Üretim Yönetimi - logojguar.com · j-Guar Üretim Yönetimi 4 Üretim Yönetimi Üretim sürecinde geçerli olacak Operasyon tanımlarının, Rota tanımlarının, Reçetelerin,

Üretim Yönetimi

Logo Nisan 2016

j-Guar

Üretim Yönetimi 2

İçindekiler

Üretim Yönetimi ................................................................................................................................................. 4 Üretim Yönetimi Sistemini Etkileyen Parametreler ve Öndeğerler ................................................................ 4

Operasyonlar .............................................................................................................................................. 5 Operasyon Tanımları .............................................................................................................................. 6 Kaynak Kullanım Koşulları ...................................................................................................................... 7 Varlıklar / Varlık Grupları ........................................................................................................................ 8 Personel .................................................................................................................................................. 9 Personel Grubu ....................................................................................................................................... 9 Sarf Malzemeleri ................................................................................................................................... 10 Varlık Sayaçları ..................................................................................................................................... 10 Araçlar ................................................................................................................................................... 11 Paralel Kaynaklar .................................................................................................................................. 11 Varlık Kısımları ...................................................................................................................................... 12 Talimatlar .............................................................................................................................................. 12 Detaylı Açıklama ................................................................................................................................... 12

Rotalar ...................................................................................................................................................... 13 Rota Tanımları ...................................................................................................................................... 14 Rota Revizyonları.................................................................................................................................. 15 Önceki/Paralel Operasyonlar ................................................................................................................ 17

Reçeteler .................................................................................................................................................. 19 Reçete Bilgileri ...................................................................................................................................... 20 Reçete Revizyonları .............................................................................................................................. 23 Reçete Revizyonu Kaydı ...................................................................................................................... 23 Reçete Revizyon Satırları ..................................................................................................................... 26 Reçete Girdi/Çıktı Bilgileri ..................................................................................................................... 26 Reçete Satırı F9-Sağ Fare Düğmesi Menüsü ...................................................................................... 30 Malzeme Sınıfı Detay Satırları .............................................................................................................. 30 Alternatif Malzemeler ............................................................................................................................ 30 Özellik Seti Atamaları ........................................................................................................................... 31 Takım Bileşenleri .................................................................................................................................. 32 Özellik Seti Değişkenleri ....................................................................................................................... 33 Birim Çevrimi ......................................................................................................................................... 34 Operasyon Ataması(Reçete Rota Ataması) ......................................................................................... 34 Reçete Revizyonu Parametreleri .......................................................................................................... 35 Rota Satırı Çalışma Bilgileri .................................................................................................................. 36 Reçete Maliyeti Hesaplama .................................................................................................................. 37 Standart Reçete Maliyetleri ................................................................................................................... 39 Reçete Revizyon Ağacı ........................................................................................................................ 40

Üretim Parametreleri ................................................................................................................................ 41 Parametre Tanımları ............................................................................................................................. 42

Parametre Grupları ................................................................................................................................... 43 Durma Nedenleri ...................................................................................................................................... 44

Durma Nedeni ....................................................................................................................................... 45 Ürün Hatları .............................................................................................................................................. 46

Ürün Hattı Bilgileri ................................................................................................................................. 47 Ürün Hattı Vardiyaları ........................................................................................................................... 48 Ürün Hattı İstisnai Durumlar ................................................................................................................. 49

Üretim Emirleri .......................................................................................................................................... 50 Üretim Emri Genel Bilgileri .................................................................................................................... 52 Üretim Emri Planlama Seçenekleri Bilgileri .......................................................................................... 54 Üretim Emri İş Emirleri Bilgileri ............................................................................................................. 55 Üretim Emri Durma İşlemleri ................................................................................................................. 60 Üretim Emri Planlanan Genel Giderler ................................................................................................. 61 Üretim Emri Gerçekleşen Genel Giderler ............................................................................................. 61 Üretim Emri İşgaller Bilgileri .................................................................................................................. 61 Tekrar Planlama .................................................................................................................................... 62 Gerçekleşen Miktar Girişi ...................................................................................................................... 63

Reçete Mühendislik Değişiklikleri ............................................................................................................. 65 Rota Mühendislik Değişiklikleri ................................................................................................................. 67 Malzeme Talep Fişleri .............................................................................................................................. 69

İşlemler ......................................................................................................................................................... 70

j-Guar

Üretim Yönetimi 3

Reçete Revizyon Güncelleme .................................................................................................................. 70 Rota Revizyon Güncelleme ...................................................................................................................... 71 Toplu Reçete Güncelleme ........................................................................................................................ 72 Üretim Emri Çizelgeleme .......................................................................................................................... 74 Toplu Standart Reçete Maliyeti Hesaplama ............................................................................................. 76 Toplu Planlanan Üretim Emri Maliyeti Hesaplama ................................................................................... 77 Toplu Gerçekleşen Üretim Emri Maliyeti Hesaplama ............................................................................... 78 Ürün Reçeteleri Karşılaştırma .................................................................................................................. 79 Malzeme Talep Fişleri Karşılama ............................................................................................................. 81

Malzeme Karşılama Önerileri Gerçekleştirme ............................................................................................. 81 Raporlar ....................................................................................................................................................... 82

Kayıt ve Atama Listeleri ............................................................................................................................ 82 Operasyon Listesi ................................................................................................................................. 82 Rota Listesi ........................................................................................................................................... 82 Rota Revizyonu Listesi ......................................................................................................................... 83 Rota Mühendislik Değişiklikleri Listesi .................................................................................................. 83 Reçete Listesi ....................................................................................................................................... 83 Reçete Revizyon Listesi ....................................................................................................................... 84 Seviyelere Göre Reçete Revizyonları Listesi ....................................................................................... 84 Reçete Mühendislik Değişiklikleri listesi ............................................................................................... 85 Üretim Parametre Listesi ...................................................................................................................... 85 Üretim Parametre Grup Listesi ............................................................................................................. 85 Durma Nedeni Listesi ........................................................................................................................... 85 Üretim Hattı Listesi................................................................................................................................ 86 Parametre Atama Listesi ...................................................................................................................... 86 Reçete Revizyonu Malzeme Toplamları Listesi .................................................................................... 86 Seviyelere Göre Malzeme Kullanım Listesi .......................................................................................... 87

Üretim ve iş Emri Raporları ...................................................................................................................... 87 İş Emri Listesi ........................................................................................................................................ 87 Üretim Emri Listesi ................................................................................................................................ 88 Malzeme Fişi Bağlantıları Listesi .......................................................................................................... 89 Durma İşlemleri Ekstresi ....................................................................................................................... 90 Üretim Emri Malzeme Hareket Toplamları Listesi ................................................................................ 91 Üretim Emri Durum Listesi .................................................................................................................... 91 Malzeme İhtiyaçları Listesi .................................................................................................................... 92 Malzeme Temin Hareketleri Raporu ..................................................................................................... 93 Üretim Emri Malzeme Kullanım Raporu ............................................................................................... 93 Üretim Emri İşlem Bağlantıları Raporu ................................................................................................. 94

Maliyet Raporları ...................................................................................................................................... 95 Standart Reçete Revizyonu Maliyetleri Listesi ..................................................................................... 95 Seviyelere Göre Standart Reçete Revizyonu Maliyetleri Listesi .......................................................... 95

j-Guar

Üretim Yönetimi 4

Üretim Yönetimi Üretim sürecinde geçerli olacak

Operasyon tanımlarının,

Rota tanımlarının,

Reçetelerin,

Üretim parametrelerinin,

Mühendislik değişikliği, reçete, reçete revizyon ve reçete sabiti güncelleme, toplu standart reçete

maliyeti hesaplama işlemlerinin

kaydedildiği program bölümüdür.

Üretim Yönetimi Sistemini Etkileyen Parametreler ve Öndeğerler

Üretim yönetimi ile ilgili öndeğer ve parametrelerin belirlendiği seçenektir. Üretim yönetimi parametreleri ile

üretim işlemleri ile ilgili bazı özellikler, yapılacak kontroller ve ne şekilde yapılacağı kaydedilir. Sistem Ayarları program bölümünde Ticari Sistem Öndeğerler ve Parametreleri altında yer alır.

Bkz. Sistem Ayarları Genel Muhasebe Yönetimi Öndeğer ve Parametreleri

j-Guar

Üretim Yönetimi 5

Operasyonlar

Üretim emri üzerinde, mamullerin ve yarı mamullerin üretilmesi sırasında gerçekleştirilecek işlemlerin her

birisi bir operasyondur. Operasyon kartında, ilgili operasyonun gerçekleştirilmesi için gerekli olan varlıklar, iş

istasyonu sabit hazırlık süreleri, operasyon başlangıç tarihi, bir iş istasyonunun belirlenen işlem süresi içinde

üretebileceği işlem partisi, üretilen malzemenin kontrol ve kuyruk süreleri, üretilecek malzemenin bekleme

süreleri ve operasyonun iş istasyonu işgal yüzdesi belirtilir. Bir operasyonla ilgili tüm süreler operasyon kartı

içinde tanımlanır.

Operasyon tanımları Üretim Yönetimi program bölümünde Tanımlar menüsü altında yer alır. Operasyonlar

menü seçenekleri şunlardır:

Ekle Yeni operasyon tanımı yapmak için kullanılır.

Değiştir Operasyon bilgilerini değiştirmek için kullanılır.

Çıkar Operasyon tanımını silmek için kullanılır. Statüsü kullanımda olan

operasyon kartları silinemez. Öncelikle statü bilgisinin kullanım dışı

yapılması gerekir.

İncele Operasyon tanımını incelemek için kullanılır.

Kopyala Hızlı bilgi girişi için kullanım kolaylığı sağlar. Operasyon bilgilerini başka

bir tanıma kopyalar. Açılan tanım yeni bir kod verilerek kaydedilir.

Yaz Seçilen operasyon bilgilerini yazdırmak için kullanılır.

Toplu Basım Operasyon tanımlarını belirlenecek filtre koşullarında toplu olarak

bastırmak için kullanılır.

Bağlı Kayıtlar

Kaynak Kullanım

Koşulları

Bkz. Kaynak Kullanım Koşulları

Bilgiler

Kayıt Bilgisi Tanımın ilk kayıt ve son değişiklik işlemlerinin kim tarafından ve ne

zaman yapıldığını görüntüler. Tarihçe özelliği ile kayıt üzerinde işlem

yapan tüm kullanıcıları listelemek de mümkündür.

İzleme Sistemdeki kayıt değişikliklerini ve bu değişikliklerin sebeplerini kullanıcı,

kurum ve tarih bazında izlemek için kullanılır.

j-Guar

Üretim Yönetimi 6

Operasyon Tanımları

Operasyon tanımları ile üretim sürecindeki her bir aşama için varlıklar, bunların sabit hazırlık, işlem, taşıma,

kontrol, bekleme süreleri, parti ve taşıma büyüklükleri belirlenir. Operasyon ve rota ilişkisi kurulur. Operasyon

tanım kartındaki her bir operasyon satırı için gerekli İşgücü ihtiyaçları, araç ihtiyaçları ve operasyonun

gerçekleştirileceği varlıkların özellikleri kaydedilir. Operasyon tanımına ait alanlara gelecek olan öndeğer

bilgileri Sistem Ayarları program bölümünde yer alan Ticari Sistem Öndeğer ve Parametreleri Üretim Yönetimi

Öndeğerleri seçenekleri ile belirlenir.

Bkz. Sistem Ayarları Üretim Yönetimi Öndeğer ve Parametreleri

Operasyon Genel Bilgileri

Kod Operasyon tanım kodudur. Kod alanı bilgi girilmesi zorunlu bir alandır.

Açıklama Operasyonunun adı ya da açıklayıcı bilgisidir.

Özel Kod Operasyon tanımlarını gruplandırmak için kullanılan ikinci bir kodlama alanıdır. 10

karakter uzunluğundadır. Kodlama yaparken sayı ve harf birlikte kullanılabilir.

Kullanıcının, operasyon tanımlarını kendi firmasına özel bazı kriterlere göre

gruplaması için kullanılır. Özel kod aynı zamanda raporlarda filtre olarak da

kullanılmaktadır.

Yetki Kodu Operasyon tanımı yetki kodudur. Detaylı yetki tanımlaması için kullanılır. Bu alan 10 karakter uzunluğundadır. Kodlamada sayı ve harf birlikte kullanılabilir.

Operasyon Süresi Operasyon süresinin girdi malzemeler tarafından mı yoksa çıktı malzemeler

tarafından mı belirleneceğini belirtir. Bilgi girişi zorunlu bir alandır.

İşlem Partisi

Bölünebilir

İşlem partisinin bölünüp bölünemediği bilgisidir. İşlem partisinin bölünememesi

durumunda, bu operasyonun bir işlem partisi içinde işleme ara verilemez. Planlama

sırasında bu durumdaki operasyonlar, işlem partisinin tamamını içine alabilecek kesintisiz vardiyalara atanır.

İş Bölünebilir İş bölünebilir alanının işaretli olmaması durumunda, tüm operasyon süresi kesintiye

uğramadan uygun zaman aralığında hesaplanır ve çizelgelenir.

Paralel Yükleme

Yapılabilir Operasyon içinde birden fazla varlığın (iş istasyonu) aynı anda çalışıp

çalışamayacağının bilgisidir. Paralel yükleme yapılabilir ise operasyon detaylarındaki

varlık/varlık gruplarının detayındaki paralel varlıklar bilgisi aktive olur. Paralel

yükleme yapılamaz ise bu bilgi pasif olur.

Varlık Seçim Türü Operasyonda kullanılacak varlık (iş istasyonu) belirlenirken izlenecek yöntemi

belirtir.

j-Guar

Üretim Yönetimi 7

Kaynak Kullanım Koşulları

Operasyonlar listesinde Bağlı Kayıtlar düğmesi tıklanarak ilgili operasyon için Kaynak Kullanım Koşulları

belirlenir.

Kod Kaynak kullanım koşuluna ait tanım kodudur. Kod alanı bilgi girilmesi zorunlu bir

alandır.

Açıklama Kaynak kullanım koşulunun adı ya da açıklayıcı bilgisidir.

Koşul Operasyona bağlı kaynak kullanım koşulunun hangi durumda geçerli olacağını belirtmek için kullanılır. Aynı koşula uygun birden fazla kaynak kullanım koşulu

tanımı varsa ilk tanım geçerlidir. Üretim emrinde “reçeteye doldur” işlemi sırasında dikkate alınır.

Özel Kod Kaynak kullanım koşulu tanımlarını gruplandırmak için kullanılan ikinci bir kodlama

alanıdır. 10 karakter uzunluğundadır. Kodlama yaparken sayı ve harf birlikte

kullanılabilir. Kullanıcının, operasyon tanımlarını kendi firmasına özel bazı kriterlere

göre gruplaması için kullanılır. Özel kod aynı zamanda raporlarda filtre olarak da

kullanılmaktadır.

Yetki Kodu Kaynak kullanım koşulu tanımı yetki kodudur. Detaylı yetki tanımlaması için

kullanılır. Bu alan 10 karakter uzunluğundadır. Kodlamada sayı ve harf birlikte kullanılabilir.

Üretim Emri Tarihi Kaynak kullanım koşuluna ait üretim emri tarihidir. Bilgi girilmesi zorunlu bir alandır.

Ana Mamul Miktarı Kullanım koşuluna ait ana ürün miktarı koşul bilgisidir.

j-Guar

Üretim Yönetimi 8

Varlıklar / Varlık Grupları

Operasyon için gerekli varlıklar (iş istasyonları), Koşul tanım kartındaki Varlıklar / Varlık Grupları

bölümünde belirlenir. Operasyon için gerekli olan varlıklara ait bilgiler ayrı birer satır olarak ilgili kolon

başlıkları altında kaydedilir.

Öncelik Varlık/Varlık Grubunun planlamada göz önüne alınacak olan öncelik sırasını tutar.

Ondalık sayı alanıdır, bir ve daha büyük bir sayı girilmelidir. Bir Operasyon

detayında aynı satır numaralı birden fazla kayıt olamaz. Bu öncelik iş emri

planlaması sırasında alternatif varlıkların deneneceği sırayı belirler.

Tür Seçili olan kaynağın varlık mı yoksa varlık grubu mu olduğunu belirtir.

Kategori Seçili olan kaynağın kategorisini belirtir.

Kod Varlık/Varlık Grubunun kodudur. Durumu kullanılabilir ve tahsiste olan varlık/ varlık

grupları arasından seçim yapılır.

Açıklama Varlık/Varlık Grubunun adı veya açıklamasıdır.

Miktar Formülü Miktarı hesaplamak için kullanılacak formülü tutar. Kaynak türü varlık grubu ise,

otomatik olarak bir yazılır. Kaynak türü varlık ise boş bırakılır.

Miktar Kaynak Türü varlık grubu olduğu zaman, o gruptan maksimum kaç varlığın

seçileceğini tutar. Bu bilgi planlama yapılırken paralel çalışacak varlıkların bulunması

sırasında kullanılır. Miktar kolonu kullanıcı tarafından doldurulamaz, miktar

formülünün çözülmesi ile bulunur.

Kuyruk Süresi Operasyondan önce kuyrukta geçirilecek süreyi tutar. Ondalık sayı alanıdır, negatif

sayı girilemez. Milisaniye cinsinden süreyi tutar.

Hazırlık Süresi İşlem başlamadan önce yapılan hazırlıklar için geçen süredir. Seçilen varlık ya da

varlık grubunun operasyona başlamadan önceki hazırlık süresidir. Üretim süresi

hesaplamada dikkate alınır.

İşlem Partisi Varlık ya da varlık grubunda aynı anda kaç malzemenin işlenebildiğini belirtir.

Operasyon kartında seçilen varlığın, verilecek olan işlem süresi içerisinde kaç birim

malzeme işleyebileceği, üretebileceği bilgisidir.

İşlem Süresi Varlık için, verilen işlem partisini tamamlama süresidir. Örneğin işlem partisi 1, işlem

süresi 10dk. ise bu, satırdaki varlığın 1 malı 10 dakikada ürettiği anlamına gelir.

Operasyon süresini etkileyen bir etkendir. İşlem partisi ve işlem süresi üretim süresi

hesaplamada kullanılır. Program verilen işlem partisi ve süresini tek bir birim olarak

algılar. Şöyle ki; bir varlık 10 adet malı 10 dakikada işleyebiliyorsa bu, her 1 adet

malı 1 dakikada üretiyor anlamına gelmez; üretilecek miktar 11 olarak belirlenmişse

hesaplanan üretim süresi 20 dakika olur. Eğer üretilecek miktar 9 ise, üretim süresi

9 değil 10 dakikadır.

Taşıma Partisi Varlığın, verilecek olan taşıma süresi dahilinde kaç birim mal taşıyabileceği bilgisidir.

Taşıma Süresi Varlığın bir taşıma partisini taşıyabileceği süre bilgisidir. Taşıma süresi de

operasyonun dolayısıyla üretimin süresini etkileyen bir etkendir.

Minimum Kesinti

Süresi

Operasyon çalışmaya başladıktan sonra, Tekrar Hazırlık gerektirmeyen süre,

minimum boş kalma süresidir. Bir operasyon çalışırken bu değerden uzun süre boş kalır ise, tekrar hazırlık gerekir.

Tekrar Hazırlık

Süresi Operasyon çalışmaya başladıktan sonra, minimum kesinti süresi kadar veya daha

fazla ara verildiğinde, tekrar hazırlık için geçirilecek süredir.

Maksimum

Bekleme Süresi

Operasyon içerisinde birden fazla varlık tanımlanırsa, üretim emrinin planlanması

sırasında hangi varlığın kullanılacağı, her varlığın maksimum bekleme süresi dikkate alınarak belirlenir.

İşgal Yüzdesi Operasyonun bir birim çıktısının, seçilen varlığın fiziksel olarak yüzde kaçını işgal ettiğini gösterir.

j-Guar

Üretim Yönetimi 9

Personel

Operasyonun gerçekleştirilmesi için gereken çalışanlar (işgücü), operasyon tanımında yer alan Personel

penceresinde kaydedilir.

Bir operasyon için birden fazla personel seçilebilir. Operasyona atanan personel, varlıklarda olduğu gibi

vardiya bilgileri dahilinde operasyonun kaç vardiyada biteceğini belirler.

Çalışan penceresinde yer alan bilgiler şunlardır:

Sicil No Seçilen personelin sicil numarasıdır.

İsim/ Soyisim Seçilen personelin ismidir ve soy ismidir.

Çalışma Zamanı Seçilen çalışanın operasyonun hangi aşamasında çalışması gerektiği bilgisini tutar.

Kullanım durumları ekranına ulaşılarak seçim yapılır. Bu alana ait seçenekler

şunlardır:

Operasyon Süresince: Varlığın toplam çalışacağı süre kadar. Kuyruk Süresince: Varlığın kuyruk süresi kadar

Hazırlık Süresince: Varlığın hazırlık süresi kadar İşlem Süresince: Varlığın çalışacağı her işlem süresi kadar.

Taşıma Süresince: Varlığın transfer yapacağı her transfer süresi kadar çalışma

zamanları belirlenir.

Zorunlu Seçilen personelin planlama sırasında hazır bulunmasının zorunlu olup olmadığını

belirler. Planlama sırasında zorunlu işaretlenmiş personel belli bir zamanda müsait

değil ise, o zaman için üretim planı yapılmaz.

İşgal Yüzdesi Operasyonun seçilen çalışanı ne oranda işgal edeceğini belirler. Bu bilgi planlama

sırasında kullanılır.

Personel Grubu

Çalışma koşulları ve özelliklerinden dolayı personelleri belirli gruplar altında toplamak işlemlerde kolaylık

sağlar. Grup içinde yer alacak personellere, grup özellikleri ve bilgileri öndeğer olarak aktarılır. Bir varlık (iş

istasyonu) çalışırken ihtiyaç duyacağı insan gücünün personel grupları ile tanımlandığı yer koşul tanım

ekranında bulunan personel grubudur.

Personel grubu penceresi, planlama sırasında bağlı olduğu varlık veya varlık grubunun seçilmesi durumunda

hangi personel grubundan kaç çalışanın ne süreyle varlık için çalışacağını belirtir. Personel grubu dinamik

operasyon tanımları için iyi bir yöntemdir. Bir işi yapabilecek birden fazla personel varsa, bu personeller

gruplanır, operasyonda da personel grubundan gerekli sayı yazılır ise, personel değişiklikleri operasyon ve

rota tanımlarını değiştirmez.

Personel grubu penceresinde yer alan bilgiler şunlardır:

Kod Operasyonda görev alacak personel grubunun kodudur. Kod alanı bilgi girilmesi

zorunlu bir alandır.

Açıklama Operasyonda görev alacak personel grubunun adı ya da açıklamasıdır.

Miktar Formülü Miktarı hesaplamak için kullanılacak formüldür.

Miktar Personel grubundan en fazla kaç çalışanın seçileceğini gösterir. Bu bilgi, planlama yapılırken çalışacak personellerin bulunması sırasında kullanılır. Miktar kolonu

kullanıcı tarafından doldurulamaz, Miktar Formülü alanının çözülmesi ile bulunur.

Minimum Miktar Formülü

Minimum Miktar alanının değerini hesaplamak için kullanılacak formüldür.

Minimum Miktar Personel grubundan minimum kaç çalışanın seçilmesi gerektiğini gösterir. Bu bilgi,

planlama yapılırken çalışması gereken en az personel sayısını belirler. Planlama

sırasında zorunlu işaretlenmiş çalışan belli bir zamanda müsait değil ise, o zaman

için üretim planı yapılmaz. Minimum miktar boş veya sıfır ise minimum çalışan sınırı

j-Guar

Üretim Yönetimi 10

yok demektir. Minimum miktar kolonu kullanıcı tarafından doldurulamaz, Minimum

Miktar Formülü ile bulunur.

Çalışma Zamanı Seçilen personelin operasyonun hangi aşamasında çalışması gerektiği bilgisini tutar.

Kullanım durumları ekranına ulaşılarak seçim yapılır. Bu alana ait seçenekler

şunlardır:

Operasyon Süresince: Varlığın toplam çalışacağı süre kadar.

Kuyruk Süresince: Varlığın Kuyruk Süresi kadar

Hazırlık Süresince: Varlığın Hazırlık Süresi kadar

İşlem Süresince: Varlığın çalışacağı her İşlem Süresi kadar.

