Tillverkning 07

PEPPERL+FUCHS R2000 DETECTION

2D-LASERSKANNER

34

MAYR DET NYA ROBA®-KAPSLINGSHUVUDET FÖR TAPPNINGSANLÄGGNINGAR

24

ADVANTECH LANSERAR NYA HMI/

SCADA-PROGRAMVARAN WEBACCESS 8.0

20

INDUSTRIELLA MARKNADEN MAGAZINE

07 | M A J 2015

STEUTES TRÅDLÖSA SÄKERHETSFOTBRYTARE HAR VALTS AV THALMANN MASCHINENBAU AG METALLGJUTERI

4

Tillverkning

INDUSTRIELLA MARKNADEN MAGAZINE

07 | Tillverkning | Maj 2015

STEUTE

4EPLAN

6NORD

8

NORD

11SECO TOOLS

12EPLAN

18

ADVANTECH

20MAXWELL

22MAYR

24

HAINBUCH

26

PEPPERL+ FUCHS

34

HMS

28

BALLUFF

36

STEUTE

29

SECO TOOLS

37

FISCHER CONNECTORS

30NORD

31HMS

32

www.magazine-tillverkning-sverige.com

http://www.magazine-tillverkning-sverige.com


3

PROSOFT EMEA

38BRADY

40HURON

42


4

N Y H E TM

ER

INFO

RMAT

ION

Fotbrytare är standardstyrelement i många metallbearbetningsföretag. Operatörerna har båda händerna fria för att starta eller stoppa en maskin

eller köra. Eftersom fotbrytare kan placeras var som helst på golvet erbjuder de också en hög grad av ergonomisk komfort.

Fördelar med fotbrytareDet är just dessa fördelar som ett lättmetallgjuteri i Schweiz för närvarande drar nytta av. Företaget tillverkar högkvalitativa gjutna aluminiumdelar, bland annat för elektroteknik, järnvägsteknik och maskinbyggnad. Maskiner på gjuteriet omfattar tippbara gjutmaskiner som tidigare hanterades via kabelanslutna fotbrytare. Dessa maskiner utför farliga (tippnings-) rörelser under gjutning.

Sökandet efter ett alternativBrytarna missade upprepade gånger under rutinarbete eftersom heta metallstänk skadat el- eller signalkablar. I sitt sökande efter ett alternativ hittade den tekniska förvaltningen vid gjuteriet en trådlös säkerhetsfotpedal som just hade kommit ut på marknaden och som kommunicerade med den utvärderande enheten i styrskåpet via ett säkert trådlöst protokoll.

Nytt: trådlöst protokoll för säkerhetstillämpningarDenna serie av brytare är de första att arbeta med det säkra trådlösa protokollet “sWave® 2,4 GHz-safe” som utvecklats av steute. Detta trådlösa system använder det fysiska skiktet i standarden IEEE 802.15.1. På grund av en hög grad av tillförlitlighet som är garanterad, bland annat genom FHSS-förfarandet (“Frequency Hopping Spread Spectrum”) på 79 kanaler och av det adaptiva frekvenshoppningsförfarandet, samt en mycket god samexistens med andra trådlösa system, är det speciellt lämpat för användning i tuffa industriella miljöer. Sändare/mottagarsystem - som är att vänta från säkerhetstillämpningar - är i grunden konstruerat som ett tvåkanalssystem.

För att undvika fel under rutinarbete på grund av heta metallstänk som skadar el- eller signalkablar, har en trådlös säkerhetsfotbrytare som använder steutes “Swave 2,4 GHZ-safe”-teknik valts. Den ökar avsevärt tillförlitligheten samtidigt som den är enkel att installera och flexibel.

STEUTES TRÅDLÖSA SÄKERHETSFOTBRYTARE HAR VALTS AV THALMANN MASCHINENBAU AG METALLGJUTERI

http://magazine-tillverkning-sverige.com/kontak/

N Y H E T


5

MER

IN

FORMATION

“Trådlös Säkerhet”: ett krav uppfylls av den trådlösa säkerhetsfotbrytaren med “sWwave 2.4 GHZ-safe”- teknik

Flera säkerhetsfotbrytare kan arbeta parallellt inom en radioräckvidd. Nätaggregatet är batteribaserat, vilket skapar de förutsättningar som behövs för en lättillgänglig, dubbelriktad radioförbindelse. Systemet, som består av den trådlösa fotpedalen och mottagarenheten, är EG-typkontrolltestad och PL d (Performance Level d) enligt ISO EN 13849-1, samt SIL 2 (Safety Integrated Level 2) enligt IEC 62061.

“Missbruk” av ny teknikDe trådlösa säkerhetsfotbrytarna utvecklades ursprungligen för speciell verksamhet, såsom “inställningsläge” eller “processövervakningsläge”. Här kan maskinerna fortfarande användas i enlighet med normerna, med öppnade skyddsdörrar och reducerad hastighet, så länge som användaren aktiverar pedalen och håller den intryckt i mittläge.

Ett test på gjuteriet visade dock snabbt att säkerhetsfotbrytaren lika effektivt skulle kunna användas i denna tillämpning. Genom att göra sig av med kabelanslutningen ökar livslängden på fotbrytaren i denna miljö avsevärt. Ergonomisk komfort förbättras också eftersom det inte finns någon kabel som kan komma i vägen.

Alla steutes fotbrytare är kända för sin ergonomiska design. De är också extremt stabila när de en gång placerats ut, vilket för denna typ av brytare är ett viktigt kriterium för ergonomisk och intuitiv användning. Metallhöljet tål en

hög grad av mekaniskt slitage och liksom de högkvalitativa brytningarna, sörjer detta för en lång livslängd, även i tuffa omgivningsförhållanden - i gjuterier och annorstädes.

www.pulsteknik.se

Thalmann Maschinenbau AG drar fördel av en längre livstid på fotbrytare eftersom det inte längre finns några kablar som kan skadas av heta metallstänk.


http://www.pulsteknik.se


6

N Y H E TM

ER

INFO

RMAT

ION

Vid Hannovermässan kommer användarna att få en första titt på EPLAN plattformen 2.5, som är planerad att släppas i september 2015.

Revisionshanteringen i EPLAN-plattformen är en viktig del av konstruktionsprocessen - särskilt när olika discipliner, bland annat el- och fluidteknik, arbetar i en och samma databas. En av utmaningarna är att hantera olika nivåer av revision inom ett projekt, därför erbjuder nya EPLAN plattformen 2.5 sida/områdesspecifik revisionshantering; projektområden såsom funktionella strukturer, lokaliseringsdefinitioner och discipliner kan självständigt revideras, vilket innebär att förändringar förblir transparanta under hela processen och för alla projektdeltagare när som helst.

Förenkla standardiseringMakron är en effektiv metod för standardisering. Med variant- och platshållarteknik kan användarna enkelt lägga partiella kretsar till ett större projekt. Den nya makronavigatorn underlättar hanteringen av denna process: makron kan bearbetas i ett träddiagram eller i en tabell - även med flera val. Makrovarianter och olika representationstyper kan lättare ses i sitt sammanhang, och - som vanligt - snabbt och enkelt väljas. Dessutom möjliggör version 2.5 även hantering av flera namn per makro, vilket minskar behovet av att skapa artikelspecifika makron eftersom en och samma makro kan användas för flera delar.

Enkel plinthanteringEPLAN plattformen 2.5 har också en förbättrad plinteditor tillgänglig för användarna. En grafisk representation av plinttyper och plintkategorier möjliggör snabb och tydlig validering av utvalda plintrader. Om förändringar blir nödvändiga, kan dessa göras direkt i plinteditorn, och delar och komponenter kan anges eller ändras direkt i editorn.

På Hannovermässan kommer användarna att få en första titt på EPLAN plattformen 2.5, som planeras att släppas i september 2015. En ny navigator underlättar skapande och redigering av makron för el och hydraulik, vilket påskyndar mallskapande och förenklar standardisering. Den utökade plinteditorn och förenklade kabelplaneringen för maskiner/anläggningar med EPLAN FieldSys gör utformningen ännu enklare.

PRESENTATION AV NYA EPLAN VERSION 2.5

Användarna kan snabbt och tydligt bekräfta sina plintrader med användning av den grafiska visningen av plinttyper och plintkategorier.


N Y H E T


7

MER

IN

FORMATION

Plintar kan lämpligen sorteras efter plintrader via dra-och-släpp. Representationer av informationen i plinteditorn kan sparas som schema, så att användarna snabbt kan växla till och komma åt den viktigaste informationen. Detta resulterar i en bekväm och enkel centraliserad hantering av plintrader med förutsägbara och validerade resultat för plintar och plintlayoutscheman.

Enkel kabeldragningInnan kablar kan läggas ut av monteringsteamet, måste de först planeras och dokumenteras ordentligt - normalt med ett enlinjeschema. EPLAN plattformen 2.5 ger nu användarna utökad funktionalitet för motsvarande kabellayout för maskiner/anläggningar. Med hjälp av funktionalitet i enlinjesschemat kan användarna sammanställa en-poliga kabelöversikter och vidarebefordra denna information till en valfri Eplan FieldSys-tilläggsmodul. Detta ger definition av exakta kabelvägar och kabellängder. En annan praktisk fördel är att FieldSys automatiskt kan sammanställa en exakt beställningslista för samtliga kabelvägars ingående produkter.

www.eplan.se

Med EPLAN Version 2.5 kan makron lätt bearbetas i ett träddiagram eller i en tabell med multipla val. Makrovarianter och olika typer av representation kan lättare ses i sitt sammanhang.


http://www.eplan.se


8

N Y H E TM

ER

INFO

RMAT

ION

ROBUSTA DRIVSYSTEM SOM GILLAR CHOKLAD

Den råa massan mals om i en valsmaskin dit den transporteras på ett rullband.

Chokladtillverkning från kakaobönor omfattar många steg. Ingredienser och blandningar som rörs om och valsas i flera timmar eller dagar i streck kräver pålitliga och tåliga drivsystem.

I Zotters chokladfabrik i sydöstra Österrike är tålighet och felfri drift dubbelt så viktig. För det första behövs avbrottsfri drift för att chokladen ska uppnå högsta

kvalitet. För det andra är tillverkningen hela tiden öppen för tusentals besökare som så klart inte ska få se några fel eller avbrott i tillverkningen.Fabriken har under flera år förlitat sig på växelmotorer från NORD DRIVESYSTEMS för transport, blandning och pumpning.

Chokaldtillverkaren Josef Zotter är en man av princip, och hållbar produktion är hans viktigaste ledstjärna. Hans fabrik i Riegersburg i södra Österrike drivs helt och hållet på förnybar energi och denna genereras till stor del i fabriken genom förbränning av eget avfall. Rättvis behandling, av både bönder och kunder, är lika viktig för Zotter. Han är den enda chokladtillverkaren i Europa som enbart använder rättvisemärkta material med organisk kvalitet.

