Upload
paul-butu
View
214
Download
0
Embed Size (px)
Citation preview
8/17/2019 Prezentare Fabrica de Procesare a Laptelui
1/7
Prezentare fabrica de procesare a laptelui,
SC Idabac SRL ARAD
Fabrica este construită în localitatea Cicir, la 8 km de orasul Arad si la aprox. 250 metri de DN 7,șoseaua naționala care duce la vama Nădlac.
În cele ce urmeaza vom prezenta cateva date generale, despre fabrică.
1.
Capacitatea de producție și structura de produse finite
Capacitatea de procesare depinde de structura de producție pe fiecare zi. Un volum estimativ delapte care poate fi procesat este de 50.000 litri/schimb.
Produsele finite care se fabrica sunt: produse proaspete:
iaurt 0.175 si 0.400 kg; sana la 0.400 kg: lapte batut la 0.400 kg; smantana la 0.200, 0.400, 0.900, 5 kg.
Volumul de lapte care poate fi procesat la secția de produse proaspete este de5.000-7.000 litri pe schimb, în functie de gramaje și structură.
lapte de consum: ambalat la punga de 1 litru la diferite procente de grăsime; ambalat la cutie de carton la diferite volume și grăsimi.
Volumul de lapte procesat pentru lapte consum este de 2.500 litri/ora la punga si 2.000 litri/ora lacutie de carton. Capacitațile nominale ale utilajelor, sunt mai mari.
brânza dulce prospătă de vacă 4.000 litri de lapte/zi;
telemea la diferite gramaje 10.000 litri lapte/zi; cascaval la diferite forme si gramaje 25.000 litri lapte/schimb; mozzarella la diferite gramaje; creme si branza topita cu smantana la tub 500 kg/schimb.
8/17/2019 Prezentare Fabrica de Procesare a Laptelui
2/7
2. Tehnologia
Toate utilajele sunt noi, automatizate, lucrează în baza unor programe stabilite de către tehnologcu comanda de la panouri digitale. Pot fi setate timpi, temperaturi, volume, presiuni, moduri delucru manuale sau automate, cicluri de sanatarizare și spălare în funcție de ce se dorește a fi procesat.
Toata fabrica dispune de rețea de aburi tehnologici, apă rece, apă caldă , aer comprimat.
Secția termică cuprinde:
centrala termică de aburi tehnologici, având o capacitate de 1.500 kg abur/ora marcaCertuss pe gaz natural;
centralele termice pentru încălzire și apă caldă și rețeaua de distribuție și de pompe pentruapă rece și apă caldă.
Sectia de recepție cuprinde: unitatea de recepție filtrare și măsurare, care poate raci cu apă glacială laptele in momentul
preluarii, pana la 0,5 grade, capacitate de 10.000-12.000 litri/ora; trei tancuri de stocare de 10.000 litri si unul de 2.000 de litri; panoul de comandă și stabilire a traseului luptelui.
Tehnologia este facuta de firma AGROMETAL din Ungaria
Secția de pasteurizare cuprinde: pasteurizatorul mare de 10.000 litri/oră și omogenizatorul mare de 10.000 litri/oră pentru
produse proaspete, brânzeturi și lapte consum; pasteurizatorul și omogenizatorul mic de 500 litri/oră pentru smântană; separatorul, marca SEITAL, ITALIANA capacitate de 10.000 litri/oră; tancurile de frișcă de 400 si 600 litri.
Tehnologia este facuta de firma AGROMETAL din Ungaria
Secția de produse proaspete: mașina de ambalat la pahare rotativă; patru tancuri de însământare culturi lactice de 600 litri. Acestea pot încalzi până la 95 de
grade și răci până la 1=2 grade pe bază de abur tehnologic și apă glacială; două tancuri de lapte consum de 2.000 litri; mașina de ambalat la pungă având o capacitate de 3.000 litri/oră (productie MULTIPAK
italiană).
Secția de ambalat lapte la cutie de carton: mașina de ambalat, (productie MULTIPAK, italiană); mașina de baxat.
