TRABAJO FIN DE ESTUDIOS - · PDF fileLas características de estos embutidos crudo curados serán las siguientes: - Color rojo en chorizo. - Consistencia sólida, pero a la vez blanda

TRABAJO FIN DE ESTUDIOS

Planta de elaboración de embutidos crudo curados

Ismael Gómez Oñate

PROYECTO FIN DE CARRERA

Tutor: Alberto Tascón Vegas

Curso 2011-2012

© El autor© Universidad de La Rioja, Servicio de Publicaciones, 2012

publicaciones.unirioja.esE-mail: [email protected]

Planta de elaboración de embutidos crudo curados, trabajo fin de estudiosde Ismael Gómez Oñate, dirigido por Alberto Tascón Vegas (publicado por la Universidad

de La Rioja), se difunde bajo una LicenciaCreative Commons Reconocimiento-NoComercial-SinObraDerivada 3.0 Unported.Permisos que vayan más allá de lo cubierto por esta licencia pueden solicitarse a los

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FACULTAD DE CIENCIAS, ESTUDIOS AGROALIMENTARIOS E INFORMÁTICA

TITULACIÓN:

Ingeniería Técnica Agrícola especialidad en industrias agrarias y alimentarias

TÍTULO DEL PROYECTO O TRABAJO FIN DE CARRERA:

Planta de elaboración de embutidos crudo curados

DIRECTOR/ES DEL PROYECTO O TRABAJO:

Alberto Tascón Vegas

DEPARTAMENTO:

Facultad de ciencias, estudios agroalimentarios e informática

ALUMNOS/S: Ismael Gómez Oñate

CURSO ACADÉMICO: 2011/2012

UNIVERSIDAD DE LA RIOJA

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Índice

1. OBJETO DEL PROYECTO.

2. ANTECEDENTES Y JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO.

3. OBJETIVOS.

4. SITUACIÓN

5. DESCRIPCIÓN DE LA PARCELA

6. ESTUDIO DEL MEDIO FÍSICO.

6.1. ESTUDIO CLIMÁTICO.

6.2. ESTUDIO HIDROLÓGICO.

6.3. ESTUDIO GEOLÓGICO.

7. ESTUDIO DE MERCADO.

8. MATERIAS PRIMAS Y PRODUCTO FINAL.

9. MAQUINARIA DEL PROCESO.

10. PERSONAL.

11. CONTROL DE CALIDAD Y APPCC.

12. DESCRIPCIÓN DEL DISEÑO E INGENIERÍA DE LA OBRA CIVIL.

13. INSTALACIÓN ELÉCTRICA.

14. INSTALACIÓN DE FONTANERÍA.

15. INSTALACIÓN DE SANEAMIENTO.

16. INSTALACIÓN DE AIRE COMPRIMIDO

17. INSTALACIÓN FRIGORÍFICA

18. INSTALACIÓN CONTRA INCENDIOS

19. ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD

20. PRESUPUESTO

21. EVALUACIÓN ECONÓMICA

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1. OBJETO DEL PROYECTO.

El objeto del proyecto es la realización de una planta elaboradora de embutidos en la que se

producirá chorizo dulce, picante y salchichón de primera calidad. El proceso que se desarrolla

dentro de la planta abarcará desde la recepción de la carne ya despiezada y el resto de

materias primas, hasta la expedición de los embutidos envasados y con su correspondiente

etiquetado (producto final).

El producto final, tanto chorizo como salchichón se comercializará envasado al vacío

mediante films transparentes. El diseño será el mismo para todos ellos, para que la marca sea

fácilmente reconocible por los clientes.

Básicamente el mercado será el español, a través de supermercados, hipermercados y

tiendas de barrio, no siendo necesario exportar producto, ya que el mercado español absorbe

con creces la producción de este tipo de productos.

2. ANTECEDENTES Y JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO.

En cumplimiento con Las Normas de la Universidad de La Rioja, y de acuerdo con el Plan de

Estudios de la titulación de Ingeniería Técnica Agrícola especializada en Industrias Agrarias y

Alimentarias, se redacta el siguiente proyecto como requisito para superar la asignatura

“Proyecto de Fin de Carrera”.

3. OBJETIVOS.

El objetivo del proyecto es la creación de una planta para el procesado de 386.880 Kg anuales

de embutidos crudo curados en sarta (135.408 kg de chorizo dulce, 135.408 de chorizo

picante y 116.064 kg de salchichón) y su posterior comercialización en los diferentes

mercados.

En todo momento la elaboración de estos productos deberá cumplir la normativa vigente

establecida para este caso.

Deberá conseguirse que el proyecto sea viable económicamente, es decir, que se

consigan beneficios en un periodo de tiempo no demasiado largo. Además el lugar de trabajo

deberá ser seguro para los operarios, dotando a la fábrica de máquinas e instalaciones seguras,

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además de conseguir que sea un lugar cómodo para trabajar, en el que los operarios se

impliquen también en el proyecto. También tendrá que respetarse al máximo el medio

ambiente.

La construcción de la fábrica deberá cumplir las normativas urbanísticas vigentes en la zona.

4. SITUACIÓN

La parcela donde se ubicará la planta a la que se refiere el presente proyecto se ubica en la

parcela industrial de índice catastral 26120A00100913 situada en la calle Torrecilla del

polígono industrial Tejerías Norte, Calahorra (La Rioja).

Dicha parcela está clasificada como suelo urbanizable, dentro de zona de desarrollo industrial

dedicada a industrias aisladas.

5. DESCRIPCIÓN DE LA PARCELA

La parcela es prácticamente rectangular y se encuentra nivelada. Al estar situada en el

polígono industrial, cuenta con toda la infraestructura necesaria para el correcto

funcionamiento de una actividad industrial: suministro de energía eléctrica, abastecimiento de

agua, red de alcantarillado, depuradora del polígono, línea telefónica, y demás servicios…

La superficie de la parcela es de 3.690 m2. La superficie total construida es de 1.542 m2

que supone un 41,8 % del total de la parcela.

Nuestra fabrica limita al Norte con la Carretera la Santander-Vinaroz (N-232) y con el resto

del polígono industrial; al Sur se encuentra la autopista Vasco-Aragonesa; al oeste

encontramos parcelas sin edificar y al este más industrias pertenecientes al polígono.

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6. ESTUDIO DEL MEDIO FÍSICO.

6.1. ESTUDIO CLIMÁTICO.

Debido a que la estación de Calahorra es de reciente construcción y no cuenta con un número

suficiente de datos, se realiza el estudio a partir de los datos recogidos en la estación

meteorológica de Arnedo (en el intervalo de años comprendido entre 2002 y el 2010), ciudad

próxima a Calahorra y situada en el mismo valle.

La temperatura media en este periodo es de 13,5 ºC; el mes más caluroso el de julio con 22

ºC de media y el mas frio enero con 5,9 ºC de media.

La dirección del viento más dominante es la Noroeste de una velocidad media de 2,48 m/s.

Tras el estudio de los datos recogidos en la estación se puede observar que la planta

elaboradora de embutidos, a la que se refiere el presente proyecto, (situada dentro de lo que se

denomina como valle del Ebro, zona extraordinariamente fértil) posee un clima claramente

mediterráneo, en su versión continental.

Dicho clima es bastante estable y aunque no se registren temperaturas demasiado extremas,

la construcción a realizar deberá estar perfectamente aislada.

6.2. ESTUDIO HIDROLÓGICO.

El abastecimiento de agua potable se realiza desde la red General de Abastecimiento de Agua

de Calahorra, con capacidad suficiente para abastecer todos los usos dentro de nuestra planta.

Se tomarán periódicamente muestras de agua potable en la acometida para comprobar las

concentraciones máximas permitidas en los parámetros marcados por ley.

6.3. ESTUDIO GEOLÓGICO.

La topografía del terreno es básicamente plana puesto que al encontrarse dentro de Polígono

Industrial ha sido previamente nivelada.

El terreno se encuentra situado sobre formaciones terciarias. Estos materiales son

principalmente conglomerados, areniscas, limos y arcillas generalmente de color rojizo.

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En esta zona, los materiales del terciario eran más blandos que en la zona de cabecera del

Cidacos, por lo que se formó un amplio valle donde se depositaron las gravas que forman las

terrazas del río Ebro.

7. ESTUDIO DE MERCADO

El estudio de mercado sobre el sector porcino y de los embutidos se encuentra detallado en el

“Anejo 2, estudio de mercado”.

La industria cárnica es uno de los cinco primeros sectores industriales de nuestro país y ocupa

con diferencia, el primer lugar de toda la industria española de alimentos y bebidas.

La producción porcina aporta cerca del 40 % del consumo total de carne de la población del

planeta. A nivel mundial, los grandes productores de porcino son China, EEUU, Alemania y

España (segunda mayor productora de la UE).

Dentro del país, se puede observar una marcada especialización productiva de algunas CC AA

y un fuerte tráfico comercial entre las mismas. Así hay regiones de cría, especializadas en la

producción de lechones (Castilla y León, Murcia y Navarra), y otras especializadas en el cebo

(Aragón, Cataluña, C. Valenciana y Andalucía), donde se encuentran generalmente la mayoría

de los cebaderos y de la industria transformadora.

Por lo que respecta al comercio exterior, en España se exporta alrededor de 1,3 millones de

toneladas de productos cárnicos elaborados (principalmente a otros países de la UE).

Es previsible que el consumo de carne porcina siga aumentando aunque debido a factores,

como la crisis mundial, la subida del petróleo, sequías, etc. También aumentará la volatilidad

de los precios y hará que la industria porcina, al igual que otras muchas constituya un reto.

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8. MATERIAS PRIMAS Y PRODUCTO FINAL.

La materias primas principales que se van a recibir en la industria serán la carne magra de

cerdo y el tocino. Dichas materias provienen de una sala de despiece y refrigeración situada

en Andoain (Guipuzcoa).

El resto de materias primas y aditivos necesarios son: sal fina, sal nitrificante, azúcar,

pimentón dulce, pimentón picante, ajo en polvo, pimienta blanca, pimienta negra, fosfatos,

nuez moscada, leche en polvo, ascorbato sódico y tripas artificiales.

Para su posterior envasado y embalaje se necesitan los siguientes materiales auxiliares:

grapas, cordaje, etiquetas, envases de film y cajas de cartón.

El volumen de todas las materias recibidas y procesadas a lo largo del año se encuentra

detallado en el “anejo 3, proceso productivo”.

Los productos que se pretenden obtener son:

• Chorizo curado durante 28 días con una merma del 38 % de agua, dulce y en sarta de 200

gr.

• Chorizo curado durante 28 días con una merma del 38 % de agua, picante y en sarta de

200 gr.

• Salchichón curado durante 28 días con una merma del 38 % de agua, en sarta de 250 gr.

Las características de estos embutidos crudo curados serán las siguientes:

- Color rojo en chorizo.

- Consistencia sólida, pero a la vez blanda al corte.

- Carne estable sin desunión de grasa y magro.

- Sabor suavemente salado, aunque conservando el sabor de la carne y un buen bouquet

de curado, sin abusar de condimentos.

- Buena capacidad de conservación.

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Composición de los productos:

CHORIZO SALCHICHÓN

COMPONENTE CANTIDAD (porcentaje) CANTIDAD (porcentaje)

DULCE PICANTE

Carne magra de primera 53,3 53,3 48

Carne magra de segunda 18,8 18,8 16

Tocino 22,7 22,7 33

Sal 1,9 1,9 2

Pimentón dulce 2,75 - -

Pimentón picante - 2,75 0,06

Ajo 0,3 0,3 0,07

Leche en polvo - - 0,66

Fosfato - - 0,16

Sal nitrificante 0,25 0,25 0,27

Pimienta negra - - 0,12

Pimienta blanca - - 0,06

Azúcar - - 0,32

Ascorbato sódico - - 0,03

Nuez moscada - - 0,06

Fases del proceso:

- Recepción de materias primas y aditivos

- Almacenamiento

- Acondicionamiento en las cámaras

- Dosificado y pesado

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- Picado

- Amasado

- Reposo

- Embutido

- Grapado

- Curado-secado

- Envasado y etiquetado

- Almacenamiento

- Expedición

Proceso de elaboración:

Los diferentes ingredientes del producto serán pesados según las proporciones

anteriormente indicadas.

El magro y el tocino, pasarán al obrador, siendo introducidos en la picadora.

Tras ser picado, es amasado en la amasadora, donde se le añaden las proporciones

anteriormente indicadas de ajo, sal, pimentón y el resto de ingredientes.

Esta mezcla se dejará reposar en una bañera durante 24 horas a 3ºC en una cámara de

maduración.

Tras ese tiempo, la masa es embutida en tripas artificiales, por medio de una

embutidora automática y grapada por medio de una atadora-grapadora semiautomática. Las

tripas habrán sido lavadas y preparadas convenientemente.

A continuación, las sartas serán colgadas en los carros y se llevarán a los secaderos

donde permanecerán el tiempo necesario para su curado en las condiciones adecuadas. En

nuestro caso serán 28 días aproximadamente a una temperatura de 14 ºC.

Tras su secado, se envasarán al vacío en bolsas de polietileno, para ser colocados en

cajas de cartón de 20 unidades.

Posteriormente, las cajas serán llevadas al almacén de producto terminado, desde

donde se expedirán.

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9. MAQUINARIA DEL PROCESO.

kW DIMENSIONES (mm)

RECEPCIÓN Báscula industrial 1 1500 x 1500

Traspaleta eléctrica 0.5

PROCESO PRODUCTIVO

Picadora 7.46 1450 x 1380 x 1600 Amasadora 3.7 1600 x 890 x 1750 Embutidora 6 2140 x 1470 x 1890

Atadora-grapadora 1.5 940 x 600 x 1600 Desinfectador de manos 685 x 900 x 1840

Báscula electrónica 0.5 500 x 500

ENVASADO

Enbolsadora 5 4300 x 800 x 1600

Aplicador de etiquetas 0.2 772 x 850 x 580 Formadora de cajas 1 1925 x 1400 x 1200 Cerradora de cajas 0.55 580 x 1800 x 1900

LABORATORIO

Desinfectador de cuchillos 1 440 x 1150 x 470

Autoclave 4.3 1050 x 600 x 700

Frigorífico para laboratorio 0.15 550 x 615 x 540

EXPEDICIÓN Traspaleta eléctrica 0.5

Elevadora 0.5

Mobiliario y utensilios necesarios

- Carros para el transporte de embutidos

- Depósitos

- Mesa para embutir

- Mesa de trabajo

- Cuchillos

- Chainas

- Estanterías para el secado de embutidos

10. PERSONAL.

El personal del que dispondrá la planta elaboradora para el correcto desarrollo de su actividad

será:

- Gerente. Supervisará el correcto funcionamiento de toda la planta de elaboración de

embutidos, así como la gestión de los recursos de la empresa, la planificación de nuevas

estrategias, las relaciones externas y la búsqueda de nuevos mercados.

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- Administrativo. Se encargará de todas las labores administrativas dentro de la empresa.

- Técnico de producción. Encargado de supervisar la recepción de materias y envases,

expedición de los productos, control de la producción y supervisión del trabajo de los

operarios.

- Técnico de laboratorio. Se encargará de la recogida de muestras, así como de realizar los

análisis pertinentes tanto en los embutidos como en las materias primas recibidas.

-Operarios. Desarrollarán labores en los procesos de recepción, producción, almacenamiento

y envasado.

Los horarios del personal dependiendo de la etapa productiva serán:

Categoría Función Número Horario

Gerente - Compras. - Ventas.

- Cartera clientes 1

De Lunes a Viernes:

9:00 – 13:00 15:00 – 19:00

Administrativo

- Contabilidad. - Temas fiscales.

- Tesorería. - Gestión de pedidos.

2

De Lunes a Viernes:

9:00 – 13:00 15:00 – 19:00

Técnico de producción

- Control de producción. - Supervisión de trabajo.

- Supervisión de recepciones y expedición.

1

De Lunes a Viernes:

9:00 – 13:00 15:00 – 19:00

Técnico de laboratorio

- Control de calidad e higiene de las materias

prima. - Tomas de muestra.

- Control de manipuladores.

1

De Lunes a Viernes:

9:00 – 13:00 15:00 – 19:00

Operarios

-Envasado de los productos ya terminados

3

De Lunes a Viernes:

9:00 – 13:00 15:00 – 19:00

-Todo los trabajos que se dan en la zona de obrador (picado,

amasado embutición, envasado…)

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De Lunes a Viernes:

9:00 – 13:00 15:00 – 19:00

Total 12

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11. CONTROL DE CALIDAD Y APPCC.

Para contar con un control del proceso productivo, se implantará en nuestra fábrica un plan

de análisis de peligros y control de puntos críticos APPCC. Este se encuentra detallado en

el “ Anejo 5, Control de calidad”.

El sistema ofrece un enfoque sistemático, racional y con base científica para identificar,

valorar y evitar los peligros que pueden afectar a la inocuidad de los alimentos, a fin de poder

aplicar las medidas apropiadas para poder disminuir o eliminar éstos hasta niveles

sanitariamente aceptables.

El plan APPCC va a tener en cuenta los peligros, físicos, químicos y biológicos a lo largo de

todo el proceso de elaboración de los embutidos. Entre los peligros biológicos a controlar

se incluye la contaminación microbiológica y el crecimiento microbiano. Los peligros

químicos están relacionados con las materias primas, por ejemplo, la presencia de

plaguicidas y antibióticos, o con la contaminación durante el proceso de elaboración por

restos de productos de limpieza en las instalaciones o por una incorrecta dosificación de los

aditivos. Los peligros físicos a controlar principalmente pueden ser la presencia de vectores o

de materiales indeseados (como plásticos, metales, madera…) en las materias primas o en

nuestros productos.

El plan APPCC no solo considerará la producción del producto en la industria, sino

que también contemplará factores como el origen de las materias primas, el almacenamiento

y la distribución del producto final.

Los principios teóricos son:

1. Definir el ámbito de estudio (fase del proceso productivo)

2. Formación de un equipo APPCC.

3. Riesgos o peligros (físicos, químicos y biológicos) y medidas preventivas.

4. Fijar PCCs (Puntos de Control Critico) y límites críticos.

5. Vigilancia y monitorización de PCCs.

6. Acciones correctoras.

7. Documentación o registro.

Si se determina que un alimento se ha producido, transformado y utilizado de acuerdo con el

sistema APPCC, existe un elevado grado de seguridad respecto a su calidad higiénica y

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sanitaria. Para completar dicha seguridad se establecerán buenas prácticas higiénicas (de

acuerdo con el Reglamento CE 852/2004, relativo a la higiene de los productos alimenticios),

un plan de limpieza y desinfección, y un control del agua potable así como de los posibles

vectores que puedan afectar a la industria.

12. DESCRIPCIÓN DEL DISEÑO E INGENIERÍA DE LA OBRA CIVIL.

Se construirá una nave industrial aporticada de dimensiones 51,4 m × 30 m (1542 m2) con cerramientos laterales y cubierta de panel tipo sándwich a dos aguas.

La normativa vigente para la construcción de una nave industrial aporticada hace referencia a

los siguientes documentos:

- CTE DB SE AE, acciones en la edificación

- CTE DB SE A, acero

- EHE – 08, instrucción de hormigón estructural

Posee una altura útil de 5,2 m y una altura total de 8 m.

En el plano nº 3, correspondiente a la distribución de planta se puede ver la distribución de las

zonas.

La industria dispone de todas las instalaciones, accesos y ventanas necesarios para su correcto

funcionamiento y para optimizar el consumo de energía.

La realización del cálculo de la obra civil se ha llevado a cabo con los programas informático

“ENwin”, para el cálculo de estructuras de naves y “ZNwin”, para el cálculo de zapatas

industriales. Los cálculos, tanto de la estructura como de la cimentación, se encuentran

reflejados en el “Anejo6. Obra civil”.

Para toda la estructura se ha considerado vanos de 5,14 m, es decir, los pórticos están

separados entre sí por 5,14 m. Por lo tanto en total a lo largo de la estructura se dispone de 11

vanos.

Movimientos de tierras.

Al estar ubicada en suelo industrial de industrialización inmediata, la parcela se encuentra prácticamente nivelada, por lo que únicamente será necesaria una pequeña nivelación acompañada de un desbroce y limpieza del terreno.

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El siguiente paso será el replanteo y señalización de las zanjas y pozos de cimentación, saneamiento y otras instalaciones, antes de ser excavada.

Cimentación y soleras.

La solución a la cimentación de la nave será zapatas aisladas atadas convenientemente con sus vigas de atado.

Se distinguirán 2 tipos de zapatas, todas ellas serán de acero corrugado B 400 S, y hormigón HA-25/P/40/IIa y cuyas dimensiones y armado se detallan a continuación:

Se aplicará una capa de 10 cm de espesor de hormigón de limpieza en la superficie de las zapatas.

Se elige una placa de asiento de dimensiones: a=720 mm., b=470 mm. y espesor t=40 mm. El

acero de la placa es S275 JR.

Se utilizarán 4 anclajes por lado de diámetro 36 mm. fabricados con acero de grado 4.6 y

extremo curvado según planos. Se toma una longitud de anclaje igual a l = 1090 mm.

Todas las zapatas se atarán entre sí en todo el perímetro de la nave mediante vigas de atado de dimensiones:

Tipo Dimensiones

Armado Ancho (m) Canto (m)

Viga de atado 1 0,5 0,5 Sup X: 4 redondos ø16 mm a 12 cm

Sup Y: 4 redondos ø16 mm a 12 cm

Viga de atado 2 0,25 0,25 Sup X: 2 redondos ø16 mm a 12 cm

Sup Y: 2 redondos ø16 mm a 12 cm

Dimensiones del soporte Dimensiones de la

zapata Armado

Tipo a (m) b(m) Tipo

soporte a (m) b(m)

Canto (m)

Zapata centrada

0,72 0,47 Metálico 3,15 3,15 1,55 Sup X: 28 redondos ø20 mm a 11cm

Sup Y: 28 redondos ø20 mm a 11cm

Zapata centrada

0,47 0,72 Metálico 3,15 3,15 1,55 Sup X: 28 redondos ø20 mm a 11cm

Sup Y: 28 redondos ø20 mm a 11cm

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Sobre toda la superficie de la nave se dispondrá una solera de hormigón HA-25/P/40/II central.

Estructura

Características generales:

La estructura se resuelve mediante pórticos a 2 aguas de acero laminado estructural, de nudos

rígidos y biempotrados.

La nave cuenta con unas dimensiones de 30 m de ancho y 51,4 m de largo y una altura de

cumbrera de 8,07 metros, la altura de pilares es de 5,2m (ver planos de la estructura).

La nave contará con un total de 11 pórticos separados entre sí, una distancia de 5,14 m

entre ejes de pilares.

Pórtico tipo.

La geometría de cálculo del pórtico tipo es la que se muestra en la figura:

Correas tipo IPE-140 y acero S235 JR.

Pilares tipo IPE-450 y acero S275 JR.

Entramado tipo T y acero S275 JR.

Dintel tipo IPE y acero S275 JR.

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Perfiles utilizados:

Se utilizarán arriostramientos en cruz de S. Andrés en los tramos extremos, cuyas diagonales

estarán constituidas por redondos de 16 φ cada 3 correas. Se dispondrán tensores adecuados en

cada diagonal.

La nave va arriostrada en sus laterales por un entramado de vigas longitudinales de perfil T-

100-11 y en los tramos extremos se utilizan arriostramientos en K usando perfiles T-40-5.

Elemento Perfil Metros lineales Kilogramos

Pilares: IPE-450 131,6 10.209,1 Pilares centrales: - 0,0 0,0 Correas: IPE-140 1.130,8 14.587,3 Tirantes: 16 0,0 0,0 Arr. Cubierta: 16 146,6 231,4 Ent. Lateral: T-100-11 205,6 3.371,8 Arr. Lateral: T-40-5 58,5 173,1 Dintel: IPE-450 368,1 28.563,8 Aparatos de apoyo: 4.805,3 Total de acero empleado en la estructura 61.941,9 kg.

Superficie del material de cubrición 1.565,8 m2.

Cubierta.

Las correas de la nave principal serán de acero corrugado S275 e irán separadas 1,65 m.

La cubrición será mediante panel sándwich de 50 mm de espesor total conformado con doble

chapa de acero de 0,5 mm, perfil nervado tipo de Aceralia o similar, lacado ambas caras y con

relleno intermedio de espuma de poliuretano de peso 20,0 kg/m2; perfil anclado a la estructura

mediante ganchos o tornillos autorroscantes. La pendiente de la cubierta es del 17,6 %.

Cerramientos

Panel prefabricado de cerramiento, liso de hormigón armado de 12 cm de espesor, de 3 m de altura y 14 m de longitud máxima, acabado liso de color blanco a una cara.

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Carpintería

Puertas y accesos

La parcela se encontrará totalmente cercada por valla metálica y el acceso a vehículos y personal se realizará mediante puertas correderas metálicas dotadas de sistema de automatización.

Las puertas exteriores que permiten el acceso al interior del edificio son las siguientes:

. Puerta de entrada seguridad con hoja lisa formada por tablero rechapado en madera de

Sapelly, rebajado y con moldura, de medidas 2200 x 925 x 45 mm (acceso hall y entrada

secaderos).

. Puerta de entrada con hoja lisa formada por tablero rechapado en madera de Roble, rebajado

y con moldura, de medidas 2200 x 1850 x 45 mm (acceso a vestuarios y entrada pasillo sala

de máquinas).

Las puertas interiores instaladas en la planta son las siguientes:

. Puerta de paso ciega con hoja lisa formada por tablero rechapado en madera de Sapelly o

Pino, rebajado y con moldura, de medidas 2030 x 1000 x 35 mm (acceso a oficinas, comedor,

aseos, laboratorio y comedor).

. Puerta metálica batiente de una hoja ROPER en chapa lisa, hoja fabricada en doble tabique

de chapa galvanizada (acceso a sala de máquinas, taller, sala de limpieza y sala de envasado).

. Puerta metálica seccional industrial Roper de dimensiones 2200 x 2500 mm, fabricada en

doble fondo de chapa grecada y prelacada blanco-gris con aislante intermedio de poliuretano

inyectado (muelles de recepción, expedición, almacén de embalajes y sala de máquinas).

. Puerta basculante plegable de 1400 x 2300 mm, accionada por muelles, a base de bastidor

formado por tubos rectangulares de acero y chapa tipo Pegaso (salida cámara de

subproductos).

Ventanas:

Ventanas en hoja corredera de aluminio lacado en blanco (siete de 2 x 1,5 y tres de 1 x 1,5)

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Pavimentos y revestimientos

En oficinas se colocará una solera para parquet, de 6 cm. de espesor mínimo, realizada con

mortero de cemento y arena de río y sobre esta, parquet de roble 1ª calidad.

En las zonas de trabajo, secaderos, cámaras y almacenes se aplicará sobre la solera de

hormigón una capa de pintura epoxi coloreada PREPOXY antideslizante.

En el resto de zonas (aseos, pasillos, comedor, laboratorio…), se colocará solado de baldosa

de gres.

Albañilería

Muros

Trasdosado directo de muros con placas de yeso laminado Pladur de 12,5 mm de espesor (en

oficinas) y tabique de ladrillo hueco sencillo de 25x12x4 cm. recibido con mortero de

cemento y arena de río M5, guarnecido, enlucido de yeso y pintada mediante pintura de color

al temple (para el resto de salas no refrigeradas ni oficinas).

Techo

Salvo en las zonas refrigeradas, se instalará falso techo LUXALON 297S formado por

paneles "box" de 297x1200 mm en aluminio liso o acero, con perfilería vista en acero.

*Para las zonas refrigeradas, tanto muros como techos se construirán con panel sándwich de

diversos espesores (calculados en el “anejo de instalación frigorífica”)

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13. INSTALACIÓN ELÉCTRICA.

Para la realización del mismo se ha tenido en cuenta el Reglamento Electrotécnico de Baja

Tensión aprobado por el Ministerio de Industria por Decreto 842/2002 de 2 de Agosto, así

como las Instrucciones Técnicas Complementarias (ITC) BT 01 a BT 51 que se adjuntan al

presente Real Decreto.

La empresa suministradora será IBERDROLA S.A. mediante acometida subterránea hasta la

CGP, con conductores unipolares.

La tensión de suministro se realizará en forma de corriente alterna trifásica 400/230 V. a la

frecuencia de 50 Hz.

Los elementos de iluminación estarán calculados para obtener el nivel de iluminación

adecuado para cada local. La instalación constará de luminarias:

- Lámpara de vapor de mercurio 400 W: Alumbrado exterior.

- Lámparas de incandescencia de 58 W.

- Lámparas con dos tubos incandescentes de 2x58W.

Se colocarán enchufes trifásicos y monofásicos, puntos de luz y demás accesorios de acuerdo

con los planos de instalación eléctrica.

Se instalarán también elementos de medida y protección: Cuadro de distribución, Contadores

y Puesta a tierra.

Todas las protecciones se encontrarán en las cajas generales de protección.

Se prevé la instalación de 9 cuadros secundarios de fuerza y 6 cuadros secundarios de

alumbrado, que serán alimentados directamente del cuadro general:

- Cuadro fuerza 1 abastecerá la siguiente maquinaria: evaporador centrífugo (almacén

de magro), equipo frigorífico compacto (cámara de tocino), báscula industrial,

picadora, amasadora, embutidora, atadora-grapadora y tomas monofásicas (sala de

obrador).

- Cuadro fuerza 2 abastecerá la siguiente maquinaria: tomas monofásicas (hall, oficinas,

sala de reuniones, aseos, oficina director, oficina encargados, comedor y laboratorio)

MEMORIA

18

- Cuadro fuerza 3 abastecerá la siguiente maquinaria: evaporadores centrífugos

(cámara de maduración, secadero G, secadero H).


(almacén de tripas, almacén de aditivos, sala de subproductos, obrador).


(secadero A, secadero B, secadero C).


(secadero I, secadero J)


(secadero D, secadero E, secadero F).

- Cuadro fuerza 8 abastecerá la siguiente maquinaria: embolsadora, formadora de cajas,

etiquetadora, báscula electrónica, cerradora de cajas, toma monofásica y evaporador

centrífugo (sala de envasado).

- Cuadro fuerza 9 abastecerá la siguiente maquinaria: tomas monofásicas y trifásicas

(sala de máquinas), tomas monofásicas (aseos, almacén de producto terminado),

centrales de refrigeración y condensador (sala de máquinas), evaporador centrífugo

(almacén de producto terminado).

- Cuadro de alumbrado 1: muelle de recepción, cámaras de tripas, aditivos,

subproductos, magro y tocino, almacén de carros, obrador, cámara de maduración y

vestuarios.

- Cuadro de alumbrado 2: zona de recepción, pasillo oficinas, pasillo principal, sala de

reuniones, oficina, aseos, oficina director, oficina encargados, laboratorio, comedor,

taller, sala de limpieza.

- Cuadro de alumbrado 3: secaderos y pasillo secaderos.

- Cuadro alumbrado 4: aseos, sala de máquinas, almacén de producto terminado, sala de

envasado, zona de expedición, almacén de embalajes

- Cuadro alumbrado emergencia.

- Cuadro alumbrado exterior.

La potencia total instalada es de 304,25 kW, la potencia de cálculo es de 319,99 kW y la

potencia a contratar es de 319,99 kW.

Los cálculos correspondientes a la instalación eléctrica se encuentran reflejados en el

“Anejo10. Instalación eléctrica”.

MEMORIA

19

14. INSTALACIÓN DE FONTANERÍA.

El suministro de agua proviene de la red municipal de abastecimiento de agua potable del

propio polígono donde se ubica nuestra industria. Las tuberías que distribuyen el agua por el

interior de nuestra industria serán de acero y la que une la toma de abastecimiento con nuestra

red será de PVC e irá bajo tierra.

Los datos de la instalación son los siguientes:

Presión disponible en acometida: 35,00 m.c.a.

Fluctuación de presión en acometida: 10 %

Altura de los puntos de consumo 1,00 m

Cota de la red de abastecimiento: 2 m por debajo de la cota cero.

Altura máxima con respecto a la acometida: 3,00 m

Temperatura del agua fría: 15°C

Temperatura del agua caliente: 45°C

Viscosidad cinemática del agua fría: 1,16×10-6 m2/s

Viscosidad cinemática del agua caliente: 0,61×10-6 m2/s

Velocidad mínima: 0.5 m/s

Velocidad máxima: 2.0 m/s

Velocidad óptima: 1.0 m/s

Presión mínima en grifos comunes: 10.0 m.c.a.

Presión mínima en fluxores y calentadores: 15.0 m.c.a.

Presión máxima en puntos de consumo: 50.0 m.c.a.

Los cálculos correspondientes a la instalación de fontanería se encuentran reflejados en el

“Anejo8. Instalación de fontanería”.

MEMORIA

20

15. INSTALACIÓN DE SANEAMIENTO.

La normativa vigente para el cálculo de colectores y arquetas es el DB HS 5 del CTE.

El polígono dispone de red propia de recogida de aguas pluviales y sistema de depuración para aguas fecales y de proceso.

Evacuación de aguas pluviales

Esta red de aguas pluviales recogerá el agua de cubierta recogida por los canalones recogida

en arquetas y toda ella conducida por los colectores.

Los canalones (de sección cuadrada y 2 % de inclinación) dispuestos a ambos lados de la nave

desembocan en 6 bajantes de diámetro 90 mm en PVC a lo largo de la longitud de la nave.

Cada bajante desembocará en su correspondiente arqueta pie de bajante, que se unirán

mediante los colectores enterrados (de PVC y 2 % de pendiente), y arquetas de paso

formando un red que evacuará el agua de lluvia a la red general de alcantarillado.

Evacuación de aguas de saneamiento interior

Dividiremos la red de saneamiento interior en dos líneas de recogida de aguas (proceso y

fecales).

Aguas fecales: La red de aguas fecales será la encargada de sanear el agua que proviene de los

aparatos sanitarios.

Aguas de proceso: Las aguas de proceso son las vertidas por parte de máquinas, limpieza de

instalaciones, mantenimiento…

Para su recogida, los suelos de las diferentes salas de la industria formarán planos con una

inclinación del 2% que dirigirá las aguas de vertido a las diferentes arquetas sumideros a

través de colectores de PVC (con pendiente del 2%).

MEMORIA

21

Ambas redes de recogida de aguas (fecales y proceso) están interconectadas entre sí y van a

parar al colector general específico del polígono, el cual las conduce hasta la depuradora del

polígono.

Características constructivas de las arquetas: se realizarán con fábrica de ladrillo macizo de

1/2 pié de espesor recibido con mortero de cemento M 5, enfoscada y bruñida en su interior,

i/solera de hormigón HM-20 N/mm2 y tapa de hormigón armado.

Características constructivas de los colectores y bajantes: serán de PVC de pared

corrugada doble color gris y rigidez 4 kN/m2; con unión por junta elástica. Los colectores

serán enterrados.

Los cálculos correspondientes a la instalación de saneamiento se encuentran reflejados en el

“Anejo 7. Instalación de saneamiento” y la distribución de los colectores y arquetas se pueden

visualizar en los “Plano 10 y 11”.

MEMORIA

22

16. INSTALACIÓN DE AIRE COMPRIMIDO

La normativa vigente para el cálculo de instalaciones neumáticas hace referencia al

reglamento de Equipos a presión, aprobado por el Real Decreto 2060/2008 y publicado el 5 de

febrero de 2009.

La instalación está compuesta por un compresor de tornillo con arranque estrella-triángulo, un

depósito acumulador vertical de 0,5 m3 de capacidad, la tubería principal para distribuir el aire

comprimido (de 32 mm de diámetro), tuberías secundarias y accesorios para el correcto

funcionamiento de dicha instalación (codos, Te, válvulas reguladoras, filtros, lubricadores…).

Los cálculos correspondientes a la instalación se encuentran reflejados en el “Anejo 9,

instalación de aire comprimido”

17. INSTALACIÓN FRIGORÍFICA

La normativa vigente para la realización de dicha instalación es el Reglamento para

Instalaciones Frigoríficas RD 138/2011 que establece las condiciones que deben cumplir las

instalaciones frigoríficas para garantizar la seguridad de las personas y los bienes, así como la

protección del medio ambiente. El Real Decreto acota, además, el ámbito de aplicación del

Reglamento, adaptando la regulación existente al progreso técnico y a los Reglamentos y

derechos de la Unión Europea.

El cálculo de los espesores de aislamiento, las necesidades de frío de la industria, así como

las características de los equipos que será necesario instalar, se encuentra detallado en el

anejo correspondiente a “Anejo 11, instalación de frío”.

El aislamiento de las cámaras se realiza con paneles frigoríficos autoportantes, con aislante de

espuma de poliuretano inyectada de conductividad térmica 0,023 kcal/h m ºC.

MEMORIA

23

Los resultados del balance térmico de la industria se resumen en la siguiente tabla:

Zona Carga térmica

W

Potencia necesaria (18 h de funcionamiento)

W Cámara de magro

2101,78 2802,78

Cámara de tocino 2937,08 3916,106

Cámara de tripas 1362,685 1816,35

Cámara de aditivos 1430,273 1907,031

Cámara de subproductos

1000,065 1333,42

Obrador 3584,637 4779,516

Cámara de maduración 1217,88 1623,84

Secadero A 1617,915 1557,22

Secadero B 1131,725 1508,97

Secadero C 1131,725 1508,97

Secadero D 1131,725 1508,97

Secadero E 1131,725 1508,97

Secadero F 1596,34 2128,453

Secadero G 783,53 1044,707

Secadero H 747,72 996,96

Secadero I 747,72 996,96

Secadero J 783,52 1044,693

Sala de envasado y embalaje

2353,845 3138,46

Almacén de producto terminado

2727,82 3637,09.

Total 29519,71 35122,376

MEMORIA

24

Para mantener la temperatura de régimen de cada cámara y cubrir las necesidades frigoríficas

detalladas en el anejo de instalación frigorífica, se instalarán los siguientes equipos:

Puertas y paneles

Las cámaras y salas refrigeradas estarán construidas a base de paneles sándwich acoplables realizados

con dos planchas de acero galvanizado y lacado unidas entre si mediante aislamiento de poliuretano

inyectado de 40 Kg/m3 de densidad. Se utilizará panel de 60, 75, 100 y 120 mm.

Cada cámara dispondrá de una puerta isoterma corredera de 1,8 m de anchura por 2,5m de

alto en acero inoxidable conveniente aislada y en las zonas de mucho tránsito (pasillo

secaderos, muelle de recepción, muelle de expedición, acceso sala de producto terminado, y

almacén de embalajes) se instalarán puertas rápidas enrollables resistentes a temperaturas

extremas.

EQUIPO DESCRIPCIÓN UBICACIÓN

Central de refrigeración (3 compresores)

Modelo CFBA-CS3x020-MTX ZB

30KCE

(400V/3+N~50HZ)

4 CV

Refrigerante R-404a

Pot. Frigorífica = 29700 W

Sala de máquinas

Central de refrigeración (3 compresores)

Modelo CFBA-CS3x020-MTX ZB

15KCE

(400V/3+N~50HZ)

2 CV

Refrigerante R-404a


Sala de máquinas

Condensador axial doble

Modelo SCS 050/2.2 A 6

Refrigerante R-404a

Pot. Frigorífica = 66800 W Exterior de la sala de máquinas

Evaporador centrífugo

Modelo SHIC 09/1 S 4

Refrigerante R-404a


Secaderos


Sala de obrador

Evaporador cúbico

Modelo SHCN 025/2 C4

Refrigerante R-404a


Cámara de magro

Almacén de tripas

Almacén de aditivos

Evaporador cúbico

Modelo SHCN 025/1 C4

Refrigerante R-404a

Pot. Frigorífica = 1500 W Cámara de subproductos

Evaporador cúbico

Modelo SHCN 025/1 E4

Refrigerante R-404a

Pot. Frigorífica = 1800 W Cámara de maduración

Equipo de refrigeración compacto

Modelo BCH-NF 1096 NTZ96

3,5 CV

Refrigerante R-404a


Cámara de tocino

MEMORIA

25

18. INSTALACIÓN CONTRA INCENDIOS.

Para el cálculo se ha seguido la normativa descrita en el reglamento de seguridad contra

incendios en establecimientos industriales: R.D. 2267/2004, de 3 de Diciembre.

Este reglamento tiene por objeto establecer y definir los requisitos que deben satisfacer y las

condiciones que deben cumplir los establecimientos e instalaciones de uso industrial para su

seguridad en caso de incendio, para prevenir su aparición y para dar la respuesta adecuada, en

caso de producirse, limitar su propagación y posibilitar su extinción, con el fin de anular o

reducir los daños o pérdidas que el incendio pueda producir a personas o bienes.

La planta a la que se refiere el presente proyecto se encuentra dentro de la clasificación TIPO

C, establecimiento industrial que ocupa totalmente un edificio que está a una distancia mayor

de tres metros del edificio más próximo de otros establecimientos. Dicha distancia deberá

estar libre de mercancías combustibles o elementos intermedios susceptibles de propagar el

incendio.

Riesgo intrínseco de incendio:

Tiene una densidad de carga de fuego de 1207,66 Mj/m2; basándonos en la tabla 1.3 del reglamento de seguridad contra incendios, obtenemos un nivel de riesgo intrínseco medio de nivel 3.

Teniendo en cuenta estos niveles se comprueba que la nave no superan los límites establecidos por el reglamento:

Nave: teniendo en cuenta que el riesgo intrínseco de esta es medio nivel 3, y la configuración es de tipo C; se obtiene que la máxima superficie construida admisible es de 5000 m2; este valor es muy superior a la superficie de la nave (1542 m2). Comportamiento de los materiales respecto al fuego.

Los materiales empleados en el revestimiento de suelos, paredes y techos serán de clase M2 o más favorables.

Los materiales empleados en la instalación eléctrica deben ser de clase C-S3 d0 (M1) o más favorable. Los cables deberán ser no propagadores de incendio y con emisión de humo y opacidad reducida.

Los productos de construcción pétreos, cerámicos y metálicos, así como los vidrios, morteros, hormigones o yesos, se considerarán de clase A1 (M0).

MEMORIA

26

Teniendo en cuenta que la configuración de la nave es de tipo C y su nivel de riesgo intrínseco es medio (nivel 3), los elementos constructivos portantes tendrán una estabilidad al fuego igual a R 15(EF-15). Los cerramientos (configuración tipo C y riesgo medio) tendrán una estabilidad al fuego de R 60 (EF – 60). Nº y disposición de salidas.

La nave tiene un total de 4 salidas alternativas. La distancia máxima para riesgo Medio de Nivel 3 con una ocupación inferior a 25 personas y con más de 2 salidas alternativas es de 50 m (ver plano correspondiente). Instalación:

Se instalará un sistema manual de alarma de incendio, consistente en un pulsador junto a cada salida de evacuación del sector de incendio y junto a cada BIE. La distancia máxima a recorrer desde cualquier punto hasta alcanzar un pulsador no debe superar los 25 m. (Ver plano correspondiente).

- Dotación de extintores portátiles en el sector de incendio. Nave: Se instalarán se instalarán 7 extintores de incendio portátiles de eficacia 21A 113B, por tener un nivel de riesgo intrínseco medio y una superficie total de 1542 m2.

El emplazamiento de los extintores portátiles de incendio permitirá que sean fácilmente visibles y accesibles, estarán situados próximos a los puntos donde se estime mayor probabilidad de iniciarse el incendio y su distribución será tal que el recorrido máximo horizontal, desde cualquier punto del sector de incendio hasta el extintor, no supere 15 m.

- Sistemas de bocas de incendio equipadas (BIES). Al ser el nivel de riesgo medio el tipo de BIE elegido será DN 45 mm con una simultaneidad de 2 y un tiempo de autonomía de 60 min.

Por tanto se instalarán 3 BIES repartidas por toda la nave (2 a lo largo del pasillo central y una en el pasillo de secaderos).

La red de abastecimiento a las bocas de incendio equipadas (BIES) será totalmente independiente del resto de la instalación. La tubería será de acero galvanizado y se conectará directamente con la red principal de abastecimiento.

MEMORIA

27

- Sistema de alumbrado de emergencia: Se dispondrá un sistema de alumbrado de emergencia compuesto por un total de 15 lámparas de 140 lúmenes cada una. Cada lámpara posee una potencia de 20 W. Las lámparas estarán distribuidas por toda la nave, iluminando todos los recorridos de evacuación. Irán instaladas a una altura de 2,50 m del suelo.

El alumbrado de emergencia entrará automáticamente en funcionamiento al producirse un fallo en el del 70 % de su tensión nominal de servicio.

- Señalización:

Junto a cada elemento de extinción de incendios (extintores, BIES, pulsadores de alarma,…) se colocarán señales luminiscentes de 297x210 mm por una cara en pvc rígido de 2 mm de espesor.

Igualmente se dispondrán de señales luminiscentes para indicación de la evacuación (salidas, salidas de emergencia, no salida....) de 297x148mm por una cara en pvc rígido de 2 mm de espesor.

19. ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD

El Real Decreto 1627/1.997 de 24 de Octubre, por el que se establecen disposiciones mínimas

de seguridad y salud en las obras de construcción, establece en el apartado 2 del Artículo 4

que en los proyectos de obra no incluidos en los supuestos previstos en el apartado 1 del

mismo Artículo, el promotor estará obligado a que en la fase de redacción del proyecto se

elabore un Estudio Básico de Seguridad y Salud.

Tras comprobar los supuestos previstos en el apartado 1 del Artículo 4 del R.D. 1627/1.997 se

redacta un ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD. Dicho estudio queda reflejado

en el “anejo 13” de nuestro proyecto.

MEMORIA

28

20. PRESUPUESTO

Asciende el presupuesto general a la expresada cantidad de UN MILLÓN QUINIENTOS

CINCUENTA Y TRES MIL DOSCIENTOS NOVENTA EUROS con TREINTA Y UN

CÉNTIMOS.

20. EVALUACIÓN ECONÓMICA

INTERÉS (%) VAN (EUROS) TIR (%) PB (AÑOS) B/IN (%) 5 2.959.555,73 17 8 190,54 6 2.454.666,69 17 8 158 10 1.102.021,74 € 17 10 71

El valor del V.A.N. es muy superior a cero, por lo que el proyecto se considera económicamente viable.

El valor de la TIR es aceptable, y bastante mayor al que el banco puede ofrecer. El Pay-back es aceptable y nos indica que recuperaremos la inversión realizada en un

periodo de tiempo relativamente bajo. La relación beneficio-inversión refleja que el proyecto resulta económicamente viable.

21. CONCLUSIÓN

Junto con el resto de documentos, planos, pliego de condiciones y presupuesto, el alumno que

suscribe da por finalizado el Proyecto.

Logroño, a 15 de Mayo de 2012

Fdo. Ismael Gómez Oñate

(I.T.A. Industrias Agrarias y Alimentarias)


PLIEGO DE CONDICIONES


1

Capítulo I: Disposiciones generales

Artículo 1: Maquinaria objeto del presente proyecto:

Se considerarán sujetas a las condiciones de este Pliego todas las máquinas y

utensilios cuyas características, planos y presupuestos se adjuntan en los documentos

del presente Proyecto, así como todas las obras necesarias para dejar perfectamente

instalada la maquinaria descrita.

Artículo 2: Documentos que definen la maquinaria:

Los documentos que definen la maquinaria y que el contratista entregue a la

propiedad pueden ser de carácter contractual o simplemente informativo. Son

documentos contractuales, sin embargo, los Planos o catálogos, Pliegos de Condiciones,

Cuadros de Precios y Presupuesto parcial o total que se incluyen en el presente

Proyecto.

Los datos incluidos en el documento Memoria y Anejos, así como la

justificación de precios, tienen carácter meramente informativo.

Cualquier modificación en el planteamiento de la Obra deberá ponerse en

conocimiento del Director de Obra, para que éste apruebe la modificación y redacte el

proyecto reformado.

Artículo 3: Disposiciones a tener en cuenta:

La lista de normas relacionadas a continuación es la de los textos en vigor a

la fecha de validación de este Pliego. En caso de variación de la normativa vigente,

los nuevos textos se aplican sistemáticamente y sustituyen las referencias obsoletas.

Las empresas que se acojan a este Pliego deberán tener al día la legislación

vigente.


2

NORMATIVA UNION EUROPEA

1. Directiva 1997/76 (CEE) de 16 de diciembre, por la que se modifica las

Directrices 77/99 (CEE) y 72/462 (CEE) en lo que se refiere a las reglas

aplicables a las carnes picadas, las preparaciones de carnes y otros

determinados productos de origen animal (DOL núm 10 de 15 de enero de 1998).

2. Directiva 1991/497 (CEE) de 29 de julio, por el se modifica y codifica la

Directiva 64/433 (CEE) relativa a problemas sanitarios en materia de

intercambios intracomunitarios de carne fresca para ampliarla a la producción y

comercialización de carnes frescas (DOL núm. 268 de 24 de septiembre de

1991).

3. Directiva 1983/90 (CEE) de 7 de febrero, por el que se modifica la Directiva

64/433 (CEE) relativa a los problemas sanitarios en materia de intercambios

intracomunitarios de carnes frescas (DOL núm 59 de 5 de marzo de 1983).

NORMATIVA NACIONAL

1. Real Decreto 142/2002, de 1 de febrero, por el que se aprueba la lista positiva de

aditivos distintos de colorantes y edulcorantes para su uso en la elaboración de

productos alimenticios, así como sus condiciones de utilización. (BOE núm. 44

de 20 de febrero).

2. Real Decreto 1334/1999 de 31 de julio, por el que se aprueba la Norma general

de etiquetado, presentación y publicidad (BOE núm. 202 de 24 de agosto de

1999, ver además la normativa derivada que afecta en estos aspectos, a los

productos que especifica este Pliego).

3. Real Decreto 298/1999 de 5 de febrero, por el que se establece las condiciones

sanitarias de producción y comercialización con países terceros de carnes

frescas, productos cárnicos y otros determinados productos de origen animal

(BOE núm. 47 de 24 de febrero de 1999).


3

4. Real Decreto 1916/1997 de 19 de diciembre, por el que se establece las

condiciones sanitarias aplicables a la producción y comercialización de carne

picada y preparados de carne (BOE núm. 11 de 13 de enero de 1998).

5. Real Decreto 2001/1995, de 7 de diciembre, por el que se aprueba la lista

positiva de aditivos colorantes autorizados para su uso en la elaboración de

productos alimenticios, así como sus condiciones de utilización. (BOE núm, 19

de 22 de enero de 1996 y corrección de errores de BOE núm. 52 de 29 de

febrero).

6. Real Decreto 2002/1995, de 7 de diciembre, por el que se aprueba la lista

positiva de aditivos edulcorantes autorizados para su uso en la elaboración de

productos alimenticios, así como sus condiciones de utilización. (BOE núm, 11

de 12 de enero de 1996).

7. Real Decreto 147/1993 de 29 de enero, por el que se establece las condiciones

sanitarias de producción y comercialización de carnes frescas (BOE núm. 61 de

12 de marzo de 1993).

8. Real Decreto 1904/1993 de 29 de octubre, por el que se establece las

condiciones sanitarias de producción y comercialización de productos cárnicos y

de otros determinados productos de origen animal (BOE núm. 36 de 11 de

febrero de 1994).

9. Real Decreto 120/1992 de 14 de febrero, por el que se modifica la

Reglamentación Técnico Sanitaria de industrias, almacenes al por mayor y

envasadores de productos y derivados elaborados y de establecimientos de

comercio al por menor (BOE núm. 44 de 20 de febrero de 1992).

10. Real Decreto 1472/1989, de 1 de diciembre, por el que se regula las gamas de

cantidades nominales y de capacidades nominales para determinados productos

envasados. (BOE núm. 297 de 12 de diciembre y corrección de errores en BOE

núm. 101 de 27 de abril de 1990).

11. Real Decreto 723/1988, de 24 de junio, por el que se aprueba la Norma General

para el control del contenido efectivo de los productos alimenticios envasados

(BOE núm. 163 de 8 de julio y corrección de errores en BOE núm.191 de 10 de

agosto).

12. Real Decreto 2483/1986, de 14 de noviembre, por el que se aprueba la


4

Reglamentación Técnico-Sanitaria sobre condiciones generales de transporte

terrestre de alimentos y productos alimentarios a temperatura regulada. (BOE

núm. 291 de 5 de diciembre).

13. Real Decreto 168/1985 de 6 de febrero, por el que se aprueba la Reglamentación

Técnico-Sanitaria sobre Condiciones Generales de Almacenamiento Frigorífico

(BOE núm. 39 de 14 de febrero de 1985).

14. Real Decreto 2242/1984 de 26 de septiembre, por el que se aprueba la

Reglamentación Técnico-Sanitaria para la elaboración, circulación y comercio

de Condimentos y Especias (BOE núm. 306 de 22 de diciembre de 1984).

15. Real Decreto 1644/1981 de 3 de agosto, por el que se modifica la

Reglamentación Técnico Sanitaria de Mataderos, Salas de Despiece, Centros de

Contratación, Almacenamiento y Distribución de Carnes y Despojos y aprueba

la de Mataderos Municipales.

16. Orden de 13 de enero de 1986 por la que se establece la Lista positivas de

aditivos y otros productos para la elaboración de productos cárnicos embutidos

crudos-curados y para tratamiento de superficie de los mismos (BOE núm. 19 de

22 de enero de 1986).

17. Orden de 7 de febrero de 1980, por la que se aprueba la norma de calidad para

los productos cárnicos embutidos crudos-curados en el mercado interior (BOE

núm. 70 de 21 de marzo y corrección de errores en BOE núm. 112 de 9 de

mayo).


5

Capítulo II: Condiciones de índole Técnico-Sanitaria

Artículo 4: Relativos al proyecto:

Todos los locales y establecimientos incluidos en el presente Proyecto deberán

ajustarse al diseño descrito, el cual garantiza el tratamiento higiénico-sanitario y

tratamiento térmico adecuado de las materias primas, productos elaborados y

subproductos, facilitando además las correctas prácticas de fabricación.

Artículo 5: Relativas a la ubicación:

El presente Proyecto deberá cumplir la normativa urbanística de la Comunidad

Autónoma, además de la normativa municipal, así como la normativa de inscripción y

cumplimiento de la normativa medioambiental y la inscripción en los registros de las

Consejerías de Agricultura y Sanidad.

Artículo 6: Relativas a las dependencias técnicas y sus anejos:

CONDICIONES TÉCNICO-SANITARIAS DE LOS ESTABLECIMIEN TOS:

� (1): Todos los establecimientos incluidos en esta Reglamentación estarán diseñados

de forma tal que se garantice el adecuado tratamiento higiénico-sanitario y térmico

de las materias primas, productos elaborados y subproductos y se facilite una

correcta aplicación de las diferentes prácticas de fabricación, persiguiendo la

protección de la salud pública.

� (2) Los establecimientos autorizados deberán contar, como mínimo con:

• (2.1) Instalaciones que permitan efectuar en cualquier momento y de manera eficaz

las inspecciones y controles veterinarios necesarios.

• (2.2) Locales adecuados, suficientemente amplios, para el almacenamiento separado

bajo régimen de frío de:


6

- Carnes frescas.

- Carnes diferentes a las contempladas en el apartado anterior.

• (2.3) Locales adecuados, suficientemente amplios, para el almacenamiento separado

a temperatura ambiente o, en su caso, bajo régimen de frío de:

- Productos a partir de carne que cumplan las exigencias establecidas

en el presente Real Decreto.

- Otros productos separados en parte o en su totalidad a partir de

carnes.

• (2.4) Un local adecuado, suficientemente amplio, en el que se proceda a la

elaboración de productos cárnicos.

• (2.5) Una instalación que suministre agua potable caliente a presión.

• (2.6) Una instalación que garantice exclusivamente el abastecimiento de agua

potable, en cantidad suficiente y a presión. Sin embargo, podrá autorizarse, de

forma excepcional, una instalación que suministre agua no potable para:

- Instalación contra incendios.

- Producción de vapor.

- Refrigeración de la máquina frigorífica.

Estos conductos deberán estar diseñados de tal forma que impidan su

utilización para otros fines. Además deberán estar ubicados en un lugar separado

de los locales de trabajo y almacenamiento de carnes frescas o productos

elaborados.

• (2.7) Un dispositivo de evacuación de aguas residuales que cumpla las

exigencias higiénicas.

• (2.8) Un local lo suficientemente equipado, cercano a las salas de trabajo, que

pueda cerrarse con llave y al que solo pueda acceder el Veterinario Oficial.

• (2.9) Un local para el almacenamiento de los ingredientes necesarios (aditivos,

conservantes,…).

• (2.10) Un número suficiente de vestuarios, lavabos, duchas y retretes equipados

con agua corriente. Éstos últimos no podrán tener acceso directo desde los

locales de trabajo. Los lavabos tendrán agua corriente caliente y fría o mezcla de

ambas, y tendrá que accionarse con un dispositivo automático. Tendrán toallas


7

desechables de un solo uso. Estos lavabos deberán colocarse también en las

cercanías de los retretes.

• (2.11) Un equipo que cumpla las condiciones higiénicas para:

- La expedición de carnes frescas y productos cárnicos.

- Dispositivos que protejan la carne frente a insectos y roedores.

- Evitar que los recipientes que vayan a contener o contengan la carne

o los productos elaborados no estén en contacto con el suelo.

- Recipientes especiales provistos de tapadera y de un sistema de cierre

que impida que el personal no autorizado pueda acceder a su interior.

Deberán ser estancos y de materiales inalterables. Se utilizarán para

el almacenamiento de carnes, productos cárnicos y desechos no aptos

para el consumo humano. También podrán sustituirse por un local

preparado para tal fin, que se cierre con llave.

- Un local para almacenar útiles y productos de limpieza y otro para la

limpieza de estos útiles.

- Un local para el embalaje y expedición.

� (3) Dependiendo de la actividad de la industria y de los productos que elabore o

manipule, la industria deberá contar con:

• (3.1) Un local para las operaciones de despiece, troceado y manipulado de las

materias primas.

• (3.2) Un local para la cocción, con aparatos destinados al tratamiento por calor.

Dichos aparatos deberán tener un termógrafo. Si se emplean autoclaves, estos

deberán tener además un termómetro de lectura directa para el control de la

temperatura.

• (3.3) Un local destinado a la fundición de grasas.

• (3.4) Un local para el ahumado.

• (3.5) Un local para el secado.

• (3.6) Un local para el remojo, desalado y otros tratamientos a los que son

sometidos las tripas naturales.

• (3.7) Un local para el salado, que tendrá que ser mantenido a una T≤ 10 ºC.


8

• (3.8) Un local para el lonchado y envasado de productos cárnicos teniendo, en

caso necesario un dispositivo de climatización.

• (3.9) Un local para el almacenamiento de los envases vacíos y un sistema de

transporte que permita transportar dichos envases a la zona de trabajo de una

manera higiénica.

• (3.10) Un dispositivo que permita limpiar, de una manera eficaz, los envases

justo antes de su llenado.

• (3.11) Un dispositivo de lavado de los envases ya llenados antes de introducirlos

en el autoclave, con agua potable.

• (3.12) Instalaciones para la incubación de productos cárnicos en recipientes

herméticos.

Sin embargo, si los aparatos e instalaciones mencionados en los apartados 3.2, 3.3,

3.4 y 3.5 no suponen ningún riesgo de contaminación para las materias primas y

productos terminados, éstas operaciones podrán realizarse en el mismo local.

� (4) Los locales especificados en los apartados 2.2, 2.3 y 3.2 deberán disponer de:

un suelo de material impermeable e imputrescible y de limpieza y

fácil, provisto de un sistema de desagüe eficaz.

- Paredes lisas y enlucidas, al menos hasta dos metros de altura, con

pintura o revestimiento lavable y de color claro y con los ángulos

entre pared-suelo, pared-techo y rincones de forma redondeada.

Los locales contemplados en los apartados 2.4 y 3.1 deberán disponer de:

- Un suelo de material impermeable e imputrescible y de limpieza y

desinfección fácil, provisto de un sistema de desagüe eficaz. Las

tuberías encargadas de desalojar el agua del local deberán estar

protegidas del aire libre.

- Paredes lisas y enlucidas, al menos hasta dos metros de altura o hasta

la altura de almacenamiento, con pintura o revestimiento lavable y

de color claro y con los ángulos entre pared-suelo, pared-techo y rincones

de forma redondeada.


9

� (5) Los locales en los que se proceda al faenado de las carnes frescas y

productos cárnicos deberán disponer de, al menos:

- Iluminación suficiente, natural o artificial, pero que no modifique los

colores.

- Dispositivos de limpieza y desinfección de manos y material de

trabajo, que deberán estar lo más cerca posible de los puestos de

trabajo. Las instalaciones deberán contar con agua fría y caliente, o

mezcla de ambas, con grifos accionados de manera no manual, toallas

desechables de un solo uso. Para la limpieza de herramientas, la

temperatura del agua no será menor de 82 ºC.

- Dispositivos y útiles de trabajo de un material resistente a la

corrosión (queda prohibido el uso de materiales de madera), que no

alterne las características de la carne y que sean de fácil limpieza y

desinfección.

- Ventilación suficiente de los locales.

� (6) Los establecimientos que elaboren productos alimenticios con un porcentaje

en carne o de producto cárnico igual o inferior al 10%, quedan regulados como

se detalla a continuación:

• (6.1) Autorizaciones:

- Las condiciones que se exponen en los puntos 2, 3, 4 y 5 se exigirán

solo en las zonas del establecimiento donde se reciban, almacenen o

manipulen las materias primas cárnicas y en las que se manipule o

almacene producto terminado.

- Cuando estos productos reciban un tratamiento completo, el

Veterinario oficial decidirá la posibilidad de almacenar o no dichos

productos en condiciones de frío. Si no hay riesgos de contaminación,

operaciones como el despiece, cocción secado, curado, lonchado y

salado podrán realizarse en el mismo local.


10

- El número de registro sanitario de estos establecimientos irá

precedido del número 8, seguido de un guión.

- Las industrias cárnicas que además elaboren otros productos,

utilizarán en el número de registro sanitario con el número 8, seguido

de un guión, sólo para esta clase de productos.

• (6.2) El productor deberá informar al Veterinario Oficial de los periodos en

que recibe, almacena, manipula y prepara en su establecimiento la carne

fresca o los productos cárnicos cuyo porcentaje en carne o producto cárnico

es > 10%.

• (6.3) El certificado de inspección sanitaria no será necesario para estos

productos, siempre que el sello de calidad vaya acompañado por el número

8, seguido de guión, delante del número de registro del establecimiento, que

deberá figurar en el envase y embalaje.

• (6.4) La relación de los establecimientos autorizados para la elaboración de

los productos enumerados en este artículo, se comunicará a los estados

miembros y a la comisión de la CEE.

PRESCRIPCIONES RELATIVAS A LAS CARNES FRESCAS QUE SE UTILICEN PARA LA ELABORACIÓN DE LOS

PRODUCTOS CÁRNICOS Y A LAS CONDICIONES GENERALES DE DICHOS PRODUCTOS:

� (7) Las carnes frescas que procedan de un matadero, sala de despiece, almacén

frigorífico, o de otra industria cárnica situada en territorio nacional, deberán ser

transportadas a los establecimientos encargados de su procesado en las condiciones

sanitarias idóneas, según las disposiciones vigentes.

� (8) Las carnes frescas destinadas a ser transformadas, deberán ser colocadas, desde

que lleguen al establecimiento y hasta el momento de ser procesadas, en locales que

aseguren su conservación permanente a una Tª < 7 ºC. En el caso de tratarse de

despojos, la Tª = 4 ºC, como máximo.

� (9) En los establecimientos autorizados podrá haber también carne que no cumpla

con lo descrito, pero entonces deberá mantenerse en locales separados del resto, y


11

deberán ser procesadas en lugares o momentos distintos a los de la carne que cumpla

con la reglamentación vigente.

� (10) Se evitará que el producto terminado entre en contacto con la materia prima.

� (11) El Ministerio de Sanidad y Consumo y el Ministerio de Agricultura, Pesca y

Alimentación vigilarán para que los productos cárnicos exportados a otras Estados

Miembros, cumplan las condiciones siguientes:

• (11.1) Que hayan sido elaborados en establecimientos autorizados e

inspeccionados según la reglamentación vigente.

• (11.2) Que su preparación, almacenamiento y distribución se hayan llevado a

cabo según la reglamentación vigente.

• (11.3) Que se hayan elaborado a partir de:

- carnes frescas de las especies porcina, ovina, caprina, bovina y

solípedos domésticos que pueden proceder:

. conforme a la norma número 9 del RD 1728/1986 (RCL 1986/2728

y 3233) del estado miembro en el que se realice la elaboración.

. conforme al RD 1728/1987 de un tercer país, bien directamente o

bien por mediación de otro estado miembro.

. conforme al RD 1728/1987 (RCL 1988/24) de establecimientos

autorizados en el territorio nacional o en cualquier otro estado

miembro.

- carnes frescas de aves que pueden proceder:

. de establecimientos autorizados situados en el territorio nacional o

en otro estado miembro.

. de establecimientos situados en países terceros autorizados según el

RD 1989/644, de 19 de mayo (BOE de 13 de junio) (RCL

1989/1284), por el que queda aprobada la Reglamentación Técnico

Sanitaria en materia de intercambio e importación de las mismas de

países terceros, y las normas que hacen relación a mataderos, salas de


12

despiece y almacenes frigoríficos autorizados para dichos comercios

y en condiciones que:

. los productos cárnicos responden a las exigencias

del presente RD.

. los productos cárnicos cumplen con el RD

1985/179 del 6 de febrero (RCL 1985/358), por el que queda

aprobada la Reglamentación Técnico Sanitaria de mataderos de aves,

salas de despiece, industrialización, almacenamiento, conservación

distribución y comercialización de sus carnes.

Capítulo III: Registros administrativos

Artículo 7: Registros y altas administrativas:

Deberán realizarse los siguientes registros y altas administrativas:

� Registro de la actividad en el Municipio.

� Registro en la Propiedad.

� Registro en la Delegación de Hacienda.

� Registro en la Consejería de salud y Consumo.

� Registro en la Consejería de Agricultura, registro de Industrias Agroalimentarias y

de envasadores y embotelladores.

Capítulo IV: Control de calidad de las materias primas,

productos a obtener y subproductos

Artículo 8: Control de calidad de las materias primas, productos a obtener y

subproductos:

Las materias primas, productos intermedios y finales y subproductos, estarán

sujetos a la Orden del 7 de febrero de 1980 (BOE 21 de marzo de 1980, número 70):

“Norma de calidad para productos cárnicos embutidos crudo-curados”.


13

Capítulo V: Comercialización, envasado y etiquetado

Artículo 9: Comercialización, envasado y etiquetado:

Los productos y subproductos podrán ser comercializados tanto en el mercado

interior como exterior. Tanto la presentación como el envasado estarán sujetos a la

reglamentación general de productos agroalimentarios y a la reglamentación específica

del presente Proyecto.

Título I. Pliego de condiciones de la obra civil

Capítulo I. Disposiciones generales

Artículo 1.- Obras objeto del presente proyecto.

Se considerarán sujetas a las condiciones de este Pliego, todas las obras cuyas

características, planos y presupuestos, se adjuntan en las partes correspondientes del

presente Proyecto, así como todas las obras necesarias para dejar completamente

terminados los edificios e instalaciones con arreglo a los planos y documentos adjuntos.

Se entiende por obras accesorias, aquellas que, por su naturaleza, no pueden ser

previstas en todos sus detalles, sino a medida que avanza la ejecución de los trabajos.

Las obras accesorias, se construirán según se vaya conociendo su necesidad.

Cuando su importancia lo exija se construirán en base a los proyectos adicionales que se

redacten. En los casos de menor importancia se llevaran a cabo conforme a la propuesta

que formule el Ingeniero Técnico director de Obra.

Artículo 2.- Obras accesorias no especificadas en el pliego.

Si en el transcurso de los trabajos se hiciesen necesario ejecutar cualquier clase

de obras o instalaciones que no se encuentren descritas en este Pliego de Condiciones, el

Adjudicatario estará obligado a realizarlas con estricta sujeción a las órdenes que, al

efecto, reciba del Ingeniero Técnico Director de la Obra y en cualquier caso, son arreglo

a las reglas del buen arte constructivo.

El Ingeniero Técnico Director de Obra tendrá plenas atribuciones para sancionar

la idoneidad de los sistemas empleados, los cuales estarán expuestos para su aprobación

de forma que, a su juicio, las obras o instalaciones que resulten defectuosas total o

parcialmente, deberán ser demolidas, desmontadas o recibidas en su totalidad o en parte,

sin que ello de derecho a ningún tipo de reclamación por parte del Adjudicatario.


1

Artículo 3.- Documentos que definen las obras.

Los documentos que definen las obras y la propiedad que entregue el

Contratista, pueden tener carácter contractual o meramente informativo.

Son documentos contractuales los Planos, Pliego de Condiciones, Cuadros de

Precios y Presupuestos Parcial y Total, que se incluyen en el presente Proyecto.

Los datos incluidos en la Memoria y Anejos, así como la justificación de precios

tienen carácter meramente informativo.

Cualquier cambio en el planteamiento de la Obra que implique un cambio

sustancial respecto de lo proyectado deberá ponerse en conocimiento de la Dirección

Técnica para que lo apruebe, si procede, y redacte el oportuno proyecto reformado.

Artículo 4.- Compatibilidad y relación entre los documentos.

En caso de contradicción entre los planos y el Pliego de Condiciones, prevalecerá lo

prescrito en este último documento. Lo mencionado en los planos y omitido en el Pliego

de Condiciones o viceversa, habrá de ser ejecutado como si estuviera expuesto en

ambos documentos.

Artículo 5.- Director de la obra.

La propiedad nombrará en su representación a un Ingeniero Técnico, en quien

recaerán las labores de dirección, control y vigilancia de las obras del presente Proyecto.

El Contratista proporcionara toda clase de facilidades para que el Ingeniero Técnico

Director, o sus subalternos, puedan llevar a cabo su trabajo con el máximo de eficacia.

No será responsable ante la propiedad de la tardanza de los Organismos competentes

en la tramitación del Proyecto. La tramitación es ajena al Ingeniero Director quién una

vez conseguidos todos los permisos, dará la orden de comenzar la obra.


2

Artículo 6.- Disposiciones a tener en cuenta.

- Ley de Contratos del Estado aprobado por Decreto 923/1965 de 8 de Abril,

modificada por el real Decreto Legislativo 923/1986 de 2 de Mayo.

- Reglamento General de Contratación para aplicación de dicha ley, aprobada por

Decreto 3410/1.986 de 28 de Noviembre.

- Pliegos de Prescripciones técnicas Generales vigentes del M.O.P.T.

- Normas básicas (NBE) y Tecnológicas de la Edificación (NTE).

- Resolución General de Instrucciones para la construcción del 31 de Octubre de

1966.

- Instrucción EHE-99 para el proyecto y ejecución de obras de hormigón en masa o

armado.

- Métodos y Normas de Ensayo del laboratorio Central del M.O.P.T.

- Real Decreto 314/2006 de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de

la Edificación. (BOE 28-marzo-2006) y sus documentos:

- CTE DB SE AE, seguridad estructural (bases de cálculo).

- CTE DB SE A, seguridad estructural (acero). - CTE DB SE HS, Salubridad.

- CTE DB SI, Seguridad en caso de incendio.

- EHE – 08, instrucción de hormigón estructural.

- Reglamento de Equipos a Presión, aprobado por Real Decreto 2060/2008 y

publicado el 5 de febrero de 2009.

- Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión aprobado por el Ministerio de Industria

por Decreto 842/2002 de 2 de Agosto, así como las Instrucciones Técnicas

Complementarias (ITC) BT 01 a BT 51 que se adjuntan al presente Real Decreto.

- Reglamento para Instalaciones Frigoríficas RD 138/2011.

- Real Decreto 1627/1.997 de 24 de Octubre, por el que se establecen disposiciones

mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción.


3

Titulo II. Pliego de condiciones de índole técnica

Capítulo II: Condiciones técnicas

Epígrafe I. Unidades de Obra

Artículo 7.- Replanteo.

Antes de dar comienzo las obras, el Ingeniero Técnico Director auxiliado del

personal subalterno necesario y en presencia del Contratista o de su representante,

procederá al replanteo general de la obra. Una vez finalizado el mismo se levantará acta

de comprobación del replanteo.

Los replanteos de detalle se llevarán a cabo de acuerdo con las instrucciones y

órdenes del Ingeniero Técnico Director de la Obras, quien realizará las comprobaciones

necesarias en presencia del Contratista o de su representante.

El Contratista se hará cargo de las estacas, señales y referencias que se dejen en

el terreno como consecuencia del replanteo.

Artículo 8.- Demoliciones.

Se refiere el presente artículo a las condiciones relativas a la progresiva

demolición, elemento a elemento, desde la cubierta hasta la cimentación de edificios

que no presenten síntomas de ruina inminente. Comprende también la demolición por

empuje de edificios o restos de edificios de poca altura, así como criterios de

demolición por colapso.

Se adoptará lo prescrito en la Norma NTE-ADD “Acondicionamiento del

terreno. Desmontes. Demoliciones”, en cuanto a Condiciones Generales de ejecución,

criterios de valoración y de mantenimiento.


4

Para la demolición de las cimentaciones y elementos enterrados se consultara

además de la norma NTE-ADV, para los apeos y apuntalamientos, la norma NTE-EMA.

Artículo 9.- Movimientos de tierras.

Se refiere el presente artículo a los desmontes y terraplenes para dar al terreno la

rasante de explanación, la excavación a cielo abierto realizada con medios manuales y/o

mecánicos y a la excavación de zanjas y pozos.

Se adoptan las condiciones generales de seguridad en el trabajo así como las

condiciones relativas a los materiales, control de ejecución, valoración y mantenimiento

que especifican las normas:

NTE-AD “Acondicionamiento del Terreno, Desmontes”

NTE-ADE “Explanaciones”

NTE-ADV “Vaciados”

NTE-ADZ “Zanjas y pozos”

Artículo 10.- Red horizontal de saneamiento.

Contempla el presente artículo las condiciones relativas a los diferentes aspectos

relacionados con los sistemas de captación y conducción de aguas del subsuelo para

protección de la obras contra la humedad. Se adoptan las condiciones generales de

ejecución y seguridad en el trabajo, condiciones relativas a los materiales y equipos de

origen industrial, control de ejecución, criterios relativos a la pruebas de servido,

criterios de valoración y normas para el mantenimiento del terreno, establecidas en la

NTE “Saneamientos, Drenajes y Avenamientos”, así como lo establecido en la Orden de

15 de Septiembre de 1986, del M.O.P.U.

Artículo 11.- Cimentaciones.

Las secciones y cotas de profundidad serán las que el Ingeniero Técnico Director

señale, con independencia de lo señalado en el Proyecto, que tienen carácter meramente

informativo. No se rellenarán los cimientos hasta que lo ordene el Director.


5

El Ingeniero Técnico Director queda facultado para introducir las cimentaciones

especiales o modificaciones que juzgue oportuno en función de las características

particulares que presente el terreno.

Se adoptan las condiciones relativas a materiales, control, valoración

mantenimiento y seguridad especificados en las normas:

- NTE-CSZ “Cimentaciones superficiales Zapatas”

- NTE-CSC “Cimentaciones superficiales corridas”

- NTE-CSL “Cimentaciones superficiales. Losas”

Artículo 12.- Forjados.

Regula el presente artículo los aspectos relacionados con la ejecución de

forjados pretensados autorresistentes armados de acero o cualquier otro tipo con

bovedillas cerámicas de hormigón y fabricado en obra o prefabricado bajo cualquier

patente.

Las condiciones de ejecución, de seguridad en el trabajo, de control de

ejecución, de valoración y de mantenimiento, son las establecidas en las normas NTE-

EHU y NTE-EHR así como en el R.D. 1630/1980 de 18 de julio y en la NTE-EAF.

Artículo 13.- Hormigones.

Se refiere el presente artículo a las condiciones relativas a los materiales y

equipos de origen industrial relacionados con la ejecución de las obras de hormigón en

masas o armado o pretensado, fabricados en obras o prefabricados, así como las

condiciones generales de ejecución, criterios de medición, valoración y mantenimiento.

Regirá lo prescrito en la Instrucción EHE para las obras de hormigón en masa,

armado y pretensado. Asimismo se adopta lo establecido en las normas NTE-EH

“Estructura de hormigón”, y NTE-EME “Estructuras de madera. Encofrados”


6

Las características mecánicas de los materiales y codificaciones y niveles de

control son las que se fijan en los planos del presente proyecto (Cuadro de

características EHE y especificaciones de los materiales)

Artículo 14.- Acero laminado.

Se establecen en el presente artículo las condiciones relativas a los materiales y

equipos industriales relacionados con los aceros laminados utilizados en las estructuras

de edificación, tanto en sus elementos estructurales, como en sus elementos de unión.

Asimismo se fijan las condiciones relativas a la ejecución, seguridad en el trabajo,

control de la ejecución, valoración y mantenimiento.

Se adopta lo establecido en las normas:

- NBE-MV-102: “Ejecución de las estructuras de acero laminado en edificación”. Se

fijan los tipos de uniones, la ejecución en taller el montaje en obra, las tolerancias y

las protecciones.

- NBE-MV-103: “Acero laminado para estructuras de edificaciones”, donde se fijan

las características del acero laminado, la determinación de sus características y los

productos laminados actualmente utilizados.

- NBE-MV-105: “Roblones de acero”.

- NBE-MV-EA: “Estructuras de acero”.

Artículo 15.- Cubiertas y coberturas.

Se refiere el presente artículo a la cobertura de edificios con placas, tejas o

plaquetas de fibrocemento, chapas finas o paneles formados por doble hoja de chapa

con interposición de aislamiento de acero galvanizado, chapas de aleaciones ligeras,

piezas de pizarra, placas de poliéster reforzado, cloruro de polivinilo rígido o poli

metacrilato de metilo, tejas cerámicas o de cemento o chapas lisas de zinc, en el que el

propio elemento proporciona la estanqueidad. Asimismo se regulan las azoteas y los

lucernarios.


7

Las condiciones funcionales y de calidad relativa a los materiales y equipos de

origen industrial y control de la ejecución, condiciones generales de ejecución y

seguridad en el trabajo, así como los criterios de valoración y mantenimiento son los

especificados en las siguientes normas:

- NTE-QTF: “Cubiertas. Tejados de fibrocemento”

- NTE-QTG: “Cubiertas. Tejados galvanizados”

- NTE-QTL: “Cubiertas. Tejados de aleaciones ligeras”

- NTE-QTP: “Cubiertas. Tejados de pizarra”

- NTE-QTS: “Cubiertas. Tejados sintéticos”

- NTE-QTT: “Cubiertas. Tejados de tejas”

- NTE-QTZ: “Cubiertas. Tejados de zinc”

- NTE-QAA: “Azoteas ajardinadas”

- NTE-QAN: “Cubiertas Azoteas no transitables”

- NTE-QAT: “Azoteas transitables”

- NTE-QLC: “Cubiertas. Lucernarios. Claraboyas”

- NTE-QLH: “Cubiertas. Lucernarios de hormigón translucido”

- NBE-MV-301/1970 sobre impermeabilización de cubiertas con materiales

bituminosos (Modificada por R.D. 2.085/86 de 12 de Septiembre).

Artículo 16.- Albañilería.

Se refiere el presente artículo a la fábrica de hormigón, ladrillo o piedra, a

tabiques de ladrillo o prefabricados y revestimientos de paramentos, suelos, escaleras y

techos.

Las condiciones funcionales y de calidad relativa a los materiales y equipos de

origen industrial, control ejecución y seguridad en el trabajo, así como los criterios de

valoración y mantenimiento son las que especifican las normas:

- NTE-FFB: “Fachadas de bloques”

- NTE-FFB: “Fachadas de ladrillo”

- NTE-EFB: “Estructuras de fábrica de bloque”

- NTE-EFL: “Estructuras de fábrica de ladrillo”


8

- NTE-EFP: “Estructuras de fábrica de piedra”

- NTE-RPA: “Revestimiento de parámetros. Alicatados”

- NTE-RPE: “Revestimiento de parámetros. Enfoscado”

- NTE-RPG: “Revestimiento de parámetros. Guarnecidos y enlucidos”

- NTE-RPP: “Revestimiento de parámetros. Pintura”

- NTE-RPR: “Revestimiento de parámetros. Revocos”

- NTE-RSC: “Revestimiento de suelos continuos”

- NTE-RSF: “Revestimiento de suelos flexibles”

- NTE-RSC: “Revestimiento de suelos y escaleras continuos”

- NTE-RSS: “Revestimiento de suelos y escaleras. Soleras”

- NTE-RSB: “Revestimiento de suelos y escaleras. Terrazos”

- NTE-RSP: “Revestimiento de suelos y escaleras. Placas”

- NTE-RTC: “Revestimiento de techos. Continuos”

- NTE-PTL: “Tabiques de ladrillo”

- NTE-PTP: “Tabiques prefabricados”

Artículo 17.- Carpintería y cerrajería.

Se refiere al presente artículo a las condiciones de funcionalidad y calidad que

han de reunir los materiales equipos industriales relacionados con la ejecución y

montaje de puertas, ventanas y demás elementos utilizados en participaciones y accesos

interiores.

Asimismo, regula el presente artículo las condiciones de ejecución, medición,

valoración y criterios de mantenimiento.

Se adoptará lo establecido en las normas:

- NTE-PPA: “Puertas de acero”

- NTE-PPM: “Puertas de madera”

- NTE-PPV: “Puertas de vidrio”

- NTE-PMA: “Mamparas de madera”

- NTE-PML: “Mamparas de aleaciones ligeras”


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Artículo 18.- Aislamientos.

Los materiales a emplear y ejecución de la instalación estarán de acuerdo con lo

prescrito en la norma NBE-CT/79 sobre condiciones térmicas de los edificios que en su

anexo 5 establece las condiciones de los materiales empleados para aislamiento térmico

así como control, recepción y ensayos de dichos materiales, y en el anexo nº 6 establece

diferentes recomendaciones para la ejecución de este tipo de instalaciones.

La medición y valoración de la instalación se llevará a cabo en la forma prevista

en el presente proyecto.

Artículo 19.- Red vertical de saneamiento.

Se refiere el presente artículo a la red de evacuación de aguas pluviales y

residuos desde los puntos donde se recogen, hasta la acometida de la red de

alcantarillado, fosa aséptica, pozo de filtración o equipo de depuración, así como a estos

medios de evacuación.

Las condiciones de ejecución, condiciones funcionales de los materiales y

equipos industriales, control de ejecución, seguridad en el trabajo, medición, valoración

y mantenimiento son las establecidas en las normas:

- NTE-ISS: “Instalaciones de salubridad y saneamiento”

- NTE-ISD: “Depuración y vertido”

- NTE-ISA: “Alcantarillado”

Artículo 20.- Instalación eléctrica.

Los materiales y ejecución de la instalación eléctrica cumplirán lo establecido en

el Reglamento Electrotécnico de Alta y Baja tensión y Normas MIBT complementarias.

Asimismo se adoptan las diferentes condiciones previstas en las normas:

- NTE-IEB: “Instalación eléctrica de Baja Tensión”

- NTE-IEE: “Alumbrado exterior”


10

- NTE-IEI: “Alumbrado interior”

- NTE-IEP: “Puesta a tierra”

- NTE-IER: “Instalaciones de electricidad. Red exterior”

Artículo 21.- Instalación de fontanería.

Regula el presente artículo las condiciones relativas a la ejecución, materiales y

equipos industriales, control de la ejecución, seguridad en el trabajo, medición,

valoración y mantenimiento de las instalaciones de abastecimiento y distribución de

agua.

Se adopta lo establecido en las normas:

- NTE-IFA: “Instalaciones de fontanería”

- NTE-IFC: “Instalaciones de fontanería. Agua caliente”

- NTE-IFF: “Instalaciones de fontanería. Agua fría”

Artículo 22.- Instalación de climatización.

Se refiere el presente artículo a las instalaciones de ventilación, refrigeración y calefacción.

Se adoptan las condiciones relativas a funcionalidad y calidad de materiales, ejecución, control, seguridad en el trabajo, pruebas de servicio, medición, valoración y mantenimiento, establecidas en las normas:

- Reglamento de Seguridad para plantas e instalaciones frigoríficas e Instrucciones MIIF complementarias

- Reglamentos vigentes sobre recipientes a presión y aparatos a presión.

- NTE-ICI: "Instalaciones de climatización industrial".

- NTE-ICT: “Instalaciones de climatización-torres de refrigeración".

- NTE-ID: “Instalaciones de depósitos"

- Reglamento de instalaciones de calefacción, climatización y agua caliente sanitarias (R.D. 1618/1980 de 4 de Julio)

- NTE-ISV. "Ventilación"


11

Artículo 23.- Instalaciones de protección.

Se refiere el presente artículo a las condiciones de ejecución, de los materiales

de control de la ejecución, seguridad en el trabajo, medición, valoración y

mantenimiento, relativas a las instalaciones de protección contra fuegos y rayos.

Se cumplirá lo prescrito en la norma NBE/CPI-96 sobe condiciones de

protección contra incendios y se adoptará lo establecido en la norma NTE-IPF

“Protección contra el fuego”, y anejo nº 6 de la EHE. Así como se adoptará lo

establecido en la norma NTE-IPP “Pararrayos”.

Artículo 24.- Obras o instalaciones no especificadas.

Si en el transcurso de los trabajos fuera necesario ejecutar alguna clase de obra

no regulada en el presente Pliego de Condiciones, el Contratista queda obligado a

ejecutarla con arreglo a las instrucciones que reciba del Ingeniero Técnico Director

quién, a su vez, cumplirá la normativa vigente sobre el particular El Contratista no

tendrá derecho a reclamación alguna.


12

Título III. Pliego de condiciones de índole facultativa

Epígrafe I. Obligaciones y derechos del Contratista.

Artículo 25.- Remisión de solicitud de ofertas.

Por la Dirección Técnica se solicitarán ofertas a las Empresas especializadas del

sector, para la realización de las instalaciones especificas en el presente Proyecto para lo

cual se pondrá a disposición de los ofertantes un ejemplar del citado Proyecto o un

extracto con los datos suficientes. En el caso de que el ofertante lo estime de interés

deberá presentar además de la mencionada, la o las soluciones que recomiende para

resolver la instalación.

El plazo máximo fijado para la recepción de ofertas será de un mes.

Artículo 26.- Residencia del contratista.

Desde que se de principio a las obras, hasta su recepción definitiva, el

Contratista o un representante suyo autorizado deberá residir en un punto próximo al de

ejecución de los trabajos y no podrá ausentarse de él sin previo conocimiento del

Ingeniero Técnico Director y notificándose expresamente, la persona que, durante su

ausencia le ha de representar en todas sus funciones. Cuando se falte a lo anteriormente

prescrito, se considerarán válidas las notificaciones que se efectúen al individuo más

caracterizado o de mayor categoría técnica de los empleados u operarios de cualquier

ramo que, como dependientes de la contrata, intervengan en las obras, y en ausencia de

ellos, las depositadas en la residencia, designada como oficial, de la Contrata en los

documentos del proyecto, aún en ausencia o negativa de recibo por parte de los

dependientes de la Contrata.

Artículo 27.- Reclamaciones contra las órdenes de dirección.

Las reclamaciones que el Contratista quiera hacer contra las órdenes emanadas

del Ingeniero Técnico Director sólo podrá presentarlas a través del mismo ante la


13

propiedad, si ellas son de orden económico y de acuerdo con las condiciones estipuladas

en los Pliegos de condiciones correspondientes: contra disposiciones de orden técnico o

facultativo del Ingeniero Director, no se admitirá reclamación alguna, pudiendo el

Contratista salvar su responsabilidad, si lo estima oportuno, mediante exposición

razonada, dirigida al Ingeniero Director el cual podrá limitar su contestación al acuse de

recibo que, en todo caso, será obligatorio para este tipo de reclamaciones.

Artículo 28.- Despido por insubordinación, incapacidad o mala fe.

Por falta del cumplimiento de las instrucciones del Ingeniero Técnico Director o

sus subalternos de cualquier base, encargados de la vigilancia de las obras: por

manifiesta incapacidad o por actos que comprometan y perturben la marcha de los

trabajos, el Contratista tendrá obligación de sustituir a sus dependientes y operarios,

cuando el Ingeniero Técnico Director lo reclame.

Artículo 29.- Copia de los documentos.

El Contratista tiene derecho a sacar copias a su costa, de los Pliegos de

Condiciones, presupuestos y demás documentos de la contrata. El Ingeniero Técnico

Director de la Obra, si el Contratista solicita éstos, autorizará las copias después de

contratadas las obras.

Epígrafe II. Trabajos, materiales y medios auxiliares.

Artículo 30.- Libro de órdenes.

En la casilla y oficina de la obra, tendrá el Contratista el Libro de órdenes, en el

que se anotarán las que el Ingeniero Técnico Director de Obras precise dar en el

transcurso de la obra.

El cumplimiento de las órdenes expresadas en dicho Libro es tan obligatorio

para el Contratista como las que figuran en el Pliego de Condiciones.


14

Artículo 31.- Comienzo de los trabajos y plazo de ejecución.

Obligatoriamente y por escrito, deberá el Contratista dar cuenta al Ingeniero

Técnico Director del comienzo de los trabajos, antes de transcurrir veinticuatro horas de

su iniciación: previamente se habrá suscrito el acta de replanteo en las condiciones

establecidas en el artículo 7.

El adjudicatario comenzará las obras dentro del plazo de 15 días desde la

fecha de adjudicación. Dará cuenta al Ingeniero Director mediante oficio, del día en que

se propone iniciar los trabajos, debiendo este dar acuse de recibo.

Las obras quedarán terminadas dentro de plazo de un año.

El Contratista está obligado al cumplimiento de todo cuanto aparece en la

Reglamentación Oficial del Trabajo.

Artículo 32.- Condiciones generales de ejecución de los trabajos.

El Contratista, como es natural, debe emplear los materiales y mano de obra

que cumplan las condiciones exigidas en las “Condiciones Generales de índole Técnica”

del Pliego General de Condiciones Varias de la Edificación y realizará todos y cada uno

de los trabajos contratados de acuerdo con lo especificado también en dicho documento.

Por ello, y hasta que tenga lugar la recepción definitiva de la obra, el

Contratista es el único responsable de la ejecución de los trabajos que ha contratado y

de las faltas y defectos que en estos puedan existir por su mala ejecución o por la

deficiente calidad de los materiales empleados o aparatos colocados, sin que pueda

servirle de excusa ni le otorgue derecho alguno, la circunstancia de que el Ingeniero

Director o sus subalternos no le hayan llamado la atención sobre el particular, ni

tampoco el hecho de que hayan sido valorados en las certificaciones parciales de la obra

que siempre se supone que extienden y abonan a buena cuenta.


15

Artículo 33.- Trabajos defectuosos.

Como consecuencia de lo anteriormente expresado, cuando el Ingeniero

Técnico Director o su representante en la obra adviertan vicios o defectos en los trabajos

ejecutados, o que los materiales empleados, o los aparatos colocados no reúnen las

condiciones preceptuadas, ya sea en el curso de la ejecución de los trabajos, o

finalizados estos y antes de verificarse la recepción definitiva de la obra, podrán

disponer que las partes defectuosas sean demolidas y reconstruidas de acuerdo con lo

contratado, y todo ello a expensas de la contrata. Si esta no estimase justa la resolución

y se negase a la demolición y reconstrucción ordenadas, se procederá de acuerdo con lo

establecido en el artículo 35.

Artículo 34.- Obras y vicios ocultos.

Si el Ingeniero Técnico Director tuviese fundadas razones para creer en la

existencia de vicios ocultos de construcción en las obras ejecutadas, ordenará efectuar

en cualquier tiempo, y antes de la recepción definitiva, las demoliciones que crea

necesarias para reconocer los trabajos que supongan defectuosos.

Los gastos de la demolición y de la reconstrucción que se ocasionen, serán de

cuenta del Contratista, siempre que los vicios existan realmente, en caso contrario

correrán a cargo del propietario.

Artículo 35.- Materiales no utilizables o defectuosos.

No se procederá al empleo y colocación de los materiales y de los apartados

sin que antes sean examinados y aceptados por el Ingeniero Técnico Director, en los

términos que prescriben los Pliegos de Condiciones, depositando al efecto el

Contratista, las muestras y modelos necesarios, previamente contraseñados, para

efectuar con ellos comprobaciones, ensayos o pruebas preceptuadas en el Pliego de

Condiciones, vigente en la obra.

Los gastos que ocasionen los ensayos, análisis, pruebas, etc. Antes indicados

serán a cargo del Contratista.


16

Cuando los materiales o aparatos no fueran de la calidad requerida o no

estuviesen perfectamente preparados, el Ingeniero Técnico Director dará orden al

Contratista para que los remplace por otros que se ajusten a las condiciones requeridas

en los Pliegos o, a falta de estos, a las órdenes de Ingeniero Técnico Director.

Artículo 36.- Medios auxiliares.

Es obligación del Contratista el ejecutar cuanto sea necesario para la buena

construcción y aspecto de las obras aún cuando no se halle expresamente estipulado en

los Pliegos de Condiciones, siempre que, sin separarse de su espíritu y recta

interpretación, lo disponga el Ingeniero Técnico Director y dentro de los limites de

posibilidad que los presupuestos determinen para cada unidad de obra y tipo de

ejecución.

Serán de cuenta y riesgo del Contratista, los andamios, cimbas, máquinas y

demás medios auxiliares que para la debida marcha y ejecución de los trabajos se

necesiten, quedando exento, por tanto, el Propietario de responsabilidad alguna por

cualquier avería o accidente personal que pueda ocurrir en las obras por insuficiencia de

dichos medios auxiliares.

Serán asimismo de cuenta del Contratista, los medios auxiliares de protección

y señalización de la obra, tales como val 1 lado, elementos de protección provisionales,

señales de tráfico adecuadas, señales luminosas nocturnas, etc. Y todas las necesarias

para evitar accidentes previsibles en función del estado de la obra y de acuerdo con la

legislación vigente.

Epígrafe III. Recepción y liquidación.

Artículo 37.- Recepciones provisionales.

Para proceder a la recepción provisional de las obras será necesaria la asistencia

del Propietario, del Ingeniero Técnico Director de la Obras y del Contratista o su

representante debidamente autorizado.


17

Si las obras se encuentran en buen estado y han sido ejecutadas con arreglo a las

condiciones establecidas se darán por percibidas provisionalmente comenzando a correr

en dicha fecha el plazo de garantía, que se considerará de tres meses.

Cuando las obras no se hallen en estado de ser recibidas, se hará constar en el

acta y se especificarán en la misma las precisas y detalladas instrucciones que el

Ingeniero Técnico Director debe señalar al Contratista para remediar los defectos

observados, fijándose un plazo para subsanarlos, expirando el cual, se efectuará un

nuevo reconocimiento en idénticas condiciones, a fin de proceder a la recepción

provisional de la obra.

Después de realizar un escrupuloso reconocimiento y si la obra estuviese

conforme con las condiciones de este Pliego, se levantará un acta por duplicado, a la

que acompañarán los documentos justificantes de la liquidación final. Una de las actas

quedará en poder de la propiedad y la otra se entregará al Contratista.

Artículo 38.- Plazo de garantía.

Desde la fecha en que la recepción provisional quede hecha, comienza a contarse

el plazo de garantía que será de un año. Durante este período, el Contratista se hará

cargo de todas aquellas reparaciones de desperfectos imputables a defectos y vicios

ocultos.

Artículo 39.- Conservación de los trabajos recibidos provisionalmente.

Si el Contratista, siendo su obligación, no atiende a la conservación de la obra

durante el plazo de garantía en el caso de que el edificio no haya sido ocupado por el

propietario, procederá a disponer todo lo que se precise para que se atienda a la

guardería, limpieza y todo lo que fuere menester para su buena conservación,

abonándose todo aquello por cuenta de la contrata.


18

Al abandonar el Contratista el edificio, tanto por buena terminación de las obras,

como en el caso de rescisión de contrato, está obligado a dejarlo desocupado y limpio en

el plazo que el Ingeniero Técnico Director fije.

Después de la recepción provisional del edificio y en el caso de que la

conservación del mismo corra a cargo del Contratista, no deberá haber en él más

herramientas, útiles, materiales, muebles, etc., que los indispensables para su guardería

y limpieza y para los trabajos que fuere preciso realizar.

En todo caso, ocupado o no el edificio, el Contratista está obligado a revisar y

repasar la obra durante el plazo expresado, procediendo en la forma prevista en el

presente “Pliego de Condiciones Económicas”.

El Contratista se obliga a destinar a su costa a un vigilante de las obras que

prestará se servicio de acuerdo con las órdenes recibidas de la Dirección Facultativa.

Artículo 40.- Recepción definitiva.

Terminado el plazo de garantía, se verificará la recepción definitiva con las

mismas condiciones que la provisional, y si las obras están bien conservadas y en

perfectas condiciones, el Contratista quedará relevado de toda responsabilidad

económica, en caso contrario se retrasará la recepción definitiva hasta que, a juicio de

Ingeniero Técnico Director de la Obras, y dentro del plazo que se marque, queden las

obras del modo y forma que se determinan en este Pliego.

Si el nuevo reconocimiento resultase que el Contratista no hubiere cumplido,

se declarará rescindida la contrata con pérdida de la fianza, a no ser que la propiedad

crea conveniente conceder un nuevo plazo.

Artículo 41.- Liquidación final.

Terminadas las obras, se procederá a la liquidación fijada, que incluirá el

importe de las unidades de obras realizadas y las que constituyen modificaciones del

Proyecto, siempre y cuando hayan sido previamente aprobados por la Dirección Técnica


19

con sus precios. De ninguna manera tendrá derecho el Contratista a formular

reclamaciones por aumentos de obra que no estuviesen autorizados por escrito a la

Entidad propietaria con el visto bueno del Ingeniero Técnico Director.

Artículo 42.- Liquidación en caso de rescisión.

En este caso, la liquidación se hará mediante un contrato liquidatario, que se

redactará de acuerdo por ambas partes. Incluirá el importe de las unidades de obra

realizadas hasta la fecha de la rescisión.

Epígrafe IV. Facultades de la dirección de obras.

Artículo 43.- Facultades de la dirección de obras.

Además de todas las facultades particulares, que corresponden al Ingeniero

Técnico Director expresadas en los artículos precedentes, es misión especifica suya la

dirección y vigilancia de los trabajos que en las obras se realicen bien por si o por medio

de sus representantes técnicos y ello con autoridad técnica legal, completa e

indiscutible, incluso en todo lo no previsto específicamente en el “Pliego General de

Condiciones Varias de la Edificación”, sobre las personas y cosas situadas en la obras y

en relación con los trabajos que para la ejecución de los edificios y obras anejas se

lleven a cabo, pudiendo incluso, pero con causa justificada, recusar al Contratista, si

considera que el adoptar esta resolución es útil y necesaria para la debida marcha de la

obra.


20

Título IV. Pliego de condiciones de índole económica

Epígrafe I. Base fundamental.

Artículo 44.- Base fundamental.

Como base fundamental de estas “Condiciones Generales de Índole

Económica”, se establece el principio de que el Contratista debe percibir el importe de

todos los trabajos ejecutados, siempre que estos se hayan realizado con arreglo y

sujeción al Proyecto y Condiciones Generales y particulares que rijan la construcción

del edificio y obra aneja contratada.

Epígrafe II. Garantías de cumplimiento y fianzas.

Artículo 45.- Garantías.

El Ingeniero Técnico Director podrá exigir al Contratista la presentación de

referencias bancarias o de otras personas, al objeto de cerciorarse de si éste reúne todas

las condiciones requeridas por el exacto cumplimiento del Contrato; dichas referencias,

si le son pedidas, las presentará el Contratista antes de la firma del Contrato.

Artículo 46.- Fianzas.

Se podrá exigir al Contratista, para que responda del cumplimiento de lo

contratado, una fianza de 10% del presupuesto de las obras adjudicadas.

Artículo 47.- Ejecución de los trabajos con cargo a la fianza.

Si el Contratista se negase a hacer por su cuenta los trabajos precisos para

utilizar la obra en las condiciones contratadas, el Ingeniero Técnico Director, en nombre

y representación del Propietario, los ordenará ejecutar a un tercero, o directamente por

administración, abonando su importe con la fianza depositada, sin perjuicio de las

acciones legales a que tenga derecho el propietario en el caso de que el importe de la


21

fianza no baste para abonar el importe de los gastos efectuados en las unidades de obra

que no fueran de recibo.

Artículo 48.- Devolución de la fianza.

La fianza depositada será devuelta al Contratista en un plazo que no excederá de

8 días, una vez firmada el acta de recepción definitiva de la obra, siempre que el

Contratista haya acreditado, por medio de certificado del Alcalde del Distrito Municipal

en cuyo termino se halla emplazada la obra contratada, que no existe reclamación

alguna contra el por los daños y perjuicios que sean de su cuenta o por deudas de los

jornales o materiales, ni por indemnización derivada de accidentes ocurridos en el

trabajo.

Epígrafe III. Precios y revisiones.

Artículo 49.- Precios contradictorios.

Si ocurriese algún caso por virtud del cual fuese necesario fijar un nuevo precio,

se procederá a estudiarlo y convenirlo contradictoriamente de la siguiente forma:

El Adjudicatario formulará por escrito, bajo su firma, el precio que, a su juicio,

debe aplicarse a la nueva unidad.

La Dirección técnica estudiará el que, según su criterio, deba utilizarse.

Si ambas son coincidentes, se formula por parte de la Dirección Técnica el Acta

de Avenencia, igual que si cualquier pequeña diferencia o error fuesen salvados por

simple exposición y convicción de una de las partes, quedando formalizado el precio

contradictorio.

Si no fuera posible conciliar por simple discusión de resultados, el Sr. Director

propondrá a la propiedad que adopte la resolución que estime conveniente, que podrá

ser aprobatoria del precio exigido por el Adjudicatario o, en otro caso, la segregación de


22

la obra o instalación nueva, para ser ejecutada por administración o por otro

adjudicatario distinto.

La fijación del precio contradictorio habrá de proceder necesariamente al

comienzo de la nueva unidad, puesto que, si por cualquier motivo ya se hubiese

comenzado, el Adjudicatario estará obligado a aceptar el que buenamente quiera fijarle

el Sr. Director y a cumplir a satisfacción de este.

Artículo 50.- Reclamaciones de aumento de precios.

Si el Contratista, antes de la firma del Contrato, no hubiese hecho la reclamación

u observación oportuna, no podrá bajo ningún pretexto de error y omisión reclamar

aumento de los precios fijados en el cuadro correspondiente presupuesto que sirve de

base para la ejecución de las obras.

Tampoco se le administrará reclamación de ninguna especie fundada en

indicaciones que, sobre las obras, se hagan en la Memoria, por no servir este documento

de base a la Contrata. Las equivocaciones materiales o errores aritméticos en las

unidades de obra o en su importe, se corregirán en cualquier época que se observen,

pero no se tendrá en cuenta a los efectos de la rescisión del contrato, señalados en los

documentos relativos a las “Condiciones Generales o Particulares de Índole

Facultativa”, sino en el caso de que Ingeniero Técnico Director o el Contratista los

hubieran hecho notar dentro del plazo de cuatro meses contados desde la fecha de

adjudicación.

Las equivocaciones materiales no alterarán la baja proporcional hecha en la

Contrata, respecto del importe del presupuesto que ha de servir de base a la misma, pues

esta baja se fijará siempre por la relación entre las cifras de dicho presupuesto, antes de

correcciones y la cantidad ofrecida.

Artículo 51.- Revisión de precios.

Contratándose las obras a riesgo y ventura, es natural por ello, que no se debe

admitir la revisión de los precios contratados. No obstante y dada la variabilidad


23

continua de los precios de los jornales y sus cargas sociales, así como de los materiales

y transportes, que es característica de determinadas épocas anormales, se admite,

durante ellas, la revisión de los precios contratados, bien en alza o baja y en anomalía

con las oscilaciones de los precios en el mercado.

Por ello y en los casos de revisión en alza, el Contratista puede solicitarla al

Propietario, en cuanto se produzca cualquier alteración de precio, que repercuta,

aumentando los contratos. Ambas partes convendrán el nuevo precio unitario antes de

comenzar o de continuar la ejecución de la unidad de obra en que intervenga el

elemento cuyo precio en el mercado, y por causa justificada, especificándose, también

previamente, la fecha a partir de la cual se aplicará el precio revisado y elevado, para lo

cual se tendrá en cuenta y cuando así proceda, el acopio de materiales de obra, en el

caso de estuviesen total o parcialmente abonados por el propietario.

Si el propietario o el Ingeniero Técnico Director, en su representación, no

estuviese conforme con los nuevos precios de los materiales, transportes, etc., que el

Contratista desea percibir como normales en el mercado, aquel tiene la facultad de

proponer al Contratista, y este la obligación de aceptar los materiales, transportes, etc. a

precios inferiores a los pedidos por el Contratista, en cuyo caso lógico y natural, se

tendrán en cuenta para la revisión, los precios de los materiales, transportes, etc.

adquiridos por el Contratista merced a la información del propietario.

Cuando el propietario o el Ingeniero Técnico Director, en su representación, no

estuviese conforme con los nuevos precios de los materiales, transportes, etc.,

concertará entre las dos partes la baja a realizar en los precios unitarios vigentes en la

obra, en equidad por la experimentada por cualquiera de los elementos constitutivos de

la unidad de obra y la fecha en que empezarán a regir los precios revisados.

Cuando, entre los documentos aprobados por ambas partes, figurase el relativo a

los precios unitarios contratados descompuestos, se seguirá un procedimiento similar al

preceptuado en los casos de revisión por alza de precios.


24

Artículo 52.- Elementos comprendidos en el presupuesto.

Al fijar los precios de las diferentes unidades de obra en el presupuesto, se ha

tenido en cuenta el importe de andamios, vallas, elevación y transporte del material, es

decir, todos los correspondientes a medios auxiliares de la construcción, así como toda

suerte de indemnizaciones, impuestos, multas o pagos que tengan hacerse por cualquier

concepto, con los que se hallen gravados o se graven los materiales o las obras por el

Estado, Provincia o Municipio.

Por esta razón no se abonarán al Contratista cantidad alguna por dichos

conceptos.

En el precio de cada unidad también van comprendidos los materiales accesorios

y operaciones necesarias para dejar la obra completamente terminada y en disposición

de recibirse.

