Upload
others
View
0
Download
0
Embed Size (px)
Citation preview
TRVKB 10 Taumltskikt paring broar Trafikverkets Krav Beskrivningstexter foumlr Taumltskikt paring broar TRV 2011089
TDOK 2011319
Anlaumlggningsstyrning
Titel TRVKB Taumltskikt paring broar Utgivningsdatum 2011-06 Version 10 Dokumenttyp Anlaumlggningsstyrning ndash krav Faststaumlllt av cIVt cTt cPR DokumentID TDOK 2011319 Publikationsnummer TRV 2011089 ISBN nummer 978-91-7467-157-5 Utgivare Trafikverket Kontaktperson Ebbe Rosell Uppdragsansvarig Lahja Rydberg Forssbeck Tryck Distributoumlr Trafikverket 781 89 Borlaumlnge telefon 0771-921 921
2
1 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Inneharingllsfoumlrteckning 1 Allmaumlnt 2
11 Publikationer 2 12 Standarder 2
2 Taumltskikt med taumltskiktsmatta 7 21 Material 7 22 Kontroll 9
3 Taumltskikt med asfaltmastix 11 31 Material 11 32 Kontroll 13
4 Epoxifoumlrsegling och taumltskikt av epoxi 15 41 Material 15 42 Kontroll 15
5 Akrylat 17 51 Akrylatfoumlrsegling under taumltskiktsmatta 17 52 Taumltskikt och belaumlggning av akrylat 17
6 Taumltskikt med polyuretan 20 61 Material 20
7 Kantfoumlrsegling och foumlrsegling av gjutfogar 21 71 Material 21 72 Kontroll 21
8 Foumlrsegling med bitumenloumlsning 22 81 Material 22
9 Flytapplicerade taumltskikt 23 91 Material 23 92 Kontroll 23
Bilaga A Laringngtidsuppvaumlrmning av polymermodifierad asfaltmastix 24 A1 Allmaumlnt 24 A2 Provtagning och provning av massan 24 A3 Polymerbitumen 25 A4 Provningsresultat och krav 25
Bilaga B Krav foumlr provning av epoxiprodukt 27
Bilaga C Krav foumlr provning av akrylatprodukt 33
Bilaga D Krav foumlr provning av flytapplicerat taumltskikt foumlr jaumlrnvaumlgsbro37
2 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
1 Allmaumlnt 11 Publikationer
Vaumlgverket
TRVKB 10 Bitumenbundna lager TRV 2011082 TDOK 2011266
FGSV Verlag GmbH (50973 Koumlln Postfach 501362)
Technische Pruumlfvorschriften fuumlr TP-BEL-EP Reaktionsharze fuumlr Grundierunge Utgiven 1999 Versiegelungen und Kratz-spartelungen unter Asphaltbelaumlgen auf Beton Korrosionsinstitutet
Anvisningar foumlr kontroll av 1994 rostskyddsmaringlning Bulletin 104 Vaumlg- och transportforskningsinstitutet
VTI Metod BRO 18-99 ndash BROISOLERING Glasfibernaumlt ndash Bestaumlmning av vattensugande foumlrmaringga VTI Metod BRO 19-99 ndash BROISOLERING Glasfibernaumlt ndash Bestaumlmning av vidhaumlftning mot betong VTI Metod BRO 20-99 - BROISOLERING Glasfibernaumlt ndash Bestaumlmning av alkalibestaumlndighet EOTA European Organisation for Technical Approvalshyhttpwwweotabe
EOTA TR 010 Exposure procedure for artificial weathering EOTA TR 011 Exposure procedure for accelerated ageing by
heat
12 Standarder
121 Svensk standard SS-ISO 48 Vulkat gummi och termoelast -
Bestaumlmning av haringrdhet SS-EN 197-1 + A3 Cement ndash Del 1 Sammansaumlttning och Utgaringva 1 fordringar foumlr ordinaumlra cement SS-EN 480-1 Tillsatsmedel till betong bruk och
injekteringsbruk Provning ndash Del 1 Referensbetong och referensbruk foumlr provning
ISO 527-3 Plast - Bestaumlmning av toumljningsegenskaper - Del 3 Provningsbetingelser foumlr film och skivor
3 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
SS-EN ISO 868 Plast och ebonit ndash Bestaumlmning av haringrdhet mot durometer (Shore haringrdhet)
SS-EN 1107-1 Flexibla taumltskikt ndash Bestaumlmning av dimensionsstabilitet
SS-EN 1109 Flexibla taumltskikt ndash Bitumenbaserade taumltskikt foumlr tak ndash Bestaumlmning av boumljlighet vid laringg temperatur
SS-EN 1110 Flexibla taumltskikt ndash Bitumenbaserade taumltskikt foumlr tak ndash Bestaumlmning av taringlighet mot asfaltavrinning vid foumlrhoumljd temperatur
SS-EN 1296 Flexibla taumltskikt ndash Bitumen- plast- och gummibaserade taumltskikt foumlr tak ndash Metod foumlr artificiell laringngtidsaringldring vid houmlg temperatur
SS-EN 1426 Bitumen och bituminoumlsa bindemedel ndash Bestaumlmning av penetration
SS-EN 1427 Bitumen och bituminoumlsa bindemedel ndash Bestaumlmning av mjukpunkt Kula och Ring- metoden
SS-EN 1849-1 Flexibla taumltskikt ndash Bestaumlmning av tjocklek och vikt per ytenhet
SS-EN ISO 2808 Faumlrg och lack ndash Metoder foumlr bestaumlmning av skikttjocklek
SS-EN ISO 2811-1 Faumlrg och lack ndash Bestaumlmning av densitet ndashDel 1 Pyknometermetod
SS-EN ISO 2815 Faumlrg och lack ndash Bestaumlmning av haringrdhet enligt Buchholz
SS-EN ISO 3219 Plast ndash Polymerer i vaumltskeform emulsion eller dispersion ndash Bestaumlmning av viskositet med rotationsviskosimeter med bestaumlmd skjuvhastighet
SS-EN ISO 3251 Faumlrg lack och plaster ndash Bestaumlmning av icke flyktiga bestaringndsdelar (vikttorrhalt)
SS-EN ISO 3451-1 Plast ndash Bestaumlmning av askhalt ndash Del 1 Allmaumlnna metoder
SS-EN ISO 6427 Plast ndash Bestaumlmning av extraherbara aumlmnen med organiska loumlsningsmedel
SS-EN ISO 8503-2 Behandling av staringlytor foumlre belaumlggning med maringlningsfaumlrg och liknande
4 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
produkter - Karakterisering av ytraringhet hos blaumlstrade staringlunderlag - Del 2 Metod foumlr klassning av ytprofil hos blaumlstrat staringl (ISO 8503-21988)
SS-EN ISO 8501-1 Behandling av staringlytor foumlre belaumlggning med maringlningsfaumlrg och liknande produkter ndash Visuell utvaumlrdering av ytrenhet ndash Del 1 Rostgrader och foumlrbehandlingsgrader foumlr obelagt staringl och foumlr staringl fraringn vars hela yta tidigare belaumlggning avlaumlgsnats
SS-EN ISO 8504-2 Behandling av staringlytor foumlre belaumlggning med maringlningsfaumlrg och liknande produkter - Foumlrbehandlingsmetoder -Del 2 Blaumlstring (ISO 8504-22000)
SS-EN 12311-1 Flexibla taumltskikt - Bestaumlmning av dragharingllfasthetsegenskaper
SS-EN 12697-20 Vaumlgmaterial ndash Asfaltmassor ndash provningsmetoder foumlr varmblandad asfalt ndash Del 20 Staumlmpelbelastning av kub- eller marshallprovkropp
SS-EN ISO 12944-7 Faumlrg och lack ndash Korrosionsskydd av staringlstrukturer genom maringlning ndash Del 5 Rostskyddssystem (ISO 12944-52007)
SS-EN 12970 Gjutasfalt och asfaltmastix ndash Utgaringva 1 Definitioner krav och
provningsmetoder
SS-EN 13036-1 Ytegenskaper foumlr vaumlgar och flygfaumllt ndash Provningsmetoder ndash Del 1 Maumltning av makrotexturens djup hos en belaumlggningsyta medelst en volymetrisk metod
SS-EN 13036-4 Ytegenskaper foumlr vaumlgar och flygfaumllt -Provningsmetoder - Del 4 Maumltning av en ytas friktionsegenskaper -Pendelmetoden
SS-EN 13375 Isolering av betongbroar och andra trafikerade betongytor ndash Beredning av provkroppar
SS-EN 13596 Isolering av betongbroar och andra trafikerade betongytor ndash Bestaumlmning av vidhaumlftningsfoumlrmaringga
SS-EN 13653 Isolering av betongbroar och andra trafikerade betongytor ndash Bestaumlmning av skjuvharingllfasthet
5 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
SS-EN 14223 Isolering av betongbroar och andra trafikerade betongytor ndash Bestaumlmning av vattenabsorption
SS-EN 14224 Isolering av betongbroar och andra trafikerade betongytor ndash Bestaumlmning av sprickoumlverbryggande foumlrmaringga
SS-EN 14691 Isolering av betongbroar och andra trafikerade betongytor ndash Kompatibilitet vid uppvaumlrmning
SS-EN 14692 Isolering av betongbroar och andra trafikerade betongytor ndash Bestaumlmning av foumlrmaringga att motstaring packning av ett asfaltskikt
SS-EN 14693 Isolering av betongbroar och andra trafikerade betongytor ndash Bestaumlmning av bitumenmattors beteende vid applicering av gjutasfalt
SS-EN 14694 Isolering av betongbroar och andra trafikerade betongytor ndash Bestaumlmning av foumlrmaringga att efter perforation motstaring dynamiskt vattentryck
SS-EN 14695 Flexibla taumltskikt - Bitumenmattor med stomme foumlr isolering av betongbroar och andra trafikerade betongytor - Definitioner och karaktaumlriserande egenskaper
SS 13 42 02 Cement ndash Sammansaumlttning och Utgaringva 2 fordringar foumlr cement med moderat
vaumlrmeutveckling
SS 13 42 03 Cement ndash Sammansaumlttning och Utgaringva 1 fordringar foumlr cement med laringg
alkalihalt (LA-cement)
SS 13 42 04 Cement ndash Sammansaumlttning och Utgaringva 1 fordringar foumlr sulfatresistenta cement
(SR-cement)
SS 13 72 44 Betongprovning ndash Haringrdnad betong ndash Avflagning vid frysning
SS 13 72 45 Betongprovning ndash Haringrdnad betong ndash Betongkuber foumlr frysprovning
122 Utlaumlndsk standard DIN 51 451 Pruumlfung von Mineraloumllerzeugnissen und September 1988 verwandten Produkten Infrarotspektroshy
metrische Analyse Allgemeine Arbeits-Pruumlfung von Mineraloumllerzeugnissen und
6 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
DIN 53 495 April 1984
grundlagen Testing of petroleum products and related products analysis by infrared spectrometry general working principles Pruumlfung von Kunststoffen Bestimmung der Wasseraufnahme Testing of plastics determination of water absorption
7 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
2 Taumltskikt med taumltskiktsmatta
21 Material 211 Taumltskiktsmattans uppbyggnad
Taumltskiktsmattan ska bestaring av en armerande stomme med polymerbitumen paring baringda sidor Stommen ska vara fullstaumlndigt genomimpregnerad med bitumen och vara placerad i mattans oumlvre del saring att minst 30 mm utgoumlr svetsbart bitumen under stommen Foumlr mattor som ska anvaumlndas paring staringlytor gaumlller att minst 20 mm ska utgoumlra svetsbart bitumen under stommen
212 Krav paring redovisning Mattan ska vara svetsbar och ska uppfylla nedanstaringende krav
Foumlljande uppgifter ska finnas redovisade
- Bitumen typ halt och ursprung - Polymer i bitumenet typ undergrupp och halt - Fyllmedel i bitumenet typ och halt - Stomme typ vikt fabrikat och impregnerings-
bitumen Foumlrseglingsprodukt ingaringende i taumltskiktssystemet enligt avsnitt 4 5 och 8 ska specificeras med avseende paring typ fabrikat namn ocheller beteckning Dess vattentraumlngande foumlrmaringga ska redovisas
213 Kravspecifikation Taumltskiktsmattan ska uppfylla krav enligt SS-EN 14695 och de i tabell 21 - 23 specificerade kraven
Tabell 21 Krav foumlr svetsbara polymermodifierade bitumenmattor - Enbart mattan
Provning Krav Metod 1 Tjocklek -betong- trauml- och aluminiumytor
50 mm
- Enskilt maumltvaumlrde faringr avvika med plusmn 05 mm fraringn nominellt kravvaumlrde Kravet gaumlller exklusive granulat
SS-EN 1849-1
- staringlytor
35 ndash 50 mm
- Enskilt maumltvaumlrde faringr avvika med plusmn 05 mm fraringn nominellt kravvaumlrde Kravet gaumlller exklusive granulat
2 Vikt per ytenhet Uppmaumltt maumltvaumlrde ska anges och faringr avvika med plusmn 10 fraringn nominellt vaumlrde Foumlr mattor med granulat gaumlller plusmn 15
SS-EN 1849-1
8 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
3 Dragharingllfasthet
och Brottoumljning 800 N
40
SS-EN 12311-1
4 Boumljlighet vid laringg temperatur svetsbitumensidan
-20degC SS-EN 1109
-efter vaumlrmearingldring -10degC SS-EN 1109 SS-EN 1296 lagringstid 24 veckor
5 Dimensionsstabilitet Krympning 050 Foumlrlaumlngning 030
SS-EN 1107-1
-vid houmlgre temperatur Krympning 10 Foumlrlaumlngning 06
SS-EN 1107-1 efter 1 timme vid 160degC
6 Avrinningsshytemperatur
115degC SS-EN 1110
7 Vattenabsorption 10 (utan granulat) SS-EN 14223
8 Foumlrmaringga att efter perforation motstaring dynamiskt vattentryck
Inget laumlckage SS-EN 14694 Granulat avlaumlgsnas i foumlrekommande fall
Tabell 22 Krav foumlr svetsbara polymermodifierade bitumenmattor - Svetsbitumen
Provning Krav Metod 9 Mjukpunkt 120degC SS-EN 1427
-efter vaumlrmearingldring 100degC SS-EN 1427 SS-EN 1296 lagringstid 24 veckor
9 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 23 Krav foumlr svetsbara polymermodifierade bitumenmattor - Funktionsprovning
Provning Krav Metod 10 Vidhaumlftning (23plusmn2degC) mot - Betong provkropp typ 1 08 Nmmsup2
SS-EN 13596 SS-EN 13375 Dragytans diameter 50 mm
- Asfaltbetong provkropp typ 2
- Gjutasfalt provkropp typ 2
06 Nmmsup2
08 Nmmsup2
11 Skjuvharingllfasthet (23plusmn2degC) med - Asfaltbetong
- Gjutasfalt
12 Kompatibilitet vid uppvaumlrmning skjuvharingllfasthetsvaumlrde
03 Nmmsup2
03 Nmmsup2
03 Nmmsup2
SS-EN 13653 SS-EN 13375
SS-EN 14691
13 Sprickoumlverbryggande foumlrmaringga vid ndash20degC provkropp typ 1
Inga sprickor eller paringtagliga vidhaumlftningsfoumlrluster ska visuellt kunna upptaumlckas efter 1000 pulser
SS-EN 14224
14 Foumlrmaringga att motstaring packning av ett asfaltskikt
Inget laumlckage SS-EN 14692 metod 2
15 Beteende vid applicering av gjutasfalt
Rapporteras SS-EN 14693
Kompatibilitet ska raringda mellan de material som ingaringr i mattan och de byggmaterial som mattan kan komma i kontakt med
22 Kontroll 221 Vidhaumlftning
Vidhaumlftningen mellan taumltskiktsmattan och underlaget ska kontrolleras genom rivprov
Rivprov ska utfoumlras med en frekvens av ett per 500 m2 utlagt paringboumlrjad utlaumlggning av taumltskikt dock minst ett per bro
Rivprovet ska utfoumlras genom att en ruta med maringtten 01 x 03 m skaumlrs ut fraringn den applicerade mattan Rutan delas upp i tre remsor med laumlngden 03 m Daumlrefter lossas kortaumlndarna och remsorna dras jaumlmnt och laringngsamt bort fraringn underlaget Vid detta prov noteras om vidhaumlftning eller inte foumlreligger Mattan boumlr ha samma temperatur som underlaget daring rivprovet utfoumlrs
Foumlr taumltskiktsmatta paring betong staringl och aluminium ska ytterligare prov paring dragharingllfastheten mellan underlaget och taumltskiktsmattan utfoumlras paring platser daumlr vidhaumlftningen kan ifraringgasaumlttas Provplatserna ska vaumlljas ut i samraringd med bestaumlllaren
Dragprovningen ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns Daring prov utfoumlrs ska dragharingllfastheten mellan underlaget och taumltskiktsmattan kontrolleras i minst sex slumpmaumlssigt valda punkter paring varje paringboumlrjad 200 m2 med taumltskikt och
10 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
uppvisa ett laumlgsta enskilt vaumlrde paring 05 MPa foumlr att betraktas som godtagbar Vid provning av dragharingllfastheten vid annan temperatur aumln +20degC ska kravvaumlrdet justeras enligt figur 21
Vid
haumlft
ning
(N
mm
sup2)
2
1
0 5 10 15 20 25 30
T em peratur (ordmC )
Figur 21Graumlnskurva vid dragharingllfasthetsprov
223 Betongytans raringhet Raringheten hos betongytor ska kontrolleras enligt SS-EN 13036-1 Medelshytexturdjupet (MTD) ska ligga inom intervallet 06 ndash 08 mm Foumlr broar med broyta stoumlrre aumln 400 m2 ska minst en kontroll per 100 m2 utfoumlras foumlr oumlvriga broar gaumlller minst fyra kontroller per bro
11 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
3 Taumltskikt med asfaltmastix
31 Material
311 Asfaltmastix 3111 Sammansaumlttning
Asfaltmastixen ska vara polymermodifierad och uppfylla kraven enligt SS-EN 12970
Asfaltmastixen ska vara laringngtidsprovad tillsammans med aktuellt polymerbitumen och uppfylla kraven enligt bilaga A
Asfaltmastixen ska ges en sammansaumlttning med graumlnsvaumlrden enligt tabell 31
Sammansaumlttningen ska avpassas saring att staumlmpelbelastningsvaumlrdena ligger inom intervallet 45 - 180 s
Tabell 31 Graumlnsvaumlrden vid proportionering av asfaltmastix
Material viktsprocent
SBS-modifierat bitumen
Kalkstensfiller
Sand 0 - 2 mm
140 - 170
250 - 380
500 - 600
Delmaterialen ska uppfylla de krav som anges foumlr gjutasfalt i TRVKB 10 Bitumenbundna lager kapitel 4
Polymerbitumenet ska bestaring av direktdestillerat bitumen och minst 40 viktsprocent SBS-polymer Bitumenet faringr inte vara oxiderat
Sanden ska till minst 95 passera 2 mm sikt och till 100 passera 4 mm sikt
Kompatibilitet ska raringda mellan de material som ingaringr i asfaltmastixen och de material som asfaltmastixen kan komma i kontakt med Taumltskiktet ska vidare taringla belaumlggning med gjutasfalt
3112 Tillverkning och transport Asfaltmastix ska tillverkas i asfalt- eller gjutasfaltverk Massan faringr dock blandas faumlrdig i transportblandare
Temperaturen i massan faringr vid blandningen inte oumlverstiga +210degC
Blandningstiden och temperaturen ska avpassas saring att en homogen massa erharinglls och saring att foumlraumlndringar av bindemedlet undviks
Efter det att asfaltmastixen laumlmnat asfaltverket faringr inte naringgra delmaterial tillfoumlras Tiden fraringn tillverkning till faumlrdig utlagd massa faringr maximalt vara 50 h Under denna tid faringr temperaturen inte ligga oumlver 190degC under mer aumln 10 h
12 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Angivna temperatur- och tidsgraumlnser avser fylld blandare
3113 Foumlrundersoumlkning En foumlrundersoumlkning ska utfoumlras foumlre varje taumltskiktsarbete Vid foumlrundershysoumlkningen ska aktuella material med avsedd proportionering anvaumlndas Innan taumltskiktsarbetet paringboumlrjas ska foumlrundersoumlkningsresultat och tillhoumlrande arbetsrecept redovisas foumlr bestaumlllaren Denna dokumentation ska redovisa
- ingaringende delmaterial i viktsprocent - sammansatt siktkurva foumlr sand och filler med uppgift om total
maumlngd som passerar 0063 mm sikten (tvaumlttsiktning) samt - uppmaumltt staumlmpelbelastningsvaumlrde enligt SS-EN 12697-20
Om godkaumlnda resultat fraringn fortloumlpande provning av aktuell typ av massa inte aumlr aumlldre aumln sex maringnader godtas dessa resultat som ersaumlttning foumlr foumlrundersoumlkningen I saringdana fall ska dokumentationen enligt ovan baseras paring den fortloumlpande provningen
312 Glasfibernaumlt Glasfibernaumltet foumlr gasavledning ska uppfylla krav enligt tabell 32
Tabell 32 Krav foumlr gasavledande glasfibernaumlt
Provning Krav Kommentar Metod
1 Vattensugan de foumlrmaringga
Medelvaumlrde 20 mm max vaumlrde 30 mm
30 traringdar 7 dygn houmljd 20 cm
VTI Metod BRO 18-99
2 Vidhaumlftning till betong
107 5)
Provplattor utan naumlt och med naumlt jaumlmfoumlrs Prov utfoumlrs enligt nedan
VTI Metod BRO 19-99
3 Alkalibestaumlnshydighet
Tillverkaren uppger hydrolytisk klass Ingen synbar foumlraumlndring
Prov lagras 3 maringnader i alkaliloumlsning
VTI Metod BRO 20shy99
4 Gasavledand e foumlrmaringga
Blaringsbildning faringr inte uppstaring vid provningen
Provas i laborashytorium av tillverkaren som ocksaring redovisar provningsmeto d
) 1075 aumlr foumlrharingllandet mellan dragharingllfastheten till betong foumlr asfaltmastix utan naumlt och asfaltmastix med naumlt dvs asfaltmastix med naumlt ska uppvisa en dragharingllfasthet som aumlr minst 75 av dragharingllfastheten foumlr asfaltmastix utan naumlt
Dragprovningen enligt tabell 32 prov 2 ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns Dragharingllfastheten mellan betongen och asfaltmastixen ska uppvisa ett laumlgsta enskilt vaumlrde paring 04 MPa foumlr att betraktas som godtagbar Angivet
13 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
vaumlrde paring dragharingllfastheten gaumlller vid temperaturen +20degC paring betongytan
32 Kontroll 321 Provtagning vid asfaltverk
Vid asfaltverket ska fyra provkuber tillverkas av asfaltmastixen fraringn varje transportblandare Paring tvaring av dessa kuber ska kontroll av formstabilitet och staumlmpelbelastningsvaumlrde utfoumlras enligt avsnitt 322 och 323 nedan Protokollen fraringn provningen av dessa kuber samt de tvaring oumlvriga icke provade kuberna ska laumlmnas till bestaumlllaren vid foumlrfraringgan
322 Formstabilitet Formstabiliteten ska provas enligt SS-EN 12970 bilaga B Provet ska utfoumlras under samma foumlrutsaumlttningar som staumlmpelbelastningsproven och ska utfoumlras paring samtliga provkuber som provats med avseende paring staumlmpelbelastningstiden Formfoumlraumlndringen ska uppgaring till houmlgst 8 mm
323 Staumlmpelbelastning Staumlmpelbelastningsprov ska utfoumlras enligt SS-EN 12697-20 Staumlmpelbelastningsvaumlrdena ska ligga inom intervallet 45 ndash 180 s Vid gjutningen av provkroppar godtas att staringlformen byts ut mot en stabil engaringngsform som behandlats med slaumlppmedel I saringdant fall ska provkroppen beharingllas i formen till dess staumlmpelbelastningen utfoumlrs
Formen ska vara saring stabil att en parallellfoumlrskjutning av plana ytor inte oumlverstiger plusmn5 mm Med plan yta avses att avvikelsen fraringn idealt plan houmlgst aumlr plusmn5 mm
Provkuberna ska maumlrkas och ska foumlre provningen foumlrvaras saring att de inte aumlndrar form eller paring annat saumltt foumlrstoumlrs
324 Provtagning vid utlaumlggning Vid utlaumlggningen av asfaltmastix ska fyra provkuber tillverkas av massan fraringn varje transportblandare Tvaring provkuber ska tillverkas efter det att ca 50 kg asfaltmastix tappats ur transportblandaren De oumlvriga tvaring kuberna ska tillverkas av den sista fjaumlrdedelen av massan fraringn transportblandaren
325 Avvikelser hos staumlmpelbelastningsvaumlrden Staumlmpelbelastningsvaumlrden fraringn prov tagna vid asfaltverket och prov tagna vid utlaumlggningen av samma massa faringr inte avvika med mer aumln 90 s fraringn varandra Vid stoumlrre avvikelse ska de tvaring aringterstaringende kuberna som tagits ut vid asfaltverket tillsammans med kuberna uttagna vid utlaumlggningen provas vid ett ackrediterat organ Vid detta prov gaumlller att avvikelsen inte faringr vara mer aumln 100 s Staumlmpelbelastningsvaumlrden som bestaumlmts vid det ackrediterade organet enligt ovan aumlr utslagsgivande
326 Extra provtagning
14 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Om temperaturen paring massan oumlverstiger 220degC vid tillverkning transport eller utlaumlggning ska prov tas ut Vid temperaturer mellan 220 och 230degC ska fyra extra provkuber tas utoumlver ordinarie prov Dessa prov ska tas fraringn massan som laumlggs ut fraringn naringgon av de fem sista kaumlrrorna Paring dessa extra kuber ska bestaumlmning av staumlmpelbelastningstid och formstabilitet samt bindemedelsanalys paring aringtervunnet polymerbindemedel utfoumlras Jaumlmfoumlrande bindemedelsanalys ska aumlven utfoumlras paring prov uttaget vid gjutasfaltverket Angivna temperatur- och tidsgraumlnser avser fylld transportblandare
327 Dragharingllfasthet Prov paring dragharingllfastheten mellan betong och asfaltmastix ska utfoumlras om vidhaumlftningen kan ifraringgasaumlttas Provplatserna ska vaumlljas ut i samraringd med bestaumlllaren
Dragprovningen ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns
Daring prov utfoumlrs ska dragharingllfastheten mellan betongen och asfaltmastixen kontrolleras i minst sex slumpmaumlssigt valda punkter paring varje paringboumlrjad 200 m2 med taumltskikt och uppvisa ett laumlgsta enskilt vaumlrde paring 04 MPa foumlr att betraktas som godtagbar Angivet vaumlrde paring dragharingllfastheten gaumlller vid temperaturen +20degC paring betongytan Vid provning av dragharingllfastheten vid annan temperatur aumln +20degC ska kravvaumlrdet justeras enligt figur 31
Vid
haumlft
ning
(N
mm
sup2)
2
1
0 5 10 15 20 25 30
Temperatur (ordmC)
Figur 31 Graumlnskurva vid dragharingllfasthetsprov paring betong
15
4
TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Epoxifoumlrsegling och taumltskikt av epoxi
41 Material 411 Epoxifoumlrsegling av staringlytor
Paring staringlytor som ska foumlrseglas innan utlaumlggning av taumltskiktsmatta ska epoxifoumlrseglingen bestaring av tvaring lager
Det foumlrsta lagret ska vara en staringlprimer som uppfyller kraven enligt bilaga B tabellerna 1 ndash 3 och 4 Provningarna nr 1 2 4 5 och 10 enligt tabell 1 och 2 faringr utfoumlras av tillverkaren
Det andra lagret avsett foumlr foumlrsegling ska uppfylla kraven i bilaga B tabellerna 1 2 och 3 Provningarna nr 1 2 4 5 och 7-11 faringr utfoumlras av tillverkaren
De tvaring lagren ska ha olika kuloumlr
412 Taumltskikt av epoxi Paring staringlytor med uppstickande detaljer saring som sicksackstaringl eller liknande som ska foumlrses med ett taumltskikt av epoxi ska taumltskiktet bestaring av tvaring lager
Det foumlrsta lagret ska vara en staringlprimer som uppfyller kraven enligt bilaga B tabellerna 1 ndash 3 och 4 Provningarna nr 1 2 4 5 och 10 enligt tabell 1 och 2 faringr utfoumlras av tillverkaren
Det andra lagret ska utfoumlras med epoxi enligt avsnitt 7
De tvaring lagren ska ha olika kuloumlr
413 Provningsrapport Varje batch av harts och haumlrdare ska aringtfoumlljas av en provningsrapport som ska ange uppmaumltta vaumlrden paring materialets densitet viskositet och IR-spektra Provningsrapporten ska aumlven inneharinglla samtliga uppgifter fraringn ursprungsprovningen
42 Kontroll 421 Kontroll av korrosionsskydd
Kontroll av epoxifoumlrsegling eller taumltskikt av epoxi paring staringl ska innefatta kontroll av korrosionsskydd Kontroll av korrosionsskydd ska omfatta
- kontroll av miljoumlbetingelser varvid tillses att staringlytans temperatur vid foumlrbehandlingen och maringlningen aumlr minst 3degC houmlgre aumln den omgivande luftens daggpunkt eller i oumlverensstaumlmmelse med de riktlinjer som ges i SS-EN ISO 8504-2
16 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
- kontroll av att foumlrbehandlade staringlytor som skall belaumlggas har avsedd renhet bedoumlmd enligt SS-EN ISO 8501-1 och avsedd ytraringhet bedoumlmd enligt SS-EN ISO 8503-2 samt
- kontroll av att appliceringsmetod och appliceringsutfoumlrande foumlljer leverantoumlrens anvisningar samt raringd och anvisningar i SS-EN ISO 12944-7
Maumltning av foumlrseglingens eller taumltskiktets skikttjocklek ska utfoumlras enligt SS-ISO 198402005 Maumltning av provytornas skikttjocklek ska utfoumlras enligt Annex B Vid kontroll av tjocklek hos faumlrgskikt samt metallbelaumlggningar ska skikttjockleken maumltas oumlver blaumlsterprofilens toppar enligt Annex A
422 Dragharingllfasthet Dragharingllfastheten mellan de tvaring lagren epoxi och staringlet och epoxin ska provas
Dragprovningen ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns
Dragharingllfasthetsprov ska minst utfoumlras paring varje paringboumlrjad yta paring 500 m2 Varje provning ska bestaring av tre oumlver ytan jaumlmnt foumlrdelade enskilda provningar
Dragharingllfastheten ska oberoende av temperatur vara 50 MPa raumlknat som medelvaumlrdet av de tre provdragningarna med minsta tillaringtna enskilt vaumlrde 45 MPa
17 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
5 Akrylat
51 Akrylatfoumlrsegling under taumltskiktsmatta
511 Material
5111 Akrylatfoumlrsegling av betongytor Till betongytor som ska foumlrseglas innan utlaumlggning av taumltskiktsmatta ska akrylat som uppfyller kraven i Bilaga C tabellerna 1 ndash 3 anvaumlndas Provningarna nr 1 2 4 5 och 7 ndash 11 faringr utfoumlras av tillverkaren
5112 Provningsrapport Varje batch av akrylat ska aringtfoumlljas av en provningsrapport som ska ange uppmaumltta vaumlrden paring materialets densitet viskositet och IR-spektra Provningsrapporten ska aumlven inneharinglla samtliga uppgifter fraringn ursprungsprovningen
512 Kontroll
5121 Dragharingllfasthetsprov Dragharingllfastheten mellan foumlrseglingen och betongens yta ska provas Dragprovningen ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns
Dragharingllfasthetsprov ska minst utfoumlras paring varje paringboumlrjad yta paring 500 m2 Varje provning ska bestaring av tre oumlver ytan jaumlmnt foumlrdelade enskilda provningar Dragharingllfastheten ska oberoende av temperatur vara 25 MPa raumlknat som medelvaumlrdet av de tre provdragningarna med minsta tillaringtna enskilt vaumlrde 20 MPa
52 Taumltskikt och belaumlggning av akrylat Taumltskikt med akrylat paring oumlppningsbara broar med brobaneplatta av staringl eller aluminium bestaringr av tvaring lager daumlr det oumlvre betraktas som belaumlggning Material- och kontrollkrav foumlr hela uppbyggnaden har samlats i detta avsnitt
521 Material Taumltskiktet och belaumlggningen ska kunna oumlverfoumlra trafiklast till underliggande konstruktion utan att det uppstaringr sprickor eller bestaringende deformationer Detta gaumlller foumlr temperaturspannet +45degC till ndash35degC
18 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Trafiklasten ska anses motsvara ett beraumlknat tryck Pt = 16 MPa och skjuvning Ps = 12 MPa
- Belaumlggningen ska vara taumlt foumlr att skydda underliggande konstruktionsdelar
- Belaumlggningen ska vara resistent mot salt och andra kemikalier som kan foumlrekomma paring bron
- Belaumlggningen ska vara slitstark foumlr att kunna motstaring noumltning av dubbade daumlck
- Belaumlggningen ska vara reparationsvaumlnlig saring att komplettering och reparation kan goumlras utan att byta hela belaumlggningen
Foumlr taumltskiktet och belaumlggningen ska dessutom foumlljande krav uppfyllas
- Haringrdhetsprovning enligt SS-EN ISO 868 ska utfoumlras paring de enskilda materialen utan fyllmedel eller ballast Provningen utfoumlrs foumlre och efter vattenlagring i sex maringnader Paring brobana av staringl aumlr kravet minst 20 D Shore foumlr taumltskiktsmaterialet och foumlr belaumlggningsmaterialet Vaumlrdena ska uppfyllas vid provningen foumlre och efter vattenlagringen Foumlr akrylat paring brobana av aluminium aumlr motsvarande krav paring de ingaringende bindemedlens haringrdhet
- foumlr taumltskikt av akrylat minst 20 D Shore
- foumlr belaumlggning av akrylat minst 8 D Shore
- Slitageprovning enligt Troumlger ska utfoumlras paring belaumlggningen som applicerats paring ett 20 mm tjockt underlag av staringl med diametern 100 mm Slitlagrets tjocklek ska vid provningen inte vara stoumlrre aumln 10 mm Provet ska utfoumlras vid -10degC Foumlr belaumlggning av akrylat som belaumlggning och polyuretan som taumltskikt paring brobana av aluminium gaumlller att slitagemaumltning enligt Troumlger ska utfoumlras paring belaumlggning som utfoumlrts paring ett 20 mm tjockt underlag av aluminium
- Dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring hela taumltskikts- och belaumlggshyningsuppbyggnaden Dragprovningen ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns Daring prov utfoumlrs ska dragharingllfastheten kontrolleras i minst sex slumpmaumlssigt valda punkter paring varje paringboumlrjad 200 m2 med taumltskikt och uppvisa ett laumlgsta enskilt vaumlrde paring 10 MPa foumlr att betraktas som godtagbar Provet ska appliceras paring samma saumltt som foumlr slitageprovningen
- Skjuv- och boumljdragsprov ska utfoumlras paring hela taumltskikts- och belaumlggningsuppbyggnaden
Ovanstaringende krav ska uppfyllas och vid leverans ska redovisas vilka provningar som visar att detta aumlr uppfyllt
522 Kontroll Fortloumlpande provning ska utfoumlras daring bron foumlrses med taumltskikt och belaumlggs Prov ska tas paring vidhaumlftningen till underlaget och paring belaumlggningsmaterialets haringrdhet Proven kan utfoumlras paring provbitar som behandlas och belaumlggs paring samma saumltt och samtidigt som bron och sedan provas i ett laboratorium Prov ska ocksaring tas ut foumlr att vid behov prova slitstyrkan enligt Troumlger Minst tre prov per provningsfoumlrfarande och
19 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
per 200 msup2 utlagd yta ska tas ut Provningen ska utfoumlras enligt avsnitt 521
20 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
6 Taumltskikt med polyuretan 61 Material
Det ingaringende bindemedlets haringrdhet enligt SS-EN ISO 868 ska vara minst 65 A Shore
21 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
7 Kantfoumlrsegling och foumlrsegling av gjutfogar
71 Material En tixotrop epoxi ska anvaumlndas Epoxin ska innan den goumlrs tixotrop uppfylla kraven enligt bilaga B tabellerna 1 ndash 3 och 5 Provningarna nr 1 2 4 5 7 ndash 11 och 19 faringr utfoumlras av tillverkaren
Tixotroperingen ska utfoumlras med houmlgdispersiv amorf kiseldioxid Epoxins konsistens ska vara saringdan att den totala tjockleken paring det haumlrdade epoxiskiktet blir 05 mm
72 Kontroll Varje batch av harts och haumlrdare ska aringtfoumlljas av en provningsrapport som ska ange uppmaumltta vaumlrden paring materialets densitet viskositet och IR-spektra Provningsrapporten ska aumlven inneharinglla samtliga uppgifter fraringn ursprungsprovningen
22 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
8 Foumlrsegling med bitumenloumlsning
81 Material
811 Allmaumlnt Bitumenloumlsningen till foumlrbehandling av underlag ska bestaring av bitumen och oljedestillat och bilda ett segt till underlaget vidhaumlftande skikt samt ha erforderlig vattenfoumlrtraumlngningsfoumlrmaringga
812 Tillverkardeklaration Foumlr bitumenloumlsningen med eller utan polymer ska i tillverkardeklarationen namn ocheller beteckningen paring bitumenloumlsningen anges och sammansaumlttningen och egenskaperna redovisas enligt foumlljande
Bitumen typ och koncentration
Loumlsningsmedel typ och koncentration
Vidhaumlftningsmedel typ och koncentration
Polymer typ och koncentration
Viskositet metod och temperatur
Densitet (gml) metod och temperatur
Flampunkt enl Abel-Pensky min (degC) gt 30
Destillationsintervall foumlr loumlsningsmedlet metod och (degC) temperaturer
Destillationsaringterstodens penetration vid Enligt SS-EN 1426 25degC
Torktid vid 25degC (tim och min)
23 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
9 Flytapplicerade taumltskikt 91 Material
911 Allmaumlnt Flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro ska bestaring av akrylat eller polyuretan och uppfylla krav enligt Bilaga D
912 Provningsrapport Varje batch ska aringtfoumlljas av en provningsrapport som ska ange uppmaumltta vaumlrden paring materialets densitet viskositet och IR-spektra Provningsrapporten ska aumlven inneharinglla samtliga uppgifter fraringn ursprungsprovningen
92 Kontroll
921 Tjocklek och vidhaumlftning Taumltskiktets tjocklek ska kontrolleras och dokumenteras under appliceringen
Kontroll av vidhaumlftning mellan taumltskikt och underlag ska utfoumlras enligt SS-EN 13596 Provning ska minst utfoumlras paring varje paringboumlrjad 500 m2
taumltskikt Varje provning ska bestaring av tre oumlver ytan jaumlmnt foumlrdelade enskilda provningar Vidhaumlftningen ska uppgaring till minst 10 Nmm2 foumlr betongunderlag och minst 35 Nmm2 foumlr underlag av staringl oberoende av temperatur
En kontroll av att blaringsor inte foumlrekommer ska utfoumlras och dokumenteras
24 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga A Laringngtidsuppvaumlrmning av polymermodifierad asfaltmastix
A1 Allmaumlnt A11 Polymermodifierad asfaltmastix ska provas av ett ackrediterat organ Se
dock A15
A12 Foumlljande uppgifter ska finnas redovisade
- Bitumenet typ halt och ursprung
- Polymer i bitumenet typ undergrupp och halt
- Sand siktkurva
- Kalkstensfiller siktkurva
- Bitumenloumlsning typ fabrikat namn ocheller beteckning
A13 Laringngtidsuppvaumlrmning ska utfoumlras foumlr att bestaumlmma den polymermodifierade asfaltmastixens foumlrmaringga att klara uppvaumlrmning under laringng tid
A14 I direkt anslutning till tillverkningen av asfaltmastixen ska minst tvaring ton tappas ner i en transportblandare (fylld blandare) och sedan blandas i denna under totalt 60 timmar Under de foumlrsta 50 timmarna ska massans temperatur vara 190degC plusmn 5degC varefter temperaturen ska houmljas till 215degC plusmn 5degC och sedan bibeharingllas daumlr under 6 timmar Daumlrefter houmljs temperaturen till 230degC plusmn 5degC de sista 4 timmarna
A15 Tillverkaren faringr ansvara foumlr tillverkning provtagning och temperaturmaumltning under laringngtidslagringens foumlrsta 35 timmar Under de resterande 25 timmarnas laringngtidsuppvaumlrmning ska ett ackrediterat organ svara foumlr provtagning och temperaturmaumltning
A16 Temperaturmaumltningar ska utfoumlras minst varje timme och i samband med provtagning Asfaltmastixens temperatur ska bestaumlmmas med tvaring av varandra oberoende temperaturmaumltare
A2 Provtagning och provning av massan A21 Vid varje provningstillfaumllle ska prov tappas upp i kartonger i omgaringngar
om cirka 25 kg i varje kartong Massan ska homogeniseras och prov ska tas i form av kuber och i burkar Laumlmpligt verktyg ska anvaumlndas (inte spatel) saring att proven blir representativa
Foumlrsta provtagningen ska utfoumlras efter 30 minuters blandning i transportblandaren och ska betraktas som 0-prov Daumlrefter ska prov tas med tio timmars intervall (raumlknat fraringn tiden daring massan tappades i transportblandaren) under de foumlrsta 20 timmarna och 5 timmars intervall mellan tiderna 20 till 40 timmar Under de resterande 20
25 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
timmarna ska prov tas med en timmes intervall Totalt ska 27 provtagningar utfoumlras
A22 Vid varje provtagningstillfaumllle ska fyra provkuber med 70 mm sida gjutas och tvaring enliters plaringtburkar fyllas med asfaltmastix Kuberna och burkarna ska maumlrkas fraringn 0-1 till 60-4 Foumlrsta siffran ska ange provningstillfaumlllet och andra siffran ska ange nummer paring kuben Antalet provkuber ska vara 108 och antalet provburkar 54
A23 Foumlr de tvaring foumlrsta kuberna fraringn varje provtagning ska staumlmpelbelastningsprovning utfoumlras enligt SS-EN 12697-20 med nedanstaringende aumlndringar Samma tvaring kuber ska sedan stabilitetsprovas vid 55degC enligt A4
Kubformar av styv silikonbehandlad papp kan anvaumlndas om dessa placeras i grupper om sex paring plant stabilt underlag och med en stoumldjande metallram runt kuberna
Tvaring kuber fraringn varje provtagningstillfaumllle ska undersoumlkas Provningen ska utfoumlras paring tvaring motstaringende sidor av varje kub minst 25 mm fraringn kubens kanter Medelvaumlrde och enskilda vaumlrden ska anges
Mellan staumlmpelbelastningsprovningen och stabilitetsprovningen ska kuberna placeras i sina respektive formar och stoumld
Staumlmpelbelastningsprovning ska utfoumlras paring totalt 54 kuber Dessa kuber ska sedan provas med avseende paring formstabilitet
A24 Tredje och fjaumlrde kuben fraringn varje provtagningstillfaumllle ska foumlr eventuella kompletterande provningar foumlrvaras vid laboratoriet hos tillverkaren som medverkat vid provningen
A25 Proven i plaringtburk ska anvaumlndas foumlr bestaumlmning av bindemedelshalt polymerhalt mjukpunkt och penetration vid 40degC
Bestaumlmningen ska utfoumlras i anslutning till foumlrsta och sista provtagningsshytillfaumlllet och vid ytterligare minst tvaring provtagningstillfaumlllen daumlremellan Vid provningsresultat som inte uppfyller kraven enligt A4 ska ytterligare prov utfoumlras med syfte att bestaumlmma orsaken till detta
A3 Polymerbitumen Prov paring polymerbitumenet ska tas i samband med tillverkningen av mastixen Tid plats och provtagare ska anges
Paring polymerbitumenet ska 2 x 5 liter tas som prov varav ett av proven sparas Foumlr polymerbitumenet ska polymerhalt mjukpunkt och penetration vid 40degC bestaumlmmas
A4 Provningsresultat och krav Foumlljande krav ska vara uppfyllda
Foumlr staumlmpelbelastningstiderna i sekunder ska foumlljande gaumllla
26 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
45 x1 180x1 = 0-prov enligt 21 45 xn 165 x1 180xn = prov 2 tom 56 enligt 21
Dessutom ska skillnaden mellan houmlgsta och laumlgsta vaumlrdet foumlr xn vara 165middotx1
Formstabiliteten ska provas vid 55C enligt SS-EN 12 970 Annex B Formfoumlraumlndringen ska uppgaring till houmlgst 8 mm
Foumlr prov 57 - 60 ska resultaten av staumlmpelbelastnings- och formstabilitetsprovningarna anges men paring dessa staumllls inga oumlvriga krav
Bitumenhalt och polymerhalt ska bestaumlmmas Metoderna ska anges Det ursprungliga polymerbitumenet ska inneharinglla minst 40 viktsprocent SBS-polymer
Mjukpunkt och penetration foumlr aringtervunnet polymerbitumen anges och ska jaumlmfoumlras med motsvarande resultat foumlr ursprungligt polymerbitumen
Tillverkaren av polymeren respektive polymerbitumenet ska namnges och recept foumlr polymerbitumenet ska uppges
27 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga B Krav foumlr provning av epoxiprodukt
Foumlrseglingsprodukt avsedd foumlr betongytor och staringlytor ska uppfylla kraven i tabell 1 2 och 3 Primer avsedd foumlr staringlytor ska dessutom uppfylla kraven i tabell 4 Foumlrseglingsprodukt foumlr kanter och gjutfogar ska uppfylla kraven i tabell 1 ndash 3 och 5 Epoximaterialen faringr inte inneharinglla nonylfenol
Tabell 1 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Ingaringende komponenter (bas och haumlrdare)
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
1 Densitet Resultatet och valt foumlrfarande ska anges foumlr varje komponent
Densiteten ska provas vid 20 05C och resultatet ska anges foumlr varje komponent med noggrannheten 0001 gcm3
)Tillaringten tolerans 2
TP-BEL-EP 311
SS-EN ISO 2811-1
2 Viskositet Resultatet ska anges foumlr varje komponent
Foumlr harts och haumlrdare ska viskositeten provas vid 23 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 312
SS-EN ISO 3219
3 Sammanshysaumlttning
Typ av utrustning samt provberednings- och
Produktens kvalitativa och kvantitativa sammansaumlttning ska visas genom IR-analys Harts
TP-BEL-EP 313
maumltfoumlrharingllanden ska anges och IR spektra ska bilaumlggas provningsrapporten
och haumlrdare ska provas i oumlverensstaumlmmelse med DIN 51 451 Foumlljande foumlrfarande kan anvaumlndas
Direkt maumltning vid genomlysning i kyvett eller mellan foumlnster i varingglaumlngdsomraringdet 4000 cm-1 till 400 cm-1 De starkaste absorptionsbanden i spektrat ska ligga i omraringdet mellan 5 och 15 genomslaumlpplighet
Direkt maumltning paring ATR-kristall i varingglaumlngdsshyomraringdet 4000 cm-1 till 500 cm-1
Fyllmedel och pigment ska avlaumlgsnas foumlre maumltningen tex genom centrifugering eller mikrofiltrering Materialet kan foumlre centrifugeringenfiltreringen spaumldas med laumlmpligt loumlsningsmedel Eluatet behandlas sedan som ett material med loumlsningsmedel i Loumlsningsmedlet avlaumlgsnas och materialet appliceras paring foumlnster eller ATR-kristall och faringr torka 10 min vid 70 - 105degC Det ska saumlkerstaumlllas att materialet daumlrmed aumlr fritt fraringn loumlsningsmedel
Klara loumlsningsmedelsfria komponenter analyseras utan foumlregaringende provberedning
DIN 51 451
) Med tolerans avses haumlr en jaumlmfoumlrelse mellan ursprunglig provning och kontrollerande provning dvs vid kontrollprovning faringr uppmaumltt vaumlrde inte avvika mer aumln uppgiven tolerans fraringn det vaumlrde som tillverkaren angivit
28 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Blandning eller haumlrdat material
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BELshyEP och Metod
4 Viskositet Uppmaumltt vaumlrde ska vara le 4 000 mPas
Foumlr blandningen ska viskositeten provas vid 12 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 321
SS-EN ISO 3219
5 Potlife Enskilt vaumlrde och medelvaumlrde ska anges
Uppmaumltt vaumlrde ska vara ge 10 min
De enskilda komponenterna ska foumlrvaras och blandas vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Minst 150 g ska blandas under 1 min 100 cm3 ska sedan oumlverfoumlras till en plaringtburk med volym 250 cm3 och diameter 65 cm Burken ska vara vaumlrmeisolerad med ett minst 3 cm tjockt skumgummiskikt Temperaturen
TP-BEL-EP 323
mitt i blandningen och tiden from att provet oumlverfoumlrts till burken och till dess att temperaturen i provet blir 40degC ska maumltas Enskilt vaumlrde och medelvaumlrdet ska anges Medelvaumlrdet foumlr den uppmaumltta tiden foumlr tvaring provningar anges som potlife med noggrannheten 1 minut
)Tillaringten tolerans 25 dock ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 10 min
6 Haringrdhet Efter 7 dygn vid Haringrdheten bestaumlms paring ett 1 plusmn 01 mm tjockt skikt paring TP-BEL-EP 324 (Haumlrdningstid) 23 2C och 50 2
relativ luftfuktighet ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 60
Haumlrdningstiden ska vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet vara le 18tim och vid 12C och 85 relativ luftfuktighet vara le 40 tim
en glasplatta som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Detta definieras som slutlig haringrdhet
Haumlrdningstid definieras som den tid som aringtgaringr foumlr att uppnaring minst 50 av slutlig haringrdhet
Haringrdheten ska provas enligt foumlljande
efter 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativluftfuktighet
efter 18 tim vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet
efter 40 tim vid 12C och 85 relativ luftfuktighet
Haringrdheten maumlts direkt vid resp klimatfoumlrharingllande
SS-EN ISO 2815
7 Askhalt Kravet paring uppmaumltt vaumlrde aumlr le 1 vikt-
Askhalt ska bestaumlmmas som medelvaumlrdet av tre prov om vardera 2 g som upphettas vid 550 plusmn 10degC till aska
Uppmaumltt vaumlrde ska anges med noggrannheten 01 vikt-
TP-BEL-EP 322
SS-EN ISO 3451-1
8 Icke flyktiga Halten icke flyktiga Icke flyktiga bestaringndsdelar ska bestaumlmmas paring TP-BEL-EP 326 bestaringndsdelar bestaringndsdelar ska blandningen efter haumlrdning i 24 tim vid
vara gt 975 vikt- rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet och daumlrefter lagring i 3 tim vid 105 2degC
Resultatet ska anges som medelvaumlrdet av tre bestaumlmningar med noggrannheten 01 vikt-
SS-EN ISO 3251
29 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt (forts)
9 Extraherbara Halten extraherbara Den kvantitativa bestaumlmningen av extraherbara TP-BEL-EP 327 bestaringndsdelar bestaringndsdelar faringr
uppgaring till som mest 11 vikt-
bestaringndsdelar ska utfoumlras paring ett cirka 1 mm tjockt skikt som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Extraktionen utfoumlrs paring 15 g
SS-EN ISO 6427
som aumlr soumlnderdelat till bitar paring ca 05 cm2 Extraktionstiden ska vara minst 16 tim Som extraktionsmedel ska etanol anvaumlndas Paring extraktet ska IR-analys utfoumlras paring samma saumltt som vid provning enligt 3
Sammansaumlttning Halten extraherbara och halten icke extraherbara bestaringndsdelar ska redovisas
10 Ingen synlig Den faumlrdiga blandningen ska under TP-BEL-EP 325 Vattentaringlighet faumlrgfoumlraumlndring faringr
finnas och det provade materialet ska vara haringrt och inte klibbigt
haumlrdningsfoumlrloppet klara houmlg luftfuktighet utan synliga foumlraumlndringar Bedoumlmningen som aumlr visuell goumlrs i anslutning till provningen av haringrdheten enligt prov nr 6
Bedoumlmningen goumlrs paring det prov som lagrats i 40 tim vid 12degC och en relativ luftfuktighet paring 85
11 Vatten- Kravet paring Provningen av vattenabsorptionen ska utfoumlras paring tre TP-BEL-EP 328 absorption medelvaumlrdet aumlr provkroppar med storleken 50 x 50 x tjockleken
lt 25 vikt- 1 plusmn 01 mm och som haumlrdat 7 dygn vid DIN 53495 (Verf
rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet Provkropparna vaumlgs foumlre och efter vattenlagringen
Resultaten anges som enskilda vaumlrden och som medelvaumlrde av de tre vaumlgningarna och anges med noggrannheten 01 vikt-
3L-23-14d-W)
Tabell 3 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Provkroppar
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BELshyEP och Metod
12 Tillverkning Betongplattor ska anvaumlndas foumlr provning enligt 14-17 TP-BEL-EP 331 av provkroppar Betongen ska vara enligt SS EN 480 ndash1 med tillaumlgg att
cementet ska uppfylla kraven foumlr CEM I i SSshy SS-EN 480 -1 EN 197-1 daumlr bilaga NA ska betraktas som normativ SS 13 72 44 och Vid betongtillverkning ska cement som minst uppfyller kraven i SS 13 42 02 SS 13 42 03 och SS 13 42 04 anvaumlndas och att betongen ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig efter 56 frost- och toumlcykler enligt SS 13 72 44 Vid Foumlrundersoumlkningen enligt prov 15 ska betongplattor enligt SS 13 72 45 anvaumlndas
Totalt 9 provkroppar ska ingaring 3 med storleken 400 x 400 x 50 mm och 6 med storlek enligt SS 13 72 45
Betongplattornas oumlversidor paring tre av respektive storlek ska bearbetas saring att gjuthuden avlaumlgsnas och en ren yta som har taumltt foumlrekommande ojaumlmnheter erharinglls Betongytan ska bearbetas saring att uppstickande partiklar inte sticker upp mer aumln 15 mm fraringn betongytan Daumlrefter ska epoxi paringfoumlras i tvaring skikt Epoxin ska paringfoumlras med en borste Efter 5 - 10 min ska ytan avjaumlmnas med en roller eller mjuk gummiskrapa Den totala maumlngden epoxi ska minst vara 10 kgm2 och ska laumlggas ut i tvaring lika tjocka lager Det foumlrsta lagret ska omedelbart efter utlaumlggningen sandas av saring att sandkornen sjunker till botten men inte omsluts av epoxin Avsandningen ska utfoumlras med kvartssand med kornstorleken 05 - 20 mm Oumlverskottet av sand ska tas bort Daumlrefter ska det andra lagret appliceras saring att sanden blir jaumlmnt innesluten i epoxin Det erharingllna skiktet ska vara
SS 13 72 45
30 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
taumltt och ytan ska visuellt uppfattas som jaumlmnt skrovlig och helt taumlckt med epoxi
Tvaring av plattorna med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov enligt prov nr 14 och de tre som ska anvaumlndas foumlr provning enligt prov nr 15 ska avsandas mellan skikten av epoxi enligt ovan
En provplatta med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov 14A ska tillverkas med avsandning i foumlrsta skiktet paring halva plattan 18 timmars lagring samt daumlrefter applicering av andra skiktet I det nyutlagda skiktet paring den icke avsandade halvan ska ett termoelement fixeras
Foumlre provningen ska de behandlade provkropparna lagras i 3 dygn i rumstemperatur vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
13 Taumlthet Det uppmaumltta motstaringndet ska vara gt 500 M
Efter paringverkan enligt prov 14A ska den foumlrseglade ytan undersoumlkas med elektrisk motstaringndsmaumltning
TP-BEL-EP 332
14 Prov enligt A A Termisk belastning med silikonolja TP-BEL-EP 333 Temperatur- Foumlrseglingen ska vara bestaumlndighet taumlt och faringr inte ha
naringgra skador med avseende paring blaringsbildning sprickor och faringr inte heller loumlsas av vaumlrmen och silikonoljan Avsandningen faringr
Provplattan med material enligt prov nr 12 foumlrses med en cylindrisk staringlmantel (diameter 30 cm och houmljd 20 cm) Silikonolja med en temperatur av 250 plusmn 5degC oumlses i provbeharingllaren till en houmljd av 10 cm Paringverkan efter 60 minuters vaumlrmebelastning ska sedan bestaumlmmas visuellt och med maumltning enligt prov nr 13 Temperaturregistrering ska utfoumlras med hjaumllp av de i epoxin fixerade termoelementen
inte sticka upp genom epoxin
B Termisk belastning vid svetsfoumlrfarande
Prov enligt B Foumlrseglingen ska vara taumlt och faringr inte ha naringgon avflagning paring mer aumln 001 cm2 inga blaringsor sprickor eller andra skador Dragharingllfastheten ska vara gt 30 MPa med brott oumlvervaumlgande i
Paring provplattan med material enligt prov nr 12 svetsas en godtagen svetsbitumenmatta fast enligt vedertaget foumlrfarande (avstaringnd mellan braumlnnare och matta ska vara 160 mm och hastighet 15 mmin) Mattan ska sedan avlaumlgsnas fraringn foumlrseglingen som rengoumlrs Visuell bedoumlmning av blaringsor sprickor och slaumlpp och dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring foumlrseglingen Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
betongen
15 Kravet aumlr att Provet ska utfoumlras paring provkroppar som tillverkats SS 13 72 44 Bestaumlndighet foumlrseglingen ska vara enligt prov 12 och antalet cykler ska vara 56 Foumlre vid frost- och taumlt och faringr inte ha provningen ska paring tre av provkropparna en enligt toumlcykler naringgon avflagning paring 211- -213 godtagen taumltskiktsmatta svetsas ovanparing
mer aumln 001 cm2 inga foumlrseglingen med foumlrfarande enligt prov 14B Efter blaringsor sprickor eller frostprovningen avlaumlgsnas mattan foumlrsiktigt med en andra skador vaumlrmd spackelspade foumlrseglingen rengoumlrs och Dragharingllfastheten ska dragharingllfasthetsprovning utfoumlrs paring foumlrseglingen vara gt 30 MPa med Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en brott oumlvervaumlgande i cirkulaumlr provyta 50 mm och med betongen De dragkraftsoumlkningen 200 Ns De oumlvriga tre obehandlade provkropparna ska vara referensprov och frystestas provkropparna ska utan behandling uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig
16 Dragharingllfastheten ska Nytillverkade betongplattor som tillverkats enligt TP-BEL-EP 34 Bestaumlndighet uppges prov 12 men med storleken 300 x 300 x 60 mm paring ny betong Tillverkning av provkroppar men med en aringlder av 7
dygn ska anvaumlndas Provning ska utfoumlras enligt prov 14B
31 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Foumlr provning av staringlprimer gaumlller provning enligt tabell 1 2 och 3 men med foumlljande undantag och tillaumlgg listade i tabell 4
Tabell 4 Krav foumlr epoxiprodukt staringlprimer
Provning Krav Kommentar Metod
6 Haringrdhet Utfoumlrs inte
7 Askhalt Utfoumlrs inte
8 Icke flyktiga bestaringndsdelar
Utfoumlrs inte
9 Extraherbara bestaringndsdelar
Utfoumlrs inte
11 Vattenshyabsorption
Utfoumlrs inte
12 Tillverkning av provkroppar
Utfoumlrs inte
14 Temperaturshybestaumlndighet
Utfoumlrs inte
15 Bestaumlndighet vid frost- och toumlcykler
Utfoumlrs inte
16 Bestaumlndighet paring ny betong
Utfoumlrs inte
17 Haumlrdningstid
Vidhaumlftningen ska uppnaring minst 40 MPa vid prov enligt prov 19
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm
Vidhaumlftning mot staringl ska provas efter 18 timmars haumlrdning vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
18 Vidhaumlftning Medelvaumlrdet ska vara gt 80 MPa och minsta tillaringtet enskilt vaumlrde 75 MPa
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm
Vidhaumlftning mot staringl ska provas efter 7 dygns haumlrdning vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
Vidhaumlftningen mellan staringl och primer ska provas Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
32 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 5 Krav paring vidhaumlftning mellan foumlrsegling av epoxi och gjutasfalt
Provning Krav Kommentar Metod
19 Gjutasfalt Medelvaumlrdet av tre dragprov ska vara gt 10 MPa
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm Andra skiktet ska utfoumlras med epoxi avsedd foumlr foumlrsegling Om staringlytan har uppstickande detaljer saringsom sicksackstaringl eller liknande saring ska det andra skiktet utfoumlras med tixotrop epoxi avsedd foumlr kantfoumlrsegling
Andra skiktet epoxi ska paringfoumlras med en tjocklek av minst 500 microm innan det foumlrsta haumlrdat faumlrdigt och paring saringdant saumltt att det foumlrsta inte skadas och saring att vidhaumlftningen mellan de tvaring skikten blir fullgod Total tjocklek paring den haumlrdade foumlrseglingen ska vara minst 500 microm
Efter haumlrdning i 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 paringfoumlrs ett 30 mm tjockt lager av polymermodifierad gjutasfalt Gjutasfalten ska uppfylla samma krav som polymermodifierad asfaltmastix enligt 311 men med foumlljande aumlndringar och tillaumlgg Ballastmaterialet ska uppfylla kraven enligt TRVKB 10 Bitumenbundna lager kapitel 5 Laringngtidsuppvaumlrmningen ska utfoumlras med asfaltmastix med den foumlr gjutasfalten aktuella polymeren Staumlmpelbelastningsprov ska utfoumlras enligt metodbeskrivning SS-EN 12697-20 Uppmaumltt nedsjunkning ska ligga inom intervallet 1-6 mm Provningen av formstabiliteten enligt SS-EN 12 970 Annex B ska utfoumlras vid 80ordmC Formfoumlraumlndringen ska uppgaring till houmlgst 8 mm Belaumlggning Gjutasfalten ska ha en temperatur av 215 5C
Vidhaumlftningen mellan gjutasfalten och epoxin ska provas efter lagring i 5 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
33 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga C Krav foumlr provning av akrylatprodukt Akrylat foumlr foumlrsegling under taumltskikt avsedd foumlr betongytor ska uppfylla kraven i tabell 1 2 och 3
Tabell 1 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Ingaringende komponenter (bas och haumlrdare)
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
1 Densitet Resultatet och valt foumlrfarande ska anges foumlr varje komponent
Densiteten ska provas vid 20 05C och resultatet ska anges foumlr varje komponent med noggrannheten 0001 gcm3
)Tillaringten tolerans 2
TP-BEL-EP 311
SS-EN ISO 2811-1
2 Viskositet Resultatet ska anges foumlr varje komponent
Foumlr harts och haumlrdare ska viskositeten provas vid 23 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 312
SS-EN ISO 3219
3 Sammanshysaumlttning
Typ av utrustning samt provberednings- och maumltfoumlrharingllanden ska anges och IR spektra ska bilaumlggas provningsrapporten
Produktens kvalitativa och kvantitativa sammansaumlttning ska visas genom IR-analys Harts och haumlrdare ska provas i oumlverensstaumlmmelse med DIN 51 451 Foumlljande foumlrfarande kan anvaumlndas
Direkt maumltning vid genomlysning i kyvett eller mellan foumlnster i varingglaumlngdsomraringdet 4000 cm-1 till 400 cm-1 De starkaste absorptionsbanden i spektrat ska ligga i omraringdet mellan 5 och 15 genomslaumlpplighet
Direkt maumltning paring ATR-kristall i varingglaumlngdsshyomraringdet 4000 cm-1 till 500 cm-1
Fyllmedel och pigment ska avlaumlgsnas foumlre maumltningen tex genom centrifugering eller mikrofiltrering Materialet kan foumlre centrifugeringenfiltreringen spaumldas med laumlmpligt loumlsningsmedel Eluatet behandlas sedan som ett material med loumlsningsmedel i Loumlsningsmedlet avlaumlgsnas och materialet appliceras paring foumlnster eller ATR-kristall och faringr torka 10 min vid 70 - 105degC Det ska saumlkerstaumlllas att materialet daumlrmed aumlr fritt fraringn loumlsningsmedel
Klara loumlsningsmedelsfria komponenter analyseras utan foumlregaringende provberedning
TP-BEL-EP 313
DIN 51 451
) Med tolerans avses haumlr en jaumlmfoumlrelse mellan ursprunglig provning och kontrollerande provning dvs vid kontrollprovning faringr uppmaumltt vaumlrde inte avvika mer aumln uppgiven tolerans fraringn det vaumlrde som tillverkaren angivit
34 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Blandning eller haumlrdat material
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
4 Viskositet Uppmaumltt vaumlrde ska vara le 4 000 mPas
Foumlr blandningen ska viskositeten provas vid 12 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 321
SS-EN ISO 3219
5 Potlife Enskilt vaumlrde och medelvaumlrde ska anges
Uppmaumltt vaumlrde ska vara ge 10 min
De enskilda komponenterna ska foumlrvaras och blandas vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Minst 150 g ska blandas under 1 min 100 cm3 ska sedan oumlverfoumlras till en plaringtburk med volym 250 cm3 och diameter 65 cm Burken ska vara vaumlrmeisolerad med ett minst 3 cm tjockt skumgummiskikt Temperaturen
TP-BEL-EP 323
mitt i blandningen och tiden from att provet oumlverfoumlrts till burken och till dess att temperaturen i provet blir 40degC ska maumltas Enskilt vaumlrde och medelvaumlrdet ska anges Medelvaumlrdet foumlr den uppmaumltta tiden foumlr tvaring provningar anges som potlife med noggrannheten 1 minut
)Tillaringten tolerans 25 dock ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 10 min
6 Haringrdhet Efter 7 dygn vid Haringrdheten bestaumlms paring ett 1 plusmn 01 mm tjockt skikt paring TP-BEL-EP 324 (Haumlrdningstid) 23 2C och 50 2
relativ luftfuktighet ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 60
Haumlrdningstiden ska vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet vara le 18tim och vid 12C och 85 relativ luftfuktighet vara le 40 tim
en glasplatta som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Detta definieras som slutlig haringrdhet
Haumlrdningstid definieras som den tid som aringtgaringr foumlr att uppnaring minst 50 av slutlig haringrdhet
Haringrdheten ska provas enligt foumlljande
efter 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativluftfuktighet
efter 18 tim vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet
efter 40 tim vid 12C och 85 relativ luftfuktighet
Haringrdheten maumlts direkt vid resp klimatfoumlrharingllande
SS-EN ISO 2815
7 Askhalt Kravet paring uppmaumltt vaumlrde aumlr le 1 vikt-
Askhalt ska bestaumlmmas som medelvaumlrdet av tre prov om vardera 2 g som upphettas vid 550 plusmn 10degC till aska
Uppmaumltt vaumlrde ska anges med noggrannheten 01 vikt-
TP-BEL-EP 322
SS-EN ISO 3451-1
8 Icke flyktiga Halten icke flyktiga Icke flyktiga bestaringndsdelar ska bestaumlmmas paring TP-BEL-EP 326 bestaringndsdelar bestaringndsdelar ska blandningen efter haumlrdning i 24 tim vid
vara gt 975 vikt- rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet och daumlrefter lagring i 3 tim vid 105 2degC
Resultatet ska anges som medelvaumlrdet av tre bestaumlmningar med noggrannheten 01 vikt-
SS-EN ISO 3251
35 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt (forts)
9 Extraherbara Halten extraherbara Den kvantitativa bestaumlmningen av extraherbara TP-BEL-EP 327 bestaringndsdelar bestaringndsdelar faringr
uppgaring till som mest 11 vikt-
bestaringndsdelar ska utfoumlras paring ett cirka 1 mm tjockt skikt som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Extraktionen utfoumlrs paring 15 g
SS-EN ISO 6427
som aumlr soumlnderdelat till bitar paring ca 05 cm2 Extraktionstiden ska vara minst 16 tim Som extraktionsmedel ska n-hexan anvaumlndas Paring extraktet ska IR-analys utfoumlras paring samma saumltt som vid provning enligt 3
Sammansaumlttning Halten extraherbara och halten icke extraherbara bestaringndsdelar ska redovisas
10 Ingen synlig Den faumlrdiga blandningen ska under TP-BEL-EP 325 Vattentaringlighet faumlrgfoumlraumlndring faringr
finnas och det provade materialet ska vara haringrt och inte klibbigt
haumlrdningsfoumlrloppet klara houmlg luftfuktighet utan synliga foumlraumlndringar Bedoumlmningen som aumlr visuell goumlrs i anslutning till provningen av haringrdheten enligt prov nr 6
Bedoumlmningen goumlrs paring det prov som lagrats i 40 tim vid 12degC och en relativ luftfuktighet paring 85
11 Vatten- Kravet paring Provningen av vattenabsorptionen ska utfoumlras paring tre TP-BEL-EP 328 absorption medelvaumlrdet aumlr provkroppar med storleken 50 x 50 x tjockleken
lt 25 vikt- 1 plusmn 01 mm och som haumlrdat 7 dygn vid DIN 53495 (Verf 3L-23shy
rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet Provkropparna vaumlgs foumlre och efter vattenlagringen
Resultaten anges som enskilda vaumlrden och som medelvaumlrde av de tre vaumlgningarna och anges med noggrannheten 01 vikt-
14d-W)
Tabell 3 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Provkroppar
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
12 Betongplattor ska anvaumlndas foumlr provning enligt 14shy TP-BEL-EP 331 Tillverkning 17 Betongen ska vara enligt SS EN 480 ndash1 med
av tillaumlgg att cementet ska uppfylla kraven foumlr CEM I i SS-EN 480 -1
provkroppar SS-EN 197-1 daumlr bilaga NA ska betraktas som SS 13 72 44 och normativ Vid betongtillverkning ska cement som minst uppfyller kraven i SS 13 42 02 SS 13 42 03 och SS 13 42 04 anvaumlndas och att betongen ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig efter 56 frost- och toumlcykler enligt SS 13 72 44 Vid Foumlrundersoumlkningen enligt prov 15 ska betongplattor enligt SS 13 72 45 anvaumlndas
Totalt 9 provkroppar ska ingaring 3 med storleken 400 x 400 x 50 mm och 6 med storlek enligt SS 13 72 45
Betongplattornas oumlversidor paring tre av respektive storlek ska bearbetas saring att gjuthuden avlaumlgsnas och en ren yta som har taumltt foumlrekommande ojaumlmnheter erharinglls Betongytan ska bearbetas saring att uppstickande partiklar inte sticker upp mer aumln 15 mm fraringn betongytan Daumlrefter ska akrylat paringfoumlras i tvaring skikt Akrylaten ska paringfoumlras med en borste Efter 5 - 10 min ska ytan avjaumlmnas med en roller eller mjuk gummiskrapa Den totala maumlngden akrylat ska minst vara 10 kgm2 och ska laumlggas ut i tvaring lika tjocka lager Det foumlrsta lagret ska omedelbart efter utlaumlggningen sandas av saring att sandkornen sjunker till botten men inte omsluts av akrylaten Avsandningen ska utfoumlras med kvartssand med kornstorleken 05 - 20 mm Oumlverskottet av sand ska tas bort Daumlrefter ska det andra lagret appliceras saring att sanden blir jaumlmnt innesluten i akrylaten Det
SS 13 72 45
36 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
erharingllna skiktet ska vara taumltt och ytan ska visuellt uppfattas som jaumlmnt skrovlig och helt taumlckt med akrylat
Tvaring av plattorna med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov enligt prov nr 14 och de tre som ska anvaumlndas foumlr provning enligt prov nr 15 ska avsandas mellan skikten av akrylat enligt ovan
En provplatta med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov 14A ska tillverkas med avsandning i foumlrsta skiktet paring halva plattan 18 timmars lagring samt daumlrefter applicering av andra skiktet I det nyutlagda skiktet paring den icke avsandade halvan ska ett termoelement fixeras
Foumlre provningen ska de behandlade provkropparna lagras i 3 dygn i rumstemperatur vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
13 Taumlthet Det uppmaumltta motstaringndet ska vara gt 500 M
Efter paringverkan enligt prov 14A ska den foumlrseglade ytan undersoumlkas med elektrisk motstaringndsmaumltning
TP-BEL-EP 332
14 Prov enligt A A Termisk belastning med silikonolja TP-BEL-EP 333 Temperatur- Foumlrseglingen ska bestaumlndighet vara taumlt och faringr inte
ha naringgra skador med avseende paring blaringsbildning sprickor och faringr inte heller loumlsas av vaumlrmen och silikonoljan Avsandningen faringr inte sticka upp genom akrylaten
Prov enligt B Foumlrseglingen ska vara taumlt och faringr inte ha naringgon avflagning paring mer aumln 001 cm2 inga blaringsor sprickor eller andra skador Dragharingllfastheten ska vara gt 30 MPa
Provplattan med material enligt prov nr 12 foumlrses med en cylindrisk staringlmantel (diameter 30 cm och houmljd 20 cm) Silikonolja med en temperatur av 250 plusmn 5degC oumlses i provbeharingllaren till en houmljd av 10 cm Paringverkan efter 60 minuters vaumlrmebelastning ska sedan bestaumlmmas visuellt och med maumltning enligt prov nr 13 Temperaturregistrering ska utfoumlras med hjaumllp av de i akrylaten fixerade termoelementen
B Termisk belastning vid svetsfoumlrfarande
Paring provplattan med material enligt prov nr 12 svetsas en godtagen svetsbitumenmatta fast enligt vedertaget foumlrfarande (avstaringnd mellan braumlnnare och matta ska vara 160 mm och hastighet 15 mmin) Mattan ska sedan avlaumlgsnas fraringn foumlrseglingen som rengoumlrs Visuell bedoumlmning av blaringsor sprickor och slaumlpp och dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring foumlrseglingen Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
med brott oumlvervaumlgande i betongen
15 Kravet aumlr att Provet ska utfoumlras paring provkroppar som tillverkats SS 13 72 44 Bestaumlndighet foumlrseglingen ska enligt prov 12 och antalet cykler ska vara 56 Foumlre vid frost- och vara taumlt och faringr inte provningen ska paring tre av provkropparna en enligt toumlcykler ha naringgon avflagning 211-213 godtagen taumltskiktsmatta svetsas ovanparing
paring mer aumln 001 cm2 foumlrseglingen med foumlrfarande enligt prov 14B Efter inga blaringsor sprickor frostprovningen avlaumlgsnas mattan foumlrsiktigt med en eller andra skador vaumlrmd spackelspade foumlrseglingen rengoumlrs och Dragharingllfastheten dragharingllfasthetsprovning utfoumlrs paring foumlrseglingen ska vara gt 30 MPa Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en med brott cirkulaumlr provyta 50 mm och med oumlvervaumlgande i dragkraftsoumlkningen 200 Ns De oumlvriga tre betongen De provkropparna ska vara referensprov och frystestas obehandlade utan behandling provkropparna ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig
16 Dragharingllfastheten Nytillverkade betongplattor som tillverkats enligt TP-BEL-EP 34 Bestaumlndighet ska uppges prov 12 men med storleken 300 x 300 x 60 mm paring ny betong Tillverkning av provkroppar men med en aringlder av 7
dygn ska anvaumlndas Provning ska utfoumlras enligt prov 14B
37 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga D Krav foumlr provning av flytapplishycerat taumltskikt foumlr jaumlrnvaumlgs-bro
Provkroppar av betong eller staringl ska tillverkas enligt angivna provningsshymetoder Taumltskikt som ska anvaumlndas paring betongbroar ska provas paring provkroppar av betong och taumltskikt foumlr staringlbroar ska provas paring provshykroppar av staringl Taumltskikt ska appliceras enligt tillverkarens instruktioner
Tabell 1 Krav paring flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro Allmaumlnt
Egenskap provning
Krav Kommentar Metod
Tjocklek ge 50 mm SS-EN ISO 2808 SS-EN 1849-1 eller motsvarande
Haringrdhet Redovisas foumlr 1 timme och 1 dygn
Bestaumlms vid +40 +23 och -20degC SS-ISO 48 (metod M)
Bestaumlndighet mot termisk aringldring
Haringrdhet dragharingllshyfasthet och brottoumljning redovisas
24 veckor vid 70degC
Haringrdhet och dragharingllfasthet samt brottoumljning bestaumlms foumlre och efter lagring
SS-EN 1296 eller EOTA TR 011
SS-ISO 48 (metod M) ISO 527-3
Dragharingllfasthetsshyegenskaper
Dragharingllfasthet och brottoumljning anges
Bestaumlms vid +23 och -20degC ISO 527-3 (provkropp typ b)
Flexibilitet vid laringg temperatur
Resultat faringr inte oumlverstiga tillverkares angivna graumlnsvaumlrde
Bestaumlms vid le -20degC SS-EN 1109
Vattenabsorption och bestaumlndighet mot vatten
Max viktfoumlraumlndring 30 och inga synshyliga foumlraumlndringar (okulaumlrt) paring taumltshyskiktet
28 dagars lagring i vatten vid rumstemperatur SS-EN 14223 med foumlrseglade provbitskanter
Haringrdhetsresultat redovisas
Haringrdheten bestaumlms foumlre och efter lagring SS-ISO 48 (metod M)
Kemikalieshybestaumlndighet (olja vaumlgsalt mm)
Taumltskiktet faringr inte menligt paringverkas av kemikalier som kan foumlrekomma paring bron
Kemiska data redovisas
Kompatibilitet med bitumen (om taumltskiktet ska kombineras med ett bitnuminoumlst oumlverliggande lager)
Taumltskiktet faringr inte menligt paringverkas av bitumen
84 dygns lagring i bitumen vid 70degC EOTA Draft ETAG 25
Haringrdheten redovisas foumlre och efter lagring SS-ISO 48 (metod M)
UV-bestaumlndighet (om taumltskiktet tillaringts exponeras foumlr solljus)
Haringrdhet dragshyharingllfasthet och brottoumljning redoshyvisas
Efter 5000 tim condition S och UV-A vid 70degC BST
Haringrdhet och dragharingllfasthet samt brottoumljning bestaumlms foumlre och efter lagring
EOTA TR 010
SS-ISO 48 (metod M) ISO 527-3
Vattentaumlthet Redovisas
Inget laumlckage utan foumlregaringende perforering
Fallhoumljd 200 mm
Fallvikt 1 kg
05 Nmm2
1000 pulser
38 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav paring flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro
Funktionsprovning
Vidhaumlftning mot staringl
ge 40 Nmm2
Typ av brott ska redovisas
Genomfoumlrs foumlre och efter frystoumlcykler enligt SS-EN 13 687-3
Dragkraftsoumlkning 015 Ns mm2 Dragytans diam 50 mm el area (50x50) mm2
SS-EN 135 96
Skjuvharingllfasthet mot underlag
Resultat ska minst uppgaring till det av tillverkaren angivna graumlnsvaumlrdet Typ av brott ska redovisas
Genomfoumlrs foumlre och efter vaumlrmelagring 91 dygn vid 50degC enligt SS-EN 14 691
SS-EN 13 653
Sprickoumlverbrygg ande foumlrmaringga vid laringg temperatur (endast betongunderlag )
Ska klara provningen vid -20degC utan sprickor i taumltskiktet
Genomfoumlrs foumlre och efter vaumlrmelagring enligt SSshyEN 1296 el EOTA TR 011 28 dygn vid 70degC
Amplitud 025 mm
Frekvens 1Hz
Antal cykler 104
SS-EN 14 224
Bestaumlndighet mot avrinning vid houmlgre temperaturer (Redovisas om taumltskiktet tillaringts appliceras paring icke horisontella ytor)
Redovisas Aumlr kopplat till applicering paring icke horisontella ytor Annex E i EOTA Draft ETAG 25
Motstaringnd mot packning av ett asfaltlager (om taumltskiktet ska kunna belaumlggas av ett asfaltlager)
Redovisas Packningen genomfoumlrs enligt SS-EN 12 697-33 SS-EN 14 692 (metod 2)
Intrycknings-och noumltningsmotstaring nd mot punktshybelastning och friktion fraringn taringgbelastad makadamballas t
Redovisas Last 125 kN 2x106 cykler frekvens 4-5 Hz
SNCF RTCES (UK) test eller motsvarande
Halkbenaumlgenhet Friktionskoefficient redovisas
4 S gummi anvaumlnds SS-EN 13 036-4
Trafikverket 781 89 Borlaumlnge Roumlda vaumlgen 1 Telefon 0771-921 921 Texttelefon 0243-795 90
wwwtrafikverketse
Titel TRVKB Taumltskikt paring broar Utgivningsdatum 2011-06 Version 10 Dokumenttyp Anlaumlggningsstyrning ndash krav Faststaumlllt av cIVt cTt cPR DokumentID TDOK 2011319 Publikationsnummer TRV 2011089 ISBN nummer 978-91-7467-157-5 Utgivare Trafikverket Kontaktperson Ebbe Rosell Uppdragsansvarig Lahja Rydberg Forssbeck Tryck Distributoumlr Trafikverket 781 89 Borlaumlnge telefon 0771-921 921
2
1 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Inneharingllsfoumlrteckning 1 Allmaumlnt 2
11 Publikationer 2 12 Standarder 2
2 Taumltskikt med taumltskiktsmatta 7 21 Material 7 22 Kontroll 9
3 Taumltskikt med asfaltmastix 11 31 Material 11 32 Kontroll 13
4 Epoxifoumlrsegling och taumltskikt av epoxi 15 41 Material 15 42 Kontroll 15
5 Akrylat 17 51 Akrylatfoumlrsegling under taumltskiktsmatta 17 52 Taumltskikt och belaumlggning av akrylat 17
6 Taumltskikt med polyuretan 20 61 Material 20
7 Kantfoumlrsegling och foumlrsegling av gjutfogar 21 71 Material 21 72 Kontroll 21
8 Foumlrsegling med bitumenloumlsning 22 81 Material 22
9 Flytapplicerade taumltskikt 23 91 Material 23 92 Kontroll 23
Bilaga A Laringngtidsuppvaumlrmning av polymermodifierad asfaltmastix 24 A1 Allmaumlnt 24 A2 Provtagning och provning av massan 24 A3 Polymerbitumen 25 A4 Provningsresultat och krav 25
Bilaga B Krav foumlr provning av epoxiprodukt 27
Bilaga C Krav foumlr provning av akrylatprodukt 33
Bilaga D Krav foumlr provning av flytapplicerat taumltskikt foumlr jaumlrnvaumlgsbro37
2 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
1 Allmaumlnt 11 Publikationer
Vaumlgverket
TRVKB 10 Bitumenbundna lager TRV 2011082 TDOK 2011266
FGSV Verlag GmbH (50973 Koumlln Postfach 501362)
Technische Pruumlfvorschriften fuumlr TP-BEL-EP Reaktionsharze fuumlr Grundierunge Utgiven 1999 Versiegelungen und Kratz-spartelungen unter Asphaltbelaumlgen auf Beton Korrosionsinstitutet
Anvisningar foumlr kontroll av 1994 rostskyddsmaringlning Bulletin 104 Vaumlg- och transportforskningsinstitutet
VTI Metod BRO 18-99 ndash BROISOLERING Glasfibernaumlt ndash Bestaumlmning av vattensugande foumlrmaringga VTI Metod BRO 19-99 ndash BROISOLERING Glasfibernaumlt ndash Bestaumlmning av vidhaumlftning mot betong VTI Metod BRO 20-99 - BROISOLERING Glasfibernaumlt ndash Bestaumlmning av alkalibestaumlndighet EOTA European Organisation for Technical Approvalshyhttpwwweotabe
EOTA TR 010 Exposure procedure for artificial weathering EOTA TR 011 Exposure procedure for accelerated ageing by
heat
12 Standarder
121 Svensk standard SS-ISO 48 Vulkat gummi och termoelast -
Bestaumlmning av haringrdhet SS-EN 197-1 + A3 Cement ndash Del 1 Sammansaumlttning och Utgaringva 1 fordringar foumlr ordinaumlra cement SS-EN 480-1 Tillsatsmedel till betong bruk och
injekteringsbruk Provning ndash Del 1 Referensbetong och referensbruk foumlr provning
ISO 527-3 Plast - Bestaumlmning av toumljningsegenskaper - Del 3 Provningsbetingelser foumlr film och skivor
3 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
SS-EN ISO 868 Plast och ebonit ndash Bestaumlmning av haringrdhet mot durometer (Shore haringrdhet)
SS-EN 1107-1 Flexibla taumltskikt ndash Bestaumlmning av dimensionsstabilitet
SS-EN 1109 Flexibla taumltskikt ndash Bitumenbaserade taumltskikt foumlr tak ndash Bestaumlmning av boumljlighet vid laringg temperatur
SS-EN 1110 Flexibla taumltskikt ndash Bitumenbaserade taumltskikt foumlr tak ndash Bestaumlmning av taringlighet mot asfaltavrinning vid foumlrhoumljd temperatur
SS-EN 1296 Flexibla taumltskikt ndash Bitumen- plast- och gummibaserade taumltskikt foumlr tak ndash Metod foumlr artificiell laringngtidsaringldring vid houmlg temperatur
SS-EN 1426 Bitumen och bituminoumlsa bindemedel ndash Bestaumlmning av penetration
SS-EN 1427 Bitumen och bituminoumlsa bindemedel ndash Bestaumlmning av mjukpunkt Kula och Ring- metoden
SS-EN 1849-1 Flexibla taumltskikt ndash Bestaumlmning av tjocklek och vikt per ytenhet
SS-EN ISO 2808 Faumlrg och lack ndash Metoder foumlr bestaumlmning av skikttjocklek
SS-EN ISO 2811-1 Faumlrg och lack ndash Bestaumlmning av densitet ndashDel 1 Pyknometermetod
SS-EN ISO 2815 Faumlrg och lack ndash Bestaumlmning av haringrdhet enligt Buchholz
SS-EN ISO 3219 Plast ndash Polymerer i vaumltskeform emulsion eller dispersion ndash Bestaumlmning av viskositet med rotationsviskosimeter med bestaumlmd skjuvhastighet
SS-EN ISO 3251 Faumlrg lack och plaster ndash Bestaumlmning av icke flyktiga bestaringndsdelar (vikttorrhalt)
SS-EN ISO 3451-1 Plast ndash Bestaumlmning av askhalt ndash Del 1 Allmaumlnna metoder
SS-EN ISO 6427 Plast ndash Bestaumlmning av extraherbara aumlmnen med organiska loumlsningsmedel
SS-EN ISO 8503-2 Behandling av staringlytor foumlre belaumlggning med maringlningsfaumlrg och liknande
4 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
produkter - Karakterisering av ytraringhet hos blaumlstrade staringlunderlag - Del 2 Metod foumlr klassning av ytprofil hos blaumlstrat staringl (ISO 8503-21988)
SS-EN ISO 8501-1 Behandling av staringlytor foumlre belaumlggning med maringlningsfaumlrg och liknande produkter ndash Visuell utvaumlrdering av ytrenhet ndash Del 1 Rostgrader och foumlrbehandlingsgrader foumlr obelagt staringl och foumlr staringl fraringn vars hela yta tidigare belaumlggning avlaumlgsnats
SS-EN ISO 8504-2 Behandling av staringlytor foumlre belaumlggning med maringlningsfaumlrg och liknande produkter - Foumlrbehandlingsmetoder -Del 2 Blaumlstring (ISO 8504-22000)
SS-EN 12311-1 Flexibla taumltskikt - Bestaumlmning av dragharingllfasthetsegenskaper
SS-EN 12697-20 Vaumlgmaterial ndash Asfaltmassor ndash provningsmetoder foumlr varmblandad asfalt ndash Del 20 Staumlmpelbelastning av kub- eller marshallprovkropp
SS-EN ISO 12944-7 Faumlrg och lack ndash Korrosionsskydd av staringlstrukturer genom maringlning ndash Del 5 Rostskyddssystem (ISO 12944-52007)
SS-EN 12970 Gjutasfalt och asfaltmastix ndash Utgaringva 1 Definitioner krav och
provningsmetoder
SS-EN 13036-1 Ytegenskaper foumlr vaumlgar och flygfaumllt ndash Provningsmetoder ndash Del 1 Maumltning av makrotexturens djup hos en belaumlggningsyta medelst en volymetrisk metod
SS-EN 13036-4 Ytegenskaper foumlr vaumlgar och flygfaumllt -Provningsmetoder - Del 4 Maumltning av en ytas friktionsegenskaper -Pendelmetoden
SS-EN 13375 Isolering av betongbroar och andra trafikerade betongytor ndash Beredning av provkroppar
SS-EN 13596 Isolering av betongbroar och andra trafikerade betongytor ndash Bestaumlmning av vidhaumlftningsfoumlrmaringga
SS-EN 13653 Isolering av betongbroar och andra trafikerade betongytor ndash Bestaumlmning av skjuvharingllfasthet
5 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
SS-EN 14223 Isolering av betongbroar och andra trafikerade betongytor ndash Bestaumlmning av vattenabsorption
SS-EN 14224 Isolering av betongbroar och andra trafikerade betongytor ndash Bestaumlmning av sprickoumlverbryggande foumlrmaringga
SS-EN 14691 Isolering av betongbroar och andra trafikerade betongytor ndash Kompatibilitet vid uppvaumlrmning
SS-EN 14692 Isolering av betongbroar och andra trafikerade betongytor ndash Bestaumlmning av foumlrmaringga att motstaring packning av ett asfaltskikt
SS-EN 14693 Isolering av betongbroar och andra trafikerade betongytor ndash Bestaumlmning av bitumenmattors beteende vid applicering av gjutasfalt
SS-EN 14694 Isolering av betongbroar och andra trafikerade betongytor ndash Bestaumlmning av foumlrmaringga att efter perforation motstaring dynamiskt vattentryck
SS-EN 14695 Flexibla taumltskikt - Bitumenmattor med stomme foumlr isolering av betongbroar och andra trafikerade betongytor - Definitioner och karaktaumlriserande egenskaper
SS 13 42 02 Cement ndash Sammansaumlttning och Utgaringva 2 fordringar foumlr cement med moderat
vaumlrmeutveckling
SS 13 42 03 Cement ndash Sammansaumlttning och Utgaringva 1 fordringar foumlr cement med laringg
alkalihalt (LA-cement)
SS 13 42 04 Cement ndash Sammansaumlttning och Utgaringva 1 fordringar foumlr sulfatresistenta cement
(SR-cement)
SS 13 72 44 Betongprovning ndash Haringrdnad betong ndash Avflagning vid frysning
SS 13 72 45 Betongprovning ndash Haringrdnad betong ndash Betongkuber foumlr frysprovning
122 Utlaumlndsk standard DIN 51 451 Pruumlfung von Mineraloumllerzeugnissen und September 1988 verwandten Produkten Infrarotspektroshy
metrische Analyse Allgemeine Arbeits-Pruumlfung von Mineraloumllerzeugnissen und
6 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
DIN 53 495 April 1984
grundlagen Testing of petroleum products and related products analysis by infrared spectrometry general working principles Pruumlfung von Kunststoffen Bestimmung der Wasseraufnahme Testing of plastics determination of water absorption
7 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
2 Taumltskikt med taumltskiktsmatta
21 Material 211 Taumltskiktsmattans uppbyggnad
Taumltskiktsmattan ska bestaring av en armerande stomme med polymerbitumen paring baringda sidor Stommen ska vara fullstaumlndigt genomimpregnerad med bitumen och vara placerad i mattans oumlvre del saring att minst 30 mm utgoumlr svetsbart bitumen under stommen Foumlr mattor som ska anvaumlndas paring staringlytor gaumlller att minst 20 mm ska utgoumlra svetsbart bitumen under stommen
212 Krav paring redovisning Mattan ska vara svetsbar och ska uppfylla nedanstaringende krav
Foumlljande uppgifter ska finnas redovisade
- Bitumen typ halt och ursprung - Polymer i bitumenet typ undergrupp och halt - Fyllmedel i bitumenet typ och halt - Stomme typ vikt fabrikat och impregnerings-
bitumen Foumlrseglingsprodukt ingaringende i taumltskiktssystemet enligt avsnitt 4 5 och 8 ska specificeras med avseende paring typ fabrikat namn ocheller beteckning Dess vattentraumlngande foumlrmaringga ska redovisas
213 Kravspecifikation Taumltskiktsmattan ska uppfylla krav enligt SS-EN 14695 och de i tabell 21 - 23 specificerade kraven
Tabell 21 Krav foumlr svetsbara polymermodifierade bitumenmattor - Enbart mattan
Provning Krav Metod 1 Tjocklek -betong- trauml- och aluminiumytor
50 mm
- Enskilt maumltvaumlrde faringr avvika med plusmn 05 mm fraringn nominellt kravvaumlrde Kravet gaumlller exklusive granulat
SS-EN 1849-1
- staringlytor
35 ndash 50 mm
- Enskilt maumltvaumlrde faringr avvika med plusmn 05 mm fraringn nominellt kravvaumlrde Kravet gaumlller exklusive granulat
2 Vikt per ytenhet Uppmaumltt maumltvaumlrde ska anges och faringr avvika med plusmn 10 fraringn nominellt vaumlrde Foumlr mattor med granulat gaumlller plusmn 15
SS-EN 1849-1
8 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
3 Dragharingllfasthet
och Brottoumljning 800 N
40
SS-EN 12311-1
4 Boumljlighet vid laringg temperatur svetsbitumensidan
-20degC SS-EN 1109
-efter vaumlrmearingldring -10degC SS-EN 1109 SS-EN 1296 lagringstid 24 veckor
5 Dimensionsstabilitet Krympning 050 Foumlrlaumlngning 030
SS-EN 1107-1
-vid houmlgre temperatur Krympning 10 Foumlrlaumlngning 06
SS-EN 1107-1 efter 1 timme vid 160degC
6 Avrinningsshytemperatur
115degC SS-EN 1110
7 Vattenabsorption 10 (utan granulat) SS-EN 14223
8 Foumlrmaringga att efter perforation motstaring dynamiskt vattentryck
Inget laumlckage SS-EN 14694 Granulat avlaumlgsnas i foumlrekommande fall
Tabell 22 Krav foumlr svetsbara polymermodifierade bitumenmattor - Svetsbitumen
Provning Krav Metod 9 Mjukpunkt 120degC SS-EN 1427
-efter vaumlrmearingldring 100degC SS-EN 1427 SS-EN 1296 lagringstid 24 veckor
9 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 23 Krav foumlr svetsbara polymermodifierade bitumenmattor - Funktionsprovning
Provning Krav Metod 10 Vidhaumlftning (23plusmn2degC) mot - Betong provkropp typ 1 08 Nmmsup2
SS-EN 13596 SS-EN 13375 Dragytans diameter 50 mm
- Asfaltbetong provkropp typ 2
- Gjutasfalt provkropp typ 2
06 Nmmsup2
08 Nmmsup2
11 Skjuvharingllfasthet (23plusmn2degC) med - Asfaltbetong
- Gjutasfalt
12 Kompatibilitet vid uppvaumlrmning skjuvharingllfasthetsvaumlrde
03 Nmmsup2
03 Nmmsup2
03 Nmmsup2
SS-EN 13653 SS-EN 13375
SS-EN 14691
13 Sprickoumlverbryggande foumlrmaringga vid ndash20degC provkropp typ 1
Inga sprickor eller paringtagliga vidhaumlftningsfoumlrluster ska visuellt kunna upptaumlckas efter 1000 pulser
SS-EN 14224
14 Foumlrmaringga att motstaring packning av ett asfaltskikt
Inget laumlckage SS-EN 14692 metod 2
15 Beteende vid applicering av gjutasfalt
Rapporteras SS-EN 14693
Kompatibilitet ska raringda mellan de material som ingaringr i mattan och de byggmaterial som mattan kan komma i kontakt med
22 Kontroll 221 Vidhaumlftning
Vidhaumlftningen mellan taumltskiktsmattan och underlaget ska kontrolleras genom rivprov
Rivprov ska utfoumlras med en frekvens av ett per 500 m2 utlagt paringboumlrjad utlaumlggning av taumltskikt dock minst ett per bro
Rivprovet ska utfoumlras genom att en ruta med maringtten 01 x 03 m skaumlrs ut fraringn den applicerade mattan Rutan delas upp i tre remsor med laumlngden 03 m Daumlrefter lossas kortaumlndarna och remsorna dras jaumlmnt och laringngsamt bort fraringn underlaget Vid detta prov noteras om vidhaumlftning eller inte foumlreligger Mattan boumlr ha samma temperatur som underlaget daring rivprovet utfoumlrs
Foumlr taumltskiktsmatta paring betong staringl och aluminium ska ytterligare prov paring dragharingllfastheten mellan underlaget och taumltskiktsmattan utfoumlras paring platser daumlr vidhaumlftningen kan ifraringgasaumlttas Provplatserna ska vaumlljas ut i samraringd med bestaumlllaren
Dragprovningen ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns Daring prov utfoumlrs ska dragharingllfastheten mellan underlaget och taumltskiktsmattan kontrolleras i minst sex slumpmaumlssigt valda punkter paring varje paringboumlrjad 200 m2 med taumltskikt och
10 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
uppvisa ett laumlgsta enskilt vaumlrde paring 05 MPa foumlr att betraktas som godtagbar Vid provning av dragharingllfastheten vid annan temperatur aumln +20degC ska kravvaumlrdet justeras enligt figur 21
Vid
haumlft
ning
(N
mm
sup2)
2
1
0 5 10 15 20 25 30
T em peratur (ordmC )
Figur 21Graumlnskurva vid dragharingllfasthetsprov
223 Betongytans raringhet Raringheten hos betongytor ska kontrolleras enligt SS-EN 13036-1 Medelshytexturdjupet (MTD) ska ligga inom intervallet 06 ndash 08 mm Foumlr broar med broyta stoumlrre aumln 400 m2 ska minst en kontroll per 100 m2 utfoumlras foumlr oumlvriga broar gaumlller minst fyra kontroller per bro
11 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
3 Taumltskikt med asfaltmastix
31 Material
311 Asfaltmastix 3111 Sammansaumlttning
Asfaltmastixen ska vara polymermodifierad och uppfylla kraven enligt SS-EN 12970
Asfaltmastixen ska vara laringngtidsprovad tillsammans med aktuellt polymerbitumen och uppfylla kraven enligt bilaga A
Asfaltmastixen ska ges en sammansaumlttning med graumlnsvaumlrden enligt tabell 31
Sammansaumlttningen ska avpassas saring att staumlmpelbelastningsvaumlrdena ligger inom intervallet 45 - 180 s
Tabell 31 Graumlnsvaumlrden vid proportionering av asfaltmastix
Material viktsprocent
SBS-modifierat bitumen
Kalkstensfiller
Sand 0 - 2 mm
140 - 170
250 - 380
500 - 600
Delmaterialen ska uppfylla de krav som anges foumlr gjutasfalt i TRVKB 10 Bitumenbundna lager kapitel 4
Polymerbitumenet ska bestaring av direktdestillerat bitumen och minst 40 viktsprocent SBS-polymer Bitumenet faringr inte vara oxiderat
Sanden ska till minst 95 passera 2 mm sikt och till 100 passera 4 mm sikt
Kompatibilitet ska raringda mellan de material som ingaringr i asfaltmastixen och de material som asfaltmastixen kan komma i kontakt med Taumltskiktet ska vidare taringla belaumlggning med gjutasfalt
3112 Tillverkning och transport Asfaltmastix ska tillverkas i asfalt- eller gjutasfaltverk Massan faringr dock blandas faumlrdig i transportblandare
Temperaturen i massan faringr vid blandningen inte oumlverstiga +210degC
Blandningstiden och temperaturen ska avpassas saring att en homogen massa erharinglls och saring att foumlraumlndringar av bindemedlet undviks
Efter det att asfaltmastixen laumlmnat asfaltverket faringr inte naringgra delmaterial tillfoumlras Tiden fraringn tillverkning till faumlrdig utlagd massa faringr maximalt vara 50 h Under denna tid faringr temperaturen inte ligga oumlver 190degC under mer aumln 10 h
12 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Angivna temperatur- och tidsgraumlnser avser fylld blandare
3113 Foumlrundersoumlkning En foumlrundersoumlkning ska utfoumlras foumlre varje taumltskiktsarbete Vid foumlrundershysoumlkningen ska aktuella material med avsedd proportionering anvaumlndas Innan taumltskiktsarbetet paringboumlrjas ska foumlrundersoumlkningsresultat och tillhoumlrande arbetsrecept redovisas foumlr bestaumlllaren Denna dokumentation ska redovisa
- ingaringende delmaterial i viktsprocent - sammansatt siktkurva foumlr sand och filler med uppgift om total
maumlngd som passerar 0063 mm sikten (tvaumlttsiktning) samt - uppmaumltt staumlmpelbelastningsvaumlrde enligt SS-EN 12697-20
Om godkaumlnda resultat fraringn fortloumlpande provning av aktuell typ av massa inte aumlr aumlldre aumln sex maringnader godtas dessa resultat som ersaumlttning foumlr foumlrundersoumlkningen I saringdana fall ska dokumentationen enligt ovan baseras paring den fortloumlpande provningen
312 Glasfibernaumlt Glasfibernaumltet foumlr gasavledning ska uppfylla krav enligt tabell 32
Tabell 32 Krav foumlr gasavledande glasfibernaumlt
Provning Krav Kommentar Metod
1 Vattensugan de foumlrmaringga
Medelvaumlrde 20 mm max vaumlrde 30 mm
30 traringdar 7 dygn houmljd 20 cm
VTI Metod BRO 18-99
2 Vidhaumlftning till betong
107 5)
Provplattor utan naumlt och med naumlt jaumlmfoumlrs Prov utfoumlrs enligt nedan
VTI Metod BRO 19-99
3 Alkalibestaumlnshydighet
Tillverkaren uppger hydrolytisk klass Ingen synbar foumlraumlndring
Prov lagras 3 maringnader i alkaliloumlsning
VTI Metod BRO 20shy99
4 Gasavledand e foumlrmaringga
Blaringsbildning faringr inte uppstaring vid provningen
Provas i laborashytorium av tillverkaren som ocksaring redovisar provningsmeto d
) 1075 aumlr foumlrharingllandet mellan dragharingllfastheten till betong foumlr asfaltmastix utan naumlt och asfaltmastix med naumlt dvs asfaltmastix med naumlt ska uppvisa en dragharingllfasthet som aumlr minst 75 av dragharingllfastheten foumlr asfaltmastix utan naumlt
Dragprovningen enligt tabell 32 prov 2 ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns Dragharingllfastheten mellan betongen och asfaltmastixen ska uppvisa ett laumlgsta enskilt vaumlrde paring 04 MPa foumlr att betraktas som godtagbar Angivet
13 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
vaumlrde paring dragharingllfastheten gaumlller vid temperaturen +20degC paring betongytan
32 Kontroll 321 Provtagning vid asfaltverk
Vid asfaltverket ska fyra provkuber tillverkas av asfaltmastixen fraringn varje transportblandare Paring tvaring av dessa kuber ska kontroll av formstabilitet och staumlmpelbelastningsvaumlrde utfoumlras enligt avsnitt 322 och 323 nedan Protokollen fraringn provningen av dessa kuber samt de tvaring oumlvriga icke provade kuberna ska laumlmnas till bestaumlllaren vid foumlrfraringgan
322 Formstabilitet Formstabiliteten ska provas enligt SS-EN 12970 bilaga B Provet ska utfoumlras under samma foumlrutsaumlttningar som staumlmpelbelastningsproven och ska utfoumlras paring samtliga provkuber som provats med avseende paring staumlmpelbelastningstiden Formfoumlraumlndringen ska uppgaring till houmlgst 8 mm
323 Staumlmpelbelastning Staumlmpelbelastningsprov ska utfoumlras enligt SS-EN 12697-20 Staumlmpelbelastningsvaumlrdena ska ligga inom intervallet 45 ndash 180 s Vid gjutningen av provkroppar godtas att staringlformen byts ut mot en stabil engaringngsform som behandlats med slaumlppmedel I saringdant fall ska provkroppen beharingllas i formen till dess staumlmpelbelastningen utfoumlrs
Formen ska vara saring stabil att en parallellfoumlrskjutning av plana ytor inte oumlverstiger plusmn5 mm Med plan yta avses att avvikelsen fraringn idealt plan houmlgst aumlr plusmn5 mm
Provkuberna ska maumlrkas och ska foumlre provningen foumlrvaras saring att de inte aumlndrar form eller paring annat saumltt foumlrstoumlrs
324 Provtagning vid utlaumlggning Vid utlaumlggningen av asfaltmastix ska fyra provkuber tillverkas av massan fraringn varje transportblandare Tvaring provkuber ska tillverkas efter det att ca 50 kg asfaltmastix tappats ur transportblandaren De oumlvriga tvaring kuberna ska tillverkas av den sista fjaumlrdedelen av massan fraringn transportblandaren
325 Avvikelser hos staumlmpelbelastningsvaumlrden Staumlmpelbelastningsvaumlrden fraringn prov tagna vid asfaltverket och prov tagna vid utlaumlggningen av samma massa faringr inte avvika med mer aumln 90 s fraringn varandra Vid stoumlrre avvikelse ska de tvaring aringterstaringende kuberna som tagits ut vid asfaltverket tillsammans med kuberna uttagna vid utlaumlggningen provas vid ett ackrediterat organ Vid detta prov gaumlller att avvikelsen inte faringr vara mer aumln 100 s Staumlmpelbelastningsvaumlrden som bestaumlmts vid det ackrediterade organet enligt ovan aumlr utslagsgivande
326 Extra provtagning
14 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Om temperaturen paring massan oumlverstiger 220degC vid tillverkning transport eller utlaumlggning ska prov tas ut Vid temperaturer mellan 220 och 230degC ska fyra extra provkuber tas utoumlver ordinarie prov Dessa prov ska tas fraringn massan som laumlggs ut fraringn naringgon av de fem sista kaumlrrorna Paring dessa extra kuber ska bestaumlmning av staumlmpelbelastningstid och formstabilitet samt bindemedelsanalys paring aringtervunnet polymerbindemedel utfoumlras Jaumlmfoumlrande bindemedelsanalys ska aumlven utfoumlras paring prov uttaget vid gjutasfaltverket Angivna temperatur- och tidsgraumlnser avser fylld transportblandare
327 Dragharingllfasthet Prov paring dragharingllfastheten mellan betong och asfaltmastix ska utfoumlras om vidhaumlftningen kan ifraringgasaumlttas Provplatserna ska vaumlljas ut i samraringd med bestaumlllaren
Dragprovningen ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns
Daring prov utfoumlrs ska dragharingllfastheten mellan betongen och asfaltmastixen kontrolleras i minst sex slumpmaumlssigt valda punkter paring varje paringboumlrjad 200 m2 med taumltskikt och uppvisa ett laumlgsta enskilt vaumlrde paring 04 MPa foumlr att betraktas som godtagbar Angivet vaumlrde paring dragharingllfastheten gaumlller vid temperaturen +20degC paring betongytan Vid provning av dragharingllfastheten vid annan temperatur aumln +20degC ska kravvaumlrdet justeras enligt figur 31
Vid
haumlft
ning
(N
mm
sup2)
2
1
0 5 10 15 20 25 30
Temperatur (ordmC)
Figur 31 Graumlnskurva vid dragharingllfasthetsprov paring betong
15
4
TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Epoxifoumlrsegling och taumltskikt av epoxi
41 Material 411 Epoxifoumlrsegling av staringlytor
Paring staringlytor som ska foumlrseglas innan utlaumlggning av taumltskiktsmatta ska epoxifoumlrseglingen bestaring av tvaring lager
Det foumlrsta lagret ska vara en staringlprimer som uppfyller kraven enligt bilaga B tabellerna 1 ndash 3 och 4 Provningarna nr 1 2 4 5 och 10 enligt tabell 1 och 2 faringr utfoumlras av tillverkaren
Det andra lagret avsett foumlr foumlrsegling ska uppfylla kraven i bilaga B tabellerna 1 2 och 3 Provningarna nr 1 2 4 5 och 7-11 faringr utfoumlras av tillverkaren
De tvaring lagren ska ha olika kuloumlr
412 Taumltskikt av epoxi Paring staringlytor med uppstickande detaljer saring som sicksackstaringl eller liknande som ska foumlrses med ett taumltskikt av epoxi ska taumltskiktet bestaring av tvaring lager
Det foumlrsta lagret ska vara en staringlprimer som uppfyller kraven enligt bilaga B tabellerna 1 ndash 3 och 4 Provningarna nr 1 2 4 5 och 10 enligt tabell 1 och 2 faringr utfoumlras av tillverkaren
Det andra lagret ska utfoumlras med epoxi enligt avsnitt 7
De tvaring lagren ska ha olika kuloumlr
413 Provningsrapport Varje batch av harts och haumlrdare ska aringtfoumlljas av en provningsrapport som ska ange uppmaumltta vaumlrden paring materialets densitet viskositet och IR-spektra Provningsrapporten ska aumlven inneharinglla samtliga uppgifter fraringn ursprungsprovningen
42 Kontroll 421 Kontroll av korrosionsskydd
Kontroll av epoxifoumlrsegling eller taumltskikt av epoxi paring staringl ska innefatta kontroll av korrosionsskydd Kontroll av korrosionsskydd ska omfatta
- kontroll av miljoumlbetingelser varvid tillses att staringlytans temperatur vid foumlrbehandlingen och maringlningen aumlr minst 3degC houmlgre aumln den omgivande luftens daggpunkt eller i oumlverensstaumlmmelse med de riktlinjer som ges i SS-EN ISO 8504-2
16 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
- kontroll av att foumlrbehandlade staringlytor som skall belaumlggas har avsedd renhet bedoumlmd enligt SS-EN ISO 8501-1 och avsedd ytraringhet bedoumlmd enligt SS-EN ISO 8503-2 samt
- kontroll av att appliceringsmetod och appliceringsutfoumlrande foumlljer leverantoumlrens anvisningar samt raringd och anvisningar i SS-EN ISO 12944-7
Maumltning av foumlrseglingens eller taumltskiktets skikttjocklek ska utfoumlras enligt SS-ISO 198402005 Maumltning av provytornas skikttjocklek ska utfoumlras enligt Annex B Vid kontroll av tjocklek hos faumlrgskikt samt metallbelaumlggningar ska skikttjockleken maumltas oumlver blaumlsterprofilens toppar enligt Annex A
422 Dragharingllfasthet Dragharingllfastheten mellan de tvaring lagren epoxi och staringlet och epoxin ska provas
Dragprovningen ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns
Dragharingllfasthetsprov ska minst utfoumlras paring varje paringboumlrjad yta paring 500 m2 Varje provning ska bestaring av tre oumlver ytan jaumlmnt foumlrdelade enskilda provningar
Dragharingllfastheten ska oberoende av temperatur vara 50 MPa raumlknat som medelvaumlrdet av de tre provdragningarna med minsta tillaringtna enskilt vaumlrde 45 MPa
17 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
5 Akrylat
51 Akrylatfoumlrsegling under taumltskiktsmatta
511 Material
5111 Akrylatfoumlrsegling av betongytor Till betongytor som ska foumlrseglas innan utlaumlggning av taumltskiktsmatta ska akrylat som uppfyller kraven i Bilaga C tabellerna 1 ndash 3 anvaumlndas Provningarna nr 1 2 4 5 och 7 ndash 11 faringr utfoumlras av tillverkaren
5112 Provningsrapport Varje batch av akrylat ska aringtfoumlljas av en provningsrapport som ska ange uppmaumltta vaumlrden paring materialets densitet viskositet och IR-spektra Provningsrapporten ska aumlven inneharinglla samtliga uppgifter fraringn ursprungsprovningen
512 Kontroll
5121 Dragharingllfasthetsprov Dragharingllfastheten mellan foumlrseglingen och betongens yta ska provas Dragprovningen ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns
Dragharingllfasthetsprov ska minst utfoumlras paring varje paringboumlrjad yta paring 500 m2 Varje provning ska bestaring av tre oumlver ytan jaumlmnt foumlrdelade enskilda provningar Dragharingllfastheten ska oberoende av temperatur vara 25 MPa raumlknat som medelvaumlrdet av de tre provdragningarna med minsta tillaringtna enskilt vaumlrde 20 MPa
52 Taumltskikt och belaumlggning av akrylat Taumltskikt med akrylat paring oumlppningsbara broar med brobaneplatta av staringl eller aluminium bestaringr av tvaring lager daumlr det oumlvre betraktas som belaumlggning Material- och kontrollkrav foumlr hela uppbyggnaden har samlats i detta avsnitt
521 Material Taumltskiktet och belaumlggningen ska kunna oumlverfoumlra trafiklast till underliggande konstruktion utan att det uppstaringr sprickor eller bestaringende deformationer Detta gaumlller foumlr temperaturspannet +45degC till ndash35degC
18 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Trafiklasten ska anses motsvara ett beraumlknat tryck Pt = 16 MPa och skjuvning Ps = 12 MPa
- Belaumlggningen ska vara taumlt foumlr att skydda underliggande konstruktionsdelar
- Belaumlggningen ska vara resistent mot salt och andra kemikalier som kan foumlrekomma paring bron
- Belaumlggningen ska vara slitstark foumlr att kunna motstaring noumltning av dubbade daumlck
- Belaumlggningen ska vara reparationsvaumlnlig saring att komplettering och reparation kan goumlras utan att byta hela belaumlggningen
Foumlr taumltskiktet och belaumlggningen ska dessutom foumlljande krav uppfyllas
- Haringrdhetsprovning enligt SS-EN ISO 868 ska utfoumlras paring de enskilda materialen utan fyllmedel eller ballast Provningen utfoumlrs foumlre och efter vattenlagring i sex maringnader Paring brobana av staringl aumlr kravet minst 20 D Shore foumlr taumltskiktsmaterialet och foumlr belaumlggningsmaterialet Vaumlrdena ska uppfyllas vid provningen foumlre och efter vattenlagringen Foumlr akrylat paring brobana av aluminium aumlr motsvarande krav paring de ingaringende bindemedlens haringrdhet
- foumlr taumltskikt av akrylat minst 20 D Shore
- foumlr belaumlggning av akrylat minst 8 D Shore
- Slitageprovning enligt Troumlger ska utfoumlras paring belaumlggningen som applicerats paring ett 20 mm tjockt underlag av staringl med diametern 100 mm Slitlagrets tjocklek ska vid provningen inte vara stoumlrre aumln 10 mm Provet ska utfoumlras vid -10degC Foumlr belaumlggning av akrylat som belaumlggning och polyuretan som taumltskikt paring brobana av aluminium gaumlller att slitagemaumltning enligt Troumlger ska utfoumlras paring belaumlggning som utfoumlrts paring ett 20 mm tjockt underlag av aluminium
- Dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring hela taumltskikts- och belaumlggshyningsuppbyggnaden Dragprovningen ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns Daring prov utfoumlrs ska dragharingllfastheten kontrolleras i minst sex slumpmaumlssigt valda punkter paring varje paringboumlrjad 200 m2 med taumltskikt och uppvisa ett laumlgsta enskilt vaumlrde paring 10 MPa foumlr att betraktas som godtagbar Provet ska appliceras paring samma saumltt som foumlr slitageprovningen
- Skjuv- och boumljdragsprov ska utfoumlras paring hela taumltskikts- och belaumlggningsuppbyggnaden
Ovanstaringende krav ska uppfyllas och vid leverans ska redovisas vilka provningar som visar att detta aumlr uppfyllt
522 Kontroll Fortloumlpande provning ska utfoumlras daring bron foumlrses med taumltskikt och belaumlggs Prov ska tas paring vidhaumlftningen till underlaget och paring belaumlggningsmaterialets haringrdhet Proven kan utfoumlras paring provbitar som behandlas och belaumlggs paring samma saumltt och samtidigt som bron och sedan provas i ett laboratorium Prov ska ocksaring tas ut foumlr att vid behov prova slitstyrkan enligt Troumlger Minst tre prov per provningsfoumlrfarande och
19 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
per 200 msup2 utlagd yta ska tas ut Provningen ska utfoumlras enligt avsnitt 521
20 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
6 Taumltskikt med polyuretan 61 Material
Det ingaringende bindemedlets haringrdhet enligt SS-EN ISO 868 ska vara minst 65 A Shore
21 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
7 Kantfoumlrsegling och foumlrsegling av gjutfogar
71 Material En tixotrop epoxi ska anvaumlndas Epoxin ska innan den goumlrs tixotrop uppfylla kraven enligt bilaga B tabellerna 1 ndash 3 och 5 Provningarna nr 1 2 4 5 7 ndash 11 och 19 faringr utfoumlras av tillverkaren
Tixotroperingen ska utfoumlras med houmlgdispersiv amorf kiseldioxid Epoxins konsistens ska vara saringdan att den totala tjockleken paring det haumlrdade epoxiskiktet blir 05 mm
72 Kontroll Varje batch av harts och haumlrdare ska aringtfoumlljas av en provningsrapport som ska ange uppmaumltta vaumlrden paring materialets densitet viskositet och IR-spektra Provningsrapporten ska aumlven inneharinglla samtliga uppgifter fraringn ursprungsprovningen
22 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
8 Foumlrsegling med bitumenloumlsning
81 Material
811 Allmaumlnt Bitumenloumlsningen till foumlrbehandling av underlag ska bestaring av bitumen och oljedestillat och bilda ett segt till underlaget vidhaumlftande skikt samt ha erforderlig vattenfoumlrtraumlngningsfoumlrmaringga
812 Tillverkardeklaration Foumlr bitumenloumlsningen med eller utan polymer ska i tillverkardeklarationen namn ocheller beteckningen paring bitumenloumlsningen anges och sammansaumlttningen och egenskaperna redovisas enligt foumlljande
Bitumen typ och koncentration
Loumlsningsmedel typ och koncentration
Vidhaumlftningsmedel typ och koncentration
Polymer typ och koncentration
Viskositet metod och temperatur
Densitet (gml) metod och temperatur
Flampunkt enl Abel-Pensky min (degC) gt 30
Destillationsintervall foumlr loumlsningsmedlet metod och (degC) temperaturer
Destillationsaringterstodens penetration vid Enligt SS-EN 1426 25degC
Torktid vid 25degC (tim och min)
23 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
9 Flytapplicerade taumltskikt 91 Material
911 Allmaumlnt Flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro ska bestaring av akrylat eller polyuretan och uppfylla krav enligt Bilaga D
912 Provningsrapport Varje batch ska aringtfoumlljas av en provningsrapport som ska ange uppmaumltta vaumlrden paring materialets densitet viskositet och IR-spektra Provningsrapporten ska aumlven inneharinglla samtliga uppgifter fraringn ursprungsprovningen
92 Kontroll
921 Tjocklek och vidhaumlftning Taumltskiktets tjocklek ska kontrolleras och dokumenteras under appliceringen
Kontroll av vidhaumlftning mellan taumltskikt och underlag ska utfoumlras enligt SS-EN 13596 Provning ska minst utfoumlras paring varje paringboumlrjad 500 m2
taumltskikt Varje provning ska bestaring av tre oumlver ytan jaumlmnt foumlrdelade enskilda provningar Vidhaumlftningen ska uppgaring till minst 10 Nmm2 foumlr betongunderlag och minst 35 Nmm2 foumlr underlag av staringl oberoende av temperatur
En kontroll av att blaringsor inte foumlrekommer ska utfoumlras och dokumenteras
24 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga A Laringngtidsuppvaumlrmning av polymermodifierad asfaltmastix
A1 Allmaumlnt A11 Polymermodifierad asfaltmastix ska provas av ett ackrediterat organ Se
dock A15
A12 Foumlljande uppgifter ska finnas redovisade
- Bitumenet typ halt och ursprung
- Polymer i bitumenet typ undergrupp och halt
- Sand siktkurva
- Kalkstensfiller siktkurva
- Bitumenloumlsning typ fabrikat namn ocheller beteckning
A13 Laringngtidsuppvaumlrmning ska utfoumlras foumlr att bestaumlmma den polymermodifierade asfaltmastixens foumlrmaringga att klara uppvaumlrmning under laringng tid
A14 I direkt anslutning till tillverkningen av asfaltmastixen ska minst tvaring ton tappas ner i en transportblandare (fylld blandare) och sedan blandas i denna under totalt 60 timmar Under de foumlrsta 50 timmarna ska massans temperatur vara 190degC plusmn 5degC varefter temperaturen ska houmljas till 215degC plusmn 5degC och sedan bibeharingllas daumlr under 6 timmar Daumlrefter houmljs temperaturen till 230degC plusmn 5degC de sista 4 timmarna
A15 Tillverkaren faringr ansvara foumlr tillverkning provtagning och temperaturmaumltning under laringngtidslagringens foumlrsta 35 timmar Under de resterande 25 timmarnas laringngtidsuppvaumlrmning ska ett ackrediterat organ svara foumlr provtagning och temperaturmaumltning
A16 Temperaturmaumltningar ska utfoumlras minst varje timme och i samband med provtagning Asfaltmastixens temperatur ska bestaumlmmas med tvaring av varandra oberoende temperaturmaumltare
A2 Provtagning och provning av massan A21 Vid varje provningstillfaumllle ska prov tappas upp i kartonger i omgaringngar
om cirka 25 kg i varje kartong Massan ska homogeniseras och prov ska tas i form av kuber och i burkar Laumlmpligt verktyg ska anvaumlndas (inte spatel) saring att proven blir representativa
Foumlrsta provtagningen ska utfoumlras efter 30 minuters blandning i transportblandaren och ska betraktas som 0-prov Daumlrefter ska prov tas med tio timmars intervall (raumlknat fraringn tiden daring massan tappades i transportblandaren) under de foumlrsta 20 timmarna och 5 timmars intervall mellan tiderna 20 till 40 timmar Under de resterande 20
25 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
timmarna ska prov tas med en timmes intervall Totalt ska 27 provtagningar utfoumlras
A22 Vid varje provtagningstillfaumllle ska fyra provkuber med 70 mm sida gjutas och tvaring enliters plaringtburkar fyllas med asfaltmastix Kuberna och burkarna ska maumlrkas fraringn 0-1 till 60-4 Foumlrsta siffran ska ange provningstillfaumlllet och andra siffran ska ange nummer paring kuben Antalet provkuber ska vara 108 och antalet provburkar 54
A23 Foumlr de tvaring foumlrsta kuberna fraringn varje provtagning ska staumlmpelbelastningsprovning utfoumlras enligt SS-EN 12697-20 med nedanstaringende aumlndringar Samma tvaring kuber ska sedan stabilitetsprovas vid 55degC enligt A4
Kubformar av styv silikonbehandlad papp kan anvaumlndas om dessa placeras i grupper om sex paring plant stabilt underlag och med en stoumldjande metallram runt kuberna
Tvaring kuber fraringn varje provtagningstillfaumllle ska undersoumlkas Provningen ska utfoumlras paring tvaring motstaringende sidor av varje kub minst 25 mm fraringn kubens kanter Medelvaumlrde och enskilda vaumlrden ska anges
Mellan staumlmpelbelastningsprovningen och stabilitetsprovningen ska kuberna placeras i sina respektive formar och stoumld
Staumlmpelbelastningsprovning ska utfoumlras paring totalt 54 kuber Dessa kuber ska sedan provas med avseende paring formstabilitet
A24 Tredje och fjaumlrde kuben fraringn varje provtagningstillfaumllle ska foumlr eventuella kompletterande provningar foumlrvaras vid laboratoriet hos tillverkaren som medverkat vid provningen
A25 Proven i plaringtburk ska anvaumlndas foumlr bestaumlmning av bindemedelshalt polymerhalt mjukpunkt och penetration vid 40degC
Bestaumlmningen ska utfoumlras i anslutning till foumlrsta och sista provtagningsshytillfaumlllet och vid ytterligare minst tvaring provtagningstillfaumlllen daumlremellan Vid provningsresultat som inte uppfyller kraven enligt A4 ska ytterligare prov utfoumlras med syfte att bestaumlmma orsaken till detta
A3 Polymerbitumen Prov paring polymerbitumenet ska tas i samband med tillverkningen av mastixen Tid plats och provtagare ska anges
Paring polymerbitumenet ska 2 x 5 liter tas som prov varav ett av proven sparas Foumlr polymerbitumenet ska polymerhalt mjukpunkt och penetration vid 40degC bestaumlmmas
A4 Provningsresultat och krav Foumlljande krav ska vara uppfyllda
Foumlr staumlmpelbelastningstiderna i sekunder ska foumlljande gaumllla
26 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
45 x1 180x1 = 0-prov enligt 21 45 xn 165 x1 180xn = prov 2 tom 56 enligt 21
Dessutom ska skillnaden mellan houmlgsta och laumlgsta vaumlrdet foumlr xn vara 165middotx1
Formstabiliteten ska provas vid 55C enligt SS-EN 12 970 Annex B Formfoumlraumlndringen ska uppgaring till houmlgst 8 mm
Foumlr prov 57 - 60 ska resultaten av staumlmpelbelastnings- och formstabilitetsprovningarna anges men paring dessa staumllls inga oumlvriga krav
Bitumenhalt och polymerhalt ska bestaumlmmas Metoderna ska anges Det ursprungliga polymerbitumenet ska inneharinglla minst 40 viktsprocent SBS-polymer
Mjukpunkt och penetration foumlr aringtervunnet polymerbitumen anges och ska jaumlmfoumlras med motsvarande resultat foumlr ursprungligt polymerbitumen
Tillverkaren av polymeren respektive polymerbitumenet ska namnges och recept foumlr polymerbitumenet ska uppges
27 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga B Krav foumlr provning av epoxiprodukt
Foumlrseglingsprodukt avsedd foumlr betongytor och staringlytor ska uppfylla kraven i tabell 1 2 och 3 Primer avsedd foumlr staringlytor ska dessutom uppfylla kraven i tabell 4 Foumlrseglingsprodukt foumlr kanter och gjutfogar ska uppfylla kraven i tabell 1 ndash 3 och 5 Epoximaterialen faringr inte inneharinglla nonylfenol
Tabell 1 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Ingaringende komponenter (bas och haumlrdare)
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
1 Densitet Resultatet och valt foumlrfarande ska anges foumlr varje komponent
Densiteten ska provas vid 20 05C och resultatet ska anges foumlr varje komponent med noggrannheten 0001 gcm3
)Tillaringten tolerans 2
TP-BEL-EP 311
SS-EN ISO 2811-1
2 Viskositet Resultatet ska anges foumlr varje komponent
Foumlr harts och haumlrdare ska viskositeten provas vid 23 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 312
SS-EN ISO 3219
3 Sammanshysaumlttning
Typ av utrustning samt provberednings- och
Produktens kvalitativa och kvantitativa sammansaumlttning ska visas genom IR-analys Harts
TP-BEL-EP 313
maumltfoumlrharingllanden ska anges och IR spektra ska bilaumlggas provningsrapporten
och haumlrdare ska provas i oumlverensstaumlmmelse med DIN 51 451 Foumlljande foumlrfarande kan anvaumlndas
Direkt maumltning vid genomlysning i kyvett eller mellan foumlnster i varingglaumlngdsomraringdet 4000 cm-1 till 400 cm-1 De starkaste absorptionsbanden i spektrat ska ligga i omraringdet mellan 5 och 15 genomslaumlpplighet
Direkt maumltning paring ATR-kristall i varingglaumlngdsshyomraringdet 4000 cm-1 till 500 cm-1
Fyllmedel och pigment ska avlaumlgsnas foumlre maumltningen tex genom centrifugering eller mikrofiltrering Materialet kan foumlre centrifugeringenfiltreringen spaumldas med laumlmpligt loumlsningsmedel Eluatet behandlas sedan som ett material med loumlsningsmedel i Loumlsningsmedlet avlaumlgsnas och materialet appliceras paring foumlnster eller ATR-kristall och faringr torka 10 min vid 70 - 105degC Det ska saumlkerstaumlllas att materialet daumlrmed aumlr fritt fraringn loumlsningsmedel
Klara loumlsningsmedelsfria komponenter analyseras utan foumlregaringende provberedning
DIN 51 451
) Med tolerans avses haumlr en jaumlmfoumlrelse mellan ursprunglig provning och kontrollerande provning dvs vid kontrollprovning faringr uppmaumltt vaumlrde inte avvika mer aumln uppgiven tolerans fraringn det vaumlrde som tillverkaren angivit
28 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Blandning eller haumlrdat material
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BELshyEP och Metod
4 Viskositet Uppmaumltt vaumlrde ska vara le 4 000 mPas
Foumlr blandningen ska viskositeten provas vid 12 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 321
SS-EN ISO 3219
5 Potlife Enskilt vaumlrde och medelvaumlrde ska anges
Uppmaumltt vaumlrde ska vara ge 10 min
De enskilda komponenterna ska foumlrvaras och blandas vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Minst 150 g ska blandas under 1 min 100 cm3 ska sedan oumlverfoumlras till en plaringtburk med volym 250 cm3 och diameter 65 cm Burken ska vara vaumlrmeisolerad med ett minst 3 cm tjockt skumgummiskikt Temperaturen
TP-BEL-EP 323
mitt i blandningen och tiden from att provet oumlverfoumlrts till burken och till dess att temperaturen i provet blir 40degC ska maumltas Enskilt vaumlrde och medelvaumlrdet ska anges Medelvaumlrdet foumlr den uppmaumltta tiden foumlr tvaring provningar anges som potlife med noggrannheten 1 minut
)Tillaringten tolerans 25 dock ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 10 min
6 Haringrdhet Efter 7 dygn vid Haringrdheten bestaumlms paring ett 1 plusmn 01 mm tjockt skikt paring TP-BEL-EP 324 (Haumlrdningstid) 23 2C och 50 2
relativ luftfuktighet ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 60
Haumlrdningstiden ska vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet vara le 18tim och vid 12C och 85 relativ luftfuktighet vara le 40 tim
en glasplatta som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Detta definieras som slutlig haringrdhet
Haumlrdningstid definieras som den tid som aringtgaringr foumlr att uppnaring minst 50 av slutlig haringrdhet
Haringrdheten ska provas enligt foumlljande
efter 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativluftfuktighet
efter 18 tim vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet
efter 40 tim vid 12C och 85 relativ luftfuktighet
Haringrdheten maumlts direkt vid resp klimatfoumlrharingllande
SS-EN ISO 2815
7 Askhalt Kravet paring uppmaumltt vaumlrde aumlr le 1 vikt-
Askhalt ska bestaumlmmas som medelvaumlrdet av tre prov om vardera 2 g som upphettas vid 550 plusmn 10degC till aska
Uppmaumltt vaumlrde ska anges med noggrannheten 01 vikt-
TP-BEL-EP 322
SS-EN ISO 3451-1
8 Icke flyktiga Halten icke flyktiga Icke flyktiga bestaringndsdelar ska bestaumlmmas paring TP-BEL-EP 326 bestaringndsdelar bestaringndsdelar ska blandningen efter haumlrdning i 24 tim vid
vara gt 975 vikt- rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet och daumlrefter lagring i 3 tim vid 105 2degC
Resultatet ska anges som medelvaumlrdet av tre bestaumlmningar med noggrannheten 01 vikt-
SS-EN ISO 3251
29 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt (forts)
9 Extraherbara Halten extraherbara Den kvantitativa bestaumlmningen av extraherbara TP-BEL-EP 327 bestaringndsdelar bestaringndsdelar faringr
uppgaring till som mest 11 vikt-
bestaringndsdelar ska utfoumlras paring ett cirka 1 mm tjockt skikt som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Extraktionen utfoumlrs paring 15 g
SS-EN ISO 6427
som aumlr soumlnderdelat till bitar paring ca 05 cm2 Extraktionstiden ska vara minst 16 tim Som extraktionsmedel ska etanol anvaumlndas Paring extraktet ska IR-analys utfoumlras paring samma saumltt som vid provning enligt 3
Sammansaumlttning Halten extraherbara och halten icke extraherbara bestaringndsdelar ska redovisas
10 Ingen synlig Den faumlrdiga blandningen ska under TP-BEL-EP 325 Vattentaringlighet faumlrgfoumlraumlndring faringr
finnas och det provade materialet ska vara haringrt och inte klibbigt
haumlrdningsfoumlrloppet klara houmlg luftfuktighet utan synliga foumlraumlndringar Bedoumlmningen som aumlr visuell goumlrs i anslutning till provningen av haringrdheten enligt prov nr 6
Bedoumlmningen goumlrs paring det prov som lagrats i 40 tim vid 12degC och en relativ luftfuktighet paring 85
11 Vatten- Kravet paring Provningen av vattenabsorptionen ska utfoumlras paring tre TP-BEL-EP 328 absorption medelvaumlrdet aumlr provkroppar med storleken 50 x 50 x tjockleken
lt 25 vikt- 1 plusmn 01 mm och som haumlrdat 7 dygn vid DIN 53495 (Verf
rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet Provkropparna vaumlgs foumlre och efter vattenlagringen
Resultaten anges som enskilda vaumlrden och som medelvaumlrde av de tre vaumlgningarna och anges med noggrannheten 01 vikt-
3L-23-14d-W)
Tabell 3 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Provkroppar
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BELshyEP och Metod
12 Tillverkning Betongplattor ska anvaumlndas foumlr provning enligt 14-17 TP-BEL-EP 331 av provkroppar Betongen ska vara enligt SS EN 480 ndash1 med tillaumlgg att
cementet ska uppfylla kraven foumlr CEM I i SSshy SS-EN 480 -1 EN 197-1 daumlr bilaga NA ska betraktas som normativ SS 13 72 44 och Vid betongtillverkning ska cement som minst uppfyller kraven i SS 13 42 02 SS 13 42 03 och SS 13 42 04 anvaumlndas och att betongen ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig efter 56 frost- och toumlcykler enligt SS 13 72 44 Vid Foumlrundersoumlkningen enligt prov 15 ska betongplattor enligt SS 13 72 45 anvaumlndas
Totalt 9 provkroppar ska ingaring 3 med storleken 400 x 400 x 50 mm och 6 med storlek enligt SS 13 72 45
Betongplattornas oumlversidor paring tre av respektive storlek ska bearbetas saring att gjuthuden avlaumlgsnas och en ren yta som har taumltt foumlrekommande ojaumlmnheter erharinglls Betongytan ska bearbetas saring att uppstickande partiklar inte sticker upp mer aumln 15 mm fraringn betongytan Daumlrefter ska epoxi paringfoumlras i tvaring skikt Epoxin ska paringfoumlras med en borste Efter 5 - 10 min ska ytan avjaumlmnas med en roller eller mjuk gummiskrapa Den totala maumlngden epoxi ska minst vara 10 kgm2 och ska laumlggas ut i tvaring lika tjocka lager Det foumlrsta lagret ska omedelbart efter utlaumlggningen sandas av saring att sandkornen sjunker till botten men inte omsluts av epoxin Avsandningen ska utfoumlras med kvartssand med kornstorleken 05 - 20 mm Oumlverskottet av sand ska tas bort Daumlrefter ska det andra lagret appliceras saring att sanden blir jaumlmnt innesluten i epoxin Det erharingllna skiktet ska vara
SS 13 72 45
30 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
taumltt och ytan ska visuellt uppfattas som jaumlmnt skrovlig och helt taumlckt med epoxi
Tvaring av plattorna med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov enligt prov nr 14 och de tre som ska anvaumlndas foumlr provning enligt prov nr 15 ska avsandas mellan skikten av epoxi enligt ovan
En provplatta med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov 14A ska tillverkas med avsandning i foumlrsta skiktet paring halva plattan 18 timmars lagring samt daumlrefter applicering av andra skiktet I det nyutlagda skiktet paring den icke avsandade halvan ska ett termoelement fixeras
Foumlre provningen ska de behandlade provkropparna lagras i 3 dygn i rumstemperatur vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
13 Taumlthet Det uppmaumltta motstaringndet ska vara gt 500 M
Efter paringverkan enligt prov 14A ska den foumlrseglade ytan undersoumlkas med elektrisk motstaringndsmaumltning
TP-BEL-EP 332
14 Prov enligt A A Termisk belastning med silikonolja TP-BEL-EP 333 Temperatur- Foumlrseglingen ska vara bestaumlndighet taumlt och faringr inte ha
naringgra skador med avseende paring blaringsbildning sprickor och faringr inte heller loumlsas av vaumlrmen och silikonoljan Avsandningen faringr
Provplattan med material enligt prov nr 12 foumlrses med en cylindrisk staringlmantel (diameter 30 cm och houmljd 20 cm) Silikonolja med en temperatur av 250 plusmn 5degC oumlses i provbeharingllaren till en houmljd av 10 cm Paringverkan efter 60 minuters vaumlrmebelastning ska sedan bestaumlmmas visuellt och med maumltning enligt prov nr 13 Temperaturregistrering ska utfoumlras med hjaumllp av de i epoxin fixerade termoelementen
inte sticka upp genom epoxin
B Termisk belastning vid svetsfoumlrfarande
Prov enligt B Foumlrseglingen ska vara taumlt och faringr inte ha naringgon avflagning paring mer aumln 001 cm2 inga blaringsor sprickor eller andra skador Dragharingllfastheten ska vara gt 30 MPa med brott oumlvervaumlgande i
Paring provplattan med material enligt prov nr 12 svetsas en godtagen svetsbitumenmatta fast enligt vedertaget foumlrfarande (avstaringnd mellan braumlnnare och matta ska vara 160 mm och hastighet 15 mmin) Mattan ska sedan avlaumlgsnas fraringn foumlrseglingen som rengoumlrs Visuell bedoumlmning av blaringsor sprickor och slaumlpp och dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring foumlrseglingen Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
betongen
15 Kravet aumlr att Provet ska utfoumlras paring provkroppar som tillverkats SS 13 72 44 Bestaumlndighet foumlrseglingen ska vara enligt prov 12 och antalet cykler ska vara 56 Foumlre vid frost- och taumlt och faringr inte ha provningen ska paring tre av provkropparna en enligt toumlcykler naringgon avflagning paring 211- -213 godtagen taumltskiktsmatta svetsas ovanparing
mer aumln 001 cm2 inga foumlrseglingen med foumlrfarande enligt prov 14B Efter blaringsor sprickor eller frostprovningen avlaumlgsnas mattan foumlrsiktigt med en andra skador vaumlrmd spackelspade foumlrseglingen rengoumlrs och Dragharingllfastheten ska dragharingllfasthetsprovning utfoumlrs paring foumlrseglingen vara gt 30 MPa med Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en brott oumlvervaumlgande i cirkulaumlr provyta 50 mm och med betongen De dragkraftsoumlkningen 200 Ns De oumlvriga tre obehandlade provkropparna ska vara referensprov och frystestas provkropparna ska utan behandling uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig
16 Dragharingllfastheten ska Nytillverkade betongplattor som tillverkats enligt TP-BEL-EP 34 Bestaumlndighet uppges prov 12 men med storleken 300 x 300 x 60 mm paring ny betong Tillverkning av provkroppar men med en aringlder av 7
dygn ska anvaumlndas Provning ska utfoumlras enligt prov 14B
31 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Foumlr provning av staringlprimer gaumlller provning enligt tabell 1 2 och 3 men med foumlljande undantag och tillaumlgg listade i tabell 4
Tabell 4 Krav foumlr epoxiprodukt staringlprimer
Provning Krav Kommentar Metod
6 Haringrdhet Utfoumlrs inte
7 Askhalt Utfoumlrs inte
8 Icke flyktiga bestaringndsdelar
Utfoumlrs inte
9 Extraherbara bestaringndsdelar
Utfoumlrs inte
11 Vattenshyabsorption
Utfoumlrs inte
12 Tillverkning av provkroppar
Utfoumlrs inte
14 Temperaturshybestaumlndighet
Utfoumlrs inte
15 Bestaumlndighet vid frost- och toumlcykler
Utfoumlrs inte
16 Bestaumlndighet paring ny betong
Utfoumlrs inte
17 Haumlrdningstid
Vidhaumlftningen ska uppnaring minst 40 MPa vid prov enligt prov 19
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm
Vidhaumlftning mot staringl ska provas efter 18 timmars haumlrdning vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
18 Vidhaumlftning Medelvaumlrdet ska vara gt 80 MPa och minsta tillaringtet enskilt vaumlrde 75 MPa
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm
Vidhaumlftning mot staringl ska provas efter 7 dygns haumlrdning vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
Vidhaumlftningen mellan staringl och primer ska provas Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
32 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 5 Krav paring vidhaumlftning mellan foumlrsegling av epoxi och gjutasfalt
Provning Krav Kommentar Metod
19 Gjutasfalt Medelvaumlrdet av tre dragprov ska vara gt 10 MPa
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm Andra skiktet ska utfoumlras med epoxi avsedd foumlr foumlrsegling Om staringlytan har uppstickande detaljer saringsom sicksackstaringl eller liknande saring ska det andra skiktet utfoumlras med tixotrop epoxi avsedd foumlr kantfoumlrsegling
Andra skiktet epoxi ska paringfoumlras med en tjocklek av minst 500 microm innan det foumlrsta haumlrdat faumlrdigt och paring saringdant saumltt att det foumlrsta inte skadas och saring att vidhaumlftningen mellan de tvaring skikten blir fullgod Total tjocklek paring den haumlrdade foumlrseglingen ska vara minst 500 microm
Efter haumlrdning i 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 paringfoumlrs ett 30 mm tjockt lager av polymermodifierad gjutasfalt Gjutasfalten ska uppfylla samma krav som polymermodifierad asfaltmastix enligt 311 men med foumlljande aumlndringar och tillaumlgg Ballastmaterialet ska uppfylla kraven enligt TRVKB 10 Bitumenbundna lager kapitel 5 Laringngtidsuppvaumlrmningen ska utfoumlras med asfaltmastix med den foumlr gjutasfalten aktuella polymeren Staumlmpelbelastningsprov ska utfoumlras enligt metodbeskrivning SS-EN 12697-20 Uppmaumltt nedsjunkning ska ligga inom intervallet 1-6 mm Provningen av formstabiliteten enligt SS-EN 12 970 Annex B ska utfoumlras vid 80ordmC Formfoumlraumlndringen ska uppgaring till houmlgst 8 mm Belaumlggning Gjutasfalten ska ha en temperatur av 215 5C
Vidhaumlftningen mellan gjutasfalten och epoxin ska provas efter lagring i 5 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
33 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga C Krav foumlr provning av akrylatprodukt Akrylat foumlr foumlrsegling under taumltskikt avsedd foumlr betongytor ska uppfylla kraven i tabell 1 2 och 3
Tabell 1 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Ingaringende komponenter (bas och haumlrdare)
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
1 Densitet Resultatet och valt foumlrfarande ska anges foumlr varje komponent
Densiteten ska provas vid 20 05C och resultatet ska anges foumlr varje komponent med noggrannheten 0001 gcm3
)Tillaringten tolerans 2
TP-BEL-EP 311
SS-EN ISO 2811-1
2 Viskositet Resultatet ska anges foumlr varje komponent
Foumlr harts och haumlrdare ska viskositeten provas vid 23 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 312
SS-EN ISO 3219
3 Sammanshysaumlttning
Typ av utrustning samt provberednings- och maumltfoumlrharingllanden ska anges och IR spektra ska bilaumlggas provningsrapporten
Produktens kvalitativa och kvantitativa sammansaumlttning ska visas genom IR-analys Harts och haumlrdare ska provas i oumlverensstaumlmmelse med DIN 51 451 Foumlljande foumlrfarande kan anvaumlndas
Direkt maumltning vid genomlysning i kyvett eller mellan foumlnster i varingglaumlngdsomraringdet 4000 cm-1 till 400 cm-1 De starkaste absorptionsbanden i spektrat ska ligga i omraringdet mellan 5 och 15 genomslaumlpplighet
Direkt maumltning paring ATR-kristall i varingglaumlngdsshyomraringdet 4000 cm-1 till 500 cm-1
Fyllmedel och pigment ska avlaumlgsnas foumlre maumltningen tex genom centrifugering eller mikrofiltrering Materialet kan foumlre centrifugeringenfiltreringen spaumldas med laumlmpligt loumlsningsmedel Eluatet behandlas sedan som ett material med loumlsningsmedel i Loumlsningsmedlet avlaumlgsnas och materialet appliceras paring foumlnster eller ATR-kristall och faringr torka 10 min vid 70 - 105degC Det ska saumlkerstaumlllas att materialet daumlrmed aumlr fritt fraringn loumlsningsmedel
Klara loumlsningsmedelsfria komponenter analyseras utan foumlregaringende provberedning
TP-BEL-EP 313
DIN 51 451
) Med tolerans avses haumlr en jaumlmfoumlrelse mellan ursprunglig provning och kontrollerande provning dvs vid kontrollprovning faringr uppmaumltt vaumlrde inte avvika mer aumln uppgiven tolerans fraringn det vaumlrde som tillverkaren angivit
34 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Blandning eller haumlrdat material
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
4 Viskositet Uppmaumltt vaumlrde ska vara le 4 000 mPas
Foumlr blandningen ska viskositeten provas vid 12 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 321
SS-EN ISO 3219
5 Potlife Enskilt vaumlrde och medelvaumlrde ska anges
Uppmaumltt vaumlrde ska vara ge 10 min
De enskilda komponenterna ska foumlrvaras och blandas vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Minst 150 g ska blandas under 1 min 100 cm3 ska sedan oumlverfoumlras till en plaringtburk med volym 250 cm3 och diameter 65 cm Burken ska vara vaumlrmeisolerad med ett minst 3 cm tjockt skumgummiskikt Temperaturen
TP-BEL-EP 323
mitt i blandningen och tiden from att provet oumlverfoumlrts till burken och till dess att temperaturen i provet blir 40degC ska maumltas Enskilt vaumlrde och medelvaumlrdet ska anges Medelvaumlrdet foumlr den uppmaumltta tiden foumlr tvaring provningar anges som potlife med noggrannheten 1 minut
)Tillaringten tolerans 25 dock ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 10 min
6 Haringrdhet Efter 7 dygn vid Haringrdheten bestaumlms paring ett 1 plusmn 01 mm tjockt skikt paring TP-BEL-EP 324 (Haumlrdningstid) 23 2C och 50 2
relativ luftfuktighet ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 60
Haumlrdningstiden ska vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet vara le 18tim och vid 12C och 85 relativ luftfuktighet vara le 40 tim
en glasplatta som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Detta definieras som slutlig haringrdhet
Haumlrdningstid definieras som den tid som aringtgaringr foumlr att uppnaring minst 50 av slutlig haringrdhet
Haringrdheten ska provas enligt foumlljande
efter 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativluftfuktighet
efter 18 tim vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet
efter 40 tim vid 12C och 85 relativ luftfuktighet
Haringrdheten maumlts direkt vid resp klimatfoumlrharingllande
SS-EN ISO 2815
7 Askhalt Kravet paring uppmaumltt vaumlrde aumlr le 1 vikt-
Askhalt ska bestaumlmmas som medelvaumlrdet av tre prov om vardera 2 g som upphettas vid 550 plusmn 10degC till aska
Uppmaumltt vaumlrde ska anges med noggrannheten 01 vikt-
TP-BEL-EP 322
SS-EN ISO 3451-1
8 Icke flyktiga Halten icke flyktiga Icke flyktiga bestaringndsdelar ska bestaumlmmas paring TP-BEL-EP 326 bestaringndsdelar bestaringndsdelar ska blandningen efter haumlrdning i 24 tim vid
vara gt 975 vikt- rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet och daumlrefter lagring i 3 tim vid 105 2degC
Resultatet ska anges som medelvaumlrdet av tre bestaumlmningar med noggrannheten 01 vikt-
SS-EN ISO 3251
35 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt (forts)
9 Extraherbara Halten extraherbara Den kvantitativa bestaumlmningen av extraherbara TP-BEL-EP 327 bestaringndsdelar bestaringndsdelar faringr
uppgaring till som mest 11 vikt-
bestaringndsdelar ska utfoumlras paring ett cirka 1 mm tjockt skikt som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Extraktionen utfoumlrs paring 15 g
SS-EN ISO 6427
som aumlr soumlnderdelat till bitar paring ca 05 cm2 Extraktionstiden ska vara minst 16 tim Som extraktionsmedel ska n-hexan anvaumlndas Paring extraktet ska IR-analys utfoumlras paring samma saumltt som vid provning enligt 3
Sammansaumlttning Halten extraherbara och halten icke extraherbara bestaringndsdelar ska redovisas
10 Ingen synlig Den faumlrdiga blandningen ska under TP-BEL-EP 325 Vattentaringlighet faumlrgfoumlraumlndring faringr
finnas och det provade materialet ska vara haringrt och inte klibbigt
haumlrdningsfoumlrloppet klara houmlg luftfuktighet utan synliga foumlraumlndringar Bedoumlmningen som aumlr visuell goumlrs i anslutning till provningen av haringrdheten enligt prov nr 6
Bedoumlmningen goumlrs paring det prov som lagrats i 40 tim vid 12degC och en relativ luftfuktighet paring 85
11 Vatten- Kravet paring Provningen av vattenabsorptionen ska utfoumlras paring tre TP-BEL-EP 328 absorption medelvaumlrdet aumlr provkroppar med storleken 50 x 50 x tjockleken
lt 25 vikt- 1 plusmn 01 mm och som haumlrdat 7 dygn vid DIN 53495 (Verf 3L-23shy
rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet Provkropparna vaumlgs foumlre och efter vattenlagringen
Resultaten anges som enskilda vaumlrden och som medelvaumlrde av de tre vaumlgningarna och anges med noggrannheten 01 vikt-
14d-W)
Tabell 3 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Provkroppar
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
12 Betongplattor ska anvaumlndas foumlr provning enligt 14shy TP-BEL-EP 331 Tillverkning 17 Betongen ska vara enligt SS EN 480 ndash1 med
av tillaumlgg att cementet ska uppfylla kraven foumlr CEM I i SS-EN 480 -1
provkroppar SS-EN 197-1 daumlr bilaga NA ska betraktas som SS 13 72 44 och normativ Vid betongtillverkning ska cement som minst uppfyller kraven i SS 13 42 02 SS 13 42 03 och SS 13 42 04 anvaumlndas och att betongen ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig efter 56 frost- och toumlcykler enligt SS 13 72 44 Vid Foumlrundersoumlkningen enligt prov 15 ska betongplattor enligt SS 13 72 45 anvaumlndas
Totalt 9 provkroppar ska ingaring 3 med storleken 400 x 400 x 50 mm och 6 med storlek enligt SS 13 72 45
Betongplattornas oumlversidor paring tre av respektive storlek ska bearbetas saring att gjuthuden avlaumlgsnas och en ren yta som har taumltt foumlrekommande ojaumlmnheter erharinglls Betongytan ska bearbetas saring att uppstickande partiklar inte sticker upp mer aumln 15 mm fraringn betongytan Daumlrefter ska akrylat paringfoumlras i tvaring skikt Akrylaten ska paringfoumlras med en borste Efter 5 - 10 min ska ytan avjaumlmnas med en roller eller mjuk gummiskrapa Den totala maumlngden akrylat ska minst vara 10 kgm2 och ska laumlggas ut i tvaring lika tjocka lager Det foumlrsta lagret ska omedelbart efter utlaumlggningen sandas av saring att sandkornen sjunker till botten men inte omsluts av akrylaten Avsandningen ska utfoumlras med kvartssand med kornstorleken 05 - 20 mm Oumlverskottet av sand ska tas bort Daumlrefter ska det andra lagret appliceras saring att sanden blir jaumlmnt innesluten i akrylaten Det
SS 13 72 45
36 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
erharingllna skiktet ska vara taumltt och ytan ska visuellt uppfattas som jaumlmnt skrovlig och helt taumlckt med akrylat
Tvaring av plattorna med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov enligt prov nr 14 och de tre som ska anvaumlndas foumlr provning enligt prov nr 15 ska avsandas mellan skikten av akrylat enligt ovan
En provplatta med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov 14A ska tillverkas med avsandning i foumlrsta skiktet paring halva plattan 18 timmars lagring samt daumlrefter applicering av andra skiktet I det nyutlagda skiktet paring den icke avsandade halvan ska ett termoelement fixeras
Foumlre provningen ska de behandlade provkropparna lagras i 3 dygn i rumstemperatur vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
13 Taumlthet Det uppmaumltta motstaringndet ska vara gt 500 M
Efter paringverkan enligt prov 14A ska den foumlrseglade ytan undersoumlkas med elektrisk motstaringndsmaumltning
TP-BEL-EP 332
14 Prov enligt A A Termisk belastning med silikonolja TP-BEL-EP 333 Temperatur- Foumlrseglingen ska bestaumlndighet vara taumlt och faringr inte
ha naringgra skador med avseende paring blaringsbildning sprickor och faringr inte heller loumlsas av vaumlrmen och silikonoljan Avsandningen faringr inte sticka upp genom akrylaten
Prov enligt B Foumlrseglingen ska vara taumlt och faringr inte ha naringgon avflagning paring mer aumln 001 cm2 inga blaringsor sprickor eller andra skador Dragharingllfastheten ska vara gt 30 MPa
Provplattan med material enligt prov nr 12 foumlrses med en cylindrisk staringlmantel (diameter 30 cm och houmljd 20 cm) Silikonolja med en temperatur av 250 plusmn 5degC oumlses i provbeharingllaren till en houmljd av 10 cm Paringverkan efter 60 minuters vaumlrmebelastning ska sedan bestaumlmmas visuellt och med maumltning enligt prov nr 13 Temperaturregistrering ska utfoumlras med hjaumllp av de i akrylaten fixerade termoelementen
B Termisk belastning vid svetsfoumlrfarande
Paring provplattan med material enligt prov nr 12 svetsas en godtagen svetsbitumenmatta fast enligt vedertaget foumlrfarande (avstaringnd mellan braumlnnare och matta ska vara 160 mm och hastighet 15 mmin) Mattan ska sedan avlaumlgsnas fraringn foumlrseglingen som rengoumlrs Visuell bedoumlmning av blaringsor sprickor och slaumlpp och dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring foumlrseglingen Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
med brott oumlvervaumlgande i betongen
15 Kravet aumlr att Provet ska utfoumlras paring provkroppar som tillverkats SS 13 72 44 Bestaumlndighet foumlrseglingen ska enligt prov 12 och antalet cykler ska vara 56 Foumlre vid frost- och vara taumlt och faringr inte provningen ska paring tre av provkropparna en enligt toumlcykler ha naringgon avflagning 211-213 godtagen taumltskiktsmatta svetsas ovanparing
paring mer aumln 001 cm2 foumlrseglingen med foumlrfarande enligt prov 14B Efter inga blaringsor sprickor frostprovningen avlaumlgsnas mattan foumlrsiktigt med en eller andra skador vaumlrmd spackelspade foumlrseglingen rengoumlrs och Dragharingllfastheten dragharingllfasthetsprovning utfoumlrs paring foumlrseglingen ska vara gt 30 MPa Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en med brott cirkulaumlr provyta 50 mm och med oumlvervaumlgande i dragkraftsoumlkningen 200 Ns De oumlvriga tre betongen De provkropparna ska vara referensprov och frystestas obehandlade utan behandling provkropparna ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig
16 Dragharingllfastheten Nytillverkade betongplattor som tillverkats enligt TP-BEL-EP 34 Bestaumlndighet ska uppges prov 12 men med storleken 300 x 300 x 60 mm paring ny betong Tillverkning av provkroppar men med en aringlder av 7
dygn ska anvaumlndas Provning ska utfoumlras enligt prov 14B
37 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga D Krav foumlr provning av flytapplishycerat taumltskikt foumlr jaumlrnvaumlgs-bro
Provkroppar av betong eller staringl ska tillverkas enligt angivna provningsshymetoder Taumltskikt som ska anvaumlndas paring betongbroar ska provas paring provkroppar av betong och taumltskikt foumlr staringlbroar ska provas paring provshykroppar av staringl Taumltskikt ska appliceras enligt tillverkarens instruktioner
Tabell 1 Krav paring flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro Allmaumlnt
Egenskap provning
Krav Kommentar Metod
Tjocklek ge 50 mm SS-EN ISO 2808 SS-EN 1849-1 eller motsvarande
Haringrdhet Redovisas foumlr 1 timme och 1 dygn
Bestaumlms vid +40 +23 och -20degC SS-ISO 48 (metod M)
Bestaumlndighet mot termisk aringldring
Haringrdhet dragharingllshyfasthet och brottoumljning redovisas
24 veckor vid 70degC
Haringrdhet och dragharingllfasthet samt brottoumljning bestaumlms foumlre och efter lagring
SS-EN 1296 eller EOTA TR 011
SS-ISO 48 (metod M) ISO 527-3
Dragharingllfasthetsshyegenskaper
Dragharingllfasthet och brottoumljning anges
Bestaumlms vid +23 och -20degC ISO 527-3 (provkropp typ b)
Flexibilitet vid laringg temperatur
Resultat faringr inte oumlverstiga tillverkares angivna graumlnsvaumlrde
Bestaumlms vid le -20degC SS-EN 1109
Vattenabsorption och bestaumlndighet mot vatten
Max viktfoumlraumlndring 30 och inga synshyliga foumlraumlndringar (okulaumlrt) paring taumltshyskiktet
28 dagars lagring i vatten vid rumstemperatur SS-EN 14223 med foumlrseglade provbitskanter
Haringrdhetsresultat redovisas
Haringrdheten bestaumlms foumlre och efter lagring SS-ISO 48 (metod M)
Kemikalieshybestaumlndighet (olja vaumlgsalt mm)
Taumltskiktet faringr inte menligt paringverkas av kemikalier som kan foumlrekomma paring bron
Kemiska data redovisas
Kompatibilitet med bitumen (om taumltskiktet ska kombineras med ett bitnuminoumlst oumlverliggande lager)
Taumltskiktet faringr inte menligt paringverkas av bitumen
84 dygns lagring i bitumen vid 70degC EOTA Draft ETAG 25
Haringrdheten redovisas foumlre och efter lagring SS-ISO 48 (metod M)
UV-bestaumlndighet (om taumltskiktet tillaringts exponeras foumlr solljus)
Haringrdhet dragshyharingllfasthet och brottoumljning redoshyvisas
Efter 5000 tim condition S och UV-A vid 70degC BST
Haringrdhet och dragharingllfasthet samt brottoumljning bestaumlms foumlre och efter lagring
EOTA TR 010
SS-ISO 48 (metod M) ISO 527-3
Vattentaumlthet Redovisas
Inget laumlckage utan foumlregaringende perforering
Fallhoumljd 200 mm
Fallvikt 1 kg
05 Nmm2
1000 pulser
38 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav paring flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro
Funktionsprovning
Vidhaumlftning mot staringl
ge 40 Nmm2
Typ av brott ska redovisas
Genomfoumlrs foumlre och efter frystoumlcykler enligt SS-EN 13 687-3
Dragkraftsoumlkning 015 Ns mm2 Dragytans diam 50 mm el area (50x50) mm2
SS-EN 135 96
Skjuvharingllfasthet mot underlag
Resultat ska minst uppgaring till det av tillverkaren angivna graumlnsvaumlrdet Typ av brott ska redovisas
Genomfoumlrs foumlre och efter vaumlrmelagring 91 dygn vid 50degC enligt SS-EN 14 691
SS-EN 13 653
Sprickoumlverbrygg ande foumlrmaringga vid laringg temperatur (endast betongunderlag )
Ska klara provningen vid -20degC utan sprickor i taumltskiktet
Genomfoumlrs foumlre och efter vaumlrmelagring enligt SSshyEN 1296 el EOTA TR 011 28 dygn vid 70degC
Amplitud 025 mm
Frekvens 1Hz
Antal cykler 104
SS-EN 14 224
Bestaumlndighet mot avrinning vid houmlgre temperaturer (Redovisas om taumltskiktet tillaringts appliceras paring icke horisontella ytor)
Redovisas Aumlr kopplat till applicering paring icke horisontella ytor Annex E i EOTA Draft ETAG 25
Motstaringnd mot packning av ett asfaltlager (om taumltskiktet ska kunna belaumlggas av ett asfaltlager)
Redovisas Packningen genomfoumlrs enligt SS-EN 12 697-33 SS-EN 14 692 (metod 2)
Intrycknings-och noumltningsmotstaring nd mot punktshybelastning och friktion fraringn taringgbelastad makadamballas t
Redovisas Last 125 kN 2x106 cykler frekvens 4-5 Hz
SNCF RTCES (UK) test eller motsvarande
Halkbenaumlgenhet Friktionskoefficient redovisas
4 S gummi anvaumlnds SS-EN 13 036-4
Trafikverket 781 89 Borlaumlnge Roumlda vaumlgen 1 Telefon 0771-921 921 Texttelefon 0243-795 90
wwwtrafikverketse
1 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Inneharingllsfoumlrteckning 1 Allmaumlnt 2
11 Publikationer 2 12 Standarder 2
2 Taumltskikt med taumltskiktsmatta 7 21 Material 7 22 Kontroll 9
3 Taumltskikt med asfaltmastix 11 31 Material 11 32 Kontroll 13
4 Epoxifoumlrsegling och taumltskikt av epoxi 15 41 Material 15 42 Kontroll 15
5 Akrylat 17 51 Akrylatfoumlrsegling under taumltskiktsmatta 17 52 Taumltskikt och belaumlggning av akrylat 17
6 Taumltskikt med polyuretan 20 61 Material 20
7 Kantfoumlrsegling och foumlrsegling av gjutfogar 21 71 Material 21 72 Kontroll 21
8 Foumlrsegling med bitumenloumlsning 22 81 Material 22
9 Flytapplicerade taumltskikt 23 91 Material 23 92 Kontroll 23
Bilaga A Laringngtidsuppvaumlrmning av polymermodifierad asfaltmastix 24 A1 Allmaumlnt 24 A2 Provtagning och provning av massan 24 A3 Polymerbitumen 25 A4 Provningsresultat och krav 25
Bilaga B Krav foumlr provning av epoxiprodukt 27
Bilaga C Krav foumlr provning av akrylatprodukt 33
Bilaga D Krav foumlr provning av flytapplicerat taumltskikt foumlr jaumlrnvaumlgsbro37
2 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
1 Allmaumlnt 11 Publikationer
Vaumlgverket
TRVKB 10 Bitumenbundna lager TRV 2011082 TDOK 2011266
FGSV Verlag GmbH (50973 Koumlln Postfach 501362)
Technische Pruumlfvorschriften fuumlr TP-BEL-EP Reaktionsharze fuumlr Grundierunge Utgiven 1999 Versiegelungen und Kratz-spartelungen unter Asphaltbelaumlgen auf Beton Korrosionsinstitutet
Anvisningar foumlr kontroll av 1994 rostskyddsmaringlning Bulletin 104 Vaumlg- och transportforskningsinstitutet
VTI Metod BRO 18-99 ndash BROISOLERING Glasfibernaumlt ndash Bestaumlmning av vattensugande foumlrmaringga VTI Metod BRO 19-99 ndash BROISOLERING Glasfibernaumlt ndash Bestaumlmning av vidhaumlftning mot betong VTI Metod BRO 20-99 - BROISOLERING Glasfibernaumlt ndash Bestaumlmning av alkalibestaumlndighet EOTA European Organisation for Technical Approvalshyhttpwwweotabe
EOTA TR 010 Exposure procedure for artificial weathering EOTA TR 011 Exposure procedure for accelerated ageing by
heat
12 Standarder
121 Svensk standard SS-ISO 48 Vulkat gummi och termoelast -
Bestaumlmning av haringrdhet SS-EN 197-1 + A3 Cement ndash Del 1 Sammansaumlttning och Utgaringva 1 fordringar foumlr ordinaumlra cement SS-EN 480-1 Tillsatsmedel till betong bruk och
injekteringsbruk Provning ndash Del 1 Referensbetong och referensbruk foumlr provning
ISO 527-3 Plast - Bestaumlmning av toumljningsegenskaper - Del 3 Provningsbetingelser foumlr film och skivor
3 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
SS-EN ISO 868 Plast och ebonit ndash Bestaumlmning av haringrdhet mot durometer (Shore haringrdhet)
SS-EN 1107-1 Flexibla taumltskikt ndash Bestaumlmning av dimensionsstabilitet
SS-EN 1109 Flexibla taumltskikt ndash Bitumenbaserade taumltskikt foumlr tak ndash Bestaumlmning av boumljlighet vid laringg temperatur
SS-EN 1110 Flexibla taumltskikt ndash Bitumenbaserade taumltskikt foumlr tak ndash Bestaumlmning av taringlighet mot asfaltavrinning vid foumlrhoumljd temperatur
SS-EN 1296 Flexibla taumltskikt ndash Bitumen- plast- och gummibaserade taumltskikt foumlr tak ndash Metod foumlr artificiell laringngtidsaringldring vid houmlg temperatur
SS-EN 1426 Bitumen och bituminoumlsa bindemedel ndash Bestaumlmning av penetration
SS-EN 1427 Bitumen och bituminoumlsa bindemedel ndash Bestaumlmning av mjukpunkt Kula och Ring- metoden
SS-EN 1849-1 Flexibla taumltskikt ndash Bestaumlmning av tjocklek och vikt per ytenhet
SS-EN ISO 2808 Faumlrg och lack ndash Metoder foumlr bestaumlmning av skikttjocklek
SS-EN ISO 2811-1 Faumlrg och lack ndash Bestaumlmning av densitet ndashDel 1 Pyknometermetod
SS-EN ISO 2815 Faumlrg och lack ndash Bestaumlmning av haringrdhet enligt Buchholz
SS-EN ISO 3219 Plast ndash Polymerer i vaumltskeform emulsion eller dispersion ndash Bestaumlmning av viskositet med rotationsviskosimeter med bestaumlmd skjuvhastighet
SS-EN ISO 3251 Faumlrg lack och plaster ndash Bestaumlmning av icke flyktiga bestaringndsdelar (vikttorrhalt)
SS-EN ISO 3451-1 Plast ndash Bestaumlmning av askhalt ndash Del 1 Allmaumlnna metoder
SS-EN ISO 6427 Plast ndash Bestaumlmning av extraherbara aumlmnen med organiska loumlsningsmedel
SS-EN ISO 8503-2 Behandling av staringlytor foumlre belaumlggning med maringlningsfaumlrg och liknande
4 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
produkter - Karakterisering av ytraringhet hos blaumlstrade staringlunderlag - Del 2 Metod foumlr klassning av ytprofil hos blaumlstrat staringl (ISO 8503-21988)
SS-EN ISO 8501-1 Behandling av staringlytor foumlre belaumlggning med maringlningsfaumlrg och liknande produkter ndash Visuell utvaumlrdering av ytrenhet ndash Del 1 Rostgrader och foumlrbehandlingsgrader foumlr obelagt staringl och foumlr staringl fraringn vars hela yta tidigare belaumlggning avlaumlgsnats
SS-EN ISO 8504-2 Behandling av staringlytor foumlre belaumlggning med maringlningsfaumlrg och liknande produkter - Foumlrbehandlingsmetoder -Del 2 Blaumlstring (ISO 8504-22000)
SS-EN 12311-1 Flexibla taumltskikt - Bestaumlmning av dragharingllfasthetsegenskaper
SS-EN 12697-20 Vaumlgmaterial ndash Asfaltmassor ndash provningsmetoder foumlr varmblandad asfalt ndash Del 20 Staumlmpelbelastning av kub- eller marshallprovkropp
SS-EN ISO 12944-7 Faumlrg och lack ndash Korrosionsskydd av staringlstrukturer genom maringlning ndash Del 5 Rostskyddssystem (ISO 12944-52007)
SS-EN 12970 Gjutasfalt och asfaltmastix ndash Utgaringva 1 Definitioner krav och
provningsmetoder
SS-EN 13036-1 Ytegenskaper foumlr vaumlgar och flygfaumllt ndash Provningsmetoder ndash Del 1 Maumltning av makrotexturens djup hos en belaumlggningsyta medelst en volymetrisk metod
SS-EN 13036-4 Ytegenskaper foumlr vaumlgar och flygfaumllt -Provningsmetoder - Del 4 Maumltning av en ytas friktionsegenskaper -Pendelmetoden
SS-EN 13375 Isolering av betongbroar och andra trafikerade betongytor ndash Beredning av provkroppar
SS-EN 13596 Isolering av betongbroar och andra trafikerade betongytor ndash Bestaumlmning av vidhaumlftningsfoumlrmaringga
SS-EN 13653 Isolering av betongbroar och andra trafikerade betongytor ndash Bestaumlmning av skjuvharingllfasthet
5 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
SS-EN 14223 Isolering av betongbroar och andra trafikerade betongytor ndash Bestaumlmning av vattenabsorption
SS-EN 14224 Isolering av betongbroar och andra trafikerade betongytor ndash Bestaumlmning av sprickoumlverbryggande foumlrmaringga
SS-EN 14691 Isolering av betongbroar och andra trafikerade betongytor ndash Kompatibilitet vid uppvaumlrmning
SS-EN 14692 Isolering av betongbroar och andra trafikerade betongytor ndash Bestaumlmning av foumlrmaringga att motstaring packning av ett asfaltskikt
SS-EN 14693 Isolering av betongbroar och andra trafikerade betongytor ndash Bestaumlmning av bitumenmattors beteende vid applicering av gjutasfalt
SS-EN 14694 Isolering av betongbroar och andra trafikerade betongytor ndash Bestaumlmning av foumlrmaringga att efter perforation motstaring dynamiskt vattentryck
SS-EN 14695 Flexibla taumltskikt - Bitumenmattor med stomme foumlr isolering av betongbroar och andra trafikerade betongytor - Definitioner och karaktaumlriserande egenskaper
SS 13 42 02 Cement ndash Sammansaumlttning och Utgaringva 2 fordringar foumlr cement med moderat
vaumlrmeutveckling
SS 13 42 03 Cement ndash Sammansaumlttning och Utgaringva 1 fordringar foumlr cement med laringg
alkalihalt (LA-cement)
SS 13 42 04 Cement ndash Sammansaumlttning och Utgaringva 1 fordringar foumlr sulfatresistenta cement
(SR-cement)
SS 13 72 44 Betongprovning ndash Haringrdnad betong ndash Avflagning vid frysning
SS 13 72 45 Betongprovning ndash Haringrdnad betong ndash Betongkuber foumlr frysprovning
122 Utlaumlndsk standard DIN 51 451 Pruumlfung von Mineraloumllerzeugnissen und September 1988 verwandten Produkten Infrarotspektroshy
metrische Analyse Allgemeine Arbeits-Pruumlfung von Mineraloumllerzeugnissen und
6 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
DIN 53 495 April 1984
grundlagen Testing of petroleum products and related products analysis by infrared spectrometry general working principles Pruumlfung von Kunststoffen Bestimmung der Wasseraufnahme Testing of plastics determination of water absorption
7 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
2 Taumltskikt med taumltskiktsmatta
21 Material 211 Taumltskiktsmattans uppbyggnad
Taumltskiktsmattan ska bestaring av en armerande stomme med polymerbitumen paring baringda sidor Stommen ska vara fullstaumlndigt genomimpregnerad med bitumen och vara placerad i mattans oumlvre del saring att minst 30 mm utgoumlr svetsbart bitumen under stommen Foumlr mattor som ska anvaumlndas paring staringlytor gaumlller att minst 20 mm ska utgoumlra svetsbart bitumen under stommen
212 Krav paring redovisning Mattan ska vara svetsbar och ska uppfylla nedanstaringende krav
Foumlljande uppgifter ska finnas redovisade
- Bitumen typ halt och ursprung - Polymer i bitumenet typ undergrupp och halt - Fyllmedel i bitumenet typ och halt - Stomme typ vikt fabrikat och impregnerings-
bitumen Foumlrseglingsprodukt ingaringende i taumltskiktssystemet enligt avsnitt 4 5 och 8 ska specificeras med avseende paring typ fabrikat namn ocheller beteckning Dess vattentraumlngande foumlrmaringga ska redovisas
213 Kravspecifikation Taumltskiktsmattan ska uppfylla krav enligt SS-EN 14695 och de i tabell 21 - 23 specificerade kraven
Tabell 21 Krav foumlr svetsbara polymermodifierade bitumenmattor - Enbart mattan
Provning Krav Metod 1 Tjocklek -betong- trauml- och aluminiumytor
50 mm
- Enskilt maumltvaumlrde faringr avvika med plusmn 05 mm fraringn nominellt kravvaumlrde Kravet gaumlller exklusive granulat
SS-EN 1849-1
- staringlytor
35 ndash 50 mm
- Enskilt maumltvaumlrde faringr avvika med plusmn 05 mm fraringn nominellt kravvaumlrde Kravet gaumlller exklusive granulat
2 Vikt per ytenhet Uppmaumltt maumltvaumlrde ska anges och faringr avvika med plusmn 10 fraringn nominellt vaumlrde Foumlr mattor med granulat gaumlller plusmn 15
SS-EN 1849-1
8 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
3 Dragharingllfasthet
och Brottoumljning 800 N
40
SS-EN 12311-1
4 Boumljlighet vid laringg temperatur svetsbitumensidan
-20degC SS-EN 1109
-efter vaumlrmearingldring -10degC SS-EN 1109 SS-EN 1296 lagringstid 24 veckor
5 Dimensionsstabilitet Krympning 050 Foumlrlaumlngning 030
SS-EN 1107-1
-vid houmlgre temperatur Krympning 10 Foumlrlaumlngning 06
SS-EN 1107-1 efter 1 timme vid 160degC
6 Avrinningsshytemperatur
115degC SS-EN 1110
7 Vattenabsorption 10 (utan granulat) SS-EN 14223
8 Foumlrmaringga att efter perforation motstaring dynamiskt vattentryck
Inget laumlckage SS-EN 14694 Granulat avlaumlgsnas i foumlrekommande fall
Tabell 22 Krav foumlr svetsbara polymermodifierade bitumenmattor - Svetsbitumen
Provning Krav Metod 9 Mjukpunkt 120degC SS-EN 1427
-efter vaumlrmearingldring 100degC SS-EN 1427 SS-EN 1296 lagringstid 24 veckor
9 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 23 Krav foumlr svetsbara polymermodifierade bitumenmattor - Funktionsprovning
Provning Krav Metod 10 Vidhaumlftning (23plusmn2degC) mot - Betong provkropp typ 1 08 Nmmsup2
SS-EN 13596 SS-EN 13375 Dragytans diameter 50 mm
- Asfaltbetong provkropp typ 2
- Gjutasfalt provkropp typ 2
06 Nmmsup2
08 Nmmsup2
11 Skjuvharingllfasthet (23plusmn2degC) med - Asfaltbetong
- Gjutasfalt
12 Kompatibilitet vid uppvaumlrmning skjuvharingllfasthetsvaumlrde
03 Nmmsup2
03 Nmmsup2
03 Nmmsup2
SS-EN 13653 SS-EN 13375
SS-EN 14691
13 Sprickoumlverbryggande foumlrmaringga vid ndash20degC provkropp typ 1
Inga sprickor eller paringtagliga vidhaumlftningsfoumlrluster ska visuellt kunna upptaumlckas efter 1000 pulser
SS-EN 14224
14 Foumlrmaringga att motstaring packning av ett asfaltskikt
Inget laumlckage SS-EN 14692 metod 2
15 Beteende vid applicering av gjutasfalt
Rapporteras SS-EN 14693
Kompatibilitet ska raringda mellan de material som ingaringr i mattan och de byggmaterial som mattan kan komma i kontakt med
22 Kontroll 221 Vidhaumlftning
Vidhaumlftningen mellan taumltskiktsmattan och underlaget ska kontrolleras genom rivprov
Rivprov ska utfoumlras med en frekvens av ett per 500 m2 utlagt paringboumlrjad utlaumlggning av taumltskikt dock minst ett per bro
Rivprovet ska utfoumlras genom att en ruta med maringtten 01 x 03 m skaumlrs ut fraringn den applicerade mattan Rutan delas upp i tre remsor med laumlngden 03 m Daumlrefter lossas kortaumlndarna och remsorna dras jaumlmnt och laringngsamt bort fraringn underlaget Vid detta prov noteras om vidhaumlftning eller inte foumlreligger Mattan boumlr ha samma temperatur som underlaget daring rivprovet utfoumlrs
Foumlr taumltskiktsmatta paring betong staringl och aluminium ska ytterligare prov paring dragharingllfastheten mellan underlaget och taumltskiktsmattan utfoumlras paring platser daumlr vidhaumlftningen kan ifraringgasaumlttas Provplatserna ska vaumlljas ut i samraringd med bestaumlllaren
Dragprovningen ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns Daring prov utfoumlrs ska dragharingllfastheten mellan underlaget och taumltskiktsmattan kontrolleras i minst sex slumpmaumlssigt valda punkter paring varje paringboumlrjad 200 m2 med taumltskikt och
10 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
uppvisa ett laumlgsta enskilt vaumlrde paring 05 MPa foumlr att betraktas som godtagbar Vid provning av dragharingllfastheten vid annan temperatur aumln +20degC ska kravvaumlrdet justeras enligt figur 21
Vid
haumlft
ning
(N
mm
sup2)
2
1
0 5 10 15 20 25 30
T em peratur (ordmC )
Figur 21Graumlnskurva vid dragharingllfasthetsprov
223 Betongytans raringhet Raringheten hos betongytor ska kontrolleras enligt SS-EN 13036-1 Medelshytexturdjupet (MTD) ska ligga inom intervallet 06 ndash 08 mm Foumlr broar med broyta stoumlrre aumln 400 m2 ska minst en kontroll per 100 m2 utfoumlras foumlr oumlvriga broar gaumlller minst fyra kontroller per bro
11 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
3 Taumltskikt med asfaltmastix
31 Material
311 Asfaltmastix 3111 Sammansaumlttning
Asfaltmastixen ska vara polymermodifierad och uppfylla kraven enligt SS-EN 12970
Asfaltmastixen ska vara laringngtidsprovad tillsammans med aktuellt polymerbitumen och uppfylla kraven enligt bilaga A
Asfaltmastixen ska ges en sammansaumlttning med graumlnsvaumlrden enligt tabell 31
Sammansaumlttningen ska avpassas saring att staumlmpelbelastningsvaumlrdena ligger inom intervallet 45 - 180 s
Tabell 31 Graumlnsvaumlrden vid proportionering av asfaltmastix
Material viktsprocent
SBS-modifierat bitumen
Kalkstensfiller
Sand 0 - 2 mm
140 - 170
250 - 380
500 - 600
Delmaterialen ska uppfylla de krav som anges foumlr gjutasfalt i TRVKB 10 Bitumenbundna lager kapitel 4
Polymerbitumenet ska bestaring av direktdestillerat bitumen och minst 40 viktsprocent SBS-polymer Bitumenet faringr inte vara oxiderat
Sanden ska till minst 95 passera 2 mm sikt och till 100 passera 4 mm sikt
Kompatibilitet ska raringda mellan de material som ingaringr i asfaltmastixen och de material som asfaltmastixen kan komma i kontakt med Taumltskiktet ska vidare taringla belaumlggning med gjutasfalt
3112 Tillverkning och transport Asfaltmastix ska tillverkas i asfalt- eller gjutasfaltverk Massan faringr dock blandas faumlrdig i transportblandare
Temperaturen i massan faringr vid blandningen inte oumlverstiga +210degC
Blandningstiden och temperaturen ska avpassas saring att en homogen massa erharinglls och saring att foumlraumlndringar av bindemedlet undviks
Efter det att asfaltmastixen laumlmnat asfaltverket faringr inte naringgra delmaterial tillfoumlras Tiden fraringn tillverkning till faumlrdig utlagd massa faringr maximalt vara 50 h Under denna tid faringr temperaturen inte ligga oumlver 190degC under mer aumln 10 h
12 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Angivna temperatur- och tidsgraumlnser avser fylld blandare
3113 Foumlrundersoumlkning En foumlrundersoumlkning ska utfoumlras foumlre varje taumltskiktsarbete Vid foumlrundershysoumlkningen ska aktuella material med avsedd proportionering anvaumlndas Innan taumltskiktsarbetet paringboumlrjas ska foumlrundersoumlkningsresultat och tillhoumlrande arbetsrecept redovisas foumlr bestaumlllaren Denna dokumentation ska redovisa
- ingaringende delmaterial i viktsprocent - sammansatt siktkurva foumlr sand och filler med uppgift om total
maumlngd som passerar 0063 mm sikten (tvaumlttsiktning) samt - uppmaumltt staumlmpelbelastningsvaumlrde enligt SS-EN 12697-20
Om godkaumlnda resultat fraringn fortloumlpande provning av aktuell typ av massa inte aumlr aumlldre aumln sex maringnader godtas dessa resultat som ersaumlttning foumlr foumlrundersoumlkningen I saringdana fall ska dokumentationen enligt ovan baseras paring den fortloumlpande provningen
312 Glasfibernaumlt Glasfibernaumltet foumlr gasavledning ska uppfylla krav enligt tabell 32
Tabell 32 Krav foumlr gasavledande glasfibernaumlt
Provning Krav Kommentar Metod
1 Vattensugan de foumlrmaringga
Medelvaumlrde 20 mm max vaumlrde 30 mm
30 traringdar 7 dygn houmljd 20 cm
VTI Metod BRO 18-99
2 Vidhaumlftning till betong
107 5)
Provplattor utan naumlt och med naumlt jaumlmfoumlrs Prov utfoumlrs enligt nedan
VTI Metod BRO 19-99
3 Alkalibestaumlnshydighet
Tillverkaren uppger hydrolytisk klass Ingen synbar foumlraumlndring
Prov lagras 3 maringnader i alkaliloumlsning
VTI Metod BRO 20shy99
4 Gasavledand e foumlrmaringga
Blaringsbildning faringr inte uppstaring vid provningen
Provas i laborashytorium av tillverkaren som ocksaring redovisar provningsmeto d
) 1075 aumlr foumlrharingllandet mellan dragharingllfastheten till betong foumlr asfaltmastix utan naumlt och asfaltmastix med naumlt dvs asfaltmastix med naumlt ska uppvisa en dragharingllfasthet som aumlr minst 75 av dragharingllfastheten foumlr asfaltmastix utan naumlt
Dragprovningen enligt tabell 32 prov 2 ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns Dragharingllfastheten mellan betongen och asfaltmastixen ska uppvisa ett laumlgsta enskilt vaumlrde paring 04 MPa foumlr att betraktas som godtagbar Angivet
13 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
vaumlrde paring dragharingllfastheten gaumlller vid temperaturen +20degC paring betongytan
32 Kontroll 321 Provtagning vid asfaltverk
Vid asfaltverket ska fyra provkuber tillverkas av asfaltmastixen fraringn varje transportblandare Paring tvaring av dessa kuber ska kontroll av formstabilitet och staumlmpelbelastningsvaumlrde utfoumlras enligt avsnitt 322 och 323 nedan Protokollen fraringn provningen av dessa kuber samt de tvaring oumlvriga icke provade kuberna ska laumlmnas till bestaumlllaren vid foumlrfraringgan
322 Formstabilitet Formstabiliteten ska provas enligt SS-EN 12970 bilaga B Provet ska utfoumlras under samma foumlrutsaumlttningar som staumlmpelbelastningsproven och ska utfoumlras paring samtliga provkuber som provats med avseende paring staumlmpelbelastningstiden Formfoumlraumlndringen ska uppgaring till houmlgst 8 mm
323 Staumlmpelbelastning Staumlmpelbelastningsprov ska utfoumlras enligt SS-EN 12697-20 Staumlmpelbelastningsvaumlrdena ska ligga inom intervallet 45 ndash 180 s Vid gjutningen av provkroppar godtas att staringlformen byts ut mot en stabil engaringngsform som behandlats med slaumlppmedel I saringdant fall ska provkroppen beharingllas i formen till dess staumlmpelbelastningen utfoumlrs
Formen ska vara saring stabil att en parallellfoumlrskjutning av plana ytor inte oumlverstiger plusmn5 mm Med plan yta avses att avvikelsen fraringn idealt plan houmlgst aumlr plusmn5 mm
Provkuberna ska maumlrkas och ska foumlre provningen foumlrvaras saring att de inte aumlndrar form eller paring annat saumltt foumlrstoumlrs
324 Provtagning vid utlaumlggning Vid utlaumlggningen av asfaltmastix ska fyra provkuber tillverkas av massan fraringn varje transportblandare Tvaring provkuber ska tillverkas efter det att ca 50 kg asfaltmastix tappats ur transportblandaren De oumlvriga tvaring kuberna ska tillverkas av den sista fjaumlrdedelen av massan fraringn transportblandaren
325 Avvikelser hos staumlmpelbelastningsvaumlrden Staumlmpelbelastningsvaumlrden fraringn prov tagna vid asfaltverket och prov tagna vid utlaumlggningen av samma massa faringr inte avvika med mer aumln 90 s fraringn varandra Vid stoumlrre avvikelse ska de tvaring aringterstaringende kuberna som tagits ut vid asfaltverket tillsammans med kuberna uttagna vid utlaumlggningen provas vid ett ackrediterat organ Vid detta prov gaumlller att avvikelsen inte faringr vara mer aumln 100 s Staumlmpelbelastningsvaumlrden som bestaumlmts vid det ackrediterade organet enligt ovan aumlr utslagsgivande
326 Extra provtagning
14 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Om temperaturen paring massan oumlverstiger 220degC vid tillverkning transport eller utlaumlggning ska prov tas ut Vid temperaturer mellan 220 och 230degC ska fyra extra provkuber tas utoumlver ordinarie prov Dessa prov ska tas fraringn massan som laumlggs ut fraringn naringgon av de fem sista kaumlrrorna Paring dessa extra kuber ska bestaumlmning av staumlmpelbelastningstid och formstabilitet samt bindemedelsanalys paring aringtervunnet polymerbindemedel utfoumlras Jaumlmfoumlrande bindemedelsanalys ska aumlven utfoumlras paring prov uttaget vid gjutasfaltverket Angivna temperatur- och tidsgraumlnser avser fylld transportblandare
327 Dragharingllfasthet Prov paring dragharingllfastheten mellan betong och asfaltmastix ska utfoumlras om vidhaumlftningen kan ifraringgasaumlttas Provplatserna ska vaumlljas ut i samraringd med bestaumlllaren
Dragprovningen ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns
Daring prov utfoumlrs ska dragharingllfastheten mellan betongen och asfaltmastixen kontrolleras i minst sex slumpmaumlssigt valda punkter paring varje paringboumlrjad 200 m2 med taumltskikt och uppvisa ett laumlgsta enskilt vaumlrde paring 04 MPa foumlr att betraktas som godtagbar Angivet vaumlrde paring dragharingllfastheten gaumlller vid temperaturen +20degC paring betongytan Vid provning av dragharingllfastheten vid annan temperatur aumln +20degC ska kravvaumlrdet justeras enligt figur 31
Vid
haumlft
ning
(N
mm
sup2)
2
1
0 5 10 15 20 25 30
Temperatur (ordmC)
Figur 31 Graumlnskurva vid dragharingllfasthetsprov paring betong
15
4
TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Epoxifoumlrsegling och taumltskikt av epoxi
41 Material 411 Epoxifoumlrsegling av staringlytor
Paring staringlytor som ska foumlrseglas innan utlaumlggning av taumltskiktsmatta ska epoxifoumlrseglingen bestaring av tvaring lager
Det foumlrsta lagret ska vara en staringlprimer som uppfyller kraven enligt bilaga B tabellerna 1 ndash 3 och 4 Provningarna nr 1 2 4 5 och 10 enligt tabell 1 och 2 faringr utfoumlras av tillverkaren
Det andra lagret avsett foumlr foumlrsegling ska uppfylla kraven i bilaga B tabellerna 1 2 och 3 Provningarna nr 1 2 4 5 och 7-11 faringr utfoumlras av tillverkaren
De tvaring lagren ska ha olika kuloumlr
412 Taumltskikt av epoxi Paring staringlytor med uppstickande detaljer saring som sicksackstaringl eller liknande som ska foumlrses med ett taumltskikt av epoxi ska taumltskiktet bestaring av tvaring lager
Det foumlrsta lagret ska vara en staringlprimer som uppfyller kraven enligt bilaga B tabellerna 1 ndash 3 och 4 Provningarna nr 1 2 4 5 och 10 enligt tabell 1 och 2 faringr utfoumlras av tillverkaren
Det andra lagret ska utfoumlras med epoxi enligt avsnitt 7
De tvaring lagren ska ha olika kuloumlr
413 Provningsrapport Varje batch av harts och haumlrdare ska aringtfoumlljas av en provningsrapport som ska ange uppmaumltta vaumlrden paring materialets densitet viskositet och IR-spektra Provningsrapporten ska aumlven inneharinglla samtliga uppgifter fraringn ursprungsprovningen
42 Kontroll 421 Kontroll av korrosionsskydd
Kontroll av epoxifoumlrsegling eller taumltskikt av epoxi paring staringl ska innefatta kontroll av korrosionsskydd Kontroll av korrosionsskydd ska omfatta
- kontroll av miljoumlbetingelser varvid tillses att staringlytans temperatur vid foumlrbehandlingen och maringlningen aumlr minst 3degC houmlgre aumln den omgivande luftens daggpunkt eller i oumlverensstaumlmmelse med de riktlinjer som ges i SS-EN ISO 8504-2
16 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
- kontroll av att foumlrbehandlade staringlytor som skall belaumlggas har avsedd renhet bedoumlmd enligt SS-EN ISO 8501-1 och avsedd ytraringhet bedoumlmd enligt SS-EN ISO 8503-2 samt
- kontroll av att appliceringsmetod och appliceringsutfoumlrande foumlljer leverantoumlrens anvisningar samt raringd och anvisningar i SS-EN ISO 12944-7
Maumltning av foumlrseglingens eller taumltskiktets skikttjocklek ska utfoumlras enligt SS-ISO 198402005 Maumltning av provytornas skikttjocklek ska utfoumlras enligt Annex B Vid kontroll av tjocklek hos faumlrgskikt samt metallbelaumlggningar ska skikttjockleken maumltas oumlver blaumlsterprofilens toppar enligt Annex A
422 Dragharingllfasthet Dragharingllfastheten mellan de tvaring lagren epoxi och staringlet och epoxin ska provas
Dragprovningen ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns
Dragharingllfasthetsprov ska minst utfoumlras paring varje paringboumlrjad yta paring 500 m2 Varje provning ska bestaring av tre oumlver ytan jaumlmnt foumlrdelade enskilda provningar
Dragharingllfastheten ska oberoende av temperatur vara 50 MPa raumlknat som medelvaumlrdet av de tre provdragningarna med minsta tillaringtna enskilt vaumlrde 45 MPa
17 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
5 Akrylat
51 Akrylatfoumlrsegling under taumltskiktsmatta
511 Material
5111 Akrylatfoumlrsegling av betongytor Till betongytor som ska foumlrseglas innan utlaumlggning av taumltskiktsmatta ska akrylat som uppfyller kraven i Bilaga C tabellerna 1 ndash 3 anvaumlndas Provningarna nr 1 2 4 5 och 7 ndash 11 faringr utfoumlras av tillverkaren
5112 Provningsrapport Varje batch av akrylat ska aringtfoumlljas av en provningsrapport som ska ange uppmaumltta vaumlrden paring materialets densitet viskositet och IR-spektra Provningsrapporten ska aumlven inneharinglla samtliga uppgifter fraringn ursprungsprovningen
512 Kontroll
5121 Dragharingllfasthetsprov Dragharingllfastheten mellan foumlrseglingen och betongens yta ska provas Dragprovningen ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns
Dragharingllfasthetsprov ska minst utfoumlras paring varje paringboumlrjad yta paring 500 m2 Varje provning ska bestaring av tre oumlver ytan jaumlmnt foumlrdelade enskilda provningar Dragharingllfastheten ska oberoende av temperatur vara 25 MPa raumlknat som medelvaumlrdet av de tre provdragningarna med minsta tillaringtna enskilt vaumlrde 20 MPa
52 Taumltskikt och belaumlggning av akrylat Taumltskikt med akrylat paring oumlppningsbara broar med brobaneplatta av staringl eller aluminium bestaringr av tvaring lager daumlr det oumlvre betraktas som belaumlggning Material- och kontrollkrav foumlr hela uppbyggnaden har samlats i detta avsnitt
521 Material Taumltskiktet och belaumlggningen ska kunna oumlverfoumlra trafiklast till underliggande konstruktion utan att det uppstaringr sprickor eller bestaringende deformationer Detta gaumlller foumlr temperaturspannet +45degC till ndash35degC
18 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Trafiklasten ska anses motsvara ett beraumlknat tryck Pt = 16 MPa och skjuvning Ps = 12 MPa
- Belaumlggningen ska vara taumlt foumlr att skydda underliggande konstruktionsdelar
- Belaumlggningen ska vara resistent mot salt och andra kemikalier som kan foumlrekomma paring bron
- Belaumlggningen ska vara slitstark foumlr att kunna motstaring noumltning av dubbade daumlck
- Belaumlggningen ska vara reparationsvaumlnlig saring att komplettering och reparation kan goumlras utan att byta hela belaumlggningen
Foumlr taumltskiktet och belaumlggningen ska dessutom foumlljande krav uppfyllas
- Haringrdhetsprovning enligt SS-EN ISO 868 ska utfoumlras paring de enskilda materialen utan fyllmedel eller ballast Provningen utfoumlrs foumlre och efter vattenlagring i sex maringnader Paring brobana av staringl aumlr kravet minst 20 D Shore foumlr taumltskiktsmaterialet och foumlr belaumlggningsmaterialet Vaumlrdena ska uppfyllas vid provningen foumlre och efter vattenlagringen Foumlr akrylat paring brobana av aluminium aumlr motsvarande krav paring de ingaringende bindemedlens haringrdhet
- foumlr taumltskikt av akrylat minst 20 D Shore
- foumlr belaumlggning av akrylat minst 8 D Shore
- Slitageprovning enligt Troumlger ska utfoumlras paring belaumlggningen som applicerats paring ett 20 mm tjockt underlag av staringl med diametern 100 mm Slitlagrets tjocklek ska vid provningen inte vara stoumlrre aumln 10 mm Provet ska utfoumlras vid -10degC Foumlr belaumlggning av akrylat som belaumlggning och polyuretan som taumltskikt paring brobana av aluminium gaumlller att slitagemaumltning enligt Troumlger ska utfoumlras paring belaumlggning som utfoumlrts paring ett 20 mm tjockt underlag av aluminium
- Dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring hela taumltskikts- och belaumlggshyningsuppbyggnaden Dragprovningen ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns Daring prov utfoumlrs ska dragharingllfastheten kontrolleras i minst sex slumpmaumlssigt valda punkter paring varje paringboumlrjad 200 m2 med taumltskikt och uppvisa ett laumlgsta enskilt vaumlrde paring 10 MPa foumlr att betraktas som godtagbar Provet ska appliceras paring samma saumltt som foumlr slitageprovningen
- Skjuv- och boumljdragsprov ska utfoumlras paring hela taumltskikts- och belaumlggningsuppbyggnaden
Ovanstaringende krav ska uppfyllas och vid leverans ska redovisas vilka provningar som visar att detta aumlr uppfyllt
522 Kontroll Fortloumlpande provning ska utfoumlras daring bron foumlrses med taumltskikt och belaumlggs Prov ska tas paring vidhaumlftningen till underlaget och paring belaumlggningsmaterialets haringrdhet Proven kan utfoumlras paring provbitar som behandlas och belaumlggs paring samma saumltt och samtidigt som bron och sedan provas i ett laboratorium Prov ska ocksaring tas ut foumlr att vid behov prova slitstyrkan enligt Troumlger Minst tre prov per provningsfoumlrfarande och
19 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
per 200 msup2 utlagd yta ska tas ut Provningen ska utfoumlras enligt avsnitt 521
20 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
6 Taumltskikt med polyuretan 61 Material
Det ingaringende bindemedlets haringrdhet enligt SS-EN ISO 868 ska vara minst 65 A Shore
21 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
7 Kantfoumlrsegling och foumlrsegling av gjutfogar
71 Material En tixotrop epoxi ska anvaumlndas Epoxin ska innan den goumlrs tixotrop uppfylla kraven enligt bilaga B tabellerna 1 ndash 3 och 5 Provningarna nr 1 2 4 5 7 ndash 11 och 19 faringr utfoumlras av tillverkaren
Tixotroperingen ska utfoumlras med houmlgdispersiv amorf kiseldioxid Epoxins konsistens ska vara saringdan att den totala tjockleken paring det haumlrdade epoxiskiktet blir 05 mm
72 Kontroll Varje batch av harts och haumlrdare ska aringtfoumlljas av en provningsrapport som ska ange uppmaumltta vaumlrden paring materialets densitet viskositet och IR-spektra Provningsrapporten ska aumlven inneharinglla samtliga uppgifter fraringn ursprungsprovningen
22 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
8 Foumlrsegling med bitumenloumlsning
81 Material
811 Allmaumlnt Bitumenloumlsningen till foumlrbehandling av underlag ska bestaring av bitumen och oljedestillat och bilda ett segt till underlaget vidhaumlftande skikt samt ha erforderlig vattenfoumlrtraumlngningsfoumlrmaringga
812 Tillverkardeklaration Foumlr bitumenloumlsningen med eller utan polymer ska i tillverkardeklarationen namn ocheller beteckningen paring bitumenloumlsningen anges och sammansaumlttningen och egenskaperna redovisas enligt foumlljande
Bitumen typ och koncentration
Loumlsningsmedel typ och koncentration
Vidhaumlftningsmedel typ och koncentration
Polymer typ och koncentration
Viskositet metod och temperatur
Densitet (gml) metod och temperatur
Flampunkt enl Abel-Pensky min (degC) gt 30
Destillationsintervall foumlr loumlsningsmedlet metod och (degC) temperaturer
Destillationsaringterstodens penetration vid Enligt SS-EN 1426 25degC
Torktid vid 25degC (tim och min)
23 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
9 Flytapplicerade taumltskikt 91 Material
911 Allmaumlnt Flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro ska bestaring av akrylat eller polyuretan och uppfylla krav enligt Bilaga D
912 Provningsrapport Varje batch ska aringtfoumlljas av en provningsrapport som ska ange uppmaumltta vaumlrden paring materialets densitet viskositet och IR-spektra Provningsrapporten ska aumlven inneharinglla samtliga uppgifter fraringn ursprungsprovningen
92 Kontroll
921 Tjocklek och vidhaumlftning Taumltskiktets tjocklek ska kontrolleras och dokumenteras under appliceringen
Kontroll av vidhaumlftning mellan taumltskikt och underlag ska utfoumlras enligt SS-EN 13596 Provning ska minst utfoumlras paring varje paringboumlrjad 500 m2
taumltskikt Varje provning ska bestaring av tre oumlver ytan jaumlmnt foumlrdelade enskilda provningar Vidhaumlftningen ska uppgaring till minst 10 Nmm2 foumlr betongunderlag och minst 35 Nmm2 foumlr underlag av staringl oberoende av temperatur
En kontroll av att blaringsor inte foumlrekommer ska utfoumlras och dokumenteras
24 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga A Laringngtidsuppvaumlrmning av polymermodifierad asfaltmastix
A1 Allmaumlnt A11 Polymermodifierad asfaltmastix ska provas av ett ackrediterat organ Se
dock A15
A12 Foumlljande uppgifter ska finnas redovisade
- Bitumenet typ halt och ursprung
- Polymer i bitumenet typ undergrupp och halt
- Sand siktkurva
- Kalkstensfiller siktkurva
- Bitumenloumlsning typ fabrikat namn ocheller beteckning
A13 Laringngtidsuppvaumlrmning ska utfoumlras foumlr att bestaumlmma den polymermodifierade asfaltmastixens foumlrmaringga att klara uppvaumlrmning under laringng tid
A14 I direkt anslutning till tillverkningen av asfaltmastixen ska minst tvaring ton tappas ner i en transportblandare (fylld blandare) och sedan blandas i denna under totalt 60 timmar Under de foumlrsta 50 timmarna ska massans temperatur vara 190degC plusmn 5degC varefter temperaturen ska houmljas till 215degC plusmn 5degC och sedan bibeharingllas daumlr under 6 timmar Daumlrefter houmljs temperaturen till 230degC plusmn 5degC de sista 4 timmarna
A15 Tillverkaren faringr ansvara foumlr tillverkning provtagning och temperaturmaumltning under laringngtidslagringens foumlrsta 35 timmar Under de resterande 25 timmarnas laringngtidsuppvaumlrmning ska ett ackrediterat organ svara foumlr provtagning och temperaturmaumltning
A16 Temperaturmaumltningar ska utfoumlras minst varje timme och i samband med provtagning Asfaltmastixens temperatur ska bestaumlmmas med tvaring av varandra oberoende temperaturmaumltare
A2 Provtagning och provning av massan A21 Vid varje provningstillfaumllle ska prov tappas upp i kartonger i omgaringngar
om cirka 25 kg i varje kartong Massan ska homogeniseras och prov ska tas i form av kuber och i burkar Laumlmpligt verktyg ska anvaumlndas (inte spatel) saring att proven blir representativa
Foumlrsta provtagningen ska utfoumlras efter 30 minuters blandning i transportblandaren och ska betraktas som 0-prov Daumlrefter ska prov tas med tio timmars intervall (raumlknat fraringn tiden daring massan tappades i transportblandaren) under de foumlrsta 20 timmarna och 5 timmars intervall mellan tiderna 20 till 40 timmar Under de resterande 20
25 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
timmarna ska prov tas med en timmes intervall Totalt ska 27 provtagningar utfoumlras
A22 Vid varje provtagningstillfaumllle ska fyra provkuber med 70 mm sida gjutas och tvaring enliters plaringtburkar fyllas med asfaltmastix Kuberna och burkarna ska maumlrkas fraringn 0-1 till 60-4 Foumlrsta siffran ska ange provningstillfaumlllet och andra siffran ska ange nummer paring kuben Antalet provkuber ska vara 108 och antalet provburkar 54
A23 Foumlr de tvaring foumlrsta kuberna fraringn varje provtagning ska staumlmpelbelastningsprovning utfoumlras enligt SS-EN 12697-20 med nedanstaringende aumlndringar Samma tvaring kuber ska sedan stabilitetsprovas vid 55degC enligt A4
Kubformar av styv silikonbehandlad papp kan anvaumlndas om dessa placeras i grupper om sex paring plant stabilt underlag och med en stoumldjande metallram runt kuberna
Tvaring kuber fraringn varje provtagningstillfaumllle ska undersoumlkas Provningen ska utfoumlras paring tvaring motstaringende sidor av varje kub minst 25 mm fraringn kubens kanter Medelvaumlrde och enskilda vaumlrden ska anges
Mellan staumlmpelbelastningsprovningen och stabilitetsprovningen ska kuberna placeras i sina respektive formar och stoumld
Staumlmpelbelastningsprovning ska utfoumlras paring totalt 54 kuber Dessa kuber ska sedan provas med avseende paring formstabilitet
A24 Tredje och fjaumlrde kuben fraringn varje provtagningstillfaumllle ska foumlr eventuella kompletterande provningar foumlrvaras vid laboratoriet hos tillverkaren som medverkat vid provningen
A25 Proven i plaringtburk ska anvaumlndas foumlr bestaumlmning av bindemedelshalt polymerhalt mjukpunkt och penetration vid 40degC
Bestaumlmningen ska utfoumlras i anslutning till foumlrsta och sista provtagningsshytillfaumlllet och vid ytterligare minst tvaring provtagningstillfaumlllen daumlremellan Vid provningsresultat som inte uppfyller kraven enligt A4 ska ytterligare prov utfoumlras med syfte att bestaumlmma orsaken till detta
A3 Polymerbitumen Prov paring polymerbitumenet ska tas i samband med tillverkningen av mastixen Tid plats och provtagare ska anges
Paring polymerbitumenet ska 2 x 5 liter tas som prov varav ett av proven sparas Foumlr polymerbitumenet ska polymerhalt mjukpunkt och penetration vid 40degC bestaumlmmas
A4 Provningsresultat och krav Foumlljande krav ska vara uppfyllda
Foumlr staumlmpelbelastningstiderna i sekunder ska foumlljande gaumllla
26 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
45 x1 180x1 = 0-prov enligt 21 45 xn 165 x1 180xn = prov 2 tom 56 enligt 21
Dessutom ska skillnaden mellan houmlgsta och laumlgsta vaumlrdet foumlr xn vara 165middotx1
Formstabiliteten ska provas vid 55C enligt SS-EN 12 970 Annex B Formfoumlraumlndringen ska uppgaring till houmlgst 8 mm
Foumlr prov 57 - 60 ska resultaten av staumlmpelbelastnings- och formstabilitetsprovningarna anges men paring dessa staumllls inga oumlvriga krav
Bitumenhalt och polymerhalt ska bestaumlmmas Metoderna ska anges Det ursprungliga polymerbitumenet ska inneharinglla minst 40 viktsprocent SBS-polymer
Mjukpunkt och penetration foumlr aringtervunnet polymerbitumen anges och ska jaumlmfoumlras med motsvarande resultat foumlr ursprungligt polymerbitumen
Tillverkaren av polymeren respektive polymerbitumenet ska namnges och recept foumlr polymerbitumenet ska uppges
27 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga B Krav foumlr provning av epoxiprodukt
Foumlrseglingsprodukt avsedd foumlr betongytor och staringlytor ska uppfylla kraven i tabell 1 2 och 3 Primer avsedd foumlr staringlytor ska dessutom uppfylla kraven i tabell 4 Foumlrseglingsprodukt foumlr kanter och gjutfogar ska uppfylla kraven i tabell 1 ndash 3 och 5 Epoximaterialen faringr inte inneharinglla nonylfenol
Tabell 1 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Ingaringende komponenter (bas och haumlrdare)
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
1 Densitet Resultatet och valt foumlrfarande ska anges foumlr varje komponent
Densiteten ska provas vid 20 05C och resultatet ska anges foumlr varje komponent med noggrannheten 0001 gcm3
)Tillaringten tolerans 2
TP-BEL-EP 311
SS-EN ISO 2811-1
2 Viskositet Resultatet ska anges foumlr varje komponent
Foumlr harts och haumlrdare ska viskositeten provas vid 23 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 312
SS-EN ISO 3219
3 Sammanshysaumlttning
Typ av utrustning samt provberednings- och
Produktens kvalitativa och kvantitativa sammansaumlttning ska visas genom IR-analys Harts
TP-BEL-EP 313
maumltfoumlrharingllanden ska anges och IR spektra ska bilaumlggas provningsrapporten
och haumlrdare ska provas i oumlverensstaumlmmelse med DIN 51 451 Foumlljande foumlrfarande kan anvaumlndas
Direkt maumltning vid genomlysning i kyvett eller mellan foumlnster i varingglaumlngdsomraringdet 4000 cm-1 till 400 cm-1 De starkaste absorptionsbanden i spektrat ska ligga i omraringdet mellan 5 och 15 genomslaumlpplighet
Direkt maumltning paring ATR-kristall i varingglaumlngdsshyomraringdet 4000 cm-1 till 500 cm-1
Fyllmedel och pigment ska avlaumlgsnas foumlre maumltningen tex genom centrifugering eller mikrofiltrering Materialet kan foumlre centrifugeringenfiltreringen spaumldas med laumlmpligt loumlsningsmedel Eluatet behandlas sedan som ett material med loumlsningsmedel i Loumlsningsmedlet avlaumlgsnas och materialet appliceras paring foumlnster eller ATR-kristall och faringr torka 10 min vid 70 - 105degC Det ska saumlkerstaumlllas att materialet daumlrmed aumlr fritt fraringn loumlsningsmedel
Klara loumlsningsmedelsfria komponenter analyseras utan foumlregaringende provberedning
DIN 51 451
) Med tolerans avses haumlr en jaumlmfoumlrelse mellan ursprunglig provning och kontrollerande provning dvs vid kontrollprovning faringr uppmaumltt vaumlrde inte avvika mer aumln uppgiven tolerans fraringn det vaumlrde som tillverkaren angivit
28 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Blandning eller haumlrdat material
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BELshyEP och Metod
4 Viskositet Uppmaumltt vaumlrde ska vara le 4 000 mPas
Foumlr blandningen ska viskositeten provas vid 12 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 321
SS-EN ISO 3219
5 Potlife Enskilt vaumlrde och medelvaumlrde ska anges
Uppmaumltt vaumlrde ska vara ge 10 min
De enskilda komponenterna ska foumlrvaras och blandas vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Minst 150 g ska blandas under 1 min 100 cm3 ska sedan oumlverfoumlras till en plaringtburk med volym 250 cm3 och diameter 65 cm Burken ska vara vaumlrmeisolerad med ett minst 3 cm tjockt skumgummiskikt Temperaturen
TP-BEL-EP 323
mitt i blandningen och tiden from att provet oumlverfoumlrts till burken och till dess att temperaturen i provet blir 40degC ska maumltas Enskilt vaumlrde och medelvaumlrdet ska anges Medelvaumlrdet foumlr den uppmaumltta tiden foumlr tvaring provningar anges som potlife med noggrannheten 1 minut
)Tillaringten tolerans 25 dock ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 10 min
6 Haringrdhet Efter 7 dygn vid Haringrdheten bestaumlms paring ett 1 plusmn 01 mm tjockt skikt paring TP-BEL-EP 324 (Haumlrdningstid) 23 2C och 50 2
relativ luftfuktighet ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 60
Haumlrdningstiden ska vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet vara le 18tim och vid 12C och 85 relativ luftfuktighet vara le 40 tim
en glasplatta som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Detta definieras som slutlig haringrdhet
Haumlrdningstid definieras som den tid som aringtgaringr foumlr att uppnaring minst 50 av slutlig haringrdhet
Haringrdheten ska provas enligt foumlljande
efter 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativluftfuktighet
efter 18 tim vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet
efter 40 tim vid 12C och 85 relativ luftfuktighet
Haringrdheten maumlts direkt vid resp klimatfoumlrharingllande
SS-EN ISO 2815
7 Askhalt Kravet paring uppmaumltt vaumlrde aumlr le 1 vikt-
Askhalt ska bestaumlmmas som medelvaumlrdet av tre prov om vardera 2 g som upphettas vid 550 plusmn 10degC till aska
Uppmaumltt vaumlrde ska anges med noggrannheten 01 vikt-
TP-BEL-EP 322
SS-EN ISO 3451-1
8 Icke flyktiga Halten icke flyktiga Icke flyktiga bestaringndsdelar ska bestaumlmmas paring TP-BEL-EP 326 bestaringndsdelar bestaringndsdelar ska blandningen efter haumlrdning i 24 tim vid
vara gt 975 vikt- rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet och daumlrefter lagring i 3 tim vid 105 2degC
Resultatet ska anges som medelvaumlrdet av tre bestaumlmningar med noggrannheten 01 vikt-
SS-EN ISO 3251
29 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt (forts)
9 Extraherbara Halten extraherbara Den kvantitativa bestaumlmningen av extraherbara TP-BEL-EP 327 bestaringndsdelar bestaringndsdelar faringr
uppgaring till som mest 11 vikt-
bestaringndsdelar ska utfoumlras paring ett cirka 1 mm tjockt skikt som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Extraktionen utfoumlrs paring 15 g
SS-EN ISO 6427
som aumlr soumlnderdelat till bitar paring ca 05 cm2 Extraktionstiden ska vara minst 16 tim Som extraktionsmedel ska etanol anvaumlndas Paring extraktet ska IR-analys utfoumlras paring samma saumltt som vid provning enligt 3
Sammansaumlttning Halten extraherbara och halten icke extraherbara bestaringndsdelar ska redovisas
10 Ingen synlig Den faumlrdiga blandningen ska under TP-BEL-EP 325 Vattentaringlighet faumlrgfoumlraumlndring faringr
finnas och det provade materialet ska vara haringrt och inte klibbigt
haumlrdningsfoumlrloppet klara houmlg luftfuktighet utan synliga foumlraumlndringar Bedoumlmningen som aumlr visuell goumlrs i anslutning till provningen av haringrdheten enligt prov nr 6
Bedoumlmningen goumlrs paring det prov som lagrats i 40 tim vid 12degC och en relativ luftfuktighet paring 85
11 Vatten- Kravet paring Provningen av vattenabsorptionen ska utfoumlras paring tre TP-BEL-EP 328 absorption medelvaumlrdet aumlr provkroppar med storleken 50 x 50 x tjockleken
lt 25 vikt- 1 plusmn 01 mm och som haumlrdat 7 dygn vid DIN 53495 (Verf
rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet Provkropparna vaumlgs foumlre och efter vattenlagringen
Resultaten anges som enskilda vaumlrden och som medelvaumlrde av de tre vaumlgningarna och anges med noggrannheten 01 vikt-
3L-23-14d-W)
Tabell 3 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Provkroppar
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BELshyEP och Metod
12 Tillverkning Betongplattor ska anvaumlndas foumlr provning enligt 14-17 TP-BEL-EP 331 av provkroppar Betongen ska vara enligt SS EN 480 ndash1 med tillaumlgg att
cementet ska uppfylla kraven foumlr CEM I i SSshy SS-EN 480 -1 EN 197-1 daumlr bilaga NA ska betraktas som normativ SS 13 72 44 och Vid betongtillverkning ska cement som minst uppfyller kraven i SS 13 42 02 SS 13 42 03 och SS 13 42 04 anvaumlndas och att betongen ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig efter 56 frost- och toumlcykler enligt SS 13 72 44 Vid Foumlrundersoumlkningen enligt prov 15 ska betongplattor enligt SS 13 72 45 anvaumlndas
Totalt 9 provkroppar ska ingaring 3 med storleken 400 x 400 x 50 mm och 6 med storlek enligt SS 13 72 45
Betongplattornas oumlversidor paring tre av respektive storlek ska bearbetas saring att gjuthuden avlaumlgsnas och en ren yta som har taumltt foumlrekommande ojaumlmnheter erharinglls Betongytan ska bearbetas saring att uppstickande partiklar inte sticker upp mer aumln 15 mm fraringn betongytan Daumlrefter ska epoxi paringfoumlras i tvaring skikt Epoxin ska paringfoumlras med en borste Efter 5 - 10 min ska ytan avjaumlmnas med en roller eller mjuk gummiskrapa Den totala maumlngden epoxi ska minst vara 10 kgm2 och ska laumlggas ut i tvaring lika tjocka lager Det foumlrsta lagret ska omedelbart efter utlaumlggningen sandas av saring att sandkornen sjunker till botten men inte omsluts av epoxin Avsandningen ska utfoumlras med kvartssand med kornstorleken 05 - 20 mm Oumlverskottet av sand ska tas bort Daumlrefter ska det andra lagret appliceras saring att sanden blir jaumlmnt innesluten i epoxin Det erharingllna skiktet ska vara
SS 13 72 45
30 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
taumltt och ytan ska visuellt uppfattas som jaumlmnt skrovlig och helt taumlckt med epoxi
Tvaring av plattorna med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov enligt prov nr 14 och de tre som ska anvaumlndas foumlr provning enligt prov nr 15 ska avsandas mellan skikten av epoxi enligt ovan
En provplatta med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov 14A ska tillverkas med avsandning i foumlrsta skiktet paring halva plattan 18 timmars lagring samt daumlrefter applicering av andra skiktet I det nyutlagda skiktet paring den icke avsandade halvan ska ett termoelement fixeras
Foumlre provningen ska de behandlade provkropparna lagras i 3 dygn i rumstemperatur vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
13 Taumlthet Det uppmaumltta motstaringndet ska vara gt 500 M
Efter paringverkan enligt prov 14A ska den foumlrseglade ytan undersoumlkas med elektrisk motstaringndsmaumltning
TP-BEL-EP 332
14 Prov enligt A A Termisk belastning med silikonolja TP-BEL-EP 333 Temperatur- Foumlrseglingen ska vara bestaumlndighet taumlt och faringr inte ha
naringgra skador med avseende paring blaringsbildning sprickor och faringr inte heller loumlsas av vaumlrmen och silikonoljan Avsandningen faringr
Provplattan med material enligt prov nr 12 foumlrses med en cylindrisk staringlmantel (diameter 30 cm och houmljd 20 cm) Silikonolja med en temperatur av 250 plusmn 5degC oumlses i provbeharingllaren till en houmljd av 10 cm Paringverkan efter 60 minuters vaumlrmebelastning ska sedan bestaumlmmas visuellt och med maumltning enligt prov nr 13 Temperaturregistrering ska utfoumlras med hjaumllp av de i epoxin fixerade termoelementen
inte sticka upp genom epoxin
B Termisk belastning vid svetsfoumlrfarande
Prov enligt B Foumlrseglingen ska vara taumlt och faringr inte ha naringgon avflagning paring mer aumln 001 cm2 inga blaringsor sprickor eller andra skador Dragharingllfastheten ska vara gt 30 MPa med brott oumlvervaumlgande i
Paring provplattan med material enligt prov nr 12 svetsas en godtagen svetsbitumenmatta fast enligt vedertaget foumlrfarande (avstaringnd mellan braumlnnare och matta ska vara 160 mm och hastighet 15 mmin) Mattan ska sedan avlaumlgsnas fraringn foumlrseglingen som rengoumlrs Visuell bedoumlmning av blaringsor sprickor och slaumlpp och dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring foumlrseglingen Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
betongen
15 Kravet aumlr att Provet ska utfoumlras paring provkroppar som tillverkats SS 13 72 44 Bestaumlndighet foumlrseglingen ska vara enligt prov 12 och antalet cykler ska vara 56 Foumlre vid frost- och taumlt och faringr inte ha provningen ska paring tre av provkropparna en enligt toumlcykler naringgon avflagning paring 211- -213 godtagen taumltskiktsmatta svetsas ovanparing
mer aumln 001 cm2 inga foumlrseglingen med foumlrfarande enligt prov 14B Efter blaringsor sprickor eller frostprovningen avlaumlgsnas mattan foumlrsiktigt med en andra skador vaumlrmd spackelspade foumlrseglingen rengoumlrs och Dragharingllfastheten ska dragharingllfasthetsprovning utfoumlrs paring foumlrseglingen vara gt 30 MPa med Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en brott oumlvervaumlgande i cirkulaumlr provyta 50 mm och med betongen De dragkraftsoumlkningen 200 Ns De oumlvriga tre obehandlade provkropparna ska vara referensprov och frystestas provkropparna ska utan behandling uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig
16 Dragharingllfastheten ska Nytillverkade betongplattor som tillverkats enligt TP-BEL-EP 34 Bestaumlndighet uppges prov 12 men med storleken 300 x 300 x 60 mm paring ny betong Tillverkning av provkroppar men med en aringlder av 7
dygn ska anvaumlndas Provning ska utfoumlras enligt prov 14B
31 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Foumlr provning av staringlprimer gaumlller provning enligt tabell 1 2 och 3 men med foumlljande undantag och tillaumlgg listade i tabell 4
Tabell 4 Krav foumlr epoxiprodukt staringlprimer
Provning Krav Kommentar Metod
6 Haringrdhet Utfoumlrs inte
7 Askhalt Utfoumlrs inte
8 Icke flyktiga bestaringndsdelar
Utfoumlrs inte
9 Extraherbara bestaringndsdelar
Utfoumlrs inte
11 Vattenshyabsorption
Utfoumlrs inte
12 Tillverkning av provkroppar
Utfoumlrs inte
14 Temperaturshybestaumlndighet
Utfoumlrs inte
15 Bestaumlndighet vid frost- och toumlcykler
Utfoumlrs inte
16 Bestaumlndighet paring ny betong
Utfoumlrs inte
17 Haumlrdningstid
Vidhaumlftningen ska uppnaring minst 40 MPa vid prov enligt prov 19
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm
Vidhaumlftning mot staringl ska provas efter 18 timmars haumlrdning vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
18 Vidhaumlftning Medelvaumlrdet ska vara gt 80 MPa och minsta tillaringtet enskilt vaumlrde 75 MPa
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm
Vidhaumlftning mot staringl ska provas efter 7 dygns haumlrdning vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
Vidhaumlftningen mellan staringl och primer ska provas Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
32 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 5 Krav paring vidhaumlftning mellan foumlrsegling av epoxi och gjutasfalt
Provning Krav Kommentar Metod
19 Gjutasfalt Medelvaumlrdet av tre dragprov ska vara gt 10 MPa
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm Andra skiktet ska utfoumlras med epoxi avsedd foumlr foumlrsegling Om staringlytan har uppstickande detaljer saringsom sicksackstaringl eller liknande saring ska det andra skiktet utfoumlras med tixotrop epoxi avsedd foumlr kantfoumlrsegling
Andra skiktet epoxi ska paringfoumlras med en tjocklek av minst 500 microm innan det foumlrsta haumlrdat faumlrdigt och paring saringdant saumltt att det foumlrsta inte skadas och saring att vidhaumlftningen mellan de tvaring skikten blir fullgod Total tjocklek paring den haumlrdade foumlrseglingen ska vara minst 500 microm
Efter haumlrdning i 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 paringfoumlrs ett 30 mm tjockt lager av polymermodifierad gjutasfalt Gjutasfalten ska uppfylla samma krav som polymermodifierad asfaltmastix enligt 311 men med foumlljande aumlndringar och tillaumlgg Ballastmaterialet ska uppfylla kraven enligt TRVKB 10 Bitumenbundna lager kapitel 5 Laringngtidsuppvaumlrmningen ska utfoumlras med asfaltmastix med den foumlr gjutasfalten aktuella polymeren Staumlmpelbelastningsprov ska utfoumlras enligt metodbeskrivning SS-EN 12697-20 Uppmaumltt nedsjunkning ska ligga inom intervallet 1-6 mm Provningen av formstabiliteten enligt SS-EN 12 970 Annex B ska utfoumlras vid 80ordmC Formfoumlraumlndringen ska uppgaring till houmlgst 8 mm Belaumlggning Gjutasfalten ska ha en temperatur av 215 5C
Vidhaumlftningen mellan gjutasfalten och epoxin ska provas efter lagring i 5 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
33 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga C Krav foumlr provning av akrylatprodukt Akrylat foumlr foumlrsegling under taumltskikt avsedd foumlr betongytor ska uppfylla kraven i tabell 1 2 och 3
Tabell 1 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Ingaringende komponenter (bas och haumlrdare)
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
1 Densitet Resultatet och valt foumlrfarande ska anges foumlr varje komponent
Densiteten ska provas vid 20 05C och resultatet ska anges foumlr varje komponent med noggrannheten 0001 gcm3
)Tillaringten tolerans 2
TP-BEL-EP 311
SS-EN ISO 2811-1
2 Viskositet Resultatet ska anges foumlr varje komponent
Foumlr harts och haumlrdare ska viskositeten provas vid 23 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 312
SS-EN ISO 3219
3 Sammanshysaumlttning
Typ av utrustning samt provberednings- och maumltfoumlrharingllanden ska anges och IR spektra ska bilaumlggas provningsrapporten
Produktens kvalitativa och kvantitativa sammansaumlttning ska visas genom IR-analys Harts och haumlrdare ska provas i oumlverensstaumlmmelse med DIN 51 451 Foumlljande foumlrfarande kan anvaumlndas
Direkt maumltning vid genomlysning i kyvett eller mellan foumlnster i varingglaumlngdsomraringdet 4000 cm-1 till 400 cm-1 De starkaste absorptionsbanden i spektrat ska ligga i omraringdet mellan 5 och 15 genomslaumlpplighet
Direkt maumltning paring ATR-kristall i varingglaumlngdsshyomraringdet 4000 cm-1 till 500 cm-1
Fyllmedel och pigment ska avlaumlgsnas foumlre maumltningen tex genom centrifugering eller mikrofiltrering Materialet kan foumlre centrifugeringenfiltreringen spaumldas med laumlmpligt loumlsningsmedel Eluatet behandlas sedan som ett material med loumlsningsmedel i Loumlsningsmedlet avlaumlgsnas och materialet appliceras paring foumlnster eller ATR-kristall och faringr torka 10 min vid 70 - 105degC Det ska saumlkerstaumlllas att materialet daumlrmed aumlr fritt fraringn loumlsningsmedel
Klara loumlsningsmedelsfria komponenter analyseras utan foumlregaringende provberedning
TP-BEL-EP 313
DIN 51 451
) Med tolerans avses haumlr en jaumlmfoumlrelse mellan ursprunglig provning och kontrollerande provning dvs vid kontrollprovning faringr uppmaumltt vaumlrde inte avvika mer aumln uppgiven tolerans fraringn det vaumlrde som tillverkaren angivit
