Optimiranje Nastavitev in Preizkusanje

1

1

210

Preizkušanje orodij in optimizacija procesa brizganja

Boštjan Šmuc

TECOS, Razvojni center orodjarstva Slovenije

2

206

Namen predavanja

�Usposobiti konstrukterje orodij za hitrejše spoznavanje delovanja stroja

�Skrajšati čas preizkušanja

�Zmanjšati število optimiranj procesa

2

3

206

Koncept predavanja

� Uvod� Priprava na preizkus� Zagonski protokol� Vpetje na stroj in ničenje� Optimizacija gibov mize in izmetača� Študija polnjenja� Optimizacija brizgalnih parametrov� Optimizacija s pomočjo simulacij brizganja� Primeri optimizacij pri različnih izdelkih in z različnimi postopki� Zaslonske slike pri orodjih s hidravličnimi stranskimi jedri� Spremljajoče dokumentacija ob preizkusu� Nastavitveni parametri za različne materiale

4

206

Koncept predavanja� Uvod�� Priprava na preizkusPriprava na preizkusPriprava na preizkus�� Zagonski protokolZagonski protokolZagonski protokol�� Vpetje na stroj in ničenjeVpetje na stroj in ničenjeVpetje na stroj in ničenje�� Optimizacija gibov mize in izmetačaOptimizacija gibov mize in izmetačaOptimizacija gibov mize in izmetača�� Študija polnjenjaŠtudija polnjenjaŠtudija polnjenja�� Optimizacija brizgalnih parametrovOptimizacija brizgalnih parametrovOptimizacija brizgalnih parametrov�� Optimizacija s pomočjo simulacij brizganjaOptimizacija s pomočjo simulacij brizganjaOptimizacija s pomočjo simulacij brizganja�� Primeri optimizacij pri različnih izdelkih in z Primeri optimizacij pri različnih izdelkih in z Primeri optimizacij pri različnih izdelkih in z

različnimi postopkirazličnimi postopkirazličnimi postopki�� Zaslonske slike pri orodjih s hidravličnimi stranskimi Zaslonske slike pri orodjih s hidravličnimi stranskimi Zaslonske slike pri orodjih s hidravličnimi stranskimi

jedrijedrijedri�� Spremljajoče dokumentacija ob preizkusuSpremljajoče dokumentacija ob preizkusuSpremljajoče dokumentacija ob preizkusu�� Nastavitveni parametri za različne materialeNastavitveni parametri za različne materialeNastavitveni parametri za različne materiale

3

5

206

Elementi procesa brizganja plastike

Grelci plastifikatorja

Orodje kalup

Hladilni kanali

izdelek

Granulat vsujemo v lijak

Faza brizganja

Naknadni tlak

Hlajenje

dolivek ustje

Kalupna votlina

Polž porine talino v orodje

6

206

Cikel brizganja plastike

Faza brizganja

Premiki z orodjem

Naknadni tlak

Plastificiranje

Hlajenje

4

7

206

Koncept predavanja�� UvodUvodUvod� Priprava na preizkus

– Podatki za preizkušanje– Pripomočki– Izbira ustreznega stroja– Pred-pregled orodja– Pregled materiala– Pregled stroja, naprav in opreme

�� Zagonski protokolZagonski protokolZagonski protokol�� Vpetje na stroj in ničenjeVpetje na stroj in ničenjeVpetje na stroj in ničenje�� Optimizacija gibov mize in izmetačaOptimizacija gibov mize in izmetačaOptimizacija gibov mize in izmetača�� Študija polnjenjaŠtudija polnjenjaŠtudija polnjenja�� Optimizacija brizgalnih parametrovOptimizacija brizgalnih parametrovOptimizacija brizgalnih parametrov�� Optimizacija s pomočjo simulacij brizganjaOptimizacija s pomočjo simulacij brizganjaOptimizacija s pomočjo simulacij brizganja�� Primeri optimizacij pri različnih izdelkih in z različnimi postopkiPrimeri optimizacij pri različnih izdelkih in z različnimi postopkiPrimeri optimizacij pri različnih izdelkih in z različnimi postopki�� Zaslonske slike pri orodjih s hidravličnimi stranskimi jedriZaslonske slike pri orodjih s hidravličnimi stranskimi jedriZaslonske slike pri orodjih s hidravličnimi stranskimi jedri�� Spremljajoče dokumentacija ob preizkusuSpremljajoče dokumentacija ob preizkusuSpremljajoče dokumentacija ob preizkusu�� Nastavitveni parametri za različne materialeNastavitveni parametri za različne materialeNastavitveni parametri za različne materiale

8

206


– Podatki za preizkušanje––– PripomočkiPripomočkiPripomočki––– Izbira ustreznega strojaIzbira ustreznega strojaIzbira ustreznega stroja––– PredPredPred---pregled orodjapregled orodjapregled orodja––– Pregled materialaPregled materialaPregled materiala––– Pregled stroja, naprav in opremePregled stroja, naprav in opremePregled stroja, naprav in opreme


5

9

206

Podatki za preizkušanje

� Podatki o materialu

� Shema gretja orodja in shema temperiranja orodja

� Risba izdelka (s tolerancami)

� Sestavna risba orodja

� Zahteve o kvaliteti izdelka – Izgled

– Dimenzije

– Naknadne operacije

� Teoretična teža izdelka iz modela ali volumen

10

206

Tehnološki list - PC Lexan 243 R

Temp.

taline

(°C)

Temp.

šobe

(°C)

Temp.

cone3

(°C)

Temp.

cone2

(°C)

Temp.

cone1

(°C)

Temp.

Vst.c.

(°C)

290-

315

290-

310

295-

315

285-

305

270-

290

60-80

Temp.

orodja

(°C)

80-

120

Tlak

brizg.

(bar)

Hitrost

brizg.

(mm/s)

1000-

1500

visoka

Sušenje silos

temp/čas

(°C/h)

115-125/2-4

Temp.

znižanja

(°C)

210

Protitlak

(bar)

Obodna hitrost

(mm/s)

100-150 600

6

11

206

PC predelava Lexan 141R, 900, 500R

12

206

Shemi gretja in temperiranja orodja

7

13

206

Delovanje grelcev vroče kanalnega VK sistema

14

206

Kontrola in manipulacija toplote Prenos toplote

8

15

206

Kontrola in manipulacija toplote Prevod toplote - konvekcija

16

206

Kontrola in manipulacija toplote Sevanje

9

17

206

Izotermni profil po šobi

Risba izdelka (s tolerancami)

18

206

10

Sestavna risba orodja

19

206

20

206


––– Podatki za preizkušanjePodatki za preizkušanjePodatki za preizkušanje– Pripomočki––– Izbira ustreznega strojaIzbira ustreznega strojaIzbira ustreznega stroja––– PredPredPred---pregled orodjapregled orodjapregled orodja––– Pregled materialaPregled materialaPregled materiala––– Pregled stroja, naprav in opremePregled stroja, naprav in opremePregled stroja, naprav in opreme


11

21

206

Pripomočki

�Tehtnica

�Kljunasto merilo

�Fotoaparat

�Termometer

�Povečevalno steklo

�Kalibri za kontrolo oblike

22

206


––– Podatki za preizkušanjePodatki za preizkušanjePodatki za preizkušanje––– PripomočkiPripomočkiPripomočki– Izbira ustreznega stroja––– PredPredPred---pregled orodjapregled orodjapregled orodja––– Pregled materialaPregled materialaPregled materiala––– Pregled stroja, naprav in opremePregled stroja, naprav in opremePregled stroja, naprav in opreme


12

23

206

Izbira ustreznega stroja

KM 80-380 CX80 t - zapiralna sila380 – brizgalna enota = p * V B polž Ø 40, 201 cm3 , 1860 bar

24

206

Podatki o stroju

� Zapiralna enota– Zapiralna sila

– Razdalja med vodili (širina, višina)

– Min/max debelina orodja

– Hod odpiranja

� Brizgalna enota– Premer polža in geometrija

– Volumen brizga

– Tlak brizga

PROIZ. NAZIV Leto

izd.