Epígrafe IV. Valoración y abono de los trabajos.

Artículo 53.- Valoración de la obra.

La medición de la obra concluida se hará por el tipo de unidad fijada en el

correspondiente presupuesto.

La valoración deberá obtenerse aplicando a las diversas unidades de obra, el

precio que tuviese asignado en el Presupuesto, añadiendo a este importe el de los tantos

por ciento que correspondan al beneficio industrial y descontando el tanto por ciento

que corresponda a la baja en la subasta hecha por el Contratista.

Artículo 54.- Mediciones parciales y finales.

Las mediciones parciales se verificarán en presencia del Contratista, de cuyo

acto se levantará acta por duplicado, que será firmado por ambas partes. La medición

final se hará después de terminadas las obras con precisa asistencia del Contratista.


25

En el acta que se extienda, de haberse verificado la medición en los documentos que le

acompañan, deberá aparecer la conformidad del Contratista o de su representación legal.

En caso de no haber conformidad, lo expondrá sumariamente y a reserva de ampliar las

razones que a ello obliga.

Artículo 55.- Equivocaciones en el presupuesto

Se supone que el Contratista ha hecho detenido estudio de los documentos que

componen el Proyecto, y por tanto al no haber hecho ninguna observación sobre

posibles errores o equivocaciones en el mismo, se entiende que no hay lugar a

disposición alguna en cuanto afecta a medidas o precios de tal suerte, que la obra

ejecutada con arreglo al Proyecto contiene mayor número de unidades de las previstas,

no tiene derecho a reclamación alguna.

Si por el contrario, el número de unidades fuera inferior, se descontará del

presupuesto.

Artículo 56.- Valoraciones de obras incompletas.

Cuando por consecuencia de rescisión u otras causas fuera preciso valorar las

obras incompletas, se aplicarán los precios del presupuesto, sin que pueda pretenderse

hacer la valoración de la unidad de obra fraccionándola en forma distinta a la

establecida en los cuadros de descomposición de precios.

Artículo 57.- Carácter provisional de las liquidaciones parciales.

Las liquidaciones parciales tienen carácter de documentos provisionales a buena

cuenta, sujetos a certificaciones y variaciones que resulten de la liquidación final. No

suponiendo tampoco dichas certificaciones aprobación ni recepción de las obras que

comprenden. La propiedad se reserva en todo momento y especialmente al hacer

efectivas las liquidaciones parciales, el derecho de comprobar que el Contratista ha

cumplido los compromisos referentes al pago de jornales y materiales invertidos en la

Obra, a cuyo efecto deberá presentar el contratista los comprobantes que se exijan.


26

Artículo 58.- Pagos.

Los pagos se efectuarán por el Propietario en los plazos previamente

establecidos y su importe corresponderá, precisamente, al de las Certificaciones de obra

expedidas por el Ingeniero Técnico Director en virtud de las cuales se verifican

aquellos.

Artículo 59.- Suspensión por retraso de pagos.

En ningún caso podrá el Contratista, alegando retraso en los pagos suspender

trabajos ni ejecutarlos a menor ritmo del que les corresponda, con arreglo al plazo en

que deben terminarse.

Artículo 60.- Indemnización por retraso de los trabajos.

El importe de la indemnización que debe abonar el Contratista por causas de

retraso no justificado en el plazo de terminación de las obras contratadas, será: el

importe de la suma de perjuicios materiales causados por imposibilidad de ocupación

del inmueble, debidamente justificados.

Artículo 61.- Indemnizaciones por daños de causa mayor al contratista.

El Contratista no tendrá derecho a indemnización por causas de pérdidas, avería o

perjuicio ocasionados en las obras sino en los casos de fuerza mayor. Para los efectos de

este artículo, se considerarán como tales casos únicamente los que siguen:

1. Los incendios causados por electricidad atmosférica.

2. Los daños producidos por terremotos y maremotos.

3. Los producidos por vientos huracanados, mareas y crecidas de nos superiores a

las que sean de prever en el país, y siempre que exista constancia inequívoca de

que el Contratista tomó las medidas posibles, dentro de sus medios para evitar o

atenuar los daños.

4. Los que provengan de movimientos del terreno en que estén construidas las

obras.


27

5. Los destrozos ocasionados violentamente, a mano armada, en tiempo de guerra,

movimientos sediciosos populares o robos tumultuosos.

Las indemnizaciones se referirán exclusivamente al abono de las unidades de obras

ya ejecutadas o materiales acopiados a pie de obra: en ningún caso comprenderá medios

auxiliares, maquinaria o instalaciones, etc. propiedad de la Contrata.

Epígrafe V. Varios.

Artículo 62- Mejoras de obras.

No se admitirán mejoras de obra, más que en el caso en que el Ingeniero Técnico

Director haya ordenado por escrito la ejecución de los trabajos nuevos o que mejoren la

calidad de los contratados, así como la de los materiales y aparatos previstos en el

Contrato. Tampoco se admitirán aumentos de obra en las unidades contratadas, salvo

caso de error en las mediciones del Proyecto, a menos que el Ingeniero Técnico Director

ordene, también por escrito, la ampliación de las Contratadas.

Artículo 63- Seguro de los trabajos.

El Contratista esta obligado a asegurar la obra contratada, durante todo el tiempo

que dure su ejecución, hasta la recepción definitiva: la cuantía del seguro coincidirá, en

todo momento, con el valor que tengan, por Contrata los trabajos asegurados. El

importe abonado por la Sociedad Aseguradora, en caso de siniestro, se ingresara a

cuenta, a nombre del propietario, para que con cargo a ella, se abone la obra que se

construya y a medida que es se vaya realizando. El reintegro de dicha cantidad al

Contratista se efectuará por certificaciones, como el resto de los trabajos de la

construcción. En ningún caso, salvo conformidad expresa del Contratista, hecha en

documento público, el Propietario podrá disponer de dicho importe para menesteres

ajenos a los de la construcción de la parte siniestrada: la infracción de lo anteriormente

expuesto será motivo suficiente para que el Contratista pueda rescindir la contrata, con

devolución a la fianza, abono completo de gastos, materiales acopiados, etc., y una

indemnización equivalente al importe de los daños causados al Contratista por el

siniestro y que no le hubiesen abonado, pero sólo proporción equivalente a lo que


28

suponga la indemnización abonada por la Compañía Aseguradora, respecto al importe

de los daños causados por el siniestro, que serán tasados a estos efectos por el Ingeniero

Técnico Director.

En las obras de reforma o reparación se fijará, previamente, la proporción de

edificio que se debe asegurar y su cuantía, y si nada se previese, se entenderá que el

seguro ha de comprender toda parte de edificio afectado por la obra.

Los riesgos asegurados y las condiciones que figuran en la póliza de seguros, los

pondrá el Contratista antes de contratarlos en conocimiento del Propietario, al objeto de

recabar de éste su previa conformidad o reparos.


29

Título V. Pliego de condiciones de índole legal

Artículo 64.- Jurisdicción.

Para cuantas cuestiones, litigios o diferencias pudieran surgir durante o después

de los trabajos, las partes se someterán a juicio de amigables componedores nombrados

en número igual por ellas y presidido por el Ingeniero Técnico Director de la Obra, y en

último término, a los Tribunales de Justicia del lugar en que radique la propiedad, con

expresa renuncia al fuero domiciliario.

El Contratista es responsable de la ejecución de las obras en las condiciones

establecidas en el Contrato y en los documentos que componen el Proyecto (la Memoria

no tendrá consideración de documento contractual del Proyecto).

El Contratista se obliga a lo establecido en la Ley de Contratos de Trabajo y

además a lo dispuesto por la de Accidentes de Trabajo, Subsidio Familiar y Seguros

Sociales.

Serán de cargo y cuenta del Contratista el vallado y la policía del solar, cuidado

de la conservación de sus líneas de lindero y vigilando que, por los poseedores de las

fincas contiguas, si las hubiese, no se realicen durante las obras actos que mermen o

modifiquen la propiedad.

Toda observación referente a este punto será puesta inmediatamente en

conocimiento del Ingeniero Técnico Director.

El Contratista es responsable de toda falta relativa a la política Urbana y a las

Ordenanzas Municipales, aspectos vigentes en la localidad en que la edificación esta

emplazada.


30

Artículo 65.- Accidentes de trabajo y daños a terceros.

En caso de accidentes ocurridos con motivo y en el ejercicio de los trabajos para

la ejecución de las obras, el Contratista se atendrá a lo dispuesto a estos respectos, en la

legislación vigente, y siendo, en todo caso, único responsable de su cumplimiento y sin

que por ningún conducto pueda quedar afectada la Propiedad por responsabilidades en

cualquier aspecto.

El Contratista está obligado a adoptar todas las mediadas de seguridad que las

disposiciones vigentes preceptúan para evitar, en lo posible, accidente a los obreros o

viandantes, no sólo en los andamios, sino en todos los lugares peligrosos de la obra.

De los accidentes o perjuicios de todo género que, por no cumplir el Contratista

lo legislado sobre la materia, pudieran acaecer o sobrevenir será éste el único

responsable, o sus representantes en la obra, ya que se considera que en los precios

contratados están incluidos todos los gastos precisos para cumplimentar debidamente

dichas disposiciones legales.

El Contratista será responsable de todos los accidentes que, por inexperiencia o

descuido, sobrevinieran tanto en la edificación donde se efectúen las obras como en las

contiguas. Será por tanto de su cuenta el abono de las indemnizaciones a quien

corresponda y cuando a ello hubiera lugar, de todos los daños y perjuicios que pueden

causarse en las operaciones de ejecución de las obras.

El Contratista cumplirá los requisitos que prescriben las disposiciones vigentes

sobre la materia, debiendo exhibir cuando a ello fuera requerido, el justificante de tal

cumplimiento.

Artículo 66.- Pagos de arbitrios.

El pago de impuestos y arbitrios en general, municipales o de otro origen, sobre

vallas, alumbrado, etc., cuyo abono debe hacerse durante el tiempo de ejecución de las

obras por concepto inherente a los propios trabajos que se realizan, correrá a cargo de la

Contrata, siempre que en las condiciones particulares del Proyecto no se estipule lo


31

contrario. No obstante, el Contratista deberá ser reintegrado del importe de todos

aquellos conceptos que el Ingeniero Técnico Director considere justo hacerlo.

Artículo 67.- Causas de rescisión del contrato.

Se considerarán causas suficientes de rescisión las que a continuación se señalan:

1. La muerte o incapacidad del Contratista.

2. La quiebra del Contratista.

En los casos anteriores, si los herederos o síndicos ofrecieran llevar a cabo las

obras, bajo las mismas condiciones estipuladas en el Contrato, el Propietario puede

admitir o rechazar el ofrecimiento, sin que en este último caso tengan aquellos

derechos a indemnización alguna.

3. Las alteraciones del Contrato por las causas siguientes:

a. La modificación del Proyecto en forma tal que presente alteraciones

fundamentales del mismo a juicio del Ingeniero Técnico Director y, en

cualquier caso siempre que la variación del presupuesto de ejecución,

como consecuencia de estas modificaciones, represente en más o menos,

del 40% como mínimo, de algunas unidades del Proyecto modificadas.

b. La modificación de unidades de obra, siempre que estas modificaciones

representen variaciones en mas o menos, del 40% como mínimo de las

Unidades del Proyecto modificadas.

4. La suspensión de la obra comenzada y en todo caso, siempre que por causas

ajenas a la Contrata, no se de comienzo a la obra adjudicada dentro del plazo de

tres meses, a partir de la adjudicación, en este caso, la devolución de la fianza

será automática.


32

5. La suspensión de obra comenzada, siempre que el plazo de suspensión haya

excedido un año.

6. El no dar comienzo la Contrata a los trabajos dentro del plazo señalado en las

condiciones particulares del Proyecto.

7. El incumplimiento de las condiciones del Contrato, cuando implique descuido o

mala fe, con perjuicio de los intereses de la obra.

8. La terminación del plazo de ejecución de la obra sin haberse llegado a ésta.

9. El abandono de la obra sin causas justificada.

10. La mala fe en la ejecución de los trabajos.

Logroño, a 20 de marzo de 2012

El alumno de ITA Industrias Agrarias:

Ismael Gómez Oñate

Fdo. Ismael Gómez Oñate


33


PRESUPUESTO

CUADRO DE DESCOMPUESTOS

Preoc2008

CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL IMPORTE ________________________________________________________________________________________________________________________________________

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CAPÍTULO CAP 1 MOVIMIENTO DE TIERRAS D02AA501 M2 DESB. Y LIMP. TERRENO A MÁQUINA M2. Desbroce y limpieza de terreno por medios mecánicos, sin carga ni transporte y con p.p. de costes indirectos. A03CA005 0,010 Hr CARGADORA S/NEUMÁTICOS C=1,30 M3 54,90 0,55 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 0,60 0,02 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 0,57

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CERO EUROS con CINCUENTA Y SIETE CÉNTIMOS D02VK301 M3 TRANSP. TIERRAS < 10 KM. CARG. MEC. M3. Transporte de tierras procedentes de excavación a vertedero, con un recorrido total de hasta 10 Km., en ca- A03CA005 0,014 Hr CARGADORA S/NEUMÁTICOS C=1,30 M3 54,90 0,77 A03FB010 0,086 Hr CAMIÓN BASCULANTE 10 Tn. 69,16 5,95 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 6,70 0,20 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 6,92

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SEIS EUROS con NOVENTA Y DOS CÉNTIMOS D02HF100 M3 EXCAV. MECÁN. ZANJAS SANEA. T.F M3. Excavación mecánica de zanjas de saneamiento, en terreno de consistencia floja, i/posterior relleno y apiso- U01AA011 0,300 Hr Peón suelto 14,41 4,32 A03CF010 0,100 Hr RETROPALA S/NEUMÁ. ARTIC 102 CV 60,52 6,05 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 10,40 0,31 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 10,68

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIEZ EUROS con SESENTA Y OCHO CÉNTIMOS D02HF105 M3 EXCAV. MECÁN. ZANJAS INSTAL. T.F. M3. Excavación mecánica de zanjas para alojar instalaciones, en terreno de consistencia floja, i/posterior relleno y U01AA011 0,300 Hr Peón suelto 14,41 4,32 A03CF005 0,110 Hr RETROEXCAVADORA S/NEUMÁT 117 CV 62,56 6,88 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 11,20 0,34 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 11,54

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de ONCE EUROS con CINCUENTA Y CUATRO CÉNTIMOS D02KF001 M3 EXCAV. MECÁN. POZOS Y VIGAS RIOSTRAS T. FLOJO M3. Excavación, con retroexcavadora, de terreno de consistencia floja, en apertura de pozos y zanjas, con ex- U01AA011 0,250 Hr Peón suelto 14,41 3,60 A03CF010 0,150 Hr RETROPALA S/NEUMÁ. ARTIC 102 CV 60,52 9,08 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 12,70 0,38 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 13,06

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRECE EUROS con SEIS CÉNTIMOS D02TF151 M3 RELLENO Y COMPAC. MECÁN. S/APORTE M3. Relleno, extendido y compactado de tierras propias, por medios mecánicos, en tongadas de 30 cm. de espe- U01AA011 0,064 Hr Peón suelto 14,41 0,92 U04PY001 0,400 M3 Agua 1,44 0,58 A03CA005 0,016 Hr CARGADORA S/NEUMÁTICOS C=1,30 M3 54,90 0,88 A03CI010 0,012 Hr MOTONIVELADORA C/ESCARIF. 110 CV 60,52 0,73 A03FB010 0,012 Hr CAMIÓN BASCULANTE 10 Tn. 69,16 0,83 U02FP021 0,072 Hr Rulo autopropulsado 10 a 12 T 40,00 2,88 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 6,80 0,20 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 7,02

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SIETE EUROS con DOS CÉNTIMOS


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CAPÍTULO CAP 2 CIMENTACIONES D04EF161 M3 HOR. LIMP. HM-25/P/25/ IIa CEN. V. GRÚA M3. Hormigón en masa HA-25/P/25/ IIa N/mm2, con tamaño máximo del árido de 40 mm. elaborado en central para limpieza y nivelado de fondos de cimentación, incluso vertido con pluma-grua, vibrado y colocación. El espe- U01AA011 0,600 Hr Peón suelto 14,41 8,65 A03KB010 0,600 Hr PLUMA GRÚA DE 30 Mts. 6,60 3,96 A02FA513 1,000 M3 HORM. HM-25/P/25/ IIa CENTRAL 96,60 96,60 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 109,20 3,28 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 112,49

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO DOCE EUROS con CUARENTA Y NUEVE CÉNTIMOS D04AA001 Kg ACERO CORRUGADO B 400-S Kg. Acero corrugado B 400-S incluso cortado, doblado, armado y colocado en obra, i/p.p. de mermas y despun- U01FA201 0,015 Hr Oficial 1ª ferralla 18,00 0,27 U01FA204 0,015 Hr Ayudante ferralla 16,50 0,25 U06AA001 0,005 Kg Alambre atar 1,3 mm. 1,13 0,01 U06GA001 1,050 Kg Acero corrugado B 400-S 0,68 0,71 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 1,20 0,04 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 1,28

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de UN EUROS con VEINTIOCHO CÉNTIMOS D04GC303 M3 HOR. HA-25/P/25/ IIa ZAPATAS Y ZANJAS V. G. CENT. M3. Hormigón en masa para armar HA-25/P/25/ IIa N/mm2, con tamaño máximo del árido de 20mm. elaborado en central, en relleno de zapatas de cimentación, i/vertido con pluma-grúa, vibrado y colocación. Según U01AA011 0,750 Hr Peón suelto 14,41 10,81 A03KB010 0,650 Hr PLUMA GRÚA DE 30 Mts. 6,60 4,29 A02FA427 1,000 M3 HORMIGÓN HA-25/P/25/ IIa CENTRAL 88,99 88,99 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 104,10 3,12 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 107,21

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO SIETE EUROS con VEINTIUN CÉNTIMOS D04PT105 M2 SOL. HA-25 #150*150*5 10 CM+ENC. M2. Solera de 10 cm. de espesor, realizada con hormigón HA-25/P/20/IIa N/mm2., tamaño máximo del árido 20 mm. elaborado en central, i/vertido, colocación y armado con mallazo electrosoldado #150*150*5 mm., incluso p.p. de juntas, aserrado de las mismas, fratasado y encachado de piedra caliza 40/80 de 15 cm. de espesor, ex- D04PF501 1,000 M2 ENCACHADO PIEDRA 40/80 e=15 cm. 7,22 7,22 D04PM105 1,000 M2 SOLERA HA-25 #150*150*5 10 CM. 17,14 17,14 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 24,36

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTICUATRO EUROS con TREINTA Y SEIS CÉNTIMOS


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CAPÍTULO CAP 3 ESTRUCTURAS D05AA003 Kg ACERO S275 EN ELEMENT. ESTRUCT. Kg. Acero laminado en perfiles S275, colocado en elementos estructurales aislados, tensión de rotura de 410 N/mm2, con ó sin soldadura, i/p.p. de placas de apoyo, y pintura antioxidante, dos capas, según CTE/ DB-SE-A. U01FG405 0,034 Hr Montaje estructura metal. 17,20 0,58 U06JA001 1,000 Kg Acero laminado S275J0 1,02 1,02 U36IA010 0,010 Lt Minio electrolítico 9,70 0,10 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 1,70 0,05 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 1,75

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de UN EUROS con SETENTA Y CINCO CÉNTIMOS


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CAPÍTULO CAP 4 CUBIERTA D08NE151 M2 CUB. PANEL NERV.50 (LAC+AISL+LAC) M2. Cubierta completa formada por panel de 50 mm. de espesor total conformado con doble chapa de acero de 0.5 mm., perfil nervado tipo de Aceralia o similar, lacado ambas caras y con relleno intermedio de espuma de poliuretano; perfil anclado a la estructura mediante ganchos o tornillos autorroscantes, i/p.p. de tapajuntas, remates, pie- U01FO343 1,000 M2 M.o.coloc.cub.panel ch+aisl+ch 5,60 5,60 U12NK050 1,010 M2 Panel lac/lac. 50mm Aceralia T. 38,65 39,04 U12CZ015 2,500 Ud Torn.autorroscante 6,3x120 0,18 0,45 U12NC520 0,500 Ml Remat.prel. 0,7mm desar=333mm 3,47 1,74 U12NC540 0,200 Ml Remat.prel. 0,7mm desar=666mm 6,90 1,38 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 48,20 1,45 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 49,66

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y NUEVE EUROS con SESENTA Y SEIS CÉNTIMOS


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CAPÍTULO CAP 5 ALBAÑILERÍA D14NZ501 M2 FALSO TECHO LUXALON 297S LISO M2. Falso techo LUXALON 297S formado por paneles "box" de 297x1200 mm. en aluminio liso o acero, con perfi- lería vista en acero, incluso p.p. de elementos de suspensión, fijación y remate y demás elementos accesorios, y U01AA501 0,329 Hr Cuadrilla A 38,23 12,58 U14NZ901 0,870 Ml Perfil primario acero galvan. 1,04 0,90 U14NZ501 3,500 Ud P.box liso LUXALON 297x1200 b 6,64 23,24 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 36,70 1,10 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 37,82

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y SIETE EUROS con OCHENTA Y DOS CÉNTIMOS D10DA001 M2 TRASDOSADO DIRECTO PLADUR N-12,5 M2. Trasdosado directo de muros con placas de yeso laminado Pladur de 12,5 mm. de espesor (UNE 102.023), recibida a él con pasta de agarre, incluso replanteo auxiliar, nivelación, recibido de cajas sobre la placa, encintado, U01AA501 0,168 Hr Cuadrilla A 38,23 6,42 U10JA001 1,050 M2 Placa Pladur N-12,5 mm. 3,33 3,50 U10JA056 0,400 Kg Pasta para juntas s/n Pladur 0,72 0,29 U10JA050 1,300 Ml Cinta Juntas Placas Pladur 0,03 0,04 U10JA055 5,250 Kg Pasta de agarre 0,37 1,94 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 12,20 0,37 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 12,56

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOCE EUROS con CINCUENTA Y SEIS CÉNTIMOS D13AA310 M2 GUARNECIDO Y ENLUCIDO YESO VER. M2. Guarnecido con yeso grueso YG de 12 mm. de espesor y enlucido de yeso fino YF de 1mm. de espesor, en superficies verticales, i/rayado del yeso tosco antes de enlucir, formación de rincones, aristas y otros remates, guardavivos de chapa galvanizada, distribución de material en planta, limpieza posterior de los tajos y p.p. de cos- U01AA011 0,080 Hr Peón suelto 14,41 1,15 U01FQ005 1,000 M2 Mano obra guarnecido/enlucido 6,60 6,60 A01EA001 0,012 M3 PASTA DE YESO NEGRO 101,89 1,22 A01EF001 0,003 M3 PASTA DE YESO BLANCO 102,90 0,31 U13NA005 0,050 Ml Guardavivos chapa galvanizada 1,12 0,06 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 9,30 0,28 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 9,62

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NUEVE EUROS con SESENTA Y DOS CÉNTIMOS D35AA010 M2 PINTURA AL TEMPLE LISO COLOR M2. Pintura al temple liso color en paramentos verticales y horizontales dos manos, i/lijado, emplastecido y acaba- U01FZ101 0,050 Hr Oficial 1ª pintor 16,20 0,81 U01FZ105 0,050 Hr Ayudante pintor 12,60 0,63 U36CE001 0,500 Kg Pasta de temple liso blanco 0,25 0,13 U36KI001 0,012 Kg Color Universal Procolor 52,30 0,63 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 2,20 0,07 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 2,27

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOS EUROS con VEINTISIETE CÉNTIMOS D10AA101 M2 TABICÓN LADRILLO H/D 25x12x9 cm. M2. Tabique de ladrillo hueco doble 25x12x9 cm. recibido con mortero de cemento y arena de río M 5 según U01FL003 1,000 M2 M.o.coloc.tabicón L.H.D. 13,00 13,00 U01AA011 0,300 Hr Peón suelto 14,41 4,32 U10DG003 33,000 Ud Ladrillo hueco doble 25x12x9 0,11 3,63 A01JF006 0,013 M3 MORTERO CEMENTO (1/6) M 5 81,37 1,06 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 22,00 0,66 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 22,67

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTIDOS EUROS con SESENTA Y SIETE CÉNTIMOS


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CAPÍTULO CAP 15 CERRAMIENTOS D09JC001 M2 Panel prefabricado de hormigón M2. Panel prefabricado de cerramiento, liso de hormigón armado de 12 cm de espesor, de 3 m de altura y 14 m U08JG038 1,000 M2 Panel prefabricado liso de hormigón armado de 12 46,56 46,56 15.1 1,000 kg Masilla caucho-asfáltica para sellado de juntas de paneles pref 1,96 1,96 15.2. 0,010 u Puntal metálico telescópico, 3,00 m de altura. 11,07 0,11 15.3. 0,200 h Grúa autopropulsada de brazo telescópico con una capacidad de e 67,01 13,40 15.4. 0,194 h Oficial 1ª construcción. 15,75 3,06 15.5. 0,194 h Ayudante construcción. 15,15 2,94 15.6. 0,097 h Peón ordinario construcción. 14,50 1,41 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 69,40 2,08 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 71,52

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SETENTA Y UN EUROS con CINCUENTA Y DOS CÉNTIMOS


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CAPÍTULO CAP6 PAVIMENTOS Y REVESTIMIENTOS D19DD001 M2 SOLADO DE GRES (10 Eu/M2) INT. C 1/2 M2. Solado de baldosa de gres (precio del material 10 euros/m2), en formato comercial, para interiores (resistencia al deslizamiento Rd s/ UNE-ENV 12633 para: a) zonas secas, CLASE 1 para pendientes menores al 6% y CLA- SE 2 para pendientes superiores al 6% y escaleras, b) zonas húmedas, CLASE 2 para pendientes menores al 6%), recibido con mortero de cemento y arena de río M 5 según UNE-EN 998-2, i/cama de 2 cm. de arena de río, U01FS010 1,000 M2 Mano obra solado gres 9,80 9,80 U01AA011 0,200 Hr Peón suelto 14,41 2,88 U18AD006 1,050 M2 Baldosa gres (10 euros/m2) 10,25 10,76 U18AJ605 1,150 Ml Rodapié gres 7 cm. 3,64 4,19 A01JF006 0,030 M3 MORTERO CEMENTO (1/6) M 5 81,37 2,44 U04AA001 0,020 M3 Arena de río (0-5mm) 24,50 0,49 U04CF005 0,001 Tm Cemento blanco BL-II 42,5 R Granel 232,60 0,23 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 30,80 0,92 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 31,71

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y UN EUROS con SETENTA Y UN CÉNTIMOS D19MA501 M2 SOLERA PARA PARQUET M2. Solera para parquet, de 6 cm. de espesor mínimo, realizada con mortero de cemento y arena de río 1/3 U01FS550 1,000 M2 Mano de obra inst. solera i/ maq. auxiliar 3,90 3,90 U04CA001 0,031 Tm Cemento CEM II/B-P 32,5 R Granel 108,20 3,35 U04AA001 0,068 M3 Arena de río (0-5mm) 24,50 1,67 U04PY001 0,018 M3 Agua 1,44 0,03 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 9,00 0,27 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 9,22

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NUEVE EUROS con VEINTIDOS CÉNTIMOS D19MA505 M2 PARQUET ROBLE 1ª 11x2,5x1 DAMA C1 M2. Parquet de roble 1ª calidad, de 11x2,5x1 cm., en damas, colocado con pegamento, para interiores (resistencia al deslizamiento Rd s/ UNE-ENV 12633 para zonas secas, CLASE 1 para pendientes menores al 6%), i/p.p. de rodapié chapado en roble de 7 cm., clavado, acuchillado, lijado y tres manos de barniz de poliuretano P-6/8, s/ U01AA007 0,700 Hr Oficial primera 16,17 11,32 U01AA011 0,300 Hr Peón suelto 14,41 4,32 U18JA005 1,020 M2 Parquet roble 1ª 11x2,5x1 D 11,56 11,79 U18JJ405 1,150 Ml Rodapié chap.en roble 7x1 cm. 1,57 1,81 U18JT205 1,100 Kg Pegamento parquet 1,23 1,35 U36GA050 0,900 Lt Barniz poliuretano 9,25 8,33 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 38,90 1,17 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 40,09

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA EUROS con NUEVE CÉNTIMOS D35AM055 M2 PINT. EPOXY S/HORM. PREPOXY SUELOS M2. Pintura epoxi coloreada PREPOXY SUELOS de COPSA, sobre soleras de hormigón, en dos manos, i/prea- U01FZ101 0,200 Hr Oficial 1ª pintor 16,20 3,24 U01FZ105 0,200 Hr Ayudante pintor 12,60 2,52 U36KA240 0,500 Kg Resina Epoxi PREPOXY SUELOS de COPSA 11,44 5,72 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 11,50 0,35 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 11,83

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de ONCE EUROS con OCHENTA Y TRES CÉNTIMOS


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CAPÍTULO CAP 7 CARPINTERÍA Y CERRAJERÍA D20AM210 u PUERTA ENTR. SEGURIDAD ROBLE M2. Puerta de entrada con hoja lisa formada por tablero rechapado en madera de Roble, rebajado y con moldura, de medidas 2200 x 1850 x 45 mm. Precerco en madera de pino de 90x35 mm, cerco visto de 90x30 mm rechapado en roble y tapajuntas de 70x10 rechapado igualmente. Con 4 bisagras de hierro latonado y cerradura de seguridad de un punto de embutir Tesa ó similar, mirilla óptica de latón gran angular, manivela interior con placa y U01FV001 2,500 Hr Equip.montaje carp.(of.+ay.) 34,50 86,25 U19AP705 2,950 Ml Cerco roble 15x3,5 cm. 11,00 32,45 U19AA020 0,520 Ud Precerco pino 2ª 15x3,5 cm. 17,20 8,94 U19QA410 6,000 Ml Tapajuntas Roble 70x15 mm. 4,40 26,40 U19DP420 1,000 Ud Puerta entrada Roble maciza 441,60 441,60 U19XI275 2,000 Ud Pern.latonado antipalan. 14cm 2,40 4,80 U19XG060 0,520 Ud Cerradura seguridad AZBE p.e. 100,00 52,00 U19XE010 0,520 Ud Tirador p.entrada latón c/esc 13,90 7,23 U19XG710 0,520 Ud Mirilla óptica latón gran ang 7,10 3,69 U19XK610 6,000 Ud Tornillo latón 21/35 mm. 0,06 0,36 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 663,70 19,91 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 683,63

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SEISCIENTOS OCHENTA Y TRES EUROS con SESENTA Y TRES CÉNTIMOS D20AM110 u PUERTA ENTR. SEGURIDAD SAPELLY M2. Puerta de entrada seguridad con hoja lisa formada por tablero rechapado en madera de Sapelly, rebajado y con moldura, de medidas 2200 x 925 x 45 mm. Precerco en madera de pino de 90x35 mm, cerco visto de 90x30 mm rechapado en sapelly y tapajuntas de 70x10 rechapado igualmente. Con 4 bisagras de hierro latonado y cerradura de seguridad de un punto de embutir Tesa ó similar, mirilla óptica de latón gran angular, manivela interior U01FV001 2,500 Hr Equip.montaje carp.(of.+ay.) 34,50 86,25 U19AJ705 2,950 Ml Cerco Sapelly 15x3,5 cm. 10,70 31,57 U19AA020 0,520 Ud Precerco pino 2ª 15x3,5 cm. 17,20 8,94 U19DJ060 0,520 Ud Puerta entrada Sapelly maciza 384,00 199,68 U19QA110 6,000 Ml Tapajuntas Sapelly 70x15 mm. 2,53 15,18 U19XI275 2,000 Ud Pern.latonado antipalan. 14cm 2,40 4,80 U19XG060 0,520 Ud Cerradura seguridad AZBE p.e. 100,00 52,00 U19XE010 0,520 Ud Tirador p.entrada latón c/esc 13,90 7,23 U19XG710 0,520 Ud Mirilla óptica latón gran ang 7,10 3,69 U19XK610 6,000 Ud Tornillo latón 21/35 mm. 0,06 0,36 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 409,70 12,29 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 421,99

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUATROCIENTOS VEINTIUN EUROS con NOVENTA Y NUEVE CÉNTIMOS D20CA100 u PUERTA PASO LISA SAPELLY/PINO M2. Puerta de paso ciega con hoja lisa formada por tablero rechapado en madera de Sapelly o Pino, rebajado y con moldura, de medidas 2030 x 1000 x 35 mm. Precerco en madera de pino de 90x35 mm, cerco visto de 90x30 mm rechapado en sapelly o pino y tapajuntas de 70x10 rechapado igualmente. Con 4 pernios de latón, res- balón de petaca Tesa modelo 2005 ó similar y manivela con placa. Totalmente montada, incluso en p.p. de me- U01FV001 0,700 Hr Equip.montaje carp.(of.+ay.) 34,50 24,15 U19AA030 0,560 Ud Precerco pino 2ª 90x35 mm 14,50 8,12 U19AD250 0,560 Ud Cerco Sapelly/Pino 90x30 mm 18,15 10,16 U19ID620 0,520 Ud Puerta paso lisa Sapelly 35 mm 78,50 40,82 U19QA110 5,650 Ml Tapajuntas Sapelly 70x15 mm. 2,53 14,29 U19XA010 0,560 Ud Pomo puer.paso latón c/resb.TESA 12,60 7,06 U19XI115 1,800 Ud Pernio latonado 9,5 cm. 0,60 1,08 U19XK510 5,000 Ud Tornillo acero 19/22 mm. 0,03 0,15 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 105,80 3,17 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 109,00

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO NUEVE EUROS


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D23AA155 u PUERTA BATIEN. DOBLE CHAPA ROPER M2. Puerta metálica batiente de una hoja ROPER en chapa lisa, hoja fabricada en doble tabique de chapa galvanizada, suministrada armada, protegida con lámina plástica de polietileno, con hoja, cerradura con manilla en nylon y garras para anclaje, i/herrajes de colgar y de seguridad. Precio montada y colocada. U01FX001 0,150 Hr Oficial cerrajería 15,90 2,39 U01FX003 0,150 Hr Ayudante cerrajería 13,80 2,07 U22AA155 1,000 M2 Puerta bat.doble chapa ROPER 51,25 51,25 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 55,70 1,67 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 57,38

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCUENTA Y SIETE EUROS con TREINTA Y OCHO CÉNTIMOS D23AE178 u PUERTA SECCIONAL ROPER M2. Puerta metálica seccional industrial Roper de dimensiones 2200 x 2500 mm, fabricada en doble fondo de chapa grecada y prelacada blanco-gris con aislante intermedio de poliuretano inyectado (tipo ISO), equilibrada mediante muelle de torsión robusto, guías laterales y horizontales galvanizadas, incluso p.p. de herrajes de colgar y de U01FX001 0,150 Hr Oficial cerrajería 15,90 2,39 U01FX003 0,150 Hr Ayudante cerrajería 13,80 2,07 U22AA160 1,000 M2 Puerta seccional ROPER 122,83 122,83 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 127,30 3,82 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 131,11

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO TREINTA Y UN EUROS con ONCE CÉNTIMOS D23AE305 u EQUIPO ELECTR. ROPER SECCIONAL Ud. Equipo electromecánico de tracción al techo para apertura y cierre automático de puerta seccional, sistema de cadena fija y motor deslizable con unión mecánica por medio de brazo curvo a puerta; con apertura manual me- U01FX001 6,000 Hr Oficial cerrajería 15,90 95,40 U22AA360 1,000 Ud Equipo elec. ROPER seccional 1.037,85 1.037,85 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 1.133,30 34,00 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 1.167,25

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de MIL CIENTO SESENTA Y SIETE EUROS con VEINTICINCO CÉNTIMOS D23AE101 u PUERTA BASCULANTE MUELLES M2. Puerta basculante plegable de 1400 x 2300 mm, accionada por muelles , a base de bastidor formado por tubos rectangulares de acero y chapa tipo Pegaso, con cerco angular metálico, provisto de una garra por metro line- U01FX001 1,150 Hr Oficial cerrajería 15,90 18,29 U01FX003 1,150 Hr Ayudante cerrajería 13,80 15,87 U22AA201 1,000 M2 Puer.basculante Pegaso muelle 55,57 55,57 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 89,70 2,69 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 92,42

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NOVENTA Y DOS EUROS con CUARENTA Y DOS CÉNTIMOS D21GG010 M2 VENTANA CORR. ALUM. LAC. BL. 50X35 M2. Ventana en hoja corredera de aluminio lacado en blanco con cerco de 95x30 mm., hoja de 50x35 mm. y 1,4 mm. de espesor, para un acristalamiento máximo de 22 mm., consiguiendo una reducción del nivel acústico de 31 dB, mainel para persiana, herrajes de colgar, p.p. de cerradura Tesa o similar y costes indirectos. La transmitancia U01FX001 0,100 Hr Oficial cerrajería 15,90 1,59 U01FX003 0,200 Hr Ayudante cerrajería 13,80 2,76 U20GA005 1,000 M2 Carp. alum. lac. bl. ventana corred. 50X35 100,38 100,38 U20XC200 0,700 Ud Cerradura embutir c/tetón Tesa 2240 19,22 13,45 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 118,20 3,55 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 121,73

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO VEINTIUN EUROS con SETENTA Y TRES CÉNTIMOS


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CAPÍTULO CAP 8 INSTALACIÓN DE SANEAMIENTO D03DE101 Ud SUMIDERO SIFÓNICO H/F 20x20 cm. Ud. Sumidero sifónico de hierro fundido de 20x20 cms., totalmente instalado según CTE/DB-HS 5. U01AA007 1,100 Hr Oficial primera 16,17 17,79 U01AA010 0,200 Hr Peón especializado 14,56 2,91 U05DE002 1,000 Ud Sumidero sif.fund. 20x20 T.red 9,63 9,63 U05AG050 3,000 Kg Masilla asfáltica 2,64 7,92 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 38,30 1,15 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 39,40

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y NUEVE EUROS con CUARENTA CÉNTIMOS D03DA202 Ud ARQUETA SIFÓNICA 40x40x50 cm. Ud. Arqueta sifónica de 51x51x80 cms. realizada con fábrica de ladrillo macizo de 1/2 pie de espesor, recibido con mortero de cemento M 5 según UNE-EN 998-2, enfoscada y bruñida en su interior, i/solera de hormigón U01AA007 1,700 Hr Oficial primera 16,17 27,49 U01AA010 1,700 Hr Peón especializado 14,56 24,75 A02AA510 0,150 M3 HORMIGÓN H-200/40 elab. obra 118,16 17,72 A01JF002 0,025 M3 MORTERO CEMENTO 1/2 113,86 2,85 U05AG011 1,000 Ud Codo PVC 87,5° D=110 4,13 4,13 U06GD010 1,700 Kg Acero corrugado elaborado y colocado 1,01 1,72 U10DA001 100,000 Ud Ladrillo cerámico 24x12x7 0,11 11,00 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 89,70 2,69 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 92,35

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NOVENTA Y DOS EUROS con TREINTA Y CINCO CÉNTIMOS D03DA203 Ud ARQUETA SIFÓNICA 50x50x50 cm. Ud. Arqueta sifónica de 63x63x80 cm. realizada con fábrica de ladrillo macizo de 1/2 pié de espesor recibido con mortero de cemento M 5 según UNE-EN 998-2, enfoscada y bruñida en su interior, i/solera de hormigón HM-20 U01AA007 2,000 Hr Oficial primera 16,17 32,34 U01AA010 2,000 Hr Peón especializado 14,56 29,12 A02AA510 0,150 M3 HORMIGÓN H-200/40 elab. obra 118,16 17,72 A01JF002 0,030 M3 MORTERO CEMENTO 1/2 113,86 3,42 U05AG011 1,000 Ud Codo PVC 87,5° D=110 4,13 4,13 U06GD010 2,000 Kg Acero corrugado elaborado y colocado 1,01 2,02 U10DA001 120,000 Ud Ladrillo cerámico 24x12x7 0,11 13,20 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 102,00 3,06 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 105,01

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO CINCO EUROS con UN CÉNTIMOS D03DA010 Ud ARQUE./PIE BAJ. REG. 50x50x50 cm. Ud. Arqueta a pie de bajante registrable de medidas interiores 38x38x50 cm. realizada con fábrica de ladrillo macizo de 1/2 pié de espesor recibido con mortero de cemento M 5 según UNE-EN 998-2, enfoscada y bruñida en su U01AA007 1,500 Hr Oficial primera 16,17 24,26 U01AA010 0,750 Hr Peón especializado 14,56 10,92 A02AA510 0,082 M3 HORMIGÓN H-200/40 elab. obra 118,16 9,69 U10DA001 48,000 Ud Ladrillo cerámico 24x12x7 0,11 5,28 A01JF002 0,012 M3 MORTERO CEMENTO 1/2 113,86 1,37 U05DA080 1,000 Ud Tapa H-A y cerco met 50x50x6 9,15 9,15 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 60,70 1,82 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 62,49

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SESENTA Y DOS EUROS con CUARENTA Y NUEVE CÉNTIMOS


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D03DA015 Ud ARQUE./PIE BAJ. REG. 60x60x60 cm. Ud. Arqueta de registro de 51x51x80 cm. realizada con fábrica de ladrillo macizo de 1/2 pié de espesor recibido con mortero de cemento M 5 según UNE-EN 998-2, enfoscada y bruñida en su interior, i/solera de hormigón U01AA007 2,000 Hr Oficial primera 16,17 32,34 U01AA010 1,000 Hr Peón especializado 14,56 14,56 A02AA510 0,100 M3 HORMIGÓN H-200/40 elab. obra 118,16 11,82 A01JF002 0,025 M3 MORTERO CEMENTO 1/2 113,86 2,85 U10DA001 100,000 Ud Ladrillo cerámico 24x12x7 0,11 11,00 U05DA060 1,000 Ud Tapa H-A y cerco met 60x60x6 11,25 11,25 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 83,80 2,51 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 86,33

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de OCHENTA Y SEIS EUROS con TREINTA Y TRES CÉNTIMOS D03AG115 Ml TUBERÍA PVC 50 mm. i/SOLERA Ml. Tubería de PVC sanitario serie B, de 75 mm. de diámetro y 3.2 mm. de espesor, unión por adhesivo, color gris, colocada sobre cama de arena, con una pendiente mínima del 2 %, i/p.p. de piezas especiales según UNE U01AA007 0,300 Hr Oficial primera 16,17 4,85 U01AA010 0,300 Hr Peón especializado 14,56 4,37 U05AG220 1,050 Ml Tubería saneam.PVC D=50 1,76 1,85 U05AG040 0,017 Kg Pegamento PVC 9,97 0,17 A02AA510 0,045 M3 HORMIGÓN H-200/40 elab. obra 118,16 5,32 U04AA001 0,072 M3 Arena de río (0-5mm) 24,50 1,76 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 18,30 0,55 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 18,87

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECIOCHO EUROS con OCHENTA Y SIETE CÉNTIMOS D03AG119 Ml TUBERÍA PVC 75 mm. i/SOLERA Ml. Tubería de PVC sanitario serie B, de 90 mm. de diámetro y 3.2 mm. de espesor, unión por adhesivo, color gris, colocada sobre cama de arena, con una pendiente mínima del 2 %, i/p.p. de piezas especiales según UNE U01AA007 0,300 Hr Oficial primera 16,17 4,85 U01AA010 0,300 Hr Peón especializado 14,56 4,37 U05AG001 1,050 Ml Tubería PVC sanitario D=75 2,19 2,30 U05AG040 0,017 Kg Pegamento PVC 9,97 0,17 A02AA510 0,045 M3 HORMIGÓN H-200/40 elab. obra 118,16 5,32 U04AA001 0,072 M3 Arena de río (0-5mm) 24,50 1,76 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 18,80 0,56 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 19,33

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECINUEVE EUROS con TREINTA Y TRES CÉNTIMOS D03AG101 Ml TUBERÍA PVC 110 mm. i/SOLERA Ml. Tubería de PVC sanitaria serie B, de 110 mm de diámetro y 3,2 mm. de espesor, unión por adhesivo, color gris, colocada sobre cama de arena, con una pendiente mínima del 2 %, i/ p.p. de piezas especiales según UNE U01FE033 1,000 Ml M.obra tubo PVC s/sol.D=110/160 8,90 8,90 U05AG002 1,050 Ml Tubería PVC sanitario D=110 2,92 3,07 U05AG040 0,010 Kg Pegamento PVC 9,97 0,10 A02AA510 0,030 M3 HORMIGÓN H-200/40 elab. obra 118,16 3,54 U04AA001 0,060 M3 Arena de río (0-5mm) 24,50 1,47 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 17,10 0,51 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 17,59

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECISIETE EUROS con CINCUENTA Y NUEVE CÉNTIMOS


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____________________________________________________________________________________________ 14 de mayo de 2012 Página 12

D03AG102 Ml TUBERÍA PVC 125 mm. i/SOLERA Ml. Tubería de PVC sanitaria serie B, de 125 mm de diámetro y 3.2 mm. de espesor, unión por adhesivo, color gris, colocada sobre cama de arena, con una pendiente mínima del 2 %, i/ p.p. de piezas especiales según UNE U01FE033 1,000 Ml M.obra tubo PVC s/sol.D=110/160 8,90 8,90 U05AG003 1,050 Ml Tubería PVC sanitario D=125 3,33 3,50 U05AG040 0,012 Kg Pegamento PVC 9,97 0,12 A02AA510 0,030 M3 HORMIGÓN H-200/40 elab. obra 118,16 3,54 U04AA001 0,060 M3 Arena de río (0-5mm) 24,50 1,47 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 17,50 0,53 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 18,06

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECIOCHO EUROS con SEIS CÉNTIMOS D03AG103 Ml TUBERÍA PVC 160 mm. i/SOLERA Ml. Tubería de PVC sanitaria serie B, de 160 mm de diámetro y 3.2 mm. de espesor, unión por adhesivo, color gris, colocada sobre cama de arena, con una pendiente mínima del 2 %, i/ p.p. de piezas especiales según UNE U01FE033 1,000 Ml M.obra tubo PVC s/sol.D=110/160 8,90 8,90 U05AG004 1,050 Ml Tubería PVC sanitario D=125 4,29 4,50 U05AG040 0,012 Kg Pegamento PVC 9,97 0,12 A02AA510 0,033 M3 HORMIGÓN H-200/40 elab. obra 118,16 3,90 U04AA001 0,060 M3 Arena de río (0-5mm) 24,50 1,47 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 18,90 0,57 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 19,46

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECINUEVE EUROS con CUARENTA Y SEIS CÉNTIMOS D03AG104 Ml TUBERÍA PVC 200 mm. i/SOLERA Ml. Tubería de PVC sanitaria serie B, de 200 mm. de diámetro y 2,5 mm. de espesor, unión por adhesivo, color gris, colocada sobre cama de arena, con una pendiente mínima del 2 %, i/p.p. de piezas especiales según UNE U01FE034 1,000 Ml M.obra tubo PVC s/sol.200/315 10,10 10,10 U05AG005 1,050 Ml Tubería PVC sanitario D=200 6,47 6,79 U05AG040 0,015 Kg Pegamento PVC 9,97 0,15 A02AA510 0,035 M3 HORMIGÓN H-200/40 elab. obra 118,16 4,14 U04AA001 0,064 M3 Arena de río (0-5mm) 24,50 1,57 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 22,80 0,68 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 23,43

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTITRES EUROS con CUARENTA Y TRES CÉNTIMOS D03AG105 Ml TUBERÍA PVC 250 mm. i/SOLERA Ml. Tubería de PVC sanitaria serie B, de 250 mm de diámetro, y 3.2 mm. de espesor, unión por adhesivo,color gris, colocada sobre cama de arena, con una pendiente mínima del 2 %, i/p.p. de piezas especiales según UNE U01FE034 1,000 Ml M.obra tubo PVC s/sol.200/315 10,10 10,10 U05AG014 1,050 Ml Tubería saneam.PVC D=250 11,95 12,55 U05AG040 0,015 Kg Pegamento PVC 9,97 0,15 A02AA510 0,040 M3 HORMIGÓN H-200/40 elab. obra 118,16 4,73 U04AA001 0,070 M3 Arena de río (0-5mm) 24,50 1,72 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 29,30 0,88 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 30,13

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA EUROS con TRECE CÉNTIMOS


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____________________________________________________________________________________________ 14 de mayo de 2012 Página 13

D03AG024 Ml TUBERÍA PVC 90 mm. COLGADA Ml. Tubería de PVC sanitaria serie B, de 90 mm de diámetro, unión por adhesivo, color gris, colocada en bajantes y red de saneamiento horizontal colgada, con una pendiente mínima del 1 %, i/ p.p. de piezas especiales según U01AA007 0,300 Hr Oficial primera 16,17 4,85 U01AA010 0,300 Hr Peón especializado 14,56 4,37 U05AG001 1,250 Ml Tubería PVC sanitario D=75 2,19 2,74 U05AG030 0,700 Ud Abrazadera tubo PVC D=90 1,44 1,01 U05AG040 0,100 Kg Pegamento PVC 9,97 1,00 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 14,00 0,42 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 14,39

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CATORCE EUROS con TREINTA Y NUEVE CÉNTIMOS D03AG003 Ml TUBERÍA PVC 150 mm. COLGADA Ml. Tubería de PVC sanitaria serie B, de 160 mm de diámetro y 3.2 mm. de espesor, unión por adhesivo, color gris, colocada en bajantes y red de saneamiento horizontal colgada, con una pendiente mínima del 1 %, i/ p.p. de U01AA007 0,300 Hr Oficial primera 16,17 4,85 U01AA010 0,300 Hr Peón especializado 14,56 4,37 U05AG004 1,250 Ml Tubería PVC sanitario D=125 4,29 5,36 U05AG033 0,700 Ud Abrazadera tubo PVC D=160 2,40 1,68 U05AG040 0,012 Kg Pegamento PVC 9,97 0,12 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 16,40 0,49 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 16,87

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECISEIS EUROS con OCHENTA Y SIETE CÉNTIMOS


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____________________________________________________________________________________________ 14 de mayo de 2012 Página 14

CAPÍTULO CAP 9 INSTALACIÓN DE FONTANERÍA D25DA030 Ml TUBERÍA DE ACERO GALV. UNE. 1" Ml. Tubería de acero galvanizado de 1 1/4" UNE 19.047, i/codos, manguitos y demás accesorios, totalmente ins- U01FY105 0,150 Hr Oficial 1ª fontanero 15,50 2,33 U01FY110 0,150 Hr Ayudante fontanero 13,70 2,06 U24HA005 1,000 Ml Tubo acero galvan.1"DN 32 24,72 24,72 U24HD013 1,400 Ud Codo acero galv. 90º 1" 5,31 7,43 U24HD113 0,040 Ud Manguito acero galv. 1" 2,96 0,12 U24HD213 0,800 Ud Té acero galvanizado 1" 5,91 4,73 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 41,40 1,24 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 42,63

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y DOS EUROS con SESENTA Y TRES CÉNTIMOS D25DA000 Ml TUBERÍA DE ACERO GALV. UNE. 3/8" Ml. Tubería de acero galvanizado de 1/2" UNE 19.047, i/codos, manguitos y demás accesorios, totalmente instala- U01FY105 0,100 Hr Oficial 1ª fontanero 15,50 1,55 U01FY110 0,100 Hr Ayudante fontanero 13,70 1,37 U24HA002 1,000 Ml Tubo acero galvan. 3/8" DN 15 11,96 11,96 U24HD004 1,400 Ud Codo acero galv. 90º 3/8" 1,08 1,51 U24HD104 0,040 Ud Manguito acero galv. 3/8" 0,99 0,04 U24HD204 0,800 Ud Té acero galvanizado 3/8" 1,45 1,16 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 17,60 0,53 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 18,12

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECIOCHO EUROS con DOCE CÉNTIMOS D25DA020 Ml TUBERÍA DE ACERO GALV. UNE. 3/4" Ml. Tubería de acero galvanizado de 1" UNE 19.047, i/codos, manguitos y demás accesorios, totalmente instalada U01FY105 0,100 Hr Oficial 1ª fontanero 15,50 1,55 U01FY110 0,100 Hr Ayudante fontanero 13,70 1,37 U24HA004 1,000 Ml Tubo acero galvan. 3/4" DN 25 19,35 19,35 U24HD010 1,400 Ud Codo acero galv. 90º 3/4" 2,25 3,15 U24HD110 0,040 Ud Manguito acero galv. 3/4" 1,61 0,06 U24HD210 0,800 Ud Té acero galvanizado 3/4" 3,20 2,56 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 28,00 0,84 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 28,88

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTIOCHO EUROS con OCHENTA Y OCHO CÉNTIMOS D25DA010 Ml TUBERÍA DE ACERO GALV. UNE. 1/2" Ml. Tubería de acero galvanizado de 3/4" UNE 19.047, i/codos, manguitos y demás accesorios, totalmente instala- U01FY105 0,100 Hr Oficial 1ª fontanero 15,50 1,55 U01FY110 0,100 Hr Ayudante fontanero 13,70 1,37 U24HA003 1,000 Ml Tubo acero galvan. 1/2" DN 20 13,50 13,50 U24HD007 1,400 Ud Codo acero galv. 90º 1/2" 1,45 2,03 U24HD107 0,040 Ud Manguito acero galv. 1/2" 1,24 0,05 U24HD207 0,800 Ud Té acero galvanizado 1/2" 2,12 1,70 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 20,20 0,61 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 20,81

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTE EUROS con OCHENTA Y UN CÉNTIMOS


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____________________________________________________________________________________________ 14 de mayo de 2012 Página 15

D25DA040 Ml TUBERÍA DE ACERO GALV. UNE. 1 1/4" Ml. Tubería de acero galvanizado de 1 1/2" UNE 19.047, i/codos, manguitos y demás accesorios, totalmente ins- U01FY105 0,150 Hr Oficial 1ª fontanero 15,50 2,33 U01FY110 0,150 Hr Ayudante fontanero 13,70 2,06 U24HA006 1,000 Ml Tubo acero galvan.1 1/4"DN 40 27,76 27,76 U24HD016 1,400 Ud Codo acero galv. 90º 1 1/4" 5,59 7,83 U24HD116 0,040 Ud Manguito acero galv. 1 1/4" 3,97 0,16 U24HD216 0,800 Ud Té acero galvanizado 1 1/4" 7,70 6,16 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 46,30 1,39 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 47,69

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y SIETE EUROS con SESENTA Y NUEVE CÉNTIMOS D26PD601 Ud FREGADERO ACERO 2 SENOS 80X50 Ud. Fregadero dos senos de acero inoxidable modelo J-80 de Roca de 80x49 cm. con grifería monomando de Ro- ca modelo monodín para encastrar en encimera, con válvula desagüe 32 mm., sifón individual PVC 40 m., llave U01FY105 1,500 Hr Oficial 1ª fontanero 15,50 23,25 U27PD601 1,000 Ud Fregad. acero 80x49 2 senos J-80 106,00 106,00 U26GA251 1,000 Ud Mezclador freg. Roca monodín 87,70 87,70 U26AG001 2,000 Ud Llave de escuadra 1/2" cromada 2,54 5,08 U26XA001 2,000 Ud Latiguillo flexible de 20 cm. 2,77 5,54 U25XC002 2,000 Ud Valv.recta freg.acero 2 senos 7,14 14,28 U25XC402 1,000 Ud Sifón tubular s/vertical 4,07 4,07 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 245,90 7,38 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 253,30

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOSCIENTOS CINCUENTA Y TRES EUROS con TREINTA CÉNTIMOS D26PD401 Ud FREGADERO ACERO 1 SENO+ESCURRID. Ud. Fregadero de acero inoxidable modelo J-351 de Roca de un seno con escurridor de 80x49 cm., con grifería monomando de Roca modelo monodín o similar, para encimera con válvula desagüe 32 mm., sifón indivudual U01FY105 1,500 Hr Oficial 1ª fontanero 15,50 23,25 U27PD401 1,000 Ud Freg. acero 80x49 1 sen+escur J-135 98,80 98,80 U26GA251 1,000 Ud Mezclador freg. Roca monodín 87,70 87,70 U26XA001 2,000 Ud Latiguillo flexible de 20 cm. 2,77 5,54 U26AG001 2,000 Ud Llave de escuadra 1/2" cromada 2,54 5,08 U25XC001 1,000 Ud Valv.recta freg.acero 1 seno 4,63 4,63 U25XC402 1,000 Ud Sifón tubular s/vertical 4,07 4,07 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 229,10 6,87 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 235,94

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOSCIENTOS TREINTA Y CINCO EUROS con NOVENTA Y CUATRO CÉNTIMOS D26DD010 Ud PLATO DUCHA ONTARIO 80X80 BLANCO Ud. Plato de ducha de Roca modelo Ontario en porcelana color blanco de 80x80 cm., con mezclador de Roca mo- U01FY105 1,000 Hr Oficial 1ª fontanero 15,50 15,50 U27DD008 1,000 Ud Plato ducha porc. 0,80 Ontar. 87,30 87,30 U26GA311 1,000 Ud Mezclador ducha Victoria Plus 47,10 47,10 U26XA031 2,000 Ud Excéntrica 1/2" M-M 1,48 2,96 U25XC505 1,000 Ud Válvula desagüe ducha diam.90 31,65 31,65 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 184,50 5,54 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 190,05

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO NOVENTA EUROS con CINCO CÉNTIMOS


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D26FD001 Ud LAV. VICTORIA BLANCO GRIF. VICT. PL. Ud. Lavabo de Roca modelo Victoria de 52x41 cm. con pedestal en blanco, con mezclador de lavabo modelo Vic- toria Plus o similar, válvula de desagüe de 32 mm., llave de escuadra de 1/2" cromada, sifón individual PVC 40 U01FY105 1,000 Hr Oficial 1ª fontanero 15,50 15,50 U27FD001 1,000 Ud Lav. Victoria 52x41 ped.blan. 50,40 50,40 U26GA323 1,000 Ud Mezclador lavabo Victoria Plus 39,10 39,10 U25XC101 1,000 Ud Valv.recta lavado/bide c/tap. 2,50 2,50 U26AG001 2,000 Ud Llave de escuadra 1/2" cromada 2,54 5,08 U26XA001 1,000 Ud Latiguillo flexible de 20 cm. 2,77 2,77 U25XC401 1,000 Ud Sifón tubular s/horizontal 3,94 3,94 U26XA011 1,000 Ud Florón cadenilla tapón 1,91 1,91 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 121,20 3,64 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 124,84

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO VEINTICUATRO EUROS con OCHENTA Y CUATRO CÉNTIMOS D26LD001 Ud INODORO VICTORIA T. BAJO BLANCO Ud. Inodoro de Roca modelo Victoria de tanque bajo en blanco, con asiento pintado en blanco y mecanismos, lla- U01FY105 1,500 Hr Oficial 1ª fontanero 15,50 23,25 U27LD011 1,000 Ud Inodoro Victoria t. bajo blan 139,62 139,62 U26AG001 1,000 Ud Llave de escuadra 1/2" cromada 2,54 2,54 U26XA001 1,000 Ud Latiguillo flexible de 20 cm. 2,77 2,77 U25AA005 0,700 Ml Tub. PVC evac. 90 mm. UNE EN 1329 2,13 1,49 U25DD005 1,000 Ud Manguito unión h-h PVC 90 mm. 4,27 4,27 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 173,90 5,22 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 179,16

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO SETENTA Y NUEVE EUROS con DIECISEIS CÉNTIMOS D26NA001 Ud URINARIO URITO CON FLUXOR Ud. Urinario de Roca modelo Urito o similar con Fluxór modelo Aqualine de 1/2" ó similar, totalmente instalado. U01FY105 1,200 Hr Oficial 1ª fontanero 15,50 18,60 U27NA001 1,000 Ud Urinario Urito 21,10 21,10 U26GP201 1,000 Ud Fluxor 1/2" urinario R. Aqualine 114,00 114,00 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 153,70 4,61 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 158,31

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO CINCUENTA Y OCHO EUROS con TREINTA Y UN CÉNTIMOS D25AP005 Ud CONTADOR DE AGUA FRÍA DE 1 1/2" Ud. Suministro e instalación de contador de agua fría de 1 1/2" en armario o centralización, incluso p.p. de llaves de esfera, grifo de prueba de latón rosca de 1/2", válvula antirretorno y piezas especiales, totalmente montado y en U01FY105 1,200 Hr Oficial 1ª fontanero 15,50 18,60 U01FY110 0,600 Hr Ayudante fontanero 13,70 8,22 U24AA005 1,000 Ud Contador de agua de 1 1/2" 176,70 176,70 U26AR006 2,000 Ud Llave de esfera 1 1/2" 15,43 30,86 U26AD005 1,000 Ud Válvula antirretorno 1 1/2" 13,10 13,10 U26GX001 1,000 Ud Grifo latón rosca 1/2" 5,92 5,92 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 253,40 7,60 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 261,00

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOSCIENTOS SESENTA Y UN EUROS


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D25NA520 Ml TUBERÍA EVAC. PVC 40 mm. SERIE B Ml. Tubería de PVC de 40 mm. serie B color gris, de conformidad con UNE EN 1329 para evacuación interior de aguas calientes y residuales, i/codos, tes y demás accesorios, totalmente instalada, según CTE/ DB-HS 5 eva- U01FY105 0,200 Hr Oficial 1ª fontanero 15,50 3,10 U01FY110 0,100 Hr Ayudante fontanero 13,70 1,37 U25AA002 1,000 Ml Tub. PVC 40 mm. UNE EN 1329 1,24 1,24 U25DA002 1,000 Ud Codo 87º m-h PVC evac. 40 mm. 1,04 1,04 U25DD002 0,400 Ud Manguito unión h-h PVC 40 mm. 1,04 0,42 U25XP001 0,010 Kg Adhesivo para PVC Tangit 17,60 0,18 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 7,40 0,22 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 7,57

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SIETE EUROS con CINCUENTA Y SIETE CÉNTIMOS


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____________________________________________________________________________________________ 14 de mayo de 2012 Página 18

CAPÍTULO CAP 10 INSTALACIÓN FRIGORÍFICA 10.1. m2 Panel Sandwich 60 mm.espesor. Panel de Sandwich autoportante de 60 mm. de espesor, para cámaras de tamaño y alturas grandes (1050 m³). Formado por dos chapas de acero galvanizado y lacado, espesor 0.6 mm., con alma aislante de espuma inyectada en poliuretano, densidad 40/42 Kgm³,con unión machiembrada reforzada con gancho excéntrico cumpliendo Norma UNE -41-950-94. El panel se entrega totalmente rematado, acabado y colocado, cumpliendo Normativa Eu- Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 23,19

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTITRES EUROS con DIECINUEVE CÉNTIMOS 10.2. m2 Panel Sandwich 80 mm.espesor. Panel de Sandwich autoportante de 80 mm. de espesor, para cámaras de tamaño y alturas grandes (1050 m³). Formado por dos chapas de acero galvanizado y lacado, espesor 0.6 mm., con alma aislante de espuma inyectada en poliuretano, densidad 40/42 Kgm³,con unión machiembrada reforzada con gancho excéntrico cumpliendo Norma UNE -41-950-94. El panel se entrega totalmente rematado, acabado y colocado, cumpliendo Normativa Eu- Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 26,18

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTISEIS EUROS con DIECIOCHO CÉNTIMOS 10.3. m2 Panel Sandwich 100mm.espesor. Panel de Sandwich autoportante de 100 mm. de espesor, para cámaras de tamaño y alturas grandes (1050 m³). Formado por dos chapas de acero galvanizado y lacado, espesor 0.6 mm., con alma aislante de espuma inyectada en poliuretano, densidad 40/42 Kgm³,con unión machiembrada reforzada con gancho excéntrico cumpliendo Norma UNE -41-950-94. El panel se entrega totalmente rematado, acabado y colocado, cumpliendo Normativa Eu- Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 29,17

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTINUEVE EUROS con DIECISIETE CÉNTIMOS 10.4. m2 Panel Sandwich 120mm.espesor. Panel de Sandwich autoportante de 120 mm. de espesor, para cámaras de tamaño y alturas grandes (1050 m³). Formado por dos chapas de acero galvanizado y lacado, espesor 0.6 mm., con alma aislante de espuma inyectada en poliuretano, densidad 40/42 Kgm³,con unión machiembrada reforzada con gancho excéntrico cumpliendo Norma UNE -41-950-94. El panel se entrega totalmente rematado, acabado y colocado, cumpliendo Normativa Eu- Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 32,16

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y DOS EUROS con DIECISEIS CÉNTIMOS 10.5. m2 Espuma Poliuretano 40 mm. (suelo) Espuma de poliuretano proyectada "in situ", densidad 35/40 Kg./m³ . Espesor total 40 mm. Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 10,59

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIEZ EUROS con CINCUENTA Y NUEVE CÉNTIMOS 10.6. u Puerta Corredera IF 1800 x 2600 mm. Puerta Corredera con acabados de chapa lacada en ambas caras, inyectada con espuma de poliuretano y cierre. Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 1.695,60

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de MIL SEISCIENTOS NOVENTA Y CINCO EUROS con SESENTA CÉNTIMOS 10.7. u Puerta frigorífica rápida enrrollable 1600 x 2800 mm Puerta rápida enrrollable para zonas de mucho tránsito. Hojas de las puertas en lona de PVC. Resistencia a temperaturas extremas desde -30 hasta +70 ºC, siendo su clasificación al fuego M2. Normas UNE en ISO 1421 y 53326. Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 2.153,50

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOS MIL CIENTO CINCUENTA Y TRES EUROS con CINCUENTA CÉNTIMOS


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10.8. u Puerta frigorífica rápida enrrollable 1800 x 2800 mm Puerta rápida enrrollable para zonas de mucho tránsito. Hojas de las puertas en lona de PVC. Resistencia a temperaturas extremas desde -30 hasta +70 ºC, siendo su clasificación al fuego M2. Normas UNE en ISO 1421 y 53326. Transporte y montaje incluido. Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 2.256,30

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOS MIL DOSCIENTOS CINCUENTA Y SEIS EUROS con TREINTA CÉNTIMOS 10.9. u Puerta frigorífica rápida enrrollable 2000 x 2800 mm Puertas rápida enrrollable para zonas de mucho tránsito. Hojas de las puertas en lona de PVC. Resistencia a temperaturas extremas desde -30 hasta +70 ºC, siendo su clasificación al fuego M2. Normas UNE en ISO 1421 y Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 2.325,60

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOS MIL TRESCIENTOS VEINTICINCO EUROS con SESENTA CÉNTIMOS 10.10 u Puerta frigorífica rápida enrrollable 2200 x 2800 mm Puerta rápida enrrollable para zonas de mucho tránsito. Hojas de las puertas en lona de PVC. Resistencia a temperaturas desde -30 hasta +70 ºC, siendo su clasificación al fuego M2. Normas UNE en ISO 1421 y 53326. Trans- Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 2.393,70

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOS MIL TRESCIENTOS NOVENTA Y TRES EUROS con SETENTA CÉNTIMOS 10.11. u Cond.evap.axial doble modelo SCS 050/2.2 (66,8 Kw) Condensador axial doble dotado con 4 ventiladores de 500mm de diámetro. Capacidad frigorífica de 66,8 KW. CA- RACTERÍSTICAS TECNICAS: Serpentín tubular de acero galvanizado en caliente por immersión en baño de zinc caliente. Protección de 90/100 micras. Carenado cuerpo superior con paneles de chapa de acero galvanizado en Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 3.752,64

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRES MIL SETECIENTOS CINCUENTA Y DOS EUROS con SESENTA Y CUATRO CÉNTIMOS 10.12. u Central frigorífica SCROLL modelo CFBA-CS3x040 R404 Dotada con 3 compresores modelo ZB 30KCE de 4 CV. Potencia frigorífica a 0ºC de 29.7 KW.Refrigerante R404. Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 21.350,60

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTIUN MIL TRESCIENTOS CINCUENTA EUROS con SESENTA CÉNTIMOS 10.13. u Central frigorífica SCROLL modelo CFBA-CS3x020 R404 Central frigorífica dotada con 3 compresores modello ZB15KCE de 2 CV. Potencia frigorífica a 0ºC de 14,55 KW. Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 16.125,50

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECISEIS MIL CIENTO VEINTICINCO EUROS con CINCUENTA CÉNTIMOS 10.14. u Evaporador cúbico modelo SHCN 025/2 C4 Evaporador cúbico modelo SHCN 025/2 C4,refrigerante R404A, con potencia frigorífica 3 Kw a Tª amb = 0 ºC Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 633,48

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SEISCIENTOS TREINTA Y TRES EUROS con CUARENTA Y OCHO CÉNTIMOS


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10.15. u Evaporador cúbico modelo SHCN 025/1 C4 Evaporador cúbico modelo SHCN 025/1 C4, refrigerante R404A, con potencia frigorífica de 1,5 KW a Tªamb=0ºC con dos ventiladores generando un caudal de aire de 1600 m3/h. Transportado e instalado. Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 449,28

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUATROCIENTOS CUARENTA Y NUEVE EUROS con VEINTIOCHO CÉNTIMOS 10.16. m Tubo corrugado condensados Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 4,65

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUATRO EUROS con SESENTA Y CINCO CÉNTIMOS AIFE.3CABQ u Evaporador cúbico modelo SHCN 025/1 E4 Evaporador cúbico modelo SHCN 025/2 E4, refrigerante R404A, con potencia frigorífica 1,8 KW a Tªamb=0ºC con 2 Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 557,30

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de QUINIENTOS CINCUENTA Y SIETE EUROS con TREINTA CÉNTIMOS AIFE.1AAAC u Evaporador centrífugo techo modelo SHIC 09/1 S4 Evaporador centrífugo modelo SHIC 09/1 S4, refrigerante R404A, con potencia frigorífica de 8,1 KW a Tªamb=0ºC Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 2.938,29

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOS MIL NOVECIENTOS TREINTA Y OCHO EUROS con VEINTINUEVE CÉNTIMOS AIFZ.3GG u Equipo frigoríco compacto modelo BCH-NF 1096 Unidad compacta para pequeñas cámaras frigoríficas de -15 a -30ºC equipada con desescarche eléctrico. Se compone de: chasis en chapa galvanizada, revestimiento del grupo exterior en bloque, compresor hermético, ventilador con protección térmica interna, deshidratador, evaporador de tiro forzado y cuadro eléctrico de mando. Capaci- dad (W): 4365 ( -15ºC ), 3460( -20ºC ). Potencia nominal del compresor: 3,5 CV. Gas refrigerante: R-404A. Ten- Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 2.869,07

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOS MIL OCHOCIENTOS SESENTA Y NUEVE EUROS con SIETE CÉNTIMOS


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CAPÍTULO CAP 11 INSTALACIÓN ELÉCTRICA D27CM001 Ud CAJA GRAL. PROTECCIÓN 500A(TRIF.) Ud. Caja general de protección de 500A incluído bases cortacircuitos y fusibles calibrados de 400A para protección de la línea general de alimentacion situada en fachada o nicho mural. ITC-BT-13 cumpliran con las UNE-EN U01FY630 2,000 Hr Oficial primera electricista 16,50 33,00 U01FY635 2,000 Hr Ayudante electricista 13,90 27,80 U30CM001 1,000 Ud Caja protecci.500A(III+N)+F 306,25 306,25 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 367,10 11,01 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 378,06

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRESCIENTOS SETENTA Y OCHO EUROS con SEIS CÉNTIMOS D28AO015 Ud EMERGEN. DAISALUX NOVA N3 140 LÚM. Ud. Bloque autónomo de emergencia IP44 IK 04, modelo DAISALUX serie Nova N3, de superficie o empotrado, de 140 Lúm. con lámpara de emergencia FL. 8W, con caja de empotrar blanca o negra, o estanca (IP66 IK08), con difusor biplano opal o transparente. Piloto testigo de carga LED blanco. Autonomía 1 hora. Equipado con batería Ni-Cd estanca de alta temperatura. Base y difusor construidos en policarbonato. Opción de telemando. Construido según normas UNE 20-392-93 y UNE-EN 60598-2-22. Etiqueta de señalización, replanteo, montaje, pequeño material y U01AA007 0,250 Hr Oficial primera 16,17 4,04 U31AO015 1,000 Ud Bloq.aut.emer. DAISALUX NOVA N3 52,87 52,87 U31AO050 1,000 Ud Cjto. etiquetas y peq. material 3,18 3,18 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 60,10 1,80 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 61,89

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SESENTA Y UN EUROS con OCHENTA Y NUEVE CÉNTIMOS D28NA040 Ud PANT. EST. C/REFLECTOR AL. 2x58 W. Ud. Pantalla estanca, (instalción en talleres, almacenes...etc) de superficie o colgar, de 2x58 w SYLPROOF de SYLVANIA, con protección IP 65 clase I, con reflector de aluminio de alto rendimiento, anclaje chapa galvanizada con tornillos incorporados o sistema colgado, electrificación con: reactancia, regleta de conexión, portalámparas, U01AA007 0,400 Hr Oficial primera 16,17 6,47 U01AA009 0,400 Hr Ayudante 14,85 5,94 U31NA040 1,000 Ud Pantalla estanca 2x58 w 44,11 44,11 U31XG505 2,000 Ud Lampara fluorescente TRIF.58W 4,70 9,40 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 65,90 1,98 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 67,90

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SESENTA Y SIETE EUROS con NOVENTA CÉNTIMOS D28NC020 Ud PROYECTOR EX. DESCARGA 250/400 W. Ud. Proyector exterior descarga 250/400 W., mod. M-16 CARANDINI ó similar,para fachadas/instalaciones deportivas/aparcamientos, carcasa en fundición de aluminio pintado con posibilidad de rejilla o visera, cristal de seguridad resistente a la temperatura en vidrio templado enmarcado con junta de silicona, grado de protección IP 55/CLASE I, lira en acero galvanizado para fijación y reglaje, optica en aluminio martelé pulido, caja de conexión, precableado, portalámparas, i/ lámpara descarga de sodio alta presión ó halogenuros de 250/400 w./220 v. replanteo, fijación, U01AA007 1,000 Hr Oficial primera 16,17 16,17 U01AA009 1,000 Hr Ayudante 14,85 14,85 U31NC020 1,000 Ud Pr.ext.i/lam. sodio AP 250/400 w 234,35 234,35 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 265,40 7,96 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 273,33

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOSCIENTOS SETENTA Y TRES EUROS con TREINTA Y TRES CÉNTIMOS


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____________________________________________________________________________________________ 14 de mayo de 2012 Página 22

D28AC025 Ud LUMIN. EMPOT. 1200X200 CEL. V 1X58 W. Ud. Luminaria de empotrar de 1x58 W CASTAN AV-1x58 con difusor doble parábola de aluminio especular, escayola o modular, de medidas 1200x200mm con protección IP 20 clase 1, cuerpo en chapa esmaltada en blanco, equipo eléctrico acesible sin necesidad de desmontar la luminaria, piezas de anclaje lateral con posibilidad de reglaje en altura o bien roscada o bien ganchos de techo de luminaria, electrificación con:reactancia, regleta de cone- xión con toma de tierra, potalámparas, cebadores..etc, incluso lámparas fluorescentes trifósforo(alto rendimiento) U01AA007 0,300 Hr Oficial primera 16,17 4,85 U01AA009 0,300 Hr Ayudante 14,85 4,46 U31AC085 1,000 Ud Conj.lum.emp.celosia v 1x58W 38,70 38,70 U31XG505 1,000 Ud Lampara fluorescente TRIF.58W 4,70 4,70 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 52,70 1,58 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 54,29

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCUENTA Y CUATRO EUROS con VEINTINUEVE CÉNTIMOS D27EE290 Ml LÍN. GEN. ALIMENT. (SUB.) 3,5x 300 Cu Ml. Linea general de alimentacion, (subterranea), aislada Rz1-K 0,6/1 Kv. de 3,5x300 mm2. de conductor de cobre bajo tubo PVC Dext= 160 mm, incluído tendido del conductor en su interior así como p/p de tubo y terminales co- U01FY630 0,250 Hr Oficial primera electricista 16,50 4,13 U01FY635 0,250 Hr Ayudante electricista 13,90 3,48 U30ER285 1,000 Ml Conductor Rz1- K 0,6/1Kv.3,5x300(Cu) 116,33 116,33 U30JW145 1,000 Ml Tubo PVC corrug. Dext=160 9,20 9,20 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 133,10 3,99 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 137,13

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO TREINTA Y SIETE EUROS con TRECE CÉNTIMOS D27EE280 Ml LÍN. GEN. ALIMENT. (SUB.) 3,5x150 Cu Ml. Linea general de alimenatcion, (subterranea), aislada Rz1-K 0,6/1 Kv. de 3,5x150 mm2. de conductor de cobre bajo tubo PVC Dext= 160 mm, incluído tendido del conductor en su interior así como p/p de tubo y terminales co- U01FY630 0,250 Hr Oficial primera electricista 16,50 4,13 U01FY635 0,250 Hr Ayudante electricista 13,90 3,48 U30ER275 1,000 Ml Conductor Rz1-K 0,6/1Kv.3,5x150 (Cu) 97,48 97,48 U30JW145 1,000 Ml Tubo PVC corrug. Dext=160 9,20 9,20 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 114,30 3,43 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 117,72

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO DIECISIETE EUROS con SETENTA Y DOS CÉNTIMOS D27EE270 Ml LÍN. GEN. ALIMENT. (SUB.) 3,5x70 Cu Ml. Linea general de alimentacion, (subterranea), aislada Rz1-K 0,6/1 Kv. de 3,5x70 mm2. de conductor de cobre bajo tubo PVC Dext= 160 mm, incluído tendido del conductor en su interior, así como p/p de tubo y terminales co- U01FY630 0,250 Hr Oficial primera electricista 16,50 4,13 U01FY635 0,250 Hr Ayudante electricista 13,90 3,48 U30ER265 1,000 Ml Conductor Rz1- K 0,6/1Kv.3,5x70 (Cu) 72,30 72,30 U30JW145 1,000 Ml Tubo PVC corrug. Dext=160 9,20 9,20 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 89,10 2,67 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 91,78

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NOVENTA Y UN EUROS con SETENTA Y OCHO CÉNTIMOS


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D27JP305 Ml CIRCUITO ELÉC. P. C. 1,5 mm2. (750v) Ml. Circuito eléctrico para el interior del edificio, realizado con tubo PVC corrugado de D=20 y conductores de cobre unipolares aislados pública concurrencia ES07Z1-K 2x1,5 mm2., en sistema monofásico, (activo, neutro), incluído p./p. de cajas de registro y regletas de conexión. U01FY630 0,130 Hr Oficial primera electricista 16,50 2,15 U01FY635 0,130 Hr Ayudante electricista 13,90 1,81 U30JW120 1,000 Ml Tubo PVC corrugado M 20/gp5 0,56 0,56 U30JW900 0,700 Ud p.p. cajas, regletas y peq. material 0,38 0,27 U30JW055 2,000 Ml Conductor ES07Z1-K 1,5(Cu) 0,41 0,82 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 5,60 0,17 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 5,78

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCO EUROS con SETENTA Y OCHO CÉNTIMOS D27JP315 Ml CIRCUITO ELÉC. P. C. 2,5 mm2. (750v) Ml. Circuito eléctrico para el interior del edificio, realizado con tubo PVC corrugado de D=20 y conductores de cobre unipolares aislados pública concurrencia ES07Z1-K 2x2,5 mm2., en sistema monofásico, (activo, neutro), incluído U01FY630 0,130 Hr Oficial primera electricista 16,50 2,15 U01FY635 0,130 Hr Ayudante electricista 13,90 1,81 U30JW120 1,000 Ml Tubo PVC corrugado M 20/gp5 0,56 0,56 U30JW900 0,700 Ud p.p. cajas, regletas y peq. material 0,38 0,27 U30JW058 2,000 Ml Conductor ES07Z1-K 2,5(Cu) 0,65 1,30 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 6,10 0,18 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 6,27

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SEIS EUROS con VEINTISIETE CÉNTIMOS D27JP325 Ml CIRCUITO ELÉC. P. C. 4 mm2. (750v) Ml. Circuito eléctrico para el interior del edificio, realizado con tubo PVC corrugado de D=25 y conductores de cobre unipolares aislados pública concurrencia ES07Z1-K 2x4 mm2., en sistema monofásico, (activo, neutro), incluído U01FY630 0,130 Hr Oficial primera electricista 16,50 2,15 U01FY635 0,130 Hr Ayudante electricista 13,90 1,81 U30JW121 1,000 Ml Tubo PVC corrug. M 25/gp5 0,74 0,74 U30JW900 0,700 Ud p.p. cajas, regletas y peq. material 0,38 0,27 U30JW061 2,000 Ml Conductor ES07Z1-K 4 (Cu) 1,10 2,20 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 7,20 0,22 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 7,39

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SIETE EUROS con TREINTA Y NUEVE CÉNTIMOS D27JP335 Ml CIRCUITO ELÉC. P. C. 6 mm2. (750v) Ml. Circuito eléctrico para el interior del edificio, realizado con tubo PVC corrugado de D=25 y conductores de cobre unipolares aislados pública concurrencia Es07Z1-K 2x6 mm2., en sistema monofásico, (activo, neutro), incluído U01FY630 0,130 Hr Oficial primera electricista 16,50 2,15 U01FY635 0,130 Hr Ayudante electricista 13,90 1,81 U30JW065 2,000 Ml Conductor ES07Z1-K 6 (Cu) 1,50 3,00 U30JW900 0,700 Ud p.p. cajas, regletas y peq. material 0,38 0,27 U30JW121 1,000 Ml Tubo PVC corrug. M 25/gp5 0,74 0,74 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 8,00 0,24 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 8,21

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de OCHO EUROS con VEINTIUN CÉNTIMOS


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____________________________________________________________________________________________ 14 de mayo de 2012 Página 24

D27JL120 Ml CIRCUITO ELÉC. P.C. 10 mm2. (750v) Ml. Circuito eléctrico para el interior del edificio, realizado con tubo PVC corrugado de D=25/gp5 y conductores de cobre unipolares aislados pública concurrencia ES07Z1-K 2x10 mm2., en sistema monofásico, (activo, neutro, U01FY630 0,170 Hr Oficial primera electricista 16,50 2,81 U01FY635 0,170 Hr Ayudante electricista 13,90 2,36 U30JW121 1,000 Ml Tubo PVC corrug. M 25/gp5 0,74 0,74 U30JA018 1,500 Ml Conductor ES07Z1-K50 (Cu) 2,23 3,35 U30JW900 0,800 Ud p.p. cajas, regletas y peq. material 0,38 0,30 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 9,60 0,29 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 9,85

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NUEVE EUROS con OCHENTA Y CINCO CÉNTIMOS D27JL150 Ml CIRCUITO ELÉC. P.C. 16 mm2 (750v) Ml. Circuito eléctrico para el interior del edificio, realizado con tubo acero roscado de D=25/gp5 y conductores de cobre unipolares aislados pública concurrencia ES07Z1-K 2x16 mm2., en sistema monofásico, (activo, neutro y U01FY630 0,150 Hr Oficial primera electricista 16,50 2,48 U01FY635 0,150 Hr Ayudante electricista 13,90 2,09 U30JW201 1,000 Ml Tubo acero rosc. M 25/gp5 3,53 3,53 U30JA012 1,500 Ml Conductor ES07Z1-K16 (Cu) 1,06 1,59 U30JW905 0,700 Ud p.p. cajas, regletas y peq. material 0,38 0,27 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 10,00 0,30 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 10,26

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIEZ EUROS con VEINTISEIS CÉNTIMOS D27JL155 Ml CIRCUITO ELÉC. P.C. 25 mm2 (750v) Ml. Circuito eléctrico para interior del edificio, realizado con tubo acero roscado de D=25/gp5 y conductores de cobre unipolares aisladospública concurrencia ES07Z1-K 2x25 mm2., en sistema monofásico, (activo, neutro y pro- U01FY630 0,150 Hr Oficial primera electricista 16,50 2,48 U01FY635 0,150 Hr Ayudante electricista 13,90 2,09 U30JW201 1,000 Ml Tubo acero rosc. M 25/gp5 3,53 3,53 U30JA015 1,500 Ml Conductor ES07Z1-K25 (Cu) 1,37 2,06 U30JW905 0,700 Ud p.p. cajas, regletas y peq. material 0,38 0,27 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 10,40 0,31 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 10,74

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIEZ EUROS con SETENTA Y CUATRO CÉNTIMOS D27JL520 Ml CIRCUITO ELÉC. P.C. 35 mm2 (750v) Ml. Circuito eléctrico para el interior del edificio, realizado con tubo PVC rígido M 25/gp5 y conductores de cobre unipolares aislados pública concurrencia ES07Z1-k 2x35 mm2., en sistema monofásico, (activo, neutro y protec- U01FY630 0,200 Hr Oficial primera electricista 16,50 3,30 U01FY635 0,200 Hr Ayudante electricista 13,90 2,78 U30JW126 1,000 Ml Tubo PVC rígido M 25/gp5 1,94 1,94 U30JA018 1,500 Ml Conductor ES07Z1-K50 (Cu) 2,23 3,35 U30JW905 0,800 Ud p.p. cajas, regletas y peq. material 0,38 0,30 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 11,70 0,35 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 12,02

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOCE EUROS con DOS CÉNTIMOS


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____________________________________________________________________________________________ 14 de mayo de 2012 Página 25

D27JL160 Ml CIRCUITO ELÉC. P.C. 50 mm2 (750v) Ml. Circuito eléctrico para el interior del edificio, realizado con tubo acero roscado de D=25/gp5 y conductores de cobre unipolares aislados pública concurrencia ES07Z1-K 2x50 mm2., en sistema monofásico, (activo, neutro y U01FY630 0,170 Hr Oficial primera electricista 16,50 2,81 U01FY635 0,170 Hr Ayudante electricista 13,90 2,36 U30JW203 1,000 Ml Tubo acero rosc. M 25/gp5 3,95 3,95 U30JA018 1,500 Ml Conductor ES07Z1-K50 (Cu) 2,23 3,35 U30JW905 0,800 Ud p.p. cajas, regletas y peq. material 0,38 0,30 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 12,80 0,38 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 13,15

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRECE EUROS con QUINCE CÉNTIMOS D27JL130 Ml CIRCUITO ELÉC. P.C. 70 mm2. (750v) Ml. Circuito eléctrico para el interior del edificio, realizado con tubo PVC corrugado de D=25/gp5 y conductores de cobre unipolares aislados pública concurrencia ES07Z1-K 2x70 mm2., en sistema monofásico, (activo, neutro y U01FY630 0,200 Hr Oficial primera electricista 16,50 3,30 U01FY635 0,200 Hr Ayudante electricista 13,90 2,78 U30JW121 1,000 Ml Tubo PVC corrug. M 25/gp5 0,74 0,74 U30JA025 1,500 Ml Conductor ES07Z1-K70 (Cu) 5,29 7,94 U30JW900 0,800 Ud p.p. cajas, regletas y peq. material 0,38 0,30 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 15,10 0,45 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 15,51

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de QUINCE EUROS con CINCUENTA Y UN CÉNTIMOS D27HI010 Ml CIRCUITO ELÉC. P.C. 95 mm2 (750v) Ml. Derivación individual ES07Z1-K 2x95 mm2., bajo tubo de PVC rígido D=50 y conductores de aluminio de 10 mm2. aislados, para una tensión nominal de 750 V en sistema monofásico más protección. ITC-BT 15 y cumplira U01FY630 0,250 Hr Oficial primera electricista 16,50 4,13 U01FY635 0,250 Hr Ayudante electricista 13,90 3,48 U30JW130 1,000 Ml Tubo PVC rígido D=50 5,55 5,55 U30ER115 2,500 Ml Conductor ES07Z1-K95 (Cu) 1,20 3,00 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 16,20 0,49 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 16,65

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECISEIS EUROS con SESENTA Y CINCO CÉNTIMOS D27JL135 Ml CIRCUITO ELÉC. P.C. 150 mm2. (750v) Ml. Circuito eléctrico para el interior del edificio, realizado con tubo PVC corrugado de D=25/gp5 y conductores de cobre unipolares aislados pública concurrencia ES07Z1-K 2x150 mm2., en sistema monofásico, (activo, neutro y U01FY630 0,200 Hr Oficial primera electricista 16,50 3,30 U01FY635 0,200 Hr Ayudante electricista 13,90 2,78 U30JW121 1,000 Ml Tubo PVC corrug. M 25/gp5 0,74 0,74 U30JA023 1,500 Ml Conductor ES07Z1-K150 (Cu) 6,64 9,96 U30JW900 0,800 Ud p.p. cajas, regletas y peq. material 0,38 0,30 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 17,10 0,51 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 17,59

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECISIETE EUROS con CINCUENTA Y NUEVE CÉNTIMOS


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D27IC005 Ud CUADRO DIST. E. BÁSICA (5,75KW 5c) Ud. Cuadro distribución Legrand electrificación básica (5,75 Kw), formado por una caja doble aislamiento con puerta y de empotrar de 24 elementos, incluído regleta Omega, embarrado de protección, interruptor magnetotérmico, 1 IGA de 25 A (I+N), interruptor diferencial de 40A/2p/30m A, limitador de sobretensión de 15KA, 1,2 KV y 5 PIAS de U01FY630 1,700 Hr Oficial primera electricista 16,50 28,05 U30IA015 1,000 Ud Diferencial 40A/2p/30mA 65,16 65,16 U30IA035 5,000 Ud PIA 5-10-15-20-25 A (I+N) 16,91 84,55 U30IA006 1,000 Ud Caja distribución legrand 24 elem. 70,00 70,00 U30IA405 1,000 Ud Limitador sobretension 15KA, 1,2KV 51,58 51,58 U30IA050 1,000 Ud IGA 25 A (I+N) 37,00 37,00 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 336,30 10,09 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 346,43

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRESCIENTOS CUARENTA Y SEIS EUROS con CUARENTA Y TRES CÉNTIMOS D27IH042 Ud CUADRO GENERAL NAVE 2000 m2 Ud. Cuadro tipo de distribución, protección y mando para naveindustrial para superficie hasta 2000 m2, con o sin pública concurrencia, formado por un cuadro doble aislamiento ó armario metálico de empotrar ó superficie con puerta, incluido carriles, embarrados de circuitos y protección IGA-32A (III+N); 1 interruptor diferencial de 63A/4p/30mA, 3 diferenciales de 40A/2p/30mA, 1 PIA de 40A (III+N); 15 PIAS de 10A (I+N); 12 PIAS de 15A (I+N), 8 PIAS de 20A (I+N); contactor de 40A/2p/220V; reloj-horario de 15A/220V. con reserva de cuerda y dispositivo de U01FY630 24,000 Hr Oficial primera electricista 16,50 396,00 U30IM001 1,000 Ud Cuadro metal.ó dobl.aisl.estan. 124,30 124,30 U30IA047 1,000 Ud PIA III+N 40A,S253NC40 ABB 109,62 109,62 U30IA025 1,000 Ud Diferencial 63A/4p/30mA 479,46 479,46 U30IA015 3,000 Ud Diferencial 40A/2p/30mA 65,16 195,48 U30IA035 35,000 Ud PIA 5-10-15-20-25 A (I+N) 16,91 591,85 U30IM101 1,000 Ud Contactor 40A/2 polos/220V 52,92 52,92 U30IG501 1,000 Ud Reloj-hor.15A/220V reser.cuerd. 64,20 64,20 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 2.013,80 60,41 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 2.074,24

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOS MIL SETENTA Y CUATRO EUROS con VEINTICUATRO CÉNTIMOS D27GA001 Ud TOMA DE TIERRA (PICA) Ud. Toma tierra con pica cobrizada de D=14,3 mm. y 2 m. de longitud, cable de cobre desnudo de 1x35 mm2. co- U01FY630 0,500 Hr Oficial primera electricista 16,50 8,25 U01FY635 0,500 Hr Ayudante electricista 13,90 6,95 U30GA010 1,000 Ud Pica de tierra 2000/14,3 i/bri 13,60 13,60 U30GA001 15,000 Ml Conductor cobre desnudo 35mm2 4,02 60,30 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 89,10 2,67 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 91,77

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NOVENTA Y UN EUROS con SETENTA Y SIETE CÉNTIMOS


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____________________________________________________________________________________________ 14 de mayo de 2012 Página 27

D27KB001 Ud PUNTO CONMUTADO JUNG-AS 500 Ud. Punto conmutado sencillo realizado en tubo PVC corrugado M 20/gp5 y conductor de cobre unipolar aislados para una tensión nominal de 750 V. y sección 1,5 mm2., incluído caja registro, caja mecanismo universal con tornillo, portalámparas de obra, mecanismos conmutadores JUNG-506 U con tecla JUNG-AS 591 y marco respectivo, totalmente montado e instalado. U01FY630 0,800 Hr Oficial primera electricista 16,50 13,20 U30JW120 13,000 Ml Tubo PVC corrugado M 20/gp5 0,56 7,28 U30JW900 2,000 Ud p.p. cajas, regletas y peq. material 0,38 0,76 U30KB001 2,000 Ud Conmutador JUNG-506 U 4,90 9,80 U30KA006 2,000 Ud Tecla sencilla marfil JUNG-AS 591 1,69 3,38 U30KA062 2,000 Ud Marco simple JUNG-AS 581 1,11 2,22 U30JW001 39,000 Ml Conductor rígido 750V;1,5(Cu) 0,30 11,70 U30NV382 1,000 Ud Portalámparas para obra 0,72 0,72 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 49,10 1,47 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 50,53

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCUENTA EUROS con CINCUENTA Y TRES CÉNTIMOS D27KA001 Ud PUNTO LUZ SENCILLO JUNG-AS 500 Ud. Punto luz sencillo realizado en tubo PVC corrugado M 20/gp5 y conductor de cobre unipolar aislados para una tensión nominal de 750 V. y sección 1,5 mm2., incluído, caja registro, caja mecanismo universal con tornillo, por- talámparas de obra, interruptor unipolar JUNG-501 U con tecla JUNG-AS 591 y marco respectivo, totalmente mon- U01FY630 0,400 Hr Oficial primera electricista 16,50 6,60 U30JW120 8,000 Ml Tubo PVC corrugado M 20/gp5 0,56 4,48 U30JW900 1,000 Ud p.p. cajas, regletas y peq. material 0,38 0,38 U30JW001 18,000 Ml Conductor rígido 750V;1,5(Cu) 0,30 5,40 U30NV382 1,000 Ud Portalámparas para obra 0,72 0,72 U30KA001 1,000 Ud Mecanismo Interruptor JUNG-501 U 4,14 4,14 U30KA006 1,000 Ud Tecla sencilla marfil JUNG-AS 591 1,69 1,69 U30KA062 1,000 Ud Marco simple JUNG-AS 581 1,11 1,11 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 24,50 0,74 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 25,26

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTICINCO EUROS con VEINTISEIS CÉNTIMOS E17CA080 Ml ACOMETIDA TRIFÁSICA Acometida individual en canalización subterránea tendida directamente en zanja, con aislamiento de 0,6/1 kV, ins- U01FY630 0,500 Hr Oficial primera electricista 16,50 8,25 U01FY635 0,500 Hr Ayudante electricista 13,90 6,95 P15AE042 2,000 Ml Cond.aisl 0,6/1 kV 15,79 31,58 U30JW905 0,600 Ud p.p. cajas, regletas y peq. material 0,38 0,23 %3000000 3,000 % Costes indirectos...(s/total) 47,00 1,41 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 48,42

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y OCHO EUROS con CUARENTA Y DOS CÉNTIMOS D27OA211 Ud BASE ENCHUFE LEGRAND GALEA Ud. Base enchufe con toma de tierra desplazada realizado en tubo PVC corrugado M 20/gp5 y conductor de cobre unipolar, aislados para una tensión nominal de 750 V. y sección 1,5 mm2. (activo, neutro y protección), incluído caja de registro, caja mecanismo universal con tornillo, base enchufe 10/16 A (II) LEGRAND GALEA blanco, así U01FY630 0,350 Hr Oficial primera electricista 16,50 5,78 U30JW120 6,000 Ml Tubo PVC corrugado M 20/gp5 0,56 3,36 U30JW900 1,000 Ud p.p. cajas, regletas y peq. material 0,38 0,38 U30JW001 24,000 Ml Conductor rígido 750V;1,5(Cu) 0,30 7,20 U30OA211 1,000 Ud Base ench.desplaz. Leg.Galea 6,35 6,35 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 23,10 0,69 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 23,76

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTITRES EUROS con SETENTA Y SEIS CÉNTIMOS


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D27OE150 Ud TOMA TRIFÁSICA LEGRAND Ud. Base enchufe con toma de tierra lateral realizada en tubo PVC corrugado M 32/gp 5 y conductor de cobre unipolar aislados para una tensión nominal de 750 V. y sección 4 mm2., (activo, neutro protección), incluído caja registro, caja mecanismo universal con tornillo, base enchufe de 25 A (II+T.T.) Legrand, totalmente montado e instalado. U01FY630 0,350 Hr Oficial primera electricista 16,50 5,78 U30JW122 6,000 Ml Tubo PVC corrug. M 32/gp5 1,14 6,84 U30JW003 24,000 Ml Conductor rígido 750V; 4 (Cu) 0,89 21,36 U30OE010 1,000 Ud Base enchufe 20A Legrand 8,91 8,91 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 42,90 1,29 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 44,18

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y CUATRO EUROS con DIECIOCHO CÉNTIMOS


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____________________________________________________________________________________________ 14 de mayo de 2012 Página 29

CAPÍTULO CAP 12 INSTALACIÓN AIRE COMPRIMIDO BDAF.009 u Compresor rotativo de tornillo Compresor rotativo de tornillo. Presión 8 bar. Motor de 10 C.V. Aspiración 80,2 m3/h.. Dimensiones en mm, largo- Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 6.351,04

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SEIS MIL TRESCIENTOS CINCUENTA Y UN EUROS con CUATRO CÉNTIMOS BDCA.067 u Depósito vertical presión 15 kg/cm2 Depósito vertical para una presión de 15 kg/cm², de capacidad 300 l ; para ejecución en chapa negra pintada. In- Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 1.024,92

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de MIL VEINTICUATRO EUROS con NOVENTA Y DOS CÉNTIMOS BDDB.001 u Filtro de aire de línea Filtro coalescente de 1 micra. Caudal 916.67 l/min. Presión máxima de trabajo para drenaje manual: 21 kg/cm², para drenaje automático: 14 kg/cm². Conexión BSP rosca o brida DIN 3/8 ". Dimensiones en mm altoxancho: 250x80. Peso 1.4 kg. Filtro de doble capa independiente de gran eficacia que alarga la vida del cartucho; elimina- ción del 100% de agua; eliminación de todas las partículas sólidas de 1 micra y superiores. Incluye un cartucho, Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 124,10

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO VEINTICUATRO EUROS con DIEZ CÉNTIMOS BDFA.001 u Purgador automático Purgador automático para una presión máxima de 12 kg/cm²; conexión aire 1/2 ". Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 154,75

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO CINCUENTA Y CUATRO EUROS con SETENTA Y CINCO CÉNTIMOS D25DA050 Ml TUBERÍA DE ACERO GALV. UNE. 1 1/4" Ml. Tubería de acero galvanizado de 1 1/4", i/codos, manguitos y demás accesorios, totalmente instalada. U01FY105 0,200 Hr Oficial 1ª fontanero 15,50 3,10 U01FY110 0,200 Hr Ayudante fontanero 13,70 2,74 U24HA007 1,000 Ml Tubo acero galvan. 1 1/4" 12,60 12,60 U24HD019 1,400 Ud Codo acero galv. 90º 1 1/4" 2,35 3,29 U24HD119 0,040 Ud Manguito acero galv. 1 1/4" 3,25 0,13 U24HD219 0,800 Ud Té acero galvanizado 1 1/4" 4,32 3,46 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 25,30 0,76 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 26,08

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTISEIS EUROS con OCHO CÉNTIMOS


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____________________________________________________________________________________________ 14 de mayo de 2012 Página 30

CAPÍTULO CAP 13 INSTALACIÓN CONTRA INCENDIOS D34AA006 Ud EXTINT. POLVO ABC 6 Kg. EF 21A-113B Ud. Extintor de polvo ABC con eficacia 21A-113B para extinción de fuego de materias sólidas, líquidas, productos gaseosos e incendios de equipos eléctricos, de 6 Kg. de agente extintor con soporte, manómetro y boquilla con di- U01AA011 0,100 Hr Peón suelto 14,41 1,44 U35AA006 1,000 Ud Extintor polvo ABC 6 Kg. 43,27 43,27 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 44,70 1,34 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 46,05

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y SEIS EUROS con CINCO CÉNTIMOS D34AI010 Ud BOCA INCEN. EQUIPADA 45 mm./15 m. Ud. Boca de incendios equipada BIE formada por cabina de chapa de acero de 650x500x160 mm., pintada en rojo, marco en acero inoxidable con cerradura y cristal, rótulo rompase en caso de incendio, devanadera circular cromada, lanza de tres efectos con racor, válvula de 1 1/2" de latón con racor, 15 m de manguera sintética de U01FY105 2,800 Hr Oficial 1ª fontanero 15,50 43,40 U01FY110 2,800 Hr Ayudante fontanero 13,70 38,36 U35AI010 1,000 Ud Armario completo-manguera 15 m 209,66 209,66 U23AA010 0,320 M2 Vidrio incoloro PLANILUX 5 mm. 14,27 4,57 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 296,00 8,88 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 304,87

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRESCIENTOS CUATRO EUROS con OCHENTA Y SIETE CÉNTIMOS D34MA005 Ud SEÑAL LUMINISCENTE EXT. INCENDIOS Ud. Señal luminiscente para elementos de extinción de incendios (extintores, bies, pulsadores....) de 297x210 por U01AA009 0,150 Hr Ayudante 14,85 2,23 U35MA005 1,000 Ud Placa señaliz.plástic.297x210 10,04 10,04 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 12,30 0,37 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 12,64

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOCE EUROS con SESENTA Y CUATRO CÉNTIMOS D34MA010 Ud SEÑAL LUMINISCENTE EVACUACIÓN Ud. Señal luminiscente para indicación de la evacuación (salida, salida emergencia, direccionales, no salida....) de 297x148mm por una cara en pvc rígido de 2mm de espesor, totalmente montada según norma UNE 23033 y U01AA009 0,150 Hr Ayudante 14,85 2,23 U35MC005 1,000 Ud Pla.salida emer.297x148 8,20 8,20 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 10,40 0,31 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 10,74

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIEZ EUROS con SETENTA Y CUATRO CÉNTIMOS


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____________________________________________________________________________________________ 14 de mayo de 2012 Página 31

CAPÍTULO CAP 14 MAQUINARIA 14.1. u BÁSCULA INDUSTRIAL Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 6.000,00

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SEIS MIL EUROS 14.2. u TRANSPALETA ELÉCTRICA BT Pro Lifter M LHT100 o similar Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 1.200,00

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de MIL DOSCIENTOS EUROS 14.3. u ELEVADOR ELÉCTRICO Alce VH-EWS100/16 o similar Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 3.000,00

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRES MIL EUROS 14.4. u PICADORA CATO PA 130 o similar Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 16.545,55

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECISEIS MIL QUINIENTOS CUARENTA Y CINCO EUROS con CINCUENTA Y CINCO CÉNTIMOS 14.5. u AMASADORA CATO AV 300 o similar Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 12.450,60

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOCE MIL CUATROCIENTOS CINCUENTA EUROS con SESENTA CÉNTIMOS 14.6. u EMBUTIDORA CATO EB1 o similar Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 9.235,60

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NUEVE MIL DOSCIENTOS TREINTA Y CINCO EUROS con SESENTA CÉNTIMOS 14.7. u ATADORA-GRAPADORA POLY CLIP o similar Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 6.750,00

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SEIS MIL SETECIENTOS CINCUENTA EUROS 14.8. u DESINFECTADOR DE MANOS DUOMANS o similar Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 2.675,90

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOS MIL SEISCIENTOS SETENTA Y CINCO EUROS con NOVENTA CÉNTIMOS 14.9. u BÁSCULA ELECTRÓNICA Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 895,60

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de OCHOCIENTOS NOVENTA Y CINCO EUROS con SESENTA CÉNTIMOS 14.10. u EMBOLSADORA DE EMBUTIDOS INDIANA FLOW-PACK o similar Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 16.325,60

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECISEIS MIL TRESCIENTOS VEINTICINCO EUROS con SESENTA CÉNTIMOS 14.11. u APLICADOR DE ETIQUETAS SARU-RUSÁN SR-2 o similar Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 6.453,85

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SEIS MIL CUATROCIENTOS CINCUENTA Y TRES EUROS con OCHENTA Y CINCO CÉNTIMOS


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____________________________________________________________________________________________ 14 de mayo de 2012 Página 32

14.12. u FORMADORA DE CAJAS Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 4.236,45

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUATRO MIL DOSCIENTOS TREINTA Y SEIS EUROS con CUARENTA Y CINCO CÉNTIMOS 14.13. u CERRADORA DE CAJAS Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 10.125,30

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIEZ MIL CIENTO VEINTICINCO EUROS con TREINTA CÉNTIMOS 14.14. u DESINFECTADOR DE CUCHILLOS Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 125,40

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO VEINTICINCO EUROS con CUARENTA CÉNTIMOS 14.15. u AUTOCLAVE Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 4.500,50

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUATRO MIL QUINIENTOS EUROS con CINCUENTA CÉNTIMOS 14.16. u FRIGORÍFICO DE LABORATORIO Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 615,95

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SEISCIENTOS QUINCE EUROS con NOVENTA Y CINCO CÉNTIMOS 14.17. u CARROS Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 150,00

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO CINCUENTA EUROS 14.18. u ESTANTERIAS DE COLGADO Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 150,00

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO CINCUENTA EUROS 14.19. u DEPÓSITOS Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 150,00

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO CINCUENTA EUROS 14.20 u MESA Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 375,30

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRESCIENTOS SETENTA Y CINCO EUROS con TREINTA CÉNTIMOS


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____________________________________________________________________________________________ 14 de mayo de 2012 Página 33

CAPÍTULO CAP 16 SEGURIDAD Y SALUD D41WW305 M2 SEG. Y SALUD NIVEL BAJO M2. Ejecución del Plan de Seguridad y Salud o estudio básico, para superficies de 1000-2000 m2 construido, con un nivel de exigencia bajo, previa aprobación por parte de la dirección facultativa del mencionado Plan o Estudio Básico, incluyendo en principio: instalaciones provisionales de obra y señalizaciones, protecciones personales, U42WW305 1,000 M2 Plan seg. y salud n.bajo viv. bloque 425,90 425,90 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 425,90 12,78 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 438,68

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUATROCIENTOS TREINTA Y OCHO EUROS con SESENTA Y OCHO CÉNTIMOS D41IA001 Hr COMITÉ DE SEGURIDAD E HIGIENE Hr. Comité de seguridad compuesto por un técnico en materia de seguridad con categoria de encargado, dos trabajadores con categoria de oficial de 2ª, un ayudante y un vigilante de seguridad con categoria de oficial de 1ª, U42IA001 1,000 Hr Comite de segurid.e higiene 56,57 56,57 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 56,60 1,70 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 58,27

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCUENTA Y OCHO EUROS con VEINTISIETE CÉNTIMOS D41IA020 Hr FORMACIÓN SEGURIDAD E HIGIENE Hr. Formación de seguridad e higiene en el trabajo, considerando una hora a la semana y realizada por un encar- U42IA020 1,000 Hr Formacion segurid.e higiene 12,55 12,55 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 12,60 0,38 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 12,93

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOCE EUROS con NOVENTA Y TRES CÉNTIMOS D41IA040 Ud RECONOCIMIENTO MÉDICO OBLIGAT. Ud. Reconocimiento médico obligatorio. U42IA040 1,000 Ud Reconocimiento médico obligat 46,46 46,46 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 46,50 1,40 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 47,86

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y SIETE EUROS con OCHENTA Y SEIS CÉNTIMOS D41AA212 Ud ALQUILER CASETA OFICINA+ASEO Ud. Més de alquiler de caseta prefabricada con un despacho de oficina y un aseo con inodoro y lavabo de 6,00x2,45 m., con estructura metálica mediante perfiles conformados en frio y cerramiento chapa nervada y galvanizada con terminación de pintura prelacada. Aislamiento interior con lana de vidrio combinada con poliestireno expandido. Revestimiento de P.V.C. en suelos y tablero melaminado en paredes. Puerta de 0,85x2,00 m., de chapa galvanizada de 1 mm., reforzada y con poliestireno de 20 mm., pomo y cerradura. Ventana aluminio anodizado con hoja de corredera, contraventana de acero galvanizado. Instalación eléctrica a 220 V., diferencial y automático U42AA212 1,000 Ud Alquiler caseta oficina con aseo 146,20 146,20 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 146,20 4,39 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 150,59

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO CINCUENTA EUROS con CINCUENTA Y NUEVE CÉNTIMOS D41AE201 Ud ACOMET. PROV. SANEAMT. A CASETA Ud. Acometida provisional de saneamiento a casetas de obra. U42AE201 1,000 Ud Acomet.prov.saneamt.a caseta. 72,80 72,80 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 72,80 2,18 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 74,98

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SETENTA Y CUATRO EUROS con NOVENTA Y OCHO CÉNTIMOS


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____________________________________________________________________________________________ 14 de mayo de 2012 Página 34

D41AE101 Ud ACOMET. PROV. FONTAN. A CASETA Ud. Acometida provisional de fontaneria a casetas de obra. U42AE101 1,000 Ud Acomet.prov.fontan.a caseta. 87,75 87,75 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 87,80 2,63 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 90,38

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NOVENTA EUROS con TREINTA Y OCHO CÉNTIMOS D41AE001 Ud ACOMET. PROV. ELÉCT. A CASETA Ud. Acometida provisional de electricidad a casetas de obra. U42AE001 1,000 Ud Acomet.prov.elect.a caseta. 99,45 99,45 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 99,50 2,99 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 102,44

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO DOS EUROS con CUARENTA Y CUATRO CÉNTIMOS D41EA001 Ud CASCO DE SEGURIDAD Ud. Casco de seguridad con desudador, homologado CE. U42EA001 1,000 Ud Casco de seguridad homologado 3,05 3,05 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 3,10 0,09 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 3,14

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRES EUROS con CATORCE CÉNTIMOS D41EA401 Ud MASCARILLA ANTIPOLVO Ud. Mascarilla antipolvo, homologada. U42EA401 1,000 Ud Mascarilla antipolvo 2,84 2,84 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 2,80 0,08 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 2,92

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOS EUROS con NOVENTA Y DOS CÉNTIMOS D41EA220 Ud GAFAS CONTRA IMPACTOS Ud. Gafas contra impactos antirayadura, homologadas CE. U42EA220 1,000 Ud Gafas contra impactos. 11,36 11,36 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 11,40 0,34 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 11,70

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de ONCE EUROS con SETENTA CÉNTIMOS D41EC001 Ud MONO DE TRABAJO Ud. Mono de trabajo, homologado CE. U42EC001 1,000 Ud Mono de trabajo. 13,84 13,84 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 13,80 0,41 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 14,25

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CATORCE EUROS con VEINTICINCO CÉNTIMOS D41ED105 Ud TAPONES ANTIRUIDO Ud. Pareja de tapones antiruido espuma, homologado CE. U42ED105 1,000 Ud Tapones antiruido 0,25 0,25 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 0,30 0,01 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 0,26

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CERO EUROS con VEINTISEIS CÉNTIMOS D41EG010 Ud PAR BOTAS SEGUR. PUNT. SERRAJE Ud. Par de botas de seguridad S2 serraje/lona con puntera y metálicas, homologadas CE. U42EG010 1,000 Ud Par de botas seguri.con punt.serr. 21,50 21,50 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 21,50 0,65 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 22,15

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTIDOS EUROS con QUINCE CÉNTIMOS


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D41EE012 Ud PAR GUANTES LONA/SERRAJE Ud. Par de guantes de lona/serraje tipo americano primera calidad, homologado CE. U42EE012 1,000 Ud Par Guantes lona/serraje 2,65 2,65 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 2,70 0,08 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 2,73

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOS EUROS con SETENTA Y TRES CÉNTIMOS


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____________________________________________________________________________________________ 14 de mayo de 2012 Página 36

CAPÍTULO CAP 17 URBANIZACIÓN D35IA001 Ml PINTADO ZONA DE APARCAMIENTO Ml. Marcado de lineas con pintura al clorocaucho, con una anchura de linea de 10 cm., i/limpieza de superficies, U01FZ101 0,060 Hr Oficial 1ª pintor 16,20 0,97 U01FZ105 0,060 Hr Ayudante pintor 12,60 0,76 U36KG500 0,025 Lt Disolvente clorocaucho Procolor 3,94 0,10 U36KG001 0,075 Kg Clorocaucho Juno 8,84 0,66 %3000000 3,000 % Costes indirectos...(s/total) 2,50 0,08 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 2,57

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOS EUROS con CINCUENTA Y SIETE CÉNTIMOS D39QA001 M2 CESPED SEMILLADO, SUPERF. <1.000 M2. M2. Césped semillado con mezcla de Lolium, Agrostis, Festuca y Poa, incluso preparación del terreno, mantillo, U01FR009 0,090 Hr Jardinero 13,00 1,17 U01FR013 0,120 Hr Peón ordinario jardinero 10,50 1,26 U04PY001 0,150 M3 Agua 1,44 0,22 U40MA600 0,060 Kg Semilla combinada para césped 5,30 0,32 U40BD005 0,010 M3 Mantillo 21,02 0,21 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 3,20 0,10 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 3,28

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRES EUROS con VEINTIOCHO CÉNTIMOS D39EG051 Ml CERRAMIENTO METÁLICO DE 1,60 MTS. Ml. Suministro y colocación de cerramiento de tela metálica 1,6 m. altura, i/postes y accesorios, totalmente termi- U01FR011 0,200 Hr Peón especializado jardinero 11,00 2,20 U01FR013 0,200 Hr Peón ordinario jardinero 10,50 2,10 U40SA118 1,000 Ml Cerram. tela metál. 1,60 m. H 12,89 12,89 A02AA510 0,020 M3 HORMIGÓN H-200/40 elab. obra 118,16 2,36 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 19,60 0,59 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 20,14

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTE EUROS con CATORCE CÉNTIMOS D39AE001 M2 LABOREO MANUAL DEL TERRENO M2. Laboreo manual del terreno para plantaciones, hasta una profundidad de 0,20 m.. U01FR013 0,270 Hr Peón ordinario jardinero 10,50 2,84 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 2,80 0,08 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 2,92

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOS EUROS con NOVENTA Y DOS CÉNTIMOS D39CA015 M3 TIERRA VEGETAL FERTILIZADA M3. Suministro y extendido de tierra vegetal fertilizada, suministrada a granel. U01FR013 0,600 Hr Peón ordinario jardinero 10,50 6,30 U40BA015 1,000 M3 Tierra vegetal fertilizada 20,05 20,05 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 26,40 0,79 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 27,14

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTISIETE EUROS con CATORCE CÉNTIMOS D39GK101 Ml MANGUERA DE RIEGO 25 MM. DIÁM. Ml. Suministro de manguera de riego de 25 mm. de diámetro, en rollo de 25 m., i/pincho de bayoneta y codo de U01FR005 0,050 Hr Jardinero especialista 14,00 0,70 U01FR013 0,050 Hr Peón ordinario jardinero 10,50 0,53 U40AK100 1,000 Ml Manguera riego D=25 mm. 2,38 2,38 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 3,60 0,11 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 3,72

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRES EUROS con SETENTA Y DOS CÉNTIMOS


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____________________________________________________________________________________________ 14 de mayo de 2012 Página 37

D23AN315 M2 PUERTA CANCELA CORRED. CUARTER. M2. Puerta cancela metálica para acceso de vehículos, en hoja de corredera, fabricada a base de perfiles rectangulares en cerco, cuarterones de chapa metálica a dos caras y zócalo de chapa grecada, incluso p.p. de guía inferior formada por PNU 100, ruedas para deslizamiento de 200 mm. con rodamiento de engrase permanente, cerrojo para enclavamiento manual y elementos de sustentación necesarios para su perfecto funcionamiento. U01FX001 0,500 Hr Oficial cerrajería 15,90 7,95 U01FX003 0,500 Hr Ayudante cerrajería 13,80 6,90 U22AA168 1,000 M2 Puerta cancela corred. cuarteron 101,12 101,12 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 116,00 3,48 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 119,45

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO DIECINUEVE EUROS con CUARENTA Y CINCO CÉNTIMOS D23AN525 Ud EQUIPO ELECTR. ROPER CORREDERA Ud. Equipo electromecánico para apertura y cierre automático de puerta de hoja corredera tipo ROPER, mediante tracción mecánica por cremallera, compuesto por motorreductor, cuadro de maniobras, célula fotoeléctrica y emi- U01FX001 6,000 Hr Oficial cerrajería 15,90 95,40 U22AA375 1,000 Ud Equipo elec. ROPER corredera 1.104,80 1.104,80 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 1.200,20 36,01 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 1.236,21

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de MIL DOSCIENTOS TREINTA Y SEIS EUROS con VEINTIUN CÉNTIMOS D36QA005 Ud BOCA RIEGO TIPO "MADRID" Ud. Boca de riego modelo "Madrid" de D=40 mm., incluso enlace con la red de distribución, con tubería de polietile- U01AA502 2,000 Hr Cuadrilla B 37,11 74,22 U37QA001 1,000 Ud Boca riego "Madrid" D=40 84,89 84,89 U37PA902 1,000 Ud Collarín de toma para D=80 mm 8,40 8,40 U37PA911 1,000 Ud Racor de latón para D=40 mm. 17,02 17,02 U37OG201 10,000 Ml Tubo polietileno D=1/2" 0,45 4,50 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 189,00 5,67 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 194,70

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO NOVENTA Y CUATRO EUROS con SETENTA CÉNTIMOS


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____________________________________________________________________________________________ 14 de mayo de 2012 Página 38

CAPÍTULO CAP 18 VARIOS D41AG210 Ud BANCO POLIPROPILENO 5 PERSONAS Ud. Banco de polipropileno para 5 personas con soportes metalicos, colocado. (10 usos) U01AA011 0,200 Hr Peón suelto 14,41 2,88 U42AG210 0,100 Ud Banco polipropileno 5 pers. 184,46 18,45 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 21,30 0,64 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 21,97

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTIUN EUROS con NOVENTA Y SIETE CÉNTIMOS D41AG201 Ud TAQUILLA METALICA INDIVIDUAL Ud. Taquilla metálica individual con llave de 1.78 m. de altura colocada. (10 usos) U01AA011 0,200 Hr Peón suelto 14,41 2,88 U42AG201 0,100 Ud Taquilla metálica individual 100,15 10,02 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 12,90 0,39 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 13,29

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRECE EUROS con VEINTINUEVE CÉNTIMOS D41AG401 Ud JABONERA INDUSTRIAL Ud. Jabonera de uso industrial con dosificador de jabón, en acero inoxidable, colocada. (10 usos) U01AA011 0,200 Hr Peón suelto 14,41 2,88 U42AG401 0,100 Ud Jabonera industr.a.inoxidab. 24,36 2,44 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 5,30 0,16 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 5,48

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCO EUROS con CUARENTA Y OCHO CÉNTIMOS D41AG405 Ud SECAMANOS ELÉCTRICO C/PULSADOR Ud. Suministro e instalación de secamanos eléctrico con pulsador Saniflow modelo E-88, con carcasa antivandáli- ca de hierro fundido con acabado en porcelana vitrificada blanca, y temporizador a 34", incluso p.p. de conexiona- U01FY105 0,500 Hr Oficial 1ª fontanero 15,50 7,75 U27XA110 0,100 Ud Secamanos c/pulsador Saniflow E-88 315,00 31,50 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 39,30 1,18 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 40,43

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA EUROS con CUARENTA Y TRES CÉNTIMOS D41AG410 Ud PORTARROLLOS INDUS. C/CERRADURA Ud. Portarrollos de uso industrial con cerradura, en acero inoxidable, colocado. (10 usos) U01AA011 0,200 Hr Peón suelto 14,41 2,88 U42AG410 0,100 Ud Portarroll.ind.c/cerr.a.ino. 24,49 2,45 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 5,30 0,16 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 5,49

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCO EUROS con CUARENTA Y NUEVE CÉNTIMOS D41AG801 Ud BOTIQUIN Ud. Botiquín instalado. U42AG801 1,000 Ud Botiquín 21,43 21,43 %CI 3,000 % Costes indirectos..(s/total) 21,40 0,64 _____________________________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 22,07

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTIDOS EUROS con SIETE CÉNTIMOS E36 u ORDENADORES - Ordenador de sobremesa Pentium 4 a 3,4 Ghz. - 1 GB de memoria, disco duro de 200 GB. - Con regrabadora de DVD dual doble capa, Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 741,36

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SETECIENTOS CUARENTA Y UN EUROS con TREINTA Y SEIS CÉNTIMOS E37 u SILLA DE OFICINA REGULABLE Silla de oficina regulable tapiz gris.


