50

Click here to load reader

Proceso SMT

Embed Size (px)

DESCRIPTION

Proceso de Manufactura Electrónica

Citation preview

  • SMT Solutions s.r.l. - SASE 2012 1

    Implementacin de sistemas embebidos

    Descripcin de los diferentes procesos de manufactura electrnica y los equipos involucrados en cada uno. Dispensado, Serigrafa, Pick&Place, Hornos de soldadura reflow. Insumos, tipos y forma de uso. Descripcin de los parmetros determinantes de cada proceso.

    Roberto Heyer

  • SMT Solutions s.r.l. - SASE 2012 2

    Tipo de impreso: Simple faz Doble faz Multicapa FR2, FR4, CEM

    Tipo de componentes: THT SMD Mixto

    Tipo de proceso de montaje: Pasta de soldar Adhesivado Insercin Mixto

    Inspeccin visual

    Programacin

    Prueba elctrica

    Encapsulado, coating

    Implementacin de sistemas embebidos

    Toma de decisiones

  • SMT Solutions s.r.l. - SASE 2012 3

    Trough Hole TechnologyTecnologa de agujeros pasantes

    Surface Mount TechnologyTecnologa de montaje superficial

    Mixto

  • SMT Solutions s.r.l. - SASE 2012 4

  • SMT Solutions s.r.l. - SASE 2012 5

  • SMT Solutions s.r.l. - SASE 2012 6

  • SMT Solutions s.r.l. - SASE 2012 7

  • SMT Solutions s.r.l. - SASE 2012 8

  • SMT Solutions s.r.l. - SASE 2012 9

  • SMT Solutions s.r.l. - SASE 2012 10

  • SMT Solutions s.r.l. - SASE 2012 11

    EL PROCESO DE SOLDADURA

    Densidad del fluxContenido de slidos

    El precalentamiento elevar la temperatura de la placa de circuito hasta llegar a 90~120C medidos sobre la cara superiorLa velocidad de calentamiento no debe superar los 2C/segundo

    Temperatura de 235~260CAltura de olaVelocidad del transporte Tiempo de contacto 1,5~3,5 segngulo del transporteImpurezasEscoriaVelocidad de enfriamiento

    PARMETROS DEL PROCESO

  • SMT Solutions s.r.l. - SASE 2012 12

    EL PROCESO DE SOLDADURA

    L Q U I D O

    Sn63%-Pb37%

    LA ALEACIN EUTCTICA

  • SMT Solutions s.r.l. - SASE 2012 13

    EL PROCESO DE SOLDADURA

    Parmetros de la mquina(ngulo, velocidad, temperatura, etc)

    Qumica(flux, estao-plomo,etc)

    Materiales(componentes,

    placa de circuito, diseo, etc)

  • SMT Solutions s.r.l. - SASE 2012 14

    Surface Mount Technology

    Surface Mount Device

  • SMT Solutions s.r.l. - SASE 2012 15

    Tecnologa de Montaje Superficial

    Aplicacn de pastade soldar

    Colocacin de componentes SMD

    Soldadura en hornode refusin

  • SMT Solutions s.r.l. - SASE 2012 16

    Tecnologa de Montaje Superficial

    Aplicacn de adhesivopara SMD

    Colocacin de componentes SMD Curado en horno

  • SMT Solutions s.r.l. - SASE 2012 17

    Insercin de componentes THTen placas con SMD reflow y SMD adhesivado

    Soldadura por ola de componentesSMD adhesivados y THT insertadosen forma simultnea

  • SMT Solutions s.r.l. - SASE 2012 18

    Insercn de componentes THTen placas con SMD reflow

    Soldadura manual de componentesTHT insertados

  • SMT Solutions s.r.l. - SASE 2012 19

    DOSIFICACIN SERIGRAFA

  • SMT Solutions s.r.l. - SASE 2012 20

  • SMT Solutions s.r.l. - SASE 2012 21

    EL TAMAO DE GOTA EN UN SISTEMA PRESIN-TIEMPO DEPENDE DE...

    DIMETRO DE AGUJAVISCOSIDAD(TEMPERATURA, ENVEJECIMIENTO)ALTURA AGUJA-PLACAPRESIN DE AIRE

    LAS FALLAS MAS COMUNES EN ESTE SISTEMA SON...

