Специальность: 05.02.08 «Технология машиностроения»dtk.ucoz.org/Priem2020/kharakteristika_specialnostej_i_professij.pdf · Специальность:

Специальность: 05.02.08 «Технология машиностроения»

Квалификация – техник (срок обучения – 3 года 10 месяцев)

Характеристика профессиональной деятельности выпускников

1. Область профессиональной деятельности выпускников: разработка и внедрение

технологических процессов производства продукции машиностроения; организация

работы структурного подразделения.

2. Объектами профессиональной деятельности выпускников являются:

материалы, технологические процессы, средства технологического оснащения

(технологическое оборудование, инструменты, технологическая оснастка);

конструкторская и технологическая документация;

первичные трудовые коллективы.

Основные виды деятельности: разработка технологических процессов изготовления деталей машин;

участие в организации производственной деятельности структурного

подразделения;

участие во внедрении технологических процессов изготовления деталей машин и

осуществление технического контроля;

выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям

служащих.

Требования к профессиональной подготовке: Выпускник должен обладать общими компетенциями, включающими в себя способность:

понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии,

проявлять к ней устойчивый интерес;

организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы

выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество;

принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них

ответственность;

осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного

выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития;

использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной

деятельности;

работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами,

руководством, потребителями;

брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), за

результат выполнения заданий;

самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития,

заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации;

ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной

деятельности.

Выпускник должен обладать профессиональными компетенциями, соответствующими

видам деятельности:

1. Разработка технологических процессов изготовления деталей машин.

использовать конструкторскую документацию при разработке технологических

процессов изготовления деталей;

выбирать метод получения заготовок и схемы их базирования;

составлять маршруты изготовления деталей и проектировать технологические

операции;

разрабатывать и внедрять управляющие программы обработки деталей;

использовать системы автоматизированного проектирования технологических

процессов обработки деталей.

2. Участие в организации производственной деятельности структурного

подразделения.

участвовать в планировании и организации работы структурного подразделения;

участвовать в руководстве работой структурного подразделения;

участвовать в анализе процесса и результатов деятельности подразделения.

3. Участие во внедрении технологических процессов изготовления деталей машин и

осуществление технического контроля.

участвовать в реализации технологического процесса по изготовлению деталей;

проводить контроль соответствия качества деталей требованиям технической

документации.

4. Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям

служащих.

Специальность: 22.02.06 «Сварочное производство»

Квалификация – техник (срок обучения 3 года 10 месяцев)


1. Область профессиональной деятельности выпускников: организация и ведение

технологических процессов сварочного производства; организация деятельности

структурного подразделения.


технологические процессы сварочного производства;

сварочное оборудование и основные сварочные материалы;

техническая, технологическая и нормативная документация;


Основные виды деятельности:

подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных

конструкций;

разработка технологических процессов и проектирование изделий;

контроль качества сварочных работ;

организация и планирование сварочного производства;


служащих.

Требования к профессиональной подготовке:

Выпускник должен обладать общими компетенциями, включающими в себя способность:













брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), результат

выполнения заданий;







1. Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления

сварных конструкций:

применять различные методы, способы и приёмы сборки и сварки конструкций с

эксплуатационными свойствами;

выполнять техническую подготовку производства сварных конструкций;

выбирать оборудование, приспособления и инструменты для обеспечения

производства сварных соединений с заданными свойствами;

хранить и использовать сварочную аппаратуру и инструменты в ходе

производственного процесса.

2. Разработка технологических процессов и проектирование изделий:

выполнять проектирование технологических процессов производства сварных

соединений с заданными свойствами;

выполнять расчёты и конструирование сварных соединений и конструкций;

осуществлять технико-экономическое обоснование выбранного технологического

процесса;

оформлять конструкторскую, технологическую и техническую документацию;

осуществлять разработку и оформление графических, вычислительных и

проектных работ с использованием информационно-компьютерных технологий.

3. Контроль качества сварочных работ:

определять причины, приводящие к образованию дефектов в сварных соединениях;

обоснованно выбирать и использовать методы, оборудование, аппаратуру и

приборы для контроля металлов и сварных соединений;

предупреждать, выявлять и устранять дефекты сварных соединений и изделий для

получения качественной продукции;

оформлять документацию по контролю качества сварки.

