Sistema de Aire de Planta

7/24/2019 Sistema de Aire de Planta

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OBJETIVOS DE APRENDIZAJE

AIRE DE PLANTA

TERICOS

Al completar exitosamente este mdulo, el participante deber ser capaz de:

1. Identificar y describir el objetivo general y la metodologa de control del sistemade aire de planta.

2. Identificar los equipos principales en el sistema de aire de planta y los objetivosgenerales de cada operacin unitaria.

3. Utilizar los diagramas de flujo del sistema de aire de planta para nombrar losflujos del proceso para el sistema de aire de planta y describir cualquier cambiotermodinmico, qumico y/o fsico de cada flujo.

4. Describir las caractersticas generales y principio de operacin del compresorAtlas Copco.

5. Describir las caractersticas generales y principio de operacin de la trampa decondensado.

6. Describir la filosofa de control de operacin para este proceso.

7. Identificar las variables del proceso en el sistema de aire de planta y el impactosobre el proceso si no se controlan dentro de los rangos de operacin. Explicar

el mtodo de control para cada variable.

8. Identificar todos los smbolos y abreviaturas en el diagrama de lazos de control.

9. Nombrar todos los instrumentos en un diagrama de lazos de control.

10. Explicar de qu manera el operador fija los parmetros de operacin de loscompresores.

11. Identificar todos los smbolos y abreviaturas en un diagrama de enclaves.

12. Nombrar todos los instrumentos en un diagrama de enclaves.

13. Explicar la diferencia entre un permisivo y una desconexin.

14. Utilizar los diagramas apropiados para describir la lgica de cada enclave.

15. Explicar el efecto que tiene cualquier alarma activa sobre el sistema de aire deplanta.

16. Identificar e interpretar correctamente la falla, causa y remedio para cualquieralarma en el sistema de aire de planta.


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17. Explicar las razones para seguir los pasos de la lista de revisiones para cual-quier alarma en el sistema de aire de planta.

18. Explicar el propsito de la inspeccin preoperacional del operador. Utilizandolos procedimientos de inspeccin preoperacional, explicar cada paso en la ins-

peccin preoperacional del sistema de aire de planta.

19. Utilizar los procedimientos de operacin para describir en secuencia las accio-nes a tomar al arrancar el sistema de aire de planta despus de una parada.Explicar cada procedimiento y las razones para la secuencia en particular. Iden-tificar cualquier asunto de seguridad crtico asociado con el procedimiento.

20. Utilizar los procedimientos de operacin para describir en secuencia las accio-nes a tomar al realizar una parada del sistema de aire de planta. Explicar cadaprocedimiento y las razones para la secuencia en particular. Identificar cualquierasunto de seguridad crtico asociado con el procedimiento.

21. Explicar el propsito de la inspeccin de rutina del operador. Explicar cada pasodel proceso de la inspeccin de rutina del sistema de aire de planta.

PRCTICOS

Al completar exitosamente este mdulo, el participante deber ser capaz de:

1. Fijar los parmetros de operacin de los compresores.

2. Monitorear y controlar correctamente las variables del proceso en el sistema deaire de planta.

3. Localizar los sensores y, si corresponden, los switches en el campo asociadoscon los enclaves dentro del sistema de aire de planta.

4. Responder en forma correcta y oportuna a las condiciones de alteracin y alar-mas del proceso en el sistema de aire de planta.

5. Llevar a cabo de forma correcta y eficiente la inspeccin preoperacional del sis-tema de aire de planta.

6. Arrancar el equipo en el sistema de aire de planta utilizando los procedimientoscorrectos, en la secuencia correcta, para un arranque.

7. Parar el equipo en el sistema de aire de planta utilizando los procedimientos co-

rrectos, en la secuencia correcta, para una parada.

8. Realizar de forma correcta y eficiente la inspeccin de rutina del sistema de airede planta.


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SISTEMA DE AIRE DE PLANTA

DESCRIPCIN DEL PROCESO

INTRODUCCINEl sistema de aire de planta consiste en cincocompresores de airede dos etapas en-friados por agua Atlas Copco, Modelo ZR 750 del tipo tornillos rotatorios. Estn equipa-dos con filtro de admisin de aire, interenfriador, postenfriador, motor y panel de con-trol.