Taşıma Süresince: Varlığın transfer yapacağı her Transfer Süresi kadar çalışma

zamanları belirlenir.

İşgal Yüzdesi Operasyonun, seçilen personel grubunu ne oranda işgal edeceğini belirler. Bu bilgi

planlama sırasında kullanılır. İşgal yüzdesi alanı kullanıcı tarafından doldurulabilir

veya İşgal Yüzdesi Formülü alanının çözülmesi ile bulunur.

Sarf Malzemeleri

Girdi olarak kullanılmayan, reçeteye dahil edilmeyen fakat üretim sürecinde varlıkların çalışması sırasında sarf

edilen malzemeler sarf malzemeleri penceresinde tanımlanır.

Sarf Malzemeleri penceresinde yer alan bilgiler şunlardır:

Kod Operasyonda kullanılacak sarf malzemesinin kodudur. Kod alanı bilgi girilmesi

zorunlu bir alandır.

Açıklama Operasyonda kullanılacak sarf malzemesinin adı veya açıklamasıdır.

Varyant Kodu Malzemenin varyantlı olması durumunda varyant kodu bilgisidir.

Varyant Açıklaması Malzemenin varyantlı olması durumunda varyantın adı veya açıklamasıdır.


Miktar Kullanılacak malzeme miktarını belirtir. Miktar kolonu kullanıcı tarafından

doldurulamaz, Miktar Formülü alanının çözülmesi ile bulunur.

Birim Seçilen malzemenin hangi biriminin kullanılacağı bilgisini tutar. Öndeğer olarak seçili

malzemenin ana birimi kullanılır.

Varlık Sayaçları

Bir varlık çalışırken her çevrimde hangi sayacın ne miktarda arttırılması gerektiğinin tanımlandığı tablo varlık

sayaçları tablosudur. Sayaçlar, planlama sırasında bağlı olduğu varlık veya varlık grubunun seçilmesi

durumunda her çevrimde hangi sayacın ne miktarda arttırılacağını belirtir. Bu bilgi, planlama yapılırken

varlığın tanımlı bakım zamanlarının veya maksimum çalışma süresinin hesaplanması için kullanılır. Sayaçların

bağlı olduğu varlık/varlık grubu değiştiği zaman, yeni varlık/varlık grubunda tanımlı olmayan sayaçların

bulunduğu satırlar silinir. Sayaçlar sadece varlıklar için tanımlı olduğundan, varlık/varlık grubu satırında tür

olarak varlık grubu seçilmiş ise, bütün sayaçlar içinden bir seçim yapılır.

Varlık Sayaçları penceresinde yer alan bilgiler şunlardır:

Kod Operasyonda kullanılacak varlık sayacının kodudur. Kod alanı bilgi girilmesi zorunlu

bir alandır.

Açıklama Operasyonda kullanılacak sarf malzemesinin adı veya açıklamasıdır.


Miktar Varlığın her çevriminde sayacın hangi miktarda arttırılacağını tutar. Bu bilgi

planlama yapılırken varlıkların çalışma zamanlarının bulunması sırasında kullanılır.

j-Guar


Miktar kolonu kullanıcı tarafından doldurulamaz, Miktar Formülü alanının çözülmesi

ile bulunur.

Birim Seçilen varlık sayacının hangi biriminin kullanılacağı bilgisini tutar.

Sayaç Artırım

Zamanı Sayaç artırımının zamanını belirlendiği seçenektir. Operasyon başı ve operasyon

sonu seçeneklerini içerir.

Araçlar

Bir varlık çalışırken ihtiyaç duyacağı araçların tanımlandığı tablo operasyon araçları tablosudur. Araçlar

tablosu, planlama sırasında bağlı olduğu varlık veya varlık grubunun seçilmesi durumunda hangi

ekipmanların kullanılacağını gösterir.

Araçlar penceresinde yer alan bilgiler şunlardır:

Kod Operasyonda kullanılacak aracın kodudur. Kod alanı bilgi girilmesi zorunlu bir

alandır.

Açıklama Operasyonda kullanılacak aracın adı veya açıklamasıdır.

İşgal Yüzdesi Operasyonun seçilen aracı ne oranda işgal edeceğini belirler. Bu bilgi planlama

sırasında kullanılır. İşgal yüzdesi alanı kullanıcı tarafından doldurulabilir veya İşgal

Yüzdesi Formülü alanının çözülmesi ile bulunur.

Sayaç Kodu Seçili olan varlık sayacının kodudur.

Sayaç Açıklaması Seçili olan varlık sayacının adı veya açıklamasıdır.


Miktar Varlığın her çevriminde sayacın hangi miktarda arttırılacağını tutar. Bu bilgi

planlama yapılırken varlıkların çalışma zamanlarının bulunması sırasında kullanılır.

Miktar kolonu kullanıcı tarafından doldurulamaz, Miktar Formülü alanının çözülmesi

ile bulunur.

Birim Seçilen aracın hangi biriminin kullanılacağı bilgisini tutar.

Paralel Kaynaklar

Bir iş emri için bir kaynak (örneğin varlık) çalışırken onunla beraber aynı işi yapabilecek kaynakların

tanımlandığı tablo paralel kaynaklar tablosudur. Paralel kaynaklar detayı, planlama sırasında bağlı olduğu

varlık veya varlık grubunun seçilmesi durumunda hangi kaynakların planlamaya dâhil edileceğini belirtir. Bu

detay, operasyonda Paralel Yükleme Yapılabilir alanının değeri “Yapılabilir” ise aktif olur.

Paralel Kaynaklar penceresinde yer alan bilgiler şunlardır:

Öncelik

Varlık/ varlık grupları penceresinde seçili olan varlığa ait satır bilgisidir. Bilgi amaçlı

olarak alana gelir, değiştirilemez.

Tür Operasyonda kullanılacak paralel kaynağın türüdür.

Kategori Varlık/ varlık grupları penceresinde seçili olan varlığa ait kategori bilgisidir. Bilgi

amaçlı olarak alana gelir, değiştirilemez.

Kod Operasyonda kullanılacak paralel kaynağın kodudur. Kod alanı bilgi girilmesi zorunlu

bir alandır.

Açıklama Operasyonda kullanılacak paralel kaynağın adı veya açıklamasıdır.

j-Guar


Varlık Kısımları

Operasyonlarda kullanılacak olan varlık kısımları da Operasyon Varlıkları tablosunda tutulur. Varlık

kısımlarının, varlık/varlık gruplarından farklı olarak, üretimin süresine veya planlamasına bir etkisi yoktur.

Varlık Kısımları penceresinde yer alan bilgiler şunlardır:

Tür Operasyonda kullanılacak varlık kısmının türüdür.

Kod Operasyonda kullanılacak varlık kısmının kodudur. Kod alanı bilgi girilmesi zorunlu bir

alandır.

Açıklama Operasyonda kullanılacak varlık kısmının adı veya açıklamasıdır.

Çalışma Zamanı

Seçilen varlık kısmının operasyonun hangi aşamasında çalışması gerektiği bilgisini tutar.

Kullanım durumları ekranına ulaşılarak seçim yapılır. Bu alana ait seçenekler şunlardır:





Taşıma Süresince: Varlığın transfer yapacağı her Transfer Süresi kadar çalışma zamanları

belirlenir.

İşgal Yüzdesi Operasyon çalıştığı süre boyunca, varlık kısmının hangi yüzdesinin işgal edilmiş sayılacağını tutar. İşgal yüzdesi, iş emri planlaması sırasında kullanılır.

Talimatlar

Bir operasyon esnasında, verilmek istenen talimatların tutulduğu tablodur.

Talimatlar penceresinde yer alan bilgiler şunlardır:

Zamanlama Satırdaki talimatın operasyonun hangi aşamasında gerçekleştirilmesinin istendiğini

belirtir. Bu alan,

Operasyon Öncesi

Operasyon Süresinde

Operasyon Sonrası

olmak üzere üç seçeneklidir.

Açıklama Operasyon için verilecek talimatın kısa açıklamasıdır.

Zorunlu Satırdaki talimatın zorunlu olup olmadığını belirtir.

Dokümanlar Sistemde tanımlı talimatların kaydedileceği ve izleneceği doküman bilgisidir.

Detaylı Açıklama

Talimatlar penceresinde seçili olan talimatın Detaylı Açıklama alanını gösterir. Hiç talimat yoksa bu pencere

boş olur ve giriş yapılamaz. Bir talimat satırı seçildiği zaman, seçilen satırın detaylı açıklaması bu pencerede

gösterilir. Burada yapılan değişiklikler, başka talimat seçildiğinde veya Operasyon kaydedildiğinde, talimatın

detaylı açıklama alanına konur.

j-Guar


Rotalar

Rota, bir üretimin gerçekleşmesi için gerekli operasyonların hangi sırayla işleme konulacağını belirten listedir;

reçete tanımı kullanılarak yapılacak üretim işlemleri sırasında, malzemelerin hangi işlemlerden geçeceğini

belirlemek için kullanılır. Üretim esnasında rotada belirtilen sıra kullanılır. Bir üretim rotasının içerisinde bir

veya birden fazla operasyon yer alabilir. Rota tanımlarında üretim sürecinde kullanılan operasyondan hemen

önce gelmesi gereken operasyon ya da operasyonlar, seçilen operasyon başlamadan önce başlaması gereken

operasyonlar ve söz konusu olan operasyonun bunlarla olan örtüşme yüzdeleri belirlenir.

Rotalar Üretim Yönetimi program bölümünde Tanımlar menüsü altında yer alır. Rotalar menü seçenekleri

şunlardır:

Ekle Yeni rota tanımı kaydetmek için kullanılır.

Değiştir Rota bilgilerinde değişiklik yapmak için kullanılır.

Sil Rota tanımını silmek için kullanılır. Statü durumu kullanımda olan rota

tanımları silinemez.

İncele Rota bilgilerini incelemek için kullanılır.

Kopyala Rota bilgilerini yeni bir kayda kopyalamak için kullanılır.

Yazdır Seçilen rota bilgilerini yazdırmak için kullanılır.

Toplu Yazdır Rota bilgilerini toplu olarak yazdırmak için kullanılır.

Bağlı Kayıtlar

Rota Revizyonları İlgili rota revizyonlarını listelemek için kullanılır.

Bkz. Rota Revizyonları






j-Guar


Rota Tanımları

Üretim rotası tanım penceresinden kaydedilen bilgiler şunlardır:

Kodu Üretim rotası kayıt kodudur. Kod alanı bilgi girilmesi zorunlu bir alandır.

Açıklaması Üretim rotası adı ya da açıklayıcı bilgisidir.

Özel Kod Üretim rotası özel kodudur. Rota tanımlarını gruplamak amacıyla kullanılan ikinci bir

kodlama alanıdır. 10 karakter uzunluğundadır. Kodlama yaparken sayı ve harf birlikte

kullanılabilir. Kullanıcının, rota tanımlarını kendi firmasına özel bazı kriterlere göre

gruplaması için kullanılır. Özel kod aynı zamanda raporlarda filtre olarak da

kullanılmaktadır.

Yetki Kodu Detaylı yetki tanımlaması ve veri güvenliğini sağlamak için kullanılır. Her kullanıcının

iş tanımına göre, kullanabileceği kayıtlar değişik olacaktır. Bu alan 10 karakter

uzunluğundadır, sayı ve harf birlikte kullanılabilir.

Durum Üretim rota tanımının durumunu belirtir. Durum alanı Kullanımda ve Kullanım Dışı

olmak üzere iki seçeneklidir. Durum bilgisi Kullanım Dışı olan rota tanımları üretim

emirlerinde kullanılamaz.

Mühendislik

Değişikliğine Tabi Rotanın mühendislik değişikliğine tabi olup olmadığını belirtir. Rotalar mühendislik

değişikliğine tabi ise Rota listesi bağlı kayıtlar menüsünde bulunan Rota Revizyonları

ile rotaya revizyon eklenemez.

Geçerli Revizyon Kodu

Rotanın geçerli revizyonunun kodudur. Bu revizyon, reçete revizyonunda rota

seçildiğinde hangi rota revizyonunun öndeğer olarak getirileceğine karar vermek için

kullanılır.

Geçerli Revizyon Açıklaması

Rotanın geçerli revizyonunun adı veya açıklamasıdır.

Organizasyonel Birim Geçerliliği

Rotanın geçerli olacağı organizasyonel birim bilgisidir.

Rotanın bütün organizasyonel birimler için mi yoksa sadece seçili olanlar için mi

geçerli olacağı bilgisidir.

Bu alan,

Seçili

Tümü

olmak üzere iki seçeneklidir.

j-Guar


Rota Revizyonları

Rotalar listesindeki Bağlı Kayıtlar tuşundan ulaşılır. Bir rotanın revize edilmesi, rotanın mühendislik

değişikliğine tabi olup olmamasına bağlıdır. Reçete üzerinde yapılan her türlü değişikliğe mühendislik

değişikliği denir ve bir rota mühendislik değişikliğine tabi ise rotanın revize edilmesi sadece mühendislik

değişikliği ile olabilir. Aksi durumda rota içinden manüel olarak revizyon eklenebilir. Rota Revizyonu

penceresinin ilk bölümü, revizyonun bağlı olduğu rotaya aittir ve buradaki bilgiler doğrudan Rota Tanımı’ndan

gelir, değiştirilemez.

Revizyon Bilgileri penceresinden kaydedilen bilgiler şunlardır:

Kod Rota revizyonu kayıt kodudur. Kod alanı bilgi girilmesi zorunlu bir alandır.

Açıklama Rota revizyonu adı veya açıklamasıdır.

Varsayılan

Revizyon

Durum Üretim revizyon tanımının durumunu belirtir. Durum alanı Kullanımda ve Kullanım

Dışı olmak üzere iki seçeneklidir. Durum bilgisi Kullanım Dışı olan revizyon tanımları

üretim emirlerinde kullanılamaz.

Müh. Değişimi İşlem No

Mühendislik değişimi işleminin numarasıdır.

Müh. Değişimi İşlem Tarihi

Mühendislik değişimi işleminin tarihidir.

Operasyonlar

Satır No Rota revizyon satırı operasyonunun önceliğini belirtir. Rota revizyonu tanımında

öncelik satırlara göre belirlenir; en üstteki satır öncelik bakımından ilk sıradadır;

üretim rotasındaki ilk operasyondur. Satır no, bir alt satıra geçildiğinde program

j-Guar


tarafından verilir değiştirilemez. Satırlarda girilen operasyonların yer değiştirmesi

istendiğinde, sol alt köşede yer alan aşağı yukarı simgeleri kullanılır. Aşağı simgesi

tıklandığında seçilen satır ve satırda yapılan operasyon tanımı bir alt satıra taşınır.

Yukarı simgesi tıklandığında seçilen satır bir üst satıra taşınır. Satırların arasına yeni

bir operasyon eklenmek istendiğinde yine bu simgeler kullanılır.

Operasyon Kodu Rota revizyonunda yer alacak operasyonun kodudur. Tanımlı operasyonlar listelenir.

İlgili tanım seçilir, ya da Ekle seçeneği ile tanımlanır.

Operasyon

Açıklaması Rota revizyonunda yer alacak operasyonun adı veya açıklamasıdır. Kod alanında

belirtilen operasyon tanımının açıklaması alana aktarılır. Bu alandan da operasyon

tanımları listelenir. Seçim ya da yeni tanım yapılabilir.

Koşul Rota revizyonu operasyon satırının çalışıp çalışmayacağına karar vermek için

kullanılacak formülü tutar. Boş bırakıldığında rota revizyonu operasyon satırının

çalışacağı anlaşılır. Koşul formülü dolu ise rota revizyonu operasyon satırının çalışıp

çalışmayacağı formülün değeri hesaplandıktan sonra belli olur.

Maliyetlendir Satırdaki operasyonun maliyetlendirme işlemlerini etkilemesi durumunda maliyet

alanında kutu işaretlenir.

Birleşebilir Rota revizyonu operasyon satırının birleşebilir olup olmadığı bilgisini tutar. Bu bilgi

üretim emri reçeteye göre doldurulurken kullanılır. Bir rota revizyonu operasyon satırı

birleşebilir olarak işaretli ise, bir değişken malzemenin farklı varyantlarının üretimi

sırasında, bu rota revizyon satırına denk gelen tek bir iş emri açılır ve bütün

varyantlar bu iş emrinde işlenirler. Eğer rota revizyon satırı birleşebilir olarak işaretli

değil ise, bir değişken malzemenin farklı varyantlarının üretimi sırasında, her varyant

için bu rota revizyon satırına denk gelen bir iş emri yaratılır ve iş emirleri ayrı ayrı

çalıştırılır.

j-Guar


Önceki/Paralel Operasyonlar

Bir rota revizyon satırının kendinden önceki rota revizyon satırları ile arasında bir ilişki var ise, bu ilişkiler

önceki/paralel operasyonlar sayfasında gösterilir. Rota Revizyonu penceresindeki Operasyonlar penceresinde

bir satır seçildikten sonra sağ tıklayarak açılan menüden “Önceki/Paralel Operasyonlar” seçeneği seçilerek

önceki/paralel operasyonlar detayları görüntülenir. Operasyonlar penceresinde ilk satır seçili ise veya hiç satır

seçili değil ise açılan menüde “Önceki/Paralel Operasyonlar” seçeneği yer almaz.

Önceki operasyon ilişkisi, rota revizyonu tanımında satırlarda yer alan operasyonların her biri başlamadan

önce, daha önce başlamış, tamamlanmış olması gereken ya da aynı anda başlaması gereken operasyonları

belirtmek için kullanılır. Bir operasyondan önce başlaması gereken bir veya birden fazla operasyon varsa söz

konusu operasyonun bu operasyonlarla olan örtüşme yüzdeleri kaydedilir.

Önceki/Paralel Operasyonlar penceresinde yer alan bilgiler şunlardır:

Satır Operasyonlar penceresinde yer alan Önceki/Paralel Operasyonun “Satır No” bilgisidir.

Kod Önceki/Paralel Operasyonun kayıt kodudur, değiştirilemez.

Açıklama Önceki/Paralel Operasyonun adı veya açıklamasıdır.

Örtüşme Türü Operasyon satırının seçili olan önceki/paralel operasyon satırı ile ilişkisinin türünü

belirtir. Bu alan,

Yüzdesel

Zamansal

Miktarsal


Örtüşme (%) Örtüşme türü olarak “Yüzdesel” seçilmiş ise, seçili olan önceki/paralel operasyon

satırı ile örtüşmenin yüzdesini tutar. Örtüşme türü “Yüzdesel” değil ise değeri daima

sıfır olur. Örtüşme yüzdesi %100 olarak verilmiş operasyonlar aynı anda başlar.

Örtüşme yüzdesi % 0 olarak verilmiş bir operasyon önceki operasyon

tamamlandıktan sonra başlar.

Zamansal İlişki Örtüşme türü olarak “Zamansal” seçilmiş ise, seçili olan önceki/paralel operasyon

satırı ile arasındaki zamansal ilişkinin türünü belirtir. Bu alan,

Başlangıcından-Başlangıcına

Başlangıcından-Bitişine

Bitişinden-Başlangıcına

Bitişinden-Bitişine

j-Guar


olmak üzere dört seçeneklidir.

Zaman Farkı Örtüşme türü olarak “Zamansal” seçilmiş ise, seçili olan önceki/paralel operasyon

satırı ile arasındaki zamansal ilişkinin üstüne eklenecek zaman farkını tutar.

Miktar Örtüşme türü olarak “Miktarsal” seçilmiş ise, seçili olan önceki/paralel operasyon

satırı ile arasındaki miktarsal ilişkinin malzeme miktarını tutar.

j-Guar


Reçeteler

Reçete, bir üretim sürecini tanımlayan listedir. Reçeteler ile bir mamulü ya da yarı mamulü üretebilmek için

kullanılması gereken malzemeler, hammaddeler, yarı mamuller ile miktarları ve üretim sürecinin sonunda

elde edilecek ürünler tarif edilir. Üretim sırasında izlenecek rotalar ile rota malzeme ilişkisi ve yapılacak

mühendislik değişiklikleri reçete tanımları ile kaydedilir. Üretim emri, üretim ve üretim süreci ile ilgili tüm

bilgileri hazırlanan reçeteden alır.

Reçeteler, Üretim Yönetimi program bölümünde Tanımlar menüsü altında yer alır. Reçetelere ait menü

seçenekleri şunlardır:

Ekle Yeni reçete kaydetmek için kullanılır.

Değiştir Reçete bilgilerini değiştirmek için kullanılır.

Çıkar Reçeteyi silmek için kullanılır. Durumu Kullanımda olan kayıtlar

silinemez.

İncele Reçete bilgilerini incelemek için kullanılır.

Kopyala Reçete bilgilerini başka bir reçeteye kopyalamak için kullanılır.

Filtrele Reçeteler listesinde, verilen filtre koşullarına uygun olan reçetelere

ulaşmak için kullanılır.

Yaz Reçeteyi yazdırmak için kullanılır.

Toplu Basım Reçetelerin toplu basımında kullanılır.

Bağlı Kayıtlar

Reçete Revizyonları Reçete üzerinde yapılan mühendislik değişiklikleri sonucunda reçetede

ortaya çıkan her türlü değişiklik ayrı bir revizyon kaydı olarak tutulur.

Bkz. Reçete Revizyonları

Bilgiler

Reçete Revizyon Ağacı

Reçete revizyonuna ait malzeme satırlarının listelendiği ekran

seçeneğidir.

Bkz. Reçete Revizyon Ağacı

Kayıt Bilgisi Reçetenin ilk kayıt ve son değişiklik işlemlerinin kim tarafından ve ne





j-Guar


Reçete Bilgileri

Reçete bilgileri,

Reçete genel bilgileri

Revizyon ve ürün hattı bilgileri

Ürün bilgileri

bölümlerinden kaydedilir.

Reçete Genel Bilgileri

Bu bilgiler reçete geneli için geçerli olan ve mühendislik değişikliği işlemlerinden etkilenmeyen temel

bilgilerdir.

Reçete Kodu Reçete kayıt kodudur. Reçete kodu alanı 24 karakter uzunluğunda, anahtar

bir alandır. Kodlama yaparken sayı ve harf birlikte kullanılabilir. Üretim

emirleri, bu alanda verilen reçete kodu kullanılarak verilir.

Reçete Açıklaması Reçetenin adı ya da açıklayıcı bilgisidir.

Özel Kod Reçeteleri gruplamak amacıyla kullanılan ikinci bir kodlama alanıdır. On

karakter uzunluğundadır. Kodlamada sayı ve harf birlikte kullanılabilir.

Yetki Kodu Kayıt bazında yetki tanımlanması için kullanılır. Bu alan 10 karakter

uzunluğundadır, sayı ve harf birlikte kullanılabilir. Her kullanıcının iş tanımına

göre, kullanabileceği kayıtlar değişik olabilir. Kayıt bazında yetki kodu belirli

reçeteler ve üretim emirleri girişini, değiştirilmesini, incelenmesini veya

j-Guar


kullanılmasını kısıtlamak için kullanılır.

Durum Üretim reçetesinin, üretim emirlerinde kullanılıp kullanılmayacağının

belirlendiği alandır. Kullanımda ve Kullanım dışı olmak üzere iki seçeneklidir.

Kullanımda seçimi yapıldığında reçete aktif durumundadır ve üretim

emirlerinde kullanılır. Kullanım dışı seçiminde ise pasif durumdadır ve üretim

emirlerinde kullanılamaz.

Mühendislik

Değişikliğine Tabi

İşaretli ise, bu reçeteye sadece mühendislik değişimi ile revizyon eklenebilir.

Reçete içinde ‘mühendislik değişikliğine tabi’ parametresi önce

işaretlenmemiş ve manüel revizyon eklenmiş ise bu reçetenin ilgili

parametresi bir daha işaretlenemez.

Geçerli Revizyon Reçete tanımına ait geçerli revizyon adı ve açıklama bilgileridir.

Ürün Hattı Kodu Ana ürünün hangi ürün hattı için üretileceği bu alanda belirlenir. Ürün hattı

kayıtları listelenir ve ilgili tanım seçilir.

Bkz. Ürün Hatları

Ürün Hattı Açıklaması Ürün hattı kaydının açıklamasıdır.

