Rapida 76 –     Nuova definizione di automazione nel formato B2

02

Rapida 76

Con la Rapida 76, Koenig & Bauer ha realizzato una macchina offset a foglio ancora più efficiente e adatta a tantissimi campi di applicazione. Funzioni automatiche collaudate e nuove la rendono la macchina a mezzo formato più moderna della sua categoria. Essendo ampiamente preimpostabile, i tempi di cambio degli ordini risultano brevissimi e le velocità di produzione fino a 18.000 fogli/h ne aumentano la redditività. La macchina, inoltre, può essere configurata esattamente secondo le necessità specifiche dell'applicazione.

Mezzo formato,     piena potenza:benchmark nel formato B2

03

Caratteristiche distintive

Gli stampatori di packaging possono avvalersi

di equipaggiamenti orientati alla prassi con

fino ad undici gruppi di stampa e finitura, cui si

aggiungono pacchetti per un più ampio spettro

di substrati fino al cartone e alla pellicola. Per

gli stampatori di prodotti commerciali, invece,

si possono combinare macchine con fino a dieci

gruppi di stampa, inversione del foglio e torre

di verniciatura aggiuntiva. In una corsa dei fogli,

quindi, si ottengono prodotti stampati su recto

e verso del foglio con fino a cinque colori e

contemporaneamente finiti.

Chi, in passato, non è stato in grado di sfruttare

appieno la potenzialità di una macchina in

formato B1 e, tuttavia, non vuole rinunciare al

comfort della sua automazione, nella Rapida 76

troverà il proprio mezzo di produzione ideale,

perché oltre all'estetica del design offre anche

l'intelligente tecnica a motori indipendenti

DriveTronic di Koenig & Bauer. Insomma, un

vero benchmark nel formato B2. Provate anche

voi la sua potente superiorità!

04

Rapida 76

Comfort di comando DriveTronic:    rotondità di funzionamento per un'alta resa

Mettifoglio e alimentazione della Rapida 76 si distinguono per la loro tecnica avanzata a motori indipendenti DriveTronic che assicura stabilità di funziona-mento ed una guida dei fogli senza marcatori. L'alimentazione senza squadra DriveTronic SIS, una caratteristica tecnica esclusiva di Koenig & Bauer, ormai affermatasi negli anni, controlla l'allineamento laterale dei fogli senza alcun contatto e automaticamente, senza alcuna necessità di regolazione.

05

Mettifoglio e alimentazione

Mettifoglio DriveTronic• Controllo delle funzioni di movimentazione tramite servomotori• Regolazione automatica dei bordi laterali

della pila e corsa delle pile ad adattamento automatico

• Impostazioni di formato e soffiatura in base alla velocità, memorizzabili e richiamabili sul pulpito di comando ErgoTronic

• Dispositivo automatico continuo con barre singole o dispositivo no-stop (opzioni)

Separatore di fogli• Aspiratori di prelevamento e per trasporto nonché separatori di fogli per un'alimenta-

zione e una separazione affidabili dei fogli a velocità fino a 18.000 fogli/h

• Soffiatori laterali coadiuvano la separazione dei fogli in presenza di substrati difficili• Scansione dei bordi posteriori della pila con

regolazione automatica dell'altezza

• Neutralizzazione della staticità dell'aria di soffiatura e separazione per una separazione affidabile dei singoli fogli

Tavola mettifoglio a nastri aspiratori• Con nastro aspiratore centrale• In lamiera strutturata inossidabile antistatica• Sistema di aspirazione sottovuoto multi-

camere per un trasferimento ottimale e affidabile dei fogli nell'alimentazione

• Rallentamento del foglio a controllo elettronico per un approdo ottimale del foglio alle squadre frontali

