Temat: PROJEKT BUDYNKU SALI GIMNASTYCZNEJ WRAZ Z … · Temat: PROJEKT BUDYNKU SALI GIMNASTYCZNEJ WRAZ Z ZAPLECZEM SZATNIOWYM PRZY ZESPOLE SZKÓŁ SPORTOWYCH W MYSŁOWICACH -PRZEKŁADKA

Temat: PROJEKT BUDYNKU SALI GIMNASTYCZNEJ WRAZ Z ZAPLECZEM SZATNIOWYM PRZY ZESPOLE SZKÓŁ SPORTOWYCH W MYSŁOWICACH -PRZEKŁADKA ZEWNĘTRZNEJ INSTALACJI GAZU

Stadium:PW

Nr projektu: 897/G/VIII/2008/2014 P.U.I. POLPRINCE Sp. z o.o. ul. Katowicka 17 41-400 Mysłowice Strona: 1�


Stadium:PW


SPIS TREŚCI

1. PODSTAWA OPRACOWANIA. .............................. ..........................................................................................3

2. PRZEDMIOT I ZAKRES OPRACOWANIA. .................... .................................................................................3

3. OPIS WARUNKÓW TERENOWYCH. .......................... ....................................................................................3 3.1. ISTNIEJĄCE UZBROJENIE TERENU.....................................................................................................................3 3.2. INWENTARYZACJA ZIELENI. ..............................................................................................................................4 3.3. WARUNKI GEOTECHNICZNE. ............................................................................................................................4 3.4. SZKODY GÓRNICZE. ........................................................................................................................................4

4. OPIS PROJEKTOWANEGO ROZWIĄZANIA. ............................................. ..................................................4 4.1. STAN ISTNIEJĄCY............................................................................................................................................4 4.2. STAN PROJEKTOWANY. ...................................................................................................................................4 4.3. TRASA PROJEKTOWANEGO PRZYŁĄCZA ............................................................................................................4 4.4. WPŁYW INWESTYCJI NA ŚRODOWISKO..............................................................................................................5

5. WYTYCZNE WYKONANIA PRZEKŁADKI GAZOCI ĄGU..............................................................................5 5.1. UŁOŻENIE RUROCIĄGU ....................................................................................................................................5 5.2. ROBOTY ZIEMNE .............................................................................................................................................7 5.3. PRÓBY SZCZELNOŚCI......................................................................................................................................9

6. UWAGI KOŃCOWE ..........................................................................................................................................9

6.1. ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW . .........................................................................................................................11 Oświadczenie projektanta ....................................................................................................................................15

18

SPIS RYSUNKÓW

Nr rysunku: Tytuł rysunku: Skala: 1 G ORIENTACJA -

2 G PLAN ZAGOSPODAROWANIA TERENU – STAN PROJEKTOW ANY 1:500

3 G PLAN ZAGOSPODAROWANIA TERENU – OBIEKTY DO LIK WIDACJI 1:500

4 G PROFIL 1:100/500

5 G SCHEMAT MONTAŻOWY -

6 G SCHEMAT ZABEZPIECZENIA KABLA -

ZAŁĄCZNIKI

OŚWIADCZENIE I UPRAWNIENIA

• Uprawnienia Projektanta – mgr inż. Alina Jeszke-Tymkowska

• Zaświadczenie z Izby – mgr inż. Alina Jeszke-Tymkowska

• Uprawnienia Sprawdzającego - mgr inż. Violetta Wanat

• Zaświadczenie z Izby - mgr inż. Violetta Wanat

• Oświadczenie o zgodności Projektanta i Sprawdzającego


Stadium:PW


1. PODSTAWA OPRACOWANIA.

• Zlecenie Inwestora;

• Upoważnienie Prezydenta Miasta Mysłowice;

• MPWiK Mysłowice (pismo nr IT/ŁW/1794/04/2014 z dnia 07.04.2014);

• Katowice (pismo nr TS/ADA/67/84/1140/2007 z dnia 13.12.2007);

• ORANGE Polska S.A (pismo nr TODDKA.AM.211-14567/14 z dnia 11.04.2014);

• Tauron Dystrybucja (pismo nr TD/O7/RD5/ZS/AM/U-47/2014-04-08 z dnia 08.04.2014);

• Polska Spółka Gazownictwa Rozdzielnia Gazu w Tychach nr K-10/1461/432-200/13 z dnia 07.04.2014r.,

• Tauron Ciepło, pismo nr PN-U/RM/434/05/2014 z dnia 09.07.2014r.,

• Uzgodnienie Tauron Ciepło, pismo nr PN-U/JF/385/04/2014r.,

• Tauron Ciepło, pismo nr PN-U/RM/434/05/2014 z dnia 02.06.2014r.

• OUG w Katowicach (pismo nr.L.dz. KAT/5140/6/08/Br z dnia 12.02.2008); • Decyzja nr B-56/07/08 o ustaleniu lokalizacji inwestycji celu publicznego;

• Wypis z rejestru gruntów;

• Mapy zasadnicze sytuacyjno-wysokościowe;

• Obowiązujące normy i przepisy;

• Badanie geotechniczne,

• Uzgodnienie dokumentacji przyłączy wody, kanalizacji sanitarnej i deszczowej, pismo MPWiK nr IT/GG/6869/10/2014 z dnia 14.10.2014r.

2. PRZEDMIOT I ZAKRES OPRACOWANIA.

Przedmiotem opracowania jest projekt wykonawczy przekładki odcinka instalacji zewnętrznej gazu DN50 wynikającej z zaistniałej kolizji w/w gazociągu z projektowanym budynkiem sali gimnastycznej dla Zespołu Szkół Sportowych przy ul. Gwarków w Mysłowicach. W zakres projektu wchodzić będzie przekładka odcinaka instalacji zewnętrznej gazu.

