26
CÔNG TY CP TƯ VẤN CẢI TIẾN LIÊN TỤC - CiCC Continuous Improvement Consulting JSC. Add: 6F, 41 –43 Tran Cao Van St., Ward 6, District 3, HCMC, VN Tel: 84-8-5422 1148 | Fax: 84-8-5422 1149 | M: 0988 000 364 | Email: [email protected] Website: www.cicc.com.vn | www.leansigmavn.com | www.leanerp.com.vn | www.erpsolution.vn Trình bày Pham Thanh Dieu CTHĐQT – GIÁM ĐỐC Cty CP Tư Vấn Cải Tiến Liên Tục  – CiCC Di động:+84(0)988 000 364 [email protected]  Sơ đồ chuỗi giá trị ngành Beer…………02 Liệt kê các dự án cải tiến tiềm năng trong ngành Beer………....05 Chia sẻ Dự án Lean Six Sigma..…………08 Giới thiệu CiCC ……18 Hỏi & Đáp ………….. Báo cáo 4: Nhận diện các dự án cần cải tiến trong nhà máy sản xuất bia bằng phân tích Sơ đồ chuỗi giá trị Chia sẻ dự án cải tiến Lean Six Sigma “Giảm lượng CO2 tiêu thụ trên 1HL nước bài khí sử dụng cho hòa bia giúp tăng công suất hệ thống lên tối đa” Nội dung....Trang -------------------------------------------------------------------------------------- Pham Thanh Dieu | Chairman - Director, Lean Six Sigma Consultant Continuous Improvement Consulting JSC. 6F, 41 – 43 Tran Cao Van St., Ward 6, District 3, HCMC, VN Tel: 84-8-5425 1148 Fax: 84-8-5425 1149 | M: 0988 000 364 Email: [email protected] Website: www.leansigmavn.com or www.cicc.com.vn --------------------------------------------------------------------------------------

Nội dung Trang Sơđồchuỗigiátrị Báo cáo 4 ...lean6sigma.vn/files/BC4-Propak2017.pdf · Bộ phận tài chính sẽ gửi cho GD một bảng phân tích (Material và

  • Upload
    others

  • View
    0

  • Download
    0

Embed Size (px)

Citation preview

CÔNG TY CP TƯ VẤN CẢI TIẾN LIÊN TỤC - CiCCContinuous Improvement Consulting JSC. Add: 6F, 41 – 43 Tran Cao Van St., Ward 6, District 3, HCMC, VN

Tel: 84-8-5422 1148 | Fax: 84-8-5422 1149 | M: 0988 000 364 | Email: [email protected]: www.cicc.com.vn | www.leansigmavn.com | www.leanerp.com.vn | www.erpsolution.vn

Trình bàyPham Thanh Dieu

CTHĐQT – GIÁM ĐỐCCty CP Tư Vấn Cải Tiến 

Liên Tục  – CiCCDi động:+84(0)988 000 [email protected]  

Sơ đồ chuỗi giá trịngành Beer…………02

Liệt kê các dự án cảitiến tiềm năng trongngành Beer………....05

Chia sẻ Dự án Lean Six Sigma..…………08

Giới thiệu CiCC ……18

Hỏi & Đáp …………..

Báo cáo 4:

Nhận diện các dự án cần cải tiến trong nhà máysản xuất bia bằng phân tích Sơ đồ chuỗi giá trịChia sẻ dự án cải tiến Lean Six Sigma“Giảm lượng CO2 tiêu thụ trên 1HL nước bài khí sử dụng

cho hòa bia giúp tăng công suất hệ thống lên tối đa”

Nội dung…....Trang

--------------------------------------------------------------------------------------Pham Thanh Dieu | Chairman - Director, Lean Six Sigma Consultant

Continuous Improvement Consulting JSC.6F, 41 – 43 Tran Cao Van St., Ward 6, District 3, HCMC, VN

Tel: 84-8-5425 1148 Fax: 84-8-5425 1149 | M: 0988 000 364Email: [email protected]

Website: www.leansigmavn.com or www.cicc.com.vn--------------------------------------------------------------------------------------

Lea

n Si

x Si

gma

Trai

ning

& C

onsu

ltin

gSơ đồ chuỗi giá trị ngành Beer

MRP- MS DYNAMIC

Kiểm soát sản xuất

Nhà cung ứngKhách hàng

Đi 3 ca, 3 ngày xoay ca

Báo cáo cv sử dụng Ms Office

Bảng định mức – quy định nguyên vật liệu đầu vào/1hlHiện nay chỉ có 1 loại sp là

Huda đóng chai 330 ml

- Malt, gạo, hoa Houblon, Nuoc, Chai . - Malt: nhập (Đan mạch, Úc, Trung quôc) 2 loại viên + cao- Gao: (tấm) mua miền nam- Hoa Houb (đức, mỹ)- Chai (trong nước)+ đang duy trì ít nhất 2-3 nhà cung ứng cho mỗi loại nvl đầu vào,Tuy nhiên đối với các nvl kho mua thì tập đoàn mua

Account hạn chế, phần lớn là phục vụ cho báo cáo lên tông công ty

- Bộ phận bán hàng có kế hoạch kinh doanh/tháng- Dựa trên kh kinh doanh để sx

Làm sạchHút lên silo

Làm sạchHút lên silo

Làm sạchHút lên silo

SàngHút nam

châm

SàngHút nam

châm

Cân Cân

Nấu Nấu

Đường hóa Lọc Lắng xoáy tâm

Houb hóa

Làm lạnh

Lên men

Lọc xử lý

Làm trong bia

Rửa chai

Chiết

Đóng nắm Thanh trùng Soi chai Dán nhãn

Vào két Vào Palet

GạoMalt Hoa Houb

Chai và Két

24

Day

Hr

60

Hr

Min

60

Min

Sec

Thành phẩm

.