34 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Blandning eller haumlrdat material
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
4 Viskositet Uppmaumltt vaumlrde ska vara le 4 000 mPas
Foumlr blandningen ska viskositeten provas vid 12 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 321
SS-EN ISO 3219
5 Potlife Enskilt vaumlrde och medelvaumlrde ska anges
Uppmaumltt vaumlrde ska vara ge 10 min
De enskilda komponenterna ska foumlrvaras och blandas vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Minst 150 g ska blandas under 1 min 100 cm3 ska sedan oumlverfoumlras till en plaringtburk med volym 250 cm3 och diameter 65 cm Burken ska vara vaumlrmeisolerad med ett minst 3 cm tjockt skumgummiskikt Temperaturen
TP-BEL-EP 323
mitt i blandningen och tiden from att provet oumlverfoumlrts till burken och till dess att temperaturen i provet blir 40degC ska maumltas Enskilt vaumlrde och medelvaumlrdet ska anges Medelvaumlrdet foumlr den uppmaumltta tiden foumlr tvaring provningar anges som potlife med noggrannheten 1 minut
)Tillaringten tolerans 25 dock ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 10 min
6 Haringrdhet Efter 7 dygn vid Haringrdheten bestaumlms paring ett 1 plusmn 01 mm tjockt skikt paring TP-BEL-EP 324 (Haumlrdningstid) 23 2C och 50 2
relativ luftfuktighet ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 60
Haumlrdningstiden ska vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet vara le 18tim och vid 12C och 85 relativ luftfuktighet vara le 40 tim
en glasplatta som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Detta definieras som slutlig haringrdhet
Haumlrdningstid definieras som den tid som aringtgaringr foumlr att uppnaring minst 50 av slutlig haringrdhet
Haringrdheten ska provas enligt foumlljande
efter 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativluftfuktighet
efter 18 tim vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet
efter 40 tim vid 12C och 85 relativ luftfuktighet
Haringrdheten maumlts direkt vid resp klimatfoumlrharingllande
SS-EN ISO 2815
7 Askhalt Kravet paring uppmaumltt vaumlrde aumlr le 1 vikt-
Askhalt ska bestaumlmmas som medelvaumlrdet av tre prov om vardera 2 g som upphettas vid 550 plusmn 10degC till aska
Uppmaumltt vaumlrde ska anges med noggrannheten 01 vikt-
TP-BEL-EP 322
SS-EN ISO 3451-1
8 Icke flyktiga Halten icke flyktiga Icke flyktiga bestaringndsdelar ska bestaumlmmas paring TP-BEL-EP 326 bestaringndsdelar bestaringndsdelar ska blandningen efter haumlrdning i 24 tim vid
vara gt 975 vikt- rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet och daumlrefter lagring i 3 tim vid 105 2degC
Resultatet ska anges som medelvaumlrdet av tre bestaumlmningar med noggrannheten 01 vikt-
SS-EN ISO 3251
35 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt (forts)
9 Extraherbara Halten extraherbara Den kvantitativa bestaumlmningen av extraherbara TP-BEL-EP 327 bestaringndsdelar bestaringndsdelar faringr
uppgaring till som mest 11 vikt-
bestaringndsdelar ska utfoumlras paring ett cirka 1 mm tjockt skikt som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Extraktionen utfoumlrs paring 15 g
SS-EN ISO 6427
som aumlr soumlnderdelat till bitar paring ca 05 cm2 Extraktionstiden ska vara minst 16 tim Som extraktionsmedel ska n-hexan anvaumlndas Paring extraktet ska IR-analys utfoumlras paring samma saumltt som vid provning enligt 3
Sammansaumlttning Halten extraherbara och halten icke extraherbara bestaringndsdelar ska redovisas
10 Ingen synlig Den faumlrdiga blandningen ska under TP-BEL-EP 325 Vattentaringlighet faumlrgfoumlraumlndring faringr
finnas och det provade materialet ska vara haringrt och inte klibbigt
haumlrdningsfoumlrloppet klara houmlg luftfuktighet utan synliga foumlraumlndringar Bedoumlmningen som aumlr visuell goumlrs i anslutning till provningen av haringrdheten enligt prov nr 6
Bedoumlmningen goumlrs paring det prov som lagrats i 40 tim vid 12degC och en relativ luftfuktighet paring 85
11 Vatten- Kravet paring Provningen av vattenabsorptionen ska utfoumlras paring tre TP-BEL-EP 328 absorption medelvaumlrdet aumlr provkroppar med storleken 50 x 50 x tjockleken
lt 25 vikt- 1 plusmn 01 mm och som haumlrdat 7 dygn vid DIN 53495 (Verf 3L-23shy
rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet Provkropparna vaumlgs foumlre och efter vattenlagringen
Resultaten anges som enskilda vaumlrden och som medelvaumlrde av de tre vaumlgningarna och anges med noggrannheten 01 vikt-
14d-W)
Tabell 3 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Provkroppar
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
12 Betongplattor ska anvaumlndas foumlr provning enligt 14shy TP-BEL-EP 331 Tillverkning 17 Betongen ska vara enligt SS EN 480 ndash1 med
av tillaumlgg att cementet ska uppfylla kraven foumlr CEM I i SS-EN 480 -1
provkroppar SS-EN 197-1 daumlr bilaga NA ska betraktas som SS 13 72 44 och normativ Vid betongtillverkning ska cement som minst uppfyller kraven i SS 13 42 02 SS 13 42 03 och SS 13 42 04 anvaumlndas och att betongen ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig efter 56 frost- och toumlcykler enligt SS 13 72 44 Vid Foumlrundersoumlkningen enligt prov 15 ska betongplattor enligt SS 13 72 45 anvaumlndas
Totalt 9 provkroppar ska ingaring 3 med storleken 400 x 400 x 50 mm och 6 med storlek enligt SS 13 72 45
Betongplattornas oumlversidor paring tre av respektive storlek ska bearbetas saring att gjuthuden avlaumlgsnas och en ren yta som har taumltt foumlrekommande ojaumlmnheter erharinglls Betongytan ska bearbetas saring att uppstickande partiklar inte sticker upp mer aumln 15 mm fraringn betongytan Daumlrefter ska akrylat paringfoumlras i tvaring skikt Akrylaten ska paringfoumlras med en borste Efter 5 - 10 min ska ytan avjaumlmnas med en roller eller mjuk gummiskrapa Den totala maumlngden akrylat ska minst vara 10 kgm2 och ska laumlggas ut i tvaring lika tjocka lager Det foumlrsta lagret ska omedelbart efter utlaumlggningen sandas av saring att sandkornen sjunker till botten men inte omsluts av akrylaten Avsandningen ska utfoumlras med kvartssand med kornstorleken 05 - 20 mm Oumlverskottet av sand ska tas bort Daumlrefter ska det andra lagret appliceras saring att sanden blir jaumlmnt innesluten i akrylaten Det
SS 13 72 45
36 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
erharingllna skiktet ska vara taumltt och ytan ska visuellt uppfattas som jaumlmnt skrovlig och helt taumlckt med akrylat
Tvaring av plattorna med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov enligt prov nr 14 och de tre som ska anvaumlndas foumlr provning enligt prov nr 15 ska avsandas mellan skikten av akrylat enligt ovan
En provplatta med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov 14A ska tillverkas med avsandning i foumlrsta skiktet paring halva plattan 18 timmars lagring samt daumlrefter applicering av andra skiktet I det nyutlagda skiktet paring den icke avsandade halvan ska ett termoelement fixeras
Foumlre provningen ska de behandlade provkropparna lagras i 3 dygn i rumstemperatur vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
13 Taumlthet Det uppmaumltta motstaringndet ska vara gt 500 M
Efter paringverkan enligt prov 14A ska den foumlrseglade ytan undersoumlkas med elektrisk motstaringndsmaumltning
TP-BEL-EP 332
14 Prov enligt A A Termisk belastning med silikonolja TP-BEL-EP 333 Temperatur- Foumlrseglingen ska bestaumlndighet vara taumlt och faringr inte
ha naringgra skador med avseende paring blaringsbildning sprickor och faringr inte heller loumlsas av vaumlrmen och silikonoljan Avsandningen faringr inte sticka upp genom akrylaten
Prov enligt B Foumlrseglingen ska vara taumlt och faringr inte ha naringgon avflagning paring mer aumln 001 cm2 inga blaringsor sprickor eller andra skador Dragharingllfastheten ska vara gt 30 MPa
Provplattan med material enligt prov nr 12 foumlrses med en cylindrisk staringlmantel (diameter 30 cm och houmljd 20 cm) Silikonolja med en temperatur av 250 plusmn 5degC oumlses i provbeharingllaren till en houmljd av 10 cm Paringverkan efter 60 minuters vaumlrmebelastning ska sedan bestaumlmmas visuellt och med maumltning enligt prov nr 13 Temperaturregistrering ska utfoumlras med hjaumllp av de i akrylaten fixerade termoelementen
B Termisk belastning vid svetsfoumlrfarande
Paring provplattan med material enligt prov nr 12 svetsas en godtagen svetsbitumenmatta fast enligt vedertaget foumlrfarande (avstaringnd mellan braumlnnare och matta ska vara 160 mm och hastighet 15 mmin) Mattan ska sedan avlaumlgsnas fraringn foumlrseglingen som rengoumlrs Visuell bedoumlmning av blaringsor sprickor och slaumlpp och dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring foumlrseglingen Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
med brott oumlvervaumlgande i betongen
15 Kravet aumlr att Provet ska utfoumlras paring provkroppar som tillverkats SS 13 72 44 Bestaumlndighet foumlrseglingen ska enligt prov 12 och antalet cykler ska vara 56 Foumlre vid frost- och vara taumlt och faringr inte provningen ska paring tre av provkropparna en enligt toumlcykler ha naringgon avflagning 211-213 godtagen taumltskiktsmatta svetsas ovanparing
paring mer aumln 001 cm2 foumlrseglingen med foumlrfarande enligt prov 14B Efter inga blaringsor sprickor frostprovningen avlaumlgsnas mattan foumlrsiktigt med en eller andra skador vaumlrmd spackelspade foumlrseglingen rengoumlrs och Dragharingllfastheten dragharingllfasthetsprovning utfoumlrs paring foumlrseglingen ska vara gt 30 MPa Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en med brott cirkulaumlr provyta 50 mm och med oumlvervaumlgande i dragkraftsoumlkningen 200 Ns De oumlvriga tre betongen De provkropparna ska vara referensprov och frystestas obehandlade utan behandling provkropparna ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig
16 Dragharingllfastheten Nytillverkade betongplattor som tillverkats enligt TP-BEL-EP 34 Bestaumlndighet ska uppges prov 12 men med storleken 300 x 300 x 60 mm paring ny betong Tillverkning av provkroppar men med en aringlder av 7
dygn ska anvaumlndas Provning ska utfoumlras enligt prov 14B
37 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga D Krav foumlr provning av flytapplishycerat taumltskikt foumlr jaumlrnvaumlgs-bro
Provkroppar av betong eller staringl ska tillverkas enligt angivna provningsshymetoder Taumltskikt som ska anvaumlndas paring betongbroar ska provas paring provkroppar av betong och taumltskikt foumlr staringlbroar ska provas paring provshykroppar av staringl Taumltskikt ska appliceras enligt tillverkarens instruktioner
Tabell 1 Krav paring flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro Allmaumlnt
Egenskap provning
Krav Kommentar Metod
Tjocklek ge 50 mm SS-EN ISO 2808 SS-EN 1849-1 eller motsvarande
Haringrdhet Redovisas foumlr 1 timme och 1 dygn
Bestaumlms vid +40 +23 och -20degC SS-ISO 48 (metod M)
Bestaumlndighet mot termisk aringldring
Haringrdhet dragharingllshyfasthet och brottoumljning redovisas
24 veckor vid 70degC
Haringrdhet och dragharingllfasthet samt brottoumljning bestaumlms foumlre och efter lagring
SS-EN 1296 eller EOTA TR 011
SS-ISO 48 (metod M) ISO 527-3
Dragharingllfasthetsshyegenskaper
Dragharingllfasthet och brottoumljning anges
Bestaumlms vid +23 och -20degC ISO 527-3 (provkropp typ b)
Flexibilitet vid laringg temperatur
Resultat faringr inte oumlverstiga tillverkares angivna graumlnsvaumlrde
Bestaumlms vid le -20degC SS-EN 1109
Vattenabsorption och bestaumlndighet mot vatten
Max viktfoumlraumlndring 30 och inga synshyliga foumlraumlndringar (okulaumlrt) paring taumltshyskiktet
28 dagars lagring i vatten vid rumstemperatur SS-EN 14223 med foumlrseglade provbitskanter
Haringrdhetsresultat redovisas
Haringrdheten bestaumlms foumlre och efter lagring SS-ISO 48 (metod M)
Kemikalieshybestaumlndighet (olja vaumlgsalt mm)
Taumltskiktet faringr inte menligt paringverkas av kemikalier som kan foumlrekomma paring bron
Kemiska data redovisas
Kompatibilitet med bitumen (om taumltskiktet ska kombineras med ett bitnuminoumlst oumlverliggande lager)
Taumltskiktet faringr inte menligt paringverkas av bitumen
84 dygns lagring i bitumen vid 70degC EOTA Draft ETAG 25
Haringrdheten redovisas foumlre och efter lagring SS-ISO 48 (metod M)
UV-bestaumlndighet (om taumltskiktet tillaringts exponeras foumlr solljus)
Haringrdhet dragshyharingllfasthet och brottoumljning redoshyvisas
Efter 5000 tim condition S och UV-A vid 70degC BST
Haringrdhet och dragharingllfasthet samt brottoumljning bestaumlms foumlre och efter lagring
EOTA TR 010
SS-ISO 48 (metod M) ISO 527-3
Vattentaumlthet Redovisas
Inget laumlckage utan foumlregaringende perforering
Fallhoumljd 200 mm
Fallvikt 1 kg
05 Nmm2
1000 pulser
38 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav paring flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro
Funktionsprovning
Vidhaumlftning mot staringl
ge 40 Nmm2
Typ av brott ska redovisas
Genomfoumlrs foumlre och efter frystoumlcykler enligt SS-EN 13 687-3
Dragkraftsoumlkning 015 Ns mm2 Dragytans diam 50 mm el area (50x50) mm2
SS-EN 135 96
Skjuvharingllfasthet mot underlag
Resultat ska minst uppgaring till det av tillverkaren angivna graumlnsvaumlrdet Typ av brott ska redovisas
Genomfoumlrs foumlre och efter vaumlrmelagring 91 dygn vid 50degC enligt SS-EN 14 691
SS-EN 13 653
Sprickoumlverbrygg ande foumlrmaringga vid laringg temperatur (endast betongunderlag )
Ska klara provningen vid -20degC utan sprickor i taumltskiktet
Genomfoumlrs foumlre och efter vaumlrmelagring enligt SSshyEN 1296 el EOTA TR 011 28 dygn vid 70degC
Amplitud 025 mm
Frekvens 1Hz
Antal cykler 104
SS-EN 14 224
Bestaumlndighet mot avrinning vid houmlgre temperaturer (Redovisas om taumltskiktet tillaringts appliceras paring icke horisontella ytor)
Redovisas Aumlr kopplat till applicering paring icke horisontella ytor Annex E i EOTA Draft ETAG 25
Motstaringnd mot packning av ett asfaltlager (om taumltskiktet ska kunna belaumlggas av ett asfaltlager)
Redovisas Packningen genomfoumlrs enligt SS-EN 12 697-33 SS-EN 14 692 (metod 2)
Intrycknings-och noumltningsmotstaring nd mot punktshybelastning och friktion fraringn taringgbelastad makadamballas t
Redovisas Last 125 kN 2x106 cykler frekvens 4-5 Hz
SNCF RTCES (UK) test eller motsvarande
Halkbenaumlgenhet Friktionskoefficient redovisas
4 S gummi anvaumlnds SS-EN 13 036-4
Trafikverket 781 89 Borlaumlnge Roumlda vaumlgen 1 Telefon 0771-921 921 Texttelefon 0243-795 90
wwwtrafikverketse
2 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
1 Allmaumlnt 11 Publikationer
Vaumlgverket
TRVKB 10 Bitumenbundna lager TRV 2011082 TDOK 2011266
FGSV Verlag GmbH (50973 Koumlln Postfach 501362)
Technische Pruumlfvorschriften fuumlr TP-BEL-EP Reaktionsharze fuumlr Grundierunge Utgiven 1999 Versiegelungen und Kratz-spartelungen unter Asphaltbelaumlgen auf Beton Korrosionsinstitutet
Anvisningar foumlr kontroll av 1994 rostskyddsmaringlning Bulletin 104 Vaumlg- och transportforskningsinstitutet
VTI Metod BRO 18-99 ndash BROISOLERING Glasfibernaumlt ndash Bestaumlmning av vattensugande foumlrmaringga VTI Metod BRO 19-99 ndash BROISOLERING Glasfibernaumlt ndash Bestaumlmning av vidhaumlftning mot betong VTI Metod BRO 20-99 - BROISOLERING Glasfibernaumlt ndash Bestaumlmning av alkalibestaumlndighet EOTA European Organisation for Technical Approvalshyhttpwwweotabe
EOTA TR 010 Exposure procedure for artificial weathering EOTA TR 011 Exposure procedure for accelerated ageing by
heat
12 Standarder
121 Svensk standard SS-ISO 48 Vulkat gummi och termoelast -
Bestaumlmning av haringrdhet SS-EN 197-1 + A3 Cement ndash Del 1 Sammansaumlttning och Utgaringva 1 fordringar foumlr ordinaumlra cement SS-EN 480-1 Tillsatsmedel till betong bruk och
injekteringsbruk Provning ndash Del 1 Referensbetong och referensbruk foumlr provning
ISO 527-3 Plast - Bestaumlmning av toumljningsegenskaper - Del 3 Provningsbetingelser foumlr film och skivor
3 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
SS-EN ISO 868 Plast och ebonit ndash Bestaumlmning av haringrdhet mot durometer (Shore haringrdhet)
SS-EN 1107-1 Flexibla taumltskikt ndash Bestaumlmning av dimensionsstabilitet
SS-EN 1109 Flexibla taumltskikt ndash Bitumenbaserade taumltskikt foumlr tak ndash Bestaumlmning av boumljlighet vid laringg temperatur
SS-EN 1110 Flexibla taumltskikt ndash Bitumenbaserade taumltskikt foumlr tak ndash Bestaumlmning av taringlighet mot asfaltavrinning vid foumlrhoumljd temperatur
SS-EN 1296 Flexibla taumltskikt ndash Bitumen- plast- och gummibaserade taumltskikt foumlr tak ndash Metod foumlr artificiell laringngtidsaringldring vid houmlg temperatur
SS-EN 1426 Bitumen och bituminoumlsa bindemedel ndash Bestaumlmning av penetration
SS-EN 1427 Bitumen och bituminoumlsa bindemedel ndash Bestaumlmning av mjukpunkt Kula och Ring- metoden
SS-EN 1849-1 Flexibla taumltskikt ndash Bestaumlmning av tjocklek och vikt per ytenhet
SS-EN ISO 2808 Faumlrg och lack ndash Metoder foumlr bestaumlmning av skikttjocklek
SS-EN ISO 2811-1 Faumlrg och lack ndash Bestaumlmning av densitet ndashDel 1 Pyknometermetod
SS-EN ISO 2815 Faumlrg och lack ndash Bestaumlmning av haringrdhet enligt Buchholz
SS-EN ISO 3219 Plast ndash Polymerer i vaumltskeform emulsion eller dispersion ndash Bestaumlmning av viskositet med rotationsviskosimeter med bestaumlmd skjuvhastighet
SS-EN ISO 3251 Faumlrg lack och plaster ndash Bestaumlmning av icke flyktiga bestaringndsdelar (vikttorrhalt)
SS-EN ISO 3451-1 Plast ndash Bestaumlmning av askhalt ndash Del 1 Allmaumlnna metoder
SS-EN ISO 6427 Plast ndash Bestaumlmning av extraherbara aumlmnen med organiska loumlsningsmedel
SS-EN ISO 8503-2 Behandling av staringlytor foumlre belaumlggning med maringlningsfaumlrg och liknande
4 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
produkter - Karakterisering av ytraringhet hos blaumlstrade staringlunderlag - Del 2 Metod foumlr klassning av ytprofil hos blaumlstrat staringl (ISO 8503-21988)
SS-EN ISO 8501-1 Behandling av staringlytor foumlre belaumlggning med maringlningsfaumlrg och liknande produkter ndash Visuell utvaumlrdering av ytrenhet ndash Del 1 Rostgrader och foumlrbehandlingsgrader foumlr obelagt staringl och foumlr staringl fraringn vars hela yta tidigare belaumlggning avlaumlgsnats
SS-EN ISO 8504-2 Behandling av staringlytor foumlre belaumlggning med maringlningsfaumlrg och liknande produkter - Foumlrbehandlingsmetoder -Del 2 Blaumlstring (ISO 8504-22000)
SS-EN 12311-1 Flexibla taumltskikt - Bestaumlmning av dragharingllfasthetsegenskaper
SS-EN 12697-20 Vaumlgmaterial ndash Asfaltmassor ndash provningsmetoder foumlr varmblandad asfalt ndash Del 20 Staumlmpelbelastning av kub- eller marshallprovkropp
SS-EN ISO 12944-7 Faumlrg och lack ndash Korrosionsskydd av staringlstrukturer genom maringlning ndash Del 5 Rostskyddssystem (ISO 12944-52007)
SS-EN 12970 Gjutasfalt och asfaltmastix ndash Utgaringva 1 Definitioner krav och
provningsmetoder
SS-EN 13036-1 Ytegenskaper foumlr vaumlgar och flygfaumllt ndash Provningsmetoder ndash Del 1 Maumltning av makrotexturens djup hos en belaumlggningsyta medelst en volymetrisk metod
SS-EN 13036-4 Ytegenskaper foumlr vaumlgar och flygfaumllt -Provningsmetoder - Del 4 Maumltning av en ytas friktionsegenskaper -Pendelmetoden
SS-EN 13375 Isolering av betongbroar och andra trafikerade betongytor ndash Beredning av provkroppar
SS-EN 13596 Isolering av betongbroar och andra trafikerade betongytor ndash Bestaumlmning av vidhaumlftningsfoumlrmaringga
SS-EN 13653 Isolering av betongbroar och andra trafikerade betongytor ndash Bestaumlmning av skjuvharingllfasthet
5 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
SS-EN 14223 Isolering av betongbroar och andra trafikerade betongytor ndash Bestaumlmning av vattenabsorption
SS-EN 14224 Isolering av betongbroar och andra trafikerade betongytor ndash Bestaumlmning av sprickoumlverbryggande foumlrmaringga
SS-EN 14691 Isolering av betongbroar och andra trafikerade betongytor ndash Kompatibilitet vid uppvaumlrmning
SS-EN 14692 Isolering av betongbroar och andra trafikerade betongytor ndash Bestaumlmning av foumlrmaringga att motstaring packning av ett asfaltskikt
SS-EN 14693 Isolering av betongbroar och andra trafikerade betongytor ndash Bestaumlmning av bitumenmattors beteende vid applicering av gjutasfalt
SS-EN 14694 Isolering av betongbroar och andra trafikerade betongytor ndash Bestaumlmning av foumlrmaringga att efter perforation motstaring dynamiskt vattentryck
SS-EN 14695 Flexibla taumltskikt - Bitumenmattor med stomme foumlr isolering av betongbroar och andra trafikerade betongytor - Definitioner och karaktaumlriserande egenskaper
SS 13 42 02 Cement ndash Sammansaumlttning och Utgaringva 2 fordringar foumlr cement med moderat
vaumlrmeutveckling
SS 13 42 03 Cement ndash Sammansaumlttning och Utgaringva 1 fordringar foumlr cement med laringg
alkalihalt (LA-cement)
SS 13 42 04 Cement ndash Sammansaumlttning och Utgaringva 1 fordringar foumlr sulfatresistenta cement
(SR-cement)
SS 13 72 44 Betongprovning ndash Haringrdnad betong ndash Avflagning vid frysning
SS 13 72 45 Betongprovning ndash Haringrdnad betong ndash Betongkuber foumlr frysprovning
122 Utlaumlndsk standard DIN 51 451 Pruumlfung von Mineraloumllerzeugnissen und September 1988 verwandten Produkten Infrarotspektroshy
metrische Analyse Allgemeine Arbeits-Pruumlfung von Mineraloumllerzeugnissen und
6 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
DIN 53 495 April 1984
grundlagen Testing of petroleum products and related products analysis by infrared spectrometry general working principles Pruumlfung von Kunststoffen Bestimmung der Wasseraufnahme Testing of plastics determination of water absorption
7 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
2 Taumltskikt med taumltskiktsmatta
21 Material 211 Taumltskiktsmattans uppbyggnad
Taumltskiktsmattan ska bestaring av en armerande stomme med polymerbitumen paring baringda sidor Stommen ska vara fullstaumlndigt genomimpregnerad med bitumen och vara placerad i mattans oumlvre del saring att minst 30 mm utgoumlr svetsbart bitumen under stommen Foumlr mattor som ska anvaumlndas paring staringlytor gaumlller att minst 20 mm ska utgoumlra svetsbart bitumen under stommen
212 Krav paring redovisning Mattan ska vara svetsbar och ska uppfylla nedanstaringende krav
Foumlljande uppgifter ska finnas redovisade
- Bitumen typ halt och ursprung - Polymer i bitumenet typ undergrupp och halt - Fyllmedel i bitumenet typ och halt - Stomme typ vikt fabrikat och impregnerings-
bitumen Foumlrseglingsprodukt ingaringende i taumltskiktssystemet enligt avsnitt 4 5 och 8 ska specificeras med avseende paring typ fabrikat namn ocheller beteckning Dess vattentraumlngande foumlrmaringga ska redovisas
213 Kravspecifikation Taumltskiktsmattan ska uppfylla krav enligt SS-EN 14695 och de i tabell 21 - 23 specificerade kraven
Tabell 21 Krav foumlr svetsbara polymermodifierade bitumenmattor - Enbart mattan
Provning Krav Metod 1 Tjocklek -betong- trauml- och aluminiumytor
50 mm
- Enskilt maumltvaumlrde faringr avvika med plusmn 05 mm fraringn nominellt kravvaumlrde Kravet gaumlller exklusive granulat
SS-EN 1849-1
- staringlytor
35 ndash 50 mm
- Enskilt maumltvaumlrde faringr avvika med plusmn 05 mm fraringn nominellt kravvaumlrde Kravet gaumlller exklusive granulat
2 Vikt per ytenhet Uppmaumltt maumltvaumlrde ska anges och faringr avvika med plusmn 10 fraringn nominellt vaumlrde Foumlr mattor med granulat gaumlller plusmn 15
SS-EN 1849-1
8 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
3 Dragharingllfasthet
och Brottoumljning 800 N
40
SS-EN 12311-1
4 Boumljlighet vid laringg temperatur svetsbitumensidan
-20degC SS-EN 1109
-efter vaumlrmearingldring -10degC SS-EN 1109 SS-EN 1296 lagringstid 24 veckor
5 Dimensionsstabilitet Krympning 050 Foumlrlaumlngning 030
SS-EN 1107-1
-vid houmlgre temperatur Krympning 10 Foumlrlaumlngning 06
SS-EN 1107-1 efter 1 timme vid 160degC
6 Avrinningsshytemperatur
115degC SS-EN 1110
7 Vattenabsorption 10 (utan granulat) SS-EN 14223
8 Foumlrmaringga att efter perforation motstaring dynamiskt vattentryck
Inget laumlckage SS-EN 14694 Granulat avlaumlgsnas i foumlrekommande fall
Tabell 22 Krav foumlr svetsbara polymermodifierade bitumenmattor - Svetsbitumen
Provning Krav Metod 9 Mjukpunkt 120degC SS-EN 1427
-efter vaumlrmearingldring 100degC SS-EN 1427 SS-EN 1296 lagringstid 24 veckor
9 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 23 Krav foumlr svetsbara polymermodifierade bitumenmattor - Funktionsprovning
Provning Krav Metod 10 Vidhaumlftning (23plusmn2degC) mot - Betong provkropp typ 1 08 Nmmsup2
SS-EN 13596 SS-EN 13375 Dragytans diameter 50 mm
- Asfaltbetong provkropp typ 2
- Gjutasfalt provkropp typ 2
06 Nmmsup2
08 Nmmsup2
11 Skjuvharingllfasthet (23plusmn2degC) med - Asfaltbetong
- Gjutasfalt
12 Kompatibilitet vid uppvaumlrmning skjuvharingllfasthetsvaumlrde
03 Nmmsup2
03 Nmmsup2
03 Nmmsup2
SS-EN 13653 SS-EN 13375
SS-EN 14691
13 Sprickoumlverbryggande foumlrmaringga vid ndash20degC provkropp typ 1
Inga sprickor eller paringtagliga vidhaumlftningsfoumlrluster ska visuellt kunna upptaumlckas efter 1000 pulser
SS-EN 14224
14 Foumlrmaringga att motstaring packning av ett asfaltskikt
Inget laumlckage SS-EN 14692 metod 2
15 Beteende vid applicering av gjutasfalt
Rapporteras SS-EN 14693
Kompatibilitet ska raringda mellan de material som ingaringr i mattan och de byggmaterial som mattan kan komma i kontakt med
22 Kontroll 221 Vidhaumlftning
Vidhaumlftningen mellan taumltskiktsmattan och underlaget ska kontrolleras genom rivprov
Rivprov ska utfoumlras med en frekvens av ett per 500 m2 utlagt paringboumlrjad utlaumlggning av taumltskikt dock minst ett per bro
Rivprovet ska utfoumlras genom att en ruta med maringtten 01 x 03 m skaumlrs ut fraringn den applicerade mattan Rutan delas upp i tre remsor med laumlngden 03 m Daumlrefter lossas kortaumlndarna och remsorna dras jaumlmnt och laringngsamt bort fraringn underlaget Vid detta prov noteras om vidhaumlftning eller inte foumlreligger Mattan boumlr ha samma temperatur som underlaget daring rivprovet utfoumlrs
Foumlr taumltskiktsmatta paring betong staringl och aluminium ska ytterligare prov paring dragharingllfastheten mellan underlaget och taumltskiktsmattan utfoumlras paring platser daumlr vidhaumlftningen kan ifraringgasaumlttas Provplatserna ska vaumlljas ut i samraringd med bestaumlllaren
Dragprovningen ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns Daring prov utfoumlrs ska dragharingllfastheten mellan underlaget och taumltskiktsmattan kontrolleras i minst sex slumpmaumlssigt valda punkter paring varje paringboumlrjad 200 m2 med taumltskikt och
10 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
uppvisa ett laumlgsta enskilt vaumlrde paring 05 MPa foumlr att betraktas som godtagbar Vid provning av dragharingllfastheten vid annan temperatur aumln +20degC ska kravvaumlrdet justeras enligt figur 21
Vid
haumlft
ning
(N
mm
sup2)
2
1
0 5 10 15 20 25 30
T em peratur (ordmC )
Figur 21Graumlnskurva vid dragharingllfasthetsprov
223 Betongytans raringhet Raringheten hos betongytor ska kontrolleras enligt SS-EN 13036-1 Medelshytexturdjupet (MTD) ska ligga inom intervallet 06 ndash 08 mm Foumlr broar med broyta stoumlrre aumln 400 m2 ska minst en kontroll per 100 m2 utfoumlras foumlr oumlvriga broar gaumlller minst fyra kontroller per bro
11 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
3 Taumltskikt med asfaltmastix
31 Material
311 Asfaltmastix 3111 Sammansaumlttning
Asfaltmastixen ska vara polymermodifierad och uppfylla kraven enligt SS-EN 12970
Asfaltmastixen ska vara laringngtidsprovad tillsammans med aktuellt polymerbitumen och uppfylla kraven enligt bilaga A
Asfaltmastixen ska ges en sammansaumlttning med graumlnsvaumlrden enligt tabell 31
Sammansaumlttningen ska avpassas saring att staumlmpelbelastningsvaumlrdena ligger inom intervallet 45 - 180 s
Tabell 31 Graumlnsvaumlrden vid proportionering av asfaltmastix
Material viktsprocent
SBS-modifierat bitumen
Kalkstensfiller
Sand 0 - 2 mm
140 - 170
250 - 380
500 - 600
Delmaterialen ska uppfylla de krav som anges foumlr gjutasfalt i TRVKB 10 Bitumenbundna lager kapitel 4
Polymerbitumenet ska bestaring av direktdestillerat bitumen och minst 40 viktsprocent SBS-polymer Bitumenet faringr inte vara oxiderat
Sanden ska till minst 95 passera 2 mm sikt och till 100 passera 4 mm sikt
Kompatibilitet ska raringda mellan de material som ingaringr i asfaltmastixen och de material som asfaltmastixen kan komma i kontakt med Taumltskiktet ska vidare taringla belaumlggning med gjutasfalt
3112 Tillverkning och transport Asfaltmastix ska tillverkas i asfalt- eller gjutasfaltverk Massan faringr dock blandas faumlrdig i transportblandare
Temperaturen i massan faringr vid blandningen inte oumlverstiga +210degC
Blandningstiden och temperaturen ska avpassas saring att en homogen massa erharinglls och saring att foumlraumlndringar av bindemedlet undviks
Efter det att asfaltmastixen laumlmnat asfaltverket faringr inte naringgra delmaterial tillfoumlras Tiden fraringn tillverkning till faumlrdig utlagd massa faringr maximalt vara 50 h Under denna tid faringr temperaturen inte ligga oumlver 190degC under mer aumln 10 h
12 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Angivna temperatur- och tidsgraumlnser avser fylld blandare
3113 Foumlrundersoumlkning En foumlrundersoumlkning ska utfoumlras foumlre varje taumltskiktsarbete Vid foumlrundershysoumlkningen ska aktuella material med avsedd proportionering anvaumlndas Innan taumltskiktsarbetet paringboumlrjas ska foumlrundersoumlkningsresultat och tillhoumlrande arbetsrecept redovisas foumlr bestaumlllaren Denna dokumentation ska redovisa
- ingaringende delmaterial i viktsprocent - sammansatt siktkurva foumlr sand och filler med uppgift om total
maumlngd som passerar 0063 mm sikten (tvaumlttsiktning) samt - uppmaumltt staumlmpelbelastningsvaumlrde enligt SS-EN 12697-20
Om godkaumlnda resultat fraringn fortloumlpande provning av aktuell typ av massa inte aumlr aumlldre aumln sex maringnader godtas dessa resultat som ersaumlttning foumlr foumlrundersoumlkningen I saringdana fall ska dokumentationen enligt ovan baseras paring den fortloumlpande provningen
312 Glasfibernaumlt Glasfibernaumltet foumlr gasavledning ska uppfylla krav enligt tabell 32
Tabell 32 Krav foumlr gasavledande glasfibernaumlt
Provning Krav Kommentar Metod
1 Vattensugan de foumlrmaringga
Medelvaumlrde 20 mm max vaumlrde 30 mm
30 traringdar 7 dygn houmljd 20 cm
VTI Metod BRO 18-99
2 Vidhaumlftning till betong
107 5)
Provplattor utan naumlt och med naumlt jaumlmfoumlrs Prov utfoumlrs enligt nedan
VTI Metod BRO 19-99
3 Alkalibestaumlnshydighet
Tillverkaren uppger hydrolytisk klass Ingen synbar foumlraumlndring
Prov lagras 3 maringnader i alkaliloumlsning
VTI Metod BRO 20shy99
4 Gasavledand e foumlrmaringga
Blaringsbildning faringr inte uppstaring vid provningen
Provas i laborashytorium av tillverkaren som ocksaring redovisar provningsmeto d
) 1075 aumlr foumlrharingllandet mellan dragharingllfastheten till betong foumlr asfaltmastix utan naumlt och asfaltmastix med naumlt dvs asfaltmastix med naumlt ska uppvisa en dragharingllfasthet som aumlr minst 75 av dragharingllfastheten foumlr asfaltmastix utan naumlt
Dragprovningen enligt tabell 32 prov 2 ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns Dragharingllfastheten mellan betongen och asfaltmastixen ska uppvisa ett laumlgsta enskilt vaumlrde paring 04 MPa foumlr att betraktas som godtagbar Angivet
13 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
vaumlrde paring dragharingllfastheten gaumlller vid temperaturen +20degC paring betongytan
32 Kontroll 321 Provtagning vid asfaltverk
Vid asfaltverket ska fyra provkuber tillverkas av asfaltmastixen fraringn varje transportblandare Paring tvaring av dessa kuber ska kontroll av formstabilitet och staumlmpelbelastningsvaumlrde utfoumlras enligt avsnitt 322 och 323 nedan Protokollen fraringn provningen av dessa kuber samt de tvaring oumlvriga icke provade kuberna ska laumlmnas till bestaumlllaren vid foumlrfraringgan
322 Formstabilitet Formstabiliteten ska provas enligt SS-EN 12970 bilaga B Provet ska utfoumlras under samma foumlrutsaumlttningar som staumlmpelbelastningsproven och ska utfoumlras paring samtliga provkuber som provats med avseende paring staumlmpelbelastningstiden Formfoumlraumlndringen ska uppgaring till houmlgst 8 mm
323 Staumlmpelbelastning Staumlmpelbelastningsprov ska utfoumlras enligt SS-EN 12697-20 Staumlmpelbelastningsvaumlrdena ska ligga inom intervallet 45 ndash 180 s Vid gjutningen av provkroppar godtas att staringlformen byts ut mot en stabil engaringngsform som behandlats med slaumlppmedel I saringdant fall ska provkroppen beharingllas i formen till dess staumlmpelbelastningen utfoumlrs
Formen ska vara saring stabil att en parallellfoumlrskjutning av plana ytor inte oumlverstiger plusmn5 mm Med plan yta avses att avvikelsen fraringn idealt plan houmlgst aumlr plusmn5 mm
Provkuberna ska maumlrkas och ska foumlre provningen foumlrvaras saring att de inte aumlndrar form eller paring annat saumltt foumlrstoumlrs
324 Provtagning vid utlaumlggning Vid utlaumlggningen av asfaltmastix ska fyra provkuber tillverkas av massan fraringn varje transportblandare Tvaring provkuber ska tillverkas efter det att ca 50 kg asfaltmastix tappats ur transportblandaren De oumlvriga tvaring kuberna ska tillverkas av den sista fjaumlrdedelen av massan fraringn transportblandaren
325 Avvikelser hos staumlmpelbelastningsvaumlrden Staumlmpelbelastningsvaumlrden fraringn prov tagna vid asfaltverket och prov tagna vid utlaumlggningen av samma massa faringr inte avvika med mer aumln 90 s fraringn varandra Vid stoumlrre avvikelse ska de tvaring aringterstaringende kuberna som tagits ut vid asfaltverket tillsammans med kuberna uttagna vid utlaumlggningen provas vid ett ackrediterat organ Vid detta prov gaumlller att avvikelsen inte faringr vara mer aumln 100 s Staumlmpelbelastningsvaumlrden som bestaumlmts vid det ackrediterade organet enligt ovan aumlr utslagsgivande
326 Extra provtagning
14 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Om temperaturen paring massan oumlverstiger 220degC vid tillverkning transport eller utlaumlggning ska prov tas ut Vid temperaturer mellan 220 och 230degC ska fyra extra provkuber tas utoumlver ordinarie prov Dessa prov ska tas fraringn massan som laumlggs ut fraringn naringgon av de fem sista kaumlrrorna Paring dessa extra kuber ska bestaumlmning av staumlmpelbelastningstid och formstabilitet samt bindemedelsanalys paring aringtervunnet polymerbindemedel utfoumlras Jaumlmfoumlrande bindemedelsanalys ska aumlven utfoumlras paring prov uttaget vid gjutasfaltverket Angivna temperatur- och tidsgraumlnser avser fylld transportblandare
327 Dragharingllfasthet Prov paring dragharingllfastheten mellan betong och asfaltmastix ska utfoumlras om vidhaumlftningen kan ifraringgasaumlttas Provplatserna ska vaumlljas ut i samraringd med bestaumlllaren
Dragprovningen ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns
Daring prov utfoumlrs ska dragharingllfastheten mellan betongen och asfaltmastixen kontrolleras i minst sex slumpmaumlssigt valda punkter paring varje paringboumlrjad 200 m2 med taumltskikt och uppvisa ett laumlgsta enskilt vaumlrde paring 04 MPa foumlr att betraktas som godtagbar Angivet vaumlrde paring dragharingllfastheten gaumlller vid temperaturen +20degC paring betongytan Vid provning av dragharingllfastheten vid annan temperatur aumln +20degC ska kravvaumlrdet justeras enligt figur 31
Vid
haumlft
ning
(N
mm
sup2)
2
1
0 5 10 15 20 25 30
Temperatur (ordmC)
Figur 31 Graumlnskurva vid dragharingllfasthetsprov paring betong
15
4
TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Epoxifoumlrsegling och taumltskikt av epoxi
41 Material 411 Epoxifoumlrsegling av staringlytor
Paring staringlytor som ska foumlrseglas innan utlaumlggning av taumltskiktsmatta ska epoxifoumlrseglingen bestaring av tvaring lager
Det foumlrsta lagret ska vara en staringlprimer som uppfyller kraven enligt bilaga B tabellerna 1 ndash 3 och 4 Provningarna nr 1 2 4 5 och 10 enligt tabell 1 och 2 faringr utfoumlras av tillverkaren
Det andra lagret avsett foumlr foumlrsegling ska uppfylla kraven i bilaga B tabellerna 1 2 och 3 Provningarna nr 1 2 4 5 och 7-11 faringr utfoumlras av tillverkaren
De tvaring lagren ska ha olika kuloumlr
412 Taumltskikt av epoxi Paring staringlytor med uppstickande detaljer saring som sicksackstaringl eller liknande som ska foumlrses med ett taumltskikt av epoxi ska taumltskiktet bestaring av tvaring lager
Det foumlrsta lagret ska vara en staringlprimer som uppfyller kraven enligt bilaga B tabellerna 1 ndash 3 och 4 Provningarna nr 1 2 4 5 och 10 enligt tabell 1 och 2 faringr utfoumlras av tillverkaren
Det andra lagret ska utfoumlras med epoxi enligt avsnitt 7
De tvaring lagren ska ha olika kuloumlr
413 Provningsrapport Varje batch av harts och haumlrdare ska aringtfoumlljas av en provningsrapport som ska ange uppmaumltta vaumlrden paring materialets densitet viskositet och IR-spektra Provningsrapporten ska aumlven inneharinglla samtliga uppgifter fraringn ursprungsprovningen
42 Kontroll 421 Kontroll av korrosionsskydd
Kontroll av epoxifoumlrsegling eller taumltskikt av epoxi paring staringl ska innefatta kontroll av korrosionsskydd Kontroll av korrosionsskydd ska omfatta
- kontroll av miljoumlbetingelser varvid tillses att staringlytans temperatur vid foumlrbehandlingen och maringlningen aumlr minst 3degC houmlgre aumln den omgivande luftens daggpunkt eller i oumlverensstaumlmmelse med de riktlinjer som ges i SS-EN ISO 8504-2
16 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
- kontroll av att foumlrbehandlade staringlytor som skall belaumlggas har avsedd renhet bedoumlmd enligt SS-EN ISO 8501-1 och avsedd ytraringhet bedoumlmd enligt SS-EN ISO 8503-2 samt
- kontroll av att appliceringsmetod och appliceringsutfoumlrande foumlljer leverantoumlrens anvisningar samt raringd och anvisningar i SS-EN ISO 12944-7
Maumltning av foumlrseglingens eller taumltskiktets skikttjocklek ska utfoumlras enligt SS-ISO 198402005 Maumltning av provytornas skikttjocklek ska utfoumlras enligt Annex B Vid kontroll av tjocklek hos faumlrgskikt samt metallbelaumlggningar ska skikttjockleken maumltas oumlver blaumlsterprofilens toppar enligt Annex A
422 Dragharingllfasthet Dragharingllfastheten mellan de tvaring lagren epoxi och staringlet och epoxin ska provas
Dragprovningen ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns
Dragharingllfasthetsprov ska minst utfoumlras paring varje paringboumlrjad yta paring 500 m2 Varje provning ska bestaring av tre oumlver ytan jaumlmnt foumlrdelade enskilda provningar
Dragharingllfastheten ska oberoende av temperatur vara 50 MPa raumlknat som medelvaumlrdet av de tre provdragningarna med minsta tillaringtna enskilt vaumlrde 45 MPa
17 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
5 Akrylat
51 Akrylatfoumlrsegling under taumltskiktsmatta
511 Material
5111 Akrylatfoumlrsegling av betongytor Till betongytor som ska foumlrseglas innan utlaumlggning av taumltskiktsmatta ska akrylat som uppfyller kraven i Bilaga C tabellerna 1 ndash 3 anvaumlndas Provningarna nr 1 2 4 5 och 7 ndash 11 faringr utfoumlras av tillverkaren
5112 Provningsrapport Varje batch av akrylat ska aringtfoumlljas av en provningsrapport som ska ange uppmaumltta vaumlrden paring materialets densitet viskositet och IR-spektra Provningsrapporten ska aumlven inneharinglla samtliga uppgifter fraringn ursprungsprovningen
512 Kontroll
5121 Dragharingllfasthetsprov Dragharingllfastheten mellan foumlrseglingen och betongens yta ska provas Dragprovningen ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns
Dragharingllfasthetsprov ska minst utfoumlras paring varje paringboumlrjad yta paring 500 m2 Varje provning ska bestaring av tre oumlver ytan jaumlmnt foumlrdelade enskilda provningar Dragharingllfastheten ska oberoende av temperatur vara 25 MPa raumlknat som medelvaumlrdet av de tre provdragningarna med minsta tillaringtna enskilt vaumlrde 20 MPa
52 Taumltskikt och belaumlggning av akrylat Taumltskikt med akrylat paring oumlppningsbara broar med brobaneplatta av staringl eller aluminium bestaringr av tvaring lager daumlr det oumlvre betraktas som belaumlggning Material- och kontrollkrav foumlr hela uppbyggnaden har samlats i detta avsnitt
521 Material Taumltskiktet och belaumlggningen ska kunna oumlverfoumlra trafiklast till underliggande konstruktion utan att det uppstaringr sprickor eller bestaringende deformationer Detta gaumlller foumlr temperaturspannet +45degC till ndash35degC
18 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Trafiklasten ska anses motsvara ett beraumlknat tryck Pt = 16 MPa och skjuvning Ps = 12 MPa
- Belaumlggningen ska vara taumlt foumlr att skydda underliggande konstruktionsdelar
- Belaumlggningen ska vara resistent mot salt och andra kemikalier som kan foumlrekomma paring bron
- Belaumlggningen ska vara slitstark foumlr att kunna motstaring noumltning av dubbade daumlck
- Belaumlggningen ska vara reparationsvaumlnlig saring att komplettering och reparation kan goumlras utan att byta hela belaumlggningen
Foumlr taumltskiktet och belaumlggningen ska dessutom foumlljande krav uppfyllas
- Haringrdhetsprovning enligt SS-EN ISO 868 ska utfoumlras paring de enskilda materialen utan fyllmedel eller ballast Provningen utfoumlrs foumlre och efter vattenlagring i sex maringnader Paring brobana av staringl aumlr kravet minst 20 D Shore foumlr taumltskiktsmaterialet och foumlr belaumlggningsmaterialet Vaumlrdena ska uppfyllas vid provningen foumlre och efter vattenlagringen Foumlr akrylat paring brobana av aluminium aumlr motsvarande krav paring de ingaringende bindemedlens haringrdhet
- foumlr taumltskikt av akrylat minst 20 D Shore
- foumlr belaumlggning av akrylat minst 8 D Shore
- Slitageprovning enligt Troumlger ska utfoumlras paring belaumlggningen som applicerats paring ett 20 mm tjockt underlag av staringl med diametern 100 mm Slitlagrets tjocklek ska vid provningen inte vara stoumlrre aumln 10 mm Provet ska utfoumlras vid -10degC Foumlr belaumlggning av akrylat som belaumlggning och polyuretan som taumltskikt paring brobana av aluminium gaumlller att slitagemaumltning enligt Troumlger ska utfoumlras paring belaumlggning som utfoumlrts paring ett 20 mm tjockt underlag av aluminium
- Dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring hela taumltskikts- och belaumlggshyningsuppbyggnaden Dragprovningen ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns Daring prov utfoumlrs ska dragharingllfastheten kontrolleras i minst sex slumpmaumlssigt valda punkter paring varje paringboumlrjad 200 m2 med taumltskikt och uppvisa ett laumlgsta enskilt vaumlrde paring 10 MPa foumlr att betraktas som godtagbar Provet ska appliceras paring samma saumltt som foumlr slitageprovningen
- Skjuv- och boumljdragsprov ska utfoumlras paring hela taumltskikts- och belaumlggningsuppbyggnaden
Ovanstaringende krav ska uppfyllas och vid leverans ska redovisas vilka provningar som visar att detta aumlr uppfyllt
522 Kontroll Fortloumlpande provning ska utfoumlras daring bron foumlrses med taumltskikt och belaumlggs Prov ska tas paring vidhaumlftningen till underlaget och paring belaumlggningsmaterialets haringrdhet Proven kan utfoumlras paring provbitar som behandlas och belaumlggs paring samma saumltt och samtidigt som bron och sedan provas i ett laboratorium Prov ska ocksaring tas ut foumlr att vid behov prova slitstyrkan enligt Troumlger Minst tre prov per provningsfoumlrfarande och
19 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
per 200 msup2 utlagd yta ska tas ut Provningen ska utfoumlras enligt avsnitt 521
20 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
6 Taumltskikt med polyuretan 61 Material
Det ingaringende bindemedlets haringrdhet enligt SS-EN ISO 868 ska vara minst 65 A Shore
21 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
7 Kantfoumlrsegling och foumlrsegling av gjutfogar
71 Material En tixotrop epoxi ska anvaumlndas Epoxin ska innan den goumlrs tixotrop uppfylla kraven enligt bilaga B tabellerna 1 ndash 3 och 5 Provningarna nr 1 2 4 5 7 ndash 11 och 19 faringr utfoumlras av tillverkaren
Tixotroperingen ska utfoumlras med houmlgdispersiv amorf kiseldioxid Epoxins konsistens ska vara saringdan att den totala tjockleken paring det haumlrdade epoxiskiktet blir 05 mm
72 Kontroll Varje batch av harts och haumlrdare ska aringtfoumlljas av en provningsrapport som ska ange uppmaumltta vaumlrden paring materialets densitet viskositet och IR-spektra Provningsrapporten ska aumlven inneharinglla samtliga uppgifter fraringn ursprungsprovningen
22 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
8 Foumlrsegling med bitumenloumlsning
81 Material
811 Allmaumlnt Bitumenloumlsningen till foumlrbehandling av underlag ska bestaring av bitumen och oljedestillat och bilda ett segt till underlaget vidhaumlftande skikt samt ha erforderlig vattenfoumlrtraumlngningsfoumlrmaringga
812 Tillverkardeklaration Foumlr bitumenloumlsningen med eller utan polymer ska i tillverkardeklarationen namn ocheller beteckningen paring bitumenloumlsningen anges och sammansaumlttningen och egenskaperna redovisas enligt foumlljande
Bitumen typ och koncentration
Loumlsningsmedel typ och koncentration
Vidhaumlftningsmedel typ och koncentration
Polymer typ och koncentration
Viskositet metod och temperatur
Densitet (gml) metod och temperatur
Flampunkt enl Abel-Pensky min (degC) gt 30
Destillationsintervall foumlr loumlsningsmedlet metod och (degC) temperaturer
Destillationsaringterstodens penetration vid Enligt SS-EN 1426 25degC
Torktid vid 25degC (tim och min)
23 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
9 Flytapplicerade taumltskikt 91 Material
911 Allmaumlnt Flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro ska bestaring av akrylat eller polyuretan och uppfylla krav enligt Bilaga D
912 Provningsrapport Varje batch ska aringtfoumlljas av en provningsrapport som ska ange uppmaumltta vaumlrden paring materialets densitet viskositet och IR-spektra Provningsrapporten ska aumlven inneharinglla samtliga uppgifter fraringn ursprungsprovningen
92 Kontroll
921 Tjocklek och vidhaumlftning Taumltskiktets tjocklek ska kontrolleras och dokumenteras under appliceringen
Kontroll av vidhaumlftning mellan taumltskikt och underlag ska utfoumlras enligt SS-EN 13596 Provning ska minst utfoumlras paring varje paringboumlrjad 500 m2
taumltskikt Varje provning ska bestaring av tre oumlver ytan jaumlmnt foumlrdelade enskilda provningar Vidhaumlftningen ska uppgaring till minst 10 Nmm2 foumlr betongunderlag och minst 35 Nmm2 foumlr underlag av staringl oberoende av temperatur
En kontroll av att blaringsor inte foumlrekommer ska utfoumlras och dokumenteras
24 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga A Laringngtidsuppvaumlrmning av polymermodifierad asfaltmastix
A1 Allmaumlnt A11 Polymermodifierad asfaltmastix ska provas av ett ackrediterat organ Se
dock A15
A12 Foumlljande uppgifter ska finnas redovisade
- Bitumenet typ halt och ursprung
- Polymer i bitumenet typ undergrupp och halt
- Sand siktkurva
- Kalkstensfiller siktkurva
- Bitumenloumlsning typ fabrikat namn ocheller beteckning
A13 Laringngtidsuppvaumlrmning ska utfoumlras foumlr att bestaumlmma den polymermodifierade asfaltmastixens foumlrmaringga att klara uppvaumlrmning under laringng tid
A14 I direkt anslutning till tillverkningen av asfaltmastixen ska minst tvaring ton tappas ner i en transportblandare (fylld blandare) och sedan blandas i denna under totalt 60 timmar Under de foumlrsta 50 timmarna ska massans temperatur vara 190degC plusmn 5degC varefter temperaturen ska houmljas till 215degC plusmn 5degC och sedan bibeharingllas daumlr under 6 timmar Daumlrefter houmljs temperaturen till 230degC plusmn 5degC de sista 4 timmarna
A15 Tillverkaren faringr ansvara foumlr tillverkning provtagning och temperaturmaumltning under laringngtidslagringens foumlrsta 35 timmar Under de resterande 25 timmarnas laringngtidsuppvaumlrmning ska ett ackrediterat organ svara foumlr provtagning och temperaturmaumltning
A16 Temperaturmaumltningar ska utfoumlras minst varje timme och i samband med provtagning Asfaltmastixens temperatur ska bestaumlmmas med tvaring av varandra oberoende temperaturmaumltare
A2 Provtagning och provning av massan A21 Vid varje provningstillfaumllle ska prov tappas upp i kartonger i omgaringngar
om cirka 25 kg i varje kartong Massan ska homogeniseras och prov ska tas i form av kuber och i burkar Laumlmpligt verktyg ska anvaumlndas (inte spatel) saring att proven blir representativa
Foumlrsta provtagningen ska utfoumlras efter 30 minuters blandning i transportblandaren och ska betraktas som 0-prov Daumlrefter ska prov tas med tio timmars intervall (raumlknat fraringn tiden daring massan tappades i transportblandaren) under de foumlrsta 20 timmarna och 5 timmars intervall mellan tiderna 20 till 40 timmar Under de resterande 20
25 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
timmarna ska prov tas med en timmes intervall Totalt ska 27 provtagningar utfoumlras
A22 Vid varje provtagningstillfaumllle ska fyra provkuber med 70 mm sida gjutas och tvaring enliters plaringtburkar fyllas med asfaltmastix Kuberna och burkarna ska maumlrkas fraringn 0-1 till 60-4 Foumlrsta siffran ska ange provningstillfaumlllet och andra siffran ska ange nummer paring kuben Antalet provkuber ska vara 108 och antalet provburkar 54
A23 Foumlr de tvaring foumlrsta kuberna fraringn varje provtagning ska staumlmpelbelastningsprovning utfoumlras enligt SS-EN 12697-20 med nedanstaringende aumlndringar Samma tvaring kuber ska sedan stabilitetsprovas vid 55degC enligt A4
Kubformar av styv silikonbehandlad papp kan anvaumlndas om dessa placeras i grupper om sex paring plant stabilt underlag och med en stoumldjande metallram runt kuberna
Tvaring kuber fraringn varje provtagningstillfaumllle ska undersoumlkas Provningen ska utfoumlras paring tvaring motstaringende sidor av varje kub minst 25 mm fraringn kubens kanter Medelvaumlrde och enskilda vaumlrden ska anges
Mellan staumlmpelbelastningsprovningen och stabilitetsprovningen ska kuberna placeras i sina respektive formar och stoumld
Staumlmpelbelastningsprovning ska utfoumlras paring totalt 54 kuber Dessa kuber ska sedan provas med avseende paring formstabilitet
A24 Tredje och fjaumlrde kuben fraringn varje provtagningstillfaumllle ska foumlr eventuella kompletterande provningar foumlrvaras vid laboratoriet hos tillverkaren som medverkat vid provningen
A25 Proven i plaringtburk ska anvaumlndas foumlr bestaumlmning av bindemedelshalt polymerhalt mjukpunkt och penetration vid 40degC
Bestaumlmningen ska utfoumlras i anslutning till foumlrsta och sista provtagningsshytillfaumlllet och vid ytterligare minst tvaring provtagningstillfaumlllen daumlremellan Vid provningsresultat som inte uppfyller kraven enligt A4 ska ytterligare prov utfoumlras med syfte att bestaumlmma orsaken till detta
A3 Polymerbitumen Prov paring polymerbitumenet ska tas i samband med tillverkningen av mastixen Tid plats och provtagare ska anges
Paring polymerbitumenet ska 2 x 5 liter tas som prov varav ett av proven sparas Foumlr polymerbitumenet ska polymerhalt mjukpunkt och penetration vid 40degC bestaumlmmas
A4 Provningsresultat och krav Foumlljande krav ska vara uppfyllda
Foumlr staumlmpelbelastningstiderna i sekunder ska foumlljande gaumllla
26 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
45 x1 180x1 = 0-prov enligt 21 45 xn 165 x1 180xn = prov 2 tom 56 enligt 21
Dessutom ska skillnaden mellan houmlgsta och laumlgsta vaumlrdet foumlr xn vara 165middotx1
Formstabiliteten ska provas vid 55C enligt SS-EN 12 970 Annex B Formfoumlraumlndringen ska uppgaring till houmlgst 8 mm
Foumlr prov 57 - 60 ska resultaten av staumlmpelbelastnings- och formstabilitetsprovningarna anges men paring dessa staumllls inga oumlvriga krav
Bitumenhalt och polymerhalt ska bestaumlmmas Metoderna ska anges Det ursprungliga polymerbitumenet ska inneharinglla minst 40 viktsprocent SBS-polymer
Mjukpunkt och penetration foumlr aringtervunnet polymerbitumen anges och ska jaumlmfoumlras med motsvarande resultat foumlr ursprungligt polymerbitumen
Tillverkaren av polymeren respektive polymerbitumenet ska namnges och recept foumlr polymerbitumenet ska uppges
27 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga B Krav foumlr provning av epoxiprodukt
Foumlrseglingsprodukt avsedd foumlr betongytor och staringlytor ska uppfylla kraven i tabell 1 2 och 3 Primer avsedd foumlr staringlytor ska dessutom uppfylla kraven i tabell 4 Foumlrseglingsprodukt foumlr kanter och gjutfogar ska uppfylla kraven i tabell 1 ndash 3 och 5 Epoximaterialen faringr inte inneharinglla nonylfenol
Tabell 1 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Ingaringende komponenter (bas och haumlrdare)
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
1 Densitet Resultatet och valt foumlrfarande ska anges foumlr varje komponent
Densiteten ska provas vid 20 05C och resultatet ska anges foumlr varje komponent med noggrannheten 0001 gcm3
)Tillaringten tolerans 2
TP-BEL-EP 311
SS-EN ISO 2811-1
2 Viskositet Resultatet ska anges foumlr varje komponent
Foumlr harts och haumlrdare ska viskositeten provas vid 23 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 312
SS-EN ISO 3219
3 Sammanshysaumlttning
Typ av utrustning samt provberednings- och
Produktens kvalitativa och kvantitativa sammansaumlttning ska visas genom IR-analys Harts
TP-BEL-EP 313
maumltfoumlrharingllanden ska anges och IR spektra ska bilaumlggas provningsrapporten
och haumlrdare ska provas i oumlverensstaumlmmelse med DIN 51 451 Foumlljande foumlrfarande kan anvaumlndas
Direkt maumltning vid genomlysning i kyvett eller mellan foumlnster i varingglaumlngdsomraringdet 4000 cm-1 till 400 cm-1 De starkaste absorptionsbanden i spektrat ska ligga i omraringdet mellan 5 och 15 genomslaumlpplighet
Direkt maumltning paring ATR-kristall i varingglaumlngdsshyomraringdet 4000 cm-1 till 500 cm-1
Fyllmedel och pigment ska avlaumlgsnas foumlre maumltningen tex genom centrifugering eller mikrofiltrering Materialet kan foumlre centrifugeringenfiltreringen spaumldas med laumlmpligt loumlsningsmedel Eluatet behandlas sedan som ett material med loumlsningsmedel i Loumlsningsmedlet avlaumlgsnas och materialet appliceras paring foumlnster eller ATR-kristall och faringr torka 10 min vid 70 - 105degC Det ska saumlkerstaumlllas att materialet daumlrmed aumlr fritt fraringn loumlsningsmedel
Klara loumlsningsmedelsfria komponenter analyseras utan foumlregaringende provberedning
DIN 51 451
) Med tolerans avses haumlr en jaumlmfoumlrelse mellan ursprunglig provning och kontrollerande provning dvs vid kontrollprovning faringr uppmaumltt vaumlrde inte avvika mer aumln uppgiven tolerans fraringn det vaumlrde som tillverkaren angivit
28 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Blandning eller haumlrdat material
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BELshyEP och Metod
4 Viskositet Uppmaumltt vaumlrde ska vara le 4 000 mPas
Foumlr blandningen ska viskositeten provas vid 12 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 321
SS-EN ISO 3219
5 Potlife Enskilt vaumlrde och medelvaumlrde ska anges
Uppmaumltt vaumlrde ska vara ge 10 min
De enskilda komponenterna ska foumlrvaras och blandas vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Minst 150 g ska blandas under 1 min 100 cm3 ska sedan oumlverfoumlras till en plaringtburk med volym 250 cm3 och diameter 65 cm Burken ska vara vaumlrmeisolerad med ett minst 3 cm tjockt skumgummiskikt Temperaturen
TP-BEL-EP 323
mitt i blandningen och tiden from att provet oumlverfoumlrts till burken och till dess att temperaturen i provet blir 40degC ska maumltas Enskilt vaumlrde och medelvaumlrdet ska anges Medelvaumlrdet foumlr den uppmaumltta tiden foumlr tvaring provningar anges som potlife med noggrannheten 1 minut
)Tillaringten tolerans 25 dock ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 10 min
6 Haringrdhet Efter 7 dygn vid Haringrdheten bestaumlms paring ett 1 plusmn 01 mm tjockt skikt paring TP-BEL-EP 324 (Haumlrdningstid) 23 2C och 50 2
relativ luftfuktighet ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 60
Haumlrdningstiden ska vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet vara le 18tim och vid 12C och 85 relativ luftfuktighet vara le 40 tim
en glasplatta som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Detta definieras som slutlig haringrdhet
Haumlrdningstid definieras som den tid som aringtgaringr foumlr att uppnaring minst 50 av slutlig haringrdhet
Haringrdheten ska provas enligt foumlljande
efter 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativluftfuktighet
efter 18 tim vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet
efter 40 tim vid 12C och 85 relativ luftfuktighet
Haringrdheten maumlts direkt vid resp klimatfoumlrharingllande
SS-EN ISO 2815
7 Askhalt Kravet paring uppmaumltt vaumlrde aumlr le 1 vikt-
Askhalt ska bestaumlmmas som medelvaumlrdet av tre prov om vardera 2 g som upphettas vid 550 plusmn 10degC till aska
Uppmaumltt vaumlrde ska anges med noggrannheten 01 vikt-
TP-BEL-EP 322
SS-EN ISO 3451-1
8 Icke flyktiga Halten icke flyktiga Icke flyktiga bestaringndsdelar ska bestaumlmmas paring TP-BEL-EP 326 bestaringndsdelar bestaringndsdelar ska blandningen efter haumlrdning i 24 tim vid
vara gt 975 vikt- rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet och daumlrefter lagring i 3 tim vid 105 2degC
Resultatet ska anges som medelvaumlrdet av tre bestaumlmningar med noggrannheten 01 vikt-
SS-EN ISO 3251
29 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt (forts)
9 Extraherbara Halten extraherbara Den kvantitativa bestaumlmningen av extraherbara TP-BEL-EP 327 bestaringndsdelar bestaringndsdelar faringr
uppgaring till som mest 11 vikt-
bestaringndsdelar ska utfoumlras paring ett cirka 1 mm tjockt skikt som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Extraktionen utfoumlrs paring 15 g
SS-EN ISO 6427
som aumlr soumlnderdelat till bitar paring ca 05 cm2 Extraktionstiden ska vara minst 16 tim Som extraktionsmedel ska etanol anvaumlndas Paring extraktet ska IR-analys utfoumlras paring samma saumltt som vid provning enligt 3
Sammansaumlttning Halten extraherbara och halten icke extraherbara bestaringndsdelar ska redovisas
10 Ingen synlig Den faumlrdiga blandningen ska under TP-BEL-EP 325 Vattentaringlighet faumlrgfoumlraumlndring faringr
finnas och det provade materialet ska vara haringrt och inte klibbigt
haumlrdningsfoumlrloppet klara houmlg luftfuktighet utan synliga foumlraumlndringar Bedoumlmningen som aumlr visuell goumlrs i anslutning till provningen av haringrdheten enligt prov nr 6
Bedoumlmningen goumlrs paring det prov som lagrats i 40 tim vid 12degC och en relativ luftfuktighet paring 85
11 Vatten- Kravet paring Provningen av vattenabsorptionen ska utfoumlras paring tre TP-BEL-EP 328 absorption medelvaumlrdet aumlr provkroppar med storleken 50 x 50 x tjockleken
lt 25 vikt- 1 plusmn 01 mm och som haumlrdat 7 dygn vid DIN 53495 (Verf
rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet Provkropparna vaumlgs foumlre och efter vattenlagringen
Resultaten anges som enskilda vaumlrden och som medelvaumlrde av de tre vaumlgningarna och anges med noggrannheten 01 vikt-
3L-23-14d-W)
Tabell 3 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Provkroppar
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BELshyEP och Metod
12 Tillverkning Betongplattor ska anvaumlndas foumlr provning enligt 14-17 TP-BEL-EP 331 av provkroppar Betongen ska vara enligt SS EN 480 ndash1 med tillaumlgg att
cementet ska uppfylla kraven foumlr CEM I i SSshy SS-EN 480 -1 EN 197-1 daumlr bilaga NA ska betraktas som normativ SS 13 72 44 och Vid betongtillverkning ska cement som minst uppfyller kraven i SS 13 42 02 SS 13 42 03 och SS 13 42 04 anvaumlndas och att betongen ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig efter 56 frost- och toumlcykler enligt SS 13 72 44 Vid Foumlrundersoumlkningen enligt prov 15 ska betongplattor enligt SS 13 72 45 anvaumlndas
Totalt 9 provkroppar ska ingaring 3 med storleken 400 x 400 x 50 mm och 6 med storlek enligt SS 13 72 45
Betongplattornas oumlversidor paring tre av respektive storlek ska bearbetas saring att gjuthuden avlaumlgsnas och en ren yta som har taumltt foumlrekommande ojaumlmnheter erharinglls Betongytan ska bearbetas saring att uppstickande partiklar inte sticker upp mer aumln 15 mm fraringn betongytan Daumlrefter ska epoxi paringfoumlras i tvaring skikt Epoxin ska paringfoumlras med en borste Efter 5 - 10 min ska ytan avjaumlmnas med en roller eller mjuk gummiskrapa Den totala maumlngden epoxi ska minst vara 10 kgm2 och ska laumlggas ut i tvaring lika tjocka lager Det foumlrsta lagret ska omedelbart efter utlaumlggningen sandas av saring att sandkornen sjunker till botten men inte omsluts av epoxin Avsandningen ska utfoumlras med kvartssand med kornstorleken 05 - 20 mm Oumlverskottet av sand ska tas bort Daumlrefter ska det andra lagret appliceras saring att sanden blir jaumlmnt innesluten i epoxin Det erharingllna skiktet ska vara
SS 13 72 45
30 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
taumltt och ytan ska visuellt uppfattas som jaumlmnt skrovlig och helt taumlckt med epoxi
Tvaring av plattorna med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov enligt prov nr 14 och de tre som ska anvaumlndas foumlr provning enligt prov nr 15 ska avsandas mellan skikten av epoxi enligt ovan
En provplatta med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov 14A ska tillverkas med avsandning i foumlrsta skiktet paring halva plattan 18 timmars lagring samt daumlrefter applicering av andra skiktet I det nyutlagda skiktet paring den icke avsandade halvan ska ett termoelement fixeras
Foumlre provningen ska de behandlade provkropparna lagras i 3 dygn i rumstemperatur vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
13 Taumlthet Det uppmaumltta motstaringndet ska vara gt 500 M
Efter paringverkan enligt prov 14A ska den foumlrseglade ytan undersoumlkas med elektrisk motstaringndsmaumltning
TP-BEL-EP 332
14 Prov enligt A A Termisk belastning med silikonolja TP-BEL-EP 333 Temperatur- Foumlrseglingen ska vara bestaumlndighet taumlt och faringr inte ha
naringgra skador med avseende paring blaringsbildning sprickor och faringr inte heller loumlsas av vaumlrmen och silikonoljan Avsandningen faringr
Provplattan med material enligt prov nr 12 foumlrses med en cylindrisk staringlmantel (diameter 30 cm och houmljd 20 cm) Silikonolja med en temperatur av 250 plusmn 5degC oumlses i provbeharingllaren till en houmljd av 10 cm Paringverkan efter 60 minuters vaumlrmebelastning ska sedan bestaumlmmas visuellt och med maumltning enligt prov nr 13 Temperaturregistrering ska utfoumlras med hjaumllp av de i epoxin fixerade termoelementen
inte sticka upp genom epoxin
B Termisk belastning vid svetsfoumlrfarande
Prov enligt B Foumlrseglingen ska vara taumlt och faringr inte ha naringgon avflagning paring mer aumln 001 cm2 inga blaringsor sprickor eller andra skador Dragharingllfastheten ska vara gt 30 MPa med brott oumlvervaumlgande i
Paring provplattan med material enligt prov nr 12 svetsas en godtagen svetsbitumenmatta fast enligt vedertaget foumlrfarande (avstaringnd mellan braumlnnare och matta ska vara 160 mm och hastighet 15 mmin) Mattan ska sedan avlaumlgsnas fraringn foumlrseglingen som rengoumlrs Visuell bedoumlmning av blaringsor sprickor och slaumlpp och dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring foumlrseglingen Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
betongen
15 Kravet aumlr att Provet ska utfoumlras paring provkroppar som tillverkats SS 13 72 44 Bestaumlndighet foumlrseglingen ska vara enligt prov 12 och antalet cykler ska vara 56 Foumlre vid frost- och taumlt och faringr inte ha provningen ska paring tre av provkropparna en enligt toumlcykler naringgon avflagning paring 211- -213 godtagen taumltskiktsmatta svetsas ovanparing
mer aumln 001 cm2 inga foumlrseglingen med foumlrfarande enligt prov 14B Efter blaringsor sprickor eller frostprovningen avlaumlgsnas mattan foumlrsiktigt med en andra skador vaumlrmd spackelspade foumlrseglingen rengoumlrs och Dragharingllfastheten ska dragharingllfasthetsprovning utfoumlrs paring foumlrseglingen vara gt 30 MPa med Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en brott oumlvervaumlgande i cirkulaumlr provyta 50 mm och med betongen De dragkraftsoumlkningen 200 Ns De oumlvriga tre obehandlade provkropparna ska vara referensprov och frystestas provkropparna ska utan behandling uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig
16 Dragharingllfastheten ska Nytillverkade betongplattor som tillverkats enligt TP-BEL-EP 34 Bestaumlndighet uppges prov 12 men med storleken 300 x 300 x 60 mm paring ny betong Tillverkning av provkroppar men med en aringlder av 7
dygn ska anvaumlndas Provning ska utfoumlras enligt prov 14B
31 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Foumlr provning av staringlprimer gaumlller provning enligt tabell 1 2 och 3 men med foumlljande undantag och tillaumlgg listade i tabell 4
Tabell 4 Krav foumlr epoxiprodukt staringlprimer
Provning Krav Kommentar Metod
6 Haringrdhet Utfoumlrs inte
7 Askhalt Utfoumlrs inte
8 Icke flyktiga bestaringndsdelar
Utfoumlrs inte
9 Extraherbara bestaringndsdelar
Utfoumlrs inte
11 Vattenshyabsorption
Utfoumlrs inte
12 Tillverkning av provkroppar
Utfoumlrs inte
14 Temperaturshybestaumlndighet
Utfoumlrs inte
15 Bestaumlndighet vid frost- och toumlcykler
Utfoumlrs inte
16 Bestaumlndighet paring ny betong
Utfoumlrs inte
17 Haumlrdningstid
Vidhaumlftningen ska uppnaring minst 40 MPa vid prov enligt prov 19
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm
Vidhaumlftning mot staringl ska provas efter 18 timmars haumlrdning vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
18 Vidhaumlftning Medelvaumlrdet ska vara gt 80 MPa och minsta tillaringtet enskilt vaumlrde 75 MPa
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm
Vidhaumlftning mot staringl ska provas efter 7 dygns haumlrdning vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
Vidhaumlftningen mellan staringl och primer ska provas Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
32 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 5 Krav paring vidhaumlftning mellan foumlrsegling av epoxi och gjutasfalt
Provning Krav Kommentar Metod
19 Gjutasfalt Medelvaumlrdet av tre dragprov ska vara gt 10 MPa
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm Andra skiktet ska utfoumlras med epoxi avsedd foumlr foumlrsegling Om staringlytan har uppstickande detaljer saringsom sicksackstaringl eller liknande saring ska det andra skiktet utfoumlras med tixotrop epoxi avsedd foumlr kantfoumlrsegling
Andra skiktet epoxi ska paringfoumlras med en tjocklek av minst 500 microm innan det foumlrsta haumlrdat faumlrdigt och paring saringdant saumltt att det foumlrsta inte skadas och saring att vidhaumlftningen mellan de tvaring skikten blir fullgod Total tjocklek paring den haumlrdade foumlrseglingen ska vara minst 500 microm
Efter haumlrdning i 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 paringfoumlrs ett 30 mm tjockt lager av polymermodifierad gjutasfalt Gjutasfalten ska uppfylla samma krav som polymermodifierad asfaltmastix enligt 311 men med foumlljande aumlndringar och tillaumlgg Ballastmaterialet ska uppfylla kraven enligt TRVKB 10 Bitumenbundna lager kapitel 5 Laringngtidsuppvaumlrmningen ska utfoumlras med asfaltmastix med den foumlr gjutasfalten aktuella polymeren Staumlmpelbelastningsprov ska utfoumlras enligt metodbeskrivning SS-EN 12697-20 Uppmaumltt nedsjunkning ska ligga inom intervallet 1-6 mm Provningen av formstabiliteten enligt SS-EN 12 970 Annex B ska utfoumlras vid 80ordmC Formfoumlraumlndringen ska uppgaring till houmlgst 8 mm Belaumlggning Gjutasfalten ska ha en temperatur av 215 5C
Vidhaumlftningen mellan gjutasfalten och epoxin ska provas efter lagring i 5 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
33 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga C Krav foumlr provning av akrylatprodukt Akrylat foumlr foumlrsegling under taumltskikt avsedd foumlr betongytor ska uppfylla kraven i tabell 1 2 och 3
Tabell 1 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Ingaringende komponenter (bas och haumlrdare)
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
1 Densitet Resultatet och valt foumlrfarande ska anges foumlr varje komponent
Densiteten ska provas vid 20 05C och resultatet ska anges foumlr varje komponent med noggrannheten 0001 gcm3
)Tillaringten tolerans 2
TP-BEL-EP 311
SS-EN ISO 2811-1
2 Viskositet Resultatet ska anges foumlr varje komponent
Foumlr harts och haumlrdare ska viskositeten provas vid 23 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 312
SS-EN ISO 3219
3 Sammanshysaumlttning
Typ av utrustning samt provberednings- och maumltfoumlrharingllanden ska anges och IR spektra ska bilaumlggas provningsrapporten
Produktens kvalitativa och kvantitativa sammansaumlttning ska visas genom IR-analys Harts och haumlrdare ska provas i oumlverensstaumlmmelse med DIN 51 451 Foumlljande foumlrfarande kan anvaumlndas
Direkt maumltning vid genomlysning i kyvett eller mellan foumlnster i varingglaumlngdsomraringdet 4000 cm-1 till 400 cm-1 De starkaste absorptionsbanden i spektrat ska ligga i omraringdet mellan 5 och 15 genomslaumlpplighet
Direkt maumltning paring ATR-kristall i varingglaumlngdsshyomraringdet 4000 cm-1 till 500 cm-1
Fyllmedel och pigment ska avlaumlgsnas foumlre maumltningen tex genom centrifugering eller mikrofiltrering Materialet kan foumlre centrifugeringenfiltreringen spaumldas med laumlmpligt loumlsningsmedel Eluatet behandlas sedan som ett material med loumlsningsmedel i Loumlsningsmedlet avlaumlgsnas och materialet appliceras paring foumlnster eller ATR-kristall och faringr torka 10 min vid 70 - 105degC Det ska saumlkerstaumlllas att materialet daumlrmed aumlr fritt fraringn loumlsningsmedel
Klara loumlsningsmedelsfria komponenter analyseras utan foumlregaringende provberedning
TP-BEL-EP 313
DIN 51 451
) Med tolerans avses haumlr en jaumlmfoumlrelse mellan ursprunglig provning och kontrollerande provning dvs vid kontrollprovning faringr uppmaumltt vaumlrde inte avvika mer aumln uppgiven tolerans fraringn det vaumlrde som tillverkaren angivit
34 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Blandning eller haumlrdat material
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
4 Viskositet Uppmaumltt vaumlrde ska vara le 4 000 mPas
Foumlr blandningen ska viskositeten provas vid 12 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 321
SS-EN ISO 3219
5 Potlife Enskilt vaumlrde och medelvaumlrde ska anges
Uppmaumltt vaumlrde ska vara ge 10 min
De enskilda komponenterna ska foumlrvaras och blandas vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Minst 150 g ska blandas under 1 min 100 cm3 ska sedan oumlverfoumlras till en plaringtburk med volym 250 cm3 och diameter 65 cm Burken ska vara vaumlrmeisolerad med ett minst 3 cm tjockt skumgummiskikt Temperaturen
TP-BEL-EP 323
mitt i blandningen och tiden from att provet oumlverfoumlrts till burken och till dess att temperaturen i provet blir 40degC ska maumltas Enskilt vaumlrde och medelvaumlrdet ska anges Medelvaumlrdet foumlr den uppmaumltta tiden foumlr tvaring provningar anges som potlife med noggrannheten 1 minut
)Tillaringten tolerans 25 dock ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 10 min
6 Haringrdhet Efter 7 dygn vid Haringrdheten bestaumlms paring ett 1 plusmn 01 mm tjockt skikt paring TP-BEL-EP 324 (Haumlrdningstid) 23 2C och 50 2
relativ luftfuktighet ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 60
Haumlrdningstiden ska vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet vara le 18tim och vid 12C och 85 relativ luftfuktighet vara le 40 tim
en glasplatta som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Detta definieras som slutlig haringrdhet
Haumlrdningstid definieras som den tid som aringtgaringr foumlr att uppnaring minst 50 av slutlig haringrdhet
Haringrdheten ska provas enligt foumlljande
efter 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativluftfuktighet
efter 18 tim vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet
efter 40 tim vid 12C och 85 relativ luftfuktighet
Haringrdheten maumlts direkt vid resp klimatfoumlrharingllande
SS-EN ISO 2815
7 Askhalt Kravet paring uppmaumltt vaumlrde aumlr le 1 vikt-
Askhalt ska bestaumlmmas som medelvaumlrdet av tre prov om vardera 2 g som upphettas vid 550 plusmn 10degC till aska
Uppmaumltt vaumlrde ska anges med noggrannheten 01 vikt-
TP-BEL-EP 322
SS-EN ISO 3451-1
8 Icke flyktiga Halten icke flyktiga Icke flyktiga bestaringndsdelar ska bestaumlmmas paring TP-BEL-EP 326 bestaringndsdelar bestaringndsdelar ska blandningen efter haumlrdning i 24 tim vid
vara gt 975 vikt- rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet och daumlrefter lagring i 3 tim vid 105 2degC
Resultatet ska anges som medelvaumlrdet av tre bestaumlmningar med noggrannheten 01 vikt-
SS-EN ISO 3251
35 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt (forts)
9 Extraherbara Halten extraherbara Den kvantitativa bestaumlmningen av extraherbara TP-BEL-EP 327 bestaringndsdelar bestaringndsdelar faringr
uppgaring till som mest 11 vikt-
bestaringndsdelar ska utfoumlras paring ett cirka 1 mm tjockt skikt som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Extraktionen utfoumlrs paring 15 g
SS-EN ISO 6427
som aumlr soumlnderdelat till bitar paring ca 05 cm2 Extraktionstiden ska vara minst 16 tim Som extraktionsmedel ska n-hexan anvaumlndas Paring extraktet ska IR-analys utfoumlras paring samma saumltt som vid provning enligt 3
Sammansaumlttning Halten extraherbara och halten icke extraherbara bestaringndsdelar ska redovisas
10 Ingen synlig Den faumlrdiga blandningen ska under TP-BEL-EP 325 Vattentaringlighet faumlrgfoumlraumlndring faringr
finnas och det provade materialet ska vara haringrt och inte klibbigt
haumlrdningsfoumlrloppet klara houmlg luftfuktighet utan synliga foumlraumlndringar Bedoumlmningen som aumlr visuell goumlrs i anslutning till provningen av haringrdheten enligt prov nr 6
Bedoumlmningen goumlrs paring det prov som lagrats i 40 tim vid 12degC och en relativ luftfuktighet paring 85
11 Vatten- Kravet paring Provningen av vattenabsorptionen ska utfoumlras paring tre TP-BEL-EP 328 absorption medelvaumlrdet aumlr provkroppar med storleken 50 x 50 x tjockleken
lt 25 vikt- 1 plusmn 01 mm och som haumlrdat 7 dygn vid DIN 53495 (Verf 3L-23shy
rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet Provkropparna vaumlgs foumlre och efter vattenlagringen
Resultaten anges som enskilda vaumlrden och som medelvaumlrde av de tre vaumlgningarna och anges med noggrannheten 01 vikt-
14d-W)
Tabell 3 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Provkroppar
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
12 Betongplattor ska anvaumlndas foumlr provning enligt 14shy TP-BEL-EP 331 Tillverkning 17 Betongen ska vara enligt SS EN 480 ndash1 med
av tillaumlgg att cementet ska uppfylla kraven foumlr CEM I i SS-EN 480 -1
provkroppar SS-EN 197-1 daumlr bilaga NA ska betraktas som SS 13 72 44 och normativ Vid betongtillverkning ska cement som minst uppfyller kraven i SS 13 42 02 SS 13 42 03 och SS 13 42 04 anvaumlndas och att betongen ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig efter 56 frost- och toumlcykler enligt SS 13 72 44 Vid Foumlrundersoumlkningen enligt prov 15 ska betongplattor enligt SS 13 72 45 anvaumlndas
Totalt 9 provkroppar ska ingaring 3 med storleken 400 x 400 x 50 mm och 6 med storlek enligt SS 13 72 45
Betongplattornas oumlversidor paring tre av respektive storlek ska bearbetas saring att gjuthuden avlaumlgsnas och en ren yta som har taumltt foumlrekommande ojaumlmnheter erharinglls Betongytan ska bearbetas saring att uppstickande partiklar inte sticker upp mer aumln 15 mm fraringn betongytan Daumlrefter ska akrylat paringfoumlras i tvaring skikt Akrylaten ska paringfoumlras med en borste Efter 5 - 10 min ska ytan avjaumlmnas med en roller eller mjuk gummiskrapa Den totala maumlngden akrylat ska minst vara 10 kgm2 och ska laumlggas ut i tvaring lika tjocka lager Det foumlrsta lagret ska omedelbart efter utlaumlggningen sandas av saring att sandkornen sjunker till botten men inte omsluts av akrylaten Avsandningen ska utfoumlras med kvartssand med kornstorleken 05 - 20 mm Oumlverskottet av sand ska tas bort Daumlrefter ska det andra lagret appliceras saring att sanden blir jaumlmnt innesluten i akrylaten Det
SS 13 72 45
36 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
erharingllna skiktet ska vara taumltt och ytan ska visuellt uppfattas som jaumlmnt skrovlig och helt taumlckt med akrylat
Tvaring av plattorna med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov enligt prov nr 14 och de tre som ska anvaumlndas foumlr provning enligt prov nr 15 ska avsandas mellan skikten av akrylat enligt ovan
En provplatta med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov 14A ska tillverkas med avsandning i foumlrsta skiktet paring halva plattan 18 timmars lagring samt daumlrefter applicering av andra skiktet I det nyutlagda skiktet paring den icke avsandade halvan ska ett termoelement fixeras
Foumlre provningen ska de behandlade provkropparna lagras i 3 dygn i rumstemperatur vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
13 Taumlthet Det uppmaumltta motstaringndet ska vara gt 500 M
Efter paringverkan enligt prov 14A ska den foumlrseglade ytan undersoumlkas med elektrisk motstaringndsmaumltning
TP-BEL-EP 332
14 Prov enligt A A Termisk belastning med silikonolja TP-BEL-EP 333 Temperatur- Foumlrseglingen ska bestaumlndighet vara taumlt och faringr inte
ha naringgra skador med avseende paring blaringsbildning sprickor och faringr inte heller loumlsas av vaumlrmen och silikonoljan Avsandningen faringr inte sticka upp genom akrylaten
Prov enligt B Foumlrseglingen ska vara taumlt och faringr inte ha naringgon avflagning paring mer aumln 001 cm2 inga blaringsor sprickor eller andra skador Dragharingllfastheten ska vara gt 30 MPa
Provplattan med material enligt prov nr 12 foumlrses med en cylindrisk staringlmantel (diameter 30 cm och houmljd 20 cm) Silikonolja med en temperatur av 250 plusmn 5degC oumlses i provbeharingllaren till en houmljd av 10 cm Paringverkan efter 60 minuters vaumlrmebelastning ska sedan bestaumlmmas visuellt och med maumltning enligt prov nr 13 Temperaturregistrering ska utfoumlras med hjaumllp av de i akrylaten fixerade termoelementen
B Termisk belastning vid svetsfoumlrfarande
Paring provplattan med material enligt prov nr 12 svetsas en godtagen svetsbitumenmatta fast enligt vedertaget foumlrfarande (avstaringnd mellan braumlnnare och matta ska vara 160 mm och hastighet 15 mmin) Mattan ska sedan avlaumlgsnas fraringn foumlrseglingen som rengoumlrs Visuell bedoumlmning av blaringsor sprickor och slaumlpp och dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring foumlrseglingen Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
med brott oumlvervaumlgande i betongen
15 Kravet aumlr att Provet ska utfoumlras paring provkroppar som tillverkats SS 13 72 44 Bestaumlndighet foumlrseglingen ska enligt prov 12 och antalet cykler ska vara 56 Foumlre vid frost- och vara taumlt och faringr inte provningen ska paring tre av provkropparna en enligt toumlcykler ha naringgon avflagning 211-213 godtagen taumltskiktsmatta svetsas ovanparing
paring mer aumln 001 cm2 foumlrseglingen med foumlrfarande enligt prov 14B Efter inga blaringsor sprickor frostprovningen avlaumlgsnas mattan foumlrsiktigt med en eller andra skador vaumlrmd spackelspade foumlrseglingen rengoumlrs och Dragharingllfastheten dragharingllfasthetsprovning utfoumlrs paring foumlrseglingen ska vara gt 30 MPa Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en med brott cirkulaumlr provyta 50 mm och med oumlvervaumlgande i dragkraftsoumlkningen 200 Ns De oumlvriga tre betongen De provkropparna ska vara referensprov och frystestas obehandlade utan behandling provkropparna ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig
16 Dragharingllfastheten Nytillverkade betongplattor som tillverkats enligt TP-BEL-EP 34 Bestaumlndighet ska uppges prov 12 men med storleken 300 x 300 x 60 mm paring ny betong Tillverkning av provkroppar men med en aringlder av 7
dygn ska anvaumlndas Provning ska utfoumlras enligt prov 14B
37 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga D Krav foumlr provning av flytapplishycerat taumltskikt foumlr jaumlrnvaumlgs-bro
Provkroppar av betong eller staringl ska tillverkas enligt angivna provningsshymetoder Taumltskikt som ska anvaumlndas paring betongbroar ska provas paring provkroppar av betong och taumltskikt foumlr staringlbroar ska provas paring provshykroppar av staringl Taumltskikt ska appliceras enligt tillverkarens instruktioner
Tabell 1 Krav paring flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro Allmaumlnt
Egenskap provning
Krav Kommentar Metod
Tjocklek ge 50 mm SS-EN ISO 2808 SS-EN 1849-1 eller motsvarande
Haringrdhet Redovisas foumlr 1 timme och 1 dygn
Bestaumlms vid +40 +23 och -20degC SS-ISO 48 (metod M)
Bestaumlndighet mot termisk aringldring
Haringrdhet dragharingllshyfasthet och brottoumljning redovisas
24 veckor vid 70degC
Haringrdhet och dragharingllfasthet samt brottoumljning bestaumlms foumlre och efter lagring
SS-EN 1296 eller EOTA TR 011
SS-ISO 48 (metod M) ISO 527-3
Dragharingllfasthetsshyegenskaper
Dragharingllfasthet och brottoumljning anges
Bestaumlms vid +23 och -20degC ISO 527-3 (provkropp typ b)
Flexibilitet vid laringg temperatur
Resultat faringr inte oumlverstiga tillverkares angivna graumlnsvaumlrde
Bestaumlms vid le -20degC SS-EN 1109
Vattenabsorption och bestaumlndighet mot vatten
Max viktfoumlraumlndring 30 och inga synshyliga foumlraumlndringar (okulaumlrt) paring taumltshyskiktet
28 dagars lagring i vatten vid rumstemperatur SS-EN 14223 med foumlrseglade provbitskanter
Haringrdhetsresultat redovisas
Haringrdheten bestaumlms foumlre och efter lagring SS-ISO 48 (metod M)
Kemikalieshybestaumlndighet (olja vaumlgsalt mm)
Taumltskiktet faringr inte menligt paringverkas av kemikalier som kan foumlrekomma paring bron
Kemiska data redovisas
Kompatibilitet med bitumen (om taumltskiktet ska kombineras med ett bitnuminoumlst oumlverliggande lager)
Taumltskiktet faringr inte menligt paringverkas av bitumen
84 dygns lagring i bitumen vid 70degC EOTA Draft ETAG 25
Haringrdheten redovisas foumlre och efter lagring SS-ISO 48 (metod M)
UV-bestaumlndighet (om taumltskiktet tillaringts exponeras foumlr solljus)
Haringrdhet dragshyharingllfasthet och brottoumljning redoshyvisas
Efter 5000 tim condition S och UV-A vid 70degC BST
Haringrdhet och dragharingllfasthet samt brottoumljning bestaumlms foumlre och efter lagring
EOTA TR 010
SS-ISO 48 (metod M) ISO 527-3
Vattentaumlthet Redovisas
Inget laumlckage utan foumlregaringende perforering
Fallhoumljd 200 mm
Fallvikt 1 kg
05 Nmm2
1000 pulser
38 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav paring flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro
Funktionsprovning
Vidhaumlftning mot staringl
ge 40 Nmm2
Typ av brott ska redovisas
Genomfoumlrs foumlre och efter frystoumlcykler enligt SS-EN 13 687-3
Dragkraftsoumlkning 015 Ns mm2 Dragytans diam 50 mm el area (50x50) mm2
SS-EN 135 96
Skjuvharingllfasthet mot underlag
Resultat ska minst uppgaring till det av tillverkaren angivna graumlnsvaumlrdet Typ av brott ska redovisas
Genomfoumlrs foumlre och efter vaumlrmelagring 91 dygn vid 50degC enligt SS-EN 14 691
SS-EN 13 653
Sprickoumlverbrygg ande foumlrmaringga vid laringg temperatur (endast betongunderlag )
Ska klara provningen vid -20degC utan sprickor i taumltskiktet
Genomfoumlrs foumlre och efter vaumlrmelagring enligt SSshyEN 1296 el EOTA TR 011 28 dygn vid 70degC
Amplitud 025 mm
Frekvens 1Hz
Antal cykler 104
SS-EN 14 224
Bestaumlndighet mot avrinning vid houmlgre temperaturer (Redovisas om taumltskiktet tillaringts appliceras paring icke horisontella ytor)
Redovisas Aumlr kopplat till applicering paring icke horisontella ytor Annex E i EOTA Draft ETAG 25
Motstaringnd mot packning av ett asfaltlager (om taumltskiktet ska kunna belaumlggas av ett asfaltlager)
Redovisas Packningen genomfoumlrs enligt SS-EN 12 697-33 SS-EN 14 692 (metod 2)
Intrycknings-och noumltningsmotstaring nd mot punktshybelastning och friktion fraringn taringgbelastad makadamballas t
Redovisas Last 125 kN 2x106 cykler frekvens 4-5 Hz
SNCF RTCES (UK) test eller motsvarande
Halkbenaumlgenhet Friktionskoefficient redovisas
4 S gummi anvaumlnds SS-EN 13 036-4
Trafikverket 781 89 Borlaumlnge Roumlda vaumlgen 1 Telefon 0771-921 921 Texttelefon 0243-795 90
wwwtrafikverketse
3 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
SS-EN ISO 868 Plast och ebonit ndash Bestaumlmning av haringrdhet mot durometer (Shore haringrdhet)
SS-EN 1107-1 Flexibla taumltskikt ndash Bestaumlmning av dimensionsstabilitet
SS-EN 1109 Flexibla taumltskikt ndash Bitumenbaserade taumltskikt foumlr tak ndash Bestaumlmning av boumljlighet vid laringg temperatur
SS-EN 1110 Flexibla taumltskikt ndash Bitumenbaserade taumltskikt foumlr tak ndash Bestaumlmning av taringlighet mot asfaltavrinning vid foumlrhoumljd temperatur
SS-EN 1296 Flexibla taumltskikt ndash Bitumen- plast- och gummibaserade taumltskikt foumlr tak ndash Metod foumlr artificiell laringngtidsaringldring vid houmlg temperatur
SS-EN 1426 Bitumen och bituminoumlsa bindemedel ndash Bestaumlmning av penetration
SS-EN 1427 Bitumen och bituminoumlsa bindemedel ndash Bestaumlmning av mjukpunkt Kula och Ring- metoden
SS-EN 1849-1 Flexibla taumltskikt ndash Bestaumlmning av tjocklek och vikt per ytenhet
SS-EN ISO 2808 Faumlrg och lack ndash Metoder foumlr bestaumlmning av skikttjocklek
SS-EN ISO 2811-1 Faumlrg och lack ndash Bestaumlmning av densitet ndashDel 1 Pyknometermetod
SS-EN ISO 2815 Faumlrg och lack ndash Bestaumlmning av haringrdhet enligt Buchholz
SS-EN ISO 3219 Plast ndash Polymerer i vaumltskeform emulsion eller dispersion ndash Bestaumlmning av viskositet med rotationsviskosimeter med bestaumlmd skjuvhastighet
SS-EN ISO 3251 Faumlrg lack och plaster ndash Bestaumlmning av icke flyktiga bestaringndsdelar (vikttorrhalt)
SS-EN ISO 3451-1 Plast ndash Bestaumlmning av askhalt ndash Del 1 Allmaumlnna metoder
SS-EN ISO 6427 Plast ndash Bestaumlmning av extraherbara aumlmnen med organiska loumlsningsmedel
SS-EN ISO 8503-2 Behandling av staringlytor foumlre belaumlggning med maringlningsfaumlrg och liknande
4 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
produkter - Karakterisering av ytraringhet hos blaumlstrade staringlunderlag - Del 2 Metod foumlr klassning av ytprofil hos blaumlstrat staringl (ISO 8503-21988)
SS-EN ISO 8501-1 Behandling av staringlytor foumlre belaumlggning med maringlningsfaumlrg och liknande produkter ndash Visuell utvaumlrdering av ytrenhet ndash Del 1 Rostgrader och foumlrbehandlingsgrader foumlr obelagt staringl och foumlr staringl fraringn vars hela yta tidigare belaumlggning avlaumlgsnats
SS-EN ISO 8504-2 Behandling av staringlytor foumlre belaumlggning med maringlningsfaumlrg och liknande produkter - Foumlrbehandlingsmetoder -Del 2 Blaumlstring (ISO 8504-22000)
SS-EN 12311-1 Flexibla taumltskikt - Bestaumlmning av dragharingllfasthetsegenskaper
SS-EN 12697-20 Vaumlgmaterial ndash Asfaltmassor ndash provningsmetoder foumlr varmblandad asfalt ndash Del 20 Staumlmpelbelastning av kub- eller marshallprovkropp
SS-EN ISO 12944-7 Faumlrg och lack ndash Korrosionsskydd av staringlstrukturer genom maringlning ndash Del 5 Rostskyddssystem (ISO 12944-52007)
SS-EN 12970 Gjutasfalt och asfaltmastix ndash Utgaringva 1 Definitioner krav och
provningsmetoder
SS-EN 13036-1 Ytegenskaper foumlr vaumlgar och flygfaumllt ndash Provningsmetoder ndash Del 1 Maumltning av makrotexturens djup hos en belaumlggningsyta medelst en volymetrisk metod
SS-EN 13036-4 Ytegenskaper foumlr vaumlgar och flygfaumllt -Provningsmetoder - Del 4 Maumltning av en ytas friktionsegenskaper -Pendelmetoden
SS-EN 13375 Isolering av betongbroar och andra trafikerade betongytor ndash Beredning av provkroppar
SS-EN 13596 Isolering av betongbroar och andra trafikerade betongytor ndash Bestaumlmning av vidhaumlftningsfoumlrmaringga
SS-EN 13653 Isolering av betongbroar och andra trafikerade betongytor ndash Bestaumlmning av skjuvharingllfasthet
5 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
SS-EN 14223 Isolering av betongbroar och andra trafikerade betongytor ndash Bestaumlmning av vattenabsorption
SS-EN 14224 Isolering av betongbroar och andra trafikerade betongytor ndash Bestaumlmning av sprickoumlverbryggande foumlrmaringga
SS-EN 14691 Isolering av betongbroar och andra trafikerade betongytor ndash Kompatibilitet vid uppvaumlrmning
SS-EN 14692 Isolering av betongbroar och andra trafikerade betongytor ndash Bestaumlmning av foumlrmaringga att motstaring packning av ett asfaltskikt
SS-EN 14693 Isolering av betongbroar och andra trafikerade betongytor ndash Bestaumlmning av bitumenmattors beteende vid applicering av gjutasfalt
SS-EN 14694 Isolering av betongbroar och andra trafikerade betongytor ndash Bestaumlmning av foumlrmaringga att efter perforation motstaring dynamiskt vattentryck
SS-EN 14695 Flexibla taumltskikt - Bitumenmattor med stomme foumlr isolering av betongbroar och andra trafikerade betongytor - Definitioner och karaktaumlriserande egenskaper
SS 13 42 02 Cement ndash Sammansaumlttning och Utgaringva 2 fordringar foumlr cement med moderat
vaumlrmeutveckling
SS 13 42 03 Cement ndash Sammansaumlttning och Utgaringva 1 fordringar foumlr cement med laringg
alkalihalt (LA-cement)
SS 13 42 04 Cement ndash Sammansaumlttning och Utgaringva 1 fordringar foumlr sulfatresistenta cement
(SR-cement)
SS 13 72 44 Betongprovning ndash Haringrdnad betong ndash Avflagning vid frysning
SS 13 72 45 Betongprovning ndash Haringrdnad betong ndash Betongkuber foumlr frysprovning
122 Utlaumlndsk standard DIN 51 451 Pruumlfung von Mineraloumllerzeugnissen und September 1988 verwandten Produkten Infrarotspektroshy
metrische Analyse Allgemeine Arbeits-Pruumlfung von Mineraloumllerzeugnissen und
6 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
DIN 53 495 April 1984
grundlagen Testing of petroleum products and related products analysis by infrared spectrometry general working principles Pruumlfung von Kunststoffen Bestimmung der Wasseraufnahme Testing of plastics determination of water absorption
7 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
2 Taumltskikt med taumltskiktsmatta
21 Material 211 Taumltskiktsmattans uppbyggnad
Taumltskiktsmattan ska bestaring av en armerande stomme med polymerbitumen paring baringda sidor Stommen ska vara fullstaumlndigt genomimpregnerad med bitumen och vara placerad i mattans oumlvre del saring att minst 30 mm utgoumlr svetsbart bitumen under stommen Foumlr mattor som ska anvaumlndas paring staringlytor gaumlller att minst 20 mm ska utgoumlra svetsbart bitumen under stommen
212 Krav paring redovisning Mattan ska vara svetsbar och ska uppfylla nedanstaringende krav
Foumlljande uppgifter ska finnas redovisade
- Bitumen typ halt och ursprung - Polymer i bitumenet typ undergrupp och halt - Fyllmedel i bitumenet typ och halt - Stomme typ vikt fabrikat och impregnerings-
bitumen Foumlrseglingsprodukt ingaringende i taumltskiktssystemet enligt avsnitt 4 5 och 8 ska specificeras med avseende paring typ fabrikat namn ocheller beteckning Dess vattentraumlngande foumlrmaringga ska redovisas
213 Kravspecifikation Taumltskiktsmattan ska uppfylla krav enligt SS-EN 14695 och de i tabell 21 - 23 specificerade kraven
Tabell 21 Krav foumlr svetsbara polymermodifierade bitumenmattor - Enbart mattan
Provning Krav Metod 1 Tjocklek -betong- trauml- och aluminiumytor
50 mm
- Enskilt maumltvaumlrde faringr avvika med plusmn 05 mm fraringn nominellt kravvaumlrde Kravet gaumlller exklusive granulat
SS-EN 1849-1
- staringlytor
35 ndash 50 mm
- Enskilt maumltvaumlrde faringr avvika med plusmn 05 mm fraringn nominellt kravvaumlrde Kravet gaumlller exklusive granulat
2 Vikt per ytenhet Uppmaumltt maumltvaumlrde ska anges och faringr avvika med plusmn 10 fraringn nominellt vaumlrde Foumlr mattor med granulat gaumlller plusmn 15
SS-EN 1849-1
8 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
3 Dragharingllfasthet
och Brottoumljning 800 N
40
SS-EN 12311-1
4 Boumljlighet vid laringg temperatur svetsbitumensidan
-20degC SS-EN 1109
-efter vaumlrmearingldring -10degC SS-EN 1109 SS-EN 1296 lagringstid 24 veckor
5 Dimensionsstabilitet Krympning 050 Foumlrlaumlngning 030
SS-EN 1107-1
-vid houmlgre temperatur Krympning 10 Foumlrlaumlngning 06
SS-EN 1107-1 efter 1 timme vid 160degC
6 Avrinningsshytemperatur
115degC SS-EN 1110
7 Vattenabsorption 10 (utan granulat) SS-EN 14223
8 Foumlrmaringga att efter perforation motstaring dynamiskt vattentryck
Inget laumlckage SS-EN 14694 Granulat avlaumlgsnas i foumlrekommande fall
Tabell 22 Krav foumlr svetsbara polymermodifierade bitumenmattor - Svetsbitumen
Provning Krav Metod 9 Mjukpunkt 120degC SS-EN 1427
-efter vaumlrmearingldring 100degC SS-EN 1427 SS-EN 1296 lagringstid 24 veckor
9 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 23 Krav foumlr svetsbara polymermodifierade bitumenmattor - Funktionsprovning
Provning Krav Metod 10 Vidhaumlftning (23plusmn2degC) mot - Betong provkropp typ 1 08 Nmmsup2
SS-EN 13596 SS-EN 13375 Dragytans diameter 50 mm
- Asfaltbetong provkropp typ 2
- Gjutasfalt provkropp typ 2
06 Nmmsup2
08 Nmmsup2
11 Skjuvharingllfasthet (23plusmn2degC) med - Asfaltbetong
- Gjutasfalt
12 Kompatibilitet vid uppvaumlrmning skjuvharingllfasthetsvaumlrde
03 Nmmsup2
03 Nmmsup2
03 Nmmsup2
SS-EN 13653 SS-EN 13375
SS-EN 14691
13 Sprickoumlverbryggande foumlrmaringga vid ndash20degC provkropp typ 1
Inga sprickor eller paringtagliga vidhaumlftningsfoumlrluster ska visuellt kunna upptaumlckas efter 1000 pulser
SS-EN 14224
14 Foumlrmaringga att motstaring packning av ett asfaltskikt
Inget laumlckage SS-EN 14692 metod 2
15 Beteende vid applicering av gjutasfalt
Rapporteras SS-EN 14693
Kompatibilitet ska raringda mellan de material som ingaringr i mattan och de byggmaterial som mattan kan komma i kontakt med
22 Kontroll 221 Vidhaumlftning
Vidhaumlftningen mellan taumltskiktsmattan och underlaget ska kontrolleras genom rivprov
Rivprov ska utfoumlras med en frekvens av ett per 500 m2 utlagt paringboumlrjad utlaumlggning av taumltskikt dock minst ett per bro
Rivprovet ska utfoumlras genom att en ruta med maringtten 01 x 03 m skaumlrs ut fraringn den applicerade mattan Rutan delas upp i tre remsor med laumlngden 03 m Daumlrefter lossas kortaumlndarna och remsorna dras jaumlmnt och laringngsamt bort fraringn underlaget Vid detta prov noteras om vidhaumlftning eller inte foumlreligger Mattan boumlr ha samma temperatur som underlaget daring rivprovet utfoumlrs
Foumlr taumltskiktsmatta paring betong staringl och aluminium ska ytterligare prov paring dragharingllfastheten mellan underlaget och taumltskiktsmattan utfoumlras paring platser daumlr vidhaumlftningen kan ifraringgasaumlttas Provplatserna ska vaumlljas ut i samraringd med bestaumlllaren
Dragprovningen ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns Daring prov utfoumlrs ska dragharingllfastheten mellan underlaget och taumltskiktsmattan kontrolleras i minst sex slumpmaumlssigt valda punkter paring varje paringboumlrjad 200 m2 med taumltskikt och
10 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
uppvisa ett laumlgsta enskilt vaumlrde paring 05 MPa foumlr att betraktas som godtagbar Vid provning av dragharingllfastheten vid annan temperatur aumln +20degC ska kravvaumlrdet justeras enligt figur 21
Vid
haumlft
ning
(N
mm
sup2)
2
1
0 5 10 15 20 25 30
T em peratur (ordmC )
Figur 21Graumlnskurva vid dragharingllfasthetsprov
223 Betongytans raringhet Raringheten hos betongytor ska kontrolleras enligt SS-EN 13036-1 Medelshytexturdjupet (MTD) ska ligga inom intervallet 06 ndash 08 mm Foumlr broar med broyta stoumlrre aumln 400 m2 ska minst en kontroll per 100 m2 utfoumlras foumlr oumlvriga broar gaumlller minst fyra kontroller per bro
11 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
3 Taumltskikt med asfaltmastix
31 Material
311 Asfaltmastix 3111 Sammansaumlttning
Asfaltmastixen ska vara polymermodifierad och uppfylla kraven enligt SS-EN 12970
Asfaltmastixen ska vara laringngtidsprovad tillsammans med aktuellt polymerbitumen och uppfylla kraven enligt bilaga A
Asfaltmastixen ska ges en sammansaumlttning med graumlnsvaumlrden enligt tabell 31
Sammansaumlttningen ska avpassas saring att staumlmpelbelastningsvaumlrdena ligger inom intervallet 45 - 180 s
Tabell 31 Graumlnsvaumlrden vid proportionering av asfaltmastix
Material viktsprocent
SBS-modifierat bitumen
Kalkstensfiller
Sand 0 - 2 mm
140 - 170
250 - 380
500 - 600
Delmaterialen ska uppfylla de krav som anges foumlr gjutasfalt i TRVKB 10 Bitumenbundna lager kapitel 4
Polymerbitumenet ska bestaring av direktdestillerat bitumen och minst 40 viktsprocent SBS-polymer Bitumenet faringr inte vara oxiderat
Sanden ska till minst 95 passera 2 mm sikt och till 100 passera 4 mm sikt
Kompatibilitet ska raringda mellan de material som ingaringr i asfaltmastixen och de material som asfaltmastixen kan komma i kontakt med Taumltskiktet ska vidare taringla belaumlggning med gjutasfalt
3112 Tillverkning och transport Asfaltmastix ska tillverkas i asfalt- eller gjutasfaltverk Massan faringr dock blandas faumlrdig i transportblandare
Temperaturen i massan faringr vid blandningen inte oumlverstiga +210degC
Blandningstiden och temperaturen ska avpassas saring att en homogen massa erharinglls och saring att foumlraumlndringar av bindemedlet undviks
Efter det att asfaltmastixen laumlmnat asfaltverket faringr inte naringgra delmaterial tillfoumlras Tiden fraringn tillverkning till faumlrdig utlagd massa faringr maximalt vara 50 h Under denna tid faringr temperaturen inte ligga oumlver 190degC under mer aumln 10 h
12 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Angivna temperatur- och tidsgraumlnser avser fylld blandare
3113 Foumlrundersoumlkning En foumlrundersoumlkning ska utfoumlras foumlre varje taumltskiktsarbete Vid foumlrundershysoumlkningen ska aktuella material med avsedd proportionering anvaumlndas Innan taumltskiktsarbetet paringboumlrjas ska foumlrundersoumlkningsresultat och tillhoumlrande arbetsrecept redovisas foumlr bestaumlllaren Denna dokumentation ska redovisa
- ingaringende delmaterial i viktsprocent - sammansatt siktkurva foumlr sand och filler med uppgift om total
maumlngd som passerar 0063 mm sikten (tvaumlttsiktning) samt - uppmaumltt staumlmpelbelastningsvaumlrde enligt SS-EN 12697-20
Om godkaumlnda resultat fraringn fortloumlpande provning av aktuell typ av massa inte aumlr aumlldre aumln sex maringnader godtas dessa resultat som ersaumlttning foumlr foumlrundersoumlkningen I saringdana fall ska dokumentationen enligt ovan baseras paring den fortloumlpande provningen
312 Glasfibernaumlt Glasfibernaumltet foumlr gasavledning ska uppfylla krav enligt tabell 32
Tabell 32 Krav foumlr gasavledande glasfibernaumlt
Provning Krav Kommentar Metod
1 Vattensugan de foumlrmaringga
Medelvaumlrde 20 mm max vaumlrde 30 mm
30 traringdar 7 dygn houmljd 20 cm
VTI Metod BRO 18-99
2 Vidhaumlftning till betong
107 5)
Provplattor utan naumlt och med naumlt jaumlmfoumlrs Prov utfoumlrs enligt nedan
VTI Metod BRO 19-99
3 Alkalibestaumlnshydighet
Tillverkaren uppger hydrolytisk klass Ingen synbar foumlraumlndring
Prov lagras 3 maringnader i alkaliloumlsning
VTI Metod BRO 20shy99
4 Gasavledand e foumlrmaringga
Blaringsbildning faringr inte uppstaring vid provningen
Provas i laborashytorium av tillverkaren som ocksaring redovisar provningsmeto d
) 1075 aumlr foumlrharingllandet mellan dragharingllfastheten till betong foumlr asfaltmastix utan naumlt och asfaltmastix med naumlt dvs asfaltmastix med naumlt ska uppvisa en dragharingllfasthet som aumlr minst 75 av dragharingllfastheten foumlr asfaltmastix utan naumlt
Dragprovningen enligt tabell 32 prov 2 ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns Dragharingllfastheten mellan betongen och asfaltmastixen ska uppvisa ett laumlgsta enskilt vaumlrde paring 04 MPa foumlr att betraktas som godtagbar Angivet
13 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
vaumlrde paring dragharingllfastheten gaumlller vid temperaturen +20degC paring betongytan
32 Kontroll 321 Provtagning vid asfaltverk
Vid asfaltverket ska fyra provkuber tillverkas av asfaltmastixen fraringn varje transportblandare Paring tvaring av dessa kuber ska kontroll av formstabilitet och staumlmpelbelastningsvaumlrde utfoumlras enligt avsnitt 322 och 323 nedan Protokollen fraringn provningen av dessa kuber samt de tvaring oumlvriga icke provade kuberna ska laumlmnas till bestaumlllaren vid foumlrfraringgan
322 Formstabilitet Formstabiliteten ska provas enligt SS-EN 12970 bilaga B Provet ska utfoumlras under samma foumlrutsaumlttningar som staumlmpelbelastningsproven och ska utfoumlras paring samtliga provkuber som provats med avseende paring staumlmpelbelastningstiden Formfoumlraumlndringen ska uppgaring till houmlgst 8 mm
323 Staumlmpelbelastning Staumlmpelbelastningsprov ska utfoumlras enligt SS-EN 12697-20 Staumlmpelbelastningsvaumlrdena ska ligga inom intervallet 45 ndash 180 s Vid gjutningen av provkroppar godtas att staringlformen byts ut mot en stabil engaringngsform som behandlats med slaumlppmedel I saringdant fall ska provkroppen beharingllas i formen till dess staumlmpelbelastningen utfoumlrs
Formen ska vara saring stabil att en parallellfoumlrskjutning av plana ytor inte oumlverstiger plusmn5 mm Med plan yta avses att avvikelsen fraringn idealt plan houmlgst aumlr plusmn5 mm
Provkuberna ska maumlrkas och ska foumlre provningen foumlrvaras saring att de inte aumlndrar form eller paring annat saumltt foumlrstoumlrs
324 Provtagning vid utlaumlggning Vid utlaumlggningen av asfaltmastix ska fyra provkuber tillverkas av massan fraringn varje transportblandare Tvaring provkuber ska tillverkas efter det att ca 50 kg asfaltmastix tappats ur transportblandaren De oumlvriga tvaring kuberna ska tillverkas av den sista fjaumlrdedelen av massan fraringn transportblandaren
325 Avvikelser hos staumlmpelbelastningsvaumlrden Staumlmpelbelastningsvaumlrden fraringn prov tagna vid asfaltverket och prov tagna vid utlaumlggningen av samma massa faringr inte avvika med mer aumln 90 s fraringn varandra Vid stoumlrre avvikelse ska de tvaring aringterstaringende kuberna som tagits ut vid asfaltverket tillsammans med kuberna uttagna vid utlaumlggningen provas vid ett ackrediterat organ Vid detta prov gaumlller att avvikelsen inte faringr vara mer aumln 100 s Staumlmpelbelastningsvaumlrden som bestaumlmts vid det ackrediterade organet enligt ovan aumlr utslagsgivande
326 Extra provtagning
14 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Om temperaturen paring massan oumlverstiger 220degC vid tillverkning transport eller utlaumlggning ska prov tas ut Vid temperaturer mellan 220 och 230degC ska fyra extra provkuber tas utoumlver ordinarie prov Dessa prov ska tas fraringn massan som laumlggs ut fraringn naringgon av de fem sista kaumlrrorna Paring dessa extra kuber ska bestaumlmning av staumlmpelbelastningstid och formstabilitet samt bindemedelsanalys paring aringtervunnet polymerbindemedel utfoumlras Jaumlmfoumlrande bindemedelsanalys ska aumlven utfoumlras paring prov uttaget vid gjutasfaltverket Angivna temperatur- och tidsgraumlnser avser fylld transportblandare
327 Dragharingllfasthet Prov paring dragharingllfastheten mellan betong och asfaltmastix ska utfoumlras om vidhaumlftningen kan ifraringgasaumlttas Provplatserna ska vaumlljas ut i samraringd med bestaumlllaren
Dragprovningen ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns
Daring prov utfoumlrs ska dragharingllfastheten mellan betongen och asfaltmastixen kontrolleras i minst sex slumpmaumlssigt valda punkter paring varje paringboumlrjad 200 m2 med taumltskikt och uppvisa ett laumlgsta enskilt vaumlrde paring 04 MPa foumlr att betraktas som godtagbar Angivet vaumlrde paring dragharingllfastheten gaumlller vid temperaturen +20degC paring betongytan Vid provning av dragharingllfastheten vid annan temperatur aumln +20degC ska kravvaumlrdet justeras enligt figur 31
Vid
haumlft
ning
(N
mm
sup2)
2
1
0 5 10 15 20 25 30
Temperatur (ordmC)
Figur 31 Graumlnskurva vid dragharingllfasthetsprov paring betong
15
4
TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Epoxifoumlrsegling och taumltskikt av epoxi
41 Material 411 Epoxifoumlrsegling av staringlytor
Paring staringlytor som ska foumlrseglas innan utlaumlggning av taumltskiktsmatta ska epoxifoumlrseglingen bestaring av tvaring lager
Det foumlrsta lagret ska vara en staringlprimer som uppfyller kraven enligt bilaga B tabellerna 1 ndash 3 och 4 Provningarna nr 1 2 4 5 och 10 enligt tabell 1 och 2 faringr utfoumlras av tillverkaren
Det andra lagret avsett foumlr foumlrsegling ska uppfylla kraven i bilaga B tabellerna 1 2 och 3 Provningarna nr 1 2 4 5 och 7-11 faringr utfoumlras av tillverkaren
De tvaring lagren ska ha olika kuloumlr
412 Taumltskikt av epoxi Paring staringlytor med uppstickande detaljer saring som sicksackstaringl eller liknande som ska foumlrses med ett taumltskikt av epoxi ska taumltskiktet bestaring av tvaring lager
Det foumlrsta lagret ska vara en staringlprimer som uppfyller kraven enligt bilaga B tabellerna 1 ndash 3 och 4 Provningarna nr 1 2 4 5 och 10 enligt tabell 1 och 2 faringr utfoumlras av tillverkaren
Det andra lagret ska utfoumlras med epoxi enligt avsnitt 7
De tvaring lagren ska ha olika kuloumlr
413 Provningsrapport Varje batch av harts och haumlrdare ska aringtfoumlljas av en provningsrapport som ska ange uppmaumltta vaumlrden paring materialets densitet viskositet och IR-spektra Provningsrapporten ska aumlven inneharinglla samtliga uppgifter fraringn ursprungsprovningen
42 Kontroll 421 Kontroll av korrosionsskydd
Kontroll av epoxifoumlrsegling eller taumltskikt av epoxi paring staringl ska innefatta kontroll av korrosionsskydd Kontroll av korrosionsskydd ska omfatta
- kontroll av miljoumlbetingelser varvid tillses att staringlytans temperatur vid foumlrbehandlingen och maringlningen aumlr minst 3degC houmlgre aumln den omgivande luftens daggpunkt eller i oumlverensstaumlmmelse med de riktlinjer som ges i SS-EN ISO 8504-2
16 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
- kontroll av att foumlrbehandlade staringlytor som skall belaumlggas har avsedd renhet bedoumlmd enligt SS-EN ISO 8501-1 och avsedd ytraringhet bedoumlmd enligt SS-EN ISO 8503-2 samt
- kontroll av att appliceringsmetod och appliceringsutfoumlrande foumlljer leverantoumlrens anvisningar samt raringd och anvisningar i SS-EN ISO 12944-7
Maumltning av foumlrseglingens eller taumltskiktets skikttjocklek ska utfoumlras enligt SS-ISO 198402005 Maumltning av provytornas skikttjocklek ska utfoumlras enligt Annex B Vid kontroll av tjocklek hos faumlrgskikt samt metallbelaumlggningar ska skikttjockleken maumltas oumlver blaumlsterprofilens toppar enligt Annex A
422 Dragharingllfasthet Dragharingllfastheten mellan de tvaring lagren epoxi och staringlet och epoxin ska provas
Dragprovningen ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns
Dragharingllfasthetsprov ska minst utfoumlras paring varje paringboumlrjad yta paring 500 m2 Varje provning ska bestaring av tre oumlver ytan jaumlmnt foumlrdelade enskilda provningar
Dragharingllfastheten ska oberoende av temperatur vara 50 MPa raumlknat som medelvaumlrdet av de tre provdragningarna med minsta tillaringtna enskilt vaumlrde 45 MPa
17 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
5 Akrylat
51 Akrylatfoumlrsegling under taumltskiktsmatta
511 Material
5111 Akrylatfoumlrsegling av betongytor Till betongytor som ska foumlrseglas innan utlaumlggning av taumltskiktsmatta ska akrylat som uppfyller kraven i Bilaga C tabellerna 1 ndash 3 anvaumlndas Provningarna nr 1 2 4 5 och 7 ndash 11 faringr utfoumlras av tillverkaren
5112 Provningsrapport Varje batch av akrylat ska aringtfoumlljas av en provningsrapport som ska ange uppmaumltta vaumlrden paring materialets densitet viskositet och IR-spektra Provningsrapporten ska aumlven inneharinglla samtliga uppgifter fraringn ursprungsprovningen
512 Kontroll
5121 Dragharingllfasthetsprov Dragharingllfastheten mellan foumlrseglingen och betongens yta ska provas Dragprovningen ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns
Dragharingllfasthetsprov ska minst utfoumlras paring varje paringboumlrjad yta paring 500 m2 Varje provning ska bestaring av tre oumlver ytan jaumlmnt foumlrdelade enskilda provningar Dragharingllfastheten ska oberoende av temperatur vara 25 MPa raumlknat som medelvaumlrdet av de tre provdragningarna med minsta tillaringtna enskilt vaumlrde 20 MPa
52 Taumltskikt och belaumlggning av akrylat Taumltskikt med akrylat paring oumlppningsbara broar med brobaneplatta av staringl eller aluminium bestaringr av tvaring lager daumlr det oumlvre betraktas som belaumlggning Material- och kontrollkrav foumlr hela uppbyggnaden har samlats i detta avsnitt
521 Material Taumltskiktet och belaumlggningen ska kunna oumlverfoumlra trafiklast till underliggande konstruktion utan att det uppstaringr sprickor eller bestaringende deformationer Detta gaumlller foumlr temperaturspannet +45degC till ndash35degC
18 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Trafiklasten ska anses motsvara ett beraumlknat tryck Pt = 16 MPa och skjuvning Ps = 12 MPa
- Belaumlggningen ska vara taumlt foumlr att skydda underliggande konstruktionsdelar
- Belaumlggningen ska vara resistent mot salt och andra kemikalier som kan foumlrekomma paring bron
- Belaumlggningen ska vara slitstark foumlr att kunna motstaring noumltning av dubbade daumlck
- Belaumlggningen ska vara reparationsvaumlnlig saring att komplettering och reparation kan goumlras utan att byta hela belaumlggningen
Foumlr taumltskiktet och belaumlggningen ska dessutom foumlljande krav uppfyllas
- Haringrdhetsprovning enligt SS-EN ISO 868 ska utfoumlras paring de enskilda materialen utan fyllmedel eller ballast Provningen utfoumlrs foumlre och efter vattenlagring i sex maringnader Paring brobana av staringl aumlr kravet minst 20 D Shore foumlr taumltskiktsmaterialet och foumlr belaumlggningsmaterialet Vaumlrdena ska uppfyllas vid provningen foumlre och efter vattenlagringen Foumlr akrylat paring brobana av aluminium aumlr motsvarande krav paring de ingaringende bindemedlens haringrdhet
- foumlr taumltskikt av akrylat minst 20 D Shore
- foumlr belaumlggning av akrylat minst 8 D Shore
- Slitageprovning enligt Troumlger ska utfoumlras paring belaumlggningen som applicerats paring ett 20 mm tjockt underlag av staringl med diametern 100 mm Slitlagrets tjocklek ska vid provningen inte vara stoumlrre aumln 10 mm Provet ska utfoumlras vid -10degC Foumlr belaumlggning av akrylat som belaumlggning och polyuretan som taumltskikt paring brobana av aluminium gaumlller att slitagemaumltning enligt Troumlger ska utfoumlras paring belaumlggning som utfoumlrts paring ett 20 mm tjockt underlag av aluminium
- Dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring hela taumltskikts- och belaumlggshyningsuppbyggnaden Dragprovningen ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns Daring prov utfoumlrs ska dragharingllfastheten kontrolleras i minst sex slumpmaumlssigt valda punkter paring varje paringboumlrjad 200 m2 med taumltskikt och uppvisa ett laumlgsta enskilt vaumlrde paring 10 MPa foumlr att betraktas som godtagbar Provet ska appliceras paring samma saumltt som foumlr slitageprovningen
- Skjuv- och boumljdragsprov ska utfoumlras paring hela taumltskikts- och belaumlggningsuppbyggnaden
Ovanstaringende krav ska uppfyllas och vid leverans ska redovisas vilka provningar som visar att detta aumlr uppfyllt
522 Kontroll Fortloumlpande provning ska utfoumlras daring bron foumlrses med taumltskikt och belaumlggs Prov ska tas paring vidhaumlftningen till underlaget och paring belaumlggningsmaterialets haringrdhet Proven kan utfoumlras paring provbitar som behandlas och belaumlggs paring samma saumltt och samtidigt som bron och sedan provas i ett laboratorium Prov ska ocksaring tas ut foumlr att vid behov prova slitstyrkan enligt Troumlger Minst tre prov per provningsfoumlrfarande och
19 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
per 200 msup2 utlagd yta ska tas ut Provningen ska utfoumlras enligt avsnitt 521
20 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
6 Taumltskikt med polyuretan 61 Material
Det ingaringende bindemedlets haringrdhet enligt SS-EN ISO 868 ska vara minst 65 A Shore
21 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
7 Kantfoumlrsegling och foumlrsegling av gjutfogar
71 Material En tixotrop epoxi ska anvaumlndas Epoxin ska innan den goumlrs tixotrop uppfylla kraven enligt bilaga B tabellerna 1 ndash 3 och 5 Provningarna nr 1 2 4 5 7 ndash 11 och 19 faringr utfoumlras av tillverkaren
Tixotroperingen ska utfoumlras med houmlgdispersiv amorf kiseldioxid Epoxins konsistens ska vara saringdan att den totala tjockleken paring det haumlrdade epoxiskiktet blir 05 mm
72 Kontroll Varje batch av harts och haumlrdare ska aringtfoumlljas av en provningsrapport som ska ange uppmaumltta vaumlrden paring materialets densitet viskositet och IR-spektra Provningsrapporten ska aumlven inneharinglla samtliga uppgifter fraringn ursprungsprovningen
22 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
8 Foumlrsegling med bitumenloumlsning
81 Material
811 Allmaumlnt Bitumenloumlsningen till foumlrbehandling av underlag ska bestaring av bitumen och oljedestillat och bilda ett segt till underlaget vidhaumlftande skikt samt ha erforderlig vattenfoumlrtraumlngningsfoumlrmaringga
812 Tillverkardeklaration Foumlr bitumenloumlsningen med eller utan polymer ska i tillverkardeklarationen namn ocheller beteckningen paring bitumenloumlsningen anges och sammansaumlttningen och egenskaperna redovisas enligt foumlljande
Bitumen typ och koncentration
Loumlsningsmedel typ och koncentration
Vidhaumlftningsmedel typ och koncentration
Polymer typ och koncentration
Viskositet metod och temperatur
Densitet (gml) metod och temperatur
Flampunkt enl Abel-Pensky min (degC) gt 30
Destillationsintervall foumlr loumlsningsmedlet metod och (degC) temperaturer
Destillationsaringterstodens penetration vid Enligt SS-EN 1426 25degC
Torktid vid 25degC (tim och min)
23 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
9 Flytapplicerade taumltskikt 91 Material
911 Allmaumlnt Flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro ska bestaring av akrylat eller polyuretan och uppfylla krav enligt Bilaga D
912 Provningsrapport Varje batch ska aringtfoumlljas av en provningsrapport som ska ange uppmaumltta vaumlrden paring materialets densitet viskositet och IR-spektra Provningsrapporten ska aumlven inneharinglla samtliga uppgifter fraringn ursprungsprovningen
92 Kontroll
921 Tjocklek och vidhaumlftning Taumltskiktets tjocklek ska kontrolleras och dokumenteras under appliceringen
Kontroll av vidhaumlftning mellan taumltskikt och underlag ska utfoumlras enligt SS-EN 13596 Provning ska minst utfoumlras paring varje paringboumlrjad 500 m2
taumltskikt Varje provning ska bestaring av tre oumlver ytan jaumlmnt foumlrdelade enskilda provningar Vidhaumlftningen ska uppgaring till minst 10 Nmm2 foumlr betongunderlag och minst 35 Nmm2 foumlr underlag av staringl oberoende av temperatur
En kontroll av att blaringsor inte foumlrekommer ska utfoumlras och dokumenteras
24 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga A Laringngtidsuppvaumlrmning av polymermodifierad asfaltmastix
A1 Allmaumlnt A11 Polymermodifierad asfaltmastix ska provas av ett ackrediterat organ Se
dock A15
A12 Foumlljande uppgifter ska finnas redovisade
- Bitumenet typ halt och ursprung
- Polymer i bitumenet typ undergrupp och halt
- Sand siktkurva
- Kalkstensfiller siktkurva
- Bitumenloumlsning typ fabrikat namn ocheller beteckning
A13 Laringngtidsuppvaumlrmning ska utfoumlras foumlr att bestaumlmma den polymermodifierade asfaltmastixens foumlrmaringga att klara uppvaumlrmning under laringng tid
A14 I direkt anslutning till tillverkningen av asfaltmastixen ska minst tvaring ton tappas ner i en transportblandare (fylld blandare) och sedan blandas i denna under totalt 60 timmar Under de foumlrsta 50 timmarna ska massans temperatur vara 190degC plusmn 5degC varefter temperaturen ska houmljas till 215degC plusmn 5degC och sedan bibeharingllas daumlr under 6 timmar Daumlrefter houmljs temperaturen till 230degC plusmn 5degC de sista 4 timmarna
A15 Tillverkaren faringr ansvara foumlr tillverkning provtagning och temperaturmaumltning under laringngtidslagringens foumlrsta 35 timmar Under de resterande 25 timmarnas laringngtidsuppvaumlrmning ska ett ackrediterat organ svara foumlr provtagning och temperaturmaumltning
A16 Temperaturmaumltningar ska utfoumlras minst varje timme och i samband med provtagning Asfaltmastixens temperatur ska bestaumlmmas med tvaring av varandra oberoende temperaturmaumltare
A2 Provtagning och provning av massan A21 Vid varje provningstillfaumllle ska prov tappas upp i kartonger i omgaringngar
om cirka 25 kg i varje kartong Massan ska homogeniseras och prov ska tas i form av kuber och i burkar Laumlmpligt verktyg ska anvaumlndas (inte spatel) saring att proven blir representativa
Foumlrsta provtagningen ska utfoumlras efter 30 minuters blandning i transportblandaren och ska betraktas som 0-prov Daumlrefter ska prov tas med tio timmars intervall (raumlknat fraringn tiden daring massan tappades i transportblandaren) under de foumlrsta 20 timmarna och 5 timmars intervall mellan tiderna 20 till 40 timmar Under de resterande 20
25 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
timmarna ska prov tas med en timmes intervall Totalt ska 27 provtagningar utfoumlras
A22 Vid varje provtagningstillfaumllle ska fyra provkuber med 70 mm sida gjutas och tvaring enliters plaringtburkar fyllas med asfaltmastix Kuberna och burkarna ska maumlrkas fraringn 0-1 till 60-4 Foumlrsta siffran ska ange provningstillfaumlllet och andra siffran ska ange nummer paring kuben Antalet provkuber ska vara 108 och antalet provburkar 54
A23 Foumlr de tvaring foumlrsta kuberna fraringn varje provtagning ska staumlmpelbelastningsprovning utfoumlras enligt SS-EN 12697-20 med nedanstaringende aumlndringar Samma tvaring kuber ska sedan stabilitetsprovas vid 55degC enligt A4
Kubformar av styv silikonbehandlad papp kan anvaumlndas om dessa placeras i grupper om sex paring plant stabilt underlag och med en stoumldjande metallram runt kuberna
Tvaring kuber fraringn varje provtagningstillfaumllle ska undersoumlkas Provningen ska utfoumlras paring tvaring motstaringende sidor av varje kub minst 25 mm fraringn kubens kanter Medelvaumlrde och enskilda vaumlrden ska anges
Mellan staumlmpelbelastningsprovningen och stabilitetsprovningen ska kuberna placeras i sina respektive formar och stoumld
Staumlmpelbelastningsprovning ska utfoumlras paring totalt 54 kuber Dessa kuber ska sedan provas med avseende paring formstabilitet
A24 Tredje och fjaumlrde kuben fraringn varje provtagningstillfaumllle ska foumlr eventuella kompletterande provningar foumlrvaras vid laboratoriet hos tillverkaren som medverkat vid provningen
A25 Proven i plaringtburk ska anvaumlndas foumlr bestaumlmning av bindemedelshalt polymerhalt mjukpunkt och penetration vid 40degC
Bestaumlmningen ska utfoumlras i anslutning till foumlrsta och sista provtagningsshytillfaumlllet och vid ytterligare minst tvaring provtagningstillfaumlllen daumlremellan Vid provningsresultat som inte uppfyller kraven enligt A4 ska ytterligare prov utfoumlras med syfte att bestaumlmma orsaken till detta
A3 Polymerbitumen Prov paring polymerbitumenet ska tas i samband med tillverkningen av mastixen Tid plats och provtagare ska anges
Paring polymerbitumenet ska 2 x 5 liter tas som prov varav ett av proven sparas Foumlr polymerbitumenet ska polymerhalt mjukpunkt och penetration vid 40degC bestaumlmmas
A4 Provningsresultat och krav Foumlljande krav ska vara uppfyllda
Foumlr staumlmpelbelastningstiderna i sekunder ska foumlljande gaumllla
26 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
45 x1 180x1 = 0-prov enligt 21 45 xn 165 x1 180xn = prov 2 tom 56 enligt 21
Dessutom ska skillnaden mellan houmlgsta och laumlgsta vaumlrdet foumlr xn vara 165middotx1
Formstabiliteten ska provas vid 55C enligt SS-EN 12 970 Annex B Formfoumlraumlndringen ska uppgaring till houmlgst 8 mm
Foumlr prov 57 - 60 ska resultaten av staumlmpelbelastnings- och formstabilitetsprovningarna anges men paring dessa staumllls inga oumlvriga krav
Bitumenhalt och polymerhalt ska bestaumlmmas Metoderna ska anges Det ursprungliga polymerbitumenet ska inneharinglla minst 40 viktsprocent SBS-polymer
Mjukpunkt och penetration foumlr aringtervunnet polymerbitumen anges och ska jaumlmfoumlras med motsvarande resultat foumlr ursprungligt polymerbitumen
Tillverkaren av polymeren respektive polymerbitumenet ska namnges och recept foumlr polymerbitumenet ska uppges
27 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga B Krav foumlr provning av epoxiprodukt
Foumlrseglingsprodukt avsedd foumlr betongytor och staringlytor ska uppfylla kraven i tabell 1 2 och 3 Primer avsedd foumlr staringlytor ska dessutom uppfylla kraven i tabell 4 Foumlrseglingsprodukt foumlr kanter och gjutfogar ska uppfylla kraven i tabell 1 ndash 3 och 5 Epoximaterialen faringr inte inneharinglla nonylfenol
Tabell 1 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Ingaringende komponenter (bas och haumlrdare)
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
1 Densitet Resultatet och valt foumlrfarande ska anges foumlr varje komponent
Densiteten ska provas vid 20 05C och resultatet ska anges foumlr varje komponent med noggrannheten 0001 gcm3
)Tillaringten tolerans 2
TP-BEL-EP 311
SS-EN ISO 2811-1
2 Viskositet Resultatet ska anges foumlr varje komponent
Foumlr harts och haumlrdare ska viskositeten provas vid 23 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 312
SS-EN ISO 3219
3 Sammanshysaumlttning
Typ av utrustning samt provberednings- och
Produktens kvalitativa och kvantitativa sammansaumlttning ska visas genom IR-analys Harts
TP-BEL-EP 313
maumltfoumlrharingllanden ska anges och IR spektra ska bilaumlggas provningsrapporten
och haumlrdare ska provas i oumlverensstaumlmmelse med DIN 51 451 Foumlljande foumlrfarande kan anvaumlndas
Direkt maumltning vid genomlysning i kyvett eller mellan foumlnster i varingglaumlngdsomraringdet 4000 cm-1 till 400 cm-1 De starkaste absorptionsbanden i spektrat ska ligga i omraringdet mellan 5 och 15 genomslaumlpplighet
Direkt maumltning paring ATR-kristall i varingglaumlngdsshyomraringdet 4000 cm-1 till 500 cm-1
Fyllmedel och pigment ska avlaumlgsnas foumlre maumltningen tex genom centrifugering eller mikrofiltrering Materialet kan foumlre centrifugeringenfiltreringen spaumldas med laumlmpligt loumlsningsmedel Eluatet behandlas sedan som ett material med loumlsningsmedel i Loumlsningsmedlet avlaumlgsnas och materialet appliceras paring foumlnster eller ATR-kristall och faringr torka 10 min vid 70 - 105degC Det ska saumlkerstaumlllas att materialet daumlrmed aumlr fritt fraringn loumlsningsmedel
Klara loumlsningsmedelsfria komponenter analyseras utan foumlregaringende provberedning
DIN 51 451
) Med tolerans avses haumlr en jaumlmfoumlrelse mellan ursprunglig provning och kontrollerande provning dvs vid kontrollprovning faringr uppmaumltt vaumlrde inte avvika mer aumln uppgiven tolerans fraringn det vaumlrde som tillverkaren angivit
28 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Blandning eller haumlrdat material
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BELshyEP och Metod
4 Viskositet Uppmaumltt vaumlrde ska vara le 4 000 mPas
Foumlr blandningen ska viskositeten provas vid 12 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 321
SS-EN ISO 3219
5 Potlife Enskilt vaumlrde och medelvaumlrde ska anges
Uppmaumltt vaumlrde ska vara ge 10 min
De enskilda komponenterna ska foumlrvaras och blandas vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Minst 150 g ska blandas under 1 min 100 cm3 ska sedan oumlverfoumlras till en plaringtburk med volym 250 cm3 och diameter 65 cm Burken ska vara vaumlrmeisolerad med ett minst 3 cm tjockt skumgummiskikt Temperaturen
TP-BEL-EP 323
mitt i blandningen och tiden from att provet oumlverfoumlrts till burken och till dess att temperaturen i provet blir 40degC ska maumltas Enskilt vaumlrde och medelvaumlrdet ska anges Medelvaumlrdet foumlr den uppmaumltta tiden foumlr tvaring provningar anges som potlife med noggrannheten 1 minut
)Tillaringten tolerans 25 dock ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 10 min
6 Haringrdhet Efter 7 dygn vid Haringrdheten bestaumlms paring ett 1 plusmn 01 mm tjockt skikt paring TP-BEL-EP 324 (Haumlrdningstid) 23 2C och 50 2
relativ luftfuktighet ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 60
Haumlrdningstiden ska vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet vara le 18tim och vid 12C och 85 relativ luftfuktighet vara le 40 tim
en glasplatta som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Detta definieras som slutlig haringrdhet
Haumlrdningstid definieras som den tid som aringtgaringr foumlr att uppnaring minst 50 av slutlig haringrdhet
Haringrdheten ska provas enligt foumlljande
efter 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativluftfuktighet
efter 18 tim vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet
efter 40 tim vid 12C och 85 relativ luftfuktighet
Haringrdheten maumlts direkt vid resp klimatfoumlrharingllande
SS-EN ISO 2815
7 Askhalt Kravet paring uppmaumltt vaumlrde aumlr le 1 vikt-
Askhalt ska bestaumlmmas som medelvaumlrdet av tre prov om vardera 2 g som upphettas vid 550 plusmn 10degC till aska
Uppmaumltt vaumlrde ska anges med noggrannheten 01 vikt-
TP-BEL-EP 322
SS-EN ISO 3451-1
8 Icke flyktiga Halten icke flyktiga Icke flyktiga bestaringndsdelar ska bestaumlmmas paring TP-BEL-EP 326 bestaringndsdelar bestaringndsdelar ska blandningen efter haumlrdning i 24 tim vid
vara gt 975 vikt- rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet och daumlrefter lagring i 3 tim vid 105 2degC
Resultatet ska anges som medelvaumlrdet av tre bestaumlmningar med noggrannheten 01 vikt-
SS-EN ISO 3251
29 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt (forts)
9 Extraherbara Halten extraherbara Den kvantitativa bestaumlmningen av extraherbara TP-BEL-EP 327 bestaringndsdelar bestaringndsdelar faringr
uppgaring till som mest 11 vikt-
bestaringndsdelar ska utfoumlras paring ett cirka 1 mm tjockt skikt som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Extraktionen utfoumlrs paring 15 g
SS-EN ISO 6427
som aumlr soumlnderdelat till bitar paring ca 05 cm2 Extraktionstiden ska vara minst 16 tim Som extraktionsmedel ska etanol anvaumlndas Paring extraktet ska IR-analys utfoumlras paring samma saumltt som vid provning enligt 3
Sammansaumlttning Halten extraherbara och halten icke extraherbara bestaringndsdelar ska redovisas
10 Ingen synlig Den faumlrdiga blandningen ska under TP-BEL-EP 325 Vattentaringlighet faumlrgfoumlraumlndring faringr
finnas och det provade materialet ska vara haringrt och inte klibbigt
haumlrdningsfoumlrloppet klara houmlg luftfuktighet utan synliga foumlraumlndringar Bedoumlmningen som aumlr visuell goumlrs i anslutning till provningen av haringrdheten enligt prov nr 6
Bedoumlmningen goumlrs paring det prov som lagrats i 40 tim vid 12degC och en relativ luftfuktighet paring 85
11 Vatten- Kravet paring Provningen av vattenabsorptionen ska utfoumlras paring tre TP-BEL-EP 328 absorption medelvaumlrdet aumlr provkroppar med storleken 50 x 50 x tjockleken
lt 25 vikt- 1 plusmn 01 mm och som haumlrdat 7 dygn vid DIN 53495 (Verf
rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet Provkropparna vaumlgs foumlre och efter vattenlagringen
Resultaten anges som enskilda vaumlrden och som medelvaumlrde av de tre vaumlgningarna och anges med noggrannheten 01 vikt-
3L-23-14d-W)
Tabell 3 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Provkroppar
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BELshyEP och Metod
12 Tillverkning Betongplattor ska anvaumlndas foumlr provning enligt 14-17 TP-BEL-EP 331 av provkroppar Betongen ska vara enligt SS EN 480 ndash1 med tillaumlgg att
cementet ska uppfylla kraven foumlr CEM I i SSshy SS-EN 480 -1 EN 197-1 daumlr bilaga NA ska betraktas som normativ SS 13 72 44 och Vid betongtillverkning ska cement som minst uppfyller kraven i SS 13 42 02 SS 13 42 03 och SS 13 42 04 anvaumlndas och att betongen ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig efter 56 frost- och toumlcykler enligt SS 13 72 44 Vid Foumlrundersoumlkningen enligt prov 15 ska betongplattor enligt SS 13 72 45 anvaumlndas
Totalt 9 provkroppar ska ingaring 3 med storleken 400 x 400 x 50 mm och 6 med storlek enligt SS 13 72 45
Betongplattornas oumlversidor paring tre av respektive storlek ska bearbetas saring att gjuthuden avlaumlgsnas och en ren yta som har taumltt foumlrekommande ojaumlmnheter erharinglls Betongytan ska bearbetas saring att uppstickande partiklar inte sticker upp mer aumln 15 mm fraringn betongytan Daumlrefter ska epoxi paringfoumlras i tvaring skikt Epoxin ska paringfoumlras med en borste Efter 5 - 10 min ska ytan avjaumlmnas med en roller eller mjuk gummiskrapa Den totala maumlngden epoxi ska minst vara 10 kgm2 och ska laumlggas ut i tvaring lika tjocka lager Det foumlrsta lagret ska omedelbart efter utlaumlggningen sandas av saring att sandkornen sjunker till botten men inte omsluts av epoxin Avsandningen ska utfoumlras med kvartssand med kornstorleken 05 - 20 mm Oumlverskottet av sand ska tas bort Daumlrefter ska det andra lagret appliceras saring att sanden blir jaumlmnt innesluten i epoxin Det erharingllna skiktet ska vara
SS 13 72 45
30 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
taumltt och ytan ska visuellt uppfattas som jaumlmnt skrovlig och helt taumlckt med epoxi
Tvaring av plattorna med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov enligt prov nr 14 och de tre som ska anvaumlndas foumlr provning enligt prov nr 15 ska avsandas mellan skikten av epoxi enligt ovan
En provplatta med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov 14A ska tillverkas med avsandning i foumlrsta skiktet paring halva plattan 18 timmars lagring samt daumlrefter applicering av andra skiktet I det nyutlagda skiktet paring den icke avsandade halvan ska ett termoelement fixeras
Foumlre provningen ska de behandlade provkropparna lagras i 3 dygn i rumstemperatur vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
13 Taumlthet Det uppmaumltta motstaringndet ska vara gt 500 M
Efter paringverkan enligt prov 14A ska den foumlrseglade ytan undersoumlkas med elektrisk motstaringndsmaumltning
TP-BEL-EP 332
14 Prov enligt A A Termisk belastning med silikonolja TP-BEL-EP 333 Temperatur- Foumlrseglingen ska vara bestaumlndighet taumlt och faringr inte ha
naringgra skador med avseende paring blaringsbildning sprickor och faringr inte heller loumlsas av vaumlrmen och silikonoljan Avsandningen faringr
Provplattan med material enligt prov nr 12 foumlrses med en cylindrisk staringlmantel (diameter 30 cm och houmljd 20 cm) Silikonolja med en temperatur av 250 plusmn 5degC oumlses i provbeharingllaren till en houmljd av 10 cm Paringverkan efter 60 minuters vaumlrmebelastning ska sedan bestaumlmmas visuellt och med maumltning enligt prov nr 13 Temperaturregistrering ska utfoumlras med hjaumllp av de i epoxin fixerade termoelementen
inte sticka upp genom epoxin
B Termisk belastning vid svetsfoumlrfarande
Prov enligt B Foumlrseglingen ska vara taumlt och faringr inte ha naringgon avflagning paring mer aumln 001 cm2 inga blaringsor sprickor eller andra skador Dragharingllfastheten ska vara gt 30 MPa med brott oumlvervaumlgande i
Paring provplattan med material enligt prov nr 12 svetsas en godtagen svetsbitumenmatta fast enligt vedertaget foumlrfarande (avstaringnd mellan braumlnnare och matta ska vara 160 mm och hastighet 15 mmin) Mattan ska sedan avlaumlgsnas fraringn foumlrseglingen som rengoumlrs Visuell bedoumlmning av blaringsor sprickor och slaumlpp och dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring foumlrseglingen Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
betongen
15 Kravet aumlr att Provet ska utfoumlras paring provkroppar som tillverkats SS 13 72 44 Bestaumlndighet foumlrseglingen ska vara enligt prov 12 och antalet cykler ska vara 56 Foumlre vid frost- och taumlt och faringr inte ha provningen ska paring tre av provkropparna en enligt toumlcykler naringgon avflagning paring 211- -213 godtagen taumltskiktsmatta svetsas ovanparing
mer aumln 001 cm2 inga foumlrseglingen med foumlrfarande enligt prov 14B Efter blaringsor sprickor eller frostprovningen avlaumlgsnas mattan foumlrsiktigt med en andra skador vaumlrmd spackelspade foumlrseglingen rengoumlrs och Dragharingllfastheten ska dragharingllfasthetsprovning utfoumlrs paring foumlrseglingen vara gt 30 MPa med Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en brott oumlvervaumlgande i cirkulaumlr provyta 50 mm och med betongen De dragkraftsoumlkningen 200 Ns De oumlvriga tre obehandlade provkropparna ska vara referensprov och frystestas provkropparna ska utan behandling uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig
16 Dragharingllfastheten ska Nytillverkade betongplattor som tillverkats enligt TP-BEL-EP 34 Bestaumlndighet uppges prov 12 men med storleken 300 x 300 x 60 mm paring ny betong Tillverkning av provkroppar men med en aringlder av 7
dygn ska anvaumlndas Provning ska utfoumlras enligt prov 14B
31 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Foumlr provning av staringlprimer gaumlller provning enligt tabell 1 2 och 3 men med foumlljande undantag och tillaumlgg listade i tabell 4
Tabell 4 Krav foumlr epoxiprodukt staringlprimer
Provning Krav Kommentar Metod
6 Haringrdhet Utfoumlrs inte
7 Askhalt Utfoumlrs inte
8 Icke flyktiga bestaringndsdelar
Utfoumlrs inte
9 Extraherbara bestaringndsdelar
Utfoumlrs inte
11 Vattenshyabsorption
Utfoumlrs inte
12 Tillverkning av provkroppar
Utfoumlrs inte
14 Temperaturshybestaumlndighet
Utfoumlrs inte
15 Bestaumlndighet vid frost- och toumlcykler
Utfoumlrs inte
16 Bestaumlndighet paring ny betong
Utfoumlrs inte
17 Haumlrdningstid
Vidhaumlftningen ska uppnaring minst 40 MPa vid prov enligt prov 19
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm
Vidhaumlftning mot staringl ska provas efter 18 timmars haumlrdning vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
18 Vidhaumlftning Medelvaumlrdet ska vara gt 80 MPa och minsta tillaringtet enskilt vaumlrde 75 MPa
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm
Vidhaumlftning mot staringl ska provas efter 7 dygns haumlrdning vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
Vidhaumlftningen mellan staringl och primer ska provas Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
32 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 5 Krav paring vidhaumlftning mellan foumlrsegling av epoxi och gjutasfalt
Provning Krav Kommentar Metod
19 Gjutasfalt Medelvaumlrdet av tre dragprov ska vara gt 10 MPa
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm Andra skiktet ska utfoumlras med epoxi avsedd foumlr foumlrsegling Om staringlytan har uppstickande detaljer saringsom sicksackstaringl eller liknande saring ska det andra skiktet utfoumlras med tixotrop epoxi avsedd foumlr kantfoumlrsegling
Andra skiktet epoxi ska paringfoumlras med en tjocklek av minst 500 microm innan det foumlrsta haumlrdat faumlrdigt och paring saringdant saumltt att det foumlrsta inte skadas och saring att vidhaumlftningen mellan de tvaring skikten blir fullgod Total tjocklek paring den haumlrdade foumlrseglingen ska vara minst 500 microm
Efter haumlrdning i 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 paringfoumlrs ett 30 mm tjockt lager av polymermodifierad gjutasfalt Gjutasfalten ska uppfylla samma krav som polymermodifierad asfaltmastix enligt 311 men med foumlljande aumlndringar och tillaumlgg Ballastmaterialet ska uppfylla kraven enligt TRVKB 10 Bitumenbundna lager kapitel 5 Laringngtidsuppvaumlrmningen ska utfoumlras med asfaltmastix med den foumlr gjutasfalten aktuella polymeren Staumlmpelbelastningsprov ska utfoumlras enligt metodbeskrivning SS-EN 12697-20 Uppmaumltt nedsjunkning ska ligga inom intervallet 1-6 mm Provningen av formstabiliteten enligt SS-EN 12 970 Annex B ska utfoumlras vid 80ordmC Formfoumlraumlndringen ska uppgaring till houmlgst 8 mm Belaumlggning Gjutasfalten ska ha en temperatur av 215 5C
Vidhaumlftningen mellan gjutasfalten och epoxin ska provas efter lagring i 5 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
33 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga C Krav foumlr provning av akrylatprodukt Akrylat foumlr foumlrsegling under taumltskikt avsedd foumlr betongytor ska uppfylla kraven i tabell 1 2 och 3
Tabell 1 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Ingaringende komponenter (bas och haumlrdare)
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
1 Densitet Resultatet och valt foumlrfarande ska anges foumlr varje komponent
Densiteten ska provas vid 20 05C och resultatet ska anges foumlr varje komponent med noggrannheten 0001 gcm3
)Tillaringten tolerans 2
TP-BEL-EP 311
SS-EN ISO 2811-1
2 Viskositet Resultatet ska anges foumlr varje komponent
Foumlr harts och haumlrdare ska viskositeten provas vid 23 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 312
SS-EN ISO 3219
3 Sammanshysaumlttning
Typ av utrustning samt provberednings- och maumltfoumlrharingllanden ska anges och IR spektra ska bilaumlggas provningsrapporten
Produktens kvalitativa och kvantitativa sammansaumlttning ska visas genom IR-analys Harts och haumlrdare ska provas i oumlverensstaumlmmelse med DIN 51 451 Foumlljande foumlrfarande kan anvaumlndas
Direkt maumltning vid genomlysning i kyvett eller mellan foumlnster i varingglaumlngdsomraringdet 4000 cm-1 till 400 cm-1 De starkaste absorptionsbanden i spektrat ska ligga i omraringdet mellan 5 och 15 genomslaumlpplighet
Direkt maumltning paring ATR-kristall i varingglaumlngdsshyomraringdet 4000 cm-1 till 500 cm-1
Fyllmedel och pigment ska avlaumlgsnas foumlre maumltningen tex genom centrifugering eller mikrofiltrering Materialet kan foumlre centrifugeringenfiltreringen spaumldas med laumlmpligt loumlsningsmedel Eluatet behandlas sedan som ett material med loumlsningsmedel i Loumlsningsmedlet avlaumlgsnas och materialet appliceras paring foumlnster eller ATR-kristall och faringr torka 10 min vid 70 - 105degC Det ska saumlkerstaumlllas att materialet daumlrmed aumlr fritt fraringn loumlsningsmedel
Klara loumlsningsmedelsfria komponenter analyseras utan foumlregaringende provberedning
TP-BEL-EP 313
DIN 51 451
) Med tolerans avses haumlr en jaumlmfoumlrelse mellan ursprunglig provning och kontrollerande provning dvs vid kontrollprovning faringr uppmaumltt vaumlrde inte avvika mer aumln uppgiven tolerans fraringn det vaumlrde som tillverkaren angivit
34 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Blandning eller haumlrdat material
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
4 Viskositet Uppmaumltt vaumlrde ska vara le 4 000 mPas
Foumlr blandningen ska viskositeten provas vid 12 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 321
SS-EN ISO 3219
5 Potlife Enskilt vaumlrde och medelvaumlrde ska anges
Uppmaumltt vaumlrde ska vara ge 10 min
De enskilda komponenterna ska foumlrvaras och blandas vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Minst 150 g ska blandas under 1 min 100 cm3 ska sedan oumlverfoumlras till en plaringtburk med volym 250 cm3 och diameter 65 cm Burken ska vara vaumlrmeisolerad med ett minst 3 cm tjockt skumgummiskikt Temperaturen
TP-BEL-EP 323
mitt i blandningen och tiden from att provet oumlverfoumlrts till burken och till dess att temperaturen i provet blir 40degC ska maumltas Enskilt vaumlrde och medelvaumlrdet ska anges Medelvaumlrdet foumlr den uppmaumltta tiden foumlr tvaring provningar anges som potlife med noggrannheten 1 minut
)Tillaringten tolerans 25 dock ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 10 min
6 Haringrdhet Efter 7 dygn vid Haringrdheten bestaumlms paring ett 1 plusmn 01 mm tjockt skikt paring TP-BEL-EP 324 (Haumlrdningstid) 23 2C och 50 2
relativ luftfuktighet ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 60
Haumlrdningstiden ska vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet vara le 18tim och vid 12C och 85 relativ luftfuktighet vara le 40 tim
en glasplatta som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Detta definieras som slutlig haringrdhet
Haumlrdningstid definieras som den tid som aringtgaringr foumlr att uppnaring minst 50 av slutlig haringrdhet
Haringrdheten ska provas enligt foumlljande
efter 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativluftfuktighet
efter 18 tim vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet
efter 40 tim vid 12C och 85 relativ luftfuktighet
Haringrdheten maumlts direkt vid resp klimatfoumlrharingllande
SS-EN ISO 2815
7 Askhalt Kravet paring uppmaumltt vaumlrde aumlr le 1 vikt-
Askhalt ska bestaumlmmas som medelvaumlrdet av tre prov om vardera 2 g som upphettas vid 550 plusmn 10degC till aska
Uppmaumltt vaumlrde ska anges med noggrannheten 01 vikt-
TP-BEL-EP 322
SS-EN ISO 3451-1
8 Icke flyktiga Halten icke flyktiga Icke flyktiga bestaringndsdelar ska bestaumlmmas paring TP-BEL-EP 326 bestaringndsdelar bestaringndsdelar ska blandningen efter haumlrdning i 24 tim vid
vara gt 975 vikt- rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet och daumlrefter lagring i 3 tim vid 105 2degC
Resultatet ska anges som medelvaumlrdet av tre bestaumlmningar med noggrannheten 01 vikt-
SS-EN ISO 3251
35 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt (forts)
9 Extraherbara Halten extraherbara Den kvantitativa bestaumlmningen av extraherbara TP-BEL-EP 327 bestaringndsdelar bestaringndsdelar faringr
uppgaring till som mest 11 vikt-
bestaringndsdelar ska utfoumlras paring ett cirka 1 mm tjockt skikt som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Extraktionen utfoumlrs paring 15 g
SS-EN ISO 6427
som aumlr soumlnderdelat till bitar paring ca 05 cm2 Extraktionstiden ska vara minst 16 tim Som extraktionsmedel ska n-hexan anvaumlndas Paring extraktet ska IR-analys utfoumlras paring samma saumltt som vid provning enligt 3
Sammansaumlttning Halten extraherbara och halten icke extraherbara bestaringndsdelar ska redovisas
10 Ingen synlig Den faumlrdiga blandningen ska under TP-BEL-EP 325 Vattentaringlighet faumlrgfoumlraumlndring faringr
finnas och det provade materialet ska vara haringrt och inte klibbigt
haumlrdningsfoumlrloppet klara houmlg luftfuktighet utan synliga foumlraumlndringar Bedoumlmningen som aumlr visuell goumlrs i anslutning till provningen av haringrdheten enligt prov nr 6
Bedoumlmningen goumlrs paring det prov som lagrats i 40 tim vid 12degC och en relativ luftfuktighet paring 85
11 Vatten- Kravet paring Provningen av vattenabsorptionen ska utfoumlras paring tre TP-BEL-EP 328 absorption medelvaumlrdet aumlr provkroppar med storleken 50 x 50 x tjockleken
lt 25 vikt- 1 plusmn 01 mm och som haumlrdat 7 dygn vid DIN 53495 (Verf 3L-23shy
rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet Provkropparna vaumlgs foumlre och efter vattenlagringen
Resultaten anges som enskilda vaumlrden och som medelvaumlrde av de tre vaumlgningarna och anges med noggrannheten 01 vikt-
14d-W)
Tabell 3 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Provkroppar
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
12 Betongplattor ska anvaumlndas foumlr provning enligt 14shy TP-BEL-EP 331 Tillverkning 17 Betongen ska vara enligt SS EN 480 ndash1 med
av tillaumlgg att cementet ska uppfylla kraven foumlr CEM I i SS-EN 480 -1
provkroppar SS-EN 197-1 daumlr bilaga NA ska betraktas som SS 13 72 44 och normativ Vid betongtillverkning ska cement som minst uppfyller kraven i SS 13 42 02 SS 13 42 03 och SS 13 42 04 anvaumlndas och att betongen ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig efter 56 frost- och toumlcykler enligt SS 13 72 44 Vid Foumlrundersoumlkningen enligt prov 15 ska betongplattor enligt SS 13 72 45 anvaumlndas
Totalt 9 provkroppar ska ingaring 3 med storleken 400 x 400 x 50 mm och 6 med storlek enligt SS 13 72 45
Betongplattornas oumlversidor paring tre av respektive storlek ska bearbetas saring att gjuthuden avlaumlgsnas och en ren yta som har taumltt foumlrekommande ojaumlmnheter erharinglls Betongytan ska bearbetas saring att uppstickande partiklar inte sticker upp mer aumln 15 mm fraringn betongytan Daumlrefter ska akrylat paringfoumlras i tvaring skikt Akrylaten ska paringfoumlras med en borste Efter 5 - 10 min ska ytan avjaumlmnas med en roller eller mjuk gummiskrapa Den totala maumlngden akrylat ska minst vara 10 kgm2 och ska laumlggas ut i tvaring lika tjocka lager Det foumlrsta lagret ska omedelbart efter utlaumlggningen sandas av saring att sandkornen sjunker till botten men inte omsluts av akrylaten Avsandningen ska utfoumlras med kvartssand med kornstorleken 05 - 20 mm Oumlverskottet av sand ska tas bort Daumlrefter ska det andra lagret appliceras saring att sanden blir jaumlmnt innesluten i akrylaten Det
SS 13 72 45
36 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
erharingllna skiktet ska vara taumltt och ytan ska visuellt uppfattas som jaumlmnt skrovlig och helt taumlckt med akrylat
Tvaring av plattorna med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov enligt prov nr 14 och de tre som ska anvaumlndas foumlr provning enligt prov nr 15 ska avsandas mellan skikten av akrylat enligt ovan
En provplatta med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov 14A ska tillverkas med avsandning i foumlrsta skiktet paring halva plattan 18 timmars lagring samt daumlrefter applicering av andra skiktet I det nyutlagda skiktet paring den icke avsandade halvan ska ett termoelement fixeras
Foumlre provningen ska de behandlade provkropparna lagras i 3 dygn i rumstemperatur vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
13 Taumlthet Det uppmaumltta motstaringndet ska vara gt 500 M
Efter paringverkan enligt prov 14A ska den foumlrseglade ytan undersoumlkas med elektrisk motstaringndsmaumltning
TP-BEL-EP 332
14 Prov enligt A A Termisk belastning med silikonolja TP-BEL-EP 333 Temperatur- Foumlrseglingen ska bestaumlndighet vara taumlt och faringr inte
ha naringgra skador med avseende paring blaringsbildning sprickor och faringr inte heller loumlsas av vaumlrmen och silikonoljan Avsandningen faringr inte sticka upp genom akrylaten
Prov enligt B Foumlrseglingen ska vara taumlt och faringr inte ha naringgon avflagning paring mer aumln 001 cm2 inga blaringsor sprickor eller andra skador Dragharingllfastheten ska vara gt 30 MPa
Provplattan med material enligt prov nr 12 foumlrses med en cylindrisk staringlmantel (diameter 30 cm och houmljd 20 cm) Silikonolja med en temperatur av 250 plusmn 5degC oumlses i provbeharingllaren till en houmljd av 10 cm Paringverkan efter 60 minuters vaumlrmebelastning ska sedan bestaumlmmas visuellt och med maumltning enligt prov nr 13 Temperaturregistrering ska utfoumlras med hjaumllp av de i akrylaten fixerade termoelementen
B Termisk belastning vid svetsfoumlrfarande
Paring provplattan med material enligt prov nr 12 svetsas en godtagen svetsbitumenmatta fast enligt vedertaget foumlrfarande (avstaringnd mellan braumlnnare och matta ska vara 160 mm och hastighet 15 mmin) Mattan ska sedan avlaumlgsnas fraringn foumlrseglingen som rengoumlrs Visuell bedoumlmning av blaringsor sprickor och slaumlpp och dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring foumlrseglingen Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
med brott oumlvervaumlgande i betongen
15 Kravet aumlr att Provet ska utfoumlras paring provkroppar som tillverkats SS 13 72 44 Bestaumlndighet foumlrseglingen ska enligt prov 12 och antalet cykler ska vara 56 Foumlre vid frost- och vara taumlt och faringr inte provningen ska paring tre av provkropparna en enligt toumlcykler ha naringgon avflagning 211-213 godtagen taumltskiktsmatta svetsas ovanparing
paring mer aumln 001 cm2 foumlrseglingen med foumlrfarande enligt prov 14B Efter inga blaringsor sprickor frostprovningen avlaumlgsnas mattan foumlrsiktigt med en eller andra skador vaumlrmd spackelspade foumlrseglingen rengoumlrs och Dragharingllfastheten dragharingllfasthetsprovning utfoumlrs paring foumlrseglingen ska vara gt 30 MPa Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en med brott cirkulaumlr provyta 50 mm och med oumlvervaumlgande i dragkraftsoumlkningen 200 Ns De oumlvriga tre betongen De provkropparna ska vara referensprov och frystestas obehandlade utan behandling provkropparna ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig
16 Dragharingllfastheten Nytillverkade betongplattor som tillverkats enligt TP-BEL-EP 34 Bestaumlndighet ska uppges prov 12 men med storleken 300 x 300 x 60 mm paring ny betong Tillverkning av provkroppar men med en aringlder av 7
dygn ska anvaumlndas Provning ska utfoumlras enligt prov 14B
37 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga D Krav foumlr provning av flytapplishycerat taumltskikt foumlr jaumlrnvaumlgs-bro
Provkroppar av betong eller staringl ska tillverkas enligt angivna provningsshymetoder Taumltskikt som ska anvaumlndas paring betongbroar ska provas paring provkroppar av betong och taumltskikt foumlr staringlbroar ska provas paring provshykroppar av staringl Taumltskikt ska appliceras enligt tillverkarens instruktioner
Tabell 1 Krav paring flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro Allmaumlnt
Egenskap provning
Krav Kommentar Metod
Tjocklek ge 50 mm SS-EN ISO 2808 SS-EN 1849-1 eller motsvarande
Haringrdhet Redovisas foumlr 1 timme och 1 dygn
Bestaumlms vid +40 +23 och -20degC SS-ISO 48 (metod M)
Bestaumlndighet mot termisk aringldring
Haringrdhet dragharingllshyfasthet och brottoumljning redovisas
24 veckor vid 70degC
Haringrdhet och dragharingllfasthet samt brottoumljning bestaumlms foumlre och efter lagring
SS-EN 1296 eller EOTA TR 011
SS-ISO 48 (metod M) ISO 527-3
Dragharingllfasthetsshyegenskaper
Dragharingllfasthet och brottoumljning anges
Bestaumlms vid +23 och -20degC ISO 527-3 (provkropp typ b)
Flexibilitet vid laringg temperatur
Resultat faringr inte oumlverstiga tillverkares angivna graumlnsvaumlrde
Bestaumlms vid le -20degC SS-EN 1109
Vattenabsorption och bestaumlndighet mot vatten
Max viktfoumlraumlndring 30 och inga synshyliga foumlraumlndringar (okulaumlrt) paring taumltshyskiktet
28 dagars lagring i vatten vid rumstemperatur SS-EN 14223 med foumlrseglade provbitskanter
Haringrdhetsresultat redovisas
Haringrdheten bestaumlms foumlre och efter lagring SS-ISO 48 (metod M)
Kemikalieshybestaumlndighet (olja vaumlgsalt mm)
Taumltskiktet faringr inte menligt paringverkas av kemikalier som kan foumlrekomma paring bron
Kemiska data redovisas
Kompatibilitet med bitumen (om taumltskiktet ska kombineras med ett bitnuminoumlst oumlverliggande lager)
Taumltskiktet faringr inte menligt paringverkas av bitumen
84 dygns lagring i bitumen vid 70degC EOTA Draft ETAG 25
Haringrdheten redovisas foumlre och efter lagring SS-ISO 48 (metod M)
UV-bestaumlndighet (om taumltskiktet tillaringts exponeras foumlr solljus)
Haringrdhet dragshyharingllfasthet och brottoumljning redoshyvisas
Efter 5000 tim condition S och UV-A vid 70degC BST
Haringrdhet och dragharingllfasthet samt brottoumljning bestaumlms foumlre och efter lagring
EOTA TR 010
SS-ISO 48 (metod M) ISO 527-3
Vattentaumlthet Redovisas
Inget laumlckage utan foumlregaringende perforering
Fallhoumljd 200 mm
Fallvikt 1 kg
05 Nmm2
1000 pulser
38 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav paring flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro
Funktionsprovning
Vidhaumlftning mot staringl
ge 40 Nmm2
Typ av brott ska redovisas
Genomfoumlrs foumlre och efter frystoumlcykler enligt SS-EN 13 687-3
Dragkraftsoumlkning 015 Ns mm2 Dragytans diam 50 mm el area (50x50) mm2
SS-EN 135 96
Skjuvharingllfasthet mot underlag
Resultat ska minst uppgaring till det av tillverkaren angivna graumlnsvaumlrdet Typ av brott ska redovisas
Genomfoumlrs foumlre och efter vaumlrmelagring 91 dygn vid 50degC enligt SS-EN 14 691
SS-EN 13 653
Sprickoumlverbrygg ande foumlrmaringga vid laringg temperatur (endast betongunderlag )
Ska klara provningen vid -20degC utan sprickor i taumltskiktet
Genomfoumlrs foumlre och efter vaumlrmelagring enligt SSshyEN 1296 el EOTA TR 011 28 dygn vid 70degC
Amplitud 025 mm
Frekvens 1Hz
Antal cykler 104
SS-EN 14 224
Bestaumlndighet mot avrinning vid houmlgre temperaturer (Redovisas om taumltskiktet tillaringts appliceras paring icke horisontella ytor)
Redovisas Aumlr kopplat till applicering paring icke horisontella ytor Annex E i EOTA Draft ETAG 25
Motstaringnd mot packning av ett asfaltlager (om taumltskiktet ska kunna belaumlggas av ett asfaltlager)
Redovisas Packningen genomfoumlrs enligt SS-EN 12 697-33 SS-EN 14 692 (metod 2)
Intrycknings-och noumltningsmotstaring nd mot punktshybelastning och friktion fraringn taringgbelastad makadamballas t
Redovisas Last 125 kN 2x106 cykler frekvens 4-5 Hz
SNCF RTCES (UK) test eller motsvarande
Halkbenaumlgenhet Friktionskoefficient redovisas
4 S gummi anvaumlnds SS-EN 13 036-4
Trafikverket 781 89 Borlaumlnge Roumlda vaumlgen 1 Telefon 0771-921 921 Texttelefon 0243-795 90
wwwtrafikverketse
4 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
produkter - Karakterisering av ytraringhet hos blaumlstrade staringlunderlag - Del 2 Metod foumlr klassning av ytprofil hos blaumlstrat staringl (ISO 8503-21988)
SS-EN ISO 8501-1 Behandling av staringlytor foumlre belaumlggning med maringlningsfaumlrg och liknande produkter ndash Visuell utvaumlrdering av ytrenhet ndash Del 1 Rostgrader och foumlrbehandlingsgrader foumlr obelagt staringl och foumlr staringl fraringn vars hela yta tidigare belaumlggning avlaumlgsnats
SS-EN ISO 8504-2 Behandling av staringlytor foumlre belaumlggning med maringlningsfaumlrg och liknande produkter - Foumlrbehandlingsmetoder -Del 2 Blaumlstring (ISO 8504-22000)
SS-EN 12311-1 Flexibla taumltskikt - Bestaumlmning av dragharingllfasthetsegenskaper
SS-EN 12697-20 Vaumlgmaterial ndash Asfaltmassor ndash provningsmetoder foumlr varmblandad asfalt ndash Del 20 Staumlmpelbelastning av kub- eller marshallprovkropp
SS-EN ISO 12944-7 Faumlrg och lack ndash Korrosionsskydd av staringlstrukturer genom maringlning ndash Del 5 Rostskyddssystem (ISO 12944-52007)
SS-EN 12970 Gjutasfalt och asfaltmastix ndash Utgaringva 1 Definitioner krav och
provningsmetoder
SS-EN 13036-1 Ytegenskaper foumlr vaumlgar och flygfaumllt ndash Provningsmetoder ndash Del 1 Maumltning av makrotexturens djup hos en belaumlggningsyta medelst en volymetrisk metod
SS-EN 13036-4 Ytegenskaper foumlr vaumlgar och flygfaumllt -Provningsmetoder - Del 4 Maumltning av en ytas friktionsegenskaper -Pendelmetoden
SS-EN 13375 Isolering av betongbroar och andra trafikerade betongytor ndash Beredning av provkroppar
SS-EN 13596 Isolering av betongbroar och andra trafikerade betongytor ndash Bestaumlmning av vidhaumlftningsfoumlrmaringga
SS-EN 13653 Isolering av betongbroar och andra trafikerade betongytor ndash Bestaumlmning av skjuvharingllfasthet
5 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
SS-EN 14223 Isolering av betongbroar och andra trafikerade betongytor ndash Bestaumlmning av vattenabsorption
SS-EN 14224 Isolering av betongbroar och andra trafikerade betongytor ndash Bestaumlmning av sprickoumlverbryggande foumlrmaringga
SS-EN 14691 Isolering av betongbroar och andra trafikerade betongytor ndash Kompatibilitet vid uppvaumlrmning
SS-EN 14692 Isolering av betongbroar och andra trafikerade betongytor ndash Bestaumlmning av foumlrmaringga att motstaring packning av ett asfaltskikt
SS-EN 14693 Isolering av betongbroar och andra trafikerade betongytor ndash Bestaumlmning av bitumenmattors beteende vid applicering av gjutasfalt
SS-EN 14694 Isolering av betongbroar och andra trafikerade betongytor ndash Bestaumlmning av foumlrmaringga att efter perforation motstaring dynamiskt vattentryck
SS-EN 14695 Flexibla taumltskikt - Bitumenmattor med stomme foumlr isolering av betongbroar och andra trafikerade betongytor - Definitioner och karaktaumlriserande egenskaper
SS 13 42 02 Cement ndash Sammansaumlttning och Utgaringva 2 fordringar foumlr cement med moderat
vaumlrmeutveckling
SS 13 42 03 Cement ndash Sammansaumlttning och Utgaringva 1 fordringar foumlr cement med laringg
alkalihalt (LA-cement)
SS 13 42 04 Cement ndash Sammansaumlttning och Utgaringva 1 fordringar foumlr sulfatresistenta cement
(SR-cement)
SS 13 72 44 Betongprovning ndash Haringrdnad betong ndash Avflagning vid frysning
SS 13 72 45 Betongprovning ndash Haringrdnad betong ndash Betongkuber foumlr frysprovning
122 Utlaumlndsk standard DIN 51 451 Pruumlfung von Mineraloumllerzeugnissen und September 1988 verwandten Produkten Infrarotspektroshy
metrische Analyse Allgemeine Arbeits-Pruumlfung von Mineraloumllerzeugnissen und
6 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
DIN 53 495 April 1984
grundlagen Testing of petroleum products and related products analysis by infrared spectrometry general working principles Pruumlfung von Kunststoffen Bestimmung der Wasseraufnahme Testing of plastics determination of water absorption
7 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
2 Taumltskikt med taumltskiktsmatta
21 Material 211 Taumltskiktsmattans uppbyggnad
Taumltskiktsmattan ska bestaring av en armerande stomme med polymerbitumen paring baringda sidor Stommen ska vara fullstaumlndigt genomimpregnerad med bitumen och vara placerad i mattans oumlvre del saring att minst 30 mm utgoumlr svetsbart bitumen under stommen Foumlr mattor som ska anvaumlndas paring staringlytor gaumlller att minst 20 mm ska utgoumlra svetsbart bitumen under stommen
212 Krav paring redovisning Mattan ska vara svetsbar och ska uppfylla nedanstaringende krav
Foumlljande uppgifter ska finnas redovisade
- Bitumen typ halt och ursprung - Polymer i bitumenet typ undergrupp och halt - Fyllmedel i bitumenet typ och halt - Stomme typ vikt fabrikat och impregnerings-
bitumen Foumlrseglingsprodukt ingaringende i taumltskiktssystemet enligt avsnitt 4 5 och 8 ska specificeras med avseende paring typ fabrikat namn ocheller beteckning Dess vattentraumlngande foumlrmaringga ska redovisas
213 Kravspecifikation Taumltskiktsmattan ska uppfylla krav enligt SS-EN 14695 och de i tabell 21 - 23 specificerade kraven
Tabell 21 Krav foumlr svetsbara polymermodifierade bitumenmattor - Enbart mattan
Provning Krav Metod 1 Tjocklek -betong- trauml- och aluminiumytor
50 mm
- Enskilt maumltvaumlrde faringr avvika med plusmn 05 mm fraringn nominellt kravvaumlrde Kravet gaumlller exklusive granulat
SS-EN 1849-1
- staringlytor
35 ndash 50 mm
- Enskilt maumltvaumlrde faringr avvika med plusmn 05 mm fraringn nominellt kravvaumlrde Kravet gaumlller exklusive granulat
2 Vikt per ytenhet Uppmaumltt maumltvaumlrde ska anges och faringr avvika med plusmn 10 fraringn nominellt vaumlrde Foumlr mattor med granulat gaumlller plusmn 15
SS-EN 1849-1
8 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
3 Dragharingllfasthet
och Brottoumljning 800 N
40
SS-EN 12311-1
4 Boumljlighet vid laringg temperatur svetsbitumensidan
-20degC SS-EN 1109
-efter vaumlrmearingldring -10degC SS-EN 1109 SS-EN 1296 lagringstid 24 veckor
5 Dimensionsstabilitet Krympning 050 Foumlrlaumlngning 030
SS-EN 1107-1
-vid houmlgre temperatur Krympning 10 Foumlrlaumlngning 06
SS-EN 1107-1 efter 1 timme vid 160degC
6 Avrinningsshytemperatur
115degC SS-EN 1110
7 Vattenabsorption 10 (utan granulat) SS-EN 14223
8 Foumlrmaringga att efter perforation motstaring dynamiskt vattentryck
Inget laumlckage SS-EN 14694 Granulat avlaumlgsnas i foumlrekommande fall
Tabell 22 Krav foumlr svetsbara polymermodifierade bitumenmattor - Svetsbitumen
Provning Krav Metod 9 Mjukpunkt 120degC SS-EN 1427
-efter vaumlrmearingldring 100degC SS-EN 1427 SS-EN 1296 lagringstid 24 veckor
9 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 23 Krav foumlr svetsbara polymermodifierade bitumenmattor - Funktionsprovning
Provning Krav Metod 10 Vidhaumlftning (23plusmn2degC) mot - Betong provkropp typ 1 08 Nmmsup2
SS-EN 13596 SS-EN 13375 Dragytans diameter 50 mm
- Asfaltbetong provkropp typ 2
- Gjutasfalt provkropp typ 2
06 Nmmsup2
08 Nmmsup2
11 Skjuvharingllfasthet (23plusmn2degC) med - Asfaltbetong
- Gjutasfalt
12 Kompatibilitet vid uppvaumlrmning skjuvharingllfasthetsvaumlrde
03 Nmmsup2
03 Nmmsup2
03 Nmmsup2
SS-EN 13653 SS-EN 13375
SS-EN 14691
13 Sprickoumlverbryggande foumlrmaringga vid ndash20degC provkropp typ 1
Inga sprickor eller paringtagliga vidhaumlftningsfoumlrluster ska visuellt kunna upptaumlckas efter 1000 pulser
SS-EN 14224
14 Foumlrmaringga att motstaring packning av ett asfaltskikt
Inget laumlckage SS-EN 14692 metod 2
15 Beteende vid applicering av gjutasfalt
Rapporteras SS-EN 14693
Kompatibilitet ska raringda mellan de material som ingaringr i mattan och de byggmaterial som mattan kan komma i kontakt med
22 Kontroll 221 Vidhaumlftning
Vidhaumlftningen mellan taumltskiktsmattan och underlaget ska kontrolleras genom rivprov
Rivprov ska utfoumlras med en frekvens av ett per 500 m2 utlagt paringboumlrjad utlaumlggning av taumltskikt dock minst ett per bro
Rivprovet ska utfoumlras genom att en ruta med maringtten 01 x 03 m skaumlrs ut fraringn den applicerade mattan Rutan delas upp i tre remsor med laumlngden 03 m Daumlrefter lossas kortaumlndarna och remsorna dras jaumlmnt och laringngsamt bort fraringn underlaget Vid detta prov noteras om vidhaumlftning eller inte foumlreligger Mattan boumlr ha samma temperatur som underlaget daring rivprovet utfoumlrs
Foumlr taumltskiktsmatta paring betong staringl och aluminium ska ytterligare prov paring dragharingllfastheten mellan underlaget och taumltskiktsmattan utfoumlras paring platser daumlr vidhaumlftningen kan ifraringgasaumlttas Provplatserna ska vaumlljas ut i samraringd med bestaumlllaren
Dragprovningen ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns Daring prov utfoumlrs ska dragharingllfastheten mellan underlaget och taumltskiktsmattan kontrolleras i minst sex slumpmaumlssigt valda punkter paring varje paringboumlrjad 200 m2 med taumltskikt och
10 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
uppvisa ett laumlgsta enskilt vaumlrde paring 05 MPa foumlr att betraktas som godtagbar Vid provning av dragharingllfastheten vid annan temperatur aumln +20degC ska kravvaumlrdet justeras enligt figur 21
Vid
haumlft
ning
(N
mm
sup2)
2
1
0 5 10 15 20 25 30
T em peratur (ordmC )
Figur 21Graumlnskurva vid dragharingllfasthetsprov
223 Betongytans raringhet Raringheten hos betongytor ska kontrolleras enligt SS-EN 13036-1 Medelshytexturdjupet (MTD) ska ligga inom intervallet 06 ndash 08 mm Foumlr broar med broyta stoumlrre aumln 400 m2 ska minst en kontroll per 100 m2 utfoumlras foumlr oumlvriga broar gaumlller minst fyra kontroller per bro
11 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
3 Taumltskikt med asfaltmastix
31 Material
311 Asfaltmastix 3111 Sammansaumlttning
Asfaltmastixen ska vara polymermodifierad och uppfylla kraven enligt SS-EN 12970
Asfaltmastixen ska vara laringngtidsprovad tillsammans med aktuellt polymerbitumen och uppfylla kraven enligt bilaga A
Asfaltmastixen ska ges en sammansaumlttning med graumlnsvaumlrden enligt tabell 31
Sammansaumlttningen ska avpassas saring att staumlmpelbelastningsvaumlrdena ligger inom intervallet 45 - 180 s
Tabell 31 Graumlnsvaumlrden vid proportionering av asfaltmastix
Material viktsprocent
SBS-modifierat bitumen
Kalkstensfiller
Sand 0 - 2 mm
140 - 170
250 - 380
500 - 600
Delmaterialen ska uppfylla de krav som anges foumlr gjutasfalt i TRVKB 10 Bitumenbundna lager kapitel 4
Polymerbitumenet ska bestaring av direktdestillerat bitumen och minst 40 viktsprocent SBS-polymer Bitumenet faringr inte vara oxiderat
Sanden ska till minst 95 passera 2 mm sikt och till 100 passera 4 mm sikt
Kompatibilitet ska raringda mellan de material som ingaringr i asfaltmastixen och de material som asfaltmastixen kan komma i kontakt med Taumltskiktet ska vidare taringla belaumlggning med gjutasfalt
3112 Tillverkning och transport Asfaltmastix ska tillverkas i asfalt- eller gjutasfaltverk Massan faringr dock blandas faumlrdig i transportblandare
Temperaturen i massan faringr vid blandningen inte oumlverstiga +210degC
Blandningstiden och temperaturen ska avpassas saring att en homogen massa erharinglls och saring att foumlraumlndringar av bindemedlet undviks
Efter det att asfaltmastixen laumlmnat asfaltverket faringr inte naringgra delmaterial tillfoumlras Tiden fraringn tillverkning till faumlrdig utlagd massa faringr maximalt vara 50 h Under denna tid faringr temperaturen inte ligga oumlver 190degC under mer aumln 10 h
12 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Angivna temperatur- och tidsgraumlnser avser fylld blandare
3113 Foumlrundersoumlkning En foumlrundersoumlkning ska utfoumlras foumlre varje taumltskiktsarbete Vid foumlrundershysoumlkningen ska aktuella material med avsedd proportionering anvaumlndas Innan taumltskiktsarbetet paringboumlrjas ska foumlrundersoumlkningsresultat och tillhoumlrande arbetsrecept redovisas foumlr bestaumlllaren Denna dokumentation ska redovisa
- ingaringende delmaterial i viktsprocent - sammansatt siktkurva foumlr sand och filler med uppgift om total
maumlngd som passerar 0063 mm sikten (tvaumlttsiktning) samt - uppmaumltt staumlmpelbelastningsvaumlrde enligt SS-EN 12697-20
Om godkaumlnda resultat fraringn fortloumlpande provning av aktuell typ av massa inte aumlr aumlldre aumln sex maringnader godtas dessa resultat som ersaumlttning foumlr foumlrundersoumlkningen I saringdana fall ska dokumentationen enligt ovan baseras paring den fortloumlpande provningen
312 Glasfibernaumlt Glasfibernaumltet foumlr gasavledning ska uppfylla krav enligt tabell 32
Tabell 32 Krav foumlr gasavledande glasfibernaumlt
Provning Krav Kommentar Metod
1 Vattensugan de foumlrmaringga
Medelvaumlrde 20 mm max vaumlrde 30 mm
30 traringdar 7 dygn houmljd 20 cm
VTI Metod BRO 18-99
2 Vidhaumlftning till betong
107 5)
Provplattor utan naumlt och med naumlt jaumlmfoumlrs Prov utfoumlrs enligt nedan
VTI Metod BRO 19-99
3 Alkalibestaumlnshydighet
Tillverkaren uppger hydrolytisk klass Ingen synbar foumlraumlndring
Prov lagras 3 maringnader i alkaliloumlsning
VTI Metod BRO 20shy99
4 Gasavledand e foumlrmaringga
Blaringsbildning faringr inte uppstaring vid provningen
Provas i laborashytorium av tillverkaren som ocksaring redovisar provningsmeto d
) 1075 aumlr foumlrharingllandet mellan dragharingllfastheten till betong foumlr asfaltmastix utan naumlt och asfaltmastix med naumlt dvs asfaltmastix med naumlt ska uppvisa en dragharingllfasthet som aumlr minst 75 av dragharingllfastheten foumlr asfaltmastix utan naumlt
Dragprovningen enligt tabell 32 prov 2 ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns Dragharingllfastheten mellan betongen och asfaltmastixen ska uppvisa ett laumlgsta enskilt vaumlrde paring 04 MPa foumlr att betraktas som godtagbar Angivet
13 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
vaumlrde paring dragharingllfastheten gaumlller vid temperaturen +20degC paring betongytan
32 Kontroll 321 Provtagning vid asfaltverk
Vid asfaltverket ska fyra provkuber tillverkas av asfaltmastixen fraringn varje transportblandare Paring tvaring av dessa kuber ska kontroll av formstabilitet och staumlmpelbelastningsvaumlrde utfoumlras enligt avsnitt 322 och 323 nedan Protokollen fraringn provningen av dessa kuber samt de tvaring oumlvriga icke provade kuberna ska laumlmnas till bestaumlllaren vid foumlrfraringgan
322 Formstabilitet Formstabiliteten ska provas enligt SS-EN 12970 bilaga B Provet ska utfoumlras under samma foumlrutsaumlttningar som staumlmpelbelastningsproven och ska utfoumlras paring samtliga provkuber som provats med avseende paring staumlmpelbelastningstiden Formfoumlraumlndringen ska uppgaring till houmlgst 8 mm
323 Staumlmpelbelastning Staumlmpelbelastningsprov ska utfoumlras enligt SS-EN 12697-20 Staumlmpelbelastningsvaumlrdena ska ligga inom intervallet 45 ndash 180 s Vid gjutningen av provkroppar godtas att staringlformen byts ut mot en stabil engaringngsform som behandlats med slaumlppmedel I saringdant fall ska provkroppen beharingllas i formen till dess staumlmpelbelastningen utfoumlrs
Formen ska vara saring stabil att en parallellfoumlrskjutning av plana ytor inte oumlverstiger plusmn5 mm Med plan yta avses att avvikelsen fraringn idealt plan houmlgst aumlr plusmn5 mm
Provkuberna ska maumlrkas och ska foumlre provningen foumlrvaras saring att de inte aumlndrar form eller paring annat saumltt foumlrstoumlrs
324 Provtagning vid utlaumlggning Vid utlaumlggningen av asfaltmastix ska fyra provkuber tillverkas av massan fraringn varje transportblandare Tvaring provkuber ska tillverkas efter det att ca 50 kg asfaltmastix tappats ur transportblandaren De oumlvriga tvaring kuberna ska tillverkas av den sista fjaumlrdedelen av massan fraringn transportblandaren
325 Avvikelser hos staumlmpelbelastningsvaumlrden Staumlmpelbelastningsvaumlrden fraringn prov tagna vid asfaltverket och prov tagna vid utlaumlggningen av samma massa faringr inte avvika med mer aumln 90 s fraringn varandra Vid stoumlrre avvikelse ska de tvaring aringterstaringende kuberna som tagits ut vid asfaltverket tillsammans med kuberna uttagna vid utlaumlggningen provas vid ett ackrediterat organ Vid detta prov gaumlller att avvikelsen inte faringr vara mer aumln 100 s Staumlmpelbelastningsvaumlrden som bestaumlmts vid det ackrediterade organet enligt ovan aumlr utslagsgivande
326 Extra provtagning
14 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Om temperaturen paring massan oumlverstiger 220degC vid tillverkning transport eller utlaumlggning ska prov tas ut Vid temperaturer mellan 220 och 230degC ska fyra extra provkuber tas utoumlver ordinarie prov Dessa prov ska tas fraringn massan som laumlggs ut fraringn naringgon av de fem sista kaumlrrorna Paring dessa extra kuber ska bestaumlmning av staumlmpelbelastningstid och formstabilitet samt bindemedelsanalys paring aringtervunnet polymerbindemedel utfoumlras Jaumlmfoumlrande bindemedelsanalys ska aumlven utfoumlras paring prov uttaget vid gjutasfaltverket Angivna temperatur- och tidsgraumlnser avser fylld transportblandare
327 Dragharingllfasthet Prov paring dragharingllfastheten mellan betong och asfaltmastix ska utfoumlras om vidhaumlftningen kan ifraringgasaumlttas Provplatserna ska vaumlljas ut i samraringd med bestaumlllaren
Dragprovningen ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns
Daring prov utfoumlrs ska dragharingllfastheten mellan betongen och asfaltmastixen kontrolleras i minst sex slumpmaumlssigt valda punkter paring varje paringboumlrjad 200 m2 med taumltskikt och uppvisa ett laumlgsta enskilt vaumlrde paring 04 MPa foumlr att betraktas som godtagbar Angivet vaumlrde paring dragharingllfastheten gaumlller vid temperaturen +20degC paring betongytan Vid provning av dragharingllfastheten vid annan temperatur aumln +20degC ska kravvaumlrdet justeras enligt figur 31
Vid
haumlft
ning
(N
mm
sup2)
2
1
0 5 10 15 20 25 30
Temperatur (ordmC)
Figur 31 Graumlnskurva vid dragharingllfasthetsprov paring betong
15
4
TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Epoxifoumlrsegling och taumltskikt av epoxi
41 Material 411 Epoxifoumlrsegling av staringlytor
Paring staringlytor som ska foumlrseglas innan utlaumlggning av taumltskiktsmatta ska epoxifoumlrseglingen bestaring av tvaring lager
Det foumlrsta lagret ska vara en staringlprimer som uppfyller kraven enligt bilaga B tabellerna 1 ndash 3 och 4 Provningarna nr 1 2 4 5 och 10 enligt tabell 1 och 2 faringr utfoumlras av tillverkaren
Det andra lagret avsett foumlr foumlrsegling ska uppfylla kraven i bilaga B tabellerna 1 2 och 3 Provningarna nr 1 2 4 5 och 7-11 faringr utfoumlras av tillverkaren
De tvaring lagren ska ha olika kuloumlr
412 Taumltskikt av epoxi Paring staringlytor med uppstickande detaljer saring som sicksackstaringl eller liknande som ska foumlrses med ett taumltskikt av epoxi ska taumltskiktet bestaring av tvaring lager
Det foumlrsta lagret ska vara en staringlprimer som uppfyller kraven enligt bilaga B tabellerna 1 ndash 3 och 4 Provningarna nr 1 2 4 5 och 10 enligt tabell 1 och 2 faringr utfoumlras av tillverkaren
Det andra lagret ska utfoumlras med epoxi enligt avsnitt 7
De tvaring lagren ska ha olika kuloumlr
413 Provningsrapport Varje batch av harts och haumlrdare ska aringtfoumlljas av en provningsrapport som ska ange uppmaumltta vaumlrden paring materialets densitet viskositet och IR-spektra Provningsrapporten ska aumlven inneharinglla samtliga uppgifter fraringn ursprungsprovningen
42 Kontroll 421 Kontroll av korrosionsskydd
Kontroll av epoxifoumlrsegling eller taumltskikt av epoxi paring staringl ska innefatta kontroll av korrosionsskydd Kontroll av korrosionsskydd ska omfatta
- kontroll av miljoumlbetingelser varvid tillses att staringlytans temperatur vid foumlrbehandlingen och maringlningen aumlr minst 3degC houmlgre aumln den omgivande luftens daggpunkt eller i oumlverensstaumlmmelse med de riktlinjer som ges i SS-EN ISO 8504-2
16 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
- kontroll av att foumlrbehandlade staringlytor som skall belaumlggas har avsedd renhet bedoumlmd enligt SS-EN ISO 8501-1 och avsedd ytraringhet bedoumlmd enligt SS-EN ISO 8503-2 samt
- kontroll av att appliceringsmetod och appliceringsutfoumlrande foumlljer leverantoumlrens anvisningar samt raringd och anvisningar i SS-EN ISO 12944-7
Maumltning av foumlrseglingens eller taumltskiktets skikttjocklek ska utfoumlras enligt SS-ISO 198402005 Maumltning av provytornas skikttjocklek ska utfoumlras enligt Annex B Vid kontroll av tjocklek hos faumlrgskikt samt metallbelaumlggningar ska skikttjockleken maumltas oumlver blaumlsterprofilens toppar enligt Annex A
422 Dragharingllfasthet Dragharingllfastheten mellan de tvaring lagren epoxi och staringlet och epoxin ska provas
Dragprovningen ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns
Dragharingllfasthetsprov ska minst utfoumlras paring varje paringboumlrjad yta paring 500 m2 Varje provning ska bestaring av tre oumlver ytan jaumlmnt foumlrdelade enskilda provningar
Dragharingllfastheten ska oberoende av temperatur vara 50 MPa raumlknat som medelvaumlrdet av de tre provdragningarna med minsta tillaringtna enskilt vaumlrde 45 MPa
17 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
5 Akrylat
51 Akrylatfoumlrsegling under taumltskiktsmatta
511 Material
5111 Akrylatfoumlrsegling av betongytor Till betongytor som ska foumlrseglas innan utlaumlggning av taumltskiktsmatta ska akrylat som uppfyller kraven i Bilaga C tabellerna 1 ndash 3 anvaumlndas Provningarna nr 1 2 4 5 och 7 ndash 11 faringr utfoumlras av tillverkaren
5112 Provningsrapport Varje batch av akrylat ska aringtfoumlljas av en provningsrapport som ska ange uppmaumltta vaumlrden paring materialets densitet viskositet och IR-spektra Provningsrapporten ska aumlven inneharinglla samtliga uppgifter fraringn ursprungsprovningen
512 Kontroll
5121 Dragharingllfasthetsprov Dragharingllfastheten mellan foumlrseglingen och betongens yta ska provas Dragprovningen ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns
Dragharingllfasthetsprov ska minst utfoumlras paring varje paringboumlrjad yta paring 500 m2 Varje provning ska bestaring av tre oumlver ytan jaumlmnt foumlrdelade enskilda provningar Dragharingllfastheten ska oberoende av temperatur vara 25 MPa raumlknat som medelvaumlrdet av de tre provdragningarna med minsta tillaringtna enskilt vaumlrde 20 MPa
52 Taumltskikt och belaumlggning av akrylat Taumltskikt med akrylat paring oumlppningsbara broar med brobaneplatta av staringl eller aluminium bestaringr av tvaring lager daumlr det oumlvre betraktas som belaumlggning Material- och kontrollkrav foumlr hela uppbyggnaden har samlats i detta avsnitt
521 Material Taumltskiktet och belaumlggningen ska kunna oumlverfoumlra trafiklast till underliggande konstruktion utan att det uppstaringr sprickor eller bestaringende deformationer Detta gaumlller foumlr temperaturspannet +45degC till ndash35degC
18 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Trafiklasten ska anses motsvara ett beraumlknat tryck Pt = 16 MPa och skjuvning Ps = 12 MPa
- Belaumlggningen ska vara taumlt foumlr att skydda underliggande konstruktionsdelar
- Belaumlggningen ska vara resistent mot salt och andra kemikalier som kan foumlrekomma paring bron
- Belaumlggningen ska vara slitstark foumlr att kunna motstaring noumltning av dubbade daumlck
- Belaumlggningen ska vara reparationsvaumlnlig saring att komplettering och reparation kan goumlras utan att byta hela belaumlggningen
Foumlr taumltskiktet och belaumlggningen ska dessutom foumlljande krav uppfyllas
- Haringrdhetsprovning enligt SS-EN ISO 868 ska utfoumlras paring de enskilda materialen utan fyllmedel eller ballast Provningen utfoumlrs foumlre och efter vattenlagring i sex maringnader Paring brobana av staringl aumlr kravet minst 20 D Shore foumlr taumltskiktsmaterialet och foumlr belaumlggningsmaterialet Vaumlrdena ska uppfyllas vid provningen foumlre och efter vattenlagringen Foumlr akrylat paring brobana av aluminium aumlr motsvarande krav paring de ingaringende bindemedlens haringrdhet
- foumlr taumltskikt av akrylat minst 20 D Shore
- foumlr belaumlggning av akrylat minst 8 D Shore
- Slitageprovning enligt Troumlger ska utfoumlras paring belaumlggningen som applicerats paring ett 20 mm tjockt underlag av staringl med diametern 100 mm Slitlagrets tjocklek ska vid provningen inte vara stoumlrre aumln 10 mm Provet ska utfoumlras vid -10degC Foumlr belaumlggning av akrylat som belaumlggning och polyuretan som taumltskikt paring brobana av aluminium gaumlller att slitagemaumltning enligt Troumlger ska utfoumlras paring belaumlggning som utfoumlrts paring ett 20 mm tjockt underlag av aluminium
- Dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring hela taumltskikts- och belaumlggshyningsuppbyggnaden Dragprovningen ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns Daring prov utfoumlrs ska dragharingllfastheten kontrolleras i minst sex slumpmaumlssigt valda punkter paring varje paringboumlrjad 200 m2 med taumltskikt och uppvisa ett laumlgsta enskilt vaumlrde paring 10 MPa foumlr att betraktas som godtagbar Provet ska appliceras paring samma saumltt som foumlr slitageprovningen
- Skjuv- och boumljdragsprov ska utfoumlras paring hela taumltskikts- och belaumlggningsuppbyggnaden
Ovanstaringende krav ska uppfyllas och vid leverans ska redovisas vilka provningar som visar att detta aumlr uppfyllt
522 Kontroll Fortloumlpande provning ska utfoumlras daring bron foumlrses med taumltskikt och belaumlggs Prov ska tas paring vidhaumlftningen till underlaget och paring belaumlggningsmaterialets haringrdhet Proven kan utfoumlras paring provbitar som behandlas och belaumlggs paring samma saumltt och samtidigt som bron och sedan provas i ett laboratorium Prov ska ocksaring tas ut foumlr att vid behov prova slitstyrkan enligt Troumlger Minst tre prov per provningsfoumlrfarande och
19 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
per 200 msup2 utlagd yta ska tas ut Provningen ska utfoumlras enligt avsnitt 521
20 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
6 Taumltskikt med polyuretan 61 Material
Det ingaringende bindemedlets haringrdhet enligt SS-EN ISO 868 ska vara minst 65 A Shore
21 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
7 Kantfoumlrsegling och foumlrsegling av gjutfogar
71 Material En tixotrop epoxi ska anvaumlndas Epoxin ska innan den goumlrs tixotrop uppfylla kraven enligt bilaga B tabellerna 1 ndash 3 och 5 Provningarna nr 1 2 4 5 7 ndash 11 och 19 faringr utfoumlras av tillverkaren
Tixotroperingen ska utfoumlras med houmlgdispersiv amorf kiseldioxid Epoxins konsistens ska vara saringdan att den totala tjockleken paring det haumlrdade epoxiskiktet blir 05 mm
72 Kontroll Varje batch av harts och haumlrdare ska aringtfoumlljas av en provningsrapport som ska ange uppmaumltta vaumlrden paring materialets densitet viskositet och IR-spektra Provningsrapporten ska aumlven inneharinglla samtliga uppgifter fraringn ursprungsprovningen
22 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
8 Foumlrsegling med bitumenloumlsning
81 Material
811 Allmaumlnt Bitumenloumlsningen till foumlrbehandling av underlag ska bestaring av bitumen och oljedestillat och bilda ett segt till underlaget vidhaumlftande skikt samt ha erforderlig vattenfoumlrtraumlngningsfoumlrmaringga
812 Tillverkardeklaration Foumlr bitumenloumlsningen med eller utan polymer ska i tillverkardeklarationen namn ocheller beteckningen paring bitumenloumlsningen anges och sammansaumlttningen och egenskaperna redovisas enligt foumlljande
Bitumen typ och koncentration
Loumlsningsmedel typ och koncentration
Vidhaumlftningsmedel typ och koncentration
Polymer typ och koncentration
Viskositet metod och temperatur
Densitet (gml) metod och temperatur
Flampunkt enl Abel-Pensky min (degC) gt 30
Destillationsintervall foumlr loumlsningsmedlet metod och (degC) temperaturer
Destillationsaringterstodens penetration vid Enligt SS-EN 1426 25degC
Torktid vid 25degC (tim och min)
23 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
9 Flytapplicerade taumltskikt 91 Material
911 Allmaumlnt Flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro ska bestaring av akrylat eller polyuretan och uppfylla krav enligt Bilaga D
912 Provningsrapport Varje batch ska aringtfoumlljas av en provningsrapport som ska ange uppmaumltta vaumlrden paring materialets densitet viskositet och IR-spektra Provningsrapporten ska aumlven inneharinglla samtliga uppgifter fraringn ursprungsprovningen
92 Kontroll
921 Tjocklek och vidhaumlftning Taumltskiktets tjocklek ska kontrolleras och dokumenteras under appliceringen
Kontroll av vidhaumlftning mellan taumltskikt och underlag ska utfoumlras enligt SS-EN 13596 Provning ska minst utfoumlras paring varje paringboumlrjad 500 m2
taumltskikt Varje provning ska bestaring av tre oumlver ytan jaumlmnt foumlrdelade enskilda provningar Vidhaumlftningen ska uppgaring till minst 10 Nmm2 foumlr betongunderlag och minst 35 Nmm2 foumlr underlag av staringl oberoende av temperatur
En kontroll av att blaringsor inte foumlrekommer ska utfoumlras och dokumenteras
24 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga A Laringngtidsuppvaumlrmning av polymermodifierad asfaltmastix
A1 Allmaumlnt A11 Polymermodifierad asfaltmastix ska provas av ett ackrediterat organ Se
dock A15
A12 Foumlljande uppgifter ska finnas redovisade
- Bitumenet typ halt och ursprung
- Polymer i bitumenet typ undergrupp och halt
- Sand siktkurva
- Kalkstensfiller siktkurva
- Bitumenloumlsning typ fabrikat namn ocheller beteckning
A13 Laringngtidsuppvaumlrmning ska utfoumlras foumlr att bestaumlmma den polymermodifierade asfaltmastixens foumlrmaringga att klara uppvaumlrmning under laringng tid
A14 I direkt anslutning till tillverkningen av asfaltmastixen ska minst tvaring ton tappas ner i en transportblandare (fylld blandare) och sedan blandas i denna under totalt 60 timmar Under de foumlrsta 50 timmarna ska massans temperatur vara 190degC plusmn 5degC varefter temperaturen ska houmljas till 215degC plusmn 5degC och sedan bibeharingllas daumlr under 6 timmar Daumlrefter houmljs temperaturen till 230degC plusmn 5degC de sista 4 timmarna
A15 Tillverkaren faringr ansvara foumlr tillverkning provtagning och temperaturmaumltning under laringngtidslagringens foumlrsta 35 timmar Under de resterande 25 timmarnas laringngtidsuppvaumlrmning ska ett ackrediterat organ svara foumlr provtagning och temperaturmaumltning
A16 Temperaturmaumltningar ska utfoumlras minst varje timme och i samband med provtagning Asfaltmastixens temperatur ska bestaumlmmas med tvaring av varandra oberoende temperaturmaumltare
A2 Provtagning och provning av massan A21 Vid varje provningstillfaumllle ska prov tappas upp i kartonger i omgaringngar
om cirka 25 kg i varje kartong Massan ska homogeniseras och prov ska tas i form av kuber och i burkar Laumlmpligt verktyg ska anvaumlndas (inte spatel) saring att proven blir representativa
Foumlrsta provtagningen ska utfoumlras efter 30 minuters blandning i transportblandaren och ska betraktas som 0-prov Daumlrefter ska prov tas med tio timmars intervall (raumlknat fraringn tiden daring massan tappades i transportblandaren) under de foumlrsta 20 timmarna och 5 timmars intervall mellan tiderna 20 till 40 timmar Under de resterande 20
25 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
timmarna ska prov tas med en timmes intervall Totalt ska 27 provtagningar utfoumlras
A22 Vid varje provtagningstillfaumllle ska fyra provkuber med 70 mm sida gjutas och tvaring enliters plaringtburkar fyllas med asfaltmastix Kuberna och burkarna ska maumlrkas fraringn 0-1 till 60-4 Foumlrsta siffran ska ange provningstillfaumlllet och andra siffran ska ange nummer paring kuben Antalet provkuber ska vara 108 och antalet provburkar 54
A23 Foumlr de tvaring foumlrsta kuberna fraringn varje provtagning ska staumlmpelbelastningsprovning utfoumlras enligt SS-EN 12697-20 med nedanstaringende aumlndringar Samma tvaring kuber ska sedan stabilitetsprovas vid 55degC enligt A4
Kubformar av styv silikonbehandlad papp kan anvaumlndas om dessa placeras i grupper om sex paring plant stabilt underlag och med en stoumldjande metallram runt kuberna
Tvaring kuber fraringn varje provtagningstillfaumllle ska undersoumlkas Provningen ska utfoumlras paring tvaring motstaringende sidor av varje kub minst 25 mm fraringn kubens kanter Medelvaumlrde och enskilda vaumlrden ska anges
Mellan staumlmpelbelastningsprovningen och stabilitetsprovningen ska kuberna placeras i sina respektive formar och stoumld
Staumlmpelbelastningsprovning ska utfoumlras paring totalt 54 kuber Dessa kuber ska sedan provas med avseende paring formstabilitet
A24 Tredje och fjaumlrde kuben fraringn varje provtagningstillfaumllle ska foumlr eventuella kompletterande provningar foumlrvaras vid laboratoriet hos tillverkaren som medverkat vid provningen
A25 Proven i plaringtburk ska anvaumlndas foumlr bestaumlmning av bindemedelshalt polymerhalt mjukpunkt och penetration vid 40degC
Bestaumlmningen ska utfoumlras i anslutning till foumlrsta och sista provtagningsshytillfaumlllet och vid ytterligare minst tvaring provtagningstillfaumlllen daumlremellan Vid provningsresultat som inte uppfyller kraven enligt A4 ska ytterligare prov utfoumlras med syfte att bestaumlmma orsaken till detta
A3 Polymerbitumen Prov paring polymerbitumenet ska tas i samband med tillverkningen av mastixen Tid plats och provtagare ska anges
Paring polymerbitumenet ska 2 x 5 liter tas som prov varav ett av proven sparas Foumlr polymerbitumenet ska polymerhalt mjukpunkt och penetration vid 40degC bestaumlmmas
A4 Provningsresultat och krav Foumlljande krav ska vara uppfyllda
Foumlr staumlmpelbelastningstiderna i sekunder ska foumlljande gaumllla
26 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
45 x1 180x1 = 0-prov enligt 21 45 xn 165 x1 180xn = prov 2 tom 56 enligt 21
Dessutom ska skillnaden mellan houmlgsta och laumlgsta vaumlrdet foumlr xn vara 165middotx1
Formstabiliteten ska provas vid 55C enligt SS-EN 12 970 Annex B Formfoumlraumlndringen ska uppgaring till houmlgst 8 mm
Foumlr prov 57 - 60 ska resultaten av staumlmpelbelastnings- och formstabilitetsprovningarna anges men paring dessa staumllls inga oumlvriga krav
Bitumenhalt och polymerhalt ska bestaumlmmas Metoderna ska anges Det ursprungliga polymerbitumenet ska inneharinglla minst 40 viktsprocent SBS-polymer
Mjukpunkt och penetration foumlr aringtervunnet polymerbitumen anges och ska jaumlmfoumlras med motsvarande resultat foumlr ursprungligt polymerbitumen
Tillverkaren av polymeren respektive polymerbitumenet ska namnges och recept foumlr polymerbitumenet ska uppges
27 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga B Krav foumlr provning av epoxiprodukt
Foumlrseglingsprodukt avsedd foumlr betongytor och staringlytor ska uppfylla kraven i tabell 1 2 och 3 Primer avsedd foumlr staringlytor ska dessutom uppfylla kraven i tabell 4 Foumlrseglingsprodukt foumlr kanter och gjutfogar ska uppfylla kraven i tabell 1 ndash 3 och 5 Epoximaterialen faringr inte inneharinglla nonylfenol
Tabell 1 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Ingaringende komponenter (bas och haumlrdare)
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
1 Densitet Resultatet och valt foumlrfarande ska anges foumlr varje komponent
Densiteten ska provas vid 20 05C och resultatet ska anges foumlr varje komponent med noggrannheten 0001 gcm3
)Tillaringten tolerans 2
TP-BEL-EP 311
SS-EN ISO 2811-1
2 Viskositet Resultatet ska anges foumlr varje komponent
Foumlr harts och haumlrdare ska viskositeten provas vid 23 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 312
SS-EN ISO 3219
3 Sammanshysaumlttning
Typ av utrustning samt provberednings- och
Produktens kvalitativa och kvantitativa sammansaumlttning ska visas genom IR-analys Harts
TP-BEL-EP 313
maumltfoumlrharingllanden ska anges och IR spektra ska bilaumlggas provningsrapporten
och haumlrdare ska provas i oumlverensstaumlmmelse med DIN 51 451 Foumlljande foumlrfarande kan anvaumlndas
Direkt maumltning vid genomlysning i kyvett eller mellan foumlnster i varingglaumlngdsomraringdet 4000 cm-1 till 400 cm-1 De starkaste absorptionsbanden i spektrat ska ligga i omraringdet mellan 5 och 15 genomslaumlpplighet
Direkt maumltning paring ATR-kristall i varingglaumlngdsshyomraringdet 4000 cm-1 till 500 cm-1
Fyllmedel och pigment ska avlaumlgsnas foumlre maumltningen tex genom centrifugering eller mikrofiltrering Materialet kan foumlre centrifugeringenfiltreringen spaumldas med laumlmpligt loumlsningsmedel Eluatet behandlas sedan som ett material med loumlsningsmedel i Loumlsningsmedlet avlaumlgsnas och materialet appliceras paring foumlnster eller ATR-kristall och faringr torka 10 min vid 70 - 105degC Det ska saumlkerstaumlllas att materialet daumlrmed aumlr fritt fraringn loumlsningsmedel
Klara loumlsningsmedelsfria komponenter analyseras utan foumlregaringende provberedning
DIN 51 451
) Med tolerans avses haumlr en jaumlmfoumlrelse mellan ursprunglig provning och kontrollerande provning dvs vid kontrollprovning faringr uppmaumltt vaumlrde inte avvika mer aumln uppgiven tolerans fraringn det vaumlrde som tillverkaren angivit
28 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Blandning eller haumlrdat material
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BELshyEP och Metod
4 Viskositet Uppmaumltt vaumlrde ska vara le 4 000 mPas
Foumlr blandningen ska viskositeten provas vid 12 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 321
SS-EN ISO 3219
5 Potlife Enskilt vaumlrde och medelvaumlrde ska anges
Uppmaumltt vaumlrde ska vara ge 10 min
De enskilda komponenterna ska foumlrvaras och blandas vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Minst 150 g ska blandas under 1 min 100 cm3 ska sedan oumlverfoumlras till en plaringtburk med volym 250 cm3 och diameter 65 cm Burken ska vara vaumlrmeisolerad med ett minst 3 cm tjockt skumgummiskikt Temperaturen
TP-BEL-EP 323
mitt i blandningen och tiden from att provet oumlverfoumlrts till burken och till dess att temperaturen i provet blir 40degC ska maumltas Enskilt vaumlrde och medelvaumlrdet ska anges Medelvaumlrdet foumlr den uppmaumltta tiden foumlr tvaring provningar anges som potlife med noggrannheten 1 minut
)Tillaringten tolerans 25 dock ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 10 min
6 Haringrdhet Efter 7 dygn vid Haringrdheten bestaumlms paring ett 1 plusmn 01 mm tjockt skikt paring TP-BEL-EP 324 (Haumlrdningstid) 23 2C och 50 2
relativ luftfuktighet ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 60
Haumlrdningstiden ska vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet vara le 18tim och vid 12C och 85 relativ luftfuktighet vara le 40 tim
en glasplatta som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Detta definieras som slutlig haringrdhet
Haumlrdningstid definieras som den tid som aringtgaringr foumlr att uppnaring minst 50 av slutlig haringrdhet
Haringrdheten ska provas enligt foumlljande
efter 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativluftfuktighet
efter 18 tim vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet
efter 40 tim vid 12C och 85 relativ luftfuktighet
Haringrdheten maumlts direkt vid resp klimatfoumlrharingllande
SS-EN ISO 2815
7 Askhalt Kravet paring uppmaumltt vaumlrde aumlr le 1 vikt-
Askhalt ska bestaumlmmas som medelvaumlrdet av tre prov om vardera 2 g som upphettas vid 550 plusmn 10degC till aska
Uppmaumltt vaumlrde ska anges med noggrannheten 01 vikt-
TP-BEL-EP 322
SS-EN ISO 3451-1
8 Icke flyktiga Halten icke flyktiga Icke flyktiga bestaringndsdelar ska bestaumlmmas paring TP-BEL-EP 326 bestaringndsdelar bestaringndsdelar ska blandningen efter haumlrdning i 24 tim vid
vara gt 975 vikt- rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet och daumlrefter lagring i 3 tim vid 105 2degC
Resultatet ska anges som medelvaumlrdet av tre bestaumlmningar med noggrannheten 01 vikt-
SS-EN ISO 3251
29 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt (forts)
9 Extraherbara Halten extraherbara Den kvantitativa bestaumlmningen av extraherbara TP-BEL-EP 327 bestaringndsdelar bestaringndsdelar faringr
uppgaring till som mest 11 vikt-
bestaringndsdelar ska utfoumlras paring ett cirka 1 mm tjockt skikt som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Extraktionen utfoumlrs paring 15 g
SS-EN ISO 6427
som aumlr soumlnderdelat till bitar paring ca 05 cm2 Extraktionstiden ska vara minst 16 tim Som extraktionsmedel ska etanol anvaumlndas Paring extraktet ska IR-analys utfoumlras paring samma saumltt som vid provning enligt 3
Sammansaumlttning Halten extraherbara och halten icke extraherbara bestaringndsdelar ska redovisas
10 Ingen synlig Den faumlrdiga blandningen ska under TP-BEL-EP 325 Vattentaringlighet faumlrgfoumlraumlndring faringr
finnas och det provade materialet ska vara haringrt och inte klibbigt
haumlrdningsfoumlrloppet klara houmlg luftfuktighet utan synliga foumlraumlndringar Bedoumlmningen som aumlr visuell goumlrs i anslutning till provningen av haringrdheten enligt prov nr 6
Bedoumlmningen goumlrs paring det prov som lagrats i 40 tim vid 12degC och en relativ luftfuktighet paring 85
11 Vatten- Kravet paring Provningen av vattenabsorptionen ska utfoumlras paring tre TP-BEL-EP 328 absorption medelvaumlrdet aumlr provkroppar med storleken 50 x 50 x tjockleken
lt 25 vikt- 1 plusmn 01 mm och som haumlrdat 7 dygn vid DIN 53495 (Verf
rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet Provkropparna vaumlgs foumlre och efter vattenlagringen
Resultaten anges som enskilda vaumlrden och som medelvaumlrde av de tre vaumlgningarna och anges med noggrannheten 01 vikt-
3L-23-14d-W)
Tabell 3 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Provkroppar
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BELshyEP och Metod
12 Tillverkning Betongplattor ska anvaumlndas foumlr provning enligt 14-17 TP-BEL-EP 331 av provkroppar Betongen ska vara enligt SS EN 480 ndash1 med tillaumlgg att
cementet ska uppfylla kraven foumlr CEM I i SSshy SS-EN 480 -1 EN 197-1 daumlr bilaga NA ska betraktas som normativ SS 13 72 44 och Vid betongtillverkning ska cement som minst uppfyller kraven i SS 13 42 02 SS 13 42 03 och SS 13 42 04 anvaumlndas och att betongen ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig efter 56 frost- och toumlcykler enligt SS 13 72 44 Vid Foumlrundersoumlkningen enligt prov 15 ska betongplattor enligt SS 13 72 45 anvaumlndas
Totalt 9 provkroppar ska ingaring 3 med storleken 400 x 400 x 50 mm och 6 med storlek enligt SS 13 72 45
Betongplattornas oumlversidor paring tre av respektive storlek ska bearbetas saring att gjuthuden avlaumlgsnas och en ren yta som har taumltt foumlrekommande ojaumlmnheter erharinglls Betongytan ska bearbetas saring att uppstickande partiklar inte sticker upp mer aumln 15 mm fraringn betongytan Daumlrefter ska epoxi paringfoumlras i tvaring skikt Epoxin ska paringfoumlras med en borste Efter 5 - 10 min ska ytan avjaumlmnas med en roller eller mjuk gummiskrapa Den totala maumlngden epoxi ska minst vara 10 kgm2 och ska laumlggas ut i tvaring lika tjocka lager Det foumlrsta lagret ska omedelbart efter utlaumlggningen sandas av saring att sandkornen sjunker till botten men inte omsluts av epoxin Avsandningen ska utfoumlras med kvartssand med kornstorleken 05 - 20 mm Oumlverskottet av sand ska tas bort Daumlrefter ska det andra lagret appliceras saring att sanden blir jaumlmnt innesluten i epoxin Det erharingllna skiktet ska vara
SS 13 72 45
30 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
taumltt och ytan ska visuellt uppfattas som jaumlmnt skrovlig och helt taumlckt med epoxi
Tvaring av plattorna med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov enligt prov nr 14 och de tre som ska anvaumlndas foumlr provning enligt prov nr 15 ska avsandas mellan skikten av epoxi enligt ovan
En provplatta med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov 14A ska tillverkas med avsandning i foumlrsta skiktet paring halva plattan 18 timmars lagring samt daumlrefter applicering av andra skiktet I det nyutlagda skiktet paring den icke avsandade halvan ska ett termoelement fixeras
Foumlre provningen ska de behandlade provkropparna lagras i 3 dygn i rumstemperatur vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
13 Taumlthet Det uppmaumltta motstaringndet ska vara gt 500 M
Efter paringverkan enligt prov 14A ska den foumlrseglade ytan undersoumlkas med elektrisk motstaringndsmaumltning
TP-BEL-EP 332
14 Prov enligt A A Termisk belastning med silikonolja TP-BEL-EP 333 Temperatur- Foumlrseglingen ska vara bestaumlndighet taumlt och faringr inte ha
naringgra skador med avseende paring blaringsbildning sprickor och faringr inte heller loumlsas av vaumlrmen och silikonoljan Avsandningen faringr
Provplattan med material enligt prov nr 12 foumlrses med en cylindrisk staringlmantel (diameter 30 cm och houmljd 20 cm) Silikonolja med en temperatur av 250 plusmn 5degC oumlses i provbeharingllaren till en houmljd av 10 cm Paringverkan efter 60 minuters vaumlrmebelastning ska sedan bestaumlmmas visuellt och med maumltning enligt prov nr 13 Temperaturregistrering ska utfoumlras med hjaumllp av de i epoxin fixerade termoelementen
inte sticka upp genom epoxin
B Termisk belastning vid svetsfoumlrfarande
Prov enligt B Foumlrseglingen ska vara taumlt och faringr inte ha naringgon avflagning paring mer aumln 001 cm2 inga blaringsor sprickor eller andra skador Dragharingllfastheten ska vara gt 30 MPa med brott oumlvervaumlgande i
Paring provplattan med material enligt prov nr 12 svetsas en godtagen svetsbitumenmatta fast enligt vedertaget foumlrfarande (avstaringnd mellan braumlnnare och matta ska vara 160 mm och hastighet 15 mmin) Mattan ska sedan avlaumlgsnas fraringn foumlrseglingen som rengoumlrs Visuell bedoumlmning av blaringsor sprickor och slaumlpp och dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring foumlrseglingen Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
betongen
15 Kravet aumlr att Provet ska utfoumlras paring provkroppar som tillverkats SS 13 72 44 Bestaumlndighet foumlrseglingen ska vara enligt prov 12 och antalet cykler ska vara 56 Foumlre vid frost- och taumlt och faringr inte ha provningen ska paring tre av provkropparna en enligt toumlcykler naringgon avflagning paring 211- -213 godtagen taumltskiktsmatta svetsas ovanparing
mer aumln 001 cm2 inga foumlrseglingen med foumlrfarande enligt prov 14B Efter blaringsor sprickor eller frostprovningen avlaumlgsnas mattan foumlrsiktigt med en andra skador vaumlrmd spackelspade foumlrseglingen rengoumlrs och Dragharingllfastheten ska dragharingllfasthetsprovning utfoumlrs paring foumlrseglingen vara gt 30 MPa med Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en brott oumlvervaumlgande i cirkulaumlr provyta 50 mm och med betongen De dragkraftsoumlkningen 200 Ns De oumlvriga tre obehandlade provkropparna ska vara referensprov och frystestas provkropparna ska utan behandling uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig
16 Dragharingllfastheten ska Nytillverkade betongplattor som tillverkats enligt TP-BEL-EP 34 Bestaumlndighet uppges prov 12 men med storleken 300 x 300 x 60 mm paring ny betong Tillverkning av provkroppar men med en aringlder av 7
