Upload
others
View
1
Download
0
Embed Size (px)
Citation preview
productionЖурнал логистики и производства
4 / 2016
managerproduction
Управление производством с помощью Qualicision®
Индустрия 4.0 – гибкая сборочная линия?Отчет пользователей
Görtz делает ставку на систему управления складом PSIwmsБеспроблемная интеграция интернет-магазина
Отчет пользователей
Система ERP PSIpenta в на предприятии FMBПросто. Мобильно. Продуктивно.Управление с помощью планшетного компьютера
Отчет пользователей
PSImetals в компании SSAB Mobile, СШАСкоординированный подход, локальные решения
2
4/2016
managerproduction
Узнайте из заглавной статьи, как кон-
церн PSI готовится к намечающейся
смене парадигмы, не в последнюю
очередь – с помощью технологии
Qualicision®.
Статьи, посвященные логистике, си-
стемам ERP и MES, а также метал-
лообрабатывающей промышленности,
познакомят вас с актуальными тенден-
циями.
С уважением, ваш
Д-р Рудольф Феликс
Управляющий
F/L/S Fuzzy Logik Systeme GmbH
решают «по обстоятельствам», куда им
следует передвигаться,и что с ними
должно произойти.
Что означает для организации произ-
водственных процессов в промышлен-
ности будущего развитие по описан-
ному сценарию?
От редАкцИИ
СОдержАнИе
ЗАГЛАВнАЯ СтАтЬЯ Индустрия 4.0 – гибкая сборочная линия? ............................1
ОтЧетЫ ПОЛЬЗОВАтеЛеЙGörtz делает ставку на систему управления
складом PSIwms ............................................................................6
PSImetals в компании SSAB Mobile, США ..............................8
PSIpenta/ERP на машиностроительном
предприятии FMB ......................................................................10
ОтЧетЫ О ПрОдУктАх Стала доступна версия PSImetals 5.13 ...................................12
АктУАЛЬнАЯ ИнФОрМАцИЯ PSI Metals запускает новый цикл PSI TechTalk...................13
новая версия включает новые опции
для экономии и оптимизации .................................................. 14
началась вторая фаза внедрения PSIpenta ..........................15
w & p Zement GmbH внедряет PSIglobal .................................19
МерОПрИЯтИЯИтоги «недели сталелитейной промышленности
ABM» в Бразилии .......................................................................15
Интенсивный обмен информацией
и идеями на немецком конгрессе логистики ....................... 16
PSI Logistics Day 2017 ................................................................. 16
Совместная работа IRISA и PSI над решениями
в области управления производством ................................... 17
PSI Automotive & Industry представляет
концептуальные решения ........................................................18
30-я ежегодная конференция пользователей
PSI (IPA) расставляет вехи развития Индустрии 4.0 .........18
календарь событий ....................................................................19
Уважаемые читатели и читательницы!
В процессе производства согласно Ин-
дустрии 4.0 последовательность опера-
ций и принятие решений все в меньшей
степени определяются неподвижной,
физически обусловленной структурой
– например, структурой сборочного
конвейера. Вместо этого находящиеся
в процессе обработки компоненты с по-
мощью автоматической транспортиро-
вочной системы перемещаются внутри
гибко изменяющейся производствен-
ной структуры. Отдельные сборочные
участки
сохраняют заданные позиции. Но в за-
висимости от структуры задания и по-
требностей, возникающих в процессе
изготовления, эти позиции будут ме-
няться намного чаще. В зависимости от
ситуации компоненты самостоятельно
3
4/2016
managerproduction
Перед лицом все более широкого рас-
пространения дигитализации авто-
мобильная промышленность иссле-
дует вопрос полной смены парадигмы
– с тем, чтобы отойти от физической
структуры сборочной линии, кото-
рую должна сменить самоорганизую-
щаяся форма производства, при кото-
рой задания сами прокладывают себе
путь между произвольно размещен-
ными сборочными участками. Новая,
гибкая логика перемещения от одного
рабочего места к другому придет на
смену технически обусловленной пря-
молинейной сборочной линии. Этот
новый порядок обещает разрешить
противоречие между растущей степе-
нью индивидуализации в (массовом)
производстве и гибкой организацией
производственных процессов.
Сборочный конвейер против разнообразия комплектацийИменно в автомобильной промыш-
ленности все шире распространя-
ется стремление увеличить гибкость
производственных процессов, чтобы
удовлетворить разнообразные требо-
вания отдельных клиентов к комплек-
тации автомобиля. Невероятное раз-
нообразие вариантов здесь возникает
в результате сочетания и без того ог-
ромного числа моделей и множества
возможностей выбора комплектации
будущего автомобиля, предлагаемых
клиенту. Общее количество вариан-
тов в зависимости от модели достигает
миллиарда.
До сих пор пред-
приятия решали
эту проблему тре-
бующим больших
затрат планирова-
нием сборочной
линии, которая,
будучи однажды
спроектирована, в
основном остава-
лась неизменной в
течение всего вре-
мени, пока выпу-
скается соответ-
ствующая модель
автомобиля. При этом сборочный кон-
вейер со своим неизменным располо-
жением производственных ресурсов
задает жесткие рамки не только для
организации внутренней логистики, но
и для всего управления процессом про-
изводства. Этот тип управления про-
изводством, известный как задание
последовательностей, полностью под-
чинен организующей силе физически
заданной структуры сборочной линии.
Эта структура со своими физическими
и временными ограничениями опре-
деляет процессы поставки и необхо-
димую логистику. Задающий физиче-
ские ограничения порядок, например,
определяет минимальные интервалы
в последовательности монтажа, кото-
рые необходимо выдерживать между
различными заданиями (собираемыми
автомобилями) с определенными осо-
бенностями комплектации, одновре-
менно требуя равномерного распреде-
ления особенностей комплектации в
различных заказах.
Преимущество этой организации оче-
видно: благодаря тому, что она оста-
ется неизменной на протяжении мно-
гих лет, в течение всего жизненного
цикла модели, она легко поддается
контролю. Поскольку мы ожидаем все
более широкого распространения мел-
косерийного производства, и, как след-
ствие, значительного сокращения про-
должительности жизненного цикла
моделей автомобилей, в будущем тра-
диционная сборочная линия не смо-
жет обеспечить достаточную гиб-
С начала XX века символ автомобильного производства – это конвейер, изготовление автомобилей на котором осуществ-ляется по физически заданному маршруту. но отличающиеся
высокой степенью гибкости производственные сценарии и условия эры Индустрии 4.0 все чаще заставляют рассматривать другие воз-можности организации производства.
ЗАГЛАВнАЯ СтАтЬЯ
Управление производством с помощью Qualicision®
Индустрия 4.0 – гибкая сборочная линия?
4
4/2016
managerproduction
кость производственных процессов.
Если жизненный цикл отдельной мо-
дели, составляющий сейчас от шести
до семи лет, сократится, например, до
трех месяцев, сборочный контейнер
придется в самом прямом смысле пе-
рестраивать каждый квартал. Невоз-
можно представить, как в этом слу-
чае существование сборочной линии
можно совместить с надлежащей эко-
номической эффективностью (показа-
тели КПЭ, ключевые показатели эф-
фективности).
Самоорганизу-ющийся процесс производства – мечта эпохи индустрии 4.0Это мечта – один раз
создать пространст-
венную структуру,, а
производственные за-
дания свободно про-
кладывали бы себе
маршруты между
этими узлами произ-
водственной струк-
туры. Такая структура
возможна при условии,
что производственные
задания «сами знают»,
какие действия с ними следует произ-
вести, и могут сами решить, в какой
последовательности, когда и на каком
из участков эти действия выполняются.