Organizasyonel Birim

Geçerliliği

“Seçili” seçeneği seçildiğinde “Org. Birimler” butonu aktif yapılır. “Tümü”

seçeneği seçildiğinde “Org. Birimler” butonu pasif yapılır. . “Org. Birimler”

butonuna basılıp açılan Org. Birim Geçerlilikleri formunda bu reçetenin

geçerli olabileceği organizasyonel birim ya da birimler açılan ekrandan

seçilebilir.

Üretilen Malzeme Türü Bu reçete kullanılarak yapılacak üretim sonucu elde edilecek malzemenin

türü burada belirlenir.

Malzeme

Malzeme Sınıfı

Malzeme Takımı

olmak üzere 3 seçeneklidir.

Üretilen malzeme türü malzeme ise,

Reçetenin hangi malzemenin üretilmesi için oluşturulduğunu

gösteren ürün (mamul) kodu, sistemde kayıtlı malzeme tanımları

arasından seçilir. Bu alandan ulaşılan malzemeler listesinde

yalnızca mamul ve yarı mamul türündeki kayıtlar seçilebilir.

Üretilen malzeme MT/MS ise,

Reçete sadece malzemeler için değil, belirli bir malzeme sınıfı için

de tanımlanır. Bu durumda ana ürün olarak malzeme sınıfı

seçilmelidir. Ürün grupları (sınıfları) için yapılan reçete tanımları, o

grubun altında yer alan tüm malzemeler için geçerli olabileceği

gibi, grup altında yer alacak belirli malzemeler için de

uygulanabilir.

Malzeme Kodu Üretilecek olan malzemenin kod bilgisidir. Türüne göre Malzemeler ya da

Malzeme Sınıfları ekranına ulaşılarak seçim yapılır.

Malzeme Açıklaması Üretilecek olan malzemenin açıklama bilgisidir. Türüne göre Malzemeler ya

da Malzeme Sınıfları ekranına ulaşılarak seçim yapılır.

Özellik Seti Kodu Üretilecek olan malzemeler/malzeme takımları, “Konfigüre Edilebilir” özellikte

olduklarında aktif olan bu alandan Malzeme Özellik Seti listesine ulaşılarak

seçim yapılır.

Özellik Seti Açıklaması Üretilecek olan malzemeler/malzeme takımları, “Konfigüre Edilebilir” özellikte

olduklarında aktif olan bu alandan Malzeme Özellik Seti listesine ulaşılarak

seçim yapılır.

Varyant Kodu Üretilecek olan malzemeler/malzeme takımları, “Konfigüre Edilebilir” özellikte

olduklarında aktif olan bu alandan ilgili malzeme varyantlarına ulaşılarak

seçim yapılır.

j-Guar


Varyant Açıklaması Üretilecek olan malzemeler/malzeme takımları, “Konfigüre Edilebilir” özellikte

olduklarında aktif olan bu alandan ilgili malzeme varyantlarına ulaşılarak

seçim yapılır.

j-Guar


Reçete Revizyonları

Reçete üzerinde yapılan her türlü değişikliğe mühendislik değişikliği denir. Reçete üzerinde yapılan

mühendislik değişiklikleri sonucunda reçetede ortaya çıkan her türlü değişiklik ayrı bir revizyon kaydı olarak

tutulur ve reçetedeki Bağlı Kayıtlar altından izlenir. Reçete “Mühendislik Değişikliğine Tabi” değil ise Bağlı

Kayıtlar menüsünde bulunan reçete revizyonları ekranından manüel olarak revizyon eklenebilir. Eğer reçete

mühendislik değişikliğine tabi ise, reçeteye manüel olarak revizyon eklenemez. Reçetenin değişebilen

bilgilerine ve bunlara bağlı girdi / çıktı malzemelerin tanımlandığı satırlara reçete revizyonu adı verilir. Her

revizyon bir reçetedir. İçeriği değişen her reçete yeni bir revizyon kodu verilerek kaydedilir. Geçmiş revizyon

kayıtlarına ulaşılabilir ve üretim istenen revizyon ile başlatılabilir. Üretim Yönetimi İşlemler menüsü “Reçete

Mühendislik Değişikliği İşlemleri” ile reçetelerin revizyon işlemleri gerçekleştirilir ve işlemler menüsündeki

ürün “Reçete Revizyon Güncelleme” işlemi ile reçeteler yeni revizyon bilgileri ile güncellenir. Bu güncelleme

sonucunda reçeteler listesinde eski reçete, revizyon edilmiş haliyle yer alır.

Reçete Revizyonu Kaydı

Mühendislik değişiklikleri sonucunda reçetenin değişebilen bilgilerine ve bunlara bağlı girdi/çıktı

malzemelerinin tanımlandığı satırlara Reçete Revizyonu adı verilir.

Revizyon bilgileri iki bölümden oluşur:

1. Revizyona ait genel bilgiler

2. Reçete Revizyonuna bağlı Girdi/Çıktı Satırları ve Rota Satırı Çalışma Bilgileri

j-Guar


Genel Bilgiler

Revizyon Kodu /

Açıklaması

Reçete revizyon kodu ve açıklamasıdır. Her mühendislik değişimi sonucu reçete

yeni bir revizyon kodu ile kaydedilir, her değişiklik yeni bir revizyon kaydıdır.

Reçeteler revizyon kodlarına göre işlem görürler. Reçete Revizyonu

mühendislik değişikliği işlemi sonucu oluşmamış, manüel kaydediliyor ise bilgi

girişi yapılabilen bir alandır.

Rota Kodu /

Açıklaması

Reçete revizyonuna ait rota kodudur. Rota, reçetede tanımlanan malzemelerin

üretim sırasında hangi işlemlerden (operasyonlardan) geçeceğini belirlemek

için kullanılır. Burada seçilen rota reçete revizyonu ile ilişkilendirilir. Reçete

Revizyonu mühendislik değişikliği işlemi sonucu oluşmamış, manüel

kaydediliyor ise bilgi girişi yapılabilen bir alandır.

Rota Revizyonu Reçete revizyonuna ait rota revizyon kodudur. Manüel kaydedilen reçete

revizyonlarında bilgi girişi yapılan bir alandır.

Mühendislik Değişim

No

Reçete mühendislik değişiklikleri işlemi ile reçete ve reçete revizyon bilgilerinde

değişiklik yapılmış ise, mühendislik değişim numara bilgisi alana gelir.

Genel Gider Formülü

(Yrl / Rp)

Genel gider tanımları, genel giderlerin, muhasebe hesaplarından maliyet

nesnelerine dolayısıyla mamullere yüklenmesi için kullanılır.

Bu formül gerek Toplu Standart Reçete Maliyeti hesaplamalarında gerekse

Reçete Maliyeti hesaplamalarında öndeğer olarak kullanılır.

Reçete revizyonunda tanımlı genel gider formülü, “Reçete Maliyeti” hesaplama

penceresine öndeğer gelecek ama kullanıcı bu formülü değiştirebilecektir. Bu

formül sayesinde giderler hesaplanır ve malzeme maliyetine dağıtılır.

Reçete maliyeti= malzeme maliyeti+kaynak maliyeti+toplam

genel gider maliyeti

Planlama - Miktar

Bağımlı / Bağımsız

Süreler (dak.)

Programda, kaynak ve üretim planlama sisteminin kullanılması durumunda Ana

üretim çizelgeleme (MPS) ve Malzeme ihtiyaç planlama (MRP) hesaplama

işlemlerinde kullanılacak süre bilgileridir.

Miktar bağımlı süre (dak.): Malzeme ve Operasyon kayıtları içinde

tanımlanan sürelerden farklı olarak, reçetede tanımlanan ana ürünün

temininde, temin süresini talep edilen malzeme miktarına bağlı olarak

etkileyen süre "miktar bağımlı süre" olarak tanımlanır.

Miktar bağımsız süre (dak.): Malzeme ve Operasyon kayıtları içinde

tanımlanan sürelerden farklı olarak, reçetede tanımlanan ana ürünün

temininde, temin süresini talep edilen malzeme miktarına bağlı olmaksızın

girilen süre kadar etkileyen süre "miktar bağımsız süre" olarak tanımlanır.

Örtüşme Tipi: Planlama modülünde MPS/MRP kullanılması durumunda bu

alanlara girilen rakamlar dikkate alınır. Girdi tipindeki yarı mamullerin üretim

başlangıç tarihlerinin hesabının yapılması örtüşme miktarlarına bakılarak yapılır.

Reçete patlatması sırasında bir sonraki üretim emrinin, önceki üretim emrinin

ne kadarı üretildiğinde başlayacağı bilgisi örtüşme miktarı alanına yazılır.

Örtüşme oranı ile ise ihtiyaç miktarının yüzdesel miktarı belirlenerek aynı

işlemler yapılır.

Örnek:

Rç.001

Miktar Bağımlı süre :10 dk.

Miktar Bağımsız süre :10 dk.

Örtüşme :Yok

j-Guar


Ana Ürün MM.001 1 adet

Girdi YM.001 1 adet (Temin Şekli Üretim)

Rç.002



Örtüşme :Miktar 40

Ana Ürün YM.001 1 adet

Girdi YM.002 1 adet (Temin Şekli Üretim)

Rç.003



Örtüşme :Oran (%20)

Ana Ürün YM.002 1 adet

Girdi HM.001 1 adet

100 adetlik bir MM.001 ihtiyacı olduğunda yukarıdaki verilere göre,

YM.001:100 adet üretilecek YM.002:100 adet üretilecek HM.001:100

adet kullanılacaktır.

YM.001 üretilmesine, YM.002’nin üretimine başlamasından

(100(YM.002 ihtiyaç miktarı)*%20(YM.002 örtüşme oranı))*10dak(YM.002

Miktar bağımlı süre)+10dak(YM.002 Miktar Bağımsız süre) süre kadar sonra

başlanacaktır.

MM.001 üretilmesine ise YM.001’in üretime başlamasından

40(YM.001 örtüşme miktarı) *10dak(YM.002 Miktar bağımlı

süre)+10dak(YM.002 Miktar Bağımsız süre) süre kadar sonra başlanacaktır.

Varsayılan Revizyon İlgili reçete revizyonu, kayıt esnasında varsayılan olarak belirlenmiş ise bu alan

işaretli olarak gelir. Her reçetenin ilk revizyon kaydı otomatik olarak varsayılan

olarak işaretlidir.

j-Guar


Reçete Revizyon Satırları

Reçete revizyon satırları, üretimde kullanılacak reçeteye ait malzeme girdi / çıktı satırlarıdır. Reçete revizyon

satırlarında üretilecek mamul ve yarı mamul bilgileri ile bu mamul ve yarı mamullerin üretiminde kullanılacak

malzemelere ait bilgiler satır tipi belirtilerek kaydedilir.

Reçete satır özellikleri şu şekilde özetlenebilir:

Üretim emrinde ilgili reçete hangi malzemenin üretiminde kullanılıyorsa ana ürün satırı o malzeme için geçerli

olacaktır. Reçetenin ilk satırı (ana ürün satırı) program tarafından otomatik olarak oluşturulur. Ana ürün satır

bilgisi, Reçete satırının ait olduğu revizyonun bağlı olduğu Reçete ana kaydında belirlenmiş olan ana ürün

kodudur. Program, "ana çıktı" tipinde bir Reçete satırı oluşturur ve malzeme kodu olarak reçete ana bilgilerde

verilmiş olan ana ürün kodu görüntülenir. Kullanıcı bu satırın tipini ve malzeme kodunu değiştiremez. Sadece,

bu üründen ne kadar üretileceğini, ürünün hangi birim üzerinden, hangi operasyon ile üretileceğini girer ve

malzemenin üretimi ile ilgili diğer bilgileri tanımlar.

Eğer Reçete tek bir malzemeye değil de bir malzeme sınıfına ait ise (reçete ana tanımında ana ürün kodu

olarak bir malzeme sınıfı seçilmişse), reçete satırının bu sınıfa dahil olan malzemeler içerisinde hangisi veya

hangilerinin üretimi için geçerli olacağını belirlemek amacıyla, reçete satırında seçilen malzeme sınıfı türüne

göre malzeme sınıfı detayları, dağıtım şablonu uygula ya da malzeme tablosu seçenekleri kullanılır (F9/sağ

fare düğmesi menüsü) ve üretilecek malzemeler ile miktarları kaydedilir.

Eğer bu işlem yapılmazsa, tanımlanan satır ana ürün olarak belirlenmiş malzeme sınıfına bağlı olan her tür

malzemenin üretiminde geçerli olacak anlamına gelir.

Reçete Girdi/Çıktı Bilgileri

Reçete satırları, reçete revizyonuna ait girdi / çıktı satırlarıdır. Reçete satırlarında üretimde girdi ya da çıktı

olarak kullanılacak malzemelere ait bilgiler kaydedilir. Satır sayısı sınırı yoktur. Satırlarda üretimde

kullanılacak malzemelerin yanı sıra bu malzemelerin miktar, birim bilgileri ile üretim sürecine katkıda bulunan

diğer bilgileri kaydedilir. Ana ürün tipindeki ilk reçete satırı program tarafından otomatik olarak oluşturulur.

Reçete satır bilgileri şunlardır:

Satır Tipi Reçete satır türünü belirtir. Satır tipi alanı,

Ana Ürün

Girdi

Sanal Yarı Mamul

Ek Ürün

Yan Ürün

seçeneklerini içerir. Burada belirtilen satır türüne göre kaydedilen bilgiler farklılık

gösterecektir.

Ana Ürün Reçete ile üretilecek olan ana ürün (çıktı) satırıdır. Reçete ana bilgiler

bölümünden girilir, otomatik olarak satıra gelir ve değiştirilemez.

Girdi Reçete ile üretilecek olan malzemelerin (çıktıların) üretiminde kullanılacak

malzeme bilgilerinin kaydedildiği satırdır tipidir.

Sanal Yarı Mamul Ana mamulün üretimi sırasında üretilmesi gereken ve üretilen ve aynı süreçte

tüketilen, stok takibi yapılmayan yarı mamullerdir. Mamul reçetesindeki yarı

mamul satırının sanal yarı mamul olması durumunda, ana ürüne bir üretim emri

verildiğinde aynı üretim emri içinde bu yarı mamul ( SYM ) önce üretilir sonra

tüketilir ve ana ürün elde edilir. Yarı mamul reçete içerisinde sanal olarak

tanımlanmışsa bağlı olduğu reçeteye üretim emri verilip ihtiyaç hesaplaması

j-Guar


yapıldığında bu yarı mamulün stoktaki miktarı göz önüne alınmaz. Sanal yarı

mamul reçete satırlarına yalnızca yarı mamul türündeki malzemeler seçilebilir.

Ek Ürün Üretim sonucunda ana ürünün yanında çıkması planlanan ve elde edilen mamul

ya da yarı mamuldür. Ek ürün için, ek ürün olarak çıktığı reçete kullanılarak

üretim emri verilebilir. Aynı reçete ile bir ana ürün ve çok sayıda ek ve yan ürün

bilgileri girilebilir. Ek ürün reçete satırlarına yalnızca mamul, yarı mamul

türündeki malzemeler seçilebilir. Ek ürün satırlarında üretilecek çıktı, malzeme

veya malzeme sınıfı türünde olabilir. Ek ürünün malzeme sınıfı olması

durumunda, ek ürüne ait alt malzemelere de ulaşılır. Bununla birlikte malzeme

sınıfı tipindeki bu çıktı satırlarının alt malzemeleri arasında da malzeme sınıfı

bulunuyorsa, koşul malzeme (sınıfı) kodu alanından bu malzeme sınıflarına da

ulaşılıp seçim yapılabilir.

Yan Ürün Üretim sonucunda ana ürünün yanında elde edilen, çıkması planlanmayan

mamul ya da yarı mamuldür. Yan ürün planlanabilir bir çıktı değildir ve yan ürün

için üretim emri verilemez. Yan ürün satırlarında üretilecek çıktı, malzeme veya

malzeme sınıfı türünde olabilir. Yan ürünün malzeme sınıfı olması durumunda,

yan ürüne ait alt malzemelere de ulaşılır. Bununla birlikte malzeme sınıfı

tipindeki bu çıktı satırlarının alt malzemeleri arasında da malzeme sınıfı

bulunuyorsa, koşul malzeme (sınıfı) kodu alanından bu malzeme sınıflarına da

ulaşılıp seçim yapılabilir.

Türü Ek ürün ve yan ürün tipindeki çıktı satırlarında, üretim sonucu elde edilecek

mamul türünü belirtir. Bu alan,

Malzeme

Malzeme sınıfı

Malzeme takımı


Ana ürün dışında aynı reçete ile üretilen bu ek ve yan ürünler bir malzeme

olabileceği gibi malzeme sınıfı türünde de olabilir. Malzeme sınıfı türündeki ek ve

yan ürün detayları sağ fare düğmesi menüsündeki Malzeme Sınıfı Detay Satırları

seçeneği ile kaydedilir.

Tür Malzeme Takımı olduğunda ise sağ fare düğmesinde bulunan Takım

Bileşenleri seçeneği ile malzeme detaylarına ulaşılır. Malzeme takımına ait takım

bileşenleri italik satırlar olarak yer alır.

Malzeme Kodu ve

Açıklaması

Üretimde kullanılacak girdi ya da elde edilecek malzeme kod ve açıklamasıdır. Bu

alandan ulaşılan malzeme, malzeme sınıfı ve malzeme takımı listelerinden seçim

yapılır.

Miktar Formülü Üretimde, üretilecek ana mamul miktarına karşılık üretilmesi gereken ve girdi

olarak kullanılması gereken malzemelerin miktarları miktar formülü ile

hesaplanır. Çıktı satırlarına üretilecek malzeme miktarı, girdi satırlarına ise çıktı

malzemeleri elde etmek için gerekli malzeme miktarı, sabit bir miktar olarak ya

da miktar hesaplamasında kullanılacak belirli bir formül ile girilir. Miktar, sabit bir

değer olarak verilebileceği gibi formül verilerek de hesaplanabilir.

Miktar formülü, aritmetik ve mantıksal operatörler ve tanımlı parametreler

yardımıyla belirlenen formüldür. Formül alanında girilen bilgiler sonucu

hesaplanan miktar, reçete satırı miktar alanına otomatik olarak gelir ve kullanıcı

tarafından değiştirilemez. Miktar alanına doğrudan bilgi girilemez. Miktar sabit

bir değer olarak verilecekse de bu değer yine formül alanından girilir. Formül

tanımlanırken hatalı parametre kullanılması durumunda reçete satırı kırmızı renk

alır. Reçeteye yeni bir satır eklendiğinde 'P1' değeri formül alanına öndeğer

olarak gelir. Malzeme sınıfı tipi satırlar için bu durum geçerli değildir.

j-Guar


Miktar formülü penceresi, malzemeler, formül yazılacak alan, özellikler ve özellik

değişkenlerinin listelendiği alan ve parametreler olmak üzere dört ana bölümden

oluşur.

Standart parametreler şunlardır:

P1 Miktar (Ana ürün, Ana birim üzerinden)

P2 En (Ana ürün, ana birim)

P3 Boy (Ana ürün, ana birim)

P4 Yükseklik (Ana ürün, ana birim)

P5 Alan (Ana ürün, ana birim)

P6 Hacim (Ana ürün, ana birim)

P7 Ağırlık (Ana ürün, ana birim)

P8 Brüt Hacim (Ana ürün, ana birim)

P9 Brüt Ağırlık (Ana ürün, ana birim)

P11 Miktar (Ana ürün, satırdaki birim)

P12 En (Ana ürün, satırdaki birim)

P13 Boy (Ana ürün, satırdaki birim)

P14 Yükseklik (Ana ürün, satırdaki birim)

P15 Alan (Ana ürün, satırdaki birim)

P16 Hacim (Ana ürün, satırdaki birim)

P17 Ağırlık (Ana ürün, satırdaki birim)

P18 Brüt hacim (ana ürün, satırdaki birim)

P19 Brüt ağırlık (ana ürün, satırdaki birim)

P21 Miktar (Form. Malz., Ana birim üzerinden)

P22 En (Form. Malz., ana birim)

P23 Boy (Form. Malz., ana birim)

P24 Yükseklik (Form. Malz., ana birim)

P25 Alan (Form. Malz., ana birim)

P26 Hacim (Form. Malz., ana birim)

P27 Ağırlık (Form. Malz., ana birim)

P28 Brüt hacim (Form. Malz., ana birim)

P29 Brüt ağırlık (Form. Malz., ana birim)

P31 Miktar (Form. Malz., satırdaki birim)

P32 En (Form. Malz., satırdaki birim)

P33 Boy (Form. Malz., satırdaki birim)

P34 Yükseklik (Form. Malz., satırdaki birim)

P35 Alan (Form. Malz., satırdaki birim)

P36 Hacim (Form. Malz., satırdaki birim)

P37 Ağırlık (Form. Malz., satırdaki birim)

P38 Brüt hacim (Form. Malz., satırdaki birim)

P39 Brüt ağırlık (Form. Malz., satırdaki birim)

P51 Toplam (miktar* en) (Form. Malz., satırdaki birim)

P52 Toplam (miktar* boy) (Form. Malz., satırdaki birim)

P53 Toplam (miktar* yükseklik) (Form. Malz., satırdaki birim)

P54 Toplam (miktar* alan) (Form. Malz., satırdaki birim)

P55 Toplam (miktar* hacim) (Form. Malz., satırdaki birim)

P56 Toplam (miktar* ağırlık) (Form. Malz., satırdaki birim)

P61 Miktar (Ana Varyantlı Ürünler, Ana Birim Üzerinden)

P62 En (Ana Varyantlı Ürünler, Ana Birim)

P63 Boy (Ana Varyantlı Ürünler, Ana Birim)

P64 Yükseklik (Ana Varyantlı Ürünler, Ana Birim) P65 Alan (Ana Varyantlı Ürünler, Ana Birim) P66 Hacim (Ana Varyantlı Ürünler, Ana Birim)

P67 Ağırlık (Ana Varyantlı Ürünler, Ana Birim)

j-Guar


P68 Brüt Hacim (Ana Varyantlı Ürünler, Ana Birim)

P69 Brüt Ağırlık (Ana Varyantlı Ürünler, Ana Birim)

P71 Miktar (Ana Varyantlı Ürünler, Satır Birimi)

P72 En (Ana Varyantlı Ürünler, Satır Birimi)

P73 Boy (Ana Varyantlı Ürünler, Satır Birimi)

P74 Yükseklik (Ana Varyantlı Ürünler, Satır Birimi)

P75 Alan (Ana Varyantlı Ürünler, Satır Birimi)

P76 Hacim (Ana Varyantlı Ürünler, Satır Birimi)

P77 Ağırlık (Ana Varyantlı Ürünler, Satır Birimi)

P78 Brüt Hacim (Ana Varyantlı Ürünler, Satır Birimi)

P79 Brüt Ağırlık (Ana Varyantlı Ürünler, Satır Birimi)

Miktar Türü Reçete revizyon satırında kullanılacak olan malzeme için belirlenen miktar

türüdür. Net ve Brüt seçeneklerini içerir.

Fire Formülü Satırda kullanılan malzemeye ait fire miktarını belirlemek adına kullanılan formül

bilgisidir.

Fire Satırda kullanılan malzemeye ait fire miktarıdır.

Özellik Seti Kodu Konfigüre edilebilir malzeme/ malzeme takımlarına ait özellik seti kodunun

belirlendiği alandır.

Varyant Konfigüre edilebilir malzeme/ malzeme takımına ait varyant bilgisinin belirlendiği

alandır. Malzeme varyantları ekranına ulaşılarak satırdaki malzeme için

belirlenmiş varyantlar arasından seçim yapılır.

Alternatif Malzeme Satırda kullanılan malzemeye ait alternatif malzeme kullanım bilgisidir.

Öndeğerini Sistem Ayarları program bölümünde bulunan Üretim Yönetimi

öndeğer ve parametrelerinden alır.

Üretim Satırda seçili olan malzemenin üretimde kullanılıp kullanılamayacağının

belirlendiği alandır. İşaretlenmediğinde “Reçeteye Göre Doldur” işleminde ilgili

satır gelmez.

Özel Kod Reçete revizyon satırlarını gruplamakta kullanılan ikinci bir kodlama alanıdır.