dygn ska anvaumlndas Provning ska utfoumlras enligt prov 14B
31 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Foumlr provning av staringlprimer gaumlller provning enligt tabell 1 2 och 3 men med foumlljande undantag och tillaumlgg listade i tabell 4
Tabell 4 Krav foumlr epoxiprodukt staringlprimer
Provning Krav Kommentar Metod
6 Haringrdhet Utfoumlrs inte
7 Askhalt Utfoumlrs inte
8 Icke flyktiga bestaringndsdelar
Utfoumlrs inte
9 Extraherbara bestaringndsdelar
Utfoumlrs inte
11 Vattenshyabsorption
Utfoumlrs inte
12 Tillverkning av provkroppar
Utfoumlrs inte
14 Temperaturshybestaumlndighet
Utfoumlrs inte
15 Bestaumlndighet vid frost- och toumlcykler
Utfoumlrs inte
16 Bestaumlndighet paring ny betong
Utfoumlrs inte
17 Haumlrdningstid
Vidhaumlftningen ska uppnaring minst 40 MPa vid prov enligt prov 19
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm
Vidhaumlftning mot staringl ska provas efter 18 timmars haumlrdning vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
18 Vidhaumlftning Medelvaumlrdet ska vara gt 80 MPa och minsta tillaringtet enskilt vaumlrde 75 MPa
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm
Vidhaumlftning mot staringl ska provas efter 7 dygns haumlrdning vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
Vidhaumlftningen mellan staringl och primer ska provas Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
32 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 5 Krav paring vidhaumlftning mellan foumlrsegling av epoxi och gjutasfalt
Provning Krav Kommentar Metod
19 Gjutasfalt Medelvaumlrdet av tre dragprov ska vara gt 10 MPa
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm Andra skiktet ska utfoumlras med epoxi avsedd foumlr foumlrsegling Om staringlytan har uppstickande detaljer saringsom sicksackstaringl eller liknande saring ska det andra skiktet utfoumlras med tixotrop epoxi avsedd foumlr kantfoumlrsegling
Andra skiktet epoxi ska paringfoumlras med en tjocklek av minst 500 microm innan det foumlrsta haumlrdat faumlrdigt och paring saringdant saumltt att det foumlrsta inte skadas och saring att vidhaumlftningen mellan de tvaring skikten blir fullgod Total tjocklek paring den haumlrdade foumlrseglingen ska vara minst 500 microm
Efter haumlrdning i 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 paringfoumlrs ett 30 mm tjockt lager av polymermodifierad gjutasfalt Gjutasfalten ska uppfylla samma krav som polymermodifierad asfaltmastix enligt 311 men med foumlljande aumlndringar och tillaumlgg Ballastmaterialet ska uppfylla kraven enligt TRVKB 10 Bitumenbundna lager kapitel 5 Laringngtidsuppvaumlrmningen ska utfoumlras med asfaltmastix med den foumlr gjutasfalten aktuella polymeren Staumlmpelbelastningsprov ska utfoumlras enligt metodbeskrivning SS-EN 12697-20 Uppmaumltt nedsjunkning ska ligga inom intervallet 1-6 mm Provningen av formstabiliteten enligt SS-EN 12 970 Annex B ska utfoumlras vid 80ordmC Formfoumlraumlndringen ska uppgaring till houmlgst 8 mm Belaumlggning Gjutasfalten ska ha en temperatur av 215 5C
Vidhaumlftningen mellan gjutasfalten och epoxin ska provas efter lagring i 5 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
33 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga C Krav foumlr provning av akrylatprodukt Akrylat foumlr foumlrsegling under taumltskikt avsedd foumlr betongytor ska uppfylla kraven i tabell 1 2 och 3
Tabell 1 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Ingaringende komponenter (bas och haumlrdare)
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
1 Densitet Resultatet och valt foumlrfarande ska anges foumlr varje komponent
Densiteten ska provas vid 20 05C och resultatet ska anges foumlr varje komponent med noggrannheten 0001 gcm3
)Tillaringten tolerans 2
TP-BEL-EP 311
SS-EN ISO 2811-1
2 Viskositet Resultatet ska anges foumlr varje komponent
Foumlr harts och haumlrdare ska viskositeten provas vid 23 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 312
SS-EN ISO 3219
3 Sammanshysaumlttning
Typ av utrustning samt provberednings- och maumltfoumlrharingllanden ska anges och IR spektra ska bilaumlggas provningsrapporten
Produktens kvalitativa och kvantitativa sammansaumlttning ska visas genom IR-analys Harts och haumlrdare ska provas i oumlverensstaumlmmelse med DIN 51 451 Foumlljande foumlrfarande kan anvaumlndas
Direkt maumltning vid genomlysning i kyvett eller mellan foumlnster i varingglaumlngdsomraringdet 4000 cm-1 till 400 cm-1 De starkaste absorptionsbanden i spektrat ska ligga i omraringdet mellan 5 och 15 genomslaumlpplighet
Direkt maumltning paring ATR-kristall i varingglaumlngdsshyomraringdet 4000 cm-1 till 500 cm-1
Fyllmedel och pigment ska avlaumlgsnas foumlre maumltningen tex genom centrifugering eller mikrofiltrering Materialet kan foumlre centrifugeringenfiltreringen spaumldas med laumlmpligt loumlsningsmedel Eluatet behandlas sedan som ett material med loumlsningsmedel i Loumlsningsmedlet avlaumlgsnas och materialet appliceras paring foumlnster eller ATR-kristall och faringr torka 10 min vid 70 - 105degC Det ska saumlkerstaumlllas att materialet daumlrmed aumlr fritt fraringn loumlsningsmedel
Klara loumlsningsmedelsfria komponenter analyseras utan foumlregaringende provberedning
TP-BEL-EP 313
DIN 51 451
) Med tolerans avses haumlr en jaumlmfoumlrelse mellan ursprunglig provning och kontrollerande provning dvs vid kontrollprovning faringr uppmaumltt vaumlrde inte avvika mer aumln uppgiven tolerans fraringn det vaumlrde som tillverkaren angivit
34 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Blandning eller haumlrdat material
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
4 Viskositet Uppmaumltt vaumlrde ska vara le 4 000 mPas
Foumlr blandningen ska viskositeten provas vid 12 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 321
SS-EN ISO 3219
5 Potlife Enskilt vaumlrde och medelvaumlrde ska anges
Uppmaumltt vaumlrde ska vara ge 10 min
De enskilda komponenterna ska foumlrvaras och blandas vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Minst 150 g ska blandas under 1 min 100 cm3 ska sedan oumlverfoumlras till en plaringtburk med volym 250 cm3 och diameter 65 cm Burken ska vara vaumlrmeisolerad med ett minst 3 cm tjockt skumgummiskikt Temperaturen
TP-BEL-EP 323
mitt i blandningen och tiden from att provet oumlverfoumlrts till burken och till dess att temperaturen i provet blir 40degC ska maumltas Enskilt vaumlrde och medelvaumlrdet ska anges Medelvaumlrdet foumlr den uppmaumltta tiden foumlr tvaring provningar anges som potlife med noggrannheten 1 minut
)Tillaringten tolerans 25 dock ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 10 min
6 Haringrdhet Efter 7 dygn vid Haringrdheten bestaumlms paring ett 1 plusmn 01 mm tjockt skikt paring TP-BEL-EP 324 (Haumlrdningstid) 23 2C och 50 2
relativ luftfuktighet ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 60
Haumlrdningstiden ska vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet vara le 18tim och vid 12C och 85 relativ luftfuktighet vara le 40 tim
en glasplatta som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Detta definieras som slutlig haringrdhet
Haumlrdningstid definieras som den tid som aringtgaringr foumlr att uppnaring minst 50 av slutlig haringrdhet
Haringrdheten ska provas enligt foumlljande
efter 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativluftfuktighet
efter 18 tim vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet
efter 40 tim vid 12C och 85 relativ luftfuktighet
Haringrdheten maumlts direkt vid resp klimatfoumlrharingllande
SS-EN ISO 2815
7 Askhalt Kravet paring uppmaumltt vaumlrde aumlr le 1 vikt-
Askhalt ska bestaumlmmas som medelvaumlrdet av tre prov om vardera 2 g som upphettas vid 550 plusmn 10degC till aska
Uppmaumltt vaumlrde ska anges med noggrannheten 01 vikt-
TP-BEL-EP 322
SS-EN ISO 3451-1
8 Icke flyktiga Halten icke flyktiga Icke flyktiga bestaringndsdelar ska bestaumlmmas paring TP-BEL-EP 326 bestaringndsdelar bestaringndsdelar ska blandningen efter haumlrdning i 24 tim vid
vara gt 975 vikt- rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet och daumlrefter lagring i 3 tim vid 105 2degC
Resultatet ska anges som medelvaumlrdet av tre bestaumlmningar med noggrannheten 01 vikt-
SS-EN ISO 3251
35 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt (forts)
9 Extraherbara Halten extraherbara Den kvantitativa bestaumlmningen av extraherbara TP-BEL-EP 327 bestaringndsdelar bestaringndsdelar faringr
uppgaring till som mest 11 vikt-
bestaringndsdelar ska utfoumlras paring ett cirka 1 mm tjockt skikt som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Extraktionen utfoumlrs paring 15 g
SS-EN ISO 6427
som aumlr soumlnderdelat till bitar paring ca 05 cm2 Extraktionstiden ska vara minst 16 tim Som extraktionsmedel ska n-hexan anvaumlndas Paring extraktet ska IR-analys utfoumlras paring samma saumltt som vid provning enligt 3
Sammansaumlttning Halten extraherbara och halten icke extraherbara bestaringndsdelar ska redovisas
10 Ingen synlig Den faumlrdiga blandningen ska under TP-BEL-EP 325 Vattentaringlighet faumlrgfoumlraumlndring faringr
finnas och det provade materialet ska vara haringrt och inte klibbigt
haumlrdningsfoumlrloppet klara houmlg luftfuktighet utan synliga foumlraumlndringar Bedoumlmningen som aumlr visuell goumlrs i anslutning till provningen av haringrdheten enligt prov nr 6
Bedoumlmningen goumlrs paring det prov som lagrats i 40 tim vid 12degC och en relativ luftfuktighet paring 85
11 Vatten- Kravet paring Provningen av vattenabsorptionen ska utfoumlras paring tre TP-BEL-EP 328 absorption medelvaumlrdet aumlr provkroppar med storleken 50 x 50 x tjockleken
lt 25 vikt- 1 plusmn 01 mm och som haumlrdat 7 dygn vid DIN 53495 (Verf 3L-23shy
rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet Provkropparna vaumlgs foumlre och efter vattenlagringen
Resultaten anges som enskilda vaumlrden och som medelvaumlrde av de tre vaumlgningarna och anges med noggrannheten 01 vikt-
14d-W)
Tabell 3 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Provkroppar
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
12 Betongplattor ska anvaumlndas foumlr provning enligt 14shy TP-BEL-EP 331 Tillverkning 17 Betongen ska vara enligt SS EN 480 ndash1 med
av tillaumlgg att cementet ska uppfylla kraven foumlr CEM I i SS-EN 480 -1
provkroppar SS-EN 197-1 daumlr bilaga NA ska betraktas som SS 13 72 44 och normativ Vid betongtillverkning ska cement som minst uppfyller kraven i SS 13 42 02 SS 13 42 03 och SS 13 42 04 anvaumlndas och att betongen ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig efter 56 frost- och toumlcykler enligt SS 13 72 44 Vid Foumlrundersoumlkningen enligt prov 15 ska betongplattor enligt SS 13 72 45 anvaumlndas
Totalt 9 provkroppar ska ingaring 3 med storleken 400 x 400 x 50 mm och 6 med storlek enligt SS 13 72 45
Betongplattornas oumlversidor paring tre av respektive storlek ska bearbetas saring att gjuthuden avlaumlgsnas och en ren yta som har taumltt foumlrekommande ojaumlmnheter erharinglls Betongytan ska bearbetas saring att uppstickande partiklar inte sticker upp mer aumln 15 mm fraringn betongytan Daumlrefter ska akrylat paringfoumlras i tvaring skikt Akrylaten ska paringfoumlras med en borste Efter 5 - 10 min ska ytan avjaumlmnas med en roller eller mjuk gummiskrapa Den totala maumlngden akrylat ska minst vara 10 kgm2 och ska laumlggas ut i tvaring lika tjocka lager Det foumlrsta lagret ska omedelbart efter utlaumlggningen sandas av saring att sandkornen sjunker till botten men inte omsluts av akrylaten Avsandningen ska utfoumlras med kvartssand med kornstorleken 05 - 20 mm Oumlverskottet av sand ska tas bort Daumlrefter ska det andra lagret appliceras saring att sanden blir jaumlmnt innesluten i akrylaten Det
SS 13 72 45
36 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
erharingllna skiktet ska vara taumltt och ytan ska visuellt uppfattas som jaumlmnt skrovlig och helt taumlckt med akrylat
Tvaring av plattorna med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov enligt prov nr 14 och de tre som ska anvaumlndas foumlr provning enligt prov nr 15 ska avsandas mellan skikten av akrylat enligt ovan
En provplatta med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov 14A ska tillverkas med avsandning i foumlrsta skiktet paring halva plattan 18 timmars lagring samt daumlrefter applicering av andra skiktet I det nyutlagda skiktet paring den icke avsandade halvan ska ett termoelement fixeras
Foumlre provningen ska de behandlade provkropparna lagras i 3 dygn i rumstemperatur vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
13 Taumlthet Det uppmaumltta motstaringndet ska vara gt 500 M
Efter paringverkan enligt prov 14A ska den foumlrseglade ytan undersoumlkas med elektrisk motstaringndsmaumltning
TP-BEL-EP 332
14 Prov enligt A A Termisk belastning med silikonolja TP-BEL-EP 333 Temperatur- Foumlrseglingen ska bestaumlndighet vara taumlt och faringr inte
ha naringgra skador med avseende paring blaringsbildning sprickor och faringr inte heller loumlsas av vaumlrmen och silikonoljan Avsandningen faringr inte sticka upp genom akrylaten
Prov enligt B Foumlrseglingen ska vara taumlt och faringr inte ha naringgon avflagning paring mer aumln 001 cm2 inga blaringsor sprickor eller andra skador Dragharingllfastheten ska vara gt 30 MPa
Provplattan med material enligt prov nr 12 foumlrses med en cylindrisk staringlmantel (diameter 30 cm och houmljd 20 cm) Silikonolja med en temperatur av 250 plusmn 5degC oumlses i provbeharingllaren till en houmljd av 10 cm Paringverkan efter 60 minuters vaumlrmebelastning ska sedan bestaumlmmas visuellt och med maumltning enligt prov nr 13 Temperaturregistrering ska utfoumlras med hjaumllp av de i akrylaten fixerade termoelementen
B Termisk belastning vid svetsfoumlrfarande
Paring provplattan med material enligt prov nr 12 svetsas en godtagen svetsbitumenmatta fast enligt vedertaget foumlrfarande (avstaringnd mellan braumlnnare och matta ska vara 160 mm och hastighet 15 mmin) Mattan ska sedan avlaumlgsnas fraringn foumlrseglingen som rengoumlrs Visuell bedoumlmning av blaringsor sprickor och slaumlpp och dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring foumlrseglingen Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
med brott oumlvervaumlgande i betongen
15 Kravet aumlr att Provet ska utfoumlras paring provkroppar som tillverkats SS 13 72 44 Bestaumlndighet foumlrseglingen ska enligt prov 12 och antalet cykler ska vara 56 Foumlre vid frost- och vara taumlt och faringr inte provningen ska paring tre av provkropparna en enligt toumlcykler ha naringgon avflagning 211-213 godtagen taumltskiktsmatta svetsas ovanparing
paring mer aumln 001 cm2 foumlrseglingen med foumlrfarande enligt prov 14B Efter inga blaringsor sprickor frostprovningen avlaumlgsnas mattan foumlrsiktigt med en eller andra skador vaumlrmd spackelspade foumlrseglingen rengoumlrs och Dragharingllfastheten dragharingllfasthetsprovning utfoumlrs paring foumlrseglingen ska vara gt 30 MPa Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en med brott cirkulaumlr provyta 50 mm och med oumlvervaumlgande i dragkraftsoumlkningen 200 Ns De oumlvriga tre betongen De provkropparna ska vara referensprov och frystestas obehandlade utan behandling provkropparna ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig
16 Dragharingllfastheten Nytillverkade betongplattor som tillverkats enligt TP-BEL-EP 34 Bestaumlndighet ska uppges prov 12 men med storleken 300 x 300 x 60 mm paring ny betong Tillverkning av provkroppar men med en aringlder av 7
dygn ska anvaumlndas Provning ska utfoumlras enligt prov 14B
37 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga D Krav foumlr provning av flytapplishycerat taumltskikt foumlr jaumlrnvaumlgs-bro
Provkroppar av betong eller staringl ska tillverkas enligt angivna provningsshymetoder Taumltskikt som ska anvaumlndas paring betongbroar ska provas paring provkroppar av betong och taumltskikt foumlr staringlbroar ska provas paring provshykroppar av staringl Taumltskikt ska appliceras enligt tillverkarens instruktioner
Tabell 1 Krav paring flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro Allmaumlnt
Egenskap provning
Krav Kommentar Metod
Tjocklek ge 50 mm SS-EN ISO 2808 SS-EN 1849-1 eller motsvarande
Haringrdhet Redovisas foumlr 1 timme och 1 dygn
Bestaumlms vid +40 +23 och -20degC SS-ISO 48 (metod M)
Bestaumlndighet mot termisk aringldring
Haringrdhet dragharingllshyfasthet och brottoumljning redovisas
24 veckor vid 70degC
Haringrdhet och dragharingllfasthet samt brottoumljning bestaumlms foumlre och efter lagring
SS-EN 1296 eller EOTA TR 011
SS-ISO 48 (metod M) ISO 527-3
Dragharingllfasthetsshyegenskaper
Dragharingllfasthet och brottoumljning anges
Bestaumlms vid +23 och -20degC ISO 527-3 (provkropp typ b)
Flexibilitet vid laringg temperatur
Resultat faringr inte oumlverstiga tillverkares angivna graumlnsvaumlrde
Bestaumlms vid le -20degC SS-EN 1109
Vattenabsorption och bestaumlndighet mot vatten
Max viktfoumlraumlndring 30 och inga synshyliga foumlraumlndringar (okulaumlrt) paring taumltshyskiktet
28 dagars lagring i vatten vid rumstemperatur SS-EN 14223 med foumlrseglade provbitskanter
Haringrdhetsresultat redovisas
Haringrdheten bestaumlms foumlre och efter lagring SS-ISO 48 (metod M)
Kemikalieshybestaumlndighet (olja vaumlgsalt mm)
Taumltskiktet faringr inte menligt paringverkas av kemikalier som kan foumlrekomma paring bron
Kemiska data redovisas
Kompatibilitet med bitumen (om taumltskiktet ska kombineras med ett bitnuminoumlst oumlverliggande lager)
Taumltskiktet faringr inte menligt paringverkas av bitumen
84 dygns lagring i bitumen vid 70degC EOTA Draft ETAG 25
Haringrdheten redovisas foumlre och efter lagring SS-ISO 48 (metod M)
UV-bestaumlndighet (om taumltskiktet tillaringts exponeras foumlr solljus)
Haringrdhet dragshyharingllfasthet och brottoumljning redoshyvisas
Efter 5000 tim condition S och UV-A vid 70degC BST
Haringrdhet och dragharingllfasthet samt brottoumljning bestaumlms foumlre och efter lagring
EOTA TR 010
SS-ISO 48 (metod M) ISO 527-3
Vattentaumlthet Redovisas
Inget laumlckage utan foumlregaringende perforering
Fallhoumljd 200 mm
Fallvikt 1 kg
05 Nmm2
1000 pulser
38 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav paring flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro
Funktionsprovning
Vidhaumlftning mot staringl
ge 40 Nmm2
Typ av brott ska redovisas
Genomfoumlrs foumlre och efter frystoumlcykler enligt SS-EN 13 687-3
Dragkraftsoumlkning 015 Ns mm2 Dragytans diam 50 mm el area (50x50) mm2
SS-EN 135 96
Skjuvharingllfasthet mot underlag
Resultat ska minst uppgaring till det av tillverkaren angivna graumlnsvaumlrdet Typ av brott ska redovisas
Genomfoumlrs foumlre och efter vaumlrmelagring 91 dygn vid 50degC enligt SS-EN 14 691
SS-EN 13 653
Sprickoumlverbrygg ande foumlrmaringga vid laringg temperatur (endast betongunderlag )
Ska klara provningen vid -20degC utan sprickor i taumltskiktet
Genomfoumlrs foumlre och efter vaumlrmelagring enligt SSshyEN 1296 el EOTA TR 011 28 dygn vid 70degC
Amplitud 025 mm
Frekvens 1Hz
Antal cykler 104
SS-EN 14 224
Bestaumlndighet mot avrinning vid houmlgre temperaturer (Redovisas om taumltskiktet tillaringts appliceras paring icke horisontella ytor)
Redovisas Aumlr kopplat till applicering paring icke horisontella ytor Annex E i EOTA Draft ETAG 25
Motstaringnd mot packning av ett asfaltlager (om taumltskiktet ska kunna belaumlggas av ett asfaltlager)
Redovisas Packningen genomfoumlrs enligt SS-EN 12 697-33 SS-EN 14 692 (metod 2)
Intrycknings-och noumltningsmotstaring nd mot punktshybelastning och friktion fraringn taringgbelastad makadamballas t
Redovisas Last 125 kN 2x106 cykler frekvens 4-5 Hz
SNCF RTCES (UK) test eller motsvarande
Halkbenaumlgenhet Friktionskoefficient redovisas
4 S gummi anvaumlnds SS-EN 13 036-4
Trafikverket 781 89 Borlaumlnge Roumlda vaumlgen 1 Telefon 0771-921 921 Texttelefon 0243-795 90
wwwtrafikverketse
5 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
SS-EN 14223 Isolering av betongbroar och andra trafikerade betongytor ndash Bestaumlmning av vattenabsorption
SS-EN 14224 Isolering av betongbroar och andra trafikerade betongytor ndash Bestaumlmning av sprickoumlverbryggande foumlrmaringga
SS-EN 14691 Isolering av betongbroar och andra trafikerade betongytor ndash Kompatibilitet vid uppvaumlrmning
SS-EN 14692 Isolering av betongbroar och andra trafikerade betongytor ndash Bestaumlmning av foumlrmaringga att motstaring packning av ett asfaltskikt
SS-EN 14693 Isolering av betongbroar och andra trafikerade betongytor ndash Bestaumlmning av bitumenmattors beteende vid applicering av gjutasfalt
SS-EN 14694 Isolering av betongbroar och andra trafikerade betongytor ndash Bestaumlmning av foumlrmaringga att efter perforation motstaring dynamiskt vattentryck
SS-EN 14695 Flexibla taumltskikt - Bitumenmattor med stomme foumlr isolering av betongbroar och andra trafikerade betongytor - Definitioner och karaktaumlriserande egenskaper
SS 13 42 02 Cement ndash Sammansaumlttning och Utgaringva 2 fordringar foumlr cement med moderat
vaumlrmeutveckling
SS 13 42 03 Cement ndash Sammansaumlttning och Utgaringva 1 fordringar foumlr cement med laringg
alkalihalt (LA-cement)
SS 13 42 04 Cement ndash Sammansaumlttning och Utgaringva 1 fordringar foumlr sulfatresistenta cement
(SR-cement)
SS 13 72 44 Betongprovning ndash Haringrdnad betong ndash Avflagning vid frysning
SS 13 72 45 Betongprovning ndash Haringrdnad betong ndash Betongkuber foumlr frysprovning
122 Utlaumlndsk standard DIN 51 451 Pruumlfung von Mineraloumllerzeugnissen und September 1988 verwandten Produkten Infrarotspektroshy
metrische Analyse Allgemeine Arbeits-Pruumlfung von Mineraloumllerzeugnissen und
6 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
DIN 53 495 April 1984
grundlagen Testing of petroleum products and related products analysis by infrared spectrometry general working principles Pruumlfung von Kunststoffen Bestimmung der Wasseraufnahme Testing of plastics determination of water absorption
7 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
2 Taumltskikt med taumltskiktsmatta
21 Material 211 Taumltskiktsmattans uppbyggnad
Taumltskiktsmattan ska bestaring av en armerande stomme med polymerbitumen paring baringda sidor Stommen ska vara fullstaumlndigt genomimpregnerad med bitumen och vara placerad i mattans oumlvre del saring att minst 30 mm utgoumlr svetsbart bitumen under stommen Foumlr mattor som ska anvaumlndas paring staringlytor gaumlller att minst 20 mm ska utgoumlra svetsbart bitumen under stommen
212 Krav paring redovisning Mattan ska vara svetsbar och ska uppfylla nedanstaringende krav
Foumlljande uppgifter ska finnas redovisade
- Bitumen typ halt och ursprung - Polymer i bitumenet typ undergrupp och halt - Fyllmedel i bitumenet typ och halt - Stomme typ vikt fabrikat och impregnerings-
bitumen Foumlrseglingsprodukt ingaringende i taumltskiktssystemet enligt avsnitt 4 5 och 8 ska specificeras med avseende paring typ fabrikat namn ocheller beteckning Dess vattentraumlngande foumlrmaringga ska redovisas
213 Kravspecifikation Taumltskiktsmattan ska uppfylla krav enligt SS-EN 14695 och de i tabell 21 - 23 specificerade kraven
Tabell 21 Krav foumlr svetsbara polymermodifierade bitumenmattor - Enbart mattan
Provning Krav Metod 1 Tjocklek -betong- trauml- och aluminiumytor
50 mm
- Enskilt maumltvaumlrde faringr avvika med plusmn 05 mm fraringn nominellt kravvaumlrde Kravet gaumlller exklusive granulat
SS-EN 1849-1
- staringlytor
35 ndash 50 mm
- Enskilt maumltvaumlrde faringr avvika med plusmn 05 mm fraringn nominellt kravvaumlrde Kravet gaumlller exklusive granulat
2 Vikt per ytenhet Uppmaumltt maumltvaumlrde ska anges och faringr avvika med plusmn 10 fraringn nominellt vaumlrde Foumlr mattor med granulat gaumlller plusmn 15
SS-EN 1849-1
8 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
3 Dragharingllfasthet
och Brottoumljning 800 N
40
SS-EN 12311-1
4 Boumljlighet vid laringg temperatur svetsbitumensidan
-20degC SS-EN 1109
-efter vaumlrmearingldring -10degC SS-EN 1109 SS-EN 1296 lagringstid 24 veckor
5 Dimensionsstabilitet Krympning 050 Foumlrlaumlngning 030
SS-EN 1107-1
-vid houmlgre temperatur Krympning 10 Foumlrlaumlngning 06
SS-EN 1107-1 efter 1 timme vid 160degC
6 Avrinningsshytemperatur
115degC SS-EN 1110
7 Vattenabsorption 10 (utan granulat) SS-EN 14223
8 Foumlrmaringga att efter perforation motstaring dynamiskt vattentryck
Inget laumlckage SS-EN 14694 Granulat avlaumlgsnas i foumlrekommande fall
Tabell 22 Krav foumlr svetsbara polymermodifierade bitumenmattor - Svetsbitumen
Provning Krav Metod 9 Mjukpunkt 120degC SS-EN 1427
-efter vaumlrmearingldring 100degC SS-EN 1427 SS-EN 1296 lagringstid 24 veckor
9 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 23 Krav foumlr svetsbara polymermodifierade bitumenmattor - Funktionsprovning
Provning Krav Metod 10 Vidhaumlftning (23plusmn2degC) mot - Betong provkropp typ 1 08 Nmmsup2
SS-EN 13596 SS-EN 13375 Dragytans diameter 50 mm
- Asfaltbetong provkropp typ 2
- Gjutasfalt provkropp typ 2
06 Nmmsup2
08 Nmmsup2
11 Skjuvharingllfasthet (23plusmn2degC) med - Asfaltbetong
- Gjutasfalt
12 Kompatibilitet vid uppvaumlrmning skjuvharingllfasthetsvaumlrde
03 Nmmsup2
03 Nmmsup2
03 Nmmsup2
SS-EN 13653 SS-EN 13375
SS-EN 14691
13 Sprickoumlverbryggande foumlrmaringga vid ndash20degC provkropp typ 1
Inga sprickor eller paringtagliga vidhaumlftningsfoumlrluster ska visuellt kunna upptaumlckas efter 1000 pulser
SS-EN 14224
14 Foumlrmaringga att motstaring packning av ett asfaltskikt
Inget laumlckage SS-EN 14692 metod 2
15 Beteende vid applicering av gjutasfalt
Rapporteras SS-EN 14693
Kompatibilitet ska raringda mellan de material som ingaringr i mattan och de byggmaterial som mattan kan komma i kontakt med
22 Kontroll 221 Vidhaumlftning
Vidhaumlftningen mellan taumltskiktsmattan och underlaget ska kontrolleras genom rivprov
Rivprov ska utfoumlras med en frekvens av ett per 500 m2 utlagt paringboumlrjad utlaumlggning av taumltskikt dock minst ett per bro
Rivprovet ska utfoumlras genom att en ruta med maringtten 01 x 03 m skaumlrs ut fraringn den applicerade mattan Rutan delas upp i tre remsor med laumlngden 03 m Daumlrefter lossas kortaumlndarna och remsorna dras jaumlmnt och laringngsamt bort fraringn underlaget Vid detta prov noteras om vidhaumlftning eller inte foumlreligger Mattan boumlr ha samma temperatur som underlaget daring rivprovet utfoumlrs
Foumlr taumltskiktsmatta paring betong staringl och aluminium ska ytterligare prov paring dragharingllfastheten mellan underlaget och taumltskiktsmattan utfoumlras paring platser daumlr vidhaumlftningen kan ifraringgasaumlttas Provplatserna ska vaumlljas ut i samraringd med bestaumlllaren
Dragprovningen ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns Daring prov utfoumlrs ska dragharingllfastheten mellan underlaget och taumltskiktsmattan kontrolleras i minst sex slumpmaumlssigt valda punkter paring varje paringboumlrjad 200 m2 med taumltskikt och
10 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
uppvisa ett laumlgsta enskilt vaumlrde paring 05 MPa foumlr att betraktas som godtagbar Vid provning av dragharingllfastheten vid annan temperatur aumln +20degC ska kravvaumlrdet justeras enligt figur 21
Vid
haumlft
ning
(N
mm
sup2)
2
1
0 5 10 15 20 25 30
T em peratur (ordmC )
Figur 21Graumlnskurva vid dragharingllfasthetsprov
223 Betongytans raringhet Raringheten hos betongytor ska kontrolleras enligt SS-EN 13036-1 Medelshytexturdjupet (MTD) ska ligga inom intervallet 06 ndash 08 mm Foumlr broar med broyta stoumlrre aumln 400 m2 ska minst en kontroll per 100 m2 utfoumlras foumlr oumlvriga broar gaumlller minst fyra kontroller per bro
11 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
3 Taumltskikt med asfaltmastix
31 Material
311 Asfaltmastix 3111 Sammansaumlttning
Asfaltmastixen ska vara polymermodifierad och uppfylla kraven enligt SS-EN 12970
Asfaltmastixen ska vara laringngtidsprovad tillsammans med aktuellt polymerbitumen och uppfylla kraven enligt bilaga A
Asfaltmastixen ska ges en sammansaumlttning med graumlnsvaumlrden enligt tabell 31
Sammansaumlttningen ska avpassas saring att staumlmpelbelastningsvaumlrdena ligger inom intervallet 45 - 180 s
Tabell 31 Graumlnsvaumlrden vid proportionering av asfaltmastix
Material viktsprocent
SBS-modifierat bitumen
Kalkstensfiller
Sand 0 - 2 mm
140 - 170
250 - 380
500 - 600
Delmaterialen ska uppfylla de krav som anges foumlr gjutasfalt i TRVKB 10 Bitumenbundna lager kapitel 4
Polymerbitumenet ska bestaring av direktdestillerat bitumen och minst 40 viktsprocent SBS-polymer Bitumenet faringr inte vara oxiderat
Sanden ska till minst 95 passera 2 mm sikt och till 100 passera 4 mm sikt
Kompatibilitet ska raringda mellan de material som ingaringr i asfaltmastixen och de material som asfaltmastixen kan komma i kontakt med Taumltskiktet ska vidare taringla belaumlggning med gjutasfalt
3112 Tillverkning och transport Asfaltmastix ska tillverkas i asfalt- eller gjutasfaltverk Massan faringr dock blandas faumlrdig i transportblandare
Temperaturen i massan faringr vid blandningen inte oumlverstiga +210degC
Blandningstiden och temperaturen ska avpassas saring att en homogen massa erharinglls och saring att foumlraumlndringar av bindemedlet undviks
Efter det att asfaltmastixen laumlmnat asfaltverket faringr inte naringgra delmaterial tillfoumlras Tiden fraringn tillverkning till faumlrdig utlagd massa faringr maximalt vara 50 h Under denna tid faringr temperaturen inte ligga oumlver 190degC under mer aumln 10 h
12 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Angivna temperatur- och tidsgraumlnser avser fylld blandare
3113 Foumlrundersoumlkning En foumlrundersoumlkning ska utfoumlras foumlre varje taumltskiktsarbete Vid foumlrundershysoumlkningen ska aktuella material med avsedd proportionering anvaumlndas Innan taumltskiktsarbetet paringboumlrjas ska foumlrundersoumlkningsresultat och tillhoumlrande arbetsrecept redovisas foumlr bestaumlllaren Denna dokumentation ska redovisa
- ingaringende delmaterial i viktsprocent - sammansatt siktkurva foumlr sand och filler med uppgift om total
maumlngd som passerar 0063 mm sikten (tvaumlttsiktning) samt - uppmaumltt staumlmpelbelastningsvaumlrde enligt SS-EN 12697-20
Om godkaumlnda resultat fraringn fortloumlpande provning av aktuell typ av massa inte aumlr aumlldre aumln sex maringnader godtas dessa resultat som ersaumlttning foumlr foumlrundersoumlkningen I saringdana fall ska dokumentationen enligt ovan baseras paring den fortloumlpande provningen
312 Glasfibernaumlt Glasfibernaumltet foumlr gasavledning ska uppfylla krav enligt tabell 32
Tabell 32 Krav foumlr gasavledande glasfibernaumlt
Provning Krav Kommentar Metod
1 Vattensugan de foumlrmaringga
Medelvaumlrde 20 mm max vaumlrde 30 mm
30 traringdar 7 dygn houmljd 20 cm
VTI Metod BRO 18-99
2 Vidhaumlftning till betong
107 5)
Provplattor utan naumlt och med naumlt jaumlmfoumlrs Prov utfoumlrs enligt nedan
VTI Metod BRO 19-99
3 Alkalibestaumlnshydighet
Tillverkaren uppger hydrolytisk klass Ingen synbar foumlraumlndring
Prov lagras 3 maringnader i alkaliloumlsning
VTI Metod BRO 20shy99
4 Gasavledand e foumlrmaringga
Blaringsbildning faringr inte uppstaring vid provningen
Provas i laborashytorium av tillverkaren som ocksaring redovisar provningsmeto d
) 1075 aumlr foumlrharingllandet mellan dragharingllfastheten till betong foumlr asfaltmastix utan naumlt och asfaltmastix med naumlt dvs asfaltmastix med naumlt ska uppvisa en dragharingllfasthet som aumlr minst 75 av dragharingllfastheten foumlr asfaltmastix utan naumlt
Dragprovningen enligt tabell 32 prov 2 ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns Dragharingllfastheten mellan betongen och asfaltmastixen ska uppvisa ett laumlgsta enskilt vaumlrde paring 04 MPa foumlr att betraktas som godtagbar Angivet
13 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
vaumlrde paring dragharingllfastheten gaumlller vid temperaturen +20degC paring betongytan
32 Kontroll 321 Provtagning vid asfaltverk
Vid asfaltverket ska fyra provkuber tillverkas av asfaltmastixen fraringn varje transportblandare Paring tvaring av dessa kuber ska kontroll av formstabilitet och staumlmpelbelastningsvaumlrde utfoumlras enligt avsnitt 322 och 323 nedan Protokollen fraringn provningen av dessa kuber samt de tvaring oumlvriga icke provade kuberna ska laumlmnas till bestaumlllaren vid foumlrfraringgan
322 Formstabilitet Formstabiliteten ska provas enligt SS-EN 12970 bilaga B Provet ska utfoumlras under samma foumlrutsaumlttningar som staumlmpelbelastningsproven och ska utfoumlras paring samtliga provkuber som provats med avseende paring staumlmpelbelastningstiden Formfoumlraumlndringen ska uppgaring till houmlgst 8 mm
323 Staumlmpelbelastning Staumlmpelbelastningsprov ska utfoumlras enligt SS-EN 12697-20 Staumlmpelbelastningsvaumlrdena ska ligga inom intervallet 45 ndash 180 s Vid gjutningen av provkroppar godtas att staringlformen byts ut mot en stabil engaringngsform som behandlats med slaumlppmedel I saringdant fall ska provkroppen beharingllas i formen till dess staumlmpelbelastningen utfoumlrs
Formen ska vara saring stabil att en parallellfoumlrskjutning av plana ytor inte oumlverstiger plusmn5 mm Med plan yta avses att avvikelsen fraringn idealt plan houmlgst aumlr plusmn5 mm
Provkuberna ska maumlrkas och ska foumlre provningen foumlrvaras saring att de inte aumlndrar form eller paring annat saumltt foumlrstoumlrs
324 Provtagning vid utlaumlggning Vid utlaumlggningen av asfaltmastix ska fyra provkuber tillverkas av massan fraringn varje transportblandare Tvaring provkuber ska tillverkas efter det att ca 50 kg asfaltmastix tappats ur transportblandaren De oumlvriga tvaring kuberna ska tillverkas av den sista fjaumlrdedelen av massan fraringn transportblandaren
325 Avvikelser hos staumlmpelbelastningsvaumlrden Staumlmpelbelastningsvaumlrden fraringn prov tagna vid asfaltverket och prov tagna vid utlaumlggningen av samma massa faringr inte avvika med mer aumln 90 s fraringn varandra Vid stoumlrre avvikelse ska de tvaring aringterstaringende kuberna som tagits ut vid asfaltverket tillsammans med kuberna uttagna vid utlaumlggningen provas vid ett ackrediterat organ Vid detta prov gaumlller att avvikelsen inte faringr vara mer aumln 100 s Staumlmpelbelastningsvaumlrden som bestaumlmts vid det ackrediterade organet enligt ovan aumlr utslagsgivande
326 Extra provtagning
14 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Om temperaturen paring massan oumlverstiger 220degC vid tillverkning transport eller utlaumlggning ska prov tas ut Vid temperaturer mellan 220 och 230degC ska fyra extra provkuber tas utoumlver ordinarie prov Dessa prov ska tas fraringn massan som laumlggs ut fraringn naringgon av de fem sista kaumlrrorna Paring dessa extra kuber ska bestaumlmning av staumlmpelbelastningstid och formstabilitet samt bindemedelsanalys paring aringtervunnet polymerbindemedel utfoumlras Jaumlmfoumlrande bindemedelsanalys ska aumlven utfoumlras paring prov uttaget vid gjutasfaltverket Angivna temperatur- och tidsgraumlnser avser fylld transportblandare
327 Dragharingllfasthet Prov paring dragharingllfastheten mellan betong och asfaltmastix ska utfoumlras om vidhaumlftningen kan ifraringgasaumlttas Provplatserna ska vaumlljas ut i samraringd med bestaumlllaren
Dragprovningen ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns
Daring prov utfoumlrs ska dragharingllfastheten mellan betongen och asfaltmastixen kontrolleras i minst sex slumpmaumlssigt valda punkter paring varje paringboumlrjad 200 m2 med taumltskikt och uppvisa ett laumlgsta enskilt vaumlrde paring 04 MPa foumlr att betraktas som godtagbar Angivet vaumlrde paring dragharingllfastheten gaumlller vid temperaturen +20degC paring betongytan Vid provning av dragharingllfastheten vid annan temperatur aumln +20degC ska kravvaumlrdet justeras enligt figur 31
Vid
haumlft
ning
(N
mm
sup2)
2
1
0 5 10 15 20 25 30
Temperatur (ordmC)
Figur 31 Graumlnskurva vid dragharingllfasthetsprov paring betong
15
4
TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Epoxifoumlrsegling och taumltskikt av epoxi
41 Material 411 Epoxifoumlrsegling av staringlytor
Paring staringlytor som ska foumlrseglas innan utlaumlggning av taumltskiktsmatta ska epoxifoumlrseglingen bestaring av tvaring lager
Det foumlrsta lagret ska vara en staringlprimer som uppfyller kraven enligt bilaga B tabellerna 1 ndash 3 och 4 Provningarna nr 1 2 4 5 och 10 enligt tabell 1 och 2 faringr utfoumlras av tillverkaren
Det andra lagret avsett foumlr foumlrsegling ska uppfylla kraven i bilaga B tabellerna 1 2 och 3 Provningarna nr 1 2 4 5 och 7-11 faringr utfoumlras av tillverkaren
De tvaring lagren ska ha olika kuloumlr
412 Taumltskikt av epoxi Paring staringlytor med uppstickande detaljer saring som sicksackstaringl eller liknande som ska foumlrses med ett taumltskikt av epoxi ska taumltskiktet bestaring av tvaring lager
Det foumlrsta lagret ska vara en staringlprimer som uppfyller kraven enligt bilaga B tabellerna 1 ndash 3 och 4 Provningarna nr 1 2 4 5 och 10 enligt tabell 1 och 2 faringr utfoumlras av tillverkaren
Det andra lagret ska utfoumlras med epoxi enligt avsnitt 7
De tvaring lagren ska ha olika kuloumlr
413 Provningsrapport Varje batch av harts och haumlrdare ska aringtfoumlljas av en provningsrapport som ska ange uppmaumltta vaumlrden paring materialets densitet viskositet och IR-spektra Provningsrapporten ska aumlven inneharinglla samtliga uppgifter fraringn ursprungsprovningen
42 Kontroll 421 Kontroll av korrosionsskydd
Kontroll av epoxifoumlrsegling eller taumltskikt av epoxi paring staringl ska innefatta kontroll av korrosionsskydd Kontroll av korrosionsskydd ska omfatta
- kontroll av miljoumlbetingelser varvid tillses att staringlytans temperatur vid foumlrbehandlingen och maringlningen aumlr minst 3degC houmlgre aumln den omgivande luftens daggpunkt eller i oumlverensstaumlmmelse med de riktlinjer som ges i SS-EN ISO 8504-2
16 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
- kontroll av att foumlrbehandlade staringlytor som skall belaumlggas har avsedd renhet bedoumlmd enligt SS-EN ISO 8501-1 och avsedd ytraringhet bedoumlmd enligt SS-EN ISO 8503-2 samt
- kontroll av att appliceringsmetod och appliceringsutfoumlrande foumlljer leverantoumlrens anvisningar samt raringd och anvisningar i SS-EN ISO 12944-7
Maumltning av foumlrseglingens eller taumltskiktets skikttjocklek ska utfoumlras enligt SS-ISO 198402005 Maumltning av provytornas skikttjocklek ska utfoumlras enligt Annex B Vid kontroll av tjocklek hos faumlrgskikt samt metallbelaumlggningar ska skikttjockleken maumltas oumlver blaumlsterprofilens toppar enligt Annex A
422 Dragharingllfasthet Dragharingllfastheten mellan de tvaring lagren epoxi och staringlet och epoxin ska provas
Dragprovningen ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns
Dragharingllfasthetsprov ska minst utfoumlras paring varje paringboumlrjad yta paring 500 m2 Varje provning ska bestaring av tre oumlver ytan jaumlmnt foumlrdelade enskilda provningar
Dragharingllfastheten ska oberoende av temperatur vara 50 MPa raumlknat som medelvaumlrdet av de tre provdragningarna med minsta tillaringtna enskilt vaumlrde 45 MPa
17 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
5 Akrylat
51 Akrylatfoumlrsegling under taumltskiktsmatta
511 Material
5111 Akrylatfoumlrsegling av betongytor Till betongytor som ska foumlrseglas innan utlaumlggning av taumltskiktsmatta ska akrylat som uppfyller kraven i Bilaga C tabellerna 1 ndash 3 anvaumlndas Provningarna nr 1 2 4 5 och 7 ndash 11 faringr utfoumlras av tillverkaren
5112 Provningsrapport Varje batch av akrylat ska aringtfoumlljas av en provningsrapport som ska ange uppmaumltta vaumlrden paring materialets densitet viskositet och IR-spektra Provningsrapporten ska aumlven inneharinglla samtliga uppgifter fraringn ursprungsprovningen
512 Kontroll
5121 Dragharingllfasthetsprov Dragharingllfastheten mellan foumlrseglingen och betongens yta ska provas Dragprovningen ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns
Dragharingllfasthetsprov ska minst utfoumlras paring varje paringboumlrjad yta paring 500 m2 Varje provning ska bestaring av tre oumlver ytan jaumlmnt foumlrdelade enskilda provningar Dragharingllfastheten ska oberoende av temperatur vara 25 MPa raumlknat som medelvaumlrdet av de tre provdragningarna med minsta tillaringtna enskilt vaumlrde 20 MPa
52 Taumltskikt och belaumlggning av akrylat Taumltskikt med akrylat paring oumlppningsbara broar med brobaneplatta av staringl eller aluminium bestaringr av tvaring lager daumlr det oumlvre betraktas som belaumlggning Material- och kontrollkrav foumlr hela uppbyggnaden har samlats i detta avsnitt
521 Material Taumltskiktet och belaumlggningen ska kunna oumlverfoumlra trafiklast till underliggande konstruktion utan att det uppstaringr sprickor eller bestaringende deformationer Detta gaumlller foumlr temperaturspannet +45degC till ndash35degC
18 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Trafiklasten ska anses motsvara ett beraumlknat tryck Pt = 16 MPa och skjuvning Ps = 12 MPa
- Belaumlggningen ska vara taumlt foumlr att skydda underliggande konstruktionsdelar
- Belaumlggningen ska vara resistent mot salt och andra kemikalier som kan foumlrekomma paring bron
- Belaumlggningen ska vara slitstark foumlr att kunna motstaring noumltning av dubbade daumlck
- Belaumlggningen ska vara reparationsvaumlnlig saring att komplettering och reparation kan goumlras utan att byta hela belaumlggningen
Foumlr taumltskiktet och belaumlggningen ska dessutom foumlljande krav uppfyllas
- Haringrdhetsprovning enligt SS-EN ISO 868 ska utfoumlras paring de enskilda materialen utan fyllmedel eller ballast Provningen utfoumlrs foumlre och efter vattenlagring i sex maringnader Paring brobana av staringl aumlr kravet minst 20 D Shore foumlr taumltskiktsmaterialet och foumlr belaumlggningsmaterialet Vaumlrdena ska uppfyllas vid provningen foumlre och efter vattenlagringen Foumlr akrylat paring brobana av aluminium aumlr motsvarande krav paring de ingaringende bindemedlens haringrdhet
- foumlr taumltskikt av akrylat minst 20 D Shore
- foumlr belaumlggning av akrylat minst 8 D Shore
- Slitageprovning enligt Troumlger ska utfoumlras paring belaumlggningen som applicerats paring ett 20 mm tjockt underlag av staringl med diametern 100 mm Slitlagrets tjocklek ska vid provningen inte vara stoumlrre aumln 10 mm Provet ska utfoumlras vid -10degC Foumlr belaumlggning av akrylat som belaumlggning och polyuretan som taumltskikt paring brobana av aluminium gaumlller att slitagemaumltning enligt Troumlger ska utfoumlras paring belaumlggning som utfoumlrts paring ett 20 mm tjockt underlag av aluminium
- Dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring hela taumltskikts- och belaumlggshyningsuppbyggnaden Dragprovningen ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns Daring prov utfoumlrs ska dragharingllfastheten kontrolleras i minst sex slumpmaumlssigt valda punkter paring varje paringboumlrjad 200 m2 med taumltskikt och uppvisa ett laumlgsta enskilt vaumlrde paring 10 MPa foumlr att betraktas som godtagbar Provet ska appliceras paring samma saumltt som foumlr slitageprovningen
- Skjuv- och boumljdragsprov ska utfoumlras paring hela taumltskikts- och belaumlggningsuppbyggnaden
Ovanstaringende krav ska uppfyllas och vid leverans ska redovisas vilka provningar som visar att detta aumlr uppfyllt
522 Kontroll Fortloumlpande provning ska utfoumlras daring bron foumlrses med taumltskikt och belaumlggs Prov ska tas paring vidhaumlftningen till underlaget och paring belaumlggningsmaterialets haringrdhet Proven kan utfoumlras paring provbitar som behandlas och belaumlggs paring samma saumltt och samtidigt som bron och sedan provas i ett laboratorium Prov ska ocksaring tas ut foumlr att vid behov prova slitstyrkan enligt Troumlger Minst tre prov per provningsfoumlrfarande och
19 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
per 200 msup2 utlagd yta ska tas ut Provningen ska utfoumlras enligt avsnitt 521
20 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
6 Taumltskikt med polyuretan 61 Material
Det ingaringende bindemedlets haringrdhet enligt SS-EN ISO 868 ska vara minst 65 A Shore
21 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
7 Kantfoumlrsegling och foumlrsegling av gjutfogar
71 Material En tixotrop epoxi ska anvaumlndas Epoxin ska innan den goumlrs tixotrop uppfylla kraven enligt bilaga B tabellerna 1 ndash 3 och 5 Provningarna nr 1 2 4 5 7 ndash 11 och 19 faringr utfoumlras av tillverkaren
Tixotroperingen ska utfoumlras med houmlgdispersiv amorf kiseldioxid Epoxins konsistens ska vara saringdan att den totala tjockleken paring det haumlrdade epoxiskiktet blir 05 mm
72 Kontroll Varje batch av harts och haumlrdare ska aringtfoumlljas av en provningsrapport som ska ange uppmaumltta vaumlrden paring materialets densitet viskositet och IR-spektra Provningsrapporten ska aumlven inneharinglla samtliga uppgifter fraringn ursprungsprovningen
22 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
8 Foumlrsegling med bitumenloumlsning
81 Material
811 Allmaumlnt Bitumenloumlsningen till foumlrbehandling av underlag ska bestaring av bitumen och oljedestillat och bilda ett segt till underlaget vidhaumlftande skikt samt ha erforderlig vattenfoumlrtraumlngningsfoumlrmaringga
812 Tillverkardeklaration Foumlr bitumenloumlsningen med eller utan polymer ska i tillverkardeklarationen namn ocheller beteckningen paring bitumenloumlsningen anges och sammansaumlttningen och egenskaperna redovisas enligt foumlljande
Bitumen typ och koncentration
Loumlsningsmedel typ och koncentration
Vidhaumlftningsmedel typ och koncentration
Polymer typ och koncentration
Viskositet metod och temperatur
Densitet (gml) metod och temperatur
Flampunkt enl Abel-Pensky min (degC) gt 30
Destillationsintervall foumlr loumlsningsmedlet metod och (degC) temperaturer
Destillationsaringterstodens penetration vid Enligt SS-EN 1426 25degC
Torktid vid 25degC (tim och min)
23 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
9 Flytapplicerade taumltskikt 91 Material
911 Allmaumlnt Flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro ska bestaring av akrylat eller polyuretan och uppfylla krav enligt Bilaga D
912 Provningsrapport Varje batch ska aringtfoumlljas av en provningsrapport som ska ange uppmaumltta vaumlrden paring materialets densitet viskositet och IR-spektra Provningsrapporten ska aumlven inneharinglla samtliga uppgifter fraringn ursprungsprovningen
92 Kontroll
921 Tjocklek och vidhaumlftning Taumltskiktets tjocklek ska kontrolleras och dokumenteras under appliceringen
Kontroll av vidhaumlftning mellan taumltskikt och underlag ska utfoumlras enligt SS-EN 13596 Provning ska minst utfoumlras paring varje paringboumlrjad 500 m2
taumltskikt Varje provning ska bestaring av tre oumlver ytan jaumlmnt foumlrdelade enskilda provningar Vidhaumlftningen ska uppgaring till minst 10 Nmm2 foumlr betongunderlag och minst 35 Nmm2 foumlr underlag av staringl oberoende av temperatur
En kontroll av att blaringsor inte foumlrekommer ska utfoumlras och dokumenteras
24 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga A Laringngtidsuppvaumlrmning av polymermodifierad asfaltmastix
A1 Allmaumlnt A11 Polymermodifierad asfaltmastix ska provas av ett ackrediterat organ Se
dock A15
A12 Foumlljande uppgifter ska finnas redovisade
- Bitumenet typ halt och ursprung
- Polymer i bitumenet typ undergrupp och halt
- Sand siktkurva
- Kalkstensfiller siktkurva
- Bitumenloumlsning typ fabrikat namn ocheller beteckning
A13 Laringngtidsuppvaumlrmning ska utfoumlras foumlr att bestaumlmma den polymermodifierade asfaltmastixens foumlrmaringga att klara uppvaumlrmning under laringng tid
A14 I direkt anslutning till tillverkningen av asfaltmastixen ska minst tvaring ton tappas ner i en transportblandare (fylld blandare) och sedan blandas i denna under totalt 60 timmar Under de foumlrsta 50 timmarna ska massans temperatur vara 190degC plusmn 5degC varefter temperaturen ska houmljas till 215degC plusmn 5degC och sedan bibeharingllas daumlr under 6 timmar Daumlrefter houmljs temperaturen till 230degC plusmn 5degC de sista 4 timmarna
A15 Tillverkaren faringr ansvara foumlr tillverkning provtagning och temperaturmaumltning under laringngtidslagringens foumlrsta 35 timmar Under de resterande 25 timmarnas laringngtidsuppvaumlrmning ska ett ackrediterat organ svara foumlr provtagning och temperaturmaumltning
A16 Temperaturmaumltningar ska utfoumlras minst varje timme och i samband med provtagning Asfaltmastixens temperatur ska bestaumlmmas med tvaring av varandra oberoende temperaturmaumltare
A2 Provtagning och provning av massan A21 Vid varje provningstillfaumllle ska prov tappas upp i kartonger i omgaringngar
om cirka 25 kg i varje kartong Massan ska homogeniseras och prov ska tas i form av kuber och i burkar Laumlmpligt verktyg ska anvaumlndas (inte spatel) saring att proven blir representativa
Foumlrsta provtagningen ska utfoumlras efter 30 minuters blandning i transportblandaren och ska betraktas som 0-prov Daumlrefter ska prov tas med tio timmars intervall (raumlknat fraringn tiden daring massan tappades i transportblandaren) under de foumlrsta 20 timmarna och 5 timmars intervall mellan tiderna 20 till 40 timmar Under de resterande 20
25 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
timmarna ska prov tas med en timmes intervall Totalt ska 27 provtagningar utfoumlras
A22 Vid varje provtagningstillfaumllle ska fyra provkuber med 70 mm sida gjutas och tvaring enliters plaringtburkar fyllas med asfaltmastix Kuberna och burkarna ska maumlrkas fraringn 0-1 till 60-4 Foumlrsta siffran ska ange provningstillfaumlllet och andra siffran ska ange nummer paring kuben Antalet provkuber ska vara 108 och antalet provburkar 54
A23 Foumlr de tvaring foumlrsta kuberna fraringn varje provtagning ska staumlmpelbelastningsprovning utfoumlras enligt SS-EN 12697-20 med nedanstaringende aumlndringar Samma tvaring kuber ska sedan stabilitetsprovas vid 55degC enligt A4
Kubformar av styv silikonbehandlad papp kan anvaumlndas om dessa placeras i grupper om sex paring plant stabilt underlag och med en stoumldjande metallram runt kuberna
Tvaring kuber fraringn varje provtagningstillfaumllle ska undersoumlkas Provningen ska utfoumlras paring tvaring motstaringende sidor av varje kub minst 25 mm fraringn kubens kanter Medelvaumlrde och enskilda vaumlrden ska anges
Mellan staumlmpelbelastningsprovningen och stabilitetsprovningen ska kuberna placeras i sina respektive formar och stoumld
Staumlmpelbelastningsprovning ska utfoumlras paring totalt 54 kuber Dessa kuber ska sedan provas med avseende paring formstabilitet
A24 Tredje och fjaumlrde kuben fraringn varje provtagningstillfaumllle ska foumlr eventuella kompletterande provningar foumlrvaras vid laboratoriet hos tillverkaren som medverkat vid provningen
A25 Proven i plaringtburk ska anvaumlndas foumlr bestaumlmning av bindemedelshalt polymerhalt mjukpunkt och penetration vid 40degC
Bestaumlmningen ska utfoumlras i anslutning till foumlrsta och sista provtagningsshytillfaumlllet och vid ytterligare minst tvaring provtagningstillfaumlllen daumlremellan Vid provningsresultat som inte uppfyller kraven enligt A4 ska ytterligare prov utfoumlras med syfte att bestaumlmma orsaken till detta
A3 Polymerbitumen Prov paring polymerbitumenet ska tas i samband med tillverkningen av mastixen Tid plats och provtagare ska anges
Paring polymerbitumenet ska 2 x 5 liter tas som prov varav ett av proven sparas Foumlr polymerbitumenet ska polymerhalt mjukpunkt och penetration vid 40degC bestaumlmmas
A4 Provningsresultat och krav Foumlljande krav ska vara uppfyllda
Foumlr staumlmpelbelastningstiderna i sekunder ska foumlljande gaumllla
26 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
45 x1 180x1 = 0-prov enligt 21 45 xn 165 x1 180xn = prov 2 tom 56 enligt 21
Dessutom ska skillnaden mellan houmlgsta och laumlgsta vaumlrdet foumlr xn vara 165middotx1
Formstabiliteten ska provas vid 55C enligt SS-EN 12 970 Annex B Formfoumlraumlndringen ska uppgaring till houmlgst 8 mm
Foumlr prov 57 - 60 ska resultaten av staumlmpelbelastnings- och formstabilitetsprovningarna anges men paring dessa staumllls inga oumlvriga krav
Bitumenhalt och polymerhalt ska bestaumlmmas Metoderna ska anges Det ursprungliga polymerbitumenet ska inneharinglla minst 40 viktsprocent SBS-polymer
Mjukpunkt och penetration foumlr aringtervunnet polymerbitumen anges och ska jaumlmfoumlras med motsvarande resultat foumlr ursprungligt polymerbitumen
Tillverkaren av polymeren respektive polymerbitumenet ska namnges och recept foumlr polymerbitumenet ska uppges
27 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga B Krav foumlr provning av epoxiprodukt
Foumlrseglingsprodukt avsedd foumlr betongytor och staringlytor ska uppfylla kraven i tabell 1 2 och 3 Primer avsedd foumlr staringlytor ska dessutom uppfylla kraven i tabell 4 Foumlrseglingsprodukt foumlr kanter och gjutfogar ska uppfylla kraven i tabell 1 ndash 3 och 5 Epoximaterialen faringr inte inneharinglla nonylfenol
Tabell 1 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Ingaringende komponenter (bas och haumlrdare)
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
1 Densitet Resultatet och valt foumlrfarande ska anges foumlr varje komponent
Densiteten ska provas vid 20 05C och resultatet ska anges foumlr varje komponent med noggrannheten 0001 gcm3
)Tillaringten tolerans 2
TP-BEL-EP 311
SS-EN ISO 2811-1
2 Viskositet Resultatet ska anges foumlr varje komponent
Foumlr harts och haumlrdare ska viskositeten provas vid 23 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 312
SS-EN ISO 3219
3 Sammanshysaumlttning
Typ av utrustning samt provberednings- och
Produktens kvalitativa och kvantitativa sammansaumlttning ska visas genom IR-analys Harts
TP-BEL-EP 313
maumltfoumlrharingllanden ska anges och IR spektra ska bilaumlggas provningsrapporten
och haumlrdare ska provas i oumlverensstaumlmmelse med DIN 51 451 Foumlljande foumlrfarande kan anvaumlndas
Direkt maumltning vid genomlysning i kyvett eller mellan foumlnster i varingglaumlngdsomraringdet 4000 cm-1 till 400 cm-1 De starkaste absorptionsbanden i spektrat ska ligga i omraringdet mellan 5 och 15 genomslaumlpplighet
Direkt maumltning paring ATR-kristall i varingglaumlngdsshyomraringdet 4000 cm-1 till 500 cm-1
Fyllmedel och pigment ska avlaumlgsnas foumlre maumltningen tex genom centrifugering eller mikrofiltrering Materialet kan foumlre centrifugeringenfiltreringen spaumldas med laumlmpligt loumlsningsmedel Eluatet behandlas sedan som ett material med loumlsningsmedel i Loumlsningsmedlet avlaumlgsnas och materialet appliceras paring foumlnster eller ATR-kristall och faringr torka 10 min vid 70 - 105degC Det ska saumlkerstaumlllas att materialet daumlrmed aumlr fritt fraringn loumlsningsmedel
Klara loumlsningsmedelsfria komponenter analyseras utan foumlregaringende provberedning
DIN 51 451
) Med tolerans avses haumlr en jaumlmfoumlrelse mellan ursprunglig provning och kontrollerande provning dvs vid kontrollprovning faringr uppmaumltt vaumlrde inte avvika mer aumln uppgiven tolerans fraringn det vaumlrde som tillverkaren angivit
28 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Blandning eller haumlrdat material
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BELshyEP och Metod
4 Viskositet Uppmaumltt vaumlrde ska vara le 4 000 mPas
Foumlr blandningen ska viskositeten provas vid 12 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 321
SS-EN ISO 3219
5 Potlife Enskilt vaumlrde och medelvaumlrde ska anges
Uppmaumltt vaumlrde ska vara ge 10 min
De enskilda komponenterna ska foumlrvaras och blandas vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Minst 150 g ska blandas under 1 min 100 cm3 ska sedan oumlverfoumlras till en plaringtburk med volym 250 cm3 och diameter 65 cm Burken ska vara vaumlrmeisolerad med ett minst 3 cm tjockt skumgummiskikt Temperaturen
TP-BEL-EP 323
mitt i blandningen och tiden from att provet oumlverfoumlrts till burken och till dess att temperaturen i provet blir 40degC ska maumltas Enskilt vaumlrde och medelvaumlrdet ska anges Medelvaumlrdet foumlr den uppmaumltta tiden foumlr tvaring provningar anges som potlife med noggrannheten 1 minut
)Tillaringten tolerans 25 dock ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 10 min
6 Haringrdhet Efter 7 dygn vid Haringrdheten bestaumlms paring ett 1 plusmn 01 mm tjockt skikt paring TP-BEL-EP 324 (Haumlrdningstid) 23 2C och 50 2
relativ luftfuktighet ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 60
Haumlrdningstiden ska vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet vara le 18tim och vid 12C och 85 relativ luftfuktighet vara le 40 tim
en glasplatta som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Detta definieras som slutlig haringrdhet
Haumlrdningstid definieras som den tid som aringtgaringr foumlr att uppnaring minst 50 av slutlig haringrdhet
Haringrdheten ska provas enligt foumlljande
efter 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativluftfuktighet
efter 18 tim vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet
efter 40 tim vid 12C och 85 relativ luftfuktighet
Haringrdheten maumlts direkt vid resp klimatfoumlrharingllande
SS-EN ISO 2815
7 Askhalt Kravet paring uppmaumltt vaumlrde aumlr le 1 vikt-
Askhalt ska bestaumlmmas som medelvaumlrdet av tre prov om vardera 2 g som upphettas vid 550 plusmn 10degC till aska
Uppmaumltt vaumlrde ska anges med noggrannheten 01 vikt-
TP-BEL-EP 322
SS-EN ISO 3451-1
8 Icke flyktiga Halten icke flyktiga Icke flyktiga bestaringndsdelar ska bestaumlmmas paring TP-BEL-EP 326 bestaringndsdelar bestaringndsdelar ska blandningen efter haumlrdning i 24 tim vid
vara gt 975 vikt- rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet och daumlrefter lagring i 3 tim vid 105 2degC
Resultatet ska anges som medelvaumlrdet av tre bestaumlmningar med noggrannheten 01 vikt-
SS-EN ISO 3251
29 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt (forts)
9 Extraherbara Halten extraherbara Den kvantitativa bestaumlmningen av extraherbara TP-BEL-EP 327 bestaringndsdelar bestaringndsdelar faringr
uppgaring till som mest 11 vikt-
bestaringndsdelar ska utfoumlras paring ett cirka 1 mm tjockt skikt som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Extraktionen utfoumlrs paring 15 g
SS-EN ISO 6427
som aumlr soumlnderdelat till bitar paring ca 05 cm2 Extraktionstiden ska vara minst 16 tim Som extraktionsmedel ska etanol anvaumlndas Paring extraktet ska IR-analys utfoumlras paring samma saumltt som vid provning enligt 3
Sammansaumlttning Halten extraherbara och halten icke extraherbara bestaringndsdelar ska redovisas
10 Ingen synlig Den faumlrdiga blandningen ska under TP-BEL-EP 325 Vattentaringlighet faumlrgfoumlraumlndring faringr
finnas och det provade materialet ska vara haringrt och inte klibbigt
haumlrdningsfoumlrloppet klara houmlg luftfuktighet utan synliga foumlraumlndringar Bedoumlmningen som aumlr visuell goumlrs i anslutning till provningen av haringrdheten enligt prov nr 6
Bedoumlmningen goumlrs paring det prov som lagrats i 40 tim vid 12degC och en relativ luftfuktighet paring 85
11 Vatten- Kravet paring Provningen av vattenabsorptionen ska utfoumlras paring tre TP-BEL-EP 328 absorption medelvaumlrdet aumlr provkroppar med storleken 50 x 50 x tjockleken
lt 25 vikt- 1 plusmn 01 mm och som haumlrdat 7 dygn vid DIN 53495 (Verf
rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet Provkropparna vaumlgs foumlre och efter vattenlagringen
Resultaten anges som enskilda vaumlrden och som medelvaumlrde av de tre vaumlgningarna och anges med noggrannheten 01 vikt-
3L-23-14d-W)
Tabell 3 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Provkroppar
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BELshyEP och Metod
12 Tillverkning Betongplattor ska anvaumlndas foumlr provning enligt 14-17 TP-BEL-EP 331 av provkroppar Betongen ska vara enligt SS EN 480 ndash1 med tillaumlgg att
cementet ska uppfylla kraven foumlr CEM I i SSshy SS-EN 480 -1 EN 197-1 daumlr bilaga NA ska betraktas som normativ SS 13 72 44 och Vid betongtillverkning ska cement som minst uppfyller kraven i SS 13 42 02 SS 13 42 03 och SS 13 42 04 anvaumlndas och att betongen ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig efter 56 frost- och toumlcykler enligt SS 13 72 44 Vid Foumlrundersoumlkningen enligt prov 15 ska betongplattor enligt SS 13 72 45 anvaumlndas
Totalt 9 provkroppar ska ingaring 3 med storleken 400 x 400 x 50 mm och 6 med storlek enligt SS 13 72 45
Betongplattornas oumlversidor paring tre av respektive storlek ska bearbetas saring att gjuthuden avlaumlgsnas och en ren yta som har taumltt foumlrekommande ojaumlmnheter erharinglls Betongytan ska bearbetas saring att uppstickande partiklar inte sticker upp mer aumln 15 mm fraringn betongytan Daumlrefter ska epoxi paringfoumlras i tvaring skikt Epoxin ska paringfoumlras med en borste Efter 5 - 10 min ska ytan avjaumlmnas med en roller eller mjuk gummiskrapa Den totala maumlngden epoxi ska minst vara 10 kgm2 och ska laumlggas ut i tvaring lika tjocka lager Det foumlrsta lagret ska omedelbart efter utlaumlggningen sandas av saring att sandkornen sjunker till botten men inte omsluts av epoxin Avsandningen ska utfoumlras med kvartssand med kornstorleken 05 - 20 mm Oumlverskottet av sand ska tas bort Daumlrefter ska det andra lagret appliceras saring att sanden blir jaumlmnt innesluten i epoxin Det erharingllna skiktet ska vara
SS 13 72 45
30 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
taumltt och ytan ska visuellt uppfattas som jaumlmnt skrovlig och helt taumlckt med epoxi
Tvaring av plattorna med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov enligt prov nr 14 och de tre som ska anvaumlndas foumlr provning enligt prov nr 15 ska avsandas mellan skikten av epoxi enligt ovan
En provplatta med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov 14A ska tillverkas med avsandning i foumlrsta skiktet paring halva plattan 18 timmars lagring samt daumlrefter applicering av andra skiktet I det nyutlagda skiktet paring den icke avsandade halvan ska ett termoelement fixeras
Foumlre provningen ska de behandlade provkropparna lagras i 3 dygn i rumstemperatur vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
13 Taumlthet Det uppmaumltta motstaringndet ska vara gt 500 M
Efter paringverkan enligt prov 14A ska den foumlrseglade ytan undersoumlkas med elektrisk motstaringndsmaumltning
TP-BEL-EP 332
14 Prov enligt A A Termisk belastning med silikonolja TP-BEL-EP 333 Temperatur- Foumlrseglingen ska vara bestaumlndighet taumlt och faringr inte ha
naringgra skador med avseende paring blaringsbildning sprickor och faringr inte heller loumlsas av vaumlrmen och silikonoljan Avsandningen faringr
Provplattan med material enligt prov nr 12 foumlrses med en cylindrisk staringlmantel (diameter 30 cm och houmljd 20 cm) Silikonolja med en temperatur av 250 plusmn 5degC oumlses i provbeharingllaren till en houmljd av 10 cm Paringverkan efter 60 minuters vaumlrmebelastning ska sedan bestaumlmmas visuellt och med maumltning enligt prov nr 13 Temperaturregistrering ska utfoumlras med hjaumllp av de i epoxin fixerade termoelementen
inte sticka upp genom epoxin
B Termisk belastning vid svetsfoumlrfarande
Prov enligt B Foumlrseglingen ska vara taumlt och faringr inte ha naringgon avflagning paring mer aumln 001 cm2 inga blaringsor sprickor eller andra skador Dragharingllfastheten ska vara gt 30 MPa med brott oumlvervaumlgande i
Paring provplattan med material enligt prov nr 12 svetsas en godtagen svetsbitumenmatta fast enligt vedertaget foumlrfarande (avstaringnd mellan braumlnnare och matta ska vara 160 mm och hastighet 15 mmin) Mattan ska sedan avlaumlgsnas fraringn foumlrseglingen som rengoumlrs Visuell bedoumlmning av blaringsor sprickor och slaumlpp och dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring foumlrseglingen Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
betongen
15 Kravet aumlr att Provet ska utfoumlras paring provkroppar som tillverkats SS 13 72 44 Bestaumlndighet foumlrseglingen ska vara enligt prov 12 och antalet cykler ska vara 56 Foumlre vid frost- och taumlt och faringr inte ha provningen ska paring tre av provkropparna en enligt toumlcykler naringgon avflagning paring 211- -213 godtagen taumltskiktsmatta svetsas ovanparing
mer aumln 001 cm2 inga foumlrseglingen med foumlrfarande enligt prov 14B Efter blaringsor sprickor eller frostprovningen avlaumlgsnas mattan foumlrsiktigt med en andra skador vaumlrmd spackelspade foumlrseglingen rengoumlrs och Dragharingllfastheten ska dragharingllfasthetsprovning utfoumlrs paring foumlrseglingen vara gt 30 MPa med Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en brott oumlvervaumlgande i cirkulaumlr provyta 50 mm och med betongen De dragkraftsoumlkningen 200 Ns De oumlvriga tre obehandlade provkropparna ska vara referensprov och frystestas provkropparna ska utan behandling uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig
16 Dragharingllfastheten ska Nytillverkade betongplattor som tillverkats enligt TP-BEL-EP 34 Bestaumlndighet uppges prov 12 men med storleken 300 x 300 x 60 mm paring ny betong Tillverkning av provkroppar men med en aringlder av 7
dygn ska anvaumlndas Provning ska utfoumlras enligt prov 14B
31 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Foumlr provning av staringlprimer gaumlller provning enligt tabell 1 2 och 3 men med foumlljande undantag och tillaumlgg listade i tabell 4
Tabell 4 Krav foumlr epoxiprodukt staringlprimer
Provning Krav Kommentar Metod
6 Haringrdhet Utfoumlrs inte
7 Askhalt Utfoumlrs inte
8 Icke flyktiga bestaringndsdelar
Utfoumlrs inte
9 Extraherbara bestaringndsdelar
Utfoumlrs inte
11 Vattenshyabsorption
Utfoumlrs inte
12 Tillverkning av provkroppar
Utfoumlrs inte
14 Temperaturshybestaumlndighet
Utfoumlrs inte
15 Bestaumlndighet vid frost- och toumlcykler
Utfoumlrs inte
16 Bestaumlndighet paring ny betong
Utfoumlrs inte
17 Haumlrdningstid
Vidhaumlftningen ska uppnaring minst 40 MPa vid prov enligt prov 19
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm
Vidhaumlftning mot staringl ska provas efter 18 timmars haumlrdning vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
18 Vidhaumlftning Medelvaumlrdet ska vara gt 80 MPa och minsta tillaringtet enskilt vaumlrde 75 MPa
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm
Vidhaumlftning mot staringl ska provas efter 7 dygns haumlrdning vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
Vidhaumlftningen mellan staringl och primer ska provas Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
32 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 5 Krav paring vidhaumlftning mellan foumlrsegling av epoxi och gjutasfalt
Provning Krav Kommentar Metod
19 Gjutasfalt Medelvaumlrdet av tre dragprov ska vara gt 10 MPa
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm Andra skiktet ska utfoumlras med epoxi avsedd foumlr foumlrsegling Om staringlytan har uppstickande detaljer saringsom sicksackstaringl eller liknande saring ska det andra skiktet utfoumlras med tixotrop epoxi avsedd foumlr kantfoumlrsegling
Andra skiktet epoxi ska paringfoumlras med en tjocklek av minst 500 microm innan det foumlrsta haumlrdat faumlrdigt och paring saringdant saumltt att det foumlrsta inte skadas och saring att vidhaumlftningen mellan de tvaring skikten blir fullgod Total tjocklek paring den haumlrdade foumlrseglingen ska vara minst 500 microm
Efter haumlrdning i 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 paringfoumlrs ett 30 mm tjockt lager av polymermodifierad gjutasfalt Gjutasfalten ska uppfylla samma krav som polymermodifierad asfaltmastix enligt 311 men med foumlljande aumlndringar och tillaumlgg Ballastmaterialet ska uppfylla kraven enligt TRVKB 10 Bitumenbundna lager kapitel 5 Laringngtidsuppvaumlrmningen ska utfoumlras med asfaltmastix med den foumlr gjutasfalten aktuella polymeren Staumlmpelbelastningsprov ska utfoumlras enligt metodbeskrivning SS-EN 12697-20 Uppmaumltt nedsjunkning ska ligga inom intervallet 1-6 mm Provningen av formstabiliteten enligt SS-EN 12 970 Annex B ska utfoumlras vid 80ordmC Formfoumlraumlndringen ska uppgaring till houmlgst 8 mm Belaumlggning Gjutasfalten ska ha en temperatur av 215 5C
Vidhaumlftningen mellan gjutasfalten och epoxin ska provas efter lagring i 5 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
33 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga C Krav foumlr provning av akrylatprodukt Akrylat foumlr foumlrsegling under taumltskikt avsedd foumlr betongytor ska uppfylla kraven i tabell 1 2 och 3
Tabell 1 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Ingaringende komponenter (bas och haumlrdare)
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
1 Densitet Resultatet och valt foumlrfarande ska anges foumlr varje komponent
Densiteten ska provas vid 20 05C och resultatet ska anges foumlr varje komponent med noggrannheten 0001 gcm3
)Tillaringten tolerans 2
TP-BEL-EP 311
SS-EN ISO 2811-1
2 Viskositet Resultatet ska anges foumlr varje komponent
Foumlr harts och haumlrdare ska viskositeten provas vid 23 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 312
SS-EN ISO 3219
3 Sammanshysaumlttning
Typ av utrustning samt provberednings- och maumltfoumlrharingllanden ska anges och IR spektra ska bilaumlggas provningsrapporten
Produktens kvalitativa och kvantitativa sammansaumlttning ska visas genom IR-analys Harts och haumlrdare ska provas i oumlverensstaumlmmelse med DIN 51 451 Foumlljande foumlrfarande kan anvaumlndas
Direkt maumltning vid genomlysning i kyvett eller mellan foumlnster i varingglaumlngdsomraringdet 4000 cm-1 till 400 cm-1 De starkaste absorptionsbanden i spektrat ska ligga i omraringdet mellan 5 och 15 genomslaumlpplighet
Direkt maumltning paring ATR-kristall i varingglaumlngdsshyomraringdet 4000 cm-1 till 500 cm-1
Fyllmedel och pigment ska avlaumlgsnas foumlre maumltningen tex genom centrifugering eller mikrofiltrering Materialet kan foumlre centrifugeringenfiltreringen spaumldas med laumlmpligt loumlsningsmedel Eluatet behandlas sedan som ett material med loumlsningsmedel i Loumlsningsmedlet avlaumlgsnas och materialet appliceras paring foumlnster eller ATR-kristall och faringr torka 10 min vid 70 - 105degC Det ska saumlkerstaumlllas att materialet daumlrmed aumlr fritt fraringn loumlsningsmedel
Klara loumlsningsmedelsfria komponenter analyseras utan foumlregaringende provberedning
TP-BEL-EP 313
DIN 51 451
) Med tolerans avses haumlr en jaumlmfoumlrelse mellan ursprunglig provning och kontrollerande provning dvs vid kontrollprovning faringr uppmaumltt vaumlrde inte avvika mer aumln uppgiven tolerans fraringn det vaumlrde som tillverkaren angivit
34 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Blandning eller haumlrdat material
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
4 Viskositet Uppmaumltt vaumlrde ska vara le 4 000 mPas
Foumlr blandningen ska viskositeten provas vid 12 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 321
SS-EN ISO 3219
5 Potlife Enskilt vaumlrde och medelvaumlrde ska anges
Uppmaumltt vaumlrde ska vara ge 10 min
De enskilda komponenterna ska foumlrvaras och blandas vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Minst 150 g ska blandas under 1 min 100 cm3 ska sedan oumlverfoumlras till en plaringtburk med volym 250 cm3 och diameter 65 cm Burken ska vara vaumlrmeisolerad med ett minst 3 cm tjockt skumgummiskikt Temperaturen
TP-BEL-EP 323
mitt i blandningen och tiden from att provet oumlverfoumlrts till burken och till dess att temperaturen i provet blir 40degC ska maumltas Enskilt vaumlrde och medelvaumlrdet ska anges Medelvaumlrdet foumlr den uppmaumltta tiden foumlr tvaring provningar anges som potlife med noggrannheten 1 minut
)Tillaringten tolerans 25 dock ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 10 min
6 Haringrdhet Efter 7 dygn vid Haringrdheten bestaumlms paring ett 1 plusmn 01 mm tjockt skikt paring TP-BEL-EP 324 (Haumlrdningstid) 23 2C och 50 2
relativ luftfuktighet ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 60
Haumlrdningstiden ska vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet vara le 18tim och vid 12C och 85 relativ luftfuktighet vara le 40 tim
en glasplatta som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Detta definieras som slutlig haringrdhet
Haumlrdningstid definieras som den tid som aringtgaringr foumlr att uppnaring minst 50 av slutlig haringrdhet
Haringrdheten ska provas enligt foumlljande
efter 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativluftfuktighet
efter 18 tim vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet
efter 40 tim vid 12C och 85 relativ luftfuktighet
Haringrdheten maumlts direkt vid resp klimatfoumlrharingllande
SS-EN ISO 2815
7 Askhalt Kravet paring uppmaumltt vaumlrde aumlr le 1 vikt-
Askhalt ska bestaumlmmas som medelvaumlrdet av tre prov om vardera 2 g som upphettas vid 550 plusmn 10degC till aska
Uppmaumltt vaumlrde ska anges med noggrannheten 01 vikt-
TP-BEL-EP 322
SS-EN ISO 3451-1
8 Icke flyktiga Halten icke flyktiga Icke flyktiga bestaringndsdelar ska bestaumlmmas paring TP-BEL-EP 326 bestaringndsdelar bestaringndsdelar ska blandningen efter haumlrdning i 24 tim vid
vara gt 975 vikt- rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet och daumlrefter lagring i 3 tim vid 105 2degC
Resultatet ska anges som medelvaumlrdet av tre bestaumlmningar med noggrannheten 01 vikt-
SS-EN ISO 3251
35 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt (forts)
9 Extraherbara Halten extraherbara Den kvantitativa bestaumlmningen av extraherbara TP-BEL-EP 327 bestaringndsdelar bestaringndsdelar faringr
uppgaring till som mest 11 vikt-
bestaringndsdelar ska utfoumlras paring ett cirka 1 mm tjockt skikt som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Extraktionen utfoumlrs paring 15 g
SS-EN ISO 6427
som aumlr soumlnderdelat till bitar paring ca 05 cm2 Extraktionstiden ska vara minst 16 tim Som extraktionsmedel ska n-hexan anvaumlndas Paring extraktet ska IR-analys utfoumlras paring samma saumltt som vid provning enligt 3
Sammansaumlttning Halten extraherbara och halten icke extraherbara bestaringndsdelar ska redovisas
10 Ingen synlig Den faumlrdiga blandningen ska under TP-BEL-EP 325 Vattentaringlighet faumlrgfoumlraumlndring faringr
finnas och det provade materialet ska vara haringrt och inte klibbigt
haumlrdningsfoumlrloppet klara houmlg luftfuktighet utan synliga foumlraumlndringar Bedoumlmningen som aumlr visuell goumlrs i anslutning till provningen av haringrdheten enligt prov nr 6
Bedoumlmningen goumlrs paring det prov som lagrats i 40 tim vid 12degC och en relativ luftfuktighet paring 85
11 Vatten- Kravet paring Provningen av vattenabsorptionen ska utfoumlras paring tre TP-BEL-EP 328 absorption medelvaumlrdet aumlr provkroppar med storleken 50 x 50 x tjockleken
lt 25 vikt- 1 plusmn 01 mm och som haumlrdat 7 dygn vid DIN 53495 (Verf 3L-23shy
rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet Provkropparna vaumlgs foumlre och efter vattenlagringen
Resultaten anges som enskilda vaumlrden och som medelvaumlrde av de tre vaumlgningarna och anges med noggrannheten 01 vikt-
14d-W)
Tabell 3 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Provkroppar
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
12 Betongplattor ska anvaumlndas foumlr provning enligt 14shy TP-BEL-EP 331 Tillverkning 17 Betongen ska vara enligt SS EN 480 ndash1 med
av tillaumlgg att cementet ska uppfylla kraven foumlr CEM I i SS-EN 480 -1
provkroppar SS-EN 197-1 daumlr bilaga NA ska betraktas som SS 13 72 44 och normativ Vid betongtillverkning ska cement som minst uppfyller kraven i SS 13 42 02 SS 13 42 03 och SS 13 42 04 anvaumlndas och att betongen ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig efter 56 frost- och toumlcykler enligt SS 13 72 44 Vid Foumlrundersoumlkningen enligt prov 15 ska betongplattor enligt SS 13 72 45 anvaumlndas
Totalt 9 provkroppar ska ingaring 3 med storleken 400 x 400 x 50 mm och 6 med storlek enligt SS 13 72 45
Betongplattornas oumlversidor paring tre av respektive storlek ska bearbetas saring att gjuthuden avlaumlgsnas och en ren yta som har taumltt foumlrekommande ojaumlmnheter erharinglls Betongytan ska bearbetas saring att uppstickande partiklar inte sticker upp mer aumln 15 mm fraringn betongytan Daumlrefter ska akrylat paringfoumlras i tvaring skikt Akrylaten ska paringfoumlras med en borste Efter 5 - 10 min ska ytan avjaumlmnas med en roller eller mjuk gummiskrapa Den totala maumlngden akrylat ska minst vara 10 kgm2 och ska laumlggas ut i tvaring lika tjocka lager Det foumlrsta lagret ska omedelbart efter utlaumlggningen sandas av saring att sandkornen sjunker till botten men inte omsluts av akrylaten Avsandningen ska utfoumlras med kvartssand med kornstorleken 05 - 20 mm Oumlverskottet av sand ska tas bort Daumlrefter ska det andra lagret appliceras saring att sanden blir jaumlmnt innesluten i akrylaten Det
SS 13 72 45
36 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
erharingllna skiktet ska vara taumltt och ytan ska visuellt uppfattas som jaumlmnt skrovlig och helt taumlckt med akrylat
Tvaring av plattorna med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov enligt prov nr 14 och de tre som ska anvaumlndas foumlr provning enligt prov nr 15 ska avsandas mellan skikten av akrylat enligt ovan
En provplatta med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov 14A ska tillverkas med avsandning i foumlrsta skiktet paring halva plattan 18 timmars lagring samt daumlrefter applicering av andra skiktet I det nyutlagda skiktet paring den icke avsandade halvan ska ett termoelement fixeras
Foumlre provningen ska de behandlade provkropparna lagras i 3 dygn i rumstemperatur vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
13 Taumlthet Det uppmaumltta motstaringndet ska vara gt 500 M
Efter paringverkan enligt prov 14A ska den foumlrseglade ytan undersoumlkas med elektrisk motstaringndsmaumltning
TP-BEL-EP 332
14 Prov enligt A A Termisk belastning med silikonolja TP-BEL-EP 333 Temperatur- Foumlrseglingen ska bestaumlndighet vara taumlt och faringr inte
ha naringgra skador med avseende paring blaringsbildning sprickor och faringr inte heller loumlsas av vaumlrmen och silikonoljan Avsandningen faringr inte sticka upp genom akrylaten
Prov enligt B Foumlrseglingen ska vara taumlt och faringr inte ha naringgon avflagning paring mer aumln 001 cm2 inga blaringsor sprickor eller andra skador Dragharingllfastheten ska vara gt 30 MPa
Provplattan med material enligt prov nr 12 foumlrses med en cylindrisk staringlmantel (diameter 30 cm och houmljd 20 cm) Silikonolja med en temperatur av 250 plusmn 5degC oumlses i provbeharingllaren till en houmljd av 10 cm Paringverkan efter 60 minuters vaumlrmebelastning ska sedan bestaumlmmas visuellt och med maumltning enligt prov nr 13 Temperaturregistrering ska utfoumlras med hjaumllp av de i akrylaten fixerade termoelementen
B Termisk belastning vid svetsfoumlrfarande
Paring provplattan med material enligt prov nr 12 svetsas en godtagen svetsbitumenmatta fast enligt vedertaget foumlrfarande (avstaringnd mellan braumlnnare och matta ska vara 160 mm och hastighet 15 mmin) Mattan ska sedan avlaumlgsnas fraringn foumlrseglingen som rengoumlrs Visuell bedoumlmning av blaringsor sprickor och slaumlpp och dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring foumlrseglingen Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
med brott oumlvervaumlgande i betongen
15 Kravet aumlr att Provet ska utfoumlras paring provkroppar som tillverkats SS 13 72 44 Bestaumlndighet foumlrseglingen ska enligt prov 12 och antalet cykler ska vara 56 Foumlre vid frost- och vara taumlt och faringr inte provningen ska paring tre av provkropparna en enligt toumlcykler ha naringgon avflagning 211-213 godtagen taumltskiktsmatta svetsas ovanparing
paring mer aumln 001 cm2 foumlrseglingen med foumlrfarande enligt prov 14B Efter inga blaringsor sprickor frostprovningen avlaumlgsnas mattan foumlrsiktigt med en eller andra skador vaumlrmd spackelspade foumlrseglingen rengoumlrs och Dragharingllfastheten dragharingllfasthetsprovning utfoumlrs paring foumlrseglingen ska vara gt 30 MPa Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en med brott cirkulaumlr provyta 50 mm och med oumlvervaumlgande i dragkraftsoumlkningen 200 Ns De oumlvriga tre betongen De provkropparna ska vara referensprov och frystestas obehandlade utan behandling provkropparna ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig
16 Dragharingllfastheten Nytillverkade betongplattor som tillverkats enligt TP-BEL-EP 34 Bestaumlndighet ska uppges prov 12 men med storleken 300 x 300 x 60 mm paring ny betong Tillverkning av provkroppar men med en aringlder av 7
dygn ska anvaumlndas Provning ska utfoumlras enligt prov 14B
37 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga D Krav foumlr provning av flytapplishycerat taumltskikt foumlr jaumlrnvaumlgs-bro
Provkroppar av betong eller staringl ska tillverkas enligt angivna provningsshymetoder Taumltskikt som ska anvaumlndas paring betongbroar ska provas paring provkroppar av betong och taumltskikt foumlr staringlbroar ska provas paring provshykroppar av staringl Taumltskikt ska appliceras enligt tillverkarens instruktioner
Tabell 1 Krav paring flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro Allmaumlnt
Egenskap provning
Krav Kommentar Metod
Tjocklek ge 50 mm SS-EN ISO 2808 SS-EN 1849-1 eller motsvarande
Haringrdhet Redovisas foumlr 1 timme och 1 dygn
Bestaumlms vid +40 +23 och -20degC SS-ISO 48 (metod M)
Bestaumlndighet mot termisk aringldring
Haringrdhet dragharingllshyfasthet och brottoumljning redovisas
24 veckor vid 70degC
Haringrdhet och dragharingllfasthet samt brottoumljning bestaumlms foumlre och efter lagring
SS-EN 1296 eller EOTA TR 011
SS-ISO 48 (metod M) ISO 527-3
Dragharingllfasthetsshyegenskaper
Dragharingllfasthet och brottoumljning anges
Bestaumlms vid +23 och -20degC ISO 527-3 (provkropp typ b)
Flexibilitet vid laringg temperatur
Resultat faringr inte oumlverstiga tillverkares angivna graumlnsvaumlrde
Bestaumlms vid le -20degC SS-EN 1109
Vattenabsorption och bestaumlndighet mot vatten
Max viktfoumlraumlndring 30 och inga synshyliga foumlraumlndringar (okulaumlrt) paring taumltshyskiktet
28 dagars lagring i vatten vid rumstemperatur SS-EN 14223 med foumlrseglade provbitskanter
Haringrdhetsresultat redovisas
Haringrdheten bestaumlms foumlre och efter lagring SS-ISO 48 (metod M)
Kemikalieshybestaumlndighet (olja vaumlgsalt mm)
Taumltskiktet faringr inte menligt paringverkas av kemikalier som kan foumlrekomma paring bron
Kemiska data redovisas
Kompatibilitet med bitumen (om taumltskiktet ska kombineras med ett bitnuminoumlst oumlverliggande lager)
Taumltskiktet faringr inte menligt paringverkas av bitumen
84 dygns lagring i bitumen vid 70degC EOTA Draft ETAG 25
Haringrdheten redovisas foumlre och efter lagring SS-ISO 48 (metod M)
UV-bestaumlndighet (om taumltskiktet tillaringts exponeras foumlr solljus)
Haringrdhet dragshyharingllfasthet och brottoumljning redoshyvisas
Efter 5000 tim condition S och UV-A vid 70degC BST
Haringrdhet och dragharingllfasthet samt brottoumljning bestaumlms foumlre och efter lagring
EOTA TR 010
SS-ISO 48 (metod M) ISO 527-3
Vattentaumlthet Redovisas
Inget laumlckage utan foumlregaringende perforering
Fallhoumljd 200 mm
Fallvikt 1 kg
05 Nmm2
1000 pulser
38 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav paring flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro
Funktionsprovning
Vidhaumlftning mot staringl
ge 40 Nmm2
Typ av brott ska redovisas
Genomfoumlrs foumlre och efter frystoumlcykler enligt SS-EN 13 687-3
Dragkraftsoumlkning 015 Ns mm2 Dragytans diam 50 mm el area (50x50) mm2
SS-EN 135 96
Skjuvharingllfasthet mot underlag
Resultat ska minst uppgaring till det av tillverkaren angivna graumlnsvaumlrdet Typ av brott ska redovisas
Genomfoumlrs foumlre och efter vaumlrmelagring 91 dygn vid 50degC enligt SS-EN 14 691
SS-EN 13 653
Sprickoumlverbrygg ande foumlrmaringga vid laringg temperatur (endast betongunderlag )
Ska klara provningen vid -20degC utan sprickor i taumltskiktet
Genomfoumlrs foumlre och efter vaumlrmelagring enligt SSshyEN 1296 el EOTA TR 011 28 dygn vid 70degC
Amplitud 025 mm
Frekvens 1Hz
Antal cykler 104
SS-EN 14 224
Bestaumlndighet mot avrinning vid houmlgre temperaturer (Redovisas om taumltskiktet tillaringts appliceras paring icke horisontella ytor)
Redovisas Aumlr kopplat till applicering paring icke horisontella ytor Annex E i EOTA Draft ETAG 25
Motstaringnd mot packning av ett asfaltlager (om taumltskiktet ska kunna belaumlggas av ett asfaltlager)
Redovisas Packningen genomfoumlrs enligt SS-EN 12 697-33 SS-EN 14 692 (metod 2)
Intrycknings-och noumltningsmotstaring nd mot punktshybelastning och friktion fraringn taringgbelastad makadamballas t
Redovisas Last 125 kN 2x106 cykler frekvens 4-5 Hz
SNCF RTCES (UK) test eller motsvarande
Halkbenaumlgenhet Friktionskoefficient redovisas
4 S gummi anvaumlnds SS-EN 13 036-4
Trafikverket 781 89 Borlaumlnge Roumlda vaumlgen 1 Telefon 0771-921 921 Texttelefon 0243-795 90
wwwtrafikverketse
6 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
DIN 53 495 April 1984
grundlagen Testing of petroleum products and related products analysis by infrared spectrometry general working principles Pruumlfung von Kunststoffen Bestimmung der Wasseraufnahme Testing of plastics determination of water absorption
7 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
2 Taumltskikt med taumltskiktsmatta
21 Material 211 Taumltskiktsmattans uppbyggnad
Taumltskiktsmattan ska bestaring av en armerande stomme med polymerbitumen paring baringda sidor Stommen ska vara fullstaumlndigt genomimpregnerad med bitumen och vara placerad i mattans oumlvre del saring att minst 30 mm utgoumlr svetsbart bitumen under stommen Foumlr mattor som ska anvaumlndas paring staringlytor gaumlller att minst 20 mm ska utgoumlra svetsbart bitumen under stommen
212 Krav paring redovisning Mattan ska vara svetsbar och ska uppfylla nedanstaringende krav
Foumlljande uppgifter ska finnas redovisade
- Bitumen typ halt och ursprung - Polymer i bitumenet typ undergrupp och halt - Fyllmedel i bitumenet typ och halt - Stomme typ vikt fabrikat och impregnerings-
bitumen Foumlrseglingsprodukt ingaringende i taumltskiktssystemet enligt avsnitt 4 5 och 8 ska specificeras med avseende paring typ fabrikat namn ocheller beteckning Dess vattentraumlngande foumlrmaringga ska redovisas
213 Kravspecifikation Taumltskiktsmattan ska uppfylla krav enligt SS-EN 14695 och de i tabell 21 - 23 specificerade kraven
Tabell 21 Krav foumlr svetsbara polymermodifierade bitumenmattor - Enbart mattan
Provning Krav Metod 1 Tjocklek -betong- trauml- och aluminiumytor
50 mm
- Enskilt maumltvaumlrde faringr avvika med plusmn 05 mm fraringn nominellt kravvaumlrde Kravet gaumlller exklusive granulat
SS-EN 1849-1
- staringlytor
35 ndash 50 mm
- Enskilt maumltvaumlrde faringr avvika med plusmn 05 mm fraringn nominellt kravvaumlrde Kravet gaumlller exklusive granulat
2 Vikt per ytenhet Uppmaumltt maumltvaumlrde ska anges och faringr avvika med plusmn 10 fraringn nominellt vaumlrde Foumlr mattor med granulat gaumlller plusmn 15
SS-EN 1849-1
8 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
3 Dragharingllfasthet
och Brottoumljning 800 N
40
SS-EN 12311-1
4 Boumljlighet vid laringg temperatur svetsbitumensidan
-20degC SS-EN 1109
-efter vaumlrmearingldring -10degC SS-EN 1109 SS-EN 1296 lagringstid 24 veckor
5 Dimensionsstabilitet Krympning 050 Foumlrlaumlngning 030
SS-EN 1107-1
-vid houmlgre temperatur Krympning 10 Foumlrlaumlngning 06
SS-EN 1107-1 efter 1 timme vid 160degC
6 Avrinningsshytemperatur
115degC SS-EN 1110
7 Vattenabsorption 10 (utan granulat) SS-EN 14223
8 Foumlrmaringga att efter perforation motstaring dynamiskt vattentryck
Inget laumlckage SS-EN 14694 Granulat avlaumlgsnas i foumlrekommande fall
Tabell 22 Krav foumlr svetsbara polymermodifierade bitumenmattor - Svetsbitumen
Provning Krav Metod 9 Mjukpunkt 120degC SS-EN 1427
-efter vaumlrmearingldring 100degC SS-EN 1427 SS-EN 1296 lagringstid 24 veckor
9 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 23 Krav foumlr svetsbara polymermodifierade bitumenmattor - Funktionsprovning
Provning Krav Metod 10 Vidhaumlftning (23plusmn2degC) mot - Betong provkropp typ 1 08 Nmmsup2
SS-EN 13596 SS-EN 13375 Dragytans diameter 50 mm
- Asfaltbetong provkropp typ 2
- Gjutasfalt provkropp typ 2
06 Nmmsup2
08 Nmmsup2
11 Skjuvharingllfasthet (23plusmn2degC) med - Asfaltbetong
- Gjutasfalt
12 Kompatibilitet vid uppvaumlrmning skjuvharingllfasthetsvaumlrde
03 Nmmsup2
03 Nmmsup2
03 Nmmsup2
SS-EN 13653 SS-EN 13375
SS-EN 14691
13 Sprickoumlverbryggande foumlrmaringga vid ndash20degC provkropp typ 1
Inga sprickor eller paringtagliga vidhaumlftningsfoumlrluster ska visuellt kunna upptaumlckas efter 1000 pulser
SS-EN 14224
14 Foumlrmaringga att motstaring packning av ett asfaltskikt
Inget laumlckage SS-EN 14692 metod 2
15 Beteende vid applicering av gjutasfalt
Rapporteras SS-EN 14693
Kompatibilitet ska raringda mellan de material som ingaringr i mattan och de byggmaterial som mattan kan komma i kontakt med
22 Kontroll 221 Vidhaumlftning
Vidhaumlftningen mellan taumltskiktsmattan och underlaget ska kontrolleras genom rivprov
Rivprov ska utfoumlras med en frekvens av ett per 500 m2 utlagt paringboumlrjad utlaumlggning av taumltskikt dock minst ett per bro
Rivprovet ska utfoumlras genom att en ruta med maringtten 01 x 03 m skaumlrs ut fraringn den applicerade mattan Rutan delas upp i tre remsor med laumlngden 03 m Daumlrefter lossas kortaumlndarna och remsorna dras jaumlmnt och laringngsamt bort fraringn underlaget Vid detta prov noteras om vidhaumlftning eller inte foumlreligger Mattan boumlr ha samma temperatur som underlaget daring rivprovet utfoumlrs
Foumlr taumltskiktsmatta paring betong staringl och aluminium ska ytterligare prov paring dragharingllfastheten mellan underlaget och taumltskiktsmattan utfoumlras paring platser daumlr vidhaumlftningen kan ifraringgasaumlttas Provplatserna ska vaumlljas ut i samraringd med bestaumlllaren
Dragprovningen ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns Daring prov utfoumlrs ska dragharingllfastheten mellan underlaget och taumltskiktsmattan kontrolleras i minst sex slumpmaumlssigt valda punkter paring varje paringboumlrjad 200 m2 med taumltskikt och
10 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
uppvisa ett laumlgsta enskilt vaumlrde paring 05 MPa foumlr att betraktas som godtagbar Vid provning av dragharingllfastheten vid annan temperatur aumln +20degC ska kravvaumlrdet justeras enligt figur 21
Vid
haumlft
ning
(N
mm
sup2)
2
1
0 5 10 15 20 25 30
T em peratur (ordmC )
Figur 21Graumlnskurva vid dragharingllfasthetsprov
223 Betongytans raringhet Raringheten hos betongytor ska kontrolleras enligt SS-EN 13036-1 Medelshytexturdjupet (MTD) ska ligga inom intervallet 06 ndash 08 mm Foumlr broar med broyta stoumlrre aumln 400 m2 ska minst en kontroll per 100 m2 utfoumlras foumlr oumlvriga broar gaumlller minst fyra kontroller per bro
11 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
3 Taumltskikt med asfaltmastix
31 Material
311 Asfaltmastix 3111 Sammansaumlttning
Asfaltmastixen ska vara polymermodifierad och uppfylla kraven enligt SS-EN 12970
Asfaltmastixen ska vara laringngtidsprovad tillsammans med aktuellt polymerbitumen och uppfylla kraven enligt bilaga A
Asfaltmastixen ska ges en sammansaumlttning med graumlnsvaumlrden enligt tabell 31
Sammansaumlttningen ska avpassas saring att staumlmpelbelastningsvaumlrdena ligger inom intervallet 45 - 180 s
Tabell 31 Graumlnsvaumlrden vid proportionering av asfaltmastix
Material viktsprocent
SBS-modifierat bitumen
Kalkstensfiller
Sand 0 - 2 mm
140 - 170
250 - 380
500 - 600
Delmaterialen ska uppfylla de krav som anges foumlr gjutasfalt i TRVKB 10 Bitumenbundna lager kapitel 4
Polymerbitumenet ska bestaring av direktdestillerat bitumen och minst 40 viktsprocent SBS-polymer Bitumenet faringr inte vara oxiderat
Sanden ska till minst 95 passera 2 mm sikt och till 100 passera 4 mm sikt
Kompatibilitet ska raringda mellan de material som ingaringr i asfaltmastixen och de material som asfaltmastixen kan komma i kontakt med Taumltskiktet ska vidare taringla belaumlggning med gjutasfalt
3112 Tillverkning och transport Asfaltmastix ska tillverkas i asfalt- eller gjutasfaltverk Massan faringr dock blandas faumlrdig i transportblandare
Temperaturen i massan faringr vid blandningen inte oumlverstiga +210degC
Blandningstiden och temperaturen ska avpassas saring att en homogen massa erharinglls och saring att foumlraumlndringar av bindemedlet undviks
Efter det att asfaltmastixen laumlmnat asfaltverket faringr inte naringgra delmaterial tillfoumlras Tiden fraringn tillverkning till faumlrdig utlagd massa faringr maximalt vara 50 h Under denna tid faringr temperaturen inte ligga oumlver 190degC under mer aumln 10 h
12 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Angivna temperatur- och tidsgraumlnser avser fylld blandare
3113 Foumlrundersoumlkning En foumlrundersoumlkning ska utfoumlras foumlre varje taumltskiktsarbete Vid foumlrundershysoumlkningen ska aktuella material med avsedd proportionering anvaumlndas Innan taumltskiktsarbetet paringboumlrjas ska foumlrundersoumlkningsresultat och tillhoumlrande arbetsrecept redovisas foumlr bestaumlllaren Denna dokumentation ska redovisa
- ingaringende delmaterial i viktsprocent - sammansatt siktkurva foumlr sand och filler med uppgift om total
maumlngd som passerar 0063 mm sikten (tvaumlttsiktning) samt - uppmaumltt staumlmpelbelastningsvaumlrde enligt SS-EN 12697-20
Om godkaumlnda resultat fraringn fortloumlpande provning av aktuell typ av massa inte aumlr aumlldre aumln sex maringnader godtas dessa resultat som ersaumlttning foumlr foumlrundersoumlkningen I saringdana fall ska dokumentationen enligt ovan baseras paring den fortloumlpande provningen
312 Glasfibernaumlt Glasfibernaumltet foumlr gasavledning ska uppfylla krav enligt tabell 32
Tabell 32 Krav foumlr gasavledande glasfibernaumlt
Provning Krav Kommentar Metod
1 Vattensugan de foumlrmaringga
Medelvaumlrde 20 mm max vaumlrde 30 mm
30 traringdar 7 dygn houmljd 20 cm
VTI Metod BRO 18-99
2 Vidhaumlftning till betong
107 5)
Provplattor utan naumlt och med naumlt jaumlmfoumlrs Prov utfoumlrs enligt nedan
VTI Metod BRO 19-99
3 Alkalibestaumlnshydighet
Tillverkaren uppger hydrolytisk klass Ingen synbar foumlraumlndring
Prov lagras 3 maringnader i alkaliloumlsning
VTI Metod BRO 20shy99
4 Gasavledand e foumlrmaringga
Blaringsbildning faringr inte uppstaring vid provningen
Provas i laborashytorium av tillverkaren som ocksaring redovisar provningsmeto d
) 1075 aumlr foumlrharingllandet mellan dragharingllfastheten till betong foumlr asfaltmastix utan naumlt och asfaltmastix med naumlt dvs asfaltmastix med naumlt ska uppvisa en dragharingllfasthet som aumlr minst 75 av dragharingllfastheten foumlr asfaltmastix utan naumlt
Dragprovningen enligt tabell 32 prov 2 ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns Dragharingllfastheten mellan betongen och asfaltmastixen ska uppvisa ett laumlgsta enskilt vaumlrde paring 04 MPa foumlr att betraktas som godtagbar Angivet
13 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
vaumlrde paring dragharingllfastheten gaumlller vid temperaturen +20degC paring betongytan
32 Kontroll 321 Provtagning vid asfaltverk
Vid asfaltverket ska fyra provkuber tillverkas av asfaltmastixen fraringn varje transportblandare Paring tvaring av dessa kuber ska kontroll av formstabilitet och staumlmpelbelastningsvaumlrde utfoumlras enligt avsnitt 322 och 323 nedan Protokollen fraringn provningen av dessa kuber samt de tvaring oumlvriga icke provade kuberna ska laumlmnas till bestaumlllaren vid foumlrfraringgan
322 Formstabilitet Formstabiliteten ska provas enligt SS-EN 12970 bilaga B Provet ska utfoumlras under samma foumlrutsaumlttningar som staumlmpelbelastningsproven och ska utfoumlras paring samtliga provkuber som provats med avseende paring staumlmpelbelastningstiden Formfoumlraumlndringen ska uppgaring till houmlgst 8 mm
323 Staumlmpelbelastning Staumlmpelbelastningsprov ska utfoumlras enligt SS-EN 12697-20 Staumlmpelbelastningsvaumlrdena ska ligga inom intervallet 45 ndash 180 s Vid gjutningen av provkroppar godtas att staringlformen byts ut mot en stabil engaringngsform som behandlats med slaumlppmedel I saringdant fall ska provkroppen beharingllas i formen till dess staumlmpelbelastningen utfoumlrs
Formen ska vara saring stabil att en parallellfoumlrskjutning av plana ytor inte oumlverstiger plusmn5 mm Med plan yta avses att avvikelsen fraringn idealt plan houmlgst aumlr plusmn5 mm
Provkuberna ska maumlrkas och ska foumlre provningen foumlrvaras saring att de inte aumlndrar form eller paring annat saumltt foumlrstoumlrs
324 Provtagning vid utlaumlggning Vid utlaumlggningen av asfaltmastix ska fyra provkuber tillverkas av massan fraringn varje transportblandare Tvaring provkuber ska tillverkas efter det att ca 50 kg asfaltmastix tappats ur transportblandaren De oumlvriga tvaring kuberna ska tillverkas av den sista fjaumlrdedelen av massan fraringn transportblandaren
325 Avvikelser hos staumlmpelbelastningsvaumlrden Staumlmpelbelastningsvaumlrden fraringn prov tagna vid asfaltverket och prov tagna vid utlaumlggningen av samma massa faringr inte avvika med mer aumln 90 s fraringn varandra Vid stoumlrre avvikelse ska de tvaring aringterstaringende kuberna som tagits ut vid asfaltverket tillsammans med kuberna uttagna vid utlaumlggningen provas vid ett ackrediterat organ Vid detta prov gaumlller att avvikelsen inte faringr vara mer aumln 100 s Staumlmpelbelastningsvaumlrden som bestaumlmts vid det ackrediterade organet enligt ovan aumlr utslagsgivande
326 Extra provtagning
14 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Om temperaturen paring massan oumlverstiger 220degC vid tillverkning transport eller utlaumlggning ska prov tas ut Vid temperaturer mellan 220 och 230degC ska fyra extra provkuber tas utoumlver ordinarie prov Dessa prov ska tas fraringn massan som laumlggs ut fraringn naringgon av de fem sista kaumlrrorna Paring dessa extra kuber ska bestaumlmning av staumlmpelbelastningstid och formstabilitet samt bindemedelsanalys paring aringtervunnet polymerbindemedel utfoumlras Jaumlmfoumlrande bindemedelsanalys ska aumlven utfoumlras paring prov uttaget vid gjutasfaltverket Angivna temperatur- och tidsgraumlnser avser fylld transportblandare
327 Dragharingllfasthet Prov paring dragharingllfastheten mellan betong och asfaltmastix ska utfoumlras om vidhaumlftningen kan ifraringgasaumlttas Provplatserna ska vaumlljas ut i samraringd med bestaumlllaren
Dragprovningen ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns
Daring prov utfoumlrs ska dragharingllfastheten mellan betongen och asfaltmastixen kontrolleras i minst sex slumpmaumlssigt valda punkter paring varje paringboumlrjad 200 m2 med taumltskikt och uppvisa ett laumlgsta enskilt vaumlrde paring 04 MPa foumlr att betraktas som godtagbar Angivet vaumlrde paring dragharingllfastheten gaumlller vid temperaturen +20degC paring betongytan Vid provning av dragharingllfastheten vid annan temperatur aumln +20degC ska kravvaumlrdet justeras enligt figur 31
Vid
haumlft
ning
(N
mm
sup2)
2
1
0 5 10 15 20 25 30
Temperatur (ordmC)
Figur 31 Graumlnskurva vid dragharingllfasthetsprov paring betong
15
4
TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Epoxifoumlrsegling och taumltskikt av epoxi
41 Material 411 Epoxifoumlrsegling av staringlytor
Paring staringlytor som ska foumlrseglas innan utlaumlggning av taumltskiktsmatta ska epoxifoumlrseglingen bestaring av tvaring lager
Det foumlrsta lagret ska vara en staringlprimer som uppfyller kraven enligt bilaga B tabellerna 1 ndash 3 och 4 Provningarna nr 1 2 4 5 och 10 enligt tabell 1 och 2 faringr utfoumlras av tillverkaren
Det andra lagret avsett foumlr foumlrsegling ska uppfylla kraven i bilaga B tabellerna 1 2 och 3 Provningarna nr 1 2 4 5 och 7-11 faringr utfoumlras av tillverkaren
De tvaring lagren ska ha olika kuloumlr
412 Taumltskikt av epoxi Paring staringlytor med uppstickande detaljer saring som sicksackstaringl eller liknande som ska foumlrses med ett taumltskikt av epoxi ska taumltskiktet bestaring av tvaring lager
Det foumlrsta lagret ska vara en staringlprimer som uppfyller kraven enligt bilaga B tabellerna 1 ndash 3 och 4 Provningarna nr 1 2 4 5 och 10 enligt tabell 1 och 2 faringr utfoumlras av tillverkaren
Det andra lagret ska utfoumlras med epoxi enligt avsnitt 7
De tvaring lagren ska ha olika kuloumlr
413 Provningsrapport Varje batch av harts och haumlrdare ska aringtfoumlljas av en provningsrapport som ska ange uppmaumltta vaumlrden paring materialets densitet viskositet och IR-spektra Provningsrapporten ska aumlven inneharinglla samtliga uppgifter fraringn ursprungsprovningen
42 Kontroll 421 Kontroll av korrosionsskydd
Kontroll av epoxifoumlrsegling eller taumltskikt av epoxi paring staringl ska innefatta kontroll av korrosionsskydd Kontroll av korrosionsskydd ska omfatta
- kontroll av miljoumlbetingelser varvid tillses att staringlytans temperatur vid foumlrbehandlingen och maringlningen aumlr minst 3degC houmlgre aumln den omgivande luftens daggpunkt eller i oumlverensstaumlmmelse med de riktlinjer som ges i SS-EN ISO 8504-2
16 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
- kontroll av att foumlrbehandlade staringlytor som skall belaumlggas har avsedd renhet bedoumlmd enligt SS-EN ISO 8501-1 och avsedd ytraringhet bedoumlmd enligt SS-EN ISO 8503-2 samt
- kontroll av att appliceringsmetod och appliceringsutfoumlrande foumlljer leverantoumlrens anvisningar samt raringd och anvisningar i SS-EN ISO 12944-7
Maumltning av foumlrseglingens eller taumltskiktets skikttjocklek ska utfoumlras enligt SS-ISO 198402005 Maumltning av provytornas skikttjocklek ska utfoumlras enligt Annex B Vid kontroll av tjocklek hos faumlrgskikt samt metallbelaumlggningar ska skikttjockleken maumltas oumlver blaumlsterprofilens toppar enligt Annex A
422 Dragharingllfasthet Dragharingllfastheten mellan de tvaring lagren epoxi och staringlet och epoxin ska provas
Dragprovningen ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns
Dragharingllfasthetsprov ska minst utfoumlras paring varje paringboumlrjad yta paring 500 m2 Varje provning ska bestaring av tre oumlver ytan jaumlmnt foumlrdelade enskilda provningar
Dragharingllfastheten ska oberoende av temperatur vara 50 MPa raumlknat som medelvaumlrdet av de tre provdragningarna med minsta tillaringtna enskilt vaumlrde 45 MPa
17 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
5 Akrylat
51 Akrylatfoumlrsegling under taumltskiktsmatta
511 Material
5111 Akrylatfoumlrsegling av betongytor Till betongytor som ska foumlrseglas innan utlaumlggning av taumltskiktsmatta ska akrylat som uppfyller kraven i Bilaga C tabellerna 1 ndash 3 anvaumlndas Provningarna nr 1 2 4 5 och 7 ndash 11 faringr utfoumlras av tillverkaren
5112 Provningsrapport Varje batch av akrylat ska aringtfoumlljas av en provningsrapport som ska ange uppmaumltta vaumlrden paring materialets densitet viskositet och IR-spektra Provningsrapporten ska aumlven inneharinglla samtliga uppgifter fraringn ursprungsprovningen
512 Kontroll
5121 Dragharingllfasthetsprov Dragharingllfastheten mellan foumlrseglingen och betongens yta ska provas Dragprovningen ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns
Dragharingllfasthetsprov ska minst utfoumlras paring varje paringboumlrjad yta paring 500 m2 Varje provning ska bestaring av tre oumlver ytan jaumlmnt foumlrdelade enskilda provningar Dragharingllfastheten ska oberoende av temperatur vara 25 MPa raumlknat som medelvaumlrdet av de tre provdragningarna med minsta tillaringtna enskilt vaumlrde 20 MPa
52 Taumltskikt och belaumlggning av akrylat Taumltskikt med akrylat paring oumlppningsbara broar med brobaneplatta av staringl eller aluminium bestaringr av tvaring lager daumlr det oumlvre betraktas som belaumlggning Material- och kontrollkrav foumlr hela uppbyggnaden har samlats i detta avsnitt
521 Material Taumltskiktet och belaumlggningen ska kunna oumlverfoumlra trafiklast till underliggande konstruktion utan att det uppstaringr sprickor eller bestaringende deformationer Detta gaumlller foumlr temperaturspannet +45degC till ndash35degC
18 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Trafiklasten ska anses motsvara ett beraumlknat tryck Pt = 16 MPa och skjuvning Ps = 12 MPa
- Belaumlggningen ska vara taumlt foumlr att skydda underliggande konstruktionsdelar
- Belaumlggningen ska vara resistent mot salt och andra kemikalier som kan foumlrekomma paring bron
- Belaumlggningen ska vara slitstark foumlr att kunna motstaring noumltning av dubbade daumlck
- Belaumlggningen ska vara reparationsvaumlnlig saring att komplettering och reparation kan goumlras utan att byta hela belaumlggningen
Foumlr taumltskiktet och belaumlggningen ska dessutom foumlljande krav uppfyllas
- Haringrdhetsprovning enligt SS-EN ISO 868 ska utfoumlras paring de enskilda materialen utan fyllmedel eller ballast Provningen utfoumlrs foumlre och efter vattenlagring i sex maringnader Paring brobana av staringl aumlr kravet minst 20 D Shore foumlr taumltskiktsmaterialet och foumlr belaumlggningsmaterialet Vaumlrdena ska uppfyllas vid provningen foumlre och efter vattenlagringen Foumlr akrylat paring brobana av aluminium aumlr motsvarande krav paring de ingaringende bindemedlens haringrdhet
- foumlr taumltskikt av akrylat minst 20 D Shore
- foumlr belaumlggning av akrylat minst 8 D Shore
- Slitageprovning enligt Troumlger ska utfoumlras paring belaumlggningen som applicerats paring ett 20 mm tjockt underlag av staringl med diametern 100 mm Slitlagrets tjocklek ska vid provningen inte vara stoumlrre aumln 10 mm Provet ska utfoumlras vid -10degC Foumlr belaumlggning av akrylat som belaumlggning och polyuretan som taumltskikt paring brobana av aluminium gaumlller att slitagemaumltning enligt Troumlger ska utfoumlras paring belaumlggning som utfoumlrts paring ett 20 mm tjockt underlag av aluminium
- Dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring hela taumltskikts- och belaumlggshyningsuppbyggnaden Dragprovningen ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns Daring prov utfoumlrs ska dragharingllfastheten kontrolleras i minst sex slumpmaumlssigt valda punkter paring varje paringboumlrjad 200 m2 med taumltskikt och uppvisa ett laumlgsta enskilt vaumlrde paring 10 MPa foumlr att betraktas som godtagbar Provet ska appliceras paring samma saumltt som foumlr slitageprovningen
- Skjuv- och boumljdragsprov ska utfoumlras paring hela taumltskikts- och belaumlggningsuppbyggnaden
Ovanstaringende krav ska uppfyllas och vid leverans ska redovisas vilka provningar som visar att detta aumlr uppfyllt
522 Kontroll Fortloumlpande provning ska utfoumlras daring bron foumlrses med taumltskikt och belaumlggs Prov ska tas paring vidhaumlftningen till underlaget och paring belaumlggningsmaterialets haringrdhet Proven kan utfoumlras paring provbitar som behandlas och belaumlggs paring samma saumltt och samtidigt som bron och sedan provas i ett laboratorium Prov ska ocksaring tas ut foumlr att vid behov prova slitstyrkan enligt Troumlger Minst tre prov per provningsfoumlrfarande och
19 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
per 200 msup2 utlagd yta ska tas ut Provningen ska utfoumlras enligt avsnitt 521
20 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
6 Taumltskikt med polyuretan 61 Material
Det ingaringende bindemedlets haringrdhet enligt SS-EN ISO 868 ska vara minst 65 A Shore
21 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
7 Kantfoumlrsegling och foumlrsegling av gjutfogar
71 Material En tixotrop epoxi ska anvaumlndas Epoxin ska innan den goumlrs tixotrop uppfylla kraven enligt bilaga B tabellerna 1 ndash 3 och 5 Provningarna nr 1 2 4 5 7 ndash 11 och 19 faringr utfoumlras av tillverkaren
Tixotroperingen ska utfoumlras med houmlgdispersiv amorf kiseldioxid Epoxins konsistens ska vara saringdan att den totala tjockleken paring det haumlrdade epoxiskiktet blir 05 mm
72 Kontroll Varje batch av harts och haumlrdare ska aringtfoumlljas av en provningsrapport som ska ange uppmaumltta vaumlrden paring materialets densitet viskositet och IR-spektra Provningsrapporten ska aumlven inneharinglla samtliga uppgifter fraringn ursprungsprovningen
22 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
8 Foumlrsegling med bitumenloumlsning
81 Material
811 Allmaumlnt Bitumenloumlsningen till foumlrbehandling av underlag ska bestaring av bitumen och oljedestillat och bilda ett segt till underlaget vidhaumlftande skikt samt ha erforderlig vattenfoumlrtraumlngningsfoumlrmaringga
812 Tillverkardeklaration Foumlr bitumenloumlsningen med eller utan polymer ska i tillverkardeklarationen namn ocheller beteckningen paring bitumenloumlsningen anges och sammansaumlttningen och egenskaperna redovisas enligt foumlljande
Bitumen typ och koncentration
Loumlsningsmedel typ och koncentration
Vidhaumlftningsmedel typ och koncentration
Polymer typ och koncentration
Viskositet metod och temperatur
Densitet (gml) metod och temperatur
Flampunkt enl Abel-Pensky min (degC) gt 30
Destillationsintervall foumlr loumlsningsmedlet metod och (degC) temperaturer
Destillationsaringterstodens penetration vid Enligt SS-EN 1426 25degC
Torktid vid 25degC (tim och min)
23 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
9 Flytapplicerade taumltskikt 91 Material
911 Allmaumlnt Flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro ska bestaring av akrylat eller polyuretan och uppfylla krav enligt Bilaga D
912 Provningsrapport Varje batch ska aringtfoumlljas av en provningsrapport som ska ange uppmaumltta vaumlrden paring materialets densitet viskositet och IR-spektra Provningsrapporten ska aumlven inneharinglla samtliga uppgifter fraringn ursprungsprovningen
92 Kontroll
921 Tjocklek och vidhaumlftning Taumltskiktets tjocklek ska kontrolleras och dokumenteras under appliceringen
Kontroll av vidhaumlftning mellan taumltskikt och underlag ska utfoumlras enligt SS-EN 13596 Provning ska minst utfoumlras paring varje paringboumlrjad 500 m2
taumltskikt Varje provning ska bestaring av tre oumlver ytan jaumlmnt foumlrdelade enskilda provningar Vidhaumlftningen ska uppgaring till minst 10 Nmm2 foumlr betongunderlag och minst 35 Nmm2 foumlr underlag av staringl oberoende av temperatur
En kontroll av att blaringsor inte foumlrekommer ska utfoumlras och dokumenteras
24 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga A Laringngtidsuppvaumlrmning av polymermodifierad asfaltmastix
A1 Allmaumlnt A11 Polymermodifierad asfaltmastix ska provas av ett ackrediterat organ Se
dock A15
A12 Foumlljande uppgifter ska finnas redovisade
- Bitumenet typ halt och ursprung
- Polymer i bitumenet typ undergrupp och halt
- Sand siktkurva
- Kalkstensfiller siktkurva
- Bitumenloumlsning typ fabrikat namn ocheller beteckning
A13 Laringngtidsuppvaumlrmning ska utfoumlras foumlr att bestaumlmma den polymermodifierade asfaltmastixens foumlrmaringga att klara uppvaumlrmning under laringng tid
A14 I direkt anslutning till tillverkningen av asfaltmastixen ska minst tvaring ton tappas ner i en transportblandare (fylld blandare) och sedan blandas i denna under totalt 60 timmar Under de foumlrsta 50 timmarna ska massans temperatur vara 190degC plusmn 5degC varefter temperaturen ska houmljas till 215degC plusmn 5degC och sedan bibeharingllas daumlr under 6 timmar Daumlrefter houmljs temperaturen till 230degC plusmn 5degC de sista 4 timmarna
A15 Tillverkaren faringr ansvara foumlr tillverkning provtagning och temperaturmaumltning under laringngtidslagringens foumlrsta 35 timmar Under de resterande 25 timmarnas laringngtidsuppvaumlrmning ska ett ackrediterat organ svara foumlr provtagning och temperaturmaumltning
A16 Temperaturmaumltningar ska utfoumlras minst varje timme och i samband med provtagning Asfaltmastixens temperatur ska bestaumlmmas med tvaring av varandra oberoende temperaturmaumltare
A2 Provtagning och provning av massan A21 Vid varje provningstillfaumllle ska prov tappas upp i kartonger i omgaringngar
om cirka 25 kg i varje kartong Massan ska homogeniseras och prov ska tas i form av kuber och i burkar Laumlmpligt verktyg ska anvaumlndas (inte spatel) saring att proven blir representativa
Foumlrsta provtagningen ska utfoumlras efter 30 minuters blandning i transportblandaren och ska betraktas som 0-prov Daumlrefter ska prov tas med tio timmars intervall (raumlknat fraringn tiden daring massan tappades i transportblandaren) under de foumlrsta 20 timmarna och 5 timmars intervall mellan tiderna 20 till 40 timmar Under de resterande 20
25 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
timmarna ska prov tas med en timmes intervall Totalt ska 27 provtagningar utfoumlras
A22 Vid varje provtagningstillfaumllle ska fyra provkuber med 70 mm sida gjutas och tvaring enliters plaringtburkar fyllas med asfaltmastix Kuberna och burkarna ska maumlrkas fraringn 0-1 till 60-4 Foumlrsta siffran ska ange provningstillfaumlllet och andra siffran ska ange nummer paring kuben Antalet provkuber ska vara 108 och antalet provburkar 54
A23 Foumlr de tvaring foumlrsta kuberna fraringn varje provtagning ska staumlmpelbelastningsprovning utfoumlras enligt SS-EN 12697-20 med nedanstaringende aumlndringar Samma tvaring kuber ska sedan stabilitetsprovas vid 55degC enligt A4
Kubformar av styv silikonbehandlad papp kan anvaumlndas om dessa placeras i grupper om sex paring plant stabilt underlag och med en stoumldjande metallram runt kuberna
Tvaring kuber fraringn varje provtagningstillfaumllle ska undersoumlkas Provningen ska utfoumlras paring tvaring motstaringende sidor av varje kub minst 25 mm fraringn kubens kanter Medelvaumlrde och enskilda vaumlrden ska anges
Mellan staumlmpelbelastningsprovningen och stabilitetsprovningen ska kuberna placeras i sina respektive formar och stoumld
Staumlmpelbelastningsprovning ska utfoumlras paring totalt 54 kuber Dessa kuber ska sedan provas med avseende paring formstabilitet
A24 Tredje och fjaumlrde kuben fraringn varje provtagningstillfaumllle ska foumlr eventuella kompletterande provningar foumlrvaras vid laboratoriet hos tillverkaren som medverkat vid provningen
A25 Proven i plaringtburk ska anvaumlndas foumlr bestaumlmning av bindemedelshalt polymerhalt mjukpunkt och penetration vid 40degC
Bestaumlmningen ska utfoumlras i anslutning till foumlrsta och sista provtagningsshytillfaumlllet och vid ytterligare minst tvaring provtagningstillfaumlllen daumlremellan Vid provningsresultat som inte uppfyller kraven enligt A4 ska ytterligare prov utfoumlras med syfte att bestaumlmma orsaken till detta
A3 Polymerbitumen Prov paring polymerbitumenet ska tas i samband med tillverkningen av mastixen Tid plats och provtagare ska anges
Paring polymerbitumenet ska 2 x 5 liter tas som prov varav ett av proven sparas Foumlr polymerbitumenet ska polymerhalt mjukpunkt och penetration vid 40degC bestaumlmmas
A4 Provningsresultat och krav Foumlljande krav ska vara uppfyllda
Foumlr staumlmpelbelastningstiderna i sekunder ska foumlljande gaumllla
26 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
45 x1 180x1 = 0-prov enligt 21 45 xn 165 x1 180xn = prov 2 tom 56 enligt 21
Dessutom ska skillnaden mellan houmlgsta och laumlgsta vaumlrdet foumlr xn vara 165middotx1
Formstabiliteten ska provas vid 55C enligt SS-EN 12 970 Annex B Formfoumlraumlndringen ska uppgaring till houmlgst 8 mm
Foumlr prov 57 - 60 ska resultaten av staumlmpelbelastnings- och formstabilitetsprovningarna anges men paring dessa staumllls inga oumlvriga krav
Bitumenhalt och polymerhalt ska bestaumlmmas Metoderna ska anges Det ursprungliga polymerbitumenet ska inneharinglla minst 40 viktsprocent SBS-polymer
Mjukpunkt och penetration foumlr aringtervunnet polymerbitumen anges och ska jaumlmfoumlras med motsvarande resultat foumlr ursprungligt polymerbitumen
Tillverkaren av polymeren respektive polymerbitumenet ska namnges och recept foumlr polymerbitumenet ska uppges
27 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga B Krav foumlr provning av epoxiprodukt
Foumlrseglingsprodukt avsedd foumlr betongytor och staringlytor ska uppfylla kraven i tabell 1 2 och 3 Primer avsedd foumlr staringlytor ska dessutom uppfylla kraven i tabell 4 Foumlrseglingsprodukt foumlr kanter och gjutfogar ska uppfylla kraven i tabell 1 ndash 3 och 5 Epoximaterialen faringr inte inneharinglla nonylfenol
Tabell 1 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Ingaringende komponenter (bas och haumlrdare)
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
1 Densitet Resultatet och valt foumlrfarande ska anges foumlr varje komponent
Densiteten ska provas vid 20 05C och resultatet ska anges foumlr varje komponent med noggrannheten 0001 gcm3
)Tillaringten tolerans 2
TP-BEL-EP 311
SS-EN ISO 2811-1
2 Viskositet Resultatet ska anges foumlr varje komponent
Foumlr harts och haumlrdare ska viskositeten provas vid 23 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 312
SS-EN ISO 3219
3 Sammanshysaumlttning
Typ av utrustning samt provberednings- och
Produktens kvalitativa och kvantitativa sammansaumlttning ska visas genom IR-analys Harts
TP-BEL-EP 313
maumltfoumlrharingllanden ska anges och IR spektra ska bilaumlggas provningsrapporten
och haumlrdare ska provas i oumlverensstaumlmmelse med DIN 51 451 Foumlljande foumlrfarande kan anvaumlndas
Direkt maumltning vid genomlysning i kyvett eller mellan foumlnster i varingglaumlngdsomraringdet 4000 cm-1 till 400 cm-1 De starkaste absorptionsbanden i spektrat ska ligga i omraringdet mellan 5 och 15 genomslaumlpplighet
Direkt maumltning paring ATR-kristall i varingglaumlngdsshyomraringdet 4000 cm-1 till 500 cm-1
Fyllmedel och pigment ska avlaumlgsnas foumlre maumltningen tex genom centrifugering eller mikrofiltrering Materialet kan foumlre centrifugeringenfiltreringen spaumldas med laumlmpligt loumlsningsmedel Eluatet behandlas sedan som ett material med loumlsningsmedel i Loumlsningsmedlet avlaumlgsnas och materialet appliceras paring foumlnster eller ATR-kristall och faringr torka 10 min vid 70 - 105degC Det ska saumlkerstaumlllas att materialet daumlrmed aumlr fritt fraringn loumlsningsmedel
Klara loumlsningsmedelsfria komponenter analyseras utan foumlregaringende provberedning
DIN 51 451
) Med tolerans avses haumlr en jaumlmfoumlrelse mellan ursprunglig provning och kontrollerande provning dvs vid kontrollprovning faringr uppmaumltt vaumlrde inte avvika mer aumln uppgiven tolerans fraringn det vaumlrde som tillverkaren angivit
28 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Blandning eller haumlrdat material
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BELshyEP och Metod
4 Viskositet Uppmaumltt vaumlrde ska vara le 4 000 mPas
Foumlr blandningen ska viskositeten provas vid 12 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 321
SS-EN ISO 3219
5 Potlife Enskilt vaumlrde och medelvaumlrde ska anges
Uppmaumltt vaumlrde ska vara ge 10 min
De enskilda komponenterna ska foumlrvaras och blandas vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Minst 150 g ska blandas under 1 min 100 cm3 ska sedan oumlverfoumlras till en plaringtburk med volym 250 cm3 och diameter 65 cm Burken ska vara vaumlrmeisolerad med ett minst 3 cm tjockt skumgummiskikt Temperaturen
TP-BEL-EP 323
mitt i blandningen och tiden from att provet oumlverfoumlrts till burken och till dess att temperaturen i provet blir 40degC ska maumltas Enskilt vaumlrde och medelvaumlrdet ska anges Medelvaumlrdet foumlr den uppmaumltta tiden foumlr tvaring provningar anges som potlife med noggrannheten 1 minut
)Tillaringten tolerans 25 dock ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 10 min
6 Haringrdhet Efter 7 dygn vid Haringrdheten bestaumlms paring ett 1 plusmn 01 mm tjockt skikt paring TP-BEL-EP 324 (Haumlrdningstid) 23 2C och 50 2
relativ luftfuktighet ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 60
Haumlrdningstiden ska vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet vara le 18tim och vid 12C och 85 relativ luftfuktighet vara le 40 tim
en glasplatta som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Detta definieras som slutlig haringrdhet
Haumlrdningstid definieras som den tid som aringtgaringr foumlr att uppnaring minst 50 av slutlig haringrdhet
Haringrdheten ska provas enligt foumlljande
efter 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativluftfuktighet
efter 18 tim vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet
efter 40 tim vid 12C och 85 relativ luftfuktighet
Haringrdheten maumlts direkt vid resp klimatfoumlrharingllande
SS-EN ISO 2815
7 Askhalt Kravet paring uppmaumltt vaumlrde aumlr le 1 vikt-
Askhalt ska bestaumlmmas som medelvaumlrdet av tre prov om vardera 2 g som upphettas vid 550 plusmn 10degC till aska
Uppmaumltt vaumlrde ska anges med noggrannheten 01 vikt-
TP-BEL-EP 322
SS-EN ISO 3451-1
8 Icke flyktiga Halten icke flyktiga Icke flyktiga bestaringndsdelar ska bestaumlmmas paring TP-BEL-EP 326 bestaringndsdelar bestaringndsdelar ska blandningen efter haumlrdning i 24 tim vid
vara gt 975 vikt- rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet och daumlrefter lagring i 3 tim vid 105 2degC
Resultatet ska anges som medelvaumlrdet av tre bestaumlmningar med noggrannheten 01 vikt-
SS-EN ISO 3251
29 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt (forts)
9 Extraherbara Halten extraherbara Den kvantitativa bestaumlmningen av extraherbara TP-BEL-EP 327 bestaringndsdelar bestaringndsdelar faringr
uppgaring till som mest 11 vikt-
bestaringndsdelar ska utfoumlras paring ett cirka 1 mm tjockt skikt som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Extraktionen utfoumlrs paring 15 g
SS-EN ISO 6427
som aumlr soumlnderdelat till bitar paring ca 05 cm2 Extraktionstiden ska vara minst 16 tim Som extraktionsmedel ska etanol anvaumlndas Paring extraktet ska IR-analys utfoumlras paring samma saumltt som vid provning enligt 3
Sammansaumlttning Halten extraherbara och halten icke extraherbara bestaringndsdelar ska redovisas
10 Ingen synlig Den faumlrdiga blandningen ska under TP-BEL-EP 325 Vattentaringlighet faumlrgfoumlraumlndring faringr
finnas och det provade materialet ska vara haringrt och inte klibbigt
haumlrdningsfoumlrloppet klara houmlg luftfuktighet utan synliga foumlraumlndringar Bedoumlmningen som aumlr visuell goumlrs i anslutning till provningen av haringrdheten enligt prov nr 6
Bedoumlmningen goumlrs paring det prov som lagrats i 40 tim vid 12degC och en relativ luftfuktighet paring 85
11 Vatten- Kravet paring Provningen av vattenabsorptionen ska utfoumlras paring tre TP-BEL-EP 328 absorption medelvaumlrdet aumlr provkroppar med storleken 50 x 50 x tjockleken
lt 25 vikt- 1 plusmn 01 mm och som haumlrdat 7 dygn vid DIN 53495 (Verf
rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet Provkropparna vaumlgs foumlre och efter vattenlagringen
Resultaten anges som enskilda vaumlrden och som medelvaumlrde av de tre vaumlgningarna och anges med noggrannheten 01 vikt-
3L-23-14d-W)
Tabell 3 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Provkroppar
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BELshyEP och Metod
12 Tillverkning Betongplattor ska anvaumlndas foumlr provning enligt 14-17 TP-BEL-EP 331 av provkroppar Betongen ska vara enligt SS EN 480 ndash1 med tillaumlgg att
cementet ska uppfylla kraven foumlr CEM I i SSshy SS-EN 480 -1 EN 197-1 daumlr bilaga NA ska betraktas som normativ SS 13 72 44 och Vid betongtillverkning ska cement som minst uppfyller kraven i SS 13 42 02 SS 13 42 03 och SS 13 42 04 anvaumlndas och att betongen ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig efter 56 frost- och toumlcykler enligt SS 13 72 44 Vid Foumlrundersoumlkningen enligt prov 15 ska betongplattor enligt SS 13 72 45 anvaumlndas
Totalt 9 provkroppar ska ingaring 3 med storleken 400 x 400 x 50 mm och 6 med storlek enligt SS 13 72 45
Betongplattornas oumlversidor paring tre av respektive storlek ska bearbetas saring att gjuthuden avlaumlgsnas och en ren yta som har taumltt foumlrekommande ojaumlmnheter erharinglls Betongytan ska bearbetas saring att uppstickande partiklar inte sticker upp mer aumln 15 mm fraringn betongytan Daumlrefter ska epoxi paringfoumlras i tvaring skikt Epoxin ska paringfoumlras med en borste Efter 5 - 10 min ska ytan avjaumlmnas med en roller eller mjuk gummiskrapa Den totala maumlngden epoxi ska minst vara 10 kgm2 och ska laumlggas ut i tvaring lika tjocka lager Det foumlrsta lagret ska omedelbart efter utlaumlggningen sandas av saring att sandkornen sjunker till botten men inte omsluts av epoxin Avsandningen ska utfoumlras med kvartssand med kornstorleken 05 - 20 mm Oumlverskottet av sand ska tas bort Daumlrefter ska det andra lagret appliceras saring att sanden blir jaumlmnt innesluten i epoxin Det erharingllna skiktet ska vara
SS 13 72 45
30 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
taumltt och ytan ska visuellt uppfattas som jaumlmnt skrovlig och helt taumlckt med epoxi
Tvaring av plattorna med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov enligt prov nr 14 och de tre som ska anvaumlndas foumlr provning enligt prov nr 15 ska avsandas mellan skikten av epoxi enligt ovan
En provplatta med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov 14A ska tillverkas med avsandning i foumlrsta skiktet paring halva plattan 18 timmars lagring samt daumlrefter applicering av andra skiktet I det nyutlagda skiktet paring den icke avsandade halvan ska ett termoelement fixeras
Foumlre provningen ska de behandlade provkropparna lagras i 3 dygn i rumstemperatur vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
13 Taumlthet Det uppmaumltta motstaringndet ska vara gt 500 M
Efter paringverkan enligt prov 14A ska den foumlrseglade ytan undersoumlkas med elektrisk motstaringndsmaumltning
TP-BEL-EP 332
14 Prov enligt A A Termisk belastning med silikonolja TP-BEL-EP 333 Temperatur- Foumlrseglingen ska vara bestaumlndighet taumlt och faringr inte ha
naringgra skador med avseende paring blaringsbildning sprickor och faringr inte heller loumlsas av vaumlrmen och silikonoljan Avsandningen faringr
Provplattan med material enligt prov nr 12 foumlrses med en cylindrisk staringlmantel (diameter 30 cm och houmljd 20 cm) Silikonolja med en temperatur av 250 plusmn 5degC oumlses i provbeharingllaren till en houmljd av 10 cm Paringverkan efter 60 minuters vaumlrmebelastning ska sedan bestaumlmmas visuellt och med maumltning enligt prov nr 13 Temperaturregistrering ska utfoumlras med hjaumllp av de i epoxin fixerade termoelementen
inte sticka upp genom epoxin
B Termisk belastning vid svetsfoumlrfarande
Prov enligt B Foumlrseglingen ska vara taumlt och faringr inte ha naringgon avflagning paring mer aumln 001 cm2 inga blaringsor sprickor eller andra skador Dragharingllfastheten ska vara gt 30 MPa med brott oumlvervaumlgande i
Paring provplattan med material enligt prov nr 12 svetsas en godtagen svetsbitumenmatta fast enligt vedertaget foumlrfarande (avstaringnd mellan braumlnnare och matta ska vara 160 mm och hastighet 15 mmin) Mattan ska sedan avlaumlgsnas fraringn foumlrseglingen som rengoumlrs Visuell bedoumlmning av blaringsor sprickor och slaumlpp och dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring foumlrseglingen Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
betongen
15 Kravet aumlr att Provet ska utfoumlras paring provkroppar som tillverkats SS 13 72 44 Bestaumlndighet foumlrseglingen ska vara enligt prov 12 och antalet cykler ska vara 56 Foumlre vid frost- och taumlt och faringr inte ha provningen ska paring tre av provkropparna en enligt toumlcykler naringgon avflagning paring 211- -213 godtagen taumltskiktsmatta svetsas ovanparing
mer aumln 001 cm2 inga foumlrseglingen med foumlrfarande enligt prov 14B Efter blaringsor sprickor eller frostprovningen avlaumlgsnas mattan foumlrsiktigt med en andra skador vaumlrmd spackelspade foumlrseglingen rengoumlrs och Dragharingllfastheten ska dragharingllfasthetsprovning utfoumlrs paring foumlrseglingen vara gt 30 MPa med Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en brott oumlvervaumlgande i cirkulaumlr provyta 50 mm och med betongen De dragkraftsoumlkningen 200 Ns De oumlvriga tre obehandlade provkropparna ska vara referensprov och frystestas provkropparna ska utan behandling uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig
16 Dragharingllfastheten ska Nytillverkade betongplattor som tillverkats enligt TP-BEL-EP 34 Bestaumlndighet uppges prov 12 men med storleken 300 x 300 x 60 mm paring ny betong Tillverkning av provkroppar men med en aringlder av 7
dygn ska anvaumlndas Provning ska utfoumlras enligt prov 14B
31 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Foumlr provning av staringlprimer gaumlller provning enligt tabell 1 2 och 3 men med foumlljande undantag och tillaumlgg listade i tabell 4
Tabell 4 Krav foumlr epoxiprodukt staringlprimer
Provning Krav Kommentar Metod
6 Haringrdhet Utfoumlrs inte
7 Askhalt Utfoumlrs inte
8 Icke flyktiga bestaringndsdelar
Utfoumlrs inte
9 Extraherbara bestaringndsdelar
Utfoumlrs inte
11 Vattenshyabsorption
Utfoumlrs inte
12 Tillverkning av provkroppar
Utfoumlrs inte
14 Temperaturshybestaumlndighet
Utfoumlrs inte
15 Bestaumlndighet vid frost- och toumlcykler
Utfoumlrs inte
16 Bestaumlndighet paring ny betong
Utfoumlrs inte
17 Haumlrdningstid
Vidhaumlftningen ska uppnaring minst 40 MPa vid prov enligt prov 19
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm
Vidhaumlftning mot staringl ska provas efter 18 timmars haumlrdning vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
18 Vidhaumlftning Medelvaumlrdet ska vara gt 80 MPa och minsta tillaringtet enskilt vaumlrde 75 MPa
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm
Vidhaumlftning mot staringl ska provas efter 7 dygns haumlrdning vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
Vidhaumlftningen mellan staringl och primer ska provas Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
32 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 5 Krav paring vidhaumlftning mellan foumlrsegling av epoxi och gjutasfalt
Provning Krav Kommentar Metod
19 Gjutasfalt Medelvaumlrdet av tre dragprov ska vara gt 10 MPa
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm Andra skiktet ska utfoumlras med epoxi avsedd foumlr foumlrsegling Om staringlytan har uppstickande detaljer saringsom sicksackstaringl eller liknande saring ska det andra skiktet utfoumlras med tixotrop epoxi avsedd foumlr kantfoumlrsegling
Andra skiktet epoxi ska paringfoumlras med en tjocklek av minst 500 microm innan det foumlrsta haumlrdat faumlrdigt och paring saringdant saumltt att det foumlrsta inte skadas och saring att vidhaumlftningen mellan de tvaring skikten blir fullgod Total tjocklek paring den haumlrdade foumlrseglingen ska vara minst 500 microm
Efter haumlrdning i 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 paringfoumlrs ett 30 mm tjockt lager av polymermodifierad gjutasfalt Gjutasfalten ska uppfylla samma krav som polymermodifierad asfaltmastix enligt 311 men med foumlljande aumlndringar och tillaumlgg Ballastmaterialet ska uppfylla kraven enligt TRVKB 10 Bitumenbundna lager kapitel 5 Laringngtidsuppvaumlrmningen ska utfoumlras med asfaltmastix med den foumlr gjutasfalten aktuella polymeren Staumlmpelbelastningsprov ska utfoumlras enligt metodbeskrivning SS-EN 12697-20 Uppmaumltt nedsjunkning ska ligga inom intervallet 1-6 mm Provningen av formstabiliteten enligt SS-EN 12 970 Annex B ska utfoumlras vid 80ordmC Formfoumlraumlndringen ska uppgaring till houmlgst 8 mm Belaumlggning Gjutasfalten ska ha en temperatur av 215 5C
Vidhaumlftningen mellan gjutasfalten och epoxin ska provas efter lagring i 5 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
33 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga C Krav foumlr provning av akrylatprodukt Akrylat foumlr foumlrsegling under taumltskikt avsedd foumlr betongytor ska uppfylla kraven i tabell 1 2 och 3
Tabell 1 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Ingaringende komponenter (bas och haumlrdare)
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
1 Densitet Resultatet och valt foumlrfarande ska anges foumlr varje komponent
Densiteten ska provas vid 20 05C och resultatet ska anges foumlr varje komponent med noggrannheten 0001 gcm3
)Tillaringten tolerans 2
TP-BEL-EP 311
SS-EN ISO 2811-1
2 Viskositet Resultatet ska anges foumlr varje komponent
Foumlr harts och haumlrdare ska viskositeten provas vid 23 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 312
SS-EN ISO 3219
3 Sammanshysaumlttning
Typ av utrustning samt provberednings- och maumltfoumlrharingllanden ska anges och IR spektra ska bilaumlggas provningsrapporten
Produktens kvalitativa och kvantitativa sammansaumlttning ska visas genom IR-analys Harts och haumlrdare ska provas i oumlverensstaumlmmelse med DIN 51 451 Foumlljande foumlrfarande kan anvaumlndas
Direkt maumltning vid genomlysning i kyvett eller mellan foumlnster i varingglaumlngdsomraringdet 4000 cm-1 till 400 cm-1 De starkaste absorptionsbanden i spektrat ska ligga i omraringdet mellan 5 och 15 genomslaumlpplighet
Direkt maumltning paring ATR-kristall i varingglaumlngdsshyomraringdet 4000 cm-1 till 500 cm-1
Fyllmedel och pigment ska avlaumlgsnas foumlre maumltningen tex genom centrifugering eller mikrofiltrering Materialet kan foumlre centrifugeringenfiltreringen spaumldas med laumlmpligt loumlsningsmedel Eluatet behandlas sedan som ett material med loumlsningsmedel i Loumlsningsmedlet avlaumlgsnas och materialet appliceras paring foumlnster eller ATR-kristall och faringr torka 10 min vid 70 - 105degC Det ska saumlkerstaumlllas att materialet daumlrmed aumlr fritt fraringn loumlsningsmedel
Klara loumlsningsmedelsfria komponenter analyseras utan foumlregaringende provberedning
TP-BEL-EP 313
DIN 51 451
) Med tolerans avses haumlr en jaumlmfoumlrelse mellan ursprunglig provning och kontrollerande provning dvs vid kontrollprovning faringr uppmaumltt vaumlrde inte avvika mer aumln uppgiven tolerans fraringn det vaumlrde som tillverkaren angivit
34 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Blandning eller haumlrdat material
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
4 Viskositet Uppmaumltt vaumlrde ska vara le 4 000 mPas
Foumlr blandningen ska viskositeten provas vid 12 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 321
SS-EN ISO 3219
5 Potlife Enskilt vaumlrde och medelvaumlrde ska anges
Uppmaumltt vaumlrde ska vara ge 10 min
De enskilda komponenterna ska foumlrvaras och blandas vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Minst 150 g ska blandas under 1 min 100 cm3 ska sedan oumlverfoumlras till en plaringtburk med volym 250 cm3 och diameter 65 cm Burken ska vara vaumlrmeisolerad med ett minst 3 cm tjockt skumgummiskikt Temperaturen
TP-BEL-EP 323
mitt i blandningen och tiden from att provet oumlverfoumlrts till burken och till dess att temperaturen i provet blir 40degC ska maumltas Enskilt vaumlrde och medelvaumlrdet ska anges Medelvaumlrdet foumlr den uppmaumltta tiden foumlr tvaring provningar anges som potlife med noggrannheten 1 minut
)Tillaringten tolerans 25 dock ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 10 min
6 Haringrdhet Efter 7 dygn vid Haringrdheten bestaumlms paring ett 1 plusmn 01 mm tjockt skikt paring TP-BEL-EP 324 (Haumlrdningstid) 23 2C och 50 2
relativ luftfuktighet ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 60
Haumlrdningstiden ska vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet vara le 18tim och vid 12C och 85 relativ luftfuktighet vara le 40 tim
en glasplatta som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Detta definieras som slutlig haringrdhet
Haumlrdningstid definieras som den tid som aringtgaringr foumlr att uppnaring minst 50 av slutlig haringrdhet
Haringrdheten ska provas enligt foumlljande
efter 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativluftfuktighet
efter 18 tim vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet
efter 40 tim vid 12C och 85 relativ luftfuktighet
Haringrdheten maumlts direkt vid resp klimatfoumlrharingllande
SS-EN ISO 2815
7 Askhalt Kravet paring uppmaumltt vaumlrde aumlr le 1 vikt-
Askhalt ska bestaumlmmas som medelvaumlrdet av tre prov om vardera 2 g som upphettas vid 550 plusmn 10degC till aska
Uppmaumltt vaumlrde ska anges med noggrannheten 01 vikt-
TP-BEL-EP 322
SS-EN ISO 3451-1
8 Icke flyktiga Halten icke flyktiga Icke flyktiga bestaringndsdelar ska bestaumlmmas paring TP-BEL-EP 326 bestaringndsdelar bestaringndsdelar ska blandningen efter haumlrdning i 24 tim vid
vara gt 975 vikt- rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet och daumlrefter lagring i 3 tim vid 105 2degC
Resultatet ska anges som medelvaumlrdet av tre bestaumlmningar med noggrannheten 01 vikt-
SS-EN ISO 3251
35 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt (forts)
9 Extraherbara Halten extraherbara Den kvantitativa bestaumlmningen av extraherbara TP-BEL-EP 327 bestaringndsdelar bestaringndsdelar faringr
uppgaring till som mest 11 vikt-
bestaringndsdelar ska utfoumlras paring ett cirka 1 mm tjockt skikt som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Extraktionen utfoumlrs paring 15 g
SS-EN ISO 6427
som aumlr soumlnderdelat till bitar paring ca 05 cm2 Extraktionstiden ska vara minst 16 tim Som extraktionsmedel ska n-hexan anvaumlndas Paring extraktet ska IR-analys utfoumlras paring samma saumltt som vid provning enligt 3
Sammansaumlttning Halten extraherbara och halten icke extraherbara bestaringndsdelar ska redovisas
10 Ingen synlig Den faumlrdiga blandningen ska under TP-BEL-EP 325 Vattentaringlighet faumlrgfoumlraumlndring faringr
finnas och det provade materialet ska vara haringrt och inte klibbigt
haumlrdningsfoumlrloppet klara houmlg luftfuktighet utan synliga foumlraumlndringar Bedoumlmningen som aumlr visuell goumlrs i anslutning till provningen av haringrdheten enligt prov nr 6
Bedoumlmningen goumlrs paring det prov som lagrats i 40 tim vid 12degC och en relativ luftfuktighet paring 85
11 Vatten- Kravet paring Provningen av vattenabsorptionen ska utfoumlras paring tre TP-BEL-EP 328 absorption medelvaumlrdet aumlr provkroppar med storleken 50 x 50 x tjockleken
lt 25 vikt- 1 plusmn 01 mm och som haumlrdat 7 dygn vid DIN 53495 (Verf 3L-23shy
rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet Provkropparna vaumlgs foumlre och efter vattenlagringen
Resultaten anges som enskilda vaumlrden och som medelvaumlrde av de tre vaumlgningarna och anges med noggrannheten 01 vikt-
14d-W)
Tabell 3 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Provkroppar
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
12 Betongplattor ska anvaumlndas foumlr provning enligt 14shy TP-BEL-EP 331 Tillverkning 17 Betongen ska vara enligt SS EN 480 ndash1 med
av tillaumlgg att cementet ska uppfylla kraven foumlr CEM I i SS-EN 480 -1
provkroppar SS-EN 197-1 daumlr bilaga NA ska betraktas som SS 13 72 44 och normativ Vid betongtillverkning ska cement som minst uppfyller kraven i SS 13 42 02 SS 13 42 03 och SS 13 42 04 anvaumlndas och att betongen ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig efter 56 frost- och toumlcykler enligt SS 13 72 44 Vid Foumlrundersoumlkningen enligt prov 15 ska betongplattor enligt SS 13 72 45 anvaumlndas
Totalt 9 provkroppar ska ingaring 3 med storleken 400 x 400 x 50 mm och 6 med storlek enligt SS 13 72 45
Betongplattornas oumlversidor paring tre av respektive storlek ska bearbetas saring att gjuthuden avlaumlgsnas och en ren yta som har taumltt foumlrekommande ojaumlmnheter erharinglls Betongytan ska bearbetas saring att uppstickande partiklar inte sticker upp mer aumln 15 mm fraringn betongytan Daumlrefter ska akrylat paringfoumlras i tvaring skikt Akrylaten ska paringfoumlras med en borste Efter 5 - 10 min ska ytan avjaumlmnas med en roller eller mjuk gummiskrapa Den totala maumlngden akrylat ska minst vara 10 kgm2 och ska laumlggas ut i tvaring lika tjocka lager Det foumlrsta lagret ska omedelbart efter utlaumlggningen sandas av saring att sandkornen sjunker till botten men inte omsluts av akrylaten Avsandningen ska utfoumlras med kvartssand med kornstorleken 05 - 20 mm Oumlverskottet av sand ska tas bort Daumlrefter ska det andra lagret appliceras saring att sanden blir jaumlmnt innesluten i akrylaten Det
SS 13 72 45
36 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
erharingllna skiktet ska vara taumltt och ytan ska visuellt uppfattas som jaumlmnt skrovlig och helt taumlckt med akrylat
Tvaring av plattorna med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov enligt prov nr 14 och de tre som ska anvaumlndas foumlr provning enligt prov nr 15 ska avsandas mellan skikten av akrylat enligt ovan
En provplatta med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov 14A ska tillverkas med avsandning i foumlrsta skiktet paring halva plattan 18 timmars lagring samt daumlrefter applicering av andra skiktet I det nyutlagda skiktet paring den icke avsandade halvan ska ett termoelement fixeras
Foumlre provningen ska de behandlade provkropparna lagras i 3 dygn i rumstemperatur vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
13 Taumlthet Det uppmaumltta motstaringndet ska vara gt 500 M
Efter paringverkan enligt prov 14A ska den foumlrseglade ytan undersoumlkas med elektrisk motstaringndsmaumltning
TP-BEL-EP 332
14 Prov enligt A A Termisk belastning med silikonolja TP-BEL-EP 333 Temperatur- Foumlrseglingen ska bestaumlndighet vara taumlt och faringr inte
ha naringgra skador med avseende paring blaringsbildning sprickor och faringr inte heller loumlsas av vaumlrmen och silikonoljan Avsandningen faringr inte sticka upp genom akrylaten
Prov enligt B Foumlrseglingen ska vara taumlt och faringr inte ha naringgon avflagning paring mer aumln 001 cm2 inga blaringsor sprickor eller andra skador Dragharingllfastheten ska vara gt 30 MPa
Provplattan med material enligt prov nr 12 foumlrses med en cylindrisk staringlmantel (diameter 30 cm och houmljd 20 cm) Silikonolja med en temperatur av 250 plusmn 5degC oumlses i provbeharingllaren till en houmljd av 10 cm Paringverkan efter 60 minuters vaumlrmebelastning ska sedan bestaumlmmas visuellt och med maumltning enligt prov nr 13 Temperaturregistrering ska utfoumlras med hjaumllp av de i akrylaten fixerade termoelementen
B Termisk belastning vid svetsfoumlrfarande
Paring provplattan med material enligt prov nr 12 svetsas en godtagen svetsbitumenmatta fast enligt vedertaget foumlrfarande (avstaringnd mellan braumlnnare och matta ska vara 160 mm och hastighet 15 mmin) Mattan ska sedan avlaumlgsnas fraringn foumlrseglingen som rengoumlrs Visuell bedoumlmning av blaringsor sprickor och slaumlpp och dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring foumlrseglingen Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
med brott oumlvervaumlgande i betongen
15 Kravet aumlr att Provet ska utfoumlras paring provkroppar som tillverkats SS 13 72 44 Bestaumlndighet foumlrseglingen ska enligt prov 12 och antalet cykler ska vara 56 Foumlre vid frost- och vara taumlt och faringr inte provningen ska paring tre av provkropparna en enligt toumlcykler ha naringgon avflagning 211-213 godtagen taumltskiktsmatta svetsas ovanparing
paring mer aumln 001 cm2 foumlrseglingen med foumlrfarande enligt prov 14B Efter inga blaringsor sprickor frostprovningen avlaumlgsnas mattan foumlrsiktigt med en eller andra skador vaumlrmd spackelspade foumlrseglingen rengoumlrs och Dragharingllfastheten dragharingllfasthetsprovning utfoumlrs paring foumlrseglingen ska vara gt 30 MPa Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en med brott cirkulaumlr provyta 50 mm och med oumlvervaumlgande i dragkraftsoumlkningen 200 Ns De oumlvriga tre betongen De provkropparna ska vara referensprov och frystestas obehandlade utan behandling provkropparna ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig
16 Dragharingllfastheten Nytillverkade betongplattor som tillverkats enligt TP-BEL-EP 34 Bestaumlndighet ska uppges prov 12 men med storleken 300 x 300 x 60 mm paring ny betong Tillverkning av provkroppar men med en aringlder av 7
dygn ska anvaumlndas Provning ska utfoumlras enligt prov 14B
37 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga D Krav foumlr provning av flytapplishycerat taumltskikt foumlr jaumlrnvaumlgs-bro
Provkroppar av betong eller staringl ska tillverkas enligt angivna provningsshymetoder Taumltskikt som ska anvaumlndas paring betongbroar ska provas paring provkroppar av betong och taumltskikt foumlr staringlbroar ska provas paring provshykroppar av staringl Taumltskikt ska appliceras enligt tillverkarens instruktioner
Tabell 1 Krav paring flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro Allmaumlnt
Egenskap provning
Krav Kommentar Metod
Tjocklek ge 50 mm SS-EN ISO 2808 SS-EN 1849-1 eller motsvarande
Haringrdhet Redovisas foumlr 1 timme och 1 dygn
Bestaumlms vid +40 +23 och -20degC SS-ISO 48 (metod M)
Bestaumlndighet mot termisk aringldring
Haringrdhet dragharingllshyfasthet och brottoumljning redovisas
24 veckor vid 70degC
Haringrdhet och dragharingllfasthet samt brottoumljning bestaumlms foumlre och efter lagring
SS-EN 1296 eller EOTA TR 011
SS-ISO 48 (metod M) ISO 527-3
Dragharingllfasthetsshyegenskaper
Dragharingllfasthet och brottoumljning anges
Bestaumlms vid +23 och -20degC ISO 527-3 (provkropp typ b)
Flexibilitet vid laringg temperatur
Resultat faringr inte oumlverstiga tillverkares angivna graumlnsvaumlrde
Bestaumlms vid le -20degC SS-EN 1109
Vattenabsorption och bestaumlndighet mot vatten
Max viktfoumlraumlndring 30 och inga synshyliga foumlraumlndringar (okulaumlrt) paring taumltshyskiktet
28 dagars lagring i vatten vid rumstemperatur SS-EN 14223 med foumlrseglade provbitskanter
Haringrdhetsresultat redovisas
Haringrdheten bestaumlms foumlre och efter lagring SS-ISO 48 (metod M)
Kemikalieshybestaumlndighet (olja vaumlgsalt mm)
Taumltskiktet faringr inte menligt paringverkas av kemikalier som kan foumlrekomma paring bron
Kemiska data redovisas
Kompatibilitet med bitumen (om taumltskiktet ska kombineras med ett bitnuminoumlst oumlverliggande lager)
Taumltskiktet faringr inte menligt paringverkas av bitumen
84 dygns lagring i bitumen vid 70degC EOTA Draft ETAG 25
Haringrdheten redovisas foumlre och efter lagring SS-ISO 48 (metod M)
UV-bestaumlndighet (om taumltskiktet tillaringts exponeras foumlr solljus)
Haringrdhet dragshyharingllfasthet och brottoumljning redoshyvisas
Efter 5000 tim condition S och UV-A vid 70degC BST
Haringrdhet och dragharingllfasthet samt brottoumljning bestaumlms foumlre och efter lagring
EOTA TR 010
SS-ISO 48 (metod M) ISO 527-3
Vattentaumlthet Redovisas
Inget laumlckage utan foumlregaringende perforering
Fallhoumljd 200 mm
Fallvikt 1 kg
05 Nmm2
1000 pulser
38 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav paring flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro
Funktionsprovning
Vidhaumlftning mot staringl
ge 40 Nmm2
Typ av brott ska redovisas
Genomfoumlrs foumlre och efter frystoumlcykler enligt SS-EN 13 687-3
Dragkraftsoumlkning 015 Ns mm2 Dragytans diam 50 mm el area (50x50) mm2
SS-EN 135 96
Skjuvharingllfasthet mot underlag
Resultat ska minst uppgaring till det av tillverkaren angivna graumlnsvaumlrdet Typ av brott ska redovisas
Genomfoumlrs foumlre och efter vaumlrmelagring 91 dygn vid 50degC enligt SS-EN 14 691
SS-EN 13 653
Sprickoumlverbrygg ande foumlrmaringga vid laringg temperatur (endast betongunderlag )
Ska klara provningen vid -20degC utan sprickor i taumltskiktet
Genomfoumlrs foumlre och efter vaumlrmelagring enligt SSshyEN 1296 el EOTA TR 011 28 dygn vid 70degC
Amplitud 025 mm
Frekvens 1Hz
Antal cykler 104
SS-EN 14 224
Bestaumlndighet mot avrinning vid houmlgre temperaturer (Redovisas om taumltskiktet tillaringts appliceras paring icke horisontella ytor)
Redovisas Aumlr kopplat till applicering paring icke horisontella ytor Annex E i EOTA Draft ETAG 25
Motstaringnd mot packning av ett asfaltlager (om taumltskiktet ska kunna belaumlggas av ett asfaltlager)
Redovisas Packningen genomfoumlrs enligt SS-EN 12 697-33 SS-EN 14 692 (metod 2)
Intrycknings-och noumltningsmotstaring nd mot punktshybelastning och friktion fraringn taringgbelastad makadamballas t
Redovisas Last 125 kN 2x106 cykler frekvens 4-5 Hz
SNCF RTCES (UK) test eller motsvarande
Halkbenaumlgenhet Friktionskoefficient redovisas
4 S gummi anvaumlnds SS-EN 13 036-4
Trafikverket 781 89 Borlaumlnge Roumlda vaumlgen 1 Telefon 0771-921 921 Texttelefon 0243-795 90
wwwtrafikverketse
7 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
2 Taumltskikt med taumltskiktsmatta
21 Material 211 Taumltskiktsmattans uppbyggnad
Taumltskiktsmattan ska bestaring av en armerande stomme med polymerbitumen paring baringda sidor Stommen ska vara fullstaumlndigt genomimpregnerad med bitumen och vara placerad i mattans oumlvre del saring att minst 30 mm utgoumlr svetsbart bitumen under stommen Foumlr mattor som ska anvaumlndas paring staringlytor gaumlller att minst 20 mm ska utgoumlra svetsbart bitumen under stommen
212 Krav paring redovisning Mattan ska vara svetsbar och ska uppfylla nedanstaringende krav
Foumlljande uppgifter ska finnas redovisade
- Bitumen typ halt och ursprung - Polymer i bitumenet typ undergrupp och halt - Fyllmedel i bitumenet typ och halt - Stomme typ vikt fabrikat och impregnerings-
bitumen Foumlrseglingsprodukt ingaringende i taumltskiktssystemet enligt avsnitt 4 5 och 8 ska specificeras med avseende paring typ fabrikat namn ocheller beteckning Dess vattentraumlngande foumlrmaringga ska redovisas
213 Kravspecifikation Taumltskiktsmattan ska uppfylla krav enligt SS-EN 14695 och de i tabell 21 - 23 specificerade kraven
Tabell 21 Krav foumlr svetsbara polymermodifierade bitumenmattor - Enbart mattan
Provning Krav Metod 1 Tjocklek -betong- trauml- och aluminiumytor
50 mm
- Enskilt maumltvaumlrde faringr avvika med plusmn 05 mm fraringn nominellt kravvaumlrde Kravet gaumlller exklusive granulat
SS-EN 1849-1
- staringlytor
35 ndash 50 mm
- Enskilt maumltvaumlrde faringr avvika med plusmn 05 mm fraringn nominellt kravvaumlrde Kravet gaumlller exklusive granulat
2 Vikt per ytenhet Uppmaumltt maumltvaumlrde ska anges och faringr avvika med plusmn 10 fraringn nominellt vaumlrde Foumlr mattor med granulat gaumlller plusmn 15
SS-EN 1849-1
8 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
3 Dragharingllfasthet
och Brottoumljning 800 N
40
SS-EN 12311-1
4 Boumljlighet vid laringg temperatur svetsbitumensidan
-20degC SS-EN 1109
-efter vaumlrmearingldring -10degC SS-EN 1109 SS-EN 1296 lagringstid 24 veckor
5 Dimensionsstabilitet Krympning 050 Foumlrlaumlngning 030
SS-EN 1107-1
-vid houmlgre temperatur Krympning 10 Foumlrlaumlngning 06
SS-EN 1107-1 efter 1 timme vid 160degC
6 Avrinningsshytemperatur
115degC SS-EN 1110
7 Vattenabsorption 10 (utan granulat) SS-EN 14223
8 Foumlrmaringga att efter perforation motstaring dynamiskt vattentryck
Inget laumlckage SS-EN 14694 Granulat avlaumlgsnas i foumlrekommande fall
Tabell 22 Krav foumlr svetsbara polymermodifierade bitumenmattor - Svetsbitumen
Provning Krav Metod 9 Mjukpunkt 120degC SS-EN 1427
-efter vaumlrmearingldring 100degC SS-EN 1427 SS-EN 1296 lagringstid 24 veckor
9 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 23 Krav foumlr svetsbara polymermodifierade bitumenmattor - Funktionsprovning
Provning Krav Metod 10 Vidhaumlftning (23plusmn2degC) mot - Betong provkropp typ 1 08 Nmmsup2
SS-EN 13596 SS-EN 13375 Dragytans diameter 50 mm
- Asfaltbetong provkropp typ 2
- Gjutasfalt provkropp typ 2
06 Nmmsup2
08 Nmmsup2
11 Skjuvharingllfasthet (23plusmn2degC) med - Asfaltbetong
- Gjutasfalt
12 Kompatibilitet vid uppvaumlrmning skjuvharingllfasthetsvaumlrde
03 Nmmsup2
03 Nmmsup2
03 Nmmsup2
SS-EN 13653 SS-EN 13375
SS-EN 14691
13 Sprickoumlverbryggande foumlrmaringga vid ndash20degC provkropp typ 1
Inga sprickor eller paringtagliga vidhaumlftningsfoumlrluster ska visuellt kunna upptaumlckas efter 1000 pulser
SS-EN 14224
14 Foumlrmaringga att motstaring packning av ett asfaltskikt
Inget laumlckage SS-EN 14692 metod 2
15 Beteende vid applicering av gjutasfalt
Rapporteras SS-EN 14693
Kompatibilitet ska raringda mellan de material som ingaringr i mattan och de byggmaterial som mattan kan komma i kontakt med
22 Kontroll 221 Vidhaumlftning
Vidhaumlftningen mellan taumltskiktsmattan och underlaget ska kontrolleras genom rivprov
Rivprov ska utfoumlras med en frekvens av ett per 500 m2 utlagt paringboumlrjad utlaumlggning av taumltskikt dock minst ett per bro
Rivprovet ska utfoumlras genom att en ruta med maringtten 01 x 03 m skaumlrs ut fraringn den applicerade mattan Rutan delas upp i tre remsor med laumlngden 03 m Daumlrefter lossas kortaumlndarna och remsorna dras jaumlmnt och laringngsamt bort fraringn underlaget Vid detta prov noteras om vidhaumlftning eller inte foumlreligger Mattan boumlr ha samma temperatur som underlaget daring rivprovet utfoumlrs
Foumlr taumltskiktsmatta paring betong staringl och aluminium ska ytterligare prov paring dragharingllfastheten mellan underlaget och taumltskiktsmattan utfoumlras paring platser daumlr vidhaumlftningen kan ifraringgasaumlttas Provplatserna ska vaumlljas ut i samraringd med bestaumlllaren
Dragprovningen ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns Daring prov utfoumlrs ska dragharingllfastheten mellan underlaget och taumltskiktsmattan kontrolleras i minst sex slumpmaumlssigt valda punkter paring varje paringboumlrjad 200 m2 med taumltskikt och
10 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
uppvisa ett laumlgsta enskilt vaumlrde paring 05 MPa foumlr att betraktas som godtagbar Vid provning av dragharingllfastheten vid annan temperatur aumln +20degC ska kravvaumlrdet justeras enligt figur 21
Vid
haumlft
ning
(N
mm
sup2)
2
1
0 5 10 15 20 25 30
T em peratur (ordmC )
Figur 21Graumlnskurva vid dragharingllfasthetsprov
223 Betongytans raringhet Raringheten hos betongytor ska kontrolleras enligt SS-EN 13036-1 Medelshytexturdjupet (MTD) ska ligga inom intervallet 06 ndash 08 mm Foumlr broar med broyta stoumlrre aumln 400 m2 ska minst en kontroll per 100 m2 utfoumlras foumlr oumlvriga broar gaumlller minst fyra kontroller per bro
11 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
3 Taumltskikt med asfaltmastix
31 Material
311 Asfaltmastix 3111 Sammansaumlttning
Asfaltmastixen ska vara polymermodifierad och uppfylla kraven enligt SS-EN 12970
Asfaltmastixen ska vara laringngtidsprovad tillsammans med aktuellt polymerbitumen och uppfylla kraven enligt bilaga A
Asfaltmastixen ska ges en sammansaumlttning med graumlnsvaumlrden enligt tabell 31
Sammansaumlttningen ska avpassas saring att staumlmpelbelastningsvaumlrdena ligger inom intervallet 45 - 180 s
Tabell 31 Graumlnsvaumlrden vid proportionering av asfaltmastix
Material viktsprocent
SBS-modifierat bitumen
Kalkstensfiller
Sand 0 - 2 mm
140 - 170
250 - 380
500 - 600
Delmaterialen ska uppfylla de krav som anges foumlr gjutasfalt i TRVKB 10 Bitumenbundna lager kapitel 4
Polymerbitumenet ska bestaring av direktdestillerat bitumen och minst 40 viktsprocent SBS-polymer Bitumenet faringr inte vara oxiderat
Sanden ska till minst 95 passera 2 mm sikt och till 100 passera 4 mm sikt
Kompatibilitet ska raringda mellan de material som ingaringr i asfaltmastixen och de material som asfaltmastixen kan komma i kontakt med Taumltskiktet ska vidare taringla belaumlggning med gjutasfalt
3112 Tillverkning och transport Asfaltmastix ska tillverkas i asfalt- eller gjutasfaltverk Massan faringr dock blandas faumlrdig i transportblandare
Temperaturen i massan faringr vid blandningen inte oumlverstiga +210degC
Blandningstiden och temperaturen ska avpassas saring att en homogen massa erharinglls och saring att foumlraumlndringar av bindemedlet undviks
Efter det att asfaltmastixen laumlmnat asfaltverket faringr inte naringgra delmaterial tillfoumlras Tiden fraringn tillverkning till faumlrdig utlagd massa faringr maximalt vara 50 h Under denna tid faringr temperaturen inte ligga oumlver 190degC under mer aumln 10 h
12 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Angivna temperatur- och tidsgraumlnser avser fylld blandare
3113 Foumlrundersoumlkning En foumlrundersoumlkning ska utfoumlras foumlre varje taumltskiktsarbete Vid foumlrundershysoumlkningen ska aktuella material med avsedd proportionering anvaumlndas Innan taumltskiktsarbetet paringboumlrjas ska foumlrundersoumlkningsresultat och tillhoumlrande arbetsrecept redovisas foumlr bestaumlllaren Denna dokumentation ska redovisa
- ingaringende delmaterial i viktsprocent - sammansatt siktkurva foumlr sand och filler med uppgift om total
maumlngd som passerar 0063 mm sikten (tvaumlttsiktning) samt - uppmaumltt staumlmpelbelastningsvaumlrde enligt SS-EN 12697-20
Om godkaumlnda resultat fraringn fortloumlpande provning av aktuell typ av massa inte aumlr aumlldre aumln sex maringnader godtas dessa resultat som ersaumlttning foumlr foumlrundersoumlkningen I saringdana fall ska dokumentationen enligt ovan baseras paring den fortloumlpande provningen
312 Glasfibernaumlt Glasfibernaumltet foumlr gasavledning ska uppfylla krav enligt tabell 32
Tabell 32 Krav foumlr gasavledande glasfibernaumlt
Provning Krav Kommentar Metod
1 Vattensugan de foumlrmaringga
Medelvaumlrde 20 mm max vaumlrde 30 mm
30 traringdar 7 dygn houmljd 20 cm
VTI Metod BRO 18-99
2 Vidhaumlftning till betong
107 5)
Provplattor utan naumlt och med naumlt jaumlmfoumlrs Prov utfoumlrs enligt nedan
VTI Metod BRO 19-99
3 Alkalibestaumlnshydighet
Tillverkaren uppger hydrolytisk klass Ingen synbar foumlraumlndring
Prov lagras 3 maringnader i alkaliloumlsning
VTI Metod BRO 20shy99
4 Gasavledand e foumlrmaringga
Blaringsbildning faringr inte uppstaring vid provningen
Provas i laborashytorium av tillverkaren som ocksaring redovisar provningsmeto d
) 1075 aumlr foumlrharingllandet mellan dragharingllfastheten till betong foumlr asfaltmastix utan naumlt och asfaltmastix med naumlt dvs asfaltmastix med naumlt ska uppvisa en dragharingllfasthet som aumlr minst 75 av dragharingllfastheten foumlr asfaltmastix utan naumlt
Dragprovningen enligt tabell 32 prov 2 ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns Dragharingllfastheten mellan betongen och asfaltmastixen ska uppvisa ett laumlgsta enskilt vaumlrde paring 04 MPa foumlr att betraktas som godtagbar Angivet
13 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
vaumlrde paring dragharingllfastheten gaumlller vid temperaturen +20degC paring betongytan
32 Kontroll 321 Provtagning vid asfaltverk
Vid asfaltverket ska fyra provkuber tillverkas av asfaltmastixen fraringn varje transportblandare Paring tvaring av dessa kuber ska kontroll av formstabilitet och staumlmpelbelastningsvaumlrde utfoumlras enligt avsnitt 322 och 323 nedan Protokollen fraringn provningen av dessa kuber samt de tvaring oumlvriga icke provade kuberna ska laumlmnas till bestaumlllaren vid foumlrfraringgan
322 Formstabilitet Formstabiliteten ska provas enligt SS-EN 12970 bilaga B Provet ska utfoumlras under samma foumlrutsaumlttningar som staumlmpelbelastningsproven och ska utfoumlras paring samtliga provkuber som provats med avseende paring staumlmpelbelastningstiden Formfoumlraumlndringen ska uppgaring till houmlgst 8 mm
323 Staumlmpelbelastning Staumlmpelbelastningsprov ska utfoumlras enligt SS-EN 12697-20 Staumlmpelbelastningsvaumlrdena ska ligga inom intervallet 45 ndash 180 s Vid gjutningen av provkroppar godtas att staringlformen byts ut mot en stabil engaringngsform som behandlats med slaumlppmedel I saringdant fall ska provkroppen beharingllas i formen till dess staumlmpelbelastningen utfoumlrs
Formen ska vara saring stabil att en parallellfoumlrskjutning av plana ytor inte oumlverstiger plusmn5 mm Med plan yta avses att avvikelsen fraringn idealt plan houmlgst aumlr plusmn5 mm
Provkuberna ska maumlrkas och ska foumlre provningen foumlrvaras saring att de inte aumlndrar form eller paring annat saumltt foumlrstoumlrs
324 Provtagning vid utlaumlggning Vid utlaumlggningen av asfaltmastix ska fyra provkuber tillverkas av massan fraringn varje transportblandare Tvaring provkuber ska tillverkas efter det att ca 50 kg asfaltmastix tappats ur transportblandaren De oumlvriga tvaring kuberna ska tillverkas av den sista fjaumlrdedelen av massan fraringn transportblandaren
325 Avvikelser hos staumlmpelbelastningsvaumlrden Staumlmpelbelastningsvaumlrden fraringn prov tagna vid asfaltverket och prov tagna vid utlaumlggningen av samma massa faringr inte avvika med mer aumln 90 s fraringn varandra Vid stoumlrre avvikelse ska de tvaring aringterstaringende kuberna som tagits ut vid asfaltverket tillsammans med kuberna uttagna vid utlaumlggningen provas vid ett ackrediterat organ Vid detta prov gaumlller att avvikelsen inte faringr vara mer aumln 100 s Staumlmpelbelastningsvaumlrden som bestaumlmts vid det ackrediterade organet enligt ovan aumlr utslagsgivande
326 Extra provtagning
14 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Om temperaturen paring massan oumlverstiger 220degC vid tillverkning transport eller utlaumlggning ska prov tas ut Vid temperaturer mellan 220 och 230degC ska fyra extra provkuber tas utoumlver ordinarie prov Dessa prov ska tas fraringn massan som laumlggs ut fraringn naringgon av de fem sista kaumlrrorna Paring dessa extra kuber ska bestaumlmning av staumlmpelbelastningstid och formstabilitet samt bindemedelsanalys paring aringtervunnet polymerbindemedel utfoumlras Jaumlmfoumlrande bindemedelsanalys ska aumlven utfoumlras paring prov uttaget vid gjutasfaltverket Angivna temperatur- och tidsgraumlnser avser fylld transportblandare
327 Dragharingllfasthet Prov paring dragharingllfastheten mellan betong och asfaltmastix ska utfoumlras om vidhaumlftningen kan ifraringgasaumlttas Provplatserna ska vaumlljas ut i samraringd med bestaumlllaren
Dragprovningen ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns
Daring prov utfoumlrs ska dragharingllfastheten mellan betongen och asfaltmastixen kontrolleras i minst sex slumpmaumlssigt valda punkter paring varje paringboumlrjad 200 m2 med taumltskikt och uppvisa ett laumlgsta enskilt vaumlrde paring 04 MPa foumlr att betraktas som godtagbar Angivet vaumlrde paring dragharingllfastheten gaumlller vid temperaturen +20degC paring betongytan Vid provning av dragharingllfastheten vid annan temperatur aumln +20degC ska kravvaumlrdet justeras enligt figur 31
Vid
haumlft
ning
(N
mm
sup2)
2
1
0 5 10 15 20 25 30
Temperatur (ordmC)
Figur 31 Graumlnskurva vid dragharingllfasthetsprov paring betong
15
4
TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Epoxifoumlrsegling och taumltskikt av epoxi
41 Material 411 Epoxifoumlrsegling av staringlytor
Paring staringlytor som ska foumlrseglas innan utlaumlggning av taumltskiktsmatta ska epoxifoumlrseglingen bestaring av tvaring lager
Det foumlrsta lagret ska vara en staringlprimer som uppfyller kraven enligt bilaga B tabellerna 1 ndash 3 och 4 Provningarna nr 1 2 4 5 och 10 enligt tabell 1 och 2 faringr utfoumlras av tillverkaren
Det andra lagret avsett foumlr foumlrsegling ska uppfylla kraven i bilaga B tabellerna 1 2 och 3 Provningarna nr 1 2 4 5 och 7-11 faringr utfoumlras av tillverkaren
De tvaring lagren ska ha olika kuloumlr
412 Taumltskikt av epoxi Paring staringlytor med uppstickande detaljer saring som sicksackstaringl eller liknande som ska foumlrses med ett taumltskikt av epoxi ska taumltskiktet bestaring av tvaring lager
Det foumlrsta lagret ska vara en staringlprimer som uppfyller kraven enligt bilaga B tabellerna 1 ndash 3 och 4 Provningarna nr 1 2 4 5 och 10 enligt tabell 1 och 2 faringr utfoumlras av tillverkaren
Det andra lagret ska utfoumlras med epoxi enligt avsnitt 7
De tvaring lagren ska ha olika kuloumlr
413 Provningsrapport Varje batch av harts och haumlrdare ska aringtfoumlljas av en provningsrapport som ska ange uppmaumltta vaumlrden paring materialets densitet viskositet och IR-spektra Provningsrapporten ska aumlven inneharinglla samtliga uppgifter fraringn ursprungsprovningen
42 Kontroll 421 Kontroll av korrosionsskydd
Kontroll av epoxifoumlrsegling eller taumltskikt av epoxi paring staringl ska innefatta kontroll av korrosionsskydd Kontroll av korrosionsskydd ska omfatta
- kontroll av miljoumlbetingelser varvid tillses att staringlytans temperatur vid foumlrbehandlingen och maringlningen aumlr minst 3degC houmlgre aumln den omgivande luftens daggpunkt eller i oumlverensstaumlmmelse med de riktlinjer som ges i SS-EN ISO 8504-2
16 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
- kontroll av att foumlrbehandlade staringlytor som skall belaumlggas har avsedd renhet bedoumlmd enligt SS-EN ISO 8501-1 och avsedd ytraringhet bedoumlmd enligt SS-EN ISO 8503-2 samt
- kontroll av att appliceringsmetod och appliceringsutfoumlrande foumlljer leverantoumlrens anvisningar samt raringd och anvisningar i SS-EN ISO 12944-7
Maumltning av foumlrseglingens eller taumltskiktets skikttjocklek ska utfoumlras enligt SS-ISO 198402005 Maumltning av provytornas skikttjocklek ska utfoumlras enligt Annex B Vid kontroll av tjocklek hos faumlrgskikt samt metallbelaumlggningar ska skikttjockleken maumltas oumlver blaumlsterprofilens toppar enligt Annex A
422 Dragharingllfasthet Dragharingllfastheten mellan de tvaring lagren epoxi och staringlet och epoxin ska provas
Dragprovningen ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns
Dragharingllfasthetsprov ska minst utfoumlras paring varje paringboumlrjad yta paring 500 m2 Varje provning ska bestaring av tre oumlver ytan jaumlmnt foumlrdelade enskilda provningar
Dragharingllfastheten ska oberoende av temperatur vara 50 MPa raumlknat som medelvaumlrdet av de tre provdragningarna med minsta tillaringtna enskilt vaumlrde 45 MPa
17 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
5 Akrylat
51 Akrylatfoumlrsegling under taumltskiktsmatta
511 Material
5111 Akrylatfoumlrsegling av betongytor Till betongytor som ska foumlrseglas innan utlaumlggning av taumltskiktsmatta ska akrylat som uppfyller kraven i Bilaga C tabellerna 1 ndash 3 anvaumlndas Provningarna nr 1 2 4 5 och 7 ndash 11 faringr utfoumlras av tillverkaren
5112 Provningsrapport Varje batch av akrylat ska aringtfoumlljas av en provningsrapport som ska ange uppmaumltta vaumlrden paring materialets densitet viskositet och IR-spektra Provningsrapporten ska aumlven inneharinglla samtliga uppgifter fraringn ursprungsprovningen
512 Kontroll
5121 Dragharingllfasthetsprov Dragharingllfastheten mellan foumlrseglingen och betongens yta ska provas Dragprovningen ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns
Dragharingllfasthetsprov ska minst utfoumlras paring varje paringboumlrjad yta paring 500 m2 Varje provning ska bestaring av tre oumlver ytan jaumlmnt foumlrdelade enskilda provningar Dragharingllfastheten ska oberoende av temperatur vara 25 MPa raumlknat som medelvaumlrdet av de tre provdragningarna med minsta tillaringtna enskilt vaumlrde 20 MPa
52 Taumltskikt och belaumlggning av akrylat Taumltskikt med akrylat paring oumlppningsbara broar med brobaneplatta av staringl eller aluminium bestaringr av tvaring lager daumlr det oumlvre betraktas som belaumlggning Material- och kontrollkrav foumlr hela uppbyggnaden har samlats i detta avsnitt
521 Material Taumltskiktet och belaumlggningen ska kunna oumlverfoumlra trafiklast till underliggande konstruktion utan att det uppstaringr sprickor eller bestaringende deformationer Detta gaumlller foumlr temperaturspannet +45degC till ndash35degC
18 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Trafiklasten ska anses motsvara ett beraumlknat tryck Pt = 16 MPa och skjuvning Ps = 12 MPa
- Belaumlggningen ska vara taumlt foumlr att skydda underliggande konstruktionsdelar
- Belaumlggningen ska vara resistent mot salt och andra kemikalier som kan foumlrekomma paring bron
- Belaumlggningen ska vara slitstark foumlr att kunna motstaring noumltning av dubbade daumlck
- Belaumlggningen ska vara reparationsvaumlnlig saring att komplettering och reparation kan goumlras utan att byta hela belaumlggningen
Foumlr taumltskiktet och belaumlggningen ska dessutom foumlljande krav uppfyllas
- Haringrdhetsprovning enligt SS-EN ISO 868 ska utfoumlras paring de enskilda materialen utan fyllmedel eller ballast Provningen utfoumlrs foumlre och efter vattenlagring i sex maringnader Paring brobana av staringl aumlr kravet minst 20 D Shore foumlr taumltskiktsmaterialet och foumlr belaumlggningsmaterialet Vaumlrdena ska uppfyllas vid provningen foumlre och efter vattenlagringen Foumlr akrylat paring brobana av aluminium aumlr motsvarande krav paring de ingaringende bindemedlens haringrdhet
- foumlr taumltskikt av akrylat minst 20 D Shore
- foumlr belaumlggning av akrylat minst 8 D Shore
- Slitageprovning enligt Troumlger ska utfoumlras paring belaumlggningen som applicerats paring ett 20 mm tjockt underlag av staringl med diametern 100 mm Slitlagrets tjocklek ska vid provningen inte vara stoumlrre aumln 10 mm Provet ska utfoumlras vid -10degC Foumlr belaumlggning av akrylat som belaumlggning och polyuretan som taumltskikt paring brobana av aluminium gaumlller att slitagemaumltning enligt Troumlger ska utfoumlras paring belaumlggning som utfoumlrts paring ett 20 mm tjockt underlag av aluminium
- Dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring hela taumltskikts- och belaumlggshyningsuppbyggnaden Dragprovningen ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns Daring prov utfoumlrs ska dragharingllfastheten kontrolleras i minst sex slumpmaumlssigt valda punkter paring varje paringboumlrjad 200 m2 med taumltskikt och uppvisa ett laumlgsta enskilt vaumlrde paring 10 MPa foumlr att betraktas som godtagbar Provet ska appliceras paring samma saumltt som foumlr slitageprovningen
- Skjuv- och boumljdragsprov ska utfoumlras paring hela taumltskikts- och belaumlggningsuppbyggnaden
Ovanstaringende krav ska uppfyllas och vid leverans ska redovisas vilka provningar som visar att detta aumlr uppfyllt
522 Kontroll Fortloumlpande provning ska utfoumlras daring bron foumlrses med taumltskikt och belaumlggs Prov ska tas paring vidhaumlftningen till underlaget och paring belaumlggningsmaterialets haringrdhet Proven kan utfoumlras paring provbitar som behandlas och belaumlggs paring samma saumltt och samtidigt som bron och sedan provas i ett laboratorium Prov ska ocksaring tas ut foumlr att vid behov prova slitstyrkan enligt Troumlger Minst tre prov per provningsfoumlrfarande och
19 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
per 200 msup2 utlagd yta ska tas ut Provningen ska utfoumlras enligt avsnitt 521
20 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
6 Taumltskikt med polyuretan 61 Material
Det ingaringende bindemedlets haringrdhet enligt SS-EN ISO 868 ska vara minst 65 A Shore
21 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
7 Kantfoumlrsegling och foumlrsegling av gjutfogar
71 Material En tixotrop epoxi ska anvaumlndas Epoxin ska innan den goumlrs tixotrop uppfylla kraven enligt bilaga B tabellerna 1 ndash 3 och 5 Provningarna nr 1 2 4 5 7 ndash 11 och 19 faringr utfoumlras av tillverkaren
Tixotroperingen ska utfoumlras med houmlgdispersiv amorf kiseldioxid Epoxins konsistens ska vara saringdan att den totala tjockleken paring det haumlrdade epoxiskiktet blir 05 mm
72 Kontroll Varje batch av harts och haumlrdare ska aringtfoumlljas av en provningsrapport som ska ange uppmaumltta vaumlrden paring materialets densitet viskositet och IR-spektra Provningsrapporten ska aumlven inneharinglla samtliga uppgifter fraringn ursprungsprovningen
22 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
8 Foumlrsegling med bitumenloumlsning
81 Material
811 Allmaumlnt Bitumenloumlsningen till foumlrbehandling av underlag ska bestaring av bitumen och oljedestillat och bilda ett segt till underlaget vidhaumlftande skikt samt ha erforderlig vattenfoumlrtraumlngningsfoumlrmaringga
812 Tillverkardeklaration Foumlr bitumenloumlsningen med eller utan polymer ska i tillverkardeklarationen namn ocheller beteckningen paring bitumenloumlsningen anges och sammansaumlttningen och egenskaperna redovisas enligt foumlljande
Bitumen typ och koncentration
Loumlsningsmedel typ och koncentration
Vidhaumlftningsmedel typ och koncentration
Polymer typ och koncentration
Viskositet metod och temperatur
Densitet (gml) metod och temperatur
Flampunkt enl Abel-Pensky min (degC) gt 30
Destillationsintervall foumlr loumlsningsmedlet metod och (degC) temperaturer
Destillationsaringterstodens penetration vid Enligt SS-EN 1426 25degC
Torktid vid 25degC (tim och min)
23 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
9 Flytapplicerade taumltskikt 91 Material
911 Allmaumlnt Flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro ska bestaring av akrylat eller polyuretan och uppfylla krav enligt Bilaga D
912 Provningsrapport Varje batch ska aringtfoumlljas av en provningsrapport som ska ange uppmaumltta vaumlrden paring materialets densitet viskositet och IR-spektra Provningsrapporten ska aumlven inneharinglla samtliga uppgifter fraringn ursprungsprovningen
92 Kontroll
921 Tjocklek och vidhaumlftning Taumltskiktets tjocklek ska kontrolleras och dokumenteras under appliceringen
Kontroll av vidhaumlftning mellan taumltskikt och underlag ska utfoumlras enligt SS-EN 13596 Provning ska minst utfoumlras paring varje paringboumlrjad 500 m2
taumltskikt Varje provning ska bestaring av tre oumlver ytan jaumlmnt foumlrdelade enskilda provningar Vidhaumlftningen ska uppgaring till minst 10 Nmm2 foumlr betongunderlag och minst 35 Nmm2 foumlr underlag av staringl oberoende av temperatur
En kontroll av att blaringsor inte foumlrekommer ska utfoumlras och dokumenteras
24 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga A Laringngtidsuppvaumlrmning av polymermodifierad asfaltmastix
A1 Allmaumlnt A11 Polymermodifierad asfaltmastix ska provas av ett ackrediterat organ Se
dock A15
A12 Foumlljande uppgifter ska finnas redovisade
- Bitumenet typ halt och ursprung
- Polymer i bitumenet typ undergrupp och halt
- Sand siktkurva
- Kalkstensfiller siktkurva
- Bitumenloumlsning typ fabrikat namn ocheller beteckning
A13 Laringngtidsuppvaumlrmning ska utfoumlras foumlr att bestaumlmma den polymermodifierade asfaltmastixens foumlrmaringga att klara uppvaumlrmning under laringng tid
A14 I direkt anslutning till tillverkningen av asfaltmastixen ska minst tvaring ton tappas ner i en transportblandare (fylld blandare) och sedan blandas i denna under totalt 60 timmar Under de foumlrsta 50 timmarna ska massans temperatur vara 190degC plusmn 5degC varefter temperaturen ska houmljas till 215degC plusmn 5degC och sedan bibeharingllas daumlr under 6 timmar Daumlrefter houmljs temperaturen till 230degC plusmn 5degC de sista 4 timmarna
A15 Tillverkaren faringr ansvara foumlr tillverkning provtagning och temperaturmaumltning under laringngtidslagringens foumlrsta 35 timmar Under de resterande 25 timmarnas laringngtidsuppvaumlrmning ska ett ackrediterat organ svara foumlr provtagning och temperaturmaumltning
A16 Temperaturmaumltningar ska utfoumlras minst varje timme och i samband med provtagning Asfaltmastixens temperatur ska bestaumlmmas med tvaring av varandra oberoende temperaturmaumltare
A2 Provtagning och provning av massan A21 Vid varje provningstillfaumllle ska prov tappas upp i kartonger i omgaringngar
om cirka 25 kg i varje kartong Massan ska homogeniseras och prov ska tas i form av kuber och i burkar Laumlmpligt verktyg ska anvaumlndas (inte spatel) saring att proven blir representativa
Foumlrsta provtagningen ska utfoumlras efter 30 minuters blandning i transportblandaren och ska betraktas som 0-prov Daumlrefter ska prov tas med tio timmars intervall (raumlknat fraringn tiden daring massan tappades i transportblandaren) under de foumlrsta 20 timmarna och 5 timmars intervall mellan tiderna 20 till 40 timmar Under de resterande 20
25 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
timmarna ska prov tas med en timmes intervall Totalt ska 27 provtagningar utfoumlras
A22 Vid varje provtagningstillfaumllle ska fyra provkuber med 70 mm sida gjutas och tvaring enliters plaringtburkar fyllas med asfaltmastix Kuberna och burkarna ska maumlrkas fraringn 0-1 till 60-4 Foumlrsta siffran ska ange provningstillfaumlllet och andra siffran ska ange nummer paring kuben Antalet provkuber ska vara 108 och antalet provburkar 54
A23 Foumlr de tvaring foumlrsta kuberna fraringn varje provtagning ska staumlmpelbelastningsprovning utfoumlras enligt SS-EN 12697-20 med nedanstaringende aumlndringar Samma tvaring kuber ska sedan stabilitetsprovas vid 55degC enligt A4
Kubformar av styv silikonbehandlad papp kan anvaumlndas om dessa placeras i grupper om sex paring plant stabilt underlag och med en stoumldjande metallram runt kuberna
Tvaring kuber fraringn varje provtagningstillfaumllle ska undersoumlkas Provningen ska utfoumlras paring tvaring motstaringende sidor av varje kub minst 25 mm fraringn kubens kanter Medelvaumlrde och enskilda vaumlrden ska anges
Mellan staumlmpelbelastningsprovningen och stabilitetsprovningen ska kuberna placeras i sina respektive formar och stoumld
Staumlmpelbelastningsprovning ska utfoumlras paring totalt 54 kuber Dessa kuber ska sedan provas med avseende paring formstabilitet
A24 Tredje och fjaumlrde kuben fraringn varje provtagningstillfaumllle ska foumlr eventuella kompletterande provningar foumlrvaras vid laboratoriet hos tillverkaren som medverkat vid provningen
A25 Proven i plaringtburk ska anvaumlndas foumlr bestaumlmning av bindemedelshalt polymerhalt mjukpunkt och penetration vid 40degC
Bestaumlmningen ska utfoumlras i anslutning till foumlrsta och sista provtagningsshytillfaumlllet och vid ytterligare minst tvaring provtagningstillfaumlllen daumlremellan Vid provningsresultat som inte uppfyller kraven enligt A4 ska ytterligare prov utfoumlras med syfte att bestaumlmma orsaken till detta
A3 Polymerbitumen Prov paring polymerbitumenet ska tas i samband med tillverkningen av mastixen Tid plats och provtagare ska anges
Paring polymerbitumenet ska 2 x 5 liter tas som prov varav ett av proven sparas Foumlr polymerbitumenet ska polymerhalt mjukpunkt och penetration vid 40degC bestaumlmmas
A4 Provningsresultat och krav Foumlljande krav ska vara uppfyllda
Foumlr staumlmpelbelastningstiderna i sekunder ska foumlljande gaumllla
26 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
45 x1 180x1 = 0-prov enligt 21 45 xn 165 x1 180xn = prov 2 tom 56 enligt 21
Dessutom ska skillnaden mellan houmlgsta och laumlgsta vaumlrdet foumlr xn vara 165middotx1
Formstabiliteten ska provas vid 55C enligt SS-EN 12 970 Annex B Formfoumlraumlndringen ska uppgaring till houmlgst 8 mm
Foumlr prov 57 - 60 ska resultaten av staumlmpelbelastnings- och formstabilitetsprovningarna anges men paring dessa staumllls inga oumlvriga krav
Bitumenhalt och polymerhalt ska bestaumlmmas Metoderna ska anges Det ursprungliga polymerbitumenet ska inneharinglla minst 40 viktsprocent SBS-polymer
Mjukpunkt och penetration foumlr aringtervunnet polymerbitumen anges och ska jaumlmfoumlras med motsvarande resultat foumlr ursprungligt polymerbitumen
Tillverkaren av polymeren respektive polymerbitumenet ska namnges och recept foumlr polymerbitumenet ska uppges
27 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga B Krav foumlr provning av epoxiprodukt
Foumlrseglingsprodukt avsedd foumlr betongytor och staringlytor ska uppfylla kraven i tabell 1 2 och 3 Primer avsedd foumlr staringlytor ska dessutom uppfylla kraven i tabell 4 Foumlrseglingsprodukt foumlr kanter och gjutfogar ska uppfylla kraven i tabell 1 ndash 3 och 5 Epoximaterialen faringr inte inneharinglla nonylfenol
Tabell 1 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Ingaringende komponenter (bas och haumlrdare)
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
1 Densitet Resultatet och valt foumlrfarande ska anges foumlr varje komponent
Densiteten ska provas vid 20 05C och resultatet ska anges foumlr varje komponent med noggrannheten 0001 gcm3
)Tillaringten tolerans 2
TP-BEL-EP 311
SS-EN ISO 2811-1
2 Viskositet Resultatet ska anges foumlr varje komponent
Foumlr harts och haumlrdare ska viskositeten provas vid 23 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 312
SS-EN ISO 3219
3 Sammanshysaumlttning
Typ av utrustning samt provberednings- och
Produktens kvalitativa och kvantitativa sammansaumlttning ska visas genom IR-analys Harts
TP-BEL-EP 313
maumltfoumlrharingllanden ska anges och IR spektra ska bilaumlggas provningsrapporten
och haumlrdare ska provas i oumlverensstaumlmmelse med DIN 51 451 Foumlljande foumlrfarande kan anvaumlndas
Direkt maumltning vid genomlysning i kyvett eller mellan foumlnster i varingglaumlngdsomraringdet 4000 cm-1 till 400 cm-1 De starkaste absorptionsbanden i spektrat ska ligga i omraringdet mellan 5 och 15 genomslaumlpplighet
Direkt maumltning paring ATR-kristall i varingglaumlngdsshyomraringdet 4000 cm-1 till 500 cm-1
Fyllmedel och pigment ska avlaumlgsnas foumlre maumltningen tex genom centrifugering eller mikrofiltrering Materialet kan foumlre centrifugeringenfiltreringen spaumldas med laumlmpligt loumlsningsmedel Eluatet behandlas sedan som ett material med loumlsningsmedel i Loumlsningsmedlet avlaumlgsnas och materialet appliceras paring foumlnster eller ATR-kristall och faringr torka 10 min vid 70 - 105degC Det ska saumlkerstaumlllas att materialet daumlrmed aumlr fritt fraringn loumlsningsmedel
Klara loumlsningsmedelsfria komponenter analyseras utan foumlregaringende provberedning
DIN 51 451
) Med tolerans avses haumlr en jaumlmfoumlrelse mellan ursprunglig provning och kontrollerande provning dvs vid kontrollprovning faringr uppmaumltt vaumlrde inte avvika mer aumln uppgiven tolerans fraringn det vaumlrde som tillverkaren angivit
28 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Blandning eller haumlrdat material
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BELshyEP och Metod
4 Viskositet Uppmaumltt vaumlrde ska vara le 4 000 mPas
Foumlr blandningen ska viskositeten provas vid 12 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 321
SS-EN ISO 3219
5 Potlife Enskilt vaumlrde och medelvaumlrde ska anges
Uppmaumltt vaumlrde ska vara ge 10 min
De enskilda komponenterna ska foumlrvaras och blandas vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Minst 150 g ska blandas under 1 min 100 cm3 ska sedan oumlverfoumlras till en plaringtburk med volym 250 cm3 och diameter 65 cm Burken ska vara vaumlrmeisolerad med ett minst 3 cm tjockt skumgummiskikt Temperaturen
TP-BEL-EP 323
mitt i blandningen och tiden from att provet oumlverfoumlrts till burken och till dess att temperaturen i provet blir 40degC ska maumltas Enskilt vaumlrde och medelvaumlrdet ska anges Medelvaumlrdet foumlr den uppmaumltta tiden foumlr tvaring provningar anges som potlife med noggrannheten 1 minut
)Tillaringten tolerans 25 dock ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 10 min
6 Haringrdhet Efter 7 dygn vid Haringrdheten bestaumlms paring ett 1 plusmn 01 mm tjockt skikt paring TP-BEL-EP 324 (Haumlrdningstid) 23 2C och 50 2
relativ luftfuktighet ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 60
Haumlrdningstiden ska vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet vara le 18tim och vid 12C och 85 relativ luftfuktighet vara le 40 tim
en glasplatta som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Detta definieras som slutlig haringrdhet
Haumlrdningstid definieras som den tid som aringtgaringr foumlr att uppnaring minst 50 av slutlig haringrdhet
Haringrdheten ska provas enligt foumlljande
efter 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativluftfuktighet
efter 18 tim vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet
efter 40 tim vid 12C och 85 relativ luftfuktighet
Haringrdheten maumlts direkt vid resp klimatfoumlrharingllande
SS-EN ISO 2815
7 Askhalt Kravet paring uppmaumltt vaumlrde aumlr le 1 vikt-
Askhalt ska bestaumlmmas som medelvaumlrdet av tre prov om vardera 2 g som upphettas vid 550 plusmn 10degC till aska
Uppmaumltt vaumlrde ska anges med noggrannheten 01 vikt-
TP-BEL-EP 322
SS-EN ISO 3451-1
8 Icke flyktiga Halten icke flyktiga Icke flyktiga bestaringndsdelar ska bestaumlmmas paring TP-BEL-EP 326 bestaringndsdelar bestaringndsdelar ska blandningen efter haumlrdning i 24 tim vid
vara gt 975 vikt- rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet och daumlrefter lagring i 3 tim vid 105 2degC
Resultatet ska anges som medelvaumlrdet av tre bestaumlmningar med noggrannheten 01 vikt-
SS-EN ISO 3251
29 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt (forts)
9 Extraherbara Halten extraherbara Den kvantitativa bestaumlmningen av extraherbara TP-BEL-EP 327 bestaringndsdelar bestaringndsdelar faringr
uppgaring till som mest 11 vikt-
bestaringndsdelar ska utfoumlras paring ett cirka 1 mm tjockt skikt som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Extraktionen utfoumlrs paring 15 g
SS-EN ISO 6427
som aumlr soumlnderdelat till bitar paring ca 05 cm2 Extraktionstiden ska vara minst 16 tim Som extraktionsmedel ska etanol anvaumlndas Paring extraktet ska IR-analys utfoumlras paring samma saumltt som vid provning enligt 3
Sammansaumlttning Halten extraherbara och halten icke extraherbara bestaringndsdelar ska redovisas
10 Ingen synlig Den faumlrdiga blandningen ska under TP-BEL-EP 325 Vattentaringlighet faumlrgfoumlraumlndring faringr
finnas och det provade materialet ska vara haringrt och inte klibbigt
haumlrdningsfoumlrloppet klara houmlg luftfuktighet utan synliga foumlraumlndringar Bedoumlmningen som aumlr visuell goumlrs i anslutning till provningen av haringrdheten enligt prov nr 6
Bedoumlmningen goumlrs paring det prov som lagrats i 40 tim vid 12degC och en relativ luftfuktighet paring 85
11 Vatten- Kravet paring Provningen av vattenabsorptionen ska utfoumlras paring tre TP-BEL-EP 328 absorption medelvaumlrdet aumlr provkroppar med storleken 50 x 50 x tjockleken
lt 25 vikt- 1 plusmn 01 mm och som haumlrdat 7 dygn vid DIN 53495 (Verf
rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet Provkropparna vaumlgs foumlre och efter vattenlagringen
Resultaten anges som enskilda vaumlrden och som medelvaumlrde av de tre vaumlgningarna och anges med noggrannheten 01 vikt-
3L-23-14d-W)
Tabell 3 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Provkroppar
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BELshyEP och Metod
12 Tillverkning Betongplattor ska anvaumlndas foumlr provning enligt 14-17 TP-BEL-EP 331 av provkroppar Betongen ska vara enligt SS EN 480 ndash1 med tillaumlgg att
cementet ska uppfylla kraven foumlr CEM I i SSshy SS-EN 480 -1 EN 197-1 daumlr bilaga NA ska betraktas som normativ SS 13 72 44 och Vid betongtillverkning ska cement som minst uppfyller kraven i SS 13 42 02 SS 13 42 03 och SS 13 42 04 anvaumlndas och att betongen ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig efter 56 frost- och toumlcykler enligt SS 13 72 44 Vid Foumlrundersoumlkningen enligt prov 15 ska betongplattor enligt SS 13 72 45 anvaumlndas
Totalt 9 provkroppar ska ingaring 3 med storleken 400 x 400 x 50 mm och 6 med storlek enligt SS 13 72 45
Betongplattornas oumlversidor paring tre av respektive storlek ska bearbetas saring att gjuthuden avlaumlgsnas och en ren yta som har taumltt foumlrekommande ojaumlmnheter erharinglls Betongytan ska bearbetas saring att uppstickande partiklar inte sticker upp mer aumln 15 mm fraringn betongytan Daumlrefter ska epoxi paringfoumlras i tvaring skikt Epoxin ska paringfoumlras med en borste Efter 5 - 10 min ska ytan avjaumlmnas med en roller eller mjuk gummiskrapa Den totala maumlngden epoxi ska minst vara 10 kgm2 och ska laumlggas ut i tvaring lika tjocka lager Det foumlrsta lagret ska omedelbart efter utlaumlggningen sandas av saring att sandkornen sjunker till botten men inte omsluts av epoxin Avsandningen ska utfoumlras med kvartssand med kornstorleken 05 - 20 mm Oumlverskottet av sand ska tas bort Daumlrefter ska det andra lagret appliceras saring att sanden blir jaumlmnt innesluten i epoxin Det erharingllna skiktet ska vara
SS 13 72 45
30 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
taumltt och ytan ska visuellt uppfattas som jaumlmnt skrovlig och helt taumlckt med epoxi
Tvaring av plattorna med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov enligt prov nr 14 och de tre som ska anvaumlndas foumlr provning enligt prov nr 15 ska avsandas mellan skikten av epoxi enligt ovan
En provplatta med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov 14A ska tillverkas med avsandning i foumlrsta skiktet paring halva plattan 18 timmars lagring samt daumlrefter applicering av andra skiktet I det nyutlagda skiktet paring den icke avsandade halvan ska ett termoelement fixeras
Foumlre provningen ska de behandlade provkropparna lagras i 3 dygn i rumstemperatur vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
13 Taumlthet Det uppmaumltta motstaringndet ska vara gt 500 M
Efter paringverkan enligt prov 14A ska den foumlrseglade ytan undersoumlkas med elektrisk motstaringndsmaumltning
TP-BEL-EP 332
14 Prov enligt A A Termisk belastning med silikonolja TP-BEL-EP 333 Temperatur- Foumlrseglingen ska vara bestaumlndighet taumlt och faringr inte ha
naringgra skador med avseende paring blaringsbildning sprickor och faringr inte heller loumlsas av vaumlrmen och silikonoljan Avsandningen faringr
Provplattan med material enligt prov nr 12 foumlrses med en cylindrisk staringlmantel (diameter 30 cm och houmljd 20 cm) Silikonolja med en temperatur av 250 plusmn 5degC oumlses i provbeharingllaren till en houmljd av 10 cm Paringverkan efter 60 minuters vaumlrmebelastning ska sedan bestaumlmmas visuellt och med maumltning enligt prov nr 13 Temperaturregistrering ska utfoumlras med hjaumllp av de i epoxin fixerade termoelementen
inte sticka upp genom epoxin
B Termisk belastning vid svetsfoumlrfarande
Prov enligt B Foumlrseglingen ska vara taumlt och faringr inte ha naringgon avflagning paring mer aumln 001 cm2 inga blaringsor sprickor eller andra skador Dragharingllfastheten ska vara gt 30 MPa med brott oumlvervaumlgande i
Paring provplattan med material enligt prov nr 12 svetsas en godtagen svetsbitumenmatta fast enligt vedertaget foumlrfarande (avstaringnd mellan braumlnnare och matta ska vara 160 mm och hastighet 15 mmin) Mattan ska sedan avlaumlgsnas fraringn foumlrseglingen som rengoumlrs Visuell bedoumlmning av blaringsor sprickor och slaumlpp och dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring foumlrseglingen Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
betongen
15 Kravet aumlr att Provet ska utfoumlras paring provkroppar som tillverkats SS 13 72 44 Bestaumlndighet foumlrseglingen ska vara enligt prov 12 och antalet cykler ska vara 56 Foumlre vid frost- och taumlt och faringr inte ha provningen ska paring tre av provkropparna en enligt toumlcykler naringgon avflagning paring 211- -213 godtagen taumltskiktsmatta svetsas ovanparing
mer aumln 001 cm2 inga foumlrseglingen med foumlrfarande enligt prov 14B Efter blaringsor sprickor eller frostprovningen avlaumlgsnas mattan foumlrsiktigt med en andra skador vaumlrmd spackelspade foumlrseglingen rengoumlrs och Dragharingllfastheten ska dragharingllfasthetsprovning utfoumlrs paring foumlrseglingen vara gt 30 MPa med Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en brott oumlvervaumlgande i cirkulaumlr provyta 50 mm och med betongen De dragkraftsoumlkningen 200 Ns De oumlvriga tre obehandlade provkropparna ska vara referensprov och frystestas provkropparna ska utan behandling uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig
16 Dragharingllfastheten ska Nytillverkade betongplattor som tillverkats enligt TP-BEL-EP 34 Bestaumlndighet uppges prov 12 men med storleken 300 x 300 x 60 mm paring ny betong Tillverkning av provkroppar men med en aringlder av 7
dygn ska anvaumlndas Provning ska utfoumlras enligt prov 14B
31 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Foumlr provning av staringlprimer gaumlller provning enligt tabell 1 2 och 3 men med foumlljande undantag och tillaumlgg listade i tabell 4
Tabell 4 Krav foumlr epoxiprodukt staringlprimer
Provning Krav Kommentar Metod
6 Haringrdhet Utfoumlrs inte
7 Askhalt Utfoumlrs inte
8 Icke flyktiga bestaringndsdelar
Utfoumlrs inte
9 Extraherbara bestaringndsdelar
Utfoumlrs inte
11 Vattenshyabsorption
Utfoumlrs inte
12 Tillverkning av provkroppar
Utfoumlrs inte
14 Temperaturshybestaumlndighet
Utfoumlrs inte
15 Bestaumlndighet vid frost- och toumlcykler
Utfoumlrs inte
16 Bestaumlndighet paring ny betong
Utfoumlrs inte
17 Haumlrdningstid
Vidhaumlftningen ska uppnaring minst 40 MPa vid prov enligt prov 19
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm
Vidhaumlftning mot staringl ska provas efter 18 timmars haumlrdning vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
18 Vidhaumlftning Medelvaumlrdet ska vara gt 80 MPa och minsta tillaringtet enskilt vaumlrde 75 MPa
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm
Vidhaumlftning mot staringl ska provas efter 7 dygns haumlrdning vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
Vidhaumlftningen mellan staringl och primer ska provas Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
32 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 5 Krav paring vidhaumlftning mellan foumlrsegling av epoxi och gjutasfalt
Provning Krav Kommentar Metod
19 Gjutasfalt Medelvaumlrdet av tre dragprov ska vara gt 10 MPa
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm Andra skiktet ska utfoumlras med epoxi avsedd foumlr foumlrsegling Om staringlytan har uppstickande detaljer saringsom sicksackstaringl eller liknande saring ska det andra skiktet utfoumlras med tixotrop epoxi avsedd foumlr kantfoumlrsegling
Andra skiktet epoxi ska paringfoumlras med en tjocklek av minst 500 microm innan det foumlrsta haumlrdat faumlrdigt och paring saringdant saumltt att det foumlrsta inte skadas och saring att vidhaumlftningen mellan de tvaring skikten blir fullgod Total tjocklek paring den haumlrdade foumlrseglingen ska vara minst 500 microm
Efter haumlrdning i 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 paringfoumlrs ett 30 mm tjockt lager av polymermodifierad gjutasfalt Gjutasfalten ska uppfylla samma krav som polymermodifierad asfaltmastix enligt 311 men med foumlljande aumlndringar och tillaumlgg Ballastmaterialet ska uppfylla kraven enligt TRVKB 10 Bitumenbundna lager kapitel 5 Laringngtidsuppvaumlrmningen ska utfoumlras med asfaltmastix med den foumlr gjutasfalten aktuella polymeren Staumlmpelbelastningsprov ska utfoumlras enligt metodbeskrivning SS-EN 12697-20 Uppmaumltt nedsjunkning ska ligga inom intervallet 1-6 mm Provningen av formstabiliteten enligt SS-EN 12 970 Annex B ska utfoumlras vid 80ordmC Formfoumlraumlndringen ska uppgaring till houmlgst 8 mm Belaumlggning Gjutasfalten ska ha en temperatur av 215 5C
Vidhaumlftningen mellan gjutasfalten och epoxin ska provas efter lagring i 5 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
33 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga C Krav foumlr provning av akrylatprodukt Akrylat foumlr foumlrsegling under taumltskikt avsedd foumlr betongytor ska uppfylla kraven i tabell 1 2 och 3
Tabell 1 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Ingaringende komponenter (bas och haumlrdare)
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
1 Densitet Resultatet och valt foumlrfarande ska anges foumlr varje komponent
Densiteten ska provas vid 20 05C och resultatet ska anges foumlr varje komponent med noggrannheten 0001 gcm3
)Tillaringten tolerans 2
TP-BEL-EP 311
SS-EN ISO 2811-1
2 Viskositet Resultatet ska anges foumlr varje komponent
Foumlr harts och haumlrdare ska viskositeten provas vid 23 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 312
SS-EN ISO 3219
3 Sammanshysaumlttning
Typ av utrustning samt provberednings- och maumltfoumlrharingllanden ska anges och IR spektra ska bilaumlggas provningsrapporten
Produktens kvalitativa och kvantitativa sammansaumlttning ska visas genom IR-analys Harts och haumlrdare ska provas i oumlverensstaumlmmelse med DIN 51 451 Foumlljande foumlrfarande kan anvaumlndas
Direkt maumltning vid genomlysning i kyvett eller mellan foumlnster i varingglaumlngdsomraringdet 4000 cm-1 till 400 cm-1 De starkaste absorptionsbanden i spektrat ska ligga i omraringdet mellan 5 och 15 genomslaumlpplighet
Direkt maumltning paring ATR-kristall i varingglaumlngdsshyomraringdet 4000 cm-1 till 500 cm-1
Fyllmedel och pigment ska avlaumlgsnas foumlre maumltningen tex genom centrifugering eller mikrofiltrering Materialet kan foumlre centrifugeringenfiltreringen spaumldas med laumlmpligt loumlsningsmedel Eluatet behandlas sedan som ett material med loumlsningsmedel i Loumlsningsmedlet avlaumlgsnas och materialet appliceras paring foumlnster eller ATR-kristall och faringr torka 10 min vid 70 - 105degC Det ska saumlkerstaumlllas att materialet daumlrmed aumlr fritt fraringn loumlsningsmedel
Klara loumlsningsmedelsfria komponenter analyseras utan foumlregaringende provberedning
TP-BEL-EP 313
DIN 51 451
) Med tolerans avses haumlr en jaumlmfoumlrelse mellan ursprunglig provning och kontrollerande provning dvs vid kontrollprovning faringr uppmaumltt vaumlrde inte avvika mer aumln uppgiven tolerans fraringn det vaumlrde som tillverkaren angivit
34 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Blandning eller haumlrdat material
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
4 Viskositet Uppmaumltt vaumlrde ska vara le 4 000 mPas
Foumlr blandningen ska viskositeten provas vid 12 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 321
SS-EN ISO 3219
5 Potlife Enskilt vaumlrde och medelvaumlrde ska anges
Uppmaumltt vaumlrde ska vara ge 10 min
De enskilda komponenterna ska foumlrvaras och blandas vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Minst 150 g ska blandas under 1 min 100 cm3 ska sedan oumlverfoumlras till en plaringtburk med volym 250 cm3 och diameter 65 cm Burken ska vara vaumlrmeisolerad med ett minst 3 cm tjockt skumgummiskikt Temperaturen
TP-BEL-EP 323
mitt i blandningen och tiden from att provet oumlverfoumlrts till burken och till dess att temperaturen i provet blir 40degC ska maumltas Enskilt vaumlrde och medelvaumlrdet ska anges Medelvaumlrdet foumlr den uppmaumltta tiden foumlr tvaring provningar anges som potlife med noggrannheten 1 minut
)Tillaringten tolerans 25 dock ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 10 min
6 Haringrdhet Efter 7 dygn vid Haringrdheten bestaumlms paring ett 1 plusmn 01 mm tjockt skikt paring TP-BEL-EP 324 (Haumlrdningstid) 23 2C och 50 2
relativ luftfuktighet ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 60
Haumlrdningstiden ska vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet vara le 18tim och vid 12C och 85 relativ luftfuktighet vara le 40 tim
en glasplatta som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Detta definieras som slutlig haringrdhet
Haumlrdningstid definieras som den tid som aringtgaringr foumlr att uppnaring minst 50 av slutlig haringrdhet
Haringrdheten ska provas enligt foumlljande
efter 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativluftfuktighet
efter 18 tim vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet
efter 40 tim vid 12C och 85 relativ luftfuktighet
Haringrdheten maumlts direkt vid resp klimatfoumlrharingllande
SS-EN ISO 2815
7 Askhalt Kravet paring uppmaumltt vaumlrde aumlr le 1 vikt-
Askhalt ska bestaumlmmas som medelvaumlrdet av tre prov om vardera 2 g som upphettas vid 550 plusmn 10degC till aska
Uppmaumltt vaumlrde ska anges med noggrannheten 01 vikt-
TP-BEL-EP 322
SS-EN ISO 3451-1
8 Icke flyktiga Halten icke flyktiga Icke flyktiga bestaringndsdelar ska bestaumlmmas paring TP-BEL-EP 326 bestaringndsdelar bestaringndsdelar ska blandningen efter haumlrdning i 24 tim vid
vara gt 975 vikt- rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet och daumlrefter lagring i 3 tim vid 105 2degC
Resultatet ska anges som medelvaumlrdet av tre bestaumlmningar med noggrannheten 01 vikt-
SS-EN ISO 3251
35 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt (forts)
9 Extraherbara Halten extraherbara Den kvantitativa bestaumlmningen av extraherbara TP-BEL-EP 327 bestaringndsdelar bestaringndsdelar faringr
uppgaring till som mest 11 vikt-
bestaringndsdelar ska utfoumlras paring ett cirka 1 mm tjockt skikt som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Extraktionen utfoumlrs paring 15 g
SS-EN ISO 6427
som aumlr soumlnderdelat till bitar paring ca 05 cm2 Extraktionstiden ska vara minst 16 tim Som extraktionsmedel ska n-hexan anvaumlndas Paring extraktet ska IR-analys utfoumlras paring samma saumltt som vid provning enligt 3
Sammansaumlttning Halten extraherbara och halten icke extraherbara bestaringndsdelar ska redovisas