Если бы количество рабочих станций
при этом предусматривало определен-
ный резерв, гибкость производства воз-
росла бы еще больше. Сценарий Ин-
дустрии 4.0, предусматривающий
возможность обмена данными между
предметами, самостоятельно определя-
ющими свое положение и способными
к самоорганизации – в данном случае
речь идет о производственных заданиях
и производственных участках – дает
такую возможность. Пока что все хо-
рошо. Но в чем недостатки подобной
гибкости? Недостаток состоит в том,
что при полной гибкости производст-
венной структуры процессу производ-
ства недостает того порядка, который
задает физически заданная структура
сборочного конвейера. Поэтому здесь
нужен какой-то новый порядок. Рево-
люционная мысль состоит в том, что су-
ществовавшая ранее физически упоря-
доченная структура производственного
процесса может быть заменена упоря-
доченной логической структурой. Авто-
номные задания, прокладывающие себе
путь от одного сборочного участка до
другого с учетом должны четко следо-
вать логике производства. Пробил час
KPI-оптимизации на основе техноло-
гии Qualicision®, которая используется
уже на 50-ти автомобильных заводах.
Сегодня ключевые показатели KPI вне-
дрены на всех значимых этапах произ-
водства. В будущем планируется сов-
местное использование физических KPI
технологии Qualicision®, и производст-
венных KPI Индустрии 4.0..Некоторые
начальные элементы такой организации
можно наблюдать уже сейчас, а именно,
в тех производственных линиях, где по-
следовательности формируются в со-
ответствии с производительностью на
единицу времени. В первую очередь
для оптимизации последовательностей
заказов здесь используются ключевые
показатели эффективности, а именно –
данные о производительности труда в
форме затрат рабочего времени.
Сценарий Индустрии 4.0 идет на шаг
дальше, позволяя автоматически управ-
ляемым заданиям самостоятельно при-
нимать решения. Так,
частично собранные
автомобили перемеща-
ются с помощью авто-
матических транспор-
тировочных систем и
на основании задан-
ных параметров само-
стоятельно принимают
решения о том, к ка-
кому участку сборки
они должны двигаться
в следующую очередь.
Снабжение сборочных
участков материалами
и деталями осуществ-
ляется аналогичным
образом. Сборочные
участки самостоя-
тельно принимают решения о необхо-
димом снабжении на основании име-
ющихся потребностей, для снабжения
также используются автоматические
транспортировочные системы.
Основная предпосылка подобной ор-
ганизации производства – обмен дан-
ными между физическими объектами,
в данном случае, между элементами
транспортировочной системы и участ-
ками снабжения. Объединение в сеть
любых объектов, элементов оборудо-
вания и людей – «Интернет вещей» или
«Интернет вещей и людей» – с точки
зрения технической осуществимости
Самоорганизующаяся киберфизическая система в Институте изучения материаль-
ных потоков и логистики общества Фраунгофера (Fraunhofer IML).
5
4/2016
managerproduction
уже давно не относится к сфере фан-
тастики. Стоит обратить внимание на
то, что программный продукт, необ-
ходимый для перехода на новую сис-
тему организации производства-реше-
ние Qualicision®, уже прошел проверку
на практике и нуждается «только» в до-
полнительных данных о показателях
КПД, соответствующих требованиям
Индустрии 4.0. Понятно, что для этого
потребуется много труда. Но практиче-
ская осуществимость не вызывает ни-
каких сомнений.
Смена парадигмыНовым принципом организации в эпоху
Индустрии 4.0 станет оптимизация про-
цессов на основании показателей КПД.
Так происходит настоящая смена па-
радигмы – прочь от порядка, задан-
ного физическими ограничениями тра-
диционного сборочного конвейера, и
в направлении логического упорядо-
чивания на основании КПД. В авто-
мобильной отрасли новые тенденции
оптимизации производства на основа-
нии показателей наглядно демонстри-
руют, что Индустрия 4.0 является ло-
гичным продолжением традиционного
промышленного производства; только
оглядываясь назад мы со всей очевидно-
стью видим, что произошла настоящая
революция. Производство, в котором
задания самостоятельно определяют
для себя оптимальный маршрут сборки,
сменит в будущем жесткую, физически
ограниченную сборочную линию. Нуж-
ный программный продукт уже сущест-
вует. Системы КПД еще предстоит раз-
работать. Начало уже положено.
Интервью
PM: Доктор Феликс, исследовательский проект SMART FACE – наглядное под-тверждение того, что сценарии Инду-стрии 4.0 уже давно не относятся к об-ласти предсказаний. Вы не могли бы коротко рассказать о том, в чем заклю-чается суть проекта?
д-р Феликс: В проекте SMART FACE речь идет о проверке описанной, уже намечающейся смены парадигмы: пе-реходе к производству без ориентации на организующий принцип сборочной линии, на конкретном примере мел-косерийного производства электромо-билей.
PM: Вы не могли бы объяснить, по-чему у сборочной линии есть будущее на «умном производстве» только в том случае, если она станет более гибкой?
д-р Феликс: до сих пор процесс плани-рования в автомобильной промышлен-ности затрагивает множество ступеней иерархии. На всех этапах, начиная с со-ставления годового плана, продолжая предварительным планированием в си-стеме ERP и заканчивая составлением планов на неделю и день в этом про-цессе на основании спецификаций со-бираются сведения о потребности в за-пчастях и компонентах, которые затем передаются соответствующим постав-щикам в форме заказов JIT и JIS. Чем
Автомобильная промышленность считается флагманом Индустрии 4.0. Это под-тверждает, например, проект SMART FACE, осуществляемый в рамках программы Autonomik 4.0, существующей при поддержке Федерального министерства эконо-мики и энергетики. Предприятие концерна PSI F/L/S Fuzzy Logik Systeme GmbH входит в консорциум, к которому также относятся предприятия автомобильной промышленности, поставщики комплектующих, предприятия из сферы логистики и ИТ, а также научные институты прикладных и фундаментальных исследований. Мы побеседовали с директором компании F/L/S, д-ром Рудольфом Феликсом, о целях проекта и тезисе о предстоящей смене парадигмы – переходе к ориентации на ключевые показатели эффективности процессов, которые должны стать новой организующей силой промышленного производства.
ниже ступень иерархии, тем меньше ос-тающееся пространство для маневра и тем больше затраты при изменении по-следовательности производства.
PM: Вы хотите сказать, что решение этой проблемы лежит в расширении этого пространства для маневра?
д-р Феликс: Цель именно в этом. По-этому необходимо добиться большей гибкости от старого принципа орга-низации, основанного на физических структурах, или же полностью заме-нить его новым принципом органи-зации. В проекте SMART FACE цикл дневного планирования сменяет само-организующаяся киберфизическая сис-тема. Производственные задания само-стоятельно обмениваются данными со сборочным оборудованием, а сбороч-ное оборудование, в свою очередь – со станциями снабжения. При этом блок заказов автоматически обрабатывается в пределах заданного отрезка времени. Это позволяет регулировать объем про-изводства за отрезок времени, что обес-печивает желаемое расширение про-странства планирования и увеличение гибкости всего процесса управления. Пространство планирования использу-ется для оптимизации в соответствии КПЭ технологического процесса. Таким образом процесс приобретает гибкость и упорядоченность одновременно.
F/L/S Fuzzy Logik Systeme GmbHД-р Рудольф ФеликсУправляющийТелефон: +49 231 [email protected]
6
4/2016
managerproduction
Отчет пользователей: Görtz делает ставку на систему управления складом PSIwms
Беспроблемная интеграция интернет-магазина В главном дистрибьюторском центре сети магазинов обуви Görtz си-стема управления складом PSIwms обеспечивает максимум гибко-сти и эффективное управление товарооборотом. Предприятие рас-ширило список автоматизированных процессов в дистрибьюторском центре и подключило к PSIwms новый интернет-магазин с полным спектром товаров.
Главный дистрибьюторский
центр торгового предприя-
тия, расположенный в Нор-
дерштедте, вблизи Гамбурга, снабжает
товарами более 160 филиалов сети
в Германии и Австрии. За год через
центр проходит не менее 500 грузо-
вых контейнеров с 5,5 миллионами пар
обуви. Информационная основа и ве-
дущая ИТ-система, обеспечивающая
управление складскими процессами –
PSIwms компании PSI Logistics GmbH.
«Мы искали ИТ-платформу для управ-
ления логистикой, отвечающую как ак-
туальным инфраструктурным требо-
ваниям, так и вероятным требованиям
будущего, обусловленным ростом и со-
ответствующими изменениями мате-
риальных потоков», – объясняет Томас
Коопман, руководитель подразделения
процесс-менеджмента.