3. OPIS WARUNKÓW TERENOWYCH.

3.1. ISTNIEJĄCE UZBROJENIE TERENU.

Przebieg istniejącego uzbrojenia terenu pokazano w części rysunkowej niniejszego opracowania w oparciu o aktualne plany sytuacyjno-wysokościowe z nakładką „SU” Na trasie przekładanego odcinka występują kolizje z urządzeniami podziemnymi:

• istniejącymi kablami energetycznymi;

• projektowanymi kablami energetycznymi;

• istniejącą siecią kanalizacyjną,

• projektowaną siecią kanalizacyjną.

• Projektowanym przyłączem wodociągowym. Prace ziemne w miejscach skrzyżowań z uzbrojeniem podziemnym należy wykonać ręcznie z zachowaniem szczególnej ostrożności w porozumieniu z przedstawicielami właścicieli tego uzbrojenia. W przypadku zaistnienia nieprzewidzianych kolizji z uzbrojeniem podziemnym należy wykonać ich zabezpieczenie oraz przekładki zgodnie z obowiązującymi normami. Zbliżenia i skrzyżowania z kablami energetycznymi wykonać zgodnie z normami: SEP N SEP-E-004, PN-76/E-05125; PN-E-05100-1:1998, prace te prowadzić pod nadzorem właściciela sieci, wykonane zabezpieczenia podlegają odbiorowi. Kable w miejscu skrzyżowania zabezpieczyć przed zarwaniem, na czas robót, podpierając bądź podwieszając je na konstrukcji drewnianej zabudowanej po obu stronach wykopu i docelowo rurami ochronnymi typu AROT. Końce rur ochronnych należy podeprzeć cegłami w celu zabezpieczenia przed osiadaniem.


Stadium:PW


3.2. INWENTARYZACJA ZIELENI.

Projektowana przekładka odcinka instalacji zewnętrznej gazu nie koliduje z elementami zieleni wysokiej i nie wymaga dalszych uzgodnień z Wydziałem Ochrony Środowiska.

3.3. WARUNKI GEOTECHNICZNE.

Zgodnie z dokumentacja badań geotechnicznych stwierdza się:

• W dokumentowanym podłożu pod cienką warstwą nasypów piaszczysto-kamienistych (grupa I) stwierdzono występowanie jednorodnie wykształconych osadów czwartorzędowych (grupa II). Są to średniozagęszczone piaski średnie (warstwa Ha) i podrzędnie występujące piaski drobne (warstwa Ilb). Są to grunty nośne o korzystnych warunkach budowlanych.

• Do głębokości rozpoznanej wierceniami nie nawiercono wody gruntowej. Wg „Mapy warunków występowania, użytkowania, zagrożenia i ochrony zwykłych wód podziemnych GZW i jego obrzeżenia", terenu badań leży na obszarze gdzie brak jest poziomów wodonośnych lub poziomy wodonośne nie spełniają kryteriów przyjętych dla GZWP i UPWP.

• Istniejące warunki gruntowe rozpatrywanego terenu należy zaliczyć do prostych warunków gruntowych zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji nr 839 z dnia 24.09.1998r w ,, sprawie geotechnicznych warunków posadowienia obiektów budowlanych ".

3.4. SZKODY GÓRNICZE.

Dyrektor Okręgowego Urzędu Górniczego w Katowicach pismem nr L.dz. KAT/5140/6/08/Br stwierdza co następuje:

• brak jest obecnie wpływów dokonanej eksploatacji górniczej;

• nie projektuje się prowadzenia eksploatacji górniczej;

• wstrząsy górotworu spowodowane działalnością górniczą, które mogą generować drgania gruntu o przyspieszeniach około 30 mm/s2;

Projektowany odcinek zabezpieczono na możliwość wystąpienia wstrząsów górotworu spowodowanych działalnością górniczą poprzez wykonanie podsypki i obsypki piaskowej o grubości 20 cm

4. OPIS PROJEKTOWANEGO ROZWIĄZANIA.

4.1. STAN ISTNIEJĄCY.

Budynki Zespołu Szkół Sportowych zasilane są w gaz poprzez przyłącze gazowe DN50. Przyłącze gazowe doprowadzone jest do szafki gazowej zlokalizowanej na południowo-wschodniej ścianie budynku „B1” ( zgodnie z rysunkiem nr 2 SG). Do pozostałych budynków gaz rozprowadzany jest poprzez zewnętrzną instalację gazowa DN50 – stal. Zewnętrzna instalacja gazowa, zgodnie z pismem Rozdzielni Gazu w Mysłowicach stanowi własność Szkoły.

4.2. STAN PROJEKTOWANY.

Planowana budowa sali gimnastycznej wraz zapleczem szatniowym koliduje miedzy innymi z zewnętrzną instalacja gazu zasilającą budynki B3, B4 w związku z czym przewidziano przekładkę odcinka instalacji zewnętrznej kolidującej z projektowanym budynkiem. Projektowana przekładka odcinka instalacji zewnętrznej wykonana zostanie z zastosowaniem rur PE100 SDR11 RC do sieci gazowych oraz kształtek elektrooporowych.

4.3. TRASA PROJEKTOWANEGO PRZYŁ ĄCZA

Zakres przekładki zewnętrznej instalacji gazu zaznaczono na planie zagospodarowania terenu (rysunek nr 2 G). Połączenie z istniejącą instalacja przewidziano poprzez kształtki przejściowe PE/Stal. Na budowie dostosować rzędne projektowanego odcinka do położenia istniejącej sieci. Trasa projektowanej przekładki instalacji gazu przebiega tak aby zachować odległość bezpieczną od istniejącego uzbrojenia i innych obiektów znajdujących się w terenie. Dokładną rzędną włączenia do istniejącego gazociągu ustalić na budowie po wykonaniu przekopów kontrolnych. Długość projektowanego gazociągu ok. 87,7 m. Ewentualna korekta trasy może nastąpić


Stadium:PW


po wykonaniu wykopów kontrolnych. Rzędne terenu istniejącego przyjęto na podstawie pomiarów geodezyjnych.