COMPRESOR DE AIRE ATLAS COPCO

Cadacompresores capaz de entregar 62 metros cbicos por minuto normales de airelibre de aceite a 860 kPa (125 psig).
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COMPRESOR DE AIRE DE TORNILLOS ROTATORIOS

PRINCIPIO DE OPERACINCOMPRESOR DE AIRE DE TORNILLOS ROTATORIOS

Los compresores de aire de tornillos rotatorios son unidades de desplazamiento positi-vo que utilizan una o ms etapas de compresin para lograr la presin deseada. Estaaplicacin particular requiere de dos etapas. Los componentes para cada etapa inclu-yen una caja (estator), dos tornillos rotatorios (rotores), cojinetes y soportes de cojine-tes. Vea elconjunto de tornillos rotatorios Atlas Copco.
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COMPRESOR DE AIRE DE TORNILLOS ROTATORIOS ATLAS COPCO

El principio de compresin de aire libre de aceite es simple. Dos rotores ranurados heli-coidales, uno con cuatro lbulos y el otro con seis canales, giran el uno en el otro. Elprimero gira un 50 por ciento ms rpido que el segundo. Los dos tornillos rotatoriosengranan para comprimir aire. Los rotores de compresin engranados jams se tocangracias a los engranajes de distribucin de precisin que mantienen holguras mnimasentre las superficies de los rotores. Tampoco hay contacto de los rotores con la caja.Se elimina as el desgaste natural y la necesidad de lubricar el espacio de compresin.El aire de admisin que ingresa a la caja se comprime a medida que los lbulos machoruedan por las ranuras hembra, empujando el aire atmosfrico atrapado a lo largo ycomprimindolo en cada etapa de compresin. Este proceso entrega aire de flujo uni-forme y a la presin mxima al acumulador de aire.

El aire atmosfrico llena el espacio detrs de la bola, preparando la ranura hembra paraotro ciclo de compresin. La rotacin contina y el lbulo macho nuevamente engranacon el extremo de admisin de la ranura hembra.

Sellos especiales impiden que el aire escape por los ejes de los rotores mientras quesellos separados impiden que el aceite escape por los cojinetes de los rotores dentrode la cmara de compresin. El resultado es un aire 100 por ciento libre de aceite ypulsaciones. Hay otros componentes en un compresor de aire aparte de los elementosrotatorios. Vea eldiagrama del esquema.
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ESQUEMA DE COMPRESOR DE TORNILLOS ROTATORIOS ATLAS COPCO

El aire ingresa a travs de la admisin de aire, pasa a travs de un silenciadory luegoa travs de un filtro de aireantes de ingresar a laprimera etapa de compresin. Lacompresin del aire hace que ste se caliente de modo que se hace necesario enfriarlocon aire o con agua. Esta aplicacin particular usa enfriamiento con agua. El agua de

enfriamiento se hace circular a travs de la unidad, removiendo el calor desde las ca-misas del compresor, el sistema de aceite de cojinetes y el aire comprimido. El aguaingresa al sistema de enfriamiento en la admisin de aguay sale a travs de la salidade agua. El aire de la primera etapa de compresin es enfriado en el interenfriadorypasa a la segunda etapa de compresindonde alcanza la presin deseada. Luego pa-sa a travs de un silenciador, vlvula de retencin,postenfriadory sale de la unidad porla salida. El aceite lubricante es bombeado mediante la bomba de aceitea travs delenfriador de aceite y filtro de aceiteantes de ingresar a las unidades del compresor.Hay una vlvula de derivacin de aceiteen caso que el filtro de aceite est tapado. Amedida que el aire es comprimido y enfriado, la humedad en el aire se condensa y de-be ser retirada. El compresor tiene dosdrenajes de agua electrnicos(EWD). Uno

est ubicado despus del interenfriador y el otro despus del postenfriador.
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EWD 330 ATLAS COPCO

El condensado ingresa al EWD va la admisiny se acumula en el colector. Un sensorcapacitivomide continuamente el nivel del lquido. Tan pronto como el colector se llena

hasta un nivel predeterminado, se activa la vlvula piloto. Luego, el diafragmaabre lasalidapara descargar el condensado. Una vez vaciado el colector, la vlvula de salidase cierra rpidamente sin desperdiciar aire comprimido.

Cada compresor de aire de planta puede cargar y descargar sobre la base de la pre-sin de aire aguas abajo y puntos de referencia programados en el controlador. Vea elpanel de control.El controlador mantiene la presin neta dentro de los lmites de pre-sin programados cargando y descargando automticamente el compresor dependien-do del consumo de aire.

PANEL DE CONTROL ATLAS COPCO
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A medida que la presin del aire comprimido aumenta hasta un valor de presin dedescarga preajustado, un solenoide hace que se cierre la admisin de aire y el aire ex-cedente en el compresor se ventea a travs de un silenciador. Cuando la presin netacae al lmite inferior, el solenoide se activa para permitir aire de admisin hacia el ladode succin de los tornillos rotatorios de primera etapa. Sensores electrnicos montados

en ubicaciones claves en el compresor alimentan datos de temperatura y presin al mi-croprocesador integrado. El microprocesador monitorea continuamente y con precisinel estado del compresor en su totalidad. A partir de lecturas claves, el microprocesadorcontrola automticamente el compresor para brindar niveles ptimos de rendimiento yeficiencia.