Mühendislik

Değişikliği

Reçete revizyon satırında mühendislik değişiği yapılıp yapılamayacağının


Maliyet Girdi malzemelerin maliyetlerinin iş emri maliyetine dahil olup olmayacağının

belirlendiği seçenektir.

Maliyet Katsayısı Reçete revizyon satırına ait maliyet katsayısıdır. Kategori tipi Girdi olduğunda bu

alan aktif değildir.

Alt Reçete Reçete revizyon satırına ait alt reçete bulunması durumunda, reçeteler listesine

ulaşılarak seçim yapılır.

Alt Reçete Revizyonu Reçete revizyon satırına ait alt reçete revizyon bilgisidir.

Rota Revizyonu Satır

Numarası

İlgili reçete revizyonu satırının hangi rota revizyon satırı için kullanılacağı

bilgisinin belirtildiği alandır.

Operasyon Kodu Rota revizyon satırına ait olan operasyon kodudur.

Operasyon Süresini

Etkiler

İlgili reçete revizyon satırının operasyon süresini etkileyip etkilemeyeceğinin


Dağıtım Anahtarı Reçete revizyon satırı maliyet dağıtım anahtarı olarak belirlenmiş ise, üretim

emri maliyetleri hesaplanırken dikkate alınırlar.

j-Guar


Reçete Satırı F9-Sağ Fare Düğmesi Menüsü

Malzeme Sınıfı Detay Satırları

Malzeme sınıfı türündeki ek ve yan ürün detayları reçete revizyon satırı sağ fare düğmesi menüsündeki

Malzeme Sınıfı Detay Satırları seçeneği ile kaydedilir.

Malzeme sınıfı üzerinde Malzeme Sınıfı Detay Satırları ile üretilmesi istenilen sınıf bileşenleri arasından seçim

yapılır. Bu, sadece seçimi yapılan sınıf bileşenleri üretilecek ya da kullanılacak anlamına gelir. Malzeme

sınıfına ait bileşenler sadece bu ekrandan eklenebilir ve çıkartılabilir.

Malzeme sınıfının birim seti ne ise sınıf bileşenlerinin birim seti de aynı olmalıdır. Malzeme sınıfı satır

kategorisi çıktı olduğunda, malzeme sınıf detaylarından sadece o sınıfa bağlı mamul ve yarı mamul

malzemeler seçilebilir.

Alternatif Malzemeler

Alternatif malzemeler ekranı, reçete revizyonu satırında “Alternatif Malzeme Kullanımı” parametresinin değeri,

“Alternatif Kullanılmayacak” dışındaki diğer seçeneklerden biri ise aktiftir. İlgili ekrana, reçete revizyon satırı

sağ fare düğmesi menüsünden ulaşılabilir. Alternatif malzemeler ekranı iki bölümden oluşur. İlk bölüm alternatif kullanım koşulunu, ikinci bölümde ise

ilgili koşul gerçekleştiğinde hangi alternatiflerin hangi miktarlarda kullanılacağı belirtilir.

j-Guar


Geçerlilik Koşulları

Girdi malzeme miktarı ve özellikleri kullanılarak alternatif kullanım koşulu

tanımlanır.

Başlangıç Tarihi Koşulun geçerli olacağı başlangıç tarihidir.

Bitiş Tarihi Koşulun geçerli olacağı bitiş tarihidir.

Alternatifler

Malzeme Kodu Kullanılacak olan alternatif malzeme kodudur. Alternatifler listesine ulaşılarak

koşulun başlangıç-bitiş tarihi arasında geçerli ve kullanımda olan girdi malzeme

alternatifleri arasından seçim yapılır.

Açıklama Kullanılacak olan alternatif malzeme açıklamasıdır.

Miktar Alternatif malzeme miktarının belirtildiği alandır.

Varyant

Kodu/Açıklama

Alternatif malzemeye ait varyant kodu ve açıklama bilgisidir.

Özellik Seti Atamaları

Özellik seti atamaları ekranına, reçete revizyonu satırlarında özellik seti kodu belirtilerek seçilmiş olan

konfigüre edilebilir malzeme/malzeme takımı satırları üzerinde sağ fare düğmesi menüsünde bulunan “Özellik Seti Atamaları” seçeneği ile ulaşılır.

Özellik seti atamaları ekranı üç bölümden oluşur. Sol üstte bulunan ekran kısmında ağaç şeklinde reçete

revizyon satırı ve malzemeler yer alır. Ağaçta bulunan her bir malzeme satırı seçildikçe sağ tarafta yer alan

özellik setleri değişiklik gösterir ve seçilen malzemenin özellik seti değişkenleri gösterilir. Malzeme konfigüre edilebilir değilse ya da konfigüre edilebilir malzemeye özellik seti atanmamış ise tablo boş gelecektir.

Sağ tarafta bulunan özellik kodlarından biri ve sol altta bulunan değişkenlerden biri seçilerek ortada bulunan

düğmesine basılırsa seçilmiş olan iki satırın özellikleri birbirini gösterir hale gelir. İstenilirse değer

formülü alanından da değer atanabilir. Buradaki amaç, özellik setlerine değer sağlayarak, “Reçeteye Göre Doldur” işlemi sırasında varyant seçilmemiş reçete revizyon satırlarında, özellik seti atama ile verilen

değerlerden uygun varyantı bulabilmektir. Özellik seti atamaları ekranı, reçete satırında varyant seçili iken açılmaz. Ancak reçete satırı sağ fare düğmesi menüsünde bulunan “Özellik Seti Değişkenleri” seçeneği ile

ulaşılan ekrandan değişken isimleri değiştirilebilir. Bkz. Özellik Seti Değişkenleri

j-Guar


Takım Bileşenleri

Reçete revizyon satırında seçilen malzeme türü malzeme takımı olduğunda, sağ fare tuşu menüsünden

ulaşılan ekrandır. Listelenen “zorunlu olmayan” takım bileşenlerinden üretilmesi ya da üretime girmesi

istenmeyenler kaldırılabilir. Kaldırılmak istenen satırın “Geçerli” işareti kaldırılıp Tamam düğmesine basıldığında, ilgili satır takım içerisinden çıkartılır.

Burada dikkat edilmesi gereken nokta, takım bileşenlerinden sadece zorunlu olmayanların çıkartılabileceğidir.

j-Guar


Özellik Seti Değişkenleri

Reçete revizyonunda, özellik seti seçilmiş olan konfigüre edilebilir malzeme/malzeme takım satırlarında sağ

fare düğmesi menüsünde yer alır.

Özellik seti değişkenleri ekranında konfigüre edilebilir malzeme/ malzeme takımlarına ait özellik setinin

değişkenleri listelenir. Listede ekleme ya da silme işlemleri yapılamaz. Sadece değişkenlere verilmiş olan değişken isimlerinde değişiklik yapılabilir.

Eğer değişkenler herhangi bir formül alanında kullanılmış ise ekranda Tamam’a basıldığında, referans verilmiş tüm formül alanlarında değişkenin adı güncellenir. Tamam’a basılmadan kapatılırsa değişken referans edilmiş

formüllerde değişken isimleri güncellenmez.

j-Guar


Birim Çevrimi

Reçete revizyonu malzeme satırlarında sağ fare düğmesi menüsünde yer alır. Birim çevrimi ekranında, çevrim

katsayıları satırdaki birimin çevrim katsayıları, özellik ve değerleri yer alır. Birimin çevrim katsayıları ve birim

özellik değerleri değiştirilebilir. Malzeme üzerinde bir özelliğe değer verilmemiş ise bu ekrandan da o değere bilgi girilemez. Birimlerin özellik değerlerinde değişiklik yapıldıktan sonra Kaydet denirse ve o malzemenin

değişen değerine formüllerde belirtilen bir referans var ise o formüller tekrar çözülür.

Operasyon Ataması(Reçete Rota Ataması)

Reçete revizyonu malzeme satırları üzerinde F9-sağ fare düğmesinde yer alır. Rota satırı atama ekranında

seçilen rota satırının hangi operasyonlara hangi oranda dağıtılacağı belirlenir. Rota satır no alanından reçete için seçilmiş olan rotaya ait revizyon satırlarına ulaşılarak seçim yapılır. Miktar Dağılım Katsayısı ve Fire

Dağılım Katsayısı alanlarından operasyonlara dağılımın ne oranda dağıtılacağı belirlenir.

j-Guar


Reçete Revizyonu Parametreleri

Reçete revizyonuna özel kullanılmak istenen parametreler “Reçete Revizyon Parametreleri” ile tanımlanır.

Reçete revizyonu F9-sağ fare tuşu menüsünde bulunur.

Reçete revizyonuna özel kullanılmak istenen parametreler için, Kod ve Açıklama alanlarından Üretim Parametreleri ekranına ulaşılarak seçim yapılır. “Üretim Parametre Grubundan Aktar” seçeneği ile de grup

olarak parametre aktarımı yapılması sağlanabilir. Seçimi yapılan parametrelerin öndeğeri alana gelir ancak

değiştirilebilir.

j-Guar


Rota Satırı Çalışma Bilgileri

Rota satırı çalışma bilgileri, “Reçeteye Göre Doldur” işleminde kullanılır. Rotaya ait hangi satırın hangi

koşullarda çalışacağı buradaki satırlardan belirlenir. Öndeğer olarak rota revizyon satır koşulları gelir.

Reçeteye Özel Reçeteye özel seçeneği işaretli ise “Koşul” alanı aktif olacaktır. Reçeteye göre

doldur ve reçete maliyeti hesaplama işlemlerinde, rota satır koşulları için

satırda yer alan formül kullanılır. İşaretli olmadığında rota satırı koşul

hesaplamalarında işleme tabi olan koşul, rota satırındaki koşuldur.

Satır No Rota satırının satır numarasıdır, değiştirilemez.

Operasyon Kodu Rota satırına seçilmiş olan operasyonun kodudur, değiştirilemez.

Koşul Rota satırı çalışma koşulu formülüdür. “Reçeteye Özel” seçeneği işaretli

olduğunda aktif olan bir alandır.

j-Guar


Reçete Maliyeti Hesaplama

Maliyeti hesaplanması istenen reçeteler, Reçete Revizyonları Listesi F9-sağ fare tuşu menüsünde bulunan

“Revizyon Standart Maliyeti Hesaplama” seçeneği ile maliyetlendirilir.

Reçete maliyeti hesaplama penceresinde Tarih alanına hesaplama tarihi belirtilir. Maliyet hesaplama

organizasyonel birim bazında yapıldığı için organizasyonel birim alanı, bilgi girişi zorunlu bir alandır.

Maliyetlerin hesaplanacağı üretim miktarı ve birimi, miktar ve birim alanlarında belirtilir.

Reçetedeki ana ürünün malzeme sınıfı olması durumunda standart maliyet hesabı, bu sınıf altında yer alan ve

reçetede girdi satırları ile ilişkilendirilen malzemeler için yapılır. Bunun için sağ fare düğmesi menüsündeki

Malzeme Detayları seçeneği kullanılır. Konfigüre edilebilir özellikteki malzeme/malzeme takımları için ise

Malzeme Varyantları seçeneği kullanılır.

“Hesapla” düğmesine basıldıktan sonra malzeme miktar ve maliyetleri tabloya yansır. Hesapla işlemi sonrası

reçete revizyonunda yer alan malzeme takımına ya da malzeme sınıfına ait detay satırlar italik olarak

gösterilir.

Sanal Yarı Mamul Maliyeti bölümünde reçete satırlarında sanal yarı mamul olması durumunda, sanal yarı

mamul maliyetinin ne şekilde hesaplanacağı belirtilir. Bu alan,

j-Guar


Standart Malzeme Maliyeti

Standart Reçete Maliyeti

olmak üzere iki seçeneklidir.

Standart Malzeme Maliyeti seçiminde, sanal yarı mamul, üretimde kullanılan bir girdi malzeme gibi

değerlendirilip standart maliyeti bulunur ve reçete revizyon maliyetine eklenir.

Standart Reçete Maliyeti seçiminde ise reçete revizyonu içerisinde geçen sanal yarı mamul malzemelerin

reçeteleri, sanal yarı mamul malzeme kalmayana kadar patlatılır ve tüm girdi malzemelerin standart

maliyetleri ayrı ayrı hesaplanır.

Reçete revizyonu ya da revizyonları bulunduktan sonra varlık ve işçilik maliyetleri hesaplama işlemi yapılır. Burada önemli olan varlık maliyeti hesaplanırken bir operasyon için birden fazla varlık var ise ortalamalarının

alınmasıdır. Eğer varlık grubu var ise, önce varlık grubuna ait olan varlıkların ortalama maliyetleri bulunur;

daha sonra bu maliyet üzerinden ortalama alma işlemi yapılır.

Reçete revizyonu hesaplama işlemi ile (reçete patlatma) reçete revizyonu ya da revizyonlarında kullanılacak olan operasyonlar da hesaplanmış olur. Operasyonlara bağlı varlıklar, varlık grupları ve varlıklara bağlı

personel ya da personel grupları da bulunur. Bulunan tüm varlık kayıtlarında ilgili varlığın ilgili operasyon için

ne kadar çalışacağı bilgisi de hesaplanmıştır. Hesaplanmış süre üzerinden standart maliyet çarpanı ile varlık maliyeti bulunur.

Malzeme Maliyeti yerel para birimi ve raporlama dövizi üzerinden ilgili kolonlarda girilir. Kaydet düğmesi

tıklandığında hesaplanan maliyetler yerel ve raporlama dövizi tutarları ile Toplam maliyet alanında

görüntülenir.

j-Guar


Standart Reçete Maliyetleri

Reçete revizyonları üzerinden hesaplanan standart reçete maliyetleri sonuçlarının izlendiği seçenektir. Reçete

revizyonları listesi Bilgiler menüsü altında yer alır.

Ekranda bulunan listedeki her satır farklı hesaplamalarda oluşan satırlardır. Seçili satırın detay bilgileri ekran

altındaki ilgili alanlara dolar. Ekranda hiçbir değişiklik yapılamaz, “Tamam” düğmesi ile ekran kapatılabilir.

Standart reçete maliyetinin alınabilmesi için, malzeme tanımında Bağlı Kayıtlar menüsü altında bulunan

Standart Maliyetler seçeneği ile standart malzeme maliyetlerinin girilmesi gerekir.

Bkz. Malzeme Standart Maliyetleri

Revizyon maliyetleri penceresinin üst bölümünde reçete kodu, reçete revizyon kodu, rota kodu ve rota

revizyon kodu alanları yer alır. Satırlarda ise reçetede belirtilen çıktılar organizasyonel birim ve periyot bilgileri

ile yer alır. Her bir satıra ait yerel ve raporlama dövizi üzerinden hesaplanan maliyetler yerel ve raporlama

para birimi cinsinden bölümlerinde izlenir.

j-Guar


Reçete Revizyon Ağacı

Reçeteler listesi Bağlı Kayıtlar menüsünde bulunan “Reçete Revizyon Ağacı”, ilgili reçete revizyonuna ait

malzeme satırlarının listelendiği ekran seçeneğidir. Sadece görsel amaçlı kullanılır.

Reçete içerisinde sanal yarı mamul malzemeleri var ise, ağaçta patlatılarak kırılımlı bir şekilde gösterilir. Girdi

malzemeler Mavi, çıktı malzemeler Kırmızı, reçeteleri patlayan sanal yarı mamul malzemeler ise Yeşil

gösterilmektedir.

j-Guar


Üretim Parametreleri

Üretim sürecini etkileyen parametreler burada belirlenir. Örneğin, hava sıcaklığı üretimi etkileyen bir

parametre ise burada tanımlanır ve reçete tanımlarında kullanılır. Parametreler reçete revizyon satırındaki

malzeme miktarı, fire miktarı ve özellik değeri formüllerinde kullanılabilir. Üretim emrinde, reçetede kullanılan

parametrelerin değerleri verilerek reçeteye göre doldurulması esnasında, miktar, fire miktarı ve özellik değeri

gibi niceliklerin hesaplanması bu parametreler baz alınarak gerçekleştirilir.

Ekle Yeni parametre tanımı yapmak için kullanılır.

Değiştir Parametre bilgilerini değiştirmek için kullanılır.

Çıkar Parametre tanımını silmek için kullanılır. Statüsü kullanımda olan

parametre kartları silinemez. Öncelikle statü bilgisinin kullanım dışı


İncele Parametre tanımını incelemek için kullanılır.

Kopyala Hızlı bilgi girişi için kullanım kolaylığı sağlar. Parametre bilgilerini başka


Yazdır Seçilen parametre bilgilerini yazdırmak için kullanılır.

Toplu Yazdır Parametre tanımlarını belirlenecek filtre koşullarında toplu olarak







j-Guar


Parametre Tanımları

Üretim parametreleri listesi Ekle seçeneği ile açılan Üretim Parametresi ekranı ile kaydedilecek bilgiler

şunlardır:

Kodu Üretim parametresi kayıt kodudur. Kod alanı bilgi girilmesi zorunlu bir alandır.

Açıklaması Üretim parametresi adı ya da açıklayıcı bilgisidir.

Durum Üretim parametresi tanımının durumunu belirtir. Durum alanı Kullanımda ve Kullanım

Dışı olmak üzere iki seçeneklidir. Durum bilgisi Kullanım Dışı olan parametre tanımları

üretim emirlerinde kullanılamaz.

Öndeğer Üretim parametresinin öndeğeridir.

j-Guar


Parametre Grupları

Parametrelerin toplu olarak reçeteye veya üretim emrine aktarılması için kullanılan bir gruplama şeklidir.

Üretim Yönetimi program bölümünde Tanımlar menüsü altında bulunur. Parametre grubunun detayında

gruba dâhil olan parametreler bulunur. Detaylarda seçili olan parametrelerin mevcut bilgilerinde değişiklik

yapılamaz.

Üretim parametre grupları listesi Ekle seçeneği ile açılan Üretim Parametre Grubu ekranı ile kaydedilecek

bilgiler şunlardır:

Kodu Üretim parametre grubunun kayıt kodudur. Kod alanı bilgi girilmesi zorunlu bir

alandır.

Açıklaması Üretim parametre grubu adı ya da açıklayıcı bilgisidir.

Durum Üretim parametre grubu tanımının durumunu belirtir. Durum alanı Kullanımda ve

Kullanım Dışı olmak üzere iki seçeneklidir. Durum bilgisi Kullanım Dışı olan parametre

grup tanımları üretim emirlerinde kullanılamaz.

Öndeğer Üretim parametre grubunun öndeğeridir.

j-Guar


Durma Nedenleri

Durma nedenleri, Üretim Yönetimi Tanımlar bölümünde yer alır. Üretimin herhangi bir nedenden dolayı

durdurulması sözkonusu olduğunda, durma nedenlerinin kaydedildiği seçenektir. Durma nedenleri, iş emirleri

üzerinde yer alan “durma işlemleri” bölümünde kullanılır.

Ekle Yeni durma nedeni bilgilerini kaydetmek için kullanılır.

Değiştir Durma nedeni bilgilerini güncellemek için kullanılır.

Çıkar Durma nedeni kaydını silmek için kullanılır.

İncele Durma nedeni bilgilerini incelemek amacıyla kullanılır.

Kopyala Kayıt bilgilerini başka bir tanıma kopyalamak için kullanılır.

Yazdır Seçilen durma nedeni bilgilerini yazdırmak için kullanılır.

Toplu Yazdır Durma nedeni tanımlarını belirlenecek filtre koşullarında toplu olarak





İzleme Sistemdeki kayıt değişikliklerini ve bu değişikliklerin sebeplerini

kullanıcı, kurum ve tarih bazında izlemek için kullanılır.

j-Guar


Durma Nedeni

Üretimin durma nedenlerine ait öndeğerler Durma Nedenleri menüsünde Ekle seçeneği ile açılan pencereden

kaydedilir. Durma nedenine ait detaylar ise iş emirleri üzerinde Durma İşlemleri sayfasından kaydedilir. Bu

bilgiler şunlardır:

Kodu Durma nedeni kayıt kodudur.

Açıklaması Durma nedenine ait açıklamadır.

Durum Durma nedeni tanımının durumunu belirtir. Durum alanı Kullanımda ve Kullanım

Dışı olmak üzere iki seçeneklidir. Durum bilgisi Kullanım Dışı olan durma nedeni

tanımları üretim emirlerinde kullanılamaz.

Planlamayı Etkiler Durma nedeninin üretim planlamasını ne şekilde etkileyeceğini belirtir. Bu alanın

işaretlenmesi durumunda, üretim planlamada tarihler durma kaydı dikkate

alınarak hesaplanır.

Maliyeti Etkiler Durma nedeninin maliyeti ne şekilde etkileyeceğini belirtir. Bu alanın

işaretlenmesi durumunda, maliyet hesaplarında durma kaydı bilgileri dikkate

alınır.

Özel Kod Durma nedeni kayıt özel kodudur.

Yetki Kodu Durma nedeni kayıt yetki kodudur.

j-Guar


Ürün Hatları

Ürün hattı, aynı reçete ile ürün özelliklerine göre farklı mamul üretiminde kullanılır. Ürün hattı bilgisi reçete

tanımında belirtilir. Ürün hatları Üretim Yönetimi program bölümünde Tanımlar menüsü altında yer alan Ürün

Hatları seçeneği ile tanımlanır. Yeni tanım yapmak ve var olan kayıtlar üzerinde yapılacak işlemler için ilgili

düğmeler ve sağ fare tuşu menüsünde yer alan seçenekler kullanılır.

Ekle Yeni ürün hattı tanımlamak için kullanılır.

Değiştir Ürün hattı bilgilerini değiştirmek için kullanılır.

Çıkar Ürün hattı tanımını silmek için kullanılır. Statüsü kullanımda olan ürün

hattı tanımları silinemez. Öncelikle statü bilgisinin kullanım dışı yapılması

gerekir.

İncele Tanım bilgilerini incelemek için kullanılır.

Kopyala Tanım bilgilerini boş bir kayda kopyalamak için kullanılır.

Bağlı Kayıtlar

Vardiyalar Ürün hattı için geçerli olacak çalışma saatlerinin belirlendiği seçenektir.

İstisnai Durumlar Ürün hattı için geçerli olacak istisnai durumların kaydedildiği seçenektir.

İlişkili Kayıtlar

Üretim Emirleri Ürün hattının kullanıldığı üretim emirlerini listelemek ve yeni üretim emri

kaydetmek için kullanılır.


zaman yapıldığını görüntüler. Tarihçe özelliği ile tanım üzerinde işlem




j-Guar


Ürün Hattı Bilgileri

Yeni ürün hattı tanımlamak için Ürün Hatları listesinde Ekle seçeneği kullanılır. Tanım penceresinden

kaydedilen bilgiler şunlardır:

Kod Ürün hattı tanım kodudur. Kod alanı bilgi girilmesi zorunlu bir alandır.

Açıklama Ürün hattı adı ya da açıklamasıdır.

Durum Ürün hattı tanımının kullanım durumunu belirtir. Kullanımda ve kullanım dışı

seçeneklerini içerir. Kullanım dışı olan ürün hatları, üretim sürecinde

kullanılamaz.

Özel Kod Ürün hatlarını gruplamakta kullanılan ikinci bir kodlama alanıdır. Kullanıcının

ürün hatlarını firmasına özel kriterlere göre gruplaması için kullanılır. Özel

kod aynı zamanda raporlarda filtre olarak da kullanılmaktadır.

Yetki Kodu Ürün hattı yetki kodudur.

j-Guar


Ürün Hattı Vardiyaları

Ürün hattı için geçerli olacak çalışma saatlerinin belirlendiği seçenektir. Ürün Hatları listesi Bağlı Kayıtlar

menüsünde bulunur. Ürün hattı vardiyası tanımlamak için Ekle seçeneği kullanılır.

Vardiya Paket Kodu Vardiya paketine ait kod bilgisidir. Vardiya paketleri listesine ulaşılarak seçim

yapılır.

Vardiya Paket

Açıklaması

Vardiya paketine ait tanım ya da açıklama bilgisidir.

Başlangıç Tarihi Vardiya paketinin geçerli olmaya başlayacağı tarih bilgisidir.

