Upload
others
View
0
Download
0
Embed Size (px)
Citation preview
logylogyTechnoHot New
s
December 2013-January 2014, Vol.40 No.232 73 <<<
ปจจยการผลตทเกยวของในการทดลองแมพมพปมโลหะใน
ล�าดบตอมา คอ วสดทจะใชปมทดลองแมพมพ (stamping material)
วสดทจะใชทดลองป มชนงานกจะตองมคณสมบตเปนไปตาม
ผออกแบบผลตภณฑไดออกแบบเอาไว ทงนไมวาแมพมพนน ๆ จะ
ออกแบบเผอไวใหสามารถปมตดเฉอน-ขนรปกบวสดมากกวา 2
ลกษณะกตาม (ดวยเหตผลเพอความยดหยนและประหยดตนทนใน
การผลตแมพมพปมนนเอง) ตวอยางเชน แมพมพตดทออกแบบให
สามารถใชตดเฉอนวสดทมความหนา ความแขง ความเคน แรงดง
ชนดวสดทแตกตางกน วสดชนดทมสวนผสมของเหลก (ferrous
metal) และไมมสวนผสมของเหลก (non-ferrous metal) และอน ๆ
เปนตน ซงคณสมบตของผลตภณฑทตองการนน โดยปกตจะก�าหนด
เกรด หรอคณสมบตตามมาตรฐานตาง ๆ ทเปนทยอมรบกนในระดบ
โลก เชน ASTM, ASME, AISI, DIN, JIS และมาตรฐานอน ๆ อก
ดงนนวสดเหลานจงตองมเอกสารรบรองมาตรฐานการผลต
วสด (material certificate or mill sheet) ประกอบการผลต และ
จะตองไดรบแจงจากซพพลายเออรหรอผสงมอบทกครง เพอจะ
แปลและเรยบเรยงโดย อำ�น�จ แกวส�มคค
ตอน: วสดทจะใชปมทดลองแมพมพ: ปจจยการผลตทมผลตอการ ทดลองแมพมพ: (stamping material: manufacturing factors)
การทดลองแมพมพปมโลหะ(press tools or die tryout)
logylogyTechno Production
>>> 74 December 2013-January 2014, Vol.40 No.232
สามารถบงชและตรวจสอบยอนกลบได (traceability) ในกรณทพบ
ปญหา และท�าการวเคราะหหาสาเหตของปญหานน ๆ (จาก
ประสบการณเพอวเคราะหหาสาเหตในการปมตดเฉอน-ขนรปชนงาน
จากวสดทเปนสเตนเลส ชนดทมคณสมบตเปนสปรง ซงมปญหาวา
ไมสามารถควบคมขนาดของชนงานใหอยในขอบเขตของคาพกด
ความเผอได สดทายกพบวาวสดทสงมานน มคาความแขงไมไดตาม
แบบของชนงานทระบเอาไว เพราะมการผลตแลวเกดของเสยจ�านวน
มาก ขาดการรายงานและประสานงานท�าใหวตถดบทจะใชในการ
ผลตทมการสงซอตามปกตเขามาไมทน สวนวางแผนการผลตจงสง
วตถดบจากซพพลายเออรอกรายทบงเอญมของคงคลงทความหนา
เดยวกนพอด แตมาทราบภายหลงวา คาความแขงแตกตางกนซงจะ
ระบดวยตวเลขและตวอกษร “h” พมพใหญ เชน h, 1/2h เปนตน และ
จากการตดตามหาสาเหตของปญหาในครงน ท�าใหพบวา ตงแตสวน
วางแผนการผลต สวนควบคมคณภาพ และสวนการผลต ไมมการ
ตรวจสอบยนยนเมอแรกรบเขามาในสวนทตนเองรบผดชอบเลย ยง
กวานนเอกสารรบรองมาตรฐานการผลตวสดของซพพลายเออรรายน
กไมสนใจทจะเรยกมาตรวจยนยน สวนเอกสารรบรองมาตรฐานการ
ผลตวสดของซพพลายเออรรายเดมกถกจบยดเอาไวในถงพลาสตก
รวม ๆ กนกบวสดชนดอน ๆ โดยไมมใครสนใจจะเปดตรวจสอบ ทนา
สนใจคอ บรษทนไดการรบรองการผลต ISO 9001:2000 และ ISO/
TS16949 แลวดวยครบ)
ดงนนวสดทน�ามาทดลองอยางนอยจะตองระบวามคณสมบต
เปนไปตามเอกสารรบรองขางตนดวย โดยมแถบปายระบก�ากบเอาไว
กบบรรจภณฑหรอวสดเสมอ เพราะวาเราอาจจะไมมเครองมอตรวจ