Secția de apă glacială și aer comprimat compresor de aer care lucrează la 12 atm și 4.000 litri/oră având sistem de răcirea aerului
pentru evitarea condensului (producție germana); stația de apă glacială de putere de 70 kw/ora și rezervor de 6 mc de glicol; unitatea de răcire.
Secția de brânzeturi: două văni de 3.000 litri fiecare, unde laptele poate fi răcit sau încalzit cu tăietor de coagul și
sifonare a zarului;
8/17/2019 Prezentare Fabrica de Procesare a Laptelui
3/7
8/17/2019 Prezentare Fabrica de Procesare a Laptelui
4/7
3. Fluxul tehnologic
Este transmis și evidențiat în planșa care însoteste acest material de prezentare și este realizat astfel încât să nu existe intersectări de fluxuri de producție sau depozitare.
Traseu brânza topita
Traseu telemeaTraseu cascaval
Traseu Lapte pasteurizatTraseu Lapte crud
Traseu zer
Chiuveta spalare maini
31
30
29
28
27
262524232221201918171615
1314 1112 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
LEGENDA:
1. Autocisterna 2. Galactometru si sistem de filtatre 3. Schimbator de caldura pentru racirea laptelui 4. Tancuri de depozitare intermediara 5. Vane fabricare brânzeturi 6. Carucior presa 7. Crinta presare Telemea 8. Agregat fabricare cascaval 9. Masa lucru10. Carucior transport11. Masina de ambalat sub vid12. Aparat termocontractare13. Masa lucru14. Cuter Stephan15. Masina de ambalat sub vid
16. Masa lucru17. Bloc igienizare18. Vana preparare saramura Vana pasteurizare si insamântare19. Bazin saramurare Masina de ambalat produse vâscoase20. Instalatie apa glaciala21. Instalatie de pasteurizare Masina de ambalat lapte22. Separator smântâna23. Omogenizator24. Vana colectare smantana25. Masina de ambalat Tetrapack26. Masina de baxat27. Masina de ambalat produse vascoase28. Masina de ambalat lapte in pungi29. Tanc de pozitare lapte consum30. Tanc de insamintare si fermentare31.Instalatie de spalare chimica CIP
Desenat :
I.I. ERDEI ÖDÖN FABRICA DE PRELUCRAREA LAPTELUI CICIR
PLAN PARTER
S.C. IDABAC S.R.L.BATA, nr.320 Jud. ARAD
2009 FLUXUL TEHNOLOGIC
+4°C
+ 14°C
12-14 °C, umid.re l 80-85%
12-14 °C, umid.rel 80-85%
+45°C+2°C
+2°C
-18°C
14-16 °C, umid.rel 80-85%
16-18 °C, umid.rel 85-90%
livrareRampa Rampa
V e s t
i a r
f e m e
i
Vestiar barbati
G r u p s a n
i t a r
p a r d . g
r e s i e
S =
2 . 9
5 m p
HolS=17.00gresie
Hol
SALAACCESS=72.25mp pard.gresie
Vestiar femei pard.gresieS=21.66mp
Vestiar barbati pard.gresieS=13.20mp
L a
b o r a
t o r r e c e p
t i e
G r u p s a n
i t a r
p a r
d . g
r e s i e
S =
2 . 9
5 m p
hp=2.20
h p =
1 . 0
0 m
h p =
1 . 0
0 m
DEPOZITUSTENSILES=2.30
P a r d . r a s i n a
e p o x i d i c a
P a r d . r a s i n a
e p o x i d i c a
Pard.rasinaepoxidica
P a r d . r a s i n a