4. Организация и планирование сварочного производства:

осуществлять текущее и перспективное планирование производственных работ;

производить технологические расчёты на основе нормативов технологических

режимов, трудовых и материальных затрат;

применять методы и приёмы организации труда, эксплуатации оборудования,

оснастки, средств механизации для повышения эффективности производства;

организовывать ремонт и техническое обслуживание сварочного производства по

Единой системе планово-предупредительного ремонта;

обеспечивать профилактику и безопасность условий труда на участке сварочных

работ.


служащих.

Специальность 15.02.07 «Автоматизация технологических

процессов и производств (по отраслям)»



1. Область профессиональной деятельности выпускников: организация и проведение

работ по монтажу, ремонту, техническому обслуживанию приборов и инструментов для

измерения, контроля, испытания и регулирования технологических процессов.


технические средства и системы автоматического управления, в том числе технические

системы, построенные на базе мехатронных модулей, используемых в качестве

информационно-сенсорных, исполнительных и управляющих устройств, необходимое

программно-алгоритмическое обеспечение для управления такими системами;

техническая документация, технологические процессы и аппараты производств (по

отраслям);

метрологическое обеспечение технологического контроля, технические средства

обеспечения надежности;



контроль и метрологическое обеспечение средств и систем автоматизации (по отраслям);

организация работ по монтажу, ремонту и наладке систем автоматизации (по отраслям);

эксплуатация систем автоматизации (по отраслям);

разработка и моделирование несложных систем автоматизации с учетом специфики

технологических процессов (по отраслям);

проведение анализа характеристик и обеспечение надежности систем автоматизации (по

отраслям);

выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих.

Требования к профессиональной подготовке

выпускник должен обладать общими компетенциями, включающими в себя способность:

понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к

ней устойчивый интерес;


выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.







работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством,

потребителями;







выпускник должен обладать профессиональными компетенциями, соответствующими


1. Контроль и метрологическое обеспечение средств и систем автоматизации (по

отраслям):

проводить анализ работоспособности измерительных приборов и средств

автоматизации;

диагностировать измерительные приборы и средства автоматического управления;

производить поверку измерительных приборов и средств автоматизации;

2. Организация работ по монтажу, ремонту и наладке систем автоматизации (по

отраслям):

выполнять работы по монтажу систем автоматического управления с учетом

специфики технологического процесса;

проводить ремонт технических средств и систем автоматического управления;

выполнять работы по наладке систем автоматического управления;

организовывать работу исполнителей.

3. Эксплуатация систем автоматизации (по отраслям):

выполнять работы по эксплуатации систем автоматического управления с учетом

специфики технологического процесса;

контролировать и анализировать функционирование параметров систем в процессе

эксплуатации;

снимать и анализировать показания приборов.

4. Разработка и моделирование несложных систем автоматизации с учетом

специфики технологических процессов (по отраслям):

проводить анализ систем автоматического управления с учетом специфики

технологических процессов;

выбирать приборы и средства автоматизации с учетом специфики технологических

процессов;

составлять схемы специализированных узлов, блоков, устройств и систем

автоматического управления;

рассчитывать параметры типовых схем и устройств;

оценивать и обеспечивать эргономические характеристики схем и систем

автоматизации.

5. Проведение анализа характеристик и обеспечение надежности систем

автоматизации (по отраслям):

осуществлять контроль параметров качества систем автоматизации;

проводить анализ характеристик надежности систем автоматизаци;.

обеспечивать соответствие состояния средств и систем автоматизации требованиям

надежности.


служащих.

Специальность 08.02.09 «Монтаж, наладка и эксплуатация

электрооборудования промышленных и гражданских зданий»



Основные виды деятельности: организация и выполнение работ по эксплуатации и ремонту электроустановок;

организация и выполнение работ по монтажу и наладке электрооборудования

промышленных и гражданских зданий;

организация и выполнение работ по монтажу, наладке и эксплуатации

электрических сетей;

организация деятельности производственного подразделения электромонтажной

организации;

выполнение одной или нескольких профессий рабочих, должностей служащих.