PSIwms управляет процессами в главном дистрибьюторском центреС 2009 года программа PSIwms управ-
ляет процессами в центральном рас-
пределительном центре Görtz, со-
храняя данные о трех миллионах
основных параметров. Таким обра-
зом система PSI формирует основу
для автоматизированного снабже-
ния товарами всех филиалов Görtz.
Комбинированная система управле-
ния материальными потоками и рас-
четами гарантирует, что в магазинах
в любое время найдутся актуаль-
ные модели в достаточном количе-
стве и ассортименте размеров. Цен-
тральный компьютер регистрирует
каждую продажу и незамедлительно
передает соответствующие заказы на
допоставку в логистический центр в
Нордерштедте. Во взаимодействии
с системой PSIwms определяется не-
обходимое распределение артикулов
между отдельными филиалами.
Поэтапная автоматизация Для хранения товаров в Норштедте ис-
пользуется высокостеллажный склад
с четырьмя межстеллажными прое-
здами и 2462 местами хранения на
шести уровнях. Кроме того, организо-
вано пять блочных складов для посту-
пающих товаров, отсортированных по
размерам и номенклатуре, а также для
аксессуаров, сезонных и возвращен-
ных продавцу товаров.
60 процентов поступающих това-
ров при этом распределяется между
филиалами непосредственно в про-
цессе сквозного складирования, без
укладки на хранение. Это относится
как к целым палетам, так и к отдель-
ным коробкам с обувью, которые не-
посредственно распределяются по
накопительным площадкам для от-
дельных филиалов. Для этого сис-
тема PSIwms учитывает все откры-
тые заявки из центральной системы
управления товарооборотом, а также
предусмотренные сроки поставок и
распределение поступающих това-
ров между соответствующими фили-
алами. PSIwms консолидирует данные
и обеспечивает распределение зада-
ний на маркировку, комплектацию и
экспедирование. Данные о продажах и
соответствующие им заказы на допо-
ставку каждый час передаются из фи-
лиалов в логистический центр, где в
течение дня выполняется обработка и
комплектация, после чего заказанный
товар на следующий день отправля-
ется в филиал.
Система PSIwms формирует основу для автоматизированного снабжения товарами всех
филиалов Görtz.
7
4/2016
managerproduction
непрерывное управление процессами Автоматизация и после-
довательная интегра-
ция процессов в систему
управления складом в
Görtz проводились поэ-
тапно до конца 2014 года,
что обеспечило непрерыв-
ное управление процес-
сами на основе PSIwms.
Четыре уровня склада со-
единены подъемно-тран-
спортировочной линией
с наклонными конвейе-
рами и лифтами. Линия
проходит через этажи в концах про-
ходов для комиссионирования, бла-
годаря чему комплектовщикам не
приходится преодолевать большие
расстояния для того, чтобы загрузить
укомплектованные партии товаров на
конвейер. Система управления скла-
дом руководит восемью различными
зонами склада, непосредственно
управляет процессами транспорти-
ровки, работой конвейера и процес-
сами комплектации заказов, а также
организует пополнение склада. Сис-
тема позволяет использование таких
современных технологий комиссио-
нирования, как комплектация по го-
лосовым командам, автоматическое
управление погрузчиками или не-
посредственное управление конвей-
ерами. Различные приложения для
печати этикеток для маркировки то-
варов и управления транспортиров-
кой и отгрузкой обеспечивают оп-
тимальную маршрутизацию разных
артикулов при разном объеме зака-
зов и разных погрузочных средствах.
Основа для многоканального сбытаРастущий уровень автоматизации и по-
вышение эффективности процессов в
логистическом центре,создали основу
для успешного многоканального сбыта
без использования посторонних мощ-
ностей. Весной 2016 года была прове-
дена модернизация интернет-магазина
Görtz, который теперь предлагает он-
лайн полный ассортимент артикулов.
Кроме того, необходимые процессы
оформления и комиссионирования за-
казов, сделанных через интернет-мага-
PSI Logistics GmbHФилипп КорцинетцкиМенеджер по маркетингуТелефон: +49 231 [email protected]
зин, были непосредственно
интегрированы в систему
PSIwms. «Управление но-
вымиматериальными по-
токами в дистрибьютор-
ском центре Görtz было
передано системе управле-
ния складом всего за де-
сять недель», – объясняет
Герман Томчак, менеджер
проекта PSI Logistics.
Заметное повышение эффективности «Повышение эффектив-
ности после интеграции
новой транспортировоч-
ной техники и подключения интернет-
магазина к системе PSIwms невозможно
не заметить», – резюмирует Олаф Дик-
хоф, руководитель подразделения
управления цепью поставок компа-
нии Görtz. «С началом использования
PSIwms, несмотря на появление новых
каналов сбыта скорость обработки то-
варов на складе необычайно возро-
сла. При обработке заказов, сделанных
в интернет-магазине, артикулы пере-
даются в отдел отправки через десять
минут после поступления заказа. В слу-
чае сквозного складирования между мо-
ментом поступления и моментом от-
грузки коробок с обувью проходит от
5,5 до семи минут – качественный про-
рыв для качества поставки. Система
управления складом полностью оправ-
дывает возложенные на нее ожидания.
Мы в высшей степени удовлетворены
результатами, самой системой и ходом
реализации проекта».
С началом использования нового транспортировоч-ного оборудования и подключения интернет-магазина к системе PSIwms эффективность заметно возросла.
Олаф дикхоф
Руководитель подразделения управления цепью поставок в Görtz
« »
Заказ собирается в течение 10 минут после поступления в онлайн-магазин.
8
4/2016
managerproduction
Отчет пользователей: PSImetals в SSAB Mobile, США
Скоординированный подход, локальные решенияС 2012 года PSImetals используется в компании SSAB Mobile (США) в качестве решения для управления производством. Стимулом к вне-дрению системы стала возрастающая сложность процессов и стрем-ление найти единый подход к планированию. кроме того, PSImetals обеспечивает высокую скорость ответа и динамичность, позволяю-щую реагировать на события как с использованием ручного управле-ния, так и в ходе автоматических процессов.
до внедрения PSImetals в SSAB
Mobile специалистам по пла-
нированию едва удавалось
объединить целостный подход с необ-
ходимым детальным планированием
работы отдельных элементов обору-
дования. Производство SSAB Mobile
представляет собой минизавод, обору-
дованный электропечью, установкой
«печь-ковш», вакуумным дегазатором и
установкой непрерывного литья. За уста-
новкой следует стан горячей прокатки,
на котором можно производить как ме-
таллический лист, так и горячекатаные
рулоны. Затем изделия из стали переда-
ются на оборудование для обработки по-
верхности (две линии термообработки,
одна линия отжига, линия для струйной
обработки и линия лакирования).
Управление цепью поставок, разделенное на три категорииЧтобы улучшить ситуацию, сложившу-
юся в планировании производства, ком-
пания SSAB приняла решение внедрить
интегрированное решение PSI, в рамках
которого обрабатываются клиентские
заказы, контролируется производство
путем его отслеживания, осуществля-
ется управление качеством, планирова-
ние и управление материальными по-
токами с помощью модулей логистики
и планирования. Система была вне-
дрена в 2012 году, всего за несколько
месяцев до ввода в эксплуатацию новой
линии обработки поверхности. Необхо-
димость инвестирования в ИТ-систему
в SSAB была также вызвана ожидаемым
увеличением сложности процесса про-
изводства, вызванным появлением но-
вого оборудования. Целью внедрения
PSImetals было предоставить планови-
кам инструмент, который сделает более
обозримым производственный процесс
на заводе в целом, обеспечивая опти-
мальный баланс объемов производства,
не упуская при этом специфические
требования отдельных производствен-
ных линий.
Планирование в компании SSAB подра-
зделяется на три категории:
• «Планирование» включает:
– целостное рассмотрение всех за-
казов и данных производствен-
ных линий на заводе
– планирование последовательно-
стей рабочих процессов для от-
дельных линий
– оптимизацию планирования за-
казов в отношении производства
слябов и плавок
• «Реагирование» – пользователи
должны иметь возможность вруч-
ную изменить планируемые после-
довательности рабочих процессов
на оборудовании или планирова-
ние производства слябов.
