OnamaTvornicaZagorkaosnovanajeuBedekovčini1889.godine.Bogatanalazištakvalitetneglineipostojanježeljezničkepruge,većuonovrijeme,iniciralisupočetakproizvodnjekeramikeiutemeljenjetvrtkekojaegzistiraidanas.

BedekovčinasenalazicenralnomdijeluHrvatskogzagorja,dobropovezanaprometnicamasakulturnohistorijskimiindustrijskimcentrimaZagreb,KrapinaiVaraždin,štojedoprinijelourbanizacijiirazvojuindustrijskekulturenačinaproizvodnje.

Prviozbiljnijikoraciurazvojuindustrijskeproizvodnjezabilježenisu1923.godinekadaseujednompogonuZagorkepočinjuproizvoditišamotneglinenepećiikaljevizaštednjake.

Zagorkad.o.o.danas

Od1995.godineZagorkaposlujeusadašnjemobliku,saproizvodnimpogonima,uKrapiniiBedekovčini,temeljnimkapitalomoddvamilionaeura,korisnompovršinomproizvodnihpogonaod22000m2,250zaposlenihiproizvodnjomod3000t/godkvalitetnihvatrostalnihmaterijalaikeramike.

Proizvodniprogramčinealumosilikatnivatrostalnitermoizolacioniikiselootporni,oblikovaniineoblikovaniproizvodi,zapotrebecrneiobojenametalurgije,zaželJezare,ljevaonice,termoelektrane,kotlovniceitoplane,cementare,vapnareišećerane,rafinerije.

Kompletnaponudastandardnihformataalumosilikatnihvatrostalnihopeka,specijalnihoblikapozahtjevimakupca,vatrostalnihbetona,maltera,nabojnihmasaikitova,osiguravamogućnostizradevatrostalneoblogenajrazličitijihtermičkihagregata:ložištaidimovodakotlovaispaljivačaotpada,pećinapeleteibiomasu,krematorijskihpeći,raznihkomornihitunelskihpeći,pećizatopljenjemetala,uiozidlivnihlonacauljevaonicama,lonacazasirovoželjezouželjezarama,teraznihdijelovapećispecifičnogoblika-gorionici,vizirotvori,vrata,poklopci,kanali,kaoizaizradusvihvrstaložištapećiudomaćinstvu.

Komparativnaprednostuodnosunadrugeproizvođačejefleksibilnostuizmjenamaproizvodnogasortimana,kompletnaponudaoblikovanihineoblikovanihproizvoda,kaoikvalitetanservistehnologazaprimjenu.

Stalnabrigaounapređenjutehnologije,oodnosupremakupcuikvalitetiuslugerezultiralajeovladavanjemproceduramakontroleupravljanjakvalitetom,kontrolomsigurnostinaraduibrigomookolišuteosvajanjemISOcertifikata9001,14000iOHSAS.

Svimsvojimposlovnimpartnerimaželimodobrodošlicuiupućujemopozivdasenalicumjestauvjereunašemogućnosti…

STANDARDNEŠAMOTNEOPEKE“KLASIK”

Oznakakvalitete

DINSt-Eis917

Vatrostalnost

SK

Al2O3+TiO2min.%

Vol.tež.g/cm3

Porozitetmax.%

Termostabil

nostBr.promjena

ToplotnavodljivostW/MoK

300/700/1000oC

TlačnačvrstoćaMPa

Temp.omekš.

Ta°C

SBK-0 A40h 33/1740 42 1,9 21 10 1,3/1,36/1,42 25/30 1400SBK-I A35h 33/1730 40 1,9 21 10 " 25/30 1380SBK-II A30h 30/1680 36 1,9 20 8 " 25/30 1350SBK-III A25h 26/1580 32 1,9 19 6 " 20/30 1330

PRIMJENAŠamotneopekekvalitete"KLASIK"imajusirokuprimjenuusvimvrstamaindustrijskihpeci:ozidtunelskihikomornihpeciukeramičkojivatrostalnojindustriji,zarnihizagrjevnihpeciucrnojiobojenojmetalurgiji,zaozidložištaparnihkotlovautermoelektranamaitoplanamaidr.