Требования к профессиональной подготовке: Выпускник должен обладать следующими профессиональными компетенциями,

соответствующими основным видам деятельности:

1. Организация и выполнение работ по эксплуатации и ремонту электроустановок:

организовывать и осуществлять эксплуатацию электроустановок промышленных и

гражданских зданий;

организовывать и производить работы по выявлению неисправностей

электроустановок промышленных и гражданских зданий;

организовывать и производить ремонт электроустановок промышленных и

гражданских зданий.

2. Организация и выполнение работ по монтажу и наладке электрооборудования

промышленных и гражданских зданий:

организовывать и производить монтаж силового электрооборудования

промышленных и гражданских зданий с соблюдением технологической

последовательности;

организовывать и производить монтаж осветительного электрооборудования

промышленных и гражданских зданий с соблюдением технологической

последовательности;

организовывать и производить наладку и испытания устройств

электрооборудования промышленных и гражданских зданий;

участвовать в проектировании силового и осветительного электрооборудования.

3. Организация и выполнение работ по монтажу, наладке и эксплуатации

электрических сетей:

организовывать и производить монтаж воздушных и кабельных линий с

соблюдением технологической последовательности;

организовывать и производить наладку и испытания устройств воздушных и

кабельных линий;

организовывать и производить эксплуатацию электрических сетей;

участвовать в проектировании электрических сетей.

4. Организация деятельности производственного подразделения электромонтажной

организации:

организовывать работу производственного подразделения;

контролировать качество выполнения электромонтажных работ;

участвовать в расчетах основных технико-экономических показателей;

обеспечивать соблюдение правил техники безопасности при выполнении

электромонтажных и наладочных работ.

5. Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностей

служащих.

Специальность: 03.02.07 «Электроснабжение (по отраслям)»



Основные виды деятельности: организация электроснабжения электрооборудования по отраслям;

техническое обслуживание оборудования электрических подстанций и сетей;

организация работ по ремонту оборудования электрических подстанций и сетей;

обеспечение безопасности работ при эксплуатации и ремонте оборудования

электрических подстанций и сетей;


служащих.




2. Организация электроснабжения электрооборудования по отраслям:

выполнять основные виды работ по проектированию электроснабжения

электротехнического и электротехнологического оборудования;

читать и составлять электрические схемы электроснабжения электротехнического

и электротехнологического оборудования;

2. Техническое обслуживание оборудования электрических подстанций и сетей:

читать и составлять электрические схемы электрических подстанций и сетей;

выполнять основные виды работ по обслуживанию трансформаторов и

преобразователей электрической энергии;

выполнять основные виды работ по обслуживанию оборудования

распределительных устройств электроустановок, систем релейных защит и

автоматизированных систем;

выполнять основные виды работ по обслуживанию воздушных и кабельных линий

электроснабжения;

разрабатывать и оформлять технологическую и отчетную документацию.

3. Организация работ по ремонту оборудования электрических подстанций и сетей:

планировать и организовывать работу по ремонту оборудования;

находить и устранять повреждения оборудования;

выполнять работы по ремонту устройств электроснабжения;

оценивать затраты на выполнение работ по ремонту устройств электроснабжения;

выполнять проверку и анализ состояния устройств и приборов, используемых при

ремонте и наладке оборудования;

Производить настройку и регулировку устройств и приборов для ремонта

оборудования электрических установок и сетей.

4. Обеспечение безопасности работ при эксплуатации и ремонте оборудования

электрических подстанций и сетей:

обеспечивать безопасное производство плановых и аварийных работ в

электрических установках и сетях;

оформлять документацию по охране труда и электробезопасности при

эксплуатации и ремонте электрических установок и сетей;


служащих.

Специальность: 08.02.07 «Монтаж и эксплуатация внутренних

сантехнических устройств, кондиционирования воздуха и

вентиляции»



Основные виды деятельности: организация и контроль работ по монтажу систем водоснабжения и водоотведения,

отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха;

организация и контроль работ по эксплуатации систем водоснабжения и

водоотведения, отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха;

участие в проектировании систем водоснабжения и водоотведения, отопления,

вентиляции и кондиционирования воздуха;


служащих.

