MANUFACTURING, TRADING, AND CONTRACTOR LSSM-031-IDN … · 2019. 11. 27. · Menjadi perusahaan global untuk produsen, perdagangan dan kontraktor, dengan spesialisasi dibidang refractory

$Page 1: MANUFACTURING, TRADING, AND CONTRACTOR LSSM-031-IDN … · 2019. 11. 27. · Menjadi perusahaan global untuk produsen, perdagangan dan kontraktor, dengan spesialisasi dibidang refractory$
Factory & Workshop :

1. Jl. Semeru No. 59 A

Desa Bambe, Kec. Driyorejo, Gresik

East Java - INDONESIA

2. Jl. Gardu PLN, Desa Sumput

Kec. Driyorejo, Gresik


Warehouse :

Jl. Balai Desa Sumput

Kec. Driyorejo, Gresik


CATALOG OF PRODUCTS

ISO 9001 : 2008

PT. BENTENG API TECHNICM A N U FA C T U R I N G , T R A D I N G , A N D C O N T R A C TO R

S P E C I A L I S T I N E N G I N E E R I N G F U R N A C E S , R E F R A C T O R I E S A N D I N S U L A T I O N SCertificate No. JKT 6015283

Lembaga Sertifikasi Sistem Mutu

LSSM-031-IDN

TESONEAM-308

NEOCAST

NEOPLAST

NEOSET

ISOWOOL

CERAWOOL

SILCA

O f f i c e :

JL. KEBRAON II No. 103 A SURABAYA 60222

JAWA TIMUR - INDONESIA

Telp. 62.31.7672269 ( Hunting )

Fax. 62.31.7662336 / 62.31.7671475

E-mail: [email protected] /

[email protected] / [email protected]

http://www.bentengapi.com

http://www.batrefractories.com

TENTANG KAMI

1

Berdiri sejak 1997, atau juga disebut adalah

perusahaan produsen Bata Tahan Api dan Refractory Material dengan produk utamanya

meliputi Fire Clay Bricks, High Alumina Brick, Refractory Mortar, Castable Refractory, Gunning

Castable, dan lain – lain.

Dengan didukung lebih dari 182 karyawan, 12,700 meter persegi area, fasilitas yang lengkap

dan tim yang kompeten, berkomitmen untuk menyediakan produk yang

berkualitas dengan harga yang bersaing, sesuai standar SNI maupun ASTM, dengan

mengacu pada Sistem Manajemen Mutu kami ISO 9001:2008.

Dengan pengalaman lebih dari 15 tahun, saat ini telah menjadi salah satu

perusahaan terkemuka di Indonesia yang bergerak di bidang Manufacturing, Trading dan

Contractor, dengan spesialisasi di bidang Refractory dan Insulation.

memulai aktivitasnya sebagai perusahaan yang spesialis di bidang

pemasangan dan perbaikan Refractory dan Insualation, melayani perusahaan – perusahaan

Industri terkemuka di Indonesia, seperti Industri Peleburan tembaga, Industri besi dan baja,

Industri pengolahan Aluminium, Industri Kimia, Industri Pembangkit Listrik, dll.

CONSTRUCTION DEPARTMENT yang sangat berpengalaman dan berkompeten dalam

mengerjakan proyek – proyek mulai dari yang kecil hingga besar dan kompleks akan selalu

siap membantu anda dalam pekerjaan Refractory dan Insulation sesuai kebutuhan pelanggan.

Untuk menjaga kepuasan pelanggan, terus selalu mengembangkan

kemampuan, fasilitas dan Sumber daya manusia, serta menjalin kerjasama dengan perusahaan

perusahaan internasional sebagai mitra usaha.

VISI

Menjadi perusahaan global untuk produsen, perdagangan dan kontraktor, dengan spesialisasi

dibidang refractory dan Insulation.

MISI

Meberikan prioritas utama dengan langkah berikut :

Menyediakan produk yang berkualitas dengan harga yang bersaing.

Pengiriman tepat waktu

Menciptakan komunikasi yang efektif dan responsif

PT. BENTENG API TECHNIC BAT REFRACTORIES

BAT REFRACTORIES

BAT REFRACTORIES

BAT REFRACTORIES

BAT REFRACTORIES

***

ISO 9001 : 2008

Certificate No. JKT 6015283


S P E C I A L I S T I N E N G I N E E R I N G F U R N A C E S , R E F R A C T O R I E S A N D I N S U L A T I O N S


LSSM-031-IDN

Fasilitas dan pabrik BAT REFRACTORIES terdiri dari luas area 12,700 meter persegi yang

meliputi beberapa bagian yang saling terintegrasi, yaitu sebagai berikut :

BAT PLANT DAN FASILITAS

2

CRUSHING PLANT, 3200 M

Merupakan pabrik tempat memproses

bahan baku mulai dari seleksi material,

penggilingan dan penyaringan hingga menjadi

bahan siap proses seperti bahan baku powder,

agregate, dll.

2

WAREHOUSE MATERIALS, 3300 M

Gudang kami selalu siap melayani semua kebutuhan anda akan Bata Tahan Api, material

refraktori, material Insulasi, dll. baik kebutuhan internal maupun eksternal.

2

MAIN PRODUCTION PLANT, 4800 M

Proses produksi di pabrik utama kami terbagi

dalam dua kelompok sebagai berikut :

2

B. MONOLITIC LINE PRODUCTION

Yang memproses produksi Monolitic Refractory

seperti : Semen Castable, Semen Gunning

castable, Semen Tahan Api, Plastic Refractory,

Air Seting Mortar, dll.

A. FORMING LINE PRODUCTION

Yang akan memproses produksi bata tahan

Api mulai dari mixing & kneading, Forming

( Pressing ), Drying & Firing. Dengan produk

akhir berupa Bata Tahan Api, Precast Bricks

atau Bata bentuk khusus, dan lain – lain.

*

*

*

TENTANG KAMI

ISO 9001 : 2008





LSSM-031-IDN

3

GUDANG PERALATAN, 950 M²

Gudang peralatan kami juga selalu siap melayani kebutuhan anda dalam hal peralatan

untuk keperluan pekerjaan refraktori dan insulasi, baik keperluan internal dan eksternal.

LABORATORY & QUALITY CONTROL

Dengan didukung fasilitas dan peralatan yang memadai, departemen Quality Control

kami selalu siap untuk menjaga dan mengembangkan kualitas produk kami baik

dengan standar SNI maupun ASTM Standart, dengan mengacu pada Sistem Manajemen

Mutu kami ISO 9001:2008.

TENTANG KAMI

ISO 9001 : 2008





LSSM-031-IDN

BENTENG API SERVICES

ENGINEERING SERVICES

* Konsultasi, pemilihan dan saran pemasangan produk* Desain refractory dan gambar teknik* Perhitungan perpindahan panas* Inspeksi, perhitungan, dan penawaran harga* Gambar instalasi dan prosedur instalasi* Jadwal drying up dan heating up

CONSTRUCTION DEPARTEMENT

DIVISI PROYEK DAN KONSTRUKSI BENTENG API didukung oleh tim teknis yang berkualitas dan memiliki lebih dari 15 tahun pengalaman di masing-masing bidang pekerjaansebagai berikut :

* Pekerjaan pemasangan batu tahan api* Pekerjaan Casting refractory* Pekerjaan Gunning refractory* Pekerjaan Isolasi* Pekerjaan Mekanikal

BIDANG PENGALAMAN DAN LAYANAN KAMI :

* Industri besi dan baja* Industri Alumunium * Smelting tembaga* Industri semen dan kapur* Industri Petrokimia dan pupuk* Ladang gas dan minyak* Pembangkit tenaga listrik* Industri keramik* Industri gas* Tambang emas* Incinerator/pembakaran sampah* Tungku-tungku laboratorium

4

ISO 9001 : 2008





LSSM-031-IDN

RAGAM PRODUK BAT

5

BRAND NAME DESCRIPTION PAGE

Standart dense castable

Special standart castable

NEOCAST, ASC- ASTM C-401, standart castable 9

NEOCAST, ARC- Acid Resistance Castable 10

NEOCAST,

MIXGUN SC-

NEOCAST, HSC- High Strength, Medium Cement Castable 12, 13

NEOCAST, LCC- Low Cement Castable

NEOCAST, LCC- SiC Low cement with SiC content castable

NEOCAST, SUPER ZR Low cement, with Zircon content castable

NEOCAST,

SUPERFLOW

NEOCAST, ALUPRO Special castable for Aluminium molten contact 18

NEOCAST, ULTRA- Ultra Low cement castable 19, 20

NEOCAST, NANO Nano silica, Free cement castable 21, 22

NEOCAST,

MIXGUN TP-

NEOCAST, WRP- Wear Resistance Plastic castable for CFB Boiler 24

NEOPLAST, PL- Standart Plastic Refractory 25

NEOCAST, LWC- Standart Insulating Castable/Light Weight Castable

MIXGUN LW- Insulating Gunning Castable

NEOCAST LWC- GR ASTM C-401, Standart insulating gunning castable. 27

BA- / SK- Standart product for Fire clay and High alumina Bricks 28

FB / HA- High alumina Bricks

MAREF Magnesite Bricks, ex. Linco Baxo SA

SiC Silicon carbide Bricks

HA- High alumina bricks, ASTM C-27 standart

A. CASTABLE & PLASTIC REFRACTORIES

29

Self Flowing Castable 17

Special castable for repair the damaged refractory lining

26

B. FIRE BRICKS

NEOCAST, SC- 7, 8

Standart dense gunning castable 11

23

14 - 16

NEOCAST, Adalah brand kami untuk produk-produk Castable refractories, Gunning Castable Refractories, dan Plastic Castable Refractories.NEOPLAST, Adalah barand kami untuk Plastic Refractories atau mouldable.NEOSET, Adalah brand kami untuk produk Air Setting Mortar.NEOCOAT, Adalah brand kami untuk produk coating cement untuk permukaan ceramic fiber.

ISO 9001 : 2008





LSSM-031-IDN

BAT PRODUCT RANGE

6

BRAND NAME DESCRIPTION PAGE

NJM ASTM C-155, grade Insulating Fire Bricks

LBK- ASTM C-155, grade Insulating Bricks, Ex. ISOLITE

B- Standart Insulating Bricks for back up Lining

C- Standart grade Insulating brick for hot face lining

AM- Standart Air Setting Mortar

SM- Standart Heat Setting Mortar

IM- Standart Heat Insulation Mortar

ARB Standart Acid Resistance Brick

ARM Standart Acid Resistance Mortar

CERAWOOL Range of Ceramic Fiber Products

ISOWOOL Range of Ceramic fiber Produtcs, Ex. ISOLITE

NEOKOTERange of Ceramic Fiber Cement Coating and Joint Sealers,

Ex. ISOLITE

NEOCOAT Range of Ceramic Fiber cement coating

SILCA Range of Calcium Silicate Products 36

ROCKWOOL Range of Mineral Wool Products, Ex. ROCKWOOL ASIA

GLASSWOOL Range of Glass fiber wool

HAB, BA, WA, WB Range of Anchor Bricks 38

V, Y and fiber wall anchor Range of metalic Anchor and fiber wall anchor 39

FCB Bed materials, made from High quality calcined Fire Clay

CRB Bed materials, made from selected crushed refractory bricks

FB - Silica Bed materials, made from Silica Stone

JS- Selected and Screened Silica sand

40

31

30

32

37

I. METALIC ANCHOR

J. BED MATERIALS

C. INSULATING BRICK

D. REFRACTORY MORTARS

E. ACID RESISTANCE BRICK/MORTARS

F. CERAMIC FIBER PRODUCTS

G. CALCIUM SILICATE, MINERAL WOOL, AND GLASSWOOL

H. ANCHOR BRICKS

34

35

33

ISO 9001 : 2008





LSSM-031-IDN

STANDART DENSE CASTABLE, NEOCAST SC-SERIES

NEOCAST SC- Series, adalah produk castable standar, dengan pencampuran refractory dan cement sebagai bahan pengikat utama. Produk ini biasanya mengandung lebih dari 4 % CaO. Secara umum produk ini di aplikasikan pada tungku-tungku Boiler, tungku-tungku pada industri pengolahan baja, dan lain-lain, yang tidak terdapat kondisi kritikal terhadap bahan kimia, terak, dan lain-lain.

agregat refractory

7

Water for

Mixing

(at oC) % by weight

110 ³ 18

1000 ³ 10

110 ³ 18

1200 ³ 9

110 ³ 18

1200 ³ 9

110 ³ 32

1200 ³ 20

110 ³ 17

1200 ³ 12

110 ³ 18

1200 ³ 12

110 ³ 30

1200 ³ 20

110 ³ 20

1200 ³ 15

110 ³ 22

1200 ³ 16

110 ³ 32

1200 ³ 20

110 ³ 32

1200 ³ 20

110 ³ 30

1300 ³ 20

110 ³ 60

1300 ³ 50

Installation

AL2O3 SiO2 CaO (N/mm2)

NEOCAST SC-10 FP 1000 1.85 ³ 20

Max.

service

temp.

