Elektromotoren und Gerätebau Barleben GmbH

Rơ le bảo vệ MBA (Nguyên lý rơ le hơi)

Elektromotoren und Gerätebau Barleben GmbH

2

Nội Dung

Số Mục Tiêu đề Trang

Lịch sử hãng sản xuất 3

Lời nói đầu 3

1. Đặc trưng thiết kế của rơ le hơi 4

2. Chức năng của rơ le hơi 6

3. Kiểm tra 7

4. Danh sách các loại rơ le 8

4.1. Rơ le hơi phao đơn với kết nối đường ren 8

4.2. Rơ le hơi phao đơn với kết nối mặt bích 8

4.3. Rơ le hơi phao đôi với kết nối đường ren 9

4.4. Rơ le hơi phao đôi với kết nối mặt bích (tròn) 10

4.5. Rơ le hơi phao đôi với kết nối mặt bích (vuông) 12

4.6. Rơ le hơi theo tiêu chuẩn Pháp 13

4.7. Rơ le hơi theo tiêu chuẩn Anh 14

5. Thông số kỹ thuật 15

6. Mẫu đặc biệt 16

6.1. Thuyết minh cho identif. No. 32 16

7. Dữ kiện để đặt hàng 17

8. Thiết bị bổ sung khác 18

3

Lịch sử hãng sản xuất

Kể từ khi thành lập công ty đã trải qua 1 lịch sử quan trọng với quyền sở hữu, Sự sáp nhập và kết nối đã thay đổi tên công ty.

1863 Foundation of the company as sugar factory

1943 Establishment of SIEMENS Magdeburg

1948 VEB1 Elektromotorenwerk Barleben; VEM (Công ty nhà nước)

1951 VEB1 Starkstromanlagenbau Magdeburg (Công ty nhà nước)

1951 Bắt đầu sản xuất Rơ le hơi tại địa điểm Barleben

1970 VEB1 Elektrotechnik und Gerätebau Magdeburg;

EGEM (state-owned firm)

1980 VEB1 Kombinat Elektromaschinenbau Dresden VEB1 Elektromotorenwerk Barleben; VEM; ELMO (Công ty nhà nước)

1990 VEM Antriebstechnik AG Dresden Elektromotorenwerk Barleben GmbH; VEM; ELMO (Công ty cổ phần hữu hạn)

1993 Elektromotoren und Gerätebau Barleben GmbH; EMB (Công ty tư nhân)

Lời nói đầu

Rơ le hơi được phát triển từ năm 1921 bởi Max Buchholz, Oberrat Ở công ty cung cấp điện- PLC tại KasselKể từ thời điểm đó nó đã trở thành thiết bị bảo về và giám sát quan trọng cho máy biến áp và cuộn điện kháng làm mát bằng chất lỏngNó được thiết kế trong chu trình làm mát của thiết bị để bảo vệ và đáp ứng trong trường hợp sự cố như tích lũy khí, dòng chảy tăng cao của chất lỏng cách điện.

Công ty đã có hơn 50 năm kinh nghiệm sản xuất Rơ le hơi và bảo vệ khác cho các thiết bị làm mát bằng chất lỏng. Xếp trong các nhà máy sản xuất nổi bật nhất về thiết bị này. Rút ra được những kinh nhiệm và có bí quyết sâu sắc là nền tảng vững chắc tạo ra sản phẩm chất lượng cao. Việc tham khảo các nhà sản xuất máy biến áp uy tín và người sử dụng, hơn hết là bằng chứng về chất lượng phẩm. Công ty được chứng chỉ ISO 9001/2000.

Nhân viên với đội ngũ kỹ sư chất lượng cao và công nhân giàu kinh nghiệm làm ra những sản phẩm tốt nhất với độ chính xác cao. Gia công cơ khí của vỏ được thực hiện trên modern máy điều khiển công cụ CNC. Bước kiểm tra cuối cùng, Tại đây tất cả các chức năng của rơ le hơi được kiểm tra, nó được thực hiện trên tất cả các thiết bị với công cụ kiểm tra tốt nhất. Mỗi thiết bị được cung cấp đều có giấychứng nhận kiểm tra. Sự đa dạng của các loại rơ le hơi được thiết kế theo các định mức và tiêu chuẩn cho từng khách hàng đặc biệt. Rơ le hơi EMB được làm phù hợp với EN 50216.