DriveTronic SIS (Sensoric Infeed System)• Allineamento laterale dei fogli a controllo

elettronico e senza squadra• Non occorrono operatori essendo integrato

nell'impostazione automatica del formato• Posizionamento delicato dei fogli, massima

precisione di allineamento• Sistema Venturi a monte della linea di ali-

mentazione per un'entrata fluida dei fogli• Elementi di avanzamento pneumatici per

un posizionamento esatto dei fogli, anche a massima velocità di produzione

Alimentazione• Spostamento parallelo o trasversale della

linea di alimentazione• Schermo touch con tasti di selezione rapida

per un comando sicuro e intuitivo

Controllo dei fogli• Sensore di doppi fogli ad ultrasuoni anche

per materiali disomogenei• Controllo elettronico del pacco• Sensore ottico dei fogli fuori squadra

e della squadra frontale• Dispositivo di arresto per smarginamento

elettropneumatico per evitare fogli mancanti, fuori squadra e doppi

06

Rapida 76

I gruppi di stampa della Rapida 76 si distinguono per la conduzione agevole dei fogli attraverso cilindri di contropressione a doppia grandezza e sistemi di trasferimento. I substrati passano da un gruppo di stampa all'altro attraverso un guidafogli intelligente di tipo Venturi, senza marcatori e senza graffi, sia che si tratti di carta velina che di cartone di forte spessore.

Conduzione dei fogli Venturi: perfetta per qualsiasi tipo di substrato

Principio costruttivo• Struttura a più gruppi• Cilindri di contropressione e

sistemi di trasferimento a doppia grandezza per una corsa sicura di fogli di diverso materiale

• Posizione dei cilindri alle ore 7• Montanti laterali collegati da

stabili traverse• Treno di ingranaggi continuo per un'elevata stabilità di funziona-

mento e precisione• Rivestimento anticorrosivo delle camicie dei cilindri• Precisione di rotazione tra i cilindri portalastra e portacaucciù grazie alle corone di controllo e al sup-

porto privo di gioco• Lubrificazione centralizzata

Conduzione dei fogli• Guida dei fogli delicata a comando pneumatico con dispositivi di sof-

fiaggio e lamiere guidafogli tipo Venturi

• Impostazione automatica dello spessore del supporto di stampa

• Innesto e disinnesto pneumatico della pressione

Sistemi di pinze universali• Non occorre l'adattamento allo

spessore dei vari materiali di stampa

• Punta delle pinze altamente bonificata e barre di appoggio strutturate per la massima coesione

• Punte e barre di appoggio delle pinze intercambiabili singolarmente

• Albero portapinze a diametro maggiorato

Messa a registro• Regolazione meccatronica dei

registri laterali, circonferenziali e diagonali dal pulpito di comando ErgoTronic

• Registro diagonale tramite l'inclinazione del cilindro di trasferimento

• ErgoTronic ACR (Automatic Camera Register Control) per la misurazione

e la regolazione automatiche sul foglio singolo con lente di video-

ingrandimento separata

Inversione del foglio• Inversione del foglio a tre tamburi con sistemi a doppia grandezza per

un ampio spettro di substrati• Elevata stabilità di registro• Messa in tensione dei fogli grazie

allo speciale sistema di pinze sul bordo posteriore del foglio

• Cambio di modalità completa-mente automatico in massimo 2 minuti

• Conduzione dei fogli a valle dell'in-versione del foglio con copertine di protezione sui cilindri di cont-ropressione e calotte dei tamburi amovibili con finitura oleofoba sui sistemi di trasferimento

• Conduzione dei fogli delicata con soffiatura ad aria• Uscita con frenafogli dinamico composta da ruote di tensiona-

mento e stazioni di aspirazione (larghezza di aspirazione per esi-genze diverse)

Gruppo di stampa

08

Rapida 76

Dinamica piena:    rapidità di reazione ed efficienza

09

Gruppo inchiostratore / di bagnatura

Un offset a foglio ad alta prestazione richiede gruppi inchiostratori di rapida reazione e con un funzionamento stabile, proprio come sulla Rapida 76. Erogazione di inchiostro su una linea per uno scarico del calore ottimale, regolazione dinamica delle zone di inchiostrazione e i calamai ColorTronic, ormai affermati in tutte le classi di formato Rapida, distinguono i gruppi inchiostratori del modello top nel mezzo formato. I gruppi inchiostratori, inoltre, possono essere disattivati singolarmente quando non servono per il processo di stampa

I moduli automatici come il cam-

bialastre FAPC e SPC i dispositivi

di lavaggio automatici a funziona-

mento simultaneo riducono i tempi

di avviamento. La Rapida 76 riprende

la produzione in un batter d'occhio,

affinché possiate lavorare con la

massima efficacia.

