2013

CATEDRA: CALIDAD DE LA CONSTRUCCION

CATEDRATICO:

ARQ. DANTE MANSILLA

ALUMNOS: AVILA ESCALANTE ANTONY BONIFACIO ROJAS JUAN LLALLICO MANZANEDO JUANJOSE SOCUALAYA LARA,KETTY JUANA

SEMESTRE: IX

SISTEMA DE GESTIN DE CALIDAD (SGC)

Requisitos generales

El modelo de nuestro NUEVO PARQUE INDUSTRIAL para la norma ISO 9004. Como una organizacin enfocados hacia el cliente, es la poltica que nuestras instalaciones son, como mnimo, a la certificacin ISO 9001 Sistema de Gestin de Calidad estndar.

Cada sitio mantiene (o se adhiere a) procedimientos documentados para asegurar el adecuado proceso de los controles para hacer frente a los clientes, reglamentarios y los requisitos legales y fomentar la mejora continua. Adems, diversos sector de la industria-sistema especfico de gestin, las certificaciones se mantienen dentro de las unidades de negocio de servicios de industrias especficas. El modelo se complementa por un amplio operativo NUEVO PARQUE INDUSTRIAL enfoque de mejora de procesos de negocios.

El objetivo del NUEVO PARQUE INDUSTRIAL ofrecer productos y servicios que proporcionan valor y satisfacer las necesidades del cliente. La Poltica de Calidad, las cifras de asociados y los objetivos de la SGC evaluarn la idoneidad de que contine como parte de la empresa el proceso de evaluacin y examen de la gestin asociada. La capacidad de proporcionar la mejora continua y la mejora de avance es un elemento clave para el crecimiento y la identificacin de la organizacin y los logros individuales de reconocimiento.

La autoridad especfica dar a conocer a los responsables del producto, proceso o sistema de calidad para:

1.Determinar la secuencia e interaccin de los procesos necesarios para mantener el SGC;2.Determinar criterios y mtodos necesarios para asegurarse de que tanto la operacin y el control de la los procesos son eficaces;3. Medir, supervisar y analizar estos procesos y aplicar las medidas necesarias para cumplir los objetivos y para impulsar la mejora continua;4. Iniciar medidas para prevenir incumplimiento;5. Iniciar acciones para identificar, registrar, y corregir los problemas;6. Iniciar, recomendar o aportar soluciones;7. Verificar la aplicacin de soluciones;8. Control de la continuacin de la tramitacin, entrega, instalacin o de incumplimiento;9. Utilice el Definir, Medir, Analizar, Mejorar y Control (DMAIC) proceso de aplicacin de avance mejora, y10. Representar a las necesidades del cliente en las funciones internas para hacer frente a necesidades como las normas o polticas.

LOS REQUISITOS DE DOCUMENTACIN

Generalidades

Esta especificacin de calidad contiene la declaracin de la Poltica de Calidad y los objetivos de calidad. EL NUEVO PARQUE INDUSTRIAL DE HUANCAYO incluye procedimientos exigidos por normas internacionales y las normas de la industria y reglamentos. Estas normas y reglamentos aplicables, como son ISO 9001, 9000. Estos procedimientos proporcionan los medios para asegurar la eficaz planificacin, operacin y control de sus procesos. Para obtener una lista de nivel mundial las especificaciones de calidad y procedimientos de referencia para las polticas, Especificaciones y Normas.MANUAL DE CALIDAD

Pgina 6

Procedimientos del SAC requeridos por la Norma ISO 9001:2000. Procedimiento para llevar a cabo el control de documentos Procedimiento para llevar a cabo el control de registros Procedimiento para llevar a cabo auditoras internas Procedimiento para llevar a cabo acciones correctivas

Procedimiento para llevar a cabo acciones preventivas

Procedimiento para llevar a cabo el control de servicios no conforme

Manual de Calidad

La funcin de la calidad debe establecer, implementar y mantener un sistema de calidad documentado, como una forma de garantizar que los productos y servicios se ajusten a los requisitos especificados. Este sistema documentado incluir esta SGC con el apoyo del pliego de procedimientos detallados y especificaciones.

Esta especificacin proporciona una gua para el diseo, fabricacin y comercializacin de los productos. Que representa la poltica oficial y se utilizar como un estndar por todas las unidades de negocio y operaciones del NUEVO PARQUE INDUSTRIAL en el desarrollo y la administracin de sistemas de mejora continua y el control de la calidad y la fiabilidad de los productos y servicios.