วดทดสอบวสดครอบคลมคณสมบตทงหมดของวสด โดยเฉพาะอยาง
ยงในกรณทใชแมพมพเดยวกน แตท�าการปมตดเฉอนขนรปจากวสด
ทมคณสมบตตางกนตามมาตรฐานของตลาดทจะจ�าหนายผลตภณฑ
นน ๆ โดยทภายในแมพมพอาจจะออกแบบใหมชดลกเบยว หรอแคม
พนชตดเจาะร หรอเพยรซซง (piercing cam punch) พนชท�า
เครองหมาย (marking punch) หรออน ๆ ส�าหรบเลอกปรบใชงานหรอ
ไมใชงานในกรณทใชวสดตางชนดกน ตวอยางทเหนไดชดเจน เชน
การปมผลตชนสวนยานยนตส�าหรบจ�าหนายในตลาดประเทศไทย
ภมภาคใกลเคยง และในตางประเทศ เชน ยโรปญปน กจะมคณสมบต
ตางกนแตสภาพผววสดภายนอกอาจจะเหมอนกนมาก จนท�าใหการ
แยกแยะและตรวจสอบดวยสายตาท�าไดยาก ท�าใหมโอกาสผดพลาด
ไดงาย และถาผดพลาดในการน�าวสดผดชนดมาปมเปนชนงานตงแต
ขนตอนแรกนแลว ยกตวอยางเชน ตามมาตรฐานการผลตก�าหนดให
ท�าการปรบแคมพนชใหตดเจาะรสเหลยมเพมเตม เพอสรางความ
แตกตางในชนงานปมส�าหรบน�าไปประกอบเปนรถยนตส�าหรบตลาด
ตางประเทศ แตเนองจากไมมแถบ-ปายระบชนดวสดเอาไว ท�าให
ผทดลองแมพมพเขาใจผดแลวไปน�าวสดส�าหรบตลาดในประเทศมา
ใชในการทดลองจงท�าใหชนงานปมทไดออกมาเปนชนงานเสยหรอไม
ไดคณภาพตามทก�าหนด เพราะวสดไมเปนไปตามมาตรฐานท
ตองการ แตเขาใจผดวาเปนชนงานดซงในระบบคณภาพจะเรยก
ปรากฏการณเชนนวาเปน “ความผดพลาดแบบท 2 หรอ Type II error” ในขนตอนการผลตตอไปทน�าชนงานทผดพลาดหรอเสยนมาใช
กยงมโอกาสผดพลาดไดโดยงาย แมวาในหวขอการตรวจสอบ-
ควบคมคณภาพในระหวางกระบวนการผลตจะระบใหตรวจสอบ
ยนยนชนดวสดวา มคณสมบตถกตองหรอไม แตเนองจากการตรวจ
ยนยนดวยสายตาโดยสงเกตจากผวของชนงานท�าไดยาก ประกอบกบ
การสงเกตจากรเจาะสเหลยมในชนงานวาม (ส�าหรบตลาดตาง
ประเทศ) หรอไมม (ส�าหรบตลาดในประเทศ) จะท�าไดงายกวา จง
ท�าใหละเลยในการตรวจยนยนชนดวสดอยางจรงจงจนท�าใหเขาใจผด
วาชนงานทน�ามาใชนนเปนชนงานดและน�ามาผลตตอไป ซงใน
ลกษณะทเขาใจผดเชนนกอาจจะท�าใหชนงานเสยนถกสงมอบไปให
ลกคา แตเมอลกคาน�าชนสวนดงกลาวไปทดลองประกอบในระหวาง
การผลตเปนรถยนตแลวพบชนงานเสยน กจะท�าการปฏเสธ หรอถอวา
รถยนตทก�าลงประกอบนนเปนของเสย สงผลใหลกคาท�าการปรบ
(penalty) ดวยมลคาทท�าการประกอบมาทงหมดนน
logylogyTechnoProduction
December 2013-January 2014, Vol.40 No.232 75 <<<
นอกจากนยงสงผลตอความนาเชอถอจากลกคาลดลงอกดวย
ดงนนในการน�าวสดมาทดลองแมพมพเปนกระบวนการแรกจะตองม
การควบคมคณภาพอยางเขมงวด เพอปองกนปญหาทกลาวมา
ขางตนไมใหเกดขนได และเมอมการทดลองปมชนงาน และเตรยม
เสนอใหลกคาอนมตกอนผลตจ�านวนมาก (IPP) จะตองมการอางอง
ถงเอกสารรบรองน เพราะฉะนนจงตองขอเอกสารรบรองวสดนทกลอต
(lot) การผลตจากผจ�าหนายวสด ซงในเอกสารรบรองนจะประกอบไป
ดวย ความเคนตานทานแรงดง (tensile strength) ความแขง (hard-
ness) สวนผสมของธาตตาง ๆ และความบรสทธ (elements com-
position) ความหนา (thickness) และการทดสอบในลกษณะอน ๆ ท
จ�าเปน โดยแสดงผลการตรวจสอบวสดเทยบกบคามาตรฐานของ