Premer

polža

Teor.

Vol.

Brizg.

tlak

Sila

zap.

Razd.

med

vodili

H/V

Debelina

Orodja

min

Pot

odpr.

Hod

izmetača

Posebna

oprema

Centrirni

obroč

[mm] [cm3] [bar] [kN] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

KM KM 80-380

CX

2007 40 201 1860 800 420/4

20

250 500 150 2x-jedra 125

� Dodatna oprema– Stranska jedra

– Sklopka za izmetavanje

– Vročekanalni priključki

– Vroča šoba z igelno zaporo

– Hidravlični priključki

– Pnevmatski priključki

– Konektorji

13

25

206

Zapiralna enota

26

206

Premiki orodja

14

27

206

Zaklepanje orodja

28

206

Brizgalna enota in senzorji

15

29

206

Brizgalna enota - delovanje

30

206

Brizgalna enota

16

31

206

Brizgalna enota – oblika elementov

32

206

Brizgalna enota

17

33

206

Geometrija standardnega polža

Premer polža 60 mm

L dolžina 1200 mmL:D Razmerje 20:1

Globina vijačnice

Kompresijsko razmerje

Korak navojnice

Predel Plastif.Kompresijski predelVstopni predelSimbol

Dolžina predela

-

34

206

Min - max gib polža

Priporočen gib Mejni gib Problematično področje

18

35

206

Priporočen čas zadrževanja

Priporočeno zadrževanje talineMejne vrednostiProblematično področje

36

206

PP - profili temperatur pri različnih izkoristkih polža pri PP

19

37

206

Polž in zapora

38

206

Standardni polž in barierni polž

Standardni polž

Barierni polž

20

39

206


––– Podatki za preizkušanjePodatki za preizkušanjePodatki za preizkušanje––– PripomočkiPripomočkiPripomočki––– Izbira ustreznega strojaIzbira ustreznega strojaIzbira ustreznega stroja– Pred-pregled orodja––– Pregled materialaPregled materialaPregled materiala––– Pregled stroja, naprav in opremePregled stroja, naprav in opremePregled stroja, naprav in opreme


40

206

Pred-pregled orodja

Pred-preizkus (na tleh orodjarne)– Uravnoteženost orodja

– Delovanje temperirnega sistema • tesnost

• testni pretok

– Delovanje grelcev vroče kanalnega VK sistema

– Pri VK šobah s pnevmatsko igelno zaporo preverimo gibanje.

– Pri hidravliki preverimo gibanje in pravilnost vezave končnih stikal.

21

41

206

Shema preizkuševališča

0.5 bar

T

T

42

206


––– Podatki za preizkušanjePodatki za preizkušanjePodatki za preizkušanje––– PripomočkiPripomočkiPripomočki––– Izbira ustreznega strojaIzbira ustreznega strojaIzbira ustreznega stroja––– PredPredPred---pregled orodjapregled orodjapregled orodja– Pregled materiala––– Pregled stroja, naprav in opremePregled stroja, naprav in opremePregled stroja, naprav in opreme


22

43

206

Pregled materiala

�Vlaga v granulatu – sušilniki

�Termične poškodbe oz. neustreznost materiala

44

206

Sušilnik na suhi zrak

Na vhodu vzalogovnik krmilititemperaturo inpretok zraka tertestirati suhostzraka na točkorosišča(-28°C do -40°C)

23

Brabender – merilec vlage v

granulatu

Merilnik točke rosišča

24

Ugotavljanje vlage s TVI testom

� dobro posušen material nimamehurčkov� vsebnost vlage cca 0.02 %pri PC – mali mehurčki� vsebnost preko 0,1 % - velikimehurčki

48

206

Tabela sušenja

25

49

206

Termične poškodbe oz. neustreznost materiala

�MFI in MFR

50

206


––– Podatki za preizkušanjePodatki za preizkušanjePodatki za preizkušanje––– PripomočkiPripomočkiPripomočki––– Izbira ustreznega strojaIzbira ustreznega strojaIzbira ustreznega stroja––– PredPredPred---pregled orodjapregled orodjapregled orodja––– Pregled materialaPregled materialaPregled materiala– Pregled stroja, naprav in opreme


26

51

206

Pregled stroja, naprav in opreme ter zagonski protokol

52

206

Koncept predavanja�� UvodUvodUvod�� Priprava na preizkusPriprava na preizkusPriprava na preizkus� Zagonski protokol�� Vpetje na stroj in ničenjeVpetje na stroj in ničenjeVpetje na stroj in ničenje�� Optimizacija gibov mize in izmetačaOptimizacija gibov mize in izmetačaOptimizacija gibov mize in izmetača�� Študija polnjenjaŠtudija polnjenjaŠtudija polnjenja�� Optimizacija brizgalnih parametrovOptimizacija brizgalnih parametrovOptimizacija brizgalnih parametrov�� Optimizacija s pomočjo simulacij brizganjaOptimizacija s pomočjo simulacij brizganjaOptimizacija s pomočjo simulacij brizganja�� Primeri optimizacij pri različnih izdelkih in z Primeri optimizacij pri različnih izdelkih in z Primeri optimizacij pri različnih izdelkih in z



27

53

206

Zagonski protokol� Brez menjave orodja

– Vklop grelcev plastifikatorja in črpalke

– Vklop temperirnih naprav– Vklop vročih kanalov– Zagon– …

� Z menjavo orodja– Vklop črpalke in grelcev na

cilindru– Pregled površin stroja– Vpetje na stroj na nepremično

stran– Pregled vezave izmetača– Vpetje na premično stran– Ničliranje mize in izmetača– Nalaganje programa– Odpiranje orodja in vezava

izmetača– Priključitev vode in elektrike– Vklop temperirnih naprav– Vklop vročih kanalov– Ničliranje agregata– Preizkus delovanja programa– Zagon v polavtomatskem

delovanju

54

206

Koncept predavanja�� UvodUvodUvod�� Priprava na preizkusPriprava na preizkusPriprava na preizkus�� Zagonski protokolZagonski protokolZagonski protokol� Vpetje na stroj in ničenje�� Optimizacija gibov mize in izmetačaOptimizacija gibov mize in izmetačaOptimizacija gibov mize in izmetača�� Študija polnjenjaŠtudija polnjenjaŠtudija polnjenja�� Optimizacija brizgalnih parametrovOptimizacija brizgalnih parametrovOptimizacija brizgalnih parametrov�� Optimizacija s pomočjo simulacij brizganjaOptimizacija s pomočjo simulacij brizganjaOptimizacija s pomočjo simulacij brizganja�� Primeri optimizacij pri različnih izdelkih in z Primeri optimizacij pri različnih izdelkih in z Primeri optimizacij pri različnih izdelkih in z



28

55

206

Vpetje na stroj in ničenje stroja

56

206

Predlagane vrednosti

29

57

206

Koncept predavanja�� UvodUvodUvod�� Priprava na preizkusPriprava na preizkusPriprava na preizkus�� Zagonski protokolZagonski protokolZagonski protokol�� Vpetje na stroj in ničenjeVpetje na stroj in ničenjeVpetje na stroj in ničenje� Optimizacija gibov mize in izmetača�� Študija polnjenjaŠtudija polnjenjaŠtudija polnjenja�� Optimizacija brizgalnih parametrovOptimizacija brizgalnih parametrovOptimizacija brizgalnih parametrov�� Optimizacija s pomočjo simulacij brizganjaOptimizacija s pomočjo simulacij brizganjaOptimizacija s pomočjo simulacij brizganja�� Primeri optimizacij pri različnih izdelkih in z Primeri optimizacij pri različnih izdelkih in z Primeri optimizacij pri različnih izdelkih in z