Zotter förväntar sig även samma kvalitet och principer från sina leverantörer. Fabriken i Riegersburg har därför höga krav på sina maskiner och fabriksutrustning och även på sina teknikleverantörer. Deras chokladproduktionsanläggning har designats och konstruerats av teknikexperten Bühler med växlade motorer från NORD DRIVESYSTEMS som bidrar avsevärt till avbrottsfri drift i alla produktionssteg.

“Våra leverantörer, inklusive NORD, är mycket pålitliga”, säger Thomas Linshalm, chef för Zotters kakaobearbetning. “Pålitlighet spelar en stor roll när vi väljer våra maskiner. Det är därför skönt att veta att NORD alltid svarar snabbt om det skulle uppstå problem. Vi behöver bara kontakta dem och får


N Y H E T


9

MER

IN

FORMATION

direkt prata med någon som kan hjälpa oss, vilket vi verkligen uppskattar.”

Svart guld - rostat och maletMed trygghet i att chokladproduktionen alltid löper felfritt kan Zotters chokladmästare verkligen släppa loss sin fantasi och kreativitet. Företaget lanserar dussintals nya smaker med nya ingredienser varje år. Allt ifrån ananas till citron, selleri till sparris och kokos till ost, till ännu mer extravaganta råvaror. Zotters sortiment omfattar för närvarande 365 olika varianter av chokladkakor och andra sötsaker.

Men bortsett från exotiska smaker och nya innovationer är klassisk ren choklad fortfarande den viktigaste ingrediensen i en stor del av produktsortimentet. Zotter har i många år tillverkat sin choklad själva från grunden enligt Zotters egna recept, vilket är rätt ovanligt för en liten chokladtillverkare. Kakaobönorna som levereras till fabriken rostas efter rengöring i över 100 °C och steriliseras sedan med ånga. Rullbanemotorer med en effekt på 0,75 kW transporterar bönorna mellan stationerna.

Nästa station är krossen där skalen avlägsnas. En kvarn som drivs av en NORD drivenhet förvandlar bönorna till kakaomassa som sedan pumpas genom ett långt rör till en blandare. Pumparna som arbetar i detta steg drivs med 4 kW växelmotorer. I blandaren tillsätts socker, och i vissa fall mjölkpulver, till kakaomassan. Dessutom tillsätts kakaosmör från en tank bredvid med hjälp av flera 1,1 kW pumpar.

Flytande choklad blir till torrvara…När kakaomassan blandas med de andra ingredienserna blir den flytande så att den kan malas i en valsmaskin för att uppnå en jämn och fin konsistens. En dedikerad snäckväxel som drivs med en 4 kW kuggväxlad motor pressar sedan massan. Denna drivenhet är baserad på NORDBLOC.1 men den har en ny innovativ konstruktion. Växlarna förs in och monteras genom lagerhålen och även om avståndet mellan axlarna är densamma som för vanliga kuggväxlar gör utformningen i NORDBLOC.1 det möjligt att använda större lager i en överlappande förskjuten konfiguration. Axlarna är även större än i andra standardenheter på marknaden.

Tack vare större lager är drivsystemen betydligt starkare och mer hållbara eftersom slitaget från radial- och axialkrafter minskas. Större lagergångar möjliggör stor flexibilitet i implementering av kundens önskemål, så som till exempel axeldiameter eller form och längd på axeltapparna.

...och torrvara blir flytande På transportband körs sedan den torra mellanprodukten genom fem valsmaskiner där den gradvis förfinas. Sen är det dags för det sista steget i chokladtillverkningen.

En enaxlad snäcka som utvecklats av Bühler som har stor erfarenhet och kunskap om chokladtillverkning används för att ta bort vatten ur massan vilket ger en jämn och silkeslen konsistens. Bitterämnen förångas från massan genom sofistikerad temperaturreglering som lämnar kvar önskade aromämnen. I detta steg används NORDs drivenheter för

Zotter använder enbart rättvisemärkta organiska ingredienser och kakaobönor från noga utvalda odlare.

Thomas Linshalm, chef för kakaobearbetningen på

Zotters fabrik i Riegersburg.

Kakaomassan komprimeras av en dedikerad snäckväxel som drivs av en kuggväxlad motor.



10

N Y H E TM

ER

INFO

RMAT

ION

Remdrivning vid fyllning av pressnäckan.

transport, skakning och pumpning. En kuggväxlad motor driver transportbandet för att fylla snäckan.

Beroende på recept skakas chokladmassan i upp till 48 timmar vid högre temperaturer i flytande form tills man får fram en produkt med en riktigt fin yta och önskad aromatisk profil. Skakmaskinens armar drivs av en platssparande direktdrivande enhet. Tappväxelmotorn som används i detta steg har en effekt på 55 kW. Den pressade blandningen evakueras sedan med hjälp av ett pumpsystem som drivs av en kuggväxlad motor.

SlutsatsInom chokladtillverkning kräver maskiner så som kvarnar, blandare och skakmaskiner samt transportband och pumpar pålitliga och tåliga drivsystem. Olika växlade motorer från NORD DRIVESYSTEMS driver utrustningen i många av stegen i chokladtillverkningen i Josef Zotters fabrik. Thomas Linshalm, chef för chokladbearbetningen på den exklusiva chokladfabriken, säger: “Vi använder många växlade motorer. Det är då skönt att veta att om något skulle gå fel så har vi alltid snabb tillgång till reservdelar. Men i allmänhet fungerar dessa drivsystem i stort sett felfritt.”

www.nord.com

Tappväxlad motor driver pressnäckan.

Ingredienser och mellanprodukter transporteras mellan olika behållare och maskiner med hjälp av flera pumpdrivenheter. Ovan visas tömning av pressnäckan.


http://www.nord.com


11

N Y H E TM

ER

INFORM

ATION

NORD DRIVESYSTEMS monter var en av de utvalda montrarna som Tysklands förbundskansler Angela Merkel och Indiens premiärminister Narendra

Modi besökte under mässan i Hannover 2015. De fick se en installation med ekonomiska drivsystem för servoapplikationer i form av en dynamisk racerbilsimulator med en Stewart-plattform som drivs av sex omriktarstyrda drivaxlar. Nords senaste frekvensomriktare svarar på förarens rattrörelser i realtid och möjliggör en oerhört dynamisk och exakt styrning av asynkrona motorer. Dessa kostnadseffektiva motor/omriktar-kombinationer är klassade som IES2 PDS motordrivsystem, den högsta effektivitetsklassen i den nya europeiska Ecodesign-standarden EN 50598-2.

Indiens premiärminister var särskilt intresserad av att besöka NORD DRIVESYSTEMS. Personal från NORD Indien fanns på plats i NORDs monter i Hannover hela veckan och premiärministern känner sedan länge till att Nord är en framstående teknikleverantör till många industrier i Indiens dynamiska och växande ekonomi. Modi invigde nyligen ett indiskt stålverk som använder sig av hundratals drivsystem från NORD.

www.nord.com

Enastående prestationer av NORDs ingenjörer - frekvensomriktarstyrda drivsystem med dynamik och precision på servonivå.

Tysklands förbundskansler Angela Merkel och Indiens premiärminister Narendra Modi signerade NORDs kostnadseffektiva drivsystem för servoapplikationer.

Tysklands förbundskansler Merkel och Indiens premiärminister Modi besökte Nords monter på Hannovermässan 2015.

DYNAMISKA DRIVSYSTEM FÖR EN DYNAMISK EKONOMI


http://www.nord.com


12

N Y H E TM

ER

INFO

RMAT

ION

Genom förståelse för och inställning av korrekta skärparametrar, verktygsgeometrier, verktygsmaterial och andra faktorer, kan

operatörerna uppnå produktiv och kostnadseffektiv metallbearbetning. Vid svarvning är de mekaniska belastningarna konstanta, medan de vid fräsning är dynamiska och ändras kontinuerligt från låga till höga och tillbaka igen. Denna analys fokuseras på parametrar och verktygsgeometrier för svarvningsoperationer medan vi vid ett senare tillfälle kommer att behandla de olika frågor som uppstår vid fräsning.

BearbetningsbelastningarBelastningarna på ett skärverktyg kan indelas i fyra olika kategorier: mekaniska, termiska, kemiska och tribologiska.

Mekaniskt tryck påskyndar verktygets förslitning och haveri. De avbrott som kan uppstå vid bearbetningen av delar som har hål eller inneslutningar kan skapa stötbelastningar som orsakar urflisning eller verktygsbrott.

Termiska belastningar uppstår på grund av att deformationen av arbetsmaterialet genererar värme vilket leder till temperaturökningar upp till 800-900 grader Celsius, vilket kan göra att verktyget deformeras och mister skärpan.

Kombinationen av värme och tryck bidrar även till kemiska reaktioner mellan skärmaterialet och arbetsmaterialet, vilket skapar förslitning i form av diffusion eller gropbildning.

Friktionen mellan verktyget och spånet orsakar förslitning genom nötning och erosion, ett resultat av vad som kallas

I en metallbearbetningprocess deformerar ett verktyg arbetsmaterialet tills det skärs av i form av spånor. Deformationsprocessen kräver påtaglig energi och verktyget ska motstå en rad olika mekaniska, termiska, kemiska, och tribologiska belastningar. Dessa belastningar kommer så småningom att medföra att verktyget slits och nöts ut eller bryts. Målet för att skapa en välfungerande metallskärningsprocess är därför att balansera energin som krävs för att avverka metallen, med verktygets förmåga att tillförlitligt motstå de belastningar det utsätts för.

MEKANISKA BELASTNINGAR OCH SKÄRGEOMETRIER VID SVARVNING


N Y H E T


13

MER

IN

FORMATION

tribologiska belastningar; tribologi är forskningen om hur ytor som är i kontakt påverkar varandra geometriskt vid olika temperaturer och tryck.

De fyra belastningskategorierna verkar inte oberoende av varandra utan samverkar snarare och påverkar summan av varandras effekter. Även den aktuella maskinens effekt, stabilitet och detaljens uppspänning samt operatörens kunskaper påverkar bearbetningsresultatet. De olika belastningarna samverkar och producerar en rad olika resultat som alla slutar på samma sätt: verktyget slits, nöts ut eller bryts.

Hur snabbt och förutsägbart verktygets slutgiltiga livslängd uppnås, beror på verktygets förmåga att motstå de belastningar det utsätts för. För maximal verktygslivslängd och processäkerhet måste bearbetningsbelastningen vara lägre över en viss bestämd tid, än verktygets belastningsbärande kapacitet. Nyckelfaktorer i sammanhanget är därför verktygets skärgeometri, skärmaterialet och beläggningen.

Proaktiv problemlösningI sin jakt på effektivitet och kostnadsbesparingar strävar verkstäder efter att minska tiden som läggs ned på maskininställningar, hantering av verktyg och arbetsmaterial, liksom andra orsaker till stillestånd. Dock ingår inte ofta tid för problemlösning i ansträngningen att spara tid. Genom proaktiv tillämpning av lämpliga verktygsgeometrier och skärparametrar innan bearbetningen påbörjas, kan tiden

som åtgår till diagnostisering och lösning av problem, minskas.