เกรด-ชนดนน ๆ และทส�าคญคอ จะตองผานการอนมตการผลตวสด
ของลอตนน ๆ ดวย นอกจากนคณสมบตอนทเกยวของและจ�าเปน
ส�าหรบการทดลองแมพมพปม ซงอาจจะระบในเอกสารรบรองวสด
หรอไม ไดแก
➲ ชนดของวสด ตามลกษณะเปนมวน (roll) แผนยาว (strip
or sheet) ทอ (pipe or tube) เสนลวด (wire) แบบเปนแผนแบลงก
ทมขนาดความกวาง ยาว และหนาพอดพรอมใชปมตดเฉอนขนรป
(blank sheet or plate)
➲ ชนดของการชบเคลอบผว (plating) และความหนาของ
การเคลอบ ตามลกษณะของกระบวนการทจะน�าไปใชในการผลต
ตอไป เชน ชบเคลอบทอง เงน นกเกล ฯลฯ ซงชนงานทไดจากการปม
ทดลองจะถกน�าไปท�าความสะอาดสงปนเปอนและสารหลอลน แลว
น�าไปประกอบหรอใชงานในกระบวนการถดไป ในกรณการชบเคลอบ
ผวน สวนใหญแลว ผซอวสดเขามาใชมกจะไมมเครองมอตรวจสอบ
ความหนาของวสดทชบในชวงการตรวจสอบวสดเมอแรกรบเขา (in-
coming inspection) เชน เครองเอกซเรย (x-ray) ดงนนตองมการขอ
ใบรบรองจากผจ�าหนายดวยเชนกน
➲ ขนาดตางๆ ทงความหนา ความกวาง และความยาว และ
ทส�าคญคาพกดความเผอ (tolerance) จะตองเปนไปตามลกษณะ
ความเทยงตรงแมนย�าของแมพมพทไดออกแบบเอาไว ทงนเพอให
มนใจไดวาในชวงใด ๆ ทวสดมความหนานอยทสด โดยมความหนา
ทพกดความเผอดานลาง (lower limit) และมความหนามากทสดโดย
มความหนาทพกดความเผอดานบน (upper limit) กไมมผลตอชนงาน
และการทดลองแมพมพ
➲ ความโกงหรอโคงของวสดสงสดทยอมรบได (warp or
curve) ซงโดยกระบวนการผลตวสด หรอคณสมบตวสดนน ๆ อาจม
ผลท�าใหความโกงหรอโคงมากกวาคาทตองการ ซงจะมผลตอการ
ทดลองแมพมพและคณสมบตของชนงานดวย จงตองมการตรวจสอบ
และควบคมคาดงกลาวใหเปนไปตามขอก�าหนดดวย ซงสวนใหญมก
จะระบเปนระยะความโกงหรอโคงทยอมไดตอหนวยความยาวใด ๆ
ของวสดนน ๆ เชน ยอมใหมระยะความโกงหรอโคงเทากบหรอนอย
กวา 5 มลลเมตรตอความยาวทงหมด 1,000 มลลเมตร เปนตน
➲ ทศทางของเกรนวสด (grain or rolling direction) ซง
อาจจะเกดตงแตขนตอนการรดวสด (roll-direction) ใหไดขนาดความ
หนาตามทตองการใชงานแลว ทศทางของเกรนนจะมความสมพนธ
กบความแขงแรงของชนงาน ซงโดยปกตผออกแบบผลตภณฑมกจะ
▲ ภาพท 1 ความโคงงอทเกดในวสดทมากเกนไปจะทำาใหรเจาะทไดจากกระบวนการเพยรซซงจะไม
ไดแนวศนยเดยวกบไพลอตพนทอยขนตอนถดไป จงตดขดและทำาใหเกดการปอนผด
(misfeed) และเกดการเสยหายขนได
ขนตอนก�าหนดต�าแหนงดวยไพลอตพน
แผนวสดโคงงอ ต�าแหนงเพยรซซงรในแมพมพ
logylogyTechno Production
>>> 76 December 2013-January 2014, Vol.40 No.232
ก�าหนดเอาไวแลวในแบบผลตภณฑ (product drawing) ดงนน
ผทดลองแมพมพทผลตขนมาใหมจะตองเอาใจใสตอเรองนไมให
ผดพลาด (ทศทางของเกรนนมโอกาสทจะเกดความผดพลาดนอยใน
กรณทวสดทสงเขามานนเปนแบบมวน (coil) ซงผานการซอย หรอ
สลตตง (slitting) จากมวนวสดแมหรอมวนวสดขนาดความกวาง
มาตรฐานจากกระบวนการรดขนรปโลหะแผน (master coil) แตมก
จะเกดความผดพลาดในกรณทมการสงซอเขามาในลกษณะเปนแผน
หรอเปนแบบแผนแบลงกพรอมใชงาน ทมขนาดกวาง ยาวและหนา