Bitiş Tarihi Vardiya paketinin geçerliliğinin bitiş tarihidir. Bitiş tarihi alanı tanımlama ekranından girilen bir değer değildir. Vardiyaların çakışmasını önlemek amacı

ile daha önce girilmiş olan vardiyanın bitiş tarihi yeni girilen vardiyanın

başlangıç tarihinden bir gün çıkartılarak hesaplanır. Sonradan girilen vardiyanın başlangıç tarihi eski girilmiş olandan büyük olabilir. Örneğin;

vardiya başlangıç tarihi olarak “02.02.2013” belirlenmiş ise ve bu tarihten sonra başlayan başka bir vardiya kayıtlı değilse “02.02.2013” ile başlayan

vardiyanın bitiş tarihi boş kalır. Kendinden önce başlayan bir vardiya varsa bu önce başlayan vardiyanın bitiş tarihi “01.02.2013” olarak güncellenir.

Eğer yeni girilen “02.02.2012” başlangıç tarihli vardiyadan sonra başlayacak

olan bir vardiya önceden kaydedilmiş ise örneğin “08.04.2013” gibi; o zaman yeni girilen vardiyanın bitiş tarihi “07.04.2013” olacaktır.

j-Guar


Ürün Hattı İstisnai Durumlar

Ürün hattı için vardiya tanımları dışında, tek seferlik olmak kaydıyla, istisna çalışma ve çalışmama zamanları

tanımı yapılabilir. Bu tanımlar, Ürün Hatları listesi Bağlı Kayıtlar menüsünde bulunan İstisnai Durumlar

seçeneği ile yapılır. İstisnai durumlarda girilen tarihler arasında, ürün hattının normal vardiyasından farklı olarak çalışıp çalışmayacağı belirtilir. Genelde kısa süreli fazla mesailer, bakıma alınma, arıza gibi sebeplerden

istisnai durum girilebilir.

Ekle seçeneği ile kaydedilen bilgiler şunlardır:

Başlangıç Saati/Tarihi İstisnai durumun başladığı tarih ve saattir.

Bitiş Saati/ Tarihi İstisnai durumun bittiği tarih ve saattir.

Çalışma Durumu Girilen başlangıç ve bitiş zamanları arasında ürün hattının çalışıp

çalışmayacağını tutar.

Maliyet Katsayısı İstisnai durum süresince ürün hattında çalışan varlıkların maliyetlerinin hangi katsayı ile çarpılacağı bilgisidir.

Açıklama İstisnai durum tanım ya da açıklamasıdır.

j-Guar


Üretim Emirleri

Üretim emri, oluşturulan üretim reçetesine göre yapılacak üretime ait üretim bilgilerinin kaydedildiği, üretim

aşamalarının izlendiği fiştir. Üretim reçetelerinde tanımlanan hammadde, masraf ve çıktı satırları birbirlerine

bağlıdır. Üretimin gerçekleşmesi, sarf edilen malzemeler ve çıktıların elde edilip depoya girmesi üretim

emirleri ile yapılır. Üretim emirleri malzeme fişlerine bağlı olup, başlayan veya tamamlanan bir üretim sonucunda gerekli olan fişler program tarafından otomatik olarak oluşturulur. Reçeteden sapan sarf, fire ve

çıktı miktarları üretim emirleri ile kolaylıkla izlenebilir. Maliyet ise yapılan değişikliğe göre yeniden hesaplanabilir. Üretim reçetesi oluşturulurken planlanan çıktı miktarı ve maliyeti ile üretim sonucunda

gerçekleşen durum kolaylıkla izlenebilir. Üretim emirleri ile oluşturulan reçetelere uygun olarak üretim yapılır ve aşama, aşama izlenir. Üretim emirleri, Üretim Kontrol program bölümünde Hareketler menü seçeneği

altında yer almaktadır. Üretim emirleri menü seçenekleri ile

Yeni üretim emirleri kaydedilir,

Eski üretim emirleri izlenir ve güncelleştirilir,

Durum değişiklikleri yapılır,

İşlem bağlantıları ve kaynak kullanım bilgileri kaydedilir,

İş Emirleri oluşturulur,

İhtiyaç listesi alınır ve kullanılacak malzemelerin temin şekilleri belirlenir,

Üretim emirleri yazdırılır.

Ekle Yeni üretim emri tanımı yapmak için kullanılır.

Değiştir Üretim emri bilgilerini değiştirmek için kullanılır.

Sil Üretim emirlerini silmek için kullanılır. Statüsü kullanımda olan

operasyon kartları silinemez. Öncelikle statü bilgisinin kullanım dışı


İncele Üretim emri tanımını incelemek için kullanılır.

Kopyala Hızlı bilgi girişi için kullanım kolaylığı sağlar. Üretim emri bilgilerini başka


Gönder Seçilen üretim emri bilgilerini yazdırmak için kullanılır.

Toplu Gönder Üretim emri tanımlarını belirlenecek filtre koşullarında toplu olarak


Bağlı Kayıtlar

İş Emirleri Üretim emrine bağlı iş emirlerinin listelendiği seçenektir.

İş Emirleri Çizelgeleri Üretim emrine bağlı iş emirlerinin çalışma zamanlarının grafiksel olarak

gösterildiği çizelgedir.

Üretim Emri

Parametreleri

Üretim emrine bağlı üretim parametrelerinin listelendiği seçenektir.

İlişkili Kayıtlar

Malzeme Fişleri Üretim emrine bağlı iş emirleri için kesilen malzeme fişlerinin listelendiği

seçenektir.

Gerçekleşen Miktar

Girişi

Üretim emrine ait gerçekleşen üretim miktarlarının girilebileceği

seçeneğidir.

Bilgiler

j-Guar


Operasyon Malzeme

Bağlantısı

Operasyon malzeme bağlantısı raporuna ulaşılarak döküm alınan

seçenektir.






j-Guar


Üretim Emri Genel Bilgileri

Üretim Emirleri Listesi Ekle seçeneği ile kaydedilen bilgiler şunlardır:

Fiş No Üretim emrinin takip numarasıdır. Üretim emirleri işlem numaralarına göre

sıralanmıştır. Girilen son üretim emrinden bir sonraki numara alana otomatik

olarak gelir. İstenirse değiştirilebilir.

Tarih Üretim emrinin tarihidir. Bilgi girilmesi zorunlu bir alandır.

Özel Kod Özel kod, üretim emirlerini gruplamakta kullanılan 10 karakter uzunluğunda ikinci bir kodlama alanıdır. Özel kod, üretim emirlerini kullanıcının kendi

firmasına özel bazı kriterlere göre gruplaması için kullanılır. Bu alanı kullanıcı, fiş üzerinde yer almayan ancak girmek istediği bir bilgiyi işlemek için de

kullanabilir.

Yetki Kodu Kayıt bazında yetki tanımlanması için kullanılır. Bu alan 10 karakter uzunluğundadır. Her kullanıcının iş tanımına göre, kullanabileceği kayıtlar

değişik olacaktır. Kayıt bazında yetki tanımlanması için öncelikle planlama yapmak gerekir. İlk adım olarak, hangi kullanıcıların veya kullanıcı gruplarının

hangi üretim emirlerine ulaşabileceği belirlenmelidir. Daha sonra, her yetki

grubunun kullanabileceği üretim emirlerine farklı yetki kodları verilmelidir.

Organizasyonel Birim İşlemin ait olduğu organizasyonel birimdir. Tanımlı organizasyonel birimler

listelenir ve seçim yapılır.

Durumu Üretim durumunun izlendiği alandır. Durum alanı Taslak

Planlandı

Kısmen Planlandı

Onaylandı

Kısmen Onaylandı

Başladı

Kısmen Başladı

Durduruldu

j-Guar


Kısmen Durduruldu

Tamamlandı

Kısmen Tamamlandı

seçeneklerini içerir. Üretim emri durumundaki değişiklikler üretim emirleri listesinde sağ fare

düğmesi menüsünde yer alan “Durumunu Değiştir” seçeneği ile kaydedilir.

Mamul

Türü Üretim emri ile üretilecek olan malzeme türünün belirlendiği alandır.

Malzeme

Malzeme Takımı

Malzeme Sınıfı

seçeneklerini içerir.

Mamul Üretim emri ile üretilecek malzemenin kodudur.

Özellik Seti Mamul olarak seçilen konfigüre edilebilir özellikteki malzeme ya da malzeme takımının özellik seti kodudur.

Reçete Bilgileri

Reçete Üretilecek olan mamulün hangi reçeteye göre üretileceğinin belirlendiği alandır.

Reçete Revizyonu Üretilecek olan mamulün hangi reçete revizyonuna göre üretileceğinin


Rota Mamulün üretileceği reçete revizyonuna ait rota kodudur.

Rota Revizyonu Mamulün üretileceği reçete revizyonuna ait rota revizyon kodudur.

Hedeflenen

Başlangıç Tarihi/ Saati Üretime başlanmasının hedeflendiği tarih ve saat bilgisidir. Bu tarih ileri doğru planlama yapılırken önceki/paralel operasyon ilişkisi bulunmayan iş

emirlerinin hedeflenen başlangıç tarihi olarak kullanılır.

Bitiş Tarihi/ Saati Üretimin tamamlanmasının hedeflendiği tarih ve saat bilgisidir. Bu tarih geriye doğru planlama yapılırken başka bir iş emrinin önceki/paralel

operasyon detayında seçilmemiş iş emirlerinin hedeflenen bitiş tarihi olarak

kullanılır.

Teslim Tarihi Üretilen mamulün müşteriye teslim edileceği hedeflenen tarih bilgisidir.

Planlamaya bir etkisi yoktur.

Varsayılan Ambarlar

Girdi Ambarı Üretim emrinde bulunan iş emirlerinde kullanılacak girdi malzemelerin

kullanılacağı ambar bilgisidir.

Çıktı Ambarı Üretim emrinde bulunan iş emirlerinde kullanılacak çıktı malzemelerin gönderileceği ambar bilgisidir.

Miktarlar

Planlanan Mamul olarak seçilen malzemeden hangi miktarda üretileceğine ait planlanan

bilgisidir.

Birim Mamul olarak seçilen malzemeden üretilecek miktarın birimidir.

Gerçekleşen Mamul olarak seçilen malzemeden hangi miktarda üretildiği bilgisidir.

Açıklama Üretim emrine ait açıklama bilgisidir.

j-Guar


Üretim Emri Planlama Seçenekleri Bilgileri

Üretim emirleri planlanırken dikkate alınacak planlama seçenekleri Üretim Emirleri tanım ekranında bulunan

Planlama Seçenekleri penceresinden tanımlanır.

Planlama Metodu Üretim emrinin verilen başlangıç tarih ve saatine göre ne zaman biteceği ya

da belirli tarihte bitmesi planlanan üretim emrinin başlaması gereken

zamanının planlanması için kullanılır. İleriye doğru planlama ve geriye doğru planlama olmak üzere iki şekilde uygulanabilir.

İleriye doğru planlama: Bu yöntemde üretim emrinin hedeflenen

başlangıç tarihi ve saati kullanıcı tarafından verilir ve iş istasyonu çalışma süreleri, operasyon süreleri ve fabrika bölümü çalışma günleri dikkate

alınarak program tarafından planlanan tarihler hesaplanır. Stoka üretim

yapan firmalar bu yöntemi kullanabilir.

Geriye doğru planlama: Daha çok sipariş üzerine üretim yapan

firmaların kullandığı planlama yöntemidir. Planlanan tarihlerin

hesaplanabilmesi için üretim emri içerisinde hedeflenen bitiş tarihi ve saati girilmelidir. Yapılan üretim süresi hesaplaması sonrası, teslim tarihine göre,

üretimin başlaması gereken zaman bulunur.

Kaynaklarla İlgili Seçenekler

Varlık İşgalleri Üretim emri planlanırken çalışacak varlıkların işgallerinin yük aşımı için kontrol edilip edilmeyeceğini belirtir.

Varlık Yük Aşımı Üretim emri planlanırken çalışacak varlıkların işgalleri önemsenecek ise,

planlarken varlıkların yük aşımına izin verilip verilmeyeceğini belirtir.

Varlık Yük Aşımı

Yüzdesi

Üretim emri planlanırken çalışacak varlıkların işgalleri önemsenecek ise ve varlıkların yük aşımına izin verilecek ise, yük aşımına hangi yüzdeye kadar

izin verileceği belirtilir.

Varlık Vardiyası Yoksa Üretim emri planlanırken bir varlık için vardiya bulunamaz ise ne yapılması gerektiği belirtilir.

Personel İşgalleri Üretim emri planlanırken çalışacak personellerin işgallerinin yük aşımı için

kontrol edilip edilmeyeceğini belirtir.

Personel Yük Aşımı Üretim emri planlanırken çalışacak personellerin işgalleri önemsenecek ise, planlarken personellerin yük aşımına izin verilip verilmeyeceğini belirtilir.

Personel Yük Aşımı

Yüzdesi

Üretim emri planlanırken çalışacak personellerin işgalleri önemsenecek ise ve

personelin yük aşımına izin verilecek ise, yük aşımına hangi yüzdeye kadar izin verileceği belirtilir.

Personel Vardiyası

Yoksa

Üretim emri planlanırken personel için vardiya bulunamaz ise ne yapılması

gerektiği belirtilir.

Alet İşgalleri Üretim emrin planlanırken çalışacak alet işgallerinin yük aşımı için kontrol

edilip edilmeyeceğini belirtir.

Alet Yük Aşımı Üretim emri planlanırken çalışacak aletlerin işgalleri önemsenecek ise,

planlarken aletlerin yük aşımına izin verilip verilmeyeceğini belirtilir.

Alet Yük Aşımı Yüzdesi Üretim emri planlanırken çalışacak aletlerin işgalleri önemsenecek ise ve aletlerin yük aşımına izin verilecek ise, yük aşımına hangi yüzdeye kadar izin

verileceği belirtilir.

Alet Vardiyası Yoksa Üretim emri planlanırken alet için vardiya bulunamaz ise ne yapılması gerektiği belirtilir.

Stok Kontrol Seçenekleri

Sarf Malzeme Ambarda

Yoksa

Üretim emri planlanırken bir iş emrinde çalışacak varlıkların ihtiyaç duyduğu sarf malzemeleri ambarda mevcut değil ise ne yapılması gerektiğini belirtir.

j-Guar


Girdi Malzeme

Ambarda Yoksa

Üretim emri planlanırken bir iş emrine girdi olacak malzemeler ambarda mevcut değil ise ne yapılması gerektiğini belirtir.

Diğer Seçenekler Önceki/ paralele operasyonlarda miktarsal örtüşme varsa hesapta yakınsama

kullanılıp kullanılmayacağı belirtilir.

Üretim Emri İş Emirleri Bilgileri

İş emirleri, operasyonların, başlaması ve tamamlanmasına kadar gerekli olan kaynakların, operasyonun

gerçekleştirileceği varlık bilgileri ile planlanan ve gerçekleşen üretim sürelerinin belirtildiği kayıtlardır. İş emirleri Üretim Emri tanım ekranı İş Emirleri penceresinden tanımlanır.

İş Emirleri Genel Bilgileri

İş emrine ait genel bilgiler, sağ fare tuşu menüsünde bulunan “Reçeteye Göre Doldur” seçeneğinin

kullanılmasıyla dolacaktır. Ancak üzerinde değişiklik yapılabilir.

İş Emri Fiş No İş emrine ait fiş numarasıdır.

İş Emri Durumu İş emrinin durumunu belirtir. Yeni kaydedilen iş emirleri Taslak durumunda oluşur. Alabileceği değerler

Taslak Planlandı

Onaylandı

Başladı Durduruldu

Kısmen Durduruldu Tamamlandı

İptal Edildi

seçenekleridir.

Operasyon Kod/

Açıklaması

İş emrinin ait olduğu operasyon kodudur ve açıklamasıdır.

Varlık Kategori İş emrinin ait olduğu operasyonda belirtilen varlık kategorisidir.

Varlık Kodu/ Açıklaması İş emrinin ait olduğu operasyonda belirtilen varlık kodu ve açıklaması bilgisidir, değiştirilemez.

Reçete Kodu/ Açıklaması İş emrinin ait olduğu reçete kodu ve açıklamasıdır.

Reçete Revizyonu Kodu/

Açıklaması

İş emrinin ait olduğu reçete revizyon kodu ve açıklamasıdır.

Açıklama İş emrine ait tanım ya da açıklama bilgisidir.

Operasyon Bilgileri

Paralel Yükleme

Yapılabilir

İş emri içinde birden fazla varlığın aynı anda çalışıp çalışamayacağının

belirlendiği alandır. Paralel yükleme yapılabilir ise iş emri varlık/varlık gruplarının detayındaki paralel varlıklar bilgisi aktive olur. Paralel yükleme

yapılamaz ise bu bilgi pasif olur.

İşlem Partisi Bölünebilir İşlem partisinin bölünüp bölünemediği bilgisidir. Bölünemez ise, iş emrine ait bir işlem partisi içinde işleme ara verilemez.

Planlama sırasında bu bölünemez iş emirleri, işlem partisinin tamamını içine

alabilecek kesintisiz vardiyalara atanır.

İş Bölünebilir

İş Emri Süresini İş emri süresinin girdi malzemeler tarafından mı yoksa çıktı malzemeler tarafından mı belirleneceği belirtilir.

Özel Kod İş emri özel kodudur.

Yetki Kodu İş emri yetki kodudur.

j-Guar


İş Emri Malzemeler Bilgileri

İş emri malzeme bilgileri penceresine, sağ fare düğmesi menüsünde bulunan “Reçeteye Göre Doldur”

seçeneği ile reçetede belirlenen malzeme bilgileri gelir.

Tip İş emri satır tipini belirtir.

Girdi SYM Girdi

SYM Çıktı Ana Ürün

Yan Ürün

Ek Ürün Seçeneklerini içerir.

Türü İş emri için seçimi yapılacak olan malzemenin türüdür.

Malzeme Kodu İş emrinde kullanılacak girdi malzeme kod bilgisidir. Bu alandan ulaşılan

malzeme, malzeme sınıfı ve malzeme takımı listelerinden seçim yapılır.

Birim Satırda seçili olan malzemeye ait birim bilgisidir.

Miktar İş emrinde kullanılacak olan malzemeye ait miktar bilgisidir.

Gerçekleşen Miktar

Fire Miktarı İş emrinde kullanılacak olan malzemeden ne miktarda fire olacağı bilgisi belirtilir.

Alternatif Malzeme

Kullanımı

Satırda kullanılan malzemeye ait alternatif malzeme kullanım bilgisidir.

Özel Kod İş emri malzeme satırına ait özel kod alanıdır.

Satır Açıklaması Malzeme satırı açıklamasıdır.

Maliyet Oranı İş emri malzeme satırına ait maliyet katsayısıdır. Kategori tipi Girdi

olduğunda bu alan aktif değildir.

Maliyet Satırda seçili olan malzeme maliyetinin iş emri maliyetine dahil edilip edilmeyeceği belirlenir.

Standart Maliyet Satırda seçili olan malzemenin hesaplanan/gerçekleşen maliyetler yerine

standart maliyetlerinin kullanılıp kullanılmayacağı belirtilir.

Reçete Seçili olan malzemenin tipi “Girdi” veya “Sanal Yarı Mamul” ise, bu

malzemenin üretileceği reçete bilgisidir.

Reçete Revizyonu Seçili olan malzemenin tipi “Girdi” veya “Sanal Yarı Mamul” ise, bu malzemenin üretileceği reçete revizyonu bilgisidir.

Varyant Konfigüre edilebilir malzeme/ malzeme takımına ait varyant bilgisinin

belirlendiği alandır. Malzeme varyantları ekranına ulaşılarak satırdaki

malzeme için belirlenmiş varyantlar arasından seçim yapılır.

Minimum Zaman Etkiler İş emri malzeme satırında belirlenen malzeme minimum zaman

etkileyecekse işaretlenir.

Ambar Satırda seçili olan malzemenin gireceği ya da çıkacağı ambar bilgisidir.

Dağıtım Anahtarı İş emri malzeme satırı maliyet dağıtım anahtarı olarak belirlenmiş ise,

üretim emri maliyetleri hesaplanırken dikkate alınırlar.

İş Emri Varlık/Varlık Grupları

İş emrinin hangi varlıklar üzerinde çalışacağı Üretim Emirleri tanım ekranı İş Emirleri penceresinde bulunan

“Varlıklar ve Varlık Grupları” bölümünde belirlenir. “Reçeteye Göre Doldur” işlemi ile iş emrine ait operasyon

içerisinde tanımlanan varlık bilgileri alana gelir.

Öncelik Varlık/Varlık Grubunun planlamada göz önüne alınacak olan öncelik sırasını tutar.

Bu öncelik iş emri planlaması sırasında alternatif varlıkların deneneceği sırayı

belirler.

Tür Seçili olan kaynağın varlık mı yoksa varlık grubu mu olduğunu belirtir.

Kategori Seçili olan kaynağın kategorisini belirtir.

Kod Varlık/Varlık Grubunun kodudur.

Açıklama Varlık/Varlık Grubunun adı veya açıklamasıdır.

j-Guar


Miktar Formülü Miktarı hesaplamak için kullanılacak formüldür. Kaynak türü varlık grubu ise,

otomatik olarak bir yazılır. Kaynak türü varlık ise boş bırakılır.

Miktar Kaynak Türü varlık grubu olduğu zaman, o gruptan maksimum kaç varlığın

seçileceğini tutar. Bu bilgi planlama yapılırken paralel çalışacak varlıkların bulunması

sırasında kullanılır. Miktar kolonu kullanıcı tarafından doldurulamaz, miktar

formülünün çözülmesi ile bulunur.

Kuyruk Süresi Operasyondan önce kuyrukta geçirilecek süreyi tutar. Ondalık sayı alanıdır, negatif

sayı girilemez. Milisaniye cinsinden süreyi tutar.

Hazırlık Süresi İşlem başlamadan önce yapılan hazırlıklar için geçen süredir. Seçilen varlık ya da

varlık grubunun operasyona başlamadan önceki hazırlık süresidir. Üretim süresi

hesaplamada dikkate alınır.

İşlem Partisi Varlık ya da varlık grubunda aynı anda kaç malzemenin işlenebildiğini belirtir.

Operasyon kartında seçilen varlığın, verilecek olan işlem süresi içerisinde kaç birim

malzeme işleyebileceği, üretebileceği bilgisidir.

İşlem Süresi Varlık için, verilen işlem partisini tamamlama süresidir. Örneğin işlem partisi 1, işlem

süresi 10dk. ise bu, satırdaki varlığın 1 malı 10 dakikada ürettiği anlamına gelir.

Operasyon süresini etkileyen bir etkendir. İşlem partisi ve işlem süresi üretim süresi

hesaplamada kullanılır. Program verilen işlem partisi ve süresini tek bir birim olarak

algılar. Şöyle ki; bir varlık 10 adet malı 10 dakikada işleyebiliyorsa bu, her 1 adet

malı 1 dakikada üretiyor anlamına gelmez; üretilecek miktar 11 olarak belirlenmişse

hesaplanan üretim süresi 20 dakika olur. Eğer üretilecek miktar 9 ise, üretim süresi

9 değil 10 dakikadır.

Taşıma Partisi Varlığın, verilecek olan taşıma süresi dahilinde kaç birim mal taşıyabileceği bilgisidir.

Taşıma Süresi Varlığın bir taşıma partisini taşıyabileceği süre bilgisidir. Taşıma süresi de

operasyonun dolayısıyla üretimin süresini etkileyen bir etkendir.

Minimum Kesinti

Süresi

Operasyon çalışmaya başladıktan sonra, Tekrar Hazırlık gerektirmeyen süre,

minimum boş kalma süresidir. Bir operasyon çalışırken bu değerden uzun süre boş

kalır ise, tekrar hazırlık gerekir.

Tekrar Hazırlık

Süresi İş emri çalışmaya başladıktan sonra, minimum kesinti süresi kadar veya daha fazla

ara verildiğinde, tekrar hazırlık için geçirilecek süredir.

Maksimum

Bekleme Süresi

İş emri içerisinde birden fazla varlık tanımlanırsa, üretim emrinin planlanması

sırasında hangi varlığın kullanılacağı, her varlığın maksimum bekleme süresi dikkate alınarak belirlenir.

İşgal Yüzdesi İş emrinin bir birim çıktısının, seçilen varlığın fiziksel olarak yüzde kaçını işgal

ettiğini gösterir.

Personeller İş emrine ait operasyonun gerçekleştirilmesi için gereken çalışanlar (işgücü), iş emri

tanımında yer alan Personel penceresinden kaydedilir.