Phụ gia

Phụ gia

Xút

Hồ

Nước

- xoay ca 3 ngày (luật lao động)- hiệu suất ca: kỹ năng kinh nghiệm nhân viênNghỉ giữa ca là dừng chuyền

- công nghệ sàng sơ bộ không phù hợp (dùng cn hút) Tuy nhiên gạo mình mua là tấm nến hút luôn ra bao rác.Tỷ lệ sau cân và chứa là 05% Cty có phân xưởng cơ điện, quản lý linh kiện

chưa tốt, quy trình thủ tục mua còn phụ thuộc Chưa thực hiện bảo trì tự quảnChưa theo sát kế hoạch bảo trì phòng ngừaKhả năng khắc phục sự có còn hạn chế về người và trang thiết bị

Value Stream Mapping

www.cicc.com.vn Trang 2Hội thảo Propak 2017

Lea

n Si

x Si

gma

Trai

ning

& C

onsu

ltin

gLean = Loại trừ Lãng phí

Thông thường

95%Thời gian của tổng Lead Time là

hoạt động không có giá trị/Non-Value Added!!!

Total Lead Time

Thời gianchu trình/

CycleTime

Các loại lãng phí/ Waste: Order Processing, Transport, Storage, Waiting, Rework,

Setup, Inspection, Breakdowns, etc...

VSM sẽ hiện rõ tỷ lệ hoạt động có giá trị/ không giá trịValue Stream Mapping Will Highlight the Value Added and

Non-Valued Added Activitieswww.cicc.com.vn Trang 3Hội thảo Propak 2017

Lea

n Si

x Si

gma

Trai

ning

& C

onsu

ltin

gLean = Loại trừ Lãng phí

ERP – MRPMS Dynamic

Kiểm soát sản xuất

24

Day

Hr

60

Hr

Min

60

Min

Sec

Công suất thiết kế 200 triệu L/Năm (cst kế 80%), chỉ đáp ứng đủ cho mùa vụ cao nhất

Phần trăm phù hợp với kế hoạch: cho phép tồn tối đa nhưng trong 5 ngày nhu cầu

Công suất tối đa đã đạt cao hơn 5% so với cstk (210 L/năm - không ảnh hưởng chất lượng)

Đơn đặt hàng từ king doanh, thời đoạn 1 tháng (dự báo nhu cầu thị trường)

Giám đốc nhà máy điều phối và lên kế hoạch sản xuất Lead time (10 ngay phai vệ sinh) tối thiểu 1 ca làm việc, những

tháng nhu cầu ít Có khả năng xẩy ra: nhu cầu đột biến - tăng sản lượng – kinh

doanh đặt hàng Cổ chai phụ thuộc lên men (22 ngày) năm trong thùng (không

được quá 30 ngày) Tồn kho tp tối thiểu 5 ngày vì yếu tố công nghệ Hệ thống kho chứa đang hẹp Lượng tồn kho đang an toàn (min 0 – 10 (340000 ket) Có trường hợp không đủ xuất (tối đa 1 tuần) (thiếu hụt hàng) mua

hè, sát tết âm

Kho 2 caCòn lại 3 ca

3 ngày đổi ca

Z030

Outside Source

1- man, gao, hoa houb, nuocGao: (miền nam)Man: nhập (dan mach, uc, trung quoc)Hoa Houb (đức, mỹ) mua hàng nằm ơ cty meCác nguyên liệu đầu vào nhập khẩu được công ty mẹ hoạch định nhu cầu và điều phối hàng về.Bộ phận mua hàng nằm trên tông công ty

Mua linh kiện tồn trử để thay thế sửa chửa, do bộ phần cơ điện đề xuất số lượng, Phòng mua hàng sau đó sẽ tìm kiếm và mua,

- Tập đoàn có hệ thống supply chain(danh sách tiềm năng NW)(khong thiếu hụt hàng)Gt tồn: không nắm

Tồn nhiều, do khách quan Day

Loại Man, Gao, Houb, and otherChưa lấyInventory Item

1A010

Tùy kế hoạchInventory Daily Demand Item

Chưa lấySingle Item Value $

Không nắmInventory Value $

Chai và Vỏ chaiChưa lấyInventory Item

Tùy kế hoạchInventory Daily Demand Item

Chưa lấySingle Item Value $

Không nắmInventory Value $

Tỷ lệ hao hụt khá lớnKhó kiểm soát

Auto Day

TypexxWait Day

A040 1

Chiết - trước ngày 05, - cập nhật exel về Định mức so sách các chỉ số với chuẩn của tập đoàn Auto Day

xxTime Between Day

A0701

xxTransport Distance ft

AutoRolling Defect Percent %

xxTransport Time Min

xxTransport Qty Item

Sau 1 tháng – ERP có những cái quá định mức (kiểm kê hàng tháng) Giải thích nguyên nhân, Bộ phận tài chính sẽ gửi cho GD một bảng phân tích (Material và non material) Báo cáo cho tập đoàn (chi phí Hlit thành phầm bao nhieu USD) Cac phân xưởng có các số liệu

Đề nghị:- phối hợp cung cấp các số liệu cho chuyên gia – để so sánh trước và sau.