ตามทระบ เพราะผขายอาจเกดความผดพลาดในทศทางการจดวาง-
ปอนวสดแผนใหญเพอตดใหมขนาดเลกลงตามทลกคาสงซอ) และถา
ในแบบชนงานไมไดระบหรอก�าหนดทศทางของเกรนวสดเอาไว กควร
จะพยายามจดวางใหทศทางการรดของเกรนวสดนตงฉากกบแนวการ
ดดขนรปมากทสดเทาทจะมากได โดยตองพจารณาถงอตราการใช
วสดใหเกดประโยชนสงสดดวยการจดวางต�าแหนงชนงาน ทศทาง
วธการปอนวสดเขาสแมพมพดวย (blank layout, stock layout หรอ
strip layout)
➲ ความเปนคลนของวสด (waviness) โดยปกตแลวเราจะ
พยายามใหแผนวสดมความเรยบมากทสดเทาทจะมากได หรอไมเปน
คลนนนเอง แตกระบวนการผลตแผนวสดอาจไมสามารถควบคมคา
ความเรยบ (รวมถงความโกง) ได ดงนนบางครงกมความจ�าเปนตอง
ใชอปกรณดดใหเรยบ (leveller) ท�าการดดปรบแกวสดภายหลงการ
คลายออกจากมวนวสดดวยอปกรณคลายวสด (uncoiler) กอนทจะ
สงผานไปยงอปกรณปอนวสด (feeder) หรอกอนทจะปอนเขาส
แมพมพ
➲ รายละเอยดอนๆ ไดแก การบรรจ-หบหอวสดในการขนสง
ขนาดเสนผานศนยกลางภายในและภายนอกของมวนวสด และน�าหนก
วสดตอหนงมวน ทงนเพอใหเหมาะสมกบอปกรณคลายวสด-ดดปรบ
ระดบวสดใหเรยบ (uncoiler levelling machine) สภาพผวภายนอก
ของชนงาน ทงคราบสกปรกตาง ๆ และรอยขดขวน เปนตน
ทมาในการอางอง
1. Dai-Ichi Denshi Kougyou Kabushiki Kaisya no Kensyuu
Shiryou. 1992.(第一電子工業 株式会社 の 研修資料)
2. Yamaguchi, F., Puresu Junsoukanagata No Sekkei. Nikkan
Kougyou Shinbunsya, 2007. (山口文雄、プレス順送金型の設計, 日刊工
業新聞社、2007.)
3. National Technical Publications Committee Society of
Manufacturing Engineer. Die Design Handbook. 2nd Ed. Mcgraw-Hill, 1965.
4. Donald, F. E., And Edward, A. R. Techniques of Press Working
Sheet Metal and Engineering Approach to Die Design. Prentice-Hall, 1974.
5. http://koza.misumi.jp
6. http://www.techno-qanda.net
7. http://www.thefabricator.com
8. http://www.metalstampingdies.com
9. http://www.nikkin.or.jp
10. http://www.nc-net.or.jp
logylogyTechno
▲ ภาพท 2 แนวคดในการจดวางชนงานในแผนวสดทสมพนธกบทศทางเกรน-การรดวสด และอตรา
การใชวสด ซงภาพซายมอจะไดความแขงแรงของชนงานภายหลงการดดขนรปทดทสด
แตไมประหยดวสด สวนภาพขวามอ แมชนงานจะไมแขงแรงเทาภาพซายมอแตกอาจเปน
ทยอมรบไดของชนงานนน ๆ และยงเปนการประหยดวสดอกดวย
ทศทางเกรน-การรดวสด
ทศทางปอนสงวสด
ชนงาน แนวเสนการดดขนรปในชนงาน
แผนวสด
#1 กรณททศทางการรดวสดตงฉากกบแนวเสนการดดขนรป ชนงานจะแขงแรงทสด
แนวเสนและทศทางการดดขนรปชนงาน
#2 กรณททศทางการรดวสดขนานกบแนวเสนการดดขนรป
ชนงานจะออนแอทสด
สน-โครงแบบ 3 เหลยมเสรมความแขงแรง
ถาทศทางการรดวสดดงกรณท #2 และรศมภายในของการดดขนรปมขนาดเลก ชนงานก
ยงมโอกาสปรแตกทรศมภายนอกไดงายขน
ทศทางของเกรนวสด
แนวเสนและทศทางการดดขนรปชนงานทออนแอ
แนวเสนและทศทางการดดขนรปชนงานทด-ยอมไดทง 4 มม