58

206

Zapiranje/varovanje orodja

30

59

206

Odpiranje orodja

60

206

Hidravlični izmetač

31

61

206

Pnevmatski ventil

62

206

Premikanje agregata

32

63

206

Koncept predavanja�� UvodUvodUvod�� Priprava na preizkusPriprava na preizkusPriprava na preizkus�� Zagonski protokolZagonski protokolZagonski protokol�� Vpetje na stroj in ničenjeVpetje na stroj in ničenjeVpetje na stroj in ničenje�� Optimizacija gibov mize in izmetačaOptimizacija gibov mize in izmetačaOptimizacija gibov mize in izmetača� Študija polnjenja�� Optimizacija brizgalnih parametrovOptimizacija brizgalnih parametrovOptimizacija brizgalnih parametrov�� Optimizacija s pomočjo simulacij brizganjaOptimizacija s pomočjo simulacij brizganjaOptimizacija s pomočjo simulacij brizganja�� Primeri optimizacij pri različnih izdelkih in z Primeri optimizacij pri različnih izdelkih in z Primeri optimizacij pri različnih izdelkih in z



64

206

Študija polnjenja

A

BCDE

33

65

206

Temperature valja

66

206

Temperature valja – zagon/znižanje

34

67

206

Zagon /znižanje moči

68

206

Optimiranje gretja valja

35

69

206

Temperature orodja

70

206

Koncept predavanja�� UvodUvodUvod�� Priprava na preizkusPriprava na preizkusPriprava na preizkus�� Zagonski protokolZagonski protokolZagonski protokol�� Vpetje na stroj in ničenjeVpetje na stroj in ničenjeVpetje na stroj in ničenje�� Optimizacija gibov mize in izmetačaOptimizacija gibov mize in izmetačaOptimizacija gibov mize in izmetača�� Študija polnjenjaŠtudija polnjenjaŠtudija polnjenja� Optimizacija brizgalnih parametrov�� Optimizacija s pomočjo simulacij brizganjaOptimizacija s pomočjo simulacij brizganjaOptimizacija s pomočjo simulacij brizganja�� Primeri optimizacij pri različnih izdelkih in z Primeri optimizacij pri različnih izdelkih in z Primeri optimizacij pri različnih izdelkih in z



36

71

206

Plastificiranje

72

206

Tabela protitlakov

37

73

206

Tabela temperatur vstopne cone

74

206

Parametri faze brizganja

38

75

206

Zahteve v brizgalni fazi

� Napolnitev kalupa z enakomerno temperaturo taline

� Večkrat priporočljivo na začetku in na koncu manjša hitrost

� Pri spremembah debelin upočasnitev taline pred prehodi

� Tenko stenske izdelke moramo hitro brizgati, da se z disipacijsko energijo kompenzira odvod toplote na orodje

� Temperatura talina naj bo čim višja, da bo nižji tlak brizganja in možnost držanja naknadnega tlaka.

76

206

Parametri faze naknadnega tlaka

39

77

206

Brizgalni tlak

Naknadni tlak

Polnenje Kompakt. Zadržev. Ohlajanje

TLAK V CILINDRU

TLAK V ORODJU

TL

AK

(b

ar)

ČAS (sec)

Brizgalni ciklus:

Zapolnitev

TLAČNI UDAR

V ORODJU:

Prelivanje

Okvara zaklepov

Okvara vodil

Prepozen preklop

Preklop na naknadni tlak

78

206

Nastavitev A – zaslon brizganje in naknadni tlak

A

40

79

206

Nastavitev A – grafični prikaz

A

80

206

Nastavitev B – zaslon brizganje in naknadni tlak

B

41

81

206

Nastavitev B – grafični prikaz

B

82

206

Nastavitev C – zaslon brizganje in naknadni tlak

C

42

83

206

Nastavitev C – grafični prikaz

C

84

206

Nastavitev D – zaslon brizganje in naknadni tlak

D

43

85

206

Nastavitev D – grafični prikaz

D

86

206

Nastavitev D1 – zaslon brizganje in naknadni tlak

D

44

87

206

Nastavitev D1 – grafični prikaz

D

88

206

Nastavitev E – zaslon brizganje in naknadni tlak

E

45

89

206

Nastavitev E – grafični prikaz

E

90

206

Preklop po poti na naknadni tlak

46

91

206

Preklop po času na naknadni tlak

92

206

Preklop po tlaku mase na naknadni tlak

47

93

206

Optimizacija brizgalnih parametrov

94

206

Tabela temperatur orodja in izmetavanja

48

95

206

Ocena časa ciklusa v odvisnosti od debeline pri POM

Debelina izdelka (mm)

nevarnost posedenosti in zvitosti

Cik

lus

(s)

96

206

Skrček v odvisnosti od debeline izdelka

49

97

206

Naknadni skrček pri POM

Skr

ček

(%)

Temperatura orodja (°C)

Skrček v orodju

Naknadni skrček

Priporočena temperatura orodja

98

206

PBT in PET čas kristalizacije (s/mm)

50

99

206

Koncept predavanja�� UvodUvodUvod�� Priprava na preizkusPriprava na preizkusPriprava na preizkus�� Zagonski protokolZagonski protokolZagonski protokol�� Vpetje na stroj in ničenjeVpetje na stroj in ničenjeVpetje na stroj in ničenje�� Optimizacija gibov mize in izmetačaOptimizacija gibov mize in izmetačaOptimizacija gibov mize in izmetača�� Študija polnjenjaŠtudija polnjenjaŠtudija polnjenja�� Optimizacija brizgalnih parametrovOptimizacija brizgalnih parametrovOptimizacija brizgalnih parametrov� Optimizacija s pomočjo simulacij brizganja�� Primeri optimizacij pri različnih izdelkih in z Primeri optimizacij pri različnih izdelkih in z Primeri optimizacij pri različnih izdelkih in z



100

206

Tlak pri preklopu

51

101

206

Tehnološko okno brizganja čelne plošče ps-03

102

206

Določitev cikla brizganja

Čas dodatnega hlajenja

Čas odpiranje, zapiranja inizmetavanja izdelka

Čas polnjenja

Čas naknadnega tlak• temperature izmetavanja

• zamrznitev ustja• odloča o kvaliteti površine, merski stabilnosti in mehanskih lastnostih izdelka

• ∆Tfronte tečenja

• strižne hitrosti• strižne napetosti• zamrznitev stene izdelka

Čas plastificiranja

52

103

206

Primer 1

Podjetje: Iskra TELA

Izdelek: maska

Analiza: zapolnjevanje

Material: PP HF135M Borealis (simuliran material)

NASTAVITVE SIMULACIJE:

Temp. orodja: 50°C

Temp. brizganja: 230°C

Čas polnjenja: avtomatsko

Naknadni tlak: 35 s, 70% maks. tlaka

Čas hlajenja: 30 s

104

206

Primer 1


Izdelek: maska


Material: PP HF135M Borealis (simuliran material)

REZULTATI:

Zapolnitev: 100 %

Čas polnjenja: 4,086 s

Maks. tlak pri brizganju: 32,25 MPa

Temp. fronte tečenja: 192°C – 230,9°C

53

105

206

Zapolnitev in preklop

106

206

Naknadni tlak

54

107

206

Fronta tečenja

108

206

Fronta tečenja

55

109

206

Porazdelitev tlaka ob preklopu

110

206

Temperature na fronti

56

111

206

Zračni vključki

112

206

Hladni spoji

57

113

206

Procent zamrznitve

114

206

Diagram tlaka

58

115

206

Točke zamrznitev

116

206

Zapiralna sila

59

117

206

Porazdelitev tlaka

118

206

Primer 2


Izdelek: maska


Material: PMMA Oroglas V825T Atofina

NASTAVITVE SIMULACIJE:

Temp. orodja: 80°C

Temp. brizganja: 240°C

Čas polnjenja: avtomatsko

Naknadni tlak: 35 s, 70% maks. tlaka

Čas hlajenja: 30 s

60

119

206

Primer 2


Izdelek: maska


Material: PMMA Oroglas V825T Atofina

REZULTATI:

Zapolnitev: 97,8 %

Čas polnjenja: 3,66 s

Maks. tlak pri brizganju: 62,66 MPa

120

206

Koncept predavanja�� UvodUvodUvod�� Priprava na preizkusPriprava na preizkusPriprava na preizkus�� Zagonski protokolZagonski protokolZagonski protokol�� Vpetje na stroj in ničenjeVpetje na stroj in ničenjeVpetje na stroj in ničenje�� Optimizacija gibov mize in izmetačaOptimizacija gibov mize in izmetačaOptimizacija gibov mize in izmetača�� Študija polnjenjaŠtudija polnjenjaŠtudija polnjenja�� Optimizacija brizgalnih parametrovOptimizacija brizgalnih parametrovOptimizacija brizgalnih parametrov�� Optimizacija s pomočjo simulacij brizganjaOptimizacija s pomočjo simulacij brizganjaOptimizacija s pomočjo simulacij brizganja� Primeri optimizacij pri različnih izdelkih in z

različnimi postopki�� Zaslonske slike pri orodjih s hidravličnimi stranskimi Zaslonske slike pri orodjih s hidravličnimi stranskimi Zaslonske slike pri orodjih s hidravličnimi stranskimi


61

121

206

Natančni tehnični izdelki

122

206

Optični izdelki

62

123

206

Kvalitetna površina

Merska natančnost

Mala zvitost Homogenost Razporeditev barv

Natančni tehnični izdelki vtičnice, vtične letve (tenke stene)

Tehnični funkcionalni izdelki zobniki, valjčki programatorjev (debele stene)

Optični izdelki leče, leče svetilk, ogledala

Natančni hitrotekoči izdelki brivnik za enkratno uporabo, okvir diapozitivov, kabelski priključkiEmbalažni izdelki lončki, vedra, pokrovi aerosolov

Medicinski izdelki injekcije, pipete

Avtomobilski deli rešetka hladilnika, odbijači, inštrumentna plošča

Profil zahtev pri različnih izdelkih 1

124

206

Profil zahtev pri različnih izdelkih 2Kvalitetna površina

Merska natančnost

Mala zvitost Homogenost Razporeditev barv

Tehnični embalažni izdelki galsbene in videokasete, škatle za CD

Pisarniški in pomožni izdelki lineali, kotniki, šablone

Splošni funkcionalni izdelki ohišja, pokrovi, škatle

Izdelki iz PVC trdi cevni priključki, fitingi, deli ohišij

Zalogovniki zaboj za steklenice, škatle

Igrače kocke, avtomobilčki

63

125

206

Izbira odločujočih parametrov


Merska natančnost

Mala zvitost

Homogenost

Razporeditev barv

Zah

teve

hitr

ost

vbr

izg

ava

nja

tem

per

atu

ra o

rod

ja

tem

per

atu

ra m

ase

nak

nad

ni t

lak

čas

nak

nad

neg

a tla

ka

zap

iraln

a s

ila

hitr

ost

vrt

enj

a p

olž

a

pro

titla

k

126

206

Grafični prikaz hidravličnega in notranjega tlaka

64

127

206

Porazdelitev tlaka po poti brizganja

v hidravličnem valju

pred konico polža pred ustjem izdelek 1/3 izdelek 2/3

izdelekustje

dolivekbrizgalni valj

tlak (bar)

čas (s)

128

206

Vpliv parametrov na kvaliteto 1

tem

pera

tura

oro

dja

tem

pera

tura

mase

max.

notr

anji

tlak

mase

inte

gra

l notr

aneg

a t

laka

bla

zinic

a

čas

dozi

ranja

čas

brizg

anja

čas

cikl

usa

zelo pomembnopomembnomanj pomemebno



Optični izdelki leče,

Optični izdelki leče svetilk, ogledala

Natančni hitrotekoči izdelki brivnik za enkratno uporabo, diaokvirji, kabelski priključki

Embalažni izdelki lončki, vedra, pokrovi aerosolov


material dosegljive tolerance teže (%)

65

129

206

Vpliv parametrov na kvaliteto 2

tem

pera

tura

oro

dja

tem

pera

tura

mase

max.

notr

anji

tlak

mase

inte

gra

l notr

aneg

a t

laka

bla

zinic

a

čas

dozi

ranja

čas

brizg

anja

čas

cikl

usa










130

206

Izbira parametrov in posamezne tolerance 1

tem

pera

tura

oro

dja

tem

pera

tura

mase

max.

notr

anji

tlak

mase

inte

gra

l notr

aneg

a t

laka

bla

zinic

a

čas

dozi

ranja

čas

brizg

anja

čas

cikl

usa




Optični izdelki leče,

Optični izdelki leče svetilk, ogledala

Natančni hitrotekoči izdelki brivnik za enkratno uporabo, diaokvirji, kabelski priključki

Embalažni izdelki lončki, vedra, pokrovi aerosolov



66

131

206

Izbira parametrov in posamezne tolerance 2

tem

pera

tura

oro

dja

tem

pera

tura

mase

max.

notr

anji

tlak

mase

inte

gra

l notr

aneg

a t

laka

bla

zinic

a

čas

dozi

ranja

čas

brizg

anja

čas

cikl

usa










132

206

Dopustne tolerance pri brizganju

odstopki mer

natančni izdelki

tehnični izdelki

izdelki splošne uporabe

čas doziranjačas brizganjačas ciklusapot doziranjapreklopna točkablazinicaodpiranje orodjatemperatura orodjatemperatura prirobnicetemperatura cilindratemperatura masetemperatura TKtemperatura oljatemperatura okolicebrizgalni tlaknaknadni tlakprotitlakmax. notranji tlak maseintegral notranega tlakazapiralna silarazlika med gnezdi

67

133

206

Porazdelitev tlaka v posameznih fazah

faza brizganja

čas (s)

tlak (bar)

faza naknadnega tlaka

brizganjekomprimiranj

e

naknadni tlak

1. začetek brizganja2. taline doseže tlačno tipalo3. zapolnitev kalupa – preklopna točka4. max. notranji tlak v orodju5. točka zamrznitve ustja

PH specifični tlakPWi specifični tlak v orodju

134

206

Porazdelitev tlaka pri tenkostenskih izdelkih

68

135

206

Porazdelitev tlaka pri debelostenskih izdelkih

136

206

specifičen tlak (bar)

šoba stroja šoba TKustje izdelek

∆p izdelka

∆p šobe stroja

∆p šobe TK

konec poti

po

t te

čen

ja (

mm

)

Stroj ET 120-440 NC4-S

Izdelek Lonček za rožes = 0,45 mml/s = 320:1

Material PP – PPW 1780 S2 Hoechst

Padec tlaka po poti pri tenkostenskih izdelkih

69

137

206

Padec tlaka po poti pri debelostenskih izdelkih


šoba stroja šoba TKustje izdelek

∆p izdelka

∆p šobe stroja

∆p šobe TK

konec poti

Stroj ET 330-1450 NC4Izdelek Skodelica za kavo s = 2,5 - 3 mmMaterial PP

padec tlaka med brizgalno fazo

padec tlaka med fazo naknadnega tlaka

po

t te

čen

ja (

mm

)

138

206

Prezgodnji in prepozni preklop

70

139

206

Pravilni preklop

140

206

Notranji tlak pri amorfnih in delno krist. mat.