Z320

Customer

Không biết trước

Customer Daily Demand Item

1

- đại lý cấp 1:- tùy theo thị trường (huế, quảng trị, quảng bình, hà tỉnh, - chi phí vận chuyển chịu, (sale markiting quản lý) cấp 1 - cấp 2 cấp 1 chịu

Kho, bán hàng - GĐ số lượng xuất nhập, võ két không. - Hòa và cường (thỏa mãn xuất nhập với khách hàng)

Xe của đại lý, chở vỏ và két về nhập vàoSau đó lấy thành

phẩm đi

www.cicc.com.vn Trang 4Hội thảo Propak 2017

Lea

n Si

x Si

gma

Trai

ning

& C

onsu

ltin

gNhận diện các Vòng lặp (loop)

MRP- MS DYNAMIC

Kiểm soát sản xuất

Nhà cung ứngKhách hàng

Làm sạchHút lên silo

Làm sạchHút lên silo

SàngHút nam

châm

SàngHút nam

châm

Cân Cân

Nấu Nấu

Đường hóa Lọc Lắng xoáy tâmHoub hóa Làm lạnh

Lên men

Lọc xử lý

Rửa chai

Chiết

Đóng nắp Thanh trùng Soi chai Dán nhãn

Vào két Vào Palet

GạoMalt Hoa Houb

Chai và Két

24

Day

Hr

60

Hr

Min

60

Min

Sec

Thành phẩm

www.cicc.com.vn Trang 5Hội thảo Propak 2017

Lea

n Si

x Si

gma

Trai

ning

& C

onsu

ltin

g

MRP- MS DYNAMIC

Kiểm soát sản xuất

Nhà cung ứngKhách hàng

Làm sạchHút lên silo

Làm sạchHút lên silo

SàngHút nam

châm

SàngHút nam

châm

Cân Cân

Nấu Nấu

Đường hóa Lọc Lắng xoáy tâmHoub hóa Làm lạnh

Lên men

Lọc xử lý

Rửa chai

Chiết

Đóng nắp Thanh trùng Soi chai Dán nhãn

Vào két Vào Palet

GạoMalt Hoa Houb

Chai và Két

24

Day

Hr

60

Hr

Min

60

Min

Sec

Thành phẩm

Liệt kê các dự án cải tiến tiềm năngDựa án Lean

Six Sigma

Dựa án Lean Six Sigma

Dựa án Lean Six Sigma

Dựa án Lean Six SigmaDựa án Lean

Six SigmaDựa án Lean

Six Sigma

Dựa án Lean Six Sigma

Dựa án Lean Six Sigma

Dựa án Lean Six Sigma

Dựa án Lean Six Sigma

Dựa án Lean Six Sigma

www.cicc.com.vn Trang 6Hội thảo Propak 2017

Lea

n Si

x Si

gma

Trai

ning

& C

onsu

ltin

gLiệt kê các dự án cải tiến tiềm năng (tt)

AAA BIA Năm 2015 Dự án Lean6sigma Thành viên dự án Tổng quan dự án

STT Mã dự án

Dự án quan trọng

Chủ quá trình

Trưởng dự án

stt Họ và tên Bộ phận Trách nhiệm Mô tả vấn đề Chỉ số đo lường Giá trị trước cải tiến Mục tiêu

1 TN Hướng dẫn, chỉ đạo YB1 = % Extract khi nhập hàng Chưa có máy đo2 TN Thu thập số liệu, xử lý YB2 = Tỉ lệ hao hụt tại silo 1 Đang đo3 TN Thu thập số liệu, xử lý YB3 = Tỉ lệ hao hụt tại silo 2 Đang đo4 TN Thu thập số liệu, xử lý Biết tổng năm 2010: 0,6%5 TN Thu thập số liệu, xử lý6 CN Ý tưởng, triển khai7 CN Ý tưởng, triển khai8 CN Ý tưởng, triển khai1 CĐ Ý tưởng, triển khai YB1 = Thời gian các bước 1h8'2 CN Ý tưởng, triển khai YB2 = Điện năng tiêu thụ Đang đo3 CN Thu thập số liệu, xử lý YB3 = Lượng nước bài khí Đang đo4 CN Thu thập số liệu, xử lý YB4 = Lượng nước khi xả đất Đang đo5 CĐ Ý tưởng, triển khai YB5 = Lượng bia hao phí Đang đo6 CN Thu thập số liệu, xử lý7 CN Ý tưởng, triển khai8 CN Thu thập số liệu, xử lý1 CĐ Thu thập số liệu, xử lý YB1 = Bia thất thoát ra cống 0,5%2 CN Ý tưởng, triển khai YB2 = Điện năng tiêu thụ Đang đo3 CN Thu thập số liệu, xử lý YB3 = Nước bài khí 30 HL4 CN Ý tưởng, triển khai5 CN Ý tưởng, triển khai1 CN Thu thập số liệu, xử lý YB1 = Tổng Thời gian CIP tank Đang đo2 CN Ý tưởng, triển khai YB2 = Nước tiêu thụ Đang đo3 CN Ý tưởng, triển khai YB3 = Chỉ tiêu vi sinh Đang đo4 CN Ý tưởng, triển khai5 CN Ý tưởng, triển khai6 CN Ý tưởng, triển khai7 CN Ý tưởng, triển khai81 CĐ Ý tưởng, triển khai YB1 = OEE 0.652 CĐ Ý tưởng, triển khai YB2 = MTBF Đang đo3 CĐ Ý tưởng, triển khai YB3 = MTTR Đang đo4 CĐ Ý tưởng, triển khai YB4 = Productions L/T Đang đo5 CĐ Ý tưởng, triển khai