El Elektronikon est programado en la fbrica, pero puede reprogramarse con facilidaden el sitio de trabajo. Se integra fcilmente con otros sistemas de control y puede con-trolar mltiples compresores. Tambin incorpora una pantalla que permite seleccionarentre varios idiomas.

El aire a alta presin es peligroso si se utiliza in-apropiadamente. Vea Procedimientos d e trabajoseguro : Aire a al ta presin, por los procedimien-tos correctos a seguir al usar aire a alta presin.

El aire de planta se entrega a un acumulador de aire de planta vertical dimensionadopara la operacin de tres compresores a la vez.


El sistema de aire de planta suministra aire comprimido, a una presin de casi 800 kPa,a las estaciones de mangueras de la planta y a los equipos que requieren aire compri-mido de planta.

Cinco compresores de tornillos rotatorios libres de aceite suministran aire comprimido ala planta. El aire comprimido que sale del postenfriador de cada compresor pasa atravs de una vlvula de retencin para impedir el contraflujo desde cualquiera de losotros compresores. El aire fluye luego a travs de un colector de aire de planta y dentrode un acumulador de aire. Antes del acumulador, una lnea derivada tambin va al ser-vicio de mangueras en el rea de filtracin de concentrados. El acumulador de aire pro-vee capacidad de almacenamiento para el sistema de aire. Una vlvula de seguridad

de presin impide la sobrepresurizacin del acumulador. El acumulador tambin estequipado con una vlvula automtica para retirar cualquier condensado (agua) desde elacumulador. El condensado retirado por medio de latrampa de condensado autom-ticafluye hacia la canaleta del rea de compresores de aire de planta, desde donde, asu vez, fluye hacia la canaleta de alimentacin del espesador de colas.
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TRAMPA DE CONDENSADO AUTOMTICA

PRINCIPIO DE OPERACIN


El condensado formado en el acumulador de aire descarga por el fondo del acumuladordentro de una cmara atrapadora de humedad (Paso 1). Durante este perodo, lavlvula de diafragma en la lnea de descarga de la trampa de humedad se mantienecerrada debido a la presin del aire comprimido detrs de ella.


A medida que el condensado se acumula en la cmara atrapadora de humedad, even-tualmente alcanza un sensor de alto nivel que opera una vlvula piloto de solenoide debajo voltaje. La vlvula se posiciona para permitir la purga de aire desde detrs de lavlvula de diafragma (Paso 2). La presin del condensado sobre el lado de descargade la vlvula de diafragma abre la vlvula, permitiendo que el condensado descarguedesde la cmara.
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Cuando el nivel de condensado en la cmara alcanza el sensor de bajo nivel, la vlvula

piloto de solenoide se activa para parar la purga de aire. La presin del aire comprimidodetrs de la vlvula de diafragma aumenta y la vlvula se cierra, parando el flujo decondensado. El ciclo luego se repite.

El aire fluye desde el acumulador de aire hacia los varios puntos de uso en la planta vael sistema de circuito de distribucin de aire. La presin de aire en el acumulador esindicada localmente y tambin en la sala de control central. La baja presin de aire in-cluye una alarma para alertar al operador de una condicin de baja presin.

Los compresores de aire de planta estn conectados a la lnea de descarga del com-presor de aire de instrumentacin para complementar o reemplazar el suministro de ai-

re de instrumentacin si el compresor de aire de instrumentacin queda fuera de servi-cio.


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VARIABLES DEL PROCESO

PRESIN DE AIRE DE PLANTARango de operacin

860 kPa (125 psi)

Mtodo de control

Presin programada en el controlador supervisor. Vea Tareas del operador: Ajuste deparmetros en el sistema de control supervisor.

Impacto en el proceso

Una presin de aire de planta muy baja impide que ciertos equipos de la planta ope-ren apropiadamente. Una presin muy alta es un derroche de energa y resulta en unvolumen de aire reducido.


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ENCLAVES

Equipo

Compresor de aire de planta No. 1640-GC-001

Nota:Los enclaves para los Compresores de aire de planta No. 2, 3, 4 y 6 son iguales,con la excepcin de los nmeros de rtulo de equipos e instrumentos.

Condicin de enclave/permisivo

A. El compresor no puede arrancar ni funcionar si la temperatura del aire de

admisin excede los 40C (TSH-1).B. El compresor no puede arrancar ni funcionar si la temperatura del aire de

admisin es inferior a los 0C (TSL-1).