BearbetbarhetProaktiv planering syftar till att maximera bearbetbarheten i ett arbete. Den traditionella definitionen av bearbetbarhet fokuserar på ett specifikt arbetsmaterial och där tillämpas procentfaktorer vid mätning av hur svårt ett material är att bearbeta jämfört med ett referensmaterial.

I denna framställning definieras istället bearbetbarheten som ett målvärde att nå i form av ökad avverkningshastighet per effektenhet. Det indikerar i vilken grad en viss bearbetningsprocess kan utföras på ett tillförlitligt sätt, med högsta produktivitet och till lägsta kostnad.

Ett förenklat sätt att uppnå snabbare bearbetning inbegriper ökning av skärparametrarna i form av skärdjup, matning och skärhastighet. Men att öka skärparametrarna får flera konsekvenser när det gäller belastningarna på skärverktyget. I denna analys fokuserar vi på de mekaniska belastningarna.

Notera dock att mekaniska belastningar på skärverktyget och skärkraft inte är samma sak. Mekanisk belastning kan ses som en form av tryck (kraft per ytenhet). En hög skärkraft som fördelas över en större area ger relativt liten belastning på verktyget. Å andra sidan kan en låg skärkraft som koncentreras på en mycket liten del av ett verktyg, producera



14

N Y H E TM

ER

INFO

RMAT

ION

en belastning som kan orsaka problem. Skärkraften påverkas av typen av arbetsmaterial, verktygsgeometrin och skärförhållandena. Skärkraften i sin tur, påverkar effektförbrukningen, vibrationerna, arbetsmaterialets toleranser och verktygets livslängd.

Skärparametrarnas påverkanOlika inställningar av skärdjup, matning och varvtal påverkar på olika sätt belastningen på verktyget. En fördubbling av skärdjupet fördubblar skärkraften men samtidigt fördubblas även den längd av eggen som skär, varför belastningen är densamma per längdenhet skäregg. Skärkrafterna ökar också med ökande matningshastighet, men i en mindre, icke-linjär utsträckning. Högre matningshastigheter ökar skärkrafterna i samma utsträckning som större skärdjup eftersom en högre matningshastighet ökar spåntjockleken och inte längden på den del av verktyget som skär. Detta leder till påtagligt ökade belastningar på skäreggen.

När skärhastigheten ökas, förblir belastningen i allmänhet densamma medan effektkraven ökas, enligt den grundläggande mekaniska formel som anger att effektförbrukningen är lika med kraften gånger hastigheten. Det är sant att belastningen är densamma över ett mellanintervall av skärhastigheter. Men forskning och praktisk erfarenhet visar att skärkrafterna ökar vid lägre skärhastigheter och minskar vid högre skärhastigheter. Ökning av skärkraften vid låga hastigheter kan orsakas av löseggsbildning, vilket i sig är en indikator på felaktig skärhastighet. Dr Carl Salomons forskning vid universitetet i Berlin, under 1920- och 1930-talet visade att skärtemperaturerna ökar med ökande skärhastighet och sedan minskar när hastigheten höjs ytterligare. Dessa resultat leder in i området höghastighetsbearbetning, med

sin egen uppsättning orsaker och verkan och därför är ämne för en separat diskussion.

För höga skärhastigheter kan minska tillförlitligheten hos en process genom okontrollerad spånbildning, extrem verktygsförslitning och vibrationer som kan orsaka urflisning eller verktygsbrott. Den praktiska slutsatsen är att högre matningshastigheter och skärdjup i kombination med låga eller måttliga skärhastigheter ger de bästa förutsättningarna för driftsäkerhet och pålitlighet. Högre skärhastigheter kan ge större produktivitet om skärdjupet och matningshastigheten är tillräckligt låga för att begränsa skärkrafterna.

Problemlösning med verktygsgeometri Det anses allmänt att man för att öka produktiviteten vid skärande bearbetning och för problemlösning, måste ta fram mer avancerade skärmaterial som nya hårdmetaller, beläggningar, keramiska material och PCBN. Värdet av de ständiga tekniska framstegen inom verktygsmaterial är obestridligt. Ändå är problemlösning enbart med hjälp av nya skärmaterial i huvudsak reaktivt och kan leda in i en återvändsgränd. Om till exempel kraftig mekanisk belastning orsakar problem såsom verktygsbrott, är lösningen att välja ett mer hållfast skärverktygsmaterial. Men om det inte finns mer hållfasta material, gör man inga framsteg.

Verktygsgeometrins betydelse vid proaktiv problemlösning, är underskattad. Ändringar av verktygsgeometrin förändrar flödet av deformerat material på ett aktivt sätt. Om till exempel formeln för att förutsäga skärkrafter (se sidofältet) indikerar att de resulterande mekaniska belastningarna blir höga, kan en start med skarpare geometri minska skärkrafterna och minimera ett problem innan det inträffar. Att modifiera spånflödet med en annan verktygsgeometri


N Y H E T


15

MER

IN

FORMATION

kan även det positivt ändra graden och effekten av kemiska, termiska och tribologiska belastningar.

Verktygsgeometrins grundelementEtt verktygs geometri inkluderar dess form och dimensioner på både makro- och mikronivå. På makronivå avgörs ett skärs styrka av dess storlek och utformning. De skärkrafter som verkar på ett stort skär kommer att vara lägre än vad samma krafter skapar på ett mindre skär. Ett stort, starkt skär möjliggör användning av högproduktiva matningar och skärdjup. Men ett stort skär kan inte alltid bearbeta mindre delar. Liknande övervägande måste göras gällande skärets form. Ett runt skär är starkast och ett 90-gradershörn på ett kvadratiskt skär är starkare än ett 35-gradershörn på ett rombiskt skär. Däremot kan ett runt skär inte skära samma typer av detaljprofiler som ett 35-gradigt verktyg. En avvägning måste göras mellan hållbarheten och tillämpningens flexibilitet.

En annan geometrisk faktor behandlar hur verktyget förs in i arbetsstycket, vilket definieras av eggvinkeln, lutningsvinkeln och spånvinkeln. Om skärets topp- (spån) yta är vinkelrät mot arbetsytan, anses verktygets spånvinkel vara negativ. Skärkrafterna riktas in i skärkroppen eller den starkaste delen av verktyget. Å andra sidan, när skäreggen vinklas tillbaka från arbetsstyckets yta, anses verktygets spånvinkel vara positiv. Skärkrafterna koncentreras på verktygseggen, vilka inte är lika starka som skärkroppen. Dessutom måste ett skär med positiv spånvinkel ha en kil eller släppningsvinkel på släppningssidan, vilket ytterligare minskar verktygets hållfasthet.

En negativ spånvinkel är effektiv i sega material såsom stål och gjutjärn, men leder också till högre skärkrafter, kan begränsa spånflödet och orsaka vibrationer i mindre stabila

maskiner, fixturer, eller arbetsstycken. En positiv spånvinkel ger lägre skärkrafter och en bättre spånövergång, men verktyget blir känsligare för urflisning och brott och spånet kan vara svårkontrollerat. Positiva skärvinklar lämpar sig för kletiga material och superlegeringar som kräver en vass egg.

SpånbrytargeometrierSvarvskärets spånbrytargeometri har tre grundläggande komponenter: skäreggsprofil, spånbrytare och den så kallade skyddsfasen mellan eggen och spånbrytaren. Skäreggens profil börjar skärprocessen för spånor; spånbrytaren avgör hur spånet formas; och skyddsfasen hanterar övergången mellan de två. Alla tre komponenterna påverkar hur hög skärkraft verktyget genererar.

Skäreggen kan vara vass, eggavrundad, henad eller fasad. Varje profil ger specifika fördelar och har sina specifika konsekvenser. I vissa fall kan en vass egg ge lång verktygslivslängd. Dock måste arbetsstycket, maskinverktyget och fixturen vara fasta och stabila så att inte den vassa eggen riskerar att flisas ur när den utsätts för ojämna belastningar. Rundade och fasade eggar ökar hållfasthetsnivåerna och beständigheten mot urflisning och brott.

Högst generellt, kan sägas att det bästa verktyget för bearbetning av stål, där det krävs seghet, har en stark egg; det bästa verktyget för bearbetning av rostfritt stål, som tenderar att kleta, har en vass egg. Det är naturligtvis möjligt att bearbeta stål med en vass egg eller rostfritt med en stark egg, men skärbetingelserna behöver då justeras och resultaten blir inte lika produktiva. Operatörerna kan stå inför valet mellan mer flexibla multifunktionella verktyg och verktyg som är optimerade för specifika materialtillämpningar.



16

N Y H E TM

ER

INFO

RMAT

ION

Det bör noteras att en mycket vass egg inte nödvändigtvis ger den bästa ytfinheten. De bästa resultaten erhålls ofta efter att en egg har körts under en tid. Fenomenet är analogt med att använda en rakbladsvass kniv för att skala ett äpple. Det är svårt att skala ett äpple med en mycket vass kniv eftersom bladet gräver sig in i frukten i stället för att lyfta bort skalet. En mycket vasst skärande verktyg kommer att bete sig på liknande sätt och dras in i arbetsstycket så till den grad att det lämnar en ojämn yta efter sig. Eggen producerar den jämnaste ytan efter att den har utsatts för lite förslitning.

Skyddsfasen mellan skäreggen och spånbrytargeometrin kan vara positivt eller negativt konfigurerad. En positiv skyddsfas kan möjliggöra användning av högre skärhastigheter och ger minskade skärtemperaturer och förslitning. Men en positiv skyddsfas koncentrerar också belastningen till en mindre yta på skäret, vilket kan leda till snabbare förslitning och urflisning. En negativ eller i stort sett plan skyddsfas kan omvänt leda det bearbetade materialet över ett större område vilket skyddar skäret, men också öka skärkrafterna, värmebildningen och förslitningen.

Spånbrytarens geometri uppvisar ett liknande mönster. En öppen eller plan bottenkontur deformerar spånan i mindre grad och ger lägre skärkrafter. En sluten eller snävare kontur kröker spånan mer direkt och den större deformationen genererar högre skärtemperaturer.

En öppen eller plan spånbrytargeometri i botten, är konstruerad för att maximera kontakten mellan spånet och verktyget och sprida skärkrafterna över en större area. När skärkrafterna är höga minskar en öppen geometri den mekaniska belastningen. Risken för skärbrott och urflisning minskas. Men de spånor som producerats av en öppen geometri tenderar att bli längre. Om spånan

blir svårkontrollerad och medför fara för arbetsstycket, maskinen eller operatören, kan en mer sluten spånbrytande geometri lösa problemet.

Å andra sidan kan en sluten spånbrytargeometri kröka spånan så att den bryts i kortare formationer. Men detta resultat uppnås till priset av högre skärtryck. Spånor som är för korta kan skada skäreggen och minska verktygets livslängd. Den mekaniska belastningen kan vara stor även när skärkrafterna är låga. Stängda geometrier passar bäst när skärkrafterna är låga, som vid finbearbetning där skärdjup och matningar är lägre. Operatörerna måste kompromissa och bestämma den bredaste geometri som kan tillämpas och som samtidigt genererar kontrollerbara spånor.