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____________________________________________________________________________________________ 14 de mayo de 2012 Página 39

Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 89,06

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de OCHENTA Y NUEVE EUROS con SEIS CÉNTIMOS E39 u MESA ZONA DE DESCANSO Mesa laminar color gris. Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 131,55

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO TREINTA Y UN EUROS con CINCUENTA Y CINCO CÉNTIMOS E40 u MESA ORDENADORES LAB. Y EXPED. Puesto informatico kado RD 7100 color haya. Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 182,61

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO OCHENTA Y DOS EUROS con SESENTA Y UN CÉNTIMOS E41 u MESA OFICINA-GERENTE Mesa venus recta color gris. Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 107,32

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO SIETE EUROS con TREINTA Y DOS CÉNTIMOS E43 u SILLA BRAZOS CORTOS SIN RUEDAS Silla apilable brazos cortos tapizada sin ruedas 81 cm alto, 47 cm largo, 42 cm profundidad. Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 38,41

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y OCHO EUROS con CUARENTA Y UN CÉNTIMOS E44 u SILLON DIRECCION Sillon direccion basculante. Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 195,64

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO NOVENTA Y CINCO EUROS con SESENTA Y CUATRO CÉNTIMOS E45 u LAMPARA OFICINA Lampara de oficina LUXO FLash electronica encendida al tactocolor, gris. Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 97,56

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NOVENTA Y SIETE EUROS con CINCUENTA Y SEIS CÉNTIMOS E47 u PAPELERA DE PLASTICO Papelera de plastico 119 azul, medida 27.5x27.5 Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 1,80

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de UN EUROS con OCHENTA CÉNTIMOS E49 u PERCHERO Perchero metalico 106 gris, pie, 8 colgadores. Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 44,47

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y CUATRO EUROS con CUARENTA Y SIETE CÉNTIMOS E50 u ARMARIO METALICO TALLER Armario metalico de chapa. Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 340,00

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRESCIENTOS CUARENTA EUROS


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____________________________________________________________________________________________ 14 de mayo de 2012 Página 40

E51 u MESA METAL TALLER Mesa metalica. Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 132,00

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO TREINTA Y DOS EUROS E52 u MESA LABORATORIO Mesa venus recta color gris. Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 107,32

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO SIETE EUROS con TREINTA Y DOS CÉNTIMOS E53 u SOFA Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 200,00

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOSCIENTOS EUROS DE34 IMPRESORA Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 75,65

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SETENTA Y CINCO EUROS con SESENTA Y CINCO CÉNTIMOS DE35 HERRAMIENTAS TALLER Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................................. 1.255,30

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de MIL DOSCIENTOS CINCUENTA Y CINCO EUROS con TREINTA CÉNTIMOS

CUADRO DE PRECIOS 1

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CÓDIGO UD RESUMEN PRECIO ________________________________________________________________________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________________________ 15 de mayo de 2012 Página 1

CAPÍTULO CAP 1 MOVIMIENTO DE TIERRAS D02AA501 M2 DESB. Y LIMP. TERRENO A MÁQUINA 0,57 M2. Desbroce y limpieza de terreno por medios mecánicos, sin carga ni transporte y con p.p. de costes indirectos. CERO EUROS con CINCUENTA Y SIETE CÉNTIMOS D02VK301 M3 TRANSP. TIERRAS < 10 KM. CARG. MEC. 6,92 M3. Transporte de tierras procedentes de excavación a vertedero, con un recorrido total de hasta 10 Km., en camión volquete de 10 Tm., i/carga por medios mecánicos y p.p. de costes indirectos. SEIS EUROS con NOVENTA Y DOS CÉNTIMOS D02HF100 M3 EXCAV. MECÁN. ZANJAS SANEA. T.F 10,68 M3. Excavación mecánica de zanjas de saneamiento, en terreno de consistencia floja, i/posterior relleno y apisonado de tierra procedente de la excavación y p.p. de costes indirectos. DIEZ EUROS con SESENTA Y OCHO CÉNTIMOS D02HF105 M3 EXCAV. MECÁN. ZANJAS INSTAL. T.F. 11,54 M3. Excavación mecánica de zanjas para alojar instalaciones, en terreno de consistencia floja, i/posterior relleno y apisonado de tierra procedente de la excavación y p.p. de costes indirectos. ONCE EUROS con CINCUENTA Y CUATRO CÉNTIMOS D02KF001 M3 EXCAV. MECÁN. POZOS Y VIGAS RIOSTRAS T. FLOJO 13,06 M3. Excavación, con retroexcavadora, de terreno de consistencia floja, en apertura de pozos y zanjas, con extracción de tierras a los bordes, i/p.p. de costes indirectos. TRECE EUROS con SEIS CÉNTIMOS D02TF151 M3 RELLENO Y COMPAC. MECÁN. S/APORTE 7,02 M3. Relleno, extendido y compactado de tierras propias, por medios mecánicos, en tongadas de 30 cm. de espesor, i/regado de las mismas y p.p. de costes indirectos. SIETE EUROS con DOS CÉNTIMOS

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____________________________________________________________________________________________ 15 de mayo de 2012 Página 2

CAPÍTULO CAP 2 CIMENTACIONES D04EF161 M3 HOR. LIMP. HM-25/P/25/ IIa CEN. V. GRÚA 112,49 M3. Hormigón en masa HA-25/P/25/ IIa N/mm2, con tamaño máximo del árido de 40 mm. elaborado en central para limpieza y nivelado de fondos de cimentación, incluso vertido con pluma-grua, vibrado y colocación. El espesor mínimo será de 10 cm., según CTE/DB-SE-C y EHE. CIENTO DOCE EUROS con CUARENTA Y NUEVE CÉNTIMOS D04AA001 Kg ACERO CORRUGADO B 400-S 1,28 Kg. Acero corrugado B 400-S incluso cortado, doblado, armado y colocado en obra, i/p.p. de mermas y despuntes. UN EUROS con VEINTIOCHO CÉNTIMOS D04GC303 M3 HOR. HA-25/P/25/ IIa ZAPATAS Y ZANJAS V. G. CENT. 107,21 M3. Hormigón en masa para armar HA-25/P/25/ IIa N/mm2, con tamaño máximo del árido de 20mm. elaborado en central, en relleno de zapatas de cimentación, i/vertido con pluma-grúa, vibrado y colocación. Según CTE/DB-SE-C y EHE. CIENTO SIETE EUROS con VEINTIUN CÉNTIMOS D04PT105 M2 SOL. HA-25 #150*150*5 10 CM+ENC. 24,36 M2. Solera de 10 cm. de espesor, realizada con hormigón HA-25/P/20/IIa N/mm2., tamaño má- ximo del árido 20 mm. elaborado en central, i/vertido, colocación y armado con mallazo electrosoldado #150*150*5 mm., incluso p.p. de juntas, aserrado de las mismas, fratasado y encachado de piedra caliza 40/80 de 15 cm. de espesor, extendido y compactado con pisón. Según EHE. VEINTICUATRO EUROS con TREINTA Y SEIS CÉNTIMOS

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____________________________________________________________________________________________ 15 de mayo de 2012 Página 3

CAPÍTULO CAP 3 ESTRUCTURAS D05AA003 Kg ACERO S275 EN ELEMENT. ESTRUCT. 1,75 Kg. Acero laminado en perfiles S275, colocado en elementos estructurales aislados, tensión de rotura de 410 N/mm2, con ó sin soldadura, i/p.p. de placas de apoyo, y pintura antioxidante, dos capas, según CTE/ DB-SE-A. Los trabajos serán realizados por soldador cualificado según norma UNE-EN 287-1:1992. UN EUROS con SETENTA Y CINCO CÉNTIMOS

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____________________________________________________________________________________________ 15 de mayo de 2012 Página 4

CAPÍTULO CAP 4 CUBIERTA D08NE151 M2 CUB. PANEL NERV.50 (LAC+AISL+LAC) 49,66 M2. Cubierta completa formada por panel de 50 mm. de espesor total conformado con doble chapa de acero de 0.5 mm., perfil nervado tipo de Aceralia o similar, lacado ambas caras y con relleno intermedio de espuma de poliuretano; perfil anclado a la estructura mediante ganchos o tornillos autorroscantes, i/p.p. de tapajuntas, remates, piezas especiales de cualquier tipo, medios auxiliares. CUARENTA Y NUEVE EUROS con SESENTA Y SEIS CÉNTIMOS

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____________________________________________________________________________________________ 15 de mayo de 2012 Página 5

CAPÍTULO CAP 5 ALBAÑILERÍA D14NZ501 M2 FALSO TECHO LUXALON 297S LISO 37,82 M2. Falso techo LUXALON 297S formado por paneles "box" de 297x1200 mm. en aluminio liso o acero, con perfilería vista en acero, incluso p.p. de elementos de suspensión, fijación y remate y demás elementos accesorios, y cualquier tipo de medio auxiliar, completamente instalado. TREINTA Y SIETE EUROS con OCHENTA Y DOS CÉNTIMOS D10DA001 M2 TRASDOSADO DIRECTO PLADUR N-12,5 12,56 M2. Trasdosado directo de muros con placas de yeso laminado Pladur de 12,5 mm. de espesor (UNE 102.023), recibida a él con pasta de agarre, incluso replanteo auxiliar, nivelación, recibido de cajas sobre la placa, encintado, tratamiento de juntas, totalmente terminado y listo para imprimar, pintar o decorar. DOCE EUROS con CINCUENTA Y SEIS CÉNTIMOS D13AA310 M2 GUARNECIDO Y ENLUCIDO YESO VER. 9,62 M2. Guarnecido con yeso grueso YG de 12 mm. de espesor y enlucido de yeso fino YF de 1mm. de espesor, en superficies verticales, i/rayado del yeso tosco antes de enlucir, formación de rincones, aristas y otros remates, guardavivos de chapa galvanizada, distribución de material en planta, limpieza posterior de los tajos y p.p. de costes indirectos, s/NTE/RPG-10 y 12. NUEVE EUROS con SESENTA Y DOS CÉNTIMOS D35AA010 M2 PINTURA AL TEMPLE LISO COLOR 2,27 M2. Pintura al temple liso color en paramentos verticales y horizontales dos manos, i/lijado, emplastecido y acabado. DOS EUROS con VEINTISIETE CÉNTIMOS D10AA101 M2 TABICÓN LADRILLO H/D 25x12x9 cm. 22,67 M2. Tabique de ladrillo hueco doble 25x12x9 cm. recibido con mortero de cemento y arena de río M 5 según UNE-EN 998-2, i/ replanteo, roturas, humedecido de las piezas y limpieza. VEINTIDOS EUROS con SESENTA Y SIETE CÉNTIMOS

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____________________________________________________________________________________________ 15 de mayo de 2012 Página 6

CAPÍTULO CAP 15 CERRAMIENTOS D09JC001 M2 Panel prefabricado de hormigón 71,52 M2. Panel prefabricado de cerramiento, liso de hormigón armado de 12 cm de espesor, de 3 m de altura y 14 m de longitud máxima. Acabado liso de color blanco a una cara. SETENTA Y UN EUROS con CINCUENTA Y DOS CÉNTIMOS

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CAPÍTULO CAP6 PAVIMENTOS Y REVESTIMIENTOS D19DD001 M2 SOLADO DE GRES (10 Eu/M2) INT. C 1/2 31,71 M2. Solado de baldosa de gres (precio del material 10 euros/m2), en formato comercial, para interiores (resistencia al deslizamiento Rd s/ UNE-ENV 12633 para: a) zonas secas, CLASE 1 para pendientes menores al 6% y CLASE 2 para pendientes superiores al 6% y escaleras, b) zonas húmedas, CLASE 2 para pendientes menores al 6%), recibido con mortero de cemento y arena de río M 5 según UNE-EN 998-2, i/cama de 2 cm. de arena de río, p.p. de rodapié del mismo material de 7 cm., rejuntado y limpieza, s/ CTE BD SU y NTE-RSB-7. TREINTA Y UN EUROS con SETENTA Y UN CÉNTIMOS D19MA501 M2 SOLERA PARA PARQUET 9,22 M2. Solera para parquet, de 6 cm. de espesor mínimo, realizada con mortero de cemento y arena de río 1/3 (M15), i/nivelación, maestreado y fratasado, s/NTE-RSS. NUEVE EUROS con VEINTIDOS CÉNTIMOS D19MA505 M2 PARQUET ROBLE 1ª 11x2,5x1 DAMA C1 40,09 M2. Parquet de roble 1ª calidad, de 11x2,5x1 cm., en damas, colocado con pegamento, para interiores (resistencia al deslizamiento Rd s/ UNE-ENV 12633 para zonas secas, CLASE 1 para pendientes menores al 6%), i/p.p. de rodapié chapado en roble de 7 cm., clavado, acuchillado, lijado y tres manos de barniz de poliuretano P-6/8, s/ CTE-DB SU y NTE-RSE-12. CUARENTA EUROS con NUEVE CÉNTIMOS D35AM055 M2 PINT. EPOXY S/HORM. PREPOXY SUELOS 11,83 M2. Pintura epoxi coloreada PREPOXY SUELOS de COPSA, sobre soleras de hormigón, en dos manos, i/preapración y limpieza, totalmente terminada. ONCE EUROS con OCHENTA Y TRES CÉNTIMOS

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CAPÍTULO CAP 7 CARPINTERÍA Y CERRAJERÍA D20AM210 u PUERTA ENTR. SEGURIDAD ROBLE 683,63 M2. Puerta de entrada con hoja lisa formada por tablero rechapado en madera de Roble, rebajado y con moldura, de medidas 2200 x 1850 x 45 mm. Precerco en madera de pino de 90x35 mm, cerco visto de 90x30 mm rechapado en roble y tapajuntas de 70x10 rechapado igualmente. Con 4 bisagras de hierro latonado y cerradura de seguridad de un punto de embutir Tesa ó similar, mirilla óptica de latón gran angular, manivela interior con placa y pomo exterior. Totalmente montada, incluso en p.p. de medios auxiliares. SEISCIENTOS OCHENTA Y TRES EUROS con SESENTA Y TRES CÉNTIMOS D20AM110 u PUERTA ENTR. SEGURIDAD SAPELLY 421,99 M2. Puerta de entrada seguridad con hoja lisa formada por tablero rechapado en madera de Sa- pelly, rebajado y con moldura, de medidas 2200 x 925 x 45 mm. Precerco en madera de pino de 90x35 mm, cerco visto de 90x30 mm rechapado en sapelly y tapajuntas de 70x10 rechapado igualmente. Con 4 bisagras de hierro latonado y cerradura de seguridad de un punto de embutir Tesa ó similar, mirilla óptica de latón gran angular, manivela interior con placa y pomo exterior. Totalmente montada, incluso en p.p. de medios auxiliares. CUATROCIENTOS VEINTIUN EUROS con NOVENTA Y NUEVE CÉNTIMOS D20CA100 u PUERTA PASO LISA SAPELLY/PINO 109,00 M2. Puerta de paso ciega con hoja lisa formada por tablero rechapado en madera de Sapelly o Pino, rebajado y con moldura, de medidas 2030 x 1000 x 35 mm. Precerco en madera de pino de 90x35 mm, cerco visto de 90x30 mm rechapado en sapelly o pino y tapajuntas de 70x10 rechapado igualmente. Con 4 pernios de latón, resbalón de petaca Tesa modelo 2005 ó similar y manivela con placa. Totalmente montada, incluso en p.p. de medios auxiliares. CIENTO NUEVE EUROS D23AA155 u PUERTA BATIEN. DOBLE CHAPA ROPER 57,38 M2. Puerta metálica batiente de una hoja ROPER en chapa lisa, hoja fabricada en doble tabique de chapa galvanizada, suministrada armada, protegida con lámina plástica de polietileno, con hoja, cerradura con manilla en nylon y garras para anclaje, i/herrajes de colgar y de seguridad. Precio montada y colocada. CINCUENTA Y SIETE EUROS con TREINTA Y OCHO CÉNTIMOS D23AE178 u PUERTA SECCIONAL ROPER 131,11 M2. Puerta metálica seccional industrial Roper de dimensiones 2200 x 2500 mm, fabricada en doble fondo de chapa grecada y prelacada blanco-gris con aislante intermedio de poliuretano inyectado (tipo ISO), equilibrada mediante muelle de torsión robusto, guías laterales y horizontales galvanizadas, incluso p.p. de herrajes de colgar y de seguridad. CIENTO TREINTA Y UN EUROS con ONCE CÉNTIMOS D23AE305 u EQUIPO ELECTR. ROPER SECCIONAL 1.167,25 Ud. Equipo electromecánico de tracción al techo para apertura y cierre automático de puerta seccional, sistema de cadena fija y motor deslizable con unión mecánica por medio de brazo curvo a puerta; con apertura manual mediante llave exterior o tirador interior. MIL CIENTO SESENTA Y SIETE EUROS con VEINTICINCO CÉNTIMOS D23AE101 u PUERTA BASCULANTE MUELLES 92,42 M2. Puerta basculante plegable de 1400 x 2300 mm, accionada por muelles , a base de bastidor formado por tubos rectangulares de acero y chapa tipo Pegaso, con cerco angular metálico, provisto de una garra por metro lineal, guías, cierre y demás accesorios, totalmente instalada, i/ herrajes de colgar y de seguridad. NOVENTA Y DOS EUROS con CUARENTA Y DOS CÉNTIMOS D21GG010 M2 VENTANA CORR. ALUM. LAC. BL. 50X35 121,73 M2. Ventana en hoja corredera de aluminio lacado en blanco con cerco de 95x30 mm., hoja de 50x35 mm. y 1,4 mm. de espesor, para un acristalamiento máximo de 22 mm., consiguiendo una reducción del nivel acústico de 31 dB, mainel para persiana, herrajes de colgar, p.p. de cerradura Tesa o similar y costes indirectos. La transmitancia máxima es de 5,7 W/m2 K y cumple en las zonas A y B, según el CTE/DB-HE 1. Terminado e instalado. CIENTO VEINTIUN EUROS con SETENTA Y TRES CÉNTIMOS

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CAPÍTULO CAP 8 INSTALACIÓN DE SANEAMIENTO D03DE101 Ud SUMIDERO SIFÓNICO H/F 20x20 cm. 39,40 Ud. Sumidero sifónico de hierro fundido de 20x20 cms., totalmente instalado según CTE/DB-HS 5. TREINTA Y NUEVE EUROS con CUARENTA CÉNTIMOS D03DA202 Ud ARQUETA SIFÓNICA 40x40x50 cm. 92,35 Ud. Arqueta sifónica de 51x51x80 cms. realizada con fábrica de ladrillo macizo de 1/2 pie de espesor, recibido con mortero de cemento M 5 según UNE-EN 998-2, enfoscada y bruñida en su interior, i/solera de hormigón HM-20 N/mm2, tapa de hormigón armado y sifón de PVC, según CTE/DB-HS 5. NOVENTA Y DOS EUROS con TREINTA Y CINCO CÉNTIMOS D03DA203 Ud ARQUETA SIFÓNICA 50x50x50 cm. 105,01 Ud. Arqueta sifónica de 63x63x80 cm. realizada con fábrica de ladrillo macizo de 1/2 pié de espesor recibido con mortero de cemento M 5 según UNE-EN 998-2, enfoscada y bruñida en su interior, i/solera de hormigón HM-20 N/mm2, tapa de hormigón armado, y sifón según CTE/DB-HS 5. CIENTO CINCO EUROS con UN CÉNTIMOS D03DA010 Ud ARQUE./PIE BAJ. REG. 50x50x50 cm. 62,49 Ud. Arqueta a pie de bajante registrable de medidas interiores 38x38x50 cm. realizada con fábri- ca de ladrillo macizo de 1/2 pié de espesor recibido con mortero de cemento M 5 según UNE-EN 998-2, enfoscada y bruñida en su interior, i/solera de hormigón HM-20 N/mm2 y tapa de hormigón armado prefabricada, según CTE/DB-HS 5. SESENTA Y DOS EUROS con CUARENTA Y NUEVE CÉNTIMOS D03DA015 Ud ARQUE./PIE BAJ. REG. 60x60x60 cm. 86,33 Ud. Arqueta de registro de 51x51x80 cm. realizada con fábrica de ladrillo macizo de 1/2 pié de espesor recibido con mortero de cemento M 5 según UNE-EN 998-2, enfoscada y bruñida en su interior, i/solera de hormigón HM-20 N/mm2 y tapa de hormigón armado, según CTE/DB-HS 5. OCHENTA Y SEIS EUROS con TREINTA Y TRES CÉNTIMOS D03AG115 Ml TUBERÍA PVC 50 mm. i/SOLERA 18,87 Ml. Tubería de PVC sanitario serie B, de 75 mm. de diámetro y 3.2 mm. de espesor, unión por adhesivo, color gris, colocada sobre cama de arena, con una pendiente mínima del 2 %, i/p.p. de piezas especiales según UNE EN 1329 y CTE/DB-HS 5. DIECIOCHO EUROS con OCHENTA Y SIETE CÉNTIMOS D03AG119 Ml TUBERÍA PVC 75 mm. i/SOLERA 19,33 Ml. Tubería de PVC sanitario serie B, de 90 mm. de diámetro y 3.2 mm. de espesor, unión por adhesivo, color gris, colocada sobre cama de arena, con una pendiente mínima del 2 %, i/p.p. de piezas especiales según UNE EN 1329 y CTE/DB-HS 5. DIECINUEVE EUROS con TREINTA Y TRES CÉNTIMOS D03AG101 Ml TUBERÍA PVC 110 mm. i/SOLERA 17,59 Ml. Tubería de PVC sanitaria serie B, de 110 mm de diámetro y 3,2 mm. de espesor, unión por adhesivo, color gris, colocada sobre cama de arena, con una pendiente mínima del 2 %, i/ p.p. de piezas especiales según UNE EN 1329 y CTE/DB-HS 5. DIECISIETE EUROS con CINCUENTA Y NUEVE CÉNTIMOS D03AG102 Ml TUBERÍA PVC 125 mm. i/SOLERA 18,06 Ml. Tubería de PVC sanitaria serie B, de 125 mm de diámetro y 3.2 mm. de espesor, unión por adhesivo, color gris, colocada sobre cama de arena, con una pendiente mínima del 2 %, i/ p.p. de piezas especiales según UNE EN 1329 y CTE/DB-HS 5. DIECIOCHO EUROS con SEIS CÉNTIMOS D03AG103 Ml TUBERÍA PVC 160 mm. i/SOLERA 19,46 Ml. Tubería de PVC sanitaria serie B, de 160 mm de diámetro y 3.2 mm. de espesor, unión por adhesivo, color gris, colocada sobre cama de arena, con una pendiente mínima del 2 %, i/ p.p. de piezas especiales según UNE EN 1329 y CTE/DB-HS 5. DIECINUEVE EUROS con CUARENTA Y SEIS CÉNTIMOS

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D03AG104 Ml TUBERÍA PVC 200 mm. i/SOLERA 23,43 Ml. Tubería de PVC sanitaria serie B, de 200 mm. de diámetro y 2,5 mm. de espesor, unión por adhesivo, color gris, colocada sobre cama de arena, con una pendiente mínima del 2 %, i/p.p. de piezas especiales según UNE EN 1329 y CTE/DB-HS 5. VEINTITRES EUROS con CUARENTA Y TRES CÉNTIMOS D03AG105 Ml TUBERÍA PVC 250 mm. i/SOLERA 30,13 Ml. Tubería de PVC sanitaria serie B, de 250 mm de diámetro, y 3.2 mm. de espesor, unión por adhesivo,color gris, colocada sobre cama de arena, con una pendiente mínima del 2 %, i/p.p. de piezas especiales según UNE EN 1329 y CTE/DB-HS 5. TREINTA EUROS con TRECE CÉNTIMOS D03AG024 Ml TUBERÍA PVC 90 mm. COLGADA 14,39 Ml. Tubería de PVC sanitaria serie B, de 90 mm de diámetro, unión por adhesivo, color gris, colocada en bajantes y red de saneamiento horizontal colgada, con una pendiente mínima del 1 %, i/ p.p. de piezas especiales según UNE EN 1329 y CTE/DB-HS 5. CATORCE EUROS con TREINTA Y NUEVE CÉNTIMOS D03AG003 Ml TUBERÍA PVC 150 mm. COLGADA 16,87 Ml. Tubería de PVC sanitaria serie B, de 160 mm de diámetro y 3.2 mm. de espesor, unión por adhesivo, color gris, colocada en bajantes y red de saneamiento horizontal colgada, con una pendiente mínima del 1 %, i/ p.p. de piezas especiales según UNE EN 1329 y CTE/DB-HS 5. DIECISEIS EUROS con OCHENTA Y SIETE CÉNTIMOS

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CAPÍTULO CAP 9 INSTALACIÓN DE FONTANERÍA D25DA030 Ml TUBERÍA DE ACERO GALV. UNE. 1" 42,63 Ml. Tubería de acero galvanizado de 1 1/4" UNE 19.047, i/codos, manguitos y demás accesorios, totalmente instalada según. CUARENTA Y DOS EUROS con SESENTA Y TRES CÉNTIMOS D25DA000 Ml TUBERÍA DE ACERO GALV. UNE. 3/8" 18,12 Ml. Tubería de acero galvanizado de 1/2" UNE 19.047, i/codos, manguitos y demás accesorios, totalmente instalada según CTE/ DB-HS 4 suministro de agua. DIECIOCHO EUROS con DOCE CÉNTIMOS D25DA020 Ml TUBERÍA DE ACERO GALV. UNE. 3/4" 28,88 Ml. Tubería de acero galvanizado de 1" UNE 19.047, i/codos, manguitos y demás accesorios, totalmente instalada según CTE/ DB-HS 4 suministro de agua. VEINTIOCHO EUROS con OCHENTA Y OCHO CÉNTIMOS D25DA010 Ml TUBERÍA DE ACERO GALV. UNE. 1/2" 20,81 Ml. Tubería de acero galvanizado de 3/4" UNE 19.047, i/codos, manguitos y demás accesorios, totalmente instalada según CTE/ DB-HS 4 suministro de agua. VEINTE EUROS con OCHENTA Y UN CÉNTIMOS D25DA040 Ml TUBERÍA DE ACERO GALV. UNE. 1 1/4" 47,69 Ml. Tubería de acero galvanizado de 1 1/2" UNE 19.047, i/codos, manguitos y demás accesorios, totalmente instalada según CTE/ DB-HS 4 suministro de agua. CUARENTA Y SIETE EUROS con SESENTA Y NUEVE CÉNTIMOS D26PD601 Ud FREGADERO ACERO 2 SENOS 80X50 253,30 Ud. Fregadero dos senos de acero inoxidable modelo J-80 de Roca de 80x49 cm. con grifería monomando de Roca modelo monodín para encastrar en encimera, con válvula desagüe 32 mm., sifón individual PVC 40 m., llave de escuadra 1/2" cromada y latiguillo flexible 20 cm., totalmente instalado. DOSCIENTOS CINCUENTA Y TRES EUROS con TREINTA CÉNTIMOS D26PD401 Ud FREGADERO ACERO 1 SENO+ESCURRID. 235,94 Ud. Fregadero de acero inoxidable modelo J-351 de Roca de un seno con escurridor de 80x49 cm., con grifería monomando de Roca modelo monodín o similar, para encimera con válvula de- sagüe 32 mm., sifón indivudual PVC 40 mm., llave de escuadra 1/2" cromada y latiguillo flexible 20 cm., totalmente instalado. DOSCIENTOS TREINTA Y CINCO EUROS con NOVENTA Y CUATRO CÉNTIMOS D26DD010 Ud PLATO DUCHA ONTARIO 80X80 BLANCO 190,05 Ud. Plato de ducha de Roca modelo Ontario en porcelana color blanco de 80x80 cm., con mezclador de Roca modelo Victoria Plus cromada o similar y válvula desagüe sifónica con salida de 40 mm, totalmente instalado. CIENTO NOVENTA EUROS con CINCO CÉNTIMOS D26FD001 Ud LAV. VICTORIA BLANCO GRIF. VICT. PL. 124,84 Ud. Lavabo de Roca modelo Victoria de 52x41 cm. con pedestal en blanco, con mezclador de lavabo modelo Victoria Plus o similar, válvula de desagüe de 32 mm., llave de escuadra de 1/2" cromada, sifón individual PVC 40 mm. y latiguillo flexible de 20 cm., totalmente instalado. CIENTO VEINTICUATRO EUROS con OCHENTA Y CUATRO CÉNTIMOS D26LD001 Ud INODORO VICTORIA T. BAJO BLANCO 179,16 Ud. Inodoro de Roca modelo Victoria de tanque bajo en blanco, con asiento pintado en blanco y mecanismos, llave de escuadra 1/2" cromada, latiguillo flexible de 20 cm., empalme simple PVC de 110 mm., totalmente instalado. CIENTO SETENTA Y NUEVE EUROS con DIECISEIS CÉNTIMOS D26NA001 Ud URINARIO URITO CON FLUXOR 158,31 Ud. Urinario de Roca modelo Urito o similar con Fluxór modelo Aqualine de 1/2" ó similar, totalmente instalado. CIENTO CINCUENTA Y OCHO EUROS con TREINTA Y UN CÉNTIMOS

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D25AP005 Ud CONTADOR DE AGUA FRÍA DE 1 1/2" 261,00 Ud. Suministro e instalación de contador de agua fría de 1 1/2" en armario o centralización, incluso p.p. de llaves de esfera, grifo de prueba de latón rosca de 1/2", válvula antirretorno y piezas especiales, totalmente montado y en perfecto funcionamiento, según CTE/ DB-HS 4 suministro de agua. DOSCIENTOS SESENTA Y UN EUROS D25NA520 Ml TUBERÍA EVAC. PVC 40 mm. SERIE B 7,57 Ml. Tubería de PVC de 40 mm. serie B color gris, de conformidad con UNE EN 1329 para eva- cuación interior de aguas calientes y residuales, i/codos, tes y demás accesorios, totalmente instalada, según CTE/ DB-HS 5 evacuación de aguas. SIETE EUROS con CINCUENTA Y SIETE CÉNTIMOS

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CAPÍTULO CAP 10 INSTALACIÓN FRIGORÍFICA 10.1. m2 Panel Sandwich 60 mm.espesor. 23,19 Panel de Sandwich autoportante de 60 mm. de espesor, para cámaras de tamaño y alturas grandes (1050 m³). Formado por dos chapas de acero galvanizado y lacado, espesor 0.6 mm., con alma aislante de espuma inyectada en poliuretano, densidad 40/42 Kgm³,con unión machiembrada reforzada con gancho excéntrico cumpliendo Norma UNE -41-950-94. El panel se entrega totalmente rematado, acabado y colocado, cumpliendo Normativa Europea. VEINTITRES EUROS con DIECINUEVE CÉNTIMOS 10.2. m2 Panel Sandwich 80 mm.espesor. 26,18 Panel de Sandwich autoportante de 80 mm. de espesor, para cámaras de tamaño y alturas grandes (1050 m³). Formado por dos chapas de acero galvanizado y lacado, espesor 0.6 mm., con alma aislante de espuma inyectada en poliuretano, densidad 40/42 Kgm³,con unión machiembrada reforzada con gancho excéntrico cumpliendo Norma UNE -41-950-94. El panel se entrega totalmente rematado, acabado y colocado, cumpliendo Normativa Europea. VEINTISEIS EUROS con DIECIOCHO CÉNTIMOS 10.3. m2 Panel Sandwich 100mm.espesor. 29,17 Panel de Sandwich autoportante de 100 mm. de espesor, para cámaras de tamaño y alturas grandes (1050 m³). Formado por dos chapas de acero galvanizado y lacado, espesor 0.6 mm., con alma aislante de espuma inyectada en poliuretano, densidad 40/42 Kgm³,con unión machiembrada reforzada con gancho excéntrico cumpliendo Norma UNE -41-950-94. El panel se entrega totalmente rematado, acabado y colocado, cumpliendo Normativa Europea. VEINTINUEVE EUROS con DIECISIETE CÉNTIMOS 10.4. m2 Panel Sandwich 120mm.espesor. 32,16 Panel de Sandwich autoportante de 120 mm. de espesor, para cámaras de tamaño y alturas grandes (1050 m³). Formado por dos chapas de acero galvanizado y lacado, espesor 0.6 mm., con alma aislante de espuma inyectada en poliuretano, densidad 40/42 Kgm³,con unión machiembrada reforzada con gancho excéntrico cumpliendo Norma UNE -41-950-94. El panel se entrega totalmente rematado, acabado y colocado, cumpliendo Normativa Europea. TREINTA Y DOS EUROS con DIECISEIS CÉNTIMOS 10.5. m2 Espuma Poliuretano 40 mm. (suelo) 10,59 Espuma de poliuretano proyectada "in situ", densidad 35/40 Kg./m³ . Espesor total 40 mm. DIEZ EUROS con CINCUENTA Y NUEVE CÉNTIMOS 10.6. u Puerta Corredera IF 1800 x 2600 mm. 1.695,60 Puerta Corredera con acabados de chapa lacada en ambas caras, inyectada con espuma de poliuretano y cierre. Dimensiones luz 2200 x 2600 mm. Transporte y montaje incluidos. MIL SEISCIENTOS NOVENTA Y CINCO EUROS con SESENTA CÉNTIMOS 10.7. u Puerta frigorífica rápida enrrollable 1600 x 2800 mm 2.153,50 Puerta rápida enrrollable para zonas de mucho tránsito. Hojas de las puertas en lona de PVC. Resistencia a temperaturas extremas desde -30 hasta +70 ºC, siendo su clasificación al fuego M2. Normas UNE en ISO 1421 y 53326. Transporte y montaje incluido. DOS MIL CIENTO CINCUENTA Y TRES EUROS con CINCUENTA CÉNTIMOS 10.8. u Puerta frigorífica rápida enrrollable 1800 x 2800 mm 2.256,30 Puerta rápida enrrollable para zonas de mucho tránsito. Hojas de las puertas en lona de PVC. Resistencia a temperaturas extremas desde -30 hasta +70 ºC, siendo su clasificación al fuego M2. Normas UNE en ISO 1421 y 53326. Transporte y montaje incluido. DOS MIL DOSCIENTOS CINCUENTA Y SEIS EUROS con TREINTA CÉNTIMOS 10.9. u Puerta frigorífica rápida enrrollable 2000 x 2800 mm 2.325,60 Puertas rápida enrrollable para zonas de mucho tránsito. Hojas de las puertas en lona de PVC. Resistencia a temperaturas extremas desde -30 hasta +70 ºC, siendo su clasificación al fuego M2. Normas UNE en ISO 1421 y 53326. Transporte y montaje incluido. DOS MIL TRESCIENTOS VEINTICINCO EUROS con SESENTA CÉNTIMOS

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10.10 u Puerta frigorífica rápida enrrollable 2200 x 2800 mm 2.393,70 Puerta rápida enrrollable para zonas de mucho tránsito. Hojas de las puertas en lona de PVC. Resistencia a temperaturas desde -30 hasta +70 ºC, siendo su clasificación al fuego M2. Nor- mas UNE en ISO 1421 y 53326. Transporte y montaje incluido. DOS MIL TRESCIENTOS NOVENTA Y TRES EUROS con SETENTA CÉNTIMOS 10.11. u Cond.evap.axial doble modelo SCS 050/2.2 (66,8 Kw) 3.752,64 Condensador axial doble dotado con 4 ventiladores de 500mm de diámetro. Capacidad frigorífica de 66,8 KW. CARACTERÍSTICAS TECNICAS: Serpentín tubular de acero galvanizado en caliente por immersión en baño de zinc caliente. Protección de 90/100 micras. Carenado cuerpo superior con paneles de chapa de acero galvanizado en caliente revestidas con PVC. TRES MIL SETECIENTOS CINCUENTA Y DOS EUROS con SESENTA Y CUATRO CÉNTIMOS 10.12. u Central frigorífica SCROLL modelo CFBA-CS3x040 R404 21.350,60 Dotada con 3 compresores modelo ZB 30KCE de 4 CV. Potencia frigorífica a 0ºC de 29.7 KW.Refrigerante R404. Conexión a red eléctrica de 400V/3+N_50Hz. Transporte y colocación. VEINTIUN MIL TRESCIENTOS CINCUENTA EUROS con SESENTA CÉNTIMOS 10.13. u Central frigorífica SCROLL modelo CFBA-CS3x020 R404 16.125,50 Central frigorífica dotada con 3 compresores modello ZB15KCE de 2 CV. Potencia frigorífica a 0ºC de 14,55 KW. Refrigerante R404A. Conexión a red eléctrica 400V/3+N_50Hz. Transporte y colocación. DIECISEIS MIL CIENTO VEINTICINCO EUROS con CINCUENTA CÉNTIMOS 10.14. u Evaporador cúbico modelo SHCN 025/2 C4 633,48 Evaporador cúbico modelo SHCN 025/2 C4,refrigerante R404A, con potencia frigorífica 3 Kw a Tª amb = 0 ºC con 1 ventilador generando un caudal de aire de 4150m3/h. Transportado e instalado. SEISCIENTOS TREINTA Y TRES EUROS con CUARENTA Y OCHO CÉNTIMOS 10.15. u Evaporador cúbico modelo SHCN 025/1 C4 449,28 Evaporador cúbico modelo SHCN 025/1 C4, refrigerante R404A, con potencia frigorífica de 1,5 KW a Tªamb=0ºC con dos ventiladores generando un caudal de aire de 1600 m3/h. Transporta- do e instalado. CUATROCIENTOS CUARENTA Y NUEVE EUROS con VEINTIOCHO CÉNTIMOS 10.16. m Tubo corrugado condensados 4,65 CUATRO EUROS con SESENTA Y CINCO CÉNTIMOS AIFE.3CABQ u Evaporador cúbico modelo SHCN 025/1 E4 557,30 Evaporador cúbico modelo SHCN 025/2 E4, refrigerante R404A, con potencia frigorífica 1,8 KW a Tªamb=0ºC con 2 ventiladores generando un caudal de aire de 2600 m3/h. Transportado e instalado. QUINIENTOS CINCUENTA Y SIETE EUROS con TREINTA CÉNTIMOS AIFE.1AAAC u Evaporador centrífugo techo modelo SHIC 09/1 S4 2.938,29 Evaporador centrífugo modelo SHIC 09/1 S4, refrigerante R404A, con potencia frigorífica de 8,1 KW a Tªamb=0ºC con 1 ventilador generando un caudal de 4150 m3/h. Transportado e instalado. DOS MIL NOVECIENTOS TREINTA Y OCHO EUROS con VEINTINUEVE CÉNTIMOS AIFZ.3GG u Equipo frigoríco compacto modelo BCH-NF 1096 2.869,07 Unidad compacta para pequeñas cámaras frigoríficas de -15 a -30ºC equipada con desescarche eléctrico. Se compone de: chasis en chapa galvanizada, revestimiento del grupo exterior en bloque, compresor hermético, ventilador con protección térmica interna, deshidratador, evaporador de tiro forzado y cuadro eléctrico de mando. Capacidad (W): 4365 ( -15ºC ), 3460( -20ºC ). Po- tencia nominal del compresor: 3,5 CV. Gas refrigerante: R-404A. Tensión de la red: 230V/50Hz. Caudal de aire de evaporación:3700 m³/h. DOS MIL OCHOCIENTOS SESENTA Y NUEVE EUROS con SIETE CÉNTIMOS

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CAPÍTULO CAP 11 INSTALACIÓN ELÉCTRICA D27CM001 Ud CAJA GRAL. PROTECCIÓN 500A(TRIF.) 378,06 Ud. Caja general de protección de 500A incluído bases cortacircuitos y fusibles calibrados de 400A para protección de la línea general de alimentacion situada en fachada o nicho mural. ITC-BT-13 cumpliran con las UNE-EN 60.439-1, UNE-EN 60.439-3, y grado de proteccion de IP43 e IK08. TRESCIENTOS SETENTA Y OCHO EUROS con SEIS CÉNTIMOS D28AO015 Ud EMERGEN. DAISALUX NOVA N3 140 LÚM. 61,89 Ud. Bloque autónomo de emergencia IP44 IK 04, modelo DAISALUX serie Nova N3, de superficie o empotrado, de 140 Lúm. con lámpara de emergencia FL. 8W, con caja de empotrar blanca o negra, o estanca (IP66 IK08), con difusor biplano opal o transparente. Piloto testigo de carga LED blanco. Autonomía 1 hora. Equipado con batería Ni-Cd estanca de alta temperatura. Base y difusor construidos en policarbonato. Opción de telemando. Construido según normas UNE 20-392-93 y UNE-EN 60598-2-22. Etiqueta de señalización, replanteo, montaje, pequeño material y conexionado. SESENTA Y UN EUROS con OCHENTA Y NUEVE CÉNTIMOS D28NA040 Ud PANT. EST. C/REFLECTOR AL. 2x58 W. 67,90 Ud. Pantalla estanca, (instalción en talleres, almacenes...etc) de superficie o colgar, de 2x58 w SYLPROOF de SYLVANIA, con protección IP 65 clase I, con reflector de aluminio de alto rendimiento, anclaje chapa galvanizada con tornillos incorporados o sistema colgado, electrificación con: reactancia, regleta de conexión, portalámparas, cebadores, i/lámparas fluorescentes trifosforo (alto rendimiento), replanteo, pequeño material y conexionado. SESENTA Y SIETE EUROS con NOVENTA CÉNTIMOS D28NC020 Ud PROYECTOR EX. DESCARGA 250/400 W. 273,33 Ud. Proyector exterior descarga 250/400 W., mod. M-16 CARANDINI ó similar,para fachadas/instalaciones deportivas/aparcamientos, carcasa en fundición de aluminio pintado con posibilidad de rejilla o visera, cristal de seguridad resistente a la temperatura en vidrio templado enmarcado con junta de silicona, grado de protección IP 55/CLASE I, lira en acero galvanizado para fi- jación y reglaje, optica en aluminio martelé pulido, caja de conexión, precableado, portalámparas, i/ lámpara descarga de sodio alta presión ó halogenuros de 250/400 w./220 v. replanteo, fijación, pequeño material y conexionado. DOSCIENTOS SETENTA Y TRES EUROS con TREINTA Y TRES CÉNTIMOS D28AC025 Ud LUMIN. EMPOT. 1200X200 CEL. V 1X58 W. 54,29 Ud. Luminaria de empotrar de 1x58 W CASTAN AV-1x58 con difusor doble parábola de aluminio especular, escayola o modular, de medidas 1200x200mm con protección IP 20 clase 1, cuerpo en chapa esmaltada en blanco, equipo eléctrico acesible sin necesidad de desmontar la luminaria, piezas de anclaje lateral con posibilidad de reglaje en altura o bien roscada o bien ganchos de techo de luminaria, electrificación con:reactancia, regleta de conexión con toma de tierra, potalámparas, cebadores..etc, incluso lámparas fluorescentes trifósforo(alto rendimiento) sistema de cuelgue, replanteo, pequeño material y conexionado. CINCUENTA Y CUATRO EUROS con VEINTINUEVE CÉNTIMOS D27EE290 Ml LÍN. GEN. ALIMENT. (SUB.) 3,5x 300 Cu 137,13 Ml. Linea general de alimentacion, (subterranea), aislada Rz1-K 0,6/1 Kv. de 3,5x300 mm2. de conductor de cobre bajo tubo PVC Dext= 160 mm, incluído tendido del conductor en su interior así como p/p de tubo y terminales correspondientes. ITC-BT-14 y cumplira norma UNE-EN 21.123 parte 4 ó 5. CIENTO TREINTA Y SIETE EUROS con TRECE CÉNTIMOS D27EE280 Ml LÍN. GEN. ALIMENT. (SUB.) 3,5x150 Cu 117,72 Ml. Linea general de alimenatcion, (subterranea), aislada Rz1-K 0,6/1 Kv. de 3,5x150 mm2. de conductor de cobre bajo tubo PVC Dext= 160 mm, incluído tendido del conductor en su interior así como p/p de tubo y terminales correspondientes. ITC-BT-14 y cumplira norma UNE-EN 21.123 parte 4 ó 5. CIENTO DIECISIETE EUROS con SETENTA Y DOS CÉNTIMOS

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D27EE270 Ml LÍN. GEN. ALIMENT. (SUB.) 3,5x70 Cu 91,78 Ml. Linea general de alimentacion, (subterranea), aislada Rz1-K 0,6/1 Kv. de 3,5x70 mm2. de conductor de cobre bajo tubo PVC Dext= 160 mm, incluído tendido del conductor en su interior, así como p/p de tubo y terminales correspondientes. ITC-BT-14 y cumplira norma UNE-EN 21.123 parte 4 ó 5. NOVENTA Y UN EUROS con SETENTA Y OCHO CÉNTIMOS D27JP305 Ml CIRCUITO ELÉC. P. C. 1,5 mm2. (750v) 5,78 Ml. Circuito eléctrico para el interior del edificio, realizado con tubo PVC corrugado de D=20 y conductores de cobre unipolares aislados pública concurrencia ES07Z1-K 2x1,5 mm2., en sistema monofásico, (activo, neutro), incluído p./p. de cajas de registro y regletas de conexión. CINCO EUROS con SETENTA Y OCHO CÉNTIMOS D27JP315 Ml CIRCUITO ELÉC. P. C. 2,5 mm2. (750v) 6,27 Ml. Circuito eléctrico para el interior del edificio, realizado con tubo PVC corrugado de D=20 y conductores de cobre unipolares aislados pública concurrencia ES07Z1-K 2x2,5 mm2., en sistema monofásico, (activo, neutro), incluído p./p. de cajas de registro y regletas de conexión. SEIS EUROS con VEINTISIETE CÉNTIMOS D27JP325 Ml CIRCUITO ELÉC. P. C. 4 mm2. (750v) 7,39 Ml. Circuito eléctrico para el interior del edificio, realizado con tubo PVC corrugado de D=25 y conductores de cobre unipolares aislados pública concurrencia ES07Z1-K 2x4 mm2., en sistema monofásico, (activo, neutro), incluído p./p. de cajas de registro y regletas de conexión. SIETE EUROS con TREINTA Y NUEVE CÉNTIMOS D27JP335 Ml CIRCUITO ELÉC. P. C. 6 mm2. (750v) 8,21 Ml. Circuito eléctrico para el interior del edificio, realizado con tubo PVC corrugado de D=25 y conductores de cobre unipolares aislados pública concurrencia Es07Z1-K 2x6 mm2., en sistema monofásico, (activo, neutro), incluído p./p. de cajas de registro y regletas de conexión. OCHO EUROS con VEINTIUN CÉNTIMOS D27JL120 Ml CIRCUITO ELÉC. P.C. 10 mm2. (750v) 9,85 Ml. Circuito eléctrico para el interior del edificio, realizado con tubo PVC corrugado de D=25/gp5 y conductores de cobre unipolares aislados pública concurrencia ES07Z1-K 2x10 mm2., en sistema monofásico, (activo, neutro, protección), incluído p./p. de cajas de registro y regletas de co- nexión. NUEVE EUROS con OCHENTA Y CINCO CÉNTIMOS D27JL150 Ml CIRCUITO ELÉC. P.C. 16 mm2 (750v) 10,26 Ml. Circuito eléctrico para el interior del edificio, realizado con tubo acero roscado de D=25/gp5 y conductores de cobre unipolares aislados pública concurrencia ES07Z1-K 2x16 mm2., en sistema monofásico, (activo, neutro y protección), incluído p./p. de cajas de registro y regletas de co- nexión. DIEZ EUROS con VEINTISEIS CÉNTIMOS D27JL155 Ml CIRCUITO ELÉC. P.C. 25 mm2 (750v) 10,74 Ml. Circuito eléctrico para interior del edificio, realizado con tubo acero roscado de D=25/gp5 y conductores de cobre unipolares aisladospública concurrencia ES07Z1-K 2x25 mm2., en sistema monofásico, (activo, neutro y protección), incluído p./p. de cajas de registro y regletas de co- nexión. DIEZ EUROS con SETENTA Y CUATRO CÉNTIMOS D27JL520 Ml CIRCUITO ELÉC. P.C. 35 mm2 (750v) 12,02 Ml. Circuito eléctrico para el interior del edificio, realizado con tubo PVC rígido M 25/gp5 y conductores de cobre unipolares aislados pública concurrencia ES07Z1-k 2x35 mm2., en sistema monofásico, (activo, neutro y protección), incluído p./p. de cajas de registro y regletas de cone- xión. DOCE EUROS con DOS CÉNTIMOS D27JL160 Ml CIRCUITO ELÉC. P.C. 50 mm2 (750v) 13,15 Ml. Circuito eléctrico para el interior del edificio, realizado con tubo acero roscado de D=25/gp5 y conductores de cobre unipolares aislados pública concurrencia ES07Z1-K 2x50 mm2., en sistema monofásico, (activo, neutro y protección), incluído p./p. de cajas de registro y regletas de conexión. TRECE EUROS con QUINCE CÉNTIMOS

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D27JL130 Ml CIRCUITO ELÉC. P.C. 70 mm2. (750v) 15,51 Ml. Circuito eléctrico para el interior del edificio, realizado con tubo PVC corrugado de D=25/gp5 y conductores de cobre unipolares aislados pública concurrencia ES07Z1-K 2x70 mm2., en sistema monofásico, (activo, neutro y protección), incluído p./p. de cajas de registro y regletas de conexión. QUINCE EUROS con CINCUENTA Y UN CÉNTIMOS D27HI010 Ml CIRCUITO ELÉC. P.C. 95 mm2 (750v) 16,65 Ml. Derivación individual ES07Z1-K 2x95 mm2., bajo tubo de PVC rígido D=50 y conductores de aluminio de 10 mm2. aislados, para una tensión nominal de 750 V en sistema monofásico más protección. ITC-BT 15 y cumplira con la UNE 21.123 parte 4 ó 5. DIECISEIS EUROS con SESENTA Y CINCO CÉNTIMOS D27JL135 Ml CIRCUITO ELÉC. P.C. 150 mm2. (750v) 17,59 Ml. Circuito eléctrico para el interior del edificio, realizado con tubo PVC corrugado de D=25/gp5 y conductores de cobre unipolares aislados pública concurrencia ES07Z1-K 2x150 mm2., en sistema monofásico, (activo, neutro y protección), incluído p./p. de cajas de registro y regletas de conexión. DIECISIETE EUROS con CINCUENTA Y NUEVE CÉNTIMOS D27IC005 Ud CUADRO DIST. E. BÁSICA (5,75KW 5c) 346,43 Ud. Cuadro distribución Legrand electrificación básica (5,75 Kw), formado por una caja doble aislamiento con puerta y de empotrar de 24 elementos, incluído regleta Omega, embarrado de pro- tección, interruptor magnetotérmico, 1 IGA de 25 A (I+N), interruptor diferencial de 40A/2p/30m A, limitador de sobretensión de 15KA, 1,2 KV y 5 PIAS de corte omnipolar 1 de 10, 3 de 16 y 1 de 25 A (I+N) respectivamente, alimentacion a los siguientes circuitos. TRESCIENTOS CUARENTA Y SEIS EUROS con CUARENTA Y TRES CÉNTIMOS D27IH042 Ud CUADRO GENERAL NAVE 2000 m2 2.074,24 Ud. Cuadro tipo de distribución, protección y mando para naveindustrial para superficie hasta 2000 m2, con o sin pública concurrencia, formado por un cuadro doble aislamiento ó armario me- tálico de empotrar ó superficie con puerta, incluido carriles, embarrados de circuitos y protección IGA-32A (III+N); 1 interruptor diferencial de 63A/4p/30mA, 3 diferenciales de 40A/2p/30mA, 1 PIA de 40A (III+N); 15 PIAS de 10A (I+N); 12 PIAS de 15A (I+N), 8 PIAS de 20A (I+N); contactor de 40A/2p/220V; reloj-horario de 15A/220V. con reserva de cuerda y dispositivo de accionamiento manual ó automatico, totalmente cableado, conexionado y rotulado. DOS MIL SETENTA Y CUATRO EUROS con VEINTICUATRO CÉNTIMOS D27GA001 Ud TOMA DE TIERRA (PICA) 91,77 Ud. Toma tierra con pica cobrizada de D=14,3 mm. y 2 m. de longitud, cable de cobre desnudo de 1x35 mm2. conexionado mediante soldadura aluminotérmica. ITC-BT 18 NOVENTA Y UN EUROS con SETENTA Y SIETE CÉNTIMOS D27KB001 Ud PUNTO CONMUTADO JUNG-AS 500 50,53 Ud. Punto conmutado sencillo realizado en tubo PVC corrugado M 20/gp5 y conductor de cobre unipolar aislados para una tensión nominal de 750 V. y sección 1,5 mm2., incluído caja registro, caja mecanismo universal con tornillo, portalámparas de obra, mecanismos conmutadores JUNG-506 U con tecla JUNG-AS 591 y marco respectivo, totalmente montado e instalado. CINCUENTA EUROS con CINCUENTA Y TRES CÉNTIMOS D27KA001 Ud PUNTO LUZ SENCILLO JUNG-AS 500 25,26 Ud. Punto luz sencillo realizado en tubo PVC corrugado M 20/gp5 y conductor de cobre unipolar aislados para una tensión nominal de 750 V. y sección 1,5 mm2., incluído, caja registro, caja mecanismo universal con tornillo, portalámparas de obra, interruptor unipolar JUNG-501 U con tecla JUNG-AS 591 y marco respectivo, totalmente montado e instalado. VEINTICINCO EUROS con VEINTISEIS CÉNTIMOS E17CA080 Ml ACOMETIDA TRIFÁSICA 48,42 Acometida individual en canalización subterránea tendida directamente en zanja, con aislamiento de 0,6/1 kV, instalada e incluyendo conexionado CUARENTA Y OCHO EUROS con CUARENTA Y DOS CÉNTIMOS

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D27OA211 Ud BASE ENCHUFE LEGRAND GALEA 23,76 Ud. Base enchufe con toma de tierra desplazada realizado en tubo PVC corrugado M 20/gp5 y conductor de cobre unipolar, aislados para una tensión nominal de 750 V. y sección 1,5 mm2. (activo, neutro y protección), incluído caja de registro, caja mecanismo universal con tornillo, base enchufe 10/16 A (II) LEGRAND GALEA blanco, así como marco respectivo, totalmente montado e instalado. VEINTITRES EUROS con SETENTA Y SEIS CÉNTIMOS D27OE150 Ud TOMA TRIFÁSICA LEGRAND 44,18 Ud. Base enchufe con toma de tierra lateral realizada en tubo PVC corrugado M 32/gp 5 y conductor de cobre unipolar aislados para una tensión nominal de 750 V. y sección 4 mm2., (activo, neutro protección), incluído caja registro, caja mecanismo universal con tornillo, base enchufe de 25 A (II+T.T.) Legrand, totalmente montado e instalado. CUARENTA Y CUATRO EUROS con DIECIOCHO CÉNTIMOS

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CAPÍTULO CAP 12 INSTALACIÓN AIRE COMPRIMIDO BDAF.009 u Compresor rotativo de tornillo 6.351,04 Compresor rotativo de tornillo. Presión 8 bar. Motor de 10 C.V. Aspiración 80,2 m3/h.. Dimen- siones en mm, largoxanchoxalto: 1060x690x1050.. Peso neto 238 kg. SEIS MIL TRESCIENTOS CINCUENTA Y UN EUROS con CUATRO CÉNTIMOS BDCA.067 u Depósito vertical presión 15 kg/cm2 1.024,92 Depósito vertical para una presión de 15 kg/cm², de capacidad 300 l ; para ejecución en chapa negra pintada. Incluye purgador automático, manómetro y válvula de seguridad. MIL VEINTICUATRO EUROS con NOVENTA Y DOS CÉNTIMOS BDDB.001 u Filtro de aire de línea 124,10 Filtro coalescente de 1 micra. Caudal 916.67 l/min. Presión máxima de trabajo para drenaje manual: 21 kg/cm², para drenaje automático: 14 kg/cm². Conexión BSP rosca o brida DIN 3/8 ". Dimensiones en mm altoxancho: 250x80. Peso 1.4 kg. Filtro de doble capa independiente de gran eficacia que alarga la vida del cartucho; eliminación del 100% de agua; eliminación de todas las partículas sólidas de 1 micra y superiores. Incluye un cartucho, una purga manual y un ma- nómetro diferencial de presión. CIENTO VEINTICUATRO EUROS con DIEZ CÉNTIMOS BDFA.001 u Purgador automático 154,75 Purgador automático para una presión máxima de 12 kg/cm²; conexión aire 1/2 ". CIENTO CINCUENTA Y CUATRO EUROS con SETENTA Y CINCO CÉNTIMOS D25DA050 Ml TUBERÍA DE ACERO GALV. UNE. 1 1/4" 26,08 Ml. Tubería de acero galvanizado de 1 1/4", i/codos, manguitos y demás accesorios, totalmente instalada. VEINTISEIS EUROS con OCHO CÉNTIMOS

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CAPÍTULO CAP 13 INSTALACIÓN CONTRA INCENDIOS D34AA006 Ud EXTINT. POLVO ABC 6 Kg. EF 21A-113B 46,05 Ud. Extintor de polvo ABC con eficacia 21A-113B para extinción de fuego de materias sólidas, líquidas, productos gaseosos e incendios de equipos eléctricos, de 6 Kg. de agente extintor con soporte, manómetro y boquilla con difusor según norma UNE-23110, totalmente instalado según CTE/DB-SI 4. Certificado por AENOR. CUARENTA Y SEIS EUROS con CINCO CÉNTIMOS D34AI010 Ud BOCA INCEN. EQUIPADA 45 mm./15 m. 304,87 Ud. Boca de incendios equipada BIE formada por cabina de chapa de acero de 650x500x160 mm., pintada en rojo, marco en acero inoxidable con cerradura y cristal, rótulo rompase en caso de incendio, devanadera circular cromada, lanza de tres efectos con racor, válvula de 1 1/2" de latón con racor, 15 m de manguera sintética de 45mm. y manómetro de 0 a 16 kg/cm2, según CTE/DB-SI 4, certificado AENOR, totalmente instalada. TRESCIENTOS CUATRO EUROS con OCHENTA Y SIETE CÉNTIMOS

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CAPÍTULO CAP 14 MAQUINARIA 14.1. u BÁSCULA INDUSTRIAL 6.000,00 SEIS MIL EUROS 14.2. u TRANSPALETA ELÉCTRICA BT Pro Lifter M LHT100 o similar 1.200,00 MIL DOSCIENTOS EUROS 14.3. u ELEVADOR ELÉCTRICO Alce VH-EWS100/16 o similar 3.000,00 TRES MIL EUROS 14.4. u PICADORA CATO PA 130 o similar 16.545,55 DIECISEIS MIL QUINIENTOS CUARENTA Y CINCO EUROS con CINCUENTA Y CINCO CÉNTIMOS 14.5. u AMASADORA CATO AV 300 o similar 12.450,60 DOCE MIL CUATROCIENTOS CINCUENTA EUROS con SESENTA CÉNTIMOS 14.6. u EMBUTIDORA CATO EB1 o similar 9.235,60 NUEVE MIL DOSCIENTOS TREINTA Y CINCO EUROS con SESENTA CÉNTIMOS 14.7. u ATADORA-GRAPADORA POLY CLIP o similar 6.750,00 SEIS MIL SETECIENTOS CINCUENTA EUROS 14.8. u DESINFECTADOR DE MANOS DUOMANS o similar 2.675,90 DOS MIL SEISCIENTOS SETENTA Y CINCO EUROS con NOVENTA CÉNTIMOS 14.9. u BÁSCULA ELECTRÓNICA 895,60 OCHOCIENTOS NOVENTA Y CINCO EUROS con SESENTA CÉNTIMOS 14.10. u EMBOLSADORA DE EMBUTIDOS INDIANA FLOW-PACK o similar 16.325,60 DIECISEIS MIL TRESCIENTOS VEINTICINCO EUROS con SESENTA CÉNTIMOS 14.11. u APLICADOR DE ETIQUETAS SARU-RUSÁN SR-2 o similar 6.453,85 SEIS MIL CUATROCIENTOS CINCUENTA Y TRES EUROS con OCHENTA Y CINCO CÉNTIMOS 14.12. u FORMADORA DE CAJAS 4.236,45 CUATRO MIL DOSCIENTOS TREINTA Y SEIS EUROS con CUARENTA Y CINCO CÉNTIMOS 14.13. u CERRADORA DE CAJAS 10.125,30 DIEZ MIL CIENTO VEINTICINCO EUROS con TREINTA CÉNTIMOS 14.14. u DESINFECTADOR DE CUCHILLOS 125,40 CIENTO VEINTICINCO EUROS con CUARENTA CÉNTIMOS 14.15. u AUTOCLAVE 4.500,50 CUATRO MIL QUINIENTOS EUROS con CINCUENTA CÉNTIMOS 14.16. u FRIGORÍFICO DE LABORATORIO 615,95 SEISCIENTOS QUINCE EUROS con NOVENTA Y CINCO CÉNTIMOS 14.17. u CARROS 150,00 CIENTO CINCUENTA EUROS 14.18. u ESTANTERIAS DE COLGADO 150,00 CIENTO CINCUENTA EUROS 14.19. u DEPÓSITOS 150,00 CIENTO CINCUENTA EUROS 14.20 u MESA 375,30 TRESCIENTOS SETENTA Y CINCO EUROS con TREINTA CÉNTIMOS

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CAPÍTULO CAP 16 SEGURIDAD Y SALUD D41WW305 M2 SEG. Y SALUD NIVEL BAJO 438,68 M2. Ejecución del Plan de Seguridad y Salud o estudio básico, para superficies de 1000-2000 m2 construido, con un nivel de exigencia bajo, previa aprobación por parte de la dirección facultativa del mencionado Plan o Estudio Básico, incluyendo en principio: instalaciones provisionales de obra y señalizaciones, protecciones personales, protecciones colectivas; todo ello cumpliendo la reglamentación vigente. CUATROCIENTOS TREINTA Y OCHO EUROS con SESENTA Y OCHO CÉNTIMOS D41IA001 Hr COMITÉ DE SEGURIDAD E HIGIENE 58,27 Hr. Comité de seguridad compuesto por un técnico en materia de seguridad con categoria de encargado, dos trabajadores con categoria de oficial de 2ª, un ayudante y un vigilante de seguridad con categoria de oficial de 1ª, considerando una reunión como mínimo al mes. CINCUENTA Y OCHO EUROS con VEINTISIETE CÉNTIMOS D41IA020 Hr FORMACIÓN SEGURIDAD E HIGIENE 12,93 Hr. Formación de seguridad e higiene en el trabajo, considerando una hora a la semana y realizada por un encargado. DOCE EUROS con NOVENTA Y TRES CÉNTIMOS D41IA040 Ud RECONOCIMIENTO MÉDICO OBLIGAT. 47,86 Ud. Reconocimiento médico obligatorio. CUARENTA Y SIETE EUROS con OCHENTA Y SEIS CÉNTIMOS D41AA212 Ud ALQUILER CASETA OFICINA+ASEO 150,59 Ud. Més de alquiler de caseta prefabricada con un despacho de oficina y un aseo con inodoro y lavabo de 6,00x2,45 m., con estructura metálica mediante perfiles conformados en frio y cerramiento chapa nervada y galvanizada con terminación de pintura prelacada. Aislamiento interior con lana de vidrio combinada con poliestireno expandido. Revestimiento de P.V.C. en suelos y tablero melaminado en paredes. Puerta de 0,85x2,00 m., de chapa galvanizada de 1 mm., reforzada y con poliestireno de 20 mm., pomo y cerradura. Ventana aluminio anodizado con hoja de corredera, contraventana de acero galvanizado. Instalación eléctrica a 220 V., diferencial y auto- mático magnetotérmico, 2 fluorescentes de 40 W., enchufes para 1500 W. y punto luz exterior de 60 W. CIENTO CINCUENTA EUROS con CINCUENTA Y NUEVE CÉNTIMOS D41AE201 Ud ACOMET. PROV. SANEAMT. A CASETA 74,98 Ud. Acometida provisional de saneamiento a casetas de obra. SETENTA Y CUATRO EUROS con NOVENTA Y OCHO CÉNTIMOS D41AE101 Ud ACOMET. PROV. FONTAN. A CASETA 90,38 Ud. Acometida provisional de fontaneria a casetas de obra. NOVENTA EUROS con TREINTA Y OCHO CÉNTIMOS D41AE001 Ud ACOMET. PROV. ELÉCT. A CASETA 102,44 Ud. Acometida provisional de electricidad a casetas de obra. CIENTO DOS EUROS con CUARENTA Y CUATRO CÉNTIMOS D41EA001 Ud CASCO DE SEGURIDAD 3,14 Ud. Casco de seguridad con desudador, homologado CE. TRES EUROS con CATORCE CÉNTIMOS D41EA401 Ud MASCARILLA ANTIPOLVO 2,92 Ud. Mascarilla antipolvo, homologada. DOS EUROS con NOVENTA Y DOS CÉNTIMOS D41EA220 Ud GAFAS CONTRA IMPACTOS 11,70 Ud. Gafas contra impactos antirayadura, homologadas CE. ONCE EUROS con SETENTA CÉNTIMOS D41EC001 Ud MONO DE TRABAJO 14,25 Ud. Mono de trabajo, homologado CE. CATORCE EUROS con VEINTICINCO CÉNTIMOS

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D41ED105 Ud TAPONES ANTIRUIDO 0,26 Ud. Pareja de tapones antiruido espuma, homologado CE. CERO EUROS con VEINTISEIS CÉNTIMOS D41EG010 Ud PAR BOTAS SEGUR. PUNT. SERRAJE 22,15 Ud. Par de botas de seguridad S2 serraje/lona con puntera y metálicas, homologadas CE. VEINTIDOS EUROS con QUINCE CÉNTIMOS D41EE012 Ud PAR GUANTES LONA/SERRAJE 2,73 Ud. Par de guantes de lona/serraje tipo americano primera calidad, homologado CE. DOS EUROS con SETENTA Y TRES CÉNTIMOS

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CAPÍTULO CAP 17 URBANIZACIÓN D35IA001 Ml PINTADO ZONA DE APARCAMIENTO 2,57 Ml. Marcado de lineas con pintura al clorocaucho, con una anchura de linea de 10 cm., i/limpieza de superficies, replanteo y encintado. DOS EUROS con CINCUENTA Y SIETE CÉNTIMOS D39QA001 M2 CESPED SEMILLADO, SUPERF. <1.000 M2. 3,28 M2. Césped semillado con mezcla de Lolium, Agrostis, Festuca y Poa, incluso preparación del terreno, mantillo, siembra y riegos hasta la primera siega, en superficies menores de 1.000 m2. TRES EUROS con VEINTIOCHO CÉNTIMOS D39EG051 Ml CERRAMIENTO METÁLICO DE 1,60 MTS. 20,14 Ml. Suministro y colocación de cerramiento de tela metálica 1,6 m. altura, i/postes y accesorios, totalmente terminado. VEINTE EUROS con CATORCE CÉNTIMOS D39AE001 M2 LABOREO MANUAL DEL TERRENO 2,92 M2. Laboreo manual del terreno para plantaciones, hasta una profundidad de 0,20 m.. DOS EUROS con NOVENTA Y DOS CÉNTIMOS D39CA015 M3 TIERRA VEGETAL FERTILIZADA 27,14 M3. Suministro y extendido de tierra vegetal fertilizada, suministrada a granel. VEINTISIETE EUROS con CATORCE CÉNTIMOS D39GK101 Ml MANGUERA DE RIEGO 25 MM. DIÁM. 3,72 Ml. Suministro de manguera de riego de 25 mm. de diámetro, en rollo de 25 m., i/pincho de bayoneta y codo de giro loco. TRES EUROS con SETENTA Y DOS CÉNTIMOS D23AN315 M2 PUERTA CANCELA CORRED. CUARTER. 119,45 M2. Puerta cancela metálica para acceso de vehículos, en hoja de corredera, fabricada a base de perfiles rectangulares en cerco, cuarterones de chapa metálica a dos caras y zócalo de chapa grecada, incluso p.p. de guía inferior formada por PNU 100, ruedas para deslizamiento de 200 mm. con rodamiento de engrase permanente, cerrojo para enclavamiento manual y elementos de sustentación necesarios para su perfecto funcionamiento. CIENTO DIECINUEVE EUROS con CUARENTA Y CINCO CÉNTIMOS D23AN525 Ud EQUIPO ELECTR. ROPER CORREDERA 1.236,21 Ud. Equipo electromecánico para apertura y cierre automático de puerta de hoja corredera tipo ROPER, mediante tracción mecánica por cremallera, compuesto por motorreductor, cuadro de maniobras, célula fotoeléctrica y emisor monocanal, totalmente instalado y en funcionamiento. MIL DOSCIENTOS TREINTA Y SEIS EUROS con VEINTIUN CÉNTIMOS D36QA005 Ud BOCA RIEGO TIPO "MADRID" 194,70 Ud. Boca de riego modelo "Madrid" de D=40 mm., incluso enlace con la red de distribución, con tubería de polietileno de 1/2" de diámetro. CIENTO NOVENTA Y CUATRO EUROS con SETENTA CÉNTIMOS

CUADRO DE PRECIOS 1

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CAPÍTULO CAP 18 VARIOS D41AG210 Ud BANCO POLIPROPILENO 5 PERSONAS 21,97 Ud. Banco de polipropileno para 5 personas con soportes metalicos, colocado. (10 usos) VEINTIUN EUROS con NOVENTA Y SIETE CÉNTIMOS D41AG201 Ud TAQUILLA METALICA INDIVIDUAL 13,29 Ud. Taquilla metálica individual con llave de 1.78 m. de altura colocada. (10 usos) TRECE EUROS con VEINTINUEVE CÉNTIMOS D41AG401 Ud JABONERA INDUSTRIAL 5,48 Ud. Jabonera de uso industrial con dosificador de jabón, en acero inoxidable, colocada. (10 usos) CINCO EUROS con CUARENTA Y OCHO CÉNTIMOS D41AG405 Ud SECAMANOS ELÉCTRICO C/PULSADOR 40,43 Ud. Suministro e instalación de secamanos eléctrico con pulsador Saniflow modelo E-88, con carcasa antivandálica de hierro fundido con acabado en porcelana vitrificada blanca, y temporizador a 34", incluso p.p. de conexionado eléctrico (10 usos). CUARENTA EUROS con CUARENTA Y TRES CÉNTIMOS D41AG410 Ud PORTARROLLOS INDUS. C/CERRADURA 5,49 Ud. Portarrollos de uso industrial con cerradura, en acero inoxidable, colocado. (10 usos) CINCO EUROS con CUARENTA Y NUEVE CÉNTIMOS D41AG801 Ud BOTIQUIN 22,07 Ud. Botiquín instalado. VEINTIDOS EUROS con SIETE CÉNTIMOS E36 u ORDENADORES 741,36 - Ordenador de sobremesa Pentium 4 a 3,4 Ghz. - 1 GB de memoria, disco duro de 200 GB. - Con regrabadora de DVD dual doble capa, - Lector multitarjetas, ratón, teclado y auriculares. SETECIENTOS CUARENTA Y UN EUROS con TREINTA Y SEIS CÉNTIMOS E37 u SILLA DE OFICINA REGULABLE 89,06 Silla de oficina regulable tapiz gris. OCHENTA Y NUEVE EUROS con SEIS CÉNTIMOS E39 u MESA ZONA DE DESCANSO 131,55 Mesa laminar color gris. CIENTO TREINTA Y UN EUROS con CINCUENTA Y CINCO CÉNTIMOS E40 u MESA ORDENADORES LAB. Y EXPED. 182,61 Puesto informatico kado RD 7100 color haya. CIENTO OCHENTA Y DOS EUROS con SESENTA Y UN CÉNTIMOS E41 u MESA OFICINA-GERENTE 107,32 Mesa venus recta color gris. CIENTO SIETE EUROS con TREINTA Y DOS CÉNTIMOS E43 u SILLA BRAZOS CORTOS SIN RUEDAS 38,41 Silla apilable brazos cortos tapizada sin ruedas 81 cm alto, 47 cm largo, 42 cm profundidad. TREINTA Y OCHO EUROS con CUARENTA Y UN CÉNTIMOS E44 u SILLON DIRECCION 195,64 Sillon direccion basculante. CIENTO NOVENTA Y CINCO EUROS con SESENTA Y CUATRO CÉNTIMOS E45 u LAMPARA OFICINA 97,56 Lampara de oficina LUXO FLash electronica encendida al tactocolor, gris. NOVENTA Y SIETE EUROS con CINCUENTA Y SEIS CÉNTIMOS

CUADRO DE PRECIOS 1

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E47 u PAPELERA DE PLASTICO 1,80 Papelera de plastico 119 azul, medida 27.5x27.5 UN EUROS con OCHENTA CÉNTIMOS E49 u PERCHERO 44,47 Perchero metalico 106 gris, pie, 8 colgadores. CUARENTA Y CUATRO EUROS con CUARENTA Y SIETE CÉNTIMOS E50 u ARMARIO METALICO TALLER 340,00 Armario metalico de chapa. TRESCIENTOS CUARENTA EUROS E51 u MESA METAL TALLER 132,00 Mesa metalica. CIENTO TREINTA Y DOS EUROS E52 u MESA LABORATORIO 107,32 Mesa venus recta color gris. CIENTO SIETE EUROS con TREINTA Y DOS CÉNTIMOS E53 u SOFA 200,00 DOSCIENTOS EUROS DE34 IMPRESORA 75,65 SETENTA Y CINCO EUROS con SESENTA Y CINCO CÉNTIMOS DE35 HERRAMIENTAS TALLER 1.255,30 MIL DOSCIENTOS CINCUENTA Y CINCO EUROS con TREINTA CÉNTIMOS

PRESUPUESTO Y MEDICIONES

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CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD PRECIO IMPORTE ________________________________________________________________________________________________________________________________________

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CAPÍTULO CAP 1 MOVIMIENTO DE TIERRAS D02AA501 M2 DESB. Y LIMP. TERRENO A MÁQUINA

M2. Desbroce y limpieza de terreno por medios mecánicos, sin carga ni transporte y con p.p. de costes indirectos. DESBROCE Y LIMPIEZA 1 82,00 45,00 3.690,00 _____________________________________________________

3.690,00 0,57 2.103,30 D02VK301 M3 TRANSP. TIERRAS < 10 KM. CARG. MEC.

M3. Transporte de tierras procedentes de excavación a vertedero, con un recorrido total de hasta 10 Km., en camión volquete de 10 Tm., i/carga por medios mecánicos y p.p. de costes indirectos. 1 446,41 446,41 _____________________________________________________

446,41 6,92 3.089,16 D02HF100 M3 EXCAV. MECÁN. ZANJAS SANEA. T.F

M3. Excavación mecánica de zanjas de saneamiento, en terreno de consistencia floja, i/posterior relleno y apisonado de tierra procedente de la excavación y p.p. de costes indirectos. 1 417,89 0,50 0,50 104,47 _____________________________________________________

104,47 10,68 1.115,74 D02HF105 M3 EXCAV. MECÁN. ZANJAS INSTAL. T.F.

M3. Excavación mecánica de zanjas para alojar instalaciones, en terreno de consistencia floja, i/posterior relleno y apisonado de tierra procedente de la excavación y p.p. de costes indirectos. 1 14,30 0,50 0,50 3,58 _____________________________________________________

3,58 11,54 41,31 D02KF001 M3 EXCAV. MECÁN. POZOS Y VIGAS RIOSTRAS T. FLOJO

M3. Excavación, con retroexcavadora, de terreno de consistencia floja, en apertura de pozos y zanjas, con extracción de tierras a los bordes, i/p.p. de costes indirectos. 22 3,15 3,15 1,55 338,36 _____________________________________________________

338,36 13,06 4.418,98 D02TF151 M3 RELLENO Y COMPAC. MECÁN. S/APORTE

M3. Relleno, extendido y compactado de tierras propias, por medios mecánicos, en tongadas de 30 cm. de espesor, i/regado de las mismas y p.p. de costes indirectos. 1 431,99 0,50 0,50 108,00 _____________________________________________________

108,00 7,02 758,16 _______________

TOTAL CAPÍTULO CAP 1 MOVIMIENTO DE TIERRAS .......................................................................... 11.526,65


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CAPÍTULO CAP 2 CIMENTACIONES D04EF161 M3 HOR. LIMP. HM-25/P/25/ IIa CEN. V. GRÚA

M3. Hormigón en masa HA-25/P/25/ IIa N/mm2, con tamaño máximo del árido de 40 mm. elaborado en central para limpieza y nivelado de fondos de cimentación, incluso vertido con pluma-grua, vibrado y colocación. El espesor mínimo será de 10 cm., según CTE/DB-SE-C y EHE. 1 255,10 1,00 0,10 25,51 _____________________________________________________

25,51 112,49 2.869,62 D04AA001 Kg ACERO CORRUGADO B 400-S

Kg. Acero corrugado B 400-S incluso cortado, doblado, armado y colocado en obra, i/p.p. de mermas y despuntes. 1 12.737,98 12.737,98 _____________________________________________________

12.737,98 1,28 16.304,61 D04GC303 M3 HOR. HA-25/P/25/ IIa ZAPATAS Y ZANJAS V. G. CENT.

M3. Hormigón en masa para armar HA-25/P/25/ IIa N/mm2, con tamaño máximo del árido de 20mm. elaborado en central, en relleno de zapatas de cimentación, i/vertido con pluma-grúa, vibrado y colocación. Según CTE/DB-SE-C y EHE. 1 354,27 1,00 1,00 354,27 _____________________________________________________

354,27 107,21 37.981,29 D04PT105 M2 SOL. HA-25 #150*150*5 10 CM+ENC.

M2. Solera de 10 cm. de espesor, realizada con hormigón HA-25/P/20/IIa N/mm2., tamaño máxi- mo del árido 20 mm. elaborado en central, i/vertido, colocación y armado con mallazo electrosoldado #150*150*5 mm., incluso p.p. de juntas, aserrado de las mismas, fratasado y encachado de piedra caliza 40/80 de 15 cm. de espesor, extendido y compactado con pisón. Según EHE. 1 82,00 45,00 3.690,00 _____________________________________________________

3.690,00 24,36 89.888,40 _______________

TOTAL CAPÍTULO CAP 2 CIMENTACIONES .......................................................................................... 147.043,92


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CAPÍTULO CAP 3 ESTRUCTURAS D05AA003 Kg ACERO S275 EN ELEMENT. ESTRUCT.

Kg. Acero laminado en perfiles S275, colocado en elementos estructurales aislados, tensión de rotura de 410 N/mm2, con ó sin soldadura, i/p.p. de placas de apoyo, y pintura antioxidante, dos capas, según CTE/ DB-SE-A. Los trabajos serán realizados por soldador cualificado según norma UNE-EN 287-1:1992. 1 61.941,90 61.941,90 _____________________________________________________

61.941,90 1,75 108.398,33 _______________

TOTAL CAPÍTULO CAP 3 ESTRUCTURAS ............................................................................................. 108.398,33


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CAPÍTULO CAP 4 CUBIERTA D08NE151 M2 CUB. PANEL NERV.50 (LAC+AISL+LAC)

M2. Cubierta completa formada por panel de 50 mm. de espesor total conformado con doble chapa de acero de 0.5 mm., perfil nervado tipo de Aceralia o similar, lacado ambas caras y con relleno intermedio de espuma de poliuretano; perfil anclado a la estructura mediante ganchos o tornillos autorroscantes, i/p.p. de tapajuntas, remates, piezas especiales de cualquier tipo, medios auxiliares. 1 30,46 51,40 1.565,64 _____________________________________________________

1.565,64 49,66 77.749,68 _______________

TOTAL CAPÍTULO CAP 4 CUBIERTA ...................................................................................................... 77.749,68


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CAPÍTULO CAP 5 ALBAÑILERÍA D14NZ501 M2 FALSO TECHO LUXALON 297S LISO

M2. Falso techo LUXALON 297S formado por paneles "box" de 297x1200 mm. en aluminio liso o acero, con perfilería vista en acero, incluso p.p. de elementos de suspensión, fijación y remate y de- más elementos accesorios, y cualquier tipo de medio auxiliar, completamente instalado. 1 9,15 40,55 371,03 1 3,50 8,00 28,00 _____________________________________________________

399,03 37,82 15.091,31 D10DA001 M2 TRASDOSADO DIRECTO PLADUR N-12,5

M2. Trasdosado directo de muros con placas de yeso laminado Pladur de 12,5 mm. de espesor (UNE 102.023), recibida a él con pasta de agarre, incluso replanteo auxiliar, nivelación, recibido de cajas sobre la placa, encintado, tratamiento de juntas, totalmente terminado y listo para imprimar, pintar o decorar. 2 7,85 3,50 54,95 2 3,70 3,50 25,90 2 1,65 3,50 11,55 2 4,20 3,50 29,40 2 5,35 3,50 37,45 _____________________________________________________

159,25 12,56 2.000,18 D13AA310 M2 GUARNECIDO Y ENLUCIDO YESO VER.

M2. Guarnecido con yeso grueso YG de 12 mm. de espesor y enlucido de yeso fino YF de 1mm. de espesor, en superficies verticales, i/rayado del yeso tosco antes de enlucir, formación de rincones, aristas y otros remates, guardavivos de chapa galvanizada, distribución de material en planta, limpieza posterior de los tajos y p.p. de costes indirectos, s/NTE/RPG-10 y 12. 2 3,65 3,50 25,55 2 2,65 3,50 18,55 2 6,15 3,50 43,05 2 1,70 3,50 11,90 2 1,35 3,50 9,45 2 1,70 3,50 11,90 2 2,05 3,50 14,35 2 1,00 3,50 7,00 2 2,20 3,50 15,40 2 0,25 3,50 1,75 2 1,50 3,50 10,50 2 2,00 3,50 14,00 2 3,00 3,50 21,00 2 1,70 3,50 11,90 2 3,00 3,50 21,00 2 3,00 3,50 21,00 2 7,00 3,50 49,00 2 7,00 3,50 49,00 2 2,15 3,50 15,05 2 2,50 3,50 17,50 2 7,00 3,50 49,00 2 4,00 3,50 28,00 2 4,00 3,50 28,00 2 2,85 3,50 19,95 2 2,00 3,50 14,00 2 7,30 3,50 51,10 2 6,15 3,50 43,05 2 5,30 3,50 37,10 2 3,00 3,50 21,00 2 1,70 3,50 11,90 2 1,70 3,50 11,90 2 2,10 3,50 14,70 2 0,30 3,50 2,10 1 7,15 3,50 25,03


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1 8,00 3,50 28,00 2 6,00 3,50 42,00 1 3,50 3,50 12,25 2 3,50 3,50 24,50 2 1,50 3,50 10,50 2 1,30 3,50 9,10 2 1,35 3,50 9,45 2 1,35 3,50 9,45 _____________________________________________________

890,93 9,62 8.570,75 D35AA010 M2 PINTURA AL TEMPLE LISO COLOR

M2. Pintura al temple liso color en paramentos verticales y horizontales dos manos, i/lijado, emplastecido y acabado. 1 890,93 890,93 _____________________________________________________

890,93 2,27 2.022,41 D10AA101 M2 TABICÓN LADRILLO H/D 25x12x9 cm.

M2. Tabique de ladrillo hueco doble 25x12x9 cm. recibido con mortero de cemento y arena de río M 5 según UNE-EN 998-2, i/ replanteo, roturas, humedecido de las piezas y limpieza. 1 474,30 1,00 474,30 _____________________________________________________

474,30 22,67 10.752,38 _______________

TOTAL CAPÍTULO CAP 5 ALBAÑILERÍA ................................................................................................ 38.437,03


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CAPÍTULO CAP 15 CERRAMIENTOS D09JC001 M2 Panel prefabricado de hormigón

M2. Panel prefabricado de cerramiento, liso de hormigón armado de 12 cm de espesor, de 3 m de altura y 14 m de longitud máxima. Acabado liso de color blanco a una cara. 1 743,14 743,14 _____________________________________________________

743,14 71,52 53.149,37 _______________

TOTAL CAPÍTULO CAP 15 CERRAMIENTOS ......................................................................................... 53.149,37


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CAPÍTULO CAP6 PAVIMENTOS Y REVESTIMIENTOS D19DD001 M2 SOLADO DE GRES (10 Eu/M2) INT. C 1/2

M2. Solado de baldosa de gres (precio del material 10 euros/m2), en formato comercial, para interiores (resistencia al deslizamiento Rd s/ UNE-ENV 12633 para: a) zonas secas, CLASE 1 para pendientes menores al 6% y CLASE 2 para pendientes superiores al 6% y escaleras, b) zonas hú- medas, CLASE 2 para pendientes menores al 6%), recibido con mortero de cemento y arena de río M 5 según UNE-EN 998-2, i/cama de 2 cm. de arena de río, p.p. de rodapié del mismo material de 7 cm., rejuntado y limpieza, s/ CTE BD SU y NTE-RSB-7. 1 3,50 1,65 5,78 1 9,35 1,50 14,03 1 1,35 5,50 7,43 1 6,15 3,20 19,68 1 40,55 2,00 81,10 1 4,00 7,00 28,00 1 3,50 7,00 24,50 1 4,00 3,00 12,00 1 4,00 3,85 15,40 1 7,30 3,85 28,11 1 1,20 7,15 8,58 1 7,30 3,00 21,90 1 8,00 3,50 28,00 _____________________________________________________

294,51 31,71 9.338,91 D19MA501 M2 SOLERA PARA PARQUET

M2. Solera para parquet, de 6 cm. de espesor mínimo, realizada con mortero de cemento y arena de río 1/3 (M15), i/nivelación, maestreado y fratasado, s/NTE-RSS. 1 7,85 3,70 29,05 1 4,20 1,65 6,93 1 6,15 3,65 22,45 1 4,00 2,90 11,60 1 4,00 4,00 16,00 _____________________________________________________

86,03 9,22 793,20 D19MA505 M2 PARQUET ROBLE 1ª 11x2,5x1 DAMA C1

M2. Parquet de roble 1ª calidad, de 11x2,5x1 cm., en damas, colocado con pegamento, para interiores (resistencia al deslizamiento Rd s/ UNE-ENV 12633 para zonas secas, CLASE 1 para pendientes menores al 6%), i/p.p. de rodapié chapado en roble de 7 cm., clavado, acuchillado, lijado y tres manos de barniz de poliuretano P-6/8, s/ CTE-DB SU y NTE-RSE-12. 1 7,85 3,70 29,05 1 4,20 1,65 6,93 1 6,15 3,65 22,45 1 4,00 2,90 11,60 1 4,00 4,00 16,00 _____________________________________________________

86,03 40,09 3.448,94 D35AM055 M2 PINT. EPOXY S/HORM. PREPOXY SUELOS

M2. Pintura epoxi coloreada PREPOXY SUELOS de COPSA, sobre soleras de hormigón, en dos manos, i/preapración y limpieza, totalmente terminada. 1 12,35 16,35 201,92 1 42,55 20,00 851,00 1 10,00 9,15 91,50 _____________________________________________________

1.144,42 11,83 13.538,49 _______________

TOTAL CAPÍTULO CAP6 PAVIMENTOS Y REVESTIMIENTOS ............................................................. 27.119,54


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CAPÍTULO CAP 7 CARPINTERÍA Y CERRAJERÍA D20AM210 u PUERTA ENTR. SEGURIDAD ROBLE

M2. Puerta de entrada con hoja lisa formada por tablero rechapado en madera de Roble, rebajado y con moldura, de medidas 2200 x 1850 x 45 mm. Precerco en madera de pino de 90x35 mm, cerco visto de 90x30 mm rechapado en roble y tapajuntas de 70x10 rechapado igualmente. Con 4 bisagras de hierro latonado y cerradura de seguridad de un punto de embutir Tesa ó similar, mirilla óptica de latón gran angular, manivela interior con placa y pomo exterior. Totalmente montada, incluso en p.p. de medios auxiliares. 2 2,00 _____________________________________________________

2,00 683,63 1.367,26 D20AM110 u PUERTA ENTR. SEGURIDAD SAPELLY

M2. Puerta de entrada seguridad con hoja lisa formada por tablero rechapado en madera de Sapelly, rebajado y con moldura, de medidas 2200 x 925 x 45 mm. Precerco en madera de pino de 90x35 mm, cerco visto de 90x30 mm rechapado en sapelly y tapajuntas de 70x10 rechapado igualmente. Con 4 bisagras de hierro latonado y cerradura de seguridad de un punto de embutir Tesa ó similar, mirilla óptica de latón gran angular, manivela interior con placa y pomo exterior. Totalmente montada, incluso en p.p. de medios auxiliares. 2 2,00 _____________________________________________________

2,00 421,99 843,98 D20CA100 u PUERTA PASO LISA SAPELLY/PINO

M2. Puerta de paso ciega con hoja lisa formada por tablero rechapado en madera de Sapelly o Pino, rebajado y con moldura, de medidas 2030 x 1000 x 35 mm. Precerco en madera de pino de 90x35 mm, cerco visto de 90x30 mm rechapado en sapelly o pino y tapajuntas de 70x10 rechapado igualmente. Con 4 pernios de latón, resbalón de petaca Tesa modelo 2005 ó similar y manivela con placa. Totalmente montada, incluso en p.p. de medios auxiliares. 9 9,00 _____________________________________________________

9,00 109,00 981,00 D23AA155 u PUERTA BATIEN. DOBLE CHAPA ROPER

M2. Puerta metálica batiente de una hoja ROPER en chapa lisa, hoja fabricada en doble tabique de chapa galvanizada, suministrada armada, protegida con lámina plástica de polietileno, con hoja, cerradura con manilla en nylon y garras para anclaje, i/herrajes de colgar y de seguridad. Precio montada y colocada. 4 4,00 _____________________________________________________

4,00 57,38 229,52 D23AE178 u PUERTA SECCIONAL ROPER

M2. Puerta metálica seccional industrial Roper de dimensiones 2200 x 2500 mm, fabricada en doble fondo de chapa grecada y prelacada blanco-gris con aislante intermedio de poliuretano inyectado (tipo ISO), equilibrada mediante muelle de torsión robusto, guías laterales y horizontales galvanizadas, incluso p.p. de herrajes de colgar y de seguridad. 5 5,00 _____________________________________________________

5,00 131,11 655,55 D23AE305 u EQUIPO ELECTR. ROPER SECCIONAL

Ud. Equipo electromecánico de tracción al techo para apertura y cierre automático de puerta seccional, sistema de cadena fija y motor deslizable con unión mecánica por medio de brazo curvo a puerta; con apertura manual mediante llave exterior o tirador interior. 5 5,00 _____________________________________________________

5,00 1.167,25 5.836,25 D23AE101 u PUERTA BASCULANTE MUELLES

M2. Puerta basculante plegable de 1400 x 2300 mm, accionada por muelles , a base de bastidor formado por tubos rectangulares de acero y chapa tipo Pegaso, con cerco angular metálico, provisto de una garra por metro lineal, guías, cierre y demás accesorios, totalmente instalada, i/ herrajes de colgar y de seguridad. 1 1,00


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_____________________________________________________

1,00 92,42 92,42 D21GG010 M2 VENTANA CORR. ALUM. LAC. BL. 50X35

M2. Ventana en hoja corredera de aluminio lacado en blanco con cerco de 95x30 mm., hoja de 50x35 mm. y 1,4 mm. de espesor, para un acristalamiento máximo de 22 mm., consiguiendo una reducción del nivel acústico de 31 dB, mainel para persiana, herrajes de colgar, p.p. de cerradura Tesa o similar y costes indirectos. La transmitancia máxima es de 5,7 W/m2 K y cumple en las zonas A y B, según el CTE/DB-HE 1. Terminado e instalado. 7 2,20 1,50 23,10 3 1,00 1,50 4,50 _____________________________________________________

27,60 121,73 3.359,75 _______________

TOTAL CAPÍTULO CAP 7 CARPINTERÍA Y CERRAJERÍA .................................................................... 13.365,73


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CAPÍTULO CAP 8 INSTALACIÓN DE SANEAMIENTO D03DE101 Ud SUMIDERO SIFÓNICO H/F 20x20 cm.

Ud. Sumidero sifónico de hierro fundido de 20x20 cms., totalmente instalado según CTE/DB-HS 5. ________________________________________________ 22,00 39,40 866,80 D03DA202 Ud ARQUETA SIFÓNICA 40x40x50 cm.