    GOTAS FALTANTESGOTAS CON PICOSTAMAO INCONSTANTE

    BURBUJAS DE AIREENVEJECIMIENTORELACIN ALTURA-TIEMPO EQUIVOCADAPLACA SUCIA O ACEITADA

  • SMT Solutions s.r.l. - SASE 2012 22

  • SMT Solutions s.r.l. - SASE 2012 23

  • SMT Solutions s.r.l. - SASE 2012 24

  • SMT Solutions s.r.l. - SASE 2012 25

  • SMT Solutions s.r.l. - SASE 2012 26

  • SMT Solutions s.r.l. - SASE 2012 27

    forma cnica, con pico o redonda semiesfrica

    el volumen dosificado debe ser tal que una vez colocado el componente el dimetro no debe superar la distancia entre PADs

    la altura debe ser la suficiente para unir PCB y componente (tpicamente 0,05mm a 0,3mm)

  • SMT Solutions s.r.l. - SASE 2012 28

    CORRECTA MANIPULACIN DE LAS JERINGAS ADHESIVO

    MANTENER REFRIGERADO HASTA SU UTILIZACIN EN HELADERA COMN, NO FREEZER!!

    MANTENER ALMACENADO EN FORMA VERTICAL CON EL PICO HACIA ABAJO

    TOMAR LA JERINGA POR LA PARTE TRASERA

    RETIRAR DE HELADERA CON ANTICIPACIN PARA QUE TOME TEMPERATURA AMBIENTE

    NO FORZAR EL ATEMPERADO

    UNA VEZ EN USO NO ES NECESARIO VOLVER A REFIRGERAR, SALVO QUE NO VAYA A SER UTILIZADA POR MUCHO TIEMPO

  • SMT Solutions s.r.l. - SASE 2012 29

  • SMT Solutions s.r.l. - SASE 2012 30

  • SMT Solutions s.r.l. - SASE 2012 31

    LA PASTA DE SOLDAR SE COMPONE DE:

    63% de estao37 % de plomo en polvo de 20 a 75m de partcula

    Solvente, agente decapante

    le confieren estabilidad y pegajosidad

    ALEACIN

    +

    FLUX

    +

    ADITIVOS

  • SMT Solutions s.r.l. - SASE 2012 32

    CORRECTA MANIPULACIN DE LA PASTA DE SOLDAR

    MANTENER REFRIGERADO HASTA SU UTILIZACIN EN HELADERA COMN, NO FREEZER!!

    RETIRAR DE HELADERA CON ANTICIPACIN PARA QUE TOME TEMPERATURA AMBIENTE (CERRADO)

    MANTENER ALMACENADO EN FORMA VERTICAL CON EL PICO HACIA ABAJO

    TOMAR LA JERINGA POR LA PARTE TRASERA

    NO FORZAR EL ATEMPERADO

    ABRIR EL POTE Y BATIR LA PASTA (evita posibles decantaciones)

    IDENTIFICAR FECHA Y HORA DE APERTURA SOBRE EL POTE

    UNA VEZ EN USO RETIRAR DEL CLISS, SI NO VA A SER UTILIZADA POR LOS SIGUIENTES 30 MINUTOS, Y GUARDAR CERRADO EN OTRO POTE SIN VOLVER A REFIRGERAR

    EL TRABAJO DE SERIGRAFA DE PASTA DE SOLDAR SE DEBE LLEVAR A CABO EN UN LUGAR FRESCO, LIBRE DE POLVO Y SIN CORRIENTES DE AIRE

  • SMT Solutions s.r.l. - SASE 2012 33

    Mtodo artesanalPrototiposLimitado al tamao y tipo de componente

    Los componentes son tomados mediante vaco con boquillas especialmente diseadas para cada tipo de forma de encapsulado

  • SMT Solutions s.r.l. - SASE 2012 34

    Componentes de Montaje Superficial

  • SMT Solutions s.r.l. - SASE 2012 35

    Las cintas, varillas o planchas en los que sonsuministrados los componentes se colocan endispositivos alimentadores que son fijados enlos laterales de las mquinas de posicionamiento

  • SMT Solutions s.r.l. - SASE 2012 36

    Cabezal torretaCabezal rotativo, eje ZPlaca de circuito mvil X-YMesa de alimentadores mvil

    Pick & PlaceCabezal mvil X-Y-ZPlaca de circuito fijaMesa de alimentadores fija o mvil