71

141

206

Čas naknadnega tlaka pravilen - prekratek

142

206

Naknadni tlak pravilen - premajhen

72

143

206

Naknadni tlak konstanten stopničen

144

206

Meritve stisnitve in dihanja orodja

73

145

206

Tlak v odvisnosti od časa brizganja Stroj ET 120-610 NC4-S

Izdelek Lonček za rožes = 0,45 mml/s = 320:1

Material PP – PPW 1780 S2 Hoechst


čas brizganja (sek)

hitrost brizganja (mm/s)

optimalno

področje

146

206

Določitev potrebne zapiralne sile 1

teža

izdelk

a (

g)

zapiralna sila (kN)

zahtevana

zapiralna sila

za proizvodnjo

mejna zapiralna sila

+ 10% dodatek

dih

anje

oro

dja

(m

m)

74

147

206

Določitev potrebne zapiralne sile 2Stroj ET 120-610 NC4-SIzdelek Lonček za rože

s = 0,45 mmMaterial PP – PPW 1780 S2 Hoechst

faza brizganja

faza naknadnega

tlakaostane

dihanje orodja (mm)zapiralna sila

(kN)teža (gr)

148

206

Določitev 6 skupin izdelkov

skupinaMerska in oblikovna stabilnost

gradnja strukture in mehanske lastnosti


1 konzum, embalaža, transport 0 0 0

2 funkcionalni izdelki A srednje zahteve po kvaliteti 0 0 0

3 funkcionalni izdelki B visoke zahteve po kvaliteti + 0 +

4 splošni izdelki - - 0

5 tehnični izdelki A srednje zahteve po kvaliteti 0 0 +

6 tehnični izdelki B visoke zahteve po kvaliteti + + 0

Zahteve

+ visoka

0 srednje

- nizka

75

149

206

Max. dovoljena dihanja orodij pri skupinah 1-3

skupina izdelek material

zapiralna sila stroja (kN)

faza brizganja


lonček PS 1500 0,02 0,02

jogurtov lonček PP 1500 0,02 0,02

lonček za rože PP 1200 0,02 0,02

lonček za sladoled PP 1200 0,02 0,02

vedro 5.8 l PP 2500 0,04 0,03

pokrov z navojem PP 2000 0,02 0,02

zapiralo z navojem z zaporko PE 1500 0,02 0,02

zapiralo z navojem z zaporko PE 1000 0,02 0,02

pokrov s preklopom PP 1000 0,02 0,02

3,5" mikrofloppy disk ABS 2000 0,02 0,02

škatla za CD PS 3000 0,02 0,02

videokaseta PS 2500 0,03 0,03

dihanje (mm)

1

2

3

150

206

Max. dovoljena dihanja orodij pri skupinah 4-6

skupina izdelek material

zapiralna sila stroja (kN)

faza brizganja

faza nakn. tlaka

škatla za vijake PS 5000 0,04 0,04

kovček PP 6500 0,05 0,05

sredniska konzola PP 2500 0,04 0,04

ohišje sesalca ABS 3000 0,04 0,04

zaslonka za CD predvajalnik ABS 1200 0,02 0,03

ohišje videorekorderja PS 4000 0,03 0,04

okrasni pokrov PA 6 GF 4000 0,04 0,05

leča svetilke PMMA 6500 0,04 0,05

ohišje ABS 2500 0,03 0,04

letev PBT 800 0,01 0,01

zobnik POM 1000 0,01 0,01

ohišje fotoaparata PC 600 0,01 0,01

zavorni cilinder POM 1200 0,01 0,01

plošča PA 6 1200 0,01 0,01

5

6

4

dihanje (mm)

76

151

206

Tehnološka priporočila za različne termoplaste

material tlak brizganja naknadni tlaksredna vrednost notranjega tlaka

PS 700-1600 300-600 200-400 embalaža do 800ABS 800-1600 400-900 350-550SAN 800-1600 400-800 300-500PE 700-1600 300-600 200-400 embalaža do 800PP 700-1600 300-600 200-400 embalaža do 800PA 700-1600 500-700 350-700POM 800-1800 800-1000 600-800PC 1000-1800 600-1000 400-600PMMA 1000-1600 600-1000 400-800PET/PBT 700-1600 500-800 400-700PPO 1000-1600 600-800 400-700CA 700-1600 400-700 300-500PCIABS Blend 800-1700 600-800 350-500PVC-h 800-1500 500-800 300-500

152

206

Skupina 1 – konzum, embalaža, transportsrednje zahteve po kvaliteti

77

153

206

Skupina 1 – konzum, embalaža, transportznačilnosti

opis skupinegeometrija

izdelkaspremembe

debelinpot tečenja

debelina izdelka s

(mm)

razmerje pot

tečenja debelina

tipični materiali

konzum, embalaža, transport

prostorska telesa

malerelativno

enakomerna0,4-1,5

veliko (200-350/1)

PS PP PE

154

206

Skupina 1 – konzum, embalaža, transport tehnološka priporočila

izdelek materialštevilo gnezd

debelina izdelka s

(mm)

pot tečenja l

(mm)razmerje

l/s

čas brizganja

(s)

tlak brizganja

(bar)

čas nakn.

tlaka (s)nakn. tlak

(bar)

faza brizgan

ja


sredna vrednost notranjega tlaka

(bar)

lonček PS 4 0,55 106 200/1 0,2 1300 0,7 650 x 550-600

jogurtov lonček PP 4 0,5 126 250/1 0,15 1500 0,4 700 x 550-600

lonček za rože PP 1 0,45 145 320/1 0,11 1600 0,4 700 x 550-700

lonček za sladoled PP 1 0,65 150 230/1 0,2 1600 0,5 800 x 550-550

vedro 5.8 l PP 1 1,1 320 290/1 0,46 1800 0,6 800 x 450-500

max. notranji tlakfaza brizganja


78

155

206

Skupina 2 – funkcionalni izdelki A srednje zahteve po kvaliteti

156

206

Skupina 2 – funkcionalni izdelki A –značilnosti


izdelkaspremembe

debelinpot

tečenja

debelina izdelka s

(mm)

razmerje pot

tečenja debelina

tipični materiali

funkcionalni izdelki A srednje

zahteve po kvaliteti

ploskve z rebri

malerelativno

enakomerna

0,8-2 malo PP PE

79

157

206

Skupina 2 – funkcionalni izdelki A tehnološka priporočila

izdelekmaterial

št. gnezd

debelina izdelka s

(mm)

čas brizganja

(s)

tlak brizganja

(bar)

čas nakn.

tlaka (s)nakn. tlak

(bar)

faza brizgan

ja


sredna vrednost

notranjega tlaka (bar)

pokrov z navojem PP 8 0,9 0,8 1200 2,5 600 x 330-380

zapiralo z navojem z zaporko PE 8 1,2 -1,8 1,3 950 3,5 550 x 350-400

zapiralo z navojem PE 24 1,8 0,6 1500 2,5 550 x 550-600

kapa z navojem PE 8 1,2 -1,8 1,2 1100 2,5 800 x 350-400

pokrov s preklopom PP 8 0,5-1,3 0,7 1200 1,5 550 x 350-400



158

206

Skupina 3 – funkcionalni izdelki Bvisoke zahteve po kvaliteti

80

159

206

Skupina 3 – funkcionalni izdelki B –značilnosti


izdelkaspremembe

debelinpot tečenja

debelina izdelka s

(mm)

razmerje pot

tečenja debelina

tipični materiali

funkcionalni izdelki B visoke


ploskve male različna 0,7-1,2 srednje PS ABS

160

206

Skupina 3 – funkcionalni izdelki Btehnološka priporočila

izdelekmaterial

št. gnezd

debelina izdelka s

(mm)