1 CĐ Ý tưởng, triển khai YB1= % FIFO

2 CĐ Ý tưởng, triển khai YB2=Thời gian tìm kiếm < 50%

3 CĐ Ý tưởng, triển khai YB3=Tỷ phụ tùng có sẳn 30 ' -> 2 h

4 CĐ Ý tưởng, triển khai YB3= Giảm hao hụt vật tư Đang lấy dữ liệu quá khứ

5 CĐ Ý tưởng, triển khai YB3= Giảm hao hụt vật tư Đang so sánh với kế toán1 CĐ Ý tưởng, triển khai YB1 = Lượng xút sử dụng 0,0201 Kg2 Chiết Ý tưởng, triển khai YB2 = Điện năng tiêu thụ Đang đo3 Chiết Ý tưởng, triển khai YB3 = Lượng nước sử dụng Đang đo4 Chiết Ý tưởng, triển khai YB4 = Số lượng chai Đang đo5 Chiết Ý tưởng, triển khai6 CĐ Ý tưởng, triển khai7 Chiết Ý tưởng, triển khai8 Chiết Ý tưởng, triển khai1 CĐ Ý tưởng, triển khai YB1 = SL chai đưa vào sử dụng 2,6 L2 CĐ Ý tưởng, triển khai YB2 = Điện năng tiêu thụ Đang đo3 Chiết Ý tưởng, triển khai YB3 = Lượng nước sử dụng Đang đo4 Chiết Ý tưởng, triển khai YB4 = SL chai bia nhập kho Đang đo5 CĐ Ý tưởng, triển khai6 Chiết Ý tưởng, triển khai78

Tổng số tiền tiết kiệm/cải tiến hàng tháng năm 2015:Tổng số tiền tiết kiệm/cải tiến hàng tháng công dồn năm 2015:Các hạng mục tiết kiệm hàng tháng của các dự án khác ngoài top 10 theo bảng dưới:Tổng cộng số tiền tiết kiệm năm 2015:

88/LSS/AAA/201

0

Giảm tiêu hao nước trên dây

chuyền chiết

Hiện tại lượng nước tiêu thụ vượt quá định mức dẫn đến hao phí .

Giảm lượng tiêu hao nước sản xuất hiện tại từ 2,6lít nước/lit bia xuống còn 2,4 lít nước/lít bia .(trong đó nước sản xuất 0.19lít và nước sinh hoạt 0.01 lít)

707/LSS/AAA/20

10

Tiết kiệm xút trong quá trình rửa chai

Hiện tại thời gian lượng xút tiêu thụ vượt quá định mức dẫn đến hao phí xút.

Giảm lượng tiêu hao xút xuống định mức 0,018937 kg/két

606/LSS/AAA/20

10

Cải tiến và quản lý tối ưu kho phụ

tùng

Không biết giá trị hiện tại kho phụ tùng, phụ tùng trong kho chưa đầy đủ, sắp xếp chưa khoa học khó tìm kiếm Quy trình xuất nhập chưa hợp lý, khoa học Chưa có sự trao đổi thông tin liên tục giửa bên đề xuất vật tư với phòng cung ứng cũng như công ty cung cấp thiết bị do đó chưa nắm được thời gian chính xác nhập kho một số vật tư thiết bị

Đảm bảo 80% phụ tùng được xuất kho theo nguyên tắc nhập trước - xuất trước- Rút ngắn thời gian tìm kiếm phụ tùng nhỏ hơn 10 phút- Tăng khả năng đáp ứng phụ tùng thay thế

505/LSS/AAA/20

10

Tăng OEE máy chiết

line 1

Hiệu suất toàn phần hiện tại của máy chiết 1 là 65%. Muốn tăng HSTP của máy.

Tăng OEE lên 75%

404/LSS/AAA/20

10

Tối ưu hóa quá trình CIP ở nhà

men

Các Batch Cip các tank tại nhà men chưa đồng bộ với thiết bị, quá trình vận hành vẫn còn bị vấp lỗi, các bơm hồi chạy chưa chuẩn công suất thường gây ra hiện tượng air, dẫn đến kéo dài thời gian vận hành, tiêu hao hóa chất, điện và nước.

Cải tiến và chuẩn hóa các Batch CIP, cài đặt công suất bơm hồi cho từng Tank, giảm thời gian vận hành, giảm tiêu thụ nước.

303/LSS/AAA/20

10

Tối ưu hóa giai đoạn đề lọc và kết thúc lọc

Hiện nay quá trình đề lọc và kết thúc lọc giữa các ca không đồng bộ dẫn đến lượng bia thất thoát ra cống nhiều.

Giảm độ cồn thải ra cống từ 0.5% Alc xuống 0,3% Giảm lượng nước bài khí xả ra ngoài trong một đợt đề lọc từ 30 HL xuống 15 HL

202/LSS/AAA/20

10

Cải tiến và Chuẩn hóa Hệ thống lọc bia

Hiện tại thời gian vận hành hệ thống lọc chưa đồng nhất giữa các ca nên dẫn đến hao phí về điện, nước, bia… Đồng thời quy trình "Thêm nước hệ thống lọc" và "Xả đất ở máy lọc" chưa tối ưu dẫn đến hao phí về lượng nước bài khí và nước xả.

