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5. SELECCIÓN DE LAS PARTES DEL PRODUCTO OBJETO DE
ESTUDIO.
Las partes que se involucran en la ventana corrediza OX y se
hará un estudio son:
1. Corte de perfil de marco principal
2. Corte de perfil de marco de ventana fija y móvil
3. Corte de perfil separadores
Los elementos perfiles de aluminio son de diferente forma pero
todos se cortan en el puesto de la sierra circular y llevan el
mismo procedimiento de corte. Esto significa que la sierra no es
modificada en su ángulo de corte, ya que todos los cortes
realizados son rectos.
PERFIL FORMA DEL PERFIL DE ALUMINIO
Marco principal
Marco ventana fija y
móvil
Separador
4. Corte de batiente
5. Corte de vidrios
6. Ensamble de marco principal
7. Ensamble de ventana fija y móvil (mismo procedimiento)
Este procedimiento es similar con la única diferencia que a la
ventana móvil se le colocan dos carros deslizables al final del
procedimiento
8. Ensamble de vidrios y batientes
9. Limpieza
MEDIDAS DE LAS PARTES DE LA VENTANA CORREDIZA OX
CON RESPECTO A MATERIA PRIMA ENTRANTE A
PRODUCCION
Lamina de vidrio
Esquema de los componentes integrados en el ensamble
6. DESCRIPCIÓN DE LAS OPERACIONES QUE SE HACEN A
CADA PIEZA Y MÉTODOS UTILIZADOS
Corte de perfiles
Los perfiles colocados en el estante a 1 mt de la sierra de disco
se toma agachándose y toma un perfil y se coloca uno sobre la
mesa de la sierra, la dimensión es colocada por medio de un
tope deslizable del banco de la sierra y se asegura; para colocar
la pieza contra el tope, antes se realiza un corte preliminar para
asegurar que la
superficie que se
coloque contra el
tope, sea recto y no
de un error en la
medidas. Ya que
puede quedar con
una cara en diagonal.
(Las dimensiones dependen de la pieza a cortar). El operario
toma el perfil y lo desliza sobre la
mesa colocando la cara del perfil
contra el tope de la sierra, luego
toma la sierra y realiza el corte
deslizando la sierra sobre el perfil
hasta que el disco pasa y corta todo
el espesor del perfil, luego coloca la
sierra de disco en su posición original hacia arriba.
Toma el perfil ya cortado y lo coloca sobre la mesa a la
izquierda luego con la mano derecha toma el perfil restante
sobre la mesa y lo vuelve a deslizar hasta que llegue al tope de
la sierra y luego realiza un corte de manera similar al anterior.
Coloca el segundo perfil sobre el anterior y coloca una cinta a la
cual le coloca con un plumón el nombre
del cliente y el tipo de ventana al cual
es destinada.
Una vez colocada la información
respectiva las coloca en una mesa
donde coloca todos los perfiles cortados.
Corte
de
perfil.
Descripción de la operaciónmaquin
a
Longitud de
corte
Otras
especificacion
es
Marco
principal
El operario alcanza la pieza del
estante a 1mt de distancia, se
agacha toma el perfil, se levanta y
lo coloca sobre el banco de la
sierra.
Coloca el tope deslizable a la
distancia adecuada luego asegura
tope y realiza un corte preliminar.
Desliza el perfil contra el tope y
realiza corte.
Coloca perfil cortado sobre la mesa
a la izquierda
Sierra de
disco
2 Perfiles
horizontales de
1.6 mts
2 Perfiles
verticales de 1.2
mts
ordena en
pares y clasifica
según cliente
Ventana
fija y
móvil
El operario alcanza la pieza del
estante a 1mt de distancia, se
agacha toma el perfil, se levanta y
lo coloca sobre el banco de la
sierra.
Coloca el tope deslizable a la
distancia adecuada luego asegura
tope y realiza un corte preliminar.
Desliza el perfil contra el tope y
realiza corte.
Coloca perfil cortado sobre la mesa
a la izquierda
Sierra de
disco
4 Perfiles
horizontales de
1.18 mts
4 Perfiles
verticales de 0.8
mts
1 perfil por
cada 2 tipos de
perfiles
Perfil
separad
or de
vidrio de
ventana
El operario alcanza la pieza del
estante a 1mt de distancia, se
agacha toma el perfil, se levanta y
lo coloca sobre el banco de la
sierra.
Coloca el tope deslizable a la
distancia adecuada luego asegura
tope.
Desliza el perfil contra el tope y
realiza corte.
Sierra de
disco
2 Perfiles
horizontales de
1.18 mts
4 Perfiles
verticales de 0.4
mts
Coloca perfil cortado sobre la mesa
a la izquierda
Corte de batientes
El batiente se toma que esta sobre la mesa de corte y se coloca
sobre la cortadora de perfiles, luego se desliza el tope de la
cortadora a la medida de 59 cm a continuación se desliza sobre la
mesa la batiente y se hace coincidir contra el tope, donde luego
se acciona por medio de un pedal para que la cuchilla a 45º caiga
a presión sobre la batiente y realice dicho corte este
procedimiento se repite 4 veces para
el perfil vertical. Luego se desliza el
tope a una distancia menor de la
anterior de 40 cm y se desliza la
batiente hacia el tope y accionando el
pedal para realizar el corte este procedimiento se repite veces
para completar las batientes horizontales.
En total para completar las cuatro secciones estos cortes se
realizan en cuatro perfiles de PVC.
Corte de vidrio
Este proceso se realiza
mediante dos operarios, de la
bodega contigua se toma la
lamina de vidrio por medio de
ventosas cada uno en un
extremo de la lamina y se
traslada hacia la mesa
cortadora C.N.C. en la cual se
coloca sobre la plataforma para dejarla de manera horizontal.
Se colocan las dimensiones del área de la sección de vidrio a
cortar y se programa la maquina y este realiza el corte de todas
las secciones para este caso se cortaran 8 secciones.
Luego un operario llega a la mesa donde se
encuentra la lamina de vidrio ya cortado y
separan las secciones cortadas de la lámina
principal y se traslada cada sección hacia la
mesa inclinada para luego trasladar al área
de ensamble.
parte Descripción de la operación maquina Longitud de corte
Otras
especificacion
es
batiente
El operario alcanza la pieza de
la mesa, lo coloca sobre la
cortadora.
Coloca el tope deslizable a la
distancia adecuada luego
asegura tope.
Desliza el perfil contra el tope y
acciona pedal para realizar
corte.
Tomar perfil con la mano
derecha
Cortadora
de
batiente
4 batientes
horizontales de
0.4 mts
4 batientes
verticales de 0,59
mts
Total de 4
perfiles de PVC
Sección de
vidrio
Los operarios toman la lamina
de vidrio y la colocan sobre la
mesa CNC de corte
Programan dimensiones del
área a cortar.
Se realiza el corte.
Toman cada sección y la
colocan en el medio de
transporte
Cortadora
de vidrio
CNC
0,59 de largo
0,4 de ancho8 secciones
Ensamble de marco principal
Las piezas de los perfiles cortados se encuentran sobre una mesa el
operario las coge (2 verticales y 2 horizontales), las lleva hacia la
mesa giratoria en la cual se produce el ensamble, las coloca en la
posición que deberán encajar y marca el lado que troquelará de los
perfiles, luego transporta el conjunto de perfiles hacia los troqueles
respectivos de ventanas OX y las coloca al lado derecho de la
maquina, toma un solo perfil y lo introduce dentro de las mordazas de
la troqueladora, en la cual deberán encajar correctamente e
introducirlas hasta el tope interno de las mordazas asegurándose que
el corte sea el correcto, acciona las mordazas por medio de un pedal,
se produce el corte y retira el perfil perforado de las mordazas y la
coloca en el lado izquierdo de la maquina, repite este procedimiento
para los tres perfiles restantes, luego los toma y las lleva de nuevo
hacia la mesa giratoria de ensamble donde procede a encajar un
perfil vertical con un horizontal y les coloca dos tornillos en el punto
de unión, con ayuda de un atornillador neumático, luego gira la mesa
para proceder a unir otro perfil ya sea vertical u horizontal hacia el
punto de conexión que falta y coloca otros dos tornillos en dicho
punto de unión repite este procedimiento para los puntos restantes
hasta tener el rectángulo armado.
El cual lleva luego hacia la mesa de ensamble y deja el marco
principal en espera para el ensamble de las otras ventanas.
Ensamble de ventana fija y móvil
Toma los perfiles de la ventana (2 horizontales y 2 verticales) de la
mesa del área de corte y los lleva hacia mesa giratoria donde marca
los extremos de los perfiles para troquelar, luego los transporta hacia
la troqueladora donde los coloca en posición vertical todos los perfiles
en lado derecho de la maquina, toma uno y lo introduce entre las
mordazas de la troqueladora hasta el tope que este tiene a manera
de que el acople sea el correcto, una vez seguro que el extremo del
perfil haga contacto con el tope interno de la mordaza, el operario
acciona por medio del pedal las mordazas de la troqueladora para
que estas realicen el corte, luego toma el perfil y lo retira de las
mordazas y lo coloca en el lado izquierdo de la maquina. Repite este
procedimiento de la misma manera para los tres perfiles restantes
para poder realizar el encaje en las cuatro esquinas del rectángulo del
marco de la ventana.
Luego transporta troquelados los perfiles hacia la mesa donde
conecta los extremos de un perfil vertical contra un horizontal en
posición perpendicular uno con respecto al otro y procede a colocar
tornillos para unir los dos perfiles.
Gira la mesa a manera de tener un extremo de perfil y poder unir los
demás perfiles de la misma manera que el anterior repite este
procedimiento hasta conectar los cuatro perfiles en cada esquina por
medio de tornillos y en manera perpendicular un perfil respecto al
otro.
Este mismo procedimiento se repite para el marco móvil adicionando
los dos carros bajo un perfil horizontal por medio de dos tornillos
Esquema de los movimientos para el ensamble de los
perfiles para el marco principal, ventana fija y móvil
Perfiles que componen el marco principal, ventanas fija y
móvil
Pieza Descripción de la operación maquina
Marco principal
El operario alcanza la pieza de la mesa, lo
coloca sobre mesa giratoria.
Marca sitio donde realizara troquelado
Troquela los perfiles accionando pedal para
las mordazas.
Une por tornillos los extremos del perfil
horizontal y vertical de manera
perpendicular
Coloca en mesa de ensamble final.
Atornillador
neumático.
Troqueladora.
Ventana fija El operario alcanza la pieza de la mesa, lo
coloca sobre mesa giratoria.
Marca sitio donde realizara troquelado
Troquela los perfiles accionando pedal para
las mordazas.
Une por tornillos los extremos del perfil
Atornillador
neumático.
Troqueladora.
horizontal y vertical de manera
perpendicular
Coloca en mesa de ensamble final.
Ventana móvil
El operario alcanza la pieza de la mesa, lo
coloca sobre mesa giratoria.
Marca sitio donde realizara troquelado
Troquela los perfiles accionando pedal para
las mordazas.
Une por tornillos los extremos del perfil
horizontal y vertical de manera
perpendicular
Coloca dos carros de nylon bajo un perfil
horizontal
Coloca en mesa de ensamble final.
Atornillador
neumático.
Troqueladora.
Ensamble de vidrios y batientes
Los perfiles separadores se toman de la mesa de corte y se coloca en
la mesa giratoria en la cual el perfil vertical se marca a la mitad a 59
cm de uno de los extremos. Se coloca dentro de la ventana fija o
móvil y se une por medio de tornillos en cada extremo, luego se
toma los dos perfiles horizontales y se colocan dentro de la ventana
haciendo coincidir con la marca de la mitad del perfilo vertical y se
une al marco de la ventana por medio de tornillos en uno de los
extremos.
Teniendo la ventana dividida en 4 secciones se procede a colocar
silicón alrededor de cada sección, se toma una a una las secciones de
vidrio y se coloca sobre cada sección con silicón, ejerciendo presión
suave en cada vidrio para que el silicón se adhiera al vidrio.
Se toman las batientes cortadas y se coloca a presión sobre cada
sección entre el vidrio y el perfil por medio de una espátula primero
las horizontales y luego las verticales asegurando que cada sección
de vidrio contra el perfil.
Esta operación se repite en cada sección de las 3 restantes para una
ventana y todo el procedimiento para la otra ventana.
Limpieza de ventana
La ventana se toma y se coloca sobre la mesa, se toma un rociador y
se rocía sobre el vidrio solvente mineral, luego se toma un paño o
wipe y se limpia una sección de vidrio, así repitiendo para cada
sección de vidrio
Luego se limpia el marco tanto principal así como el fijo y el móvil
luego de la limpieza se coloca sobre un área de ventanas limpias
listas para supervisión y empaque.
