50
0×26,5
ROTTNE RK 50
ROTTNE
329" inch8369 mm
222"5632
94"2378
108"2737
81"2050
55"Max. 1390
55"Max. 1390
70"1775
8"-39"200-1000
23"
Min
. 595
120
"M
in. 3
060
ici, le conducteur est au centre
MOTEURJOHN DEERE 4045 HF 485, Tier3, 4 cylindres, turbo refroidi
par eau et suralimentation refroidie par airCylindrée
............................................4,5 litresCouple de
torsion à 1 400 tr/min...645 NmPuissance à 2 200 tr/min
.................116 kWCapacité, réservoir de carburant ....260
litres
TRANSMISSIONEntièrement hydrostatique avec moteur de roue à 2
pas dans chaque roue et rapport haut/bas donnant ainsi 3 rapports
de vitesse. Système de commande électronique pour la transmission
et le rattrapage de niveau. Blocage de différentiel à réglage
progressif par potentiomètre tournant.Force de traction
...............................73 kNVitesse de marche, rapport bas
.....0-7,5 km/hVitesse de marche, rapport haut ...0-25 km/h
FREINSFreins à disques à bain d’huile négatifs dans les moteurs
de roue manœuvrés proportionnelle-ment via la pédale de frein.
Freins de stationne-ment et d’urgence.
PNEUMATIQUESLa largeur de la machine en version standard est de
2050 mm.Avant/arrière : 500/65 x 26,5 T425 (standard)600/55 x 26,5
T428700/50 x 26,5 T42817,5 x 25
SYSTÈME HYDRAULIQUEDeux systèmes entièrement indépendants, l’un
pour la transmission, l’autre pour l’hydraulique de
travail.Hydraulique de travail :Système à détection de charge avec
filtre sur retour et à huile de fuite. Circuit filter fin
supplé-mentaire (3 µ) avec séparation d’eau.Capacité de pompe
............230 litres / 1 700 tr/minPression de travail
..............23,5 MpaDegré de filtrage ................10 µ
absVolume du réservoir .........140 litres
SYSTÈME ÉLECTRIQUESystème de commande et de réglage du type IQAN
Xplore.Régime de travail progressivement réglable via
l’IQAN.Tension ..............................24 VAlternateurs
.....................2 x 55 ABatteries
............................2 x 115 AhPhares de
travail...............Xénon 17 x 35 W
DIRECTIONArticulation intermédiaire à vérins double effet.Angle
de direction max. ........±45°Couple de direction max .....30,1
kNm
CHÂSSISCadres centraux avec réservoirs incorporés. Régulation de
niveau via des bras de roues moulés à commande hydraulique. La
machine est équipée d’un blocage de stabilisation
auto-matique.Angle d’inclinaison, sens longitudinal
..................± 17°Angle d’inclinaison, sens latéral
............................± 31°Garde au sol, min./max.
......200-1000 mm
CABINECabine de sécurite (ROPS, FOPS selon les normes ISO),
spacieuse, sans vibrations avec une excellente visibilité tout
autour. Vitres en polycar-bonate. Système de climatisation avec
contrôle automatique de type ACC et rideaux pare-soleil. Siège à
suspension pneumatique et chauffage électrique avec Airvent,
appuie-tête, ceinture de sécurité abdominale et accoudoirs larges
réglables. Panneaux de levier munis de mini-leviers avec touches
supplémentaires pour une manœuvre souple de la tête. Essuie-glaces
fonctionnant en parallèle à intermittence auto-matique et
lave-glace pour le pare-brise et les vitres latérales. Radio avec
lecteur CD. Éclairage de plafondet de sol avec contact de porte et
lampe de lecture sur bras flexible. Imprimante du système de mesure
incorporée dans le panneau de toit.Niveau
sonore...........69dBA
GRUERK 50Grue à flèche articulée à pliage parallèle, avec tilt
de pied de grue et extension de 1,4 m. Fonction tilt de grue
automatique.