C. El compresor no puede arrancar ni funcionar si la temperatura de salida deEtapa 1 del compresor excede los 220C (TSHH-1).

D . El compresor no puede arrancar ni funcionar si la presin de salida excedede 1503,06 kPag (218 psig) (PSH-1).

E. El compresor no puede arrancar ni funcionar si el nivel de aceite es bajo(LSL-1).

F. El compresor no puede arrancar ni funcionar si la presin de aceite excede

de 120 kPag (17,4 psig) (PSH-2).G. El compresor no puede arrancar ni funcionar si la temperatura de aceite del

compresor excede de 70C (TSH-2).

H. El compresor no puede arrancar ni funcionar si la temperatura de salida deEtapa 2 del compresor excede de 220C (TSH-3).

I. El compresor no puede arrancar ni funcionar si la temperatura del agua deenfriamiento de admisin excede de 40C (TSH-4).

J. El compresor no puede arrancar ni funcionar si la temperatura del agua deenfriamiento de salida excede de 90C (TSH-5).

K. El compresor no puede arrancar ni funcionar si la temperatura de admisin

de Etapa 2 del compresor excede de 70C (TSH-6).


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INSPECCIN PREOPERACIONAL

EQUIPO ESPECIAL REQUERIDO

Ninguno

INTRODUCCIN

Los operadores debern inspeccionar visualmente los equipos del sistema de aire deplanta antes del arranque despus de una parada completa o al arrancar cualquiercompresor individual. Esta inspeccin determina si hay actividades (como tareas demantenimiento) que deban llevarse a cabo antes que comience el arranque. En la ins-

peccin se incluyen revisiones de lo siguiente:

Reparaciones incompletas u omitidas.

Herramientas, estrobos y escaleras de mano que no han sido retirados despusdel mantenimiento.

Bloqueos dejados en equipos.

Riesgos generales de seguridad, como obstrucciones en pasarelas o escaleras,pisos resbalosos o riesgos de tropiezo.

PROCEDIMIENTO

1. Asegure que todas las seales de advertencia y seguridad aplicables estn ensu lugar apropiado y sean claramente visibles.

2. Asegure que todos los desconectores elctricos para el rea estn cerrados(conectados) y que haya energa disponible para cada compresor. Debern reti-rarse todos los dispositivos de bloqueo, excepto aquellos en los equipos queestn en mantenimiento.

3. Inspeccione visualmente cadacompresor de aireque va a arrancar (640-GC-001 a -004 y 640-GC-006).

A. Revise el equipo en busca de pernos de montaje y componentes sueltos ofaltantes.

B. Revise el acoplamiento de transmisin en busca de seales de desgaste oflojedad, y asegure que la proteccin del acoplamiento est en su lugarapropiado y firmemente asegurada.

C. Revise en busca de seales de fugas y otros daos visibles.
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D. Asegure que todos los paneles estn en su lugar apropiado y firmementeasegurados. Asegure que todas las seales de seguridad y advertenciasean claramente visibles.

E. Haga una prueba funcional en cada drenaje de agua electrnico. Vea el

panel de control deldrenaje de agua electrnico del compresor del sis-tema de aire de planta.

F. Revise la temperatura del aire de admisin. La temperatura del aire deadmisin deber estar entre 0 y 40C.

G. Revise que las vlvulas de drenaje de agua de enfriamiento estn cerra-das.

H. Abra la vlvula de admisin y vlvula de salida de agua de enfriamiento.

DRENAJE DE AGUA ELECTRNICO DELCOMPRESOR DE AIRE DE PLANTA
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I. Revise el nivel de aceite. El nivel debe estar a la mitad de lamirilla indi-cadorao en el campo superior del rango verde.

MIRILLA INDICADORA DE NIVEL DEL

COMPRESOR DE AIRE

J. Asegure que el filtro de admisin est limpio; reemplcelo si es necesario.

K. Conecte la energa y compruebe que el LED de voltaje se encienda. Veaelpanel de control supervisor del compresor del sistema de aire de

planta.