4.4. WPŁYW INWESTYCJI NA ŚRODOWISKO.

Projektowana przekładka odcinka zewnętrznej instalacji gazu pracuje w układzie hermetycznym, nie występuje więc emisja gazu do atmosfery. Ponieważ nie wymaga ona korzystania ze środowiska naturalnego, wobec czego nie występują ścieki ani odpady stałe. Projektowany odcinek instalacji gazu nie stanowi potencjalnego zagrożenia dla środowiska naturalnego.

5. WYTYCZNE WYKONANIA PRZEKŁADKI GAZOCI ĄGU

5.1. UŁOŻENIE RUROCIĄGU

Przekładka gazociągu wykonana zostanie z rur PE 100 RC SDR-11, zgodnych z normą PN-EN -1555 i warunkami zawartymi w PAS 1075, w kolorze jednolitym pomarańczowym ( typ 1 według PAS 1075) przeznaczonych dla gazownictwa, o średnicy ф63 mm łączonych poprzez zgrzewanie elektrooporowe. Rury polietylenowe powinny posiadać Opinię Techniczną dotyczącą możliwości stosowania na terenach górniczych oraz certyfikat uprawniający do oznaczania znakiem bezpieczeństwa. Szerokość strefy kontrolowanej dla projektowanej przekładki sieci gazowej, zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Gospodarki z dnia 26.04.2013 z dla gazociągu o ciśnieniu do 0,5 MP włącznie wynosi 1,0 m, której linia środkowa pokrywa się z osią gazociągu . W strefie kontrolowanej należy kontrolować wszelkie działania, które mogłyby spowodować uszkodzenie gazociągu lub mieć negatywny wpływ na jego użytkowanie i funkcjonowanie. W strefie tej nie wolno wznosić obiektów budowlanych, urządzać stałych składów i magazynów oraz podejmować działań mogących spowodować uszkodzenie gazociągu podczas jego użytkowania. Łączenie rur PE powinno być wykonane zgodnie z kartą technologiczną, opracowaną przez producenta rur montażowych. Na gazociągu zabudowane będą kształtki fabryczne PE, które powinny mieć ważny atest. W miejscu włączenia do istniejącego gazociągu należy zamontować przejście PE/stal z polietylenu klasy PE 100 RC. Zaleca się stosowanie przejść PE/stal wykonywanych metodą wtryskową. Przejście PE/stal powinno posiadać certyfikat uprawniający do oznaczania wyrobu znakiem bezpieczeństwa „B” oraz powinna być wydana aprobata techniczna lub deklaracja zgodności ze ST i aprobata techniczną. gatunek stali nie gorszy niż L290NB natomiast część PE o parametrach nie gorszych niżPE100 SDR17,6. Przejście PE/stal wykonać zgodnie ze Standardem Technicznym ST-IGG-1101:2011 „Połączenia PE/stal dla gazu ziemnego wraz ze stalowymi elementami do włączeń oraz elementami do przyłączeń”. Połączenia PE/stal muszą być trwale oznakowane. Oznakowanie powinno być zgodne z deklaracją zgodności lub aprobatą techniczną i zawierać co najmniej: - nazwę i symbol producenta - klasę polietylenu – klasę ciśnień lub szereg wymiarowy. Nad odcinkiem przekładanej instalacji w odległości 40 cm od poziomu terenu ułożyć taśmę ostrzegawczą z tworzywa sztucznego w kolorze żółtym. Przy gazociągu należy ułożyć przewód sygnalizacyjny DY 1,5 mm2 Cu połączony z gazociągiem stalowym oraz podłączony do zacisku na rurze osłonowej podejścia pod kurek główny zgodnie z normą ZN-G-3001.

Rury PE należy ułożyć na zagęszczonej podsypce piaskowej gr. 20cm , a następnie przysypać warstwą piasku o grubości 20cm. Nad gazociągiem ułożyć taśmę ostrzegawczą i przewód lokalizacyjny. Oznakowanie trasy projektowanej sieci powinno być zgodne ze Standardami Technicznymi ST-IGG-1001-1004 z 2011r: ST-IGG-1001:2011 „Gazociągi. Oznakowanie trasy gazociągów. Wymagania ogólne”, ST-IGG-1002:2011 „Gazociągi. Oznakowanie ostrzegające i lokalizacyjne. Wymagania i badania”, ST-IGG-1003:2011 „Gazociągi. Słupki oznaczeniowe i oznaczeniowo – pomiarowe. Wymagania i badania”, ST-IGG-1004:2011 „Gazociągi. Tablice orientacyjne. Wymagania i badania”. W systemie oznakowania gazociągu stosuje się niżej wymienione elementy:


Stadium:PW


• Taśmy ostrzegawcze • Tablice orientacyjne lub słupki lokalizacyjne. • Przewody lokalizacyjne Przewód lokalizacyjny DY-2,5 mm2. należy układać nad gazociągiem w taki sposób, aby odległość czynnika lokalizacyjnego od ścianki gazociągu wynosiła ok. 5 cm. Podziemne połączenia odcinków taśmy lokalizacyjnej należy wykonywać w sposób zapewniający odpowiednią wytrzymałość mechaniczną i przewodność elektryczną oraz ochronę przed korozją. Taśmę ostrzegawczą należy układać w odległości 0,4 m nad gazociągiem. Zaleca się, aby głębokość ułożenia taśmy ostrzegawczej względem poziomu terenu wynosiła: - co najmniej 0,4 m na terenie zabudowanym, - co najmniej 0,7 m poza terenem zabudowanym. Zaleca się trwałe łączenie ze sobą poszczególnych odcinków taśmy ostrzegawczej. Taśma lokalizacyjna powinna mieć szerokość minimum 60 mm, grubość minimum 0,3 mm i wtopioną taśmę metalową o wymiarach (10 ±0,05) mm x (0,1 ± 0,05) mm oraz powinna być wykonana ze stali kwasoodpornej PN-EN10088-1. Tablice orientacyjne powinny być umocowane w położeniu pionowym tak, aby płaszczyzna tablicy była równoległa do osi gazociągu. Tablice orientacyjne powinny być mocowane do ścian budynków, stałych ogrodzeń, słupów i tym podobnych trwałych obiektów oraz na słupach oznaczeniowych i oznaczeniowo – pomiarowych. Zaleca się, aby wysokość mocowania tablic wynosiła od 1,2 m do 2,8 m licząc od powierzchni terenu.