čas brizganja

(s)

tlak brizganja

(bar)

čas nakn.

tlaka (s)nakn. tlak

(bar)

faza brizgan

ja


sredna vrednost


3,5" mikrofloppy disk ABS 6 0,7-1 0,22 1700 0,9 600 x 380-420

škatla za CD PS 4+4 1,2 0,4 1500 1 900 x 400-450

videokaseta PS 4 1,3-2 0,9 1300 3,5 470 x 280-320



81

161

206

Skupina 4 – splošni izdelkinižje zahteve po kvaliteti

162

206

Skupina 4 – splošni izdelki –značilnosti


izdelkaspremembe

debelinpot tečenja

debelina izdelka s

(mm)

razmerje pot

tečenja debelina

tipični materiali

splošni izdelki ploskve male različna 1,8-3,5 srednje PP PS

82

163

206

Skupina 4 – splošni izdelkitehnološka priporočila

izdelek materialšt.

gnezd

debelina izdelka s

(mm)

čas brizganja

(s)

tlak brizganja

(bar)

čas nakn.

tlaka (s)nakn. tlak

(bar)

faza brizgan

ja


sredna vrednost


škatla za vijake PS 1 4 3,1 1000 6 500 x 300-350

kovček PP 1 2,5-3 1,2 580 5 450 x 250-300

sredniska konzola PP 1 2,3-3 3 1300 6 600 x 350-400

ohišje za sesalca ABS 1 2-3 2,5 980 7 600 x 350-400



164

206

Skupina 5 – tehnični izdelki Asrednje zahteve po kvaliteti

83

165

206

Skupina 5 – tehnični izdelki A – značilnosti


izdelkaspremembe

debelinpot tečenja

debelina izdelka s

(mm)

razmerje pot

tečenja debelina

tipični materiali

tehnični izdelki A srednje zahteve

po kvaliteti

velike ploskve z

rebrimale različna 1,5-3 srednje

PP SB ABS ASA

PC/ABS PA

PMMA

166

206

Skupina 5 – tehnični izdelki Atehnološka priporočila


gnezd

debelina izdelka s

(mm)

čas brizganja

(s)

tlak brizganja

(bar)

čas nakn.

tlaka (s)nakn. tlak

(bar)

faza brizgan

ja


sredna vrednost


zaslonka za CD predvajalnik ABS 1 1-2,5 1,5 800 5 700 x 450-500

ohišje videorekorderja PS 1 2-2,5 1,5 1100 5 700 x 400-450

okrasni pokrov PA 6 GF 1 1-5,5 2 1000 7 800 x 400-450

leča svetilke PMMA L+D 2,4 1,4 1300 9 850 x 600-650

ohišje ABS 1 1,5-2,6 2,5 950 5 600 x 400-450



84

167

206

Skupina 6 – tehnični izdelki Bvisoke zahteve po kvaliteti

168

206

Skupina 6 – tehnični izdelki B – značilnosti


izdelkaspremembe

debelinpot tečenja

debelina izdelka s

(mm)

razmerje pot

tečenja debelina

tipični materiali

tehnični izdelki B visoke


malo

PA POM PBT PET PES PSU

LCP PEI

zapletene velike različna 0,8-3

85

169

206

Skupina 6 – tehnični izdelki Btehnološka priporočila


gnezd

debelina izdelka s

(mm)

pot tečenja l

(mm)

čas brizganja

(s)

tlak brizganja

(bar)

čas nakn.

tlaka (s)nakn. tlak

(bar)

faza brizgan

ja


sredna vrednost


letev PBT 4 0,5-1,2 100 0,5 1200 1,5 600 x 700-750

zobnik POM 2 2,5-6 2 880 8 900 x 750-800

ohišje fotoaparata PC GF 1 0,8-2 0,7 1300 6 700 x 500-550

zavorni cilinder POM 1 5 1,8 900 10 900 x 700-750

plošča PA 6 2 0,8-2 0,8 1400 4 700 x 550-600



170

206

Koncept predavanja�� UvodUvodUvod�� Priprava na preizkusPriprava na preizkusPriprava na preizkus�� Zagonski protokolZagonski protokolZagonski protokol�� Vpetje na stroj in ničenjeVpetje na stroj in ničenjeVpetje na stroj in ničenje�� Optimizacija gibov mize in izmetačaOptimizacija gibov mize in izmetačaOptimizacija gibov mize in izmetača�� Študija polnjenjaŠtudija polnjenjaŠtudija polnjenja�� Optimizacija brizgalnih parametrovOptimizacija brizgalnih parametrovOptimizacija brizgalnih parametrov�� Optimizacija s pomočjo simulacij brizganjaOptimizacija s pomočjo simulacij brizganjaOptimizacija s pomočjo simulacij brizganja�� Primeri optimizacij pri različnih izdelkih in z Primeri optimizacij pri različnih izdelkih in z Primeri optimizacij pri različnih izdelkih in z

različnimi postopkirazličnimi postopkirazličnimi postopki� Zaslonske slike pri orodjih s hidravličnimi stranskimi

jedri�� Spremljajoče dokumentacija ob preizkusuSpremljajoče dokumentacija ob preizkusuSpremljajoče dokumentacija ob preizkusu�� Nastavitveni parametri za različne materialeNastavitveni parametri za različne materialeNastavitveni parametri za različne materiale

86

171

206

Stranska jedra

172

206

Stranska jedra – brizgalni položaj

87

173

206

Stranska jedra – uvlečenje jeder – začetni pogoj

� orodje odprto– Uvlečenje jedra - brizgalni položaj pri odprtem orodju in

signalu zapiranje orodja. Izmetač mora biti pri tem v končnem položaju in jedro v položaju izvlečeno -odvzemni položaj

� položaj orodja– Uvlečenje jedra - brizgalni položaj, ko je ob zapiranju

dosežen položaj orodja, nastavljen na sliki - povlek jeder

� orodje zaprto, razbremenjeno– Uvlečenje jedra - brizgalni položaj, pri zaprtem orodju,

brez zapiralne sile.

� orodje zaprto, obremenjeno– Uvlečenje jedra - brizgalni položaj, pri zaprtem orodju, z

zapiralno silo.

174

206

Stranska jedra – uvlečenje jeder – začetni pogoj

� časovno odvisno– Uvlečenje jedra - brizgalni položaj se prične po poteku časa, nastavljenega

na sliki - povlek jeder. Uvlečenje lahko poteka med vbrizgavanjem oziroma naknadnim tlakom..

� signal robota– Uvlečenje jedra - brizgalni položaj se prične s signalom robota/odvzemne

naprave. � posebno stanje 7

– Uvlečenje jedra - brizgalni položaj se prične z začetnim pogojem, ki ga določi stranka.

� kot izmetač– Funkcija: Jedro/izmetač se izvleče ob pogojih, nastavljenih na sliki

.izvlečenje jeder - odvzemni položaj. Ko doseže odvzemni položaj (časovno ali mejno stikalo) se jedro/izmetač spet uvleče.

� Napotek– Če je nastavljena prekinitev ciklusa takojšnja prekinitev, prekinitev ob

položaju orodja ali prekinitev ob začetku vbrizgavanja se prične vbrizgavanje, šele, ko je jedro uvlečeno.