Ud. Arqueta sifónica de 51x51x80 cms. realizada con fábrica de ladrillo macizo de 1/2 pie de espesor, recibido con mortero de cemento M 5 según UNE-EN 998-2, enfoscada y bruñida en su interior, i/solera de hormigón HM-20 N/mm2, tapa de hormigón armado y sifón de PVC, según CTE/DB-HS 5. ________________________________________________ 6,00 92,35 554,10 D03DA203 Ud ARQUETA SIFÓNICA 50x50x50 cm.

Ud. Arqueta sifónica de 63x63x80 cm. realizada con fábrica de ladrillo macizo de 1/2 pié de espesor recibido con mortero de cemento M 5 según UNE-EN 998-2, enfoscada y bruñida en su interior, i/solera de hormigón HM-20 N/mm2, tapa de hormigón armado, y sifón según CTE/DB-HS 5. ________________________________________________ 8,00 105,01 840,08 D03DA010 Ud ARQUE./PIE BAJ. REG. 50x50x50 cm.

Ud. Arqueta a pie de bajante registrable de medidas interiores 38x38x50 cm. realizada con fábrica de ladrillo macizo de 1/2 pié de espesor recibido con mortero de cemento M 5 según UNE-EN 998-2, enfoscada y bruñida en su interior, i/solera de hormigón HM-20 N/mm2 y tapa de hormigón armado prefabricada, según CTE/DB-HS 5. ________________________________________________ 4,00 62,49 249,96 D03DA015 Ud ARQUE./PIE BAJ. REG. 60x60x60 cm.

Ud. Arqueta de registro de 51x51x80 cm. realizada con fábrica de ladrillo macizo de 1/2 pié de espesor recibido con mortero de cemento M 5 según UNE-EN 998-2, enfoscada y bruñida en su interior, i/solera de hormigón HM-20 N/mm2 y tapa de hormigón armado, según CTE/DB-HS 5. ________________________________________________ 6,00 86,33 517,98 D03AG115 Ml TUBERÍA PVC 50 mm. i/SOLERA

Ml. Tubería de PVC sanitario serie B, de 75 mm. de diámetro y 3.2 mm. de espesor, unión por adhesivo, color gris, colocada sobre cama de arena, con una pendiente mínima del 2 %, i/p.p. de piezas especiales según UNE EN 1329 y CTE/DB-HS 5. ________________________________________________ 54,59 18,87 1.030,11 D03AG119 Ml TUBERÍA PVC 75 mm. i/SOLERA

Ml. Tubería de PVC sanitario serie B, de 90 mm. de diámetro y 3.2 mm. de espesor, unión por adhesivo, color gris, colocada sobre cama de arena, con una pendiente mínima del 2 %, i/p.p. de piezas especiales según UNE EN 1329 y CTE/DB-HS 5. ________________________________________________ 35,08 19,33 678,10 D03AG101 Ml TUBERÍA PVC 110 mm. i/SOLERA

Ml. Tubería de PVC sanitaria serie B, de 110 mm de diámetro y 3,2 mm. de espesor, unión por adhesivo, color gris, colocada sobre cama de arena, con una pendiente mínima del 2 %, i/ p.p. de piezas especiales según UNE EN 1329 y CTE/DB-HS 5. ________________________________________________ 199,78 17,59 3.514,13 D03AG102 Ml TUBERÍA PVC 125 mm. i/SOLERA

Ml. Tubería de PVC sanitaria serie B, de 125 mm de diámetro y 3.2 mm. de espesor, unión por adhesivo, color gris, colocada sobre cama de arena, con una pendiente mínima del 2 %, i/ p.p. de piezas especiales según UNE EN 1329 y CTE/DB-HS 5. ________________________________________________ 34,27 18,06 618,92 D03AG103 Ml TUBERÍA PVC 160 mm. i/SOLERA

Ml. Tubería de PVC sanitaria serie B, de 160 mm de diámetro y 3.2 mm. de espesor, unión por adhesivo, color gris, colocada sobre cama de arena, con una pendiente mínima del 2 %, i/ p.p. de piezas especiales según UNE EN 1329 y CTE/DB-HS 5.


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________________________________________________ 34,27 19,46 666,89 D03AG104 Ml TUBERÍA PVC 200 mm. i/SOLERA

Ml. Tubería de PVC sanitaria serie B, de 200 mm. de diámetro y 2,5 mm. de espesor, unión por adhesivo, color gris, colocada sobre cama de arena, con una pendiente mínima del 2 %, i/p.p. de piezas especiales según UNE EN 1329 y CTE/DB-HS 5. ________________________________________________ 50,90 23,43 1.192,59 D03AG105 Ml TUBERÍA PVC 250 mm. i/SOLERA

Ml. Tubería de PVC sanitaria serie B, de 250 mm de diámetro, y 3.2 mm. de espesor, unión por adhesivo,color gris, colocada sobre cama de arena, con una pendiente mínima del 2 %, i/p.p. de piezas especiales según UNE EN 1329 y CTE/DB-HS 5. ________________________________________________ 9,00 30,13 271,17 D03AG024 Ml TUBERÍA PVC 90 mm. COLGADA

Ml. Tubería de PVC sanitaria serie B, de 90 mm de diámetro, unión por adhesivo, color gris, colocada en bajantes y red de saneamiento horizontal colgada, con una pendiente mínima del 1 %, i/ p.p. de piezas especiales según UNE EN 1329 y CTE/DB-HS 5. ________________________________________________ 30,00 14,39 431,70 D03AG003 Ml TUBERÍA PVC 150 mm. COLGADA

Ml. Tubería de PVC sanitaria serie B, de 160 mm de diámetro y 3.2 mm. de espesor, unión por adhesivo, color gris, colocada en bajantes y red de saneamiento horizontal colgada, con una pendiente mínima del 1 %, i/ p.p. de piezas especiales según UNE EN 1329 y CTE/DB-HS 5. ________________________________________________ 51,40 16,87 867,12 _______________

TOTAL CAPÍTULO CAP 8 INSTALACIÓN DE SANEAMIENTO .............................................................. 12.299,65


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CAPÍTULO CAP 9 INSTALACIÓN DE FONTANERÍA D25DA030 Ml TUBERÍA DE ACERO GALV. UNE. 1"

Ml. Tubería de acero galvanizado de 1 1/4" UNE 19.047, i/codos, manguitos y demás accesorios, totalmente instalada según. ________________________________________________ 55,40 42,63 2.361,70 D25DA000 Ml TUBERÍA DE ACERO GALV. UNE. 3/8"

Ml. Tubería de acero galvanizado de 1/2" UNE 19.047, i/codos, manguitos y demás accesorios, totalmente instalada según CTE/ DB-HS 4 suministro de agua. ________________________________________________ 39,90 18,12 722,99 D25DA020 Ml TUBERÍA DE ACERO GALV. UNE. 3/4"

Ml. Tubería de acero galvanizado de 1" UNE 19.047, i/codos, manguitos y demás accesorios, totalmente instalada según CTE/ DB-HS 4 suministro de agua. ________________________________________________ 81,50 28,88 2.353,72 D25DA010 Ml TUBERÍA DE ACERO GALV. UNE. 1/2"

Ml. Tubería de acero galvanizado de 3/4" UNE 19.047, i/codos, manguitos y demás accesorios, totalmente instalada según CTE/ DB-HS 4 suministro de agua. ________________________________________________ 56,40 20,81 1.173,68 D25DA040 Ml TUBERÍA DE ACERO GALV. UNE. 1 1/4"

Ml. Tubería de acero galvanizado de 1 1/2" UNE 19.047, i/codos, manguitos y demás accesorios, totalmente instalada según CTE/ DB-HS 4 suministro de agua. ________________________________________________ 5,00 47,69 238,45 D26PD601 Ud FREGADERO ACERO 2 SENOS 80X50

Ud. Fregadero dos senos de acero inoxidable modelo J-80 de Roca de 80x49 cm. con grifería monomando de Roca modelo monodín para encastrar en encimera, con válvula desagüe 32 mm., sifón individual PVC 40 m., llave de escuadra 1/2" cromada y latiguillo flexible 20 cm., totalmente instalado. ________________________________________________ 1,00 253,30 253,30 D26PD401 Ud FREGADERO ACERO 1 SENO+ESCURRID.

Ud. Fregadero de acero inoxidable modelo J-351 de Roca de un seno con escurridor de 80x49 cm., con grifería monomando de Roca modelo monodín o similar, para encimera con válvula desagüe 32 mm., sifón indivudual PVC 40 mm., llave de escuadra 1/2" cromada y latiguillo flexible 20 cm., totalmente instalado. ________________________________________________ 1,00 235,94 235,94 D26DD010 Ud PLATO DUCHA ONTARIO 80X80 BLANCO

Ud. Plato de ducha de Roca modelo Ontario en porcelana color blanco de 80x80 cm., con mezclador de Roca modelo Victoria Plus cromada o similar y válvula desagüe sifónica con salida de 40 mm, totalmente instalado. ________________________________________________ 2,00 190,05 380,10 D26FD001 Ud LAV. VICTORIA BLANCO GRIF. VICT. PL.

Ud. Lavabo de Roca modelo Victoria de 52x41 cm. con pedestal en blanco, con mezclador de lavabo modelo Victoria Plus o similar, válvula de desagüe de 32 mm., llave de escuadra de 1/2" cromada, sifón individual PVC 40 mm. y latiguillo flexible de 20 cm., totalmente instalado. ________________________________________________ 10,00 124,84 1.248,40 D26LD001 Ud INODORO VICTORIA T. BAJO BLANCO

Ud. Inodoro de Roca modelo Victoria de tanque bajo en blanco, con asiento pintado en blanco y mecanismos, llave de escuadra 1/2" cromada, latiguillo flexible de 20 cm., empalme simple PVC de 110 mm., totalmente instalado. ________________________________________________ 6,00 179,16 1.074,96


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D26NA001 Ud URINARIO URITO CON FLUXOR

Ud. Urinario de Roca modelo Urito o similar con Fluxór modelo Aqualine de 1/2" ó similar, totalmente instalado. ________________________________________________ 4,00 158,31 633,24 D25AP005 Ud CONTADOR DE AGUA FRÍA DE 1 1/2"

Ud. Suministro e instalación de contador de agua fría de 1 1/2" en armario o centralización, incluso p.p. de llaves de esfera, grifo de prueba de latón rosca de 1/2", válvula antirretorno y piezas especiales, totalmente montado y en perfecto funcionamiento, según CTE/ DB-HS 4 suministro de agua. ________________________________________________ 1,00 261,00 261,00 D25NA520 Ml TUBERÍA EVAC. PVC 40 mm. SERIE B

Ml. Tubería de PVC de 40 mm. serie B color gris, de conformidad con UNE EN 1329 para evacua- ción interior de aguas calientes y residuales, i/codos, tes y demás accesorios, totalmente instalada, según CTE/ DB-HS 5 evacuación de aguas. ________________________________________________ 6,20 7,57 46,93 _______________

TOTAL CAPÍTULO CAP 9 INSTALACIÓN DE FONTANERÍA ................................................................. 10.984,41


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CAPÍTULO CAP 10 INSTALACIÓN FRIGORÍFICA 10.1. m2 Panel Sandwich 60 mm.espesor.

Panel de Sandwich autoportante de 60 mm. de espesor, para cámaras de tamaño y alturas grandes (1050 m³). Formado por dos chapas de acero galvanizado y lacado, espesor 0.6 mm., con alma aislante de espuma inyectada en poliuretano, densidad 40/42 Kgm³,con unión machiembrada reforzada con gancho excéntrico cumpliendo Norma UNE -41-950-94. El panel se entrega totalmente rematado, acabado y colocado, cumpliendo Normativa Europea. 1 19,25 19,25 1 19,25 19,25 1 24,25 24,25 1 20,00 20,00 1 25,00 25,00 1 25,00 25,00 1 20,00 20,00 1 25,00 25,00 1 15,00 15,00 1 25,00 25,00 1 25,00 25,00 1 59,00 59,00 1 59,00 59,00 1 74,25 74,25 1 74,25 74,25 1 25,00 25,00 1 19,25 19,25 1 19,25 19,25 1 25,00 25,00 1 45,00 45,00 1 45,00 45,00 1 25,00 25,00 1 45,00 45,00 1 45,00 45,00 1 24,25 24,25 1 45,00 45,00 1 25,00 25,00 1 25,00 25,00 1 42,50 42,50 1 42,50 42,50 1 25,00 25,00 1 25,00 25,00 1 42,50 42,50 1 42,50 42,50 1 25,00 25,00 1 25,00 25,00 1 42,50 42,50 1 42,50 42,50 1 50,00 50,00 1 50,00 50,00 1 42,50 42,50 1 50,00 50,00 1 45,75 45,75 1 15,00 15,00 1 154,63 154,63 1 19,25 19,25 1 67,78 67,78 1 75,28 75,28 1 20,00 20,00 1 45,00 45,00 1 45,00 45,00 1 45,00 45,00 1 42,50 42,50


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1 42,50 42,50 1 42,50 42,50 _____________________________________________________

2.129,69 23,19 49.387,51 10.2. m2 Panel Sandwich 80 mm.espesor.

Panel de Sandwich autoportante de 80 mm. de espesor, para cámaras de tamaño y alturas grandes (1050 m³). Formado por dos chapas de acero galvanizado y lacado, espesor 0.6 mm., con alma aislante de espuma inyectada en poliuretano, densidad 40/42 Kgm³,con unión machiembrada reforzada con gancho excéntrico cumpliendo Norma UNE -41-950-94. El panel se entrega totalmente rematado, acabado y colocado, cumpliendo Normativa Europea. 1 40,00 40,00 1 40,00 40,00 1 25,00 25,00 1 25,00 25,00 1 25,00 25,00 1 24,25 24,25 1 45,00 45,00 1 42,50 42,50 1 50,00 50,00 1 45,75 45,75 1 30,80 30,80 1 20,00 20,00 _____________________________________________________

413,30 26,18 10.820,19 10.3. m2 Panel Sandwich 100mm.espesor.

Panel de Sandwich autoportante de 100 mm. de espesor, para cámaras de tamaño y alturas grandes (1050 m³). Formado por dos chapas de acero galvanizado y lacado, espesor 0.6 mm., con alma aislante de espuma inyectada en poliuretano, densidad 40/42 Kgm³,con unión machiembrada reforzada con gancho excéntrico cumpliendo Norma UNE -41-950-94. El panel se entrega totalmente rematado, acabado y colocado, cumpliendo Normativa Europea. 1 19,25 19,25 1 15,00 15,00 1 20,00 20,00 1 20,00 20,00 1 25,00 25,00 _____________________________________________________

99,25 29,17 2.895,12 10.4. m2 Panel Sandwich 120mm.espesor.

Panel de Sandwich autoportante de 120 mm. de espesor, para cámaras de tamaño y alturas grandes (1050 m³). Formado por dos chapas de acero galvanizado y lacado, espesor 0.6 mm., con alma aislante de espuma inyectada en poliuretano, densidad 40/42 Kgm³,con unión machiembrada reforzada con gancho excéntrico cumpliendo Norma UNE -41-950-94. El panel se entrega totalmente rematado, acabado y colocado, cumpliendo Normativa Europea. 1 19,25 19,25 1 24,25 24,25 1 18,67 18,67 _____________________________________________________

62,17 32,16 1.999,39 10.5. m2 Espuma Poliuretano 40 mm. (suelo)

Espuma de poliuretano proyectada "in situ", densidad 35/40 Kg./m³ . Espesor total 40 mm. 1 30,80 30,80 1 18,67 18,67 1 20,00 20,00 1 20,00 20,00 1 15,00 15,00 1 154,63 154,63 1 19,25 19,25 1 45,00 45,00 1 45,00 45,00 1 45,00 45,00


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1 42,50 42,50 1 42,50 42,50 1 42,50 42,50 1 67,78 67,78 1 75,28 75,28 _____________________________________________________

683,91 10,59 7.242,61 10.6. u Puerta Corredera IF 1800 x 2600 mm.

Puerta Corredera con acabados de chapa lacada en ambas caras, inyectada con espuma de poliuretano y cierre. Dimensiones luz 2200 x 2600 mm. Transporte y montaje incluidos. 1 15,00 15,00 _____________________________________________________

15,00 1.695,60 25.434,00 10.7. u Puerta frigorífica rápida enrrollable 1600 x 2800 mm

Puerta rápida enrrollable para zonas de mucho tránsito. Hojas de las puertas en lona de PVC. Re- sistencia a temperaturas extremas desde -30 hasta +70 ºC, siendo su clasificación al fuego M2. Normas UNE en ISO 1421 y 53326. Transporte y montaje incluido. 5 5,00 _____________________________________________________


Puerta rápida enrrollable para zonas de mucho tránsito. Hojas de las puertas en lona de PVC. Re- sistencia a temperaturas extremas desde -30 hasta +70 ºC, siendo su clasificación al fuego M2. Normas UNE en ISO 1421 y 53326. Transporte y montaje incluido. 4 4,00 _____________________________________________________


Puertas rápida enrrollable para zonas de mucho tránsito. Hojas de las puertas en lona de PVC. Re- sistencia a temperaturas extremas desde -30 hasta +70 ºC, siendo su clasificación al fuego M2. Normas UNE en ISO 1421 y 53326. Transporte y montaje incluido. 2 2,00 _____________________________________________________

2,00 2.325,60 4.651,20 10.10 u Puerta frigorífica rápida enrrollable 2200 x 2800 mm

Puerta rápida enrrollable para zonas de mucho tránsito. Hojas de las puertas en lona de PVC. Re- sistencia a temperaturas desde -30 hasta +70 ºC, siendo su clasificación al fuego M2. Normas UNE en ISO 1421 y 53326. Transporte y montaje incluido. 1 1,00 _____________________________________________________

1,00 2.393,70 2.393,70 10.11. u Cond.evap.axial doble modelo SCS 050/2.2 (66,8 Kw)

Condensador axial doble dotado con 4 ventiladores de 500mm de diámetro. Capacidad frigorífica de 66,8 KW. CARACTERÍSTICAS TECNICAS: Serpentín tubular de acero galvanizado en caliente por immersión en baño de zinc caliente. Protección de 90/100 micras. Carenado cuerpo superior con paneles de chapa de acero galvanizado en caliente revestidas con PVC. 1 1,00 _____________________________________________________

1,00 3.752,64 3.752,64 10.12. u Central frigorífica SCROLL modelo CFBA-CS3x040 R404

Dotada con 3 compresores modelo ZB 30KCE de 4 CV. Potencia frigorífica a 0ºC de 29.7 KW.Re- frigerante R404. Conexión a red eléctrica de 400V/3+N_50Hz. Transporte y colocación. 1 1,00 _____________________________________________________

1,00 21.350,60 21.350,60 10.13. u Central frigorífica SCROLL modelo CFBA-CS3x020 R404

Central frigorífica dotada con 3 compresores modello ZB15KCE de 2 CV. Potencia frigorífica a 0ºC de 14,55 KW. Refrigerante R404A. Conexión a red eléctrica 400V/3+N_50Hz. Transporte y coloca- ción. 1 1,00


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_____________________________________________________

1,00 16.125,50 16.125,50 10.14. u Evaporador cúbico modelo SHCN 025/2 C4

Evaporador cúbico modelo SHCN 025/2 C4,refrigerante R404A, con potencia frigorífica 3 Kw a Tª amb = 0 ºC con 1 ventilador generando un caudal de aire de 4150m3/h. Transportado e instalado. 3 3,00 _____________________________________________________

3,00 633,48 1.900,44 10.15. u Evaporador cúbico modelo SHCN 025/1 C4

Evaporador cúbico modelo SHCN 025/1 C4, refrigerante R404A, con potencia frigorífica de 1,5 KW a Tªamb=0ºC con dos ventiladores generando un caudal de aire de 1600 m3/h. Transportado e instalado. 1 1,00 _____________________________________________________

1,00 449,28 449,28 10.16. m Tubo corrugado condensados 1 1.113,21 1.113,21 _____________________________________________________

1.113,21 4,65 5.176,43 AIFE.3CABQ u Evaporador cúbico modelo SHCN 025/1 E4

Evaporador cúbico modelo SHCN 025/2 E4, refrigerante R404A, con potencia frigorífica 1,8 KW a Tªamb=0ºC con 2 ventiladores generando un caudal de aire de 2600 m3/h. Transportado e instalado. 1 1,00 _____________________________________________________

1,00 557,30 557,30 AIFE.1AAAC u Evaporador centrífugo techo modelo SHIC 09/1 S4

Evaporador centrífugo modelo SHIC 09/1 S4, refrigerante R404A, con potencia frigorífica de 8,1 KW a Tªamb=0ºC con 1 ventilador generando un caudal de 4150 m3/h. Transportado e instalado. 14 14,00 _____________________________________________________

14,00 2.938,29 41.136,06 AIFZ.3GG u Equipo frigoríco compacto modelo BCH-NF 1096

Unidad compacta para pequeñas cámaras frigoríficas de -15 a -30ºC equipada con desescarche eléctrico. Se compone de: chasis en chapa galvanizada, revestimiento del grupo exterior en bloque, compresor hermético, ventilador con protección térmica interna, deshidratador, evaporador de tiro forzado y cuadro eléctrico de mando. Capacidad (W): 4365 ( -15ºC ), 3460( -20ºC ). Potencia nominal del compresor: 3,5 CV. Gas refrigerante: R-404A. Tensión de la red: 230V/50Hz. Caudal de aire de evaporación:3700 m³/h. 1 1,00 _____________________________________________________

1,00 2.869,07 2.869,07 _______________

TOTAL CAPÍTULO CAP 10 INSTALACIÓN FRIGORÍFICA ..................................................................... 217.933,74


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CAPÍTULO CAP 11 INSTALACIÓN ELÉCTRICA D27CM001 Ud CAJA GRAL. PROTECCIÓN 500A(TRIF.)

Ud. Caja general de protección de 500A incluído bases cortacircuitos y fusibles calibrados de 400A para protección de la línea general de alimentacion situada en fachada o nicho mural. ITC-BT-13 cumpliran con las UNE-EN 60.439-1, UNE-EN 60.439-3, y grado de proteccion de IP43 e IK08. 1 1,00 _____________________________________________________

1,00 378,06 378,06 D28AO015 Ud EMERGEN. DAISALUX NOVA N3 140 LÚM.

Ud. Bloque autónomo de emergencia IP44 IK 04, modelo DAISALUX serie Nova N3, de superficie o empotrado, de 140 Lúm. con lámpara de emergencia FL. 8W, con caja de empotrar blanca o negra, o estanca (IP66 IK08), con difusor biplano opal o transparente. Piloto testigo de carga LED blanco. Autonomía 1 hora. Equipado con batería Ni-Cd estanca de alta temperatura. Base y difusor construidos en policarbonato. Opción de telemando. Construido según normas UNE 20-392-93 y UNE-EN 60598-2-22. Etiqueta de señalización, replanteo, montaje, pequeño material y conexionado. 15 15,00 _____________________________________________________

15,00 61,89 928,35 D28NA040 Ud PANT. EST. C/REFLECTOR AL. 2x58 W.

Ud. Pantalla estanca, (instalción en talleres, almacenes...etc) de superficie o colgar, de 2x58 w SYLPROOF de SYLVANIA, con protección IP 65 clase I, con reflector de aluminio de alto rendimiento, anclaje chapa galvanizada con tornillos incorporados o sistema colgado, electrificación con: reactancia, regleta de conexión, portalámparas, cebadores, i/lámparas fluorescentes trifosforo (alto rendimiento), replanteo, pequeño material y conexionado. 149 149,00 _____________________________________________________

149,00 67,90 10.117,10 D28NC020 Ud PROYECTOR EX. DESCARGA 250/400 W.

Ud. Proyector exterior descarga 250/400 W., mod. M-16 CARANDINI ó similar,para fachadas/instalaciones deportivas/aparcamientos, carcasa en fundición de aluminio pintado con posibilidad de rejilla o visera, cristal de seguridad resistente a la temperatura en vidrio templado enmarcado con junta de silicona, grado de protección IP 55/CLASE I, lira en acero galvanizado para fijación y reglaje, optica en aluminio martelé pulido, caja de conexión, precableado, portalámparas, i/ lámpara descarga de sodio alta presión ó halogenuros de 250/400 w./220 v. replanteo, fijación, pequeño material y conexionado. 13 13,00 _____________________________________________________

13,00 273,33 3.553,29 D28AC025 Ud LUMIN. EMPOT. 1200X200 CEL. V 1X58 W.

Ud. Luminaria de empotrar de 1x58 W CASTAN AV-1x58 con difusor doble parábola de aluminio especular, escayola o modular, de medidas 1200x200mm con protección IP 20 clase 1, cuerpo en chapa esmaltada en blanco, equipo eléctrico acesible sin necesidad de desmontar la luminaria, piezas de anclaje lateral con posibilidad de reglaje en altura o bien roscada o bien ganchos de techo de luminaria, electrificación con:reactancia, regleta de conexión con toma de tierra, potalámparas, cebadores..etc, incluso lámparas fluorescentes trifósforo(alto rendimiento) sistema de cuelgue, replanteo, pequeño material y conexionado. 16 16,00 _____________________________________________________

16,00 54,29 868,64 D27EE290 Ml LÍN. GEN. ALIMENT. (SUB.) 3,5x 300 Cu

Ml. Linea general de alimentacion, (subterranea), aislada Rz1-K 0,6/1 Kv. de 3,5x300 mm2. de conductor de cobre bajo tubo PVC Dext= 160 mm, incluído tendido del conductor en su interior así como p/p de tubo y terminales correspondientes. ITC-BT-14 y cumplira norma UNE-EN 21.123 parte 4 ó 5. 1 5,40 5,40 _____________________________________________________

5,40 137,13 740,50


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D27EE280 Ml LÍN. GEN. ALIMENT. (SUB.) 3,5x150 Cu

Ml. Linea general de alimenatcion, (subterranea), aislada Rz1-K 0,6/1 Kv. de 3,5x150 mm2. de conductor de cobre bajo tubo PVC Dext= 160 mm, incluído tendido del conductor en su interior así como p/p de tubo y terminales correspondientes. ITC-BT-14 y cumplira norma UNE-EN 21.123 parte 4 ó 5. 1 3,20 3,20 _____________________________________________________

3,20 117,72 376,70 D27EE270 Ml LÍN. GEN. ALIMENT. (SUB.) 3,5x70 Cu

Ml. Linea general de alimentacion, (subterranea), aislada Rz1-K 0,6/1 Kv. de 3,5x70 mm2. de conductor de cobre bajo tubo PVC Dext= 160 mm, incluído tendido del conductor en su interior, así como p/p de tubo y terminales correspondientes. ITC-BT-14 y cumplira norma UNE-EN 21.123 parte 4 ó 5. 1 0,80 0,80 _____________________________________________________

0,80 91,78 73,42 D27JP305 Ml CIRCUITO ELÉC. P. C. 1,5 mm2. (750v)

Ml. Circuito eléctrico para el interior del edificio, realizado con tubo PVC corrugado de D=20 y conductores de cobre unipolares aislados pública concurrencia ES07Z1-K 2x1,5 mm2., en sistema mo- nofásico, (activo, neutro), incluído p./p. de cajas de registro y regletas de conexión. 1 2.000,57 2.000,57 _____________________________________________________

2.000,57 5,78 11.563,29 D27JP315 Ml CIRCUITO ELÉC. P. C. 2,5 mm2. (750v)

Ml. Circuito eléctrico para el interior del edificio, realizado con tubo PVC corrugado de D=20 y conductores de cobre unipolares aislados pública concurrencia ES07Z1-K 2x2,5 mm2., en sistema mo- nofásico, (activo, neutro), incluído p./p. de cajas de registro y regletas de conexión. 1 1.500,20 1.500,20 _____________________________________________________

1.500,20 6,27 9.406,25 D27JP325 Ml CIRCUITO ELÉC. P. C. 4 mm2. (750v)

Ml. Circuito eléctrico para el interior del edificio, realizado con tubo PVC corrugado de D=25 y conductores de cobre unipolares aislados pública concurrencia ES07Z1-K 2x4 mm2., en sistema mono- fásico, (activo, neutro), incluído p./p. de cajas de registro y regletas de conexión. 1 255,27 255,27 _____________________________________________________

255,27 7,39 1.886,45 D27JP335 Ml CIRCUITO ELÉC. P. C. 6 mm2. (750v)

Ml. Circuito eléctrico para el interior del edificio, realizado con tubo PVC corrugado de D=25 y conductores de cobre unipolares aislados pública concurrencia Es07Z1-K 2x6 mm2., en sistema mono- fásico, (activo, neutro), incluído p./p. de cajas de registro y regletas de conexión. 1 76,80 76,80 _____________________________________________________

76,80 8,21 630,53 D27JL120 Ml CIRCUITO ELÉC. P.C. 10 mm2. (750v)

Ml. Circuito eléctrico para el interior del edificio, realizado con tubo PVC corrugado de D=25/gp5 y conductores de cobre unipolares aislados pública concurrencia ES07Z1-K 2x10 mm2., en sistema monofásico, (activo, neutro, protección), incluído p./p. de cajas de registro y regletas de conexión. 1 355,01 355,01 _____________________________________________________

355,01 9,85 3.496,85 D27JL150 Ml CIRCUITO ELÉC. P.C. 16 mm2 (750v)

Ml. Circuito eléctrico para el interior del edificio, realizado con tubo acero roscado de D=25/gp5 y conductores de cobre unipolares aislados pública concurrencia ES07Z1-K 2x16 mm2., en sistema monofásico, (activo, neutro y protección), incluído p./p. de cajas de registro y regletas de conexión. 1 141,40 141,40 _____________________________________________________

141,40 10,26 1.450,76


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D27JL155 Ml CIRCUITO ELÉC. P.C. 25 mm2 (750v)

Ml. Circuito eléctrico para interior del edificio, realizado con tubo acero roscado de D=25/gp5 y conductores de cobre unipolares aisladospública concurrencia ES07Z1-K 2x25 mm2., en sistema mono- fásico, (activo, neutro y protección), incluído p./p. de cajas de registro y regletas de conexión. 1 68,00 68,00 _____________________________________________________

68,00 10,74 730,32 D27JL520 Ml CIRCUITO ELÉC. P.C. 35 mm2 (750v)

Ml. Circuito eléctrico para el interior del edificio, realizado con tubo PVC rígido M 25/gp5 y conductores de cobre unipolares aislados pública concurrencia ES07Z1-k 2x35 mm2., en sistema monofási- co, (activo, neutro y protección), incluído p./p. de cajas de registro y regletas de conexión. 1 53,60 53,60 _____________________________________________________

53,60 12,02 644,27 D27JL160 Ml CIRCUITO ELÉC. P.C. 50 mm2 (750v)

Ml. Circuito eléctrico para el interior del edificio, realizado con tubo acero roscado de D=25/gp5 y conductores de cobre unipolares aislados pública concurrencia ES07Z1-K 2x50 mm2., en sistema monofásico, (activo, neutro y protección), incluído p./p. de cajas de registro y regletas de conexión. 147,3 147,30 _____________________________________________________

147,30 13,15 1.937,00 D27JL130 Ml CIRCUITO ELÉC. P.C. 70 mm2. (750v)

Ml. Circuito eléctrico para el interior del edificio, realizado con tubo PVC corrugado de D=25/gp5 y conductores de cobre unipolares aislados pública concurrencia ES07Z1-K 2x70 mm2., en sistema monofásico, (activo, neutro y protección), incluído p./p. de cajas de registro y regletas de conexión. 19,6 19,60 _____________________________________________________

19,60 15,51 304,00 D27HI010 Ml CIRCUITO ELÉC. P.C. 95 mm2 (750v)

Ml. Derivación individual ES07Z1-K 2x95 mm2., bajo tubo de PVC rígido D=50 y conductores de aluminio de 10 mm2. aislados, para una tensión nominal de 750 V en sistema monofásico más pro- tección. ITC-BT 15 y cumplira con la UNE 21.123 parte 4 ó 5. 1 147,13 147,13 _____________________________________________________

147,13 16,65 2.449,71 D27JL135 Ml CIRCUITO ELÉC. P.C. 150 mm2. (750v)

Ml. Circuito eléctrico para el interior del edificio, realizado con tubo PVC corrugado de D=25/gp5 y conductores de cobre unipolares aislados pública concurrencia ES07Z1-K 2x150 mm2., en sistema monofásico, (activo, neutro y protección), incluído p./p. de cajas de registro y regletas de conexión. 39,6 39,60 _____________________________________________________

39,60 17,59 696,56 D27IC005 Ud CUADRO DIST. E. BÁSICA (5,75KW 5c)

Ud. Cuadro distribución Legrand electrificación básica (5,75 Kw), formado por una caja doble aislamiento con puerta y de empotrar de 24 elementos, incluído regleta Omega, embarrado de protección, interruptor magnetotérmico, 1 IGA de 25 A (I+N), interruptor diferencial de 40A/2p/30m A, limitador de sobretensión de 15KA, 1,2 KV y 5 PIAS de corte omnipolar 1 de 10, 3 de 16 y 1 de 25 A (I+N) respectivamente, alimentacion a los siguientes circuitos. 15 15,00 _____________________________________________________

15,00 346,43 5.196,45 D27IH042 Ud CUADRO GENERAL NAVE 2000 m2

Ud. Cuadro tipo de distribución, protección y mando para naveindustrial para superficie hasta 2000 m2, con o sin pública concurrencia, formado por un cuadro doble aislamiento ó armario metálico de empotrar ó superficie con puerta, incluido carriles, embarrados de circuitos y protección IGA-32A (III+N); 1 interruptor diferencial de 63A/4p/30mA, 3 diferenciales de 40A/2p/30mA, 1 PIA de 40A (III+N); 15 PIAS de 10A (I+N); 12 PIAS de 15A (I+N), 8 PIAS de 20A (I+N); contactor de 40A/2p/220V; reloj-horario de 15A/220V. con reserva de cuerda y dispositivo de accionamiento manual ó automatico, totalmente cableado, conexionado y rotulado. 1 1,00


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_____________________________________________________

1,00 2.074,24 2.074,24 D27GA001 Ud TOMA DE TIERRA (PICA)

Ud. Toma tierra con pica cobrizada de D=14,3 mm. y 2 m. de longitud, cable de cobre desnudo de 1x35 mm2. conexionado mediante soldadura aluminotérmica. ITC-BT 18 1 1,00 _____________________________________________________

1,00 91,77 91,77 D27KB001 Ud PUNTO CONMUTADO JUNG-AS 500

Ud. Punto conmutado sencillo realizado en tubo PVC corrugado M 20/gp5 y conductor de cobre unipolar aislados para una tensión nominal de 750 V. y sección 1,5 mm2., incluído caja registro, caja mecanismo universal con tornillo, portalámparas de obra, mecanismos conmutadores JUNG-506 U con tecla JUNG-AS 591 y marco respectivo, totalmente montado e instalado. 20 20,00 _____________________________________________________

20,00 50,53 1.010,60 D27KA001 Ud PUNTO LUZ SENCILLO JUNG-AS 500

Ud. Punto luz sencillo realizado en tubo PVC corrugado M 20/gp5 y conductor de cobre unipolar aislados para una tensión nominal de 750 V. y sección 1,5 mm2., incluído, caja registro, caja mecanismo universal con tornillo, portalámparas de obra, interruptor unipolar JUNG-501 U con tecla JUNG-AS 591 y marco respectivo, totalmente montado e instalado. 1 40,00 40,00 _____________________________________________________

40,00 25,26 1.010,40 E17CA080 Ml ACOMETIDA TRIFÁSICA

Acometida individual en canalización subterránea tendida directamente en zanja, con aislamiento de 0,6/1 kV, instalada e incluyendo conexionado 1 1,00 _____________________________________________________

1,00 48,42 48,42 D27OA211 Ud BASE ENCHUFE LEGRAND GALEA

Ud. Base enchufe con toma de tierra desplazada realizado en tubo PVC corrugado M 20/gp5 y conductor de cobre unipolar, aislados para una tensión nominal de 750 V. y sección 1,5 mm2. (activo, neutro y protección), incluído caja de registro, caja mecanismo universal con tornillo, base enchufe 10/16 A (II) LEGRAND GALEA blanco, así como marco respectivo, totalmente montado e instalado. 29 29,00 _____________________________________________________

29,00 23,76 689,04 D27OE150 Ud TOMA TRIFÁSICA LEGRAND

Ud. Base enchufe con toma de tierra lateral realizada en tubo PVC corrugado M 32/gp 5 y conductor de cobre unipolar aislados para una tensión nominal de 750 V. y sección 4 mm2., (activo, neutro protección), incluído caja registro, caja mecanismo universal con tornillo, base enchufe de 25 A (II+T.T.) Legrand, totalmente montado e instalado. 1 1,00 _____________________________________________________

1,00 44,18 44,18 _______________

TOTAL CAPÍTULO CAP 11 INSTALACIÓN ELÉCTRICA ........................................................................ 62.397,15


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CAPÍTULO CAP 12 INSTALACIÓN AIRE COMPRIMIDO BDAF.009 u Compresor rotativo de tornillo

Compresor rotativo de tornillo. Presión 8 bar. Motor de 10 C.V. Aspiración 80,2 m3/h.. Dimensiones en mm, largoxanchoxalto: 1060x690x1050.. Peso neto 238 kg. 1 1,00 _____________________________________________________

1,00 6.351,04 6.351,04 BDCA.067 u Depósito vertical presión 15 kg/cm2

Depósito vertical para una presión de 15 kg/cm², de capacidad 300 l ; para ejecución en chapa negra pintada. Incluye purgador automático, manómetro y válvula de seguridad. 1 1,00 _____________________________________________________

1,00 1.024,92 1.024,92 BDDB.001 u Filtro de aire de línea

Filtro coalescente de 1 micra. Caudal 916.67 l/min. Presión máxima de trabajo para drenaje manual: 21 kg/cm², para drenaje automático: 14 kg/cm². Conexión BSP rosca o brida DIN 3/8 ". Dimensio- nes en mm altoxancho: 250x80. Peso 1.4 kg. Filtro de doble capa independiente de gran eficacia que alarga la vida del cartucho; eliminación del 100% de agua; eliminación de todas las partículas sólidas de 1 micra y superiores. Incluye un cartucho, una purga manual y un manómetro diferencial de presión. 1 1,00 _____________________________________________________

1,00 124,10 124,10 BDFA.001 u Purgador automático

Purgador automático para una presión máxima de 12 kg/cm²; conexión aire 1/2 ". 1 1,00 _____________________________________________________

1,00 154,75 154,75 D25DA050 Ml TUBERÍA DE ACERO GALV. UNE. 1 1/4"

Ml. Tubería de acero galvanizado de 1 1/4", i/codos, manguitos y demás accesorios, totalmente instalada. 1 123,25 123,25 _____________________________________________________

123,25 26,08 3.214,36 _______________

TOTAL CAPÍTULO CAP 12 INSTALACIÓN AIRE COMPRIMIDO ........................................................... 10.869,17


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CAPÍTULO CAP 13 INSTALACIÓN CONTRA INCENDIOS D34AA006 Ud EXTINT. POLVO ABC 6 Kg. EF 21A-113B

Ud. Extintor de polvo ABC con eficacia 21A-113B para extinción de fuego de materias sólidas, líqui- das, productos gaseosos e incendios de equipos eléctricos, de 6 Kg. de agente extintor con soporte, manómetro y boquilla con difusor según norma UNE-23110, totalmente instalado según CTE/DB-SI 4. Certificado por AENOR. ________________________________________________ 7,00 46,05 322,35 D34AI010 Ud BOCA INCEN. EQUIPADA 45 mm./15 m.

Ud. Boca de incendios equipada BIE formada por cabina de chapa de acero de 650x500x160 mm., pintada en rojo, marco en acero inoxidable con cerradura y cristal, rótulo rompase en caso de incendio, devanadera circular cromada, lanza de tres efectos con racor, válvula de 1 1/2" de latón con racor, 15 m de manguera sintética de 45mm. y manómetro de 0 a 16 kg/cm2, según CTE/DB-SI 4, certificado AENOR, totalmente instalada. ________________________________________________ 3,00 304,87 914,61 _______________

TOTAL CAPÍTULO CAP 13 INSTALACIÓN CONTRA INCENDIOS ........................................................ 1.236,96


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CAPÍTULO CAP 14 MAQUINARIA 14.1. u BÁSCULA INDUSTRIAL 1 1,00 _____________________________________________________

1,00 6.000,00 6.000,00 14.2. u TRANSPALETA ELÉCTRICA BT Pro Lifter M LHT100 o similar 1 1,00 _____________________________________________________

1,00 1.200,00 1.200,00 14.3. u ELEVADOR ELÉCTRICO Alce VH-EWS100/16 o similar 1 1,00 _____________________________________________________

1,00 3.000,00 3.000,00 14.4. u PICADORA CATO PA 130 o similar 1 1,00 _____________________________________________________

1,00 16.545,55 16.545,55 14.5. u AMASADORA CATO AV 300 o similar 1 1,00 _____________________________________________________

1,00 12.450,60 12.450,60 14.6. u EMBUTIDORA CATO EB1 o similar 1 1,00 _____________________________________________________

1,00 9.235,60 9.235,60 14.7. u ATADORA-GRAPADORA POLY CLIP o similar 1 1,00 _____________________________________________________

1,00 6.750,00 6.750,00 14.8. u DESINFECTADOR DE MANOS DUOMANS o similar 1 1,00 _____________________________________________________

1,00 2.675,90 2.675,90 14.9. u BÁSCULA ELECTRÓNICA 1 1,00 _____________________________________________________

1,00 895,60 895,60 14.10. u EMBOLSADORA DE EMBUTIDOS INDIANA FLOW-PACK o similar 1 1,00 _____________________________________________________

1,00 16.325,60 16.325,60 14.11. u APLICADOR DE ETIQUETAS SARU-RUSÁN SR-2 o similar 1 1,00 _____________________________________________________

1,00 6.453,85 6.453,85 14.12. u FORMADORA DE CAJAS 1 1,00 _____________________________________________________

1,00 4.236,45 4.236,45 14.13. u CERRADORA DE CAJAS 1 1,00 _____________________________________________________

1,00 10.125,30 10.125,30 14.14. u DESINFECTADOR DE CUCHILLOS 2 2,00 _____________________________________________________

2,00 125,40 250,80


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14.15. u AUTOCLAVE 1 1,00 _____________________________________________________

1,00 4.500,50 4.500,50 14.16. u FRIGORÍFICO DE LABORATORIO 1 1,00 _____________________________________________________

1,00 615,95 615,95 14.17. u CARROS 30 30,00 _____________________________________________________

30,00 150,00 4.500,00 14.18. u ESTANTERIAS DE COLGADO 250 250,00 _____________________________________________________

250,00 150,00 37.500,00 14.19. u DEPÓSITOS 15 15,00 _____________________________________________________

15,00 150,00 2.250,00 14.20 u MESA 1 1,00 _____________________________________________________

1,00 375,30 375,30 _______________

TOTAL CAPÍTULO CAP 14 MAQUINARIA ............................................................................................... 145.887,00


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CAPÍTULO CAP 16 SEGURIDAD Y SALUD D41WW305 M2 SEG. Y SALUD NIVEL BAJO

M2. Ejecución del Plan de Seguridad y Salud o estudio básico, para superficies de 1000-2000 m2 construido, con un nivel de exigencia bajo, previa aprobación por parte de la dirección facultativa del mencionado Plan o Estudio Básico, incluyendo en principio: instalaciones provisionales de obra y señalizaciones, protecciones personales, protecciones colectivas; todo ello cumpliendo la reglamen- tación vigente. 1 1,00 _____________________________________________________

1,00 438,68 438,68 D41IA001 Hr COMITÉ DE SEGURIDAD E HIGIENE

Hr. Comité de seguridad compuesto por un técnico en materia de seguridad con categoria de encargado, dos trabajadores con categoria de oficial de 2ª, un ayudante y un vigilante de seguridad con categoria de oficial de 1ª, considerando una reunión como mínimo al mes. 1 1,00 _____________________________________________________

1,00 58,27 58,27 D41IA020 Hr FORMACIÓN SEGURIDAD E HIGIENE

Hr. Formación de seguridad e higiene en el trabajo, considerando una hora a la semana y realizada por un encargado. 5 5,00 _____________________________________________________

5,00 12,93 64,65 D41IA040 Ud RECONOCIMIENTO MÉDICO OBLIGAT.

Ud. Reconocimiento médico obligatorio. 5 5,00 _____________________________________________________

5,00 47,86 239,30 D41AA212 Ud ALQUILER CASETA OFICINA+ASEO

Ud. Més de alquiler de caseta prefabricada con un despacho de oficina y un aseo con inodoro y lavabo de 6,00x2,45 m., con estructura metálica mediante perfiles conformados en frio y cerramiento chapa nervada y galvanizada con terminación de pintura prelacada. Aislamiento interior con lana de vidrio combinada con poliestireno expandido. Revestimiento de P.V.C. en suelos y tablero melaminado en paredes. Puerta de 0,85x2,00 m., de chapa galvanizada de 1 mm., reforzada y con poliestireno de 20 mm., pomo y cerradura. Ventana aluminio anodizado con hoja de corredera, contraventana de acero galvanizado. Instalación eléctrica a 220 V., diferencial y automático magnetotérmico, 2 fluorescentes de 40 W., enchufes para 1500 W. y punto luz exterior de 60 W. 3 3,00 _____________________________________________________

3,00 150,59 451,77 D41AE201 Ud ACOMET. PROV. SANEAMT. A CASETA

Ud. Acometida provisional de saneamiento a casetas de obra. 1 1,00 _____________________________________________________

1,00 74,98 74,98 D41AE101 Ud ACOMET. PROV. FONTAN. A CASETA

Ud. Acometida provisional de fontaneria a casetas de obra. 1 1,00 _____________________________________________________

1,00 90,38 90,38 D41AE001 Ud ACOMET. PROV. ELÉCT. A CASETA

Ud. Acometida provisional de electricidad a casetas de obra. 1 1,00 _____________________________________________________

1,00 102,44 102,44 D41EA001 Ud CASCO DE SEGURIDAD

Ud. Casco de seguridad con desudador, homologado CE. 10 10,00


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10,00 3,14 31,40 D41EA401 Ud MASCARILLA ANTIPOLVO

Ud. Mascarilla antipolvo, homologada. 50 50,00 _____________________________________________________

50,00 2,92 146,00 D41EA220 Ud GAFAS CONTRA IMPACTOS

Ud. Gafas contra impactos antirayadura, homologadas CE. 50 50,00 _____________________________________________________

50,00 11,70 585,00 D41EC001 Ud MONO DE TRABAJO

Ud. Mono de trabajo, homologado CE. 10 10,00 _____________________________________________________

10,00 14,25 142,50 D41ED105 Ud TAPONES ANTIRUIDO

Ud. Pareja de tapones antiruido espuma, homologado CE. 50 50,00 _____________________________________________________

50,00 0,26 13,00 D41EG010 Ud PAR BOTAS SEGUR. PUNT. SERRAJE

Ud. Par de botas de seguridad S2 serraje/lona con puntera y metálicas, homologadas CE. 10 10,00 _____________________________________________________

10,00 22,15 221,50 D41EE012 Ud PAR GUANTES LONA/SERRAJE

Ud. Par de guantes de lona/serraje tipo americano primera calidad, homologado CE. 50 50,00 _____________________________________________________

50,00 2,73 136,50 _______________

TOTAL CAPÍTULO CAP 16 SEGURIDAD Y SALUD ................................................................................ 2.796,37


Preoc2008


____________________________________________________________________________________________ 14 de mayo de 2012 Página 29

CAPÍTULO CAP 17 URBANIZACIÓN D35IA001 Ml PINTADO ZONA DE APARCAMIENTO

Ml. Marcado de lineas con pintura al clorocaucho, con una anchura de linea de 10 cm., i/limpieza de superficies, replanteo y encintado. 1 60,00 60,00 _____________________________________________________

60,00 2,57 154,20 D39QA001 M2 CESPED SEMILLADO, SUPERF. <1.000 M2.

M2. Césped semillado con mezcla de Lolium, Agrostis, Festuca y Poa, incluso preparación del terreno, mantillo, siembra y riegos hasta la primera siega, en superficies menores de 1.000 m2. 1 9,00 8,70 78,30 1 4,50 7,20 32,40 _____________________________________________________

110,70 3,28 363,10 D39EG051 Ml CERRAMIENTO METÁLICO DE 1,60 MTS.

Ml. Suministro y colocación de cerramiento de tela metálica 1,6 m. altura, i/postes y accesorios, totalmente terminado. 2 45,00 90,00 2 82,00 164,00 _____________________________________________________

254,00 20,14 5.115,56 D39AE001 M2 LABOREO MANUAL DEL TERRENO

M2. Laboreo manual del terreno para plantaciones, hasta una profundidad de 0,20 m.. 1 9,00 8,70 78,30 1 4,50 7,20 32,40 _____________________________________________________

110,70 2,92 323,24 D39CA015 M3 TIERRA VEGETAL FERTILIZADA

M3. Suministro y extendido de tierra vegetal fertilizada, suministrada a granel. 1 9,00 8,70 0,50 39,15 1 4,50 7,20 0,50 16,20 _____________________________________________________

55,35 27,14 1.502,20 D39GK101 Ml MANGUERA DE RIEGO 25 MM. DIÁM.

Ml. Suministro de manguera de riego de 25 mm. de diámetro, en rollo de 25 m., i/pincho de bayoneta y codo de giro loco. 1 10,00 10,00 _____________________________________________________

10,00 3,72 37,20 D23AN315 M2 PUERTA CANCELA CORRED. CUARTER.

M2. Puerta cancela metálica para acceso de vehículos, en hoja de corredera, fabricada a base de perfiles rectangulares en cerco, cuarterones de chapa metálica a dos caras y zócalo de chapa grecada, incluso p.p. de guía inferior formada por PNU 100, ruedas para deslizamiento de 200 mm. con rodamiento de engrase permanente, cerrojo para enclavamiento manual y elementos de sustentación necesarios para su perfecto funcionamiento. 2 4,00 1,60 12,80 1 5,00 1,60 8,00 1 6,00 1,60 9,60 1 8,00 1,60 12,80 _____________________________________________________

43,20 119,45 5.160,24 D23AN525 Ud EQUIPO ELECTR. ROPER CORREDERA

Ud. Equipo electromecánico para apertura y cierre automático de puerta de hoja corredera tipo RO- PER, mediante tracción mecánica por cremallera, compuesto por motorreductor, cuadro de maniobras, célula fotoeléctrica y emisor monocanal, totalmente instalado y en funcionamiento. 5 5,00 _____________________________________________________

5,00 1.236,21 6.181,05


Preoc2008


____________________________________________________________________________________________ 14 de mayo de 2012 Página 30

D36QA005 Ud BOCA RIEGO TIPO "MADRID"

Ud. Boca de riego modelo "Madrid" de D=40 mm., incluso enlace con la red de distribución, con tu- bería de polietileno de 1/2" de diámetro. 1 1,00 _____________________________________________________

1,00 194,70 194,70 _______________

TOTAL CAPÍTULO CAP 17 URBANIZACIÓN........................................................................................... 19.031,49


Preoc2008


____________________________________________________________________________________________ 14 de mayo de 2012 Página 31

CAPÍTULO CAP 18 VARIOS D41AG210 Ud BANCO POLIPROPILENO 5 PERSONAS

Ud. Banco de polipropileno para 5 personas con soportes metalicos, colocado. (10 usos) 4 4,00 _____________________________________________________

4,00 21,97 87,88 D41AG201 Ud TAQUILLA METALICA INDIVIDUAL

Ud. Taquilla metálica individual con llave de 1.78 m. de altura colocada. (10 usos) 18 18,00 _____________________________________________________

18,00 13,29 239,22 D41AG401 Ud JABONERA INDUSTRIAL

Ud. Jabonera de uso industrial con dosificador de jabón, en acero inoxidable, colocada. (10 usos) 4 4,00 _____________________________________________________

4,00 5,48 21,92 D41AG405 Ud SECAMANOS ELÉCTRICO C/PULSADOR

Ud. Suministro e instalación de secamanos eléctrico con pulsador Saniflow modelo E-88, con carcasa antivandálica de hierro fundido con acabado en porcelana vitrificada blanca, y temporizador a 34", incluso p.p. de conexionado eléctrico (10 usos). 4 4,00 _____________________________________________________

4,00 40,43 161,72 D41AG410 Ud PORTARROLLOS INDUS. C/CERRADURA

Ud. Portarrollos de uso industrial con cerradura, en acero inoxidable, colocado. (10 usos) 4 4,00 _____________________________________________________

4,00 5,49 21,96 D41AG801 Ud BOTIQUIN

Ud. Botiquín instalado. 1 1,00 _____________________________________________________

1,00 22,07 22,07 E36 u ORDENADORES

- Ordenador de sobremesa Pentium 4 a 3,4 Ghz. - 1 GB de memoria, disco duro de 200 GB. - Con regrabadora de DVD dual doble capa, - Lector multitarjetas, ratón, teclado y auriculares. 6 6,00 _____________________________________________________

6,00 741,36 4.448,16 E37 u SILLA DE OFICINA REGULABLE

Silla de oficina regulable tapiz gris. 5 5,00 _____________________________________________________

5,00 89,06 445,30 E39 u MESA ZONA DE DESCANSO

Mesa laminar color gris. 3 3,00 _____________________________________________________

3,00 131,55 394,65 E40 u MESA ORDENADORES LAB. Y EXPED.

Puesto informatico kado RD 7100 color haya. 2 2,00 _____________________________________________________

2,00 182,61 365,22 E41 u MESA OFICINA-GERENTE

Mesa venus recta color gris.


Preoc2008


____________________________________________________________________________________________ 14 de mayo de 2012 Página 32

6 6,00 _____________________________________________________

6,00 107,32 643,92 E43 u SILLA BRAZOS CORTOS SIN RUEDAS

Silla apilable brazos cortos tapizada sin ruedas 81 cm alto, 47 cm largo, 42 cm profundidad. 6 6,00 _____________________________________________________

6,00 38,41 230,46 E44 u SILLON DIRECCION

Sillon direccion basculante. 1 1,00 _____________________________________________________

1,00 195,64 195,64 E45 u LAMPARA OFICINA

Lampara de oficina LUXO FLash electronica encendida al tactocolor, gris. 3 3,00 _____________________________________________________

3,00 97,56 292,68 E47 u PAPELERA DE PLASTICO

Papelera de plastico 119 azul, medida 27.5x27.5 10 10,00 _____________________________________________________

10,00 1,80 18,00 E49 u PERCHERO

Perchero metalico 106 gris, pie, 8 colgadores. 3 3,00 _____________________________________________________

3,00 44,47 133,41 E50 u ARMARIO METALICO TALLER

Armario metalico de chapa. 2 2,00 _____________________________________________________

2,00 340,00 680,00 E51 u MESA METAL TALLER

Mesa metalica. 1 1,00 _____________________________________________________

1,00 132,00 132,00 E52 u MESA LABORATORIO

Mesa venus recta color gris. 2 2,00 _____________________________________________________

2,00 107,32 214,64 E53 u SOFA 1 1,00 _____________________________________________________

1,00 200,00 200,00 DE34 IMPRESORA 3 3,00 _____________________________________________________

3,00 75,65 226,95 DE35 HERRAMIENTAS TALLER 1 1,00 _____________________________________________________

1,00 1.255,30 1.255,30 _______________

TOTAL CAPÍTULO CAP 18 VARIOS......................................................................................................... 10.431,10 ____________

TOTAL ........................................................................................................................................................ 970.657,29

RESUMEN DE PRESUPUESTO

Preoc2008

CAPITULO RESUMEN EUROS % ________________________________________________________________________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________________________ 14 de mayo de 2012 Página 1

CAP 2 CIMENTACIONES ................................................................................................................................................................. 147.043,92 15,15 CAP 2 CIMENTACIONES ................................................................................................................................................................. 147.043,92 15,15 CAP 3 ESTRUCTURAS .................................................................................................................................................................... 108.398,33 11,17 CAP 4 CUBIERTA ............................................................................................................................................................................. 77.749,68 8,01 CAP 5 ALBAÑILERÍA ........................................................................................................................................................................ 38.437,03 3,96 CAP 15 CERRAMIENTOS .................................................................................................................................................................. 53.149,37 5,48 CAP6 PAVIMENTOS Y REVESTIMIENTOS ................................................................................................................................... 27.119,54 2,79 CAP 7 CARPINTERÍA Y CERRAJERÍA ........................................................................................................................................... 13.365,73 1,38 CAP 8 INSTALACIÓN DE SANEAMIENTO ..................................................................................................................................... 12.299,65 1,27 CAP 9 INSTALACIÓN DE FONTANERÍA ........................................................................................................................................ 10.984,41 1,13 CAP 10 INSTALACIÓN FRIGORÍFICA .............................................................................................................................................. 217.933,74 22,45 CAP 11 INSTALACIÓN ELÉCTRICA ................................................................................................................................................. 62.397,15 6,43 CAP 12 INSTALACIÓN AIRE COMPRIMIDO .................................................................................................................................... 10.869,17 1,12 CAP 13 INSTALACIÓN CONTRA INCENDIOS ................................................................................................................................. 1.236,96 0,13 CAP 14 MAQUINARIA ........................................................................................................................................................................ 145.887,00 15,03 CAP 16 SEGURIDAD Y SALUD ......................................................................................................................................................... 2.796,37 0,29 CAP 17 URBANIZACIÓN .................................................................................................................................................................... 19.031,49 1,96 CAP 18 VARIOS ................................................................................................................................................................................. 10.431,10 1,07 ___________________

TOTAL EJECUCIÓN MATERIAL 1.106.174,56 13,00 % Gastos generales ............................. 143.802,69 6,00 % Beneficio industrial ........................... 66.370,47

______________________________________

SUMA DE G.G. y B.I. 210.173,16

18,00 % I.V.A. ................................................................................. 236.942,59

______________________

TOTAL PRESUPUESTO CONTRATA 1.553.290,31

______________________

TOTAL PRESUPUESTO GENERAL 1.553.290,31

Asciende el presupuesto general a la expresada cantidad de UN MILLÓN QUINIENTOS CINCUENTA Y TRES MIL DOSCIENTOS NOVENTA EUROS con TREINTA Y UN CÉNTIMOS

, a 22 de abril de 2012.

El promotor La dirección facultativa


ANEJO Nº 1. ESTUDIO DEL MEDIO FÍSICO

ANEJO Nº1 ESTUDIO DEL MEDIO FÍSICO

Índice:

1. ESTUDIO CLIMÁTICO

1.1. Observaciones termométricas

1.2. Observaciones pluviométricas

2. ESTUDIO HIDROLÓGICO

3. ESTUDIO GEOTÉCNICO.

4. INFRAESTRUCTURA EXTERIOR


1

1. ESTUDIO CLIMÁTICO

La Planta de elaboración de embutidos se sitúa en la ciudad de Calahorra (La Rioja), en la

Calle Torrecilla, del polígono industrial “Tejerías Norte”.

Debido a que la estación de Calahorra tiene datos de un periodo de años insuficiente,

tomaremos los datos de la estación más cercana que cumpla los requisitos necesarios. En este

caso realizaremos las observaciones con los datos obtenidos de la estación meteorológica de

Arnedo (desde el 2002 hasta el 2010).

1.1. Observaciones termométricas

AÑO MEDIO

TEMPERATURAS MEDIAS TEMPERATURAS

EXTREMAS

Medias Máximas Mínimas Máxima Mínima

Enero

Febrero

Marzo

Abril

Mayo

Junio

Julio

Agosto

Septiembre

Octubre

Noviembre

Diciembre

5,9 16,2 -2,72 19,2 -5

6,5 17,2 -1,8 20,9 -5,6

9,5 22,4 -0,7 25 -7,2

12,1 26,1 2,7 28,5 1,7

15,4 28,7 5,6 31 3,6

20,3 33,7 10,3 35,8 8,4

22 35,6 10,5 38,7 10,3

21,6 34,9 11,5 38,8 10,5

18,6 30,4 8,82 33,6 7,1

14,7 26 4,9 30,1 1,9

9,6 19,3 0,5 21,7 -3,5

6,2 16,9 -3,7 18,7 -9,1


2

1.2. Observaciones pluviométricas

AÑO MEDIO DATOS MEDIOS

LLUVIA MÁXIMA Días de lluvia Precipitación mm

Enero

Febrero

Marzo

Abril

Mayo

Junio

Julio

Agosto

Septiembre

Octubre

Noviembre

Diciembre

12 17,5 36,4

6 31,9 68,2

6 22,3 46,3

13 38,5 79,5

9 50,8 104,5

11 37,1 139,5

2 20,7 56

4 11,3 27,3

5 49,8 175,7

6 47,3 110,1

10 38,7 100,8

13 25,7 20,2


3

1.3. Régimen de heladas

1.4. Fenómenos diversos. Los datos están expresados en nº de días medios:

PERIODO DE HELADAS Año medio

normal Extremos

Primera helada

Última helada

PERIODO DE HELADAS

Nº de días que comprende

PERIODO LIBRE DE HELADAS

Nº de días que comprende

2 Diciembre 20 Noviembre

16 Febrero 27 Febrero

76

99

289 266

MESES Tormenta Nieve Granizo Niebla

Enero

Febrero

Marzo

Abril

Mayo

Junio

Julio

Agosto

Septiembre

Octubre

Noviembre

Diciembre

1

1

1

2

2

3

4

1

1


4

1.5. Otros datos meteorológicos

1.6. Características de los vientos dominantes:

- La dirección del viento predominante es la Noroeste

AÑO Horas de sol Humedad

relativa media (%)

Presión media anual

(milibares)

2005 2.580 67,2 1.047

2006 2.657 65,1 1.040

2007 2.450 58,9 1.037

2008 2.856 62,9 1.023

2009 2.690 66,3 1.044

Velocidad

m/s Km/h

2002 2,5 9

2003 2,5 9

2004 2,4 8,6

2005 2,3 8,3

2006 2,2 7,9

2007 2,4 8,6

2008 2,1 7,6

2009 2,2 7,9

2010 2,3 8,3


5

1.7. Clasificación del clima

Calahorra se encuentra en una zona de clima continental, con veranos calurosos e

inviernos fríos. Las lluvias no muy abundantes y en la actualidad sigue disminuyendo su

periodicidad.


6

2. ESTUDIO HIDROLÓGICO

2.1. Aportaciones y/o suministro.

La planta empleará agua potable para el procesado de la materia prima y la limpieza de las

instalaciones. Debido a que nuestra fabrica se encuentra en un polígono industrial todos

los puntos de suministro están ya definidos y determinados por lo que sólo nos

tendremos que conectar a dicha red de abastecimiento.

2.2. Resumen del Estudio Hidrológico.

El agua tendrá que cumplir el Real Decreto 1138/1990, de 14 de septiembre, por el que se

aprueba la Reglamentación Técnico Sanitaria para el abastecimiento y control de calidad de las

aguas potables de consumo público. Por lo tanto será obligatorio el realizar un análisis de

potabilidad por parte de la empresa suministradora siguiendo los valores máximos

permitidos en los anexos A, B, C, D y E. Estos valores se describen a continuación:

- Olor: ninguno

- Sabor: ninguno

- Color: 5 mg/l

- Turbidez: 0,30 N.T.U

- pH: 7,7

- Temperatura: 15,8 ºC

- Conductividad: 1339 uS/cm a 20ºC

- Cloro Libre Residual: 0,84 mg/l

- Amonio 0,20 mg/l

- Cobre 0,1 mg/l

- Hierro 100 ug/l

- Plomo: 10,7 ug/l

- Niquel: 5,0 ug/l

- Cromo: 5,0 ug/l

- Bacterias coliformes: 0 ufc/100ml

- Escherichia coli: 0 ufc/100ml


7

3. ESTUDIO GEOTÉCNICO

Nuestro proyecto está ubicado en el municipio de Calahorra.

Este municipio se encuentra en el curso bajo del Cidacos, en la zona denominada como

Depresión del Ebro.

Esta zona corresponde a un sector del valle del Cidacos con un relieve más deprimido

(300-400m de altitud) en relación con el que presenta en la zona de cabecera, en la zona

de la sierra de Cameros (a 1400 m).

En contraste con la zona alta del valle (que tiene forma de uve), en el sector de

Calahorra presenta un amplio fondo plano.

La depresión del Ebro, donde se ubica Calahorra, está formada mayoritariamente por

rocas sedimentarias de Edad Terciaria, con una edad de entre 65 y 2 millones de años,

aunque en menor medida también aparecen materiales de la Edad Cuaternaria. Los

materiales terciarios se pueden diferenciar claramente debido a su característico color

rojizo. Consisten en conglomerados, areniscas, limos y arcillas, casi siempre de este

color.

En esta zona los materiales del terciario eran más blandos que en la zona de cabecera

del Cidacos, por lo que se formó un amplio valle donde se depositaron las gravas que

forman las terrazas del río Ebro.

Datos:

-Grado de cementación: Medio

-Resistencia a la excavación: Baja

-Grado de estabilidad de las paredes: Estable

-Contenido de materia orgánica: 2,49 % MO

-Índice de plasticidad: 2,8

-Densidad seca: 2,01 (gr/cm3)

-Humedad %: 10,2

-Presión admisible (N/mm2) = 0,2


8

Conclusión:

El estudio realizado nos proporciona la información suficiente para llegar a la

conclusión de aprobar la viabilidad de una construcción civil.

4. INFRAESTRUCTURA EXTERIOR.

4.1. Vías de comunicación

Nos encontramos en el Polígono Tejerías Norte, situado al sureste de la ciudad de

Calahorra.

A nuestra planta podemos acceder por la Carretera Santander-Vinaroz (N-232)

4.2. Puntos de situación de las instalaciones

Al ser clasificado como suelo urbano industrial y encontrarse en un polígono, contará

con abastecimiento de agua, red de alcantarillado y saneamiento, depuradora común,

suministro energético, suministro de baja tensión y redes viales de conexión.

4.3. Viales de acceso e intercomunicación en la parcela.

Nuestra fabrica limita al Norte con la Carretera la Santander-Vinaroz (N-232) y con el

resto del polígono industrial; al Sur se encuentra la autopista Vasco-Aragonesa; al oeste

encontramos parcelas sin edificar y al este más industrias pertenecientes al polígono.


ANEJO Nº 2. ESTUDIO DE MERCADO

ANEJO Nº2 ESTUDIO DE MERCADO

Índice

1. INTRODUCCIÓN

2. ANÁLISIS DEL SECTOR PORCINO

3. SITUCIÓN DEL MERCADO INTERNACIONAL

4. DISTRIBUCIÓN DEL CONSUMO

5. PERSPECTIVA DE FUTURO

6. CONCLUSIÓN


1

1. INTRODUCCIÓN

La industria cárnica es uno de los cinco primeros sectores industriales de nuestro país,

sólo por detrás de sectores de la dimensión de la industria automovilística, la industria

del petróleo y combustibles y la producción y distribución de energía eléctrica. Nuestro

sector, integrado por mataderos, salas de despiece e industrias de elaborados con un

tejido industrial formado básicamente por más de 3.000 pequeñas y medianas empresas,

repartidas por toda la geografía nacional, ocupa con diferencia el primer lugar de toda la

industria española de alimentos y bebidas, representando una cifra de negocio de más de

19.000 millones de euros, un 20% de todo el sector alimentario español.

Esta cifra de negocio supone prácticamente el 2% del PIB total español (a precios de

mercado) y el 14% del PIB de la rama industrial. El empleo sectorial directo de nuestras

empresas, cerca de 90.000 trabajadores, representa igualmente algo más del 20% de la

ocupación total de la industria alimentaria española. Tampoco es desdeñable señalar que

la industria cárnica exporta por valor de más de 2.500 millones de euros anuales a

mercados de todo el mundo, con una balanza comercial muy positiva (tasas de cobertura

superiores al 200%), un dato que muy pocos sectores económicos relevantes pueden

presentar, y que contribuye a paliar el tradicional déficit comercial de nuestro país.

El consumo de carnes y elaborados es el más importante de la cesta de la compra de los

españoles, como lo demuestra el hecho de que de los 86.851 millones de euros que

alcanzó el gasto alimentario en España en 2009 (incluidos hogares y consumo

extradoméstico), un 20,8% correspondió a la carne y derivados, muy por encima de los

otros sectores principales de productos que conforman la cesta de la compra del

consumidor español, como son los productos de la pesca (12,6%), las leches y derivados

lácteos (11,1%) o las frutas y hortalizas frescas y trasformadas (8,8%).

En valor, supone un gasto total de 18.036 millones de euros, de ellos más de 14.999

millones consumidos en el hogar, con un consumo per cápita de 61,5 kg (de ellos, 49,8

kg consumidos en el ámbito doméstico).


2

Una idea de la evolución industrial puede obtenerse comparando los 9 mataderos

frigoríficos y las 615 fábricas de embutidos que había en 1954 con las cifras

actuales. Pese a los procesos de concentración que se experimentan en todos los

sectores de la alimentación, incluidos los sectores de productos perecederos, el número

de instalaciones industriales existentes en el sector cárnico (porcino, vacuno y ovino)

está muy estabilizado y su tejido empresarial está formado mayoritariamente por

pequeñas y medianas empresas. Así, los datos de 2009 sobre instalaciones cárnicas

autorizadas de vacuno, porcino y ovino, existen en España 703 mataderos, 2.370 salas

de despiece, 4.505 industrias de elaboración, con un número medio de 11 empleados

por empresa.

En cuanto a la producción de embutidos crudo curados, según La Asociación de

Industrias de la Carne de España, en 2009 se produjeron en nuestro país 185.200

toneladas de embutidos curados. Esta cifra supone un 15 % del total de la producción

cárnica.

Mercados emergentes y consolidados

En cuanto a los mercados más consolidados encontramos principalmente a China, ya

que es el principal productor y tiene un amplio conocimiento del sector cárnico y de sus

productos por encontrarse dentro de las mayores productoras. A pesar de esto, es un

país consolidado pero en el ámbito nacional y no de comercio internacional ya que la

mayoría de su producción es consumida en el propio país.

El resto de mercados consolidados se encuentran fundamentalmente en Estados Unidos

y en la Unión Europea, siendo países como Alemania y España grandes mercados

exportadores de ganado porcino.

En el continente asiático, además de encontrarse el mayor productor mundial,

encontramos otro gran productor en el sector, como es Vietnam. En la zona de América

del Sur cabe destacar países como Brasil.


3

2. ANÁLISIS DEL SECTOR PORCINO

2.1. En el mundo.

La producción porcina tiene una enorme importancia como proveedora de carne a nivel

mundial, aporta cerca del 40 % del consumo total de carne de la población del planeta

(42 % del consumo total de carnes en 2007), y todo ello, a pesar de que existe una

importante fracción de la población que no consume cerdo por razones religiosas

(población musulmana y judía). Por razones fisiológicas y zootécnicas esta especie ha

sido la base, junto a las aves, de la ganadería familiar ligada a la agricultura que ha

proporcionado proteínas y grasas de calidad para la población humana a lo largo de la

historia. Así, su carácter omnívoro le ha he permitido aprovechar muy eficazmente,

debido su alta proliferación y excelentes índices de crecimiento y transformación, parte

de las cosechas, pero también frutos forestales y restos y residuos de la alimentación

humana e industria agroalimentaria. Estas mismas características han permitido también

que la porcinocultura haya alcanzado, junto con la avicultura, el mayor grado de

intensificación e industrialización de la ganadería, dando lugar a unos sistemas de

producción en el mundo desarrollado y en vías de desarrollo altamente tecnificados y

eficientes, basados en líneas genéticas muy seleccionadas y una alimentación muy rica

en nutrientes y equilibrada. Sin embargo, a estos sistemas se les puede achacar como

aspectos negativos la desaparición de sistemas y razas locales muy bien adaptadas a la

ecología y economía de amplias zonas, y la competencia directa a la alimentación

humana que supone destinar enormes cantidades de materias primas nobles (cereales y

leguminosas) a la alimentación de este ganado. En cualquier caso, es evidente la

contribución de esta porcinocultura industrial a la extensión de alimentos de alta calidad

biológica a gran parte de la población humana que antes no hubiese podido acceder a

los mismos.

En el mundo existen hoy cerca de mil millones de cerdos que producen más de 100

millones de toneladas de carne al año. Desde 1.990 el censo ha aumentado en torno a un

15 %, pero la producción lo ha hecho en más de un 50%, lo que da idea del nivel de

desarrollo que esta ganadería ha alcanzado en estos últimos años. La distribución del

ganado porcino no es uniforme como ya se comentó anteriormente, siendo más

abundante en Asia, Europa y América. En estos dos últimos continentes, especialmente


4

en la UE y EEUU es donde los sistemas han evolucionado más rápidamente, lo que

explica los mayores porcentajes de producción que de censo, pero son las regiones con

un crecimiento menor.

En Asia, y especialmente en China, se ha asistido a un gran incremento de la ganadería

porcina, más del 40 % del censo y más del 120 % de la producción, lo que demuestra la

velocidad a la que se están modernizando los sistemas de producción en esta región. En

África y Oceanía este sector es mucho más pequeño, aunque también está creciendo en

los últimos años.

Los grandes productores de porcino son China, la UE y EEUU, que concentran el 80 %

de la producción mundial, siendo también los mayores consumidores de carne porcina.

Otro país importante es Brasil, que ha modernizado rápidamente sus sistemas en los

últimos años, incrementando su producción en un 200 % desde 1.990, aunque sus

censos durante estos años sólo se hayan incrementado en poco más del 1%, lo que

indica la revolución de la porcinocultura en ese país, que como en otros sectores

primarios, se ha transformado en un gran exportador. En EEUU y la UE estos

crecimientos son menores, así, en la UE el censo apenas ha crecido desde 1.990, pero la

producción si lo ha hecho en un 15 %, mientras que en EEUU ha habido unos

crecimientos mayores tanto del censo como de la producción.

En el siguiente gráfico podemos observar los principales productores de porcino a nivel

mundial.

China

UE

Estados Unidos

Brazil

Vietnam

Oceanía

Otros


5

En cuanto al consumo per cápita medio anual de carne de porcino a nivel mundial se

sitúa sobre los 15 kg, pero también con fuertes variaciones regionales. Los países

desarrollados presentan un consumo medio de unos 30 Kg, pero que superan los 40 kg

en la UE y EEUU, con un consumo ya prácticamente estancado, mientras que la

evolución del consumo en China ha sido muy positiva, llegando también a los 40 kg, el

doble que en 1.990

2.2. En Europa

La ganadería porcina y el consumo de sus productos han constituido históricamente una

de las características del sector primario europeo, e incluso una de sus señas de

identidad, común además a todo el continente desde el mediterráneo hasta

Escandinavia. Así, entre los 4 principales países productores (China, EE UU, Alemania

y España), dos pertenecen a la Unión. Además, hay que destacar el altísimo nivel de

tecnificación alcanzado por el sector, especialmente competitivo en países como

Holanda y Dinamarca, que son dos de los grandes productores mundiales a pesar de sus

reducidos censos. Dinamarca sacrifica sobre 25 millones de cerdos anuales, exportando

el 60%. La UE tiene un grado de autoabastecimiento del 107 % en carne porcina y sus

exportaciones principales se dirigen a Rusia y extremo oriente (Rusia y Japón suponen

más del 50% de las exportaciones de la UE), habiéndose convertido en una de las

primeras potencias exportadora de porcino. También existe un importante comercio

intracomunitario.

Hay seis países que albergan casi las tres cuartas partes del censo comunitario (72,4 %),

de los cuales Alemania y España, los dos primeros, tienen más de 25 millones de

cerdos, Francia y Polonia cerca de 15 y Dinamarca y Holanda entre 10 y 15.

Sin embargo la producción de carne de porcino se ha incrementado en más del 1% en el

último año.


6

La ampliación a 10 nuevos países en 2.004, incrementó el potencial del sector de la UE,

ya que son grandes productores y consumidores de porcino. Estos 10 nuevos socios

presentan un censo de cerca de 30 millones de cerdos (19 % del censo de la UE), siendo

Polonia el país más importante. De la nueva ampliación a la UE-27 en 2007 se puede

destacar Rumanía con un importante censo y producción.

En el siguiente gráfico se muestran los productores de ganado porcino en la UE.

En cuanto al consumo de carne de cerdo y sus derivados, Europa presenta los mayores

niveles mundiales, con más de 40 kg/habitante/año, que superan los 60 kg en países

como España y Dinamarca. La evolución de la producción y consumo en la UE se

espera que se mantenga en los próximos años, e incluso que se incremente ligeramente,

lo mismo que las exportaciones, aunque la fortaleza del euro y los costes de las materias

primas están dificultando últimamente la competitividad europea. Este hecho está

beneficiando especialmente a EE UU, que ha aumentado sus exportaciones en más de

un 60% en los últimos años.

6%

4%3%

12%

3%

2%18%16%

10%

8%

7%11%

Distribución de productores europeos

Italia

Bélgica

Reino Unido

Polonia

Hungría

Rep. Checa

Alemania

España

Francia

Dinamarca


7

Proyección de la producción, consumo y mercado de la carne de cerdo para la

UE-25 (x1.000 Tm)

AÑO 2002 2006 2008 2010

Producción neta

21.170 21.479 21.986 22.274

Importaciones 22 14 28 35

Exportaciones 1.223 1.256 1.293 1.380

Consumo 19.943 20.237 20.720 20.929

Consumo kg per cápita

43,8 44,1 44,9 45,2

2.3. En España

En nuestro país el cerdo ha estado profundamente ligado desde siempre a la economía

rural y a la cultura de todas las regiones. La tecnificación y modernización de los

antiguos sistemas familiares tuvo lugar a partir de 1.960, con tanto éxito, que acarreó la

desaparición de muchas razas autóctonas ligadas a estos sistemas tradicionales,

especialmente las del tronco céltico. Afortunadamente, el tronco ibérico resistió a duras

penas, pero actualmente ha logrado recuperarse hasta alcanzar ya cerca del 10% del

censo nacional, gracias a la elevada calidad de sus productos y la superación de antiguas

barreras sanitarias (PPA) que limitaban el acceso a mercados internacionales.

Hoy, España es, tras Alemania, el segundo productor de la UE, con una cabaña porcina

de más 26 millones de cabezas. El sector español está, además, fuertemente vertebrado

(presenta un alto grado de integración vertical), industrializado y con un alto grado de

asociacionismo muy ligado a la industria transformadora. En 2008, se fundó

INTERPORC, que es la interprofesional del porcino español, que integra a asociaciones

de la producción y de la industria. Todo esto lo convierte en un sector fuerte, que es

capaz de producir el 120 % del consumo nacional, y con una gran capacidad


8

exportadora, tanto dentro de la UE (65 % de las exportaciones nacionales), como a

países terceros (Rusia y extremo Oriente).

El sector porcino es el de más peso económico en la ganadería española, supone el 33 %

de la PFG y el 12,5 % de la PFA. Estas elevadas cifras se acompañan también de un

elevado consumo de sus productos, que con 66,2 kg/habitante/año de carnes frescas y

productos transformados, coloca a nuestro país como el segundo mayor consumidor

mundial de cerdo tras Dinamarca.

Dentro del país, se puede observar una marcada especialización productiva de algunas

CC AA y un fuerte tráfico comercial entre las mismas. Así hay regiones de cría,

especializadas en la producción de lechones (Castilla y León, Murcia y Navarra), y otras

especializadas en el cebo (Aragón, Cataluña, C. Valenciana y Andalucía), donde se

encuentran generalmente la mayoría de los cebaderos y de la industria transformadora.

Si bien es cierto, que esta situación está cambiando en los últimos años con un aumento

de las explotaciones de ciclo cerrado en todas las zonas. La evolución del sector desde

1990 ha sido muy positiva, con un incremento del censo de más del 60 %. Hay que

destacar que en este periodo la clase de animales que menos ha crecido han sido los

reproductores, incluso con un descenso del nº de verracos, lo que demuestra la

evolución de los sistemas hacia una mayor eficacia productiva (del total del censo sólo

el 10 % son reproductoras).

El análisis regional del censo permite observar que cinco CC AA concentran las tres

cuartas partes del censo nacional total. Éstas son por orden: Cataluña (22,2 %), Aragón

(19,7 %), Castilla y León (14,2 %), Andalucía (10,0 %) y Castilla La Mancha (8,7%).

Otras regiones importantes en porcino son Murcia, con una gran concentración si se

tiene en cuenta su superficie, y Extremadura. En cuanto a su orientación, se puede

apreciar por el censo de reproductoras, que Castilla y León, región tradicionalmente

productora de lechones, ocupa el 2ºlugar por delante de Aragón. En cuanto al nº de

verracos, se puede observar que sobresalen las CC AA con mayor censo de porcino

ibérico y una mayor orientación productiva hacia la cría (Extremadura, Castilla y León

y Andalucía)


9

10%

16%

0%

5%

0%8%

14%

26%

5%

4%

0%0%

2%0%

0%

8%

Censo de ganado porcino en España

Andalucia

Aragón

Baleares

C. Valenciana

Canarias

Castilla La Mancha

Castilla León

Cataluña

Extremadura

Galicia

La Rioja

Madrid


10

3. SITUACIÓN DEL MERCADO INTERNACIONAL

Por lo que respecta al comercio exterior, el sector cárnico exportó en 2009 más de 1,31

millones de toneladas de productos, con unas ventas exteriores de algo más de 2.500

millones de euros. Esto ha supuesto defender prácticamente los volúmenes alcanzados

el año anterior, con un descenso sólo del 1,5% en las toneladas exportadas de carnes y

elaborados, pero no así la facturación obtenida por esas exportaciones, que ha registrado

una caída significativa del 14%. Además, frente a una posición más positiva en las

ventas a los países de la Unión Europea, las exportaciones a países terceros han caído de

forma rotunda.

Por ejemplo, en carne de porcino, el principal producto de nuestras exportaciones, se ha

avanzado alrededor de un 9% en las ventas a los países de la Unión Europea (con datos

de los nueve primeros meses del año), pero con una caída superior al 20% en las

exportaciones a terceros países.

Las carnes de porcino han conseguido cerrar el año con un ligero avance del 5% en las

toneladas exportadas, unas 870.000 tm., con relación a 2008, y los elaborados

(embutidos y fiambres) han mantenido el tipo en lo referente a sus volúmenes, con un

espectacular avance en el caso de los elaborados cocidos y un descenso de los jamones

curados a las cifras de 2007. Por eso, las exportaciones totales (incluyendo carnes,

elaborados y despojos) siguen representando más del 36% de la producción total del

sector porcino español.

La cara más negativa del comercio exterior ha sido para la carne de vacuno, que se ha

dejado una parte importante de sus ventas exteriores, mientras que las importaciones de

esta carne han crecido un 15%.

Las exportaciones de carnes realizadas por nuestra industria representan alrededor del

30% de la producción cárnica de nuestro país, pero sólo representan poco más del 7%

de la producción de elaborados, aunque en estos últimos ejercicios este porcentaje ha

ido progresando suave pero continuamente.


11

A continuación se muestran una serie de tablas con las exportaciones e importaciones

realizadas en los últimos años en nuestro país.


12

4. DISTRIBUCIÓN DEL CONSUMO

España es uno de los países con una tradición más rica en la elaboración y consumo de

los más variados embutidos y jamones. Lo diverso de nuestra producción chacinera, que

se extiende a todos los rincones de nuestro país, forma parte de nuestro acervo cultural y

gastronómico, y es apreciada dentro y fuera de nuestras fronteras.

Aunque evidentemente la gran distribución está captando mercado en todos los

productos cárnicos, sobre todo en lo relacionado con precio, conveniencia, comodidad,

loncheados, nuevos productos con perfiles nutricionales más ligeros, etc., las especiales

características de los elaborados hacen que también haya una porción importante del

mercado para un comercio especializado cada vez más modernizado y profesional y

consciente de sus armas: prescripción, confianza, atención personalizada, calidad, etc.

Por eso, las charcuterías y el comercio tradicional todavía representan un 20% del

mercado de alimentación, en el que las medianas superficies (supermercados de más de

1.000 metros cuadrados de sala de ventas) vengan a captar prácticamente la tercera parte

de las ventas de elaborados cárnicos, duplicando sin problema la cuota de mercado que

ostentan los hipermercados.

Al canal de alimentación hay que sumar el importantísimo canal de hostelería y

restauración, de singular importancia para el consumo de todos los productos cárnicos,

pero especialmente para referencias tan emblemáticas como el jamón serrano y el

ibérico, así como los embutidos curados y fiambres de todo tipo.

Cerca del 80% del consumo de carnes y elaborados cárnicos se realiza en el ámbito

doméstico, aunque este porcentaje experimenta significativas diferencias entre unos

segmentos y otros.

Por ejemplo, el consumo mayoritario de elaborados cárnicos se realiza en los hogares,

que representan alrededor de un 55 por ciento sobre la cifra total, pero la alimentación

extradoméstica de embutidos y fiambres (en establecimientos de hostelería y

restauración) tiene una gran importancia en nuestro país, especialmente, como se ha


13

señalado anteriormente, en algunos productos específicos como los jamones y

embutidos curados, que suponen el 45 por ciento de la cantidad consumida.

Este patrón de consumo los diferencia claramente de las carnes frescas de todo tipo,

cuyo consumo en el hogar ronda o supera el 80 por ciento del total consumido, tanto

para carnes de vacuno, como de porcino, ovino o pollo.

5. PERSPECTIVAS DE FUTURO

Parece previsible que en el futuro el consumo de porcino siga creciendo, especialmente

en los países en vías de desarrollo y no desarrollados con un fuerte crecimiento

económico. Muchos de estos países aumentarán también su producción porcina, pero a

menor ritmo que su demanda por lo que el papel de los grandes países productores

seguirá siendo determinante. Ahora bien, en un escenario cada día más globalizado,

aquellos que sean más competitivos serán sin duda los que conserven y potencien su

capacidad productora.

Actualmente, los grandes países productores de porcino pueden dividirse en tres

categorías según sus costes de producción:

- Países con bajos costes: Brasil, EE UU y Canadá, debido a su abundancia de materias

primas para la alimentación, al desarrollo de sus sistemas y sus menores costes laborales

también para el caso de Brasil.

- Países con altos costes: Reino Unido y Alemania, donde los inputs tienen un precio

alto (materias primas y mano de obra), y su eficiencia productiva es mejorable.

- Países con costes intermedios: España, Dinamarca, Francia y Holanda, donde los

inputs son caros, pero la eficiencia de los sistemas de producción es mayor, por ejemplo

dedican menos de 20 horas de trabajo por cerda y año.


14

Por tanto el futuro de nuestro país como potencia porcina se tiene que basar en

conseguir cada día una mejor eficiencia productiva y profundizar en la fuerte capacidad

empresarial.

Para conseguirlo es muy importante que el sector siga evolucionando en el siguiente

camino:

- El censo total de cerdos y de reproductoras deberá tener sólo un ligero incremento.

- El nº de cerdos vendidos y los kg de carne producidos tienen que crecer en una mayor

proporción, debido tanto a un mayor nº de lechones por cerda y año, como a un rápido y

eficiente crecimiento de los mismos.

- Deberá descender el nº de granjas, y las que permanezcan serán cada vez más grandes

y eficientes.

- La estructura de las explotaciones deberá seguir evolucionando hacia una mayor

integración a grandes empresas o cooperativas.

- Las estructuras comerciales y de transformación también deben caminar hacia una

mayor concentración.

La seguridad alimentaria será una prioridad en el futuro: en los próximos 30 años, las

necesidades mundiales de alimentos serán más del doble como consecuencia del

crecimiento de la población, el desarrollo económico, los cambios radicales en los

patrones de consumo y el incremento del consumo de productos pecuarios. Esto

significa que durante este periodo tendremos que producir más alimentos en todo el

mundo que en los últimos 10.000 años juntos. En concreto, en 1995 la producción

mundial de productos procedentes de la ganadería fue de 200 millones de toneladas, una

cifra que se incrementará hasta 350 millones en 2025. De ellos, 150 millones de

toneladas serán de carne de cerdo, 130 millones de aves de corral, y 70 millones de

toneladas de carne de vacuno.

Además, para ese mismo año, 2025, se prevé que en torno al 30% de los alimentos de

todo el mundo sean transportados, frente al 10% en el año 2000; el comercio cambiará y

pasará de local-regional a ser un comercio mundial. El sector de los alimentos

refrigerados se convertirá en el de más rápido crecimiento en el comercio agrícola: por


15

ejemplo, las importaciones marítimas de materias primas refrigeradas crecerán un 63%

hasta 2015; y la carne como energía y fuente de proteínas tendrá una parte dominante de

más del 33%.

Otro factor clave que influirá en el sector ganadero será la producción energética: los

objetivos específicos de cada país entre 2025 y 2050 en relación a la energía renovable,

concretamente la biomasa, varían del 30 al 50 por ciento del consumo total de energía.

Las previsiones para 2025 apuntan que del 20 al 30 por ciento de la superficie arable se

usará para la producción de biomasa, lo que tendrá un impacto significativo en el precio

de los productos básicos, especialmente de los que provienen de la ganadería.

La transparencia total será un aspecto esencial, y se documentarán al detalle todas las

etapas del proceso: desde el productor al distribuidor, todos aquellos que participen en

este proceso serán responsables de la calidad y seguridad del producto. La identificación

del animal y los sistemas de movimiento, la documentación de los piensos y aditivos y

la trazabilidad de los productos protegerán y crearán valor a los mercados y a la

industria ganadera. En este sentido, los veterinarios y ganaderos seguirán siendo las

fuentes primarias de información de salud y producción.

Además, la mejora de la bioseguridad desempeñará un papel fundamental. La

protección de la salud de las aves de corral y del ganado porcino, así como la salud

humana tiene la máxima prioridad. Durante los últimos 200-300 años, en las especies

veterinarias se ha producido una plaga nueva o una variante cada 2-3 años (Scott, G.,

2007), y esto será lo que suceda en la próxima década.

Sin embargo, el mercado no tolera graves brotes de enfermedades. Un brote de, por

ejemplo, fiebre aftosa, haría tambalear la industria porcina. Los mercados de las aves de

corral y de ganado porcino están siendo observados con lupa por las gripes H5N1 y

H1N1.

No obstante, habrá nuevas vacunas con sistema de fácil uso disponibles en formato

aerosol, agua e incluidas en la comida; y habrá mejoras en la prevención, control y


16

erradicación de enfermedades infecciosas. Asimismo, se dispondrá de productos

seguros y saludables que controlen microbios, toxinas y parásitos.

Por otra parte, la cría de animales en 2025 requerirá de políticas innovadoras. La

producción de 30 cerdos destetados por cerda al año está ahora al alcance de algunas

empresas en Europa, Canadá y Estados Unidos. En 2020, esta cifra será el promedio de

producción en países como Dinamarca. La resistencia a enfermedades, eliminar el estrés

de los genes, mejorar la calidad de la carne, aumentar el ratio músculo / hueso, analizar

la secuencia completa del genoma, la producción de vacunas animales en la

alimentación en grano o reducir el fósforo del estiércol serán algunos de los objetivos

estratégicos en la cría de animales.

Asimismo, el bienestar de los animales, especialmente de las aves de corral y del

ganado porcino, es una de las principales preocupaciones de los consumidores. La

manipulación de los cerdos, el espacio, los problemas en las patas, el transporte, la

calidad del aire o las enfermedades infecciosas son algunas de estas inquietudes. Por

tanto optimizar el bienestar de los animales y proporcionar información creíble sobre

este bienestar serán factores clave en el mercado.

La huella ecológica, el calentamiento global y la elección de alimentos son también muy

importantes en todos los procesos de producción agrícola. El creciente sector de la

ganadería se enfrenta al reto de encontrar métodos eficientes y efectivos para minimizar

la emisión de gases de efecto invernadero. El objetivo se limita a no emitir gases u olor.

Asimismo, se establecerán vínculos con el sector de la bioenergía para obtener nuevos

alimentos para el cerdo y, a la vez, suministrar el estiércol porcino para la producción de

biogás y de electricidad a través de biorreactores. En el futuro no se aceptará el uso de

balsas de estiércol. Además, se ha demostrado que la sustitución de ganado rumiante de

carne roja por otros animales monogástricos reduciría significativamente la producción

de metano.

Por otra parte, los costes de producción de ganado dependen del incremento del precio

de los alimentos. Mientras la producción de cereales continúe siendo económica, la

carne de cerdo debería estar en la demanda en todo el mundo. Hasta 2005 este tema no


17

era una cuestión crítica en el sector porcino, pero la situación ha cambiado radicalmente

y será un desafío para la industria ganadera en general y para la porcina en particular.

Esto es, países como Brasil, con bajos costes de alimentación, una buena tecnología,

bajo coste de la tierra, las instalaciones y la mano de obra, y un clima favorable, tendrán

una gran ventaja en comparación con la producción porcina clásica en países de Europa,

que dependen significativamente de la importación de alimentos.

Asimismo, otros factores relevantes también elevarán el precio de los alimentos en el

futuro, como las sequías regionales, los altos precios del petróleo, el aumento de la

demanda mundial, el impacto de los fondos de inversión y el incremento del negocio de

los biocombustibles, entre otros. ¿Qué pasará en el futuro? El aumento de la sequía en

España, Australia, Argentina y Brasil, las heladas en China, las huelgas de los

agricultores en Argentina, la crisis económica mundial, la crisis de la gripe H1N1, y

otros factores desconocidos, provocarán un incremento de la volatilidad de los precios

de los alimentos y será un verdadero reto, especialmente para la industria porcina.


18

6. CONCLUSIONES

• La producción porcina tiene una enorme importancia como proveedora de carne

a nivel mundial, aporta cerca del 40 % del consumo total de carne de la

población del planeta

• El mayor productor de carne porcina a nivel mundial es China, ocupando

prácticamente la mitad de la producción mundial. Estados Unidos ocupa el

segundo lugar.

• Hay seis países que albergan casi las tres cuartas partes del censo comunitario en

la UE (72,4 %), de los cuales Alemania y España, los dos primeros, tienen más

de 25 millones de cerdos, Francia y Polonia cerca de 15 y Dinamarca y Holanda

entre 10 y 15.

• La industria cárnica es uno de los cinco primeros sectores industriales de nuestro

país, sólo por detrás de sectores de la dimensión de la industria automovilística,

la industria del petróleo y combustibles y la producción y distribución de energía

eléctrica.

• El análisis regional del censo permite observar que cinco CC AA concentran las

tres cuartas partes del censo nacional total. Éstas son por orden: Cataluña (22,2

%), Aragón (19,7 %), Castilla y León (14,2 %), Andalucía (10,0 %) y Castilla

La Mancha (8,7%).

• Es previsible que el consumo de carne porcina siga aumentando. La seguridad

alimentaria, la huella ecológica, la transparencia en los productos, la producción

energética (concretamente la biomasa), la mejora en transporte, vacunas,

alimentos y el aumento de los productos como refrigerados, serán varios de los

factores a tener en cuenta en el futuro. Pero hay otros muchos factores, como la

crisis mundial, la subida del petróleo, sequías, etc. que harán la volatilidad de los

precios aumente y que la industria porcina, al igual que otras muchas constituya

un reto.


ANEJO Nº 3. INGENIERÍA DEL PROCESO

PRODUCTIVO

ANEJO Nº 3 INGENIERIA DEL PROCESO PRODUCTIVO

Índice

1. Estudio de materias primas, condimentos y aditivos

1.1 Productos a elaborar

1.2 Naturaleza de materias primas, condimentos y aditivos

2. Producción, consumos y destino

2.1. Producción y programa productivo

2.2. Producción diaria, mensual y anual de producto fresco

2.3. Producción diaria, mensual y anual de producto curado

2.4. Balance de materias primas, condimentos y aditivos

3. Descripción técnica del proceso productivo

3.1. Diagramas de flujo y etapas del proceso productivo.

3.1.1. Chorizo en sarta

3.1.2. Salchichón en sarta

3.2. Diagrama cuantitativo de los productos elaborados

3.2.1. Chorizo en sarta

3.2.2. Salchichón en sarta

4. Estudio de materiales auxiliares

4.1. Naturaleza de los materiales auxiliares

4.2. Consumo de materiales auxiliares

5. Mano de obra


1

1. ESTUDIO DE MATERIAS PRIMAS, CONDIMENTOS Y ADITIVOS

1.1. Productos a elaborar

Los embutidos crudo curados son una mezcla de carne cruda y tocino picados, con

adición de sal, condimentos, sustancias curantes y otros aditivos, todo ello introducido

como relleno en una tripa natural o artificial, que sufre un proceso de maduración o

fermentación, acompañado o no de ahumado (en nuestro caso no se va a realizar

ahumado).

Chorizo

Se denomina chorizo la mezcla de carnes picadas o troceadas de cerdo y tocino y/o

grasa de cerdo, con la adición de sal, pimentón y otras especias, condimentos y aditivos

autorizados, amasada y embutida en tripas naturales o artificiales, que ha sufrido un

proceso de maduración-secado, con o sin ahumado, que se caracteriza por su coloración

roja (con la excepción de los denominados chorizos blancos) y por su olor y gustos

característicos (Orden de 27 de Febrero de 1980; BOE 21/3/80)

Salchichón

Se entiende por salchichón la mezcla de carnes picadas de cerdo, vacuno, o de cerdo y

vacuno y tocino y/o grasa de cerdo, adicionada de sal, especias y aditivos, amasada y

embutida en tripas naturales o artificiales, en su caso, que ha sufrido un proceso de

maduración-desecación que le asegura una buena estabilidad, así como un olor y sabor

característicos. (Orden de 27 de Febrero de 1980; BOE 21/3/80)

- Chorizo dulce en sarta, de categoría extra, elaborado de forma tradicional y

natural. Sin conservantes ni colorantes y con un peso aproximado de 200 g.

- Chorizo picante en sarta, de categoría extra, elaborado de forma tradicional y


- Salchichón en sarta, de primera categoría, elaborado de forma tradicional y



2

Las características de estos embutidos crudo curados serían las siguientes:

- Color rojo en chorizo.

- Consistencia sólida, pero a la vez blanda al corte.

- Carne estable sin desunión de grasa y magro.

- Sabor suavemente salado, aunque conservando el sabor de la carne y un buen

bouquet de curado, sin abusar de condimentos.

- Buena capacidad de conservación.

1.2. Naturaleza de materias primas, condimentos y aditivos

Carne magra de cerdo: el tipo de magro utilizado en la fabricación de nuestros

productos cárnicos será carne magra de cerdo (también se pueden fabricar embutidos a

partir de ciervo, jabalí…). Esta carne tiene que ser de primera categoría, y en ella no nos

podemos encontrar ni nervios, ni restos de cuero ni cartílagos.

En el momento de la recepción, la carne debe tener un pH inferior a 6,2 y superior a 5,6

que nos garantiza un proceso post-mortem adecuado y un menor riesgo de infecciones

microbianas.

En el momento del sacrificio, los animales deben de poseer ausencia de estrés y en

cuanto a condiciones propias del animal, destacaremos que es necesario que sean

animales sanos, sin anemia (importante el contenido de mioglobina en el músculo) y

adultos.

Las condiciones de esta carne en el momento de la recepción deben de ser muy

estrictas, ya que la temperatura de transporte no puede superar los 7ºC y durante el

almacenamiento debe de rondar los 2-3ºC.


3

Tocino: emplearemos aquel de primera categoría, proveniente de los dorsales y de la

papada de cerdo, ya que nos va a dar un elevado punto de fusión (65-70º C.)

imprescindible para evitar el embarramiento posterior del embutido.

También debe de ser duro, firme y no superar nunca el 8% de humedad. Además es

imprescindible asegurarnos de eliminar todas las glándulas presentes que podamos

encontrar, ya que van a dar posteriores problemas de acidificación.

Los cerdos de los que proviene este embutido deben de ser sacrificados en condiciones

de ausencia de estrés y siguiendo adecuadas prácticas de higiene.

Será recibido en cubetas de 200 l. y este tocino se conservará a temperatura de -2 o -3

ºC en estado congelado, para favoreces su posterior picado y nunca durante un tiempo

superior a 80 días.

Sal fina: conformada por NaCl, es el aditivo más antiguo conocido y utilizado. Es

imprescindible su uso en la producción de embutidos crudo-curados debido a sus

múltiples funciones tecnológicas. Se emplea en una concentración del 1-5%.

- Papel bacteriostático: en las concentraciones empleadas, frena y detiene el

crecimiento de las bacterias, sobre todo sobre las anaerobias, aunque al principio

es necesario el empleo del frío para ayudar a frenar su desarrollo (debido a la

elevada actividad de agua).

- Agente de sapidez: se debe al anión Cl y produce el gusto salado en los

alimentos que lo contienen.

- Influencia sobre el poder de retención de agua de la carne: tiene un importante

efecto en la disminución del pH de las proteínas y lo logra aproximadamente en

0,2 unidades. La diferencia entre las proteínas y el pH del medio está aumentada,

lo que se traduce por un aumento del poder de retención de agua.


4

- Acción sobre las proteínas: mediante el aumento de la fuerza iónica, la sal

aumenta la solubilidad de las proteínas musculares, favoreciendo así la

manifestación de sus propiedades tecnológicas (poder emulsificante, ligante,

etc.).

- Acción sobre las grasas: la sal favorece la oxidación y el enranciamiento de las

grasas, lo que constituye un efecto nefasto.

Sal nitrificada (E-250): El curado se lleva a cabo por la adición de sal (NaCl) y sales de

nitratos (NO3-) y nitritos (NO2

-) de potasio o sodio, los cuales estabilizan el color.

La adición de estas sales favorece que se instaure y desarrolle una flora microbiana

característica y de un sabor y aroma característico. En los embutidos se genera una flora

láctica de Lactobacilos y Micrococos que disminuyen el pH mejorando así la

conservación de la carne de la que se parte. En el curado:

• La disminución del pH viene producida por la instauración de la flora

láctica.

• Los nitratos NO3- y nitritos NO2

- son bastante efectivos contra

Staphilococos. Los nitritos fundamentalmente tienen una acción inhibidora contra

Clostridium Botulinum.

En el curado, aparte de sal, nitratos y nitritos, se añaden a menudo, azúcares que

también favorecerá el crecimiento de la flora bacteriana.

En los derivados cárnicos se permite el uso de nitritos y nitratos como conservantes,

hasta un máximo de 50 y 250 ppm, respectivamente. Ejercen un efecto bactericida que

impide el crecimiento de la bacteria responsable del botulismo, que produce una toxina

mortal para el hombre. Pero grandes cantidades de nitratos y nitritos pueden provocar

problemas respiratorios y alergias en los consumidores; además, los nitritos son

sospechosos de formar nitrosaminas, reconocidos agentes cancerígenos.

El principal problema de los nitritos son los riesgos sanitarios, debido a la posibilidad de

que formen nitrosaminas. Por ello su concentración está limitada por legislación.


5

Azúcar: el azúcar no tiene una acción de ingrediente en la fabricación de embutidos,

sino que es un coadyuvante en la fabricación. Sirve como alimento para la flora

bacteriana, principalmente Lactobacillus que se encargan de su transformación en ácido

láctico. Este ácido produce una disminución en el descenso del pH que es

imprescindible para la conservación del embutido.

Los principales azúcares empleados serán fructosa y sacarosa y emplearemos un 0,4%

en la fabricación de salchichón y de chorizo.

Pimentón: el pimentón es un condimento en polvo de color rojo y sabor característico

obtenido a partir del secado y molido de ciertas clases de pimientos rojos maduros,

sanos, limpios y secos, totalmente libres de ataques de plagas o enfermedades.

Su sabor característico se debe a la capsaicina y en función de su contenido será dulce

(máximo 0,003%) o picante (0,005%). También nos va a aportar un color característico

a la par que un aroma específico.

La cantidad máxima empleada limitada por la legislación es de 24 gramos de pimentón

por kg de magro en la fabricación de chorizos.

Una vez recibido el producto, se almacenará en condiciones atmosféricas frescas y secas

para evitar alteraciones y pérdidas de color. La retención de color también se ve

influenciada por la presencia de luz, por lo que el pimentón se recibirá en sacos de 25

kg. de color oscuro para evitar la influencia de la luz y cubierto de otro saco de

protección de material plástico. El almacenamiento se realizara sobre palets para evitar

el contacto con el suelo. El pimentón se recibirá con una humedad <10%.

Ajo: bulbo muy utilizado en toda la cuenta mediterránea. Se emplea principalmente

como saborizante debido a su fuerte y característico sabor y aroma. Otra de sus

características importantes es que es un potente antibacteriano. Para la fabricación de


6

salchichón se empleará ajo en polvo y para la de chorizo riojano, se utilizará ajo entero

(obligado por ley).

En cuanto a sus propiedades de conservación, destacaremos que se debe de conservar en

un local fresco y seco y que el tiempo de conservación nunca debe de superar los 6

meses de tiempo, debido a la desecación que se produce en el producto.

La cantidad empleada tanto en el salchichón como en el chorizo, establecida por la

legislación vigente es de entre 2 y 6 gramos por kg. de producto fabricado.

Pimienta (blanca y negra): fruto del pimentero originario de Indochina aunque

ampliamente cultivado actualmente. Se utilizará como condimento en el caso del

salchichón, al que confiere un sabor característico.

La pimienta negra son los granos de pimienta recolectados a mitad de la maduración,

mientras que la pimienta blanca es recogida ya madura pero sin cáscara (sabor más

suave).

Es un producto fácilmente alterable si las condiciones de producción, envasado y

transporte no han sido óptimas, por lo que se exigirá al proveedor un seguimiento de

todo el proceso asegurando un estado sanitario del producto acorde con la normativa

vigente. La pimienta se mantendrá refrigerada a 8ºC y un 40% de humedad.

Fosfatos (E-450): El objetivo básico en el uso de fosfatos es aumentar la capacidad de

retención de agua de los productos cárnicos. El mecanismo de acción de los fosfatos

sobre la capacidad de retención de agua es doble:

• Aumentan el pH de la carne.

• Solubiliza las proteínas musculares.

• Mejora el sabor de la carne como resultado de la retención de jugos.

• Reduce el enranciamiento oxidativo.

Dosis apropiada para evitar la formación de “nieve” cristales de difosfato sódico.

La adición está permitida por ley hasta 5.000 ppm.


7

Nuez moscada: la nuez moscada es el fruto de un género de árboles perennifolios de la

familia de las Myristicaceae procedente de las Islas de las Especias.