• «Динамическое планирование»
– должно обеспечивать возмож-
ность автоматически изменять
план расхода материалов на осно-
вании релевантных для обеспече-
ния качества и других событий без
прерывания процесса
PSImetals – стандарт для реше-ния SSABВ ходе совместной работы с группой
ИТ компании SSAB экспертам PSI уда-
лось внедрить на производстве SSAB
решение, учитывающее все названные
выше аспекты.
Каждый отдельный сляб, из которого
позднее будут изготовлены металли-
ческие листы, должен создаваться с
учетом необходимости минимизации
потерь. Потери варьируются в зависи-
мости от особенностей продукта и про-
изводственной линии. Заказчикам по-
ставляются стальные листы указанных
в заказе размеров, и дополнительно рас-
ходуемый материал не оплачивается.
С помощью функционального блока
PSImetals Plate Combiner компании
SSAB удается задавать размеры слябов
таким образом, чтобы учитывать все
названные выше соображения и соблю-
дать сроки поставок отдельных сталь-
ных листов.
Целостное отображение всех производ-
ственных линий представлено в модуле
PSImetals Order Scheduler. Модуль дает
пользователю возможность задавать
эксплуатационные периоды отдельных
Непрерывное литье на заводе SSAB.
9
4/2016
managerproduction
линий, просматривать отдельные за-
дания и запланированные сроки под-
готовки необходимых для выполнения
данного заказа материалов.
С помощью PSImetals Line Scheduler
пользователь может задавать параме-
тры, инициирующие создание планов
последовательностей рабочих опера-
ций на уровне материала. При этом для
разного производственного оборудова-
ния, например, установки непрерыв-
ного литья или стана горячей прокатки,
применяются отдельные модули пла-
нирования.
Все названные выше компоненты
PSImetals не требуют подключения к
сети и дают отделу планирования воз-
можность наблюдать за производст-
венным процессом с целью планирова-
ния выполнения заказов в соответствии
со сроками поставок. Компании SSAB
также необходима возможность модифи-
цировать уже утвержденные планы по-
следовательностей рабочих процессов,
а также изменять планы расходования
материала – и существующего, и вирту-
ального. С этой целью модуль Production
Tracking программы PSImetals был рас-
ширен. Отдел планирования SSAB те-
перь имеет возможность путем ручного
вмешательства изменять запланирован-
ные последовательности рабочих про-
цессов, а также изменять или удалять
утвержденные последовательности. При
необходимости можно вручную задавать
параметры слябов. ИТ-группа компании
SSAB продолжает работу над улучше-
нием этого набора функций, что позво-
лит справиться с производственными
потребностями будущего.
Большое значение для SSAB имеет и
«Динамическое планирование». Иногда
события в производственном процессе
возникают неожиданно и не дают воз-
можности соответствующим образом
модифицировать имеющиеся планы.
Чтобы в подобных ситуациях удержать
под контролем процессы в цепи поста-
вок, PSImetals тесно взаимодействует с
системами автоматизации производст-
венных процессов отдельных производ-
ственных линий. С помощью регулиру-
ющего механизма при возникновении
специфических событий можно сделать
необходимые изменения. К таким из-
менениям, в числе прочего, относятся:
• Адаптация параметров слябов для
оптимизации последовательностей
PSI MetalsРафаэль БиндерДиректор по маркетингуТелефон: +43 664 [email protected]
Интервью
PSI: Как бы вы охарактеризовали опыт, полученный в ходе адаптации программ-ного продукта PSImetals к особенностям ваших бизнес-процессов, которой вы за-нимались вместе с командой PSI?
джордж Уоллес: Команда PSI проде-монстрировала полную открытость в дискуссиях о возможностях согласова-ния наших бизнес-процессов с процес-сами, проходящими внутри PSImetals. Это было очень полезно при адапта-ции программы.
PSI: В чем состоит главное улучшение, которого вам удалось добиться в ре-зультате внедрения PSImetals, если го-ворить о производственном процессе?
джордж Уоллес: Главное улучшение – это появившаяся возможность полу-чить наглядную информацию о мате-риале. Где он, что было сделано, что еще надо сделать и на какое время за-планированы эти шаги.
PSI: Какая функция, по вашему мне-нию, наиболее полезна?
джордж Уоллес: Я лично наибо-лее активно участвовал в работе над темой Reactive Scheduling. Нам при-шлось потратить много энергии на адаптацию программы к нашим тре-бованиям, но я очень горжусь резуль-татом.
с джорджем Уоллесом, менеджером проекта SSAB Mobile
• Дополнительный заказ слябов или
изменение размеров слябов в про-
грамме непрерывного литья
• Изменение запланированных кри-
териев и планирование производ-
ства стального листа на основании
данных обратной связи касательно
расхода материала, полученных с
уровня 2
После нескольких лет использования
решения PSImetals в компании SSAB
команды SSAB-IT и PSI продолжают ра-
ботать над улучшением функциональ-
ности и конфигурации системы. Для
этого компания PSI непрерывно и от-
крыто делится с SSAB имеющимися
знаниями.
Warmgewalztes Coil.
10
4/2016
managerproduction
Отчет пользователей: PSIpenta/ERP управляет маршрутами на предприятии FMB
Просто. Мобильно. Продуктивно.Управление монтажом с планшетаМашиностроительное предприятие из Франконии, FMB Maschinen-baugesellschaft mbH & Co. KG, последовательно использует свою систему ERP для упрощения производственных процессов. Вместо того, чтобы, как раньше, загружать специфические для отдельного станка данные с флеш-накопителя, теперь здесь для протоколирования и контроля над процессом монтажа используют планшетные компьютеры.
Системы ERP вообще и
PSIpenta в частности – не
новинка для компании FMB.
Напротив: среднее предприятие, яв-
ляющееся на настоящий момент ми-
ровым лидером в производстве за-
грузочных и разгрузочных устройств
для станочного оборудования, вне-
дрило систему еще в 1999 году. Если
учесть современные темпы развития в
сфере ИТ, можно сказать, что с тех пор
прошло не меньше ста лет. «За прошед-
шие годы мы поняли, что решение о
внедрении системы было правильным,
и до сих пор у нас не было причин ду-
мать о принципиальных изменениях»,
– говорит Тино Пеннинг, ИТ-админи-
стратор компании FMB. Более того:
одного заказа должны учитывать до
50 различных спецификаций. Чтобы
частота появления ошибок при этом
оставалась низкой, а производитель-
ность – высокой, поддержка системы
MES необходима. «Системы ERP на
многих предприятиях используются
только для обработки заказов – мы
тоже с этого начинали. Сегодня функ-
ции системы намного шире: на ней
основано все управление производст-
вом», – объясняет Пеннинг.
Особенно очевидно это становится
при взгляде на экран: в FMB загрузка
производственных мощностей контр-
олируется непрерывно и отобража-
ется в графической форме. Программа
PSIpenta каждые 10 минут обновляет
данные о загрузке производственных
мощностей, в том числе, данные о но-
мерах операций, артикулов и ответов
на запросы, а также о сроках отгрузки;
светофорная система сигналов дает ин-
формацию о прогрессе в процессе мон-
тажа механических и электрических
деталей. Информация о степени готов-
ности отображается в виде страницы
HTML на большом экране в цехе элек-
тромонтажа. Таким образом сотруд-
ники видят сразу, на какой из станков
установлены все механические детали
и куда теперь нужно монтировать рас-
пределительный шкаф. Кроме того,
сразу видно, какой из станков и когда
должны забрать.
В буквальном смысле можно потро-
гать руками такие дополнения к сис-
теме ERP, как новые устройства счи-
тывания штрих-кодов и планшетные
компьютеры. Устройство считывания
штрих-кодов применяется в управле-
Возможность мобильного доступа к PSIpenta с планшетного компью-
тера помогает во время монтажа получать необходимую информа-
цию быстро и эффективно.
«Все это время система непрерывно
развивалась, мы постоянно обновляли
ее вместе с PSI Automotive & Industry и
неоднократно добавляли новые функ-
ции. Мы не обнаружили при этом ка-
ких-либо стоящих упоминания огра-
ничений», – говорит ответственный за
работу системы специалист.