Materialet som bearbetas är avgörande vid valet av spånbrytare. Aluminium exempelvis, kan kräva en sluten spånbrytargeometri för att på ett tillförlitligt sätt bryta dess karakteristiska långa och utdragna spånor, medan de korta spånorna från gjutjärn vanligen kräver minimala, om ens några, spånbildande geometriska egenskaper.

När det gäller skärparametrar, producerar en aggressivare matning vanligen kortare spånor medan små skärdjup producerar längre spånor. Beroende på arbetsmaterialet, kan skärhastigheterna ha ett stort inflytande på spånkontrollen. Målet är att kontrollera allt som bidrar till den mekaniska belastningen och producera acceptabla spånor samtidigt som risken för urflisning eller verktygsbrott minimeras eller elimineras helt.

Utvecklingen av geometrier och dess tillämpningar För att utnyttja möjligheten som skärgeometrier ger för omformning av materialflödet, utvecklar tillverkarna av skärverktyg olika geometrier för specifika uppgifter


N Y H E T


17

MER

IN

FORMATION

Av:Patrick de Vos, chef för teknisk utbildning, Seco Tools

såsom grov- eller finbearbetning. Olika konfigurationer och kombinationer av skäregg, skyddsfas och spånbrytningsgeometrier, är utformade för olika tillämpningar och arbetsmaterial.

Secos M3- och M5-geometrier är bra exempel på olika verktygsgeometrier som är konstruerade för att uppnå önskat resultat i vissa tillämpningar och material. M3-geometrin är utformad som ett mångsidigt verktyg för medelgrov bearbetning för en rad olika arbetsmaterial och skärparametrar. Dock kan en hög mekanisk belastning kräva en M5-geometri, vilken är framtagen för grovbearbetning vid höga matningar med en kombination av hög styrka, men som genererar låga skärkrafter. Att gå över till en geometri som är anpassad till en specifik typ av bearbetning, kan minimera verktygsbrotten och öka driftsäkerheten.

Slutsats Verktygets förslitning under bearbetning är oundviklig. Det är A och O, början och slutet, av verktygets livslängd. Om livslängden är oacceptabelt kort, om verktyget flisas ur, bryts, om slitaget alternativt haveriet är oförutsägbart, kan operatörerna laborera med verktygsgeometrier och skärförhållanden så att produktiviteten och verktygslivslängden maximeras. Även när dessa ansträngningar är framgångsrika, kvarstår A och O för verktygets förslitning. Målet är att etablera en ny form av förslitning: en som är så långsam och förutsägbar som möjligt.

Kontaktinformation finns på websidan: www.secotools.com/se/kontakt

FÖRUTSÄGA SKÄRKRAFTERNA

Hur skärparametrarna samverkar och balanserar varandra kan modelleras med en skärkraftsformel som utvecklades under 1950-talet av Dr. Otto Kienzle, på Institut für Fertigungstechnik und Werkzeugmaschine (IFW) i Tyskland. Operatörer kan använda formeln för att förutsäga skärkraftsnivåerna för att proaktivt tillämpa geometrier och andra faktorer och därmed kontrollera belastningarna på skärverktyget. Formeln använder en materialbaserad konstant kc11 som är den specifika skärkraft (mätt i N/mm2) som krävs för att skära en spånarea på 1 mm2 med en tjocklek av 1 mm i ett visst material. I formeln Fc =kc11*b*h 1-MC, är skärkraften (Fc) lika med konstanten kc11 multiplicerad med “b” (spånbredden/skärdjupet), tiden “h” (spåntjockleken/matningen) och en effektfaktorexponent, 1-mc, som tar hänsyn till kombinationen av skärverktygets geometri och arbetsstyckets material.


http://www.secotools.com/se/kontakt


18

N Y H E TM

ER

INFO

RMAT

ION

Företagen kan dra nytta av utökade supporttjänster, inklusive världsomspännande 24-timmars support på engelska via telefon, svar inom mindre än 2 timmar,

problemanalys via Remote Tool och personlig kundvård med en teknisk supportchef.

Många företag arbetar från flera globala platser och deras konstruktionsavdelningar är bemannade dygnet runt. Driftsäkerhet och systemtillgänglighet är avgörande - och en hög grad av kundservice önskas. Med den nya avgiftsbaserade High Value Support, erbjuder lösningsleverantören Eplan fullt stöd över hela världen. Globala aktörer gynnas via support som är tillgänglig per telefon dygnet runt, alla dagar på året runt, med högst två timmars väntetid för en Eplan-tekniker och personlig kundvård med en teknisk supportansvarig.

Eplan har en utmanande målsättning med detta breda tjänsteutbud: “Vi hjälper våra kunder att arbeta med Eplan så effektivt som möjligt från var som helst i världen när som helst på dagen”, säger Bernd Schewior, chef för Professional Services. Denna tekniska support kompletteras av den webbaserade Eplan Solution Center och dess integrerade kunskapsdatabas, där användare kan hitta lösningar och dokumentation i form av ett sökord och snabbt lösa eventuella problem själva.

Tekniska supportchefer erbjuder personlig kontakt och är förtrogna med kundens systemmiljö och processer. Dessa chefer har en överblick över alla inkommande supportfrågor och ansvarar för att ge användarna den information de behöver. De har många års erfarenhet av teknisk kundsupport och sofistikerat systemunderhåll och har ett nära samarbete med specialiserade EPLAN områden.

Tre supportnivåer för att matcha kundens behovEftersom varje företag har sin egen struktur och har olika krav på teknisk support erbjuder Eplan tre olika mjukvaruservicenivåer att välja mellan. Eplan Basic Support, som tidigare erbjöds som en del av standardtjänster, erbjuder alla nödvändiga kärnfunktioner i teknisk support,

Företag som är globala aktörer arbetar ofta dygnet runt. Ledtiderna är snäva för kundprojekt och utveckling av nya produkter. Eplan hjälper dessa företag att nå sina mål med sin nya High Value Support.

24/7: HIGH VALUE SUPPORT


N Y H E T


19

MER

IN

FORMATION

inklusive uppdateringar, tillgång till Eplan Solution Center och EPLAN Data Portal samt telefonsupport på vardagar från 8:00 till 17:00 på många olika språk. Tillgång till Eplan Solution Center lades till detta paket i början av detta år och kommer med många fördelar, såsom den integrerade kunskapsdatabasen. Företag som registrerar sig för Premium Support får ytterligare fördelar såsom kortare väntetider, stöd för fler programversioner och utökat stöd för IT-tillämpningar. Den högsta nivån, High Value Support, omfattar hela spektret av tjänster för företag. www.eplan.se

“Vi hjälper våra kunder att arbeta med Eplan så effektivt som möjligt från var som helst i världen”, säger Bernd Schewior, chef för Professional Services.


http://www.eplan.se


20

N Y H E TM

ER

INFO

RMAT

ION

Instrumentpanelen är förgrunden i WebAccess 8.0 och via detta grafiska HTML5-användargränssnitt kan användare övervaka och analysera problem med sina slutenheter. Genom användning av många inbyggda widgets kan kunder övervaka och analysera utrustning för att få fram den information de vill ha. Eftersom det redan finns ett stort antal widgets ges användare möjlighet att komma igång direkt utan att först behöva programmera ytterligare funktioner.

De tre öppna gränssnitten i WebAccess 8.0 gör att den kan bli en IoT-plattform som ger utvecklare möjlighet att utveckla applikationer från grunden. Via webbtjänstgränssnittet kan partners integrera WebAccess-data i applikationer och applikationssystem. Det anslutningsbara widgetgränssnittet ger utvecklare möjlighet att skriva sina egna widgets och köra dem från instrumentpanelen. Med WebAccess API kan utvecklare även skriva DLL-filer för användning i Microsoft Windows-applikationer. Denna utvecklingsstrategi med öppen källkod erbjuder största möjliga flexibilitet till användare som har behov av det.

WebAccess 8.0 är en vidareutveckling av de tidigare framgångsrika versionerna och utgör ett stort kliv framåt inom SCADA-programvarudesign.

Utöver SCADA har WebAccess 8.0 även en HTML5 affärsintelligent instrumentpanel som kan öppnas från alla HTML5-kompatibla webbläsare. Den affärsintelligenta instrumentpanelen analyserar data och hjälper ansvariga att fatta beslut om vad som bör göras och WebAccess 8.0 erbjuder även verktyg till utvecklare för design av egna widgets och appar, samt integrering av Microsoft Excel-rapporter. Tack vare HTML5 kan ett obegränsat antal användare med olika åtkomstnivåer läsa information och göra ändringar, oavsett var de befinner sig, via internet eller intranät.

Advantechs Industrial Automation Group (IAG) är glada att kunna presentera ett nytt stort kliv framåt i och med lanseringen av en HMI/SCADA-programvara med en affärsintelligent instrumentpanel baserad på HTML5.

ADVANTECH LANSERAR NYA HMI/SCADA-PROGRAMVARAN WEBACCESS 8.0 MED AFFÄRSINTELLIGENT HTML5-INSTRUMENTPANEL


N Y H E T


21

MER

IN

FORMATION

WebAccess 8.0 blir mer omfattande än SCADA genom att även tillhandahålla möjligheten att skapa rapporter i Microsoft Excel. Ett antal Excel-mallar ingår, men användare kan även skapa sina egna rapportmallar för att skapa dags, vecko-, månads- och årsrapporter för att lättare kunna förutsäga utrustningens status.

WebAccess 8.0 levererar information via molnet i en tid som präglas av sakernas internet och kommer vara till hjälp för integratörer för vattenreningsverk, fastighetsförvaltningssystem, system för förnybar energi, etc.

För att få reda på mer om WebAccess 8.0 kan du kontakta din lokala säljrepresentant för Advantech eller besöka www.advantech.eu


http://www.advantech.eu


22

N Y H E TM

ER

INFO

RMAT

ION

M a x w e l l s D u r a B l u e Ad v a n c e d S h o c k a n d Vibration Technology är bolagets senaste tillskott i ultrakondensatortillförlitlighet och -prestanda. Den kombinerar Maxwells unika torra elektrodformations- och tillverkningsprocess med en patentsökt cellstrukturdesign, vilket resulterar i en betydande ökning av vibrationsimmunitet på så mycket som 300 procent och i stötimmunitet på så mycket som 400 procent jämfört med de flesta likartade, konkurrerande produkter. Den nya modulen kommer att erbjuda avancerade tillval av kondensatorhantering (CMS) för förbättrad tillförlitlighet samt säkerhetsförbättringar som inkluderar ett redundant överspänningslarm, samtidigt som befintliga produktlivsegenskaper bibehålls.

U l t r a k o n d e n s a t o r n s s n a b b a l a d d n i n g , urladdningsegenskaper, långa livslängd, breda temperaturområde och robusthet gör den till en idealisk energilagringslösning för hybridbussar och andra fordon som använder bromsbaserat energiåterhämtningssystem, säger Dr Franz Fink, Maxwells VD och koncernchef . “Att ta

Den nya modulen har testats för att möta och överträffa branschens högsta stöt-, IEC 60068-2-27 och 2-29 och vibrationskrav ISO 16.750-3, tabellerna 12 och

14, för ultrakondensatormoduler, vilka överskrider de mest krävande testkraven för masstransporttillämpningar. Den förbättrade modulen har validerats genom flera månader av provtagning med utvalda kunder och är omedelbart tillgänglig.