Personel Grupları Bir varlık çalışırken ihtiyaç duyacağı insan gücünün personel grupları ile tanımlandığı

yer iş emri tanımında yer alan Personel Grupları penceresidir.

Sarf Malzemeler Girdi olarak kullanılmayan, reçeteye dahil edilmeyen fakat üretim sürecinde

varlıkların çalışması sırasında sarf edilen malzemeler sarf malzemeleri penceresinde

tanımlanır.

Varlık Sayaçları Bir varlık çalışırken her çevrimde hangi sayacın ne miktarda arttırılması gerektiğinin tanımlandığı tablo varlık sayaçları tablosudur.

Araçlar Bir varlık çalışırken ihtiyaç duyacağı araçların tanımlandığı tablo iş emri araçlar

tablosudur.

Paralel Kaynaklar Bir iş emri için bir kaynak (örneğin varlık) çalışırken onunla beraber aynı işi

yapabilecek kaynakların tanımlandığı tablo paralel kaynaklar tablosudur.

j-Guar


İş Emri Varlık Kısımları

İş emrine ait operasyonlarda kullanılacak olan varlık kısımları da Varlık Kısımları tablosunda tutulur. Varlık

kısımlarının, varlık/varlık gruplarından farklı olarak, üretimin süresine veya planlamasına bir etkisi yoktur.

Varlık Kısımları penceresinde yer alan bilgiler şunlardır:

Tür İş emrinde kullanılacak varlık kısmının türüdür.

Kod İş emrinde kullanılacak varlık kısmının kodudur. Kod alanı bilgi girilmesi zorunlu bir

alandır.

Açıklama İş emrinde kullanılacak varlık kısmının adı veya açıklamasıdır.

Çalışma

Zamanı Seçilen varlık kısmının iş emrinin hangi aşamasında çalışması gerektiği bilgisini tutar.

Kullanım durumları ekranına ulaşılarak seçim yapılır. Bu alana ait seçenekler şunlardır:





Taşıma Süresince: Varlığın transfer yapacağı her Transfer Süresi kadar çalışma zamanları

belirlenir.

İşgal Yüzdesi İş emrine ait operasyon çalıştığı süre boyunca, varlık kısmının hangi yüzdesinin işgal

edilmiş sayılacağını tutar. İşgal yüzdesi, iş emri planlaması sırasında kullanılır.

İş Emri Talimatlar

Bir iş emri esnasında, verilmek istenen talimatların tutulduğu tablodur.

Talimatlar penceresinde yer alan bilgiler şunlardır:

Zamanlama Satırdaki talimatın operasyonun hangi aşamasında gerçekleştirilmesinin istendiğini

belirtir. Bu alan,

Operasyon Öncesi

Operasyon Süresinde

Operasyon Sonrası


Açıklama İş emri için verilecek talimatın kısa açıklamasıdır.

Zorunlu Satırdaki talimatın zorunlu olup olmadığını belirtir.

Dokümanlar Sistemde tanımlı talimatların kaydedileceği ve izleneceği doküman bilgisidir.

j-Guar


İş Emri Süreleri

İş emrine ait planlanan ve gerçekleşen süreler iş emri üzerinde bulunan Süreler penceresi ile izlenir ya da

kaydedilir. Süreler penceresi, iş emrinin planlanan ve gerçekleşen başlangıç/bitiş tarih ve zaman bilgileri ile

işlem süresi bilgilerinden oluşmaktadır. İş emri planlanan/gerçekleşen tarih ve zamanlar, üretim emri tarih ve zamanları ile ikili ilişki içerisindedirler. Süreler Planlanan, Gerçekleşen ve Hesaplanan süreler olmak üzere üç

alanda izlenir.

İş Emri Sarf Malzemeler İş emrine ait operasyonun gerçekleşmesi esnasında çalışacak olan varlıkların, çalışma sırasında ihtiyaç

duyacakları sarf malzemeleri “Sarf Malzemeler” penceresinden kaydedilir. İş emrinin durumu “Taslak” ise görünür bir alan değildir.

İş Emri Araçlar

İş emrine ait operasyonun gerçekleşmesi esnasında çalışacak olan varlıkların, çalışma sırasında ihtiyaç

duyacakları araçlar “Araçlar” penceresinden kaydedilir. İş emrinin durumu “Taslak” ise görünür bir alan değildir.

İş Emri Personeller

İş emrine ait operasyonun gerçekleşmesi esnasında çalışacak olan varlıkların, çalışma sırasında ihtiyaç duyacakları personeller “Personeller” penceresinden kaydedilir. İş emrinin durumu “Taslak” ise görünür bir

alan değildir.

İş Emri Varlık Sayaçları

İş emrine ait operasyonun gerçekleşmesi esnasında çalışacak olan varlıkların, çalışma sırasında ihtiyaç

duyacakları varlık sayaçları “Varlık Sayaçları” penceresinden kaydedilir. İş emrinin durumu “Taslak” ise görünür bir alan değildir.

j-Guar


Üretim Emri Durma İşlemleri

İş emrinin başlangıcından tamamlanmasına kadar karşılaştığı tüm durma işlemleri bu pencereden kaydedilir.

Üretim emrine ait iş emrinin durumu “Taslak, Planlandı ya da Onaylandı” olduğunda görünen bir pencere

değildir. İş emrinin durumu “Başladı, Durduruldu, Kısmen Durduruldu, Tamamlandı” olduğunda görülebilen bir penceredir.

Kaydedilen bilgiler şunlardır:

Durma Başlangıç

Tarihi/Saati

Varlığın durma işleminin ne zaman başladığını belirtir.

Durma Nedeni İş emrine ait durma nedeni bilgisidir. Durma nedenleri listesine ulaşılarak seçim yapılır.

Durma Bitiş

Tarihi/ Saati

Varlığın durma işleminin ne zaman biteceğinin belirtildiği alanlardır.

Durma Süresi Başlangıç tarihi ile durma tarihi arasındaki sürenin milisaniye cinsinden karşılığıdır.

Planlamayı

Etkiler

Durma işleminin varlığın planlamasını etkileyip etkilemeyeceğinin belirlendiği alandır.

Maliyeti Etkiler

Durma işleminin varlığın maliyetini etkileyip etkilemeyeceğinin belirtildiği alandır.

Açıklama Durma işlemine ait satırda belirtilmek istenen açıklama bilgisidir.

j-Guar


Üretim Emri Planlanan Genel Giderler

Planlanan genel giderler, üretim emri üzerinde “Planlanan Genel Giderler” penceresi ile izlenir. Genel

giderlere ait bilgiler

Türü

Başlangıç Tarihi

Bitiş Tarihi

Kaynak Kodu

Kaynak Açıklaması

Kapasite

Birim Maliyet

Tutar

Tutar(RPB)

alanlarından izlenir.

Üretim Emri Gerçekleşen Genel Giderler

Üretim emri içinden ulaşılan bir penceredir. Üretim emrinin içinde bağlı tüm iş emirlerinin gerçekleşen genel

gider hareketleri listelenir.

Gerçekleşen Genel Gider Hareketleri, Gerçekleşen Genel Giderleri Oluşturma seçeneği ile oluşturulur. Bu seçenek Üretim Emirleri listesinde sağ fare düğmesi menüsünde yer almaktadır.

Üretim Emri İşgaller Bilgileri

Üretim emri planlanırken ve gerçekleştirilirken çalışan varlık ve personellerin listelendiği penceredir. Varlık ve personeller ayrı ayrı planlanan ve hesaplanan/planlanan tarihler ile iş yüklerine göre kırılımlı bir şekilde

listelenirler.

j-Guar


Tekrar Planlama

Üretim emirlerine ait İş Emirleri penceresinde ve iş emri içerisinde varlık bilgilerinde değişiklik yapılırsa

(örneğin planlanan durumdaki iş emirlerine ait varlık bilgileri ya da işlem sürelerinde) ya da mevcut üretim

emri içerisine yeni bir iş emri eklenirse; yapılan bu değişikliklerin üretim emrine bağlı iş emirlerinin planlanan veya hesaplanan başlangıç ve bitiş tarihlerinde güncelleme yapılması istenirse, Üretim Emri Bağlı Kayıtlar

menüsünde bulunan Tekrar Planla seçeneği kullanılır.

Tekrar planlama ekran başlığı üretim emri planlama metoduna göre değişir. Başlangıç Tarihi ve Saati, Bitiş Tarihi ve Saati alanlarındaki bilgiler tekrar planlama sonrası hesaplanan değerlerdir. Kaydet düğmesine

basıldığında iş emri ve üretim emrine ait süreler ve işgaller alanları yeni planlanan tarihlerle güncellenir.

Tekrar Planla seçeneği üretim emrinin durumu “Kısmen Planlandı, Planlandı, Kısmen Onaylandı, Onaylandı,

Kısmen Başladı, Başladı, Kısmen Durduruldu, Durduruldu ve Kısmen Tamamlandı” olduğunda bağlı kayıtlar menüsünde aktif olan bir seçenektir.

İş emri tekrar planlandığında;

İş emrinin Durumu Planlandı ise;

Eski planlanan işgaller silinerek planlama sonucunda bulunan işgaller kaydedilir.

İş emrinin Planlanan Başlangıç Tarihi, Planlanan Bitiş Tarihi, Planlanan Süre, Planlanan Varlık İş Yükü ve Planlanan Personel İş Yükü alanları tekrar planlama sonuçlarına göre güncellenir.

İş emrinin Durumu Onaylandı ise;

Varlık ve personel işgalleri için eski hesaplanan işgaller silinerek planlama sonucunda bulunan yeni işgaller hedeflenen işgal olarak kaydedilir.

İş emrinin Hesaplanan Başlangıç Tarihi, Hesaplanan Bitiş Tarihi, Hesaplanan Süre, Hesaplanan Varlık

İş Yükü ve Hesaplanan Personel İş Yükü alanları tekrar planlama sonuçlarına göre güncellenir.

Ötelemeyi belirleyen kriterler rotada tanımlanan operasyonlar arası örtüşme yüzdeleri ve üretim emrinin

planlama metodudur. Üretim emrine yeni eklenen iş emrinin örtüşme yüzdesi sıfır olduğu için iş emri süresi

j-Guar


kadar öteleme söz konusu olur. Sonradan eklenen iş emrinin, tekrar planlama işlemine dahil edilebilmesi için,

iş emrinin durumu planlandı veya onaylandı olmalıdır.

Gerçekleşen Miktar Girişi

Gerçekleşen Malzeme Girişi Üretim Emirleri listesi Bağlı Kayıtlar menüsünde bulunur. Bu seçenek ile üretim

emirlerine bağlı sarf ve üretimden giriş hareketlerinin istenilen miktarda oluşturulmasını sağlar. Gerçekleşen

miktar girişi yapıldıktan sonra oluşacak olan malzeme fişlerine, Üretim Emri ekranı İlişkili Kayıtlar menüsünde bulunan “Malzeme Fişleri” seçeneği ile ulaşılır.

Sorgulama kriterleri başlığı altında İş Emri Durumu seçenekleri yer alır. Sorgulamada hangi durumdaki iş

emirlerinin yer alması isteniyorsa işaretlenir.

Format alanında ise Fiş Tipi ve İş Emri seçenekleri yer alır. Yapılan seçime göre bağlı olarak tanımlanmış malzemeler “Malzemeler” alanında listelenecek kayıtlar değişecektir.

Malzemeler ekranında sorgulama kriterleri ve format seçimine göre listelenecek olan kayıtlar şunlardır:

Fiş Numarası Form kaydedildikten sonra oluşacak fiş numarasıdır.

Özel Kodu Fiş özel kodudur. Malzeme özel kodları ekranına ulaşılarak seçim yapılır.

j-Guar


Tarihi/Saati Oluşacak olan malzeme fişinin tarihi ve saatidir.

Malzeme

Kodu/Açıklaması

Malzeme fişine ait malzeme kodu ve açıklaması bilgisidir, değiştirilemez.

Birimi İlgili malzemenin üretim emrine bağlı iş emri malzeme satırında tanımlanan birim bilgisidir, değiştirilemez.

Planlanan Miktar İlgili malzemenin planlanan miktarıdır, değiştirilemez.

Gerçekleşen Miktar İlgili malzemenin, üretim emrine bağlı iş emri malzeme satırında tanımlı birimi cinsinden gerçekleşen miktarıdır, değiştirilemez.

Yeni Miktar Oluşturulacak olan gerçekleşen hareketin miktarıdır. Malzeme türü malzeme

sınıfı olmadığında bilgi girişi yapılır.

Kalan Planlanan miktardan gerçekleşen miktarın çıkartılması ile elde edilen miktar bilgisidir. Gerçekleşen miktar planlanan miktardan büyük ise kalan miktar sıfır

gelir.

Satır Özel

Kodu/Açıklaması

Malzeme fişine ait satır özel kod ve açıklama bilgisidir.

Ambar Kaynak İlgili malzemenin kaynak ambar bilgisidir.

Ambar Hedef İlgili malzemenin hedef ambar bilgisidir.

Seri/Lot/Stok Yeri Bilgileri

İş emrinde seçimi yapılan malzeme, seri/lot/stok yeri takibi yapılan bir malzeme ise bu ekrandan bilgi girişi yapılır. Gerçekleşen miktar girişi formunda F9-sağ fare tuşu menüsünde yer alır.

Sarf hareketleri için çıkış fişlerinden ulaşılan Seri/Lot/Stok Yeri Bilgileri penceresine, üretimden giriş

hareketleri için ise giriş fişlerinden ulaşılan Seri/Lot/Stok Yeri Bilgileri penceresine ulaşılır ve tanım yapılır. Bkz. Malzeme Yönetimi Seri/lot/stok yeri bilgileri

j-Guar


Reçete Mühendislik Değişiklikleri

Kayıtlı reçete ve reçete revizyonlarında değişiklik yapmak ve bu değişiklikleri ayrı bir revizyon kaydı olarak

tutmak için Üretim Yönetimi Hareketler menüsü altında yer alan “Reçete Mühendislik Değişikliği listesi

kullanılır. Üzerinde mühendislik değişikliği yapılan reçete yeni bir revizyon numarası ile kaydedilir. Mühendislik

değişikliği işlemi reçete revizyon satırları için geçerlidir; reçetenin genel bilgilerinde değişiklik yapılamaz.

Üretim Yönetimi program bölümünde Hareketler menüsü altında yer alır. Mühendislik değişikliğinin ne için

yapılacağı Nedeni alanında, değişim yönetim ise Yöntem başlığı altında belirtilir. Her bir mühendislik değişiklik

işlemi ayrı bir kayıt olarak tutulur. Geçerlilik tarihi verilerek uygulanır. Ekle seçeneği ile kaydedilen Mühendislik değişiklikleri bilgileri şunlardır:

İşlem Numarası Mühendislik değişimi işleminin numarasıdır.

İşlem Tarihi Mühendislik değişimi işleminin verildiği tarih bilgisidir.

Özel Kod Mühendislik değişimi özel kodudur.

Yetki Kodu Mühendislik değişimi yetki kodudur.

Onay Bilgisi Reçete mühendislik değişikliğine ait durum bilgisidir. Yeni kaydedilen değişikliklerin durumu “Onaylanmadı” olur.

Geçerlilik Tarihi Mühendislik değişiminin hangi tarihte işleme konulduğu bilgisidir.

Reçete Kodu/ Açıklaması Mühendislik değişiminin hangi reçete için uygulanacağı bilgisidir.

j-Guar


Eski Reçete Revizyon Kodu/ Açıklaması

Mühendislik değişikliğinin hangi reçete revizyonu için yapılacağı bilgisidir.

Yeni Reçete Revizyon

Kodu/ Açıklaması

Mühendislik değişikliği işleme konulduğunda geçerli duruma gelecek yeni

revizyon bilgisi belirtilir.

Yöntem Mühendislik değişiminin hangi koşula bağlı olarak işleme konulacağı seçimi

bu alandan yapılır. Alabileceği değerler şunlardır:

Tarih

Tükenme

Lot(Parti)/Seri No Tarih- Lot(Parti)/Seri No

Tarih Mühendislik değişiklik yöntemi olarak Tarih ya da Tarih-Lot(Parti)/Seri No seçilirse, hangi tarihten itibaren işleme konulacağı bilgisi belirtilir.

Malzeme

Kodu/Açıklaması

Mühendislik değişiklik yöntemi olarak Tükenme, Lot(Parti)/Seri No ya da

Tarih-Lot(Parti)/Seri No seçilirse, hangi malzemenin tükenmesi ile işleme konulacağı belirtilir.

Özellik Seti Kodu Mühendislik değişiklik yöntemi olarak Tükenme, Lot(Parti)/Seri No ya da

Tarih-Lot(Parti)/Seri No seçilirse; malzeme kodu alanında seçimi yapılan malzeme konfigüre edilebilir olduğunda, o malzemenin hangi özellik

setindeki varyantının tükenmesi ile işleme konulacağı belirtilir.

Varyant Kodu Mühendislik değişiklik yöntemi olarak Tükenme, Lot(Parti)/Seri No ya da

Tarih-Lot(Parti)/Seri No seçilirse; malzeme kodu alanında seçimi yapılan

malzeme konfigüre edilebilir olduğunda, o malzemenin hangi varyantının tükenmesi ile işleme konulacağı belirtilir.

Lot(Parti)/Seri No Mühendislik değişiklik yöntemi olarak Lot(Parti)/Seri No ya da Tarih-

Lot(Parti)/Seri No seçilirse; malzeme kodu alanında seçilen malzeme lot takibi yapılan bir malzeme ise hangi lot numarasından itibaren işleme

konulacağı, seri numarası ile takip edilen bir malzeme ise hangi seri numarasından itibaren işleme konacağını belirtir.

Nedeni Mühendislik değişikliği işleminin neden yapıldığına dair bilgi girişi yapılan

alandır.

j-Guar


Rota Mühendislik Değişiklikleri

Kayıtlı rota ve rota revizyonlarında değişiklik yapmak ve bu değişiklikleri ayrı bir revizyon kaydı olarak tutmak

için Üretim Yönetimi Hareketler menüsü altında yer alan “Rota Mühendislik Değişikliği” listesi kullanılır.

Mühendislik değişikliğine tabi olarak işaretli rotalara yeni bir revizyon eklenmek istenirse manuel olarak değil rota revizyon değişikliği işlemi ile yapılır. Bu işlem ile mevcut revizyon üzerinden değişiklik yapılır, onaylanır

ve yeni revizyon varsayılan olarak işaretlenir.

Ekle seçeneği ile kaydedilen Mühendislik değişiklikleri bilgileri şunlardır:

İşlem Numarası Mühendislik değişimi işleminin numarasıdır.

İşlem Tarihi Mühendislik değişimi işleminin verildiği tarih bilgisidir.

Özel Kod Mühendislik değişimi özel kodudur.

Yetki Kodu Mühendislik değişimi yetki kodudur.

Onay Bilgisi Rota mühendislik değişikliğine ait durum bilgisidir. Yeni kaydedilen değişikliklerin durumu “Onaylanmadı” olur.

Geçerlilik Tarihi Mühendislik değişiminin hangi tarihte işleme konulduğu bilgisidir.

Rota Kodu/ Açıklaması Mühendislik değişiminin hangi rota için uygulanacağı bilgisidir.

Eski Rota Revizyon Kodu/

Açıklaması

Mühendislik değişikliğinin hangi rota revizyonu için yapılacağı bilgisidir.

Yeni Rota Revizyon Kodu/ Açıklaması

Mühendislik değişikliği işleme konulduğunda geçerli duruma gelecek yeni revizyon bilgisi belirtilir.

Yöntem Mühendislik değişiminin hangi koşula bağlı olarak işleme konulacağı seçimi

bu alandan yapılır. Alabileceği değerler şunlardır:

j-Guar


Tarih

Varlık Elverişsizliği

Tarih Mühendislik değişiklik yöntemi olarak Tarih seçilirse, hangi tarihten itibaren işleme konulacağı bilgisi belirtilir.

Varlık Türü Mühendislik değişiklik yöntemi olarak Varlık Elverişsizliği seçilirse, hangi

varlık türünün tükenmesi ile işleme konulacağı belirtilir.

Varlık Kodu/ Açıklaması Mühendislik değişiklik yöntemi olarak Varlık Elverişsizliği seçilirse; hangi

varlığın tükenmesi ile işleme konulacağı belirtilir.

Nedeni Mühendislik değişikliği işleminin neden yapıldığına dair bilgi girişi yapılan alandır.

j-Guar


Malzeme Talep Fişleri

Üretim emirlerinin kaydedilmesi ve durumunun “Onaylandı” yapılması ile üretimin hazırlanan reçete

doğrultusunda gerçekleşmesi için gereken hammadde ve yarı mamuller için Malzeme Talep Fişleri oluşur.

Malzeme Talep Fişlerinin otomatik olarak oluşması, Üretim Yönetimi Öndeğer ve Parametrelerinde yer alan “Üretim Emrinde Otomatik Malzeme Temin Önerisi Oluştur” parametresine bağlıdır. Parametrede “Evet”

seçimi yapıldığında üretim emirlerine ait malzemeler için otomatik olarak malzeme talep fişi oluşur. Bkz. Sistem Ayarları Üretim Yönetimi Öndeğer ve Parametreleri

Oluşan malzeme talep fişlerine Üretim Yönetimi program bölümünde Hareketler menüsü altında bulunan Malzeme Talep Fişleri seçeneği ile ulaşılır.

Malzeme talep fişlerinin karşılanması iki şekilde yapılır:

Üretim Emri listesi sağ fare düğmesinde bulunan “Talep Karşıla” seçeneği ile her talep fişi için tek tek

Malzeme talep fişleri karşılama toplu işlemi ile bkz.Malzeme Talep Fişleri Karşılama

“Talep Karşıla” ve “Karşılama Önerilerini Gerçekleştir” seçenekleri ile malzeme talep fişleri karşılanması

sadece üretim emri bağlantılı talep fişleri için gerçekleştirilir. Ayrıntılı bilgi için Bkz. Talep Yönetimi Talep Karşılama İşlemleri

j-Guar


İşlemler

Reçete Revizyon Güncelleme

Üzerinde mühendislik değişikliği yapılmış olan reçete ve reçete revizyonlarını güncellemek için, Üretim

Yönetimi İşlemler menüsü altında yer alan “Reçete Revizyon Güncelleme” bölümü kullanılır. Reçete revizyon

güncelleme işlemleri tek tek ya da toplu olarak yapılabilmektedir. Mühendislik değişikliği yapılarak yeni revizyon kodu ile kaydedilen reçete ancak “onaylandı” duruma geçtikten sonra güncellenebilir.

Bkz. Reçete Mühendislik Değişiklikleri

Reçete revizyon güncelleme toplu işlemi filtreleri kullanılarak yapılan güncelleme işleminden sonra reçeteler,

Reçeteler Listesinde, yapılan değişiklikler sonucu en son güncellenmiş haliyle yer alır. Reçetenin diğer revizyonlarını görmek için Reçeteler Listesi sağ fare düğmesi menüsünde yer alan “Reçete Revizyonları”

kullanılır.

Revizyon güncelleme koşulları filtreler yardımıyla belirlenir. Bu filtre seçenekleri şunlardır:

Reçete Kodu Grup-Aralık

Reçete Açıklaması Grup-Aralık

Reçete Özel Kodu Grup-Aralık

Reçete Yetki Kodu Grup-Aralık

Revizyon Kodu Grup-Aralık

Revizyon Açıklaması Grup-Aralık

Mamul Türü Malzeme/ Malzeme Sınıfı/ Malzeme Takımı

Mamul Kodu Grup-Aralık

Mamul Açıklaması Grup-Aralık

Mamul Özel Kodu Grup-Aralık

Mamul Yetki Kodu Grup-Aralık

Mamul Özellik Seti Kodu Grup-Aralık

Mamul Özellik Seti Açıklaması Grup-Aralık

Mamul Varyant Kodu Grup-Aralık

Mamul Varyant Açıklaması Grup-Aralık

Mühendislik Değişiklik Numarası Grup-Aralık

Mühendislik Değişiklik İşlem Tarihi

Başlangıç-Bitiş

Mühendislik Değişiklik Özel Kodu Grup-Aralık

Mühendislik Değişiklik Yetki Kodu

Grup-Aralık

Değişim Yöntemi Hiçbiri/ Tarih/ Tükenme/ Lot(Parti)/Seri No/ Tarih- Lot(Parti)/Seri No

Değişim Tarihi Başlangıç-Bitiş

Değişim Malzeme Kodu Grup-Aralık

Değişim Malzeme Açıklaması Grup-Aralık

Değişim Özellik Seti Kodu Grup-Aralık

Değişim Özellik Seti Açıklaması Grup-Aralık

Değişim Varyant Kodu Grup-Aralık

Değişim Varyant Açıklaması Grup-Aralık

Değişim Lot(Parti)/Seri No Grup

j-Guar


Rota Revizyon Güncelleme

Üzerinde mühendislik değişikliği yapılmış olan rota ve rota revizyonlarını güncellemek için, Üretim Yönetimi

İşlemler menüsü altında yer alan “Rota Revizyon Güncelleme” bölümü kullanılır.