(oC)

Required

material

(Ton/m3)

Chemical

Analysis (% )

Cold Crushing

Strength

£ 70 £ 12 16 ~ 18 Casting, Pouring

Product

16 ~ 18 Casting, Pouring

NEOCAST SC-13 1300 1,90 ³ 30 £ 60 £ 9 16 ~ 18 Casting, Pouring

NEOCAST SC-12 1200 1,90 ³ 25 £ 65 £ 10


NEOCAST SC-14 1400 1,95 ³ 42 £ 47 £ 8 16 ~ 18 Casting, Pouring

NEOCAST SC-13 S 1300 2,05 ³ 40 £ 52 £ 8


NEOCAST SC-15 S 1500 2,15 ³ 50 £ 44 £ 8 12 ~ 15 Casting, Pouring

NEOCAST SC-15 1500 2,00 ³ 47 £ 40 £ 8


NEOCAST SC-16 H 1600 2,10 ³ 57 £ 28 £ 8 14 ~ 17 Casting, Pouring

NEOCAST SC-16 1600 2,05 ³ 54 £ 31 £ 9


NEOCAST SC-17 H 1650 2,15 ³ 64 £ 24 £ 7 13 ~ 16 Casting, Pouring

NEOCAST SC-16 S 1600 2,15 ³ 62 £ 25 £ 8

6 9 ~ 12 Casting, Pouring


NEOCAST SC-18 1750 2,72 ³ 90 £ 4 £

NEOCAST SC-17 1700 2,20 ³ 75 £ 16 £ 6

NEOCAST

ISO 9001 : 2008





LSSM-031-IDN

SPECIAL STANDART CASTABLE, SC SERIES

NEOCAST SC- Series, adalah castable standar khusus yang terbuat dari agregat refractory dan agregat semen khusus, α - alumina powder, dan bahan campuran khusus sebagai bahan pengikat, yang membuatnya berbeda dibandingkandengan castable satandar/convensional. Secara umum produk ini di gunakan pada tungku-tungku boiler, industri pengolahan baja, dan industri lainnya yang membutuhkan kekuatan dan ketahanan suhu yang tinggi.

8

Water for

Mixing

(at oC) % by weight

110 ³ 35

1200 ³ 22

110 ³ 25

1200 ³ 18

110 ³ 30

1200 ³ 20

110 ³ 42

1200 ³ 22

110 ³ 40

1200 ³ 22

110 ³ 46

1200 ³ 26

110 ³ 45

1200 ³ 30

110 ³ 40

1200 ³ 25

110 ³ 85

1200 ³ 75

110 ³ 45

1200 ³ 35

110 ³ 55

1200 ³ 45

110 ³ 60

1200 ³ 50

Product

Max.

service

temp.

(oC)

Required

material

(Ton/m3)

Chemical

Analysis (% )

Cold Crushing

StrengthInstallation

AL2O3 SiO2 Fe2O3 (N/mm2)

NEOCAST SC-140 1400 2,1

NEOCAST SC-140 WR 1400 2,14 40

42 £ 2 13 ~ 15 Casting / Pouring

£ 5,5 13 ~ 15 Casting / Pouring46

46

£ 1,8 13 ~ 15 Casting / Pouring42

42NEOCAST SC-145 HS 1450 2,15

NEOCAST SC-145 1450 2,1 44

44 £

14 ~ 16 Casting / Pouring

£ 2

1,6 13 ~ 15 Casting / Pouring


1600 2,2

NEOCAST SC - 150 1500 2,15 54

60 £ 2

30

27NEOCAST SC - 160


NEOCAST SC-165 1650 2,42

NEOCAST SC - 165 C 1650 2.25 64

72

73

15

25


£ 1,8 13 ~ 15 Casting / Pouring

£ 1,8

94

£ 1,6

£ 1,5

19NEOCAST SC-170 C 1700 2,64


6 ~ 9 Casting / PouringNEOCAST SC-97 Li 1800 2,98 96.5 0,2 0,15

£ 0,2 £ 0,2 8 ~ 11 Casting / PouringNEOCAST SC-180 SF 1800 2,79

NEOCAST SC-170 1700 2,72 1476

NEOCAST

ISO 9001 : 2008





LSSM-031-IDN

NEOCAST ASC- Series, adalah castable khusus yang di formulasikan untuk penggunaan pada industri petrokimia dan industri penyulingan minyak yang sudah sesuai dengan standar ASTM C-401-12. Sebagian besar dari jenis produk inidi disain dengan kandungan besi/iron yang rendah sehingga membuatnya mempunyai ketahanan yang sangat baik terhadap zat kimia terutama gas CO, mempunyai nilai refractoriness yang tinggi dan volume yang selalu stabil. Untuk kode “GR" menunjukkan produk ini tersedia untuk teknik pemasangan secara casting ataupun gunning.

9

Water for

Mixing

(at oC) % by weight

110 ³ 32

1300 ³ 18

110 ³ 40

1300 ³ 20

110 ³ 45

1300 ³ 30

110 ³ 45

1300 ³ 30

110 ³ 46

1300 ³ 32

110 ³ 30

1300 ³ 40

110 ³ 60

1300 ³ 50

110 ³ 80

1300 ³ 1400.12

0.15

0.9

0.8

0.8

ASTM

C-410-12

CLASS

B

C

D

D

E

F

G

GNEOCAST ASC-98 LI 1800 3.25

NEOCAST ASC-95 LI 1800 2.79 95

98 0.12

0.15

4 ~ 5Casting /

Pouring

8 ~ 11Casting /

Pouring

1710 2.65

NEOCAST ASC-165 MA 1650 2.45 68

85

24

7NEOCAST ASC-85 LI 10 ~ 12Casting /

Pouring

12 ~ 14Casting /

Pouring

12 ~ 14Casting /

Pouring

12 ~ 14Casting /

Pouring33

32NEOCAST ASC-35 LI 1600 2.32

NEOCAST ASC-32 1550 2.2 55

58

1

13 ~ 15Casting /

Pouring

13 ~ 15Casting /

Pouring47

37 1.4

4

NEOCAST ASC-28 1500 2.15

NEOCAST ASC-27 1400 2.12 40

49

Product

Max.

service

temp.

(oC)

Required

material

(Ton/m3)

Chemical

Analysis (% )

Cold Crushing



ASC - 28

25 KG5020452

ASC-165-MA

25 KG

5020452

ASC 85-Li

25 KG

5020450

ASC 98-Li

25 KG

5020450

ASTM STANDART CASTABLE, ASC SERIES

NEOCAST

ISO 9001 : 2008





LSSM-031-IDN

NEOCAST SC-AR & ARC SERIES

Water for

Mixing

(at oC) % by weight

³ 3,5110 ³ 27

900 ³ 18

110 ³ 25 6 ~ 8

900 ³ 16 (Nozzle mixing)

³ 0110 ³ 25 18 ~ 22

900 ³ 15 (Neosil 65)

110 ³ 25 18 ~ 22

900 ³ 15 (Neosil 65)

110 ³ 25 18 ~ 22

900 ³ 16 (Neosil 65)

110 ³ 22 15 ~ 17

900 ³ 14 (Water)

110 ³ 22 17 ~ 20

900 ³ 14 (Water)

NEOCAST ARC 900 900 1.85

2.05

18

20

Casting, VibratingNEOCAST ARC 900 H 1500 1.95 -

NEOCAST ARC 1000 1000

³

³

84

88

NEOCAST ARC 1200 1650 2.05 22 Casting, Vibrating

1.85

14

16 2.6

2.672

70

73

71

0.9

0.85

Casting, Vibrating

Casting, Vibrating0.85

75

Max.

service

temp.

(oC)

Required

material

(Ton/m3)

Chemical

Analysis (% )

Cold Crushing

StrengthProduct

1.90

Installation

AL2O 3 SiO2 BaO (N/mm2)

NEOCAST, SC-AR, FOR USE IN WEAK ACID CONDITION, pH

NEOCAST, ARC -, FOR USE IN STRONG ACID CONDITION, pH

Casting, Vibrating0.4

0.4

NEOCAST ARC 94 H 1500 1.90 -

Casting, Vibrating

Gunning

15 ~ 20NEOCAST SC 900 AR 900

MIXGUN SC 900 AR 900

10

NEOCAST AR & ARC - Series, adalah kelompok dari castable tahan asam yang di formulasikan dengan silika agregat grade premium dan bahan pengikat khusus.

NEOCAST AR - Series, di formulasikan untuk penggunaan pada kondisi keasaman yang rendah ( pH ≥3,5 ) seperti pada cerobong, water scrubber, ducting, dll. NEOCAST ARC - Series, di formulasikan untuk penggunaan pada kondisi keasaman yang tinggi ( pH sampai 0 ) pada industri petrokimia untuk mencegah kerusakan dan polusi gas asam.

ARC 900 H

25 KG5030442

ARC 1200

25 KG

5030442

MIXGUN SC 900 AR

25 KG

5030442

NEOCAST

ISO 9001 : 2008





LSSM-031-IDN

GUNNING CASTABLE, MIXGUN SC-SERIES

MIXGUN SC- Series, adalah castable khusus untuk pemasangan dengan metode gunning, dan tersedia dalambentuk powder. MIXGUN SiC - Series, adalah castable khusus untuk pemasangan dengan metode gunnning, mengandungsilicon carbide yang membuatnya tahan terhadap alkali. Produk-produk ini secara umum di gunakan pada tungku-tungku boiler, tungku-tungku pada industri baja,dan tungku-tungku industri secara umum, yang membutuhkan waktu cepat untuk pemasangan dengan volume material yang besar.

11

Water for

Mixing

AL2 O 3 SiO2 Fe2 O 3 (at o C) (N/mm2) %

by weight

MIXGUN, SC-140 1400 2,05 42 45 3,7110

1200

³ 30

³ 20

13 ~ 15

(Nozle Mixing)Gunning

MIXGUN SC-140 WR 1400 2,1 41 42 5110

1200

³ 25

³ 18

13 ~ 15


MIXGUNSC-145 1450 2,1 48 38 1,4110

1300

³ 25

³ 18

13 ~ 15


MIXGUN SC-150 1500 2,15 54 30 1,4110

1300

³ 30

³ 20

13 ~ 15


MIXGUN SC-160 1600 2,2 60 27 1,8110

1300

³ 35

³ 22

14 ~ 16


MIXGUN SC-165 C 1650 2,25 64 25 1,6110

1300

³ 35

³ 22

13 ~ 15


MIXGUN SC-165 1650 2,42 72 15 1,6110

1300

³ 30

³ 20

13 ~ 15


MIXGUN SC-170 1700 2,62 77 12 1,4110

1300

³ 35

³ 25

12 ~ 14


MIXGUN SC-170 S 1700 2,68 83 8 1,1110

1300

³ 35

³ 25

12 ~ 14


MIXGUN SC-180 1800 2,79 94 1,2 0,25110

1300

³ 35

³ 25

8 ~ 11


MIXGUN SiC 10 1600 2,58 68 139,8

(SiC)

110

1300

³ 45

³ 30

8 ~ 12

(Nozle mixing)Gunning

MIXGUN SiC 25 MUL 1600 2,58 49 2225

(SiC)

110

1300

³ 45

³ 30

9 ~ 12


MIXGUN SiC 35 1600 2,58 46 1135

(SiC)

110

1300

³ 45

³ 30

10 ~ 12


MIXGUN SiC-50 1600 2,56 34 950

(SiC)

110

1300

³ 45

³ 30

11 ~ 12


MIXGUN SiC-75 1600 2,54 12 6,575

(SiC)

110

1300

³ 45

³ 30

12 ~ 12


MIXGUN - SiC - SERIES, SILICON CARBIDE GRADE

Installation

MIXGUN - SC - SERIES, ALUMINA SILICA GRADE

Product

Max.

service

temp.

