Metode Pelaksanaan Pekerjaan Pipa

METHODE PELAKSANAAN

METODE PELAKSANAAN

I. PEKERJAAN PENDAHULUAN

1.1 Pekerjaan Pendahuluan a. Seluruh pekerjaan perpipaan akan dipasang esuai dengan spesifikasi teknis ini dan

gambar-gambar rencana serta instruksi-instruksi dari produsen sedapat mungkinditerapkan dengan baik.

b. Jika pipa-pipa dipasang / ditanam didalam tanah, maka dasar parit-parit pipa akan ratadan bebas dari benda-benda yang keras seperti batu atau kerikil besar.

c. Setelah pipa-pipa tersambung dan terpasang akan diuji secara hidrostatis, untuk itubagian sambungan pipa dan alat-alat rakit maupun perlengkapannya tidak boleh ditimbunsebelum pengujian tekanan hydrostatis selesai. Pengujian ini dinyatakan berhasil denganmemuaskan bila tidak terdapat tanda-tanda adanya kebocoran.

1.2 Lingkup Pekerjaan

NO. URAIAN - PEKERJAAN Satuan VOLUME

I PEKERJAAN PERSIAPAN

Pengukuran Pematokan Dan Papan Nama Proyek Ls 1.000

II PEKERJAAN PERPIPAAN, BANGUNAN SIPIL DAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL

1 Pengadaan Pipa Air Minum

Jenis : GIP (Class Medium SNI) Diameter : 400 mm m 36



Jenis : HDPE (PN 10 SDR 17 SNI) Diameter : 315 mm m 5,100


Jenis : HDPE (PN 10 SDR 17 SNI) Diameter : 110 mm m 200



2 Pemasangan Pipa Air Minum termasuk Support Pipe, thrust block, Galian Tanah keras / Timbunan (rekondisi), Pengetesan Pipa






3 Pengadaan Fitting dan Accessories Pipa

Bend 90' HDPE dia : 315 mm bh 1

METHODE PELAKSANAAN







Tee HDPE dia. 315x160x315 mm bh 3



Gate Valve CI dia 300 mm bh 4



Stube Flange HDPE dia 315 mm bh 9



Reducer All Flange CI dia 355x315 mm bh 1

Air Valve dia 75 mm bh 5


End Cap dia 75 mm bh 2


Box Street bh 22

Baut dan Mur untuk Flange bh 276

Karet packing bh 5

4 Pengadaan Fitting dan Accessories Pipa














METHODE PELAKSANAAN




Reducer All Flange CI dia 355x315 mm bh 1





Box Street bh 22

5 Pembuatan Jembatan Pipa (Jenis : GIP Medium SNI) termasukAir Valve, Wash Out dan Box Street

Diameter 300 mm

a. Jembatan Pipa : 80 meter unit 1

b. Jembatan Pipa : 25 meter unit 1

c. Jembatan Pipa : 23 meter unit 1

d. Jembatan Pipa : 4 meter unit 1

Diameter 150 mm



Diameter 50 mm



6 Pembuatan Pipa Crossing dan Borring (Jenis: GIP Medium SNI)termasuk Rekondisi Jalan aspal

Diameter 400 mm

a. Borring Jalan m 36

Diameter 300 mm

b. Borring Jalan m 48

Diameter 100 mm

c. Borring Jalan m 42

Jumlah – II

III KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA

1 Pembuatan Manual, Prosedur, Instruksi Kerja, dan Ijin Kerja set 1

2 Papan Informasi K3 bh 2

3 Pembatas Area Ls 1

4 Topi Pelindung (Safety Helmet) bh 25

5 Pelindung Mata (Goggles) psg 10

METHODE PELAKSANAAN

6 Tameng Muka (Face Shield) bh 4

7 Pelindung Telinga Psg 5

8 Pelindung Penapasan dan Mulut (Masker) Psg 25

9 Sarung Tangan (Safety Gloves) Psg 25

10 Sepatu Keselamatan (Safety Shoes) Psg 25

11 Rompi Keselamatan (Safety Vest) psg 25

12BPJS Kesejahteraan dan Kesehatan Kerja Berdasarkan KEPMENAKER No : KEP-196/MEN/1999, untuk tenaga harian Proyek