Taśma ostrzegawcza i przewód lokalizacyjny powinny być zgodne z ST-IGG-1002 z 2011r. Obowiązkowo elementy znacznikowe muszą znaleźć się w/przy punktach załamań trasy przekładanego gazociągu. Głębokość posadowienia gazociągu wynosi ok. 1,0 m. Wskazane jest luźne układanie rur sieci i przyłączy gazowych celem umożliwienia odpowiedniej kompensacji wydłużeń. Prace montażowe należy prowadzić po uprzednim odcięciu gazociągu z dwóch stron i przedmuchaniu odcinka likwidowanego. Po wykonaniu przekopów kontrolnych ustalić rzeczywiste położenie i spadek istniejącego gazociągu. Zgodnie z mapą do celów projektowych na istniejącym gazociągu występuje załamanie, zatem nie ma możliwości wykonania załamania na trasie projektowanego gazociągu za pomocą typowych łuków. Należy wytracić 2º na trasie gazociągu między punktami G4-G5 na odcinku ok. 35m. Do zmiany kierunków trasy zaprojektowano łuki formowane zgrzewane elektooporowe o katach 15º oraz kolana elektooprowe 90º. Spadek przekładanego fragmentu sieci nale ży dostosowa ć do rzędnej posadowienie istniej ącego gazoci ągu w miejscach wł ączenia. Łączenie rur i kształtek polietylenowych należy wykonać wg technologii przewidzianych dla sieci gazowych. W trakcie prac montażowych należy zwracać szczególną uwagę na warunki atmosferyczne, stosując w miarę potrzeb osłony lub przerwy w pracy. Technologia łączenia rur i kształtek polietylenowych o projektowanych średnicach przewiduje: - zgrzewanie doczołowe. Za optymalne warunki zgrzewania uznaje się, kiedy: •temperatura w miejscu zgrzewania zawiera się pomiędzy 5 a 30°C, •jest sucho, •jest bezwietrznie. W przypadku, gdy warunki otoczenia są inne, należy zastosować osłony lub namiot ochronny, aby zgrzewane końcówki były suche a w miejscu zgrzewania była wymagana temperatura. Połączenia zgrzewane powinny spełniać wymagania określone w Polskich Normach. Przy montażu gazociągu z rur PE dokładnie przestrzegać instrukcji montażu dostarczonej przez dostawcę rur. Łączenie rur z polietylenu z rurami stalowymi wykonywać za pomocą kształtek PE/stal jako nierozłączne połączenia mechaniczne, zgodnie z ST-IGG-1101:2011 – połączenia PE/Stal dla gazu ziemnego wraz ze stalowymi elementami do włączeń oraz elementami do przyłączeń. Warstwy piasku należy zagęszczać warstwowo z zachowaniem odpowiedniej warstwy ochronnej nad rurą (zależnie od używanego sprzętu i wskazówek producenta rur). Zasypkę należy ubić do około 95%(zieleńce)-98%(parkingi, drogi dojazdowe) zagęszczenia. Zasypywanie rur należy wykonywać przy możliwie najniższych temperaturach dodatnich (rano lub wieczorem). Na zasypce, wzdłuż osi przewodu należy ułożyć taśmę ostrzegawczą. Grunt użyty do zasypki wykopu powinien odpowiadać wymaganiom projektowym wg PN-B-03020. Grunt ten może być gruntem rodzimym lub dostarczonym z zewnątrz. Grunt przeznaczony do zasypki nie powinien zawierać materiałów mogących uszkodzić