La especie comercializada más importante es la nuez moscada común o fragante

Myristica Fragans, esta nuez tiene un sabor dulce y fino.

A pequeñas dosis, la nuez moscada no produce efectos perceptibles en el organismo, sin

embargo, a dosis altas (10 g. o más) se convierte en un alucinógeno de suave o mediana

intensidad, por lo que es importante un control de la dosis en la elaboración del

salchichón.

Leche en polvo: la leche constituye uno de los elementos básicos del hombre, por su

valor dietético y vitamínico, completo y digerible para la mayor parte de las personas.

Composición:

1. Grasa, fuente valiosa de calorías.

2. Hidratos de carbono, el principal la lactosa, que estimula la absorción de

calcio.

3. Proteínas, entre las más importantes: caseína, lactoalbunima y la

lactoglobulina.

La leche contiene también sustancias minerales (calcio, fósforo…), y complejos

vitamínicos.

Se ha añadido a nuestro producto leche en polvo para facilitar el trabajo y evitar el

manejo de leche líquida, más susceptible al deterioro y porque se adapta mejor a las

características del producto con el que se trabaja.

Ascorbato sódico (E-301): reduce muy rápidamente el nitrito y por ello puede utilizarse

para acelerar el proceso de enrojecimiento de los embutidos. Las dosis eficaces oscilan


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entre 200-500 mg. de ácido ascórbico /kg de producto. Función antioxidante evitando el

enranciamiento de las grasas.

2. PRODUCCIÓN, CONSUMO Y DESTINO

2.1. Producción y programa productivo

El programa productivo consta de un calendario laboral de 240 días al año.

La jornada laboral será de lunes a viernes, de 8:00 a 13:00 y de 15:00 a 18:00. Es decir,

8 horas laborables, siendo la última hora empleada para limpieza de equipos y material.

La producción está programada para fabricar una serie de días al mes de cada variedad

en función de los 20 días laborables.

En la siguiente tabla mostramos la cantidad de días por mes dedicados a la producción

de cada producto.

CHORIZO

PICANTE

CHORIZO

DULCE SALCHICHÓN

Enero 7 7 6

Febrero 7 7 6

Marzo 7 7 6

Abril 7 7 6

Mayo 7 7 6

Junio 7 7 6

Julio 7 7 6

Agosto 7 7 6

Septiembre 7 7 6

Octubre 7 7 6

Noviembre 7 7 6

Diciembre 7 7 6


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2.2. Producción diaria, mensual y anual de producto fresco

CHORIZO EN

SARTA DULCE

CHORIZO EN

SARTA PICANTE SALCHICHÓN

Producción

(kg/día) 2.600 2.600 2.600

Días 7 7 6

Kg/mes 18.200 18.200 15.000

TOTAL (Kg/año) 218.400 218.400 187.200

2.3. Producción diaria, mensual y anual de producto curado.

- En el chorizo picante en sarta, las mermas son del 38 %. El peso de cada sarta

será de 200g.

- En el chorizo dulce en sarta, las mermas son del 38 %. El peso de cada sarta será

de 200g.

- En el salchichón, las mermas son del 38 %. El peso de cada salchichón será de

250 g.

CHORIZO

DULCE

CHORIZO

PICANTE SALCHICHÓN

Kg/año 135.408 135.408 116.064

Sartas/año 677.040 677.040 464.256

Sartas/mes 56.420 56.420 38.688

Sartas/día 2.821 2.821 1.934


10

2.4. Balance de materias primas, condimentos y aditivos

- Chorizo en sarta: se generalizan los balances para el chorizo sarta dulce y

picante como uno, considerando que sólo varía el tipo de pimentón a utilizar.

Para los cálculos de aprovisionamiento sólo habrá que multiplicar por dos todos

los componentes de nuestro embutido, menos el pimentón.

Composición porcentual:

Magro de primera: 53,3 %

Magro de segunda: 18,8 %

Tocino: 22,7 %

Sal: 1,9 %

Sal nitrificante: 0,25 %

Pimentón: 2,75 %

Ajo: 0,3 %

CONSUMOS

MATERIAS

PRIMAS

CÁRNICAS

Kg/h

Kg/día

Kg/mes

Kg/año

Magro de

cerdo de

primera

197,97

1.385,8

9.700,6

116.407,2

Magro de

cerdo de

segunda

69,83

488,8

3.421,6

41.059,2

Tocino de

cerdo

84,31

590,2

4.131,4

49.576,2

Sal 7,06 49,4 345,8 4.149,6

Sal nitrificante 0,93 6,5 45,5 546

Pimentón 10,21 71,5 500,5 6006

Ajo 1,114 7,8 54,6 655,2


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- Salchichón

Composición porcentual:

Magro de primera: 48 %

Magro de segunda: 16,2 %

Tocino: 33 %

Leche en polvo: 0,66 %

Fosfato: 0,16 %

Sal fina: 2 %

Sal nitrificante: 0,27 %

Pimienta negra: 0,12 %

Pimienta blanca: 0,06 %

Pimentón picante: 0,06 %

Azúcar: 0,32 %

Ascorbato sódico: 0,03 %

Ajo en polvo: 0,07 %

Nuez en polvo: 0,06 %

CONSUMOS

MATERIAS

PRIMAS

CÁRNICAS

Kg/h

Kg/día

Kg/mes

Kg/año

Magro de

cerdo de

primera

178,286

1248,002

7488,012

89856,144

Magro de

cerdo de

segunda

60,171

421,197

2527,182

30326,184


12

Tocino de

cerdo

122,57

858

5147,94

61775,28

Leche en polvo 2,45 17,15 102,9 1234,8

Fosfato 0,59 4,13 24,78 297,36

Sal fina 7,428 52 312 3744

Sal nitrificante 1 7 42 504

Pimienta negra

0,446

3,122

18,732

224,784

Pimienta

blanca 0,223 1,561 9,366 112,392

Pimentón 0,223 1,561 9,366 112,392

Azúcar 1,19 8,33 50 600

Ascorbato

sódico 0,111 0,78 4,662 55,94

Ajo en polvo 0,26 1,82 10,92 131,04

Nuez moscada 0,223 1,561 9,366 112,392


13

3. Descripción técnica del proceso productivo

3.1. Diagrama de flujo del chorizo en sarta.

Recepción de

materias primas

cárnicas e

ingredientes

Almacenamiento

Dosificado y

pesado

Almacenamiento

Acondicionamiento Desperdicios

Picado Amasado

Reposo

Embutido

Grapado

Curado-secado

Envasado y etiquetado

Carne de primera

Carne de segunda

Tocino

Condimentos y

aditivos

Almacenamiento

Expedición


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FASES DEL PROCESO:

1.- Recepción y elección de las materias primas e ingredientes:

Cada lote lleva una placa sanitaria que garantiza el cumplimiento de las disposiciones

sanitarias vigentes:

• Nº del documento, con fecha, firma y sello del proveedor.

• Identificación del proveedor donde viene indicada la razón social y el número

de registro sanitario.

• Fecha de entrega en industria.

• Para cada lote de producto:

• Nº y tipos de piezas que componen cada lote.

• Código del lote de sacrificio.

• Código del lote de producto (si es diferente del anterior).

• Fecha de sacrificio.

• Calificación racial y calificación de alimentación (en función de lo señalado en

los puntos anteriores sobre la propiedad de los canales).

El tocino y la carne magra habrán de proceder de cerdos sanos que hayan sido

sacrificados cumpliendo todos los requisitos higiénico-sanitarios exigidos por la

legislación vigente.

Tanto la carne magra como el tocino la vamos a recepcionar en el muelle de carga.

Además será importante que el camión pueda entrar y contactar bien con el muelle para

evitar las pérdidas de frío.

La carne de cerdo magra la recibiremos en cubetas de 200 l. ya despiezada del matadero

y realizaremos una comprobación de su calidad, y si no pasan estos controles, será

rechazada. En primer lugar se realizará una comprobación visual y otra de temperaturas.

También será imprescindible la medición del pH de la carne, ya que si no está entre

unos valores de 5,6-6,2 será igualmente rechazada. La carne que no se encuentra entre


15

estos dos valores de pH puede tener dos tipos de problema que a continuación

reflejaremos:

- Carne DFD: Son carnes en las que no se ha producido una bajada de pH ya que

carecen de reservas de glucógeno. La glucólisis es pequeña con lo que los

niveles de láctico también son pequeños. El pH no alcanza el punto isoeléctrico

de las proteínas. Al alejarse el pH de la carne del punto isoeléctrico de las

proteínas, estas tienden a aumentar la capacidad de enlace, significa esto que

aumenta la capacidad de retener agua que queda dentro de las estructuras

miofibrilares. Esta estructura es responsable de su color oscuro. Son carnes secas

y firmes (debido a una disminución del líquido intersticial) con un pH superior a

6,2.

- Carne PSE: Al producirse una bajada brusca de pH, la canal alcanza bajos pH

cuando la temperatura es todavía alta, esto produce la desnaturalización de las

proteínas siendo estas incapaces de retener agua, el agua contenida antes en las

proteínas miofibrilares sale al espacio intercelular. La observación al

microscopio indica una estructura abierta aumentando el volumen intersticial, las

consecuencias son carnes de alta exudación y carnes pálidas indicando la

desnaturalización de mioglobina. Su pH será inferior a 5,6

Ninguna de ambas carnes es apta para la fabricación de embutidos por sus malas

características tecnológicas.

El tocino será recibido en cubetas de 200 l. congelado, a unos -2 o -3ºC. También será

sometido a pruebas visuales para comprobar el origen en el cerdo de este tocino.

Las tripas serán recibidas en bobinas de 90 m que serán enviadas inmediatamente a la

cámara de tripas.

Tanto la sal, como las especias, aditivos y materias auxiliares, pasarán una inspección

visual para comprobar que los productos no contienen restos indeseados. A

continuación serán enviados a una cámara con unas condiciones frescas y secas en el

caso de las especias y otros coadyuvantes de fabricación y las materias auxiliares irán a

una sala destinada a tal fin.


16

Selección de las carnes:

Una vez seleccionada la carne que vamos a utilizar hemos de proceder a quitar las

partes tendinosas, esquirlas de huesos, etc.

En embutidos de categorías superiores, sobre todo en la extra, este trabajo debe hacerse

con gran cuidado y esmero.

2.- Almacenamiento

Las materias primas que requieran de refrigeración para su correcta

conservación se almacenarán en cámaras de refrigeración (magro, tocino, especias,

tripas y aditivos). Es conveniente mantener la cadena de frío en las materias primas, por

lo que se llevarán a refrigeración nada más ser recibidas.

Se requiere un área climatizada para el almacenamiento de tripas sintéticas, con control

de humedad relativa ambiente, próxima al 70-75% y temperatura inferior a 7 ºC.

El resto de materias auxiliares se almacenarán en un local adecuado para tal fin.

3.- Acondicionamiento:

Antes de llevar las materias primas al proceso, es conveniente realizar con ellas

una fase de acondicionamiento. Consiste en conseguir que las materias primas lleguen

al proceso en las condiciones óptimas de uso.

En nuestro caso, nos cercioraremos de limpiar la carne y el tocino de manera meticulosa

(en caso de que fuera necesario incluso deshuesar) y comprobaremos que se encuentran

a la temperatura adecuada para su posterior picado. También se procederá a limpiar las

tripas y asegurarnos de que el resto de ingredientes se encuentran en perfecto estado

para su posterior empleo.

Todas las operaciones se realizarán con la mayor brevedad posible, prestando especial

atención a la limpieza de la sala, útiles y operarios.


17

4.- Picado:

El tipo de grano que encontraremos en nuestro embutido será grueso, por lo que

realizaremos el picado de nuestros embutidos en una picadora. En este proceso, se

produce la rotura de las uniones celulares por lo que se facilita la salida de agua al

exterior, lo que posteriormente facilitará el secado.

La picadora consiste en un tornillo sinfín que hace pasar el producto a través de unas

cuchillas que a su vez le obligan a que atraviese un disco perforado para dar el tamaño

característico del grano. Es imprescindible la correcta unión entre las cuchillas y el

disco perforado para realizar un correcto picado.

La temperatura de picado de la carne será de 2 o 3 ºC, mientras que el tocino lo

picaremos a -2 o -3 ºC para evitar problemas de embarrado que pueden producirse si la

grasa no está congelada. La temperatura de conservación del embutido picado es de 0-

2ºC.

5.- Amasado:

En el amasado se mezcla el magro con el tocino de cerdo. También se le añaden todos

los aditivos empleados así como las especias que lleva nuestro producto. El objetivo es

obtener una masa bien ligada y consistente.

Se añadirá de un 3 a un 5% de agua fría para de esta manera facilitar el amasado y que

la distribución de ingredientes sea lo más corta y rápida posible.

La amasadora empleada será una a vacío, para evitar la oxidación de las grasas al tener

contacto con el oxígeno, así como los posibles huecos que puedan quedar en el picado,

tanto antiestéticos como lugar de desarrollo de bacterias aerobias.


18

6.- Reposo de la masa:

Operación que se da antes del embutido y que es posterior al amasado. En esta

operación se deja reposar la carne recién amasada unas 24 horas para que tanto el tocino

como la carne magra absorban los sabores y aromas de las especias empleadas en su

elaboración.

Pasará estas horas en una cámara con las condiciones de temperatura y humedad

controladas (3ºC. y un 90% H.R.).

7.- Embutido:

La masa será embutida en tripas artificiales.

La presión que ejerza la embutidora deberá adecuarse al tipo de tripa. Se hace necesario

aplicar vacío durante esta etapa para evitar la aparición de bolsas de aire en el interior

del embutido.

Hay diferentes calibres de embutido, siendo más problemáticos cuanto mayor diámetro

posean. La masa debe estar a una temperatura cercana a los 0ºC.

8.- Atado y grapado:

Consiste en cerrar el embutido por sus extremos, bien mediante cuerdas y

mediante grapas. Se realiza normalmente inmediatamente después del embutido.

En nuestro caso compraremos hilo de algodón en bobinas de un kilo y grapas poly clip.


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9.- Secado-maduración:

Durante esta fase se producen diferentes fenómenos en el embutido:

- Acidificación: Durante esta fase se produce, en las primeras 24-48 horas, un

aumento del pH del embutido, ya que se liberan compuestos amoníacos, pero

rápidamente el pH comienza a descender, hasta situarse en un pH= 4.7-5.

Después de la acidificación, el pH tiende a subir, pero no es demasiado. El

embutido sufre una fermentación. Al principio, la flora bacteriana es importante.

Hay pocas bacterias acidolácticas, pero son las que más rápidamente se van a

desarrollar, con lo que el pH descenderá, impidiendo así el crecimiento de flora

putrefactora. Existen también micrococos, que contribuyen en el sabor y color

del producto final.

Durante esta fase se pierde agua, con lo que aumenta la concentración de sal, y

disminuye la actividad de agua, favoreciendo así la conservación del embutido.

Para favorecer el desarrollo de las bacterias lácticas se añaden coadyudantes en

forma de azúcares (glucosa, glucono delta lactona –GDL,...).

- Trabado: Consiste en la fusión de los trozos de carne y grasa (tocino). Está

influenciado por la acidificación. Si la acidificación es deficiente, el embutido

no se trabará correctamente. Se produce gracias a la actina y la miosina

(proteínas musculares). Cuando el animal muere, las proteínas se van

contrayendo durante el rigor mortis y se reduce el espacio muscular. Así, al

pasar de músculo a carne se pierde agua.

Parte de estas proteínas pierden su estructura fibrilar durante el picado y quedan

en la solución acuosa. Para que estén solubles se necesita aumentar la fuerza iónica, y

esto lo consigue la sal que se adiciona.

Cuando el embutido se acidifica, las proteínas solubles alcanzan su punto

isoeléctrico (5.8), y la solución pasa a estado gelificado, cohesionando entonces los

granos del embutido y dándole consistencia.

Se pueden añadir fosfatos, que retienen más agua, aunque no se pierde

consistencia. También se puede añadir GDL, que hace que haya una gran pérdida de

agua y que baje el pH rápidamente.


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-Enrojecimiento: Proceso en el cual la proteína pasa de una tonalidad rojo clara a un

color rojo oscuro brillante. Esto es debido a la transformación de la mioglobina en

nitrosomioglobina, sensible a las influencias del medio ambiente y responsable del color

rojo típico de los productos curados.

El enrojecimiento se extiende, normalmente, desde el interior del embutido hacia

la superficie.

El tiempo necesario para que se produzca este fenómeno depende de diversos

factores, tales como las sustancias curantes y aditivos empleados, la técnica de

maduración empleada,… Puede durar desde varios días a una semana, o incluso más.

La mioglobina es una proteína soluble del grupo “hemo”, con un átomo central

de hierro que puede tener seis enlaces:

· cuatro enlaces unidos al nitrógeno de los anillos pirrólicos.

· un enlace unido a la globina.

· otro enlace puede unirse al óxido nitroso, al O2-CO2, o estar libre.

Dependiendo del ligando formado, aparecerá un color u otro:

· mioglobina libre: color rojo.

· mioglobina oxidada: color rojo claro.

· nitrosomioglobina: color rojo oscuro brillante.

Cuando el pH< 5.5, el nitrito comienza a reducirse formando óxido nitroso, que es quien

reacciona con la mioglobina. Para que se de esta reacción, necesitamos además de

nitritos, poder reductor, como el ácido ascórbico.

-Desarrollo del flavor: Se refiere al desarrollo del sabor y olor en el embutido debido a:

· Procesos proteolíticos: Se producen debido a enzimas microbianas y a enzimas

propias de la carne. En un principio intervienen las proteasa neutras de la carne y

después las proteasas ácidas. A la acción de estas proteasas se une la acción de enzimas

microbianas. Todos estos enzimas se ven influenciados por diversos factores, como

temperatura, pH, grado de picado,…

Actúan liberando compuestos nitrogenados.

· Procesos de lipólisis y oxidación de compuestos lipídicos: Se produce a partir

de lipasas microbianas que hidrolizan los triglicéridos, dando glicerol y ácidos grasos,


21

que son susceptibles de oxidación. La evolución de las grasa son las responsables del

olor y sabor de los embutidos. Si se oxidan en exceso, se produce el deterioro del

embutido.

El secado de los embutidos debe realizarse en condiciones adecuadas:

· Temperatura constante de 14-15 ºC.

· Ausencia de luz, para evitar en lo posible reacciones de oxidación.

· Renovación del aire, para evitar la aparición de mohos.

· Es conveniente colocar cada embutido suficientemente separado, para que el aire

circule convenientemente, y evitar la aparición de mohos.

Debido a la pérdida de agua en el secado, se producirá una merma en el

embutido de entorno al 38 %.

10.- Envasado y etiquetado:

El envasado es una operación importantísima, ya que ella va a permitir que

nuestro producto mantenga las condiciones óptimas para su consumo durante un

periodo determinado. Hay diversas posibilidades de envasado (atmósferas modificadas,

vacío...). En nuestro caso se envasarán en bolsas de polipropileno mediante una

envasadora flow-pack.

El material de envasado es un film transparente similar al film biorientado pero al que

se le han practicado en el proceso de fabricación un tramado de troquelado de diámetro

seleccionable que asegura la transpiración del producto empaquetado. Su elevada

resistencia y consistencia superficial lo hacen idóneo para aplicaciones de embolsado no

retráctil dado que añade consistencia al producto embalado. Las impresiones sobre estos

films son de gran calidad final y permiten su contacto con productos alimentarios.

Estos films pueden ser suministrados en diferentes anchuras en lámina o semi-tubo y

con espesores desde 15 hasta 40 micras.


22

Este film retráctil no contiene CFC ni ningún residuo de metales pesados Sb, Sr, As, Pb,

Ba, Cd, Ag, Se. El gas generado durante la soldadura se compone de derivados de

hidrocarburo simples y no contiene ninguna sustancia irritante o derivados dañinos del

cloro.

Para facilitar el transporte a los puntos de venta, se utilizarán cajas de cartón, con una

capacidad acorde a la demanda.

Hay que considerar también la elección de un diseño atractivo tanto del envase

como de la etiqueta, ya que actuarán de “vendedor silencioso”, es decir, podrán hacer

que el consumidor elija nuestro producto en lugar del de la competencia, simplemente

por tener un diseño más atractivo del envase.

El etiquetado se realizará mediante etiquetas autoadhesiva. Estas se aplicarán en la

superficie del envase e indicarán las características de nuestros embutidos así como

otros datos de exigencia obligatoria por las diferentes competencias alimentarias:

- Marca registrada y nombre o razón social y domicilio de la Entidad Productora

- Denominación del producto

- Peso neto y/o escurrido, si el producto está envasado.

- País de origen

- Nº RGSA

- Categoría comercial del producto inmediatamente a continuación debajo de la

denominación del producto

- Lista de ingredientes: se hará constar la/s especie/s animal/es a la/s que

pertenecen

- “Ahumado” (si lo está)

- Categoría comercial(rojo-extra, verde-primera, amarilla-segunda, blanco-

tercera)


23

11.- Almacenamiento de producto terminado:

Se mantendrá el producto terminado en una sala con refrigeración controlada (en

torno a 12 º C)

El flujo correcto de mercadería en esta cámara es fundamental. Los productos

elaborados en fechas anteriores son los primeros en salir a la venta, evitando lo que

tan frecuentemente se observa: mercaderías viejas, que cuando van al mercado

tienen escasa vida útil o que perduran en las cámaras de la fábrica hasta que se

alteran.

Para facilitar el ordenamiento del flujo es muy importante que los productos estén

identificados claramente con su fecha de producción y estandarizados en cajas,

cartones y bandejas plásticas fáciles de manejar y de contabilizar.

En nuestro caso utilizaremos para el acopio un sistema de pallets o un sistema de

estanterías de acero inoxidable o hierro galvanizado, con cierta inclinación, donde

las cajas plásticas se alimentan desde el fondo de la cámara y, por gravedad,

ayudadas por pequeñas ruedas de nylon, van avanzando hasta el frente de la cámara.

Esto garantiza el movimiento correcto de los productos elaborados.


24

3.2. Salchichón

Recepción de

materias primas

cárnicas e

ingredientes

Almacenamiento

Dosificado y

pesado

Almacenamiento

Acondicionamiento Desperdicios

Picado Amasado

Reposo

Embutido

Grapado

Curado-secado

Envasado y etiquetado

Carne de primera

Carne de segunda

Tocino

Condimentos y

aditivos

Almacenamiento

Expedición


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FASES DEL PROCESO:

La elaboración de salchichón sigue los mismos pasos que la elaboración de chorizo

curado, teniendo en cuenta que los aditivos añadidos al salchichón serán diferentes que

los añadidos al chorizo (no habrá que añadir pimentón, añadir ciertas especias diferentes

a las añadidas para chorizo,…).

Una vez amasada la carne con los aditivos habrá que dejar reposar la masa 24 horas en

cámara frigorífica.

Después del embutido se dejará reposar el embutido durante 2 horas a temperatura

ambiente.

Pero en la fase de secado-maduración, las condiciones de la cámara serán diferentes:

Secado-maduración:

Después de dejar reposar el embutido a temperatura ambiente, habrá que estufar

durante 24 horas a una temperatura de 18 ºC y una humedad relativa del 90 %.

Transcurrido este tiempo, se terminará de secar a una temperatura de 14 ºC y una

humedad relativa cercana al 70-80 %, para favorecer la formación de la capa de color

blanco característica de los salchichones.

El tiempo de secado variará dependiendo del producto final que se quiera

obtener (salchichón más o menos seco). Podrá durar unos 45 días.

Debido a la pérdida de agua en el secado, se producirá una merma en el embutido de

entorno al 38 %.

El salchichón tiene una capa exterior de color blanco con tonos grises y al corte ha de

presentar carne de color rosáceo y grasa de color blanco.

Almacenamiento:

Se mantendrá el producto terminado en la misma sala que el chorizo (a unos

12 º C)


26

3.3 Diagramas cuantitativo de productos elaborados

3.3.1. Chorizo en sarta (para 100 kg)

Magro de primera

86,4 kg

Desperdicios

0,5%

Magro de primera

53,3 % del peso fresco

85,97 kg

Magro de

segunda

30,47 kg

Magro de segunda


30,323 kg

Tocino

22,7 % del peso freso

36,613kg

Pimentón dulce o

picante


4,44 kg

Ajo


0,484 kg

Chorizo fresco

161,29kg

Chorizo curado

100 kg

Agua

38% del peso fresco

Sal


3,065 kg

Sal nitrificante


0,40 kg


27

3.3.2. Salchichón en sarta (para 100 kg)

Magro de primera

81,3 kg

Desperdicios

0,5%

Sal nitrificante (0,27 %)

0,435 kg

Fosfato (0,16 %)

0,26 kg

Salchichón curado

100 kg

Agua

38% del peso fresco

Pimienta negra (0,12 %)

0,194 kg

Pimentón (0,06 %)

0,097 kg/h

Magro de segunda

27,43 kg

Magro de primera

48 % del peso fresco

77,42 k

Magro de segunda


26,13 kg

Tocino

33 % del peso freso

53,23 kg

Sal fina (1 %)

1,613 kg

Pimienta blanca (0,06 %)

0,0968 kg

Ascorbato sódico (0,03 %)

0,048 kg

Leche en polvo (0,66 %)

0,66 kg

Azúcar (0,32 %)

0,516 kg

Ajo en polvo (0,07 %)

0,113 kg

Nuez moscada (0,06 %)

0,0968 kg

Salchichón fresco

161,29 kg


28

4. ESTUDIO DE MATERIALES AUXILIARES

4.1. Naturaleza de los materiales auxiliares

Tripas: la tripa da forma y estabilidad a los embutidos además de protección.

En nuestro caso son artificiales, elaboradas a partir de fibras vegetales. Son

comestibles y se comercializan desecadas, por lo que también habrá que rehidratarlas

para su uso. Presentan muchas ventajas con respecto a las tripas naturales:

• Largos periodos de conservación.

• Calibrado uniforme.

• Resistente al ataque bacteriano.

• Resistente a la rotura.

• Algunas impermeables (cero mermas)

• Otras permeables a gases y humo.

• Se pueden imprimir.

• Se pueden engrapar y usar en procesos automáticos.

• No tóxicas.

• Algunas comestibles (colágeno).

• Algunas contráctiles (se adaptan a la reducción de la masa cárnica).

• Facilidad de pelado.

Aunque también tienen ciertas desventajas, como por ejemplo la apariencia

menos atractiva para el consumidor.

Se presentan en el mercado en rollos o madejas y tendrán que estar también

inscritas en el Registro General Sanitario de Alimentos.

. Se recibirán las tripas limpias y ensartadas en tubos de polietileno transparente,

acoplables a la embutidora. Cada tubo contiene aproximadamente 90 metros de tripa.

Antes del embutido, se deben lavar bien las tripas para aumentar su flexibilidad

y evitar que revienten.


29

Las tripas lavadas deben escurrirse bien, ya que el agua residual puede provocar

defectos de color en las piezas.

Diámetro tripas:

- Chorizo 32-34 mm

- Salchichón: 32-34 mm

Grapas: se utilizan para grapar cada uno de los extremos libres del embutido.

Fabricadas en aluminio, nos llegarán en tiras de 500 unidades.

Cordaje: fabricados con algodón, su función fundamental es la de permitir su

colgado a lo largo de su maduración y secado. Para los embutidos nos llegarán en

bobinas de 400 m. con un diámetro de 4 mm

En el caso de los chorizos picantes, el cordaje será de color verde, para evitar el

riesgo de confusión con el chorizo dulce, el cual será de color blanco.

a) Etiquetas: fabricadas a partir de plástico con el objetivo de indicar las características del producto. Su función es informar acerca del producto (composición, fechas de fabricación y caducidad, fabricante,…). Su uso es obligatorio por ley. En el etiquetado se atenderá a lo expuesto en el Real Decreto 1334/99 de 24 de agosto, y sus modificaciones (RD 368/99), y en la R.T.S para la elaboración, almacenamiento, transporte y comercialización de envases (RD 1261/87).

En los embutidos, está información vendrá impresa en el envase exterior.

Envases: vamos a tener que diferenciar tres tipos de embalajes.

Envases primarios: son aquellos en los que el producto se encuentra en

contacto directo con el producto. En el caso de los embutidos utilizaremos

una lámina de film de material plástico sellada al vacío y que permite la

inviolabilidad del producto.


30

Envases secundarios: estarán formados por cajas de cartón. Para los

embutidos utilizaremos una caja por cada 20 unidades.

Envases terciarios: los utilizados en la paletización del producto. Constaran

del pallet así como de una película de plástico estimable suministrada por la

enfardadora.


31

4.2. Consumo de materiales auxiliares

En este caso también vamos a tener en cuenta un 1% más que lo necesario, ya que

siempre hay una cierta cantidad de envases que vienen defectuosos o se estropean

durante el manipulado.

Vamos a calcular la cantidad de material auxiliar que necesitamos haciendo un balance

global de producto fresco/hora (tanto salchichón, como los dos tipos de chorizo) debido

a que las sartas poseen el mismo peso y las mismas medidas.

310,40 m de

tripa/ hora 2270,84

grapas/hora

102,9 m/hora

de hilo

1151 sartas

frescas/ hora

295,6 m/h de

envase primario

para bolsas

371,43 kg/h de producto fresco

0,82 pallets/hora

17,58 m plástico

de enfardar

1151 sartas

curadas/ hora

57,1 cajas/h

1151 etiquetas/h

41,5 m precinto/h


32

Periodicidad de compra

MATERIAL AUXILIAR PERIODICIDAD

Tripas artificiales Mensual

Grapas Trimestral

Hilo Trimestral

Plástico para bolsas Trimestral

Cajas Trimestral

Etiquetas Trimestral

Precinto Trimestral

Plástico enfardadora Trimestral

Consumo de materiales y coste

MATERIAL AUXILIAR

COSTE (euros/unidad)

CONSUMO/UNIDAD CONSUMO/Año EUROS/año

Tripas artificiales

5 1 tubo/500 sartas 3.637 tubos 18.185

Grapas 0.005 2 3.636.672 18.183,36

Cuerdas 2.2 1 rollo/400 m 500 rollos (10

cm sarta) 1.100

Envase primario

0.05 1 1.818.336 90.916,8

Envase secundario

0.1 1 envase/20

unidades 90.000 9.000

Etiquetas 0.06 1 1.818.336 109.100,16

TOTAL - 250.075,35


33

5. MANO DE OBRA PRECISA POR ACTIVIDAD Y CATEGORÍA

Necesidades de personal

Categoría Función Número Gerente - Compras.

- Ventas. - Cartera clientes

1

Administrativo - Contabilidad. - Temas fiscales.

- Tesorería. - Gestión de pedidos.

2

Técnico de producción - Control de producción. - Supervisión de trabajo.

- Supervisión de recepciones y expedición.

1

Técnico de laboratorio - Control de calidad e higiene de las materias prima.

- Tomas de muestra. - Control de manipuladores.

1

Técnico de mantenimiento

- Reparaciones y mantenimiento en la fábrica

1

Operarios

-Envasado de los productos ya terminados

3

-Todo los trabajos que se dan en la zona de obrador (picado, amasado

embutición, envasado…)

4

Total 13

• Esta clasificación de operarios es simplemente orientativa, ya que al ser un proceso

no continuo, en función de las necesidades, podremos encontrar más empleados

desempeñando una labor u otra.


ANEJO Nº 4. MAQUINARIA

ANEJO Nº 4 MAQUINARIA

Índice

A. RECEPCIÓN

B. ZONA DE OBRADOR

C. ZONA DE ENVASADO Y ETIQUETADO

D. RESTO DE ZONAS (laboratorios, secaderos, etc.)


1

A. RECEPCIÓN

1. Báscula industrial

- Capacidad para 2500 kg.

- Balanzas pesapalets con cuatro células de carga.

- Estructura de las plataformas tipo monobloque de acero pintado.

- Plataformas accesibles por rampa o empotrable en el suelo.

- Plataformas y cabezal indicador independientes.

- Display de las balanzas con iluminación automática.

- Función de límites con avisador acústico.

- Célula de carga de acero niquelado con protección IP-66 contra entrada de

líquido y polvo.

- Balanzas pesapalets con batería interna recargable.

- Acceso superior a la caja sumadora de acero inoxidable y al sistema de

nivelación.

- Opciones: rampa de acceso con fijaciones y marco integral para empotrado.

- Balanzas con calibración de fábrica y listas para trabajar.

- Con certificación ISO 9001.

Potencia

(KW) Dimensiones (m)

1 Largura Anchura Altura

1,5 1,5 0,5


2

2. Transpaleta eléctrica BT Pro Lifter M LHT100

- Transpaleta manual con un motor eléctrico para permitir el transporte sin

esfuerzo.

- Con el desplazamiento hacia adelante y hacia atrás y una capacidad de carga

nominal de 1.500 kg.

- Motor eléctrico: 24 V

- batería: 24 V 30 A

- Consumo eléctrico: 0,5 KW

3. Elevador eléctrico

- Modelo Alce VH-EWS100/16

- Capacidad: 1000kg

- Elevación 3000mm

- Replegado/desplegado 2080

- Características

o Horquillas 550x1150mm

o Baterías de ácido 2x12V/60Ah y cargador incorporado 12V/15Ah


3

B. ZONA DE OBRADOR

4. Picadora CATO PA 130

- Construida totalmente en acero inoxidable

- Automática de carga continua para carne fresca y congelada

- Motores independientes para picado y alimentación

- Variación de velocidad en hélice que le proporciona una gran versatilidad de

funcionamiento

- Elevador incorporado de columna

- Sistema de extracción de nervios

- Características técnicas:

- Bancada al suelo.

- Diámetro boca (mm): 130

- Capacidad (litros): 300

- Producción horaria (kg/h): 1500

- Peso (kg): 70.

Potencia

(KW)

Dimensiones (m)

Largura Anchura Altura

7,46 1,45 1,38 1,6


4

5. Amasadora CATO AV 300

- Totalmente construidas en acero

inoxidable y según normativa CE.

- Provistas de el robusto sistema de

palas tipo hélice “T CATO”

reconocido en el mercado por ser

el más delicado con el producto,

a la vez que rápido y eficiente.

- Sistema con eje único para mayor

aprovechamiento de la capacidad del depósito y una mayor producción/hora.

- Con doble sentido de giro y sistema desmontable que les permite ser usadas

como bombo de salado.

- Con tapa panorámica que permite observar todo el proceso de trabajo.

- Exclusivo sistema de seguridad que impide la contaminación del producto.

- Con control electrónico que permite guardar y ejecutar diferentes programas de

amasado.

- Con elevador integrado o de columna para carga automática del depósito,

mediante carros estandarizados de 200 y 300 l.

- Extracción del aire intermolecular para un mejor aspecto del embutido y un corte

homogéneo y sin burbujas de aire

- Reducción del oxígeno en la mezcla, lo que disminuye la oxidación del producto

y preserva el sabor, color y aroma original

- Prolongación en la conservación del embutido, en especial productos frescos

- Disminución del volumen de la pasta, lo que permite economizar del 10 al 12%

de tripa, funda u otros envases.

- Nitrificación más rápida y homogénea.

Potencia

(KW)

Dimensiones (m)


3,7 1,6 0,89 1,75


5

6. Embutidora CATO EB1

- Sólidas y robustas, con todos los componentes del grupo de impulsión (Cuerpo,

rotor y paletas) construidos en acero especial de muy alta resistencia al desgaste

y a la corrosión.

- Sistema hidráulico de accionamiento del grupo de impulsión que permite ajustar

a voluntad la velocidad de producción.

- Dosificador o porcionador basado en micro-procesador programable

- Con mano mecánica automática apta para tripa natural, colágeno o celulósica

- Producción en salida libre de hasta 3.500 kg/h

- Elevador integrado para carga automática de la tolva, mediante carros

estandarizados de 120 y 200 l.

- Con pre-instalación para ser conectada a cualquier modelo de clipadora.

- Totalmente construidas en acero inoxidable especial y según normativa CE.

Potencia

máquina

(KW)

Conexión

eléctrica

(V)

Bomba a

vacío (m3/h) Dimensiones (m)

6 220/380 21 Largura Anchura Altura

2,14 1,47 1,89


6

7. Atadora-grapadora POLY CLIP

- Accionamiento semiautomático

- Presión de trabajo de 4 ó 6 bares

- Grupo de filtraje y presión

- Preciso ajuste del cierre del clip

- Porcionado de hilo.

- Conexión con embutidora para porcionado.

- Mesa regulable en altura y retenedor de tripa

- Corte automático de hilo y tripa

- Rendimiento (sartas/min): 200

- Construcción en acero inoxidable y según la normativa CE

8. Desinfectador de manos DUOMANS

- Está diseñado para la desinfección de las

manos en zonas de riesgo, donde se requiere

un estricto control de higiene.

- Introduciendo las dos manos al mismo tiempo,

la máquina libera una dosis de producto

desinfectante de aprox. 1 ml en cada mano.

- Dimensiones: 685x900x1840 mm

Potencia

(KW)

Aire

comprimido

(bar)

Consumo de

aire

(litros/ciclo)

Dimensiones (m)

1,5 4-6 5 Largura Anchura Altura

0,94 0,60 1,60


7

9. Báscula electrónica:

- Estarán formadas por dos módulos,

que son, la plataforma receptor de

carga y el visor de peso.

- Aprobación CE de modelo. Certificado

de "Verificación CE" opcional.

- Plataforma de acero inoxidable.

- Cabezal de plástico con display

retroiluminado.

- Cinco posibilidades de instalación del cabezal: en el frontal o en el lateral de la

plataforma, libre con cable extensible, colgado de la pared o sobre una columna

elevada.

- Soporte de pared y cable extensible incluidos.

- Columna de 45 cm. de altura de acero inoxidable opcional.

- Función de memoria de pesadas, totalizador y memoria de última pesada.

- Función tara por tecla de acceso directo.

- Alimentación por red o por batería interna para trabajo autónomo.

- Certificación ISO 9001.

- Precisión: ± 1.5 g.

- Capacidad para 50 kg.

Potencia


0,5 Largura Anchura Altura

0,5 0,5 0,2


8

C. ZONA DE ENVASADO

10. Embolsadora de embutidos INDIANA FLOW-PACK

- Embolsado en atmósfera protectora mediante sistema flow-pack de embutidos

- Gama amplia de aplicación por su característica de no disponer de empujadores

que limiten la longitud del producto

- Trabaja con polipropileno standard micro o macroperforado

- Hasta 50 u/min en piezas cortas, hasta 300 mm de anchura y 10 mm de altura

- Producción a velocidad máxima (u/hora): 3000

- Presión neumática: 6-10 kg/cmᶟ

- Caudal neumático (l/min): 300

Potencia

(KW)

Conexión

eléctrica

(V)

Consumo de

aire

(litros/min)

Dimensiones (m)

5 220/380 300 Largura Anchura Altura

4,3 0,8 1,6


9

11. Aplicador de etiquetas SARU-RUSÁN SR-2

Coloca las etiquetas sobre la bolsa de manera que evitamos posibles contaminaciones

por contacto directo con el alimento. Las etiquetas serán autoadhesivas con un diseño

exclusivo de nuestra marca y en ellas se indicarán las características del alimento y la

composición de nuestro producto.

Características técnicas:

- 50 m/min

- Control de tecnología digital

- Capacidad para 30 programas de etiquetado

- Alimentación eléctrica 230 V, 50 Hz, I, tierra

- Potencia instalada 200 W

- Diámetro máx. bobina 300 mm

- Ancho máx. etiqueta 130 / 200 mm

- Dimensiones mín. etiqueta 15 x 15 mm

- Peso (kg): 67,5

Potencia

(KW)

Dimensiones (m)


0,2 0,772 0,85 0,58


10

12. Formadora de cajas

- Producción máx. 12 cajas/minuto.

- Almacén cartones: 50/60 unidades

- Presión de funcionamiento:

- 6+ / -1 bar.

Tensión de funcionamiento:

400lt-3Ph-50Hz (otros a pedido).

- Cambios de formatos fáciles y rápidos.

- Cuadro de mando con PLC.

- Grupos portaventosas regulables.

- Empujador mecánico por gravedad (opcional con empujador motorizado).

- Parada de emergencia en caso de: almacén cartones vacío, transportador de

rodillos de descarga ocupado, bobina cinta agotada.

- Caudal neumático (l/min): 200

Potencia

(KW)

Aire comprimido

(bar) Dimensiones (m)

1 5-6 Largura Anchura Altura

1,925 1,4 1,2


11

13. Cerradora de cajas

- Autodimensionante y con cierre de solapas superiores, reúne todas las posibles

prestaciones y versatilidades de una precintadora automática para cinta

autoadhesiva.

- La máquina se ajusta automáticamente al tamaño de la caja, tanto en altura como

en anchura. Una vez entra la caja desde una línea de llenado, la D45NC, dosifica

las cajas de una en una, y adaptándose a la caja, cierra las solapas superiores y

precinta arriba y abajo si se desea.

- Permite producciones de hasta unas 7 cajas/minuto en función de la diversidad

de las medidas de las cajas.

- Al ser una máquina totalmente automática puede recibir cajas desde varias líneas

de producción. Permite múltiples ajustes, lo que la hace adaptable a casi

cualquier tipo de caja.

Potencia

(KW)

Aire

comprimido

(bar)

Consumo

(litros/caja)

Conexión

eléctrica

(V)

Dimensiones (m)

0,55 5-6 15 220/380

Trifásica


0,85 1,8 1,9


12

D. RESTO DE ZONAS (laboratorios, secaderos, etc.)

14. Desinfectador de cuchillos

- Realizado en acero inoxidable AISI 304.

- Cámara sencilla.

- Sistema de recirculación de agua.

- Termostato con protección térmica manteniendo la

temperatura a 82ºC.

- Si no contiene agua, la resistencia no funciona.

- Capacidad: 10 cuchillos y 2 chainas

15. Autoclave

- Presión máxima de trabajo de 5 bares.

- Temperatura máxima de 150ºC.

- Microprocesador incorporado.

- Salida inmediata de resultados.

- Enfriamiento rápido.

- Habilitable para el siguiente proceso rápidamente.

Potencia


1 Largura Anchura Altura

0,44 1,15 0,47

Potencia



1,05 0,6 0,7


13

16. Frigorífico para laboratorio

- Con sistema Auto-tunning.

- Libre de CFC.

- Capacidad 90 litros.

- Toma corriente interna.

- Circulación de aire forzado.

- Precisión a 20 °C ±0,5 °C.

- Homogeneidad temperatura: ±0,5 °C.

- Estabilidad: 0,5 °C.

- Temperatura controlada por microprocesador y regulable

desde 3° hasta 50 °C, con sistema de regulación Auto

Tuning.

- Resolución: 0,1 °C.

- Interface RS232.

Potencia



0,55 0,615 0,54


14

17. Carros para el transporte de embutidos

- Carro en acero inoxidable

- Diseñado para el transporte de embutido,

con ángulo picado para evitar desplazamientos

laterales en las barras.

18. Depósitos

- Sin perforar

- Con ruedas laterales y fondo

- Reborde superior inox macizo soldado en

continuo,

- Empuñadura soldada en la parte superior

para mejorar la ergonomía.

- Depósito resistente con desagüe y tapón a rosca

- Capacidad: 200 y 300 litros

19. Mesa para embutir:

- Fabricada completamente en acero

inoxidable liso.

- Equipada con desagüe.

- Pestaña de 20 mm en los bordes para evitar caída

de producto.

- Dimensiones (mm): 2200x1500x800.


15

20. Mesa de trabajo

- Fabricada completamente en acero inoxidable liso.

- Pestaña de 10 mm en los bordes.

- Dimensiones (mm): 3000x1500x800.

21. Cuchillos

- Hoja fabricada en acero inoxidable AISI 304.

- Mango de plástico alimenticio.

- Diseñados especialmente para tareas cárnicas.

- Fácilmente higienizables.

22. Chainas

- Hoja fabricada en acero inoxidable AISI 304.

- Mango de plástico alimenticio.

- Diseñados especialmente para cuchillos cárnicos.

- Fácilmente higienizables.

23. Estanterías para el secado de embutidos

- Estanterías fabricadas en acero inoxidable

Para el secado de embutidos.

- Apilables y transportables mediante

- transpaleta y/o carretilla elevadora.

- Tipo rectangular o tipo "Z" (encajables).


ANEJO Nº 5. ESTUDIO APPCC Y CONTROL DE

CALIDAD

ANEJO Nº 5 CONTROL DE CALIDAD

Índice:

1. POSIBLES ALTERACIONES EN EMBUTIDOS

2. FUNDAMENTOS DEL SISTEMA APPCC

3. CUADRO DE GESTIÓN

4. MANUAL DE BUENAS PRÁCTICAS DE FABRICACIÓN

5. PRERREQUISITOS EN NUESTRA INDUSTRIA ELABORADORA DE EMBUTIDOS CRUDO-CURADOS

6. CONTROL DE AGUA POTABLE

7. LUCHA CONTRA VECTORES

ANEJO Nº 5 APPCC

1. POSIBLES ALTERACIONES EN EMBUTIDOS

Los embutidos pueden alterarse de formas muy diferentes. Para la elaboración

de embutidos de calidad, no es suficiente con elaborarlos con un proceso cuidadoso,

sino que tiene que venir acompañado de la elección de unas materias primas adecuadas

y de calidad. Hay que tener en cuenta que el mejor proceso posible no puede conseguir

productos terminados de calidad con materias primas de baja calidad. A continuación se

enumeran posibles problemas que pueden encontrarse en el proceso de elaboración:

� PROBLEMAS DE COLOR EN EL EMBUTIDO

Decoloración del interior del embutido (núcleo)

El color anómalo puede darse en todo el embutido, en la superficie o en el

interior del mismo. Si se trata solo de color anómalo en el interior del embutido

(núcleo), la causa puede ser:

· Materia prima: Carne almacenada durante más tiempo del permitido o carne con

demasiada carga contaminante. Tocino demasiado blando o graso.

· Tripa: Puede deberse a tripas manipuladas erróneamente o tripas que vengan con algún

tipo de error (mala permeabilidad, error en la formulación,…).

· Aditivos: Puede deberse a la adición errónea de aditivos (demasiada o poca sal, adición

de demasiados nitratos,…), o también puede ocurrir que los aditivos no cumplan con lo

establecido.

Superficie de color grisáceo en el embutido

Las posibles causas son:

· Materia prima: Elección de carne o tocino en malas condiciones higiénicas. Tocino

rancio debido a la acción del oxígeno.

ANEJO Nº 5 APPCC

2

· Maduración: En la etapa de maduración puede haber errores que hagan que el

producto final no reúna las condiciones adecuadas. Algunos de estos errores son:

. Enfriamiento excesivo.

. Influencia intensa de la luz o del oxígeno, que pueden enranciar el

tocino.

. Enmohecimiento de la superficie, debido a una humedad relativa

demasiado alta o a la contaminación de los secaderos.

· Envasado: En la etapa de envasado pueden producirse errores en la manipulación, pero

también puede tratarse de fallos en la fabricación de materiales (films con poros que

permiten el paso del oxígeno, …). En cuanto a errores en la manipulación pueden

deberse a condiciones antihigiénicas durante el envasado, cerrado inadecuado de los

envases primarios,…

� DEFECTOS DE CONSISTENCIA

Blandura excesiva

Las posibles causas de este defecto pueden ser:

· Materia prima: Carne con pH inadecuado (demasiado alto). Añadir más cantidad de

grasa de la necesaria. Tasa microbiana excesiva en las materias primas, debido a

animales en mal estado, o ha mala manipulación de las materias primas durante el

sacrificio y transporte.

· Tripa: Tripas con mala permeabilidad, lo que impide la salida de agua durante el

secado. Mala manipulación de las tripas.

· Aditivos: Añadir menos sal de la necesaria, con lo que se producirán problemas

durante el secado.

· Secado: Secado a elevada temperatura. Humedad relativa elevada.

ANEJO Nº 5 APPCC

3

· Envasado: Envasado del embutido cuando aún no se ha curado correctamente y tiene

exceso de humedad.

Corte inconsistente

En un embutido en buenas condiciones, el corte tiene que ser limpio y firme,

quedando la superficie cortada perfectamente lisa. Las posibles causas de un corte

inconsistente son:

· Materia prima: Carne con elevada humedad, tasa microbiana elevada, mala

manipulación de la materia prima.

· Aditivos: Añadir azúcar en exceso en la formulación. Temperatura de maduración

demasiado alta.

· Maduración: Temperatura elevada durante esta fase.

· Picado y embutido: Calentamiento excesivo de la picadora durante el picado de las

materias primas. Embutición anómala (embutido con poca presión).

· Secado: Fase de secado escasa, con lo que quedará exceso de humedad en el producto

final.

Superficie con costra

Las posibles causas del defecto serían:

· Materia prima: Adición excesiva de magro en detrimento del tocino.

· Tripa: Demasiada permeabilidad de la tripa, con lo que el agua saldrá en mayor

cantidad de la necesaria, quedando reseco el producto final.

ANEJO Nº 5 APPCC

4

· Maduración: Presencia de corrientes de aire en la cámara de maduración, debido a una

ventilación excesiva. Humedad relativa de la cámara demasiado baja.

Superficie de corte turbia

Las causas del defecto son:

· Materia prima: Tocino excesivamente blando. Mala refrigeración de la materia prima.

· Picado: Recalentamiento de la picadora durante esta fase, con lo que se calentará

excesivamente la pasta.

� DEFECTOS DE SABOR:

Enranciamiento

· Materia prima: Tocino rancio, debido a la acción del oxígeno y la luz.

· Tripas: Tripas en mal estado.

· Amasado: Debido a un inadecuado amasado de la pasta, puede ocurrir que quede

demasiado oxígeno retenido en la misma, con lo que después podrá actuar sobre el

tocino, enranciándolo.

· Maduración: Temperatura y humedad relativa de la cámara excesivamente altas.

Excesiva presencia de luz y oxígeno.

· Envasado: Cerrado inadecuado de los envases primarios. Vacío inadecuado. Acción de

la luz en el embutido.

Sabor a moho

· Materia prima: Tasa elevada de microorganismos.

ANEJO Nº 5 APPCC

5

· Tripas: Tripas almacenadas inadecuadamente, que hayan podido sufrir un ataque de

mohos.

· Aditivos: Aditivos almacenados durante largos periodos de tiempo.

· Maduración: Humedad relativa excesivamente alta.

· Envasado: Condiciones higiénicas inadecuadas durante el envasado. Cerramiento

defectuoso del envase primario, facilitando el ataque de mohos.

Putrefacción

· Materia prima: Utilización de carnes DFD, con un pH excesivamente elevado.

Almacenamiento excesivo de la carne. Malas condiciones de manipulación de la materia

prima durante el sacrificio y transporte.

· Tripas: Almacenamiento de tripas en malas condiciones.

· Aditivos: Adición escasa de sal en la formulación.

· Maduración: Temperaturas excesivamente altas. Humedad relativa inadecuada (o

demasiado alta o demasiado baja).

· Envasado: Envasado de embutidos excesivamente frescos. Mal cerramiento de

envases, con lo que el embutido es atacado por agentes externos. Mala higiene durante

el envasado, con lo que puede haber contaminaciones por microorganismos.

· Proceso de elaboración: Mala higiene del personal manipulador. Higiene y limpieza

deficientes de máquinas y utensilios.

Ausencia de aroma

· Aditivos: Condimentación excesiva, que hace que el propio aroma del embutido quede

inadvertido.

ANEJO Nº 5 APPCC

6

· Maduración: Temperaturas excesivamente altas, que generan procesos demasiado

rápidos.

� DEFECTOS EXTERNOS

Manchas

· Materia prima: Tocino blando o rancio.

· Tripa: Tripas almacenadas en malas condiciones.

· Proceso de elaboración: La propia maquinaria puede provocar manchas

negras si está en malas condiciones. Almacenes con demasiada humedad relativa, que

facilita el crecimiento de mohos).

· Envasado: Mal cerramiento de envases, que facilitan el ataque de microorganismos y

la proliferación de mohos en la superficie del embutido.

Tripa desprendida y muy arrugada

· Materia prima: Demasiado magro, en detrimento de la cantidad de tocino.

· Tripa: Elasticidad deficiente.

· Maduración: Piezas colocadas excesivamente juntas durante el secado. Humedad

relativa baja.

Tripa rota

· Materia prima: Empleo de materia prima con elevada carga microbiana.

ANEJO Nº 5 APPCC

7

· Tripas: Tripas demasiado lavadas, que hacen que se desgasten en exceso y no puedan

soportar la presión.

· Aditivos: Adición excesiva de azúcares en la formulación.

· Maduración: Humedad relativa alta. Elevada tasa de microorganismos que pueden

producir la rotura de tripas.

ANEJO Nº 5 APPCC

8

2. FUNDAMENTOS DEL SISTEMA APPCC

El artículo 7 del real decreto 1904/1993, establece que las industrias cárnicas, deben

poner en marcha un sistema de autocontrol de sus producciones, basado en el método de

análisis de peligros y puntos críticos de control (APPCC). Esta misma exigencia se

encuentra también recogida en la directiva general de higiene de los alimentos

93/43/CEE, que entiende esta obligación de disponer de sistemas de autocontrol

basados en el APPCC, no solo en toda la industria de elaboración o transformación de la

Unión Europea, sino también las empresas de distribución, restauración, etc.

Objetivos del sistema APPCC

El objetivo principal es determinar el punto o etapa del proceso, que puede considerarse

de riesgo y aplicar una serie de medidas de control y prevención para evitar que este

peligro surja, o eliminarlo en el caso que suceda.

De esta forma se pueden racionalizar los recursos económicos destinados a velar por la

seguridad del alimento.

Aplicación del sistema

A lo largo de todo el sistema productivo, habrá una serie de factores condicionantes que

implicarán si nuestros productos cumplen los requisitos necesarios para su

comercialización y calidad. Estos factores pueden deteriorar dichos productos o

aportarles características indeseadas para nosotros. Todos estos fenómenos que van a

surgir, deben estar controlados en nuestro proceso, para obtener el producto final

deseado. Para ello contamos con un método que controla todo lo que ocurre en él y así

prevenir aquellos sucesos inesperados que pueden deteriorar el producto final, con la

consiguiente pérdida económica.

Este método controlará todas las operaciones, indicándonos cuál puede resultar

peligrosa, que medidas preventivas adoptamos para evitar que suceda, que parámetros

no podemos superar para evitar alteraciones, que tipo de vigilancia debemos realizar

sobre los distintos puntos del proceso y con qué frecuencia, que medidas correctoras

ANEJO Nº 5 APPCC

9

adoptaremos en el caso que aparezca algún problema y si el grado de control en cada

punto es totalmente eficaz o solo lo es parcialmente.

Todo lo que ocurre y hacemos en nuestro proceso será anotado en un registro.

El plan APPCC no solo considerará la producción del embutido en la industria,

sino que también contemplará factores como el origen de las materias primas, el

almacenamiento y la distribución del producto final.

En este sistema, para cada uno de los PCC (puntos de control críticos), se estudia

una serie de apartados:

Fase: operación básica de un proceso productivo donde encontramos un punto de

control crítico.

Peligros: pueden ser químicos, físicos o biológicos. Indican el tipo de peligro que

podemos encontrar en esa determinada fase.

Medidas preventivas: acciones realizadas con el fin de evitar problemas en el futuro.

Límite crítico: indican el objetivo que se quiere obtener de las medidas preventivas

aplicadas anteriormente.

Vigilancia: observación del cumplimiento del límite crítico.

Frecuencia: cantidad de veces que debemos de realizar un determinado aspecto de la

vigilancia.

Medidas correctoras: acciones realizadas con el fin de resolver un determinado

problema que puede surgir en una fase concreta.

Registro: diferente documentación que acredita nuestra vigilancia del proceso.

ANEJO Nº 5 APPCC

10

3. CUADRO DE GESTIÓN

FASE PELIGROS MEDIDAS PREVENTIVAS PCC LIMITE CRITICO VIGILANCIA FRECUENCIA MEDIDAS

CORRECTORAS REGISTRO

RECEPCION DE LAS MATERIAS

PRIMAS CARNICAS

E INGREDIENTES

BIOLOGICOS

-Presencia y multiplicación

de microorganismos.

- Selección y homologación de

proveedores. - Especificaciones de compra con el

proveedor. - Condiciones del

medio de transporte

adecuadas.

PCC

-Cumplimiento de las especificaciones de

calidad microbiológica. - Temperatura de

refrigeración de ≤ 7ºC

y de ≤ -12ºC para congelación.

- Inspección sensorial -Limpieza

-Carga -Temperatura caja

camión. - Estado general de

la partida. - Temperatura de

dicha partida. -Muestreo analítico

- De cada partida y según el

programa de muestreo.

- Rechazo de materia prima no apta.

- Cambio de proveedor.

- Hoja control de recepción de materias primas cárnicas e ingredientes.

- Registros Analíticos.

FISICOS

- Restos de metal, cristal, plástico,

madera.

- Buen estado de la maquinaria y

utillaje y control en los puntos de

riesgo y transporte.

PC

- Ausencia de estos materiales.

- cumplimento de especificacione de

calidad.

- Inspección visual. - Buen aspecto y

estado de los materiales de envasado y embalaje.

- De cada partida

- Rechazo de la materia prima. - Sanción por

incumplimiento de las condiciones de calidad

concertadas.

- Hoja control de recepción de materias primas cárnicas.

QUIMICOS

- Restos de productos de limpieza en el

medio de transporte o en los contenedores de la materia prima.

- Cumplimiento de las

especificaciones del envase de

limpieza.

PC

- Ausencia de restos de productos de limpieza.

- Inspección sensorial camión:

ausencia de olores a productos químicos

o restos visibles.

- De cada partida

- Rechazo de materia prima.

- Utilización de productos de limpieza específicos para estas

labores y fáciles de eliminar.

- Hoja control de recepción de materias primas cárnicas y de ingredientes.

ANEJO Nº 5 APPCC

11

FASE PELIGROS MEDIDAS PREVENTIVAS PCC LIMITE

CRITICO VIGILANCIA FRECUENCIA MEDIDAS CORRECTORAS REGISTRO

ALMACENAMIENTO DE MATERIAS

PRIMAS E INGREDIENTES (CÁMARAS DE FRÍO Y TRIPAS,

ESPECIAS, MATERIAL AUXILIAR Y CARTÓN).

BIOLOGICOS

- Crecimiento microbiano.

-Contaminación por suciedad en

materiales de envasado.

- Evitar tiempos de

almacenamiento prolongado

-Mantenimiento higiénico de las materias primas y aislamiento de

materiales. - Mantenimiento

de las instalaciones en

condiciones ambientales adecuadas.

PC

- CARNE: Temperatura de cámaras 2ºC. - Control de

temperatura y humedad para

los distintos productos a almacenar.

- Inspección y control de prácticas higiénicas

de manipuladores - Higiene de

instalaciones, materias primas y material

auxiliar. -Temperatura de

cámaras.

- Diaria - Corregir las condiciones

de almacenamiento. - Formación del personal.

- Registro de condiciones de almacenamiento. - Medidas correctoras tomadas.

FISICOS

- Restos de metal, cristal,

plástico, madera.

- Presencia de vectores

- Mantenimiento preventivo.

- Formación del personal.

- Control de plagas.

PC

- Ausencia de elementos extraños

-Ausencia de vectores

- Inspección visual y revisión del estado de

los materiales.

- De cada partida.

- Corregir las condiciones de almacenamiento.

- Formación del personal. - Utilización de otros

métodos de eliminación de vectores.

- Registro de condiciones de almacenamiento. - Medidas correctoras tomadas. - Registro de control de plagas.

ANEJO Nº 5 APPCC

12

FASE PELIGROS MEDIDAS

PREVENTIVAS PCC LIMITE CRITICO VIGILANCIA FRECUENCIA MEDIDAS CORRECTORAS REGISTRO

PICADO

BIOLOGICOS

-Contaminación microbiológica y crecimiento microbiano.

-Temperatura del obrador adecuada. -Tiempo de permanencia de la carne en el obrador, el mínimo necesario para que la carne no supere los 7ºC. -Máquina limpia y desinfectada. -Higiene del personal y manipulaciones adecuadas.

PC -Temperatura ≤ 12ºC. -Temperatura de la carne inferior a 7ºC. -Parámetros microbiológicos indicadores de limpieza y desinfección.

-Observación de la temperatura del obrador. -Medir la temperatura de la carne si lleva mucho tiempo en el obrador. -Toma de muestras microbiológicas para comprobar eficacia de limpieza y desinfección. -Observar higiene del personal y manipulaciones.

-Dos veces al día. -Cuando se crea conveniente. -Según plan de muestreo. -Cuando se esté trabajando

Corregir temperatura del obrador. Reintroducir la carne en la cámara de refrigeración. Mejora del plan de limpieza y desinfección. Mejora higiene del personal y manipulaciones. Corregir formulación Pedir asesoramiento al proveedor.

-Ficha de control de cámaras. -Resultado de toma de muestras microbiológicas.

FISICOS

- Restos metales,

cristal, plástico, madera ...

-Presencia de vectores

- Buen estado de la maquinaria y

utillaje y control en los puntos de

riesgo y transporte.

PC



- Inspección visual y revisión del estado de

los materiales. -Control de las operaciones.

-Diario

- Corregir las condiciones de las

instalaciones. - Formación del

personal. - Utilización de otros

métodos de eliminación de

vectores. incumplimiento de las condiciones de

calidad concertadas.

- Hoja control de recepción de materias primas cárnicas.

- Registro de condiciones de procesado. - Medidas correctoras tomadas. - Registro de control de plagas.

QUIMICOS

- Riesgo por productos de

limpieza

- Limpieza y desinfección

PC

- Ausencia de restos

- Correcto estado higiénico de la

instalación, aclarado y desinfección correcto.

- Diario

- Utilización de productos de fácil

eliminación. - Productos de

limpieza no tóxicos.

- Registro de control de higiene.

ANEJO Nº 5 APPCC

13


PREVENTIVAS PCC LIMITE CRITICO VIGILANCIA FRECUENCIA MEDIDAS


AMASADO

BIOLOGICOS

-Contaminación microbiológica y crecimiento microbiano.

-Temperatura del obrador adecuada. -Tiempo de permanencia de la carne en el obrador, el mínimo necesario para que la carne no supere los 7ºC. -Máquina limpia y desinfectada. -Higiene del personal y manipulaciones adecuadas.

PCC -Temperatura

≤ 12ºC. -Temperatura de la carne inferior a 7ºC. -Parámetros microbiológicos indicadores de limpieza y desinfección.

-Observación de la temperatura del obrador. -Medir la temperatura de la carne si lleva mucho tiempo en el obrador. -Toma de muestras microbiológicas para comprobar eficacia de limpieza y desinfección. -Observar higiene del personal y manipulaciones.

-Dos veces al día. -Cuando se crea conveniente. -Según plan de muestreo. -Cuando se esté trabajando.

Corregir temperatura del obrador. Reintroducir la carne en la cámara de refrigeración. Mejora del plan de limpieza y desinfección. Mejora higiene del personal y manipulaciones.

-Ficha de control de cámaras. -Resultado de toma de muestras microbiológicas.

FISICOS

- Restos metales, cristal, plástico,

madera ... -Presencia de

vectores




PC



- Inspección visual y revisión del estado de los

materiales. -Control de las operaciones.

- Diario


instalaciones. - Formación del

personal. - Utilización de otros


- Registro de condiciones de procesado.

- Medidas correctoras tomadas.

- Registro de control de plagas.

QUIMICOS

- Restos de productos de

limpieza en el medio. - excesiva cantidad de aditivos que por

su sobredosificación pueden ser tóxicos.

- Cumplimiento de las

especificaciones de limpieza. -Formulación

adecuada y nunca sobredosificación.

PC

-Cantidades que

marque la legislación

vigente



- Después de cada limpieza

- Cada vez que se añadan aditivos.

- Utilización de productos de limpieza específicos para estas

labores y fáciles de eliminar.

- Corregir formulación

- Pedir asesoramiento al proveedor.


ANEJO Nº 5 APPCC

14

FASE PELIGROS MEDIDAS PREVENTIVAS PCC LIMITE

CRITICO VIGILANCIA FRECUENCIA MEDIDAS CORRECTORAS REGISTRO

REPOSO

BIOLOGICOS

-Contaminación microbiológica y

crecimiento microbiano.

-Temperatura de la cámara de maduración,

adecuada.

-Limpieza y desinfección adecuada de carros,

bandejas y salas donde reposa la masa.

PCC

-Temperatura de la cámara 22-27ºC

y HR 90%

-Parámetros indicadores de

limpieza y desinfección.

-Observación de la temperatura de la

cámara.

-Toma de muestras microbiológicas para comprobar eficacia de


-Dos veces al día.

-Según plan de muestreo

Corregir temperaturas de la cámara y evacuar la masa si no se puede

corregir.

Mejora del plan de limpieza y desinfección.

-Ficha de control de cámaras.

-Resultado de toma de muestras microbiológicas.

ANEJO Nº 5 APPCC

15

FASE PELIGROS

MEDIDAS PREVENTIVAS PCC LIMITE CRITICO VIGILANCIA FRECUENCIA

MEDIDAS CORRECTORAS REGISTRO

EMBUTIDO-GRAPADO

BIOLOGICOS

-contaminación microbiológica y


-Temperatura del obrador, adecuada.

-Higiene del personal y manipulaciones adecuadas.

-Limpieza y desinfección

adecuada de la maquinaria, mesas y carros.

-Evitar el uso de paños.

-Tripas limpias.

PCC

-Temperatura del

obrador ≤ 12ºC

-Parámetros microbiológicos e

indicadores de limpieza y desinfección.

-No presencia de trapos o paños

-Suciedad en las tripas.

-Observación de la temperatura del

obrador.

-Observar higiene y manipulaciones del

personal.

-Toma de muestras para comprobar

eficacia de limpieza y desinfección.

-Observar que no se

utilizan paños.

-Observar las tripas antes de utilizar.

-Dos veces al día.

-Cuando se trabaje.

-Según plan de muestreo.

-Cuando se trabaje.

-Cuando se vaya a utilizar.

Corregir temperatura del obrador o

reintroducir la masa si está un tiempo

excesivo.

Mejora higiene del personal y

manipulaciones.

Mejorar programa de limpieza y desinfección Retirar paños de la sala.

Desechar tripas sucias,

ya en mal estado.

-Ficha de control de cámara.


FISICOS



vectores

- Plan de mantenimiento preventivo.

- Formación de personal. - Control de plagas.

PC

- Ausencia restos - Estado higiénico de la instalación, aclarado y

desinfección.

- Diario

- Utilización de productos de fácil eliminación y no

tóxicos.

- Registro de control de la operación y plagas.

- Registro de revisión del estado de la maquinaria.

- Registro de las instalaciones.

QUIMICOS

- Restos de productos de

limpieza - Limpieza y desinfección

PC

-Cantidades que

marque la legislación vigente



- Después de cada limpieza

- Cada vez que se añadan aditivos.

- Utilización de productos de limpieza específicos para estas labores y fáciles de

eliminar. - Corregir formulación

- Pedir asesoramiento

al proveedor.


ANEJO Nº 5 APPCC

16


PREVENTIVAS PCC LIMITE

CRITICO VIGILANCIA FRECUENCIA MEDIDAS


CURADO-SECADO

BIOLOGICOS



-Temperatura de la cámara adecuada.

-Humedad relativa en la cámara adecuada.

-Limpieza y

desinfección de la cámara adecuada.

-Higiene del personal y manipulaciones

adecuadas.

PCC

-Temperaturas de 12-14ºC y humedades

relativas de 75-85%

-Parámetros microbiológicos, indicadores de

limpieza y desinfección

-Comprobar y observar la

temperatura y la humedad relativa de

la cámara.

-Toma de muestras microbiológicas para comprobar eficacia

de limpieza y desinfección.

-Dos veces al día.

-Según plan de muestreo

Corregir temperatura y humedad relativa.

Mejorar programa de


Mejorar higiene del personal y manipulaciones.

Evacuar a otra cámara si no

se pueden conseguir las temperaturas y humedades relativas por averías, etc…

-Ficha de control de cámaras.


FISICOS



vectores




PC



- Inspección visual y revisión del estado de los materiales. -Control de las operaciones.

- Diario

- Corregir las condiciones de las instalaciones.

- Formación del personal. - Utilización de otros


- Registro de condiciones de procesado. - Medidas correctoras tomadas. - Registro de control de plagas.

ANEJO Nº 5 APPCC

17

FASE PELIGROS

MEDIDAS PREVENTIVAS PCC

LIMITE CRITICO VIGILANCIA FRECUENCIA

MEDIDAS CORRECTORAS REGISTRO

ENVASADO Y ETIQUETADO

BIOLOGICOS



- Limpieza y desinfección.


- Control de temperatura de las instalaciones.

- Control de bombonas de

mezcla de gases.

- Correcto embalado

- Transporte en condiciones adecuadas.

PC

- Ausencia de suciedad.

- Temperatura sala <12ºC.

- Control de Manipuladores

- Estado e higiene de

equipos e instalaciones.

- Muestreo analítico del producto terminado.

-Diaria

- Corregir las condiciones de la

maquinaria e instalaciones.


- Registro de control de las operaciones.

- Registros analíticos.

- Medidas correctoras.

FISICOS


madera ...

- Mantenimiento preventivo. - Formación del personal.

PC


- Inspección visual.

-Control de los manipuladores

- Diario


instalaciones.


- Utilización de otros métodos de eliminación

de vectores.

- Medidas correctoras tomadas. - Registro de control de las

operaciones

ANEJO Nº 5 APPCC

18


PREVENTIVAS PCC LIMITE

CRITICO VIGILANCIA FRECUENCIA MEDIDAS


ALMACENAM. DE

PRODUCTO TERMINADO

BIOLOGICOS



- Limpieza y desinfección.


- Control de temperatura de las instalaciones.

- Control de bombonas de

mezcla de gases.

- Correcto embalado

- Transporte en condiciones adecuadas.

PC

- Ausencia de suciedad.

- Temperatura sala <12ºC.

- Temperatura cámara de expedición

10ºC.

- Control de Manipuladores

- Estado e higiene de instalaciones.

- Muestreo

analítico del producto

terminado.

-Diaria

- Corregir las condiciones de la maquinaria e

instalaciones.


- Registro de control de las operaciones.

- Registros analíticos.

- Medidas correctoras.

FISICOS


madera ...

- Mantenimiento preventivo. - Formación del personal.

PC


- Inspección visual.

-Control de los manipuladores

- Diario

- Corregir las condiciones de las instalaciones.


- Utilización de otros


- Medidas correctoras tomadas. - Registro de control de las operaciones

ANEJO Nº 5 APPCC

19

4. BUENAS PRÁCTICAS HIGIÉNICAS

El personal que trabaja en la industria alimentaria y que manipula materias primas y

alimentos debe tomar conciencia de la importancia y repercusión social que tiene el

correcto desempeño de su labor así como de su influencia en la calidad sanitaria y

comercial del producto final.

Los manipuladores pueden suponer un riesgo de transmisión de microorganismos

patógenos a los alimentos y, por tanto, de producir infecciones e intoxicaciones en los

consumidores.

Por ello deben mantener la máxima higiene, en su doble vertiente de higiene personal e

higiene de las operaciones y manipulaciones. Y puesto que las reglas de higiene deben

cumplirse, previamente deben ser explicadas y comprendidas, lo cual se consigue

mediante la realización de programas de formación en materia de higiene.

Asimismo conviene recordar que todo manipulador de alimentos tiene la obligación de

contar con un Carnet de Manipulador expedido por la Administración competente y un

certificado médico que acredite, en el momento del inicio de la relación laboral, que no

existe ningún impedimento sanitario para la realización de su trabajo.

Las buenas prácticas higiénicas están vinculadas a tres elementos:

A) Los hábitos higiénicos de los propios manipuladores, entre los que cabe

destacar:

Empleo de ropa de trabajo distinta de la de calle, limpia y preferentemente de

colores claros. Debe llevarse una prenda de cabeza para evitar que el pelo contamine los

alimentos.

Prohibido comer, beber o fumar mientras se elaboran alimentos y realizar estas

acciones fuera de las zonas de descanso.

ANEJO Nº 5 APPCC

20

Estos hábitos son doblemente peligrosos puesto que aparte del peligro de la

caída al alimento de objetos extraños, aumentan la secreción salivar y la expectoración,

con lo que el riesgo de transmitir microorganismos del sistema respiratorio se ve muy

aumentado.

Limpieza de manos. La posibilidad de contaminación a través de las manos

durante la transformación de alimentos es muy elevada. Su limpieza sistemática reduce

considerablemente los riesgos de contaminación. Así antes de empezar la jornada de

trabajo deben lavarse los brazos, antebrazos y manos, así como una vez terminada la

jornada.

Además durante la manipulación deberán lavarse las manos tantas veces como

se considere necesario y después de todo tipo de interrupción. El lavado de manos debe

hacerse con jabón y agua caliente.

Después de usar los servicios deben lavarse las manos siempre, ya que las heces,

orina, secreciones son fuente de contaminación. No tocarse la nariz, boca, oídos, etc., ya

que son zonas donde pueden existir gérmenes.

Las uñas deben llevarse limpias, sin esmalte y cortas, puesto que debajo de ellas

se albergan con gran facilidad todo tipo de microorganismos.

Conviene señalar la obligación que tiene todo manipulador de alimentos de

comunicar de forma inmediata cualquier patología que sufra y que pueda representar un

riesgo de transmisión de agentes patógenos a los alimentos.

Cuando haya lesiones cutáneas ya reconocidas por el médico, este deberá

certificar la adecuación del empleado al trabajo y en caso de permanencia en la cadena,

la herida deberá aislarse por completo, protegiéndola con una cubierta impermeable.

ANEJO Nº 5 APPCC

21

B) El mantenimiento de equipos y utensilios:

Los equipos y utensilios destinados a la elaboración de productos cárnicos han

de mantenerse en buen estado de conservación y se deben limpiar y desinfectar de

acuerdo con lo establecido en el programa correspondiente.

Para prevenir contaminaciones entre materias primas y productos terminados los

utensilios usados para manipular las primeras no podrán entrar en contacto con los

productos finales, a no ser que hayan sido limpiados y desinfectados previamente.

Todas las superficies donde se manipulen tanto materias primas como productos

intermedios o elaborados, serán impermeables y de materiales fáciles de limpiar. Los

utensilios no deben tener elementos de madera.

Todas las estructuras de apoyo (mesas, bandejas, carros, etc.) se conservarán en

perfecto estado y se inspeccionarán y limpiarán periódicamente. Las superficies se

mantendrán en todo momento limpias. Es importante que toda superficie que esté en

contacto directo con alimentos se haya limpiado y secado antes de utilizarla.

C) La higiene de locales y almacenes:

La higiene de locales se asegura mediante la correcta aplicación del programa de


En el caso de los almacenes de materiales auxiliares deben realizarse visitas

periódicas de control en las que se compruebe la estiba adecuada de los productos y/o

materiales, así como las condiciones generales del local, que deben ser adecuadas para

permitir el correcto acondicionamiento de los productos en ellos almacenados.

Las materias primas, productos auxiliares y otros materiales no pueden estar en

contacto directo con el suelo, debiendo separarse del mismo mediante el empleo de

palets u otros dispositivos, que no deberán ser de madera salvo en el caso de que los

productos estén embalados.

ANEJO Nº 5 APPCC

22

Los condimentos y aditivos deben conservarse en locales limpios y secos,

debidamente acondicionados y procurando conservar los envases cerrados para evitar la

pérdida de sus propiedades organolépticas. Debe evitarse su manipulación con las

manos.

ANEJO Nº 5 APPCC

23

5. PROGRAMA DE LIMPIEZA Y DESINFECCION.

Es importante en una empresa el tener un control exhaustivo del estado higiénico

tanto de las instalaciones como de la maquinaria, para asegurar la calidad del producto

final (de acuerdo con el Reglamento CE 852/2004 relativo a la higiene de los productos

alimenticios), así como un ahorro económico por no tener que retirar posibles partidas

defectuosas.

La limpieza de una instalación se puede clasificar:

1- Limpieza física. Es la que elimina todas las impurezas visibles de las superficies

a limpiar.

2- Limpieza química. Elimina o destruye incluso las impurezas no visibles y los

olores correspondientes.

3- Limpieza microbiológica. Aquí se destruyen todos los microorganismos

patógenos. Este tipo de limpieza se puede alcanzar sin haber conseguido la física

o química.

A la hora de determinar el programa de limpieza y desinfección, se han de tener en

cuenta los siguientes factores:

- Tipos y dosis de los productos utilizados.

- Zonas para las que voy a utilizar cada producto

- Método y frecuencia con que se realizan estas operaciones.

- Personal que se encarga de estas actividades.

1.1. Secuencia de la limpieza:

1- Enjuague preliminar con agua, que elimina el grueso de las impurezas. Se

utilizará agua caliente por la existencia de grasa. Esta agua se aplicará a presión

para arrastrar mejor todas aquellas impurezas que más adheridas están en las

distintas superficies. Con este primer enjuague conseguimos:

- Disolución de las impurezas acumuladas sobre las superficies.

- Dispersión de esas impurezas en la solución de limpieza.

- Evacuación de las mismas para evitar que se vuelvan a depositar sobre las

superficies que estaban.

2- Lavado con álcalis para la eliminación de proteínas y grasas.

ANEJO Nº 5 APPCC

24

3- Nuevo enjuague con agua para eliminar los restos de la solución de álcalis y

limpiar las superficies.

4- Lavado con solución ácida. Esta solo se debe aplicar 1 o 2 veces al mes y su

misión es la de eliminar las incrustaciones salinas que se hayan podido formar

durante ese periodo de tiempo, ya que los álcalis no las eliminan.

5- Nuevo enjuague.

6- Lavado con productos químicos desinfectantes y enjuague final con agua.

Tras estas fases, realizaremos una desinfección en función de una serie de

parámetros a tener en cuenta a la hora de elegir el desinfectante:

- Referentes a la composición, sustancias activas contenidas y principio y espectro

de acción contra bacterias, levaduras, mohos y virus, con y sin sobrecarga

proteica.

- Referentes al empleo óptimo en lo que concierne a valor del pH, concentración,

tiempo de actuación y posible zona térmica.

- Referentes al valor de utilización, como características físico-químicas,

estabilidad en el almacenado, idoneidad para los diversos materiales, inocuidad

para la piel, acción corrosiva, toxicidad, aptitud general para su empleo en la

fabricación de alimentos, acción residual, etc.

La desinfección no es una destrucción de todos los microorganismos presentes, sino

la de los considerados como patógenos.

Para conseguir los efectos que hemos mencionado anteriormente, las soluciones de

limpieza tienen que poseer una serie de propiedades:

1- Capacidad de remover partículas orgánicas pegadas a la superficie.

2- Poder penetrante para entrar en las impurezas. Ello acelera mucho el proceso

general.

3- Poder emulsificante, rompiendo las impurezas.

4- Poder dispersante, capaz de mantener en suspensión las impurezas rotas y

separadas.

5- Eliminación fácil de las soluciones de limpieza. Es decir, que baste un enjuague

sencillo para que desaparezca cualquier traza de solución de limpieza con todas

las impurezas suspendidas. Esto es importante ya que muchos de los productos

utilizados, tienen un efecto toxico acusado y, si no se eliminan bien en la

ANEJO Nº 5 APPCC

25

limpieza, pueden quedar sobre la superficie, contaminando posteriormente los

alimentos o productos que pasen por ella.

6- Capacidad de disolución de incrustaciones formadas por sales tales como las

cálcicas, potásicas, sódicas, etc.

7- Capacidad de mantener esas sales en disolución, si que se vuelvan a depositar.

8- Poder bacteriológico.

9- No producir corrosión, que puede depender de las concentraciones en las que se

trabaje.

ANEJO Nº 5 APPCC

26

6. CONTROL DE AGUA POTABLE

El empleo de agua potable, tal como se define en la legislación actual, es

obligatorio para todos los usos en las industrias de alimentación.

Únicamente se contempla el empleo de agua no potable de forma excepcional

para la producción de vapor, la extinción de incendios o la refrigeración, siempre que

las tuberías instaladas para ello imposibiliten que ese agua pueda ser utilizada para otros

fines o suponga un riesgo de contaminación para los productos. Las tuberías de agua no

potable deben diferenciarse claramente de las del agua potable.

Cada industria debe poder dar cuenta de las fuentes que utiliza para el

abastecimiento de agua (red municipal, pozo o agua superficial) y mostrar, mediante un

plano o croquis, el sistema de distribución de agua en el interior del establecimiento,

con identificación de las conducciones de agua no potable, si las hubiera, así como de

las diferentes tomas existentes.

Los valores, tanto microbiológicos como físico-químicos del agua, así como los

métodos de análisis, se encuentran recogidos en el Real Decreto 140/2003, de 7 de

febrero, por el que se establecen los criterios sanitarios de la calidad del agua de

consumo humano.

En todos los usos de nuestra industria emplearemos agua potable. Dicha agua

provendrá de la red de abastecimiento municipal.

El análisis físico-químico se realizará con una periodicidad anual en todos los

casos. Las tomas de agua se harán alternativamente en los diferentes grifos dentro del

establecimiento.

Estos análisis pueden complementarse y contrastarse con los procedentes de los

boletines periódicos de análisis realizados por las empresas o entidades responsables del

suministro del agua potable.

ANEJO Nº 5 APPCC

27

Si de los resultados de dichos análisis se detectaran desviaciones con respecto a

los valores de referencia establecidos en la legislación, deberán tomarse las medidas

correctoras oportunas (cloración, cambio de fuente de abastecimiento, etc.) y repetirse

los análisis para confirmar la corrección del defecto detectado.

También se diferenciarán las tuberías de los circuitos de agua fría y caliente.

ANEJO Nº 5 APPCC

28

7. LUCHA CONTRA VECTORES

Los daños debidos a insectos, ratas y ratones estriban en destrucción directa y

deterioro, así como también la transmisión de gérmenes patógenos y de la putrefacción.

Por añadidura, diversos artrópodos que dañan los alimentos son capaces de generar

alergenos que se expulsan continuadamente con las heces y con el contenido de los

buches.

El aprovechamiento de los locales debe permitir la lucha continuada contra la

presencia de insectos y depredadores, así como dar facilidades, cuando sea necesario,

para la lucha contra los mismos.

Estos controles no pueden llevarse a efecto durante los tiempos normales de trabajo.

a. Desratización

Se hace mucho hincapié en el control de los efluentes y la insistente preocupación

de mantener adecuadas condiciones higiénicas en la planta, un ordenamiento en los

depósitos de materias primas, talleres y demás áreas de trabajo, ya que los roedores son

seres con grandes cualidades para moverse por distintos medios (nadan, trepan, se

desplazan bajo tierra).

Para poder controlarlos, es imprescindible conocer sus hábitos, preferencias y

costumbres. Tienen hábitos nocturnos por lo que el hombre no siempre puede verlos.

Desde el punto de vista de la salud pública, las ratas son portadoras de muchas

enfermedades que se transmiten al hombre, por lo cual debe existir en cualquier fábrica

de alimentos un severo, metódico e insistente plan de control.

Para un adecuado control se requiere:

- Erradicar zonas con basura cercanas a la fábrica.

- Mantener el entorno ordenado y limpio.

- No dejar alimentos o materias primas fuera de las cámaras de frío.

- Emplear enemigos naturales de los roedores como son gatos y perros.

- Emplear trampas con cebos especialmente preparados.

- Usar rodenticidas.

En relación al empleo de trampas, estas deben limpiarse muy bien con agua caliente

y el operador debe usar guantes durante su preparación a fin de eliminar olores del

hombre, sobre todo si éste es fumador. Luego se coloca un cebo atractivo como puede

ANEJO Nº 5 APPCC

29

ser un trozo de tocino, mejor si es condimentado con, por ejemplo, pimentón, anís o

comino.

El método más eficaz en el control de roedores es el empleo de rodenticidas.

En nuestra industria habrá un control continuo de la posible existencia de roedores,

especialmente en la zona de almacenado de especias, este control ira acompañado de un

registro en el que se especificará que tipo de rodenticidas se van a utilizar, donde

estarán colocados, si ha aparecido algún animal muerto y donde, y quien es el

responsable del control de vectores. También se indicará la cantidad de veneno y la

fecha en que ha sido colocado.

La revisión se realizará una vez por semana, pudiéndose hacer más en caso que se

necesitará.

b. Control de insectos

Otra tarea higiénico-sanitaria importante es el control de insectos tales como

moscas, cucarachas, polillas, etc.

Para ello será necesario que todas las aberturas hacia el exterior tengan mallas

antiinsectos de material plástico, alambre galvanizado o fibra.

Para la eliminación de insectos voladores, contaremos con sistemas específicos

como la rejilla eléctrica que rodea a un foco de luz ultravioleta, la luz atrae a los

insectos, los cuales al contactar con la rejilla electrificada mueren y caen sobre una

bandeja colectora.

Existen otros insectos como las cucarachas que ingresan por las cañerías de

desagües y son más difíciles de controlar.

La mejor forma de hacerlo es a través de fumigaciones estratégicas con productos

químicos de baja toxicidad para el ser humano y especialmente indicados para su

empleo en fábricas de alimentos.

La zona más sensible al riesgo de insectos será el almacén de ingredientes, el cual

debe tener una vigilancia continua para evitar la existencia de insectos evitando tener

durante largos periodos de tiempo la materia prima en esta zona.

Otra zona delicada en el control de insectos es la zona de envasado, teniendo que

haber ausencia de cualquier tipo de vector.

Para el perfecto funcionamiento del sistema de desinsectación en la empresa, deberá

de haber un registro en el que se especifique que métodos se utilizan para la

ANEJO Nº 5 APPCC

30

eliminación de estos, que productos, con qué frecuencia, donde estarán colocados y

quien es el responsable de esta operación.


ANEJO Nº 6. OBRA CIVIL

ANEJO Nº 6 OBRA CIVIL

Índice:

1. INTRODUCCIÓN

2. DIMENSIONES

3. SITUACIÓN GEOGRÁFICA

4. MATERIALES

5. CÁLCULO DE CORREAS

5.1. ESTIMACIÓN DE CARGAS PARA EL CÁLCULO DE CORREAS 5.2. ESFUERZOS RESULTANTES SOBRE LAS CORREAS 5.3. COMPROBACIÓN DEL PERFIL ELEGIDO

6. CÁLCULO DE PÓRTICOS 6.1. CARGAS APLICADAS A LOS PÓRTICOS 6.2. COMBINACION DE HIPOTESIS 6.3. DESPLAZAMIENTOS Y ESFUERZOS RESULTANTES EN EL PÓRTICO 6.4. COMPROBACIÓN DEL DINTEL

6.4.1. FLECHA 6.4.2. CORTANTE 6.4.3. AGOTAMIENTO

6.5.COMPROBACIÓN DE LOS PILARES 6.5.1. CORTANTE 6.5.2. AGOTAMIENTO 6.5.3. PANDEO 6.5.4. DEFORMACIÓN HORIZONTAL

7. REACCIONES EN LOS APOYOS 8. APARATOS DE APOYO

8.1.COMPROBACIÓN DEL HORMIGÓN 8.2. COMPROBACIÓN DEL ESPESOR DE LA PLACA DE ASIENTO 8.3.COMPROBACIÓN DE LOS ANCLAJES 8.4. COMPROBACIÓN DE LA LONGITUD DE ANCLAJE 8.5.CARTELAS

9. NUDOS DE ESQUINA 10. ARRIOSTRAMIENTO DE LA CUBIERTA Y ENTRAMADO LATERAL

ANEXO 1. DEFINICION DE NUDOS, CORREAS Y BARRAS ANEXO 2. DEFINICION DE LOS ESTADOS DE CARGA ANEXO 3. RESULTADOS DEL CÁLCULO MATRICIAL DEL PORTICO

11. MEDICIONES

CÁLCULO DE ZAPATAS

1. INTRODUCCIÓN

2. CARACTERÍSTICAS GENERALES DEL PROYECTO 2.1. COEFICIENTES DE SEGURIDAD 2.2. MATERIALES 2.3. TERRENO

3. DEFINICIÓN DE ZAPATAS

3.1. DESCRIPCIÓN 3.2. DIMENSIONES 3.3. CARGAS 3.4. COMPROBACIÓN A DESLIZAMIENTO EN LA BASE DE LA ZAPATA 3.5. COMPROBACIÓN DE DEFORMACIÓN Y COEFICIENTES DE

SEGURIDAD A VUELCO Y DESLIZAMIENTO 3.6. ARMADURAS 3.7. ANCLAJES DE LAS ARMADURAS

4. DEFINICIÓN DE VIGAS DE ATADO

4.1. DIMENSIONES Y CARGAS 4.2. ARMADO

4.2.1. Armadura Longitudinal 4.2.2. Modo de anclaje de la armadura longitudinal 4.2.3. Armadura de piel o en caras laterales de viga 4.2.4. Armadura transversal

5. MEDICIÓN DE LAS ZAPATAS

5.1. HORMIGÓN 5.2. HORMIGÓN DE LIMPIEZA (capa 10 cm de espesor) 5.3. ACERO 5.4. MEDICIÓN TOTAL EN ZAPATAS

6. MEDICIÓN DE LAS VIGAS DE ATADO

6.1. HORMIGÓN 6.2. HORMIGÓN DE LIMPIEZA (capa 10 cm de espesor) 6.3. ACERO EN ARMADURA LONGITUDINAL 6.4. ACERO EN ARMADURA DE PIEL O EN CARAS LATERALES DE VIGA 6.5. ACERO EN ARMADURA TRANSVERSAL 6.6. MEDICIÓN TOTAL EN VIGAS

7. MEDICIÓN TOTAL EN PROYECTO


- 1 -

CÁLCULO ESTRUCTURAL

1. INTRODUCCIÓN Este proyecto describe una nave industrial aporticada con cubierta a dos aguas. Se proyectan

acartelamientos en sus nudos de esquina construidos a base de perfiles del mismo tipo que los

empleados en el pórtico. La realización del cálculo de la obra civil se ha llevado a cabo con el

programa informático “ENwin”.

La normativa vigente para la construcción de una nave industrial aporticada hace referencia a los

siguientes documentos:

- CTE DB SE AE, acciones en la edificación

- CTE DB SE A, acero

- EHE – 08, instrucción de hormigón estructural

Se considera para los pilares extremos que el pandeo en el sentido longitudinal de la nave está

impedido, ya sea por medio de un cerramiento resistente, o bien por un entramado lateral.

A efectos del DB SE-AE, el porcentaje de huecos en la edificación es: Menos 30%.

2. DIMENSIONES

Luz de los pórticos: 30,000 m.

Altura de pilares: 5,200 m.

Pendiente de cubierta: 10,000 grados.

Distancia entre correas: 1,650 m.

Distancia correa-cumbrera: 0,190 m.

Distancia entre pórticos: 5,140 m.

Número de pórticos: 11

Número de tirantillas: 0


- 2 -

3. SITUACIÓN GEOGRÁFICA

Según DB SE-AE la nave está situada en la Zona B eólica y en la Zona 2 de nieve, a una altitud

de 500 metros sobre nivel del mar. El entorno a efectos del viento es de Grado IV .

4. MATERIALES

Material de cubrición: Cubierta sándwich de peso 20,0 kg/m2.

Correas tipo IPE y acero S235 JR.

Pilares tipo IPE y acero S275 JR.

Entramado tipo T y acero S275 JR.

Dintel tipo IPE y acero S275 JR.

Hormigón HA-25 en las zapatas de cimentación.

5. CÁLCULO DE CORREAS Se ha elegido para las correas un perfil IPE-140 cuyas características son las siguientes: Peso por unidad de longitud: 12,90 kg/m.

Momento de inercia eje x (Ix): 541,00 cm4.

Momento de inercia eje y (Iy): 44,90 cm4.

Módulo resistente eje x (Wx): 77,30 cm3.

Módulo resistente eje y (Wy): 12,30 cm3. Las correas se han calculado suponiéndolas vigas simplemente apoyadas en los pórticos y que son

continuas de al menos 4 vanos, es decir que si esto no se cumple se deben soldar los perfiles entre

sí para darles continuidad.


- 3 -

5.1. ESTIMACIÓN DE CARGAS PARA EL CÁLCULO DE CORREA S

Carga permanente debida al peso propio de la correa más el peso de la cubierta 0,46 kN/m.

Sobrecargas por mantenimiento (Situada en el centro de cada correa): 1,00 kN/m.

Sobrecargas por nieve (DB SE-AE) 0,70 kN/m2 en proyección horizontal. Teniendo en cuenta la

inclinación de la cubierta y repartiéndola linealmente sobre la correa toma el valor de 1,15 kN/m.

Sobrecargas por viento (DB SE_AE):

Para el cálculo de las sobrecargas de viento en los faldones de la cubierta se han considerado los

coeficientes eólicos del Anejo D del DB SE-AE, considerando que la cubierta es a dos aguas con

una inclinación igual o superior a 5 grados. Las presiones resultantes sobre los faldones son:

• Hipótesis A faldón a barlovento: -0,204 kN/m²

• Hipótesis B faldón a barlovento: 0,146 kN/m²

• Hipótesis A faldón a sotavento: -0,302 kN/m²

• Hipótesis B faldón a sotavento: 0,000 kN/m²

Teniendo en cuenta la distancia entre correas alcanza los siguientes valores en la dirección

perpendicular al faldón:

• Hipótesis A faldón a barlovento: -0,337 kN/m

• Hipótesis B faldón a barlovento: 0,241 kN/m

• Hipótesis A faldón a sotavento: -0,499 kN/m

• Hipótesis B faldón a sotavento: 0,000 kN/m


- 4 -

5.2. ESFUERZOS RESULTANTES SOBRE LAS CORREAS Se utiliza un sistema de referencia en el que el eje X es perpendicular a la cubierta, y el eje Y va

en la dirección del faldón. Los coeficientes de ponderación corresponden a los definidos en el DB

SE. Las acciones ponderadas más desfavorables para las combinaciones reglamentarias son:

Qx* = 2,53 kN/m

Qy* = 0,41 kN/m

Los momentos ponderados más desfavorables para las combinaciones reglamentarias son:

Mx* = 8,12 kN·m

My* = 1,32 kN·m

De las acciones anteriores se producen las siguientes flechas:

• Combinaciones ELS características:

fx = 0,77 cm

fy = 1,40 cm

• Combinaciones ELS frecuentes:

fx = 0,35 cm

fy = 0,64 cm


- 5 -

5.3. COMPROBACIÓN DEL PERFIL ELEGIDO

La máxima tensión producida en las correas, para la combinación pésima de agotamiento (ELU

Per 401) es inferior a la resistencia de cálculo del acero:

σ* = (Mx*/Wx) + (My*/Wy) = 189,95 N/mm2 ≤ 223,81 N/mm2 = σf/γ0

Las flechas resultantes son inferiores a las permitidas según el tipo de combinación:

• Combinaciones ELS características (1/300,00):

ft = √ (fx2 + fy2) = 1,60 cm ≤ 1,71 cm.

• Combinaciones ELS frecuentes (1/350,00):

ft = √ (fx2 + fy2) = 0,73 cm ≤ 1,47 cm.

6. CÁLCULO DE PÓRTICOS

Se ha elegido para los pilares un perfil tipo IPE-450 con las siguientes características:

Peso por unidad de longitud: 77,60 kg/m.

Área transversal del perfil: 98,80 cm2.

Momento de inercia eje x (Ix): 33.740,00 cm4.

Módulo resistente eje x (Wx): 1.500,00 cm3.

Se ha seleccionado para el dintel un perfil tipo IPE-450 con los siguientes valores estáticos:

Peso por unidad de longitud: 77,60 kg/m.

Área transversal del perfil: 98,80 cm2.

Momento de inercia eje x (Ix): 33.740,00 cm4.

Módulo resistente eje x (Wx): 1.500,00 cm3.


- 6 -

6.1. CARGAS APLICADAS A LOS PÓRTICOS

En este apartado debemos realizar una pequeña anotación.

El programa por defecto, considera concomitante la sobrecarga de uso o de mantenimiento y

reparaciones con el resto de cargas (nieve, viento y permanentes con dirección vertical aplicadas

en los puntos con dintel) y establece como valor predeterminado 0,4 KN/m2 ó 1 KN/m2.

Para solucionar este problema, se puede optar por considerar una sobrecarga de uso menor y

ajustar un poco más.

Según el CTE DB SE AE, se considera que hay suficiente estabilidad del conjunto del edificio o

de una parte independiente del mismo, si para todas las situaciones de dimensionado pertinentes,

se cumple la siguiente condición.

Combinación de acciones

1 El valor de cálculo de los efectos de las acciones correspondiente a una situación persistente o

transitoria, se determina mediante combinaciones de acciones a partir de la expresión

es decir, considerando la actuación simultánea de:

a) todas las acciones permanentes, en valor de cálculo ( G · Gk ), incluido el pretensado (P · P

);

b) una acción variable cualquiera, en valor de cálculo ( Q · Qk ), debiendo adoptarse como tal

una tras otra sucesivamente en distintos análisis;

c) el resto de las acciones variables, en valor de cálculo de combinación (Q · ψ0 · Qk ).


- 7 -

Los valores de los coeficientes de seguridad, , se establecen en la tabla 4.1 para cada tipo de

acción, atendiendo para comprobaciones de resistencia a si su efecto es desfavorable o favorable,

considerada globalmente.

Para comprobaciones de estabilidad, se diferenciará, aun dentro de la misma acción, la parte

favorable (la estabilizadora), de la desfavorable (la desestabilizadora).

Los valores de los coeficientes de simultaneidad, ψ, se establecen en la tabla 4.2


- 8 -

La expresión resultante es:

·G + ·SU + 0.6· ·Viento + 0.5· · Nieve

De dicha ecuación obtenemos que la mínima sobrecarga de uso es 0,5 KN/m2.

Para nuestros cálculos consideraremos 0,1 KN/m2 y de este modo estaremos del lado de la

seguridad.

Consideraremos 6 hipótesis de carga:

HIPOTESIS 1: Cargas permanentes con dirección vertical aplicadas en los puntos del dintel

donde se apoyan las correas.

Peso de correas: 12,90 kg/m.

Peso del material de cubrición: 20,0 kg/m2.

Carga puntual aplicada al pórtico: 2,36 kN.

HIPOTESIS 2: Sobrecargas por mantenimiento y reparaciones. Se consideran cargas verticales

situadas en el dintel en el punto en que se apoya cada correa. El valor corresponde a la reacción de

apoyo de la correa debido a la sobrecarga de uso definida en los datos de partida considerando el

espaciamiento entre correas.

Sobrecarga mantenimiento: 0,1 kN/m² .

Carga puntual aplicada al pórtico: 0,85 kN

HIPOTESIS 3: Sobrecargas por nieve aplicadas en los puntos del dintel donde se apoyan las

correas.

Sobrecargas por nieve (según DB SE-AE): 0,70 kN/m2.

Carga puntual aplicada al pórtico: 5,94 kN.


- 9 -

HIPOTESIS 4: Sobrecargas por viento según la primera hipótesis de la norma DB SE-AE.

Cargas sobre las paredes. Son de dirección horizontal y su sentido está determinado por la

hipótesis más desfavorable para el cálculo de los faldones de cubierta. Están aplicadas de forma

continua en ambos pilares y serán de sentido positivo para presión o negativo para la succión:

Carga aplicada pilar pared Barlovento: 2,21 kN/m.

Carga aplicada pilar pared Sotavento: -2,19 kN/m.

Cargas sobre los dinteles. Se consideran perpendiculares al faldón y con sentido positivo si

significan presión, y negativo para la succión. Están aplicadas en los puntos del dintel donde se

apoyan las correas y su valor depende del espaciamiento entre estas:

Carga de Viento (DB SE-AE Hip. A Barlovento): -0,204 kN/m2.

Carga de Viento (DB SE-AE Hip. A Sotavento): -0,302 kN/m2.

Carga puntual aplicada dintel Barlovento: -1,73 kN.

Carga puntual aplicada dintel Sotavento: -2,56 kN.

HIPOTESIS 5: Sobrecargas por viento según la segunda hipótesis de la norma DB SE-AE. Tanto

las cargas aplicadas a las paredes como los sentidos y lugares de aplicación de las cargas sobre los

faldones son idénticos a la hipótesis anterior:

Carga de Viento (DB SE-AE Hip. B Barlovento): 0,146 kN/m2.

Carga de Viento (DB SE-AE Hip. B Sotavento): 0,000 kN/m2.

Carga puntual aplicada dintel Barlovento: 1,24 kN.

Carga puntual aplicada dintel Sotavento: 0,00 kN.

HIPOTESIS 6: No se considera la hipótesis sísmica.


- 10 -

6.2.COMBINACION DE HIPOTESIS

Tendremos en cuenta las combinaciones reglamentarias de las hipótesis anteriores que se

enumeran en el Anexo de cálculo número 3.

6.3.DESPLAZAMIENTOS Y ESFUERZOS RESULTANTES EN EL PÓRTICO

Para el cálculo matricial del pórtico se ha tomado un sistema de barras en el que los nudos

coinciden con los puntos de inicio y fin de cada pilar, el vértice superior y los puntos de cambio de

perfil. Las cartelas se calculan como barras de sección variable simuladas cada una por cuatro

tramos de sección constante.

En el Anexo número 1 se detallan las coordenadas de cada nudo, de cada correa y la definición de

las barras y sus características más importantes.

La numeración de los nudos se realiza de izquierda a derecha, y el origen de coordenadas se toma

en la base del pilar izquierdo.

En el Anexo número 2 se listan las distintas cargas que actúan sobre el pórtico.

El Anexo número 3 de esta memoria contiene tablas con los desplazamientos en los nudos y los

esfuerzos resultantes en cada uno de los extremos de las barras.

En el cálculo se ha considerado la geometría de la estructura real por medio de un sistema de

fuerzas externas equivalentes a las imperfecciones globales iniciales (DB SE-A) realizando,

además, un análisis elástico lineal en segundo orden para tener en cuenta la influencia de los

desplazamientos de los nudos en los esfuerzos de las barras.


- 11 -

6.4. COMPROBACIÓN DEL DINTEL

6.4.1. FLECHA

La flecha más desfavorable se alcanza en el nudo 11 cuando se aplica la combinación de hipótesis

ELS Ppb 1101 y tiene un valor de:

f = 7,29 cm ≤ 10,00 cm = L/300,00 = fmáx.

6.4.2. CORTANTE

La máxima tensión de cortante τ*v a la que está sometido el material se produce en la barra 9-10 ,

a una distancia 0,8 m de su origen, y en las condiciones de la combinación de hipótesis ELU Per

401. Alcanza el valor de:

τ*v = V*/Acor = 22 N/mm2 ≤ 151 N/mm2 = σf/(γ0√3)

Donde V* es el cortante ponderado y Acor es el área efectiva a cortante de la sección descrita

anteriormente.

Como el cortante de cálculo no supera el 50 % del cortante resistente de la sección, no se tendrá en

cuenta su influencia en la comprobación de agotamiento.

6.4.3. AGOTAMIENTO

La máxima tensión * a la que está sometido el material se produce en la barra 14-15 , a una

distancia 0,3 m de su origen, y en las condiciones de la combinación de hipótesis ELU Per 401.

Alcanza el valor de:

σ* = (P*/A) + (M*/W) = 169 N/mm2 ≤ 262 N/mm2 = σf/γ0

Donde P* es el axil y M* el momento flector de la sección descrita anteriormente, ambos

ponderados.


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El módulo de sección W utilizado en la comprobación corresponde al módulo plástico por ser esta

de clase plástica o compacta, reducido en caso necesario para considerar la influencia del cortante

según la comprobación anterior.

6.5. COMPROBACIÓN DE LOS PILARES

6.5.1. CORTANTE

La máxima tensión de cortante τ*v a la que está sometido el material se produce en la barra 20-21 ,

a una distancia 3,4 m de su origen, y en las condiciones de la combinación de hipótesis ELU Per

401. Alcanza el valor de:

τ*v = V*/Acor = 46 N/mm2 ≤ 151 N/mm2 = σf/(γ0√3)

Donde V* es el cortante ponderado y Acor es el área efectiva a cortante de la sección descrita

anteriormente.

Como el cortante de cálculo no supera el 50 % del cortante resistente de la sección, no se tendrá en

cuenta su influencia en la comprobación de agotamiento.

6.5.2. AGOTAMIENTO

La máxima tensión σ* a la que está sometido el material se produce en la barra 20-21 , a una

distancia 3,6 de su origen, y en las condiciones de la combinación de hipótesis ELU Per 401.

Alcanza el valor de:

σ* = (P*/A) + (M*/W) = 255 N/mm2 ≤ 262 N/mm2 = σf /γ0

Donde P* es el axil y M* el momento flector de la sección descrita anteriormente, ambos

ponderados.


- 13 -

El módulo de sección W utilizado en la comprobación corresponde al módulo plástico por ser esta

de clase plástica o compacta, reducido en caso necesario para considerar la influencia del cortante

según la comprobación anterior.

6.5.3. PANDEO

En la comprobación de pandeo de los pilares no se ha considerado el pandeo en la dirección

transversal al plano del pórtico.

La longitud de pandeo en el plano del pórtico de la barra 20-21 toma un valor de:

lk = β*h = 8,23 m.

Donde se ha tomado β = 1,58.

Así, la esbeltez relativa de los pilares toma el valor λ = 0,50 y el coeficiente de pandeo

correspondiente al plano del pórtico (según DB SE-A) es:

χ = 0,92

La tensión máxima a comprobar es calculada según:

σ* = (P*/χ∗A)+(kx*Mx*/Wx)

y toma el valor más desfavorable en la combinación de hipótesis ELU Per 401 con un valor de 261

N/mm2, correspondiente a la sección situada a 3,6 m comprobándose que:

σ* = 261 N/mm2 ≤ 262 N/mm2 = σf


- 14 -

6.5.4. DEFORMACIÓN HORIZONTAL

El mayor desplazamiento horizontal se alcanza en el nudo 16 cuando se aplica la combinación de

hipótesis ELS Ppb 1101 y tiene un valor de:

f = 1,39 cm ≤ 2,08 cm = L/ 250 = fmáx.

7. REACCIONES EN LOS APOYOS Los máximos esfuerzos resultantes en los apoyos sin ponderar tienen los siguientes valores: Hipótesis de carga vertical máxima: Reacción vertical: 10,882 Tn. Reacción horizontal: 11,013 Tn. Momento flector: 23,686 Tn·m. Hipótesis de máxima excentricidad de cargas: Reacción vertical: 1,767 Tn. Reacción horizontal: 3,075 Tn. Momento flector: 7,296 Tn·m. Hipótesis de momento máximo: Reacción vertical: 10,364 Tn. Reacción horizontal: 13,500 Tn. Momento flector: 30,420 Tn·m.

