SIMPLY LEANby GM

Pensare e agire semplicemente

Non ci sono cose impossibili ma …. Progetti

ambiziosi

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LE MIE ESPERIENZE ……. Cosa ho fatto

• Responsabile Piani Produttività Europa

• Responsabile Progetti Internazionali – Europa&Africa&America

• Responsabile Ingegnerie Industriali Europa

• Responsabile di Produzione Italia

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Chi è …… Giorgio Maschera

• Ho lavorato 25 anni presso il Gruppo Internazionale Electrolux, leader nella produzione di elettrodomestici, e oggi sono un professionista energico, analitico, positivo e propositivo che, con spiccata etica, ama lavorare in squadra con obiettivi chiari e attenzione ai dettagli, al fine di raggiungere obiettivi superiori alle aspettative.

• Tutti i successi, durante la mia carriera sono concentrati nel definire, costruire e gestire teams di persone con diversi talenti focalizzati sullo stesso obiettivo per fornire e consolidare risultati a breve e lungo termine.

• Sono il tipo di persona che porta un solido equilibrio tra il tecnico, l’analitico, la leadership e l’autorevolezza, con l’obiettivo di aiutare a risolvere e raggiungere gli obiettivi di business e gli obiettivi organizzativi.

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LE MIE COMPETENZE …… Cosa so fare

• Gestione della Produzione

• Implementazione concetti LEAN

• Industrial Operations

• Riorganizzazioni Aziendali

• Analisi e implementazioni di Innovazione metodologica & tecnologica

• Analisi/Gestione/Revisione processi di Acquisto & Vendita

• Gestione teams multiculturali

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Perché posso … GESTIRE LA PRODUZIONE

• Per 4 anni ho gestito la produzione della fabbrica di frigoriferi più importante del gruppo Electrolux Europe. Nell’ambito dell’organizzazione allora presente, conosciuta come AGI (Area Gestione Integrata), come responsabile mi erano demandate le responsabilità di manutenzione, tempi & metodi, qualità, pianificazione, industrializzazione e rapporti con RSU interne, oltre chiaramente alla “semplice” produzione. Il numero di persone che gestivo direttamente era di 25 impiegati e 650 operai. La situazione quindi era molto più simile alla gestione di fabbrica che della semplice produzione.

• Questa esperienza mi ha permesso di accrescere le mie capacità nell’ambito della gestione di problematiche complesse e multitasking, con un forte impatto nella gestione di risorse umane. Inoltre la flessibilità richiesta nel gestire produzioni di serie con un notevole numero di varianti di prodotto, e un team di persone con culture di ampio scenario, ha in me innestato e coltivato la caratteristica del manager aperto a lavorare in team, ma pronto alla decisione e alla responsabilità che ne consegue, ottenendo sempre il riconoscimento di forte autorevolezza da parte dei miei collaboratori.

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Perche posso ... IMPLEMENTARE CONCETTI LEAN

Ciò che oggi viene chiamato Lean Manufacturing è una “cultura” che Electrolux e prima ancora Zanussi ha sempre coltivato nei propri manager con l’analisi e l’applicazione del concetto dei Tempi & Metodi. Nella mia esperienza di Project manager, prima nello stabilimento di Susegana (TV) e poi a livello Europeo/Internazionale, la gestione delle problematiche di organizzazione della produzione con analisi dei tempi e dei metodi di lavoro più efficienti è stato lo skill più importante.

• Certificato come metodista senior, ho partecipato con la dott.ssa Colombini alla definizione e alle prime applicazioni del metodo OCRA, oggi riconosciuto a livello nazionale come unico metodo per l’analisi e la definizione delle problematiche invalidanti per operazioni ripetitive agli arti superiori.

• Certificato a vari livelli nell’ambito della metodologia KAIZEN e TOTAL QUALITY

• Sono stato il responsabile del primo progetto di fabbrica Green Field per Electrolux, nella quale già nel lontano 2005, sono state applicate tutte le regole di Lean nella organizzazione, nella gestione dei materiali, nella definizione dei flussi, nella definizione degli impianti produttivi.

Come sostengo da molto essere Lean non si impara leggendo, ma è una cultura che parte da molto lontano, che deve nascere da un credo interiore. E questo è oggi l’aspetto, la caratteristica che più di altre ho e coltivo anche nella mia vita privata.

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Perché posso lavorare nelle … INDUSTRIAL OPERATIONS

Nell’ambito dell’organizzazione dove ho lavorato per più di 20 anni, all’interno delle IndOp sono racchiuse tutte quelle attività direttamente o indirettamente legate alla produzione. Per essere più preciso:

• Definizione assetti produttivi, con particolare analisi in relazione alla area di vendita e ai costi del singolo stabilimento

• Definizione standard di processo per ottimizzare costi e benefici

• Analisi make & buy su componenti comuni e non

• Diretta interfaccia con R&D nella definizione di nuovi prodotti per ottimizzare l’industrializzazione in diversi siti e per ridurre gli investimenti

• Definizione parametri di budget per le fabbriche in relazione a investimenti e efficienza fattore lavoro, correlati e derivati ai targets economici del gruppo.

• Analisi e certificazione actions plans in supporto al budget economico dei singoli stabilimenti.

Come si può capire questa è un’area molto ampia e dove, avendo io lavorato per molti anni, prima come Responsabile Ingegnerie di Processo, poi come Projects Manager, si accrescono esperienze di vario genere e dove soprattutto, lavorando in ambienti diversi, con culture diverse, su problematiche molto ampie e di vario genere, si acquisisce una profonda capacità manageriale nel saper gestire un ampio spettro di responsabilità.