7. DISEÑOS DE LOS PUESTOS DE TRABAJO
a) Puesto de corte de perfil de aluminio (área de
ventanas francesas)
La sierra está montada sobre una mesa en la cual la pieza
del perfil de aluminio se coloca; se carga el material en la
derecha del operario y se descargan las piezas cortadas a la
izquierda del operario
Esta sierra esta sobre una mesa a la altura de 1 mt en la cual el
operario toma de un mango y la acerca hacia el perfil para
cortarlo.
Los sobrantes del perfil de aluminio los arroja en un recipiente
colocado atrás y en la izquierda de la mesa en el cual se van
acumulando.
Los perfiles cortados en la sierra circular se agrupan en pares y
se colocan en una mesa colocada en la parte atrás de la sierra
dejándolos clasificados parea que el operario de ensamble los
tome para la siguiente operación.
b) Mesa de corte de vidrio CNC
Esta mesa se encuentra contigua a la bodega de láminas de
vidrio para mayor facilidad en el transporte de las láminas.
En esta mesa se colocan los vidrios horizontalmente y se
programa las medidas en un computador colocado a un lado
de la mesa.
Maquina CNC de corte de vidrio
El área de corte está protegida por medio de sensores que detectan y
desconectan la maquinaria cuando está en funcionamiento y contiguo
a la mesa CNC se encuentra dos depósitos donde se arrojan los
desperdicios de una porción de la sección que queda al cortar los
vidrios. Así como secciones que por diferentes motivos se quiebran.
Las secciones cortadas de vidrio se colocan en mesa de transporte
inclinadas que se colocan cerca del pasillo donde los operarios cargan
dichas secciones de vidrio cortado.
Disposición del puesto de corte de vidrio
Puesto de ensamble
Este puesto se encuentra contiguo al de corte de perfiles está
constituido por la mesa de ensamble y los troqueles; en el cual
la característica principal de esta mesa es que tiene una
plataforma móvil giratoria para evitar la fatiga de estar
movilizando el marco continuamente, ya que su volumen o el
área que ocupa este marco.
Mesa giratoria de ensamble de marcos
Tiene como herramienta complementaria un atornillador
neumático que está conectado en la parte superior por una red
de tuberías haciendo más fácil el coger de esta herramienta.
También se auxilia de la troqueladoras para realizar un corte
previo y están ubicadas a 3 mts de la mesa giratoria por los
tomas de aire ya que estas funcionan con potencia neumática.
Área de limpieza
Esta consta de dos mesas fijas, una sección de almacén
temporal de producto terminado y uno de producto listo a
empacar, se toman del area de producto terminado y se
colocan sobre la mesa esta posee un estante en el cual se
toman los rociadores y paños para realizar la limpieza de cada
producto, sobre la mesa se coloca una pistola de pintar
neumática, para dar un retoque de pintura cuando el producto
es rayado durante el proceso del manejo del material.
El producto limpio se coloca en el área de empaque para la
supervisión de calidad del producto elaborado.
8. IDENTIFICAR OPERACIONES OBJETOS DEL ANÁLISIS
Las operaciones objeto de análisis se encuentran en los cortes de
las piezas:
a) Secciones de vidrio
b) Perfiles de marco principal
c) Perfiles de ventana fija y móvil
d) Corte de batientes.
Las operaciones de estas piezas a analizar se dividen en :
Cargar del material en la máquina de corte.
Accionar la maquina que realiza el corte.
Descargar la pieza cortada
Así como en las operaciones de ensamble y limpieza.
a) Ensamble de marco principal
b) Ensamble de sección de vidrio en las ventanas fija y móvil
c) Limpieza de producto terminado
Las operaciones a estudiar se centran en los movimientos de:
Preparación de la pieza o producto.
Ejecución de la unión o limpieza
Colocación al siguiente puesto.
Con el objetivo de ser más cortos e identificables los puntos de
análisis de MTM para su posterior análisis ya que resulta más factible
analizar operaciones cortas y menos tediosas un análisis de este tipo.
A continuación se describe de forma grafica las operaciones:
9. Desglose de operaciones repetitivas en elementos.
DIAGRAMA BIMANUALDiagrama Nº Diseño del puesto de trabajo
Elemento
Preparación de
perfil
Tipo de
elemento
Movimiento de
entrada
Departamento de ingeniería
Fecha
Realizado por
Descripción del
elemento
Toma pieza y la
lleva a la mesa
Descripción mano izquierda
Descripción mano derecha
Mueve a estante • • Mueve a estante Alcanza pieza • • Alcanza piezaAgarra • • Agarra Mueve a la mesa • • Mueve a la mesa suelta • • suelta
ResumenMano izquierda Mano derecha
Operaciones 3 3Transportes 2
EsperasSostiene
TOTALES 5 5
DIAGRAMA BIMANUALDiagrama Nº Diseño del puesto de trabajoElemento troquelar
Tipo de
elemento
Movimiento de
entrada a troquel
Departamento de ingeniería
Fecha
Realizado por
Descripción del
elemento
Toma pieza e
introduce
Descripción mano izquierda
Descripción mano derecha
Espera • • Alcanza pieza Espera • • agarraespera • • Mueve hacia manoAgarra en transferencia • • Sostiene Mueve hacia maquina • • Mueve hacia maquinaPosiciona en mordaza • • Posiciona en mordazasMueve hasta el tope • • Mueve hasta el tope
ResumenMano izquierda Mano derecha
Operaciones 2 2Transportes 2 4
Esperas 3Sostiene 1TOTALES 7 7
DIAGRAMA BIMANUALDiagrama Nº Diseño del puesto de trabajoElemento troquelar
Tipo de
elemento
Movimiento de
salida de troquel
Departamento de ingeniería
Fecha
Realizado por
Descripción del
elemento
saca perfil de
troqueladora
Descripción mano izquierda
Descripción mano derecha
Desconectar perfil • • Desconectar perfilMueve hacia deposito • • Suelta Posiciona perfil vertical • • Espera suelta • • Espera
ResumenMano izquierda Mano derecha
Operaciones 3 2Transportes 1
Esperas 2Sostiene
TOTALES 4 4
DIAGRAMA BIMANUALDiagrama Nº Diseño del puesto de trabajoElemento Ensamblar L
Tipo de
elemento
Unión de perfil
vertical y
horizontal
Departamento de ingeniería
Fecha
Realizado por
Descripción del
elemento
Toma 2 perfiles y
realiza unión en “
L”
Descripción mano izquierda
Descripción mano derecha
Alcanza perfil vertical • • Alcanza perfil horizontalAgarra perfil • • Agarra perfilMueve perfil al centro • • Mueve perfil al centroSostiene • • Posiciona extremo perfilSuelta • • sueltaAlcanza tornillo • • Alcanza atornilladorAgarra tornillo • • agarra atornillador
Mueve tornillo • • Mueve atornilladorPosiciona tornillo • • sostienesuelta • • sostieneAlcanza perfil • • sostieneAgarra perfil • • sostieneSostiene • • Posiciona atornilladorSostiene • • Mueve atornilladorSuelta • • suelta
ResumenMano izquierda Mano derecha
Operaciones 8 7Transportes 4 4
EsperasSostiene 3 4TOTALES 15 15
DIAGRAMA BIMANUALDiagrama Nº Diseño del puesto de trabajo
Elemento
Colocar pieza en
banco de sierra
Tipo de
elementoMovimiento inicial
Departamento de ingeniería
Fecha
Realizado por
Descripción del
elemento
Tomar perfil y
colocar en banco
Descripción mano izquierda
Descripción mano derecha
Alcanza pieza • • Alcanza piezaAgarra pieza • • Agarra piezaMueve pieza • • Mueve piezaPosiciona pieza en mesa • • Posiciona pieza en mesaSuelta • • Suelta
ResumenMano izquierda Mano derecha
Operaciones 3 3Transportes 2 2
EsperasSostiene
TOTALES 5 5
DIAGRAMA BIMANUALDiagrama Nº Diseño del puesto de trabajo
Elemento
Preparación 1°
corte
Tipo de
elemento
Movimiento de
tope deslizable
Departamento de ingeniería
Fecha
Realizado por
Descripción del
elemento
Tomar tope y
colocar a medida
Descripción mano izquierda
Descripción mano derecha
Alcanza tope deslizable • • Alcanza seguro del topeAgarra tope • • Agarra seguroSostiene • • Mueve seguroMueve tope • • Mueve junto con el topeSuelta • • Suelta
ResumenMano izquierda Mano derecha
Operaciones 2 2Transportes 2 3
EsperasSostiene 1TOTALES 5 5
DIAGRAMA BIMANUALDiagrama Nº Diseño del puesto de trabajoElemento Corte de perfil
Tipo de
elemento
Movimiento de
entrada a sierra
Departamento de ingeniería
Fecha
Realizado por
Descripción del
elemento
Tomar perfil y
cortar con sierra
Descripción mano izquierda
Descripción mano derecha
Alcanza mango de sierra • • Alcanza perfilAgarra mango de sierra • • Agarra perfilEspera • • Mueve perfil contra topeMueva sierra hacia perfil • • sostieneMueve sierra arriba • • sostienesuelta • • suelta
ResumenMano izquierda Mano derecha
Operaciones 2 2Transportes 3 2
Esperas 1Sostiene 2TOTALES 6 6
DIAGRAMA BIMANUALDiagrama Nº Diseño del puesto de trabajoElemento Ensamble de vidrio
Tipo de
elemento
Unión de vidrios a
ventana
Departamento de ingeniería
Fecha
Realizado
por
Descripción
del elemento
Tomar vidrios y
colocarlos en
secciones
Descripción mano izquierda
Descripción mano derecha
Alcanzar vidrio • • Alcanzar vidrioAgarrar lado izquierdo • • Agarrar lado derechoReagarrar • • Reagarrar Mover vidrio • • Mover vidrioPosicionar en la sección • • Posicionar en la secciónAplicar presión • • Aplicar presión
Soltar vidrio • • Soltar vidrio
ResumenMano izquierda Mano derecha
Operaciones 5 5Transportes 2 2
EsperasSostiene
TOTALES 7 7
ANALISIS DE MTM
Análisis MTM de los elementosCódigo elemento DPTO.Descripción del elemento Transportar de mesa de corte hacia troquelesParte # Partefecha Analista MANO IZQUIERDA Fre
cCódigo
TMU
Código Frec MANO DERECHA
Camina hacia banco de corte 1mt ( 3 pasos)
3 W15P 45 Espera
Alcanzar perfiles R350C 15.6 R350C Alcanzar perfiles Agarrar perfiles C4A 7.3 C4A Agarrar perfilesMueve hacia el cuerpo M350B 14.6 M350B Mueve hacia el cuerpoGirar cuerpo 90º TBC1 16.6 sostieneCamina hacia troqueladora 2.5 mt ( 5 pasos)
5 W15P 75 sostiene
Agacharse B 29Mover perfiles M350B 14.6 M350B Mover perfilesSoltar perfiles Rl1 2.0 Rl1 Soltar perfilesLevantarse AB 31.9
TOTAL 244.3 TMU
TIEMPO 8.79 SEGTIEMPO PARA MARCO PRINCIPAL 8.79 SEG
TIEMPO PARA VENTANA FIJA Y MOVIL 8.79 SEG
Análisis MTM de los elementosCódigo elemento DPTO.Descripción del elemento Troquelar perfil y colocar en área de perfil
troqueladoParte # Partefecha Analista MANO IZQUIERDA Fre
cCódigo
TMU
Código
Frec MANO DERECHA
Agacharse B 29Espera 14.4 R350B Alcanza un perfilEspera 7.3 C4A agarraespera 14.4 M350A Mueve hacia manoAgarra en transferencia C3 5.6 Sostiene Levantarse AB 31.9 SostieneMueve hacia maquina M500C 15.6 M500C Mueve hacia maquinaPosiciona en mordaza PSSE 19.7 PSSE Posiciona en mordazasMueve hasta el tope M100A 6.1 M100A Mueve hasta el topeAcciona pedal con pie FM 8.5Desconectar perfil de mordazas
D2E 31.9 D2E Desconectar perfil de mordazas
Agacharse B 29
Mover hacia almacén temporal de perfil troquelado M500C 15.6 M500C
Mover hacia almacén temporal de perfil
troqueladoSuelta perfil troquelado RL1 2.0 RL1 Suelta perfil troqueladoLevantarse AB 31.9
TOTAL 262.9 TMUTIEMPO 9.46 SEG
TIEMPO PARA MARCO PRINCIPAL (4 Perfiles) 37.86 SEG TIEMPO PARA VENTANA FIJA Y MOVIL (4 perfiles) 37.86 SEG
Análisis MTM de los elementosCódigo elemento DPTO.Descripción del elemento Transportar de troquel a mesa de ensambleParte # Partefecha Analista MANO IZQUIERDA Frec Códig
o TMU
Código
Frec MANO DERECHA
Agacharse B 29Alcanzar perfiles troquelados
R350C 15.6 R350C Alcanzar perfiles troquelados
Agarrar perfiles C4A 7.3 C4A Agarrar perfilesMueve hacia el cuerpo M350B 14.6 M350B Mueve hacia el cuerpoLevantarse AB 31.9 Sostiene Girar cuerpo 90º TBC1 16.6 Sostiene
Camina hacia banco de corte 1mt ( 3 pasos)
3 W15P 45 Sostiene
Girar cuerpo 90º TBC1 16.6 SostieneMueve hacia la mesa giratoria
M350B 14.6 M350BMueve hacia la mesa giratoria
Suelta perfiles troquelados RL1 2.0 RL1 Suelta perfiles troqueladosTOTAL 193.2 TMU
TIEMPO 6.96 SEGTIEMPO PARA MARCO PRINCIPAL 6.96 SEG
TIEMPO PARA VENTANA FIJA Y MOVIL 6.96 SEG
Análisis MTM de los elementosCódigo elemento DPTO.Descripción del elemento Unir perfil vertical y horizontal en LParte # Partefecha Analista MANO IZQUIERDA Frec Códig
o TMU
Código
Frec MANO DERECHA
Alcanza perfil vertical R350C 15.6 R350C Alcanza perfil horizontalAgarra perfil C4A 7.3 C4B Agarra perfilMueve perfil al centro M350B 14.6 M350B Mueve perfil al centroSostiene 19.7 PSSE Posiciona extremo perfilSuelta RL1 2.0 RL1 sueltaAlcanza tornillo R200B 10.5 R350A Alcanza atornilladorAgarra tornillo C1C2 8.7 C4A agarra atornilladorMueve tornillo M200C 16.9 M350C Mueve atornilladorPosiciona tornillo P1S 5.6 sostienesuelta RL1 2.0 sostieneAlcanza perfil M350B 14.6 sostieneAgarra perfil C1B 3.5 sostieneSostiene 16.2 P2SE Posiciona atornilladorSostiene 16.2 AP1 Aplica presión interruptorSostiene 3.4 M25C Mueve atornilladorSuelta RL1 2.0 RL1 suelta
TOTAL 158.2 TMUTIEMPO 5.69 SEG.
ARMAR 4 ESQUINAS 22.78 SEGTIEMPO PARA MARCO PRINCIPAL 22.78 SEG
TIEMPO PARA VENTANA FIJA Y MOVIL 22.78 SEGAnálisis MTM de los elementos
Código elemento DPTO.Descripción del elemento GIRO DE PLATAFORMA DE MESA (hacia la
derecha)Parte # Partefecha Analista MANO IZQUIERDA Frec Códig
o TMU
Código
Frec MANO DERECHA
Alcanza lado izquierdo de la mesa 35 cm R350C 15.6 R350C
Alcanza lado derecho de la mesa 35 cm
Agarra lado izquierdo C1A 2.0 C1A Agarra lado derechoMueve 25 cm hacia el cuerpo
M250B 12.2 M250B Mueve 25 cm a la izquierda posición original
Suelta RL1 2.0 RL1 sueltaespera 20.6 M600B Mueve hacia el cuerpo 60 cm
TOTAL 52.4 TMUTIEMPO 1.88 SEG.
3 GIROS POR ESQUINA A ARMAR 5.66 SEGTIEMPO PARA MARCO PRINCIPAL 5.66 SEG
TIEMPO PARA VENTANA FIJA Y MOVIL 5.66 SEG
Análisis MTM de los elementosCódigo elemento DPTO.Descripción del elemento Colocar separadores horizontal en ventana fija y
móvilParte # Partefecha Analista MANO IZQUIERDA Frec Códig
o TMU
Código
Frec MANO DERECHA
Camina hacia banco de corte 1mt ( 3 pasos)
3 W15P 45 Espera
Alcanzar perfiles R350C 15.6 R350C Alcanzar perfiles Agarrar perfiles C4A 7.3 C4A Agarrar perfilesMueve hacia el cuerpo M350B 14.6 M350B Mueve hacia el cuerpoGira 180º el cuerpo 2 TBC1 33.2 SostieneCamina hacia banco de corte 1mt ( 3 pasos)
3 W15P 45 Sostiene
Mueve hacia la mesa giratoria M350C 16.9 M350C Mueve hacia el bancoSuelta RL1 2.0 RL1 Suelta Alcanzar un perfil separador R350C 15.6 R350C Alcanzar un perfil separadorAgarrar perfil C4A 7.3 C4A Agarrar perfilMueve hacia ventana M350B 14.6 M350B Mueve hacia ventanaPosiciona en lado izquierdo P2SE 16.2 P2SE posiciona en lado derechoSuelta RL1 2.0 RL1 Suelta
TOTAL 193.2 TMUTIEMPO 6.96 SEG
TIEMPO PARA VENTANA FIJA Y MOVIL 6.96 SEG
Análisis MTM de los elementosCódigo elemento DPTO.Descripción del elemento Colocar separador vertical en ventana fija y
móvilParte # Partefecha Analista MANO IZQUIERDA Frec Códig
o TMU
Código
Frec MANO DERECHA
Espera 45 W15P 3 Camina hacia banco de corte 1mt ( 3 pasos)
Espera 15.6 R350C Alcanzar perfil vertical Espera 7.3 C4A Agarrar perfilesEspera 14.6 M350B Mueve hacia el cuerpoEspera 33.2 TBC1 2 Gira 180º el cuerpo
Alcanza ventana R350B 45 W15P 3 Camina hacia banco de corte 1mt ( 3 pasos)
Agarra ventana C1B 16.9 M350C Mueve hacia la ventanaSostiene 16.2 P2SE Posiciona perfil en marcoSostiene 10.6 Ap2 Aplica presión Suelta RL1 2.0 RL1 Suelta
TOTAL 206.4 TMUTIEMPO 7.43 SEG
TIEMPO PARA VENTANA FIJA 7.43 SEGTIEMPO PARA VENTANA MOVIL 7.43 SEG
Análisis MTM de los elementosCódigo elemento DPTO.Descripción del elemento
Colocar tornillo en extremos de perfil separador
Parte # Partefecha Analista MANO IZQUIERDA Frec Códig
o TMU
Código
Frec MANO DERECHA
Alcanza tornillo R200B 10.5 R350A Alcanza atornilladorAgarra tornillo C1C2 8.7 C4A agarra atornilladorMueve tornillo M200C 16.9 M350C Mueve atornilladorPosiciona tornillo P1S 5.6 Sostiene suelta RL1 2.0 Sostiene Alcanza perfil M350B 14.6 Sostiene Agarra perfil C1B 3.5 Sostiene Sostiene 16.2 P2SE Posiciona atornilladorSostiene 16.2 AP1 Aplica presión interruptorSostiene 3.4 M25C Mueve atornilladorSuelta RL1 2.0 Sostiene Alcanza tornillo R200B 10.5 SostieneAgarra tornillo C1C2 8.7 SostieneMueve tornillo M200C 16.9 Sostiene Posiciona tornillo P1S 5.6 Sostiene suelta RL1 2.0 Sostiene Alcanza perfil M350B 14.6 Sostiene Agarra perfil C1B 3.5 Sostiene Sostiene 16.2 P2SE Posiciona atornilladorSostiene 16.2 AP1 Aplica presión interruptorSostiene 3.4 M25C Mueve atornillador
Suelta RL1 2.0 RL1 Suelta TOTAL 195.5 TMU
TIEMPO 7.038 SEG.TIEMPO PARA VENTANA FIJA * 14.08 *Se colocan dos tornillos
TIEMPO PARA VENTANA MOVIL * 14.08
Análisis MTM de los elementosCódigo elemento DPTO.Descripción del elemento TRASLADAR MARCO A MESA DE ENSAMBLE
FINALParte # Partefecha Analista MANO IZQUIERDA Frec Códig
o TMU
Código
Frec MANO DERECHA
Alcanza lado izquierdo del marco. R350C 15.6 R350C
Alcanza lado derecho del marco.
Agarra lado izquierdo C1A 2.0 C1A Agarra lado derechoMueve hacia el cuerpo M350B 12.2 M350B Mueve hacia el cuerpoGirar cuerpo 90º TBC1 16.6 SostieneCamina 1 paso (evitar mesa) W15P 15 W15P Camina 1 paso (evitar mesa)Girar cuerpo 90º TBC1 16.6 SostieneCamina 3 pasos hacia mesa 3 W15P 45 W15P 3 Camina 3 pasos hacia mesaMueve hacia mesa M350B 12.2 M350B Mueve hacia mesaSuelta RL1 2.0 RL1 Suelta
TOTAL 137.2 TMUTIEMPO 4.94 SEG.
TIEMPO PARA MARCO PRINCIPAL 4.94 SEG.TIEMPO PARA VENTANA FIJA Y MOVIL 4.94 SEG.
Análisis MTM de los elementosCódigo elemento DPTO.Descripción del elemento Colocar silicón en una secciónParte # Partefecha Analista MANO IZQUIERDA Frec Códig
o TMU
Código
Frec MANO DERECHA
Espera 15.6 R350C Alcanza pistola de silicónEspera 2.0 C1A Agarra pistola de silicónEspera 12.2 M350B Mueve pistola de silicónEspera 16.2 AP1 Aplica presión a interruptorEspera 25.5 M590C Mueve verticalmente Espera 18.7 M400C Mueve horizontalmenteEspera 25.5 M59C Mueve verticalmenteEspera 18.7 M400C Mueve horizontalmenteEspera 0 RL2 Suelta el interruptor
Espera 12.2 M350B Mueve pistola de silicón Espera 2.0 RL1 Soltar
TOTAL 129.9 TMUTIEMPO 4.68 SEG.
TOTAL 8 SECIONES DE VIDRIO 37.44 SEG
Análisis MTM de los elementosCódigo elemento DPTO.Descripción del elemento Colocar vidrio en secciónParte # Partefecha Analista MANO IZQUIERDA Frec Códig
o TMU
Código
Frec MANO DERECHA
alcanza sección de vidrio R350C 15.6 R350C alcanza sección de vidrioAgarra C1B 7.3 C1B Agarra Re agarra C2 5.6 C2 Re agarramueve vidrio al cuerpo M350B 14.6 M350B mueve vidrio al cuerpoGira 180º el cuerpo 2 TBC1 33.2 SostieneCamina 2 pasos 2 W15P 15 SostieneMueve vidrio a ventana M350B 14.6 M350B Mueve vidrio a ventanaPosiciona vidrio en sección P2SSE 19.7 P2SSE Posiciona vidrio en secciónAplica presión AP2 10.6 AP2 Aplica presiónSuelta vidrio RL1 2.0 RL1 Suelta vidrio
TOTAL 138.2 TMUTIEMPO 4.97 SEG.
TOTAL 8 SECIONES DE VIDRIO 39.80 SEG
Análisis MTM de los elementosCódigo elemento DPTO.Descripción del elemento Colocar Batiente en una secciónParte # Partefecha Analista MANO IZQUIERDA Frec Código TMU Códig
o Frec MANO DERECHA
Espera 15.6 R350C alcanza batiente horizontalEspera 7.3 C1B Agarra Espera 5.6 C2 Re agarraAlcanza batiente horizontal R350C 15.6 M350B Mueve hacia secciónCoge batiente G1B 19.7 P2S Posiciona en lado horizontalAplica presión AP2 10.6 AP2 Aplica presiónSuelta RL1 2.0 RL1 Suelta Espera 15.6 R350C alcanza batiente verticalEspera 7.3 C1B Agarra Espera 5.6 C2 Re agarra
Alcanza batiente vertical R350C 15.6 M350B Mueve hacia secciónCoge batiente G1B 19.7 P2S Posiciona en lado verticalAplica presión AP2 10.6 AP2 Aplica presiónSuelta RL1 2.0 RL1 Suelta Espera 15.6 R350C alcanza batiente horizontalEspera 7.3 C1B Agarra Espera 5.6 C2 Re agarraAlcanza batiente horizontal R350C 15.6 M350B Mueve hacia secciónCoge batiente G1B 19.7 P2S Posiciona en lado horizontalAplica presión AP2 10.6 AP2 Aplica presiónSuelta RL1 2.0 RL1 Suelta Espera 15.6 R350C alcanza batiente verticalEspera 7.3 C1B Agarra Espera 5.6 C2 Re agarraAlcanza batiente vertical R350C 15.6 M350B Mueve hacia secciónCoge batiente G1B 19.7 P2S Posiciona en lado verticalAplica presión AP2 10.6 AP2 Aplica presiónSuelta RL1 2.0 RL1 Suelta
TOTAL 305.6 TMUTIEMPO 11.0 SEG.
TOTAL 8 SECCIONES 88 seg
PARTE TIEMPO NORMAL POR MTMEnsamble marco principal 1:36.13
Ensamble ventana fija 1:22.05Ensamble ventana móvil 1:22.05
Ensamble de vidrios 3:18.65
ANALISIS MODAPTS
ESQUEMA DEL MÉTODO EMPLEADO
FECHA:_____________ OPERACIÓN N°______
NOMBRE OPERACIÓN: Transportar de mesa de corte hacia troquelesESTILO: TAMAÑO:MATERIAL HOJA___DE___OBSERVACIONES:
ANALISTA:DETERMINACIÓN DEL TIEMPO DE LA OPERACIÓN
CODIGO ELEMENTOS VALOR FRECVALOR TOTAL
W15M4R2G1M4 Caminar hacia banco y tomar perfiles 26 26
W15B17P2M4 Caminar hacia troquel y colocar perfiles 38 3864*0.129
TIEMPO NORMAL TOTAL POR PIEZA = 8.25 SEGMARCO PRINCIPAL = 8.25 SEG
VENTANA FIJA Y MOVIL = 8.25 SEG
ESQUEMA DEL MÉTODO EMPLEADO
FECHA:_____________ OPERACIÓN N°______
NOMBRE OPERACIÓN: Troquelar perfil y colocar en área de perfil troqueladoESTILO: TAMAÑO:MATERIAL HOJA___DE___OBSERVACIONES:
ANALISTA:DETERMINACIÓN DEL TIEMPO DE LA OPERACIÓN
CODIGO ELEMENTOS VALOR FRECVALOR TOTAL
B17M4P2G1 Agacharse y tomar perfil 24 24M5E2P5F3M5 Troquelar perfil 20 20
B17P2M4 Agacharse y colocar perfil troquelado 23 23
67*0.129 TIEMPO NORMAL TOTAL POR PIEZA = 8.64 SEG
MARCO PRINCIPAL*4 PERFILES = 34.56 SEGVENTANA FIJA Y MOVIL*4 PERFILES = 34.56 SEG
ESQUEMA DEL MÉTODO EMPLEADO
FECHA:_____________ OPERACIÓN N°______
NOMBRE OPERACIÓN: Transportar de troquel a mesa de ensambleESTILO: TAMAÑO:MATERIAL HOJA___DE___OBSERVACIONES:
ANALISTA:DETERMINACIÓN DEL TIEMPO DE LA OPERACIÓN
CODIGO ELEMENTOS VALOR FRECVALOR TOTAL
B17M4P2G1M4 Agacharse y tomar perfiles 28 28W15M4P2 Caminar y colocar perfil en mesa 21 21
49*0.129 TIEMPO NORMAL TOTAL POR PIEZA = 6.32 SEG
TIEMPO NORMAL MARCO PRINCIPAL = 6.32 SEGTIEMPO NORMAL VENTANA FIJA Y MOVIL = 6.32 SEG
ESQUEMA DEL MÉTODO EMPLEADO
FECHA:_____________ OPERACIÓN N°______
NOMBRE OPERACIÓN: Unir perfil vertical y horizontal en LESTILO: TAMAÑO:MATERIAL HOJA___DE___OBSERVACIONES:
ANALISTA:DETERMINACIÓN DEL TIEMPO DE LA OPERACIÓN
CODIGO ELEMENTOS VALOR FRECVALOR TOTAL
M4G1M4 Tomar perfil 9 9P5R2E2 Conectar extremos de perfiles 9 9M4G1M4 Tomar atornillador 9 9
M3P5 Colocar tornillo en atornillador 8 8M4A4P5 Colocar tornillos en perfil 13 13
48*0.129 TIEMPO NORMAL TOTAL MARCO PRINCIPAL = 6.19 SEG
MARCO PRINCIPAL*4 ESQUINAS = 24.76 SEGVENTANA FIJA Y MOVIL*4 ESQUINAS = 24.76 SEG
ESQUEMA DEL MÉTODO EMPLEADO
FECHA:_____________ OPERACIÓN N°______
NOMBRE OPERACIÓN: giro de plataforma de mesa
ESTILO: TAMAÑO:MATERIAL HOJA___DE___OBSERVACIONES:
ANALISTA:DETERMINACIÓN DEL TIEMPO DE LA OPERACIÓN
CODIGO ELEMENTOS VALOR FREC VALOR
TOTALM4P2 Alcanzar lados de la mesa 6 6G1M4 Tomar mesa y mover 5 5
11*0.129TIEMPO NORMAL TOTAL MARCO PRINCIPAL = 1.42 SEG
MARCO PRINCIPAL*3 GIROS = 4.26 SEG
VENTANA FIJA Y MOVIL*3 GIROS = 4.26 SEG
ESQUEMA DEL MÉTODO EMPLEADO
FECHA:_____________ OPERACIÓN N°______
NOMBRE OPERACIÓN: Colocar separadores horizontal en ventana fija y móvilESTILO: TAMAÑO:MATERIAL HOJA___DE___OBSERVACIONES:
ANALISTA:DETERMINACIÓN DEL TIEMPO DE LA OPERACIÓN
CODIGO ELEMENTOS VALOR FRECVALOR TOTAL
W15M4R2G1M4 caminar a mesa y alcanzar separadores 26 26W15M4P2 Regresar y colocar separadores 20 20M4P5E2 Tomar perfiles y colocarlos dentro de marco 11 11
57*0.129TIEMPO NORMAL TOTAL VENTANA FIJA Y MOVIL = 7.35 SEG
ESQUEMA DEL MÉTODO EMPLEADO
FECHA:_____________ OPERACIÓN N°______
NOMBRE OPERACIÓN: Colocar separador vertical en ventana fija y móvilESTILO: TAMAÑO:MATERIAL HOJA___DE___OBSERVACIONES:
ANALISTA:DETERMINACIÓN DEL TIEMPO DE LA OPERACIÓN
CODIGO ELEMENTOS VALOR FRECVALOR TOTAL
W15M4R2G1M4 caminar a mesa y alcanzar separador 26 26W15M4P2 Regresar y colocar separadores 20 20M4P5E2A4 Tomar perfil y coloca dentro de marco 15 15
61*0.129
TIEMPO NORMAL TOTAL VENTANA FIJA Y MOVIL = 7.86 SEG
ESQUEMA DEL MÉTODO EMPLEADO
FECHA:_____________ OPERACIÓN N°______
NOMBRE OPERACIÓN: Colocar tornillo en extremos de perfil separadorESTILO: TAMAÑO:MATERIAL HOJA___DE___OBSERVACIONES:
ANALISTA:DETERMINACIÓN DEL TIEMPO DE LA OPERACIÓN
CODIGO ELEMENTOS VALOR FRECVALOR TOTAL
M4G1M4 Tomar atornillador 9 9M3P5 Colocar tornillo en atornillador 8 8
M4A4P5 Colocar tornillos en perfil 13 13M3M4G1M4P5 Saca atornillador y coloca siguiente
tornillo17 17
M4A4P5 Colocar tornillos en perfil 13 1360*0.129
TIEMPO NORMAL TOTAL = 7.74 SEGTIEMPO NORMAL TOTAL VENTANA FIJA Y MOVIL x 2 TORNILLOS= 15.48 SEG
ESQUEMA DEL MÉTODO EMPLEADO
FECHA:_____________ OPERACIÓN N°______
NOMBRE OPERACIÓN: TRASLADAR MARCO A MESA DE ENSAMBLE FINALESTILO: TAMAÑO:MATERIAL HOJA___DE___OBSERVACIONES:
ANALISTA:DETERMINACIÓN DEL TIEMPO DE LA OPERACIÓN
CODIGO ELEMENTOS VALOR FRECVALOR TOTAL
M4P2G1 Tomar marco 7 7W20P2M4 Camina a mesa y suelta marco 26 26
31*0.129 TIEMPO NORMAL TOTAL POR PIEZA = 4.00 SEG
TIEMPO NORMAL MARCO PRINCIPAL = 4.00 SEGTIEMPO NORMAL VENTANA FIJA Y MOVIL = 4.00 SEG
ESQUEMA DEL MÉTODO EMPLEADO
FECHA:_____________ OPERACIÓN N°______
NOMBRE OPERACIÓN: Colocar silicón en una secciónESTILO: TAMAÑO:MATERIAL HOJA___DE___OBSERVACIONES:
ANALISTA:DETERMINACIÓN DEL TIEMPO DE LA OPERACIÓN
CODIGO ELEMENTOS VALOR FRECVALOR TOTAL
M4G1M4 Tomar pistola de silicón 9 9A4 Acciona pistola 4 4
M4E2 Coloca alrededor de la sección 6 4 24M4P2 Coloca en sitio original 6 6
47*0.129TIEMPO NORMAL = 6.10 SEG
TIEMPO NORMAL TOTAL VENTANA FIJA Y MOVIL x 8 secciones= 48.8 SEG
ESQUEMA DEL MÉTODO EMPLEADO
FECHA:_____________ OPERACIÓN N°______
NOMBRE OPERACIÓN: Colocar vidrio en secciónESTILO: TAMAÑO:MATERIAL HOJA___DE___OBSERVACIONES:
ANALISTA:DETERMINACIÓN DEL TIEMPO DE LA OPERACIÓN
CODIGO ELEMENTOS VALOR FRECVALOR TOTAL
M4G3P2M4 Alcanza vidrio 13 13W5 Camina hacia mesa 5 2 10
M4P5E2A4 Coloca vidrio en sección y aplica presión 15 15
38*0.129TIEMPO NORMAL = 4.90SEG
TIEMPO NORMAL TOTAL VENTANA FIJA Y MOVIL x 8 secciones= 39.2 SEG
ESQUEMA DEL MÉTODO EMPLEADO
FECHA:_____________ OPERACIÓN N°______
NOMBRE OPERACIÓN: Colocar Batiente en una secciónESTILO: TAMAÑO:MATERIAL HOJA___DE___OBSERVACIONES:
ANALISTA:DETERMINACIÓN DEL TIEMPO DE LA OPERACIÓN
CODIGO ELEMENTOS VALOR FRECVALOR TOTAL
M4G3P2M4 Alcanza batiente horizontal 13 2 26M4P5E2A4 Coloca ejerciendo presión 15 2 30M4G3P2M4 Alcanza batiente vertical 13 2 26M4P5E2A4 Coloca ejerciendo presión 15 2 30
112*0.129 TIEMPO NORMAL VENTANA FIJA Y MOVIL = 14.45SEGTIEMPO NORMAL TOTAL VENTANA FIJA Y MOVIL x 8 secciones= 115.6 SEG
COMPARACION ANALISIS MODAPTS VS MTM DE LAS PARTES
PARTETIEMPO NORMAL POR
MTMTIEMPO NORMAL
MODAPTSEnsamble marco
principal1:26.98 1:22.15
Ensamble ventana fija 1:55.46 1:52.84
Ensamble ventana móvil
1:55.46 1:52.84
Ensamble de vidrios 3:25.24 3:23.60
DATA ESTÁNDAR
Ensamble marco principal
ElementosTiempo
MTMTiempo
MODAPTSTransportar de mesa a troqueles 8.79 8.25Realizar troquel a perfiles 37.86 34.56Transporte de troqueles a mesa 6.96 6.32Unir perfiles en esquina 22.78 24.76Giro de plataforma de mesa 5.66 4.26Trasportar de mesa giratoria a ensamble final 4.94 4.00
TIEMPO NORMAL 86.99 SEG
82.15 SEG
TIEMPO STANDAR
Ensamble ventana fija y móvil
ElementosTiempo
MTMTiempo
MODAPTSTransportar de mesa a troqueles 8.79 8.25Realizar troquel a perfiles 37.86 34.56Transporte de troqueles a mesa 6.96 6.32Unir perfiles en esquina 22.78 24.76Giro de plataforma de mesa 5.66 4.26Colocar separador horizontal 6.96 7.35Colocar separador vertical 7.43 7.86Colocar tornillos 14.08 15.48Trasportar de mesa giratoria a ensamble final 4.94 4.00
TIEMPO NORMAL 115.46
SEG112.84 SEG
TIEMPO STANDAR
Ensamble DE VIDRIO
Elementos Tiempo MTMTiempo
MODAPTSColocar silicón en 8 secciones 37.44 48.80Colocar vidrio en 8 secciones 39.80 39.20Colocar batientes verticales y horizontales en 8 secciones
128.00 115.60
TIEMPO NORMAL 205.24 SEG 203.60 SEGTIEMPO STANDAR
![[MMT] Bakuman chapitre 95](https://img.pdfslide.tips/doc/110x75/568bf0ee1a28ab893391678f/mmt-bakuman-chapitre-95.jpg)