(oC)

Required

material

(Ton/m3)

Chemical Analysis (% ) Cold Crushing

Strength

NEOCAST

ISO 9001 : 2008





LSSM-031-IDN

MEDIUM CEMENT CASTABLE, HSC- SERIES

NEOCAST HSC- Series, adalah kelompok dari medium cement castable, yang mempunyai kekuatan mekanik dan refractoriness yang tinggi. NEOCAST HSC- SPECIAL GRADE di formulasikan dengan raw material dan bahan pengikat khusus, yang membuatnya memiliki kekuatan mekanikal dan refractoriness yang tinggi namun rendah penyusutannya. Produk-produk ini biasanya di aplikasikan pada boiler tungku batu bara, dan tungku-tungku industri secara umum.

12

Water for

Mixing

(at oC) % by weight

110 ³ 90

1300 ³ 55

110 ³ 100

1300 ³ 60

110 ³ 90

1300 ³ 80

110 ³ 120

1300 ³ 85

110 ³ 120

1300 ³ 85

110 ³ 125

1300 ³ 90

Product

14

4

0,9

1,1

1,2

1800 2,98

1600 2,45

2,20

47

52

6 ~ 8 Casting , Pouring

NEOCAST HSC-160

6 ~ 8NEOCAST HSC-170 1700 2,74

6 ~ 8NEOCAST HSC-165

0,8

60

73

77

92

Casting , Pouring


1,6

41

18

Casting , Pouring7 ~ 9


45

44

Installation


Max.

service

temp.

(oC)

Required

material

(Ton/m3)

Chemical Analysis (% )

NEOCAST HSC-150 1500

NEOCAST HSC-145 1450 2,20

1650 2,63

1,5

NEOCAST HSC SERIES, STANDART GRADE

Casting , Pouring

NEOCAST HSC-180

Cold Crushing

Strength

NEOCAST

ISO 9001 : 2008





LSSM-031-IDN

MEDIUM CEMENT CASTABLE, HSC- SERIES

13

HSC-150 S

25 KG

HSC-165 S

25 KG

HSC-165 MUL

25 KG

Water for

Mixing

(at oC) % by weight

110 ³ 100

1300 ³ 75

110 ³ 105

1300 ³ 80

110 ³ 120

1300 ³ 85

110 ³ 120

1300 ³ 85

110 ³ 120

1300 ³ 85

110 ³ 120

1300 ³ 85

110 ³ 125

1300 ³ 90

110 ³ 125

1300 ³ 90

110 ³ 125

1300 ³ 90

110 ³ 90

1300 ³ 65

110 ³ 95

1300 ³ 75

110 ³ 95

1300 ³ 80

110 ³ 110

1300 ³ 90

NEOCAST, HSC - SERIES, SiC GRADE


NEOCAST HSC-50 SiC 1500 2,61 35 8 6 ~ 8 Casting , Pouring

NEOCAST HSC-25 SiC MUL 1550 2,46 50 21


0,15 Casting , Pouring6 ~ 8

NEOCAST HSC- 10 SiC 1500 2,3 69 11 6 ~ 8 Casting , Pouring

NEOCAST HSC-180 S 1800 2,92 94 4

9,8

(SiC)

NEOCAST HSC-175 S 1750 2,81 6 ~ 8 Casting , Pouring88 6 0,4

Casting , Pouring

NEOCAST HSC-165 MUL 1650 9 ~ 11 Casting , Pouring68 28

Casting , Pouring1,2

NEOCAST HSC-170 S 1700 2,78 6 ~ 8 Casting , Pouring

75

79

18

13 1,2

9 ~ 1031 0,6

0,8

NEOCAST HSC- 170 AB 1700 2,7 9 ~ 12

2,58

NEOCAST HSC-165 MA 1650 2,6

NEOCAST HSC-160 S Casting , Pouring

2,62 8 ~ 9

1600 2,52

1,2

8 ~ 9

72 Casting , Pouring

62 30

21

1,2

NEOCAST HSC-165 S 1650

25

(SiC)

35

(SiC)

Product

Max.

service

temp.

(oC)

Required

material

(Ton/m3)

Chemical Analysis

(% )

NEOCAST HSC-150 S 1500 2,32

NEOCAST HSC - SERIES, SPECIAL GRADE

7 ~ 9 Casting , Pouring52 42 0,8

Cold Crushing



64

50

(SiC)

NEOCAST HSC-35 SiC 1600 2,62 48 10

NEOCAST

NEOCAST HSC- Series, adalah kelompok dari medium cement castable, yang mempunyai kekuatan mekanik dan refractoriness yang tinggi. NEOCAST HSC- SPECIAL GRADE di formulasikan dengan raw material dan bahan pengikat khusus, yang membuatnya memiliki kekuatan mekanikal dan refractoriness yang tinggi namun rendah penyusutannya. Produk-produk ini biasanya di aplikasikan pada boiler tungku batu bara, dan tungku-tungku industri secara umum.

ISO 9001 : 2008





LSSM-031-IDN

NEOCAST LCC- Series, adalah kelompok dari low cement castable. Karena kandungan CaO nya yang minimal,produk ini mempunyai ketahanan terhadap panas dan dingin yang sangat bagus, tahan keausan, dan nilairefractoriness yang luar biasa.NEOCAST LCC, SPECIAL GRADE di buat dengan raw material kualitas premium dan bahan pengikat khusus yang membuatnya mempunyai nilai volumetric yang stabil dan rendah penyusutannya. Produk-produk ini biasanya di aplikasikan pada Steel Reheating Furnace, CFB Boiler furnace, Rotary Kiln, Incinerator, dll.

14

LOW CEMENT CASTABLE, LCC- SERIES

Water for

Mixing

(at oC) % by weight

110 ³ 50

1300 ³ 55

110 ³ 60

1300 ³ 70

110 ³ 60

1300 ³ 70

110 ³ 65

1300 ³ 70

110 ³ 70

1300 ³ 75

110 ³ 70

1300 ³ 80

110 ³ 80

1300 ³ 95

1600NEOCAST LCC-160

Casting, Pouring7 ~ 9522,471500NEOCAST LCC-150 45 1.2

2.56 59 Casting, Pouring6 ~ 81.436

Product

2,351450NEOCAST LCC-145

Max.

service

temp.

(oC)

Required

material

(Ton/m3)

NEOCAST LCC SERIES, STANDART GRADE LOW CEMENT CASTABLE

Casting, Pouring7 ~ 91.24746

Chemical Analysis

(% )

Cold Crushing


AL2O 3 SiO2 Fe2O 3 (N/mm2)


1.5 6 ~ 7 Casting, Pouring

NEOCAST LCC-165 1650 2,67 72 24 1.4

NEOCAST LCC-170 1700 2.81 79 13

5,5 ~ 7 Casting, Pouring

NEOCAST LCC-180 1800 3.05 92

NEOCAST LCC-175 1750 2.86 84 11 1

5 ~ 6 Casting, Pouring3 0,8

NEOCAST

ISO 9001 : 2008





LSSM-031-IDN

15

Water for

Mixing

(at oC) % by weight

110 ³ 60

1300 ³ 70

110 ³ 65

1300 ³ 75

110 ³ 70

1300 ³ 80

110 ³ 80

1300 ³ 90

110 ³ 80

1300 ³ 85

110 ³ 70

1300 ³ 75

110 ³ 85

1300 ³ 100

110 ³ 90

1300 ³ 105

110 ³ 95

1300 ³ 100

NEOCAST LCC SERIES, SPECIAL GRADE

Product

Max.

service

temp.

(oC)

Required

material

(Ton/m3)

Chemical Analysis

(% )

Cold Crushing



0,8 6 ~ 8 Casting, Pouring

NEOCAST, LCC-160 S 1600 2,56 62 30 1,2 6 ~ 8 Casting, Pouring

NEOCAST, LCC-150 S 1500 2,35 52 42

5,5 ~ 7,5 Casting, Pouring

NEOCAST, LCC-165 MA 1650 2,67 64 31 0,6 5,5 ~ 7,6 Casting, Pouring

NEOCAST, LCC-165 S 1650 2,68 72 21 1,2

5,5 ~ 7,7 Casting, Pouring

NEOCAST, LCC-170 BA 1700 2,8 75 18 1,2 5 ~ 7 Casting, Pouring

NEOCAST, LCC-165 MUL 1650 2,65 68 28 0,8

0,4 5 ~ 7 Casting, Pouring

NEOCAST, LCC-170 S 1700 2,82 80 13

5 ~ 6,5 Casting, Pouring

1,2

NEOCAST, LCC-180 S 1800 2,95 94 4 0,1


NEOCAST, LCC-175 S 1750 2,87 88 6


NEOCAST


ISO 9001 : 2008





LSSM-031-IDN

Water

for

Mixing

(at oC)%

by weight

110 ³ 60

1300 ³ 65

110 ³ 65

1300 ³ 75

110 ³ 65

1300 ³ 80

110 ³ 70

1300 ³ 90

110 ³ 60

1300 ³ 95

110 ³ 85

1300 ³ 110

110 ³ 90

1300 ³ 120

110 ³ 100

1300 ³ 120

Casting ,

Vibrating

5 ~ 7Casting ,

Vibrating

10

(ZrO2)5 ~ 7

2,84 57 1719

(ZrO2)

NEOCAST, LCC-60 SiC 1500 2,5 24 12

Casting ,

VibratingNEOCAST, LCC-80 SiC 1500

NEOCAST, SUPER ZR-B 1700

2,782

(SiC)9 4,5 5~ 7

NEOCAST LCC SERIES, ZIRCON GRADE

NEOCAST, SUPER ZR 1700 2,82 70 14

5 ~ 7Casting ,

Vibrating

5 ~ 7Casting ,

Vibrating

59

(SiC)5 ~ 7

Casting ,

Vibrating

29

(SiC)

NEOCAST, LCC-25 SiC MUL 1550 2,46 4526

(SiC)21

2,62 56 11

2,3 44 41

NEOCAST, LCC-30 SiC 1600

9,6

(SiC)6 ~ 8

Casting ,

Vibrating

NEOCAST LCC SERIES, SiC GRADE

Installation


Max.

service

temp.

(oC)

Required

material

(Ton/m3)

Chemical

Analysis (% )

Cold Crushing

StrengthProduct

NEOCAST, LCC-10 SiC 1500

29

(ZrO2)4,5 ~ 6

Casting ,

VibratingNEOCAST, SUPER ZR-T 1700 3,02 67 11

16


NEOCAST


ISO 9001 : 2008





LSSM-031-IDN

SELF FLOWING CASTABLE, SUPERFLOW-SERIES

Water for

Mixing

(at oC) % by weight

110 ³ 60

1300 ³ 70

110 ³ 65

1300 ³ 75

110 ³ 70

1300 ³ 80

110 ³ 85

1300 ³ 105

110 ³ 90

1300 ³ 110

80

92

28

12

3

0,8

1,2

0,6 5 ~ 7 Casting, self flowingSUPERFLOW-1800 1800

7 ~ 8 Casting, self flowing

SUPERFLOW-1700 1700 5 ~ 7 Casting, self flowing

SUPERFLOW-1650 1650 2,64

2,80

2,90

68

Casting, self flowing

Casting, self flowing7 ~ 8

6 ~ 8SUPERFLOW-1500 1500

SUPERFLOW-1600 1600

2,35

2,55

52

62

0,8

1,2

42

30

Max.

service

temp.

