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Departamento de Engenharia Civil

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� Agregado: material granular usado na construção. Pode ser deorigem natural, artificial ou reciclado.

� As dimensões correntes variam entre 0,1 mm e cerca de 200 mm.Para casos correntes de betão armado a dimensão máxima nãocostuma exceder os 40 mm.

Ocupam em geral cerca de 70 a 80% do volume total do betão.

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� Segundo o modo como são obtidos

� Natural – agregado de origem mineral que foisujeito apenas a procedimento mecânico.

Ex: - agregados naturais: areias, godos;- agregados britados de materiais

naturais: britas, areias britadas. Godo Brita

� Artificial – agregado de origem mineralresultante de um processo industrialcompreendendo modificações térmicas ou outras.

Ex: - argila ou xisto expandido.

� Reciclado – agregado resultante doprocessamento de materiais inorgânicos usadosanteriormente na construção.

Ex: - trituração do betão endurecido.Betão triturado

Argila expandida

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� Segundo as dimensões do agregado

� Agregado grosso – partículas de maiores dimensões em que amáxima dimensão é maior ou igual a 4 mm e a menor dimensão émaior ou igual a 2 mm.

� Agregado fino – partículas de menores dimensões cuja máximadimensão é menor ou igual a 4 mm.

� Agregado natural 0/8 – agregado de origem fluvial em que adimensão máxima é menor ou igual a 8 mm.

� Agregado de granulometria extensa – consiste numa mistura deagregados grossos e finos em que d=0 e D≤45 mm.

� Fíler – agregado cuja maior parte das partículas passa no peneirode 0,0625 mm e que pode ser adicionado aos materiais deconstrução para lhes conferir certas propriedades.

� Finos – fracção do agregado que passa no peneiro 0,0625mm.

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� Segundo a massa volúmica

� Agregado leve – agregado com massa volúmica, após secagemem estufa, menor ou igual a 2000 kg/m3;

� Agregado de massa volúmica normal – agregado com massavolúmica, após secagem em estufa, maior que 2000 kg/m3 e menorque 3000 kg/m3;

� Agregado pesado – agregado com massa volúmica, apóssecagem, maior ou igual que 3000 kg/m3;

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� De acordo com a baridade

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� Designação do agregado em termos das aberturas (mm) dopeneiro inferior (d) e do peneiro superior (D), expressa em d/D.

Esta designação admite a presença de algumas partículas retidasno peneiro superior (>D) e de algumas que passam no peneiroinferior (<d). A relação D/d deve ser superior a 1,4.

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� Granulometria é a distribuição dimensional das partículas,expressa em percentagem da massa que passa em peneiroscom dimensões especificadas.

� A granulometria de um agregado tem muita influência naspropriedades de um betão, nomeadamente no que se refere àcompacidade e à trabalhabilidade (maior ou menor facilidadecom que o betão é amassado, transportado, colocado,compactado e acabado e a menor ou maior facilidade desegregação durante estas operações).

� A granulometria de um agregado é determinada através darealização do ensaio da análise granulométrica.

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� A análise granulométrica de um agregado consiste em separaruma amostra desse agregado em fracções, cada uma contendopartículas com dimensões entre limites correspondentes àsaberturas dos peneiros.

� Conhecendo a massa inicial da amostra, facilmente se calcula apercentagem da massa dos resíduos em cada peneiro, que sãopartículas com a mesma dimensão granulométrica.

� A análise granulométrica é realizada agitando o agregadoatravés de uma série de peneiros, arranjados por ordem tal queos de malha mais larga estejam na parte superior e os de malhamais apertada na inferior, pesando-se o material retido em cadapeneiro.

� Este modo de proceder pressupõe que todas as partículas têm amesma massa volúmica.

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� A análise granulométrica deverá ser:

� Realizada sobre uma amostra representativa;

� O provete deve ser seco, em estufa, até massa constante.Considera-se a massa constante quando a diferença entre duaspesagens consecutivas, intervalando de pelo menos 4 horas, éinferior a 0,1% da massa determinada;

� A massa do provete deve ser proporcional à máxima dimensãodo agregado (D) a ensaiar;

� A peneiração pode ser feita mecânica ou manualmente dopeneiro de malha maior para a mais baixa. Todas as partículasnum peneiro devem ter a possibilidade de entrar em contactocom a rede e deve-se procurar que não haja perda de partículas.

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� Aparelhos e utensílios

• Peneiros de ensaios;

• Tampa e recipiente do fundo;

• Estufa;

• Balanças;

• Tabuleiros e escovas;

• Equipamento de lavagem.

Série de peneiros

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� Peneiração

A peneiração é realizadaatravés de uma sérienormalizada de peneiros.As séries europeias sãoas actualmente expressasnos actuais documentosnormativos.

A peneiração é dada comoconcluída quando durante1 minuto não passa maisde 1% do material retidonesse peneiro.

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� Resultados da peneiração

� Massa retida em cada peneiro;

� Percentagem retida em cada peneiro;

� Percentagem total do que passa através do peneiro - passadosacumulados;

� Percentagem total do que fica retido no peneiro (retidosacumulados) que corresponde ao complemento para 100 decada valor anterior.

Os resultados registam-se sob a forma de tabela, sendo oselementos registados os seguintes:

A soma dos resíduos dos peneiros deve ser igual, com 1% detolerância, à massa inicial da amostra.

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� Módulo de Finura do agregado

� É o número que se obtém dividindo por 100 a soma daspercentagens dos retidos acumulados nos sucessivos peneirosda série principal.

100

umuladosretidos acmf

Σ=

� Dimensão máxima e mínima do agregado

� Máxima dimensão do agregado, D: menor abertura do peneiro deum série de peneiros de referência através do qual passa pelomenos 90% da massa do agregado.

� Mínima dimensão do agregado, d: maior abertura do peneiro deum série de peneiros de referência através do qual passa umaquantidade inferior ou igual a 5% da massa do agregado.

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� Curva granulométrica

� Chama-se curva granulométrica à linha que une os pontos querepresentam o resultado da análise granulométrica, ou seja, ospontos em que as abcissas correspondem às aberturas dasmalhas dos peneiros e as ordenadas às percentagens depassados acumulados.

� As curvas granulométricas permitem perceber de forma rápida agranulometria de um agregado e as deficiências que possa ter aonível de certas fracções granulométricas.

� A partir das curvas granulométricas de dois ou mais agregados épossível obter a curva de uma mistura desses agregadosdiferentes.

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� Curva granulométrica

� Exemplo de uma curva granulométrica

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� Mistura de agregados

� Em cada peneiro, a percentagem de material passado de umamistura (PMi) de dois ou mais agregados (n) pode serdeterminada através da soma das percentagens de passadosacumulados nesse peneiro (Pji), de todos os agregados queconstituem a mistura, ponderadas pelo peso desses agregadosna mistura (pj).

jij

n

jMi PpP ×Σ=

=1

� O módulo de finura de uma mistura de agregados (mfM) é igualà soma dos módulos de finura dos agregados que constituem amistura (mfj), ponderados pelo peso desses agregados namistura (pj).

jj

n

jM pmfmf ×Σ=

=1