El SGC deber presentar para el examen de las siguientes actividades en el cumplimiento de los requisitos especificados:

1. Planificacin de la calidad.2. La identificacin y la facilitacin de los controles, procesos, inspeccin, equipos, accesorios, la produccin de recursos, y habilidades que puedan ser necesarios para lograr la calidad requerida;3. La actualizacin, segn sea necesario, de control de calidad, inspeccin, ensayos y tcnicas, incluida la el desarrollo y la adquisicin de nueva instrumentacin;4. La aclaracin y la documentacin de las normas de aceptabilidad para todos los elementos y requisitos, incluidos los que puede contener un elemento subjetivo;5. Durante todo el ciclo de vida del producto, garantizando la compatibilidad del diseo, servicios de apoyo, proceso de produccin, instalacin, inspeccin y los procedimientos de prueba, y la exactitud de la documentacin aplicable;6. La identificacin de verificacin adecuadas en las fases oportunas del producto o servicio de desarrollo; y7. La identificacin, preparacin, y el mantenimiento de registros de calidad.

Control de documentos

El documento de control de proceso para la revisin, distribucin y mantenimiento de documentacin de las polticas, procesos, procedimientos o tcnicas. El proceso se encargar de suministrar el documento de aprobacin, el uso de un identificador nico para cada documento, una lista de distribucin o un mtodo equivalente para la identificacin de los destinatarios, y de control de cambios. Este control se aplica a los documentos independientemente del formato o los medios de comunicacin.

En el procedimiento documentado para el Control de Documentos se establecen los controles para:

1. Aprobar los documentos pertenecientes a la EMPRESA BALLS.SAC previos a su emisin.2. Revisar y actualizar los documentos cuando sea necesario y aprobarlos nuevamente.3. Identificar los cambios y el estado de revisin actual de los documentos.4. Tener disponibles las versiones pertinentes de los documentos en las reas involucradas en el alcance5. Asegurarse de que los documentos permanecen legibles y fcilmente identificables.6. Identificar y controlar la distribucin de los documentos de origen externo.7. Prevenir el uso no intencionado de documentos obsoletos, y aplicarles una identificacin adecuada en el caso de que se mantengan por cualquier razn.

Control de registros

Registros de calidad, se percibirn como prueba de SGC y eficacia para ser utilizado como una herramienta para mejorar los procesos, eliminar las causas profundas, y asistencia en la formulacin de estrategias de accin correctiva.

Todos los registros se mantendrn en conformidad con los registros corporativos de retencin prevista. Los registros se almacenados en una forma para impedir la prdida o los daos y debern ser fcilmente recuperable.

Si los registros se mantienen por computadora, ser responsabilidad de la empresa asegurar copias de seguridad de una red de recursos para impedir la prdida o el dao a los registros y mantener el registro de trazabilidad en caso de desastre o fracaso equipo.

La responsabilidad de la direccion

Compromiso de la direccin

1. La direccin de NUEVO PARQUE INDUSTRIAL mantiene el liderazgo de la responsabilidad.2. Esta responsabilidad incluye:3. Garantizar la disponibilidad de recursos;4. Establecer y revisar la poltica de calidad y los objetivos de calidad;5. Realizacin de exmenes de la gestin;6. La aplicacin de la mejora contina del SGC;7. Avance el desarrollo de iniciativas de mejora de procesos;8. Comunicar la importancia de atender al cliente, seguridad, y los requisitos reglamentarios, y9. Velar por el cumplimiento de las normas

Enfoque en el cliente

EL NUEVO PARQUE INDUSTRIAL acoge con satisfaccin la oportunidad de reunirse con los clientes con el fin de establecer el mantenimiento de relaciones mutuamente beneficiosas. Estas reuniones estn destinadas a compartir expectativas, comprender las percepciones del cliente y garantizar la mejora de la calidad con el objetivo general de mejorar la satisfaccin del cliente. Estas reuniones pueden requerir la revisin del desempeo como proveedor a estos clientes.

Adems, la oportunidad de ser anfitrin de los clientes como los representantes en la fabricacin e ingeniera de las instalaciones con frecuencia se traduce en un mejor conocimiento mutuo y comprensin de los requisitos del cliente y proveedor de capacidades.

Las diversas estructuras orgnicas y entidades, tales como equipos, gestin de cuentas, la industria gestin, y el servicio al cliente se han desplegado por la direccin para alinear nuestras capacidades internas con las necesidades de nuestros clientes.

Poltica de Calidad

El objetivo de NUEVO PARQUE INDUSTRIAL es entregar con alta calidad y a tiempo los productos y servicios para nuestros clientes y las operaciones internas.

Se llevarn procesos y controles para que las actividades se realizen correctamente desde la primera vez, para que los productos y servicios satisfagan las establecidas de acuerdo a las necesidades.

La Calidad, satisfaccin del cliente, mejora continua, manteniendo la eficacia, el cumplimiento con el cliente y los requisitos reglamentarios, son la responsabilidad de cada empleado.

Planificacin.

Objetivos de Calidad.