Các loại rơ le được sử dụng phụ thuộc vào thông số định mức (danh định) và các tính năng được đặt cho các thiết bị bảo vệ. Dải làm việc của sản phẩm được thiết kế tối ưu cho các yêu cầu thực tế.

Rơ le hơi có thể sử dụng cho các thiết bị ngoài trời hoặc trong nhà.

1 VEB = nationally owned firm

1 VEB = Công ty thuộc sở hữ nhà nước

Elektromotoren und Gerätebau Barleben GmbH

4

1. Đặc trưng thiết kế

Vỏ (Hình 1A & 1B)Vỏ để chống chịu với thời tiết, được đúc bởi hợp kim nhẹ và có sơn phu ngoài. Nó được cung cấp với đường ren hoặc mặt bích (1). Sự khác nhau 1 chút của vỏ được minh họa ở dưới. Ngoài ra vỏ có thể làm theo yêu cầu. Vỏ có kính thăm (2) để kiểm tra các chức năng của hệ thống tiếp điểm. Kính thăm với tỷ lệ phân chia cho phép đọc khối khí thu được. Rơ le có thể được trang bị với nắp (3, có thể đóng lại) phía trước kính thăm.

Hình 1A : Vỏ với kết nối mặt bích

Hình 1B : Vỏ với kết nối đường ren

Figure 2 : cover with dismantled cap

Nắp (Hình 2)

Vỏ để chống chịu với thời tiết, được đúc

bởi hợp kim nhẹ và sơn phủ ngoài. Hộp đấu dây (1), van kiểm tra (2) và khóa kiểm tra, Bao phủ bởi 1 đai ốc có mũ (3) 1 biển cho hoạt động khóa kiểm tra (4) được đặt ở phía trên vỏ. Hộp đấu nối được nối đất (5) và đầu nối dây (6). Nắp nhôm (7) để bảo vệ hộp đấu nối. Nếu mở nắp ra các thiết đặt kết nối (8) có thể nhìn thấy.Cáp có thể được đưa vào theo 1 hoặc 2 miếng đệm cáp(9).

3

1

2

1

2 3

5

6

7

8

9 9

4

5

Bộ chuyển mạch (Hình 3A & 3B)

Bộ chuyển mạch bao gồm các thành phần chính sau đây:Hệ thống chuyển mạch Giá đỡ, khung Thiết bị kiểm tra cơ khí

Trong khi rơ le khí phao đơn chỉ có 1 hệ thống chuyển mạch, rơ le khí phao đôi có 1 ở trên & 1 hệ thống chuyển mạch thấp hơn. Nam châm vĩnh cửu và phao kết nối thành 1 khối thể vững chắc phù hợp với khung cùng với thiết bị kiểm tra cơ khí & ống kết nối nam châm.

Hình 3A : Bộ chuyển mạch rơ le khí Phao đơn

Bộ chuyển mạch của rơ le khí phao đơn:

Phao (1) Nam châm vĩnh cửu (2) Một hoặc hai ống kêt nối nam châm (3)Khung (4) Thiết bị kiểm tra cơ khí (5) Bộ giảm chấn (6)

Bộ giảm chấn được giữ bằng nam châm vĩnh cửu.

Bộ chuyển mạch của rơ le khí phao đôi:

Phao trên (1) Phao dưới (1a) Nam châm vĩnh cửu cho phao trên (2) Nam châm vĩnh cửu cho phao dưới(2a) Một hoặc hai ống kết nối nam châm cho hệ thống chuyển mạch trên (3) Một hoặc hai ống kết nối nam châm cho hệ thống chuyển mạch dưới (3a) Khung (4) Thiết bị kiểm tra cơ khí (5) Bộ giảm chấn (6)

Bộ giảm chấn được giữ bằng nam châm vĩnh cửu và hoạt động trên bộ chuyển mạch dưới.