Maxwell Technologies, Inc. (Nasdaq: MXWL), ledande utvecklare och tillverkare av ultrakondensator-baserad energilagring och effektleveranslösningar, meddelade idag att dess branschledande 48V-modul nu innehåller DuraBlue™ Advanced Shock and Vibration Cell Technology. 48V-ultrakondensatormodulen är en idealisk energilagringslösning för hybridbussar och andra fordon som använder bromsbaserat energiåterhämtningssystem.

FÖRBÄTTRAD 48V ULTRAKONDENSTOR-MODUL


N Y H E T


23

MER

IN

FORMATION

hela modulsystem till DuraBlue-standarden är ett bevis på vårt engagemang att erbjuda kunderna de mest avancerade funktioner och fördelar som ultrakondensatortekniken kan erbjuda”.

Maxwells egenutvecklade, lösningsfr ia, torra elektrodtillverkningsprocess ger cellerna i 48V-modulen med DuraBlue Advanced Shock and Vibration Technology överlägsen sammanhållning och vidhäftningsegenskaper, och ser till att både cellerna och modulen förblir intakta i de mest krävande miljöer. Med en betydande ökning av cellrobusthet, fortsätter 48V-modulen med DuraBlue Shock and Vibration Technology.

Maxwells historia med ultrakondensator-innovation, bekräftas av 20 års marknadsledarskap och innovation, mer än 100 miljoner dollar investerade i forskning och utveckling, och mer än 100 utfärdade och sökta patent i USA.

Ytterligare Maxwell Technologies-information:Maxwell Technologies på Twitter: https://twitter.com/Maxwell_TechMaxwell Technologies på Facebook: http://on.fb.me/10e2nPAMaxwell Technologies på Linkedin: http://linkd.in/Z4737YMaxwell Technologies på Google+: https://plus.google.com/+MaxwellTech/

Mer information om ultrakondensatorer: www.maxwell.com/ultracapacitors


https://twitter.com/Maxwell_Tech

http://on.fb.me/10e2nPA

http://linkd.in/Z4737Y

https://plus.google.com/+MaxwellTech/

http://www.maxwell.com/ultracapacitors


24

N Y H E TM

ER

INFO

RMAT

ION

Den nya, extremt slittålig plast/rostfritt stål-baserade linjära styrningen, som smörjs för hela produktens livslängd, minskar nödvändiga service- och underhållskostnader till ett absolut minimum. En enkel visuell inspektion en gång per år räcker. Och ännu bättre: det behövs ingen servicepersonal från tillverkaren för inspektion, i motsats till andra kommersiellt tillgängliga kapslingshuvuden. Anställda kan utföra inspektionen själva, och den övre delen av kapslingshuvudet kan lätt och snabbt demonteras utan verktyg. Detta säkerställer väsentligt minskade stilleståndstider och därigenom hög anläggningstillgänglighet och produktivitet.

Kontaktlös hysteresteknikMed ROBA®-kapslingshuvud ger hysterestekniken inte bara kontaktfri utan därmed slitagefria vridmomentöverföringar: Det är också slagfritt och har låga vibrationer, och garanterar således en längre livstid. Kapslingshuvudena har även en hög repetitiv vridmomentsnoggrannhet på +/- 2%. Med deras kontinuerliga och slagfria stängningsmoment är de därför det optimala valet för tillämpningen av plastskruvlock

Vi känner alla till detta problem - envisa skruvlock på plastflaskor är ibland mycket svårt att öppna eller kan inte öppnas alls utan verktyg. För att förhindra detta

måste kapslingshuvuden, som tillämpar dessa kapslingar i tappningsanläggningar och som skruvar fast dem till ett definierat vridmoment, arbeta noggrant och med hög repetitiv noggrannhet.

Det rostfria ROBA®-kapslingshuvudet (hysteres-kapslingshuvud) har länge visat sitt värde inom dryckesindustrin, samt inom läkemedels- och kosmetikaindustrin. mayr® power transmission har nu utvecklat en ny generation av dessa produkter, och fulländat den redan underhållsvänliga utformningen av kapslingshuvudena.

Det rostfria ROBA®-kapslingshuvudet med deras kontinuerliga, slagfria vridmoment, tillämpar skruvkapslingar av plast med högst precision och repetitiv noggrannhet. mayr® power transmission har nu utvecklat en ny, extremt slitstark och nästan underhållsfri generation kapslingshuvuden – för minimala driftstopp och maximal anläggningstillgänglighet.

Det nya, extremt slitstarka ROBA®-kapslingshuvudet med plast/rostfritt stål-baserad linjärstyrning minskar service- och underhållskostnader till ett absolut minimum.

NÄSTA GENERATIONS KAPSLINGSHUVUDEN. DET NYA ROBA®-KAPSLINGSHUVUDET FÖR TAPPNINGSANLÄGGNINGAR - NÄSTAN SLITAGE- OCH UNDERHÅLLSFRITT


N Y H E T


25

MER

IN

FORMATION

med förformade gängor. De är bättre lämpade för uppgiften än permanentmagnetkopplingar med intermittent vridmoment i gliddrift, vilket delvis “hamrar ner” skruvlock och gör dem svåra att öppna.

Med ROBA®-kapslingshuvudet kan momentgränsen enkelt och kontinuerligt justeras, och kan avläsas direkt via en skala. Konstruktionen gör också kapslingshuvudena resistenta mot smuts och aggressiva medier. Det är möjligt att enkelt anpassa huvudtrycket enligt kundens krav.

www.mayr.com

ROBA®-kapslingshuvudet i en tappningsanläggning för drickyoghurt. På grund av det kontinuerliga, slagfria glidvridmomentet, är detta kapslingshuvud mer lämpat för plastflaskor än permanentmagnetkapslingshuvudet.


http://www.mayr.com


26

N Y H E TM

ER

INFO

RMAT

ION

Siemens Sinumerik CNC-styrenheter har fått ut maximal produktivitet ur varje maskin i över 50 år. Nu har de en annan partner på sin sida: Hainbuch Testit-

programvaran.

Den finns på en datalagringsenhet för installation på Siemens CNC-styrenheter (Sinumerik 840 D sl plus PCU50). Detta innebär att det inte behövs en separat bärbar dator längre och tillverkning med “teoretiska klämkrafter” är också ett minne blott. Tack vare Testit vet operatören alltid vilka klämkrafter som förekommer och var, och den aktuella underhållsstatusen för klämanordningen. Och med tanke på säkerhetsstandarden DIN EN 1550, är den ett “måste”. Detta betyder: Testit klämkraftmätare tillsammans med Siemens CNC-styrenheter utför en aktuell måljämförelse av underhållsstatus för en klämanordning. Om gränsvärdena ligger under skickas ett varningsmeddelande.

Förtroende är bra, kontroll är bättreBaserat på sin utbildning har en maskinoperatör eller programmerare fått lära sig att arbeta på ett sådant sätt att ett arbetsstycke inte får förstöras, t.ex. vid programmering av tillverkningsstegen bygger operatören in säkerhetsåtgärder för att minimera denna risk. Men i verkligheten kan effektiva mätdata avseende hållkrafter i en klämanordning, även i fråga om klämkrafter i själva klämcylindern, endast erhållas som vaga referensvärden.

En maskinoperatör som vet hur beroende hållkrafter i en klämanordning härleds från sin nuvarande underhållsstatus, eller av centrifugalkraftförlusterna vid rotation i käftchuckar, är extremt skeptisk till sådana provisoriska beräkningar och bygger därmed in höga säkerhetsvärden. Bearbetning av lätt deformerbara komponenter är också mycket kritisk. Vanligtvis är bara en mycket liten marginal av hållkraft tillgänglig. Om ett objekt kläms alltför starkt, kommer en känslig komponent att deformeras onödigt mycket. Användning av för lite klämkraft resulterar i en ineffektiv inställning för rationell bearbetning.

Hainbuch och Siemens ingår partnerskap.

KLÄMKRAFTSMÄTAREN TESTIT, KLÄMKRAFTMÄTNING ÖVER MASKINSTYRNING


N Y H E T


27

MER

IN

FORMATION

Säkra resultat - även med dornMen globaliseringen av marknaderna kräver en optimal bearbetningsprocess. De som möter hård konkurrens har inte längre råd att tillverka bara genom “känsla”. Mätdata efterfrågas! Det fungerar inte bara perfekt för ytterdiameter och under rotation, det mäter även exakt hållkraften i dorn för innerdiameter.

Viktiga fördelar➜ Spännkraftmätning för OD- och ID-kläm➜ Kan användas roterande [under RPM] och för stationära

tillämpningar➜ Direkt inmatning på Siemens CNC-styrenhet

www.hainbuch.com/en/home.html


http://www.hainbuch.com/en/home.html


28

N Y H E TM

ER

INFO

RMAT

ION

Netbiter Remote Management-lösningen har tidigare erbjudit anslutning till Modbus-enheter, men från och med november, erbjuder HMS direkt

kompatibilitet men EtherNet/IP. Via LAN-porten på Netbiter Gateway, kan användare anslutas via UCMM (UnConnected Message Manager) som är en acyklisk meddelandekanal, skild från kontrolloopsmeddelanden.

Men Netbiter, kan användare:➜ Konfigurera EtherNet/IP-enheter fjärrstyrt med de

konfigurationsprogram som normalt används ( (till exempel RSLogix).

➜ Följa loggtrender och prestanda över tiden.➜ Få larm eller händelsemeddelanden när kritiska

tröskelvärden nås.

Så fungerar detAnvändaren ansluter en EtherNet/IP-baserad automatiseringsenhet till en Netbiter gateway via LAN-porten. Netbiter gateway skickar ut data via Ethernet eller via det mobila nätverket till den moln-baserade datatjänsten, Netbiter Argos. Användare får tillträde till Argos på www.netbiter.net genom en vanlig webbläsare. De kan

också iordningställa en säker kanal till den fjärrstyrda maskinen eller utrustningen, vilket medför att driftsättning och felsökning kan göras som om de vore på plats.

Efterlängtad egenskap“Vi har länge sett behovet av en EtherNet/IP anslutning i Netbiter”, kommenterar Product Line Manager, Henrik Arleving. “Det finns en stor mängd enheter, HMI, PLC och andra automationsenheter som använder EtherNet/IP som sitt kommunikationsprotokoll och dessa enheter kan nu enkelt anslutas till Netbiter Remote Management-system för övervakning och kontroll. Särskilt fjärråtkomstfunktionen kommer att vara mycket användbar för systemintegratörer och maskinbyggare då de nu kan göra felsökningar och underhåll direkt varifrån som helt genom att gå online.”

Ytterligare fördelar med den nya Netbiter omfattar möjligheten att gruppera och filtrera larm såväl som fri tillgång till funktionalitetssökning med karta som visar exakt var varje Netbiter gateway är placerad.