Ls 1

13 Petugas K3 OB 6

14Peralatan P3K (Kotak P3K, Tandu, Tabung Oksigen, Obat luka, Perban, dll)

Ls 1

15 Rambu Petunjuk bh 3

16 Rambu Larangan bh 3

17 Rambu Peringatan bh 3

18 Rambu Kewajiban bh 3

19 Rambu Informasi bh 3

20 Tongkat Pengatur lalu Lintas (Warning Light Stick) bh 2

21 Kerucut Lalu Lintas (Traffic Cone) bh 3

22 Bendera K3 bh 1

23 Laporan Penyelidikan Insiden Ls 1

Jumlah - III

IV PEKERJAAN LAIN-LAIN

1 Uji Coba Ls 1.00

2 Pembuatan Dokumen Pelaporan Ls 1.00

1.3 Pembongkaran dan Penyimpanan Pipa di Lapangan

Kontraktor akan menyediakan peralatan yang diperlukan untuk pelaksanaan pekerjaan,minimal sebagai berikut :

a. Satu buah truck crane sedang untuk menangani pembongkaran perpipaan.b. Pembuatan Box/Tripot untuk loading dan unloading.c. Peralatan untuk mengangkut pipa dilapangan seperti chain block/ tackel tambang dan

lain-lain.

METHODE PELAKSANAAN

Photo 1.1 Pembongkaran Pipa

Photo 1.2 Penyimpanan Pipa

1.3 Peralatan Untuk Pemasangan Pipa Kontraktor akan menyediakan peralatan yang diperlukan untuk pelaksanaan pekerjaan,

minimal sebagai berikut :

a. Satu buah truck ukuran sedang untuk menangani pengangkutan perpipaan.b. Alat But Fussion Welding, dan alat pemotong pipa secara mekanis (Mechanically Operated

Pipe Cutter) atau setara yang dapat digunakan untuk pekerjaan pemotongan pipa.c. Peralatan penyambungan pipa yang memadai.

METHODE PELAKSANAAN

d. Peralatan penyambungan untuk pipa HDPE yang memadai.e. Peralatan untuk menurunkan pipa kedalam parit-parit pipa seperti Crane mobile atau

Tripot dan tackel .f. Stamper Vibrator, untuk memadatkan urugan.g. Pompa kapasitas minimum 2 m3/jam, minimal satu buah tiap lokasi, untuk mengeringkan

genangan air dalam parit pipa.h. Kunci Torsi (Torque Spanner) untuk mengencangkan baut pada sambungan Flange dengan

diameter nominal 200 mm s/d 600 mm.i. Tamping Bars.j. Peralatan pengujian tekanan hidrostatis seperti compressor dan manometer..

II. PENGGALIAN TANAH

2.1 Umum Kontraktor akan membersihkan lapangan pada jalur pemasangan pipa dan perlengkapannya.Pepohonan, tanaman dan semak-semak pada jalur tersebut akan dibersihkan / ditebangdengan sesuai kebutuhan.

a. Jalur Pemasangan PipaApabila parit-parit seakannya memotong pagar, tembok, makam atau bangunan lain,Kontraktor akan berusaha dengan sungguh-sungguh untuk menghindarkan gangguan padabatas jalur pemasangan pipa.Pengukuran galian-galian parit, timbunan-timbunan kembali dan pemasangan pipa akandilaksanakan dengan cara " Ukuran Lari " yaitu sesuai dengan jalur pemasangan pipa danpermukaan tanah asli kecuali bila dikehendaki lain sesuai yang ditentukan dalam RencanaAnggaran Biaya (RAB). Pengukuran panjang akan menurut garis tengah pipa.Penggalian parit akan dilaksanakan dengan tepat dan cepat dan, terikat pada syarat-syarat khusus didalam kontrak, penimbunan galian dan perataan permukaan akan dimulaidan diselesaikan, bila secara wajar, pipa-pipa terpasang dan tersambung dan telah diujisecara hidrolis.