Stadium:PW


przewód, gruntów zbrylonych, gruzu i śmieci. Przekładaną instalację gazu wykonać z rur PE 100 RC SDR-11, zgodnych z normą PN-EN -1555 i warunkami zawartymi w PAS 1075, w kolorze jednolitym pomarańczowym ( typ 1 według PAS 1075) przeznaczonych dla gazownictwa, o średnicy ф63 mm łączonych poprzez zgrzewanie elektrooporowe. Rury polietylenowe powinny posiadać Opinię Techniczną dotyczącą możliwości stosowania na terenach górniczych oraz certyfikat uprawniający do oznaczania znakiem bezpieczeństwa. Czas jaki upłynął od daty produkcji do zamontowania rury nie może być dłuższy niż 12 miesięcy. Rury musza spełniać wymogi norm PN-EN 1555-1; PN-EN 1555-2 oraz publicznej specyfikacji PAS 1075 „rury z polietylenu do alternatywnych technologii układania”. Rury powinny być produkowane przez producentów posiadających certyfikaty potwierdzające wprowadzanie systemu zarządzania jakością. Do każdej zakupionej partii powinny być dołączone: - krajowa deklaracja zgodności ( zgodnie z Dz.U. nr 198 poz 2041 z późn. zmianami, PN-EN 1555-2) lub deklaracja zgodności z uzyskaną europejska opinia techniczną, - certyfikat zgodności z publiczną specyfikacja PAS 1075, - opinia techniczna GIG, dotycząca możliwości stosowania na terenach szkód górniczych, - certyfikat uprawniający do oznaczenia wyrobu znakiem bezpieczeństwa „B”. Wszystkie materiały użyte do budowy przedmiotowej sieci gazowej powinny posiadać znak „B” lub „CE” oraz powinny zawierać deklarację zgodności odpowiadającą wytycznym zawartym w Rozporządzeniu Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004r. w sprawie sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym – wraz z późniejszymi zmianami. Gazociągi wykonać z rur polietylenowych SDR 17,6, klasy PE100 zgodnie z normą PN-EN 1555-2:2004 „Systemy przewodów rurowych z tworzyw sztucznych do przesyłania paliw gazowych. Polietylen (PE). Część2: Rury”. Wszystkie rury użyte do budowy winny być oznakowane w sposób trwały, kolorem kontrastowym w stosunku do tła rury, w odstępach, co 1m. Oznakowanie winno zawierać następujące informacje: - skrót nazwy producenta - rodzaj polietylenu użytego do produkcji rury np. PE-HD - słowo – GAZ – - średnicę rury x grubość ścianki np.: 50x4,6; - datę produkcji (dzień, miesiąc, rok) - nr maszyny; - nr rejestracyjny IGNiG lub nr normy. Wszystkie elementy stalowe zabudowane na gazociągu należy izolować powłoką polietylenową w klasie C30 według PN-EN 12068:2002 „Powłoki z taśm samoprzylepnych i mat termokurczliwych” i DIN 30672. Izolacja winna wskazywać szczelność przy badaniu poroskopem iskrowym, pod napięciem 15 kV.

5.2. ROBOTY ZIEMNE

Przebieg istniejącego uzbrojenia terenu pokazano w części rysunkowej niniejszego opracowania w oparciu o aktualne plany sytuacyjno-wysokościowe z nakładką „SU”. Na trasie projektowanego gazociągu występują kolizje z urządzeniami podziemnymi: - istniejącymi i projektowanymi kablami energetycznymi, - projektowanym przyłączem wodociągowym - projektowana i istniejącą ( częściowo do likwidacji) kanalizacja, Przed przystąpieniem do robót ziemnych należy wykonać wykopy kontrolne celem dokładnego zlokalizowania istniejącego podziemnego uzbrojenia terenu. Wykopy w miejscach kolizji wykonywać ręcznie z zachowaniem szczególnej ostrożności , bez użycia sprzętu mechanicznego. Wszelkie prace związane z zabezpieczeniem lub zbliżeniem się do uzbrojenia podziemnego należy prowadzić za zgodą i pod nadzorem właściciela uzbrojenia oraz pod nadzorem inspektora nadzoru budowlanego. W przypadku zaistnienia nieprzewidzianych kolizji z uzbrojeniem podziemnym należy wykonać ich zabezpieczenie zgodnie z obowiązującymi normami. Przy skrzyżowaniu gazociągu w terenie zaliczonym do pierwszej klasy lokalizacji z uzbrojeniem podziemnym, należy zachować odległość pomiędzy powierzchnią zewnętrzną gazociągu i skrajnymi elementami uzbrojenia - nie mniej niż 20 cm. Kąt skrzyżowania nie będzie mniejszy niż 45 stopni. Dopuszcza się zmniejszenie tych odległości po zastosowaniu płyt izolujących lub inne środki zabezpieczające. Przy skrzyżowaniu z kablami energetycznymi odległość zgodnie z profilem wynosi


