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Ministério da SaúdeSecretaria de Vigilância em Saúde
Departamento de Vigilância das Doenças Transmissíveis – DEVITCoordenação Geral do Programa Nacional de Imunização – CGPNI
2017
Manutenção e Automação da Rede de Frio
Felipe da Silva CardosoEng. Controle e Automação e Ciências da Computação
Especializado Eng Clinica (Unb)Gestão de TI em Saúde (Unifei)
Robótica e Inteligência Artificial (Senai)Gerente de manutenção da Rede Sarah
Manutenção e Automação da Rede de Frio
• Definição
• Atuação da Manutenção no EAS
• Indicadores de Desempenho
• Automação
• Estudo de Caso
Definição
• É a combinação de todas as ações técnicas e administrativas , destinadas a manter ou relocar um item em um estado no qual possa desempenhar uma função requerida
Gestão de Manutenção • Segurança na Assistencia
– Programas de segurança
– Investigação a eventos adversos
– Analise e gerenciamento de risco
• Gestão de Tecnologia em Saude
– Avaliação da Tecnologia
– Planejamento estratégico
– Analise de ciclo de vida
– Controle de equipamentos
– Administração de Contratos
– Calibração de Equipamentos
– MC e MPs
• Educação
– Treinamento da equipe técnica
– Treinamento dos usuários
• Padrões e Regulamentos
– Cumprimento de Normas
– Indicadores de Manutenção
– Atendimento a padrões de qualidade
– Apoio no processo de acreditação e certificação
Manutenção na Rede de Frio• Campo
– Câmara fria
– Refrigeradores Científicos
– Freezer
– Ultra-freezer
– Outros
– Infra estrutura
Requisitos dos equipamentos de refrigeração
• Redundância na medição de temperatura.
• Registro de temperatura.
• Controle mais preciso.
• Alarmes.
• Maior eficiência e grau de isolamento térmico ( aspectos construtivos).
Componentes de falha em equipamentos de Refrigeração
Manutenção do Sistema Elétrico
• Verificando a tensão elétrica
• Teste da lâmpada
• Teste do compressor
• Teste do protetor térmico
• Teste do relé de partida
• Teste do termostato
• Instalação de capacitor de partida
Operações com o Refrigerante
• Recolhimento de fluido
• Teste de entupimento
• Recarga de fluido
• Retrofit
Manutenção do Circuito Frigorígeno
• Instalação do equipamento
• Uso do equipamento de refrigeração
• Vedação da porta
• Componentes mal fixados
• Deposição de poeira
• Bandeja divisória
• Outros problemas
Manutenção em Sistema Controle
• Rede
• Placa de controle
• Sensores
Manutenção na cadeia de frio
• Plano de contigencia de paradas de equipamentos
• Validação de processos
• Monitoramento e Alarmes
• Gestão de processos
Validação dos processos• Validação - Procedimento documentado para obtenção, registro e
interpretação de resultados desejados para o estabelecimento de
um processo que deverá consistentemente fornecer produtos,
cumprindo especificações predeterminadas.
– Estabelecer que o equipamento do processo tenha capacidade de
operar dentro dos parâmetros estabelecidos.
– Demonstrar que instrumentos e equipamentos de controle,
monitoramento e/ou medição são capazes de operar dentro dos
parâmetros.
– Repetibilidade nas medições.
– Verificar a homogeneidade dos parâmetros de um processo
– Planejamento anual
Qualificação do equipamento
• Descrição do procedimento de medição
• Definir periodo de aquisição
• Identificação do equipamento
• Critério de aceitação
• Padrões utilizados
• Requalificação
Manutenção no plano de contingência em manutenção corretiva em refrigerador
Refrigerador 1 Refrigerador 2 Refrigerador 3
Refrigerador em manutenção corretiva
Consumiveis/ Amostras/ Reagentes
Automação na Rede de Frio
• A automação aplicada a refrigeradores tem a função de:– Monitoramento da temperatura;
– Gera alarmes;
– Minimizar o tempo de resposta da manutenção qdo houver alguma inconsistencia;
– Manutenção Preditiva;
– Autodiagnostico ( Elimina falso positivos);
– Integração com outros sistemas.