Calamai ColorTronic• Rullo del calamaio resistente alla flessione e dotato di rivestimento ceramico• Numero di giri del rullo del

calamaio a velocità compensata per un trasferimento uniforme dell'inchiostro

• Dosaggio dell'inchiostro non usurabile grazie alle 25 racle del calamaio con punte in metallo duro

• Estrema rapidità di reazione grazie alla regolazione dinamica delle

zone di inchiostrazione• Film del calamaio per un rapido

cambio di inchiostro

Gruppo inchiostratore• Erogazione di inchiostro su una

linea a rapida reazione, con cont-rollo opzionale della temperatura dei cilindri oscillanti

• Bloccaggio e cadenza del pren-ditore di inchiostro regolabili da pulpito di comando ErgoTronic in cinque intervalli

• Punto di intervento della maci-natura regolabile dal pulpito di comando ErgoTronic

• Macinatura laterale dei rulli di inchiostrazione attivabile e disat-

tivabile manualmente per un risultato uniforme e senza l'utilizzo di sagome

• Accoppiamento e disaccoppi-amento automatico dei gruppi inchiostratori non utilizzati dal pulpito di comando centrale Ergo-Tronic (opzione)

Gruppo di bagnatura• Sistema di bagnatura ad alimen-

tazione continua a velocità com-pensata per uno stabile equilibrio acqua-inchiostro

• Compensazione del rullo dosatore per adattare l'alimentazione di liquido di bagnatura alla larghezza del formato

• Rullo di transizione oscillante rivolto verso il rullo di inchiost-razione per stampare senza uti-lizzare sagome e con un'elevata stabilità dell'inchiostro

• Motore differenziale regolabile dal pulpito di comando ErgoTronic per

evitare la formazione di capperi (opzione)• Ulteriore rullo caricatore cromato, rigido o macinante (opzione)

Cambio delle lastre• Cambio completamente auto-

matico delle lastre FAPC• Sbloccaggio, prelievo, inserimento

e montaggio in automatico• Durata di cambio per gruppo: meno di 50 secondi

• Cambio simultaneo delle lastre DriveTronic SPC: tempo di cambio circa 45 secondi (macchina completa)

Dispositivi di lavaggio automatici• Lavarulli CleanTronic• Lavacaucciù CleanTronic per

i cilindri portacaucciù e di contropressione

• Semplice sostituzione delle tra-verse di lavaggio grazie alle chi-usure rapide (senza attrezzi)

• Impostazione individuale dei programmi di lavaggio in base ai diversi substrati• Scelta dei programmi di lavaggio, indicazione del consumo di deter-

genti e caucciù sul pulpito di comando centrale ErgoTronic

• CleanTronic Synchro: lavaggio parallelo di cilindri portacaucciù

e di contropressione con due tra-verse di lavaggio per ridurre ulteri-ormente i tempi di allestimento (a 7.000 fogli/h), a scelta anche con il lavaggio del gruppo inchiostratore

• CleanTronic Multi: impianto di lavaggio per inchiostri diversi (UV/standard) con due circuiti di detergente separati ed un circuito dell'acqua

• CleanTronic UV: impianto di lavaggio per inchiostri UV con pac-chetto di sicurezza per evitare attese prima e dopo il lavaggio

10

Rapida 76

La Rapida 76 realizza qualsiasi desiderio anche in termini di finitura in linea. Verniciature singole o multiple, finiture brillanti e matt, verniciature a fondo pieno e a zone, tutto è possibile.

Presenza brillante grazie alla    finitura in lineacon numerose varianti

Le macchine con due torri di verniciatura ed

essiccatoi intermedi sono la ciliegina sulla torta

in termini di qualità e gradi di brillantezza.

Le macchine a rovesciamento con torre di

verniciatura aggiuntiva ottimizzano la produ-

zione di buste.