Công suất máy lọc tăng 10% Giảm lượng nước bài khí sử dụng 10% Giảm lượng điện năng tiêu thụ 10%Rút ngắn thời gian xả đất ở máy lọc xuống 50% dẫn đến giảm 70% lượng nước cho quá trình này.

Giảm tỉ lệ hao hụt từ 0.6% xuống 0.3%.% Extract mỗi lần nhập phải lớn hơn hoặc bằng 79%. 1

01/LSS/AAA/20

10

Giảm tỉ lệ hao hụt

nguyên liệu đầu vào -

Gạo

Tỉ lệ hao hụt hiện tại là 0.6% chủ yếu là do nguyên liệu bị ẩm, mốc,mọt sau thời gian bảo quản tại silo. Bên cạnh đó % Extract gạo thay đổi cũng là yếu tố ảnh hưởng đến tỉ lệ hao hụt nhưng hiện nay chỉ tiêu này chưa kiểm soát được. Kỳ vọng sẽ giảm tỉ lệ hao hụt xuống còn 0.3%

www.cicc.com.vn Trang 7Hội thảo Propak 2017

CÔNG TY CP TƯ VẤN CẢI TIẾN LIÊN TỤC - CiCCContinuous Improvement Consulting JSC. Add: 6F, 41 – 43 Tran Cao Van St., Ward 6, District 3, HCMC, VN

Tel: 84-8-5422 1148 | Fax: 84-8-5422 1149 | M: 0988 000 364 | Email: [email protected]: www.cicc.com.vn | www.leansigmavn.com | www.leanerp.com.vn | www.erpsolution.vn

Trình bàyPham Thanh Dieu

CTHĐQT – GIÁM ĐỐCCty CP Tư Vấn Cải Tiến 

Liên Tục  – CiCCDi động:+84(0)988 000 [email protected]  

Giới thiệu CiCC ……02

Sơ đồ chuỗi giá trịngành Beer………….

Liệt kê các dự án cảitiến tiềm năng trongngành Beer………

Chia sẻ Dự án Lean Six Sigma …………..

Hỏi & Đáp …………..

Chia sẻ dự án cải tiến Lean Six Sigma“Giảm lượng CO2 tiêu thụ trên 1HL nước bài khí sử dụng

cho hòa bia giúp tăng công suất hệ thống lên tối đa”

Nội dung…....Trang

--------------------------------------------------------------------------------------Pham Thanh Dieu | Chairman - Director, Lean Six Sigma Consultant

Continuous Improvement Consulting JSC.6F, 41 – 43 Tran Cao Van St., Ward 6, District 3, HCMC, VN

Tel: 84-8-5425 1148 Fax: 84-8-5425 1149 | M: 0988 000 364Email: [email protected]

Website: www.leansigmavn.com or www.cicc.com.vn--------------------------------------------------------------------------------------

Logo Cty

ControlControl

ImproveImprove

AnalyzeAnalyze

MeasureMeasure

DefineDefine

ValidationValidation

“Giảm lượng CO2 tiêu thụ trên 1HL nước bài khí sử dụng cho hòa bia giúp tăng công suất hệ thống lên tối đa”

AAA Lean Six Sigma Project 2015

Trình bày : Ngày : / / /

Mã dự án :

Tên dự án : Cải Tiến Hệ Thống Làm nước bài Khí

Trưởng dự án :

Phòng ban : Phân Xưởng Công nghệ

Chuẩn bị Kiểm tra Phê duyệt

Trình bày giai đoạn DEFINE

Nội Dung

Cấu trúc tổ chức dự án

Phạm vi dự án và SIPOC

Kết quả kỳ vọng ($)

Mục tiêu dự án

Mô tả vấn đề và đánh giá hiện trạng

Kế hoạch thực hiện dự án

Trao đổi thông tin và quy tắc chung

Phân tích rủi ro và biện pháp

Các yếu tố để dự án thành côngTrang 10

Mô tả vấn đề và đánh giá hiện trạng

Hoạt động/Quá trình:

Điểm bắt đầu: Điểm kết thúc:

Đầu vào:

Cung cấp là ai:

Đầu ra:

Khách hàng là ai:

Các hạn chế hiện tại:

Bia đục tại CCT Bia trong tại BBT - lãng phí,bia, điện, nước, CO2, nước bài

khí - Thời gian hoạt động máy kéo dài - Vận hành chưa đồng bộ giữa các ca - Lượng nước thải nhiều - Quá trình xả đất không hiệu quả

- Thêm nước bài khí, tuần hoàn nhỏ - Làm áo, Bia vào thứ cấp, đệm trước - Tuần hoàn lớn - Lọc - Dùng nước đẩy bia - Xả đất, vệ sinh hệ thống lọc

- Bia tại CCT, Nước bài khí, Điện, Khí nén, Đất lọc, CO2, Lạnh, Nước

- Bia trong bán thành phẩm tại BBT

Phân xưởng Chiết - Phân xưởng phụ trợ

Trang 11

Lưu đồ quá trình thực tế

Trang 12

Lưu đồ quá trình trước & sau

CO2

Tháp nước bài khí Tank nước bài khíBơm nước bài khí Làm lạnh

Tháp nước bài khí Tank nước bài khíBơm nước bài khí Làm lạnh

Lưu đồ hiện tại

Lưu đồ sau khi cải tiến

CO2 CO2NướcCO2

CO2 CO2Nước CO2

CO2

Trang 13

Logo Cty

ImproveImprove

DefineDefine

AnalyzeAnalyze

MeasureMeasure

ControlControlValidationValidation“Giảm lượng CO2 tiêu thụ trên 1HL nước bài khí

sử dụng cho hòa bia giúp tăng công suất hệ thống lên tối đa”