Läs mer på www.netbiter.com

Netbiter Remote Management-lösningen från HMS Industrial Networks erbjuder nu möjlighet att fjärrstyra och övervaka automatiseringsenheter som använder EtherNet/IP via webben. Genom att ansluta Netbiter EasyConnect 300-seriens gateway, kan användare av EtherNet/IP-baserad utrustning utföra underhåll från valfri plats.

EtherNet/IP-kontrollenheter online. Det här exemplet visar fjärrövervakning av en Allen Bradley PLC.Netbiter EC300-seriens kommunikationsgateways skickar data från kundens enhet till Netbiter Argos.

ETHERNET/IP-UTRUSTNING KAN KONTROLLERAS OCH ÖVERVAKAS FJÄRRSTYRT MED NETBITER


http://www.netbiter.net

http://www.netbiter.com


29

N Y H E TM

ER

INFORM

ATION

Upp till fyra sådana omkopplingsanordningar kan anslutas till den nya I/O-Boxen. Strömförsörjningen sker med batteri eller 24V DC-kontakt. Det trådlösa

systemet underlättar i synnerhet signalöverföringen till och från rörliga delar, såsom gripdon, verktyg med mera, utan behov av känsliga signalledningar. Detta ökar tillgängligheten till hela maskinen eller anläggningen, och förenklar också konstruktionen.

I/O-Boxen samlar signalerna från upp till fyra mekaniska kopplingsanordningar som kan vara från olika tillverkare. Den enda förutsättningen är att dessa enheter inte behöver egen strömförsörjning. Med batteriversionen finns ett alternativ för att ansluta steutes induktiva sensorer- t.ex. RF IS M8 - M 30-serien. De har utvecklats speciellt för drift i batteribaserade trådlösa nätverk och kräver en spänning på 3,6V. 24V DC-versionen av I/O-Boxen kan även bearbeta signaler från alla kommersiellt tillgängliga 24V PNP sensorer.

Med denna nya utveckling syftar steute att stödja tillämpningar som hittills har använt kablade kopplingsanordningar på rörliga maskindelar, som kräver kostsamma nätaggregat som dessutom är känsliga för slitage. Ett annat potentiellt område kan vara mycket

kompakta maskiner (eller maskindelar) där kabelrör är olämpliga.

Den nya lösningen med trådlös signalöverföring via RF I/O-Box är också effektiv eftersom upp till fyra switchar eller sensorer kan sända och ta emot signaler via ett delat trådlöst protokoll.

www.steute.com

I/O-Box

En av de nya produkterna som steutes affärsområde Wireless presenterade på Hannovermässan är en I/O-enhet som gör att befintliga mekaniska kopplingsanordningar, t.ex. kamställare i verktygsmaskiner, integreras i trådlösa system.

I/O-BOX: KONVENTIONELL SWITCHUTRUSTNING GÖRS "RADIO-KOMPATIBEL"


http://www.steute.com/en/home.html


30

N Y H E TM

ER

INFO

RMAT

ION

stift i Fischer MiniMaxTM-serien med 4 ström- och 15 signalkontakter som standard, med möjligheten att öka antalet strömkontakter beroende på den kabel som används. Inom signalkontakterna finns det 2 avancerade strömkontakter för USB-anslutningar tillgängliga som tillval.

Fischer MiniMaxTM-serien finns i tre spärrsystem: push-pull, skruvlås och snabb frisättning. De mest betydande specifikationerna är följande:

• Liten Profil: mindre än 7 mm inuti boxen• Förseglad IP68 (2m/24h), både parad och oparad• Obrytbart nyckelsystem klarar mer än 4 Nm vridmoment• Övergjutna aggregat som klarar 40 kg dragkrafter

Fischer Connectors förhandsvisar stiftsockelversionen av Fischer MiniMaxTM-serien i företagets monter 219 i Hall B3 på Electronica i München, Tyskland från 11 till 14 november 2014.

För mer information, besök www.fischerconnectors.com/minimax

Efter den framgångsrika lanseringen av Fischer MiniMax™-serien 2012, utökar Fischer Connectors denna högpresterande robusta miniatyrkontakt med

en stiftsockelversion. Med utbyggnaden av produktsortimentet blir Fischer MiniMaxTM-serien nu tillgänglig i 19- och 24-stiftskonfiguration, vilket ger konstruktörer mer flexibilitet, särskilt där utrymmet och viktbegränsningar spelar en roll. Denna nya, innovativa miniatyrlösning med hög densitet och med en unik kombination av kraft- och signalkontakter möjliggör fler funktioner på mindre enheter och sänker den totala ägandekostnaden. Denna kontakt är idealisk för handhållna eller kroppsburna tillämpningar för instrumenterings- och testutrustning där användarvänlighet och enkel hantering är ett måste.

Stiftsockelversionen i Fischer MiniMaxTM-serien finns som fristående kontakt, möjlig att monteras på en flex eller kablad av användarna, eller som en fullt färdig kablad lösning.

Medan 24-stiftskonfigurationen finns med 4 ström- och 20 signalkontakter, kommer konfigurationen med 19

Fischer Connectors, världsledande inom push-pull cirkulära kontaktdon och kablagelösningar, fortsätter att leda utvecklingen av miniatyrisering.

FISCHER CONNECTORS UTÖKAR FISCHER MINIMAX™ -SERIEN MED STIFTSOCKELVERSION


http://www.fischerconnectors.com/minimax


31

N Y H E TM

ER

INFORM

ATION

EFFEKTIVT EKONOMISKT KORROSIONSSKYDD: NSD TUPH FÖR ALUMINIUMDRIVENHETER

NORD DRIVESYSTEMS tillverkar permanent korrosionsbeständiga enheter med hjälp av det nsd tupH-förseglade ytomvandlingssystemet. Aluminiumdrivenheter ges därmed en slät, extremt hård yta som, i motsats till färg, är opåverkad av slag eller repor.

Enheterna är testade och beprövade i tillämpningar med maritim miljö. Innan dess har de bevisat sin motståndskraft mot blästring enligt ASTM D714,

korrosion enligt ASTM D610-08, och ristning enligt ASTM D1654-08 och DIN EN ISO 2409. Dessutom visade ASTM D3170 Gravelometertest absolut ingen förlust av vidhäftning eller flagning. ASTM B117-09 saltdimsprovning enligt DIN EN ISO 9227 visade ingen korrosion, inte ens efter 2000 timmar.

I krävande miljöer kan nsd tupH-drivenheter användas långt utöver den vanliga livslängden för färgbestrukna system. Deras motståndskraft och längre livstid minskar betydligt de service- och underhållskrav som ställs av kunderna. Dessutom säkerställer omvandlingen hög processäkerhet: eftersom ingen beläggning appliceras utan själva ytan härdas, kan det inte finnas någon förorening i form av produkt- eller processmedia som till exempel flagnad färg. Inte ens kraftiga stötar eller repor minskar korrosionsbeständigheten. Däremot kan repor i färg eller beläggningar resultera i att skador sprids till angränsande områden, vilket gör skyddet värdelöst. nsd tupH är godkänd för livsmedelstillämpningar enligt FDA Title 21 CFR 175,300. Således motstår nsd tupH-behandlade system rengöringsmedel i spannet pH2- till pH 12. nsd tupH är tillgänglig för alla aluminiuminkapslade drivenheter - fyra växelmotorfamiljer, släta motorer och decentralicerade drivelektronikenheter.

www.nord.com

Nsd tupH från NORD DRIVESYSTEMS ger aluminiumdrivenheter en slät, permanent korrosionsbeständig yta


http://www.nord.com


32

N Y H E TM

ER

INFO

RMAT

ION

Econ 100 är en ARM-baserad inbäddad PC-plattform för montering på DIN-skena och inkluderar ett Linux-operativsystem och unikt multiprotokollstöd.

Kundspecifika gateway och styrsystem kan snabbt och enkelt implementeras för en mängd olika fältbuss och industriella Ethernet standarder. Från “out-of-the-box” variant till specifika OEM-lösningar, Econ 100 levereras med unik flexibilitet och prestanda.

Nytt expansionskort kombinerar multiprotokollsstrategi med lokal I / O och ökad datasäkerhet.Förutom de befintliga gränssnitten (två Ethernet, två CAN och två USB gränssnitt) kan Econ 100 expanderas med ett nytt expansionskort: Vid sidan av analoga och digitala I/Os, erbjuder expansionskortet en slot för HMS Anybus CompactCom moduler, ett seriellt gränssnitt och 512 MB NVRAM.

CompactCom modulerna finns tillgängliga för alla populära fältbussar och industriella Ethernet nätverk och kan enkelt nås från Econ 100 applikationsprogram genom det gemensamma Anybus programmeringsgränssnittet. Tillsammans med EtherCAT och CANopen Master lösningar som redan finns tillgängliga med Econ 100, medför det här tillvägagångssättet för multiprotokoll att Econ 100 är en idealisk och framtidssäker plattform för kundspecifika styrlösningar där kommunikation ingår.

Expansionskortet tillhandahåller även 24 in-och utgångar t.ex. för direkt anslutning till sensorer och don. Tack vare en digital utgångsström på upp till 2 A och en 12-bits upplösning för de analoga kanalerna, är Econ100 idealiskt inom många olika tillämpningsområden, och RS232/RS485 gränssnittet medför att Econ 100 är den perfekta länken mellan industriella Ethernet i realtid eller Canopen nätverk och utprovade seriella tillämpningar.

Med den nya IXXAT Econ 100, erbjuder HMS en fristående inbäddad PC för industriella Ethernet i realtid för många applikationer - från små materialhanterings enheter till komplexa robotbaserade system för medicinskt bruk. Econ 100 kombinerar maskinstyrningsexpertis från IXXAT med fältbuss och HMS Anybus teknologin för industriell Ethernet-kapacitet.

MASKINKONTROLL OCH INDUSTRIELLA NÄTVERKSANSLUTNINGAR FINNS KOMBINERAT I DEN NYA IXXAT ECON 100


N Y H E T


33

MER

IN

FORMATION

Då NVRAM finns tillgängligt på expansionskortet medför det att Econ 100 täcker användarens säkerhetsdata. Den här egenskapen är lämplig att använda för kritiska tillämpningar såsom automatiserad teknik, där den sista driftsstatusen med alla processvariabler måste behållas vid ett eventuellt strömavbrott.

Förenklad programmering med Soft-PLCFörutom stöd vid programmering i C/C++, erbjuder HMS en intuitivt driven Soft-PLC programmeringsmiljö i samarbete med Copalp, som överensstämmer med IEC 61131-3 för enkel programmering och konfiguration av kontrolltillämpningar. Programpaketet stöder alla viktiga protokoll, vilka omfattar CANopen, EtherCAT, Powerlink, PROFINET och EtherNet/IP.

För att kunna stödja en snabb och effektiv implementering av komplexa tillämpningar erbjuder HMS olika väldokumenterade applikationsskit, ADKs för Econ 100. ADKs inkluderar ett omfattande BSP innehåller alla nödvändiga drivrutiner gränssnitt, exempelprogram, respektive protokollprogrampaket förinstallerat på ett SD-kort och operativsystemet Linux.