Sistema a camera racla• Applicazione costante e uniforme della vernice grazie alla camera racla ad appoggio idropneumatico• Cilindri retinati in costruzione leggera• Elevata durata della racla grazie alla regola-

zione della pressione HydroCompTM• Meccanismo di bloccaggio rapido per un

cambio veloce e semplice dei cilindri retinati

Cilindro portalastra di verniciatura• Cilindro portalastra di verniciatura con barre

a serraggio rapido e sistema di pernietti di messa a registro per l'esatto posizionamento della lastra di verniciatura

• Utilizzo di lastre di verniciatura flessibili fotopolimeriche o a base di alluminio

• Cambio automatico delle lastre di verniciatura (SAPC)

• Regolazione a distanza dei registri laterale, circonferenziale e diagonale dal pulpito di comando ErgoTronic

Alimentazione della vernice• Sistema di alimentazione della vernice

semplice o automatico, a scelta, per vernici a dispersione e UV

• Cambio del tipo di lastra di verniciatura in funzione del dispositivo in ca. 15 o sei minuti

• Cambio del tipo di vernice in 1–2 minuti• Durante la pulizia del circuito di verniciatura

funzionano parallelamente anche tutti i processi di avviamento

• Controllo di entrambi i sistemi tramite il pulpito di comando ErgoTronic

Verniciatura

Rapida 76: benchmark nel formato B2

Rapida 76

Pulpito di comando e sistema di misurazione• Pulpito di comando centrale ErgoTronic con controllo

TouchTronic• ErgoTronic ACR

(Automatic Camera Register) – Opzione: ErgoTronic ImageZoom (lente di videoingrandimento)

• ErgoTronic ColorDrive (misurazione della densità on-line) – Opzioni: ErgoTronic Lab, ErgoTronic Quality-Pass, ErgoTronic Instrument Flight, ErgoTronic PSO Match

Uscita• Uscita in alto per un trasporto

delicato dei fogli• Trasferimento dei fogli più sicuro e senza marcatori su un cuscinetto

d‘aria• Adattamento automatico del volume d‘aria degli ugelli Venturi alla

velocità di produzione e alle caratte-ristiche del substrato

• Frenafogli dinamico su tre stazioni di aspirazione con ruota di tensionamento

• Avvolgibile continuo abbassabile automatico per una produzione

senza interruzioni• Prolungamento dell‘uscita

di 712 mm (ALV2) e 1.423 mm (ALV3)

• EES (Emission Extraction System)

• ErgoTronic ColorControl (misurazione della densità on-line) – Opzioni: ErgoTronic Lab, ErgoTronic Quality-Pass, ErgoTronic Instrument Flight, ErgoTronic PSO Match

• QualiTronic ColorControl (regolazione della densità in linea) – Opzioni: QualiTronic QualityPass, QualiTronic DotView, QualiTronic ColorView, QualiTronic Instrument Flight, QualiTronic PSO Match

Essiccatoi• VariDryBlue IR/TL• VariDry UV• VariDry HR-UV• VariDry LED-UV• VariDryBlue IR/TL/UV

Gruppo di verniciatura• Sistema a racla a camera con camera racla ad appoggio idropneumatico• Cilindri retinati in costruzione

leggera• Cilindro portalastra di verniciatura con barre a serraggio rapido e

sistema di pernietti di messa a registro per l‘esatto posizionamento della lastra di verniciatura

• Cambio automatico delle lastre di verniciatura (SAPC)• Diversi dispositivi di alimentazione della vernice, regolabili dal pulpito di comando ErgoTronic• Regolazione della messa a registro dal pulpito di comando ErgoTronic

Cambio delle lastre• Cambio completamente automatico delle lastre FAPC• Durata di cambio per gruppo: meno di 50 secondi• Cambio simultaneo delle lastre

DriveTronic SPC: tempo di cambio circa 45 secondi (macchina completa)

Gruppo di stampa• Cilindri di contropressione e sistemi di trasferimento a doppia grandezza per una corsa sicura di fogli di

diverso materiale• Guida dei fogli delicata a comando pneumatico con dispositivi di

soffiaggio e lamiere guidafogli tipo Venturi

• Sistemi di pinze universali: Non occorre l‘adattamento allo spessore dei vari materiali di stampa

• Impostazione automatica dello spessore del supporto di stampa

• Innesto e disinnesto pneumatico della pressione• Regolazione meccatronica dei

registri laterali, circonferenziali e diagonali dal pulpito di comando ErgoTronic