AAA Lean Six Sigma Project 2015

Trình bày : Ngày : / / /

Mã dự án :

Tên dự án : Cải Tiến Hệ Thống Làm nước bài Khí

Trưởng dự án :

Phòng ban : Phân Xưởng Công nghệ

Chuẩn bị Kiểm tra Phê duyệt

Trình bày giai đoạn IMPROVE

Logo Cty

ImproveImprove

DefineDefine

AnalyzeAnalyze

MeasureMeasure

ControlControlValidationValidation“Giảm lượng CO2 tiêu thụ trên 1HL nước bài khí

sử dụng cho hòa bia giúp tăng công suất hệ thống lên tối đa”

AAA Lean Six Sigma Project 2015

Trình bày : Ngày : / / /

Mã dự án :

Tên dự án : Cải Tiến Hệ Thống Làm nước bài Khí

Trưởng dự án :

Phòng ban : Phân Xưởng Công nghệ

Chuẩn bị Kiểm tra Phê duyệt

Trình bày giai đoạn CONTROL

KẾT QUẢ DỰ ÁN

Bơm xả đất điện năng bơm(kw/h) 8.6 thời gian tiết kiệm(phút) 40.0 lượng nước tiết kiệm(m3) 6.6 tiền điện tiết kiệm/năm(vnd) 2,270,400.0 tiền nước tiết kiệm/năm(vnd) 10,692,000.0 tổng tiền tiết kiệm 12,962,400.0 điện năng bơm(kw/h) 8.6 thời gian tiết kiệm(phút) 20.0 tiền điện tiết kiệm/năm(vnd) 1,135,200.0 điện năng bơm(kw/h) 15.0 thời gian tiết kiệm(phút) 15.0 tiền điện tiết kiệm/năm(vnd) 1,485,000.0

Bắn nến điện năng bơm(kw/h) 8.6 thời gian tiết kiệm(phút) 10.0 lượng nước tiết kiệm(m3) 3.0 tiền điện tiết kiệm/năm(vnd) 567,600.0 tiền nước tiết kiệm/năm(vnd) 4,860,000.0 tổng tiền tiết kiệm 5,427,600.0

BẢNG TÍNH TOÁN CHI PHÍ ĐẦU TƯ VÀ TIẾT KIỆM

(giảm 2 lần)

(giảm 1lần)

1

2

3 Bơm tuần hoàn

Bơm brew house

4

Trang 16

KẾT QUẢ DỰ ÁN

điện năng bơm(kw/h) 15.0 thời gian tiết kiệm(phút) 15.0 tiền điện tiết kiệm/năm(vnd) 1,485,000.0 hao phi bia(l) 100.0 tiền điện tiết kiệm/năm(vnd) 360,000,000.0 hao phi bia(l) 100.0 tiền điện tiết kiệm/năm(vnd) 30,000,000.0

412,495,200.0 kính quan sát+đèn 500,000.0 thiêt kế ht tự động lại 50,000,000.0

50,500,000.0

361,995,200.0

Bia vào thứ cấp

Bia xả ở đệm trước

Tổng tiền tiết kiệm được

Bơm bia vào lọc5

6

7

Chi phí đầu tư gồm

Tiền tiết kiệm được hàng tháng là

Hàng năm (12 tháng) Dự án mang lại giá trị tiết kiệm chocông ty là:~ 362 triệu/ tháng x 12 tháng =

4 tỷ 344 triệu VNĐ/ năm

Trang 17

Lea

n Si

x Si

gma

Trai

ning

& C

onsu

ltin

gVề chúng tôi

Công ty CP Tư vấn Cải tiến Liên tục - CiCC đã và đang giúp khách hàng của mìnhtăng hàng triệu USD lợi nhuận bằng cách tư vấn/ huấn luyện áp dụng triển khai cácgói giải pháp tổng thể về cải tiến năng suất chất chất lượng.

CiCC là đơn vị dẫn đầu trong lĩnh vực tư vấn và huấn luyện có liên quan đến cải tiếnhiệu năng và sự phù hợp với yêu cầu của các chuẩn mực. Chúng tôi đã hỗ trợ hàngtrăm khách hàng là các tổ chức/ doanh nghiệp nâng cao hiệu quả và hiệu lực trong quátrình tích hợp mọi nguồn lực nội bộ và thực hành cải tiến hiệu năng nhằm đạt đượccác mục tiêu chiến lược của tổ chức.

Thông qua năng lực và quá trình triển khai của chúng tôi, chúng tôi sẽ chuyển giao rấtnhiều các kỹ năng và kiến thức cần thiết, luôn đáp ứng vượt qua mọi mong đợi củakhách hàng. Chúng tôi tư tin khẳng định, khách hàng sẽ nhận được các giá trị lớn hơnrất nhiều so với giá trị đầu tư trong ngắn hạn và dài hạn.