Основа управления технологи-ческими маршрутами То, что предприятие машинострои-
тельной отрасли полагается на сис-
тему ERP, и в частности – на систему
Manufacturing-Execution (MES), не уди-
вительно. Во-первых, продукция пред-
приятия вносит определяющий вклад в
дальнейшую автоматизацию производ-
ственных процес-
сов его клиентов –
поэтому очевидно,
что собственные
процессы предпри-
ятия нуждаются
в максимальной
стан дартизации.
Во-вторых, речь
идет об устройст-
вах загрузки для
сложных, в высокой
степени специфиче-
ских устройств, ко-
торые, например,
при выполнении
11
4/2016
managerproduction
нии складом, значительно
упрощая складские про-
цессы и минимизируя недо-
стачи. Данные передаются
в программу PSIpenta в ре-
жиме реального времени,
поэтому все подразделения
– от закупок до монтажа и
контроллинга – постоянно
располагают самыми ак-
туальными сведениями о
сырье, деталях собствен-
ного производства и заку-
паемых деталях.
Мобильность в про-цессах монтажаПланшетный компьютер во все боль-
шей степени приобретает функции
основного пульта управления, с помо-
щью которого сотрудники управляют
процессом монтажа. Планшетный ком-
пьютер дает возможность отслеживать
и управлять всем процессом произ-
водства загрузочных автоматов FMB.
На устройство устанавливается про-
грамма-клиент PSIpenta, обеспечива-
ющая прямой доступ в режиме реаль-
ного времени к данным систем ERP
и MES. Складские запасы и специфи-
кации для отдельных узлов при этом
входят в основной набор данных, со-
хранение таких данных можно отне-
сти к числу «упражнений для начина-
ющих». Постепенно в программу были
интегрированы и специфические рабо-
чие процессы: «Например, дополни-
тельный функционал позволяет кол-
легам из цеха предварительной сборки
запрашивать с ПК данные о типовой
табличке непосредственно из системы
и отправлять эти сведения на грави-
ровальный станок. Сложное и чрева-
тое ошибками переписывание номеров
теперь не нужно», – описывает Пен-
нинг достигнутый прогресс. В буду-
щем планшетные компьютеры будут
снабжены считывающими модулями,
например, для считывания данных за-
каза. Это позволит еще более сокра-
тить трудозатраты. Интеграция была
проведена без остановки производства,
и система безотказно работает до сих
пор. Поэтому неудивительно, что Пен-
нинг слышал на производстве: «Только
позитивные отзывы – коллеги в вос-
торге от этого решения».
PSI Automotive & Industry GmbHБеате ВезенигкРуководитель подразделения Marketing Communication & Lead ManagementТелефон: +49 30 [email protected]
Но если возникают вопросы
или сложности, администра-
тор всегда может обратиться
за поддержкой на портал
PSI Automotive & Industry:
«И мне всегда достаточно
быстро отвечают, предла-
гая разумные решения. Со-
трудничество со службой
поддержки и проектными
командами – если у нас по-
являются новые пожелания
– складывается отлично».
Полная интеграция EDI партнеров и по-ставщиков
Интеграция системы ERP PSI
Automotive & Industry в сеть EDI парт-
неров и поставщиков стала реаль-
ностью. FMB использует для этого
myOpenFactory. С помощью этой плат-
формы весь процесс обработки заказов
перешел в цифровую форму, без еди-
ного листка бумаги в факсе или почто-
вом ящике и без единого электронного
сообщения, составленного человеком.
Таким образом удалось добиться зна-
чительного повышения производи-
тельности в отделе закупок.
Возросшее с 20 до 66 количество поль-
зователей PSIpenta показывает: в FMB
работа с системой складывается пра-
вильно. Пеннинг с этим согласен: «Я
доволен системой. Ею очень легко
управлять, ее легко расширять, она от-
личается высокой производительно-
стью, и техническая поддержка рабо-
тает правильно».
На экране отображается степень загрузки производственного обору-
дования, что позволяет специалистам по монтажу правильно расстав-
лять приоритеты.
Я доволен системой. Ею очень легко управлять, Ее легко расширять, она отличается высокой производитель-ностью, и техническая поддержка работает правильно.
тино Пеннинг
ИТ-администратор FMB Maschinenbaugesellschaft mbH & Co. KG
« »
12
4/2016
managerproduction
Отчет о продукте: доступна версия PSImetals 5.13
качество вошло в привычкукачество – это определяющая тема в металлообработке, окончательно вытеснившая с ведущих позиций тему производительности. Поэтому в новую версию PSImetals 5.13, созданную с учетом требований и идей наших клиентов, были внедрены функции и улучшения, целью кото-рых стало обеспечение качества. При этом изменения затронули три проблемы, оказывающие влияние на качество: проблемы данных, под-держки и наглядности.
Производство стали и цвет-
ной металлургии отличает
комплексный характер тех-
нологий, что заставляет варьировать
подход к улучшению продукции и про-
цессов. Аристотель сказал: «Качество
– это не однократное действие, а при-
вычка». Именно качеством определя-
ется успех или неудача. Это обяза-
тельное условие, так как привычки
определяют поведение и оказывают
воздействие на культуру предпри-
ятия.
данные как фактор качестваИсточник всякой информации – дан-
ные. При этом способность собирать
и обрабатывать большие массивы дан-
ных становится обязательным призна-
ком систем, соответствующих акту-
альному уровню развития техники. Но
для того, чтобы благословение «боль-
ших данных» распространилось на
повседневную работу предприятий,
придется еще немало потрудиться.
Превратить большой массив необра-
ботанных данных в полезную инфор-
мацию непросто. Первый шаг в этом
направлении – новая версия системы,
включающая Statistical Process Control
(SPC). Кроме того, с помощью системы
отслеживания (Coil Part Tracking), уда-
лось дополнительно улучшить «циф-
ровую подпись» материала. Для этого
в генеалогию материала были вклю-
чены дополнительные сведения о
плавке.
Обеспечение качества с помощью
технической поддержки. Если чело-
век принимает решение, он должен
отвечать за его последствия.
Analysis Assistent, дающую в процессе
планирования производства подсказки
об имеющихся возможностях улуч-
шений при изменении параметров.
Другие функции помогают оптими-
зировать загрузку холодильника про-
катного стана листовым металлом или
рулонами.
наглядность как фактор качестваСистема управления качеством тре-
бует постоянного поддержания ба-
ланса между локальными потреб-
ностями и целями, имеющими
более высокий приоритет. В не-
которых областях способность
человека к восприятию це-
лостной картины процесса
может оказаться ограни-
ченной. PSImetals уже давно
стремится преодолеть эту ограничен-
ность, и это стремление явилось сти-
мулом для многих улучшений. Так,
в новой версии появилась функция
Production Monitor, и была усовершен-
ствована система позаказного отобра-
жения Production Order Net.
В полном согласии с тезисом Аристо-
теля компания PSI сосредоточила свое
внимание на качестве и приобрела
твердую привычку к непрерывному
совершенствованию в этой области. С
более подробной информацией о новой
версии можно познакомиться на стра-
нице www.psimetals.de.
Улучшенная графика Production Order Net и мони-
тор с графическими данными.
Чтобы улучшить результативность, он
обычно использует планирование; в
нестандартных ситуациях он обраща-
ется к опыту. ИТ-системы уже давно
заменяют человека при выполнении
стандартных действий. В будущем ИТ-
системы начнут оказывать людям под-
держку в процессе планирования или
в нестандартных ситуациях, делая со-
ответствующие предложения. Новая
версия предлагает пользователю мно-
жество новых возможностей получить
помощь при принятии правильного ре-
шения в нужное время. Отдельно стоит
упомянуть новую систему Sensitivity
PSI MetalsРафаэль БиндерДиректор по маркетингуТелефон: +43 664 [email protected]
13
4/2016
managerproduction
Актуально: PSI Metals начинает новый цикл PSI-TechTalk
Эксперты перед кулисамикомпания PSI по праву гордится своим ноу-хау и опытом своих сотруд-ников. новая серия интернет-роликов под названием PSI-TechTalk уже сейчас дает клиентам PSImetals возможность получить дополнитель-ный выигрыш от накопленных нами знаний. При этом нельзя было отказываться и от развлекательной функции роликов.