Stadium:PW


od 0,20-0,25. W przypadku gdy rzeczywiste zagłębienie kabli będzie inne i w miejscu skrzyżowania odległość między kablem a ścianka gazociągu będzie mniejsza niż 0,2 m należy zastosować na gazociągu rury ochronne PE klasy 100 SDR 11. Zaleca się montaż rur typu Arot na kablach. W przypadku skrzyżowania projektowanego gazociągu z przyłaczem wodociągym pionowa odległość wynosi ok. 0,12 m. W tym przypadku należy zamontować na gazociągu rury ochronne PE 100 SDR. W przypadku gdy wodociag będzie posadowiony głębiej a odległość od ścianki gazociągu do ścianki wodociągu będzie wynosiła min 0,2 m nie ma potrzeby stosowania rur ochronnych. Zbliżenia i skrzyżowania z kablami energetycznymi wykonać zgodnie z normami: SEP N SEP-E-004, PN-76/E-05125; PN-E-05100-1:1998, prace te prowadzić pod nadzorem właściciela sieci, wykonane zabezpieczenia podlegają odbiorowi. Kable w miejscu skrzyżowania zabezpieczyć przed zarwaniem, na czas robót, podpierając bądź podwieszając je na konstrukcji drewnianej zabudowanej po obu stronach wykopu i docelowo rurami ochronnymi typu AROT. Końce rur ochronnych należy podeprzeć cegłami w celu zabezpieczenia przed osiadaniem. Z uwagi na brak rzeczywistych rzędnych lokalizacji w/w uzbrojenia jedynie sygnalizuje się występowanie kolizji. W związku z powyższym należy zachowa ć dużą ostro żność podczas prowadzenia wykopów. Roboty ziemne wykonać zgodnie z normami: PN-B-10736; PN-B-06050. Roboty ziemne wykonywać mechanicznie i ręcznie. Przyjęto wykonanie wykopów liniowych oraz obiektów o ścianach pionowych obudowanych. Poniżej 1m należy wykop zabezpieczyć obudową. Obudowa składa sie z desek z drewna o grubości 50 mm układanych poziomo, oraz nakładek pionowych i rozpór. Rozpory z okrąglaków przycinane są każdorazowo do szerokości wykopu. Odeskowanie i rozparcie ścian wykopu powinno następować stopniowo w miarę pogłębienia wykopu, przy czym przestrzeń czasowo nieodeskowana nie powinna przekraczać w gruntach luźnych 0,4m a w gruntach średnio zwartych i zwartych wysokość ta może być większa (0,5-0,7m). Ostatnia górna deska obudowy powinna wystawać ponad powierzchnię terenu co najmniej 0,15m, celem zabezpieczenia przed obsuwaniem się gruntu lub kamieni oraz spływu wód opadowych do wnętrza wykopu. W każdej fazie robót pracownicy powinni znajdować się w obudowanej części wykopu. Podczas trwania robót montażowych powinno się przynajmniej przed rozpoczęciem sprawdzić sztywność zabitych rozpór. Rozdeskowanie ścian wykopu powinno następować z zachowaniem ostrożności równocześnie z zasypką, ze względu na możliwość obsunięcia się ścian wykopu. Miejsca wykopów należy oznakować. Dla gruntów suchych i półzwartych dopuszcza sie deskowanie ażurowe – nieszczelne. Po wykonaniu wykopu pod gazociąg dno wykopu należy oczyścić z kamieni, gruzu itp. i wykonać podsypkę z piasku grubości 20cm. Ułożoną w wykopie sieć należy do wysokości 20 cm ponad wierzch rury zasypać warstwą piasku. Pod nawierzchnią asfaltową całość wykopu zasypać piaskiem. Warstwy piasku należy zagęszczać warstwowo z zachowaniem odpowiedniej warstwy ochronnej nad rurą (zależnie od używanego sprzętu i wskazówek producenta rur). Zasypkę należy ubić do około 90% zagęszczenia. Zasypywanie rur należy wykonywać przy możliwie najniższych temperaturach dodatnich (rano lub wieczorem). Grunt użyty do zasypki wykopu powinien odpowiadać wymaganiom projektowym wg PN-B-03020. Grunt ten może być gruntem rodzimym lub dostarczonym z zewnątrz. Grunt przeznaczony do zasypki nie powinien zawierać materiałów mogących uszkodzić przewód, gruntów zbrylonych, gruzu i śmieci. Zasypkę gruntu należy przeprowadzić zgodnie z pkt.8 normy PN-B-10736. Podczas montażu przewodu wykop powinien być odwodniony. Na czas wykonania robót zabezpieczyć wykopy zgodnie z obowiązującymi przepisami bhp. Należy zapewnić właściwe oznakowanie wykopów i zabezpieczenie przed dostępem osób niepowołanych. Pracownikom pracującym w wykopie zapewnić bezpieczeństwo. Zapewnić dostateczną przestrzeń do układania, podpierania i montażu rurociągu w wykopie na wymaganej głębokości. Po zakończeniu prac montażowych i ziemnych należy przy wrócić stan nawierzchni terenu do stanu sprzed rozpoczęcia robót uwzględniając projekt zagospodarowania terenu. W trakcie prowadzenia robót należy zabezpieczyć warstwy ziemi usuniętej z wykopu, która powinna zostać wykorzystana do zasypania i rekultywacji terenu w obszarze pasa technologicznego (szerokość ok.5 m). Do czasu rekultywacji wykopów pryzma składowanego gruntu oraz pas roboczy będą miejscem zagrażającym erozją - zwłaszcza w okresie nawalnych deszczów i topnienia śniegów. W związku z tym prace należy prowadzić poza okresem deszczowym, krótkimi odcinkami, nie powodując gromadzenia nadmiernej ilości ziemi z wykopów. Odwoź. nadmiaru ziemi leży w gestii wykonawcy robót. Zgodnie z PN-92/M-34503 przed rozpoczęciem prób szczelności


Stadium:PW


odcinki gazociągów winny być oczyszczone od wewnątrz z wszelkich zanieczyszczeń nagromadzonych w czasie budowy