Utarbetat för användning inom många områdenKombinationen av en kraftfull processor CPU, upp till 1 GB RAM, det robusta metallhöljet och en fläktlös design med ett utökat temperaturområde på -40° C till +60 ° C,

säkerställer att Econ 100 matchar de olika kraven inom viktiga applikationssområden.

Utöver standardutförande finns även som en produkt på kortnivå som kan integreras i befintliga kundapplikationer och som samtidigt tar ytterst liten plats på Econ 100. OEM-versioner med specifika hårdvaruanpassningar och anpassade varianter av tillämpningar kan utvecklas av HMS på begäran.

Ytterligare information finns tillgänglig på www.ixxat.com/econ

IXXAT Econ 100 med en integrerad Anybus CompactCom - erbjuder i detta exempel att anslutning till PROFINET.


http://www.ixxat.com/econ


34

N Y H E TM

ER

INFO

RMAT

ION

R2000 Detection-skannern drar full nytta av Pepperl+Fuchs kraftfulla Pulse Ranging Technology (PRT) och är den perfekta lösningen för krävande

fältövervakningstillämpningar och hjälpsystem.

Upptäckt av tomma fack och mellanrumsigenkänning är lika lätt att åstadkomma som upptäckt av överhängande och störande produkter i höghastighets AS/RS-tillämpningar. Hjälpsystem för att undvika kollision i både automatiskt styrda fordon eller manuellt styrda gaffel- och dragtruckar är en annan klass av tillämpningar där PRT-aktiverade R2000 Detection erbjuder enastående funktioner och prestanda.

Hastigheten och prestandan hos R2000 Detection beror på den revolutionerande PRT-mätningsprincipen, en riktig time-of-flight-teknik baserad på ultrakorta, högintensiva ljuspulser. Som ett resultat av detta erbjuder R2000

Detection exceptionell omgivande ljusimmunitet och oöverträffad precision, även vid långa avstånd.

R2000 Detection, i likhet med alla produkter i R2000-familjen, använder ett unikt roterande mätningshuvud istället för en komplex roterande spegelkonstruktion. Denna metod ger flera viktiga funktionella förbättringar, inklusive ett vobblerfritt skanningsplan och 360 graders synfält. En mycket fin och exakt ljusstråle på bara några millimeter i diameter möjliggör detektion av mycket tunna trådar och andra små föremål.

Dessa funktioner i kombination med en vinkelupplösning på 0.071º - den högsta på marknaden - placerar R2000 Detection i en prestandaklass helt för sig själv. Den interna mätningshastigheten på 54.000 datapunkter per sekund och upp till 30 Hz rotation understryker prestandan hos enheten.

Efter insamling av 360o datapunkter så utvärderar en kraftfull mikroprocessor rådata och jämför dessa med upp till fyra användardefinierade avsyningsfält. Sant/falskt-resultaten för varje detektionsområde kan sedan

Användarvänlig och intuitiv fältövervakning även i de mest krävande situationer.

R2000 DETECTION 2D-LASERSKANNER ERBJUDER PRESTANDAN HOS EN LÅNGDISTANSSKANNER OCH ENKELHETEN HOS EN SENSOR


N Y H E T


35

MER

IN

FORMATION

kombineras logiskt och i förening med en av de fyra digitala avsyningsfälten. Konfiguration förenklas med hjälp av en DTM (Device Type Manager) som kan byggas in i ett FDT-program som PACTware. Resultatet är en ren och intuitiv grafisk konfiguration med omedelbar visuell feedback.

För att se R2000 Detection i drift och få en bättre uppfattning om dess operativa fördelar, ta en titt på R2000 animationsvideowww.youtube.com/watch?v=YfdOahew5r8

www.pepperl-fuchs.com


http://www.youtube.com/watch?v=YfdOahew5r8

http://www.pepperl-fuchs.com


36

N Y H E TM

ER

INFO

RMAT

ION

De miniatyriserade fotocellerna MICROmote® från Balluff med separat elektronisk processorenhet ger en stor mängd optiska prestanda på ett litet

utrymme tack vare miniatyriserade lysdioder, fotodioder och fototransistorer. Balluff utvecklade speciellt en ny patenterad tillverkningsprocess för sin produktion. Detta ger de mikrooptiska komponenterna hög optisk precision.

MICROmote®-sensorer är idealiska i små installationsutrymmen och på rörliga maskindelar och robotgripdon, där låg vikt är nödvändig.

De robusta sensorerna som är integrerade i metallhuset drivs med en separat förstärkare, som kan placeras utanför tillämpningsområdet. Mycket flexibla elektriska kablar ger säker överföring av sensorsignalerna mellan sensorhuvudet och förstärkaren. På detta sätt är sensorerna också ett tekniskt alternativ till fiberoptik. Ett extra plus: Förstärkaren har ergonomiska indikatorer och manöverorgan.

De fotoelektriska sensorhuvudena med dimensioner på några få millimeter har inte bara imponerande tekniska karakteristiska värden, utan också många andra unika säljargument. Tack vare ett avancerat modulsystem kan användarna hitta den perfekta lösningen snabbt och kostnadseffektivt. Det spelar ingen roll om tillämpningen förutsätter positionsdetektering av små delar, identifiering och räkning av föremål eller detektering av påfyllnadsnivåer av skummande vätskor.

Tillgängliga produkter inkluderar spridningssensorer, fotoelektriska sensorer, högvakuumsensorer, gaffelgivare, men även precisionsslangsensorer som används, till exempel för att upptäcka vätskor och bubblor.

www.balluff.com

Liten men kraftfull!

BALLUFF MICROMOTE®-SENSORER


http://www.balluff.com/balluff/MSE/sv/home.jsp


37

N Y H E TM

ER

INFORM

ATION

Det mångsidiga Chaser-verktyget har vändskär för gängning både mot och från spindel invändigt, och med hjälp av flertandade mönster på skäret erhålls

snabb gängning i ett eller två pass. De flerskäriga vändskären har precisa gängprofiler som snabbt och tillförlitligt skapar noggranna och perfekta gängor i specifika detaljer och rörmaterial av många olika hårdhetsgrader.

Chaser-skär ökar produktiviteten genom att skapa gängor, ytor och konor med samma stigning som gängtypen. Vändskären är tillverkade i ett speciellt substrat och har genomgående kylkanaler och spånformare som mycket precist riktar kylvätska med högt tryck (upp till 210 bar) mot skäreggen för optimering av spånformningen vilket ger effektiv spånevakuering och längre verktygslivslängd. Skären finns tillgängliga för gängning mot - eller från spindel och i satser om en, två eller tre vändskär för att passa olika maskintyper.

För mer information om de nya Chaser-skären och företagets breda utbud av lösningar för gängning med hög prestanda i standard och speciella applikationer, kontakta din lokala Seco-representant eller besök www.secotools.com/threading

Kontaktinformation finns på websidan: www.secotools.com/se/kontakt

Secos nya Chaser-skär klarar den hastighet, tillförlitlighet och noggrannhet som behövs för att möta kraven inom olje- och gasindustrin men även inom andra branscher där specialgängor som API och andra licensierade gängtyper tillverkas. Seco erbjuder även gängprodukter som tillverkas under licens från ledande märken inom olje- och gasindustrin.

NYA SECO CHASERSKÄR GER PERFEKTA GÄNGOR OCH PROFILER I EN ENDA OPERATION


http://www.secotools.com/threading

http://www.secotools.com/se/kontakt


38

N Y H E TM

ER

INFO

RMAT

ION

sänkas ner på sina stödkedjor i flodbädden för att blockera vattenflödet. Sedan kan den andra porten sakta sänkas för att vila på toppen av den första porten. I stängt läge kan de båda portarna på 160 ton stål tillsammans stå emot upp till 10.4 meter vatten.

Portarna höjs och sänks med direktdrivna hydraulmotorer. Drivsystemet består av två 18.5kW pumpenheter som kan höja eller sänka portarna på 15 minuter. Normalt är portarna upplyfta och låsta med hjälp av hydrauliska spärrmekanismer och fartyg kan passera under portarna.På grund av klimatförändringarna anser man att barriären kan behöva arbeta i genomsnitt 50 gånger per år under de närmaste 25 åren.

“Systemet måste vara omedelbart tillgängligt med många reservsystem i händelse av fel”, säger Andrew Garwood, Senior Contracts Manager i Controls Division på Qualter Hall & Co Limited, Barnsley.

At t u p p g r a d e r a s t y r s y s t e m e t f ö r e n översvämningsbarriär är en noggrann uppgift som måste ske stegvis. Det tar månader av

minutiesiöst arbete. Barriären ska vara driftklar under hela uppgraderingen, vilket gör det till en angelägen och noggrann uppgift. Det måste finnas säkerhetsrutiner som kopplas in direkt ifall av systemet aktiveras.

Två betongtorn höjer sig 20 meter över marken på vardera sidan av mynningen på Dartford Creek. Detta är det brittiska miljöverkets Dartford Barrier Flood Defense System i Kent, England. Barriären är rutinmässigt stängd i samklang med den större Thames Barrier uppströms, för att förhindra att höga tidvattennivåer i River Thames Estuary rinner tillbaka uppför floden och svämmar över Dartford och intilliggande områden.

Två portar av stål på vardera 30 meter tvärs över, och som väger över 160 ton vardera, är upphängda på höjden mellan de två betongtornen. Den enorma stålporten kan

ProSoft Technologys PROFIBUS gateways og industri radioenheter skickar kritiska data mellan PLC -systemet ControlLogix PAC i brittiska säkerhetssystemet “Flood Defense System”. Det finns inga toleranser för fel när man uppgraderar ett styrsystem för översvämningsskydd. Skulle en översvämningsbarriär fallera kan tusentals bostäder och företag bli allvarligt påverkade.

INGA UTRYMMEN FÖR KOMMUNIKATIONSFEL!


N Y H E T


39

MER

IN

FORMATION

För några år sedan fattades beslutet att uppgradera det gamla systemet som var ett reläbaserat system numera 30 år gamalt. Först gjordes en översyn av styrsystemet. Reservdelar för det 30 år gamla systemet började bli svåra att hitta.

Qualter Hall gav M&E ett kontrakt att uppgradera systemet till modern teknologi och med bästa möjliga säkerhet inbyggt i systemlösningen. Nummer ett var säkerhet och tillförlitlighet. Översvämningar, om de uppstår, kan orsaka omfattande skador på omgivningen och även människoliv kan förloras.

Qualter Hall, som erbjuder en attraktiv “one stop shop” för en mängd tekniska lösningar, beslutade att kontakta ProSoft Technology. Qualter Hall valde Prosoft eftersom de hade en pålitlig och kostnadseffektiv lösning som var godkänd av Rockwell Automation.