El sistema de calidad del NUEVO PARQUE INDUSTRIAL, los procedimientos y procesos de apoyo a la poltica de calidad, proporcionan el logro de los objetivos de calidad establecidos y los objetivos de rendimiento. Un sistema de administracin de calidad eficaz ayuda a la empresa en satisfacer las necesidades de los clientes a travs de la entrega a tiempo, cero defectos de productos y servicios. El SGC se utilizar para realizar las medidas correctivas y proporcionar una base para la mejora continua y prevencin de defectos. El desempeo contra las metas establecidas ser supervisada por la Alta Gerencia nivel.

Planificacin SGC

La planificacin de NUEVO PARQUE INDUSTRIAL en el SGC incluir el nivel de aplicacin, la actualizacin, el mantenimiento del SGC y el apoyo a las especificaciones de calidad.

Establecer tambin los objetivos de rendimiento para mejorar la calidad y la satisfaccin del cliente. La ejecucin de estos objetivos se fija el seguimiento y la notificacin

Responsabilidad, autoridad y comunicacin

Autoridad y responsabilidad

Las responsabilidades, autoridades, las interrelaciones de todo el personal y las funciones que influyen en el diseo del producto, la calidad, procesos, medidas preventivas y medidas correctivas, o el sistema de calidad se definen y comunican a travs de organigramas, trabajo o posicin descripciones, la habilidad requisitos, el rendimiento individual de evaluacin, especificaciones de calidad documentado.

Todo el personal tiene la autoridad para poner fin a los procesos disconformes e iniciar, recomendar o proporcionar acciones correctivas y soluciones preventivas a travs de los canales designados.

Representante de direccin

1. La alta direccin debe nombrar representantes que, independientemente de otras responsabilidades, tendr la responsabilidad y autoridad para:

2. Asegurar que los requisitos de la SGC estn establecidos, implantados y mantenidos.

3. Velar por el cumplimiento de las exigencias de la industria pertinente segn lo acordado contractualmente con clientes.

4. Informar sobre los resultados de la SGC como base para la mejora continua, y Prestar asistencia a la Alta Direccin en la promocin de las necesidades de los clientes, incumplimientos reglamentarios, y la mejora continua en toda la organizacin.

El Comit de Direccin de Calidad Total

Tiene las responsabilidades siguientes:

Asistencia a direccin con el despliegue del Proceso de Direccin de Calidad Total; Mantenimiento, y mejoramiento del Proceso de Direccin de Calidad Total;

El Representante de Cliente

Direccin designar al individuo (s) para representar las necesidades del cliente en funciones internas en la direccin (p.ej. la seleccin de caractersticas especiales, ajuste de objetivos de calidad, entrenamiento , acciones correctivas y preventivas, el diseo de producto y el desarrollo).

Reuniones

Anuncion, boletines

Promocion

Grabacionvideos

Capacitacion

COMUNICACIN CON EL CLIENTE.

EL NUEVO PARQUE INDUSTRIAL Tiene establecidas disposiciones eficaces para la comunicacin con los clientes incluidas: La informacin sobre el producto final. Las consultas y atencin de pedidos, incluida las modificaciones. La retroalimentacin del cliente, incluidas sus quejas.Cualquier modificacin al contrato inicial, ser documentada y se comunicara a los servicios afectados.

REVISION POR LA DIRECCION

El General el equipo directivo mayor que representa el alcance de la certificacin repasar el Sistema de Calidad semestralmente. El objetivo de la revisin es de evaluar la suficiencia de recursos, eficacia y la conveniencia continuada del sistema de calidad. Esta revisin incluir todos los elementos del sistema de calidad entero y debe ser conducida al menos cada ao

.

La Revisin Introduce la entrada a la revisin de direccin incluir la informacin sobre:

1. Resultados de auditora2. Funcionamiento de proceso y conformidad de producto

3. Los cambios que podran afectar el sistema de direccin de calidad4. Recomendaciones de mejora5. Anlisis de fracasos

Los resultados de Revisin de direccin incluir cualquier decisin y acciones relacionadas con

1. La mejora del sistema de direccin de calidad2. Mejora de producto relacionado con exigencias de cliente3. Necesidades de recursoGESTIN DE LOS RECURSOS

La provisin de Recursos

Esto es la responsabilidad de la direccin asegurar que los recursos que son esenciales al los objetivos de la organizacin sean provistos sin ningn contratiempo. Las exigencias de recurso por lo general son planificadas durante el proceso de hechura de un presupuesto y ajustadas durante el ao en respuesta al crecimiento de las ventas, proyectos de beneficio, exigencias de cliente de cambio y otras necesidades internas. La direccin repasar la suficiencia de recursos y los ajustes sern hechos basado en necesidades identificadas de negocio.

Recursos Humanos

El departamento de recursos humanos proporcionarn el personal para realizar las actividades requeridas.

La capacidad, la Conciencia y el entrenamiento pueden ser identificadas por una comparacin de habilidades de trabajo con la descripcin de trabajo, cambios de procedimientos, y la actividad no conforme. Cuando una necesidad ha sido identificada, el entrenamiento ser programada y completada.