8. APARATOS DE APOYO Para el cálculo de los aparatos de apoyo se ha partido de la hipótesis de considerar que la base es

rígida. Las presiones de compresión sobre el hormigón se distribuyen uniformemente en una zona

efectiva alrededor del perímetro del perfil de la barra, cuya extensión depende del espesor de la

placa base y de la relación entre las tensiones máximas admisibles del material de la placa y del

hormigón sobre el que apoya. La tracción es absorbida únicamente por los pernos de anclaje y la

resistencia a la flexión que producen las fuerzas de extracción de los pernos en la seccion de la

base correspondiente a la cara exterior del pilar se encargará a las cartelas.


- 15 -

Se elige una placa de asiento de dimensiones: a=720 mm., b=470 mm. y espesor t=40 mm. El

acero de la placa es S275 JR

Se utilizarán 4 anclajes por lado de diámetro 36 mm. fabricados con acero de grado 4.6 y extremo

curvado según planos.

8.1. COMPROBACIÓN DEL HORMIGÓN

Para ser consecuentes con la hipótesis de cálculo, el hormigón utilizado en la base deberá ser

como mínimo de tipo HA-25 y la superficie de asiento de la placa sobre el hormigón deberá tener

como mínimo unas dimensiones superiores en al menos 1,5 veces el espesor de la placa base a

cada lado de esta lo cual define una resistencia efectiva a compresión del material de la base: σh =

13,446 N/mm2.

Para la comprobación del hormigón se comprueban todas las combinaciones de cargas

correspondientes a Estados Límites Últimos y se obtiene la hipótesis más desfavorable para la cual

las presiones de compresión son máximas.

Para el cálculo de las presiones de compresión se tenido en cuenta dos alternativas posibles, las

cuales son:

• Compresión fundamental en la base: La base no está sometida a momentos flectores

importantes por lo que no aparecen fuerzas de tracción en ninguno de sus anclajes. El área de

reparto es el total correspondiente a la zona efectiva descrita anteriormente y el brazo del par de

fuerzas encargado de contrarrestar el momento flector, si existe, es igual al canto del perfil del

pilar menos el espesor de una de sus alas. Las tensiones cumplen una ley de reparto uniforme entre

la zona efectiva y el hormigón. La expresión de cálculo es:

σb* = Aa / Aeff + Ma* / [(H-e1)·Aeff] en N/mm2.

• Flexión fundamental en la base: La base está sometida a momentos flectores

importantes por lo que aparecen fuerzas de tracción en algunos de sus anclajes. El área de reparto

en este caso es el correspondiente a la zona efectiva del ala del pilar opuesto a la fila de anclajes


- 16 -

traccionados, despreciándose por tanto el área efectiva del alma y del ala en tracción. El brazo del

par de fuerzas encargado de contrarrestar el momento flector es igual al canto del perfil del pilar

menos la mitad del espesor de una de sus alas mas la distancia entre el eje de los anclajes y la cara

exterior del perfil en la zona traccionada. Las tensiones cumplen una ley de reparto uniforme entre

la zona efectiva del ala en compresión y el hormigón. La expresión de cálculo en este caso es:

σb* = Aa / A'eff + Ma* / [(H-0.5·e1+m)·A'eff] en N/mm2.

Donde m es la distancia del eje de los tornillos a la cara exterior del pilar en la zona de tracción,

que se ha tomado igual a 76 mm.

Axil máximo ponderado Aa* = 144 kN.

Momento máximo ponderado Ma* = 404 kN·m.

Área efectiva total Aeff = 209242 mm2.

Área efectiva del ala en compresión A'eff = 81446 mm2.

Canto total del perfil del pilar H = 450 mm.

Espesor del ala del perfil del pilar e1 = 14,6 mm.

La presión calculada que debe soportar el hormigón es:

σb* = 11,342 N/mm2.

Cumpliéndose que σb* = 11,342 N/mm2 ≤ σh = 13,446 N/mm2.

8.2. COMPROBACIÓN DEL ESPESOR DE LA PLACA DE ASIENTO

El espesor de la placa de asiento se evalúa tomando una rebanada de 1 cm de ancho y calculándola

como una viga apoyada en las cartelas con los extremos volados.

M*vol = σb*·1 cm ·(c - 0.5·e)2 / 2 = 439,2 kN·mm. M*vano = σb*·1 cm ·d2 / 8 - M*vol = 186,1 kN·mm. La tensión en el material será σ* = 6·Mv* / (1cm. · t2)


- 17 -

Donde: Mv* = máximo( Mvol*, Mvano*); d = 210 mm es la separación entre ejes de cartelas; c = 98 mm es el ancho de la banda efectiva en compresión a cada lado del ala y; e = 20 mm es el espesor de las cartelas. De donde se obtiene que σ * = 164,7 N/mm2 ≤ 252,4 N/mm2 = σf /γ0

8.3. COMPROBACIÓN DE LOS ANCLAJES Para los anclajes la combinación de cargas más desfavorable resulta ser aquella en la que las

fuerzas de tracción y de cizallamiento son máximas. Según la hipótesis de flexión fundamental en

la base, el valor de la tracción máxima en un perno es:

Z* = 0.5·A*t / n + M* t / [(H-0.5·e1+m) ·n] = 221 kN.

Axil máximo de tracción ponderado A* t = 173 kN.

Momento máximo ponderado M*v = 567 kN·m.

H, e1 y m las dimensiones ya explicadas en el apartado de comprobación del hormigón.

Utilizando n=4 anclajes por lado de diámetro d=36 mm, cuya área resistente de la rosca es Ar =

817,0 mm2, de acero grado 4.6, resistencia a rotura σt = 400 N/mm2, y un coeficiente de seguridad

del material γM2 = 1.25 se comprueba que:

σ * = Z* / (Ar) = 270,1 N/mm2 ≤ 0'9·σt /γM2 = 288,0 N/mm2

La comprobación a cortante de la base del pilar determinó que los pernos de anclaje estarían

sometidos a cortante. La comprobación a cortante se realizó con la condición:

τ* = Q* / (Ar) = 23,2 N/mm2 ≤ σt /γM2 = 288,0 N/mm2

Donde:

Q* = 19,0 cortante actuante en un perno en kN.


- 18 -

8.4. COMPROBACIÓN DE LA LONGITUD DE ANCLAJE

Se calcula la longitud del anclaje mínima necesaria según el Artículo 66.5 de la instrucción EHE. La longitud de anclaje básica lb es la mayor de las dos siguientes: l1 = ta·d² l2 = fyk·d / 20 Donde: fky = 240,0 N/mm², límite elástico del acero de grado 4.6 d = Diámetro de las barras en cm. ta = 12 según la tabla 66.5.2.a de la EHE. l1 y l2 en cm. La longitud neta será: ln = lb·An/Ar Donde: An = Sección de anclajes estrictamente necesaria por cálculo. Ar = Sección total de los anclajes reales seleccionados. La mínima longitud de anclaje será: l = 0,7·ln ya que las barras están en posición vertical, sometidas a tracción y con el extremo curvado. Así la longitud mínima será l = 1.022,2 mm tomándose una longitud de anclaje igual a l = 1090 mm.

8.5. CARTELAS Para garantizar la rigidez de la base frente a los esfuerzos de flexión y cortante producidos por los

momentos flectores actuantes que tienden a levantar la zona de tracciones de la base, se proyectan

cartelas de alturas Ch = 208 mm, Ch2 = 101 mm, anchura Cb = 135 mm y espesor 20 mm.

9. NUDOS DE ESQUINA

Los esfuerzos ponderados en la sección crítica del nudo de esquina más solicitado (Nudo 16)

correspondientes a la combinación de hipótesis pésima (ELU Per 401) son:

Cabeza del pilar:


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Ap = 138,8 kN. Qp = 170,1 kN. Mp = 526,5 kN·m. Extremos del dintel: Ad = 191,6 kN. Qd = 107,2 kN. Md = 526,5 kN·m. Considerando que los momentos flectores serán resistidos solamente por las alas de los perfiles del

pilar y el dintel, las fuerzas que tienden a comprimir o traccionar diagonalmente el alma de estos

elementos en la sección critica del nudo se obtienen de la combinación de las resultantes de

descomponer los momentos en un par de fuerzas, con las correspondientes a los cortantes y axiles

en las barras. El estado tensional plano del alma en la zona de la sección crítica del nudo estaría

definido por las fuerzas de corte:

T1 = 457,9 kN. (En la dirección del ala exterior del dintel) T2 = 495,7 kN. (En la dirección del ala interior del dintel) T3 = 508,7 kN. (En la dirección del ala exterior del pilar) T4 = 508,7 kN. (En la dirección del ala interior del pilar) La sección resistente sin considerar el aporte de rigidizadores corresponde en cada caso a:

En el pilar Srp = hp·ep = 91,5 cm2.

En el dintel Srd = hd·ed = 87,9 cm2.

Siendo hp la longitud del rigidizador en el pilar situado en prolongación de las alas del dintel y hd

la longitud del rigidizador en el dintel en prolongación de las alas del pilar. Los valores de ep y ed

corresponden a los espesores de las almas del pilar y dintel respectivamente.

Por tanto se deberá cumplir:

T1/Srd = 52,1 N/mm2 ≤ 151,2 N/mm2 = σf / (γ0√3)

T2/Srd = 56,4 N/mm2 ≤ 151,2 N/mm2 = σf / (γ0√3)

T3/Srp = 55,6 N/mm2 ≤ 151,2 N/mm2 = σf / (γ0√3)

T4/Srp = 55,6 N/mm2 ≤ 151,2 N/mm2 = σf / (γ0√3)


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10. ARRIOSTRAMIENTO DE LA CUBIERTA Y ENTRAMADO LATERAL

Se utilizarán arriostramientos en cruz de S. Andrés en los tramos extremos, cuyas diagonales

estarán constituidas por redondos de 16 φ cada 3 correas. Se dispondrán tensores adecuados en

cada diagonal.

La nave va arriostrada en sus laterales por un entramado de vigas longitudinales de perfil T-100-

11 y en los tramos extremos se utilizan arriostramientos en K usando perfiles T-40-5.


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ANEXO 1. DEFINICION DE NUDOS, CORREAS Y BARRAS LISTADO DE NUDOS Nudo Tipo Coord.X (m) Coord.Y (m) 1 B 0,000 0,000 2 U 0,000 3,640 3 U 0,000 4,030 4 U 0,000 4,420 5 U 0,000 4,810 6 E 0,000 5,200 7 U 0,750 5,332 8 U 1,500 5,464 9 U 2,250 5,597 10 U 3,000 5,729 11 V 15,000 7,845 12 U 27,000 5,729 13 U 27,750 5,597 14 U 28,500 5,464 15 U 29,250 5,332 16 E 30,000 5,200 17 U 30,000 4,810 18 U 30,000 4,420 19 U 30,000 4,030 20 U 30,000 3,640 21 B 30,000 0,000 B: Base de pilares E: Nudo de esquina U: Unión de perfiles de sección variable V: Nudo vértice

LISTADO DE CORREAS Nudo Coord.X (m) Coord.Y (m) 1 0,000 5,200 2 1,625 5,487 3 3,250 5,773 4 4,875 6,060 5 6,500 6,346 6 8,125 6,633 7 9,750 6,919 8 11,375 7,206 9 12,999 7,492 10 14,624 7,779 11 14,813 7,812 12 15,187 7,812 13 15,376 7,779 14 17,001 7,492 15 18,625 7,206 16 20,250 6,919 17 21,875 6,633 18 23,500 6,346


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19 25,125 6,060 20 26,750 5,773 21 28,375 5,487 22 30,000 5,200 LISTADO DE BARRAS Barra Tipo Longitud (m) Perfil Ix (cm4) Wx (cm3) A (cm2) P (kg) 1-2 P-C 3,640 IPE-450 33.740 1.500 98,8 77,6 2-3 P-V 0,390 IPE-450 50.893 2.243 131,1 103,0 3-4 P-V 0,390 IPE-450 71.816 2.283 143,1 112,4 4-5 P-V 0,390 IPE-450 107.446 2.764 155,1 121,8 5-6 P-V 0,390 IPE-450 162.746 3.599 167,0 131,2 6-7 D-V 0,762 IPE-450 146.125 3.348 163,9 128,7 7-8 D-V 0,762 IPE-450 99.416 2.646 152,8 120,0 8-9 D-V 0,762 IPE-450 68.839 2.254 141,8 111,3 9-10 D-V 0,762 IPE-450 50.315 2.254 130,7 102,6 10-11 D-C 12,185 IPE-450 33.740 1.500 98,8 77,6 11-12 D-C 12,185 IPE-450 33.740 1.500 98,8 77,6 12-13 D-V 0,762 IPE-450 50.315 2.254 130,7 102,6 13-14 D-V 0,762 IPE-450 68.839 2.254 141,8 111,3 14-15 D-V 0,762 IPE-450 99.416 2.646 152,8 120,0 15-16 D-V 0,762 IPE-450 146.125 3.348 163,9 128,7 16-17 P-V 0,390 IPE-450 162.746 3.599 167,0 131,2 17-18 P-V 0,390 IPE-450 107.446 2.764 155,1 121,8 18-19 P-V 0,390 IPE-450 71.816 2.283 143,1 112,4 19-20 P-V 0,390 IPE-450 50.893 2.243 131,1 103,0 20-21 P-C 3,640 IPE-450 33.740 1.500 98,8 77,6 P: Pilar A: Pilar central de naves adosadas L: Pilar Longitudinal G: Viga Longitudinal D: Dintel C: Barra de sección constante V: Barra de sección variable ANEXO 2. DEFINICION DE LOS ESTADOS DE CARGA Barra 1-2 : Tipo Carga (kp) Desde (m) Hasta (m) Angulo Hipótesis Viento A Continua 220,733 0,000 3,640 0 Hipótesis Viento B Continua 220,733 0,000 3,640 0 Hipótesis Permanente Continua 77,600 0,000 3,640 270 Hipótesis Permanente Puntual 0,000 3,640 0,000 270 Barra 2-3 : Tipo Carga (kp) Desde (m) Hasta (m) Angulo Hipótesis Viento A Continua 220,733 0,000 0,390 0 Hipótesis Viento B Continua 220,733 0,000 0,390 0 Hipótesis Permanente Continua 77,600 0,000 0,390 270 Hipótesis Permanente Puntual 0,000 0,000 0,000 270


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Barra 3-4 : Tipo Carga (kp) Desde (m) Hasta (m) Angulo Hipótesis Viento A Continua 220,733 0,000 0,390 0 Hipótesis Viento B Continua 220,733 0,000 0,390 0 Hipótesis Permanente Continua 77,600 0,000 0,390 270 Hipótesis Permanente Puntual 0,000 0,000 0,000 270 Barra 4-5 : Tipo Carga (kp) Desde (m) Hasta (m) Angulo Hipótesis Viento A Continua 220,733 0,000 0,390 0 Hipótesis Viento B Continua 220,733 0,000 0,390 0 Hipótesis Permanente Continua 77,600 0,000 0,390 270 Hipótesis Permanente Puntual 0,000 0,000 0,000 270 Barra 5-6 : Tipo Carga (kp) Desde (m) Hasta (m) Angulo Hipótesis Viento A Continua 220,733 0,000 0,390 0 Hipótesis Viento B Continua 220,733 0,000 0,390 0 Hipótesis Permanente Continua 77,600 0,000 0,390 270 Hipótesis Permanente Puntual 0,000 0,000 0,000 270 Barra 6-7 : Tipo Carga (kp) Desde (m) Hasta (m) Angulo Hipótesis Permanente Puntual 151,116 0,000 0,000 270 Hipótesis Sobrecarga Puntual 42,405 0,000 0,000 270 Hipótesis Nieve Puntual 292,325 0,000 0,000 270 Hipótesis Viento A Puntual 86,627 0,000 0,000 100 Hipótesis Viento B Puntual 61,879 0,000 0,000 280 Hipótesis Permanente Continua 77,600 0,000 0,762 270 Barra 7-8 : Tipo Carga (kp) Desde (m) Hasta (m) Angulo Hipótesis Permanente Continua 77,600 0,000 0,762 270 Barra 8-9 : Tipo Carga (kp) Desde (m) Hasta (m) Angulo Hipótesis Permanente Puntual 235,926 0,127 0,000 270 Hipótesis Sobrecarga Puntual 84,810 0,127 0,000 270 Hipótesis Nieve Puntual 584,651 0,127 0,000 270 Hipótesis Viento A Puntual 173,253 0,127 0,000 100 Hipótesis Viento B Puntual 123,758 0,127 0,000 280 Hipótesis Permanente Continua 77,600 0,000 0,762 270 Barra 9-10 : Tipo Carga (kp) Desde (m) Hasta (m) Angulo Hipótesis Permanente Continua 77,600 0,000 0,762 270 Barra 10-11 : Tipo Carga (kp) Desde (m) Hasta (m) Angulo Hipótesis Permanente Puntual 235,926 0,254 0,000 270 Hipótesis Sobrecarga Puntual 84,810 0,254 0,000 270 Hipótesis Nieve Puntual 584,651 0,254 0,000 270 Hipótesis Viento A Puntual 173,253 0,254 0,000 100 Hipótesis Viento B Puntual 123,758 0,254 0,000 280 Hipótesis Permanente Puntual 235,926 1,904 0,000 270 Hipótesis Sobrecarga Puntual 84,810 1,904 0,000 270


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Hipótesis Nieve Puntual 584,651 1,904 0,000 270 Hipótesis Viento A Puntual 173,253 1,904 0,000 100 Hipótesis Viento B Puntual 123,758 1,904 0,000 280 Hipótesis Permanente Puntual 235,926 3,554 0,000 270 Hipótesis Sobrecarga Puntual 84,810 3,554 0,000 270 Hipótesis Nieve Puntual 584,651 3,554 0,000 270 Hipótesis Viento A Puntual 173,253 3,554 0,000 100 Hipótesis Viento B Puntual 123,758 3,554 0,000 280 Hipótesis Permanente Puntual 235,926 5,204 0,000 270 Hipótesis Sobrecarga Puntual 84,810 5,204 0,000 270 Hipótesis Nieve Puntual 584,651 5,204 0,000 270 Hipótesis Viento A Puntual 173,253 5,204 0,000 100 Hipótesis Viento B Puntual 123,758 5,204 0,000 280 Hipótesis Permanente Puntual 235,926 6,854 0,000 270 Hipótesis Sobrecarga Puntual 84,810 6,854 0,000 270 Hipótesis Nieve Puntual 584,651 6,854 0,000 270 Hipótesis Viento A Puntual 173,253 6,854 0,000 100 Hipótesis Viento B Puntual 123,758 6,854 0,000 280 Hipótesis Permanente Puntual 235,926 8,504 0,000 270 Hipótesis Sobrecarga Puntual 84,810 8,504 0,000 270 Hipótesis Nieve Puntual 584,651 8,504 0,000 270 Hipótesis Viento A Puntual 173,253 8,504 0,000 100 Hipótesis Viento B Puntual 123,758 8,504 0,000 280 Hipótesis Permanente Puntual 235,926 10,154 0,000 270 Hipótesis Sobrecarga Puntual 84,810 10,154 0,000 270 Hipótesis Nieve Puntual 584,651 10,154 0,000 270 Hipótesis Viento A Puntual 173,253 10,154 0,000 100 Hipótesis Viento B Puntual 123,758 10,154 0,000 280 Hipótesis Permanente Puntual 160,954 11,804 0,000 270 Hipótesis Sobrecarga Puntual 47,324 11,804 0,000 270 Hipótesis Nieve Puntual 326,235 11,804 0,000 270 Hipótesis Viento A Puntual 96,675 11,804 0,000 100 Hipótesis Viento B Puntual 69,057 11,804 0,000 280 Hipótesis Permanente Puntual 95,676 11,995 0,000 270 Hipótesis Sobrecarga Puntual 14,685 11,995 0,000 270 Hipótesis Nieve Puntual 101,233 11,995 0,000 270 Hipótesis Viento A Puntual 29,999 11,995 0,000 100 Hipótesis Viento B Puntual 21,429 11,995 0,000 280 Hipótesis Permanente Continua 77,600 0,000 12,185 270 Barra 11-12 : Tipo Carga (kp) Desde (m) Hasta (m) Angulo Hipótesis Permanente Puntual 95,676 0,190 0,000 270 Hipótesis Sobrecarga Puntual 14,685 0,190 0,000 270 Hipótesis Nieve Puntual 101,233 0,190 0,000 270 Hipótesis Viento A Puntual 44,379 0,190 0,000 80 Hipótesis Permanente Puntual 160,954 0,381 0,000 270 Hipótesis Sobrecarga Puntual 47,324 0,381 0,000 270 Hipótesis Nieve Puntual 326,235 0,381 0,000 270 Hipótesis Viento A Puntual 143,018 0,381 0,000 80 Hipótesis Permanente Puntual 235,926 2,031 0,000 270 Hipótesis Sobrecarga Puntual 84,810 2,031 0,000 270 Hipótesis Nieve Puntual 584,651 2,031 0,000 270 Hipótesis Viento A Puntual 256,304 2,031 0,000 80 Hipótesis Permanente Puntual 235,926 3,681 0,000 270 Hipótesis Sobrecarga Puntual 84,810 3,681 0,000 270


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Hipótesis Nieve Puntual 584,651 3,681 0,000 270 Hipótesis Viento A Puntual 256,304 3,681 0,000 80 Hipótesis Permanente Puntual 235,926 5,331 0,000 270 Hipótesis Sobrecarga Puntual 84,810 5,331 0,000 270 Hipótesis Nieve Puntual 584,651 5,331 0,000 270 Hipótesis Viento A Puntual 256,304 5,331 0,000 80 Hipótesis Permanente Puntual 235,926 6,981 0,000 270 Hipótesis Sobrecarga Puntual 84,810 6,981 0,000 270 Hipótesis Nieve Puntual 584,651 6,981 0,000 270 Hipótesis Viento A Puntual 256,304 6,981 0,000 80 Hipótesis Permanente Puntual 235,926 8,631 0,000 270 Hipótesis Sobrecarga Puntual 84,810 8,631 0,000 270 Hipótesis Nieve Puntual 584,651 8,631 0,000 270 Hipótesis Viento A Puntual 256,304 8,631 0,000 80 Hipótesis Permanente Puntual 235,926 10,281 0,000 270 Hipótesis Sobrecarga Puntual 84,810 10,281 0,000 270 Hipótesis Nieve Puntual 584,651 10,281 0,000 270 Hipótesis Viento A Puntual 256,304 10,281 0,000 80 Hipótesis Permanente Puntual 235,926 11,931 0,000 270 Hipótesis Sobrecarga Puntual 84,810 11,931 0,000 270 Hipótesis Nieve Puntual 584,651 11,931 0,000 270 Hipótesis Viento A Puntual 256,304 11,931 0,000 80 Hipótesis Permanente Continua 77,600 0,000 12,185 270 Barra 12-13 : Tipo Carga (kp) Desde (m) Hasta (m) Angulo Hipótesis Permanente Continua 77,600 0,000 0,762 270 Barra 13-14 : Tipo Carga (kp) Desde (m) Hasta (m) Angulo Hipótesis Permanente Puntual 235,926 0,635 0,000 270 Hipótesis Sobrecarga Puntual 84,810 0,635 0,000 270 Hipótesis Nieve Puntual 584,651 0,635 0,000 270 Hipótesis Viento A Puntual 256,304 0,635 0,000 80 Hipótesis Permanente Continua 77,600 0,000 0,762 270 Barra 14-15 : Tipo Carga (kp) Desde (m) Hasta (m) Angulo Hipótesis Permanente Continua 77,600 0,000 0,762 270 Barra 15-16 : Tipo Carga (kp) Desde (m) Hasta (m) Angulo Hipótesis Permanente Puntual 151,116 0,762 0,000 270 Hipótesis Sobrecarga Puntual 42,405 0,762 0,000 270 Hipótesis Nieve Puntual 292,325 0,762 0,000 270 Hipótesis Viento A Puntual 128,152 0,762 0,000 80 Hipótesis Permanente Continua 77,600 0,000 0,762 270 Barra 16-17 : Tipo Carga (kp) Desde (m) Hasta (m) Angulo Hipótesis Viento A Continua 219,286 0,000 0,390 0 Hipótesis Viento B Continua 219,286 0,000 0,390 0 Hipótesis Permanente Continua 77,600 0,000 0,390 270 Hipótesis Permanente Puntual 0,000 0,000 0,000 270


- 26 -

Barra 17-18 : Tipo Carga (kp) Desde (m) Hasta (m) Angulo Hipótesis Viento A Continua 219,286 0,000 0,390 0 Hipótesis Viento B Continua 219,286 0,000 0,390 0 Hipótesis Permanente Continua 77,600 0,000 0,390 270 Hipótesis Permanente Puntual 0,000 0,000 0,000 270 Barra 18-19 : Tipo Carga (kp) Desde (m) Hasta (m) Angulo Hipótesis Viento A Continua 219,286 0,000 0,390 0 Hipótesis Viento B Continua 219,286 0,000 0,390 0 Hipótesis Permanente Continua 77,600 0,000 0,390 270 Hipótesis Permanente Puntual 0,000 0,000 0,000 270 Barra 19-20 : Tipo Carga (kp) Desde (m) Hasta (m) Angulo Hipótesis Viento A Continua 219,286 0,000 0,390 0 Hipótesis Viento B Continua 219,286 0,000 0,390 0 Hipótesis Permanente Continua 77,600 0,000 0,390 270 Hipótesis Permanente Puntual 0,000 0,000 0,000 270 Barra 20-21 : Tipo Carga (kp) Desde (m) Hasta (m) Angulo Hipótesis Viento A Continua 219,286 0,000 3,640 0 Hipótesis Viento B Continua 219,286 0,000 3,640 0 Hipótesis Permanente Continua 77,600 0,000 3,640 270 Hipótesis Permanente Puntual 0,000 0,000 0,000 270 ANEXO 3. RESULTADOS DEL CÁLCULO MATRICIAL DEL PORTI CO HIPÓTESIS CARGAS PERMANENTES: DESPLAZAMIENTOS DE NUDOS Nudo Direc. x (m) Direc. y (m) Giro (radianes) 1 0,00000 0,00000 0,00000 2 -0,00383 -0,00007 -0,00077 3 -0,00408 -0,00007 -0,00051 4 -0,00424 -0,00008 -0,00028 5 -0,00432 -0,00008 -0,00010 6 -0,00433 -0,00008 0,00004 7 -0,00431 -0,00023 0,00033 8 -0,00426 -0,00062 0,00070 9 -0,00414 -0,00132 0,00114 10 -0,00397 -0,00236 0,00162 11 0,00000 -0,02638 0,00000 12 0,00397 -0,00236 -0,00162 13 0,00414 -0,00132 -0,00114 14 0,00426 -0,00062 -0,00070 15 0,00431 -0,00023 -0,00033 16 0,00433 -0,00008 -0,00004 17 0,00432 -0,00008 0,00010 18 0,00424 -0,00008 0,00028


- 27 -

19 0,00408 -0,00007 0,00051 20 0,00383 -0,00007 0,00077 21 0,00000 0,00000 0,00000 ESFUERZOS EN BARRAS i - j Axil i Corte.i Momto.i Axil j Corte.j Momto.j (kp) (kp) (kp·m) (kp) (kp) (kp·m) 1-2 -3.880,648 4.188,988 9.289,174 -3.598,184 4.279,393 6.287,817 2-3 -3.598,184 4.279,390 -6.287,818 -3.567,920 4.279,390 7.956,780 3-4 -3.567,920 4.279,386 -7.956,780 -3.537,656 4.279,386 9.625,741 4-5 -3.537,656 4.279,381 -9.625,741 -3.507,392 4.279,381 11.294,700 5-6 -3.507,392 4.279,377 -11.294,700 -3.477,128 4.186,077 12.963,657 6-7 -4.726,274 -2.697,399 -12.963,657 -4.689,771 -2.490,379 11.044,898 7-8 -4.689,766 -2.490,379 -11.044,897 -4.679,504 -2.432,179 9.170,461 8-9 -4.679,500 -2.432,179 -9.170,460 -4.628,269 -2.141,637 7.487,817 9-10 -4.628,265 -2.141,637 -7.487,816 -4.618,003 -2.083,437 5.878,971 10-11 -4.617,998 -2.083,435 -5.878,970 -4.122,463 726,888 -2.401,695 11-12 -4.122,463 -726,888 2.401,695 -4.617,998 2.083,435 5.878,970 12-13 -4.618,003 2.083,437 -5.878,971 -4.628,265 2.141,637 7.487,816 13-14 -4.628,269 2.141,637 -7.487,817 -4.679,500 2.432,179 9.170,460 14-15 -4.679,504 2.432,179 -9.170,461 -4.689,766 2.490,379 11.044,897 15-16 -4.689,771 2.490,379 -11.044,898 -4.726,274 2.697,399 12.963,657 16-17 -3.477,128 -4.186,077 -12.963,657 -3.507,392 -4.279,377 11.294,700 17-18 -3.507,392 -4.279,381 -11.294,700 -3.537,656 -4.279,381 9.625,741 18-19 -3.537,656 -4.279,386 -9.625,741 -3.567,920 -4.279,386 7.956,780 19-20 -3.567,920 -4.279,390 -7.956,780 -3.598,184 -4.279,390 6.287,818 20-21 -3.598,184 -4.279,393 -6.287,817 -3.880,648 -4.188,988 -9.289,174 HIPÓTESIS SOBRECARGAS DE USO: DESPLAZAMIENTOS DE NUDOS Nudo Direc. x (m) Direc. y (m) Giro (radianes) 1 0,00000 0,00000 0,00000 2 -0,00085 -0,00001 -0,00017 3 -0,00090 -0,00001 -0,00011 4 -0,00094 -0,00002 -0,00006 5 -0,00095 -0,00002 -0,00002 6 -0,00095 -0,00002 0,00001 7 -0,00095 -0,00005 0,00008 8 -0,00093 -0,00015 0,00016 9 -0,00091 -0,00031 0,00026 10 -0,00087 -0,00054 0,00037 11 0,00000 -0,00581 0,00000 12 0,00087 -0,00054 -0,00037 13 0,00091 -0,00031 -0,00026 14 0,00093 -0,00015 -0,00016 15 0,00095 -0,00005 -0,00008 16 0,00095 -0,00002 -0,00001 17 0,00095 -0,00002 0,00002 18 0,00094 -0,00002 0,00006 19 0,00090 -0,00001 0,00011 20 0,00085 -0,00001 0,00017 21 0,00000 0,00000 0,00000


- 28 -

ESFUERZOS EN BARRAS i - j Axil i Corte.i Momto.i Axil j Corte.j Momto.j (kp) (kp) (kp·m) (kp) (kp) (kp·m) 1-2 -782,898 936,860 2.069,231 -782,898 957,215 1.415,032 2-3 -782,898 957,214 -1.415,032 -782,898 957,214 1.788,346 3-4 -782,898 957,214 -1.788,346 -782,898 957,214 2.161,659 4-5 -782,898 957,213 -2.161,659 -782,898 957,213 2.534,972 5-6 -782,898 957,212 -2.534,972 -782,898 936,713 2.908,285 6-7 -1.058,430 -608,346 -2.908,285 -1.051,066 -566,585 2.476,791 7-8 -1.051,065 -566,585 -2.476,791 -1.051,065 -566,585 2.045,297 8-9 -1.051,065 -566,585 -2.045,297 -1.036,337 -483,063 1.666,815 9-10 -1.036,336 -483,063 -1.666,814 -1.036,336 -483,063 1.298,928 10-11 -1.036,336 -483,063 -1.298,928 -922,478 162,655 -485,047 11-12 -922,478 -162,655 485,047 -1.036,336 483,063 1.298,928 12-13 -1.036,336 483,063 -1.298,928 -1.036,336 483,063 1.666,814 13-14 -1.036,337 483,063 -1.666,815 -1.051,065 566,585 2.045,297 14-15 -1.051,065 566,585 -2.045,297 -1.051,065 566,585 2.476,791 15-16 -1.051,066 566,585 -2.476,791 -1.058,430 608,346 2.908,285 16-17 -782,898 -936,713 -2.908,285 -782,898 -957,212 2.534,972 17-18 -782,898 -957,213 -2.534,972 -782,898 -957,213 2.161,659 18-19 -782,898 -957,214 -2.161,659 -782,898 -957,214 1.788,346 19-20 -782,898 -957,214 -1.788,346 -782,898 -957,214 1.415,032 20-21 -782,898 -957,215 -1.415,032 -782,898 -936,860 -2.069,231 HIPÓTESIS SOBRECARGAS POR NIEVE: DESPLAZAMIENTOS DE NUDOS Nudo Direc. x (m) Direc. y (m) Giro (radianes) 1 0,00000 0,00000 0,00000 2 -0,00585 -0,00009 -0,00116 3 -0,00623 -0,00010 -0,00076 4 -0,00646 -0,00011 -0,00040 5 -0,00656 -0,00012 -0,00012 6 -0,00657 -0,00012 0,00009 7 -0,00654 -0,00037 0,00055 8 -0,00645 -0,00101 0,00112 9 -0,00627 -0,00211 0,00179 10 -0,00600 -0,00375 0,00253 11 0,00000 -0,04007 0,00000 12 0,00600 -0,00375 -0,00253 13 0,00627 -0,00211 -0,00179 14 0,00645 -0,00101 -0,00112 15 0,00654 -0,00037 -0,00055 16 0,00657 -0,00012 -0,00009 17 0,00656 -0,00012 0,00012 18 0,00646 -0,00011 0,00040 19 0,00623 -0,00010 0,00076 20 0,00585 -0,00009 0,00116 21 0,00000 0,00000 0,00000


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ESFUERZOS EN BARRAS i - j Axil i Corte.i Momto.i Axil j Corte.j Momto.j (kp) (kp) (kp·m) (kp) (kp) (kp·m) 1-2 -5.397,028 6.460,461 14.269,661 -5.397,028 6.600,784 9.757,190 2-3 -5.397,028 6.600,778 -9.757,192 -5.397,028 6.600,778 12.331,495 3-4 -5.397,027 6.600,772 -12.331,496 -5.397,027 6.600,772 14.905,797 4-5 -5.397,027 6.600,765 -14.905,797 -5.397,027 6.600,765 17.480,095 5-6 -5.397,027 6.600,759 -17.480,095 -5.397,027 6.453,616 20.054,391 6-7 -7.292,749 -4.194,377 -20.054,391 -7.241,987 -3.906,492 17.079,324 7-8 -7.241,981 -3.906,493 -17.079,323 -7.241,981 -3.906,493 14.104,256 8-9 -7.241,974 -3.906,493 -14.104,255 -7.140,451 -3.330,725 11.494,633 9-10 -7.140,444 -3.330,724 -11.494,631 -7.140,444 -3.330,724 8.958,052 10-11 -7.140,438 -3.330,721 -8.958,049 -6.355,544 1.120,633 -3.348,009 11-12 -6.355,544 -1.120,633 3.348,009 -7.140,438 3.330,721 8.958,049 12-13 -7.140,444 3.330,724 -8.958,052 -7.140,444 3.330,724 11.494,631 13-14 -7.140,451 3.330,725 -11.494,633 -7.241,974 3.906,493 14.104,255 14-15 -7.241,981 3.906,493 -14.104,256 -7.241,981 3.906,493 17.079,323 15-16 -7.241,987 3.906,492 -17.079,324 -7.292,749 4.194,377 20.054,391 16-17 -5.397,027 -6.453,616 -20.054,391 -5.397,027 -6.600,759 17.480,095 17-18 -5.397,027 -6.600,765 -17.480,095 -5.397,027 -6.600,765 14.905,797 18-19 -5.397,027 -6.600,772 -14.905,797 -5.397,027 -6.600,772 12.331,496 19-20 -5.397,028 -6.600,778 -12.331,495 -5.397,028 -6.600,778 9.757,192 20-21 -5.397,028 -6.600,784 -9.757,190 -5.397,028 -6.460,461 -14.269,661 HIPÓTESIS SOBRECARGAS VIENTO A: DESPLAZAMIENTOS DE NUDOS Nudo Direc. x (m) Direc. y (m) Giro (radianes) 1 0,00000 0,00000 0,00000 2 0,00367 0,00003 0,00104 3 0,00405 0,00003 0,00090 4 0,00438 0,00004 0,00077 5 0,00466 0,00004 0,00066 6 0,00490 0,00004 0,00059 7 0,00497 -0,00033 0,00041 8 0,00502 -0,00056 0,00019 9 0,00503 -0,00060 -0,00007 10 0,00501 -0,00043 -0,00038 11 0,00266 0,01379 -0,00062 12 0,00095 0,00320 0,00144 13 0,00078 0,00219 0,00123 14 0,00064 0,00134 0,00103 15 0,00052 0,00063 0,00085 16 0,00042 0,00005 0,00070 17 0,00016 0,00005 0,00062 18 -0,00006 0,00004 0,00053 19 -0,00024 0,00004 0,00041 20 -0,00037 0,00004 0,00027 21 0,00000 0,00000 0,00000


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ESFUERZOS EN BARRAS i - j Axil i Corte.i Momto.i Axil j Corte.j Momto.j (kp) (kp) (kp·m) (kp) (kp) (kp·m) 1-2 1.791,657 -3.534,902 -7.973,784 1.791,657 -2.731,434 -3.430,948 2-3 1.791,657 -2.731,431 3.430,949 1.791,657 -2.645,345 -4.479,421 3-4 1.791,657 -2.645,341 4.479,421 1.791,657 -2.559,255 -5.494,318 4-5 1.791,657 -2.559,251 5.494,318 1.791,657 -2.473,165 -6.475,639 5-6 1.791,657 -2.473,160 6.475,640 1.791,657 -2.387,075 -7.423,386 6-7 2.661,923 1.349,927 7.423,386 2.661,923 1.263,301 -6.461,295 7-8 2.661,918 1.263,302 6.461,295 2.661,918 1.263,302 -5.499,202 8-9 2.661,913 1.263,303 5.499,202 2.661,913 1.090,050 -4.647,074 9-10 2.661,908 1.090,052 4.647,074 2.661,908 1.090,052 -3.816,923 10-11 2.661,903 1.090,053 3.816,923 2.661,903 -249,392 956,091 11-12 2.586,668 676,058 -956,091 2.586,668 -1.305,467 -2.362,674 12-13 2.586,667 -1.305,470 2.362,675 2.586,667 -1.305,470 -3.356,882 13-14 2.586,667 -1.305,472 3.356,883 2.586,667 -1.561,776 -4.383,606 14-15 2.586,667 -1.561,778 4.383,607 2.586,667 -1.561,778 -5.573,010 15-16 2.586,666 -1.561,778 5.573,011 2.586,666 -1.689,930 -6.762,415 16-17 2.113,427 2.253,915 6.762,416 2.113,427 2.168,394 -5.900,065 17-18 2.113,427 2.168,394 5.900,066 2.113,427 2.082,872 -5.071,069 18-19 2.113,427 2.082,872 5.071,070 2.113,427 1.997,351 -4.275,426 19-20 2.113,427 1.997,351 4.275,427 2.113,427 1.911,829 -3.513,137 20-21 2.113,427 1.911,830 3.513,137 2.113,427 1.113,629 1.993,198 HIPÓTESIS SOBRECARGAS VIENTO B: DESPLAZAMIENTOS DE NUDOS Nudo Direc. x (m) Direc. y (m) Giro (radianes) 1 0,00000 0,00000 0,00000 2 0,00137 -0,00001 0,00069 3 0,00165 -0,00002 0,00074 4 0,00194 -0,00002 0,00078 5 0,00225 -0,00002 0,00080 6 0,00257 -0,00002 0,00082 7 0,00268 -0,00065 0,00086 8 0,00279 -0,00131 0,00090 9 0,00291 -0,00200 0,00093 10 0,00304 -0,00271 0,00095 11 0,00321 -0,00395 -0,00083 12 0,00420 0,00191 0,00043 13 0,00413 0,00154 0,00056 14 0,00405 0,00109 0,00066 15 0,00395 0,00056 0,00074 16 0,00385 0,00000 0,00079 17 0,00354 0,00000 0,00081 18 0,00321 0,00000 0,00084 19 0,00288 0,00000 0,00088 20 0,00253 0,00000 0,00091 21 0,00000 0,00000 0,00000


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ESFUERZOS EN BARRAS i - j Axil i Corte.i Momto.i Axil j Corte.j Momto.j (kp) (kp) (kp·m) (kp) (kp) (kp·m) 1-2 -821,706 -573,311 -1.942,109 -821,706 208,792 1.239,802 2-3 -821,706 208,794 -1.239,801 -821,706 294,880 1.338,017 3-4 -821,706 294,881 -1.338,017 -821,706 380,967 1.469,807 4-5 -821,706 380,969 -1.469,806 -821,706 467,055 1.635,171 5-6 -821,706 467,057 -1.635,170 -821,706 574,913 1.834,109 6-7 -708,869 -709,389 -1.834,108 -708,869 -647,510 1.340,984 7-8 -708,871 -647,509 -1.340,983 -708,871 -647,509 847,859 8-9 -708,874 -647,507 -847,858 -708,874 -523,750 433,287 9-10 -708,876 -523,747 -433,286 -708,876 -523,747 34,416 10-11 -708,879 -523,744 -34,415 -708,879 433,048 -269,031 11-12 -814,243 164,484 269,030 -814,243 164,484 1.735,228 12-13 -814,247 164,481 -1.735,228 -814,247 164,481 1.860,492 13-14 -814,251 164,479 -1.860,491 -814,251 164,479 1.985,754 14-15 -814,255 164,477 -1.985,753 -814,255 164,477 2.111,014 15-16 -814,258 164,476 -2.111,013 -814,258 164,476 2.236,273 16-17 -303,372 -773,331 -2.236,273 -303,372 -866,964 1.914,833 17-18 -303,372 -866,968 -1.914,832 -303,372 -952,489 1.560,038 18-19 -303,372 -952,493 -1.560,037 -303,372 -1.038,014 1.171,889 19-20 -303,372 -1.038,017 -1.171,888 -303,372 -1.123,539 750,384 20-21 -303,372 -1.123,541 -750,383 -303,372 -1.913,854 -4.792,031 HIPÓTESIS CARGAS SÍSMICAS: DESPLAZAMIENTOS DE NUDOS Nudo Direc. x (m) Direc. y (m) Giro (radianes) 1 0,00000 0,00000 0,00000 2 0,00000 0,00000 0,00000 3 0,00000 0,00000 0,00000 4 0,00000 0,00000 0,00000 5 0,00000 0,00000 0,00000 6 0,00000 0,00000 0,00000 7 0,00000 0,00000 0,00000 8 0,00000 0,00000 0,00000 9 0,00000 0,00000 0,00000 10 0,00000 0,00000 0,00000 11 0,00000 0,00000 0,00000 12 0,00000 0,00000 0,00000 13 0,00000 0,00000 0,00000 14 0,00000 0,00000 0,00000 15 0,00000 0,00000 0,00000 16 0,00000 0,00000 0,00000 17 0,00000 0,00000 0,00000 18 0,00000 0,00000 0,00000 19 0,00000 0,00000 0,00000 20 0,00000 0,00000 0,00000 21 0,00000 0,00000 0,00000


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ESFUERZOS EN BARRAS i - j Axil i Corte.i Momto.i Axil j Corte.j Momto.j (kp) (kp) (kp·m) (kp) (kp) (kp·m) 1-2 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 2-3 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 3-4 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 4-5 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 5-6 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 6-7 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 7-8 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 8-9 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 9-10 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 10-11 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 11-12 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 12-13 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 13-14 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 14-15 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 15-16 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 16-17 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 17-18 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 18-19 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 19-20 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 20-21 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 COEFICIENTES DE PONDERACIÓN DE HIPÓTESIS Comb. Permanente Sobrecarga Nieve Viento A Viento B Sismo ELU Per 101 1,35 1,50 0,75 0,90 0,00 0,00 ELU Per 102 1,35 1,50 0,75 0,00 0,00 0,00 ELU Per 103 1,35 1,50 0,00 0,90 0,00 0,00 ELU Per 104 1,35 1,50 0,00 0,00 0,00 0,00 ELU Per 105 1,35 0,00 0,75 0,90 0,00 0,00 ELU Per 106 1,35 0,00 0,75 0,00 0,00 0,00 ELU Per 107 1,35 0,00 0,00 0,90 0,00 0,00 ELU Per 108 1,35 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 ELU Per 109 1,00 1,50 0,75 0,90 0,00 0,00 ELU Per 110 1,00 1,50 0,75 0,00 0,00 0,00 ELU Per 111 1,00 1,50 0,00 0,90 0,00 0,00 ELU Per 112 1,00 1,50 0,00 0,00 0,00 0,00 ELU Per 113 1,00 0,00 0,75 0,90 0,00 0,00 ELU Per 114 1,00 0,00 0,75 0,00 0,00 0,00 ELU Per 115 1,00 0,00 0,00 0,90 0,00 0,00 ELU Per 116 1,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00


- 33 -

ELU Per 201 1,35 1,50 0,75 0,00 0,90 0,00 ELU Per 202 1,35 1,50 0,00 0,00 0,90 0,00 ELU Per 203 1,35 0,00 0,75 0,00 0,90 0,00 ELU Per 204 1,35 0,00 0,00 0,00 0,90 0,00 ELU Per 205 1,00 1,50 0,75 0,00 0,90 0,00 ELU Per 206 1,00 1,50 0,00 0,00 0,90 0,00 ELU Per 207 1,00 0,00 0,75 0,00 0,90 0,00 ELU Per 208 1,00 0,00 0,00 0,00 0,90 0,00 ELU Per 301 1,35 1,05 1,50 0,90 0,00 0,00 ELU Per 302 1,35 1,05 1,50 0,00 0,00 0,00 ELU Per 303 1,35 1,05 0,00 0,90 0,00 0,00 ELU Per 304 1,35 1,05 0,00 0,00 0,00 0,00 ELU Per 305 1,35 0,00 1,50 0,90 0,00 0,00 ELU Per 306 1,35 0,00 1,50 0,00 0,00 0,00 ELU Per 307 1,00 1,05 1,50 0,90 0,00 0,00 ELU Per 308 1,00 1,05 1,50 0,00 0,00 0,00 ELU Per 309 1,00 1,05 0,00 0,90 0,00 0,00 ELU Per 310 1,00 1,05 0,00 0,00 0,00 0,00 ELU Per 311 1,00 0,00 1,50 0,90 0,00 0,00 ELU Per 312 1,00 0,00 1,50 0,00 0,00 0,00 ELU Per 401 1,35 1,05 1,50 0,00 0,90 0,00 ELU Per 402 1,35 1,05 0,00 0,00 0,90 0,00 ELU Per 403 1,35 0,00 1,50 0,00 0,90 0,00 ELU Per 404 1,00 1,05 1,50 0,00 0,90 0,00 ELU Per 405 1,00 1,05 0,00 0,00 0,90 0,00 ELU Per 406 1,00 0,00 1,50 0,00 0,90 0,00 ELU Per 501 1,35 1,05 0,75 1,50 0,00 0,00 ELU Per 502 1,35 1,05 0,75 0,00 0,00 0,00 ELU Per 503 1,35 1,05 0,00 1,50 0,00 0,00 ELU Per 504 1,35 0,00 0,75 1,50 0,00 0,00 ELU Per 505 1,35 0,00 0,00 1,50 0,00 0,00


- 34 -

ELU Per 506 1,00 1,05 0,75 1,50 0,00 0,00 ELU Per 507 1,00 1,05 0,75 0,00 0,00 0,00 ELU Per 508 1,00 1,05 0,00 1,50 0,00 0,00 ELU Per 509 1,00 0,00 0,75 1,50 0,00 0,00 ELU Per 510 1,00 0,00 0,00 1,50 0,00 0,00 ELU Per 601 1,35 1,05 0,75 0,00 1,50 0,00 ELU Per 602 1,35 1,05 0,00 0,00 1,50 0,00 ELU Per 603 1,35 0,00 0,75 0,00 1,50 0,00 ELU Per 604 1,35 0,00 0,00 0,00 1,50 0,00 ELU Per 605 1,00 1,05 0,75 0,00 1,50 0,00 ELU Per 606 1,00 1,05 0,00 0,00 1,50 0,00 ELU Per 607 1,00 0,00 0,75 0,00 1,50 0,00 ELU Per 608 1,00 0,00 0,00 0,00 1,50 0,00 ELU Sis 701 1,00 0,60 0,00 0,00 0,00 1,00 ELU Sis 702 1,00 0,60 0,00 0,00 0,00 0,00 ELU Sis 703 1,00 0,00 0,00 0,00 0,00 1,00 ELS Ppb 801 1,00 1,00 0,50 0,60 0,00 0,00 ELS Ppb 802 1,00 1,00 0,50 0,00 0,00 0,00 ELS Ppb 803 1,00 1,00 0,00 0,60 0,00 0,00 ELS Ppb 804 1,00 1,00 0,00 0,00 0,00 0,00 ELS Ppb 805 1,00 0,00 0,50 0,60 0,00 0,00 ELS Ppb 806 1,00 0,00 0,50 0,00 0,00 0,00 ELS Ppb 807 1,00 0,00 0,00 0,60 0,00 0,00 ELS Ppb 808 1,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 ELS Ppb 901 1,00 1,00 0,50 0,00 0,60 0,00 ELS Ppb 902 1,00 1,00 0,00 0,00 0,60 0,00 ELS Ppb 903 1,00 0,00 0,50 0,00 0,60 0,00 ELS Ppb 904 1,00 0,00 0,00 0,00 0,60 0,00 ELS Ppb 1001 1,00 0,70 1,00 0,60 0,00 0,00 ELS Ppb 1002 1,00 0,70 1,00 0,00 0,00 0,00 ELS Ppb 1003 1,00 0,70 0,00 0,60 0,00 0,00


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ELS Ppb 1004 1,00 0,70 0,00 0,00 0,00 0,00 ELS Ppb 1005 1,00 0,00 1,00 0,60 0,00 0,00 ELS Ppb 1006 1,00 0,00 1,00 0,00 0,00 0,00 ELS Ppb 1101 1,00 0,70 1,00 0,00 0,60 0,00 ELS Ppb 1102 1,00 0,70 0,00 0,00 0,60 0,00 ELS Ppb 1103 1,00 0,00 1,00 0,00 0,60 0,00 ELS Ppb 1201 1,00 0,70 0,50 1,00 0,00 0,00 ELS Ppb 1202 1,00 0,70 0,50 0,00 0,00 0,00 ELS Ppb 1203 1,00 0,70 0,00 1,00 0,00 0,00 ELS Ppb 1204 1,00 0,00 0,50 1,00 0,00 0,00 ELS Ppb 1205 1,00 0,00 0,00 1,00 0,00 0,00 ELS Ppb 1301 1,00 0,70 0,50 0,00 1,00 0,00 ELS Ppb 1302 1,00 0,70 0,00 0,00 1,00 0,00 ELS Ppb 1303 1,00 0,00 0,50 0,00 1,00 0,00 ELS Ppb 1304 1,00 0,00 0,00 0,00 1,00 0,00 ELS Fct 1401 1,00 0,70 0,00 0,00 0,00 0,00 ELS Fct 1402 1,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 ELS Fct 1501 1,00 0,60 0,20 0,00 0,00 0,00 ELS Fct 1502 1,00 0,60 0,00 0,00 0,00 0,00 ELS Fct 1503 1,00 0,00 0,20 0,00 0,00 0,00 ELS Fct 1601 1,00 0,60 0,00 0,50 0,00 0,00 ELS Fct 1602 1,00 0,00 0,00 0,50 0,00 0,00 ELS Fct 1701 1,00 0,60 0,00 0,00 0,50 0,00 ELS Fct 1702 1,00 0,00 0,00 0,00 0,50 0,00 ELS Cpt 1801 1,00 0,60 0,00 0,00 0,00 0,00 ELS Cpt 1802 1,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00


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REACCIONES EN LOS APOYOS SIN PONDERAR Apoyo Comb. Sin ponderar Ponderados V H M V H M Nº nudo (Tn) (Tn) (Tn·m) (Tn) (Tn) (Tn·m) 1 1 8,269 8,051 17,654 8,849 8,724 19,170 2 10,061 11,586 25,628 10,461 11,906 26,346 3 2,872 1,591 3,385 4,801 3,879 8,468 4 4,664 5,126 11,358 6,413 7,060 15,644 5 7,486 7,115 15,585 7,674 7,319 16,066 6 9,278 10,649 23,559 9,287 10,500 23,243 7 2,089 0,654 1,315 3,626 2,474 5,364 8 3,881 4,189 9,289 5,239 5,655 12,540 9 8,269 8,051 17,654 7,490 7,258 15,919 10 10,061 11,586 25,628 9,103 10,440 23,095 11 2,872 1,591 3,385 3,443 2,413 5,217 12 4,664 5,126 11,358 5,055 5,594 12,393 13 7,486 7,115 15,585 6,316 5,853 12,815 14 9,278 10,649 23,559 7,928 9,034 19,991 15 2,089 0,654 1,315 2,268 1,008 2,113 16 3,881 4,189 9,289 3,881 4,189 9,289 17 10,882 11,013 23,686 11,201 11,390 24,599 18 5,485 4,553 9,416 7,153 6,544 13,896 19 10,099 10,076 21,617 10,026 9,985 21,495 20 4,702 3,616 7,347 5,978 5,139 10,792 21 10,882 11,013 23,686 9,842 9,924 21,347 22 5,485 4,553 9,416 5,795 5,078 10,645 23 10,099 10,076 21,617 8,668 8,518 18,244 24 4,702 3,616 7,347 4,620 3,673 7,541 25 8,269 8,051 17,654 12,544 13,148 28,941 26 10,061 11,586 25,628 14,156 16,330 36,118 27 2,872 1,591 3,385 4,448 3,457 7,537 28 4,664 5,126 11,358 6,061 6,639 14,713 29 7,486 7,115 15,585 11,722 12,164 26,768 30 9,278 10,649 23,559 13,334 15,346 33,945 31 8,269 8,051 17,654 11,186 11,682 25,690 32 10,061 11,586 25,628 12,798 14,863 32,866 33 2,872 1,591 3,385 3,090 1,991 4,285 34 4,664 5,126 11,358 4,703 5,173 11,462 35 7,486 7,115 15,585 10,364 10,698 23,517 36 9,278 10,649 23,559 11,976 13,880 30,694 37 10,882 11,013 23,686 14,896 15,814 34,370 38 5,485 4,553 9,416 6,800 6,123 12,965 39 10,099 10,076 21,617 14,074 14,830 32,197 40 10,882 11,013 23,686 13,538 14,347 31,118 41 5,485 4,553 9,416 5,442 4,657 9,714 42 10,099 10,076 21,617 12,716 13,364 28,946 43 8,269 8,051 17,654 7,421 6,182 13,455 44 10,061 11,586 25,628 10,109 11,484 25,415 45 2,872 1,591 3,385 3,373 1,336 2,752 46 7,486 7,115 15,585 6,599 5,198 11,282 47 2,089 0,654 1,315 2,551 0,353 0,580 48 8,269 8,051 17,654 6,063 4,716 10,203 49 10,061 11,586 25,628 8,750 10,018 22,164


- 37 -

50 2,872 1,591 3,385 2,015 -0,130 -0,499 51 7,486 7,115 15,585 5,241 3,732 8,031 52 2,089 0,654 1,315 1,193 -1,113 -2,672 53 10,882 11,013 23,686 11,341 10,624 22,502 54 5,485 4,553 9,416 7,293 5,779 11,800 55 10,099 10,076 21,617 10,519 9,641 20,329 56 4,702 3,616 7,347 6,471 4,795 9,627 57 10,882 11,013 23,686 9,983 9,158 19,251 58 5,485 4,553 9,416 5,935 4,313 8,549 59 10,099 10,076 21,617 9,161 8,174 17,078 60 4,702 3,616 7,347 5,113 3,329 6,376 61 4,664 5,126 11,358 4,350 4,751 10,531 62 4,664 5,126 11,358 4,350 4,751 10,531 63 3,881 4,189 9,289 3,881 4,189 9,289 21 1 7,947 -10,473 -23,635 8,559 -10,904 -24,553 2 10,061 -11,586 -25,628 10,461 -11,906 -26,346 3 2,550 -4,012 -9,365 4,511 -6,058 -13,850 4 4,664 -5,126 -11,358 6,413 -7,060 -15,644 5 7,164 -9,536 -21,566 7,385 -9,498 -21,449 6 9,278 -10,649 -23,559 9,287 -10,500 -23,243 7 1,767 -3,075 -7,296 3,337 -4,653 -10,747 8 3,881 -4,189 -9,289 5,239 -5,655 -12,540 9 7,947 -10,473 -23,635 7,201 -9,437 -21,301 10 10,061 -11,586 -25,628 9,103 -10,440 -23,095 11 2,550 -4,012 -9,365 3,153 -4,592 -10,599 12 4,664 -5,126 -11,358 5,055 -5,594 -12,393 13 7,164 -9,536 -21,566 6,026 -8,032 -18,198 14 9,278 -10,649 -23,559 7,928 -9,034 -19,991 15 1,767 -3,075 -7,296 1,979 -3,187 -7,495 16 3,881 -4,189 -9,289 3,881 -4,189 -9,289 17 10,364 -13,500 -30,420 10,734 -13,628 -30,659 18 4,967 -7,040 -16,150 6,686 -8,783 -19,957 19 9,581 -12,563 -28,351 9,560 -12,223 -27,555 20 4,184 -6,103 -14,081 5,512 -7,378 -16,853 21 10,364 -13,500 -30,420 9,376 -12,162 -27,408 22 4,967 -7,040 -16,150 5,328 -7,317 -16,706 23 9,581 -12,563 -28,351 8,201 -10,757 -24,304 24 4,184 -6,103 -14,081 4,154 -5,911 -13,602 25 7,947 -10,473 -23,635 12,254 -15,327 -34,324 26 10,061 -11,586 -25,628 14,156 -16,330 -36,118 27 2,550 -4,012 -9,365 4,159 -5,637 -12,919 28 4,664 -5,126 -11,358 6,061 -6,639 -14,713 29 7,164 -9,536 -21,566 11,432 -14,344 -32,151 30 9,278 -10,649 -23,559 13,334 -15,346 -33,945 31 7,947 -10,473 -23,635 10,896 -13,861 -31,072 32 10,061 -11,586 -25,628 12,798 -14,863 -32,866 33 2,550 -4,012 -9,365 2,801 -4,170 -9,668 34 4,664 -5,126 -11,358 4,703 -5,173 -11,462 35 7,164 -9,536 -21,566 10,074 -12,877 -28,900 36 9,278 -10,649 -23,559 11,976 -13,880 -30,694 37 10,364 -13,500 -30,420 14,429 -18,052 -40,430 38 4,967 -7,040 -16,150 6,334 -8,361 -19,026 39 9,581 -12,563 -28,351 13,607 -17,068 -38,258 40 10,364 -13,500 -30,420 13,071 -16,586 -37,179 41 4,967 -7,040 -16,150 4,976 -6,895 -15,775


- 38 -

42 9,581 -12,563 -28,351 12,249 -15,602 -35,006 43 7,947 -10,473 -23,635 6,939 -9,814 -22,426 44 10,061 -11,586 -25,628 10,109 -11,484 -25,415 45 2,550 -4,012 -9,365 2,891 -4,968 -11,723 46 7,164 -9,536 -21,566 6,117 -8,830 -20,253 47 1,767 -3,075 -7,296 2,069 -3,985 -9,551 48 7,947 -10,473 -23,635 5,580 -8,348 -19,174 49 10,061 -11,586 -25,628 8,750 -10,018 -22,164 50 2,550 -4,012 -9,365 1,533 -3,502 -8,472 51 7,164 -9,536 -21,566 4,758 -7,364 -17,002 52 1,767 -3,075 -7,296 0,711 -2,519 -6,299 53 10,364 -13,500 -30,420 10,564 -14,355 -32,603 54 4,967 -7,040 -16,150 6,516 -9,510 -21,901 55 9,581 -12,563 -28,351 9,742 -13,371 -30,431 56 4,184 -6,103 -14,081 5,694 -8,526 -19,728 57 10,364 -13,500 -30,420 9,206 -12,889 -29,352 58 4,967 -7,040 -16,150 5,158 -8,043 -18,650 59 9,581 -12,563 -28,351 8,383 -11,905 -27,179 60 4,184 -6,103 -14,081 4,336 -7,060 -16,477 61 4,664 -5,126 -11,358 4,350 -4,751 -10,531 62 4,664 -5,126 -11,358 4,350 -4,751 -10,531 63 3,881 -4,189 -9,289 3,881 -4,189 -9,289

11. MEDICIONES Elemento Perfil Metros lineales Kilogramos Pilares: IPE-450 131,6 10.209,1 Pilares centrales: - 0,0 0,0 Correas: IPE-140 1.130,8 14.587,3 Tirantes: 16 0,0 0,0 Arr. Cubierta: 16 146,6 231,4 Ent. Lateral: T-100-11 205,6 3.371,8 Arr. Lateral: T-40-5 58,5 173,1 Dintel: IPE-450 368,1 28.563,8 Aparatos de apoyo: 4.805,3 Total de acero empleado en la estructura 61.941,9 kg. Superficie del material de cubrición 1.565,8 m2.


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CÁLCULO DE ZAPATAS

1. INTRODUCCIÓN La realización del cálculo de zapatas industriales se ha llevado a cabo con el programa informático

“ZNwin”.

2. CARACTERÍSTICAS GENERALES DEL PROYECTO

2.1. COEFICIENTES DE SEGURIDAD

Nivel de control de ejecución: Normal Situación de proyecto: Persistente o transitoria Sobre las acciones: 1,50 Sobre el acero: 1,15 Sobre el hormigón: 1,50 Específicos de Zapatas: Frente al deslizamiento: 1,50 Frente al vuelco: 1,50

2.2.MATERIALES Tipo de Hormigón: HA-25 / P / 25 / IIa Resistencia característica (N/mm²): 25 Tipo de consistencia: Plástica Diámetro máximo del árido (mm): 25 Ambiente: Tipo de Ambiente: IIa Ancho máximo de fisura (mm): 0,30 Recubrimiento nominal (mm): 50 Tipo de Acero: B400S Resistencia característica (N/mm²) 400


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2.3. TERRENO

ZAPATAS Terreno de Cimentación: Naturaleza: Terrenos coherentes Característica: Arcillosos semiduros Presión admisible (N/mm²): 0,30 Coeficiente de balasto (N/mm³): 0,06 Angulo de rozamiento interno (º): 20,00 Cohesión (N/mm²): 0,01 Asiento máximo admisible (mm): 50

3. DEFINICIÓN DE ZAPATAS

3.1.DESCRIPCIÓN

Dimensiones del soporte

Zapata Descripción Tipo a1 (m) b1 (m) Tipo Soporte

Z1 Z1 Zapata centrada 0,72 0,47 Metálico Z2 Z2 Zapata centrada 0,47 0,72 Metálico Z3 Z3 Zapata centrada 0,47 0,72 Metálico Z4 Z4 Zapata centrada 0,47 0,72 Metálico Z5 Z5 Zapata centrada 0,47 0,72 Metálico Z6 Z6 Zapata centrada 0,47 0,72 Metálico Z7 Z7 Zapata centrada 0,47 0,72 Metálico Z8 Z8 Zapata centrada 0,47 0,72 Metálico Z9 Z9 Zapata centrada 0,47 0,72 Metálico

Z10 Z10 Zapata centrada 0,47 0,72 Metálico Z11 Z11 Zapata centrada 0,47 0,72 Metálico Z12 Z12 Zapata centrada 0,47 0,72 Metálico Z13 Z13 Zapata centrada 0,47 0,72 Metálico Z14 Z14 Zapata centrada 0,47 0,72 Metálico Z15 Z15 Zapata centrada 0,47 0,72 Metálico Z16 Z16 Zapata centrada 0,47 0,72 Metálico Z17 Z17 Zapata centrada 0,47 0,72 Metálico Z18 Z18 Zapata centrada 0,47 0,72 Metálico Z19 Z19 Zapata centrada 0,47 0,72 Metálico Z20 Z20 Zapata centrada 0,47 0,72 Metálico Z21 Z21 Zapata centrada 0,47 0,72 Metálico Z22 Z22 Zapata centrada 0,72 0,47 Metálico

a1 ≡≡≡≡ Lado del soporte perpendicular al eje local 1. b1 ≡≡≡≡ Lado del soporte perpendicular al eje local 2.


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3.2. DIMENSIONES

Zapata Tipo K1 (b2/a2) a2 (m) b2 (m) Canto (m) Exc1 (m) Exc2 (m)

Z1 Zapata centrada 1,00 3,15 3,15 1,55 0,00 0,00 Z2 Zapata centrada 1,00 3,15 3,15 1,55 0,00 0,00 Z3 Zapata centrada 1,00 3,15 3,15 1,55 0,00 0,00 Z4 Zapata centrada 1,00 3,15 3,15 1,55 0,00 0,00 Z5 Zapata centrada 1,00 3,15 3,15 1,55 0,00 0,00 Z6 Zapata centrada 1,00 3,15 3,15 1,55 0,00 0,00 Z7 Zapata centrada 1,00 3,15 3,15 1,55 0,00 0,00 Z8 Zapata centrada 1,00 3,15 3,15 1,55 0,00 0,00 Z9 Zapata centrada 1,00 3,15 3,15 1,55 0,00 0,00

Z10 Zapata centrada 1,00 3,15 3,15 1,55 0,00 0,00 Z11 Zapata centrada 1,00 3,15 3,15 1,55 0,00 0,00 Z12 Zapata centrada 1,00 3,15 3,15 1,55 0,00 0,00 Z13 Zapata centrada 1,00 3,15 3,15 1,55 0,00 0,00 Z14 Zapata centrada 1,00 3,15 3,15 1,55 0,00 0,00 Z15 Zapata centrada 1,00 3,15 3,15 1,55 0,00 0,00 Z16 Zapata centrada 1,00 3,15 3,15 1,55 0,00 0,00 Z17 Zapata centrada 1,00 3,15 3,15 1,55 0,00 0,00 Z18 Zapata centrada 1,00 3,15 3,15 1,55 0,00 0,00 Z19 Zapata centrada 1,00 3,15 3,15 1,55 0,00 0,00 Z20 Zapata centrada 1,00 3,15 3,15 1,55 0,00 0,00 Z21 Zapata centrada 1,00 3,15 3,15 1,55 0,00 0,00 Z22 Zapata centrada 1,00 3,15 3,15 1,55 0,00 0,00

a2 ≡≡≡≡ Lado de la zapata perpendicular al eje local 1. b2 ≡≡≡≡ Lado de la zapata perpendicular al eje local 2. Exc1 ≡≡≡≡ Excentricidad del pilar (según el eje local 1) medida respecto al centro de la zapata. (En zapatas tipo excéntricas). Exc2 ≡≡≡≡ Excentricidad del pilar (según el eje local 2) medida respecto al centro de la zapata. (En zapatas tipo excéntricas)

3.3. CARGAS

Zapata N (kN) M1 (kN·m) M2 (kN·m) H1(kN) H2(kN) σσσσmax (N/mm² )

σσσσmed

(N/mm² )

σσσσmin (N/mm² )

Z1 101,67 -298,42 0,00 0,00 132,44 0,19 0,10 0,00 Z2 101,67 0,00 298,42 132,44 0,00 0,19 0,10 0,00 Z3 101,67 0,00 298,42 132,44 0,00 0,19 0,10 0,00 Z4 101,67 0,00 298,42 132,44 0,00 0,19 0,10 0,00 Z5 101,67 0,00 298,42 132,44 0,00 0,19 0,10 0,00 Z6 101,67 0,00 298,42 132,44 0,00 0,19 0,10 0,00 Z7 101,67 0,00 298,42 132,44 0,00 0,19 0,10 0,00 Z8 101,67 0,00 298,42 132,44 0,00 0,19 0,10 0,00 Z9 101,67 0,00 298,42 132,44 0,00 0,19 0,10 0,00

Z10 101,67 0,00 298,42 132,44 0,00 0,19 0,10 0,00 Z11 101,67 0,00 298,42 132,44 0,00 0,19 0,10 0,00 Z12 101,67 0,00 298,42 132,44 0,00 0,19 0,10 0,00 Z13 101,67 0,00 298,42 132,44 0,00 0,19 0,10 0,00 Z14 101,67 0,00 298,42 132,44 0,00 0,19 0,10 0,00


- 42 -

Z15 101,67 0,00 298,42 132,44 0,00 0,19 0,10 0,00 Z16 101,67 0,00 298,42 132,44 0,00 0,19 0,10 0,00 Z17 101,67 0,00 298,42 132,44 0,00 0,19 0,10 0,00 Z18 101,67 0,00 298,42 132,44 0,00 0,19 0,10 0,00 Z19 101,67 0,00 298,42 132,44 0,00 0,19 0,10 0,00 Z20 101,67 0,00 298,42 132,44 0,00 0,19 0,10 0,00 Z21 101,67 0,00 298,42 132,44 0,00 0,19 0,10 0,00 Z22 101,67 -298,42 0,00 0,00 132,44 0,19 0,10 0,00

N ≡≡≡≡ Carga vertical que transmite el soporte a la zapata. M1 ≡≡≡≡ Momento (alrededor del eje local 1) que transmite el soporte a la zapata. M2 ≡≡≡≡ Momento (alrededor del eje local 2) que transmite el soporte a la zapata. H1 ≡≡≡≡ Carga horizontal (en dirección del eje 1) que transmite el soporte a la zapata. H2 ≡≡≡≡ Carga horizontal (en dirección del eje 2) que transmite el soporte a la zapata.

σσσσmax ≡≡≡≡ Presión máxima que transmite la zapata al terreno.

σσσσmed ≡≡≡≡ Presión media que transmite la zapata al terreno.

σσσσmin ≡≡≡≡ Presión mínima que transmite la zapata al terreno.

3.4. COMPROBACIÓN A DESLIZAMIENTO EN LA BASE DE LA ZAPA TA

Zapata Rbase (kN) Superficie efectiva a deslizamiento (cm 2) Rmax (kN) Relación R base/Rmax

Z1 132,44 33953,18 140,60 0,94 Z2 132,44 33953,18 140,60 0,94 Z3 132,44 33953,18 140,60 0,94 Z4 132,44 33953,18 140,60 0,94 Z5 132,44 33953,18 140,60 0,94 Z6 132,44 33953,18 140,60 0,94 Z7 132,44 33953,18 140,60 0,94 Z8 132,44 33953,18 140,60 0,94 Z9 132,44 33953,18 140,60 0,94

Z10 132,44 33953,18 140,60 0,94 Z11 132,44 33953,18 140,60 0,94 Z12 132,44 33953,18 140,60 0,94 Z13 132,44 33953,18 140,60 0,94 Z14 132,44 33953,18 140,60 0,94 Z15 132,44 33953,18 140,60 0,94 Z16 132,44 33953,18 140,60 0,94 Z17 132,44 33953,18 140,60 0,94 Z18 132,44 33953,18 140,60 0,94 Z19 132,44 33953,18 140,60 0,94 Z20 132,44 33953,18 140,60 0,94 Z21 132,44 33953,18 140,60 0,94 Z22 132,44 33953,18 140,60 0,94

Rbase ≡≡≡≡ Reacción horizontal que se produce en la base del zapata. Rmax ≡≡≡≡ Reacción horizontal máxima admisible por rozamiento base-terreno.


- 43 -

3.5.COMPROBACIÓN DE DEFORMACIÓN Y COEFICIENTES DE S EGURIDAD A VUELCO Y DESLIZAMIENTO

Zapata Asiento Máximo (mm)

Coeficiente de seguridad a vuelco

Coeficiente de seguridad a deslizamiento

Z1 33 1,52 1,59 Z2 33 1,52 1,59 Z3 33 1,52 1,59 Z4 33 1,52 1,59 Z5 33 1,52 1,59 Z6 33 1,52 1,59 Z7 33 1,52 1,59 Z8 33 1,52 1,59 Z9 33 1,52 1,59

Z10 33 1,52 1,59 Z11 33 1,52 1,59 Z12 33 1,52 1,59 Z13 33 1,52 1,59 Z14 33 1,52 1,59 Z15 33 1,52 1,59 Z16 33 1,52 1,59 Z17 33 1,52 1,59 Z18 33 1,52 1,59 Z19 33 1,52 1,59 Z20 33 1,52 1,59 Z21 33 1,52 1,59 Z22 33 1,52 1,59

3.6.ARMADURAS

Zapata Tipo Posición de la Armadura Nº Red ø (mm) Sep. (cm) Z1 Zapata centrada Paralela al lado a2 28 20 11

Paralela al lado b2 28 20 11 Z2 Zapata centrada Paralela al lado a2 28 20 11








Paralela al lado b2 28 20 11


- 44 -

Zapata Tipo Posición de la Armadura Nº Red ø (mm) Sep. (cm) Z10 Zapata centrada Paralela al lado a2 28 20 11












Paralela al lado b2 28 20 11

Z22 Zapata centrada Paralela al lado a2 28 20 11 Paralela al lado b2 28 20 11

3.7. ANCLAJES DE LAS ARMADURAS

Zona máxima de vuelo Zona mínima de vuelo

Zapata Tipo Posición de la Armadura

Modo de anclaje

Long. doblado (cm)

Modo de anclaje

Long. doblado

(cm)

Z1 Zapata centrada

Paralela al lado a2 Doblado 20 Doblado 20

Paralela al lado b2 Doblado 20 Doblado 20

Z2 Zapata centrada



Z3 Zapata

centrada Paralela al lado a2 Doblado 20 Doblado 20


Z4 Zapata



Z5 Zapata



Z6 Zapata



- 45 -


Z7 Zapata



Z8 Zapata



Z9 Zapata



Z10 Zapata



Z11 Zapata



Z12 Zapata centrada



Z13 Zapata centrada



Z14 Zapata



Z15 Zapata



Z16 Zapata



Z17 Zapata



Z18 Zapata



Z19 Zapata



Z20 Zapata



Z21 Zapata centrada



Z22 Zapata

centrada Paralela al lado a2 Doblado 20 Doblado 20 Paralela al lado b2 Doblado 20 Doblado 20


- 46 -

4. DEFINICIÓN DE VIGAS DE ATADO

4.1. DIMENSIONES Y CARGAS

Nd ≡≡≡≡ Esfuerzo axil que solicita la viga, a resistir tanto a tracción como a compresión. Md ≡≡≡≡ Momento flector que solicita la viga, debido a una posible excentricidad accidental del axil de compresión. q ≡≡≡≡ Sobrecarga distribuida que tiene que soportar la viga sin transmitirla al terreno. Mqd ≡≡≡≡ Momento flector que solicita la viga, provocado por la sobrecarga q.

Viga de Atado

Referencia

Zapata o Pozo Origen

/ Destino

Nd (kN) ( + / - )

Md (kN·m)

q (kN/m)

Mqd (kN·m)

Ancho (m)

Canto (m)

Luz entre pilares (m)

V1 Z1/Z2 8,01 2,01 0,00 0,00 0,50 0,50 30,00 V2 Z21/Z22 8,01 2,01 0,00 0,00 0,50 0,50 30,00 V3 Z1/Z3 8,01 0,16 0,00 0,00 0,25 0,25 5,14 V4 Z2/Z4 8,01 0,16 0,00 0,00 0,25 0,25 5,14 V5 Z3/Z5 8,01 0,16 0,00 0,00 0,25 0,25 5,14 V6 Z4/Z6 8,01 0,16 0,00 0,00 0,25 0,25 5,14 V7 Z5/Z7 8,01 0,16 0,00 0,00 0,25 0,25 5,14 V8 Z6/Z8 8,01 0,16 0,00 0,00 0,25 0,25 5,14 V9 Z7/Z9 8,01 0,16 0,00 0,00 0,25 0,25 5,14 V10 Z8/Z10 8,01 0,16 0,00 0,00 0,25 0,25 5,14 V11 Z9/Z11 8,01 0,16 0,00 0,00 0,25 0,25 5,14 V12 Z10/Z12 8,01 0,16 0,00 0,00 0,25 0,25 5,14 V13 Z11/Z13 8,01 0,16 0,00 0,00 0,25 0,25 5,14 V14 Z12/Z14 8,01 0,16 0,00 0,00 0,25 0,25 5,14 V15 Z13/Z15 8,01 0,16 0,00 0,00 0,25 0,25 5,14 V16 Z14/Z16 8,01 0,16 0,00 0,00 0,25 0,25 5,14 V17 Z15/Z17 8,01 0,16 0,00 0,00 0,25 0,25 5,14 V18 Z16/Z18 8,01 0,16 0,00 0,00 0,25 0,25 5,14 V19 Z17/Z19 8,01 0,16 0,00 0,00 0,25 0,25 5,14 V20 Z18/Z20 8,01 0,16 0,00 0,00 0,25 0,25 5,14 V21 Z19/Z21 8,01 0,16 0,00 0,00 0,25 0,25 5,14 V22 Z20/Z22 8,01 0,16 0,00 0,00 0,25 0,25 5,14


- 47 -

4.2. ARMADO

4.2.1. Armadura Longitudinal

Viga de Atado

Referencia Zapata o Pozo Origen / Destino Posición Nº Redondos Øv (mm) Separación

(cm)

V1 Z1/Z2 Superior 4 16 12

Inferior 4 16 12


Inferior 4 16 12


Inferior 2 16 12


Inferior 2 16 12


Inferior 2 16 12


Inferior 2 16 12


Inferior 2 16 12


Inferior 2 16 12


Inferior 2 16 12


Inferior 2 16 12


Inferior 2 16 12

V12 Z10/Z12 Superior 2 16 12

Inferior 2 16 12

V13 Z11/Z13 Superior 2 16 12

Inferior 2 16 12

V14 Z12/Z14 Superior 2 16 12

Inferior 2 16 12

V15 Z13/Z15 Superior 2 16 12

Inferior 2 16 12

V16 Z14/Z16 Superior 2 16 12

Inferior 2 16 12


- 48 -

Viga de Atado

Referencia Zapata o Pozo Origen / Destino Posición Nº Redondos Øv (mm) Separación

(cm)

V17 Z15/Z17 Superior 2 16 12

Inferior 2 16 12

V18 Z16/Z18 Superior 2 16 12

Inferior 2 16 12

V19 Z17/Z19 Superior 2 16 12

Inferior 2 16 12

V20 Z18/Z20 Superior 2 16 12

Inferior 2 16 12

V21 Z19/Z21 Superior 2 16 12

Inferior 2 16 12

V22 Z20/Z22 Superior 2 16 12

Inferior 2 16 12

4.2.2. Modo de anclaje de la armadura longitudinal

Viga de Atado

Referencia Zapata o Pozo Origen / Destino

Posición de la armadura Anclaje en Long Rect

(cm)

Long Doblado

(cm)

V1 Z1/Z2 Superior

Zapata o Pozo Origen 41 0 Zapata o Pozo Destino 41 0

Inferior Zapata o Pozo Origen 32 0 Zapata o Pozo Destino 32 0

V2 Z21/Z22 Superior



V3 Z1/Z3 Superior



V4 Z2/Z4 Superior



V5 Z3/Z5 Superior



V6 Z4/Z6 Superior Zapata o Pozo Origen 41 0

Zapata o Pozo Destino 41 0 Inferior Zapata o Pozo Origen 41 0

Zapata o Pozo Destino 41 0 V7 Z5/Z7 Superior Zapata o Pozo Origen 41 0


- 49 -

Viga de Atado



(cm)

Long Doblado

(cm) Zapata o Pozo Destino 41 0




Zapata o Pozo Destino 41 0







V11 Z9/Z11 Superior



V12 Z10/Z12 Superior





















V19 Z17/Z19 Superior Zapata o Pozo Origen 41 0 Zapata o Pozo Destino 41 0


- 50 -

Viga de Atado



(cm)

Long Doblado

(cm) Inferior Zapata o Pozo Origen 41 0











LongRect ≡≡≡≡ Prolongación recta de la armadura longitudinal de la viga en la zapata o pozo, medida desde el eje del pilar de la zapata/pozo. (no incluye longitud de doblado) LongDoblado ≡≡≡≡ Longitud de doblado necesaria para el anclaje de la armadura longitudinal de la viga de atado.

4.2.3. Armadura de piel o en caras laterales de viga

Viga de Atado

Referencia Zapata o

Pozo Origen / Destino

Nº Redondos por cara

Øv (mm)

Separación (cm) Anclaje en

Long Rect (cm)

Long Doblado

(cm)

V1 Z1/Z2 4 16 12 Zapata o

Pozo Origen

41 0

Zapata o

Pozo Destino

41 0

V2 Z21/Z22 4 16 12 Zapata o

Pozo Origen

41 0

Zapata o

Pozo Destino

41 0


Pozo Origen

41 0

Zapata o

Pozo Destino

41 0


Pozo Origen

41 0


- 51 -

Zapata o

Pozo Destino

41 0


Pozo Origen

41 0

Zapata o

Pozo Destino

41 0


Pozo Origen

41 0

Zapata o

Pozo Destino

41 0


Pozo Origen

41 0

Zapata o

Pozo Destino

41 0


Pozo Origen

41 0

Zapata o

Pozo Destino

41 0


Pozo Origen

41 0

Zapata o

Pozo Destino

41 0

V10 Z8/Z10 2 16 12 Zapata o

Pozo Origen

41 0

Zapata o

Pozo Destino

41 0

V11 Z9/Z11 2 16 12 Zapata o

Pozo Origen

41 0

Zapata o

Pozo Destino

41 0

V12 Z10/Z12 2 16 12 Zapata o

Pozo Origen

41 0

Zapata o

Pozo Destino

41 0

V13 Z11/Z13 2 16 12 Zapata o

Pozo Origen

41 0


- 52 -

Zapata o

Pozo Destino

41 0

V14 Z12/Z14 2 16 12 Zapata o

Pozo Origen

41 0

Zapata o

Pozo Destino

41 0

V15 Z13/Z15 2 16 12 Zapata o

Pozo Origen

41 0

Zapata o

Pozo Destino

41 0

V16 Z14/Z16 2 16 12 Zapata o

Pozo Origen

41 0

Zapata o

Pozo Destino

41 0

V17 Z15/Z17 2 16 12 Zapata o

Pozo Origen

41 0

Zapata o

Pozo Destino

41 0

V18 Z16/Z18 2 16 12 Zapata o

Pozo Origen

41 0

Zapata o

Pozo Destino

41 0

V19 Z17/Z19 2 16 12 Zapata o

Pozo Origen

41 0

Zapata o

Pozo Destino

41 0

V20 Z18/Z20 2 16 12 Zapata o

Pozo Origen

41 0

Zapata o

Pozo Destino

41 0

V21 Z19/Z21 2 16 12 Zapata o

Pozo Origen

41 0

Zapata o

Pozo Destino

41 0

V22 Z20/Z22 2 16 12 Zapata o

Pozo Origen

41 0


- 53 -

Viga de Atado

Referencia Zapata o


Nº Redondos por cara

Øv (mm)

Separación (cm) Anclaje en

Long Rect (cm)

Long Doblado

(cm) Zapata o

Pozo Destino

41 0

LongRect ≡≡≡≡ Prolongación recta de la armadura de piel, o cara lateral de la viga, en la zapata o pozo medida desde el eje del pilar de la zapata/pozo. (no incluye longitud de doblado) LongDoblado ≡≡≡≡ Longitud de doblado necesaria para el anclaje de la armadura lateral de la viga de atado.

4.2.4. Armadura transversal

Viga de Atado

Referencia

Zapata o Pozo

Origen / Destino

Nº Cercos Øtv (mm) Separación (cm) ProlongOrig

(cm) Prolong

Dest (cm)

V1 Z1/Z2 115 8 24 26 26 V2 Z21/Z22 115 8 24 26 26 V3 Z1/Z3 12 8 21 17 17 V4 Z2/Z4 12 8 21 17 17 V5 Z3/Z5 12 8 21 17 17 V6 Z4/Z6 12 8 21 17 17 V7 Z5/Z7 12 8 21 17 17 V8 Z6/Z8 12 8 21 17 17 V9 Z7/Z9 12 8 21 17 17

V10 Z8/Z10 12 8 21 17 17 V11 Z9/Z11 12 8 21 17 17 V12 Z10/Z12 12 8 21 17 17 V13 Z11/Z13 12 8 21 17 17 V14 Z12/Z14 12 8 21 17 17 V15 Z13/Z15 12 8 21 17 17 V16 Z14/Z16 12 8 21 17 17 V17 Z15/Z17 12 8 21 17 17 V18 Z16/Z18 12 8 21 17 17 V19 Z17/Z19 12 8 21 17 17 V20 Z18/Z20 12 8 21 17 17 V21 Z19/Z21 12 8 21 17 17 V22 Z20/Z22 12 8 21 17 17

ProlongOrig ≡≡≡≡ Prolongación de los cercos dentro de la zapata o pozo origen, medida desde la unión zapata/pozo-viga. ProlongDest ≡≡≡≡ Prolongación de los cercos dentro de la zapata o pozo destino, medida desde la unión zapata/pozo-viga.


- 54 -

5. MEDICIÓN DE LAS ZAPATAS

5.1.HORMIGÓN

Zapata Tipo a2 (m) b2 (m) Canto (m) Volumen (m ³)

Z1 Zapata centrada

3,15 3,15 1,55 15,38

Z2 Zapata

centrada 3,15 3,15 1,55 15,38

Z3 Zapata centrada

3,15 3,15 1,55 15,38

Z4 Zapata centrada

3,15 3,15 1,55 15,38

Z5 Zapata

centrada 3,15 3,15 1,55 15,38

Z6 Zapata

centrada 3,15 3,15 1,55 15,38

Z7 Zapata

centrada 3,15 3,15 1,55 15,38

Z8 Zapata centrada

3,15 3,15 1,55 15,38

Z9 Zapata

centrada 3,15 3,15 1,55 15,38

Z10 Zapata

centrada 3,15 3,15 1,55 15,38

Z11 Zapata

centrada 3,15 3,15 1,55 15,38

Z12 Zapata centrada

3,15 3,15 1,55 15,38

Z13 Zapata centrada

3,15 3,15 1,55 15,38

Z14 Zapata

centrada 3,15 3,15 1,55 15,38

Z15 Zapata

centrada 3,15 3,15 1,55 15,38

Z16 Zapata

centrada 3,15 3,15 1,55 15,38

Z17 Zapata centrada 3,15 3,15 1,55 15,38

Z18 Zapata

centrada 3,15 3,15 1,55 15,38

Z19 Zapata

centrada 3,15 3,15 1,55 15,38

Z20 Zapata

centrada 3,15 3,15 1,55 15,38

Z21 Zapata centrada

3,15 3,15 1,55 15,38

Z22 Zapata centrada

3,15 3,15 1,55 15,38

Volumen total de hormigón en zapatas (m ³): 338,36


- 55 -

5.2. HORMIGÓN DE LIMPIEZA (capa 10 cm de espesor)

Zapata Tipo a2 (m) b2 (m) Superficie (m ²) Z1 Zapata centrada 3,15 3,15 9,92 Z2 Zapata centrada 3,15 3,15 9,92 Z3 Zapata centrada 3,15 3,15 9,92 Z4 Zapata centrada 3,15 3,15 9,92 Z5 Zapata centrada 3,15 3,15 9,92 Z6 Zapata centrada 3,15 3,15 9,92 Z7 Zapata centrada 3,15 3,15 9,92 Z8 Zapata centrada 3,15 3,15 9,92 Z9 Zapata centrada 3,15 3,15 9,92

Z10 Zapata centrada 3,15 3,15 9,92 Z11 Zapata centrada 3,15 3,15 9,92 Z12 Zapata centrada 3,15 3,15 9,92 Z13 Zapata centrada 3,15 3,15 9,92 Z14 Zapata centrada 3,15 3,15 9,92 Z15 Zapata centrada 3,15 3,15 9,92 Z16 Zapata centrada 3,15 3,15 9,92 Z17 Zapata centrada 3,15 3,15 9,92 Z18 Zapata centrada 3,15 3,15 9,92 Z19 Zapata centrada 3,15 3,15 9,92 Z20 Zapata centrada 3,15 3,15 9,92 Z21 Zapata centrada 3,15 3,15 9,92 Z22 Zapata centrada 3,15 3,15 9,92

Superficie total de hormigón de limpieza en zapatas (m²): 218,30


- 56 -

5.3. ACERO


Nº Red

ø (mm)

Área (cm ²)

Longitud Total (m)

Peso (Kg)

Peso / Zapata (Kg)

Z1 Zapata centrada

Paralela al lado a2 28 20 87,96 3,45 238,24

Paralela al lado

b2 28 20 87,96 3,45 238,24 476,48

Z2 Zapata

centrada Paralela al lado

a2 28 20 87,96 3,45 238,24

Paralela al lado b2 28 20 87,96 3,45 238,24 476,48

Z3 Zapata


a2 28 20 87,96 3,45 238,24

Paralela al lado

b2 28 20 87,96 3,45 238,24 476,48

Z4 Zapata centrada


Paralela al lado

b2 28 20 87,96 3,45 238,24 476,48

Z5 Zapata


a2 28 20 87,96 3,45 238,24


Z6 Zapata


a2 28 20 87,96 3,45 238,24

Paralela al lado

b2 28 20 87,96 3,45 238,24 476,48

Z7 Zapata centrada


Paralela al lado

b2 28 20 87,96 3,45 238,24 476,48

Z8 Zapata


a2 28 20 87,96 3,45 238,24


Z9 Zapata


a2 28 20 87,96 3,45 238,24

Paralela al lado

b2 28 20 87,96 3,45 238,24 476,48

Z10 Zapata centrada


Paralela al lado

b2 28 20 87,96 3,45 238,24 476,48

Z11 Zapata


a2 28 20 87,96 3,45 238,24


Z12 Zapata


a2 28 20 87,96 3,45 238,24

Paralela al lado

b2 28 20 87,96 3,45 238,24 476,48


- 57 -


Nº Red

ø (mm)

Área (cm ²)

Longitud Total (m)

Peso (Kg)

Peso / Zapata (Kg)

Z13 Zapata centrada


Paralela al lado

b2 28 20 87,96 3,45 238,24 476,48

Z14 Zapata centrada


Paralela al lado

b2 28 20 87,96 3,45 238,24 476,48

Z15 Zapata


a2 28 20 87,96 3,45 238,24


Z16 Zapata


a2 28 20 87,96 3,45 238,24

Paralela al lado

b2 28 20 87,96 3,45 238,24 476,48

Z17 Zapata


a2 28 20 87,96 3,45 238,24

Paralela al lado

b2 28 20 87,96 3,45 238,24 476,48

Z18 Zapata


a2 28 20 87,96 3,45 238,24


Z19 Zapata


a2 28 20 87,96 3,45 238,24

Paralela al lado

b2 28 20 87,96 3,45 238,24 476,48

Z20 Zapata


a2 28 20 87,96 3,45 238,24

Paralela al lado

b2 28 20 87,96 3,45 238,24 476,48

Z21 Zapata


a2 28 20 87,96 3,45 238,24


Z22 Zapata centrada



Peso total de armadura en zapatas (Kg): 10482,56

Longitud Total ≡≡≡≡ Longitud total de los redondos, incluidas las longitudes de doblado de la armadura.


- 58 -

5.4.MEDICIÓN TOTAL EN ZAPATAS

Zapata Tipo m³ de hormigón m² de hormigón de

limpieza Kg de acero

Z1 Zapata

centrada 15,38 9,92 476,48

Z2 Zapata

centrada 15,38 9,92 476,48

Z3 Zapata

centrada 15,38 9,92 476,48

Z4 Zapata centrada 15,38 9,92 476,48

Z5 Zapata

centrada 15,38 9,92 476,48

Z6 Zapata

centrada 15,38 9,92 476,48

Z7 Zapata

centrada 15,38 9,92 476,48

Z8 Zapata centrada

15,38 9,92 476,48

Z9 Zapata

centrada 15,38 9,92 476,48

Z10 Zapata centrada

15,38 9,92 476,48

Z11 Zapata

centrada 15,38 9,92 476,48

Z12 Zapata

centrada 15,38 9,92 476,48

Z13 Zapata centrada

15,38 9,92 476,48

Z14 Zapata

centrada 15,38 9,92 476,48

Z15 Zapata

centrada 15,38 9,92 476,48

Z16 Zapata

centrada 15,38 9,92 476,48

Z17 Zapata centrada

15,38 9,92 476,48

Z18 Zapata centrada

15,38 9,92 476,48

Z19 Zapata

centrada 15,38 9,92 476,48

Z20 Zapata

centrada 15,38 9,92 476,48

Z21 Zapata centrada 15,38 9,92 476,48

Z22 Zapata centrada

15,38 9,92 476,48

Total: 338,36 218,30 10482,56


- 59 -

6. MEDICIÓN DE LAS VIGAS DE ATADO

6.1. HORMIGÓN

Viga de Atado


LuzOrigDest (m) Ancho (m) Canto (m) Volumen (m ³)

V1 Z1/Z2 26,85 0,50 0,50 6,71 V2 Z21/Z22 26,85 0,50 0,50 6,71 V3 Z1/Z3 1,99 0,25 0,25 0,12 V4 Z2/Z4 1,99 0,25 0,25 0,12 V5 Z3/Z5 1,99 0,25 0,25 0,12 V6 Z4/Z6 1,99 0,25 0,25 0,12 V7 Z5/Z7 1,99 0,25 0,25 0,12 V8 Z6/Z8 1,99 0,25 0,25 0,12 V9 Z7/Z9 1,99 0,25 0,25 0,12 V10 Z8/Z10 1,99 0,25 0,25 0,12 V11 Z9/Z11 1,99 0,25 0,25 0,12 V12 Z10/Z12 1,99 0,25 0,25 0,12 V13 Z11/Z13 1,99 0,25 0,25 0,12 V14 Z12/Z14 1,99 0,25 0,25 0,12 V15 Z13/Z15 1,99 0,25 0,25 0,12 V16 Z14/Z16 1,99 0,25 0,25 0,12 V17 Z15/Z17 1,99 0,25 0,25 0,12 V18 Z16/Z18 1,99 0,25 0,25 0,12 V19 Z17/Z19 1,99 0,25 0,25 0,12 V20 Z18/Z20 1,99 0,25 0,25 0,12 V21 Z19/Z21 1,99 0,25 0,25 0,12 V22 Z20/Z22 1,99 0,25 0,25 0,12

Volumen total de hormigón en vigas de atado (m ³): 15,91

LuzOrigDest ≡≡≡≡ Longitud de la viga de atado comprendida entre la unión zapata o pozo origen-viga y zapata o pozo destino-viga.

6.2. HORMIGÓN DE LIMPIEZA (capa 10 cm de espesor)

Viga de Atado


LuzOrigDest (m) Ancho (m) Superficie (m²)

V1 Z1/Z2 26,85 0,50 13,43 V2 Z21/Z22 26,85 0,50 13,43 V3 Z1/Z3 1,99 0,25 0,50 V4 Z2/Z4 1,99 0,25 0,50 V5 Z3/Z5 1,99 0,25 0,50 V6 Z4/Z6 1,99 0,25 0,50 V7 Z5/Z7 1,99 0,25 0,50 V8 Z6/Z8 1,99 0,25 0,50 V9 Z7/Z9 1,99 0,25 0,50 V10 Z8/Z10 1,99 0,25 0,50 V11 Z9/Z11 1,99 0,25 0,50 V12 Z10/Z12 1,99 0,25 0,50 V13 Z11/Z13 1,99 0,25 0,50


- 60 -

V14 Z12/Z14 1,99 0,25 0,50 V15 Z13/Z15 1,99 0,25 0,50 V16 Z14/Z16 1,99 0,25 0,50 V17 Z15/Z17 1,99 0,25 0,50 V18 Z16/Z18 1,99 0,25 0,50 V19 Z17/Z19 1,99 0,25 0,50 V20 Z18/Z20 1,99 0,25 0,50 V21 Z19/Z21 1,99 0,25 0,50 V22 Z20/Z22 1,99 0,25 0,50

Superficie de hormigón de limpieza en vigas (m²): 36,80

LuzOrigDest ≡≡≡≡ Longitud de la viga de atado comprendida entre la unión zapata o pozo origen-viga y zapata o pozo destino-viga.

6.3. ACERO EN ARMADURA LONGITUDINAL

Viga de Atado

Referencia Zapata o


Posición Nº Red.

Øv (mm)

Área Total (cm²)

Longitud Total (m)

Peso (Kg)

Peso/Viga (Kg)

V1 Z1/Z2 Superior 4 16 8,04 30,82 194,60

Inferior 4 16 8,04 30,64 193,44 388,04

V2 Z21/Z22 Superior 4 16 8,04 30,82 194,60

Inferior 4 16 8,04 30,64 193,44 388,04

V3 Z1/Z3 Superior 2 16 4,02 5,96 18,82

Inferior 2 16 4,02 5,96 18,82 37,65

V4 Z2/Z4 Superior 2 16 4,02 5,96 18,82

Inferior 2 16 4,02 5,96 18,82 37,65

V5 Z3/Z5 Superior 2 16 4,02 5,96 18,82

Inferior 2 16 4,02 5,96 18,82 37,65

V6 Z4/Z6 Superior 2 16 4,02 5,96 18,82

Inferior 2 16 4,02 5,96 18,82 37,65

V7 Z5/Z7 Superior 2 16 4,02 5,96 18,82

Inferior 2 16 4,02 5,96 18,82 37,65

V8 Z6/Z8 Superior 2 16 4,02 5,96 18,82

Inferior 2 16 4,02 5,96 18,82 37,65

V9 Z7/Z9 Superior 2 16 4,02 5,96 18,82

Inferior 2 16 4,02 5,96 18,82 37,65

V10 Z8/Z10 Superior 2 16 4,02 5,96 18,82

Inferior 2 16 4,02 5,96 18,82 37,65


- 61 -

Viga de Atado

Referencia Zapata o


Posición Nº Red.

Øv (mm)

Área Total (cm²)

Longitud Total (m)

Peso (Kg)

Peso/Viga (Kg)

V11 Z9/Z11 Superior 2 16 4,02 5,96 18,82

Inferior 2 16 4,02 5,96 18,82 37,65

V12 Z10/Z12 Superior 2 16 4,02 5,96 18,82

Inferior 2 16 4,02 5,96 18,82 37,65

V13 Z11/Z13 Superior 2 16 4,02 5,96 18,82

Inferior 2 16 4,02 5,96 18,82 37,65

V14 Z12/Z14 Superior 2 16 4,02 5,96 18,82

Inferior 2 16 4,02 5,96 18,82 37,65

V15 Z13/Z15 Superior 2 16 4,02 5,96 18,82

Inferior 2 16 4,02 5,96 18,82 37,65

V16 Z14/Z16 Superior 2 16 4,02 5,96 18,82

Inferior 2 16 4,02 5,96 18,82 37,65

V17 Z15/Z17 Superior 2 16 4,02 5,96 18,82

Inferior 2 16 4,02 5,96 18,82 37,65

V18 Z16/Z18 Superior 2 16 4,02 5,96 18,82

Inferior 2 16 4,02 5,96 18,82 37,65

V19 Z17/Z19 Superior 2 16 4,02 5,96 18,82

Inferior 2 16 4,02 5,96 18,82 37,65

V20 Z18/Z20 Superior 2 16 4,02 5,96 18,82

Inferior 2 16 4,02 5,96 18,82 37,65

V21 Z19/Z21 Superior 2 16 4,02 5,96 18,82

Inferior 2 16 4,02 5,96 18,82 37,65

V22 Z20/Z22 Superior 2 16 4,02 5,96 18,82

Inferior 2 16 4,02 5,96 18,82 37,65

Peso total de armadura longitudinal (Kg): 1528,98



- 62 -

6.4. ACERO EN ARMADURA DE PIEL O EN CARAS LATERALES DE VIGA

Viga de Atado


Nº Redondos

total

Øv (mm)

Área Total (cm²)

Longitud Total (m) Peso (Kg)

V1 Z1/Z2 4 16 8,04 30,73 194,02 V2 Z21/Z22 4 16 8,04 30,73 194,02 V3 Z1/Z3 0 16 0,00 5,96 0,00 V4 Z2/Z4 0 16 0,00 5,96 0,00 V5 Z3/Z5 0 16 0,00 5,96 0,00 V6 Z4/Z6 0 16 0,00 5,96 0,00 V7 Z5/Z7 0 16 0,00 5,96 0,00 V8 Z6/Z8 0 16 0,00 5,96 0,00 V9 Z7/Z9 0 16 0,00 5,96 0,00

V10 Z8/Z10 0 16 0,00 5,96 0,00 V11 Z9/Z11 0 16 0,00 5,96 0,00 V12 Z10/Z12 0 16 0,00 5,96 0,00 V13 Z11/Z13 0 16 0,00 5,96 0,00 V14 Z12/Z14 0 16 0,00 5,96 0,00 V15 Z13/Z15 0 16 0,00 5,96 0,00 V16 Z14/Z16 0 16 0,00 5,96 0,00 V17 Z15/Z17 0 16 0,00 5,96 0,00 V18 Z16/Z18 0 16 0,00 5,96 0,00 V19 Z17/Z19 0 16 0,00 5,96 0,00 V20 Z18/Z20 0 16 0,00 5,96 0,00 V21 Z19/Z21 0 16 0,00 5,96 0,00

V22 Z20/Z22 0 16 0,00 5,96 0,00

Peso total de armadura de piel en vigas (Kg): 388,04


6.5. ACERO EN ARMADURA TRANSVERSAL

Viga de Atado Dimensión de los

cercos transversales


Nº Cercos

Øtv (mm)

Ancho (m)

Canto (m)

Peso / Unidad (Kg)

Peso (Kg)

V1 Z1/Z2 115 8 0,39 0,39 1,24 142,30 V2 Z21/Z22 115 8 0,39 0,39 1,24 142,30 V3 Z1/Z3 12 8 0,14 0,14 0,22 2,69 V4 Z2/Z4 12 8 0,14 0,14 0,22 2,69 V5 Z3/Z5 12 8 0,14 0,14 0,22 2,69 V6 Z4/Z6 12 8 0,14 0,14 0,22 2,69 V7 Z5/Z7 12 8 0,14 0,14 0,22 2,69 V8 Z6/Z8 12 8 0,14 0,14 0,22 2,69 V9 Z7/Z9 12 8 0,14 0,14 0,22 2,69

V10 Z8/Z10 12 8 0,14 0,14 0,22 2,69 V11 Z9/Z11 12 8 0,14 0,14 0,22 2,69 V12 Z10/Z12 12 8 0,14 0,14 0,22 2,69


- 63 -

V13 Z11/Z13 12 8 0,14 0,14 0,22 2,69 V14 Z12/Z14 12 8 0,14 0,14 0,22 2,69 V15 Z13/Z15 12 8 0,14 0,14 0,22 2,69 V16 Z14/Z16 12 8 0,14 0,14 0,22 2,69 V17 Z15/Z17 12 8 0,14 0,14 0,22 2,69 V18 Z16/Z18 12 8 0,14 0,14 0,22 2,69 V19 Z17/Z19 12 8 0,14 0,14 0,22 2,69 V20 Z18/Z20 12 8 0,14 0,14 0,22 2,69 V21 Z19/Z21 12 8 0,14 0,14 0,22 2,69 V22 Z20/Z22 12 8 0,14 0,14 0,22 2,69

Peso total de armadura transversal en vigas (Kg): 338,40

6.6. MEDICIÓN TOTAL EN VIGAS

Viga de Atado

Referencia Zapata o Pozo Origen / Destino m³ de hormigón

m² de hormigón de limpieza Kg de acero

V1 Z1/Z2 6,71 13,43 724,36 V2 Z21/Z22 6,71 13,43 724,36 V3 Z1/Z3 0,12 0,50 40,34 V4 Z2/Z4 0,12 0,50 40,34 V5 Z3/Z5 0,12 0,50 40,34 V6 Z4/Z6 0,12 0,50 40,34 V7 Z5/Z7 0,12 0,50 40,34 V8 Z6/Z8 0,12 0,50 40,34 V9 Z7/Z9 0,12 0,50 40,34 V10 Z8/Z10 0,12 0,50 40,34 V11 Z9/Z11 0,12 0,50 40,34 V12 Z10/Z12 0,12 0,50 40,34 V13 Z11/Z13 0,12 0,50 40,34 V14 Z12/Z14 0,12 0,50 40,34 V15 Z13/Z15 0,12 0,50 40,34 V16 Z14/Z16 0,12 0,50 40,34 V17 Z15/Z17 0,12 0,50 40,34 V18 Z16/Z18 0,12 0,50 40,34 V19 Z17/Z19 0,12 0,50 40,34 V20 Z18/Z20 0,12 0,50 40,34 V21 Z19/Z21 0,12 0,50 40,34 V22 Z20/Z22 0,12 0,50 40,34

Total: 15,91 36,80 2255,42

7. MEDICIÓN TOTAL EN PROYECTO Volumen total de hormigón (m ³): 354,27 Superficie total de hormigón de limpieza (m ²): 255,10 Peso total de armadura (Kg): 12737,98


ANEJO Nº 7. INSTALACIÓN DE SANEAMIENTO


Índice:

1. CÁLCULO DE LA RED DE PLUVIALES

1.1. Datos

1.2. Consideraciones previas

1.3. Dimensionado de los canalones

1.4. Cálculo de las bajantes

1.5. Cálculo de colectores y arquetas

2. CÁLCULO DE LA RED DE PROCESO 2.1. Cálculo de los diferentes tramos

2.2. Cálculo de arquetas

3. CÁLCULO DE LA RED DE FECALES

3.1. Cálculo de los diferentes tramos

3.2. Cálculo de arquetas

4. TRATAMIENTO DE LAS AGUAS RESIDUALES


1

1. CÁLCULO DE LA RED DE PLUVIALES

En este anejo calcula la instalación necesaria para la recogida de aguas pluviales procedentes de la cubierta de nuestra planta de embutidos.

El polígono dispone de red propia de recogida de aguas pluviales.

Para el cálculo de los colectores y arquetas se ha seguido la norma DB HS 5 del CTE.

A continuación se detallan los elementos que componen las diferentes redes.

1.1. Datos.

- Tipo de cubierta: panel tipo sándwich.

- Intensidad pluviométrica: según el Código Técnico de Edificación, Calahorra está

ubicado en la zona denominada “A” y la isoyeta 30, cuya intensidad media de lluvia

es de 90 mm / h.