Två Rockwell Automation ControlLogix redundanta PAC-enheter finns inuti var och en av de två 20-meterstornen för att kontrollera öppning och stängning av barriären, men mycket av den utrustning styrsystemet kommunicerade med var PROFIBUS- eller Siemens-baserade. Två PROFIBUS master kommunikationsmoduler (MVI56-PDPMV1) från ProSoft Technology installerades i ControlLogix PAC för att kommunicera med Rockwell Automation-processorerna.

“ProSoft Technology-modulerna” presenterar “PROFIBUS DP i ControlLogix-racken och ansluter därmed fyra separata

PROFIBUS DP-segment för redundant drift”, säger Andrew Garwood.

Fiberoptiska kablar installerades mellan de två tornen, som en del av styrsystemets uppgradering. ProSoft Technology 802.11 Industrial Hotspot-radiolänkar installerades för att ta över den kritiska kommunikationen under tiden nya kabelsystem installerades.

“Den trådlösa länken användes sedan som en automatisk reservanslutning om den fiberoptiska anslutningen skulle förloras. ProSoft Technology-utrustningen valdes för sin flexibilitet och stöd för RSTP-protokollet (spanning tree protocol)”, säger Andrew Garwood.

ProSoft Technologys hjälpte till att underlätta konstruktionsarbetet asevärt genom att använda Profibus DP-gateways i ControlLogix-systemen och att kommunicera som ett enda protokoll.

Systemet ger jättegod överblick över data - centralt och på distans, vilket är praktiskt vid diagnostik.

Tusentals hem och företag är nu väl skyddade.

För mer information besök vår hemsidawww.prosoft-technology.com


http://www.prosoft-technology.com/Landing-Pages/platform/industrial-wireless-solutions?utm_medium=Press%20Release&utm_source=Qualter%20Hall%20Success%20press%20release%20-%202014%20-%20Industrial%20Wireless%20Solutions%20-%20Landing%20page&utm_campaign=emea&utm_content=Qualter%20Hall%20press%20release&utm_term=PROFIBUS%20&%20Wireless

http://www.prosoft-technology.com/Landing-Pages/platform/industrial-wireless-solutions?utm_medium=Press%20Release&utm_source=Qualter%20Hall%20Success%20press%20release%20-%202014%20-%20Industrial%20Wireless%20Solutions%20-%20Landing%20page&utm_campaign=emea&utm_content=Qualter%20Hall%20press%20release&utm_term=PROFIBUS%20&%20Wireless

http://www.prosoft-technology.com


40

N Y H E TM

ER

INFO

RMAT

ION

Spill på arbetsplatsen bromsar produktionen och orsakar olyckor. Många halk-och fallolyckor, som är en av de främsta orsakerna till arbetsplatsolyckor, kan

undvikas med ett effektivt spillkontrollprogram. Smältblåsta polypropensorbenter, till skillnad från granulat, är en ren, snabb och effektiv spillkontrollprodukt som kan användas för att bekämpa spill både förebyggande och reaktivt för att drastiskt minska konsekvenserna av spill på arbetsplatsen. Brady har släppt en ny spillkontrollkatalog, inklusive helt nya spillkontrollprodukter och en praktisk bruksanvisning.

Billigare och effektivare 75 procent av industriföretagen använder fortfarande granulat för att städa upp spill. När avfallshantering och arbetsavfallskostnaderna beaktas så visar det sig att smältblåst polypropen SPC-lösningar, som Brady tillhandahåller, är långt mer effektiva och kostnadseffektiva. De absorberar upp till 25 gånger sin egen vikt vilket betyder att både mängden produkt som krävs och kostnaden för avfallshantering dramatiskt reduceras. Ovanpå detta, Bradys SPC-produkter absorberar spill på bara några sekunder och kan användas och bortskaffas precis som en handduk, vilket avsevärt minskar den mängd arbete som krävs för att städa upp spill. Till skillnad från granulat har smältblåst polypropen inga små partiklar som kan skada maskiner.

Olika vätskor Bradys SPC-produkter kommer i tre kategorier. “Kylmedel, lösningsmedel, bensin, vegetabilisk olja, fotogen och andra vattenbaserade vätskor tas bäst bort med Universal-absorbenter”, säger Dominique Roosen, EMEA produktchef på Brady. “Oil only -absorbenter utvecklas specifikt för att snabbt ta bort hydraulisk olja, motor- eller matolja, bromsvätska och terpentin. De absorberar inte något vatten, vilket gör dem idealiska för utomhus- och marina

Brady erbjuder ny guide för effektiv spillkontroll

EFFEKTIVA SÄTT ATT BEKÄMPA SPILL


N Y H E T


41

MER

IN

FORMATION

tillämpningar. Kemiska absorbenter används mot aggressiva kemikalier, citronsyra, natriumhydroxid och liknande. Brady har färgkodat sina spillkontrollkategorier för enkel användning på arbetsplatsen”.

Spillsammanhang En extra fördel med smältblåst polypropen-baserad spillkontroll är att den kan formas till valfri form. “Detta gör att vi kan erbjuda den bästa lösningen för alla industriella sammanhang och verkligen stärka den förebyggande användningen av spillkontroll. Dukar är bäst lämpade för att torka eller placera under dropp, medan kuddar och SOCs kan placeras runt utrustning för att förhindra spill från att sprida sig över tiden. Mattor är idealiska i tunga trafikområden och Brady har även en särskild kategori för att bekämpa spill på vattniga ytor”.

Spillvolym Beroende på den vätskevolym som spillts, eller förväntas läcka, kan Brady erbjuda smältblåst polypropen-baserad spillkontroll i ett eller flera lager. “Detta skapar ett effektivt verktyg som kan täcka en rad varianter av spill från intensivt spill på mindre ytor till litet spill utspridda över en stor yta, samtidigt som effektiviteten och avkastningen på investeringen maximeras. SPC-produkter har använts för att bekämpa större utsläpp under Bradys rika historia som sträcker sig över 100 år. Deepwater Horizon-spillet i Mexikanska gulfen var en av de senaste”.

Brady manual I Bradys nya Sorbents & Spill Control-katalog, som inkluderar helt nya spillkontrollprodukter, finns en praktisk manual som snabbt visar den bästa tillämpningen för att ta bort alla typer av spill. Den beskriver också fördelarna med att använda smältblåst polypropen kontra granulat för att bekämpa spill. För en kopia eller för frågor, vänligen kontakta Brady på [email protected]


mailto:emea_request%40bradycorp.com?subject=


42

N Y H E TM

ER

INFO

RMAT

ION

MÉCANAT PRÉCISION FÖRVÄRVAR EN HURON MX 12 M 5-AXLIG FRÄSCENTER

Huron skiljde sig från sina konkurrenter genom att föreslå en speciell konfiguration av sitt fräscenter. Detta drag lönade sig eftersom Mécanat Précision

gjorde en stor investering i en industriell kapitalvara som beräknas vara i drift under de kommande 20 åren!

Som en följd av behovet att öka och maximera sin produktivitet bestämde Mécanat Précision under 2013 att investera i den senaste generationens fräsmaskin för att klara maskindelar som mäter upp till 1500 × 1500 × 1000 mm.

Av de mer än 10 tillverkare som kontaktades, var Huron och två andra ombedda av Mécanat Précision att lägga fram ett förslag enligt företagets specifikationer. Hurons MX 12 M fräscenter valdes för sin tekniska kapacitet. Men även om arbetsstyckena kunde teoretiskt bekräftas, återstod den viktiga frågan om geometrisk tillgänglighet för vissa komplexa bearbetningar.

“Huron är en fransk SME på en mänsklig skala. Trots att vi arbetar med ett distributionsnät, interagerar vi också direkt med våra kunder. Vi använder vårt tekniska och vårt konstruktionsmässiga kunnande för att anpassa våra

produkter till kundens behov. På Huron fäster vi stor vikt vid att möta våra kunders krav. Denna filosofi gör att vi kan ge tekniskt stöd vid varje steg i beslutsprocessen och till fullo förstå vilka förändringar som behöver göras i våra produkter”, säger Hurons försäljningsingenjör Yvano Crema.

Hurons konstruktörer utvecklade till exempel en speciell del som sedan gjöts kundanpassad.

Hurons Applikations-avdelning försåg Mécanat Précision med en video av CAD-simuleringar som visade hur den föreslagna lösningen kunde fräsa de mest komplicerade delarna.

Huron MX multifunktionsfräscentra är flexibla och modulära och utför 5-axlig och 5-sidesbearbetningar, från grov-till finbearbetning, i en enda fastspänning. MX-serien kombinerar kraft, snabbhet och noggrannhet. Den utför 5-axlig bearbetning av delar som väger upp till 4000 kg, skär svåra material på ett minimum av tid och uppnår konturer och profiler med en mycket hög grad av precision.

Mécanat Précision använder MX 12 M fräscenter för att skapa delar som används i rymden, exempelvis delar som används

Fräscentrarnas delar upp till 2,25 m3 i volym

Jean-Marie Jacquet (VD för Mécanat Précision).

Mécanat Precision, ett bolag i Euclide Industrie-koncernen, investerade nyligen i en Huron MX 12 M 5-axlig fräscenter. Denna mångsidiga maskin tillåter komplexa bearbetningar på delar som är avsedda att användas i flyg-och energitillämpningar.


N Y H E T


43

MER

IN

FORMATION

på motorkåpor och strukturella delar, och delar av industriella gasturbiner, till exempel styrskovelrader och till och med pumphjul och ledskovlar på centrifugalkompressorer.

“Vi valde Huron eftersom deras lösning är nära anpassad till behoven hos våra kunder, medan de konkurrerande lösningarna var standardiserade katalogutbud. Allt har gått bra sedan vi satte maskinen i drift i början av året. Huron försåg oss med sitt tekniska kunnande vid finjustering samt vid integration av verktygsmagasinet med styrprogrammet.”

“Denna investering har även gjort det möjligt för oss att förbättra kvaliteten på vårt arbete på arbetsstycken av dessa dimensioner och därmed stärkt vårt varumärke. Som legobearbetningsföretag måste vår tekniska kapacitet vara i nivå med de av våra kunder för vilka vi antingen är en alternativ källa eller den enda produktionskällan. Vi skapar nu delar som mäter 2,2 m3 med noggrannhet till närmaste hundradel. Till exempel uppskattar våra kunder särskilt den automatiska scanningsfunktionen som används för att skapa rymd-och andra typer av delar från grovt gjutgods. Maskinen skannar några definierade punkter, identifierar balansering och utför bearbetningen. Detta ger oss möjlighet att utöka vår kundbas och skydda processer, som utförs på maskinen, från mänskliga fel. En del kan lätt kosta någonstans mellan € 50 och € 100.000 och kan till och med vara den enda i sitt slag . Vi har inte råd med misstag! Vi har nu en komplett tillverkningslinje som hanterar allt från simulering till tillverkning av prototyper och korta serier”, säger Jean-Marie Jacquet , VD för Mécanat Précision.

www.huron.fr/Index.aspx

Fräscentrarnas delar upp till 2,25 m3 i volym

Hurons MX 12 M fräscenter under arbete i Mécanat Précisions anläggningar


www.huron.fr/Index.aspx

Documents

Tillverkning 07