10 Ingen synlig Den faumlrdiga blandningen ska under TP-BEL-EP 325 Vattentaringlighet faumlrgfoumlraumlndring faringr
finnas och det provade materialet ska vara haringrt och inte klibbigt
haumlrdningsfoumlrloppet klara houmlg luftfuktighet utan synliga foumlraumlndringar Bedoumlmningen som aumlr visuell goumlrs i anslutning till provningen av haringrdheten enligt prov nr 6
Bedoumlmningen goumlrs paring det prov som lagrats i 40 tim vid 12degC och en relativ luftfuktighet paring 85
11 Vatten- Kravet paring Provningen av vattenabsorptionen ska utfoumlras paring tre TP-BEL-EP 328 absorption medelvaumlrdet aumlr provkroppar med storleken 50 x 50 x tjockleken
lt 25 vikt- 1 plusmn 01 mm och som haumlrdat 7 dygn vid DIN 53495 (Verf 3L-23shy
rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet Provkropparna vaumlgs foumlre och efter vattenlagringen
Resultaten anges som enskilda vaumlrden och som medelvaumlrde av de tre vaumlgningarna och anges med noggrannheten 01 vikt-
14d-W)
Tabell 3 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Provkroppar
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
12 Betongplattor ska anvaumlndas foumlr provning enligt 14shy TP-BEL-EP 331 Tillverkning 17 Betongen ska vara enligt SS EN 480 ndash1 med
av tillaumlgg att cementet ska uppfylla kraven foumlr CEM I i SS-EN 480 -1
provkroppar SS-EN 197-1 daumlr bilaga NA ska betraktas som SS 13 72 44 och normativ Vid betongtillverkning ska cement som minst uppfyller kraven i SS 13 42 02 SS 13 42 03 och SS 13 42 04 anvaumlndas och att betongen ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig efter 56 frost- och toumlcykler enligt SS 13 72 44 Vid Foumlrundersoumlkningen enligt prov 15 ska betongplattor enligt SS 13 72 45 anvaumlndas
Totalt 9 provkroppar ska ingaring 3 med storleken 400 x 400 x 50 mm och 6 med storlek enligt SS 13 72 45
Betongplattornas oumlversidor paring tre av respektive storlek ska bearbetas saring att gjuthuden avlaumlgsnas och en ren yta som har taumltt foumlrekommande ojaumlmnheter erharinglls Betongytan ska bearbetas saring att uppstickande partiklar inte sticker upp mer aumln 15 mm fraringn betongytan Daumlrefter ska akrylat paringfoumlras i tvaring skikt Akrylaten ska paringfoumlras med en borste Efter 5 - 10 min ska ytan avjaumlmnas med en roller eller mjuk gummiskrapa Den totala maumlngden akrylat ska minst vara 10 kgm2 och ska laumlggas ut i tvaring lika tjocka lager Det foumlrsta lagret ska omedelbart efter utlaumlggningen sandas av saring att sandkornen sjunker till botten men inte omsluts av akrylaten Avsandningen ska utfoumlras med kvartssand med kornstorleken 05 - 20 mm Oumlverskottet av sand ska tas bort Daumlrefter ska det andra lagret appliceras saring att sanden blir jaumlmnt innesluten i akrylaten Det
SS 13 72 45
36 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
erharingllna skiktet ska vara taumltt och ytan ska visuellt uppfattas som jaumlmnt skrovlig och helt taumlckt med akrylat
Tvaring av plattorna med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov enligt prov nr 14 och de tre som ska anvaumlndas foumlr provning enligt prov nr 15 ska avsandas mellan skikten av akrylat enligt ovan
En provplatta med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov 14A ska tillverkas med avsandning i foumlrsta skiktet paring halva plattan 18 timmars lagring samt daumlrefter applicering av andra skiktet I det nyutlagda skiktet paring den icke avsandade halvan ska ett termoelement fixeras
Foumlre provningen ska de behandlade provkropparna lagras i 3 dygn i rumstemperatur vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
13 Taumlthet Det uppmaumltta motstaringndet ska vara gt 500 M
Efter paringverkan enligt prov 14A ska den foumlrseglade ytan undersoumlkas med elektrisk motstaringndsmaumltning
TP-BEL-EP 332
14 Prov enligt A A Termisk belastning med silikonolja TP-BEL-EP 333 Temperatur- Foumlrseglingen ska bestaumlndighet vara taumlt och faringr inte
ha naringgra skador med avseende paring blaringsbildning sprickor och faringr inte heller loumlsas av vaumlrmen och silikonoljan Avsandningen faringr inte sticka upp genom akrylaten
Prov enligt B Foumlrseglingen ska vara taumlt och faringr inte ha naringgon avflagning paring mer aumln 001 cm2 inga blaringsor sprickor eller andra skador Dragharingllfastheten ska vara gt 30 MPa
Provplattan med material enligt prov nr 12 foumlrses med en cylindrisk staringlmantel (diameter 30 cm och houmljd 20 cm) Silikonolja med en temperatur av 250 plusmn 5degC oumlses i provbeharingllaren till en houmljd av 10 cm Paringverkan efter 60 minuters vaumlrmebelastning ska sedan bestaumlmmas visuellt och med maumltning enligt prov nr 13 Temperaturregistrering ska utfoumlras med hjaumllp av de i akrylaten fixerade termoelementen
B Termisk belastning vid svetsfoumlrfarande
Paring provplattan med material enligt prov nr 12 svetsas en godtagen svetsbitumenmatta fast enligt vedertaget foumlrfarande (avstaringnd mellan braumlnnare och matta ska vara 160 mm och hastighet 15 mmin) Mattan ska sedan avlaumlgsnas fraringn foumlrseglingen som rengoumlrs Visuell bedoumlmning av blaringsor sprickor och slaumlpp och dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring foumlrseglingen Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
med brott oumlvervaumlgande i betongen
15 Kravet aumlr att Provet ska utfoumlras paring provkroppar som tillverkats SS 13 72 44 Bestaumlndighet foumlrseglingen ska enligt prov 12 och antalet cykler ska vara 56 Foumlre vid frost- och vara taumlt och faringr inte provningen ska paring tre av provkropparna en enligt toumlcykler ha naringgon avflagning 211-213 godtagen taumltskiktsmatta svetsas ovanparing
paring mer aumln 001 cm2 foumlrseglingen med foumlrfarande enligt prov 14B Efter inga blaringsor sprickor frostprovningen avlaumlgsnas mattan foumlrsiktigt med en eller andra skador vaumlrmd spackelspade foumlrseglingen rengoumlrs och Dragharingllfastheten dragharingllfasthetsprovning utfoumlrs paring foumlrseglingen ska vara gt 30 MPa Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en med brott cirkulaumlr provyta 50 mm och med oumlvervaumlgande i dragkraftsoumlkningen 200 Ns De oumlvriga tre betongen De provkropparna ska vara referensprov och frystestas obehandlade utan behandling provkropparna ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig
16 Dragharingllfastheten Nytillverkade betongplattor som tillverkats enligt TP-BEL-EP 34 Bestaumlndighet ska uppges prov 12 men med storleken 300 x 300 x 60 mm paring ny betong Tillverkning av provkroppar men med en aringlder av 7
dygn ska anvaumlndas Provning ska utfoumlras enligt prov 14B
37 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga D Krav foumlr provning av flytapplishycerat taumltskikt foumlr jaumlrnvaumlgs-bro
Provkroppar av betong eller staringl ska tillverkas enligt angivna provningsshymetoder Taumltskikt som ska anvaumlndas paring betongbroar ska provas paring provkroppar av betong och taumltskikt foumlr staringlbroar ska provas paring provshykroppar av staringl Taumltskikt ska appliceras enligt tillverkarens instruktioner
Tabell 1 Krav paring flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro Allmaumlnt
Egenskap provning
Krav Kommentar Metod
Tjocklek ge 50 mm SS-EN ISO 2808 SS-EN 1849-1 eller motsvarande
Haringrdhet Redovisas foumlr 1 timme och 1 dygn
Bestaumlms vid +40 +23 och -20degC SS-ISO 48 (metod M)
Bestaumlndighet mot termisk aringldring
Haringrdhet dragharingllshyfasthet och brottoumljning redovisas
24 veckor vid 70degC
Haringrdhet och dragharingllfasthet samt brottoumljning bestaumlms foumlre och efter lagring
SS-EN 1296 eller EOTA TR 011
SS-ISO 48 (metod M) ISO 527-3
Dragharingllfasthetsshyegenskaper
Dragharingllfasthet och brottoumljning anges
Bestaumlms vid +23 och -20degC ISO 527-3 (provkropp typ b)
Flexibilitet vid laringg temperatur
Resultat faringr inte oumlverstiga tillverkares angivna graumlnsvaumlrde
Bestaumlms vid le -20degC SS-EN 1109
Vattenabsorption och bestaumlndighet mot vatten
Max viktfoumlraumlndring 30 och inga synshyliga foumlraumlndringar (okulaumlrt) paring taumltshyskiktet
28 dagars lagring i vatten vid rumstemperatur SS-EN 14223 med foumlrseglade provbitskanter
Haringrdhetsresultat redovisas
Haringrdheten bestaumlms foumlre och efter lagring SS-ISO 48 (metod M)
Kemikalieshybestaumlndighet (olja vaumlgsalt mm)
Taumltskiktet faringr inte menligt paringverkas av kemikalier som kan foumlrekomma paring bron
Kemiska data redovisas
Kompatibilitet med bitumen (om taumltskiktet ska kombineras med ett bitnuminoumlst oumlverliggande lager)
Taumltskiktet faringr inte menligt paringverkas av bitumen
84 dygns lagring i bitumen vid 70degC EOTA Draft ETAG 25
Haringrdheten redovisas foumlre och efter lagring SS-ISO 48 (metod M)
UV-bestaumlndighet (om taumltskiktet tillaringts exponeras foumlr solljus)
Haringrdhet dragshyharingllfasthet och brottoumljning redoshyvisas
Efter 5000 tim condition S och UV-A vid 70degC BST
Haringrdhet och dragharingllfasthet samt brottoumljning bestaumlms foumlre och efter lagring
EOTA TR 010
SS-ISO 48 (metod M) ISO 527-3
Vattentaumlthet Redovisas
Inget laumlckage utan foumlregaringende perforering
Fallhoumljd 200 mm
Fallvikt 1 kg
05 Nmm2
1000 pulser
38 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav paring flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro
Funktionsprovning
Vidhaumlftning mot staringl
ge 40 Nmm2
Typ av brott ska redovisas
Genomfoumlrs foumlre och efter frystoumlcykler enligt SS-EN 13 687-3
Dragkraftsoumlkning 015 Ns mm2 Dragytans diam 50 mm el area (50x50) mm2
SS-EN 135 96
Skjuvharingllfasthet mot underlag
Resultat ska minst uppgaring till det av tillverkaren angivna graumlnsvaumlrdet Typ av brott ska redovisas
Genomfoumlrs foumlre och efter vaumlrmelagring 91 dygn vid 50degC enligt SS-EN 14 691
SS-EN 13 653
Sprickoumlverbrygg ande foumlrmaringga vid laringg temperatur (endast betongunderlag )
Ska klara provningen vid -20degC utan sprickor i taumltskiktet
Genomfoumlrs foumlre och efter vaumlrmelagring enligt SSshyEN 1296 el EOTA TR 011 28 dygn vid 70degC
Amplitud 025 mm
Frekvens 1Hz
Antal cykler 104
SS-EN 14 224
Bestaumlndighet mot avrinning vid houmlgre temperaturer (Redovisas om taumltskiktet tillaringts appliceras paring icke horisontella ytor)
Redovisas Aumlr kopplat till applicering paring icke horisontella ytor Annex E i EOTA Draft ETAG 25
Motstaringnd mot packning av ett asfaltlager (om taumltskiktet ska kunna belaumlggas av ett asfaltlager)
Redovisas Packningen genomfoumlrs enligt SS-EN 12 697-33 SS-EN 14 692 (metod 2)
Intrycknings-och noumltningsmotstaring nd mot punktshybelastning och friktion fraringn taringgbelastad makadamballas t
Redovisas Last 125 kN 2x106 cykler frekvens 4-5 Hz
SNCF RTCES (UK) test eller motsvarande
Halkbenaumlgenhet Friktionskoefficient redovisas
4 S gummi anvaumlnds SS-EN 13 036-4
Trafikverket 781 89 Borlaumlnge Roumlda vaumlgen 1 Telefon 0771-921 921 Texttelefon 0243-795 90
wwwtrafikverketse
8 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
3 Dragharingllfasthet
och Brottoumljning 800 N
40
SS-EN 12311-1
4 Boumljlighet vid laringg temperatur svetsbitumensidan
-20degC SS-EN 1109
-efter vaumlrmearingldring -10degC SS-EN 1109 SS-EN 1296 lagringstid 24 veckor
5 Dimensionsstabilitet Krympning 050 Foumlrlaumlngning 030
SS-EN 1107-1
-vid houmlgre temperatur Krympning 10 Foumlrlaumlngning 06
SS-EN 1107-1 efter 1 timme vid 160degC
6 Avrinningsshytemperatur
115degC SS-EN 1110
7 Vattenabsorption 10 (utan granulat) SS-EN 14223
8 Foumlrmaringga att efter perforation motstaring dynamiskt vattentryck
Inget laumlckage SS-EN 14694 Granulat avlaumlgsnas i foumlrekommande fall
Tabell 22 Krav foumlr svetsbara polymermodifierade bitumenmattor - Svetsbitumen
Provning Krav Metod 9 Mjukpunkt 120degC SS-EN 1427
-efter vaumlrmearingldring 100degC SS-EN 1427 SS-EN 1296 lagringstid 24 veckor
9 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 23 Krav foumlr svetsbara polymermodifierade bitumenmattor - Funktionsprovning
Provning Krav Metod 10 Vidhaumlftning (23plusmn2degC) mot - Betong provkropp typ 1 08 Nmmsup2
SS-EN 13596 SS-EN 13375 Dragytans diameter 50 mm
- Asfaltbetong provkropp typ 2
- Gjutasfalt provkropp typ 2
06 Nmmsup2
08 Nmmsup2
11 Skjuvharingllfasthet (23plusmn2degC) med - Asfaltbetong
- Gjutasfalt
12 Kompatibilitet vid uppvaumlrmning skjuvharingllfasthetsvaumlrde
03 Nmmsup2
03 Nmmsup2
03 Nmmsup2
SS-EN 13653 SS-EN 13375
SS-EN 14691
13 Sprickoumlverbryggande foumlrmaringga vid ndash20degC provkropp typ 1
Inga sprickor eller paringtagliga vidhaumlftningsfoumlrluster ska visuellt kunna upptaumlckas efter 1000 pulser
SS-EN 14224
14 Foumlrmaringga att motstaring packning av ett asfaltskikt
Inget laumlckage SS-EN 14692 metod 2
15 Beteende vid applicering av gjutasfalt
Rapporteras SS-EN 14693
Kompatibilitet ska raringda mellan de material som ingaringr i mattan och de byggmaterial som mattan kan komma i kontakt med
22 Kontroll 221 Vidhaumlftning
Vidhaumlftningen mellan taumltskiktsmattan och underlaget ska kontrolleras genom rivprov
Rivprov ska utfoumlras med en frekvens av ett per 500 m2 utlagt paringboumlrjad utlaumlggning av taumltskikt dock minst ett per bro
Rivprovet ska utfoumlras genom att en ruta med maringtten 01 x 03 m skaumlrs ut fraringn den applicerade mattan Rutan delas upp i tre remsor med laumlngden 03 m Daumlrefter lossas kortaumlndarna och remsorna dras jaumlmnt och laringngsamt bort fraringn underlaget Vid detta prov noteras om vidhaumlftning eller inte foumlreligger Mattan boumlr ha samma temperatur som underlaget daring rivprovet utfoumlrs
Foumlr taumltskiktsmatta paring betong staringl och aluminium ska ytterligare prov paring dragharingllfastheten mellan underlaget och taumltskiktsmattan utfoumlras paring platser daumlr vidhaumlftningen kan ifraringgasaumlttas Provplatserna ska vaumlljas ut i samraringd med bestaumlllaren
Dragprovningen ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns Daring prov utfoumlrs ska dragharingllfastheten mellan underlaget och taumltskiktsmattan kontrolleras i minst sex slumpmaumlssigt valda punkter paring varje paringboumlrjad 200 m2 med taumltskikt och
10 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
uppvisa ett laumlgsta enskilt vaumlrde paring 05 MPa foumlr att betraktas som godtagbar Vid provning av dragharingllfastheten vid annan temperatur aumln +20degC ska kravvaumlrdet justeras enligt figur 21
Vid
haumlft
ning
(N
mm
sup2)
2
1
0 5 10 15 20 25 30
T em peratur (ordmC )
Figur 21Graumlnskurva vid dragharingllfasthetsprov
223 Betongytans raringhet Raringheten hos betongytor ska kontrolleras enligt SS-EN 13036-1 Medelshytexturdjupet (MTD) ska ligga inom intervallet 06 ndash 08 mm Foumlr broar med broyta stoumlrre aumln 400 m2 ska minst en kontroll per 100 m2 utfoumlras foumlr oumlvriga broar gaumlller minst fyra kontroller per bro
11 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
3 Taumltskikt med asfaltmastix
31 Material
311 Asfaltmastix 3111 Sammansaumlttning
Asfaltmastixen ska vara polymermodifierad och uppfylla kraven enligt SS-EN 12970
Asfaltmastixen ska vara laringngtidsprovad tillsammans med aktuellt polymerbitumen och uppfylla kraven enligt bilaga A
Asfaltmastixen ska ges en sammansaumlttning med graumlnsvaumlrden enligt tabell 31
Sammansaumlttningen ska avpassas saring att staumlmpelbelastningsvaumlrdena ligger inom intervallet 45 - 180 s
Tabell 31 Graumlnsvaumlrden vid proportionering av asfaltmastix
Material viktsprocent
SBS-modifierat bitumen
Kalkstensfiller
Sand 0 - 2 mm
140 - 170
250 - 380
500 - 600
Delmaterialen ska uppfylla de krav som anges foumlr gjutasfalt i TRVKB 10 Bitumenbundna lager kapitel 4
Polymerbitumenet ska bestaring av direktdestillerat bitumen och minst 40 viktsprocent SBS-polymer Bitumenet faringr inte vara oxiderat
Sanden ska till minst 95 passera 2 mm sikt och till 100 passera 4 mm sikt
Kompatibilitet ska raringda mellan de material som ingaringr i asfaltmastixen och de material som asfaltmastixen kan komma i kontakt med Taumltskiktet ska vidare taringla belaumlggning med gjutasfalt
3112 Tillverkning och transport Asfaltmastix ska tillverkas i asfalt- eller gjutasfaltverk Massan faringr dock blandas faumlrdig i transportblandare
Temperaturen i massan faringr vid blandningen inte oumlverstiga +210degC
Blandningstiden och temperaturen ska avpassas saring att en homogen massa erharinglls och saring att foumlraumlndringar av bindemedlet undviks
Efter det att asfaltmastixen laumlmnat asfaltverket faringr inte naringgra delmaterial tillfoumlras Tiden fraringn tillverkning till faumlrdig utlagd massa faringr maximalt vara 50 h Under denna tid faringr temperaturen inte ligga oumlver 190degC under mer aumln 10 h
12 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Angivna temperatur- och tidsgraumlnser avser fylld blandare
3113 Foumlrundersoumlkning En foumlrundersoumlkning ska utfoumlras foumlre varje taumltskiktsarbete Vid foumlrundershysoumlkningen ska aktuella material med avsedd proportionering anvaumlndas Innan taumltskiktsarbetet paringboumlrjas ska foumlrundersoumlkningsresultat och tillhoumlrande arbetsrecept redovisas foumlr bestaumlllaren Denna dokumentation ska redovisa
- ingaringende delmaterial i viktsprocent - sammansatt siktkurva foumlr sand och filler med uppgift om total
maumlngd som passerar 0063 mm sikten (tvaumlttsiktning) samt - uppmaumltt staumlmpelbelastningsvaumlrde enligt SS-EN 12697-20
Om godkaumlnda resultat fraringn fortloumlpande provning av aktuell typ av massa inte aumlr aumlldre aumln sex maringnader godtas dessa resultat som ersaumlttning foumlr foumlrundersoumlkningen I saringdana fall ska dokumentationen enligt ovan baseras paring den fortloumlpande provningen
312 Glasfibernaumlt Glasfibernaumltet foumlr gasavledning ska uppfylla krav enligt tabell 32
Tabell 32 Krav foumlr gasavledande glasfibernaumlt
Provning Krav Kommentar Metod
1 Vattensugan de foumlrmaringga
Medelvaumlrde 20 mm max vaumlrde 30 mm
30 traringdar 7 dygn houmljd 20 cm
VTI Metod BRO 18-99
2 Vidhaumlftning till betong
107 5)
Provplattor utan naumlt och med naumlt jaumlmfoumlrs Prov utfoumlrs enligt nedan
VTI Metod BRO 19-99
3 Alkalibestaumlnshydighet
Tillverkaren uppger hydrolytisk klass Ingen synbar foumlraumlndring
Prov lagras 3 maringnader i alkaliloumlsning
VTI Metod BRO 20shy99
4 Gasavledand e foumlrmaringga
Blaringsbildning faringr inte uppstaring vid provningen
Provas i laborashytorium av tillverkaren som ocksaring redovisar provningsmeto d
) 1075 aumlr foumlrharingllandet mellan dragharingllfastheten till betong foumlr asfaltmastix utan naumlt och asfaltmastix med naumlt dvs asfaltmastix med naumlt ska uppvisa en dragharingllfasthet som aumlr minst 75 av dragharingllfastheten foumlr asfaltmastix utan naumlt
Dragprovningen enligt tabell 32 prov 2 ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns Dragharingllfastheten mellan betongen och asfaltmastixen ska uppvisa ett laumlgsta enskilt vaumlrde paring 04 MPa foumlr att betraktas som godtagbar Angivet
13 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
vaumlrde paring dragharingllfastheten gaumlller vid temperaturen +20degC paring betongytan
32 Kontroll 321 Provtagning vid asfaltverk
Vid asfaltverket ska fyra provkuber tillverkas av asfaltmastixen fraringn varje transportblandare Paring tvaring av dessa kuber ska kontroll av formstabilitet och staumlmpelbelastningsvaumlrde utfoumlras enligt avsnitt 322 och 323 nedan Protokollen fraringn provningen av dessa kuber samt de tvaring oumlvriga icke provade kuberna ska laumlmnas till bestaumlllaren vid foumlrfraringgan
322 Formstabilitet Formstabiliteten ska provas enligt SS-EN 12970 bilaga B Provet ska utfoumlras under samma foumlrutsaumlttningar som staumlmpelbelastningsproven och ska utfoumlras paring samtliga provkuber som provats med avseende paring staumlmpelbelastningstiden Formfoumlraumlndringen ska uppgaring till houmlgst 8 mm
323 Staumlmpelbelastning Staumlmpelbelastningsprov ska utfoumlras enligt SS-EN 12697-20 Staumlmpelbelastningsvaumlrdena ska ligga inom intervallet 45 ndash 180 s Vid gjutningen av provkroppar godtas att staringlformen byts ut mot en stabil engaringngsform som behandlats med slaumlppmedel I saringdant fall ska provkroppen beharingllas i formen till dess staumlmpelbelastningen utfoumlrs
Formen ska vara saring stabil att en parallellfoumlrskjutning av plana ytor inte oumlverstiger plusmn5 mm Med plan yta avses att avvikelsen fraringn idealt plan houmlgst aumlr plusmn5 mm
Provkuberna ska maumlrkas och ska foumlre provningen foumlrvaras saring att de inte aumlndrar form eller paring annat saumltt foumlrstoumlrs
324 Provtagning vid utlaumlggning Vid utlaumlggningen av asfaltmastix ska fyra provkuber tillverkas av massan fraringn varje transportblandare Tvaring provkuber ska tillverkas efter det att ca 50 kg asfaltmastix tappats ur transportblandaren De oumlvriga tvaring kuberna ska tillverkas av den sista fjaumlrdedelen av massan fraringn transportblandaren
325 Avvikelser hos staumlmpelbelastningsvaumlrden Staumlmpelbelastningsvaumlrden fraringn prov tagna vid asfaltverket och prov tagna vid utlaumlggningen av samma massa faringr inte avvika med mer aumln 90 s fraringn varandra Vid stoumlrre avvikelse ska de tvaring aringterstaringende kuberna som tagits ut vid asfaltverket tillsammans med kuberna uttagna vid utlaumlggningen provas vid ett ackrediterat organ Vid detta prov gaumlller att avvikelsen inte faringr vara mer aumln 100 s Staumlmpelbelastningsvaumlrden som bestaumlmts vid det ackrediterade organet enligt ovan aumlr utslagsgivande
326 Extra provtagning
14 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Om temperaturen paring massan oumlverstiger 220degC vid tillverkning transport eller utlaumlggning ska prov tas ut Vid temperaturer mellan 220 och 230degC ska fyra extra provkuber tas utoumlver ordinarie prov Dessa prov ska tas fraringn massan som laumlggs ut fraringn naringgon av de fem sista kaumlrrorna Paring dessa extra kuber ska bestaumlmning av staumlmpelbelastningstid och formstabilitet samt bindemedelsanalys paring aringtervunnet polymerbindemedel utfoumlras Jaumlmfoumlrande bindemedelsanalys ska aumlven utfoumlras paring prov uttaget vid gjutasfaltverket Angivna temperatur- och tidsgraumlnser avser fylld transportblandare
327 Dragharingllfasthet Prov paring dragharingllfastheten mellan betong och asfaltmastix ska utfoumlras om vidhaumlftningen kan ifraringgasaumlttas Provplatserna ska vaumlljas ut i samraringd med bestaumlllaren
Dragprovningen ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns
Daring prov utfoumlrs ska dragharingllfastheten mellan betongen och asfaltmastixen kontrolleras i minst sex slumpmaumlssigt valda punkter paring varje paringboumlrjad 200 m2 med taumltskikt och uppvisa ett laumlgsta enskilt vaumlrde paring 04 MPa foumlr att betraktas som godtagbar Angivet vaumlrde paring dragharingllfastheten gaumlller vid temperaturen +20degC paring betongytan Vid provning av dragharingllfastheten vid annan temperatur aumln +20degC ska kravvaumlrdet justeras enligt figur 31
Vid
haumlft
ning
(N
mm
sup2)
2
1
0 5 10 15 20 25 30
Temperatur (ordmC)
Figur 31 Graumlnskurva vid dragharingllfasthetsprov paring betong
15
4
TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Epoxifoumlrsegling och taumltskikt av epoxi
41 Material 411 Epoxifoumlrsegling av staringlytor
Paring staringlytor som ska foumlrseglas innan utlaumlggning av taumltskiktsmatta ska epoxifoumlrseglingen bestaring av tvaring lager
Det foumlrsta lagret ska vara en staringlprimer som uppfyller kraven enligt bilaga B tabellerna 1 ndash 3 och 4 Provningarna nr 1 2 4 5 och 10 enligt tabell 1 och 2 faringr utfoumlras av tillverkaren
Det andra lagret avsett foumlr foumlrsegling ska uppfylla kraven i bilaga B tabellerna 1 2 och 3 Provningarna nr 1 2 4 5 och 7-11 faringr utfoumlras av tillverkaren
De tvaring lagren ska ha olika kuloumlr
412 Taumltskikt av epoxi Paring staringlytor med uppstickande detaljer saring som sicksackstaringl eller liknande som ska foumlrses med ett taumltskikt av epoxi ska taumltskiktet bestaring av tvaring lager
Det foumlrsta lagret ska vara en staringlprimer som uppfyller kraven enligt bilaga B tabellerna 1 ndash 3 och 4 Provningarna nr 1 2 4 5 och 10 enligt tabell 1 och 2 faringr utfoumlras av tillverkaren
Det andra lagret ska utfoumlras med epoxi enligt avsnitt 7
De tvaring lagren ska ha olika kuloumlr
413 Provningsrapport Varje batch av harts och haumlrdare ska aringtfoumlljas av en provningsrapport som ska ange uppmaumltta vaumlrden paring materialets densitet viskositet och IR-spektra Provningsrapporten ska aumlven inneharinglla samtliga uppgifter fraringn ursprungsprovningen
42 Kontroll 421 Kontroll av korrosionsskydd
Kontroll av epoxifoumlrsegling eller taumltskikt av epoxi paring staringl ska innefatta kontroll av korrosionsskydd Kontroll av korrosionsskydd ska omfatta
- kontroll av miljoumlbetingelser varvid tillses att staringlytans temperatur vid foumlrbehandlingen och maringlningen aumlr minst 3degC houmlgre aumln den omgivande luftens daggpunkt eller i oumlverensstaumlmmelse med de riktlinjer som ges i SS-EN ISO 8504-2
16 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
- kontroll av att foumlrbehandlade staringlytor som skall belaumlggas har avsedd renhet bedoumlmd enligt SS-EN ISO 8501-1 och avsedd ytraringhet bedoumlmd enligt SS-EN ISO 8503-2 samt
- kontroll av att appliceringsmetod och appliceringsutfoumlrande foumlljer leverantoumlrens anvisningar samt raringd och anvisningar i SS-EN ISO 12944-7
Maumltning av foumlrseglingens eller taumltskiktets skikttjocklek ska utfoumlras enligt SS-ISO 198402005 Maumltning av provytornas skikttjocklek ska utfoumlras enligt Annex B Vid kontroll av tjocklek hos faumlrgskikt samt metallbelaumlggningar ska skikttjockleken maumltas oumlver blaumlsterprofilens toppar enligt Annex A
422 Dragharingllfasthet Dragharingllfastheten mellan de tvaring lagren epoxi och staringlet och epoxin ska provas
Dragprovningen ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns
Dragharingllfasthetsprov ska minst utfoumlras paring varje paringboumlrjad yta paring 500 m2 Varje provning ska bestaring av tre oumlver ytan jaumlmnt foumlrdelade enskilda provningar
Dragharingllfastheten ska oberoende av temperatur vara 50 MPa raumlknat som medelvaumlrdet av de tre provdragningarna med minsta tillaringtna enskilt vaumlrde 45 MPa
17 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
5 Akrylat
51 Akrylatfoumlrsegling under taumltskiktsmatta
511 Material
5111 Akrylatfoumlrsegling av betongytor Till betongytor som ska foumlrseglas innan utlaumlggning av taumltskiktsmatta ska akrylat som uppfyller kraven i Bilaga C tabellerna 1 ndash 3 anvaumlndas Provningarna nr 1 2 4 5 och 7 ndash 11 faringr utfoumlras av tillverkaren
5112 Provningsrapport Varje batch av akrylat ska aringtfoumlljas av en provningsrapport som ska ange uppmaumltta vaumlrden paring materialets densitet viskositet och IR-spektra Provningsrapporten ska aumlven inneharinglla samtliga uppgifter fraringn ursprungsprovningen
512 Kontroll
5121 Dragharingllfasthetsprov Dragharingllfastheten mellan foumlrseglingen och betongens yta ska provas Dragprovningen ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns
Dragharingllfasthetsprov ska minst utfoumlras paring varje paringboumlrjad yta paring 500 m2 Varje provning ska bestaring av tre oumlver ytan jaumlmnt foumlrdelade enskilda provningar Dragharingllfastheten ska oberoende av temperatur vara 25 MPa raumlknat som medelvaumlrdet av de tre provdragningarna med minsta tillaringtna enskilt vaumlrde 20 MPa
52 Taumltskikt och belaumlggning av akrylat Taumltskikt med akrylat paring oumlppningsbara broar med brobaneplatta av staringl eller aluminium bestaringr av tvaring lager daumlr det oumlvre betraktas som belaumlggning Material- och kontrollkrav foumlr hela uppbyggnaden har samlats i detta avsnitt
521 Material Taumltskiktet och belaumlggningen ska kunna oumlverfoumlra trafiklast till underliggande konstruktion utan att det uppstaringr sprickor eller bestaringende deformationer Detta gaumlller foumlr temperaturspannet +45degC till ndash35degC
18 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Trafiklasten ska anses motsvara ett beraumlknat tryck Pt = 16 MPa och skjuvning Ps = 12 MPa
- Belaumlggningen ska vara taumlt foumlr att skydda underliggande konstruktionsdelar
- Belaumlggningen ska vara resistent mot salt och andra kemikalier som kan foumlrekomma paring bron
- Belaumlggningen ska vara slitstark foumlr att kunna motstaring noumltning av dubbade daumlck
- Belaumlggningen ska vara reparationsvaumlnlig saring att komplettering och reparation kan goumlras utan att byta hela belaumlggningen
Foumlr taumltskiktet och belaumlggningen ska dessutom foumlljande krav uppfyllas
- Haringrdhetsprovning enligt SS-EN ISO 868 ska utfoumlras paring de enskilda materialen utan fyllmedel eller ballast Provningen utfoumlrs foumlre och efter vattenlagring i sex maringnader Paring brobana av staringl aumlr kravet minst 20 D Shore foumlr taumltskiktsmaterialet och foumlr belaumlggningsmaterialet Vaumlrdena ska uppfyllas vid provningen foumlre och efter vattenlagringen Foumlr akrylat paring brobana av aluminium aumlr motsvarande krav paring de ingaringende bindemedlens haringrdhet
- foumlr taumltskikt av akrylat minst 20 D Shore
- foumlr belaumlggning av akrylat minst 8 D Shore
- Slitageprovning enligt Troumlger ska utfoumlras paring belaumlggningen som applicerats paring ett 20 mm tjockt underlag av staringl med diametern 100 mm Slitlagrets tjocklek ska vid provningen inte vara stoumlrre aumln 10 mm Provet ska utfoumlras vid -10degC Foumlr belaumlggning av akrylat som belaumlggning och polyuretan som taumltskikt paring brobana av aluminium gaumlller att slitagemaumltning enligt Troumlger ska utfoumlras paring belaumlggning som utfoumlrts paring ett 20 mm tjockt underlag av aluminium
- Dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring hela taumltskikts- och belaumlggshyningsuppbyggnaden Dragprovningen ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns Daring prov utfoumlrs ska dragharingllfastheten kontrolleras i minst sex slumpmaumlssigt valda punkter paring varje paringboumlrjad 200 m2 med taumltskikt och uppvisa ett laumlgsta enskilt vaumlrde paring 10 MPa foumlr att betraktas som godtagbar Provet ska appliceras paring samma saumltt som foumlr slitageprovningen
- Skjuv- och boumljdragsprov ska utfoumlras paring hela taumltskikts- och belaumlggningsuppbyggnaden
Ovanstaringende krav ska uppfyllas och vid leverans ska redovisas vilka provningar som visar att detta aumlr uppfyllt
522 Kontroll Fortloumlpande provning ska utfoumlras daring bron foumlrses med taumltskikt och belaumlggs Prov ska tas paring vidhaumlftningen till underlaget och paring belaumlggningsmaterialets haringrdhet Proven kan utfoumlras paring provbitar som behandlas och belaumlggs paring samma saumltt och samtidigt som bron och sedan provas i ett laboratorium Prov ska ocksaring tas ut foumlr att vid behov prova slitstyrkan enligt Troumlger Minst tre prov per provningsfoumlrfarande och
19 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
per 200 msup2 utlagd yta ska tas ut Provningen ska utfoumlras enligt avsnitt 521
20 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
6 Taumltskikt med polyuretan 61 Material
Det ingaringende bindemedlets haringrdhet enligt SS-EN ISO 868 ska vara minst 65 A Shore
21 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
7 Kantfoumlrsegling och foumlrsegling av gjutfogar
71 Material En tixotrop epoxi ska anvaumlndas Epoxin ska innan den goumlrs tixotrop uppfylla kraven enligt bilaga B tabellerna 1 ndash 3 och 5 Provningarna nr 1 2 4 5 7 ndash 11 och 19 faringr utfoumlras av tillverkaren
Tixotroperingen ska utfoumlras med houmlgdispersiv amorf kiseldioxid Epoxins konsistens ska vara saringdan att den totala tjockleken paring det haumlrdade epoxiskiktet blir 05 mm
72 Kontroll Varje batch av harts och haumlrdare ska aringtfoumlljas av en provningsrapport som ska ange uppmaumltta vaumlrden paring materialets densitet viskositet och IR-spektra Provningsrapporten ska aumlven inneharinglla samtliga uppgifter fraringn ursprungsprovningen
22 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
8 Foumlrsegling med bitumenloumlsning
81 Material
811 Allmaumlnt Bitumenloumlsningen till foumlrbehandling av underlag ska bestaring av bitumen och oljedestillat och bilda ett segt till underlaget vidhaumlftande skikt samt ha erforderlig vattenfoumlrtraumlngningsfoumlrmaringga
812 Tillverkardeklaration Foumlr bitumenloumlsningen med eller utan polymer ska i tillverkardeklarationen namn ocheller beteckningen paring bitumenloumlsningen anges och sammansaumlttningen och egenskaperna redovisas enligt foumlljande
Bitumen typ och koncentration
Loumlsningsmedel typ och koncentration
Vidhaumlftningsmedel typ och koncentration
Polymer typ och koncentration
Viskositet metod och temperatur
Densitet (gml) metod och temperatur
Flampunkt enl Abel-Pensky min (degC) gt 30
Destillationsintervall foumlr loumlsningsmedlet metod och (degC) temperaturer
Destillationsaringterstodens penetration vid Enligt SS-EN 1426 25degC
Torktid vid 25degC (tim och min)
23 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
9 Flytapplicerade taumltskikt 91 Material
911 Allmaumlnt Flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro ska bestaring av akrylat eller polyuretan och uppfylla krav enligt Bilaga D
912 Provningsrapport Varje batch ska aringtfoumlljas av en provningsrapport som ska ange uppmaumltta vaumlrden paring materialets densitet viskositet och IR-spektra Provningsrapporten ska aumlven inneharinglla samtliga uppgifter fraringn ursprungsprovningen
92 Kontroll
921 Tjocklek och vidhaumlftning Taumltskiktets tjocklek ska kontrolleras och dokumenteras under appliceringen
Kontroll av vidhaumlftning mellan taumltskikt och underlag ska utfoumlras enligt SS-EN 13596 Provning ska minst utfoumlras paring varje paringboumlrjad 500 m2
taumltskikt Varje provning ska bestaring av tre oumlver ytan jaumlmnt foumlrdelade enskilda provningar Vidhaumlftningen ska uppgaring till minst 10 Nmm2 foumlr betongunderlag och minst 35 Nmm2 foumlr underlag av staringl oberoende av temperatur
En kontroll av att blaringsor inte foumlrekommer ska utfoumlras och dokumenteras
24 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga A Laringngtidsuppvaumlrmning av polymermodifierad asfaltmastix
A1 Allmaumlnt A11 Polymermodifierad asfaltmastix ska provas av ett ackrediterat organ Se
dock A15
A12 Foumlljande uppgifter ska finnas redovisade
- Bitumenet typ halt och ursprung
- Polymer i bitumenet typ undergrupp och halt
- Sand siktkurva
- Kalkstensfiller siktkurva
- Bitumenloumlsning typ fabrikat namn ocheller beteckning
A13 Laringngtidsuppvaumlrmning ska utfoumlras foumlr att bestaumlmma den polymermodifierade asfaltmastixens foumlrmaringga att klara uppvaumlrmning under laringng tid
A14 I direkt anslutning till tillverkningen av asfaltmastixen ska minst tvaring ton tappas ner i en transportblandare (fylld blandare) och sedan blandas i denna under totalt 60 timmar Under de foumlrsta 50 timmarna ska massans temperatur vara 190degC plusmn 5degC varefter temperaturen ska houmljas till 215degC plusmn 5degC och sedan bibeharingllas daumlr under 6 timmar Daumlrefter houmljs temperaturen till 230degC plusmn 5degC de sista 4 timmarna
A15 Tillverkaren faringr ansvara foumlr tillverkning provtagning och temperaturmaumltning under laringngtidslagringens foumlrsta 35 timmar Under de resterande 25 timmarnas laringngtidsuppvaumlrmning ska ett ackrediterat organ svara foumlr provtagning och temperaturmaumltning
A16 Temperaturmaumltningar ska utfoumlras minst varje timme och i samband med provtagning Asfaltmastixens temperatur ska bestaumlmmas med tvaring av varandra oberoende temperaturmaumltare
A2 Provtagning och provning av massan A21 Vid varje provningstillfaumllle ska prov tappas upp i kartonger i omgaringngar
om cirka 25 kg i varje kartong Massan ska homogeniseras och prov ska tas i form av kuber och i burkar Laumlmpligt verktyg ska anvaumlndas (inte spatel) saring att proven blir representativa
Foumlrsta provtagningen ska utfoumlras efter 30 minuters blandning i transportblandaren och ska betraktas som 0-prov Daumlrefter ska prov tas med tio timmars intervall (raumlknat fraringn tiden daring massan tappades i transportblandaren) under de foumlrsta 20 timmarna och 5 timmars intervall mellan tiderna 20 till 40 timmar Under de resterande 20
25 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
timmarna ska prov tas med en timmes intervall Totalt ska 27 provtagningar utfoumlras
A22 Vid varje provtagningstillfaumllle ska fyra provkuber med 70 mm sida gjutas och tvaring enliters plaringtburkar fyllas med asfaltmastix Kuberna och burkarna ska maumlrkas fraringn 0-1 till 60-4 Foumlrsta siffran ska ange provningstillfaumlllet och andra siffran ska ange nummer paring kuben Antalet provkuber ska vara 108 och antalet provburkar 54
A23 Foumlr de tvaring foumlrsta kuberna fraringn varje provtagning ska staumlmpelbelastningsprovning utfoumlras enligt SS-EN 12697-20 med nedanstaringende aumlndringar Samma tvaring kuber ska sedan stabilitetsprovas vid 55degC enligt A4
Kubformar av styv silikonbehandlad papp kan anvaumlndas om dessa placeras i grupper om sex paring plant stabilt underlag och med en stoumldjande metallram runt kuberna
Tvaring kuber fraringn varje provtagningstillfaumllle ska undersoumlkas Provningen ska utfoumlras paring tvaring motstaringende sidor av varje kub minst 25 mm fraringn kubens kanter Medelvaumlrde och enskilda vaumlrden ska anges
Mellan staumlmpelbelastningsprovningen och stabilitetsprovningen ska kuberna placeras i sina respektive formar och stoumld
Staumlmpelbelastningsprovning ska utfoumlras paring totalt 54 kuber Dessa kuber ska sedan provas med avseende paring formstabilitet
A24 Tredje och fjaumlrde kuben fraringn varje provtagningstillfaumllle ska foumlr eventuella kompletterande provningar foumlrvaras vid laboratoriet hos tillverkaren som medverkat vid provningen
A25 Proven i plaringtburk ska anvaumlndas foumlr bestaumlmning av bindemedelshalt polymerhalt mjukpunkt och penetration vid 40degC
Bestaumlmningen ska utfoumlras i anslutning till foumlrsta och sista provtagningsshytillfaumlllet och vid ytterligare minst tvaring provtagningstillfaumlllen daumlremellan Vid provningsresultat som inte uppfyller kraven enligt A4 ska ytterligare prov utfoumlras med syfte att bestaumlmma orsaken till detta
A3 Polymerbitumen Prov paring polymerbitumenet ska tas i samband med tillverkningen av mastixen Tid plats och provtagare ska anges
Paring polymerbitumenet ska 2 x 5 liter tas som prov varav ett av proven sparas Foumlr polymerbitumenet ska polymerhalt mjukpunkt och penetration vid 40degC bestaumlmmas
A4 Provningsresultat och krav Foumlljande krav ska vara uppfyllda
Foumlr staumlmpelbelastningstiderna i sekunder ska foumlljande gaumllla
26 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
45 x1 180x1 = 0-prov enligt 21 45 xn 165 x1 180xn = prov 2 tom 56 enligt 21
Dessutom ska skillnaden mellan houmlgsta och laumlgsta vaumlrdet foumlr xn vara 165middotx1
Formstabiliteten ska provas vid 55C enligt SS-EN 12 970 Annex B Formfoumlraumlndringen ska uppgaring till houmlgst 8 mm
Foumlr prov 57 - 60 ska resultaten av staumlmpelbelastnings- och formstabilitetsprovningarna anges men paring dessa staumllls inga oumlvriga krav
Bitumenhalt och polymerhalt ska bestaumlmmas Metoderna ska anges Det ursprungliga polymerbitumenet ska inneharinglla minst 40 viktsprocent SBS-polymer
Mjukpunkt och penetration foumlr aringtervunnet polymerbitumen anges och ska jaumlmfoumlras med motsvarande resultat foumlr ursprungligt polymerbitumen
Tillverkaren av polymeren respektive polymerbitumenet ska namnges och recept foumlr polymerbitumenet ska uppges
27 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga B Krav foumlr provning av epoxiprodukt
Foumlrseglingsprodukt avsedd foumlr betongytor och staringlytor ska uppfylla kraven i tabell 1 2 och 3 Primer avsedd foumlr staringlytor ska dessutom uppfylla kraven i tabell 4 Foumlrseglingsprodukt foumlr kanter och gjutfogar ska uppfylla kraven i tabell 1 ndash 3 och 5 Epoximaterialen faringr inte inneharinglla nonylfenol
Tabell 1 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Ingaringende komponenter (bas och haumlrdare)
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
1 Densitet Resultatet och valt foumlrfarande ska anges foumlr varje komponent
Densiteten ska provas vid 20 05C och resultatet ska anges foumlr varje komponent med noggrannheten 0001 gcm3
)Tillaringten tolerans 2
TP-BEL-EP 311
SS-EN ISO 2811-1
2 Viskositet Resultatet ska anges foumlr varje komponent
Foumlr harts och haumlrdare ska viskositeten provas vid 23 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 312
SS-EN ISO 3219
3 Sammanshysaumlttning
Typ av utrustning samt provberednings- och
Produktens kvalitativa och kvantitativa sammansaumlttning ska visas genom IR-analys Harts
TP-BEL-EP 313
maumltfoumlrharingllanden ska anges och IR spektra ska bilaumlggas provningsrapporten
och haumlrdare ska provas i oumlverensstaumlmmelse med DIN 51 451 Foumlljande foumlrfarande kan anvaumlndas
Direkt maumltning vid genomlysning i kyvett eller mellan foumlnster i varingglaumlngdsomraringdet 4000 cm-1 till 400 cm-1 De starkaste absorptionsbanden i spektrat ska ligga i omraringdet mellan 5 och 15 genomslaumlpplighet
Direkt maumltning paring ATR-kristall i varingglaumlngdsshyomraringdet 4000 cm-1 till 500 cm-1
Fyllmedel och pigment ska avlaumlgsnas foumlre maumltningen tex genom centrifugering eller mikrofiltrering Materialet kan foumlre centrifugeringenfiltreringen spaumldas med laumlmpligt loumlsningsmedel Eluatet behandlas sedan som ett material med loumlsningsmedel i Loumlsningsmedlet avlaumlgsnas och materialet appliceras paring foumlnster eller ATR-kristall och faringr torka 10 min vid 70 - 105degC Det ska saumlkerstaumlllas att materialet daumlrmed aumlr fritt fraringn loumlsningsmedel
Klara loumlsningsmedelsfria komponenter analyseras utan foumlregaringende provberedning
DIN 51 451
) Med tolerans avses haumlr en jaumlmfoumlrelse mellan ursprunglig provning och kontrollerande provning dvs vid kontrollprovning faringr uppmaumltt vaumlrde inte avvika mer aumln uppgiven tolerans fraringn det vaumlrde som tillverkaren angivit
28 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Blandning eller haumlrdat material
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BELshyEP och Metod
4 Viskositet Uppmaumltt vaumlrde ska vara le 4 000 mPas
Foumlr blandningen ska viskositeten provas vid 12 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 321
SS-EN ISO 3219
5 Potlife Enskilt vaumlrde och medelvaumlrde ska anges
Uppmaumltt vaumlrde ska vara ge 10 min
De enskilda komponenterna ska foumlrvaras och blandas vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Minst 150 g ska blandas under 1 min 100 cm3 ska sedan oumlverfoumlras till en plaringtburk med volym 250 cm3 och diameter 65 cm Burken ska vara vaumlrmeisolerad med ett minst 3 cm tjockt skumgummiskikt Temperaturen
TP-BEL-EP 323
mitt i blandningen och tiden from att provet oumlverfoumlrts till burken och till dess att temperaturen i provet blir 40degC ska maumltas Enskilt vaumlrde och medelvaumlrdet ska anges Medelvaumlrdet foumlr den uppmaumltta tiden foumlr tvaring provningar anges som potlife med noggrannheten 1 minut
)Tillaringten tolerans 25 dock ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 10 min
6 Haringrdhet Efter 7 dygn vid Haringrdheten bestaumlms paring ett 1 plusmn 01 mm tjockt skikt paring TP-BEL-EP 324 (Haumlrdningstid) 23 2C och 50 2
relativ luftfuktighet ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 60
Haumlrdningstiden ska vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet vara le 18tim och vid 12C och 85 relativ luftfuktighet vara le 40 tim
en glasplatta som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Detta definieras som slutlig haringrdhet
Haumlrdningstid definieras som den tid som aringtgaringr foumlr att uppnaring minst 50 av slutlig haringrdhet
Haringrdheten ska provas enligt foumlljande
efter 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativluftfuktighet
efter 18 tim vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet
efter 40 tim vid 12C och 85 relativ luftfuktighet
Haringrdheten maumlts direkt vid resp klimatfoumlrharingllande
SS-EN ISO 2815
7 Askhalt Kravet paring uppmaumltt vaumlrde aumlr le 1 vikt-
Askhalt ska bestaumlmmas som medelvaumlrdet av tre prov om vardera 2 g som upphettas vid 550 plusmn 10degC till aska
Uppmaumltt vaumlrde ska anges med noggrannheten 01 vikt-
TP-BEL-EP 322
SS-EN ISO 3451-1
8 Icke flyktiga Halten icke flyktiga Icke flyktiga bestaringndsdelar ska bestaumlmmas paring TP-BEL-EP 326 bestaringndsdelar bestaringndsdelar ska blandningen efter haumlrdning i 24 tim vid
vara gt 975 vikt- rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet och daumlrefter lagring i 3 tim vid 105 2degC
Resultatet ska anges som medelvaumlrdet av tre bestaumlmningar med noggrannheten 01 vikt-
SS-EN ISO 3251
29 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt (forts)
9 Extraherbara Halten extraherbara Den kvantitativa bestaumlmningen av extraherbara TP-BEL-EP 327 bestaringndsdelar bestaringndsdelar faringr
uppgaring till som mest 11 vikt-
bestaringndsdelar ska utfoumlras paring ett cirka 1 mm tjockt skikt som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Extraktionen utfoumlrs paring 15 g
SS-EN ISO 6427
som aumlr soumlnderdelat till bitar paring ca 05 cm2 Extraktionstiden ska vara minst 16 tim Som extraktionsmedel ska etanol anvaumlndas Paring extraktet ska IR-analys utfoumlras paring samma saumltt som vid provning enligt 3
Sammansaumlttning Halten extraherbara och halten icke extraherbara bestaringndsdelar ska redovisas
10 Ingen synlig Den faumlrdiga blandningen ska under TP-BEL-EP 325 Vattentaringlighet faumlrgfoumlraumlndring faringr
finnas och det provade materialet ska vara haringrt och inte klibbigt
haumlrdningsfoumlrloppet klara houmlg luftfuktighet utan synliga foumlraumlndringar Bedoumlmningen som aumlr visuell goumlrs i anslutning till provningen av haringrdheten enligt prov nr 6
Bedoumlmningen goumlrs paring det prov som lagrats i 40 tim vid 12degC och en relativ luftfuktighet paring 85
11 Vatten- Kravet paring Provningen av vattenabsorptionen ska utfoumlras paring tre TP-BEL-EP 328 absorption medelvaumlrdet aumlr provkroppar med storleken 50 x 50 x tjockleken
lt 25 vikt- 1 plusmn 01 mm och som haumlrdat 7 dygn vid DIN 53495 (Verf
rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet Provkropparna vaumlgs foumlre och efter vattenlagringen
Resultaten anges som enskilda vaumlrden och som medelvaumlrde av de tre vaumlgningarna och anges med noggrannheten 01 vikt-
3L-23-14d-W)
Tabell 3 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Provkroppar
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BELshyEP och Metod
12 Tillverkning Betongplattor ska anvaumlndas foumlr provning enligt 14-17 TP-BEL-EP 331 av provkroppar Betongen ska vara enligt SS EN 480 ndash1 med tillaumlgg att
cementet ska uppfylla kraven foumlr CEM I i SSshy SS-EN 480 -1 EN 197-1 daumlr bilaga NA ska betraktas som normativ SS 13 72 44 och Vid betongtillverkning ska cement som minst uppfyller kraven i SS 13 42 02 SS 13 42 03 och SS 13 42 04 anvaumlndas och att betongen ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig efter 56 frost- och toumlcykler enligt SS 13 72 44 Vid Foumlrundersoumlkningen enligt prov 15 ska betongplattor enligt SS 13 72 45 anvaumlndas
Totalt 9 provkroppar ska ingaring 3 med storleken 400 x 400 x 50 mm och 6 med storlek enligt SS 13 72 45
Betongplattornas oumlversidor paring tre av respektive storlek ska bearbetas saring att gjuthuden avlaumlgsnas och en ren yta som har taumltt foumlrekommande ojaumlmnheter erharinglls Betongytan ska bearbetas saring att uppstickande partiklar inte sticker upp mer aumln 15 mm fraringn betongytan Daumlrefter ska epoxi paringfoumlras i tvaring skikt Epoxin ska paringfoumlras med en borste Efter 5 - 10 min ska ytan avjaumlmnas med en roller eller mjuk gummiskrapa Den totala maumlngden epoxi ska minst vara 10 kgm2 och ska laumlggas ut i tvaring lika tjocka lager Det foumlrsta lagret ska omedelbart efter utlaumlggningen sandas av saring att sandkornen sjunker till botten men inte omsluts av epoxin Avsandningen ska utfoumlras med kvartssand med kornstorleken 05 - 20 mm Oumlverskottet av sand ska tas bort Daumlrefter ska det andra lagret appliceras saring att sanden blir jaumlmnt innesluten i epoxin Det erharingllna skiktet ska vara
SS 13 72 45
30 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
taumltt och ytan ska visuellt uppfattas som jaumlmnt skrovlig och helt taumlckt med epoxi
Tvaring av plattorna med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov enligt prov nr 14 och de tre som ska anvaumlndas foumlr provning enligt prov nr 15 ska avsandas mellan skikten av epoxi enligt ovan
En provplatta med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov 14A ska tillverkas med avsandning i foumlrsta skiktet paring halva plattan 18 timmars lagring samt daumlrefter applicering av andra skiktet I det nyutlagda skiktet paring den icke avsandade halvan ska ett termoelement fixeras
Foumlre provningen ska de behandlade provkropparna lagras i 3 dygn i rumstemperatur vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
13 Taumlthet Det uppmaumltta motstaringndet ska vara gt 500 M
Efter paringverkan enligt prov 14A ska den foumlrseglade ytan undersoumlkas med elektrisk motstaringndsmaumltning
TP-BEL-EP 332
14 Prov enligt A A Termisk belastning med silikonolja TP-BEL-EP 333 Temperatur- Foumlrseglingen ska vara bestaumlndighet taumlt och faringr inte ha
naringgra skador med avseende paring blaringsbildning sprickor och faringr inte heller loumlsas av vaumlrmen och silikonoljan Avsandningen faringr
Provplattan med material enligt prov nr 12 foumlrses med en cylindrisk staringlmantel (diameter 30 cm och houmljd 20 cm) Silikonolja med en temperatur av 250 plusmn 5degC oumlses i provbeharingllaren till en houmljd av 10 cm Paringverkan efter 60 minuters vaumlrmebelastning ska sedan bestaumlmmas visuellt och med maumltning enligt prov nr 13 Temperaturregistrering ska utfoumlras med hjaumllp av de i epoxin fixerade termoelementen
inte sticka upp genom epoxin
B Termisk belastning vid svetsfoumlrfarande
Prov enligt B Foumlrseglingen ska vara taumlt och faringr inte ha naringgon avflagning paring mer aumln 001 cm2 inga blaringsor sprickor eller andra skador Dragharingllfastheten ska vara gt 30 MPa med brott oumlvervaumlgande i
Paring provplattan med material enligt prov nr 12 svetsas en godtagen svetsbitumenmatta fast enligt vedertaget foumlrfarande (avstaringnd mellan braumlnnare och matta ska vara 160 mm och hastighet 15 mmin) Mattan ska sedan avlaumlgsnas fraringn foumlrseglingen som rengoumlrs Visuell bedoumlmning av blaringsor sprickor och slaumlpp och dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring foumlrseglingen Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
betongen
15 Kravet aumlr att Provet ska utfoumlras paring provkroppar som tillverkats SS 13 72 44 Bestaumlndighet foumlrseglingen ska vara enligt prov 12 och antalet cykler ska vara 56 Foumlre vid frost- och taumlt och faringr inte ha provningen ska paring tre av provkropparna en enligt toumlcykler naringgon avflagning paring 211- -213 godtagen taumltskiktsmatta svetsas ovanparing
mer aumln 001 cm2 inga foumlrseglingen med foumlrfarande enligt prov 14B Efter blaringsor sprickor eller frostprovningen avlaumlgsnas mattan foumlrsiktigt med en andra skador vaumlrmd spackelspade foumlrseglingen rengoumlrs och Dragharingllfastheten ska dragharingllfasthetsprovning utfoumlrs paring foumlrseglingen vara gt 30 MPa med Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en brott oumlvervaumlgande i cirkulaumlr provyta 50 mm och med betongen De dragkraftsoumlkningen 200 Ns De oumlvriga tre obehandlade provkropparna ska vara referensprov och frystestas provkropparna ska utan behandling uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig
16 Dragharingllfastheten ska Nytillverkade betongplattor som tillverkats enligt TP-BEL-EP 34 Bestaumlndighet uppges prov 12 men med storleken 300 x 300 x 60 mm paring ny betong Tillverkning av provkroppar men med en aringlder av 7
dygn ska anvaumlndas Provning ska utfoumlras enligt prov 14B
31 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Foumlr provning av staringlprimer gaumlller provning enligt tabell 1 2 och 3 men med foumlljande undantag och tillaumlgg listade i tabell 4
Tabell 4 Krav foumlr epoxiprodukt staringlprimer
Provning Krav Kommentar Metod
6 Haringrdhet Utfoumlrs inte
7 Askhalt Utfoumlrs inte
8 Icke flyktiga bestaringndsdelar
Utfoumlrs inte
9 Extraherbara bestaringndsdelar
Utfoumlrs inte
11 Vattenshyabsorption
Utfoumlrs inte
12 Tillverkning av provkroppar
Utfoumlrs inte
14 Temperaturshybestaumlndighet
Utfoumlrs inte
15 Bestaumlndighet vid frost- och toumlcykler
Utfoumlrs inte
16 Bestaumlndighet paring ny betong
Utfoumlrs inte
17 Haumlrdningstid
Vidhaumlftningen ska uppnaring minst 40 MPa vid prov enligt prov 19
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm
Vidhaumlftning mot staringl ska provas efter 18 timmars haumlrdning vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
18 Vidhaumlftning Medelvaumlrdet ska vara gt 80 MPa och minsta tillaringtet enskilt vaumlrde 75 MPa
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm
Vidhaumlftning mot staringl ska provas efter 7 dygns haumlrdning vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
Vidhaumlftningen mellan staringl och primer ska provas Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
32 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 5 Krav paring vidhaumlftning mellan foumlrsegling av epoxi och gjutasfalt
Provning Krav Kommentar Metod
19 Gjutasfalt Medelvaumlrdet av tre dragprov ska vara gt 10 MPa
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm Andra skiktet ska utfoumlras med epoxi avsedd foumlr foumlrsegling Om staringlytan har uppstickande detaljer saringsom sicksackstaringl eller liknande saring ska det andra skiktet utfoumlras med tixotrop epoxi avsedd foumlr kantfoumlrsegling
Andra skiktet epoxi ska paringfoumlras med en tjocklek av minst 500 microm innan det foumlrsta haumlrdat faumlrdigt och paring saringdant saumltt att det foumlrsta inte skadas och saring att vidhaumlftningen mellan de tvaring skikten blir fullgod Total tjocklek paring den haumlrdade foumlrseglingen ska vara minst 500 microm
Efter haumlrdning i 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 paringfoumlrs ett 30 mm tjockt lager av polymermodifierad gjutasfalt Gjutasfalten ska uppfylla samma krav som polymermodifierad asfaltmastix enligt 311 men med foumlljande aumlndringar och tillaumlgg Ballastmaterialet ska uppfylla kraven enligt TRVKB 10 Bitumenbundna lager kapitel 5 Laringngtidsuppvaumlrmningen ska utfoumlras med asfaltmastix med den foumlr gjutasfalten aktuella polymeren Staumlmpelbelastningsprov ska utfoumlras enligt metodbeskrivning SS-EN 12697-20 Uppmaumltt nedsjunkning ska ligga inom intervallet 1-6 mm Provningen av formstabiliteten enligt SS-EN 12 970 Annex B ska utfoumlras vid 80ordmC Formfoumlraumlndringen ska uppgaring till houmlgst 8 mm Belaumlggning Gjutasfalten ska ha en temperatur av 215 5C
Vidhaumlftningen mellan gjutasfalten och epoxin ska provas efter lagring i 5 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
33 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga C Krav foumlr provning av akrylatprodukt Akrylat foumlr foumlrsegling under taumltskikt avsedd foumlr betongytor ska uppfylla kraven i tabell 1 2 och 3
Tabell 1 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Ingaringende komponenter (bas och haumlrdare)
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
1 Densitet Resultatet och valt foumlrfarande ska anges foumlr varje komponent
Densiteten ska provas vid 20 05C och resultatet ska anges foumlr varje komponent med noggrannheten 0001 gcm3
)Tillaringten tolerans 2
TP-BEL-EP 311
SS-EN ISO 2811-1
2 Viskositet Resultatet ska anges foumlr varje komponent
Foumlr harts och haumlrdare ska viskositeten provas vid 23 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 312
SS-EN ISO 3219
3 Sammanshysaumlttning
Typ av utrustning samt provberednings- och maumltfoumlrharingllanden ska anges och IR spektra ska bilaumlggas provningsrapporten
Produktens kvalitativa och kvantitativa sammansaumlttning ska visas genom IR-analys Harts och haumlrdare ska provas i oumlverensstaumlmmelse med DIN 51 451 Foumlljande foumlrfarande kan anvaumlndas
Direkt maumltning vid genomlysning i kyvett eller mellan foumlnster i varingglaumlngdsomraringdet 4000 cm-1 till 400 cm-1 De starkaste absorptionsbanden i spektrat ska ligga i omraringdet mellan 5 och 15 genomslaumlpplighet
Direkt maumltning paring ATR-kristall i varingglaumlngdsshyomraringdet 4000 cm-1 till 500 cm-1
Fyllmedel och pigment ska avlaumlgsnas foumlre maumltningen tex genom centrifugering eller mikrofiltrering Materialet kan foumlre centrifugeringenfiltreringen spaumldas med laumlmpligt loumlsningsmedel Eluatet behandlas sedan som ett material med loumlsningsmedel i Loumlsningsmedlet avlaumlgsnas och materialet appliceras paring foumlnster eller ATR-kristall och faringr torka 10 min vid 70 - 105degC Det ska saumlkerstaumlllas att materialet daumlrmed aumlr fritt fraringn loumlsningsmedel
Klara loumlsningsmedelsfria komponenter analyseras utan foumlregaringende provberedning
TP-BEL-EP 313
DIN 51 451
) Med tolerans avses haumlr en jaumlmfoumlrelse mellan ursprunglig provning och kontrollerande provning dvs vid kontrollprovning faringr uppmaumltt vaumlrde inte avvika mer aumln uppgiven tolerans fraringn det vaumlrde som tillverkaren angivit
34 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Blandning eller haumlrdat material
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
4 Viskositet Uppmaumltt vaumlrde ska vara le 4 000 mPas
Foumlr blandningen ska viskositeten provas vid 12 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 321
SS-EN ISO 3219
5 Potlife Enskilt vaumlrde och medelvaumlrde ska anges
Uppmaumltt vaumlrde ska vara ge 10 min
De enskilda komponenterna ska foumlrvaras och blandas vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Minst 150 g ska blandas under 1 min 100 cm3 ska sedan oumlverfoumlras till en plaringtburk med volym 250 cm3 och diameter 65 cm Burken ska vara vaumlrmeisolerad med ett minst 3 cm tjockt skumgummiskikt Temperaturen
TP-BEL-EP 323
mitt i blandningen och tiden from att provet oumlverfoumlrts till burken och till dess att temperaturen i provet blir 40degC ska maumltas Enskilt vaumlrde och medelvaumlrdet ska anges Medelvaumlrdet foumlr den uppmaumltta tiden foumlr tvaring provningar anges som potlife med noggrannheten 1 minut
)Tillaringten tolerans 25 dock ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 10 min
6 Haringrdhet Efter 7 dygn vid Haringrdheten bestaumlms paring ett 1 plusmn 01 mm tjockt skikt paring TP-BEL-EP 324 (Haumlrdningstid) 23 2C och 50 2
relativ luftfuktighet ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 60
Haumlrdningstiden ska vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet vara le 18tim och vid 12C och 85 relativ luftfuktighet vara le 40 tim
en glasplatta som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Detta definieras som slutlig haringrdhet
Haumlrdningstid definieras som den tid som aringtgaringr foumlr att uppnaring minst 50 av slutlig haringrdhet
Haringrdheten ska provas enligt foumlljande
efter 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativluftfuktighet
efter 18 tim vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet
efter 40 tim vid 12C och 85 relativ luftfuktighet
Haringrdheten maumlts direkt vid resp klimatfoumlrharingllande
SS-EN ISO 2815
7 Askhalt Kravet paring uppmaumltt vaumlrde aumlr le 1 vikt-
Askhalt ska bestaumlmmas som medelvaumlrdet av tre prov om vardera 2 g som upphettas vid 550 plusmn 10degC till aska
Uppmaumltt vaumlrde ska anges med noggrannheten 01 vikt-
TP-BEL-EP 322
SS-EN ISO 3451-1
8 Icke flyktiga Halten icke flyktiga Icke flyktiga bestaringndsdelar ska bestaumlmmas paring TP-BEL-EP 326 bestaringndsdelar bestaringndsdelar ska blandningen efter haumlrdning i 24 tim vid
vara gt 975 vikt- rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet och daumlrefter lagring i 3 tim vid 105 2degC
Resultatet ska anges som medelvaumlrdet av tre bestaumlmningar med noggrannheten 01 vikt-
SS-EN ISO 3251
35 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt (forts)
9 Extraherbara Halten extraherbara Den kvantitativa bestaumlmningen av extraherbara TP-BEL-EP 327 bestaringndsdelar bestaringndsdelar faringr
uppgaring till som mest 11 vikt-
bestaringndsdelar ska utfoumlras paring ett cirka 1 mm tjockt skikt som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Extraktionen utfoumlrs paring 15 g
SS-EN ISO 6427
som aumlr soumlnderdelat till bitar paring ca 05 cm2 Extraktionstiden ska vara minst 16 tim Som extraktionsmedel ska n-hexan anvaumlndas Paring extraktet ska IR-analys utfoumlras paring samma saumltt som vid provning enligt 3
Sammansaumlttning Halten extraherbara och halten icke extraherbara bestaringndsdelar ska redovisas
10 Ingen synlig Den faumlrdiga blandningen ska under TP-BEL-EP 325 Vattentaringlighet faumlrgfoumlraumlndring faringr
finnas och det provade materialet ska vara haringrt och inte klibbigt
haumlrdningsfoumlrloppet klara houmlg luftfuktighet utan synliga foumlraumlndringar Bedoumlmningen som aumlr visuell goumlrs i anslutning till provningen av haringrdheten enligt prov nr 6
Bedoumlmningen goumlrs paring det prov som lagrats i 40 tim vid 12degC och en relativ luftfuktighet paring 85
11 Vatten- Kravet paring Provningen av vattenabsorptionen ska utfoumlras paring tre TP-BEL-EP 328 absorption medelvaumlrdet aumlr provkroppar med storleken 50 x 50 x tjockleken
lt 25 vikt- 1 plusmn 01 mm och som haumlrdat 7 dygn vid DIN 53495 (Verf 3L-23shy
rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet Provkropparna vaumlgs foumlre och efter vattenlagringen
Resultaten anges som enskilda vaumlrden och som medelvaumlrde av de tre vaumlgningarna och anges med noggrannheten 01 vikt-
14d-W)
Tabell 3 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Provkroppar
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
12 Betongplattor ska anvaumlndas foumlr provning enligt 14shy TP-BEL-EP 331 Tillverkning 17 Betongen ska vara enligt SS EN 480 ndash1 med
av tillaumlgg att cementet ska uppfylla kraven foumlr CEM I i SS-EN 480 -1
provkroppar SS-EN 197-1 daumlr bilaga NA ska betraktas som SS 13 72 44 och normativ Vid betongtillverkning ska cement som minst uppfyller kraven i SS 13 42 02 SS 13 42 03 och SS 13 42 04 anvaumlndas och att betongen ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig efter 56 frost- och toumlcykler enligt SS 13 72 44 Vid Foumlrundersoumlkningen enligt prov 15 ska betongplattor enligt SS 13 72 45 anvaumlndas
Totalt 9 provkroppar ska ingaring 3 med storleken 400 x 400 x 50 mm och 6 med storlek enligt SS 13 72 45
Betongplattornas oumlversidor paring tre av respektive storlek ska bearbetas saring att gjuthuden avlaumlgsnas och en ren yta som har taumltt foumlrekommande ojaumlmnheter erharinglls Betongytan ska bearbetas saring att uppstickande partiklar inte sticker upp mer aumln 15 mm fraringn betongytan Daumlrefter ska akrylat paringfoumlras i tvaring skikt Akrylaten ska paringfoumlras med en borste Efter 5 - 10 min ska ytan avjaumlmnas med en roller eller mjuk gummiskrapa Den totala maumlngden akrylat ska minst vara 10 kgm2 och ska laumlggas ut i tvaring lika tjocka lager Det foumlrsta lagret ska omedelbart efter utlaumlggningen sandas av saring att sandkornen sjunker till botten men inte omsluts av akrylaten Avsandningen ska utfoumlras med kvartssand med kornstorleken 05 - 20 mm Oumlverskottet av sand ska tas bort Daumlrefter ska det andra lagret appliceras saring att sanden blir jaumlmnt innesluten i akrylaten Det
SS 13 72 45
36 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
erharingllna skiktet ska vara taumltt och ytan ska visuellt uppfattas som jaumlmnt skrovlig och helt taumlckt med akrylat
Tvaring av plattorna med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov enligt prov nr 14 och de tre som ska anvaumlndas foumlr provning enligt prov nr 15 ska avsandas mellan skikten av akrylat enligt ovan
En provplatta med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov 14A ska tillverkas med avsandning i foumlrsta skiktet paring halva plattan 18 timmars lagring samt daumlrefter applicering av andra skiktet I det nyutlagda skiktet paring den icke avsandade halvan ska ett termoelement fixeras
Foumlre provningen ska de behandlade provkropparna lagras i 3 dygn i rumstemperatur vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
13 Taumlthet Det uppmaumltta motstaringndet ska vara gt 500 M
Efter paringverkan enligt prov 14A ska den foumlrseglade ytan undersoumlkas med elektrisk motstaringndsmaumltning
TP-BEL-EP 332
14 Prov enligt A A Termisk belastning med silikonolja TP-BEL-EP 333 Temperatur- Foumlrseglingen ska bestaumlndighet vara taumlt och faringr inte
ha naringgra skador med avseende paring blaringsbildning sprickor och faringr inte heller loumlsas av vaumlrmen och silikonoljan Avsandningen faringr inte sticka upp genom akrylaten
Prov enligt B Foumlrseglingen ska vara taumlt och faringr inte ha naringgon avflagning paring mer aumln 001 cm2 inga blaringsor sprickor eller andra skador Dragharingllfastheten ska vara gt 30 MPa
Provplattan med material enligt prov nr 12 foumlrses med en cylindrisk staringlmantel (diameter 30 cm och houmljd 20 cm) Silikonolja med en temperatur av 250 plusmn 5degC oumlses i provbeharingllaren till en houmljd av 10 cm Paringverkan efter 60 minuters vaumlrmebelastning ska sedan bestaumlmmas visuellt och med maumltning enligt prov nr 13 Temperaturregistrering ska utfoumlras med hjaumllp av de i akrylaten fixerade termoelementen
B Termisk belastning vid svetsfoumlrfarande
Paring provplattan med material enligt prov nr 12 svetsas en godtagen svetsbitumenmatta fast enligt vedertaget foumlrfarande (avstaringnd mellan braumlnnare och matta ska vara 160 mm och hastighet 15 mmin) Mattan ska sedan avlaumlgsnas fraringn foumlrseglingen som rengoumlrs Visuell bedoumlmning av blaringsor sprickor och slaumlpp och dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring foumlrseglingen Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
med brott oumlvervaumlgande i betongen
15 Kravet aumlr att Provet ska utfoumlras paring provkroppar som tillverkats SS 13 72 44 Bestaumlndighet foumlrseglingen ska enligt prov 12 och antalet cykler ska vara 56 Foumlre vid frost- och vara taumlt och faringr inte provningen ska paring tre av provkropparna en enligt toumlcykler ha naringgon avflagning 211-213 godtagen taumltskiktsmatta svetsas ovanparing
paring mer aumln 001 cm2 foumlrseglingen med foumlrfarande enligt prov 14B Efter inga blaringsor sprickor frostprovningen avlaumlgsnas mattan foumlrsiktigt med en eller andra skador vaumlrmd spackelspade foumlrseglingen rengoumlrs och Dragharingllfastheten dragharingllfasthetsprovning utfoumlrs paring foumlrseglingen ska vara gt 30 MPa Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en med brott cirkulaumlr provyta 50 mm och med oumlvervaumlgande i dragkraftsoumlkningen 200 Ns De oumlvriga tre betongen De provkropparna ska vara referensprov och frystestas obehandlade utan behandling provkropparna ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig
16 Dragharingllfastheten Nytillverkade betongplattor som tillverkats enligt TP-BEL-EP 34 Bestaumlndighet ska uppges prov 12 men med storleken 300 x 300 x 60 mm paring ny betong Tillverkning av provkroppar men med en aringlder av 7
dygn ska anvaumlndas Provning ska utfoumlras enligt prov 14B
37 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga D Krav foumlr provning av flytapplishycerat taumltskikt foumlr jaumlrnvaumlgs-bro
Provkroppar av betong eller staringl ska tillverkas enligt angivna provningsshymetoder Taumltskikt som ska anvaumlndas paring betongbroar ska provas paring provkroppar av betong och taumltskikt foumlr staringlbroar ska provas paring provshykroppar av staringl Taumltskikt ska appliceras enligt tillverkarens instruktioner
Tabell 1 Krav paring flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro Allmaumlnt
Egenskap provning
Krav Kommentar Metod
Tjocklek ge 50 mm SS-EN ISO 2808 SS-EN 1849-1 eller motsvarande
Haringrdhet Redovisas foumlr 1 timme och 1 dygn
Bestaumlms vid +40 +23 och -20degC SS-ISO 48 (metod M)
Bestaumlndighet mot termisk aringldring
Haringrdhet dragharingllshyfasthet och brottoumljning redovisas
24 veckor vid 70degC
Haringrdhet och dragharingllfasthet samt brottoumljning bestaumlms foumlre och efter lagring
SS-EN 1296 eller EOTA TR 011
SS-ISO 48 (metod M) ISO 527-3
Dragharingllfasthetsshyegenskaper
Dragharingllfasthet och brottoumljning anges
Bestaumlms vid +23 och -20degC ISO 527-3 (provkropp typ b)
Flexibilitet vid laringg temperatur
Resultat faringr inte oumlverstiga tillverkares angivna graumlnsvaumlrde
Bestaumlms vid le -20degC SS-EN 1109
Vattenabsorption och bestaumlndighet mot vatten
Max viktfoumlraumlndring 30 och inga synshyliga foumlraumlndringar (okulaumlrt) paring taumltshyskiktet
28 dagars lagring i vatten vid rumstemperatur SS-EN 14223 med foumlrseglade provbitskanter
Haringrdhetsresultat redovisas
Haringrdheten bestaumlms foumlre och efter lagring SS-ISO 48 (metod M)
Kemikalieshybestaumlndighet (olja vaumlgsalt mm)
Taumltskiktet faringr inte menligt paringverkas av kemikalier som kan foumlrekomma paring bron
Kemiska data redovisas
Kompatibilitet med bitumen (om taumltskiktet ska kombineras med ett bitnuminoumlst oumlverliggande lager)
Taumltskiktet faringr inte menligt paringverkas av bitumen
84 dygns lagring i bitumen vid 70degC EOTA Draft ETAG 25
Haringrdheten redovisas foumlre och efter lagring SS-ISO 48 (metod M)
UV-bestaumlndighet (om taumltskiktet tillaringts exponeras foumlr solljus)
Haringrdhet dragshyharingllfasthet och brottoumljning redoshyvisas
Efter 5000 tim condition S och UV-A vid 70degC BST
Haringrdhet och dragharingllfasthet samt brottoumljning bestaumlms foumlre och efter lagring
EOTA TR 010
SS-ISO 48 (metod M) ISO 527-3
Vattentaumlthet Redovisas
Inget laumlckage utan foumlregaringende perforering
Fallhoumljd 200 mm
Fallvikt 1 kg
05 Nmm2
1000 pulser
38 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav paring flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro
Funktionsprovning
Vidhaumlftning mot staringl
ge 40 Nmm2
Typ av brott ska redovisas
Genomfoumlrs foumlre och efter frystoumlcykler enligt SS-EN 13 687-3
Dragkraftsoumlkning 015 Ns mm2 Dragytans diam 50 mm el area (50x50) mm2
SS-EN 135 96
Skjuvharingllfasthet mot underlag
Resultat ska minst uppgaring till det av tillverkaren angivna graumlnsvaumlrdet Typ av brott ska redovisas
Genomfoumlrs foumlre och efter vaumlrmelagring 91 dygn vid 50degC enligt SS-EN 14 691
SS-EN 13 653
Sprickoumlverbrygg ande foumlrmaringga vid laringg temperatur (endast betongunderlag )
Ska klara provningen vid -20degC utan sprickor i taumltskiktet
Genomfoumlrs foumlre och efter vaumlrmelagring enligt SSshyEN 1296 el EOTA TR 011 28 dygn vid 70degC
Amplitud 025 mm
Frekvens 1Hz
Antal cykler 104
SS-EN 14 224
Bestaumlndighet mot avrinning vid houmlgre temperaturer (Redovisas om taumltskiktet tillaringts appliceras paring icke horisontella ytor)
Redovisas Aumlr kopplat till applicering paring icke horisontella ytor Annex E i EOTA Draft ETAG 25
Motstaringnd mot packning av ett asfaltlager (om taumltskiktet ska kunna belaumlggas av ett asfaltlager)
Redovisas Packningen genomfoumlrs enligt SS-EN 12 697-33 SS-EN 14 692 (metod 2)
Intrycknings-och noumltningsmotstaring nd mot punktshybelastning och friktion fraringn taringgbelastad makadamballas t
Redovisas Last 125 kN 2x106 cykler frekvens 4-5 Hz
SNCF RTCES (UK) test eller motsvarande
Halkbenaumlgenhet Friktionskoefficient redovisas
4 S gummi anvaumlnds SS-EN 13 036-4
Trafikverket 781 89 Borlaumlnge Roumlda vaumlgen 1 Telefon 0771-921 921 Texttelefon 0243-795 90
wwwtrafikverketse
9 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 23 Krav foumlr svetsbara polymermodifierade bitumenmattor - Funktionsprovning
Provning Krav Metod 10 Vidhaumlftning (23plusmn2degC) mot - Betong provkropp typ 1 08 Nmmsup2
SS-EN 13596 SS-EN 13375 Dragytans diameter 50 mm
- Asfaltbetong provkropp typ 2
- Gjutasfalt provkropp typ 2
06 Nmmsup2
08 Nmmsup2
11 Skjuvharingllfasthet (23plusmn2degC) med - Asfaltbetong
- Gjutasfalt
12 Kompatibilitet vid uppvaumlrmning skjuvharingllfasthetsvaumlrde
03 Nmmsup2
03 Nmmsup2
03 Nmmsup2
SS-EN 13653 SS-EN 13375
SS-EN 14691
13 Sprickoumlverbryggande foumlrmaringga vid ndash20degC provkropp typ 1
Inga sprickor eller paringtagliga vidhaumlftningsfoumlrluster ska visuellt kunna upptaumlckas efter 1000 pulser
SS-EN 14224
14 Foumlrmaringga att motstaring packning av ett asfaltskikt
Inget laumlckage SS-EN 14692 metod 2
15 Beteende vid applicering av gjutasfalt
Rapporteras SS-EN 14693
Kompatibilitet ska raringda mellan de material som ingaringr i mattan och de byggmaterial som mattan kan komma i kontakt med
22 Kontroll 221 Vidhaumlftning
Vidhaumlftningen mellan taumltskiktsmattan och underlaget ska kontrolleras genom rivprov
Rivprov ska utfoumlras med en frekvens av ett per 500 m2 utlagt paringboumlrjad utlaumlggning av taumltskikt dock minst ett per bro
Rivprovet ska utfoumlras genom att en ruta med maringtten 01 x 03 m skaumlrs ut fraringn den applicerade mattan Rutan delas upp i tre remsor med laumlngden 03 m Daumlrefter lossas kortaumlndarna och remsorna dras jaumlmnt och laringngsamt bort fraringn underlaget Vid detta prov noteras om vidhaumlftning eller inte foumlreligger Mattan boumlr ha samma temperatur som underlaget daring rivprovet utfoumlrs
Foumlr taumltskiktsmatta paring betong staringl och aluminium ska ytterligare prov paring dragharingllfastheten mellan underlaget och taumltskiktsmattan utfoumlras paring platser daumlr vidhaumlftningen kan ifraringgasaumlttas Provplatserna ska vaumlljas ut i samraringd med bestaumlllaren
Dragprovningen ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns Daring prov utfoumlrs ska dragharingllfastheten mellan underlaget och taumltskiktsmattan kontrolleras i minst sex slumpmaumlssigt valda punkter paring varje paringboumlrjad 200 m2 med taumltskikt och
10 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
uppvisa ett laumlgsta enskilt vaumlrde paring 05 MPa foumlr att betraktas som godtagbar Vid provning av dragharingllfastheten vid annan temperatur aumln +20degC ska kravvaumlrdet justeras enligt figur 21
Vid
haumlft
ning
(N
mm
sup2)
2
1
0 5 10 15 20 25 30
T em peratur (ordmC )
Figur 21Graumlnskurva vid dragharingllfasthetsprov
223 Betongytans raringhet Raringheten hos betongytor ska kontrolleras enligt SS-EN 13036-1 Medelshytexturdjupet (MTD) ska ligga inom intervallet 06 ndash 08 mm Foumlr broar med broyta stoumlrre aumln 400 m2 ska minst en kontroll per 100 m2 utfoumlras foumlr oumlvriga broar gaumlller minst fyra kontroller per bro
11 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
3 Taumltskikt med asfaltmastix
31 Material
311 Asfaltmastix 3111 Sammansaumlttning
Asfaltmastixen ska vara polymermodifierad och uppfylla kraven enligt SS-EN 12970
Asfaltmastixen ska vara laringngtidsprovad tillsammans med aktuellt polymerbitumen och uppfylla kraven enligt bilaga A
Asfaltmastixen ska ges en sammansaumlttning med graumlnsvaumlrden enligt tabell 31
Sammansaumlttningen ska avpassas saring att staumlmpelbelastningsvaumlrdena ligger inom intervallet 45 - 180 s
Tabell 31 Graumlnsvaumlrden vid proportionering av asfaltmastix
Material viktsprocent
SBS-modifierat bitumen
Kalkstensfiller
Sand 0 - 2 mm
140 - 170
250 - 380
500 - 600
Delmaterialen ska uppfylla de krav som anges foumlr gjutasfalt i TRVKB 10 Bitumenbundna lager kapitel 4
Polymerbitumenet ska bestaring av direktdestillerat bitumen och minst 40 viktsprocent SBS-polymer Bitumenet faringr inte vara oxiderat
Sanden ska till minst 95 passera 2 mm sikt och till 100 passera 4 mm sikt
Kompatibilitet ska raringda mellan de material som ingaringr i asfaltmastixen och de material som asfaltmastixen kan komma i kontakt med Taumltskiktet ska vidare taringla belaumlggning med gjutasfalt
3112 Tillverkning och transport Asfaltmastix ska tillverkas i asfalt- eller gjutasfaltverk Massan faringr dock blandas faumlrdig i transportblandare
Temperaturen i massan faringr vid blandningen inte oumlverstiga +210degC
Blandningstiden och temperaturen ska avpassas saring att en homogen massa erharinglls och saring att foumlraumlndringar av bindemedlet undviks
Efter det att asfaltmastixen laumlmnat asfaltverket faringr inte naringgra delmaterial tillfoumlras Tiden fraringn tillverkning till faumlrdig utlagd massa faringr maximalt vara 50 h Under denna tid faringr temperaturen inte ligga oumlver 190degC under mer aumln 10 h
12 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Angivna temperatur- och tidsgraumlnser avser fylld blandare
3113 Foumlrundersoumlkning En foumlrundersoumlkning ska utfoumlras foumlre varje taumltskiktsarbete Vid foumlrundershysoumlkningen ska aktuella material med avsedd proportionering anvaumlndas Innan taumltskiktsarbetet paringboumlrjas ska foumlrundersoumlkningsresultat och tillhoumlrande arbetsrecept redovisas foumlr bestaumlllaren Denna dokumentation ska redovisa
- ingaringende delmaterial i viktsprocent - sammansatt siktkurva foumlr sand och filler med uppgift om total
maumlngd som passerar 0063 mm sikten (tvaumlttsiktning) samt - uppmaumltt staumlmpelbelastningsvaumlrde enligt SS-EN 12697-20
Om godkaumlnda resultat fraringn fortloumlpande provning av aktuell typ av massa inte aumlr aumlldre aumln sex maringnader godtas dessa resultat som ersaumlttning foumlr foumlrundersoumlkningen I saringdana fall ska dokumentationen enligt ovan baseras paring den fortloumlpande provningen
312 Glasfibernaumlt Glasfibernaumltet foumlr gasavledning ska uppfylla krav enligt tabell 32
Tabell 32 Krav foumlr gasavledande glasfibernaumlt
Provning Krav Kommentar Metod
1 Vattensugan de foumlrmaringga
Medelvaumlrde 20 mm max vaumlrde 30 mm
30 traringdar 7 dygn houmljd 20 cm
VTI Metod BRO 18-99
2 Vidhaumlftning till betong
107 5)
Provplattor utan naumlt och med naumlt jaumlmfoumlrs Prov utfoumlrs enligt nedan
VTI Metod BRO 19-99
3 Alkalibestaumlnshydighet
Tillverkaren uppger hydrolytisk klass Ingen synbar foumlraumlndring
Prov lagras 3 maringnader i alkaliloumlsning
VTI Metod BRO 20shy99
4 Gasavledand e foumlrmaringga
Blaringsbildning faringr inte uppstaring vid provningen
Provas i laborashytorium av tillverkaren som ocksaring redovisar provningsmeto d
) 1075 aumlr foumlrharingllandet mellan dragharingllfastheten till betong foumlr asfaltmastix utan naumlt och asfaltmastix med naumlt dvs asfaltmastix med naumlt ska uppvisa en dragharingllfasthet som aumlr minst 75 av dragharingllfastheten foumlr asfaltmastix utan naumlt
Dragprovningen enligt tabell 32 prov 2 ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns Dragharingllfastheten mellan betongen och asfaltmastixen ska uppvisa ett laumlgsta enskilt vaumlrde paring 04 MPa foumlr att betraktas som godtagbar Angivet
13 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
vaumlrde paring dragharingllfastheten gaumlller vid temperaturen +20degC paring betongytan
32 Kontroll 321 Provtagning vid asfaltverk
Vid asfaltverket ska fyra provkuber tillverkas av asfaltmastixen fraringn varje transportblandare Paring tvaring av dessa kuber ska kontroll av formstabilitet och staumlmpelbelastningsvaumlrde utfoumlras enligt avsnitt 322 och 323 nedan Protokollen fraringn provningen av dessa kuber samt de tvaring oumlvriga icke provade kuberna ska laumlmnas till bestaumlllaren vid foumlrfraringgan
322 Formstabilitet Formstabiliteten ska provas enligt SS-EN 12970 bilaga B Provet ska utfoumlras under samma foumlrutsaumlttningar som staumlmpelbelastningsproven och ska utfoumlras paring samtliga provkuber som provats med avseende paring staumlmpelbelastningstiden Formfoumlraumlndringen ska uppgaring till houmlgst 8 mm
323 Staumlmpelbelastning Staumlmpelbelastningsprov ska utfoumlras enligt SS-EN 12697-20 Staumlmpelbelastningsvaumlrdena ska ligga inom intervallet 45 ndash 180 s Vid gjutningen av provkroppar godtas att staringlformen byts ut mot en stabil engaringngsform som behandlats med slaumlppmedel I saringdant fall ska provkroppen beharingllas i formen till dess staumlmpelbelastningen utfoumlrs
Formen ska vara saring stabil att en parallellfoumlrskjutning av plana ytor inte oumlverstiger plusmn5 mm Med plan yta avses att avvikelsen fraringn idealt plan houmlgst aumlr plusmn5 mm
Provkuberna ska maumlrkas och ska foumlre provningen foumlrvaras saring att de inte aumlndrar form eller paring annat saumltt foumlrstoumlrs
324 Provtagning vid utlaumlggning Vid utlaumlggningen av asfaltmastix ska fyra provkuber tillverkas av massan fraringn varje transportblandare Tvaring provkuber ska tillverkas efter det att ca 50 kg asfaltmastix tappats ur transportblandaren De oumlvriga tvaring kuberna ska tillverkas av den sista fjaumlrdedelen av massan fraringn transportblandaren
325 Avvikelser hos staumlmpelbelastningsvaumlrden Staumlmpelbelastningsvaumlrden fraringn prov tagna vid asfaltverket och prov tagna vid utlaumlggningen av samma massa faringr inte avvika med mer aumln 90 s fraringn varandra Vid stoumlrre avvikelse ska de tvaring aringterstaringende kuberna som tagits ut vid asfaltverket tillsammans med kuberna uttagna vid utlaumlggningen provas vid ett ackrediterat organ Vid detta prov gaumlller att avvikelsen inte faringr vara mer aumln 100 s Staumlmpelbelastningsvaumlrden som bestaumlmts vid det ackrediterade organet enligt ovan aumlr utslagsgivande
326 Extra provtagning
14 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Om temperaturen paring massan oumlverstiger 220degC vid tillverkning transport eller utlaumlggning ska prov tas ut Vid temperaturer mellan 220 och 230degC ska fyra extra provkuber tas utoumlver ordinarie prov Dessa prov ska tas fraringn massan som laumlggs ut fraringn naringgon av de fem sista kaumlrrorna Paring dessa extra kuber ska bestaumlmning av staumlmpelbelastningstid och formstabilitet samt bindemedelsanalys paring aringtervunnet polymerbindemedel utfoumlras Jaumlmfoumlrande bindemedelsanalys ska aumlven utfoumlras paring prov uttaget vid gjutasfaltverket Angivna temperatur- och tidsgraumlnser avser fylld transportblandare
327 Dragharingllfasthet Prov paring dragharingllfastheten mellan betong och asfaltmastix ska utfoumlras om vidhaumlftningen kan ifraringgasaumlttas Provplatserna ska vaumlljas ut i samraringd med bestaumlllaren
Dragprovningen ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns
Daring prov utfoumlrs ska dragharingllfastheten mellan betongen och asfaltmastixen kontrolleras i minst sex slumpmaumlssigt valda punkter paring varje paringboumlrjad 200 m2 med taumltskikt och uppvisa ett laumlgsta enskilt vaumlrde paring 04 MPa foumlr att betraktas som godtagbar Angivet vaumlrde paring dragharingllfastheten gaumlller vid temperaturen +20degC paring betongytan Vid provning av dragharingllfastheten vid annan temperatur aumln +20degC ska kravvaumlrdet justeras enligt figur 31
Vid
haumlft
ning
(N
mm
sup2)
2
1
0 5 10 15 20 25 30
Temperatur (ordmC)
Figur 31 Graumlnskurva vid dragharingllfasthetsprov paring betong
15
4
TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Epoxifoumlrsegling och taumltskikt av epoxi
41 Material 411 Epoxifoumlrsegling av staringlytor
Paring staringlytor som ska foumlrseglas innan utlaumlggning av taumltskiktsmatta ska epoxifoumlrseglingen bestaring av tvaring lager
Det foumlrsta lagret ska vara en staringlprimer som uppfyller kraven enligt bilaga B tabellerna 1 ndash 3 och 4 Provningarna nr 1 2 4 5 och 10 enligt tabell 1 och 2 faringr utfoumlras av tillverkaren
Det andra lagret avsett foumlr foumlrsegling ska uppfylla kraven i bilaga B tabellerna 1 2 och 3 Provningarna nr 1 2 4 5 och 7-11 faringr utfoumlras av tillverkaren
De tvaring lagren ska ha olika kuloumlr
412 Taumltskikt av epoxi Paring staringlytor med uppstickande detaljer saring som sicksackstaringl eller liknande som ska foumlrses med ett taumltskikt av epoxi ska taumltskiktet bestaring av tvaring lager
Det foumlrsta lagret ska vara en staringlprimer som uppfyller kraven enligt bilaga B tabellerna 1 ndash 3 och 4 Provningarna nr 1 2 4 5 och 10 enligt tabell 1 och 2 faringr utfoumlras av tillverkaren
Det andra lagret ska utfoumlras med epoxi enligt avsnitt 7
De tvaring lagren ska ha olika kuloumlr
413 Provningsrapport Varje batch av harts och haumlrdare ska aringtfoumlljas av en provningsrapport som ska ange uppmaumltta vaumlrden paring materialets densitet viskositet och IR-spektra Provningsrapporten ska aumlven inneharinglla samtliga uppgifter fraringn ursprungsprovningen
42 Kontroll 421 Kontroll av korrosionsskydd
Kontroll av epoxifoumlrsegling eller taumltskikt av epoxi paring staringl ska innefatta kontroll av korrosionsskydd Kontroll av korrosionsskydd ska omfatta
- kontroll av miljoumlbetingelser varvid tillses att staringlytans temperatur vid foumlrbehandlingen och maringlningen aumlr minst 3degC houmlgre aumln den omgivande luftens daggpunkt eller i oumlverensstaumlmmelse med de riktlinjer som ges i SS-EN ISO 8504-2
16 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
- kontroll av att foumlrbehandlade staringlytor som skall belaumlggas har avsedd renhet bedoumlmd enligt SS-EN ISO 8501-1 och avsedd ytraringhet bedoumlmd enligt SS-EN ISO 8503-2 samt
- kontroll av att appliceringsmetod och appliceringsutfoumlrande foumlljer leverantoumlrens anvisningar samt raringd och anvisningar i SS-EN ISO 12944-7
Maumltning av foumlrseglingens eller taumltskiktets skikttjocklek ska utfoumlras enligt SS-ISO 198402005 Maumltning av provytornas skikttjocklek ska utfoumlras enligt Annex B Vid kontroll av tjocklek hos faumlrgskikt samt metallbelaumlggningar ska skikttjockleken maumltas oumlver blaumlsterprofilens toppar enligt Annex A
422 Dragharingllfasthet Dragharingllfastheten mellan de tvaring lagren epoxi och staringlet och epoxin ska provas
Dragprovningen ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns
Dragharingllfasthetsprov ska minst utfoumlras paring varje paringboumlrjad yta paring 500 m2 Varje provning ska bestaring av tre oumlver ytan jaumlmnt foumlrdelade enskilda provningar
Dragharingllfastheten ska oberoende av temperatur vara 50 MPa raumlknat som medelvaumlrdet av de tre provdragningarna med minsta tillaringtna enskilt vaumlrde 45 MPa
17 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
5 Akrylat
51 Akrylatfoumlrsegling under taumltskiktsmatta
511 Material
5111 Akrylatfoumlrsegling av betongytor Till betongytor som ska foumlrseglas innan utlaumlggning av taumltskiktsmatta ska akrylat som uppfyller kraven i Bilaga C tabellerna 1 ndash 3 anvaumlndas Provningarna nr 1 2 4 5 och 7 ndash 11 faringr utfoumlras av tillverkaren
5112 Provningsrapport Varje batch av akrylat ska aringtfoumlljas av en provningsrapport som ska ange uppmaumltta vaumlrden paring materialets densitet viskositet och IR-spektra Provningsrapporten ska aumlven inneharinglla samtliga uppgifter fraringn ursprungsprovningen
512 Kontroll
5121 Dragharingllfasthetsprov Dragharingllfastheten mellan foumlrseglingen och betongens yta ska provas Dragprovningen ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns
Dragharingllfasthetsprov ska minst utfoumlras paring varje paringboumlrjad yta paring 500 m2 Varje provning ska bestaring av tre oumlver ytan jaumlmnt foumlrdelade enskilda provningar Dragharingllfastheten ska oberoende av temperatur vara 25 MPa raumlknat som medelvaumlrdet av de tre provdragningarna med minsta tillaringtna enskilt vaumlrde 20 MPa
52 Taumltskikt och belaumlggning av akrylat Taumltskikt med akrylat paring oumlppningsbara broar med brobaneplatta av staringl eller aluminium bestaringr av tvaring lager daumlr det oumlvre betraktas som belaumlggning Material- och kontrollkrav foumlr hela uppbyggnaden har samlats i detta avsnitt
521 Material Taumltskiktet och belaumlggningen ska kunna oumlverfoumlra trafiklast till underliggande konstruktion utan att det uppstaringr sprickor eller bestaringende deformationer Detta gaumlller foumlr temperaturspannet +45degC till ndash35degC
18 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Trafiklasten ska anses motsvara ett beraumlknat tryck Pt = 16 MPa och skjuvning Ps = 12 MPa
- Belaumlggningen ska vara taumlt foumlr att skydda underliggande konstruktionsdelar
- Belaumlggningen ska vara resistent mot salt och andra kemikalier som kan foumlrekomma paring bron
- Belaumlggningen ska vara slitstark foumlr att kunna motstaring noumltning av dubbade daumlck
- Belaumlggningen ska vara reparationsvaumlnlig saring att komplettering och reparation kan goumlras utan att byta hela belaumlggningen
Foumlr taumltskiktet och belaumlggningen ska dessutom foumlljande krav uppfyllas
- Haringrdhetsprovning enligt SS-EN ISO 868 ska utfoumlras paring de enskilda materialen utan fyllmedel eller ballast Provningen utfoumlrs foumlre och efter vattenlagring i sex maringnader Paring brobana av staringl aumlr kravet minst 20 D Shore foumlr taumltskiktsmaterialet och foumlr belaumlggningsmaterialet Vaumlrdena ska uppfyllas vid provningen foumlre och efter vattenlagringen Foumlr akrylat paring brobana av aluminium aumlr motsvarande krav paring de ingaringende bindemedlens haringrdhet
- foumlr taumltskikt av akrylat minst 20 D Shore
- foumlr belaumlggning av akrylat minst 8 D Shore
- Slitageprovning enligt Troumlger ska utfoumlras paring belaumlggningen som applicerats paring ett 20 mm tjockt underlag av staringl med diametern 100 mm Slitlagrets tjocklek ska vid provningen inte vara stoumlrre aumln 10 mm Provet ska utfoumlras vid -10degC Foumlr belaumlggning av akrylat som belaumlggning och polyuretan som taumltskikt paring brobana av aluminium gaumlller att slitagemaumltning enligt Troumlger ska utfoumlras paring belaumlggning som utfoumlrts paring ett 20 mm tjockt underlag av aluminium
- Dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring hela taumltskikts- och belaumlggshyningsuppbyggnaden Dragprovningen ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns Daring prov utfoumlrs ska dragharingllfastheten kontrolleras i minst sex slumpmaumlssigt valda punkter paring varje paringboumlrjad 200 m2 med taumltskikt och uppvisa ett laumlgsta enskilt vaumlrde paring 10 MPa foumlr att betraktas som godtagbar Provet ska appliceras paring samma saumltt som foumlr slitageprovningen
- Skjuv- och boumljdragsprov ska utfoumlras paring hela taumltskikts- och belaumlggningsuppbyggnaden
Ovanstaringende krav ska uppfyllas och vid leverans ska redovisas vilka provningar som visar att detta aumlr uppfyllt
522 Kontroll Fortloumlpande provning ska utfoumlras daring bron foumlrses med taumltskikt och belaumlggs Prov ska tas paring vidhaumlftningen till underlaget och paring belaumlggningsmaterialets haringrdhet Proven kan utfoumlras paring provbitar som behandlas och belaumlggs paring samma saumltt och samtidigt som bron och sedan provas i ett laboratorium Prov ska ocksaring tas ut foumlr att vid behov prova slitstyrkan enligt Troumlger Minst tre prov per provningsfoumlrfarande och
19 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
per 200 msup2 utlagd yta ska tas ut Provningen ska utfoumlras enligt avsnitt 521
20 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
6 Taumltskikt med polyuretan 61 Material
Det ingaringende bindemedlets haringrdhet enligt SS-EN ISO 868 ska vara minst 65 A Shore
21 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
7 Kantfoumlrsegling och foumlrsegling av gjutfogar
71 Material En tixotrop epoxi ska anvaumlndas Epoxin ska innan den goumlrs tixotrop uppfylla kraven enligt bilaga B tabellerna 1 ndash 3 och 5 Provningarna nr 1 2 4 5 7 ndash 11 och 19 faringr utfoumlras av tillverkaren
Tixotroperingen ska utfoumlras med houmlgdispersiv amorf kiseldioxid Epoxins konsistens ska vara saringdan att den totala tjockleken paring det haumlrdade epoxiskiktet blir 05 mm
72 Kontroll Varje batch av harts och haumlrdare ska aringtfoumlljas av en provningsrapport som ska ange uppmaumltta vaumlrden paring materialets densitet viskositet och IR-spektra Provningsrapporten ska aumlven inneharinglla samtliga uppgifter fraringn ursprungsprovningen
22 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
8 Foumlrsegling med bitumenloumlsning
81 Material
811 Allmaumlnt Bitumenloumlsningen till foumlrbehandling av underlag ska bestaring av bitumen och oljedestillat och bilda ett segt till underlaget vidhaumlftande skikt samt ha erforderlig vattenfoumlrtraumlngningsfoumlrmaringga
812 Tillverkardeklaration Foumlr bitumenloumlsningen med eller utan polymer ska i tillverkardeklarationen namn ocheller beteckningen paring bitumenloumlsningen anges och sammansaumlttningen och egenskaperna redovisas enligt foumlljande
Bitumen typ och koncentration
Loumlsningsmedel typ och koncentration
Vidhaumlftningsmedel typ och koncentration
Polymer typ och koncentration
Viskositet metod och temperatur
Densitet (gml) metod och temperatur
Flampunkt enl Abel-Pensky min (degC) gt 30
Destillationsintervall foumlr loumlsningsmedlet metod och (degC) temperaturer
Destillationsaringterstodens penetration vid Enligt SS-EN 1426 25degC
Torktid vid 25degC (tim och min)
23 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
9 Flytapplicerade taumltskikt 91 Material
911 Allmaumlnt Flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro ska bestaring av akrylat eller polyuretan och uppfylla krav enligt Bilaga D
912 Provningsrapport Varje batch ska aringtfoumlljas av en provningsrapport som ska ange uppmaumltta vaumlrden paring materialets densitet viskositet och IR-spektra Provningsrapporten ska aumlven inneharinglla samtliga uppgifter fraringn ursprungsprovningen
92 Kontroll
921 Tjocklek och vidhaumlftning Taumltskiktets tjocklek ska kontrolleras och dokumenteras under appliceringen
Kontroll av vidhaumlftning mellan taumltskikt och underlag ska utfoumlras enligt SS-EN 13596 Provning ska minst utfoumlras paring varje paringboumlrjad 500 m2
taumltskikt Varje provning ska bestaring av tre oumlver ytan jaumlmnt foumlrdelade enskilda provningar Vidhaumlftningen ska uppgaring till minst 10 Nmm2 foumlr betongunderlag och minst 35 Nmm2 foumlr underlag av staringl oberoende av temperatur
En kontroll av att blaringsor inte foumlrekommer ska utfoumlras och dokumenteras
24 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga A Laringngtidsuppvaumlrmning av polymermodifierad asfaltmastix
A1 Allmaumlnt A11 Polymermodifierad asfaltmastix ska provas av ett ackrediterat organ Se
dock A15
A12 Foumlljande uppgifter ska finnas redovisade
- Bitumenet typ halt och ursprung
- Polymer i bitumenet typ undergrupp och halt
- Sand siktkurva
- Kalkstensfiller siktkurva
- Bitumenloumlsning typ fabrikat namn ocheller beteckning
A13 Laringngtidsuppvaumlrmning ska utfoumlras foumlr att bestaumlmma den polymermodifierade asfaltmastixens foumlrmaringga att klara uppvaumlrmning under laringng tid
A14 I direkt anslutning till tillverkningen av asfaltmastixen ska minst tvaring ton tappas ner i en transportblandare (fylld blandare) och sedan blandas i denna under totalt 60 timmar Under de foumlrsta 50 timmarna ska massans temperatur vara 190degC plusmn 5degC varefter temperaturen ska houmljas till 215degC plusmn 5degC och sedan bibeharingllas daumlr under 6 timmar Daumlrefter houmljs temperaturen till 230degC plusmn 5degC de sista 4 timmarna
A15 Tillverkaren faringr ansvara foumlr tillverkning provtagning och temperaturmaumltning under laringngtidslagringens foumlrsta 35 timmar Under de resterande 25 timmarnas laringngtidsuppvaumlrmning ska ett ackrediterat organ svara foumlr provtagning och temperaturmaumltning
A16 Temperaturmaumltningar ska utfoumlras minst varje timme och i samband med provtagning Asfaltmastixens temperatur ska bestaumlmmas med tvaring av varandra oberoende temperaturmaumltare
A2 Provtagning och provning av massan A21 Vid varje provningstillfaumllle ska prov tappas upp i kartonger i omgaringngar
om cirka 25 kg i varje kartong Massan ska homogeniseras och prov ska tas i form av kuber och i burkar Laumlmpligt verktyg ska anvaumlndas (inte spatel) saring att proven blir representativa
Foumlrsta provtagningen ska utfoumlras efter 30 minuters blandning i transportblandaren och ska betraktas som 0-prov Daumlrefter ska prov tas med tio timmars intervall (raumlknat fraringn tiden daring massan tappades i transportblandaren) under de foumlrsta 20 timmarna och 5 timmars intervall mellan tiderna 20 till 40 timmar Under de resterande 20
25 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
timmarna ska prov tas med en timmes intervall Totalt ska 27 provtagningar utfoumlras
A22 Vid varje provtagningstillfaumllle ska fyra provkuber med 70 mm sida gjutas och tvaring enliters plaringtburkar fyllas med asfaltmastix Kuberna och burkarna ska maumlrkas fraringn 0-1 till 60-4 Foumlrsta siffran ska ange provningstillfaumlllet och andra siffran ska ange nummer paring kuben Antalet provkuber ska vara 108 och antalet provburkar 54
A23 Foumlr de tvaring foumlrsta kuberna fraringn varje provtagning ska staumlmpelbelastningsprovning utfoumlras enligt SS-EN 12697-20 med nedanstaringende aumlndringar Samma tvaring kuber ska sedan stabilitetsprovas vid 55degC enligt A4
Kubformar av styv silikonbehandlad papp kan anvaumlndas om dessa placeras i grupper om sex paring plant stabilt underlag och med en stoumldjande metallram runt kuberna
Tvaring kuber fraringn varje provtagningstillfaumllle ska undersoumlkas Provningen ska utfoumlras paring tvaring motstaringende sidor av varje kub minst 25 mm fraringn kubens kanter Medelvaumlrde och enskilda vaumlrden ska anges
Mellan staumlmpelbelastningsprovningen och stabilitetsprovningen ska kuberna placeras i sina respektive formar och stoumld
Staumlmpelbelastningsprovning ska utfoumlras paring totalt 54 kuber Dessa kuber ska sedan provas med avseende paring formstabilitet
A24 Tredje och fjaumlrde kuben fraringn varje provtagningstillfaumllle ska foumlr eventuella kompletterande provningar foumlrvaras vid laboratoriet hos tillverkaren som medverkat vid provningen
A25 Proven i plaringtburk ska anvaumlndas foumlr bestaumlmning av bindemedelshalt polymerhalt mjukpunkt och penetration vid 40degC
Bestaumlmningen ska utfoumlras i anslutning till foumlrsta och sista provtagningsshytillfaumlllet och vid ytterligare minst tvaring provtagningstillfaumlllen daumlremellan Vid provningsresultat som inte uppfyller kraven enligt A4 ska ytterligare prov utfoumlras med syfte att bestaumlmma orsaken till detta
A3 Polymerbitumen Prov paring polymerbitumenet ska tas i samband med tillverkningen av mastixen Tid plats och provtagare ska anges
Paring polymerbitumenet ska 2 x 5 liter tas som prov varav ett av proven sparas Foumlr polymerbitumenet ska polymerhalt mjukpunkt och penetration vid 40degC bestaumlmmas
A4 Provningsresultat och krav Foumlljande krav ska vara uppfyllda
Foumlr staumlmpelbelastningstiderna i sekunder ska foumlljande gaumllla
26 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
45 x1 180x1 = 0-prov enligt 21 45 xn 165 x1 180xn = prov 2 tom 56 enligt 21
Dessutom ska skillnaden mellan houmlgsta och laumlgsta vaumlrdet foumlr xn vara 165middotx1
Formstabiliteten ska provas vid 55C enligt SS-EN 12 970 Annex B Formfoumlraumlndringen ska uppgaring till houmlgst 8 mm
Foumlr prov 57 - 60 ska resultaten av staumlmpelbelastnings- och formstabilitetsprovningarna anges men paring dessa staumllls inga oumlvriga krav
Bitumenhalt och polymerhalt ska bestaumlmmas Metoderna ska anges Det ursprungliga polymerbitumenet ska inneharinglla minst 40 viktsprocent SBS-polymer
Mjukpunkt och penetration foumlr aringtervunnet polymerbitumen anges och ska jaumlmfoumlras med motsvarande resultat foumlr ursprungligt polymerbitumen
Tillverkaren av polymeren respektive polymerbitumenet ska namnges och recept foumlr polymerbitumenet ska uppges
27 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga B Krav foumlr provning av epoxiprodukt
Foumlrseglingsprodukt avsedd foumlr betongytor och staringlytor ska uppfylla kraven i tabell 1 2 och 3 Primer avsedd foumlr staringlytor ska dessutom uppfylla kraven i tabell 4 Foumlrseglingsprodukt foumlr kanter och gjutfogar ska uppfylla kraven i tabell 1 ndash 3 och 5 Epoximaterialen faringr inte inneharinglla nonylfenol
Tabell 1 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Ingaringende komponenter (bas och haumlrdare)
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
1 Densitet Resultatet och valt foumlrfarande ska anges foumlr varje komponent
Densiteten ska provas vid 20 05C och resultatet ska anges foumlr varje komponent med noggrannheten 0001 gcm3
)Tillaringten tolerans 2
TP-BEL-EP 311
SS-EN ISO 2811-1
2 Viskositet Resultatet ska anges foumlr varje komponent
Foumlr harts och haumlrdare ska viskositeten provas vid 23 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 312
SS-EN ISO 3219
3 Sammanshysaumlttning
Typ av utrustning samt provberednings- och
Produktens kvalitativa och kvantitativa sammansaumlttning ska visas genom IR-analys Harts
TP-BEL-EP 313
maumltfoumlrharingllanden ska anges och IR spektra ska bilaumlggas provningsrapporten
och haumlrdare ska provas i oumlverensstaumlmmelse med DIN 51 451 Foumlljande foumlrfarande kan anvaumlndas
Direkt maumltning vid genomlysning i kyvett eller mellan foumlnster i varingglaumlngdsomraringdet 4000 cm-1 till 400 cm-1 De starkaste absorptionsbanden i spektrat ska ligga i omraringdet mellan 5 och 15 genomslaumlpplighet
Direkt maumltning paring ATR-kristall i varingglaumlngdsshyomraringdet 4000 cm-1 till 500 cm-1
Fyllmedel och pigment ska avlaumlgsnas foumlre maumltningen tex genom centrifugering eller mikrofiltrering Materialet kan foumlre centrifugeringenfiltreringen spaumldas med laumlmpligt loumlsningsmedel Eluatet behandlas sedan som ett material med loumlsningsmedel i Loumlsningsmedlet avlaumlgsnas och materialet appliceras paring foumlnster eller ATR-kristall och faringr torka 10 min vid 70 - 105degC Det ska saumlkerstaumlllas att materialet daumlrmed aumlr fritt fraringn loumlsningsmedel
Klara loumlsningsmedelsfria komponenter analyseras utan foumlregaringende provberedning
DIN 51 451
) Med tolerans avses haumlr en jaumlmfoumlrelse mellan ursprunglig provning och kontrollerande provning dvs vid kontrollprovning faringr uppmaumltt vaumlrde inte avvika mer aumln uppgiven tolerans fraringn det vaumlrde som tillverkaren angivit
28 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Blandning eller haumlrdat material
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BELshyEP och Metod
4 Viskositet Uppmaumltt vaumlrde ska vara le 4 000 mPas
Foumlr blandningen ska viskositeten provas vid 12 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 321
SS-EN ISO 3219
5 Potlife Enskilt vaumlrde och medelvaumlrde ska anges
Uppmaumltt vaumlrde ska vara ge 10 min
De enskilda komponenterna ska foumlrvaras och blandas vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Minst 150 g ska blandas under 1 min 100 cm3 ska sedan oumlverfoumlras till en plaringtburk med volym 250 cm3 och diameter 65 cm Burken ska vara vaumlrmeisolerad med ett minst 3 cm tjockt skumgummiskikt Temperaturen
TP-BEL-EP 323
mitt i blandningen och tiden from att provet oumlverfoumlrts till burken och till dess att temperaturen i provet blir 40degC ska maumltas Enskilt vaumlrde och medelvaumlrdet ska anges Medelvaumlrdet foumlr den uppmaumltta tiden foumlr tvaring provningar anges som potlife med noggrannheten 1 minut
)Tillaringten tolerans 25 dock ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 10 min
6 Haringrdhet Efter 7 dygn vid Haringrdheten bestaumlms paring ett 1 plusmn 01 mm tjockt skikt paring TP-BEL-EP 324 (Haumlrdningstid) 23 2C och 50 2
relativ luftfuktighet ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 60
Haumlrdningstiden ska vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet vara le 18tim och vid 12C och 85 relativ luftfuktighet vara le 40 tim
en glasplatta som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Detta definieras som slutlig haringrdhet
Haumlrdningstid definieras som den tid som aringtgaringr foumlr att uppnaring minst 50 av slutlig haringrdhet
Haringrdheten ska provas enligt foumlljande
efter 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativluftfuktighet
efter 18 tim vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet
efter 40 tim vid 12C och 85 relativ luftfuktighet
Haringrdheten maumlts direkt vid resp klimatfoumlrharingllande
SS-EN ISO 2815
7 Askhalt Kravet paring uppmaumltt vaumlrde aumlr le 1 vikt-
Askhalt ska bestaumlmmas som medelvaumlrdet av tre prov om vardera 2 g som upphettas vid 550 plusmn 10degC till aska
Uppmaumltt vaumlrde ska anges med noggrannheten 01 vikt-
TP-BEL-EP 322
SS-EN ISO 3451-1
8 Icke flyktiga Halten icke flyktiga Icke flyktiga bestaringndsdelar ska bestaumlmmas paring TP-BEL-EP 326 bestaringndsdelar bestaringndsdelar ska blandningen efter haumlrdning i 24 tim vid
vara gt 975 vikt- rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet och daumlrefter lagring i 3 tim vid 105 2degC
Resultatet ska anges som medelvaumlrdet av tre bestaumlmningar med noggrannheten 01 vikt-
SS-EN ISO 3251
29 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt (forts)
9 Extraherbara Halten extraherbara Den kvantitativa bestaumlmningen av extraherbara TP-BEL-EP 327 bestaringndsdelar bestaringndsdelar faringr
uppgaring till som mest 11 vikt-
bestaringndsdelar ska utfoumlras paring ett cirka 1 mm tjockt skikt som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Extraktionen utfoumlrs paring 15 g
SS-EN ISO 6427
som aumlr soumlnderdelat till bitar paring ca 05 cm2 Extraktionstiden ska vara minst 16 tim Som extraktionsmedel ska etanol anvaumlndas Paring extraktet ska IR-analys utfoumlras paring samma saumltt som vid provning enligt 3
Sammansaumlttning Halten extraherbara och halten icke extraherbara bestaringndsdelar ska redovisas
10 Ingen synlig Den faumlrdiga blandningen ska under TP-BEL-EP 325 Vattentaringlighet faumlrgfoumlraumlndring faringr
finnas och det provade materialet ska vara haringrt och inte klibbigt
haumlrdningsfoumlrloppet klara houmlg luftfuktighet utan synliga foumlraumlndringar Bedoumlmningen som aumlr visuell goumlrs i anslutning till provningen av haringrdheten enligt prov nr 6
Bedoumlmningen goumlrs paring det prov som lagrats i 40 tim vid 12degC och en relativ luftfuktighet paring 85
11 Vatten- Kravet paring Provningen av vattenabsorptionen ska utfoumlras paring tre TP-BEL-EP 328 absorption medelvaumlrdet aumlr provkroppar med storleken 50 x 50 x tjockleken
lt 25 vikt- 1 plusmn 01 mm och som haumlrdat 7 dygn vid DIN 53495 (Verf
rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet Provkropparna vaumlgs foumlre och efter vattenlagringen
Resultaten anges som enskilda vaumlrden och som medelvaumlrde av de tre vaumlgningarna och anges med noggrannheten 01 vikt-
3L-23-14d-W)
Tabell 3 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Provkroppar
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BELshyEP och Metod
12 Tillverkning Betongplattor ska anvaumlndas foumlr provning enligt 14-17 TP-BEL-EP 331 av provkroppar Betongen ska vara enligt SS EN 480 ndash1 med tillaumlgg att
cementet ska uppfylla kraven foumlr CEM I i SSshy SS-EN 480 -1 EN 197-1 daumlr bilaga NA ska betraktas som normativ SS 13 72 44 och Vid betongtillverkning ska cement som minst uppfyller kraven i SS 13 42 02 SS 13 42 03 och SS 13 42 04 anvaumlndas och att betongen ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig efter 56 frost- och toumlcykler enligt SS 13 72 44 Vid Foumlrundersoumlkningen enligt prov 15 ska betongplattor enligt SS 13 72 45 anvaumlndas
Totalt 9 provkroppar ska ingaring 3 med storleken 400 x 400 x 50 mm och 6 med storlek enligt SS 13 72 45
Betongplattornas oumlversidor paring tre av respektive storlek ska bearbetas saring att gjuthuden avlaumlgsnas och en ren yta som har taumltt foumlrekommande ojaumlmnheter erharinglls Betongytan ska bearbetas saring att uppstickande partiklar inte sticker upp mer aumln 15 mm fraringn betongytan Daumlrefter ska epoxi paringfoumlras i tvaring skikt Epoxin ska paringfoumlras med en borste Efter 5 - 10 min ska ytan avjaumlmnas med en roller eller mjuk gummiskrapa Den totala maumlngden epoxi ska minst vara 10 kgm2 och ska laumlggas ut i tvaring lika tjocka lager Det foumlrsta lagret ska omedelbart efter utlaumlggningen sandas av saring att sandkornen sjunker till botten men inte omsluts av epoxin Avsandningen ska utfoumlras med kvartssand med kornstorleken 05 - 20 mm Oumlverskottet av sand ska tas bort Daumlrefter ska det andra lagret appliceras saring att sanden blir jaumlmnt innesluten i epoxin Det erharingllna skiktet ska vara
SS 13 72 45
30 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
taumltt och ytan ska visuellt uppfattas som jaumlmnt skrovlig och helt taumlckt med epoxi
Tvaring av plattorna med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov enligt prov nr 14 och de tre som ska anvaumlndas foumlr provning enligt prov nr 15 ska avsandas mellan skikten av epoxi enligt ovan
En provplatta med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov 14A ska tillverkas med avsandning i foumlrsta skiktet paring halva plattan 18 timmars lagring samt daumlrefter applicering av andra skiktet I det nyutlagda skiktet paring den icke avsandade halvan ska ett termoelement fixeras
Foumlre provningen ska de behandlade provkropparna lagras i 3 dygn i rumstemperatur vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
13 Taumlthet Det uppmaumltta motstaringndet ska vara gt 500 M
Efter paringverkan enligt prov 14A ska den foumlrseglade ytan undersoumlkas med elektrisk motstaringndsmaumltning
TP-BEL-EP 332
14 Prov enligt A A Termisk belastning med silikonolja TP-BEL-EP 333 Temperatur- Foumlrseglingen ska vara bestaumlndighet taumlt och faringr inte ha
naringgra skador med avseende paring blaringsbildning sprickor och faringr inte heller loumlsas av vaumlrmen och silikonoljan Avsandningen faringr
Provplattan med material enligt prov nr 12 foumlrses med en cylindrisk staringlmantel (diameter 30 cm och houmljd 20 cm) Silikonolja med en temperatur av 250 plusmn 5degC oumlses i provbeharingllaren till en houmljd av 10 cm Paringverkan efter 60 minuters vaumlrmebelastning ska sedan bestaumlmmas visuellt och med maumltning enligt prov nr 13 Temperaturregistrering ska utfoumlras med hjaumllp av de i epoxin fixerade termoelementen
inte sticka upp genom epoxin
B Termisk belastning vid svetsfoumlrfarande
Prov enligt B Foumlrseglingen ska vara taumlt och faringr inte ha naringgon avflagning paring mer aumln 001 cm2 inga blaringsor sprickor eller andra skador Dragharingllfastheten ska vara gt 30 MPa med brott oumlvervaumlgande i
Paring provplattan med material enligt prov nr 12 svetsas en godtagen svetsbitumenmatta fast enligt vedertaget foumlrfarande (avstaringnd mellan braumlnnare och matta ska vara 160 mm och hastighet 15 mmin) Mattan ska sedan avlaumlgsnas fraringn foumlrseglingen som rengoumlrs Visuell bedoumlmning av blaringsor sprickor och slaumlpp och dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring foumlrseglingen Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
betongen
15 Kravet aumlr att Provet ska utfoumlras paring provkroppar som tillverkats SS 13 72 44 Bestaumlndighet foumlrseglingen ska vara enligt prov 12 och antalet cykler ska vara 56 Foumlre vid frost- och taumlt och faringr inte ha provningen ska paring tre av provkropparna en enligt toumlcykler naringgon avflagning paring 211- -213 godtagen taumltskiktsmatta svetsas ovanparing
mer aumln 001 cm2 inga foumlrseglingen med foumlrfarande enligt prov 14B Efter blaringsor sprickor eller frostprovningen avlaumlgsnas mattan foumlrsiktigt med en andra skador vaumlrmd spackelspade foumlrseglingen rengoumlrs och Dragharingllfastheten ska dragharingllfasthetsprovning utfoumlrs paring foumlrseglingen vara gt 30 MPa med Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en brott oumlvervaumlgande i cirkulaumlr provyta 50 mm och med betongen De dragkraftsoumlkningen 200 Ns De oumlvriga tre obehandlade provkropparna ska vara referensprov och frystestas provkropparna ska utan behandling uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig
16 Dragharingllfastheten ska Nytillverkade betongplattor som tillverkats enligt TP-BEL-EP 34 Bestaumlndighet uppges prov 12 men med storleken 300 x 300 x 60 mm paring ny betong Tillverkning av provkroppar men med en aringlder av 7
dygn ska anvaumlndas Provning ska utfoumlras enligt prov 14B
31 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Foumlr provning av staringlprimer gaumlller provning enligt tabell 1 2 och 3 men med foumlljande undantag och tillaumlgg listade i tabell 4
Tabell 4 Krav foumlr epoxiprodukt staringlprimer
Provning Krav Kommentar Metod
6 Haringrdhet Utfoumlrs inte
7 Askhalt Utfoumlrs inte
8 Icke flyktiga bestaringndsdelar
Utfoumlrs inte
9 Extraherbara bestaringndsdelar
Utfoumlrs inte
11 Vattenshyabsorption
Utfoumlrs inte
12 Tillverkning av provkroppar
Utfoumlrs inte
14 Temperaturshybestaumlndighet
Utfoumlrs inte
15 Bestaumlndighet vid frost- och toumlcykler
Utfoumlrs inte
16 Bestaumlndighet paring ny betong
Utfoumlrs inte
17 Haumlrdningstid
Vidhaumlftningen ska uppnaring minst 40 MPa vid prov enligt prov 19
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm
Vidhaumlftning mot staringl ska provas efter 18 timmars haumlrdning vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
18 Vidhaumlftning Medelvaumlrdet ska vara gt 80 MPa och minsta tillaringtet enskilt vaumlrde 75 MPa
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm
Vidhaumlftning mot staringl ska provas efter 7 dygns haumlrdning vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
Vidhaumlftningen mellan staringl och primer ska provas Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
32 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 5 Krav paring vidhaumlftning mellan foumlrsegling av epoxi och gjutasfalt
Provning Krav Kommentar Metod
19 Gjutasfalt Medelvaumlrdet av tre dragprov ska vara gt 10 MPa
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm Andra skiktet ska utfoumlras med epoxi avsedd foumlr foumlrsegling Om staringlytan har uppstickande detaljer saringsom sicksackstaringl eller liknande saring ska det andra skiktet utfoumlras med tixotrop epoxi avsedd foumlr kantfoumlrsegling
Andra skiktet epoxi ska paringfoumlras med en tjocklek av minst 500 microm innan det foumlrsta haumlrdat faumlrdigt och paring saringdant saumltt att det foumlrsta inte skadas och saring att vidhaumlftningen mellan de tvaring skikten blir fullgod Total tjocklek paring den haumlrdade foumlrseglingen ska vara minst 500 microm
Efter haumlrdning i 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 paringfoumlrs ett 30 mm tjockt lager av polymermodifierad gjutasfalt Gjutasfalten ska uppfylla samma krav som polymermodifierad asfaltmastix enligt 311 men med foumlljande aumlndringar och tillaumlgg Ballastmaterialet ska uppfylla kraven enligt TRVKB 10 Bitumenbundna lager kapitel 5 Laringngtidsuppvaumlrmningen ska utfoumlras med asfaltmastix med den foumlr gjutasfalten aktuella polymeren Staumlmpelbelastningsprov ska utfoumlras enligt metodbeskrivning SS-EN 12697-20 Uppmaumltt nedsjunkning ska ligga inom intervallet 1-6 mm Provningen av formstabiliteten enligt SS-EN 12 970 Annex B ska utfoumlras vid 80ordmC Formfoumlraumlndringen ska uppgaring till houmlgst 8 mm Belaumlggning Gjutasfalten ska ha en temperatur av 215 5C
Vidhaumlftningen mellan gjutasfalten och epoxin ska provas efter lagring i 5 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
33 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga C Krav foumlr provning av akrylatprodukt Akrylat foumlr foumlrsegling under taumltskikt avsedd foumlr betongytor ska uppfylla kraven i tabell 1 2 och 3
Tabell 1 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Ingaringende komponenter (bas och haumlrdare)
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
1 Densitet Resultatet och valt foumlrfarande ska anges foumlr varje komponent
Densiteten ska provas vid 20 05C och resultatet ska anges foumlr varje komponent med noggrannheten 0001 gcm3
)Tillaringten tolerans 2
TP-BEL-EP 311
SS-EN ISO 2811-1
2 Viskositet Resultatet ska anges foumlr varje komponent
Foumlr harts och haumlrdare ska viskositeten provas vid 23 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 312
SS-EN ISO 3219
3 Sammanshysaumlttning
Typ av utrustning samt provberednings- och maumltfoumlrharingllanden ska anges och IR spektra ska bilaumlggas provningsrapporten
Produktens kvalitativa och kvantitativa sammansaumlttning ska visas genom IR-analys Harts och haumlrdare ska provas i oumlverensstaumlmmelse med DIN 51 451 Foumlljande foumlrfarande kan anvaumlndas
Direkt maumltning vid genomlysning i kyvett eller mellan foumlnster i varingglaumlngdsomraringdet 4000 cm-1 till 400 cm-1 De starkaste absorptionsbanden i spektrat ska ligga i omraringdet mellan 5 och 15 genomslaumlpplighet
Direkt maumltning paring ATR-kristall i varingglaumlngdsshyomraringdet 4000 cm-1 till 500 cm-1
Fyllmedel och pigment ska avlaumlgsnas foumlre maumltningen tex genom centrifugering eller mikrofiltrering Materialet kan foumlre centrifugeringenfiltreringen spaumldas med laumlmpligt loumlsningsmedel Eluatet behandlas sedan som ett material med loumlsningsmedel i Loumlsningsmedlet avlaumlgsnas och materialet appliceras paring foumlnster eller ATR-kristall och faringr torka 10 min vid 70 - 105degC Det ska saumlkerstaumlllas att materialet daumlrmed aumlr fritt fraringn loumlsningsmedel
Klara loumlsningsmedelsfria komponenter analyseras utan foumlregaringende provberedning
TP-BEL-EP 313
DIN 51 451
) Med tolerans avses haumlr en jaumlmfoumlrelse mellan ursprunglig provning och kontrollerande provning dvs vid kontrollprovning faringr uppmaumltt vaumlrde inte avvika mer aumln uppgiven tolerans fraringn det vaumlrde som tillverkaren angivit
34 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Blandning eller haumlrdat material
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
4 Viskositet Uppmaumltt vaumlrde ska vara le 4 000 mPas
Foumlr blandningen ska viskositeten provas vid 12 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 321
SS-EN ISO 3219
5 Potlife Enskilt vaumlrde och medelvaumlrde ska anges
Uppmaumltt vaumlrde ska vara ge 10 min
De enskilda komponenterna ska foumlrvaras och blandas vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Minst 150 g ska blandas under 1 min 100 cm3 ska sedan oumlverfoumlras till en plaringtburk med volym 250 cm3 och diameter 65 cm Burken ska vara vaumlrmeisolerad med ett minst 3 cm tjockt skumgummiskikt Temperaturen
TP-BEL-EP 323
mitt i blandningen och tiden from att provet oumlverfoumlrts till burken och till dess att temperaturen i provet blir 40degC ska maumltas Enskilt vaumlrde och medelvaumlrdet ska anges Medelvaumlrdet foumlr den uppmaumltta tiden foumlr tvaring provningar anges som potlife med noggrannheten 1 minut
)Tillaringten tolerans 25 dock ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 10 min
6 Haringrdhet Efter 7 dygn vid Haringrdheten bestaumlms paring ett 1 plusmn 01 mm tjockt skikt paring TP-BEL-EP 324 (Haumlrdningstid) 23 2C och 50 2
relativ luftfuktighet ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 60
Haumlrdningstiden ska vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet vara le 18tim och vid 12C och 85 relativ luftfuktighet vara le 40 tim
en glasplatta som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Detta definieras som slutlig haringrdhet
Haumlrdningstid definieras som den tid som aringtgaringr foumlr att uppnaring minst 50 av slutlig haringrdhet
Haringrdheten ska provas enligt foumlljande
efter 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativluftfuktighet
efter 18 tim vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet
efter 40 tim vid 12C och 85 relativ luftfuktighet
Haringrdheten maumlts direkt vid resp klimatfoumlrharingllande
SS-EN ISO 2815
7 Askhalt Kravet paring uppmaumltt vaumlrde aumlr le 1 vikt-
Askhalt ska bestaumlmmas som medelvaumlrdet av tre prov om vardera 2 g som upphettas vid 550 plusmn 10degC till aska
Uppmaumltt vaumlrde ska anges med noggrannheten 01 vikt-
TP-BEL-EP 322
SS-EN ISO 3451-1
8 Icke flyktiga Halten icke flyktiga Icke flyktiga bestaringndsdelar ska bestaumlmmas paring TP-BEL-EP 326 bestaringndsdelar bestaringndsdelar ska blandningen efter haumlrdning i 24 tim vid
vara gt 975 vikt- rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet och daumlrefter lagring i 3 tim vid 105 2degC
Resultatet ska anges som medelvaumlrdet av tre bestaumlmningar med noggrannheten 01 vikt-
SS-EN ISO 3251
35 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt (forts)
9 Extraherbara Halten extraherbara Den kvantitativa bestaumlmningen av extraherbara TP-BEL-EP 327 bestaringndsdelar bestaringndsdelar faringr
uppgaring till som mest 11 vikt-
bestaringndsdelar ska utfoumlras paring ett cirka 1 mm tjockt skikt som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Extraktionen utfoumlrs paring 15 g
SS-EN ISO 6427
som aumlr soumlnderdelat till bitar paring ca 05 cm2 Extraktionstiden ska vara minst 16 tim Som extraktionsmedel ska n-hexan anvaumlndas Paring extraktet ska IR-analys utfoumlras paring samma saumltt som vid provning enligt 3
Sammansaumlttning Halten extraherbara och halten icke extraherbara bestaringndsdelar ska redovisas
10 Ingen synlig Den faumlrdiga blandningen ska under TP-BEL-EP 325 Vattentaringlighet faumlrgfoumlraumlndring faringr
finnas och det provade materialet ska vara haringrt och inte klibbigt
haumlrdningsfoumlrloppet klara houmlg luftfuktighet utan synliga foumlraumlndringar Bedoumlmningen som aumlr visuell goumlrs i anslutning till provningen av haringrdheten enligt prov nr 6
Bedoumlmningen goumlrs paring det prov som lagrats i 40 tim vid 12degC och en relativ luftfuktighet paring 85
11 Vatten- Kravet paring Provningen av vattenabsorptionen ska utfoumlras paring tre TP-BEL-EP 328 absorption medelvaumlrdet aumlr provkroppar med storleken 50 x 50 x tjockleken
lt 25 vikt- 1 plusmn 01 mm och som haumlrdat 7 dygn vid DIN 53495 (Verf 3L-23shy
rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet Provkropparna vaumlgs foumlre och efter vattenlagringen
Resultaten anges som enskilda vaumlrden och som medelvaumlrde av de tre vaumlgningarna och anges med noggrannheten 01 vikt-
14d-W)
Tabell 3 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Provkroppar
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
12 Betongplattor ska anvaumlndas foumlr provning enligt 14shy TP-BEL-EP 331 Tillverkning 17 Betongen ska vara enligt SS EN 480 ndash1 med
av tillaumlgg att cementet ska uppfylla kraven foumlr CEM I i SS-EN 480 -1
provkroppar SS-EN 197-1 daumlr bilaga NA ska betraktas som SS 13 72 44 och normativ Vid betongtillverkning ska cement som minst uppfyller kraven i SS 13 42 02 SS 13 42 03 och SS 13 42 04 anvaumlndas och att betongen ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig efter 56 frost- och toumlcykler enligt SS 13 72 44 Vid Foumlrundersoumlkningen enligt prov 15 ska betongplattor enligt SS 13 72 45 anvaumlndas
Totalt 9 provkroppar ska ingaring 3 med storleken 400 x 400 x 50 mm och 6 med storlek enligt SS 13 72 45
Betongplattornas oumlversidor paring tre av respektive storlek ska bearbetas saring att gjuthuden avlaumlgsnas och en ren yta som har taumltt foumlrekommande ojaumlmnheter erharinglls Betongytan ska bearbetas saring att uppstickande partiklar inte sticker upp mer aumln 15 mm fraringn betongytan Daumlrefter ska akrylat paringfoumlras i tvaring skikt Akrylaten ska paringfoumlras med en borste Efter 5 - 10 min ska ytan avjaumlmnas med en roller eller mjuk gummiskrapa Den totala maumlngden akrylat ska minst vara 10 kgm2 och ska laumlggas ut i tvaring lika tjocka lager Det foumlrsta lagret ska omedelbart efter utlaumlggningen sandas av saring att sandkornen sjunker till botten men inte omsluts av akrylaten Avsandningen ska utfoumlras med kvartssand med kornstorleken 05 - 20 mm Oumlverskottet av sand ska tas bort Daumlrefter ska det andra lagret appliceras saring att sanden blir jaumlmnt innesluten i akrylaten Det
SS 13 72 45
36 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
erharingllna skiktet ska vara taumltt och ytan ska visuellt uppfattas som jaumlmnt skrovlig och helt taumlckt med akrylat
Tvaring av plattorna med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov enligt prov nr 14 och de tre som ska anvaumlndas foumlr provning enligt prov nr 15 ska avsandas mellan skikten av akrylat enligt ovan
En provplatta med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov 14A ska tillverkas med avsandning i foumlrsta skiktet paring halva plattan 18 timmars lagring samt daumlrefter applicering av andra skiktet I det nyutlagda skiktet paring den icke avsandade halvan ska ett termoelement fixeras
Foumlre provningen ska de behandlade provkropparna lagras i 3 dygn i rumstemperatur vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
13 Taumlthet Det uppmaumltta motstaringndet ska vara gt 500 M
Efter paringverkan enligt prov 14A ska den foumlrseglade ytan undersoumlkas med elektrisk motstaringndsmaumltning
TP-BEL-EP 332
14 Prov enligt A A Termisk belastning med silikonolja TP-BEL-EP 333 Temperatur- Foumlrseglingen ska bestaumlndighet vara taumlt och faringr inte
ha naringgra skador med avseende paring blaringsbildning sprickor och faringr inte heller loumlsas av vaumlrmen och silikonoljan Avsandningen faringr inte sticka upp genom akrylaten
Prov enligt B Foumlrseglingen ska vara taumlt och faringr inte ha naringgon avflagning paring mer aumln 001 cm2 inga blaringsor sprickor eller andra skador Dragharingllfastheten ska vara gt 30 MPa
Provplattan med material enligt prov nr 12 foumlrses med en cylindrisk staringlmantel (diameter 30 cm och houmljd 20 cm) Silikonolja med en temperatur av 250 plusmn 5degC oumlses i provbeharingllaren till en houmljd av 10 cm Paringverkan efter 60 minuters vaumlrmebelastning ska sedan bestaumlmmas visuellt och med maumltning enligt prov nr 13 Temperaturregistrering ska utfoumlras med hjaumllp av de i akrylaten fixerade termoelementen
B Termisk belastning vid svetsfoumlrfarande
Paring provplattan med material enligt prov nr 12 svetsas en godtagen svetsbitumenmatta fast enligt vedertaget foumlrfarande (avstaringnd mellan braumlnnare och matta ska vara 160 mm och hastighet 15 mmin) Mattan ska sedan avlaumlgsnas fraringn foumlrseglingen som rengoumlrs Visuell bedoumlmning av blaringsor sprickor och slaumlpp och dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring foumlrseglingen Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
med brott oumlvervaumlgande i betongen
15 Kravet aumlr att Provet ska utfoumlras paring provkroppar som tillverkats SS 13 72 44 Bestaumlndighet foumlrseglingen ska enligt prov 12 och antalet cykler ska vara 56 Foumlre vid frost- och vara taumlt och faringr inte provningen ska paring tre av provkropparna en enligt toumlcykler ha naringgon avflagning 211-213 godtagen taumltskiktsmatta svetsas ovanparing
paring mer aumln 001 cm2 foumlrseglingen med foumlrfarande enligt prov 14B Efter inga blaringsor sprickor frostprovningen avlaumlgsnas mattan foumlrsiktigt med en eller andra skador vaumlrmd spackelspade foumlrseglingen rengoumlrs och Dragharingllfastheten dragharingllfasthetsprovning utfoumlrs paring foumlrseglingen ska vara gt 30 MPa Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en med brott cirkulaumlr provyta 50 mm och med oumlvervaumlgande i dragkraftsoumlkningen 200 Ns De oumlvriga tre betongen De provkropparna ska vara referensprov och frystestas obehandlade utan behandling provkropparna ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig
16 Dragharingllfastheten Nytillverkade betongplattor som tillverkats enligt TP-BEL-EP 34 Bestaumlndighet ska uppges prov 12 men med storleken 300 x 300 x 60 mm paring ny betong Tillverkning av provkroppar men med en aringlder av 7
dygn ska anvaumlndas Provning ska utfoumlras enligt prov 14B
37 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga D Krav foumlr provning av flytapplishycerat taumltskikt foumlr jaumlrnvaumlgs-bro
Provkroppar av betong eller staringl ska tillverkas enligt angivna provningsshymetoder Taumltskikt som ska anvaumlndas paring betongbroar ska provas paring provkroppar av betong och taumltskikt foumlr staringlbroar ska provas paring provshykroppar av staringl Taumltskikt ska appliceras enligt tillverkarens instruktioner
Tabell 1 Krav paring flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro Allmaumlnt
Egenskap provning
Krav Kommentar Metod
Tjocklek ge 50 mm SS-EN ISO 2808 SS-EN 1849-1 eller motsvarande
Haringrdhet Redovisas foumlr 1 timme och 1 dygn
Bestaumlms vid +40 +23 och -20degC SS-ISO 48 (metod M)
Bestaumlndighet mot termisk aringldring
Haringrdhet dragharingllshyfasthet och brottoumljning redovisas
24 veckor vid 70degC
Haringrdhet och dragharingllfasthet samt brottoumljning bestaumlms foumlre och efter lagring
SS-EN 1296 eller EOTA TR 011
SS-ISO 48 (metod M) ISO 527-3
Dragharingllfasthetsshyegenskaper
Dragharingllfasthet och brottoumljning anges
Bestaumlms vid +23 och -20degC ISO 527-3 (provkropp typ b)
Flexibilitet vid laringg temperatur
Resultat faringr inte oumlverstiga tillverkares angivna graumlnsvaumlrde
Bestaumlms vid le -20degC SS-EN 1109
Vattenabsorption och bestaumlndighet mot vatten
Max viktfoumlraumlndring 30 och inga synshyliga foumlraumlndringar (okulaumlrt) paring taumltshyskiktet
28 dagars lagring i vatten vid rumstemperatur SS-EN 14223 med foumlrseglade provbitskanter
Haringrdhetsresultat redovisas
Haringrdheten bestaumlms foumlre och efter lagring SS-ISO 48 (metod M)
Kemikalieshybestaumlndighet (olja vaumlgsalt mm)
Taumltskiktet faringr inte menligt paringverkas av kemikalier som kan foumlrekomma paring bron
Kemiska data redovisas
Kompatibilitet med bitumen (om taumltskiktet ska kombineras med ett bitnuminoumlst oumlverliggande lager)
Taumltskiktet faringr inte menligt paringverkas av bitumen
84 dygns lagring i bitumen vid 70degC EOTA Draft ETAG 25
Haringrdheten redovisas foumlre och efter lagring SS-ISO 48 (metod M)
UV-bestaumlndighet (om taumltskiktet tillaringts exponeras foumlr solljus)
Haringrdhet dragshyharingllfasthet och brottoumljning redoshyvisas
Efter 5000 tim condition S och UV-A vid 70degC BST
Haringrdhet och dragharingllfasthet samt brottoumljning bestaumlms foumlre och efter lagring
EOTA TR 010
SS-ISO 48 (metod M) ISO 527-3
Vattentaumlthet Redovisas
Inget laumlckage utan foumlregaringende perforering
Fallhoumljd 200 mm
Fallvikt 1 kg
05 Nmm2
1000 pulser
38 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav paring flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro
Funktionsprovning
Vidhaumlftning mot staringl
ge 40 Nmm2
Typ av brott ska redovisas
Genomfoumlrs foumlre och efter frystoumlcykler enligt SS-EN 13 687-3
Dragkraftsoumlkning 015 Ns mm2 Dragytans diam 50 mm el area (50x50) mm2
SS-EN 135 96
Skjuvharingllfasthet mot underlag
Resultat ska minst uppgaring till det av tillverkaren angivna graumlnsvaumlrdet Typ av brott ska redovisas
Genomfoumlrs foumlre och efter vaumlrmelagring 91 dygn vid 50degC enligt SS-EN 14 691
SS-EN 13 653
Sprickoumlverbrygg ande foumlrmaringga vid laringg temperatur (endast betongunderlag )
Ska klara provningen vid -20degC utan sprickor i taumltskiktet
Genomfoumlrs foumlre och efter vaumlrmelagring enligt SSshyEN 1296 el EOTA TR 011 28 dygn vid 70degC
Amplitud 025 mm
Frekvens 1Hz
Antal cykler 104
SS-EN 14 224
Bestaumlndighet mot avrinning vid houmlgre temperaturer (Redovisas om taumltskiktet tillaringts appliceras paring icke horisontella ytor)
Redovisas Aumlr kopplat till applicering paring icke horisontella ytor Annex E i EOTA Draft ETAG 25
Motstaringnd mot packning av ett asfaltlager (om taumltskiktet ska kunna belaumlggas av ett asfaltlager)
Redovisas Packningen genomfoumlrs enligt SS-EN 12 697-33 SS-EN 14 692 (metod 2)
Intrycknings-och noumltningsmotstaring nd mot punktshybelastning och friktion fraringn taringgbelastad makadamballas t
Redovisas Last 125 kN 2x106 cykler frekvens 4-5 Hz
SNCF RTCES (UK) test eller motsvarande
Halkbenaumlgenhet Friktionskoefficient redovisas
4 S gummi anvaumlnds SS-EN 13 036-4
Trafikverket 781 89 Borlaumlnge Roumlda vaumlgen 1 Telefon 0771-921 921 Texttelefon 0243-795 90
wwwtrafikverketse
10 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
uppvisa ett laumlgsta enskilt vaumlrde paring 05 MPa foumlr att betraktas som godtagbar Vid provning av dragharingllfastheten vid annan temperatur aumln +20degC ska kravvaumlrdet justeras enligt figur 21
Vid
haumlft
ning
(N
mm
sup2)
2
1
0 5 10 15 20 25 30
T em peratur (ordmC )
Figur 21Graumlnskurva vid dragharingllfasthetsprov
223 Betongytans raringhet Raringheten hos betongytor ska kontrolleras enligt SS-EN 13036-1 Medelshytexturdjupet (MTD) ska ligga inom intervallet 06 ndash 08 mm Foumlr broar med broyta stoumlrre aumln 400 m2 ska minst en kontroll per 100 m2 utfoumlras foumlr oumlvriga broar gaumlller minst fyra kontroller per bro
11 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
3 Taumltskikt med asfaltmastix
31 Material
311 Asfaltmastix 3111 Sammansaumlttning
Asfaltmastixen ska vara polymermodifierad och uppfylla kraven enligt SS-EN 12970
Asfaltmastixen ska vara laringngtidsprovad tillsammans med aktuellt polymerbitumen och uppfylla kraven enligt bilaga A
Asfaltmastixen ska ges en sammansaumlttning med graumlnsvaumlrden enligt tabell 31
Sammansaumlttningen ska avpassas saring att staumlmpelbelastningsvaumlrdena ligger inom intervallet 45 - 180 s
Tabell 31 Graumlnsvaumlrden vid proportionering av asfaltmastix
Material viktsprocent
SBS-modifierat bitumen
Kalkstensfiller
Sand 0 - 2 mm
140 - 170
250 - 380
500 - 600
Delmaterialen ska uppfylla de krav som anges foumlr gjutasfalt i TRVKB 10 Bitumenbundna lager kapitel 4
Polymerbitumenet ska bestaring av direktdestillerat bitumen och minst 40 viktsprocent SBS-polymer Bitumenet faringr inte vara oxiderat
Sanden ska till minst 95 passera 2 mm sikt och till 100 passera 4 mm sikt
Kompatibilitet ska raringda mellan de material som ingaringr i asfaltmastixen och de material som asfaltmastixen kan komma i kontakt med Taumltskiktet ska vidare taringla belaumlggning med gjutasfalt
3112 Tillverkning och transport Asfaltmastix ska tillverkas i asfalt- eller gjutasfaltverk Massan faringr dock blandas faumlrdig i transportblandare
Temperaturen i massan faringr vid blandningen inte oumlverstiga +210degC
Blandningstiden och temperaturen ska avpassas saring att en homogen massa erharinglls och saring att foumlraumlndringar av bindemedlet undviks
Efter det att asfaltmastixen laumlmnat asfaltverket faringr inte naringgra delmaterial tillfoumlras Tiden fraringn tillverkning till faumlrdig utlagd massa faringr maximalt vara 50 h Under denna tid faringr temperaturen inte ligga oumlver 190degC under mer aumln 10 h
12 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Angivna temperatur- och tidsgraumlnser avser fylld blandare
3113 Foumlrundersoumlkning En foumlrundersoumlkning ska utfoumlras foumlre varje taumltskiktsarbete Vid foumlrundershysoumlkningen ska aktuella material med avsedd proportionering anvaumlndas Innan taumltskiktsarbetet paringboumlrjas ska foumlrundersoumlkningsresultat och tillhoumlrande arbetsrecept redovisas foumlr bestaumlllaren Denna dokumentation ska redovisa
- ingaringende delmaterial i viktsprocent - sammansatt siktkurva foumlr sand och filler med uppgift om total
maumlngd som passerar 0063 mm sikten (tvaumlttsiktning) samt - uppmaumltt staumlmpelbelastningsvaumlrde enligt SS-EN 12697-20
Om godkaumlnda resultat fraringn fortloumlpande provning av aktuell typ av massa inte aumlr aumlldre aumln sex maringnader godtas dessa resultat som ersaumlttning foumlr foumlrundersoumlkningen I saringdana fall ska dokumentationen enligt ovan baseras paring den fortloumlpande provningen
312 Glasfibernaumlt Glasfibernaumltet foumlr gasavledning ska uppfylla krav enligt tabell 32
Tabell 32 Krav foumlr gasavledande glasfibernaumlt
Provning Krav Kommentar Metod
1 Vattensugan de foumlrmaringga
Medelvaumlrde 20 mm max vaumlrde 30 mm
30 traringdar 7 dygn houmljd 20 cm
VTI Metod BRO 18-99
2 Vidhaumlftning till betong
107 5)
Provplattor utan naumlt och med naumlt jaumlmfoumlrs Prov utfoumlrs enligt nedan
VTI Metod BRO 19-99
3 Alkalibestaumlnshydighet
Tillverkaren uppger hydrolytisk klass Ingen synbar foumlraumlndring
Prov lagras 3 maringnader i alkaliloumlsning
VTI Metod BRO 20shy99
4 Gasavledand e foumlrmaringga
Blaringsbildning faringr inte uppstaring vid provningen
Provas i laborashytorium av tillverkaren som ocksaring redovisar provningsmeto d
) 1075 aumlr foumlrharingllandet mellan dragharingllfastheten till betong foumlr asfaltmastix utan naumlt och asfaltmastix med naumlt dvs asfaltmastix med naumlt ska uppvisa en dragharingllfasthet som aumlr minst 75 av dragharingllfastheten foumlr asfaltmastix utan naumlt
Dragprovningen enligt tabell 32 prov 2 ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns Dragharingllfastheten mellan betongen och asfaltmastixen ska uppvisa ett laumlgsta enskilt vaumlrde paring 04 MPa foumlr att betraktas som godtagbar Angivet
13 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
vaumlrde paring dragharingllfastheten gaumlller vid temperaturen +20degC paring betongytan
32 Kontroll 321 Provtagning vid asfaltverk
Vid asfaltverket ska fyra provkuber tillverkas av asfaltmastixen fraringn varje transportblandare Paring tvaring av dessa kuber ska kontroll av formstabilitet och staumlmpelbelastningsvaumlrde utfoumlras enligt avsnitt 322 och 323 nedan Protokollen fraringn provningen av dessa kuber samt de tvaring oumlvriga icke provade kuberna ska laumlmnas till bestaumlllaren vid foumlrfraringgan
322 Formstabilitet Formstabiliteten ska provas enligt SS-EN 12970 bilaga B Provet ska utfoumlras under samma foumlrutsaumlttningar som staumlmpelbelastningsproven och ska utfoumlras paring samtliga provkuber som provats med avseende paring staumlmpelbelastningstiden Formfoumlraumlndringen ska uppgaring till houmlgst 8 mm
323 Staumlmpelbelastning Staumlmpelbelastningsprov ska utfoumlras enligt SS-EN 12697-20 Staumlmpelbelastningsvaumlrdena ska ligga inom intervallet 45 ndash 180 s Vid gjutningen av provkroppar godtas att staringlformen byts ut mot en stabil engaringngsform som behandlats med slaumlppmedel I saringdant fall ska provkroppen beharingllas i formen till dess staumlmpelbelastningen utfoumlrs
Formen ska vara saring stabil att en parallellfoumlrskjutning av plana ytor inte oumlverstiger plusmn5 mm Med plan yta avses att avvikelsen fraringn idealt plan houmlgst aumlr plusmn5 mm
Provkuberna ska maumlrkas och ska foumlre provningen foumlrvaras saring att de inte aumlndrar form eller paring annat saumltt foumlrstoumlrs
324 Provtagning vid utlaumlggning Vid utlaumlggningen av asfaltmastix ska fyra provkuber tillverkas av massan fraringn varje transportblandare Tvaring provkuber ska tillverkas efter det att ca 50 kg asfaltmastix tappats ur transportblandaren De oumlvriga tvaring kuberna ska tillverkas av den sista fjaumlrdedelen av massan fraringn transportblandaren
325 Avvikelser hos staumlmpelbelastningsvaumlrden Staumlmpelbelastningsvaumlrden fraringn prov tagna vid asfaltverket och prov tagna vid utlaumlggningen av samma massa faringr inte avvika med mer aumln 90 s fraringn varandra Vid stoumlrre avvikelse ska de tvaring aringterstaringende kuberna som tagits ut vid asfaltverket tillsammans med kuberna uttagna vid utlaumlggningen provas vid ett ackrediterat organ Vid detta prov gaumlller att avvikelsen inte faringr vara mer aumln 100 s Staumlmpelbelastningsvaumlrden som bestaumlmts vid det ackrediterade organet enligt ovan aumlr utslagsgivande
326 Extra provtagning
14 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Om temperaturen paring massan oumlverstiger 220degC vid tillverkning transport eller utlaumlggning ska prov tas ut Vid temperaturer mellan 220 och 230degC ska fyra extra provkuber tas utoumlver ordinarie prov Dessa prov ska tas fraringn massan som laumlggs ut fraringn naringgon av de fem sista kaumlrrorna Paring dessa extra kuber ska bestaumlmning av staumlmpelbelastningstid och formstabilitet samt bindemedelsanalys paring aringtervunnet polymerbindemedel utfoumlras Jaumlmfoumlrande bindemedelsanalys ska aumlven utfoumlras paring prov uttaget vid gjutasfaltverket Angivna temperatur- och tidsgraumlnser avser fylld transportblandare
327 Dragharingllfasthet Prov paring dragharingllfastheten mellan betong och asfaltmastix ska utfoumlras om vidhaumlftningen kan ifraringgasaumlttas Provplatserna ska vaumlljas ut i samraringd med bestaumlllaren
Dragprovningen ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns
Daring prov utfoumlrs ska dragharingllfastheten mellan betongen och asfaltmastixen kontrolleras i minst sex slumpmaumlssigt valda punkter paring varje paringboumlrjad 200 m2 med taumltskikt och uppvisa ett laumlgsta enskilt vaumlrde paring 04 MPa foumlr att betraktas som godtagbar Angivet vaumlrde paring dragharingllfastheten gaumlller vid temperaturen +20degC paring betongytan Vid provning av dragharingllfastheten vid annan temperatur aumln +20degC ska kravvaumlrdet justeras enligt figur 31
Vid
haumlft
ning
(N
mm
sup2)
2
1
0 5 10 15 20 25 30
Temperatur (ordmC)
Figur 31 Graumlnskurva vid dragharingllfasthetsprov paring betong
15
4
TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Epoxifoumlrsegling och taumltskikt av epoxi
41 Material 411 Epoxifoumlrsegling av staringlytor
Paring staringlytor som ska foumlrseglas innan utlaumlggning av taumltskiktsmatta ska epoxifoumlrseglingen bestaring av tvaring lager
Det foumlrsta lagret ska vara en staringlprimer som uppfyller kraven enligt bilaga B tabellerna 1 ndash 3 och 4 Provningarna nr 1 2 4 5 och 10 enligt tabell 1 och 2 faringr utfoumlras av tillverkaren
Det andra lagret avsett foumlr foumlrsegling ska uppfylla kraven i bilaga B tabellerna 1 2 och 3 Provningarna nr 1 2 4 5 och 7-11 faringr utfoumlras av tillverkaren
De tvaring lagren ska ha olika kuloumlr
412 Taumltskikt av epoxi Paring staringlytor med uppstickande detaljer saring som sicksackstaringl eller liknande som ska foumlrses med ett taumltskikt av epoxi ska taumltskiktet bestaring av tvaring lager
Det foumlrsta lagret ska vara en staringlprimer som uppfyller kraven enligt bilaga B tabellerna 1 ndash 3 och 4 Provningarna nr 1 2 4 5 och 10 enligt tabell 1 och 2 faringr utfoumlras av tillverkaren
Det andra lagret ska utfoumlras med epoxi enligt avsnitt 7
De tvaring lagren ska ha olika kuloumlr
413 Provningsrapport Varje batch av harts och haumlrdare ska aringtfoumlljas av en provningsrapport som ska ange uppmaumltta vaumlrden paring materialets densitet viskositet och IR-spektra Provningsrapporten ska aumlven inneharinglla samtliga uppgifter fraringn ursprungsprovningen
42 Kontroll 421 Kontroll av korrosionsskydd
Kontroll av epoxifoumlrsegling eller taumltskikt av epoxi paring staringl ska innefatta kontroll av korrosionsskydd Kontroll av korrosionsskydd ska omfatta
- kontroll av miljoumlbetingelser varvid tillses att staringlytans temperatur vid foumlrbehandlingen och maringlningen aumlr minst 3degC houmlgre aumln den omgivande luftens daggpunkt eller i oumlverensstaumlmmelse med de riktlinjer som ges i SS-EN ISO 8504-2
16 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
- kontroll av att foumlrbehandlade staringlytor som skall belaumlggas har avsedd renhet bedoumlmd enligt SS-EN ISO 8501-1 och avsedd ytraringhet bedoumlmd enligt SS-EN ISO 8503-2 samt
- kontroll av att appliceringsmetod och appliceringsutfoumlrande foumlljer leverantoumlrens anvisningar samt raringd och anvisningar i SS-EN ISO 12944-7
Maumltning av foumlrseglingens eller taumltskiktets skikttjocklek ska utfoumlras enligt SS-ISO 198402005 Maumltning av provytornas skikttjocklek ska utfoumlras enligt Annex B Vid kontroll av tjocklek hos faumlrgskikt samt metallbelaumlggningar ska skikttjockleken maumltas oumlver blaumlsterprofilens toppar enligt Annex A
422 Dragharingllfasthet Dragharingllfastheten mellan de tvaring lagren epoxi och staringlet och epoxin ska provas
Dragprovningen ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns
Dragharingllfasthetsprov ska minst utfoumlras paring varje paringboumlrjad yta paring 500 m2 Varje provning ska bestaring av tre oumlver ytan jaumlmnt foumlrdelade enskilda provningar
Dragharingllfastheten ska oberoende av temperatur vara 50 MPa raumlknat som medelvaumlrdet av de tre provdragningarna med minsta tillaringtna enskilt vaumlrde 45 MPa
17 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
5 Akrylat
51 Akrylatfoumlrsegling under taumltskiktsmatta
511 Material
5111 Akrylatfoumlrsegling av betongytor Till betongytor som ska foumlrseglas innan utlaumlggning av taumltskiktsmatta ska akrylat som uppfyller kraven i Bilaga C tabellerna 1 ndash 3 anvaumlndas Provningarna nr 1 2 4 5 och 7 ndash 11 faringr utfoumlras av tillverkaren
5112 Provningsrapport Varje batch av akrylat ska aringtfoumlljas av en provningsrapport som ska ange uppmaumltta vaumlrden paring materialets densitet viskositet och IR-spektra Provningsrapporten ska aumlven inneharinglla samtliga uppgifter fraringn ursprungsprovningen
512 Kontroll
5121 Dragharingllfasthetsprov Dragharingllfastheten mellan foumlrseglingen och betongens yta ska provas Dragprovningen ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns
Dragharingllfasthetsprov ska minst utfoumlras paring varje paringboumlrjad yta paring 500 m2 Varje provning ska bestaring av tre oumlver ytan jaumlmnt foumlrdelade enskilda provningar Dragharingllfastheten ska oberoende av temperatur vara 25 MPa raumlknat som medelvaumlrdet av de tre provdragningarna med minsta tillaringtna enskilt vaumlrde 20 MPa
52 Taumltskikt och belaumlggning av akrylat Taumltskikt med akrylat paring oumlppningsbara broar med brobaneplatta av staringl eller aluminium bestaringr av tvaring lager daumlr det oumlvre betraktas som belaumlggning Material- och kontrollkrav foumlr hela uppbyggnaden har samlats i detta avsnitt
521 Material Taumltskiktet och belaumlggningen ska kunna oumlverfoumlra trafiklast till underliggande konstruktion utan att det uppstaringr sprickor eller bestaringende deformationer Detta gaumlller foumlr temperaturspannet +45degC till ndash35degC
18 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Trafiklasten ska anses motsvara ett beraumlknat tryck Pt = 16 MPa och skjuvning Ps = 12 MPa
- Belaumlggningen ska vara taumlt foumlr att skydda underliggande konstruktionsdelar
- Belaumlggningen ska vara resistent mot salt och andra kemikalier som kan foumlrekomma paring bron
- Belaumlggningen ska vara slitstark foumlr att kunna motstaring noumltning av dubbade daumlck
- Belaumlggningen ska vara reparationsvaumlnlig saring att komplettering och reparation kan goumlras utan att byta hela belaumlggningen
Foumlr taumltskiktet och belaumlggningen ska dessutom foumlljande krav uppfyllas
- Haringrdhetsprovning enligt SS-EN ISO 868 ska utfoumlras paring de enskilda materialen utan fyllmedel eller ballast Provningen utfoumlrs foumlre och efter vattenlagring i sex maringnader Paring brobana av staringl aumlr kravet minst 20 D Shore foumlr taumltskiktsmaterialet och foumlr belaumlggningsmaterialet Vaumlrdena ska uppfyllas vid provningen foumlre och efter vattenlagringen Foumlr akrylat paring brobana av aluminium aumlr motsvarande krav paring de ingaringende bindemedlens haringrdhet
- foumlr taumltskikt av akrylat minst 20 D Shore
- foumlr belaumlggning av akrylat minst 8 D Shore
- Slitageprovning enligt Troumlger ska utfoumlras paring belaumlggningen som applicerats paring ett 20 mm tjockt underlag av staringl med diametern 100 mm Slitlagrets tjocklek ska vid provningen inte vara stoumlrre aumln 10 mm Provet ska utfoumlras vid -10degC Foumlr belaumlggning av akrylat som belaumlggning och polyuretan som taumltskikt paring brobana av aluminium gaumlller att slitagemaumltning enligt Troumlger ska utfoumlras paring belaumlggning som utfoumlrts paring ett 20 mm tjockt underlag av aluminium
- Dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring hela taumltskikts- och belaumlggshyningsuppbyggnaden Dragprovningen ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns Daring prov utfoumlrs ska dragharingllfastheten kontrolleras i minst sex slumpmaumlssigt valda punkter paring varje paringboumlrjad 200 m2 med taumltskikt och uppvisa ett laumlgsta enskilt vaumlrde paring 10 MPa foumlr att betraktas som godtagbar Provet ska appliceras paring samma saumltt som foumlr slitageprovningen
- Skjuv- och boumljdragsprov ska utfoumlras paring hela taumltskikts- och belaumlggningsuppbyggnaden
Ovanstaringende krav ska uppfyllas och vid leverans ska redovisas vilka provningar som visar att detta aumlr uppfyllt
522 Kontroll Fortloumlpande provning ska utfoumlras daring bron foumlrses med taumltskikt och belaumlggs Prov ska tas paring vidhaumlftningen till underlaget och paring belaumlggningsmaterialets haringrdhet Proven kan utfoumlras paring provbitar som behandlas och belaumlggs paring samma saumltt och samtidigt som bron och sedan provas i ett laboratorium Prov ska ocksaring tas ut foumlr att vid behov prova slitstyrkan enligt Troumlger Minst tre prov per provningsfoumlrfarande och
19 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
per 200 msup2 utlagd yta ska tas ut Provningen ska utfoumlras enligt avsnitt 521
20 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
6 Taumltskikt med polyuretan 61 Material
Det ingaringende bindemedlets haringrdhet enligt SS-EN ISO 868 ska vara minst 65 A Shore
21 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
7 Kantfoumlrsegling och foumlrsegling av gjutfogar
71 Material En tixotrop epoxi ska anvaumlndas Epoxin ska innan den goumlrs tixotrop uppfylla kraven enligt bilaga B tabellerna 1 ndash 3 och 5 Provningarna nr 1 2 4 5 7 ndash 11 och 19 faringr utfoumlras av tillverkaren
Tixotroperingen ska utfoumlras med houmlgdispersiv amorf kiseldioxid Epoxins konsistens ska vara saringdan att den totala tjockleken paring det haumlrdade epoxiskiktet blir 05 mm
72 Kontroll Varje batch av harts och haumlrdare ska aringtfoumlljas av en provningsrapport som ska ange uppmaumltta vaumlrden paring materialets densitet viskositet och IR-spektra Provningsrapporten ska aumlven inneharinglla samtliga uppgifter fraringn ursprungsprovningen
22 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
8 Foumlrsegling med bitumenloumlsning
81 Material
811 Allmaumlnt Bitumenloumlsningen till foumlrbehandling av underlag ska bestaring av bitumen och oljedestillat och bilda ett segt till underlaget vidhaumlftande skikt samt ha erforderlig vattenfoumlrtraumlngningsfoumlrmaringga
812 Tillverkardeklaration Foumlr bitumenloumlsningen med eller utan polymer ska i tillverkardeklarationen namn ocheller beteckningen paring bitumenloumlsningen anges och sammansaumlttningen och egenskaperna redovisas enligt foumlljande
Bitumen typ och koncentration
Loumlsningsmedel typ och koncentration
Vidhaumlftningsmedel typ och koncentration
Polymer typ och koncentration
Viskositet metod och temperatur
Densitet (gml) metod och temperatur
Flampunkt enl Abel-Pensky min (degC) gt 30
Destillationsintervall foumlr loumlsningsmedlet metod och (degC) temperaturer
Destillationsaringterstodens penetration vid Enligt SS-EN 1426 25degC
Torktid vid 25degC (tim och min)
23 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
9 Flytapplicerade taumltskikt 91 Material
911 Allmaumlnt Flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro ska bestaring av akrylat eller polyuretan och uppfylla krav enligt Bilaga D
912 Provningsrapport Varje batch ska aringtfoumlljas av en provningsrapport som ska ange uppmaumltta vaumlrden paring materialets densitet viskositet och IR-spektra Provningsrapporten ska aumlven inneharinglla samtliga uppgifter fraringn ursprungsprovningen
92 Kontroll
921 Tjocklek och vidhaumlftning Taumltskiktets tjocklek ska kontrolleras och dokumenteras under appliceringen
Kontroll av vidhaumlftning mellan taumltskikt och underlag ska utfoumlras enligt SS-EN 13596 Provning ska minst utfoumlras paring varje paringboumlrjad 500 m2
taumltskikt Varje provning ska bestaring av tre oumlver ytan jaumlmnt foumlrdelade enskilda provningar Vidhaumlftningen ska uppgaring till minst 10 Nmm2 foumlr betongunderlag och minst 35 Nmm2 foumlr underlag av staringl oberoende av temperatur
En kontroll av att blaringsor inte foumlrekommer ska utfoumlras och dokumenteras
24 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga A Laringngtidsuppvaumlrmning av polymermodifierad asfaltmastix
A1 Allmaumlnt A11 Polymermodifierad asfaltmastix ska provas av ett ackrediterat organ Se
dock A15
A12 Foumlljande uppgifter ska finnas redovisade
- Bitumenet typ halt och ursprung
- Polymer i bitumenet typ undergrupp och halt
- Sand siktkurva
- Kalkstensfiller siktkurva
- Bitumenloumlsning typ fabrikat namn ocheller beteckning
A13 Laringngtidsuppvaumlrmning ska utfoumlras foumlr att bestaumlmma den polymermodifierade asfaltmastixens foumlrmaringga att klara uppvaumlrmning under laringng tid
A14 I direkt anslutning till tillverkningen av asfaltmastixen ska minst tvaring ton tappas ner i en transportblandare (fylld blandare) och sedan blandas i denna under totalt 60 timmar Under de foumlrsta 50 timmarna ska massans temperatur vara 190degC plusmn 5degC varefter temperaturen ska houmljas till 215degC plusmn 5degC och sedan bibeharingllas daumlr under 6 timmar Daumlrefter houmljs temperaturen till 230degC plusmn 5degC de sista 4 timmarna
A15 Tillverkaren faringr ansvara foumlr tillverkning provtagning och temperaturmaumltning under laringngtidslagringens foumlrsta 35 timmar Under de resterande 25 timmarnas laringngtidsuppvaumlrmning ska ett ackrediterat organ svara foumlr provtagning och temperaturmaumltning
A16 Temperaturmaumltningar ska utfoumlras minst varje timme och i samband med provtagning Asfaltmastixens temperatur ska bestaumlmmas med tvaring av varandra oberoende temperaturmaumltare
A2 Provtagning och provning av massan A21 Vid varje provningstillfaumllle ska prov tappas upp i kartonger i omgaringngar
om cirka 25 kg i varje kartong Massan ska homogeniseras och prov ska tas i form av kuber och i burkar Laumlmpligt verktyg ska anvaumlndas (inte spatel) saring att proven blir representativa
Foumlrsta provtagningen ska utfoumlras efter 30 minuters blandning i transportblandaren och ska betraktas som 0-prov Daumlrefter ska prov tas med tio timmars intervall (raumlknat fraringn tiden daring massan tappades i transportblandaren) under de foumlrsta 20 timmarna och 5 timmars intervall mellan tiderna 20 till 40 timmar Under de resterande 20
25 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
timmarna ska prov tas med en timmes intervall Totalt ska 27 provtagningar utfoumlras
A22 Vid varje provtagningstillfaumllle ska fyra provkuber med 70 mm sida gjutas och tvaring enliters plaringtburkar fyllas med asfaltmastix Kuberna och burkarna ska maumlrkas fraringn 0-1 till 60-4 Foumlrsta siffran ska ange provningstillfaumlllet och andra siffran ska ange nummer paring kuben Antalet provkuber ska vara 108 och antalet provburkar 54
A23 Foumlr de tvaring foumlrsta kuberna fraringn varje provtagning ska staumlmpelbelastningsprovning utfoumlras enligt SS-EN 12697-20 med nedanstaringende aumlndringar Samma tvaring kuber ska sedan stabilitetsprovas vid 55degC enligt A4
Kubformar av styv silikonbehandlad papp kan anvaumlndas om dessa placeras i grupper om sex paring plant stabilt underlag och med en stoumldjande metallram runt kuberna
Tvaring kuber fraringn varje provtagningstillfaumllle ska undersoumlkas Provningen ska utfoumlras paring tvaring motstaringende sidor av varje kub minst 25 mm fraringn kubens kanter Medelvaumlrde och enskilda vaumlrden ska anges
Mellan staumlmpelbelastningsprovningen och stabilitetsprovningen ska kuberna placeras i sina respektive formar och stoumld
Staumlmpelbelastningsprovning ska utfoumlras paring totalt 54 kuber Dessa kuber ska sedan provas med avseende paring formstabilitet
A24 Tredje och fjaumlrde kuben fraringn varje provtagningstillfaumllle ska foumlr eventuella kompletterande provningar foumlrvaras vid laboratoriet hos tillverkaren som medverkat vid provningen
A25 Proven i plaringtburk ska anvaumlndas foumlr bestaumlmning av bindemedelshalt polymerhalt mjukpunkt och penetration vid 40degC
Bestaumlmningen ska utfoumlras i anslutning till foumlrsta och sista provtagningsshytillfaumlllet och vid ytterligare minst tvaring provtagningstillfaumlllen daumlremellan Vid provningsresultat som inte uppfyller kraven enligt A4 ska ytterligare prov utfoumlras med syfte att bestaumlmma orsaken till detta
A3 Polymerbitumen Prov paring polymerbitumenet ska tas i samband med tillverkningen av mastixen Tid plats och provtagare ska anges
Paring polymerbitumenet ska 2 x 5 liter tas som prov varav ett av proven sparas Foumlr polymerbitumenet ska polymerhalt mjukpunkt och penetration vid 40degC bestaumlmmas
A4 Provningsresultat och krav Foumlljande krav ska vara uppfyllda
Foumlr staumlmpelbelastningstiderna i sekunder ska foumlljande gaumllla
26 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
45 x1 180x1 = 0-prov enligt 21 45 xn 165 x1 180xn = prov 2 tom 56 enligt 21
Dessutom ska skillnaden mellan houmlgsta och laumlgsta vaumlrdet foumlr xn vara 165middotx1
Formstabiliteten ska provas vid 55C enligt SS-EN 12 970 Annex B Formfoumlraumlndringen ska uppgaring till houmlgst 8 mm
Foumlr prov 57 - 60 ska resultaten av staumlmpelbelastnings- och formstabilitetsprovningarna anges men paring dessa staumllls inga oumlvriga krav
Bitumenhalt och polymerhalt ska bestaumlmmas Metoderna ska anges Det ursprungliga polymerbitumenet ska inneharinglla minst 40 viktsprocent SBS-polymer
Mjukpunkt och penetration foumlr aringtervunnet polymerbitumen anges och ska jaumlmfoumlras med motsvarande resultat foumlr ursprungligt polymerbitumen
Tillverkaren av polymeren respektive polymerbitumenet ska namnges och recept foumlr polymerbitumenet ska uppges
27 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga B Krav foumlr provning av epoxiprodukt
Foumlrseglingsprodukt avsedd foumlr betongytor och staringlytor ska uppfylla kraven i tabell 1 2 och 3 Primer avsedd foumlr staringlytor ska dessutom uppfylla kraven i tabell 4 Foumlrseglingsprodukt foumlr kanter och gjutfogar ska uppfylla kraven i tabell 1 ndash 3 och 5 Epoximaterialen faringr inte inneharinglla nonylfenol
Tabell 1 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Ingaringende komponenter (bas och haumlrdare)
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
1 Densitet Resultatet och valt foumlrfarande ska anges foumlr varje komponent
Densiteten ska provas vid 20 05C och resultatet ska anges foumlr varje komponent med noggrannheten 0001 gcm3
)Tillaringten tolerans 2
TP-BEL-EP 311
SS-EN ISO 2811-1
2 Viskositet Resultatet ska anges foumlr varje komponent
Foumlr harts och haumlrdare ska viskositeten provas vid 23 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 312
SS-EN ISO 3219
3 Sammanshysaumlttning
Typ av utrustning samt provberednings- och
Produktens kvalitativa och kvantitativa sammansaumlttning ska visas genom IR-analys Harts
TP-BEL-EP 313
maumltfoumlrharingllanden ska anges och IR spektra ska bilaumlggas provningsrapporten
och haumlrdare ska provas i oumlverensstaumlmmelse med DIN 51 451 Foumlljande foumlrfarande kan anvaumlndas
Direkt maumltning vid genomlysning i kyvett eller mellan foumlnster i varingglaumlngdsomraringdet 4000 cm-1 till 400 cm-1 De starkaste absorptionsbanden i spektrat ska ligga i omraringdet mellan 5 och 15 genomslaumlpplighet
Direkt maumltning paring ATR-kristall i varingglaumlngdsshyomraringdet 4000 cm-1 till 500 cm-1
Fyllmedel och pigment ska avlaumlgsnas foumlre maumltningen tex genom centrifugering eller mikrofiltrering Materialet kan foumlre centrifugeringenfiltreringen spaumldas med laumlmpligt loumlsningsmedel Eluatet behandlas sedan som ett material med loumlsningsmedel i Loumlsningsmedlet avlaumlgsnas och materialet appliceras paring foumlnster eller ATR-kristall och faringr torka 10 min vid 70 - 105degC Det ska saumlkerstaumlllas att materialet daumlrmed aumlr fritt fraringn loumlsningsmedel
Klara loumlsningsmedelsfria komponenter analyseras utan foumlregaringende provberedning
DIN 51 451
) Med tolerans avses haumlr en jaumlmfoumlrelse mellan ursprunglig provning och kontrollerande provning dvs vid kontrollprovning faringr uppmaumltt vaumlrde inte avvika mer aumln uppgiven tolerans fraringn det vaumlrde som tillverkaren angivit
28 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Blandning eller haumlrdat material
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BELshyEP och Metod
4 Viskositet Uppmaumltt vaumlrde ska vara le 4 000 mPas
Foumlr blandningen ska viskositeten provas vid 12 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 321
SS-EN ISO 3219
5 Potlife Enskilt vaumlrde och medelvaumlrde ska anges
Uppmaumltt vaumlrde ska vara ge 10 min
De enskilda komponenterna ska foumlrvaras och blandas vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Minst 150 g ska blandas under 1 min 100 cm3 ska sedan oumlverfoumlras till en plaringtburk med volym 250 cm3 och diameter 65 cm Burken ska vara vaumlrmeisolerad med ett minst 3 cm tjockt skumgummiskikt Temperaturen
TP-BEL-EP 323
mitt i blandningen och tiden from att provet oumlverfoumlrts till burken och till dess att temperaturen i provet blir 40degC ska maumltas Enskilt vaumlrde och medelvaumlrdet ska anges Medelvaumlrdet foumlr den uppmaumltta tiden foumlr tvaring provningar anges som potlife med noggrannheten 1 minut
)Tillaringten tolerans 25 dock ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 10 min
6 Haringrdhet Efter 7 dygn vid Haringrdheten bestaumlms paring ett 1 plusmn 01 mm tjockt skikt paring TP-BEL-EP 324 (Haumlrdningstid) 23 2C och 50 2
relativ luftfuktighet ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 60
Haumlrdningstiden ska vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet vara le 18tim och vid 12C och 85 relativ luftfuktighet vara le 40 tim
en glasplatta som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Detta definieras som slutlig haringrdhet
Haumlrdningstid definieras som den tid som aringtgaringr foumlr att uppnaring minst 50 av slutlig haringrdhet
Haringrdheten ska provas enligt foumlljande
efter 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativluftfuktighet
efter 18 tim vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet
efter 40 tim vid 12C och 85 relativ luftfuktighet
Haringrdheten maumlts direkt vid resp klimatfoumlrharingllande
SS-EN ISO 2815
7 Askhalt Kravet paring uppmaumltt vaumlrde aumlr le 1 vikt-
Askhalt ska bestaumlmmas som medelvaumlrdet av tre prov om vardera 2 g som upphettas vid 550 plusmn 10degC till aska
Uppmaumltt vaumlrde ska anges med noggrannheten 01 vikt-
TP-BEL-EP 322
SS-EN ISO 3451-1
8 Icke flyktiga Halten icke flyktiga Icke flyktiga bestaringndsdelar ska bestaumlmmas paring TP-BEL-EP 326 bestaringndsdelar bestaringndsdelar ska blandningen efter haumlrdning i 24 tim vid
vara gt 975 vikt- rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet och daumlrefter lagring i 3 tim vid 105 2degC
Resultatet ska anges som medelvaumlrdet av tre bestaumlmningar med noggrannheten 01 vikt-
SS-EN ISO 3251
29 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt (forts)
9 Extraherbara Halten extraherbara Den kvantitativa bestaumlmningen av extraherbara TP-BEL-EP 327 bestaringndsdelar bestaringndsdelar faringr
uppgaring till som mest 11 vikt-
bestaringndsdelar ska utfoumlras paring ett cirka 1 mm tjockt skikt som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Extraktionen utfoumlrs paring 15 g
SS-EN ISO 6427
som aumlr soumlnderdelat till bitar paring ca 05 cm2 Extraktionstiden ska vara minst 16 tim Som extraktionsmedel ska etanol anvaumlndas Paring extraktet ska IR-analys utfoumlras paring samma saumltt som vid provning enligt 3
Sammansaumlttning Halten extraherbara och halten icke extraherbara bestaringndsdelar ska redovisas
10 Ingen synlig Den faumlrdiga blandningen ska under TP-BEL-EP 325 Vattentaringlighet faumlrgfoumlraumlndring faringr
finnas och det provade materialet ska vara haringrt och inte klibbigt
haumlrdningsfoumlrloppet klara houmlg luftfuktighet utan synliga foumlraumlndringar Bedoumlmningen som aumlr visuell goumlrs i anslutning till provningen av haringrdheten enligt prov nr 6
Bedoumlmningen goumlrs paring det prov som lagrats i 40 tim vid 12degC och en relativ luftfuktighet paring 85
11 Vatten- Kravet paring Provningen av vattenabsorptionen ska utfoumlras paring tre TP-BEL-EP 328 absorption medelvaumlrdet aumlr provkroppar med storleken 50 x 50 x tjockleken
lt 25 vikt- 1 plusmn 01 mm och som haumlrdat 7 dygn vid DIN 53495 (Verf
rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet Provkropparna vaumlgs foumlre och efter vattenlagringen
Resultaten anges som enskilda vaumlrden och som medelvaumlrde av de tre vaumlgningarna och anges med noggrannheten 01 vikt-
3L-23-14d-W)
Tabell 3 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Provkroppar
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BELshyEP och Metod
12 Tillverkning Betongplattor ska anvaumlndas foumlr provning enligt 14-17 TP-BEL-EP 331 av provkroppar Betongen ska vara enligt SS EN 480 ndash1 med tillaumlgg att
cementet ska uppfylla kraven foumlr CEM I i SSshy SS-EN 480 -1 EN 197-1 daumlr bilaga NA ska betraktas som normativ SS 13 72 44 och Vid betongtillverkning ska cement som minst uppfyller kraven i SS 13 42 02 SS 13 42 03 och SS 13 42 04 anvaumlndas och att betongen ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig efter 56 frost- och toumlcykler enligt SS 13 72 44 Vid Foumlrundersoumlkningen enligt prov 15 ska betongplattor enligt SS 13 72 45 anvaumlndas
Totalt 9 provkroppar ska ingaring 3 med storleken 400 x 400 x 50 mm och 6 med storlek enligt SS 13 72 45
Betongplattornas oumlversidor paring tre av respektive storlek ska bearbetas saring att gjuthuden avlaumlgsnas och en ren yta som har taumltt foumlrekommande ojaumlmnheter erharinglls Betongytan ska bearbetas saring att uppstickande partiklar inte sticker upp mer aumln 15 mm fraringn betongytan Daumlrefter ska epoxi paringfoumlras i tvaring skikt Epoxin ska paringfoumlras med en borste Efter 5 - 10 min ska ytan avjaumlmnas med en roller eller mjuk gummiskrapa Den totala maumlngden epoxi ska minst vara 10 kgm2 och ska laumlggas ut i tvaring lika tjocka lager Det foumlrsta lagret ska omedelbart efter utlaumlggningen sandas av saring att sandkornen sjunker till botten men inte omsluts av epoxin Avsandningen ska utfoumlras med kvartssand med kornstorleken 05 - 20 mm Oumlverskottet av sand ska tas bort Daumlrefter ska det andra lagret appliceras saring att sanden blir jaumlmnt innesluten i epoxin Det erharingllna skiktet ska vara
SS 13 72 45
30 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
taumltt och ytan ska visuellt uppfattas som jaumlmnt skrovlig och helt taumlckt med epoxi
Tvaring av plattorna med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov enligt prov nr 14 och de tre som ska anvaumlndas foumlr provning enligt prov nr 15 ska avsandas mellan skikten av epoxi enligt ovan
En provplatta med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov 14A ska tillverkas med avsandning i foumlrsta skiktet paring halva plattan 18 timmars lagring samt daumlrefter applicering av andra skiktet I det nyutlagda skiktet paring den icke avsandade halvan ska ett termoelement fixeras
Foumlre provningen ska de behandlade provkropparna lagras i 3 dygn i rumstemperatur vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
13 Taumlthet Det uppmaumltta motstaringndet ska vara gt 500 M
Efter paringverkan enligt prov 14A ska den foumlrseglade ytan undersoumlkas med elektrisk motstaringndsmaumltning
TP-BEL-EP 332
14 Prov enligt A A Termisk belastning med silikonolja TP-BEL-EP 333 Temperatur- Foumlrseglingen ska vara bestaumlndighet taumlt och faringr inte ha
naringgra skador med avseende paring blaringsbildning sprickor och faringr inte heller loumlsas av vaumlrmen och silikonoljan Avsandningen faringr
Provplattan med material enligt prov nr 12 foumlrses med en cylindrisk staringlmantel (diameter 30 cm och houmljd 20 cm) Silikonolja med en temperatur av 250 plusmn 5degC oumlses i provbeharingllaren till en houmljd av 10 cm Paringverkan efter 60 minuters vaumlrmebelastning ska sedan bestaumlmmas visuellt och med maumltning enligt prov nr 13 Temperaturregistrering ska utfoumlras med hjaumllp av de i epoxin fixerade termoelementen
inte sticka upp genom epoxin
B Termisk belastning vid svetsfoumlrfarande
Prov enligt B Foumlrseglingen ska vara taumlt och faringr inte ha naringgon avflagning paring mer aumln 001 cm2 inga blaringsor sprickor eller andra skador Dragharingllfastheten ska vara gt 30 MPa med brott oumlvervaumlgande i
Paring provplattan med material enligt prov nr 12 svetsas en godtagen svetsbitumenmatta fast enligt vedertaget foumlrfarande (avstaringnd mellan braumlnnare och matta ska vara 160 mm och hastighet 15 mmin) Mattan ska sedan avlaumlgsnas fraringn foumlrseglingen som rengoumlrs Visuell bedoumlmning av blaringsor sprickor och slaumlpp och dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring foumlrseglingen Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
betongen
15 Kravet aumlr att Provet ska utfoumlras paring provkroppar som tillverkats SS 13 72 44 Bestaumlndighet foumlrseglingen ska vara enligt prov 12 och antalet cykler ska vara 56 Foumlre vid frost- och taumlt och faringr inte ha provningen ska paring tre av provkropparna en enligt toumlcykler naringgon avflagning paring 211- -213 godtagen taumltskiktsmatta svetsas ovanparing
mer aumln 001 cm2 inga foumlrseglingen med foumlrfarande enligt prov 14B Efter blaringsor sprickor eller frostprovningen avlaumlgsnas mattan foumlrsiktigt med en andra skador vaumlrmd spackelspade foumlrseglingen rengoumlrs och Dragharingllfastheten ska dragharingllfasthetsprovning utfoumlrs paring foumlrseglingen vara gt 30 MPa med Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en brott oumlvervaumlgande i cirkulaumlr provyta 50 mm och med betongen De dragkraftsoumlkningen 200 Ns De oumlvriga tre obehandlade provkropparna ska vara referensprov och frystestas provkropparna ska utan behandling uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig
16 Dragharingllfastheten ska Nytillverkade betongplattor som tillverkats enligt TP-BEL-EP 34 Bestaumlndighet uppges prov 12 men med storleken 300 x 300 x 60 mm paring ny betong Tillverkning av provkroppar men med en aringlder av 7
dygn ska anvaumlndas Provning ska utfoumlras enligt prov 14B
31 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Foumlr provning av staringlprimer gaumlller provning enligt tabell 1 2 och 3 men med foumlljande undantag och tillaumlgg listade i tabell 4
Tabell 4 Krav foumlr epoxiprodukt staringlprimer
Provning Krav Kommentar Metod
6 Haringrdhet Utfoumlrs inte
7 Askhalt Utfoumlrs inte
8 Icke flyktiga bestaringndsdelar
Utfoumlrs inte
9 Extraherbara bestaringndsdelar
Utfoumlrs inte
11 Vattenshyabsorption
Utfoumlrs inte
12 Tillverkning av provkroppar
Utfoumlrs inte
14 Temperaturshybestaumlndighet
Utfoumlrs inte
15 Bestaumlndighet vid frost- och toumlcykler
Utfoumlrs inte
16 Bestaumlndighet paring ny betong
Utfoumlrs inte
17 Haumlrdningstid
Vidhaumlftningen ska uppnaring minst 40 MPa vid prov enligt prov 19
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm
Vidhaumlftning mot staringl ska provas efter 18 timmars haumlrdning vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
18 Vidhaumlftning Medelvaumlrdet ska vara gt 80 MPa och minsta tillaringtet enskilt vaumlrde 75 MPa
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm
Vidhaumlftning mot staringl ska provas efter 7 dygns haumlrdning vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
Vidhaumlftningen mellan staringl och primer ska provas Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
32 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 5 Krav paring vidhaumlftning mellan foumlrsegling av epoxi och gjutasfalt
Provning Krav Kommentar Metod
19 Gjutasfalt Medelvaumlrdet av tre dragprov ska vara gt 10 MPa
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm Andra skiktet ska utfoumlras med epoxi avsedd foumlr foumlrsegling Om staringlytan har uppstickande detaljer saringsom sicksackstaringl eller liknande saring ska det andra skiktet utfoumlras med tixotrop epoxi avsedd foumlr kantfoumlrsegling
Andra skiktet epoxi ska paringfoumlras med en tjocklek av minst 500 microm innan det foumlrsta haumlrdat faumlrdigt och paring saringdant saumltt att det foumlrsta inte skadas och saring att vidhaumlftningen mellan de tvaring skikten blir fullgod Total tjocklek paring den haumlrdade foumlrseglingen ska vara minst 500 microm
Efter haumlrdning i 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 paringfoumlrs ett 30 mm tjockt lager av polymermodifierad gjutasfalt Gjutasfalten ska uppfylla samma krav som polymermodifierad asfaltmastix enligt 311 men med foumlljande aumlndringar och tillaumlgg Ballastmaterialet ska uppfylla kraven enligt TRVKB 10 Bitumenbundna lager kapitel 5 Laringngtidsuppvaumlrmningen ska utfoumlras med asfaltmastix med den foumlr gjutasfalten aktuella polymeren Staumlmpelbelastningsprov ska utfoumlras enligt metodbeskrivning SS-EN 12697-20 Uppmaumltt nedsjunkning ska ligga inom intervallet 1-6 mm Provningen av formstabiliteten enligt SS-EN 12 970 Annex B ska utfoumlras vid 80ordmC Formfoumlraumlndringen ska uppgaring till houmlgst 8 mm Belaumlggning Gjutasfalten ska ha en temperatur av 215 5C
Vidhaumlftningen mellan gjutasfalten och epoxin ska provas efter lagring i 5 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
33 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga C Krav foumlr provning av akrylatprodukt Akrylat foumlr foumlrsegling under taumltskikt avsedd foumlr betongytor ska uppfylla kraven i tabell 1 2 och 3
Tabell 1 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Ingaringende komponenter (bas och haumlrdare)
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
1 Densitet Resultatet och valt foumlrfarande ska anges foumlr varje komponent
Densiteten ska provas vid 20 05C och resultatet ska anges foumlr varje komponent med noggrannheten 0001 gcm3
)Tillaringten tolerans 2
TP-BEL-EP 311
SS-EN ISO 2811-1
2 Viskositet Resultatet ska anges foumlr varje komponent
Foumlr harts och haumlrdare ska viskositeten provas vid 23 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 312
SS-EN ISO 3219
3 Sammanshysaumlttning
Typ av utrustning samt provberednings- och maumltfoumlrharingllanden ska anges och IR spektra ska bilaumlggas provningsrapporten
Produktens kvalitativa och kvantitativa sammansaumlttning ska visas genom IR-analys Harts och haumlrdare ska provas i oumlverensstaumlmmelse med DIN 51 451 Foumlljande foumlrfarande kan anvaumlndas
Direkt maumltning vid genomlysning i kyvett eller mellan foumlnster i varingglaumlngdsomraringdet 4000 cm-1 till 400 cm-1 De starkaste absorptionsbanden i spektrat ska ligga i omraringdet mellan 5 och 15 genomslaumlpplighet
Direkt maumltning paring ATR-kristall i varingglaumlngdsshyomraringdet 4000 cm-1 till 500 cm-1
Fyllmedel och pigment ska avlaumlgsnas foumlre maumltningen tex genom centrifugering eller mikrofiltrering Materialet kan foumlre centrifugeringenfiltreringen spaumldas med laumlmpligt loumlsningsmedel Eluatet behandlas sedan som ett material med loumlsningsmedel i Loumlsningsmedlet avlaumlgsnas och materialet appliceras paring foumlnster eller ATR-kristall och faringr torka 10 min vid 70 - 105degC Det ska saumlkerstaumlllas att materialet daumlrmed aumlr fritt fraringn loumlsningsmedel
Klara loumlsningsmedelsfria komponenter analyseras utan foumlregaringende provberedning
TP-BEL-EP 313
DIN 51 451
) Med tolerans avses haumlr en jaumlmfoumlrelse mellan ursprunglig provning och kontrollerande provning dvs vid kontrollprovning faringr uppmaumltt vaumlrde inte avvika mer aumln uppgiven tolerans fraringn det vaumlrde som tillverkaren angivit
34 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Blandning eller haumlrdat material
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
4 Viskositet Uppmaumltt vaumlrde ska vara le 4 000 mPas
Foumlr blandningen ska viskositeten provas vid 12 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 321
SS-EN ISO 3219
5 Potlife Enskilt vaumlrde och medelvaumlrde ska anges
Uppmaumltt vaumlrde ska vara ge 10 min
De enskilda komponenterna ska foumlrvaras och blandas vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Minst 150 g ska blandas under 1 min 100 cm3 ska sedan oumlverfoumlras till en plaringtburk med volym 250 cm3 och diameter 65 cm Burken ska vara vaumlrmeisolerad med ett minst 3 cm tjockt skumgummiskikt Temperaturen
TP-BEL-EP 323
mitt i blandningen och tiden from att provet oumlverfoumlrts till burken och till dess att temperaturen i provet blir 40degC ska maumltas Enskilt vaumlrde och medelvaumlrdet ska anges Medelvaumlrdet foumlr den uppmaumltta tiden foumlr tvaring provningar anges som potlife med noggrannheten 1 minut
)Tillaringten tolerans 25 dock ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 10 min
6 Haringrdhet Efter 7 dygn vid Haringrdheten bestaumlms paring ett 1 plusmn 01 mm tjockt skikt paring TP-BEL-EP 324 (Haumlrdningstid) 23 2C och 50 2
relativ luftfuktighet ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 60
Haumlrdningstiden ska vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet vara le 18tim och vid 12C och 85 relativ luftfuktighet vara le 40 tim
en glasplatta som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Detta definieras som slutlig haringrdhet
Haumlrdningstid definieras som den tid som aringtgaringr foumlr att uppnaring minst 50 av slutlig haringrdhet
Haringrdheten ska provas enligt foumlljande
efter 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativluftfuktighet
efter 18 tim vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet
efter 40 tim vid 12C och 85 relativ luftfuktighet
Haringrdheten maumlts direkt vid resp klimatfoumlrharingllande
SS-EN ISO 2815
7 Askhalt Kravet paring uppmaumltt vaumlrde aumlr le 1 vikt-
Askhalt ska bestaumlmmas som medelvaumlrdet av tre prov om vardera 2 g som upphettas vid 550 plusmn 10degC till aska
Uppmaumltt vaumlrde ska anges med noggrannheten 01 vikt-
TP-BEL-EP 322
SS-EN ISO 3451-1
8 Icke flyktiga Halten icke flyktiga Icke flyktiga bestaringndsdelar ska bestaumlmmas paring TP-BEL-EP 326 bestaringndsdelar bestaringndsdelar ska blandningen efter haumlrdning i 24 tim vid
vara gt 975 vikt- rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet och daumlrefter lagring i 3 tim vid 105 2degC
Resultatet ska anges som medelvaumlrdet av tre bestaumlmningar med noggrannheten 01 vikt-
SS-EN ISO 3251
35 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt (forts)
9 Extraherbara Halten extraherbara Den kvantitativa bestaumlmningen av extraherbara TP-BEL-EP 327 bestaringndsdelar bestaringndsdelar faringr
uppgaring till som mest 11 vikt-
bestaringndsdelar ska utfoumlras paring ett cirka 1 mm tjockt skikt som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Extraktionen utfoumlrs paring 15 g
SS-EN ISO 6427
som aumlr soumlnderdelat till bitar paring ca 05 cm2 Extraktionstiden ska vara minst 16 tim Som extraktionsmedel ska n-hexan anvaumlndas Paring extraktet ska IR-analys utfoumlras paring samma saumltt som vid provning enligt 3
Sammansaumlttning Halten extraherbara och halten icke extraherbara bestaringndsdelar ska redovisas
10 Ingen synlig Den faumlrdiga blandningen ska under TP-BEL-EP 325 Vattentaringlighet faumlrgfoumlraumlndring faringr
finnas och det provade materialet ska vara haringrt och inte klibbigt
haumlrdningsfoumlrloppet klara houmlg luftfuktighet utan synliga foumlraumlndringar Bedoumlmningen som aumlr visuell goumlrs i anslutning till provningen av haringrdheten enligt prov nr 6
Bedoumlmningen goumlrs paring det prov som lagrats i 40 tim vid 12degC och en relativ luftfuktighet paring 85
11 Vatten- Kravet paring Provningen av vattenabsorptionen ska utfoumlras paring tre TP-BEL-EP 328 absorption medelvaumlrdet aumlr provkroppar med storleken 50 x 50 x tjockleken
lt 25 vikt- 1 plusmn 01 mm och som haumlrdat 7 dygn vid DIN 53495 (Verf 3L-23shy
rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet Provkropparna vaumlgs foumlre och efter vattenlagringen
Resultaten anges som enskilda vaumlrden och som medelvaumlrde av de tre vaumlgningarna och anges med noggrannheten 01 vikt-
14d-W)
Tabell 3 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Provkroppar
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
12 Betongplattor ska anvaumlndas foumlr provning enligt 14shy TP-BEL-EP 331 Tillverkning 17 Betongen ska vara enligt SS EN 480 ndash1 med
av tillaumlgg att cementet ska uppfylla kraven foumlr CEM I i SS-EN 480 -1
provkroppar SS-EN 197-1 daumlr bilaga NA ska betraktas som SS 13 72 44 och normativ Vid betongtillverkning ska cement som minst uppfyller kraven i SS 13 42 02 SS 13 42 03 och SS 13 42 04 anvaumlndas och att betongen ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig efter 56 frost- och toumlcykler enligt SS 13 72 44 Vid Foumlrundersoumlkningen enligt prov 15 ska betongplattor enligt SS 13 72 45 anvaumlndas
Totalt 9 provkroppar ska ingaring 3 med storleken 400 x 400 x 50 mm och 6 med storlek enligt SS 13 72 45
Betongplattornas oumlversidor paring tre av respektive storlek ska bearbetas saring att gjuthuden avlaumlgsnas och en ren yta som har taumltt foumlrekommande ojaumlmnheter erharinglls Betongytan ska bearbetas saring att uppstickande partiklar inte sticker upp mer aumln 15 mm fraringn betongytan Daumlrefter ska akrylat paringfoumlras i tvaring skikt Akrylaten ska paringfoumlras med en borste Efter 5 - 10 min ska ytan avjaumlmnas med en roller eller mjuk gummiskrapa Den totala maumlngden akrylat ska minst vara 10 kgm2 och ska laumlggas ut i tvaring lika tjocka lager Det foumlrsta lagret ska omedelbart efter utlaumlggningen sandas av saring att sandkornen sjunker till botten men inte omsluts av akrylaten Avsandningen ska utfoumlras med kvartssand med kornstorleken 05 - 20 mm Oumlverskottet av sand ska tas bort Daumlrefter ska det andra lagret appliceras saring att sanden blir jaumlmnt innesluten i akrylaten Det
SS 13 72 45
36 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
erharingllna skiktet ska vara taumltt och ytan ska visuellt uppfattas som jaumlmnt skrovlig och helt taumlckt med akrylat
Tvaring av plattorna med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov enligt prov nr 14 och de tre som ska anvaumlndas foumlr provning enligt prov nr 15 ska avsandas mellan skikten av akrylat enligt ovan
En provplatta med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov 14A ska tillverkas med avsandning i foumlrsta skiktet paring halva plattan 18 timmars lagring samt daumlrefter applicering av andra skiktet I det nyutlagda skiktet paring den icke avsandade halvan ska ett termoelement fixeras
Foumlre provningen ska de behandlade provkropparna lagras i 3 dygn i rumstemperatur vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
13 Taumlthet Det uppmaumltta motstaringndet ska vara gt 500 M
Efter paringverkan enligt prov 14A ska den foumlrseglade ytan undersoumlkas med elektrisk motstaringndsmaumltning
TP-BEL-EP 332
14 Prov enligt A A Termisk belastning med silikonolja TP-BEL-EP 333 Temperatur- Foumlrseglingen ska bestaumlndighet vara taumlt och faringr inte
ha naringgra skador med avseende paring blaringsbildning sprickor och faringr inte heller loumlsas av vaumlrmen och silikonoljan Avsandningen faringr inte sticka upp genom akrylaten
Prov enligt B Foumlrseglingen ska vara taumlt och faringr inte ha naringgon avflagning paring mer aumln 001 cm2 inga blaringsor sprickor eller andra skador Dragharingllfastheten ska vara gt 30 MPa
Provplattan med material enligt prov nr 12 foumlrses med en cylindrisk staringlmantel (diameter 30 cm och houmljd 20 cm) Silikonolja med en temperatur av 250 plusmn 5degC oumlses i provbeharingllaren till en houmljd av 10 cm Paringverkan efter 60 minuters vaumlrmebelastning ska sedan bestaumlmmas visuellt och med maumltning enligt prov nr 13 Temperaturregistrering ska utfoumlras med hjaumllp av de i akrylaten fixerade termoelementen
B Termisk belastning vid svetsfoumlrfarande
Paring provplattan med material enligt prov nr 12 svetsas en godtagen svetsbitumenmatta fast enligt vedertaget foumlrfarande (avstaringnd mellan braumlnnare och matta ska vara 160 mm och hastighet 15 mmin) Mattan ska sedan avlaumlgsnas fraringn foumlrseglingen som rengoumlrs Visuell bedoumlmning av blaringsor sprickor och slaumlpp och dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring foumlrseglingen Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
med brott oumlvervaumlgande i betongen
15 Kravet aumlr att Provet ska utfoumlras paring provkroppar som tillverkats SS 13 72 44 Bestaumlndighet foumlrseglingen ska enligt prov 12 och antalet cykler ska vara 56 Foumlre vid frost- och vara taumlt och faringr inte provningen ska paring tre av provkropparna en enligt toumlcykler ha naringgon avflagning 211-213 godtagen taumltskiktsmatta svetsas ovanparing
paring mer aumln 001 cm2 foumlrseglingen med foumlrfarande enligt prov 14B Efter inga blaringsor sprickor frostprovningen avlaumlgsnas mattan foumlrsiktigt med en eller andra skador vaumlrmd spackelspade foumlrseglingen rengoumlrs och Dragharingllfastheten dragharingllfasthetsprovning utfoumlrs paring foumlrseglingen ska vara gt 30 MPa Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en med brott cirkulaumlr provyta 50 mm och med oumlvervaumlgande i dragkraftsoumlkningen 200 Ns De oumlvriga tre betongen De provkropparna ska vara referensprov och frystestas obehandlade utan behandling provkropparna ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig
16 Dragharingllfastheten Nytillverkade betongplattor som tillverkats enligt TP-BEL-EP 34 Bestaumlndighet ska uppges prov 12 men med storleken 300 x 300 x 60 mm paring ny betong Tillverkning av provkroppar men med en aringlder av 7
dygn ska anvaumlndas Provning ska utfoumlras enligt prov 14B
37 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga D Krav foumlr provning av flytapplishycerat taumltskikt foumlr jaumlrnvaumlgs-bro
Provkroppar av betong eller staringl ska tillverkas enligt angivna provningsshymetoder Taumltskikt som ska anvaumlndas paring betongbroar ska provas paring provkroppar av betong och taumltskikt foumlr staringlbroar ska provas paring provshykroppar av staringl Taumltskikt ska appliceras enligt tillverkarens instruktioner
Tabell 1 Krav paring flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro Allmaumlnt
Egenskap provning
Krav Kommentar Metod
Tjocklek ge 50 mm SS-EN ISO 2808 SS-EN 1849-1 eller motsvarande
Haringrdhet Redovisas foumlr 1 timme och 1 dygn
Bestaumlms vid +40 +23 och -20degC SS-ISO 48 (metod M)
Bestaumlndighet mot termisk aringldring
Haringrdhet dragharingllshyfasthet och brottoumljning redovisas
24 veckor vid 70degC
Haringrdhet och dragharingllfasthet samt brottoumljning bestaumlms foumlre och efter lagring
SS-EN 1296 eller EOTA TR 011
SS-ISO 48 (metod M) ISO 527-3
Dragharingllfasthetsshyegenskaper
Dragharingllfasthet och brottoumljning anges
Bestaumlms vid +23 och -20degC ISO 527-3 (provkropp typ b)
Flexibilitet vid laringg temperatur
Resultat faringr inte oumlverstiga tillverkares angivna graumlnsvaumlrde
Bestaumlms vid le -20degC SS-EN 1109
Vattenabsorption och bestaumlndighet mot vatten
Max viktfoumlraumlndring 30 och inga synshyliga foumlraumlndringar (okulaumlrt) paring taumltshyskiktet
28 dagars lagring i vatten vid rumstemperatur SS-EN 14223 med foumlrseglade provbitskanter
Haringrdhetsresultat redovisas
Haringrdheten bestaumlms foumlre och efter lagring SS-ISO 48 (metod M)
Kemikalieshybestaumlndighet (olja vaumlgsalt mm)
Taumltskiktet faringr inte menligt paringverkas av kemikalier som kan foumlrekomma paring bron
Kemiska data redovisas
Kompatibilitet med bitumen (om taumltskiktet ska kombineras med ett bitnuminoumlst oumlverliggande lager)
Taumltskiktet faringr inte menligt paringverkas av bitumen
84 dygns lagring i bitumen vid 70degC EOTA Draft ETAG 25
Haringrdheten redovisas foumlre och efter lagring SS-ISO 48 (metod M)
UV-bestaumlndighet (om taumltskiktet tillaringts exponeras foumlr solljus)
Haringrdhet dragshyharingllfasthet och brottoumljning redoshyvisas
Efter 5000 tim condition S och UV-A vid 70degC BST
Haringrdhet och dragharingllfasthet samt brottoumljning bestaumlms foumlre och efter lagring
EOTA TR 010
SS-ISO 48 (metod M) ISO 527-3
Vattentaumlthet Redovisas
Inget laumlckage utan foumlregaringende perforering
Fallhoumljd 200 mm
Fallvikt 1 kg
05 Nmm2
1000 pulser
38 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav paring flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro
Funktionsprovning
Vidhaumlftning mot staringl
ge 40 Nmm2
Typ av brott ska redovisas
Genomfoumlrs foumlre och efter frystoumlcykler enligt SS-EN 13 687-3
Dragkraftsoumlkning 015 Ns mm2 Dragytans diam 50 mm el area (50x50) mm2
SS-EN 135 96
Skjuvharingllfasthet mot underlag
Resultat ska minst uppgaring till det av tillverkaren angivna graumlnsvaumlrdet Typ av brott ska redovisas
Genomfoumlrs foumlre och efter vaumlrmelagring 91 dygn vid 50degC enligt SS-EN 14 691
SS-EN 13 653
Sprickoumlverbrygg ande foumlrmaringga vid laringg temperatur (endast betongunderlag )
Ska klara provningen vid -20degC utan sprickor i taumltskiktet
Genomfoumlrs foumlre och efter vaumlrmelagring enligt SSshyEN 1296 el EOTA TR 011 28 dygn vid 70degC
Amplitud 025 mm
Frekvens 1Hz
Antal cykler 104
SS-EN 14 224
Bestaumlndighet mot avrinning vid houmlgre temperaturer (Redovisas om taumltskiktet tillaringts appliceras paring icke horisontella ytor)
Redovisas Aumlr kopplat till applicering paring icke horisontella ytor Annex E i EOTA Draft ETAG 25
Motstaringnd mot packning av ett asfaltlager (om taumltskiktet ska kunna belaumlggas av ett asfaltlager)
Redovisas Packningen genomfoumlrs enligt SS-EN 12 697-33 SS-EN 14 692 (metod 2)
Intrycknings-och noumltningsmotstaring nd mot punktshybelastning och friktion fraringn taringgbelastad makadamballas t
Redovisas Last 125 kN 2x106 cykler frekvens 4-5 Hz
SNCF RTCES (UK) test eller motsvarande
Halkbenaumlgenhet Friktionskoefficient redovisas
4 S gummi anvaumlnds SS-EN 13 036-4
Trafikverket 781 89 Borlaumlnge Roumlda vaumlgen 1 Telefon 0771-921 921 Texttelefon 0243-795 90
wwwtrafikverketse
11 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
3 Taumltskikt med asfaltmastix
31 Material
311 Asfaltmastix 3111 Sammansaumlttning
Asfaltmastixen ska vara polymermodifierad och uppfylla kraven enligt SS-EN 12970
Asfaltmastixen ska vara laringngtidsprovad tillsammans med aktuellt polymerbitumen och uppfylla kraven enligt bilaga A
Asfaltmastixen ska ges en sammansaumlttning med graumlnsvaumlrden enligt tabell 31
Sammansaumlttningen ska avpassas saring att staumlmpelbelastningsvaumlrdena ligger inom intervallet 45 - 180 s
Tabell 31 Graumlnsvaumlrden vid proportionering av asfaltmastix
Material viktsprocent
SBS-modifierat bitumen
Kalkstensfiller
Sand 0 - 2 mm
140 - 170
250 - 380
500 - 600
Delmaterialen ska uppfylla de krav som anges foumlr gjutasfalt i TRVKB 10 Bitumenbundna lager kapitel 4
Polymerbitumenet ska bestaring av direktdestillerat bitumen och minst 40 viktsprocent SBS-polymer Bitumenet faringr inte vara oxiderat
Sanden ska till minst 95 passera 2 mm sikt och till 100 passera 4 mm sikt
Kompatibilitet ska raringda mellan de material som ingaringr i asfaltmastixen och de material som asfaltmastixen kan komma i kontakt med Taumltskiktet ska vidare taringla belaumlggning med gjutasfalt
3112 Tillverkning och transport Asfaltmastix ska tillverkas i asfalt- eller gjutasfaltverk Massan faringr dock blandas faumlrdig i transportblandare
Temperaturen i massan faringr vid blandningen inte oumlverstiga +210degC
Blandningstiden och temperaturen ska avpassas saring att en homogen massa erharinglls och saring att foumlraumlndringar av bindemedlet undviks
Efter det att asfaltmastixen laumlmnat asfaltverket faringr inte naringgra delmaterial tillfoumlras Tiden fraringn tillverkning till faumlrdig utlagd massa faringr maximalt vara 50 h Under denna tid faringr temperaturen inte ligga oumlver 190degC under mer aumln 10 h
12 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Angivna temperatur- och tidsgraumlnser avser fylld blandare
3113 Foumlrundersoumlkning En foumlrundersoumlkning ska utfoumlras foumlre varje taumltskiktsarbete Vid foumlrundershysoumlkningen ska aktuella material med avsedd proportionering anvaumlndas Innan taumltskiktsarbetet paringboumlrjas ska foumlrundersoumlkningsresultat och tillhoumlrande arbetsrecept redovisas foumlr bestaumlllaren Denna dokumentation ska redovisa
- ingaringende delmaterial i viktsprocent - sammansatt siktkurva foumlr sand och filler med uppgift om total
maumlngd som passerar 0063 mm sikten (tvaumlttsiktning) samt - uppmaumltt staumlmpelbelastningsvaumlrde enligt SS-EN 12697-20
Om godkaumlnda resultat fraringn fortloumlpande provning av aktuell typ av massa inte aumlr aumlldre aumln sex maringnader godtas dessa resultat som ersaumlttning foumlr foumlrundersoumlkningen I saringdana fall ska dokumentationen enligt ovan baseras paring den fortloumlpande provningen
312 Glasfibernaumlt Glasfibernaumltet foumlr gasavledning ska uppfylla krav enligt tabell 32
Tabell 32 Krav foumlr gasavledande glasfibernaumlt
Provning Krav Kommentar Metod
1 Vattensugan de foumlrmaringga
Medelvaumlrde 20 mm max vaumlrde 30 mm
30 traringdar 7 dygn houmljd 20 cm
VTI Metod BRO 18-99
2 Vidhaumlftning till betong
107 5)
Provplattor utan naumlt och med naumlt jaumlmfoumlrs Prov utfoumlrs enligt nedan
VTI Metod BRO 19-99
3 Alkalibestaumlnshydighet
Tillverkaren uppger hydrolytisk klass Ingen synbar foumlraumlndring
Prov lagras 3 maringnader i alkaliloumlsning
VTI Metod BRO 20shy99
4 Gasavledand e foumlrmaringga
Blaringsbildning faringr inte uppstaring vid provningen
Provas i laborashytorium av tillverkaren som ocksaring redovisar provningsmeto d
) 1075 aumlr foumlrharingllandet mellan dragharingllfastheten till betong foumlr asfaltmastix utan naumlt och asfaltmastix med naumlt dvs asfaltmastix med naumlt ska uppvisa en dragharingllfasthet som aumlr minst 75 av dragharingllfastheten foumlr asfaltmastix utan naumlt
Dragprovningen enligt tabell 32 prov 2 ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns Dragharingllfastheten mellan betongen och asfaltmastixen ska uppvisa ett laumlgsta enskilt vaumlrde paring 04 MPa foumlr att betraktas som godtagbar Angivet
13 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
vaumlrde paring dragharingllfastheten gaumlller vid temperaturen +20degC paring betongytan
32 Kontroll 321 Provtagning vid asfaltverk
Vid asfaltverket ska fyra provkuber tillverkas av asfaltmastixen fraringn varje transportblandare Paring tvaring av dessa kuber ska kontroll av formstabilitet och staumlmpelbelastningsvaumlrde utfoumlras enligt avsnitt 322 och 323 nedan Protokollen fraringn provningen av dessa kuber samt de tvaring oumlvriga icke provade kuberna ska laumlmnas till bestaumlllaren vid foumlrfraringgan
322 Formstabilitet Formstabiliteten ska provas enligt SS-EN 12970 bilaga B Provet ska utfoumlras under samma foumlrutsaumlttningar som staumlmpelbelastningsproven och ska utfoumlras paring samtliga provkuber som provats med avseende paring staumlmpelbelastningstiden Formfoumlraumlndringen ska uppgaring till houmlgst 8 mm
323 Staumlmpelbelastning Staumlmpelbelastningsprov ska utfoumlras enligt SS-EN 12697-20 Staumlmpelbelastningsvaumlrdena ska ligga inom intervallet 45 ndash 180 s Vid gjutningen av provkroppar godtas att staringlformen byts ut mot en stabil engaringngsform som behandlats med slaumlppmedel I saringdant fall ska provkroppen beharingllas i formen till dess staumlmpelbelastningen utfoumlrs
Formen ska vara saring stabil att en parallellfoumlrskjutning av plana ytor inte oumlverstiger plusmn5 mm Med plan yta avses att avvikelsen fraringn idealt plan houmlgst aumlr plusmn5 mm
Provkuberna ska maumlrkas och ska foumlre provningen foumlrvaras saring att de inte aumlndrar form eller paring annat saumltt foumlrstoumlrs
324 Provtagning vid utlaumlggning Vid utlaumlggningen av asfaltmastix ska fyra provkuber tillverkas av massan fraringn varje transportblandare Tvaring provkuber ska tillverkas efter det att ca 50 kg asfaltmastix tappats ur transportblandaren De oumlvriga tvaring kuberna ska tillverkas av den sista fjaumlrdedelen av massan fraringn transportblandaren
325 Avvikelser hos staumlmpelbelastningsvaumlrden Staumlmpelbelastningsvaumlrden fraringn prov tagna vid asfaltverket och prov tagna vid utlaumlggningen av samma massa faringr inte avvika med mer aumln 90 s fraringn varandra Vid stoumlrre avvikelse ska de tvaring aringterstaringende kuberna som tagits ut vid asfaltverket tillsammans med kuberna uttagna vid utlaumlggningen provas vid ett ackrediterat organ Vid detta prov gaumlller att avvikelsen inte faringr vara mer aumln 100 s Staumlmpelbelastningsvaumlrden som bestaumlmts vid det ackrediterade organet enligt ovan aumlr utslagsgivande
326 Extra provtagning
14 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Om temperaturen paring massan oumlverstiger 220degC vid tillverkning transport eller utlaumlggning ska prov tas ut Vid temperaturer mellan 220 och 230degC ska fyra extra provkuber tas utoumlver ordinarie prov Dessa prov ska tas fraringn massan som laumlggs ut fraringn naringgon av de fem sista kaumlrrorna Paring dessa extra kuber ska bestaumlmning av staumlmpelbelastningstid och formstabilitet samt bindemedelsanalys paring aringtervunnet polymerbindemedel utfoumlras Jaumlmfoumlrande bindemedelsanalys ska aumlven utfoumlras paring prov uttaget vid gjutasfaltverket Angivna temperatur- och tidsgraumlnser avser fylld transportblandare
327 Dragharingllfasthet Prov paring dragharingllfastheten mellan betong och asfaltmastix ska utfoumlras om vidhaumlftningen kan ifraringgasaumlttas Provplatserna ska vaumlljas ut i samraringd med bestaumlllaren
Dragprovningen ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns
Daring prov utfoumlrs ska dragharingllfastheten mellan betongen och asfaltmastixen kontrolleras i minst sex slumpmaumlssigt valda punkter paring varje paringboumlrjad 200 m2 med taumltskikt och uppvisa ett laumlgsta enskilt vaumlrde paring 04 MPa foumlr att betraktas som godtagbar Angivet vaumlrde paring dragharingllfastheten gaumlller vid temperaturen +20degC paring betongytan Vid provning av dragharingllfastheten vid annan temperatur aumln +20degC ska kravvaumlrdet justeras enligt figur 31
Vid
haumlft
ning
(N
mm
sup2)
2
1
0 5 10 15 20 25 30
Temperatur (ordmC)
Figur 31 Graumlnskurva vid dragharingllfasthetsprov paring betong
15
4
TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Epoxifoumlrsegling och taumltskikt av epoxi
41 Material 411 Epoxifoumlrsegling av staringlytor
Paring staringlytor som ska foumlrseglas innan utlaumlggning av taumltskiktsmatta ska epoxifoumlrseglingen bestaring av tvaring lager
Det foumlrsta lagret ska vara en staringlprimer som uppfyller kraven enligt bilaga B tabellerna 1 ndash 3 och 4 Provningarna nr 1 2 4 5 och 10 enligt tabell 1 och 2 faringr utfoumlras av tillverkaren
Det andra lagret avsett foumlr foumlrsegling ska uppfylla kraven i bilaga B tabellerna 1 2 och 3 Provningarna nr 1 2 4 5 och 7-11 faringr utfoumlras av tillverkaren
De tvaring lagren ska ha olika kuloumlr
412 Taumltskikt av epoxi Paring staringlytor med uppstickande detaljer saring som sicksackstaringl eller liknande som ska foumlrses med ett taumltskikt av epoxi ska taumltskiktet bestaring av tvaring lager
Det foumlrsta lagret ska vara en staringlprimer som uppfyller kraven enligt bilaga B tabellerna 1 ndash 3 och 4 Provningarna nr 1 2 4 5 och 10 enligt tabell 1 och 2 faringr utfoumlras av tillverkaren
Det andra lagret ska utfoumlras med epoxi enligt avsnitt 7
De tvaring lagren ska ha olika kuloumlr
413 Provningsrapport Varje batch av harts och haumlrdare ska aringtfoumlljas av en provningsrapport som ska ange uppmaumltta vaumlrden paring materialets densitet viskositet och IR-spektra Provningsrapporten ska aumlven inneharinglla samtliga uppgifter fraringn ursprungsprovningen
42 Kontroll 421 Kontroll av korrosionsskydd