Como operacionalizar os serviços de manutenção?
• Escolhendo um serviço apropriado :
– Fabricante
– Representantes autorizados pelo fabricante
– Empresas terceirizadas
– Departamento interno de manutenção
– Usuário Final
Equipe Interna• Vantagens:
– Diminuição do tempo médio para atendimento;
– Possui o menor custo para determinados níveis de serviço;
– Mão de obra com contratação baseada em qualidade técnica ;
– Foco no serviço.
• Desvantagens:
– Dificuldade para manter estoques de peças que atendam à variedade doparque instalado;
– Ferramentas especiais e de testes podem não ter disponibilidade
– Custo alto para formar mão de obra
– Dificuldades em obter treinamento do fabricante
Equipe Externa
• Vantagens:– Custos previstos;
– Possibilidade de definir tempo de atendimento em contrato ;
– Possibilidade de definir tempo de disponibilidade em contrato.
• Desvantagens– Dificuldade em obter tempo de resposta rápido para equipamento
criticos
– Equipamentos podem ser enviados para a fábrica para reparo
Manutenção Externa Fabricantes x Terceiros
• Fabricante Vantagens:
– Acesso garantido a peças ;
– Normalmente dispõe de acesso remoto;
– Sem problemas com garantia ou obrigações legais;
– Por negocio participam dação;
• Fabricante Desvantagens
– Controle de qualidade tem de ser monitorado;
– A depender do contrato tempo de resposta longo;
– Podem não assumir algum equipamento pelo fato de financeiramente ser inviável ;
– Possuir um contrato por gama de equipamento
Manutenção Externa Fabricantes x Terceiros
• Terceiros vantagens:– Menor valor de custo ;
– Podem trabalhar para uma gama maior de equipamentos ;
– Possibilidade de colocar funcionários locais para minimizar o tempo de atendimento;
– Poucas organizações para negociar;
• Terceiros desvantagens– Podem ser especializados em equipamentos de médio ou alto tempo
de parque instaldo;
– Falta de acesso a informações do fabricante
Contrato de manutenção
• Especificação do serviço a ser prestado;
• Formalização do que deve ser feito;
• Valor do serviço;
• Cláusula de penalidade;
• Cláusula de recisão;
• Indicadores desempenho;
Estudos de Casos Implementação da Automação na Rede de Frio da Rede Sarah• Atender aspectos normativos
• Integração com o ERP da manutenção
• Monitoramento fulltime
• Sistema de mensagens para falhas
• Registro de temperatura
Campo de Aplicação
• Refrigeradores , freezers e ultra freezers.
• Armazena: Amostras biologicas, Reagentes, Controles
• Hospital de grande porte em Brasília:
• Laboratório de Urinálise; Laboratório de Eletroforese; Sala das
Geladeiras; Sala de Preparo do Meio; Laboratório de Hematologia;
Laboratório de Imunologia; Laboratório de Microbiologia;
Laboratório de Microscopia; Laboratório de Biologia Molecular;
Laboratório de Citogenética; Laboratório de Bioquímica Analítica;
Banco de Sangue; Farmácia; CAF
Integração com o ERP da Manutenção
Refrigerador•Precisa está
compativelcom MOdbus
SCADA
• Alarmes
• Monitoramento
• Algoritmos de Preditiva
• Falhas de usuário
SAP PM
• Caso haja uma falha o sistema emite umaOM para o técnico e SMS para osresponsaveis
Referências Bibliográficas
- ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS E TÉCNICAS ABN. NBR 05462, Confiabilidade e Mantenabilidade. Rio de Janeiro:ABNT 1994. 37p
- SOLLER, I. Clinical Engineering in an academic medical center. In: J. Dyro (Ed.).New York: Academic Press, 2004, p696
- Ferreli. A, Et Al. Gestao de manutenção em servicos de saúde. São Paulo. Blucher, 2010