e p o x i d i c a
Pard.rasinaepoxidica
P a r d . r a s i n a
e p o x i d i c a
Pard.rasinaepoxidica Pard.rasina
epoxidica
Pard.rasinaepoxidica
Pard.rasinaepoxidica
Pard.rasinaepoxidica
Pard.rasinaepoxidica
P a r d . r a s i n a
e p o x i d i c a
P a r d . r a s i n a
e p o x i d i c a
N i s a
i n s a m a n t a r e
S = 4 . 2
0 m p
V e s t i a r h a i n e s t r a d a
S = 6 . 5
8 m p
p a r d . g r e s i e
Pard.rasinaepoxidica
Pard.rasinaepoxidica
Pard.rasinaepoxidica
Pard.rasinaepoxidica
MEDIC VETERINAR
Pard.rasinaepoxidica
h p = 0 . 0
0
HOL
SPALATORIES=15.00mp pard.gresie
hp=1.00mhp=1.00mhp=2.20hp=2.20 hp=1.00m hp=1.00m hp=1.00m hp=1.00m hp=1.00m hp=1.00m hp=1.00m hp=1.00m
hp=0.80m
hp=1.00m hp=1.00m
VestiarhainelucruS=7.20mp
G r . s a n i t a r
S = 4 . 5
0 m p
p a r d . g r e s i e
h p=1.00m hp=1.00m
Ambalaj
curat
S=12.00mp h p =
0 . 8
0
hp=1.00m h p=1.00m hp=1.00m hp=1.00m hp=1.00m
hp=0.80mhp=0.80m
h p =
1 . 0
0 m
h p =
1 . 0
0 m
hp=0.80
hp=1.00m hp=1.00m
h p =
0 . 8
0
Grup sanitarS=3.67mp
Sala meseS=32.60mp pard.gresie
C o n f e c t i i c u t i i s i
d e p o z i t a r e
c a r t o n
S = 4 . 2
0 m p
A m b a l a r e f i n a l ă
hp=2.20hp=2.20
Grup sanitar
Grup sanitarS=2.22mpgresie
Sala tratament termicS=30.00mp
Birou
tehnolog
Birou
livrare
Hollivrare
Depozit
produsfinit
brânzeturi
Pungi,eticheteS=9.60mp
Depozit
ambalaj
murdar
S=17.22mp
Spalare
ambalaj
S=12.00mp
PreambalareS=22.48mp
Maturare
telemea
S=53.81mp
Preparare
saramura
S=8.30mpDepozit
sare
S=8.30mp
Saramurare
S=35.51mp
Depozit lapte consumsi produse proaspete
S=39.30mp
HolS=16.20mp
Fabricatie prod proaspeteS=49.83mp
TermostatareS=13.75mp
Laboratorfiz-chimS=16.90mp
S p a l a r e u s t e n s i l e
S = 5 . 6
5 m
p
S t e r i l i z a r e
S = 5 . 6 5 m p
H o l t a m p o n
S = 4 . 1
0 m p
H o l
S = 4 . 5
0 m p
SASS=2.25mp
HoltamponS=4.72mp
Tunelracire
Salafabricatie
brânzătopităS=43.47mpPard.rasinaepoxidica
D e p o z i t
m a t e r i a l e
d i r e c t e
S = 8 . 6
5 m p
Ambalaj
eliberatS=5.15mp
S a l a
p t . d e c o n g e l a r e ,
c o n d i t i o n a r e
S = 8 . 9
3 m p C
o n f e c t i i c u t i i s i
d e p o z i t a r e
c a r t o n
S = 8 . 9
3 m p
Sala
maturare
S=76.35mp
AmbalarefinalaS=20.89mp
ZvântareS=33.80mp
Spălare,
forme,
ustensile
S=8.85mp
Depozit pungi
S=9.00mp
Ambalare
S=16.53mp
UscareformeS=7.30mp
SalaoparirecascavalS=60.89mp
SalafabricatieS=119.52mp
M a t u r a r e c a s
S = 6 . 0
5 m p
DepozitcongelareS=26.24mp
Sala receptieS=29.50mp
SpalareambalajS=15.15mp
LaboratormicrobiologieS=19.22mp
DepozitambalajcuratS=9.70mp
AgentiS=36.72mp
CentralatermicaS=43.90mp
20TR 17X30
Depozitambalajintim
8/17/2019 Prezentare Fabrica de Procesare a Laptelui
5/7
Amplasarea utilajelor și încaperilor din fabrică este evidențiată în planșa următoare:
20TR 17X30
CentralatermicaS=43.90mp
AgentiS=36.72mp
DepozitambalajcuratS=9.70mp
LaboratormicrobiologieS=19.22mp
SpalareambalajS=15.15mp
SalareceptieS=29.50mp
DepozitcongelareS=26.24mp
M a t u r a r e c a s
S = 6 . 0
5 m p
SalafabricatieS=119.52mp
SalaoparirecascavalS=60.89mp
UscareformeS=7.30mp
Ambalare
S=16.53mp
Depozitpungi
S=9.00mp Spălare,forme,
ustensile
S=8.85mp
ZvântareS=33.80mp
AmbalarefinalaS=20.89mp
Sala
maturare
S=76.35mp
C o n f e c t i i c u t i i s i
d e p o z i t a r e
c a r t o n
S = 8 . 9
3 m p
S a l a
p t . d e c o n g e l a r e ,
c o n d i t i o n a r e
S = 8 . 9
3 m p
Ambalaj
eliberatS=5.15mp
D e p o z i t
m a t e r i a l e
d i r e c t e
S = 8 . 6
5 m p
Salafabricatie
brânzătopităS=43.47mpPard.rasinaepoxidica
Tunelracire
HoltamponS=4.72mp
SASS=2.25mp
H o l
S = 4 . 5
0 m p
H o l t a m p o n
S = 4 . 1
0 m p
S t e r i l i z a r e
S = 5 . 6
5 m p
S p a l a r e u s t e n s i l e
S = 5 . 6
5 m p
Laboratorfiz-chimS=16.90mp
TermostatareS=13.75mp
Fabricatieprod proaspeteS=49.83mp
HolS=16.20mp
Depozitlapteconsum siproduseproaspeteS=39.30mp
Saramurare
S=35.51mp
Depozit
sare
S=8.30mp
Preparare
saramura
S=8.30mp
Maturare
telemea
S=53.81mp
PreambalareS=22.48mp
Spalare
ambalaj
S=12.00mp
Depozit
ambalaj
murdar
S=17.22mp
Pungi,eticheteS=9.60mp
Depozit
produsfinit
brânzeturi
Hollivrare
Birou
livrare
Birou
tehnolog
SalatratamenttermicS=30.00mp
GrupsanitarS=2.22mpgresie
Grupsanitar
hp=2.20hp=2.20
A m b a l a r e f i n a l ă
C o n f e c t i i c u t i i s i
d e p o z i t a r e
c a r t o n
S = 4 . 2
0 m p
SalameseS=32.60mp pard.gresie
GrupsanitarS=3.67mp
h p = 0 . 8
0
hp=1.00mhp=1.00m
hp=0.80
h p = 1 . 0
0 m
h p = 1 . 0
0 m
hp=0.80m hp=0.80m
hp=1.00mhp=1.00mhp=1.00mhp=1.00mhp=1.00m
h p = 0 . 8
0 Ambalajcurat
S=12.00mp
hp=1.00mhp=1.00m
G r . s a n i t a r
S = 4 . 5
0 m p
p a r d . g r e s i e
VestiarhainelucruS=7.20mp
hp=1.00mhp=1.00m
hp=0.80m
hp=1.00mhp=1.00mhp=1.00mhp=1.00mhp=1.00mhp=1.00mhp=1.00mhp=1.00mhp=2.20 h p=2.20 hp=1.00m hp=1.00m
SPALATORIES=15.00mp pard.gresie
HOL
h p = 0 . 0
0
Pard.rasinaepoxidica
MEDICVETERINAR
Pard.rasinaepoxidicaDepozitdetergenti
Pard.rasinaepoxidica
Pard.rasinaepoxidica
Pard.rasinaepoxidica
V e s t i a r h a i n e s t r a d a
S = 6 . 5
8 m p
p a r d . g r e s i e
N i s a
i n s a m a n t a r e
S = 4 . 2
0 m p
P a r d . r a s i n a
e p o x i d i c a
P a r d . r a s i n a
e p o x i d i c a
Pard.rasinaepoxidica
Pard.rasinaepoxidica
Pard.rasinaepoxidica
Pard.rasinaepoxidica
Pard.rasinaepoxidica
Pard.rasinaepoxidica
P a r d . r a s i n a
e p o x i d i c a
Pard.rasinaepoxidica
P a r d . r a s i n a
e p o x i d i c a
Pard.rasinaepoxidica
Pard.rasinaepoxidica
P a r d . r a s i n a