Hình 3B : Bộ chuyển mạch rơ le khí phao đôi

1

2

3

4

5

6

1

1a

2

2a

3

3a

4

5

6

Elektromotoren und Gerätebau Barleben GmbH

6

2. Chức năng

Trong phần tiếp hoạt động của 1 rơ le khí được giải thích bằng cách sử dụng ví dụ rơ le khí phao đôi.

Rơ le được đặt giữa ống nối bể dầu máy biến áp và bình dầu phụ. Trong chế độ làm việc bình thường nó được đổ đầy hoàn toàn bởi chất lỏng cách điện. Do lực đẩy làm phao luôn ở vị trí trên. Nếu 1 lỗi xảy ra bên trong máy biến áp, Rơle khí sẽ đáp ứng như sau:

Tích tụ khí (Hình 4)

Lỗi: Khí tự do có sẵn trong chất lỏng cách điện. Đáp ứng: Khí trong chất lỏng di chuyển lên, tích tụ trong rơ le hơi và chiếm mức của chất lỏng cách điện. Sự di chuyển các phao khởi động 1 tiếp điểm contact(ống kết nối nam châm). Một tín hiệu cảnh báo nhảy. Phao ở dưới không bị ảnh hưởng từ một số lượng khí chạy qua đường ống đến bình dầu phụ.

Gas

Oil

Hình 4: Tích tụ khí

Tổn thất chất lỏng cách điện (Hình 5)

Lỗi: Tổn thất chất lỏng cách điện do dò rỉ Đáp ứng: Mức chất lỏng sụt làm phao dầu di chuyển xuống dưới. Một tín hiệu cảnh báo nhảy. Nếu chất lỏng tiếp tục mất bình dầu phụ, đường ống, cũng như chất lỏng trong rơ le sẽ trống rỗng. Cũng như mức chất lỏng bị mất, phao thấp sẽ di chuyển xuống dưới. Phao di chuyển làm khởi động 1 tiếp điểm contact đi cắt máy biến áp.

Air

Oil

Hình 5: Tổn thất chất lỏng cách điện Lưu lượng chất lỏng cách điện (Hình 6)

Lỗi: Một sự cố phát sinh tạo ra một sóng áp lực di chuyển theo hướng bình dầu phụ. Đáp ứng: Lưu lượng chất lỏng chảy đạt đến phạm vi hoạt động bộ giảm chấn đặt trong dòng chất lỏng. Nếu tốc độ dòng chảy vượt quá ngưỡng của giảm chấn, sự chuyển động trong dòng chảy có hướng. Do đó sẽ di chuyển khởi động tiếp điểm contact đi cắt máy biến áp.

Oil

Hình 6: Lưu lượng chất lỏng cách điện

Hệ thống chuyển mạch trên và dưới làm thành 1 khối chức năng trong rơ le hơi phao đơn. Trong trường hợp lỗi, Rơ le hơi phao đơn thường cách ly ngay lập tức máy biến áp khỏi hệ thống.

7

3. Kiểm tra

Mỗi rơ le hơi có 1 thông số làm việc được đề cập trong biên bản thử nghiệm. Ngoài ra kiểm tra còn được thực hiện với mỗi rơ le hơi

- Kiểm tra độ bền điện môi (Vỏ chống lại AC 2000 V ) - Kiểm tra độ dò (25 phút với dầu máy biến áp giữ ở 80o C & 0.25 MPa) - Kiểm tra chức năng

(Cài đặt giảm chấn, hệ thống chuyển mạch)

Là tài liệu trong giấy chứng nhận kiểm tra.

Với mỗi thiết bị chúng tôi phân phối

- Hướng dẫn sử dụng - Biên bản thử nghiệm

Trong ngôn ngữ đề nghị.

Dây chuyền kiểm tra Hoạt động và kiểm tra độ rò

Rơ le hơi được phân phối vận chuyển trong bìa các tông. Trong đai ốc có mũ của chìa khóa kiểm tra có 1 khóa tạm thời cho hệ thống chuyển mạch. Khóa tạm thời có thể bỏ trước khi đưa thiết bị vào hoạt động.

DIN EN ISO 9001:2000 Giấy chứng nhận