La Organizacin de Recursos Humanos tiene la responsabilidad de establecer, manteniendo y poniendo en prctica la empresa amplios programas de adiestramiento. Cursos de capacitacin internos sern planificados, desarrollados y puestos en prctica conforme a procedimientos establecidos.

Los capacitadores que dan el entrenamiento de Trabajo sern previstos por el personal de recursos humanos.

Incluyendo el contrato o el personal de agencia, en cualquier trabajo nuevo o modificado que afecta la calidad de producto. El personal con responsabilidades de diseo de producto ser calificado para alcanzar las exigencias de diseo y ser experto en instrumentos aplicables y tcnicas.

Formacin de calidad.

Los empleados que tienen una relacin directa impacto sobre la calidad de los productos, incluido el personal directivo superior, se capacit en los conceptos fundamentales de la mejora de la calidad, la solucin de problemas y la satisfaccin del cliente.

Las necesidades de formacin y sensibilizacin.

Las necesidades de formacin ser definida para todos los empleados. Los empleados debern ser conscientes de oportunidades de capacitacin.

Motivacin de los empleados y la Autonoma.

Un proceso para motivar a los empleados a lograr los objetivos de calidad, para hacer mejoras continuas y crear un entorno favorable para promover la innovacin se establecer.

INFRAESTRUCTURA.

La direccin junto con ingeniera y diseo debern definir, proporcionar y mantener la infraestructura del NUEVO PARQUE INDUSTRIAL HUANCAYO necesaria para garantizar que producto se ajusta a los requisitos establecidos.

Facilidad Planificacin.

Un sistema ser utilizado, mediante un enfoque multidisciplinario para el desarrollo de las instalaciones, procesos y planes de los equipos. Diseos de planta deber optimizar los viajes, la manipulacin y el valor aadido de uso de suelo y espacio y ambientes para facilitar el flujo de materiales sincrnica.

AMBIENTE DE TRABAJO.

Instalaciones, incluidos los de trabajo y equipos asociados, se mantendrn en un estado de orden, limpieza, reparacin y adecuado al producto (s) de fabricacin o de prestacin del servicio siempre. Todas las reas de trabajo deben cumplir con la seguridad, la reglamentacin y el medio ambiente normas y cdigos.

Los requisitos establecidos, tal como se describe en la Poltica de Calidad, incluyen direccionamiento de la seguridad de los productos y medios para reducir al mnimo los posibles riesgos para los empleados. Estos requisitos debern ser abordados, especialmente en el diseo, desarrollo, y el proceso de fabricacin.

REALIZACIN DEL PRODUCTO

PLANIFICACIN DE LA REALIZACIN DEL PRODUCTO.

Es la responsabilidad de ingenieria identificar y planificar los procesos de produccin necesarios para la realizacin del producto. Estos procesos deben llevarse a cabo de conformidad con los procedimientos documentados.

EL NUEVO PARQUE INDUSTRIAL HUANCAYO ha desarrollado un conjunto de directrices para el modelo de las actividades necesarias para tomar los requisitos del cliente y convertirlas en necesidades internas y las especificaciones que apoyo a la fabricacin y el mantenimiento de la integridad de los productos, entrega de los productos y abandono de los productos como las demandas de los clientes el cambio.

Introduccin de nuevos productos.

El proceso de revisin del diseo se utiliza para asegurar la adecuada introduccin de nuevos productos.

Fin de ciclo de vida del producto.

NUEVO PARQUE INDUSTRIAL ha desarrollado un proceso para asegurar la eficaz suspensin de los productos. Esto proceso de los intentos de reducir al mnimo las molestias para el cliente, mientras que al mismo tiempo, lo que permite NUEVO PARQUE INDUSTRIAL para alcanzar los objetivos de negocio requiere.

Administracin de la Configuracin.

Gestin de la configuracin se mantiene por medio de la utilizacin de la ingeniera de control de cambios y mediante el control de la documentacin del proceso.

PROCESOS RELACIONADOS CON EL CLIENTE

Determinacin de los requisitos del producto.

El departamento de mercadotecnia en conjunto con el de ventas tienen la funcin de poner en marcha el establecimiento de requisitos de producto:

Determinar la necesidad de un producto o servicio

1. Evaluar el potencial de entregar un rentable producto o servicio;2. Definir con exactitud la demanda del mercado y del sector3. Determinar con precisin las necesidades de los clientes4. Comunicar todos los requisitos del cliente con claridad y precisin.5. Debern presentar una declaracin formal o esquema de necesidades de producto

Contrato de cliente / orden de compra de revisin.

Registros de los resultados de la revisin de contratos con clientes y / o rdenes de compra se mantenerse.

Servicio de Atencin al Cliente.