L. Verifique que la vlvula de aislacin en la lnea de descarga del compresorest abierta.
http://c/Documents%20and%20Settings/Multimedia/San_Crist%C3%B3bal_SCORM_Content/06_Utilities/02_plant_air_system/ImagePages/SightGlass.htmhttp://c/Documents%20and%20Settings/Multimedia/San_Crist%C3%B3bal_SCORM_Content/06_Utilities/02_plant_air_system/ImagePages/SightGlass.htmhttp://c/Documents%20and%20Settings/Multimedia/San_Crist%C3%B3bal_SCORM_Content/06_Utilities/02_plant_air_system/ImagePages/SightGlass.htmhttp://c/Documents%20and%20Settings/Multimedia/San_Crist%C3%B3bal_SCORM_Content/06_Utilities/02_plant_air_system/ImagePages/SightGlass.htmhttp://c/Documents%20and%20Settings/Multimedia/San_Crist%C3%B3bal_SCORM_Content/06_Utilities/02_plant_air_system/ImagePages/cp_control_supervisor_graf.htmhttp://c/Documents%20and%20Settings/Multimedia/San_Crist%C3%B3bal_SCORM_Content/06_Utilities/02_plant_air_system/ImagePages/cp_control_supervisor_graf.htmhttp://c/Documents%20and%20Settings/Multimedia/San_Crist%C3%B3bal_SCORM_Content/06_Utilities/02_plant_air_system/ImagePages/cp_control_supervisor_graf.htmhttp://c/Documents%20and%20Settings/Multimedia/San_Crist%C3%B3bal_SCORM_Content/06_Utilities/02_plant_air_system/ImagePages/cp_control_supervisor_graf.htmhttp://c/Documents%20and%20Settings/Multimedia/San_Crist%C3%B3bal_SCORM_Content/06_Utilities/02_plant_air_system/ImagePages/cp_control_supervisor_graf.htmhttp://c/Documents%20and%20Settings/Multimedia/San_Crist%C3%B3bal_SCORM_Content/06_Utilities/02_plant_air_system/ImagePages/cp_control_supervisor_graf.htmhttp://c/Documents%20and%20Settings/Multimedia/San_Crist%C3%B3bal_SCORM_Content/06_Utilities/02_plant_air_system/ImagePages/SightGlass.htmhttp://c/Documents%20and%20Settings/Multimedia/San_Crist%C3%B3bal_SCORM_Content/06_Utilities/02_plant_air_system/ImagePages/SightGlass.htm


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PANEL DE CONTROL SUPERVISOR DEL COMPRESOR DE AIRE

4. Inspeccione visualmente elacumulador de aire(640-PV-002).

A. Revise en busca de seales de fugas, corrosin y otros daos.

B. Revise las conexiones de admisin y salida en busca de seales de fugasy otros daos.

C. Revise la vlvula de alivio de presin en busca de seales de fugas uotros daos.
http://c/Documents%20and%20Settings/Multimedia/San_Crist%C3%B3bal_SCORM_Content/06_Utilities/02_plant_air_system/ImagePages/fs_pas_Acumulador_de_aire.htmhttp://c/Documents%20and%20Settings/Multimedia/San_Crist%C3%B3bal_SCORM_Content/06_Utilities/02_plant_air_system/ImagePages/fs_pas_Acumulador_de_aire.htmhttp://c/Documents%20and%20Settings/Multimedia/San_Crist%C3%B3bal_SCORM_Content/06_Utilities/02_plant_air_system/ImagePages/fs_pas_Acumulador_de_aire.htmhttp://c/Documents%20and%20Settings/Multimedia/San_Crist%C3%B3bal_SCORM_Content/06_Utilities/02_plant_air_system/ImagePages/fs_pas_Acumulador_de_aire.htm


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D. Revise el manmetro en busca de daos y abra la vlvula de aislacin enla lnea de presin desde el acumulador al manmetro.

E. Verifique que la vlvula de aislacin en la lnea desde el acumulador al in-terruptor de presin est abierta.

F. Abra la vlvula de drenaje ligeramente para drenar cualquier condensado;luego cierre la vlvula.

G. Abra la vlvula de aislacin hacia el servicio de mangueras en el rea defiltracin de concentrados.

H. Asegure que las vlvulas de aislacin de admisin y salida hacia y desdeel acumulador estn abiertas.


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ARRANQUE

INTRODUCCINEl sistema de aire de planta est diseado para funcionar las 24 horas del da, sietedas a la semana. Ocasionalmente, sin embargo, uno o ms compresores pararncompletamente debido a la parada de la planta, propsitos de mantenimiento, capaci-dad innecesaria o como resultado de perturbaciones o fallas elctricas, y deben re-arrancar despus de tales ocasiones. El procedimiento siguiente describe los pasos re-queridos para arrancar el sistema de aire de planta despus de una parada completa.

El arranque del sistema de aire de planta requiere lo siguiente:

Energa elctrica.Agua de enfriamiento para enfriar en el interenfriador y postenfriador.