    Collect & PlaceCabezal rotativo mvil X-Y-ZPlaca de circuito fijaMesa de alimentadores fija o mvil

  • SMT Solutions s.r.l. - SASE 2012 37

    Rango de componentes que puede colocar (0603, fine pitch..)Cantidad y tipo de alimentadores que puede soportarPrecisin del sistema de posicionamientoTipo de centrado

    mecnico - interno o externo al cabezalptico - por cmara interna o externa al cabezalalineacin por lser - interno o externo al cabezal

    Capacidad de colocacin - cph (componentes por hora)Sistema de transporte o stand aloneSoftwarePosibilidad de teachingCosto de la mquina, repuestos y accesoriosComplejidad de mantenimiento y serviceConsumo elctrico y de aire comprimidoPeso y tamao

  • SMT Solutions s.r.l. - SASE 2012 38

  • SMT Solutions s.r.l. - SASE 2012 39

    Nmero de zonas de calentamientoNmero de zonas de enfriamientoSistema de calentamiento: conveccin forzada, infrarrojo o mixtoNmero de programas de soldadura almacenablesVerificador de temperatura interno o externoAncho del transporteSoporte central en el transporteCapacidad de soldadura en placas por horaAtmsfera inerteApagado automticoProteccin contra cortes de energa

  • SMT Solutions s.r.l. - SASE 2012 40

    Hornos de mesa

    Hornos para alta produccin

  • SMT Solutions s.r.l. - SASE 2012 41

    La soldadura por refusin o reflow se lleva a cabo en hornos continuos de conveccin forzada o infrarrojos y es empleada en el proceso SMT con serigrafa de pasta de soldar. En el proceso se desarrolla una curva caracterstica de temperatura-tiempo que da como resultadola unin de soldadura entre el componente SMD y la placa de circuito.

  • SMT Solutions s.r.l. - SASE 2012 42

    En el proceso de adhesivado, luego de colocar el componente en posicin se procede a curar el adhesivoEl curado o endurecimiento del adhesivo se lleva a cabo en hornos infrarrojos o de conveccin forzada.Tpicamente los adhesivos para SMD curan entre 100C y 160C variando el tiempo segn marca y modelo ~3-5min A mayor temperatura se acelera el proceso pero la unin se torna quebradiza.

  • SMT Solutions s.r.l. - SASE 2012 43

    PERFIL DE TEMPERATURA DE SOLDADURA REFLOW

  • SMT Solutions s.r.l. - SASE 2012 44

    ADMISIBLE

    NO ADMISIBLE

  • SMT Solutions s.r.l. - SASE 2012 45

  • SMT Solutions s.r.l. - SASE 2012 46

  • SMT Solutions s.r.l. - SASE 2012 47

  • SMT Solutions s.r.l. - SASE 2012 48

    Productos para el armado del mduloFluxSn-Pb

    -en barras-en alambre

    Pasta de soldarAdhesivo para SMD

    Productos para la terminacin del mdulo o equipoRecubrimientos de proteccinEncapsulantesAdhesivos

  • SMT Solutions s.r.l. - SASE 2012 49

    Electrostatic Sensitive Device

    Componentes Sensibles a la Electroesttica

    Pisos y calzados conductoresMesas con superficies conductoras a tierraIonizadores para puestos de trabajoBolsas antiestticas para transporte y almacenamiento

  • SMT Solutions s.r.l. - SASE 2012 50

    Villegas 1376 (1650) Villa Maip San MartnProv. de Buenos AiresRepblica Argentina

    TEL: (54 11) 4754-9600e.mail: [email protected]

    http\\:www.smtsolutions.com.ar

    Pgina 1Pgina 2Pgina 3Pgina 4Pgina 5Pgina 6Pgina 7Pgina 8Pgina 9Pgina 10Pgina 11Pgina 12Pgina 13Pgina 14Pgina 15Pgina 16Pgina 17Pgina 18Pgina 19Pgina 20Pgina 21Pgina 22Pgina 23Pgina 24Pgina 25Pgina 26Pgina 27Pgina 28Pgina 29Pgina 30Pgina 31Pgina 32Pgina 33Pgina 34Pgina 35Pgina 36Pgina 37Pgina 38Pgina 39Pgina 40Pgina 41Pgina 42Pgina 43Pgina 44Pgina 45Pgina 46Pgina 47Pgina 48Pgina 49Pgina 50