Rota revizyon güncelleme toplu işlemi filtreleri kullanılarak yapılan güncelleme işleminden sonra rota Rotalar

Listesinde, yapılan değişiklikler sonucu en son güncellenmiş haliyle yer alır. Rotanın diğer revizyonlarını

görmek için Rotalar Listesi sağ fare düğmesi menüsünde yer alan “Rota Revizyonları” kullanılır.

Rota güncelleme koşulları filtreler yardımıyla belirlenir. Bu filtre seçenekleri şunlardır:

Rota Kodu Grup-Aralık

Rota Açıklaması Grup-Aralık

Rota Özel Kodu Grup-Aralık

Rota Yetki Kodu Grup-Aralık

Eski Rota Revizyon Kodu Grup-Aralık

Eski Rota Revizyon Açıklaması Grup-Aralık

Mühendislik Değişiklik İşlem

Numarası

Grup-Aralık

Mühendislik Değişiklik İşlem

Tarihi

Başlangıç-Bitiş

Mühendislik Değişiklik Özel Kodu Grup-Aralık

Mühendislik Değişiklik Yetki

Kodu

Grup-Aralık

Değişim Yöntemi Hiçbiri/ Tarih/ Varlık Elverişsizliği

Değişim Tarihi Başlangıç-Bitiş

Varlık Türü Gayrimenkul/ Nakil Vasıtası/ Ekipman

Varlık Kodu Grup-Aralık

Varlık Açıklaması Grup-Aralık

j-Guar


Toplu Reçete Güncelleme

Reçete bilgilerinde olabilecek değişiklikler ve bunların ne şekilde yapılacağı Toplu Reçete Güncelleme

seçeneği ile kaydedilir. Üretimde kullanılan malzeme değişiklikleri, operasyon malzeme ilişkileri,

güncellenecek reçete satırları güncelleme yöntemi seçilerek güncellenir.

Toplu reçete güncelleme, erişim ağacında Üretim Yönetimi program bölümünde İşlemler menü seçeneği altında yer almaktadır. İşlem iki pencereden oluşur. Parametre penceresinde yer alan bilgiler şunlardır:

Güncelleme Yöntemi Malzeme Değişecek/ Malzeme Silinecek

Yeni Malzeme Kodu/ Açıklaması Grup-Aralık

Yeni Varyant Kodu/ Açıklaması Grup-Aralık

Yeni Malzeme Birimi Birim Seçenekleri

Yeni Malzeme Miktarı Değer Girişi

Güncelleme yöntemi: Bu filtre satırında toplu reçete güncellemede izlenecek yöntem belirlenir.

Güncelleme yöntemi;

Malzeme silinecek

Malzeme değiştirilecek

olmak üzere iki seçeneklidir. Güncelleme yöntemi olarak Malzeme silinecek seçilirse, mevcut malzeme filtre satırlarında belirlenen malzemeler, belirlenen üretim reçetelerindeki girdi/çıktı satırlarından silinerek

güncelleme yapılır. Malzeme değiştirilecek yönteminde ise, mevcut malzeme filtre satırlarında belirlenen koşulları taşıyan malzemeler, yeni malzeme filtre satırlarında belirtilen malzemeler ile değiştirilerek

güncelleme yapılır.

Yeni malzeme kodu, açıklaması, miktarı, birimi: Güncelleme yöntemi filtre satırında malzeme değiştirilecek seçiminin yapılması durumunda, kullanılacak yeni malzemelere ait değerler bu filtre satırlarında

belirlenir. Ürün reçetesi kodu, açıklaması: Bu filtre satırlarında reçete güncelleme işleminin yapılacağı

reçeteler için grup ya da aralık tanımı yapılarak koşul belirlenir. Ürün reçetesi satırları: Güncelleme işleminde hangi reçete satırlarının dikkate alınacağı bu satırda belirlenir. Ürün reçetesi satırları filtresi;

j-Guar


Girdi satırları

Çıktı satırları

olmak üzere iki seçeneklidir. Hepsi seçiminde tüm satırlar, girdi seçiminde sadece girdi satırları, çıktı

seçiminde ise sadece çıktı satırları belirlenen filtre koşullarına göre güncelleştirilir.

Toplu reçete güncelleme işleminin hangi koşullarda ve ne şekilde yapılacağı Toplu Reçete Güncelleme Filtre

penceresinde bulunan satırlarda belirlenir. Bu filtre seçenekleri ve değerleri şunlardır:

Mevcut Malzeme Kodu Grup-Aralık

Mevcut Malzeme Açıklaması Grup-Aralık

Mevcut Varyant Kodu Grup-Aralık

Mevcut Varyant Açıklaması Grup-Aralık

Mevcut Malzeme Miktarı Değer Girişi

Mevcut Malzeme Birimi Grup-Aralık

Reçete Kodu Grup-Aralık

Reçete Açıklaması Grup-Aralık

Reçete Özel Kodu Grup-Aralık

Reçete Yetki Kodu Grup-Aralık

Revizyon Kodu Grup-Aralık

Revizyon Açıklaması Grup-Aralık

Revizyon Satırları Girdi Satırları/ Çıktı Satırları

Mevcut malzeme kodu, açıklaması, miktarı, birimi: Bu filtre satırlarında güncelleme yöntemine göre, reçete güncelleme işleminde hangi malzemelerin dikkate alınacağı belirlenir. Grup ya da aralık tanımı

yapılarak güncelleme işleminde dikkate alınacak malzemeler belirlenir.

Toplu reçete güncelleme filtre satırlarında belirlenen koşullar Filtre Kaydet seçeneği ile dosyalanır. Aynı filtre koşulları kullanılarak yapılacak güncelleme işlemlerinde Filtre Yükle seçeneği tanımlı filtre dosyaları listelenir

ve ilgili dosya seçilerek güncelleme işlemi yapılır.

j-Guar


Üretim Emri Çizelgeleme

Üretim emrine bağlı iş emirlerinin çalışma zamanlarının grafiksel olarak gösterildiği çizelgedir. Üretim

Yönetimi program bölümünde İşlemler menüsü altında bulunur.

düğmesi ile kullanılacak filtreleri ve kriterleri belirlemek için “Filtreler ve Çizelge Ayarları” ekranına

ulaşılır.

Çizelgedeki Unsurlar Planlananları Göster/ Hesaplanan ve Gerçekleşenleri Göster

Üretim Emri No Grup

Üretim Emri Tarihi Grup-Aralık

İş Emri No Grup

İlgili filtreler ile kriterler belirlenerek çizelgede görüntülenecek içerik kısıtlanır. Çizelge Özellikleri kısmında çizelgenin görünümü ile ilgili bilgiler bulunur.

Tablo

Başlangıç Tarihi Çizelge çizilirken başlanması istenen başlangıç tarihidir.

Bitiş Tarihi Çizelge çizilirken başlanması istenen bitiş tarihidir.

Arka Plan Rengi Çizelge arka plan rengi belirlenir.

Çalışılmayan Zaman Çizelgede çalışılmayan zamanların ve tatillerin gösterilme şekline ilişkin seçim yapılır.

Kolonlar

Kolon Genişliği Alt zaman biriminin çizileceği kolon genişliği piksel cinsinden belirtilir.

Alt Zaman Aralığı Alt zaman birimlerinin kaçar kaçar gösterileceği bilgisidir.

Üst Zaman Birimi Çizelgede üstte gösterilecek olan zaman birimi ve hangi formatta

gösterileceği bilgisidir.

Alt Zaman Birimi Çizelgede altta gösterilecek olan zaman birimi ve hangi formatta gösterileceği bilgisidir.

Çizelge Çubuğu Çizelgede gösterilebilecek üç tür çubuk bulunur. Bunların renk, desen

ve hiza olarak gösterimleri buradan belirlenir.

j-Guar


“Kaydet” düğmesi ile çizelge gösterilir. Solda bulunan ekran kısmında ağaç ve kırılımlı bir şeklinde üretim

emirleri, altında iş emirleri ve onun da altında kullanılması planlanmış kaynakları gösterir. Sağ ekran kısmında

ise çizelgenin kendisi gösterilir.

Seçilmesine rağmen planlanmamış ya da değerleri bulunmayan çubuklar çizelgede gösterilmez. Çizelge, planlamayı gösterdiğinden, üretim emri ve iş emri çubuklarının yerleri çizelge üzerinde değiştirilemez. Ancak

kaynak işgallerinin başlangıç-bitiş zamanları ya da konumu değiştirilebilir. Çubuğun konumunu değiştirmek

için çubuk ve Ctrl tuşuna basılı tutarak istenen konuma sürüklenebilir.

Gerçekleşen Üretim Emri ve İş Emri Çubuğu: Üretim ya da iş emrinin gerçekleşen başlangıç tarihinden tahmini ya da gerçekleşen bitiş tarihine kadar çizilir.

Planlanan Üretim Emri ve İş Emri Çubuğu: Üretim ya da iş emrinin planlanan başlangıç tarihinden planlanan bitiş tarihine kadar çizilir.

Planlanan Kaynak İşgali Çubuğu: Planlama sonucu olan işgal planlarına göre kaynak kullanımlarını gösterir.

j-Guar


Toplu Standart Reçete Maliyeti Hesaplama

Standart reçete maliyeti hesaplamasının toplu olarak yapıldığı seçenektir. Üretim Yönetimi program

bölümünde İşlemler menüsü altında yer alır. Standart reçete maliyetleri malzemelerden hareketle hesaplanır.

Hesaplama koşulları filtre satırlarında belirlenir. Toplu standart reçete maliyeti hesaplama filtre seçenekleri

şunlardır:

Periyot Dönemler listesine ulaşılarak seçim yapılır. Bilgi girilmesi zorunlu bir alandır.

Alt Periyot Alt dönem seçimi yapılan alandır. Bilgi girilmesi zorunlu bir alandır.

Organizasyonel Birim Birimler listesine ulaşılarak seçim yapılır. Bilgi girilmesi zorunlu bir alandır.

Malzeme Türü Üretimi yapılacak olan malzemenin türüdür. Malzeme Sınıfı, Malzeme

Takımı, Varlık, Malzeme ve Hizmet seçeneklerini içerir.

Malzeme Kodu Grup-Aralık

Malzeme Özel Kodu Grup-Aralık

Malzeme Yetki Kodu Grup-Aralık

Reçete Revizyonu Geçerli Revizyon/ Tüm Revizyonlar

Malzeme Maliyet Yöntemi Sistem Öndeğeri/ Standart Maliyet/ Tanımlı Satınalma Fiyatı/ Son

Satınalma Fiyatı/ Son Satış Fiyatı/ Eldekilerin Ortalaması/ FIFO Maliyet/ Fiziksel Maliyet/ Girişlerin Ortalaması/ Dönemsel Ortalama/ LIFO

Maliyet

Değişken Malzemeler Hesaplansın

Değişken malzemeler hesaplansın seçeneğinin işaretlenmesi durumunda, hesaplama işleminde değişken malzemeler de tabi tutulur

ve varyant bulunan reçetelerde bütün varyantlara göre birer

hesaplama yapılır.

Sanal Yarı Mamul Maliyeti Standart malzeme maliyeti seçiminde, hesaplamada kullanılan reçete

revizyonlarında SYM maliyeti varsa reçete patlatılmaz ve maliyet malzemenin standart maliyetinden alınır.

Standart reçete maliyeti seçiminde ise, hesaplamada kullanılan reçete

revizyonlarında SYM maliyeti varsa reçete patlatılır ve malzeme maliyeti reçete maliyeti bulunarak hesaplanır.

Periyot kodu ve organizasyonel birimi satırlarında standart maliyet hesabının yapılacağı periyot ve birim

belirlenir. Malzeme ile ilgili filtre satırlarında ise reçetelerde kullanılan malzemeler için grup ya da aralık tanımı yapılarak koşul belirlenir.

Her bir malzeme için Ürün reçetesi İlişkisi kontrol edilerek belirtilen organizasyonel birim için maliyetlendirme

yapılır. Standart reçete maliyetinin alınabilmesi için, malzeme tanımında Bağlı Kayıtlar menüsü altında

bulunan Standart Maliyetler seçeneği ile standart malzeme maliyetlerinin girilmesi gerekir.

Bkz. Malzeme Standart Maliyetleri

Hesaplama reçetede tanımlı malzemenin kendi miktar ve birimi üzerinden yapılır.

j-Guar


Toplu Planlanan Üretim Emri Maliyeti Hesaplama

Planlanan üretim emri maliyetlerinin toplu olarak hesaplanabilmesi için Üretim Yönetimi program bölümü

İşlemler menüsü altında bulunan “Toplu Planlanan Üretim Emri Maliyeti Hesaplama” işlemi kullanılır.

Toplu planlanan üretim emri maliyeti hesaplama filtre seçenekleri şunlardır:

Durum Taslak/ Planlandı/ Kısmen Planlandı/ Onaylandı/ Kısmen Onaylandı/ Başladı/ Kısmen Başladı/ Durduruldu/ Kısmen Durduruldu/

Tamamlandı/ Kısmen Tamamlandı/ İptal Edildi

Fiş No Grup-Aralık

Fiş Tarihi Başlangıç Tarihi-Bitiş Tarihi

Özel Kod Grup-Aralık

Yetki Kodu Grup-Aralık


Malzeme Açıklaması Grup-Aralık

Planlanan Miktar Grup-Aralık

Gerçekleşen Miktar Grup-Aralık

Üretim Emri Fabrikası Grup-Aralık



Hedeflenen Başlangıç Tarihi Başlangıç Tarihi-Bitiş Tarihi

Hedeflenen Bitiş Tarihi Başlangıç Tarihi-Bitiş Tarihi

Teslim Tarihi Başlangıç Tarihi-Bitiş Tarihi

Planlanan Başlangıç Tarihi Başlangıç Tarihi-Bitiş Tarihi

Planlanan Bitiş Tarihi Başlangıç Tarihi-Bitiş Tarihi

Planlanan Süre Grup-Aralık

Gerçekleşen Başlangıç Tarihi Başlangıç Tarihi-Bitiş Tarihi

Gerçekleşen Bitiş Tarihi Başlangıç Tarihi-Bitiş Tarihi

Gerçekleşen Süre Grup-Aralık

j-Guar


Toplu Gerçekleşen Üretim Emri Maliyeti Hesaplama

Gerçekleşen üretim emri maliyetlerinin toplu olarak hesaplanabilmesi için Üretim Yönetimi program bölümü

İşlemler menüsü altında bulunan “Toplu Gerçekleşen Üretim Emri Maliyeti Hesaplama” işlemi kullanılır.

Toplu gerçekleşen üretim emri maliyeti hesaplama filtre seçenekleri şunlardır:

Durum Taslak/ Planlandı/ Kısmen Planlandı/ Onaylandı/ Kısmen Onaylandı/ Başladı/ Kısmen Başladı/ Durduruldu/ Kısmen Durduruldu/


Fiş No Grup-Aralık

Fiş Tarihi Başlangıç Tarihi-Bitiş Tarihi

Özel Kod Grup-Aralık

Yetki Kodu Grup-Aralık



Planlanan Miktar Grup-Aralık

Gerçekleşen Miktar Grup-Aralık

Üretim Emri Fabrikası Grup-Aralık



Hedeflenen Başlangıç Tarihi Başlangıç Tarihi-Bitiş Tarihi

Hedeflenen Bitiş Tarihi Başlangıç Tarihi-Bitiş Tarihi

Teslim Tarihi Başlangıç Tarihi-Bitiş Tarihi

Planlanan Başlangıç Tarihi Başlangıç Tarihi-Bitiş Tarihi

Planlanan Bitiş Tarihi Başlangıç Tarihi-Bitiş Tarihi

Planlanan Süre Grup-Aralık

Gerçekleşen Başlangıç Tarihi Başlangıç Tarihi-Bitiş Tarihi

Gerçekleşen Bitiş Tarihi Başlangıç Tarihi-Bitiş Tarihi

Gerçekleşen Süre Grup-Aralık

j-Guar


Ürün Reçeteleri Karşılaştırma

Ürün reçeteleri karşılaştırma işlemi ile birden fazla reçeteyi karşılaştırarak son seviyedeki girdiler, kullanım

miktarları tespit edilir, reçetelerin benzerlik ve farklılıkları izlenir. Ürün reçeteleri karşılaştırma seçeneği Üretim

Yönetimi program bölümünde İşlemler menüsü altında yer alır.

Karşılaştırma yapılacak reçeteler Ürün Reçeteleri Karşılaştırma işlem penceresinde satırlarda belirtilir.

Reçete Kodu Karşılaştırma işleminde kullanılacak reçetenin kodudur. Kayıtlı reçeteler listelenir ve işlemde kullanılacak reçete seçilir.

Reçete açıklama Karşılaştırma işleminde kullanılacak reçetenin açıklamasıdır. Bu

alandan da reçeteler listelenir ve seçim yapılabilir.

Revizyon Kodu Karşılaştırma işleminde kullanılacak reçetenin revizyon kodudur.

Reçeteye ait revizyon kayıtları listelenir ve ilgili kayıt seçilir.

Revizyon Açıklaması Karşılaştırma işleminde kullanılacak reçetenin revizyon açıklamasıdır.

Bu alandan da reçeteye ait revizyon kayıtları listelenir ve ilgili kayıt seçilir.

Mamul Kodu Seçilen reçete revizyon satırlarında yer alan mamul kodudur. Seçilen

revizyon kaydında tipi ana ürün ve ek ürün olan malzemeler listelenir

ve istenen malzeme seçilir.

Mamul Açıklaması Seçilen reçete revizyon satırlarında yer alan mamul kodudur. Bu alandan da seçilen revizyon kaydında tipi ana ürün ve ek ürün olan

malzemeler listelenir ve istenen malzeme seçilir.

Miktar Seçilen mamul için reçetede belirtilen üretim miktarı bu alana öndeğer olarak gelir. Gerekirse değiştirilebilir.

Birim Seçilen mamul için reçetede belirtilen birim öndeğer olarak gelir.

İstenirse değiştirilebilir. Ancak malzemeye ait birim setinde yer alan

j-Guar


diğer birimler de karşılaştırma işleminde kullanılabilir.

Karşılaştırma bilgileri girildikten sonra Karşılaştır düğmesine basılarak işlem başlatılır. Bu işlem ile reçeteler

patlatılır ve patlatma sonuçları Ürün Reçeteleri Karşılaştırma Sonuçları penceresinde görüntülenir.

Sonuç penceresinde sütunlarda reçete ve revizyon bilgisi, satırlarında ise malzeme bilgisi yer alır.

Karşılaştırma sonuçları Yazdır düğmesi tıklanarak yazıcıdan alınabilir.

j-Guar


Malzeme Talep Fişleri Karşılama

Üretim emri eklendiğinde ilgili üretim emrine bağlı otomatik olarak oluşan malzeme talep fişlerinin

karşılanması için kullanılan işlemdir. Üretim Yönetimi program bölümü İşlemler menüsü altında yer alır.

Filtre seçenekleri şunlardır:

Üretim Emri Numarası Grup-Aralık

Üretim Emri Tarihi Başlangıç-Bitiş

Malzeme Talep Fişi Numarası Grup-Aralık

Malzeme Talep Fişi Tarihi Başlangıç-Bitiş

Malzeme Talep Fişi Yetki Kodu Grup-Aralık

Malzeme Talep Fişi Durumu Onaylandı/ Onaylanıyor/ Karşılanıyor/ Değerlendiriliyor




Üst Malzeme Sınıf Kodu Grup-Aralık


Varyant Kodu Grup-Aralık

Varyant Açıklaması Grup-Aralık

Organizasyonel Birim Grup-Aralık

Hareket Ambarı Grup-Aralık

Malzeme Karşılama Önerileri Gerçekleştirme

Üretim emri eklendiğinde ilgili üretim emrine bağlı otomatik olarak oluşan malzeme talep fişlerine ait

karşılama önerilerini gerçekleştirmek için kullanılan işlemdir. Üretim Yönetimi program bölümü İşlemler

menüsü altında yer alır.

Filtre seçenekleri şunlardır:

Üretim Emri Numarası Grup-Aralık

Üretim Emri Tarihi Başlangıç-Bitiş

Malzeme Talep Fişi Numarası Grup-Aralık

Malzeme Talep Fişi Tarihi Başlangıç-Bitiş

Malzeme Talep Fişi Yetki Kodu Grup-Aralık

Malzeme Talep Fişi Durumu Değerlendiriliyor/ Değerlendirildi/ Öneri Gerçekleştiriliyor/ Karşılanıyor

Hareket Türü Malzeme/ Hizmet/ Varlık/ Malzeme Sınıfı/ Malzeme Takımı




Üst Malzeme Sınıf Kodu Grup-Aralık


Varyant Kodu Grup-Aralık

Varyant Açıklaması Grup-Aralık

Hareket Durumu Değerlendiriliyor/ Değerlendirildi/ Öneri Gerçekleştiriliyor

Malzeme Talep Fişi

Organizasyonel Birim

Grup-Aralık

Malzeme Talep Fişi Ambarı

Teslim Tarihi Başlangıç-Bitiş

Öneri Türü Satınalma Siparişi/ Satınalma Talebi/ Ambar Transferi/ Talep/ Proje/

İhale/ Üretim/ İthalat/ Satınalma Dosyası

Hareket Ambarı Grup-Aralık

j-Guar


Raporlar

Kayıt ve Atama Listeleri

Operasyon Listesi

Kayıtlı operasyonların listelendiği rapor seçeneğidir. Üretim Yönetimi program bölümde Kayıt ve Atama

Listeleri menüsü altında yer alır.

Operasyon tanımında kaydedilen tüm bilgilere göre filtreleme yapılır ve istenen özellikteki bilgiler listelenir.

Operasyon listesi, kaynak türü filtre satırında yapılacak seçimle varlık ya da varlık grupları bazında alınır.