El Servicio de Atencin al Cliente funcin ser responsable de:

1. Velar por la adecuada definicin de los requisitos del cliente2. Entender traducir las especificaciones del cliente, las solicitudes de cotizaciones, los contratos, rdenes de compra o en el que el cliente con pedidos de productos no estndar requisitos3. Las solicitudes de modificaciones a los productos y servicios, tal como se especifica en el cliente documentacin.4. En los casos en que se estableci una referencia entre el cliente el nmero de pieza y Tyco Electronics un nmero de parte, el corresponsal de ventas revisar la orden de confirmar los precios y requisitos de entrega.5. La Ingeniera de Manufactura tendr como funcin investigar, confirmar y documentar la fabricacinviabilidad de la propuesta de los productos, incluidos los anlisis de riesgo.

Comunicacin con los clientes.

El personal de Ventas y Comercializacin de la organizacin es la principal interfaz para garantizar que todos los clientes solicitudes de informacin se cumplan.

7.3. Diseo y Desarrollo.

Diseo y planificacin del desarrollo.

El diseo de un producto debe ser el resultado de la minuciosa y cuidadosa consideracin de las del cliente requisitos, el uso potencial del producto, el potencial de ciclo de vida del producto y la de fabricacin del producto. Las siguientes actividades sern la responsabilidad de la direccin, Ingeniera de Calidad y produccion. Deber llevarse un registro de diseo, desarrollo, pruebas y actividades. (Dicho registro se encuentra en el anexo al final de este manual)

Planificacin de proyectos.Los planes de los proyectos sern elaborados por el departamento de administracin y el departamento de logistica que identificaran la responsabilidad, presupuestos, la dotacin de personal y horarios para cada diseo y desarrollo de la actividad.

Planificacin del producto de prueba.

Si el producto se destina para hacer frente a una especificacin equivalente - tales como el gobierno, agencia, especficas de los clientes especificacin, o un reconocido estndar de la industria . Un documento preliminar claramente marcado "Diseo de Objetivos" ser preparado para su uso durante el desarrollo y pruebas relacionados con la actividad por Ingeniera de Procesos con la asistencia de la Calidad y / o Ingeniera. Este pliego de condiciones habr de definir las caractersticas de funcionamiento.

DISEO Y DESARROLLO

Ingeniera junto con la direccin debern establecer los nuevos requisitos para la elaboracin de u nuevo producto. Teniendo en cuenta lo siguiente:

1. Requisitos establecidos por el cliente ,Funcionales y de requisitos de desempeo, Especificaciones de diseo2. Proveedor y la capacidad de entrada3. Caractersticas de rendimiento4. Caractersticas ergonmicas5. Envasado y marcado;6. Actividades de inspeccin7. Equipo a utilizar8. Recursos

Cliente y proveedor de entrada.

En el NUEVO PARQUE INDUSTRAIL HUANCAYO el ingeniero de materiales es responsable de solicitar el aporte de los proveedores segn sea necesario para garantizar que los proveedores cumplen los plazos de entrega y el producto se ajustar a requisitos establecidos.

Proceso de Fabricacin de Diseo.

El proceso de fabricacin, el diseo deber ser identificado, documentado y revisado. Diseo de los insumos se incluyen:

1. Los datos de la salida del diseo del producto2. Objetivos para la productividad, capacidad de proceso y el costo3. Elhistorialdeotrosproductossimilaresanterioresyeldesarrollodelproceso.

DISEO Y DESARROLLO DE PRODUCTOS

Proceso de fabricacin de diseo de salida.

El proceso de fabricacin de diseo de salida se incluye:

1. Las especificaciones y planos2. Flujo de proceso de fabricacin o de diseo grfico3. Plan de control4. Instrucciones de trabajo5. Proceso de aprobacin de los criterios de aceptacin

Diseo y desarrollo de pruebas al producto.

Todos los productos, procesos, herramientas y diseos de aplicacin sern analizadas a travs de una revisin del diseo formal durante el proceso.

Confidencialidad.

Confidencialidad de los clientes contratados, productos en fase de desarrollo y relacionados con el producto.

Inspecciones.

Las mediciones en determinadas fases de diseo y desarrollo se define, analizaron e informaron con resumen de los resultados como un insumo para el examen de gestin.

Diseo y desarrollo de verificacin.

Durante el desarrollo, cada producto ser sometido a un programa de pruebas destinadas a evaluar la capacidad del producto para satisfacer los objetivos del diseo para su uso final.

Se pretende:

1. Investigar los posibles modos de fallo y verificar sus efectos tanto en el diseo y la procesos de fabricacin2. Demostrar la capacidad de diseo de productos para cada caracterstica defuncionamiento especificados en el el diseo de objetivos. El diseo de estas pruebas deberan considerar la posibilidad de mecnica y efecto ambiental.

Diseo y desarrollo de validacin.

Todos los productos sern validados para garantizar la el cumplimiento con el pliego de condiciones. Todas las solicitudes de calificacin / recalificacin se sometido a una prueba en el laboratorio.Cuando sea necesario, las pruebas reales pueden ser llevadas a cabo en otras instalaciones de ensayo cualificado, pero estar bajo la coordinacin y aprobacin.