In questo ruolo, oltre a quanto sopra descritto, ho acquisito una spiccata capacità di analizzare, definire e perseguire piani di riduzione costi significativi, con il minimo dispendio di risorse e tempo.

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Perché riesco a gestire …. RIORGANIZZAZIONI AZIENDALI

• Questo è un settore molto particolare e “delicato”, nel quale ho operato in vari paesi Europei. Nell’ambito del mio ruolo di Industrial Engineering, ho partecipato nel team aziendale che ha analizzato, deciso, contrattato e eseguito, ristrutturazioni e chiusure di vari stabilimenti. Questo tipo di ruolo, dove le analisi e le relazioni venivano condivisi e analizzati da enti non aziendali, a volte governativi, oltre a spiccate capacità di analisi, mi ha fatto accrescere notevolmente la capacità di gestione di problematiche sindacali, umane e soprattutto la capacità di mediazione e gestione di lunghe e a volte “profonde” trattative.

• Ho operato in Paesi UE, come Italia, Germania, Spagna, Svezia, Romania e Ungheria e in paesi extra UE come Russia e Egitto.

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Cosa vuol dire ….. IMPLEMENTARE INNOVAZIONE di metodo

Vuol dire ricercare ogni giorno un metodo diverso a ieri per fare la stessa cosa che ho già fatto ieri.

Chi non «si innova» non cresce !!!

Nell’ambito delle mie esperienze, sono sempre stato un fautore di questo principio. Ho cercato e fortemente sponsorizzato innovazioni organizzative come:

• metodo OCRA (vedi p.5)

• implementazione del just in time nella gestione dei materiali, la riduzione delle scorte attraverso una puntuale gestione delle consegne dei componenti.

• Implementazione del sistema di gestione dei materiali in linea di montaggio con il sistema «material train», dove i materiali vengo preparati per lotti fuori linea e distribuiti alle varie postazione di lavoro in quantità e tempi definiti, riduce spazi, sprechi e incrementando produttività e qualità.

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Non vuol dire «inventare» nulla ma ricercare, capire, customizzare tecnologie esistenti e collaudate per soddisfare al meglio ogni singola esigenza, cosi ho fatto in questi casi:

• Controlli dimensionali just in time nella fase di formazione manufatti in lamiera con retroazione immediata sui sistemi di piegatura / profilatura.

• Applicazione tecnologia laser per taglio/caratterizzazione dei manufatti plastici con totale eliminazione sfridi.

• Definizione standard per saldobrasatura giunti impianto refrigerante con riduzione delle perdite superiore al 40%

• Formazione tubo serpentina anticondensa e applicazione sul manufatto in lamiera completamente automatica e il linea, con completa eliminazione di personale e con significativa riduzione degli errori di posizionamento.

• Definizione nuovo sistema creazione del vuoto all’interno del circuito refrigerante, prima della carica, con massima ottimizzazione della presenza di sostanze incondensabili.

• Analisi e definizione metodo di collaudo funzionale del circuito refrigerante con analisi indiretta. Questa ha permesso di applicare un metodo analitico, con notevole incremento della qualità.

Cosa vuol dire ….. IMPLEMENTARE INNOVAZIONE tecnologica

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Perché posso agire nell’ area … Vendite & Acquisti

• Nell’ambito delle mie responsabilità di Manufacturing Engineering manager e di Project Manager, ho acquisito esperienza nella gestione dei rapporti con fornitori. In dettaglio ho esperienza di gestire l’intero iter di acquisto, partendo dalla specifica tecnica, passando attraverso le fasi di analisi offerte, comparazione, scelta ponderata della fornitura analizzando l’aspetto tecnico ed economico, la definizione del contratto di fornitura, la gestione della commessa fino al suo collaudo finale.

• E’ mio pensiero, coadiuvato anche da feedback esterni, che l’elevata esperienza acquisita in questo ambito, mi possa permettere di affrontare l’argomento dall’altra parte del tavolo, e quindi di gestire la vendita di impianti, tecnologie, supporti tecnici.

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Perché posso gestire … TEAM MULTICULTURALI

• Tutte le esperienze fin qui descritte, hanno un comune denominatore, e cioè sono state vissute in ambienti internazionali e soprattutto multiculturali. Questo aspetto che a volte potrebbe essere non sufficientemente tenuto in considerazione, a mio avviso è uno skill aggiuntivo e determinante.

Conoscere è crescere !!!

• Ho gestito team di persone, che aldilà della lingua, avevano mentalità completamente differenti e contrapposte. Aver acquisito la conoscenza dei pilastri culturali che differenziano molti di noi, mi permette di differenziare il mio approccio e di conseguenza di ottenere il massimo dai miei collaboratori. Sono un buon conoscitore del mondo islamico, della cultura dell’est Europa, del Nord America e del Sud America. Nel mio lavoro ho sempre privilegiato la conoscenza all’imposizione di metodi e culture proprie.

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COSA OFFRO ……

• Il mio bagaglio professionale e culturale è a disposizione di chiunque abbia bisogno di un professionista serio e capace, disponibile per qualsiasi sfida, in qualsiasi contesto nell'ambito del settore Industriale.

• Disponibile a valutare eventuali collaborazioni di consulenza e/o a tempo determinato o indeterminato.

La cosa più importante che ho imparato nel settore manifatturiero è quella che la gente è il bene più importante per qualsiasi organizzazione e la creazione di un ambiente di lavoro di squadra efficace è la chiave per ottenere risultati. Non ho paura di affrontare sfide impegnative e nuove, di operare sotto pressione, di gestire problematiche diverse contemporaneamente.

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Contatti ….

• Email • maschgio@hotmail.it

• Telefono• +39 349 1320406

• Linkedin• it.linkedin.com/pub/giorgio-maschera/4/113/846/

A PRESTO …..