El sistema de aire de planta arranca desde el panel supervisor en el compresor disea-do para ser inicialmente el compresor de ajuste (vea elpanel de control supervisordel compresor del sistema de aire de planta).
http://c/Documents%20and%20Settings/Multimedia/San_Crist%C3%B3bal_SCORM_Content/06_Utilities/02_plant_air_system/ImagePages/cp_control_supervisor_graf.htmhttp://c/Documents%20and%20Settings/Multimedia/San_Crist%C3%B3bal_SCORM_Content/06_Utilities/02_plant_air_system/ImagePages/cp_control_supervisor_graf.htmhttp://c/Documents%20and%20Settings/Multimedia/San_Crist%C3%B3bal_SCORM_Content/06_Utilities/02_plant_air_system/ImagePages/cp_control_supervisor_graf.htmhttp://c/Documents%20and%20Settings/Multimedia/San_Crist%C3%B3bal_SCORM_Content/06_Utilities/02_plant_air_system/ImagePages/cp_control_supervisor_graf.htmhttp://c/Documents%20and%20Settings/Multimedia/San_Crist%C3%B3bal_SCORM_Content/06_Utilities/02_plant_air_system/ImagePages/cp_control_supervisor_graf.htmhttp://c/Documents%20and%20Settings/Multimedia/San_Crist%C3%B3bal_SCORM_Content/06_Utilities/02_plant_air_system/ImagePages/cp_control_supervisor_graf.htm


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ARRANQUE DE COMPRESORES

1. Haga lainspeccin preoperacional.

2. Oprima el botn Arranqueen el teclado del panel supervisor de cada compre-sor que va a arrancar.
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Los controladores supervisores estn encadena-dos entre s para permitir las comunicaciones en-tre ellos. Este enfoque permite a los compresoresoperar a la mxima eficiencia en conformidad con

la siguiente observacin.

El primer compresor arranca segn los parme-tros establecidos en los paneles supervisores yse convierte en el compresor de ajuste. El ordende arranque de los compresores puede designar-se mediante un Nmero de comu nicacin(ya sea1, 2, 3, 4 o 6 dependiendo del orden de arranquedeseado de los compresores) o sobre la base de

la igualacin de las horas de operacin (Horassecuenciales).

Con el primer compresor funcionando, la presinaumenta en el colector de descarga de aire. Si lapresin no excede la presin de descarga dentrode 10 segundosel Tiemp o d e recuperacinarrancar el prximo compresor en la secuencia.Este ciclo continuar sobre la base de la presinen el colector hasta que, si es necesario, todoslos cinco compresores estn funcionando a plena

carga.


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A medida que los compresores arrancan y car-gan, habr slo un compresor modulando. Losotros operarn bajo plena carga. El compresormodulador, conocido como el Compresor de

ajuste, cargar en el parmetro de presin decarga (por ejemplo, 120 psig) programado en elcontrolador supervisor y descargar en el par-metro de descarga (por ejemplo, 128 psig) pro-gramado en el controlador supervisor.

El compresor de ajuste se identifica en la pantalladel panel supervisor con el modo de operacinde Ajuste. Si la presin en el colector aumentasobre la presin de descarga, el compresor deajuste descargar y la pantalla indicar Descar-gado, y el prximo compresor en la secuenciacambiar desde plena carga a ajuste y se conver-tir en el compresor de ajuste. Si, despus deltiempo de recuperacin, la presin an est so-bre la presin de descarga, el compresor de ajus-te descargar y el prximo compresor en la se-cuencia cambiar de plena carga a ajuste. Esteciclo contina segn sea necesario para evitarexceder la presin de descarga hasta que todoslos compresores estn funcionando descarga-dos.

Los compresores que funcionan descargados pa-rarn y entrarn al modo En esperasi la presinse mantiene sobre la presin de carga durante untiempo programado (generalmente 15 minutos).Los arranques y paradas permitidos que estnprogramados en el controlador supervisor serntomados en cuenta al decidir si un compresorser colocado en modo de En espera.

Cuando la presin en el colector cae nuevamentesobre la presin de carga, arrancar el primercompresor en la secuencia y se convertir en elcompresor de ajuste. La secuencia contina


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segn lo descrito para mantener la presin de ai-re en el colector.


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PARADA

Esta seccin contiene los procedimientos para parar los equipos en el sistema de airede planta. Los procedimientos de parada tienen dos objetivos primarios: asegurar losequipos para prevenir daos y hacer el arranque ms eficiente y oportuno. Bajo condi-ciones de parada controladas, los equipos debern inspeccionarse minuciosamente ydeber prepararse una lista de tems de mantenimiento y reparacin.

Los equipos en el sistema de aire de planta se hacen parar desde el panel de controlsupervisor local.

Es importante que el personal trabajando con aire comprimido se familiarice con todoslos procedimientos de trabajo seguro antes de parar y/o bloquear equipos en los siste-

mas de aire comprimido de la planta. El trabajo seguro es casi tan importante al pararequipos como al arrancar u operar equipos. Asegure que todo el personal afectado porel aire de planta sea notificado de la parada inminente.