(oC)

Required

material

(Ton/m3)

Chemical

Analysis (% )

Cold Crushing

StrengthProduct Installation


17

NEOCAST, SUPER FLOW- Series, adalah kelompok dari self flowing castable, di disain secara khusus sehinggamempunyai daya alir yang sangat bagus. Produk-produk ini mempunyai kekuatan mekanikal yang sangat bagus, tahan terhadap abrasi dan pengelupasan. Produk-produk ini biasanya di aplikasikan pada Rotary Kiln, Reheating Furnace, Aluminium furnace, dll. yang membutuhkan sifat alir yang bagus untuk pemasangannya.

NEOCAST

ISO 9001 : 2008





LSSM-031-IDN

NON WETTING TO MOLTEN ALUMINIUM CASTABLE

Water for

Mixing

(at oC) % by weight

110 ³ 55

1300 ³ 60

110 ³ 60

1300 ³ 70

110 ³ 60

1300 ³ 70

110 ³ 65

1300 ³ 70

110 ³ 60

1300 ³ 70

110 ³ 60

1300 ³ 705,5 ~ 6,8 Casting, Vibrating

(CaF2)

1,9

4,8

5,5 ~ 6,8 Casting, Vibrating

6,7

ALUPRO 92 1600 3,05 92 3

12

10

4,7

9,7

9,7

(CaF2)

ALUPRO 86 1500

6 ~ 8 Casting, Vibrating

ALUPRO 170 1450 6 ~ 7 Casting, Vibrating

ALUPRO 17 1400 2,82

2,86

2,98

72

80

86

Casting, Vibrating

Casting, Vibrating6 ~ 8

6 ~ 8ALUPRO 65 AB 1400

ALUPRO 65 MT 1400

2,68

2,76

65

65 9,7

22

21

(CaF2)

Max.

service

temp.

(oC)

Required

material

(Ton/m3)

Chemical

Analysis (% )

Cold Crushing

StrengthProduct Installation


18

NEOCAST ALUPRO- Series, adalah castable khusus untuk perlindungan terhadap aluminium cair, mempunyaisifat tahan terhadap korosi yang di sebabkan oleh alumunium cair, serta mempunyai nilai porositas ataukerapatan pori-pori yang kecil. Produk-produk ini biasanya di aplikasikan pada melting dan holding furnace di bagian yang bersentuhan langsung dengan alumunium cair di industri pengolahan alumunium.

.

ALUPRO 92

25 KG

5030442

ALUPRO 65-AB

25 KG5030442

ALUPRO 92

25 KG

5031442

ALUPRO 17

25 KG

5030422

NEOCAST

ISO 9001 : 2008





LSSM-031-IDN

NEOCAST ULTRA- Series, adalah kelompok dari Ultra Low Cement Castable (ULCC). Karena mengandung sangat sedikit CaO di dalamnya, produk ini mempunyai kekuatan yang sangat baik pada kondisi panas maupun dingin, tahan abrasi, dan nilai refractoriness yang sangat bagus. NEOCAST ULTRA, SPECIAL GRADE di buat menggunakan bahan baku premium dan bahan pengikat khusus yang membuatnya mempunyai nilai volumetric yang stabil dan rendah penyusutannya. Produk-produk ini biasanya di aplikasikan di beberapa kondisi pada tungku-tungku pengolaha baja, tungku-tungku Smelter, dll.

NEOSOL

31

(at oC) % by weight

110 ³ 40

1300 ³ 80

110 ³ 40

1300 ³ 80

110 ³ 40

1300 ³ 70

110 ³ 40

1300 ³ 85

110 ³ 40

1300 ³ 90

110 ³ 40

1300 ³ 110

110 ³ 40

1300 ³ 110

110 ³ 40

1300 ³ 115

110 ³ 40

1300 ³ 120

110 ³ 40

1300 ³ 120

0.15 6 ~ 7Casting ,

Pouring

NEOCAST ULTRA 95 1800 3.14 94 4.5 0.15 6 ~ 7Casting ,

Pouring

NEOCAST ULTRA 180 S 1800 3.12 92 6

1.2 7 ~ 9Casting ,

Pouring

NEOCAST ULTRA 175 S 1750 2.92 86 10 0.6 7 ~ 9Casting ,

Pouring

NEOCAST ULTRA 170 S 1700 2.84 80 15

NEOCAST ULTRA SERIES ALUMINA GRADE

Product

Max.

service

temp.

(oC)

Required

material

(Ton/m3)

Installation


Chemical

Analysis (% )

Cold Crushing

Strength

NEOCAST ULTRA 160 1600 0.9

NEOCAST ULTRA 150 1500 2.35 53 0.941

2.45 58 37

NEOCAST ULTRA 165 1650 2.54 69 26

Casting ,

Pouring

8 ~ 10Casting ,

Pouring

1.2 8 ~ 10Casting ,

Pouring

8 ~ 10

1.05

Casting ,

Pouring7 ~ 9

19

25Casting ,

Pouring0.7 7 ~ 9

7 ~ 9Casting ,

Pouring

NEOCAST ULTRA 165 AS 1650 2.58 0.765 32

1700 2.8 75

NEOCAST ULTRA 165 MUL 1650 2.64 71

NEOCAST ULTRA 170 AL

19

ULTRA 150

25 KG

50202821

ULTRA 175 S

25 KG

50202421

ULTRA 10 SiC

25 KG

50201821

ULTRA 95

25 KG50201821

ULTRA LOW CEMENT CASTABLE, ULTRA- SERIES

NEOCAST

ISO 9001 : 2008





LSSM-031-IDN

Water for

Mixing

(at oC) % by weight

110 ³ 40

1300 ³ 70

110 ³ 40

1300 ³ 70

110 ³ 40

1300 ³ 70

110 ³ 40

1300 ³ 90

110 ³ 45

1300 ³ 95

110 ³ 45

1300 ³ 90

110 ³ 45

1300 ³ 120

110 ³ 45

1300 ³ 120

110 ³ 45

1300 ³ 120

(ZrO2)6 ~ 7 Casting , Pouring

23

NEOCAST ULTRA ZR-T 1700 3.02

NEOCAST ULTRA ZR-PLUS 1700 3.1 58 15

70 12(ZrO2)

6 ~ 7

NEOCAST ULTRA ZR-B 1700 2.84 60 18

Casting , Pouring16

1800 2.6 12 4

6 ~ 7

(SiC)

13 7 ~ 9 Casting , Pouring

Casting , Pouring

Casting , Pouring

NEOCAST ULTRA 50 SiC 1600 2.58 39 10(SiC)

(SiC)NEOCAST ULTRA 70 SiC 1600 2.6 24 7

NEOCAST ULTRA 35 SiC 1600 2.64 52 9

Product

NEOCAST ULTRA 25 SiC 1550 2.54 45

Max.

service

temp.

(oC)

Required

material

(Ton/m3)

NEOCAST ULTRA SERIES SiC GRADE

7 ~ 9 Casting , Pouring(SiC)

26

Installation


Chemical

Analysis (% )

Cold Crushing

Strength

21


35


NEOCAST ULTRA 80 SiC

50

70

16

81

10

NEOCAST ULTRA SERIES ZIRCON GRADE

(ZrO2)

(ZrO2)


NEOCAST ULTRA ZR 10 1700 2.81 70

7 ~ 9

20

ULTRA ZR-T

25 KG50106421

ULTRA 80 SiC

25 KG

50106441

ULTRA 35 SiC

25 KG

50106211

ULTRA LOW CEMENT CASTABLE, ULTRA- SERIES

NEOCAST

NEOCAST ULTRA- Series, adalah kelompok dari Ultra Low Cement Castable (ULCC). Karena mengandung sangat sedikit CaO di dalamnya, produk ini mempunyai kekuatan yang sangat baik pada kondisi panas maupun dingin, tahan abrasi, dan nilai refractoriness yang sangat bagus. NEOCAST ULTRA, SPECIAL GRADE di buat menggunakan bahan baku premium dan bahan pengikat khusus yang membuatnya mempunyai nilai volumetric yang stabil dan rendah penyusutannya. Produk-produk ini biasanya di aplikasikan di beberapa kondisi pada tungku-tungku pengolaha baja, tungku-tungku Smelter, dll.

ISO 9001 : 2008





LSSM-031-IDN

FREE CEMENT CASTABLE, NANO SERIES

NEOCAST NANO - Series, adalah kelompok dari Free cement castable (FCC), di buat dari bahan baku kelas premium dan Nano silica. Produk ini harus di campurkan dengan bahan kimia khusus "NEOSOL 31" sebagaipengikatnya. Produk ini mempunyai kekuatan dan refractoriness yang sangat tinggi. Produk-produk ini bisa di dry out dengan waktu dua kali lebih cepat dari pada castable standar dengan prosedur dry out yang lebih sederhana. Produk ini di aplikasikan pada bagian-bagian di tungku pengolahan baja, tungku Smelter, rotary kiln, dll.

Water for

Mixing

(at oC) % by weight

110 ³ 30

1300 ³ 90

110 ³ 35

1300 ³ 95

110 ³ 35

1300 ³ 100

110 ³ 35

1300 ³ 100

110 ³ 40

1300 ³ 120

110 ³ 40

1300 ³ 135

110 ³ 40

1300 ³ 150

110 ³ 40

1300 ³ 160

110 ³ 40

1300 ³ 154

0,9 8 ~ 10 Casting , Pouring

Installation


NEOCAST NANO SERIES, FREE CEMENT CASTABLE (FCC) ALUMINA GRADE

Max.

service

temp.

(oC)

Required

material

(Ton/m3)

Chemical

Analysis (% )

Cold Crushing

StrengthProduct

NEOCAST NANO 150 1500 2,35 53 41

NEOCAST NANO 160 1600 1,2

NEOCAST NANO 155 1550 2,45 57 0,936

2,54 70 26



1,2 7 ~ 9 Casting , Pouring

Casting , PouringNEOCAST NANO 165 MUL 1650

NEOCAST NANO 175 S 1750

2,64 0,770 23 7 ~ 9

NEOCAST NANO 170 S 1700 2,84 82 14

2,9 86 9 0,6

NEOCAST NANO 165 AB 1650 2,62 72 23

Casting , Pouring


1,2 7 ~ 9

0,1 6 ~ 7 Casting , PouringNEOCAST NANO 180 S 1800 3,12 92 7

0,1 6 ~ 7 Casting , PouringNEOCAST NANO 95 1800 3,15 95 5

21

NANO 90

25 KG

5020172

NANO 70 AB

25 KG

5020170

NANO 60 AS

25 KG5020192

NEOCAST

ISO 9001 : 2008





LSSM-031-IDN

FREE CEMENT CASTABLE, NANO SERIES

Water for

Mixing

(at oC) % by weight

110 ³ 40

1300 ³ 110

110 ³ 40

1300 ³ 110

110 ³ 40

1300 ³ 110

110 ³ 40

1300 ³ 120

110 ³ 40

1300 ³ 120

110 ³ 40

1300 ³ 120

110 ³ 40

1300 ³ 160

110 ³ 40

1300 ³ 160


Installation


NEOCAST NANO SERIES, FREE CEMENT CASTABLE (FCC) SiC GRADE

Max.

service

temp.