• Pacchetto per cartotecnica per substrati con spessori fino a 0,8 mm

• Controlli del passaggio del foglio

Gruppo di bagnatura• Sistema di bagnatura ad alimen-

tazione continua a velocità com-pensata per uno stabile equilibrio acquainchiostro

• Rulli gommati per la stampa con alcol ridotto• Motore differenziale regolabile dal pulpito di comando ErgoTronic per evitare la formazione di capperi (opzione)• Ulteriore rullo caricatore cromato (fisso/macinante)

Gruppo inchiostratore• Calamai ColorTronic• Erogazione di inchiostro su una linea a rapida reazione• Accoppiamento e disaccoppiamento automatici dei gruppi inchiostratori non necessari• Controllo della temperatura del

gruppo inchiostratore• Dispositivo di stampa iridata• Sistemi di alimentazione dell‘inchiostro

DriveTronic SIS• Allineamento laterale dei fogli a controllo elettronico e senza

squadra• Non occorrono operatori essendo integrato nell‘impostazione auto-

matica del formato• Posizionamento delicato dei fogli, massima precisione di allineamento• Sistema Venturi a monte della linea di alimentazione per un‘entrata fluida• Elementi di avanzamento pneumatici per un posizionamento esatto dei fogli, anche a massima velocità di produzione

Mettifoglio DriveTronic• Controllo delle funzioni di movimen-

tazione tramite servomotori• Regolazione automatica dei bordi laterali della pila e corsa delle pile

ad adattamento automatico• Impostazioni di formato e soffiatura in base alla velocità, memorizzabili e richiamabili sul pulpito di comando ErgoTronic• Dispositivo automatico continuo con barre singole o dispositivo no-stop (opzioni)

Generalità• Con pacchetto accessorio Macchina alta velocità (fino a 18.000 fogli/h)• Pacchetto per cartotecnica (CX)• Pacchetto accessorio Carta velina• Pacchetto accessorio Pellicola• Pacchetto accessorio Touch Free Guidance• Pacchetto accessorio Antistatica• Funzionamento UV/misto• Gruppo di verniciatura con racla a camera• Inversione del foglio• Prolungamenti dell‘uscita• Innalzamento della macchina• Doppia verniciatura• Torri di essiccazione

Rapida 76

Tecnologia di essiccazione VariDry: a risparmio energetico ed ecologica

La scelta di sistemi di essiccazione VariDry per l‘essiccazione intermedia e finale si presenta altrettanto varia quanto quella delle possibilità di finitura.

18

19

Essiccazione

Oltre ai classici essiccatoi IR/TL sono disponibili

anche sistemi UV, UV HR e UV led. Per tutti vale

una cosa: sono modulari e configurati apposita-

mente per la corsa dei fogli nella macchina.

VariDry Blue IR/TL• Minore potenzialità calorifica necessaria,

grazie all'utilizzo dell'aria di essiccazione riscaldata e insatura proveniente dalla rampa di ascensione

• Risparmio energetico e riduzione delle emissioni di CO2 grazie ad un efficiente sfruttamento dell'energia

• Un irradiatore IR ed una racla ad aria di ricircolo aggiuntivi rispetto alla Rapida 75 PRO

VariDry UV• Variabile in continuo fino alla potenza

massima• Utilizzo di ballast elettronici per tempi di

riscaldamento e raffreddamento più brevi• Contaore di esercizio per ciascun modulo• Cambio degli irradiatori senza attrezzi

VariDry HR-UV• Utilizzo di irradiatori drogati con ferro• Essiccazione di fino a cinque inchiostri

UV HR stampati umido su umido con un solo modulo

• Minore consumo di energia• Nessun ozono• Utilizzo minimo di polvere antiscartino• Immediata possibilità di finitura

VariDry LED-UV• Utilizzo di irradiatori UV LED a lunga durata• Disattivazione automatica dei LED a seconda

della larghezza e della lunghezza del formato

• Nessuna fase di riscaldamento e stand-by• Ridotto consumo di energia• Senza mercurio• Nessun ozono• Non generano odori né calore• Utilizzo minimo di polvere antiscartino• Immediata possibilità di finitura

VariDryBlue IR/TL/UV• Combinazione di essiccatoi ad infrarossi,

termoventilati e UV nel triplo prolungamento dell'uscita per un utilizzo flessibile di sistemi

convenzionali e UV

20

Rapida 76

Uscita AirTronic con frenafogli dinamico, stazioni di aspirazione moto-rizzate nonché lamiere guidafogli Venturi: tutto quello che serve per trasferire i fogli senza marcatori fino alla velocità di produzione massima.