BAZNEIPOLUKISELEŠAMOTNEOPEKE

Oznakakvalitete

Vatrostal-nostSK

Al2O3+TiO2min.%

Fe2O3max.%

Vol.tež.g/cm3

Porozitetmax.%

Termo-

stabilnostbr.promena

ToplotnavodljivostW/MoK

300/700/1000oC

TlačnačvrstoćaMPa

Temp.

omekš.Ta°C

SB-0 34 42 1,9 26 10 1,16/1,22/1,30 20 1400

SB-I 33 39 1,85 26 10 " 20 1380

SB-II 31 36 1,8 26 12 " 15 1360

ELP-B 33 42 1,8 1,8 26 12 " 15 1400

ELP-BS 34 50 1,5 1,9 28 15 " 15 1450

SPK-I 30 28 1,85 24 5 " 20 1280

SPK-II 28 26 1,85 26 3 " 20 1250

PRIMJENASB -zaozidezagrjevnihpeći,parnihkotlova,ciglarskihikeramičkihpeći,ložištaspaljivačabiomaseidr.ELP-BIS -zaizradunosacagrijacakodelektrootpornihpecisanormalnimisuperkantalomSPK-I -zaoblaganjeložištapećinakrutagoriva,pećiudomaćinstvu,kamina,otvorenihkaminaitd.SPK-IIjenamijenjenzaozidepećiukemijskojindustriji,

dimnihkanala,koksnihbaterijaidr.

SPECIJALNEŠAMOTNEOPEKE“EXTRAL”

Oznakakvalitete

Vatrostalno

stSK

Al2O3+TiO2min.%

Vol.tež.g/cm3

Porozitetmax.%

TermostabilnostBr.promena

ToplotnavodljivostW/MoK

300/700/1000oC

TlačnačvrstMPa

Temp.omekš.

Ta°C

SBC-0 33/34 42 2,05 23 10 1,30/1,36/1,40 35/40 1430

SBC-I 33 39 2,05 23 10 " 35/40 1410

SBC-II 32 35 2,05 23 8 " 35/40 1390

SBC-Z 28 32 2,0 21 6 " 40/45 1280

PRIMJENAPreporučujusezaozideložištaipostrojenjaukojimasetražipovećanamehaničkačvrstoćaiotpornostnahabanje.Posebnopogodnezaoziderotacionihpećiuindustrijicementaivapnailožištakotlovautermoelektranamaitoplanama.

VISOKOALUMINOZNEOPEKE:

OznakaKvaliteta

VatrostalnostSK

Al2O3+TiO2min.%

Vol.težinagr/cm3

Porozn.

min.%

Termostab.br.promen.

Tlačnačvrst.

MPa

Temp.omekš.

Ta°C

Topl.vodljiv.W/m°K

300 700 1100°C

VAL-85K 40 85 2,70 21 20 65 1620 2,25 2,20 2,15

VAL-80K 39 80 2,60 22 15 60 1600 2,10 2,00 1,95

VAL-80KM 39 80 2,60 22 20 60 1600 2,10 2,00 1,95

VAL-70K 38 70 2,45 21 15 55 1580 1,70 1,75 1,80

VAL-70M 38 70 2,45 20 20 55 1570 1,70 1,75 1,80

VAL-70B 38 70 2,40 24 15 50 1550 1,70 1,75 1,80

VAL-60K 36 60 2,35 22 15 50 1550 1,50 1,60 1,70

VAL-60M 36 60 2,35 20 20 50 1550 1,50 1,60 1,70

VAL-60B 36 60 2,30 24 15 45 1500 1,50 1,60 1,70

VAL-50K 35 50 2,30 22 15 45 1480 1,45 1,50 1,65

VAL-50M 35 50 2,30 20 20 40 1500 1,45 1,50 1,65

VAL-50B 35 50 2,25 23 15 40 1460 1,45 1,50 1,65

PRIMJENA: Odlična kemijska, termička i mehanička svojstva omogućuje primjenu u visoko-temperaturnim toplinskim postrojenjima kao što su: peći u industriji cemeta i vapna, kotlogradnja, staklarska, keramička industrija i metalurgija.