Pruebas de Calificacin.

En el punto adecuado en el ciclo de desarrollo del producto, o de lo requerido por la fecha de entrega a los clientes, el departamento de calidad tendr como funcin coordinar un rendimiento de los productos mediante una evaluacin. Esto se har mediante la presentacin de producto a los clientes para identificar cambios o retroalimentarse con su opinin.

Control de diseo y desarrollo Cambios.

Todos los cambios en el diseo - por ejemplo: producto, proceso, sistema, software, embalaje estilo, el envasado tipo y material o componente de sustitucin - se identificarn, documentados, revisados, y aprobada por personal autorizado antes de su ejecucin. Los clientes sern notificados de cambios de diseo que afectan a la forma, el ajuste, la funcin, el envasado ,estilo o tipo de embalaje de un producto.

COMPRAS.

Proceso de compra

1. Compras, en consulta con la direccin, ingeniera, almacen y materiales y el departamento de calidad desarrollaran el plan de seleccin de compras.2. Compras junto con ingeniera aseguran que los proveedores proporcionen el material solicitado con lascaractersticas establecidas y que cuente con la documentacin necesaria.

Nuevos proveedores.

Nuevos materiales de los proveedores, componentes y conjuntos, as como los proveedores de servicios que podran tener un impacto en la calidad de los productos o la entrega, sern evaluados antes de su contratacin. Mtodos aceptables incluyen: encuestas (incluida la mejora de la estadstica los resultados de la encuesta), en el lugar de las auditoras, en primer lugar la presentacin del artculo, la certificacin por una fuente conocida, y la experiencia de nuestros clientes. Es la responsabilidad de Compras y Calidad completar esta evaluacin.Informacin sobre compras.

rdenes de compra realizadas con los proveedores debern estar definidas, la revisin y de cualquier nivel adicional de garanta de calidad.

Las solicitudes de compras de bienes o materiales las realiza las reas involucradas conforme a su procedimiento de compras.

Verificacin de productos comprados.

En virtud de los requisitos de la orden de compra, los datos pertinentes se podr solicitar a un proveedor de sistema de control de procesos, o BALLS.SAC podr comprobar el producto en el sitio del proveedor.

Recepcin de la inspeccin

PRODUCCIN Y PRESTACION DE SERVICIO

Control de la Produccin y Procesos de servicio.

Identificacin y planificacin de la produccin y el servicio de los procesos que afectan directamente a la calidad del producto.

1. EL NUEVO PARQUE INDUSTRIAL HUANCAYO se ajustar a las normas de referencia y los cdigos, ingeniera / produccin dibujos y especificaciones, la calidad de los planes y otros procedimientos documentados para controlar y adecuado control de los parmetros del proceso y caractersticas del producto.2. Operadores calificados llevar a cabo los procesos.3. se identificaran los principales equipos de proceso, control / dispositivos de medicin y proporcionar recursos adecuados para la mquina / equipo de mantenimiento4. Como mnimo, el mantenimiento preventivo5. Mtodos de mantenimiento predictivo se utiliza para mejorar continuamente la eficacia y la eficiencia de equipo de produccin.

Planes de control

Planes de control se incluyen:

1. Controles para el proceso de fabricacin2. Los controles de caractersticas especiales3. Aplicables los requisitos del cliente.

Entrega.

Tyco Electronics se encargar de almacenamiento que protejan la calidad del producto final despus de inspeccin y prueba. Producto debern ser enviados a los clientes de conformidad con los requisitos registrado en la distribucin de los documentos de transporte. Tyco Electronics le especificara al cliente el modo de transporte, rutas, y contenedores. Adems, los registros de la prima de mercancas se mantendrn.

Comunicacin Electrnica.

Un sistema computarizado para la recepcin de los clientes informacin sobre la planificacin de horarios de los buques y se utilizado, a menos que renunciar por el cliente.

Programacin de la Produccin.

La produccin de la programacin de la actividad ser impulsada por fin de mantener la conformidad de los clientes requisitos.

Validacin de los procesos de la produccin y de la prestacin del servicio

La organizacin debe validar aquellos procesos de produccin y prestacin de servicios donde los productos resultantes no pueden verificarse mediante actividades de seguimiento o medicin posteriores. La organizacin debe establecer las disposiciones para estos procesos, incluyendo, cuando sea aplicable:

1. Los criterios definidos para la revisin y aprobacin de los procesos2. La aprobacin de equipos y calificacin del personal3. Procedimientos especficos y el uso de mtodos.

Lo establecido muestra el criterio o intervalo para la revalidacin.

Identificacin y trazabilidad

Todos los materiales de produccin en proceso o en inventario sern identificados para el nmero de parte, y sern trazables para la revisin de niveles, y categoras de inspeccin. Una metodologa de identificacin comparable ser aplicar para muestra/prototipo/ partes para preproduccin es necesario y conveniente tener los requerimientos del cliente.