(oC)

Required

material

(Ton/m3)

Chemical

Analysis (% )

Cold Crushing

StrengthProduct

(SiC)

26NEOCAST NANO 25 SiC 1550 2.54 45 21

NEOCAST NANO 50 SiC 1600

NEOCAST NANO 35 SiC 1600 2.64 52 9

2.58 39 10

(SiC)

(SiC)

50




70

Casting , PouringNEOCAST NANO 80 SiC 1500 7 ~ 9

NEOCAST NANO 70 SiC 1600 2.6 24 7

NEOCAST NANO ZR-A 1750

2.6 12 4

NEOCAST NANO ZR-B 1700 2.81 71 11

3.02 67 10

NEOCAST NANO SERIES, FREE CEMENT CASTABLE (FCC) ZIRCON GRADE

(SiC)

81

10

19

(ZrO2)

(ZrO2)

Casting , Pouring


7 ~ 9

6 ~ 7 Casting , PouringNEOCAST NANO ZR-PLUS 1700 3.1 56 1425

(ZrO2)

22

5010

NANO 25 SiC

25 KG

2382315

NANO ZR-A

25 KG50103243

NANO 70 SiC

25 KG

50101232

NEOCAST

NEOCAST NANO - Series, adalah kelompok dari Free cement castable (FCC), di buat dari bahan baku kelas premium dan Nano silica. Produk ini harus di campurkan dengan bahan kimia khusus "NEOSOL 31" sebagaipengikatnya. Produk ini mempunyai kekuatan dan refractoriness yang sangat tinggi. Produk-produk ini bisa di dry out dengan waktu dua kali lebih cepat dari pada castable standar dengan prosedur dry out yang lebih sederhana. Produk ini di aplikasikan pada bagian-bagian di tungku pengolahan baja, tungku Smelter, rotary kiln, dll.

ISO 9001 : 2008





LSSM-031-IDN

SPECIAL CASTABLE FOR REPAIR, MIXGUN TP-SERIES

MIXGUN TP - Series, adalah castable khusus yang di formulasikan untuk menambal atau repair lapisanrefractory yang rusak. Produk ini bisa di aplikasikan pada kondisi suhu panas maupun dingin. Produk ini bisa di aplikasikan dengan cara trowelling, hand packing dan gunning.

Water for

Mixing

(at oC) % by weight

110 ³ 6

1300 ³ 8

110 ³ 6

1300 ³ 8

110 ³ 17

1300 ³ 10

110 ³ 20

1300 ³ 12

110 ³ 25

1300 ³ 15

110 ³ 20

1300 ³ 12

110 ³ 25

1300 ³ 15

110 ³ 20

1300 ³ 12

110 ³ 22

1300 ³ 15

NEOCAST MIXGUN TP-165 S 1650 2.15

2.05

NEOCAST MIXGUN TP-90 1750 2.25


Product


Max.

service

temp.

(oC)

Required

material

(Ton/m3)

Gunning,

T rowelling

70

11 ~ 13Gunning,

T rowelling

14 ~ 16Gunning,

T rowelling

0.3

11 ~ 13Gunning,

T rowelling77 1.2

90

12

3.5

25 1.2 16 ~ 18

60

0.920

1.671 16 ~ 18

29

Gunning,

T rowelling

53

NEOCAST MIXGUN TP-160 S 1600 2.12 63

16 ~ 18

59

NEOCAST MIXGUN TP-160Gunning,

T rowelling

Gunning,

T rowelling

1600

16 ~ 18

16 ~ 18

1.4

Chemical Analysis

(% )

Cold Crushing


AL2O 3 SiO2 Fe2O 3 ( N/mm2)

1.96

1.6

1.6

1.628

33

40Gunning,

T rowelling

Gunning,

T rowelling

NEOCAST MIXGUN TP-150 1550 1.92 46


NEOCAST MIXGUN TP-160 L 1600

18

16 ~ 18

23

NEOCAST

ISO 9001 : 2008





LSSM-031-IDN

WEAR RESISTANCE PLASTIC REFRACTORY

Liquid

(at oC)

% by

weight

110 ³ 40

1000 ³ 45

110 ³ 45

1000 ³ 50

110 ³ 65

1000 ³ 85

110 ³ 80

1000 ³ 950,9 9 ~ 11

Hand packing

RammingNEOCAST WRP-90 1700 2,8 90 3

2,7 80 12 1,8

2,45 1,8

1,820742,6

65 28

Installation


Max.

service

temp.

(oC)

Required

material

(Ton/m3)

Chemical

Analysis (% )

Cold Crushing

StrengthProduct

NEOCAST WRP-65 1550

NEOCAST WRP-75 1600

NEOCAST WRP-80 1650Hand packing

Ramming

Hand packing

Ramming

Hand packing

Ramming

11 ~ 14

10 ~ 13

10 ~ 12

24

NEOCAST, WRP - Series, adalah kelompok dari Wear Resistance Plastic refractory (Material plastik refractory tahan keausan), di buat dari bahan dasar corrundum dan fosfat. Produk ini terdiri dari dua komponen, yaitu Plastic castable dalam bentuk powder dan cairan kimia"ALUPHOS - D" sebagai bahan pengikat. Dua komponen ini harus di campurkan dengan mixer khusus castabledengan takaran yang di rekomendasikan, produk ini bisa di aplikasikan dengan pneumatic ramming ataupun hand ramming. Produk ini mempunyai sifat ketahanan terhadap abrasi dan korosi yang tinggi, dan juga ketahanan terhadap kondisi asam ataupun netral. Produk ini secara umum di gunakan di CFB Boiler seperti pada bagian combustion chambers, cyclones, cyclone separators, dll.

D-SOHPALU

WRP-75

25 KG235

23823

NEOCAST

ISO 9001 : 2008





LSSM-031-IDN

PLASTIC REFRACTORY, NEOPLAST

(at oC)

1000 ³ 40

1300 ³ 50

1000 ³ 40

1300 ³ 50

1000 ³ 40

1300 ³ 50

1000 ³ 42

1300 ³ 55

1000 ³ 45

1300 ³ 55

1000 ³ 50

1300 ³ 60

1000 ³ 60

1300 ³ 65

1000 ³ 60

1300 ³ 70

1000 ³ 60

1300 ³ 70

1000 ³ 60

1300 ³ 70

NEOPLAST, PL-SERIES - STANDART PLASTIC REFRACTORIES

NEOPLAST, SPECIAL FOR REPAIR

0.9Chemical

Phosphate

Hand packing,

PatchingNEOPLAST 80 AB 1700 2.8 79 13

1.4Chemical

Phosphate

Hand packing,

Patching

NEOPLAST 80 FN 1700 2.4 79 13 0.9Chemical

Phosphate

Hand packing,

Patching

NEOPLAST 70 1600 2.42 69 18

1.4 Ceramic Ramming

NEOPLAST PL-180 1800 2.85 90 9 0.5 Ceramic Ramming

NEOPLAST PL-175 1750 2.75 80 14

1.1 Ceramic Ramming

NEOPLAST PL-170 1700 2.7 75 16 1.4 Ceramic Ramming

NEOPLAST PL-165 1650 2.47 60 36

2.76 53 42 1.1

2.12 1.5

1.452432.18

40 50

Installation


Setting

Max.

service

temp.

(oC)

Required

material

(Ton/m3)

Chemical

Analysis (% )

Cold Crushing

StrengthProduct

NEOPLAST PL-150 1500

NEOPLAST PL-155 1550

NEOPLAST PL-160 1600 Ramming

Ramming

Ramming

Ceramic

Ceramic

Ceramic

25

NEOPLAST PL - Series, adalah material plastic refractory yang dapat di bentuk (mouldable) yang berbentuk slab atau lempengan. Material ini biasanya di aplikasikan pada lapisan dinding, roof, blok burner, dll. yang dapat di bentuk di tempat dengan mudah secara manual dengan palu ataupun dengan hand rammer.NEOPLAST FOR REPAIR adalah material plastic refractory khusus untuk repair lapisan lining refractory yang rusak, produk ini langsung bisa di gunakan dalam kondisi emergency repair.

PL-150

NEOPLAST

NEOPLAST

ISO 9001 : 2008





LSSM-031-IDN

NEOCAST INSULATING CASTABLE & GUNNING, SERIES STANDARD

NEOCAST LWC - Series, adalah kelompok dari castable isolasi standar untuk penggunaan secara umum, material ini di aplikasikan dengan cara cor atau tuang.NEOCAST, MIXGUN LW - Series, adalah kelompok dari castable isolasi standar untuk penggunaan secara umum,kelompok material ini di aplikasikan dengan cara gunning.

Water for

Mixing

(at oC)%

by weight

£ 1,0 40 ~ 50 Casting, PouringNEOCAST LWC-12 LI 1250 42 40

Product

Max.

service

temp.

(oC)

Required

material

(Kg/m3)

Chemical Analysis

(% )

Cold Crushing



³ 3,51000

£ 2,5 60 ~ 65 Casting, PouringNEOCAST LWC-10 1000 1000 ³ 2,122 42

£ 2 50 ~ 55 Casting, PouringNEOCAST LWC-11 1100 ³ 3,0100030 40

£ 1,5 40 ~ 45 Casting, PouringNEOCAST LWC-12 1200 ³ 5100039 40

£ 1,4 35 ~ 40 Casting, PouringNEOCAST LWC-13 1300 1200 ³ 4,645 36

Casting, PouringNEOCAST LWC-15 1470 ³ 11120055 26

£ 1,5 32 ~ 38 Casting, PouringNEOCAST LWC-14 1400 ³ 7,4120050 30

³ 912001400 70 17

£ 1,4 25 ~ 30

NEOCAST LWC - STANDART INSULATING CASTABLE

NEOCAST MIXGUN LW - STANDART INSULATING GUNNING CASTABLE

NEOCAST MIXGUN LW-10 1000 £ 2,5 1000 ³ 2 Nozzle Mixing Gunning

900

1050

1260

1200

1420

1440

1440

£ 1,2 25 ~ 30 Casting, PouringNEOCAST LWC-16 1550

2 1000 ³ 2,6 Nozzle Mixing Gunning

NEOCAST MIXGUN LW-12 1200 £ 1,5 1000 ³ 4,2 Nozzle Mixing Gunning

NEOCAST MIXGUN LW-11 1100 £

1,0 1000 ³ 3,1 Nozzle Mixing Gunning

NEOCAST MIXGUN LW-13 1300 £ 1,4 1200 ³ 4,1 Nozzle Mixing Gunning

NEOCAST MIXGUN LW-12 LI 1200 £

1,4 1200 ³ 6,4 Nozzle Mixing Gunning

NEOCAST MIXGUN LW-14 LI 1400 £ 1,2 1200 ³ 5,2 Nozzle Mixing Gunning


1,4 1200 ³ 9 Nozzle Mixing Gunning

NEOCAST MIXGUN LW-16 1500 £ 1,2 1200 ³ 7 Nozzle Mixing Gunning


900

1050

1260

1200

1420

1440

1320

1440

1400

22

29

38

41

45

49

52

54

70

42

40

40

40

37

30

27

26

16

26

LWC 10

20 KG

5040442

LWC 14

20 KG

5020152

MIXGUN LW 11

20 KG

5030442

MIXGUN LW 15

20 KG

5030448

NEOCAST

ISO 9001 : 2008





LSSM-031-IDN

INSULATING CASTABLE, ASTM STANDART

NEOCAST LWC - Series, adalah castable isolasi yang di formulasikan secara khusus untuk penggunaan di industripetrokimia dan penyulingan minyak. Sebagian besar dari kelompok ini mempunyai nilai konduktivitas yang rendah,dan daya isolasi yang sangat bagus, serta telah sesuai dengan standar ASTM-401-12. Kelompok dari produk ini bisa di aplikasikan dengan cara casting atau cor. Untuk kode "GR" dari seri ini, mengindikasikan bahwa produk tersebut bisa di aplikasikan dengan cara gunning.