Durumu Tümü/ Kullanımda/ Kullanım Dışı

Operasyon Kodu Grup/ Aralık

Açıklama Grup/ Aralık

Özel Kod Grup/ Aralık

Yetki Kodu Grup/ Aralık

Süreyi Girdiler Belirler/ Çıktılar Belirler

İşlem Partisi Bölünebilir/ Bölünemez

Paralel Yükleme Yapılamaz/ Yapılabilir

İş Bölünebilir Bölünebilir/ Bölünemez

Kaynak Seçim Türü Öncelik/ Daha Önce Kullanılan+Öncelik/ Daha Önce Kullanılan

Kaynak Kullanım Koşulları Listelensin

Evet/ Hayır

Varlık/Varlık Grupları

Listelensin

Evet/ Hayır

Varlık Kısımları Listelensin Evet/ Hayır

Talimatlar Listelensin Evet/ Hayır

Personeller Listelensin Evet/ Hayır

Personel Grupları Listelensin Evet/ Hayır

Sarf Malzemeleri listelensin Evet/ Hayır

Varlık Sayaçları Listelensin Evet/ Hayır

Araçlar Listelensin Evet/ Hayır

Paralel Kaynaklar Listelensin Evet/ Hayır

Rota Listesi

Rota tanımlarının listelendiği rapordur. Üretim Yönetimi program bölümünde Kayıt ve Atama Listeleri menüsü altında yer alır. Rapor filtre seçenekleri şunlardır:


Rota Kodu Grup/ Aralık




Mühendislik Değişimine Tabi Hepsi/ Tabi/ Tabi Değil

j-Guar


Rota Revizyonu Listesi

Rota revizyon tanımlarının listelendiği rapordur. Üretim Yönetimi program bölümünde Kayıt ve Atama Listeleri

menüsü altında yer alır. Rapor filtre seçenekleri şunlardır:



Rota Açıklaması Grup/ Aralık

Revizyon Kodu Grup/ Aralık

Revizyon Açıklaması Grup/ Aralık

Rota Revizyon Satırları

listelensin

Evet/ Hayır

Önceki/ Paralel Operasyonlar Listelensin

Evet/ Hayır

Rota Mühendislik Değişiklikleri Listesi

Rotalara ait mühendislik değişikliklerinin listelendiği rapordur. Üretim Yönetimi program bölümünde Kayıt ve

Atama Listeleri menüsü altında yer alır. Rapor filtre seçenekleri şunlardır:

Mühendislik Değişikliği No Grup/ Aralık



Rota Özel Kodu Grup/ Aralık

Rota Yetki Kodu Grup/ Aralık

Eski Rota Revizyon Kodu Grup/ Aralık

Yeni Rota Revizyon

Açıklaması

Grup/ Aralık



Mühendislik Değişikliği İşlem

Tarihi

Grup/ Aralık

Değişiklik Yöntemi Tarih/ Varlık Elverişsizliği

Değişiklik Tarihi Başlangıç/ Bitiş

Elverişsiz Varlık Kodu Grup/ Aralık

Elverişsiz Varlık Açıklaması Grup/ Aralık

Reçete Listesi

Reçetelerin listelendiği rapor seçeneğidir. Üretim Yönetimi program bölümünde Kayıt ve Atama Listeleri


Durum Tümü/ Kullanımda/ Kullanım Dışı

Reçete Kodu Grup/ Aralık

Reçete Açıklaması Grup/ Aralık

Özel Kodu Grup/ Aralık


Mühendislik Değişimine Tabi Tümü/ Tabi/ Tabi Değil

Malzeme Türü Tümü/ Malzeme Sınıfı/ Malzeme Takımı/ Malzeme

Malzeme Kodu Grup/ Aralık

Malzeme Açıklaması Grup/ Aralık

Özellik Seti Kodu Grup/ Aralık

Özellik Seti Açıklaması Grup/ Aralık

Varyant Kodu Grup/ Aralık

Varyant Açıklaması Grup/ Aralık

j-Guar


Reçete Revizyon Listesi

Reçete revizyonlarının listelendiği rapor seçeneğidir. Üretim Yönetimi program bölümünde Kayıt ve Atama

Listeleri menüsü altında yer alır. Rapor filtre seçenekleri şunlardır:

Durum Tümü/ Kullanımda/ Kullanım Dışı







Rota Revizyon Kodu Grup/ Aralık

Rota Revizyon Açıklaması Grup/ Aralık

Özel Kodu Grup/ Aralık


Girdi/ Çıktı Bilgileri Listelensin

Evet/ Hayır

Alternatif Malzemeler

Listelensin

Evet/ Hayır

Birim Çevrimi Listelensin Evet/ Hayır

Özellik Seti Atamaları

Listelensin

Evet/ Hayır

Reçete Rota Atamaları

Listelensin

Evet/ Hayır

Rota Satırı Çalışma Bilgileri Listelensin

Evet/ Hayır

Reçete Revizyonu

Parametreleri Listelensin

Evet/ Hayır

Seviyelere Göre Reçete Revizyonları Listesi

Ürün reçeteleri, reçete revizyonları, revizyon satırları ve ana ürünü oluşturan yarı mamullerin girdileri ve

bunların seviye bilgilerinin raporlanabildiği listedir. Üretim Yönetimi program bölümünde Kayıt ve Atama




Reçete Özel Kodu Grup/ Aralık

Reçete Yetki Kodu Grup/ Aralık



Revizyon Listeleme Şekli Varsayılan Revizyonlar/ Tüm Revizyonlar

Ana Ürün Kodu Grup/ Aralık

Ana Ürün Açıklaması Grup/ Aralık

Ana Ürün Özel Kodu Grup/ Aralık

Ana Ürün Yetki Kodu Grup/ Aralık

Ana Ürün Miktarı Grup/ Aralık






Operasyon Açıklaması Grup/ Aralık

Satır Tipi Girdi/ S.Y.M/ Ana Ürün/ Yan Ürün/ EK Ürün

Seviye No Grup

İlk Seviye Bağlantısı

Listelensin

Evet/ Hayır

j-Guar


Reçete Mühendislik Değişiklikleri listesi

Reçetelere ait mühendislik değişikliklerinin listelendiği rapor seçeneğidir. Üretim Yönetimi program

bölümünde Kayıt ve Atama Listeleri menüsü altında yer alır. Rapor filtre seçenekleri şunlardır:

Mühendislik Değişikliği No Grup/ Aralık





Eski Reçete Revizyon Kodu Grup/ Aralık

Yeni Reçete Revizyon

Açıklaması

Grup/ Aralık

Mühendislik Değişikliği Özel

Kodu

Grup/ Aralık

Mühendislik Değişikliği Yetki Kodu

Grup/ Aralık

Mühendislik Değişikliği İşlem

Tarihi

Grup/ Aralık

Değişiklik Yöntemi Tarih/ Tükenme/ Lot(Parti)/Seri No/ Tarih- Lot(Parti)/Seri No

Değişiklik Tarihi Başlangıç/ Bitiş

Kriter Malzeme Kodu Grup/ Aralık

Kriter Malzeme Açıklaması Grup/ Aralık

Değişiklik Lot(Parti)/Seri No Grup/ Aralık

Üretim Parametre Listesi

Üretim parametrelerinin listelendiği rapor seçeneğidir. Üretim Yönetimi program bölümünde Kayıt ve Atama



Kod Grup/ Aralık


Öndeğer Grup/ Aralık

Üretim Parametre Grup Listesi

Üretim parametre gruplarının listelendiği rapor seçeneğidir. Üretim Yönetimi program bölümünde Kayıt ve



Kod Grup/ Aralık


Parametreler Listelensin Evet/ Hayır

Durma Nedeni Listesi

Durma nedenlerinin listelendiği rapor seçeneğidir. Üretim Yönetimi program bölümünde Kayıt ve Atama



Kod Grup/ Aralık




Planlamayı Etkiler Evet/ Hayır

Maliyeti Etkiler Evet/ Hayır

j-Guar


Üretim Hattı Listesi

Üretimde kullanılan hatların listelendiği rapor seçeneğidir. Üretim Yönetimi program bölümünde Kayıt ve



Kod Grup/ Aralık




Vardiyalar Listelensin Evet/ Hayır

İstisnai Durumlar Listelensin Evet/ Hayır

Parametre Atama Listesi

Tanımlanan parametrelerin atandığı reçete ve üretim emirlerinin ortak listelendiği rapor seçeneğidir. Üretim Yönetimi program bölümünde Kayıt ve Atama Listeleri menüsü altında yer alır. Rapor filtre seçenekleri

şunlardır:

Listeleme Biçimi Üretim Parametrelerine Göre/ Reçete Revizyonlarına Göre/ Üretim

Emirlerine Göre

Parametre Kodu Grup/ Aralık

Parametre Açıklaması Grup/ Aralık





Üretim Emri Fiş No Grup/ Aralık

Üretim Emri Tarihi Başlangıç/ Bitiş

Üretim Emri Özel Kodu Grup/ Aralık

Üretim Emri Yetki Kodu Grup/ Aralık

Üretim Emri Organizasyonel

Birim

Grup/ Aralık

Üretim Emri Durumu Taslak/ Planlandı/ Kısmen Planlandı/ Onaylandı/ Kısmen Onaylandı/

Başladı/ Kısmen Başladı/ Durduruldu/ Kısmen Durduruldu/

Tamamlandı/ Kısmen Tamamlandı

Reçete Revizyonu Malzeme Toplamları Listesi

Reçetelere bağlı bir kayıt olan Reçete Revizyonları’nın Reçete Revizyon Ağacı bağlı kaydında gösterilen

malzemelerin istenilen seviyeye kadar toplamlarını listeleyen rapor seçeneğidir. Üretim Yönetimi program

bölümünde Kayıt ve Atama Listeleri menüsü altında yer alır. Rapor filtre seçenekleri şunlardır:







Revizyon Geçerlilik Tarihi Başlangıç/ Bitiş



Ana Ürün Özel Kodu Grup/ Aralık

Ana ürün Yetki Kodu Grup/ Aralık

Ana Ürün Miktarı Grup/ Aralık





j-Guar


Seviye Sayısı Grup

Revizyonlar Listelensin Evet/ Hayır

Seviyelere Göre Malzeme Kullanım Listesi

Reçeteler ve bunlara bağlı olan Reçete Revizyonları’nda girdi olarak kullanılan malzemeleri ve bunların kullanıldıkları reçete, reçete revizyonlarını ve malzemenin girdi olarak kullanılması sonucu oluşan çıktı

malzemeleri seviyelere göre listeleyen rapor seçeneğidir. Üretim Yönetimi program bölümünde Kayıt ve


Girdi Malzeme Kodu Grup/ Aralık

Girdi Malzeme Açıklaması Grup/ Aralık

Girdi Malzeme Özel Kodu Grup/ Aralık

Girdi Malzeme Yetki Kodu Grup/ Aralık





Reçete Revizyonu Kodu Grup/ Aralık

Reçete Revizyonu Açıklaması Grup/ Aralık




Rota Özel Açıklaması Grup/ Aralık

Seviye Grup

Malzeme Detayları Listelensin Evet/ Hayır

Revizyon Listeleme Şekli Güncel Revizyonlar/ Tüm Revizyonlar

Ara Seviyeler Listelensin Evet/ Hayır

Üretim ve iş Emri Raporları

İş Emri Listesi

İş emirlerinin istenilen detaylarıyla birlikte listelenmesini sağlar. Üretim Yönetimi program bölümünde Üretim

ve İş Emri Raporları menüsü altında yer alır. Rapor filtre seçenekleri şunlardır:

Satır No Grup/ Aralık

İş Emri No Grup/ Aralık

Varlık Kodu Grup/ Aralık

Planlanan Başlangıç Tarihi Başlangıç/ Bitiş

Planlanan Bitiş Tarihi Başlangıç/ Bitiş

Gerçekleşen Başlangıç Tarihi Başlangıç/ Bitiş

Gerçekleşen Bitiş Tarihi Başlangıç/ Bitiş


İş Emri Durumu Taslak/ Planlandı/ Onaylandı/ Başladı/ Durduruldu/ Kısmen Durduruldu/

Tamamlandı/ İptal Edildi

Operasyon Süresi Girdiler Belirler/ Çıktılar Belirler

İşlem Partisi Bölünemez/ Bölünebilir

Paralel Yükleme Yapılamaz/ Yapılabilir

Fazla Mesai Yüzdesi Grup/ Aralık

Kaynak Seçim Türü Öncelik/ Daha Önce Kullanılan+Öncelik/ Daha Önce Kullanılan

Süreler Listelensin Evet/ Hayır

Malzemeler Listelensin Evet/ Hayır

Varlık/ Varlık Grupları Listelensin

Evet/ Hayır


j-Guar



Sarf Malzemeler Listelensin Evet/ Hayır




Varlık Durma İşlemleri

Listelensin

Evet/ Hayır



Durma İşlemleri Listelensin Evet/ Hayır

Maliyetler Listelensin Evet/ Hayır

Üretim Emri Listesi

“Üretim Emirleri”nin istenilen detaylarıyla birlikte listelenmesini sağlar. Üretim Yönetimi program bölümünde

Üretim ve İş Emri Raporları menüsü altında yer alır. Rapor filtre seçenekleri şunlardır:

Tarih Başlangıç/ Bitiş

Fiş No Grup/ Aralık

Mamul Kodu Grup/ Aralık

Mamul Açıklaması Grup/ Aralık

Planlanan Miktar Grup/ Aralık

Gerçekleşen Miktar Grup/ Aralık


Durum Taslak/ Planlandı/ Onaylandı/ Başladı/ Durduruldu/ Kısmen Durduruldu/ Tamamlandı/ İptal Edildi



Birim Çevrimi Listelensin Evet/ Hayır

Varlık/ Varlık Grupları

Listelensin

Evet/ Hayır





Sarf Malzemeleri Listelensin Evet/ Hayır




Malzeme Alternatifleri Listelensin

Evet/ Hayır

Malzeme Birim Çevrimi Listelensin

Evet/ Hayır

Maliyetler Listelensin Evet/ Hayır

Planlanan İşgaller Listelensin Evet/ Hayır

Süreler Listelensin Evet/ Hayır

Malzemeler Listelensin Evet/ Hayır

Gerçekleşen/ Hesaplanan

Varlık İşgalleri Listelensin

Evet/ Hayır

Durma İşlemleri Listelensin Evet/ Hayır

Varlık Durma İşlemleri

Listelensin

Evet/ Hayır

Mamul Detayları Listelensin Evet/ Hayır

Planlama Seçenekleri

Listelensin

Evet/ Hayır

İş Emirleri Listelensin Evet/ Hayır

Önceki/ Paralel İş Emirleri Evet/ Hayır

j-Guar


Listelensin

Gerçekleşen/ Hesaplanan

Personel İşgalleri Listelensin

Evet/ Hayır

Gerçekleşen Malzeme Hareketleri Listelensin

Evet/ Hayır

Planlanan Genel Giderler

Listelensin

Evet/ Hayır

Gerçekleşen Genel Giderler

Listelensin

Evet/ Hayır

Malzeme Fişi Bağlantıları Listesi

Üretim Emirleri’ne ait iş emirlerine bağlı olan malzeme fişlerini ve bağlı olduğu iş emri ve üretim emri

bilgilerini listeleyen rapor seçeneğidir. Üretim Yönetimi program bölümünde Üretim ve İş Emri Raporları



Üretim Emri Tarihi Grup/ Aralık



Üretim Emri Durumu Taslak/ Planlandı/ Kısmen Planlandı/ Onaylandı/ Kısmen Onaylandı/ Başladı/ Kısmen Başladı/ Durduruldu/ Kısmen Durduruldu/


İş Emri Numarası Grup/ Aralık

İş Emri Özel Kodu Grup/ Aralık

İş Emri Yetki Kodu Grup/ Aralık



Fiş Türü Fire Fişi/ Sarf Fişi/ Üretimden Giriş Fişi/ Transfer Fişi

Fiş Numarası Grup/ Aralık

Fiş Tarihi Grup/ Aralık

Fiş Özel Kodu Grup/ Aralık

Fiş Yetki Kodu Grup/ Aralık

Giriş Organizasyonel Birim Grup/ Aralık

Giriş Bölüm No Grup/ Aralık

Giriş Ambar No Grup/ Aralık

Çıkış Organizasyonel Birim Grup/ Aralık

Çıkış Bölüm No Grup/ Aralık

Çıkış Ambar No Grup/ Aralık

Malzeme Hareketleri Listelensin

Evet/ Hayır



Malzeme Özel Kodu Grup/ Aralık

Malzeme Yetki Kodu Grup/ Aralık

Hareket Özel Kodu Grup/ Aralık



Birim Kodu Grup/ Aralık

j-Guar


Durma İşlemleri Ekstresi

Üretim Emirleri’nin, buna bağlı olan İş Emirleri’nin ve ayrıca iş emirleri altında tanımlanan ‘Varlıklar’ın durma

işlemlerinin listelendiği rapor seçeneğidir. Üretim Yönetimi program bölümünde Üretim ve İş Emri Raporları



Üretim Emri Tarihi Grup/ Aralık



Üretim Meri Organizasyonel

Birim

Grup/ Aralık












İş Emri no Grup/ Aralık




Planlanan Başlangıç Tarihi Başlangıç/ Bitiş

Planlanan Bitiş Tarihi Başlangıç/ Bitiş

Gerçekleşen Başlangıç Tarihi Başlangıç/ Bitiş

Gerçekleşen Bitiş Tarihi Başlangıç/ Bitiş

Üretim Emri Durma Nedeni

Kodu

Grup/ Aralık

Üretim Emri Durma Tarihi Başlangıç/ Bitiş

Üretim Emri Başlangıç Tarihi Başlangıç/ Bitiş

Üretim Emri Maliyeti Etkiler Evet/ Hayır

Üretim Emri Planlamayı Etkiler

Evet/ Hayır

İş Emri Durma Nedeni Kodu Grup/ Aralık

İş Emri Durma Tarihi Başlangıç/ Bitiş

İş Emri Durma Başlangıç Tarihi

Başlangıç/ Bitiş

İş Emri Maliyeti Etkiler Evet/ Hayır

İş Emri Planlamayı Etkiler Evet/ Hayır

Varlık Durma Nedeni Kodu Grup/ Aralık

Varlık Durma Tarihi Başlangıç/ Bitiş

Varlık Başlangıç Tarihi Başlangıç/ Bitiş

Varlık Maliyeti Etkiler Evet/ Hayır

Varlık Planlamayı Etkiler Evet/ Hayır

j-Guar


Üretim Emri Malzeme Hareket Toplamları Listesi

Üretim Emirleri’nin içerdiği iş emirlerine ait malzemelerin miktarlarının listelendiği rapor seçeneğidir. Üretim

Yönetimi program bölümünde Üretim ve İş Emri Raporları menüsü altında yer alır. Rapor filtre seçenekleri

şunlardır:

Listeleme Şekli Malzemelere Göre/ Üretim Emirlerine Göre





Organizasyonel Birim Grup/ Aralık



İş Emri Fiş No Grup/ Aralık

İş Emri Tarihi Başlangıç/ Bitiş









Mamul Özel Kodu Grup/ Aralık

Mamul Yetki Kodu Grup/ Aralık

Malzeme Sınıf Detayları

Listelensin

Evet/ Hayır

Üretim Emri Durum Listesi

“Üretim Emirleri”nin durumlarını ve isteğe bağlı olarak bu üretim emirlerine ait iş emirlerini ve varlık/varlık gruplarını listeleyen rapor seçeneğidir. Üretim Yönetimi program bölümünde Üretim ve İş Emri Raporları


Listeleme Şekli Üretim Emri Mamul Koduna Göre/ Üretim Emri Fiş Numarasına Göre









Teslim Tarihi Başlangıç/ Bitiş











j-Guar



Operasyon Özel Kodu Grup/ Aralık

Operasyon Yetki Kodu Grup/ Aralık

İş Emri Planlanan Başlangıç

Tarihi


İş Emri Planlanan Bitiş Tarihi Başlangıç/ Bitiş

İş Emri Gerçekleşen

Başlangıç Tarihi


İş Emri Gerçekleşen Bitiş

Tarihi


Üretim Emri Planlanan Başlangıç Tarihi


Üretim Emri Planlanan Bitiş

Tarihi


Üretim Emri Gerçekleşen

Başlangıç Tarihi


Üretim Emri Gerçekleşen Bitiş Tarihi


İş Emirleri Listelensin Evet/ Hayır

Varlıklar Listelensin Evet/ Hayır

Malzeme İhtiyaçları Listesi

Üretim Emirleri’nin içerdiği iş emirlerine ait girdi malzemelerin brüt ve eldeki stok miktarlarına bağlı olarak ihtiyaç miktarını listeleyen rapor seçeneğidir. Üretim Yönetimi program bölümünde Üretim ve İş Emri

Raporları menüsü altında yer alır. Rapor filtre seçenekleri şunlardır:

Listeleme Şekli Malzemelere Göre/ Üretim Emirlerine Göre





Üretim Emri Sıralama Şekli Numaraya Göre/ Tarihe Göre









Operasyon Özel Kodu Grup/ Aralık

Operasyon Yetki Kodu Grup/ Aralık









j-Guar


Malzeme Temin Hareketleri Raporu

Üretim emirleri için oluşturulan malzeme temin önerilerinin karşılanması ile karşılanan miktarlar ve karşılama

şekillerinin listelendiği rapor seçeneğidir. Üretim Yönetimi program bölümünde Üretim ve İş Emri Raporları


Malzeme Talep Fişi Durumu Öneri/ Onaylandı/ Karşılanıyor/ Karşılandı/ İptal/ Kapatılıyor/ Kapatıldı/

Onaylanıyor/ Konsolide Ediliyor/ Konsolide Edildi

Malzeme Talep Fişi Numarası Grup/ Aralık

Malzeme Talep Fişi Tarihi Başlangıç/ Bitiş

Üretim Emri No Grup/ Aralık




Ana Ürün Varyantı Açıklaması Grup/ Aralık


Ambar Grup/ Aralık

Bölüm Grup/ Aralık



Birimler Ana Birime Çevrim Yapılacak/ Rapor Birimine Çevrim Yapılacak/

İşlemlerde Kullanılan Birim Listelenecek

Rapor Birimi Grup/ Aralık

Temin Tarihi Başlangıç/ Bitiş


Öneri Karşılama Detayları Listelensin/ Listelenmesin

Karşılama Türü Stoktan Karşılama/ Satınalma Siparişi/ Satınalma Talebi/ Ambar Transferi/ Talep Fişi/ Proje/ İhale/ Satış Talebi/ Üretim/ İthalat

Üretim Emri Malzeme Kullanım Raporu

Üretim emirlerine bağlı oluşan malzeme fişlerinin detay bilgileriyle listelendiği rapor seçeneğidir. Üretim

Yönetimi program bölümünde Üretim ve İş Emri Raporları menüsü altında yer alır. Rapor filtre seçenekleri şunlardır:









Ana ürün Açıklaması Grup/ Aralık

Bağlı Fiş Türü Fire/ Sarf/ Üretimden Giriş/ Transfer

Bağlı Fiş Tarihi Başlangıç/ Bitiş

Bağlı Fiş Özel Kodu Grup/ Aralık

Bağlı Fiş Yetki Kodu Grup/ Aralık


Ambar Grup/ Aralık

Bölüm Grup/ Aralık



Malzeme Hareketleri

Listelensin

Listelensin/ Listelenmesin

Malzeme Sınıfı Detayları

Listelensin


Seri/Lot/Stok Yeri Bilgileri Listelensin


j-Guar


Üretim Emri İşlem Bağlantıları Raporu

Üretim emirlerine ait işlem bağlantılarını listeleyen rapor seçeneğidir. İşlem bağlantıları; üretim emrindeki mamul, yan ürün, ek ürünü içeren üretim emri ile ilişkili talep fişleri ve üretim emrinin girdilerini karşılayan fiş

türleridir. Üretim Yönetimi program bölümünde Üretim ve İş Emri Raporları menüsü altında yer alır. Rapor

filtre seçenekleri şunlardır:












İşlem Bağlantısı Türü Girdi Bağlantısı/ Çıktı Bağlantısı

Bağlantılı Fiş Türü Satınalma Siparişi/ Satınalma Talebi/ Ambar Transferi/ Talep Fişi/

Proje/ İhale/ Üretim Emri/ İthalat Dosyası

Bağlantılı Fiş Tarihi Başlangıç/ Bitiş

j-Guar


Maliyet Raporları

Standart Reçete Revizyonu Maliyetleri Listesi

“Reçeteler”e ait revizyonların maliyetlerini listeleyen rapor seçeneğidir. Üretim Yönetimi program bölümünde

Maliyet Raporları menüsü altında yer alır. Rapor filtre seçenekleri şunlardır:



Reçete Revizyonu Kodu Grup/ Aralık

Reçete Revizyonu Açıklaması Grup/ Aralık



Rota Revizyonu Kodu Grup/ Aralık

Rota Revizyonu Açıklaması Grup/ Aralık

Seviyelere Göre Standart Reçete Revizyonu Maliyetleri Listesi

Reçete revizyonlarının standart reçete maliyetine ve malzeme maliyetine göre hesaplanmış maliyetlerini

listeleten rapor seçeneğidir. Üretim Yönetimi program bölümünde Maliyet Raporları menüsü altında yer alır. Rapor filtre seçenekleri şunlardır:





Seviye Grup

Periyot Kodu Grup/ Aralık

Periyot Açıklaması Grup/ Aralık

Başlangıç Tarihi Başlangıç/ Bitiş

Bitiş Tarihi Başlangıç/ Bitiş










Varyant Özel Kodu Grup/ Aralık

Documents

Üretim Yönetimi - logojguar.com · j-Guar Üretim Yönetimi 4 Üretim Yönetimi Üretim sürecinde geçerli olacak Operasyon tanımlarının, Rota tanımlarının, Reçetelerin,