Uscita AirTronic:    interamente preimpostabile

I fogli scivolano morbidamente e delicatamente

sulla pila, contraddistinta da un'estrema per-

fezione. Tutto ciò assicura una finitura esatta.

Tutti i valori impostati sono disponibili sul

pulpito di comando ErgoTronic per gli ordini in

serie. La Rapida 76, quindi, è completamente

preimpostabile.

Conduzione dei fogli• Uscita in alto per un trasporto delicato

dei fogli• Trasferimento dei fogli più sicuro e senza marcatori su un cuscinetto d'aria• Adattamento automatico del volume d'aria

degli ugelli Venturi alla velocità di produ-zione e alle caratteristiche del substrato

• Camma di apertura pinze a velocità com-pensata per i supporti di stampa più diversi

• Regolazione individuale delle ventole sullo schermo touch

• Appoggio dei fogli delicato adattando l'al-tezza di caduta dei fogli allo spessore del substrato

• Riduzione del volume d'aria incorporato nella pila grazie ad una necessità di aria estremamente ridotta• Avvolgibile continuo abbassabile automatico

per una produzione senza interruzioni• Schermo touch per un comando sicuro e intuitivo della macchina

Polverizzatore antiscartino• Elevata potenza e dosaggio della polvere

esatto con una formazione di polvere minima

• Ridotto imbrattamento della macchina, intervalli di pulizia più lunghi• Cambio del tipo di polvere più veloce e più pulito• Controllo del flusso di polvere visivo o a sensori• Controllo della messa a registro dal pulpito di comando ErgoTronic

Frenafogli• Frenafogli dinamico su tre stazioni di

aspirazione con ruota di tensionamento• Libero posizionamento delle stazioni di

aspirazione all'interno del formato; all'occor-renza, una stazione di aspirazione può uscire completamente dal formato

• Massimo sfruttamento dell'area di stampa per le buste e la stampa in bianca/volta grazie all'utilizzo di nastri aspiratori più sottili

• Elevata flessibilità per le forme combinate con soggetti di grandezza diversa su un foglio

• Riduzione degli scarti di carta

Sistema di aspirazione EES• Il sistema di aspirazione opzionale permette

di evitare emissioni nocive di ozono e SOV

Prolungamento dell'uscita• Prolungamento dell'uscita di 712 mm (ALV2) e 1.423 mm (ALV3)• Aumento della produttività durante la verniciatura grazie ad un percorso di essiccazione più lungo

Uscita

22

Rapida 76

Grazie alle numerose funzioni del pulpito di comando e di preset nonché alla facilità e comprensibilità dei comandi intuitivi, lavorare con la Rapida 76 è un gioco da ragazzi.

Pulpito di comando centrale     ErgoTronic: una filosofia di controllo nuova e semplice

Gli schermi touch con tasti di selezione rapida

su mettifoglio e uscita assicurano la massima

semplicità di controllo, direttamente sulla mac-

china. La Rapida 76, inoltre, è munita di compo-

nenti del flusso di lavoro su misura per l’integra-

zione nei sistemi aziendali di gestione e

controllo della produzione.

ErgoTronic• Wallscreen per visualizzare tutte le

impostazioni della macchina• Immagine live per il QualiTronic Color-

Control su wallscreen• Dosaggio dell’inchiostro ColorTronic con

indicazione delle zone di inchiostrazione sul pulpito di comando

• Possibilità di allacciamento ai DensiTronic Professional installati

• Porta-fogli ad inclinazione variabile• Regolazione in altezza motorizzata del

pulpito di comando con funzione Memory• Interfaccia USB per un rapido trasferimento

dei dati dell’ordine• Alimentazione di corrente ininterrotta per

uno spegnimento definito della macchina in caso di interruzione di corrente

• Modulo di manutenzione remota integrato con connessione Internet per manutenzione remota e aggiornamenti del software