Сейчас более 300 сотрудни-
ков PSI Metals в разных точ-
ках мира работают над тем,
чтобы максимально эффективно ока-
зывать поддержку имеющимся и буду-
щим клиентам и оптимальным образом
удовлетворять их запросы в области
управления производством. В этом про-
цессе активно участвуют сами клиенты,
поэтому неудивительно, что сотруд-
ники PSI, при чем некоторые из них – за
несколько десятилетий, накопили зна-
чительный объем знаний. Новый цикл
PSI-TechTalk должен стать дополнитель-
ным каналом, позволяющим передать
это ноу-хау клиентам. При этом мы ре-
шили начать осваивать новую для нас
территорию и попытались по-новому
взглянуть на интересные темы. Можно
считать это экспериментом: после сов-
местного согласования тем мы предо-
ставили выступающим полную свободу
в том, каким образом они станут расска-
зывать о них, с единственным ограни-
чением: им следовало отказаться от де-
монстрации презентаций в Powerpoint
и других картинок на экране. В резуль-
тате ролики из первого цикла оказа-
лись совершенно разными и полностью
соответствующими характерам и сти-
лям презентации каждого из экспертов.
новые лица и опытные специалистыВ первом цикле (пять роликов) вы-
ступали как опытные сотрудники PSI
Metals, так и новички. Опыт оказался со-
вершенно новым для всех. Даже тем, кто
регулярно на протяжении десятилетий
делился своими знаниями с клиентами
и коллегами, пришлось привыкнуть го-
ворить на камеру и отказаться от непо-
средственной обратной связи, которую
обычно они получали от слушателей.
ных приборов и кубиков. И в то же
время для объяснения концепции может
быть достаточно белого экрана.
Эксклюзивное предложениеНаши клиенты с напряженным интере-
сом ожидают, как же эксперты расска-
жут о знакомых темах и проблемах их
ежедневной работы. С роликами можно
познакомиться в разделе для клиентов
PSImetals на сайте www.psimetals.de в
режиме потокового видео. Для получе-
ния доступа достаточно однократной
Но с каждым дублем «актеры» чувст-
вовали себя все более непринужденно.
Еще одним стимулом стал запрет на
использование презентаций Powerpoint.
Но в итоге именно это ограничение под-
стегнуло творческие способности участ-
ников, заставив их обратиться к новым
средствам и формам изложения. Проя-
вилась и их способность к самоиронии.
Неожиданно оказалось, что процессы
металлообработки можно наглядно объ-
яснить на примере шоколадок, кухон-
регистрации. Первый ролик с назва-
нием «How standard interfaces make the
octopus happy» доступен уже сейчас.
Новые ролики будут появляться каж-
дый месяц.
Фотография, сделанная во время работы над одним из роликов PSI-TechTalk.
PSI MetalsРафаэль БиндерДиректор по маркетингуТелефон: +43 664 [email protected]
14
4/2016
managerproduction
Актуально: новая версия поддерживает новые опции, обеспечивающие экономию и оптимизацию
Schaeffler внедряет актуальную версию PSIglobalПромышленное подразделение группы Schaeffler заново структури-рует европейскую сеть логистики с помощью PSIglobal. В результате перехода на актуальную версию 2.4 Ит-система в будущем сможет под-держивать дополнительные опции экономии и оптимизации.
Сводная карта Open-
Street-Map для по-
вышения качества
информации в приложениях
для отслеживания Tracking &
Tracing, дополнительные ме-
тоды анализа для определения
и подготовки КПД, структури-
рованная оценка транспортных
расходов и тарифов на пере-
возку, а также целенаправлен-
ная оптимизация процессов
в производстве и логистике –
только некоторые из особенно-
стей актуальной версии 2.4 PSIglobal.
Преимущества с программного про-
дукта, важные для стратегического и
тактического анализа, планирования,
формирования и оптимизации логи-
стических сетей показались группе
Schaeffler достаточно убедительными.
Внедряя актуальную версию системы,
эта группа предприятий-поставщиков
комплектующих делает ставку на оп-
тимизацию своей логистической сети
и раскрытие потенциалов экономии.
Эффективные логистические сети имеют определяющее значение для успехаКонцерн, поставляющий комплектую-
щие предприятиям автомобильной и
машиностроительной отраслям, объе-
диняет 170 производственных площа-
док, исследовательских центров и цен-
тров разработок, а также предприятия
сбыта. Определяющее значение для
успеха имеет эффективная структура
сети логистики – как в вопросах экс-
порта готовых компонентов для стан-
ков и оборудования, так и в вопросах
соблюдения сроков поставок.
Более миллиона деталей для станков и оборудования62 процента перевозимых грузов,
общий вес которых составил при-
мерно 260 000 тонн, в 2015 году было
отправлено в места назначения внутри
Европы. С началом реализации про-
екта «Европейский дистрибьюторский
центр» (EDZ) в 2013 году концерн при-
ступил к консолидированию грузовых
потоков, которые каждый год форми-
руются более чем из миллиона деталей
машин и оборудования, с целью повы-
сить уровень своих услуг.
Оптимизация европейской логистической сетиВ ходе оптимизации европейской логи-
стической сети уже многие годы группа
Schäffler делает ставку на PSIglobal.
В ходе поиска оптимальных мест раз-
мещения было разработано более 100
альтернативных сценариев, в резуль-
тате чего группе
предприятий уда-
лось отказаться от
30 логистических
площадок, ограни-
чившись тремя ев-
ропейскими логисти-
ческими центрами.
Технология сцена-
риев PSIglobal позво-
лила определить как
идеальное количе-
ство, так и оптималь-
ное расположение
центров. В центре
новой сети Schaeffler расположился
центральный логистический центр,
который в настоящее время строится в
Китцингене вблизи Швайнфурта. Еще
два логистических центра уже возве-
дены. В марте 2015 года начал свою
работу центр Nord в Арландастаде, в
Швеции. В октябре за ним последовал
центр в Каризио, Италия.
Переход на актуальную версию 2.4, до-
говоренность о котором уже достиг-
нута, окажет группе Schaeffler под-
держку в процессе последовательной
оптимизации логистической сети,
уровня услуг и сложных структур та-
рифов многочисленных компаний-пе-
ревозчиков.
Стратегический инструмент PSIglobal для анализа, планирования и опти-
мизации цепей поставок.
PSI Logistics GmbHФилипп КорцинетцкиМенеджер по маркетингуТелефон: +49 231 [email protected]
15
4/2016
managerproduction
Актуально: после пилотного проекта началась вторая фаза внедрения PSIpenta
PSI внедряет систему для CRRC Sifang Co.,Ltd.Schaeffler внедряет актуальную версию PSIglobalдочернее предприятие PSI, PSI Automotive & Industry GmbH, получило от CRRC Sifang Co., Ltd., дочернего предприятия крупнейшего в мире производителя железнодорожного подвижного состава, корпорации China Railway Rolling Stock Corporation Limited (CRRC), заказ на про-ведение второй фазы внедрения программного пакета для поддержки производственных процессов.
Предприятие PSI Automotive
& Industry в ходе пер-
вой пилотной фазы орга-
низовало успешное внедрение про-
граммного решения для общего
планирования и управления произ-
водственными процессами на первом
из заводов заказчика.
Второй заказ начал следующую фазу
запланированного внедрения про-
граммного решения в других секто-
рах компании.
Предприятие CRRC Sifang со штаб-
квартирой в Циндао, на восточном по-
бережье Китая, входит в состав группых
китайских предприятий CRRC. CRRC с
местонахождением в Пекине объединяет
46 дочерних предприятий, на которых
трудится более 185 000 работников, что
делает группу самым крупным произ-
водителем железнодорожного подвиж-
ного состава и одним из крупнейших
промышленных концернов в мире.