Angle de tilt, pied de grue.... -15 °/+20°Couples de levage,
brut/net....80 kNm/53 kNmCouple de torsion ................12
kNmAngle de rotation ..................380°Portée
......................................7 m
TÊTEEGS 402À suspension oscillante avec bride de montage dans le
rotateur. 1 paire de couteaux fixes et 2 paires de couteaux mobiles
dont la paire inférieure est à commande proportionnelle. Roues
d’avance massives avec dispositifs anti-patinage intégrés. Tendeur
de chaîne automatique et lubrification de chaîne proportionnelle
(débit d’huile en fonction du diamètre de l’arbre).Diamètre de scie
..........................450 mmDiamètre d’ébranchage
...............40-400 mmOuverture des roues max. ..........400
mmForce d’avance ...............................14,3 kNVitesse
d’avance ............................3,7 m/sPoids
................................................480 kg
SYSTÈME DE MESURE ET DE COMMANDE ROTTNE D4
Système de commande et de mesurage basésur microprocesseur
fonctionnant en environ-nement PC avec classage suivant valeurs et
répartition. Les unités du système sont reliées via un bus
Can.Communication via disquette, carte-mémoire, modem ou PC
portable. Le système est conforme au standard forestier
suédois.
POIDSPoids à vide ......................................... 8300
kg
ÉQUIPEMENTSStandard : Matériel et documentation d’entretien,
boîte à outils complète. 2 extincteurs à main. Pompe à vide. Pompe
de remplissage électrique. En option : Descente de grue
automatique. Direction Orbitrol. Compas de saisie. Préchauffage
moteur et cabine avec élément de chauffage. Phares de travail
Xénon. Marquage couleur. Caméra de recul.Protection
chenilles/antipatinage.
SPÉCIFICATION TECHNIQUEROTTNE H-8
CHAMPION ABSOLU DANS LE TERRAIN
ROTTNE H-8 est une abatteuse-façonneuse idéale pour les travaux
d’éclaircie en peuplement et l’utilisation de divers systèmes de
pistes permet
d’atteindre des distances de layon jusqu’à 35 mètres
sans abattage manuel de la zone intermédiaire.
Le châssis étroit et compact avec système
de bras oscillants n’exige qu’un mini-
mum d’espace et le poids faible de
la machine assure une pression
au sol raisonnable permettant
d’éviter les endommage-
ments du sol.
La grande cabine con-
fortable avec vitres pa-
noramiques confère au
conducteur les meilleures
conditions possibles pour
la sélection des arbres et
ce dans l’ensemble du péri-
mètre de travail de la grue.
La grue à commande parallèle
dispose d’une géométrie bien
étudiée ce qui, combinée avec l’excellente
stabilité de la machine, permet le façonnage
sur toute la portée de la grue. La tête d’abattage très
compacte et souple, est équipée de double paire de
couteaux d’ébranchage et elle fonctionne parfaitement
dans tous types de peuplements à éclaircir. Des équi-
pements de marquage couleur et de traitement de
souches sont disponibles en option.
Éléments constitutifs· Ordinateur de calcul et de contrôle.·
Ordinateur de gestion avec carte-mémoire,
ports USB, lecteur de disquette externe et processeur Pentium
III. Mémoire interne de 256 MO.
· Écran pleine échelle (10,4” SVGA à 800x 600 pixels et écran
tactile).· Clavier sans fil pour la communication à partir de
l’ordinateur.· Unités de traitement de signaux.· Système bus Can
entre l’ordinateur de
classage, les unités de traitement de signaux et les blocs de
touches.
· Capteurs pour longueur, diamètre, position de la scie etc.
. Stockage sur carte-mémoire PCMCIA, emplacement pour 2 lecteurs
de carte.
. Stockage sur disquette de 3 1⁄2”, 1,44 MO.
. Possibilité de connecter lecteur de CD ROM et mémoire USB via
les ports USB.
Méthodes de classage· Entièrement manuelle.· Manuelle sur
présélection.· Classage de valeurs avec modèle
prévisionnel adaptif sur longueur prévisionnelle réglable.