Bằng cách lựa chọn sản phẩm/ dịch vụ của CiCC, khách hàng được các lợi ích sau:– Chúng tôi có khả năng lắng nghe và chuyển giao các giải pháp đầy ý nghĩa– Tận dụng lợi thế với phạm vi kinh nghiệm sâu rộng của chúng tôi trong nhiều lĩnh vực– Sự cống hiến của chúng tôi sẽ giúp khách hàng xây dựng các chương trình và tự lực vận hành các

hoạt động trong tương lại– Chúng tôi cam kết đạt tiêu chuẩn và nhất quán trong các dịch vụ và hỗ trợ– Thông qua thực thi/ thực hành các mục tiêu nhiều hơn là học thuật– Lịch sử của chúng tôi đã đáp ứng và vượt mọi mong đợi từ khách hàng

www.cicc.com.vn Trang 18Hội thảo Propak 2017

Lea

n Si

x Si

gma

Trai

ning

& C

onsu

ltin

gChuyên gia tư vấn

Chuyên gia tư vấn giàu kinh nghiêm.– Dịch vụ tư vấn và huấn luyện của CiCC dựa trên nền tảng của các tập đoàn đa quốc gia, nền

tảng kiến thức dựa trên thực hành thực tế, với các chuyên gia giàu kinh nghiệm đã từng làmviệc tại các tập đoạn toàn cầu. Các chuyên gia của chúng tôi hầu hết đều có kinh nghiệmhướng dẫn, huấn luyện và đào tạo bao gồm cả vận hành các hệ thống cải tiến như: Lean SixSigma, Balanced Scorecard, Supply chain, Software design and development.

Chuyên gia giàu kinh nghiệm trong nhiều lịnh vực có các giải pháp phạm virộng.

– Với 7 chuyên gia tư vấn toàn thời gian và hơn 50 chuyên gia làm việc theo từng dự án.Luôn đáp ứng các yêu cầu của khách hàng trong nhiều lĩnh vực khác nhau.

• Chuyên gia tư vấn của CiCC trung bình có từ 10 - 35 năm kinh nghiệm làm việc trong các lĩnh vực thương mại/công nghiệp/cơ quan nhà nước

• Trung bình có hơn 10 năm trong lĩnh vực cải tiến liên tục• Hầu hết tốt nghiệp chuyên ngành kỹ thuật và công nghệ• Nhiều chuyên gia có trình độ thạc sỹ và tiến sỹ• Tất cả đều có ít nhất một chứng nhận về Lean Six Sigma

– Chuyên gia CiCC chủ yếu là người Việt Nam, bên cạnh đó có các chuyên gia nước ngoài.Chuyên gia CiCC có khả năng sử dụng các loại ngôn ngữ như: English, Japanese, Chinese,Korean

www.cicc.com.vn Trang 19Hội thảo Propak 2017

Lea

n Si

x Si

gma

Trai

ning

& C

onsu

ltin

gCách thức tiếp cận của chúng tôi

Cải tiến bền vững hiệu năng và đo lường mức độ đạt được bằng số.– Sự hiểu biết sâu - rộng của chuyển gia là điểm mạnh của CiCC, với các phương

pháp luận về cải tiến bền vững hiệu năng, tiến trình làm việc phù hợp và cácphương pháp công cụ hữu ích, nhằm giúp khách hàng đạt được các mục tiêuchiến lược, cũng như duy trì thành công hiệu quả và hiệu lực hệ thống sảnxuất/kinh doanh.

– Chuyên gia của CiCC sẽ nhận diện và xác định cách thức nào là tốt nhất và phùhợp nhất với phương pháp luận của cải tiến bền vững hiệu năng. Chúng tôi bắtđầu với quá trình đánh giá và khảo sát hiện trường- hiện vật- hiện trạng (khámbệnh), sau đó cung cấp cho khách hàng một bản báo cáo với đầy đủ các giá trịhiệu năng hiện tại kèm theo và một phác đồ cải tiến. Khi đó chuyên gia CiCC dễdàng phối hợp cùng với khách hàng để phát triển/ triển khai và cùng nhau tìm racác lời giải đột phá, tối ưu từ các phương pháp và công cụ tốt nhất.

– Đây là cách thức tiếp cận “động” của chúng tôi: CiCC Sustainable PerformanceManagement, có nghĩa là chúng tôi rất linh hoạt trong việc lựa chọn phươngpháp và công cụ tốt nhất và phù hợp nhất ứng với mỗi tình huống của mỗi kháchhàng, đảm bảo rằng khách hàng sẽ đạt được kết quả cuối cùng và tiếp tục với tốcđộ, mức độ chính xác và vững chắc trong tương lai.

www.cicc.com.vn Trang 20Hội thảo Propak 2017

Lea

n Si

x Si

gma

Trai

ning

& C

onsu

ltin

gCách thức tiếp cận của chúng tôi (tt)

www.cicc.com.vn Trang 21Hội thảo Propak 2017

Lea

n Si

x Si

gma

Trai

ning

& C

onsu

ltin

gCách thức tiếp cận của chúng tôi (tt)

www.cicc.com.vn Trang 22Hội thảo Propak 2017

Lea

n Si

x Si

gma

Trai

ning

& C

onsu

ltin

gPhương pháp luận của chúng tôi

Philosophy: Absolute Customer Focus • Zero Tolerance for Waste • Stable Production Environment

Leadership: Driving Continuous Improvement • Teamwork • 5S DisciplineBest Business Practices (BBP Metrics)

