19
ROSTFRITT STÅLPRODUKTION DAGENS UTMANINGAR

ROSTFRITT STÅLPRODUKTION DAGENS UTMANINGAR

  • Upload
    others

  • View
    3

  • Download
    0

Embed Size (px)

Citation preview

ROSTFRITT STÅLPRODUKTION DAGENS UTMANINGAR

ROSTFRITT STÅLPRODUKTION

2

DAGENS UTMANINGAR

1. Global arena 2. Teknologiutveckling 3. Kompetenser 4. Standardiseringar 5. Hållbar utveckling

DEN GLOBALA ARENAN

3

FÖRÄNDERLIG INDUSTRI

• Dagens industri är snabbt föränderlig och fullständigt globaliserad.

• Viktiga industrinationer finner vi i princip hela världen:

- Östra asien - Sydostasien - Mellersta östern - Sydeuropa - Nordsjöregionen - Nordamerika

DEN GLOBALA ARENAN

4

VIKTIGA FAKTORER

• Klimatförändringar

• Ekologisk, Social och Ekonomisk hållbarhet

• Kraftigt sjunkande priser på olja och kol

• Energiproduktion och energieffektivitet

• Växande behov av matproduktion och tillgång på rent vatten

DEN GLOBALA ARENAN

5 Källa: International Stainless Steel Forum

TEKNOLOGIUTVECKLING ENERGIPRODUKTION OCH ENERGIEFFEKTIVITET

6

• 30% av total energiförbrukning inom global industriproduktion kan relateras till petrokemisk industri

• Antal Riggar i olja-gas produktion sjönk 37% över senaste året

• Installerad effekt från kärnkraftsproduktion växer mer 2,5%/år till 2030

• Kolkraft utgör en central energikälla i världen i ytterligare 10-20 år

• Drivande av nya teknologier − Förnyelsebara energikällor −Ökad effektivitet i resurs och

energiutnyttjande − 4:e generationen kärnkraft −Ökad konkurrens och prispress − Industri 4.0 − Additiv tillverkning − Säkerhetsaspekter

TEKNOLOGIUTVECKLING

7

Utvecklingen kolkraftverk

35

45

Källa: Superalloys for Advanced Ultra-Super-Critical Fossil Power Plant Application, ISBN 978-953-51-2212-8

TEKNOLOGIUTVECKLING MATERIAL OCH TILLVERKNINGSMETODER

8

• Högtemperaturmaterial • Höghållfasta material • Höglegerade material

• Högproduktiva metoder och automatisering −Hot-wire TIG − En lager påsvets −Moderna puls MIG metoder −Digitalisering

TEKNOLOGIUTVECKLING

9

MATERIAL Equipment: Oil preheater Working Conditions

Shell side Treated Oil (125ºC)

Tube side Vapor, Water, Oil (116ºC) Wet oil from 1st stage separator 13% weight Chlorides

SAF 2707HD vs 625 - CPT: 93C@700mV vs 102C at 300mV - CCT: 71C at 700mV vs 40C at 300mV - Higher strength : thinner walls : Higher efficiency

Besparing: 8.4 MUSD

TEKNOLOGIUTVECKLING

10

Hot-wire TIG påsvetsning i Safe-end till kärnkraftreaktor med nickellegering 690

Påsvetsning i ett lager med rostfritt stål 347 i höghastighets ESW

TILLVERKNINGSMETODER

KOMPETENSUTVECKLING GRUNDLÄGGANDE FAKTORER VID SVETSNING

11

• Begränsningar i värmetillförsel och mellansträngstemperatur

• Följ riktlinjer från tillsatsmaterialtillverkaren

1. Val av tillsatsmaterial och svetsmetod

2. Val av skyddsgas/svetspulver 3. Val av svetsparametrar 4. Lämplig fogutformning 5. Efterbehandling

KOMPETENSUTVECKLING UTMANINGAR

12

1. Nya material 2. ”Nya” svetsmetoder 3. Konkurrens och prispress 4. Olika förutsättningar beroende på

marknadsregion 5. Kravställningar 6. Utbildningssystem 7. Standardisering

STANDARDISERING

13

ISO 14343

AWS A5.9

ISO 3581

AWS A5.4

ISO 17633

AWS A5.22

ISO 3834

ASME III

RCC-M

API 938C

EN 1090

DNV OS-F101

NORSOK M-650

ASME IX

ISO 15607, 15608, 15609,

... , 15614

ASTM G48

ASTM A262

ASTM A923

STANDARDISERING HÖG STANDARDISERINGSGRAD

14

• Internationella standarder täcker de flesta flesta områden relaterade till svetsning − Svetsmetoder och material − Kvalificeringsmetoder och WPS utformning − Provningsmetoder

• Tillsammans med branchstandarder finns även en bred kravställningsstandardisering − Kemianalys och ferrithalt −Mekaniska egenskaper − Korrosions provning

STANDARDISERING PROBLEMSTÄLLNINGAR

15

• Stor tendens i industrin att standarder ersätter kunskap och tas som intäckning för god kvalitet − Ex: AWS A5.9 309LMo

• Liten kunskap om att kravställda provningsmetoder inte är samma sak som prestanda i verklig miljö − Ex: ASTM G48

• Brist på materialkunnande leder till att standardiserade provningsmetoder används på fel material − ASTM A262

• Kvalificeringar tas som kvitto på god svetsprocedur även om proceduren är olämpligt utformad − Ex: Fogutformning

STANDARDISERING PROBLEM

16

• Genom att kravställa tillgängliga standardiserade provningsmetoder antas svetsförbandet vara säkert − Ex: Fallet tv är exempel på verklig

inköpsspecifikation av duplext tillsatsmaterial.

− Kostnaderna för provningen kan överstiga kostnaden för tillsatsmaterialet 100 ggr

• SSC: NACE TM01-77 • CSC: ASTM G36, ASTM G123 • Pitting corrosion: ASTM G48A • Crevice corrosion: ASTM G48B • IGC: ASTM A262C, ASTM A923 • Impact toughness • Tensile testing • Ferrite • Hårdhet

STANDARDISERING VARFÖR KOLLISSION MELLAN STANDARDISERING OCH KUNSKAP?

17

• Föränderlig och växande marknad • Brister i utbildningssystem • ”Effektiviseringar” i företagen • Kunskapen bakom standarder är svårtillgänglig

och/eller bortglömd • Krav i standarder inte alltid verklighetsförankrade • Lagar och föreskrifter fäster inte lika stor vikt vid

kunskap som vid efterlevnad av standarder • Standardisering ej tillåtande för högre kunskap –

riskerar hämma utveckling pga tröghet i systemet

STANDARDISERING

KAN DET VARA SÅ PARADOXALT ATT DEN TÄNKTA STANDARDHÖJNINGEN I MED INFÖRANDE AV EX. VIS EN1090 I PRAKTIKEN LEDER TILL MOTSATSEN, GENOM ATT FÖRETAGENS BENÄGENHET ATT UTVECKLA SIN EGEN KOMPETENS MINSKAR SOM FÖLJD AV ÖKAD ANVÄNDNING AV SVETSKONSULTER?

18

ETT HÅLLBART SAMHÄLLE MED ROSTFRITT STÅL

19

Innovation och

kreativitet

Standardisering

• Ekologisk hållbarhet • Social hållbarhet • Ekonomisk hållbarhet

Utbildning

Globalisering

DAGENS UTMANINGAR

Etik