5.3. PRÓBY SZCZELNOŚCI.

Próbę szczelności przyłącza wykonać zgodnie z normą PN-M-34503 „Gazociągi i instalacje gazownicze. Próby rurociągów”. Podczas próby na załamaniach, w miejscu kolan i armatury gazociąg należy unieruchomić poprzez włożenie drewnianych klocków pomiędzy ścianę wykopu a ułożony przewód gazowy. Do badań należy przystąpić po uzyskaniu pozytywnych wyników kontroli jakości złączy i odbiorze prac zgrzewalniczych. Badanie wstępne złączy należy przeprowadzić przy użyciu powietrza lub gazu obojętnego o ciśnieniu 0,1MPa dla gazociągów z rur polietylenowych. Czas trwania badań powinien wynosić co najmniej 1h od chwili osiągnięcia ciśnienia próby. Sieć przy założonym max. ciśnieniu roboczym równym lub mniejszym od 0,5 MPa, powinien być poddany próbie pneumatycznej szczelności powietrzem lub gazem obojętnym o ciśnieniu nie niższym od iloczynu współczynnika 1,5 i maksymalnego ciśnienia roboczego a jednocześnie większym co najmniej o 0,2 MPa od ciśnienia roboczego. Wartości ciśnienia dla próby szczelności i wytrzymałości dla gazociągów średniego ciśnienia – 0,75 MPa. Próba szczelności i wytrzymałości sieci gazowej powinna być poprzedzona wstępną próbą szczelności oraz badaniem jakości złączy rurociągu za pomocą środka pianotwórczego. Warunkiem dopuszczającym do przeprowadzenia próby szczelności jest pozytywny wynik sprawdzenia szczelności połączeń zgrzewanych z rur PE. Przed rozpoczęciem próby szczelności należy gazociąg przedmuchać w celu usunięcia zanieczyszczeń powstałych z okresu budowy za pomocą sprężonego powietrza /Ps 0,1MPa/. Próba szczelności przeprowadzona będzie przy udziale wykonawcy i przedstawiciela Rejonu Dystrybucji Gazu. Próby szczelności gazociągów powinny być przeprowadzone w wykopie po ich całkowitym zmontowaniu i zasypaniu ziemią nie zawierającą grud, kamieni itp. Miejsca z zainstalowaną armaturąlub przeznaczone do zainstalowania oraz połączenia odcinków gazociągu ze sprawdzoną szczelnością powinny być odkryte. Teren na którym są przeprowadzone próby szczelności sieci gazowej powinien być oznakowany przy pomocy odpowiednich znaków ostrzegających osoby postronne o zagrożeniu w przypadku wejścia na teren próby. Znaki i tablice ostrzegawcze powinny być ustawione w odległości podstawowej badanej sieci gazowej w stosunku do obiektów terenowych, jednak nie mniejszej niż 4m. Czynnikiem próbnym powinno być powietrze. Tłoczenie czynnika próbnego do rurociągu powinno odbywać się płynnie i bez przerwy, aż do uzyskania ciśnienia badania szczelności równego ciśnieniu roboczemu. Badanie szczelności przeprowadza się po uprzednim ustabilizowaniu temperatury czynnika próbnego. Czas badania szczelności powinien wynosić co najmniej 24 godziny. Pomiar ciśnienia prowadzić manometrem z rejestratorem posiadającym aktualne świadectwo legalizacji. Oględziny rurociągu nie należy dokonywać wcześniej niż po upływie 2 godzin. Rurociąg należy uznać za szczelny jeżeli po zakończeniu próby nie stwierdzi się żadnych nieprawidłowości na wykresie pomiarowym, a spadek ciśnienia nie jest większy od wyliczonego rzeczywistego względnego spadku ciśnienia wg poz. 3 PN-92/M-34503. Z przeprowadzonej próby z wynikiem pozytywnym sporządza się protokół podpisany przez uczestników próby. Badanie szczelności należy przeprowadzić w obecności przedstawicieli Inwestora, Wykonawcy i Administratora sieci. Po próbie gazociąg przedmuchać ciśnieniem 0,4 MPa. Próby powinny być wykonane w obecności przedstawiciela Inwestora i Administratora obiektu. Wymagania w zakresie przeprowadzania prób wytrzymałości i szczelności określa PN 92/M 34503. Wykonawca robót, Inspektor Nadzoru i Dostawca Gazu zobowiązani są do sporządzenia protokołów z prób Ujawnione nieszczelności powinny być usunięte, a złącza ponownie zbadane. Gazociąg z tworzywa sztucznego po dostatecznym utwardzeniu złączy powinien być poddany próbie wytrzymałośc i i szczelności. Próbę ciśnieniową przeprowadza się po uprzednim ustabilizowaniu się temperatury czynnika próbnego. Po uzyskaniu pozytywnego wyniku próby szczelności przystąpić należy do zasypywania wykopu. Wybudowany gazociąg może być przyjęty do eksploatacji po spełnieniu warunków i przedłożeniu kompletu dokumentacji:

� projekt powykonawczy , � wymagane deklaracje zgodności, aprobaty techniczne, � protokoły odbioru ( m.in. oczyszczenia gazociągu z zanieczyszczeń powstałych w trakcie

budowy, � próby szczelności, stanu izolacji antykorozyjnej, ułożenia gazociągu, znakowania gazociągu

taśmami, prawidłowości działania armatury, wykrywalności przewodu lokalizacyjnego, prac odtworzeniowych terenu zajętego czasowo pod budowę, i inne wymagane przez dostawcę gazu )

� karty technologiczne zgrzewania i spawania,


Stadium:PW


� oświadczenia kierownika budowy, � uprawnienia personelu budowy, � inwentaryzację geodezyjną powykonawczą.

6. UWAGI KOŃCOWE

• Przed przystąpieniem do robót ziemnych należy zlecić nadzór wszystkim właścicielom uzbrojenia podziemnego na omawianym terenie;

• Wykonany odcinek instalacji gazu winien być naniesiony na mapy zasadnicze przez służby geodezyjne;

• Całość robót wykonać zgodnie z : o obowiązującymi Polskimi Normami, o Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru Robót c/.I I - Instalacje Sanitarne i

Przemysłowe. o Warunkami technicznymi wykonania i odbioru sieci ciepłowniczych z rur i

elementów prei/olowanych. o zaleceniami producenta materiałów oraz obowiązującymi przepisami bhp;

• Firmy wykonawcze powinny posiadać uprawnienia do prowadzenia robót, a wykonawcy powinni zostać przeszkoleni w zakresie wykonywania sieci preizolowanej w zastosowanej technologii;

• Wykonawca robót obowiązany jest do bezwzględnego przestrzegania stosownych przepisów BHP;

• Urządzenia i materiały użyte przy wykonawstwie powinny posiadać dopuszczenia do stosowania w budownictwie i odpowiednie atesty;

• Roboty budowlane wykonywać zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 06 lutego 2003r w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych.

• Dla projektowanych robót budowlano-montażowych należy opracować plan BIOZ zgodnie z. Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 23.06.2003r w sprawie szczegółowego zakresu i form z planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz szczegółowego zakresu rodzajów robót budowlanych, stwarzających zagrożenie bezpieczeństwa i zdrowia ludzi. (Dz. U. 2003 Nr 120,)

• W celu zlokalizowania gazociągu po wybudowaniu należy oznakować trasę zgodnie z normą ZN-G-3001.

• Wykonawca robót winien opracować karty technologiczne zgrzewania oraz spawania.

• Certyfikat materiału użytego do produkcji rur należy przedłożyć użytkownikowi sieci gazowej

przed odbiorem technicznym.