Zero Defects Produced Just-In-Time ProductionAdaptable to Demand

Production at the pace of customer demand with Six Sigma qualityHigh Safety,

Morale & Productivity

CiCC SystemExcellence in People, Quality and Cost

• Process mapping and 7 QC tools • Brainstorming, 5 Why, Cause and Effect Diagram• Failure Mode and Effects Analysis (FMEA)• Hypothesis Analysis• Regression Analysis• Line Balancing-TT/CT• Kanban

• Statement of Work/ SIPOC and GAP Analysis • Value Stream Mapping (VSM)/ Process Mapping • Run Chart and Statistical Process Controls (SPC)• Measurement System Analysis (MSA)• Process Capability/ PPM • KPIV / KPOV• DOE

• VA/NVA Analysis and Control Plan• Standardization and 5S - Visual Management • Forcus Improvement / Kaizen Event / Just Do It• Quick Problem Solving - 8D• Autonomous Maintenance• Quick Change Over – SMED • ErrorProofing – Poka Yoke - Andon

• Voice of the Customer and Voice of the Business• Kano Model • Quality Function Deployment (QFD)• Design Failure Mode and Effects Analysis• Design/Development for Six Sigma (DFSS)• Robust Design • Triz

1

2

4

3

Problem Known, Cause Known

Problem Known, Cause Unknown

Problem Unknown and Unrecognized

Problem Suspected, But Unknown

I C

I C

M A I CM AD

D VM AD

www.cicc.com.vn Trang 23Hội thảo Propak 2017

Lea

n Si

x Si

gma

Trai

ning

& C

onsu

ltin

g

CiCC© Confidential and Proprietary

Phương pháp tiếp cận cải tiến của CiCC (tt)Chúng tôi tự hào là đơn vị vừa kết hợp được giữa quản lý và định hướng chiến lược theo Balanced Scorecard vừa làđơn vị hỗ trợ, tư vấn triển khai các chương trình cải tiến tiên tiến theo Lean, Six Sigma, LeanTPM… Ngoài rachúng tôi còn giúp khách hàng của mình tích hợp hệ thống phần mềm theo LeanERP do chúng tôi thiết kế và pháttriển giúp quá trình quản trị và điều hành linh hoạt - hiệu quả và bền vững.

www.cicc.com.vn Trang 24Hội thảo Propak 2017

Lea

n Si

x Si

gma

Trai

ning

& C

onsu

ltin

gLĩnh vực phục vụ

Mặc dù các cam kết của chúng tôi cho mỗi khách hàng là khác nhau, nhưng sự tập trung của chúng tôi là không hề thay đổi. Nhằm cung cấp sự phát triển bền vững và cải tiến lâu dài.

– Khách hàng của chúng tôi đến từ nhiều lĩnh vực khách nhau, từ hệ thống ngân hàng và bảo hiểm đến các công ty trong lĩnh vực công nghiệp nặng, cũng như các cơ quan ban ngành nhà nước. Chúng tôi hỗ trợ các tổ chức ở tất cả các phạm vi lớn nhỏ khác nhau.

Lĩnh vực bao gồm:– Ngân hàng/ tài chính / bảo hiểm – Chăm sóc sức khỏe/ bệnh viện/ trường học – Tổ chức ban ngành nhà nước – Tổ chức phi chính phủ/ tổ chức đầu tư khác – Điện và điện tử – Sản xuất thiết bị/dụng cụ y tế – Dược và công nghệ sinh học – Lắp ráp và chế tạo xe máy/ô tô– Nhà cung cấp thiết bị trong ngành công nghiệp xe máy / ô tô– Sản xuất hàng tiêu dùng – Ngành bia/ nước giải khát – Ngành sửa và thực phẩm dinh dưỡng – Ngành thép và tôn – Ngành in/ bao bì/ nhựa – Ngành cung cấp dụng cụ và thiết bị xây dựng/ vật liệu xây dựng– Cáp viễn thông và cáp điện– Chế biến thủy hải sản– …

www.cicc.com.vn Trang 25Hội thảo Propak 2017

CÔNG TY CP TƯ VẤN CẢI TIẾN LIÊN TỤC - CiCCContinuous Improvement Consulting JSC. Add: 6F, 41 – 43 Tran Cao Van St., Ward 6, District 3, HCMC, VN

Tel: 84-8-5422 1148 | Fax: 84-8-5422 1149 | M: 0988 000 364 | Email: [email protected]: www.cicc.com.vn | www.leansigmavn.com | www.leanerp.com.vn | www.erpsolution.vn

Trình bàyPham Thanh Dieu

CTHĐQT – GIÁM ĐỐCCty CP Tư Vấn Cải Tiến 

Liên Tục  – CiCCDi động:+84(0)988 000 [email protected]  

Sơ đồ chuỗi giá trịngành Beer…………02

Liệt kê các dự án cảitiến tiềm năng trongngành Beer………....05

Chia sẻ Dự án Lean Six Sigma..…………08

Giới thiệu CiCC ……18

Hỏi & Đáp...……….. 26

Nội dung…....Trang

--------------------------------------------------------------------------------------Pham Thanh Dieu | Chairman - Director, Lean Six Sigma Consultant

Continuous Improvement Consulting JSC.6F, 41 – 43 Tran Cao Van St., Ward 6, District 3, HCMC, VN

Tel: 84-8-5425 1148 Fax: 84-8-5425 1149 | M: 0988 000 364Email: [email protected]

Website: www.leansigmavn.com or www.cicc.com.vn--------------------------------------------------------------------------------------