b. Pemeriksaan dan PengujianSebelum penggalian parit-parit jalur pipa, akan dilakukan lubang-lubang percobaandengan kedalaman seperti yang dikehendaki, untuk menentukan kejajaran parit-parit.Kontraktor akan mengadakan penelitian dan penggalian untuk menentukan lokasikonstruksi didalam tanah yang ada, dibawah pengawasan Pemberi Tugas.Kontraktor akan melaksanakan penggalian dan penimbunan lanjutan, guna keperluanbangunan-bangunan seperti : bantalan-bantalan penahan, dan ruangan-ruangan katup.Biaya tersendiri telah disediakan untuk penggalian-penggalian untuk keperluan beberapabangunan khusus.

c. Kelancaran PekerjaanSemua tanah galian akan ditimbun sedemikian, sehingga tidak menggangu pekerjaan, dantidak menggangu jalan orang atau lalu lintas. Bahan galian tidak boleh merusakbangunan-bangunan umum atau bangunan-bangunan perorangan lainnya. Dan Kontraktorakan mengangkut bahan galian untuk dibuang. Galian akan diberi penguatan jikadiperlukan, sehingga tidak runtuh dan menjaga para pekerja untuk bekerja dengan aman.Daerah-daerah penggalian akan dilengkapi dengan saluran pembuang air yang baik, danbebas genangan air, Kontraktor tetap bertanggung jawab atas kelancarannya dankeselamatan pekerja setiap waktu, serta perbaikan-perbaikan dengan biaya sendirikerusakan pada pekerjaan, termasuk yang diakibatkan oleh banjir.

2.2 Galian Tanah

METHODE PELAKSANAAN

1. Klasifikasi Galian Dalam pekerjaan pemasangan pipa diklasifikasikan jenis galian menurut tingkat kesulitannyauntuk menentukan pembiayaannya sebagai berikut:a. Galian tanah biasa.b. Galian Jalanc. Galian tanah keras / cadas, merupakan tanah berbatu yang umumnya untuk menggali,perlu menggunakan bor, dan atau bahan peledak atau alat khusus lainnya.d. Galian tanah yang selalu berair yang mana timbul masalah air tanah setelah mencapaikedalaman galian lebih dari 0,20 m dari permukaan air konstan.

2. Penggalian Parit-parit Pipa a. Arah, ukuran dan letak / posisi galian parit-parit pipa akan sesuai dengan gambar-gambar

rencana. Untuk itu patok-patok (Signt Rails) yang kuat akan dipasang dan dipeliharadimana setiap percobaan arah dan kelandaian atau dimana saja yang dianggap perludengan jarak satu dengan lainnya tidak melebihi 40 m. Pada setiap patok-patok (Rails)akan diberi tanda diameter dan kedalaman penggalian yang akan dipakai sebagai patokan.Untuk mengurangi resiko kerusakan, penggalian parit-parit dekat instalasi yang telah adaakan dikerjakan dengan tangan.

b. Dalam hal pada parit terdapat pasangan batu, bongkah-bongkah atau rintangan lain, makaKontraktor akan menggali rintangan tersebut sampai 20 cm dibawah dasar parit sertadisetiap sisi pipa dan perlengkapannya, kemudian mengisi kembali dengan pasir danmemadatkannya sampai ketinggian yang telah ditentukan.

c. Panjang parit yang digali akan disesuaikan dengan pipa-pipa yang akan dipasang sesuaigambar-gambar rencana.

d. Lebar galian dibuat cukup untuk dapat meletakkan pipa dan menyambungkannya denganbaik, dan timbunan akan ditempatkan dan dimanfaatkan seperti yang diisyaratkan.

e. Galian akan dibuat dengan lebar ekstra bila diperlukan, seperti untuk memasukkanpenyangga-penyangga, penguatan-penguatan galian dan peralatan-peralatan pipa.

f. Ruang penyambungan akan dibuat pada setiap sambungan, agar sambungan dapatdikerjakan dengan baik.

g. Galian akan dibuat sampai kedalaman yang ditentukan untuk membuat dasar pipa yangrata dan seragam pada tanah yang padat pada setiap tempat, diantara ruangpenyambungan.

3. Penguat Parit-parit Kontraktor akan memperkuat dinding parit-parit untuk mencegah kelongsoran tanah diluargalian dan yang akan merusak bangunan didekatnya.