Kontroll av epoxifoumlrsegling eller taumltskikt av epoxi paring staringl ska innefatta kontroll av korrosionsskydd Kontroll av korrosionsskydd ska omfatta
- kontroll av miljoumlbetingelser varvid tillses att staringlytans temperatur vid foumlrbehandlingen och maringlningen aumlr minst 3degC houmlgre aumln den omgivande luftens daggpunkt eller i oumlverensstaumlmmelse med de riktlinjer som ges i SS-EN ISO 8504-2
16 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
- kontroll av att foumlrbehandlade staringlytor som skall belaumlggas har avsedd renhet bedoumlmd enligt SS-EN ISO 8501-1 och avsedd ytraringhet bedoumlmd enligt SS-EN ISO 8503-2 samt
- kontroll av att appliceringsmetod och appliceringsutfoumlrande foumlljer leverantoumlrens anvisningar samt raringd och anvisningar i SS-EN ISO 12944-7
Maumltning av foumlrseglingens eller taumltskiktets skikttjocklek ska utfoumlras enligt SS-ISO 198402005 Maumltning av provytornas skikttjocklek ska utfoumlras enligt Annex B Vid kontroll av tjocklek hos faumlrgskikt samt metallbelaumlggningar ska skikttjockleken maumltas oumlver blaumlsterprofilens toppar enligt Annex A
422 Dragharingllfasthet Dragharingllfastheten mellan de tvaring lagren epoxi och staringlet och epoxin ska provas
Dragprovningen ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns
Dragharingllfasthetsprov ska minst utfoumlras paring varje paringboumlrjad yta paring 500 m2 Varje provning ska bestaring av tre oumlver ytan jaumlmnt foumlrdelade enskilda provningar
Dragharingllfastheten ska oberoende av temperatur vara 50 MPa raumlknat som medelvaumlrdet av de tre provdragningarna med minsta tillaringtna enskilt vaumlrde 45 MPa
17 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
5 Akrylat
51 Akrylatfoumlrsegling under taumltskiktsmatta
511 Material
5111 Akrylatfoumlrsegling av betongytor Till betongytor som ska foumlrseglas innan utlaumlggning av taumltskiktsmatta ska akrylat som uppfyller kraven i Bilaga C tabellerna 1 ndash 3 anvaumlndas Provningarna nr 1 2 4 5 och 7 ndash 11 faringr utfoumlras av tillverkaren
5112 Provningsrapport Varje batch av akrylat ska aringtfoumlljas av en provningsrapport som ska ange uppmaumltta vaumlrden paring materialets densitet viskositet och IR-spektra Provningsrapporten ska aumlven inneharinglla samtliga uppgifter fraringn ursprungsprovningen
512 Kontroll
5121 Dragharingllfasthetsprov Dragharingllfastheten mellan foumlrseglingen och betongens yta ska provas Dragprovningen ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns
Dragharingllfasthetsprov ska minst utfoumlras paring varje paringboumlrjad yta paring 500 m2 Varje provning ska bestaring av tre oumlver ytan jaumlmnt foumlrdelade enskilda provningar Dragharingllfastheten ska oberoende av temperatur vara 25 MPa raumlknat som medelvaumlrdet av de tre provdragningarna med minsta tillaringtna enskilt vaumlrde 20 MPa
52 Taumltskikt och belaumlggning av akrylat Taumltskikt med akrylat paring oumlppningsbara broar med brobaneplatta av staringl eller aluminium bestaringr av tvaring lager daumlr det oumlvre betraktas som belaumlggning Material- och kontrollkrav foumlr hela uppbyggnaden har samlats i detta avsnitt
521 Material Taumltskiktet och belaumlggningen ska kunna oumlverfoumlra trafiklast till underliggande konstruktion utan att det uppstaringr sprickor eller bestaringende deformationer Detta gaumlller foumlr temperaturspannet +45degC till ndash35degC
18 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Trafiklasten ska anses motsvara ett beraumlknat tryck Pt = 16 MPa och skjuvning Ps = 12 MPa
- Belaumlggningen ska vara taumlt foumlr att skydda underliggande konstruktionsdelar
- Belaumlggningen ska vara resistent mot salt och andra kemikalier som kan foumlrekomma paring bron
- Belaumlggningen ska vara slitstark foumlr att kunna motstaring noumltning av dubbade daumlck
- Belaumlggningen ska vara reparationsvaumlnlig saring att komplettering och reparation kan goumlras utan att byta hela belaumlggningen
Foumlr taumltskiktet och belaumlggningen ska dessutom foumlljande krav uppfyllas
- Haringrdhetsprovning enligt SS-EN ISO 868 ska utfoumlras paring de enskilda materialen utan fyllmedel eller ballast Provningen utfoumlrs foumlre och efter vattenlagring i sex maringnader Paring brobana av staringl aumlr kravet minst 20 D Shore foumlr taumltskiktsmaterialet och foumlr belaumlggningsmaterialet Vaumlrdena ska uppfyllas vid provningen foumlre och efter vattenlagringen Foumlr akrylat paring brobana av aluminium aumlr motsvarande krav paring de ingaringende bindemedlens haringrdhet
- foumlr taumltskikt av akrylat minst 20 D Shore
- foumlr belaumlggning av akrylat minst 8 D Shore
- Slitageprovning enligt Troumlger ska utfoumlras paring belaumlggningen som applicerats paring ett 20 mm tjockt underlag av staringl med diametern 100 mm Slitlagrets tjocklek ska vid provningen inte vara stoumlrre aumln 10 mm Provet ska utfoumlras vid -10degC Foumlr belaumlggning av akrylat som belaumlggning och polyuretan som taumltskikt paring brobana av aluminium gaumlller att slitagemaumltning enligt Troumlger ska utfoumlras paring belaumlggning som utfoumlrts paring ett 20 mm tjockt underlag av aluminium
- Dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring hela taumltskikts- och belaumlggshyningsuppbyggnaden Dragprovningen ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns Daring prov utfoumlrs ska dragharingllfastheten kontrolleras i minst sex slumpmaumlssigt valda punkter paring varje paringboumlrjad 200 m2 med taumltskikt och uppvisa ett laumlgsta enskilt vaumlrde paring 10 MPa foumlr att betraktas som godtagbar Provet ska appliceras paring samma saumltt som foumlr slitageprovningen
- Skjuv- och boumljdragsprov ska utfoumlras paring hela taumltskikts- och belaumlggningsuppbyggnaden
Ovanstaringende krav ska uppfyllas och vid leverans ska redovisas vilka provningar som visar att detta aumlr uppfyllt
522 Kontroll Fortloumlpande provning ska utfoumlras daring bron foumlrses med taumltskikt och belaumlggs Prov ska tas paring vidhaumlftningen till underlaget och paring belaumlggningsmaterialets haringrdhet Proven kan utfoumlras paring provbitar som behandlas och belaumlggs paring samma saumltt och samtidigt som bron och sedan provas i ett laboratorium Prov ska ocksaring tas ut foumlr att vid behov prova slitstyrkan enligt Troumlger Minst tre prov per provningsfoumlrfarande och
19 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
per 200 msup2 utlagd yta ska tas ut Provningen ska utfoumlras enligt avsnitt 521
20 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
6 Taumltskikt med polyuretan 61 Material
Det ingaringende bindemedlets haringrdhet enligt SS-EN ISO 868 ska vara minst 65 A Shore
21 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
7 Kantfoumlrsegling och foumlrsegling av gjutfogar
71 Material En tixotrop epoxi ska anvaumlndas Epoxin ska innan den goumlrs tixotrop uppfylla kraven enligt bilaga B tabellerna 1 ndash 3 och 5 Provningarna nr 1 2 4 5 7 ndash 11 och 19 faringr utfoumlras av tillverkaren
Tixotroperingen ska utfoumlras med houmlgdispersiv amorf kiseldioxid Epoxins konsistens ska vara saringdan att den totala tjockleken paring det haumlrdade epoxiskiktet blir 05 mm
72 Kontroll Varje batch av harts och haumlrdare ska aringtfoumlljas av en provningsrapport som ska ange uppmaumltta vaumlrden paring materialets densitet viskositet och IR-spektra Provningsrapporten ska aumlven inneharinglla samtliga uppgifter fraringn ursprungsprovningen
22 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
8 Foumlrsegling med bitumenloumlsning
81 Material
811 Allmaumlnt Bitumenloumlsningen till foumlrbehandling av underlag ska bestaring av bitumen och oljedestillat och bilda ett segt till underlaget vidhaumlftande skikt samt ha erforderlig vattenfoumlrtraumlngningsfoumlrmaringga
812 Tillverkardeklaration Foumlr bitumenloumlsningen med eller utan polymer ska i tillverkardeklarationen namn ocheller beteckningen paring bitumenloumlsningen anges och sammansaumlttningen och egenskaperna redovisas enligt foumlljande
Bitumen typ och koncentration
Loumlsningsmedel typ och koncentration
Vidhaumlftningsmedel typ och koncentration
Polymer typ och koncentration
Viskositet metod och temperatur
Densitet (gml) metod och temperatur
Flampunkt enl Abel-Pensky min (degC) gt 30
Destillationsintervall foumlr loumlsningsmedlet metod och (degC) temperaturer
Destillationsaringterstodens penetration vid Enligt SS-EN 1426 25degC
Torktid vid 25degC (tim och min)
23 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
9 Flytapplicerade taumltskikt 91 Material
911 Allmaumlnt Flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro ska bestaring av akrylat eller polyuretan och uppfylla krav enligt Bilaga D
912 Provningsrapport Varje batch ska aringtfoumlljas av en provningsrapport som ska ange uppmaumltta vaumlrden paring materialets densitet viskositet och IR-spektra Provningsrapporten ska aumlven inneharinglla samtliga uppgifter fraringn ursprungsprovningen
92 Kontroll
921 Tjocklek och vidhaumlftning Taumltskiktets tjocklek ska kontrolleras och dokumenteras under appliceringen
Kontroll av vidhaumlftning mellan taumltskikt och underlag ska utfoumlras enligt SS-EN 13596 Provning ska minst utfoumlras paring varje paringboumlrjad 500 m2
taumltskikt Varje provning ska bestaring av tre oumlver ytan jaumlmnt foumlrdelade enskilda provningar Vidhaumlftningen ska uppgaring till minst 10 Nmm2 foumlr betongunderlag och minst 35 Nmm2 foumlr underlag av staringl oberoende av temperatur
En kontroll av att blaringsor inte foumlrekommer ska utfoumlras och dokumenteras
24 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga A Laringngtidsuppvaumlrmning av polymermodifierad asfaltmastix
A1 Allmaumlnt A11 Polymermodifierad asfaltmastix ska provas av ett ackrediterat organ Se
dock A15
A12 Foumlljande uppgifter ska finnas redovisade
- Bitumenet typ halt och ursprung
- Polymer i bitumenet typ undergrupp och halt
- Sand siktkurva
- Kalkstensfiller siktkurva
- Bitumenloumlsning typ fabrikat namn ocheller beteckning
A13 Laringngtidsuppvaumlrmning ska utfoumlras foumlr att bestaumlmma den polymermodifierade asfaltmastixens foumlrmaringga att klara uppvaumlrmning under laringng tid
A14 I direkt anslutning till tillverkningen av asfaltmastixen ska minst tvaring ton tappas ner i en transportblandare (fylld blandare) och sedan blandas i denna under totalt 60 timmar Under de foumlrsta 50 timmarna ska massans temperatur vara 190degC plusmn 5degC varefter temperaturen ska houmljas till 215degC plusmn 5degC och sedan bibeharingllas daumlr under 6 timmar Daumlrefter houmljs temperaturen till 230degC plusmn 5degC de sista 4 timmarna
A15 Tillverkaren faringr ansvara foumlr tillverkning provtagning och temperaturmaumltning under laringngtidslagringens foumlrsta 35 timmar Under de resterande 25 timmarnas laringngtidsuppvaumlrmning ska ett ackrediterat organ svara foumlr provtagning och temperaturmaumltning
A16 Temperaturmaumltningar ska utfoumlras minst varje timme och i samband med provtagning Asfaltmastixens temperatur ska bestaumlmmas med tvaring av varandra oberoende temperaturmaumltare
A2 Provtagning och provning av massan A21 Vid varje provningstillfaumllle ska prov tappas upp i kartonger i omgaringngar
om cirka 25 kg i varje kartong Massan ska homogeniseras och prov ska tas i form av kuber och i burkar Laumlmpligt verktyg ska anvaumlndas (inte spatel) saring att proven blir representativa
Foumlrsta provtagningen ska utfoumlras efter 30 minuters blandning i transportblandaren och ska betraktas som 0-prov Daumlrefter ska prov tas med tio timmars intervall (raumlknat fraringn tiden daring massan tappades i transportblandaren) under de foumlrsta 20 timmarna och 5 timmars intervall mellan tiderna 20 till 40 timmar Under de resterande 20
25 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
timmarna ska prov tas med en timmes intervall Totalt ska 27 provtagningar utfoumlras
A22 Vid varje provtagningstillfaumllle ska fyra provkuber med 70 mm sida gjutas och tvaring enliters plaringtburkar fyllas med asfaltmastix Kuberna och burkarna ska maumlrkas fraringn 0-1 till 60-4 Foumlrsta siffran ska ange provningstillfaumlllet och andra siffran ska ange nummer paring kuben Antalet provkuber ska vara 108 och antalet provburkar 54
A23 Foumlr de tvaring foumlrsta kuberna fraringn varje provtagning ska staumlmpelbelastningsprovning utfoumlras enligt SS-EN 12697-20 med nedanstaringende aumlndringar Samma tvaring kuber ska sedan stabilitetsprovas vid 55degC enligt A4
Kubformar av styv silikonbehandlad papp kan anvaumlndas om dessa placeras i grupper om sex paring plant stabilt underlag och med en stoumldjande metallram runt kuberna
Tvaring kuber fraringn varje provtagningstillfaumllle ska undersoumlkas Provningen ska utfoumlras paring tvaring motstaringende sidor av varje kub minst 25 mm fraringn kubens kanter Medelvaumlrde och enskilda vaumlrden ska anges
Mellan staumlmpelbelastningsprovningen och stabilitetsprovningen ska kuberna placeras i sina respektive formar och stoumld
Staumlmpelbelastningsprovning ska utfoumlras paring totalt 54 kuber Dessa kuber ska sedan provas med avseende paring formstabilitet
A24 Tredje och fjaumlrde kuben fraringn varje provtagningstillfaumllle ska foumlr eventuella kompletterande provningar foumlrvaras vid laboratoriet hos tillverkaren som medverkat vid provningen
A25 Proven i plaringtburk ska anvaumlndas foumlr bestaumlmning av bindemedelshalt polymerhalt mjukpunkt och penetration vid 40degC
Bestaumlmningen ska utfoumlras i anslutning till foumlrsta och sista provtagningsshytillfaumlllet och vid ytterligare minst tvaring provtagningstillfaumlllen daumlremellan Vid provningsresultat som inte uppfyller kraven enligt A4 ska ytterligare prov utfoumlras med syfte att bestaumlmma orsaken till detta
A3 Polymerbitumen Prov paring polymerbitumenet ska tas i samband med tillverkningen av mastixen Tid plats och provtagare ska anges
Paring polymerbitumenet ska 2 x 5 liter tas som prov varav ett av proven sparas Foumlr polymerbitumenet ska polymerhalt mjukpunkt och penetration vid 40degC bestaumlmmas
A4 Provningsresultat och krav Foumlljande krav ska vara uppfyllda
Foumlr staumlmpelbelastningstiderna i sekunder ska foumlljande gaumllla
26 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
45 x1 180x1 = 0-prov enligt 21 45 xn 165 x1 180xn = prov 2 tom 56 enligt 21
Dessutom ska skillnaden mellan houmlgsta och laumlgsta vaumlrdet foumlr xn vara 165middotx1
Formstabiliteten ska provas vid 55C enligt SS-EN 12 970 Annex B Formfoumlraumlndringen ska uppgaring till houmlgst 8 mm
Foumlr prov 57 - 60 ska resultaten av staumlmpelbelastnings- och formstabilitetsprovningarna anges men paring dessa staumllls inga oumlvriga krav
Bitumenhalt och polymerhalt ska bestaumlmmas Metoderna ska anges Det ursprungliga polymerbitumenet ska inneharinglla minst 40 viktsprocent SBS-polymer
Mjukpunkt och penetration foumlr aringtervunnet polymerbitumen anges och ska jaumlmfoumlras med motsvarande resultat foumlr ursprungligt polymerbitumen
Tillverkaren av polymeren respektive polymerbitumenet ska namnges och recept foumlr polymerbitumenet ska uppges
27 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga B Krav foumlr provning av epoxiprodukt
Foumlrseglingsprodukt avsedd foumlr betongytor och staringlytor ska uppfylla kraven i tabell 1 2 och 3 Primer avsedd foumlr staringlytor ska dessutom uppfylla kraven i tabell 4 Foumlrseglingsprodukt foumlr kanter och gjutfogar ska uppfylla kraven i tabell 1 ndash 3 och 5 Epoximaterialen faringr inte inneharinglla nonylfenol
Tabell 1 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Ingaringende komponenter (bas och haumlrdare)
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
1 Densitet Resultatet och valt foumlrfarande ska anges foumlr varje komponent
Densiteten ska provas vid 20 05C och resultatet ska anges foumlr varje komponent med noggrannheten 0001 gcm3
)Tillaringten tolerans 2
TP-BEL-EP 311
SS-EN ISO 2811-1
2 Viskositet Resultatet ska anges foumlr varje komponent
Foumlr harts och haumlrdare ska viskositeten provas vid 23 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 312
SS-EN ISO 3219
3 Sammanshysaumlttning
Typ av utrustning samt provberednings- och
Produktens kvalitativa och kvantitativa sammansaumlttning ska visas genom IR-analys Harts
TP-BEL-EP 313
maumltfoumlrharingllanden ska anges och IR spektra ska bilaumlggas provningsrapporten
och haumlrdare ska provas i oumlverensstaumlmmelse med DIN 51 451 Foumlljande foumlrfarande kan anvaumlndas
Direkt maumltning vid genomlysning i kyvett eller mellan foumlnster i varingglaumlngdsomraringdet 4000 cm-1 till 400 cm-1 De starkaste absorptionsbanden i spektrat ska ligga i omraringdet mellan 5 och 15 genomslaumlpplighet
Direkt maumltning paring ATR-kristall i varingglaumlngdsshyomraringdet 4000 cm-1 till 500 cm-1
Fyllmedel och pigment ska avlaumlgsnas foumlre maumltningen tex genom centrifugering eller mikrofiltrering Materialet kan foumlre centrifugeringenfiltreringen spaumldas med laumlmpligt loumlsningsmedel Eluatet behandlas sedan som ett material med loumlsningsmedel i Loumlsningsmedlet avlaumlgsnas och materialet appliceras paring foumlnster eller ATR-kristall och faringr torka 10 min vid 70 - 105degC Det ska saumlkerstaumlllas att materialet daumlrmed aumlr fritt fraringn loumlsningsmedel
Klara loumlsningsmedelsfria komponenter analyseras utan foumlregaringende provberedning
DIN 51 451
) Med tolerans avses haumlr en jaumlmfoumlrelse mellan ursprunglig provning och kontrollerande provning dvs vid kontrollprovning faringr uppmaumltt vaumlrde inte avvika mer aumln uppgiven tolerans fraringn det vaumlrde som tillverkaren angivit
28 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Blandning eller haumlrdat material
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BELshyEP och Metod
4 Viskositet Uppmaumltt vaumlrde ska vara le 4 000 mPas
Foumlr blandningen ska viskositeten provas vid 12 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 321
SS-EN ISO 3219
5 Potlife Enskilt vaumlrde och medelvaumlrde ska anges
Uppmaumltt vaumlrde ska vara ge 10 min
De enskilda komponenterna ska foumlrvaras och blandas vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Minst 150 g ska blandas under 1 min 100 cm3 ska sedan oumlverfoumlras till en plaringtburk med volym 250 cm3 och diameter 65 cm Burken ska vara vaumlrmeisolerad med ett minst 3 cm tjockt skumgummiskikt Temperaturen
TP-BEL-EP 323
mitt i blandningen och tiden from att provet oumlverfoumlrts till burken och till dess att temperaturen i provet blir 40degC ska maumltas Enskilt vaumlrde och medelvaumlrdet ska anges Medelvaumlrdet foumlr den uppmaumltta tiden foumlr tvaring provningar anges som potlife med noggrannheten 1 minut
)Tillaringten tolerans 25 dock ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 10 min
6 Haringrdhet Efter 7 dygn vid Haringrdheten bestaumlms paring ett 1 plusmn 01 mm tjockt skikt paring TP-BEL-EP 324 (Haumlrdningstid) 23 2C och 50 2
relativ luftfuktighet ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 60
Haumlrdningstiden ska vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet vara le 18tim och vid 12C och 85 relativ luftfuktighet vara le 40 tim
en glasplatta som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Detta definieras som slutlig haringrdhet
Haumlrdningstid definieras som den tid som aringtgaringr foumlr att uppnaring minst 50 av slutlig haringrdhet
Haringrdheten ska provas enligt foumlljande
efter 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativluftfuktighet
efter 18 tim vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet
efter 40 tim vid 12C och 85 relativ luftfuktighet
Haringrdheten maumlts direkt vid resp klimatfoumlrharingllande
SS-EN ISO 2815
7 Askhalt Kravet paring uppmaumltt vaumlrde aumlr le 1 vikt-
Askhalt ska bestaumlmmas som medelvaumlrdet av tre prov om vardera 2 g som upphettas vid 550 plusmn 10degC till aska
Uppmaumltt vaumlrde ska anges med noggrannheten 01 vikt-
TP-BEL-EP 322
SS-EN ISO 3451-1
8 Icke flyktiga Halten icke flyktiga Icke flyktiga bestaringndsdelar ska bestaumlmmas paring TP-BEL-EP 326 bestaringndsdelar bestaringndsdelar ska blandningen efter haumlrdning i 24 tim vid
vara gt 975 vikt- rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet och daumlrefter lagring i 3 tim vid 105 2degC
Resultatet ska anges som medelvaumlrdet av tre bestaumlmningar med noggrannheten 01 vikt-
SS-EN ISO 3251
29 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt (forts)
9 Extraherbara Halten extraherbara Den kvantitativa bestaumlmningen av extraherbara TP-BEL-EP 327 bestaringndsdelar bestaringndsdelar faringr
uppgaring till som mest 11 vikt-
bestaringndsdelar ska utfoumlras paring ett cirka 1 mm tjockt skikt som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Extraktionen utfoumlrs paring 15 g
SS-EN ISO 6427
som aumlr soumlnderdelat till bitar paring ca 05 cm2 Extraktionstiden ska vara minst 16 tim Som extraktionsmedel ska etanol anvaumlndas Paring extraktet ska IR-analys utfoumlras paring samma saumltt som vid provning enligt 3
Sammansaumlttning Halten extraherbara och halten icke extraherbara bestaringndsdelar ska redovisas
10 Ingen synlig Den faumlrdiga blandningen ska under TP-BEL-EP 325 Vattentaringlighet faumlrgfoumlraumlndring faringr
finnas och det provade materialet ska vara haringrt och inte klibbigt
haumlrdningsfoumlrloppet klara houmlg luftfuktighet utan synliga foumlraumlndringar Bedoumlmningen som aumlr visuell goumlrs i anslutning till provningen av haringrdheten enligt prov nr 6
Bedoumlmningen goumlrs paring det prov som lagrats i 40 tim vid 12degC och en relativ luftfuktighet paring 85
11 Vatten- Kravet paring Provningen av vattenabsorptionen ska utfoumlras paring tre TP-BEL-EP 328 absorption medelvaumlrdet aumlr provkroppar med storleken 50 x 50 x tjockleken
lt 25 vikt- 1 plusmn 01 mm och som haumlrdat 7 dygn vid DIN 53495 (Verf
rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet Provkropparna vaumlgs foumlre och efter vattenlagringen
Resultaten anges som enskilda vaumlrden och som medelvaumlrde av de tre vaumlgningarna och anges med noggrannheten 01 vikt-
3L-23-14d-W)
Tabell 3 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Provkroppar
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BELshyEP och Metod
12 Tillverkning Betongplattor ska anvaumlndas foumlr provning enligt 14-17 TP-BEL-EP 331 av provkroppar Betongen ska vara enligt SS EN 480 ndash1 med tillaumlgg att
cementet ska uppfylla kraven foumlr CEM I i SSshy SS-EN 480 -1 EN 197-1 daumlr bilaga NA ska betraktas som normativ SS 13 72 44 och Vid betongtillverkning ska cement som minst uppfyller kraven i SS 13 42 02 SS 13 42 03 och SS 13 42 04 anvaumlndas och att betongen ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig efter 56 frost- och toumlcykler enligt SS 13 72 44 Vid Foumlrundersoumlkningen enligt prov 15 ska betongplattor enligt SS 13 72 45 anvaumlndas
Totalt 9 provkroppar ska ingaring 3 med storleken 400 x 400 x 50 mm och 6 med storlek enligt SS 13 72 45
Betongplattornas oumlversidor paring tre av respektive storlek ska bearbetas saring att gjuthuden avlaumlgsnas och en ren yta som har taumltt foumlrekommande ojaumlmnheter erharinglls Betongytan ska bearbetas saring att uppstickande partiklar inte sticker upp mer aumln 15 mm fraringn betongytan Daumlrefter ska epoxi paringfoumlras i tvaring skikt Epoxin ska paringfoumlras med en borste Efter 5 - 10 min ska ytan avjaumlmnas med en roller eller mjuk gummiskrapa Den totala maumlngden epoxi ska minst vara 10 kgm2 och ska laumlggas ut i tvaring lika tjocka lager Det foumlrsta lagret ska omedelbart efter utlaumlggningen sandas av saring att sandkornen sjunker till botten men inte omsluts av epoxin Avsandningen ska utfoumlras med kvartssand med kornstorleken 05 - 20 mm Oumlverskottet av sand ska tas bort Daumlrefter ska det andra lagret appliceras saring att sanden blir jaumlmnt innesluten i epoxin Det erharingllna skiktet ska vara
SS 13 72 45
30 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
taumltt och ytan ska visuellt uppfattas som jaumlmnt skrovlig och helt taumlckt med epoxi
Tvaring av plattorna med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov enligt prov nr 14 och de tre som ska anvaumlndas foumlr provning enligt prov nr 15 ska avsandas mellan skikten av epoxi enligt ovan
En provplatta med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov 14A ska tillverkas med avsandning i foumlrsta skiktet paring halva plattan 18 timmars lagring samt daumlrefter applicering av andra skiktet I det nyutlagda skiktet paring den icke avsandade halvan ska ett termoelement fixeras
Foumlre provningen ska de behandlade provkropparna lagras i 3 dygn i rumstemperatur vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
13 Taumlthet Det uppmaumltta motstaringndet ska vara gt 500 M
Efter paringverkan enligt prov 14A ska den foumlrseglade ytan undersoumlkas med elektrisk motstaringndsmaumltning
TP-BEL-EP 332
14 Prov enligt A A Termisk belastning med silikonolja TP-BEL-EP 333 Temperatur- Foumlrseglingen ska vara bestaumlndighet taumlt och faringr inte ha
naringgra skador med avseende paring blaringsbildning sprickor och faringr inte heller loumlsas av vaumlrmen och silikonoljan Avsandningen faringr
Provplattan med material enligt prov nr 12 foumlrses med en cylindrisk staringlmantel (diameter 30 cm och houmljd 20 cm) Silikonolja med en temperatur av 250 plusmn 5degC oumlses i provbeharingllaren till en houmljd av 10 cm Paringverkan efter 60 minuters vaumlrmebelastning ska sedan bestaumlmmas visuellt och med maumltning enligt prov nr 13 Temperaturregistrering ska utfoumlras med hjaumllp av de i epoxin fixerade termoelementen
inte sticka upp genom epoxin
B Termisk belastning vid svetsfoumlrfarande
Prov enligt B Foumlrseglingen ska vara taumlt och faringr inte ha naringgon avflagning paring mer aumln 001 cm2 inga blaringsor sprickor eller andra skador Dragharingllfastheten ska vara gt 30 MPa med brott oumlvervaumlgande i
Paring provplattan med material enligt prov nr 12 svetsas en godtagen svetsbitumenmatta fast enligt vedertaget foumlrfarande (avstaringnd mellan braumlnnare och matta ska vara 160 mm och hastighet 15 mmin) Mattan ska sedan avlaumlgsnas fraringn foumlrseglingen som rengoumlrs Visuell bedoumlmning av blaringsor sprickor och slaumlpp och dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring foumlrseglingen Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
betongen
15 Kravet aumlr att Provet ska utfoumlras paring provkroppar som tillverkats SS 13 72 44 Bestaumlndighet foumlrseglingen ska vara enligt prov 12 och antalet cykler ska vara 56 Foumlre vid frost- och taumlt och faringr inte ha provningen ska paring tre av provkropparna en enligt toumlcykler naringgon avflagning paring 211- -213 godtagen taumltskiktsmatta svetsas ovanparing
mer aumln 001 cm2 inga foumlrseglingen med foumlrfarande enligt prov 14B Efter blaringsor sprickor eller frostprovningen avlaumlgsnas mattan foumlrsiktigt med en andra skador vaumlrmd spackelspade foumlrseglingen rengoumlrs och Dragharingllfastheten ska dragharingllfasthetsprovning utfoumlrs paring foumlrseglingen vara gt 30 MPa med Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en brott oumlvervaumlgande i cirkulaumlr provyta 50 mm och med betongen De dragkraftsoumlkningen 200 Ns De oumlvriga tre obehandlade provkropparna ska vara referensprov och frystestas provkropparna ska utan behandling uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig
16 Dragharingllfastheten ska Nytillverkade betongplattor som tillverkats enligt TP-BEL-EP 34 Bestaumlndighet uppges prov 12 men med storleken 300 x 300 x 60 mm paring ny betong Tillverkning av provkroppar men med en aringlder av 7
dygn ska anvaumlndas Provning ska utfoumlras enligt prov 14B
31 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Foumlr provning av staringlprimer gaumlller provning enligt tabell 1 2 och 3 men med foumlljande undantag och tillaumlgg listade i tabell 4
Tabell 4 Krav foumlr epoxiprodukt staringlprimer
Provning Krav Kommentar Metod
6 Haringrdhet Utfoumlrs inte
7 Askhalt Utfoumlrs inte
8 Icke flyktiga bestaringndsdelar
Utfoumlrs inte
9 Extraherbara bestaringndsdelar
Utfoumlrs inte
11 Vattenshyabsorption
Utfoumlrs inte
12 Tillverkning av provkroppar
Utfoumlrs inte
14 Temperaturshybestaumlndighet
Utfoumlrs inte
15 Bestaumlndighet vid frost- och toumlcykler
Utfoumlrs inte
16 Bestaumlndighet paring ny betong
Utfoumlrs inte
17 Haumlrdningstid
Vidhaumlftningen ska uppnaring minst 40 MPa vid prov enligt prov 19
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm
Vidhaumlftning mot staringl ska provas efter 18 timmars haumlrdning vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
18 Vidhaumlftning Medelvaumlrdet ska vara gt 80 MPa och minsta tillaringtet enskilt vaumlrde 75 MPa
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm
Vidhaumlftning mot staringl ska provas efter 7 dygns haumlrdning vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
Vidhaumlftningen mellan staringl och primer ska provas Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
32 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 5 Krav paring vidhaumlftning mellan foumlrsegling av epoxi och gjutasfalt
Provning Krav Kommentar Metod
19 Gjutasfalt Medelvaumlrdet av tre dragprov ska vara gt 10 MPa
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm Andra skiktet ska utfoumlras med epoxi avsedd foumlr foumlrsegling Om staringlytan har uppstickande detaljer saringsom sicksackstaringl eller liknande saring ska det andra skiktet utfoumlras med tixotrop epoxi avsedd foumlr kantfoumlrsegling
Andra skiktet epoxi ska paringfoumlras med en tjocklek av minst 500 microm innan det foumlrsta haumlrdat faumlrdigt och paring saringdant saumltt att det foumlrsta inte skadas och saring att vidhaumlftningen mellan de tvaring skikten blir fullgod Total tjocklek paring den haumlrdade foumlrseglingen ska vara minst 500 microm
Efter haumlrdning i 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 paringfoumlrs ett 30 mm tjockt lager av polymermodifierad gjutasfalt Gjutasfalten ska uppfylla samma krav som polymermodifierad asfaltmastix enligt 311 men med foumlljande aumlndringar och tillaumlgg Ballastmaterialet ska uppfylla kraven enligt TRVKB 10 Bitumenbundna lager kapitel 5 Laringngtidsuppvaumlrmningen ska utfoumlras med asfaltmastix med den foumlr gjutasfalten aktuella polymeren Staumlmpelbelastningsprov ska utfoumlras enligt metodbeskrivning SS-EN 12697-20 Uppmaumltt nedsjunkning ska ligga inom intervallet 1-6 mm Provningen av formstabiliteten enligt SS-EN 12 970 Annex B ska utfoumlras vid 80ordmC Formfoumlraumlndringen ska uppgaring till houmlgst 8 mm Belaumlggning Gjutasfalten ska ha en temperatur av 215 5C
Vidhaumlftningen mellan gjutasfalten och epoxin ska provas efter lagring i 5 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
33 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga C Krav foumlr provning av akrylatprodukt Akrylat foumlr foumlrsegling under taumltskikt avsedd foumlr betongytor ska uppfylla kraven i tabell 1 2 och 3
Tabell 1 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Ingaringende komponenter (bas och haumlrdare)
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
1 Densitet Resultatet och valt foumlrfarande ska anges foumlr varje komponent
Densiteten ska provas vid 20 05C och resultatet ska anges foumlr varje komponent med noggrannheten 0001 gcm3
)Tillaringten tolerans 2
TP-BEL-EP 311
SS-EN ISO 2811-1
2 Viskositet Resultatet ska anges foumlr varje komponent
Foumlr harts och haumlrdare ska viskositeten provas vid 23 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 312
SS-EN ISO 3219
3 Sammanshysaumlttning
Typ av utrustning samt provberednings- och maumltfoumlrharingllanden ska anges och IR spektra ska bilaumlggas provningsrapporten
Produktens kvalitativa och kvantitativa sammansaumlttning ska visas genom IR-analys Harts och haumlrdare ska provas i oumlverensstaumlmmelse med DIN 51 451 Foumlljande foumlrfarande kan anvaumlndas
Direkt maumltning vid genomlysning i kyvett eller mellan foumlnster i varingglaumlngdsomraringdet 4000 cm-1 till 400 cm-1 De starkaste absorptionsbanden i spektrat ska ligga i omraringdet mellan 5 och 15 genomslaumlpplighet
Direkt maumltning paring ATR-kristall i varingglaumlngdsshyomraringdet 4000 cm-1 till 500 cm-1
Fyllmedel och pigment ska avlaumlgsnas foumlre maumltningen tex genom centrifugering eller mikrofiltrering Materialet kan foumlre centrifugeringenfiltreringen spaumldas med laumlmpligt loumlsningsmedel Eluatet behandlas sedan som ett material med loumlsningsmedel i Loumlsningsmedlet avlaumlgsnas och materialet appliceras paring foumlnster eller ATR-kristall och faringr torka 10 min vid 70 - 105degC Det ska saumlkerstaumlllas att materialet daumlrmed aumlr fritt fraringn loumlsningsmedel
Klara loumlsningsmedelsfria komponenter analyseras utan foumlregaringende provberedning
TP-BEL-EP 313
DIN 51 451
) Med tolerans avses haumlr en jaumlmfoumlrelse mellan ursprunglig provning och kontrollerande provning dvs vid kontrollprovning faringr uppmaumltt vaumlrde inte avvika mer aumln uppgiven tolerans fraringn det vaumlrde som tillverkaren angivit
34 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Blandning eller haumlrdat material
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
4 Viskositet Uppmaumltt vaumlrde ska vara le 4 000 mPas
Foumlr blandningen ska viskositeten provas vid 12 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 321
SS-EN ISO 3219
5 Potlife Enskilt vaumlrde och medelvaumlrde ska anges
Uppmaumltt vaumlrde ska vara ge 10 min
De enskilda komponenterna ska foumlrvaras och blandas vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Minst 150 g ska blandas under 1 min 100 cm3 ska sedan oumlverfoumlras till en plaringtburk med volym 250 cm3 och diameter 65 cm Burken ska vara vaumlrmeisolerad med ett minst 3 cm tjockt skumgummiskikt Temperaturen
TP-BEL-EP 323
mitt i blandningen och tiden from att provet oumlverfoumlrts till burken och till dess att temperaturen i provet blir 40degC ska maumltas Enskilt vaumlrde och medelvaumlrdet ska anges Medelvaumlrdet foumlr den uppmaumltta tiden foumlr tvaring provningar anges som potlife med noggrannheten 1 minut
)Tillaringten tolerans 25 dock ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 10 min
6 Haringrdhet Efter 7 dygn vid Haringrdheten bestaumlms paring ett 1 plusmn 01 mm tjockt skikt paring TP-BEL-EP 324 (Haumlrdningstid) 23 2C och 50 2
relativ luftfuktighet ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 60
Haumlrdningstiden ska vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet vara le 18tim och vid 12C och 85 relativ luftfuktighet vara le 40 tim
en glasplatta som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Detta definieras som slutlig haringrdhet
Haumlrdningstid definieras som den tid som aringtgaringr foumlr att uppnaring minst 50 av slutlig haringrdhet
Haringrdheten ska provas enligt foumlljande
efter 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativluftfuktighet
efter 18 tim vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet
efter 40 tim vid 12C och 85 relativ luftfuktighet
Haringrdheten maumlts direkt vid resp klimatfoumlrharingllande
SS-EN ISO 2815
7 Askhalt Kravet paring uppmaumltt vaumlrde aumlr le 1 vikt-
Askhalt ska bestaumlmmas som medelvaumlrdet av tre prov om vardera 2 g som upphettas vid 550 plusmn 10degC till aska
Uppmaumltt vaumlrde ska anges med noggrannheten 01 vikt-
TP-BEL-EP 322
SS-EN ISO 3451-1
8 Icke flyktiga Halten icke flyktiga Icke flyktiga bestaringndsdelar ska bestaumlmmas paring TP-BEL-EP 326 bestaringndsdelar bestaringndsdelar ska blandningen efter haumlrdning i 24 tim vid
vara gt 975 vikt- rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet och daumlrefter lagring i 3 tim vid 105 2degC
Resultatet ska anges som medelvaumlrdet av tre bestaumlmningar med noggrannheten 01 vikt-
SS-EN ISO 3251
35 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt (forts)
9 Extraherbara Halten extraherbara Den kvantitativa bestaumlmningen av extraherbara TP-BEL-EP 327 bestaringndsdelar bestaringndsdelar faringr
uppgaring till som mest 11 vikt-
bestaringndsdelar ska utfoumlras paring ett cirka 1 mm tjockt skikt som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Extraktionen utfoumlrs paring 15 g
SS-EN ISO 6427
som aumlr soumlnderdelat till bitar paring ca 05 cm2 Extraktionstiden ska vara minst 16 tim Som extraktionsmedel ska n-hexan anvaumlndas Paring extraktet ska IR-analys utfoumlras paring samma saumltt som vid provning enligt 3
Sammansaumlttning Halten extraherbara och halten icke extraherbara bestaringndsdelar ska redovisas
10 Ingen synlig Den faumlrdiga blandningen ska under TP-BEL-EP 325 Vattentaringlighet faumlrgfoumlraumlndring faringr
finnas och det provade materialet ska vara haringrt och inte klibbigt
haumlrdningsfoumlrloppet klara houmlg luftfuktighet utan synliga foumlraumlndringar Bedoumlmningen som aumlr visuell goumlrs i anslutning till provningen av haringrdheten enligt prov nr 6
Bedoumlmningen goumlrs paring det prov som lagrats i 40 tim vid 12degC och en relativ luftfuktighet paring 85
11 Vatten- Kravet paring Provningen av vattenabsorptionen ska utfoumlras paring tre TP-BEL-EP 328 absorption medelvaumlrdet aumlr provkroppar med storleken 50 x 50 x tjockleken
lt 25 vikt- 1 plusmn 01 mm och som haumlrdat 7 dygn vid DIN 53495 (Verf 3L-23shy
rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet Provkropparna vaumlgs foumlre och efter vattenlagringen
Resultaten anges som enskilda vaumlrden och som medelvaumlrde av de tre vaumlgningarna och anges med noggrannheten 01 vikt-
14d-W)
Tabell 3 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Provkroppar
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
12 Betongplattor ska anvaumlndas foumlr provning enligt 14shy TP-BEL-EP 331 Tillverkning 17 Betongen ska vara enligt SS EN 480 ndash1 med
av tillaumlgg att cementet ska uppfylla kraven foumlr CEM I i SS-EN 480 -1
provkroppar SS-EN 197-1 daumlr bilaga NA ska betraktas som SS 13 72 44 och normativ Vid betongtillverkning ska cement som minst uppfyller kraven i SS 13 42 02 SS 13 42 03 och SS 13 42 04 anvaumlndas och att betongen ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig efter 56 frost- och toumlcykler enligt SS 13 72 44 Vid Foumlrundersoumlkningen enligt prov 15 ska betongplattor enligt SS 13 72 45 anvaumlndas
Totalt 9 provkroppar ska ingaring 3 med storleken 400 x 400 x 50 mm och 6 med storlek enligt SS 13 72 45
Betongplattornas oumlversidor paring tre av respektive storlek ska bearbetas saring att gjuthuden avlaumlgsnas och en ren yta som har taumltt foumlrekommande ojaumlmnheter erharinglls Betongytan ska bearbetas saring att uppstickande partiklar inte sticker upp mer aumln 15 mm fraringn betongytan Daumlrefter ska akrylat paringfoumlras i tvaring skikt Akrylaten ska paringfoumlras med en borste Efter 5 - 10 min ska ytan avjaumlmnas med en roller eller mjuk gummiskrapa Den totala maumlngden akrylat ska minst vara 10 kgm2 och ska laumlggas ut i tvaring lika tjocka lager Det foumlrsta lagret ska omedelbart efter utlaumlggningen sandas av saring att sandkornen sjunker till botten men inte omsluts av akrylaten Avsandningen ska utfoumlras med kvartssand med kornstorleken 05 - 20 mm Oumlverskottet av sand ska tas bort Daumlrefter ska det andra lagret appliceras saring att sanden blir jaumlmnt innesluten i akrylaten Det
SS 13 72 45
36 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
erharingllna skiktet ska vara taumltt och ytan ska visuellt uppfattas som jaumlmnt skrovlig och helt taumlckt med akrylat
Tvaring av plattorna med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov enligt prov nr 14 och de tre som ska anvaumlndas foumlr provning enligt prov nr 15 ska avsandas mellan skikten av akrylat enligt ovan
En provplatta med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov 14A ska tillverkas med avsandning i foumlrsta skiktet paring halva plattan 18 timmars lagring samt daumlrefter applicering av andra skiktet I det nyutlagda skiktet paring den icke avsandade halvan ska ett termoelement fixeras
Foumlre provningen ska de behandlade provkropparna lagras i 3 dygn i rumstemperatur vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
13 Taumlthet Det uppmaumltta motstaringndet ska vara gt 500 M
Efter paringverkan enligt prov 14A ska den foumlrseglade ytan undersoumlkas med elektrisk motstaringndsmaumltning
TP-BEL-EP 332
14 Prov enligt A A Termisk belastning med silikonolja TP-BEL-EP 333 Temperatur- Foumlrseglingen ska bestaumlndighet vara taumlt och faringr inte
ha naringgra skador med avseende paring blaringsbildning sprickor och faringr inte heller loumlsas av vaumlrmen och silikonoljan Avsandningen faringr inte sticka upp genom akrylaten
Prov enligt B Foumlrseglingen ska vara taumlt och faringr inte ha naringgon avflagning paring mer aumln 001 cm2 inga blaringsor sprickor eller andra skador Dragharingllfastheten ska vara gt 30 MPa
Provplattan med material enligt prov nr 12 foumlrses med en cylindrisk staringlmantel (diameter 30 cm och houmljd 20 cm) Silikonolja med en temperatur av 250 plusmn 5degC oumlses i provbeharingllaren till en houmljd av 10 cm Paringverkan efter 60 minuters vaumlrmebelastning ska sedan bestaumlmmas visuellt och med maumltning enligt prov nr 13 Temperaturregistrering ska utfoumlras med hjaumllp av de i akrylaten fixerade termoelementen
B Termisk belastning vid svetsfoumlrfarande
Paring provplattan med material enligt prov nr 12 svetsas en godtagen svetsbitumenmatta fast enligt vedertaget foumlrfarande (avstaringnd mellan braumlnnare och matta ska vara 160 mm och hastighet 15 mmin) Mattan ska sedan avlaumlgsnas fraringn foumlrseglingen som rengoumlrs Visuell bedoumlmning av blaringsor sprickor och slaumlpp och dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring foumlrseglingen Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
med brott oumlvervaumlgande i betongen
15 Kravet aumlr att Provet ska utfoumlras paring provkroppar som tillverkats SS 13 72 44 Bestaumlndighet foumlrseglingen ska enligt prov 12 och antalet cykler ska vara 56 Foumlre vid frost- och vara taumlt och faringr inte provningen ska paring tre av provkropparna en enligt toumlcykler ha naringgon avflagning 211-213 godtagen taumltskiktsmatta svetsas ovanparing
paring mer aumln 001 cm2 foumlrseglingen med foumlrfarande enligt prov 14B Efter inga blaringsor sprickor frostprovningen avlaumlgsnas mattan foumlrsiktigt med en eller andra skador vaumlrmd spackelspade foumlrseglingen rengoumlrs och Dragharingllfastheten dragharingllfasthetsprovning utfoumlrs paring foumlrseglingen ska vara gt 30 MPa Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en med brott cirkulaumlr provyta 50 mm och med oumlvervaumlgande i dragkraftsoumlkningen 200 Ns De oumlvriga tre betongen De provkropparna ska vara referensprov och frystestas obehandlade utan behandling provkropparna ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig
16 Dragharingllfastheten Nytillverkade betongplattor som tillverkats enligt TP-BEL-EP 34 Bestaumlndighet ska uppges prov 12 men med storleken 300 x 300 x 60 mm paring ny betong Tillverkning av provkroppar men med en aringlder av 7
dygn ska anvaumlndas Provning ska utfoumlras enligt prov 14B
37 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga D Krav foumlr provning av flytapplishycerat taumltskikt foumlr jaumlrnvaumlgs-bro
Provkroppar av betong eller staringl ska tillverkas enligt angivna provningsshymetoder Taumltskikt som ska anvaumlndas paring betongbroar ska provas paring provkroppar av betong och taumltskikt foumlr staringlbroar ska provas paring provshykroppar av staringl Taumltskikt ska appliceras enligt tillverkarens instruktioner
Tabell 1 Krav paring flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro Allmaumlnt
Egenskap provning
Krav Kommentar Metod
Tjocklek ge 50 mm SS-EN ISO 2808 SS-EN 1849-1 eller motsvarande
Haringrdhet Redovisas foumlr 1 timme och 1 dygn
Bestaumlms vid +40 +23 och -20degC SS-ISO 48 (metod M)
Bestaumlndighet mot termisk aringldring
Haringrdhet dragharingllshyfasthet och brottoumljning redovisas
24 veckor vid 70degC
Haringrdhet och dragharingllfasthet samt brottoumljning bestaumlms foumlre och efter lagring
SS-EN 1296 eller EOTA TR 011
SS-ISO 48 (metod M) ISO 527-3
Dragharingllfasthetsshyegenskaper
Dragharingllfasthet och brottoumljning anges
Bestaumlms vid +23 och -20degC ISO 527-3 (provkropp typ b)
Flexibilitet vid laringg temperatur
Resultat faringr inte oumlverstiga tillverkares angivna graumlnsvaumlrde
Bestaumlms vid le -20degC SS-EN 1109
Vattenabsorption och bestaumlndighet mot vatten
Max viktfoumlraumlndring 30 och inga synshyliga foumlraumlndringar (okulaumlrt) paring taumltshyskiktet
28 dagars lagring i vatten vid rumstemperatur SS-EN 14223 med foumlrseglade provbitskanter
Haringrdhetsresultat redovisas
Haringrdheten bestaumlms foumlre och efter lagring SS-ISO 48 (metod M)
Kemikalieshybestaumlndighet (olja vaumlgsalt mm)
Taumltskiktet faringr inte menligt paringverkas av kemikalier som kan foumlrekomma paring bron
Kemiska data redovisas
Kompatibilitet med bitumen (om taumltskiktet ska kombineras med ett bitnuminoumlst oumlverliggande lager)
Taumltskiktet faringr inte menligt paringverkas av bitumen
84 dygns lagring i bitumen vid 70degC EOTA Draft ETAG 25
Haringrdheten redovisas foumlre och efter lagring SS-ISO 48 (metod M)
UV-bestaumlndighet (om taumltskiktet tillaringts exponeras foumlr solljus)
Haringrdhet dragshyharingllfasthet och brottoumljning redoshyvisas
Efter 5000 tim condition S och UV-A vid 70degC BST
Haringrdhet och dragharingllfasthet samt brottoumljning bestaumlms foumlre och efter lagring
EOTA TR 010
SS-ISO 48 (metod M) ISO 527-3
Vattentaumlthet Redovisas
Inget laumlckage utan foumlregaringende perforering
Fallhoumljd 200 mm
Fallvikt 1 kg
05 Nmm2
1000 pulser
38 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav paring flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro
Funktionsprovning
Vidhaumlftning mot staringl
ge 40 Nmm2
Typ av brott ska redovisas
Genomfoumlrs foumlre och efter frystoumlcykler enligt SS-EN 13 687-3
Dragkraftsoumlkning 015 Ns mm2 Dragytans diam 50 mm el area (50x50) mm2
SS-EN 135 96
Skjuvharingllfasthet mot underlag
Resultat ska minst uppgaring till det av tillverkaren angivna graumlnsvaumlrdet Typ av brott ska redovisas
Genomfoumlrs foumlre och efter vaumlrmelagring 91 dygn vid 50degC enligt SS-EN 14 691
SS-EN 13 653
Sprickoumlverbrygg ande foumlrmaringga vid laringg temperatur (endast betongunderlag )
Ska klara provningen vid -20degC utan sprickor i taumltskiktet
Genomfoumlrs foumlre och efter vaumlrmelagring enligt SSshyEN 1296 el EOTA TR 011 28 dygn vid 70degC
Amplitud 025 mm
Frekvens 1Hz
Antal cykler 104
SS-EN 14 224
Bestaumlndighet mot avrinning vid houmlgre temperaturer (Redovisas om taumltskiktet tillaringts appliceras paring icke horisontella ytor)
Redovisas Aumlr kopplat till applicering paring icke horisontella ytor Annex E i EOTA Draft ETAG 25
Motstaringnd mot packning av ett asfaltlager (om taumltskiktet ska kunna belaumlggas av ett asfaltlager)
Redovisas Packningen genomfoumlrs enligt SS-EN 12 697-33 SS-EN 14 692 (metod 2)
Intrycknings-och noumltningsmotstaring nd mot punktshybelastning och friktion fraringn taringgbelastad makadamballas t
Redovisas Last 125 kN 2x106 cykler frekvens 4-5 Hz
SNCF RTCES (UK) test eller motsvarande
Halkbenaumlgenhet Friktionskoefficient redovisas
4 S gummi anvaumlnds SS-EN 13 036-4
Trafikverket 781 89 Borlaumlnge Roumlda vaumlgen 1 Telefon 0771-921 921 Texttelefon 0243-795 90
wwwtrafikverketse
12 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Angivna temperatur- och tidsgraumlnser avser fylld blandare
3113 Foumlrundersoumlkning En foumlrundersoumlkning ska utfoumlras foumlre varje taumltskiktsarbete Vid foumlrundershysoumlkningen ska aktuella material med avsedd proportionering anvaumlndas Innan taumltskiktsarbetet paringboumlrjas ska foumlrundersoumlkningsresultat och tillhoumlrande arbetsrecept redovisas foumlr bestaumlllaren Denna dokumentation ska redovisa
- ingaringende delmaterial i viktsprocent - sammansatt siktkurva foumlr sand och filler med uppgift om total
maumlngd som passerar 0063 mm sikten (tvaumlttsiktning) samt - uppmaumltt staumlmpelbelastningsvaumlrde enligt SS-EN 12697-20
Om godkaumlnda resultat fraringn fortloumlpande provning av aktuell typ av massa inte aumlr aumlldre aumln sex maringnader godtas dessa resultat som ersaumlttning foumlr foumlrundersoumlkningen I saringdana fall ska dokumentationen enligt ovan baseras paring den fortloumlpande provningen
312 Glasfibernaumlt Glasfibernaumltet foumlr gasavledning ska uppfylla krav enligt tabell 32
Tabell 32 Krav foumlr gasavledande glasfibernaumlt
Provning Krav Kommentar Metod
1 Vattensugan de foumlrmaringga
Medelvaumlrde 20 mm max vaumlrde 30 mm
30 traringdar 7 dygn houmljd 20 cm
VTI Metod BRO 18-99
2 Vidhaumlftning till betong
107 5)
Provplattor utan naumlt och med naumlt jaumlmfoumlrs Prov utfoumlrs enligt nedan
VTI Metod BRO 19-99
3 Alkalibestaumlnshydighet
Tillverkaren uppger hydrolytisk klass Ingen synbar foumlraumlndring
Prov lagras 3 maringnader i alkaliloumlsning
VTI Metod BRO 20shy99
4 Gasavledand e foumlrmaringga
Blaringsbildning faringr inte uppstaring vid provningen
Provas i laborashytorium av tillverkaren som ocksaring redovisar provningsmeto d
) 1075 aumlr foumlrharingllandet mellan dragharingllfastheten till betong foumlr asfaltmastix utan naumlt och asfaltmastix med naumlt dvs asfaltmastix med naumlt ska uppvisa en dragharingllfasthet som aumlr minst 75 av dragharingllfastheten foumlr asfaltmastix utan naumlt
Dragprovningen enligt tabell 32 prov 2 ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns Dragharingllfastheten mellan betongen och asfaltmastixen ska uppvisa ett laumlgsta enskilt vaumlrde paring 04 MPa foumlr att betraktas som godtagbar Angivet
13 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
vaumlrde paring dragharingllfastheten gaumlller vid temperaturen +20degC paring betongytan
32 Kontroll 321 Provtagning vid asfaltverk
Vid asfaltverket ska fyra provkuber tillverkas av asfaltmastixen fraringn varje transportblandare Paring tvaring av dessa kuber ska kontroll av formstabilitet och staumlmpelbelastningsvaumlrde utfoumlras enligt avsnitt 322 och 323 nedan Protokollen fraringn provningen av dessa kuber samt de tvaring oumlvriga icke provade kuberna ska laumlmnas till bestaumlllaren vid foumlrfraringgan
322 Formstabilitet Formstabiliteten ska provas enligt SS-EN 12970 bilaga B Provet ska utfoumlras under samma foumlrutsaumlttningar som staumlmpelbelastningsproven och ska utfoumlras paring samtliga provkuber som provats med avseende paring staumlmpelbelastningstiden Formfoumlraumlndringen ska uppgaring till houmlgst 8 mm
323 Staumlmpelbelastning Staumlmpelbelastningsprov ska utfoumlras enligt SS-EN 12697-20 Staumlmpelbelastningsvaumlrdena ska ligga inom intervallet 45 ndash 180 s Vid gjutningen av provkroppar godtas att staringlformen byts ut mot en stabil engaringngsform som behandlats med slaumlppmedel I saringdant fall ska provkroppen beharingllas i formen till dess staumlmpelbelastningen utfoumlrs
Formen ska vara saring stabil att en parallellfoumlrskjutning av plana ytor inte oumlverstiger plusmn5 mm Med plan yta avses att avvikelsen fraringn idealt plan houmlgst aumlr plusmn5 mm
Provkuberna ska maumlrkas och ska foumlre provningen foumlrvaras saring att de inte aumlndrar form eller paring annat saumltt foumlrstoumlrs
324 Provtagning vid utlaumlggning Vid utlaumlggningen av asfaltmastix ska fyra provkuber tillverkas av massan fraringn varje transportblandare Tvaring provkuber ska tillverkas efter det att ca 50 kg asfaltmastix tappats ur transportblandaren De oumlvriga tvaring kuberna ska tillverkas av den sista fjaumlrdedelen av massan fraringn transportblandaren
325 Avvikelser hos staumlmpelbelastningsvaumlrden Staumlmpelbelastningsvaumlrden fraringn prov tagna vid asfaltverket och prov tagna vid utlaumlggningen av samma massa faringr inte avvika med mer aumln 90 s fraringn varandra Vid stoumlrre avvikelse ska de tvaring aringterstaringende kuberna som tagits ut vid asfaltverket tillsammans med kuberna uttagna vid utlaumlggningen provas vid ett ackrediterat organ Vid detta prov gaumlller att avvikelsen inte faringr vara mer aumln 100 s Staumlmpelbelastningsvaumlrden som bestaumlmts vid det ackrediterade organet enligt ovan aumlr utslagsgivande
326 Extra provtagning
14 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Om temperaturen paring massan oumlverstiger 220degC vid tillverkning transport eller utlaumlggning ska prov tas ut Vid temperaturer mellan 220 och 230degC ska fyra extra provkuber tas utoumlver ordinarie prov Dessa prov ska tas fraringn massan som laumlggs ut fraringn naringgon av de fem sista kaumlrrorna Paring dessa extra kuber ska bestaumlmning av staumlmpelbelastningstid och formstabilitet samt bindemedelsanalys paring aringtervunnet polymerbindemedel utfoumlras Jaumlmfoumlrande bindemedelsanalys ska aumlven utfoumlras paring prov uttaget vid gjutasfaltverket Angivna temperatur- och tidsgraumlnser avser fylld transportblandare
327 Dragharingllfasthet Prov paring dragharingllfastheten mellan betong och asfaltmastix ska utfoumlras om vidhaumlftningen kan ifraringgasaumlttas Provplatserna ska vaumlljas ut i samraringd med bestaumlllaren
Dragprovningen ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns
Daring prov utfoumlrs ska dragharingllfastheten mellan betongen och asfaltmastixen kontrolleras i minst sex slumpmaumlssigt valda punkter paring varje paringboumlrjad 200 m2 med taumltskikt och uppvisa ett laumlgsta enskilt vaumlrde paring 04 MPa foumlr att betraktas som godtagbar Angivet vaumlrde paring dragharingllfastheten gaumlller vid temperaturen +20degC paring betongytan Vid provning av dragharingllfastheten vid annan temperatur aumln +20degC ska kravvaumlrdet justeras enligt figur 31
Vid
haumlft
ning
(N
mm
sup2)
2
1
0 5 10 15 20 25 30
Temperatur (ordmC)
Figur 31 Graumlnskurva vid dragharingllfasthetsprov paring betong
15
4
TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Epoxifoumlrsegling och taumltskikt av epoxi
41 Material 411 Epoxifoumlrsegling av staringlytor
Paring staringlytor som ska foumlrseglas innan utlaumlggning av taumltskiktsmatta ska epoxifoumlrseglingen bestaring av tvaring lager
Det foumlrsta lagret ska vara en staringlprimer som uppfyller kraven enligt bilaga B tabellerna 1 ndash 3 och 4 Provningarna nr 1 2 4 5 och 10 enligt tabell 1 och 2 faringr utfoumlras av tillverkaren
Det andra lagret avsett foumlr foumlrsegling ska uppfylla kraven i bilaga B tabellerna 1 2 och 3 Provningarna nr 1 2 4 5 och 7-11 faringr utfoumlras av tillverkaren
De tvaring lagren ska ha olika kuloumlr
412 Taumltskikt av epoxi Paring staringlytor med uppstickande detaljer saring som sicksackstaringl eller liknande som ska foumlrses med ett taumltskikt av epoxi ska taumltskiktet bestaring av tvaring lager
Det foumlrsta lagret ska vara en staringlprimer som uppfyller kraven enligt bilaga B tabellerna 1 ndash 3 och 4 Provningarna nr 1 2 4 5 och 10 enligt tabell 1 och 2 faringr utfoumlras av tillverkaren
Det andra lagret ska utfoumlras med epoxi enligt avsnitt 7
De tvaring lagren ska ha olika kuloumlr
413 Provningsrapport Varje batch av harts och haumlrdare ska aringtfoumlljas av en provningsrapport som ska ange uppmaumltta vaumlrden paring materialets densitet viskositet och IR-spektra Provningsrapporten ska aumlven inneharinglla samtliga uppgifter fraringn ursprungsprovningen
42 Kontroll 421 Kontroll av korrosionsskydd
Kontroll av epoxifoumlrsegling eller taumltskikt av epoxi paring staringl ska innefatta kontroll av korrosionsskydd Kontroll av korrosionsskydd ska omfatta
- kontroll av miljoumlbetingelser varvid tillses att staringlytans temperatur vid foumlrbehandlingen och maringlningen aumlr minst 3degC houmlgre aumln den omgivande luftens daggpunkt eller i oumlverensstaumlmmelse med de riktlinjer som ges i SS-EN ISO 8504-2
16 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
- kontroll av att foumlrbehandlade staringlytor som skall belaumlggas har avsedd renhet bedoumlmd enligt SS-EN ISO 8501-1 och avsedd ytraringhet bedoumlmd enligt SS-EN ISO 8503-2 samt
- kontroll av att appliceringsmetod och appliceringsutfoumlrande foumlljer leverantoumlrens anvisningar samt raringd och anvisningar i SS-EN ISO 12944-7
Maumltning av foumlrseglingens eller taumltskiktets skikttjocklek ska utfoumlras enligt SS-ISO 198402005 Maumltning av provytornas skikttjocklek ska utfoumlras enligt Annex B Vid kontroll av tjocklek hos faumlrgskikt samt metallbelaumlggningar ska skikttjockleken maumltas oumlver blaumlsterprofilens toppar enligt Annex A
422 Dragharingllfasthet Dragharingllfastheten mellan de tvaring lagren epoxi och staringlet och epoxin ska provas
Dragprovningen ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns
Dragharingllfasthetsprov ska minst utfoumlras paring varje paringboumlrjad yta paring 500 m2 Varje provning ska bestaring av tre oumlver ytan jaumlmnt foumlrdelade enskilda provningar
Dragharingllfastheten ska oberoende av temperatur vara 50 MPa raumlknat som medelvaumlrdet av de tre provdragningarna med minsta tillaringtna enskilt vaumlrde 45 MPa
17 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
5 Akrylat
51 Akrylatfoumlrsegling under taumltskiktsmatta
511 Material
5111 Akrylatfoumlrsegling av betongytor Till betongytor som ska foumlrseglas innan utlaumlggning av taumltskiktsmatta ska akrylat som uppfyller kraven i Bilaga C tabellerna 1 ndash 3 anvaumlndas Provningarna nr 1 2 4 5 och 7 ndash 11 faringr utfoumlras av tillverkaren
5112 Provningsrapport Varje batch av akrylat ska aringtfoumlljas av en provningsrapport som ska ange uppmaumltta vaumlrden paring materialets densitet viskositet och IR-spektra Provningsrapporten ska aumlven inneharinglla samtliga uppgifter fraringn ursprungsprovningen
512 Kontroll
5121 Dragharingllfasthetsprov Dragharingllfastheten mellan foumlrseglingen och betongens yta ska provas Dragprovningen ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns
Dragharingllfasthetsprov ska minst utfoumlras paring varje paringboumlrjad yta paring 500 m2 Varje provning ska bestaring av tre oumlver ytan jaumlmnt foumlrdelade enskilda provningar Dragharingllfastheten ska oberoende av temperatur vara 25 MPa raumlknat som medelvaumlrdet av de tre provdragningarna med minsta tillaringtna enskilt vaumlrde 20 MPa
52 Taumltskikt och belaumlggning av akrylat Taumltskikt med akrylat paring oumlppningsbara broar med brobaneplatta av staringl eller aluminium bestaringr av tvaring lager daumlr det oumlvre betraktas som belaumlggning Material- och kontrollkrav foumlr hela uppbyggnaden har samlats i detta avsnitt
521 Material Taumltskiktet och belaumlggningen ska kunna oumlverfoumlra trafiklast till underliggande konstruktion utan att det uppstaringr sprickor eller bestaringende deformationer Detta gaumlller foumlr temperaturspannet +45degC till ndash35degC
18 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Trafiklasten ska anses motsvara ett beraumlknat tryck Pt = 16 MPa och skjuvning Ps = 12 MPa
- Belaumlggningen ska vara taumlt foumlr att skydda underliggande konstruktionsdelar
- Belaumlggningen ska vara resistent mot salt och andra kemikalier som kan foumlrekomma paring bron
- Belaumlggningen ska vara slitstark foumlr att kunna motstaring noumltning av dubbade daumlck
- Belaumlggningen ska vara reparationsvaumlnlig saring att komplettering och reparation kan goumlras utan att byta hela belaumlggningen
Foumlr taumltskiktet och belaumlggningen ska dessutom foumlljande krav uppfyllas
- Haringrdhetsprovning enligt SS-EN ISO 868 ska utfoumlras paring de enskilda materialen utan fyllmedel eller ballast Provningen utfoumlrs foumlre och efter vattenlagring i sex maringnader Paring brobana av staringl aumlr kravet minst 20 D Shore foumlr taumltskiktsmaterialet och foumlr belaumlggningsmaterialet Vaumlrdena ska uppfyllas vid provningen foumlre och efter vattenlagringen Foumlr akrylat paring brobana av aluminium aumlr motsvarande krav paring de ingaringende bindemedlens haringrdhet
- foumlr taumltskikt av akrylat minst 20 D Shore
- foumlr belaumlggning av akrylat minst 8 D Shore
- Slitageprovning enligt Troumlger ska utfoumlras paring belaumlggningen som applicerats paring ett 20 mm tjockt underlag av staringl med diametern 100 mm Slitlagrets tjocklek ska vid provningen inte vara stoumlrre aumln 10 mm Provet ska utfoumlras vid -10degC Foumlr belaumlggning av akrylat som belaumlggning och polyuretan som taumltskikt paring brobana av aluminium gaumlller att slitagemaumltning enligt Troumlger ska utfoumlras paring belaumlggning som utfoumlrts paring ett 20 mm tjockt underlag av aluminium
- Dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring hela taumltskikts- och belaumlggshyningsuppbyggnaden Dragprovningen ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns Daring prov utfoumlrs ska dragharingllfastheten kontrolleras i minst sex slumpmaumlssigt valda punkter paring varje paringboumlrjad 200 m2 med taumltskikt och uppvisa ett laumlgsta enskilt vaumlrde paring 10 MPa foumlr att betraktas som godtagbar Provet ska appliceras paring samma saumltt som foumlr slitageprovningen
- Skjuv- och boumljdragsprov ska utfoumlras paring hela taumltskikts- och belaumlggningsuppbyggnaden
Ovanstaringende krav ska uppfyllas och vid leverans ska redovisas vilka provningar som visar att detta aumlr uppfyllt
522 Kontroll Fortloumlpande provning ska utfoumlras daring bron foumlrses med taumltskikt och belaumlggs Prov ska tas paring vidhaumlftningen till underlaget och paring belaumlggningsmaterialets haringrdhet Proven kan utfoumlras paring provbitar som behandlas och belaumlggs paring samma saumltt och samtidigt som bron och sedan provas i ett laboratorium Prov ska ocksaring tas ut foumlr att vid behov prova slitstyrkan enligt Troumlger Minst tre prov per provningsfoumlrfarande och
19 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
per 200 msup2 utlagd yta ska tas ut Provningen ska utfoumlras enligt avsnitt 521
20 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
6 Taumltskikt med polyuretan 61 Material
Det ingaringende bindemedlets haringrdhet enligt SS-EN ISO 868 ska vara minst 65 A Shore
21 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
7 Kantfoumlrsegling och foumlrsegling av gjutfogar
71 Material En tixotrop epoxi ska anvaumlndas Epoxin ska innan den goumlrs tixotrop uppfylla kraven enligt bilaga B tabellerna 1 ndash 3 och 5 Provningarna nr 1 2 4 5 7 ndash 11 och 19 faringr utfoumlras av tillverkaren
Tixotroperingen ska utfoumlras med houmlgdispersiv amorf kiseldioxid Epoxins konsistens ska vara saringdan att den totala tjockleken paring det haumlrdade epoxiskiktet blir 05 mm
72 Kontroll Varje batch av harts och haumlrdare ska aringtfoumlljas av en provningsrapport som ska ange uppmaumltta vaumlrden paring materialets densitet viskositet och IR-spektra Provningsrapporten ska aumlven inneharinglla samtliga uppgifter fraringn ursprungsprovningen
22 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
8 Foumlrsegling med bitumenloumlsning
81 Material
811 Allmaumlnt Bitumenloumlsningen till foumlrbehandling av underlag ska bestaring av bitumen och oljedestillat och bilda ett segt till underlaget vidhaumlftande skikt samt ha erforderlig vattenfoumlrtraumlngningsfoumlrmaringga
812 Tillverkardeklaration Foumlr bitumenloumlsningen med eller utan polymer ska i tillverkardeklarationen namn ocheller beteckningen paring bitumenloumlsningen anges och sammansaumlttningen och egenskaperna redovisas enligt foumlljande
Bitumen typ och koncentration
Loumlsningsmedel typ och koncentration
Vidhaumlftningsmedel typ och koncentration
Polymer typ och koncentration
Viskositet metod och temperatur
Densitet (gml) metod och temperatur
Flampunkt enl Abel-Pensky min (degC) gt 30
Destillationsintervall foumlr loumlsningsmedlet metod och (degC) temperaturer
Destillationsaringterstodens penetration vid Enligt SS-EN 1426 25degC
Torktid vid 25degC (tim och min)
23 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
9 Flytapplicerade taumltskikt 91 Material
911 Allmaumlnt Flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro ska bestaring av akrylat eller polyuretan och uppfylla krav enligt Bilaga D
912 Provningsrapport Varje batch ska aringtfoumlljas av en provningsrapport som ska ange uppmaumltta vaumlrden paring materialets densitet viskositet och IR-spektra Provningsrapporten ska aumlven inneharinglla samtliga uppgifter fraringn ursprungsprovningen
92 Kontroll
921 Tjocklek och vidhaumlftning Taumltskiktets tjocklek ska kontrolleras och dokumenteras under appliceringen
Kontroll av vidhaumlftning mellan taumltskikt och underlag ska utfoumlras enligt SS-EN 13596 Provning ska minst utfoumlras paring varje paringboumlrjad 500 m2
taumltskikt Varje provning ska bestaring av tre oumlver ytan jaumlmnt foumlrdelade enskilda provningar Vidhaumlftningen ska uppgaring till minst 10 Nmm2 foumlr betongunderlag och minst 35 Nmm2 foumlr underlag av staringl oberoende av temperatur
En kontroll av att blaringsor inte foumlrekommer ska utfoumlras och dokumenteras
24 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga A Laringngtidsuppvaumlrmning av polymermodifierad asfaltmastix
A1 Allmaumlnt A11 Polymermodifierad asfaltmastix ska provas av ett ackrediterat organ Se
dock A15
A12 Foumlljande uppgifter ska finnas redovisade
- Bitumenet typ halt och ursprung
- Polymer i bitumenet typ undergrupp och halt
- Sand siktkurva
- Kalkstensfiller siktkurva
- Bitumenloumlsning typ fabrikat namn ocheller beteckning
A13 Laringngtidsuppvaumlrmning ska utfoumlras foumlr att bestaumlmma den polymermodifierade asfaltmastixens foumlrmaringga att klara uppvaumlrmning under laringng tid
A14 I direkt anslutning till tillverkningen av asfaltmastixen ska minst tvaring ton tappas ner i en transportblandare (fylld blandare) och sedan blandas i denna under totalt 60 timmar Under de foumlrsta 50 timmarna ska massans temperatur vara 190degC plusmn 5degC varefter temperaturen ska houmljas till 215degC plusmn 5degC och sedan bibeharingllas daumlr under 6 timmar Daumlrefter houmljs temperaturen till 230degC plusmn 5degC de sista 4 timmarna
A15 Tillverkaren faringr ansvara foumlr tillverkning provtagning och temperaturmaumltning under laringngtidslagringens foumlrsta 35 timmar Under de resterande 25 timmarnas laringngtidsuppvaumlrmning ska ett ackrediterat organ svara foumlr provtagning och temperaturmaumltning
A16 Temperaturmaumltningar ska utfoumlras minst varje timme och i samband med provtagning Asfaltmastixens temperatur ska bestaumlmmas med tvaring av varandra oberoende temperaturmaumltare
A2 Provtagning och provning av massan A21 Vid varje provningstillfaumllle ska prov tappas upp i kartonger i omgaringngar
om cirka 25 kg i varje kartong Massan ska homogeniseras och prov ska tas i form av kuber och i burkar Laumlmpligt verktyg ska anvaumlndas (inte spatel) saring att proven blir representativa
Foumlrsta provtagningen ska utfoumlras efter 30 minuters blandning i transportblandaren och ska betraktas som 0-prov Daumlrefter ska prov tas med tio timmars intervall (raumlknat fraringn tiden daring massan tappades i transportblandaren) under de foumlrsta 20 timmarna och 5 timmars intervall mellan tiderna 20 till 40 timmar Under de resterande 20
25 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
timmarna ska prov tas med en timmes intervall Totalt ska 27 provtagningar utfoumlras
A22 Vid varje provtagningstillfaumllle ska fyra provkuber med 70 mm sida gjutas och tvaring enliters plaringtburkar fyllas med asfaltmastix Kuberna och burkarna ska maumlrkas fraringn 0-1 till 60-4 Foumlrsta siffran ska ange provningstillfaumlllet och andra siffran ska ange nummer paring kuben Antalet provkuber ska vara 108 och antalet provburkar 54
A23 Foumlr de tvaring foumlrsta kuberna fraringn varje provtagning ska staumlmpelbelastningsprovning utfoumlras enligt SS-EN 12697-20 med nedanstaringende aumlndringar Samma tvaring kuber ska sedan stabilitetsprovas vid 55degC enligt A4
Kubformar av styv silikonbehandlad papp kan anvaumlndas om dessa placeras i grupper om sex paring plant stabilt underlag och med en stoumldjande metallram runt kuberna
Tvaring kuber fraringn varje provtagningstillfaumllle ska undersoumlkas Provningen ska utfoumlras paring tvaring motstaringende sidor av varje kub minst 25 mm fraringn kubens kanter Medelvaumlrde och enskilda vaumlrden ska anges
Mellan staumlmpelbelastningsprovningen och stabilitetsprovningen ska kuberna placeras i sina respektive formar och stoumld
Staumlmpelbelastningsprovning ska utfoumlras paring totalt 54 kuber Dessa kuber ska sedan provas med avseende paring formstabilitet
A24 Tredje och fjaumlrde kuben fraringn varje provtagningstillfaumllle ska foumlr eventuella kompletterande provningar foumlrvaras vid laboratoriet hos tillverkaren som medverkat vid provningen
A25 Proven i plaringtburk ska anvaumlndas foumlr bestaumlmning av bindemedelshalt polymerhalt mjukpunkt och penetration vid 40degC
Bestaumlmningen ska utfoumlras i anslutning till foumlrsta och sista provtagningsshytillfaumlllet och vid ytterligare minst tvaring provtagningstillfaumlllen daumlremellan Vid provningsresultat som inte uppfyller kraven enligt A4 ska ytterligare prov utfoumlras med syfte att bestaumlmma orsaken till detta
A3 Polymerbitumen Prov paring polymerbitumenet ska tas i samband med tillverkningen av mastixen Tid plats och provtagare ska anges
Paring polymerbitumenet ska 2 x 5 liter tas som prov varav ett av proven sparas Foumlr polymerbitumenet ska polymerhalt mjukpunkt och penetration vid 40degC bestaumlmmas
A4 Provningsresultat och krav Foumlljande krav ska vara uppfyllda
Foumlr staumlmpelbelastningstiderna i sekunder ska foumlljande gaumllla
26 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
45 x1 180x1 = 0-prov enligt 21 45 xn 165 x1 180xn = prov 2 tom 56 enligt 21
Dessutom ska skillnaden mellan houmlgsta och laumlgsta vaumlrdet foumlr xn vara 165middotx1
Formstabiliteten ska provas vid 55C enligt SS-EN 12 970 Annex B Formfoumlraumlndringen ska uppgaring till houmlgst 8 mm
Foumlr prov 57 - 60 ska resultaten av staumlmpelbelastnings- och formstabilitetsprovningarna anges men paring dessa staumllls inga oumlvriga krav
Bitumenhalt och polymerhalt ska bestaumlmmas Metoderna ska anges Det ursprungliga polymerbitumenet ska inneharinglla minst 40 viktsprocent SBS-polymer
Mjukpunkt och penetration foumlr aringtervunnet polymerbitumen anges och ska jaumlmfoumlras med motsvarande resultat foumlr ursprungligt polymerbitumen
Tillverkaren av polymeren respektive polymerbitumenet ska namnges och recept foumlr polymerbitumenet ska uppges
27 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga B Krav foumlr provning av epoxiprodukt
Foumlrseglingsprodukt avsedd foumlr betongytor och staringlytor ska uppfylla kraven i tabell 1 2 och 3 Primer avsedd foumlr staringlytor ska dessutom uppfylla kraven i tabell 4 Foumlrseglingsprodukt foumlr kanter och gjutfogar ska uppfylla kraven i tabell 1 ndash 3 och 5 Epoximaterialen faringr inte inneharinglla nonylfenol
Tabell 1 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Ingaringende komponenter (bas och haumlrdare)
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
1 Densitet Resultatet och valt foumlrfarande ska anges foumlr varje komponent
Densiteten ska provas vid 20 05C och resultatet ska anges foumlr varje komponent med noggrannheten 0001 gcm3
)Tillaringten tolerans 2
TP-BEL-EP 311
SS-EN ISO 2811-1
2 Viskositet Resultatet ska anges foumlr varje komponent
Foumlr harts och haumlrdare ska viskositeten provas vid 23 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 312
SS-EN ISO 3219
3 Sammanshysaumlttning
Typ av utrustning samt provberednings- och
Produktens kvalitativa och kvantitativa sammansaumlttning ska visas genom IR-analys Harts
TP-BEL-EP 313
maumltfoumlrharingllanden ska anges och IR spektra ska bilaumlggas provningsrapporten
och haumlrdare ska provas i oumlverensstaumlmmelse med DIN 51 451 Foumlljande foumlrfarande kan anvaumlndas
Direkt maumltning vid genomlysning i kyvett eller mellan foumlnster i varingglaumlngdsomraringdet 4000 cm-1 till 400 cm-1 De starkaste absorptionsbanden i spektrat ska ligga i omraringdet mellan 5 och 15 genomslaumlpplighet
Direkt maumltning paring ATR-kristall i varingglaumlngdsshyomraringdet 4000 cm-1 till 500 cm-1
Fyllmedel och pigment ska avlaumlgsnas foumlre maumltningen tex genom centrifugering eller mikrofiltrering Materialet kan foumlre centrifugeringenfiltreringen spaumldas med laumlmpligt loumlsningsmedel Eluatet behandlas sedan som ett material med loumlsningsmedel i Loumlsningsmedlet avlaumlgsnas och materialet appliceras paring foumlnster eller ATR-kristall och faringr torka 10 min vid 70 - 105degC Det ska saumlkerstaumlllas att materialet daumlrmed aumlr fritt fraringn loumlsningsmedel
Klara loumlsningsmedelsfria komponenter analyseras utan foumlregaringende provberedning
DIN 51 451
) Med tolerans avses haumlr en jaumlmfoumlrelse mellan ursprunglig provning och kontrollerande provning dvs vid kontrollprovning faringr uppmaumltt vaumlrde inte avvika mer aumln uppgiven tolerans fraringn det vaumlrde som tillverkaren angivit
28 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Blandning eller haumlrdat material
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BELshyEP och Metod
4 Viskositet Uppmaumltt vaumlrde ska vara le 4 000 mPas
Foumlr blandningen ska viskositeten provas vid 12 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 321
SS-EN ISO 3219
5 Potlife Enskilt vaumlrde och medelvaumlrde ska anges
Uppmaumltt vaumlrde ska vara ge 10 min
De enskilda komponenterna ska foumlrvaras och blandas vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Minst 150 g ska blandas under 1 min 100 cm3 ska sedan oumlverfoumlras till en plaringtburk med volym 250 cm3 och diameter 65 cm Burken ska vara vaumlrmeisolerad med ett minst 3 cm tjockt skumgummiskikt Temperaturen
TP-BEL-EP 323
mitt i blandningen och tiden from att provet oumlverfoumlrts till burken och till dess att temperaturen i provet blir 40degC ska maumltas Enskilt vaumlrde och medelvaumlrdet ska anges Medelvaumlrdet foumlr den uppmaumltta tiden foumlr tvaring provningar anges som potlife med noggrannheten 1 minut
)Tillaringten tolerans 25 dock ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 10 min
6 Haringrdhet Efter 7 dygn vid Haringrdheten bestaumlms paring ett 1 plusmn 01 mm tjockt skikt paring TP-BEL-EP 324 (Haumlrdningstid) 23 2C och 50 2
relativ luftfuktighet ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 60
Haumlrdningstiden ska vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet vara le 18tim och vid 12C och 85 relativ luftfuktighet vara le 40 tim
en glasplatta som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Detta definieras som slutlig haringrdhet
Haumlrdningstid definieras som den tid som aringtgaringr foumlr att uppnaring minst 50 av slutlig haringrdhet
Haringrdheten ska provas enligt foumlljande
efter 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativluftfuktighet
efter 18 tim vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet
efter 40 tim vid 12C och 85 relativ luftfuktighet
Haringrdheten maumlts direkt vid resp klimatfoumlrharingllande
SS-EN ISO 2815
7 Askhalt Kravet paring uppmaumltt vaumlrde aumlr le 1 vikt-
Askhalt ska bestaumlmmas som medelvaumlrdet av tre prov om vardera 2 g som upphettas vid 550 plusmn 10degC till aska
Uppmaumltt vaumlrde ska anges med noggrannheten 01 vikt-
TP-BEL-EP 322
SS-EN ISO 3451-1
8 Icke flyktiga Halten icke flyktiga Icke flyktiga bestaringndsdelar ska bestaumlmmas paring TP-BEL-EP 326 bestaringndsdelar bestaringndsdelar ska blandningen efter haumlrdning i 24 tim vid
vara gt 975 vikt- rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet och daumlrefter lagring i 3 tim vid 105 2degC
Resultatet ska anges som medelvaumlrdet av tre bestaumlmningar med noggrannheten 01 vikt-
SS-EN ISO 3251
29 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt (forts)
9 Extraherbara Halten extraherbara Den kvantitativa bestaumlmningen av extraherbara TP-BEL-EP 327 bestaringndsdelar bestaringndsdelar faringr
uppgaring till som mest 11 vikt-
bestaringndsdelar ska utfoumlras paring ett cirka 1 mm tjockt skikt som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Extraktionen utfoumlrs paring 15 g
SS-EN ISO 6427
som aumlr soumlnderdelat till bitar paring ca 05 cm2 Extraktionstiden ska vara minst 16 tim Som extraktionsmedel ska etanol anvaumlndas Paring extraktet ska IR-analys utfoumlras paring samma saumltt som vid provning enligt 3
Sammansaumlttning Halten extraherbara och halten icke extraherbara bestaringndsdelar ska redovisas
10 Ingen synlig Den faumlrdiga blandningen ska under TP-BEL-EP 325 Vattentaringlighet faumlrgfoumlraumlndring faringr
finnas och det provade materialet ska vara haringrt och inte klibbigt
haumlrdningsfoumlrloppet klara houmlg luftfuktighet utan synliga foumlraumlndringar Bedoumlmningen som aumlr visuell goumlrs i anslutning till provningen av haringrdheten enligt prov nr 6
Bedoumlmningen goumlrs paring det prov som lagrats i 40 tim vid 12degC och en relativ luftfuktighet paring 85
11 Vatten- Kravet paring Provningen av vattenabsorptionen ska utfoumlras paring tre TP-BEL-EP 328 absorption medelvaumlrdet aumlr provkroppar med storleken 50 x 50 x tjockleken
lt 25 vikt- 1 plusmn 01 mm och som haumlrdat 7 dygn vid DIN 53495 (Verf
rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet Provkropparna vaumlgs foumlre och efter vattenlagringen
Resultaten anges som enskilda vaumlrden och som medelvaumlrde av de tre vaumlgningarna och anges med noggrannheten 01 vikt-
3L-23-14d-W)
Tabell 3 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Provkroppar
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BELshyEP och Metod
12 Tillverkning Betongplattor ska anvaumlndas foumlr provning enligt 14-17 TP-BEL-EP 331 av provkroppar Betongen ska vara enligt SS EN 480 ndash1 med tillaumlgg att
cementet ska uppfylla kraven foumlr CEM I i SSshy SS-EN 480 -1 EN 197-1 daumlr bilaga NA ska betraktas som normativ SS 13 72 44 och Vid betongtillverkning ska cement som minst uppfyller kraven i SS 13 42 02 SS 13 42 03 och SS 13 42 04 anvaumlndas och att betongen ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig efter 56 frost- och toumlcykler enligt SS 13 72 44 Vid Foumlrundersoumlkningen enligt prov 15 ska betongplattor enligt SS 13 72 45 anvaumlndas
Totalt 9 provkroppar ska ingaring 3 med storleken 400 x 400 x 50 mm och 6 med storlek enligt SS 13 72 45
Betongplattornas oumlversidor paring tre av respektive storlek ska bearbetas saring att gjuthuden avlaumlgsnas och en ren yta som har taumltt foumlrekommande ojaumlmnheter erharinglls Betongytan ska bearbetas saring att uppstickande partiklar inte sticker upp mer aumln 15 mm fraringn betongytan Daumlrefter ska epoxi paringfoumlras i tvaring skikt Epoxin ska paringfoumlras med en borste Efter 5 - 10 min ska ytan avjaumlmnas med en roller eller mjuk gummiskrapa Den totala maumlngden epoxi ska minst vara 10 kgm2 och ska laumlggas ut i tvaring lika tjocka lager Det foumlrsta lagret ska omedelbart efter utlaumlggningen sandas av saring att sandkornen sjunker till botten men inte omsluts av epoxin Avsandningen ska utfoumlras med kvartssand med kornstorleken 05 - 20 mm Oumlverskottet av sand ska tas bort Daumlrefter ska det andra lagret appliceras saring att sanden blir jaumlmnt innesluten i epoxin Det erharingllna skiktet ska vara
SS 13 72 45
30 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
taumltt och ytan ska visuellt uppfattas som jaumlmnt skrovlig och helt taumlckt med epoxi
Tvaring av plattorna med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov enligt prov nr 14 och de tre som ska anvaumlndas foumlr provning enligt prov nr 15 ska avsandas mellan skikten av epoxi enligt ovan
En provplatta med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov 14A ska tillverkas med avsandning i foumlrsta skiktet paring halva plattan 18 timmars lagring samt daumlrefter applicering av andra skiktet I det nyutlagda skiktet paring den icke avsandade halvan ska ett termoelement fixeras
Foumlre provningen ska de behandlade provkropparna lagras i 3 dygn i rumstemperatur vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
13 Taumlthet Det uppmaumltta motstaringndet ska vara gt 500 M
Efter paringverkan enligt prov 14A ska den foumlrseglade ytan undersoumlkas med elektrisk motstaringndsmaumltning
TP-BEL-EP 332
14 Prov enligt A A Termisk belastning med silikonolja TP-BEL-EP 333 Temperatur- Foumlrseglingen ska vara bestaumlndighet taumlt och faringr inte ha
naringgra skador med avseende paring blaringsbildning sprickor och faringr inte heller loumlsas av vaumlrmen och silikonoljan Avsandningen faringr
Provplattan med material enligt prov nr 12 foumlrses med en cylindrisk staringlmantel (diameter 30 cm och houmljd 20 cm) Silikonolja med en temperatur av 250 plusmn 5degC oumlses i provbeharingllaren till en houmljd av 10 cm Paringverkan efter 60 minuters vaumlrmebelastning ska sedan bestaumlmmas visuellt och med maumltning enligt prov nr 13 Temperaturregistrering ska utfoumlras med hjaumllp av de i epoxin fixerade termoelementen
inte sticka upp genom epoxin
B Termisk belastning vid svetsfoumlrfarande
Prov enligt B Foumlrseglingen ska vara taumlt och faringr inte ha naringgon avflagning paring mer aumln 001 cm2 inga blaringsor sprickor eller andra skador Dragharingllfastheten ska vara gt 30 MPa med brott oumlvervaumlgande i
Paring provplattan med material enligt prov nr 12 svetsas en godtagen svetsbitumenmatta fast enligt vedertaget foumlrfarande (avstaringnd mellan braumlnnare och matta ska vara 160 mm och hastighet 15 mmin) Mattan ska sedan avlaumlgsnas fraringn foumlrseglingen som rengoumlrs Visuell bedoumlmning av blaringsor sprickor och slaumlpp och dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring foumlrseglingen Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
betongen
15 Kravet aumlr att Provet ska utfoumlras paring provkroppar som tillverkats SS 13 72 44 Bestaumlndighet foumlrseglingen ska vara enligt prov 12 och antalet cykler ska vara 56 Foumlre vid frost- och taumlt och faringr inte ha provningen ska paring tre av provkropparna en enligt toumlcykler naringgon avflagning paring 211- -213 godtagen taumltskiktsmatta svetsas ovanparing
mer aumln 001 cm2 inga foumlrseglingen med foumlrfarande enligt prov 14B Efter blaringsor sprickor eller frostprovningen avlaumlgsnas mattan foumlrsiktigt med en andra skador vaumlrmd spackelspade foumlrseglingen rengoumlrs och Dragharingllfastheten ska dragharingllfasthetsprovning utfoumlrs paring foumlrseglingen vara gt 30 MPa med Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en brott oumlvervaumlgande i cirkulaumlr provyta 50 mm och med betongen De dragkraftsoumlkningen 200 Ns De oumlvriga tre obehandlade provkropparna ska vara referensprov och frystestas provkropparna ska utan behandling uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig
16 Dragharingllfastheten ska Nytillverkade betongplattor som tillverkats enligt TP-BEL-EP 34 Bestaumlndighet uppges prov 12 men med storleken 300 x 300 x 60 mm paring ny betong Tillverkning av provkroppar men med en aringlder av 7
dygn ska anvaumlndas Provning ska utfoumlras enligt prov 14B
31 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Foumlr provning av staringlprimer gaumlller provning enligt tabell 1 2 och 3 men med foumlljande undantag och tillaumlgg listade i tabell 4
Tabell 4 Krav foumlr epoxiprodukt staringlprimer
Provning Krav Kommentar Metod
6 Haringrdhet Utfoumlrs inte
7 Askhalt Utfoumlrs inte
8 Icke flyktiga bestaringndsdelar
Utfoumlrs inte
9 Extraherbara bestaringndsdelar
Utfoumlrs inte
11 Vattenshyabsorption
Utfoumlrs inte
12 Tillverkning av provkroppar
Utfoumlrs inte
14 Temperaturshybestaumlndighet
Utfoumlrs inte
15 Bestaumlndighet vid frost- och toumlcykler
Utfoumlrs inte
16 Bestaumlndighet paring ny betong
Utfoumlrs inte
17 Haumlrdningstid
Vidhaumlftningen ska uppnaring minst 40 MPa vid prov enligt prov 19
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm
Vidhaumlftning mot staringl ska provas efter 18 timmars haumlrdning vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
18 Vidhaumlftning Medelvaumlrdet ska vara gt 80 MPa och minsta tillaringtet enskilt vaumlrde 75 MPa
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm
Vidhaumlftning mot staringl ska provas efter 7 dygns haumlrdning vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
Vidhaumlftningen mellan staringl och primer ska provas Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
32 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 5 Krav paring vidhaumlftning mellan foumlrsegling av epoxi och gjutasfalt
Provning Krav Kommentar Metod
19 Gjutasfalt Medelvaumlrdet av tre dragprov ska vara gt 10 MPa
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm Andra skiktet ska utfoumlras med epoxi avsedd foumlr foumlrsegling Om staringlytan har uppstickande detaljer saringsom sicksackstaringl eller liknande saring ska det andra skiktet utfoumlras med tixotrop epoxi avsedd foumlr kantfoumlrsegling
Andra skiktet epoxi ska paringfoumlras med en tjocklek av minst 500 microm innan det foumlrsta haumlrdat faumlrdigt och paring saringdant saumltt att det foumlrsta inte skadas och saring att vidhaumlftningen mellan de tvaring skikten blir fullgod Total tjocklek paring den haumlrdade foumlrseglingen ska vara minst 500 microm
Efter haumlrdning i 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 paringfoumlrs ett 30 mm tjockt lager av polymermodifierad gjutasfalt Gjutasfalten ska uppfylla samma krav som polymermodifierad asfaltmastix enligt 311 men med foumlljande aumlndringar och tillaumlgg Ballastmaterialet ska uppfylla kraven enligt TRVKB 10 Bitumenbundna lager kapitel 5 Laringngtidsuppvaumlrmningen ska utfoumlras med asfaltmastix med den foumlr gjutasfalten aktuella polymeren Staumlmpelbelastningsprov ska utfoumlras enligt metodbeskrivning SS-EN 12697-20 Uppmaumltt nedsjunkning ska ligga inom intervallet 1-6 mm Provningen av formstabiliteten enligt SS-EN 12 970 Annex B ska utfoumlras vid 80ordmC Formfoumlraumlndringen ska uppgaring till houmlgst 8 mm Belaumlggning Gjutasfalten ska ha en temperatur av 215 5C
Vidhaumlftningen mellan gjutasfalten och epoxin ska provas efter lagring i 5 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
33 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga C Krav foumlr provning av akrylatprodukt Akrylat foumlr foumlrsegling under taumltskikt avsedd foumlr betongytor ska uppfylla kraven i tabell 1 2 och 3
Tabell 1 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Ingaringende komponenter (bas och haumlrdare)
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
1 Densitet Resultatet och valt foumlrfarande ska anges foumlr varje komponent
Densiteten ska provas vid 20 05C och resultatet ska anges foumlr varje komponent med noggrannheten 0001 gcm3
)Tillaringten tolerans 2
TP-BEL-EP 311
SS-EN ISO 2811-1
2 Viskositet Resultatet ska anges foumlr varje komponent
Foumlr harts och haumlrdare ska viskositeten provas vid 23 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 312
SS-EN ISO 3219
3 Sammanshysaumlttning
Typ av utrustning samt provberednings- och maumltfoumlrharingllanden ska anges och IR spektra ska bilaumlggas provningsrapporten
Produktens kvalitativa och kvantitativa sammansaumlttning ska visas genom IR-analys Harts och haumlrdare ska provas i oumlverensstaumlmmelse med DIN 51 451 Foumlljande foumlrfarande kan anvaumlndas
Direkt maumltning vid genomlysning i kyvett eller mellan foumlnster i varingglaumlngdsomraringdet 4000 cm-1 till 400 cm-1 De starkaste absorptionsbanden i spektrat ska ligga i omraringdet mellan 5 och 15 genomslaumlpplighet
Direkt maumltning paring ATR-kristall i varingglaumlngdsshyomraringdet 4000 cm-1 till 500 cm-1
Fyllmedel och pigment ska avlaumlgsnas foumlre maumltningen tex genom centrifugering eller mikrofiltrering Materialet kan foumlre centrifugeringenfiltreringen spaumldas med laumlmpligt loumlsningsmedel Eluatet behandlas sedan som ett material med loumlsningsmedel i Loumlsningsmedlet avlaumlgsnas och materialet appliceras paring foumlnster eller ATR-kristall och faringr torka 10 min vid 70 - 105degC Det ska saumlkerstaumlllas att materialet daumlrmed aumlr fritt fraringn loumlsningsmedel
Klara loumlsningsmedelsfria komponenter analyseras utan foumlregaringende provberedning
TP-BEL-EP 313
DIN 51 451
) Med tolerans avses haumlr en jaumlmfoumlrelse mellan ursprunglig provning och kontrollerande provning dvs vid kontrollprovning faringr uppmaumltt vaumlrde inte avvika mer aumln uppgiven tolerans fraringn det vaumlrde som tillverkaren angivit
34 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Blandning eller haumlrdat material
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
4 Viskositet Uppmaumltt vaumlrde ska vara le 4 000 mPas
Foumlr blandningen ska viskositeten provas vid 12 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 321
SS-EN ISO 3219
5 Potlife Enskilt vaumlrde och medelvaumlrde ska anges
Uppmaumltt vaumlrde ska vara ge 10 min
De enskilda komponenterna ska foumlrvaras och blandas vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Minst 150 g ska blandas under 1 min 100 cm3 ska sedan oumlverfoumlras till en plaringtburk med volym 250 cm3 och diameter 65 cm Burken ska vara vaumlrmeisolerad med ett minst 3 cm tjockt skumgummiskikt Temperaturen
TP-BEL-EP 323
mitt i blandningen och tiden from att provet oumlverfoumlrts till burken och till dess att temperaturen i provet blir 40degC ska maumltas Enskilt vaumlrde och medelvaumlrdet ska anges Medelvaumlrdet foumlr den uppmaumltta tiden foumlr tvaring provningar anges som potlife med noggrannheten 1 minut
)Tillaringten tolerans 25 dock ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 10 min
6 Haringrdhet Efter 7 dygn vid Haringrdheten bestaumlms paring ett 1 plusmn 01 mm tjockt skikt paring TP-BEL-EP 324 (Haumlrdningstid) 23 2C och 50 2
relativ luftfuktighet ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 60
Haumlrdningstiden ska vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet vara le 18tim och vid 12C och 85 relativ luftfuktighet vara le 40 tim
en glasplatta som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Detta definieras som slutlig haringrdhet
Haumlrdningstid definieras som den tid som aringtgaringr foumlr att uppnaring minst 50 av slutlig haringrdhet
Haringrdheten ska provas enligt foumlljande
efter 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativluftfuktighet
efter 18 tim vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet
efter 40 tim vid 12C och 85 relativ luftfuktighet
Haringrdheten maumlts direkt vid resp klimatfoumlrharingllande
SS-EN ISO 2815
7 Askhalt Kravet paring uppmaumltt vaumlrde aumlr le 1 vikt-
Askhalt ska bestaumlmmas som medelvaumlrdet av tre prov om vardera 2 g som upphettas vid 550 plusmn 10degC till aska
Uppmaumltt vaumlrde ska anges med noggrannheten 01 vikt-
TP-BEL-EP 322
SS-EN ISO 3451-1
8 Icke flyktiga Halten icke flyktiga Icke flyktiga bestaringndsdelar ska bestaumlmmas paring TP-BEL-EP 326 bestaringndsdelar bestaringndsdelar ska blandningen efter haumlrdning i 24 tim vid
vara gt 975 vikt- rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet och daumlrefter lagring i 3 tim vid 105 2degC
Resultatet ska anges som medelvaumlrdet av tre bestaumlmningar med noggrannheten 01 vikt-
SS-EN ISO 3251
35 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt (forts)
9 Extraherbara Halten extraherbara Den kvantitativa bestaumlmningen av extraherbara TP-BEL-EP 327 bestaringndsdelar bestaringndsdelar faringr
uppgaring till som mest 11 vikt-
bestaringndsdelar ska utfoumlras paring ett cirka 1 mm tjockt skikt som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Extraktionen utfoumlrs paring 15 g
SS-EN ISO 6427
som aumlr soumlnderdelat till bitar paring ca 05 cm2 Extraktionstiden ska vara minst 16 tim Som extraktionsmedel ska n-hexan anvaumlndas Paring extraktet ska IR-analys utfoumlras paring samma saumltt som vid provning enligt 3
Sammansaumlttning Halten extraherbara och halten icke extraherbara bestaringndsdelar ska redovisas
10 Ingen synlig Den faumlrdiga blandningen ska under TP-BEL-EP 325 Vattentaringlighet faumlrgfoumlraumlndring faringr
finnas och det provade materialet ska vara haringrt och inte klibbigt
haumlrdningsfoumlrloppet klara houmlg luftfuktighet utan synliga foumlraumlndringar Bedoumlmningen som aumlr visuell goumlrs i anslutning till provningen av haringrdheten enligt prov nr 6
Bedoumlmningen goumlrs paring det prov som lagrats i 40 tim vid 12degC och en relativ luftfuktighet paring 85
11 Vatten- Kravet paring Provningen av vattenabsorptionen ska utfoumlras paring tre TP-BEL-EP 328 absorption medelvaumlrdet aumlr provkroppar med storleken 50 x 50 x tjockleken
lt 25 vikt- 1 plusmn 01 mm och som haumlrdat 7 dygn vid DIN 53495 (Verf 3L-23shy
rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet Provkropparna vaumlgs foumlre och efter vattenlagringen
Resultaten anges som enskilda vaumlrden och som medelvaumlrde av de tre vaumlgningarna och anges med noggrannheten 01 vikt-
14d-W)
Tabell 3 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Provkroppar
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
12 Betongplattor ska anvaumlndas foumlr provning enligt 14shy TP-BEL-EP 331 Tillverkning 17 Betongen ska vara enligt SS EN 480 ndash1 med
av tillaumlgg att cementet ska uppfylla kraven foumlr CEM I i SS-EN 480 -1
provkroppar SS-EN 197-1 daumlr bilaga NA ska betraktas som SS 13 72 44 och normativ Vid betongtillverkning ska cement som minst uppfyller kraven i SS 13 42 02 SS 13 42 03 och SS 13 42 04 anvaumlndas och att betongen ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig efter 56 frost- och toumlcykler enligt SS 13 72 44 Vid Foumlrundersoumlkningen enligt prov 15 ska betongplattor enligt SS 13 72 45 anvaumlndas
Totalt 9 provkroppar ska ingaring 3 med storleken 400 x 400 x 50 mm och 6 med storlek enligt SS 13 72 45
Betongplattornas oumlversidor paring tre av respektive storlek ska bearbetas saring att gjuthuden avlaumlgsnas och en ren yta som har taumltt foumlrekommande ojaumlmnheter erharinglls Betongytan ska bearbetas saring att uppstickande partiklar inte sticker upp mer aumln 15 mm fraringn betongytan Daumlrefter ska akrylat paringfoumlras i tvaring skikt Akrylaten ska paringfoumlras med en borste Efter 5 - 10 min ska ytan avjaumlmnas med en roller eller mjuk gummiskrapa Den totala maumlngden akrylat ska minst vara 10 kgm2 och ska laumlggas ut i tvaring lika tjocka lager Det foumlrsta lagret ska omedelbart efter utlaumlggningen sandas av saring att sandkornen sjunker till botten men inte omsluts av akrylaten Avsandningen ska utfoumlras med kvartssand med kornstorleken 05 - 20 mm Oumlverskottet av sand ska tas bort Daumlrefter ska det andra lagret appliceras saring att sanden blir jaumlmnt innesluten i akrylaten Det
SS 13 72 45
36 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
erharingllna skiktet ska vara taumltt och ytan ska visuellt uppfattas som jaumlmnt skrovlig och helt taumlckt med akrylat
Tvaring av plattorna med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov enligt prov nr 14 och de tre som ska anvaumlndas foumlr provning enligt prov nr 15 ska avsandas mellan skikten av akrylat enligt ovan
En provplatta med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov 14A ska tillverkas med avsandning i foumlrsta skiktet paring halva plattan 18 timmars lagring samt daumlrefter applicering av andra skiktet I det nyutlagda skiktet paring den icke avsandade halvan ska ett termoelement fixeras
Foumlre provningen ska de behandlade provkropparna lagras i 3 dygn i rumstemperatur vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
13 Taumlthet Det uppmaumltta motstaringndet ska vara gt 500 M
Efter paringverkan enligt prov 14A ska den foumlrseglade ytan undersoumlkas med elektrisk motstaringndsmaumltning
TP-BEL-EP 332
14 Prov enligt A A Termisk belastning med silikonolja TP-BEL-EP 333 Temperatur- Foumlrseglingen ska bestaumlndighet vara taumlt och faringr inte
ha naringgra skador med avseende paring blaringsbildning sprickor och faringr inte heller loumlsas av vaumlrmen och silikonoljan Avsandningen faringr inte sticka upp genom akrylaten
Prov enligt B Foumlrseglingen ska vara taumlt och faringr inte ha naringgon avflagning paring mer aumln 001 cm2 inga blaringsor sprickor eller andra skador Dragharingllfastheten ska vara gt 30 MPa
Provplattan med material enligt prov nr 12 foumlrses med en cylindrisk staringlmantel (diameter 30 cm och houmljd 20 cm) Silikonolja med en temperatur av 250 plusmn 5degC oumlses i provbeharingllaren till en houmljd av 10 cm Paringverkan efter 60 minuters vaumlrmebelastning ska sedan bestaumlmmas visuellt och med maumltning enligt prov nr 13 Temperaturregistrering ska utfoumlras med hjaumllp av de i akrylaten fixerade termoelementen
B Termisk belastning vid svetsfoumlrfarande
Paring provplattan med material enligt prov nr 12 svetsas en godtagen svetsbitumenmatta fast enligt vedertaget foumlrfarande (avstaringnd mellan braumlnnare och matta ska vara 160 mm och hastighet 15 mmin) Mattan ska sedan avlaumlgsnas fraringn foumlrseglingen som rengoumlrs Visuell bedoumlmning av blaringsor sprickor och slaumlpp och dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring foumlrseglingen Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
med brott oumlvervaumlgande i betongen
15 Kravet aumlr att Provet ska utfoumlras paring provkroppar som tillverkats SS 13 72 44 Bestaumlndighet foumlrseglingen ska enligt prov 12 och antalet cykler ska vara 56 Foumlre vid frost- och vara taumlt och faringr inte provningen ska paring tre av provkropparna en enligt toumlcykler ha naringgon avflagning 211-213 godtagen taumltskiktsmatta svetsas ovanparing
paring mer aumln 001 cm2 foumlrseglingen med foumlrfarande enligt prov 14B Efter inga blaringsor sprickor frostprovningen avlaumlgsnas mattan foumlrsiktigt med en eller andra skador vaumlrmd spackelspade foumlrseglingen rengoumlrs och Dragharingllfastheten dragharingllfasthetsprovning utfoumlrs paring foumlrseglingen ska vara gt 30 MPa Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en med brott cirkulaumlr provyta 50 mm och med oumlvervaumlgande i dragkraftsoumlkningen 200 Ns De oumlvriga tre betongen De provkropparna ska vara referensprov och frystestas obehandlade utan behandling provkropparna ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig
16 Dragharingllfastheten Nytillverkade betongplattor som tillverkats enligt TP-BEL-EP 34 Bestaumlndighet ska uppges prov 12 men med storleken 300 x 300 x 60 mm paring ny betong Tillverkning av provkroppar men med en aringlder av 7
dygn ska anvaumlndas Provning ska utfoumlras enligt prov 14B
37 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga D Krav foumlr provning av flytapplishycerat taumltskikt foumlr jaumlrnvaumlgs-bro
Provkroppar av betong eller staringl ska tillverkas enligt angivna provningsshymetoder Taumltskikt som ska anvaumlndas paring betongbroar ska provas paring provkroppar av betong och taumltskikt foumlr staringlbroar ska provas paring provshykroppar av staringl Taumltskikt ska appliceras enligt tillverkarens instruktioner
Tabell 1 Krav paring flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro Allmaumlnt
Egenskap provning
Krav Kommentar Metod
Tjocklek ge 50 mm SS-EN ISO 2808 SS-EN 1849-1 eller motsvarande
Haringrdhet Redovisas foumlr 1 timme och 1 dygn
Bestaumlms vid +40 +23 och -20degC SS-ISO 48 (metod M)
Bestaumlndighet mot termisk aringldring
Haringrdhet dragharingllshyfasthet och brottoumljning redovisas
24 veckor vid 70degC
Haringrdhet och dragharingllfasthet samt brottoumljning bestaumlms foumlre och efter lagring
SS-EN 1296 eller EOTA TR 011
SS-ISO 48 (metod M) ISO 527-3
Dragharingllfasthetsshyegenskaper
Dragharingllfasthet och brottoumljning anges
Bestaumlms vid +23 och -20degC ISO 527-3 (provkropp typ b)
Flexibilitet vid laringg temperatur
Resultat faringr inte oumlverstiga tillverkares angivna graumlnsvaumlrde
Bestaumlms vid le -20degC SS-EN 1109
Vattenabsorption och bestaumlndighet mot vatten
Max viktfoumlraumlndring 30 och inga synshyliga foumlraumlndringar (okulaumlrt) paring taumltshyskiktet
28 dagars lagring i vatten vid rumstemperatur SS-EN 14223 med foumlrseglade provbitskanter
Haringrdhetsresultat redovisas
Haringrdheten bestaumlms foumlre och efter lagring SS-ISO 48 (metod M)
Kemikalieshybestaumlndighet (olja vaumlgsalt mm)
Taumltskiktet faringr inte menligt paringverkas av kemikalier som kan foumlrekomma paring bron
Kemiska data redovisas
Kompatibilitet med bitumen (om taumltskiktet ska kombineras med ett bitnuminoumlst oumlverliggande lager)
Taumltskiktet faringr inte menligt paringverkas av bitumen
84 dygns lagring i bitumen vid 70degC EOTA Draft ETAG 25
Haringrdheten redovisas foumlre och efter lagring SS-ISO 48 (metod M)
UV-bestaumlndighet (om taumltskiktet tillaringts exponeras foumlr solljus)
Haringrdhet dragshyharingllfasthet och brottoumljning redoshyvisas
Efter 5000 tim condition S och UV-A vid 70degC BST
Haringrdhet och dragharingllfasthet samt brottoumljning bestaumlms foumlre och efter lagring
EOTA TR 010
SS-ISO 48 (metod M) ISO 527-3
Vattentaumlthet Redovisas
Inget laumlckage utan foumlregaringende perforering
Fallhoumljd 200 mm
Fallvikt 1 kg
05 Nmm2
1000 pulser
38 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav paring flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro
Funktionsprovning
Vidhaumlftning mot staringl
ge 40 Nmm2
Typ av brott ska redovisas
Genomfoumlrs foumlre och efter frystoumlcykler enligt SS-EN 13 687-3
Dragkraftsoumlkning 015 Ns mm2 Dragytans diam 50 mm el area (50x50) mm2
SS-EN 135 96
Skjuvharingllfasthet mot underlag
Resultat ska minst uppgaring till det av tillverkaren angivna graumlnsvaumlrdet Typ av brott ska redovisas
Genomfoumlrs foumlre och efter vaumlrmelagring 91 dygn vid 50degC enligt SS-EN 14 691
SS-EN 13 653
Sprickoumlverbrygg ande foumlrmaringga vid laringg temperatur (endast betongunderlag )
Ska klara provningen vid -20degC utan sprickor i taumltskiktet
Genomfoumlrs foumlre och efter vaumlrmelagring enligt SSshyEN 1296 el EOTA TR 011 28 dygn vid 70degC
Amplitud 025 mm
Frekvens 1Hz
Antal cykler 104
SS-EN 14 224
Bestaumlndighet mot avrinning vid houmlgre temperaturer (Redovisas om taumltskiktet tillaringts appliceras paring icke horisontella ytor)
Redovisas Aumlr kopplat till applicering paring icke horisontella ytor Annex E i EOTA Draft ETAG 25
Motstaringnd mot packning av ett asfaltlager (om taumltskiktet ska kunna belaumlggas av ett asfaltlager)
Redovisas Packningen genomfoumlrs enligt SS-EN 12 697-33 SS-EN 14 692 (metod 2)
Intrycknings-och noumltningsmotstaring nd mot punktshybelastning och friktion fraringn taringgbelastad makadamballas t
Redovisas Last 125 kN 2x106 cykler frekvens 4-5 Hz
SNCF RTCES (UK) test eller motsvarande
Halkbenaumlgenhet Friktionskoefficient redovisas
4 S gummi anvaumlnds SS-EN 13 036-4
Trafikverket 781 89 Borlaumlnge Roumlda vaumlgen 1 Telefon 0771-921 921 Texttelefon 0243-795 90
wwwtrafikverketse
13 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
vaumlrde paring dragharingllfastheten gaumlller vid temperaturen +20degC paring betongytan
32 Kontroll 321 Provtagning vid asfaltverk
Vid asfaltverket ska fyra provkuber tillverkas av asfaltmastixen fraringn varje transportblandare Paring tvaring av dessa kuber ska kontroll av formstabilitet och staumlmpelbelastningsvaumlrde utfoumlras enligt avsnitt 322 och 323 nedan Protokollen fraringn provningen av dessa kuber samt de tvaring oumlvriga icke provade kuberna ska laumlmnas till bestaumlllaren vid foumlrfraringgan
322 Formstabilitet Formstabiliteten ska provas enligt SS-EN 12970 bilaga B Provet ska utfoumlras under samma foumlrutsaumlttningar som staumlmpelbelastningsproven och ska utfoumlras paring samtliga provkuber som provats med avseende paring staumlmpelbelastningstiden Formfoumlraumlndringen ska uppgaring till houmlgst 8 mm
323 Staumlmpelbelastning Staumlmpelbelastningsprov ska utfoumlras enligt SS-EN 12697-20 Staumlmpelbelastningsvaumlrdena ska ligga inom intervallet 45 ndash 180 s Vid gjutningen av provkroppar godtas att staringlformen byts ut mot en stabil engaringngsform som behandlats med slaumlppmedel I saringdant fall ska provkroppen beharingllas i formen till dess staumlmpelbelastningen utfoumlrs
Formen ska vara saring stabil att en parallellfoumlrskjutning av plana ytor inte oumlverstiger plusmn5 mm Med plan yta avses att avvikelsen fraringn idealt plan houmlgst aumlr plusmn5 mm
Provkuberna ska maumlrkas och ska foumlre provningen foumlrvaras saring att de inte aumlndrar form eller paring annat saumltt foumlrstoumlrs
324 Provtagning vid utlaumlggning Vid utlaumlggningen av asfaltmastix ska fyra provkuber tillverkas av massan fraringn varje transportblandare Tvaring provkuber ska tillverkas efter det att ca 50 kg asfaltmastix tappats ur transportblandaren De oumlvriga tvaring kuberna ska tillverkas av den sista fjaumlrdedelen av massan fraringn transportblandaren
325 Avvikelser hos staumlmpelbelastningsvaumlrden Staumlmpelbelastningsvaumlrden fraringn prov tagna vid asfaltverket och prov tagna vid utlaumlggningen av samma massa faringr inte avvika med mer aumln 90 s fraringn varandra Vid stoumlrre avvikelse ska de tvaring aringterstaringende kuberna som tagits ut vid asfaltverket tillsammans med kuberna uttagna vid utlaumlggningen provas vid ett ackrediterat organ Vid detta prov gaumlller att avvikelsen inte faringr vara mer aumln 100 s Staumlmpelbelastningsvaumlrden som bestaumlmts vid det ackrediterade organet enligt ovan aumlr utslagsgivande
326 Extra provtagning
14 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Om temperaturen paring massan oumlverstiger 220degC vid tillverkning transport eller utlaumlggning ska prov tas ut Vid temperaturer mellan 220 och 230degC ska fyra extra provkuber tas utoumlver ordinarie prov Dessa prov ska tas fraringn massan som laumlggs ut fraringn naringgon av de fem sista kaumlrrorna Paring dessa extra kuber ska bestaumlmning av staumlmpelbelastningstid och formstabilitet samt bindemedelsanalys paring aringtervunnet polymerbindemedel utfoumlras Jaumlmfoumlrande bindemedelsanalys ska aumlven utfoumlras paring prov uttaget vid gjutasfaltverket Angivna temperatur- och tidsgraumlnser avser fylld transportblandare
327 Dragharingllfasthet Prov paring dragharingllfastheten mellan betong och asfaltmastix ska utfoumlras om vidhaumlftningen kan ifraringgasaumlttas Provplatserna ska vaumlljas ut i samraringd med bestaumlllaren
Dragprovningen ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns
Daring prov utfoumlrs ska dragharingllfastheten mellan betongen och asfaltmastixen kontrolleras i minst sex slumpmaumlssigt valda punkter paring varje paringboumlrjad 200 m2 med taumltskikt och uppvisa ett laumlgsta enskilt vaumlrde paring 04 MPa foumlr att betraktas som godtagbar Angivet vaumlrde paring dragharingllfastheten gaumlller vid temperaturen +20degC paring betongytan Vid provning av dragharingllfastheten vid annan temperatur aumln +20degC ska kravvaumlrdet justeras enligt figur 31
Vid
haumlft
ning
(N
mm
sup2)
2
1
0 5 10 15 20 25 30
Temperatur (ordmC)
Figur 31 Graumlnskurva vid dragharingllfasthetsprov paring betong
15
4
TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Epoxifoumlrsegling och taumltskikt av epoxi
41 Material 411 Epoxifoumlrsegling av staringlytor
Paring staringlytor som ska foumlrseglas innan utlaumlggning av taumltskiktsmatta ska epoxifoumlrseglingen bestaring av tvaring lager
Det foumlrsta lagret ska vara en staringlprimer som uppfyller kraven enligt bilaga B tabellerna 1 ndash 3 och 4 Provningarna nr 1 2 4 5 och 10 enligt tabell 1 och 2 faringr utfoumlras av tillverkaren
Det andra lagret avsett foumlr foumlrsegling ska uppfylla kraven i bilaga B tabellerna 1 2 och 3 Provningarna nr 1 2 4 5 och 7-11 faringr utfoumlras av tillverkaren
De tvaring lagren ska ha olika kuloumlr
412 Taumltskikt av epoxi Paring staringlytor med uppstickande detaljer saring som sicksackstaringl eller liknande som ska foumlrses med ett taumltskikt av epoxi ska taumltskiktet bestaring av tvaring lager
Det foumlrsta lagret ska vara en staringlprimer som uppfyller kraven enligt bilaga B tabellerna 1 ndash 3 och 4 Provningarna nr 1 2 4 5 och 10 enligt tabell 1 och 2 faringr utfoumlras av tillverkaren
Det andra lagret ska utfoumlras med epoxi enligt avsnitt 7
De tvaring lagren ska ha olika kuloumlr
413 Provningsrapport Varje batch av harts och haumlrdare ska aringtfoumlljas av en provningsrapport som ska ange uppmaumltta vaumlrden paring materialets densitet viskositet och IR-spektra Provningsrapporten ska aumlven inneharinglla samtliga uppgifter fraringn ursprungsprovningen
42 Kontroll 421 Kontroll av korrosionsskydd
Kontroll av epoxifoumlrsegling eller taumltskikt av epoxi paring staringl ska innefatta kontroll av korrosionsskydd Kontroll av korrosionsskydd ska omfatta
- kontroll av miljoumlbetingelser varvid tillses att staringlytans temperatur vid foumlrbehandlingen och maringlningen aumlr minst 3degC houmlgre aumln den omgivande luftens daggpunkt eller i oumlverensstaumlmmelse med de riktlinjer som ges i SS-EN ISO 8504-2
16 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
- kontroll av att foumlrbehandlade staringlytor som skall belaumlggas har avsedd renhet bedoumlmd enligt SS-EN ISO 8501-1 och avsedd ytraringhet bedoumlmd enligt SS-EN ISO 8503-2 samt
- kontroll av att appliceringsmetod och appliceringsutfoumlrande foumlljer leverantoumlrens anvisningar samt raringd och anvisningar i SS-EN ISO 12944-7
Maumltning av foumlrseglingens eller taumltskiktets skikttjocklek ska utfoumlras enligt SS-ISO 198402005 Maumltning av provytornas skikttjocklek ska utfoumlras enligt Annex B Vid kontroll av tjocklek hos faumlrgskikt samt metallbelaumlggningar ska skikttjockleken maumltas oumlver blaumlsterprofilens toppar enligt Annex A
422 Dragharingllfasthet Dragharingllfastheten mellan de tvaring lagren epoxi och staringlet och epoxin ska provas
Dragprovningen ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns
Dragharingllfasthetsprov ska minst utfoumlras paring varje paringboumlrjad yta paring 500 m2 Varje provning ska bestaring av tre oumlver ytan jaumlmnt foumlrdelade enskilda provningar
Dragharingllfastheten ska oberoende av temperatur vara 50 MPa raumlknat som medelvaumlrdet av de tre provdragningarna med minsta tillaringtna enskilt vaumlrde 45 MPa
17 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
5 Akrylat
51 Akrylatfoumlrsegling under taumltskiktsmatta
511 Material
5111 Akrylatfoumlrsegling av betongytor Till betongytor som ska foumlrseglas innan utlaumlggning av taumltskiktsmatta ska akrylat som uppfyller kraven i Bilaga C tabellerna 1 ndash 3 anvaumlndas Provningarna nr 1 2 4 5 och 7 ndash 11 faringr utfoumlras av tillverkaren
5112 Provningsrapport Varje batch av akrylat ska aringtfoumlljas av en provningsrapport som ska ange uppmaumltta vaumlrden paring materialets densitet viskositet och IR-spektra Provningsrapporten ska aumlven inneharinglla samtliga uppgifter fraringn ursprungsprovningen
512 Kontroll
5121 Dragharingllfasthetsprov Dragharingllfastheten mellan foumlrseglingen och betongens yta ska provas Dragprovningen ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns
Dragharingllfasthetsprov ska minst utfoumlras paring varje paringboumlrjad yta paring 500 m2 Varje provning ska bestaring av tre oumlver ytan jaumlmnt foumlrdelade enskilda provningar Dragharingllfastheten ska oberoende av temperatur vara 25 MPa raumlknat som medelvaumlrdet av de tre provdragningarna med minsta tillaringtna enskilt vaumlrde 20 MPa
52 Taumltskikt och belaumlggning av akrylat Taumltskikt med akrylat paring oumlppningsbara broar med brobaneplatta av staringl eller aluminium bestaringr av tvaring lager daumlr det oumlvre betraktas som belaumlggning Material- och kontrollkrav foumlr hela uppbyggnaden har samlats i detta avsnitt
521 Material Taumltskiktet och belaumlggningen ska kunna oumlverfoumlra trafiklast till underliggande konstruktion utan att det uppstaringr sprickor eller bestaringende deformationer Detta gaumlller foumlr temperaturspannet +45degC till ndash35degC
18 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Trafiklasten ska anses motsvara ett beraumlknat tryck Pt = 16 MPa och skjuvning Ps = 12 MPa
- Belaumlggningen ska vara taumlt foumlr att skydda underliggande konstruktionsdelar
- Belaumlggningen ska vara resistent mot salt och andra kemikalier som kan foumlrekomma paring bron
- Belaumlggningen ska vara slitstark foumlr att kunna motstaring noumltning av dubbade daumlck
- Belaumlggningen ska vara reparationsvaumlnlig saring att komplettering och reparation kan goumlras utan att byta hela belaumlggningen
Foumlr taumltskiktet och belaumlggningen ska dessutom foumlljande krav uppfyllas
- Haringrdhetsprovning enligt SS-EN ISO 868 ska utfoumlras paring de enskilda materialen utan fyllmedel eller ballast Provningen utfoumlrs foumlre och efter vattenlagring i sex maringnader Paring brobana av staringl aumlr kravet minst 20 D Shore foumlr taumltskiktsmaterialet och foumlr belaumlggningsmaterialet Vaumlrdena ska uppfyllas vid provningen foumlre och efter vattenlagringen Foumlr akrylat paring brobana av aluminium aumlr motsvarande krav paring de ingaringende bindemedlens haringrdhet
- foumlr taumltskikt av akrylat minst 20 D Shore
- foumlr belaumlggning av akrylat minst 8 D Shore
- Slitageprovning enligt Troumlger ska utfoumlras paring belaumlggningen som applicerats paring ett 20 mm tjockt underlag av staringl med diametern 100 mm Slitlagrets tjocklek ska vid provningen inte vara stoumlrre aumln 10 mm Provet ska utfoumlras vid -10degC Foumlr belaumlggning av akrylat som belaumlggning och polyuretan som taumltskikt paring brobana av aluminium gaumlller att slitagemaumltning enligt Troumlger ska utfoumlras paring belaumlggning som utfoumlrts paring ett 20 mm tjockt underlag av aluminium
- Dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring hela taumltskikts- och belaumlggshyningsuppbyggnaden Dragprovningen ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns Daring prov utfoumlrs ska dragharingllfastheten kontrolleras i minst sex slumpmaumlssigt valda punkter paring varje paringboumlrjad 200 m2 med taumltskikt och uppvisa ett laumlgsta enskilt vaumlrde paring 10 MPa foumlr att betraktas som godtagbar Provet ska appliceras paring samma saumltt som foumlr slitageprovningen
- Skjuv- och boumljdragsprov ska utfoumlras paring hela taumltskikts- och belaumlggningsuppbyggnaden
Ovanstaringende krav ska uppfyllas och vid leverans ska redovisas vilka provningar som visar att detta aumlr uppfyllt
522 Kontroll Fortloumlpande provning ska utfoumlras daring bron foumlrses med taumltskikt och belaumlggs Prov ska tas paring vidhaumlftningen till underlaget och paring belaumlggningsmaterialets haringrdhet Proven kan utfoumlras paring provbitar som behandlas och belaumlggs paring samma saumltt och samtidigt som bron och sedan provas i ett laboratorium Prov ska ocksaring tas ut foumlr att vid behov prova slitstyrkan enligt Troumlger Minst tre prov per provningsfoumlrfarande och
19 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
per 200 msup2 utlagd yta ska tas ut Provningen ska utfoumlras enligt avsnitt 521
20 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
6 Taumltskikt med polyuretan 61 Material
Det ingaringende bindemedlets haringrdhet enligt SS-EN ISO 868 ska vara minst 65 A Shore
21 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
7 Kantfoumlrsegling och foumlrsegling av gjutfogar
71 Material En tixotrop epoxi ska anvaumlndas Epoxin ska innan den goumlrs tixotrop uppfylla kraven enligt bilaga B tabellerna 1 ndash 3 och 5 Provningarna nr 1 2 4 5 7 ndash 11 och 19 faringr utfoumlras av tillverkaren
Tixotroperingen ska utfoumlras med houmlgdispersiv amorf kiseldioxid Epoxins konsistens ska vara saringdan att den totala tjockleken paring det haumlrdade epoxiskiktet blir 05 mm
72 Kontroll Varje batch av harts och haumlrdare ska aringtfoumlljas av en provningsrapport som ska ange uppmaumltta vaumlrden paring materialets densitet viskositet och IR-spektra Provningsrapporten ska aumlven inneharinglla samtliga uppgifter fraringn ursprungsprovningen
22 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
8 Foumlrsegling med bitumenloumlsning
81 Material
811 Allmaumlnt Bitumenloumlsningen till foumlrbehandling av underlag ska bestaring av bitumen och oljedestillat och bilda ett segt till underlaget vidhaumlftande skikt samt ha erforderlig vattenfoumlrtraumlngningsfoumlrmaringga
812 Tillverkardeklaration Foumlr bitumenloumlsningen med eller utan polymer ska i tillverkardeklarationen namn ocheller beteckningen paring bitumenloumlsningen anges och sammansaumlttningen och egenskaperna redovisas enligt foumlljande
Bitumen typ och koncentration
Loumlsningsmedel typ och koncentration
Vidhaumlftningsmedel typ och koncentration
Polymer typ och koncentration
Viskositet metod och temperatur
Densitet (gml) metod och temperatur
Flampunkt enl Abel-Pensky min (degC) gt 30
Destillationsintervall foumlr loumlsningsmedlet metod och (degC) temperaturer
Destillationsaringterstodens penetration vid Enligt SS-EN 1426 25degC
Torktid vid 25degC (tim och min)
23 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
9 Flytapplicerade taumltskikt 91 Material
911 Allmaumlnt Flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro ska bestaring av akrylat eller polyuretan och uppfylla krav enligt Bilaga D
912 Provningsrapport Varje batch ska aringtfoumlljas av en provningsrapport som ska ange uppmaumltta vaumlrden paring materialets densitet viskositet och IR-spektra Provningsrapporten ska aumlven inneharinglla samtliga uppgifter fraringn ursprungsprovningen
92 Kontroll
921 Tjocklek och vidhaumlftning Taumltskiktets tjocklek ska kontrolleras och dokumenteras under appliceringen
Kontroll av vidhaumlftning mellan taumltskikt och underlag ska utfoumlras enligt SS-EN 13596 Provning ska minst utfoumlras paring varje paringboumlrjad 500 m2
taumltskikt Varje provning ska bestaring av tre oumlver ytan jaumlmnt foumlrdelade enskilda provningar Vidhaumlftningen ska uppgaring till minst 10 Nmm2 foumlr betongunderlag och minst 35 Nmm2 foumlr underlag av staringl oberoende av temperatur
En kontroll av att blaringsor inte foumlrekommer ska utfoumlras och dokumenteras
24 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga A Laringngtidsuppvaumlrmning av polymermodifierad asfaltmastix
A1 Allmaumlnt A11 Polymermodifierad asfaltmastix ska provas av ett ackrediterat organ Se
dock A15
A12 Foumlljande uppgifter ska finnas redovisade
- Bitumenet typ halt och ursprung
- Polymer i bitumenet typ undergrupp och halt
- Sand siktkurva
- Kalkstensfiller siktkurva
- Bitumenloumlsning typ fabrikat namn ocheller beteckning
A13 Laringngtidsuppvaumlrmning ska utfoumlras foumlr att bestaumlmma den polymermodifierade asfaltmastixens foumlrmaringga att klara uppvaumlrmning under laringng tid
A14 I direkt anslutning till tillverkningen av asfaltmastixen ska minst tvaring ton tappas ner i en transportblandare (fylld blandare) och sedan blandas i denna under totalt 60 timmar Under de foumlrsta 50 timmarna ska massans temperatur vara 190degC plusmn 5degC varefter temperaturen ska houmljas till 215degC plusmn 5degC och sedan bibeharingllas daumlr under 6 timmar Daumlrefter houmljs temperaturen till 230degC plusmn 5degC de sista 4 timmarna
A15 Tillverkaren faringr ansvara foumlr tillverkning provtagning och temperaturmaumltning under laringngtidslagringens foumlrsta 35 timmar Under de resterande 25 timmarnas laringngtidsuppvaumlrmning ska ett ackrediterat organ svara foumlr provtagning och temperaturmaumltning
A16 Temperaturmaumltningar ska utfoumlras minst varje timme och i samband med provtagning Asfaltmastixens temperatur ska bestaumlmmas med tvaring av varandra oberoende temperaturmaumltare
A2 Provtagning och provning av massan A21 Vid varje provningstillfaumllle ska prov tappas upp i kartonger i omgaringngar
om cirka 25 kg i varje kartong Massan ska homogeniseras och prov ska tas i form av kuber och i burkar Laumlmpligt verktyg ska anvaumlndas (inte spatel) saring att proven blir representativa
Foumlrsta provtagningen ska utfoumlras efter 30 minuters blandning i transportblandaren och ska betraktas som 0-prov Daumlrefter ska prov tas med tio timmars intervall (raumlknat fraringn tiden daring massan tappades i transportblandaren) under de foumlrsta 20 timmarna och 5 timmars intervall mellan tiderna 20 till 40 timmar Under de resterande 20
25 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
timmarna ska prov tas med en timmes intervall Totalt ska 27 provtagningar utfoumlras
A22 Vid varje provtagningstillfaumllle ska fyra provkuber med 70 mm sida gjutas och tvaring enliters plaringtburkar fyllas med asfaltmastix Kuberna och burkarna ska maumlrkas fraringn 0-1 till 60-4 Foumlrsta siffran ska ange provningstillfaumlllet och andra siffran ska ange nummer paring kuben Antalet provkuber ska vara 108 och antalet provburkar 54
A23 Foumlr de tvaring foumlrsta kuberna fraringn varje provtagning ska staumlmpelbelastningsprovning utfoumlras enligt SS-EN 12697-20 med nedanstaringende aumlndringar Samma tvaring kuber ska sedan stabilitetsprovas vid 55degC enligt A4
Kubformar av styv silikonbehandlad papp kan anvaumlndas om dessa placeras i grupper om sex paring plant stabilt underlag och med en stoumldjande metallram runt kuberna
Tvaring kuber fraringn varje provtagningstillfaumllle ska undersoumlkas Provningen ska utfoumlras paring tvaring motstaringende sidor av varje kub minst 25 mm fraringn kubens kanter Medelvaumlrde och enskilda vaumlrden ska anges
Mellan staumlmpelbelastningsprovningen och stabilitetsprovningen ska kuberna placeras i sina respektive formar och stoumld
Staumlmpelbelastningsprovning ska utfoumlras paring totalt 54 kuber Dessa kuber ska sedan provas med avseende paring formstabilitet
A24 Tredje och fjaumlrde kuben fraringn varje provtagningstillfaumllle ska foumlr eventuella kompletterande provningar foumlrvaras vid laboratoriet hos tillverkaren som medverkat vid provningen
A25 Proven i plaringtburk ska anvaumlndas foumlr bestaumlmning av bindemedelshalt polymerhalt mjukpunkt och penetration vid 40degC
Bestaumlmningen ska utfoumlras i anslutning till foumlrsta och sista provtagningsshytillfaumlllet och vid ytterligare minst tvaring provtagningstillfaumlllen daumlremellan Vid provningsresultat som inte uppfyller kraven enligt A4 ska ytterligare prov utfoumlras med syfte att bestaumlmma orsaken till detta
A3 Polymerbitumen Prov paring polymerbitumenet ska tas i samband med tillverkningen av mastixen Tid plats och provtagare ska anges
Paring polymerbitumenet ska 2 x 5 liter tas som prov varav ett av proven sparas Foumlr polymerbitumenet ska polymerhalt mjukpunkt och penetration vid 40degC bestaumlmmas
A4 Provningsresultat och krav Foumlljande krav ska vara uppfyllda
Foumlr staumlmpelbelastningstiderna i sekunder ska foumlljande gaumllla
26 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
45 x1 180x1 = 0-prov enligt 21 45 xn 165 x1 180xn = prov 2 tom 56 enligt 21
Dessutom ska skillnaden mellan houmlgsta och laumlgsta vaumlrdet foumlr xn vara 165middotx1
Formstabiliteten ska provas vid 55C enligt SS-EN 12 970 Annex B Formfoumlraumlndringen ska uppgaring till houmlgst 8 mm
Foumlr prov 57 - 60 ska resultaten av staumlmpelbelastnings- och formstabilitetsprovningarna anges men paring dessa staumllls inga oumlvriga krav
Bitumenhalt och polymerhalt ska bestaumlmmas Metoderna ska anges Det ursprungliga polymerbitumenet ska inneharinglla minst 40 viktsprocent SBS-polymer
Mjukpunkt och penetration foumlr aringtervunnet polymerbitumen anges och ska jaumlmfoumlras med motsvarande resultat foumlr ursprungligt polymerbitumen
Tillverkaren av polymeren respektive polymerbitumenet ska namnges och recept foumlr polymerbitumenet ska uppges
27 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga B Krav foumlr provning av epoxiprodukt
Foumlrseglingsprodukt avsedd foumlr betongytor och staringlytor ska uppfylla kraven i tabell 1 2 och 3 Primer avsedd foumlr staringlytor ska dessutom uppfylla kraven i tabell 4 Foumlrseglingsprodukt foumlr kanter och gjutfogar ska uppfylla kraven i tabell 1 ndash 3 och 5 Epoximaterialen faringr inte inneharinglla nonylfenol
Tabell 1 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Ingaringende komponenter (bas och haumlrdare)
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
1 Densitet Resultatet och valt foumlrfarande ska anges foumlr varje komponent
Densiteten ska provas vid 20 05C och resultatet ska anges foumlr varje komponent med noggrannheten 0001 gcm3
)Tillaringten tolerans 2
TP-BEL-EP 311
SS-EN ISO 2811-1
2 Viskositet Resultatet ska anges foumlr varje komponent
Foumlr harts och haumlrdare ska viskositeten provas vid 23 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 312
SS-EN ISO 3219
3 Sammanshysaumlttning
Typ av utrustning samt provberednings- och
Produktens kvalitativa och kvantitativa sammansaumlttning ska visas genom IR-analys Harts
TP-BEL-EP 313
maumltfoumlrharingllanden ska anges och IR spektra ska bilaumlggas provningsrapporten
och haumlrdare ska provas i oumlverensstaumlmmelse med DIN 51 451 Foumlljande foumlrfarande kan anvaumlndas
Direkt maumltning vid genomlysning i kyvett eller mellan foumlnster i varingglaumlngdsomraringdet 4000 cm-1 till 400 cm-1 De starkaste absorptionsbanden i spektrat ska ligga i omraringdet mellan 5 och 15 genomslaumlpplighet
Direkt maumltning paring ATR-kristall i varingglaumlngdsshyomraringdet 4000 cm-1 till 500 cm-1
Fyllmedel och pigment ska avlaumlgsnas foumlre maumltningen tex genom centrifugering eller mikrofiltrering Materialet kan foumlre centrifugeringenfiltreringen spaumldas med laumlmpligt loumlsningsmedel Eluatet behandlas sedan som ett material med loumlsningsmedel i Loumlsningsmedlet avlaumlgsnas och materialet appliceras paring foumlnster eller ATR-kristall och faringr torka 10 min vid 70 - 105degC Det ska saumlkerstaumlllas att materialet daumlrmed aumlr fritt fraringn loumlsningsmedel
Klara loumlsningsmedelsfria komponenter analyseras utan foumlregaringende provberedning
DIN 51 451
) Med tolerans avses haumlr en jaumlmfoumlrelse mellan ursprunglig provning och kontrollerande provning dvs vid kontrollprovning faringr uppmaumltt vaumlrde inte avvika mer aumln uppgiven tolerans fraringn det vaumlrde som tillverkaren angivit
28 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Blandning eller haumlrdat material
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BELshyEP och Metod
4 Viskositet Uppmaumltt vaumlrde ska vara le 4 000 mPas
Foumlr blandningen ska viskositeten provas vid 12 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 321
SS-EN ISO 3219
5 Potlife Enskilt vaumlrde och medelvaumlrde ska anges
Uppmaumltt vaumlrde ska vara ge 10 min
De enskilda komponenterna ska foumlrvaras och blandas vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Minst 150 g ska blandas under 1 min 100 cm3 ska sedan oumlverfoumlras till en plaringtburk med volym 250 cm3 och diameter 65 cm Burken ska vara vaumlrmeisolerad med ett minst 3 cm tjockt skumgummiskikt Temperaturen
TP-BEL-EP 323
mitt i blandningen och tiden from att provet oumlverfoumlrts till burken och till dess att temperaturen i provet blir 40degC ska maumltas Enskilt vaumlrde och medelvaumlrdet ska anges Medelvaumlrdet foumlr den uppmaumltta tiden foumlr tvaring provningar anges som potlife med noggrannheten 1 minut
)Tillaringten tolerans 25 dock ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 10 min
6 Haringrdhet Efter 7 dygn vid Haringrdheten bestaumlms paring ett 1 plusmn 01 mm tjockt skikt paring TP-BEL-EP 324 (Haumlrdningstid) 23 2C och 50 2
relativ luftfuktighet ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 60
Haumlrdningstiden ska vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet vara le 18tim och vid 12C och 85 relativ luftfuktighet vara le 40 tim
en glasplatta som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Detta definieras som slutlig haringrdhet
Haumlrdningstid definieras som den tid som aringtgaringr foumlr att uppnaring minst 50 av slutlig haringrdhet
Haringrdheten ska provas enligt foumlljande
efter 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativluftfuktighet
efter 18 tim vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet
efter 40 tim vid 12C och 85 relativ luftfuktighet
Haringrdheten maumlts direkt vid resp klimatfoumlrharingllande
SS-EN ISO 2815
7 Askhalt Kravet paring uppmaumltt vaumlrde aumlr le 1 vikt-
Askhalt ska bestaumlmmas som medelvaumlrdet av tre prov om vardera 2 g som upphettas vid 550 plusmn 10degC till aska
Uppmaumltt vaumlrde ska anges med noggrannheten 01 vikt-
TP-BEL-EP 322
SS-EN ISO 3451-1
8 Icke flyktiga Halten icke flyktiga Icke flyktiga bestaringndsdelar ska bestaumlmmas paring TP-BEL-EP 326 bestaringndsdelar bestaringndsdelar ska blandningen efter haumlrdning i 24 tim vid
vara gt 975 vikt- rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet och daumlrefter lagring i 3 tim vid 105 2degC
Resultatet ska anges som medelvaumlrdet av tre bestaumlmningar med noggrannheten 01 vikt-
SS-EN ISO 3251
29 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt (forts)
9 Extraherbara Halten extraherbara Den kvantitativa bestaumlmningen av extraherbara TP-BEL-EP 327 bestaringndsdelar bestaringndsdelar faringr
uppgaring till som mest 11 vikt-
bestaringndsdelar ska utfoumlras paring ett cirka 1 mm tjockt skikt som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Extraktionen utfoumlrs paring 15 g
SS-EN ISO 6427
som aumlr soumlnderdelat till bitar paring ca 05 cm2 Extraktionstiden ska vara minst 16 tim Som extraktionsmedel ska etanol anvaumlndas Paring extraktet ska IR-analys utfoumlras paring samma saumltt som vid provning enligt 3
Sammansaumlttning Halten extraherbara och halten icke extraherbara bestaringndsdelar ska redovisas
10 Ingen synlig Den faumlrdiga blandningen ska under TP-BEL-EP 325 Vattentaringlighet faumlrgfoumlraumlndring faringr
finnas och det provade materialet ska vara haringrt och inte klibbigt
haumlrdningsfoumlrloppet klara houmlg luftfuktighet utan synliga foumlraumlndringar Bedoumlmningen som aumlr visuell goumlrs i anslutning till provningen av haringrdheten enligt prov nr 6
Bedoumlmningen goumlrs paring det prov som lagrats i 40 tim vid 12degC och en relativ luftfuktighet paring 85
11 Vatten- Kravet paring Provningen av vattenabsorptionen ska utfoumlras paring tre TP-BEL-EP 328 absorption medelvaumlrdet aumlr provkroppar med storleken 50 x 50 x tjockleken
lt 25 vikt- 1 plusmn 01 mm och som haumlrdat 7 dygn vid DIN 53495 (Verf
rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet Provkropparna vaumlgs foumlre och efter vattenlagringen
Resultaten anges som enskilda vaumlrden och som medelvaumlrde av de tre vaumlgningarna och anges med noggrannheten 01 vikt-
3L-23-14d-W)
Tabell 3 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Provkroppar
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BELshyEP och Metod
12 Tillverkning Betongplattor ska anvaumlndas foumlr provning enligt 14-17 TP-BEL-EP 331 av provkroppar Betongen ska vara enligt SS EN 480 ndash1 med tillaumlgg att
cementet ska uppfylla kraven foumlr CEM I i SSshy SS-EN 480 -1 EN 197-1 daumlr bilaga NA ska betraktas som normativ SS 13 72 44 och Vid betongtillverkning ska cement som minst uppfyller kraven i SS 13 42 02 SS 13 42 03 och SS 13 42 04 anvaumlndas och att betongen ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig efter 56 frost- och toumlcykler enligt SS 13 72 44 Vid Foumlrundersoumlkningen enligt prov 15 ska betongplattor enligt SS 13 72 45 anvaumlndas
Totalt 9 provkroppar ska ingaring 3 med storleken 400 x 400 x 50 mm och 6 med storlek enligt SS 13 72 45
Betongplattornas oumlversidor paring tre av respektive storlek ska bearbetas saring att gjuthuden avlaumlgsnas och en ren yta som har taumltt foumlrekommande ojaumlmnheter erharinglls Betongytan ska bearbetas saring att uppstickande partiklar inte sticker upp mer aumln 15 mm fraringn betongytan Daumlrefter ska epoxi paringfoumlras i tvaring skikt Epoxin ska paringfoumlras med en borste Efter 5 - 10 min ska ytan avjaumlmnas med en roller eller mjuk gummiskrapa Den totala maumlngden epoxi ska minst vara 10 kgm2 och ska laumlggas ut i tvaring lika tjocka lager Det foumlrsta lagret ska omedelbart efter utlaumlggningen sandas av saring att sandkornen sjunker till botten men inte omsluts av epoxin Avsandningen ska utfoumlras med kvartssand med kornstorleken 05 - 20 mm Oumlverskottet av sand ska tas bort Daumlrefter ska det andra lagret appliceras saring att sanden blir jaumlmnt innesluten i epoxin Det erharingllna skiktet ska vara
SS 13 72 45
30 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
taumltt och ytan ska visuellt uppfattas som jaumlmnt skrovlig och helt taumlckt med epoxi
Tvaring av plattorna med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov enligt prov nr 14 och de tre som ska anvaumlndas foumlr provning enligt prov nr 15 ska avsandas mellan skikten av epoxi enligt ovan
En provplatta med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov 14A ska tillverkas med avsandning i foumlrsta skiktet paring halva plattan 18 timmars lagring samt daumlrefter applicering av andra skiktet I det nyutlagda skiktet paring den icke avsandade halvan ska ett termoelement fixeras
Foumlre provningen ska de behandlade provkropparna lagras i 3 dygn i rumstemperatur vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
13 Taumlthet Det uppmaumltta motstaringndet ska vara gt 500 M
Efter paringverkan enligt prov 14A ska den foumlrseglade ytan undersoumlkas med elektrisk motstaringndsmaumltning
TP-BEL-EP 332
14 Prov enligt A A Termisk belastning med silikonolja TP-BEL-EP 333 Temperatur- Foumlrseglingen ska vara bestaumlndighet taumlt och faringr inte ha
naringgra skador med avseende paring blaringsbildning sprickor och faringr inte heller loumlsas av vaumlrmen och silikonoljan Avsandningen faringr
Provplattan med material enligt prov nr 12 foumlrses med en cylindrisk staringlmantel (diameter 30 cm och houmljd 20 cm) Silikonolja med en temperatur av 250 plusmn 5degC oumlses i provbeharingllaren till en houmljd av 10 cm Paringverkan efter 60 minuters vaumlrmebelastning ska sedan bestaumlmmas visuellt och med maumltning enligt prov nr 13 Temperaturregistrering ska utfoumlras med hjaumllp av de i epoxin fixerade termoelementen
inte sticka upp genom epoxin
B Termisk belastning vid svetsfoumlrfarande
Prov enligt B Foumlrseglingen ska vara taumlt och faringr inte ha naringgon avflagning paring mer aumln 001 cm2 inga blaringsor sprickor eller andra skador Dragharingllfastheten ska vara gt 30 MPa med brott oumlvervaumlgande i
Paring provplattan med material enligt prov nr 12 svetsas en godtagen svetsbitumenmatta fast enligt vedertaget foumlrfarande (avstaringnd mellan braumlnnare och matta ska vara 160 mm och hastighet 15 mmin) Mattan ska sedan avlaumlgsnas fraringn foumlrseglingen som rengoumlrs Visuell bedoumlmning av blaringsor sprickor och slaumlpp och dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring foumlrseglingen Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
betongen
15 Kravet aumlr att Provet ska utfoumlras paring provkroppar som tillverkats SS 13 72 44 Bestaumlndighet foumlrseglingen ska vara enligt prov 12 och antalet cykler ska vara 56 Foumlre vid frost- och taumlt och faringr inte ha provningen ska paring tre av provkropparna en enligt toumlcykler naringgon avflagning paring 211- -213 godtagen taumltskiktsmatta svetsas ovanparing
mer aumln 001 cm2 inga foumlrseglingen med foumlrfarande enligt prov 14B Efter blaringsor sprickor eller frostprovningen avlaumlgsnas mattan foumlrsiktigt med en andra skador vaumlrmd spackelspade foumlrseglingen rengoumlrs och Dragharingllfastheten ska dragharingllfasthetsprovning utfoumlrs paring foumlrseglingen vara gt 30 MPa med Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en brott oumlvervaumlgande i cirkulaumlr provyta 50 mm och med betongen De dragkraftsoumlkningen 200 Ns De oumlvriga tre obehandlade provkropparna ska vara referensprov och frystestas provkropparna ska utan behandling uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig
16 Dragharingllfastheten ska Nytillverkade betongplattor som tillverkats enligt TP-BEL-EP 34 Bestaumlndighet uppges prov 12 men med storleken 300 x 300 x 60 mm paring ny betong Tillverkning av provkroppar men med en aringlder av 7
dygn ska anvaumlndas Provning ska utfoumlras enligt prov 14B
31 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Foumlr provning av staringlprimer gaumlller provning enligt tabell 1 2 och 3 men med foumlljande undantag och tillaumlgg listade i tabell 4
Tabell 4 Krav foumlr epoxiprodukt staringlprimer
Provning Krav Kommentar Metod
6 Haringrdhet Utfoumlrs inte
7 Askhalt Utfoumlrs inte
8 Icke flyktiga bestaringndsdelar
Utfoumlrs inte
9 Extraherbara bestaringndsdelar
Utfoumlrs inte
11 Vattenshyabsorption
Utfoumlrs inte
12 Tillverkning av provkroppar
Utfoumlrs inte
14 Temperaturshybestaumlndighet
Utfoumlrs inte
15 Bestaumlndighet vid frost- och toumlcykler
Utfoumlrs inte
16 Bestaumlndighet paring ny betong
Utfoumlrs inte
17 Haumlrdningstid
Vidhaumlftningen ska uppnaring minst 40 MPa vid prov enligt prov 19
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm
Vidhaumlftning mot staringl ska provas efter 18 timmars haumlrdning vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
18 Vidhaumlftning Medelvaumlrdet ska vara gt 80 MPa och minsta tillaringtet enskilt vaumlrde 75 MPa
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm
Vidhaumlftning mot staringl ska provas efter 7 dygns haumlrdning vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
Vidhaumlftningen mellan staringl och primer ska provas Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
32 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 5 Krav paring vidhaumlftning mellan foumlrsegling av epoxi och gjutasfalt
Provning Krav Kommentar Metod
19 Gjutasfalt Medelvaumlrdet av tre dragprov ska vara gt 10 MPa
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm Andra skiktet ska utfoumlras med epoxi avsedd foumlr foumlrsegling Om staringlytan har uppstickande detaljer saringsom sicksackstaringl eller liknande saring ska det andra skiktet utfoumlras med tixotrop epoxi avsedd foumlr kantfoumlrsegling
Andra skiktet epoxi ska paringfoumlras med en tjocklek av minst 500 microm innan det foumlrsta haumlrdat faumlrdigt och paring saringdant saumltt att det foumlrsta inte skadas och saring att vidhaumlftningen mellan de tvaring skikten blir fullgod Total tjocklek paring den haumlrdade foumlrseglingen ska vara minst 500 microm
Efter haumlrdning i 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 paringfoumlrs ett 30 mm tjockt lager av polymermodifierad gjutasfalt Gjutasfalten ska uppfylla samma krav som polymermodifierad asfaltmastix enligt 311 men med foumlljande aumlndringar och tillaumlgg Ballastmaterialet ska uppfylla kraven enligt TRVKB 10 Bitumenbundna lager kapitel 5 Laringngtidsuppvaumlrmningen ska utfoumlras med asfaltmastix med den foumlr gjutasfalten aktuella polymeren Staumlmpelbelastningsprov ska utfoumlras enligt metodbeskrivning SS-EN 12697-20 Uppmaumltt nedsjunkning ska ligga inom intervallet 1-6 mm Provningen av formstabiliteten enligt SS-EN 12 970 Annex B ska utfoumlras vid 80ordmC Formfoumlraumlndringen ska uppgaring till houmlgst 8 mm Belaumlggning Gjutasfalten ska ha en temperatur av 215 5C
Vidhaumlftningen mellan gjutasfalten och epoxin ska provas efter lagring i 5 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
33 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga C Krav foumlr provning av akrylatprodukt Akrylat foumlr foumlrsegling under taumltskikt avsedd foumlr betongytor ska uppfylla kraven i tabell 1 2 och 3
Tabell 1 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Ingaringende komponenter (bas och haumlrdare)
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
1 Densitet Resultatet och valt foumlrfarande ska anges foumlr varje komponent
Densiteten ska provas vid 20 05C och resultatet ska anges foumlr varje komponent med noggrannheten 0001 gcm3
)Tillaringten tolerans 2
TP-BEL-EP 311
SS-EN ISO 2811-1
2 Viskositet Resultatet ska anges foumlr varje komponent
Foumlr harts och haumlrdare ska viskositeten provas vid 23 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 312
SS-EN ISO 3219
3 Sammanshysaumlttning
Typ av utrustning samt provberednings- och maumltfoumlrharingllanden ska anges och IR spektra ska bilaumlggas provningsrapporten
Produktens kvalitativa och kvantitativa sammansaumlttning ska visas genom IR-analys Harts och haumlrdare ska provas i oumlverensstaumlmmelse med DIN 51 451 Foumlljande foumlrfarande kan anvaumlndas
Direkt maumltning vid genomlysning i kyvett eller mellan foumlnster i varingglaumlngdsomraringdet 4000 cm-1 till 400 cm-1 De starkaste absorptionsbanden i spektrat ska ligga i omraringdet mellan 5 och 15 genomslaumlpplighet
Direkt maumltning paring ATR-kristall i varingglaumlngdsshyomraringdet 4000 cm-1 till 500 cm-1
Fyllmedel och pigment ska avlaumlgsnas foumlre maumltningen tex genom centrifugering eller mikrofiltrering Materialet kan foumlre centrifugeringenfiltreringen spaumldas med laumlmpligt loumlsningsmedel Eluatet behandlas sedan som ett material med loumlsningsmedel i Loumlsningsmedlet avlaumlgsnas och materialet appliceras paring foumlnster eller ATR-kristall och faringr torka 10 min vid 70 - 105degC Det ska saumlkerstaumlllas att materialet daumlrmed aumlr fritt fraringn loumlsningsmedel
Klara loumlsningsmedelsfria komponenter analyseras utan foumlregaringende provberedning
TP-BEL-EP 313
DIN 51 451
) Med tolerans avses haumlr en jaumlmfoumlrelse mellan ursprunglig provning och kontrollerande provning dvs vid kontrollprovning faringr uppmaumltt vaumlrde inte avvika mer aumln uppgiven tolerans fraringn det vaumlrde som tillverkaren angivit
34 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Blandning eller haumlrdat material
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
4 Viskositet Uppmaumltt vaumlrde ska vara le 4 000 mPas
Foumlr blandningen ska viskositeten provas vid 12 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 321
SS-EN ISO 3219
5 Potlife Enskilt vaumlrde och medelvaumlrde ska anges
Uppmaumltt vaumlrde ska vara ge 10 min
De enskilda komponenterna ska foumlrvaras och blandas vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Minst 150 g ska blandas under 1 min 100 cm3 ska sedan oumlverfoumlras till en plaringtburk med volym 250 cm3 och diameter 65 cm Burken ska vara vaumlrmeisolerad med ett minst 3 cm tjockt skumgummiskikt Temperaturen
TP-BEL-EP 323
mitt i blandningen och tiden from att provet oumlverfoumlrts till burken och till dess att temperaturen i provet blir 40degC ska maumltas Enskilt vaumlrde och medelvaumlrdet ska anges Medelvaumlrdet foumlr den uppmaumltta tiden foumlr tvaring provningar anges som potlife med noggrannheten 1 minut
)Tillaringten tolerans 25 dock ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 10 min
6 Haringrdhet Efter 7 dygn vid Haringrdheten bestaumlms paring ett 1 plusmn 01 mm tjockt skikt paring TP-BEL-EP 324 (Haumlrdningstid) 23 2C och 50 2
relativ luftfuktighet ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 60
Haumlrdningstiden ska vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet vara le 18tim och vid 12C och 85 relativ luftfuktighet vara le 40 tim
en glasplatta som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Detta definieras som slutlig haringrdhet
Haumlrdningstid definieras som den tid som aringtgaringr foumlr att uppnaring minst 50 av slutlig haringrdhet
Haringrdheten ska provas enligt foumlljande
efter 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativluftfuktighet
efter 18 tim vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet
efter 40 tim vid 12C och 85 relativ luftfuktighet
Haringrdheten maumlts direkt vid resp klimatfoumlrharingllande
SS-EN ISO 2815
7 Askhalt Kravet paring uppmaumltt vaumlrde aumlr le 1 vikt-
Askhalt ska bestaumlmmas som medelvaumlrdet av tre prov om vardera 2 g som upphettas vid 550 plusmn 10degC till aska
Uppmaumltt vaumlrde ska anges med noggrannheten 01 vikt-
TP-BEL-EP 322
SS-EN ISO 3451-1
8 Icke flyktiga Halten icke flyktiga Icke flyktiga bestaringndsdelar ska bestaumlmmas paring TP-BEL-EP 326 bestaringndsdelar bestaringndsdelar ska blandningen efter haumlrdning i 24 tim vid
vara gt 975 vikt- rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet och daumlrefter lagring i 3 tim vid 105 2degC
Resultatet ska anges som medelvaumlrdet av tre bestaumlmningar med noggrannheten 01 vikt-
SS-EN ISO 3251
35 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt (forts)
9 Extraherbara Halten extraherbara Den kvantitativa bestaumlmningen av extraherbara TP-BEL-EP 327 bestaringndsdelar bestaringndsdelar faringr
uppgaring till som mest 11 vikt-
bestaringndsdelar ska utfoumlras paring ett cirka 1 mm tjockt skikt som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Extraktionen utfoumlrs paring 15 g
SS-EN ISO 6427
som aumlr soumlnderdelat till bitar paring ca 05 cm2 Extraktionstiden ska vara minst 16 tim Som extraktionsmedel ska n-hexan anvaumlndas Paring extraktet ska IR-analys utfoumlras paring samma saumltt som vid provning enligt 3
Sammansaumlttning Halten extraherbara och halten icke extraherbara bestaringndsdelar ska redovisas
10 Ingen synlig Den faumlrdiga blandningen ska under TP-BEL-EP 325 Vattentaringlighet faumlrgfoumlraumlndring faringr
finnas och det provade materialet ska vara haringrt och inte klibbigt
haumlrdningsfoumlrloppet klara houmlg luftfuktighet utan synliga foumlraumlndringar Bedoumlmningen som aumlr visuell goumlrs i anslutning till provningen av haringrdheten enligt prov nr 6
Bedoumlmningen goumlrs paring det prov som lagrats i 40 tim vid 12degC och en relativ luftfuktighet paring 85
11 Vatten- Kravet paring Provningen av vattenabsorptionen ska utfoumlras paring tre TP-BEL-EP 328 absorption medelvaumlrdet aumlr provkroppar med storleken 50 x 50 x tjockleken
lt 25 vikt- 1 plusmn 01 mm och som haumlrdat 7 dygn vid DIN 53495 (Verf 3L-23shy
rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet Provkropparna vaumlgs foumlre och efter vattenlagringen
Resultaten anges som enskilda vaumlrden och som medelvaumlrde av de tre vaumlgningarna och anges med noggrannheten 01 vikt-
14d-W)
Tabell 3 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Provkroppar
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
12 Betongplattor ska anvaumlndas foumlr provning enligt 14shy TP-BEL-EP 331 Tillverkning 17 Betongen ska vara enligt SS EN 480 ndash1 med
av tillaumlgg att cementet ska uppfylla kraven foumlr CEM I i SS-EN 480 -1
provkroppar SS-EN 197-1 daumlr bilaga NA ska betraktas som SS 13 72 44 och normativ Vid betongtillverkning ska cement som minst uppfyller kraven i SS 13 42 02 SS 13 42 03 och SS 13 42 04 anvaumlndas och att betongen ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig efter 56 frost- och toumlcykler enligt SS 13 72 44 Vid Foumlrundersoumlkningen enligt prov 15 ska betongplattor enligt SS 13 72 45 anvaumlndas
Totalt 9 provkroppar ska ingaring 3 med storleken 400 x 400 x 50 mm och 6 med storlek enligt SS 13 72 45
Betongplattornas oumlversidor paring tre av respektive storlek ska bearbetas saring att gjuthuden avlaumlgsnas och en ren yta som har taumltt foumlrekommande ojaumlmnheter erharinglls Betongytan ska bearbetas saring att uppstickande partiklar inte sticker upp mer aumln 15 mm fraringn betongytan Daumlrefter ska akrylat paringfoumlras i tvaring skikt Akrylaten ska paringfoumlras med en borste Efter 5 - 10 min ska ytan avjaumlmnas med en roller eller mjuk gummiskrapa Den totala maumlngden akrylat ska minst vara 10 kgm2 och ska laumlggas ut i tvaring lika tjocka lager Det foumlrsta lagret ska omedelbart efter utlaumlggningen sandas av saring att sandkornen sjunker till botten men inte omsluts av akrylaten Avsandningen ska utfoumlras med kvartssand med kornstorleken 05 - 20 mm Oumlverskottet av sand ska tas bort Daumlrefter ska det andra lagret appliceras saring att sanden blir jaumlmnt innesluten i akrylaten Det
SS 13 72 45
36 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
erharingllna skiktet ska vara taumltt och ytan ska visuellt uppfattas som jaumlmnt skrovlig och helt taumlckt med akrylat
Tvaring av plattorna med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov enligt prov nr 14 och de tre som ska anvaumlndas foumlr provning enligt prov nr 15 ska avsandas mellan skikten av akrylat enligt ovan
En provplatta med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov 14A ska tillverkas med avsandning i foumlrsta skiktet paring halva plattan 18 timmars lagring samt daumlrefter applicering av andra skiktet I det nyutlagda skiktet paring den icke avsandade halvan ska ett termoelement fixeras
Foumlre provningen ska de behandlade provkropparna lagras i 3 dygn i rumstemperatur vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
13 Taumlthet Det uppmaumltta motstaringndet ska vara gt 500 M
Efter paringverkan enligt prov 14A ska den foumlrseglade ytan undersoumlkas med elektrisk motstaringndsmaumltning
TP-BEL-EP 332
14 Prov enligt A A Termisk belastning med silikonolja TP-BEL-EP 333 Temperatur- Foumlrseglingen ska bestaumlndighet vara taumlt och faringr inte
ha naringgra skador med avseende paring blaringsbildning sprickor och faringr inte heller loumlsas av vaumlrmen och silikonoljan Avsandningen faringr inte sticka upp genom akrylaten
Prov enligt B Foumlrseglingen ska vara taumlt och faringr inte ha naringgon avflagning paring mer aumln 001 cm2 inga blaringsor sprickor eller andra skador Dragharingllfastheten ska vara gt 30 MPa
Provplattan med material enligt prov nr 12 foumlrses med en cylindrisk staringlmantel (diameter 30 cm och houmljd 20 cm) Silikonolja med en temperatur av 250 plusmn 5degC oumlses i provbeharingllaren till en houmljd av 10 cm Paringverkan efter 60 minuters vaumlrmebelastning ska sedan bestaumlmmas visuellt och med maumltning enligt prov nr 13 Temperaturregistrering ska utfoumlras med hjaumllp av de i akrylaten fixerade termoelementen
B Termisk belastning vid svetsfoumlrfarande
Paring provplattan med material enligt prov nr 12 svetsas en godtagen svetsbitumenmatta fast enligt vedertaget foumlrfarande (avstaringnd mellan braumlnnare och matta ska vara 160 mm och hastighet 15 mmin) Mattan ska sedan avlaumlgsnas fraringn foumlrseglingen som rengoumlrs Visuell bedoumlmning av blaringsor sprickor och slaumlpp och dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring foumlrseglingen Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
med brott oumlvervaumlgande i betongen
15 Kravet aumlr att Provet ska utfoumlras paring provkroppar som tillverkats SS 13 72 44 Bestaumlndighet foumlrseglingen ska enligt prov 12 och antalet cykler ska vara 56 Foumlre vid frost- och vara taumlt och faringr inte provningen ska paring tre av provkropparna en enligt toumlcykler ha naringgon avflagning 211-213 godtagen taumltskiktsmatta svetsas ovanparing
paring mer aumln 001 cm2 foumlrseglingen med foumlrfarande enligt prov 14B Efter inga blaringsor sprickor frostprovningen avlaumlgsnas mattan foumlrsiktigt med en eller andra skador vaumlrmd spackelspade foumlrseglingen rengoumlrs och Dragharingllfastheten dragharingllfasthetsprovning utfoumlrs paring foumlrseglingen ska vara gt 30 MPa Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en med brott cirkulaumlr provyta 50 mm och med oumlvervaumlgande i dragkraftsoumlkningen 200 Ns De oumlvriga tre betongen De provkropparna ska vara referensprov och frystestas obehandlade utan behandling provkropparna ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig
16 Dragharingllfastheten Nytillverkade betongplattor som tillverkats enligt TP-BEL-EP 34 Bestaumlndighet ska uppges prov 12 men med storleken 300 x 300 x 60 mm paring ny betong Tillverkning av provkroppar men med en aringlder av 7
dygn ska anvaumlndas Provning ska utfoumlras enligt prov 14B
37 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga D Krav foumlr provning av flytapplishycerat taumltskikt foumlr jaumlrnvaumlgs-bro
Provkroppar av betong eller staringl ska tillverkas enligt angivna provningsshymetoder Taumltskikt som ska anvaumlndas paring betongbroar ska provas paring provkroppar av betong och taumltskikt foumlr staringlbroar ska provas paring provshykroppar av staringl Taumltskikt ska appliceras enligt tillverkarens instruktioner
Tabell 1 Krav paring flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro Allmaumlnt
Egenskap provning
Krav Kommentar Metod
Tjocklek ge 50 mm SS-EN ISO 2808 SS-EN 1849-1 eller motsvarande
Haringrdhet Redovisas foumlr 1 timme och 1 dygn
Bestaumlms vid +40 +23 och -20degC SS-ISO 48 (metod M)
Bestaumlndighet mot termisk aringldring
Haringrdhet dragharingllshyfasthet och brottoumljning redovisas
24 veckor vid 70degC
Haringrdhet och dragharingllfasthet samt brottoumljning bestaumlms foumlre och efter lagring
SS-EN 1296 eller EOTA TR 011
SS-ISO 48 (metod M) ISO 527-3
Dragharingllfasthetsshyegenskaper
Dragharingllfasthet och brottoumljning anges
Bestaumlms vid +23 och -20degC ISO 527-3 (provkropp typ b)
Flexibilitet vid laringg temperatur
Resultat faringr inte oumlverstiga tillverkares angivna graumlnsvaumlrde
Bestaumlms vid le -20degC SS-EN 1109
Vattenabsorption och bestaumlndighet mot vatten
Max viktfoumlraumlndring 30 och inga synshyliga foumlraumlndringar (okulaumlrt) paring taumltshyskiktet
28 dagars lagring i vatten vid rumstemperatur SS-EN 14223 med foumlrseglade provbitskanter
Haringrdhetsresultat redovisas
Haringrdheten bestaumlms foumlre och efter lagring SS-ISO 48 (metod M)
Kemikalieshybestaumlndighet (olja vaumlgsalt mm)
Taumltskiktet faringr inte menligt paringverkas av kemikalier som kan foumlrekomma paring bron
Kemiska data redovisas
Kompatibilitet med bitumen (om taumltskiktet ska kombineras med ett bitnuminoumlst oumlverliggande lager)
Taumltskiktet faringr inte menligt paringverkas av bitumen
84 dygns lagring i bitumen vid 70degC EOTA Draft ETAG 25
Haringrdheten redovisas foumlre och efter lagring SS-ISO 48 (metod M)
UV-bestaumlndighet (om taumltskiktet tillaringts exponeras foumlr solljus)
Haringrdhet dragshyharingllfasthet och brottoumljning redoshyvisas
Efter 5000 tim condition S och UV-A vid 70degC BST
Haringrdhet och dragharingllfasthet samt brottoumljning bestaumlms foumlre och efter lagring
EOTA TR 010
SS-ISO 48 (metod M) ISO 527-3
Vattentaumlthet Redovisas
Inget laumlckage utan foumlregaringende perforering
Fallhoumljd 200 mm
Fallvikt 1 kg
05 Nmm2
1000 pulser
38 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav paring flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro
Funktionsprovning
Vidhaumlftning mot staringl
ge 40 Nmm2
Typ av brott ska redovisas
Genomfoumlrs foumlre och efter frystoumlcykler enligt SS-EN 13 687-3
Dragkraftsoumlkning 015 Ns mm2 Dragytans diam 50 mm el area (50x50) mm2
SS-EN 135 96
Skjuvharingllfasthet mot underlag
Resultat ska minst uppgaring till det av tillverkaren angivna graumlnsvaumlrdet Typ av brott ska redovisas
Genomfoumlrs foumlre och efter vaumlrmelagring 91 dygn vid 50degC enligt SS-EN 14 691
SS-EN 13 653
Sprickoumlverbrygg ande foumlrmaringga vid laringg temperatur (endast betongunderlag )
Ska klara provningen vid -20degC utan sprickor i taumltskiktet
Genomfoumlrs foumlre och efter vaumlrmelagring enligt SSshyEN 1296 el EOTA TR 011 28 dygn vid 70degC
Amplitud 025 mm
Frekvens 1Hz
Antal cykler 104
SS-EN 14 224
Bestaumlndighet mot avrinning vid houmlgre temperaturer (Redovisas om taumltskiktet tillaringts appliceras paring icke horisontella ytor)
Redovisas Aumlr kopplat till applicering paring icke horisontella ytor Annex E i EOTA Draft ETAG 25
Motstaringnd mot packning av ett asfaltlager (om taumltskiktet ska kunna belaumlggas av ett asfaltlager)
Redovisas Packningen genomfoumlrs enligt SS-EN 12 697-33 SS-EN 14 692 (metod 2)
Intrycknings-och noumltningsmotstaring nd mot punktshybelastning och friktion fraringn taringgbelastad makadamballas t
Redovisas Last 125 kN 2x106 cykler frekvens 4-5 Hz
SNCF RTCES (UK) test eller motsvarande
Halkbenaumlgenhet Friktionskoefficient redovisas
4 S gummi anvaumlnds SS-EN 13 036-4
Trafikverket 781 89 Borlaumlnge Roumlda vaumlgen 1 Telefon 0771-921 921 Texttelefon 0243-795 90
wwwtrafikverketse
14 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Om temperaturen paring massan oumlverstiger 220degC vid tillverkning transport eller utlaumlggning ska prov tas ut Vid temperaturer mellan 220 och 230degC ska fyra extra provkuber tas utoumlver ordinarie prov Dessa prov ska tas fraringn massan som laumlggs ut fraringn naringgon av de fem sista kaumlrrorna Paring dessa extra kuber ska bestaumlmning av staumlmpelbelastningstid och formstabilitet samt bindemedelsanalys paring aringtervunnet polymerbindemedel utfoumlras Jaumlmfoumlrande bindemedelsanalys ska aumlven utfoumlras paring prov uttaget vid gjutasfaltverket Angivna temperatur- och tidsgraumlnser avser fylld transportblandare
327 Dragharingllfasthet Prov paring dragharingllfastheten mellan betong och asfaltmastix ska utfoumlras om vidhaumlftningen kan ifraringgasaumlttas Provplatserna ska vaumlljas ut i samraringd med bestaumlllaren
Dragprovningen ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns
Daring prov utfoumlrs ska dragharingllfastheten mellan betongen och asfaltmastixen kontrolleras i minst sex slumpmaumlssigt valda punkter paring varje paringboumlrjad 200 m2 med taumltskikt och uppvisa ett laumlgsta enskilt vaumlrde paring 04 MPa foumlr att betraktas som godtagbar Angivet vaumlrde paring dragharingllfastheten gaumlller vid temperaturen +20degC paring betongytan Vid provning av dragharingllfastheten vid annan temperatur aumln +20degC ska kravvaumlrdet justeras enligt figur 31
Vid
haumlft
ning
(N
mm
sup2)
2
1
0 5 10 15 20 25 30
Temperatur (ordmC)
Figur 31 Graumlnskurva vid dragharingllfasthetsprov paring betong
15
4
TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Epoxifoumlrsegling och taumltskikt av epoxi
41 Material 411 Epoxifoumlrsegling av staringlytor
Paring staringlytor som ska foumlrseglas innan utlaumlggning av taumltskiktsmatta ska epoxifoumlrseglingen bestaring av tvaring lager
Det foumlrsta lagret ska vara en staringlprimer som uppfyller kraven enligt bilaga B tabellerna 1 ndash 3 och 4 Provningarna nr 1 2 4 5 och 10 enligt tabell 1 och 2 faringr utfoumlras av tillverkaren
Det andra lagret avsett foumlr foumlrsegling ska uppfylla kraven i bilaga B tabellerna 1 2 och 3 Provningarna nr 1 2 4 5 och 7-11 faringr utfoumlras av tillverkaren
De tvaring lagren ska ha olika kuloumlr
412 Taumltskikt av epoxi Paring staringlytor med uppstickande detaljer saring som sicksackstaringl eller liknande som ska foumlrses med ett taumltskikt av epoxi ska taumltskiktet bestaring av tvaring lager
Det foumlrsta lagret ska vara en staringlprimer som uppfyller kraven enligt bilaga B tabellerna 1 ndash 3 och 4 Provningarna nr 1 2 4 5 och 10 enligt tabell 1 och 2 faringr utfoumlras av tillverkaren
Det andra lagret ska utfoumlras med epoxi enligt avsnitt 7
De tvaring lagren ska ha olika kuloumlr
413 Provningsrapport Varje batch av harts och haumlrdare ska aringtfoumlljas av en provningsrapport som ska ange uppmaumltta vaumlrden paring materialets densitet viskositet och IR-spektra Provningsrapporten ska aumlven inneharinglla samtliga uppgifter fraringn ursprungsprovningen
42 Kontroll 421 Kontroll av korrosionsskydd
Kontroll av epoxifoumlrsegling eller taumltskikt av epoxi paring staringl ska innefatta kontroll av korrosionsskydd Kontroll av korrosionsskydd ska omfatta
- kontroll av miljoumlbetingelser varvid tillses att staringlytans temperatur vid foumlrbehandlingen och maringlningen aumlr minst 3degC houmlgre aumln den omgivande luftens daggpunkt eller i oumlverensstaumlmmelse med de riktlinjer som ges i SS-EN ISO 8504-2
16 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
- kontroll av att foumlrbehandlade staringlytor som skall belaumlggas har avsedd renhet bedoumlmd enligt SS-EN ISO 8501-1 och avsedd ytraringhet bedoumlmd enligt SS-EN ISO 8503-2 samt
- kontroll av att appliceringsmetod och appliceringsutfoumlrande foumlljer leverantoumlrens anvisningar samt raringd och anvisningar i SS-EN ISO 12944-7
Maumltning av foumlrseglingens eller taumltskiktets skikttjocklek ska utfoumlras enligt SS-ISO 198402005 Maumltning av provytornas skikttjocklek ska utfoumlras enligt Annex B Vid kontroll av tjocklek hos faumlrgskikt samt metallbelaumlggningar ska skikttjockleken maumltas oumlver blaumlsterprofilens toppar enligt Annex A
422 Dragharingllfasthet Dragharingllfastheten mellan de tvaring lagren epoxi och staringlet och epoxin ska provas
Dragprovningen ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns
Dragharingllfasthetsprov ska minst utfoumlras paring varje paringboumlrjad yta paring 500 m2 Varje provning ska bestaring av tre oumlver ytan jaumlmnt foumlrdelade enskilda provningar
Dragharingllfastheten ska oberoende av temperatur vara 50 MPa raumlknat som medelvaumlrdet av de tre provdragningarna med minsta tillaringtna enskilt vaumlrde 45 MPa
17 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
5 Akrylat
51 Akrylatfoumlrsegling under taumltskiktsmatta
511 Material
5111 Akrylatfoumlrsegling av betongytor Till betongytor som ska foumlrseglas innan utlaumlggning av taumltskiktsmatta ska akrylat som uppfyller kraven i Bilaga C tabellerna 1 ndash 3 anvaumlndas Provningarna nr 1 2 4 5 och 7 ndash 11 faringr utfoumlras av tillverkaren
5112 Provningsrapport Varje batch av akrylat ska aringtfoumlljas av en provningsrapport som ska ange uppmaumltta vaumlrden paring materialets densitet viskositet och IR-spektra Provningsrapporten ska aumlven inneharinglla samtliga uppgifter fraringn ursprungsprovningen
512 Kontroll
5121 Dragharingllfasthetsprov Dragharingllfastheten mellan foumlrseglingen och betongens yta ska provas Dragprovningen ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns
Dragharingllfasthetsprov ska minst utfoumlras paring varje paringboumlrjad yta paring 500 m2 Varje provning ska bestaring av tre oumlver ytan jaumlmnt foumlrdelade enskilda provningar Dragharingllfastheten ska oberoende av temperatur vara 25 MPa raumlknat som medelvaumlrdet av de tre provdragningarna med minsta tillaringtna enskilt vaumlrde 20 MPa
52 Taumltskikt och belaumlggning av akrylat Taumltskikt med akrylat paring oumlppningsbara broar med brobaneplatta av staringl eller aluminium bestaringr av tvaring lager daumlr det oumlvre betraktas som belaumlggning Material- och kontrollkrav foumlr hela uppbyggnaden har samlats i detta avsnitt
521 Material Taumltskiktet och belaumlggningen ska kunna oumlverfoumlra trafiklast till underliggande konstruktion utan att det uppstaringr sprickor eller bestaringende deformationer Detta gaumlller foumlr temperaturspannet +45degC till ndash35degC
18 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Trafiklasten ska anses motsvara ett beraumlknat tryck Pt = 16 MPa och skjuvning Ps = 12 MPa
- Belaumlggningen ska vara taumlt foumlr att skydda underliggande konstruktionsdelar
- Belaumlggningen ska vara resistent mot salt och andra kemikalier som kan foumlrekomma paring bron
- Belaumlggningen ska vara slitstark foumlr att kunna motstaring noumltning av dubbade daumlck
- Belaumlggningen ska vara reparationsvaumlnlig saring att komplettering och reparation kan goumlras utan att byta hela belaumlggningen
Foumlr taumltskiktet och belaumlggningen ska dessutom foumlljande krav uppfyllas
- Haringrdhetsprovning enligt SS-EN ISO 868 ska utfoumlras paring de enskilda materialen utan fyllmedel eller ballast Provningen utfoumlrs foumlre och efter vattenlagring i sex maringnader Paring brobana av staringl aumlr kravet minst 20 D Shore foumlr taumltskiktsmaterialet och foumlr belaumlggningsmaterialet Vaumlrdena ska uppfyllas vid provningen foumlre och efter vattenlagringen Foumlr akrylat paring brobana av aluminium aumlr motsvarande krav paring de ingaringende bindemedlens haringrdhet
- foumlr taumltskikt av akrylat minst 20 D Shore
- foumlr belaumlggning av akrylat minst 8 D Shore
- Slitageprovning enligt Troumlger ska utfoumlras paring belaumlggningen som applicerats paring ett 20 mm tjockt underlag av staringl med diametern 100 mm Slitlagrets tjocklek ska vid provningen inte vara stoumlrre aumln 10 mm Provet ska utfoumlras vid -10degC Foumlr belaumlggning av akrylat som belaumlggning och polyuretan som taumltskikt paring brobana av aluminium gaumlller att slitagemaumltning enligt Troumlger ska utfoumlras paring belaumlggning som utfoumlrts paring ett 20 mm tjockt underlag av aluminium
- Dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring hela taumltskikts- och belaumlggshyningsuppbyggnaden Dragprovningen ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns Daring prov utfoumlrs ska dragharingllfastheten kontrolleras i minst sex slumpmaumlssigt valda punkter paring varje paringboumlrjad 200 m2 med taumltskikt och uppvisa ett laumlgsta enskilt vaumlrde paring 10 MPa foumlr att betraktas som godtagbar Provet ska appliceras paring samma saumltt som foumlr slitageprovningen
- Skjuv- och boumljdragsprov ska utfoumlras paring hela taumltskikts- och belaumlggningsuppbyggnaden
Ovanstaringende krav ska uppfyllas och vid leverans ska redovisas vilka provningar som visar att detta aumlr uppfyllt
522 Kontroll Fortloumlpande provning ska utfoumlras daring bron foumlrses med taumltskikt och belaumlggs Prov ska tas paring vidhaumlftningen till underlaget och paring belaumlggningsmaterialets haringrdhet Proven kan utfoumlras paring provbitar som behandlas och belaumlggs paring samma saumltt och samtidigt som bron och sedan provas i ett laboratorium Prov ska ocksaring tas ut foumlr att vid behov prova slitstyrkan enligt Troumlger Minst tre prov per provningsfoumlrfarande och
19 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
per 200 msup2 utlagd yta ska tas ut Provningen ska utfoumlras enligt avsnitt 521
20 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
6 Taumltskikt med polyuretan 61 Material
Det ingaringende bindemedlets haringrdhet enligt SS-EN ISO 868 ska vara minst 65 A Shore
21 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
7 Kantfoumlrsegling och foumlrsegling av gjutfogar
71 Material En tixotrop epoxi ska anvaumlndas Epoxin ska innan den goumlrs tixotrop uppfylla kraven enligt bilaga B tabellerna 1 ndash 3 och 5 Provningarna nr 1 2 4 5 7 ndash 11 och 19 faringr utfoumlras av tillverkaren
Tixotroperingen ska utfoumlras med houmlgdispersiv amorf kiseldioxid Epoxins konsistens ska vara saringdan att den totala tjockleken paring det haumlrdade epoxiskiktet blir 05 mm
72 Kontroll Varje batch av harts och haumlrdare ska aringtfoumlljas av en provningsrapport som ska ange uppmaumltta vaumlrden paring materialets densitet viskositet och IR-spektra Provningsrapporten ska aumlven inneharinglla samtliga uppgifter fraringn ursprungsprovningen
22 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
8 Foumlrsegling med bitumenloumlsning
81 Material
811 Allmaumlnt Bitumenloumlsningen till foumlrbehandling av underlag ska bestaring av bitumen och oljedestillat och bilda ett segt till underlaget vidhaumlftande skikt samt ha erforderlig vattenfoumlrtraumlngningsfoumlrmaringga
812 Tillverkardeklaration Foumlr bitumenloumlsningen med eller utan polymer ska i tillverkardeklarationen namn ocheller beteckningen paring bitumenloumlsningen anges och sammansaumlttningen och egenskaperna redovisas enligt foumlljande
Bitumen typ och koncentration
Loumlsningsmedel typ och koncentration
Vidhaumlftningsmedel typ och koncentration
Polymer typ och koncentration
Viskositet metod och temperatur
Densitet (gml) metod och temperatur
Flampunkt enl Abel-Pensky min (degC) gt 30
Destillationsintervall foumlr loumlsningsmedlet metod och (degC) temperaturer
Destillationsaringterstodens penetration vid Enligt SS-EN 1426 25degC
Torktid vid 25degC (tim och min)
23 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
9 Flytapplicerade taumltskikt 91 Material
911 Allmaumlnt Flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro ska bestaring av akrylat eller polyuretan och uppfylla krav enligt Bilaga D
912 Provningsrapport Varje batch ska aringtfoumlljas av en provningsrapport som ska ange uppmaumltta vaumlrden paring materialets densitet viskositet och IR-spektra Provningsrapporten ska aumlven inneharinglla samtliga uppgifter fraringn ursprungsprovningen
92 Kontroll
921 Tjocklek och vidhaumlftning Taumltskiktets tjocklek ska kontrolleras och dokumenteras under appliceringen
Kontroll av vidhaumlftning mellan taumltskikt och underlag ska utfoumlras enligt SS-EN 13596 Provning ska minst utfoumlras paring varje paringboumlrjad 500 m2
taumltskikt Varje provning ska bestaring av tre oumlver ytan jaumlmnt foumlrdelade enskilda provningar Vidhaumlftningen ska uppgaring till minst 10 Nmm2 foumlr betongunderlag och minst 35 Nmm2 foumlr underlag av staringl oberoende av temperatur
En kontroll av att blaringsor inte foumlrekommer ska utfoumlras och dokumenteras
24 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga A Laringngtidsuppvaumlrmning av polymermodifierad asfaltmastix
A1 Allmaumlnt A11 Polymermodifierad asfaltmastix ska provas av ett ackrediterat organ Se
dock A15
A12 Foumlljande uppgifter ska finnas redovisade
- Bitumenet typ halt och ursprung
- Polymer i bitumenet typ undergrupp och halt
- Sand siktkurva
- Kalkstensfiller siktkurva
- Bitumenloumlsning typ fabrikat namn ocheller beteckning
A13 Laringngtidsuppvaumlrmning ska utfoumlras foumlr att bestaumlmma den polymermodifierade asfaltmastixens foumlrmaringga att klara uppvaumlrmning under laringng tid
A14 I direkt anslutning till tillverkningen av asfaltmastixen ska minst tvaring ton tappas ner i en transportblandare (fylld blandare) och sedan blandas i denna under totalt 60 timmar Under de foumlrsta 50 timmarna ska massans temperatur vara 190degC plusmn 5degC varefter temperaturen ska houmljas till 215degC plusmn 5degC och sedan bibeharingllas daumlr under 6 timmar Daumlrefter houmljs temperaturen till 230degC plusmn 5degC de sista 4 timmarna
A15 Tillverkaren faringr ansvara foumlr tillverkning provtagning och temperaturmaumltning under laringngtidslagringens foumlrsta 35 timmar Under de resterande 25 timmarnas laringngtidsuppvaumlrmning ska ett ackrediterat organ svara foumlr provtagning och temperaturmaumltning
A16 Temperaturmaumltningar ska utfoumlras minst varje timme och i samband med provtagning Asfaltmastixens temperatur ska bestaumlmmas med tvaring av varandra oberoende temperaturmaumltare
A2 Provtagning och provning av massan A21 Vid varje provningstillfaumllle ska prov tappas upp i kartonger i omgaringngar
om cirka 25 kg i varje kartong Massan ska homogeniseras och prov ska tas i form av kuber och i burkar Laumlmpligt verktyg ska anvaumlndas (inte spatel) saring att proven blir representativa
Foumlrsta provtagningen ska utfoumlras efter 30 minuters blandning i transportblandaren och ska betraktas som 0-prov Daumlrefter ska prov tas med tio timmars intervall (raumlknat fraringn tiden daring massan tappades i transportblandaren) under de foumlrsta 20 timmarna och 5 timmars intervall mellan tiderna 20 till 40 timmar Under de resterande 20
25 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
timmarna ska prov tas med en timmes intervall Totalt ska 27 provtagningar utfoumlras
A22 Vid varje provtagningstillfaumllle ska fyra provkuber med 70 mm sida gjutas och tvaring enliters plaringtburkar fyllas med asfaltmastix Kuberna och burkarna ska maumlrkas fraringn 0-1 till 60-4 Foumlrsta siffran ska ange provningstillfaumlllet och andra siffran ska ange nummer paring kuben Antalet provkuber ska vara 108 och antalet provburkar 54
A23 Foumlr de tvaring foumlrsta kuberna fraringn varje provtagning ska staumlmpelbelastningsprovning utfoumlras enligt SS-EN 12697-20 med nedanstaringende aumlndringar Samma tvaring kuber ska sedan stabilitetsprovas vid 55degC enligt A4
Kubformar av styv silikonbehandlad papp kan anvaumlndas om dessa placeras i grupper om sex paring plant stabilt underlag och med en stoumldjande metallram runt kuberna
Tvaring kuber fraringn varje provtagningstillfaumllle ska undersoumlkas Provningen ska utfoumlras paring tvaring motstaringende sidor av varje kub minst 25 mm fraringn kubens kanter Medelvaumlrde och enskilda vaumlrden ska anges
Mellan staumlmpelbelastningsprovningen och stabilitetsprovningen ska kuberna placeras i sina respektive formar och stoumld
Staumlmpelbelastningsprovning ska utfoumlras paring totalt 54 kuber Dessa kuber ska sedan provas med avseende paring formstabilitet
A24 Tredje och fjaumlrde kuben fraringn varje provtagningstillfaumllle ska foumlr eventuella kompletterande provningar foumlrvaras vid laboratoriet hos tillverkaren som medverkat vid provningen
A25 Proven i plaringtburk ska anvaumlndas foumlr bestaumlmning av bindemedelshalt polymerhalt mjukpunkt och penetration vid 40degC
Bestaumlmningen ska utfoumlras i anslutning till foumlrsta och sista provtagningsshytillfaumlllet och vid ytterligare minst tvaring provtagningstillfaumlllen daumlremellan Vid provningsresultat som inte uppfyller kraven enligt A4 ska ytterligare prov utfoumlras med syfte att bestaumlmma orsaken till detta
A3 Polymerbitumen Prov paring polymerbitumenet ska tas i samband med tillverkningen av mastixen Tid plats och provtagare ska anges
Paring polymerbitumenet ska 2 x 5 liter tas som prov varav ett av proven sparas Foumlr polymerbitumenet ska polymerhalt mjukpunkt och penetration vid 40degC bestaumlmmas
A4 Provningsresultat och krav Foumlljande krav ska vara uppfyllda
Foumlr staumlmpelbelastningstiderna i sekunder ska foumlljande gaumllla
26 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
45 x1 180x1 = 0-prov enligt 21 45 xn 165 x1 180xn = prov 2 tom 56 enligt 21
Dessutom ska skillnaden mellan houmlgsta och laumlgsta vaumlrdet foumlr xn vara 165middotx1
Formstabiliteten ska provas vid 55C enligt SS-EN 12 970 Annex B Formfoumlraumlndringen ska uppgaring till houmlgst 8 mm
Foumlr prov 57 - 60 ska resultaten av staumlmpelbelastnings- och formstabilitetsprovningarna anges men paring dessa staumllls inga oumlvriga krav
Bitumenhalt och polymerhalt ska bestaumlmmas Metoderna ska anges Det ursprungliga polymerbitumenet ska inneharinglla minst 40 viktsprocent SBS-polymer
Mjukpunkt och penetration foumlr aringtervunnet polymerbitumen anges och ska jaumlmfoumlras med motsvarande resultat foumlr ursprungligt polymerbitumen
Tillverkaren av polymeren respektive polymerbitumenet ska namnges och recept foumlr polymerbitumenet ska uppges
27 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga B Krav foumlr provning av epoxiprodukt
Foumlrseglingsprodukt avsedd foumlr betongytor och staringlytor ska uppfylla kraven i tabell 1 2 och 3 Primer avsedd foumlr staringlytor ska dessutom uppfylla kraven i tabell 4 Foumlrseglingsprodukt foumlr kanter och gjutfogar ska uppfylla kraven i tabell 1 ndash 3 och 5 Epoximaterialen faringr inte inneharinglla nonylfenol
Tabell 1 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Ingaringende komponenter (bas och haumlrdare)
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
1 Densitet Resultatet och valt foumlrfarande ska anges foumlr varje komponent
Densiteten ska provas vid 20 05C och resultatet ska anges foumlr varje komponent med noggrannheten 0001 gcm3
)Tillaringten tolerans 2
TP-BEL-EP 311
SS-EN ISO 2811-1
2 Viskositet Resultatet ska anges foumlr varje komponent
Foumlr harts och haumlrdare ska viskositeten provas vid 23 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 312
SS-EN ISO 3219
3 Sammanshysaumlttning
Typ av utrustning samt provberednings- och
Produktens kvalitativa och kvantitativa sammansaumlttning ska visas genom IR-analys Harts
TP-BEL-EP 313
maumltfoumlrharingllanden ska anges och IR spektra ska bilaumlggas provningsrapporten
och haumlrdare ska provas i oumlverensstaumlmmelse med DIN 51 451 Foumlljande foumlrfarande kan anvaumlndas
Direkt maumltning vid genomlysning i kyvett eller mellan foumlnster i varingglaumlngdsomraringdet 4000 cm-1 till 400 cm-1 De starkaste absorptionsbanden i spektrat ska ligga i omraringdet mellan 5 och 15 genomslaumlpplighet
Direkt maumltning paring ATR-kristall i varingglaumlngdsshyomraringdet 4000 cm-1 till 500 cm-1
Fyllmedel och pigment ska avlaumlgsnas foumlre maumltningen tex genom centrifugering eller mikrofiltrering Materialet kan foumlre centrifugeringenfiltreringen spaumldas med laumlmpligt loumlsningsmedel Eluatet behandlas sedan som ett material med loumlsningsmedel i Loumlsningsmedlet avlaumlgsnas och materialet appliceras paring foumlnster eller ATR-kristall och faringr torka 10 min vid 70 - 105degC Det ska saumlkerstaumlllas att materialet daumlrmed aumlr fritt fraringn loumlsningsmedel
Klara loumlsningsmedelsfria komponenter analyseras utan foumlregaringende provberedning
DIN 51 451
) Med tolerans avses haumlr en jaumlmfoumlrelse mellan ursprunglig provning och kontrollerande provning dvs vid kontrollprovning faringr uppmaumltt vaumlrde inte avvika mer aumln uppgiven tolerans fraringn det vaumlrde som tillverkaren angivit
28 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Blandning eller haumlrdat material
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BELshyEP och Metod
4 Viskositet Uppmaumltt vaumlrde ska vara le 4 000 mPas
Foumlr blandningen ska viskositeten provas vid 12 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 321
SS-EN ISO 3219
5 Potlife Enskilt vaumlrde och medelvaumlrde ska anges
Uppmaumltt vaumlrde ska vara ge 10 min
De enskilda komponenterna ska foumlrvaras och blandas vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Minst 150 g ska blandas under 1 min 100 cm3 ska sedan oumlverfoumlras till en plaringtburk med volym 250 cm3 och diameter 65 cm Burken ska vara vaumlrmeisolerad med ett minst 3 cm tjockt skumgummiskikt Temperaturen
TP-BEL-EP 323
mitt i blandningen och tiden from att provet oumlverfoumlrts till burken och till dess att temperaturen i provet blir 40degC ska maumltas Enskilt vaumlrde och medelvaumlrdet ska anges Medelvaumlrdet foumlr den uppmaumltta tiden foumlr tvaring provningar anges som potlife med noggrannheten 1 minut
)Tillaringten tolerans 25 dock ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 10 min
6 Haringrdhet Efter 7 dygn vid Haringrdheten bestaumlms paring ett 1 plusmn 01 mm tjockt skikt paring TP-BEL-EP 324 (Haumlrdningstid) 23 2C och 50 2
relativ luftfuktighet ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 60
Haumlrdningstiden ska vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet vara le 18tim och vid 12C och 85 relativ luftfuktighet vara le 40 tim
en glasplatta som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Detta definieras som slutlig haringrdhet
Haumlrdningstid definieras som den tid som aringtgaringr foumlr att uppnaring minst 50 av slutlig haringrdhet
Haringrdheten ska provas enligt foumlljande
efter 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativluftfuktighet
efter 18 tim vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet
efter 40 tim vid 12C och 85 relativ luftfuktighet
Haringrdheten maumlts direkt vid resp klimatfoumlrharingllande
SS-EN ISO 2815
7 Askhalt Kravet paring uppmaumltt vaumlrde aumlr le 1 vikt-
Askhalt ska bestaumlmmas som medelvaumlrdet av tre prov om vardera 2 g som upphettas vid 550 plusmn 10degC till aska
Uppmaumltt vaumlrde ska anges med noggrannheten 01 vikt-
TP-BEL-EP 322
SS-EN ISO 3451-1
8 Icke flyktiga Halten icke flyktiga Icke flyktiga bestaringndsdelar ska bestaumlmmas paring TP-BEL-EP 326 bestaringndsdelar bestaringndsdelar ska blandningen efter haumlrdning i 24 tim vid
vara gt 975 vikt- rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet och daumlrefter lagring i 3 tim vid 105 2degC
Resultatet ska anges som medelvaumlrdet av tre bestaumlmningar med noggrannheten 01 vikt-
SS-EN ISO 3251
29 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt (forts)
9 Extraherbara Halten extraherbara Den kvantitativa bestaumlmningen av extraherbara TP-BEL-EP 327 bestaringndsdelar bestaringndsdelar faringr
uppgaring till som mest 11 vikt-
bestaringndsdelar ska utfoumlras paring ett cirka 1 mm tjockt skikt som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Extraktionen utfoumlrs paring 15 g
SS-EN ISO 6427
som aumlr soumlnderdelat till bitar paring ca 05 cm2 Extraktionstiden ska vara minst 16 tim Som extraktionsmedel ska etanol anvaumlndas Paring extraktet ska IR-analys utfoumlras paring samma saumltt som vid provning enligt 3
Sammansaumlttning Halten extraherbara och halten icke extraherbara bestaringndsdelar ska redovisas
10 Ingen synlig Den faumlrdiga blandningen ska under TP-BEL-EP 325 Vattentaringlighet faumlrgfoumlraumlndring faringr
finnas och det provade materialet ska vara haringrt och inte klibbigt
haumlrdningsfoumlrloppet klara houmlg luftfuktighet utan synliga foumlraumlndringar Bedoumlmningen som aumlr visuell goumlrs i anslutning till provningen av haringrdheten enligt prov nr 6
Bedoumlmningen goumlrs paring det prov som lagrats i 40 tim vid 12degC och en relativ luftfuktighet paring 85
11 Vatten- Kravet paring Provningen av vattenabsorptionen ska utfoumlras paring tre TP-BEL-EP 328 absorption medelvaumlrdet aumlr provkroppar med storleken 50 x 50 x tjockleken
lt 25 vikt- 1 plusmn 01 mm och som haumlrdat 7 dygn vid DIN 53495 (Verf
rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet Provkropparna vaumlgs foumlre och efter vattenlagringen
Resultaten anges som enskilda vaumlrden och som medelvaumlrde av de tre vaumlgningarna och anges med noggrannheten 01 vikt-
3L-23-14d-W)
Tabell 3 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Provkroppar
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BELshyEP och Metod
12 Tillverkning Betongplattor ska anvaumlndas foumlr provning enligt 14-17 TP-BEL-EP 331 av provkroppar Betongen ska vara enligt SS EN 480 ndash1 med tillaumlgg att
cementet ska uppfylla kraven foumlr CEM I i SSshy SS-EN 480 -1 EN 197-1 daumlr bilaga NA ska betraktas som normativ SS 13 72 44 och Vid betongtillverkning ska cement som minst uppfyller kraven i SS 13 42 02 SS 13 42 03 och SS 13 42 04 anvaumlndas och att betongen ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig efter 56 frost- och toumlcykler enligt SS 13 72 44 Vid Foumlrundersoumlkningen enligt prov 15 ska betongplattor enligt SS 13 72 45 anvaumlndas
Totalt 9 provkroppar ska ingaring 3 med storleken 400 x 400 x 50 mm och 6 med storlek enligt SS 13 72 45
Betongplattornas oumlversidor paring tre av respektive storlek ska bearbetas saring att gjuthuden avlaumlgsnas och en ren yta som har taumltt foumlrekommande ojaumlmnheter erharinglls Betongytan ska bearbetas saring att uppstickande partiklar inte sticker upp mer aumln 15 mm fraringn betongytan Daumlrefter ska epoxi paringfoumlras i tvaring skikt Epoxin ska paringfoumlras med en borste Efter 5 - 10 min ska ytan avjaumlmnas med en roller eller mjuk gummiskrapa Den totala maumlngden epoxi ska minst vara 10 kgm2 och ska laumlggas ut i tvaring lika tjocka lager Det foumlrsta lagret ska omedelbart efter utlaumlggningen sandas av saring att sandkornen sjunker till botten men inte omsluts av epoxin Avsandningen ska utfoumlras med kvartssand med kornstorleken 05 - 20 mm Oumlverskottet av sand ska tas bort Daumlrefter ska det andra lagret appliceras saring att sanden blir jaumlmnt innesluten i epoxin Det erharingllna skiktet ska vara
SS 13 72 45
30 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
taumltt och ytan ska visuellt uppfattas som jaumlmnt skrovlig och helt taumlckt med epoxi
Tvaring av plattorna med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov enligt prov nr 14 och de tre som ska anvaumlndas foumlr provning enligt prov nr 15 ska avsandas mellan skikten av epoxi enligt ovan
En provplatta med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov 14A ska tillverkas med avsandning i foumlrsta skiktet paring halva plattan 18 timmars lagring samt daumlrefter applicering av andra skiktet I det nyutlagda skiktet paring den icke avsandade halvan ska ett termoelement fixeras
Foumlre provningen ska de behandlade provkropparna lagras i 3 dygn i rumstemperatur vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
13 Taumlthet Det uppmaumltta motstaringndet ska vara gt 500 M
Efter paringverkan enligt prov 14A ska den foumlrseglade ytan undersoumlkas med elektrisk motstaringndsmaumltning
TP-BEL-EP 332
14 Prov enligt A A Termisk belastning med silikonolja TP-BEL-EP 333 Temperatur- Foumlrseglingen ska vara bestaumlndighet taumlt och faringr inte ha
naringgra skador med avseende paring blaringsbildning sprickor och faringr inte heller loumlsas av vaumlrmen och silikonoljan Avsandningen faringr
Provplattan med material enligt prov nr 12 foumlrses med en cylindrisk staringlmantel (diameter 30 cm och houmljd 20 cm) Silikonolja med en temperatur av 250 plusmn 5degC oumlses i provbeharingllaren till en houmljd av 10 cm Paringverkan efter 60 minuters vaumlrmebelastning ska sedan bestaumlmmas visuellt och med maumltning enligt prov nr 13 Temperaturregistrering ska utfoumlras med hjaumllp av de i epoxin fixerade termoelementen
inte sticka upp genom epoxin
B Termisk belastning vid svetsfoumlrfarande
Prov enligt B Foumlrseglingen ska vara taumlt och faringr inte ha naringgon avflagning paring mer aumln 001 cm2 inga blaringsor sprickor eller andra skador Dragharingllfastheten ska vara gt 30 MPa med brott oumlvervaumlgande i
Paring provplattan med material enligt prov nr 12 svetsas en godtagen svetsbitumenmatta fast enligt vedertaget foumlrfarande (avstaringnd mellan braumlnnare och matta ska vara 160 mm och hastighet 15 mmin) Mattan ska sedan avlaumlgsnas fraringn foumlrseglingen som rengoumlrs Visuell bedoumlmning av blaringsor sprickor och slaumlpp och dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring foumlrseglingen Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
betongen
15 Kravet aumlr att Provet ska utfoumlras paring provkroppar som tillverkats SS 13 72 44 Bestaumlndighet foumlrseglingen ska vara enligt prov 12 och antalet cykler ska vara 56 Foumlre vid frost- och taumlt och faringr inte ha provningen ska paring tre av provkropparna en enligt toumlcykler naringgon avflagning paring 211- -213 godtagen taumltskiktsmatta svetsas ovanparing
mer aumln 001 cm2 inga foumlrseglingen med foumlrfarande enligt prov 14B Efter blaringsor sprickor eller frostprovningen avlaumlgsnas mattan foumlrsiktigt med en andra skador vaumlrmd spackelspade foumlrseglingen rengoumlrs och Dragharingllfastheten ska dragharingllfasthetsprovning utfoumlrs paring foumlrseglingen vara gt 30 MPa med Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en brott oumlvervaumlgande i cirkulaumlr provyta 50 mm och med betongen De dragkraftsoumlkningen 200 Ns De oumlvriga tre obehandlade provkropparna ska vara referensprov och frystestas provkropparna ska utan behandling uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig
16 Dragharingllfastheten ska Nytillverkade betongplattor som tillverkats enligt TP-BEL-EP 34 Bestaumlndighet uppges prov 12 men med storleken 300 x 300 x 60 mm paring ny betong Tillverkning av provkroppar men med en aringlder av 7
dygn ska anvaumlndas Provning ska utfoumlras enligt prov 14B
31 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Foumlr provning av staringlprimer gaumlller provning enligt tabell 1 2 och 3 men med foumlljande undantag och tillaumlgg listade i tabell 4
Tabell 4 Krav foumlr epoxiprodukt staringlprimer
Provning Krav Kommentar Metod
6 Haringrdhet Utfoumlrs inte
7 Askhalt Utfoumlrs inte
8 Icke flyktiga bestaringndsdelar
Utfoumlrs inte
9 Extraherbara bestaringndsdelar
Utfoumlrs inte
11 Vattenshyabsorption
Utfoumlrs inte
12 Tillverkning av provkroppar
Utfoumlrs inte
14 Temperaturshybestaumlndighet
Utfoumlrs inte
15 Bestaumlndighet vid frost- och toumlcykler
Utfoumlrs inte
16 Bestaumlndighet paring ny betong
Utfoumlrs inte
17 Haumlrdningstid
Vidhaumlftningen ska uppnaring minst 40 MPa vid prov enligt prov 19
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm
Vidhaumlftning mot staringl ska provas efter 18 timmars haumlrdning vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
18 Vidhaumlftning Medelvaumlrdet ska vara gt 80 MPa och minsta tillaringtet enskilt vaumlrde 75 MPa
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm
Vidhaumlftning mot staringl ska provas efter 7 dygns haumlrdning vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
Vidhaumlftningen mellan staringl och primer ska provas Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
32 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 5 Krav paring vidhaumlftning mellan foumlrsegling av epoxi och gjutasfalt
Provning Krav Kommentar Metod
19 Gjutasfalt Medelvaumlrdet av tre dragprov ska vara gt 10 MPa
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm Andra skiktet ska utfoumlras med epoxi avsedd foumlr foumlrsegling Om staringlytan har uppstickande detaljer saringsom sicksackstaringl eller liknande saring ska det andra skiktet utfoumlras med tixotrop epoxi avsedd foumlr kantfoumlrsegling
Andra skiktet epoxi ska paringfoumlras med en tjocklek av minst 500 microm innan det foumlrsta haumlrdat faumlrdigt och paring saringdant saumltt att det foumlrsta inte skadas och saring att vidhaumlftningen mellan de tvaring skikten blir fullgod Total tjocklek paring den haumlrdade foumlrseglingen ska vara minst 500 microm
Efter haumlrdning i 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 paringfoumlrs ett 30 mm tjockt lager av polymermodifierad gjutasfalt Gjutasfalten ska uppfylla samma krav som polymermodifierad asfaltmastix enligt 311 men med foumlljande aumlndringar och tillaumlgg Ballastmaterialet ska uppfylla kraven enligt TRVKB 10 Bitumenbundna lager kapitel 5 Laringngtidsuppvaumlrmningen ska utfoumlras med asfaltmastix med den foumlr gjutasfalten aktuella polymeren Staumlmpelbelastningsprov ska utfoumlras enligt metodbeskrivning SS-EN 12697-20 Uppmaumltt nedsjunkning ska ligga inom intervallet 1-6 mm Provningen av formstabiliteten enligt SS-EN 12 970 Annex B ska utfoumlras vid 80ordmC Formfoumlraumlndringen ska uppgaring till houmlgst 8 mm Belaumlggning Gjutasfalten ska ha en temperatur av 215 5C
Vidhaumlftningen mellan gjutasfalten och epoxin ska provas efter lagring i 5 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
33 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga C Krav foumlr provning av akrylatprodukt Akrylat foumlr foumlrsegling under taumltskikt avsedd foumlr betongytor ska uppfylla kraven i tabell 1 2 och 3
Tabell 1 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Ingaringende komponenter (bas och haumlrdare)
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
1 Densitet Resultatet och valt foumlrfarande ska anges foumlr varje komponent
Densiteten ska provas vid 20 05C och resultatet ska anges foumlr varje komponent med noggrannheten 0001 gcm3
)Tillaringten tolerans 2
TP-BEL-EP 311
SS-EN ISO 2811-1
2 Viskositet Resultatet ska anges foumlr varje komponent
Foumlr harts och haumlrdare ska viskositeten provas vid 23 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 312
SS-EN ISO 3219
3 Sammanshysaumlttning
Typ av utrustning samt provberednings- och maumltfoumlrharingllanden ska anges och IR spektra ska bilaumlggas provningsrapporten
Produktens kvalitativa och kvantitativa sammansaumlttning ska visas genom IR-analys Harts och haumlrdare ska provas i oumlverensstaumlmmelse med DIN 51 451 Foumlljande foumlrfarande kan anvaumlndas
Direkt maumltning vid genomlysning i kyvett eller mellan foumlnster i varingglaumlngdsomraringdet 4000 cm-1 till 400 cm-1 De starkaste absorptionsbanden i spektrat ska ligga i omraringdet mellan 5 och 15 genomslaumlpplighet
Direkt maumltning paring ATR-kristall i varingglaumlngdsshyomraringdet 4000 cm-1 till 500 cm-1
Fyllmedel och pigment ska avlaumlgsnas foumlre maumltningen tex genom centrifugering eller mikrofiltrering Materialet kan foumlre centrifugeringenfiltreringen spaumldas med laumlmpligt loumlsningsmedel Eluatet behandlas sedan som ett material med loumlsningsmedel i Loumlsningsmedlet avlaumlgsnas och materialet appliceras paring foumlnster eller ATR-kristall och faringr torka 10 min vid 70 - 105degC Det ska saumlkerstaumlllas att materialet daumlrmed aumlr fritt fraringn loumlsningsmedel
Klara loumlsningsmedelsfria komponenter analyseras utan foumlregaringende provberedning
TP-BEL-EP 313
DIN 51 451
) Med tolerans avses haumlr en jaumlmfoumlrelse mellan ursprunglig provning och kontrollerande provning dvs vid kontrollprovning faringr uppmaumltt vaumlrde inte avvika mer aumln uppgiven tolerans fraringn det vaumlrde som tillverkaren angivit
34 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Blandning eller haumlrdat material
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
4 Viskositet Uppmaumltt vaumlrde ska vara le 4 000 mPas
Foumlr blandningen ska viskositeten provas vid 12 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 321
SS-EN ISO 3219
5 Potlife Enskilt vaumlrde och medelvaumlrde ska anges
Uppmaumltt vaumlrde ska vara ge 10 min
De enskilda komponenterna ska foumlrvaras och blandas vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Minst 150 g ska blandas under 1 min 100 cm3 ska sedan oumlverfoumlras till en plaringtburk med volym 250 cm3 och diameter 65 cm Burken ska vara vaumlrmeisolerad med ett minst 3 cm tjockt skumgummiskikt Temperaturen
TP-BEL-EP 323
mitt i blandningen och tiden from att provet oumlverfoumlrts till burken och till dess att temperaturen i provet blir 40degC ska maumltas Enskilt vaumlrde och medelvaumlrdet ska anges Medelvaumlrdet foumlr den uppmaumltta tiden foumlr tvaring provningar anges som potlife med noggrannheten 1 minut
)Tillaringten tolerans 25 dock ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 10 min
6 Haringrdhet Efter 7 dygn vid Haringrdheten bestaumlms paring ett 1 plusmn 01 mm tjockt skikt paring TP-BEL-EP 324 (Haumlrdningstid) 23 2C och 50 2
relativ luftfuktighet ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 60
Haumlrdningstiden ska vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet vara le 18tim och vid 12C och 85 relativ luftfuktighet vara le 40 tim
en glasplatta som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Detta definieras som slutlig haringrdhet
Haumlrdningstid definieras som den tid som aringtgaringr foumlr att uppnaring minst 50 av slutlig haringrdhet
Haringrdheten ska provas enligt foumlljande
efter 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativluftfuktighet
efter 18 tim vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet
efter 40 tim vid 12C och 85 relativ luftfuktighet
Haringrdheten maumlts direkt vid resp klimatfoumlrharingllande
SS-EN ISO 2815
7 Askhalt Kravet paring uppmaumltt vaumlrde aumlr le 1 vikt-
Askhalt ska bestaumlmmas som medelvaumlrdet av tre prov om vardera 2 g som upphettas vid 550 plusmn 10degC till aska
Uppmaumltt vaumlrde ska anges med noggrannheten 01 vikt-
TP-BEL-EP 322
SS-EN ISO 3451-1
8 Icke flyktiga Halten icke flyktiga Icke flyktiga bestaringndsdelar ska bestaumlmmas paring TP-BEL-EP 326 bestaringndsdelar bestaringndsdelar ska blandningen efter haumlrdning i 24 tim vid
vara gt 975 vikt- rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet och daumlrefter lagring i 3 tim vid 105 2degC
Resultatet ska anges som medelvaumlrdet av tre bestaumlmningar med noggrannheten 01 vikt-
SS-EN ISO 3251
35 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt (forts)
9 Extraherbara Halten extraherbara Den kvantitativa bestaumlmningen av extraherbara TP-BEL-EP 327 bestaringndsdelar bestaringndsdelar faringr
uppgaring till som mest 11 vikt-
bestaringndsdelar ska utfoumlras paring ett cirka 1 mm tjockt skikt som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Extraktionen utfoumlrs paring 15 g
SS-EN ISO 6427
som aumlr soumlnderdelat till bitar paring ca 05 cm2 Extraktionstiden ska vara minst 16 tim Som extraktionsmedel ska n-hexan anvaumlndas Paring extraktet ska IR-analys utfoumlras paring samma saumltt som vid provning enligt 3
Sammansaumlttning Halten extraherbara och halten icke extraherbara bestaringndsdelar ska redovisas
10 Ingen synlig Den faumlrdiga blandningen ska under TP-BEL-EP 325 Vattentaringlighet faumlrgfoumlraumlndring faringr
finnas och det provade materialet ska vara haringrt och inte klibbigt
haumlrdningsfoumlrloppet klara houmlg luftfuktighet utan synliga foumlraumlndringar Bedoumlmningen som aumlr visuell goumlrs i anslutning till provningen av haringrdheten enligt prov nr 6
Bedoumlmningen goumlrs paring det prov som lagrats i 40 tim vid 12degC och en relativ luftfuktighet paring 85
11 Vatten- Kravet paring Provningen av vattenabsorptionen ska utfoumlras paring tre TP-BEL-EP 328 absorption medelvaumlrdet aumlr provkroppar med storleken 50 x 50 x tjockleken
lt 25 vikt- 1 plusmn 01 mm och som haumlrdat 7 dygn vid DIN 53495 (Verf 3L-23shy
rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet Provkropparna vaumlgs foumlre och efter vattenlagringen
Resultaten anges som enskilda vaumlrden och som medelvaumlrde av de tre vaumlgningarna och anges med noggrannheten 01 vikt-
14d-W)
Tabell 3 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Provkroppar
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
12 Betongplattor ska anvaumlndas foumlr provning enligt 14shy TP-BEL-EP 331 Tillverkning 17 Betongen ska vara enligt SS EN 480 ndash1 med
av tillaumlgg att cementet ska uppfylla kraven foumlr CEM I i SS-EN 480 -1
provkroppar SS-EN 197-1 daumlr bilaga NA ska betraktas som SS 13 72 44 och normativ Vid betongtillverkning ska cement som minst uppfyller kraven i SS 13 42 02 SS 13 42 03 och SS 13 42 04 anvaumlndas och att betongen ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig efter 56 frost- och toumlcykler enligt SS 13 72 44 Vid Foumlrundersoumlkningen enligt prov 15 ska betongplattor enligt SS 13 72 45 anvaumlndas
Totalt 9 provkroppar ska ingaring 3 med storleken 400 x 400 x 50 mm och 6 med storlek enligt SS 13 72 45
Betongplattornas oumlversidor paring tre av respektive storlek ska bearbetas saring att gjuthuden avlaumlgsnas och en ren yta som har taumltt foumlrekommande ojaumlmnheter erharinglls Betongytan ska bearbetas saring att uppstickande partiklar inte sticker upp mer aumln 15 mm fraringn betongytan Daumlrefter ska akrylat paringfoumlras i tvaring skikt Akrylaten ska paringfoumlras med en borste Efter 5 - 10 min ska ytan avjaumlmnas med en roller eller mjuk gummiskrapa Den totala maumlngden akrylat ska minst vara 10 kgm2 och ska laumlggas ut i tvaring lika tjocka lager Det foumlrsta lagret ska omedelbart efter utlaumlggningen sandas av saring att sandkornen sjunker till botten men inte omsluts av akrylaten Avsandningen ska utfoumlras med kvartssand med kornstorleken 05 - 20 mm Oumlverskottet av sand ska tas bort Daumlrefter ska det andra lagret appliceras saring att sanden blir jaumlmnt innesluten i akrylaten Det
SS 13 72 45
36 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
erharingllna skiktet ska vara taumltt och ytan ska visuellt uppfattas som jaumlmnt skrovlig och helt taumlckt med akrylat
Tvaring av plattorna med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov enligt prov nr 14 och de tre som ska anvaumlndas foumlr provning enligt prov nr 15 ska avsandas mellan skikten av akrylat enligt ovan
En provplatta med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov 14A ska tillverkas med avsandning i foumlrsta skiktet paring halva plattan 18 timmars lagring samt daumlrefter applicering av andra skiktet I det nyutlagda skiktet paring den icke avsandade halvan ska ett termoelement fixeras
Foumlre provningen ska de behandlade provkropparna lagras i 3 dygn i rumstemperatur vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
13 Taumlthet Det uppmaumltta motstaringndet ska vara gt 500 M
Efter paringverkan enligt prov 14A ska den foumlrseglade ytan undersoumlkas med elektrisk motstaringndsmaumltning
TP-BEL-EP 332
14 Prov enligt A A Termisk belastning med silikonolja TP-BEL-EP 333 Temperatur- Foumlrseglingen ska bestaumlndighet vara taumlt och faringr inte
ha naringgra skador med avseende paring blaringsbildning sprickor och faringr inte heller loumlsas av vaumlrmen och silikonoljan Avsandningen faringr inte sticka upp genom akrylaten
Prov enligt B Foumlrseglingen ska vara taumlt och faringr inte ha naringgon avflagning paring mer aumln 001 cm2 inga blaringsor sprickor eller andra skador Dragharingllfastheten ska vara gt 30 MPa
