Mantas Termocontraíbles para

Uniones de Tuberías

Mantas Termocontraíbles• Revestimiento de uniones más utilizado.

• Aplicados como sistemas de 2 o 3 capas.•

• Aplicables en amplio rango de condiciones ambientales.

• Temperatura de Operación hasta 130 ºC.

Princípios

• Aplicación de calor para encoger el backing y fundir el adhesivo.

• El encogimiento del backing presiona el adhesivo fundido sobre la superficie y la mantiene presionada mientras la manta se enfría.

• Protección anticorrosiva obtenida aislando la unión del ingreso de humedad y oxigeno.

Funciones del Adhesivo

• Anclaje físico a la superficie del acero evitando el ingreso de humedad y oxigeno.

• Mantener la manta posicionada con resistencia al cizallamiento para que no se despegue debido a tensiones del suelo y movimientos de la tubería.

• Minimiza el desprendimiento catódico .

• Adhiere el backing al revestimiento de fabrica proporcionando la continuidad del revestimiento.

Fusion Bonded

Poliolefina

Adhesivo

Sistemas Tricapa

Backing de PE o PP reticuladoAdhesivo en contacto directo con revestimiento de fábrica

Compatibilidad al Revestimiento de Fábrica

Epoxi Aplicado solamente sobre el acero

Tecnología Avanzada del Adhesivo

Sello

Mantas Sistemas Tricapa

Ejecutada sobre el Acero y sobre el Revestimiento de Planta.Cortar una banda de 1” por 6” hasta llegar al metal o al revestimiento.Despegar las primeras 2” de la banda cortada.Tomar con el dinamómetro la banda cortada.Aplicar la carga de 4 Kgf durante 1 min. La Banda no deberá desprender más que 100 mm.

Prueba de Adherencia en Campo

Normas

NACE PP 0303ASTM D 1000DIN 30672

• Detecta las discontinuidades en el revestimiento. • Aplicado sobre todo el revestimiento anticorrosivo. • Voltaje apropiado para cada tipo de revestimientosoportan hasta 25 kV

• Equipo de tensión variable.• Velocidad promedio de 30 cm/s .• Discontinuidad detectada debe ser reparada y la zonainspeccionada nuevamente.

Holiday Detector en Campo

Marcas Aceptadas

CANUSAManta GTS 65 Manta GTS 80Epoxy base BPEpoxy cure CB

RAYCHEMManta HTLP 60Manta HTLP 80Epoxy primer S 1239 AEpoxy primer S 1239 B

SHAICManta HS-3401Epoxy baseEpoxy cure

INSTALACION

MATERIALES Y EQUIPOS

Mantas Termocontraíbles. Sellos de unión.Primer Epoxy. Elementos de dosificación y mezcla. Soplete con gas propano. Termómetro de contacto o infrarrojo.Rodillo manual resistente a altas temperaturas. Equipamiento de seguridad estándar.

Paso 1

Preparar la superficie a revestir. El área de acero deberá ser limpiada mediante arenado a “metal casi blanco” SSPC 10 o NACE No. 2 con un patrón mínimo de anclaje de 50 micrones. Si fue previamente arenada, el área de acero deberá ser limpiada para remover cualquier presencia de tierra, aceite, grasa, escoria de soldadura, o cualquier otra sustancia extraña mediante cepillo de alambre. Extender la limpieza 50 mm a cada lado del ancho de la manta.

Remover todo material residual de la superficie de acero con pincel o aire comprimido.

Paso 2

Utilizando un soplete con gas propano, precalentar la unión soldada y el revestimiento adyacente aproximadamente a 70-80 ºC. Corroborar temperatura con termómetro de contacto o infrarrojo.

Paso 3

Mezclar el Primer curado con base en relación 1:1.Revolver al menos 30 segundos hasta lograr una mezcla uniforme.

Paso 4

Aplicar una capa fina de la mezcla con brocha a un espesor uniforme de 0,1 mm (sobre metal desnudo más 100 mm sobre el revestimiento adyacente)

Paso 5Cortar las esquinas de uno de los extremos de la manta (15 x 50 mm) y remover el film protector.

Envolver toda la circunferencia de la tubería con la manta sin tensar y centrada sobre la soldadura. El traslape debe ser en la parte superior de la tubería. La parte con las esquinas cortadas apoya primero sobre el tubo y el otro extremo traslapa por encima unos 10 cm.

Paso 6

Suavemente calentar unos 150 mm la cara opuesta del extremo apoyado sobre la tubería y el interior (adhesivo) del extremo que traslapa y unir ambas caras presionando firmemente.

Paso 7

Precalentar la cara adhesiva del sello y colocarlo centrado sobre el traslape para formar un sello completo. Calentar uniformemente sobre el sello. Con la mano con guante presionar y alisar firmemente.

Paso 8

Manteniendo la llama azul, comenzar a calentar la manta circunferencialmente desde el centro con movimiento ascendente y descendente. No concentrar el calor apuntando el soplete en forma fija sobre un punto de la superficie.

Paso 9

Continuar calentando hacia uno de los extremos de la manta manteniendo un cierto ángulo de ataque de la llama en la misma dirección del movimiento para impedir la concentración excesiva del calor. Repetir la operación desde el centro hacia el otro extremo de la manta.Mientras la manta todavía se encuentra blanda, utilizar un rodillo o con la mano con guante alisar para remover partes no contraídas y bolsas de aire.

Paso 10El proceso de encogimiento ha terminado cuando se observa que el adhesivo fluye a los costados de la manta a través de toda su circunferencia.

Finalizar con un aporte de calor suave sobre toda la superficie de la manta para lograr una adherencia uniforme.

Paso 11

Inspeccion Visual

Revisar que la manta ha entrado en contacto con toda la superficie de la tuberia.

Verificar que el adhesivo ha fluido en ambos extremos de la manta.

Constatar la no existencia de roturas o agujeros en la superficie de la manta.

Paso 12Inspeccion por Holiday detector

Revisar con equipo detector de poros, la continuidad de la union.