Требования к профессиональной подготовке: Выпускник должен обладать профессиональными компетенциями, соответствующими


3. Организация и контроль работ по монтажу систем водоснабжения и водоотведения,

отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха:

организовывать и выполнять подготовку систем и объектов к монтажу; организовывать и выполнять монтаж систем водоснабжения и водоотведения, отопления,

вентиляции и кондиционирования воздуха; организовывать и выполнять производственный контроль качества монтажных работ; выполнять пусконаладочные работы систем водоснабжения и водоотведения, отопления,

вентиляции и кондиционирование воздуха; осуществлять руководство другими работниками в рамках подразделения при выполнении

работ по монтажу систем водоснабжения и водоотведения, отопления, вентиляции и

кондиционирования воздуха.

2. Организация и контроль работ по эксплуатации систем водоснабжения и

водоотведения, отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха:

осуществлять контроль и диагностику параметров эксплуатационной пригодности

систем и оборудования водоснабжения и водоотведения, отопления, вентиляции и

кондиционирования воздуха;

осуществлять планирование работ, связанных с эксплуатацией и ремонтом систем;

организовывать производство работ по ремонту инженерных сетей и оборудования

строительных объектов;

осуществлять надзор и контроль за ремонтом и его качеством;

осуществлять руководство другими работниками в рамках подразделения при

выполнении работ по эксплуатации систем водоснабжения и водоотведения,

отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.

3. Участие в проектировании систем водоснабжения и водоотведения, отопления,

вентиляции и кондиционирования воздуха: конструировать элементы систем водоснабжения и водоотведения, отопления, вентиляции

и кондиционирования воздуха; выполнять основы расчета систем водоснабжения и водоотведения, отопления, вентиляции

и кондиционирования воздуха; составлять спецификацию материалов и оборудования систем водоснабжения и

водоотведения, отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха на основании

рабочих чертежей.


служащих.

Специальность: 23.02.03 «Техническое обслуживание и ремонт

автомобильного транспорта»



1. Область профессиональной деятельности выпускников: организация и проведение

работ по техническому обслуживанию и ремонту автомобильного транспорта,

организация деятельности первичных трудовых коллективов.


автотранспортные средства;

техническая документация;

технологическое оборудование для технического обслуживания и ремонта

автотранспортных средств;



Техническое обслуживание и ремонт автотранспортных средств (автотранспорта).

Организация деятельности коллектива исполнителей.

Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям

служащих.


Выпускник должен обладать общими компетенциями, включающими в себя способность:





















1. Техническое обслуживание и ремонт автотранспорта.

организовывать и проводить работы по техническому обслуживанию и ремонту

автотранспорта;

осуществлять технический контроль при хранении, эксплуатации, техническом

обслуживании и ремонте автотранспорта;

разрабатывать технологические процессы ремонта узлов и деталей.

2. Организация деятельности коллектива исполнителей.

планировать и организовывать работы по техническому обслуживанию и ремонту

автотранспорта;

контролировать и оценивать качество работы исполнителей работ;

организовывать безопасное ведение работ при техническом обслуживании и

ремонте автотранспорта.


служащих.

Профессия:15.01.32 «Оператор станков с программным

управлением»

Квалификация – оператор станков с программным управлением,

станочник широкого профиля

(срок обучения – 2 года 10 месяцев)


Основные виды деятельности: изготовление деталей на металлорежущих станках различного вида и типа

(сверлильных, токарных, фрезерных, копировальных, шпоночных и шлифовальных)

по стадиям технологического процесса в соответствии с требованиями охраны труда и

экологической безопасности;

разработка управляющих программ для станков с числовым программным

управлением;

изготовление деталей на металлорежущих станках с программным управлением по

стадиям технологического процесса в соответствии с требованиями охраны труда и

экологической безопасности.

Требования к профессиональной подготовке: Выпускник, освоивший образовательную программу, должен обладать следующими

профессиональными компетенциями, соответствующими основным видам

деятельности:

1. Изготовление деталей на металлорежущих станках различного вида и типа

(сверлильных, токарных, фрезерных, копировальных, шпоночных и шлифовальных) по

стадиям технологического процесса в соответствии с требованиями охраны труда и

экологической безопасности.

Осуществлять подготовку и обслуживание рабочего места для работы на

металлорежущих станках различного вида и типа (сверлильных, токарных,

фрезерных, копировальных, шпоночных и шлифовальных).