KEMIJSKIVEZANEOPEKE

PRIMJENA

U crnoj metalurgiji za ozid kotlova kod lijevanja čelika, za svodove električnih peći, u obojenoj metalurgiji, industriji aluminija i to:U rotacionim pećima za proizvodnju glinice U pećima za rafiniranje aluminija

OznakaKvaliteta

VatrostalnostSK

Al2O3+TiO2min.%

Fe2O3max.%

Vol.tež.gr/cm3

Porozn.max.%

TlačnačvrstoćaMPa

Termo-stabilnostBr.cik. Temp.omekš.

Ta°C

KVO-40 32 40 2,2 2,00 20 35/40 20 1380

KVO-B-50 34 50 2,0 2,10 19 40/45 25 1420

KVO-B-60 35 60 1,9 2,30 18 45/50 28 1480

KVO-M-60 35 60 1,7 2,35 18 50/55 30 1500

KVO-B-70 37 70 1,8 2,50 17 55/60 28 1550

KVO-M-70 37 70 1,6 2,70 17 60/65 30 1580

KVO-KM-70 37 70 1,6 2,70 16 65/70 30 1580

KVO-KB-80 38 80 1,7 2,80 16 65/70 30 1600

KVO-K-80 38 80 1,3 2,90 15 75/80 30 1680

KVO-K-90 39 90 1,0 3,00 15 75/80 30 1700

KISELOOTPORNEŠAMOTNEOPEKEPrimjena: KS-K(kiselootpornišamotzakemijskuindustriju)suvatrostalni-kiselootpornimaterijali,otporninadjelovanjesvihkiselinaosimfluorovodične.Kaotakviimajuveomaširokuprimjenuukemijskojindustriji,industrijicelulozeipapira,koksnojindustrijizakoksnebaterije,industrijiulja,mastiisapunazaoblaganjekuhačaceluloze,tornjevaipodovaizloženihdjelovanjukiselihplinovaitekućina. KS-D(kiselootpornišamotzadimnjake)jenamijenjenproizvodnjikiselootpornihopekazaindustrijskedimnjake,dimnihkanala.Otpornesunadjelovanjekiselihidimnihplinovaivlage.

ŠAMOTNEOPEKEZAVISOKEPEĆI

Oznakakvalitete

Vatrostalnost

SK

Al2O3+TiO2min.%

Fe2O3max.%

Vol.tež.g/cm3

Porozitetmax.%

Termostabil

nostBr.prom.

Tlač.čvrst.

MPa

Tep.omeks.

Ta°C

VP-O 34 42 1,6 2 18 10 40/45 1450VP-I 33 39 1,7 2 18 8 40/45 1420VP-II 32 35 1,8 2 20 6 35/40 1400VP-III 30 30 2,1 2 20 5 35/40 1350VP-S60 36 60 1,5 2,25 17 - 50/60 1530PRIMJENAZaozidoblogevisokepeć,aVP-S60jevisokoaluminoznimulitiziranimaterialzaozidkupola,komorazasagorevanjeiispunusaćakauperavisokihpeći.VPIiVPIIzaoziddonjegdijelašahtavisokepećiŠAMOTNEOPEKE"FERLIT"

PRIMJENA

Oznakakvalitete

Vol.tež.g/cm3

Max.temp.Primjene

°t

Upijanjevodemax.%

Tlačna

čvrstoćaMPa

Rastvorljivostu70%H2SO4

max.%

KS-K 2,05 1000 5-7 50/60 1,5

KS-D 2,00 1200 10 40/60 2,0

OznakaKvaliteta

Vatrostal-

nostSK

Al2O3+TiO2min.%

Fe2O3max.%

Vol.težinagr/cm3

Porozitetmax.%

Termo-

stabilnostBr.promena

TlačnačvrstoćaMPa

Temp.omekš.Ta°C

LK-28 28 28 - 2,00 19 6 30/35 1360LK-40 33 40 - 2,10 19 10 30/35 1400LK-70 37 70 2,0 2,50 19 20 50/60 1600LS-35S 31 35 - 1,95 20 10 35 1430LS-35P 30 33 - 1,90 24 5 9* 1360LS-30P 29 30 - 1,80 28 3 8* 1300ŠK-28 27 28 2,2 2,00 18 10 25/30 1350ŠK-70 37 70 2,0 2,50 22 20 30 1550ŠK-80 38 80 - 2,75 20 20 35/40 1600ELP-75B 37 75 2,2 2,45 25 25 40/45 1550ELP-75M 37 75 2,0 2,55 20 25 50/55 1600SMK-40 33 40 - 2,00 23 10 30/35 1430SMK-60 35 60 - 2,30 22 11 35/40 1500