23

Gestione del flusso di lavoro

Funzioni del pulpito di comando (a seconda della dotazione)• Programma di cambio di lavoro JobAccess

per la preimpostazione automatica degli ordini

• Memorizzazione in base all’ordine specifico di tutti i parametri macchina rilevanti per ordini in serie

• Messa a registro a distanza• Controllo di tutte le periferiche• Indicazione di manutenzione e stampa di

elenchi di manutenzione• Acquisizione dei dati di produzione esaustiva

in combinazione con LogoTronic Professional• Approntamento e stampa della nota di pila• Visualizzazione di anteprime di stampa

Nuove funzioni di TouchTronic• Touchscreen per il comando intuitivo di tutte

le funzioni della macchina• Meno scarti di avviamento grazie alle nuove

funzioni di configurazione del profilo di inchiostrazione

• Tutte le funzioni di comando raggiungibili con massimo 2 clic

• Lista degli ordini con immagini di anteprima e funzioni di ottimizzazione per la sequenza degli ordini in base ai dati di copertura dell'area

• Facilità di utilizzo per i colori speciali

Programma di cambio di lavoro "JobAccess"• Preparazione dell’ordine successivo già

durante la produzione in corso• Fino al 50 % in meno di tempi di allestimento• Esecuzione automatica di tutti i processi

di allestimento in sequenza a tempistica ottimizzata

• Preimpostazione del formato e dello spessore del supporto di stampa

• Preimpostazione di tutte le regolazioni di soffiatura specifiche per il supporto di stampa

• Preimpostazione del dosaggio dell’inchiostro ColorTronic adatta all’ordine specifico

• Preimpostazione ed attivazione delle fun-zioni di lavaggio

Specials/Automazione dei processiErgoTronic AutoRun• Stampa autonoma di una job list predisposta

(soprattutto nella stampa commerciale)

• Processi di avviamento, tiratura, regolazione dell'inchiostro e della messa a registro si svolgono in modo automatico ingranando tra loro

• Avvio automatico del totalizzatore di fogli buoni al raggiungimento delle densità nominali dell'inchiostro

• Gli operatori sorvegliano il processo e non devono più occuparsi di altri interventi di routine

Pulpito di comando ErgoTronic con metrologia integrata• Oltre alla dotazione ErgoTronic• Porta-fogli in versione piastra aspirante ad

inclinazione fissa• A scelta ErgoTronic ColorDrive o ColorControl

per la misurazione densitometrica e Lab

CIPLink• Preimpostazione delle zone di inchiostra-

zione tramite dati CIP3

LogoTronic Professional• Sistema di gestione completo per le

macchine da stampa Koenig & Bauer• Interfaccia CIP3/CIP4 con il prepress• Interfaccia JDF/JMF o XML con il sistema

MIS• Gestione degli ordini• Preimpostazione della macchina• Dati principali compreso il database

inchiostri centrale• PressWatch per la rappresentazione grafica

dell’intera produzione• SpeedWatch per la rappresentazione grafica

dello svolgimento dell’ordine• Archiviazione e gestione automatiche di tutti

i protocolli sulla qualità

Rapida LiveApps• Pulpito di comando mobile con visualizza-

zione dello stato della macchina, dati del lotto (optional), sistema di gestione della manutenzione e PressCall

• Calcolo e visualizzazione del consumo di energia attuale tramite sistema di rileva-mento optional

• Approntamento di impronte di CO2

• Gestione del magazzino e tracciamento dei lotti

24

Rapida 76

Assistenza per alte prestazioni

Il programma di assistenza di Koenig & Bauer com-prende un portfolio ampiamente differenziato com-posto da diversi servizi per la vostra macchina a foglio. come i pacchetti “Service Select”, “Service Complete” e “Press Consum”.

25

Assistenza

“Service Select” comprende servizi con-

nessi alla tecnologia della vostra macchina da

stampa. L'obiettivo di questo modulo è pre-

venire i tempi di fermo e aumentare la disponi-

bilità della macchina, per ottenere la massima

performance. Dall'assistenza reattiva in casi di

emergenza alla manutenzione preventiva per

evitare danni, fornirvi soluzioni celeri è la nostra

priorità, con la nostra efficace manutenzione

remota. Qualora occorra sostituire un compo-

nente, il nostro servizio assicura una fornitura

sistematica e rapidissima delle parti di ricambio

in loco. Affinché non si verifichino guasti, vi

offriamo servizi di manutenzione preventiva e

ispezioni nonché ampliamenti e potenziamenti

per hardware e software. "Service Select" for-

nisce sempre la soluzione giusta per qualsiasi

problema della macchina.