4. Sarana-sarana Yang Ada Dimana penggalian-penggalian parit dilaksanakan berdekatan atau melewati saluranbuangan, pipa-pipa, kabel-kabel dan lain sebagainya maka akan mempergunakan penguatsementara atau gantungan, sedangkan dalam hal saluran-saluran buangan, pipa-pipa, kabel-kabel dan lain sebagainya. Tergantung untuk sementara waktu, akan diganti / diperbaiki,seperti semula.

Pada persimpangan jalan, akan digali parit dengan lebar seperti tertera pada gambarrencana. Menyingkirkan pengerasan permukaan jalan sebagai bagian dari penggalian, dan jumlah yangdisingkirkan tergantung pada lebar galian yang ditunjukkan untuk pemasangan pipa danpanjang daerah pengerasan yang diperlukan untuk disingkirkan untuk pemasangan katup-katup lubang kontrol (Manhole) atau konstruksi lainnya.

5. Bahan-bahan Bekas Galian Kontraktor akan menyiapkan untuk menampung sementara bahan-bahan galian, yangdiperlukan untuk menimbun kembali galian parit-parit, termasuk pekerjaan-pekerjaan dua

METHODE PELAKSANAAN

kali. Penimbunan sementara bahan-bahan galian tidak boleh menggangu lalu lintas umum,bahan galian yang tidak diperlukan lagi atau tidak dapat digunakan sebagai bahan timbunanatau keperluan lain di pekerjaan, akan diangkut dari lapangan ketempat pembuangan akhir.

6. Urugan Kembali Galian PipaUrugan atau penimbunan kembali parit-parit akan dilakukan sesuai gambar-gambar rencanadan spesifikasinya.Penimbunan keliling parit-parit akan mencapai ketebalan 30 cm, sebelum uji coba hidrolisdilaksanakan, akan tetapi sambungan-sambungan tetap kelihatan. Penimbunan kembali akandilakukan secepat mungkin setelah diadakan uji coba.Pada tanah-tanah landai, dimana timbunan kembali parit-parit akan dapat mengalamipengikisan, maka akan ditanam rumput untuk mencegah tebal urugan diatas pipa menjadikurang dari batas minimum.

7. Bahan-bahan Urugan Semua bahan timbunan/ urugan akan bebas dari batuan, sampah atau bahan lain.Kontraktor akan menimbun dengan bahan galian, meliputi bahan-bahan yang mengandunglempung pasir, kerikil atau bahan lainnya yang bebas dari kotoran sesuai dengan BOQ danspesifikasi teknis dan gambar kerja.

8. Urugan di Bawah Pipa Parit-parit akan diberi dasar pasir setebal 10 cm lebih dahulu, atau sesuai gambar rencana,sebelumnya pipa-pipa dipasang didalamnya. Dasar pasir ini akan dipadatkan denganpemadat dan akan mempunyai permukaan yang rata. Setiap dasar pasir pada ujung pipa 5cm lebih rendah agar pipa terjamin berkedudukan pada keseluruhan panjangnya dan bukanditahan oleh sambungan-sambungannya.

Setelah pipa-pipa dipasang didalam parit, akan ditimbun dengan pasir atau kerikil halusmulai dari dasar sampai pertengahan pipa. Bahan urugan pasir dan kerikil halus ini akandisebar merata kesetiap penjuru ruangan dalam galian sekitar sisi pipa dan perlengkapannyadan dipadatkan.

9. Urugan Diatas Pipa Dari garis tengah pipa dan perlengkapannya sampai kedalaman yang sesuai denganpermukaan tanah existing, galian akan ditimbun dengan bahan timbunan bekas galian dandipadatkan secara merata. Kontraktor akan bekerja dengan hati-hati dalam penempatantimbunan ini, untuk menghindarkan terjadinya kerusakan atau penggeseran pipa.Cara atau metoda penimbunan kembali yaitu akan dilakukan lapisan demi lapisan,dipadatkan sekeliling dan diatas pipa-pipa seperti tertera pada gambar rencana dengan carayang tidak merusak pipa-pipa. Pemadatan pada sisi-sisi akan dilakukan saling berganti padakedua sisi. Lapisan 30 cm yang pertama diatas pipa akan dipadatkan hanya pada sisi-sisi pipasaja. Hanya peralatan yang digerakkan oleh tangan yang boleh digunakan. Semua kerusakanpada pipa-pipa dan alat-alat penyambung akan diperbaiki Kontraktor dengan biaya sendiri.Dari kedalaman 30 cm diatas pipa hingga kepermukaan, galian akan ditimbun dengan tanganatau metode mekanis yang disetujui dan dipadatkan dengan alat pemadat, untuk mencegahmenurunnya permukaan, setelah selesainya pekerjaan penimbunan.