Осуществлять подготовку к использованию инструмента, оснастки, подналадку

металлорежущих станков различного вида и типа (сверлильных, токарных,

фрезерных, копировальных, шпоночных и шлифовальных) в соответствии с

полученным заданием.

Определять последовательность и оптимальные режимы обработки различных

изделий на металлорежущих станках различного вида и типа (сверлильных, токарных,

фрезерных, копировальных, шпоночных и шлифовальных) в соответствии с заданием.

Вести технологический процесс обработки и доводки деталей, заготовок и

инструментов на металлорежущих станках различного вида и типа (сверлильных,

токарных, фрезерных, копировальных, шпоночных и шлифовальных) с соблюдением

требований к качеству, в соответствии с заданием и технической документацией.

2. Разработка управляющих программ для станков с числовым программным

управлением.

Разрабатывать управляющие программы с применением систем автоматического

программирования.

Разрабатывать управляющие программы с применением систем CAD/CAM.

Выполнять диалоговое программирование с пульта управления станком.

3. Изготовление деталей на металлорежущих станках с программным управлением

по стадиям технологического процесса в соответствии с требованиями охраны

труда и экологической безопасности.

Осуществлять подготовку и обслуживание рабочего места для работы на


фрезерных, копировальных, шпоночных и шлифовальных) с программным

управлением.

Осуществлять подготовку к использованию инструмента и оснастки для работы на


фрезерных, копировальных, шпоночных и шлифовальных) с программным

управлением, настройку станка в соответствии с заданием.

Осуществлять перенос программы на станок, адаптацию разработанных управляющих

программ на основе анализа входных данных, технологической и конструкторской

документации.

Вести технологический процесс обработки и доводки деталей, заготовок и

инструментов на металлорежущих станках с программным управлением с

соблюдением требований к качеству, в соответствии с заданием и технической

документацией.

Профессия:15.01.05 «Сварщик (ручной и частично

механизированной сварки (наплавки)»

Квалификация – Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)



1. Область профессиональной деятельности выпускников: изготовление, реконструкция,

монтаж, ремонт и строительство конструкций различного назначения с применением

ручной и частично механизированной сварки (наплавки) во всех пространственных

положениях сварного шва.


технологические процессы сборки, ручной и частично механизированной сварки

(наплавки) конструкций;

сварочное оборудование и источники питания, сборочно-сварочные приспособления;

детали, узлы и конструкции из углеродистых и конструкционных сталей и из цветных

металлов и сплавов;

конструкторская, техническая, технологическая и нормативная документация.

Основные виды деятельности: Проведение подготовительных, сборочных операций перед сваркой, зачистка и

контроль сварных швов после сварки;

Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом;

Ручная дуговая сварка (наплавка) неплавящимся электродом в защитном газе;

Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением.


профессиональными компетенциями, соответствующими видам деятельности:

1. Проведение подготовительных, сборочных операций перед сваркой, зачистка и

контроль сварных швов после сварки.

Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.

Использовать конструкторскую, нормативно-техническую и производственно-

технологическую документацию по сварке.

Проверять оснащенность, работоспособность, исправность и осуществлять настройку

оборудования поста для различных способов сварки.

Подготавливать и проверять сварочные материалы для различных способов сварки.

Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под сварку.

Проводить контроль подготовки и сборки элементов конструкции под сварку.

Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрева металла.

Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки.

Проводить контроль сварных соединений на соответствие геометрическим размерам,

требуемым конструкторской и производственно-технологической документации по

сварке.

2. Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом.

Выполнять ручную дуговую сварку различных деталей из углеродистых и

конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.

Выполнять ручную дуговую сварку различных деталей из цветных металлов и

сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.

Выполнять ручную дуговую наплавку покрытыми электродами различных деталей.

Выполнять дуговую резку различных деталей.

3. Ручная дуговая сварка (наплавка) неплавящимся электродом в защитном газе.

Выполнять ручную дуговую сварка (наплавку) неплавящимся электродом в защитном

газе различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех

пространственных положениях сварного шва.

Выполнять ручную дуговую сварка (наплавку) неплавящимся электродом в защитном

газе различных деталей из цветных металлов и сплавов во всех пространственных

положениях сварного шва.