- El factor de corrección será:

- Dimensiones de la nave: 51,4 x 30 m.

- Superficie de cubierta: 1542 m2.

- Superficie urbanización: 3690 m2.

- Evacuación: dos naves con sendas cubiertas a dos aguas

1.2. Consideraciones previas.

- Los canalones, colectores, así como las bajantes serán de PVC. Las arquetas estarán

construidas con ladrillo.

- La pendiente de los colectores y canalones será del 2 %.

- La máxima distancia en línea recta que puede recorrer un colector en un tramo recto es

de 20 m, debiéndose colocar en el caso de una mayor distancia una arqueta de paso.

- Hay que tener en cuenta que las arquetas no deben situarse sobre las zapatas. Este

hecho ha sido tenido en cuenta a la hora de situar las arquetas.

- Para el cálculo de las longitudes de las bajantes se ha tenido en cuenta la longitud del

tramo que baja como la del tramo que la une con la arqueta y que salva la zapata.

- El punto de vertido se encuentra a una cota de 1,8 m.


2

1.3. Dimensionado de los canalones.

En nuestro caso dividiremos la cubierta en 6 partes iguales, por lo que todos los

canalones serán de idénticas propiedades.

La superficie en proyección horizontal servida por cada canalón será la siguiente:

Estos tendrán una pendiente del 2 % y su diámetro según las tablas del código técnico

será de 150 mm.

CANALÓN Longitud (m) Diámetro (cm)

1 8,567 15

2 8,567 15

3 8,567 15

4 8,567 15

5 8,567 15

6 8,567 15

TOTAL 51,402 15


3

1.4. Cálculo de las bajantes.

El diámetro de las bajantes ó columnas de evacuación de pluviales depende, al igual que

para los canalones, de la superficie de cubierta cuyas aguas converjan a dicha bajante y

la intensidad de lluvia media de la zona geográfica en la que se encuentre edificada la

industria.

Como todas las superficies en las que ha sido dividida la cubierta son iguales, la

cantidad de agua que se vierta a las bajantes de los extremos será igual en todas ellas

por lo que el diámetro de dichas bajantes será el mismo en todas ellas.

La superficie en proyección servida por cada bajante será la siguiente:

Por lo tanto, según las tablas del código técnico de edificación, el diámetro de todas las

bajantes será de 90 mm.

Bajante que desemboca en arqueta

Longitud (m) Diámetro (mm)

B1 5 90

B2 5 90

B3 5 90

B4 5 90

B5 5 90

B6 5 90

En total se obtienen:

- 30 m de tubería de PVC de diámetro 90 mm.


4

1.5. Cálculo de colectores y arquetas.

El cálculo de los colectores se realiza según tablas normalizadas del código técnico de

edificación, que relacionan el diámetro mínimo del colector con la superficie de agua a

evacuar, ya sea procedente de la cubierta, procedente de la urbanización o ambos casos.

La pendiente del colector será del 2%.

Las características de los colectores y arquetas se detallan a continuación:

C1

C2

C3

C4

C5

C6

C7

C8

C9

- Colectores:

-

TRAMO Longitud (m) medida (real) Diámetro (mm)

C1 17,134 125

C2 17,134 160

C3 10,45 200

C4 17,134 125

C5 17,134 160

C6 10,45 200

C7 15 200

C8 15 200

C9 9 250


5

Arquetas:

Arqueta Largo (cm) Ancho (cm) Profundidad (cm)

A1 50 50 50

A2 50 50 50,343

A3 60 60 50,685

A4 60 60 50,894

A5 50 50 50

A6 50 50 50,343

A7 60 60 50,685

A8 60 60 51,194

A9 60 70 51,494

A10 60 70 51,694


6

2. CÁLCULO DE LA RED DE AGUAS DE PROCESO

En la planta elaboradora de embutidos se producen vertidos al finalizar la jornada de trabajo tras la limpieza de la maquinaria y de las instalaciones de procesado, y en ocasiones los locales anexos.

Consideraciones previas:

• Para el cálculo de los colectores y arquetas se ha seguido la norma DB HS 5

del CTE.

• Los colectores serán de PVC.

• La pendiente de los colectores será del 2 %.

• Los suelos de la industria formarán planos con una inclinación del 2 % que dirigirá las aguas de vertido a las diferentes arquetas sumideros.

• El agua de proceso y el de fecales se unirán en una única red de vertido conectada directamente con el sistema de depuración situada en el polígono.

• Se ha utilizado un factor de simultaneidad de 1.

• Hay que tener en cuenta que las arquetas no deben situarse sobre las zapatas, por lo que se ha tenido en cuenta su posición para la colocación de las arquetas.

• El punto de vertido esta a una cota de –1 m.


7

2.1. Cálculo de los diferentes tramos.

Se analiza tramo a tramo y se determina aquellos parámetros que definen esta red. Una vez definidos los caudales a tratar y conocidas las premisas de cálculo se detalla en una tabla los resultados obtenidos.

Referencia Descripción Resultados Comprobación

S1 -> A10 Ramal, PVC liso-Ø110

Longitud: 2.27 m Pendiente: 2.0 %

Red de aguas fecales Unidades de desagüe: 8.0

Uds.

Se cumplen todas las comprobaciones




Uds.





Uds.





Uds.





Uds.





Uds.





Uds.


S9 ->A15 Ramal, PVC liso-Ø50



Uds.





Uds.


S12->A12 Ramal, PVC liso-Ø50



Uds.


S13->A18 Ramal, PVC liso-Ø50 Longitud: 3.071 m Pendiente: 2.0 %


Uds.


S15-> A18 Ramal, PVC liso-Ø50



Uds.


S14 -> A16 Ramal, PVC liso-Ø75 Longitud: 3.075 m Pendiente: 2.0 %


Uds.


S16 -> A16

Colector, PVC liso-Ø110



Uds.





Uds.


S20 -> A19


Longitud: 2 m Pendiente: 2.0 %


Uds.



8


S17 -> A21




Uds.


S19 -> A21




Uds.


S21-> A22




Uds.


S22-> A22




Uds.


A10-> A11




Uds.


A11-> A14




Uds.


A14-> A15




Uds.


A13-> A14




Uds.


A12-> A13




Uds.


A14-> A17




Uds.


A18-> A17




Uds.


A16-> A17




Uds.


A17-> A20




Uds.


A19-> A20




Uds.


A21-> A20


Longitud: 4.15m Pendiente: 2.0 %


Uds.



9


A20-> A23




Uds.


A22-> A23




Uds.


A23-> A24




Uds.


A24-> A38




Uds.


Tubos

Referencias Longitud (m)

PVC liso-Ø110 134.341

PVC liso-Ø50 16.81

PVC liso-Ø75 3.075

Aparatos de descarga

Referencias Cantidad

Lavadero : 8 unidades de desagüe 4


10

2.2. Cálculo de arquetas.


A10 50 50 30

A11 50 50 44,04

A12 50 50 30

A13 50 50 40,84

A14 50 50 63,18

A15 50 50 30

A16 50 50 30

A17 50 50 86,48

A18 50 50 30

A19 50 50 30

A20 50 50 106,88

A21 50 50 30

A22 50 50 30

A23 50 50 125,6

A24 50 50 141,1


11

3. CÁLCULO DE LA RED DE FECALES La red de fecales va a ser la encargada de sanear las aguas provenientes de los

inodoros, duchas y lavabos. Además también se van a recoger las aguas de los grifos de los laboratorios; esto es así porque los productos químicos utilizados en el laboratorio no se vierten a la red, sino que son recogidos para que se traten definitivamente.

Consideraciones previas:

• El cálculo de los colectores se ha realizado manualmente.

• Los colectores serán de PVC.

• La pendiente de los colectores será del 2 %.

• El agua de proceso y el de fecales se unirán en una única red de vertido conectada directamente con el sistema de depuración situado en el polígono.

• Se ha utilizado un factor de simultaneidad de 1.

• Hay que tener en cuenta que las arquetas no deben situarse sobre las zapatas, por lo que se ha tenido en cuenta su posición para la colocación de las arquetas.

• El punto de vertido esta a -1 m.

3.1. Cálculo de los diferentes tramos.


P1 -> A26




Uds.


P2 -> A26




Uds.


P3 -> A27

Ramal, PVC liso-Ø50


Red de aguas fecales Unidades de desagüe:2.0

Uds.


P4 -> A27




Uds.


P5 -> A28




Uds.



12


P6 -> A28




Uds.


P25 -> A28




Uds.


P7 -> A30




Uds.


P8 -> A29




Uds.


P9 -> A29




Uds.


P10 -> A32




Uds.


P11-> A32




Uds.


P12 -> A31




Uds.


P13 -> A31




Uds.


P14 -> A34




Uds.


P15 -> A34




Uds.


P16 -> A36




Uds.


P17 -> A36




Uds.


P18 -> A35




Uds.


P19 -> A35




Uds.



13


P20 -> A35




Uds.


P21 -> A37




Uds.


P22 -> A37




Uds.


P23 -> A37




Uds.


P24 -> A37




Uds.


P25 -> A28




Uds.


P26-> A28




Uds.


P27-> A33




Uds.


A26 -> A27




Uds.


A27 -> A28




Uds.


A28 -> A30




Uds.


A29-> A30




Uds.


A30 -> A31




Uds.


A32 -> A31




Uds.


A31 -> A33


Longitud: 10.524 m

Pendiente: 2.0 %


Uds.



14


A33 -> A35


Longitud: 10.415 m

Pendiente: 2.0 %


Uds.


A33 -> A34




Uds.


A36 -> A35




Uds.


A35 -> A37




Uds.


A37 -> A38




Uds.


A38 -> A39




Uds.


Tubos

Referencias Longitud (m)

PVC liso-Ø110 65,438

PVC liso-Ø50 37,781

Aparatos de descarga

Referencias Cantidad

Lavabo : 1 Unidad de desagüe 10

Ducha : 2 Unidades de desagüe 2

Inodoro con cisterna : 4 Unidades de desagüe 6

Urinario: 2 Unidades de desagüe 4

Fregadero de laboratorio, restaurante, etc. : 2 Unidades de desagüe 2

Fuente: 0.5 Unidades de desagüe 3


15

3.2. Cálculo de arquetas.


A26 40 40 30

A27 40 40 36,12

A28 40 40 42,24

A29 40 40 30

A30 50 50 47,66

A31 50 50 53,806

A32 50 50 30

A33 50 50 74,854

A34 40 40 30

A35 50 50 95,684

A36 40 40 30

A37 50 50 102,956

A38 50 50 166,86

A39 50 50 196,86


16

4. TRATAMIENTO DE LAS AGUAS RESIDUALES La industria objeto del presente Proyecto producirá residuos sólidos y líquidos.

Los residuos sólidos provendrán de restos de magro y tocino que hayan podido caer al

suelo durante el proceso de elaboración y serán retirados y almacenados para su

posterior gestión.

En las zonas en que se producen los vertidos sólidos (obrador, almacenes de materias

primas, cámaras frigoríficas y sala de envasado) se proyectará el suelo acabado

mediante resinas de epoxi para facilitar su limpieza y estará dotado de pendientes hacia

sumideros sifónicos construidos en acero inoxidable, provistos de cestas filtro para la

recogida de dichas partículas.

Los restos líquidos tendrán como origen el agua de limpieza, tanto de las máquinas

como del suelo de las diferentes zonas de proceso (obrador, cámaras,...), así como

lavabos, aseos, etc.. Una parte del agua residual también tendrá su origen en el propio

proceso.

Este agua se verterá a un colector encargado de transportarlas hasta la

depuradora instalada en el polígono.

Los parámetros a tener en cuenta en su desinfección serán los siguientes:

� DQO: Demanda Química de Oxígeno. Nos mide la materia orgánica oxidable

que existe en el agua. Nos da la media de la cantidad de oxígeno que se necesita

por degradar toda la materia orgánica.

� DBO5: Demanda Biológica de Oxígeno. Nos determina la cantidad de oxígeno

que los microorganismos necesitan para oxidar la materia orgánica del agua

susceptible a ser biodegradada.

� Conductividad: La conductividad eléctrica del agua es un parámetro rápido de

tomar. Indica la facilidad con que la corriente eléctrica pasa a través del agua, de

forma que al subir la concentración de impurezas en el agua, también aumenta la

conductividad. Por eso, éste es un parámetro muy útil para determinar los

contaminantes.


17

� pH: Es el índice que nos indica el grado de alcalinidad. Se debe calcular “in

situ”, en el momento y lugar en el que tomamos la muestra ya que puede sufrir

modificaciones con el tiempo.

Las variaciones bruscas en el cauce receptor, producen modificaciones en el

ecosistema que pueden llegar a producir la muerte de peces, además el pH puede

modificar la toxicidad de sustancias presentes en el agua. Por ejemplo, a pH ácidos,

aumenta la toxicidad del complejo metal-cianuro, a pH básicos, aumenta la

toxicidad del amoniaco. Los pH básicos también modifican la función bactericida

del cloro. Los pH por debajo de 6 actúan como agente corrosivo de las tuberías de la

red de saneamiento, de los depósitos de la depuradora, etc…, por lo que es

conveniente un pH cercano a la neutralidad.

El pH del agua natural es de 7.2 - 7.6

El pH autorizado en vertidos es de 5.5 - 9.5

El pH del agua apta para peces es de 6 - 7.2

El pH del agua apta para el hombre, es de 6.5 - 9.2

� Sólidos (suspensión y disueltos).

� Oxígeno disuelto: La cantidad de oxígeno disuelto en el agua está determinada

por la actividad física y química de ese agua. La importancia de la concentración

de éste viene dada por la posible aplicación de depuración biológica aerobia o si

se va a necesitar aporte de oxígeno en este tipo de depuración, ya que los

microorganismos necesitan éste oxígeno para degradar la materia orgánica.

La concentración tiene que ser mayor o igual que 2 mg/l.

� Presencia de grasas: Aparecen flotando en el agua de vertido. Al mezclarse con

los hidrocarburos, son las responsables del aspecto grisáceo que nos

encontramos en los cauces receptores de éstas sustancias.

Pueden provocar diferentes daños :

- adhesión de éstas sustancias a las branquias de los peces produciendo su

muerte.

- depositar sobre microorganismos, algas y plancton produciendo también

su destrucción y dificultando así la auto depuración de las aguas.


18

La flotación sobre la superficie del agua produce que se impida la liberalización

del agua y también influye en el paso de la luz.

Después de diversos análisis queda demostrado que el agua de vertido de la

industria objeto de este proyecto tiene las siguientes características:

DBO5 1.500 mg O2 /l

DQO 2.200 mg O2 /l

S.S. 850 mg/l

NTK 55 mg N/l

Aceites y grasas 300 mg/l

pH > 6,7

En la depuradora del polígono en el que se sitúa nuestra planta de elaboración,

se llevará a cabo una depuración por Fangos Activos, ayudado de una homogeneización

y una decantación-flotación.

Tras dicha depuración, el agua deberá quedar dentro de los parámetros

establecidos por la ordenanza municipal y poder así completar el ciclo integral

del agua:

PARÁMETRO LÍMITE DE VERTIDO

DQO < 1000 mg O2/l

DBO5 < 600 mg O2/l

SÓLIDOS EN SUSPENSIÓN < 600 mg/l

pH 5.5-9.5

GRASAS < 100 mg/l

NTK < 50 mg N/l


ANEJO Nº 8. FONTANERÍA

ANEJO Nº8. FONTANERÍA

Índice:

1. INTRODUCCIÓN

2. MEMORIA JUSTIFICATIVA

2.1. Datos de la instalación

2.2. Consumo de agua

2.3. Condicionas mínimas de suministro

3. MÉTODOS DE CÁLCULO

3.1. Caudal máximo previsible

3.2. Diámetro

3.2.1. Cálculo por limitación de la velocidad

3.2.2. Cálculo por limitación de la pérdida de carga lineal

3.2.3. Cálculo según normas básicas

3.3. Velocidad

3.4. Pérdidas de carga

4. CÁLCULO DE TRAMOS

5. PÉRDIDAS DE CARGA Y PRESIÓN

6. LISTADO DE ELEMENTOS


1

1. INTRODUCCIÓN La parcela en la que se sitúa nuestra planta elaboradora de embutidos cuenta con

suministro de agua, al estar incluida en la red de distribución de agua del polígono

industrial Tejerías Norte de Calahorra.

La acometida a la red de abastecimiento de agua está situada a pie de parcela (a 2 metros

por debajo de la cota cero).

Esta toma asegurará el abastecimiento de agua para las necesidades de servicio y de usos

industriales.

Para la realización de dicha instalación se ha seguido la norma DB HS 4 del CTE y para los

cálculos se ha empleado el programa comercial SAwin: suministros de agua, versión

1.1.0.8.


2.1. Datos de la instalación Presión disponible en acometida: 35,00 m.c.a.

Fluctuación de presión en acometida: 10 %

Altura de los puntos de consumo 1,00 m

Cota de la red de abastecimiento: 2 m por debajo de la cota cero.

Altura máxima con respecto a la acometida: 3,00 m

Temperatura del agua fría: 15°C

Temperatura del agua caliente: 45°C

Viscosidad cinemática del agua fría: 1,16×10-6 m2/s

Viscosidad cinemática del agua caliente: 0,61×10-6 m2/s


2

2.2. Consumo de agua

- Toma de limpieza: 5 tomas (Zona de elaboración, recepción, depósitos isotermos, sala de

oreo y salas de maduración.) 0,20 litros/s

- Fuentes de beber (4): 0,05 litros/s

- Laboratorio: Fregaderos (2): 0,2 litros/s

- Servicios y vestuarios:

Duchas (2 grifos): 0,20 litros/s

Inodoros con cisterna (4): 0,10 litros/s

Sanitarios con depósito (6): 0,10 litros/s

Lavabos (10): 0,10 litros/s

Según la norma, la instalación debe suministrar a cada aparato unos caudales mínimos. En

nuestro caso se cumplen tal y como en ella se exige.

2.3. Condiciones mínimas de suministro

En los puntos de consumo la presión mínima debe ser:

a) 100 kPa ó 10,2 m.c.a. para grifos comunes;

b) 150 kPa ó 15,306 m.c.a. para fluxores y calentadores

La presión en cualquier punto de consumo no debe superar 500 kPa.

La temperatura de ACS en los puntos de consumo debe estar comprendida entre 50ºC y

65ºC excepto

en las instalaciones ubicadas en edificios dedicados a uso exclusivo de vivienda siempre

que

estas no afecten al ambiente exterior de dichos edificios.

Todas estas condiciones se cumplen tal y como se demuestra en los cálculos posteriormente

expuestos.


3

3. MÉTODOS DE CÁLCULO

3.1. Caudal máximo previsible

Para tramos interiores a un suministro, aplicamos las siguientes expresiones:

∑⋅=−

= QkQn

k vmaxv ;1

1

Donde:

kv = Coeficiente de simultaneidad. n = Número de aparatos instalados. Qmax = Caudal máximo previsible (l/s). ΣQ = Suma del caudal instantáneo mínimo de los aparatos instalados

(l/s). Para tramos que alimentan a grupos de suministros, utilizamos estas otras expresiones:

∑⋅=+⋅

+= maxeemaxe QkQN

Nk .;

)1(10

19

Donde:

ke = Coeficiente de simultaneidad para un grupo de suministros. N = Número de suministros. Qmax.e = Caudal máximo previsible del grupo de suministros (l/s) ΣQmax = Suma del caudal máximo previsible de los suministros

instalados (l/s).

3.2. Diámetro

Cada uno de los métodos analizados en los siguientes apartados nos permite calcular

el diámetro interior de la conducción. De los diámetros calculados por cada método,

elegiremos el mayor, y a partir de él, seleccionaremos el diámetro comercial que más se

aproxime.


4

3.2.1. Cálculo por limitación de la velocidad

Obtenemos el diámetro interior basándonos en la ecuación de la continuidad de un

líquido, y fijando una velocidad de hipótesis comprendida entre 0,5 y 2 m/s, según las

condiciones de cada tramo. De este modo, aplicamos la siguiente expresión:

V

QDSVQ

⋅⋅

=⇒⋅=π

4000

Donde:

Q = Caudal máximo previsible (l/s) V = Velocidad de hipótesis (m/s) D = Diámetro interior (mm)

3.2.2. Cálculo por limitación de la pérdida de carga lineal

Consiste en fijar un valor de pérdida de carga lineal, y utilizando la fórmula de

pérdida de carga de PRANDTL-COLEBROOK, determinar el diámetro interior de la

conducción:

⋅+⋅−=

IgDDD

kIgDV a

2

51'2

71'3log22 10

ν

Donde:

V = Velocidad del agua, en m/s D = Diámetro interior de la tubería, en m I = Pérdida de carga lineal, en m/m ka = Rugosidad uniforme equivalente, en m ν = Viscosidad cinemática del fluido, en m²/s g = Aceleración de la gravedad, en m²/s

3.2.3. Cálculo según normas básicas

A partir del tipo de tramo, seleccionamos la tabla adecuada de las Normas Básicas,

y en función del número y tipo de suministros, tipo de tubería, etc., determinamos el

diámetro interior mínimo.


5

3.3. Velocidad

Basándonos de nuevo en la ecuación de la continuidad de un líquido, despejando la

velocidad, y tomando el diámetro interior correspondiente a la conducción adoptada,

determinamos la velocidad de circulación del agua:

2

4000

D

QV

⋅⋅

=π

Donde: V = Velocidad de circulación del agua (m/s) Q = Caudal máximo previsible (l/s) D = Diámetro interior del tubo elegido (mm)

3.4. Pérdidas de carga Obtenemos la pérdida de carga lineal, o unitaria, basándonos de nuevo en la fórmula

de PRANDTL-COLEBROOK, ya explicada en apartados anteriores.

La pérdida total de carga que se produce en el tramo vendrá determinada por la

siguiente ecuación:

HLLJJ eqUT ∆++⋅= )(

Donde: JT = Pérdida de carga total en el tramo, en m.c.a. JU = Pérdida de carga unitaria, en m.c.a./m L = Longitud del tramo, en metros Leq = Longitud equivalente de los accesorios del tramo, en metros. ∆ H = Diferencia de cotas, en metros Para determinar la longitud equivalente en accesorios, utilizamos la relación L/D

(longitud equivalente/diámetro interior). Para cada tipo de accesorio consideramos las

siguientes relaciones L/D:


6

Accesorio L/D Codo a 90° ..................................................... 45 Codo a 45° ..................................................... 18 Curva a 180° ................................................ 150 Curva a 90° .................................................... 18 Curva a 45° ...................................................... 9 Te Paso directo .............................................. 16 Te Derivación ................................................ 40 Cruz ............................................................... 50

4. CÁLCULO DE TRAMOS Donde: S = Número y tipo de suministros. Qins = Caudal instalado (l/s). Qmax = Caudal máximo previsible (l/s). Dn = Diámetro nominal. L = Longitud (m). Leq = Longitud equivalente correspondiente a los accesorios (m). ∆ H = Diferencia de cotas (m) V = Velocidad de circulación (m/s). JUni = Pérdida de carga unitaria (mm.c.a./m). JTra = Pérdida de carga en el tramo (m.c.a.). JAcu = Pérdida de carga acumulada (m.c.a.)

Acometida

Tramo S Qins Qmax Dn L Leq ∆ H V JUni JTra JAcu

Tramo [1-2] Especial 5,05 0,88 40 PVC 2,30 0,00 3,00 0,97 34 3,08 3,08

Tramo [3-4] Especial 5,05 0,88 40 PVC 3,90 0,00 0,00 0,97 34 0,13 3,21

Tramo [5-6] Especial 5,05 0,88 1 1/4" Acero 5,00 0,00 0,00 0,86 29 0,14 3,36

Tramo [6-7] Especial 0,50 0,25 1/2" Acero 0,40 0,00 0,00 1,23 154 0,06 3,42









Tramo [6-17] Especial 4,55 0,86 1" Acero 2,10 0,00 0,00 1,47 110 0,23 3,59



7





































8





































9






























10

5. PÉRDIDAS DE CARGA Y PRESIÓN Donde: Dn = Diámetro nominal. L = Longitud (m). Leq = Longitud equivalente (m). ∆ H = Diferencia de cotas (m) JUni = Pérdida de carga unitaria (mm.c.a./m). JEl = Pérdida de carga en el elemento (m.c.a.). JAcu = Pérdida de carga acumulada (m.c.a.) Pmin = Presión mínima disponible (m.c.a.) Pmax = Presión máxima disponible (m.c.a.)

Acometida

Elemento Dn L Leq ∆ H JUni JEl JAcu Pmin Pmax

Acometida [1] 0,000 31,500 38,500

Tramo [1-2] 40 PVC 2,30 0,00 3,00 34 3,079 3,079 28,421 35,421

Contador general [2-3] 28,421 35,421

Tramo [3-4] 40 PVC 3,90 0,00 0,00 34 0,133 3,212 28,288 35,288

Válvula [4-5] 1 1/4" 0,18 34 0,006 3,218 28,282 35,282

Tramo [5-6] 1 1/4" Acero

5,00 0,00 0,00 29 0,144 3,362 28,138 35,138

Tramo [6-7] 1/2" Acero 0,40 0,00 0,00 154 0,062 3,424 28,076 35,076

Válvula [7-8] 1/2" 0,08 154 0,012 3,436 28,064 35,064

Tramo [8-9] 1/2" Acero 0,30 0,00 0,00 154 0,046 3,483 28,017 35,017

Tramo [9-10] 1/2" Acero 0,60 0,00 0,00 114 0,068 3,551 27,949 34,949

Hidromezclador [10] 3,551 27,949 34,949

Tramo [10-11] 1/2" Acero 0,90 0,00 0,00 102 0,092 3,643 27,857 34,857

Tramo [11-12] 1/2" Acero 1,20 0,00 0,00 102 0,123 3,766 27,734 34,734

Hidromezclador [12] 3,766 27,734 34,734

Tramo [12-13] 3/8" Acero 1,70 0,00 0,00 97 0,165 3,930 27,570 34,570

Grifo [13] 3,930 27,570 34,570

Tramo [9-14] 1/2" Acero 1,40 0,00 0,00 102 0,143 3,626 27,874 34,874

Tramo [14-15] 1/2" Acero 1,90 0,00 0,00 102 0,194 3,820 27,680 34,680

Grifo [15] 3,820 27,680 34,680

Tramo [15-16] 3/8" Acero 1,00 0,00 0,00 97 0,097 3,917 27,583 34,583

Grifo [16] 3,917 27,583 34,583

Tramo [6-17] 1" Acero 2,10 0,00 0,00 110 0,230 3,593 27,907 34,907

Tramo [17-18] 1" Acero 8,20 0,00 0,00 66 0,539 4,132 27,368 34,368


11

Tramo [18-19] 1/2" Acero 0,40 0,00 0,00 133 0,053 4,185 27,315 34,315

Válvula [19-20] 1/2" 0,08 133 0,011 4,196 27,304 34,304

Tramo [20-21] 1/2" Acero 0,60 0,00 0,00 102 0,061 4,257 27,243 34,243

Hidromezclador [21] 4,257 27,243 34,243

Tramo [21-22] 3/8" Acero 0,90 0,00 0,00 97 0,087 4,344 27,156 34,156

Hidromezclador [22] 4,344 27,156 34,156

Tramo [20-23] 1/2" Acero 2,80 0,00 0,00 102 0,286 4,482 27,018 34,018

Tramo [23-24] 1/2" Acero 0,70 0,00 0,00 102 0,072 4,553 26,947 33,947

Grifo [24] 4,553 26,947 33,947

Tramo [24-25] 3/8" Acero 1,90 0,00 0,00 97 0,184 4,737 26,763 33,763

Grifo [25] 4,737 26,763 33,763

Tramo [18-26] 1" Acero 1,40 0,00 0,00 107 0,150 4,281 27,219 34,219

Tramo [26-27] 1" Acero 0,40 0,00 0,00 107 0,043 4,324 27,176 34,176

Válvula [27-28] 1" 0,14 107 0,015 4,339 27,161 34,161

Tramo [28-29] 1" Acero 6,30 0,00 0,00 107 0,674 5,013 26,487 33,487

Tramo [29-30] 1" Acero 2,20 0,00 0,00 96 0,211 5,224 26,276 33,276

Tramo [30-31] 3/4" Acero 10,70 0,00 0,00 83 0,889 6,113 25,387 32,387

Grifo [31] 6,113 25,387 32,387

Tramo [30-32] 3/4" Acero 5,80 0,00 0,00 83 0,482 5,706 25,794 32,794

Grifo [32] 5,706 25,794 32,794

Grifo [29] 5,013 26,487 33,487

Tramo [17-33] 1" Acero 8,10 0,00 0,00 64 0,518 4,111 27,389 34,389

Tramo [33-34] 3/4" Acero 0,40 0,00 0,00 55 0,022 4,133 27,367 34,367

Válvula [34-35] 3/4" 0,11 55 0,006 4,139 27,361 34,361

Tramo [35-36] 3/4" Acero 1,20 0,00 0,00 55 0,065 4,204 27,296 34,296

Grifo [36] 4,204 27,296 34,296

Tramo [36-37] 3/4" Acero 2,70 0,00 0,00 83 0,224 4,428 27,072 34,072

Hidromezclador [37] 4,428 27,072 34,072

Tramo [37-38] 1/2" Acero 1,00 0,00 0,00 102 0,102 4,531 26,969 33,969

Hidromezclador [38] 4,531 26,969 33,969

Tramo [33-39] 1" Acero 0,30 0,00 0,00 54 0,016 4,127 27,373 34,373

Tramo [39-40] 3/8" Acero 0,40 0,00 0,00 28 0,011 4,138 27,362 34,362

Válvula [40-41] 3/8" 0,06 28 0,002 4,140 27,360 34,360

Tramo [41-42] 3/8" Acero 6,30 0,00 0,00 28 0,176 4,316 27,184 34,184

Grifo [42] 4,316 27,184 34,184


12

Tramo [39-43] 1" Acero 4,10 0,00 0,00 55 0,226 4,353 27,147 34,147

Tramo [43-44] 3/8" Acero 0,40 0,00 0,00 28 0,011 4,364 27,136 34,136

Válvula [44-45] 3/8" 0,06 28 0,002 4,366 27,134 34,134

Tramo [45-46] 3/8" Acero 3,80 0,00 0,00 28 0,106 4,472 27,028 34,028

Tramo [46-47] 3/8" Acero 1,70 0,00 0,00 28 0,047 4,520 26,980 33,980

Grifo [47] 4,520 26,980 33,980

Tramo [43-48] 1" Acero 4,20 0,00 0,00 56 0,236 4,589 26,911 33,911

Tramo [48-49] 1/2" Acero 0,40 0,00 0,00 133 0,053 4,642 26,858 33,858

Válvula [49-50] 1/2" 0,08 133 0,011 4,653 26,847 33,847

Tramo [50-51] 1/2" Acero 0,40 0,00 0,00 102 0,041 4,694 26,806 33,806

Hidromezclador [51] 4,694 26,806 33,806

Tramo [51-52] 3/8" Acero 0,80 0,00 0,00 97 0,077 4,771 26,729 33,729

Hidromezclador [52] 4,771 26,729 33,729

Tramo [50-53] 1/2" Acero 3,00 0,00 0,00 102 0,306 4,960 26,540 33,540

Tramo [53-54] 1/2" Acero 0,60 0,00 0,00 102 0,061 5,021 26,479 33,479

Grifo [54] 5,021 26,479 33,479

Tramo [54-55] 3/8" Acero 1,60 0,00 0,00 97 0,155 5,176 26,324 33,324

Grifo [55] 5,176 26,324 33,324

Tramo [48-56] 1" Acero 3,10 0,00 0,00 52 0,162 4,751 26,749 33,749

Tramo [56-57] 1/2" Acero 0,30 0,00 0,00 154 0,046 4,797 26,703 33,703

Válvula [57-58] 1/2" 0,08 154 0,012 4,810 26,690 33,690

Tramo [58-59] 1/2" Acero 0,50 0,00 0,00 114 0,057 4,867 26,633 33,633

Grifo [59] 4,867 26,633 33,633

Tramo [59-60] 1/2" Acero 1,20 0,00 0,00 102 0,123 4,989 26,511 33,511

Hidromezclador [60] 4,989 26,511 33,511

Tramo [60-61] 3/8" Acero 0,90 0,00 0,00 97 0,087 5,077 26,423 33,423

Hidromezclador [61] 5,077 26,423 33,423

Tramo [58-62] 1/2" Acero 2,90 0,00 0,00 102 0,296 5,106 26,394 33,394

Tramo [62-63] 1/2" Acero 0,60 0,00 0,00 102 0,061 5,167 26,333 33,333

Grifo [63] 5,167 26,333 33,333

Tramo [63-64] 3/8" Acero 0,80 0,00 0,00 97 0,077 5,245 26,255 33,255

Grifo [64] 5,245 26,255 33,255

Tramo [56-65] 1" Acero 4,30 0,00 0,00 51 0,217 4,969 26,531 33,531

Tramo [65-66] 3/8" Acero 4,80 0,00 0,00 28 0,134 5,103 26,397 33,397

Válvula [66-67] 3/8" 0,06 28 0,002 5,104 26,396 33,396


13

Grifo [67] 5,104 26,396 33,396

Tramo [65-68] 1" Acero 0,30 0,00 0,00 55 0,016 4,985 26,515 33,515

Tramo [68-69] 1" Acero 1,30 0,00 0,00 56 0,073 5,058 26,442 33,442

Tramo [69-70] 1" Acero 1,00 0,00 0,00 56 0,056 5,115 26,385 33,385

Válvula [70-71] 1" 0,14 56 0,008 5,122 26,378 33,378

Tramo [71-72] 1" Acero 0,60 0,00 0,00 96 0,058 5,180 26,320 33,320

Tramo [72-73] 1" Acero 7,50 0,00 0,00 96 0,719 5,899 25,601 32,601

Tramo [73-74] 3/4" Acero 7,20 0,00 0,00 83 0,598 6,497 25,003 32,003

Tramo [74-75] 3/4" Acero 9,00 0,00 0,00 83 0,748 7,245 24,255 31,255

Tramo [75-76] 3/4" Acero 0,30 0,00 0,00 83 0,025 7,270 24,230 31,230

Grifo [76] 7,270 24,230 31,230

Grifo [73] 5,899 25,601 32,601

Grifo [71] 5,122 26,378 33,378

Tramo [68-77] 3/4" Acero 2,40 0,00 0,00 64 0,153 5,138 26,362 33,362

Tramo [77-78] 1/2" Acero 1,30 0,00 0,00 217 0,282 5,420 26,080 33,080

Válvula [78-79] 1/2" 0,08 217 0,017 5,437 26,063 33,063

Tramo [79-80] 3/8" Acero 2,10 0,00 0,00 97 0,203 5,641 25,859 32,859

Hidromezclador [80] 5,641 25,859 32,859

Tramo [79-81] 1/2" Acero 0,90 0,00 0,00 102 0,092 5,529 25,971 32,971

Tramo [81-82] 1/2" Acero 0,50 0,00 0,00 102 0,051 5,580 25,920 32,920

Hidromezclador [82] 5,580 25,920 32,920

Tramo [77-83] 1/2" Acero 4,10 0,00 0,00 217 0,889 6,027 25,473 32,473

Tramo [83-84] 1/2" Acero 1,30 0,00 0,00 217 0,282 6,308 25,192 32,192

Válvula [84-85] 1/2" 0,08 217 0,017 6,326 25,174 32,174

Tramo [85-86] 3/8" Acero 2,00 0,00 0,00 97 0,194 6,520 24,980 31,980

Hidromezclador [86] 6,520 24,980 31,980

Tramo [85-87] 1/2" Acero 0,90 0,00 0,00 102 0,092 6,418 25,082 32,082

Tramo [87-88] 1/2" Acero 0,60 0,00 0,00 102 0,061 6,479 25,021 32,021

Hidromezclador [88] 6,479 25,021 32,021

Tramo [5-89] 3/4" Acero 0,60 0,00 0,00 125 0,075 3,293 28,207 35,207

Tramo [89-90] 3/4" Acero 0,30 0,00 0,00 125 0,038 3,331 28,169 35,169

Calentador [90-91] 0,000 3,331 28,169 35,169

Tramo [91-92] 3/4" Acero 0,60 0,00 0,00 117 0,070 3,401 28,099 35,099

Tramo [92-93] 3/4" Acero 1,70 0,00 0,00 117 0,198 3,599 27,901 34,901

Tramo [93-94] 3/4" Acero 4,80 0,00 0,00 117 0,560 4,159 27,341 34,341


14

Tramo [94-95] 1/2" Acero 0,60 0,00 0,00 93 0,056 4,215 27,285 34,285

Válvula [95-96] 1/2" 0,08 93 0,008 4,223 27,277 34,277

Tramo [96-97] 1/2" Acero 0,30 0,00 0,00 93 0,028 4,251 27,249 34,249

Tramo [97-98] 1/2" Acero 0,80 0,00 0,00 93 0,075 4,325 27,175 34,175

Hidromezclador [98] 4,325 27,175 34,175

Tramo [98-99] 3/8" Acero 0,70 0,00 0,00 88 0,061 4,387 27,113 34,113

Tramo [99-100] 3/8" Acero 1,20 0,00 0,00 88 0,105 4,492 27,008 34,008

Hidromezclador [100] 4,492 27,008 34,008

Tramo [94-101] 3/4" Acero 2,10 0,00 0,00 109 0,229 4,388 27,112 34,112

Tramo [101-102] 1/2" Acero 8,20 0,00 0,00 93 0,767 5,155 26,345 33,345

Tramo [102-103] 1/2" Acero 0,50 0,00 0,00 93 0,047 5,202 26,298 33,298

Válvula [103-104] 1/2" 0,08 93 0,008 5,209 26,291 33,291

Tramo [104-105] 1/2" Acero 0,10 0,00 0,00 93 0,009 5,219 26,281 33,281

Tramo [105-106] 1/2" Acero 0,60 0,00 0,00 93 0,056 5,275 26,225 33,225

Hidromezclador [106] 5,275 26,225 33,225

Tramo [106-107] 3/8" Acero 0,90 0,00 0,00 88 0,079 5,354 26,146 33,146

Hidromezclador [107] 5,354 26,146 33,146

Tramo [101-108] 3/4" Acero 7,90 0,00 0,00 103 0,810 5,198 26,302 33,302

Tramo [108-109] 3/4" Acero 4,90 0,00 0,00 77 0,375 5,573 25,927 32,927

Hidromezclador [109] 5,573 25,927 32,927

Tramo [109-110] 1/2" Acero 1,00 0,00 0,00 93 0,093 5,667 25,833 32,833

Hidromezclador [110] 5,667 25,833 32,833

Tramo [108-111] 3/4" Acero 8,80 0,00 0,00 69 0,605 5,803 25,697 32,697

Tramo [111-112] 1/2" Acero 0,30 0,00 0,00 93 0,028 5,831 25,669 32,669

Válvula [112-113] 1/2" 0,08 93 0,008 5,839 25,661 32,661

Tramo [113-114] 1/2" Acero 0,30 0,00 0,00 93 0,028 5,867 25,633 32,633

Tramo [114-115] 1/2" Acero 0,40 0,00 0,00 93 0,037 5,904 25,596 32,596

Hidromezclador [115] 5,904 25,596 32,596

Tramo [115-116] 3/8" Acero 0,80 0,00 0,00 88 0,070 5,974 25,526 32,526

Hidromezclador [116] 5,974 25,526 32,526

Tramo [111-117] 3/4" Acero 3,10 0,00 0,00 62 0,192 5,995 25,505 32,505

Tramo [117-118] 1/2" Acero 2,40 0,00 0,00 93 0,224 6,220 25,280 32,280

Hidromezclador [118] 6,220 25,280 32,280

Tramo [118-119] 3/8" Acero 0,90 0,00 0,00 88 0,079 6,299 25,201 32,201

Hidromezclador [119] 6,299 25,201 32,201


15

Tramo [117-120] 3/4" Acero 7,00 0,00 0,00 58 0,408 6,403 25,097 32,097

Tramo [120-121] 1/2" Acero 1,10 0,00 0,00 202 0,222 6,626 24,874 31,874

Válvula [121-122] 1/2" 0,08 202 0,016 6,642 24,858 31,858

Tramo [122-123] 1/2" Acero 0,20 0,00 0,00 202 0,040 6,682 24,818 31,818

Tramo [123-124] 3/8" Acero 2,30 0,00 0,00 88 0,202 6,884 24,616 31,616

Hidromezclador [124] 6,884 24,616 31,616

Tramo [123-125] 1/2" Acero 0,70 0,00 0,00 93 0,065 6,748 24,752 31,752

Tramo [125-126] 1/2" Acero 0,70 0,00 0,00 93 0,065 6,813 24,687 31,687

Hidromezclador [126] 6,813 24,687 31,687

Tramo [120-127] 1/2" Acero 3,90 0,00 0,00 202 0,788 7,191 24,309 31,309

Tramo [127-128] 1/2" Acero 1,20 0,00 0,00 202 0,242 7,433 24,067 31,067

Válvula [128-129] 1/2" 0,08 202 0,016 7,450 24,050 31,050

Tramo [129-130] 1/2" Acero 0,10 0,00 0,00 202 0,020 7,470 24,030 31,030

Tramo [130-131] 3/8" Acero 2,00 0,00 0,00 88 0,175 7,645 23,855 30,855

Hidromezclador [131] 7,645 23,855 30,855

Tramo [130-132] 1/2" Acero 0,70 0,00 0,00 93 0,065 7,535 23,965 30,965

Tramo [132-133] 1/2" Acero 0,60 0,00 0,00 93 0,056 7,591 23,909 30,909

Hidromezclador [133] 7,591 23,909 30,909


16

6. LISTADO DE ELEMENTOS

Unidades Concepto Medición

m Tubo 40 PVC 6,20

m Tubo 1 1/4" Acero 5,00

m Tubo 1/2" Acero 56,40


m Tubo 1" Acero 55,40


ud Válvula de corte de 1 1/4", de compuerta, serie 'Corte General', cuerpo de latón forjado y elementos internos de latón

1,00

ud Válvula de corte de 1/2", de compuerta, serie 'Corte General', cuerpo de latón forjado y elementos internos de latón 11,00

ud Válvula de corte de 1", de compuerta, serie 'Corte General', cuerpo de latón forjado y elementos internos de latón

2,00

ud Válvula de corte de 3/4", de compuerta, serie 'Corte General', cuerpo de latón forjado y elementos internos de latón

1,00

ud Válvula de corte de 3/8", de compuerta, serie 'Corte General', cuerpo de latón forjado y elementos internos de latón

3,00

ud Grifo agua fría (Q=0,10 l/s, P=2,000 m.c.a.) 10,00



ud Hidromezclador (1) (Q=0,10 l/s, P=2,000 m.c.a.) 10,00

ud Hidromezclador (1) (Q=0,20 l/s, P=2,000 m.c.a.) 4,00

ud Contador general colocado 1,00


ANEJO Nº 9. INSTALACIÓN DE AIRE

COMPRIMIDO

ANEJO Nº 9. INSTALACIÓN DE AIRE COMPRIMIDO

Índice:

1. INTRODUCCIÓN

2. CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS

3. DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN


1

1. INTRODUCCIÓN

Alguna de las máquinas proyectadas para el correcto desarrollo de las actividades de nuestra

industria son de funcionamiento neumático es decir, trabajan con aire comprimido.

El grupo principal de la instalación productora de aire lo componen el compresor y el depósito

acumulador. Ambos irán colocados en el cuarto de máquinas.

La normativa vigente hace referencia al reglamento de Equipos a Presión, aprobado por Real

Decreto 2060/2008 y publicado el 5 de febrero de 2009.

2. CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS

2.1. Consumo específico

Se llama consumo específico de una herramienta o equipo, al consumo de aire requerido para

servicio continuo a la presión de trabajo dada por el fabricante.

Se expresa en m3/min

2.2. Compresor

Por tratarse de una instalación con un reducido número de máquinas de consumo, para evaluar

la capacidad del compresor, no se tendrán en cuenta ni el coeficiente de utilización ni el

coeficiente de simultaneidad.

Añadiremos un 10% de consumo de aire, sobre los previstos, para compensar la fuga de aire

en el sistema y un 20 % para futuras ampliaciones.


2

Capacidad del compresor:

Atadora-grapadora 200 dm3/min

Embolsadora 300 dm3/min

Formadora de cajas 200 dm3/min

Cerradora de cajas 100 dm3/min

10% perdidas por fugas: 80 dm3/min

20% futuras ampliaciones: 160 dm3/min

Total 1040 dm3/min

Es decir, el compresor debe cubrir como mínimo: 1,04 m3/min a una presión de trabajo de 7

bar.

Adoptaremos un compresor de tornillo con arranque estrella-triángulo modelo Mistral 10-A.

Modelo cv Db (A)

Vol/Ph/Hz Lt/m m³/h CFM Bar PSI Kg. mm.

MISTRAL 10-A

10 65

400-690/3/50

1337 80.2 47,2 8 116 238 1060X690X1050


3

2.3. Depósito acumulador

El volumen del depósito de aire se obtiene mediante la ecuación:

Q k V ⋅=

Siendo

V = volumen del depósito en m3

K = constante que varia entre 0,2 y 0,5

Q = caudal del compresor en m3/min

3m 0,4021,34 0,30 V =⋅=

Adoptaremos un depósito vertical de 0,5 m3 de capacidad.

2.4. Tubería principal

La mejor forma de calcular las tuberías, es utilizar los ábacos que elaboran los propios

fabricantes de compresores y que, de una forma rápida, permiten determinar la sección

necesaria.

En primer lugar, se calcula el diámetro necesario teniendo en cuenta la longitud de la tubería,

el consumo de aire en toda la instalación, la presión de trabajo y la caída de presión de la red.

A continuación, se calculan las perdidas de carga suplementarias que ocasionan los diferentes

dispositivos y accesorios de la instalación, expresados en metros equivalentes de tubería recta.

Esta longitud, se suma a la anterior y se vuelve a efectuar el cálculo sobre el ábaco obteniendo

el diámetro definitivo.


4

Paso 1. Determinación del diámetro provisional recurriendo al nomograma

Longitud del tubo principal = 52 m

Caudal (m3/h) = 80,4

Pérdida de presión = 0,1 bar

Presión de funcionamiento = 8 bar


5

Paso 2. Determinación de las longitudes equivalentes de las resistencias

Codo normal (90 ºC) = 1,01 x 15 = 15,15 m

Piezas en T = 4,1 x 3 = 12,9 m

Válvulas de paso = 10,8 x 4 = 43,2 m

Tubería principal = 52 m

TOTAL 123,25 m

Paso 3. Determinación del diámetro definitivo recurriendo al nomograma


6

Diámetro definitivo tubería: 30 mm

Por uniformidad de medidas en la mayoría de fabricantes tomaremos un diámetro de 32 mm

(1 ¼ pulgadas)

3. DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN

La red de aire comprimido hay que diseñarla con base a la arquitectura y las actividades que

se desarrollan dentro del edificio industrial, y de los requerimientos de aire.

Procurar que las instalaciones de tuberías de aire sean lo más recta posible y elegir los tramos

más cortos con el fin de disminuir la longitud de tubería, codos, t´s, y los cambios de

secciones que aumenten la pérdida de presión en el sistema.

La instalación de tubería siempre debe ir aérea. Pueden ir sujetas a paredes y techos, con el

fin de facilitar la labor de instalación de accesorios, puntos de drenaje, futuras ampliaciones,

fácil inspección y accesibilidad para su mantenimiento. En nuestro caso, las tuberías irán por

la pared, salvo casos concretos en los que tengan que ir por el techo.

Para evitar posibles accidentes y riesgos eléctricos la instalación de tubería de aire

comprimido no irá cerca del cableado.

Antes de realizar salidas o tomas de aire comprimido en la red se debe comprobar que los

diámetros de la tubería son suficientes, para una cantidad adicional de aire .

En la tubería principal hay poner un buen diámetro para evitar problemas a la hora de

ampliación de la red. La pendiente de la tubería principal deberá tener una leve inclinación

será del 1% en la dirección del flujo del aire, para ubicar sitios de evacuación de condensados.

Para evitar detener el suministro de aire comprimido en la red cuando se hagan reparaciones

de fugas, nuevas instalaciones y operaciones de mantenimiento instalaremos llaves de paso

frecuentemente en la red.

Las tomas de aire para las bajantes o tuberías de servicio no deben de hacerse nunca en la

parte inferior de la tubería sino en la parte superior, para evitar que el agua condensada que

circula por defecto de la gravedad pueda ser recogida y llevada a los distintos equipos


7

neumáticos conectados a la red. Debe ponerse un grifo de purga al final. Las acometidas a la

red se deberán ajustar siempre por la parte superior de la tubería y formando un ángulo de

180º de forma que se minimice la posibilidad de que el agua sea arrastrada por el aire hacia el

punto de consumo.

3.1. Esquema de la instalación

Los elementos que componen la instalación quedan perfectamente reflejados en el esquema

de distribución de la figura:

3.2. Compresor

Por tratarse de una actividad alimentaria, se exige el uso del aire lo más limpio y seco posible,

por ello, se proyecta un “compresor rotativo de tornillo de arranque estrella-triángulo” que

ofrece las siguientes ventajas sobre el resto:

- Mínimo ruido producido (65 dB) a 1m de la máquina

- Uniformidad del caudal suministrado

- Reducción drástica de aceite arrastrado por el aire.


8

El compresor, excepto en casos especiales, no debe arrancar más de 10 veces por hora.

3.3. Deposito acumulador

El depósito acumulador, se ubica directamente detrás del compresor y cumple diversas

funciones en la red de abastecimiento:

- En el caso de fallar el fluido eléctrico o bien, al objeto de evitar los arranques

frecuentes del motor del compresor. Por lo tanto, deberá acumular la cantidad de aire a

presión suficiente, para mantener durante un tiempo en marcha los diferentes equipos

neumáticos de la red.

- Sirven para equilibrar las fluctuaciones de presión dentro de la red, con el fin de

garantizar a todos los consumidores una presión de trabajo lo más uniforme posible.

- Contribuir a la refrigeración del aire comprimido y, separar el agua de condensación

producida mediante una llave de purga colocada en el fondo del depósito.

- El tamaño del depósito dependerá de la capacidad del compresor y del consumo

general. Se ha calculado con una cierta generosidad ya que, con un depósito mayor, el

compresor funcionará con menor frecuencia.

3.4. Resto de accesorios

En las bajantes de acometidas, y antes a la toma del equipo neumático, hay que instalar un

equipo de mantenimiento compuesto por; filtro, regulador de presión y lubricador.


9

Los accesorios de seguridad que regulan la presión del circuito de aire comprimido instalados

en el depósito de acumulación son:

Presostato

Detector que va programado a la presión de trabajo de forma que cierra o acciona al grupo

compresor, dependiendo de la presión en el depósito.

Válvula de seguridad

Si la presión se hace excesiva, y no se dispara el presostato, la válvula de escape se abre y

descarga la presión hasta el límite previsto.

Será capaz de desalojar, como mínimo, el caudal suministrado por el compresor.

3.5. Red de distribución

Comprende todas las tuberías que, partiendo del depósito acumulador, conducen el aire a

presión hasta los puntos de toma para los equipos consumidores individuales:

- Tubería Principal

- Tubería Secundaria

- Tubería de Servicio

Desde el depósito, se crea una Tubería Principal, de mayor diámetro que discurre por la parte

alta de la nave, canaliza la totalidad del caudal de aire y llevará una pendiente del 1 % en el

sentido de circulación del aire.

De la red principal se toman las derivaciones o Tuberías Secundarias que se ramifican por las

diferentes zonas de trabajo y de las que salen las tuberías de servicio. Se conectarán siempre

dirigiéndolas hacia arriba. La curvatura interior ha de tener un radio mínimo de dos veces el

diámetro exterior de la tubería.

Ambas tuberías son se acero y se unen entre si mediante racores de diferentes tipos.


10

Como en cualquier otra conducción de fluidos, debe evitarse en lo posible los cambios

bruscos en la sección de la tubería, codos cerrados y cualquier elemento que contribuya en

exceso a aumentar la caída de presión

Tanto en la red principal como en las secundarias, la velocidad de circulación del aire será

inferior a 8 m/sg, procurando no alcanzar el valor límite.

La Tubería de Servicio o bajantes, alimentan a las herramientas o equipos neumáticos en el

punto de manipulación.

Llevan los acoplamientos de cierre rápido e incluyen las mangueras de aire, así como los

grupos de filtro-regulador-engrasador.

La velocidad máxima del aire será de 15 m/sg.

No se colocarán más de dos o tres acoplamientos rápidos en las tuberías de servicio y se

colocarán tuberías de servicio superiores a 1/2" de diámetro, ya que sino pueden cegarse si el

aire esta sucio.

La caída de presión en toda la red hasta los dispositivos de consumo, no debe superar en lo

posible el valor del 2% de la presión de trabajo

3.6. Tratamiento final del aceite

En una instalación convencional como la descrita, es preciso someter el aire a un tratamiento

final que lo haga apto para su utilización, para ello, y ya formando parte de la máquina

neumática, se instalan en la entrada a las mismas, grupos denominados “unidades de

mantenimiento” que constan de tres elementos que realizan las siguientes funciones:

- En primer lugar se instala el elemento de filtraje cuya misión es la de liberar al aire de

impurezas y del agua en suspensión, cuya evacuación se efectúa a través de un

purgador.

- En el centro del grupo se monta el regulador de presión cuyo objeto es mantener una

presión de trabajo constante a la salida, pero inferior a la presión de entrada o de la

red. Sobre este mismo componente se instala un manómetro que indica en todo

momento el nivel de la presión regulada.


11

- El tercer elemento que es optativo dependiendo de las funciones a desempeñar por los

actuadores, es un lubricador de aire y suministra aceite limpio al aire, finamente

disperso. El aceite de engrase se encuentra en el recipiente y funciona según el efecto

Venturi.

En la instalación que nos ocupa es obligado el aire no lubricado, por lo que no

instalaremos este tercer elemento.


ANEJO Nº 10. INSTALACIÓN ELÉCTRICA

ANEJO Nº10. INSTALACIÓN ELÉCTRICA

Índice:

1. ESTUDIO DE ILUMINACIÓN

1.1.Iluminación interior

1.2.Alumbrado exterior


2.1.INTRODUCCIÓN

2.2. POTENCIAS

2.3. INTENSIDADES

2.4. SECCIÓN

2.4.1. CÁLCULO DE LA SECCIÓN POR CALENTAMIENTO

2.4.2. MÉTODO DE LOS MOMENTOS ELÉCTRICOS

3. DEMANDA DE POTENCIA

4. CUADROS RESUMEN POR CIRCUITOS

5. CUADROS RESUMEN DE PROTECCIONES

6. LISTADO DE MATERIALES

ANEJO 10. INSTALACIÓN ELÉCTRICA

- 1 -

1. INTRODUCCIÓN

1.1. Objeto

El presente Anexo tiene por objeto describir y valorar la Instalación Eléctrica en B.T.

necesaria para abastecer de energía eléctrica los receptores de alumbrado y fuerza de la

Fábrica de embutidos, reflejando las características de los materiales y las medidas de

seguridad adoptadas, de acuerdo con lo dispuesto en la Normativa vigente.

1.2. Empresa suministradora

La empresa suministradora será IBERDROLA S.A. mediante acometida subterránea

hasta la CGP, con conductores unipolares.

La tensión de suministro se realizará en forma de corriente alterna trifásica 400/230 V. a

la frecuencia de 50 Hz.

1.3. Normas técnicas de aplicación en la redacción del proyecto

Para la realización del mismo se ha tenido en cuenta el Reglamento Electrotécnico de

Baja Tensión aprobado por el Ministerio de Industria por Decreto 842/2002 de 2 de

Agosto, así como las Instrucciones Técnicas Complementarias (ITC) BT 01 a BT 51

que se adjuntan al presente Real Decreto.

1.4. Descripción del edificio

El edificio, en su conjunto, esta clasificado (ITC-BT-10) como “Edificio destinado a

una Industria específica” el cual, esta dividido en diferentes locales ó zonas de trabajo

considerados, según la actividad que se realiza en ellos como:

- Instalaciones en locales húmedos

- Instalaciones en locales mojados

- Locales sin ninguna reglamentación especial


- 2 -

Se consideran locales húmedos el obrador, recepción, secaderos y almacén de producto

terminado/expedición. La instalación eléctrica, se realizará de acuerdo a la Instrucción

ITC-BT-30 apartado 1.

Se consideran locales mojados, las cámaras frigoríficas y las zonas de lavado. La

instalación eléctrica, se realizara de acuerdo a la instrucción ITC-BT-30 apartado 2.

En el resto de dependencias, pasillos, empaquetado, expedición, taller, oficinas, aseos,

vestuarios... la instalación eléctrica no se corresponde con ninguna reglamentación

especial.

1.5. Descripción de la instalación

1.5.1. Instalación de enlace

Se denomina instalación de enlace a la que une la Caja General de Protección (CGP) con la

instalación receptora del usuario. Por tanto, comenzará en el final de la acometida y terminará

en el dispositivo general de mando y protección.

Las partes que constituyen la instalación de enlace son:

- Caja General de Protección (CGP)

- Elementos para la ubicación de los contadores

- Derivación individual

- Dispositivo General de Mando y Protección (Cuadro General)

1.5.2. Caja General de Protección (CGP)

Es la caja donde se alojan los elementos de protección de los contadores y la línea de

derivación individual.

La ubicación de la CGP será en el interior de nuestra parcela (en un “armario” realizado

en hormigón y puerta de chapa metálica con cerradura homologada, para colocación de

la CGP y los contadores) con acceso directo y permanente desde la vía pública. Su

situación se fijará de común acuerdo entre la empresa instaladora y la propiedad.


- 3 -

Se colocará lo más cerca posible de la red general de distribución y quedará alejada, o

en su defecto protegida adecuadamente, de otras instalaciones tales como, teléfono,

agua, gas...

Corresponderá a uno de los tipos recogidos en las especificaciones técnicas de la

empresa suministradora que hayan sido aprobadas por la administración. Dentro de ella,

se instalarán cortacircuitos fusibles en todos los conductores de fase o polares, con

poder de corte por lo menos igual a la corriente de cortocircuito posible en el punto de

su instalación. El neutro, estará constituido por una conexión amovible situada a la

izquierda de las fases y dispondrá también de un borne de conexión para su puesta a

tierra si procede.

Teniendo en cuenta la potencia prevista y la intensidad de la línea de derivación se

proyectará una Caja General de Protección tipo A-TtRDI-630-E-UF de URIARTE con

las siguientes características:

• Armario de poliéster auto extinguible reforzado con fibra de vidrio.

• Placa base de poliéster auto extinguible.

• 3 Bases porta fusibles unipolares con fusibles de 630 A, seccionadles en carga de

máxima seguridad según requiera la instalación.

• Con sus pletinas de cobre en la parte inferior donde se conectarán los cables de paso

(entrada y salida) mediante terminales bimétalicos.

• Pletinas de cobre en la parte superior, taladradas y roscadas a M.6, para poder

distribuir las salidas mediante terminal, con cable hasta 35 mm2 y tornillo encastrado de

M.10 para la derivación.

• Cierre de la puerta de triple acción (inoxidable) mediante llave triangular, posibilidad

de bloqueo por candado y apertura 180º.

• Placa de protección de poli carbonato de 3 mm de espesor con la etiqueta de riesgo

eléctrico tamaño AE-05.


- 4 -

1.5.3. Contador individual

Colocado en instalación exterior según se indica en el apartado anterior. Con un índice

de protección Ip43; IK 09.

Permitirá la lectura de forma directa de los contadores e interruptores horarios. Las

partes transparentes que permiten la lectura directa deberán ser transparentes a los rayos

ultra violetas.

Conocida la potencia prevista, adoptamos un contador de Ref: UR-CMT 750E-T de

URIARTE con las siguientes características:

• Suministro hasta 495 Kw.

• Armario de poliéster auto extinguible reforzado con fibra de vidrio.

• Placa de protección en poli carbonato de 3 mm de espesor con la etiqueta de riesgo

eléctrico tamaño AE-05.

• Placa base de poliéster mecanizada para el montaje de 1 contador trifásico electrónico

combinado (activa + reactiva + tarifador) para medida indirecta.

• Tornillos para la fijación de contadores en latón.

• Bloque de Bornes de comprobación de 10 unidades.

• Módulo inferior equipado con su placa base y barra de neutro, dispuesto para la

entrada y salida directa de cables con pletinas de cobre electrolítico de 50 x10 mm para

la colocación de los transformadores de intensidad, tipo SAP (sin arrollamiento

primario).

• Cierre de la puerta de triple acción (inoxidable) mediante llave triangular, posibilidad

de bloqueo por candado y apertura de 180º.

• Cable conductor de cobre rígido, clase 2 tipo H07Z-R, no propagador del incendio y

reducida emisión de humos con cero halógenos.

Sección circuito intensidad del contador: 6 mm2.

Sección circuito de la toma de tensión: 2.5 mm2.

• Con mecanizado y tapones para entrada y salida de cables.


- 5 -

1.5.4. Derivación Individual

Constituye el enlace entre la Caja de protección y medida y el Cuadro General de

mando y protección de la fábrica.

Características principales:

- Origen: Caja de protección y medida

- Sistema de instalación: Enterrado bajo tubo hasta el edificio.

- Cable: Cu RZ 0,6/1 KV. 2 3 (1x240) + 1x120 mm2.

- Máxima caída de tensión admisible 6,5 % (ITC-BT-15 ap. 3)

- Cos α = 0,9 (para fuerza) y 0,95 (para alumbrado)

La derivación individual, discurrirá de forma subterránea hasta el edificio industrial.

Los conductores de los cables, se proyectan de cobre y estarán aislados con mezclas

apropiadas de compuestos poliméricos. Estarán debidamente protegidos contra la

corrosión que pueda producir el terreno y, además, tendrán la resistencia mecánica

suficiente para soportar los esfuerzos a que puedan estar sometidos.

Los tubos protectores serán conformes a lo establecido en la Norma UNE-EN-50.086.

Tendrán un diámetro tal que permita el fácil alojamiento o extracción de los

conductores. Se evitará en lo posible los cambios bruscos de dirección. En caso de

producirse, se dispondrán de arquetas con tapas registrables.

La sección del cable elegida nos permite transportar la potencia de consumo prevista y

soportar una caída de tensión máxima admisible inferior al 6,5%.

1.5.5. Dispositivo General de Mando y Protección

Se situará en el interior de nuestra parcela (en un “armario” realizado en hormigón y

puerta de chapa metálica con cerradura homologada), lo más cerca posible del punto de

entrada de la derivación individual, será de material aislante y estanco al polvo y al agua

con grado IP-54, capaz para alojar los elementos indicados en el esquema unifilar.


- 6 -

Los dispositivos generales e individuales de mando y protección serán, como minimo:

- Interruptor general automático de corte omnipolar, que permita su accionamiento

manual y calibrado para la intensidad máxima en los conductores de la derivación

individual.

- Dispositivos de corte omnipolar, destinados a la protección contra sobrecargas y corta

circuitos de cada uno de los circuitos interiores..

Todas las protecciones serán de elevada capacidad de corte y su calibre adecuado a las

secciones de los diferentes circuitos que protegen.

El cuadro dispondrá de un borne para conexión de los conductores de protección con la

derivación de la línea principal de tierra

1.5.6. Puesta a tierra

Se proyecta al objeto de limitar la tensión que, con respecto a tierra, puedan presentar en

un momento dado las masas metálicas, asegurar la actuación de las protecciones y

eliminar el riesgo que supone una avería en los materiales eléctricos utilizados.

La puesta a tierra estará formada por los siguientes elementos:

Electrodo

Constituido por un anillo de cobre desnudo de 35 mm2. de sección, enterrado en el

fondo de la zanja de cimentación del edificio, con 6 picas de tierra de acero galvanizado

de 2m de longitud y 25mm de diámetro conectadas al mismo.


- 7 -

Línea de enlace y punto de puesta a tierra

Constituida por cable de cobre desnudo de 35 mm2. de sección que unirá el electrodo

con el punto de puesta a tierra.

Línea principal de tierra

Une el punto de puesta a tierra con una pletina de cobre situada en el Cuadro General de

Mando y Protección mediante cable de cobre de 35 mm2.

Conductores de protección

Conectarán las masas metálicas de los receptores de cada uno de los circuitos, con la

pletina de cobre instalada en el Cuadro General de Protección

La sección de los conductores de protección, será la indicada en la siguiente tabla:

Relación entre las secciones de los conductores de protección y los de fase:

Sección de los conductores de fase de la

instalación S (mm2)

Sección mínima de los conductores de

protección Sp (mm2)

S ≤ 16

16 < S ≤ 35

S > 35

Sp = S

Sp = 16

Sp = S/2

Valor de la resistencia de tierra

El valor de la resistencia de tierra será tal que, cualquier masa no podrá dar lugar a

tensiones de contacto superiores a 24v.

La toma de tierra se realizará según la formula: 2P/LR =

R = valor de la resistencia en ohmnios

P = resistividad del terreno en ohm.m

L = longitud de la pica o conductor en m.

Se conseguirá un valor para R inferior a 10 ohm.


- 8 -

1.5.7. Instalaciones interiores o receptoras

1.5.7.1. Canalizaciones

Las canalizaciones estarán constituidas por:

Locales húmedos

Las canalizaciones serán estancas, utilizándose para terminales, empalmes y conexiones

de las mismas, dispositivos que presenten el grado de protección correspondiente a la

caída vertical de gotas de agua (IPX1).

Los conductores serán de cobre, con una tensión asignada de 750 V e irán empotrados

bajo tubo flexible de PVC.

La sección de los conductores se determinará de forma que la caída de tensión entre el

origen de la instalación interior y cualquier punto de utilización sea menor del 4,5 % o

del 6,5% de la tensión nominal para las instalaciones de alumbrado y fuerza

respectivamente.

Cada circuito, irá provisto de un conductor de protección cuya sección será, como

mínimo, la indicada en la tabla: relación entre las secciones de los conductores de

protección y los de fase.

Para la identificación de los conductores, se estará a lo dispuesto en la ITC-BT-19,

apartado 2.2.4 y será:

- Fase 1 = Marrón

- Fase 2 = Negro

- Fase 3 = Gris

- Neutro = Azul claro

- Tierra = Amarillo Verde


- 9 -

Los tubos se unirán entre si mediante accesorios adecuados a su clase que aseguren la

continuidad de la protección que proporcionan a los conductores.

Las curvas practicadas en los tubos serán continuas y no originarán reducciones de

sección inadmisibles. Los radios mínimos de curvatura para cada clase de tubo serán los

especificados por el fabricante conforme a UNE-EN 50.086-2-2

Locales mojados

Las canalizaciones serán estancas, utilizándose para terminales, empalmes y conexiones

de las mismas, dispositivos que presenten el grado de protección correspondiente a la

caída vertical de gotas de agua (IPX4).

Los conductores serán de cobre, con una tensión asignada de 750 V e irán empotrados

bajo tubo flexible de PVC.

El resto, es análogo al anterior.

1.5.7.2. Instalaciones en aseos y vestuarios

Para las instalaciones de estos locales se tendrán en cuenta los cuatro volúmenes

definidos en la ITC-BT-27.

Todos los interruptores, tomas de corriente y aparatos de alumbrado, se colocarán fuera

de los volúmenes V0 y V1 en los baños y aseos.

Las cajas de conexión deberán instalarse fuera de los volúmenes 0, 1, y 2.

Los aparatos de alumbrado, no podrán ser colocados suspendidos de conductores, no

pudiéndose utilizar portalámparas ni soportes metálicos.


- 10 -

1.5.7.3. Receptores de alumbrado

Los receptores de alumbrado instalados en los locales mojados y húmedos, tendrán sus

piezas metálicas bajo tensión, protegidas contra proyecciones de agua y la caída vertical

de agua respectivamente.

La cubierta de las portalámparas serán en su totalidad de material aislante hidrófuga,

salvo cuando se instalen en el interior de cubiertas estancas.

De acuerdo con la instrucción MI-BT-044, a 3.1, en caso de receptores con lámparas de

descarga, será obligatoria la compensación del factor de potencia hasta un valor

mínimo.

1.5.7.4. Protección de la maquinaria

Todo motor que se instale, deberá estar protegido contra cortocircuitos y sobrecargas en

todas sus fases, debiendo ser, esta última protección de tal forma, que cubra en los

motores trifásicos la falta de tensión en una de sus fases.

Por lo tanto, se dotarán todos los motores de los guarda motores adecuados a sus

necesidades.

1.5.7.5. Protección contra contactos directos

Como protección contra contactos directos, se ha previsto el alojamiento de las partes

activas fuera del alcance de la mano, así pues, los conductores estarán canalizados bajo

tubos protectores.

1.5.7.6. Protección contra contactos indirectos

Como protección contra contactos indirectos se ha previsto el sistema de puesta a tierra

de las masas y colocación de dispositivos de corte por intensidad de defecto, esto es, la


- 11 -

instalación de interruptores diferenciales, que serán de 30mA para los circuitos de

alumbrado y de 300mA para los circuitos de fuerza.

1.5.7.7. Alumbrado de emergencia

En el caso de fallos en el suministro de energía, cortes de averías o reparaciones,

durante el tiempo que sea necesario la utilización de alumbrado y poder evacuar el

edificio de persistir la falta de energía, se instalará un alumbrado de emergencia.

Este alumbrado de emergencia estará formado por puntos de luz con lámparas

incandescentes o fluorescentes, por aparatos autónomos automáticos que contendrán sus

propias baterías de acumuladores de alimentación. Estos acumuladores se cargarán una

vez establecidos el suministro por la red normal del edificio.

Estos equipos automáticos, tendrán una capacidad de funcionamiento mínimo de una

hora, proporcionando en el eje de los pasos principales, una iluminación adecuada.


- 12 -

2. ESTUDIO DE ILUMINACIÓN

2.1. Iluminación interior

Para el cálculo del número de luminarias se ha empleado el “método del coeficiente de

utilización de la luminaria conociendo las reflexiones”.

El número de puntos de luz necesarios en una instalación de alumbrado interior se

calcula conociendo el flujo total y el flujo unitario de la lámpara ó lámparas que están

en una misma luminaria, a través de la siguiente expresión:

� =∅�

∅�

Siendo:

n = número de puntos de luz

ɸt = flujo total necesario, en lúmenes

ɸl = flujo luminoso de las lámparas contenidas en una misma luminaria, en lúmenes

Para obtener el flujo total necesario, hay que conocer en primer lugar el tipo de

actividad a desarrollar y las dimensiones del local a iluminar.

Dicho flujo se obtiene aplicando la fórmula:

∅��

∙� ∙��

Siendo:

ɸt = flujo total necesario, en lúmenes

A = superficie a iluminar, en m2

Em = iluminancia media, en lux

µ = rendimiento de la iluminación

Depende de dos factores, uno el rendimiento del local (µr) y el otro el

rendimiento de la luminaria (µl), existiendo entre ellos la relación:

µ = µr · µl


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µr depende de las dimensiones del local y de las reflexiones de paredes, techo y

suelo (0´5, 0´3 y 0´1 respectivamente) y a través del índice del local. Se obtiene

de tablas.

El índice del local se obtiene mediante la siguiente fórmula:

k = �∙�

�∙��

Siendo:

L = longitud del local, en m

S = anchura del local, en m

H = altura de la luminaria sobre el plano de trabajo

El µl, depende de las características constructivas de la misma, siendo este dato

proporcionado por el fabricante.

Kc = factor de conservación de la instalación. Se tomará Kc = 0,7


14

Tipo de

luminaria S (m) L (m) A (m2) H (m) H´

Em (lux)

k µr µl µ ɸt Kc n

Hall 2x58 3,5 3,15 11,025 5 3 150 0,6 0,22 0,98 0,216 12177,84 0,7 1 Pasillo oficinas 1 2x58 5,85 1,5 8,775 5 3 150 0,4 0,15 0,98 0,147 12791,55 0,7 1 Pasillo oficinas 2 2x58 1,35 5,5 7,425 5 3 150 0,4 0,15 0,98 0,147 10823,62 0,7 1

Oficinas 2x58 7,85 4,58 35,975 5 3 500 0,96 0,36 0,98 0,353 72794,42 0,7 7 Sala de reuniones 2x58 6,15 3,65 22,4475 5 3 350 0,76 0,25 0,98 0,245 45811,22 0,7 5 Baños hombre 1 58 3 3,2 9,6 5 3 150 0,52 0,192 0,98 0,188 10942,25 0,7 2 Baños mujer 1 58 3 3,2 9,6 5 3 150 0,52 0,192 0,98 0,188 10942,25 0,7 3

Pasillo principal 2x58 40,55 2 81,1 5 3 150 0,64 0,23 0,98 0,225 77238,1 0,7 8 Oficina director 2x58 4 2,9 11,6 5 3 500 0,6 0,22 0,98 0,216 38359,79 0,7 4

Oficina encargados 2x58 4 4 16 5 3 500 0,67 0,24 0,98 0,235 48632,22 0,7 5 Sala de recreo y

comedor 2x58

4 7 28 5 3 200 0,46 0,171 0,98 0,168

35714,29 0,7 4

Laboratorio 2x58 3,5 7 24,5 5 3 500 0,78 0,29 0,98 0,284 61576,35 0,7 6 Sala de limpieza 2x58 4 3 12 5 3,8 150 0,45 0,168 0,98 0,165 15584,42 0,7 2

Taller 2x58 4 3,85 15,4 5 3,8 500 0,52 0,192 0,98 0,188 58510,64 0,7 6 Pasillo 3 2x58 1,2 7,15 8,58 5 3 150 0,34 0,13 0,98 0,127 14476,94 0,7 2

Sala de máquinas 2x58 7,3 3,85 28,101 5 3,8 250 0,66 0,24 0,98 0,235 42706,7 0,7 4 Baños hombre 2 58 3,55 3 10,65 5 3 110 0,54 0,2 0,98 0,196 8538,63 0,7 2 Baños mujer 2 58 3,6 3 10,8 5 3 110 0,55 0,203 0,98 0,2 8485,71 0,7 3

Vestuario hombres 58 4,1 3,5 14,35 5 3 110 0,63 0,23 0,98 0,225 10022,2 0,7 3 Vestuario mujeres 58 3,75 3,5 13,125 5 3 110 0,6 0,22 0,98 0,216 9548,61 0,7 3

Cámara de refrigeración magro

2x58 8 3,85 30,8 5 3,8 175 0,68 0,25 0,98 0,245 31428,57 0,7 3

Cámara tocino 2x58 3,85 4,85 18,6725 5 3,8 175 0,6 0,22 0,98 0,216 23148,15 0,7 2 Almacén de aditivos 2x58 4 5 20 5 3,8 175 0,6 0,22 0,98 0,216 23148,15 0,7 2 Almacén de tripas 2x58 4 5 20 5 3,8 175 0,6 0,22 0,98 0,216 23148,15 0,7 2


15

Subproductos y desperdicios

2x58 3 5 15 5 3,8 175 0,5 0,185 0,98

0,181 20718,23

0,7 2

Sala limpieza de carros

2x58 8,5 5 19,64 5 3,8 175 0,4 0,15 0,98

0,147 33401,36

0,7 3

Obrador 2x58 11,8 13,1 154,63 5 3,8 240 1,63 0,5 0,98 0,49 108195,92 0,7 10 Cámara de maduración

2x58 5 3,85 19,25 5 3,8 240 0,6 0,22 0,98 0,216 30612,25 0,7 4

Secaderos a, b, c, d, e

2x58 5 9 45 5 3,8 175 0,85 0,29 0,98 0,284 39612,68 0,7 4

Secadero f 2x58 4,85 9 43,65 5 3,8 175 0,83 0,29 0,98 0,284 38424,3 0,7 4 Secadero g, h, i, j 2x58 5 8,5 42,5 5 3,8 175 0,83 0,29 0,98 0,284 37411,97 0,7 4 Pasillo secaderos 2x58 30,75 2,2 67,65 5 3,8 150 0,54 0,2 0,98 0,196 73961,37 0,7 7

Envasado y embalaje

2x58 10 6,778 67,7775 5 3,8 300 1,01 0,36 0,98 0,353 65830,03 0,7 6

Almacén de embalajes

2x58 4 4 16 5 3,8 150 0,53 0,196 0,98 0,192 17857,14 0,7 2


2x58 10 7,528 75,2775 5 3,8 175 1,13 0,4 0,98 0,392 48008,61 0,7 5

Muelle de recepción 2x58 6,44 7,2 46,4 5 3,8 100 0,9 0,33 0,98 0,323 16909,62 0,7 3 Muelle de expedición

2x58 3 5 15 5 3,8 100 0,5 0,185 0,98 0,181 11838,99 0,7 2

Para el cálculo del número de luminarias necesarias en las salas no rectangulares, hemos supuesto que lo son ya que el resultado será similar. La iluminación será predominantemente directa y extensiva. Las lámparas empleadas son:

• Lámparas de tubos incandescentes de 2 x 58 W (10800 lúmenes) y lámparas incandescentes de techo de 58 W.


16

2.2. Alumbrado exterior

Puesto que el nivel recomendado en la zona exterior de las empresas es de aproximadamente 55 lux, se establece un perímetro de 10 metros alrededor de la empresa sobre el que se aplicará esa iluminación. La iluminación de este perímetro se realiza mediante lámparas de vapor de mercurio de 400W, este tipo de lámparas de halogenuros metálicos de alto factor proporciona 16000 lúmenes, está compuesta de una carcasa estanca ventilada y está preparada para ser acoplada a mástil sujeto a fachada (a 3 metros de altura).

Así pues, para calcular las necesidades de alumbrado de la zona se calcula mediante la siguiente fórmula:

Φ = CUxCC

ExS

Siendo:

→ Φ ≡ Flujo luminoso total en lúmenes

→ E ≡ Nivel de iluminación = 55 luxes

→ S ≡ Superficie = 1500 m2

→ CU ≡ Rendimiento de iluminación (0,5)

→ CC ≡ Coeficiente de conservación (0,8)

Φ = 206.250 lúmenes / 16.000 lúmenes cada lámpara ≈ 13 lámparas

Se colocarán 13 lámparas cuya distribución se puede observar en el plano correspondiente.


17


3.1. INTRODUCCIÓN En este anejo se determinarán las necesidades de fuerza de la maquinaria, aparatos eléctricos,

necesidades de alumbrado exterior, de emergencia y alumbrado interior. Para la definición y cálculo de los

elementos que componen la instalación eléctrica del proyecto se ha tenido en cuenta el Reglamento

Electrotécnico de Baja Tensión aprobado por el Ministerio de Industria por Decreto 842/2002 de 2 de

Agosto, así como las Instrucciones Técnicas Complementarias (ITC) BT 01 a BT 51 que se adjuntan al

presente Real Decreto.

3.2. POTENCIAS

Calcularemos la potencia real de un tramo sumando la potencia instalada de los receptores que

alimenta, y aplicando la simultaneidad adecuada y los coeficientes impuestos por el REBT. A efectos del

cálculo de la potencia a instalar consideraremos los siguientes coeficientes:

• Factor de 1’8 a aplicar en tramos que alimentan a puntos de luz con lámparas o tubos de

descarga. (Instrucción ITC-BT-09 , apartado 3 e Instrucción ITC-BT 44 , apartado 3.1del

REBT).

• Factor de 1’25 a aplicar en tramos que alimentan a uno o varios motores, y que afecta a la

potencia del mayor de ellos. (Instrucción ITC-BT-47 , apartado. 3 del REBT).

3.3. INTENSIDADES

Determinaremos la intensidad por aplicación de las siguientes expresiones: - Distribución monofásica:

ϕCosV

PI

⋅=

Siendo: V = Tensión (V) P = Potencia (W) Ι = Intensidad de corriente (A) Cos ϕ = Factor de potencia


18

- Distribución trifásica:

ϕCosV

PI

⋅⋅=

3

Siendo: V = Tensión entre hilos activos.

Cos ϕ = 0,9 (para la línea de fuerza) 0,95 (para la línea de alumbrado)

3.4. SECCIÓN Para determinar la sección de los cables utilizaremos tres métodos de cálculo distintos:

• Calentamiento.

• Limitación de la caída de tensión en la instalación (momentos eléctricos).

• Limitación de la caída de tensión en cada tramo.

Adoptaremos la sección nominal más desfavorable de las tres resultantes, tomando como valores

mínimos 1,50 mm² para alumbrado y 2,50 mm² para fuerza.

3.4.1. CÁLCULO DE LA SECCIÓN POR CALENTAMIENTO

Aplicaremos para el cálculo por calentamiento lo expuesto en la norma UNE 20.460-94/5-523.

La intensidad máxima que debe circular por un cable para que éste no se deteriore viene marcada

por las tablas 52-C1 a 52-C14, y 52-N1. En función del método de instalación adoptado de la tabla

52-B2, determinaremos el método de referencia según 52-B1, que en función del tipo de cable nos

indicará la tabla de intensidades máximas que hemos de utilizar.

La intensidad máxima admisible se ve afectada por una serie de factores como son la

temperatura ambiente, la agrupación de varios cables, la exposición al sol, etc. que generalmente

reducen su valor. Hallaremos el factor por temperatura ambiente a partir de las tablas 52-D1 y 52-

N2. El factor por agrupamiento, de las tablas 52-E1, 52-N3, 52-N4 A y 52-N4 B. Si el cable está

expuesto al sol, o bien, se trata de un cable con aislamiento mineral, desnudo y accesible,


19

aplicaremos directamente un 0,9. Si se trata de una instalación enterrada bajo tubo, aplicaremos un

0,8 a los valores de la tabla 52-N1.

Para el cálculo de la sección, dividiremos la intensidad de cálculo por el producto de todos los

factores correctores, y buscaremos en la tabla la sección correspondiente para el valor resultante.

Para determinar la intensidad máxima admisible del cable, buscaremos en la misma tabla la

intensidad para la sección adoptada, y la multiplicaremos por el producto de los factores correctores.

3.4.2. MÉTODO DE LOS MOMENTOS ELÉCTRICOS

Este método nos permitirá limitar la caída de tensión en toda la instalación a 4,50% para

alumbrado y 6,50% para fuerza. Para ejecutarlo, utilizaremos las siguientes fórmulas:

- Distribución monofásica:

( )∑ ⋅=⋅⋅

⋅= iin

PLUeK

S λλ;

2

Siendo: S = Sección del cable (mm²) λ = Longitud virtual. e = Caída de tensión (V) K = Conductividad. Li = Longitud desde el tramo hasta el receptor (m) Pi = Potencia consumida por el receptor (W) Un = Tensión entre fase y neutro (V) - Distribución trifásica:

( )∑ ⋅=⋅⋅

= iin

PLUeK

S λλ;

Siendo: Un = Tensión entre fases (V)

3.4.3. CAÍDA DE TENSIÓN

Una vez determinada la sección, calcularemos la caída de tensión en el tramo aplicando las

siguientes fórmulas:

- Distribución monofásica:

nUSK

LPe

⋅⋅⋅⋅= 2


20

Siendo: e = Caída de tensión (V) S = Sección del cable (mm²) K = Conductividad L = Longitud del tramo (m) P = Potencia de cálculo (W) Un = Tensión entre fase y neutro (V) - Distribución trifásica:

nUSK

LPe

⋅⋅⋅=

Siendo: Un = Tensión entre fases (V) 4. DEMANDA DE POTENCIA RESUMEN

Potencia instalada : Consideramos la potencia instalada como la suma de los consumos de todos los receptores de la instalación. En este caso, y según desglose detallado, asciende a 304,25 kW.

Potencia de cálculo : Se trata de la máxima carga prevista para la que se dimensionan los conductores, y se obtiene aplicando los factores indicados por el REBT, así como la simultaneidad o reserva estimada para cada caso. Para la instalación objeto de proyecto, resulta una potencia de cálculo de 319,99 kW.

Potencia a contratar : Se elige la potencia normalizada por la compañía suministradora superior y más próxima a la potencia de cálculo. Dadas estas condiciones, seleccionamos una potencia a contratar de 319,99 kW.

- DESGLOSE NIVEL 0 Acometida Alumbrado - CAJA GENERAL ........................................................................ 224.569,89 w Total........................................................................................... 224.569,89 w Fuerza - CAJA GENERAL ..........................................................................79.682,30 w Total.............................................................................................79.682,30 w Resumen - Alumbrado ................................................................................. 224.569,89 w - Fuerza .........................................................................................79.682,30 w Total........................................................................................... 304.252,19 w - DESGLOSE NIVEL 1 CAJA GENERAL Alumbrado - Cuadro secundario fuerza 2 ....................................................... 117.779,45 w - Cuadro secundario fuerza 9 .........................................................55.425,63 w - Cuadro secundario fuerza 1 .........................................................27.712,81 w - CS Alumbrado exterior .................................................................. 5.200,00 w - Cuadro secundario alumbrado 2 ................................................... 6.322,00 w


21

- Cuadro secundario alumbrado 1 ................................................... 3.944,00 w - Cuadro secundario alumbrado 3 ................................................... 5.452,00 w - Cuado secundario alumbrado 4 ..................................................... 2.494,00 w - Cuadro secundario emergencia ........................................................ 240,00 w Total........................................................................................... 224.569,89 w Fuerza - Cuadro secundario fuerza 5 .......................................................... 6.000,00 w - Cuadro secundario fuerza 7 .......................................................... 4.720,00 w - Cuadro secundario fuerza 8 .......................................................... 9.300,00 w - Cuadro secundario fuerza 4 .......................................................... 4.301,30 w - Cuadro secundario fuerza 3 .......................................................... 4.001,00 w - Cuadro secundario fuerza 6 .......................................................... 4.000,00 w - Cuadro secundario fuerza 9 .........................................................23.600,00 w - Cuadro secundario fuerza 1 .........................................................23.760,00 w Total.............................................................................................79.682,30 w Resumen - Alumbrado ................................................................................. 224.569,89 w - Fuerza .........................................................................................79.682,30 w Total........................................................................................... 304.252,19 w - DESGLOSE NIVEL 2 Cuadro secundario fuerza 5 Fuerza - 3 Uds. Evaporador centrífugo × 2.000,00W c.u. ............................ 6.000,00 w Total.............................................................................................. 6.000,00 w Resumen - Fuerza .......................................................................................... 6.000,00 w Total.............................................................................................. 6.000,00 w Cuadro secundario fuerza 7 Fuerza - Evaporador centrífugo ...................................................................... 720,00 w - 2 Uds. Evaporador centrífugo × 2.000,00W c.u. ............................ 4.000,00 w Total.............................................................................................. 4.720,00 w Resumen - Fuerza .......................................................................................... 4.720,00 w Total.............................................................................................. 4.720,00 w Cuadro secundario fuerza 8 Fuerza - Evaporador centrífugo ................................................................... 2.000,00 w - Etiquetadora .................................................................................... 200,00 w - Báscula electrónica .......................................................................... 500,00 w - Cerradora de cajas .......................................................................... 600,00 w - Formadora de cajas ...................................................................... 1.000,00 w - Embolsadora ................................................................................. 5.000,00 w Total.............................................................................................. 9.300,00 w


22

Resumen - Fuerza .......................................................................................... 9.300,00 w Total.............................................................................................. 9.300,00 w Cuadro secundario fuerza 4 Fuerza - ..................................................................................................... 2.000,00 w - Evaporador cúbico ........................................................................ 1.000,00 w - Evaporador cúbico ............................................................................... 1,30 w - Evaporador cúbico ........................................................................ 1.300,00 w Total.............................................................................................. 4.301,30 w Resumen - Fuerza .......................................................................................... 4.301,30 w Total.............................................................................................. 4.301,30 w Cuadro secundario fuerza 3 Fuerza - Evaporador cúbico ............................................................................... 1,00 w - 2 Uds. Evaporador centrífugo × 2.000,00W c.u. ............................ 4.000,00 w Total.............................................................................................. 4.001,00 w Resumen - Fuerza .......................................................................................... 4.001,00 w Total.............................................................................................. 4.001,00 w Cuadro secundario fuerza 6 Fuerza - 2 Uds. Evaporador centrífugo × 2.000,00W c.u. ............................ 4.000,00 w Total.............................................................................................. 4.000,00 w Resumen - Fuerza .......................................................................................... 4.000,00 w Total.............................................................................................. 4.000,00 w Cuadro secundario fuerza 2 Alumbrado - 17 Uds. × 6.928,20W c.u. .......................................................... 117.779,45 w Total........................................................................................... 117.779,45 w Resumen - Alumbrado ................................................................................. 117.779,45 w Total........................................................................................... 117.779,45 w Cuadro secundario fuerza 9 Alumbrado - 8 Uds. × 6.928,20W c.u. ..............................................................55.425,63 w Total.............................................................................................55.425,63 w


23

Fuerza - ........................................................................................................ 100,00 w - Condensador ................................................................................ 1.500,00 w - Central frigorífica ..........................................................................12.000,00 w - Central frigorífica ........................................................................... 8.000,00 w - Evaporador centrífugo ................................................................... 2.000,00 w Total.............................................................................................23.600,00 w Resumen - Alumbrado ...................................................................................55.425,63 w - Fuerza .........................................................................................23.600,00 w Total.............................................................................................79.025,63 w Cuadro secundario fuerza 1 Alumbrado - 4 Uds. × 6.928,20W c.u. ..............................................................27.712,81 w Total.............................................................................................27.712,81 w Fuerza - Picadora ....................................................................................... 7.460,00 w - Embutidora ................................................................................... 6.000,00 w - Atadora grapadora ........................................................................ 1.500,00 w - Amasadora ................................................................................... 3.700,00 w - Equipo frigorífico compacto ........................................................... 2.800,00 w - Báscula industrial .......................................................................... 1.000,00 w - Evaporador cúbico ........................................................................ 1.300,00 w Total.............................................................................................23.760,00 w Resumen - Alumbrado ...................................................................................27.712,81 w - Fuerza .........................................................................................23.760,00 w Total.............................................................................................51.472,81 w CS Alumbrado exterior Alumbrado - 13 Uds. × 400,00W c.u. ................................................................ 5.200,00 w Total.............................................................................................. 5.200,00 w Resumen - Alumbrado .................................................................................... 5.200,00 w Total.............................................................................................. 5.200,00 w Cuadro secundario alumbrado 1 Alumbrado - 31 Uds. C1 Lámparas × 116,00W c.u. ........................................... 3.596,00 w - 6 Uds. C1 Lámparas × 58,00W c.u. .................................................. 348,00 w Total.............................................................................................. 3.944,00 w Resumen - Alumbrado .................................................................................... 3.944,00 w Total.............................................................................................. 3.944,00 w


24

Cuadro secundario alumbrado 2 Alumbrado - 52 Uds. C1 Lámparas × 116,00W c.u. ........................................... 6.032,00 w - 5 Uds. C1 Lámparas × 58,00W c.u. .................................................. 290,00 w Total.............................................................................................. 6.322,00 w Resumen - Alumbrado .................................................................................... 6.322,00 w Total.............................................................................................. 6.322,00 w Cuadro secundario alumbrado 3 Alumbrado - 47 Uds. C1 Lámparas × 116,00W c.u. ........................................... 5.452,00 w Total.............................................................................................. 5.452,00 w Resumen - Alumbrado .................................................................................... 5.452,00 w Total.............................................................................................. 5.452,00 w Cuado secundario alumbrado 4 Alumbrado - 5 Uds. C1 Lámparas × 58,00W c.u. .................................................. 290,00 w - 19 Uds. C1 Lámparas × 116,00W c.u. ........................................... 2.204,00 w Total.............................................................................................. 2.494,00 w Resumen - Alumbrado .................................................................................... 2.494,00 w Total.............................................................................................. 2.494,00 w Cuadro secundario emergencia Alumbrado - 12 Uds. × 20,00W c.u. ..................................................................... 240,00 w Total................................................................................................. 240,00 w Resumen - Alumbrado ....................................................................................... 240,00 w Total................................................................................................. 240,00 w


25

5. CUADROS RESUMEN POR CIRCUITOS

Donde: Ltot = Longitud total del circuito, en metros. Lcdt = Longitud hasta el receptor con la caída de tensión más desfavorable, en metros. Un = Tensión de línea, en voltios. Pcal = Potencia de cálculo, en vatios. In = Intensidad de cálculo, en amperios. Imáx = Intensidad máxima admisible, en amperios. Sección = Sección elegida. Cdt = Caída de tensión acumulada en el receptor más desfavorable (%).

Acometida

Circuito Método de Instalación Ltot Lcdt Un Pcal In Imax Sección Cdt

Acometida RV 0,6/1 kV Cu Enterrado bajo tubo

0,40 0,00 400 319.994 478,32 496,0 (3×300/150)mm²Cu bajo tubo=75mm

0,0000

Caja general de protección


Acometida RV 0,6/1 kV Cu Enterrado bajo tubo 0,40 0,00 400 319.994 239,16 272,0

2×(3×150/70)mm²Cu bajo tubo=75mm 0,0000

Contador de activa


Derivación individual

RV 0,6/1 kV Cu Enterrado bajo tubo 1,40 1,40 400 319.994 478,32 496,0 (3×300/150)mm²Cu bajo

tubo=75mm 0,0167

CAJA GENERAL



PVC 750V Cu Empotrado bajo tubo flexible PVC

73,68 57,28 400 20.020 32,11 37,0 (4×10)mm²Cu bajo

tubo=32mm 1,7353



61,70 43,90 400 12.302 19,73 21,0 (4×4)mm²Cu bajo tubo=20mm 1,2010



13,20 13,20 400 117.779 170,00 188,0 (3×150/70)mm²Cu bajo tubo=50mm 0,1323



45,70 45,70 400 79.026 117,85 143,0 (3×95/50)mm²Cu bajo tubo=40mm

0,4409


PVC 750V Cu Empotrado bajo tubo

14,80 14,80 400 51.473 78,11 94,0 (3×50/35)mm²Cu bajo tubo=32mm 0,1867


26

flexible PVC

Derivación individual Alumbrado exterior


1,70 1,70 231 8.424 40,52 86,0 (2×35)mm²Cu bajo tubo=40mm 0,0441

Derivación individual Alumbrado interior


58,62 44,92 231 30.484 138,70 158,0 (2×95)mm²Cu bajo

tubo=50mm 2,1498

Derivación individual alumbrado emergencia


51,60 48,20 231 486 2,34 12,5 (2×1,5)mm²Cu bajo tubo=12mm 0,5751

CS Alumbrado exterior




159,20 159,20 231 8.424 40,52 86,0 (2×35)mm²Cu bajo tubo=40mm

4,4273

Cuadro secundario alumbrado 1


Instalación interior PVC 750V Cu Empotrado bajo tubo flexible PVC

118,06 63,05 231 5.356 24,41 29,0 (2×6)mm²Cu bajo tubo=16mm

3,6677


18,94 18,94 231 793 3,62 12,5 (2×1,5)mm²Cu bajo

tubo=12mm 0,9610


18,69 10,60 231 348 1,51 12,5 (2×1,5)mm²Cu bajo

tubo=12mm 0,4312




67,77 67,77 231 1.587 7,23 12,5 (2×1,5)mm²Cu bajo

tubo=12mm 1,6900


125,88 33,67 231 9.018 41,03 53,0 (2×16)mm²Cu bajo tubo=25mm 2,4946




102,93 25,01 231 4.562 20,79 40,0 (2×10)mm²Cu bajo tubo=25mm 2,6443


82,57 37,55 231 4.761 21,69 40,0 (2×10)mm²Cu bajo tubo=25mm

3,5342


27

Cuado secundario alumbrado 4



28,35 19,81 231 1.083 4,87 12,5 (2×1,5)mm²Cu bajo tubo=12mm 2,8406


67,58 31,29 231 2.975 13,56 17,0 (2×2,5)mm²Cu bajo tubo=16mm 3,3190

Cuadro secundario emergencia


Instalación interior


46,10 43,70 231 130 0,62 12,5 (2×1,5)mm²Cu bajo tubo=12mm 0,6727



31,30 23,80 231 162 0,78 12,5 (2×1,5)mm²Cu bajo tubo=12mm

0,6100



34,00 34,00 231 97 0,47 12,5 (2×1,5)mm²Cu bajo tubo=12mm

0,5949

Cuadro secundario fuerza 1



23,21 9,00 400 32.516 49,93 64,0 (3×25/16)mm²Cu bajo

tubo=20mm 0,5962


29,83 22,63 400 18.956 28,18 37,0 (4×10)mm²Cu bajo

tubo=32mm 0,5380





15,20 10,40 400 34.641 50,00 64,0 (3×25/16)mm²Cu bajo

tubo=20mm 0,4909



9,80 7,80 400 20.785 30,00 37,0 (4×10)mm²Cu bajo tubo=32mm 0,4534


45,60 25,60 400 62.354 90,00 143,0 (3×95/50)mm²Cu bajo tubo=40mm 0,8090




17,40 16,60 400 4.001 6,42 15,5 (4×2,5)mm²Cu bajo tubo=20mm

1,0885


28




4,70 4,70 400 2.000 3,21 15,5 (4×2,5)mm²Cu bajo tubo=20mm 0,8272


15,40 14,60 400 2.301 3,69 15,5 (4×2,5)mm²Cu bajo tubo=20mm 0,8959




22,60 21,80 400 6.000 9,62 15,5 (4×2,5)mm²Cu bajo tubo=20mm 1,2433




17,00 16,60 400 4.000 6,42 15,5 (4×2,5)mm²Cu bajo tubo=20mm

1,4474




23,00 22,20 400 4.720 7,57 15,5 (4×2,5)mm²Cu bajo tubo=20mm

1,4998




21,21 14,01 400 9.300 14,91 27,0 (4×6)mm²Cu bajo

tubo=25mm 1,8879




37,67 17,10 400 79.026 117,85 143,0 (4×95)mm²Cu bajo

tubo=75mm 0,9195


29

6. CUADROS RESUMEN DE PROTECCIONES

Donde: Nº polos = Número de polos. In = Calibre, en amperios. U = Tensión, en voltios. Ir = Intensidad de regulación, en amperios. Is = Sensibilidad, en miliamperios. Pc = Poder de corte, en kiloamperios.

Acometida Dispositivo Nº polos In U Ir Is Pc

Caja general de protección IV 500 400 50

CAJA GENERAL Dispositivo Nº polos In U Ir Is Pc

ID IV 630 500 300

IM IV 200 690 33 36

IM IV 20 400 36

IM IV 200 690 172 36

IM IV 125 400 36

IM IV 80 400 36

IM II 10 400 36

IM II 50 400 36

IM II 200 690 141 36

CS Alumbrado exterior Dispositivo Nº polos In U Ir Is Pc

IM II 50 400 36

Cuado secundario alumbrado 4 Dispositivo Nº polos In U Ir Is Pc

IM II 10 400 6

IM II 16 400 6

Cuadro secundario alumbrado 1 Dispositivo Nº polos In U Ir Is Pc

IM II 25 400 15


30

IM II 10 400 15

IM II 10 400 15


IM II 10 400 15

IM II 50 400 15


IM II 25 400 6

IM II 25 400 6

Cuadro secundario emergencia Dispositivo Nº polos In U Ir Is Pc

IM II 10 400 6

IM II 10 400 6

IM II 10 400 6

Cuadro secundario fuerza 1 Dispositivo Nº polos In U Ir Is Pc

IM IV 63 400 20

IM IV 32 400 20


IM IV 63 400 25

IM IV 32 400 25

IM IV 100 400 25


IM IV 10 400 6


IM IV 10 400 6

IM IV 10 400 6


31


IM IV 10 400 6


IM IV 10 400 6


IM IV 10 400 6


IM IV 16 400 6


IM IV 125 400 15

7. LISTADO DE MATERIALES

Ud Concepto Medición

m Cable unipolar XLPE 1000 Cu de 300mm² 5,40



m Cable unipolar PVC 750 Cu de 10mm² 355,01

m Cable unipolar PVC 750 Cu de 2,5mm² 1.022,20







m Cable unipolar PVC 750 Cu de 1,5mm² 1.667,52




32


ud Lámpara inc. techo (58w) 16,00

ud Lámpara Vapor Mercurio (400w, f.p.0,90) 13,00

ud Pantalla estanca 2x58W (116w, f.p.0,95) 149,00

ud Emergencia fluor. (20w, f.p.0,90) 15,00

ud Punto terminal (2000w, f.p.0,90) 12,00









ud Toma Trifásica (100w, f.p.0,90) 1,00








ud Toma 10 A +TT (10A) 29,00

ud Conmutador 20,00

ud Interruptor 40,00

ud Caja general de protección (General, IV polos, 500 A, 400 V, 50 kA) 1,00

ud Interruptor diferencial (Legrand Bloque Diferencial BDS 630, IV polos, 630 A, 500 V, 300 mA) 1,00

ud Interruptor magnetotérmico (General, IV polos, 0 A, 0 V) 1,00

ud Interruptor magnetotérmico (Legrand DPX 630, IV polos, 200 A, 690 V, 36 kA) 2,00

ud Interruptor magnetotérmico (General, IV polos, 20 A, 400 V, 36 kA) 1,00



ud Interruptor magnetotérmico (General, II polos, 10 A, 400 V, 36 kA) 1,00


ud Interruptor magnetotérmico (Legrand DPX 630, II polos, 200 A, 690 V, 36 kA) 1,00








33









ud Caja de distribución para "CAJA GENERAL", para instalar un mínimo de 10 dispositivos de protección. 1,00

ud Caja de distribución para "Cuadro secundario fuerza 5", para instalar un mínimo de 1 dispositivos de protección. 1,00









ud Caja de distribución para "CS Alumbrado exterior", para instalar un mínimo de 1 dispositivos de protección. 1,00

ud Caja de distribución para "Cuadro secundario alumbrado 2", para instalar un mínimo de 2 dispositivos de protección. 1,00



ud Caja de distribución para "Cuado secundario alumbrado 4", para instalar un mínimo de 2 dispositivos de protección. 1,00

ud Caja de distribución para "Cuadro secundario emergencia", para instalar un mínimo de 3 dispositivos de protección. 1,00

ud Acometida (3) 1,00

ud Contador de activa 1,00


ANEJO Nº 11. INSTALACIÓN FRIGORÍFICA

ANEJO Nº11 INSTALACIÓN FRIGORÍFICA

Índice:

1. CÁLCULO DE LAS NECESIDADES FRIGORÍFICAS

1.1.CÁLCULO DE LA CARGA TÉRMICA DEL PRODUCTO

1.1.1. Calor del producto para llevarlo a la temperatura del espacio refrigerado

1.1.2. Calor latente a extraer para congelar el producto 1.1.3. Calor sensible a extraer, para enfriar el producto desde su Tª de

congelación hasta la Tª final deseada, por debajo de aquel. 1.1.4. Calor de respiración

1.2.CÁLCULO DE LA PERDIDA DE CALOR A TRAVÉS DE LOS PARAMENTOS

1.2.1. Pérdida de calor admisible por los paramentos 1.2.2. Temperaturas de las salas 1.2.3. Cálculo de los espesores de aislamiento. 1.2.4. Aislamientos empleados y coeficientes de transmisión de calor global

de cerramientos. 1.2.5. Transmisión a través de paredes y techos en cada sala refrigerada

1.3.CÁLCULO DE CARGA TÉRMICA POR RENOVACIÓN DE AIRE 1.4.GANANCIAS DE CALOR POR EL ALUMBRADO

1.5.GANANCIAS DE CALOR POR PERSONA

1.6.CALOR LIBERADO POR LOS VENTILADORES

2. NECESIDADES TOTALES

3. EQUIPO NECESARIO


1

1. CÁLCULO DE LAS NECESIDADES FRIGORÍFICAS

El Reglamento para Instalaciones Frigoríficas RD 138/2011 establece las condiciones

que deben cumplir las instalaciones frigoríficas para garantizar la seguridad de las personas y

los bienes, así como la protección del medio ambiente. El Real Decreto acota, además, el

ámbito de aplicación del Reglamento, adaptando la regulación existente al progreso técnico y

a los Reglamentos y derechos de la Unión Europea.

Para mantener fría una cámara y todo lo que esté contenido en ella, es necesario

extraer el calor inicial, y después, el que pueda ir entrando en la cámara por bien aislada que

esté. La carga térmica total puede establecerse de la siguiente manera:

fuentesotrasproductostotal QQQ +=

Q productos representa los sumandos que tienen en consideración la carga térmica a

eliminar procedente del calor sensible, del calor latente de solidificación, de las reacciones

químicas, del embalaje y del calor absorbido para la congelación del agua de los alimentos o

productos que se desea refrigerar.

Q otras fuentes incluye, entre otros, los flujos de calor a través de los cerramientos de la

cámara por transmisión de paredes, suelo y techo, la refrigeración para el aire exterior que se

introduce, la ventilación, las cargas térmicas debidas a ventiladores, bombas, iluminación

eléctrica, personas que manipulan los productos, etc.

1.1. CÁLCULO DE LA CARGA TÉRMICA DEL PRODUCTO

Son las pérdidas más importantes, y pueden dividirse en cuatro grupos:

1.1.1. Calor del producto para llevarlo a la temperatura del espacio refrigerado

Se trata del calor que es necesario extraer al producto para reducir su temperatura de

entrada hasta la de régimen de la cámara. Cuando existe congelación, es el calor que es

necesario extraer para enfriar el producto hasta la temperatura de congelación. Para realizar

este cálculo, empleamos la siguiente expresión:

TCmQ e ∆⋅⋅=

Donde:


2

Qs = Calor sensible en Kcal/día. m = Masa de producto en Kg/día. Ce = Calor especifico en Kcal/Kg °C te = Temperatura de entrada del producto en ºC tc = Temperatura de congelación del producto en ºC tr = Temperatura de régimen de la cámara

El calor específico másico antes de la congelación puede obtenerse a partir de tablas

para diversos productos, y en caso de no encontrarse, puede ser calculado en función de su

contenido en agua según la siguiente expresión:

100

4,0 baCe

⋅+=

Donde: a = Contenido de agua del producto, en %. b = Contenido de materia sólida, en %. 0,4 = Calor específico aproximado de la materia orgánica, en kcal/kg·°C.

El valor de Ce calculado con la expresión anterior es aproximado y se considera válido

para las aplicaciones corrientes.

En nuestro caso:

• CÁMARA DE MAGRO

No contiene ningún producto cuya temperatura de entrada sea superior al mismo

tiempo a la de congelación y a la de régimen de la cámara, por lo que no existe calor a extraer

por este concepto.