· Classage de répartition selon la méthode quasi-optimale.
· Possibilité de déterminer d’avance les limites de qualité.
· L’ordinateur peut calculer par rapport à plusieurs limites de
qualité.
. Possibilité de créer des matrices de limitation.
Programme de classage· 6 espèces d’arbre· 15 matrices de
prix/espèce d’arbre.· 8 qualités de bois.
· 20 classes de longueur/espèce d’arbre. Impression facultative
en cm.· 24 classes de diamètre. Impression
facultative en mm.· Possibilité de créer des matrices de prix
(également des prix par ligne avec
corrections de longueur divisées) et des instructions de
classage dans la machine.
Marquage de couleur· Possibilité de commander 2 pistolets à
peinture, ce qui offre 3 possibilités de combinaison.
· Il est possible de diriger la peinture : - manuellement avant
la coupe - par rapport à la matrice de prix
Traitement de souches· Possibilité de commander
automatiquement le traitement de souches par rapport à une
espèce d’arbre sélectionnable.
Suivie de la production· Impressions sur écran/papier dans la
machine : - nombre - volumes - tronc moyen - volumes virtuels
totaux en sciages du lot· Suivie de l’exploitation
Collecte de données de tronc· >1000 troncs.· Sélection
manuelle.· Intervalle sélectionnable.· Continue.· Impression
d’arbre échantillon.· Affichage graphique du profil de tronc.
Étalonnage· Automatique par inscription de la valeur réelle.· À
l’aide d’un compas de saisie.· Longueur/espèce/souche/autres.·
Diamètre/espèce d’arbre.
Paramètres machine et étalonnages· Facilement modifiables dans
la machine.· Tributaires conducteur.
Sauvegarde. Sauvegarde automatique de la production en
cours.. Sauvegarde manuelle de l’ensemble des
données de l’utilisateur sur carte-mémoire.
Programme PC· Supporte le standard forestier StanFord.
Recherche de pannes· Recherche de pannes de tous les signaux
d’entrée et de sortie.· Surveillance de tous les signaux
d’entrée et de
sortie ainsi que des touches.
Divers· Communication via Kermit.· Des menus d’aide sont
disponibles dans
chaque mode de programme.· Courriel avec possibilité de joindre
des fichiers
comprimés.
rottne d4, un système de classage et de commande complet
ROTTNE D4 est le fruit d’une cooperation entre ROTTNE INDUSTRI
et DASA CONTROL SYSTEMS combinant technologie innovante et nos
expériences communes des systèmes antérieurs ainsi que les avis des
sociétés et des entrepreneurs forestiers. Le système ROTTNE D4 se
compose de diverses unités informatisées reliées via un bus CAN.
L’ordinateur de gestion et l’unité d’affichage à pleine échelle et
écran tactile sont assemblés en une seule unité placée dans la
cabine. À partir de l’écran tactile, s’effectuent les modifications
simples des réglages, l’édition des rapports de production etc.
Pour les autres saisies de données et les modifications des
listes de prix s’utilise un clavier sans fil.La manœuvre de la
tête et du façonnage s’effectue principalement via les blocs de
touches situés dans les leviers de la grue mais est également
possible à partir
des panneaux de levier. L’ordinateur de contrôle et de calcul
ainsi que
les boîtiers d’E/S et les capteurs sont disposés sur la tête ce
qui assure un traitement rapide de tous les calculs et réduit à un
minimum le nombre de fils
dans le câblage de la grue. Une solution de système ouverte
permet
d’utiliser des applications Windows standards pour la
communication sans fil via, par exemple, un téléphone GSM ou le
système de positionnement global, GPS, utilisant un logiciel
cartographique de type SIG.
ROTTNE INDUSTRI ABFabriksvägen 12
SE 360 40 Rottne, SuèdeTél. : +46 470 75 87 00Fax : +46 470 75
87 01
www.rottne.com
Sous réserve de modifications des spécifications et des
équipements. Les illustrations ne représentent pas toujours la
machine en version standard.