LK-OpekezaozidlonacazatekućimetalimeđulonacauproizvodnjigvoždjaičelikaLK-OpekezaozidlonacazatekućimetalimeđulonacauproizvodnjigvoždjaičelikaLS-Opekezaklasično-sifonskoodlivanječelikaELP-Opekezasvodoveelektrolučnihpeći,SMK-Ispunezaregenerativnekomoreregeneratoratopline

TERMOIZOLACIJSKEŠAMOTNEOPEKE

Primjena: • TIO-6: Za termičku izolaciju u svim termičkim agregatima kao futerska opeka kod tunelskih peći u drugom izolacionom sloju, u kotlovskim postrojenjima

termoelektrana i toplana, kao i za izolaciju kod termoakumulacionih peći za domaćinstva. • TIO-8/135: Termoizolacija u futerskom i radnom dijelu svih vrsta peći. • TIO-10/135: Za izolaciju kod tunelskih i komornih peći koje rade na višim temperaturama, a često i kao radna • TIO-10/150: Izolacioni sloj kod elektrokomornih peci.• TIO-10 i TIO-12: U svim vrstama toplotnih postrojenja i industrijskih peći uglavnom za izolacioni sloj.

• TIO-14 Za ozid i oblaganje termičkih agregata u crnoj i obojenoj metalurgiji i metaloprerađivačkoj industriji kada je pored termičke otpornosti materijala istovremeno potrebna bolja toplotna izolacija

TOPLOTNAPROVODNOSTNEKIHVATROSTALNIHMATERIJALA

OznakaKvaliteta

VatrostalnostSK

Temp.prim.max.°C

Vol.tež.gr/cm3

Porozitetmax.%

Tlačnačvrst.MPa

Topl.vodljiv.W/m°K

600 800 1000 1200°CTIO-6 12 950 0,6 70-75 1,5/2,0 0,30 0,36 - -TIO-8/135 29 1350 0,8 60-65 2,0/2,5 0,30 0,38 0,40 0,44TIO-10 26 1200 1,0 - 2,5/3,0 0,35 0,40 0,46 0,52TIO-10/135 29 1350 1,0 - 3,0/3,5 0,36 0,42 0,48 0,54TIO-10/150 34 1500 1,0 65-70 3,0/3,5 0,44 0,46 0,50 0,52TIO-12 29 1300 1,2 - 3,5/4,0 0,48 0,53 0,58 0,64TIO-14 29 1400 1,4 45-50 8,0/10,0 0,52 0,57 0,63 0,74

Kriva Material Gustina [g/cm³] 3 Mineral. vlakna 0,15 4 Kalciumsilikat ploče 0,25 5 Lake izol opeke 0,5 6 Vermikulit ploče 0,4 7 Laki vatrost beton 0,8 8 Lake vatrost opeke 1,04

OPEKE ZA INDUSTRIJSKE DIMNJAKE

SPECIJALNI FORMATI

FS 1 FS 2

FS- Radialni format opeka sa bočnim utorom i falcom po DIN 1057-2

Oznaka d h l r i Odgovara

unutarnjem poluprečiku

FS 1001 100 71 ili 133 ili 197 240 465 445 do 490

FS 1002 100 71 ili 133 ili 197 236 515 490 do 540

FS 1003 100 71 ili 133 ili 197 232 570 540 do 610

FS 1004 100 71 ili 133 ili 197 228 650 610 do 690

FS 1005 100 71 ili 133 ili 197 224 740 690 do 800

FS 1006 100 71 ili 133 ili 197 220 870 800 do 950

FS 1007 100 71 ili 133 ili 197 216 1050 950 do 1175

FS 1008 100 71 ili 133 ili 197 212 1340 1175 do 1540

FS 1009 100 71 ili 133 ili 197 208 1820 1540 do 2220

FS 1010 100 71 ili 133 ili 197 204 2860 2220 do 4000

FS 1201 120 71 ili 133 ili 197 203 4000 3000 do 5000

FS 1401 140 71 ili 133 ili 197 202 5600 4000 do 6000

Karakteristike opeka za dimnjake prema DIN 1057-2 (07.85)