Identifican los servicios de los diferentes registros y procedimientos mediante cdigos asignados a los formatos y registros.

Propiedad del cliente

Procesos para identificar, proteger, verificar, y mantener los bienes que son propiedad del cliente suministrados para su utilizacin o incorporacin dentro del producto. Cualquier bien que sea del cliente que se pierda, se dae, o que de algn otro modo se considere inadecuado para su uso debe ser registrado y comunicado al cliente, se mantendrn registros para proporcionrselos al cliente.

Preservacin del producto

Las distribuciones designadas para reas de almacenamiento o depsitos, depsitos generales o reas de almacenamiento o bien cuartos de inventario que son usadas deben prevenir daos o deterioros producto pendiente de entregar. Debemos aplicar mtodos autorizados para el almacenaje, embalaje, proteccin, y transporte de material o producto con el fin de que no sufran ningn dao, ser necesario reducir los niveles de inventario.

CONTROL DE LOS DISPOSITIVOS DE SEGUIMIENTO Y DE MEDICIN

Medidas, productos de medicin y equipo de pruebas utilizados para la aceptacin de componentes, ensambles, material, y herramientas, afectan la calidad del producto esta ser especificada y/o emitida por ingeniera, produccin o calidad o donde sea necesario asegurar los resultados vlidos. Se lleva un registro de calibracin donde se incluyen todos los datos correspondientes a las maquinas o herramientas a calibrar. Dichos formatos cuentan con la informacin para efectuar actividades, ya sea donde un instrument tenga que:

1. Calibrarse o verificarse a intervalos especificados o antes de su utilizacin, comparado con patrones de medicin trazables a patrones de medicin nacionales o internacionales; cuando no existan estos patrones se debe registrarse la base para la calibracin o la verificacin2. Cualquier inspeccin, medida y equipo de prueba que no cumpla con los requisitos de calibracin serclaramente identificado3. Protegerse contra los daos y el deterioro durante la manipulacin, el mantenimiento y al almacenamiento.4. Tomar acciones apropiadas sobre el equipo que no esta conforme con los requisitos

8.- MEDICIN, ANLISIS Y MEJORA

GENERALIDADES

Monitorea, mediciones, anlisis y perfeccionamiento de procesos, ser implementado para demostrar el producto conforme, asegurarse de la conformidad del sistema de gestin de calidad y mejorar continuamente la eficacia del sistema de gestin de calidad.

Seguimiento y medicin

Satisfaccin del cliente

Seguimiento de la informacin relativa a la percepcin relativa del cliente con respecto al cumplimiento de los requisitos del cliente, NPIH se debe adaptar a los requisitos del cliente y asegurarse tambin de que cumpla con el sistema de gestin de calidad medicin, cumplimiento.

La tendencia de la satisfaccin del cliente y los indicadores del cliente insatisfecho ser documentada y basada en informacin objetiva. Es necesario tener tendencias que nos muestre y compararnos con la competencia o hacer estudio de mercado.

Los datos que debemos de tener para la satisfaccin del cliente son:

Realimentacin recibida en respuesta a las preguntas de las quejas de los clientesInspeccin sobre la posicin de la industriaReunirse con clientesCumplimiento a la peticin de los clientes

Auditoria interna

NUEVO PARQUE INDUSTRIAL HUANCAYO planifica anualmente auditoras internas para determinar si el sistema de gestin de la calidad, es conforme con las disposiciones planificadas con los requisitos de la norma internacional y con los requisitos del sistema de gestin de la calidad establecidos por NPIH, que se haya implementado y se mantenga de manera eficaz.

En el procedimiento para llevar a cabo auditoras internas se definen las responsabilidades y requisitos para la planificacin y la realizacin de auditoras, as como los criterios para informar los resultados y mantener los registros.

SEGUIMIENTO Y MEDICIN

Cuando no se alcanzan los resultados planificados se llevan a cabo correcciones y acciones correctivas, conforme al procedimiento de acciones correctivas segn sea conveniente, para asegurar la conformidad del servicio.

El proceso de auditora, valoracin y produccin son el resultado del sistema de gestin de calidad, el proceso de auditoria junto con el anlisis de la informacin de los clientes satisfechos ser el primer indicador de la eficacia del sistema de gestin de calidad, cuando la valoracin y la auditoria determine una mala implantacin del sistema de gestin de calidad es necesario tomar una accin correctiva apropiada.

Seguimiento y medicin del producto

Las caractersticas del producto sern medidas y monitoreadas a travs del proceso de produccin para asegurar que el producto este dentro de las especificaciones, usualmente esta inspeccin y actividades de prueba son documentadas en un plan de inspeccin de calidad o inspeccin de calidad, para el nmero de parte, producto o proceso. Debe mantenerse evidencia de la conformidad con los criterios de aceptacin los registros deben indicar la(s) persona(s) que autoriza(n) la liberacin del producto.