Выполнять ручную дуговую наплавку неплавящимся электродом в защитном газе

различных деталей.

4. Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением различных деталей.

Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей из

углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях

сварного шва.

Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей и

конструкций из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях

сварного шва.

Выполнять частично механизированную наплавку различных деталей.

Профессия:13.01.10 «Электромонтер по ремонту и обслуживанию

электрооборудования (по отраслям)»

Квалификация – Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования



1. Область профессиональной деятельности выпускников: проведение технического

обслуживания и ремонта электрооборудования промышленных предприятий под

руководством лиц технического надзора.

2. Объектами профессиональной деятельности выпускников являются: материалы и

комплектующие изделия:

электрические машины и электроаппараты:

электрооборудование;

технологическое оборудование;

электроизмерительные приборы;

техническая документация;

инструменты, приспособления.

Основные виды деятельности: Сборка, монтаж, регулировка и ремонт узлов и механизмов оборудования, агрегатов,

машин, станков и другого электрооборудования промышленных организаций.

Проверка и наладка электрооборудования.

Устранение и предупреждение аварий и неполадок электрооборудования.



1. Сборка, монтаж, регулировка и ремонт узлов и механизмов оборудования,

агрегатов, машин, станков и другого электрооборудования промышленных

организаций.

Выполнять слесарную обработку, пригонку и пайку деталей и узлов различной

сложности в процессе сборки.

Изготовлять приспособления для сборки и ремонта.

Выявлять и устранять дефекты во время эксплуатации оборудования и при проверке

его в процессе ремонта.

Составлять дефектные ведомости на ремонт электрооборудования.

2. Проверка и наладка электрооборудования.

Принимать в эксплуатацию отремонтированное электрооборудование и включать его

в работу.

Производить испытания и пробный пуск машин под наблюдением инженерно-

технического персонала.

Настраивать и регулировать контрольно-измерительные приборы и инструменты.

3. Устранение и предупреждение аварий и неполадок электрооборудования.

Проводить плановые и внеочередные осмотры электрооборудования.

Производить техническое обслуживание электрооборудования согласно

технологическим картам.

Выполнять замену электрооборудования, не подлежащего ремонту, в случае

обнаружения его неисправностей.

Профессия: 08.01.10 «Мастер жилищно-коммунального хозяйства»

Квалификация – электрогазосварщик и слесарь-сантехник




Выполнение работ по эксплуатации и ремонту оборудования систем водоснабжения,

водоотведения, отопления жилищно-коммунального хозяйства

Выполнение электрогазосварочных работ при ремонте оборудования систем

водоснабжения, водоотведения и отопления.



1. Выполнение работ по эксплуатации и ремонту оборудования систем

водоснабжения, водоотведения, отопления жилищно-коммунального хозяйства:

Обеспечивать эксплуатацию и ремонт системы водоснабжения и водоотведения

здания;

Обеспечивать эксплуатацию и ремонт системы отопления здания.

2. Выполнение электрогазосварочных работ при ремонте оборудования систем

водоснабжения, водоотведения и отопления:

Проверять оснащенность, работоспособность, исправность и осуществлять настройку

оборудования поста для различных способов сварки;

Выполнять сборку, подготовку элементов конструкции под сварку и проводить

контроль выполненных операций;

Выполнять ручную дуговую сварку (наплавку, резку) простых деталей

неответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва,

кроме потолочного;

Выполнять ручную дуговую сварку (наплавку) неплавящимся электродом в защитном

газе простых деталей неответственных конструкций во всех пространственных

положениях сварного шва, кроме потолочного;

Выполнять частично механизированную сварку (наплавку) плавлением простых

деталей неответственных конструкций во всех пространственных положениях

сварного шва, кроме потолочного;

Выполнять газовую сварку (наплавку, резку) простых деталей неответственных

конструкций во всех пространственных положениях сварного шва, кроме

потолочного;

Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки;

Проводить контроль сварных соединений на соответствие геометрическим размерам,

требуемым конструкторской и производственно-технологической документацией по

сварке.

Documents

Специальность: 05.02.08 «Технология машиностроения»dtk.ucoz.org/Priem2020/kharakteristika_specialnostej_i_professij.pdf · Специальность: