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LOGO MEJORAMIENTO DE LA PRODUCTIVIDAD EN TECNOLOGÍA Y MATERIALES. Dr. Juan Manuel Carrión Delgado MEDICIÓN Y MEJORAMIENTO DE LA PRODUCTIVIDAD 901 B Presentan: C. Giovanni Jiménez Juventino Antonio Michel Sánchez Janeth Ríos Navor UNIDAD III

MEJORAMIENTO DE LA PRODUCTIVIDAD MEDIANTE LA TECNOLOGÍA Y MATERIALES 2

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MEJORAMIENTO DE LA PRODUCTIVIDAD EN TECNOLOGÍA Y MATERIALES.

Dr. Juan Manuel Carrión Delgado

MEDICIÓN Y MEJORAMIENTO DE LA PRODUCTIVIDAD

901 B

Presentan:C. Giovanni Jiménez Juventino

Antonio Michel SánchezJaneth Ríos Navor

UNIDAD III

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3.1 TÉCNICAS DE MEJORAMIENTO BASADAS EN LA TECNOLOGÍA

Hoy en día el uso de la tecnología es punto clave para el crecimiento de todo negocio, desafortunadamente las pymes, en especial las de países latinoamericanos carecen de recursos económicos para aplicarla.

Países abastecedores de Tecnología

UsaCanadáJapón Alemania 1

er M

und

o Rusia Grecia PortugalEspaña

2° M

und

o

México

3er

Mun

do

Países compradores de Tecnología

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3.1.1 Diseño ayudado por Computadora (CAD).

El CAD se refiere al diseño de productos proceso o sistemas, asistidos por computadoras.

Ayudan al diseño de piezas, componentes, maquinaria y herramientas

Este sistema reemplaza al diseño manual por un sistema interactivo en 3D.

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3.1.2 Diseño asistido de manufactura (CAM= Computer Assisted Manufacturing)

Se refiere al uso de la PC para diseñar y controlar el proceso de fabricación.

Ejemplos de aplicación:·         Balanceo de líneas·         Programación de maquinas numéricas·         Control de inventarios (MRP)·         Programación de los operarios·         Inspección automatizada

Ventajas del CAM: 1. Mejor uso de los recursos 2. Disminución de costos de inventario

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3.1.3 Manufactura Integrada por Computadora ( CIM = Computer Integrated Manufacturing).

Es un sistema CAD-CAM en donde interactúan el diseño y la fabricación del producto totalmente asistido por computadora y maquinaria

Brinda ayuda computacional para:

La planeación

Programación de la producción

Diseño de la comercialización

Distribución del producto

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3.1.4 Robótica.

Es una técnica en la que se utilizan robots en los sistemas de producción mediante sistemas programables diseñados para mover materiales, componentes y en algunos casos para manejar herramientas especializadas.

Un robot industrial, consta de 3 componentes básicos:

Las ventajas que se pueden obtener mediante la utilización de la robótica son la rapidez, facilitan el manejo de materiales, son aptos para trabajos duros.

Aplicaciones

• Ensamble de autos

• Soldadura

• Pintura

• Laminado

• Cortes

• Carga

• Descarga, inspección de calidad

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3.1.5 Tecnología Láser

LASER (Amplificación de luz por emisión estimulada de radiación)

Es una tecnología que hace uso de un rayo para generar energía de calor que puede utilizarse en diversas aplicaciones como:

Cirugías Cortado de materiales Inspección

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3.1.6 Tecnología de manejo de diferentes fuentes de energía.

La evolución de las tecnologías también ha generado la creación de nuevas fuentes de energía como: química, energía solar, geotérmica, tecnología de hidrogeno, etc.

Lo que se pretende es crear fuentes de energía inagotable, renovable y sobre todo amigable con el medio ambiente.

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Son sistemas auto-regulables que sirven para monitorear y trabajar en forma segura, se refiere a la variedad de procesos o tareas que se realizan con la mínima ó en algunos casos con la nula intervención del ser humano

En caso de presentarse una anomalía, el sistema de producción se detiene y envía señales visuales ó sonoras, a fin de que el equipo sea repuesto o ajustado.

3.1.7 Automatización.

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3.2 Técnicas del mejoramiento de la productividad basada en los materiales.

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3.2.1 Control de inventario

El control de inventario es importante para que la compañía no tenga demasiado dinero en inventario y básicamente se ocupan de 2 problemas, cuando ordenar, y el costo de mantener.

El control de inventario deberá incluir lo siguiente:

1. Desarrollo de pronóstico de la demanda.

2. Medición de costo de inventario. CO = costo de ordenar

(depto. De compras) CM = costo de mantener (depto de

almacén).

3. Registro y llevar cuanta de los artículos (promedios,

ueps, peps).

4. Método para recibir, manejar, almacenar, y dar salida los

artículos

5. Sistema de información.

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Cantidad económica de pedidos (CEP, EOQ): Es el modelo más sencillo y consiste en ordenar cierta cantidad a fin de minimizar el costo total de inventario.

CT = Cto ordenar + Cto de mantener

Depto de compras Depto. de almacénCto. De meter una orden EstibaFletes Sueldo de depto.Acarreo ServiciosPapelería DepreciaciónSueldo de depto Depreciación de equipoServicios

3.2.1 Control de inventario

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DONDE:S = Uso de unidades o artículos por pedidoO = Costo de ordenar por pedidosC = Costo de mantenimiento por unidad por pedidoQ = Cantidad optima de pedidos en unidadesEl Punto de reorden: Es el punto en que se requiere formular u ordenar el pedido Q (Cantidad optima de pedidos en unidades), y sirve para la automatización de inventarios.

CT = CO + CM

CO = Q S/Q CM = C Q/2

CT = Q S/Q + C Q/2

3.2.1 Control de inventario

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A- artículos de alto valor

B- artículos de valor medio

C- artículos de bajo valor

Sistema A-B-C: Este sistema ayuda a clasificar los artículos en 3 categorías:

3.2.1 Control de inventario

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3.2.2 Planeación de requerimientos de materiales

La planeación de requerimiento de materiales (MRP), es una técnica de planeación y control administrativo y sirve para determinar qué y cuándo deben ordenarse los componentes o materiales a ocupar.

Esta técnica parte de una explosión de materiales (BOM), a fin de que los pedidos se hagan dentro de los tiempos de entrega adecuados.

La finalidad del MRP es minimizar el costo de inversión en inventarios produciendo una relación de órdenes planeadas para que se pueda preparar las órdenes de compra, las ordenes de trabajo y los avisos de reprogramación