Water for

Mixing

AL2 O 3 SiO2 Fe2 O 3 (at o C) (N/mm2) % by

weight

110 0.6

800 0.4

110 1.5

800 0.9

110 1.0

800 0.7

110 1.0

800 0.7

110 3

800 2

110 6

1000 4

110 16

1200 7

110 18

1200 8

110 8

1200 5

110 20

1200 10

110 18

1200 12

110 20

1200 15

110 22

1200 18

110 16

1200 8

110 12

1200 8

90 0.3 0.2 20 ~ 25 Casting, Pouring U

NEOCAST LWC-95 Li 1800 1550 95 0,2 0,1 15 ~ 20 Casting, Pouring V

NEOCAST LWC-90 Li 1700 1490

NEOCAST LWC-165 1650 1470 73 14 0.6 25 ~ 30 Casting, Pouring T/U

NEOCAST LWC-150 1500 1420 58 23 1 32 ~ 38 Casting, Pouring S

NEOCAST LWC-140 1425 1370 50 37 1,35 35 ~ 40 Casting, Pouring R

NEOCAST LWC-140-12 1400 1220 48 37 1,3 40 ~ 45 Casting, Pouring R

NEOCAST LWC-135 1350 1250 43 38 1,5 35 ~ 40 Casting, Pouring Q

Chemical Analysis

(% )

Cold Crushing


ASTM

C-401-12

CLASS

NEOCAST LWC-100-045 1000 500 26 £ 40 £ 6 90 ~ 115 Casting, Pouring N

Max.

service

temp.

(oC)

Product

Required

material

(Kg/m3)

NEOCAST LWC-100-VLS 1000 730 32 £ 36 £ 6 80 ~ 100 Casting, Pouring N

NEOCAST LWC-106 1100 600 29 £ 32 £ 9 80 ~ 100 Casting, Pouring N

NEOCAST LWC-110-Li 1100 600 44 34 0,6 70 ~ 75 Casting, Pouring O

NEOCAST LWC-110 1100 900 30 44 £ 2,5 60 ~ 70 Casting, Pouring O

Casting, PouringNEOCAST LWC-120 1200 1080 38 37 1,6 40 ~ 46 P

NEOCAST LWC-130 1300 1260 34 40 1,6 35 ~ 40 Casting, Pouring Q

NEOCAST LWC-160 1600 1440 67 25 0.6 25 ~ 30 Casting, Pouring S/T

27

LWC 120

20 KG

5040442

LWC 150-14

20 KG

5020152

LWC 120-09

20 KG

5020351

NEOCAST

ISO 9001 : 2008





LSSM-031-IDN

FIRECLAY BRICK, BA/SK-SERIES

HIGH ALUMINA BRICK, BA/SK-SERIES

Refractoriness (SK)

Max. service temp. (oC)

Bulk density (gr/cm3)

Cold crushing strength (Kg/cm2) ³ 200 ³ 225 ³ 250 ³ 300

(Al2O3) ³ 27 ³ 32 ³ 35 ³ 40

(SiO2) ³ 68 ³ 63 ³ 60 ³ 55

30 32 33 34

Specification/Brand BA-30/SK-30 BA-32/SK-32 BA-33/SK-33 BA-33/SK-34

Chemical composition

Major applicationsGeneral use, oven, behind spaced tubes

in Takuma boilers, general furnace, etc.

General furnace, incinerators, wood

boiler furnaces, back up kilns, etc.

1150 1250 1350 1400

1,90 - 2,0 1,95 - 2,10 2,00 - 2,10 2,05 - 2,20

Refractoriness (SK)

Max. service temperature (oC)

Bulk density (gr/cm3) ³ 2,15 ³ 2,20 ³ 2,30 ³ 2,40


(Al2O3) ³ 45 ³ 52 ³ 60 ³ 68

(SiO2) ³ 50 ³ 43 ³ 36 ³ 28Chemical composit ion

Major applications

Burning zone for :

General furnaces, incinerators, coal

boiler furnaces, kilns, etc.

Burning zone for :

Re-heating furnaces, melting

furnaces, high temp. furnaces, etc.

Specification/Brand BA-35/SK-35 BA-36/SK-36 BA-37/SK-37 BA-38/SK-38

35 36 37 38

1450 1500 1550 1600

HIGH ALUMINA BRICK, HA-SERIES

Refractoriness (SK) ³ 1790




(Al2O3) ³ 48 ³ 55 ³ 60 ³ 70

(SiO2) ³ 50 ³ 42 ³ 36 ³ 26

Major applications

Burning zone for :

General furnaces, incinerators, coal

boiler furnaces, kilns, etc.

Burning zone for :

Re-heating furnaces, melting

furnaces, high temp. furnaces, etc.

Specification/Brand FB-3 HA-3 HA-2 HA-1

1770 1770 1790

1450 1500 1550 1600


HIGH ALUMINA CORUNDUM BRICKS

Refractoriness (SK) > 38 > 38 > 38 > 38

Refractoriness under load, T2 (oC) ³ 1520 ³ 1530 ³ 1620 ³ 1650

Apparent porosity (%) £ 20 £ 20 £ 19 £ 16


(%) ± 0,1 ± 0,1

(Al2O3) (%) ³ 75 ³ 80 ³ 89 ³ 94

(SiO2) (%) ³ 21 ³ 16 ³ 9 ³ 4

Fe2O3 (%) £ 2 £ 2 £ 1 £ 1

Cold crushing strenght (Kg/cm2) ³ 500 ³ 550 ³ 570 ³ 600

Characteristics High alumina bricksHigh alumina, low Iron,

corundum bricks

Permanent linier change, at 1500oC x 2 H


0,1 ~ 0,5 0,1 ~ 0,5

Specification/BrandHigh Alumina Bricks Corundum Bricks

HA-75 HA-80 HA-90 HA-95

28

ISO 9001 : 2008





LSSM-031-IDN

29

HIGH ALUMINA BRICK, CONFORM TO ASTM C 27-98

RefractorinessBulk

densityoC gr/cm3 Al2O 3 SiO 2 Fe 2O 3 (at oC) (W/moK)

HA-50 ³ 34 1400 2,15 51 47 1,7 600 1,49 ³ 48

HA-60 ³ 35 1500 2,25 62 37 1,5 600 1,74 ³ 48

HA-70 ³ 36 1550 2,35 72 33 1,9 600 1,87 ³ 50

HA-80 ³ 37 1600 2,7 80 32 1,4 600 1,96 ³ 70

HA-85 ³ 38 1650 2,8 86 24 0,8 600 2,42 ³ 70

HA-90 ³ 39 1710 2,9 91 7 0,5 600 2,75 ³ 70

Product

Thermal

conductivityP.C.E

(N/mm2)

C.C.SChemical

analisys (%)

FIRE BRICK HA - Series, adalah kelompok dari bata api alumina tinggi untuk penggunaandi industri petrokimia dan penyulingan minyak yang sesuai dengan standar ASTM C 27-98.Produk ini di desain dengan kandungan iron atau besi yang rendah yang membuatnya mempunyai nilai ketahanan terhadap kondisi kimia yang bagus, nilai refractoriness yang tinggi dan nilai volumetric yang stabil (tidak mudah menyusut ataupun memuai).

Max. service temperature oC

Apparent porosity % £ 19 £ 21 £ 21

Permanent linear change at 1300oC % + 0 ~ 0,15 + 0 ~ 0,15 + 0 ~ 0,15

SiO2 % £ 70 £ 80 £ 85

Fe2O3 % £ 2,0 £ 1,5 £ 1,5

Cold crushing strength Mpa ³ 60 ³ 60 ³ 60

Thermal conductivity W/moK


A sillicone nitride-

SiC grade which is

available as a

standart and

special shape

Features applications

at 500oC 5,1

A SiC grade which

is available as a

standart and

special shape

A SiC grade which

is available as a

standart and special

shape

at 500oC 4,95at 500oC 4,90

1600 16001600

Specification/Brand SiC - 70 SiC - 80 SiC - 85

Refractoriness SK

Refractoriness under load, T a oC

Apparent porosity % £ 20 £ 18

Bulk density gr/cm3 £ 2,95 £ 2,90

Permanent linear change at 1600oC % + 0 ~ 0,1 + 0 ~ 0,1 + 0 ~ 0,1

MGO % ³ 85 ³ 85 ³ 95

Al2O3 %

SiO2 % £ 1,0 £ 1,0 £ 1,5

Fe2O3 % £ 6,0 £ 3,0

Cold crushing strength Mpa ³ 60 ³ 60

T hermal conductivity W/moK

-

55 ~ 60

A magnesite-spinel

grade which is

available standart

and special shape


at 650oC 3,95

A magnesite

grade which is

available

standart and

special shape

A magnesite

grade which is

available

standart and

special shape

at 650oC 3,58at 500oC 2,90

Chemical composition10

2 ~ 5

-

42 40 42

Specification/BrandMAREF

85 MG-SP

MAREF

85 MGSP

MAREF

95 MGSP

2,95

1550 17001650

15 ~ 18

MAGNESITE BRICKS

SiC BRICKS

HA-80

HA-7

HA

-70

ISO 9001 : 2008





LSSM-031-IDN

30

ASTM STANDART INSULATING BRICK , NJM SERIES

Group

No.

Class.

temp.

Bulk

densityC.C.S

AS TM

C 155-97oC gr/cm3 Al2O 3 S iO 2 Fe2O 3 (at oC) (W/moK) (N/mm2)

NJM-20 20 1065 0,5 35 59 1,0 400 0,12 0,8

NJM-23 23 1230 0,55 ~ 0,6 40 54 1,0 400 0,17 1,2

NJM-26 26 1400 0,8 54 43 0,9 400 0,27 1,9

NJM-28 28 1510 0,9 67 30 0,7 400 0,3 2,5

NJM-30 30 1620 1,05 74 23 0,7 400 0,41 2,8

NJM-32 32 1730 1,15 80 17 0,6 400 0,47 3,2

Product

Thermal

conductivity

Chemical analisys

(%)

BATA ISOLASI-NJM Series, adalah kelompok dari bata isolasi khusus untuk penggunaan di industri petrokimiadan penyulingan minyak yang telah sesuai dengan standar ASTM C 155 - 97. Produk ini mempunyai keunggualan di antaranya rendah kandungan iron atau besi, ketahanan terhadap perubahan suhu yang mendadak dan nilai konduktivitas yang rendah.

ISOLITE INSULATING FIRE BRICKS , LBK SERIES

Group No.C lass.

te m p.

Bulk

de nsi tyC .C .S

ASTM

C 155-97oC gr/cm 3 Al 2O 3 SiO 2 Fe 2O 3 (at oC ) (W /m oK) (N/m m 2)

LBK-20 20 1200 0,48 45 49 1,2 400 0,17 1,4

LBK-23 23 1300 0,52 45 49 1,2 400 0,18 2,0

LBK-26 26 1430 0,59 55 42 1,1 400 0,24 2,9

LBK-28 28 1540 0,7 72 26 0,6 400 0,26 4,0

LBK-30 30 1649 0,8 69 30 0,5 400 0,28 5,0

LAP-165 32 1650 0,8 73 25 0,5 400 0,35 4,0

Product

The rm al

conductivi ty

C he m ical anal i sys

(%)

BATA ISOLASI ISOLITE-LBK Series, adalah kelompok dari bata isolasi khusus untuk penggunaan di industripetrokimia dan penyulingan minyak yang sudah memiliki standar ASTM C 155 - 97. Produk ini mempunyaikandungan besi atau iron yang rendah, nilai penyusutan dan pemuaian serta konduktivitas suhu yang rendah.

NJM-28

NJM-26

NJM-28

NJM-26

ISO 9001 : 2008





LSSM-031-IDN

INSULATING BRICKS FOR BACK UP LINING



Cold crushing strength (Kg/cm2) ³ 5 ³ 25 ³ 25 ³ 25 ³ 25 ³ 30

T hermal conductivity (Kcal/mhoC) at 350oC

(Al2O3) ³ 22 ³ 25 ³ 30 ³ 35 ³ 40 ³ 45

(Fe2O3) ³ 65 ³ 65 ³ 60 ³ 55 ³ 50 ³ 45

Back up lining for : general furnaces,

boilers, ovens, kilns, etc.