e p o x i d i c a
P a r d . r a s i n a
e p o x i d i c a
DEPOZITUSTENSILES=2.30
h p = 1 . 0
0 m
h p = 1 . 0
0 m
hp=2.20 G r u p s a n i t a r
p a r d . g r e s i e
S = 2 . 9
5 m p
L a b o r a t o r r e c e p t i e
Vestiar barbati pard.gresieS=13.20mp
Vestiarfemei pard.gresieS=21.66mp
SALAACCESS=72.25mp pard.gresie
Hol
HolS=17.00gresie
G r u p s a n i t a r
p a r d . g r e s i e
S = 2 . 9
5 m p
Vestiar barbati
V e s t i a r f e m e i
RampaRampa livrare
1 6 -18 °C,u mid.rel85-90%
14-16°C,umid.rel 80-85%
-18°C
+2°C
+2°C +45°C
12-14°C,umid.rel80-85 %
12-14°C,umid.rel80-85 %
+14°C
+4°C
AMPLASAREA UTILAJELOR 2009
BATA, nr.320Jud. ARADS.C. IDABAC S.R.L.
PLAN PARTER
FABRICADE PRELUCRAREALAPTELUI CICIR I.I. ERDEI ÖDÖN
Desenat :
16.Masalucru17.Bloc igienizare18.Vanapreparare saramuraVanapasteurizaresiinsamântare19.BazinsaramurareMasinade ambalatprodusevâscoase20.Instalatieapa glaciala21.Instalatiede pasteurizareMasinade ambalatlapte22.Separatorsmântâna23.Omogenizator24. Vanacolectaresmantana25.Masinade ambalatTetrapack26.Masinade baxat27.Masinade ambalatprodusevascoase28.Masinadeambalatlapteinpungi29.Tancde pozitarelapteconsum30.Tancde insamintaresifermentare31.InstalatiedespalarechimicaCIP
1.Autocisterna 2. Galactometrusisistemde filtatre 3.Schimbatorde caldurapentruracirealaptelui 4.Tancuride depozitareintermediara 5.Vanefabricarebrânzeturi 6.Caruciorpresa 7.CrintapresareTelemea 8.Agregatfabricarecascaval 9.Masalucru10.Caruciortransport11.Masinade ambalatsubvid12.Aparattermocontractare13.Masalucru14.CuterStephan15.Masinade ambalatsubvid
LEGENDA:
1234567891012 1114 13
15 16 17 18 19 20 21 22 23 2 4 25 26
27
28
29
30
31
spalarecizme
4.
Certificate de atestare
Fabrica lucrează pe standardul ISO 22.000, existând de asemenea implementat și sistemul de siguranță alimentară HCCP.
Încă de la deschidere, fabrica a fost a fost autorizată să funcționeze cu ștampilă ovală, L 144 EU.
Fabrica deține toate standardele de firmă și licențele de fabricatie necesare, autorizate de DirectiaAgricola, pentru toate produsele fabricate.
Stația de epurare a fabricii, fiind stație de epurare finală și lucreză pe parametrii impuși de NT 01 din2005 pentru mediu.
Alte date care pot fi relevante referitoare la fabrică și tehnologie, în eventualitatea unei colaborari, potfi solicitate de la Casa de Insolvență Transilvania filiala Timiș. Așteptăm cu interes o vizită din partea dumneavostră la fabrică.
8/17/2019 Prezentare Fabrica de Procesare a Laptelui
6/7
8/17/2019 Prezentare Fabrica de Procesare a Laptelui
7/7
Pozitionare GPS / GoogleMaps :
Fabrica este construita in localitatea Cicir, la 8 Km de Municipiul Arad, si aproximativ 250 m de
DN7.
Coordonatele GPS a fabricii : 46.14984; 21.477113