Penimbunan kembali akan sampai beberapa centimeter diatas permukaan tanah, untukmemberi peluang pengendapan.

METHODE PELAKSANAAN

2.1 Tipikal Galian Pipa

III. PELAKSANAAN PEMASANGAN PIPA

PENYAMBUNGAN BUTT – FUSION

3.1 UmumPenyambungan butt-fusion adalah proses termofusi yang melibatkan pemanasan secarabersama di kedua ujung pipa yang akan disambung sampai kondisi leleh tercapai pada keduaujungnya. Lalu kedua ujung pipa digabung pada tekanan tertentu untuk sambungan yangsenyawa.

Hasil penyambungan pipa harus tahan terhadap gaya tarik dan mempunyai kekuatan yangsebanding dengan pipa.Metode penyambungan jenis ini membutuhkan plat pemanas elekrik untuk dapat mencapaisuatu temperatur tertentu yang digunakan untuk jenis pipa dari bahan PE 100 untuk ukuran 90mm ke atas dengan SDR yang sama.

3.2 Khusus Dipergunakan mesin las khusus (butt fusion welding machine) yang sudah terkalibrasi oleh

lembaga independent

METHODE PELAKSANAAN

Proses pengelasan harus mempergunakan kaidah atau aturan yang berlaku sesuai aturan

DVS 2207/1 Teknis penyambungan pipa dan pemeriksaan kualitas hasil pengelasan harus mendapatkan

persetujuan dari Pengawas Proyek dan Konsultan. Dilakukan oleh seorang operator yang sudah berpengalaman dan bersertifikat sesuai

kaidah DVS 22071/1 serta didampingi oleh 2 – 3 fitter. Penyambungan pipa PE sedapat mungkin dilakukan di area fabrikasi untuk mempersingkat

waktu kondisi galian dalam keadaan terbuka.

3.3 Peralatan

Generator untuk memberikan daya listrik plat pemanas, pemotong dan pompa hidrolik.

Mesin butt-fusion dilengkapi dengan pengencang pipa, pemotong, plat pemanas, pompa

hidrolik dan pengatur waktu. Roda penyangga pipa

Tenda pengelasan

Alat pembersih, kain katun atau handuk kertas

Alat ukur sambungan

Thermometer digital yang sudah terkalibrasi untuk memeriksa suhu plat pemanas

Pipa dan penutupnya

Papan landasan

Pemotong pipa

Thermometer temperatur udara

Alat pengukur waktu

3.4 Metode Penyambungan

1. Pemeriksaan awalSebelum dimulainya pengelasan, dilakukan pemeriksaan sebagai berikut :

Adanya bahan bakar yang cukup di generator dan dalam keadaan benar-benar berfungsi

sebelum dihubungkan ke mesin. Perlengkapan mesin dan pompa berfungsi dengan baik.

Plat pemanas dalam keadaan bersih dan lakukan pembersihan apabila sebelumnya sudah

digunakan. Siapkan tenda untuk memberikan perlindungan selama pekerjaan dilakukan.

Perlengkapan mesin harus lengkap dan tidak rusak.

Anda harus mengetahui langkah-langkah penyambungan yang benar dan pipa yang akan

disambung. Plat pemanas harus pada temperatur yang benar (sambungkan plat pada sumber listrik dan

biarkan selama 20 menit pada kondisi temperatur yang disarankan). Periksa dan pastikan bahwa pipa-pipa dan atau fitting yang akan disambung mempunyai

ukuran diameter, SDR dan bahan yang sama.

Documents

Metode Pelaksanaan Pekerjaan Pipa