� Napotek– Če se signal zapiranje orodja pojavi prej kot začetek uvlečenja jedra

brizgalni položaj, se s signalom zapiranje orodja jedro uvleče. Če stroj deluje brez robota/odvzemne naprave in je izbran začetni pogoj začetni pogoj ob signalu robota, poteka uvlečenje jedra - brizgalni položaj kot pri orodje odprto.

88

175

206

Stranska jedra – uvlečenje jeder – prekinitev ciklusa

� brez prekinitve– Uvlečenje jedra - brizgalni položaj se prične istočasno s

premikom stroja. Pri vbrizgavanju končni položaj jedra ni nadzorovan.

� s takojšno prekinitvijo– Uvlečenje jedra - brizgalni položaj . se prične pri programiranem

.začetnem pogoju.. Delovanje stroja se takoj prekine. Šele ko jedro javi svoj končni položaj, poteka ciklus stroja dalje. Končni položaj jedra je nadzorovan.

� Prekinitev pri položaju orodja– Uvlečenje jedra - brizgalni položaj se prične pri programiranem

.začetnem pogoju. Postopek zapiranja poteka istočasno. Če jedro pri vnesenem položaju orodja ne doseže svojega končnega položaja, se postopek zapiranja prekine. Nadaljuje se, ko jedro javi svoj končni položaj.

� Prekinitev z začetkom vbrizgavanja– Uvlečenje jedra - brizgalni položaj in ciklus stroja potekata

istočasno do signala .vbrizgavanje. Postopek vbrizgavanja pa se ne prične, če jedro ni v končnem položaju. Šele ko je dosežen končni položaj jedra, se prične postopek brizganja. Končni položaj jedra je nadzorovan.

176

206

Dejanske vrednosti

89

177

206

Protokol dogodkov

178

206

Agregat – izbirna funkcija 1

90

179

206


180

206


91

181

206


182

206

Vmesnik Euromap 12

92

183

206

Standardizirana upravljalna stran

184

206

Stran za prosti vnos

93

185

206



jedrijedrijedri� Spremljajoča dokumentacija ob preizkusu�� Nastavitveni parametri za različne materialeNastavitveni parametri za različne materialeNastavitveni parametri za različne materiale

186

206

Kontrola /sprememba nastavitvenih parametrov

94

187

206

Zapisnik preizkusov 1

188

206


95

189

206


190

206



jedrijedrijedri�� Spremljajoče dokumentacija ob preizkusuSpremljajoče dokumentacija ob preizkusuSpremljajoče dokumentacija ob preizkusu� Nastavitveni parametri za različne materiale

96

191

206

PE predelava

Temp.

taline

(°C)

Temp.

šobe

(°C)

Temp.

cone3

(°C)

Temp.

cone2

(°C)

Temp.

cone1

(°C)

Temp.

Vst.c.

(°C)

220-

280

220-

300

220-

300

200-

300

160-

250

30-50

Temp.

orodja

(°C)

20-60

Tlak

brizg.

(bar)

Hitrost

brizg.

(mm/s)

800-1800

tenke

stene

srednja

do

visoka

Sušenje silos

temp/čas

(°C/h)

(75-85/1)*

* Običajno

ni potrebno

Protitlak

(bar)

Obodna hitrost

(mm/s)

50-200 1300

Temp.

znižanja

(°C)

220

192

206

PS predelava

Temp.

taline

(°C)

Temp.

šobe

(°C)

Temp.

cone3

(°C)

Temp.

cone2

(°C)

Temp.

cone1

(°C)

Temp.

Vst.c.

(°C)

220-

280

220-

280

210-

280

180-

240

160-

220

30-50

Temp.

orodja

(°C)

20-60

Tlak

brizg.

(bar)

Hitrost

brizg.

(mm/s)

1000-

1400

visoka

Sušenje silos

temp/čas

(°C/h)

75-80/1-2*

* Običajno

ni potrebno

Temp.

znižanja

(°C)

220

Protitlak

(bar)

Obodna hitrost

(mm/s)

50-100 1000

97

193

206

SAN predelava

Temp.

taline

(°C)

Temp.

šobe

(°C)

Temp.

cone3

(°C)

Temp.

cone2

(°C)

Temp.

cone1

(°C)

Temp.

Vst.c.

(°C)

220-

250

220-

260

210-

250

180-

230

160-

180

30-50

Temp.

orodja

(°C)

40-80

Tlak

brizg.

(bar)

Hitrost

brizg.

(mm/s)

1000-

1500

visoka

Sušenje silos

temp/čas

(°C/h)

75-80/2-3

Temp.

znižanja

(°C)

200

Protitlak

(bar)

Obodna hitrost

(mm/s)

50-100 600

194

206

ABS Sinkral PD C 442 predelava

Temp.

taline

(°C)

Temp.

šobe

(°C)

Temp.

cone3

(°C)

Temp.

cone2

(°C)

Temp.

cone1

(°C)

Temp.

Vst.c.

(°C)

230-

260

230-

250

220-

240

210-

230

200-

220

40-60

Temp.

orodja

(°C)

50-80

Tlak

brizg.

(bar)

Hitrost

brizg.

(mm/s)

1000-

1500

200

Sušenje silos

temp/čas

(°C/h)

80-90/2-3

Temp.

znižanja

(°C)

200

Protitlak

(bar)

Obodna hitrost

(mm/s)

50-150 600

98

195

206

ASA Luran S 757 predelava

Temp.

taline

(°C)

Temp.

šobe

(°C)

Temp.

cone3

(°C)

Temp.

cone2

(°C)

Temp.

cone1

(°C)

Temp.

Vst.c.

(°C)

250-

280

250-

270

260-

280

240-

260

230-

250

40-60

Temp.

orodja

(°C)

40-80

Tlak

brizg.

(bar)

Hitrost

brizg.

(mm/s)

1000-

1200

200

Sušenje silos

temp/čas

(°C/h)

80-90/2-4

Protitlak

(bar)

100-200

196

206

ABS-PC-Bayblend T85 predelava

Temp.

taline

(°C)

Temp.

šobe

(°C)

Temp.

cone3

(°C)

Temp.

cone2

(°C)

Temp.

cone1

(°C)

Temp.

Vst.c.

(°C)

240-

280

260-

270

250-

260

240-

250

230-

240

70-90

Temp.

orodja

(°C)

70-

110

Tlak

brizg.

(bar)

Hitrost

brizg.

(mm/s)

800-

1200

240

Sušenje silos

temp/čas

(°C/h)

100-120/2-4

Temp.

znižanja

(°C)

180

Protitlak

(bar)

Obodna hitrost

(mm/s)

50-100 300

99

197

206

PVC-U trdi predelava

Temp.

taline

(°C)

Temp.

šobe

(°C)

Temp.

cone3

(°C)

Temp.

cone2

(°C)

Temp.

cone1

(°C)

Temp.

Vst.c.

(°C)

180-

210

180-

210

180-

210

165-

180

140-

160

30-50

Temp.

orodja

(°C)

30-60

Tlak

brizg.

(bar)

Hitrost

brizg.

(mm/s)

1000-

1600

srednja

Sušenje silos

temp/čas

(°C/h)

70/1*

* Običajno

ni potrebno

Protitlak

(bar)

Obodna hitrost

(mm/s)

50-300 200

198

206

PVC-P mehki predelava

Temp.

taline

(°C)

Temp.

šobe

(°C)

Temp.

cone3

(°C)

Temp.

cone2

(°C)

Temp.

cone1

(°C)

Temp.

Vst.c.

(°C)

200-

220

160-

220

160-

220

150-

180

140-

160

30-50

Temp.

orodja

(°C)

30-50

Tlak

brizg.