Abajo se listan los procedimientos para las condiciones de parada de los equipos deaire de planta. Vea elpanel de control supervisor del compresor del sistema de ai-re de planta.
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Para parar un compresor de aire de planta en unasituacin de emergencia, oprima el botn Paradade emergencia en el panel supervisor.

Al oprimir este botn, ubicado adyacente a loscontroles supervisores, se corta toda la energaelctrica de CA y se desenergiza el arranque. Enel panel supervisor aparece un mensaje de falla(E STOP) hasta que el botn se jala hacia afuera yse oprime el botn Arranque en el panel supervi-sor.

1. Oprima el botn Paradaen el panel control supervisor para parar el compresor.

El compresor para el cual se oprimi el botn Pa-

rada entra al modo Parada m anualy se detiene.Los compresores remanentes operarn en con-formidad con la secuencia programada sin lamquina que ha parado.

2. Cierre la vlvula de aislacin de 6 pulgadas en la lnea de descarga del com-presor que fue parado.

3. Si es necesario, pare los compresores remanentes en conformidad con las Ac-ciones 1 y 2.

4. Si todos los compresores paran, abra cuidadosa y gradualmente la vlvula dedrenaje en elacumulador de aire de planta(640-PV-002) para drenar cual-quier condensado hacia los drenajes de piso.

5. Si la parada va a extenderse por un largo perodo de tiempo o el acumulador vaa recibir mantenimiento, asle el acumulador cerrando las vlvulas de admisiny salida y despresurice la unidad.


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INSPECCIN DE RUTINA

EQUIPO ESPECIAL REQUERIDO

Ninguno

INTRODUCCIN

Los operadores debern hacer una inspeccin de rutina de los varios sistemas de airecomprimido en forma regular durante la operacin normal. Lleve a cabo el procedimien-to siguiente al menos una vez al da.

PROCEDIMIENTO

1. Inspeccione visualmente la condicin de loscompresores de aire de planta.

A. Asegure que la presin de salida est dentro del rango de operacin de-seado.

B. Revise en busca de ruidos, vibraciones y olores inusuales que pudieranindicar un problema. Revise en busca de fugas o derrames. Investiguecualquier situacin inusual.

C. Usando lamirilla indicadora,revise el nivel de fluido en cada compresory llene con el fluido apropiado para los compresores de aire de planta.

MIRILLA INDICADORA DE NIVEL DEL COMPRESOR DE AIRE
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La mezcla con otros lubricantes dentro del com-presor anular todas las garantas.

Las adiciones frecuentes de fluido para mantener

el nivel de fluido apropiado indican un consumoexcesivo de fluido y ameritan una investigacin.

El fluido aplicable deber cambiarse cada 8.000horas o una vez al ao, cualquiera que ocurraprimero.

D. Revise la pantalla principal del controlador supervisor para monitorear latemperatura del aire que sale de cada compresor. Vea Tareas del opera-dor: Ajuste de parmetros en el sistema de control supervisor.La lecturanormal es de aproximadamente 180F (82.2C) para temperaturas am-

biente bajo 80F (26.7C).E. Revise la pantalla principal del controlador supervisor para monitorear la

presin de aire de descarga. Asegure que sea la correcta para el compre-sor de aire de planta.

F. Revise la pantalla principal del controlador supervisor para monitorearcualquier condicin de advertencia o falla.

Si se produce una condicin de advertencia, seencender el LED de alarma general en el contro-lador supervisor y la pantalla principal indicar

que hay una advertencia de parada. Vea Tareasdel op erador : Aju ste de parmetro s en el sis temade cont ro l superv isor.

Si se produce una condicin de falla, el LED en elcontrolador supervisor parpadear en rojo y elmensaje de falla aparecer en la pantalla princi-pal.

G. Revise la temperatura del agua de enfriamiento en la admisin y salida. Latemperatura mxima de admisin es de 104F (40C) y la temperaturamxima de salida es de 194F (90C).


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2. Inspeccione visualmente elacumulador de aire de planta(640-PV-011).

A. Abra gradualmente la lnea de drenaje en el fondo del acumulador paradrenar cualquier condensado acumulado; luego, cierre la vlvula.

B. Revise la tubera en busca de seales de fuga o dao.

C. Revise el manmetro montado en el acumulador para asegurar que lapresin est en el rango correcto.

D. Verifique que la vlvula de seguridad de alivio de presin est asentada yen buenas condiciones.


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CUESTIONARIO

1. Cuntos compresores de airetiene el sistema de aire de planta?

(A) Dos.

(B) Tres.

(C) Cinco.