Мероприятие: итоги «недели сталелитейной промышленности ABM» в Бразилии
Индустрия 4.0 и Google Glass58 стендов, более 1000 участников и более 500 докладов – так прошла «неделя сталелитейной промышленности» 2016 года, организованная объединением бразильских сталелитейных предприятий ABM. Глав-ной темой бесед участников выставки и посетителей стенда PSI стала Индустрия 4.0.
Множество интересую-
щихся к стенду PSI при-
влекли очки Google
PSI MetalsАннет ПельМенеджер по маркетингуТелефон: +49 30 [email protected]
упустили шанса сыграть роль инспек-
тора контроля качества, чтобы обнару-
жить бракованный стальной рулон или
отправить с помощью «умных очков»
рулон к месту назначения.
Презентация редактора экранных
форми мобильное приложение для
смартфонов и планшетов также выз-
вали большой интерес, поскольку их
интеграция открывает совершенно
новые возможности самостоятельной
адаптации системы клиентом и до-
ступа в систему из любой точки.
Кроме того, более 50 посетителей про-
слушало доклад нашего партнерского
предприятия, Primetals Technologies,
на тему «Индустрия 4.0».
«Умные очки» Google Glass открывают новые возможности организации рабочих процессов.
Glass. Представители крупных бра-
зильских производителей стали, на-
пример Gerdau, ArcelorMittal и CSN, не
PSI Automotive & Industry GmbHБеате ВезенигкРуководитель подразделения Marketing Communication & Lead ManagementТелефон: +49 30 [email protected]
16
4/2016
managerproduction
Мероприятие: обмен информацией и идеями на немецком конгрессе логистики
Мероприятие: PSI Logistics Day 2017 и расширение в PSIpenta
PSI Logistics углубляет сотрудничество с институтом Фраунгофера
Будущее в перспективе
Являясь одним из спонсоров и партнеров 33-го немецкого конгресса логистики (DLK), компания PSI Logistics снова открыла на время этого мероприятия Гавана Лаундж PSI. недавно вошедшаяе в список 100 главных инноваторов Германии,компания приглашалагостей для обмена информацией и идеями.
технологические разработки, гибкость и объединение в сети во вну-тренней логистике и цепочках поставок станут главными темами тре-тьей встречи PSI Logistics Day.
Об итогах трех дней конгресса
говорит д-р Джованни Пре-
стифилиппо, управляю-
щий директор PSI Logistics: «Состоя-
лось множество интересных бесед и мы
даже получили запросы по поводу кон-
кретных проектов».
Особенно заметно, насколько он удовлет-
ворен заключенным во время конгресса
соглашением о сотрудничестве между
PSI Logistics приглашает на
третью встречу PSI Logistics
Day, которая пройдет 13
марта 2017 года под девизом «Время
умной логистики наступило». Со-
гласно традиции мероприятие прой-
дет за день до открытия выставки
LogiMAT в зале для торжеств и конфе-
ренций «Велльхаф» аэропорта Штут-
гарта. Ожидается 100 участников.
Главная тема мероприятия – возмож-
ности сохранения конкурентоспособ-
ности предприятий в будущем, созда-
ваемые при внедрении современных
технологий и последовательном объ-
Институтом общества Фраунгофера по
вопросам обслуживания цепочек поста-
вок (Fraunhofer SCS) и PSI Logistics. «Как
и тесное многолетнее сотрудничество с
Институтом изучения материальных по-
токов и логистики общества Фраунго-
фера (Fraunhofer IML), договор о сотруд-
ничестве с SCS подчеркивает близость
компании PSI Logistics к ведущим тех-
нологическим и исследовательским ор-
единении в сеть процессов внутрен-
ней логистики и логистики в цепях
поставок.
В своем программном докладе про-
фессор Фолькер Штих, управляющий
Института промышленного менед-
жмента (FIR) при Рейнско-Вестфаль-
ском техническом университете Аа-
хена, кратко обрисует основную тему
мероприятия, расскажет о различ-
ных технологических разработках и
направлениях деятельности и проде-
монстрирует их связь с требованиями
будущего в логистике. Четыре прохо-
дящих параллельно семинара дадут
ганизациям», – объясняет д-р Прести-
филиппо. «Такая близость оказывает
прямое влияние на развитие инноваци-
онных функций продуктов PSI Logistics».
Так, при реализации консультационных
проектов и проектов по оптимизации
SCS делает ставку на стратегическую
систему планирования и оптимизации
PSIglobal.
При этом SCS также разрабатывает
функции и алгоритмы, индивидуальные
для каждого клиента. Институт плани-
рует передать в будущем эти разработки
PSI Logistics для работы над специфи-
ческими для отрасли и стандартными
функциями программного продукта.
возможность более глубоко рассмо-
треть тематические направления в об-
ласти организации цепей поставок,
организации и проведения тендеров и
расширений PSIpenta для управления
логистикой.
В конце дня все участники соберутся
для общения и обмена информацией в
непринужденной обстановке. На следу-
ющий день компания PSI Logistics при-
глашает посетить свой стенд 7D76 на
выставке LogiMAT в павильоне 7.
PSI Logistics GmbHФилипп КорцинетцкиМенеджер по маркетингуТелефон: +49 231 [email protected]
17
4/2016
managerproduction
Мероприятие: совместная работа IRISA и PSI над решениями в области управления производством
PSI усиливает внимание к металлургической промышленности ИранаPSI Metals и лидер иранского рынка в сфере промышленной автомати-зации и Ит-решений для металлургической промышленности, компа-ния IRISA Co., подписали широкомасштабное соглашение о партнер-стве. цель соглашения – использовать знания IRISA о местном рынке, чтобы правильно позиционировать решения PSImetals на рынке Ирана и близлежащих стран и внедрить их на предприятии клиента.
компания IRISA Co. была
основана в 1992 как дочер-
нее акционерное общество
крупнейшего в Иране предприятия-про-
изводителя стали Mobarakeh Steel. Дело-
вые отношения между PSI и IRISA воз-
никли уже в 2008 году, их целью было
повышение качества планирования на
предприятиях Mobarakeh. Сразу после
отмены экономических санкций про-
тив Ирана давние партнеры возобно-
вили свои отношения. Об этом говорит
Ханс Юрген Заутер, управляющий PSI
Metals Austria: «Не только многолетний
опыт, которым обладает IRISA, убедил
нас в том, что именно эта компания ста-
нет самым подходящим для нас парт-
нером в Иране; важно, что в компании
есть сотрудники и менеджеры, в тече-
ние многих лет поддерживавшие связи
с европейскими предприятиями и рас-
полагающие опытом работы с европей-
цами». После интенсивных переговоров
был разработан долгосрочный пакет, ре-
гулирующий совместную работу с фоку-
сом на реализации совместных проектов
по сбыту и внедрению.
При этом PSI делает ставку на долгос-
рочный опыт работы нового партнера
в промышленной отрасли и на его при-
сутствие на местном рыке. В будущем
предполагается совместная разработка
на основе платформы PSImetals про-
граммных решений для металлургиче-
ской промышленности, предназначен-
ных для местного рынка.
Мохаммад Тахери, исполнительный ди-
ректор IRISA, говорит оначале сотруд-
ничества: «Я убежден, что новое парт-
нерство между PSI и IRISA оправдает
и даже превзойдет ожидания в отноше-
нии развития рынка Ирана и близлежа-
щих стран, а также в отношении заду-
манной разработки специфических для
этого рынка решений. IRISA уже сейчас
отвечает более чем за 75 процентов всех
применяющихся в сталелитейной про-
мышленности Ирана решений MES и по-
тому является сильным партнером, кото-
рый поможет добиться PSI своих целей».
Официально о начале сотрудничества
было сообщено в рамках конференции
«2nd Iranian Iron & Steel Conference in
Esfahan» 27 сентября 2016 года.
Торжественное подписание соглашения
во время конференции «2nd Iranian Iron
& Steel Conference».
PSImetals UserGroup - не пропустите!