"Service Complete" comprende servizi volti a

preservare e migliorare la vostra produttività.

Con analisi e misure di ottimizzazione, le

vostre macchine produrranno con la massima

prestazione e capacità. Per consentirvi di

intervenire tempestivamente già prima di

un'inversione di tendenza, la performance

viene debitamente documentata. Inoltre,

“Service Complete” vi propone l'analisi, la

valutazione e il miglioramento dei processi fino

alla pianificazione dell'intera infrastruttura

aziendale. Oltre all'ottimizzazione di macchine e

processi vi offriamo la possibilità di addestrare

e qualificare il vostro personale dai nostri

istruttori esperti per garantirvi un utilizzo

ottimale delle macchine. Ovunque risieda il

vostro potenziale, il modulo "Service Complete"

vi assicura svariate possibilità di miglioramento,

ampliamento e aumento dell'efficacia.

Per sfruttare al meglio il potenziale della vostra

macchina offset a foglio servono materiali

di consumo adatti. Inchiostri di alta qualità

assicurano risultati di stampa brillanti e, con

i detergenti giusti, la vostra macchina resterà

sempre nelle condizioni ottimali. Inoltre,

si possono ridurre enormemente gli scarti.

Solitamente, i vari materiali di consumo per

le diverse applicazioni sono reperibili presso

numerosi fornitori. Per semplificarvi il compito

nella scelta, abbiamo verificato la qualità e la

performance dei prodotti di diversi produttori

rinomati. I prodotti ideali consigliati da noi per

le macchine ad alte prestazioni Rapida sono

contenuti nella nostra gamma Consumables.

26

Rapida 76

Rapida 76     Scheda tecnica

Formato del foglio

massimo (standard/optional) 530 x 750 / 605 x 750 mm

minimo (stampa in bianca/inversione) 210 x 297 / 350 x 310 mm

Formato di stampa

Standard/optional (stampa in bianca) 520 x 740 / 585 x 740 mm

Stampa in bianca/volta 510 x 740 mm

Supporti di stampa ¹

Standard 0,04 – 0,6 mm

con dotazione cartone 0,8 mm

con inversione del foglio 0,04 – 0,5 mm

Rendimento di produzione 2

max 8 gruppi di stampa + vern. 16.000 fogli/h

max 10 gruppi di stampa + vern. 13.000 fogli/h

Macchina con inv. foglio in mod. rovesciamento 13.000 fogli/h

con pacchetto alta velocità (optional) 18.000 fogli/h

Altezze della pila

Mettifoglio 1.180 mm

Uscita 1.390 mm

Formati delle lastre e del caucciù

Formato lastre standard/optional 605 x 750 / 660 x 750 mm

Inizio copia standard 37,5 mm

Formato del caucciù 700 x 748 mm

Configurazioni

max 10 gruppi di stampa con inversione del foglio e gruppo di verniciatura supplementare

¹ La resistenza del materiale alla flessione influisce sulla stampabilità.

2 A seconda delle condizioni aziendali interne, degli inchiostri e dei supporti di stampa utilizzati

Le figure e le descrizioni riportate contengono in parte dotazioni speciali. Con riserva di modifiche costruttive e dotazioni specifiche per il paese di utilizzo. Per maggiori informazioni siete pregati di rivolgervi al vostro distributore.

Koenig & Bauer Sheetfed AG & Co. KGFriedrich-List-Str. 47

01445 Radebeul, Germany

T +49 351 833-0

F +49 351 833-1001

radebeul@koenig-bauer.com

koenig-bauer.com

Estratti di testi e immagini possono essere

utilizzati unicamente dietro espressa

autorizzazione della Koenig & Bauer AG.

Le immagini possono mostrare equipaggiamenti

speciali non compresi nel prezzo

base della macchina. Con riserva di

modifiche tecniche e costruttive da parte

del costruttore.

08/2018-it

Printed in Germany