(bar)

Hitrost

brizg.

(mm/s)

1000-

1200

nižja

Sušenje silos

temp/čas

(°C/h)

70/1*

* Običajno

ni potrebno

Protitlak

(bar)

Obodna hitrost

(mm/s)

50-100 500

100

199

206

PMMA predelava

Temp.

taline

(°C)

Temp.

šobe

(°C)

Temp.

cone3

(°C)

Temp.

cone2

(°C)

Temp.

cone1

(°C)

Temp.

Vst.c.

(°C)

230-

250

200-

250

200-

250

180-

220

150-

200

60-80

Temp.

orodja

(°C)

50-90

Tlak

brizg.

(bar)

Hitrost

brizg.

(mm/s)

1000-

1700

150

Sušenje silos

temp/čas

(°C/h)

90-100/3-4

Temp.

znižanja

(°C)

170

Protitlak

(bar)

Obodna hitrost

(mm/s)

50-150 600

200

206

POM Delrin 107 predelava

Temp.

taline

(°C)

Temp.

šobe

(°C)

Temp.

cone3

(°C)

Temp.

cone2

(°C)

Temp.

cone1

(°C)

Temp.

Vst.c.

(°C)

210-

220

200-

215

200-

215

190-

205

170-

185

50-80

Temp.

orodja

(°C)

80-

120

Tlak

brizg.

(bar)

Hitrost

brizg.

(mm/s)

800-

1000

srednja

Sušenje silos

temp/čas

(°C/h)

100/3*

* Običajno

ni potrebno

Temp.

znižanja

(°C)

150

Protitlak

(bar)

Obodna hitrost

(mm/s)

50-100 700

101

201

206

PA 6 Ultramid B3S predelava

Temp.

taline

(°C)

Temp.

šobe

(°C)

Temp.

cone3

(°C)

Temp.

cone2

(°C)

Temp.

cone1

(°C)

Temp.

Vst.c.

(°C)

250-

270

240-

260

260-

280

250-

270

245-

265

60-90

Temp.

orodja

(°C)

40-80

Tlak

brizg.

(bar)

Hitrost

brizg.

(mm/s)

1000-

1600

velika

Sušenje silos

temp/čas

(°C/h)

75-85/3-5*

Temp.

znižanja

(°C)

220

Protitlak

(bar)

Obodna hitrost

(mm/s)

20-80 1000

* Običajno

ni potrebno

202

206

PA 6 GF 30 Durethan BKV 30predelava

Temp.

taline

(°C)

Temp.

šobe

(°C)

Temp.

cone3

(°C)

Temp.

cone2

(°C)

Temp.

cone1

(°C)

Temp.

Vst.c.

(°C)

260-

290

240-

275

240-

275

240-

265

230-

260

60-90

Temp.

orodja

(°C)

80-

120

Tlak

brizg.

(bar)

Hitrost

brizg.

(mm/s)

1000-

1600

200

Sušenje silos

temp/čas

(°C/h)

75-80/4-6*

Temp.

znižanja

(°C)

220

Protitlak

(bar)

Obodna hitrost

(mm/s)

20-80 1000

* Običajno

ni potrebno

102

203

206

PA 66 predelava

Temp.

taline

(°C)

Temp.

šobe

(°C)

Temp.

cone3

(°C)

Temp.

cone2

(°C)

Temp.

cone1

(°C)

Temp.

Vst.c.

(°C)

260-

290

280-

290

260-

290

260-

290

260-

290

60-90

Temp.

orodja

(°C)

60-

120

Tlak

brizg.

(bar)

Hitrost

brizg.

(mm/s)

1000-

1600

velika

Sušenje silos

temp/čas

(°C/h)

80-90/3-4*

Temp.

znižanja

(°C)

250

Protitlak

(bar)

Obodna hitrost

(mm/s)

20-80 1000

* Običajno

ni potrebno

204

206

PC Lexan 243 R predelava

Temp.

taline

(°C)

Temp.

šobe

(°C)

Temp.

cone3

(°C)

Temp.

cone2

(°C)

Temp.

cone1

(°C)

Temp.

Vst.c.

(°C)

290-

315

290-

310

295-

315

285-

305

270-

290

60-80

Temp.

orodja

(°C)

80-

120

Tlak

brizg.

(bar)

Hitrost

brizg.

(mm/s)

1000-

1500

visoka

Sušenje silos

temp/čas

(°C/h)

115-125/2-4

Temp.

znižanja

(°C)

210

Protitlak

(bar)

Obodna hitrost

(mm/s)

100-150 600

103

205

206

PC zastoji in prekinitve

Puščati PC v plastifikatorju preko moči ali celopreko konca tedna se NE priporoča. Vprimeru zastojev in prekinitev nareditesledeče:

� takoj znižajte temperaturo na 180°C� po končani proizvodnji izpraznite cilinder� grelce pusti prižgane na temperaturi 180°C� temperatura ne sme pasti pod 160°C, ker to

povzroči, da se masa nalepi na cilinder in izpulimale kovinske delce. Ti delci se pri ponovnemzagonu pokažejo kot črne pike.

� za čiščenje uporabiti PMMA, PS ali čistilni granulat

206

206

PBT GF 30 Crastin SK 605 predelava

Temp.

taline

(°C)

Temp.

šobe

(°C)

Temp.

cone3

(°C)

Temp.

cone2

(°C)

Temp.

cone1

(°C)

Temp.

Vst.c.

(°C)

240-

260

240-

250

230-

250

220-

240

210-

230

50-70

Temp.

orodja

(°C)

60-80

Tlak

brizg.

(bar)

Hitrost

brizg.

(mm/s)

1000-

1600

velika

Sušenje silos

temp/čas

(°C/h)

115-130/3-4

Temp.

znižanja

(°C)

210

Protitlak

(bar)

Obodna hitrost

(mm/s)

50-100 700

104

207

206

PET predelava

Temp.

taline

(°C)

Temp.

šobe

(°C)

Temp.

cone3

(°C)

Temp.

cone2

(°C)

Temp.

cone1

(°C)

Temp.

Vst.c.

(°C)

270-

280

250-

290

250-

290

240-

260

240-

260

50-70

Temp.

orodja

(°C)

120-

140

Tlak

brizg.

(bar)

Hitrost

brizg.

(mm/s)

1000-

1400

velika

Sušenje silos

temp/čas

(°C/h)

135-145/4

Temp.

znižanja

(°C)

220

Protitlak

(bar)

Obodna hitrost

(mm/s)

50-100 500

208

206

Tehnološka priporočil za brizganje termoplastov

105

209

206

Literatura

� Krauss Maffei – tehnična dokumentacija o stroju za brizganje

� M.Bichler – Auswahl und Bewertung von Prozessparametrn zur Qualitaetssicherung beim Spritzgiessen

� M.Bichler, A.Mai – Formteilgezogen optimierte Schliesskraft

� M.Bichler – Prozessgrossen beim Stritzgiessen� H.Privšek – Laboratorijski testi in tehnične zahteve

za plastični material

210

206

Zaključek

Optimiranje brizganja je zaključni element v verigi nastanka nekega izdelka oziroma orodja. Tehnologu pri stroju so dane možnosti, da z orodjem, strojem in dodatno opremo naredi kvalitetne izdelke, ki bodo imeli lep estetki izgled, dobre mehanske lastnosti in hkrati bo hitrost izdelave v skladu s pričakovanji.

Pri optimizaciji je koristna pomoč orodjarja in konstrukterja orodij, saj sta se predhodno že spoznala z orodjem in poznata njegovo zgradbo in delovanje.

Documents

Optimiranje Nastavitev in Preizkusanje