-

Osobine Opeke

S1 S2 S3 S4

1 Spec gustoća - 2,0 2,0 - -

2 Spec gustoća kg/dm3 - - > 2,0

3 Upijanje vode 1)

% ≤ 10

4 Tlačna čvrstoća - 20 do 28 ili ≥ 36

- -

5 Tlačna čvrstoća na t okoline, N/mm2

Srvrijednost - - 50 do 90

Odstupanje - - < 25 %

6 Postojanost na temp promjene, Broj promjena - - > 10 ≥ 6

7 Otpornost na kiseline Gubitak težine % - ≤ 5,0 - -

8 Maseni udio - - - ≤ 2,5 ≤ 1,5

9 Sadržaj tekućine 2) (Fe2O3 + Na2O + K2O)

% - - ≤ 6

Radijalne opeke za samostojeće industrijsk dimnjake po DIN 1057

Opeka Oznaka Tlačna čvrstoća Gustoća Visina [mm]

Radijalna puna opeka RO

12 20 28 36

1,8 ili 2,0

71 ili 90

Radialklinker R 28 36 2,0 71 oder

90

Vanjska širina svake radijalne opeke je uvijek 160 mm

Masa, oznaka i namjena radijalnih opeka

h [mm]

l [mm]

b [mm]

Oznaka formata

ra [mm]

Po vanjskom poluprečniku dimnjaka [mm]

71 ili 90

240 140 120 100

2401 2402 2403

2000 1000 700

1400 do 4500 800 do 1400 600 do 800

175 145 125 105

1751 1752 1753

2000 850 550

1200 do 5000 700 do 1300 500 do 700

115 150 140 130

1151 1152 1153

2000 1000 650

1000 do 5000 800 do 2100 500 do 800

FU- Radijalne opeke sa podužnim utorom i falcom DIN 1057-2 (07.85)

Oznaka d h l r i Po unutarnjem poluprečniku obloge

Dio 1

FU 641 64 133 ili 197 227 430 400 do 460

FU 642 64 133 ili 197 223 500 460 do 545

FU 643 64 133 ili 197 218 600 545 do 670

FU 644 64 133 ili 197 214 750 670 do 850

FU 645 64 133 ili 197 210 1000 850 do 1200

FU 646 64 133 ili 197 206 1500 1200 do 2000

Dio 2

FU 801 80 133 ili 197 236 410 390 do 430

FU 802 80 133 ili 197 232 455 430 do 485

FU 803 80 133 ili 197 228 520 485 do 550

FU 804 80 133 ili 197 224 590 550 do 640

FU 805 80 133 ili 197 220 700 640 do 760

FU 806 80 133 ili 197 216 845 760 do 940

FU 807 80 133 ili 197 212 1070 940 do 1230

FU 808 80 133 ili 197 208 1450 1230 do 1770

FU 809 80 133 ili 197 204 2270 1770 do 3000

Dio 3

FU 1001 100 133 ili 197 240 465 445 do 490

FU 1002 100 133 ili 197 236 515 490 do 540

FU 1003 100 133 ili 197 232 570 540 do 610

FU 1004 100 133 ili 197 228 650 610 do 690

FU 1005 100 133 ili 197 224 740 690 do 800

Dio 3

FU 1006 100 133 ili 197 220 870 800 do 950

FU 1007 100 133 ili 197 216 1050 950 do 1175

FU 1008 100 133 ili 197 212 1340 1175 do 1540

FU 1009 100 133 ili 197 208 1820 1540 do 2220

FU 1010 100 133 ili 197 204 2860 2220 do 4000

Dio 4

FU 1201 120 133 ili 197 203 4000 3000 do 5000

Dio 5

FU 1401 140 133 ili 197 202 5600 4000 do 6000

DIJAGRAMAL2O3-SIO2

BROJOPEKAUKRUGU-FORMATIH

BROJOPEKAUKRUGU-FORMATIG

• TermoelektranaTuzla• KrematorijBeograd• Beogradskeelektrane• RTBBor• ZrinskiZagreb