PSImetals Usergroup 10 – 11 мая 2017 г.Tata Steel Эймейден, Нидерланды
Industrie 4.0 конференция9 мая 2017 г.PSI & Primetals Technologies
PSI MetalsАннет ПельМенеджер по маркетингуТелефон: +49 30 [email protected]
18
4/2016
managerproduction
Мероприятие: PSI Automotive & Industry представляет концепции решений
Индустрия 4.0 в фокусе конференции PSIПод девизом «Индустрия 4.0 – Enabling new Business» управляющие дитер дойц и д-р херберг Штефан хадлер обозначили главную тему юбилейной конференции Объединения пользователей PSIpenta (IPA), проходившей с 10 по 12 ноября в Штутгарте.
Уже в течение нескольких лет
PSI Automotive & Industry
при разработке своего порт-
фолио решений все больше ориенти-
руется на поддержку постепенного
развития четвертой промышленной ре-
волюции. С одной стороны, концепции
Индустрии 4.0 стали предметом ин-
тенсивного обсуждения, а с другой –
было представлено множество реаль-
ных примеров из жизни Индустрии 4.0
в форме решений для клиентов. В цен-
тре внимания оказались новая версия
PSIpenta 9 как основа для будущего
объединения в сеть производства и ло-
гистики, а также примеры сложных,
учитывающих особенности требова-
ний клиентов решений. Дополнитель-
ные темы – расширение предложений
в области Community PSIng и новое
предложение в области процессного
консультирования.
Пилотным клиентом, первым вне-
дрившим новую версию 9 пакета ERP-
& MES PSIpenta, стало предприятие
Greif-Velox Maschinenfabrik GmbH, в
этом году успешно протестировав-
шее систему. Новую версию отличают
удобные для пользователя и легко
адаптирующиеся к требованиям кли-
ента интерфейсы, а также дополни-
тельные наборы функций в области
управления техническим обслужива-
нием и качеством. Михаэль Рундсха-
ген, руководитель подразделения ИТ
компании Greif-Velox, производителя
оборудования из Любека: «На нашем
производстве PSIpenta может проде-
монстрировать все свои сильные сто-
роны». Высокие требования к системе
ERP, предъявляемые этим предприя-
тием, делают его идеальным и типич-
ным клиентом PSIpenta и потому оп-
тимальным пользователем бета-версии
PSIpenta 9.
Примеры других клиентов были ис-
пользованы в семинарах по вопросам
путей перехода на более поздние вер-
сии программного продукта, подхо-
дов к созданию целостных механизмов
планирования, применения приложе-
ний Industrial APP, организации вну-
тризаводского технического обслужи-
вания и решений в области Business
Reporting для улучшения управления
процессами.
Профессор д-р Райнхольд Рапп из Ин-
ститута будущего завершил первый
день конференции занимательной пре-
зентацией на тему «Business Model
Design – предприятия будущего». Он
показал, как предприятия готовятся
к будущему Индустрии 4.0, сохраняя
таким образом свои позиции надеж-
ных деловых партнеров.
Независимое объединение пользо-
вателей PSIpenta(IPA) состоит из ре-
гиональных рабочих объединений и
профессиональных союзов и органи-
зовывает свои конференции один раз в
год. Наряду с клиентами из Германии,
Австрии, Швейцарии, Нидерландов и
Венгрии на конференции присутство-
вали партнеры компании, осуществ-
ляющие интеграцию наших решений с
другими программными продуктами,
представившие свои решения в рам-
ках выставки.
Более 220 участников продемонстри-
ровали традиционную популярность
мероприятия; насколько они довольны
ходом конференции, доказывает вы-
ступление председателя IPA Ханса Пе-
тера Рудольфа, директора по информа-
ционным технологиям фирмы Läpple,
который сказал: «Я уже с нетерпением
жду следующего года! С 9 по 11 ноября
2017 года мы встретимся в Вене, сто-
лице Австрии!»
Как «Клиент года 2016» предприятие GEMÜ было
награждено премией Competence Customer Award.
На фото, слева направо: д-р Херберт Штефан
Хадлер, Ахим Штапф и Армин Вагнер (оба – пред-
ставители GEMÜ), Дитер Дойц.PSI Automotive & Industry GmbHБеате ВезенигкРуководитель подразделения Marketing Communication & Lead ManagementТелефон: +49 30 [email protected]
19
4/2016
managerproduction
QuELLEnСтр. 1, 3: ©ThinkstockPhotos, microolga, iStock, Fraunhofer IMLСтр. 2: F/L/SСтр. 4: д-р Тобиас Геркен (F/L/S)Стр. 6, 7: GörtzСтр. 8, 9: SSABСтр. 10, 11: FMB Maschinenbau-gesellschaft mbH & Co. KGСтр. 12, 13, 15: PSI MetalsСтр. 14, 16: PSI LogisticsСтр. 17: PSI Metals, Tata SteelСтр. 18: Andreas Wenzel agentur.alive
ВЫхОднЫе дАннЫеИздательPSI AGDircksenstraße 42–4410178 Berlin (Mitte)ГерманияТелефон: +49 30 2801-0Факс: +49 30 [email protected]Главный редакторБожана МатейчекредакцияРафаэль Биндер, Паскаль Кетцель, Филипп Корцинетцки, Аннет Пель, Беате ВезенигкОформлениеХайке КраузеПечатьRepro- & Druck-Werkstatt
15.02.2017 Hamburger Logistiktage Гамбург, Германия
PSI Logistics
13.03.2017 PSI Logistics DayШтутгарт, Германия
PSI LogisticsPSI Automotive & Industry
14.–16.03.2017 LogiMAT 2017Штутгарт, Германия
PSI LogisticsPSI Automotive & Industry
14.–16.03.2017 Passenger Terminal ExpoАмстердам, Нидерланды
PSI Logistics
20.–24.03.2017 CeBITГанновер, Германия
PSI Automotive & Industry
06.–07.04.2017 Немецкий конгресс поматериальным потокам 2017Мюнхен, Германия
PSI Logistics
24.–28.04.2017 Ганноверская ярмаркаГанновер, Германия
Концерн PSI
МерОПрИЯтИЯwww.psi.de/en/events
Актуально: предприятие w & p Zement GmbH оптимизирует сеть с помощью PSIglobal
Анализ маршрутов и площадокWietersdorfer Zementholding GmbH, одно из предприятий междуна-родной группы Wietersdorfer, поручило PSI Logistics GmbH внедре-ние PSIglobal. Производственные и сбытовые площадки разбросаны по всему миру. компания специализируется на производстве стро-ительных материалов со штаб-квартирой в австрийском кляйн-Санкт-Пауле.
С решением PSI для стратеги-
ческого планирования, оп-
тимизации и управления ло-
гистическими сетями, компания w & p
Zement делает ставку на оптимизацию
своей производственной и логистиче-
ской сети на глобальном уровне.
Оптимизация выбросов CO2 Инновационное программное реше-
ние PSIglobal дает возможность ото-
бражать, непрерывно анализировать и
формировать цепи поставок на уровне
страны, континента и всего мира, а
также оптимизировать расположение
производственных сил. Лидер отра-
сли среди промышленных предприя-
тий и поставщиков услуг ежегодно оп-
тимизирует с помощью PSIglobal более
100 миллионов транспортных заказов
и улучшает баланс выбросов CO2 в со-
ответствии со стандартом ЕС DIN EN
16258. PSIglobal целенаправленно со-
бирает оперативные данные для ана-
лиза и управления.
Технология сценариев дает возмож-
ность формировать на основе данных
о процессах и транспортных цепочках
многоуровневые, многомодульные ло-
гистические цепи, идентифицируя ос-
новные факторы влияния и уязвимые
точки.
В первую очередь w & p Zement анали-
зирует с помощью PSIglobal располо-
женные в Австрии, Италии и Словении
производственные площадки и соот-
ветствующие маршруты перевозок.
В следующую очередь предприятие
займется обработкой полученных дан-
ных с помощью ИТ-системы и их струк-
турированным анализом для выявления
возможностей оптимизации сети.
PSI Logistics GmbHФилипп КорцинетцкиМенеджер по маркетингуТелефон: +49 231 [email protected]
PSI Aktiengesellschaft für
Produkte und Systeme der
Informationstechnologie
Dircksenstraße 42–44
10178 Berlin (Mitte)
Германия
Телефон: +49 30 2801-0
Факс: +49 30 2801-1000
www.psi.de
managerproduction