0,27

B - 6B - 3 B - 5

0,20

1400

0,90

0,23

0,75 0,80

1100 1300

Specification/Brand IB - 05 B - 1 B - 2

0,170,13

Chemical composit ion


900 900 1000

Back up lining for : general furnaces,

boilers, ovens, kilns, etc.

0,46 0,70 0,75

0,18

INSULATING BRICKS FOR HOT FACE LINING



Cold crushing strength (Kg/cm2) ³ 50 ³ 70 ³ 100 ³ 25 ³ 30 ³ 35

T hermal conductivity (Kcal/mhoC) at 350oC

(Al2O3) ³ 35 ³ 48 ³ 48 ³ 50 ³ 60 ³ 70

(Fe2O3) ³ 60 ³ 55 ³ 47 ³ 45 ³ 35 ³ 25Chemical composit ion

Features applicat ions

1300 1400 1400

High strength insulat ing bricks, used

for : shut t le kilns, ovens, general

furnaces, etc

1,05 1,1 1,2

0,45

Specification/Brand C - 1 C - 2 C - 3

0,380,30

High alumina, low density, used for :

roller kilns, laboratory furnaces,

electric heat ing furnaces

0,40

LG - 1.0LG - 0.8 LG - 0.9

0,28

1600

1,0

0,32

0,8 0,9

1400 1500

31

ISO 9001 : 2008





LSSM-031-IDN

32

NEOSET, AM- SERIES

Max. Grain

S ize

Water

Addition

AL2O3 S iO2 Fe2O3(mm)

(% by weight)

AM-42 P SK-34 1400 40 49 1.4 0.7 35 ~ 40 Powder, 40 Kg /bag







AM-75 SiC P SK-40 1500 5 1274

(SiC)0.5 45 ~ 52 Powder, 40 Kg /bag

AM-304 34 1400 40 49 1.4 0.7 Not required Wet paste, 20 Kg/Pail





NEOSET, AM- SERIES, A GROUP OF AIR SETTING MORTAR WET PASTE

Product Refractoriness

( S K- )

Max.

service

temp. (oC)

Chemical Analysis (%) Form, Packing

NEOSET, AM- P SERIES, A GROUP OF AIR SETTING MORTAR PRODUCTS

NEOSET, AM-P SERIES, adalah kelompok dari air setting mortar yang berbentuk powder atau bubuk. Material iniharus di campurkan dengan air bersih sebelum di gunakan.NEOSET, AM- SERIES, adalah kelompok dari air setting mortar yang berbentuk pasta. Produk ini sudah bisa langsung digunakan, atau jika perlu bisa di tambahkan air bersih sebelum di gunakan.Kedua produk tersebut, baik yang berbentuk powder ataupun pasta bisa “drying up” dalam suhu ruangan dan mempunyai kekuatan rekat yang tinggi terhadap sambungan atau jointing bata tahan api ataupun bata isolasi.

SEMEN TAHAN API/REFRACTORY MORTAR


+ 0,5 % > 5 > 5 > 5 > 5

- 0,074 % > 40 > 45 > 50 > 60

Chemical composition % > 40 > 45 > 60 > 65

Material required for laying 1000 pcs brick

Major applications

Laying/jointing firebricks

Grain size

Al2O3

220 - 270 220 - 270200 - 270 220 - 270

1350

Specification/Brand SM - 32 SM - 34 SM - 38SM - 36

1450 15501470

BA-30/SK-30

BA-32/SK-32

BA-34/SK-34

BA-35/SK-35

BA-38/SK-38

HA - 3, HA-1

BA-36/SK-36

FB-3, HA-3

SEMEN ISOLASI/REFRACTORY MORTAR


+ 0,5 % > 5 > 5 > 5 > 5

- 0,074 % > 40 > 45 > 50 > 60

% > 25 > 35 > 40 > 50

% > 55 > 50 > 40 > 30

1200 14001300

Specification/Brand IM - 90 IM - 120 IM - 140IM - 130

Material required for laying 1000 pcs brick 200 - 250 200 - 250200 - 250 200 - 250

900

Chemical compositionAl2O3

Major applications

Laying/jointing Insulating bricks

Grain size

SiO2

IB-05,

B-1, B-2B-3, B-4, B-5 C-2, C-3, B-7C-1, B-6

ISO 9001 : 2008





LSSM-031-IDN

33

BATA TAHAN ASAM ARB-SERIES

W ater absorpt ion

Flexion st rength

Compressive st rength

Acid resist ance

T hermal conduct ivity

Bulk density

SiO2

Al2O3

KO2

NaO2

15 / 20 / 30 / 40 / 65 / 75

1500 Min.

99,8 Min.

2,3 Min.

70 ~ 75

18 ~ 22

ITEM Unit Index

Length (mm)

2,5 Max.%

W /m oK 1,73

%

Kg/Cm 2

Kg/Cm 2

Chemical composit ion

T hickness (mm) W idth (mm)Standart size

400 Min.

113 / 115 / 150 / 195 230 / 240 / 150 / 195

gr/cc

%

%

%

55

2 ~ 4

2 ~ 4

SEMEN/MORTAR TAHAN ASAM, ARM 500

Ratio

Working t ime min. at 27oC

Fluxtural st rength, min. at 7 days

Water absorpt ion % by weight 1 min.

Kg/Cm2

Kg/Cm2

Minute 20 ~ 25

Compressive st rength, min at 7 days

150 min.

610 min.

ITEM Unit Index

2,5 ~ 3,5 : 1Powder : Addit ion

ARM-500 ARM-500

ISO 9001 : 2008





LSSM-031-IDN

Classification

Temperature

Bullk

DensityStandart Size

(°C) Kg/m³ 400°C 800°C °C % Thk x Width x Length

64 0.13 0,30 1100 2.2

96 0.12 0.25 1100 2.2

128 0.07 0.16 1100 2.2

160 0.06 0.14 1100 2.2

96 0.12 0.26 1300 2.2

128 0.07 0.2 1300 2.2

160 0,06 0.19 1300 2.2

96 0.12 0.25 1300 2.2

128 0.07 0.16 1350 2.2

160 0.06 0.14 1350 2.2

160 0.11 0.31 1260 3

190 0.1 0.31 1260 < 1

160 0.11 0.25 1300 < 1,5

190 0.1 0.2 1300 < 1

160 0.11 0.25 1350 < 1,5

190 0.1 0.2 1350 < 1

650

1050

Rope Tw ist 1050 Dia : 5 ~ 40 mm

Rope Square 1050 5 x 5 ~ 50 x 50 mm

Ceramic fiber reinforced by SS w ire

Ceramic fiber reinforced by SS w ire

0.1 0.2

Thick : 2 ~ 6 mm

Width : 10 ~ 150 mm

1300x300x100 --?300

other size on request

CERAMIC FIBER TEXTILECloth

Ceramic fiber reinforced by SS w ire Thick. : 2 ~ 6 mm

Width : 1000 ~ 1500 mmCeramic fiber reinforced by SS w ire

1500

1050 Ceramic fiber reinforced by SS w ire

CERAMIC FIBER MODULESCM 1260 1260

Tape

CM 1600 1600 130

300x300x100 --?300


CM 1400 1400300x300x100 --?300


CM 1430 1430300x300x100 --?300


CBK 1600 160040-190

(app.dens)0.09 0.17

0.17

In bags/box in

sacchi/scatoleCBK 1430 140040-190

(app.dens)0.09 0.17

1400 3.3

0.2 1500 3.5

CERAMIC FIBER BULK

CBK 1260 126040-190

(app.dens)0.09

210

1260 3.51 x 1220 x 30000

2 x 1220 x 30000

3 x 1000 x 20000

4 x 1000 x 15000

5 x 1000 x 15000

5 x 1220 x 10000

CP 1400 1400 210 0.09 0.2

1430 3.7

CERAMIC FIBER PAPERCP 1260 1260 210 0.09 0.2

CP 1600 1600

0.09

CB 1430 1430 200~300 0.09 0.16

3.7

CERAMIC FIBER BOARDCB 1260 1260 250~300 0.08 3

CB 1400 1400 200~300

0.15 1260

13 x 610 x 7200

13 x 610 x 14400

25 x 610 x 7200

50 x 610 x 3600

CR 1400 1400

CR 1430 1430

10 x 500 x 1000

25 x 500 x 1000

50 x 500 x 1000

0.16 1300

Product Brand/

Type

Thermal

Conductivity

Shrinkage

After 24h at

CERAMIC FIBER BLANKET

CR 1260 1260

34

CERAMIC FIBER PRODUCTS

BAT CERAMIC FIBER PRODUCTS terbuat dari lelehan material keramik dengan tingkat kemurnian tinggi melalui proseselectromelted, dan di tiup dengan udara bertekanan tinggi serta fiberized. Karakteristik dari produk ini di antaranya adalah : > Mampu menjaga stabilitas suhu dengan sangat baik. > Konduktivitas (daya hantar) suhu yang rendah. > Rendah penyusutan. > Daya isolasi yang sangat bagus.

ISOWOOL

CERAWOOL

Brands :

ISO 9001 : 2008





LSSM-031-IDN

NEOCOAT CEMENT COATING

Max. service temp. oC

Bulk density Kg/M3

Coverage of thickness 1 ~ 2 mm Kg/M2

Al2O3 ³ 35 ³ 55 ³ 70

SiO2 ³ 55 ³ 35 ³ 30

Major application

Chemical compositions

Surface coating for ceramic fiber, ceramic board and

insulating bricks

Neocoat 1200 Neocoat 1500SPECIFICATIO N / BRAND

3 ~ 4 4 ~ 5

Neocoat 1400

1200

1100

1400

1250

4 ~ 5

1450

1350

NEOKOTE SPG & JOINT SEALER adalah material pasta yang terbuat dari komposisi ISOWOOL Bulk fiber dan materialpengikat inorganic, yang tersedia dalam kemasan bag plastik.Produk ini secara umum di aplikasikan dalam pekerjaan sebagai berikut : > Untuk mengisi celah sambungan antar ceramic fiber modules. > Sebagai pengisi celah pada saat repair Ceramic fiber material. > Sebagai pengisi sambungan material Refractory. > Repair Hotspot dari luar.

NEOKOTE CEMENT COATING

NEO KOTE CEMENT COATING adalah material coating semen kering dari ISOWOOL, di disain untuk memperkuat lapisan ceramic fiber, sehingga mampu tahan terhadap oksida logam, tahan abrasi, tahan terhadap tekanan gas yang tinggi, Produk ini di aplikasikan dengan cara spraying atau di semprotkan.Keunggulan produk ini di antaranya adalah : > Bisa di instal dengan mudah pada permukaan unifelt dan ceramic fiber. > Bisa membentuk lapisan film tipis yang tahan terhadap pengelupasan. > Mempunyai ketahanan yang baik terhadap kotoran dalam gas pembakaran.

NEO KO TE-L NEO KO TE-M NEO KO TE-S

Max. service temp. oC 1000 1400 1450

Bulk density of powder g/cm3 0,45 1,10 1,04

Al2O3 40 66 88

SiO2 52 22 12

Other (R2O3) 1,2 ( SiC ) 8 -

Linear thermal shrinkage (%) After firing at ( ) ºC 0.5 (1.000) 0.3 (1.300) 0.3 (1.300)

60 - 65 40 - 45 40 - 45

2 - 3 3 - 4 4 - 4

SPECIFICATIO N / BRAND

Chemical compositions (%)

Amount of water to be mixed for spraying ( % )

Installation amount kg/m²

( Spray thickes 1-2 mm )

NEOKOTE SPG JOINT SEALER 13 JOINT SEALER 16

Max. service temp. oC 1500 1260 1600

Before drying 1300 1200 1050

After drying 840 600 270

At oC 1500 x 24 Hrs 110 x 24 Hrs 1500 x 24 Hrs

(%) 1,0 4,0 0,0

1 Kg & 2 Kg 1 Kg & 2 Kg 1 Kg & 2 Kg

Hand gun Hand gun Hand gun

SPECIFICATION / BRAND

Bulk density Kg/M3

Linear thermal shrinkage

(%)

Packing

Installation

35

NEOCOAT SPG & JOINT SEALERNEOKOTE SPG & JOINT SEALER

ISO 9001 : 2008





LSSM-031-IDN

SILCA, CALCIUM SILICATE PRODUCTS

Thk. Width Length

Silica pipe 650 650 25 ~ 100Dia.