• CÁMARA DE CONGELACIÓN (TOCINO)

Producto m (kg/día)

Ce (kcal/kg·ºC)

Tent (°C)

Tcon (°C)

Trég (°C)

Q (kcal/h)

Q

(W)

Tocino fresco 858 0,3 -2,00 -2,00 -10,00 85,8 99,7854

• ALMACÉN DE TRIPAS


Ce (kcal/kg·ºC)

Tent (°C)

Tcon (°C)

Trég (°C)

Q (kcal/h)

Q

(W)

Productos varios 190,00 0,55 2,00 0,00 1,00 4,35 5,06


3

• ALMACÉN DE ADITIVOS


Ce (kcal/kg·ºC)

Tent (°C)

Tcon (°C)

Trég (°C)

Q (kcal/h)

Q

(W)

Productos varios 241,60 0,55 7,00 0,00 5,00 11,073 12,88

• CÁMARA DE SUBPRODUCTOS Y DESPERDICIOS


Ce (kcal/kg·ºC)

Tent (°C)

Tcon (°C)

Trég (°C)

Q (kcal/h)

Q

(W)

Carne de cerdo fresca 20,30 0,68 12,00 -2,00 8,00 2,30 2,67

• OBRADOR



por este concepto.

• ZONA DE MADURACIÓN


Ce (kcal/kg·ºC)

Tent (°C)

Tcon (°C)

Trég (°C)

Q (kcal/h)

Q

(W)

Carne de cerdo fresca 2.025,00 0,68 4,00 -2,00 3,00 57,375 66,73

• SECADEROS CHORIZO FRESCO (a)



por este concepto.

• SECADERO CHORIZO CURADO (b)



por este concepto.


4

• SECADERO CHORIZO CURADO (c)



por este concepto.

• SECADERO CHORIZO CURADO (d)



por este concepto.

• SECADERO CHORIZO CURADO (e)



por este concepto.

• SECADERO CHORIZO CURADO (f)



por este concepto.

• SECADERO CHORIZO CURADO (g)



por este concepto.

• SECADERO CHORIZO CURADO (h)



por este concepto.

• SECADERO CHORIZO CURADO (i)



por este concepto.


5

• SECADERO CHORIZO CURADO (j)



por este concepto.

• ENVASADO Y EMBALAJE



por este concepto.

• ALMACÉN DE PRODUCTO TERMINADO



por este concepto.

1.1.2. Calor latente a extraer para congelar el producto

Se trata del calor a extraer para congelar el producto, y puede ser calculado según la

siguiente expresión:

LL CmQ ⋅=

Donde: QL = Calor latente, en Kcal/día. m = Masa de producto, en Kg/día. CL = Calor latente, en Kcal/Kg

El calor latente de solidificación (congelación) o de fusión puede obtenerse a partir de

tablas para diferentes tipos de productos, y en caso de no encontrarse, puede calcularse

también en función de su contenido en agua.

aCL ⋅= 80

Donde: a = Contenido de agua del producto, en %. 80 = Calor latente de solidificación del agua, en kcal/kg.

El valor de CL calculado con la expresión anterior es aproximado y se considera válido



6

En nuestro caso:


Se trata de una cámara de refrigeración, por lo que no es necesario extraer calor por

este concepto.



CL (kcal/kg)

Q (kcal/h)

Q

(W)

Tocino fresco 858 31 1108,25 1288,89



este concepto.



este concepto.



este concepto.

• OBRADOR


este concepto.



este concepto.

• SECADEROS (a)


este concepto.


7

• SECADEROS (b)


este concepto.

• SECADEROS (c)


este concepto.

• SECADEROS (d)


este concepto.

• SECADEROS (e)


este concepto.

• SECADEROS (f)


este concepto.

• SECADEROS (g)


este concepto.

• SECADEROS (h)


este concepto.

• SECADEROS (i)


este concepto.


8

• SECADEROS (j)


este concepto.



este concepto.



este concepto.

1.1.3. Calor sensible a extraer, para enfriar el producto desde su Tª de congelación hasta la Tª final deseada, por debajo de aquel.

Se trata del calor que es necesario extraer al producto para reducir su temperatura

desde la congelación hasta la temperatura de almacenamiento en la cámara. Para realizar este

cálculo, empleamos la siguiente expresión:

( )fce ttCmQ −⋅⋅=

Donde: Qs = Calor sensible en Kcal/día. m = Masa de producto en Kg/día. Ce = Calor especifico por debajo del punto de congelación en Kcal/Kg °C tc = Temperatura de congelación del producto en ºC tf = Temperatura final del producto por debajo de su punto de congelación en ºC

El calor específico del producto después de la congelación puede obtenerse a partir de

tablas para diferentes tipos de productos, y en caso de no encontrarse, puede calcularse

también en función de su contenido de agua.

100

4,05,0 baCe

⋅+⋅=

Siendo: a = cantidad de agua en el género en %

b = cantidad de materia orgánica en el genero en %, se toma como calor específico de

la materia orgánica 0,4 kcal/Kg ºC


9

El valor de Ce calculado con la expresión anterior es aproximado y se considera válido


En nuestro caso:


Se trata de una cámara de refrigeración, por lo que no existe calor a extraer por este

concepto.


La temperatura de régimen de esta cámara es superior a la temperatura de entrada o al

punto de congelación de todos los productos que almacena, por lo que no existe calor a

extraer por este concepto.


Ce (kcal/kg·ºC)

Tcon

(ºC)

Treg

(ºC)

Q (kcal/h)

Q

(W)

Tocino fresco 858 0,3 -2 -10 85,8 99,7854



concepto.



concepto.



concepto.


10

• OBRADOR


concepto.



concepto.

• SECADEROS (a)


concepto.

• SECADEROS (b)


concepto.

• SECADEROS (c)


concepto.

• SECADEROS (d)


concepto.

• SECADEROS (e)


concepto.

• SECADEROS (f)


concepto.


11

• SECADEROS (g)


concepto.

• SECADEROS (h)


concepto.

• SECADEROS (i)


concepto.

• SECADEROS (j)


concepto.



concepto.



concepto.

1.1.4. Calor de respiración

Durante la conservación, algunos productos continúan desprendiendo cierta cantidad

de calor que deberá extraerse para garantizar la temperatura idónea de la cámara, función del

tipo de producto a conservar. Esta cantidad de calor se produce como consecuencia de la

respiración (caso de frutas y hortalizas) o de fermentaciones del producto conservado.

Podemos obtener este calor según la siguiente expresión:

La carga del producto proveniente del calor de respiración se calcula multiplicando la

masa total del producto por el calor de respiración obtenido en las Tablas, o sea:

Q = masa del producto x calor de respiración


12

• Para el producto almacenado se toma como calor de respiración 0,4 kcal/kg

• Si no se conoce el valor del calor de respiración del producto diario de entrada en la

cámara se toma el valor de 2,2 kcal/kg

En nuestro caso, los productos a refrigerar o congelar no desprender calor debido a la

respiración.

1.2. CÁLCULO DE CARGA POR TRANSMISIÓN A TRAVÉS DE LOS

PARAMENTOS.

El principal objetivo en la elección del aislante de una cámara frigorífica es el de conseguir

que las pérdidas de calor se sitúen dentro de unos valores admisibles. Con esto, se consigue

un ahorro energético con un espesor óptimo.

Finalmente, se ha optado por cámaras modulares desmontables, a base de paneles acoplables

realizados con dos planchas de acero galvanizado y lacado unidas entre si mediante

aislamiento de poliuretano inyectado de 40 Kg/m3 de densidad. El diseño de unión

machihembrada entre los paneles que incorpora junta flexible de PVC, permite conseguir la

máxima hermeticidad y acabado sanitario, exigido en el sector de la industria alimentaria. El

coeficiente de conductividad de dicho panel es de 0,023 W/ m ºK. Los espesores de dichos

paneles varían desde 60 mm como mínimo hasta 200 mm.

Cada cámara dispondrá de una puerta isoterma corredera de 1,8 m de anchura por 2,5m de

alto en acero inoxidable conveniente aislada y en las zonas de mucho tránsito (pasillo

secaderos, muelle de recepción, muelle de expedición, acceso sala de producto terminado, y

almacén de embalajes) se instalarán puertas rápidas enrollables resistentes a temperaturas

extremas.


13

1.2.1. Pérdida de calor admisible por los paramentos

Es la cantidad de calor que podemos permitir que se pierda por un paramento por unidad

de superficie (Q/S)(q).

El valor máximo que suele utilizarse para el flujo de calor es:

Cámaras de conservación q = 8 W/m2

Cámaras de congelación q = 6 W/m2

1.2.2. Temperaturas de las salas

Temperatura exterior: 35ºC

Temperatura techo: 35-10 = 25ºC

Temperatura secaderos: 8-20ºC

Temperatura locales no climatizados: 25 ºC

Temperatura cámaras conservación de magro: 2ºC

Temperatura cámara de tocino: -10ºC

Temperatura cámara de maduración: 3 ºC

Temperatura sala despojos y cámara de tripería: 4ºC

Temperatura sala de aditivos e ingredientes: 5ºC

Temperatura obrador: 12ºC

Temperatura expedición, empaquetado y producto terminado: 12ºC

Temperatura suelo: 15ºC

1.2.3. Cálculo de los espesores de aislamiento.

El espesor de aislamiento necesario para cada uno de los paramentos vendrá expresado

mediante la fórmula:

++−∆⋅= ∑

ei

i

i h

e

hS

QT

e11

λλ

Donde:

e = Espesores del aislamiento necesario, en m

λ = Conductividad del aislamiento seleccionado, en W/ m ºK


14

∆t = Diferencia entre las temperaturas del exterior y del interior de la cámara, en ºC

Q / S = Pérdida de calor por m2 fijada para la cámara, en W/ m2

Σei / λi = Espesores y conductividades de los materiales que componen el paramento, en m /

Kcal/h m ºK

hi = Conductancia del revestimiento interior de la cámara en W/ m2 ºK

he= Conductancia del revestimiento exterior de la cámara en W/ m2 ºK

Ciertos aislamientos de cámaras, como en nuestro caso, consisten en una espuma de plástico

laminada entre dos hojas metálicas. Cuando se usan estos paneles, el efecto del

revestimiento en las características del “sándwich” es despreciable y no es preciso

considerarlo en el cálculo del valor de K.

Por lo tanto, la expresión que nos permite calcular los espesores de las paredes se reduce a:

q

tte ie )(λ −⋅

=

Paredes interiores

a) Cámara de magro

Vestuario (25º C)

Exterior Obrador (12 º C)

(35 º C)

Muelle de

recepción (25 º C)

Flujo máximo para este tipo de cámara = 8 W/m2

Conductividad del aislante = 0,023 W/mºK

2 º C


15

- Pared frontal y trasera

q

tte ie )(λ −⋅

= cmme 6,6066,08

)225(023,0 ==−⋅=

Adoptaremos un panel de 75 mm

- Pared izquierda

q

tte ie )(λ −⋅

= cmme 5,9095,08

)235(023,0 ==−⋅=


- Pared derecha

q

tte ie )(λ −⋅

= cmme 9,2029,08

)212(023,0 ==−⋅=


b) Cámara de tocino

Cámara de magro (2º C)

Recepción Obrador (12 º C)

(25 º C)

Muelle de

recepción (25 º C)



- Pared frontal

q

tte ie )(λ −⋅

= cmme 53,10153,06

))2(2(023,0 ==−−⋅=


-2 º C


16

- Pared derecha

q

tte ie )(λ −⋅

= cmme 36,50536,06

))2(12(023,0 ==−−⋅=


- Pared izquierda y trasera

q

tte ie )(λ −⋅

= cmme 35,101035,06

))2(25(023,0 ==−−⋅=


c) Almacén de aditivos

Recepción (25º C)

Exterior Cámara de tripas (1 º C)

(35 º C)

Exterior (35 º C)



- Pared frontal

q

tte ie )(λ −⋅

= cmme 75,50575,08

)525(023,0 ==−⋅=


- Pared derecha



q

tte ie )(λ −⋅

= cmme 625,808625,08

)535(023,0 ==−⋅=


5 º C


17

d) Almacén de tripas

Obrador (12 º C)

Almacén Sala de despojos (8 º C)

de aditivos

(35 º C)

Exterior (35 º C)



- Pared frontal

q

tte ie )(λ −⋅

= cmme 16,30316,08

)112(023,0 ==−⋅=


- Pared izquierda

q

tte ie )(λ −⋅

= cmme 15,10115,08

)15(023,0 ==−⋅=


- Pared derecha

q

tte ie )(λ −⋅

= cmme 2,002,08

)18(023,0 ==−⋅=


- Pared trasera

q

tte ie )(λ −⋅

= cmme 775,909775,08

)135(023,0 ==−⋅=


1 º C


18

e) Obrador

Pasillo (25 º C)

Cámara de tocino Pasillo (25 º C)

(- 2 º C)

Almacén de carros (25 º C)



- Pared frontal, trasera y derecha

q

tte ie )(λ −⋅

= cmme 74,30374,08

)1225(023,0 ==−⋅=


- Pared izquierda

q

tte ie )(λ −⋅

= cmme 025,404025,08

))2(12(023,0 ==−−⋅=


f) Cámara de maduración

Pasillo (25 º C)

Obrador Secadero (14 º C)

(12 º C)

Obrador (12 º C)



12 º C

3 º C


19

- Pared frontal

q

tte ie )(λ −⋅

= cmme 3,6063,08

)325(023,0 ==−⋅=



q

tte ie )(λ −⋅

= cmme 6,2026,08

)312(023,0 ==−⋅=


- Pared derecha

q

tte ie )(λ −⋅

= cmme 2,3032,08

)314(023,0 ==−⋅=


g) Sala de despojos

Obrador (12 º C)

Subproductos Almacén de carros (25 º C)

(1 º C)

Exterior (35 º C)



- Pared frontal

q

tte ie )(λ −⋅

= cmme 15,10115,08

)812(023,0 ==−⋅=


- Pared trasera

q

tte ie )(λ −⋅

= cmme 8,7078,08

)835(023,0 ==−⋅=

8 º C


20


- Pared izquierda


- Pared derecha

q

tte ie )(λ −⋅

= cmme 88,40488,08

)825(023,0 ==−⋅=


h) Secadero (a)

Pasillo (25 º C)


(12 º C)

Exterior (35 º C)



- Pared frontal


- Pared trasera


- Pared izquierda y derecha


14 º C


21

i) Secaderos (b, c, d, e)

Pasillo (25 º C)

Secadero Secadero (14 º C)

(14 º C)

Exterior (35 º C)



- Pared frontal

q

tte ie )(λ −⋅

= cmme 16,30316,08

)1425(023,0 ==−⋅=


- Pared trasera

q

tte ie )(λ −⋅

= cmme 6,0060,08

)1435(023,0 ==−⋅=




j) Secadero (f)

Pasillo (25 º C)

Secadero Exterior (35 º C)

(14 º C)

Exterior (35 º C)

14 º C

14 º C


22



- Pared frontal


- Pared izquierda


- Pared derecha y trasera


k) Secadero (g)

Pasillo (25 º C)


(12 º C)

Pasillo (18 º C)





14 º C


23



l) Secadero (h, i)

Pasillo (25 º C)

Secadero Secadero (14 º C)

(14 º C)

Pasillo (25 º C)





- Derecha e izquierda


m) Secadero (j)

Pasillo (25 º C)

Secadero Envasado (12 º C)

(14 º C)

Pasillo (25 º C)



14 º C

14 º C


24

- Pared frontal, trasera, izquierda y derecha


n) Envasado y embalaje

Almacén de producto terminado (12 º C)

Secadero Exterior (35 º C)

(14 º C)

Pasillo (25 º C)



- Pared frontal


- Pared izquierda

q

tte ie )(λ −⋅

= cmme 575,000575,08

)1214(023,0 ==−⋅=


- Pared derecha

q

tte ie )(λ −⋅

= cmme 6,6066,08

)1235(023,0 ==−⋅=


12 º C


25

- Pared trasera

q

tte ie )(λ −⋅

= cmme 74,30374,08

)1225(023,0 ==−⋅=


o) Almacén de producto terminado

Exterior (35 º C)

Sala de máquinas Exterior (35 º C)

(25 º C)

Envasado y embalaje (12 º C)



- Pared frontal y derecha

q

tte ie )(λ −⋅

= cmme 66,0066,08

)1235(023,0 ==−⋅=


- Pared izquierda

q

tte ie )(λ −⋅

= cmme 374,00374,08

)1225(023,0 ==−⋅=


- Pared trasera


12 º C


26

Aislamiento del techo

Toda la distribución interior (a excepción de la zona administrativa) se realiza con el mismo

tipo de panel anterior, por lo tanto, se calcula los espesores más desfavorables para cada una

de las cámaras con la finalidad de reducir los costes.

a) Cámara de tocino

Temperatura interior = - 2 ºC

Temperatura exterior = 35 ºC – 10ºC (puesto que se encuentra bajo la cubierta de la nave a

base de panel de 30mm que disminuye en 10ºC la temperatura exterior)



q

tte ie )(λ −⋅

= cmme 35,101035,06

))2(25(023,0 ==−−⋅=


b) Cámara de magro y almacén de tripas

Temperatura interior = 2 ºC




Conductividad del aislante = 0,023 W/ m º K

q

tte ie )(λ −⋅

= cmme 6125,6066125,08

)225(023,0 ==−⋅=



27

c) Resto de salas refrigeradas (tomando como referencia la más desfavorable; almacén

de aditivos)

Temperatura interior = 5 ºC





q

tte ie )(λ −⋅

= cmme 75,50575,08

)525(023,0 ==−⋅=


1.2.4. Aislamientos empleados y coeficientes de transmisión de calor global de

cerramientos.

Paredes interiores (los espesores utilizados son de 60, 75 y 100 mm)

Poliuretano inyectado Espesor: 60 mm Conductividad: 0,023 Kºm

W

⋅

λ

ek1 = ⇒ 0,383

06,0

023,0K pt ==

Kºm

W2 ⋅


W

⋅

λ

ek1 = ⇒

08,0

023,0K pt ==

Kºm

W0,307

2 ⋅


W

⋅

λ

ek1 = ⇒

1,0

023,0K pt ==

Kºm

W0,23

2 ⋅


28


W

⋅

λ

ek1 = ⇒

12,0

023,0K pt ==

Kºm

W0,19

2 ⋅

Techo (los espesores utilizados son de 60, 75 y 120 mm)


W

⋅

λ

ek1 = ⇒ 0,383

06,0

023,0K pt ==

Kºm

W2 ⋅


W

⋅

λ

ek1 = ⇒

08,0

023,0K pt ==

Kºm

W0,307

2 ⋅


W

⋅

λ

ek1 = ⇒

12,0

023,0K pt ==

Kºm

W0,192

2 ⋅

Suelo:

Panel sándwich de espuma de poliuretano sin recubrimiento (PUR)

Espesor: 50 mm Conductividad: 0,024 Kºm

W

⋅

Por lo tanto: =⋅==0,05m

Kºm

W0,024

k s e

λKºm

W48,0

2 ⋅


29

1.2.5. Transmisión a través de paredes y techos en cada sala refrigerada

La tasa total de calor que entra en la cámara por transmisión a través de paredes y

techo, viene dada por la expresión:

tSKQ ∆⋅⋅=

Partiendo de la fórmula general de la ganancia de calor: Donde: Q = Filtraciones de calor, en W K = Coeficiente de transmisión térmica global, en W/ m2 ºK S = Superficie de transferencia en m2 ∆t = Diferencia entre las temperaturas del exterior y del interior de la cámara, en ºC

Cada cerramiento se calculará separadamente para obtener un resultado

suficientemente exacto, a no ser que los valores de K y de la diferencia de temperaturas sean

idénticos en todos los cerramientos de la cámara.

En nuestro caso:


Cerramiento Sup (m²)

K (W/m²·K)

Text (°C)

Trég (°C)

Q (W)

Pared frontal 40 0,307 25 2 282,44

Pared trasera 40 0,307 25 2 282,44

Pared lat. izq. 19,25 0,23 35 2 146,108

Pared lat. der. 19,25 0,383 12 2 73,7275

Suelo 30,8 0,48 15 2 192,192

Techo 30,8 0,307 25 2 217,48

Total 1194,3875


30



K (W/m²·°K)

Text (°C)

Trég (°C)

Q (W)

Pared frontal 19,25 0,383 2 -10 88,473

Pared trasera 19,25 0,192 25 -10 129,36

Pared lat. izq. 24,25 0,192 25 -10 162,96

Pared lat. der. 24,25 0,383 12 -10 204,33

Suelo 18,67 0,48 15 -10 224,04

Techo 18,67 0,192 25 -10 125,46

Total 934,63



K (W/m²·°K)

Text (°C)

Trég (°C)

Q (W)

Pared frontal 20 0,383 12 1 84,26

Pared trasera 20 0,23 35 1 156,4

Pared lat. izq. 25 0,383 5 1 38,3

Pared lat. der. 25 0,383 8 1 67,025

Suelo 20 0,48 15 1 134,4

Techo 20 0,307 25 1 147,36

Total 627,745



K (W/m²·°K)

Text (°C)

Trég (°C)

Q (W)

Pared frontal 20 0,383 25 5 153,2

Pared trasera 20 0,23 35 5 138

Pared lat. izq. 25 0,23 35 5 172,5

Pared lat. der. 25 0,383 1 5 38,3

Suelo 20 0,48 5

5 96

Techo 20 0,383 25 5 153,2

Total 751,2


31



K (W/m²·°K)

Text (°C)

Trég (°C)

Q (W)

Pared frontal 15 0,383 12 8 22,98

Pared trasera 15 0,23 35 8 93,15

Pared lat. izq. 25 0,383 1 8 67,025

Pared lat. der. 25 0,383 25 8 162,775

Suelo 15 0,48 15 8 50,4

Techo 15 0,383 25 8 97,665

Total 493,995

• OBRADOR


K (W/m²·°K)

Text (°C)

Trég (°C)

Q (W)

Pared frontal 59 0,383 25 12 293,761

Pared trasera 59 0,383 25 12 293,761

Pared lat. izq. 74,25 0,383 -2 12 398,1285

Pared lat. der. 74,25 0,383 25 12 369,69

Suelo 154,63 0,48 15 12 222,67

Techo 154,63 0,383 25 12 769,9

Total 2347,91



K (W/m²·°K)

Text (°C)

Trég (°C)

Q (W)

Pared frontal 25 0,307 25 3 168,85

Pared trasera 25 0,383 12 3 86,175

Pared lat. izq. 19,25 0,383 12 3 66,355

Pared lat. der. 19,25 0,383 14 3 81,1

Suelo 19,25 0,48 15 3 110,88

Techo 19,25 0,383 25 3 162,20

Total 675,56


32

• SECADEROS (a)


K (W/m²·°K)

Text (°C)

Trég (°C)

Q (W)

Pared frontal 25 0,383 25 14 105,325

Pared trasera 25 0,307 35 14 161,175

Pared lat. izq. 45 0,383 12 14 34,47

Pared lat. der. 45 0,383 14 14 0

Suelo 45 0,48 15 14 21,6

Techo 45 0,383 25 14 189,585

Total 512,155

• SECADEROS (b, c, d, e)


K (W/m²·°K)

Text (°C)

Trég (°C)

Q (W)

Pared frontal 25 0,383 25 14 105,325

Pared trasera 25 0,307 35 14 161,175

Pared lat. izq. 45 0,383 14 14 0

Pared lat. der. 45 0,383 14 14 0

Suelo 45 0,48 15 14 21,6

Techo 45 0,383 25 14 189,585

Total 477,685

• SECADEROS (f)


K (W/m²·°K)

Text (°C)

Trég (°C)

Q (W)

Pared frontal 24,25 0,383 25 14 102,165

Pared trasera 24,25 0,307 35 14 165,34

Pared lat. izq. 45 0,383 14 14 0

Pared lat. der. 45 0,307 35 14 290,115

Suelo 45 0,48 15 14 21,6

Techo 45 0,383 25 14 189,585

Total 768,80


33

• SECADEROS (g)


K (W/m²·°K)

Text (°C)

Trég (°C)

Q (W)

Pared frontal 25 0,383 25 14 105,325

Pared trasera 25 0,383 25 14 105,325

Pared lat. izq. 42,5 0,383 12 14 32,555

Pared lat. der. 42,5 0,383 14 14 0

Suelo 42,5 0,48 15 14 21,6

Techo 42,5 0,383 25 14 179,0525

Total 443,86

• SECADEROS (h, i)


K (W/m²·°K)

Text (°C)

Trég (°C)

Q (W)

Pared frontal 25 0,383 25 14 105,325

Pared trasera 25 0,383 25 14 105,325

Pared lat. izq. 42,5 0,383 14 14 0

Pared lat. der. 42,5 0,383 14 14 0

Suelo 42,5 0,48 15 14 21,6

Techo 42,5 0,383 25 14 179,0525

Total 411,30

• SECADEROS (j)


K (W/m²·°K)

Text (°C)

Trég (°C)

Q (W)

Pared frontal 25 0,383 25 14 105,325

Pared trasera 25 0,383 25 14 105,325

Pared lat. izq. 42,5 0,383 14 14 0

Pared lat. der. 42,5 0,383 12 14 32,555

Suelo 42,5 0,48 15 14 21,6

Techo 42,5 0,383 25 14 179,0525

Total 443,85


34



K (W/m²·°K)

Text (°C)

Trég (°C)

Q (W)

Pared frontal 50 0,383 12 12 0

Pared trasera 50 0,383 25 12 248,95

Pared lat. izq. 42,5 0,383 14 12 32,555

Pared lat. der. 42,5 0,307 35 12 300,09

Suelo 67,78 0,48 15 12 97,603

Techo 67,78 0,383 25 12 337,48

Total 1016,68



K (W/m²·°K)

Text (°C)

Trég (°C)

Q (W)

Pared frontal 50 0,307 35 12 353,05

Pared trasera 50 0,383 12 12 0

Pared lat. izq. 45,75 0,383 25 12 227,8

Pared lat. der. 45,75 0,307 35 12 323,041

Suelo 75,28 0,48 15 12 108,403

Techo 75,28 0,383 25 12 374,82

Total 1387,1

1.3. Cálculo de carga térmica por renovación de aire

Cada vez que la cámara se abre el aire exterior penetra en la zona de refrigeración. La

temperatura y humedad relativa de este aire cálido deben ser integradas en las

condiciones interiores, con el subsiguiente incremento de la carga. Es difícil determinar éste

con cierto grado de exactitud.

La cantidad de veces que se abre una cámara depende más de su volumen, que del

número de puertas que tenga.

Las Tablas de Renovaciones, indican el número de cambios de aire (renovaciones) en

24 horas, para distintos volúmenes de cámaras, basados en experiencias prácticas.


35

El calor a extraer del aire exterior, para adaptarlo a las condiciones interiores de la

cámara, se obtiene del diagrama psicrométrico, teniendo en cuenta las condiciones de entrada

del aire y del mismo dentro de la cámara.

La Tabla de Renovaciones no debe usarse cuando se prevea una ventilación con aire

exterior. La carga de ventilación, en estas condiciones, reemplazará la relativa a la

apertura, de las puertas, si es mayor que ésta. Los m3/s de aire de ventilación deben ser

utilizados, según las Tablas, para obtener la carga de calor debida a ésta

circunstancia.

Para reducir las infiltraciones a través de las puertas, pueden utilizarse varios sistemas,

entre los que se encuentran, las cortinas de aire o bandas elásticas, las antecámaras y las

puertas automáticas.

Las reducciones conseguidas en el volumen de aire introducido en la cámara pueden

variar, en función de la aplicación y método de tratamiento de la puerta que se utilice. La

reducción en el caudal de aire puede ser obtenida a través del fabricante de las puertas y/o por

la experiencia práctica.

El calor por renovación de aire se calculará aplicando la fórmula:

( )4,86

int extext HHnVQ

δ⋅−⋅⋅=

Donde: Q = Potencia calorífica aportada por el aire, en W. V = Volumen interior de la cámara, en m³. n = Número de renovaciones de aire al día, en 1/día. δ ext = Densidad del aire exterior, en kg/m³. Hext = Entalpía del aire exterior, en kJ/kg. Hint = Entalpía del aire de la cámara, en kJ/kg.

Siempre es necesario proceder en mayor o menor medida a una aireación de la cámara

fría. En ocasiones, esta ventilación se produce por la frecuencia de apertura de las puertas para

la entrada y salida de género, pero si esto no fuera suficiente debería procederse a la

utilización de sistemas de ventilación forzada complementarios.

La entalpía y la densidad del aire en unas determinadas condiciones de temperatura y

humedad relativa pueden ser obtenidas mediante la utilización del ábaco psicrométrico.


36

En nuestro caso:


n = 6,65 renovaciones / día. V = 30,8 m2 x 5 = 154 m³. Hext = 63,7530 kJ/kg a 30,0 °C y 50,0% de H.R. Hint = 13,4858 kJ/kg a 2,0 °C y 90,0% de H.R. δ ext = 1,1409 kg/m³.

Por lo que el calor liberado por las renovaciones de aire asciende a:

( )4,86

int extext HHnVQ

δ⋅−⋅⋅= = ( )

4,86

1409,14858,13753,6365,6154 ⋅−⋅⋅= 679,77 W


n = 7 renovaciones / día. V = 18,6725 m2 x 5 = 93,3625 m³. Hext = 40,6214 kJ/kg a 18,0 °C y 70,0% de H.R. Hint = 4,3139 kJ/kg a -2,0 °C y 80,0% de H.R. δ ext = 1,1953 kg/m³


( )4,86

int extext HHnVQ

δ⋅−⋅⋅= = ( )

4,86

1953,13139,46214,4073625,93 ⋅−⋅⋅= 274,63 W


n = 8,5 renovaciones / día. V = 20 m2 x 5= 100 m³. Hext = 63,7530 kJ/kg a 30,0 °C y 50,0% de H.R. Hint = 9,0505 kJ/kg a 1,0 °C y 80,0% de H.R. δ ext = 1,1409 kg/m³.


( )4,86

int extext HHnVQ

δ⋅−⋅⋅= = ( )

4,86

1409,10505,9753,635,8100 ⋅−⋅⋅= 613,99 W


37




( )4,86

int extext HHnVQ

δ⋅−⋅⋅= = ( )

4,86

1409,10347,13753,632,8100 ⋅−⋅⋅= 549,18 W


n = 9,75 renovaciones / día. V = 15 m2 x 5 = 75 m³. Hext = 63,7530 kJ/kg a 30,0 °C y 50,0% de H.R. Hint = 21,2617 kJ/kg a 8,0 °C y 80,0% de H.R. δ ext = 1,1409 kg/m³.


( )4,86

int extext HHnVQ

δ⋅−⋅⋅= = ( )

4,86

1409,12617,21753,6375,975 ⋅−⋅⋅= 410,3 W

• OBRADOR

n = 2,9 renovaciones / día. V = 154,63 m2 x 5 = 773,15 m³. Hext = 40,6214 kJ/kg a 18,0 °C y 70,0% de H.R. Hint = 27,2308 kJ/kg a 12,0 °C y 70,0% de H.R. δ ext = 1,1953 kg/m³.


( )4,86

int extext HHnVQ

δ⋅−⋅⋅= = ( )

4,86

1953,12308,276214,409,215,773 ⋅−⋅⋅= 415,36 W


38




( )4,86

int extext HHnVQ

δ⋅−⋅⋅= = ( )

4,86

1953,14858,136214,4098,825,96 ⋅−⋅⋅= 324,47 W

• SECADEROS (a ,b, c, d, e)



( )4,86

int extext HHnVQ

δ⋅−⋅⋅= = ( )

4,86

1409,141,31753,634,5225 ⋅−⋅⋅= 518,9 W

• SECADERO (f)



( )4,86

int extext HHnVQ

δ⋅−⋅⋅= = ( )

4,86

1953,141,31753,6376,525,218 ⋅−⋅⋅= 562,48 W


39

• SECADERO (g, h, i, j)


Por lo que el calor liberado por las renovaciones de aire asciende:

( )4,86

int extext HHnVQ

δ⋅−⋅⋅= = ( )

4,86

1953,141,316214,4078,55,212 ⋅−⋅⋅= 156,52 W




( )4,86

int extext HHnVQ

δ⋅−⋅⋅= = ( )

4,86

1409,141,31753,6352,49,338 ⋅−⋅⋅= 573,425 W




( )4,86

int extext HHnVQ

δ⋅−⋅⋅= = ( )

4,86

1409,141,31753,6357,54,376 ⋅−⋅⋅= 784,82 W


40

1.4. Ganancias de calor por el alumbrado

Las lámparas ubicadas en el interior de la cámara liberan un calor equivalente a:

24

ftnPQ

⋅⋅⋅=

Donde: Q = Potencia calorífica aportada por la iluminación, en W. P = Potencia nominal de una lámpara, en W. n = Número de lámparas. t = Tiempo de funcionamiento, en horas/día. f = Factor corrector

Para los fluorescentes se toma un 25 % de incremento de la potencia instalada debido a la

potencia reactiva, siendo f = 1´25. Estas no suelen utilizarse ya que la luz se produce por

calentamiento del gas y al trabajar en ambientes fríos tiene muchas dificultades para producir

luz. En nuestro caso emplearemos lámparas de incandescentes de bajo consumo con factor de

corrección f = 1.

• Si se desconoce la potencia instalada se puede tomar:

o Para zonas de almacenamiento 12 W/m2.

o Para zonas de trabajo 27 W/m2.

En este último cálculo, hemos de tener en cuenta que 1 W en lámparas incandescentes

normales equivalen aproximadamente a 0,2 W en lámparas de bajo consumo.

En nuestro caso:


Concepto Uds Pot (W)

Funcionamiento (h/día)

Factor corrector Q (W)

3 lamp. fluor. 2x58W 3,00 h/día. 3 2x58 3,00 1 43,5

Total 43,5


41





2 lamp. fluor. 2x58W 3,00 h/día. 2 2x58 3,00 1 29

Total 29






Total 29






Total 29

• CÁMARA DE SUBPRODUCTOS





Total 36,25

• OBRADOR





Total 386,67


42






Total 72,5

• SECADEROS (a)





Total 58

• SECADEROS (b)





Total 58

• SECADEROS (c)





Total 58

• SECADEROS (d)





Total 58


43

• SECADEROS (e)





Total 58

• SECADEROS (f)





Total 58

• SECADEROS (g)





Total 58

• SECADEROS (h)





Total 58

• SECADEROS (i)





Total 58


44

• SECADEROS (j)





Total 58






Total 232






Total 120,83


45

1.5. Ganancias de calor por persona

Las personas desprenden calor en distintas proporciones, dependiendo de la

temperatura, tipo de trabajo, vestido, corpulencia, etc. dado el grado de aleatoriedad de esta

variable suele tomarse como calor desprendido por persona el de 150Kcal/h.

Cuando el ocupante penetre en la cámara por cortos espacios de tiempo, arrastrará

consigo grandes cantidades de calor, muy por encima de las indicadas en las Tablas. Por ello,

éstas deben se aumentadas cautelarmente si el tránsito de este tipo de cargas es importante.

El calor total de las personas será:

tnqQ ⋅⋅=

Donde: Q = Calor liberado por las personas, en W. q = Calor por persona, en W. n = Número de personas que entran al día. t = Tiempo de permanencia de cada una, en horas/día.

El tiempo de permanencia variará según el trabajo que deban efectuar las personas en

el interior de la cámara. Generalmente se evalúa entre 0.5 h/día y 5 h/día, pero conviene una

información precisa sobre ese extremo, que se obtendrá de la consideración de su utilización

en cada caso.

La potencia calorífica aportada por cada persona depende de la temperatura de la

cámara, entre otros factores, y puede aproximarse mediante la siguiente tabla:

Temperatura de la cámara (°C)

Potencia liberada por persona (W)

10 210 5 240 0 270 -5 300 -10 330 -15 360 -20 390 -25 420


46

En nuestro caso:

• ALMACÉN DE MAGRO

Concepto Nº Personas

Permanencia (h/día)

Trég (°C)

Calor por persona (W)

Q (W)

2 personas 4,00 h/día. 2 4,00 2,00 252,00 84,0

Total 84,0

• CÁMARA DE CONGELACIÓN



Trég (°C)


Q (W)

2 personas 3,00 h/día. 2 3,00 -2,00 282,00 70,50

Total 70,50




Trég (°C)


Q (W)

1 persona 2,00 h/día. 1 2,00 1,00 264,00 22,00

Total 22,00




Trég (°C)


Q (W)

1 persona 2,00 h/día. 1 2,00 5,00 240,00 20,00

Total 20,00




Trég (°C)


Q (W)

1 persona 1,00 h/día. 1 1,00 8,00 222,00 9,25

Total 9,25


47

• OBRADOR



Trég (°C)


Q (W)

4 personas 8,00 h/día. 4 8,00 12,00 198,00 264,00

Total 264,00




Trég (°C)


Q (W)

1 persona 2,00 h/día. 1 2,00 3,00 252,00 21,00

Total 21,00

• SECADEROS (a)



Trég (°C)


Q (W)

1 persona 3,00 h/día. 1 3,00 14,00 186,00 23,25

Total 23,25

• SECADERO (b)



Trég (°C)


Q (W)

1 persona 3,00 h/día. 1 3,00 14,00 186,00 23,25

Total 23,25

• SECADERO (c)



Trég (°C)


Q (W)

1 persona 3,00 h/día. 1 3,00 14,00 186,00 23,25

Total 23,25


48

• SECADERO (d)



Trég (°C)


Q (W)

1 persona 6,00 h/día. 23,25 23,25 23,25 23,25 23,25

Total 23,25

• SECADEROS (e)



Trég (°C)


Q (W)

1 persona 3,00 h/día. 1 3,00 14,00 186,00 23,25

Total 23,25

• SECADERO (f)



Trég (°C)


Q (W)

1 persona 3,00 h/día. 1 3,00 14,00 186,00 23,25

Total 23,25

• SECADERO (g)



Trég (°C)


Q (W)

1 persona 3,00 h/día. 1 3,00 14,00 186,00 23,25

Total 23,25

• SECADERO (h)



Trég (°C)


Q (W)

1 persona 6,00 h/día. 23,25 23,25 23,25 23,25 23,25

Total 23,25


49

• SECADERO (i)



Trég (°C)


Q (W)

1 persona 6,00 h/día. 23,25 23,25 23,25 23,25 23,25

Total 23,25




Trég (°C)


Q (W)

3 personas 8,00 h/día. 2 8,00 14,00 186,00 124

Total 124




Trég (°C)


Q (W)

1 persona 4,00 h/día. 1 4,00 14,00 186,00 31,00

Total 31,00

1.6. Calor liberado por los ventiladores

Este cálculo pretende obtener el equivalente calorífico del trabajo realizado por los

motores instalados en el evaporador (ventiladores, bombas de circulación de líquidos) y otros

que eventualmente pudieran utilizarse.

Debido a que la potencia de los motores y el tiempo de funcionamiento no son

conocidos a priori, tampoco podemos conocer el valor exacto del calor que generan. Por lo

tanto, dicho calor sólo podrá conocerse con exactitud una vez realizado el balance térmico y

elegidos los equipos adecuados, por lo que en la práctica se opta por realizar una estimación

del calor desprendido en función del volumen de la cámara.

Se considerará para este concepto un 5 % de la suma de las potencias calculadas en los

apartados anteriores.


50

La expresión que utilizamos para el cálculo del calor desprendido por los ventiladores

de los evaporadores es:

( )servicioaciónilupersonasrenovaciónnrespiracioproductoparamentos QQQQQQQQ ++++++⋅= min05,0


( ) 1,100845,4372,6793875,1194000005,0 =+++++++⋅=Q W


( ) 86,1395,702963,27463,93407854,9989,12887854,9905,0 =+++++++⋅=Q W


( ) 89,64222999,613745,62700035,405,0 =+++++++⋅=Q W


( ) 11,68202918,5492,751000073,1105,0 =+++++++⋅=Q W


( ) 6,4725,925,363,410995,49300067,205,0 =+++++++⋅=Q W

• OBRADOR

( ) 697,17026467,38636,41591,2347000005,0 =+++++++⋅=Q W


( ) 58215,7247,32456,67500073,6605,0 =+++++++⋅=Q W


51

• SECADEROS (a)

( ) 61,5525,23589,518155,512000005,0 =+++++++⋅=Q W

• SECADEROS (b)

( ) 89,5325,23589,518685,477000005,0 =+++++++⋅=Q W

• SECADEROS (c)

( ) 89,5325,23589,518685,477000005,0 =+++++++⋅=Q W

• SECADEROS (d)

( ) 89,5325,23589,518685,477000005,0 =+++++++⋅=Q W

• SECADEROS (e)

( ) 89,5325,23589,518685,477000005,0 =+++++++⋅=Q W

• SECADEROS (f)

( ) 63,7025,235848,5628,768000005,0 =+++++++⋅=Q W

• SECADEROS (g)

( ) 08,3425,235852,15686,443000005,0 =+++++++⋅=Q W

• SECADEROS (h)

( ) 45,3225,235852,1563,411000005,0 =+++++++⋅=Q W

• SECADEROS (i)

( ) 45,3225,235852,1563,411000005,0 =+++++++⋅=Q W


52

• SECADEROS (j)

( ) 431,3525,238552,15685,443000005,0 =+++++++⋅=Q W


( ) 30,97124232425,57368,1016000005,0 =+++++++⋅=Q W


( ) 188,1163183,12082,7841,1387000005,0 =+++++++⋅=Q W


53

2. NECESIDADES TOTALES

Las necesidades totales de la cámara resultarán de la suma de los factores estudiados

en los apartados anteriores. Para conocer la potencia frigorífica de la maquinaria necesaria, es

conveniente incrementar la cantidad resultante en un determinado tanto por ciento como

margen de seguridad o suponer un número elevado de horas de funcionamiento. De este

modo, la potencia frigorífica del equipo, suponiendo que está en funcionamiento un total de t

horas al día, debe ser:

)(24

Wt

QNR total ⋅=


Concepto Q (W)

Calor de refrigeración antes de la congelación 0

Calor de congelación 0

Calor de refrigeración después de la congelación 0

Calor de respiración 0

Transmisión a través de paredes y techos 1194,388

Calor liberado por las renovaciones de aire 679,72

Calor liberado por la iluminación interior 43,5

Calor liberado por las personas 84

Calor liberado por los ventiladores 100,1

Total 2101,708

Suponiendo un funcionamiento diario de 18,00 h, la potencia frigorífica nominal

necesaria sería de:

78,280218

24708,2101 =⋅=NR W


54


Concepto Q

(W)

Calor de refrigeración antes de la congelación 99,7854

Calor de congelación 1288,89

Calor de refrigeración después de la congelación 99,7854




Calor liberado por la iluminación interior 29

Calor liberado por las personas 70,5


Total 2937,08



106,391618

2408,2937 =⋅=NR W


Concepto Q

(W)










Total 1362,685


55



35,181618

24708,2101 =⋅=NR W


Concepto Q

(W)










Total 1430,273



031,190718

24273,1430 =⋅=NR W


56


Concepto Q

(W)










Total 1000,065



42,133318

24065,1000 =⋅=NR W

• OBRADOR

Concepto Q

(W)










Total 3584,637


57



516,477918

24637,3584 =⋅=NR W


Concepto Q

(W)










Total 1217,88



84,162318

2488,1217 =⋅=NR W


58

• SECADEROS (a)

Concepto Q

(W)










Total 1167,915



22,155718

24708,2101 =⋅=NR W

• SECADEROS (b)

Concepto Q (W)










Total 1131,725


59



97,150818

24725,1131 =⋅=NR W

• SECADEROS (c)

Concepto Q

(W)










Total 1131,725



97,150818

24725,1131 =⋅=NR W

• SECADEROS (d)

Concepto Q

(W)








60




Total 1131,725



97,150818

24725,1131 =⋅=NR W

• SECADEROS (e)

Concepto Q

(W)










Total 1131,725



97,150818

24725,1131 =⋅=NR W


61

• SECADEROS (f)

Concepto Q

(W)










Total 1596,34



453,212818

2434,1596 =⋅=NR W

• SECADEROS (g)

Concepto Q (W)










Total 783,53



707,104418

2453,783 =⋅=NR W


62

• SECADEROS (h)

Concepto Q

(W)










Total 747,72



96,99618

2472,747 =⋅=NR W

• SECADEROS (i)

Concepto Q (W)










Total 747,72


63



96,99618

2472,747 =⋅=NR W

• SECADEROS (j)

Concepto Q

(W)










Total 783,52



693,104418

2452,783 =⋅=NR W


Concepto Q

(W)








64




Total 2353,845



46,313818

24845,2353 =⋅=NR W


Concepto Q (W)










Total 2727,82



093,363718

2482,2727 =⋅=NR W


65

3. SELECCIÓN DEL EQUIPO

Por último, sólo queda la elección de las máquinas que realizarán el trabajo de

extracción de calor de la cámara frigorífica. Seleccionaremos de los catálogos de los

fabricantes el equipo o equipos cuyas características se aproximen más a las necesidades de la

cámara. De este modo, hemos de escoger un equipo en función de los siguientes puntos.

La temperatura de régimen de la cámara debe estar en el rango de temperaturas de

funcionamiento del equipo.

La potencia del equipo frigorífico ha de ser la que más se aproxime a la calculada para

la cámara frigorífica, pero siempre superior. En el caso de utilizar más de un equipo para cada

cámara, se tendrá en cuenta la suma de los rendimientos de cada uno de los equipos de la

cámara.

Se ha de determinar así mismo el grado de humedad de la cámara, etc.

Los equipos utilizados en nuestra planta de producción de embutidos serán los siguientes:

• Dos centrales frigoríficas, situadas en el interior de la sala de máquinas.

- Una para las que se encuentren a temperaturas entre 12- 14 º C (sala de obrador,

secaderos, sala de envasado, almacén de producto terminado.


66

- Otra para las que se encuentren a temperaturas entre 2-5 º C (cámara de magro,

cámara de maduración, almacén de tripas, almacén de subproductos, almacén de

aditivos)

• Condensador axial doble situado en el exterior de la sala de máquinas:

6 polos Potencia Caudal de aire

Presión sonora

Ventiladores N x Ø

Conexiones entrada

Conexiones salida

Volumen interno Superficie

320W

Modelo

0,74A

Tipo DT=15K R404a

900rpm

Unidades kW m3/h dB(A) mm m2 mm mm kg

SCS 050/2.2 A 6 66,8 21800 47 4x500 111,8 2x28 2x22 162

Central frigorífica SCROLL CFBA - CS - MT R404A ( X ) (400V/3+N~50HZ)

Unidad con 3 compresores

Compresor Po (kW) Datos eléctricos Liquido Peso ruido conexiones

CV MOD R404A Tc=+45ºC FLA LRA

dm3 Kg. dB(A) aspiración descarga

Modelo 0ºC -5ºC -10ºC (A) (A) mm mm CFBA-CS3x020-MTX 2 ZB 15KCE 14,55 12,15 10,05 14,70 35,80 5 391 40 28 16

Central frigorífica SCROLL modelo CFBA - CS - MT R4 04A ( X ) (400V/3+N~50HZ)

Unidad con 3 compresores

Compresor Po (kW) Datos eléctricos Liquido Peso ruido conexiones

CV MOD R404A Tc=+45ºC FLA LRA

dm3 Kg. dB(A) aspiración descarga

Modelo 0ºC -5ºC -10ºC (A) (A) mm mm

CFBA-CS3x040-MTX 4 ZB 30KCE 29,70 24,90 20,70 30,90 69,90 7 572 44 35 16


67

• Evaporadores centrífugos

o Sala obrador

Potencia frigorífica

Caudal de aire Sup. Presión

disponible Presión sonora Ventiladores Deses.

Eléctrico Agua Entrada Salida

Modelo Tair = 10°C

130W

SC2, R404A,

0,58A DT1 = 10K

1400rpm

kW m3/h m2 Pa dB(A) mm W A kW m3/h bar mm mm

Paso de aleta 4mm

SHIC 09/1 S 4 8,1 4150 53 150 58 1 750 2 - 1,6 0,2 16 28

o Almacén de producto terminado





Modelo

Tair = 10°C

130W SC2, R404A,

0,58A

DT1 = 10K

1400rpm

kW m3/h m2 Pa dB(A) mm W A kW m3/h bar mm mm Paso de aleta

4mm SHIC 09/1 S 4 8,1 4150 53 150 58 1 750 2 - 1,6 0,2 16 28

o Secaderos a, b, c, d, e, f, g, e, h, i, j. Un evaporador en cada secadero.

Se instalará un evaporador centrífugo en cada secadero de potencia frigorífica superior a la

necesaria. De este modo, y mediante una buena distribución de los conductos de ventilación,

nos aseguraremos distribución homogénea de la temperatura.


68





Modelo Tair = 10°C

130W

SC2, R404A,

0,58A DT1 = 10K

1400rpm

kW m3/h m2 Pa dB(A) mm W A kW m3/h bar mm mm

Paso de aleta 4mm

SHIC 09/1 S 4 8,1 4150 53 150 58 1 750 2 - 1,6 0,2 16 28

o Sala de envasado y embalaje





Modelo

Tair = 10°C

130W SC2, R404A,

0,58A

DT1 = 10K

1400rpm

kW m3/h m2 Pa dB(A) mm W A kW m3/h bar mm mm Paso de aleta

4mm SHIC 09/1 S 4 8,1 4150 53 150 58 1 750 2 - 1,6 0,2 16 28

• Evaporadores cúbicos

o Cámara de magro




sonora Vent. Deses. Eléctrico Entrada Salida Volúmen

interno

Modelo

Tair = 0°C Tair = -18°C

73W

SC2, R404A, SC3, R404A,

0,52A

DT1 = 8K DT1 = 7K

1300rpm

kW kW m3/h m2 dB(A) mm W mm mm dm3

Paso de aleta 4mm

SHCN 025/2 C4 3 2,3 1600 15,1 51 2x250 1320 12 22 2,76


69

o Almacén de tripas





interno

Modelo


73W

SC2, R404A, SC3, R404A,

0,52A

DT1 = 8K DT1 = 7K

1300rpm


Paso de aleta 4mm

SHCN 025/2 C4 3 2,3 1600 15,1 51 2x250 1320 12 22 2,76

o Almacén de aditivos





interno

Modelo


73W

SC2, R404A, SC3, R404A,

0,52A

DT1 = 8K DT1 = 7K

1300rpm


Paso de aleta 4mm

SHCN 025/2 C4 3 2,3 1600 15,1 51 2x250 1320 12 22 2,76

o Cámara de subproductos





interno

Modelo


73W

SC2, R404A, SC3, R404A,

0,52A

DT1 = 8K DT1 = 7K

1300rpm


Paso de aleta 4mm

SHCN 025/1 C4 1,5 1,1 800 7,9 48 1x250 750 12 12 1,44


70

o Cámara de maduración





interno

Modelo


73W

SC2, R404A, SC3, R404A,

0,52A

DT1 = 8K DT1 = 7K

1300rpm


Paso de aleta 4mm

SHCN 025/1 E4 1,8 1,3 700 11,8 48 1x250 750 12 12 2,16

• Equipo frigorífico compacto

o Cámara de tocino

Serie compresor Potencia frigorifica con

volumen de cámara a 35ºC de ambiente

Int. Abs. Poten.

absor.

Condensador Evaporador

Modelo Poten.

tipo modelo -15 ºC -20 ºC -25ºC -30ºC Abs. ventilador

ømm

caudal

(m3/h)

ventil-ador

ømm

caudal

(m3/h)

desesc.

CV W W W W nom. (kW) max (A) (kW)

BCH-NF 1096 3,5 H NTZ96 4365 3460 2575 1655 2,86 8,3 Ø450 3700 Ø450 38 2,10


ANEJO Nº 12. PROTECCIÓN CONTRA

INCENDIOS

ANEJO Nº12. PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS

Índice:

1. INTRODUCCIÓN

2. CARACTERIZACIÓN DE LOS EDIFICIOS INDUSTRIALES POR SU

NIVEL DE RIESGO INTRÍNSECO.

3. REQUISITOS CONSTRUCTIVOS DE LOS ESTABLECIMIENTOS

INDUSTRIALES SEGÚN SU CONFIGURACIÓN, UBICACIÓN Y NIVEL DE

RIESGO INTRÍNSECO.

4. REQUISITOS DE LAS INSTALACIONES DE PROTECCIÓN CONTRA

INCENDIOS DE LOS ESTABLECIMIENTOS INDUSTRIALES

ANEJO Nº 12 SEGURIDAD CONTRA INCENDIOS

1. INTRODUCCIÓN

La industria objeto del presente proyecto contará con un sistema de protección contra

incendios, que tendrá como objetivo la prevención, disminución del riesgo y la extinción del

fuego en caso de que suceda. Si bien hay que tener en cuenta que las industrias elaboradoras de

productos cárnicos tienen un riesgo mínimo de incendios, ya que los productos que en ellas se

procesan son de difícil combustión.

La normativa vigente hace referencia al Real Decreto 2267/2004, fallado por la Sala

Tercera del Tribunal Supremo, por la que se anulaba el Real Decreto 786/2001, de 6 de julio,

por el que se aprobó el Reglamento de Seguridad contra incendios en establecimientos

industriales.

La Reglamentación divide a los establecimientos industriales ubicados en un edificio en

tres tipos:

. TIPO A: el establecimiento industrial ocupa parcialmente un edificio que tiene, además, otros

establecimientos, ya sean estos de uso industrial ya de otros usos.

. TIPO B: el establecimiento industrial ocupa totalmente un edificio que está adosado a otro u

otros edificios, o a una distancia igual o inferior a tres metros de otro u otros edificios, de otro

establecimiento, ya sean estos de uso industrial o bien de otros usos.

Para establecimientos industriales que ocupen una nave adosada con estructura compartida con

las contiguas, que en todo caso deberán tener cubierta independiente, se admitirá el

cumplimiento de las exigencias correspondientes al tipo B, siempre que se justifique

técnicamente que el posible colapso de la estructura no afecte a las naves colindantes.

. TIPO C: el establecimiento industrial ocupa totalmente un edificio, o varios, en su caso, que

está a una distancia mayor de tres metros del edificio más próximo de otros establecimientos.

Dicha distancia deberá estar libre de mercancías combustibles o elementos intermedios

susceptibles de propagar el incendio.

Con estos datos se establece que la presente industria pertenece al tipo C.


2. CARACTERIZACIÓN DE LOS EDIFICIOS INDUSTRIALES POR S U NIVEL

DE RIESGO INTRÍNSECO

Para el presente proyecto procederemos al cálculo del riesgo intrínseco evaluando la densidad

de carga de fuego, ponderada y corregida, QS, del sector de incendio aplicando las siguientes

expresiones:

Fórmula 1:

Para actividades de producción, transformación, reparación o cualquier otra distinta al

almacenamiento, en los que se incluyen los acopios de materiales y productos cuyo consumo

o producción es diario:

a

i

j iisi

S RA

CSqQ ×

××=∑

Donde:

QS = densidad de carga de fuego, ponderada y corregida, del sector o área de incendio, en

MJ/m² o Mcal/m².

qsi = densidad de carga de fuego de cada zona con proceso diferente según los distintos

procesos que se realizan en el sector de incendio (i), en MJ/m² o Mcal/m².

Ci = coeficiente adimensional que pondera el grado de peligrosidad (por la

combustibilidad) de cada uno de los combustibles (i) que existen en el sector de incendio.

Ra = coeficiente adimensional que corrige el grado de peligrosidad (por la activación)

inherente a la actividad industrial que se desarrolla en el sector de incendio,

producción, montaje, transformación, reparación, almacenamiento, etc.

A = superficie construida del sector de incendio o superficie ocupada del área de incendio, en

m².

Si= superficie de cada zona con proceso diferente y densidad de carga de fuego, qsi diferente,

en m².

Fórmula 2:

Para actividades de almacenamiento:


a

i

j iiivi

S RA

shCqQ ×

×××=∑

Qs, Ci, Ra y A: tienen la misma significación que en la fórmula anterior.

Qvi: Carga de fuego aportado cada m3 de cada zona con diferente tipo de almacenamiento (i)

existente en el sector de incendio, en MJ / m2 o Mcal / m2.

hi: Altura de almacenamiento de cada uno de los combustibles (i), en m.

si: superficie ocupada en planta por cada zona de diferente tipo de almacenamiento (i)

existente en el sector de incendio en m2.

a) Actividades de producción, transformación, reparación o cualquier otra actividad

diferente al almacenamiento.

ZONA ACTIVIDAD INDUSTRIAL qsi (MJ / m2) Si (m2) Ci Ra

Hall Oficinas técnicas 600 11,025 1,3 1

Oficinas Oficinas técnicas 600 35,975 1,3 1

Sala de reuniones

Oficinas técnicas 600 22,4475 1,3 1

Aseos Oficinas técnicas 600 41,58 1,3 1

Vestuarios Oficinas técnicas 600 28 1,3 1

Oficina director


Oficina encargados

Oficinas técnicas 600 16 1,3 1

Pasillo oficinas y general


Comedor Oficinas técnicas 600 28 1,3 1

Subproductos y desperdicios

Locales de desecho 500 15 1,3 1,5

Muelle de recepción de

materias primas

Productos alimenticios, expedición

1000 46,4 1,3 2

Obrador Productos de

carnicería 40 154,63 1 1

Cámara de maduración

Productos de carnicería

40 19,25 1 1

Secaderos Productos de

carnicería 40 438,65 1 1


Pasillos secaderos


40 67,65 1 1

Laboratorio Laboratorios

bacteriológicos 200 24,5 1 1

Cuarto de limpieza

Limpieza química 300 12 1,3 1,5

Taller, repuesto

Talleres mecánicos 200 15,4 1 1

Sala de máquinas

Máquinas 200 28,105 1 1

Envasado y embalaje

Alimentación, embalaje (fabricación)

800 67,7775 1,3 1,5

Muelle de expedición

Alimentación, expedición

1000 15 1,3 2

�� =��×��,��×�,�×� ��×�×�,�×�, ��×��,�×�,�×� ��,��×��×�×� ��×��,��×�×� �

��,��

��×��×�,�×�, ��×��,��×�,�×�, ��×�×�,�×�

��,��= 466,625��/��


b) Actividades relativas al almacenamiento

Q = ��×��,��×�,�×�× ��×��,××�×� ��×��×�,�×�× ��×�,��×�,�×�,×

��,� =

= 5214,2MJ/m2

c) Cálculo del riesgo intrínseco en el conjunto global:

El nivel de riesgo intrínseco de un edificio o un conjunto de sectores y/o áreas de incendio de un

establecimiento industrial, a los efectos de la aplicación de este reglamento, se evaluará

calculando la siguiente expresión, que determina la densidad de carga de fuego, ponderada y

corregida, Qe, de dicho edificio industrial.

�! =∑ ��#$##�

∑ $##�

��%/�� &'(/��

ZONA ACTIVIDAD INDUSTRIAL qsi (MJ / m2) Si (m2) Ci Ra h

Cámara de magro


40 30,8 1,3 2 5

Cámara de tocino


40 18,6725 1,3 2 5

Almacén de aditivos


40 20 1,3 2 5

Almacén de tripas


40 19,6 1,3 2 5

Almacén de carros y bandejas


40 42,5 1 1 5

Almacén de embalajes

Cartonaje, almacén 2500 16 1,3 2 5


Alimentación, embalaje

(almacenamiento) 800 75,2775 1,3 1,5 5


Donde: Qe = densidad de carga de fuego, ponderada y corregida, del edificio industrial, en MJ/m² o Mcal/m². Qsi = densidad de carga de fuego, ponderada y corregida, de cada uno de los sectores o áreas de incendio, (i), que componen el edificio industrial, en MJ/m² o Mcal/m². A i = superficie construida de cada uno de los sectores o áreas de incendio, (i), que componen el edificio industrial, en m².

Q) ��466,625 � 1204,87 - �5214,2 � 222,85

�1427,72 � 1207,66Mj/m�

Con este dato podemos obtener el nivel de riesgo basándonos en la tabla 1.3 del reglamento de

seguridad contra incendios.

Nos encontramos por lo tanto en un nivel de riesgo intrínseco Medio nivel 3 ya que

850 < Qs ≤ 1275.


3. REQUISITOS CONSTRUCTIVOS DE LOS ESTABLECIMIENTOS

INDUSTRIALES SEGÚN SU CONFIGURACIÓN, UBICACIÓN Y NI VEL DE

RIESGO INTRÍNSECO.

a. SECTORIZACIÓN DE LOS EDIFICIOS INDUSTRIALES

A continuación se va a comprobar que el sector de incendio definido en el apartado anterior no

supera la máxima superficie construida admisible, dependiendo de su nivel de riesgo

intrínseco. Para ello usaremos la tabla 2.1 del reglamento:

(1) Si el sector de incendio está situado en primer nivel bajo rasante de calle, la máxima

superficie construida admisible es de 400 m2, que puede incrementarse por aplicación de las

notas (2) y (3).


(2) Si la fachada accesible del establecimiento industrial es superior al 50 por ciento de su

perímetro, las máximas superficies construidas admisibles, indicadas en la tabla 2.1, pueden

multiplicarse por 1,25.

(3) Cuando se instalen sistemas de rociadores automáticos de agua que no sean exigidos

preceptivamente por este reglamento (anexo III), las máximas superficies construidas

admisibles, indicadas en la tabla 2.1, pueden multiplicarse por 2.

(Las notas (2) y (3) pueden aplicarse simultáneamente).

(4) En configuraciones de tipo C, si la actividad lo requiere, el sector de incendios puede tener

cualquier superficie, siempre que todo el sector cuente con una instalación fija automática de

extinción y la distancia a límites de parcelas con posibilidad de edificar en ellas sea superior a

10 m.

(5) Para establecimientos industriales de tipo B, de riesgo intrínseco BAJO 1, cuya única

actividad sea el almacenamiento de materiales de clase A y en el que los materiales de

construcción empleados, incluidos los revestimientos, sean de clase A en su totalidad, se podrá

aumentar la superficie máxima permitida del sector de incendio hasta 10.000 m2.

La máxima superficie construida admisible de cada sector de incendio es:

NAVE: Teniendo en cuenta que el riesgo intrínseco de esta es medio de nivel 3, y la

configuración es de tipo C; se obtiene que la máxima superficie construida admisible es de

5000 m2.

Este valor es muy superior a la superficie de la nave (1542 m2). Por lo tanto no es necesario

sectorizar.


b. MATERIALES Las exigencias de comportamiento al fuego de los productos de construcción se definen

determinando la clase que deben alcanzar, según la norma UNE-EN 13501-1 para aquellos

materiales para los que exista norma armonizada y ya esté en vigor el marcado CE.

Materiales de revestimiento.

Los productos utilizados como revestimiento o acabado superficial son:

- Suelos: En las dependencias para el personal y zona de oficinas el material empleado

para el solado es GRES. En las demás zonas será pavimento continuo antideslizante,

resistente al rozamiento, lavable y antiácido.

- Paredes y techos: en dependencias para el personal y oficinas el acabado será

enlucido de yeso blanco.

- En baños y aseos el acabado será alicatado con plaqueta de 20 x 20 cm. de primera

calidad. En las demás zonas excepto en cámaras el acabado será panel sándwich.

- En cámaras frigoríficas el acabado será los propios paneles frigoríficos

autoportantes.

Los materiales empleados en el revestimiento tanto de suelos como de paredes y techos

tienen que ser de clase M2 o más favorables para cumplir con la normativa. Dado que los

materiales empleados cumplen esta condición, se consideran aptos.

La clase MO significa que el material no es combustible; la clase M1 indica un material

combustible pero no inflamable; las clases M2, M3 y M4 significan productos con un grado

de inflamabilidad creciente.


Otros productos.

En la instalación eléctrica, los conductores son de cobre y el tubo eléctrico es de PVC, aislado

rígido normal.

Estos productos deben ser de clase C-s3 d0 (M1) o más favorable. Los cables deberán ser no

propagadores de incendio y con emisión de humo y opacidad reducida.

Los productos de construcción pétreos, cerámicos y metálicos, así como los vidrios,

morteros, hormigones o yesos, se considerarán de clase A 1 (M0).

Estabilidad al fuego de los elementos constructivos portantes.

Las exigencias de comportamiento ante el fuego de un elemento constructivo portante se

definen por el tiempo en minutos, durante el que dicho elemento debe mantener la estabilidad

mecánica (o capacidad portante) en el ensayo normalizado conforme a la norma correspondiente

de las incluidas en la Decisión 2000/367/CE de la Comisión, de 3 de mayo de 2000, modificada

por la Decisión 2003/629/CE de la Comisión.

La nave del presente proyecto se corresponde con el tipo descrito en el apartado 4.2.2 del

anexo II del Reglamento de seguridad contra incendios en los establecimientos industriales:

Naves industriales en planta baja.

La estabilidad al fuego de los elementos estructurales con función portante y escaleras que sean

recorrido de evacuación no tendrá un valor inferior al indicado en la tabla 2.2.


Para la estructura principal de cubiertas ligeras y sus soportes en plantas sobre rasante, no

previstas para ser utilizadas en la evacuación de los ocupantes, siempre que se justifique que su

fallo no pueda ocasionar daños graves a los edificios o establecimientos próximos, ni

comprometan la estabilidad de otras plantas inferiores o la sectorización de incendios

implantada y, si su riesgo intrínseco es medio o alto, disponga de un sistema de extracción de

humos, se podrán adoptar los valores siguientes:

Teniendo en cuenta que la configuración de la nave es de tipo C y su nivel de riesgo

intrínseco es medio (nivel 3), los elementos constructivos portantes tendrán una estabilidad al

fuego igual a R 15(EF-15).

Teniendo en cuenta el siguiente párrafo del reglamento:

“En los establecimientos industriales de una sola planta, o con zonas administrativas en más

de una planta pero compartimentadas del uso industrial según su reglamentación

específica, situados en edificios de tipo C, separados al menos 10 m de límites de parcelas

con posibilidad de edificar en ellas, no será necesario justificar la estabilidad al fuego de la

estructura.”

No será necesario justificar la estabilidad al fuego de la estructura portante del presente

proyecto ya que cumple estas condiciones.

Resistencia al fuego de elementos constructivos de cerramiento.

La resistencia al fuego de los elementos constructivos delimitadores de un sector de

incendio respecto de otros no será inferior a la estabilidad al fuego exigida en la tabla 2.2,

para los elementos constructivos con función portante en dicho sector de incendio.


Por tanto los cerramientos (configuración tipo C y riesgo medio) tendrán una estabilidad al

fuego de R 60 (EF – 60).

c. EVACUACIÓN DE LOS ESTABLECIMIENTOS IDUSTRIALES

Para la aplicación de las exigencias relativas a la evacuación de los establecimientos

industriales, se determinará su ocupación, P, deducida de las siguientes expresiones:

P = 1,10 p, cuando p < 100.

P = 110 + 1,05 (p - 100), cuando 100 < p < 200.

P = 215 + 1,03 (p - 200), cuando 200 < p < 500.

P = 524 + 1,01 (p - 500), cuando 500 < p.

Donde p representa el número de personas que ocupa el sector de incendio, de acuerdo con la

documentación laboral que legalice el funcionamiento de la actividad.

Los valores obtenidos para P, según las anteriores expresiones, se redondearán al entero más

próximo.

Por tanto P = 1,10 · 12 = 13,2

Redondeamos al entero superior = 14

La evacuación de los establecimientos industriales que estén ubicados en edificios de tipo

C debe satisfacer las condiciones siguientes:

-Elementos de la evacuación: se definen de acuerdo con el artículo 7 de la NBE-CPI/96,

apartado 7.1, subapartados 7.1.1, 7.1.2, 7.1.3, 7.1.4, 7.1.5 y 7.1.6, respectivamente.


Nº y disposición de salidas

Los de riesgo intrínseco medio deberán disponer de dos salidas cuando su número de empleados

sea superior a 50 personas.

Las distancias máximas de los recorridos de evacuación de los sectores de incendio de los

establecimientos industriales no superarán los valores indicados en el siguiente cuadro y

prevalecerán sobre las establecidas en el artículo 7.2 de la NBE/CPI/96:

(*) Para actividades de producción o almacenamiento clasificadas como riesgo bajo nivel 1, en

las que se justifique que los materiales implicados sean exclusivamente de clase A y los

productos de construcción, incluidos los revestimientos, sean igualmente de clase A, podrá

aumentarse la distancia máxima de recorridos de evacuación hasta 100 m.

(**) La distancia se podrá aumentar a 50 m si la ocupación es inferior a 25 personas.

(***) La distancia se podrá aumentar a 35 m si la ocupación es inferior a 25 personas.

En las zonas de los sectores cuya actividad impide la presencia de personal (por ejemplo,

almacenes de operativa automática), los requisitos de evacuación serán de aplicación a las zonas

de mantenimiento. Esta particularidad deberá ser justificada.

La distancia máxima para riesgo Medio de Nivel 3 con una ocupación inferior a 25

personas y con más de 2 salidas alternativas es de 50 m.

La nave tiene un total de 4 salidas alternativas.


Dimensionado de salidas y pasillos.

La anchura A, en m, de las puertas, pasos y pasillos será al menos igual a P/200, siendo P la

ocupación del sector de incendio.

P/200 = 14/200 = 0,07 m

La anchura de toda hoja de puerta no debe ser menor que 0,70 m.

Todas las puertas y pasillos de la industria superan esta medida.

Las puertas de las cámaras frigoríficas no están afectadas por estas restricciones.

En nuestro caso la salida mínima será de 1 m en el caso de todas las salas de la industria.

Las puertas de salida son abatibles con eje de giro vertical y fácilmente operables.

Los pasillos de evacuación carecerán de obstáculos.

Ventilación y eliminación de humos y gases de la combustión en los edificios industriales.

La eliminación de los humos y gases de la combustión y, con ellos del calor generado, se hará

mediante puertas y ventanas.

• Nave: La zona de incendio con actividades de producción, montaje, transformación,

reparación y otras distintas al almacenamiento, al estar situado en cualquier planta sobre

rasante y su nivel de riesgo ser alto, a razón de 0,5 m2/200 m2 o fracción, como mínimo

de superficie aerodinámica.

Por tanto la superficie mínima destinada a puertas y ventanas ha de ser de:

1204,87 m2/200 = 6,024

6,024 · 0,5 m2 = 3,012 m2.

Superficie superada con el área destinada a puertas y ventanas.


• La zona con actividades de almacenamiento, al estar situada en planta sobre rasante y su

nivel de riesgo ser medio, a razón de 0,5 m2/150 m2o fracción, como mínimo.

222,85 m2/150 = 1,486

1,486· 0,5 m2 = 0,743 m2

Superficie superada con el área destinada a puertas y ventanas.

• Sala de calderas.: Según la normativa de aparatos a presión, dispone de rejillas de

entrada de aire y de salida de aire descritas en el anejo de “Instalación de Vapor”.

Instalaciones técnicas de servicios de los establecimientos industriales.

Las instalaciones de los servicios eléctricos (incluyendo generación propia, distribución, toma,

cesión y consumo de energía eléctrica), las instalaciones de energía térmica procedente de

combustibles sólidos, líquidos o gaseosos (incluyendo almacenamiento y distribución del

combustible, aparatos o equipos de consumo y acondicionamiento térmico), las instalaciones

frigoríficas, las instalaciones de empleo de energía mecánica (incluyendo generación,

almacenamiento, distribución y aparatos o equipos de consumo de aire comprimido) y las

instalaciones de movimiento de materiales, manutención y elevadores de los establecimientos

industriales cumplirán los requisitos establecidos por los reglamentos vigentes que

específicamente las afectan.


4. REQUISITOS DE LAS INSTALACIONES DE PROTECCIÓN CONTR A

INCENDIOS DE LOS ESTABLECIMIENTOS INDUSTRIALES.

Todos los aparatos, equipos, sistemas y componentes de las instalaciones de protección

contra incendios de los establecimientos industriales, así como el diseño, la ejecución, la

puesta en funcionamiento y el mantenimiento de sus instalaciones, cumplirán lo preceptuado

en el Reglamento de instalaciones de protección contra incendios, aprobado por el Real

Decreto 1942/1993, de 5 de noviembre, y en la Orden de 16 de abril de 1998, sobre normas de

procedimiento y desarrollo de aquel.

Sistemas automáticos de detección

En actividades de producción, montaje, transformación, reparación u otras

distintas al almacenamiento se ubicarán en edificios de tipo C, con nivel de riesgo intrínseco

medio y su superficie total construida es de 3.000 m2 o superior.

En actividades de almacenamiento, se ubicarán en edificios de tipo C, con nivel de riesgo

intrínseco medio y su superficie total construida es de 1.500 m2 o superior.

En nuestro caso tenemos una superficie construida de dimensiones inferiores por lo que no serán

necesarios.

Sistemas manuales de alarma de incendios

En actividades de producción, montaje, transformación, reparación u otras

distintas al almacenamiento si su superficie total construida es de 1.000 m2 o superior.

Para actividades de almacenamiento, si su superficie total construida es de 800 m2 o superior.

En nuestro caso habrá que instalar en toda la industria salvo en las zonas de almacenamiento (ya

que no superan la superficie mínima).


La instalación de un sistema de alarma manual de incendio, se situará un pulsador junto a

cada salida de evacuación del sector de incendio y junto a cada BIE. La distancia máxima a

recorrer desde cualquier punto hasta alcanzar un pulsador no debe superar los 25 m. (ver plano

correspondiente).

Extintores de incendio.

Se instalarán extintores de incendio portátiles en todos los sectores de incendio de los

establecimientos industriales.

En el sector de incendio de la fábrica objeto del presente Proyecto, se considera que la

clase de fuego mayoritariamente es de tipo A, pero no se deben descartar posibles fuegos de

clase B. Los fuegos tipo A se definen como fuegos de materiales sólidos, y generalmente de

naturaleza orgánica donde la combustión se realiza normalmente con formación de brasas. Sin

embargo, los de tipo B son los generados por combustibles líquidos.

Para fuegos de clase A-B, el agente extintor más adecuado es la espuma, que es una

emulsión de un producto espumógeno en agua. Básicamente apaga por sofocación, al aislar el

combustible del ambiente que lo rodea, ejerciendo también una acción refrigerante, debido al

agua que contiene.

Si se clasifica el extintor según la forma de impulsión, se han elegido extintores cuyo gas

impulsor es el CO2 y la sustancia extintora es la espuma. Los extintores de CO2 son los más

empleados, se usan para presurizar extintores de polvo seco, agua y espumas.

Dotación de extintores portátiles en el sector de incendio:

Nave: Se instalarán 7 extintores de incendio portátiles de eficacia 21A 113B, por tener un

nivel de riesgo intrínseco medio y una superficie total de 1542 m2.

El emplazamiento de los extintores portátiles de incendio permitirá que sean fácilmente

visibles y accesibles, estarán situados próximos a los puntos donde se estime mayor

probabilidad de iniciarse el incendio y su distribución será tal que el recorrido máximo

horizontal, desde cualquier punto del sector de incendio hasta el extintor, no supere 15 m.


Sistemas de bocas de incendio equipadas (bies).

Se instalarán bocas de incendio equipadas en la nave ya que su configuración es de tipo C y

su nivel de riesgo intrínseco es medio, y su superficie supera los 1000 m2 que indica el

reglamento.

Tipo de BIE:

Al ser el nivel de riesgo medio el tipo de BIE elegido será DN 45 mm con una simultaneidad de

2 y un tiempo de autonomía de 60 min.

Por tanto se instalarán 3 BIES repartidas por toda la nave (a lo largo del pasillo central y en el

pasillo de secaderos).

El caudal unitario será el correspondiente a aplicar a la presión dinámica disponible en la

entrada de la BIE, cuando funcionen simultáneamente el número de BIE indicado, el factor "K"

del conjunto, proporcionado por el fabricante del equipo. Los diámetros equivalentes mínimos

serán 10 mm para BIE de 25 y 13 mm para las BIE de 45 mm.

Se deberá comprobar que la presión en la boquilla no sea inferior a dos bares ni

superior a cinco bares, y, si fuera necesario, se dispondrán dispositivos reductores

de presión.

Aspectos a tener en cuenta para la instalación de las BIES:

La separación máxima entre dos BIES no será superior a 50 metros y la distancia desde

cualquier punto del local protegido hasta la BIE más próxima no excederá de 25 metros.

La tubería general, será de acero galvanizado, dado que se deberá poder mantener durante

60 minutos el caudal necesario para abastecer a dos BIES funcionando

simultáneamente, siendo los caudales mínimos a prever de 3,3 l/s para cada una de las BIES y

para una velocidad del agua de 1 m/s.

El abastecimiento se verá asegurado ya que se conectará directamente a la red de abastecimiento

del polígono industrial.


Sistema de alumbrado de emergencia.

La instalación de los sistemas de alumbrado de emergencia cumplirá las siguientes

condiciones:

- Será fija, estará provista de fuente propia de energía y entrará automáticamente en

funcionamiento al producirse un fallo en el del 70 % de su tensión nominal de servicio.

- Mantendrá las condiciones de servicio, que se relacionan a continuación, durante una hora,

como mínimo, desde el momento en que se produzca el fallo.

- Proporcionará una iluminancia de 1 lux, como mínimo, en el nivel del suelo en los

recorridos de evacuación.

- La iluminancia será, como mínimo, de 5 lux en los locales o espacios donde estén

instalados: cuadros, centros de control o mandos de las instalaciones técnicas de servicios,

o de los procesos que se desarrollan en el establecimiento industrial y en los locales o

espacios donde estén instalados los equipos centrales o los cuadros de control de los sistemas

de protección contra incendios.

- La uniformidad de la iluminación proporcionada en los distintos puntos de cada zona

será tal que el cociente entre la iluminancia máxima y la mínima sea menor que 40.

- Los niveles de iluminación establecidos deben obtenerse considerando nulo el factor de

reflexión de paredes y techos y contemplando un factor de mantenimiento que comprenda la

reducción del rendimiento luminoso debido al envejecimiento de las lámparas y a la suciedad

de las luminarias

Por tanto la instalación de alumbrado de emergencia estará compuesta por 15 lámparas de 140

lúmenes cada una. Cada lámpara posee una potencia de 20 W. Las lámparas estarán

distribuidas por toda la nave, iluminando todos los recorridos de evacuación. Irán instaladas a

una altura de 2,50 m del suelo.


Señalización:

Se procede a la señalización de las salidas de uso habitual o de emergencia, así como de los

medios de protección contra incendios de utilización manual, cuando no sean fácilmente

localizables desde algún punto de la zona protegida, teniendo en cuenta lo dispuesto en el

Reglamento de señalización de los centros de trabajo, aprobado por Real Decreto 485/1997,

de 14 de Abril.

Junto a cada elemento de extinción de incendios (extintores, BIES, pulsadores de

alarma,…) se colocarán señales luminiscentes de 297x210 mm por una cara en PVC rígido de

2 mm de espesor.

Igualmente se dispondrán de señales luminiscentes para indicación de la evacuación

(salidas, salidas de emergencia, no salida....) de 297x148mm por una cara en PVC rígido de

2 mm de espesor.


ANEJO Nº 13. ESTUDIO DE SEGURIDAD Y

SALUD

ANEJO Nº13. ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD

Índice

1. INTRODUCCIÓN

2. NORMAS DE SEGURIDAD APLICABLES EN LA OBRA

3. IDENTIFICACIÓN DE LOS RIESGOS Y PREVENCIÓN DE LOS MISMOS

4. BOTIQUÍN

5. PRESUPUESTO DE SEGURIDAD Y SALUD

6. TRABAJOS POSTERIORES

7. OBLIGACIONES DEL PROMOTOR

8. COORDINADOR EN MATERIA DE SEGURIDAD Y SALUD.

9. PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

10. OBLIGACIONES DE CONTRATISTAS Y SUBCONTRATISTAS

11. OBLIGACIONES DE LOS TRABAJADORES AUTÓNOMOS

12. LIBRO DE INCIDENCIAS

13. PARALIZACIÓN DE LOS TRABAJOS.

14. DERECHOS DE LOS TRABAJADORES.

15. DISPOSICIONES MÍNIMAS DE SEGURIDAD Y SALUD QUE DEBEN

APLICARSE EN LAS OBRAS

ANEJO Nº 13 ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD

1

1. INTRODUCCIÓN

1.1. JUSTIFICACIÓN DEL ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD

El Real Decreto 1627/1.997 de 24 de Octubre, por el que se establecen disposiciones

mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción, establece en el apartado 2

del Artículo 4 que en los proyectos de obra no incluidos en los supuestos previstos en el

apartado 1 del mismo Artículo, el promotor estará obligado a que en la fase de

redacción del proyecto se elabore un Estudio Básico de Seguridad y Salud.

Por lo tanto, hay que comprobar que sedan todos los supuestos siguientes:

- El presupuesto de Ejecución por Contrata (PEC) es inferior a 450000 €.

- La duración estimada de la obra no es superior a 30 días o no se emplea en

ningún momento a más de 20 trabajadores simultáneamente.

- Plazo de ejecución previsto = 90 días.

- Nº de trabajadores previsto que trabajen simultáneamente = máx. 8

- El volumen de mano de obra estimada es inferior a 500 trabajadores-día

(suma de los días de trabajo del total de los trabajadores en la obra).

- Nº de trabajadores-día = Max 8

(No es una obra de túneles, galerías, conducciones subterráneas o presas.)

Como no se da ninguno de los supuestos previstos en el apartado 1 del Artículo 4 del

R.D. 1627/1.997 se redacta el presente ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y

SALUD.


2

1.2. OBJETO DEL ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD

Conforme se especifica en el apartado 2 del Artículo 6 del R.D. 1627/1.997, el Estudio

Básico deberá precisar:

- Las normas de seguridad y salud aplicables en la obra.

- La identificación de los riesgos laborales que puedan ser evitados, indicando

las medidas técnicas necesarias.

- Relación de los riesgos laborales que no pueden eliminarse conforme a lo

señalado anteriormente especificando las medidas preventivas y protecciones

técnicas tendentes a controlar y reducir riesgos valorando su eficacia, en

especial cuando se propongan medidas alternativas (en su caso, se tendrá en

cuenta cualquier tipo de actividad que se lleve a cabo en la misma y

contendrá medidas específicas relativas a los trabajos incluidos en uno o

varios de los apartados del Anexo II del Real Decreto.)

- Previsiones e informaciones útiles para efectuar en su día, en las debidas

condiciones de seguridad y salud, los previsibles trabajos posteriores.

1.3. DATOS DEL PROYECTO DE OBRA

Tipo de Obra: Planta industrial

Situación: Polígono Tejerías Norte

Población: Calahorra (La Rioja)

Promotor: Universidad de La Rioja

Proyectista: Ismael Gómez Oñate


3

2. NORMAS DE SEGURIDAD APLICABLES EN LA OBRA

Ley 31/ 1.995 de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales.

- Real Decreto 485/1.997 de 14 de abril, sobre Señalización de seguridad en el trabajo.

- Real Decreto 486/1.997 de 14 de abril, sobre Seguridad y Salud en los lugares de

trabajo.

- Real Decreto 487/1.997 de 14 de abril, sobre Manipulación de cargas.

- Real Decreto 773/1.997 de 30 de mayo, sobre Utilización de Equipos de Protección

Individual.

- Real Decreto 39/1.997 de 17 de enero, Reglamento de los Servicios de Prevención.

- Real Decreto 1215/1.997 de 18 de julio, sobre Utilización de Equipos de Trabajo.

- Real Decreto 1627/1.997 de 24 de octubre, por el que se establecen disposiciones

mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción.

- Estatuto de los Trabajadores (Ley 8/1.980, Ley 32/1.984, Ley 11/1.994).

- Ordenanza de Trabajo de la Construcción, Vidrio y Cerámica (O.M. 28-08-70, O.M.

28-07-77, O.M.4-07-83, en los títulos no derogados).


4

3. IDENTIFICACIÓN DE LOS RIESGOS Y PREVENCIÓN DE LOS

MISMOS.

3.1. MOVIMIENTO DE TIERRAS


5

3.2. CIMENTACIÓN Y ESTRUCTURAS


6

3.3. CUBIERTAS PLANAS, INCLINADAS, MATERIALES LIGE ROS.

3.4. ALBAÑILERÍA Y CERRAMIENTOS


7

3.5. TERMINACIONES (ALICATADOS, ENFOSCADOS, ENLUCI DOS,

FALSOS TECHOS, SOLDADOS, PINTURAS, CARPINTERÍA,

CERRAJERÍA, VIDRIERAS)


8

3.6. INSTALACIONES (ELECTRICIDAD, FONTANERÍA, GAS, AIRE

ACONDICIONADO, CALEFACCIÓN, ASCENSORES, ANTENAS,

PARARRAYOS)

4. BOTIQUÍN

En el centro de trabajo se dispondrá de un botiquín con los medios necesarios

para efectuar las curas de urgencia en caso de accidente y estará a cargo de él

una persona capacitada designada por la empresa constructora.


9

5. PRESUPUESTOS DE SEGURIDAD Y SALUD

En el Presupuesto de Ejecución Material (PEM) del proyecto se ha reservado un

Capítulo con una partida alzada …………… € para Seguridad y Salud.

6. TRABAJOS POSTERIORES

El apartado 3 del Articulo 6 del Real Decreto 1627/1.997 establece que en el Estudio

Básico se contemplarán también las previsiones y las informaciones para efectuar en

su día, en las debidas condiciones de seguridad y salud, los previsibles trabajos

posteriores.


10

7. OBLIGACIONES DEL PROMOTOR

Antes del inicio de los trabajos, el promotor designará un Coordinador en materia de

Seguridad y Salud, cuando en la ejecución de las obras intervengan más de una

empresa, o una empresa y trabajadores autónomos o diversos trabajadores autónomos.

La designación del Coordinador en materia de Seguridad y Salud no eximirá

al promotor de las responsabilidades.

El promotor deberá efectuar un aviso a la autoridad laboral competente antes del

comienzo de las obras, que se redactará con arreglo a lo dispuesto en el Anexo III del

Real Decreto 1627/1.997 debiendo exponerse en la obra de forma visible y

actualizándose si fuera necesario.

8. COORDINADOR EN MATERIA DE SEGURIDAD Y SALUD

La designación del Coordinador en la elaboración del proyecto y en la ejecución de la

obra podrá recaer en la misma persona.

El Coordinador en materia de seguridad y salud durante la ejecución de la obra,

deberá desarrollar las siguientes funciones:

-Coordinar la aplicación de los principios generales de prevención y seguridad.

-Coordinar las actividades de la obra para garantizar que las empresas y personal

actuante apliquen de manera coherente y responsable los principios de acción preventiva

que se recogen en el Artículo 15 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales durante

la ejecución de la obra, y en particular, en las actividades a que se refiere el Artículo 10

del Real Decreto 1627/1.997.

-Aprobar el Plan de Seguridad y Salud elaborado por el contratista y, en su caso, las

modificaciones introducidas en el mismo.

-Organizar la coordinación de actividades empresariales previstas en el Artículo 24 de

la Ley de Prevención de Riesgos Laborales.


11

-Coordinar las acciones y funciones de control de la aplicación correcta de los métodos

de trabajo.

-Adoptar las medidas necesarias para que solo las personas autorizadas puedan acceder

a la obra.

La Dirección Facultativa asumirá estas funciones cuando no fuera necesario la

designación del Coordinador.

9. PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

En aplicación del Estudio Básico de Seguridad y Salud, el contratista, antes del inicio de

la obra, elaborará un Plan de Seguridad y Salud en el que se analicen, estudien,

desarrollen y complementen las previsiones contenidas en este Estudio Básico y en

función de su propio sistema de ejecución de obra. En dicho Plan se incluirán, en su

caso, las propuestas de medidas alternativas de prevención que el contratista

proponga con la correspondiente justificación técnica, y que no podrán implicar

disminución de los niveles de protección previstos en este Estudio Básico.

El Plan de Seguridad y Salud deberá ser aprobado, antes del inicio de la obra, por el

Coordinador en materia de Seguridad y Salud durante la ejecución de la obra. Este

podrá ser modificado por el contratista en función del proceso de ejecución de la

misma, de la evolución de los trabajos y de las posibles incidencias o modificaciones

que puedan surgir a lo largo de la obra, pero que siempre con la aprobación expresa del

Coordinador. Cuando no fuera necesaria la designación del Coordinador, las

funciones que se le atribuyen serán asumidas por la Dirección Facultativa.

Quienes intervengan en la ejecución de la obra, así como las personas u órganos con

responsabilidades en materia de prevención en las empresas intervinientes en la misma

y los representantes de los trabajadores, podrán presentar por escrito y de manera

razonada, las sugerencias y alternativas que estimen oportunas. El Plan estará en la

obra a disposición de la Dirección Facultativa.


12

10. OBLIGACIONES DE CONTRATISTAS Y SUBCONTRATISTAS

El contratista y subcontratistas estarán obligados a:

1. Aplicar los principios de acción preventiva que se recogen en el Artículo 15 de la Ley

de Prevención de

Riesgos laborales y en particular:

-El mantenimiento de la obra en buen estado de limpieza.

-La elección del emplazamiento de los puestos y áreas de trabajo, teniendo en cuenta

sus condiciones de acceso y la determinación de las vías o zonas de desplazamiento o

circulación.

-La manipulación de distintos materiales y la utilización de medios auxiliares.

-El mantenimiento, el control previo a la puesta en servicio y control periódico de las

instalaciones y dispositivos necesarios para la ejecución de las obras, con objeto de

corregir los defectos que pudieran afectar a la seguridad y salud de los trabajadores.

-La delimitación y acondicionamiento de las zonas de almacenamiento y depósito de

materiales, en particular si se trata de materias peligrosas.

-El almacenamiento y evacuación de residuos y escombros.

-La recogida de materiales peligrosos utilizados.

-La adaptación del período de tiempo efectivo que habrá de dedicarse a los distintos

trabajos o fases de trabajo.

-La cooperación entre todos los intervinientes en la obra.

-Las interacciones o incompatibilidades con cualquier otro trabajo o actividad.

2. Cumplir y hacer cumplir a su personal lo establecido en el Plan de Seguridad y Salud.

3. Cumplir la normativa en materia de prevención de riesgos laborales, teniendo en

cuenta las obligaciones sobre coordinación de las actividades empresariales previstas en


13

el Artículo 24 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales, así como cumplir las

disposiciones mínimas establecidas en el Anexo IV del Real Decreto 1627/1.997.

4. Informar y proporcionar las instrucciones adecuadas a los trabajadores autónomos

sobre todas las medidas que hayan de adoptarse en lo que se refiera a seguridad y salud.

5. Atender las indicaciones y cumplir las instrucciones del Coordinador en materia de

seguridad y salud durante la ejecución de la obra.

Serán responsables de la ejecución correcta de las medidas preventivas fijadas en el

Plan y en lo relativo a las obligaciones que le correspondan directamente o, en su

caso, a los trabajos autónomos por ellos contratados. Además responderán

solidariamente de las consecuencias que se deriven del incumplimiento de las

medidas previstas en el Plan.

Las responsabilidades del Coordinador, Dirección Facultativa y el Promotor

no eximirán de sus responsabilidades a los contratistas y a los subcontratistas.

11. OBLIGACIONES DE LOS TRABAJADORES

AUTÓNOMOS.

Los trabajadores autónomos están obligados a:

1. Aplicar los principios de la acción preventiva que se recoge en el Artículo 15 de la

Ley de Prevención de

Riesgos Laborales, y en particular:

-El mantenimiento de la obra en buen estado de orden y limpieza.

-El almacenamiento y evacuación de residuos y escombros.

-La recogida de materiales peligrosos utilizados.


14

-La adaptación del período de tiempo efectivo que habrá de dedicarse a los distintos

trabajos o fases de trabajo.

-La cooperación entre todos los intervinientes en la obra.

-Las interacciones o incompatibilidades con cualquier otro trabajo o actividad.

2. Cumplir las disposiciones mínimas establecidas en el Anexo IV del Real Decreto

1627/1.997.

3. Ajustar su actuación conforme a los deberes sobre coordinación de las actividades

empresariales previstas en el Artículo 24 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales,

participando en particular en cualquier medida de su actuación coordinada que se

hubiera establecido.

4. Cumplir con las obligaciones establecidas para los trabajadores en el Artículo 29,

apartados 1 y 2 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales.

5. Utilizar equipos de trabajo que se ajusten a lo dispuesto en el Real Decreto 1215/

1.997.

6. Elegir y utilizar equipos de protección individual en los términos previstos en el Real

Decreto 773/1.997.

7. Atender las indicaciones y cumplir las instrucciones del Coordinador en materia de

seguridad y salud.

Los trabajadores autónomos deberán cumplir lo establecido en el Plan de Seguridad y

Salud.

12. LIBRO DE INCIDENCIAS

En cada centro de trabajo existirá, con fines de control y seguimiento del Plan de

Seguridad y Salud, un Libro de Incidencias que constará de hojas por duplicado y

que será facilitado por el Colegio profesional al que pertenezca el técnico que haya

aprobado el Plan de Seguridad y Salud.

Deberá mantenerse siempre en obra y en poder del Coordinador. Tendrán acceso al

Libro, la Dirección Facultativa, los contratistas y subcontratistas, los trabajadores


15

autónomos, las personas con responsabilidades en materia de prevención de las

empresas intervinientes, los representantes de los trabajadores, y los técnicos

especializados de las Administraciones públicas competentes en esta materia, quienes

podrán hacer anotaciones en el mismo.

(Sólo se podrán hacer anotaciones en el Libro de Incidencias relacionadas con el

cumplimiento del Plan). Efectuada una anotación en el Libro de Incidencias, el

Coordinador estará obligado a remitir en el plazo de veinticuatro horas una copia a la

Inspección de Trabajo y Seguridad Social de la provincia en que se realiza la obra.

Igualmente notificará dichas anotaciones al contratista y a los representantes de los

trabajadores.

13. PARALIZACIÓN DE LOS TRABAJOS

Cuando el Coordinador y durante la ejecución de las obras, observase

incumplimiento de las medidas de seguridad y salud, advertirá al contratista y dejará

constancia de tal incumplimiento en el Libro de Incidencias, quedando facultado para,

en circunstancias de riesgo grave e inminente para la seguridad y salud de los

trabajadores, disponer la paralización de tajos o, en su caso, de la totalidad de la obra.

Dará cuenta de este hecho a los efectos oportunos, a la Inspección de Trabajo y

Seguridad Social de la provincia en que se realiza la obra. Igualmente notificará al

contratista, y en su caso a los subcontratistas y/o autónomos afectados de la

paralización y a los representantes de los trabajadores.


16

14. DERECHOS DE LOS TRABAJADORES

Los contratistas y subcontratistas deberán garantizar que los trabajadores reciban una

información adecuada y comprensible de todas las medidas que hayan de adoptarse en

lo que se refiere a su seguridad y salud en la obra.

Una copia del Plan de Seguridad y Salud y de sus posibles modificaciones, a los efectos

de su conocimiento y seguimiento, será facilitada por el contratista a los representantes

de los trabajadores en el centro de trabajo.

15. DISPOSICIONES MÍNIMAS DE SEGURIDAD Y SALUD QUE DEBE N

APLICARSE EN LAS OBRAS

Las obligaciones previstas en las tres partes del Anexo IV del Real Decreto

1627/1.997, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud

en las obras de construcción, se aplicarán siempre que lo exijan las características de la

obra o de la actividad, las circunstancias o cualquier riesgo.


ANEJO Nº 14. EVALUACIÓN ECONÓMICA

ANEJO Nº14. EVALUACIÓN ECONÓMICA

Índice

1. INTRODUCCIÓN

2. INVERSIÓN INICIAL

3. INGRESOS

4. DESCOMPOSICIÓN DE LOS GASTOS

4.1. MATERIA PRIMA CÁRNICA Y MATERIAS PRIMAS AUXILIARES

4.2. MANO DE OBRA

4.3. MANTENIMIENTO

4.4. SUMINISTROS

4.5. OTROS GASTOS

5. TOTAL GASTOS ORDINARIOS

6. GASTOS EXTRAORDINARIOS

7. DESARROLLO DEL ESTUDIO ECONÓMICO

8. RATIOS ECONÓMICOS

ANEJO Nº 14 ESTUDIO ECONÓMICO

1

1. INTRODUCCIÓN.

El Proyecto objeto de este estudio consiste en una fábrica de elaboración

de embutidos.

Datos generales de la inversión:

� La vida útil del proyecto se considerará de 30 años, siendo esta el número de

años durante los cuales la inversión estará en funcionamiento y generando

rendimientos positivos.

� El pago de la inversión se realiza sin fraccionar y en el primer año.

� La vida útil de la maquinaria se considera de 15 años.

� El valor residual de la maquinaria es el 10% del valor inicial.

� Los cobros y los pagos de un año se producen en un mismo instante al final del

año.

� Se ha hecho el estudio para tres valores de tipo de interés: 5, 6 y 10 % anual.

2.- INVERSIÓN INICIAL.

La inversión inicial comprende la adquisición de la parcela en la que se edificará la

industria y la compra del equipamiento, instalaciones y maquinaria necesaria. En el

precio del m2 de parcela se incluirá también el valor de la construcción:

- Precio de parcela, urbanización e instalaciones: 1.553.290,31 €.

- Precio de la maquinaria: 172.146,66 €.

- Inversión total: 1.553.290,27 €.

3.- INGRESOS.

Se incluirá en el capítulo de ingresos los cobros correspondientes a la venta del

producto elaborado (cobros ordinarios) y el valor residual correspondiente a la

maquinaria (cobros extraordinarios).

La producción irá aumentando progresivamente, (45 % en el año 1, 60 % en el

año 2, 75 % en el año 3 y 90 % en el año 4) hasta alcanzar el 100 % en el quinto año

desde su implantación. Este incremento de ventas será consecuencia de la expansión de

nuestro producto debido a su calidad y a la publicidad llevada a cabo en medios

informativos.


2

El precio de venta de nuestro producto variará en función de la cantidad del

pedido. Por realizar una estimación, el precio medio a tiendas y supermercados será de 5

euros el kilogramo de chorizo curado (tanto dulce como picante), y de 5,5 euros el

kilogramo de salchichón. Por tanto:

- Chorizo curado dulce: 135.408 kg/año: 677.040 euros/año.

- Chorizo curado picante: 135.408 kg/año: 677.040 euros/año.

- Salchichón: 116.064 kg/año: 638.352 euros/año.

TOTAL: 677.040 + 677.040 + 638.352 = 1.992.432 euros/año (para el año 3 en

adelante).

Año 1: 45 % de la producción: 896.594,4 euros/año. Año 2: 60 % de la producción: 1.195.459,2 euros/año.

Año 3: 75 % de la producción: 1.494.324 euros/año. Año 4: 90 % de la producción: 1.793.188,8 euros/año. Año 5 y siguientes: 100% de la producción: 1.992.432 euros/año.

Se contabiliza un cobro extraordinario en concepto de valor residual (10%) del

equipamiento y la maquinaria en el año 15 y otro en concepto del valor residual (3%) de

nuestra planta de embutidos en el año 30:

Año 15= 17.214,67 €.

Año 30= 48.928,65 €

4. DESCOMPOSICIÓN DE LOS GASTOS.

4.1. MATERIA PRIMA CARNICA Y MATERIAS PRIMAS AUXILIARES.

MATERIA PRIMA EUROS/kg Kg/año EUROS/Año Magro de cerdo primera 2.20 322.670,54 709.875,188

Magro de cerdo de segunda 1.6 112.444,584 179.991,332 Tocino de cerdo 0.9 160.927,68 144.834,91

Sal 0.15 12.043,2 1.806,48 Sal nitrificante 1.1 1.596 1.755,6 Pimentón dulce 1.30 6.006 7.807,8

Pimentón picante 1.30 6.118,392 7953,9

Ajo 0.75 1.441,44 1.081,08

Leche en polvo 0.60 1234,8 740,88

Fosfato 0.7 297,36 208,152

Pimienta negra 0.70 224,784 157,35

Pimienta blanca 0.5 112,392 56,196

Nuez moscada 0.5 112,392 56,196

Azúcar 0.30 600 180,00

Ascorbato sódico 1.30 55,94 72,722

TOTAL 1.056.577,79


3

MATERIAL AUXILIAR COSTE (euros/unidad)

CONSUMO/UNIDAD CONSUMO/Año EUROS/año

Tripas artificiales 5 1 tubo/500 sartas 3.637 tubos 18.185 Grapas 0.005 2 3.636.672 18.183,36 Cuerdas 2.2 1 rollo/400 m 500 rollos (10 cm

sarta) 1.100

Envase primario 0.05 1 1.818.336 90.916,8 Envase secundario 0.1 1 envase/20 unidades 90.000 9.000

Etiquetas 0.06 1 1.818.336 109.100,16 TOTAL - 250.075,35

4.2. MANO DE OBRA.

Nº C. Profesional Sueldo mes (€) Sueldo año (€) Total (€)

1 Gerente 1.802,53 21.630,36 21.630,36 2 Administrativo 1.202,02 14.424,24 28.848,48 1 Aux. laboratorio 1.181,82 14.181,84 14.181,84

1 Técnico de producción

1.302,02 15.624,24 15.624,24

1 Técnico de

mantenimiento 1.202,02 14.424,24 14.424,24

7 Operarios 1001,52 12.018,24 84.127,68 TOTAL 178.836,84

4.3. MANTENIMIENTO.

Se estima un pago por mantenimiento del edificio de 6.000 euros anuales y por

mantenimiento de maquinaria e instalaciones de 10.000 euros anuales.

TOTAL: 16.000 euros /año

4.4. SUMINISTROS

• Energía eléctrica:

370 kw · 10 h/día · 220 días/año · 0,171€/kW = 139.194 €/año.

• Agua:

Se estima un gasto de agua por parte del personal de 500 litros/día, y 8000

litros/día de gasto de agua en la elaboración.

500 x 220 = 110.000 litros = 110 m3.

8.000 x 220 = 1.760.000 litros = 1.760 m3.


4

110 + 1.760 = 1.870 m3.

1.870 m3 x 0,709 €/ m3 = 1.325,83 €/año.

• Gastos depuración aguas:

Se estima un gasto por la depuración de nuestras aguas en la depuradora del

polígono.

1.870 m3/ año x 3 €/ m3 = 5.610 €/ año.

• Teléfono e Internet:

Se estima un gasto anual medio de 3.000 euros/año en concepto de internet y

teléfono.

4.5. OTROS GASTOS.

Gasto oficinas: 2.000 €/año.

Seguros: 10.000 €/año.

Promociones: 10.000 €/año.

Otros gastos: 1.000 €/año.

TOTAL: 23.000 €/año.

5. TOTAL GASTOS ORDINARIOS. Año 1: 748.968,65 €/año.

Año 2: 998.624,87 €/año.

Año 3: 1.248.281,09 €/año.

Año 4: 1.497.937,30 €/año.

Año 5 y siguientes: 1.664.374,78 €/año.

6. GASTOS EXTRAORDINARIOS.

Se contabiliza un pago extraordinario en concepto de renovación del equipamiento

y maquinaria de 172.146,66 € en el año 15.


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7.- DESARROLLO DEL ESTUDIO ECONÓMICO.

AÑO INGRESOS

ORDINARIOS

INGRESOS

EXTRAORD.

GASTOS

ORDINARIOS

GASTOS

EXTRAORDINARIOS

FLUJO DE

CAJA INVERSIÓN

0 - - - - - 1.553.290,31

1 896.594,4 - 751.493,15 - 145.101,25 -

2 1.195.459,2 - 1.001.990,87 - 193.468,33 -

3 1.494.324 - 1.252.488,585 - 241.835,142 -

4 1.793.188,8 - 1.502.986,302 - 290.202,498 -

5 1.992.432 - 1.669.984,78 - 322.447,22 -

6 1.992.432 - 1.669.984,78 - 322.447,22 -

7 1.992.432 - 1.669.984,78 - 322.447,22 -

8 1.992.432 - 1.669.984,78 - 322.447,22 -

9 1.992.432 - 1.669.984,78 - 322.447,22 -

10 1.992.432 - 1.669.984,78 - 322.447,22 -

11 1.992.432 - 1.669.984,78 - 322.447,22 -

12 1.992.432 - 1.669.984,78 - 322.447,22 -

13 1.992.432 - 1.669.984,78 - 322.447,22 -

14 1.992.432 - 1.669.984,78 - 322.447,22 -

15 1.992.432 17.214,67 1.669.984,78 172.146,66 167.515,23 -

16 1.992.432 - 1.669.984,78 - 322.447,22 -

17 1.992.432 - 1.669.984,78 - 322.447,22 -

18 1.992.432 - 1.669.984,78 - 322.447,22 -

19 1.992.432 - 1.669.984,78 - 322.447,22 -

20 1.992.432 - 1.669.984,78 - 322.447,22 -

21 1.992.432 - 1.669.984,78 - 322.447,22 -

22 1.992.432 - 1.669.984,78 - 322.447,22 -

23 1.992.432 - 1.669.984,78 - 322.447,22 -

24 1.992.432 - 1.669.984,78 - 322.447,22 -

25 1.992.432 - 1.669.984,78 - 322.447,22 -

26 1.992.432 - 1.669.984,78 - 322.447,22 -

27 1.992.432 - 1.669.984,78 - 322.447,22 -

28 1.992.432 - 1.669.984,78 - 322.447,22 -

29 1.992.432 - 1.669.984,78 - 322.447,22 -

30 1.992.432 48.928,65 1.664.374,78 - 376.985,87 -


6

8.- RATIOS ECONÓMICOS Asi pues una vez expresados los flujos de caja se calculan e interpretan los diferentes

índices de rentabilidad:

- VAN. (Valor actual neto). Expresa la ganancia neta generada por el proyecto a lo largo

de su vida útil, obtenida por la suma de los flujos de caja anuales, actualizada al año o

por medio de un tipo de interés.

- TIR (tasa interna de rendimiento).

Indica la tasa de intereses umbral a partir de la cual el proyecto no genera beneficios.

- B/IN (Relación Beneficio-Inversión). Indica la ganancia neta del proyecto por cada

unidad monetaria invertida.

- PB. (Pay-Back). Es el plazo de recuperación e indica el momento de la vida de la

inversión a partir de la cual su valor neto, para un interés dado, comienza a ser positivo.

INTERÉS (%) VAN (EUROS) TIR (%) PB (AÑOS) B/IN (%)

5 2.959.555,73 17 8 190,54 6 2.454.666,69 17 8 158 10 1.102.021,74 € 17 10 71

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TRABAJO FIN DE ESTUDIOS - · PDF fileLas características de estos embutidos crudo curados serán las siguientes: - Color rojo en chorizo. - Consistencia sólida, pero a la vez blanda