(D) Ocho.

2. Cul es la capacidad de entregade aire libre del compresor?

(A) 6,2 m3/min.

(B) 62 m3/min.

(C) 620 m3/min.

(D) 6200 m3/min.

3. Qu instrumento impide el con-traflujo de cualquiera de los com-presores?

(A) El colector de aire.

(B) La vlvula de retencin.

(C) El postenfriador.

(D) La vlvula de seguridad de presin.

4. Cul de lo siguiente alerta aloperador de una condicin de bajapresin en el proceso?

(A) Un alarma.

(B) Un indicador de temperatura.

(C) Una vlvula de presin.

(D) Un sensor de presin.


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5. Cul es el efecto si la presin deaire de planta es muy baja?

(A)Impide que ciertos equipos de la planta operenapropiadamente.

(B)Resulta en una parada de emergencia de toda laplanta.

(C) Impide que todos los equipos de la planta operenapropiadamente.

(D)Impide que la ducha de emergencia funcione correc-tamente.

6. Qu tipo de sensor es indicadopor las siglas TSH-1?

(A) Sensor de temperatura alta.

(B) Sensor de temperatura baja.

(C) Sensor de presin baja.

(D) Sensor de presin alta.

7. Si la salida del compresor excedecierta presin, el compresor nopuede arrancar ni funcionar. Cules esta presin?

(A) 238,06 kPag.

(B) 1.305,06 kPag.

(C) 1.503,06 kPag.

(D) 2.380,06 kPag.

8. Qu indica el Sensor TSH-5?(A)

La temperatura de admisin de Etapa 2 del compre-sor excede los 70C.

(B)La temperatura del agua de enfriamiento de salidaexcede los 90C.

(C)La temperatura de admisin de Etapa 2 del compre-sor excede los 90C.

(D)La temperatura del agua de enfriamiento de admi-sin excede los 40C.


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9. El compresor no puede arrancaro funcionar si la temperatura deaceite del compresor excede qutemperatura?

(A) 70C.

(B) 90C.

(C) 95C.

(D) 100C.

10. Cundo deben inspeccionarsevisualmente los equipos del sistemade aire de planta?

(A) Antes del arranque.

(B) Al arrancar cualquier compresor individual.

(C) Despus de una parada completa.

(D) Todo lo anterior.

11. Cul es el rango de temperaturarecomendado para el aire de admi-sin?

(A) 20 y 45C.

(B) 40 y 60C.

(C) 30 y 75C.

(D) 50 y 80C.

12. Cmo se designa el orden delarranque de los compresores?

(A) Mediante un nmero de comunicacin.

(B)Sobre la base de la igualacin de las horas de ope-racin.

(C)Cualquier nmero como 1, 2, 3, 4 6 dependiendodel orden de arranque deseado.



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13. Si la presin no excede la presinde descarga, cul es el tiempo derecuperacin antes de que arranqueel prximo compresor en la secuen-cia?

(A) 10 minutos.

(B) 10 segundos.

(C) 15 minutos.

(D) 5 minutos.

14. Cul de lo siguiente es otronombre para el compresor modular?

(A) Compresor de ajuste.

(B) Compresor de desajuste.

(C) Compresor auxiliar.

(D) Compresor secundario.

15. Cmo se identifica el compresormodular en la pantalla del panel su-pervisor?

(A) Con el modo de arranque.

(B) Con el modo en espera.

(C) Con el modo de operacin de ajuste.

(D) Ninguno de lo anterior.

16. Qu accin debe tomarse si to-dos los compresores paran?

(A)Abra cuidadosa y gradualmente la vlvula de dre-naje en el acumulador de aire de planta.

(B)Drene cualquier condensado hacia los drenajes depiso.

(C) Oprima el botn de parada de emergencia.

(D) A y B.


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17. Qu medidas se deben llevar acabo si la parada se prolonga por unlargo perodo de tiempo?

(A) Asle el acumulador.

(B) Cierre las vlvulas de admisin y de salida.

(C) Despresurice la unidad.


18. Con qu frecuencia debe el ope-rador efectuar la inspeccin de rutinade los varios sistemas de aire com-primido?

(A) Durante la operacin normal.

(B) Al menos una vez al da.

(C) A y B.

(D) Cada dos das.

19. Con qu frecuencia debercambiarse el fluido del compresor?

(A) Cada 8.000 horas o una vez al ao.

(B) Cada 9.000 horas o semestralmente.

(C) Cada 10.000 horas.

(D) Cada 5.000 horas.

20. Cul es la temperatura mximapermitida de agua de enfriamiento desalida?

(A) 194F (90C).

(B) 104F (40C).

(C) 110F (43C).

(D) 180F (82C).