Provplattan med material enligt prov nr 12 foumlrses med en cylindrisk staringlmantel (diameter 30 cm och houmljd 20 cm) Silikonolja med en temperatur av 250 plusmn 5degC oumlses i provbeharingllaren till en houmljd av 10 cm Paringverkan efter 60 minuters vaumlrmebelastning ska sedan bestaumlmmas visuellt och med maumltning enligt prov nr 13 Temperaturregistrering ska utfoumlras med hjaumllp av de i akrylaten fixerade termoelementen
B Termisk belastning vid svetsfoumlrfarande
Paring provplattan med material enligt prov nr 12 svetsas en godtagen svetsbitumenmatta fast enligt vedertaget foumlrfarande (avstaringnd mellan braumlnnare och matta ska vara 160 mm och hastighet 15 mmin) Mattan ska sedan avlaumlgsnas fraringn foumlrseglingen som rengoumlrs Visuell bedoumlmning av blaringsor sprickor och slaumlpp och dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring foumlrseglingen Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
med brott oumlvervaumlgande i betongen
15 Kravet aumlr att Provet ska utfoumlras paring provkroppar som tillverkats SS 13 72 44 Bestaumlndighet foumlrseglingen ska enligt prov 12 och antalet cykler ska vara 56 Foumlre vid frost- och vara taumlt och faringr inte provningen ska paring tre av provkropparna en enligt toumlcykler ha naringgon avflagning 211-213 godtagen taumltskiktsmatta svetsas ovanparing
paring mer aumln 001 cm2 foumlrseglingen med foumlrfarande enligt prov 14B Efter inga blaringsor sprickor frostprovningen avlaumlgsnas mattan foumlrsiktigt med en eller andra skador vaumlrmd spackelspade foumlrseglingen rengoumlrs och Dragharingllfastheten dragharingllfasthetsprovning utfoumlrs paring foumlrseglingen ska vara gt 30 MPa Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en med brott cirkulaumlr provyta 50 mm och med oumlvervaumlgande i dragkraftsoumlkningen 200 Ns De oumlvriga tre betongen De provkropparna ska vara referensprov och frystestas obehandlade utan behandling provkropparna ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig
16 Dragharingllfastheten Nytillverkade betongplattor som tillverkats enligt TP-BEL-EP 34 Bestaumlndighet ska uppges prov 12 men med storleken 300 x 300 x 60 mm paring ny betong Tillverkning av provkroppar men med en aringlder av 7
dygn ska anvaumlndas Provning ska utfoumlras enligt prov 14B
37 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga D Krav foumlr provning av flytapplishycerat taumltskikt foumlr jaumlrnvaumlgs-bro
Provkroppar av betong eller staringl ska tillverkas enligt angivna provningsshymetoder Taumltskikt som ska anvaumlndas paring betongbroar ska provas paring provkroppar av betong och taumltskikt foumlr staringlbroar ska provas paring provshykroppar av staringl Taumltskikt ska appliceras enligt tillverkarens instruktioner
Tabell 1 Krav paring flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro Allmaumlnt
Egenskap provning
Krav Kommentar Metod
Tjocklek ge 50 mm SS-EN ISO 2808 SS-EN 1849-1 eller motsvarande
Haringrdhet Redovisas foumlr 1 timme och 1 dygn
Bestaumlms vid +40 +23 och -20degC SS-ISO 48 (metod M)
Bestaumlndighet mot termisk aringldring
Haringrdhet dragharingllshyfasthet och brottoumljning redovisas
24 veckor vid 70degC
Haringrdhet och dragharingllfasthet samt brottoumljning bestaumlms foumlre och efter lagring
SS-EN 1296 eller EOTA TR 011
SS-ISO 48 (metod M) ISO 527-3
Dragharingllfasthetsshyegenskaper
Dragharingllfasthet och brottoumljning anges
Bestaumlms vid +23 och -20degC ISO 527-3 (provkropp typ b)
Flexibilitet vid laringg temperatur
Resultat faringr inte oumlverstiga tillverkares angivna graumlnsvaumlrde
Bestaumlms vid le -20degC SS-EN 1109
Vattenabsorption och bestaumlndighet mot vatten
Max viktfoumlraumlndring 30 och inga synshyliga foumlraumlndringar (okulaumlrt) paring taumltshyskiktet
28 dagars lagring i vatten vid rumstemperatur SS-EN 14223 med foumlrseglade provbitskanter
Haringrdhetsresultat redovisas
Haringrdheten bestaumlms foumlre och efter lagring SS-ISO 48 (metod M)
Kemikalieshybestaumlndighet (olja vaumlgsalt mm)
Taumltskiktet faringr inte menligt paringverkas av kemikalier som kan foumlrekomma paring bron
Kemiska data redovisas
Kompatibilitet med bitumen (om taumltskiktet ska kombineras med ett bitnuminoumlst oumlverliggande lager)
Taumltskiktet faringr inte menligt paringverkas av bitumen
84 dygns lagring i bitumen vid 70degC EOTA Draft ETAG 25
Haringrdheten redovisas foumlre och efter lagring SS-ISO 48 (metod M)
UV-bestaumlndighet (om taumltskiktet tillaringts exponeras foumlr solljus)
Haringrdhet dragshyharingllfasthet och brottoumljning redoshyvisas
Efter 5000 tim condition S och UV-A vid 70degC BST
Haringrdhet och dragharingllfasthet samt brottoumljning bestaumlms foumlre och efter lagring
EOTA TR 010
SS-ISO 48 (metod M) ISO 527-3
Vattentaumlthet Redovisas
Inget laumlckage utan foumlregaringende perforering
Fallhoumljd 200 mm
Fallvikt 1 kg
05 Nmm2
1000 pulser
38 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav paring flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro
Funktionsprovning
Vidhaumlftning mot staringl
ge 40 Nmm2
Typ av brott ska redovisas
Genomfoumlrs foumlre och efter frystoumlcykler enligt SS-EN 13 687-3
Dragkraftsoumlkning 015 Ns mm2 Dragytans diam 50 mm el area (50x50) mm2
SS-EN 135 96
Skjuvharingllfasthet mot underlag
Resultat ska minst uppgaring till det av tillverkaren angivna graumlnsvaumlrdet Typ av brott ska redovisas
Genomfoumlrs foumlre och efter vaumlrmelagring 91 dygn vid 50degC enligt SS-EN 14 691
SS-EN 13 653
Sprickoumlverbrygg ande foumlrmaringga vid laringg temperatur (endast betongunderlag )
Ska klara provningen vid -20degC utan sprickor i taumltskiktet
Genomfoumlrs foumlre och efter vaumlrmelagring enligt SSshyEN 1296 el EOTA TR 011 28 dygn vid 70degC
Amplitud 025 mm
Frekvens 1Hz
Antal cykler 104
SS-EN 14 224
Bestaumlndighet mot avrinning vid houmlgre temperaturer (Redovisas om taumltskiktet tillaringts appliceras paring icke horisontella ytor)
Redovisas Aumlr kopplat till applicering paring icke horisontella ytor Annex E i EOTA Draft ETAG 25
Motstaringnd mot packning av ett asfaltlager (om taumltskiktet ska kunna belaumlggas av ett asfaltlager)
Redovisas Packningen genomfoumlrs enligt SS-EN 12 697-33 SS-EN 14 692 (metod 2)
Intrycknings-och noumltningsmotstaring nd mot punktshybelastning och friktion fraringn taringgbelastad makadamballas t
Redovisas Last 125 kN 2x106 cykler frekvens 4-5 Hz
SNCF RTCES (UK) test eller motsvarande
Halkbenaumlgenhet Friktionskoefficient redovisas
4 S gummi anvaumlnds SS-EN 13 036-4
Trafikverket 781 89 Borlaumlnge Roumlda vaumlgen 1 Telefon 0771-921 921 Texttelefon 0243-795 90
wwwtrafikverketse
15
4
TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Epoxifoumlrsegling och taumltskikt av epoxi
41 Material 411 Epoxifoumlrsegling av staringlytor
Paring staringlytor som ska foumlrseglas innan utlaumlggning av taumltskiktsmatta ska epoxifoumlrseglingen bestaring av tvaring lager
Det foumlrsta lagret ska vara en staringlprimer som uppfyller kraven enligt bilaga B tabellerna 1 ndash 3 och 4 Provningarna nr 1 2 4 5 och 10 enligt tabell 1 och 2 faringr utfoumlras av tillverkaren
Det andra lagret avsett foumlr foumlrsegling ska uppfylla kraven i bilaga B tabellerna 1 2 och 3 Provningarna nr 1 2 4 5 och 7-11 faringr utfoumlras av tillverkaren
De tvaring lagren ska ha olika kuloumlr
412 Taumltskikt av epoxi Paring staringlytor med uppstickande detaljer saring som sicksackstaringl eller liknande som ska foumlrses med ett taumltskikt av epoxi ska taumltskiktet bestaring av tvaring lager
Det foumlrsta lagret ska vara en staringlprimer som uppfyller kraven enligt bilaga B tabellerna 1 ndash 3 och 4 Provningarna nr 1 2 4 5 och 10 enligt tabell 1 och 2 faringr utfoumlras av tillverkaren
Det andra lagret ska utfoumlras med epoxi enligt avsnitt 7
De tvaring lagren ska ha olika kuloumlr
413 Provningsrapport Varje batch av harts och haumlrdare ska aringtfoumlljas av en provningsrapport som ska ange uppmaumltta vaumlrden paring materialets densitet viskositet och IR-spektra Provningsrapporten ska aumlven inneharinglla samtliga uppgifter fraringn ursprungsprovningen
42 Kontroll 421 Kontroll av korrosionsskydd
Kontroll av epoxifoumlrsegling eller taumltskikt av epoxi paring staringl ska innefatta kontroll av korrosionsskydd Kontroll av korrosionsskydd ska omfatta
- kontroll av miljoumlbetingelser varvid tillses att staringlytans temperatur vid foumlrbehandlingen och maringlningen aumlr minst 3degC houmlgre aumln den omgivande luftens daggpunkt eller i oumlverensstaumlmmelse med de riktlinjer som ges i SS-EN ISO 8504-2
16 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
- kontroll av att foumlrbehandlade staringlytor som skall belaumlggas har avsedd renhet bedoumlmd enligt SS-EN ISO 8501-1 och avsedd ytraringhet bedoumlmd enligt SS-EN ISO 8503-2 samt
- kontroll av att appliceringsmetod och appliceringsutfoumlrande foumlljer leverantoumlrens anvisningar samt raringd och anvisningar i SS-EN ISO 12944-7
Maumltning av foumlrseglingens eller taumltskiktets skikttjocklek ska utfoumlras enligt SS-ISO 198402005 Maumltning av provytornas skikttjocklek ska utfoumlras enligt Annex B Vid kontroll av tjocklek hos faumlrgskikt samt metallbelaumlggningar ska skikttjockleken maumltas oumlver blaumlsterprofilens toppar enligt Annex A
422 Dragharingllfasthet Dragharingllfastheten mellan de tvaring lagren epoxi och staringlet och epoxin ska provas
Dragprovningen ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns
Dragharingllfasthetsprov ska minst utfoumlras paring varje paringboumlrjad yta paring 500 m2 Varje provning ska bestaring av tre oumlver ytan jaumlmnt foumlrdelade enskilda provningar
Dragharingllfastheten ska oberoende av temperatur vara 50 MPa raumlknat som medelvaumlrdet av de tre provdragningarna med minsta tillaringtna enskilt vaumlrde 45 MPa
17 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
5 Akrylat
51 Akrylatfoumlrsegling under taumltskiktsmatta
511 Material
5111 Akrylatfoumlrsegling av betongytor Till betongytor som ska foumlrseglas innan utlaumlggning av taumltskiktsmatta ska akrylat som uppfyller kraven i Bilaga C tabellerna 1 ndash 3 anvaumlndas Provningarna nr 1 2 4 5 och 7 ndash 11 faringr utfoumlras av tillverkaren
5112 Provningsrapport Varje batch av akrylat ska aringtfoumlljas av en provningsrapport som ska ange uppmaumltta vaumlrden paring materialets densitet viskositet och IR-spektra Provningsrapporten ska aumlven inneharinglla samtliga uppgifter fraringn ursprungsprovningen
512 Kontroll
5121 Dragharingllfasthetsprov Dragharingllfastheten mellan foumlrseglingen och betongens yta ska provas Dragprovningen ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns
Dragharingllfasthetsprov ska minst utfoumlras paring varje paringboumlrjad yta paring 500 m2 Varje provning ska bestaring av tre oumlver ytan jaumlmnt foumlrdelade enskilda provningar Dragharingllfastheten ska oberoende av temperatur vara 25 MPa raumlknat som medelvaumlrdet av de tre provdragningarna med minsta tillaringtna enskilt vaumlrde 20 MPa
52 Taumltskikt och belaumlggning av akrylat Taumltskikt med akrylat paring oumlppningsbara broar med brobaneplatta av staringl eller aluminium bestaringr av tvaring lager daumlr det oumlvre betraktas som belaumlggning Material- och kontrollkrav foumlr hela uppbyggnaden har samlats i detta avsnitt
521 Material Taumltskiktet och belaumlggningen ska kunna oumlverfoumlra trafiklast till underliggande konstruktion utan att det uppstaringr sprickor eller bestaringende deformationer Detta gaumlller foumlr temperaturspannet +45degC till ndash35degC
18 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Trafiklasten ska anses motsvara ett beraumlknat tryck Pt = 16 MPa och skjuvning Ps = 12 MPa
- Belaumlggningen ska vara taumlt foumlr att skydda underliggande konstruktionsdelar
- Belaumlggningen ska vara resistent mot salt och andra kemikalier som kan foumlrekomma paring bron
- Belaumlggningen ska vara slitstark foumlr att kunna motstaring noumltning av dubbade daumlck
- Belaumlggningen ska vara reparationsvaumlnlig saring att komplettering och reparation kan goumlras utan att byta hela belaumlggningen
Foumlr taumltskiktet och belaumlggningen ska dessutom foumlljande krav uppfyllas
- Haringrdhetsprovning enligt SS-EN ISO 868 ska utfoumlras paring de enskilda materialen utan fyllmedel eller ballast Provningen utfoumlrs foumlre och efter vattenlagring i sex maringnader Paring brobana av staringl aumlr kravet minst 20 D Shore foumlr taumltskiktsmaterialet och foumlr belaumlggningsmaterialet Vaumlrdena ska uppfyllas vid provningen foumlre och efter vattenlagringen Foumlr akrylat paring brobana av aluminium aumlr motsvarande krav paring de ingaringende bindemedlens haringrdhet
- foumlr taumltskikt av akrylat minst 20 D Shore
- foumlr belaumlggning av akrylat minst 8 D Shore
- Slitageprovning enligt Troumlger ska utfoumlras paring belaumlggningen som applicerats paring ett 20 mm tjockt underlag av staringl med diametern 100 mm Slitlagrets tjocklek ska vid provningen inte vara stoumlrre aumln 10 mm Provet ska utfoumlras vid -10degC Foumlr belaumlggning av akrylat som belaumlggning och polyuretan som taumltskikt paring brobana av aluminium gaumlller att slitagemaumltning enligt Troumlger ska utfoumlras paring belaumlggning som utfoumlrts paring ett 20 mm tjockt underlag av aluminium
- Dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring hela taumltskikts- och belaumlggshyningsuppbyggnaden Dragprovningen ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns Daring prov utfoumlrs ska dragharingllfastheten kontrolleras i minst sex slumpmaumlssigt valda punkter paring varje paringboumlrjad 200 m2 med taumltskikt och uppvisa ett laumlgsta enskilt vaumlrde paring 10 MPa foumlr att betraktas som godtagbar Provet ska appliceras paring samma saumltt som foumlr slitageprovningen
- Skjuv- och boumljdragsprov ska utfoumlras paring hela taumltskikts- och belaumlggningsuppbyggnaden
Ovanstaringende krav ska uppfyllas och vid leverans ska redovisas vilka provningar som visar att detta aumlr uppfyllt
522 Kontroll Fortloumlpande provning ska utfoumlras daring bron foumlrses med taumltskikt och belaumlggs Prov ska tas paring vidhaumlftningen till underlaget och paring belaumlggningsmaterialets haringrdhet Proven kan utfoumlras paring provbitar som behandlas och belaumlggs paring samma saumltt och samtidigt som bron och sedan provas i ett laboratorium Prov ska ocksaring tas ut foumlr att vid behov prova slitstyrkan enligt Troumlger Minst tre prov per provningsfoumlrfarande och
19 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
per 200 msup2 utlagd yta ska tas ut Provningen ska utfoumlras enligt avsnitt 521
20 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
6 Taumltskikt med polyuretan 61 Material
Det ingaringende bindemedlets haringrdhet enligt SS-EN ISO 868 ska vara minst 65 A Shore
21 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
7 Kantfoumlrsegling och foumlrsegling av gjutfogar
71 Material En tixotrop epoxi ska anvaumlndas Epoxin ska innan den goumlrs tixotrop uppfylla kraven enligt bilaga B tabellerna 1 ndash 3 och 5 Provningarna nr 1 2 4 5 7 ndash 11 och 19 faringr utfoumlras av tillverkaren
Tixotroperingen ska utfoumlras med houmlgdispersiv amorf kiseldioxid Epoxins konsistens ska vara saringdan att den totala tjockleken paring det haumlrdade epoxiskiktet blir 05 mm
72 Kontroll Varje batch av harts och haumlrdare ska aringtfoumlljas av en provningsrapport som ska ange uppmaumltta vaumlrden paring materialets densitet viskositet och IR-spektra Provningsrapporten ska aumlven inneharinglla samtliga uppgifter fraringn ursprungsprovningen
22 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
8 Foumlrsegling med bitumenloumlsning
81 Material
811 Allmaumlnt Bitumenloumlsningen till foumlrbehandling av underlag ska bestaring av bitumen och oljedestillat och bilda ett segt till underlaget vidhaumlftande skikt samt ha erforderlig vattenfoumlrtraumlngningsfoumlrmaringga
812 Tillverkardeklaration Foumlr bitumenloumlsningen med eller utan polymer ska i tillverkardeklarationen namn ocheller beteckningen paring bitumenloumlsningen anges och sammansaumlttningen och egenskaperna redovisas enligt foumlljande
Bitumen typ och koncentration
Loumlsningsmedel typ och koncentration
Vidhaumlftningsmedel typ och koncentration
Polymer typ och koncentration
Viskositet metod och temperatur
Densitet (gml) metod och temperatur
Flampunkt enl Abel-Pensky min (degC) gt 30
Destillationsintervall foumlr loumlsningsmedlet metod och (degC) temperaturer
Destillationsaringterstodens penetration vid Enligt SS-EN 1426 25degC
Torktid vid 25degC (tim och min)
23 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
9 Flytapplicerade taumltskikt 91 Material
911 Allmaumlnt Flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro ska bestaring av akrylat eller polyuretan och uppfylla krav enligt Bilaga D
912 Provningsrapport Varje batch ska aringtfoumlljas av en provningsrapport som ska ange uppmaumltta vaumlrden paring materialets densitet viskositet och IR-spektra Provningsrapporten ska aumlven inneharinglla samtliga uppgifter fraringn ursprungsprovningen
92 Kontroll
921 Tjocklek och vidhaumlftning Taumltskiktets tjocklek ska kontrolleras och dokumenteras under appliceringen
Kontroll av vidhaumlftning mellan taumltskikt och underlag ska utfoumlras enligt SS-EN 13596 Provning ska minst utfoumlras paring varje paringboumlrjad 500 m2
taumltskikt Varje provning ska bestaring av tre oumlver ytan jaumlmnt foumlrdelade enskilda provningar Vidhaumlftningen ska uppgaring till minst 10 Nmm2 foumlr betongunderlag och minst 35 Nmm2 foumlr underlag av staringl oberoende av temperatur
En kontroll av att blaringsor inte foumlrekommer ska utfoumlras och dokumenteras
24 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga A Laringngtidsuppvaumlrmning av polymermodifierad asfaltmastix
A1 Allmaumlnt A11 Polymermodifierad asfaltmastix ska provas av ett ackrediterat organ Se
dock A15
A12 Foumlljande uppgifter ska finnas redovisade
- Bitumenet typ halt och ursprung
- Polymer i bitumenet typ undergrupp och halt
- Sand siktkurva
- Kalkstensfiller siktkurva
- Bitumenloumlsning typ fabrikat namn ocheller beteckning
A13 Laringngtidsuppvaumlrmning ska utfoumlras foumlr att bestaumlmma den polymermodifierade asfaltmastixens foumlrmaringga att klara uppvaumlrmning under laringng tid
A14 I direkt anslutning till tillverkningen av asfaltmastixen ska minst tvaring ton tappas ner i en transportblandare (fylld blandare) och sedan blandas i denna under totalt 60 timmar Under de foumlrsta 50 timmarna ska massans temperatur vara 190degC plusmn 5degC varefter temperaturen ska houmljas till 215degC plusmn 5degC och sedan bibeharingllas daumlr under 6 timmar Daumlrefter houmljs temperaturen till 230degC plusmn 5degC de sista 4 timmarna
A15 Tillverkaren faringr ansvara foumlr tillverkning provtagning och temperaturmaumltning under laringngtidslagringens foumlrsta 35 timmar Under de resterande 25 timmarnas laringngtidsuppvaumlrmning ska ett ackrediterat organ svara foumlr provtagning och temperaturmaumltning
A16 Temperaturmaumltningar ska utfoumlras minst varje timme och i samband med provtagning Asfaltmastixens temperatur ska bestaumlmmas med tvaring av varandra oberoende temperaturmaumltare
A2 Provtagning och provning av massan A21 Vid varje provningstillfaumllle ska prov tappas upp i kartonger i omgaringngar
om cirka 25 kg i varje kartong Massan ska homogeniseras och prov ska tas i form av kuber och i burkar Laumlmpligt verktyg ska anvaumlndas (inte spatel) saring att proven blir representativa
Foumlrsta provtagningen ska utfoumlras efter 30 minuters blandning i transportblandaren och ska betraktas som 0-prov Daumlrefter ska prov tas med tio timmars intervall (raumlknat fraringn tiden daring massan tappades i transportblandaren) under de foumlrsta 20 timmarna och 5 timmars intervall mellan tiderna 20 till 40 timmar Under de resterande 20
25 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
timmarna ska prov tas med en timmes intervall Totalt ska 27 provtagningar utfoumlras
A22 Vid varje provtagningstillfaumllle ska fyra provkuber med 70 mm sida gjutas och tvaring enliters plaringtburkar fyllas med asfaltmastix Kuberna och burkarna ska maumlrkas fraringn 0-1 till 60-4 Foumlrsta siffran ska ange provningstillfaumlllet och andra siffran ska ange nummer paring kuben Antalet provkuber ska vara 108 och antalet provburkar 54
A23 Foumlr de tvaring foumlrsta kuberna fraringn varje provtagning ska staumlmpelbelastningsprovning utfoumlras enligt SS-EN 12697-20 med nedanstaringende aumlndringar Samma tvaring kuber ska sedan stabilitetsprovas vid 55degC enligt A4
Kubformar av styv silikonbehandlad papp kan anvaumlndas om dessa placeras i grupper om sex paring plant stabilt underlag och med en stoumldjande metallram runt kuberna
Tvaring kuber fraringn varje provtagningstillfaumllle ska undersoumlkas Provningen ska utfoumlras paring tvaring motstaringende sidor av varje kub minst 25 mm fraringn kubens kanter Medelvaumlrde och enskilda vaumlrden ska anges
Mellan staumlmpelbelastningsprovningen och stabilitetsprovningen ska kuberna placeras i sina respektive formar och stoumld
Staumlmpelbelastningsprovning ska utfoumlras paring totalt 54 kuber Dessa kuber ska sedan provas med avseende paring formstabilitet
A24 Tredje och fjaumlrde kuben fraringn varje provtagningstillfaumllle ska foumlr eventuella kompletterande provningar foumlrvaras vid laboratoriet hos tillverkaren som medverkat vid provningen
A25 Proven i plaringtburk ska anvaumlndas foumlr bestaumlmning av bindemedelshalt polymerhalt mjukpunkt och penetration vid 40degC
Bestaumlmningen ska utfoumlras i anslutning till foumlrsta och sista provtagningsshytillfaumlllet och vid ytterligare minst tvaring provtagningstillfaumlllen daumlremellan Vid provningsresultat som inte uppfyller kraven enligt A4 ska ytterligare prov utfoumlras med syfte att bestaumlmma orsaken till detta
A3 Polymerbitumen Prov paring polymerbitumenet ska tas i samband med tillverkningen av mastixen Tid plats och provtagare ska anges
Paring polymerbitumenet ska 2 x 5 liter tas som prov varav ett av proven sparas Foumlr polymerbitumenet ska polymerhalt mjukpunkt och penetration vid 40degC bestaumlmmas
A4 Provningsresultat och krav Foumlljande krav ska vara uppfyllda
Foumlr staumlmpelbelastningstiderna i sekunder ska foumlljande gaumllla
26 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
45 x1 180x1 = 0-prov enligt 21 45 xn 165 x1 180xn = prov 2 tom 56 enligt 21
Dessutom ska skillnaden mellan houmlgsta och laumlgsta vaumlrdet foumlr xn vara 165middotx1
Formstabiliteten ska provas vid 55C enligt SS-EN 12 970 Annex B Formfoumlraumlndringen ska uppgaring till houmlgst 8 mm
Foumlr prov 57 - 60 ska resultaten av staumlmpelbelastnings- och formstabilitetsprovningarna anges men paring dessa staumllls inga oumlvriga krav
Bitumenhalt och polymerhalt ska bestaumlmmas Metoderna ska anges Det ursprungliga polymerbitumenet ska inneharinglla minst 40 viktsprocent SBS-polymer
Mjukpunkt och penetration foumlr aringtervunnet polymerbitumen anges och ska jaumlmfoumlras med motsvarande resultat foumlr ursprungligt polymerbitumen
Tillverkaren av polymeren respektive polymerbitumenet ska namnges och recept foumlr polymerbitumenet ska uppges
27 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga B Krav foumlr provning av epoxiprodukt
Foumlrseglingsprodukt avsedd foumlr betongytor och staringlytor ska uppfylla kraven i tabell 1 2 och 3 Primer avsedd foumlr staringlytor ska dessutom uppfylla kraven i tabell 4 Foumlrseglingsprodukt foumlr kanter och gjutfogar ska uppfylla kraven i tabell 1 ndash 3 och 5 Epoximaterialen faringr inte inneharinglla nonylfenol
Tabell 1 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Ingaringende komponenter (bas och haumlrdare)
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
1 Densitet Resultatet och valt foumlrfarande ska anges foumlr varje komponent
Densiteten ska provas vid 20 05C och resultatet ska anges foumlr varje komponent med noggrannheten 0001 gcm3
)Tillaringten tolerans 2
TP-BEL-EP 311
SS-EN ISO 2811-1
2 Viskositet Resultatet ska anges foumlr varje komponent
Foumlr harts och haumlrdare ska viskositeten provas vid 23 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 312
SS-EN ISO 3219
3 Sammanshysaumlttning
Typ av utrustning samt provberednings- och
Produktens kvalitativa och kvantitativa sammansaumlttning ska visas genom IR-analys Harts
TP-BEL-EP 313
maumltfoumlrharingllanden ska anges och IR spektra ska bilaumlggas provningsrapporten
och haumlrdare ska provas i oumlverensstaumlmmelse med DIN 51 451 Foumlljande foumlrfarande kan anvaumlndas
Direkt maumltning vid genomlysning i kyvett eller mellan foumlnster i varingglaumlngdsomraringdet 4000 cm-1 till 400 cm-1 De starkaste absorptionsbanden i spektrat ska ligga i omraringdet mellan 5 och 15 genomslaumlpplighet
Direkt maumltning paring ATR-kristall i varingglaumlngdsshyomraringdet 4000 cm-1 till 500 cm-1
Fyllmedel och pigment ska avlaumlgsnas foumlre maumltningen tex genom centrifugering eller mikrofiltrering Materialet kan foumlre centrifugeringenfiltreringen spaumldas med laumlmpligt loumlsningsmedel Eluatet behandlas sedan som ett material med loumlsningsmedel i Loumlsningsmedlet avlaumlgsnas och materialet appliceras paring foumlnster eller ATR-kristall och faringr torka 10 min vid 70 - 105degC Det ska saumlkerstaumlllas att materialet daumlrmed aumlr fritt fraringn loumlsningsmedel
Klara loumlsningsmedelsfria komponenter analyseras utan foumlregaringende provberedning
DIN 51 451
) Med tolerans avses haumlr en jaumlmfoumlrelse mellan ursprunglig provning och kontrollerande provning dvs vid kontrollprovning faringr uppmaumltt vaumlrde inte avvika mer aumln uppgiven tolerans fraringn det vaumlrde som tillverkaren angivit
28 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Blandning eller haumlrdat material
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BELshyEP och Metod
4 Viskositet Uppmaumltt vaumlrde ska vara le 4 000 mPas
Foumlr blandningen ska viskositeten provas vid 12 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 321
SS-EN ISO 3219
5 Potlife Enskilt vaumlrde och medelvaumlrde ska anges
Uppmaumltt vaumlrde ska vara ge 10 min
De enskilda komponenterna ska foumlrvaras och blandas vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Minst 150 g ska blandas under 1 min 100 cm3 ska sedan oumlverfoumlras till en plaringtburk med volym 250 cm3 och diameter 65 cm Burken ska vara vaumlrmeisolerad med ett minst 3 cm tjockt skumgummiskikt Temperaturen
TP-BEL-EP 323
mitt i blandningen och tiden from att provet oumlverfoumlrts till burken och till dess att temperaturen i provet blir 40degC ska maumltas Enskilt vaumlrde och medelvaumlrdet ska anges Medelvaumlrdet foumlr den uppmaumltta tiden foumlr tvaring provningar anges som potlife med noggrannheten 1 minut
)Tillaringten tolerans 25 dock ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 10 min
6 Haringrdhet Efter 7 dygn vid Haringrdheten bestaumlms paring ett 1 plusmn 01 mm tjockt skikt paring TP-BEL-EP 324 (Haumlrdningstid) 23 2C och 50 2
relativ luftfuktighet ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 60
Haumlrdningstiden ska vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet vara le 18tim och vid 12C och 85 relativ luftfuktighet vara le 40 tim
en glasplatta som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Detta definieras som slutlig haringrdhet
Haumlrdningstid definieras som den tid som aringtgaringr foumlr att uppnaring minst 50 av slutlig haringrdhet
Haringrdheten ska provas enligt foumlljande
efter 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativluftfuktighet
efter 18 tim vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet
efter 40 tim vid 12C och 85 relativ luftfuktighet
Haringrdheten maumlts direkt vid resp klimatfoumlrharingllande
SS-EN ISO 2815
7 Askhalt Kravet paring uppmaumltt vaumlrde aumlr le 1 vikt-
Askhalt ska bestaumlmmas som medelvaumlrdet av tre prov om vardera 2 g som upphettas vid 550 plusmn 10degC till aska
Uppmaumltt vaumlrde ska anges med noggrannheten 01 vikt-
TP-BEL-EP 322
SS-EN ISO 3451-1
8 Icke flyktiga Halten icke flyktiga Icke flyktiga bestaringndsdelar ska bestaumlmmas paring TP-BEL-EP 326 bestaringndsdelar bestaringndsdelar ska blandningen efter haumlrdning i 24 tim vid
vara gt 975 vikt- rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet och daumlrefter lagring i 3 tim vid 105 2degC
Resultatet ska anges som medelvaumlrdet av tre bestaumlmningar med noggrannheten 01 vikt-
SS-EN ISO 3251
29 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt (forts)
9 Extraherbara Halten extraherbara Den kvantitativa bestaumlmningen av extraherbara TP-BEL-EP 327 bestaringndsdelar bestaringndsdelar faringr
uppgaring till som mest 11 vikt-
bestaringndsdelar ska utfoumlras paring ett cirka 1 mm tjockt skikt som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Extraktionen utfoumlrs paring 15 g
SS-EN ISO 6427
som aumlr soumlnderdelat till bitar paring ca 05 cm2 Extraktionstiden ska vara minst 16 tim Som extraktionsmedel ska etanol anvaumlndas Paring extraktet ska IR-analys utfoumlras paring samma saumltt som vid provning enligt 3
Sammansaumlttning Halten extraherbara och halten icke extraherbara bestaringndsdelar ska redovisas
10 Ingen synlig Den faumlrdiga blandningen ska under TP-BEL-EP 325 Vattentaringlighet faumlrgfoumlraumlndring faringr
finnas och det provade materialet ska vara haringrt och inte klibbigt
haumlrdningsfoumlrloppet klara houmlg luftfuktighet utan synliga foumlraumlndringar Bedoumlmningen som aumlr visuell goumlrs i anslutning till provningen av haringrdheten enligt prov nr 6
Bedoumlmningen goumlrs paring det prov som lagrats i 40 tim vid 12degC och en relativ luftfuktighet paring 85
11 Vatten- Kravet paring Provningen av vattenabsorptionen ska utfoumlras paring tre TP-BEL-EP 328 absorption medelvaumlrdet aumlr provkroppar med storleken 50 x 50 x tjockleken
lt 25 vikt- 1 plusmn 01 mm och som haumlrdat 7 dygn vid DIN 53495 (Verf
rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet Provkropparna vaumlgs foumlre och efter vattenlagringen
Resultaten anges som enskilda vaumlrden och som medelvaumlrde av de tre vaumlgningarna och anges med noggrannheten 01 vikt-
3L-23-14d-W)
Tabell 3 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Provkroppar
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BELshyEP och Metod
12 Tillverkning Betongplattor ska anvaumlndas foumlr provning enligt 14-17 TP-BEL-EP 331 av provkroppar Betongen ska vara enligt SS EN 480 ndash1 med tillaumlgg att
cementet ska uppfylla kraven foumlr CEM I i SSshy SS-EN 480 -1 EN 197-1 daumlr bilaga NA ska betraktas som normativ SS 13 72 44 och Vid betongtillverkning ska cement som minst uppfyller kraven i SS 13 42 02 SS 13 42 03 och SS 13 42 04 anvaumlndas och att betongen ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig efter 56 frost- och toumlcykler enligt SS 13 72 44 Vid Foumlrundersoumlkningen enligt prov 15 ska betongplattor enligt SS 13 72 45 anvaumlndas
Totalt 9 provkroppar ska ingaring 3 med storleken 400 x 400 x 50 mm och 6 med storlek enligt SS 13 72 45
Betongplattornas oumlversidor paring tre av respektive storlek ska bearbetas saring att gjuthuden avlaumlgsnas och en ren yta som har taumltt foumlrekommande ojaumlmnheter erharinglls Betongytan ska bearbetas saring att uppstickande partiklar inte sticker upp mer aumln 15 mm fraringn betongytan Daumlrefter ska epoxi paringfoumlras i tvaring skikt Epoxin ska paringfoumlras med en borste Efter 5 - 10 min ska ytan avjaumlmnas med en roller eller mjuk gummiskrapa Den totala maumlngden epoxi ska minst vara 10 kgm2 och ska laumlggas ut i tvaring lika tjocka lager Det foumlrsta lagret ska omedelbart efter utlaumlggningen sandas av saring att sandkornen sjunker till botten men inte omsluts av epoxin Avsandningen ska utfoumlras med kvartssand med kornstorleken 05 - 20 mm Oumlverskottet av sand ska tas bort Daumlrefter ska det andra lagret appliceras saring att sanden blir jaumlmnt innesluten i epoxin Det erharingllna skiktet ska vara
SS 13 72 45
30 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
taumltt och ytan ska visuellt uppfattas som jaumlmnt skrovlig och helt taumlckt med epoxi
Tvaring av plattorna med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov enligt prov nr 14 och de tre som ska anvaumlndas foumlr provning enligt prov nr 15 ska avsandas mellan skikten av epoxi enligt ovan
En provplatta med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov 14A ska tillverkas med avsandning i foumlrsta skiktet paring halva plattan 18 timmars lagring samt daumlrefter applicering av andra skiktet I det nyutlagda skiktet paring den icke avsandade halvan ska ett termoelement fixeras
Foumlre provningen ska de behandlade provkropparna lagras i 3 dygn i rumstemperatur vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
13 Taumlthet Det uppmaumltta motstaringndet ska vara gt 500 M
Efter paringverkan enligt prov 14A ska den foumlrseglade ytan undersoumlkas med elektrisk motstaringndsmaumltning
TP-BEL-EP 332
14 Prov enligt A A Termisk belastning med silikonolja TP-BEL-EP 333 Temperatur- Foumlrseglingen ska vara bestaumlndighet taumlt och faringr inte ha
naringgra skador med avseende paring blaringsbildning sprickor och faringr inte heller loumlsas av vaumlrmen och silikonoljan Avsandningen faringr
Provplattan med material enligt prov nr 12 foumlrses med en cylindrisk staringlmantel (diameter 30 cm och houmljd 20 cm) Silikonolja med en temperatur av 250 plusmn 5degC oumlses i provbeharingllaren till en houmljd av 10 cm Paringverkan efter 60 minuters vaumlrmebelastning ska sedan bestaumlmmas visuellt och med maumltning enligt prov nr 13 Temperaturregistrering ska utfoumlras med hjaumllp av de i epoxin fixerade termoelementen
inte sticka upp genom epoxin
B Termisk belastning vid svetsfoumlrfarande
Prov enligt B Foumlrseglingen ska vara taumlt och faringr inte ha naringgon avflagning paring mer aumln 001 cm2 inga blaringsor sprickor eller andra skador Dragharingllfastheten ska vara gt 30 MPa med brott oumlvervaumlgande i
Paring provplattan med material enligt prov nr 12 svetsas en godtagen svetsbitumenmatta fast enligt vedertaget foumlrfarande (avstaringnd mellan braumlnnare och matta ska vara 160 mm och hastighet 15 mmin) Mattan ska sedan avlaumlgsnas fraringn foumlrseglingen som rengoumlrs Visuell bedoumlmning av blaringsor sprickor och slaumlpp och dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring foumlrseglingen Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
betongen
15 Kravet aumlr att Provet ska utfoumlras paring provkroppar som tillverkats SS 13 72 44 Bestaumlndighet foumlrseglingen ska vara enligt prov 12 och antalet cykler ska vara 56 Foumlre vid frost- och taumlt och faringr inte ha provningen ska paring tre av provkropparna en enligt toumlcykler naringgon avflagning paring 211- -213 godtagen taumltskiktsmatta svetsas ovanparing
mer aumln 001 cm2 inga foumlrseglingen med foumlrfarande enligt prov 14B Efter blaringsor sprickor eller frostprovningen avlaumlgsnas mattan foumlrsiktigt med en andra skador vaumlrmd spackelspade foumlrseglingen rengoumlrs och Dragharingllfastheten ska dragharingllfasthetsprovning utfoumlrs paring foumlrseglingen vara gt 30 MPa med Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en brott oumlvervaumlgande i cirkulaumlr provyta 50 mm och med betongen De dragkraftsoumlkningen 200 Ns De oumlvriga tre obehandlade provkropparna ska vara referensprov och frystestas provkropparna ska utan behandling uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig
16 Dragharingllfastheten ska Nytillverkade betongplattor som tillverkats enligt TP-BEL-EP 34 Bestaumlndighet uppges prov 12 men med storleken 300 x 300 x 60 mm paring ny betong Tillverkning av provkroppar men med en aringlder av 7
dygn ska anvaumlndas Provning ska utfoumlras enligt prov 14B
31 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Foumlr provning av staringlprimer gaumlller provning enligt tabell 1 2 och 3 men med foumlljande undantag och tillaumlgg listade i tabell 4
Tabell 4 Krav foumlr epoxiprodukt staringlprimer
Provning Krav Kommentar Metod
6 Haringrdhet Utfoumlrs inte
7 Askhalt Utfoumlrs inte
8 Icke flyktiga bestaringndsdelar
Utfoumlrs inte
9 Extraherbara bestaringndsdelar
Utfoumlrs inte
11 Vattenshyabsorption
Utfoumlrs inte
12 Tillverkning av provkroppar
Utfoumlrs inte
14 Temperaturshybestaumlndighet
Utfoumlrs inte
15 Bestaumlndighet vid frost- och toumlcykler
Utfoumlrs inte
16 Bestaumlndighet paring ny betong
Utfoumlrs inte
17 Haumlrdningstid
Vidhaumlftningen ska uppnaring minst 40 MPa vid prov enligt prov 19
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm
Vidhaumlftning mot staringl ska provas efter 18 timmars haumlrdning vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
18 Vidhaumlftning Medelvaumlrdet ska vara gt 80 MPa och minsta tillaringtet enskilt vaumlrde 75 MPa
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm
Vidhaumlftning mot staringl ska provas efter 7 dygns haumlrdning vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
Vidhaumlftningen mellan staringl och primer ska provas Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
32 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 5 Krav paring vidhaumlftning mellan foumlrsegling av epoxi och gjutasfalt
Provning Krav Kommentar Metod
19 Gjutasfalt Medelvaumlrdet av tre dragprov ska vara gt 10 MPa
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm Andra skiktet ska utfoumlras med epoxi avsedd foumlr foumlrsegling Om staringlytan har uppstickande detaljer saringsom sicksackstaringl eller liknande saring ska det andra skiktet utfoumlras med tixotrop epoxi avsedd foumlr kantfoumlrsegling
Andra skiktet epoxi ska paringfoumlras med en tjocklek av minst 500 microm innan det foumlrsta haumlrdat faumlrdigt och paring saringdant saumltt att det foumlrsta inte skadas och saring att vidhaumlftningen mellan de tvaring skikten blir fullgod Total tjocklek paring den haumlrdade foumlrseglingen ska vara minst 500 microm
Efter haumlrdning i 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 paringfoumlrs ett 30 mm tjockt lager av polymermodifierad gjutasfalt Gjutasfalten ska uppfylla samma krav som polymermodifierad asfaltmastix enligt 311 men med foumlljande aumlndringar och tillaumlgg Ballastmaterialet ska uppfylla kraven enligt TRVKB 10 Bitumenbundna lager kapitel 5 Laringngtidsuppvaumlrmningen ska utfoumlras med asfaltmastix med den foumlr gjutasfalten aktuella polymeren Staumlmpelbelastningsprov ska utfoumlras enligt metodbeskrivning SS-EN 12697-20 Uppmaumltt nedsjunkning ska ligga inom intervallet 1-6 mm Provningen av formstabiliteten enligt SS-EN 12 970 Annex B ska utfoumlras vid 80ordmC Formfoumlraumlndringen ska uppgaring till houmlgst 8 mm Belaumlggning Gjutasfalten ska ha en temperatur av 215 5C
Vidhaumlftningen mellan gjutasfalten och epoxin ska provas efter lagring i 5 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
33 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga C Krav foumlr provning av akrylatprodukt Akrylat foumlr foumlrsegling under taumltskikt avsedd foumlr betongytor ska uppfylla kraven i tabell 1 2 och 3
Tabell 1 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Ingaringende komponenter (bas och haumlrdare)
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
1 Densitet Resultatet och valt foumlrfarande ska anges foumlr varje komponent
Densiteten ska provas vid 20 05C och resultatet ska anges foumlr varje komponent med noggrannheten 0001 gcm3
)Tillaringten tolerans 2
TP-BEL-EP 311
SS-EN ISO 2811-1
2 Viskositet Resultatet ska anges foumlr varje komponent
Foumlr harts och haumlrdare ska viskositeten provas vid 23 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 312
SS-EN ISO 3219
3 Sammanshysaumlttning
Typ av utrustning samt provberednings- och maumltfoumlrharingllanden ska anges och IR spektra ska bilaumlggas provningsrapporten
Produktens kvalitativa och kvantitativa sammansaumlttning ska visas genom IR-analys Harts och haumlrdare ska provas i oumlverensstaumlmmelse med DIN 51 451 Foumlljande foumlrfarande kan anvaumlndas
Direkt maumltning vid genomlysning i kyvett eller mellan foumlnster i varingglaumlngdsomraringdet 4000 cm-1 till 400 cm-1 De starkaste absorptionsbanden i spektrat ska ligga i omraringdet mellan 5 och 15 genomslaumlpplighet
Direkt maumltning paring ATR-kristall i varingglaumlngdsshyomraringdet 4000 cm-1 till 500 cm-1
Fyllmedel och pigment ska avlaumlgsnas foumlre maumltningen tex genom centrifugering eller mikrofiltrering Materialet kan foumlre centrifugeringenfiltreringen spaumldas med laumlmpligt loumlsningsmedel Eluatet behandlas sedan som ett material med loumlsningsmedel i Loumlsningsmedlet avlaumlgsnas och materialet appliceras paring foumlnster eller ATR-kristall och faringr torka 10 min vid 70 - 105degC Det ska saumlkerstaumlllas att materialet daumlrmed aumlr fritt fraringn loumlsningsmedel
Klara loumlsningsmedelsfria komponenter analyseras utan foumlregaringende provberedning
TP-BEL-EP 313
DIN 51 451
) Med tolerans avses haumlr en jaumlmfoumlrelse mellan ursprunglig provning och kontrollerande provning dvs vid kontrollprovning faringr uppmaumltt vaumlrde inte avvika mer aumln uppgiven tolerans fraringn det vaumlrde som tillverkaren angivit
34 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Blandning eller haumlrdat material
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
4 Viskositet Uppmaumltt vaumlrde ska vara le 4 000 mPas
Foumlr blandningen ska viskositeten provas vid 12 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 321
SS-EN ISO 3219
5 Potlife Enskilt vaumlrde och medelvaumlrde ska anges
Uppmaumltt vaumlrde ska vara ge 10 min
De enskilda komponenterna ska foumlrvaras och blandas vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Minst 150 g ska blandas under 1 min 100 cm3 ska sedan oumlverfoumlras till en plaringtburk med volym 250 cm3 och diameter 65 cm Burken ska vara vaumlrmeisolerad med ett minst 3 cm tjockt skumgummiskikt Temperaturen
TP-BEL-EP 323
mitt i blandningen och tiden from att provet oumlverfoumlrts till burken och till dess att temperaturen i provet blir 40degC ska maumltas Enskilt vaumlrde och medelvaumlrdet ska anges Medelvaumlrdet foumlr den uppmaumltta tiden foumlr tvaring provningar anges som potlife med noggrannheten 1 minut
)Tillaringten tolerans 25 dock ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 10 min
6 Haringrdhet Efter 7 dygn vid Haringrdheten bestaumlms paring ett 1 plusmn 01 mm tjockt skikt paring TP-BEL-EP 324 (Haumlrdningstid) 23 2C och 50 2
relativ luftfuktighet ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 60
Haumlrdningstiden ska vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet vara le 18tim och vid 12C och 85 relativ luftfuktighet vara le 40 tim
en glasplatta som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Detta definieras som slutlig haringrdhet
Haumlrdningstid definieras som den tid som aringtgaringr foumlr att uppnaring minst 50 av slutlig haringrdhet
Haringrdheten ska provas enligt foumlljande
efter 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativluftfuktighet
efter 18 tim vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet
efter 40 tim vid 12C och 85 relativ luftfuktighet
Haringrdheten maumlts direkt vid resp klimatfoumlrharingllande
SS-EN ISO 2815
7 Askhalt Kravet paring uppmaumltt vaumlrde aumlr le 1 vikt-
Askhalt ska bestaumlmmas som medelvaumlrdet av tre prov om vardera 2 g som upphettas vid 550 plusmn 10degC till aska
Uppmaumltt vaumlrde ska anges med noggrannheten 01 vikt-
TP-BEL-EP 322
SS-EN ISO 3451-1
8 Icke flyktiga Halten icke flyktiga Icke flyktiga bestaringndsdelar ska bestaumlmmas paring TP-BEL-EP 326 bestaringndsdelar bestaringndsdelar ska blandningen efter haumlrdning i 24 tim vid
vara gt 975 vikt- rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet och daumlrefter lagring i 3 tim vid 105 2degC
Resultatet ska anges som medelvaumlrdet av tre bestaumlmningar med noggrannheten 01 vikt-
SS-EN ISO 3251
35 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt (forts)
9 Extraherbara Halten extraherbara Den kvantitativa bestaumlmningen av extraherbara TP-BEL-EP 327 bestaringndsdelar bestaringndsdelar faringr
uppgaring till som mest 11 vikt-
bestaringndsdelar ska utfoumlras paring ett cirka 1 mm tjockt skikt som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Extraktionen utfoumlrs paring 15 g
SS-EN ISO 6427
som aumlr soumlnderdelat till bitar paring ca 05 cm2 Extraktionstiden ska vara minst 16 tim Som extraktionsmedel ska n-hexan anvaumlndas Paring extraktet ska IR-analys utfoumlras paring samma saumltt som vid provning enligt 3
Sammansaumlttning Halten extraherbara och halten icke extraherbara bestaringndsdelar ska redovisas
10 Ingen synlig Den faumlrdiga blandningen ska under TP-BEL-EP 325 Vattentaringlighet faumlrgfoumlraumlndring faringr
finnas och det provade materialet ska vara haringrt och inte klibbigt
haumlrdningsfoumlrloppet klara houmlg luftfuktighet utan synliga foumlraumlndringar Bedoumlmningen som aumlr visuell goumlrs i anslutning till provningen av haringrdheten enligt prov nr 6
Bedoumlmningen goumlrs paring det prov som lagrats i 40 tim vid 12degC och en relativ luftfuktighet paring 85
11 Vatten- Kravet paring Provningen av vattenabsorptionen ska utfoumlras paring tre TP-BEL-EP 328 absorption medelvaumlrdet aumlr provkroppar med storleken 50 x 50 x tjockleken
lt 25 vikt- 1 plusmn 01 mm och som haumlrdat 7 dygn vid DIN 53495 (Verf 3L-23shy
rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet Provkropparna vaumlgs foumlre och efter vattenlagringen
Resultaten anges som enskilda vaumlrden och som medelvaumlrde av de tre vaumlgningarna och anges med noggrannheten 01 vikt-
14d-W)
Tabell 3 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Provkroppar
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
12 Betongplattor ska anvaumlndas foumlr provning enligt 14shy TP-BEL-EP 331 Tillverkning 17 Betongen ska vara enligt SS EN 480 ndash1 med
av tillaumlgg att cementet ska uppfylla kraven foumlr CEM I i SS-EN 480 -1
provkroppar SS-EN 197-1 daumlr bilaga NA ska betraktas som SS 13 72 44 och normativ Vid betongtillverkning ska cement som minst uppfyller kraven i SS 13 42 02 SS 13 42 03 och SS 13 42 04 anvaumlndas och att betongen ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig efter 56 frost- och toumlcykler enligt SS 13 72 44 Vid Foumlrundersoumlkningen enligt prov 15 ska betongplattor enligt SS 13 72 45 anvaumlndas
Totalt 9 provkroppar ska ingaring 3 med storleken 400 x 400 x 50 mm och 6 med storlek enligt SS 13 72 45
Betongplattornas oumlversidor paring tre av respektive storlek ska bearbetas saring att gjuthuden avlaumlgsnas och en ren yta som har taumltt foumlrekommande ojaumlmnheter erharinglls Betongytan ska bearbetas saring att uppstickande partiklar inte sticker upp mer aumln 15 mm fraringn betongytan Daumlrefter ska akrylat paringfoumlras i tvaring skikt Akrylaten ska paringfoumlras med en borste Efter 5 - 10 min ska ytan avjaumlmnas med en roller eller mjuk gummiskrapa Den totala maumlngden akrylat ska minst vara 10 kgm2 och ska laumlggas ut i tvaring lika tjocka lager Det foumlrsta lagret ska omedelbart efter utlaumlggningen sandas av saring att sandkornen sjunker till botten men inte omsluts av akrylaten Avsandningen ska utfoumlras med kvartssand med kornstorleken 05 - 20 mm Oumlverskottet av sand ska tas bort Daumlrefter ska det andra lagret appliceras saring att sanden blir jaumlmnt innesluten i akrylaten Det
SS 13 72 45
36 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
erharingllna skiktet ska vara taumltt och ytan ska visuellt uppfattas som jaumlmnt skrovlig och helt taumlckt med akrylat
Tvaring av plattorna med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov enligt prov nr 14 och de tre som ska anvaumlndas foumlr provning enligt prov nr 15 ska avsandas mellan skikten av akrylat enligt ovan
En provplatta med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov 14A ska tillverkas med avsandning i foumlrsta skiktet paring halva plattan 18 timmars lagring samt daumlrefter applicering av andra skiktet I det nyutlagda skiktet paring den icke avsandade halvan ska ett termoelement fixeras
Foumlre provningen ska de behandlade provkropparna lagras i 3 dygn i rumstemperatur vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
13 Taumlthet Det uppmaumltta motstaringndet ska vara gt 500 M
Efter paringverkan enligt prov 14A ska den foumlrseglade ytan undersoumlkas med elektrisk motstaringndsmaumltning
TP-BEL-EP 332
14 Prov enligt A A Termisk belastning med silikonolja TP-BEL-EP 333 Temperatur- Foumlrseglingen ska bestaumlndighet vara taumlt och faringr inte
ha naringgra skador med avseende paring blaringsbildning sprickor och faringr inte heller loumlsas av vaumlrmen och silikonoljan Avsandningen faringr inte sticka upp genom akrylaten
Prov enligt B Foumlrseglingen ska vara taumlt och faringr inte ha naringgon avflagning paring mer aumln 001 cm2 inga blaringsor sprickor eller andra skador Dragharingllfastheten ska vara gt 30 MPa
Provplattan med material enligt prov nr 12 foumlrses med en cylindrisk staringlmantel (diameter 30 cm och houmljd 20 cm) Silikonolja med en temperatur av 250 plusmn 5degC oumlses i provbeharingllaren till en houmljd av 10 cm Paringverkan efter 60 minuters vaumlrmebelastning ska sedan bestaumlmmas visuellt och med maumltning enligt prov nr 13 Temperaturregistrering ska utfoumlras med hjaumllp av de i akrylaten fixerade termoelementen
B Termisk belastning vid svetsfoumlrfarande
Paring provplattan med material enligt prov nr 12 svetsas en godtagen svetsbitumenmatta fast enligt vedertaget foumlrfarande (avstaringnd mellan braumlnnare och matta ska vara 160 mm och hastighet 15 mmin) Mattan ska sedan avlaumlgsnas fraringn foumlrseglingen som rengoumlrs Visuell bedoumlmning av blaringsor sprickor och slaumlpp och dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring foumlrseglingen Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
med brott oumlvervaumlgande i betongen
15 Kravet aumlr att Provet ska utfoumlras paring provkroppar som tillverkats SS 13 72 44 Bestaumlndighet foumlrseglingen ska enligt prov 12 och antalet cykler ska vara 56 Foumlre vid frost- och vara taumlt och faringr inte provningen ska paring tre av provkropparna en enligt toumlcykler ha naringgon avflagning 211-213 godtagen taumltskiktsmatta svetsas ovanparing
paring mer aumln 001 cm2 foumlrseglingen med foumlrfarande enligt prov 14B Efter inga blaringsor sprickor frostprovningen avlaumlgsnas mattan foumlrsiktigt med en eller andra skador vaumlrmd spackelspade foumlrseglingen rengoumlrs och Dragharingllfastheten dragharingllfasthetsprovning utfoumlrs paring foumlrseglingen ska vara gt 30 MPa Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en med brott cirkulaumlr provyta 50 mm och med oumlvervaumlgande i dragkraftsoumlkningen 200 Ns De oumlvriga tre betongen De provkropparna ska vara referensprov och frystestas obehandlade utan behandling provkropparna ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig
16 Dragharingllfastheten Nytillverkade betongplattor som tillverkats enligt TP-BEL-EP 34 Bestaumlndighet ska uppges prov 12 men med storleken 300 x 300 x 60 mm paring ny betong Tillverkning av provkroppar men med en aringlder av 7
dygn ska anvaumlndas Provning ska utfoumlras enligt prov 14B
37 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga D Krav foumlr provning av flytapplishycerat taumltskikt foumlr jaumlrnvaumlgs-bro
Provkroppar av betong eller staringl ska tillverkas enligt angivna provningsshymetoder Taumltskikt som ska anvaumlndas paring betongbroar ska provas paring provkroppar av betong och taumltskikt foumlr staringlbroar ska provas paring provshykroppar av staringl Taumltskikt ska appliceras enligt tillverkarens instruktioner
Tabell 1 Krav paring flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro Allmaumlnt
Egenskap provning
Krav Kommentar Metod
Tjocklek ge 50 mm SS-EN ISO 2808 SS-EN 1849-1 eller motsvarande
Haringrdhet Redovisas foumlr 1 timme och 1 dygn
Bestaumlms vid +40 +23 och -20degC SS-ISO 48 (metod M)
Bestaumlndighet mot termisk aringldring
Haringrdhet dragharingllshyfasthet och brottoumljning redovisas
24 veckor vid 70degC
Haringrdhet och dragharingllfasthet samt brottoumljning bestaumlms foumlre och efter lagring
SS-EN 1296 eller EOTA TR 011
SS-ISO 48 (metod M) ISO 527-3
Dragharingllfasthetsshyegenskaper
Dragharingllfasthet och brottoumljning anges
Bestaumlms vid +23 och -20degC ISO 527-3 (provkropp typ b)
Flexibilitet vid laringg temperatur
Resultat faringr inte oumlverstiga tillverkares angivna graumlnsvaumlrde
Bestaumlms vid le -20degC SS-EN 1109
Vattenabsorption och bestaumlndighet mot vatten
Max viktfoumlraumlndring 30 och inga synshyliga foumlraumlndringar (okulaumlrt) paring taumltshyskiktet
28 dagars lagring i vatten vid rumstemperatur SS-EN 14223 med foumlrseglade provbitskanter
Haringrdhetsresultat redovisas
Haringrdheten bestaumlms foumlre och efter lagring SS-ISO 48 (metod M)
Kemikalieshybestaumlndighet (olja vaumlgsalt mm)
Taumltskiktet faringr inte menligt paringverkas av kemikalier som kan foumlrekomma paring bron
Kemiska data redovisas
Kompatibilitet med bitumen (om taumltskiktet ska kombineras med ett bitnuminoumlst oumlverliggande lager)
Taumltskiktet faringr inte menligt paringverkas av bitumen
84 dygns lagring i bitumen vid 70degC EOTA Draft ETAG 25
Haringrdheten redovisas foumlre och efter lagring SS-ISO 48 (metod M)
UV-bestaumlndighet (om taumltskiktet tillaringts exponeras foumlr solljus)
Haringrdhet dragshyharingllfasthet och brottoumljning redoshyvisas
Efter 5000 tim condition S och UV-A vid 70degC BST
Haringrdhet och dragharingllfasthet samt brottoumljning bestaumlms foumlre och efter lagring
EOTA TR 010
SS-ISO 48 (metod M) ISO 527-3
Vattentaumlthet Redovisas
Inget laumlckage utan foumlregaringende perforering
Fallhoumljd 200 mm
Fallvikt 1 kg
05 Nmm2
1000 pulser
38 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav paring flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro
Funktionsprovning
Vidhaumlftning mot staringl
ge 40 Nmm2
Typ av brott ska redovisas
Genomfoumlrs foumlre och efter frystoumlcykler enligt SS-EN 13 687-3
Dragkraftsoumlkning 015 Ns mm2 Dragytans diam 50 mm el area (50x50) mm2
SS-EN 135 96
Skjuvharingllfasthet mot underlag
Resultat ska minst uppgaring till det av tillverkaren angivna graumlnsvaumlrdet Typ av brott ska redovisas
Genomfoumlrs foumlre och efter vaumlrmelagring 91 dygn vid 50degC enligt SS-EN 14 691
SS-EN 13 653
Sprickoumlverbrygg ande foumlrmaringga vid laringg temperatur (endast betongunderlag )
Ska klara provningen vid -20degC utan sprickor i taumltskiktet
Genomfoumlrs foumlre och efter vaumlrmelagring enligt SSshyEN 1296 el EOTA TR 011 28 dygn vid 70degC
Amplitud 025 mm
Frekvens 1Hz
Antal cykler 104
SS-EN 14 224
Bestaumlndighet mot avrinning vid houmlgre temperaturer (Redovisas om taumltskiktet tillaringts appliceras paring icke horisontella ytor)
Redovisas Aumlr kopplat till applicering paring icke horisontella ytor Annex E i EOTA Draft ETAG 25
Motstaringnd mot packning av ett asfaltlager (om taumltskiktet ska kunna belaumlggas av ett asfaltlager)
Redovisas Packningen genomfoumlrs enligt SS-EN 12 697-33 SS-EN 14 692 (metod 2)
Intrycknings-och noumltningsmotstaring nd mot punktshybelastning och friktion fraringn taringgbelastad makadamballas t
Redovisas Last 125 kN 2x106 cykler frekvens 4-5 Hz
SNCF RTCES (UK) test eller motsvarande
Halkbenaumlgenhet Friktionskoefficient redovisas
4 S gummi anvaumlnds SS-EN 13 036-4
Trafikverket 781 89 Borlaumlnge Roumlda vaumlgen 1 Telefon 0771-921 921 Texttelefon 0243-795 90
wwwtrafikverketse
16 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
- kontroll av att foumlrbehandlade staringlytor som skall belaumlggas har avsedd renhet bedoumlmd enligt SS-EN ISO 8501-1 och avsedd ytraringhet bedoumlmd enligt SS-EN ISO 8503-2 samt
- kontroll av att appliceringsmetod och appliceringsutfoumlrande foumlljer leverantoumlrens anvisningar samt raringd och anvisningar i SS-EN ISO 12944-7
Maumltning av foumlrseglingens eller taumltskiktets skikttjocklek ska utfoumlras enligt SS-ISO 198402005 Maumltning av provytornas skikttjocklek ska utfoumlras enligt Annex B Vid kontroll av tjocklek hos faumlrgskikt samt metallbelaumlggningar ska skikttjockleken maumltas oumlver blaumlsterprofilens toppar enligt Annex A
422 Dragharingllfasthet Dragharingllfastheten mellan de tvaring lagren epoxi och staringlet och epoxin ska provas
Dragprovningen ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns
Dragharingllfasthetsprov ska minst utfoumlras paring varje paringboumlrjad yta paring 500 m2 Varje provning ska bestaring av tre oumlver ytan jaumlmnt foumlrdelade enskilda provningar
Dragharingllfastheten ska oberoende av temperatur vara 50 MPa raumlknat som medelvaumlrdet av de tre provdragningarna med minsta tillaringtna enskilt vaumlrde 45 MPa
17 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
5 Akrylat
51 Akrylatfoumlrsegling under taumltskiktsmatta
511 Material
5111 Akrylatfoumlrsegling av betongytor Till betongytor som ska foumlrseglas innan utlaumlggning av taumltskiktsmatta ska akrylat som uppfyller kraven i Bilaga C tabellerna 1 ndash 3 anvaumlndas Provningarna nr 1 2 4 5 och 7 ndash 11 faringr utfoumlras av tillverkaren
5112 Provningsrapport Varje batch av akrylat ska aringtfoumlljas av en provningsrapport som ska ange uppmaumltta vaumlrden paring materialets densitet viskositet och IR-spektra Provningsrapporten ska aumlven inneharinglla samtliga uppgifter fraringn ursprungsprovningen
512 Kontroll
5121 Dragharingllfasthetsprov Dragharingllfastheten mellan foumlrseglingen och betongens yta ska provas Dragprovningen ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns
Dragharingllfasthetsprov ska minst utfoumlras paring varje paringboumlrjad yta paring 500 m2 Varje provning ska bestaring av tre oumlver ytan jaumlmnt foumlrdelade enskilda provningar Dragharingllfastheten ska oberoende av temperatur vara 25 MPa raumlknat som medelvaumlrdet av de tre provdragningarna med minsta tillaringtna enskilt vaumlrde 20 MPa
52 Taumltskikt och belaumlggning av akrylat Taumltskikt med akrylat paring oumlppningsbara broar med brobaneplatta av staringl eller aluminium bestaringr av tvaring lager daumlr det oumlvre betraktas som belaumlggning Material- och kontrollkrav foumlr hela uppbyggnaden har samlats i detta avsnitt
521 Material Taumltskiktet och belaumlggningen ska kunna oumlverfoumlra trafiklast till underliggande konstruktion utan att det uppstaringr sprickor eller bestaringende deformationer Detta gaumlller foumlr temperaturspannet +45degC till ndash35degC
18 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Trafiklasten ska anses motsvara ett beraumlknat tryck Pt = 16 MPa och skjuvning Ps = 12 MPa
- Belaumlggningen ska vara taumlt foumlr att skydda underliggande konstruktionsdelar
- Belaumlggningen ska vara resistent mot salt och andra kemikalier som kan foumlrekomma paring bron
- Belaumlggningen ska vara slitstark foumlr att kunna motstaring noumltning av dubbade daumlck
- Belaumlggningen ska vara reparationsvaumlnlig saring att komplettering och reparation kan goumlras utan att byta hela belaumlggningen
Foumlr taumltskiktet och belaumlggningen ska dessutom foumlljande krav uppfyllas
- Haringrdhetsprovning enligt SS-EN ISO 868 ska utfoumlras paring de enskilda materialen utan fyllmedel eller ballast Provningen utfoumlrs foumlre och efter vattenlagring i sex maringnader Paring brobana av staringl aumlr kravet minst 20 D Shore foumlr taumltskiktsmaterialet och foumlr belaumlggningsmaterialet Vaumlrdena ska uppfyllas vid provningen foumlre och efter vattenlagringen Foumlr akrylat paring brobana av aluminium aumlr motsvarande krav paring de ingaringende bindemedlens haringrdhet
- foumlr taumltskikt av akrylat minst 20 D Shore
- foumlr belaumlggning av akrylat minst 8 D Shore
- Slitageprovning enligt Troumlger ska utfoumlras paring belaumlggningen som applicerats paring ett 20 mm tjockt underlag av staringl med diametern 100 mm Slitlagrets tjocklek ska vid provningen inte vara stoumlrre aumln 10 mm Provet ska utfoumlras vid -10degC Foumlr belaumlggning av akrylat som belaumlggning och polyuretan som taumltskikt paring brobana av aluminium gaumlller att slitagemaumltning enligt Troumlger ska utfoumlras paring belaumlggning som utfoumlrts paring ett 20 mm tjockt underlag av aluminium
- Dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring hela taumltskikts- och belaumlggshyningsuppbyggnaden Dragprovningen ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns Daring prov utfoumlrs ska dragharingllfastheten kontrolleras i minst sex slumpmaumlssigt valda punkter paring varje paringboumlrjad 200 m2 med taumltskikt och uppvisa ett laumlgsta enskilt vaumlrde paring 10 MPa foumlr att betraktas som godtagbar Provet ska appliceras paring samma saumltt som foumlr slitageprovningen
- Skjuv- och boumljdragsprov ska utfoumlras paring hela taumltskikts- och belaumlggningsuppbyggnaden
Ovanstaringende krav ska uppfyllas och vid leverans ska redovisas vilka provningar som visar att detta aumlr uppfyllt
522 Kontroll Fortloumlpande provning ska utfoumlras daring bron foumlrses med taumltskikt och belaumlggs Prov ska tas paring vidhaumlftningen till underlaget och paring belaumlggningsmaterialets haringrdhet Proven kan utfoumlras paring provbitar som behandlas och belaumlggs paring samma saumltt och samtidigt som bron och sedan provas i ett laboratorium Prov ska ocksaring tas ut foumlr att vid behov prova slitstyrkan enligt Troumlger Minst tre prov per provningsfoumlrfarande och
19 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
per 200 msup2 utlagd yta ska tas ut Provningen ska utfoumlras enligt avsnitt 521
20 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
6 Taumltskikt med polyuretan 61 Material
Det ingaringende bindemedlets haringrdhet enligt SS-EN ISO 868 ska vara minst 65 A Shore
21 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
7 Kantfoumlrsegling och foumlrsegling av gjutfogar
71 Material En tixotrop epoxi ska anvaumlndas Epoxin ska innan den goumlrs tixotrop uppfylla kraven enligt bilaga B tabellerna 1 ndash 3 och 5 Provningarna nr 1 2 4 5 7 ndash 11 och 19 faringr utfoumlras av tillverkaren
Tixotroperingen ska utfoumlras med houmlgdispersiv amorf kiseldioxid Epoxins konsistens ska vara saringdan att den totala tjockleken paring det haumlrdade epoxiskiktet blir 05 mm
72 Kontroll Varje batch av harts och haumlrdare ska aringtfoumlljas av en provningsrapport som ska ange uppmaumltta vaumlrden paring materialets densitet viskositet och IR-spektra Provningsrapporten ska aumlven inneharinglla samtliga uppgifter fraringn ursprungsprovningen
22 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
8 Foumlrsegling med bitumenloumlsning
81 Material
811 Allmaumlnt Bitumenloumlsningen till foumlrbehandling av underlag ska bestaring av bitumen och oljedestillat och bilda ett segt till underlaget vidhaumlftande skikt samt ha erforderlig vattenfoumlrtraumlngningsfoumlrmaringga
812 Tillverkardeklaration Foumlr bitumenloumlsningen med eller utan polymer ska i tillverkardeklarationen namn ocheller beteckningen paring bitumenloumlsningen anges och sammansaumlttningen och egenskaperna redovisas enligt foumlljande
Bitumen typ och koncentration
Loumlsningsmedel typ och koncentration
Vidhaumlftningsmedel typ och koncentration
Polymer typ och koncentration
Viskositet metod och temperatur
Densitet (gml) metod och temperatur
Flampunkt enl Abel-Pensky min (degC) gt 30
Destillationsintervall foumlr loumlsningsmedlet metod och (degC) temperaturer
Destillationsaringterstodens penetration vid Enligt SS-EN 1426 25degC
Torktid vid 25degC (tim och min)
23 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
9 Flytapplicerade taumltskikt 91 Material
911 Allmaumlnt Flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro ska bestaring av akrylat eller polyuretan och uppfylla krav enligt Bilaga D
912 Provningsrapport Varje batch ska aringtfoumlljas av en provningsrapport som ska ange uppmaumltta vaumlrden paring materialets densitet viskositet och IR-spektra Provningsrapporten ska aumlven inneharinglla samtliga uppgifter fraringn ursprungsprovningen
92 Kontroll
921 Tjocklek och vidhaumlftning Taumltskiktets tjocklek ska kontrolleras och dokumenteras under appliceringen
Kontroll av vidhaumlftning mellan taumltskikt och underlag ska utfoumlras enligt SS-EN 13596 Provning ska minst utfoumlras paring varje paringboumlrjad 500 m2
taumltskikt Varje provning ska bestaring av tre oumlver ytan jaumlmnt foumlrdelade enskilda provningar Vidhaumlftningen ska uppgaring till minst 10 Nmm2 foumlr betongunderlag och minst 35 Nmm2 foumlr underlag av staringl oberoende av temperatur
En kontroll av att blaringsor inte foumlrekommer ska utfoumlras och dokumenteras
24 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga A Laringngtidsuppvaumlrmning av polymermodifierad asfaltmastix
A1 Allmaumlnt A11 Polymermodifierad asfaltmastix ska provas av ett ackrediterat organ Se
dock A15
A12 Foumlljande uppgifter ska finnas redovisade
- Bitumenet typ halt och ursprung
- Polymer i bitumenet typ undergrupp och halt
- Sand siktkurva
- Kalkstensfiller siktkurva
- Bitumenloumlsning typ fabrikat namn ocheller beteckning
A13 Laringngtidsuppvaumlrmning ska utfoumlras foumlr att bestaumlmma den polymermodifierade asfaltmastixens foumlrmaringga att klara uppvaumlrmning under laringng tid
A14 I direkt anslutning till tillverkningen av asfaltmastixen ska minst tvaring ton tappas ner i en transportblandare (fylld blandare) och sedan blandas i denna under totalt 60 timmar Under de foumlrsta 50 timmarna ska massans temperatur vara 190degC plusmn 5degC varefter temperaturen ska houmljas till 215degC plusmn 5degC och sedan bibeharingllas daumlr under 6 timmar Daumlrefter houmljs temperaturen till 230degC plusmn 5degC de sista 4 timmarna
A15 Tillverkaren faringr ansvara foumlr tillverkning provtagning och temperaturmaumltning under laringngtidslagringens foumlrsta 35 timmar Under de resterande 25 timmarnas laringngtidsuppvaumlrmning ska ett ackrediterat organ svara foumlr provtagning och temperaturmaumltning
A16 Temperaturmaumltningar ska utfoumlras minst varje timme och i samband med provtagning Asfaltmastixens temperatur ska bestaumlmmas med tvaring av varandra oberoende temperaturmaumltare
A2 Provtagning och provning av massan A21 Vid varje provningstillfaumllle ska prov tappas upp i kartonger i omgaringngar
om cirka 25 kg i varje kartong Massan ska homogeniseras och prov ska tas i form av kuber och i burkar Laumlmpligt verktyg ska anvaumlndas (inte spatel) saring att proven blir representativa
Foumlrsta provtagningen ska utfoumlras efter 30 minuters blandning i transportblandaren och ska betraktas som 0-prov Daumlrefter ska prov tas med tio timmars intervall (raumlknat fraringn tiden daring massan tappades i transportblandaren) under de foumlrsta 20 timmarna och 5 timmars intervall mellan tiderna 20 till 40 timmar Under de resterande 20
25 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
timmarna ska prov tas med en timmes intervall Totalt ska 27 provtagningar utfoumlras
A22 Vid varje provtagningstillfaumllle ska fyra provkuber med 70 mm sida gjutas och tvaring enliters plaringtburkar fyllas med asfaltmastix Kuberna och burkarna ska maumlrkas fraringn 0-1 till 60-4 Foumlrsta siffran ska ange provningstillfaumlllet och andra siffran ska ange nummer paring kuben Antalet provkuber ska vara 108 och antalet provburkar 54
A23 Foumlr de tvaring foumlrsta kuberna fraringn varje provtagning ska staumlmpelbelastningsprovning utfoumlras enligt SS-EN 12697-20 med nedanstaringende aumlndringar Samma tvaring kuber ska sedan stabilitetsprovas vid 55degC enligt A4
Kubformar av styv silikonbehandlad papp kan anvaumlndas om dessa placeras i grupper om sex paring plant stabilt underlag och med en stoumldjande metallram runt kuberna
Tvaring kuber fraringn varje provtagningstillfaumllle ska undersoumlkas Provningen ska utfoumlras paring tvaring motstaringende sidor av varje kub minst 25 mm fraringn kubens kanter Medelvaumlrde och enskilda vaumlrden ska anges
Mellan staumlmpelbelastningsprovningen och stabilitetsprovningen ska kuberna placeras i sina respektive formar och stoumld
Staumlmpelbelastningsprovning ska utfoumlras paring totalt 54 kuber Dessa kuber ska sedan provas med avseende paring formstabilitet
A24 Tredje och fjaumlrde kuben fraringn varje provtagningstillfaumllle ska foumlr eventuella kompletterande provningar foumlrvaras vid laboratoriet hos tillverkaren som medverkat vid provningen
A25 Proven i plaringtburk ska anvaumlndas foumlr bestaumlmning av bindemedelshalt polymerhalt mjukpunkt och penetration vid 40degC
Bestaumlmningen ska utfoumlras i anslutning till foumlrsta och sista provtagningsshytillfaumlllet och vid ytterligare minst tvaring provtagningstillfaumlllen daumlremellan Vid provningsresultat som inte uppfyller kraven enligt A4 ska ytterligare prov utfoumlras med syfte att bestaumlmma orsaken till detta
A3 Polymerbitumen Prov paring polymerbitumenet ska tas i samband med tillverkningen av mastixen Tid plats och provtagare ska anges
Paring polymerbitumenet ska 2 x 5 liter tas som prov varav ett av proven sparas Foumlr polymerbitumenet ska polymerhalt mjukpunkt och penetration vid 40degC bestaumlmmas
A4 Provningsresultat och krav Foumlljande krav ska vara uppfyllda
Foumlr staumlmpelbelastningstiderna i sekunder ska foumlljande gaumllla
26 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
45 x1 180x1 = 0-prov enligt 21 45 xn 165 x1 180xn = prov 2 tom 56 enligt 21
Dessutom ska skillnaden mellan houmlgsta och laumlgsta vaumlrdet foumlr xn vara 165middotx1
Formstabiliteten ska provas vid 55C enligt SS-EN 12 970 Annex B Formfoumlraumlndringen ska uppgaring till houmlgst 8 mm
Foumlr prov 57 - 60 ska resultaten av staumlmpelbelastnings- och formstabilitetsprovningarna anges men paring dessa staumllls inga oumlvriga krav
Bitumenhalt och polymerhalt ska bestaumlmmas Metoderna ska anges Det ursprungliga polymerbitumenet ska inneharinglla minst 40 viktsprocent SBS-polymer
Mjukpunkt och penetration foumlr aringtervunnet polymerbitumen anges och ska jaumlmfoumlras med motsvarande resultat foumlr ursprungligt polymerbitumen
Tillverkaren av polymeren respektive polymerbitumenet ska namnges och recept foumlr polymerbitumenet ska uppges
27 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga B Krav foumlr provning av epoxiprodukt
Foumlrseglingsprodukt avsedd foumlr betongytor och staringlytor ska uppfylla kraven i tabell 1 2 och 3 Primer avsedd foumlr staringlytor ska dessutom uppfylla kraven i tabell 4 Foumlrseglingsprodukt foumlr kanter och gjutfogar ska uppfylla kraven i tabell 1 ndash 3 och 5 Epoximaterialen faringr inte inneharinglla nonylfenol
Tabell 1 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Ingaringende komponenter (bas och haumlrdare)
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
1 Densitet Resultatet och valt foumlrfarande ska anges foumlr varje komponent
Densiteten ska provas vid 20 05C och resultatet ska anges foumlr varje komponent med noggrannheten 0001 gcm3
)Tillaringten tolerans 2
TP-BEL-EP 311
SS-EN ISO 2811-1
2 Viskositet Resultatet ska anges foumlr varje komponent
Foumlr harts och haumlrdare ska viskositeten provas vid 23 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 312
SS-EN ISO 3219
3 Sammanshysaumlttning
Typ av utrustning samt provberednings- och
Produktens kvalitativa och kvantitativa sammansaumlttning ska visas genom IR-analys Harts
TP-BEL-EP 313
maumltfoumlrharingllanden ska anges och IR spektra ska bilaumlggas provningsrapporten
och haumlrdare ska provas i oumlverensstaumlmmelse med DIN 51 451 Foumlljande foumlrfarande kan anvaumlndas
Direkt maumltning vid genomlysning i kyvett eller mellan foumlnster i varingglaumlngdsomraringdet 4000 cm-1 till 400 cm-1 De starkaste absorptionsbanden i spektrat ska ligga i omraringdet mellan 5 och 15 genomslaumlpplighet
Direkt maumltning paring ATR-kristall i varingglaumlngdsshyomraringdet 4000 cm-1 till 500 cm-1
Fyllmedel och pigment ska avlaumlgsnas foumlre maumltningen tex genom centrifugering eller mikrofiltrering Materialet kan foumlre centrifugeringenfiltreringen spaumldas med laumlmpligt loumlsningsmedel Eluatet behandlas sedan som ett material med loumlsningsmedel i Loumlsningsmedlet avlaumlgsnas och materialet appliceras paring foumlnster eller ATR-kristall och faringr torka 10 min vid 70 - 105degC Det ska saumlkerstaumlllas att materialet daumlrmed aumlr fritt fraringn loumlsningsmedel
Klara loumlsningsmedelsfria komponenter analyseras utan foumlregaringende provberedning
DIN 51 451
) Med tolerans avses haumlr en jaumlmfoumlrelse mellan ursprunglig provning och kontrollerande provning dvs vid kontrollprovning faringr uppmaumltt vaumlrde inte avvika mer aumln uppgiven tolerans fraringn det vaumlrde som tillverkaren angivit
28 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Blandning eller haumlrdat material
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BELshyEP och Metod
4 Viskositet Uppmaumltt vaumlrde ska vara le 4 000 mPas
Foumlr blandningen ska viskositeten provas vid 12 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 321
SS-EN ISO 3219
5 Potlife Enskilt vaumlrde och medelvaumlrde ska anges
Uppmaumltt vaumlrde ska vara ge 10 min
De enskilda komponenterna ska foumlrvaras och blandas vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Minst 150 g ska blandas under 1 min 100 cm3 ska sedan oumlverfoumlras till en plaringtburk med volym 250 cm3 och diameter 65 cm Burken ska vara vaumlrmeisolerad med ett minst 3 cm tjockt skumgummiskikt Temperaturen
TP-BEL-EP 323
mitt i blandningen och tiden from att provet oumlverfoumlrts till burken och till dess att temperaturen i provet blir 40degC ska maumltas Enskilt vaumlrde och medelvaumlrdet ska anges Medelvaumlrdet foumlr den uppmaumltta tiden foumlr tvaring provningar anges som potlife med noggrannheten 1 minut
)Tillaringten tolerans 25 dock ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 10 min
6 Haringrdhet Efter 7 dygn vid Haringrdheten bestaumlms paring ett 1 plusmn 01 mm tjockt skikt paring TP-BEL-EP 324 (Haumlrdningstid) 23 2C och 50 2
relativ luftfuktighet ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 60
Haumlrdningstiden ska vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet vara le 18tim och vid 12C och 85 relativ luftfuktighet vara le 40 tim
en glasplatta som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Detta definieras som slutlig haringrdhet
Haumlrdningstid definieras som den tid som aringtgaringr foumlr att uppnaring minst 50 av slutlig haringrdhet
Haringrdheten ska provas enligt foumlljande
efter 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativluftfuktighet
efter 18 tim vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet
efter 40 tim vid 12C och 85 relativ luftfuktighet
Haringrdheten maumlts direkt vid resp klimatfoumlrharingllande
SS-EN ISO 2815
7 Askhalt Kravet paring uppmaumltt vaumlrde aumlr le 1 vikt-
Askhalt ska bestaumlmmas som medelvaumlrdet av tre prov om vardera 2 g som upphettas vid 550 plusmn 10degC till aska
Uppmaumltt vaumlrde ska anges med noggrannheten 01 vikt-
TP-BEL-EP 322
SS-EN ISO 3451-1
8 Icke flyktiga Halten icke flyktiga Icke flyktiga bestaringndsdelar ska bestaumlmmas paring TP-BEL-EP 326 bestaringndsdelar bestaringndsdelar ska blandningen efter haumlrdning i 24 tim vid
vara gt 975 vikt- rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet och daumlrefter lagring i 3 tim vid 105 2degC
Resultatet ska anges som medelvaumlrdet av tre bestaumlmningar med noggrannheten 01 vikt-
SS-EN ISO 3251
29 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt (forts)
9 Extraherbara Halten extraherbara Den kvantitativa bestaumlmningen av extraherbara TP-BEL-EP 327 bestaringndsdelar bestaringndsdelar faringr
uppgaring till som mest 11 vikt-
bestaringndsdelar ska utfoumlras paring ett cirka 1 mm tjockt skikt som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Extraktionen utfoumlrs paring 15 g
SS-EN ISO 6427
som aumlr soumlnderdelat till bitar paring ca 05 cm2 Extraktionstiden ska vara minst 16 tim Som extraktionsmedel ska etanol anvaumlndas Paring extraktet ska IR-analys utfoumlras paring samma saumltt som vid provning enligt 3
Sammansaumlttning Halten extraherbara och halten icke extraherbara bestaringndsdelar ska redovisas
10 Ingen synlig Den faumlrdiga blandningen ska under TP-BEL-EP 325 Vattentaringlighet faumlrgfoumlraumlndring faringr
finnas och det provade materialet ska vara haringrt och inte klibbigt
haumlrdningsfoumlrloppet klara houmlg luftfuktighet utan synliga foumlraumlndringar Bedoumlmningen som aumlr visuell goumlrs i anslutning till provningen av haringrdheten enligt prov nr 6
Bedoumlmningen goumlrs paring det prov som lagrats i 40 tim vid 12degC och en relativ luftfuktighet paring 85
11 Vatten- Kravet paring Provningen av vattenabsorptionen ska utfoumlras paring tre TP-BEL-EP 328 absorption medelvaumlrdet aumlr provkroppar med storleken 50 x 50 x tjockleken
lt 25 vikt- 1 plusmn 01 mm och som haumlrdat 7 dygn vid DIN 53495 (Verf
rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet Provkropparna vaumlgs foumlre och efter vattenlagringen
Resultaten anges som enskilda vaumlrden och som medelvaumlrde av de tre vaumlgningarna och anges med noggrannheten 01 vikt-
3L-23-14d-W)
Tabell 3 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Provkroppar
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BELshyEP och Metod
12 Tillverkning Betongplattor ska anvaumlndas foumlr provning enligt 14-17 TP-BEL-EP 331 av provkroppar Betongen ska vara enligt SS EN 480 ndash1 med tillaumlgg att
cementet ska uppfylla kraven foumlr CEM I i SSshy SS-EN 480 -1 EN 197-1 daumlr bilaga NA ska betraktas som normativ SS 13 72 44 och Vid betongtillverkning ska cement som minst uppfyller kraven i SS 13 42 02 SS 13 42 03 och SS 13 42 04 anvaumlndas och att betongen ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig efter 56 frost- och toumlcykler enligt SS 13 72 44 Vid Foumlrundersoumlkningen enligt prov 15 ska betongplattor enligt SS 13 72 45 anvaumlndas
Totalt 9 provkroppar ska ingaring 3 med storleken 400 x 400 x 50 mm och 6 med storlek enligt SS 13 72 45
Betongplattornas oumlversidor paring tre av respektive storlek ska bearbetas saring att gjuthuden avlaumlgsnas och en ren yta som har taumltt foumlrekommande ojaumlmnheter erharinglls Betongytan ska bearbetas saring att uppstickande partiklar inte sticker upp mer aumln 15 mm fraringn betongytan Daumlrefter ska epoxi paringfoumlras i tvaring skikt Epoxin ska paringfoumlras med en borste Efter 5 - 10 min ska ytan avjaumlmnas med en roller eller mjuk gummiskrapa Den totala maumlngden epoxi ska minst vara 10 kgm2 och ska laumlggas ut i tvaring lika tjocka lager Det foumlrsta lagret ska omedelbart efter utlaumlggningen sandas av saring att sandkornen sjunker till botten men inte omsluts av epoxin Avsandningen ska utfoumlras med kvartssand med kornstorleken 05 - 20 mm Oumlverskottet av sand ska tas bort Daumlrefter ska det andra lagret appliceras saring att sanden blir jaumlmnt innesluten i epoxin Det erharingllna skiktet ska vara
SS 13 72 45
30 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
taumltt och ytan ska visuellt uppfattas som jaumlmnt skrovlig och helt taumlckt med epoxi
Tvaring av plattorna med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov enligt prov nr 14 och de tre som ska anvaumlndas foumlr provning enligt prov nr 15 ska avsandas mellan skikten av epoxi enligt ovan
En provplatta med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov 14A ska tillverkas med avsandning i foumlrsta skiktet paring halva plattan 18 timmars lagring samt daumlrefter applicering av andra skiktet I det nyutlagda skiktet paring den icke avsandade halvan ska ett termoelement fixeras
Foumlre provningen ska de behandlade provkropparna lagras i 3 dygn i rumstemperatur vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
13 Taumlthet Det uppmaumltta motstaringndet ska vara gt 500 M
Efter paringverkan enligt prov 14A ska den foumlrseglade ytan undersoumlkas med elektrisk motstaringndsmaumltning
TP-BEL-EP 332
14 Prov enligt A A Termisk belastning med silikonolja TP-BEL-EP 333 Temperatur- Foumlrseglingen ska vara bestaumlndighet taumlt och faringr inte ha
naringgra skador med avseende paring blaringsbildning sprickor och faringr inte heller loumlsas av vaumlrmen och silikonoljan Avsandningen faringr
Provplattan med material enligt prov nr 12 foumlrses med en cylindrisk staringlmantel (diameter 30 cm och houmljd 20 cm) Silikonolja med en temperatur av 250 plusmn 5degC oumlses i provbeharingllaren till en houmljd av 10 cm Paringverkan efter 60 minuters vaumlrmebelastning ska sedan bestaumlmmas visuellt och med maumltning enligt prov nr 13 Temperaturregistrering ska utfoumlras med hjaumllp av de i epoxin fixerade termoelementen
inte sticka upp genom epoxin
B Termisk belastning vid svetsfoumlrfarande
Prov enligt B Foumlrseglingen ska vara taumlt och faringr inte ha naringgon avflagning paring mer aumln 001 cm2 inga blaringsor sprickor eller andra skador Dragharingllfastheten ska vara gt 30 MPa med brott oumlvervaumlgande i
Paring provplattan med material enligt prov nr 12 svetsas en godtagen svetsbitumenmatta fast enligt vedertaget foumlrfarande (avstaringnd mellan braumlnnare och matta ska vara 160 mm och hastighet 15 mmin) Mattan ska sedan avlaumlgsnas fraringn foumlrseglingen som rengoumlrs Visuell bedoumlmning av blaringsor sprickor och slaumlpp och dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring foumlrseglingen Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
betongen
15 Kravet aumlr att Provet ska utfoumlras paring provkroppar som tillverkats SS 13 72 44 Bestaumlndighet foumlrseglingen ska vara enligt prov 12 och antalet cykler ska vara 56 Foumlre vid frost- och taumlt och faringr inte ha provningen ska paring tre av provkropparna en enligt toumlcykler naringgon avflagning paring 211- -213 godtagen taumltskiktsmatta svetsas ovanparing
mer aumln 001 cm2 inga foumlrseglingen med foumlrfarande enligt prov 14B Efter blaringsor sprickor eller frostprovningen avlaumlgsnas mattan foumlrsiktigt med en andra skador vaumlrmd spackelspade foumlrseglingen rengoumlrs och Dragharingllfastheten ska dragharingllfasthetsprovning utfoumlrs paring foumlrseglingen vara gt 30 MPa med Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en brott oumlvervaumlgande i cirkulaumlr provyta 50 mm och med betongen De dragkraftsoumlkningen 200 Ns De oumlvriga tre obehandlade provkropparna ska vara referensprov och frystestas provkropparna ska utan behandling uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig
16 Dragharingllfastheten ska Nytillverkade betongplattor som tillverkats enligt TP-BEL-EP 34 Bestaumlndighet uppges prov 12 men med storleken 300 x 300 x 60 mm paring ny betong Tillverkning av provkroppar men med en aringlder av 7
dygn ska anvaumlndas Provning ska utfoumlras enligt prov 14B
31 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Foumlr provning av staringlprimer gaumlller provning enligt tabell 1 2 och 3 men med foumlljande undantag och tillaumlgg listade i tabell 4
Tabell 4 Krav foumlr epoxiprodukt staringlprimer
Provning Krav Kommentar Metod
6 Haringrdhet Utfoumlrs inte
7 Askhalt Utfoumlrs inte
8 Icke flyktiga bestaringndsdelar
Utfoumlrs inte
9 Extraherbara bestaringndsdelar
Utfoumlrs inte
11 Vattenshyabsorption
Utfoumlrs inte
12 Tillverkning av provkroppar
Utfoumlrs inte
14 Temperaturshybestaumlndighet
Utfoumlrs inte
15 Bestaumlndighet vid frost- och toumlcykler
Utfoumlrs inte
16 Bestaumlndighet paring ny betong
Utfoumlrs inte
17 Haumlrdningstid
Vidhaumlftningen ska uppnaring minst 40 MPa vid prov enligt prov 19
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm
Vidhaumlftning mot staringl ska provas efter 18 timmars haumlrdning vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
18 Vidhaumlftning Medelvaumlrdet ska vara gt 80 MPa och minsta tillaringtet enskilt vaumlrde 75 MPa
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm
Vidhaumlftning mot staringl ska provas efter 7 dygns haumlrdning vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
Vidhaumlftningen mellan staringl och primer ska provas Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
32 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 5 Krav paring vidhaumlftning mellan foumlrsegling av epoxi och gjutasfalt
Provning Krav Kommentar Metod
19 Gjutasfalt Medelvaumlrdet av tre dragprov ska vara gt 10 MPa
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm Andra skiktet ska utfoumlras med epoxi avsedd foumlr foumlrsegling Om staringlytan har uppstickande detaljer saringsom sicksackstaringl eller liknande saring ska det andra skiktet utfoumlras med tixotrop epoxi avsedd foumlr kantfoumlrsegling
Andra skiktet epoxi ska paringfoumlras med en tjocklek av minst 500 microm innan det foumlrsta haumlrdat faumlrdigt och paring saringdant saumltt att det foumlrsta inte skadas och saring att vidhaumlftningen mellan de tvaring skikten blir fullgod Total tjocklek paring den haumlrdade foumlrseglingen ska vara minst 500 microm
Efter haumlrdning i 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 paringfoumlrs ett 30 mm tjockt lager av polymermodifierad gjutasfalt Gjutasfalten ska uppfylla samma krav som polymermodifierad asfaltmastix enligt 311 men med foumlljande aumlndringar och tillaumlgg Ballastmaterialet ska uppfylla kraven enligt TRVKB 10 Bitumenbundna lager kapitel 5 Laringngtidsuppvaumlrmningen ska utfoumlras med asfaltmastix med den foumlr gjutasfalten aktuella polymeren Staumlmpelbelastningsprov ska utfoumlras enligt metodbeskrivning SS-EN 12697-20 Uppmaumltt nedsjunkning ska ligga inom intervallet 1-6 mm Provningen av formstabiliteten enligt SS-EN 12 970 Annex B ska utfoumlras vid 80ordmC Formfoumlraumlndringen ska uppgaring till houmlgst 8 mm Belaumlggning Gjutasfalten ska ha en temperatur av 215 5C
Vidhaumlftningen mellan gjutasfalten och epoxin ska provas efter lagring i 5 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
33 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga C Krav foumlr provning av akrylatprodukt Akrylat foumlr foumlrsegling under taumltskikt avsedd foumlr betongytor ska uppfylla kraven i tabell 1 2 och 3
Tabell 1 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Ingaringende komponenter (bas och haumlrdare)
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
1 Densitet Resultatet och valt foumlrfarande ska anges foumlr varje komponent
Densiteten ska provas vid 20 05C och resultatet ska anges foumlr varje komponent med noggrannheten 0001 gcm3
)Tillaringten tolerans 2
TP-BEL-EP 311
SS-EN ISO 2811-1
2 Viskositet Resultatet ska anges foumlr varje komponent
Foumlr harts och haumlrdare ska viskositeten provas vid 23 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 312
SS-EN ISO 3219
3 Sammanshysaumlttning
Typ av utrustning samt provberednings- och maumltfoumlrharingllanden ska anges och IR spektra ska bilaumlggas provningsrapporten
Produktens kvalitativa och kvantitativa sammansaumlttning ska visas genom IR-analys Harts och haumlrdare ska provas i oumlverensstaumlmmelse med DIN 51 451 Foumlljande foumlrfarande kan anvaumlndas
Direkt maumltning vid genomlysning i kyvett eller mellan foumlnster i varingglaumlngdsomraringdet 4000 cm-1 till 400 cm-1 De starkaste absorptionsbanden i spektrat ska ligga i omraringdet mellan 5 och 15 genomslaumlpplighet
Direkt maumltning paring ATR-kristall i varingglaumlngdsshyomraringdet 4000 cm-1 till 500 cm-1
Fyllmedel och pigment ska avlaumlgsnas foumlre maumltningen tex genom centrifugering eller mikrofiltrering Materialet kan foumlre centrifugeringenfiltreringen spaumldas med laumlmpligt loumlsningsmedel Eluatet behandlas sedan som ett material med loumlsningsmedel i Loumlsningsmedlet avlaumlgsnas och materialet appliceras paring foumlnster eller ATR-kristall och faringr torka 10 min vid 70 - 105degC Det ska saumlkerstaumlllas att materialet daumlrmed aumlr fritt fraringn loumlsningsmedel
Klara loumlsningsmedelsfria komponenter analyseras utan foumlregaringende provberedning
TP-BEL-EP 313
DIN 51 451
) Med tolerans avses haumlr en jaumlmfoumlrelse mellan ursprunglig provning och kontrollerande provning dvs vid kontrollprovning faringr uppmaumltt vaumlrde inte avvika mer aumln uppgiven tolerans fraringn det vaumlrde som tillverkaren angivit
34 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Blandning eller haumlrdat material
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
4 Viskositet Uppmaumltt vaumlrde ska vara le 4 000 mPas
Foumlr blandningen ska viskositeten provas vid 12 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 321
SS-EN ISO 3219
5 Potlife Enskilt vaumlrde och medelvaumlrde ska anges
Uppmaumltt vaumlrde ska vara ge 10 min
De enskilda komponenterna ska foumlrvaras och blandas vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Minst 150 g ska blandas under 1 min 100 cm3 ska sedan oumlverfoumlras till en plaringtburk med volym 250 cm3 och diameter 65 cm Burken ska vara vaumlrmeisolerad med ett minst 3 cm tjockt skumgummiskikt Temperaturen
TP-BEL-EP 323
mitt i blandningen och tiden from att provet oumlverfoumlrts till burken och till dess att temperaturen i provet blir 40degC ska maumltas Enskilt vaumlrde och medelvaumlrdet ska anges Medelvaumlrdet foumlr den uppmaumltta tiden foumlr tvaring provningar anges som potlife med noggrannheten 1 minut
)Tillaringten tolerans 25 dock ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 10 min
6 Haringrdhet Efter 7 dygn vid Haringrdheten bestaumlms paring ett 1 plusmn 01 mm tjockt skikt paring TP-BEL-EP 324 (Haumlrdningstid) 23 2C och 50 2
relativ luftfuktighet ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 60
Haumlrdningstiden ska vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet vara le 18tim och vid 12C och 85 relativ luftfuktighet vara le 40 tim
en glasplatta som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Detta definieras som slutlig haringrdhet
Haumlrdningstid definieras som den tid som aringtgaringr foumlr att uppnaring minst 50 av slutlig haringrdhet
Haringrdheten ska provas enligt foumlljande
efter 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativluftfuktighet
efter 18 tim vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet
efter 40 tim vid 12C och 85 relativ luftfuktighet
Haringrdheten maumlts direkt vid resp klimatfoumlrharingllande
SS-EN ISO 2815
7 Askhalt Kravet paring uppmaumltt vaumlrde aumlr le 1 vikt-
Askhalt ska bestaumlmmas som medelvaumlrdet av tre prov om vardera 2 g som upphettas vid 550 plusmn 10degC till aska
Uppmaumltt vaumlrde ska anges med noggrannheten 01 vikt-
TP-BEL-EP 322
SS-EN ISO 3451-1
8 Icke flyktiga Halten icke flyktiga Icke flyktiga bestaringndsdelar ska bestaumlmmas paring TP-BEL-EP 326 bestaringndsdelar bestaringndsdelar ska blandningen efter haumlrdning i 24 tim vid
vara gt 975 vikt- rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet och daumlrefter lagring i 3 tim vid 105 2degC
Resultatet ska anges som medelvaumlrdet av tre bestaumlmningar med noggrannheten 01 vikt-
SS-EN ISO 3251
35 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt (forts)
9 Extraherbara Halten extraherbara Den kvantitativa bestaumlmningen av extraherbara TP-BEL-EP 327 bestaringndsdelar bestaringndsdelar faringr
uppgaring till som mest 11 vikt-
bestaringndsdelar ska utfoumlras paring ett cirka 1 mm tjockt skikt som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Extraktionen utfoumlrs paring 15 g
SS-EN ISO 6427
som aumlr soumlnderdelat till bitar paring ca 05 cm2 Extraktionstiden ska vara minst 16 tim Som extraktionsmedel ska n-hexan anvaumlndas Paring extraktet ska IR-analys utfoumlras paring samma saumltt som vid provning enligt 3
Sammansaumlttning Halten extraherbara och halten icke extraherbara bestaringndsdelar ska redovisas
10 Ingen synlig Den faumlrdiga blandningen ska under TP-BEL-EP 325 Vattentaringlighet faumlrgfoumlraumlndring faringr
finnas och det provade materialet ska vara haringrt och inte klibbigt
haumlrdningsfoumlrloppet klara houmlg luftfuktighet utan synliga foumlraumlndringar Bedoumlmningen som aumlr visuell goumlrs i anslutning till provningen av haringrdheten enligt prov nr 6
Bedoumlmningen goumlrs paring det prov som lagrats i 40 tim vid 12degC och en relativ luftfuktighet paring 85
11 Vatten- Kravet paring Provningen av vattenabsorptionen ska utfoumlras paring tre TP-BEL-EP 328 absorption medelvaumlrdet aumlr provkroppar med storleken 50 x 50 x tjockleken
lt 25 vikt- 1 plusmn 01 mm och som haumlrdat 7 dygn vid DIN 53495 (Verf 3L-23shy
rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet Provkropparna vaumlgs foumlre och efter vattenlagringen
Resultaten anges som enskilda vaumlrden och som medelvaumlrde av de tre vaumlgningarna och anges med noggrannheten 01 vikt-
14d-W)
Tabell 3 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Provkroppar
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
12 Betongplattor ska anvaumlndas foumlr provning enligt 14shy TP-BEL-EP 331 Tillverkning 17 Betongen ska vara enligt SS EN 480 ndash1 med
av tillaumlgg att cementet ska uppfylla kraven foumlr CEM I i SS-EN 480 -1
provkroppar SS-EN 197-1 daumlr bilaga NA ska betraktas som SS 13 72 44 och normativ Vid betongtillverkning ska cement som minst uppfyller kraven i SS 13 42 02 SS 13 42 03 och SS 13 42 04 anvaumlndas och att betongen ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig efter 56 frost- och toumlcykler enligt SS 13 72 44 Vid Foumlrundersoumlkningen enligt prov 15 ska betongplattor enligt SS 13 72 45 anvaumlndas
Totalt 9 provkroppar ska ingaring 3 med storleken 400 x 400 x 50 mm och 6 med storlek enligt SS 13 72 45
Betongplattornas oumlversidor paring tre av respektive storlek ska bearbetas saring att gjuthuden avlaumlgsnas och en ren yta som har taumltt foumlrekommande ojaumlmnheter erharinglls Betongytan ska bearbetas saring att uppstickande partiklar inte sticker upp mer aumln 15 mm fraringn betongytan Daumlrefter ska akrylat paringfoumlras i tvaring skikt Akrylaten ska paringfoumlras med en borste Efter 5 - 10 min ska ytan avjaumlmnas med en roller eller mjuk gummiskrapa Den totala maumlngden akrylat ska minst vara 10 kgm2 och ska laumlggas ut i tvaring lika tjocka lager Det foumlrsta lagret ska omedelbart efter utlaumlggningen sandas av saring att sandkornen sjunker till botten men inte omsluts av akrylaten Avsandningen ska utfoumlras med kvartssand med kornstorleken 05 - 20 mm Oumlverskottet av sand ska tas bort Daumlrefter ska det andra lagret appliceras saring att sanden blir jaumlmnt innesluten i akrylaten Det
SS 13 72 45
36 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
erharingllna skiktet ska vara taumltt och ytan ska visuellt uppfattas som jaumlmnt skrovlig och helt taumlckt med akrylat
Tvaring av plattorna med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov enligt prov nr 14 och de tre som ska anvaumlndas foumlr provning enligt prov nr 15 ska avsandas mellan skikten av akrylat enligt ovan
En provplatta med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov 14A ska tillverkas med avsandning i foumlrsta skiktet paring halva plattan 18 timmars lagring samt daumlrefter applicering av andra skiktet I det nyutlagda skiktet paring den icke avsandade halvan ska ett termoelement fixeras
Foumlre provningen ska de behandlade provkropparna lagras i 3 dygn i rumstemperatur vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
13 Taumlthet Det uppmaumltta motstaringndet ska vara gt 500 M
Efter paringverkan enligt prov 14A ska den foumlrseglade ytan undersoumlkas med elektrisk motstaringndsmaumltning
TP-BEL-EP 332
14 Prov enligt A A Termisk belastning med silikonolja TP-BEL-EP 333 Temperatur- Foumlrseglingen ska bestaumlndighet vara taumlt och faringr inte
ha naringgra skador med avseende paring blaringsbildning sprickor och faringr inte heller loumlsas av vaumlrmen och silikonoljan Avsandningen faringr inte sticka upp genom akrylaten
Prov enligt B Foumlrseglingen ska vara taumlt och faringr inte ha naringgon avflagning paring mer aumln 001 cm2 inga blaringsor sprickor eller andra skador Dragharingllfastheten ska vara gt 30 MPa
Provplattan med material enligt prov nr 12 foumlrses med en cylindrisk staringlmantel (diameter 30 cm och houmljd 20 cm) Silikonolja med en temperatur av 250 plusmn 5degC oumlses i provbeharingllaren till en houmljd av 10 cm Paringverkan efter 60 minuters vaumlrmebelastning ska sedan bestaumlmmas visuellt och med maumltning enligt prov nr 13 Temperaturregistrering ska utfoumlras med hjaumllp av de i akrylaten fixerade termoelementen
B Termisk belastning vid svetsfoumlrfarande
Paring provplattan med material enligt prov nr 12 svetsas en godtagen svetsbitumenmatta fast enligt vedertaget foumlrfarande (avstaringnd mellan braumlnnare och matta ska vara 160 mm och hastighet 15 mmin) Mattan ska sedan avlaumlgsnas fraringn foumlrseglingen som rengoumlrs Visuell bedoumlmning av blaringsor sprickor och slaumlpp och dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring foumlrseglingen Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
med brott oumlvervaumlgande i betongen
15 Kravet aumlr att Provet ska utfoumlras paring provkroppar som tillverkats SS 13 72 44 Bestaumlndighet foumlrseglingen ska enligt prov 12 och antalet cykler ska vara 56 Foumlre vid frost- och vara taumlt och faringr inte provningen ska paring tre av provkropparna en enligt toumlcykler ha naringgon avflagning 211-213 godtagen taumltskiktsmatta svetsas ovanparing
paring mer aumln 001 cm2 foumlrseglingen med foumlrfarande enligt prov 14B Efter inga blaringsor sprickor frostprovningen avlaumlgsnas mattan foumlrsiktigt med en eller andra skador vaumlrmd spackelspade foumlrseglingen rengoumlrs och Dragharingllfastheten dragharingllfasthetsprovning utfoumlrs paring foumlrseglingen ska vara gt 30 MPa Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en med brott cirkulaumlr provyta 50 mm och med oumlvervaumlgande i dragkraftsoumlkningen 200 Ns De oumlvriga tre betongen De provkropparna ska vara referensprov och frystestas obehandlade utan behandling provkropparna ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig
16 Dragharingllfastheten Nytillverkade betongplattor som tillverkats enligt TP-BEL-EP 34 Bestaumlndighet ska uppges prov 12 men med storleken 300 x 300 x 60 mm paring ny betong Tillverkning av provkroppar men med en aringlder av 7
dygn ska anvaumlndas Provning ska utfoumlras enligt prov 14B
37 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga D Krav foumlr provning av flytapplishycerat taumltskikt foumlr jaumlrnvaumlgs-bro
Provkroppar av betong eller staringl ska tillverkas enligt angivna provningsshymetoder Taumltskikt som ska anvaumlndas paring betongbroar ska provas paring provkroppar av betong och taumltskikt foumlr staringlbroar ska provas paring provshykroppar av staringl Taumltskikt ska appliceras enligt tillverkarens instruktioner
Tabell 1 Krav paring flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro Allmaumlnt
Egenskap provning
Krav Kommentar Metod
Tjocklek ge 50 mm SS-EN ISO 2808 SS-EN 1849-1 eller motsvarande
Haringrdhet Redovisas foumlr 1 timme och 1 dygn
Bestaumlms vid +40 +23 och -20degC SS-ISO 48 (metod M)
Bestaumlndighet mot termisk aringldring
Haringrdhet dragharingllshyfasthet och brottoumljning redovisas
24 veckor vid 70degC
Haringrdhet och dragharingllfasthet samt brottoumljning bestaumlms foumlre och efter lagring
SS-EN 1296 eller EOTA TR 011
SS-ISO 48 (metod M) ISO 527-3
Dragharingllfasthetsshyegenskaper
Dragharingllfasthet och brottoumljning anges
Bestaumlms vid +23 och -20degC ISO 527-3 (provkropp typ b)
Flexibilitet vid laringg temperatur
Resultat faringr inte oumlverstiga tillverkares angivna graumlnsvaumlrde
Bestaumlms vid le -20degC SS-EN 1109
Vattenabsorption och bestaumlndighet mot vatten
Max viktfoumlraumlndring 30 och inga synshyliga foumlraumlndringar (okulaumlrt) paring taumltshyskiktet
28 dagars lagring i vatten vid rumstemperatur SS-EN 14223 med foumlrseglade provbitskanter
Haringrdhetsresultat redovisas
Haringrdheten bestaumlms foumlre och efter lagring SS-ISO 48 (metod M)
Kemikalieshybestaumlndighet (olja vaumlgsalt mm)
Taumltskiktet faringr inte menligt paringverkas av kemikalier som kan foumlrekomma paring bron
Kemiska data redovisas
Kompatibilitet med bitumen (om taumltskiktet ska kombineras med ett bitnuminoumlst oumlverliggande lager)
Taumltskiktet faringr inte menligt paringverkas av bitumen
84 dygns lagring i bitumen vid 70degC EOTA Draft ETAG 25
Haringrdheten redovisas foumlre och efter lagring SS-ISO 48 (metod M)
UV-bestaumlndighet (om taumltskiktet tillaringts exponeras foumlr solljus)
Haringrdhet dragshyharingllfasthet och brottoumljning redoshyvisas
Efter 5000 tim condition S och UV-A vid 70degC BST
Haringrdhet och dragharingllfasthet samt brottoumljning bestaumlms foumlre och efter lagring
EOTA TR 010
SS-ISO 48 (metod M) ISO 527-3
Vattentaumlthet Redovisas
Inget laumlckage utan foumlregaringende perforering
Fallhoumljd 200 mm
Fallvikt 1 kg
05 Nmm2
1000 pulser
38 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav paring flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro
Funktionsprovning
Vidhaumlftning mot staringl
ge 40 Nmm2
Typ av brott ska redovisas
Genomfoumlrs foumlre och efter frystoumlcykler enligt SS-EN 13 687-3
Dragkraftsoumlkning 015 Ns mm2 Dragytans diam 50 mm el area (50x50) mm2
SS-EN 135 96
Skjuvharingllfasthet mot underlag
Resultat ska minst uppgaring till det av tillverkaren angivna graumlnsvaumlrdet Typ av brott ska redovisas
Genomfoumlrs foumlre och efter vaumlrmelagring 91 dygn vid 50degC enligt SS-EN 14 691
SS-EN 13 653
Sprickoumlverbrygg ande foumlrmaringga vid laringg temperatur (endast betongunderlag )
Ska klara provningen vid -20degC utan sprickor i taumltskiktet
Genomfoumlrs foumlre och efter vaumlrmelagring enligt SSshyEN 1296 el EOTA TR 011 28 dygn vid 70degC
Amplitud 025 mm
Frekvens 1Hz
Antal cykler 104
SS-EN 14 224
Bestaumlndighet mot avrinning vid houmlgre temperaturer (Redovisas om taumltskiktet tillaringts appliceras paring icke horisontella ytor)
Redovisas Aumlr kopplat till applicering paring icke horisontella ytor Annex E i EOTA Draft ETAG 25
Motstaringnd mot packning av ett asfaltlager (om taumltskiktet ska kunna belaumlggas av ett asfaltlager)
Redovisas Packningen genomfoumlrs enligt SS-EN 12 697-33 SS-EN 14 692 (metod 2)
Intrycknings-och noumltningsmotstaring nd mot punktshybelastning och friktion fraringn taringgbelastad makadamballas t
Redovisas Last 125 kN 2x106 cykler frekvens 4-5 Hz
SNCF RTCES (UK) test eller motsvarande
Halkbenaumlgenhet Friktionskoefficient redovisas
4 S gummi anvaumlnds SS-EN 13 036-4
Trafikverket 781 89 Borlaumlnge Roumlda vaumlgen 1 Telefon 0771-921 921 Texttelefon 0243-795 90
wwwtrafikverketse
17 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
5 Akrylat
51 Akrylatfoumlrsegling under taumltskiktsmatta
511 Material
5111 Akrylatfoumlrsegling av betongytor Till betongytor som ska foumlrseglas innan utlaumlggning av taumltskiktsmatta ska akrylat som uppfyller kraven i Bilaga C tabellerna 1 ndash 3 anvaumlndas Provningarna nr 1 2 4 5 och 7 ndash 11 faringr utfoumlras av tillverkaren
5112 Provningsrapport Varje batch av akrylat ska aringtfoumlljas av en provningsrapport som ska ange uppmaumltta vaumlrden paring materialets densitet viskositet och IR-spektra Provningsrapporten ska aumlven inneharinglla samtliga uppgifter fraringn ursprungsprovningen
512 Kontroll
5121 Dragharingllfasthetsprov Dragharingllfastheten mellan foumlrseglingen och betongens yta ska provas Dragprovningen ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns
Dragharingllfasthetsprov ska minst utfoumlras paring varje paringboumlrjad yta paring 500 m2 Varje provning ska bestaring av tre oumlver ytan jaumlmnt foumlrdelade enskilda provningar Dragharingllfastheten ska oberoende av temperatur vara 25 MPa raumlknat som medelvaumlrdet av de tre provdragningarna med minsta tillaringtna enskilt vaumlrde 20 MPa
52 Taumltskikt och belaumlggning av akrylat Taumltskikt med akrylat paring oumlppningsbara broar med brobaneplatta av staringl eller aluminium bestaringr av tvaring lager daumlr det oumlvre betraktas som belaumlggning Material- och kontrollkrav foumlr hela uppbyggnaden har samlats i detta avsnitt
521 Material Taumltskiktet och belaumlggningen ska kunna oumlverfoumlra trafiklast till underliggande konstruktion utan att det uppstaringr sprickor eller bestaringende deformationer Detta gaumlller foumlr temperaturspannet +45degC till ndash35degC
18 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Trafiklasten ska anses motsvara ett beraumlknat tryck Pt = 16 MPa och skjuvning Ps = 12 MPa
- Belaumlggningen ska vara taumlt foumlr att skydda underliggande konstruktionsdelar
- Belaumlggningen ska vara resistent mot salt och andra kemikalier som kan foumlrekomma paring bron
- Belaumlggningen ska vara slitstark foumlr att kunna motstaring noumltning av dubbade daumlck
- Belaumlggningen ska vara reparationsvaumlnlig saring att komplettering och reparation kan goumlras utan att byta hela belaumlggningen
Foumlr taumltskiktet och belaumlggningen ska dessutom foumlljande krav uppfyllas
- Haringrdhetsprovning enligt SS-EN ISO 868 ska utfoumlras paring de enskilda materialen utan fyllmedel eller ballast Provningen utfoumlrs foumlre och efter vattenlagring i sex maringnader Paring brobana av staringl aumlr kravet minst 20 D Shore foumlr taumltskiktsmaterialet och foumlr belaumlggningsmaterialet Vaumlrdena ska uppfyllas vid provningen foumlre och efter vattenlagringen Foumlr akrylat paring brobana av aluminium aumlr motsvarande krav paring de ingaringende bindemedlens haringrdhet
- foumlr taumltskikt av akrylat minst 20 D Shore
- foumlr belaumlggning av akrylat minst 8 D Shore
- Slitageprovning enligt Troumlger ska utfoumlras paring belaumlggningen som applicerats paring ett 20 mm tjockt underlag av staringl med diametern 100 mm Slitlagrets tjocklek ska vid provningen inte vara stoumlrre aumln 10 mm Provet ska utfoumlras vid -10degC Foumlr belaumlggning av akrylat som belaumlggning och polyuretan som taumltskikt paring brobana av aluminium gaumlller att slitagemaumltning enligt Troumlger ska utfoumlras paring belaumlggning som utfoumlrts paring ett 20 mm tjockt underlag av aluminium
- Dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring hela taumltskikts- och belaumlggshyningsuppbyggnaden Dragprovningen ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns Daring prov utfoumlrs ska dragharingllfastheten kontrolleras i minst sex slumpmaumlssigt valda punkter paring varje paringboumlrjad 200 m2 med taumltskikt och uppvisa ett laumlgsta enskilt vaumlrde paring 10 MPa foumlr att betraktas som godtagbar Provet ska appliceras paring samma saumltt som foumlr slitageprovningen
- Skjuv- och boumljdragsprov ska utfoumlras paring hela taumltskikts- och belaumlggningsuppbyggnaden
Ovanstaringende krav ska uppfyllas och vid leverans ska redovisas vilka provningar som visar att detta aumlr uppfyllt
522 Kontroll Fortloumlpande provning ska utfoumlras daring bron foumlrses med taumltskikt och belaumlggs Prov ska tas paring vidhaumlftningen till underlaget och paring belaumlggningsmaterialets haringrdhet Proven kan utfoumlras paring provbitar som behandlas och belaumlggs paring samma saumltt och samtidigt som bron och sedan provas i ett laboratorium Prov ska ocksaring tas ut foumlr att vid behov prova slitstyrkan enligt Troumlger Minst tre prov per provningsfoumlrfarande och
19 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
per 200 msup2 utlagd yta ska tas ut Provningen ska utfoumlras enligt avsnitt 521
20 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
6 Taumltskikt med polyuretan 61 Material
Det ingaringende bindemedlets haringrdhet enligt SS-EN ISO 868 ska vara minst 65 A Shore
21 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
7 Kantfoumlrsegling och foumlrsegling av gjutfogar
71 Material En tixotrop epoxi ska anvaumlndas Epoxin ska innan den goumlrs tixotrop uppfylla kraven enligt bilaga B tabellerna 1 ndash 3 och 5 Provningarna nr 1 2 4 5 7 ndash 11 och 19 faringr utfoumlras av tillverkaren
Tixotroperingen ska utfoumlras med houmlgdispersiv amorf kiseldioxid Epoxins konsistens ska vara saringdan att den totala tjockleken paring det haumlrdade epoxiskiktet blir 05 mm
72 Kontroll Varje batch av harts och haumlrdare ska aringtfoumlljas av en provningsrapport som ska ange uppmaumltta vaumlrden paring materialets densitet viskositet och IR-spektra Provningsrapporten ska aumlven inneharinglla samtliga uppgifter fraringn ursprungsprovningen
22 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
8 Foumlrsegling med bitumenloumlsning
81 Material
811 Allmaumlnt Bitumenloumlsningen till foumlrbehandling av underlag ska bestaring av bitumen och oljedestillat och bilda ett segt till underlaget vidhaumlftande skikt samt ha erforderlig vattenfoumlrtraumlngningsfoumlrmaringga
812 Tillverkardeklaration Foumlr bitumenloumlsningen med eller utan polymer ska i tillverkardeklarationen namn ocheller beteckningen paring bitumenloumlsningen anges och sammansaumlttningen och egenskaperna redovisas enligt foumlljande
Bitumen typ och koncentration
Loumlsningsmedel typ och koncentration
Vidhaumlftningsmedel typ och koncentration
Polymer typ och koncentration
Viskositet metod och temperatur
Densitet (gml) metod och temperatur
Flampunkt enl Abel-Pensky min (degC) gt 30
Destillationsintervall foumlr loumlsningsmedlet metod och (degC) temperaturer
Destillationsaringterstodens penetration vid Enligt SS-EN 1426 25degC
Torktid vid 25degC (tim och min)
23 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
9 Flytapplicerade taumltskikt 91 Material
911 Allmaumlnt Flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro ska bestaring av akrylat eller polyuretan och uppfylla krav enligt Bilaga D
912 Provningsrapport Varje batch ska aringtfoumlljas av en provningsrapport som ska ange uppmaumltta vaumlrden paring materialets densitet viskositet och IR-spektra Provningsrapporten ska aumlven inneharinglla samtliga uppgifter fraringn ursprungsprovningen
92 Kontroll
921 Tjocklek och vidhaumlftning Taumltskiktets tjocklek ska kontrolleras och dokumenteras under appliceringen
Kontroll av vidhaumlftning mellan taumltskikt och underlag ska utfoumlras enligt SS-EN 13596 Provning ska minst utfoumlras paring varje paringboumlrjad 500 m2
taumltskikt Varje provning ska bestaring av tre oumlver ytan jaumlmnt foumlrdelade enskilda provningar Vidhaumlftningen ska uppgaring till minst 10 Nmm2 foumlr betongunderlag och minst 35 Nmm2 foumlr underlag av staringl oberoende av temperatur
En kontroll av att blaringsor inte foumlrekommer ska utfoumlras och dokumenteras
24 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga A Laringngtidsuppvaumlrmning av polymermodifierad asfaltmastix
A1 Allmaumlnt A11 Polymermodifierad asfaltmastix ska provas av ett ackrediterat organ Se
dock A15
A12 Foumlljande uppgifter ska finnas redovisade
- Bitumenet typ halt och ursprung
- Polymer i bitumenet typ undergrupp och halt
- Sand siktkurva
- Kalkstensfiller siktkurva
- Bitumenloumlsning typ fabrikat namn ocheller beteckning
A13 Laringngtidsuppvaumlrmning ska utfoumlras foumlr att bestaumlmma den polymermodifierade asfaltmastixens foumlrmaringga att klara uppvaumlrmning under laringng tid
A14 I direkt anslutning till tillverkningen av asfaltmastixen ska minst tvaring ton tappas ner i en transportblandare (fylld blandare) och sedan blandas i denna under totalt 60 timmar Under de foumlrsta 50 timmarna ska massans temperatur vara 190degC plusmn 5degC varefter temperaturen ska houmljas till 215degC plusmn 5degC och sedan bibeharingllas daumlr under 6 timmar Daumlrefter houmljs temperaturen till 230degC plusmn 5degC de sista 4 timmarna
A15 Tillverkaren faringr ansvara foumlr tillverkning provtagning och temperaturmaumltning under laringngtidslagringens foumlrsta 35 timmar Under de resterande 25 timmarnas laringngtidsuppvaumlrmning ska ett ackrediterat organ svara foumlr provtagning och temperaturmaumltning
A16 Temperaturmaumltningar ska utfoumlras minst varje timme och i samband med provtagning Asfaltmastixens temperatur ska bestaumlmmas med tvaring av varandra oberoende temperaturmaumltare
A2 Provtagning och provning av massan A21 Vid varje provningstillfaumllle ska prov tappas upp i kartonger i omgaringngar
om cirka 25 kg i varje kartong Massan ska homogeniseras och prov ska tas i form av kuber och i burkar Laumlmpligt verktyg ska anvaumlndas (inte spatel) saring att proven blir representativa
Foumlrsta provtagningen ska utfoumlras efter 30 minuters blandning i transportblandaren och ska betraktas som 0-prov Daumlrefter ska prov tas med tio timmars intervall (raumlknat fraringn tiden daring massan tappades i transportblandaren) under de foumlrsta 20 timmarna och 5 timmars intervall mellan tiderna 20 till 40 timmar Under de resterande 20
25 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
timmarna ska prov tas med en timmes intervall Totalt ska 27 provtagningar utfoumlras
A22 Vid varje provtagningstillfaumllle ska fyra provkuber med 70 mm sida gjutas och tvaring enliters plaringtburkar fyllas med asfaltmastix Kuberna och burkarna ska maumlrkas fraringn 0-1 till 60-4 Foumlrsta siffran ska ange provningstillfaumlllet och andra siffran ska ange nummer paring kuben Antalet provkuber ska vara 108 och antalet provburkar 54
A23 Foumlr de tvaring foumlrsta kuberna fraringn varje provtagning ska staumlmpelbelastningsprovning utfoumlras enligt SS-EN 12697-20 med nedanstaringende aumlndringar Samma tvaring kuber ska sedan stabilitetsprovas vid 55degC enligt A4
Kubformar av styv silikonbehandlad papp kan anvaumlndas om dessa placeras i grupper om sex paring plant stabilt underlag och med en stoumldjande metallram runt kuberna
Tvaring kuber fraringn varje provtagningstillfaumllle ska undersoumlkas Provningen ska utfoumlras paring tvaring motstaringende sidor av varje kub minst 25 mm fraringn kubens kanter Medelvaumlrde och enskilda vaumlrden ska anges
Mellan staumlmpelbelastningsprovningen och stabilitetsprovningen ska kuberna placeras i sina respektive formar och stoumld
Staumlmpelbelastningsprovning ska utfoumlras paring totalt 54 kuber Dessa kuber ska sedan provas med avseende paring formstabilitet
A24 Tredje och fjaumlrde kuben fraringn varje provtagningstillfaumllle ska foumlr eventuella kompletterande provningar foumlrvaras vid laboratoriet hos tillverkaren som medverkat vid provningen
A25 Proven i plaringtburk ska anvaumlndas foumlr bestaumlmning av bindemedelshalt polymerhalt mjukpunkt och penetration vid 40degC
Bestaumlmningen ska utfoumlras i anslutning till foumlrsta och sista provtagningsshytillfaumlllet och vid ytterligare minst tvaring provtagningstillfaumlllen daumlremellan Vid provningsresultat som inte uppfyller kraven enligt A4 ska ytterligare prov utfoumlras med syfte att bestaumlmma orsaken till detta
A3 Polymerbitumen Prov paring polymerbitumenet ska tas i samband med tillverkningen av mastixen Tid plats och provtagare ska anges
Paring polymerbitumenet ska 2 x 5 liter tas som prov varav ett av proven sparas Foumlr polymerbitumenet ska polymerhalt mjukpunkt och penetration vid 40degC bestaumlmmas
A4 Provningsresultat och krav Foumlljande krav ska vara uppfyllda
Foumlr staumlmpelbelastningstiderna i sekunder ska foumlljande gaumllla
26 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
45 x1 180x1 = 0-prov enligt 21 45 xn 165 x1 180xn = prov 2 tom 56 enligt 21
Dessutom ska skillnaden mellan houmlgsta och laumlgsta vaumlrdet foumlr xn vara 165middotx1
Formstabiliteten ska provas vid 55C enligt SS-EN 12 970 Annex B Formfoumlraumlndringen ska uppgaring till houmlgst 8 mm
Foumlr prov 57 - 60 ska resultaten av staumlmpelbelastnings- och formstabilitetsprovningarna anges men paring dessa staumllls inga oumlvriga krav
Bitumenhalt och polymerhalt ska bestaumlmmas Metoderna ska anges Det ursprungliga polymerbitumenet ska inneharinglla minst 40 viktsprocent SBS-polymer
Mjukpunkt och penetration foumlr aringtervunnet polymerbitumen anges och ska jaumlmfoumlras med motsvarande resultat foumlr ursprungligt polymerbitumen
Tillverkaren av polymeren respektive polymerbitumenet ska namnges och recept foumlr polymerbitumenet ska uppges
27 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga B Krav foumlr provning av epoxiprodukt
Foumlrseglingsprodukt avsedd foumlr betongytor och staringlytor ska uppfylla kraven i tabell 1 2 och 3 Primer avsedd foumlr staringlytor ska dessutom uppfylla kraven i tabell 4 Foumlrseglingsprodukt foumlr kanter och gjutfogar ska uppfylla kraven i tabell 1 ndash 3 och 5 Epoximaterialen faringr inte inneharinglla nonylfenol
Tabell 1 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Ingaringende komponenter (bas och haumlrdare)
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
1 Densitet Resultatet och valt foumlrfarande ska anges foumlr varje komponent
Densiteten ska provas vid 20 05C och resultatet ska anges foumlr varje komponent med noggrannheten 0001 gcm3
)Tillaringten tolerans 2
TP-BEL-EP 311
SS-EN ISO 2811-1
2 Viskositet Resultatet ska anges foumlr varje komponent
Foumlr harts och haumlrdare ska viskositeten provas vid 23 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 312
SS-EN ISO 3219
3 Sammanshysaumlttning
Typ av utrustning samt provberednings- och
Produktens kvalitativa och kvantitativa sammansaumlttning ska visas genom IR-analys Harts
TP-BEL-EP 313
maumltfoumlrharingllanden ska anges och IR spektra ska bilaumlggas provningsrapporten
och haumlrdare ska provas i oumlverensstaumlmmelse med DIN 51 451 Foumlljande foumlrfarande kan anvaumlndas
Direkt maumltning vid genomlysning i kyvett eller mellan foumlnster i varingglaumlngdsomraringdet 4000 cm-1 till 400 cm-1 De starkaste absorptionsbanden i spektrat ska ligga i omraringdet mellan 5 och 15 genomslaumlpplighet
Direkt maumltning paring ATR-kristall i varingglaumlngdsshyomraringdet 4000 cm-1 till 500 cm-1
Fyllmedel och pigment ska avlaumlgsnas foumlre maumltningen tex genom centrifugering eller mikrofiltrering Materialet kan foumlre centrifugeringenfiltreringen spaumldas med laumlmpligt loumlsningsmedel Eluatet behandlas sedan som ett material med loumlsningsmedel i Loumlsningsmedlet avlaumlgsnas och materialet appliceras paring foumlnster eller ATR-kristall och faringr torka 10 min vid 70 - 105degC Det ska saumlkerstaumlllas att materialet daumlrmed aumlr fritt fraringn loumlsningsmedel
Klara loumlsningsmedelsfria komponenter analyseras utan foumlregaringende provberedning
DIN 51 451
) Med tolerans avses haumlr en jaumlmfoumlrelse mellan ursprunglig provning och kontrollerande provning dvs vid kontrollprovning faringr uppmaumltt vaumlrde inte avvika mer aumln uppgiven tolerans fraringn det vaumlrde som tillverkaren angivit
28 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Blandning eller haumlrdat material
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BELshyEP och Metod
4 Viskositet Uppmaumltt vaumlrde ska vara le 4 000 mPas
Foumlr blandningen ska viskositeten provas vid 12 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 321
SS-EN ISO 3219
5 Potlife Enskilt vaumlrde och medelvaumlrde ska anges
Uppmaumltt vaumlrde ska vara ge 10 min
De enskilda komponenterna ska foumlrvaras och blandas vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Minst 150 g ska blandas under 1 min 100 cm3 ska sedan oumlverfoumlras till en plaringtburk med volym 250 cm3 och diameter 65 cm Burken ska vara vaumlrmeisolerad med ett minst 3 cm tjockt skumgummiskikt Temperaturen
TP-BEL-EP 323
mitt i blandningen och tiden from att provet oumlverfoumlrts till burken och till dess att temperaturen i provet blir 40degC ska maumltas Enskilt vaumlrde och medelvaumlrdet ska anges Medelvaumlrdet foumlr den uppmaumltta tiden foumlr tvaring provningar anges som potlife med noggrannheten 1 minut
)Tillaringten tolerans 25 dock ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 10 min
6 Haringrdhet Efter 7 dygn vid Haringrdheten bestaumlms paring ett 1 plusmn 01 mm tjockt skikt paring TP-BEL-EP 324 (Haumlrdningstid) 23 2C och 50 2
relativ luftfuktighet ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 60
Haumlrdningstiden ska vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet vara le 18tim och vid 12C och 85 relativ luftfuktighet vara le 40 tim
en glasplatta som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Detta definieras som slutlig haringrdhet
Haumlrdningstid definieras som den tid som aringtgaringr foumlr att uppnaring minst 50 av slutlig haringrdhet
Haringrdheten ska provas enligt foumlljande
efter 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativluftfuktighet
efter 18 tim vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet
efter 40 tim vid 12C och 85 relativ luftfuktighet
Haringrdheten maumlts direkt vid resp klimatfoumlrharingllande
SS-EN ISO 2815
7 Askhalt Kravet paring uppmaumltt vaumlrde aumlr le 1 vikt-
Askhalt ska bestaumlmmas som medelvaumlrdet av tre prov om vardera 2 g som upphettas vid 550 plusmn 10degC till aska
Uppmaumltt vaumlrde ska anges med noggrannheten 01 vikt-
TP-BEL-EP 322
SS-EN ISO 3451-1
8 Icke flyktiga Halten icke flyktiga Icke flyktiga bestaringndsdelar ska bestaumlmmas paring TP-BEL-EP 326 bestaringndsdelar bestaringndsdelar ska blandningen efter haumlrdning i 24 tim vid
vara gt 975 vikt- rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet och daumlrefter lagring i 3 tim vid 105 2degC
Resultatet ska anges som medelvaumlrdet av tre bestaumlmningar med noggrannheten 01 vikt-
SS-EN ISO 3251
29 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt (forts)
9 Extraherbara Halten extraherbara Den kvantitativa bestaumlmningen av extraherbara TP-BEL-EP 327 bestaringndsdelar bestaringndsdelar faringr
uppgaring till som mest 11 vikt-
bestaringndsdelar ska utfoumlras paring ett cirka 1 mm tjockt skikt som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Extraktionen utfoumlrs paring 15 g
SS-EN ISO 6427
som aumlr soumlnderdelat till bitar paring ca 05 cm2 Extraktionstiden ska vara minst 16 tim Som extraktionsmedel ska etanol anvaumlndas Paring extraktet ska IR-analys utfoumlras paring samma saumltt som vid provning enligt 3
Sammansaumlttning Halten extraherbara och halten icke extraherbara bestaringndsdelar ska redovisas
10 Ingen synlig Den faumlrdiga blandningen ska under TP-BEL-EP 325 Vattentaringlighet faumlrgfoumlraumlndring faringr
finnas och det provade materialet ska vara haringrt och inte klibbigt
haumlrdningsfoumlrloppet klara houmlg luftfuktighet utan synliga foumlraumlndringar Bedoumlmningen som aumlr visuell goumlrs i anslutning till provningen av haringrdheten enligt prov nr 6
Bedoumlmningen goumlrs paring det prov som lagrats i 40 tim vid 12degC och en relativ luftfuktighet paring 85
11 Vatten- Kravet paring Provningen av vattenabsorptionen ska utfoumlras paring tre TP-BEL-EP 328 absorption medelvaumlrdet aumlr provkroppar med storleken 50 x 50 x tjockleken
lt 25 vikt- 1 plusmn 01 mm och som haumlrdat 7 dygn vid DIN 53495 (Verf
rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet Provkropparna vaumlgs foumlre och efter vattenlagringen
Resultaten anges som enskilda vaumlrden och som medelvaumlrde av de tre vaumlgningarna och anges med noggrannheten 01 vikt-
3L-23-14d-W)
Tabell 3 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Provkroppar
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BELshyEP och Metod
12 Tillverkning Betongplattor ska anvaumlndas foumlr provning enligt 14-17 TP-BEL-EP 331 av provkroppar Betongen ska vara enligt SS EN 480 ndash1 med tillaumlgg att
cementet ska uppfylla kraven foumlr CEM I i SSshy SS-EN 480 -1 EN 197-1 daumlr bilaga NA ska betraktas som normativ SS 13 72 44 och Vid betongtillverkning ska cement som minst uppfyller kraven i SS 13 42 02 SS 13 42 03 och SS 13 42 04 anvaumlndas och att betongen ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig efter 56 frost- och toumlcykler enligt SS 13 72 44 Vid Foumlrundersoumlkningen enligt prov 15 ska betongplattor enligt SS 13 72 45 anvaumlndas
Totalt 9 provkroppar ska ingaring 3 med storleken 400 x 400 x 50 mm och 6 med storlek enligt SS 13 72 45
Betongplattornas oumlversidor paring tre av respektive storlek ska bearbetas saring att gjuthuden avlaumlgsnas och en ren yta som har taumltt foumlrekommande ojaumlmnheter erharinglls Betongytan ska bearbetas saring att uppstickande partiklar inte sticker upp mer aumln 15 mm fraringn betongytan Daumlrefter ska epoxi paringfoumlras i tvaring skikt Epoxin ska paringfoumlras med en borste Efter 5 - 10 min ska ytan avjaumlmnas med en roller eller mjuk gummiskrapa Den totala maumlngden epoxi ska minst vara 10 kgm2 och ska laumlggas ut i tvaring lika tjocka lager Det foumlrsta lagret ska omedelbart efter utlaumlggningen sandas av saring att sandkornen sjunker till botten men inte omsluts av epoxin Avsandningen ska utfoumlras med kvartssand med kornstorleken 05 - 20 mm Oumlverskottet av sand ska tas bort Daumlrefter ska det andra lagret appliceras saring att sanden blir jaumlmnt innesluten i epoxin Det erharingllna skiktet ska vara
SS 13 72 45
30 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
taumltt och ytan ska visuellt uppfattas som jaumlmnt skrovlig och helt taumlckt med epoxi
Tvaring av plattorna med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov enligt prov nr 14 och de tre som ska anvaumlndas foumlr provning enligt prov nr 15 ska avsandas mellan skikten av epoxi enligt ovan
En provplatta med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov 14A ska tillverkas med avsandning i foumlrsta skiktet paring halva plattan 18 timmars lagring samt daumlrefter applicering av andra skiktet I det nyutlagda skiktet paring den icke avsandade halvan ska ett termoelement fixeras
Foumlre provningen ska de behandlade provkropparna lagras i 3 dygn i rumstemperatur vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
13 Taumlthet Det uppmaumltta motstaringndet ska vara gt 500 M
Efter paringverkan enligt prov 14A ska den foumlrseglade ytan undersoumlkas med elektrisk motstaringndsmaumltning
TP-BEL-EP 332
14 Prov enligt A A Termisk belastning med silikonolja TP-BEL-EP 333 Temperatur- Foumlrseglingen ska vara bestaumlndighet taumlt och faringr inte ha
naringgra skador med avseende paring blaringsbildning sprickor och faringr inte heller loumlsas av vaumlrmen och silikonoljan Avsandningen faringr
Provplattan med material enligt prov nr 12 foumlrses med en cylindrisk staringlmantel (diameter 30 cm och houmljd 20 cm) Silikonolja med en temperatur av 250 plusmn 5degC oumlses i provbeharingllaren till en houmljd av 10 cm Paringverkan efter 60 minuters vaumlrmebelastning ska sedan bestaumlmmas visuellt och med maumltning enligt prov nr 13 Temperaturregistrering ska utfoumlras med hjaumllp av de i epoxin fixerade termoelementen
inte sticka upp genom epoxin
B Termisk belastning vid svetsfoumlrfarande
Prov enligt B Foumlrseglingen ska vara taumlt och faringr inte ha naringgon avflagning paring mer aumln 001 cm2 inga blaringsor sprickor eller andra skador Dragharingllfastheten ska vara gt 30 MPa med brott oumlvervaumlgande i
Paring provplattan med material enligt prov nr 12 svetsas en godtagen svetsbitumenmatta fast enligt vedertaget foumlrfarande (avstaringnd mellan braumlnnare och matta ska vara 160 mm och hastighet 15 mmin) Mattan ska sedan avlaumlgsnas fraringn foumlrseglingen som rengoumlrs Visuell bedoumlmning av blaringsor sprickor och slaumlpp och dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring foumlrseglingen Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
betongen
15 Kravet aumlr att Provet ska utfoumlras paring provkroppar som tillverkats SS 13 72 44 Bestaumlndighet foumlrseglingen ska vara enligt prov 12 och antalet cykler ska vara 56 Foumlre vid frost- och taumlt och faringr inte ha provningen ska paring tre av provkropparna en enligt toumlcykler naringgon avflagning paring 211- -213 godtagen taumltskiktsmatta svetsas ovanparing
mer aumln 001 cm2 inga foumlrseglingen med foumlrfarande enligt prov 14B Efter blaringsor sprickor eller frostprovningen avlaumlgsnas mattan foumlrsiktigt med en andra skador vaumlrmd spackelspade foumlrseglingen rengoumlrs och Dragharingllfastheten ska dragharingllfasthetsprovning utfoumlrs paring foumlrseglingen vara gt 30 MPa med Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en brott oumlvervaumlgande i cirkulaumlr provyta 50 mm och med betongen De dragkraftsoumlkningen 200 Ns De oumlvriga tre obehandlade provkropparna ska vara referensprov och frystestas provkropparna ska utan behandling uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig
16 Dragharingllfastheten ska Nytillverkade betongplattor som tillverkats enligt TP-BEL-EP 34 Bestaumlndighet uppges prov 12 men med storleken 300 x 300 x 60 mm paring ny betong Tillverkning av provkroppar men med en aringlder av 7
dygn ska anvaumlndas Provning ska utfoumlras enligt prov 14B
31 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Foumlr provning av staringlprimer gaumlller provning enligt tabell 1 2 och 3 men med foumlljande undantag och tillaumlgg listade i tabell 4
Tabell 4 Krav foumlr epoxiprodukt staringlprimer
Provning Krav Kommentar Metod
6 Haringrdhet Utfoumlrs inte
7 Askhalt Utfoumlrs inte
8 Icke flyktiga bestaringndsdelar
Utfoumlrs inte
9 Extraherbara bestaringndsdelar
Utfoumlrs inte
11 Vattenshyabsorption
Utfoumlrs inte
12 Tillverkning av provkroppar
Utfoumlrs inte
14 Temperaturshybestaumlndighet
Utfoumlrs inte
15 Bestaumlndighet vid frost- och toumlcykler
Utfoumlrs inte
16 Bestaumlndighet paring ny betong
Utfoumlrs inte
17 Haumlrdningstid
Vidhaumlftningen ska uppnaring minst 40 MPa vid prov enligt prov 19
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm
Vidhaumlftning mot staringl ska provas efter 18 timmars haumlrdning vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
18 Vidhaumlftning Medelvaumlrdet ska vara gt 80 MPa och minsta tillaringtet enskilt vaumlrde 75 MPa
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm
Vidhaumlftning mot staringl ska provas efter 7 dygns haumlrdning vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
Vidhaumlftningen mellan staringl och primer ska provas Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
32 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 5 Krav paring vidhaumlftning mellan foumlrsegling av epoxi och gjutasfalt
Provning Krav Kommentar Metod
19 Gjutasfalt Medelvaumlrdet av tre dragprov ska vara gt 10 MPa
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm Andra skiktet ska utfoumlras med epoxi avsedd foumlr foumlrsegling Om staringlytan har uppstickande detaljer saringsom sicksackstaringl eller liknande saring ska det andra skiktet utfoumlras med tixotrop epoxi avsedd foumlr kantfoumlrsegling
Andra skiktet epoxi ska paringfoumlras med en tjocklek av minst 500 microm innan det foumlrsta haumlrdat faumlrdigt och paring saringdant saumltt att det foumlrsta inte skadas och saring att vidhaumlftningen mellan de tvaring skikten blir fullgod Total tjocklek paring den haumlrdade foumlrseglingen ska vara minst 500 microm
Efter haumlrdning i 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 paringfoumlrs ett 30 mm tjockt lager av polymermodifierad gjutasfalt Gjutasfalten ska uppfylla samma krav som polymermodifierad asfaltmastix enligt 311 men med foumlljande aumlndringar och tillaumlgg Ballastmaterialet ska uppfylla kraven enligt TRVKB 10 Bitumenbundna lager kapitel 5 Laringngtidsuppvaumlrmningen ska utfoumlras med asfaltmastix med den foumlr gjutasfalten aktuella polymeren Staumlmpelbelastningsprov ska utfoumlras enligt metodbeskrivning SS-EN 12697-20 Uppmaumltt nedsjunkning ska ligga inom intervallet 1-6 mm Provningen av formstabiliteten enligt SS-EN 12 970 Annex B ska utfoumlras vid 80ordmC Formfoumlraumlndringen ska uppgaring till houmlgst 8 mm Belaumlggning Gjutasfalten ska ha en temperatur av 215 5C
Vidhaumlftningen mellan gjutasfalten och epoxin ska provas efter lagring i 5 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
33 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga C Krav foumlr provning av akrylatprodukt Akrylat foumlr foumlrsegling under taumltskikt avsedd foumlr betongytor ska uppfylla kraven i tabell 1 2 och 3
Tabell 1 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Ingaringende komponenter (bas och haumlrdare)
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
1 Densitet Resultatet och valt foumlrfarande ska anges foumlr varje komponent
Densiteten ska provas vid 20 05C och resultatet ska anges foumlr varje komponent med noggrannheten 0001 gcm3
)Tillaringten tolerans 2
TP-BEL-EP 311
SS-EN ISO 2811-1
2 Viskositet Resultatet ska anges foumlr varje komponent
Foumlr harts och haumlrdare ska viskositeten provas vid 23 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 312
SS-EN ISO 3219
3 Sammanshysaumlttning
Typ av utrustning samt provberednings- och maumltfoumlrharingllanden ska anges och IR spektra ska bilaumlggas provningsrapporten
Produktens kvalitativa och kvantitativa sammansaumlttning ska visas genom IR-analys Harts och haumlrdare ska provas i oumlverensstaumlmmelse med DIN 51 451 Foumlljande foumlrfarande kan anvaumlndas
Direkt maumltning vid genomlysning i kyvett eller mellan foumlnster i varingglaumlngdsomraringdet 4000 cm-1 till 400 cm-1 De starkaste absorptionsbanden i spektrat ska ligga i omraringdet mellan 5 och 15 genomslaumlpplighet
Direkt maumltning paring ATR-kristall i varingglaumlngdsshyomraringdet 4000 cm-1 till 500 cm-1
Fyllmedel och pigment ska avlaumlgsnas foumlre maumltningen tex genom centrifugering eller mikrofiltrering Materialet kan foumlre centrifugeringenfiltreringen spaumldas med laumlmpligt loumlsningsmedel Eluatet behandlas sedan som ett material med loumlsningsmedel i Loumlsningsmedlet avlaumlgsnas och materialet appliceras paring foumlnster eller ATR-kristall och faringr torka 10 min vid 70 - 105degC Det ska saumlkerstaumlllas att materialet daumlrmed aumlr fritt fraringn loumlsningsmedel
Klara loumlsningsmedelsfria komponenter analyseras utan foumlregaringende provberedning
TP-BEL-EP 313
DIN 51 451
) Med tolerans avses haumlr en jaumlmfoumlrelse mellan ursprunglig provning och kontrollerande provning dvs vid kontrollprovning faringr uppmaumltt vaumlrde inte avvika mer aumln uppgiven tolerans fraringn det vaumlrde som tillverkaren angivit
34 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Blandning eller haumlrdat material
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
4 Viskositet Uppmaumltt vaumlrde ska vara le 4 000 mPas
Foumlr blandningen ska viskositeten provas vid 12 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 321
SS-EN ISO 3219
5 Potlife Enskilt vaumlrde och medelvaumlrde ska anges
Uppmaumltt vaumlrde ska vara ge 10 min
De enskilda komponenterna ska foumlrvaras och blandas vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Minst 150 g ska blandas under 1 min 100 cm3 ska sedan oumlverfoumlras till en plaringtburk med volym 250 cm3 och diameter 65 cm Burken ska vara vaumlrmeisolerad med ett minst 3 cm tjockt skumgummiskikt Temperaturen
TP-BEL-EP 323
mitt i blandningen och tiden from att provet oumlverfoumlrts till burken och till dess att temperaturen i provet blir 40degC ska maumltas Enskilt vaumlrde och medelvaumlrdet ska anges Medelvaumlrdet foumlr den uppmaumltta tiden foumlr tvaring provningar anges som potlife med noggrannheten 1 minut
)Tillaringten tolerans 25 dock ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 10 min
6 Haringrdhet Efter 7 dygn vid Haringrdheten bestaumlms paring ett 1 plusmn 01 mm tjockt skikt paring TP-BEL-EP 324 (Haumlrdningstid) 23 2C och 50 2
relativ luftfuktighet ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 60
Haumlrdningstiden ska vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet vara le 18tim och vid 12C och 85 relativ luftfuktighet vara le 40 tim
en glasplatta som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Detta definieras som slutlig haringrdhet
Haumlrdningstid definieras som den tid som aringtgaringr foumlr att uppnaring minst 50 av slutlig haringrdhet
Haringrdheten ska provas enligt foumlljande
efter 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativluftfuktighet
efter 18 tim vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet
efter 40 tim vid 12C och 85 relativ luftfuktighet
Haringrdheten maumlts direkt vid resp klimatfoumlrharingllande
SS-EN ISO 2815
7 Askhalt Kravet paring uppmaumltt vaumlrde aumlr le 1 vikt-
Askhalt ska bestaumlmmas som medelvaumlrdet av tre prov om vardera 2 g som upphettas vid 550 plusmn 10degC till aska
Uppmaumltt vaumlrde ska anges med noggrannheten 01 vikt-
TP-BEL-EP 322
SS-EN ISO 3451-1
8 Icke flyktiga Halten icke flyktiga Icke flyktiga bestaringndsdelar ska bestaumlmmas paring TP-BEL-EP 326 bestaringndsdelar bestaringndsdelar ska blandningen efter haumlrdning i 24 tim vid
vara gt 975 vikt- rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet och daumlrefter lagring i 3 tim vid 105 2degC
Resultatet ska anges som medelvaumlrdet av tre bestaumlmningar med noggrannheten 01 vikt-
SS-EN ISO 3251
35 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt (forts)
9 Extraherbara Halten extraherbara Den kvantitativa bestaumlmningen av extraherbara TP-BEL-EP 327 bestaringndsdelar bestaringndsdelar faringr
uppgaring till som mest 11 vikt-
bestaringndsdelar ska utfoumlras paring ett cirka 1 mm tjockt skikt som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Extraktionen utfoumlrs paring 15 g
SS-EN ISO 6427
som aumlr soumlnderdelat till bitar paring ca 05 cm2 Extraktionstiden ska vara minst 16 tim Som extraktionsmedel ska n-hexan anvaumlndas Paring extraktet ska IR-analys utfoumlras paring samma saumltt som vid provning enligt 3
Sammansaumlttning Halten extraherbara och halten icke extraherbara bestaringndsdelar ska redovisas
10 Ingen synlig Den faumlrdiga blandningen ska under TP-BEL-EP 325 Vattentaringlighet faumlrgfoumlraumlndring faringr
finnas och det provade materialet ska vara haringrt och inte klibbigt
haumlrdningsfoumlrloppet klara houmlg luftfuktighet utan synliga foumlraumlndringar Bedoumlmningen som aumlr visuell goumlrs i anslutning till provningen av haringrdheten enligt prov nr 6
Bedoumlmningen goumlrs paring det prov som lagrats i 40 tim vid 12degC och en relativ luftfuktighet paring 85
11 Vatten- Kravet paring Provningen av vattenabsorptionen ska utfoumlras paring tre TP-BEL-EP 328 absorption medelvaumlrdet aumlr provkroppar med storleken 50 x 50 x tjockleken
lt 25 vikt- 1 plusmn 01 mm och som haumlrdat 7 dygn vid DIN 53495 (Verf 3L-23shy
rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet Provkropparna vaumlgs foumlre och efter vattenlagringen
Resultaten anges som enskilda vaumlrden och som medelvaumlrde av de tre vaumlgningarna och anges med noggrannheten 01 vikt-
14d-W)
Tabell 3 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Provkroppar
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
12 Betongplattor ska anvaumlndas foumlr provning enligt 14shy TP-BEL-EP 331 Tillverkning 17 Betongen ska vara enligt SS EN 480 ndash1 med
av tillaumlgg att cementet ska uppfylla kraven foumlr CEM I i SS-EN 480 -1
provkroppar SS-EN 197-1 daumlr bilaga NA ska betraktas som SS 13 72 44 och normativ Vid betongtillverkning ska cement som minst uppfyller kraven i SS 13 42 02 SS 13 42 03 och SS 13 42 04 anvaumlndas och att betongen ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig efter 56 frost- och toumlcykler enligt SS 13 72 44 Vid Foumlrundersoumlkningen enligt prov 15 ska betongplattor enligt SS 13 72 45 anvaumlndas
Totalt 9 provkroppar ska ingaring 3 med storleken 400 x 400 x 50 mm och 6 med storlek enligt SS 13 72 45
Betongplattornas oumlversidor paring tre av respektive storlek ska bearbetas saring att gjuthuden avlaumlgsnas och en ren yta som har taumltt foumlrekommande ojaumlmnheter erharinglls Betongytan ska bearbetas saring att uppstickande partiklar inte sticker upp mer aumln 15 mm fraringn betongytan Daumlrefter ska akrylat paringfoumlras i tvaring skikt Akrylaten ska paringfoumlras med en borste Efter 5 - 10 min ska ytan avjaumlmnas med en roller eller mjuk gummiskrapa Den totala maumlngden akrylat ska minst vara 10 kgm2 och ska laumlggas ut i tvaring lika tjocka lager Det foumlrsta lagret ska omedelbart efter utlaumlggningen sandas av saring att sandkornen sjunker till botten men inte omsluts av akrylaten Avsandningen ska utfoumlras med kvartssand med kornstorleken 05 - 20 mm Oumlverskottet av sand ska tas bort Daumlrefter ska det andra lagret appliceras saring att sanden blir jaumlmnt innesluten i akrylaten Det
SS 13 72 45
36 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
erharingllna skiktet ska vara taumltt och ytan ska visuellt uppfattas som jaumlmnt skrovlig och helt taumlckt med akrylat
Tvaring av plattorna med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov enligt prov nr 14 och de tre som ska anvaumlndas foumlr provning enligt prov nr 15 ska avsandas mellan skikten av akrylat enligt ovan
En provplatta med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov 14A ska tillverkas med avsandning i foumlrsta skiktet paring halva plattan 18 timmars lagring samt daumlrefter applicering av andra skiktet I det nyutlagda skiktet paring den icke avsandade halvan ska ett termoelement fixeras
Foumlre provningen ska de behandlade provkropparna lagras i 3 dygn i rumstemperatur vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
13 Taumlthet Det uppmaumltta motstaringndet ska vara gt 500 M
Efter paringverkan enligt prov 14A ska den foumlrseglade ytan undersoumlkas med elektrisk motstaringndsmaumltning
TP-BEL-EP 332
14 Prov enligt A A Termisk belastning med silikonolja TP-BEL-EP 333 Temperatur- Foumlrseglingen ska bestaumlndighet vara taumlt och faringr inte
ha naringgra skador med avseende paring blaringsbildning sprickor och faringr inte heller loumlsas av vaumlrmen och silikonoljan Avsandningen faringr inte sticka upp genom akrylaten
Prov enligt B Foumlrseglingen ska vara taumlt och faringr inte ha naringgon avflagning paring mer aumln 001 cm2 inga blaringsor sprickor eller andra skador Dragharingllfastheten ska vara gt 30 MPa
Provplattan med material enligt prov nr 12 foumlrses med en cylindrisk staringlmantel (diameter 30 cm och houmljd 20 cm) Silikonolja med en temperatur av 250 plusmn 5degC oumlses i provbeharingllaren till en houmljd av 10 cm Paringverkan efter 60 minuters vaumlrmebelastning ska sedan bestaumlmmas visuellt och med maumltning enligt prov nr 13 Temperaturregistrering ska utfoumlras med hjaumllp av de i akrylaten fixerade termoelementen
B Termisk belastning vid svetsfoumlrfarande
Paring provplattan med material enligt prov nr 12 svetsas en godtagen svetsbitumenmatta fast enligt vedertaget foumlrfarande (avstaringnd mellan braumlnnare och matta ska vara 160 mm och hastighet 15 mmin) Mattan ska sedan avlaumlgsnas fraringn foumlrseglingen som rengoumlrs Visuell bedoumlmning av blaringsor sprickor och slaumlpp och dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring foumlrseglingen Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
med brott oumlvervaumlgande i betongen
15 Kravet aumlr att Provet ska utfoumlras paring provkroppar som tillverkats SS 13 72 44 Bestaumlndighet foumlrseglingen ska enligt prov 12 och antalet cykler ska vara 56 Foumlre vid frost- och vara taumlt och faringr inte provningen ska paring tre av provkropparna en enligt toumlcykler ha naringgon avflagning 211-213 godtagen taumltskiktsmatta svetsas ovanparing
paring mer aumln 001 cm2 foumlrseglingen med foumlrfarande enligt prov 14B Efter inga blaringsor sprickor frostprovningen avlaumlgsnas mattan foumlrsiktigt med en eller andra skador vaumlrmd spackelspade foumlrseglingen rengoumlrs och Dragharingllfastheten dragharingllfasthetsprovning utfoumlrs paring foumlrseglingen ska vara gt 30 MPa Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en med brott cirkulaumlr provyta 50 mm och med oumlvervaumlgande i dragkraftsoumlkningen 200 Ns De oumlvriga tre betongen De provkropparna ska vara referensprov och frystestas obehandlade utan behandling provkropparna ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig
16 Dragharingllfastheten Nytillverkade betongplattor som tillverkats enligt TP-BEL-EP 34 Bestaumlndighet ska uppges prov 12 men med storleken 300 x 300 x 60 mm paring ny betong Tillverkning av provkroppar men med en aringlder av 7
dygn ska anvaumlndas Provning ska utfoumlras enligt prov 14B
37 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga D Krav foumlr provning av flytapplishycerat taumltskikt foumlr jaumlrnvaumlgs-bro
Provkroppar av betong eller staringl ska tillverkas enligt angivna provningsshymetoder Taumltskikt som ska anvaumlndas paring betongbroar ska provas paring provkroppar av betong och taumltskikt foumlr staringlbroar ska provas paring provshykroppar av staringl Taumltskikt ska appliceras enligt tillverkarens instruktioner
Tabell 1 Krav paring flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro Allmaumlnt
Egenskap provning
Krav Kommentar Metod
Tjocklek ge 50 mm SS-EN ISO 2808 SS-EN 1849-1 eller motsvarande
Haringrdhet Redovisas foumlr 1 timme och 1 dygn
Bestaumlms vid +40 +23 och -20degC SS-ISO 48 (metod M)
Bestaumlndighet mot termisk aringldring
Haringrdhet dragharingllshyfasthet och brottoumljning redovisas
24 veckor vid 70degC
Haringrdhet och dragharingllfasthet samt brottoumljning bestaumlms foumlre och efter lagring
SS-EN 1296 eller EOTA TR 011
SS-ISO 48 (metod M) ISO 527-3
Dragharingllfasthetsshyegenskaper
Dragharingllfasthet och brottoumljning anges
Bestaumlms vid +23 och -20degC ISO 527-3 (provkropp typ b)
Flexibilitet vid laringg temperatur
Resultat faringr inte oumlverstiga tillverkares angivna graumlnsvaumlrde
Bestaumlms vid le -20degC SS-EN 1109
Vattenabsorption och bestaumlndighet mot vatten
Max viktfoumlraumlndring 30 och inga synshyliga foumlraumlndringar (okulaumlrt) paring taumltshyskiktet
28 dagars lagring i vatten vid rumstemperatur SS-EN 14223 med foumlrseglade provbitskanter
Haringrdhetsresultat redovisas
Haringrdheten bestaumlms foumlre och efter lagring SS-ISO 48 (metod M)
Kemikalieshybestaumlndighet (olja vaumlgsalt mm)
Taumltskiktet faringr inte menligt paringverkas av kemikalier som kan foumlrekomma paring bron
Kemiska data redovisas
Kompatibilitet med bitumen (om taumltskiktet ska kombineras med ett bitnuminoumlst oumlverliggande lager)
Taumltskiktet faringr inte menligt paringverkas av bitumen
84 dygns lagring i bitumen vid 70degC EOTA Draft ETAG 25
Haringrdheten redovisas foumlre och efter lagring SS-ISO 48 (metod M)
UV-bestaumlndighet (om taumltskiktet tillaringts exponeras foumlr solljus)
Haringrdhet dragshyharingllfasthet och brottoumljning redoshyvisas
Efter 5000 tim condition S och UV-A vid 70degC BST
Haringrdhet och dragharingllfasthet samt brottoumljning bestaumlms foumlre och efter lagring
EOTA TR 010
SS-ISO 48 (metod M) ISO 527-3
Vattentaumlthet Redovisas
Inget laumlckage utan foumlregaringende perforering
Fallhoumljd 200 mm
Fallvikt 1 kg
05 Nmm2
1000 pulser
38 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav paring flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro
Funktionsprovning
Vidhaumlftning mot staringl
ge 40 Nmm2
Typ av brott ska redovisas
Genomfoumlrs foumlre och efter frystoumlcykler enligt SS-EN 13 687-3
Dragkraftsoumlkning 015 Ns mm2 Dragytans diam 50 mm el area (50x50) mm2
SS-EN 135 96
Skjuvharingllfasthet mot underlag
Resultat ska minst uppgaring till det av tillverkaren angivna graumlnsvaumlrdet Typ av brott ska redovisas
Genomfoumlrs foumlre och efter vaumlrmelagring 91 dygn vid 50degC enligt SS-EN 14 691
SS-EN 13 653
Sprickoumlverbrygg ande foumlrmaringga vid laringg temperatur (endast betongunderlag )
Ska klara provningen vid -20degC utan sprickor i taumltskiktet
Genomfoumlrs foumlre och efter vaumlrmelagring enligt SSshyEN 1296 el EOTA TR 011 28 dygn vid 70degC
Amplitud 025 mm
Frekvens 1Hz
Antal cykler 104
SS-EN 14 224
Bestaumlndighet mot avrinning vid houmlgre temperaturer (Redovisas om taumltskiktet tillaringts appliceras paring icke horisontella ytor)
Redovisas Aumlr kopplat till applicering paring icke horisontella ytor Annex E i EOTA Draft ETAG 25
Motstaringnd mot packning av ett asfaltlager (om taumltskiktet ska kunna belaumlggas av ett asfaltlager)
Redovisas Packningen genomfoumlrs enligt SS-EN 12 697-33 SS-EN 14 692 (metod 2)
Intrycknings-och noumltningsmotstaring nd mot punktshybelastning och friktion fraringn taringgbelastad makadamballas t
Redovisas Last 125 kN 2x106 cykler frekvens 4-5 Hz
SNCF RTCES (UK) test eller motsvarande
Halkbenaumlgenhet Friktionskoefficient redovisas
4 S gummi anvaumlnds SS-EN 13 036-4
Trafikverket 781 89 Borlaumlnge Roumlda vaumlgen 1 Telefon 0771-921 921 Texttelefon 0243-795 90
wwwtrafikverketse
18 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Trafiklasten ska anses motsvara ett beraumlknat tryck Pt = 16 MPa och skjuvning Ps = 12 MPa
- Belaumlggningen ska vara taumlt foumlr att skydda underliggande konstruktionsdelar
- Belaumlggningen ska vara resistent mot salt och andra kemikalier som kan foumlrekomma paring bron
- Belaumlggningen ska vara slitstark foumlr att kunna motstaring noumltning av dubbade daumlck
- Belaumlggningen ska vara reparationsvaumlnlig saring att komplettering och reparation kan goumlras utan att byta hela belaumlggningen
Foumlr taumltskiktet och belaumlggningen ska dessutom foumlljande krav uppfyllas
- Haringrdhetsprovning enligt SS-EN ISO 868 ska utfoumlras paring de enskilda materialen utan fyllmedel eller ballast Provningen utfoumlrs foumlre och efter vattenlagring i sex maringnader Paring brobana av staringl aumlr kravet minst 20 D Shore foumlr taumltskiktsmaterialet och foumlr belaumlggningsmaterialet Vaumlrdena ska uppfyllas vid provningen foumlre och efter vattenlagringen Foumlr akrylat paring brobana av aluminium aumlr motsvarande krav paring de ingaringende bindemedlens haringrdhet
- foumlr taumltskikt av akrylat minst 20 D Shore
- foumlr belaumlggning av akrylat minst 8 D Shore
- Slitageprovning enligt Troumlger ska utfoumlras paring belaumlggningen som applicerats paring ett 20 mm tjockt underlag av staringl med diametern 100 mm Slitlagrets tjocklek ska vid provningen inte vara stoumlrre aumln 10 mm Provet ska utfoumlras vid -10degC Foumlr belaumlggning av akrylat som belaumlggning och polyuretan som taumltskikt paring brobana av aluminium gaumlller att slitagemaumltning enligt Troumlger ska utfoumlras paring belaumlggning som utfoumlrts paring ett 20 mm tjockt underlag av aluminium
- Dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring hela taumltskikts- och belaumlggshyningsuppbyggnaden Dragprovningen ska utfoumlras med cirkulaumlr provyta oslash 50 mm och med dragkraftoumlkningen 200 Ns Daring prov utfoumlrs ska dragharingllfastheten kontrolleras i minst sex slumpmaumlssigt valda punkter paring varje paringboumlrjad 200 m2 med taumltskikt och uppvisa ett laumlgsta enskilt vaumlrde paring 10 MPa foumlr att betraktas som godtagbar Provet ska appliceras paring samma saumltt som foumlr slitageprovningen
- Skjuv- och boumljdragsprov ska utfoumlras paring hela taumltskikts- och belaumlggningsuppbyggnaden
Ovanstaringende krav ska uppfyllas och vid leverans ska redovisas vilka provningar som visar att detta aumlr uppfyllt
522 Kontroll Fortloumlpande provning ska utfoumlras daring bron foumlrses med taumltskikt och belaumlggs Prov ska tas paring vidhaumlftningen till underlaget och paring belaumlggningsmaterialets haringrdhet Proven kan utfoumlras paring provbitar som behandlas och belaumlggs paring samma saumltt och samtidigt som bron och sedan provas i ett laboratorium Prov ska ocksaring tas ut foumlr att vid behov prova slitstyrkan enligt Troumlger Minst tre prov per provningsfoumlrfarande och
19 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
per 200 msup2 utlagd yta ska tas ut Provningen ska utfoumlras enligt avsnitt 521
20 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
6 Taumltskikt med polyuretan 61 Material
Det ingaringende bindemedlets haringrdhet enligt SS-EN ISO 868 ska vara minst 65 A Shore
21 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
7 Kantfoumlrsegling och foumlrsegling av gjutfogar
71 Material En tixotrop epoxi ska anvaumlndas Epoxin ska innan den goumlrs tixotrop uppfylla kraven enligt bilaga B tabellerna 1 ndash 3 och 5 Provningarna nr 1 2 4 5 7 ndash 11 och 19 faringr utfoumlras av tillverkaren
Tixotroperingen ska utfoumlras med houmlgdispersiv amorf kiseldioxid Epoxins konsistens ska vara saringdan att den totala tjockleken paring det haumlrdade epoxiskiktet blir 05 mm
72 Kontroll Varje batch av harts och haumlrdare ska aringtfoumlljas av en provningsrapport som ska ange uppmaumltta vaumlrden paring materialets densitet viskositet och IR-spektra Provningsrapporten ska aumlven inneharinglla samtliga uppgifter fraringn ursprungsprovningen
22 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
8 Foumlrsegling med bitumenloumlsning
81 Material
811 Allmaumlnt Bitumenloumlsningen till foumlrbehandling av underlag ska bestaring av bitumen och oljedestillat och bilda ett segt till underlaget vidhaumlftande skikt samt ha erforderlig vattenfoumlrtraumlngningsfoumlrmaringga
812 Tillverkardeklaration Foumlr bitumenloumlsningen med eller utan polymer ska i tillverkardeklarationen namn ocheller beteckningen paring bitumenloumlsningen anges och sammansaumlttningen och egenskaperna redovisas enligt foumlljande
Bitumen typ och koncentration
Loumlsningsmedel typ och koncentration
Vidhaumlftningsmedel typ och koncentration
Polymer typ och koncentration
Viskositet metod och temperatur
Densitet (gml) metod och temperatur
Flampunkt enl Abel-Pensky min (degC) gt 30
Destillationsintervall foumlr loumlsningsmedlet metod och (degC) temperaturer
Destillationsaringterstodens penetration vid Enligt SS-EN 1426 25degC
Torktid vid 25degC (tim och min)
23 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
9 Flytapplicerade taumltskikt 91 Material
911 Allmaumlnt Flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro ska bestaring av akrylat eller polyuretan och uppfylla krav enligt Bilaga D
912 Provningsrapport Varje batch ska aringtfoumlljas av en provningsrapport som ska ange uppmaumltta vaumlrden paring materialets densitet viskositet och IR-spektra Provningsrapporten ska aumlven inneharinglla samtliga uppgifter fraringn ursprungsprovningen
92 Kontroll
921 Tjocklek och vidhaumlftning Taumltskiktets tjocklek ska kontrolleras och dokumenteras under appliceringen
Kontroll av vidhaumlftning mellan taumltskikt och underlag ska utfoumlras enligt SS-EN 13596 Provning ska minst utfoumlras paring varje paringboumlrjad 500 m2
taumltskikt Varje provning ska bestaring av tre oumlver ytan jaumlmnt foumlrdelade enskilda provningar Vidhaumlftningen ska uppgaring till minst 10 Nmm2 foumlr betongunderlag och minst 35 Nmm2 foumlr underlag av staringl oberoende av temperatur
En kontroll av att blaringsor inte foumlrekommer ska utfoumlras och dokumenteras
24 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga A Laringngtidsuppvaumlrmning av polymermodifierad asfaltmastix
A1 Allmaumlnt A11 Polymermodifierad asfaltmastix ska provas av ett ackrediterat organ Se
dock A15
A12 Foumlljande uppgifter ska finnas redovisade
- Bitumenet typ halt och ursprung
- Polymer i bitumenet typ undergrupp och halt
- Sand siktkurva
- Kalkstensfiller siktkurva
- Bitumenloumlsning typ fabrikat namn ocheller beteckning
A13 Laringngtidsuppvaumlrmning ska utfoumlras foumlr att bestaumlmma den polymermodifierade asfaltmastixens foumlrmaringga att klara uppvaumlrmning under laringng tid
A14 I direkt anslutning till tillverkningen av asfaltmastixen ska minst tvaring ton tappas ner i en transportblandare (fylld blandare) och sedan blandas i denna under totalt 60 timmar Under de foumlrsta 50 timmarna ska massans temperatur vara 190degC plusmn 5degC varefter temperaturen ska houmljas till 215degC plusmn 5degC och sedan bibeharingllas daumlr under 6 timmar Daumlrefter houmljs temperaturen till 230degC plusmn 5degC de sista 4 timmarna
A15 Tillverkaren faringr ansvara foumlr tillverkning provtagning och temperaturmaumltning under laringngtidslagringens foumlrsta 35 timmar Under de resterande 25 timmarnas laringngtidsuppvaumlrmning ska ett ackrediterat organ svara foumlr provtagning och temperaturmaumltning
A16 Temperaturmaumltningar ska utfoumlras minst varje timme och i samband med provtagning Asfaltmastixens temperatur ska bestaumlmmas med tvaring av varandra oberoende temperaturmaumltare
A2 Provtagning och provning av massan A21 Vid varje provningstillfaumllle ska prov tappas upp i kartonger i omgaringngar
om cirka 25 kg i varje kartong Massan ska homogeniseras och prov ska tas i form av kuber och i burkar Laumlmpligt verktyg ska anvaumlndas (inte spatel) saring att proven blir representativa
Foumlrsta provtagningen ska utfoumlras efter 30 minuters blandning i transportblandaren och ska betraktas som 0-prov Daumlrefter ska prov tas med tio timmars intervall (raumlknat fraringn tiden daring massan tappades i transportblandaren) under de foumlrsta 20 timmarna och 5 timmars intervall mellan tiderna 20 till 40 timmar Under de resterande 20
25 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
timmarna ska prov tas med en timmes intervall Totalt ska 27 provtagningar utfoumlras
A22 Vid varje provtagningstillfaumllle ska fyra provkuber med 70 mm sida gjutas och tvaring enliters plaringtburkar fyllas med asfaltmastix Kuberna och burkarna ska maumlrkas fraringn 0-1 till 60-4 Foumlrsta siffran ska ange provningstillfaumlllet och andra siffran ska ange nummer paring kuben Antalet provkuber ska vara 108 och antalet provburkar 54
A23 Foumlr de tvaring foumlrsta kuberna fraringn varje provtagning ska staumlmpelbelastningsprovning utfoumlras enligt SS-EN 12697-20 med nedanstaringende aumlndringar Samma tvaring kuber ska sedan stabilitetsprovas vid 55degC enligt A4
Kubformar av styv silikonbehandlad papp kan anvaumlndas om dessa placeras i grupper om sex paring plant stabilt underlag och med en stoumldjande metallram runt kuberna
Tvaring kuber fraringn varje provtagningstillfaumllle ska undersoumlkas Provningen ska utfoumlras paring tvaring motstaringende sidor av varje kub minst 25 mm fraringn kubens kanter Medelvaumlrde och enskilda vaumlrden ska anges
Mellan staumlmpelbelastningsprovningen och stabilitetsprovningen ska kuberna placeras i sina respektive formar och stoumld
Staumlmpelbelastningsprovning ska utfoumlras paring totalt 54 kuber Dessa kuber ska sedan provas med avseende paring formstabilitet
A24 Tredje och fjaumlrde kuben fraringn varje provtagningstillfaumllle ska foumlr eventuella kompletterande provningar foumlrvaras vid laboratoriet hos tillverkaren som medverkat vid provningen
A25 Proven i plaringtburk ska anvaumlndas foumlr bestaumlmning av bindemedelshalt polymerhalt mjukpunkt och penetration vid 40degC
Bestaumlmningen ska utfoumlras i anslutning till foumlrsta och sista provtagningsshytillfaumlllet och vid ytterligare minst tvaring provtagningstillfaumlllen daumlremellan Vid provningsresultat som inte uppfyller kraven enligt A4 ska ytterligare prov utfoumlras med syfte att bestaumlmma orsaken till detta
A3 Polymerbitumen Prov paring polymerbitumenet ska tas i samband med tillverkningen av mastixen Tid plats och provtagare ska anges
Paring polymerbitumenet ska 2 x 5 liter tas som prov varav ett av proven sparas Foumlr polymerbitumenet ska polymerhalt mjukpunkt och penetration vid 40degC bestaumlmmas
A4 Provningsresultat och krav Foumlljande krav ska vara uppfyllda
Foumlr staumlmpelbelastningstiderna i sekunder ska foumlljande gaumllla
26 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
45 x1 180x1 = 0-prov enligt 21 45 xn 165 x1 180xn = prov 2 tom 56 enligt 21
Dessutom ska skillnaden mellan houmlgsta och laumlgsta vaumlrdet foumlr xn vara 165middotx1
Formstabiliteten ska provas vid 55C enligt SS-EN 12 970 Annex B Formfoumlraumlndringen ska uppgaring till houmlgst 8 mm
Foumlr prov 57 - 60 ska resultaten av staumlmpelbelastnings- och formstabilitetsprovningarna anges men paring dessa staumllls inga oumlvriga krav
Bitumenhalt och polymerhalt ska bestaumlmmas Metoderna ska anges Det ursprungliga polymerbitumenet ska inneharinglla minst 40 viktsprocent SBS-polymer
Mjukpunkt och penetration foumlr aringtervunnet polymerbitumen anges och ska jaumlmfoumlras med motsvarande resultat foumlr ursprungligt polymerbitumen
Tillverkaren av polymeren respektive polymerbitumenet ska namnges och recept foumlr polymerbitumenet ska uppges
27 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga B Krav foumlr provning av epoxiprodukt
Foumlrseglingsprodukt avsedd foumlr betongytor och staringlytor ska uppfylla kraven i tabell 1 2 och 3 Primer avsedd foumlr staringlytor ska dessutom uppfylla kraven i tabell 4 Foumlrseglingsprodukt foumlr kanter och gjutfogar ska uppfylla kraven i tabell 1 ndash 3 och 5 Epoximaterialen faringr inte inneharinglla nonylfenol
Tabell 1 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Ingaringende komponenter (bas och haumlrdare)
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
1 Densitet Resultatet och valt foumlrfarande ska anges foumlr varje komponent
Densiteten ska provas vid 20 05C och resultatet ska anges foumlr varje komponent med noggrannheten 0001 gcm3
)Tillaringten tolerans 2
TP-BEL-EP 311
SS-EN ISO 2811-1
2 Viskositet Resultatet ska anges foumlr varje komponent
Foumlr harts och haumlrdare ska viskositeten provas vid 23 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 312
SS-EN ISO 3219
3 Sammanshysaumlttning
Typ av utrustning samt provberednings- och
Produktens kvalitativa och kvantitativa sammansaumlttning ska visas genom IR-analys Harts
TP-BEL-EP 313
maumltfoumlrharingllanden ska anges och IR spektra ska bilaumlggas provningsrapporten
och haumlrdare ska provas i oumlverensstaumlmmelse med DIN 51 451 Foumlljande foumlrfarande kan anvaumlndas
Direkt maumltning vid genomlysning i kyvett eller mellan foumlnster i varingglaumlngdsomraringdet 4000 cm-1 till 400 cm-1 De starkaste absorptionsbanden i spektrat ska ligga i omraringdet mellan 5 och 15 genomslaumlpplighet
Direkt maumltning paring ATR-kristall i varingglaumlngdsshyomraringdet 4000 cm-1 till 500 cm-1
Fyllmedel och pigment ska avlaumlgsnas foumlre maumltningen tex genom centrifugering eller mikrofiltrering Materialet kan foumlre centrifugeringenfiltreringen spaumldas med laumlmpligt loumlsningsmedel Eluatet behandlas sedan som ett material med loumlsningsmedel i Loumlsningsmedlet avlaumlgsnas och materialet appliceras paring foumlnster eller ATR-kristall och faringr torka 10 min vid 70 - 105degC Det ska saumlkerstaumlllas att materialet daumlrmed aumlr fritt fraringn loumlsningsmedel
Klara loumlsningsmedelsfria komponenter analyseras utan foumlregaringende provberedning
DIN 51 451
) Med tolerans avses haumlr en jaumlmfoumlrelse mellan ursprunglig provning och kontrollerande provning dvs vid kontrollprovning faringr uppmaumltt vaumlrde inte avvika mer aumln uppgiven tolerans fraringn det vaumlrde som tillverkaren angivit
28 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Blandning eller haumlrdat material
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BELshyEP och Metod
4 Viskositet Uppmaumltt vaumlrde ska vara le 4 000 mPas
Foumlr blandningen ska viskositeten provas vid 12 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 321
SS-EN ISO 3219
5 Potlife Enskilt vaumlrde och medelvaumlrde ska anges
Uppmaumltt vaumlrde ska vara ge 10 min
De enskilda komponenterna ska foumlrvaras och blandas vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Minst 150 g ska blandas under 1 min 100 cm3 ska sedan oumlverfoumlras till en plaringtburk med volym 250 cm3 och diameter 65 cm Burken ska vara vaumlrmeisolerad med ett minst 3 cm tjockt skumgummiskikt Temperaturen
TP-BEL-EP 323
mitt i blandningen och tiden from att provet oumlverfoumlrts till burken och till dess att temperaturen i provet blir 40degC ska maumltas Enskilt vaumlrde och medelvaumlrdet ska anges Medelvaumlrdet foumlr den uppmaumltta tiden foumlr tvaring provningar anges som potlife med noggrannheten 1 minut
)Tillaringten tolerans 25 dock ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 10 min
6 Haringrdhet Efter 7 dygn vid Haringrdheten bestaumlms paring ett 1 plusmn 01 mm tjockt skikt paring TP-BEL-EP 324 (Haumlrdningstid) 23 2C och 50 2
relativ luftfuktighet ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 60
Haumlrdningstiden ska vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet vara le 18tim och vid 12C och 85 relativ luftfuktighet vara le 40 tim
en glasplatta som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Detta definieras som slutlig haringrdhet
Haumlrdningstid definieras som den tid som aringtgaringr foumlr att uppnaring minst 50 av slutlig haringrdhet
Haringrdheten ska provas enligt foumlljande
efter 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativluftfuktighet
efter 18 tim vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet
efter 40 tim vid 12C och 85 relativ luftfuktighet
Haringrdheten maumlts direkt vid resp klimatfoumlrharingllande
SS-EN ISO 2815
7 Askhalt Kravet paring uppmaumltt vaumlrde aumlr le 1 vikt-
Askhalt ska bestaumlmmas som medelvaumlrdet av tre prov om vardera 2 g som upphettas vid 550 plusmn 10degC till aska
Uppmaumltt vaumlrde ska anges med noggrannheten 01 vikt-
TP-BEL-EP 322
SS-EN ISO 3451-1
8 Icke flyktiga Halten icke flyktiga Icke flyktiga bestaringndsdelar ska bestaumlmmas paring TP-BEL-EP 326 bestaringndsdelar bestaringndsdelar ska blandningen efter haumlrdning i 24 tim vid
vara gt 975 vikt- rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet och daumlrefter lagring i 3 tim vid 105 2degC
Resultatet ska anges som medelvaumlrdet av tre bestaumlmningar med noggrannheten 01 vikt-
SS-EN ISO 3251
29 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt (forts)
9 Extraherbara Halten extraherbara Den kvantitativa bestaumlmningen av extraherbara TP-BEL-EP 327 bestaringndsdelar bestaringndsdelar faringr
uppgaring till som mest 11 vikt-
bestaringndsdelar ska utfoumlras paring ett cirka 1 mm tjockt skikt som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Extraktionen utfoumlrs paring 15 g
SS-EN ISO 6427
som aumlr soumlnderdelat till bitar paring ca 05 cm2 Extraktionstiden ska vara minst 16 tim Som extraktionsmedel ska etanol anvaumlndas Paring extraktet ska IR-analys utfoumlras paring samma saumltt som vid provning enligt 3
Sammansaumlttning Halten extraherbara och halten icke extraherbara bestaringndsdelar ska redovisas
10 Ingen synlig Den faumlrdiga blandningen ska under TP-BEL-EP 325 Vattentaringlighet faumlrgfoumlraumlndring faringr
finnas och det provade materialet ska vara haringrt och inte klibbigt
haumlrdningsfoumlrloppet klara houmlg luftfuktighet utan synliga foumlraumlndringar Bedoumlmningen som aumlr visuell goumlrs i anslutning till provningen av haringrdheten enligt prov nr 6
Bedoumlmningen goumlrs paring det prov som lagrats i 40 tim vid 12degC och en relativ luftfuktighet paring 85
11 Vatten- Kravet paring Provningen av vattenabsorptionen ska utfoumlras paring tre TP-BEL-EP 328 absorption medelvaumlrdet aumlr provkroppar med storleken 50 x 50 x tjockleken
lt 25 vikt- 1 plusmn 01 mm och som haumlrdat 7 dygn vid DIN 53495 (Verf
rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet Provkropparna vaumlgs foumlre och efter vattenlagringen
Resultaten anges som enskilda vaumlrden och som medelvaumlrde av de tre vaumlgningarna och anges med noggrannheten 01 vikt-
3L-23-14d-W)
Tabell 3 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Provkroppar
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BELshyEP och Metod
12 Tillverkning Betongplattor ska anvaumlndas foumlr provning enligt 14-17 TP-BEL-EP 331 av provkroppar Betongen ska vara enligt SS EN 480 ndash1 med tillaumlgg att
cementet ska uppfylla kraven foumlr CEM I i SSshy SS-EN 480 -1 EN 197-1 daumlr bilaga NA ska betraktas som normativ SS 13 72 44 och Vid betongtillverkning ska cement som minst uppfyller kraven i SS 13 42 02 SS 13 42 03 och SS 13 42 04 anvaumlndas och att betongen ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig efter 56 frost- och toumlcykler enligt SS 13 72 44 Vid Foumlrundersoumlkningen enligt prov 15 ska betongplattor enligt SS 13 72 45 anvaumlndas
Totalt 9 provkroppar ska ingaring 3 med storleken 400 x 400 x 50 mm och 6 med storlek enligt SS 13 72 45
Betongplattornas oumlversidor paring tre av respektive storlek ska bearbetas saring att gjuthuden avlaumlgsnas och en ren yta som har taumltt foumlrekommande ojaumlmnheter erharinglls Betongytan ska bearbetas saring att uppstickande partiklar inte sticker upp mer aumln 15 mm fraringn betongytan Daumlrefter ska epoxi paringfoumlras i tvaring skikt Epoxin ska paringfoumlras med en borste Efter 5 - 10 min ska ytan avjaumlmnas med en roller eller mjuk gummiskrapa Den totala maumlngden epoxi ska minst vara 10 kgm2 och ska laumlggas ut i tvaring lika tjocka lager Det foumlrsta lagret ska omedelbart efter utlaumlggningen sandas av saring att sandkornen sjunker till botten men inte omsluts av epoxin Avsandningen ska utfoumlras med kvartssand med kornstorleken 05 - 20 mm Oumlverskottet av sand ska tas bort Daumlrefter ska det andra lagret appliceras saring att sanden blir jaumlmnt innesluten i epoxin Det erharingllna skiktet ska vara
SS 13 72 45
30 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
taumltt och ytan ska visuellt uppfattas som jaumlmnt skrovlig och helt taumlckt med epoxi
Tvaring av plattorna med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov enligt prov nr 14 och de tre som ska anvaumlndas foumlr provning enligt prov nr 15 ska avsandas mellan skikten av epoxi enligt ovan
En provplatta med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov 14A ska tillverkas med avsandning i foumlrsta skiktet paring halva plattan 18 timmars lagring samt daumlrefter applicering av andra skiktet I det nyutlagda skiktet paring den icke avsandade halvan ska ett termoelement fixeras
Foumlre provningen ska de behandlade provkropparna lagras i 3 dygn i rumstemperatur vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
13 Taumlthet Det uppmaumltta motstaringndet ska vara gt 500 M
Efter paringverkan enligt prov 14A ska den foumlrseglade ytan undersoumlkas med elektrisk motstaringndsmaumltning
TP-BEL-EP 332
14 Prov enligt A A Termisk belastning med silikonolja TP-BEL-EP 333 Temperatur- Foumlrseglingen ska vara bestaumlndighet taumlt och faringr inte ha
naringgra skador med avseende paring blaringsbildning sprickor och faringr inte heller loumlsas av vaumlrmen och silikonoljan Avsandningen faringr
Provplattan med material enligt prov nr 12 foumlrses med en cylindrisk staringlmantel (diameter 30 cm och houmljd 20 cm) Silikonolja med en temperatur av 250 plusmn 5degC oumlses i provbeharingllaren till en houmljd av 10 cm Paringverkan efter 60 minuters vaumlrmebelastning ska sedan bestaumlmmas visuellt och med maumltning enligt prov nr 13 Temperaturregistrering ska utfoumlras med hjaumllp av de i epoxin fixerade termoelementen
inte sticka upp genom epoxin
B Termisk belastning vid svetsfoumlrfarande
Prov enligt B Foumlrseglingen ska vara taumlt och faringr inte ha naringgon avflagning paring mer aumln 001 cm2 inga blaringsor sprickor eller andra skador Dragharingllfastheten ska vara gt 30 MPa med brott oumlvervaumlgande i
Paring provplattan med material enligt prov nr 12 svetsas en godtagen svetsbitumenmatta fast enligt vedertaget foumlrfarande (avstaringnd mellan braumlnnare och matta ska vara 160 mm och hastighet 15 mmin) Mattan ska sedan avlaumlgsnas fraringn foumlrseglingen som rengoumlrs Visuell bedoumlmning av blaringsor sprickor och slaumlpp och dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring foumlrseglingen Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
betongen
15 Kravet aumlr att Provet ska utfoumlras paring provkroppar som tillverkats SS 13 72 44 Bestaumlndighet foumlrseglingen ska vara enligt prov 12 och antalet cykler ska vara 56 Foumlre vid frost- och taumlt och faringr inte ha provningen ska paring tre av provkropparna en enligt toumlcykler naringgon avflagning paring 211- -213 godtagen taumltskiktsmatta svetsas ovanparing
mer aumln 001 cm2 inga foumlrseglingen med foumlrfarande enligt prov 14B Efter blaringsor sprickor eller frostprovningen avlaumlgsnas mattan foumlrsiktigt med en andra skador vaumlrmd spackelspade foumlrseglingen rengoumlrs och Dragharingllfastheten ska dragharingllfasthetsprovning utfoumlrs paring foumlrseglingen vara gt 30 MPa med Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en brott oumlvervaumlgande i cirkulaumlr provyta 50 mm och med betongen De dragkraftsoumlkningen 200 Ns De oumlvriga tre obehandlade provkropparna ska vara referensprov och frystestas provkropparna ska utan behandling uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig
16 Dragharingllfastheten ska Nytillverkade betongplattor som tillverkats enligt TP-BEL-EP 34 Bestaumlndighet uppges prov 12 men med storleken 300 x 300 x 60 mm paring ny betong Tillverkning av provkroppar men med en aringlder av 7
dygn ska anvaumlndas Provning ska utfoumlras enligt prov 14B
31 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Foumlr provning av staringlprimer gaumlller provning enligt tabell 1 2 och 3 men med foumlljande undantag och tillaumlgg listade i tabell 4
Tabell 4 Krav foumlr epoxiprodukt staringlprimer
Provning Krav Kommentar Metod
6 Haringrdhet Utfoumlrs inte
7 Askhalt Utfoumlrs inte
8 Icke flyktiga bestaringndsdelar
Utfoumlrs inte
9 Extraherbara bestaringndsdelar
Utfoumlrs inte
11 Vattenshyabsorption
Utfoumlrs inte
12 Tillverkning av provkroppar
Utfoumlrs inte
14 Temperaturshybestaumlndighet
Utfoumlrs inte
15 Bestaumlndighet vid frost- och toumlcykler
Utfoumlrs inte
16 Bestaumlndighet paring ny betong
Utfoumlrs inte
17 Haumlrdningstid
Vidhaumlftningen ska uppnaring minst 40 MPa vid prov enligt prov 19
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm
Vidhaumlftning mot staringl ska provas efter 18 timmars haumlrdning vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
18 Vidhaumlftning Medelvaumlrdet ska vara gt 80 MPa och minsta tillaringtet enskilt vaumlrde 75 MPa
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm
Vidhaumlftning mot staringl ska provas efter 7 dygns haumlrdning vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
Vidhaumlftningen mellan staringl och primer ska provas Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
32 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 5 Krav paring vidhaumlftning mellan foumlrsegling av epoxi och gjutasfalt
Provning Krav Kommentar Metod
19 Gjutasfalt Medelvaumlrdet av tre dragprov ska vara gt 10 MPa
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm Andra skiktet ska utfoumlras med epoxi avsedd foumlr foumlrsegling Om staringlytan har uppstickande detaljer saringsom sicksackstaringl eller liknande saring ska det andra skiktet utfoumlras med tixotrop epoxi avsedd foumlr kantfoumlrsegling
Andra skiktet epoxi ska paringfoumlras med en tjocklek av minst 500 microm innan det foumlrsta haumlrdat faumlrdigt och paring saringdant saumltt att det foumlrsta inte skadas och saring att vidhaumlftningen mellan de tvaring skikten blir fullgod Total tjocklek paring den haumlrdade foumlrseglingen ska vara minst 500 microm
Efter haumlrdning i 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 paringfoumlrs ett 30 mm tjockt lager av polymermodifierad gjutasfalt Gjutasfalten ska uppfylla samma krav som polymermodifierad asfaltmastix enligt 311 men med foumlljande aumlndringar och tillaumlgg Ballastmaterialet ska uppfylla kraven enligt TRVKB 10 Bitumenbundna lager kapitel 5 Laringngtidsuppvaumlrmningen ska utfoumlras med asfaltmastix med den foumlr gjutasfalten aktuella polymeren Staumlmpelbelastningsprov ska utfoumlras enligt metodbeskrivning SS-EN 12697-20 Uppmaumltt nedsjunkning ska ligga inom intervallet 1-6 mm Provningen av formstabiliteten enligt SS-EN 12 970 Annex B ska utfoumlras vid 80ordmC Formfoumlraumlndringen ska uppgaring till houmlgst 8 mm Belaumlggning Gjutasfalten ska ha en temperatur av 215 5C
Vidhaumlftningen mellan gjutasfalten och epoxin ska provas efter lagring i 5 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
33 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga C Krav foumlr provning av akrylatprodukt Akrylat foumlr foumlrsegling under taumltskikt avsedd foumlr betongytor ska uppfylla kraven i tabell 1 2 och 3
Tabell 1 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Ingaringende komponenter (bas och haumlrdare)
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
1 Densitet Resultatet och valt foumlrfarande ska anges foumlr varje komponent
Densiteten ska provas vid 20 05C och resultatet ska anges foumlr varje komponent med noggrannheten 0001 gcm3
)Tillaringten tolerans 2
TP-BEL-EP 311
SS-EN ISO 2811-1
2 Viskositet Resultatet ska anges foumlr varje komponent
Foumlr harts och haumlrdare ska viskositeten provas vid 23 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 312
SS-EN ISO 3219
3 Sammanshysaumlttning
Typ av utrustning samt provberednings- och maumltfoumlrharingllanden ska anges och IR spektra ska bilaumlggas provningsrapporten
Produktens kvalitativa och kvantitativa sammansaumlttning ska visas genom IR-analys Harts och haumlrdare ska provas i oumlverensstaumlmmelse med DIN 51 451 Foumlljande foumlrfarande kan anvaumlndas
Direkt maumltning vid genomlysning i kyvett eller mellan foumlnster i varingglaumlngdsomraringdet 4000 cm-1 till 400 cm-1 De starkaste absorptionsbanden i spektrat ska ligga i omraringdet mellan 5 och 15 genomslaumlpplighet
Direkt maumltning paring ATR-kristall i varingglaumlngdsshyomraringdet 4000 cm-1 till 500 cm-1
Fyllmedel och pigment ska avlaumlgsnas foumlre maumltningen tex genom centrifugering eller mikrofiltrering Materialet kan foumlre centrifugeringenfiltreringen spaumldas med laumlmpligt loumlsningsmedel Eluatet behandlas sedan som ett material med loumlsningsmedel i Loumlsningsmedlet avlaumlgsnas och materialet appliceras paring foumlnster eller ATR-kristall och faringr torka 10 min vid 70 - 105degC Det ska saumlkerstaumlllas att materialet daumlrmed aumlr fritt fraringn loumlsningsmedel
Klara loumlsningsmedelsfria komponenter analyseras utan foumlregaringende provberedning
TP-BEL-EP 313
DIN 51 451
) Med tolerans avses haumlr en jaumlmfoumlrelse mellan ursprunglig provning och kontrollerande provning dvs vid kontrollprovning faringr uppmaumltt vaumlrde inte avvika mer aumln uppgiven tolerans fraringn det vaumlrde som tillverkaren angivit
34 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Blandning eller haumlrdat material
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
4 Viskositet Uppmaumltt vaumlrde ska vara le 4 000 mPas
Foumlr blandningen ska viskositeten provas vid 12 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 321
SS-EN ISO 3219
5 Potlife Enskilt vaumlrde och medelvaumlrde ska anges
Uppmaumltt vaumlrde ska vara ge 10 min
De enskilda komponenterna ska foumlrvaras och blandas vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Minst 150 g ska blandas under 1 min 100 cm3 ska sedan oumlverfoumlras till en plaringtburk med volym 250 cm3 och diameter 65 cm Burken ska vara vaumlrmeisolerad med ett minst 3 cm tjockt skumgummiskikt Temperaturen
TP-BEL-EP 323
mitt i blandningen och tiden from att provet oumlverfoumlrts till burken och till dess att temperaturen i provet blir 40degC ska maumltas Enskilt vaumlrde och medelvaumlrdet ska anges Medelvaumlrdet foumlr den uppmaumltta tiden foumlr tvaring provningar anges som potlife med noggrannheten 1 minut
)Tillaringten tolerans 25 dock ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 10 min
6 Haringrdhet Efter 7 dygn vid Haringrdheten bestaumlms paring ett 1 plusmn 01 mm tjockt skikt paring TP-BEL-EP 324 (Haumlrdningstid) 23 2C och 50 2
relativ luftfuktighet ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 60
Haumlrdningstiden ska vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet vara le 18tim och vid 12C och 85 relativ luftfuktighet vara le 40 tim
en glasplatta som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Detta definieras som slutlig haringrdhet
Haumlrdningstid definieras som den tid som aringtgaringr foumlr att uppnaring minst 50 av slutlig haringrdhet
Haringrdheten ska provas enligt foumlljande
efter 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativluftfuktighet
efter 18 tim vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet
efter 40 tim vid 12C och 85 relativ luftfuktighet
Haringrdheten maumlts direkt vid resp klimatfoumlrharingllande
SS-EN ISO 2815
7 Askhalt Kravet paring uppmaumltt vaumlrde aumlr le 1 vikt-
Askhalt ska bestaumlmmas som medelvaumlrdet av tre prov om vardera 2 g som upphettas vid 550 plusmn 10degC till aska
Uppmaumltt vaumlrde ska anges med noggrannheten 01 vikt-
TP-BEL-EP 322
SS-EN ISO 3451-1
8 Icke flyktiga Halten icke flyktiga Icke flyktiga bestaringndsdelar ska bestaumlmmas paring TP-BEL-EP 326 bestaringndsdelar bestaringndsdelar ska blandningen efter haumlrdning i 24 tim vid
vara gt 975 vikt- rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet och daumlrefter lagring i 3 tim vid 105 2degC
Resultatet ska anges som medelvaumlrdet av tre bestaumlmningar med noggrannheten 01 vikt-
SS-EN ISO 3251
35 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt (forts)
9 Extraherbara Halten extraherbara Den kvantitativa bestaumlmningen av extraherbara TP-BEL-EP 327 bestaringndsdelar bestaringndsdelar faringr
uppgaring till som mest 11 vikt-
bestaringndsdelar ska utfoumlras paring ett cirka 1 mm tjockt skikt som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Extraktionen utfoumlrs paring 15 g
SS-EN ISO 6427
som aumlr soumlnderdelat till bitar paring ca 05 cm2 Extraktionstiden ska vara minst 16 tim Som extraktionsmedel ska n-hexan anvaumlndas Paring extraktet ska IR-analys utfoumlras paring samma saumltt som vid provning enligt 3
Sammansaumlttning Halten extraherbara och halten icke extraherbara bestaringndsdelar ska redovisas
10 Ingen synlig Den faumlrdiga blandningen ska under TP-BEL-EP 325 Vattentaringlighet faumlrgfoumlraumlndring faringr
finnas och det provade materialet ska vara haringrt och inte klibbigt
haumlrdningsfoumlrloppet klara houmlg luftfuktighet utan synliga foumlraumlndringar Bedoumlmningen som aumlr visuell goumlrs i anslutning till provningen av haringrdheten enligt prov nr 6
Bedoumlmningen goumlrs paring det prov som lagrats i 40 tim vid 12degC och en relativ luftfuktighet paring 85
11 Vatten- Kravet paring Provningen av vattenabsorptionen ska utfoumlras paring tre TP-BEL-EP 328 absorption medelvaumlrdet aumlr provkroppar med storleken 50 x 50 x tjockleken
lt 25 vikt- 1 plusmn 01 mm och som haumlrdat 7 dygn vid DIN 53495 (Verf 3L-23shy
rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet Provkropparna vaumlgs foumlre och efter vattenlagringen
Resultaten anges som enskilda vaumlrden och som medelvaumlrde av de tre vaumlgningarna och anges med noggrannheten 01 vikt-
14d-W)
Tabell 3 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Provkroppar
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
12 Betongplattor ska anvaumlndas foumlr provning enligt 14shy TP-BEL-EP 331 Tillverkning 17 Betongen ska vara enligt SS EN 480 ndash1 med
av tillaumlgg att cementet ska uppfylla kraven foumlr CEM I i SS-EN 480 -1
provkroppar SS-EN 197-1 daumlr bilaga NA ska betraktas som SS 13 72 44 och normativ Vid betongtillverkning ska cement som minst uppfyller kraven i SS 13 42 02 SS 13 42 03 och SS 13 42 04 anvaumlndas och att betongen ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig efter 56 frost- och toumlcykler enligt SS 13 72 44 Vid Foumlrundersoumlkningen enligt prov 15 ska betongplattor enligt SS 13 72 45 anvaumlndas
Totalt 9 provkroppar ska ingaring 3 med storleken 400 x 400 x 50 mm och 6 med storlek enligt SS 13 72 45
Betongplattornas oumlversidor paring tre av respektive storlek ska bearbetas saring att gjuthuden avlaumlgsnas och en ren yta som har taumltt foumlrekommande ojaumlmnheter erharinglls Betongytan ska bearbetas saring att uppstickande partiklar inte sticker upp mer aumln 15 mm fraringn betongytan Daumlrefter ska akrylat paringfoumlras i tvaring skikt Akrylaten ska paringfoumlras med en borste Efter 5 - 10 min ska ytan avjaumlmnas med en roller eller mjuk gummiskrapa Den totala maumlngden akrylat ska minst vara 10 kgm2 och ska laumlggas ut i tvaring lika tjocka lager Det foumlrsta lagret ska omedelbart efter utlaumlggningen sandas av saring att sandkornen sjunker till botten men inte omsluts av akrylaten Avsandningen ska utfoumlras med kvartssand med kornstorleken 05 - 20 mm Oumlverskottet av sand ska tas bort Daumlrefter ska det andra lagret appliceras saring att sanden blir jaumlmnt innesluten i akrylaten Det
SS 13 72 45
36 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
erharingllna skiktet ska vara taumltt och ytan ska visuellt uppfattas som jaumlmnt skrovlig och helt taumlckt med akrylat
Tvaring av plattorna med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov enligt prov nr 14 och de tre som ska anvaumlndas foumlr provning enligt prov nr 15 ska avsandas mellan skikten av akrylat enligt ovan
En provplatta med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov 14A ska tillverkas med avsandning i foumlrsta skiktet paring halva plattan 18 timmars lagring samt daumlrefter applicering av andra skiktet I det nyutlagda skiktet paring den icke avsandade halvan ska ett termoelement fixeras
Foumlre provningen ska de behandlade provkropparna lagras i 3 dygn i rumstemperatur vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
13 Taumlthet Det uppmaumltta motstaringndet ska vara gt 500 M
Efter paringverkan enligt prov 14A ska den foumlrseglade ytan undersoumlkas med elektrisk motstaringndsmaumltning
TP-BEL-EP 332
14 Prov enligt A A Termisk belastning med silikonolja TP-BEL-EP 333 Temperatur- Foumlrseglingen ska bestaumlndighet vara taumlt och faringr inte
ha naringgra skador med avseende paring blaringsbildning sprickor och faringr inte heller loumlsas av vaumlrmen och silikonoljan Avsandningen faringr inte sticka upp genom akrylaten
Prov enligt B Foumlrseglingen ska vara taumlt och faringr inte ha naringgon avflagning paring mer aumln 001 cm2 inga blaringsor sprickor eller andra skador Dragharingllfastheten ska vara gt 30 MPa
Provplattan med material enligt prov nr 12 foumlrses med en cylindrisk staringlmantel (diameter 30 cm och houmljd 20 cm) Silikonolja med en temperatur av 250 plusmn 5degC oumlses i provbeharingllaren till en houmljd av 10 cm Paringverkan efter 60 minuters vaumlrmebelastning ska sedan bestaumlmmas visuellt och med maumltning enligt prov nr 13 Temperaturregistrering ska utfoumlras med hjaumllp av de i akrylaten fixerade termoelementen
B Termisk belastning vid svetsfoumlrfarande
Paring provplattan med material enligt prov nr 12 svetsas en godtagen svetsbitumenmatta fast enligt vedertaget foumlrfarande (avstaringnd mellan braumlnnare och matta ska vara 160 mm och hastighet 15 mmin) Mattan ska sedan avlaumlgsnas fraringn foumlrseglingen som rengoumlrs Visuell bedoumlmning av blaringsor sprickor och slaumlpp och dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring foumlrseglingen Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
med brott oumlvervaumlgande i betongen
15 Kravet aumlr att Provet ska utfoumlras paring provkroppar som tillverkats SS 13 72 44 Bestaumlndighet foumlrseglingen ska enligt prov 12 och antalet cykler ska vara 56 Foumlre vid frost- och vara taumlt och faringr inte provningen ska paring tre av provkropparna en enligt toumlcykler ha naringgon avflagning 211-213 godtagen taumltskiktsmatta svetsas ovanparing
paring mer aumln 001 cm2 foumlrseglingen med foumlrfarande enligt prov 14B Efter inga blaringsor sprickor frostprovningen avlaumlgsnas mattan foumlrsiktigt med en eller andra skador vaumlrmd spackelspade foumlrseglingen rengoumlrs och Dragharingllfastheten dragharingllfasthetsprovning utfoumlrs paring foumlrseglingen ska vara gt 30 MPa Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en med brott cirkulaumlr provyta 50 mm och med oumlvervaumlgande i dragkraftsoumlkningen 200 Ns De oumlvriga tre betongen De provkropparna ska vara referensprov och frystestas obehandlade utan behandling provkropparna ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig
16 Dragharingllfastheten Nytillverkade betongplattor som tillverkats enligt TP-BEL-EP 34 Bestaumlndighet ska uppges prov 12 men med storleken 300 x 300 x 60 mm paring ny betong Tillverkning av provkroppar men med en aringlder av 7
dygn ska anvaumlndas Provning ska utfoumlras enligt prov 14B
37 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga D Krav foumlr provning av flytapplishycerat taumltskikt foumlr jaumlrnvaumlgs-bro
Provkroppar av betong eller staringl ska tillverkas enligt angivna provningsshymetoder Taumltskikt som ska anvaumlndas paring betongbroar ska provas paring provkroppar av betong och taumltskikt foumlr staringlbroar ska provas paring provshykroppar av staringl Taumltskikt ska appliceras enligt tillverkarens instruktioner
Tabell 1 Krav paring flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro Allmaumlnt
Egenskap provning
Krav Kommentar Metod
Tjocklek ge 50 mm SS-EN ISO 2808 SS-EN 1849-1 eller motsvarande
Haringrdhet Redovisas foumlr 1 timme och 1 dygn
Bestaumlms vid +40 +23 och -20degC SS-ISO 48 (metod M)
Bestaumlndighet mot termisk aringldring
Haringrdhet dragharingllshyfasthet och brottoumljning redovisas
24 veckor vid 70degC
Haringrdhet och dragharingllfasthet samt brottoumljning bestaumlms foumlre och efter lagring
SS-EN 1296 eller EOTA TR 011
SS-ISO 48 (metod M) ISO 527-3
Dragharingllfasthetsshyegenskaper
Dragharingllfasthet och brottoumljning anges
Bestaumlms vid +23 och -20degC ISO 527-3 (provkropp typ b)
Flexibilitet vid laringg temperatur
Resultat faringr inte oumlverstiga tillverkares angivna graumlnsvaumlrde
Bestaumlms vid le -20degC SS-EN 1109
Vattenabsorption och bestaumlndighet mot vatten
Max viktfoumlraumlndring 30 och inga synshyliga foumlraumlndringar (okulaumlrt) paring taumltshyskiktet
28 dagars lagring i vatten vid rumstemperatur SS-EN 14223 med foumlrseglade provbitskanter
Haringrdhetsresultat redovisas
Haringrdheten bestaumlms foumlre och efter lagring SS-ISO 48 (metod M)
Kemikalieshybestaumlndighet (olja vaumlgsalt mm)
Taumltskiktet faringr inte menligt paringverkas av kemikalier som kan foumlrekomma paring bron
Kemiska data redovisas
Kompatibilitet med bitumen (om taumltskiktet ska kombineras med ett bitnuminoumlst oumlverliggande lager)
Taumltskiktet faringr inte menligt paringverkas av bitumen
84 dygns lagring i bitumen vid 70degC EOTA Draft ETAG 25
Haringrdheten redovisas foumlre och efter lagring SS-ISO 48 (metod M)
UV-bestaumlndighet (om taumltskiktet tillaringts exponeras foumlr solljus)
Haringrdhet dragshyharingllfasthet och brottoumljning redoshyvisas
Efter 5000 tim condition S och UV-A vid 70degC BST
Haringrdhet och dragharingllfasthet samt brottoumljning bestaumlms foumlre och efter lagring
EOTA TR 010
SS-ISO 48 (metod M) ISO 527-3
Vattentaumlthet Redovisas
Inget laumlckage utan foumlregaringende perforering
Fallhoumljd 200 mm
Fallvikt 1 kg
05 Nmm2
1000 pulser
38 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav paring flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro
Funktionsprovning
Vidhaumlftning mot staringl
ge 40 Nmm2
Typ av brott ska redovisas
Genomfoumlrs foumlre och efter frystoumlcykler enligt SS-EN 13 687-3
Dragkraftsoumlkning 015 Ns mm2 Dragytans diam 50 mm el area (50x50) mm2
SS-EN 135 96
Skjuvharingllfasthet mot underlag
Resultat ska minst uppgaring till det av tillverkaren angivna graumlnsvaumlrdet Typ av brott ska redovisas
Genomfoumlrs foumlre och efter vaumlrmelagring 91 dygn vid 50degC enligt SS-EN 14 691
SS-EN 13 653
Sprickoumlverbrygg ande foumlrmaringga vid laringg temperatur (endast betongunderlag )
Ska klara provningen vid -20degC utan sprickor i taumltskiktet
Genomfoumlrs foumlre och efter vaumlrmelagring enligt SSshyEN 1296 el EOTA TR 011 28 dygn vid 70degC
Amplitud 025 mm
Frekvens 1Hz
Antal cykler 104
SS-EN 14 224
Bestaumlndighet mot avrinning vid houmlgre temperaturer (Redovisas om taumltskiktet tillaringts appliceras paring icke horisontella ytor)
Redovisas Aumlr kopplat till applicering paring icke horisontella ytor Annex E i EOTA Draft ETAG 25
Motstaringnd mot packning av ett asfaltlager (om taumltskiktet ska kunna belaumlggas av ett asfaltlager)
Redovisas Packningen genomfoumlrs enligt SS-EN 12 697-33 SS-EN 14 692 (metod 2)
Intrycknings-och noumltningsmotstaring nd mot punktshybelastning och friktion fraringn taringgbelastad makadamballas t
Redovisas Last 125 kN 2x106 cykler frekvens 4-5 Hz
SNCF RTCES (UK) test eller motsvarande
Halkbenaumlgenhet Friktionskoefficient redovisas
4 S gummi anvaumlnds SS-EN 13 036-4
Trafikverket 781 89 Borlaumlnge Roumlda vaumlgen 1 Telefon 0771-921 921 Texttelefon 0243-795 90
wwwtrafikverketse
19 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
per 200 msup2 utlagd yta ska tas ut Provningen ska utfoumlras enligt avsnitt 521
20 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
6 Taumltskikt med polyuretan 61 Material
Det ingaringende bindemedlets haringrdhet enligt SS-EN ISO 868 ska vara minst 65 A Shore
21 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
7 Kantfoumlrsegling och foumlrsegling av gjutfogar
71 Material En tixotrop epoxi ska anvaumlndas Epoxin ska innan den goumlrs tixotrop uppfylla kraven enligt bilaga B tabellerna 1 ndash 3 och 5 Provningarna nr 1 2 4 5 7 ndash 11 och 19 faringr utfoumlras av tillverkaren
Tixotroperingen ska utfoumlras med houmlgdispersiv amorf kiseldioxid Epoxins konsistens ska vara saringdan att den totala tjockleken paring det haumlrdade epoxiskiktet blir 05 mm
72 Kontroll Varje batch av harts och haumlrdare ska aringtfoumlljas av en provningsrapport som ska ange uppmaumltta vaumlrden paring materialets densitet viskositet och IR-spektra Provningsrapporten ska aumlven inneharinglla samtliga uppgifter fraringn ursprungsprovningen
22 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
8 Foumlrsegling med bitumenloumlsning
81 Material
811 Allmaumlnt Bitumenloumlsningen till foumlrbehandling av underlag ska bestaring av bitumen och oljedestillat och bilda ett segt till underlaget vidhaumlftande skikt samt ha erforderlig vattenfoumlrtraumlngningsfoumlrmaringga
812 Tillverkardeklaration Foumlr bitumenloumlsningen med eller utan polymer ska i tillverkardeklarationen namn ocheller beteckningen paring bitumenloumlsningen anges och sammansaumlttningen och egenskaperna redovisas enligt foumlljande
Bitumen typ och koncentration
Loumlsningsmedel typ och koncentration
Vidhaumlftningsmedel typ och koncentration
Polymer typ och koncentration
Viskositet metod och temperatur
Densitet (gml) metod och temperatur
Flampunkt enl Abel-Pensky min (degC) gt 30
Destillationsintervall foumlr loumlsningsmedlet metod och (degC) temperaturer
Destillationsaringterstodens penetration vid Enligt SS-EN 1426 25degC
Torktid vid 25degC (tim och min)
23 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
9 Flytapplicerade taumltskikt 91 Material
911 Allmaumlnt Flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro ska bestaring av akrylat eller polyuretan och uppfylla krav enligt Bilaga D
912 Provningsrapport Varje batch ska aringtfoumlljas av en provningsrapport som ska ange uppmaumltta vaumlrden paring materialets densitet viskositet och IR-spektra Provningsrapporten ska aumlven inneharinglla samtliga uppgifter fraringn ursprungsprovningen
92 Kontroll
921 Tjocklek och vidhaumlftning Taumltskiktets tjocklek ska kontrolleras och dokumenteras under appliceringen
Kontroll av vidhaumlftning mellan taumltskikt och underlag ska utfoumlras enligt SS-EN 13596 Provning ska minst utfoumlras paring varje paringboumlrjad 500 m2
taumltskikt Varje provning ska bestaring av tre oumlver ytan jaumlmnt foumlrdelade enskilda provningar Vidhaumlftningen ska uppgaring till minst 10 Nmm2 foumlr betongunderlag och minst 35 Nmm2 foumlr underlag av staringl oberoende av temperatur
En kontroll av att blaringsor inte foumlrekommer ska utfoumlras och dokumenteras
24 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga A Laringngtidsuppvaumlrmning av polymermodifierad asfaltmastix
A1 Allmaumlnt A11 Polymermodifierad asfaltmastix ska provas av ett ackrediterat organ Se
dock A15
A12 Foumlljande uppgifter ska finnas redovisade
- Bitumenet typ halt och ursprung
- Polymer i bitumenet typ undergrupp och halt
- Sand siktkurva
- Kalkstensfiller siktkurva
- Bitumenloumlsning typ fabrikat namn ocheller beteckning
A13 Laringngtidsuppvaumlrmning ska utfoumlras foumlr att bestaumlmma den polymermodifierade asfaltmastixens foumlrmaringga att klara uppvaumlrmning under laringng tid
A14 I direkt anslutning till tillverkningen av asfaltmastixen ska minst tvaring ton tappas ner i en transportblandare (fylld blandare) och sedan blandas i denna under totalt 60 timmar Under de foumlrsta 50 timmarna ska massans temperatur vara 190degC plusmn 5degC varefter temperaturen ska houmljas till 215degC plusmn 5degC och sedan bibeharingllas daumlr under 6 timmar Daumlrefter houmljs temperaturen till 230degC plusmn 5degC de sista 4 timmarna
A15 Tillverkaren faringr ansvara foumlr tillverkning provtagning och temperaturmaumltning under laringngtidslagringens foumlrsta 35 timmar Under de resterande 25 timmarnas laringngtidsuppvaumlrmning ska ett ackrediterat organ svara foumlr provtagning och temperaturmaumltning
A16 Temperaturmaumltningar ska utfoumlras minst varje timme och i samband med provtagning Asfaltmastixens temperatur ska bestaumlmmas med tvaring av varandra oberoende temperaturmaumltare
A2 Provtagning och provning av massan A21 Vid varje provningstillfaumllle ska prov tappas upp i kartonger i omgaringngar
om cirka 25 kg i varje kartong Massan ska homogeniseras och prov ska tas i form av kuber och i burkar Laumlmpligt verktyg ska anvaumlndas (inte spatel) saring att proven blir representativa
Foumlrsta provtagningen ska utfoumlras efter 30 minuters blandning i transportblandaren och ska betraktas som 0-prov Daumlrefter ska prov tas med tio timmars intervall (raumlknat fraringn tiden daring massan tappades i transportblandaren) under de foumlrsta 20 timmarna och 5 timmars intervall mellan tiderna 20 till 40 timmar Under de resterande 20
25 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
timmarna ska prov tas med en timmes intervall Totalt ska 27 provtagningar utfoumlras
A22 Vid varje provtagningstillfaumllle ska fyra provkuber med 70 mm sida gjutas och tvaring enliters plaringtburkar fyllas med asfaltmastix Kuberna och burkarna ska maumlrkas fraringn 0-1 till 60-4 Foumlrsta siffran ska ange provningstillfaumlllet och andra siffran ska ange nummer paring kuben Antalet provkuber ska vara 108 och antalet provburkar 54
A23 Foumlr de tvaring foumlrsta kuberna fraringn varje provtagning ska staumlmpelbelastningsprovning utfoumlras enligt SS-EN 12697-20 med nedanstaringende aumlndringar Samma tvaring kuber ska sedan stabilitetsprovas vid 55degC enligt A4
Kubformar av styv silikonbehandlad papp kan anvaumlndas om dessa placeras i grupper om sex paring plant stabilt underlag och med en stoumldjande metallram runt kuberna
Tvaring kuber fraringn varje provtagningstillfaumllle ska undersoumlkas Provningen ska utfoumlras paring tvaring motstaringende sidor av varje kub minst 25 mm fraringn kubens kanter Medelvaumlrde och enskilda vaumlrden ska anges
Mellan staumlmpelbelastningsprovningen och stabilitetsprovningen ska kuberna placeras i sina respektive formar och stoumld
Staumlmpelbelastningsprovning ska utfoumlras paring totalt 54 kuber Dessa kuber ska sedan provas med avseende paring formstabilitet
A24 Tredje och fjaumlrde kuben fraringn varje provtagningstillfaumllle ska foumlr eventuella kompletterande provningar foumlrvaras vid laboratoriet hos tillverkaren som medverkat vid provningen
A25 Proven i plaringtburk ska anvaumlndas foumlr bestaumlmning av bindemedelshalt polymerhalt mjukpunkt och penetration vid 40degC
Bestaumlmningen ska utfoumlras i anslutning till foumlrsta och sista provtagningsshytillfaumlllet och vid ytterligare minst tvaring provtagningstillfaumlllen daumlremellan Vid provningsresultat som inte uppfyller kraven enligt A4 ska ytterligare prov utfoumlras med syfte att bestaumlmma orsaken till detta
A3 Polymerbitumen Prov paring polymerbitumenet ska tas i samband med tillverkningen av mastixen Tid plats och provtagare ska anges