½"~ 10"600/610

Pipa isolasi bebas asbes, dengan

konduktivitas suhu yang bagus

Silica board 650 650 25 ~ 100 150/300 600/610Pipa isolasi bebas asbes, dengan

konduktivitas suhu yang bagus

Silica board 1000 1000 25, 50 150/300 600/610Board dengan daya isolasi suhu tinggi,

dengan konduktivitas suhu yang bagus.

Silica powder A-60/CS-60 650Di gunakan untuk isolasi valve, dan

isolasi untuk turbin, boiler, dll.

Silica cement SP-60 700

Silicate Cement plaster, di gunakan

untuk plaster luar dari layer isolasi

seperti pada Mineral wool, Alumunium

silicate fiber, dll.

Silica cement SP-60 FN 700

Silicate Cement plaster, di gunakan

untuk finishing plaster bagian luar dari

lapisan isolasi.

Silica cement M-20 900Di gunakan untuk menyambungkan

calcium silicate, coating permukaan, dll.

Type/Application

Packing : 10 Kg/bag

Packing : 10 Kg/bag

Packing : 15 Kg/bag

Available size (mm)Max.

service

temp. (oC)

Product

Packing : 10 Kg/bag

ASBEST & NON-ASBESTOS Insulating products

Th k . W idth Le n gth

Asbestos Cloth 400 1,5 & 3 1 M 30 M

Asbestos t ape 400 1,5 & 3 1" up 30 M

Asbestos rope 400 15 ~ 30 M

Asbestos plat e 500 1,5 ~ 10 1 M 1 M

Rubberized asbestos cloth 400 1,5 & 3 1 M 30 M(Dengan atau t anpa kawat ), di gunakan

untuk packing mainhole, dll.

T hermo cloth 400 1,5 & 3 1 M 30 MDi lapisi dengan alumunium foil pada

satu sisi

Asbestos powder 400

Diatomic earth 500

Silt ex/Silt em 700 0,9 & 1,5 0,91 M 50 MCloth woven with glass yarn used for

heat ret aining, welding protector, et c.

Bulky glass fiber cloth 600 1,5 & 3 1 M 30 M

Bulky forbes rope 600 30 ~ 50 M

NON ASBESTOS CLOTH

Kain t enun dengan benang kaca yang

digunakan sebagai penahan panas,

pelindung pengelasan , dll.dia ½" ~ 1½"

P acking : 20 Kg/bag

P acking : 25 Kg/bagIsolasi semen untuk piping, valve, dll.

Type /Appl ication

(Dengan atau t anpa mesh baja), di pakai

pada boiler packing, dll.

dia. ¼" ~ 1" Di gunakan untuk isolasi dalam boiler dan

packing t ahan panas.

Avai lable s i z e (m m )Max.

se rvice

te m p.

Produ ct

SWELLING PERLITE & VERMICULITE

Bulk den sit y (K g/M 3 ) : 5 5 / 9 0 / 2 5 0 m ax . Bulk den sit y (K g/M 3 ) : 1 2 0 ~ 1 7 0M ax . se rv ice t em p . ( o C) : 1 0 0 0 M ax . se rv ice t em p . ( o C) : 1 0 0 0Gra in size (m m ) : 0 ~ 1 / 1 ~ 3 / 2 ~ 5 Gra in size (m m ) : 0 ,5 ~ 3 / 0 ~ 1 / 0 ~ 2 / 1 ~ 4

Sw e lling P e rlite Expa nde d ve rmic ulite

36

SILCA

ISO 9001 : 2008





LSSM-031-IDN

MINERAL WOOL SLAB/BOARD

25 , 40 , 50 , 75 , 100

1200

600Available size

T hk . (m m )

W idt h (m m )

Lengt h (m m )

oC 650M ax . serv ice t em perat ure

Bulk densit y Kg/M 3 40 / 60 / 80 / 100 / 120

MINERAL WOOL PIPE SECTION

Available size

(T hk . x W idt h x Lengt h )

20 ~ 100

½" ~ 10"

1000 / 1200

T hk . (m m )

W idt h (m m )

Lengt h (m m )

M ax . serv ice t em perat ure oC 650

Bulk densit y Kg/M 3 90 / 100

ROCKWOOL BLANKET

Available size

T hk . (m m ) 25 / 40 / 50 / 75 / 100

W idt h (m m ) 600 / 900

Lengt h (m m ) 4000 / 5000 / 6000 / 8000

M ax. serv ice t em perat ure oC 650

Bulk densit y Kg/M 3 25 / 40 / 80 / 100 / 120

ROCKWOOL WIRE BLANKET

POLYURETHANE, CELLULAR GLASS, MASTICS, & SEALANTS


Bulk densit y Kg/M 3 40 / 60 / 80 / 100 / 120

Available size

T hk . (m m ) 25 / 40 / 50 / 75 / 100

W idt h (m m ) 600 / 900

Lengt h (m m ) 4000 / 5000 / 6000 / 8000

GLASSWOOL

Available size

T hk . (m m ) 25 / 50

W idt h (m m ) 1 / 2 .

Lengt h (M ) 10 / 15 / 20 / 24 / 30


Bulk densit y Kg/M 3 16 / 24 / 32 / 48

POLYURETHANE ADHESIVE, MASTICS, SEALANT CELLULAR GLASS

GLASSWOOL

MINERAL WOOL

37

ROCKWOOLBrand :

ISO 9001 : 2008





LSSM-031-IDN

Brand L (mm) Volume (cc) Weight (Kg) Standart size

HAB-230 230 2,618 4,8

HAB-280 280 2,805 6,2

HAB-350 350 3,433 7,6

HAB-400 400 3,897 8,6

HAB-450 450 4,465 9,8

HAB-500 500 5,072 11,2

BA-250 250 2,618 5,5

BA-300 300 3,104 6,8

BA-350 350 3,591 7,9

BA-400 400 4,078 9,0

BA-450 450 4,566 10,0

BA-500 500 5,054 11,1

WA-220 220 3,449 7,6

WA-290 290 4,623 10,2

WA-340 340 5,556 12,2

WA-450 450 7,555 16,6

WA-550 550 9,285 20,4

WB-220 220 3,834 8,6

WB-290 290 5,009 11,3

WB-340 340 5,942 13,4

WB-420 420 7,310 16,4

WB-450 450 7,941 17,9

WB-550 550 9,671 21,8

WB-580 580 10,111 22,7An

cho

rb

rick

for

roo

fty

pe

WB

An

cho

rb

rick

for

roo

fty

pe

WA

An

cho

rb

rick

for

roo

f

typ

eH

AB

An

cho

rb

rick

for

roo

f

typ

eB

A

HANGER & ANCHOR BRICK

38

ISO 9001 : 2008





LSSM-031-IDN

QUALITY OF MATERIAL

Isultwist stud anchor

VARIOUS TYPE OF FIBER WALL ANCHOR

CERAMIC

AISI 304

AISI 310 S

VARIOUS TYPE OF "V" ANCHOR

AISI 304

AISI 310 S

Hand weld "V" anchor

VARIOUS TYPE OF "Y" ANCHOR

AISI 304

AISI 310 SHand weld "Y" anchor

Stud weld "V" anchor "V" + I anchor

Ceramic cuplock anchor

METALIC ANCHOR

39

ISO 9001 : 2008





LSSM-031-IDN

40

BAT BED MATERIAL tersedia dalam dua macam produk, yaitu Fire clay bed material dan Crushed refractory brick bed material. Kedua produk ini di gunakan sebagai bed material untuk CFB dan CFBC Boiler yang membutuhkan suhu tinggidalam operasionalnya. BAT SILICA SAND juga tersedia dalam dua macam produk, yaitu pasir Silika yang terbuat dari proses penggilingan dan penyaringan batuan silika dan pasir silika yang terbuat dari penyaringan pasir silika. Kedua produk tersebut di gunakansebagai bed material pada CFB dan CFBC Boiler yang tidak membutuhkan suhu tinggi dalam operasionalnya.

Particle

Size

AL2O3 SiO2 Fe2O3 (mm)

BED MATERIALS FCB-40 1400 1050 ~ 1100 35~45 55~60 £ 0,5 0,85 ~ 2,36

Made from Calcined

Fire Clay.

Low iron, no clinker

formation

BED MATERIALS CRB-45 1400 1100 ~ 1150 35~45 55~60 £ 2,5 0,7 ~ 2,30

Made from Crushed

Refractory Brick,

High temperature

resistance.

SILICA SAND FB-10 1100 1550 ~ 1650 £0,5 ³ 98 £ 0,5 0,84 ~ 1,41

Made from crushed

and screened Silica

Stone.

SILICA SAND JS - 2 900 1500 ~ 1600 £ 0,5 ³ 98 £ 0,5 0,59 ~ 1,20Made from screened

Silica Sand.

REFRACTORY BED MATERIALS

SILICA SAND BED MATERIALS

Product

Max.

service

temp. (oC)

Bulk

Density

(Kg/m3)

Chemical Analysis (%)FeaturesBrand

BED MATERIALS & SILICA SANDS

BED MATERIALFCB-40

BED MATERIALCRB-45

SILICA SAND JS-2

SILICA SANDFB-10

ISO 9001 : 2008





LSSM-031-IDN

UKURAN BATA API STANDAR - STANDART SIZE FIREBRICK

A B D

230 114 65

A B C D JIS

K0

K1

K2

K3 230

230

230

230

114

114

114

114

65

65

65

65 61

59

50

32

Y - 0

Y - 1

Y - 2

Y - 3

A B C D JIS

J0

J1

J2

J3 230

230

230

230

114

114

114

114

65

65

65

65 60

55

45

35

T - 0

T - 1

T - 2

T - 3

A B C D JIS

S0

S1

S2

S3 230

230

230

230

114

114

114

114

65

65

65

65 B - 0

B - 1

B - 2

B - 3

85

65

105

108

C

A

D

B

A

D B

C

A

B

D

A

B

D

C

WEDGE

KEY

STRAIGHT

ARCH

SPECIAL SHAPPED BRICKS BY REQUEST

41

ISO 9001 : 2008





LSSM-031-IDN

PERALATAN UNTUK INSTALASI

Untuk mendapatkan hasil pemasangan material refractory yang bagus, harus menggunakan alat-alat khusus sesuai standar.

PADDLE MIXER AIR RAMMER

GUNNING MACHINES

VIBRATOR STICK

CUTTING BRICK MACHINEINJECTION GUN

FOR MASTIC SEALERS

INFORMASI PRODUKData berdasarkan hasil rata-rata tes produksi kami dengan mengabaikan penyimpangan hasil secara wajar, oleh karena itu tidak boleh digunakan sebagai standar spesifikasi mutlak. Untuk rincian spesifikasi, silakan mengacu pada Lembar Data teknis untuk masing-masing produk atau menghubungi departemen teknik kami.

INSTRUKSI PENGGUNAANUntuk mendapatkan hasil yang optimal dari instalasi berbagai produk kami, silahkan mengacu pada “ Prosedur Instalasi " kami.

produk yang kami sajikan di sini

Instruksi

Di gunakan untuk mencampur castable Di gunakan untuk meng-install Plastic refractory

Di gunakan untuk proses gunning castable

Di gunakan untuk memotong bata api Di gunakan untuk pemasangan mastic , joint sealers dan

injection material.

Di gunakan untuk memadatkan

hasil pengecoran

SYARAT & INSTRUKSI



Documents

MANUFACTURING, TRADING, AND CONTRACTOR LSSM-031-IDN … · 2019. 11. 27. · Menjadi perusahaan global untuk produsen, perdagangan dan kontraktor, dengan spesialisasi dibidang refractory