CONTROL DEL PRODUCTO NO CONFORME

Todos los productos (materiales de produccin, componentes, ensambles, producto final, etc...) detectado como un producto no conforme ser la responsabilidad de calidad de:

1. Controlar el movimiento de material ms lejano para prevenir daos a la hora de entregar2. Documentacin y revisin del material3. La disposicin de accin de la coordinacin4. Notificar al personal apropiado5. Iniciar acciones correctivas si es necesario y verificar la eficacia6. Darle prioridad a un plan de reduccin de defectos7. Proveer anlisis de tendencias despus de realizar las acciones correctivas y preventivas

El material no conforme debe ser separado y fcil de identificarlo y si el material ocupa un retrabajo inspeccionarlo antes de que vuelva a trabajar con l.

Los controles, las responsabilidades y autoridades relacionadas con el tratamiento del producto no conforme estn definidos en el procedimiento para el control del producto no conforme.

ANLISIS DE DATOS

Para asegurar la calidad es responsabilidad de todos en la empresa de mantener el cumplimiento de los requisitos, algunos datos para ello son:

1. Especificacin de la industria (por ejemplo telecomunicaciones y automotriz) requiere tendencias y medidas.2. Satisfaccin del cliente3. NUEVO PARQUE INDUSTRIAL est dirigido por medidas de calidad4. Cumplimiento operacional (productividad, eficiencia. Eficacia) para los productos o servicios.

La satisfaccin del cliente es evaluada a travs de herramientas y tambin con las quejas de los clientes, respuestas a la retroalimentacin de los clientes.

MEJORA

Mejora continua

Las unidades de trabajo estn obligadas a ascender de categora y manejar la mejora continua en calidad, productividad, servicio y valor. Incluir proyectos de mejora es necesario, los clientes externos, corporacin, proveedores, seguridad y la regulacin de los requisitos. La mejora continua debe ser objetiva. Debe mejorar continuamente la eficacia del sistema de gestin de la calidad mediante el uso de la poltica de la calidad, los objetivos de la calidad, los resultados de las auditorias, el anlisis de datos, las acciones correctivas y preventivas y la revisin por la direccin.

Accin correctiva

Donde exista un producto no conforme ah se tiene que implementar una accin correctiva, mediante un sistema manual de quejas en NPIH seria usado para manejar y saber todas las quejas de los clientes.

El procedimiento para llevar a cabo acciones correctivas PR-CTC-04 define los requisitos para:

1. Revisar las no conformidades (incluyendo las quejas de los clientes).2. Determinar las causas de las no conformidades.3. Adoptar acciones para asegurarse de que las no conformidades no vuelvan a ocurrir.4. Determinar e implementar las acciones necesarias.5. Registrar los resultados de las acciones tomadas.6. Revisar las acciones correctivas tomadas.

Accin preventiva

La accin preventiva puede tomarse de dos formas, la primera es la eliminacin de el modo potencial de sus fallas esta tcnica nos muestra el despliegue en lo avanzado en la planeacin de la calidad, otra es el responsable del diseo nos muestra las herramientas de calidad.

El procedimiento para llevar a cabo acciones preventivas PR-CTC-05 define los requisitos para: Determinar las no conformidades potenciales y sus causas.1. Evaluar la necesidad de actuar para prevenir la ocurrencia de no conformidades.2. Determinar e implementar las acciones necesarias.3. Registrar los resultados de las acciones tomadas.4. Revisar las acciones preventivas tomada.

Las siguientes herramientas sern consideradas cuando se dise un producto o un proceso:

Despliegue de la funcin de calidadProductos similares/estudio de mercadoDiseo de experimentosEquipo de trabajoEquipo de mantenimiento preventivoEvaluar la necesidad de actuar para prevenir una posible falla.

CDIGONOMBRE DEL PROCEDIMIENTO

PR-CTC-01Procedimiento para llevar a cabo el control de documentos

PR-CTC-02Procedimiento para llevar a cabo el control de registros

PR-CTC-03Procedimiento para llevar a cabo auditoras internas

PR-CTC-04Procedimiento para llevar a cabo acciones correctivas

PR-CTC-05Procedimiento para llevar a cabo acciones preventivas

PR-CTC-06Procedimiento para llevar a cabo el control de servicios no conformes

DEFINICIONES: El nuevo parque industrial incrementara la productividad de la regin Junn ofreciendo oportunidad de trabaj. Promover la iniciativa econmica de la provincia de Huancayo as como el xito de las micro y pequeas empresas. Generar efectos expansivos sobre las dems actividades, facilita las posibilidades de crecimiento econmico-social, y sus efectos se multiplican cuando las empresas salen a conquistar mercados externos, por lo tanto es necesario crear los mbitos adecuados para que la misma se desarrolle.