Paring polymerbitumenet ska 2 x 5 liter tas som prov varav ett av proven sparas Foumlr polymerbitumenet ska polymerhalt mjukpunkt och penetration vid 40degC bestaumlmmas
A4 Provningsresultat och krav Foumlljande krav ska vara uppfyllda
Foumlr staumlmpelbelastningstiderna i sekunder ska foumlljande gaumllla
26 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
45 x1 180x1 = 0-prov enligt 21 45 xn 165 x1 180xn = prov 2 tom 56 enligt 21
Dessutom ska skillnaden mellan houmlgsta och laumlgsta vaumlrdet foumlr xn vara 165middotx1
Formstabiliteten ska provas vid 55C enligt SS-EN 12 970 Annex B Formfoumlraumlndringen ska uppgaring till houmlgst 8 mm
Foumlr prov 57 - 60 ska resultaten av staumlmpelbelastnings- och formstabilitetsprovningarna anges men paring dessa staumllls inga oumlvriga krav
Bitumenhalt och polymerhalt ska bestaumlmmas Metoderna ska anges Det ursprungliga polymerbitumenet ska inneharinglla minst 40 viktsprocent SBS-polymer
Mjukpunkt och penetration foumlr aringtervunnet polymerbitumen anges och ska jaumlmfoumlras med motsvarande resultat foumlr ursprungligt polymerbitumen
Tillverkaren av polymeren respektive polymerbitumenet ska namnges och recept foumlr polymerbitumenet ska uppges
27 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga B Krav foumlr provning av epoxiprodukt
Foumlrseglingsprodukt avsedd foumlr betongytor och staringlytor ska uppfylla kraven i tabell 1 2 och 3 Primer avsedd foumlr staringlytor ska dessutom uppfylla kraven i tabell 4 Foumlrseglingsprodukt foumlr kanter och gjutfogar ska uppfylla kraven i tabell 1 ndash 3 och 5 Epoximaterialen faringr inte inneharinglla nonylfenol
Tabell 1 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Ingaringende komponenter (bas och haumlrdare)
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
1 Densitet Resultatet och valt foumlrfarande ska anges foumlr varje komponent
Densiteten ska provas vid 20 05C och resultatet ska anges foumlr varje komponent med noggrannheten 0001 gcm3
)Tillaringten tolerans 2
TP-BEL-EP 311
SS-EN ISO 2811-1
2 Viskositet Resultatet ska anges foumlr varje komponent
Foumlr harts och haumlrdare ska viskositeten provas vid 23 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 312
SS-EN ISO 3219
3 Sammanshysaumlttning
Typ av utrustning samt provberednings- och
Produktens kvalitativa och kvantitativa sammansaumlttning ska visas genom IR-analys Harts
TP-BEL-EP 313
maumltfoumlrharingllanden ska anges och IR spektra ska bilaumlggas provningsrapporten
och haumlrdare ska provas i oumlverensstaumlmmelse med DIN 51 451 Foumlljande foumlrfarande kan anvaumlndas
Direkt maumltning vid genomlysning i kyvett eller mellan foumlnster i varingglaumlngdsomraringdet 4000 cm-1 till 400 cm-1 De starkaste absorptionsbanden i spektrat ska ligga i omraringdet mellan 5 och 15 genomslaumlpplighet
Direkt maumltning paring ATR-kristall i varingglaumlngdsshyomraringdet 4000 cm-1 till 500 cm-1
Fyllmedel och pigment ska avlaumlgsnas foumlre maumltningen tex genom centrifugering eller mikrofiltrering Materialet kan foumlre centrifugeringenfiltreringen spaumldas med laumlmpligt loumlsningsmedel Eluatet behandlas sedan som ett material med loumlsningsmedel i Loumlsningsmedlet avlaumlgsnas och materialet appliceras paring foumlnster eller ATR-kristall och faringr torka 10 min vid 70 - 105degC Det ska saumlkerstaumlllas att materialet daumlrmed aumlr fritt fraringn loumlsningsmedel
Klara loumlsningsmedelsfria komponenter analyseras utan foumlregaringende provberedning
DIN 51 451
) Med tolerans avses haumlr en jaumlmfoumlrelse mellan ursprunglig provning och kontrollerande provning dvs vid kontrollprovning faringr uppmaumltt vaumlrde inte avvika mer aumln uppgiven tolerans fraringn det vaumlrde som tillverkaren angivit
28 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Blandning eller haumlrdat material
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BELshyEP och Metod
4 Viskositet Uppmaumltt vaumlrde ska vara le 4 000 mPas
Foumlr blandningen ska viskositeten provas vid 12 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 321
SS-EN ISO 3219
5 Potlife Enskilt vaumlrde och medelvaumlrde ska anges
Uppmaumltt vaumlrde ska vara ge 10 min
De enskilda komponenterna ska foumlrvaras och blandas vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Minst 150 g ska blandas under 1 min 100 cm3 ska sedan oumlverfoumlras till en plaringtburk med volym 250 cm3 och diameter 65 cm Burken ska vara vaumlrmeisolerad med ett minst 3 cm tjockt skumgummiskikt Temperaturen
TP-BEL-EP 323
mitt i blandningen och tiden from att provet oumlverfoumlrts till burken och till dess att temperaturen i provet blir 40degC ska maumltas Enskilt vaumlrde och medelvaumlrdet ska anges Medelvaumlrdet foumlr den uppmaumltta tiden foumlr tvaring provningar anges som potlife med noggrannheten 1 minut
)Tillaringten tolerans 25 dock ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 10 min
6 Haringrdhet Efter 7 dygn vid Haringrdheten bestaumlms paring ett 1 plusmn 01 mm tjockt skikt paring TP-BEL-EP 324 (Haumlrdningstid) 23 2C och 50 2
relativ luftfuktighet ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 60
Haumlrdningstiden ska vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet vara le 18tim och vid 12C och 85 relativ luftfuktighet vara le 40 tim
en glasplatta som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Detta definieras som slutlig haringrdhet
Haumlrdningstid definieras som den tid som aringtgaringr foumlr att uppnaring minst 50 av slutlig haringrdhet
Haringrdheten ska provas enligt foumlljande
efter 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativluftfuktighet
efter 18 tim vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet
efter 40 tim vid 12C och 85 relativ luftfuktighet
Haringrdheten maumlts direkt vid resp klimatfoumlrharingllande
SS-EN ISO 2815
7 Askhalt Kravet paring uppmaumltt vaumlrde aumlr le 1 vikt-
Askhalt ska bestaumlmmas som medelvaumlrdet av tre prov om vardera 2 g som upphettas vid 550 plusmn 10degC till aska
Uppmaumltt vaumlrde ska anges med noggrannheten 01 vikt-
TP-BEL-EP 322
SS-EN ISO 3451-1
8 Icke flyktiga Halten icke flyktiga Icke flyktiga bestaringndsdelar ska bestaumlmmas paring TP-BEL-EP 326 bestaringndsdelar bestaringndsdelar ska blandningen efter haumlrdning i 24 tim vid
vara gt 975 vikt- rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet och daumlrefter lagring i 3 tim vid 105 2degC
Resultatet ska anges som medelvaumlrdet av tre bestaumlmningar med noggrannheten 01 vikt-
SS-EN ISO 3251
29 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt (forts)
9 Extraherbara Halten extraherbara Den kvantitativa bestaumlmningen av extraherbara TP-BEL-EP 327 bestaringndsdelar bestaringndsdelar faringr
uppgaring till som mest 11 vikt-
bestaringndsdelar ska utfoumlras paring ett cirka 1 mm tjockt skikt som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Extraktionen utfoumlrs paring 15 g
SS-EN ISO 6427
som aumlr soumlnderdelat till bitar paring ca 05 cm2 Extraktionstiden ska vara minst 16 tim Som extraktionsmedel ska etanol anvaumlndas Paring extraktet ska IR-analys utfoumlras paring samma saumltt som vid provning enligt 3
Sammansaumlttning Halten extraherbara och halten icke extraherbara bestaringndsdelar ska redovisas
10 Ingen synlig Den faumlrdiga blandningen ska under TP-BEL-EP 325 Vattentaringlighet faumlrgfoumlraumlndring faringr
finnas och det provade materialet ska vara haringrt och inte klibbigt
haumlrdningsfoumlrloppet klara houmlg luftfuktighet utan synliga foumlraumlndringar Bedoumlmningen som aumlr visuell goumlrs i anslutning till provningen av haringrdheten enligt prov nr 6
Bedoumlmningen goumlrs paring det prov som lagrats i 40 tim vid 12degC och en relativ luftfuktighet paring 85
11 Vatten- Kravet paring Provningen av vattenabsorptionen ska utfoumlras paring tre TP-BEL-EP 328 absorption medelvaumlrdet aumlr provkroppar med storleken 50 x 50 x tjockleken
lt 25 vikt- 1 plusmn 01 mm och som haumlrdat 7 dygn vid DIN 53495 (Verf
rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet Provkropparna vaumlgs foumlre och efter vattenlagringen
Resultaten anges som enskilda vaumlrden och som medelvaumlrde av de tre vaumlgningarna och anges med noggrannheten 01 vikt-
3L-23-14d-W)
Tabell 3 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Provkroppar
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BELshyEP och Metod
12 Tillverkning Betongplattor ska anvaumlndas foumlr provning enligt 14-17 TP-BEL-EP 331 av provkroppar Betongen ska vara enligt SS EN 480 ndash1 med tillaumlgg att
cementet ska uppfylla kraven foumlr CEM I i SSshy SS-EN 480 -1 EN 197-1 daumlr bilaga NA ska betraktas som normativ SS 13 72 44 och Vid betongtillverkning ska cement som minst uppfyller kraven i SS 13 42 02 SS 13 42 03 och SS 13 42 04 anvaumlndas och att betongen ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig efter 56 frost- och toumlcykler enligt SS 13 72 44 Vid Foumlrundersoumlkningen enligt prov 15 ska betongplattor enligt SS 13 72 45 anvaumlndas
Totalt 9 provkroppar ska ingaring 3 med storleken 400 x 400 x 50 mm och 6 med storlek enligt SS 13 72 45
Betongplattornas oumlversidor paring tre av respektive storlek ska bearbetas saring att gjuthuden avlaumlgsnas och en ren yta som har taumltt foumlrekommande ojaumlmnheter erharinglls Betongytan ska bearbetas saring att uppstickande partiklar inte sticker upp mer aumln 15 mm fraringn betongytan Daumlrefter ska epoxi paringfoumlras i tvaring skikt Epoxin ska paringfoumlras med en borste Efter 5 - 10 min ska ytan avjaumlmnas med en roller eller mjuk gummiskrapa Den totala maumlngden epoxi ska minst vara 10 kgm2 och ska laumlggas ut i tvaring lika tjocka lager Det foumlrsta lagret ska omedelbart efter utlaumlggningen sandas av saring att sandkornen sjunker till botten men inte omsluts av epoxin Avsandningen ska utfoumlras med kvartssand med kornstorleken 05 - 20 mm Oumlverskottet av sand ska tas bort Daumlrefter ska det andra lagret appliceras saring att sanden blir jaumlmnt innesluten i epoxin Det erharingllna skiktet ska vara
SS 13 72 45
30 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
taumltt och ytan ska visuellt uppfattas som jaumlmnt skrovlig och helt taumlckt med epoxi
Tvaring av plattorna med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov enligt prov nr 14 och de tre som ska anvaumlndas foumlr provning enligt prov nr 15 ska avsandas mellan skikten av epoxi enligt ovan
En provplatta med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov 14A ska tillverkas med avsandning i foumlrsta skiktet paring halva plattan 18 timmars lagring samt daumlrefter applicering av andra skiktet I det nyutlagda skiktet paring den icke avsandade halvan ska ett termoelement fixeras
Foumlre provningen ska de behandlade provkropparna lagras i 3 dygn i rumstemperatur vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
13 Taumlthet Det uppmaumltta motstaringndet ska vara gt 500 M
Efter paringverkan enligt prov 14A ska den foumlrseglade ytan undersoumlkas med elektrisk motstaringndsmaumltning
TP-BEL-EP 332
14 Prov enligt A A Termisk belastning med silikonolja TP-BEL-EP 333 Temperatur- Foumlrseglingen ska vara bestaumlndighet taumlt och faringr inte ha
naringgra skador med avseende paring blaringsbildning sprickor och faringr inte heller loumlsas av vaumlrmen och silikonoljan Avsandningen faringr
Provplattan med material enligt prov nr 12 foumlrses med en cylindrisk staringlmantel (diameter 30 cm och houmljd 20 cm) Silikonolja med en temperatur av 250 plusmn 5degC oumlses i provbeharingllaren till en houmljd av 10 cm Paringverkan efter 60 minuters vaumlrmebelastning ska sedan bestaumlmmas visuellt och med maumltning enligt prov nr 13 Temperaturregistrering ska utfoumlras med hjaumllp av de i epoxin fixerade termoelementen
inte sticka upp genom epoxin
B Termisk belastning vid svetsfoumlrfarande
Prov enligt B Foumlrseglingen ska vara taumlt och faringr inte ha naringgon avflagning paring mer aumln 001 cm2 inga blaringsor sprickor eller andra skador Dragharingllfastheten ska vara gt 30 MPa med brott oumlvervaumlgande i
Paring provplattan med material enligt prov nr 12 svetsas en godtagen svetsbitumenmatta fast enligt vedertaget foumlrfarande (avstaringnd mellan braumlnnare och matta ska vara 160 mm och hastighet 15 mmin) Mattan ska sedan avlaumlgsnas fraringn foumlrseglingen som rengoumlrs Visuell bedoumlmning av blaringsor sprickor och slaumlpp och dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring foumlrseglingen Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
betongen
15 Kravet aumlr att Provet ska utfoumlras paring provkroppar som tillverkats SS 13 72 44 Bestaumlndighet foumlrseglingen ska vara enligt prov 12 och antalet cykler ska vara 56 Foumlre vid frost- och taumlt och faringr inte ha provningen ska paring tre av provkropparna en enligt toumlcykler naringgon avflagning paring 211- -213 godtagen taumltskiktsmatta svetsas ovanparing
mer aumln 001 cm2 inga foumlrseglingen med foumlrfarande enligt prov 14B Efter blaringsor sprickor eller frostprovningen avlaumlgsnas mattan foumlrsiktigt med en andra skador vaumlrmd spackelspade foumlrseglingen rengoumlrs och Dragharingllfastheten ska dragharingllfasthetsprovning utfoumlrs paring foumlrseglingen vara gt 30 MPa med Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en brott oumlvervaumlgande i cirkulaumlr provyta 50 mm och med betongen De dragkraftsoumlkningen 200 Ns De oumlvriga tre obehandlade provkropparna ska vara referensprov och frystestas provkropparna ska utan behandling uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig
16 Dragharingllfastheten ska Nytillverkade betongplattor som tillverkats enligt TP-BEL-EP 34 Bestaumlndighet uppges prov 12 men med storleken 300 x 300 x 60 mm paring ny betong Tillverkning av provkroppar men med en aringlder av 7
dygn ska anvaumlndas Provning ska utfoumlras enligt prov 14B
31 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Foumlr provning av staringlprimer gaumlller provning enligt tabell 1 2 och 3 men med foumlljande undantag och tillaumlgg listade i tabell 4
Tabell 4 Krav foumlr epoxiprodukt staringlprimer
Provning Krav Kommentar Metod
6 Haringrdhet Utfoumlrs inte
7 Askhalt Utfoumlrs inte
8 Icke flyktiga bestaringndsdelar
Utfoumlrs inte
9 Extraherbara bestaringndsdelar
Utfoumlrs inte
11 Vattenshyabsorption
Utfoumlrs inte
12 Tillverkning av provkroppar
Utfoumlrs inte
14 Temperaturshybestaumlndighet
Utfoumlrs inte
15 Bestaumlndighet vid frost- och toumlcykler
Utfoumlrs inte
16 Bestaumlndighet paring ny betong
Utfoumlrs inte
17 Haumlrdningstid
Vidhaumlftningen ska uppnaring minst 40 MPa vid prov enligt prov 19
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm
Vidhaumlftning mot staringl ska provas efter 18 timmars haumlrdning vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
18 Vidhaumlftning Medelvaumlrdet ska vara gt 80 MPa och minsta tillaringtet enskilt vaumlrde 75 MPa
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm
Vidhaumlftning mot staringl ska provas efter 7 dygns haumlrdning vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
Vidhaumlftningen mellan staringl och primer ska provas Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
32 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 5 Krav paring vidhaumlftning mellan foumlrsegling av epoxi och gjutasfalt
Provning Krav Kommentar Metod
19 Gjutasfalt Medelvaumlrdet av tre dragprov ska vara gt 10 MPa
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm Andra skiktet ska utfoumlras med epoxi avsedd foumlr foumlrsegling Om staringlytan har uppstickande detaljer saringsom sicksackstaringl eller liknande saring ska det andra skiktet utfoumlras med tixotrop epoxi avsedd foumlr kantfoumlrsegling
Andra skiktet epoxi ska paringfoumlras med en tjocklek av minst 500 microm innan det foumlrsta haumlrdat faumlrdigt och paring saringdant saumltt att det foumlrsta inte skadas och saring att vidhaumlftningen mellan de tvaring skikten blir fullgod Total tjocklek paring den haumlrdade foumlrseglingen ska vara minst 500 microm
Efter haumlrdning i 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 paringfoumlrs ett 30 mm tjockt lager av polymermodifierad gjutasfalt Gjutasfalten ska uppfylla samma krav som polymermodifierad asfaltmastix enligt 311 men med foumlljande aumlndringar och tillaumlgg Ballastmaterialet ska uppfylla kraven enligt TRVKB 10 Bitumenbundna lager kapitel 5 Laringngtidsuppvaumlrmningen ska utfoumlras med asfaltmastix med den foumlr gjutasfalten aktuella polymeren Staumlmpelbelastningsprov ska utfoumlras enligt metodbeskrivning SS-EN 12697-20 Uppmaumltt nedsjunkning ska ligga inom intervallet 1-6 mm Provningen av formstabiliteten enligt SS-EN 12 970 Annex B ska utfoumlras vid 80ordmC Formfoumlraumlndringen ska uppgaring till houmlgst 8 mm Belaumlggning Gjutasfalten ska ha en temperatur av 215 5C
Vidhaumlftningen mellan gjutasfalten och epoxin ska provas efter lagring i 5 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
33 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga C Krav foumlr provning av akrylatprodukt Akrylat foumlr foumlrsegling under taumltskikt avsedd foumlr betongytor ska uppfylla kraven i tabell 1 2 och 3
Tabell 1 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Ingaringende komponenter (bas och haumlrdare)
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
1 Densitet Resultatet och valt foumlrfarande ska anges foumlr varje komponent
Densiteten ska provas vid 20 05C och resultatet ska anges foumlr varje komponent med noggrannheten 0001 gcm3
)Tillaringten tolerans 2
TP-BEL-EP 311
SS-EN ISO 2811-1
2 Viskositet Resultatet ska anges foumlr varje komponent
Foumlr harts och haumlrdare ska viskositeten provas vid 23 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 312
SS-EN ISO 3219
3 Sammanshysaumlttning
Typ av utrustning samt provberednings- och maumltfoumlrharingllanden ska anges och IR spektra ska bilaumlggas provningsrapporten
Produktens kvalitativa och kvantitativa sammansaumlttning ska visas genom IR-analys Harts och haumlrdare ska provas i oumlverensstaumlmmelse med DIN 51 451 Foumlljande foumlrfarande kan anvaumlndas
Direkt maumltning vid genomlysning i kyvett eller mellan foumlnster i varingglaumlngdsomraringdet 4000 cm-1 till 400 cm-1 De starkaste absorptionsbanden i spektrat ska ligga i omraringdet mellan 5 och 15 genomslaumlpplighet
Direkt maumltning paring ATR-kristall i varingglaumlngdsshyomraringdet 4000 cm-1 till 500 cm-1
Fyllmedel och pigment ska avlaumlgsnas foumlre maumltningen tex genom centrifugering eller mikrofiltrering Materialet kan foumlre centrifugeringenfiltreringen spaumldas med laumlmpligt loumlsningsmedel Eluatet behandlas sedan som ett material med loumlsningsmedel i Loumlsningsmedlet avlaumlgsnas och materialet appliceras paring foumlnster eller ATR-kristall och faringr torka 10 min vid 70 - 105degC Det ska saumlkerstaumlllas att materialet daumlrmed aumlr fritt fraringn loumlsningsmedel
Klara loumlsningsmedelsfria komponenter analyseras utan foumlregaringende provberedning
TP-BEL-EP 313
DIN 51 451
) Med tolerans avses haumlr en jaumlmfoumlrelse mellan ursprunglig provning och kontrollerande provning dvs vid kontrollprovning faringr uppmaumltt vaumlrde inte avvika mer aumln uppgiven tolerans fraringn det vaumlrde som tillverkaren angivit
34 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Blandning eller haumlrdat material
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
4 Viskositet Uppmaumltt vaumlrde ska vara le 4 000 mPas
Foumlr blandningen ska viskositeten provas vid 12 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 321
SS-EN ISO 3219
5 Potlife Enskilt vaumlrde och medelvaumlrde ska anges
Uppmaumltt vaumlrde ska vara ge 10 min
De enskilda komponenterna ska foumlrvaras och blandas vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Minst 150 g ska blandas under 1 min 100 cm3 ska sedan oumlverfoumlras till en plaringtburk med volym 250 cm3 och diameter 65 cm Burken ska vara vaumlrmeisolerad med ett minst 3 cm tjockt skumgummiskikt Temperaturen
TP-BEL-EP 323
mitt i blandningen och tiden from att provet oumlverfoumlrts till burken och till dess att temperaturen i provet blir 40degC ska maumltas Enskilt vaumlrde och medelvaumlrdet ska anges Medelvaumlrdet foumlr den uppmaumltta tiden foumlr tvaring provningar anges som potlife med noggrannheten 1 minut
)Tillaringten tolerans 25 dock ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 10 min
6 Haringrdhet Efter 7 dygn vid Haringrdheten bestaumlms paring ett 1 plusmn 01 mm tjockt skikt paring TP-BEL-EP 324 (Haumlrdningstid) 23 2C och 50 2
relativ luftfuktighet ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 60
Haumlrdningstiden ska vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet vara le 18tim och vid 12C och 85 relativ luftfuktighet vara le 40 tim
en glasplatta som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Detta definieras som slutlig haringrdhet
Haumlrdningstid definieras som den tid som aringtgaringr foumlr att uppnaring minst 50 av slutlig haringrdhet
Haringrdheten ska provas enligt foumlljande
efter 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativluftfuktighet
efter 18 tim vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet
efter 40 tim vid 12C och 85 relativ luftfuktighet
Haringrdheten maumlts direkt vid resp klimatfoumlrharingllande
SS-EN ISO 2815
7 Askhalt Kravet paring uppmaumltt vaumlrde aumlr le 1 vikt-
Askhalt ska bestaumlmmas som medelvaumlrdet av tre prov om vardera 2 g som upphettas vid 550 plusmn 10degC till aska
Uppmaumltt vaumlrde ska anges med noggrannheten 01 vikt-
TP-BEL-EP 322
SS-EN ISO 3451-1
8 Icke flyktiga Halten icke flyktiga Icke flyktiga bestaringndsdelar ska bestaumlmmas paring TP-BEL-EP 326 bestaringndsdelar bestaringndsdelar ska blandningen efter haumlrdning i 24 tim vid
vara gt 975 vikt- rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet och daumlrefter lagring i 3 tim vid 105 2degC
Resultatet ska anges som medelvaumlrdet av tre bestaumlmningar med noggrannheten 01 vikt-
SS-EN ISO 3251
35 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt (forts)
9 Extraherbara Halten extraherbara Den kvantitativa bestaumlmningen av extraherbara TP-BEL-EP 327 bestaringndsdelar bestaringndsdelar faringr
uppgaring till som mest 11 vikt-
bestaringndsdelar ska utfoumlras paring ett cirka 1 mm tjockt skikt som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Extraktionen utfoumlrs paring 15 g
SS-EN ISO 6427
som aumlr soumlnderdelat till bitar paring ca 05 cm2 Extraktionstiden ska vara minst 16 tim Som extraktionsmedel ska n-hexan anvaumlndas Paring extraktet ska IR-analys utfoumlras paring samma saumltt som vid provning enligt 3
Sammansaumlttning Halten extraherbara och halten icke extraherbara bestaringndsdelar ska redovisas
10 Ingen synlig Den faumlrdiga blandningen ska under TP-BEL-EP 325 Vattentaringlighet faumlrgfoumlraumlndring faringr
finnas och det provade materialet ska vara haringrt och inte klibbigt
haumlrdningsfoumlrloppet klara houmlg luftfuktighet utan synliga foumlraumlndringar Bedoumlmningen som aumlr visuell goumlrs i anslutning till provningen av haringrdheten enligt prov nr 6
Bedoumlmningen goumlrs paring det prov som lagrats i 40 tim vid 12degC och en relativ luftfuktighet paring 85
11 Vatten- Kravet paring Provningen av vattenabsorptionen ska utfoumlras paring tre TP-BEL-EP 328 absorption medelvaumlrdet aumlr provkroppar med storleken 50 x 50 x tjockleken
lt 25 vikt- 1 plusmn 01 mm och som haumlrdat 7 dygn vid DIN 53495 (Verf 3L-23shy
rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet Provkropparna vaumlgs foumlre och efter vattenlagringen
Resultaten anges som enskilda vaumlrden och som medelvaumlrde av de tre vaumlgningarna och anges med noggrannheten 01 vikt-
14d-W)
Tabell 3 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Provkroppar
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
12 Betongplattor ska anvaumlndas foumlr provning enligt 14shy TP-BEL-EP 331 Tillverkning 17 Betongen ska vara enligt SS EN 480 ndash1 med
av tillaumlgg att cementet ska uppfylla kraven foumlr CEM I i SS-EN 480 -1
provkroppar SS-EN 197-1 daumlr bilaga NA ska betraktas som SS 13 72 44 och normativ Vid betongtillverkning ska cement som minst uppfyller kraven i SS 13 42 02 SS 13 42 03 och SS 13 42 04 anvaumlndas och att betongen ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig efter 56 frost- och toumlcykler enligt SS 13 72 44 Vid Foumlrundersoumlkningen enligt prov 15 ska betongplattor enligt SS 13 72 45 anvaumlndas
Totalt 9 provkroppar ska ingaring 3 med storleken 400 x 400 x 50 mm och 6 med storlek enligt SS 13 72 45
Betongplattornas oumlversidor paring tre av respektive storlek ska bearbetas saring att gjuthuden avlaumlgsnas och en ren yta som har taumltt foumlrekommande ojaumlmnheter erharinglls Betongytan ska bearbetas saring att uppstickande partiklar inte sticker upp mer aumln 15 mm fraringn betongytan Daumlrefter ska akrylat paringfoumlras i tvaring skikt Akrylaten ska paringfoumlras med en borste Efter 5 - 10 min ska ytan avjaumlmnas med en roller eller mjuk gummiskrapa Den totala maumlngden akrylat ska minst vara 10 kgm2 och ska laumlggas ut i tvaring lika tjocka lager Det foumlrsta lagret ska omedelbart efter utlaumlggningen sandas av saring att sandkornen sjunker till botten men inte omsluts av akrylaten Avsandningen ska utfoumlras med kvartssand med kornstorleken 05 - 20 mm Oumlverskottet av sand ska tas bort Daumlrefter ska det andra lagret appliceras saring att sanden blir jaumlmnt innesluten i akrylaten Det
SS 13 72 45
36 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
erharingllna skiktet ska vara taumltt och ytan ska visuellt uppfattas som jaumlmnt skrovlig och helt taumlckt med akrylat
Tvaring av plattorna med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov enligt prov nr 14 och de tre som ska anvaumlndas foumlr provning enligt prov nr 15 ska avsandas mellan skikten av akrylat enligt ovan
En provplatta med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov 14A ska tillverkas med avsandning i foumlrsta skiktet paring halva plattan 18 timmars lagring samt daumlrefter applicering av andra skiktet I det nyutlagda skiktet paring den icke avsandade halvan ska ett termoelement fixeras
Foumlre provningen ska de behandlade provkropparna lagras i 3 dygn i rumstemperatur vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
13 Taumlthet Det uppmaumltta motstaringndet ska vara gt 500 M
Efter paringverkan enligt prov 14A ska den foumlrseglade ytan undersoumlkas med elektrisk motstaringndsmaumltning
TP-BEL-EP 332
14 Prov enligt A A Termisk belastning med silikonolja TP-BEL-EP 333 Temperatur- Foumlrseglingen ska bestaumlndighet vara taumlt och faringr inte
ha naringgra skador med avseende paring blaringsbildning sprickor och faringr inte heller loumlsas av vaumlrmen och silikonoljan Avsandningen faringr inte sticka upp genom akrylaten
Prov enligt B Foumlrseglingen ska vara taumlt och faringr inte ha naringgon avflagning paring mer aumln 001 cm2 inga blaringsor sprickor eller andra skador Dragharingllfastheten ska vara gt 30 MPa
Provplattan med material enligt prov nr 12 foumlrses med en cylindrisk staringlmantel (diameter 30 cm och houmljd 20 cm) Silikonolja med en temperatur av 250 plusmn 5degC oumlses i provbeharingllaren till en houmljd av 10 cm Paringverkan efter 60 minuters vaumlrmebelastning ska sedan bestaumlmmas visuellt och med maumltning enligt prov nr 13 Temperaturregistrering ska utfoumlras med hjaumllp av de i akrylaten fixerade termoelementen
B Termisk belastning vid svetsfoumlrfarande
Paring provplattan med material enligt prov nr 12 svetsas en godtagen svetsbitumenmatta fast enligt vedertaget foumlrfarande (avstaringnd mellan braumlnnare och matta ska vara 160 mm och hastighet 15 mmin) Mattan ska sedan avlaumlgsnas fraringn foumlrseglingen som rengoumlrs Visuell bedoumlmning av blaringsor sprickor och slaumlpp och dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring foumlrseglingen Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
med brott oumlvervaumlgande i betongen
15 Kravet aumlr att Provet ska utfoumlras paring provkroppar som tillverkats SS 13 72 44 Bestaumlndighet foumlrseglingen ska enligt prov 12 och antalet cykler ska vara 56 Foumlre vid frost- och vara taumlt och faringr inte provningen ska paring tre av provkropparna en enligt toumlcykler ha naringgon avflagning 211-213 godtagen taumltskiktsmatta svetsas ovanparing
paring mer aumln 001 cm2 foumlrseglingen med foumlrfarande enligt prov 14B Efter inga blaringsor sprickor frostprovningen avlaumlgsnas mattan foumlrsiktigt med en eller andra skador vaumlrmd spackelspade foumlrseglingen rengoumlrs och Dragharingllfastheten dragharingllfasthetsprovning utfoumlrs paring foumlrseglingen ska vara gt 30 MPa Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en med brott cirkulaumlr provyta 50 mm och med oumlvervaumlgande i dragkraftsoumlkningen 200 Ns De oumlvriga tre betongen De provkropparna ska vara referensprov och frystestas obehandlade utan behandling provkropparna ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig
16 Dragharingllfastheten Nytillverkade betongplattor som tillverkats enligt TP-BEL-EP 34 Bestaumlndighet ska uppges prov 12 men med storleken 300 x 300 x 60 mm paring ny betong Tillverkning av provkroppar men med en aringlder av 7
dygn ska anvaumlndas Provning ska utfoumlras enligt prov 14B
37 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga D Krav foumlr provning av flytapplishycerat taumltskikt foumlr jaumlrnvaumlgs-bro
Provkroppar av betong eller staringl ska tillverkas enligt angivna provningsshymetoder Taumltskikt som ska anvaumlndas paring betongbroar ska provas paring provkroppar av betong och taumltskikt foumlr staringlbroar ska provas paring provshykroppar av staringl Taumltskikt ska appliceras enligt tillverkarens instruktioner
Tabell 1 Krav paring flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro Allmaumlnt
Egenskap provning
Krav Kommentar Metod
Tjocklek ge 50 mm SS-EN ISO 2808 SS-EN 1849-1 eller motsvarande
Haringrdhet Redovisas foumlr 1 timme och 1 dygn
Bestaumlms vid +40 +23 och -20degC SS-ISO 48 (metod M)
Bestaumlndighet mot termisk aringldring
Haringrdhet dragharingllshyfasthet och brottoumljning redovisas
24 veckor vid 70degC
Haringrdhet och dragharingllfasthet samt brottoumljning bestaumlms foumlre och efter lagring
SS-EN 1296 eller EOTA TR 011
SS-ISO 48 (metod M) ISO 527-3
Dragharingllfasthetsshyegenskaper
Dragharingllfasthet och brottoumljning anges
Bestaumlms vid +23 och -20degC ISO 527-3 (provkropp typ b)
Flexibilitet vid laringg temperatur
Resultat faringr inte oumlverstiga tillverkares angivna graumlnsvaumlrde
Bestaumlms vid le -20degC SS-EN 1109
Vattenabsorption och bestaumlndighet mot vatten
Max viktfoumlraumlndring 30 och inga synshyliga foumlraumlndringar (okulaumlrt) paring taumltshyskiktet
28 dagars lagring i vatten vid rumstemperatur SS-EN 14223 med foumlrseglade provbitskanter
Haringrdhetsresultat redovisas
Haringrdheten bestaumlms foumlre och efter lagring SS-ISO 48 (metod M)
Kemikalieshybestaumlndighet (olja vaumlgsalt mm)
Taumltskiktet faringr inte menligt paringverkas av kemikalier som kan foumlrekomma paring bron
Kemiska data redovisas
Kompatibilitet med bitumen (om taumltskiktet ska kombineras med ett bitnuminoumlst oumlverliggande lager)
Taumltskiktet faringr inte menligt paringverkas av bitumen
84 dygns lagring i bitumen vid 70degC EOTA Draft ETAG 25
Haringrdheten redovisas foumlre och efter lagring SS-ISO 48 (metod M)
UV-bestaumlndighet (om taumltskiktet tillaringts exponeras foumlr solljus)
Haringrdhet dragshyharingllfasthet och brottoumljning redoshyvisas
Efter 5000 tim condition S och UV-A vid 70degC BST
Haringrdhet och dragharingllfasthet samt brottoumljning bestaumlms foumlre och efter lagring
EOTA TR 010
SS-ISO 48 (metod M) ISO 527-3
Vattentaumlthet Redovisas
Inget laumlckage utan foumlregaringende perforering
Fallhoumljd 200 mm
Fallvikt 1 kg
05 Nmm2
1000 pulser
38 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav paring flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro
Funktionsprovning
Vidhaumlftning mot staringl
ge 40 Nmm2
Typ av brott ska redovisas
Genomfoumlrs foumlre och efter frystoumlcykler enligt SS-EN 13 687-3
Dragkraftsoumlkning 015 Ns mm2 Dragytans diam 50 mm el area (50x50) mm2
SS-EN 135 96
Skjuvharingllfasthet mot underlag
Resultat ska minst uppgaring till det av tillverkaren angivna graumlnsvaumlrdet Typ av brott ska redovisas
Genomfoumlrs foumlre och efter vaumlrmelagring 91 dygn vid 50degC enligt SS-EN 14 691
SS-EN 13 653
Sprickoumlverbrygg ande foumlrmaringga vid laringg temperatur (endast betongunderlag )
Ska klara provningen vid -20degC utan sprickor i taumltskiktet
Genomfoumlrs foumlre och efter vaumlrmelagring enligt SSshyEN 1296 el EOTA TR 011 28 dygn vid 70degC
Amplitud 025 mm
Frekvens 1Hz
Antal cykler 104
SS-EN 14 224
Bestaumlndighet mot avrinning vid houmlgre temperaturer (Redovisas om taumltskiktet tillaringts appliceras paring icke horisontella ytor)
Redovisas Aumlr kopplat till applicering paring icke horisontella ytor Annex E i EOTA Draft ETAG 25
Motstaringnd mot packning av ett asfaltlager (om taumltskiktet ska kunna belaumlggas av ett asfaltlager)
Redovisas Packningen genomfoumlrs enligt SS-EN 12 697-33 SS-EN 14 692 (metod 2)
Intrycknings-och noumltningsmotstaring nd mot punktshybelastning och friktion fraringn taringgbelastad makadamballas t
Redovisas Last 125 kN 2x106 cykler frekvens 4-5 Hz
SNCF RTCES (UK) test eller motsvarande
Halkbenaumlgenhet Friktionskoefficient redovisas
4 S gummi anvaumlnds SS-EN 13 036-4
Trafikverket 781 89 Borlaumlnge Roumlda vaumlgen 1 Telefon 0771-921 921 Texttelefon 0243-795 90
wwwtrafikverketse
20 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
6 Taumltskikt med polyuretan 61 Material
Det ingaringende bindemedlets haringrdhet enligt SS-EN ISO 868 ska vara minst 65 A Shore
21 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
7 Kantfoumlrsegling och foumlrsegling av gjutfogar
71 Material En tixotrop epoxi ska anvaumlndas Epoxin ska innan den goumlrs tixotrop uppfylla kraven enligt bilaga B tabellerna 1 ndash 3 och 5 Provningarna nr 1 2 4 5 7 ndash 11 och 19 faringr utfoumlras av tillverkaren
Tixotroperingen ska utfoumlras med houmlgdispersiv amorf kiseldioxid Epoxins konsistens ska vara saringdan att den totala tjockleken paring det haumlrdade epoxiskiktet blir 05 mm
72 Kontroll Varje batch av harts och haumlrdare ska aringtfoumlljas av en provningsrapport som ska ange uppmaumltta vaumlrden paring materialets densitet viskositet och IR-spektra Provningsrapporten ska aumlven inneharinglla samtliga uppgifter fraringn ursprungsprovningen
22 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
8 Foumlrsegling med bitumenloumlsning
81 Material
811 Allmaumlnt Bitumenloumlsningen till foumlrbehandling av underlag ska bestaring av bitumen och oljedestillat och bilda ett segt till underlaget vidhaumlftande skikt samt ha erforderlig vattenfoumlrtraumlngningsfoumlrmaringga
812 Tillverkardeklaration Foumlr bitumenloumlsningen med eller utan polymer ska i tillverkardeklarationen namn ocheller beteckningen paring bitumenloumlsningen anges och sammansaumlttningen och egenskaperna redovisas enligt foumlljande
Bitumen typ och koncentration
Loumlsningsmedel typ och koncentration
Vidhaumlftningsmedel typ och koncentration
Polymer typ och koncentration
Viskositet metod och temperatur
Densitet (gml) metod och temperatur
Flampunkt enl Abel-Pensky min (degC) gt 30
Destillationsintervall foumlr loumlsningsmedlet metod och (degC) temperaturer
Destillationsaringterstodens penetration vid Enligt SS-EN 1426 25degC
Torktid vid 25degC (tim och min)
23 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
9 Flytapplicerade taumltskikt 91 Material
911 Allmaumlnt Flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro ska bestaring av akrylat eller polyuretan och uppfylla krav enligt Bilaga D
912 Provningsrapport Varje batch ska aringtfoumlljas av en provningsrapport som ska ange uppmaumltta vaumlrden paring materialets densitet viskositet och IR-spektra Provningsrapporten ska aumlven inneharinglla samtliga uppgifter fraringn ursprungsprovningen
92 Kontroll
921 Tjocklek och vidhaumlftning Taumltskiktets tjocklek ska kontrolleras och dokumenteras under appliceringen
Kontroll av vidhaumlftning mellan taumltskikt och underlag ska utfoumlras enligt SS-EN 13596 Provning ska minst utfoumlras paring varje paringboumlrjad 500 m2
taumltskikt Varje provning ska bestaring av tre oumlver ytan jaumlmnt foumlrdelade enskilda provningar Vidhaumlftningen ska uppgaring till minst 10 Nmm2 foumlr betongunderlag och minst 35 Nmm2 foumlr underlag av staringl oberoende av temperatur
En kontroll av att blaringsor inte foumlrekommer ska utfoumlras och dokumenteras
24 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga A Laringngtidsuppvaumlrmning av polymermodifierad asfaltmastix
A1 Allmaumlnt A11 Polymermodifierad asfaltmastix ska provas av ett ackrediterat organ Se
dock A15
A12 Foumlljande uppgifter ska finnas redovisade
- Bitumenet typ halt och ursprung
- Polymer i bitumenet typ undergrupp och halt
- Sand siktkurva
- Kalkstensfiller siktkurva
- Bitumenloumlsning typ fabrikat namn ocheller beteckning
A13 Laringngtidsuppvaumlrmning ska utfoumlras foumlr att bestaumlmma den polymermodifierade asfaltmastixens foumlrmaringga att klara uppvaumlrmning under laringng tid
A14 I direkt anslutning till tillverkningen av asfaltmastixen ska minst tvaring ton tappas ner i en transportblandare (fylld blandare) och sedan blandas i denna under totalt 60 timmar Under de foumlrsta 50 timmarna ska massans temperatur vara 190degC plusmn 5degC varefter temperaturen ska houmljas till 215degC plusmn 5degC och sedan bibeharingllas daumlr under 6 timmar Daumlrefter houmljs temperaturen till 230degC plusmn 5degC de sista 4 timmarna
A15 Tillverkaren faringr ansvara foumlr tillverkning provtagning och temperaturmaumltning under laringngtidslagringens foumlrsta 35 timmar Under de resterande 25 timmarnas laringngtidsuppvaumlrmning ska ett ackrediterat organ svara foumlr provtagning och temperaturmaumltning
A16 Temperaturmaumltningar ska utfoumlras minst varje timme och i samband med provtagning Asfaltmastixens temperatur ska bestaumlmmas med tvaring av varandra oberoende temperaturmaumltare
A2 Provtagning och provning av massan A21 Vid varje provningstillfaumllle ska prov tappas upp i kartonger i omgaringngar
om cirka 25 kg i varje kartong Massan ska homogeniseras och prov ska tas i form av kuber och i burkar Laumlmpligt verktyg ska anvaumlndas (inte spatel) saring att proven blir representativa
Foumlrsta provtagningen ska utfoumlras efter 30 minuters blandning i transportblandaren och ska betraktas som 0-prov Daumlrefter ska prov tas med tio timmars intervall (raumlknat fraringn tiden daring massan tappades i transportblandaren) under de foumlrsta 20 timmarna och 5 timmars intervall mellan tiderna 20 till 40 timmar Under de resterande 20
25 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
timmarna ska prov tas med en timmes intervall Totalt ska 27 provtagningar utfoumlras
A22 Vid varje provtagningstillfaumllle ska fyra provkuber med 70 mm sida gjutas och tvaring enliters plaringtburkar fyllas med asfaltmastix Kuberna och burkarna ska maumlrkas fraringn 0-1 till 60-4 Foumlrsta siffran ska ange provningstillfaumlllet och andra siffran ska ange nummer paring kuben Antalet provkuber ska vara 108 och antalet provburkar 54
A23 Foumlr de tvaring foumlrsta kuberna fraringn varje provtagning ska staumlmpelbelastningsprovning utfoumlras enligt SS-EN 12697-20 med nedanstaringende aumlndringar Samma tvaring kuber ska sedan stabilitetsprovas vid 55degC enligt A4
Kubformar av styv silikonbehandlad papp kan anvaumlndas om dessa placeras i grupper om sex paring plant stabilt underlag och med en stoumldjande metallram runt kuberna
Tvaring kuber fraringn varje provtagningstillfaumllle ska undersoumlkas Provningen ska utfoumlras paring tvaring motstaringende sidor av varje kub minst 25 mm fraringn kubens kanter Medelvaumlrde och enskilda vaumlrden ska anges
Mellan staumlmpelbelastningsprovningen och stabilitetsprovningen ska kuberna placeras i sina respektive formar och stoumld
Staumlmpelbelastningsprovning ska utfoumlras paring totalt 54 kuber Dessa kuber ska sedan provas med avseende paring formstabilitet
A24 Tredje och fjaumlrde kuben fraringn varje provtagningstillfaumllle ska foumlr eventuella kompletterande provningar foumlrvaras vid laboratoriet hos tillverkaren som medverkat vid provningen
A25 Proven i plaringtburk ska anvaumlndas foumlr bestaumlmning av bindemedelshalt polymerhalt mjukpunkt och penetration vid 40degC
Bestaumlmningen ska utfoumlras i anslutning till foumlrsta och sista provtagningsshytillfaumlllet och vid ytterligare minst tvaring provtagningstillfaumlllen daumlremellan Vid provningsresultat som inte uppfyller kraven enligt A4 ska ytterligare prov utfoumlras med syfte att bestaumlmma orsaken till detta
A3 Polymerbitumen Prov paring polymerbitumenet ska tas i samband med tillverkningen av mastixen Tid plats och provtagare ska anges
Paring polymerbitumenet ska 2 x 5 liter tas som prov varav ett av proven sparas Foumlr polymerbitumenet ska polymerhalt mjukpunkt och penetration vid 40degC bestaumlmmas
A4 Provningsresultat och krav Foumlljande krav ska vara uppfyllda
Foumlr staumlmpelbelastningstiderna i sekunder ska foumlljande gaumllla
26 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
45 x1 180x1 = 0-prov enligt 21 45 xn 165 x1 180xn = prov 2 tom 56 enligt 21
Dessutom ska skillnaden mellan houmlgsta och laumlgsta vaumlrdet foumlr xn vara 165middotx1
Formstabiliteten ska provas vid 55C enligt SS-EN 12 970 Annex B Formfoumlraumlndringen ska uppgaring till houmlgst 8 mm
Foumlr prov 57 - 60 ska resultaten av staumlmpelbelastnings- och formstabilitetsprovningarna anges men paring dessa staumllls inga oumlvriga krav
Bitumenhalt och polymerhalt ska bestaumlmmas Metoderna ska anges Det ursprungliga polymerbitumenet ska inneharinglla minst 40 viktsprocent SBS-polymer
Mjukpunkt och penetration foumlr aringtervunnet polymerbitumen anges och ska jaumlmfoumlras med motsvarande resultat foumlr ursprungligt polymerbitumen
Tillverkaren av polymeren respektive polymerbitumenet ska namnges och recept foumlr polymerbitumenet ska uppges
27 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga B Krav foumlr provning av epoxiprodukt
Foumlrseglingsprodukt avsedd foumlr betongytor och staringlytor ska uppfylla kraven i tabell 1 2 och 3 Primer avsedd foumlr staringlytor ska dessutom uppfylla kraven i tabell 4 Foumlrseglingsprodukt foumlr kanter och gjutfogar ska uppfylla kraven i tabell 1 ndash 3 och 5 Epoximaterialen faringr inte inneharinglla nonylfenol
Tabell 1 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Ingaringende komponenter (bas och haumlrdare)
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
1 Densitet Resultatet och valt foumlrfarande ska anges foumlr varje komponent
Densiteten ska provas vid 20 05C och resultatet ska anges foumlr varje komponent med noggrannheten 0001 gcm3
)Tillaringten tolerans 2
TP-BEL-EP 311
SS-EN ISO 2811-1
2 Viskositet Resultatet ska anges foumlr varje komponent
Foumlr harts och haumlrdare ska viskositeten provas vid 23 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 312
SS-EN ISO 3219
3 Sammanshysaumlttning
Typ av utrustning samt provberednings- och
Produktens kvalitativa och kvantitativa sammansaumlttning ska visas genom IR-analys Harts
TP-BEL-EP 313
maumltfoumlrharingllanden ska anges och IR spektra ska bilaumlggas provningsrapporten
och haumlrdare ska provas i oumlverensstaumlmmelse med DIN 51 451 Foumlljande foumlrfarande kan anvaumlndas
Direkt maumltning vid genomlysning i kyvett eller mellan foumlnster i varingglaumlngdsomraringdet 4000 cm-1 till 400 cm-1 De starkaste absorptionsbanden i spektrat ska ligga i omraringdet mellan 5 och 15 genomslaumlpplighet
Direkt maumltning paring ATR-kristall i varingglaumlngdsshyomraringdet 4000 cm-1 till 500 cm-1
Fyllmedel och pigment ska avlaumlgsnas foumlre maumltningen tex genom centrifugering eller mikrofiltrering Materialet kan foumlre centrifugeringenfiltreringen spaumldas med laumlmpligt loumlsningsmedel Eluatet behandlas sedan som ett material med loumlsningsmedel i Loumlsningsmedlet avlaumlgsnas och materialet appliceras paring foumlnster eller ATR-kristall och faringr torka 10 min vid 70 - 105degC Det ska saumlkerstaumlllas att materialet daumlrmed aumlr fritt fraringn loumlsningsmedel
Klara loumlsningsmedelsfria komponenter analyseras utan foumlregaringende provberedning
DIN 51 451
) Med tolerans avses haumlr en jaumlmfoumlrelse mellan ursprunglig provning och kontrollerande provning dvs vid kontrollprovning faringr uppmaumltt vaumlrde inte avvika mer aumln uppgiven tolerans fraringn det vaumlrde som tillverkaren angivit
28 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Blandning eller haumlrdat material
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BELshyEP och Metod
4 Viskositet Uppmaumltt vaumlrde ska vara le 4 000 mPas
Foumlr blandningen ska viskositeten provas vid 12 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 321
SS-EN ISO 3219
5 Potlife Enskilt vaumlrde och medelvaumlrde ska anges
Uppmaumltt vaumlrde ska vara ge 10 min
De enskilda komponenterna ska foumlrvaras och blandas vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Minst 150 g ska blandas under 1 min 100 cm3 ska sedan oumlverfoumlras till en plaringtburk med volym 250 cm3 och diameter 65 cm Burken ska vara vaumlrmeisolerad med ett minst 3 cm tjockt skumgummiskikt Temperaturen
TP-BEL-EP 323
mitt i blandningen och tiden from att provet oumlverfoumlrts till burken och till dess att temperaturen i provet blir 40degC ska maumltas Enskilt vaumlrde och medelvaumlrdet ska anges Medelvaumlrdet foumlr den uppmaumltta tiden foumlr tvaring provningar anges som potlife med noggrannheten 1 minut
)Tillaringten tolerans 25 dock ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 10 min
6 Haringrdhet Efter 7 dygn vid Haringrdheten bestaumlms paring ett 1 plusmn 01 mm tjockt skikt paring TP-BEL-EP 324 (Haumlrdningstid) 23 2C och 50 2
relativ luftfuktighet ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 60
Haumlrdningstiden ska vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet vara le 18tim och vid 12C och 85 relativ luftfuktighet vara le 40 tim
en glasplatta som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Detta definieras som slutlig haringrdhet
Haumlrdningstid definieras som den tid som aringtgaringr foumlr att uppnaring minst 50 av slutlig haringrdhet
Haringrdheten ska provas enligt foumlljande
efter 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativluftfuktighet
efter 18 tim vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet
efter 40 tim vid 12C och 85 relativ luftfuktighet
Haringrdheten maumlts direkt vid resp klimatfoumlrharingllande
SS-EN ISO 2815
7 Askhalt Kravet paring uppmaumltt vaumlrde aumlr le 1 vikt-
Askhalt ska bestaumlmmas som medelvaumlrdet av tre prov om vardera 2 g som upphettas vid 550 plusmn 10degC till aska
Uppmaumltt vaumlrde ska anges med noggrannheten 01 vikt-
TP-BEL-EP 322
SS-EN ISO 3451-1
8 Icke flyktiga Halten icke flyktiga Icke flyktiga bestaringndsdelar ska bestaumlmmas paring TP-BEL-EP 326 bestaringndsdelar bestaringndsdelar ska blandningen efter haumlrdning i 24 tim vid
vara gt 975 vikt- rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet och daumlrefter lagring i 3 tim vid 105 2degC
Resultatet ska anges som medelvaumlrdet av tre bestaumlmningar med noggrannheten 01 vikt-
SS-EN ISO 3251
29 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt (forts)
9 Extraherbara Halten extraherbara Den kvantitativa bestaumlmningen av extraherbara TP-BEL-EP 327 bestaringndsdelar bestaringndsdelar faringr
uppgaring till som mest 11 vikt-
bestaringndsdelar ska utfoumlras paring ett cirka 1 mm tjockt skikt som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Extraktionen utfoumlrs paring 15 g
SS-EN ISO 6427
som aumlr soumlnderdelat till bitar paring ca 05 cm2 Extraktionstiden ska vara minst 16 tim Som extraktionsmedel ska etanol anvaumlndas Paring extraktet ska IR-analys utfoumlras paring samma saumltt som vid provning enligt 3
Sammansaumlttning Halten extraherbara och halten icke extraherbara bestaringndsdelar ska redovisas
10 Ingen synlig Den faumlrdiga blandningen ska under TP-BEL-EP 325 Vattentaringlighet faumlrgfoumlraumlndring faringr
finnas och det provade materialet ska vara haringrt och inte klibbigt
haumlrdningsfoumlrloppet klara houmlg luftfuktighet utan synliga foumlraumlndringar Bedoumlmningen som aumlr visuell goumlrs i anslutning till provningen av haringrdheten enligt prov nr 6
Bedoumlmningen goumlrs paring det prov som lagrats i 40 tim vid 12degC och en relativ luftfuktighet paring 85
11 Vatten- Kravet paring Provningen av vattenabsorptionen ska utfoumlras paring tre TP-BEL-EP 328 absorption medelvaumlrdet aumlr provkroppar med storleken 50 x 50 x tjockleken
lt 25 vikt- 1 plusmn 01 mm och som haumlrdat 7 dygn vid DIN 53495 (Verf
rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet Provkropparna vaumlgs foumlre och efter vattenlagringen
Resultaten anges som enskilda vaumlrden och som medelvaumlrde av de tre vaumlgningarna och anges med noggrannheten 01 vikt-
3L-23-14d-W)
Tabell 3 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Provkroppar
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BELshyEP och Metod
12 Tillverkning Betongplattor ska anvaumlndas foumlr provning enligt 14-17 TP-BEL-EP 331 av provkroppar Betongen ska vara enligt SS EN 480 ndash1 med tillaumlgg att
cementet ska uppfylla kraven foumlr CEM I i SSshy SS-EN 480 -1 EN 197-1 daumlr bilaga NA ska betraktas som normativ SS 13 72 44 och Vid betongtillverkning ska cement som minst uppfyller kraven i SS 13 42 02 SS 13 42 03 och SS 13 42 04 anvaumlndas och att betongen ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig efter 56 frost- och toumlcykler enligt SS 13 72 44 Vid Foumlrundersoumlkningen enligt prov 15 ska betongplattor enligt SS 13 72 45 anvaumlndas
Totalt 9 provkroppar ska ingaring 3 med storleken 400 x 400 x 50 mm och 6 med storlek enligt SS 13 72 45
Betongplattornas oumlversidor paring tre av respektive storlek ska bearbetas saring att gjuthuden avlaumlgsnas och en ren yta som har taumltt foumlrekommande ojaumlmnheter erharinglls Betongytan ska bearbetas saring att uppstickande partiklar inte sticker upp mer aumln 15 mm fraringn betongytan Daumlrefter ska epoxi paringfoumlras i tvaring skikt Epoxin ska paringfoumlras med en borste Efter 5 - 10 min ska ytan avjaumlmnas med en roller eller mjuk gummiskrapa Den totala maumlngden epoxi ska minst vara 10 kgm2 och ska laumlggas ut i tvaring lika tjocka lager Det foumlrsta lagret ska omedelbart efter utlaumlggningen sandas av saring att sandkornen sjunker till botten men inte omsluts av epoxin Avsandningen ska utfoumlras med kvartssand med kornstorleken 05 - 20 mm Oumlverskottet av sand ska tas bort Daumlrefter ska det andra lagret appliceras saring att sanden blir jaumlmnt innesluten i epoxin Det erharingllna skiktet ska vara
SS 13 72 45
30 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
taumltt och ytan ska visuellt uppfattas som jaumlmnt skrovlig och helt taumlckt med epoxi
Tvaring av plattorna med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov enligt prov nr 14 och de tre som ska anvaumlndas foumlr provning enligt prov nr 15 ska avsandas mellan skikten av epoxi enligt ovan
En provplatta med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov 14A ska tillverkas med avsandning i foumlrsta skiktet paring halva plattan 18 timmars lagring samt daumlrefter applicering av andra skiktet I det nyutlagda skiktet paring den icke avsandade halvan ska ett termoelement fixeras
Foumlre provningen ska de behandlade provkropparna lagras i 3 dygn i rumstemperatur vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
13 Taumlthet Det uppmaumltta motstaringndet ska vara gt 500 M
Efter paringverkan enligt prov 14A ska den foumlrseglade ytan undersoumlkas med elektrisk motstaringndsmaumltning
TP-BEL-EP 332
14 Prov enligt A A Termisk belastning med silikonolja TP-BEL-EP 333 Temperatur- Foumlrseglingen ska vara bestaumlndighet taumlt och faringr inte ha
naringgra skador med avseende paring blaringsbildning sprickor och faringr inte heller loumlsas av vaumlrmen och silikonoljan Avsandningen faringr
Provplattan med material enligt prov nr 12 foumlrses med en cylindrisk staringlmantel (diameter 30 cm och houmljd 20 cm) Silikonolja med en temperatur av 250 plusmn 5degC oumlses i provbeharingllaren till en houmljd av 10 cm Paringverkan efter 60 minuters vaumlrmebelastning ska sedan bestaumlmmas visuellt och med maumltning enligt prov nr 13 Temperaturregistrering ska utfoumlras med hjaumllp av de i epoxin fixerade termoelementen
inte sticka upp genom epoxin
B Termisk belastning vid svetsfoumlrfarande
Prov enligt B Foumlrseglingen ska vara taumlt och faringr inte ha naringgon avflagning paring mer aumln 001 cm2 inga blaringsor sprickor eller andra skador Dragharingllfastheten ska vara gt 30 MPa med brott oumlvervaumlgande i
Paring provplattan med material enligt prov nr 12 svetsas en godtagen svetsbitumenmatta fast enligt vedertaget foumlrfarande (avstaringnd mellan braumlnnare och matta ska vara 160 mm och hastighet 15 mmin) Mattan ska sedan avlaumlgsnas fraringn foumlrseglingen som rengoumlrs Visuell bedoumlmning av blaringsor sprickor och slaumlpp och dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring foumlrseglingen Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
betongen
15 Kravet aumlr att Provet ska utfoumlras paring provkroppar som tillverkats SS 13 72 44 Bestaumlndighet foumlrseglingen ska vara enligt prov 12 och antalet cykler ska vara 56 Foumlre vid frost- och taumlt och faringr inte ha provningen ska paring tre av provkropparna en enligt toumlcykler naringgon avflagning paring 211- -213 godtagen taumltskiktsmatta svetsas ovanparing
mer aumln 001 cm2 inga foumlrseglingen med foumlrfarande enligt prov 14B Efter blaringsor sprickor eller frostprovningen avlaumlgsnas mattan foumlrsiktigt med en andra skador vaumlrmd spackelspade foumlrseglingen rengoumlrs och Dragharingllfastheten ska dragharingllfasthetsprovning utfoumlrs paring foumlrseglingen vara gt 30 MPa med Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en brott oumlvervaumlgande i cirkulaumlr provyta 50 mm och med betongen De dragkraftsoumlkningen 200 Ns De oumlvriga tre obehandlade provkropparna ska vara referensprov och frystestas provkropparna ska utan behandling uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig
16 Dragharingllfastheten ska Nytillverkade betongplattor som tillverkats enligt TP-BEL-EP 34 Bestaumlndighet uppges prov 12 men med storleken 300 x 300 x 60 mm paring ny betong Tillverkning av provkroppar men med en aringlder av 7
dygn ska anvaumlndas Provning ska utfoumlras enligt prov 14B
31 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Foumlr provning av staringlprimer gaumlller provning enligt tabell 1 2 och 3 men med foumlljande undantag och tillaumlgg listade i tabell 4
Tabell 4 Krav foumlr epoxiprodukt staringlprimer
Provning Krav Kommentar Metod
6 Haringrdhet Utfoumlrs inte
7 Askhalt Utfoumlrs inte
8 Icke flyktiga bestaringndsdelar
Utfoumlrs inte
9 Extraherbara bestaringndsdelar
Utfoumlrs inte
11 Vattenshyabsorption
Utfoumlrs inte
12 Tillverkning av provkroppar
Utfoumlrs inte
14 Temperaturshybestaumlndighet
Utfoumlrs inte
15 Bestaumlndighet vid frost- och toumlcykler
Utfoumlrs inte
16 Bestaumlndighet paring ny betong
Utfoumlrs inte
17 Haumlrdningstid
Vidhaumlftningen ska uppnaring minst 40 MPa vid prov enligt prov 19
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm
Vidhaumlftning mot staringl ska provas efter 18 timmars haumlrdning vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
18 Vidhaumlftning Medelvaumlrdet ska vara gt 80 MPa och minsta tillaringtet enskilt vaumlrde 75 MPa
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm
Vidhaumlftning mot staringl ska provas efter 7 dygns haumlrdning vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
Vidhaumlftningen mellan staringl och primer ska provas Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
32 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 5 Krav paring vidhaumlftning mellan foumlrsegling av epoxi och gjutasfalt
Provning Krav Kommentar Metod
19 Gjutasfalt Medelvaumlrdet av tre dragprov ska vara gt 10 MPa
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm Andra skiktet ska utfoumlras med epoxi avsedd foumlr foumlrsegling Om staringlytan har uppstickande detaljer saringsom sicksackstaringl eller liknande saring ska det andra skiktet utfoumlras med tixotrop epoxi avsedd foumlr kantfoumlrsegling
Andra skiktet epoxi ska paringfoumlras med en tjocklek av minst 500 microm innan det foumlrsta haumlrdat faumlrdigt och paring saringdant saumltt att det foumlrsta inte skadas och saring att vidhaumlftningen mellan de tvaring skikten blir fullgod Total tjocklek paring den haumlrdade foumlrseglingen ska vara minst 500 microm
Efter haumlrdning i 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 paringfoumlrs ett 30 mm tjockt lager av polymermodifierad gjutasfalt Gjutasfalten ska uppfylla samma krav som polymermodifierad asfaltmastix enligt 311 men med foumlljande aumlndringar och tillaumlgg Ballastmaterialet ska uppfylla kraven enligt TRVKB 10 Bitumenbundna lager kapitel 5 Laringngtidsuppvaumlrmningen ska utfoumlras med asfaltmastix med den foumlr gjutasfalten aktuella polymeren Staumlmpelbelastningsprov ska utfoumlras enligt metodbeskrivning SS-EN 12697-20 Uppmaumltt nedsjunkning ska ligga inom intervallet 1-6 mm Provningen av formstabiliteten enligt SS-EN 12 970 Annex B ska utfoumlras vid 80ordmC Formfoumlraumlndringen ska uppgaring till houmlgst 8 mm Belaumlggning Gjutasfalten ska ha en temperatur av 215 5C
Vidhaumlftningen mellan gjutasfalten och epoxin ska provas efter lagring i 5 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
33 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga C Krav foumlr provning av akrylatprodukt Akrylat foumlr foumlrsegling under taumltskikt avsedd foumlr betongytor ska uppfylla kraven i tabell 1 2 och 3
Tabell 1 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Ingaringende komponenter (bas och haumlrdare)
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
1 Densitet Resultatet och valt foumlrfarande ska anges foumlr varje komponent
Densiteten ska provas vid 20 05C och resultatet ska anges foumlr varje komponent med noggrannheten 0001 gcm3
)Tillaringten tolerans 2
TP-BEL-EP 311
SS-EN ISO 2811-1
2 Viskositet Resultatet ska anges foumlr varje komponent
Foumlr harts och haumlrdare ska viskositeten provas vid 23 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 312
SS-EN ISO 3219
3 Sammanshysaumlttning
Typ av utrustning samt provberednings- och maumltfoumlrharingllanden ska anges och IR spektra ska bilaumlggas provningsrapporten
Produktens kvalitativa och kvantitativa sammansaumlttning ska visas genom IR-analys Harts och haumlrdare ska provas i oumlverensstaumlmmelse med DIN 51 451 Foumlljande foumlrfarande kan anvaumlndas
Direkt maumltning vid genomlysning i kyvett eller mellan foumlnster i varingglaumlngdsomraringdet 4000 cm-1 till 400 cm-1 De starkaste absorptionsbanden i spektrat ska ligga i omraringdet mellan 5 och 15 genomslaumlpplighet
Direkt maumltning paring ATR-kristall i varingglaumlngdsshyomraringdet 4000 cm-1 till 500 cm-1
Fyllmedel och pigment ska avlaumlgsnas foumlre maumltningen tex genom centrifugering eller mikrofiltrering Materialet kan foumlre centrifugeringenfiltreringen spaumldas med laumlmpligt loumlsningsmedel Eluatet behandlas sedan som ett material med loumlsningsmedel i Loumlsningsmedlet avlaumlgsnas och materialet appliceras paring foumlnster eller ATR-kristall och faringr torka 10 min vid 70 - 105degC Det ska saumlkerstaumlllas att materialet daumlrmed aumlr fritt fraringn loumlsningsmedel
Klara loumlsningsmedelsfria komponenter analyseras utan foumlregaringende provberedning
TP-BEL-EP 313
DIN 51 451
) Med tolerans avses haumlr en jaumlmfoumlrelse mellan ursprunglig provning och kontrollerande provning dvs vid kontrollprovning faringr uppmaumltt vaumlrde inte avvika mer aumln uppgiven tolerans fraringn det vaumlrde som tillverkaren angivit
34 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Blandning eller haumlrdat material
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
4 Viskositet Uppmaumltt vaumlrde ska vara le 4 000 mPas
Foumlr blandningen ska viskositeten provas vid 12 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 321
SS-EN ISO 3219
5 Potlife Enskilt vaumlrde och medelvaumlrde ska anges
Uppmaumltt vaumlrde ska vara ge 10 min
De enskilda komponenterna ska foumlrvaras och blandas vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Minst 150 g ska blandas under 1 min 100 cm3 ska sedan oumlverfoumlras till en plaringtburk med volym 250 cm3 och diameter 65 cm Burken ska vara vaumlrmeisolerad med ett minst 3 cm tjockt skumgummiskikt Temperaturen
TP-BEL-EP 323
mitt i blandningen och tiden from att provet oumlverfoumlrts till burken och till dess att temperaturen i provet blir 40degC ska maumltas Enskilt vaumlrde och medelvaumlrdet ska anges Medelvaumlrdet foumlr den uppmaumltta tiden foumlr tvaring provningar anges som potlife med noggrannheten 1 minut
)Tillaringten tolerans 25 dock ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 10 min
6 Haringrdhet Efter 7 dygn vid Haringrdheten bestaumlms paring ett 1 plusmn 01 mm tjockt skikt paring TP-BEL-EP 324 (Haumlrdningstid) 23 2C och 50 2
relativ luftfuktighet ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 60
Haumlrdningstiden ska vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet vara le 18tim och vid 12C och 85 relativ luftfuktighet vara le 40 tim
en glasplatta som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Detta definieras som slutlig haringrdhet
Haumlrdningstid definieras som den tid som aringtgaringr foumlr att uppnaring minst 50 av slutlig haringrdhet
Haringrdheten ska provas enligt foumlljande
efter 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativluftfuktighet
efter 18 tim vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet
efter 40 tim vid 12C och 85 relativ luftfuktighet
Haringrdheten maumlts direkt vid resp klimatfoumlrharingllande
SS-EN ISO 2815
7 Askhalt Kravet paring uppmaumltt vaumlrde aumlr le 1 vikt-
Askhalt ska bestaumlmmas som medelvaumlrdet av tre prov om vardera 2 g som upphettas vid 550 plusmn 10degC till aska
Uppmaumltt vaumlrde ska anges med noggrannheten 01 vikt-
TP-BEL-EP 322
SS-EN ISO 3451-1
8 Icke flyktiga Halten icke flyktiga Icke flyktiga bestaringndsdelar ska bestaumlmmas paring TP-BEL-EP 326 bestaringndsdelar bestaringndsdelar ska blandningen efter haumlrdning i 24 tim vid
vara gt 975 vikt- rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet och daumlrefter lagring i 3 tim vid 105 2degC
Resultatet ska anges som medelvaumlrdet av tre bestaumlmningar med noggrannheten 01 vikt-
SS-EN ISO 3251
35 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt (forts)
9 Extraherbara Halten extraherbara Den kvantitativa bestaumlmningen av extraherbara TP-BEL-EP 327 bestaringndsdelar bestaringndsdelar faringr
uppgaring till som mest 11 vikt-
bestaringndsdelar ska utfoumlras paring ett cirka 1 mm tjockt skikt som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Extraktionen utfoumlrs paring 15 g
SS-EN ISO 6427
som aumlr soumlnderdelat till bitar paring ca 05 cm2 Extraktionstiden ska vara minst 16 tim Som extraktionsmedel ska n-hexan anvaumlndas Paring extraktet ska IR-analys utfoumlras paring samma saumltt som vid provning enligt 3
Sammansaumlttning Halten extraherbara och halten icke extraherbara bestaringndsdelar ska redovisas
10 Ingen synlig Den faumlrdiga blandningen ska under TP-BEL-EP 325 Vattentaringlighet faumlrgfoumlraumlndring faringr
finnas och det provade materialet ska vara haringrt och inte klibbigt
haumlrdningsfoumlrloppet klara houmlg luftfuktighet utan synliga foumlraumlndringar Bedoumlmningen som aumlr visuell goumlrs i anslutning till provningen av haringrdheten enligt prov nr 6
Bedoumlmningen goumlrs paring det prov som lagrats i 40 tim vid 12degC och en relativ luftfuktighet paring 85
11 Vatten- Kravet paring Provningen av vattenabsorptionen ska utfoumlras paring tre TP-BEL-EP 328 absorption medelvaumlrdet aumlr provkroppar med storleken 50 x 50 x tjockleken
lt 25 vikt- 1 plusmn 01 mm och som haumlrdat 7 dygn vid DIN 53495 (Verf 3L-23shy
rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet Provkropparna vaumlgs foumlre och efter vattenlagringen
Resultaten anges som enskilda vaumlrden och som medelvaumlrde av de tre vaumlgningarna och anges med noggrannheten 01 vikt-
14d-W)
Tabell 3 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Provkroppar
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
12 Betongplattor ska anvaumlndas foumlr provning enligt 14shy TP-BEL-EP 331 Tillverkning 17 Betongen ska vara enligt SS EN 480 ndash1 med
av tillaumlgg att cementet ska uppfylla kraven foumlr CEM I i SS-EN 480 -1
provkroppar SS-EN 197-1 daumlr bilaga NA ska betraktas som SS 13 72 44 och normativ Vid betongtillverkning ska cement som minst uppfyller kraven i SS 13 42 02 SS 13 42 03 och SS 13 42 04 anvaumlndas och att betongen ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig efter 56 frost- och toumlcykler enligt SS 13 72 44 Vid Foumlrundersoumlkningen enligt prov 15 ska betongplattor enligt SS 13 72 45 anvaumlndas
Totalt 9 provkroppar ska ingaring 3 med storleken 400 x 400 x 50 mm och 6 med storlek enligt SS 13 72 45
Betongplattornas oumlversidor paring tre av respektive storlek ska bearbetas saring att gjuthuden avlaumlgsnas och en ren yta som har taumltt foumlrekommande ojaumlmnheter erharinglls Betongytan ska bearbetas saring att uppstickande partiklar inte sticker upp mer aumln 15 mm fraringn betongytan Daumlrefter ska akrylat paringfoumlras i tvaring skikt Akrylaten ska paringfoumlras med en borste Efter 5 - 10 min ska ytan avjaumlmnas med en roller eller mjuk gummiskrapa Den totala maumlngden akrylat ska minst vara 10 kgm2 och ska laumlggas ut i tvaring lika tjocka lager Det foumlrsta lagret ska omedelbart efter utlaumlggningen sandas av saring att sandkornen sjunker till botten men inte omsluts av akrylaten Avsandningen ska utfoumlras med kvartssand med kornstorleken 05 - 20 mm Oumlverskottet av sand ska tas bort Daumlrefter ska det andra lagret appliceras saring att sanden blir jaumlmnt innesluten i akrylaten Det
SS 13 72 45
36 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
erharingllna skiktet ska vara taumltt och ytan ska visuellt uppfattas som jaumlmnt skrovlig och helt taumlckt med akrylat
Tvaring av plattorna med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov enligt prov nr 14 och de tre som ska anvaumlndas foumlr provning enligt prov nr 15 ska avsandas mellan skikten av akrylat enligt ovan
En provplatta med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov 14A ska tillverkas med avsandning i foumlrsta skiktet paring halva plattan 18 timmars lagring samt daumlrefter applicering av andra skiktet I det nyutlagda skiktet paring den icke avsandade halvan ska ett termoelement fixeras
Foumlre provningen ska de behandlade provkropparna lagras i 3 dygn i rumstemperatur vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
13 Taumlthet Det uppmaumltta motstaringndet ska vara gt 500 M
Efter paringverkan enligt prov 14A ska den foumlrseglade ytan undersoumlkas med elektrisk motstaringndsmaumltning
TP-BEL-EP 332
14 Prov enligt A A Termisk belastning med silikonolja TP-BEL-EP 333 Temperatur- Foumlrseglingen ska bestaumlndighet vara taumlt och faringr inte
ha naringgra skador med avseende paring blaringsbildning sprickor och faringr inte heller loumlsas av vaumlrmen och silikonoljan Avsandningen faringr inte sticka upp genom akrylaten
Prov enligt B Foumlrseglingen ska vara taumlt och faringr inte ha naringgon avflagning paring mer aumln 001 cm2 inga blaringsor sprickor eller andra skador Dragharingllfastheten ska vara gt 30 MPa
Provplattan med material enligt prov nr 12 foumlrses med en cylindrisk staringlmantel (diameter 30 cm och houmljd 20 cm) Silikonolja med en temperatur av 250 plusmn 5degC oumlses i provbeharingllaren till en houmljd av 10 cm Paringverkan efter 60 minuters vaumlrmebelastning ska sedan bestaumlmmas visuellt och med maumltning enligt prov nr 13 Temperaturregistrering ska utfoumlras med hjaumllp av de i akrylaten fixerade termoelementen
B Termisk belastning vid svetsfoumlrfarande
Paring provplattan med material enligt prov nr 12 svetsas en godtagen svetsbitumenmatta fast enligt vedertaget foumlrfarande (avstaringnd mellan braumlnnare och matta ska vara 160 mm och hastighet 15 mmin) Mattan ska sedan avlaumlgsnas fraringn foumlrseglingen som rengoumlrs Visuell bedoumlmning av blaringsor sprickor och slaumlpp och dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring foumlrseglingen Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
med brott oumlvervaumlgande i betongen
15 Kravet aumlr att Provet ska utfoumlras paring provkroppar som tillverkats SS 13 72 44 Bestaumlndighet foumlrseglingen ska enligt prov 12 och antalet cykler ska vara 56 Foumlre vid frost- och vara taumlt och faringr inte provningen ska paring tre av provkropparna en enligt toumlcykler ha naringgon avflagning 211-213 godtagen taumltskiktsmatta svetsas ovanparing
paring mer aumln 001 cm2 foumlrseglingen med foumlrfarande enligt prov 14B Efter inga blaringsor sprickor frostprovningen avlaumlgsnas mattan foumlrsiktigt med en eller andra skador vaumlrmd spackelspade foumlrseglingen rengoumlrs och Dragharingllfastheten dragharingllfasthetsprovning utfoumlrs paring foumlrseglingen ska vara gt 30 MPa Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en med brott cirkulaumlr provyta 50 mm och med oumlvervaumlgande i dragkraftsoumlkningen 200 Ns De oumlvriga tre betongen De provkropparna ska vara referensprov och frystestas obehandlade utan behandling provkropparna ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig
16 Dragharingllfastheten Nytillverkade betongplattor som tillverkats enligt TP-BEL-EP 34 Bestaumlndighet ska uppges prov 12 men med storleken 300 x 300 x 60 mm paring ny betong Tillverkning av provkroppar men med en aringlder av 7
dygn ska anvaumlndas Provning ska utfoumlras enligt prov 14B
37 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga D Krav foumlr provning av flytapplishycerat taumltskikt foumlr jaumlrnvaumlgs-bro
Provkroppar av betong eller staringl ska tillverkas enligt angivna provningsshymetoder Taumltskikt som ska anvaumlndas paring betongbroar ska provas paring provkroppar av betong och taumltskikt foumlr staringlbroar ska provas paring provshykroppar av staringl Taumltskikt ska appliceras enligt tillverkarens instruktioner
Tabell 1 Krav paring flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro Allmaumlnt
Egenskap provning
Krav Kommentar Metod
Tjocklek ge 50 mm SS-EN ISO 2808 SS-EN 1849-1 eller motsvarande
Haringrdhet Redovisas foumlr 1 timme och 1 dygn
Bestaumlms vid +40 +23 och -20degC SS-ISO 48 (metod M)
Bestaumlndighet mot termisk aringldring
Haringrdhet dragharingllshyfasthet och brottoumljning redovisas
24 veckor vid 70degC
Haringrdhet och dragharingllfasthet samt brottoumljning bestaumlms foumlre och efter lagring
SS-EN 1296 eller EOTA TR 011
SS-ISO 48 (metod M) ISO 527-3
Dragharingllfasthetsshyegenskaper
Dragharingllfasthet och brottoumljning anges
Bestaumlms vid +23 och -20degC ISO 527-3 (provkropp typ b)
Flexibilitet vid laringg temperatur
Resultat faringr inte oumlverstiga tillverkares angivna graumlnsvaumlrde
Bestaumlms vid le -20degC SS-EN 1109
Vattenabsorption och bestaumlndighet mot vatten
Max viktfoumlraumlndring 30 och inga synshyliga foumlraumlndringar (okulaumlrt) paring taumltshyskiktet
28 dagars lagring i vatten vid rumstemperatur SS-EN 14223 med foumlrseglade provbitskanter
Haringrdhetsresultat redovisas
Haringrdheten bestaumlms foumlre och efter lagring SS-ISO 48 (metod M)
Kemikalieshybestaumlndighet (olja vaumlgsalt mm)
Taumltskiktet faringr inte menligt paringverkas av kemikalier som kan foumlrekomma paring bron
Kemiska data redovisas
Kompatibilitet med bitumen (om taumltskiktet ska kombineras med ett bitnuminoumlst oumlverliggande lager)
Taumltskiktet faringr inte menligt paringverkas av bitumen
84 dygns lagring i bitumen vid 70degC EOTA Draft ETAG 25
Haringrdheten redovisas foumlre och efter lagring SS-ISO 48 (metod M)
UV-bestaumlndighet (om taumltskiktet tillaringts exponeras foumlr solljus)
Haringrdhet dragshyharingllfasthet och brottoumljning redoshyvisas
Efter 5000 tim condition S och UV-A vid 70degC BST
Haringrdhet och dragharingllfasthet samt brottoumljning bestaumlms foumlre och efter lagring
EOTA TR 010
SS-ISO 48 (metod M) ISO 527-3
Vattentaumlthet Redovisas
Inget laumlckage utan foumlregaringende perforering
Fallhoumljd 200 mm
Fallvikt 1 kg
05 Nmm2
1000 pulser
38 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav paring flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro
Funktionsprovning
Vidhaumlftning mot staringl
ge 40 Nmm2
Typ av brott ska redovisas
Genomfoumlrs foumlre och efter frystoumlcykler enligt SS-EN 13 687-3
Dragkraftsoumlkning 015 Ns mm2 Dragytans diam 50 mm el area (50x50) mm2
SS-EN 135 96
Skjuvharingllfasthet mot underlag
Resultat ska minst uppgaring till det av tillverkaren angivna graumlnsvaumlrdet Typ av brott ska redovisas
Genomfoumlrs foumlre och efter vaumlrmelagring 91 dygn vid 50degC enligt SS-EN 14 691
SS-EN 13 653
Sprickoumlverbrygg ande foumlrmaringga vid laringg temperatur (endast betongunderlag )
Ska klara provningen vid -20degC utan sprickor i taumltskiktet
Genomfoumlrs foumlre och efter vaumlrmelagring enligt SSshyEN 1296 el EOTA TR 011 28 dygn vid 70degC
Amplitud 025 mm
Frekvens 1Hz
Antal cykler 104
SS-EN 14 224
Bestaumlndighet mot avrinning vid houmlgre temperaturer (Redovisas om taumltskiktet tillaringts appliceras paring icke horisontella ytor)
Redovisas Aumlr kopplat till applicering paring icke horisontella ytor Annex E i EOTA Draft ETAG 25
Motstaringnd mot packning av ett asfaltlager (om taumltskiktet ska kunna belaumlggas av ett asfaltlager)
Redovisas Packningen genomfoumlrs enligt SS-EN 12 697-33 SS-EN 14 692 (metod 2)
Intrycknings-och noumltningsmotstaring nd mot punktshybelastning och friktion fraringn taringgbelastad makadamballas t
Redovisas Last 125 kN 2x106 cykler frekvens 4-5 Hz
SNCF RTCES (UK) test eller motsvarande
Halkbenaumlgenhet Friktionskoefficient redovisas
4 S gummi anvaumlnds SS-EN 13 036-4
Trafikverket 781 89 Borlaumlnge Roumlda vaumlgen 1 Telefon 0771-921 921 Texttelefon 0243-795 90
wwwtrafikverketse
21 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
7 Kantfoumlrsegling och foumlrsegling av gjutfogar
71 Material En tixotrop epoxi ska anvaumlndas Epoxin ska innan den goumlrs tixotrop uppfylla kraven enligt bilaga B tabellerna 1 ndash 3 och 5 Provningarna nr 1 2 4 5 7 ndash 11 och 19 faringr utfoumlras av tillverkaren
Tixotroperingen ska utfoumlras med houmlgdispersiv amorf kiseldioxid Epoxins konsistens ska vara saringdan att den totala tjockleken paring det haumlrdade epoxiskiktet blir 05 mm
72 Kontroll Varje batch av harts och haumlrdare ska aringtfoumlljas av en provningsrapport som ska ange uppmaumltta vaumlrden paring materialets densitet viskositet och IR-spektra Provningsrapporten ska aumlven inneharinglla samtliga uppgifter fraringn ursprungsprovningen
22 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
8 Foumlrsegling med bitumenloumlsning
81 Material
811 Allmaumlnt Bitumenloumlsningen till foumlrbehandling av underlag ska bestaring av bitumen och oljedestillat och bilda ett segt till underlaget vidhaumlftande skikt samt ha erforderlig vattenfoumlrtraumlngningsfoumlrmaringga
812 Tillverkardeklaration Foumlr bitumenloumlsningen med eller utan polymer ska i tillverkardeklarationen namn ocheller beteckningen paring bitumenloumlsningen anges och sammansaumlttningen och egenskaperna redovisas enligt foumlljande
Bitumen typ och koncentration
Loumlsningsmedel typ och koncentration
Vidhaumlftningsmedel typ och koncentration
Polymer typ och koncentration
Viskositet metod och temperatur
Densitet (gml) metod och temperatur
Flampunkt enl Abel-Pensky min (degC) gt 30
Destillationsintervall foumlr loumlsningsmedlet metod och (degC) temperaturer
Destillationsaringterstodens penetration vid Enligt SS-EN 1426 25degC
Torktid vid 25degC (tim och min)
23 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
9 Flytapplicerade taumltskikt 91 Material
911 Allmaumlnt Flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro ska bestaring av akrylat eller polyuretan och uppfylla krav enligt Bilaga D
912 Provningsrapport Varje batch ska aringtfoumlljas av en provningsrapport som ska ange uppmaumltta vaumlrden paring materialets densitet viskositet och IR-spektra Provningsrapporten ska aumlven inneharinglla samtliga uppgifter fraringn ursprungsprovningen
92 Kontroll
921 Tjocklek och vidhaumlftning Taumltskiktets tjocklek ska kontrolleras och dokumenteras under appliceringen
Kontroll av vidhaumlftning mellan taumltskikt och underlag ska utfoumlras enligt SS-EN 13596 Provning ska minst utfoumlras paring varje paringboumlrjad 500 m2
taumltskikt Varje provning ska bestaring av tre oumlver ytan jaumlmnt foumlrdelade enskilda provningar Vidhaumlftningen ska uppgaring till minst 10 Nmm2 foumlr betongunderlag och minst 35 Nmm2 foumlr underlag av staringl oberoende av temperatur
En kontroll av att blaringsor inte foumlrekommer ska utfoumlras och dokumenteras
24 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga A Laringngtidsuppvaumlrmning av polymermodifierad asfaltmastix
A1 Allmaumlnt A11 Polymermodifierad asfaltmastix ska provas av ett ackrediterat organ Se
dock A15
A12 Foumlljande uppgifter ska finnas redovisade
- Bitumenet typ halt och ursprung
- Polymer i bitumenet typ undergrupp och halt
- Sand siktkurva
- Kalkstensfiller siktkurva
- Bitumenloumlsning typ fabrikat namn ocheller beteckning
A13 Laringngtidsuppvaumlrmning ska utfoumlras foumlr att bestaumlmma den polymermodifierade asfaltmastixens foumlrmaringga att klara uppvaumlrmning under laringng tid
A14 I direkt anslutning till tillverkningen av asfaltmastixen ska minst tvaring ton tappas ner i en transportblandare (fylld blandare) och sedan blandas i denna under totalt 60 timmar Under de foumlrsta 50 timmarna ska massans temperatur vara 190degC plusmn 5degC varefter temperaturen ska houmljas till 215degC plusmn 5degC och sedan bibeharingllas daumlr under 6 timmar Daumlrefter houmljs temperaturen till 230degC plusmn 5degC de sista 4 timmarna
A15 Tillverkaren faringr ansvara foumlr tillverkning provtagning och temperaturmaumltning under laringngtidslagringens foumlrsta 35 timmar Under de resterande 25 timmarnas laringngtidsuppvaumlrmning ska ett ackrediterat organ svara foumlr provtagning och temperaturmaumltning
A16 Temperaturmaumltningar ska utfoumlras minst varje timme och i samband med provtagning Asfaltmastixens temperatur ska bestaumlmmas med tvaring av varandra oberoende temperaturmaumltare
A2 Provtagning och provning av massan A21 Vid varje provningstillfaumllle ska prov tappas upp i kartonger i omgaringngar
om cirka 25 kg i varje kartong Massan ska homogeniseras och prov ska tas i form av kuber och i burkar Laumlmpligt verktyg ska anvaumlndas (inte spatel) saring att proven blir representativa
Foumlrsta provtagningen ska utfoumlras efter 30 minuters blandning i transportblandaren och ska betraktas som 0-prov Daumlrefter ska prov tas med tio timmars intervall (raumlknat fraringn tiden daring massan tappades i transportblandaren) under de foumlrsta 20 timmarna och 5 timmars intervall mellan tiderna 20 till 40 timmar Under de resterande 20
25 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
timmarna ska prov tas med en timmes intervall Totalt ska 27 provtagningar utfoumlras
A22 Vid varje provtagningstillfaumllle ska fyra provkuber med 70 mm sida gjutas och tvaring enliters plaringtburkar fyllas med asfaltmastix Kuberna och burkarna ska maumlrkas fraringn 0-1 till 60-4 Foumlrsta siffran ska ange provningstillfaumlllet och andra siffran ska ange nummer paring kuben Antalet provkuber ska vara 108 och antalet provburkar 54
A23 Foumlr de tvaring foumlrsta kuberna fraringn varje provtagning ska staumlmpelbelastningsprovning utfoumlras enligt SS-EN 12697-20 med nedanstaringende aumlndringar Samma tvaring kuber ska sedan stabilitetsprovas vid 55degC enligt A4
Kubformar av styv silikonbehandlad papp kan anvaumlndas om dessa placeras i grupper om sex paring plant stabilt underlag och med en stoumldjande metallram runt kuberna
Tvaring kuber fraringn varje provtagningstillfaumllle ska undersoumlkas Provningen ska utfoumlras paring tvaring motstaringende sidor av varje kub minst 25 mm fraringn kubens kanter Medelvaumlrde och enskilda vaumlrden ska anges
Mellan staumlmpelbelastningsprovningen och stabilitetsprovningen ska kuberna placeras i sina respektive formar och stoumld
Staumlmpelbelastningsprovning ska utfoumlras paring totalt 54 kuber Dessa kuber ska sedan provas med avseende paring formstabilitet
A24 Tredje och fjaumlrde kuben fraringn varje provtagningstillfaumllle ska foumlr eventuella kompletterande provningar foumlrvaras vid laboratoriet hos tillverkaren som medverkat vid provningen
A25 Proven i plaringtburk ska anvaumlndas foumlr bestaumlmning av bindemedelshalt polymerhalt mjukpunkt och penetration vid 40degC
Bestaumlmningen ska utfoumlras i anslutning till foumlrsta och sista provtagningsshytillfaumlllet och vid ytterligare minst tvaring provtagningstillfaumlllen daumlremellan Vid provningsresultat som inte uppfyller kraven enligt A4 ska ytterligare prov utfoumlras med syfte att bestaumlmma orsaken till detta
A3 Polymerbitumen Prov paring polymerbitumenet ska tas i samband med tillverkningen av mastixen Tid plats och provtagare ska anges
Paring polymerbitumenet ska 2 x 5 liter tas som prov varav ett av proven sparas Foumlr polymerbitumenet ska polymerhalt mjukpunkt och penetration vid 40degC bestaumlmmas
A4 Provningsresultat och krav Foumlljande krav ska vara uppfyllda
Foumlr staumlmpelbelastningstiderna i sekunder ska foumlljande gaumllla
26 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
45 x1 180x1 = 0-prov enligt 21 45 xn 165 x1 180xn = prov 2 tom 56 enligt 21
Dessutom ska skillnaden mellan houmlgsta och laumlgsta vaumlrdet foumlr xn vara 165middotx1
Formstabiliteten ska provas vid 55C enligt SS-EN 12 970 Annex B Formfoumlraumlndringen ska uppgaring till houmlgst 8 mm
Foumlr prov 57 - 60 ska resultaten av staumlmpelbelastnings- och formstabilitetsprovningarna anges men paring dessa staumllls inga oumlvriga krav
Bitumenhalt och polymerhalt ska bestaumlmmas Metoderna ska anges Det ursprungliga polymerbitumenet ska inneharinglla minst 40 viktsprocent SBS-polymer
Mjukpunkt och penetration foumlr aringtervunnet polymerbitumen anges och ska jaumlmfoumlras med motsvarande resultat foumlr ursprungligt polymerbitumen
Tillverkaren av polymeren respektive polymerbitumenet ska namnges och recept foumlr polymerbitumenet ska uppges
27 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga B Krav foumlr provning av epoxiprodukt
Foumlrseglingsprodukt avsedd foumlr betongytor och staringlytor ska uppfylla kraven i tabell 1 2 och 3 Primer avsedd foumlr staringlytor ska dessutom uppfylla kraven i tabell 4 Foumlrseglingsprodukt foumlr kanter och gjutfogar ska uppfylla kraven i tabell 1 ndash 3 och 5 Epoximaterialen faringr inte inneharinglla nonylfenol
Tabell 1 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Ingaringende komponenter (bas och haumlrdare)
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
1 Densitet Resultatet och valt foumlrfarande ska anges foumlr varje komponent
Densiteten ska provas vid 20 05C och resultatet ska anges foumlr varje komponent med noggrannheten 0001 gcm3
)Tillaringten tolerans 2
TP-BEL-EP 311
SS-EN ISO 2811-1
2 Viskositet Resultatet ska anges foumlr varje komponent
Foumlr harts och haumlrdare ska viskositeten provas vid 23 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 312
SS-EN ISO 3219
3 Sammanshysaumlttning
Typ av utrustning samt provberednings- och
Produktens kvalitativa och kvantitativa sammansaumlttning ska visas genom IR-analys Harts
TP-BEL-EP 313
maumltfoumlrharingllanden ska anges och IR spektra ska bilaumlggas provningsrapporten
och haumlrdare ska provas i oumlverensstaumlmmelse med DIN 51 451 Foumlljande foumlrfarande kan anvaumlndas
Direkt maumltning vid genomlysning i kyvett eller mellan foumlnster i varingglaumlngdsomraringdet 4000 cm-1 till 400 cm-1 De starkaste absorptionsbanden i spektrat ska ligga i omraringdet mellan 5 och 15 genomslaumlpplighet
Direkt maumltning paring ATR-kristall i varingglaumlngdsshyomraringdet 4000 cm-1 till 500 cm-1
Fyllmedel och pigment ska avlaumlgsnas foumlre maumltningen tex genom centrifugering eller mikrofiltrering Materialet kan foumlre centrifugeringenfiltreringen spaumldas med laumlmpligt loumlsningsmedel Eluatet behandlas sedan som ett material med loumlsningsmedel i Loumlsningsmedlet avlaumlgsnas och materialet appliceras paring foumlnster eller ATR-kristall och faringr torka 10 min vid 70 - 105degC Det ska saumlkerstaumlllas att materialet daumlrmed aumlr fritt fraringn loumlsningsmedel
Klara loumlsningsmedelsfria komponenter analyseras utan foumlregaringende provberedning
DIN 51 451
) Med tolerans avses haumlr en jaumlmfoumlrelse mellan ursprunglig provning och kontrollerande provning dvs vid kontrollprovning faringr uppmaumltt vaumlrde inte avvika mer aumln uppgiven tolerans fraringn det vaumlrde som tillverkaren angivit
28 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Blandning eller haumlrdat material
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BELshyEP och Metod
4 Viskositet Uppmaumltt vaumlrde ska vara le 4 000 mPas
Foumlr blandningen ska viskositeten provas vid 12 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 321
SS-EN ISO 3219
5 Potlife Enskilt vaumlrde och medelvaumlrde ska anges
Uppmaumltt vaumlrde ska vara ge 10 min
De enskilda komponenterna ska foumlrvaras och blandas vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Minst 150 g ska blandas under 1 min 100 cm3 ska sedan oumlverfoumlras till en plaringtburk med volym 250 cm3 och diameter 65 cm Burken ska vara vaumlrmeisolerad med ett minst 3 cm tjockt skumgummiskikt Temperaturen
TP-BEL-EP 323
mitt i blandningen och tiden from att provet oumlverfoumlrts till burken och till dess att temperaturen i provet blir 40degC ska maumltas Enskilt vaumlrde och medelvaumlrdet ska anges Medelvaumlrdet foumlr den uppmaumltta tiden foumlr tvaring provningar anges som potlife med noggrannheten 1 minut
)Tillaringten tolerans 25 dock ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 10 min
6 Haringrdhet Efter 7 dygn vid Haringrdheten bestaumlms paring ett 1 plusmn 01 mm tjockt skikt paring TP-BEL-EP 324 (Haumlrdningstid) 23 2C och 50 2
relativ luftfuktighet ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 60
Haumlrdningstiden ska vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet vara le 18tim och vid 12C och 85 relativ luftfuktighet vara le 40 tim
en glasplatta som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Detta definieras som slutlig haringrdhet
Haumlrdningstid definieras som den tid som aringtgaringr foumlr att uppnaring minst 50 av slutlig haringrdhet
Haringrdheten ska provas enligt foumlljande
efter 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativluftfuktighet
efter 18 tim vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet
efter 40 tim vid 12C och 85 relativ luftfuktighet
Haringrdheten maumlts direkt vid resp klimatfoumlrharingllande
SS-EN ISO 2815
7 Askhalt Kravet paring uppmaumltt vaumlrde aumlr le 1 vikt-
Askhalt ska bestaumlmmas som medelvaumlrdet av tre prov om vardera 2 g som upphettas vid 550 plusmn 10degC till aska
Uppmaumltt vaumlrde ska anges med noggrannheten 01 vikt-
TP-BEL-EP 322
SS-EN ISO 3451-1
8 Icke flyktiga Halten icke flyktiga Icke flyktiga bestaringndsdelar ska bestaumlmmas paring TP-BEL-EP 326 bestaringndsdelar bestaringndsdelar ska blandningen efter haumlrdning i 24 tim vid
vara gt 975 vikt- rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet och daumlrefter lagring i 3 tim vid 105 2degC
Resultatet ska anges som medelvaumlrdet av tre bestaumlmningar med noggrannheten 01 vikt-
SS-EN ISO 3251
29 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt (forts)
9 Extraherbara Halten extraherbara Den kvantitativa bestaumlmningen av extraherbara TP-BEL-EP 327 bestaringndsdelar bestaringndsdelar faringr
uppgaring till som mest 11 vikt-
bestaringndsdelar ska utfoumlras paring ett cirka 1 mm tjockt skikt som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Extraktionen utfoumlrs paring 15 g
SS-EN ISO 6427
som aumlr soumlnderdelat till bitar paring ca 05 cm2 Extraktionstiden ska vara minst 16 tim Som extraktionsmedel ska etanol anvaumlndas Paring extraktet ska IR-analys utfoumlras paring samma saumltt som vid provning enligt 3
Sammansaumlttning Halten extraherbara och halten icke extraherbara bestaringndsdelar ska redovisas
10 Ingen synlig Den faumlrdiga blandningen ska under TP-BEL-EP 325 Vattentaringlighet faumlrgfoumlraumlndring faringr
finnas och det provade materialet ska vara haringrt och inte klibbigt
haumlrdningsfoumlrloppet klara houmlg luftfuktighet utan synliga foumlraumlndringar Bedoumlmningen som aumlr visuell goumlrs i anslutning till provningen av haringrdheten enligt prov nr 6
Bedoumlmningen goumlrs paring det prov som lagrats i 40 tim vid 12degC och en relativ luftfuktighet paring 85
11 Vatten- Kravet paring Provningen av vattenabsorptionen ska utfoumlras paring tre TP-BEL-EP 328 absorption medelvaumlrdet aumlr provkroppar med storleken 50 x 50 x tjockleken
lt 25 vikt- 1 plusmn 01 mm och som haumlrdat 7 dygn vid DIN 53495 (Verf
rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet Provkropparna vaumlgs foumlre och efter vattenlagringen
Resultaten anges som enskilda vaumlrden och som medelvaumlrde av de tre vaumlgningarna och anges med noggrannheten 01 vikt-
3L-23-14d-W)
Tabell 3 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Provkroppar
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BELshyEP och Metod
12 Tillverkning Betongplattor ska anvaumlndas foumlr provning enligt 14-17 TP-BEL-EP 331 av provkroppar Betongen ska vara enligt SS EN 480 ndash1 med tillaumlgg att
cementet ska uppfylla kraven foumlr CEM I i SSshy SS-EN 480 -1 EN 197-1 daumlr bilaga NA ska betraktas som normativ SS 13 72 44 och Vid betongtillverkning ska cement som minst uppfyller kraven i SS 13 42 02 SS 13 42 03 och SS 13 42 04 anvaumlndas och att betongen ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig efter 56 frost- och toumlcykler enligt SS 13 72 44 Vid Foumlrundersoumlkningen enligt prov 15 ska betongplattor enligt SS 13 72 45 anvaumlndas
Totalt 9 provkroppar ska ingaring 3 med storleken 400 x 400 x 50 mm och 6 med storlek enligt SS 13 72 45
Betongplattornas oumlversidor paring tre av respektive storlek ska bearbetas saring att gjuthuden avlaumlgsnas och en ren yta som har taumltt foumlrekommande ojaumlmnheter erharinglls Betongytan ska bearbetas saring att uppstickande partiklar inte sticker upp mer aumln 15 mm fraringn betongytan Daumlrefter ska epoxi paringfoumlras i tvaring skikt Epoxin ska paringfoumlras med en borste Efter 5 - 10 min ska ytan avjaumlmnas med en roller eller mjuk gummiskrapa Den totala maumlngden epoxi ska minst vara 10 kgm2 och ska laumlggas ut i tvaring lika tjocka lager Det foumlrsta lagret ska omedelbart efter utlaumlggningen sandas av saring att sandkornen sjunker till botten men inte omsluts av epoxin Avsandningen ska utfoumlras med kvartssand med kornstorleken 05 - 20 mm Oumlverskottet av sand ska tas bort Daumlrefter ska det andra lagret appliceras saring att sanden blir jaumlmnt innesluten i epoxin Det erharingllna skiktet ska vara
SS 13 72 45
30 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
taumltt och ytan ska visuellt uppfattas som jaumlmnt skrovlig och helt taumlckt med epoxi
Tvaring av plattorna med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov enligt prov nr 14 och de tre som ska anvaumlndas foumlr provning enligt prov nr 15 ska avsandas mellan skikten av epoxi enligt ovan
En provplatta med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov 14A ska tillverkas med avsandning i foumlrsta skiktet paring halva plattan 18 timmars lagring samt daumlrefter applicering av andra skiktet I det nyutlagda skiktet paring den icke avsandade halvan ska ett termoelement fixeras
Foumlre provningen ska de behandlade provkropparna lagras i 3 dygn i rumstemperatur vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
13 Taumlthet Det uppmaumltta motstaringndet ska vara gt 500 M
Efter paringverkan enligt prov 14A ska den foumlrseglade ytan undersoumlkas med elektrisk motstaringndsmaumltning
TP-BEL-EP 332
14 Prov enligt A A Termisk belastning med silikonolja TP-BEL-EP 333 Temperatur- Foumlrseglingen ska vara bestaumlndighet taumlt och faringr inte ha
naringgra skador med avseende paring blaringsbildning sprickor och faringr inte heller loumlsas av vaumlrmen och silikonoljan Avsandningen faringr
Provplattan med material enligt prov nr 12 foumlrses med en cylindrisk staringlmantel (diameter 30 cm och houmljd 20 cm) Silikonolja med en temperatur av 250 plusmn 5degC oumlses i provbeharingllaren till en houmljd av 10 cm Paringverkan efter 60 minuters vaumlrmebelastning ska sedan bestaumlmmas visuellt och med maumltning enligt prov nr 13 Temperaturregistrering ska utfoumlras med hjaumllp av de i epoxin fixerade termoelementen
inte sticka upp genom epoxin
B Termisk belastning vid svetsfoumlrfarande
Prov enligt B Foumlrseglingen ska vara taumlt och faringr inte ha naringgon avflagning paring mer aumln 001 cm2 inga blaringsor sprickor eller andra skador Dragharingllfastheten ska vara gt 30 MPa med brott oumlvervaumlgande i
Paring provplattan med material enligt prov nr 12 svetsas en godtagen svetsbitumenmatta fast enligt vedertaget foumlrfarande (avstaringnd mellan braumlnnare och matta ska vara 160 mm och hastighet 15 mmin) Mattan ska sedan avlaumlgsnas fraringn foumlrseglingen som rengoumlrs Visuell bedoumlmning av blaringsor sprickor och slaumlpp och dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring foumlrseglingen Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
betongen
15 Kravet aumlr att Provet ska utfoumlras paring provkroppar som tillverkats SS 13 72 44 Bestaumlndighet foumlrseglingen ska vara enligt prov 12 och antalet cykler ska vara 56 Foumlre vid frost- och taumlt och faringr inte ha provningen ska paring tre av provkropparna en enligt toumlcykler naringgon avflagning paring 211- -213 godtagen taumltskiktsmatta svetsas ovanparing
mer aumln 001 cm2 inga foumlrseglingen med foumlrfarande enligt prov 14B Efter blaringsor sprickor eller frostprovningen avlaumlgsnas mattan foumlrsiktigt med en andra skador vaumlrmd spackelspade foumlrseglingen rengoumlrs och Dragharingllfastheten ska dragharingllfasthetsprovning utfoumlrs paring foumlrseglingen vara gt 30 MPa med Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en brott oumlvervaumlgande i cirkulaumlr provyta 50 mm och med betongen De dragkraftsoumlkningen 200 Ns De oumlvriga tre obehandlade provkropparna ska vara referensprov och frystestas provkropparna ska utan behandling uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig
16 Dragharingllfastheten ska Nytillverkade betongplattor som tillverkats enligt TP-BEL-EP 34 Bestaumlndighet uppges prov 12 men med storleken 300 x 300 x 60 mm paring ny betong Tillverkning av provkroppar men med en aringlder av 7
dygn ska anvaumlndas Provning ska utfoumlras enligt prov 14B
31 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Foumlr provning av staringlprimer gaumlller provning enligt tabell 1 2 och 3 men med foumlljande undantag och tillaumlgg listade i tabell 4
Tabell 4 Krav foumlr epoxiprodukt staringlprimer
Provning Krav Kommentar Metod
6 Haringrdhet Utfoumlrs inte
7 Askhalt Utfoumlrs inte
8 Icke flyktiga bestaringndsdelar
Utfoumlrs inte
9 Extraherbara bestaringndsdelar
Utfoumlrs inte
11 Vattenshyabsorption
Utfoumlrs inte
12 Tillverkning av provkroppar
Utfoumlrs inte
14 Temperaturshybestaumlndighet
Utfoumlrs inte
15 Bestaumlndighet vid frost- och toumlcykler
Utfoumlrs inte
16 Bestaumlndighet paring ny betong
Utfoumlrs inte
17 Haumlrdningstid
Vidhaumlftningen ska uppnaring minst 40 MPa vid prov enligt prov 19
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm
Vidhaumlftning mot staringl ska provas efter 18 timmars haumlrdning vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
18 Vidhaumlftning Medelvaumlrdet ska vara gt 80 MPa och minsta tillaringtet enskilt vaumlrde 75 MPa
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm
Vidhaumlftning mot staringl ska provas efter 7 dygns haumlrdning vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
Vidhaumlftningen mellan staringl och primer ska provas Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
32 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 5 Krav paring vidhaumlftning mellan foumlrsegling av epoxi och gjutasfalt
Provning Krav Kommentar Metod
19 Gjutasfalt Medelvaumlrdet av tre dragprov ska vara gt 10 MPa
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm Andra skiktet ska utfoumlras med epoxi avsedd foumlr foumlrsegling Om staringlytan har uppstickande detaljer saringsom sicksackstaringl eller liknande saring ska det andra skiktet utfoumlras med tixotrop epoxi avsedd foumlr kantfoumlrsegling
Andra skiktet epoxi ska paringfoumlras med en tjocklek av minst 500 microm innan det foumlrsta haumlrdat faumlrdigt och paring saringdant saumltt att det foumlrsta inte skadas och saring att vidhaumlftningen mellan de tvaring skikten blir fullgod Total tjocklek paring den haumlrdade foumlrseglingen ska vara minst 500 microm
Efter haumlrdning i 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 paringfoumlrs ett 30 mm tjockt lager av polymermodifierad gjutasfalt Gjutasfalten ska uppfylla samma krav som polymermodifierad asfaltmastix enligt 311 men med foumlljande aumlndringar och tillaumlgg Ballastmaterialet ska uppfylla kraven enligt TRVKB 10 Bitumenbundna lager kapitel 5 Laringngtidsuppvaumlrmningen ska utfoumlras med asfaltmastix med den foumlr gjutasfalten aktuella polymeren Staumlmpelbelastningsprov ska utfoumlras enligt metodbeskrivning SS-EN 12697-20 Uppmaumltt nedsjunkning ska ligga inom intervallet 1-6 mm Provningen av formstabiliteten enligt SS-EN 12 970 Annex B ska utfoumlras vid 80ordmC Formfoumlraumlndringen ska uppgaring till houmlgst 8 mm Belaumlggning Gjutasfalten ska ha en temperatur av 215 5C
Vidhaumlftningen mellan gjutasfalten och epoxin ska provas efter lagring i 5 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
33 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga C Krav foumlr provning av akrylatprodukt Akrylat foumlr foumlrsegling under taumltskikt avsedd foumlr betongytor ska uppfylla kraven i tabell 1 2 och 3
Tabell 1 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Ingaringende komponenter (bas och haumlrdare)
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
1 Densitet Resultatet och valt foumlrfarande ska anges foumlr varje komponent
Densiteten ska provas vid 20 05C och resultatet ska anges foumlr varje komponent med noggrannheten 0001 gcm3
)Tillaringten tolerans 2
TP-BEL-EP 311
SS-EN ISO 2811-1
2 Viskositet Resultatet ska anges foumlr varje komponent
Foumlr harts och haumlrdare ska viskositeten provas vid 23 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 312
SS-EN ISO 3219
3 Sammanshysaumlttning
Typ av utrustning samt provberednings- och maumltfoumlrharingllanden ska anges och IR spektra ska bilaumlggas provningsrapporten
Produktens kvalitativa och kvantitativa sammansaumlttning ska visas genom IR-analys Harts och haumlrdare ska provas i oumlverensstaumlmmelse med DIN 51 451 Foumlljande foumlrfarande kan anvaumlndas
Direkt maumltning vid genomlysning i kyvett eller mellan foumlnster i varingglaumlngdsomraringdet 4000 cm-1 till 400 cm-1 De starkaste absorptionsbanden i spektrat ska ligga i omraringdet mellan 5 och 15 genomslaumlpplighet
Direkt maumltning paring ATR-kristall i varingglaumlngdsshyomraringdet 4000 cm-1 till 500 cm-1
Fyllmedel och pigment ska avlaumlgsnas foumlre maumltningen tex genom centrifugering eller mikrofiltrering Materialet kan foumlre centrifugeringenfiltreringen spaumldas med laumlmpligt loumlsningsmedel Eluatet behandlas sedan som ett material med loumlsningsmedel i Loumlsningsmedlet avlaumlgsnas och materialet appliceras paring foumlnster eller ATR-kristall och faringr torka 10 min vid 70 - 105degC Det ska saumlkerstaumlllas att materialet daumlrmed aumlr fritt fraringn loumlsningsmedel
Klara loumlsningsmedelsfria komponenter analyseras utan foumlregaringende provberedning
TP-BEL-EP 313
DIN 51 451
) Med tolerans avses haumlr en jaumlmfoumlrelse mellan ursprunglig provning och kontrollerande provning dvs vid kontrollprovning faringr uppmaumltt vaumlrde inte avvika mer aumln uppgiven tolerans fraringn det vaumlrde som tillverkaren angivit
34 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Blandning eller haumlrdat material
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
4 Viskositet Uppmaumltt vaumlrde ska vara le 4 000 mPas
Foumlr blandningen ska viskositeten provas vid 12 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 321
SS-EN ISO 3219
5 Potlife Enskilt vaumlrde och medelvaumlrde ska anges
Uppmaumltt vaumlrde ska vara ge 10 min
De enskilda komponenterna ska foumlrvaras och blandas vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Minst 150 g ska blandas under 1 min 100 cm3 ska sedan oumlverfoumlras till en plaringtburk med volym 250 cm3 och diameter 65 cm Burken ska vara vaumlrmeisolerad med ett minst 3 cm tjockt skumgummiskikt Temperaturen
TP-BEL-EP 323
mitt i blandningen och tiden from att provet oumlverfoumlrts till burken och till dess att temperaturen i provet blir 40degC ska maumltas Enskilt vaumlrde och medelvaumlrdet ska anges Medelvaumlrdet foumlr den uppmaumltta tiden foumlr tvaring provningar anges som potlife med noggrannheten 1 minut
)Tillaringten tolerans 25 dock ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 10 min
6 Haringrdhet Efter 7 dygn vid Haringrdheten bestaumlms paring ett 1 plusmn 01 mm tjockt skikt paring TP-BEL-EP 324 (Haumlrdningstid) 23 2C och 50 2
relativ luftfuktighet ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 60
Haumlrdningstiden ska vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet vara le 18tim och vid 12C och 85 relativ luftfuktighet vara le 40 tim
en glasplatta som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Detta definieras som slutlig haringrdhet
Haumlrdningstid definieras som den tid som aringtgaringr foumlr att uppnaring minst 50 av slutlig haringrdhet
Haringrdheten ska provas enligt foumlljande
efter 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativluftfuktighet
efter 18 tim vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet
efter 40 tim vid 12C och 85 relativ luftfuktighet
Haringrdheten maumlts direkt vid resp klimatfoumlrharingllande
SS-EN ISO 2815
7 Askhalt Kravet paring uppmaumltt vaumlrde aumlr le 1 vikt-
Askhalt ska bestaumlmmas som medelvaumlrdet av tre prov om vardera 2 g som upphettas vid 550 plusmn 10degC till aska
Uppmaumltt vaumlrde ska anges med noggrannheten 01 vikt-
TP-BEL-EP 322
SS-EN ISO 3451-1
8 Icke flyktiga Halten icke flyktiga Icke flyktiga bestaringndsdelar ska bestaumlmmas paring TP-BEL-EP 326 bestaringndsdelar bestaringndsdelar ska blandningen efter haumlrdning i 24 tim vid
vara gt 975 vikt- rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet och daumlrefter lagring i 3 tim vid 105 2degC
Resultatet ska anges som medelvaumlrdet av tre bestaumlmningar med noggrannheten 01 vikt-
SS-EN ISO 3251
35 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt (forts)
9 Extraherbara Halten extraherbara Den kvantitativa bestaumlmningen av extraherbara TP-BEL-EP 327 bestaringndsdelar bestaringndsdelar faringr
uppgaring till som mest 11 vikt-
bestaringndsdelar ska utfoumlras paring ett cirka 1 mm tjockt skikt som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Extraktionen utfoumlrs paring 15 g
SS-EN ISO 6427
som aumlr soumlnderdelat till bitar paring ca 05 cm2 Extraktionstiden ska vara minst 16 tim Som extraktionsmedel ska n-hexan anvaumlndas Paring extraktet ska IR-analys utfoumlras paring samma saumltt som vid provning enligt 3
Sammansaumlttning Halten extraherbara och halten icke extraherbara bestaringndsdelar ska redovisas
10 Ingen synlig Den faumlrdiga blandningen ska under TP-BEL-EP 325 Vattentaringlighet faumlrgfoumlraumlndring faringr
finnas och det provade materialet ska vara haringrt och inte klibbigt
haumlrdningsfoumlrloppet klara houmlg luftfuktighet utan synliga foumlraumlndringar Bedoumlmningen som aumlr visuell goumlrs i anslutning till provningen av haringrdheten enligt prov nr 6
Bedoumlmningen goumlrs paring det prov som lagrats i 40 tim vid 12degC och en relativ luftfuktighet paring 85
11 Vatten- Kravet paring Provningen av vattenabsorptionen ska utfoumlras paring tre TP-BEL-EP 328 absorption medelvaumlrdet aumlr provkroppar med storleken 50 x 50 x tjockleken
lt 25 vikt- 1 plusmn 01 mm och som haumlrdat 7 dygn vid DIN 53495 (Verf 3L-23shy
rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet Provkropparna vaumlgs foumlre och efter vattenlagringen
Resultaten anges som enskilda vaumlrden och som medelvaumlrde av de tre vaumlgningarna och anges med noggrannheten 01 vikt-
14d-W)
Tabell 3 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Provkroppar
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
12 Betongplattor ska anvaumlndas foumlr provning enligt 14shy TP-BEL-EP 331 Tillverkning 17 Betongen ska vara enligt SS EN 480 ndash1 med
av tillaumlgg att cementet ska uppfylla kraven foumlr CEM I i SS-EN 480 -1
provkroppar SS-EN 197-1 daumlr bilaga NA ska betraktas som SS 13 72 44 och normativ Vid betongtillverkning ska cement som minst uppfyller kraven i SS 13 42 02 SS 13 42 03 och SS 13 42 04 anvaumlndas och att betongen ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig efter 56 frost- och toumlcykler enligt SS 13 72 44 Vid Foumlrundersoumlkningen enligt prov 15 ska betongplattor enligt SS 13 72 45 anvaumlndas
Totalt 9 provkroppar ska ingaring 3 med storleken 400 x 400 x 50 mm och 6 med storlek enligt SS 13 72 45
Betongplattornas oumlversidor paring tre av respektive storlek ska bearbetas saring att gjuthuden avlaumlgsnas och en ren yta som har taumltt foumlrekommande ojaumlmnheter erharinglls Betongytan ska bearbetas saring att uppstickande partiklar inte sticker upp mer aumln 15 mm fraringn betongytan Daumlrefter ska akrylat paringfoumlras i tvaring skikt Akrylaten ska paringfoumlras med en borste Efter 5 - 10 min ska ytan avjaumlmnas med en roller eller mjuk gummiskrapa Den totala maumlngden akrylat ska minst vara 10 kgm2 och ska laumlggas ut i tvaring lika tjocka lager Det foumlrsta lagret ska omedelbart efter utlaumlggningen sandas av saring att sandkornen sjunker till botten men inte omsluts av akrylaten Avsandningen ska utfoumlras med kvartssand med kornstorleken 05 - 20 mm Oumlverskottet av sand ska tas bort Daumlrefter ska det andra lagret appliceras saring att sanden blir jaumlmnt innesluten i akrylaten Det
SS 13 72 45
36 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
erharingllna skiktet ska vara taumltt och ytan ska visuellt uppfattas som jaumlmnt skrovlig och helt taumlckt med akrylat
Tvaring av plattorna med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov enligt prov nr 14 och de tre som ska anvaumlndas foumlr provning enligt prov nr 15 ska avsandas mellan skikten av akrylat enligt ovan
En provplatta med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov 14A ska tillverkas med avsandning i foumlrsta skiktet paring halva plattan 18 timmars lagring samt daumlrefter applicering av andra skiktet I det nyutlagda skiktet paring den icke avsandade halvan ska ett termoelement fixeras
Foumlre provningen ska de behandlade provkropparna lagras i 3 dygn i rumstemperatur vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
13 Taumlthet Det uppmaumltta motstaringndet ska vara gt 500 M
Efter paringverkan enligt prov 14A ska den foumlrseglade ytan undersoumlkas med elektrisk motstaringndsmaumltning
TP-BEL-EP 332
14 Prov enligt A A Termisk belastning med silikonolja TP-BEL-EP 333 Temperatur- Foumlrseglingen ska bestaumlndighet vara taumlt och faringr inte
ha naringgra skador med avseende paring blaringsbildning sprickor och faringr inte heller loumlsas av vaumlrmen och silikonoljan Avsandningen faringr inte sticka upp genom akrylaten
Prov enligt B Foumlrseglingen ska vara taumlt och faringr inte ha naringgon avflagning paring mer aumln 001 cm2 inga blaringsor sprickor eller andra skador Dragharingllfastheten ska vara gt 30 MPa
Provplattan med material enligt prov nr 12 foumlrses med en cylindrisk staringlmantel (diameter 30 cm och houmljd 20 cm) Silikonolja med en temperatur av 250 plusmn 5degC oumlses i provbeharingllaren till en houmljd av 10 cm Paringverkan efter 60 minuters vaumlrmebelastning ska sedan bestaumlmmas visuellt och med maumltning enligt prov nr 13 Temperaturregistrering ska utfoumlras med hjaumllp av de i akrylaten fixerade termoelementen
B Termisk belastning vid svetsfoumlrfarande
Paring provplattan med material enligt prov nr 12 svetsas en godtagen svetsbitumenmatta fast enligt vedertaget foumlrfarande (avstaringnd mellan braumlnnare och matta ska vara 160 mm och hastighet 15 mmin) Mattan ska sedan avlaumlgsnas fraringn foumlrseglingen som rengoumlrs Visuell bedoumlmning av blaringsor sprickor och slaumlpp och dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring foumlrseglingen Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
med brott oumlvervaumlgande i betongen
15 Kravet aumlr att Provet ska utfoumlras paring provkroppar som tillverkats SS 13 72 44 Bestaumlndighet foumlrseglingen ska enligt prov 12 och antalet cykler ska vara 56 Foumlre vid frost- och vara taumlt och faringr inte provningen ska paring tre av provkropparna en enligt toumlcykler ha naringgon avflagning 211-213 godtagen taumltskiktsmatta svetsas ovanparing
paring mer aumln 001 cm2 foumlrseglingen med foumlrfarande enligt prov 14B Efter inga blaringsor sprickor frostprovningen avlaumlgsnas mattan foumlrsiktigt med en eller andra skador vaumlrmd spackelspade foumlrseglingen rengoumlrs och Dragharingllfastheten dragharingllfasthetsprovning utfoumlrs paring foumlrseglingen ska vara gt 30 MPa Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en med brott cirkulaumlr provyta 50 mm och med oumlvervaumlgande i dragkraftsoumlkningen 200 Ns De oumlvriga tre betongen De provkropparna ska vara referensprov och frystestas obehandlade utan behandling provkropparna ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig
16 Dragharingllfastheten Nytillverkade betongplattor som tillverkats enligt TP-BEL-EP 34 Bestaumlndighet ska uppges prov 12 men med storleken 300 x 300 x 60 mm paring ny betong Tillverkning av provkroppar men med en aringlder av 7
dygn ska anvaumlndas Provning ska utfoumlras enligt prov 14B
37 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga D Krav foumlr provning av flytapplishycerat taumltskikt foumlr jaumlrnvaumlgs-bro
Provkroppar av betong eller staringl ska tillverkas enligt angivna provningsshymetoder Taumltskikt som ska anvaumlndas paring betongbroar ska provas paring provkroppar av betong och taumltskikt foumlr staringlbroar ska provas paring provshykroppar av staringl Taumltskikt ska appliceras enligt tillverkarens instruktioner
Tabell 1 Krav paring flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro Allmaumlnt
Egenskap provning
Krav Kommentar Metod
Tjocklek ge 50 mm SS-EN ISO 2808 SS-EN 1849-1 eller motsvarande
Haringrdhet Redovisas foumlr 1 timme och 1 dygn
Bestaumlms vid +40 +23 och -20degC SS-ISO 48 (metod M)
Bestaumlndighet mot termisk aringldring
Haringrdhet dragharingllshyfasthet och brottoumljning redovisas
24 veckor vid 70degC
Haringrdhet och dragharingllfasthet samt brottoumljning bestaumlms foumlre och efter lagring
SS-EN 1296 eller EOTA TR 011
SS-ISO 48 (metod M) ISO 527-3
Dragharingllfasthetsshyegenskaper
Dragharingllfasthet och brottoumljning anges
Bestaumlms vid +23 och -20degC ISO 527-3 (provkropp typ b)
Flexibilitet vid laringg temperatur
Resultat faringr inte oumlverstiga tillverkares angivna graumlnsvaumlrde
Bestaumlms vid le -20degC SS-EN 1109
Vattenabsorption och bestaumlndighet mot vatten
Max viktfoumlraumlndring 30 och inga synshyliga foumlraumlndringar (okulaumlrt) paring taumltshyskiktet
28 dagars lagring i vatten vid rumstemperatur SS-EN 14223 med foumlrseglade provbitskanter
Haringrdhetsresultat redovisas
Haringrdheten bestaumlms foumlre och efter lagring SS-ISO 48 (metod M)
Kemikalieshybestaumlndighet (olja vaumlgsalt mm)
Taumltskiktet faringr inte menligt paringverkas av kemikalier som kan foumlrekomma paring bron
Kemiska data redovisas
Kompatibilitet med bitumen (om taumltskiktet ska kombineras med ett bitnuminoumlst oumlverliggande lager)
Taumltskiktet faringr inte menligt paringverkas av bitumen
84 dygns lagring i bitumen vid 70degC EOTA Draft ETAG 25
Haringrdheten redovisas foumlre och efter lagring SS-ISO 48 (metod M)
UV-bestaumlndighet (om taumltskiktet tillaringts exponeras foumlr solljus)
Haringrdhet dragshyharingllfasthet och brottoumljning redoshyvisas
Efter 5000 tim condition S och UV-A vid 70degC BST
Haringrdhet och dragharingllfasthet samt brottoumljning bestaumlms foumlre och efter lagring
EOTA TR 010
SS-ISO 48 (metod M) ISO 527-3
Vattentaumlthet Redovisas
Inget laumlckage utan foumlregaringende perforering
Fallhoumljd 200 mm
Fallvikt 1 kg
05 Nmm2
1000 pulser
38 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav paring flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro
Funktionsprovning
Vidhaumlftning mot staringl
ge 40 Nmm2
Typ av brott ska redovisas
Genomfoumlrs foumlre och efter frystoumlcykler enligt SS-EN 13 687-3
Dragkraftsoumlkning 015 Ns mm2 Dragytans diam 50 mm el area (50x50) mm2
SS-EN 135 96
Skjuvharingllfasthet mot underlag
Resultat ska minst uppgaring till det av tillverkaren angivna graumlnsvaumlrdet Typ av brott ska redovisas
Genomfoumlrs foumlre och efter vaumlrmelagring 91 dygn vid 50degC enligt SS-EN 14 691
SS-EN 13 653
Sprickoumlverbrygg ande foumlrmaringga vid laringg temperatur (endast betongunderlag )
Ska klara provningen vid -20degC utan sprickor i taumltskiktet
Genomfoumlrs foumlre och efter vaumlrmelagring enligt SSshyEN 1296 el EOTA TR 011 28 dygn vid 70degC
Amplitud 025 mm
Frekvens 1Hz
Antal cykler 104
SS-EN 14 224
Bestaumlndighet mot avrinning vid houmlgre temperaturer (Redovisas om taumltskiktet tillaringts appliceras paring icke horisontella ytor)
Redovisas Aumlr kopplat till applicering paring icke horisontella ytor Annex E i EOTA Draft ETAG 25
Motstaringnd mot packning av ett asfaltlager (om taumltskiktet ska kunna belaumlggas av ett asfaltlager)
Redovisas Packningen genomfoumlrs enligt SS-EN 12 697-33 SS-EN 14 692 (metod 2)
Intrycknings-och noumltningsmotstaring nd mot punktshybelastning och friktion fraringn taringgbelastad makadamballas t
Redovisas Last 125 kN 2x106 cykler frekvens 4-5 Hz
SNCF RTCES (UK) test eller motsvarande
Halkbenaumlgenhet Friktionskoefficient redovisas
4 S gummi anvaumlnds SS-EN 13 036-4
Trafikverket 781 89 Borlaumlnge Roumlda vaumlgen 1 Telefon 0771-921 921 Texttelefon 0243-795 90
wwwtrafikverketse
22 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
8 Foumlrsegling med bitumenloumlsning
81 Material
811 Allmaumlnt Bitumenloumlsningen till foumlrbehandling av underlag ska bestaring av bitumen och oljedestillat och bilda ett segt till underlaget vidhaumlftande skikt samt ha erforderlig vattenfoumlrtraumlngningsfoumlrmaringga
812 Tillverkardeklaration Foumlr bitumenloumlsningen med eller utan polymer ska i tillverkardeklarationen namn ocheller beteckningen paring bitumenloumlsningen anges och sammansaumlttningen och egenskaperna redovisas enligt foumlljande
Bitumen typ och koncentration
Loumlsningsmedel typ och koncentration
Vidhaumlftningsmedel typ och koncentration
Polymer typ och koncentration
Viskositet metod och temperatur
Densitet (gml) metod och temperatur
Flampunkt enl Abel-Pensky min (degC) gt 30
Destillationsintervall foumlr loumlsningsmedlet metod och (degC) temperaturer
Destillationsaringterstodens penetration vid Enligt SS-EN 1426 25degC
Torktid vid 25degC (tim och min)
23 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
9 Flytapplicerade taumltskikt 91 Material
911 Allmaumlnt Flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro ska bestaring av akrylat eller polyuretan och uppfylla krav enligt Bilaga D
912 Provningsrapport Varje batch ska aringtfoumlljas av en provningsrapport som ska ange uppmaumltta vaumlrden paring materialets densitet viskositet och IR-spektra Provningsrapporten ska aumlven inneharinglla samtliga uppgifter fraringn ursprungsprovningen
92 Kontroll
921 Tjocklek och vidhaumlftning Taumltskiktets tjocklek ska kontrolleras och dokumenteras under appliceringen
Kontroll av vidhaumlftning mellan taumltskikt och underlag ska utfoumlras enligt SS-EN 13596 Provning ska minst utfoumlras paring varje paringboumlrjad 500 m2
taumltskikt Varje provning ska bestaring av tre oumlver ytan jaumlmnt foumlrdelade enskilda provningar Vidhaumlftningen ska uppgaring till minst 10 Nmm2 foumlr betongunderlag och minst 35 Nmm2 foumlr underlag av staringl oberoende av temperatur
En kontroll av att blaringsor inte foumlrekommer ska utfoumlras och dokumenteras
24 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga A Laringngtidsuppvaumlrmning av polymermodifierad asfaltmastix
A1 Allmaumlnt A11 Polymermodifierad asfaltmastix ska provas av ett ackrediterat organ Se
dock A15
A12 Foumlljande uppgifter ska finnas redovisade
- Bitumenet typ halt och ursprung
- Polymer i bitumenet typ undergrupp och halt
- Sand siktkurva
- Kalkstensfiller siktkurva
- Bitumenloumlsning typ fabrikat namn ocheller beteckning
A13 Laringngtidsuppvaumlrmning ska utfoumlras foumlr att bestaumlmma den polymermodifierade asfaltmastixens foumlrmaringga att klara uppvaumlrmning under laringng tid
A14 I direkt anslutning till tillverkningen av asfaltmastixen ska minst tvaring ton tappas ner i en transportblandare (fylld blandare) och sedan blandas i denna under totalt 60 timmar Under de foumlrsta 50 timmarna ska massans temperatur vara 190degC plusmn 5degC varefter temperaturen ska houmljas till 215degC plusmn 5degC och sedan bibeharingllas daumlr under 6 timmar Daumlrefter houmljs temperaturen till 230degC plusmn 5degC de sista 4 timmarna
A15 Tillverkaren faringr ansvara foumlr tillverkning provtagning och temperaturmaumltning under laringngtidslagringens foumlrsta 35 timmar Under de resterande 25 timmarnas laringngtidsuppvaumlrmning ska ett ackrediterat organ svara foumlr provtagning och temperaturmaumltning
A16 Temperaturmaumltningar ska utfoumlras minst varje timme och i samband med provtagning Asfaltmastixens temperatur ska bestaumlmmas med tvaring av varandra oberoende temperaturmaumltare
A2 Provtagning och provning av massan A21 Vid varje provningstillfaumllle ska prov tappas upp i kartonger i omgaringngar
om cirka 25 kg i varje kartong Massan ska homogeniseras och prov ska tas i form av kuber och i burkar Laumlmpligt verktyg ska anvaumlndas (inte spatel) saring att proven blir representativa
Foumlrsta provtagningen ska utfoumlras efter 30 minuters blandning i transportblandaren och ska betraktas som 0-prov Daumlrefter ska prov tas med tio timmars intervall (raumlknat fraringn tiden daring massan tappades i transportblandaren) under de foumlrsta 20 timmarna och 5 timmars intervall mellan tiderna 20 till 40 timmar Under de resterande 20
25 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
timmarna ska prov tas med en timmes intervall Totalt ska 27 provtagningar utfoumlras
A22 Vid varje provtagningstillfaumllle ska fyra provkuber med 70 mm sida gjutas och tvaring enliters plaringtburkar fyllas med asfaltmastix Kuberna och burkarna ska maumlrkas fraringn 0-1 till 60-4 Foumlrsta siffran ska ange provningstillfaumlllet och andra siffran ska ange nummer paring kuben Antalet provkuber ska vara 108 och antalet provburkar 54
A23 Foumlr de tvaring foumlrsta kuberna fraringn varje provtagning ska staumlmpelbelastningsprovning utfoumlras enligt SS-EN 12697-20 med nedanstaringende aumlndringar Samma tvaring kuber ska sedan stabilitetsprovas vid 55degC enligt A4
Kubformar av styv silikonbehandlad papp kan anvaumlndas om dessa placeras i grupper om sex paring plant stabilt underlag och med en stoumldjande metallram runt kuberna
Tvaring kuber fraringn varje provtagningstillfaumllle ska undersoumlkas Provningen ska utfoumlras paring tvaring motstaringende sidor av varje kub minst 25 mm fraringn kubens kanter Medelvaumlrde och enskilda vaumlrden ska anges
Mellan staumlmpelbelastningsprovningen och stabilitetsprovningen ska kuberna placeras i sina respektive formar och stoumld
Staumlmpelbelastningsprovning ska utfoumlras paring totalt 54 kuber Dessa kuber ska sedan provas med avseende paring formstabilitet
A24 Tredje och fjaumlrde kuben fraringn varje provtagningstillfaumllle ska foumlr eventuella kompletterande provningar foumlrvaras vid laboratoriet hos tillverkaren som medverkat vid provningen
A25 Proven i plaringtburk ska anvaumlndas foumlr bestaumlmning av bindemedelshalt polymerhalt mjukpunkt och penetration vid 40degC
Bestaumlmningen ska utfoumlras i anslutning till foumlrsta och sista provtagningsshytillfaumlllet och vid ytterligare minst tvaring provtagningstillfaumlllen daumlremellan Vid provningsresultat som inte uppfyller kraven enligt A4 ska ytterligare prov utfoumlras med syfte att bestaumlmma orsaken till detta
A3 Polymerbitumen Prov paring polymerbitumenet ska tas i samband med tillverkningen av mastixen Tid plats och provtagare ska anges
Paring polymerbitumenet ska 2 x 5 liter tas som prov varav ett av proven sparas Foumlr polymerbitumenet ska polymerhalt mjukpunkt och penetration vid 40degC bestaumlmmas
A4 Provningsresultat och krav Foumlljande krav ska vara uppfyllda
Foumlr staumlmpelbelastningstiderna i sekunder ska foumlljande gaumllla
26 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
45 x1 180x1 = 0-prov enligt 21 45 xn 165 x1 180xn = prov 2 tom 56 enligt 21
Dessutom ska skillnaden mellan houmlgsta och laumlgsta vaumlrdet foumlr xn vara 165middotx1
Formstabiliteten ska provas vid 55C enligt SS-EN 12 970 Annex B Formfoumlraumlndringen ska uppgaring till houmlgst 8 mm
Foumlr prov 57 - 60 ska resultaten av staumlmpelbelastnings- och formstabilitetsprovningarna anges men paring dessa staumllls inga oumlvriga krav
Bitumenhalt och polymerhalt ska bestaumlmmas Metoderna ska anges Det ursprungliga polymerbitumenet ska inneharinglla minst 40 viktsprocent SBS-polymer
Mjukpunkt och penetration foumlr aringtervunnet polymerbitumen anges och ska jaumlmfoumlras med motsvarande resultat foumlr ursprungligt polymerbitumen
Tillverkaren av polymeren respektive polymerbitumenet ska namnges och recept foumlr polymerbitumenet ska uppges
27 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga B Krav foumlr provning av epoxiprodukt
Foumlrseglingsprodukt avsedd foumlr betongytor och staringlytor ska uppfylla kraven i tabell 1 2 och 3 Primer avsedd foumlr staringlytor ska dessutom uppfylla kraven i tabell 4 Foumlrseglingsprodukt foumlr kanter och gjutfogar ska uppfylla kraven i tabell 1 ndash 3 och 5 Epoximaterialen faringr inte inneharinglla nonylfenol
Tabell 1 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Ingaringende komponenter (bas och haumlrdare)
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
1 Densitet Resultatet och valt foumlrfarande ska anges foumlr varje komponent
Densiteten ska provas vid 20 05C och resultatet ska anges foumlr varje komponent med noggrannheten 0001 gcm3
)Tillaringten tolerans 2
TP-BEL-EP 311
SS-EN ISO 2811-1
2 Viskositet Resultatet ska anges foumlr varje komponent
Foumlr harts och haumlrdare ska viskositeten provas vid 23 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 312
SS-EN ISO 3219
3 Sammanshysaumlttning
Typ av utrustning samt provberednings- och
Produktens kvalitativa och kvantitativa sammansaumlttning ska visas genom IR-analys Harts
TP-BEL-EP 313
maumltfoumlrharingllanden ska anges och IR spektra ska bilaumlggas provningsrapporten
och haumlrdare ska provas i oumlverensstaumlmmelse med DIN 51 451 Foumlljande foumlrfarande kan anvaumlndas
Direkt maumltning vid genomlysning i kyvett eller mellan foumlnster i varingglaumlngdsomraringdet 4000 cm-1 till 400 cm-1 De starkaste absorptionsbanden i spektrat ska ligga i omraringdet mellan 5 och 15 genomslaumlpplighet
Direkt maumltning paring ATR-kristall i varingglaumlngdsshyomraringdet 4000 cm-1 till 500 cm-1
Fyllmedel och pigment ska avlaumlgsnas foumlre maumltningen tex genom centrifugering eller mikrofiltrering Materialet kan foumlre centrifugeringenfiltreringen spaumldas med laumlmpligt loumlsningsmedel Eluatet behandlas sedan som ett material med loumlsningsmedel i Loumlsningsmedlet avlaumlgsnas och materialet appliceras paring foumlnster eller ATR-kristall och faringr torka 10 min vid 70 - 105degC Det ska saumlkerstaumlllas att materialet daumlrmed aumlr fritt fraringn loumlsningsmedel
Klara loumlsningsmedelsfria komponenter analyseras utan foumlregaringende provberedning
DIN 51 451
) Med tolerans avses haumlr en jaumlmfoumlrelse mellan ursprunglig provning och kontrollerande provning dvs vid kontrollprovning faringr uppmaumltt vaumlrde inte avvika mer aumln uppgiven tolerans fraringn det vaumlrde som tillverkaren angivit
28 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Blandning eller haumlrdat material
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BELshyEP och Metod
4 Viskositet Uppmaumltt vaumlrde ska vara le 4 000 mPas
Foumlr blandningen ska viskositeten provas vid 12 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 321
SS-EN ISO 3219
5 Potlife Enskilt vaumlrde och medelvaumlrde ska anges
Uppmaumltt vaumlrde ska vara ge 10 min
De enskilda komponenterna ska foumlrvaras och blandas vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Minst 150 g ska blandas under 1 min 100 cm3 ska sedan oumlverfoumlras till en plaringtburk med volym 250 cm3 och diameter 65 cm Burken ska vara vaumlrmeisolerad med ett minst 3 cm tjockt skumgummiskikt Temperaturen
TP-BEL-EP 323
mitt i blandningen och tiden from att provet oumlverfoumlrts till burken och till dess att temperaturen i provet blir 40degC ska maumltas Enskilt vaumlrde och medelvaumlrdet ska anges Medelvaumlrdet foumlr den uppmaumltta tiden foumlr tvaring provningar anges som potlife med noggrannheten 1 minut
)Tillaringten tolerans 25 dock ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 10 min
6 Haringrdhet Efter 7 dygn vid Haringrdheten bestaumlms paring ett 1 plusmn 01 mm tjockt skikt paring TP-BEL-EP 324 (Haumlrdningstid) 23 2C och 50 2
relativ luftfuktighet ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 60
Haumlrdningstiden ska vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet vara le 18tim och vid 12C och 85 relativ luftfuktighet vara le 40 tim
en glasplatta som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Detta definieras som slutlig haringrdhet
Haumlrdningstid definieras som den tid som aringtgaringr foumlr att uppnaring minst 50 av slutlig haringrdhet
Haringrdheten ska provas enligt foumlljande
efter 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativluftfuktighet
efter 18 tim vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet
efter 40 tim vid 12C och 85 relativ luftfuktighet
Haringrdheten maumlts direkt vid resp klimatfoumlrharingllande
SS-EN ISO 2815
7 Askhalt Kravet paring uppmaumltt vaumlrde aumlr le 1 vikt-
Askhalt ska bestaumlmmas som medelvaumlrdet av tre prov om vardera 2 g som upphettas vid 550 plusmn 10degC till aska
Uppmaumltt vaumlrde ska anges med noggrannheten 01 vikt-
TP-BEL-EP 322
SS-EN ISO 3451-1
8 Icke flyktiga Halten icke flyktiga Icke flyktiga bestaringndsdelar ska bestaumlmmas paring TP-BEL-EP 326 bestaringndsdelar bestaringndsdelar ska blandningen efter haumlrdning i 24 tim vid
vara gt 975 vikt- rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet och daumlrefter lagring i 3 tim vid 105 2degC
Resultatet ska anges som medelvaumlrdet av tre bestaumlmningar med noggrannheten 01 vikt-
SS-EN ISO 3251
29 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt (forts)
9 Extraherbara Halten extraherbara Den kvantitativa bestaumlmningen av extraherbara TP-BEL-EP 327 bestaringndsdelar bestaringndsdelar faringr
uppgaring till som mest 11 vikt-
bestaringndsdelar ska utfoumlras paring ett cirka 1 mm tjockt skikt som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Extraktionen utfoumlrs paring 15 g
SS-EN ISO 6427
som aumlr soumlnderdelat till bitar paring ca 05 cm2 Extraktionstiden ska vara minst 16 tim Som extraktionsmedel ska etanol anvaumlndas Paring extraktet ska IR-analys utfoumlras paring samma saumltt som vid provning enligt 3
Sammansaumlttning Halten extraherbara och halten icke extraherbara bestaringndsdelar ska redovisas
10 Ingen synlig Den faumlrdiga blandningen ska under TP-BEL-EP 325 Vattentaringlighet faumlrgfoumlraumlndring faringr
finnas och det provade materialet ska vara haringrt och inte klibbigt
haumlrdningsfoumlrloppet klara houmlg luftfuktighet utan synliga foumlraumlndringar Bedoumlmningen som aumlr visuell goumlrs i anslutning till provningen av haringrdheten enligt prov nr 6
Bedoumlmningen goumlrs paring det prov som lagrats i 40 tim vid 12degC och en relativ luftfuktighet paring 85
11 Vatten- Kravet paring Provningen av vattenabsorptionen ska utfoumlras paring tre TP-BEL-EP 328 absorption medelvaumlrdet aumlr provkroppar med storleken 50 x 50 x tjockleken
lt 25 vikt- 1 plusmn 01 mm och som haumlrdat 7 dygn vid DIN 53495 (Verf
rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet Provkropparna vaumlgs foumlre och efter vattenlagringen
Resultaten anges som enskilda vaumlrden och som medelvaumlrde av de tre vaumlgningarna och anges med noggrannheten 01 vikt-
3L-23-14d-W)
Tabell 3 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Provkroppar
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BELshyEP och Metod
12 Tillverkning Betongplattor ska anvaumlndas foumlr provning enligt 14-17 TP-BEL-EP 331 av provkroppar Betongen ska vara enligt SS EN 480 ndash1 med tillaumlgg att
cementet ska uppfylla kraven foumlr CEM I i SSshy SS-EN 480 -1 EN 197-1 daumlr bilaga NA ska betraktas som normativ SS 13 72 44 och Vid betongtillverkning ska cement som minst uppfyller kraven i SS 13 42 02 SS 13 42 03 och SS 13 42 04 anvaumlndas och att betongen ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig efter 56 frost- och toumlcykler enligt SS 13 72 44 Vid Foumlrundersoumlkningen enligt prov 15 ska betongplattor enligt SS 13 72 45 anvaumlndas
Totalt 9 provkroppar ska ingaring 3 med storleken 400 x 400 x 50 mm och 6 med storlek enligt SS 13 72 45
Betongplattornas oumlversidor paring tre av respektive storlek ska bearbetas saring att gjuthuden avlaumlgsnas och en ren yta som har taumltt foumlrekommande ojaumlmnheter erharinglls Betongytan ska bearbetas saring att uppstickande partiklar inte sticker upp mer aumln 15 mm fraringn betongytan Daumlrefter ska epoxi paringfoumlras i tvaring skikt Epoxin ska paringfoumlras med en borste Efter 5 - 10 min ska ytan avjaumlmnas med en roller eller mjuk gummiskrapa Den totala maumlngden epoxi ska minst vara 10 kgm2 och ska laumlggas ut i tvaring lika tjocka lager Det foumlrsta lagret ska omedelbart efter utlaumlggningen sandas av saring att sandkornen sjunker till botten men inte omsluts av epoxin Avsandningen ska utfoumlras med kvartssand med kornstorleken 05 - 20 mm Oumlverskottet av sand ska tas bort Daumlrefter ska det andra lagret appliceras saring att sanden blir jaumlmnt innesluten i epoxin Det erharingllna skiktet ska vara
SS 13 72 45
30 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
taumltt och ytan ska visuellt uppfattas som jaumlmnt skrovlig och helt taumlckt med epoxi
Tvaring av plattorna med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov enligt prov nr 14 och de tre som ska anvaumlndas foumlr provning enligt prov nr 15 ska avsandas mellan skikten av epoxi enligt ovan
En provplatta med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov 14A ska tillverkas med avsandning i foumlrsta skiktet paring halva plattan 18 timmars lagring samt daumlrefter applicering av andra skiktet I det nyutlagda skiktet paring den icke avsandade halvan ska ett termoelement fixeras
Foumlre provningen ska de behandlade provkropparna lagras i 3 dygn i rumstemperatur vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
13 Taumlthet Det uppmaumltta motstaringndet ska vara gt 500 M
Efter paringverkan enligt prov 14A ska den foumlrseglade ytan undersoumlkas med elektrisk motstaringndsmaumltning
TP-BEL-EP 332
14 Prov enligt A A Termisk belastning med silikonolja TP-BEL-EP 333 Temperatur- Foumlrseglingen ska vara bestaumlndighet taumlt och faringr inte ha
naringgra skador med avseende paring blaringsbildning sprickor och faringr inte heller loumlsas av vaumlrmen och silikonoljan Avsandningen faringr
Provplattan med material enligt prov nr 12 foumlrses med en cylindrisk staringlmantel (diameter 30 cm och houmljd 20 cm) Silikonolja med en temperatur av 250 plusmn 5degC oumlses i provbeharingllaren till en houmljd av 10 cm Paringverkan efter 60 minuters vaumlrmebelastning ska sedan bestaumlmmas visuellt och med maumltning enligt prov nr 13 Temperaturregistrering ska utfoumlras med hjaumllp av de i epoxin fixerade termoelementen
inte sticka upp genom epoxin
B Termisk belastning vid svetsfoumlrfarande
Prov enligt B Foumlrseglingen ska vara taumlt och faringr inte ha naringgon avflagning paring mer aumln 001 cm2 inga blaringsor sprickor eller andra skador Dragharingllfastheten ska vara gt 30 MPa med brott oumlvervaumlgande i
Paring provplattan med material enligt prov nr 12 svetsas en godtagen svetsbitumenmatta fast enligt vedertaget foumlrfarande (avstaringnd mellan braumlnnare och matta ska vara 160 mm och hastighet 15 mmin) Mattan ska sedan avlaumlgsnas fraringn foumlrseglingen som rengoumlrs Visuell bedoumlmning av blaringsor sprickor och slaumlpp och dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring foumlrseglingen Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
betongen
15 Kravet aumlr att Provet ska utfoumlras paring provkroppar som tillverkats SS 13 72 44 Bestaumlndighet foumlrseglingen ska vara enligt prov 12 och antalet cykler ska vara 56 Foumlre vid frost- och taumlt och faringr inte ha provningen ska paring tre av provkropparna en enligt toumlcykler naringgon avflagning paring 211- -213 godtagen taumltskiktsmatta svetsas ovanparing
mer aumln 001 cm2 inga foumlrseglingen med foumlrfarande enligt prov 14B Efter blaringsor sprickor eller frostprovningen avlaumlgsnas mattan foumlrsiktigt med en andra skador vaumlrmd spackelspade foumlrseglingen rengoumlrs och Dragharingllfastheten ska dragharingllfasthetsprovning utfoumlrs paring foumlrseglingen vara gt 30 MPa med Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en brott oumlvervaumlgande i cirkulaumlr provyta 50 mm och med betongen De dragkraftsoumlkningen 200 Ns De oumlvriga tre obehandlade provkropparna ska vara referensprov och frystestas provkropparna ska utan behandling uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig
16 Dragharingllfastheten ska Nytillverkade betongplattor som tillverkats enligt TP-BEL-EP 34 Bestaumlndighet uppges prov 12 men med storleken 300 x 300 x 60 mm paring ny betong Tillverkning av provkroppar men med en aringlder av 7
dygn ska anvaumlndas Provning ska utfoumlras enligt prov 14B
31 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Foumlr provning av staringlprimer gaumlller provning enligt tabell 1 2 och 3 men med foumlljande undantag och tillaumlgg listade i tabell 4
Tabell 4 Krav foumlr epoxiprodukt staringlprimer
Provning Krav Kommentar Metod
6 Haringrdhet Utfoumlrs inte
7 Askhalt Utfoumlrs inte
8 Icke flyktiga bestaringndsdelar
Utfoumlrs inte
9 Extraherbara bestaringndsdelar
Utfoumlrs inte
11 Vattenshyabsorption
Utfoumlrs inte
12 Tillverkning av provkroppar
Utfoumlrs inte
14 Temperaturshybestaumlndighet
Utfoumlrs inte
15 Bestaumlndighet vid frost- och toumlcykler
Utfoumlrs inte
16 Bestaumlndighet paring ny betong
Utfoumlrs inte
17 Haumlrdningstid
Vidhaumlftningen ska uppnaring minst 40 MPa vid prov enligt prov 19
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm
Vidhaumlftning mot staringl ska provas efter 18 timmars haumlrdning vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
18 Vidhaumlftning Medelvaumlrdet ska vara gt 80 MPa och minsta tillaringtet enskilt vaumlrde 75 MPa
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm
Vidhaumlftning mot staringl ska provas efter 7 dygns haumlrdning vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
Vidhaumlftningen mellan staringl och primer ska provas Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
32 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 5 Krav paring vidhaumlftning mellan foumlrsegling av epoxi och gjutasfalt
Provning Krav Kommentar Metod
19 Gjutasfalt Medelvaumlrdet av tre dragprov ska vara gt 10 MPa
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm Andra skiktet ska utfoumlras med epoxi avsedd foumlr foumlrsegling Om staringlytan har uppstickande detaljer saringsom sicksackstaringl eller liknande saring ska det andra skiktet utfoumlras med tixotrop epoxi avsedd foumlr kantfoumlrsegling
Andra skiktet epoxi ska paringfoumlras med en tjocklek av minst 500 microm innan det foumlrsta haumlrdat faumlrdigt och paring saringdant saumltt att det foumlrsta inte skadas och saring att vidhaumlftningen mellan de tvaring skikten blir fullgod Total tjocklek paring den haumlrdade foumlrseglingen ska vara minst 500 microm
Efter haumlrdning i 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 paringfoumlrs ett 30 mm tjockt lager av polymermodifierad gjutasfalt Gjutasfalten ska uppfylla samma krav som polymermodifierad asfaltmastix enligt 311 men med foumlljande aumlndringar och tillaumlgg Ballastmaterialet ska uppfylla kraven enligt TRVKB 10 Bitumenbundna lager kapitel 5 Laringngtidsuppvaumlrmningen ska utfoumlras med asfaltmastix med den foumlr gjutasfalten aktuella polymeren Staumlmpelbelastningsprov ska utfoumlras enligt metodbeskrivning SS-EN 12697-20 Uppmaumltt nedsjunkning ska ligga inom intervallet 1-6 mm Provningen av formstabiliteten enligt SS-EN 12 970 Annex B ska utfoumlras vid 80ordmC Formfoumlraumlndringen ska uppgaring till houmlgst 8 mm Belaumlggning Gjutasfalten ska ha en temperatur av 215 5C
Vidhaumlftningen mellan gjutasfalten och epoxin ska provas efter lagring i 5 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
33 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga C Krav foumlr provning av akrylatprodukt Akrylat foumlr foumlrsegling under taumltskikt avsedd foumlr betongytor ska uppfylla kraven i tabell 1 2 och 3
Tabell 1 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Ingaringende komponenter (bas och haumlrdare)
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
1 Densitet Resultatet och valt foumlrfarande ska anges foumlr varje komponent
Densiteten ska provas vid 20 05C och resultatet ska anges foumlr varje komponent med noggrannheten 0001 gcm3
)Tillaringten tolerans 2
TP-BEL-EP 311
SS-EN ISO 2811-1
2 Viskositet Resultatet ska anges foumlr varje komponent
Foumlr harts och haumlrdare ska viskositeten provas vid 23 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 312
SS-EN ISO 3219
3 Sammanshysaumlttning
Typ av utrustning samt provberednings- och maumltfoumlrharingllanden ska anges och IR spektra ska bilaumlggas provningsrapporten
Produktens kvalitativa och kvantitativa sammansaumlttning ska visas genom IR-analys Harts och haumlrdare ska provas i oumlverensstaumlmmelse med DIN 51 451 Foumlljande foumlrfarande kan anvaumlndas
Direkt maumltning vid genomlysning i kyvett eller mellan foumlnster i varingglaumlngdsomraringdet 4000 cm-1 till 400 cm-1 De starkaste absorptionsbanden i spektrat ska ligga i omraringdet mellan 5 och 15 genomslaumlpplighet
Direkt maumltning paring ATR-kristall i varingglaumlngdsshyomraringdet 4000 cm-1 till 500 cm-1
Fyllmedel och pigment ska avlaumlgsnas foumlre maumltningen tex genom centrifugering eller mikrofiltrering Materialet kan foumlre centrifugeringenfiltreringen spaumldas med laumlmpligt loumlsningsmedel Eluatet behandlas sedan som ett material med loumlsningsmedel i Loumlsningsmedlet avlaumlgsnas och materialet appliceras paring foumlnster eller ATR-kristall och faringr torka 10 min vid 70 - 105degC Det ska saumlkerstaumlllas att materialet daumlrmed aumlr fritt fraringn loumlsningsmedel
Klara loumlsningsmedelsfria komponenter analyseras utan foumlregaringende provberedning
TP-BEL-EP 313
DIN 51 451
) Med tolerans avses haumlr en jaumlmfoumlrelse mellan ursprunglig provning och kontrollerande provning dvs vid kontrollprovning faringr uppmaumltt vaumlrde inte avvika mer aumln uppgiven tolerans fraringn det vaumlrde som tillverkaren angivit
34 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Blandning eller haumlrdat material
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
4 Viskositet Uppmaumltt vaumlrde ska vara le 4 000 mPas
Foumlr blandningen ska viskositeten provas vid 12 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 321
SS-EN ISO 3219
5 Potlife Enskilt vaumlrde och medelvaumlrde ska anges
Uppmaumltt vaumlrde ska vara ge 10 min
De enskilda komponenterna ska foumlrvaras och blandas vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Minst 150 g ska blandas under 1 min 100 cm3 ska sedan oumlverfoumlras till en plaringtburk med volym 250 cm3 och diameter 65 cm Burken ska vara vaumlrmeisolerad med ett minst 3 cm tjockt skumgummiskikt Temperaturen
TP-BEL-EP 323
mitt i blandningen och tiden from att provet oumlverfoumlrts till burken och till dess att temperaturen i provet blir 40degC ska maumltas Enskilt vaumlrde och medelvaumlrdet ska anges Medelvaumlrdet foumlr den uppmaumltta tiden foumlr tvaring provningar anges som potlife med noggrannheten 1 minut
)Tillaringten tolerans 25 dock ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 10 min
6 Haringrdhet Efter 7 dygn vid Haringrdheten bestaumlms paring ett 1 plusmn 01 mm tjockt skikt paring TP-BEL-EP 324 (Haumlrdningstid) 23 2C och 50 2
relativ luftfuktighet ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 60
Haumlrdningstiden ska vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet vara le 18tim och vid 12C och 85 relativ luftfuktighet vara le 40 tim
en glasplatta som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Detta definieras som slutlig haringrdhet
Haumlrdningstid definieras som den tid som aringtgaringr foumlr att uppnaring minst 50 av slutlig haringrdhet
Haringrdheten ska provas enligt foumlljande
efter 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativluftfuktighet
efter 18 tim vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet
efter 40 tim vid 12C och 85 relativ luftfuktighet
Haringrdheten maumlts direkt vid resp klimatfoumlrharingllande
SS-EN ISO 2815
7 Askhalt Kravet paring uppmaumltt vaumlrde aumlr le 1 vikt-
Askhalt ska bestaumlmmas som medelvaumlrdet av tre prov om vardera 2 g som upphettas vid 550 plusmn 10degC till aska
Uppmaumltt vaumlrde ska anges med noggrannheten 01 vikt-
TP-BEL-EP 322
SS-EN ISO 3451-1
8 Icke flyktiga Halten icke flyktiga Icke flyktiga bestaringndsdelar ska bestaumlmmas paring TP-BEL-EP 326 bestaringndsdelar bestaringndsdelar ska blandningen efter haumlrdning i 24 tim vid
vara gt 975 vikt- rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet och daumlrefter lagring i 3 tim vid 105 2degC
Resultatet ska anges som medelvaumlrdet av tre bestaumlmningar med noggrannheten 01 vikt-
SS-EN ISO 3251
35 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt (forts)
9 Extraherbara Halten extraherbara Den kvantitativa bestaumlmningen av extraherbara TP-BEL-EP 327 bestaringndsdelar bestaringndsdelar faringr
uppgaring till som mest 11 vikt-
bestaringndsdelar ska utfoumlras paring ett cirka 1 mm tjockt skikt som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Extraktionen utfoumlrs paring 15 g
SS-EN ISO 6427
som aumlr soumlnderdelat till bitar paring ca 05 cm2 Extraktionstiden ska vara minst 16 tim Som extraktionsmedel ska n-hexan anvaumlndas Paring extraktet ska IR-analys utfoumlras paring samma saumltt som vid provning enligt 3
Sammansaumlttning Halten extraherbara och halten icke extraherbara bestaringndsdelar ska redovisas
10 Ingen synlig Den faumlrdiga blandningen ska under TP-BEL-EP 325 Vattentaringlighet faumlrgfoumlraumlndring faringr
finnas och det provade materialet ska vara haringrt och inte klibbigt
haumlrdningsfoumlrloppet klara houmlg luftfuktighet utan synliga foumlraumlndringar Bedoumlmningen som aumlr visuell goumlrs i anslutning till provningen av haringrdheten enligt prov nr 6
Bedoumlmningen goumlrs paring det prov som lagrats i 40 tim vid 12degC och en relativ luftfuktighet paring 85
11 Vatten- Kravet paring Provningen av vattenabsorptionen ska utfoumlras paring tre TP-BEL-EP 328 absorption medelvaumlrdet aumlr provkroppar med storleken 50 x 50 x tjockleken
lt 25 vikt- 1 plusmn 01 mm och som haumlrdat 7 dygn vid DIN 53495 (Verf 3L-23shy
rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet Provkropparna vaumlgs foumlre och efter vattenlagringen
Resultaten anges som enskilda vaumlrden och som medelvaumlrde av de tre vaumlgningarna och anges med noggrannheten 01 vikt-
14d-W)
Tabell 3 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Provkroppar
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
12 Betongplattor ska anvaumlndas foumlr provning enligt 14shy TP-BEL-EP 331 Tillverkning 17 Betongen ska vara enligt SS EN 480 ndash1 med
av tillaumlgg att cementet ska uppfylla kraven foumlr CEM I i SS-EN 480 -1
provkroppar SS-EN 197-1 daumlr bilaga NA ska betraktas som SS 13 72 44 och normativ Vid betongtillverkning ska cement som minst uppfyller kraven i SS 13 42 02 SS 13 42 03 och SS 13 42 04 anvaumlndas och att betongen ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig efter 56 frost- och toumlcykler enligt SS 13 72 44 Vid Foumlrundersoumlkningen enligt prov 15 ska betongplattor enligt SS 13 72 45 anvaumlndas
Totalt 9 provkroppar ska ingaring 3 med storleken 400 x 400 x 50 mm och 6 med storlek enligt SS 13 72 45
Betongplattornas oumlversidor paring tre av respektive storlek ska bearbetas saring att gjuthuden avlaumlgsnas och en ren yta som har taumltt foumlrekommande ojaumlmnheter erharinglls Betongytan ska bearbetas saring att uppstickande partiklar inte sticker upp mer aumln 15 mm fraringn betongytan Daumlrefter ska akrylat paringfoumlras i tvaring skikt Akrylaten ska paringfoumlras med en borste Efter 5 - 10 min ska ytan avjaumlmnas med en roller eller mjuk gummiskrapa Den totala maumlngden akrylat ska minst vara 10 kgm2 och ska laumlggas ut i tvaring lika tjocka lager Det foumlrsta lagret ska omedelbart efter utlaumlggningen sandas av saring att sandkornen sjunker till botten men inte omsluts av akrylaten Avsandningen ska utfoumlras med kvartssand med kornstorleken 05 - 20 mm Oumlverskottet av sand ska tas bort Daumlrefter ska det andra lagret appliceras saring att sanden blir jaumlmnt innesluten i akrylaten Det
SS 13 72 45
36 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
erharingllna skiktet ska vara taumltt och ytan ska visuellt uppfattas som jaumlmnt skrovlig och helt taumlckt med akrylat
Tvaring av plattorna med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov enligt prov nr 14 och de tre som ska anvaumlndas foumlr provning enligt prov nr 15 ska avsandas mellan skikten av akrylat enligt ovan
En provplatta med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov 14A ska tillverkas med avsandning i foumlrsta skiktet paring halva plattan 18 timmars lagring samt daumlrefter applicering av andra skiktet I det nyutlagda skiktet paring den icke avsandade halvan ska ett termoelement fixeras
Foumlre provningen ska de behandlade provkropparna lagras i 3 dygn i rumstemperatur vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
13 Taumlthet Det uppmaumltta motstaringndet ska vara gt 500 M
Efter paringverkan enligt prov 14A ska den foumlrseglade ytan undersoumlkas med elektrisk motstaringndsmaumltning
TP-BEL-EP 332
14 Prov enligt A A Termisk belastning med silikonolja TP-BEL-EP 333 Temperatur- Foumlrseglingen ska bestaumlndighet vara taumlt och faringr inte
ha naringgra skador med avseende paring blaringsbildning sprickor och faringr inte heller loumlsas av vaumlrmen och silikonoljan Avsandningen faringr inte sticka upp genom akrylaten
Prov enligt B Foumlrseglingen ska vara taumlt och faringr inte ha naringgon avflagning paring mer aumln 001 cm2 inga blaringsor sprickor eller andra skador Dragharingllfastheten ska vara gt 30 MPa
Provplattan med material enligt prov nr 12 foumlrses med en cylindrisk staringlmantel (diameter 30 cm och houmljd 20 cm) Silikonolja med en temperatur av 250 plusmn 5degC oumlses i provbeharingllaren till en houmljd av 10 cm Paringverkan efter 60 minuters vaumlrmebelastning ska sedan bestaumlmmas visuellt och med maumltning enligt prov nr 13 Temperaturregistrering ska utfoumlras med hjaumllp av de i akrylaten fixerade termoelementen
B Termisk belastning vid svetsfoumlrfarande
Paring provplattan med material enligt prov nr 12 svetsas en godtagen svetsbitumenmatta fast enligt vedertaget foumlrfarande (avstaringnd mellan braumlnnare och matta ska vara 160 mm och hastighet 15 mmin) Mattan ska sedan avlaumlgsnas fraringn foumlrseglingen som rengoumlrs Visuell bedoumlmning av blaringsor sprickor och slaumlpp och dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring foumlrseglingen Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
med brott oumlvervaumlgande i betongen
15 Kravet aumlr att Provet ska utfoumlras paring provkroppar som tillverkats SS 13 72 44 Bestaumlndighet foumlrseglingen ska enligt prov 12 och antalet cykler ska vara 56 Foumlre vid frost- och vara taumlt och faringr inte provningen ska paring tre av provkropparna en enligt toumlcykler ha naringgon avflagning 211-213 godtagen taumltskiktsmatta svetsas ovanparing
paring mer aumln 001 cm2 foumlrseglingen med foumlrfarande enligt prov 14B Efter inga blaringsor sprickor frostprovningen avlaumlgsnas mattan foumlrsiktigt med en eller andra skador vaumlrmd spackelspade foumlrseglingen rengoumlrs och Dragharingllfastheten dragharingllfasthetsprovning utfoumlrs paring foumlrseglingen ska vara gt 30 MPa Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en med brott cirkulaumlr provyta 50 mm och med oumlvervaumlgande i dragkraftsoumlkningen 200 Ns De oumlvriga tre betongen De provkropparna ska vara referensprov och frystestas obehandlade utan behandling provkropparna ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig
16 Dragharingllfastheten Nytillverkade betongplattor som tillverkats enligt TP-BEL-EP 34 Bestaumlndighet ska uppges prov 12 men med storleken 300 x 300 x 60 mm paring ny betong Tillverkning av provkroppar men med en aringlder av 7
dygn ska anvaumlndas Provning ska utfoumlras enligt prov 14B
37 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga D Krav foumlr provning av flytapplishycerat taumltskikt foumlr jaumlrnvaumlgs-bro
Provkroppar av betong eller staringl ska tillverkas enligt angivna provningsshymetoder Taumltskikt som ska anvaumlndas paring betongbroar ska provas paring provkroppar av betong och taumltskikt foumlr staringlbroar ska provas paring provshykroppar av staringl Taumltskikt ska appliceras enligt tillverkarens instruktioner
Tabell 1 Krav paring flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro Allmaumlnt
Egenskap provning
Krav Kommentar Metod
Tjocklek ge 50 mm SS-EN ISO 2808 SS-EN 1849-1 eller motsvarande
Haringrdhet Redovisas foumlr 1 timme och 1 dygn
Bestaumlms vid +40 +23 och -20degC SS-ISO 48 (metod M)
Bestaumlndighet mot termisk aringldring
Haringrdhet dragharingllshyfasthet och brottoumljning redovisas
24 veckor vid 70degC
Haringrdhet och dragharingllfasthet samt brottoumljning bestaumlms foumlre och efter lagring
SS-EN 1296 eller EOTA TR 011
SS-ISO 48 (metod M) ISO 527-3
Dragharingllfasthetsshyegenskaper
Dragharingllfasthet och brottoumljning anges
Bestaumlms vid +23 och -20degC ISO 527-3 (provkropp typ b)
Flexibilitet vid laringg temperatur
Resultat faringr inte oumlverstiga tillverkares angivna graumlnsvaumlrde
Bestaumlms vid le -20degC SS-EN 1109
Vattenabsorption och bestaumlndighet mot vatten
Max viktfoumlraumlndring 30 och inga synshyliga foumlraumlndringar (okulaumlrt) paring taumltshyskiktet
28 dagars lagring i vatten vid rumstemperatur SS-EN 14223 med foumlrseglade provbitskanter
Haringrdhetsresultat redovisas
Haringrdheten bestaumlms foumlre och efter lagring SS-ISO 48 (metod M)
Kemikalieshybestaumlndighet (olja vaumlgsalt mm)
Taumltskiktet faringr inte menligt paringverkas av kemikalier som kan foumlrekomma paring bron
Kemiska data redovisas
Kompatibilitet med bitumen (om taumltskiktet ska kombineras med ett bitnuminoumlst oumlverliggande lager)
Taumltskiktet faringr inte menligt paringverkas av bitumen
84 dygns lagring i bitumen vid 70degC EOTA Draft ETAG 25
Haringrdheten redovisas foumlre och efter lagring SS-ISO 48 (metod M)
UV-bestaumlndighet (om taumltskiktet tillaringts exponeras foumlr solljus)
Haringrdhet dragshyharingllfasthet och brottoumljning redoshyvisas
Efter 5000 tim condition S och UV-A vid 70degC BST
Haringrdhet och dragharingllfasthet samt brottoumljning bestaumlms foumlre och efter lagring
EOTA TR 010
SS-ISO 48 (metod M) ISO 527-3
Vattentaumlthet Redovisas
Inget laumlckage utan foumlregaringende perforering
Fallhoumljd 200 mm
Fallvikt 1 kg
05 Nmm2
1000 pulser
38 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav paring flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro
Funktionsprovning
Vidhaumlftning mot staringl
ge 40 Nmm2
Typ av brott ska redovisas
Genomfoumlrs foumlre och efter frystoumlcykler enligt SS-EN 13 687-3
Dragkraftsoumlkning 015 Ns mm2 Dragytans diam 50 mm el area (50x50) mm2
SS-EN 135 96
Skjuvharingllfasthet mot underlag
Resultat ska minst uppgaring till det av tillverkaren angivna graumlnsvaumlrdet Typ av brott ska redovisas
Genomfoumlrs foumlre och efter vaumlrmelagring 91 dygn vid 50degC enligt SS-EN 14 691
SS-EN 13 653
Sprickoumlverbrygg ande foumlrmaringga vid laringg temperatur (endast betongunderlag )
Ska klara provningen vid -20degC utan sprickor i taumltskiktet
Genomfoumlrs foumlre och efter vaumlrmelagring enligt SSshyEN 1296 el EOTA TR 011 28 dygn vid 70degC
Amplitud 025 mm
Frekvens 1Hz
Antal cykler 104
SS-EN 14 224
Bestaumlndighet mot avrinning vid houmlgre temperaturer (Redovisas om taumltskiktet tillaringts appliceras paring icke horisontella ytor)
Redovisas Aumlr kopplat till applicering paring icke horisontella ytor Annex E i EOTA Draft ETAG 25
Motstaringnd mot packning av ett asfaltlager (om taumltskiktet ska kunna belaumlggas av ett asfaltlager)
Redovisas Packningen genomfoumlrs enligt SS-EN 12 697-33 SS-EN 14 692 (metod 2)
Intrycknings-och noumltningsmotstaring nd mot punktshybelastning och friktion fraringn taringgbelastad makadamballas t
Redovisas Last 125 kN 2x106 cykler frekvens 4-5 Hz
SNCF RTCES (UK) test eller motsvarande
Halkbenaumlgenhet Friktionskoefficient redovisas
4 S gummi anvaumlnds SS-EN 13 036-4
Trafikverket 781 89 Borlaumlnge Roumlda vaumlgen 1 Telefon 0771-921 921 Texttelefon 0243-795 90
wwwtrafikverketse
23 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
9 Flytapplicerade taumltskikt 91 Material
911 Allmaumlnt Flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro ska bestaring av akrylat eller polyuretan och uppfylla krav enligt Bilaga D
912 Provningsrapport Varje batch ska aringtfoumlljas av en provningsrapport som ska ange uppmaumltta vaumlrden paring materialets densitet viskositet och IR-spektra Provningsrapporten ska aumlven inneharinglla samtliga uppgifter fraringn ursprungsprovningen
92 Kontroll
921 Tjocklek och vidhaumlftning Taumltskiktets tjocklek ska kontrolleras och dokumenteras under appliceringen
Kontroll av vidhaumlftning mellan taumltskikt och underlag ska utfoumlras enligt SS-EN 13596 Provning ska minst utfoumlras paring varje paringboumlrjad 500 m2
taumltskikt Varje provning ska bestaring av tre oumlver ytan jaumlmnt foumlrdelade enskilda provningar Vidhaumlftningen ska uppgaring till minst 10 Nmm2 foumlr betongunderlag och minst 35 Nmm2 foumlr underlag av staringl oberoende av temperatur
En kontroll av att blaringsor inte foumlrekommer ska utfoumlras och dokumenteras
24 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga A Laringngtidsuppvaumlrmning av polymermodifierad asfaltmastix
A1 Allmaumlnt A11 Polymermodifierad asfaltmastix ska provas av ett ackrediterat organ Se
dock A15
A12 Foumlljande uppgifter ska finnas redovisade
- Bitumenet typ halt och ursprung
- Polymer i bitumenet typ undergrupp och halt
- Sand siktkurva
- Kalkstensfiller siktkurva
- Bitumenloumlsning typ fabrikat namn ocheller beteckning
A13 Laringngtidsuppvaumlrmning ska utfoumlras foumlr att bestaumlmma den polymermodifierade asfaltmastixens foumlrmaringga att klara uppvaumlrmning under laringng tid
A14 I direkt anslutning till tillverkningen av asfaltmastixen ska minst tvaring ton tappas ner i en transportblandare (fylld blandare) och sedan blandas i denna under totalt 60 timmar Under de foumlrsta 50 timmarna ska massans temperatur vara 190degC plusmn 5degC varefter temperaturen ska houmljas till 215degC plusmn 5degC och sedan bibeharingllas daumlr under 6 timmar Daumlrefter houmljs temperaturen till 230degC plusmn 5degC de sista 4 timmarna
A15 Tillverkaren faringr ansvara foumlr tillverkning provtagning och temperaturmaumltning under laringngtidslagringens foumlrsta 35 timmar Under de resterande 25 timmarnas laringngtidsuppvaumlrmning ska ett ackrediterat organ svara foumlr provtagning och temperaturmaumltning
A16 Temperaturmaumltningar ska utfoumlras minst varje timme och i samband med provtagning Asfaltmastixens temperatur ska bestaumlmmas med tvaring av varandra oberoende temperaturmaumltare
A2 Provtagning och provning av massan A21 Vid varje provningstillfaumllle ska prov tappas upp i kartonger i omgaringngar
om cirka 25 kg i varje kartong Massan ska homogeniseras och prov ska tas i form av kuber och i burkar Laumlmpligt verktyg ska anvaumlndas (inte spatel) saring att proven blir representativa
Foumlrsta provtagningen ska utfoumlras efter 30 minuters blandning i transportblandaren och ska betraktas som 0-prov Daumlrefter ska prov tas med tio timmars intervall (raumlknat fraringn tiden daring massan tappades i transportblandaren) under de foumlrsta 20 timmarna och 5 timmars intervall mellan tiderna 20 till 40 timmar Under de resterande 20
25 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
timmarna ska prov tas med en timmes intervall Totalt ska 27 provtagningar utfoumlras
A22 Vid varje provtagningstillfaumllle ska fyra provkuber med 70 mm sida gjutas och tvaring enliters plaringtburkar fyllas med asfaltmastix Kuberna och burkarna ska maumlrkas fraringn 0-1 till 60-4 Foumlrsta siffran ska ange provningstillfaumlllet och andra siffran ska ange nummer paring kuben Antalet provkuber ska vara 108 och antalet provburkar 54
A23 Foumlr de tvaring foumlrsta kuberna fraringn varje provtagning ska staumlmpelbelastningsprovning utfoumlras enligt SS-EN 12697-20 med nedanstaringende aumlndringar Samma tvaring kuber ska sedan stabilitetsprovas vid 55degC enligt A4
Kubformar av styv silikonbehandlad papp kan anvaumlndas om dessa placeras i grupper om sex paring plant stabilt underlag och med en stoumldjande metallram runt kuberna
Tvaring kuber fraringn varje provtagningstillfaumllle ska undersoumlkas Provningen ska utfoumlras paring tvaring motstaringende sidor av varje kub minst 25 mm fraringn kubens kanter Medelvaumlrde och enskilda vaumlrden ska anges
Mellan staumlmpelbelastningsprovningen och stabilitetsprovningen ska kuberna placeras i sina respektive formar och stoumld
Staumlmpelbelastningsprovning ska utfoumlras paring totalt 54 kuber Dessa kuber ska sedan provas med avseende paring formstabilitet
A24 Tredje och fjaumlrde kuben fraringn varje provtagningstillfaumllle ska foumlr eventuella kompletterande provningar foumlrvaras vid laboratoriet hos tillverkaren som medverkat vid provningen
A25 Proven i plaringtburk ska anvaumlndas foumlr bestaumlmning av bindemedelshalt polymerhalt mjukpunkt och penetration vid 40degC
Bestaumlmningen ska utfoumlras i anslutning till foumlrsta och sista provtagningsshytillfaumlllet och vid ytterligare minst tvaring provtagningstillfaumlllen daumlremellan Vid provningsresultat som inte uppfyller kraven enligt A4 ska ytterligare prov utfoumlras med syfte att bestaumlmma orsaken till detta
A3 Polymerbitumen Prov paring polymerbitumenet ska tas i samband med tillverkningen av mastixen Tid plats och provtagare ska anges
Paring polymerbitumenet ska 2 x 5 liter tas som prov varav ett av proven sparas Foumlr polymerbitumenet ska polymerhalt mjukpunkt och penetration vid 40degC bestaumlmmas
A4 Provningsresultat och krav Foumlljande krav ska vara uppfyllda
Foumlr staumlmpelbelastningstiderna i sekunder ska foumlljande gaumllla
26 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
45 x1 180x1 = 0-prov enligt 21 45 xn 165 x1 180xn = prov 2 tom 56 enligt 21
Dessutom ska skillnaden mellan houmlgsta och laumlgsta vaumlrdet foumlr xn vara 165middotx1
Formstabiliteten ska provas vid 55C enligt SS-EN 12 970 Annex B Formfoumlraumlndringen ska uppgaring till houmlgst 8 mm
Foumlr prov 57 - 60 ska resultaten av staumlmpelbelastnings- och formstabilitetsprovningarna anges men paring dessa staumllls inga oumlvriga krav
Bitumenhalt och polymerhalt ska bestaumlmmas Metoderna ska anges Det ursprungliga polymerbitumenet ska inneharinglla minst 40 viktsprocent SBS-polymer
Mjukpunkt och penetration foumlr aringtervunnet polymerbitumen anges och ska jaumlmfoumlras med motsvarande resultat foumlr ursprungligt polymerbitumen
Tillverkaren av polymeren respektive polymerbitumenet ska namnges och recept foumlr polymerbitumenet ska uppges
27 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga B Krav foumlr provning av epoxiprodukt
Foumlrseglingsprodukt avsedd foumlr betongytor och staringlytor ska uppfylla kraven i tabell 1 2 och 3 Primer avsedd foumlr staringlytor ska dessutom uppfylla kraven i tabell 4 Foumlrseglingsprodukt foumlr kanter och gjutfogar ska uppfylla kraven i tabell 1 ndash 3 och 5 Epoximaterialen faringr inte inneharinglla nonylfenol
Tabell 1 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Ingaringende komponenter (bas och haumlrdare)
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
1 Densitet Resultatet och valt foumlrfarande ska anges foumlr varje komponent
Densiteten ska provas vid 20 05C och resultatet ska anges foumlr varje komponent med noggrannheten 0001 gcm3
)Tillaringten tolerans 2
TP-BEL-EP 311
SS-EN ISO 2811-1
2 Viskositet Resultatet ska anges foumlr varje komponent
Foumlr harts och haumlrdare ska viskositeten provas vid 23 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 312
SS-EN ISO 3219
3 Sammanshysaumlttning
Typ av utrustning samt provberednings- och
Produktens kvalitativa och kvantitativa sammansaumlttning ska visas genom IR-analys Harts
TP-BEL-EP 313
maumltfoumlrharingllanden ska anges och IR spektra ska bilaumlggas provningsrapporten
och haumlrdare ska provas i oumlverensstaumlmmelse med DIN 51 451 Foumlljande foumlrfarande kan anvaumlndas
Direkt maumltning vid genomlysning i kyvett eller mellan foumlnster i varingglaumlngdsomraringdet 4000 cm-1 till 400 cm-1 De starkaste absorptionsbanden i spektrat ska ligga i omraringdet mellan 5 och 15 genomslaumlpplighet
Direkt maumltning paring ATR-kristall i varingglaumlngdsshyomraringdet 4000 cm-1 till 500 cm-1
Fyllmedel och pigment ska avlaumlgsnas foumlre maumltningen tex genom centrifugering eller mikrofiltrering Materialet kan foumlre centrifugeringenfiltreringen spaumldas med laumlmpligt loumlsningsmedel Eluatet behandlas sedan som ett material med loumlsningsmedel i Loumlsningsmedlet avlaumlgsnas och materialet appliceras paring foumlnster eller ATR-kristall och faringr torka 10 min vid 70 - 105degC Det ska saumlkerstaumlllas att materialet daumlrmed aumlr fritt fraringn loumlsningsmedel
Klara loumlsningsmedelsfria komponenter analyseras utan foumlregaringende provberedning
DIN 51 451
) Med tolerans avses haumlr en jaumlmfoumlrelse mellan ursprunglig provning och kontrollerande provning dvs vid kontrollprovning faringr uppmaumltt vaumlrde inte avvika mer aumln uppgiven tolerans fraringn det vaumlrde som tillverkaren angivit
28 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Blandning eller haumlrdat material
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BELshyEP och Metod
4 Viskositet Uppmaumltt vaumlrde ska vara le 4 000 mPas
Foumlr blandningen ska viskositeten provas vid 12 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 321
SS-EN ISO 3219
5 Potlife Enskilt vaumlrde och medelvaumlrde ska anges
Uppmaumltt vaumlrde ska vara ge 10 min
De enskilda komponenterna ska foumlrvaras och blandas vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Minst 150 g ska blandas under 1 min 100 cm3 ska sedan oumlverfoumlras till en plaringtburk med volym 250 cm3 och diameter 65 cm Burken ska vara vaumlrmeisolerad med ett minst 3 cm tjockt skumgummiskikt Temperaturen
TP-BEL-EP 323
mitt i blandningen och tiden from att provet oumlverfoumlrts till burken och till dess att temperaturen i provet blir 40degC ska maumltas Enskilt vaumlrde och medelvaumlrdet ska anges Medelvaumlrdet foumlr den uppmaumltta tiden foumlr tvaring provningar anges som potlife med noggrannheten 1 minut
)Tillaringten tolerans 25 dock ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 10 min
6 Haringrdhet Efter 7 dygn vid Haringrdheten bestaumlms paring ett 1 plusmn 01 mm tjockt skikt paring TP-BEL-EP 324 (Haumlrdningstid) 23 2C och 50 2
relativ luftfuktighet ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 60
Haumlrdningstiden ska vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet vara le 18tim och vid 12C och 85 relativ luftfuktighet vara le 40 tim
en glasplatta som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Detta definieras som slutlig haringrdhet
Haumlrdningstid definieras som den tid som aringtgaringr foumlr att uppnaring minst 50 av slutlig haringrdhet
Haringrdheten ska provas enligt foumlljande
efter 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativluftfuktighet
efter 18 tim vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet
efter 40 tim vid 12C och 85 relativ luftfuktighet
Haringrdheten maumlts direkt vid resp klimatfoumlrharingllande
SS-EN ISO 2815
7 Askhalt Kravet paring uppmaumltt vaumlrde aumlr le 1 vikt-
Askhalt ska bestaumlmmas som medelvaumlrdet av tre prov om vardera 2 g som upphettas vid 550 plusmn 10degC till aska
Uppmaumltt vaumlrde ska anges med noggrannheten 01 vikt-
TP-BEL-EP 322
SS-EN ISO 3451-1
8 Icke flyktiga Halten icke flyktiga Icke flyktiga bestaringndsdelar ska bestaumlmmas paring TP-BEL-EP 326 bestaringndsdelar bestaringndsdelar ska blandningen efter haumlrdning i 24 tim vid
vara gt 975 vikt- rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet och daumlrefter lagring i 3 tim vid 105 2degC
Resultatet ska anges som medelvaumlrdet av tre bestaumlmningar med noggrannheten 01 vikt-
SS-EN ISO 3251
29 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt (forts)
9 Extraherbara Halten extraherbara Den kvantitativa bestaumlmningen av extraherbara TP-BEL-EP 327 bestaringndsdelar bestaringndsdelar faringr
uppgaring till som mest 11 vikt-
bestaringndsdelar ska utfoumlras paring ett cirka 1 mm tjockt skikt som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Extraktionen utfoumlrs paring 15 g
SS-EN ISO 6427
som aumlr soumlnderdelat till bitar paring ca 05 cm2 Extraktionstiden ska vara minst 16 tim Som extraktionsmedel ska etanol anvaumlndas Paring extraktet ska IR-analys utfoumlras paring samma saumltt som vid provning enligt 3
Sammansaumlttning Halten extraherbara och halten icke extraherbara bestaringndsdelar ska redovisas
10 Ingen synlig Den faumlrdiga blandningen ska under TP-BEL-EP 325 Vattentaringlighet faumlrgfoumlraumlndring faringr
finnas och det provade materialet ska vara haringrt och inte klibbigt
haumlrdningsfoumlrloppet klara houmlg luftfuktighet utan synliga foumlraumlndringar Bedoumlmningen som aumlr visuell goumlrs i anslutning till provningen av haringrdheten enligt prov nr 6
Bedoumlmningen goumlrs paring det prov som lagrats i 40 tim vid 12degC och en relativ luftfuktighet paring 85
11 Vatten- Kravet paring Provningen av vattenabsorptionen ska utfoumlras paring tre TP-BEL-EP 328 absorption medelvaumlrdet aumlr provkroppar med storleken 50 x 50 x tjockleken
lt 25 vikt- 1 plusmn 01 mm och som haumlrdat 7 dygn vid DIN 53495 (Verf
rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet Provkropparna vaumlgs foumlre och efter vattenlagringen
Resultaten anges som enskilda vaumlrden och som medelvaumlrde av de tre vaumlgningarna och anges med noggrannheten 01 vikt-
3L-23-14d-W)
Tabell 3 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Provkroppar
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BELshyEP och Metod
12 Tillverkning Betongplattor ska anvaumlndas foumlr provning enligt 14-17 TP-BEL-EP 331 av provkroppar Betongen ska vara enligt SS EN 480 ndash1 med tillaumlgg att
cementet ska uppfylla kraven foumlr CEM I i SSshy SS-EN 480 -1 EN 197-1 daumlr bilaga NA ska betraktas som normativ SS 13 72 44 och Vid betongtillverkning ska cement som minst uppfyller kraven i SS 13 42 02 SS 13 42 03 och SS 13 42 04 anvaumlndas och att betongen ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig efter 56 frost- och toumlcykler enligt SS 13 72 44 Vid Foumlrundersoumlkningen enligt prov 15 ska betongplattor enligt SS 13 72 45 anvaumlndas
Totalt 9 provkroppar ska ingaring 3 med storleken 400 x 400 x 50 mm och 6 med storlek enligt SS 13 72 45
Betongplattornas oumlversidor paring tre av respektive storlek ska bearbetas saring att gjuthuden avlaumlgsnas och en ren yta som har taumltt foumlrekommande ojaumlmnheter erharinglls Betongytan ska bearbetas saring att uppstickande partiklar inte sticker upp mer aumln 15 mm fraringn betongytan Daumlrefter ska epoxi paringfoumlras i tvaring skikt Epoxin ska paringfoumlras med en borste Efter 5 - 10 min ska ytan avjaumlmnas med en roller eller mjuk gummiskrapa Den totala maumlngden epoxi ska minst vara 10 kgm2 och ska laumlggas ut i tvaring lika tjocka lager Det foumlrsta lagret ska omedelbart efter utlaumlggningen sandas av saring att sandkornen sjunker till botten men inte omsluts av epoxin Avsandningen ska utfoumlras med kvartssand med kornstorleken 05 - 20 mm Oumlverskottet av sand ska tas bort Daumlrefter ska det andra lagret appliceras saring att sanden blir jaumlmnt innesluten i epoxin Det erharingllna skiktet ska vara
SS 13 72 45
30 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
taumltt och ytan ska visuellt uppfattas som jaumlmnt skrovlig och helt taumlckt med epoxi
Tvaring av plattorna med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov enligt prov nr 14 och de tre som ska anvaumlndas foumlr provning enligt prov nr 15 ska avsandas mellan skikten av epoxi enligt ovan
En provplatta med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov 14A ska tillverkas med avsandning i foumlrsta skiktet paring halva plattan 18 timmars lagring samt daumlrefter applicering av andra skiktet I det nyutlagda skiktet paring den icke avsandade halvan ska ett termoelement fixeras
Foumlre provningen ska de behandlade provkropparna lagras i 3 dygn i rumstemperatur vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
13 Taumlthet Det uppmaumltta motstaringndet ska vara gt 500 M
Efter paringverkan enligt prov 14A ska den foumlrseglade ytan undersoumlkas med elektrisk motstaringndsmaumltning
TP-BEL-EP 332
14 Prov enligt A A Termisk belastning med silikonolja TP-BEL-EP 333 Temperatur- Foumlrseglingen ska vara bestaumlndighet taumlt och faringr inte ha
naringgra skador med avseende paring blaringsbildning sprickor och faringr inte heller loumlsas av vaumlrmen och silikonoljan Avsandningen faringr
Provplattan med material enligt prov nr 12 foumlrses med en cylindrisk staringlmantel (diameter 30 cm och houmljd 20 cm) Silikonolja med en temperatur av 250 plusmn 5degC oumlses i provbeharingllaren till en houmljd av 10 cm Paringverkan efter 60 minuters vaumlrmebelastning ska sedan bestaumlmmas visuellt och med maumltning enligt prov nr 13 Temperaturregistrering ska utfoumlras med hjaumllp av de i epoxin fixerade termoelementen
inte sticka upp genom epoxin
B Termisk belastning vid svetsfoumlrfarande
Prov enligt B Foumlrseglingen ska vara taumlt och faringr inte ha naringgon avflagning paring mer aumln 001 cm2 inga blaringsor sprickor eller andra skador Dragharingllfastheten ska vara gt 30 MPa med brott oumlvervaumlgande i
Paring provplattan med material enligt prov nr 12 svetsas en godtagen svetsbitumenmatta fast enligt vedertaget foumlrfarande (avstaringnd mellan braumlnnare och matta ska vara 160 mm och hastighet 15 mmin) Mattan ska sedan avlaumlgsnas fraringn foumlrseglingen som rengoumlrs Visuell bedoumlmning av blaringsor sprickor och slaumlpp och dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring foumlrseglingen Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
betongen
15 Kravet aumlr att Provet ska utfoumlras paring provkroppar som tillverkats SS 13 72 44 Bestaumlndighet foumlrseglingen ska vara enligt prov 12 och antalet cykler ska vara 56 Foumlre vid frost- och taumlt och faringr inte ha provningen ska paring tre av provkropparna en enligt toumlcykler naringgon avflagning paring 211- -213 godtagen taumltskiktsmatta svetsas ovanparing
mer aumln 001 cm2 inga foumlrseglingen med foumlrfarande enligt prov 14B Efter blaringsor sprickor eller frostprovningen avlaumlgsnas mattan foumlrsiktigt med en andra skador vaumlrmd spackelspade foumlrseglingen rengoumlrs och Dragharingllfastheten ska dragharingllfasthetsprovning utfoumlrs paring foumlrseglingen vara gt 30 MPa med Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en brott oumlvervaumlgande i cirkulaumlr provyta 50 mm och med betongen De dragkraftsoumlkningen 200 Ns De oumlvriga tre obehandlade provkropparna ska vara referensprov och frystestas provkropparna ska utan behandling uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig
16 Dragharingllfastheten ska Nytillverkade betongplattor som tillverkats enligt TP-BEL-EP 34 Bestaumlndighet uppges prov 12 men med storleken 300 x 300 x 60 mm paring ny betong Tillverkning av provkroppar men med en aringlder av 7
dygn ska anvaumlndas Provning ska utfoumlras enligt prov 14B
31 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Foumlr provning av staringlprimer gaumlller provning enligt tabell 1 2 och 3 men med foumlljande undantag och tillaumlgg listade i tabell 4
Tabell 4 Krav foumlr epoxiprodukt staringlprimer
Provning Krav Kommentar Metod
6 Haringrdhet Utfoumlrs inte
7 Askhalt Utfoumlrs inte
8 Icke flyktiga bestaringndsdelar
Utfoumlrs inte
9 Extraherbara bestaringndsdelar
Utfoumlrs inte
11 Vattenshyabsorption
Utfoumlrs inte
12 Tillverkning av provkroppar
Utfoumlrs inte
14 Temperaturshybestaumlndighet
Utfoumlrs inte
15 Bestaumlndighet vid frost- och toumlcykler
Utfoumlrs inte
16 Bestaumlndighet paring ny betong
Utfoumlrs inte
17 Haumlrdningstid
Vidhaumlftningen ska uppnaring minst 40 MPa vid prov enligt prov 19
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm
Vidhaumlftning mot staringl ska provas efter 18 timmars haumlrdning vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
18 Vidhaumlftning Medelvaumlrdet ska vara gt 80 MPa och minsta tillaringtet enskilt vaumlrde 75 MPa
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm
Vidhaumlftning mot staringl ska provas efter 7 dygns haumlrdning vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
Vidhaumlftningen mellan staringl och primer ska provas Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
32 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 5 Krav paring vidhaumlftning mellan foumlrsegling av epoxi och gjutasfalt
Provning Krav Kommentar Metod
19 Gjutasfalt Medelvaumlrdet av tre dragprov ska vara gt 10 MPa
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm Andra skiktet ska utfoumlras med epoxi avsedd foumlr foumlrsegling Om staringlytan har uppstickande detaljer saringsom sicksackstaringl eller liknande saring ska det andra skiktet utfoumlras med tixotrop epoxi avsedd foumlr kantfoumlrsegling
Andra skiktet epoxi ska paringfoumlras med en tjocklek av minst 500 microm innan det foumlrsta haumlrdat faumlrdigt och paring saringdant saumltt att det foumlrsta inte skadas och saring att vidhaumlftningen mellan de tvaring skikten blir fullgod Total tjocklek paring den haumlrdade foumlrseglingen ska vara minst 500 microm
Efter haumlrdning i 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 paringfoumlrs ett 30 mm tjockt lager av polymermodifierad gjutasfalt Gjutasfalten ska uppfylla samma krav som polymermodifierad asfaltmastix enligt 311 men med foumlljande aumlndringar och tillaumlgg Ballastmaterialet ska uppfylla kraven enligt TRVKB 10 Bitumenbundna lager kapitel 5 Laringngtidsuppvaumlrmningen ska utfoumlras med asfaltmastix med den foumlr gjutasfalten aktuella polymeren Staumlmpelbelastningsprov ska utfoumlras enligt metodbeskrivning SS-EN 12697-20 Uppmaumltt nedsjunkning ska ligga inom intervallet 1-6 mm Provningen av formstabiliteten enligt SS-EN 12 970 Annex B ska utfoumlras vid 80ordmC Formfoumlraumlndringen ska uppgaring till houmlgst 8 mm Belaumlggning Gjutasfalten ska ha en temperatur av 215 5C
Vidhaumlftningen mellan gjutasfalten och epoxin ska provas efter lagring i 5 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
33 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga C Krav foumlr provning av akrylatprodukt Akrylat foumlr foumlrsegling under taumltskikt avsedd foumlr betongytor ska uppfylla kraven i tabell 1 2 och 3
Tabell 1 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Ingaringende komponenter (bas och haumlrdare)
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
1 Densitet Resultatet och valt foumlrfarande ska anges foumlr varje komponent
Densiteten ska provas vid 20 05C och resultatet ska anges foumlr varje komponent med noggrannheten 0001 gcm3
)Tillaringten tolerans 2
TP-BEL-EP 311
SS-EN ISO 2811-1
2 Viskositet Resultatet ska anges foumlr varje komponent
Foumlr harts och haumlrdare ska viskositeten provas vid 23 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 312
SS-EN ISO 3219
3 Sammanshysaumlttning
Typ av utrustning samt provberednings- och maumltfoumlrharingllanden ska anges och IR spektra ska bilaumlggas provningsrapporten
Produktens kvalitativa och kvantitativa sammansaumlttning ska visas genom IR-analys Harts och haumlrdare ska provas i oumlverensstaumlmmelse med DIN 51 451 Foumlljande foumlrfarande kan anvaumlndas
Direkt maumltning vid genomlysning i kyvett eller mellan foumlnster i varingglaumlngdsomraringdet 4000 cm-1 till 400 cm-1 De starkaste absorptionsbanden i spektrat ska ligga i omraringdet mellan 5 och 15 genomslaumlpplighet
Direkt maumltning paring ATR-kristall i varingglaumlngdsshyomraringdet 4000 cm-1 till 500 cm-1
Fyllmedel och pigment ska avlaumlgsnas foumlre maumltningen tex genom centrifugering eller mikrofiltrering Materialet kan foumlre centrifugeringenfiltreringen spaumldas med laumlmpligt loumlsningsmedel Eluatet behandlas sedan som ett material med loumlsningsmedel i Loumlsningsmedlet avlaumlgsnas och materialet appliceras paring foumlnster eller ATR-kristall och faringr torka 10 min vid 70 - 105degC Det ska saumlkerstaumlllas att materialet daumlrmed aumlr fritt fraringn loumlsningsmedel
Klara loumlsningsmedelsfria komponenter analyseras utan foumlregaringende provberedning
TP-BEL-EP 313
DIN 51 451
) Med tolerans avses haumlr en jaumlmfoumlrelse mellan ursprunglig provning och kontrollerande provning dvs vid kontrollprovning faringr uppmaumltt vaumlrde inte avvika mer aumln uppgiven tolerans fraringn det vaumlrde som tillverkaren angivit
34 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Blandning eller haumlrdat material
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
4 Viskositet Uppmaumltt vaumlrde ska vara le 4 000 mPas
Foumlr blandningen ska viskositeten provas vid 12 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 321
SS-EN ISO 3219
5 Potlife Enskilt vaumlrde och medelvaumlrde ska anges
Uppmaumltt vaumlrde ska vara ge 10 min
De enskilda komponenterna ska foumlrvaras och blandas vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Minst 150 g ska blandas under 1 min 100 cm3 ska sedan oumlverfoumlras till en plaringtburk med volym 250 cm3 och diameter 65 cm Burken ska vara vaumlrmeisolerad med ett minst 3 cm tjockt skumgummiskikt Temperaturen
TP-BEL-EP 323
mitt i blandningen och tiden from att provet oumlverfoumlrts till burken och till dess att temperaturen i provet blir 40degC ska maumltas Enskilt vaumlrde och medelvaumlrdet ska anges Medelvaumlrdet foumlr den uppmaumltta tiden foumlr tvaring provningar anges som potlife med noggrannheten 1 minut
)Tillaringten tolerans 25 dock ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 10 min
6 Haringrdhet Efter 7 dygn vid Haringrdheten bestaumlms paring ett 1 plusmn 01 mm tjockt skikt paring TP-BEL-EP 324 (Haumlrdningstid) 23 2C och 50 2
relativ luftfuktighet ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 60
Haumlrdningstiden ska vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet vara le 18tim och vid 12C och 85 relativ luftfuktighet vara le 40 tim
en glasplatta som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Detta definieras som slutlig haringrdhet
Haumlrdningstid definieras som den tid som aringtgaringr foumlr att uppnaring minst 50 av slutlig haringrdhet
Haringrdheten ska provas enligt foumlljande
efter 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativluftfuktighet
efter 18 tim vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet
efter 40 tim vid 12C och 85 relativ luftfuktighet
Haringrdheten maumlts direkt vid resp klimatfoumlrharingllande
SS-EN ISO 2815
7 Askhalt Kravet paring uppmaumltt vaumlrde aumlr le 1 vikt-
Askhalt ska bestaumlmmas som medelvaumlrdet av tre prov om vardera 2 g som upphettas vid 550 plusmn 10degC till aska
Uppmaumltt vaumlrde ska anges med noggrannheten 01 vikt-
TP-BEL-EP 322
SS-EN ISO 3451-1
8 Icke flyktiga Halten icke flyktiga Icke flyktiga bestaringndsdelar ska bestaumlmmas paring TP-BEL-EP 326 bestaringndsdelar bestaringndsdelar ska blandningen efter haumlrdning i 24 tim vid
vara gt 975 vikt- rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet och daumlrefter lagring i 3 tim vid 105 2degC
Resultatet ska anges som medelvaumlrdet av tre bestaumlmningar med noggrannheten 01 vikt-
SS-EN ISO 3251
35 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt (forts)
9 Extraherbara Halten extraherbara Den kvantitativa bestaumlmningen av extraherbara TP-BEL-EP 327 bestaringndsdelar bestaringndsdelar faringr
uppgaring till som mest 11 vikt-
bestaringndsdelar ska utfoumlras paring ett cirka 1 mm tjockt skikt som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Extraktionen utfoumlrs paring 15 g
SS-EN ISO 6427
som aumlr soumlnderdelat till bitar paring ca 05 cm2 Extraktionstiden ska vara minst 16 tim Som extraktionsmedel ska n-hexan anvaumlndas Paring extraktet ska IR-analys utfoumlras paring samma saumltt som vid provning enligt 3
Sammansaumlttning Halten extraherbara och halten icke extraherbara bestaringndsdelar ska redovisas
10 Ingen synlig Den faumlrdiga blandningen ska under TP-BEL-EP 325 Vattentaringlighet faumlrgfoumlraumlndring faringr
finnas och det provade materialet ska vara haringrt och inte klibbigt
haumlrdningsfoumlrloppet klara houmlg luftfuktighet utan synliga foumlraumlndringar Bedoumlmningen som aumlr visuell goumlrs i anslutning till provningen av haringrdheten enligt prov nr 6
Bedoumlmningen goumlrs paring det prov som lagrats i 40 tim vid 12degC och en relativ luftfuktighet paring 85
11 Vatten- Kravet paring Provningen av vattenabsorptionen ska utfoumlras paring tre TP-BEL-EP 328 absorption medelvaumlrdet aumlr provkroppar med storleken 50 x 50 x tjockleken
lt 25 vikt- 1 plusmn 01 mm och som haumlrdat 7 dygn vid DIN 53495 (Verf 3L-23shy
rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet Provkropparna vaumlgs foumlre och efter vattenlagringen
Resultaten anges som enskilda vaumlrden och som medelvaumlrde av de tre vaumlgningarna och anges med noggrannheten 01 vikt-
14d-W)
Tabell 3 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Provkroppar
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
12 Betongplattor ska anvaumlndas foumlr provning enligt 14shy TP-BEL-EP 331 Tillverkning 17 Betongen ska vara enligt SS EN 480 ndash1 med
av tillaumlgg att cementet ska uppfylla kraven foumlr CEM I i SS-EN 480 -1
provkroppar SS-EN 197-1 daumlr bilaga NA ska betraktas som SS 13 72 44 och normativ Vid betongtillverkning ska cement som minst uppfyller kraven i SS 13 42 02 SS 13 42 03 och SS 13 42 04 anvaumlndas och att betongen ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig efter 56 frost- och toumlcykler enligt SS 13 72 44 Vid Foumlrundersoumlkningen enligt prov 15 ska betongplattor enligt SS 13 72 45 anvaumlndas
Totalt 9 provkroppar ska ingaring 3 med storleken 400 x 400 x 50 mm och 6 med storlek enligt SS 13 72 45
Betongplattornas oumlversidor paring tre av respektive storlek ska bearbetas saring att gjuthuden avlaumlgsnas och en ren yta som har taumltt foumlrekommande ojaumlmnheter erharinglls Betongytan ska bearbetas saring att uppstickande partiklar inte sticker upp mer aumln 15 mm fraringn betongytan Daumlrefter ska akrylat paringfoumlras i tvaring skikt Akrylaten ska paringfoumlras med en borste Efter 5 - 10 min ska ytan avjaumlmnas med en roller eller mjuk gummiskrapa Den totala maumlngden akrylat ska minst vara 10 kgm2 och ska laumlggas ut i tvaring lika tjocka lager Det foumlrsta lagret ska omedelbart efter utlaumlggningen sandas av saring att sandkornen sjunker till botten men inte omsluts av akrylaten Avsandningen ska utfoumlras med kvartssand med kornstorleken 05 - 20 mm Oumlverskottet av sand ska tas bort Daumlrefter ska det andra lagret appliceras saring att sanden blir jaumlmnt innesluten i akrylaten Det
SS 13 72 45
36 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
erharingllna skiktet ska vara taumltt och ytan ska visuellt uppfattas som jaumlmnt skrovlig och helt taumlckt med akrylat
Tvaring av plattorna med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov enligt prov nr 14 och de tre som ska anvaumlndas foumlr provning enligt prov nr 15 ska avsandas mellan skikten av akrylat enligt ovan
En provplatta med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov 14A ska tillverkas med avsandning i foumlrsta skiktet paring halva plattan 18 timmars lagring samt daumlrefter applicering av andra skiktet I det nyutlagda skiktet paring den icke avsandade halvan ska ett termoelement fixeras
Foumlre provningen ska de behandlade provkropparna lagras i 3 dygn i rumstemperatur vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
13 Taumlthet Det uppmaumltta motstaringndet ska vara gt 500 M
Efter paringverkan enligt prov 14A ska den foumlrseglade ytan undersoumlkas med elektrisk motstaringndsmaumltning
TP-BEL-EP 332
14 Prov enligt A A Termisk belastning med silikonolja TP-BEL-EP 333 Temperatur- Foumlrseglingen ska bestaumlndighet vara taumlt och faringr inte
ha naringgra skador med avseende paring blaringsbildning sprickor och faringr inte heller loumlsas av vaumlrmen och silikonoljan Avsandningen faringr inte sticka upp genom akrylaten
Prov enligt B Foumlrseglingen ska vara taumlt och faringr inte ha naringgon avflagning paring mer aumln 001 cm2 inga blaringsor sprickor eller andra skador Dragharingllfastheten ska vara gt 30 MPa
Provplattan med material enligt prov nr 12 foumlrses med en cylindrisk staringlmantel (diameter 30 cm och houmljd 20 cm) Silikonolja med en temperatur av 250 plusmn 5degC oumlses i provbeharingllaren till en houmljd av 10 cm Paringverkan efter 60 minuters vaumlrmebelastning ska sedan bestaumlmmas visuellt och med maumltning enligt prov nr 13 Temperaturregistrering ska utfoumlras med hjaumllp av de i akrylaten fixerade termoelementen
B Termisk belastning vid svetsfoumlrfarande
Paring provplattan med material enligt prov nr 12 svetsas en godtagen svetsbitumenmatta fast enligt vedertaget foumlrfarande (avstaringnd mellan braumlnnare och matta ska vara 160 mm och hastighet 15 mmin) Mattan ska sedan avlaumlgsnas fraringn foumlrseglingen som rengoumlrs Visuell bedoumlmning av blaringsor sprickor och slaumlpp och dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring foumlrseglingen Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
med brott oumlvervaumlgande i betongen
15 Kravet aumlr att Provet ska utfoumlras paring provkroppar som tillverkats SS 13 72 44 Bestaumlndighet foumlrseglingen ska enligt prov 12 och antalet cykler ska vara 56 Foumlre vid frost- och vara taumlt och faringr inte provningen ska paring tre av provkropparna en enligt toumlcykler ha naringgon avflagning 211-213 godtagen taumltskiktsmatta svetsas ovanparing
paring mer aumln 001 cm2 foumlrseglingen med foumlrfarande enligt prov 14B Efter inga blaringsor sprickor frostprovningen avlaumlgsnas mattan foumlrsiktigt med en eller andra skador vaumlrmd spackelspade foumlrseglingen rengoumlrs och Dragharingllfastheten dragharingllfasthetsprovning utfoumlrs paring foumlrseglingen ska vara gt 30 MPa Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en med brott cirkulaumlr provyta 50 mm och med oumlvervaumlgande i dragkraftsoumlkningen 200 Ns De oumlvriga tre betongen De provkropparna ska vara referensprov och frystestas obehandlade utan behandling provkropparna ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig
16 Dragharingllfastheten Nytillverkade betongplattor som tillverkats enligt TP-BEL-EP 34 Bestaumlndighet ska uppges prov 12 men med storleken 300 x 300 x 60 mm paring ny betong Tillverkning av provkroppar men med en aringlder av 7
dygn ska anvaumlndas Provning ska utfoumlras enligt prov 14B
37 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga D Krav foumlr provning av flytapplishycerat taumltskikt foumlr jaumlrnvaumlgs-bro
Provkroppar av betong eller staringl ska tillverkas enligt angivna provningsshymetoder Taumltskikt som ska anvaumlndas paring betongbroar ska provas paring provkroppar av betong och taumltskikt foumlr staringlbroar ska provas paring provshykroppar av staringl Taumltskikt ska appliceras enligt tillverkarens instruktioner
Tabell 1 Krav paring flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro Allmaumlnt
Egenskap provning
Krav Kommentar Metod
Tjocklek ge 50 mm SS-EN ISO 2808 SS-EN 1849-1 eller motsvarande
Haringrdhet Redovisas foumlr 1 timme och 1 dygn
Bestaumlms vid +40 +23 och -20degC SS-ISO 48 (metod M)
Bestaumlndighet mot termisk aringldring
Haringrdhet dragharingllshyfasthet och brottoumljning redovisas
24 veckor vid 70degC
Haringrdhet och dragharingllfasthet samt brottoumljning bestaumlms foumlre och efter lagring
SS-EN 1296 eller EOTA TR 011
SS-ISO 48 (metod M) ISO 527-3
Dragharingllfasthetsshyegenskaper
Dragharingllfasthet och brottoumljning anges
Bestaumlms vid +23 och -20degC ISO 527-3 (provkropp typ b)
Flexibilitet vid laringg temperatur
Resultat faringr inte oumlverstiga tillverkares angivna graumlnsvaumlrde
Bestaumlms vid le -20degC SS-EN 1109
Vattenabsorption och bestaumlndighet mot vatten
Max viktfoumlraumlndring 30 och inga synshyliga foumlraumlndringar (okulaumlrt) paring taumltshyskiktet
28 dagars lagring i vatten vid rumstemperatur SS-EN 14223 med foumlrseglade provbitskanter
Haringrdhetsresultat redovisas
Haringrdheten bestaumlms foumlre och efter lagring SS-ISO 48 (metod M)
Kemikalieshybestaumlndighet (olja vaumlgsalt mm)
Taumltskiktet faringr inte menligt paringverkas av kemikalier som kan foumlrekomma paring bron
Kemiska data redovisas
Kompatibilitet med bitumen (om taumltskiktet ska kombineras med ett bitnuminoumlst oumlverliggande lager)
Taumltskiktet faringr inte menligt paringverkas av bitumen
84 dygns lagring i bitumen vid 70degC EOTA Draft ETAG 25
Haringrdheten redovisas foumlre och efter lagring SS-ISO 48 (metod M)
UV-bestaumlndighet (om taumltskiktet tillaringts exponeras foumlr solljus)
Haringrdhet dragshyharingllfasthet och brottoumljning redoshyvisas
Efter 5000 tim condition S och UV-A vid 70degC BST
Haringrdhet och dragharingllfasthet samt brottoumljning bestaumlms foumlre och efter lagring
EOTA TR 010
SS-ISO 48 (metod M) ISO 527-3
Vattentaumlthet Redovisas
Inget laumlckage utan foumlregaringende perforering
Fallhoumljd 200 mm
Fallvikt 1 kg
05 Nmm2
1000 pulser
38 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav paring flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro
Funktionsprovning
Vidhaumlftning mot staringl
ge 40 Nmm2
Typ av brott ska redovisas
Genomfoumlrs foumlre och efter frystoumlcykler enligt SS-EN 13 687-3
Dragkraftsoumlkning 015 Ns mm2 Dragytans diam 50 mm el area (50x50) mm2
SS-EN 135 96
Skjuvharingllfasthet mot underlag
Resultat ska minst uppgaring till det av tillverkaren angivna graumlnsvaumlrdet Typ av brott ska redovisas
Genomfoumlrs foumlre och efter vaumlrmelagring 91 dygn vid 50degC enligt SS-EN 14 691
SS-EN 13 653
Sprickoumlverbrygg ande foumlrmaringga vid laringg temperatur (endast betongunderlag )
Ska klara provningen vid -20degC utan sprickor i taumltskiktet
Genomfoumlrs foumlre och efter vaumlrmelagring enligt SSshyEN 1296 el EOTA TR 011 28 dygn vid 70degC
Amplitud 025 mm
Frekvens 1Hz
Antal cykler 104
SS-EN 14 224
Bestaumlndighet mot avrinning vid houmlgre temperaturer (Redovisas om taumltskiktet tillaringts appliceras paring icke horisontella ytor)
Redovisas Aumlr kopplat till applicering paring icke horisontella ytor Annex E i EOTA Draft ETAG 25
Motstaringnd mot packning av ett asfaltlager (om taumltskiktet ska kunna belaumlggas av ett asfaltlager)
Redovisas Packningen genomfoumlrs enligt SS-EN 12 697-33 SS-EN 14 692 (metod 2)
Intrycknings-och noumltningsmotstaring nd mot punktshybelastning och friktion fraringn taringgbelastad makadamballas t
Redovisas Last 125 kN 2x106 cykler frekvens 4-5 Hz
SNCF RTCES (UK) test eller motsvarande
Halkbenaumlgenhet Friktionskoefficient redovisas
4 S gummi anvaumlnds SS-EN 13 036-4
Trafikverket 781 89 Borlaumlnge Roumlda vaumlgen 1 Telefon 0771-921 921 Texttelefon 0243-795 90
wwwtrafikverketse
24 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga A Laringngtidsuppvaumlrmning av polymermodifierad asfaltmastix
A1 Allmaumlnt A11 Polymermodifierad asfaltmastix ska provas av ett ackrediterat organ Se
dock A15
A12 Foumlljande uppgifter ska finnas redovisade
- Bitumenet typ halt och ursprung
- Polymer i bitumenet typ undergrupp och halt
- Sand siktkurva
- Kalkstensfiller siktkurva
- Bitumenloumlsning typ fabrikat namn ocheller beteckning
A13 Laringngtidsuppvaumlrmning ska utfoumlras foumlr att bestaumlmma den polymermodifierade asfaltmastixens foumlrmaringga att klara uppvaumlrmning under laringng tid
A14 I direkt anslutning till tillverkningen av asfaltmastixen ska minst tvaring ton tappas ner i en transportblandare (fylld blandare) och sedan blandas i denna under totalt 60 timmar Under de foumlrsta 50 timmarna ska massans temperatur vara 190degC plusmn 5degC varefter temperaturen ska houmljas till 215degC plusmn 5degC och sedan bibeharingllas daumlr under 6 timmar Daumlrefter houmljs temperaturen till 230degC plusmn 5degC de sista 4 timmarna
A15 Tillverkaren faringr ansvara foumlr tillverkning provtagning och temperaturmaumltning under laringngtidslagringens foumlrsta 35 timmar Under de resterande 25 timmarnas laringngtidsuppvaumlrmning ska ett ackrediterat organ svara foumlr provtagning och temperaturmaumltning
A16 Temperaturmaumltningar ska utfoumlras minst varje timme och i samband med provtagning Asfaltmastixens temperatur ska bestaumlmmas med tvaring av varandra oberoende temperaturmaumltare
A2 Provtagning och provning av massan A21 Vid varje provningstillfaumllle ska prov tappas upp i kartonger i omgaringngar
om cirka 25 kg i varje kartong Massan ska homogeniseras och prov ska tas i form av kuber och i burkar Laumlmpligt verktyg ska anvaumlndas (inte spatel) saring att proven blir representativa
Foumlrsta provtagningen ska utfoumlras efter 30 minuters blandning i transportblandaren och ska betraktas som 0-prov Daumlrefter ska prov tas med tio timmars intervall (raumlknat fraringn tiden daring massan tappades i transportblandaren) under de foumlrsta 20 timmarna och 5 timmars intervall mellan tiderna 20 till 40 timmar Under de resterande 20
25 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
timmarna ska prov tas med en timmes intervall Totalt ska 27 provtagningar utfoumlras
A22 Vid varje provtagningstillfaumllle ska fyra provkuber med 70 mm sida gjutas och tvaring enliters plaringtburkar fyllas med asfaltmastix Kuberna och burkarna ska maumlrkas fraringn 0-1 till 60-4 Foumlrsta siffran ska ange provningstillfaumlllet och andra siffran ska ange nummer paring kuben Antalet provkuber ska vara 108 och antalet provburkar 54
A23 Foumlr de tvaring foumlrsta kuberna fraringn varje provtagning ska staumlmpelbelastningsprovning utfoumlras enligt SS-EN 12697-20 med nedanstaringende aumlndringar Samma tvaring kuber ska sedan stabilitetsprovas vid 55degC enligt A4
Kubformar av styv silikonbehandlad papp kan anvaumlndas om dessa placeras i grupper om sex paring plant stabilt underlag och med en stoumldjande metallram runt kuberna
Tvaring kuber fraringn varje provtagningstillfaumllle ska undersoumlkas Provningen ska utfoumlras paring tvaring motstaringende sidor av varje kub minst 25 mm fraringn kubens kanter Medelvaumlrde och enskilda vaumlrden ska anges
Mellan staumlmpelbelastningsprovningen och stabilitetsprovningen ska kuberna placeras i sina respektive formar och stoumld
Staumlmpelbelastningsprovning ska utfoumlras paring totalt 54 kuber Dessa kuber ska sedan provas med avseende paring formstabilitet
A24 Tredje och fjaumlrde kuben fraringn varje provtagningstillfaumllle ska foumlr eventuella kompletterande provningar foumlrvaras vid laboratoriet hos tillverkaren som medverkat vid provningen
A25 Proven i plaringtburk ska anvaumlndas foumlr bestaumlmning av bindemedelshalt polymerhalt mjukpunkt och penetration vid 40degC
Bestaumlmningen ska utfoumlras i anslutning till foumlrsta och sista provtagningsshytillfaumlllet och vid ytterligare minst tvaring provtagningstillfaumlllen daumlremellan Vid provningsresultat som inte uppfyller kraven enligt A4 ska ytterligare prov utfoumlras med syfte att bestaumlmma orsaken till detta
A3 Polymerbitumen Prov paring polymerbitumenet ska tas i samband med tillverkningen av mastixen Tid plats och provtagare ska anges
Paring polymerbitumenet ska 2 x 5 liter tas som prov varav ett av proven sparas Foumlr polymerbitumenet ska polymerhalt mjukpunkt och penetration vid 40degC bestaumlmmas
A4 Provningsresultat och krav Foumlljande krav ska vara uppfyllda
Foumlr staumlmpelbelastningstiderna i sekunder ska foumlljande gaumllla
26 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
45 x1 180x1 = 0-prov enligt 21 45 xn 165 x1 180xn = prov 2 tom 56 enligt 21
Dessutom ska skillnaden mellan houmlgsta och laumlgsta vaumlrdet foumlr xn vara 165middotx1
Formstabiliteten ska provas vid 55C enligt SS-EN 12 970 Annex B Formfoumlraumlndringen ska uppgaring till houmlgst 8 mm
Foumlr prov 57 - 60 ska resultaten av staumlmpelbelastnings- och formstabilitetsprovningarna anges men paring dessa staumllls inga oumlvriga krav
Bitumenhalt och polymerhalt ska bestaumlmmas Metoderna ska anges Det ursprungliga polymerbitumenet ska inneharinglla minst 40 viktsprocent SBS-polymer
Mjukpunkt och penetration foumlr aringtervunnet polymerbitumen anges och ska jaumlmfoumlras med motsvarande resultat foumlr ursprungligt polymerbitumen
Tillverkaren av polymeren respektive polymerbitumenet ska namnges och recept foumlr polymerbitumenet ska uppges
27 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga B Krav foumlr provning av epoxiprodukt
Foumlrseglingsprodukt avsedd foumlr betongytor och staringlytor ska uppfylla kraven i tabell 1 2 och 3 Primer avsedd foumlr staringlytor ska dessutom uppfylla kraven i tabell 4 Foumlrseglingsprodukt foumlr kanter och gjutfogar ska uppfylla kraven i tabell 1 ndash 3 och 5 Epoximaterialen faringr inte inneharinglla nonylfenol