• Wykopy w obszarze zabudowanym należy zabezpieczyć ogrodzeniem , które powinno

znajdować się minimum 1,0 m od krawędzi wykopu , jeżeli grunt będzie wywożony na bieżąco

lub 1,0 m od miejsca składowania gruntu. Dla celów komunikacji pieszej w wyznaczonych

miejscach należy ponad wykopami wykonać mostki o szerokości 0,75 m dla ruchu

jednokierunkowego i 1,2 m dla ruchu dwukierunkowego posiadające poręcze o wysokości 1,1

m oraz deski krawężnikowe min. 0,15 i krawężnik o wysokoci 0,15 m. Wolna przestrzeń

pomiędzy deską krawężnikową a poręczą powinna by wypełniona w sposób zabezpieczający

przed upadkiem z wysokości .Kładkę oprzeć min.1,0 m poza krawędzie wykopu.

• Prace gazoniebezpieczne nale ży wykona ć zgodnie z Aneksem nr 13 z dnia 29.05.2013r.

do Zarządzenia nr 18 Dyrektora generalnego GSG Sp. z o.o. z dnia 17.03.2004r.


Stadium:PW


6.1. ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW.

Lp. Wyszczególnienie Ilo ść Uwagi 1 2 3 4

1. Rura przewodowa PE100 SDR11 Ø63 100 mb Wavin

2. Taśma do znakowania 00 mb 3. Przejście PE/STAl

Ø63/DN50

2 szt.

4. Kolano PE100 15º Ø63

2 szt.

5. Kolano PE100 90º Ø63

5 szt.

6.

Tabliczki do znakowania 7 szt.

7. Rura ochronna PE Ø125 L=3,0 m 2 szt 8. Rura ochronna na kable energetyczne typu Arot 160 2 szt


Stadium:PW


RYSUNKI

SPIS RYSUNKÓW

Nr rysunku: Tytuł rysunku: Skala: 1 G ORIENTACJA 1:10000

2 G PLAN ZAGOSPODAROWANIA TERENU – STAN PROJEKTOW ANY 1:500

3 G PLAN ZAGOSPODAROWANIA TERENU – OBIEKTY DO LIK WIDACJI 1:500

4 G PROFIL 1:100/500

5 G SCHEMAT MONTAŻOWY -

6 G SCHEMAT ZABEZPIECZENIA KABLA -


Stadium:PW


ZAŁĄCZNIKI


Stadium:PW


OŚWIADCZENIE I UPRAWNIENIA


Stadium:PW


Oświadczenie projektanta

mgr in ż. Alina Jeszke -Tymkowska

15.12.2014

(imię i nazwisko) (data)

SLK/1894/POOS/07

(nr uprawnień)

SKL/IS/5268/08

(nr przynależność do izby)

OŚWIADCZENIE Projektanta opracowuj ącego projekt budowlany

Zgodnie z art.20 ust.4 Ustawy z dnia 7 lipca 1994 r. Prawo Budowlane (tj Dz.U. nr 207 z 2003r. poz.2016 z póź.żm.) niniejszym oświadczam, że projekt budowlany:

„PROJEKT BUDYNKU SALI GIMNASTYCZNEJ WRAZ Z ZAPLECZEM

SZATNIOWYM PRZY ZESPOLE SZKÓŁ SPORTOWYCH W MYSŁOWICACH, UL. GWARKÓW – PRZEKŁADKA ZEWNĘTRZNEJ INSTALACJI GAZOWEJ”

branży: instalacje sanitarne sporządzony: GRUDZIEŃ 2014 r. dla: GMINA MIASTO MYSŁOWICE został sporządzony zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej.

Dokumentacja została uznana za sporządzoną prawidłowo oraz jest kompletna z punktu widzenia celu,

któremu ma służyć i może być skierowana do realizacji.

(podpis)


Stadium:PW


OŚWIADCZENIE sprawdzającego

mgr in ż. Violetta Wanat

15.12.2014

(imię i nazwisko) (data)

176/2001

(nr uprawnień)

MAP/IS/5541/02

(nr przynależność do izby)

OŚWIADCZENIE Osoby sprawdzaj ącej projekt budowlany

Zgodnie z art.20 ust.4 Ustawy z dnia 7 lipca 1994 r. Prawo Budowlane (tj Dz.U. nr 207 z 2003r. poz.2016 z póź.żm.) niniejszym oświadczam, że projekt budowlany:

„ PROJEKT BUDYNKU SALI GIMNASTYCZNEJ WRAZ Z ZAPLECZEM SZATNIOWYM PRZY ZESPOLE SZKÓŁ SPORTOWYCH W MYSŁOWICACH, UL. GWARKÓW – PRZEKŁADKA ZEWNĘTRZNEJ INSTALACJI GAZOWEJ”

branży: instalacje sanitarne sporządzony: GRUDZIEŃ 2014 r. dla: GMIANA MIASTO MYSŁOWICE

został sporządzony zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej.

Dokumentacja została uznana za sporządzoną prawidłowo oraz jest kompletna z punktu widzenia celu,

któremu ma służyć i może być skierowana do realizacji.

(podpis)


Stadium:PW


Uprawnienia projektanta mgr inż. Alina Jeszke-Tymkowska


Stadium:PW


PRZYNALEŻNOŚĆ DO IZBY - MGR INŻ. ALINA JESZKE-TYMKOWSKA

Uprawnienia SPRAWDZAJĄCEGO mgr inż. Violetta Wanat


Stadium:PW



Stadium:PW


PRZYNALEZNOŚC DO IZBY SPRAWDZAJACEGO – MGR IN Ż. VIOLETTA WANAT


Stadium:PW


Documents

Temat: PROJEKT BUDYNKU SALI GIMNASTYCZNEJ WRAZ Z … · Temat: PROJEKT BUDYNKU SALI GIMNASTYCZNEJ WRAZ Z ZAPLECZEM SZATNIOWYM PRZY ZESPOLE SZKÓŁ SPORTOWYCH W MYSŁOWICACH -PRZEKŁADKA