Tabell 1 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Ingaringende komponenter (bas och haumlrdare)
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
1 Densitet Resultatet och valt foumlrfarande ska anges foumlr varje komponent
Densiteten ska provas vid 20 05C och resultatet ska anges foumlr varje komponent med noggrannheten 0001 gcm3
)Tillaringten tolerans 2
TP-BEL-EP 311
SS-EN ISO 2811-1
2 Viskositet Resultatet ska anges foumlr varje komponent
Foumlr harts och haumlrdare ska viskositeten provas vid 23 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 312
SS-EN ISO 3219
3 Sammanshysaumlttning
Typ av utrustning samt provberednings- och
Produktens kvalitativa och kvantitativa sammansaumlttning ska visas genom IR-analys Harts
TP-BEL-EP 313
maumltfoumlrharingllanden ska anges och IR spektra ska bilaumlggas provningsrapporten
och haumlrdare ska provas i oumlverensstaumlmmelse med DIN 51 451 Foumlljande foumlrfarande kan anvaumlndas
Direkt maumltning vid genomlysning i kyvett eller mellan foumlnster i varingglaumlngdsomraringdet 4000 cm-1 till 400 cm-1 De starkaste absorptionsbanden i spektrat ska ligga i omraringdet mellan 5 och 15 genomslaumlpplighet
Direkt maumltning paring ATR-kristall i varingglaumlngdsshyomraringdet 4000 cm-1 till 500 cm-1
Fyllmedel och pigment ska avlaumlgsnas foumlre maumltningen tex genom centrifugering eller mikrofiltrering Materialet kan foumlre centrifugeringenfiltreringen spaumldas med laumlmpligt loumlsningsmedel Eluatet behandlas sedan som ett material med loumlsningsmedel i Loumlsningsmedlet avlaumlgsnas och materialet appliceras paring foumlnster eller ATR-kristall och faringr torka 10 min vid 70 - 105degC Det ska saumlkerstaumlllas att materialet daumlrmed aumlr fritt fraringn loumlsningsmedel
Klara loumlsningsmedelsfria komponenter analyseras utan foumlregaringende provberedning
DIN 51 451
) Med tolerans avses haumlr en jaumlmfoumlrelse mellan ursprunglig provning och kontrollerande provning dvs vid kontrollprovning faringr uppmaumltt vaumlrde inte avvika mer aumln uppgiven tolerans fraringn det vaumlrde som tillverkaren angivit
28 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Blandning eller haumlrdat material
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BELshyEP och Metod
4 Viskositet Uppmaumltt vaumlrde ska vara le 4 000 mPas
Foumlr blandningen ska viskositeten provas vid 12 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 321
SS-EN ISO 3219
5 Potlife Enskilt vaumlrde och medelvaumlrde ska anges
Uppmaumltt vaumlrde ska vara ge 10 min
De enskilda komponenterna ska foumlrvaras och blandas vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Minst 150 g ska blandas under 1 min 100 cm3 ska sedan oumlverfoumlras till en plaringtburk med volym 250 cm3 och diameter 65 cm Burken ska vara vaumlrmeisolerad med ett minst 3 cm tjockt skumgummiskikt Temperaturen
TP-BEL-EP 323
mitt i blandningen och tiden from att provet oumlverfoumlrts till burken och till dess att temperaturen i provet blir 40degC ska maumltas Enskilt vaumlrde och medelvaumlrdet ska anges Medelvaumlrdet foumlr den uppmaumltta tiden foumlr tvaring provningar anges som potlife med noggrannheten 1 minut
)Tillaringten tolerans 25 dock ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 10 min
6 Haringrdhet Efter 7 dygn vid Haringrdheten bestaumlms paring ett 1 plusmn 01 mm tjockt skikt paring TP-BEL-EP 324 (Haumlrdningstid) 23 2C och 50 2
relativ luftfuktighet ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 60
Haumlrdningstiden ska vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet vara le 18tim och vid 12C och 85 relativ luftfuktighet vara le 40 tim
en glasplatta som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Detta definieras som slutlig haringrdhet
Haumlrdningstid definieras som den tid som aringtgaringr foumlr att uppnaring minst 50 av slutlig haringrdhet
Haringrdheten ska provas enligt foumlljande
efter 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativluftfuktighet
efter 18 tim vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet
efter 40 tim vid 12C och 85 relativ luftfuktighet
Haringrdheten maumlts direkt vid resp klimatfoumlrharingllande
SS-EN ISO 2815
7 Askhalt Kravet paring uppmaumltt vaumlrde aumlr le 1 vikt-
Askhalt ska bestaumlmmas som medelvaumlrdet av tre prov om vardera 2 g som upphettas vid 550 plusmn 10degC till aska
Uppmaumltt vaumlrde ska anges med noggrannheten 01 vikt-
TP-BEL-EP 322
SS-EN ISO 3451-1
8 Icke flyktiga Halten icke flyktiga Icke flyktiga bestaringndsdelar ska bestaumlmmas paring TP-BEL-EP 326 bestaringndsdelar bestaringndsdelar ska blandningen efter haumlrdning i 24 tim vid
vara gt 975 vikt- rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet och daumlrefter lagring i 3 tim vid 105 2degC
Resultatet ska anges som medelvaumlrdet av tre bestaumlmningar med noggrannheten 01 vikt-
SS-EN ISO 3251
29 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt (forts)
9 Extraherbara Halten extraherbara Den kvantitativa bestaumlmningen av extraherbara TP-BEL-EP 327 bestaringndsdelar bestaringndsdelar faringr
uppgaring till som mest 11 vikt-
bestaringndsdelar ska utfoumlras paring ett cirka 1 mm tjockt skikt som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Extraktionen utfoumlrs paring 15 g
SS-EN ISO 6427
som aumlr soumlnderdelat till bitar paring ca 05 cm2 Extraktionstiden ska vara minst 16 tim Som extraktionsmedel ska etanol anvaumlndas Paring extraktet ska IR-analys utfoumlras paring samma saumltt som vid provning enligt 3
Sammansaumlttning Halten extraherbara och halten icke extraherbara bestaringndsdelar ska redovisas
10 Ingen synlig Den faumlrdiga blandningen ska under TP-BEL-EP 325 Vattentaringlighet faumlrgfoumlraumlndring faringr
finnas och det provade materialet ska vara haringrt och inte klibbigt
haumlrdningsfoumlrloppet klara houmlg luftfuktighet utan synliga foumlraumlndringar Bedoumlmningen som aumlr visuell goumlrs i anslutning till provningen av haringrdheten enligt prov nr 6
Bedoumlmningen goumlrs paring det prov som lagrats i 40 tim vid 12degC och en relativ luftfuktighet paring 85
11 Vatten- Kravet paring Provningen av vattenabsorptionen ska utfoumlras paring tre TP-BEL-EP 328 absorption medelvaumlrdet aumlr provkroppar med storleken 50 x 50 x tjockleken
lt 25 vikt- 1 plusmn 01 mm och som haumlrdat 7 dygn vid DIN 53495 (Verf
rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet Provkropparna vaumlgs foumlre och efter vattenlagringen
Resultaten anges som enskilda vaumlrden och som medelvaumlrde av de tre vaumlgningarna och anges med noggrannheten 01 vikt-
3L-23-14d-W)
Tabell 3 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Provkroppar
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BELshyEP och Metod
12 Tillverkning Betongplattor ska anvaumlndas foumlr provning enligt 14-17 TP-BEL-EP 331 av provkroppar Betongen ska vara enligt SS EN 480 ndash1 med tillaumlgg att
cementet ska uppfylla kraven foumlr CEM I i SSshy SS-EN 480 -1 EN 197-1 daumlr bilaga NA ska betraktas som normativ SS 13 72 44 och Vid betongtillverkning ska cement som minst uppfyller kraven i SS 13 42 02 SS 13 42 03 och SS 13 42 04 anvaumlndas och att betongen ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig efter 56 frost- och toumlcykler enligt SS 13 72 44 Vid Foumlrundersoumlkningen enligt prov 15 ska betongplattor enligt SS 13 72 45 anvaumlndas
Totalt 9 provkroppar ska ingaring 3 med storleken 400 x 400 x 50 mm och 6 med storlek enligt SS 13 72 45
Betongplattornas oumlversidor paring tre av respektive storlek ska bearbetas saring att gjuthuden avlaumlgsnas och en ren yta som har taumltt foumlrekommande ojaumlmnheter erharinglls Betongytan ska bearbetas saring att uppstickande partiklar inte sticker upp mer aumln 15 mm fraringn betongytan Daumlrefter ska epoxi paringfoumlras i tvaring skikt Epoxin ska paringfoumlras med en borste Efter 5 - 10 min ska ytan avjaumlmnas med en roller eller mjuk gummiskrapa Den totala maumlngden epoxi ska minst vara 10 kgm2 och ska laumlggas ut i tvaring lika tjocka lager Det foumlrsta lagret ska omedelbart efter utlaumlggningen sandas av saring att sandkornen sjunker till botten men inte omsluts av epoxin Avsandningen ska utfoumlras med kvartssand med kornstorleken 05 - 20 mm Oumlverskottet av sand ska tas bort Daumlrefter ska det andra lagret appliceras saring att sanden blir jaumlmnt innesluten i epoxin Det erharingllna skiktet ska vara
SS 13 72 45
30 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
taumltt och ytan ska visuellt uppfattas som jaumlmnt skrovlig och helt taumlckt med epoxi
Tvaring av plattorna med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov enligt prov nr 14 och de tre som ska anvaumlndas foumlr provning enligt prov nr 15 ska avsandas mellan skikten av epoxi enligt ovan
En provplatta med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov 14A ska tillverkas med avsandning i foumlrsta skiktet paring halva plattan 18 timmars lagring samt daumlrefter applicering av andra skiktet I det nyutlagda skiktet paring den icke avsandade halvan ska ett termoelement fixeras
Foumlre provningen ska de behandlade provkropparna lagras i 3 dygn i rumstemperatur vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
13 Taumlthet Det uppmaumltta motstaringndet ska vara gt 500 M
Efter paringverkan enligt prov 14A ska den foumlrseglade ytan undersoumlkas med elektrisk motstaringndsmaumltning
TP-BEL-EP 332
14 Prov enligt A A Termisk belastning med silikonolja TP-BEL-EP 333 Temperatur- Foumlrseglingen ska vara bestaumlndighet taumlt och faringr inte ha
naringgra skador med avseende paring blaringsbildning sprickor och faringr inte heller loumlsas av vaumlrmen och silikonoljan Avsandningen faringr
Provplattan med material enligt prov nr 12 foumlrses med en cylindrisk staringlmantel (diameter 30 cm och houmljd 20 cm) Silikonolja med en temperatur av 250 plusmn 5degC oumlses i provbeharingllaren till en houmljd av 10 cm Paringverkan efter 60 minuters vaumlrmebelastning ska sedan bestaumlmmas visuellt och med maumltning enligt prov nr 13 Temperaturregistrering ska utfoumlras med hjaumllp av de i epoxin fixerade termoelementen
inte sticka upp genom epoxin
B Termisk belastning vid svetsfoumlrfarande
Prov enligt B Foumlrseglingen ska vara taumlt och faringr inte ha naringgon avflagning paring mer aumln 001 cm2 inga blaringsor sprickor eller andra skador Dragharingllfastheten ska vara gt 30 MPa med brott oumlvervaumlgande i
Paring provplattan med material enligt prov nr 12 svetsas en godtagen svetsbitumenmatta fast enligt vedertaget foumlrfarande (avstaringnd mellan braumlnnare och matta ska vara 160 mm och hastighet 15 mmin) Mattan ska sedan avlaumlgsnas fraringn foumlrseglingen som rengoumlrs Visuell bedoumlmning av blaringsor sprickor och slaumlpp och dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring foumlrseglingen Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
betongen
15 Kravet aumlr att Provet ska utfoumlras paring provkroppar som tillverkats SS 13 72 44 Bestaumlndighet foumlrseglingen ska vara enligt prov 12 och antalet cykler ska vara 56 Foumlre vid frost- och taumlt och faringr inte ha provningen ska paring tre av provkropparna en enligt toumlcykler naringgon avflagning paring 211- -213 godtagen taumltskiktsmatta svetsas ovanparing
mer aumln 001 cm2 inga foumlrseglingen med foumlrfarande enligt prov 14B Efter blaringsor sprickor eller frostprovningen avlaumlgsnas mattan foumlrsiktigt med en andra skador vaumlrmd spackelspade foumlrseglingen rengoumlrs och Dragharingllfastheten ska dragharingllfasthetsprovning utfoumlrs paring foumlrseglingen vara gt 30 MPa med Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en brott oumlvervaumlgande i cirkulaumlr provyta 50 mm och med betongen De dragkraftsoumlkningen 200 Ns De oumlvriga tre obehandlade provkropparna ska vara referensprov och frystestas provkropparna ska utan behandling uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig
16 Dragharingllfastheten ska Nytillverkade betongplattor som tillverkats enligt TP-BEL-EP 34 Bestaumlndighet uppges prov 12 men med storleken 300 x 300 x 60 mm paring ny betong Tillverkning av provkroppar men med en aringlder av 7
dygn ska anvaumlndas Provning ska utfoumlras enligt prov 14B
31 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Foumlr provning av staringlprimer gaumlller provning enligt tabell 1 2 och 3 men med foumlljande undantag och tillaumlgg listade i tabell 4
Tabell 4 Krav foumlr epoxiprodukt staringlprimer
Provning Krav Kommentar Metod
6 Haringrdhet Utfoumlrs inte
7 Askhalt Utfoumlrs inte
8 Icke flyktiga bestaringndsdelar
Utfoumlrs inte
9 Extraherbara bestaringndsdelar
Utfoumlrs inte
11 Vattenshyabsorption
Utfoumlrs inte
12 Tillverkning av provkroppar
Utfoumlrs inte
14 Temperaturshybestaumlndighet
Utfoumlrs inte
15 Bestaumlndighet vid frost- och toumlcykler
Utfoumlrs inte
16 Bestaumlndighet paring ny betong
Utfoumlrs inte
17 Haumlrdningstid
Vidhaumlftningen ska uppnaring minst 40 MPa vid prov enligt prov 19
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm
Vidhaumlftning mot staringl ska provas efter 18 timmars haumlrdning vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
18 Vidhaumlftning Medelvaumlrdet ska vara gt 80 MPa och minsta tillaringtet enskilt vaumlrde 75 MPa
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm
Vidhaumlftning mot staringl ska provas efter 7 dygns haumlrdning vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
Vidhaumlftningen mellan staringl och primer ska provas Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
32 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 5 Krav paring vidhaumlftning mellan foumlrsegling av epoxi och gjutasfalt
Provning Krav Kommentar Metod
19 Gjutasfalt Medelvaumlrdet av tre dragprov ska vara gt 10 MPa
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm Andra skiktet ska utfoumlras med epoxi avsedd foumlr foumlrsegling Om staringlytan har uppstickande detaljer saringsom sicksackstaringl eller liknande saring ska det andra skiktet utfoumlras med tixotrop epoxi avsedd foumlr kantfoumlrsegling
Andra skiktet epoxi ska paringfoumlras med en tjocklek av minst 500 microm innan det foumlrsta haumlrdat faumlrdigt och paring saringdant saumltt att det foumlrsta inte skadas och saring att vidhaumlftningen mellan de tvaring skikten blir fullgod Total tjocklek paring den haumlrdade foumlrseglingen ska vara minst 500 microm
Efter haumlrdning i 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 paringfoumlrs ett 30 mm tjockt lager av polymermodifierad gjutasfalt Gjutasfalten ska uppfylla samma krav som polymermodifierad asfaltmastix enligt 311 men med foumlljande aumlndringar och tillaumlgg Ballastmaterialet ska uppfylla kraven enligt TRVKB 10 Bitumenbundna lager kapitel 5 Laringngtidsuppvaumlrmningen ska utfoumlras med asfaltmastix med den foumlr gjutasfalten aktuella polymeren Staumlmpelbelastningsprov ska utfoumlras enligt metodbeskrivning SS-EN 12697-20 Uppmaumltt nedsjunkning ska ligga inom intervallet 1-6 mm Provningen av formstabiliteten enligt SS-EN 12 970 Annex B ska utfoumlras vid 80ordmC Formfoumlraumlndringen ska uppgaring till houmlgst 8 mm Belaumlggning Gjutasfalten ska ha en temperatur av 215 5C
Vidhaumlftningen mellan gjutasfalten och epoxin ska provas efter lagring i 5 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
33 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga C Krav foumlr provning av akrylatprodukt Akrylat foumlr foumlrsegling under taumltskikt avsedd foumlr betongytor ska uppfylla kraven i tabell 1 2 och 3
Tabell 1 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Ingaringende komponenter (bas och haumlrdare)
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
1 Densitet Resultatet och valt foumlrfarande ska anges foumlr varje komponent
Densiteten ska provas vid 20 05C och resultatet ska anges foumlr varje komponent med noggrannheten 0001 gcm3
)Tillaringten tolerans 2
TP-BEL-EP 311
SS-EN ISO 2811-1
2 Viskositet Resultatet ska anges foumlr varje komponent
Foumlr harts och haumlrdare ska viskositeten provas vid 23 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 312
SS-EN ISO 3219
3 Sammanshysaumlttning
Typ av utrustning samt provberednings- och maumltfoumlrharingllanden ska anges och IR spektra ska bilaumlggas provningsrapporten
Produktens kvalitativa och kvantitativa sammansaumlttning ska visas genom IR-analys Harts och haumlrdare ska provas i oumlverensstaumlmmelse med DIN 51 451 Foumlljande foumlrfarande kan anvaumlndas
Direkt maumltning vid genomlysning i kyvett eller mellan foumlnster i varingglaumlngdsomraringdet 4000 cm-1 till 400 cm-1 De starkaste absorptionsbanden i spektrat ska ligga i omraringdet mellan 5 och 15 genomslaumlpplighet
Direkt maumltning paring ATR-kristall i varingglaumlngdsshyomraringdet 4000 cm-1 till 500 cm-1
Fyllmedel och pigment ska avlaumlgsnas foumlre maumltningen tex genom centrifugering eller mikrofiltrering Materialet kan foumlre centrifugeringenfiltreringen spaumldas med laumlmpligt loumlsningsmedel Eluatet behandlas sedan som ett material med loumlsningsmedel i Loumlsningsmedlet avlaumlgsnas och materialet appliceras paring foumlnster eller ATR-kristall och faringr torka 10 min vid 70 - 105degC Det ska saumlkerstaumlllas att materialet daumlrmed aumlr fritt fraringn loumlsningsmedel
Klara loumlsningsmedelsfria komponenter analyseras utan foumlregaringende provberedning
TP-BEL-EP 313
DIN 51 451
) Med tolerans avses haumlr en jaumlmfoumlrelse mellan ursprunglig provning och kontrollerande provning dvs vid kontrollprovning faringr uppmaumltt vaumlrde inte avvika mer aumln uppgiven tolerans fraringn det vaumlrde som tillverkaren angivit
34 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Blandning eller haumlrdat material
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
4 Viskositet Uppmaumltt vaumlrde ska vara le 4 000 mPas
Foumlr blandningen ska viskositeten provas vid 12 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 321
SS-EN ISO 3219
5 Potlife Enskilt vaumlrde och medelvaumlrde ska anges
Uppmaumltt vaumlrde ska vara ge 10 min
De enskilda komponenterna ska foumlrvaras och blandas vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Minst 150 g ska blandas under 1 min 100 cm3 ska sedan oumlverfoumlras till en plaringtburk med volym 250 cm3 och diameter 65 cm Burken ska vara vaumlrmeisolerad med ett minst 3 cm tjockt skumgummiskikt Temperaturen
TP-BEL-EP 323
mitt i blandningen och tiden from att provet oumlverfoumlrts till burken och till dess att temperaturen i provet blir 40degC ska maumltas Enskilt vaumlrde och medelvaumlrdet ska anges Medelvaumlrdet foumlr den uppmaumltta tiden foumlr tvaring provningar anges som potlife med noggrannheten 1 minut
)Tillaringten tolerans 25 dock ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 10 min
6 Haringrdhet Efter 7 dygn vid Haringrdheten bestaumlms paring ett 1 plusmn 01 mm tjockt skikt paring TP-BEL-EP 324 (Haumlrdningstid) 23 2C och 50 2
relativ luftfuktighet ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 60
Haumlrdningstiden ska vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet vara le 18tim och vid 12C och 85 relativ luftfuktighet vara le 40 tim
en glasplatta som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Detta definieras som slutlig haringrdhet
Haumlrdningstid definieras som den tid som aringtgaringr foumlr att uppnaring minst 50 av slutlig haringrdhet
Haringrdheten ska provas enligt foumlljande
efter 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativluftfuktighet
efter 18 tim vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet
efter 40 tim vid 12C och 85 relativ luftfuktighet
Haringrdheten maumlts direkt vid resp klimatfoumlrharingllande
SS-EN ISO 2815
7 Askhalt Kravet paring uppmaumltt vaumlrde aumlr le 1 vikt-
Askhalt ska bestaumlmmas som medelvaumlrdet av tre prov om vardera 2 g som upphettas vid 550 plusmn 10degC till aska
Uppmaumltt vaumlrde ska anges med noggrannheten 01 vikt-
TP-BEL-EP 322
SS-EN ISO 3451-1
8 Icke flyktiga Halten icke flyktiga Icke flyktiga bestaringndsdelar ska bestaumlmmas paring TP-BEL-EP 326 bestaringndsdelar bestaringndsdelar ska blandningen efter haumlrdning i 24 tim vid
vara gt 975 vikt- rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet och daumlrefter lagring i 3 tim vid 105 2degC
Resultatet ska anges som medelvaumlrdet av tre bestaumlmningar med noggrannheten 01 vikt-
SS-EN ISO 3251
35 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt (forts)
9 Extraherbara Halten extraherbara Den kvantitativa bestaumlmningen av extraherbara TP-BEL-EP 327 bestaringndsdelar bestaringndsdelar faringr
uppgaring till som mest 11 vikt-
bestaringndsdelar ska utfoumlras paring ett cirka 1 mm tjockt skikt som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Extraktionen utfoumlrs paring 15 g
SS-EN ISO 6427
som aumlr soumlnderdelat till bitar paring ca 05 cm2 Extraktionstiden ska vara minst 16 tim Som extraktionsmedel ska n-hexan anvaumlndas Paring extraktet ska IR-analys utfoumlras paring samma saumltt som vid provning enligt 3
Sammansaumlttning Halten extraherbara och halten icke extraherbara bestaringndsdelar ska redovisas
10 Ingen synlig Den faumlrdiga blandningen ska under TP-BEL-EP 325 Vattentaringlighet faumlrgfoumlraumlndring faringr
finnas och det provade materialet ska vara haringrt och inte klibbigt
haumlrdningsfoumlrloppet klara houmlg luftfuktighet utan synliga foumlraumlndringar Bedoumlmningen som aumlr visuell goumlrs i anslutning till provningen av haringrdheten enligt prov nr 6
Bedoumlmningen goumlrs paring det prov som lagrats i 40 tim vid 12degC och en relativ luftfuktighet paring 85
11 Vatten- Kravet paring Provningen av vattenabsorptionen ska utfoumlras paring tre TP-BEL-EP 328 absorption medelvaumlrdet aumlr provkroppar med storleken 50 x 50 x tjockleken
lt 25 vikt- 1 plusmn 01 mm och som haumlrdat 7 dygn vid DIN 53495 (Verf 3L-23shy
rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet Provkropparna vaumlgs foumlre och efter vattenlagringen
Resultaten anges som enskilda vaumlrden och som medelvaumlrde av de tre vaumlgningarna och anges med noggrannheten 01 vikt-
14d-W)
Tabell 3 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Provkroppar
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
12 Betongplattor ska anvaumlndas foumlr provning enligt 14shy TP-BEL-EP 331 Tillverkning 17 Betongen ska vara enligt SS EN 480 ndash1 med
av tillaumlgg att cementet ska uppfylla kraven foumlr CEM I i SS-EN 480 -1
provkroppar SS-EN 197-1 daumlr bilaga NA ska betraktas som SS 13 72 44 och normativ Vid betongtillverkning ska cement som minst uppfyller kraven i SS 13 42 02 SS 13 42 03 och SS 13 42 04 anvaumlndas och att betongen ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig efter 56 frost- och toumlcykler enligt SS 13 72 44 Vid Foumlrundersoumlkningen enligt prov 15 ska betongplattor enligt SS 13 72 45 anvaumlndas
Totalt 9 provkroppar ska ingaring 3 med storleken 400 x 400 x 50 mm och 6 med storlek enligt SS 13 72 45
Betongplattornas oumlversidor paring tre av respektive storlek ska bearbetas saring att gjuthuden avlaumlgsnas och en ren yta som har taumltt foumlrekommande ojaumlmnheter erharinglls Betongytan ska bearbetas saring att uppstickande partiklar inte sticker upp mer aumln 15 mm fraringn betongytan Daumlrefter ska akrylat paringfoumlras i tvaring skikt Akrylaten ska paringfoumlras med en borste Efter 5 - 10 min ska ytan avjaumlmnas med en roller eller mjuk gummiskrapa Den totala maumlngden akrylat ska minst vara 10 kgm2 och ska laumlggas ut i tvaring lika tjocka lager Det foumlrsta lagret ska omedelbart efter utlaumlggningen sandas av saring att sandkornen sjunker till botten men inte omsluts av akrylaten Avsandningen ska utfoumlras med kvartssand med kornstorleken 05 - 20 mm Oumlverskottet av sand ska tas bort Daumlrefter ska det andra lagret appliceras saring att sanden blir jaumlmnt innesluten i akrylaten Det
SS 13 72 45
36 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
erharingllna skiktet ska vara taumltt och ytan ska visuellt uppfattas som jaumlmnt skrovlig och helt taumlckt med akrylat
Tvaring av plattorna med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov enligt prov nr 14 och de tre som ska anvaumlndas foumlr provning enligt prov nr 15 ska avsandas mellan skikten av akrylat enligt ovan
En provplatta med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov 14A ska tillverkas med avsandning i foumlrsta skiktet paring halva plattan 18 timmars lagring samt daumlrefter applicering av andra skiktet I det nyutlagda skiktet paring den icke avsandade halvan ska ett termoelement fixeras
Foumlre provningen ska de behandlade provkropparna lagras i 3 dygn i rumstemperatur vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
13 Taumlthet Det uppmaumltta motstaringndet ska vara gt 500 M
Efter paringverkan enligt prov 14A ska den foumlrseglade ytan undersoumlkas med elektrisk motstaringndsmaumltning
TP-BEL-EP 332
14 Prov enligt A A Termisk belastning med silikonolja TP-BEL-EP 333 Temperatur- Foumlrseglingen ska bestaumlndighet vara taumlt och faringr inte
ha naringgra skador med avseende paring blaringsbildning sprickor och faringr inte heller loumlsas av vaumlrmen och silikonoljan Avsandningen faringr inte sticka upp genom akrylaten
Prov enligt B Foumlrseglingen ska vara taumlt och faringr inte ha naringgon avflagning paring mer aumln 001 cm2 inga blaringsor sprickor eller andra skador Dragharingllfastheten ska vara gt 30 MPa
Provplattan med material enligt prov nr 12 foumlrses med en cylindrisk staringlmantel (diameter 30 cm och houmljd 20 cm) Silikonolja med en temperatur av 250 plusmn 5degC oumlses i provbeharingllaren till en houmljd av 10 cm Paringverkan efter 60 minuters vaumlrmebelastning ska sedan bestaumlmmas visuellt och med maumltning enligt prov nr 13 Temperaturregistrering ska utfoumlras med hjaumllp av de i akrylaten fixerade termoelementen
B Termisk belastning vid svetsfoumlrfarande
Paring provplattan med material enligt prov nr 12 svetsas en godtagen svetsbitumenmatta fast enligt vedertaget foumlrfarande (avstaringnd mellan braumlnnare och matta ska vara 160 mm och hastighet 15 mmin) Mattan ska sedan avlaumlgsnas fraringn foumlrseglingen som rengoumlrs Visuell bedoumlmning av blaringsor sprickor och slaumlpp och dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring foumlrseglingen Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
med brott oumlvervaumlgande i betongen
15 Kravet aumlr att Provet ska utfoumlras paring provkroppar som tillverkats SS 13 72 44 Bestaumlndighet foumlrseglingen ska enligt prov 12 och antalet cykler ska vara 56 Foumlre vid frost- och vara taumlt och faringr inte provningen ska paring tre av provkropparna en enligt toumlcykler ha naringgon avflagning 211-213 godtagen taumltskiktsmatta svetsas ovanparing
paring mer aumln 001 cm2 foumlrseglingen med foumlrfarande enligt prov 14B Efter inga blaringsor sprickor frostprovningen avlaumlgsnas mattan foumlrsiktigt med en eller andra skador vaumlrmd spackelspade foumlrseglingen rengoumlrs och Dragharingllfastheten dragharingllfasthetsprovning utfoumlrs paring foumlrseglingen ska vara gt 30 MPa Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en med brott cirkulaumlr provyta 50 mm och med oumlvervaumlgande i dragkraftsoumlkningen 200 Ns De oumlvriga tre betongen De provkropparna ska vara referensprov och frystestas obehandlade utan behandling provkropparna ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig
16 Dragharingllfastheten Nytillverkade betongplattor som tillverkats enligt TP-BEL-EP 34 Bestaumlndighet ska uppges prov 12 men med storleken 300 x 300 x 60 mm paring ny betong Tillverkning av provkroppar men med en aringlder av 7
dygn ska anvaumlndas Provning ska utfoumlras enligt prov 14B
37 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga D Krav foumlr provning av flytapplishycerat taumltskikt foumlr jaumlrnvaumlgs-bro
Provkroppar av betong eller staringl ska tillverkas enligt angivna provningsshymetoder Taumltskikt som ska anvaumlndas paring betongbroar ska provas paring provkroppar av betong och taumltskikt foumlr staringlbroar ska provas paring provshykroppar av staringl Taumltskikt ska appliceras enligt tillverkarens instruktioner
Tabell 1 Krav paring flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro Allmaumlnt
Egenskap provning
Krav Kommentar Metod
Tjocklek ge 50 mm SS-EN ISO 2808 SS-EN 1849-1 eller motsvarande
Haringrdhet Redovisas foumlr 1 timme och 1 dygn
Bestaumlms vid +40 +23 och -20degC SS-ISO 48 (metod M)
Bestaumlndighet mot termisk aringldring
Haringrdhet dragharingllshyfasthet och brottoumljning redovisas
24 veckor vid 70degC
Haringrdhet och dragharingllfasthet samt brottoumljning bestaumlms foumlre och efter lagring
SS-EN 1296 eller EOTA TR 011
SS-ISO 48 (metod M) ISO 527-3
Dragharingllfasthetsshyegenskaper
Dragharingllfasthet och brottoumljning anges
Bestaumlms vid +23 och -20degC ISO 527-3 (provkropp typ b)
Flexibilitet vid laringg temperatur
Resultat faringr inte oumlverstiga tillverkares angivna graumlnsvaumlrde
Bestaumlms vid le -20degC SS-EN 1109
Vattenabsorption och bestaumlndighet mot vatten
Max viktfoumlraumlndring 30 och inga synshyliga foumlraumlndringar (okulaumlrt) paring taumltshyskiktet
28 dagars lagring i vatten vid rumstemperatur SS-EN 14223 med foumlrseglade provbitskanter
Haringrdhetsresultat redovisas
Haringrdheten bestaumlms foumlre och efter lagring SS-ISO 48 (metod M)
Kemikalieshybestaumlndighet (olja vaumlgsalt mm)
Taumltskiktet faringr inte menligt paringverkas av kemikalier som kan foumlrekomma paring bron
Kemiska data redovisas
Kompatibilitet med bitumen (om taumltskiktet ska kombineras med ett bitnuminoumlst oumlverliggande lager)
Taumltskiktet faringr inte menligt paringverkas av bitumen
84 dygns lagring i bitumen vid 70degC EOTA Draft ETAG 25
Haringrdheten redovisas foumlre och efter lagring SS-ISO 48 (metod M)
UV-bestaumlndighet (om taumltskiktet tillaringts exponeras foumlr solljus)
Haringrdhet dragshyharingllfasthet och brottoumljning redoshyvisas
Efter 5000 tim condition S och UV-A vid 70degC BST
Haringrdhet och dragharingllfasthet samt brottoumljning bestaumlms foumlre och efter lagring
EOTA TR 010
SS-ISO 48 (metod M) ISO 527-3
Vattentaumlthet Redovisas
Inget laumlckage utan foumlregaringende perforering
Fallhoumljd 200 mm
Fallvikt 1 kg
05 Nmm2
1000 pulser
38 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav paring flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro
Funktionsprovning
Vidhaumlftning mot staringl
ge 40 Nmm2
Typ av brott ska redovisas
Genomfoumlrs foumlre och efter frystoumlcykler enligt SS-EN 13 687-3
Dragkraftsoumlkning 015 Ns mm2 Dragytans diam 50 mm el area (50x50) mm2
SS-EN 135 96
Skjuvharingllfasthet mot underlag
Resultat ska minst uppgaring till det av tillverkaren angivna graumlnsvaumlrdet Typ av brott ska redovisas
Genomfoumlrs foumlre och efter vaumlrmelagring 91 dygn vid 50degC enligt SS-EN 14 691
SS-EN 13 653
Sprickoumlverbrygg ande foumlrmaringga vid laringg temperatur (endast betongunderlag )
Ska klara provningen vid -20degC utan sprickor i taumltskiktet
Genomfoumlrs foumlre och efter vaumlrmelagring enligt SSshyEN 1296 el EOTA TR 011 28 dygn vid 70degC
Amplitud 025 mm
Frekvens 1Hz
Antal cykler 104
SS-EN 14 224
Bestaumlndighet mot avrinning vid houmlgre temperaturer (Redovisas om taumltskiktet tillaringts appliceras paring icke horisontella ytor)
Redovisas Aumlr kopplat till applicering paring icke horisontella ytor Annex E i EOTA Draft ETAG 25
Motstaringnd mot packning av ett asfaltlager (om taumltskiktet ska kunna belaumlggas av ett asfaltlager)
Redovisas Packningen genomfoumlrs enligt SS-EN 12 697-33 SS-EN 14 692 (metod 2)
Intrycknings-och noumltningsmotstaring nd mot punktshybelastning och friktion fraringn taringgbelastad makadamballas t
Redovisas Last 125 kN 2x106 cykler frekvens 4-5 Hz
SNCF RTCES (UK) test eller motsvarande
Halkbenaumlgenhet Friktionskoefficient redovisas
4 S gummi anvaumlnds SS-EN 13 036-4
Trafikverket 781 89 Borlaumlnge Roumlda vaumlgen 1 Telefon 0771-921 921 Texttelefon 0243-795 90
wwwtrafikverketse
25 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
timmarna ska prov tas med en timmes intervall Totalt ska 27 provtagningar utfoumlras
A22 Vid varje provtagningstillfaumllle ska fyra provkuber med 70 mm sida gjutas och tvaring enliters plaringtburkar fyllas med asfaltmastix Kuberna och burkarna ska maumlrkas fraringn 0-1 till 60-4 Foumlrsta siffran ska ange provningstillfaumlllet och andra siffran ska ange nummer paring kuben Antalet provkuber ska vara 108 och antalet provburkar 54
A23 Foumlr de tvaring foumlrsta kuberna fraringn varje provtagning ska staumlmpelbelastningsprovning utfoumlras enligt SS-EN 12697-20 med nedanstaringende aumlndringar Samma tvaring kuber ska sedan stabilitetsprovas vid 55degC enligt A4
Kubformar av styv silikonbehandlad papp kan anvaumlndas om dessa placeras i grupper om sex paring plant stabilt underlag och med en stoumldjande metallram runt kuberna
Tvaring kuber fraringn varje provtagningstillfaumllle ska undersoumlkas Provningen ska utfoumlras paring tvaring motstaringende sidor av varje kub minst 25 mm fraringn kubens kanter Medelvaumlrde och enskilda vaumlrden ska anges
Mellan staumlmpelbelastningsprovningen och stabilitetsprovningen ska kuberna placeras i sina respektive formar och stoumld
Staumlmpelbelastningsprovning ska utfoumlras paring totalt 54 kuber Dessa kuber ska sedan provas med avseende paring formstabilitet
A24 Tredje och fjaumlrde kuben fraringn varje provtagningstillfaumllle ska foumlr eventuella kompletterande provningar foumlrvaras vid laboratoriet hos tillverkaren som medverkat vid provningen
A25 Proven i plaringtburk ska anvaumlndas foumlr bestaumlmning av bindemedelshalt polymerhalt mjukpunkt och penetration vid 40degC
Bestaumlmningen ska utfoumlras i anslutning till foumlrsta och sista provtagningsshytillfaumlllet och vid ytterligare minst tvaring provtagningstillfaumlllen daumlremellan Vid provningsresultat som inte uppfyller kraven enligt A4 ska ytterligare prov utfoumlras med syfte att bestaumlmma orsaken till detta
A3 Polymerbitumen Prov paring polymerbitumenet ska tas i samband med tillverkningen av mastixen Tid plats och provtagare ska anges
Paring polymerbitumenet ska 2 x 5 liter tas som prov varav ett av proven sparas Foumlr polymerbitumenet ska polymerhalt mjukpunkt och penetration vid 40degC bestaumlmmas
A4 Provningsresultat och krav Foumlljande krav ska vara uppfyllda
Foumlr staumlmpelbelastningstiderna i sekunder ska foumlljande gaumllla
26 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
45 x1 180x1 = 0-prov enligt 21 45 xn 165 x1 180xn = prov 2 tom 56 enligt 21
Dessutom ska skillnaden mellan houmlgsta och laumlgsta vaumlrdet foumlr xn vara 165middotx1
Formstabiliteten ska provas vid 55C enligt SS-EN 12 970 Annex B Formfoumlraumlndringen ska uppgaring till houmlgst 8 mm
Foumlr prov 57 - 60 ska resultaten av staumlmpelbelastnings- och formstabilitetsprovningarna anges men paring dessa staumllls inga oumlvriga krav
Bitumenhalt och polymerhalt ska bestaumlmmas Metoderna ska anges Det ursprungliga polymerbitumenet ska inneharinglla minst 40 viktsprocent SBS-polymer
Mjukpunkt och penetration foumlr aringtervunnet polymerbitumen anges och ska jaumlmfoumlras med motsvarande resultat foumlr ursprungligt polymerbitumen
Tillverkaren av polymeren respektive polymerbitumenet ska namnges och recept foumlr polymerbitumenet ska uppges
27 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga B Krav foumlr provning av epoxiprodukt
Foumlrseglingsprodukt avsedd foumlr betongytor och staringlytor ska uppfylla kraven i tabell 1 2 och 3 Primer avsedd foumlr staringlytor ska dessutom uppfylla kraven i tabell 4 Foumlrseglingsprodukt foumlr kanter och gjutfogar ska uppfylla kraven i tabell 1 ndash 3 och 5 Epoximaterialen faringr inte inneharinglla nonylfenol
Tabell 1 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Ingaringende komponenter (bas och haumlrdare)
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
1 Densitet Resultatet och valt foumlrfarande ska anges foumlr varje komponent
Densiteten ska provas vid 20 05C och resultatet ska anges foumlr varje komponent med noggrannheten 0001 gcm3
)Tillaringten tolerans 2
TP-BEL-EP 311
SS-EN ISO 2811-1
2 Viskositet Resultatet ska anges foumlr varje komponent
Foumlr harts och haumlrdare ska viskositeten provas vid 23 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 312
SS-EN ISO 3219
3 Sammanshysaumlttning
Typ av utrustning samt provberednings- och
Produktens kvalitativa och kvantitativa sammansaumlttning ska visas genom IR-analys Harts
TP-BEL-EP 313
maumltfoumlrharingllanden ska anges och IR spektra ska bilaumlggas provningsrapporten
och haumlrdare ska provas i oumlverensstaumlmmelse med DIN 51 451 Foumlljande foumlrfarande kan anvaumlndas
Direkt maumltning vid genomlysning i kyvett eller mellan foumlnster i varingglaumlngdsomraringdet 4000 cm-1 till 400 cm-1 De starkaste absorptionsbanden i spektrat ska ligga i omraringdet mellan 5 och 15 genomslaumlpplighet
Direkt maumltning paring ATR-kristall i varingglaumlngdsshyomraringdet 4000 cm-1 till 500 cm-1
Fyllmedel och pigment ska avlaumlgsnas foumlre maumltningen tex genom centrifugering eller mikrofiltrering Materialet kan foumlre centrifugeringenfiltreringen spaumldas med laumlmpligt loumlsningsmedel Eluatet behandlas sedan som ett material med loumlsningsmedel i Loumlsningsmedlet avlaumlgsnas och materialet appliceras paring foumlnster eller ATR-kristall och faringr torka 10 min vid 70 - 105degC Det ska saumlkerstaumlllas att materialet daumlrmed aumlr fritt fraringn loumlsningsmedel
Klara loumlsningsmedelsfria komponenter analyseras utan foumlregaringende provberedning
DIN 51 451
) Med tolerans avses haumlr en jaumlmfoumlrelse mellan ursprunglig provning och kontrollerande provning dvs vid kontrollprovning faringr uppmaumltt vaumlrde inte avvika mer aumln uppgiven tolerans fraringn det vaumlrde som tillverkaren angivit
28 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Blandning eller haumlrdat material
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BELshyEP och Metod
4 Viskositet Uppmaumltt vaumlrde ska vara le 4 000 mPas
Foumlr blandningen ska viskositeten provas vid 12 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 321
SS-EN ISO 3219
5 Potlife Enskilt vaumlrde och medelvaumlrde ska anges
Uppmaumltt vaumlrde ska vara ge 10 min
De enskilda komponenterna ska foumlrvaras och blandas vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Minst 150 g ska blandas under 1 min 100 cm3 ska sedan oumlverfoumlras till en plaringtburk med volym 250 cm3 och diameter 65 cm Burken ska vara vaumlrmeisolerad med ett minst 3 cm tjockt skumgummiskikt Temperaturen
TP-BEL-EP 323
mitt i blandningen och tiden from att provet oumlverfoumlrts till burken och till dess att temperaturen i provet blir 40degC ska maumltas Enskilt vaumlrde och medelvaumlrdet ska anges Medelvaumlrdet foumlr den uppmaumltta tiden foumlr tvaring provningar anges som potlife med noggrannheten 1 minut
)Tillaringten tolerans 25 dock ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 10 min
6 Haringrdhet Efter 7 dygn vid Haringrdheten bestaumlms paring ett 1 plusmn 01 mm tjockt skikt paring TP-BEL-EP 324 (Haumlrdningstid) 23 2C och 50 2
relativ luftfuktighet ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 60
Haumlrdningstiden ska vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet vara le 18tim och vid 12C och 85 relativ luftfuktighet vara le 40 tim
en glasplatta som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Detta definieras som slutlig haringrdhet
Haumlrdningstid definieras som den tid som aringtgaringr foumlr att uppnaring minst 50 av slutlig haringrdhet
Haringrdheten ska provas enligt foumlljande
efter 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativluftfuktighet
efter 18 tim vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet
efter 40 tim vid 12C och 85 relativ luftfuktighet
Haringrdheten maumlts direkt vid resp klimatfoumlrharingllande
SS-EN ISO 2815
7 Askhalt Kravet paring uppmaumltt vaumlrde aumlr le 1 vikt-
Askhalt ska bestaumlmmas som medelvaumlrdet av tre prov om vardera 2 g som upphettas vid 550 plusmn 10degC till aska
Uppmaumltt vaumlrde ska anges med noggrannheten 01 vikt-
TP-BEL-EP 322
SS-EN ISO 3451-1
8 Icke flyktiga Halten icke flyktiga Icke flyktiga bestaringndsdelar ska bestaumlmmas paring TP-BEL-EP 326 bestaringndsdelar bestaringndsdelar ska blandningen efter haumlrdning i 24 tim vid
vara gt 975 vikt- rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet och daumlrefter lagring i 3 tim vid 105 2degC
Resultatet ska anges som medelvaumlrdet av tre bestaumlmningar med noggrannheten 01 vikt-
SS-EN ISO 3251
29 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt (forts)
9 Extraherbara Halten extraherbara Den kvantitativa bestaumlmningen av extraherbara TP-BEL-EP 327 bestaringndsdelar bestaringndsdelar faringr
uppgaring till som mest 11 vikt-
bestaringndsdelar ska utfoumlras paring ett cirka 1 mm tjockt skikt som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Extraktionen utfoumlrs paring 15 g
SS-EN ISO 6427
som aumlr soumlnderdelat till bitar paring ca 05 cm2 Extraktionstiden ska vara minst 16 tim Som extraktionsmedel ska etanol anvaumlndas Paring extraktet ska IR-analys utfoumlras paring samma saumltt som vid provning enligt 3
Sammansaumlttning Halten extraherbara och halten icke extraherbara bestaringndsdelar ska redovisas
10 Ingen synlig Den faumlrdiga blandningen ska under TP-BEL-EP 325 Vattentaringlighet faumlrgfoumlraumlndring faringr
finnas och det provade materialet ska vara haringrt och inte klibbigt
haumlrdningsfoumlrloppet klara houmlg luftfuktighet utan synliga foumlraumlndringar Bedoumlmningen som aumlr visuell goumlrs i anslutning till provningen av haringrdheten enligt prov nr 6
Bedoumlmningen goumlrs paring det prov som lagrats i 40 tim vid 12degC och en relativ luftfuktighet paring 85
11 Vatten- Kravet paring Provningen av vattenabsorptionen ska utfoumlras paring tre TP-BEL-EP 328 absorption medelvaumlrdet aumlr provkroppar med storleken 50 x 50 x tjockleken
lt 25 vikt- 1 plusmn 01 mm och som haumlrdat 7 dygn vid DIN 53495 (Verf
rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet Provkropparna vaumlgs foumlre och efter vattenlagringen
Resultaten anges som enskilda vaumlrden och som medelvaumlrde av de tre vaumlgningarna och anges med noggrannheten 01 vikt-
3L-23-14d-W)
Tabell 3 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Provkroppar
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BELshyEP och Metod
12 Tillverkning Betongplattor ska anvaumlndas foumlr provning enligt 14-17 TP-BEL-EP 331 av provkroppar Betongen ska vara enligt SS EN 480 ndash1 med tillaumlgg att
cementet ska uppfylla kraven foumlr CEM I i SSshy SS-EN 480 -1 EN 197-1 daumlr bilaga NA ska betraktas som normativ SS 13 72 44 och Vid betongtillverkning ska cement som minst uppfyller kraven i SS 13 42 02 SS 13 42 03 och SS 13 42 04 anvaumlndas och att betongen ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig efter 56 frost- och toumlcykler enligt SS 13 72 44 Vid Foumlrundersoumlkningen enligt prov 15 ska betongplattor enligt SS 13 72 45 anvaumlndas
Totalt 9 provkroppar ska ingaring 3 med storleken 400 x 400 x 50 mm och 6 med storlek enligt SS 13 72 45
Betongplattornas oumlversidor paring tre av respektive storlek ska bearbetas saring att gjuthuden avlaumlgsnas och en ren yta som har taumltt foumlrekommande ojaumlmnheter erharinglls Betongytan ska bearbetas saring att uppstickande partiklar inte sticker upp mer aumln 15 mm fraringn betongytan Daumlrefter ska epoxi paringfoumlras i tvaring skikt Epoxin ska paringfoumlras med en borste Efter 5 - 10 min ska ytan avjaumlmnas med en roller eller mjuk gummiskrapa Den totala maumlngden epoxi ska minst vara 10 kgm2 och ska laumlggas ut i tvaring lika tjocka lager Det foumlrsta lagret ska omedelbart efter utlaumlggningen sandas av saring att sandkornen sjunker till botten men inte omsluts av epoxin Avsandningen ska utfoumlras med kvartssand med kornstorleken 05 - 20 mm Oumlverskottet av sand ska tas bort Daumlrefter ska det andra lagret appliceras saring att sanden blir jaumlmnt innesluten i epoxin Det erharingllna skiktet ska vara
SS 13 72 45
30 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
taumltt och ytan ska visuellt uppfattas som jaumlmnt skrovlig och helt taumlckt med epoxi
Tvaring av plattorna med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov enligt prov nr 14 och de tre som ska anvaumlndas foumlr provning enligt prov nr 15 ska avsandas mellan skikten av epoxi enligt ovan
En provplatta med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov 14A ska tillverkas med avsandning i foumlrsta skiktet paring halva plattan 18 timmars lagring samt daumlrefter applicering av andra skiktet I det nyutlagda skiktet paring den icke avsandade halvan ska ett termoelement fixeras
Foumlre provningen ska de behandlade provkropparna lagras i 3 dygn i rumstemperatur vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
13 Taumlthet Det uppmaumltta motstaringndet ska vara gt 500 M
Efter paringverkan enligt prov 14A ska den foumlrseglade ytan undersoumlkas med elektrisk motstaringndsmaumltning
TP-BEL-EP 332
14 Prov enligt A A Termisk belastning med silikonolja TP-BEL-EP 333 Temperatur- Foumlrseglingen ska vara bestaumlndighet taumlt och faringr inte ha
naringgra skador med avseende paring blaringsbildning sprickor och faringr inte heller loumlsas av vaumlrmen och silikonoljan Avsandningen faringr
Provplattan med material enligt prov nr 12 foumlrses med en cylindrisk staringlmantel (diameter 30 cm och houmljd 20 cm) Silikonolja med en temperatur av 250 plusmn 5degC oumlses i provbeharingllaren till en houmljd av 10 cm Paringverkan efter 60 minuters vaumlrmebelastning ska sedan bestaumlmmas visuellt och med maumltning enligt prov nr 13 Temperaturregistrering ska utfoumlras med hjaumllp av de i epoxin fixerade termoelementen
inte sticka upp genom epoxin
B Termisk belastning vid svetsfoumlrfarande
Prov enligt B Foumlrseglingen ska vara taumlt och faringr inte ha naringgon avflagning paring mer aumln 001 cm2 inga blaringsor sprickor eller andra skador Dragharingllfastheten ska vara gt 30 MPa med brott oumlvervaumlgande i
Paring provplattan med material enligt prov nr 12 svetsas en godtagen svetsbitumenmatta fast enligt vedertaget foumlrfarande (avstaringnd mellan braumlnnare och matta ska vara 160 mm och hastighet 15 mmin) Mattan ska sedan avlaumlgsnas fraringn foumlrseglingen som rengoumlrs Visuell bedoumlmning av blaringsor sprickor och slaumlpp och dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring foumlrseglingen Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
betongen
15 Kravet aumlr att Provet ska utfoumlras paring provkroppar som tillverkats SS 13 72 44 Bestaumlndighet foumlrseglingen ska vara enligt prov 12 och antalet cykler ska vara 56 Foumlre vid frost- och taumlt och faringr inte ha provningen ska paring tre av provkropparna en enligt toumlcykler naringgon avflagning paring 211- -213 godtagen taumltskiktsmatta svetsas ovanparing
mer aumln 001 cm2 inga foumlrseglingen med foumlrfarande enligt prov 14B Efter blaringsor sprickor eller frostprovningen avlaumlgsnas mattan foumlrsiktigt med en andra skador vaumlrmd spackelspade foumlrseglingen rengoumlrs och Dragharingllfastheten ska dragharingllfasthetsprovning utfoumlrs paring foumlrseglingen vara gt 30 MPa med Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en brott oumlvervaumlgande i cirkulaumlr provyta 50 mm och med betongen De dragkraftsoumlkningen 200 Ns De oumlvriga tre obehandlade provkropparna ska vara referensprov och frystestas provkropparna ska utan behandling uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig
16 Dragharingllfastheten ska Nytillverkade betongplattor som tillverkats enligt TP-BEL-EP 34 Bestaumlndighet uppges prov 12 men med storleken 300 x 300 x 60 mm paring ny betong Tillverkning av provkroppar men med en aringlder av 7
dygn ska anvaumlndas Provning ska utfoumlras enligt prov 14B
31 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Foumlr provning av staringlprimer gaumlller provning enligt tabell 1 2 och 3 men med foumlljande undantag och tillaumlgg listade i tabell 4
Tabell 4 Krav foumlr epoxiprodukt staringlprimer
Provning Krav Kommentar Metod
6 Haringrdhet Utfoumlrs inte
7 Askhalt Utfoumlrs inte
8 Icke flyktiga bestaringndsdelar
Utfoumlrs inte
9 Extraherbara bestaringndsdelar
Utfoumlrs inte
11 Vattenshyabsorption
Utfoumlrs inte
12 Tillverkning av provkroppar
Utfoumlrs inte
14 Temperaturshybestaumlndighet
Utfoumlrs inte
15 Bestaumlndighet vid frost- och toumlcykler
Utfoumlrs inte
16 Bestaumlndighet paring ny betong
Utfoumlrs inte
17 Haumlrdningstid
Vidhaumlftningen ska uppnaring minst 40 MPa vid prov enligt prov 19
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm
Vidhaumlftning mot staringl ska provas efter 18 timmars haumlrdning vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
18 Vidhaumlftning Medelvaumlrdet ska vara gt 80 MPa och minsta tillaringtet enskilt vaumlrde 75 MPa
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm
Vidhaumlftning mot staringl ska provas efter 7 dygns haumlrdning vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
Vidhaumlftningen mellan staringl och primer ska provas Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
32 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 5 Krav paring vidhaumlftning mellan foumlrsegling av epoxi och gjutasfalt
Provning Krav Kommentar Metod
19 Gjutasfalt Medelvaumlrdet av tre dragprov ska vara gt 10 MPa
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm Andra skiktet ska utfoumlras med epoxi avsedd foumlr foumlrsegling Om staringlytan har uppstickande detaljer saringsom sicksackstaringl eller liknande saring ska det andra skiktet utfoumlras med tixotrop epoxi avsedd foumlr kantfoumlrsegling
Andra skiktet epoxi ska paringfoumlras med en tjocklek av minst 500 microm innan det foumlrsta haumlrdat faumlrdigt och paring saringdant saumltt att det foumlrsta inte skadas och saring att vidhaumlftningen mellan de tvaring skikten blir fullgod Total tjocklek paring den haumlrdade foumlrseglingen ska vara minst 500 microm
Efter haumlrdning i 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 paringfoumlrs ett 30 mm tjockt lager av polymermodifierad gjutasfalt Gjutasfalten ska uppfylla samma krav som polymermodifierad asfaltmastix enligt 311 men med foumlljande aumlndringar och tillaumlgg Ballastmaterialet ska uppfylla kraven enligt TRVKB 10 Bitumenbundna lager kapitel 5 Laringngtidsuppvaumlrmningen ska utfoumlras med asfaltmastix med den foumlr gjutasfalten aktuella polymeren Staumlmpelbelastningsprov ska utfoumlras enligt metodbeskrivning SS-EN 12697-20 Uppmaumltt nedsjunkning ska ligga inom intervallet 1-6 mm Provningen av formstabiliteten enligt SS-EN 12 970 Annex B ska utfoumlras vid 80ordmC Formfoumlraumlndringen ska uppgaring till houmlgst 8 mm Belaumlggning Gjutasfalten ska ha en temperatur av 215 5C
Vidhaumlftningen mellan gjutasfalten och epoxin ska provas efter lagring i 5 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
33 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga C Krav foumlr provning av akrylatprodukt Akrylat foumlr foumlrsegling under taumltskikt avsedd foumlr betongytor ska uppfylla kraven i tabell 1 2 och 3
Tabell 1 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Ingaringende komponenter (bas och haumlrdare)
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
1 Densitet Resultatet och valt foumlrfarande ska anges foumlr varje komponent
Densiteten ska provas vid 20 05C och resultatet ska anges foumlr varje komponent med noggrannheten 0001 gcm3
)Tillaringten tolerans 2
TP-BEL-EP 311
SS-EN ISO 2811-1
2 Viskositet Resultatet ska anges foumlr varje komponent
Foumlr harts och haumlrdare ska viskositeten provas vid 23 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 312
SS-EN ISO 3219
3 Sammanshysaumlttning
Typ av utrustning samt provberednings- och maumltfoumlrharingllanden ska anges och IR spektra ska bilaumlggas provningsrapporten
Produktens kvalitativa och kvantitativa sammansaumlttning ska visas genom IR-analys Harts och haumlrdare ska provas i oumlverensstaumlmmelse med DIN 51 451 Foumlljande foumlrfarande kan anvaumlndas
Direkt maumltning vid genomlysning i kyvett eller mellan foumlnster i varingglaumlngdsomraringdet 4000 cm-1 till 400 cm-1 De starkaste absorptionsbanden i spektrat ska ligga i omraringdet mellan 5 och 15 genomslaumlpplighet
Direkt maumltning paring ATR-kristall i varingglaumlngdsshyomraringdet 4000 cm-1 till 500 cm-1
Fyllmedel och pigment ska avlaumlgsnas foumlre maumltningen tex genom centrifugering eller mikrofiltrering Materialet kan foumlre centrifugeringenfiltreringen spaumldas med laumlmpligt loumlsningsmedel Eluatet behandlas sedan som ett material med loumlsningsmedel i Loumlsningsmedlet avlaumlgsnas och materialet appliceras paring foumlnster eller ATR-kristall och faringr torka 10 min vid 70 - 105degC Det ska saumlkerstaumlllas att materialet daumlrmed aumlr fritt fraringn loumlsningsmedel
Klara loumlsningsmedelsfria komponenter analyseras utan foumlregaringende provberedning
TP-BEL-EP 313
DIN 51 451
) Med tolerans avses haumlr en jaumlmfoumlrelse mellan ursprunglig provning och kontrollerande provning dvs vid kontrollprovning faringr uppmaumltt vaumlrde inte avvika mer aumln uppgiven tolerans fraringn det vaumlrde som tillverkaren angivit
34 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Blandning eller haumlrdat material
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
4 Viskositet Uppmaumltt vaumlrde ska vara le 4 000 mPas
Foumlr blandningen ska viskositeten provas vid 12 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 321
SS-EN ISO 3219
5 Potlife Enskilt vaumlrde och medelvaumlrde ska anges
Uppmaumltt vaumlrde ska vara ge 10 min
De enskilda komponenterna ska foumlrvaras och blandas vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Minst 150 g ska blandas under 1 min 100 cm3 ska sedan oumlverfoumlras till en plaringtburk med volym 250 cm3 och diameter 65 cm Burken ska vara vaumlrmeisolerad med ett minst 3 cm tjockt skumgummiskikt Temperaturen
TP-BEL-EP 323
mitt i blandningen och tiden from att provet oumlverfoumlrts till burken och till dess att temperaturen i provet blir 40degC ska maumltas Enskilt vaumlrde och medelvaumlrdet ska anges Medelvaumlrdet foumlr den uppmaumltta tiden foumlr tvaring provningar anges som potlife med noggrannheten 1 minut
)Tillaringten tolerans 25 dock ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 10 min
6 Haringrdhet Efter 7 dygn vid Haringrdheten bestaumlms paring ett 1 plusmn 01 mm tjockt skikt paring TP-BEL-EP 324 (Haumlrdningstid) 23 2C och 50 2
relativ luftfuktighet ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 60
Haumlrdningstiden ska vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet vara le 18tim och vid 12C och 85 relativ luftfuktighet vara le 40 tim
en glasplatta som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Detta definieras som slutlig haringrdhet
Haumlrdningstid definieras som den tid som aringtgaringr foumlr att uppnaring minst 50 av slutlig haringrdhet
Haringrdheten ska provas enligt foumlljande
efter 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativluftfuktighet
efter 18 tim vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet
efter 40 tim vid 12C och 85 relativ luftfuktighet
Haringrdheten maumlts direkt vid resp klimatfoumlrharingllande
SS-EN ISO 2815
7 Askhalt Kravet paring uppmaumltt vaumlrde aumlr le 1 vikt-
Askhalt ska bestaumlmmas som medelvaumlrdet av tre prov om vardera 2 g som upphettas vid 550 plusmn 10degC till aska
Uppmaumltt vaumlrde ska anges med noggrannheten 01 vikt-
TP-BEL-EP 322
SS-EN ISO 3451-1
8 Icke flyktiga Halten icke flyktiga Icke flyktiga bestaringndsdelar ska bestaumlmmas paring TP-BEL-EP 326 bestaringndsdelar bestaringndsdelar ska blandningen efter haumlrdning i 24 tim vid
vara gt 975 vikt- rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet och daumlrefter lagring i 3 tim vid 105 2degC
Resultatet ska anges som medelvaumlrdet av tre bestaumlmningar med noggrannheten 01 vikt-
SS-EN ISO 3251
35 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt (forts)
9 Extraherbara Halten extraherbara Den kvantitativa bestaumlmningen av extraherbara TP-BEL-EP 327 bestaringndsdelar bestaringndsdelar faringr
uppgaring till som mest 11 vikt-
bestaringndsdelar ska utfoumlras paring ett cirka 1 mm tjockt skikt som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Extraktionen utfoumlrs paring 15 g
SS-EN ISO 6427
som aumlr soumlnderdelat till bitar paring ca 05 cm2 Extraktionstiden ska vara minst 16 tim Som extraktionsmedel ska n-hexan anvaumlndas Paring extraktet ska IR-analys utfoumlras paring samma saumltt som vid provning enligt 3
Sammansaumlttning Halten extraherbara och halten icke extraherbara bestaringndsdelar ska redovisas
10 Ingen synlig Den faumlrdiga blandningen ska under TP-BEL-EP 325 Vattentaringlighet faumlrgfoumlraumlndring faringr
finnas och det provade materialet ska vara haringrt och inte klibbigt
haumlrdningsfoumlrloppet klara houmlg luftfuktighet utan synliga foumlraumlndringar Bedoumlmningen som aumlr visuell goumlrs i anslutning till provningen av haringrdheten enligt prov nr 6
Bedoumlmningen goumlrs paring det prov som lagrats i 40 tim vid 12degC och en relativ luftfuktighet paring 85
11 Vatten- Kravet paring Provningen av vattenabsorptionen ska utfoumlras paring tre TP-BEL-EP 328 absorption medelvaumlrdet aumlr provkroppar med storleken 50 x 50 x tjockleken
lt 25 vikt- 1 plusmn 01 mm och som haumlrdat 7 dygn vid DIN 53495 (Verf 3L-23shy
rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet Provkropparna vaumlgs foumlre och efter vattenlagringen
Resultaten anges som enskilda vaumlrden och som medelvaumlrde av de tre vaumlgningarna och anges med noggrannheten 01 vikt-
14d-W)
Tabell 3 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Provkroppar
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
12 Betongplattor ska anvaumlndas foumlr provning enligt 14shy TP-BEL-EP 331 Tillverkning 17 Betongen ska vara enligt SS EN 480 ndash1 med
av tillaumlgg att cementet ska uppfylla kraven foumlr CEM I i SS-EN 480 -1
provkroppar SS-EN 197-1 daumlr bilaga NA ska betraktas som SS 13 72 44 och normativ Vid betongtillverkning ska cement som minst uppfyller kraven i SS 13 42 02 SS 13 42 03 och SS 13 42 04 anvaumlndas och att betongen ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig efter 56 frost- och toumlcykler enligt SS 13 72 44 Vid Foumlrundersoumlkningen enligt prov 15 ska betongplattor enligt SS 13 72 45 anvaumlndas
Totalt 9 provkroppar ska ingaring 3 med storleken 400 x 400 x 50 mm och 6 med storlek enligt SS 13 72 45
Betongplattornas oumlversidor paring tre av respektive storlek ska bearbetas saring att gjuthuden avlaumlgsnas och en ren yta som har taumltt foumlrekommande ojaumlmnheter erharinglls Betongytan ska bearbetas saring att uppstickande partiklar inte sticker upp mer aumln 15 mm fraringn betongytan Daumlrefter ska akrylat paringfoumlras i tvaring skikt Akrylaten ska paringfoumlras med en borste Efter 5 - 10 min ska ytan avjaumlmnas med en roller eller mjuk gummiskrapa Den totala maumlngden akrylat ska minst vara 10 kgm2 och ska laumlggas ut i tvaring lika tjocka lager Det foumlrsta lagret ska omedelbart efter utlaumlggningen sandas av saring att sandkornen sjunker till botten men inte omsluts av akrylaten Avsandningen ska utfoumlras med kvartssand med kornstorleken 05 - 20 mm Oumlverskottet av sand ska tas bort Daumlrefter ska det andra lagret appliceras saring att sanden blir jaumlmnt innesluten i akrylaten Det
SS 13 72 45
36 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
erharingllna skiktet ska vara taumltt och ytan ska visuellt uppfattas som jaumlmnt skrovlig och helt taumlckt med akrylat
Tvaring av plattorna med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov enligt prov nr 14 och de tre som ska anvaumlndas foumlr provning enligt prov nr 15 ska avsandas mellan skikten av akrylat enligt ovan
En provplatta med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov 14A ska tillverkas med avsandning i foumlrsta skiktet paring halva plattan 18 timmars lagring samt daumlrefter applicering av andra skiktet I det nyutlagda skiktet paring den icke avsandade halvan ska ett termoelement fixeras
Foumlre provningen ska de behandlade provkropparna lagras i 3 dygn i rumstemperatur vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
13 Taumlthet Det uppmaumltta motstaringndet ska vara gt 500 M
Efter paringverkan enligt prov 14A ska den foumlrseglade ytan undersoumlkas med elektrisk motstaringndsmaumltning
TP-BEL-EP 332
14 Prov enligt A A Termisk belastning med silikonolja TP-BEL-EP 333 Temperatur- Foumlrseglingen ska bestaumlndighet vara taumlt och faringr inte
ha naringgra skador med avseende paring blaringsbildning sprickor och faringr inte heller loumlsas av vaumlrmen och silikonoljan Avsandningen faringr inte sticka upp genom akrylaten
Prov enligt B Foumlrseglingen ska vara taumlt och faringr inte ha naringgon avflagning paring mer aumln 001 cm2 inga blaringsor sprickor eller andra skador Dragharingllfastheten ska vara gt 30 MPa
Provplattan med material enligt prov nr 12 foumlrses med en cylindrisk staringlmantel (diameter 30 cm och houmljd 20 cm) Silikonolja med en temperatur av 250 plusmn 5degC oumlses i provbeharingllaren till en houmljd av 10 cm Paringverkan efter 60 minuters vaumlrmebelastning ska sedan bestaumlmmas visuellt och med maumltning enligt prov nr 13 Temperaturregistrering ska utfoumlras med hjaumllp av de i akrylaten fixerade termoelementen
B Termisk belastning vid svetsfoumlrfarande
Paring provplattan med material enligt prov nr 12 svetsas en godtagen svetsbitumenmatta fast enligt vedertaget foumlrfarande (avstaringnd mellan braumlnnare och matta ska vara 160 mm och hastighet 15 mmin) Mattan ska sedan avlaumlgsnas fraringn foumlrseglingen som rengoumlrs Visuell bedoumlmning av blaringsor sprickor och slaumlpp och dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring foumlrseglingen Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
med brott oumlvervaumlgande i betongen
15 Kravet aumlr att Provet ska utfoumlras paring provkroppar som tillverkats SS 13 72 44 Bestaumlndighet foumlrseglingen ska enligt prov 12 och antalet cykler ska vara 56 Foumlre vid frost- och vara taumlt och faringr inte provningen ska paring tre av provkropparna en enligt toumlcykler ha naringgon avflagning 211-213 godtagen taumltskiktsmatta svetsas ovanparing
paring mer aumln 001 cm2 foumlrseglingen med foumlrfarande enligt prov 14B Efter inga blaringsor sprickor frostprovningen avlaumlgsnas mattan foumlrsiktigt med en eller andra skador vaumlrmd spackelspade foumlrseglingen rengoumlrs och Dragharingllfastheten dragharingllfasthetsprovning utfoumlrs paring foumlrseglingen ska vara gt 30 MPa Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en med brott cirkulaumlr provyta 50 mm och med oumlvervaumlgande i dragkraftsoumlkningen 200 Ns De oumlvriga tre betongen De provkropparna ska vara referensprov och frystestas obehandlade utan behandling provkropparna ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig
16 Dragharingllfastheten Nytillverkade betongplattor som tillverkats enligt TP-BEL-EP 34 Bestaumlndighet ska uppges prov 12 men med storleken 300 x 300 x 60 mm paring ny betong Tillverkning av provkroppar men med en aringlder av 7
dygn ska anvaumlndas Provning ska utfoumlras enligt prov 14B
37 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga D Krav foumlr provning av flytapplishycerat taumltskikt foumlr jaumlrnvaumlgs-bro
Provkroppar av betong eller staringl ska tillverkas enligt angivna provningsshymetoder Taumltskikt som ska anvaumlndas paring betongbroar ska provas paring provkroppar av betong och taumltskikt foumlr staringlbroar ska provas paring provshykroppar av staringl Taumltskikt ska appliceras enligt tillverkarens instruktioner
Tabell 1 Krav paring flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro Allmaumlnt
Egenskap provning
Krav Kommentar Metod
Tjocklek ge 50 mm SS-EN ISO 2808 SS-EN 1849-1 eller motsvarande
Haringrdhet Redovisas foumlr 1 timme och 1 dygn
Bestaumlms vid +40 +23 och -20degC SS-ISO 48 (metod M)
Bestaumlndighet mot termisk aringldring
Haringrdhet dragharingllshyfasthet och brottoumljning redovisas
24 veckor vid 70degC
Haringrdhet och dragharingllfasthet samt brottoumljning bestaumlms foumlre och efter lagring
SS-EN 1296 eller EOTA TR 011
SS-ISO 48 (metod M) ISO 527-3
Dragharingllfasthetsshyegenskaper
Dragharingllfasthet och brottoumljning anges
Bestaumlms vid +23 och -20degC ISO 527-3 (provkropp typ b)
Flexibilitet vid laringg temperatur
Resultat faringr inte oumlverstiga tillverkares angivna graumlnsvaumlrde
Bestaumlms vid le -20degC SS-EN 1109
Vattenabsorption och bestaumlndighet mot vatten
Max viktfoumlraumlndring 30 och inga synshyliga foumlraumlndringar (okulaumlrt) paring taumltshyskiktet
28 dagars lagring i vatten vid rumstemperatur SS-EN 14223 med foumlrseglade provbitskanter
Haringrdhetsresultat redovisas
Haringrdheten bestaumlms foumlre och efter lagring SS-ISO 48 (metod M)
Kemikalieshybestaumlndighet (olja vaumlgsalt mm)
Taumltskiktet faringr inte menligt paringverkas av kemikalier som kan foumlrekomma paring bron
Kemiska data redovisas
Kompatibilitet med bitumen (om taumltskiktet ska kombineras med ett bitnuminoumlst oumlverliggande lager)
Taumltskiktet faringr inte menligt paringverkas av bitumen
84 dygns lagring i bitumen vid 70degC EOTA Draft ETAG 25
Haringrdheten redovisas foumlre och efter lagring SS-ISO 48 (metod M)
UV-bestaumlndighet (om taumltskiktet tillaringts exponeras foumlr solljus)
Haringrdhet dragshyharingllfasthet och brottoumljning redoshyvisas
Efter 5000 tim condition S och UV-A vid 70degC BST
Haringrdhet och dragharingllfasthet samt brottoumljning bestaumlms foumlre och efter lagring
EOTA TR 010
SS-ISO 48 (metod M) ISO 527-3
Vattentaumlthet Redovisas
Inget laumlckage utan foumlregaringende perforering
Fallhoumljd 200 mm
Fallvikt 1 kg
05 Nmm2
1000 pulser
38 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav paring flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro
Funktionsprovning
Vidhaumlftning mot staringl
ge 40 Nmm2
Typ av brott ska redovisas
Genomfoumlrs foumlre och efter frystoumlcykler enligt SS-EN 13 687-3
Dragkraftsoumlkning 015 Ns mm2 Dragytans diam 50 mm el area (50x50) mm2
SS-EN 135 96
Skjuvharingllfasthet mot underlag
Resultat ska minst uppgaring till det av tillverkaren angivna graumlnsvaumlrdet Typ av brott ska redovisas
Genomfoumlrs foumlre och efter vaumlrmelagring 91 dygn vid 50degC enligt SS-EN 14 691
SS-EN 13 653
Sprickoumlverbrygg ande foumlrmaringga vid laringg temperatur (endast betongunderlag )
Ska klara provningen vid -20degC utan sprickor i taumltskiktet
Genomfoumlrs foumlre och efter vaumlrmelagring enligt SSshyEN 1296 el EOTA TR 011 28 dygn vid 70degC
Amplitud 025 mm
Frekvens 1Hz
Antal cykler 104
SS-EN 14 224
Bestaumlndighet mot avrinning vid houmlgre temperaturer (Redovisas om taumltskiktet tillaringts appliceras paring icke horisontella ytor)
Redovisas Aumlr kopplat till applicering paring icke horisontella ytor Annex E i EOTA Draft ETAG 25
Motstaringnd mot packning av ett asfaltlager (om taumltskiktet ska kunna belaumlggas av ett asfaltlager)
Redovisas Packningen genomfoumlrs enligt SS-EN 12 697-33 SS-EN 14 692 (metod 2)
Intrycknings-och noumltningsmotstaring nd mot punktshybelastning och friktion fraringn taringgbelastad makadamballas t
Redovisas Last 125 kN 2x106 cykler frekvens 4-5 Hz
SNCF RTCES (UK) test eller motsvarande
Halkbenaumlgenhet Friktionskoefficient redovisas
4 S gummi anvaumlnds SS-EN 13 036-4
Trafikverket 781 89 Borlaumlnge Roumlda vaumlgen 1 Telefon 0771-921 921 Texttelefon 0243-795 90
wwwtrafikverketse
26 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
45 x1 180x1 = 0-prov enligt 21 45 xn 165 x1 180xn = prov 2 tom 56 enligt 21
Dessutom ska skillnaden mellan houmlgsta och laumlgsta vaumlrdet foumlr xn vara 165middotx1
Formstabiliteten ska provas vid 55C enligt SS-EN 12 970 Annex B Formfoumlraumlndringen ska uppgaring till houmlgst 8 mm
Foumlr prov 57 - 60 ska resultaten av staumlmpelbelastnings- och formstabilitetsprovningarna anges men paring dessa staumllls inga oumlvriga krav
Bitumenhalt och polymerhalt ska bestaumlmmas Metoderna ska anges Det ursprungliga polymerbitumenet ska inneharinglla minst 40 viktsprocent SBS-polymer
Mjukpunkt och penetration foumlr aringtervunnet polymerbitumen anges och ska jaumlmfoumlras med motsvarande resultat foumlr ursprungligt polymerbitumen
Tillverkaren av polymeren respektive polymerbitumenet ska namnges och recept foumlr polymerbitumenet ska uppges
27 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga B Krav foumlr provning av epoxiprodukt
Foumlrseglingsprodukt avsedd foumlr betongytor och staringlytor ska uppfylla kraven i tabell 1 2 och 3 Primer avsedd foumlr staringlytor ska dessutom uppfylla kraven i tabell 4 Foumlrseglingsprodukt foumlr kanter och gjutfogar ska uppfylla kraven i tabell 1 ndash 3 och 5 Epoximaterialen faringr inte inneharinglla nonylfenol
Tabell 1 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Ingaringende komponenter (bas och haumlrdare)
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
1 Densitet Resultatet och valt foumlrfarande ska anges foumlr varje komponent
Densiteten ska provas vid 20 05C och resultatet ska anges foumlr varje komponent med noggrannheten 0001 gcm3
)Tillaringten tolerans 2
TP-BEL-EP 311
SS-EN ISO 2811-1
2 Viskositet Resultatet ska anges foumlr varje komponent
Foumlr harts och haumlrdare ska viskositeten provas vid 23 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 312
SS-EN ISO 3219
3 Sammanshysaumlttning
Typ av utrustning samt provberednings- och
Produktens kvalitativa och kvantitativa sammansaumlttning ska visas genom IR-analys Harts
TP-BEL-EP 313
maumltfoumlrharingllanden ska anges och IR spektra ska bilaumlggas provningsrapporten
och haumlrdare ska provas i oumlverensstaumlmmelse med DIN 51 451 Foumlljande foumlrfarande kan anvaumlndas
Direkt maumltning vid genomlysning i kyvett eller mellan foumlnster i varingglaumlngdsomraringdet 4000 cm-1 till 400 cm-1 De starkaste absorptionsbanden i spektrat ska ligga i omraringdet mellan 5 och 15 genomslaumlpplighet
Direkt maumltning paring ATR-kristall i varingglaumlngdsshyomraringdet 4000 cm-1 till 500 cm-1
Fyllmedel och pigment ska avlaumlgsnas foumlre maumltningen tex genom centrifugering eller mikrofiltrering Materialet kan foumlre centrifugeringenfiltreringen spaumldas med laumlmpligt loumlsningsmedel Eluatet behandlas sedan som ett material med loumlsningsmedel i Loumlsningsmedlet avlaumlgsnas och materialet appliceras paring foumlnster eller ATR-kristall och faringr torka 10 min vid 70 - 105degC Det ska saumlkerstaumlllas att materialet daumlrmed aumlr fritt fraringn loumlsningsmedel
Klara loumlsningsmedelsfria komponenter analyseras utan foumlregaringende provberedning
DIN 51 451
) Med tolerans avses haumlr en jaumlmfoumlrelse mellan ursprunglig provning och kontrollerande provning dvs vid kontrollprovning faringr uppmaumltt vaumlrde inte avvika mer aumln uppgiven tolerans fraringn det vaumlrde som tillverkaren angivit
28 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Blandning eller haumlrdat material
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BELshyEP och Metod
4 Viskositet Uppmaumltt vaumlrde ska vara le 4 000 mPas
Foumlr blandningen ska viskositeten provas vid 12 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 321
SS-EN ISO 3219
5 Potlife Enskilt vaumlrde och medelvaumlrde ska anges
Uppmaumltt vaumlrde ska vara ge 10 min
De enskilda komponenterna ska foumlrvaras och blandas vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Minst 150 g ska blandas under 1 min 100 cm3 ska sedan oumlverfoumlras till en plaringtburk med volym 250 cm3 och diameter 65 cm Burken ska vara vaumlrmeisolerad med ett minst 3 cm tjockt skumgummiskikt Temperaturen
TP-BEL-EP 323
mitt i blandningen och tiden from att provet oumlverfoumlrts till burken och till dess att temperaturen i provet blir 40degC ska maumltas Enskilt vaumlrde och medelvaumlrdet ska anges Medelvaumlrdet foumlr den uppmaumltta tiden foumlr tvaring provningar anges som potlife med noggrannheten 1 minut
)Tillaringten tolerans 25 dock ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 10 min
6 Haringrdhet Efter 7 dygn vid Haringrdheten bestaumlms paring ett 1 plusmn 01 mm tjockt skikt paring TP-BEL-EP 324 (Haumlrdningstid) 23 2C och 50 2
relativ luftfuktighet ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 60
Haumlrdningstiden ska vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet vara le 18tim och vid 12C och 85 relativ luftfuktighet vara le 40 tim
en glasplatta som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Detta definieras som slutlig haringrdhet
Haumlrdningstid definieras som den tid som aringtgaringr foumlr att uppnaring minst 50 av slutlig haringrdhet
Haringrdheten ska provas enligt foumlljande
efter 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativluftfuktighet
efter 18 tim vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet
efter 40 tim vid 12C och 85 relativ luftfuktighet
Haringrdheten maumlts direkt vid resp klimatfoumlrharingllande
SS-EN ISO 2815
7 Askhalt Kravet paring uppmaumltt vaumlrde aumlr le 1 vikt-
Askhalt ska bestaumlmmas som medelvaumlrdet av tre prov om vardera 2 g som upphettas vid 550 plusmn 10degC till aska
Uppmaumltt vaumlrde ska anges med noggrannheten 01 vikt-
TP-BEL-EP 322
SS-EN ISO 3451-1
8 Icke flyktiga Halten icke flyktiga Icke flyktiga bestaringndsdelar ska bestaumlmmas paring TP-BEL-EP 326 bestaringndsdelar bestaringndsdelar ska blandningen efter haumlrdning i 24 tim vid
vara gt 975 vikt- rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet och daumlrefter lagring i 3 tim vid 105 2degC
Resultatet ska anges som medelvaumlrdet av tre bestaumlmningar med noggrannheten 01 vikt-
SS-EN ISO 3251
29 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt (forts)
9 Extraherbara Halten extraherbara Den kvantitativa bestaumlmningen av extraherbara TP-BEL-EP 327 bestaringndsdelar bestaringndsdelar faringr
uppgaring till som mest 11 vikt-
bestaringndsdelar ska utfoumlras paring ett cirka 1 mm tjockt skikt som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Extraktionen utfoumlrs paring 15 g
SS-EN ISO 6427
som aumlr soumlnderdelat till bitar paring ca 05 cm2 Extraktionstiden ska vara minst 16 tim Som extraktionsmedel ska etanol anvaumlndas Paring extraktet ska IR-analys utfoumlras paring samma saumltt som vid provning enligt 3
Sammansaumlttning Halten extraherbara och halten icke extraherbara bestaringndsdelar ska redovisas
10 Ingen synlig Den faumlrdiga blandningen ska under TP-BEL-EP 325 Vattentaringlighet faumlrgfoumlraumlndring faringr
finnas och det provade materialet ska vara haringrt och inte klibbigt
haumlrdningsfoumlrloppet klara houmlg luftfuktighet utan synliga foumlraumlndringar Bedoumlmningen som aumlr visuell goumlrs i anslutning till provningen av haringrdheten enligt prov nr 6
Bedoumlmningen goumlrs paring det prov som lagrats i 40 tim vid 12degC och en relativ luftfuktighet paring 85
11 Vatten- Kravet paring Provningen av vattenabsorptionen ska utfoumlras paring tre TP-BEL-EP 328 absorption medelvaumlrdet aumlr provkroppar med storleken 50 x 50 x tjockleken
lt 25 vikt- 1 plusmn 01 mm och som haumlrdat 7 dygn vid DIN 53495 (Verf
rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet Provkropparna vaumlgs foumlre och efter vattenlagringen
Resultaten anges som enskilda vaumlrden och som medelvaumlrde av de tre vaumlgningarna och anges med noggrannheten 01 vikt-
3L-23-14d-W)
Tabell 3 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Provkroppar
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BELshyEP och Metod
12 Tillverkning Betongplattor ska anvaumlndas foumlr provning enligt 14-17 TP-BEL-EP 331 av provkroppar Betongen ska vara enligt SS EN 480 ndash1 med tillaumlgg att
cementet ska uppfylla kraven foumlr CEM I i SSshy SS-EN 480 -1 EN 197-1 daumlr bilaga NA ska betraktas som normativ SS 13 72 44 och Vid betongtillverkning ska cement som minst uppfyller kraven i SS 13 42 02 SS 13 42 03 och SS 13 42 04 anvaumlndas och att betongen ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig efter 56 frost- och toumlcykler enligt SS 13 72 44 Vid Foumlrundersoumlkningen enligt prov 15 ska betongplattor enligt SS 13 72 45 anvaumlndas
Totalt 9 provkroppar ska ingaring 3 med storleken 400 x 400 x 50 mm och 6 med storlek enligt SS 13 72 45
Betongplattornas oumlversidor paring tre av respektive storlek ska bearbetas saring att gjuthuden avlaumlgsnas och en ren yta som har taumltt foumlrekommande ojaumlmnheter erharinglls Betongytan ska bearbetas saring att uppstickande partiklar inte sticker upp mer aumln 15 mm fraringn betongytan Daumlrefter ska epoxi paringfoumlras i tvaring skikt Epoxin ska paringfoumlras med en borste Efter 5 - 10 min ska ytan avjaumlmnas med en roller eller mjuk gummiskrapa Den totala maumlngden epoxi ska minst vara 10 kgm2 och ska laumlggas ut i tvaring lika tjocka lager Det foumlrsta lagret ska omedelbart efter utlaumlggningen sandas av saring att sandkornen sjunker till botten men inte omsluts av epoxin Avsandningen ska utfoumlras med kvartssand med kornstorleken 05 - 20 mm Oumlverskottet av sand ska tas bort Daumlrefter ska det andra lagret appliceras saring att sanden blir jaumlmnt innesluten i epoxin Det erharingllna skiktet ska vara
SS 13 72 45
30 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
taumltt och ytan ska visuellt uppfattas som jaumlmnt skrovlig och helt taumlckt med epoxi
Tvaring av plattorna med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov enligt prov nr 14 och de tre som ska anvaumlndas foumlr provning enligt prov nr 15 ska avsandas mellan skikten av epoxi enligt ovan
En provplatta med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov 14A ska tillverkas med avsandning i foumlrsta skiktet paring halva plattan 18 timmars lagring samt daumlrefter applicering av andra skiktet I det nyutlagda skiktet paring den icke avsandade halvan ska ett termoelement fixeras
Foumlre provningen ska de behandlade provkropparna lagras i 3 dygn i rumstemperatur vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
13 Taumlthet Det uppmaumltta motstaringndet ska vara gt 500 M
Efter paringverkan enligt prov 14A ska den foumlrseglade ytan undersoumlkas med elektrisk motstaringndsmaumltning
TP-BEL-EP 332
14 Prov enligt A A Termisk belastning med silikonolja TP-BEL-EP 333 Temperatur- Foumlrseglingen ska vara bestaumlndighet taumlt och faringr inte ha
naringgra skador med avseende paring blaringsbildning sprickor och faringr inte heller loumlsas av vaumlrmen och silikonoljan Avsandningen faringr
Provplattan med material enligt prov nr 12 foumlrses med en cylindrisk staringlmantel (diameter 30 cm och houmljd 20 cm) Silikonolja med en temperatur av 250 plusmn 5degC oumlses i provbeharingllaren till en houmljd av 10 cm Paringverkan efter 60 minuters vaumlrmebelastning ska sedan bestaumlmmas visuellt och med maumltning enligt prov nr 13 Temperaturregistrering ska utfoumlras med hjaumllp av de i epoxin fixerade termoelementen
inte sticka upp genom epoxin
B Termisk belastning vid svetsfoumlrfarande
Prov enligt B Foumlrseglingen ska vara taumlt och faringr inte ha naringgon avflagning paring mer aumln 001 cm2 inga blaringsor sprickor eller andra skador Dragharingllfastheten ska vara gt 30 MPa med brott oumlvervaumlgande i
Paring provplattan med material enligt prov nr 12 svetsas en godtagen svetsbitumenmatta fast enligt vedertaget foumlrfarande (avstaringnd mellan braumlnnare och matta ska vara 160 mm och hastighet 15 mmin) Mattan ska sedan avlaumlgsnas fraringn foumlrseglingen som rengoumlrs Visuell bedoumlmning av blaringsor sprickor och slaumlpp och dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring foumlrseglingen Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
betongen
15 Kravet aumlr att Provet ska utfoumlras paring provkroppar som tillverkats SS 13 72 44 Bestaumlndighet foumlrseglingen ska vara enligt prov 12 och antalet cykler ska vara 56 Foumlre vid frost- och taumlt och faringr inte ha provningen ska paring tre av provkropparna en enligt toumlcykler naringgon avflagning paring 211- -213 godtagen taumltskiktsmatta svetsas ovanparing
mer aumln 001 cm2 inga foumlrseglingen med foumlrfarande enligt prov 14B Efter blaringsor sprickor eller frostprovningen avlaumlgsnas mattan foumlrsiktigt med en andra skador vaumlrmd spackelspade foumlrseglingen rengoumlrs och Dragharingllfastheten ska dragharingllfasthetsprovning utfoumlrs paring foumlrseglingen vara gt 30 MPa med Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en brott oumlvervaumlgande i cirkulaumlr provyta 50 mm och med betongen De dragkraftsoumlkningen 200 Ns De oumlvriga tre obehandlade provkropparna ska vara referensprov och frystestas provkropparna ska utan behandling uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig
16 Dragharingllfastheten ska Nytillverkade betongplattor som tillverkats enligt TP-BEL-EP 34 Bestaumlndighet uppges prov 12 men med storleken 300 x 300 x 60 mm paring ny betong Tillverkning av provkroppar men med en aringlder av 7
dygn ska anvaumlndas Provning ska utfoumlras enligt prov 14B
31 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Foumlr provning av staringlprimer gaumlller provning enligt tabell 1 2 och 3 men med foumlljande undantag och tillaumlgg listade i tabell 4
Tabell 4 Krav foumlr epoxiprodukt staringlprimer
Provning Krav Kommentar Metod
6 Haringrdhet Utfoumlrs inte
7 Askhalt Utfoumlrs inte
8 Icke flyktiga bestaringndsdelar
Utfoumlrs inte
9 Extraherbara bestaringndsdelar
Utfoumlrs inte
11 Vattenshyabsorption
Utfoumlrs inte
12 Tillverkning av provkroppar
Utfoumlrs inte
14 Temperaturshybestaumlndighet
Utfoumlrs inte
15 Bestaumlndighet vid frost- och toumlcykler
Utfoumlrs inte
16 Bestaumlndighet paring ny betong
Utfoumlrs inte
17 Haumlrdningstid
Vidhaumlftningen ska uppnaring minst 40 MPa vid prov enligt prov 19
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm
Vidhaumlftning mot staringl ska provas efter 18 timmars haumlrdning vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
18 Vidhaumlftning Medelvaumlrdet ska vara gt 80 MPa och minsta tillaringtet enskilt vaumlrde 75 MPa
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm
Vidhaumlftning mot staringl ska provas efter 7 dygns haumlrdning vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
Vidhaumlftningen mellan staringl och primer ska provas Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
32 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 5 Krav paring vidhaumlftning mellan foumlrsegling av epoxi och gjutasfalt
Provning Krav Kommentar Metod
19 Gjutasfalt Medelvaumlrdet av tre dragprov ska vara gt 10 MPa
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm Andra skiktet ska utfoumlras med epoxi avsedd foumlr foumlrsegling Om staringlytan har uppstickande detaljer saringsom sicksackstaringl eller liknande saring ska det andra skiktet utfoumlras med tixotrop epoxi avsedd foumlr kantfoumlrsegling
Andra skiktet epoxi ska paringfoumlras med en tjocklek av minst 500 microm innan det foumlrsta haumlrdat faumlrdigt och paring saringdant saumltt att det foumlrsta inte skadas och saring att vidhaumlftningen mellan de tvaring skikten blir fullgod Total tjocklek paring den haumlrdade foumlrseglingen ska vara minst 500 microm
Efter haumlrdning i 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 paringfoumlrs ett 30 mm tjockt lager av polymermodifierad gjutasfalt Gjutasfalten ska uppfylla samma krav som polymermodifierad asfaltmastix enligt 311 men med foumlljande aumlndringar och tillaumlgg Ballastmaterialet ska uppfylla kraven enligt TRVKB 10 Bitumenbundna lager kapitel 5 Laringngtidsuppvaumlrmningen ska utfoumlras med asfaltmastix med den foumlr gjutasfalten aktuella polymeren Staumlmpelbelastningsprov ska utfoumlras enligt metodbeskrivning SS-EN 12697-20 Uppmaumltt nedsjunkning ska ligga inom intervallet 1-6 mm Provningen av formstabiliteten enligt SS-EN 12 970 Annex B ska utfoumlras vid 80ordmC Formfoumlraumlndringen ska uppgaring till houmlgst 8 mm Belaumlggning Gjutasfalten ska ha en temperatur av 215 5C
Vidhaumlftningen mellan gjutasfalten och epoxin ska provas efter lagring i 5 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
33 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga C Krav foumlr provning av akrylatprodukt Akrylat foumlr foumlrsegling under taumltskikt avsedd foumlr betongytor ska uppfylla kraven i tabell 1 2 och 3
Tabell 1 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Ingaringende komponenter (bas och haumlrdare)
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
1 Densitet Resultatet och valt foumlrfarande ska anges foumlr varje komponent
Densiteten ska provas vid 20 05C och resultatet ska anges foumlr varje komponent med noggrannheten 0001 gcm3
)Tillaringten tolerans 2
TP-BEL-EP 311
SS-EN ISO 2811-1
2 Viskositet Resultatet ska anges foumlr varje komponent
Foumlr harts och haumlrdare ska viskositeten provas vid 23 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 312
SS-EN ISO 3219
3 Sammanshysaumlttning
Typ av utrustning samt provberednings- och maumltfoumlrharingllanden ska anges och IR spektra ska bilaumlggas provningsrapporten
Produktens kvalitativa och kvantitativa sammansaumlttning ska visas genom IR-analys Harts och haumlrdare ska provas i oumlverensstaumlmmelse med DIN 51 451 Foumlljande foumlrfarande kan anvaumlndas
Direkt maumltning vid genomlysning i kyvett eller mellan foumlnster i varingglaumlngdsomraringdet 4000 cm-1 till 400 cm-1 De starkaste absorptionsbanden i spektrat ska ligga i omraringdet mellan 5 och 15 genomslaumlpplighet
Direkt maumltning paring ATR-kristall i varingglaumlngdsshyomraringdet 4000 cm-1 till 500 cm-1
Fyllmedel och pigment ska avlaumlgsnas foumlre maumltningen tex genom centrifugering eller mikrofiltrering Materialet kan foumlre centrifugeringenfiltreringen spaumldas med laumlmpligt loumlsningsmedel Eluatet behandlas sedan som ett material med loumlsningsmedel i Loumlsningsmedlet avlaumlgsnas och materialet appliceras paring foumlnster eller ATR-kristall och faringr torka 10 min vid 70 - 105degC Det ska saumlkerstaumlllas att materialet daumlrmed aumlr fritt fraringn loumlsningsmedel
Klara loumlsningsmedelsfria komponenter analyseras utan foumlregaringende provberedning
TP-BEL-EP 313
DIN 51 451
) Med tolerans avses haumlr en jaumlmfoumlrelse mellan ursprunglig provning och kontrollerande provning dvs vid kontrollprovning faringr uppmaumltt vaumlrde inte avvika mer aumln uppgiven tolerans fraringn det vaumlrde som tillverkaren angivit
34 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Blandning eller haumlrdat material
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
4 Viskositet Uppmaumltt vaumlrde ska vara le 4 000 mPas
Foumlr blandningen ska viskositeten provas vid 12 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 321
SS-EN ISO 3219
5 Potlife Enskilt vaumlrde och medelvaumlrde ska anges
Uppmaumltt vaumlrde ska vara ge 10 min
De enskilda komponenterna ska foumlrvaras och blandas vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Minst 150 g ska blandas under 1 min 100 cm3 ska sedan oumlverfoumlras till en plaringtburk med volym 250 cm3 och diameter 65 cm Burken ska vara vaumlrmeisolerad med ett minst 3 cm tjockt skumgummiskikt Temperaturen
TP-BEL-EP 323
mitt i blandningen och tiden from att provet oumlverfoumlrts till burken och till dess att temperaturen i provet blir 40degC ska maumltas Enskilt vaumlrde och medelvaumlrdet ska anges Medelvaumlrdet foumlr den uppmaumltta tiden foumlr tvaring provningar anges som potlife med noggrannheten 1 minut
)Tillaringten tolerans 25 dock ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 10 min
6 Haringrdhet Efter 7 dygn vid Haringrdheten bestaumlms paring ett 1 plusmn 01 mm tjockt skikt paring TP-BEL-EP 324 (Haumlrdningstid) 23 2C och 50 2
relativ luftfuktighet ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 60
Haumlrdningstiden ska vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet vara le 18tim och vid 12C och 85 relativ luftfuktighet vara le 40 tim
en glasplatta som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Detta definieras som slutlig haringrdhet
Haumlrdningstid definieras som den tid som aringtgaringr foumlr att uppnaring minst 50 av slutlig haringrdhet
Haringrdheten ska provas enligt foumlljande
efter 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativluftfuktighet
efter 18 tim vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet
efter 40 tim vid 12C och 85 relativ luftfuktighet
Haringrdheten maumlts direkt vid resp klimatfoumlrharingllande
SS-EN ISO 2815
7 Askhalt Kravet paring uppmaumltt vaumlrde aumlr le 1 vikt-
Askhalt ska bestaumlmmas som medelvaumlrdet av tre prov om vardera 2 g som upphettas vid 550 plusmn 10degC till aska
Uppmaumltt vaumlrde ska anges med noggrannheten 01 vikt-
TP-BEL-EP 322
SS-EN ISO 3451-1
8 Icke flyktiga Halten icke flyktiga Icke flyktiga bestaringndsdelar ska bestaumlmmas paring TP-BEL-EP 326 bestaringndsdelar bestaringndsdelar ska blandningen efter haumlrdning i 24 tim vid
vara gt 975 vikt- rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet och daumlrefter lagring i 3 tim vid 105 2degC
Resultatet ska anges som medelvaumlrdet av tre bestaumlmningar med noggrannheten 01 vikt-
SS-EN ISO 3251
35 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt (forts)
9 Extraherbara Halten extraherbara Den kvantitativa bestaumlmningen av extraherbara TP-BEL-EP 327 bestaringndsdelar bestaringndsdelar faringr
uppgaring till som mest 11 vikt-
bestaringndsdelar ska utfoumlras paring ett cirka 1 mm tjockt skikt som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Extraktionen utfoumlrs paring 15 g
SS-EN ISO 6427
som aumlr soumlnderdelat till bitar paring ca 05 cm2 Extraktionstiden ska vara minst 16 tim Som extraktionsmedel ska n-hexan anvaumlndas Paring extraktet ska IR-analys utfoumlras paring samma saumltt som vid provning enligt 3
Sammansaumlttning Halten extraherbara och halten icke extraherbara bestaringndsdelar ska redovisas
10 Ingen synlig Den faumlrdiga blandningen ska under TP-BEL-EP 325 Vattentaringlighet faumlrgfoumlraumlndring faringr
finnas och det provade materialet ska vara haringrt och inte klibbigt
haumlrdningsfoumlrloppet klara houmlg luftfuktighet utan synliga foumlraumlndringar Bedoumlmningen som aumlr visuell goumlrs i anslutning till provningen av haringrdheten enligt prov nr 6
Bedoumlmningen goumlrs paring det prov som lagrats i 40 tim vid 12degC och en relativ luftfuktighet paring 85
11 Vatten- Kravet paring Provningen av vattenabsorptionen ska utfoumlras paring tre TP-BEL-EP 328 absorption medelvaumlrdet aumlr provkroppar med storleken 50 x 50 x tjockleken
lt 25 vikt- 1 plusmn 01 mm och som haumlrdat 7 dygn vid DIN 53495 (Verf 3L-23shy
rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet Provkropparna vaumlgs foumlre och efter vattenlagringen
Resultaten anges som enskilda vaumlrden och som medelvaumlrde av de tre vaumlgningarna och anges med noggrannheten 01 vikt-
14d-W)
Tabell 3 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Provkroppar
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
12 Betongplattor ska anvaumlndas foumlr provning enligt 14shy TP-BEL-EP 331 Tillverkning 17 Betongen ska vara enligt SS EN 480 ndash1 med
av tillaumlgg att cementet ska uppfylla kraven foumlr CEM I i SS-EN 480 -1
provkroppar SS-EN 197-1 daumlr bilaga NA ska betraktas som SS 13 72 44 och normativ Vid betongtillverkning ska cement som minst uppfyller kraven i SS 13 42 02 SS 13 42 03 och SS 13 42 04 anvaumlndas och att betongen ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig efter 56 frost- och toumlcykler enligt SS 13 72 44 Vid Foumlrundersoumlkningen enligt prov 15 ska betongplattor enligt SS 13 72 45 anvaumlndas
Totalt 9 provkroppar ska ingaring 3 med storleken 400 x 400 x 50 mm och 6 med storlek enligt SS 13 72 45
Betongplattornas oumlversidor paring tre av respektive storlek ska bearbetas saring att gjuthuden avlaumlgsnas och en ren yta som har taumltt foumlrekommande ojaumlmnheter erharinglls Betongytan ska bearbetas saring att uppstickande partiklar inte sticker upp mer aumln 15 mm fraringn betongytan Daumlrefter ska akrylat paringfoumlras i tvaring skikt Akrylaten ska paringfoumlras med en borste Efter 5 - 10 min ska ytan avjaumlmnas med en roller eller mjuk gummiskrapa Den totala maumlngden akrylat ska minst vara 10 kgm2 och ska laumlggas ut i tvaring lika tjocka lager Det foumlrsta lagret ska omedelbart efter utlaumlggningen sandas av saring att sandkornen sjunker till botten men inte omsluts av akrylaten Avsandningen ska utfoumlras med kvartssand med kornstorleken 05 - 20 mm Oumlverskottet av sand ska tas bort Daumlrefter ska det andra lagret appliceras saring att sanden blir jaumlmnt innesluten i akrylaten Det
SS 13 72 45
36 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
erharingllna skiktet ska vara taumltt och ytan ska visuellt uppfattas som jaumlmnt skrovlig och helt taumlckt med akrylat
Tvaring av plattorna med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov enligt prov nr 14 och de tre som ska anvaumlndas foumlr provning enligt prov nr 15 ska avsandas mellan skikten av akrylat enligt ovan
En provplatta med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov 14A ska tillverkas med avsandning i foumlrsta skiktet paring halva plattan 18 timmars lagring samt daumlrefter applicering av andra skiktet I det nyutlagda skiktet paring den icke avsandade halvan ska ett termoelement fixeras
Foumlre provningen ska de behandlade provkropparna lagras i 3 dygn i rumstemperatur vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
13 Taumlthet Det uppmaumltta motstaringndet ska vara gt 500 M
Efter paringverkan enligt prov 14A ska den foumlrseglade ytan undersoumlkas med elektrisk motstaringndsmaumltning
TP-BEL-EP 332
14 Prov enligt A A Termisk belastning med silikonolja TP-BEL-EP 333 Temperatur- Foumlrseglingen ska bestaumlndighet vara taumlt och faringr inte
ha naringgra skador med avseende paring blaringsbildning sprickor och faringr inte heller loumlsas av vaumlrmen och silikonoljan Avsandningen faringr inte sticka upp genom akrylaten
Prov enligt B Foumlrseglingen ska vara taumlt och faringr inte ha naringgon avflagning paring mer aumln 001 cm2 inga blaringsor sprickor eller andra skador Dragharingllfastheten ska vara gt 30 MPa
Provplattan med material enligt prov nr 12 foumlrses med en cylindrisk staringlmantel (diameter 30 cm och houmljd 20 cm) Silikonolja med en temperatur av 250 plusmn 5degC oumlses i provbeharingllaren till en houmljd av 10 cm Paringverkan efter 60 minuters vaumlrmebelastning ska sedan bestaumlmmas visuellt och med maumltning enligt prov nr 13 Temperaturregistrering ska utfoumlras med hjaumllp av de i akrylaten fixerade termoelementen
B Termisk belastning vid svetsfoumlrfarande
Paring provplattan med material enligt prov nr 12 svetsas en godtagen svetsbitumenmatta fast enligt vedertaget foumlrfarande (avstaringnd mellan braumlnnare och matta ska vara 160 mm och hastighet 15 mmin) Mattan ska sedan avlaumlgsnas fraringn foumlrseglingen som rengoumlrs Visuell bedoumlmning av blaringsor sprickor och slaumlpp och dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring foumlrseglingen Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
med brott oumlvervaumlgande i betongen
15 Kravet aumlr att Provet ska utfoumlras paring provkroppar som tillverkats SS 13 72 44 Bestaumlndighet foumlrseglingen ska enligt prov 12 och antalet cykler ska vara 56 Foumlre vid frost- och vara taumlt och faringr inte provningen ska paring tre av provkropparna en enligt toumlcykler ha naringgon avflagning 211-213 godtagen taumltskiktsmatta svetsas ovanparing
paring mer aumln 001 cm2 foumlrseglingen med foumlrfarande enligt prov 14B Efter inga blaringsor sprickor frostprovningen avlaumlgsnas mattan foumlrsiktigt med en eller andra skador vaumlrmd spackelspade foumlrseglingen rengoumlrs och Dragharingllfastheten dragharingllfasthetsprovning utfoumlrs paring foumlrseglingen ska vara gt 30 MPa Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en med brott cirkulaumlr provyta 50 mm och med oumlvervaumlgande i dragkraftsoumlkningen 200 Ns De oumlvriga tre betongen De provkropparna ska vara referensprov och frystestas obehandlade utan behandling provkropparna ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig
16 Dragharingllfastheten Nytillverkade betongplattor som tillverkats enligt TP-BEL-EP 34 Bestaumlndighet ska uppges prov 12 men med storleken 300 x 300 x 60 mm paring ny betong Tillverkning av provkroppar men med en aringlder av 7
dygn ska anvaumlndas Provning ska utfoumlras enligt prov 14B
37 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga D Krav foumlr provning av flytapplishycerat taumltskikt foumlr jaumlrnvaumlgs-bro
Provkroppar av betong eller staringl ska tillverkas enligt angivna provningsshymetoder Taumltskikt som ska anvaumlndas paring betongbroar ska provas paring provkroppar av betong och taumltskikt foumlr staringlbroar ska provas paring provshykroppar av staringl Taumltskikt ska appliceras enligt tillverkarens instruktioner
Tabell 1 Krav paring flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro Allmaumlnt
Egenskap provning
Krav Kommentar Metod
Tjocklek ge 50 mm SS-EN ISO 2808 SS-EN 1849-1 eller motsvarande
Haringrdhet Redovisas foumlr 1 timme och 1 dygn
Bestaumlms vid +40 +23 och -20degC SS-ISO 48 (metod M)
Bestaumlndighet mot termisk aringldring
Haringrdhet dragharingllshyfasthet och brottoumljning redovisas
24 veckor vid 70degC
Haringrdhet och dragharingllfasthet samt brottoumljning bestaumlms foumlre och efter lagring
SS-EN 1296 eller EOTA TR 011
SS-ISO 48 (metod M) ISO 527-3
Dragharingllfasthetsshyegenskaper
Dragharingllfasthet och brottoumljning anges
Bestaumlms vid +23 och -20degC ISO 527-3 (provkropp typ b)
Flexibilitet vid laringg temperatur
Resultat faringr inte oumlverstiga tillverkares angivna graumlnsvaumlrde
Bestaumlms vid le -20degC SS-EN 1109
Vattenabsorption och bestaumlndighet mot vatten
Max viktfoumlraumlndring 30 och inga synshyliga foumlraumlndringar (okulaumlrt) paring taumltshyskiktet
28 dagars lagring i vatten vid rumstemperatur SS-EN 14223 med foumlrseglade provbitskanter
Haringrdhetsresultat redovisas
Haringrdheten bestaumlms foumlre och efter lagring SS-ISO 48 (metod M)
Kemikalieshybestaumlndighet (olja vaumlgsalt mm)
Taumltskiktet faringr inte menligt paringverkas av kemikalier som kan foumlrekomma paring bron
Kemiska data redovisas
Kompatibilitet med bitumen (om taumltskiktet ska kombineras med ett bitnuminoumlst oumlverliggande lager)
Taumltskiktet faringr inte menligt paringverkas av bitumen
84 dygns lagring i bitumen vid 70degC EOTA Draft ETAG 25
Haringrdheten redovisas foumlre och efter lagring SS-ISO 48 (metod M)
UV-bestaumlndighet (om taumltskiktet tillaringts exponeras foumlr solljus)
Haringrdhet dragshyharingllfasthet och brottoumljning redoshyvisas
Efter 5000 tim condition S och UV-A vid 70degC BST
Haringrdhet och dragharingllfasthet samt brottoumljning bestaumlms foumlre och efter lagring
EOTA TR 010
SS-ISO 48 (metod M) ISO 527-3
Vattentaumlthet Redovisas
Inget laumlckage utan foumlregaringende perforering
Fallhoumljd 200 mm
Fallvikt 1 kg
05 Nmm2
1000 pulser
38 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav paring flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro
Funktionsprovning
Vidhaumlftning mot staringl
ge 40 Nmm2
Typ av brott ska redovisas
Genomfoumlrs foumlre och efter frystoumlcykler enligt SS-EN 13 687-3
Dragkraftsoumlkning 015 Ns mm2 Dragytans diam 50 mm el area (50x50) mm2
SS-EN 135 96
Skjuvharingllfasthet mot underlag
Resultat ska minst uppgaring till det av tillverkaren angivna graumlnsvaumlrdet Typ av brott ska redovisas
Genomfoumlrs foumlre och efter vaumlrmelagring 91 dygn vid 50degC enligt SS-EN 14 691
SS-EN 13 653
Sprickoumlverbrygg ande foumlrmaringga vid laringg temperatur (endast betongunderlag )
Ska klara provningen vid -20degC utan sprickor i taumltskiktet
Genomfoumlrs foumlre och efter vaumlrmelagring enligt SSshyEN 1296 el EOTA TR 011 28 dygn vid 70degC
Amplitud 025 mm
Frekvens 1Hz
Antal cykler 104
SS-EN 14 224
Bestaumlndighet mot avrinning vid houmlgre temperaturer (Redovisas om taumltskiktet tillaringts appliceras paring icke horisontella ytor)
Redovisas Aumlr kopplat till applicering paring icke horisontella ytor Annex E i EOTA Draft ETAG 25
Motstaringnd mot packning av ett asfaltlager (om taumltskiktet ska kunna belaumlggas av ett asfaltlager)
Redovisas Packningen genomfoumlrs enligt SS-EN 12 697-33 SS-EN 14 692 (metod 2)
Intrycknings-och noumltningsmotstaring nd mot punktshybelastning och friktion fraringn taringgbelastad makadamballas t
Redovisas Last 125 kN 2x106 cykler frekvens 4-5 Hz
SNCF RTCES (UK) test eller motsvarande
Halkbenaumlgenhet Friktionskoefficient redovisas
4 S gummi anvaumlnds SS-EN 13 036-4
Trafikverket 781 89 Borlaumlnge Roumlda vaumlgen 1 Telefon 0771-921 921 Texttelefon 0243-795 90
wwwtrafikverketse
27 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga B Krav foumlr provning av epoxiprodukt
Foumlrseglingsprodukt avsedd foumlr betongytor och staringlytor ska uppfylla kraven i tabell 1 2 och 3 Primer avsedd foumlr staringlytor ska dessutom uppfylla kraven i tabell 4 Foumlrseglingsprodukt foumlr kanter och gjutfogar ska uppfylla kraven i tabell 1 ndash 3 och 5 Epoximaterialen faringr inte inneharinglla nonylfenol
Tabell 1 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Ingaringende komponenter (bas och haumlrdare)
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
1 Densitet Resultatet och valt foumlrfarande ska anges foumlr varje komponent
Densiteten ska provas vid 20 05C och resultatet ska anges foumlr varje komponent med noggrannheten 0001 gcm3
)Tillaringten tolerans 2
TP-BEL-EP 311
SS-EN ISO 2811-1
2 Viskositet Resultatet ska anges foumlr varje komponent
Foumlr harts och haumlrdare ska viskositeten provas vid 23 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 312
SS-EN ISO 3219
3 Sammanshysaumlttning
Typ av utrustning samt provberednings- och
Produktens kvalitativa och kvantitativa sammansaumlttning ska visas genom IR-analys Harts
TP-BEL-EP 313
maumltfoumlrharingllanden ska anges och IR spektra ska bilaumlggas provningsrapporten
och haumlrdare ska provas i oumlverensstaumlmmelse med DIN 51 451 Foumlljande foumlrfarande kan anvaumlndas
Direkt maumltning vid genomlysning i kyvett eller mellan foumlnster i varingglaumlngdsomraringdet 4000 cm-1 till 400 cm-1 De starkaste absorptionsbanden i spektrat ska ligga i omraringdet mellan 5 och 15 genomslaumlpplighet
Direkt maumltning paring ATR-kristall i varingglaumlngdsshyomraringdet 4000 cm-1 till 500 cm-1
Fyllmedel och pigment ska avlaumlgsnas foumlre maumltningen tex genom centrifugering eller mikrofiltrering Materialet kan foumlre centrifugeringenfiltreringen spaumldas med laumlmpligt loumlsningsmedel Eluatet behandlas sedan som ett material med loumlsningsmedel i Loumlsningsmedlet avlaumlgsnas och materialet appliceras paring foumlnster eller ATR-kristall och faringr torka 10 min vid 70 - 105degC Det ska saumlkerstaumlllas att materialet daumlrmed aumlr fritt fraringn loumlsningsmedel
Klara loumlsningsmedelsfria komponenter analyseras utan foumlregaringende provberedning
DIN 51 451
) Med tolerans avses haumlr en jaumlmfoumlrelse mellan ursprunglig provning och kontrollerande provning dvs vid kontrollprovning faringr uppmaumltt vaumlrde inte avvika mer aumln uppgiven tolerans fraringn det vaumlrde som tillverkaren angivit
28 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Blandning eller haumlrdat material
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BELshyEP och Metod
4 Viskositet Uppmaumltt vaumlrde ska vara le 4 000 mPas
Foumlr blandningen ska viskositeten provas vid 12 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 321
SS-EN ISO 3219
5 Potlife Enskilt vaumlrde och medelvaumlrde ska anges
Uppmaumltt vaumlrde ska vara ge 10 min
De enskilda komponenterna ska foumlrvaras och blandas vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Minst 150 g ska blandas under 1 min 100 cm3 ska sedan oumlverfoumlras till en plaringtburk med volym 250 cm3 och diameter 65 cm Burken ska vara vaumlrmeisolerad med ett minst 3 cm tjockt skumgummiskikt Temperaturen
TP-BEL-EP 323
mitt i blandningen och tiden from att provet oumlverfoumlrts till burken och till dess att temperaturen i provet blir 40degC ska maumltas Enskilt vaumlrde och medelvaumlrdet ska anges Medelvaumlrdet foumlr den uppmaumltta tiden foumlr tvaring provningar anges som potlife med noggrannheten 1 minut
)Tillaringten tolerans 25 dock ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 10 min
6 Haringrdhet Efter 7 dygn vid Haringrdheten bestaumlms paring ett 1 plusmn 01 mm tjockt skikt paring TP-BEL-EP 324 (Haumlrdningstid) 23 2C och 50 2
relativ luftfuktighet ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 60
Haumlrdningstiden ska vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet vara le 18tim och vid 12C och 85 relativ luftfuktighet vara le 40 tim
en glasplatta som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Detta definieras som slutlig haringrdhet
Haumlrdningstid definieras som den tid som aringtgaringr foumlr att uppnaring minst 50 av slutlig haringrdhet
Haringrdheten ska provas enligt foumlljande
efter 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativluftfuktighet
efter 18 tim vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet
efter 40 tim vid 12C och 85 relativ luftfuktighet
Haringrdheten maumlts direkt vid resp klimatfoumlrharingllande
SS-EN ISO 2815
7 Askhalt Kravet paring uppmaumltt vaumlrde aumlr le 1 vikt-
Askhalt ska bestaumlmmas som medelvaumlrdet av tre prov om vardera 2 g som upphettas vid 550 plusmn 10degC till aska
Uppmaumltt vaumlrde ska anges med noggrannheten 01 vikt-
TP-BEL-EP 322
SS-EN ISO 3451-1
8 Icke flyktiga Halten icke flyktiga Icke flyktiga bestaringndsdelar ska bestaumlmmas paring TP-BEL-EP 326 bestaringndsdelar bestaringndsdelar ska blandningen efter haumlrdning i 24 tim vid
vara gt 975 vikt- rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet och daumlrefter lagring i 3 tim vid 105 2degC
Resultatet ska anges som medelvaumlrdet av tre bestaumlmningar med noggrannheten 01 vikt-
SS-EN ISO 3251
29 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt (forts)
9 Extraherbara Halten extraherbara Den kvantitativa bestaumlmningen av extraherbara TP-BEL-EP 327 bestaringndsdelar bestaringndsdelar faringr
uppgaring till som mest 11 vikt-
bestaringndsdelar ska utfoumlras paring ett cirka 1 mm tjockt skikt som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Extraktionen utfoumlrs paring 15 g
SS-EN ISO 6427
som aumlr soumlnderdelat till bitar paring ca 05 cm2 Extraktionstiden ska vara minst 16 tim Som extraktionsmedel ska etanol anvaumlndas Paring extraktet ska IR-analys utfoumlras paring samma saumltt som vid provning enligt 3
Sammansaumlttning Halten extraherbara och halten icke extraherbara bestaringndsdelar ska redovisas
10 Ingen synlig Den faumlrdiga blandningen ska under TP-BEL-EP 325 Vattentaringlighet faumlrgfoumlraumlndring faringr
finnas och det provade materialet ska vara haringrt och inte klibbigt
haumlrdningsfoumlrloppet klara houmlg luftfuktighet utan synliga foumlraumlndringar Bedoumlmningen som aumlr visuell goumlrs i anslutning till provningen av haringrdheten enligt prov nr 6
Bedoumlmningen goumlrs paring det prov som lagrats i 40 tim vid 12degC och en relativ luftfuktighet paring 85
11 Vatten- Kravet paring Provningen av vattenabsorptionen ska utfoumlras paring tre TP-BEL-EP 328 absorption medelvaumlrdet aumlr provkroppar med storleken 50 x 50 x tjockleken
lt 25 vikt- 1 plusmn 01 mm och som haumlrdat 7 dygn vid DIN 53495 (Verf
rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet Provkropparna vaumlgs foumlre och efter vattenlagringen
Resultaten anges som enskilda vaumlrden och som medelvaumlrde av de tre vaumlgningarna och anges med noggrannheten 01 vikt-
3L-23-14d-W)
Tabell 3 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Provkroppar
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BELshyEP och Metod
12 Tillverkning Betongplattor ska anvaumlndas foumlr provning enligt 14-17 TP-BEL-EP 331 av provkroppar Betongen ska vara enligt SS EN 480 ndash1 med tillaumlgg att
cementet ska uppfylla kraven foumlr CEM I i SSshy SS-EN 480 -1 EN 197-1 daumlr bilaga NA ska betraktas som normativ SS 13 72 44 och Vid betongtillverkning ska cement som minst uppfyller kraven i SS 13 42 02 SS 13 42 03 och SS 13 42 04 anvaumlndas och att betongen ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig efter 56 frost- och toumlcykler enligt SS 13 72 44 Vid Foumlrundersoumlkningen enligt prov 15 ska betongplattor enligt SS 13 72 45 anvaumlndas
Totalt 9 provkroppar ska ingaring 3 med storleken 400 x 400 x 50 mm och 6 med storlek enligt SS 13 72 45
Betongplattornas oumlversidor paring tre av respektive storlek ska bearbetas saring att gjuthuden avlaumlgsnas och en ren yta som har taumltt foumlrekommande ojaumlmnheter erharinglls Betongytan ska bearbetas saring att uppstickande partiklar inte sticker upp mer aumln 15 mm fraringn betongytan Daumlrefter ska epoxi paringfoumlras i tvaring skikt Epoxin ska paringfoumlras med en borste Efter 5 - 10 min ska ytan avjaumlmnas med en roller eller mjuk gummiskrapa Den totala maumlngden epoxi ska minst vara 10 kgm2 och ska laumlggas ut i tvaring lika tjocka lager Det foumlrsta lagret ska omedelbart efter utlaumlggningen sandas av saring att sandkornen sjunker till botten men inte omsluts av epoxin Avsandningen ska utfoumlras med kvartssand med kornstorleken 05 - 20 mm Oumlverskottet av sand ska tas bort Daumlrefter ska det andra lagret appliceras saring att sanden blir jaumlmnt innesluten i epoxin Det erharingllna skiktet ska vara
SS 13 72 45
30 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
taumltt och ytan ska visuellt uppfattas som jaumlmnt skrovlig och helt taumlckt med epoxi
Tvaring av plattorna med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov enligt prov nr 14 och de tre som ska anvaumlndas foumlr provning enligt prov nr 15 ska avsandas mellan skikten av epoxi enligt ovan
En provplatta med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov 14A ska tillverkas med avsandning i foumlrsta skiktet paring halva plattan 18 timmars lagring samt daumlrefter applicering av andra skiktet I det nyutlagda skiktet paring den icke avsandade halvan ska ett termoelement fixeras
Foumlre provningen ska de behandlade provkropparna lagras i 3 dygn i rumstemperatur vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
13 Taumlthet Det uppmaumltta motstaringndet ska vara gt 500 M
Efter paringverkan enligt prov 14A ska den foumlrseglade ytan undersoumlkas med elektrisk motstaringndsmaumltning
TP-BEL-EP 332
14 Prov enligt A A Termisk belastning med silikonolja TP-BEL-EP 333 Temperatur- Foumlrseglingen ska vara bestaumlndighet taumlt och faringr inte ha
naringgra skador med avseende paring blaringsbildning sprickor och faringr inte heller loumlsas av vaumlrmen och silikonoljan Avsandningen faringr
Provplattan med material enligt prov nr 12 foumlrses med en cylindrisk staringlmantel (diameter 30 cm och houmljd 20 cm) Silikonolja med en temperatur av 250 plusmn 5degC oumlses i provbeharingllaren till en houmljd av 10 cm Paringverkan efter 60 minuters vaumlrmebelastning ska sedan bestaumlmmas visuellt och med maumltning enligt prov nr 13 Temperaturregistrering ska utfoumlras med hjaumllp av de i epoxin fixerade termoelementen
inte sticka upp genom epoxin
B Termisk belastning vid svetsfoumlrfarande
Prov enligt B Foumlrseglingen ska vara taumlt och faringr inte ha naringgon avflagning paring mer aumln 001 cm2 inga blaringsor sprickor eller andra skador Dragharingllfastheten ska vara gt 30 MPa med brott oumlvervaumlgande i
Paring provplattan med material enligt prov nr 12 svetsas en godtagen svetsbitumenmatta fast enligt vedertaget foumlrfarande (avstaringnd mellan braumlnnare och matta ska vara 160 mm och hastighet 15 mmin) Mattan ska sedan avlaumlgsnas fraringn foumlrseglingen som rengoumlrs Visuell bedoumlmning av blaringsor sprickor och slaumlpp och dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring foumlrseglingen Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
betongen
15 Kravet aumlr att Provet ska utfoumlras paring provkroppar som tillverkats SS 13 72 44 Bestaumlndighet foumlrseglingen ska vara enligt prov 12 och antalet cykler ska vara 56 Foumlre vid frost- och taumlt och faringr inte ha provningen ska paring tre av provkropparna en enligt toumlcykler naringgon avflagning paring 211- -213 godtagen taumltskiktsmatta svetsas ovanparing
mer aumln 001 cm2 inga foumlrseglingen med foumlrfarande enligt prov 14B Efter blaringsor sprickor eller frostprovningen avlaumlgsnas mattan foumlrsiktigt med en andra skador vaumlrmd spackelspade foumlrseglingen rengoumlrs och Dragharingllfastheten ska dragharingllfasthetsprovning utfoumlrs paring foumlrseglingen vara gt 30 MPa med Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en brott oumlvervaumlgande i cirkulaumlr provyta 50 mm och med betongen De dragkraftsoumlkningen 200 Ns De oumlvriga tre obehandlade provkropparna ska vara referensprov och frystestas provkropparna ska utan behandling uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig
16 Dragharingllfastheten ska Nytillverkade betongplattor som tillverkats enligt TP-BEL-EP 34 Bestaumlndighet uppges prov 12 men med storleken 300 x 300 x 60 mm paring ny betong Tillverkning av provkroppar men med en aringlder av 7
dygn ska anvaumlndas Provning ska utfoumlras enligt prov 14B
31 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Foumlr provning av staringlprimer gaumlller provning enligt tabell 1 2 och 3 men med foumlljande undantag och tillaumlgg listade i tabell 4
Tabell 4 Krav foumlr epoxiprodukt staringlprimer
Provning Krav Kommentar Metod
6 Haringrdhet Utfoumlrs inte
7 Askhalt Utfoumlrs inte
8 Icke flyktiga bestaringndsdelar
Utfoumlrs inte
9 Extraherbara bestaringndsdelar
Utfoumlrs inte
11 Vattenshyabsorption
Utfoumlrs inte
12 Tillverkning av provkroppar
Utfoumlrs inte
14 Temperaturshybestaumlndighet
Utfoumlrs inte
15 Bestaumlndighet vid frost- och toumlcykler
Utfoumlrs inte
16 Bestaumlndighet paring ny betong
Utfoumlrs inte
17 Haumlrdningstid
Vidhaumlftningen ska uppnaring minst 40 MPa vid prov enligt prov 19
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm
Vidhaumlftning mot staringl ska provas efter 18 timmars haumlrdning vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
18 Vidhaumlftning Medelvaumlrdet ska vara gt 80 MPa och minsta tillaringtet enskilt vaumlrde 75 MPa
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm
Vidhaumlftning mot staringl ska provas efter 7 dygns haumlrdning vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
Vidhaumlftningen mellan staringl och primer ska provas Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
32 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 5 Krav paring vidhaumlftning mellan foumlrsegling av epoxi och gjutasfalt
Provning Krav Kommentar Metod
19 Gjutasfalt Medelvaumlrdet av tre dragprov ska vara gt 10 MPa
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm Andra skiktet ska utfoumlras med epoxi avsedd foumlr foumlrsegling Om staringlytan har uppstickande detaljer saringsom sicksackstaringl eller liknande saring ska det andra skiktet utfoumlras med tixotrop epoxi avsedd foumlr kantfoumlrsegling
Andra skiktet epoxi ska paringfoumlras med en tjocklek av minst 500 microm innan det foumlrsta haumlrdat faumlrdigt och paring saringdant saumltt att det foumlrsta inte skadas och saring att vidhaumlftningen mellan de tvaring skikten blir fullgod Total tjocklek paring den haumlrdade foumlrseglingen ska vara minst 500 microm
Efter haumlrdning i 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 paringfoumlrs ett 30 mm tjockt lager av polymermodifierad gjutasfalt Gjutasfalten ska uppfylla samma krav som polymermodifierad asfaltmastix enligt 311 men med foumlljande aumlndringar och tillaumlgg Ballastmaterialet ska uppfylla kraven enligt TRVKB 10 Bitumenbundna lager kapitel 5 Laringngtidsuppvaumlrmningen ska utfoumlras med asfaltmastix med den foumlr gjutasfalten aktuella polymeren Staumlmpelbelastningsprov ska utfoumlras enligt metodbeskrivning SS-EN 12697-20 Uppmaumltt nedsjunkning ska ligga inom intervallet 1-6 mm Provningen av formstabiliteten enligt SS-EN 12 970 Annex B ska utfoumlras vid 80ordmC Formfoumlraumlndringen ska uppgaring till houmlgst 8 mm Belaumlggning Gjutasfalten ska ha en temperatur av 215 5C
Vidhaumlftningen mellan gjutasfalten och epoxin ska provas efter lagring i 5 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
33 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga C Krav foumlr provning av akrylatprodukt Akrylat foumlr foumlrsegling under taumltskikt avsedd foumlr betongytor ska uppfylla kraven i tabell 1 2 och 3
Tabell 1 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Ingaringende komponenter (bas och haumlrdare)
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
1 Densitet Resultatet och valt foumlrfarande ska anges foumlr varje komponent
Densiteten ska provas vid 20 05C och resultatet ska anges foumlr varje komponent med noggrannheten 0001 gcm3
)Tillaringten tolerans 2
TP-BEL-EP 311
SS-EN ISO 2811-1
2 Viskositet Resultatet ska anges foumlr varje komponent
Foumlr harts och haumlrdare ska viskositeten provas vid 23 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 312
SS-EN ISO 3219
3 Sammanshysaumlttning
Typ av utrustning samt provberednings- och maumltfoumlrharingllanden ska anges och IR spektra ska bilaumlggas provningsrapporten
Produktens kvalitativa och kvantitativa sammansaumlttning ska visas genom IR-analys Harts och haumlrdare ska provas i oumlverensstaumlmmelse med DIN 51 451 Foumlljande foumlrfarande kan anvaumlndas
Direkt maumltning vid genomlysning i kyvett eller mellan foumlnster i varingglaumlngdsomraringdet 4000 cm-1 till 400 cm-1 De starkaste absorptionsbanden i spektrat ska ligga i omraringdet mellan 5 och 15 genomslaumlpplighet
Direkt maumltning paring ATR-kristall i varingglaumlngdsshyomraringdet 4000 cm-1 till 500 cm-1
Fyllmedel och pigment ska avlaumlgsnas foumlre maumltningen tex genom centrifugering eller mikrofiltrering Materialet kan foumlre centrifugeringenfiltreringen spaumldas med laumlmpligt loumlsningsmedel Eluatet behandlas sedan som ett material med loumlsningsmedel i Loumlsningsmedlet avlaumlgsnas och materialet appliceras paring foumlnster eller ATR-kristall och faringr torka 10 min vid 70 - 105degC Det ska saumlkerstaumlllas att materialet daumlrmed aumlr fritt fraringn loumlsningsmedel
Klara loumlsningsmedelsfria komponenter analyseras utan foumlregaringende provberedning
TP-BEL-EP 313
DIN 51 451
) Med tolerans avses haumlr en jaumlmfoumlrelse mellan ursprunglig provning och kontrollerande provning dvs vid kontrollprovning faringr uppmaumltt vaumlrde inte avvika mer aumln uppgiven tolerans fraringn det vaumlrde som tillverkaren angivit
34 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Blandning eller haumlrdat material
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
4 Viskositet Uppmaumltt vaumlrde ska vara le 4 000 mPas
Foumlr blandningen ska viskositeten provas vid 12 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 321
SS-EN ISO 3219
5 Potlife Enskilt vaumlrde och medelvaumlrde ska anges
Uppmaumltt vaumlrde ska vara ge 10 min
De enskilda komponenterna ska foumlrvaras och blandas vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Minst 150 g ska blandas under 1 min 100 cm3 ska sedan oumlverfoumlras till en plaringtburk med volym 250 cm3 och diameter 65 cm Burken ska vara vaumlrmeisolerad med ett minst 3 cm tjockt skumgummiskikt Temperaturen
TP-BEL-EP 323
mitt i blandningen och tiden from att provet oumlverfoumlrts till burken och till dess att temperaturen i provet blir 40degC ska maumltas Enskilt vaumlrde och medelvaumlrdet ska anges Medelvaumlrdet foumlr den uppmaumltta tiden foumlr tvaring provningar anges som potlife med noggrannheten 1 minut
)Tillaringten tolerans 25 dock ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 10 min
6 Haringrdhet Efter 7 dygn vid Haringrdheten bestaumlms paring ett 1 plusmn 01 mm tjockt skikt paring TP-BEL-EP 324 (Haumlrdningstid) 23 2C och 50 2
relativ luftfuktighet ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 60
Haumlrdningstiden ska vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet vara le 18tim och vid 12C och 85 relativ luftfuktighet vara le 40 tim
en glasplatta som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Detta definieras som slutlig haringrdhet
Haumlrdningstid definieras som den tid som aringtgaringr foumlr att uppnaring minst 50 av slutlig haringrdhet
Haringrdheten ska provas enligt foumlljande
efter 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativluftfuktighet
efter 18 tim vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet
efter 40 tim vid 12C och 85 relativ luftfuktighet
Haringrdheten maumlts direkt vid resp klimatfoumlrharingllande
SS-EN ISO 2815
7 Askhalt Kravet paring uppmaumltt vaumlrde aumlr le 1 vikt-
Askhalt ska bestaumlmmas som medelvaumlrdet av tre prov om vardera 2 g som upphettas vid 550 plusmn 10degC till aska
Uppmaumltt vaumlrde ska anges med noggrannheten 01 vikt-
TP-BEL-EP 322
SS-EN ISO 3451-1
8 Icke flyktiga Halten icke flyktiga Icke flyktiga bestaringndsdelar ska bestaumlmmas paring TP-BEL-EP 326 bestaringndsdelar bestaringndsdelar ska blandningen efter haumlrdning i 24 tim vid
vara gt 975 vikt- rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet och daumlrefter lagring i 3 tim vid 105 2degC
Resultatet ska anges som medelvaumlrdet av tre bestaumlmningar med noggrannheten 01 vikt-
SS-EN ISO 3251
35 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt (forts)
9 Extraherbara Halten extraherbara Den kvantitativa bestaumlmningen av extraherbara TP-BEL-EP 327 bestaringndsdelar bestaringndsdelar faringr
uppgaring till som mest 11 vikt-
bestaringndsdelar ska utfoumlras paring ett cirka 1 mm tjockt skikt som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Extraktionen utfoumlrs paring 15 g
SS-EN ISO 6427
som aumlr soumlnderdelat till bitar paring ca 05 cm2 Extraktionstiden ska vara minst 16 tim Som extraktionsmedel ska n-hexan anvaumlndas Paring extraktet ska IR-analys utfoumlras paring samma saumltt som vid provning enligt 3
Sammansaumlttning Halten extraherbara och halten icke extraherbara bestaringndsdelar ska redovisas
10 Ingen synlig Den faumlrdiga blandningen ska under TP-BEL-EP 325 Vattentaringlighet faumlrgfoumlraumlndring faringr
finnas och det provade materialet ska vara haringrt och inte klibbigt
haumlrdningsfoumlrloppet klara houmlg luftfuktighet utan synliga foumlraumlndringar Bedoumlmningen som aumlr visuell goumlrs i anslutning till provningen av haringrdheten enligt prov nr 6
Bedoumlmningen goumlrs paring det prov som lagrats i 40 tim vid 12degC och en relativ luftfuktighet paring 85
11 Vatten- Kravet paring Provningen av vattenabsorptionen ska utfoumlras paring tre TP-BEL-EP 328 absorption medelvaumlrdet aumlr provkroppar med storleken 50 x 50 x tjockleken
lt 25 vikt- 1 plusmn 01 mm och som haumlrdat 7 dygn vid DIN 53495 (Verf 3L-23shy
rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet Provkropparna vaumlgs foumlre och efter vattenlagringen
Resultaten anges som enskilda vaumlrden och som medelvaumlrde av de tre vaumlgningarna och anges med noggrannheten 01 vikt-
14d-W)
Tabell 3 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Provkroppar
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
12 Betongplattor ska anvaumlndas foumlr provning enligt 14shy TP-BEL-EP 331 Tillverkning 17 Betongen ska vara enligt SS EN 480 ndash1 med
av tillaumlgg att cementet ska uppfylla kraven foumlr CEM I i SS-EN 480 -1
provkroppar SS-EN 197-1 daumlr bilaga NA ska betraktas som SS 13 72 44 och normativ Vid betongtillverkning ska cement som minst uppfyller kraven i SS 13 42 02 SS 13 42 03 och SS 13 42 04 anvaumlndas och att betongen ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig efter 56 frost- och toumlcykler enligt SS 13 72 44 Vid Foumlrundersoumlkningen enligt prov 15 ska betongplattor enligt SS 13 72 45 anvaumlndas
Totalt 9 provkroppar ska ingaring 3 med storleken 400 x 400 x 50 mm och 6 med storlek enligt SS 13 72 45
Betongplattornas oumlversidor paring tre av respektive storlek ska bearbetas saring att gjuthuden avlaumlgsnas och en ren yta som har taumltt foumlrekommande ojaumlmnheter erharinglls Betongytan ska bearbetas saring att uppstickande partiklar inte sticker upp mer aumln 15 mm fraringn betongytan Daumlrefter ska akrylat paringfoumlras i tvaring skikt Akrylaten ska paringfoumlras med en borste Efter 5 - 10 min ska ytan avjaumlmnas med en roller eller mjuk gummiskrapa Den totala maumlngden akrylat ska minst vara 10 kgm2 och ska laumlggas ut i tvaring lika tjocka lager Det foumlrsta lagret ska omedelbart efter utlaumlggningen sandas av saring att sandkornen sjunker till botten men inte omsluts av akrylaten Avsandningen ska utfoumlras med kvartssand med kornstorleken 05 - 20 mm Oumlverskottet av sand ska tas bort Daumlrefter ska det andra lagret appliceras saring att sanden blir jaumlmnt innesluten i akrylaten Det
SS 13 72 45
36 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
erharingllna skiktet ska vara taumltt och ytan ska visuellt uppfattas som jaumlmnt skrovlig och helt taumlckt med akrylat
Tvaring av plattorna med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov enligt prov nr 14 och de tre som ska anvaumlndas foumlr provning enligt prov nr 15 ska avsandas mellan skikten av akrylat enligt ovan
En provplatta med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov 14A ska tillverkas med avsandning i foumlrsta skiktet paring halva plattan 18 timmars lagring samt daumlrefter applicering av andra skiktet I det nyutlagda skiktet paring den icke avsandade halvan ska ett termoelement fixeras
Foumlre provningen ska de behandlade provkropparna lagras i 3 dygn i rumstemperatur vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
13 Taumlthet Det uppmaumltta motstaringndet ska vara gt 500 M
Efter paringverkan enligt prov 14A ska den foumlrseglade ytan undersoumlkas med elektrisk motstaringndsmaumltning
TP-BEL-EP 332
14 Prov enligt A A Termisk belastning med silikonolja TP-BEL-EP 333 Temperatur- Foumlrseglingen ska bestaumlndighet vara taumlt och faringr inte
ha naringgra skador med avseende paring blaringsbildning sprickor och faringr inte heller loumlsas av vaumlrmen och silikonoljan Avsandningen faringr inte sticka upp genom akrylaten
Prov enligt B Foumlrseglingen ska vara taumlt och faringr inte ha naringgon avflagning paring mer aumln 001 cm2 inga blaringsor sprickor eller andra skador Dragharingllfastheten ska vara gt 30 MPa
Provplattan med material enligt prov nr 12 foumlrses med en cylindrisk staringlmantel (diameter 30 cm och houmljd 20 cm) Silikonolja med en temperatur av 250 plusmn 5degC oumlses i provbeharingllaren till en houmljd av 10 cm Paringverkan efter 60 minuters vaumlrmebelastning ska sedan bestaumlmmas visuellt och med maumltning enligt prov nr 13 Temperaturregistrering ska utfoumlras med hjaumllp av de i akrylaten fixerade termoelementen
B Termisk belastning vid svetsfoumlrfarande
Paring provplattan med material enligt prov nr 12 svetsas en godtagen svetsbitumenmatta fast enligt vedertaget foumlrfarande (avstaringnd mellan braumlnnare och matta ska vara 160 mm och hastighet 15 mmin) Mattan ska sedan avlaumlgsnas fraringn foumlrseglingen som rengoumlrs Visuell bedoumlmning av blaringsor sprickor och slaumlpp och dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring foumlrseglingen Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
med brott oumlvervaumlgande i betongen
15 Kravet aumlr att Provet ska utfoumlras paring provkroppar som tillverkats SS 13 72 44 Bestaumlndighet foumlrseglingen ska enligt prov 12 och antalet cykler ska vara 56 Foumlre vid frost- och vara taumlt och faringr inte provningen ska paring tre av provkropparna en enligt toumlcykler ha naringgon avflagning 211-213 godtagen taumltskiktsmatta svetsas ovanparing
paring mer aumln 001 cm2 foumlrseglingen med foumlrfarande enligt prov 14B Efter inga blaringsor sprickor frostprovningen avlaumlgsnas mattan foumlrsiktigt med en eller andra skador vaumlrmd spackelspade foumlrseglingen rengoumlrs och Dragharingllfastheten dragharingllfasthetsprovning utfoumlrs paring foumlrseglingen ska vara gt 30 MPa Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en med brott cirkulaumlr provyta 50 mm och med oumlvervaumlgande i dragkraftsoumlkningen 200 Ns De oumlvriga tre betongen De provkropparna ska vara referensprov och frystestas obehandlade utan behandling provkropparna ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig
16 Dragharingllfastheten Nytillverkade betongplattor som tillverkats enligt TP-BEL-EP 34 Bestaumlndighet ska uppges prov 12 men med storleken 300 x 300 x 60 mm paring ny betong Tillverkning av provkroppar men med en aringlder av 7
dygn ska anvaumlndas Provning ska utfoumlras enligt prov 14B
37 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga D Krav foumlr provning av flytapplishycerat taumltskikt foumlr jaumlrnvaumlgs-bro
Provkroppar av betong eller staringl ska tillverkas enligt angivna provningsshymetoder Taumltskikt som ska anvaumlndas paring betongbroar ska provas paring provkroppar av betong och taumltskikt foumlr staringlbroar ska provas paring provshykroppar av staringl Taumltskikt ska appliceras enligt tillverkarens instruktioner
Tabell 1 Krav paring flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro Allmaumlnt
Egenskap provning
Krav Kommentar Metod
Tjocklek ge 50 mm SS-EN ISO 2808 SS-EN 1849-1 eller motsvarande
Haringrdhet Redovisas foumlr 1 timme och 1 dygn
Bestaumlms vid +40 +23 och -20degC SS-ISO 48 (metod M)
Bestaumlndighet mot termisk aringldring
Haringrdhet dragharingllshyfasthet och brottoumljning redovisas
24 veckor vid 70degC
Haringrdhet och dragharingllfasthet samt brottoumljning bestaumlms foumlre och efter lagring
SS-EN 1296 eller EOTA TR 011
SS-ISO 48 (metod M) ISO 527-3
Dragharingllfasthetsshyegenskaper
Dragharingllfasthet och brottoumljning anges
Bestaumlms vid +23 och -20degC ISO 527-3 (provkropp typ b)
Flexibilitet vid laringg temperatur
Resultat faringr inte oumlverstiga tillverkares angivna graumlnsvaumlrde
Bestaumlms vid le -20degC SS-EN 1109
Vattenabsorption och bestaumlndighet mot vatten
Max viktfoumlraumlndring 30 och inga synshyliga foumlraumlndringar (okulaumlrt) paring taumltshyskiktet
28 dagars lagring i vatten vid rumstemperatur SS-EN 14223 med foumlrseglade provbitskanter
Haringrdhetsresultat redovisas
Haringrdheten bestaumlms foumlre och efter lagring SS-ISO 48 (metod M)
Kemikalieshybestaumlndighet (olja vaumlgsalt mm)
Taumltskiktet faringr inte menligt paringverkas av kemikalier som kan foumlrekomma paring bron
Kemiska data redovisas
Kompatibilitet med bitumen (om taumltskiktet ska kombineras med ett bitnuminoumlst oumlverliggande lager)
Taumltskiktet faringr inte menligt paringverkas av bitumen
84 dygns lagring i bitumen vid 70degC EOTA Draft ETAG 25
Haringrdheten redovisas foumlre och efter lagring SS-ISO 48 (metod M)
UV-bestaumlndighet (om taumltskiktet tillaringts exponeras foumlr solljus)
Haringrdhet dragshyharingllfasthet och brottoumljning redoshyvisas
Efter 5000 tim condition S och UV-A vid 70degC BST
Haringrdhet och dragharingllfasthet samt brottoumljning bestaumlms foumlre och efter lagring
EOTA TR 010
SS-ISO 48 (metod M) ISO 527-3
Vattentaumlthet Redovisas
Inget laumlckage utan foumlregaringende perforering
Fallhoumljd 200 mm
Fallvikt 1 kg
05 Nmm2
1000 pulser
38 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav paring flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro
Funktionsprovning
Vidhaumlftning mot staringl
ge 40 Nmm2
Typ av brott ska redovisas
Genomfoumlrs foumlre och efter frystoumlcykler enligt SS-EN 13 687-3
Dragkraftsoumlkning 015 Ns mm2 Dragytans diam 50 mm el area (50x50) mm2
SS-EN 135 96
Skjuvharingllfasthet mot underlag
Resultat ska minst uppgaring till det av tillverkaren angivna graumlnsvaumlrdet Typ av brott ska redovisas
Genomfoumlrs foumlre och efter vaumlrmelagring 91 dygn vid 50degC enligt SS-EN 14 691
SS-EN 13 653
Sprickoumlverbrygg ande foumlrmaringga vid laringg temperatur (endast betongunderlag )
Ska klara provningen vid -20degC utan sprickor i taumltskiktet
Genomfoumlrs foumlre och efter vaumlrmelagring enligt SSshyEN 1296 el EOTA TR 011 28 dygn vid 70degC
Amplitud 025 mm
Frekvens 1Hz
Antal cykler 104
SS-EN 14 224
Bestaumlndighet mot avrinning vid houmlgre temperaturer (Redovisas om taumltskiktet tillaringts appliceras paring icke horisontella ytor)
Redovisas Aumlr kopplat till applicering paring icke horisontella ytor Annex E i EOTA Draft ETAG 25
Motstaringnd mot packning av ett asfaltlager (om taumltskiktet ska kunna belaumlggas av ett asfaltlager)
Redovisas Packningen genomfoumlrs enligt SS-EN 12 697-33 SS-EN 14 692 (metod 2)
Intrycknings-och noumltningsmotstaring nd mot punktshybelastning och friktion fraringn taringgbelastad makadamballas t
Redovisas Last 125 kN 2x106 cykler frekvens 4-5 Hz
SNCF RTCES (UK) test eller motsvarande
Halkbenaumlgenhet Friktionskoefficient redovisas
4 S gummi anvaumlnds SS-EN 13 036-4
Trafikverket 781 89 Borlaumlnge Roumlda vaumlgen 1 Telefon 0771-921 921 Texttelefon 0243-795 90
wwwtrafikverketse
28 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Blandning eller haumlrdat material
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BELshyEP och Metod
4 Viskositet Uppmaumltt vaumlrde ska vara le 4 000 mPas
Foumlr blandningen ska viskositeten provas vid 12 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 321
SS-EN ISO 3219
5 Potlife Enskilt vaumlrde och medelvaumlrde ska anges
Uppmaumltt vaumlrde ska vara ge 10 min
De enskilda komponenterna ska foumlrvaras och blandas vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Minst 150 g ska blandas under 1 min 100 cm3 ska sedan oumlverfoumlras till en plaringtburk med volym 250 cm3 och diameter 65 cm Burken ska vara vaumlrmeisolerad med ett minst 3 cm tjockt skumgummiskikt Temperaturen
TP-BEL-EP 323
mitt i blandningen och tiden from att provet oumlverfoumlrts till burken och till dess att temperaturen i provet blir 40degC ska maumltas Enskilt vaumlrde och medelvaumlrdet ska anges Medelvaumlrdet foumlr den uppmaumltta tiden foumlr tvaring provningar anges som potlife med noggrannheten 1 minut
)Tillaringten tolerans 25 dock ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 10 min
6 Haringrdhet Efter 7 dygn vid Haringrdheten bestaumlms paring ett 1 plusmn 01 mm tjockt skikt paring TP-BEL-EP 324 (Haumlrdningstid) 23 2C och 50 2
relativ luftfuktighet ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 60
Haumlrdningstiden ska vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet vara le 18tim och vid 12C och 85 relativ luftfuktighet vara le 40 tim
en glasplatta som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Detta definieras som slutlig haringrdhet
Haumlrdningstid definieras som den tid som aringtgaringr foumlr att uppnaring minst 50 av slutlig haringrdhet
Haringrdheten ska provas enligt foumlljande
efter 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativluftfuktighet
efter 18 tim vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet
efter 40 tim vid 12C och 85 relativ luftfuktighet
Haringrdheten maumlts direkt vid resp klimatfoumlrharingllande
SS-EN ISO 2815
7 Askhalt Kravet paring uppmaumltt vaumlrde aumlr le 1 vikt-
Askhalt ska bestaumlmmas som medelvaumlrdet av tre prov om vardera 2 g som upphettas vid 550 plusmn 10degC till aska
Uppmaumltt vaumlrde ska anges med noggrannheten 01 vikt-
TP-BEL-EP 322
SS-EN ISO 3451-1
8 Icke flyktiga Halten icke flyktiga Icke flyktiga bestaringndsdelar ska bestaumlmmas paring TP-BEL-EP 326 bestaringndsdelar bestaringndsdelar ska blandningen efter haumlrdning i 24 tim vid
vara gt 975 vikt- rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet och daumlrefter lagring i 3 tim vid 105 2degC
Resultatet ska anges som medelvaumlrdet av tre bestaumlmningar med noggrannheten 01 vikt-
SS-EN ISO 3251
29 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt (forts)
9 Extraherbara Halten extraherbara Den kvantitativa bestaumlmningen av extraherbara TP-BEL-EP 327 bestaringndsdelar bestaringndsdelar faringr
uppgaring till som mest 11 vikt-
bestaringndsdelar ska utfoumlras paring ett cirka 1 mm tjockt skikt som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Extraktionen utfoumlrs paring 15 g
SS-EN ISO 6427
som aumlr soumlnderdelat till bitar paring ca 05 cm2 Extraktionstiden ska vara minst 16 tim Som extraktionsmedel ska etanol anvaumlndas Paring extraktet ska IR-analys utfoumlras paring samma saumltt som vid provning enligt 3
Sammansaumlttning Halten extraherbara och halten icke extraherbara bestaringndsdelar ska redovisas
10 Ingen synlig Den faumlrdiga blandningen ska under TP-BEL-EP 325 Vattentaringlighet faumlrgfoumlraumlndring faringr
finnas och det provade materialet ska vara haringrt och inte klibbigt
haumlrdningsfoumlrloppet klara houmlg luftfuktighet utan synliga foumlraumlndringar Bedoumlmningen som aumlr visuell goumlrs i anslutning till provningen av haringrdheten enligt prov nr 6
Bedoumlmningen goumlrs paring det prov som lagrats i 40 tim vid 12degC och en relativ luftfuktighet paring 85
11 Vatten- Kravet paring Provningen av vattenabsorptionen ska utfoumlras paring tre TP-BEL-EP 328 absorption medelvaumlrdet aumlr provkroppar med storleken 50 x 50 x tjockleken
lt 25 vikt- 1 plusmn 01 mm och som haumlrdat 7 dygn vid DIN 53495 (Verf
rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet Provkropparna vaumlgs foumlre och efter vattenlagringen
Resultaten anges som enskilda vaumlrden och som medelvaumlrde av de tre vaumlgningarna och anges med noggrannheten 01 vikt-
3L-23-14d-W)
Tabell 3 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Provkroppar
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BELshyEP och Metod
12 Tillverkning Betongplattor ska anvaumlndas foumlr provning enligt 14-17 TP-BEL-EP 331 av provkroppar Betongen ska vara enligt SS EN 480 ndash1 med tillaumlgg att
cementet ska uppfylla kraven foumlr CEM I i SSshy SS-EN 480 -1 EN 197-1 daumlr bilaga NA ska betraktas som normativ SS 13 72 44 och Vid betongtillverkning ska cement som minst uppfyller kraven i SS 13 42 02 SS 13 42 03 och SS 13 42 04 anvaumlndas och att betongen ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig efter 56 frost- och toumlcykler enligt SS 13 72 44 Vid Foumlrundersoumlkningen enligt prov 15 ska betongplattor enligt SS 13 72 45 anvaumlndas
Totalt 9 provkroppar ska ingaring 3 med storleken 400 x 400 x 50 mm och 6 med storlek enligt SS 13 72 45
Betongplattornas oumlversidor paring tre av respektive storlek ska bearbetas saring att gjuthuden avlaumlgsnas och en ren yta som har taumltt foumlrekommande ojaumlmnheter erharinglls Betongytan ska bearbetas saring att uppstickande partiklar inte sticker upp mer aumln 15 mm fraringn betongytan Daumlrefter ska epoxi paringfoumlras i tvaring skikt Epoxin ska paringfoumlras med en borste Efter 5 - 10 min ska ytan avjaumlmnas med en roller eller mjuk gummiskrapa Den totala maumlngden epoxi ska minst vara 10 kgm2 och ska laumlggas ut i tvaring lika tjocka lager Det foumlrsta lagret ska omedelbart efter utlaumlggningen sandas av saring att sandkornen sjunker till botten men inte omsluts av epoxin Avsandningen ska utfoumlras med kvartssand med kornstorleken 05 - 20 mm Oumlverskottet av sand ska tas bort Daumlrefter ska det andra lagret appliceras saring att sanden blir jaumlmnt innesluten i epoxin Det erharingllna skiktet ska vara
SS 13 72 45
30 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
taumltt och ytan ska visuellt uppfattas som jaumlmnt skrovlig och helt taumlckt med epoxi
Tvaring av plattorna med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov enligt prov nr 14 och de tre som ska anvaumlndas foumlr provning enligt prov nr 15 ska avsandas mellan skikten av epoxi enligt ovan
En provplatta med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov 14A ska tillverkas med avsandning i foumlrsta skiktet paring halva plattan 18 timmars lagring samt daumlrefter applicering av andra skiktet I det nyutlagda skiktet paring den icke avsandade halvan ska ett termoelement fixeras
Foumlre provningen ska de behandlade provkropparna lagras i 3 dygn i rumstemperatur vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
13 Taumlthet Det uppmaumltta motstaringndet ska vara gt 500 M
Efter paringverkan enligt prov 14A ska den foumlrseglade ytan undersoumlkas med elektrisk motstaringndsmaumltning
TP-BEL-EP 332
14 Prov enligt A A Termisk belastning med silikonolja TP-BEL-EP 333 Temperatur- Foumlrseglingen ska vara bestaumlndighet taumlt och faringr inte ha
naringgra skador med avseende paring blaringsbildning sprickor och faringr inte heller loumlsas av vaumlrmen och silikonoljan Avsandningen faringr
Provplattan med material enligt prov nr 12 foumlrses med en cylindrisk staringlmantel (diameter 30 cm och houmljd 20 cm) Silikonolja med en temperatur av 250 plusmn 5degC oumlses i provbeharingllaren till en houmljd av 10 cm Paringverkan efter 60 minuters vaumlrmebelastning ska sedan bestaumlmmas visuellt och med maumltning enligt prov nr 13 Temperaturregistrering ska utfoumlras med hjaumllp av de i epoxin fixerade termoelementen
inte sticka upp genom epoxin
B Termisk belastning vid svetsfoumlrfarande
Prov enligt B Foumlrseglingen ska vara taumlt och faringr inte ha naringgon avflagning paring mer aumln 001 cm2 inga blaringsor sprickor eller andra skador Dragharingllfastheten ska vara gt 30 MPa med brott oumlvervaumlgande i
Paring provplattan med material enligt prov nr 12 svetsas en godtagen svetsbitumenmatta fast enligt vedertaget foumlrfarande (avstaringnd mellan braumlnnare och matta ska vara 160 mm och hastighet 15 mmin) Mattan ska sedan avlaumlgsnas fraringn foumlrseglingen som rengoumlrs Visuell bedoumlmning av blaringsor sprickor och slaumlpp och dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring foumlrseglingen Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
betongen
15 Kravet aumlr att Provet ska utfoumlras paring provkroppar som tillverkats SS 13 72 44 Bestaumlndighet foumlrseglingen ska vara enligt prov 12 och antalet cykler ska vara 56 Foumlre vid frost- och taumlt och faringr inte ha provningen ska paring tre av provkropparna en enligt toumlcykler naringgon avflagning paring 211- -213 godtagen taumltskiktsmatta svetsas ovanparing
mer aumln 001 cm2 inga foumlrseglingen med foumlrfarande enligt prov 14B Efter blaringsor sprickor eller frostprovningen avlaumlgsnas mattan foumlrsiktigt med en andra skador vaumlrmd spackelspade foumlrseglingen rengoumlrs och Dragharingllfastheten ska dragharingllfasthetsprovning utfoumlrs paring foumlrseglingen vara gt 30 MPa med Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en brott oumlvervaumlgande i cirkulaumlr provyta 50 mm och med betongen De dragkraftsoumlkningen 200 Ns De oumlvriga tre obehandlade provkropparna ska vara referensprov och frystestas provkropparna ska utan behandling uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig
16 Dragharingllfastheten ska Nytillverkade betongplattor som tillverkats enligt TP-BEL-EP 34 Bestaumlndighet uppges prov 12 men med storleken 300 x 300 x 60 mm paring ny betong Tillverkning av provkroppar men med en aringlder av 7
dygn ska anvaumlndas Provning ska utfoumlras enligt prov 14B
31 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Foumlr provning av staringlprimer gaumlller provning enligt tabell 1 2 och 3 men med foumlljande undantag och tillaumlgg listade i tabell 4
Tabell 4 Krav foumlr epoxiprodukt staringlprimer
Provning Krav Kommentar Metod
6 Haringrdhet Utfoumlrs inte
7 Askhalt Utfoumlrs inte
8 Icke flyktiga bestaringndsdelar
Utfoumlrs inte
9 Extraherbara bestaringndsdelar
Utfoumlrs inte
11 Vattenshyabsorption
Utfoumlrs inte
12 Tillverkning av provkroppar
Utfoumlrs inte
14 Temperaturshybestaumlndighet
Utfoumlrs inte
15 Bestaumlndighet vid frost- och toumlcykler
Utfoumlrs inte
16 Bestaumlndighet paring ny betong
Utfoumlrs inte
17 Haumlrdningstid
Vidhaumlftningen ska uppnaring minst 40 MPa vid prov enligt prov 19
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm
Vidhaumlftning mot staringl ska provas efter 18 timmars haumlrdning vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
18 Vidhaumlftning Medelvaumlrdet ska vara gt 80 MPa och minsta tillaringtet enskilt vaumlrde 75 MPa
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm
Vidhaumlftning mot staringl ska provas efter 7 dygns haumlrdning vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
Vidhaumlftningen mellan staringl och primer ska provas Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
32 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 5 Krav paring vidhaumlftning mellan foumlrsegling av epoxi och gjutasfalt
Provning Krav Kommentar Metod
19 Gjutasfalt Medelvaumlrdet av tre dragprov ska vara gt 10 MPa
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm Andra skiktet ska utfoumlras med epoxi avsedd foumlr foumlrsegling Om staringlytan har uppstickande detaljer saringsom sicksackstaringl eller liknande saring ska det andra skiktet utfoumlras med tixotrop epoxi avsedd foumlr kantfoumlrsegling
Andra skiktet epoxi ska paringfoumlras med en tjocklek av minst 500 microm innan det foumlrsta haumlrdat faumlrdigt och paring saringdant saumltt att det foumlrsta inte skadas och saring att vidhaumlftningen mellan de tvaring skikten blir fullgod Total tjocklek paring den haumlrdade foumlrseglingen ska vara minst 500 microm
Efter haumlrdning i 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 paringfoumlrs ett 30 mm tjockt lager av polymermodifierad gjutasfalt Gjutasfalten ska uppfylla samma krav som polymermodifierad asfaltmastix enligt 311 men med foumlljande aumlndringar och tillaumlgg Ballastmaterialet ska uppfylla kraven enligt TRVKB 10 Bitumenbundna lager kapitel 5 Laringngtidsuppvaumlrmningen ska utfoumlras med asfaltmastix med den foumlr gjutasfalten aktuella polymeren Staumlmpelbelastningsprov ska utfoumlras enligt metodbeskrivning SS-EN 12697-20 Uppmaumltt nedsjunkning ska ligga inom intervallet 1-6 mm Provningen av formstabiliteten enligt SS-EN 12 970 Annex B ska utfoumlras vid 80ordmC Formfoumlraumlndringen ska uppgaring till houmlgst 8 mm Belaumlggning Gjutasfalten ska ha en temperatur av 215 5C
Vidhaumlftningen mellan gjutasfalten och epoxin ska provas efter lagring i 5 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
33 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga C Krav foumlr provning av akrylatprodukt Akrylat foumlr foumlrsegling under taumltskikt avsedd foumlr betongytor ska uppfylla kraven i tabell 1 2 och 3
Tabell 1 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Ingaringende komponenter (bas och haumlrdare)
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
1 Densitet Resultatet och valt foumlrfarande ska anges foumlr varje komponent
Densiteten ska provas vid 20 05C och resultatet ska anges foumlr varje komponent med noggrannheten 0001 gcm3
)Tillaringten tolerans 2
TP-BEL-EP 311
SS-EN ISO 2811-1
2 Viskositet Resultatet ska anges foumlr varje komponent
Foumlr harts och haumlrdare ska viskositeten provas vid 23 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 312
SS-EN ISO 3219
3 Sammanshysaumlttning
Typ av utrustning samt provberednings- och maumltfoumlrharingllanden ska anges och IR spektra ska bilaumlggas provningsrapporten
Produktens kvalitativa och kvantitativa sammansaumlttning ska visas genom IR-analys Harts och haumlrdare ska provas i oumlverensstaumlmmelse med DIN 51 451 Foumlljande foumlrfarande kan anvaumlndas
Direkt maumltning vid genomlysning i kyvett eller mellan foumlnster i varingglaumlngdsomraringdet 4000 cm-1 till 400 cm-1 De starkaste absorptionsbanden i spektrat ska ligga i omraringdet mellan 5 och 15 genomslaumlpplighet
Direkt maumltning paring ATR-kristall i varingglaumlngdsshyomraringdet 4000 cm-1 till 500 cm-1
Fyllmedel och pigment ska avlaumlgsnas foumlre maumltningen tex genom centrifugering eller mikrofiltrering Materialet kan foumlre centrifugeringenfiltreringen spaumldas med laumlmpligt loumlsningsmedel Eluatet behandlas sedan som ett material med loumlsningsmedel i Loumlsningsmedlet avlaumlgsnas och materialet appliceras paring foumlnster eller ATR-kristall och faringr torka 10 min vid 70 - 105degC Det ska saumlkerstaumlllas att materialet daumlrmed aumlr fritt fraringn loumlsningsmedel
Klara loumlsningsmedelsfria komponenter analyseras utan foumlregaringende provberedning
TP-BEL-EP 313
DIN 51 451
) Med tolerans avses haumlr en jaumlmfoumlrelse mellan ursprunglig provning och kontrollerande provning dvs vid kontrollprovning faringr uppmaumltt vaumlrde inte avvika mer aumln uppgiven tolerans fraringn det vaumlrde som tillverkaren angivit
34 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Blandning eller haumlrdat material
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
4 Viskositet Uppmaumltt vaumlrde ska vara le 4 000 mPas
Foumlr blandningen ska viskositeten provas vid 12 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 321
SS-EN ISO 3219
5 Potlife Enskilt vaumlrde och medelvaumlrde ska anges
Uppmaumltt vaumlrde ska vara ge 10 min
De enskilda komponenterna ska foumlrvaras och blandas vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Minst 150 g ska blandas under 1 min 100 cm3 ska sedan oumlverfoumlras till en plaringtburk med volym 250 cm3 och diameter 65 cm Burken ska vara vaumlrmeisolerad med ett minst 3 cm tjockt skumgummiskikt Temperaturen
TP-BEL-EP 323
mitt i blandningen och tiden from att provet oumlverfoumlrts till burken och till dess att temperaturen i provet blir 40degC ska maumltas Enskilt vaumlrde och medelvaumlrdet ska anges Medelvaumlrdet foumlr den uppmaumltta tiden foumlr tvaring provningar anges som potlife med noggrannheten 1 minut
)Tillaringten tolerans 25 dock ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 10 min
6 Haringrdhet Efter 7 dygn vid Haringrdheten bestaumlms paring ett 1 plusmn 01 mm tjockt skikt paring TP-BEL-EP 324 (Haumlrdningstid) 23 2C och 50 2
relativ luftfuktighet ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 60
Haumlrdningstiden ska vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet vara le 18tim och vid 12C och 85 relativ luftfuktighet vara le 40 tim
en glasplatta som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Detta definieras som slutlig haringrdhet
Haumlrdningstid definieras som den tid som aringtgaringr foumlr att uppnaring minst 50 av slutlig haringrdhet
Haringrdheten ska provas enligt foumlljande
efter 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativluftfuktighet
efter 18 tim vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet
efter 40 tim vid 12C och 85 relativ luftfuktighet
Haringrdheten maumlts direkt vid resp klimatfoumlrharingllande
SS-EN ISO 2815
7 Askhalt Kravet paring uppmaumltt vaumlrde aumlr le 1 vikt-
Askhalt ska bestaumlmmas som medelvaumlrdet av tre prov om vardera 2 g som upphettas vid 550 plusmn 10degC till aska
Uppmaumltt vaumlrde ska anges med noggrannheten 01 vikt-
TP-BEL-EP 322
SS-EN ISO 3451-1
8 Icke flyktiga Halten icke flyktiga Icke flyktiga bestaringndsdelar ska bestaumlmmas paring TP-BEL-EP 326 bestaringndsdelar bestaringndsdelar ska blandningen efter haumlrdning i 24 tim vid
vara gt 975 vikt- rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet och daumlrefter lagring i 3 tim vid 105 2degC
Resultatet ska anges som medelvaumlrdet av tre bestaumlmningar med noggrannheten 01 vikt-
SS-EN ISO 3251
35 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt (forts)
9 Extraherbara Halten extraherbara Den kvantitativa bestaumlmningen av extraherbara TP-BEL-EP 327 bestaringndsdelar bestaringndsdelar faringr
uppgaring till som mest 11 vikt-
bestaringndsdelar ska utfoumlras paring ett cirka 1 mm tjockt skikt som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Extraktionen utfoumlrs paring 15 g
SS-EN ISO 6427
som aumlr soumlnderdelat till bitar paring ca 05 cm2 Extraktionstiden ska vara minst 16 tim Som extraktionsmedel ska n-hexan anvaumlndas Paring extraktet ska IR-analys utfoumlras paring samma saumltt som vid provning enligt 3
Sammansaumlttning Halten extraherbara och halten icke extraherbara bestaringndsdelar ska redovisas
10 Ingen synlig Den faumlrdiga blandningen ska under TP-BEL-EP 325 Vattentaringlighet faumlrgfoumlraumlndring faringr
finnas och det provade materialet ska vara haringrt och inte klibbigt
haumlrdningsfoumlrloppet klara houmlg luftfuktighet utan synliga foumlraumlndringar Bedoumlmningen som aumlr visuell goumlrs i anslutning till provningen av haringrdheten enligt prov nr 6
Bedoumlmningen goumlrs paring det prov som lagrats i 40 tim vid 12degC och en relativ luftfuktighet paring 85
11 Vatten- Kravet paring Provningen av vattenabsorptionen ska utfoumlras paring tre TP-BEL-EP 328 absorption medelvaumlrdet aumlr provkroppar med storleken 50 x 50 x tjockleken
lt 25 vikt- 1 plusmn 01 mm och som haumlrdat 7 dygn vid DIN 53495 (Verf 3L-23shy
rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet Provkropparna vaumlgs foumlre och efter vattenlagringen
Resultaten anges som enskilda vaumlrden och som medelvaumlrde av de tre vaumlgningarna och anges med noggrannheten 01 vikt-
14d-W)
Tabell 3 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Provkroppar
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
12 Betongplattor ska anvaumlndas foumlr provning enligt 14shy TP-BEL-EP 331 Tillverkning 17 Betongen ska vara enligt SS EN 480 ndash1 med
av tillaumlgg att cementet ska uppfylla kraven foumlr CEM I i SS-EN 480 -1
provkroppar SS-EN 197-1 daumlr bilaga NA ska betraktas som SS 13 72 44 och normativ Vid betongtillverkning ska cement som minst uppfyller kraven i SS 13 42 02 SS 13 42 03 och SS 13 42 04 anvaumlndas och att betongen ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig efter 56 frost- och toumlcykler enligt SS 13 72 44 Vid Foumlrundersoumlkningen enligt prov 15 ska betongplattor enligt SS 13 72 45 anvaumlndas
Totalt 9 provkroppar ska ingaring 3 med storleken 400 x 400 x 50 mm och 6 med storlek enligt SS 13 72 45
Betongplattornas oumlversidor paring tre av respektive storlek ska bearbetas saring att gjuthuden avlaumlgsnas och en ren yta som har taumltt foumlrekommande ojaumlmnheter erharinglls Betongytan ska bearbetas saring att uppstickande partiklar inte sticker upp mer aumln 15 mm fraringn betongytan Daumlrefter ska akrylat paringfoumlras i tvaring skikt Akrylaten ska paringfoumlras med en borste Efter 5 - 10 min ska ytan avjaumlmnas med en roller eller mjuk gummiskrapa Den totala maumlngden akrylat ska minst vara 10 kgm2 och ska laumlggas ut i tvaring lika tjocka lager Det foumlrsta lagret ska omedelbart efter utlaumlggningen sandas av saring att sandkornen sjunker till botten men inte omsluts av akrylaten Avsandningen ska utfoumlras med kvartssand med kornstorleken 05 - 20 mm Oumlverskottet av sand ska tas bort Daumlrefter ska det andra lagret appliceras saring att sanden blir jaumlmnt innesluten i akrylaten Det
SS 13 72 45
36 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
erharingllna skiktet ska vara taumltt och ytan ska visuellt uppfattas som jaumlmnt skrovlig och helt taumlckt med akrylat
Tvaring av plattorna med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov enligt prov nr 14 och de tre som ska anvaumlndas foumlr provning enligt prov nr 15 ska avsandas mellan skikten av akrylat enligt ovan
En provplatta med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov 14A ska tillverkas med avsandning i foumlrsta skiktet paring halva plattan 18 timmars lagring samt daumlrefter applicering av andra skiktet I det nyutlagda skiktet paring den icke avsandade halvan ska ett termoelement fixeras
Foumlre provningen ska de behandlade provkropparna lagras i 3 dygn i rumstemperatur vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
13 Taumlthet Det uppmaumltta motstaringndet ska vara gt 500 M
Efter paringverkan enligt prov 14A ska den foumlrseglade ytan undersoumlkas med elektrisk motstaringndsmaumltning
TP-BEL-EP 332
14 Prov enligt A A Termisk belastning med silikonolja TP-BEL-EP 333 Temperatur- Foumlrseglingen ska bestaumlndighet vara taumlt och faringr inte
ha naringgra skador med avseende paring blaringsbildning sprickor och faringr inte heller loumlsas av vaumlrmen och silikonoljan Avsandningen faringr inte sticka upp genom akrylaten
Prov enligt B Foumlrseglingen ska vara taumlt och faringr inte ha naringgon avflagning paring mer aumln 001 cm2 inga blaringsor sprickor eller andra skador Dragharingllfastheten ska vara gt 30 MPa
Provplattan med material enligt prov nr 12 foumlrses med en cylindrisk staringlmantel (diameter 30 cm och houmljd 20 cm) Silikonolja med en temperatur av 250 plusmn 5degC oumlses i provbeharingllaren till en houmljd av 10 cm Paringverkan efter 60 minuters vaumlrmebelastning ska sedan bestaumlmmas visuellt och med maumltning enligt prov nr 13 Temperaturregistrering ska utfoumlras med hjaumllp av de i akrylaten fixerade termoelementen
B Termisk belastning vid svetsfoumlrfarande
Paring provplattan med material enligt prov nr 12 svetsas en godtagen svetsbitumenmatta fast enligt vedertaget foumlrfarande (avstaringnd mellan braumlnnare och matta ska vara 160 mm och hastighet 15 mmin) Mattan ska sedan avlaumlgsnas fraringn foumlrseglingen som rengoumlrs Visuell bedoumlmning av blaringsor sprickor och slaumlpp och dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring foumlrseglingen Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
med brott oumlvervaumlgande i betongen
15 Kravet aumlr att Provet ska utfoumlras paring provkroppar som tillverkats SS 13 72 44 Bestaumlndighet foumlrseglingen ska enligt prov 12 och antalet cykler ska vara 56 Foumlre vid frost- och vara taumlt och faringr inte provningen ska paring tre av provkropparna en enligt toumlcykler ha naringgon avflagning 211-213 godtagen taumltskiktsmatta svetsas ovanparing
paring mer aumln 001 cm2 foumlrseglingen med foumlrfarande enligt prov 14B Efter inga blaringsor sprickor frostprovningen avlaumlgsnas mattan foumlrsiktigt med en eller andra skador vaumlrmd spackelspade foumlrseglingen rengoumlrs och Dragharingllfastheten dragharingllfasthetsprovning utfoumlrs paring foumlrseglingen ska vara gt 30 MPa Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en med brott cirkulaumlr provyta 50 mm och med oumlvervaumlgande i dragkraftsoumlkningen 200 Ns De oumlvriga tre betongen De provkropparna ska vara referensprov och frystestas obehandlade utan behandling provkropparna ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig
16 Dragharingllfastheten Nytillverkade betongplattor som tillverkats enligt TP-BEL-EP 34 Bestaumlndighet ska uppges prov 12 men med storleken 300 x 300 x 60 mm paring ny betong Tillverkning av provkroppar men med en aringlder av 7
dygn ska anvaumlndas Provning ska utfoumlras enligt prov 14B
37 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga D Krav foumlr provning av flytapplishycerat taumltskikt foumlr jaumlrnvaumlgs-bro
Provkroppar av betong eller staringl ska tillverkas enligt angivna provningsshymetoder Taumltskikt som ska anvaumlndas paring betongbroar ska provas paring provkroppar av betong och taumltskikt foumlr staringlbroar ska provas paring provshykroppar av staringl Taumltskikt ska appliceras enligt tillverkarens instruktioner
Tabell 1 Krav paring flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro Allmaumlnt
Egenskap provning
Krav Kommentar Metod
Tjocklek ge 50 mm SS-EN ISO 2808 SS-EN 1849-1 eller motsvarande
Haringrdhet Redovisas foumlr 1 timme och 1 dygn
Bestaumlms vid +40 +23 och -20degC SS-ISO 48 (metod M)
Bestaumlndighet mot termisk aringldring
Haringrdhet dragharingllshyfasthet och brottoumljning redovisas
24 veckor vid 70degC
Haringrdhet och dragharingllfasthet samt brottoumljning bestaumlms foumlre och efter lagring
SS-EN 1296 eller EOTA TR 011
SS-ISO 48 (metod M) ISO 527-3
Dragharingllfasthetsshyegenskaper
Dragharingllfasthet och brottoumljning anges
Bestaumlms vid +23 och -20degC ISO 527-3 (provkropp typ b)
Flexibilitet vid laringg temperatur
Resultat faringr inte oumlverstiga tillverkares angivna graumlnsvaumlrde
Bestaumlms vid le -20degC SS-EN 1109
Vattenabsorption och bestaumlndighet mot vatten
Max viktfoumlraumlndring 30 och inga synshyliga foumlraumlndringar (okulaumlrt) paring taumltshyskiktet
28 dagars lagring i vatten vid rumstemperatur SS-EN 14223 med foumlrseglade provbitskanter
Haringrdhetsresultat redovisas
Haringrdheten bestaumlms foumlre och efter lagring SS-ISO 48 (metod M)
Kemikalieshybestaumlndighet (olja vaumlgsalt mm)
Taumltskiktet faringr inte menligt paringverkas av kemikalier som kan foumlrekomma paring bron
Kemiska data redovisas
Kompatibilitet med bitumen (om taumltskiktet ska kombineras med ett bitnuminoumlst oumlverliggande lager)
Taumltskiktet faringr inte menligt paringverkas av bitumen
84 dygns lagring i bitumen vid 70degC EOTA Draft ETAG 25
Haringrdheten redovisas foumlre och efter lagring SS-ISO 48 (metod M)
UV-bestaumlndighet (om taumltskiktet tillaringts exponeras foumlr solljus)
Haringrdhet dragshyharingllfasthet och brottoumljning redoshyvisas
Efter 5000 tim condition S och UV-A vid 70degC BST
Haringrdhet och dragharingllfasthet samt brottoumljning bestaumlms foumlre och efter lagring
EOTA TR 010
SS-ISO 48 (metod M) ISO 527-3
Vattentaumlthet Redovisas
Inget laumlckage utan foumlregaringende perforering
Fallhoumljd 200 mm
Fallvikt 1 kg
05 Nmm2
1000 pulser
38 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav paring flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro
Funktionsprovning
Vidhaumlftning mot staringl
ge 40 Nmm2
Typ av brott ska redovisas
Genomfoumlrs foumlre och efter frystoumlcykler enligt SS-EN 13 687-3
Dragkraftsoumlkning 015 Ns mm2 Dragytans diam 50 mm el area (50x50) mm2
SS-EN 135 96
Skjuvharingllfasthet mot underlag
Resultat ska minst uppgaring till det av tillverkaren angivna graumlnsvaumlrdet Typ av brott ska redovisas
Genomfoumlrs foumlre och efter vaumlrmelagring 91 dygn vid 50degC enligt SS-EN 14 691
SS-EN 13 653
Sprickoumlverbrygg ande foumlrmaringga vid laringg temperatur (endast betongunderlag )
Ska klara provningen vid -20degC utan sprickor i taumltskiktet
Genomfoumlrs foumlre och efter vaumlrmelagring enligt SSshyEN 1296 el EOTA TR 011 28 dygn vid 70degC
Amplitud 025 mm
Frekvens 1Hz
Antal cykler 104
SS-EN 14 224
Bestaumlndighet mot avrinning vid houmlgre temperaturer (Redovisas om taumltskiktet tillaringts appliceras paring icke horisontella ytor)
Redovisas Aumlr kopplat till applicering paring icke horisontella ytor Annex E i EOTA Draft ETAG 25
Motstaringnd mot packning av ett asfaltlager (om taumltskiktet ska kunna belaumlggas av ett asfaltlager)
Redovisas Packningen genomfoumlrs enligt SS-EN 12 697-33 SS-EN 14 692 (metod 2)
Intrycknings-och noumltningsmotstaring nd mot punktshybelastning och friktion fraringn taringgbelastad makadamballas t
Redovisas Last 125 kN 2x106 cykler frekvens 4-5 Hz
SNCF RTCES (UK) test eller motsvarande
Halkbenaumlgenhet Friktionskoefficient redovisas
4 S gummi anvaumlnds SS-EN 13 036-4
Trafikverket 781 89 Borlaumlnge Roumlda vaumlgen 1 Telefon 0771-921 921 Texttelefon 0243-795 90
wwwtrafikverketse
29 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt (forts)
9 Extraherbara Halten extraherbara Den kvantitativa bestaumlmningen av extraherbara TP-BEL-EP 327 bestaringndsdelar bestaringndsdelar faringr
uppgaring till som mest 11 vikt-
bestaringndsdelar ska utfoumlras paring ett cirka 1 mm tjockt skikt som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Extraktionen utfoumlrs paring 15 g
SS-EN ISO 6427
som aumlr soumlnderdelat till bitar paring ca 05 cm2 Extraktionstiden ska vara minst 16 tim Som extraktionsmedel ska etanol anvaumlndas Paring extraktet ska IR-analys utfoumlras paring samma saumltt som vid provning enligt 3
Sammansaumlttning Halten extraherbara och halten icke extraherbara bestaringndsdelar ska redovisas
10 Ingen synlig Den faumlrdiga blandningen ska under TP-BEL-EP 325 Vattentaringlighet faumlrgfoumlraumlndring faringr
finnas och det provade materialet ska vara haringrt och inte klibbigt
haumlrdningsfoumlrloppet klara houmlg luftfuktighet utan synliga foumlraumlndringar Bedoumlmningen som aumlr visuell goumlrs i anslutning till provningen av haringrdheten enligt prov nr 6
Bedoumlmningen goumlrs paring det prov som lagrats i 40 tim vid 12degC och en relativ luftfuktighet paring 85
11 Vatten- Kravet paring Provningen av vattenabsorptionen ska utfoumlras paring tre TP-BEL-EP 328 absorption medelvaumlrdet aumlr provkroppar med storleken 50 x 50 x tjockleken
lt 25 vikt- 1 plusmn 01 mm och som haumlrdat 7 dygn vid DIN 53495 (Verf
rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet Provkropparna vaumlgs foumlre och efter vattenlagringen
Resultaten anges som enskilda vaumlrden och som medelvaumlrde av de tre vaumlgningarna och anges med noggrannheten 01 vikt-
3L-23-14d-W)
Tabell 3 Krav foumlr epoxiprodukt Allmaumlnt Provkroppar
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BELshyEP och Metod
12 Tillverkning Betongplattor ska anvaumlndas foumlr provning enligt 14-17 TP-BEL-EP 331 av provkroppar Betongen ska vara enligt SS EN 480 ndash1 med tillaumlgg att
cementet ska uppfylla kraven foumlr CEM I i SSshy SS-EN 480 -1 EN 197-1 daumlr bilaga NA ska betraktas som normativ SS 13 72 44 och Vid betongtillverkning ska cement som minst uppfyller kraven i SS 13 42 02 SS 13 42 03 och SS 13 42 04 anvaumlndas och att betongen ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig efter 56 frost- och toumlcykler enligt SS 13 72 44 Vid Foumlrundersoumlkningen enligt prov 15 ska betongplattor enligt SS 13 72 45 anvaumlndas
Totalt 9 provkroppar ska ingaring 3 med storleken 400 x 400 x 50 mm och 6 med storlek enligt SS 13 72 45
Betongplattornas oumlversidor paring tre av respektive storlek ska bearbetas saring att gjuthuden avlaumlgsnas och en ren yta som har taumltt foumlrekommande ojaumlmnheter erharinglls Betongytan ska bearbetas saring att uppstickande partiklar inte sticker upp mer aumln 15 mm fraringn betongytan Daumlrefter ska epoxi paringfoumlras i tvaring skikt Epoxin ska paringfoumlras med en borste Efter 5 - 10 min ska ytan avjaumlmnas med en roller eller mjuk gummiskrapa Den totala maumlngden epoxi ska minst vara 10 kgm2 och ska laumlggas ut i tvaring lika tjocka lager Det foumlrsta lagret ska omedelbart efter utlaumlggningen sandas av saring att sandkornen sjunker till botten men inte omsluts av epoxin Avsandningen ska utfoumlras med kvartssand med kornstorleken 05 - 20 mm Oumlverskottet av sand ska tas bort Daumlrefter ska det andra lagret appliceras saring att sanden blir jaumlmnt innesluten i epoxin Det erharingllna skiktet ska vara
SS 13 72 45
30 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
taumltt och ytan ska visuellt uppfattas som jaumlmnt skrovlig och helt taumlckt med epoxi
Tvaring av plattorna med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov enligt prov nr 14 och de tre som ska anvaumlndas foumlr provning enligt prov nr 15 ska avsandas mellan skikten av epoxi enligt ovan
En provplatta med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov 14A ska tillverkas med avsandning i foumlrsta skiktet paring halva plattan 18 timmars lagring samt daumlrefter applicering av andra skiktet I det nyutlagda skiktet paring den icke avsandade halvan ska ett termoelement fixeras
Foumlre provningen ska de behandlade provkropparna lagras i 3 dygn i rumstemperatur vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
13 Taumlthet Det uppmaumltta motstaringndet ska vara gt 500 M
Efter paringverkan enligt prov 14A ska den foumlrseglade ytan undersoumlkas med elektrisk motstaringndsmaumltning
TP-BEL-EP 332
14 Prov enligt A A Termisk belastning med silikonolja TP-BEL-EP 333 Temperatur- Foumlrseglingen ska vara bestaumlndighet taumlt och faringr inte ha
naringgra skador med avseende paring blaringsbildning sprickor och faringr inte heller loumlsas av vaumlrmen och silikonoljan Avsandningen faringr
Provplattan med material enligt prov nr 12 foumlrses med en cylindrisk staringlmantel (diameter 30 cm och houmljd 20 cm) Silikonolja med en temperatur av 250 plusmn 5degC oumlses i provbeharingllaren till en houmljd av 10 cm Paringverkan efter 60 minuters vaumlrmebelastning ska sedan bestaumlmmas visuellt och med maumltning enligt prov nr 13 Temperaturregistrering ska utfoumlras med hjaumllp av de i epoxin fixerade termoelementen
inte sticka upp genom epoxin
B Termisk belastning vid svetsfoumlrfarande
Prov enligt B Foumlrseglingen ska vara taumlt och faringr inte ha naringgon avflagning paring mer aumln 001 cm2 inga blaringsor sprickor eller andra skador Dragharingllfastheten ska vara gt 30 MPa med brott oumlvervaumlgande i
Paring provplattan med material enligt prov nr 12 svetsas en godtagen svetsbitumenmatta fast enligt vedertaget foumlrfarande (avstaringnd mellan braumlnnare och matta ska vara 160 mm och hastighet 15 mmin) Mattan ska sedan avlaumlgsnas fraringn foumlrseglingen som rengoumlrs Visuell bedoumlmning av blaringsor sprickor och slaumlpp och dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring foumlrseglingen Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
betongen
15 Kravet aumlr att Provet ska utfoumlras paring provkroppar som tillverkats SS 13 72 44 Bestaumlndighet foumlrseglingen ska vara enligt prov 12 och antalet cykler ska vara 56 Foumlre vid frost- och taumlt och faringr inte ha provningen ska paring tre av provkropparna en enligt toumlcykler naringgon avflagning paring 211- -213 godtagen taumltskiktsmatta svetsas ovanparing
mer aumln 001 cm2 inga foumlrseglingen med foumlrfarande enligt prov 14B Efter blaringsor sprickor eller frostprovningen avlaumlgsnas mattan foumlrsiktigt med en andra skador vaumlrmd spackelspade foumlrseglingen rengoumlrs och Dragharingllfastheten ska dragharingllfasthetsprovning utfoumlrs paring foumlrseglingen vara gt 30 MPa med Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en brott oumlvervaumlgande i cirkulaumlr provyta 50 mm och med betongen De dragkraftsoumlkningen 200 Ns De oumlvriga tre obehandlade provkropparna ska vara referensprov och frystestas provkropparna ska utan behandling uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig
16 Dragharingllfastheten ska Nytillverkade betongplattor som tillverkats enligt TP-BEL-EP 34 Bestaumlndighet uppges prov 12 men med storleken 300 x 300 x 60 mm paring ny betong Tillverkning av provkroppar men med en aringlder av 7
dygn ska anvaumlndas Provning ska utfoumlras enligt prov 14B
31 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Foumlr provning av staringlprimer gaumlller provning enligt tabell 1 2 och 3 men med foumlljande undantag och tillaumlgg listade i tabell 4
Tabell 4 Krav foumlr epoxiprodukt staringlprimer
Provning Krav Kommentar Metod
6 Haringrdhet Utfoumlrs inte
7 Askhalt Utfoumlrs inte
8 Icke flyktiga bestaringndsdelar
Utfoumlrs inte
9 Extraherbara bestaringndsdelar
Utfoumlrs inte
11 Vattenshyabsorption
Utfoumlrs inte
12 Tillverkning av provkroppar
Utfoumlrs inte
14 Temperaturshybestaumlndighet
Utfoumlrs inte
15 Bestaumlndighet vid frost- och toumlcykler
Utfoumlrs inte
16 Bestaumlndighet paring ny betong
Utfoumlrs inte
17 Haumlrdningstid
Vidhaumlftningen ska uppnaring minst 40 MPa vid prov enligt prov 19
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm
Vidhaumlftning mot staringl ska provas efter 18 timmars haumlrdning vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
18 Vidhaumlftning Medelvaumlrdet ska vara gt 80 MPa och minsta tillaringtet enskilt vaumlrde 75 MPa
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm
Vidhaumlftning mot staringl ska provas efter 7 dygns haumlrdning vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
Vidhaumlftningen mellan staringl och primer ska provas Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
32 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 5 Krav paring vidhaumlftning mellan foumlrsegling av epoxi och gjutasfalt
Provning Krav Kommentar Metod
19 Gjutasfalt Medelvaumlrdet av tre dragprov ska vara gt 10 MPa
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm Andra skiktet ska utfoumlras med epoxi avsedd foumlr foumlrsegling Om staringlytan har uppstickande detaljer saringsom sicksackstaringl eller liknande saring ska det andra skiktet utfoumlras med tixotrop epoxi avsedd foumlr kantfoumlrsegling
Andra skiktet epoxi ska paringfoumlras med en tjocklek av minst 500 microm innan det foumlrsta haumlrdat faumlrdigt och paring saringdant saumltt att det foumlrsta inte skadas och saring att vidhaumlftningen mellan de tvaring skikten blir fullgod Total tjocklek paring den haumlrdade foumlrseglingen ska vara minst 500 microm
Efter haumlrdning i 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 paringfoumlrs ett 30 mm tjockt lager av polymermodifierad gjutasfalt Gjutasfalten ska uppfylla samma krav som polymermodifierad asfaltmastix enligt 311 men med foumlljande aumlndringar och tillaumlgg Ballastmaterialet ska uppfylla kraven enligt TRVKB 10 Bitumenbundna lager kapitel 5 Laringngtidsuppvaumlrmningen ska utfoumlras med asfaltmastix med den foumlr gjutasfalten aktuella polymeren Staumlmpelbelastningsprov ska utfoumlras enligt metodbeskrivning SS-EN 12697-20 Uppmaumltt nedsjunkning ska ligga inom intervallet 1-6 mm Provningen av formstabiliteten enligt SS-EN 12 970 Annex B ska utfoumlras vid 80ordmC Formfoumlraumlndringen ska uppgaring till houmlgst 8 mm Belaumlggning Gjutasfalten ska ha en temperatur av 215 5C
Vidhaumlftningen mellan gjutasfalten och epoxin ska provas efter lagring i 5 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
33 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga C Krav foumlr provning av akrylatprodukt Akrylat foumlr foumlrsegling under taumltskikt avsedd foumlr betongytor ska uppfylla kraven i tabell 1 2 och 3
Tabell 1 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Ingaringende komponenter (bas och haumlrdare)
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
1 Densitet Resultatet och valt foumlrfarande ska anges foumlr varje komponent
Densiteten ska provas vid 20 05C och resultatet ska anges foumlr varje komponent med noggrannheten 0001 gcm3
)Tillaringten tolerans 2
TP-BEL-EP 311
SS-EN ISO 2811-1
2 Viskositet Resultatet ska anges foumlr varje komponent
Foumlr harts och haumlrdare ska viskositeten provas vid 23 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 312
SS-EN ISO 3219
3 Sammanshysaumlttning
Typ av utrustning samt provberednings- och maumltfoumlrharingllanden ska anges och IR spektra ska bilaumlggas provningsrapporten
Produktens kvalitativa och kvantitativa sammansaumlttning ska visas genom IR-analys Harts och haumlrdare ska provas i oumlverensstaumlmmelse med DIN 51 451 Foumlljande foumlrfarande kan anvaumlndas
Direkt maumltning vid genomlysning i kyvett eller mellan foumlnster i varingglaumlngdsomraringdet 4000 cm-1 till 400 cm-1 De starkaste absorptionsbanden i spektrat ska ligga i omraringdet mellan 5 och 15 genomslaumlpplighet
Direkt maumltning paring ATR-kristall i varingglaumlngdsshyomraringdet 4000 cm-1 till 500 cm-1
Fyllmedel och pigment ska avlaumlgsnas foumlre maumltningen tex genom centrifugering eller mikrofiltrering Materialet kan foumlre centrifugeringenfiltreringen spaumldas med laumlmpligt loumlsningsmedel Eluatet behandlas sedan som ett material med loumlsningsmedel i Loumlsningsmedlet avlaumlgsnas och materialet appliceras paring foumlnster eller ATR-kristall och faringr torka 10 min vid 70 - 105degC Det ska saumlkerstaumlllas att materialet daumlrmed aumlr fritt fraringn loumlsningsmedel
Klara loumlsningsmedelsfria komponenter analyseras utan foumlregaringende provberedning
TP-BEL-EP 313
DIN 51 451
) Med tolerans avses haumlr en jaumlmfoumlrelse mellan ursprunglig provning och kontrollerande provning dvs vid kontrollprovning faringr uppmaumltt vaumlrde inte avvika mer aumln uppgiven tolerans fraringn det vaumlrde som tillverkaren angivit
34 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Blandning eller haumlrdat material
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
4 Viskositet Uppmaumltt vaumlrde ska vara le 4 000 mPas
Foumlr blandningen ska viskositeten provas vid 12 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 321
SS-EN ISO 3219
5 Potlife Enskilt vaumlrde och medelvaumlrde ska anges
Uppmaumltt vaumlrde ska vara ge 10 min
De enskilda komponenterna ska foumlrvaras och blandas vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Minst 150 g ska blandas under 1 min 100 cm3 ska sedan oumlverfoumlras till en plaringtburk med volym 250 cm3 och diameter 65 cm Burken ska vara vaumlrmeisolerad med ett minst 3 cm tjockt skumgummiskikt Temperaturen
TP-BEL-EP 323
mitt i blandningen och tiden from att provet oumlverfoumlrts till burken och till dess att temperaturen i provet blir 40degC ska maumltas Enskilt vaumlrde och medelvaumlrdet ska anges Medelvaumlrdet foumlr den uppmaumltta tiden foumlr tvaring provningar anges som potlife med noggrannheten 1 minut
)Tillaringten tolerans 25 dock ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 10 min
6 Haringrdhet Efter 7 dygn vid Haringrdheten bestaumlms paring ett 1 plusmn 01 mm tjockt skikt paring TP-BEL-EP 324 (Haumlrdningstid) 23 2C och 50 2
relativ luftfuktighet ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 60
Haumlrdningstiden ska vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet vara le 18tim och vid 12C och 85 relativ luftfuktighet vara le 40 tim
en glasplatta som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Detta definieras som slutlig haringrdhet
Haumlrdningstid definieras som den tid som aringtgaringr foumlr att uppnaring minst 50 av slutlig haringrdhet
Haringrdheten ska provas enligt foumlljande
efter 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativluftfuktighet
efter 18 tim vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet
efter 40 tim vid 12C och 85 relativ luftfuktighet
Haringrdheten maumlts direkt vid resp klimatfoumlrharingllande
SS-EN ISO 2815
7 Askhalt Kravet paring uppmaumltt vaumlrde aumlr le 1 vikt-
Askhalt ska bestaumlmmas som medelvaumlrdet av tre prov om vardera 2 g som upphettas vid 550 plusmn 10degC till aska
Uppmaumltt vaumlrde ska anges med noggrannheten 01 vikt-
TP-BEL-EP 322
SS-EN ISO 3451-1
8 Icke flyktiga Halten icke flyktiga Icke flyktiga bestaringndsdelar ska bestaumlmmas paring TP-BEL-EP 326 bestaringndsdelar bestaringndsdelar ska blandningen efter haumlrdning i 24 tim vid
vara gt 975 vikt- rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet och daumlrefter lagring i 3 tim vid 105 2degC
Resultatet ska anges som medelvaumlrdet av tre bestaumlmningar med noggrannheten 01 vikt-
SS-EN ISO 3251
35 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt (forts)
9 Extraherbara Halten extraherbara Den kvantitativa bestaumlmningen av extraherbara TP-BEL-EP 327 bestaringndsdelar bestaringndsdelar faringr
uppgaring till som mest 11 vikt-
bestaringndsdelar ska utfoumlras paring ett cirka 1 mm tjockt skikt som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Extraktionen utfoumlrs paring 15 g
SS-EN ISO 6427
som aumlr soumlnderdelat till bitar paring ca 05 cm2 Extraktionstiden ska vara minst 16 tim Som extraktionsmedel ska n-hexan anvaumlndas Paring extraktet ska IR-analys utfoumlras paring samma saumltt som vid provning enligt 3
Sammansaumlttning Halten extraherbara och halten icke extraherbara bestaringndsdelar ska redovisas
10 Ingen synlig Den faumlrdiga blandningen ska under TP-BEL-EP 325 Vattentaringlighet faumlrgfoumlraumlndring faringr
finnas och det provade materialet ska vara haringrt och inte klibbigt
haumlrdningsfoumlrloppet klara houmlg luftfuktighet utan synliga foumlraumlndringar Bedoumlmningen som aumlr visuell goumlrs i anslutning till provningen av haringrdheten enligt prov nr 6
Bedoumlmningen goumlrs paring det prov som lagrats i 40 tim vid 12degC och en relativ luftfuktighet paring 85
11 Vatten- Kravet paring Provningen av vattenabsorptionen ska utfoumlras paring tre TP-BEL-EP 328 absorption medelvaumlrdet aumlr provkroppar med storleken 50 x 50 x tjockleken
lt 25 vikt- 1 plusmn 01 mm och som haumlrdat 7 dygn vid DIN 53495 (Verf 3L-23shy
rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet Provkropparna vaumlgs foumlre och efter vattenlagringen
Resultaten anges som enskilda vaumlrden och som medelvaumlrde av de tre vaumlgningarna och anges med noggrannheten 01 vikt-
14d-W)
Tabell 3 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Provkroppar
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
12 Betongplattor ska anvaumlndas foumlr provning enligt 14shy TP-BEL-EP 331 Tillverkning 17 Betongen ska vara enligt SS EN 480 ndash1 med
av tillaumlgg att cementet ska uppfylla kraven foumlr CEM I i SS-EN 480 -1
provkroppar SS-EN 197-1 daumlr bilaga NA ska betraktas som SS 13 72 44 och normativ Vid betongtillverkning ska cement som minst uppfyller kraven i SS 13 42 02 SS 13 42 03 och SS 13 42 04 anvaumlndas och att betongen ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig efter 56 frost- och toumlcykler enligt SS 13 72 44 Vid Foumlrundersoumlkningen enligt prov 15 ska betongplattor enligt SS 13 72 45 anvaumlndas
Totalt 9 provkroppar ska ingaring 3 med storleken 400 x 400 x 50 mm och 6 med storlek enligt SS 13 72 45
Betongplattornas oumlversidor paring tre av respektive storlek ska bearbetas saring att gjuthuden avlaumlgsnas och en ren yta som har taumltt foumlrekommande ojaumlmnheter erharinglls Betongytan ska bearbetas saring att uppstickande partiklar inte sticker upp mer aumln 15 mm fraringn betongytan Daumlrefter ska akrylat paringfoumlras i tvaring skikt Akrylaten ska paringfoumlras med en borste Efter 5 - 10 min ska ytan avjaumlmnas med en roller eller mjuk gummiskrapa Den totala maumlngden akrylat ska minst vara 10 kgm2 och ska laumlggas ut i tvaring lika tjocka lager Det foumlrsta lagret ska omedelbart efter utlaumlggningen sandas av saring att sandkornen sjunker till botten men inte omsluts av akrylaten Avsandningen ska utfoumlras med kvartssand med kornstorleken 05 - 20 mm Oumlverskottet av sand ska tas bort Daumlrefter ska det andra lagret appliceras saring att sanden blir jaumlmnt innesluten i akrylaten Det
SS 13 72 45
36 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
erharingllna skiktet ska vara taumltt och ytan ska visuellt uppfattas som jaumlmnt skrovlig och helt taumlckt med akrylat
Tvaring av plattorna med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov enligt prov nr 14 och de tre som ska anvaumlndas foumlr provning enligt prov nr 15 ska avsandas mellan skikten av akrylat enligt ovan
En provplatta med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov 14A ska tillverkas med avsandning i foumlrsta skiktet paring halva plattan 18 timmars lagring samt daumlrefter applicering av andra skiktet I det nyutlagda skiktet paring den icke avsandade halvan ska ett termoelement fixeras
Foumlre provningen ska de behandlade provkropparna lagras i 3 dygn i rumstemperatur vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
13 Taumlthet Det uppmaumltta motstaringndet ska vara gt 500 M
Efter paringverkan enligt prov 14A ska den foumlrseglade ytan undersoumlkas med elektrisk motstaringndsmaumltning
TP-BEL-EP 332
14 Prov enligt A A Termisk belastning med silikonolja TP-BEL-EP 333 Temperatur- Foumlrseglingen ska bestaumlndighet vara taumlt och faringr inte
ha naringgra skador med avseende paring blaringsbildning sprickor och faringr inte heller loumlsas av vaumlrmen och silikonoljan Avsandningen faringr inte sticka upp genom akrylaten
Prov enligt B Foumlrseglingen ska vara taumlt och faringr inte ha naringgon avflagning paring mer aumln 001 cm2 inga blaringsor sprickor eller andra skador Dragharingllfastheten ska vara gt 30 MPa
Provplattan med material enligt prov nr 12 foumlrses med en cylindrisk staringlmantel (diameter 30 cm och houmljd 20 cm) Silikonolja med en temperatur av 250 plusmn 5degC oumlses i provbeharingllaren till en houmljd av 10 cm Paringverkan efter 60 minuters vaumlrmebelastning ska sedan bestaumlmmas visuellt och med maumltning enligt prov nr 13 Temperaturregistrering ska utfoumlras med hjaumllp av de i akrylaten fixerade termoelementen
B Termisk belastning vid svetsfoumlrfarande
Paring provplattan med material enligt prov nr 12 svetsas en godtagen svetsbitumenmatta fast enligt vedertaget foumlrfarande (avstaringnd mellan braumlnnare och matta ska vara 160 mm och hastighet 15 mmin) Mattan ska sedan avlaumlgsnas fraringn foumlrseglingen som rengoumlrs Visuell bedoumlmning av blaringsor sprickor och slaumlpp och dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring foumlrseglingen Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
med brott oumlvervaumlgande i betongen
15 Kravet aumlr att Provet ska utfoumlras paring provkroppar som tillverkats SS 13 72 44 Bestaumlndighet foumlrseglingen ska enligt prov 12 och antalet cykler ska vara 56 Foumlre vid frost- och vara taumlt och faringr inte provningen ska paring tre av provkropparna en enligt toumlcykler ha naringgon avflagning 211-213 godtagen taumltskiktsmatta svetsas ovanparing
paring mer aumln 001 cm2 foumlrseglingen med foumlrfarande enligt prov 14B Efter inga blaringsor sprickor frostprovningen avlaumlgsnas mattan foumlrsiktigt med en eller andra skador vaumlrmd spackelspade foumlrseglingen rengoumlrs och Dragharingllfastheten dragharingllfasthetsprovning utfoumlrs paring foumlrseglingen ska vara gt 30 MPa Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en med brott cirkulaumlr provyta 50 mm och med oumlvervaumlgande i dragkraftsoumlkningen 200 Ns De oumlvriga tre betongen De provkropparna ska vara referensprov och frystestas obehandlade utan behandling provkropparna ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig
16 Dragharingllfastheten Nytillverkade betongplattor som tillverkats enligt TP-BEL-EP 34 Bestaumlndighet ska uppges prov 12 men med storleken 300 x 300 x 60 mm paring ny betong Tillverkning av provkroppar men med en aringlder av 7
dygn ska anvaumlndas Provning ska utfoumlras enligt prov 14B
37 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga D Krav foumlr provning av flytapplishycerat taumltskikt foumlr jaumlrnvaumlgs-bro
Provkroppar av betong eller staringl ska tillverkas enligt angivna provningsshymetoder Taumltskikt som ska anvaumlndas paring betongbroar ska provas paring provkroppar av betong och taumltskikt foumlr staringlbroar ska provas paring provshykroppar av staringl Taumltskikt ska appliceras enligt tillverkarens instruktioner
Tabell 1 Krav paring flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro Allmaumlnt
Egenskap provning
Krav Kommentar Metod
Tjocklek ge 50 mm SS-EN ISO 2808 SS-EN 1849-1 eller motsvarande
Haringrdhet Redovisas foumlr 1 timme och 1 dygn
Bestaumlms vid +40 +23 och -20degC SS-ISO 48 (metod M)
Bestaumlndighet mot termisk aringldring
Haringrdhet dragharingllshyfasthet och brottoumljning redovisas
24 veckor vid 70degC
Haringrdhet och dragharingllfasthet samt brottoumljning bestaumlms foumlre och efter lagring
SS-EN 1296 eller EOTA TR 011
SS-ISO 48 (metod M) ISO 527-3
Dragharingllfasthetsshyegenskaper
Dragharingllfasthet och brottoumljning anges
Bestaumlms vid +23 och -20degC ISO 527-3 (provkropp typ b)
Flexibilitet vid laringg temperatur
Resultat faringr inte oumlverstiga tillverkares angivna graumlnsvaumlrde
Bestaumlms vid le -20degC SS-EN 1109
Vattenabsorption och bestaumlndighet mot vatten
Max viktfoumlraumlndring 30 och inga synshyliga foumlraumlndringar (okulaumlrt) paring taumltshyskiktet
28 dagars lagring i vatten vid rumstemperatur SS-EN 14223 med foumlrseglade provbitskanter
Haringrdhetsresultat redovisas
Haringrdheten bestaumlms foumlre och efter lagring SS-ISO 48 (metod M)
Kemikalieshybestaumlndighet (olja vaumlgsalt mm)
Taumltskiktet faringr inte menligt paringverkas av kemikalier som kan foumlrekomma paring bron
Kemiska data redovisas
Kompatibilitet med bitumen (om taumltskiktet ska kombineras med ett bitnuminoumlst oumlverliggande lager)
Taumltskiktet faringr inte menligt paringverkas av bitumen
84 dygns lagring i bitumen vid 70degC EOTA Draft ETAG 25
Haringrdheten redovisas foumlre och efter lagring SS-ISO 48 (metod M)
UV-bestaumlndighet (om taumltskiktet tillaringts exponeras foumlr solljus)
Haringrdhet dragshyharingllfasthet och brottoumljning redoshyvisas
Efter 5000 tim condition S och UV-A vid 70degC BST
Haringrdhet och dragharingllfasthet samt brottoumljning bestaumlms foumlre och efter lagring
EOTA TR 010
SS-ISO 48 (metod M) ISO 527-3
Vattentaumlthet Redovisas
Inget laumlckage utan foumlregaringende perforering
Fallhoumljd 200 mm
Fallvikt 1 kg
05 Nmm2
1000 pulser
38 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav paring flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro
Funktionsprovning
Vidhaumlftning mot staringl
ge 40 Nmm2
Typ av brott ska redovisas
Genomfoumlrs foumlre och efter frystoumlcykler enligt SS-EN 13 687-3
Dragkraftsoumlkning 015 Ns mm2 Dragytans diam 50 mm el area (50x50) mm2
SS-EN 135 96
Skjuvharingllfasthet mot underlag
Resultat ska minst uppgaring till det av tillverkaren angivna graumlnsvaumlrdet Typ av brott ska redovisas
Genomfoumlrs foumlre och efter vaumlrmelagring 91 dygn vid 50degC enligt SS-EN 14 691
SS-EN 13 653
Sprickoumlverbrygg ande foumlrmaringga vid laringg temperatur (endast betongunderlag )
Ska klara provningen vid -20degC utan sprickor i taumltskiktet
Genomfoumlrs foumlre och efter vaumlrmelagring enligt SSshyEN 1296 el EOTA TR 011 28 dygn vid 70degC
Amplitud 025 mm
Frekvens 1Hz
Antal cykler 104
SS-EN 14 224
Bestaumlndighet mot avrinning vid houmlgre temperaturer (Redovisas om taumltskiktet tillaringts appliceras paring icke horisontella ytor)
Redovisas Aumlr kopplat till applicering paring icke horisontella ytor Annex E i EOTA Draft ETAG 25
Motstaringnd mot packning av ett asfaltlager (om taumltskiktet ska kunna belaumlggas av ett asfaltlager)
Redovisas Packningen genomfoumlrs enligt SS-EN 12 697-33 SS-EN 14 692 (metod 2)
Intrycknings-och noumltningsmotstaring nd mot punktshybelastning och friktion fraringn taringgbelastad makadamballas t
Redovisas Last 125 kN 2x106 cykler frekvens 4-5 Hz
SNCF RTCES (UK) test eller motsvarande
Halkbenaumlgenhet Friktionskoefficient redovisas
4 S gummi anvaumlnds SS-EN 13 036-4
Trafikverket 781 89 Borlaumlnge Roumlda vaumlgen 1 Telefon 0771-921 921 Texttelefon 0243-795 90
wwwtrafikverketse
30 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
taumltt och ytan ska visuellt uppfattas som jaumlmnt skrovlig och helt taumlckt med epoxi
Tvaring av plattorna med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov enligt prov nr 14 och de tre som ska anvaumlndas foumlr provning enligt prov nr 15 ska avsandas mellan skikten av epoxi enligt ovan
En provplatta med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov 14A ska tillverkas med avsandning i foumlrsta skiktet paring halva plattan 18 timmars lagring samt daumlrefter applicering av andra skiktet I det nyutlagda skiktet paring den icke avsandade halvan ska ett termoelement fixeras
Foumlre provningen ska de behandlade provkropparna lagras i 3 dygn i rumstemperatur vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
13 Taumlthet Det uppmaumltta motstaringndet ska vara gt 500 M
Efter paringverkan enligt prov 14A ska den foumlrseglade ytan undersoumlkas med elektrisk motstaringndsmaumltning
TP-BEL-EP 332
14 Prov enligt A A Termisk belastning med silikonolja TP-BEL-EP 333 Temperatur- Foumlrseglingen ska vara bestaumlndighet taumlt och faringr inte ha
naringgra skador med avseende paring blaringsbildning sprickor och faringr inte heller loumlsas av vaumlrmen och silikonoljan Avsandningen faringr
Provplattan med material enligt prov nr 12 foumlrses med en cylindrisk staringlmantel (diameter 30 cm och houmljd 20 cm) Silikonolja med en temperatur av 250 plusmn 5degC oumlses i provbeharingllaren till en houmljd av 10 cm Paringverkan efter 60 minuters vaumlrmebelastning ska sedan bestaumlmmas visuellt och med maumltning enligt prov nr 13 Temperaturregistrering ska utfoumlras med hjaumllp av de i epoxin fixerade termoelementen
inte sticka upp genom epoxin
B Termisk belastning vid svetsfoumlrfarande
Prov enligt B Foumlrseglingen ska vara taumlt och faringr inte ha naringgon avflagning paring mer aumln 001 cm2 inga blaringsor sprickor eller andra skador Dragharingllfastheten ska vara gt 30 MPa med brott oumlvervaumlgande i
Paring provplattan med material enligt prov nr 12 svetsas en godtagen svetsbitumenmatta fast enligt vedertaget foumlrfarande (avstaringnd mellan braumlnnare och matta ska vara 160 mm och hastighet 15 mmin) Mattan ska sedan avlaumlgsnas fraringn foumlrseglingen som rengoumlrs Visuell bedoumlmning av blaringsor sprickor och slaumlpp och dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring foumlrseglingen Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
betongen
15 Kravet aumlr att Provet ska utfoumlras paring provkroppar som tillverkats SS 13 72 44 Bestaumlndighet foumlrseglingen ska vara enligt prov 12 och antalet cykler ska vara 56 Foumlre vid frost- och taumlt och faringr inte ha provningen ska paring tre av provkropparna en enligt toumlcykler naringgon avflagning paring 211- -213 godtagen taumltskiktsmatta svetsas ovanparing
mer aumln 001 cm2 inga foumlrseglingen med foumlrfarande enligt prov 14B Efter blaringsor sprickor eller frostprovningen avlaumlgsnas mattan foumlrsiktigt med en andra skador vaumlrmd spackelspade foumlrseglingen rengoumlrs och Dragharingllfastheten ska dragharingllfasthetsprovning utfoumlrs paring foumlrseglingen vara gt 30 MPa med Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en brott oumlvervaumlgande i cirkulaumlr provyta 50 mm och med betongen De dragkraftsoumlkningen 200 Ns De oumlvriga tre obehandlade provkropparna ska vara referensprov och frystestas provkropparna ska utan behandling uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig
16 Dragharingllfastheten ska Nytillverkade betongplattor som tillverkats enligt TP-BEL-EP 34 Bestaumlndighet uppges prov 12 men med storleken 300 x 300 x 60 mm paring ny betong Tillverkning av provkroppar men med en aringlder av 7
dygn ska anvaumlndas Provning ska utfoumlras enligt prov 14B
31 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Foumlr provning av staringlprimer gaumlller provning enligt tabell 1 2 och 3 men med foumlljande undantag och tillaumlgg listade i tabell 4
Tabell 4 Krav foumlr epoxiprodukt staringlprimer
Provning Krav Kommentar Metod
6 Haringrdhet Utfoumlrs inte
7 Askhalt Utfoumlrs inte
8 Icke flyktiga bestaringndsdelar
Utfoumlrs inte
9 Extraherbara bestaringndsdelar
Utfoumlrs inte
11 Vattenshyabsorption
Utfoumlrs inte
12 Tillverkning av provkroppar
Utfoumlrs inte
14 Temperaturshybestaumlndighet
Utfoumlrs inte
15 Bestaumlndighet vid frost- och toumlcykler
Utfoumlrs inte
16 Bestaumlndighet paring ny betong
Utfoumlrs inte
17 Haumlrdningstid
Vidhaumlftningen ska uppnaring minst 40 MPa vid prov enligt prov 19
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm
Vidhaumlftning mot staringl ska provas efter 18 timmars haumlrdning vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
18 Vidhaumlftning Medelvaumlrdet ska vara gt 80 MPa och minsta tillaringtet enskilt vaumlrde 75 MPa
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm
Vidhaumlftning mot staringl ska provas efter 7 dygns haumlrdning vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
Vidhaumlftningen mellan staringl och primer ska provas Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
32 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 5 Krav paring vidhaumlftning mellan foumlrsegling av epoxi och gjutasfalt
Provning Krav Kommentar Metod
19 Gjutasfalt Medelvaumlrdet av tre dragprov ska vara gt 10 MPa
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm Andra skiktet ska utfoumlras med epoxi avsedd foumlr foumlrsegling Om staringlytan har uppstickande detaljer saringsom sicksackstaringl eller liknande saring ska det andra skiktet utfoumlras med tixotrop epoxi avsedd foumlr kantfoumlrsegling
Andra skiktet epoxi ska paringfoumlras med en tjocklek av minst 500 microm innan det foumlrsta haumlrdat faumlrdigt och paring saringdant saumltt att det foumlrsta inte skadas och saring att vidhaumlftningen mellan de tvaring skikten blir fullgod Total tjocklek paring den haumlrdade foumlrseglingen ska vara minst 500 microm
Efter haumlrdning i 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 paringfoumlrs ett 30 mm tjockt lager av polymermodifierad gjutasfalt Gjutasfalten ska uppfylla samma krav som polymermodifierad asfaltmastix enligt 311 men med foumlljande aumlndringar och tillaumlgg Ballastmaterialet ska uppfylla kraven enligt TRVKB 10 Bitumenbundna lager kapitel 5 Laringngtidsuppvaumlrmningen ska utfoumlras med asfaltmastix med den foumlr gjutasfalten aktuella polymeren Staumlmpelbelastningsprov ska utfoumlras enligt metodbeskrivning SS-EN 12697-20 Uppmaumltt nedsjunkning ska ligga inom intervallet 1-6 mm Provningen av formstabiliteten enligt SS-EN 12 970 Annex B ska utfoumlras vid 80ordmC Formfoumlraumlndringen ska uppgaring till houmlgst 8 mm Belaumlggning Gjutasfalten ska ha en temperatur av 215 5C
Vidhaumlftningen mellan gjutasfalten och epoxin ska provas efter lagring i 5 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
33 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga C Krav foumlr provning av akrylatprodukt Akrylat foumlr foumlrsegling under taumltskikt avsedd foumlr betongytor ska uppfylla kraven i tabell 1 2 och 3
Tabell 1 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Ingaringende komponenter (bas och haumlrdare)
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
1 Densitet Resultatet och valt foumlrfarande ska anges foumlr varje komponent
Densiteten ska provas vid 20 05C och resultatet ska anges foumlr varje komponent med noggrannheten 0001 gcm3
)Tillaringten tolerans 2
TP-BEL-EP 311
SS-EN ISO 2811-1
2 Viskositet Resultatet ska anges foumlr varje komponent
Foumlr harts och haumlrdare ska viskositeten provas vid 23 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 312
SS-EN ISO 3219
3 Sammanshysaumlttning
Typ av utrustning samt provberednings- och maumltfoumlrharingllanden ska anges och IR spektra ska bilaumlggas provningsrapporten
Produktens kvalitativa och kvantitativa sammansaumlttning ska visas genom IR-analys Harts och haumlrdare ska provas i oumlverensstaumlmmelse med DIN 51 451 Foumlljande foumlrfarande kan anvaumlndas
Direkt maumltning vid genomlysning i kyvett eller mellan foumlnster i varingglaumlngdsomraringdet 4000 cm-1 till 400 cm-1 De starkaste absorptionsbanden i spektrat ska ligga i omraringdet mellan 5 och 15 genomslaumlpplighet
Direkt maumltning paring ATR-kristall i varingglaumlngdsshyomraringdet 4000 cm-1 till 500 cm-1
Fyllmedel och pigment ska avlaumlgsnas foumlre maumltningen tex genom centrifugering eller mikrofiltrering Materialet kan foumlre centrifugeringenfiltreringen spaumldas med laumlmpligt loumlsningsmedel Eluatet behandlas sedan som ett material med loumlsningsmedel i Loumlsningsmedlet avlaumlgsnas och materialet appliceras paring foumlnster eller ATR-kristall och faringr torka 10 min vid 70 - 105degC Det ska saumlkerstaumlllas att materialet daumlrmed aumlr fritt fraringn loumlsningsmedel
Klara loumlsningsmedelsfria komponenter analyseras utan foumlregaringende provberedning
TP-BEL-EP 313
DIN 51 451
) Med tolerans avses haumlr en jaumlmfoumlrelse mellan ursprunglig provning och kontrollerande provning dvs vid kontrollprovning faringr uppmaumltt vaumlrde inte avvika mer aumln uppgiven tolerans fraringn det vaumlrde som tillverkaren angivit
34 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Blandning eller haumlrdat material
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
4 Viskositet Uppmaumltt vaumlrde ska vara le 4 000 mPas
Foumlr blandningen ska viskositeten provas vid 12 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 321
SS-EN ISO 3219
5 Potlife Enskilt vaumlrde och medelvaumlrde ska anges
Uppmaumltt vaumlrde ska vara ge 10 min
De enskilda komponenterna ska foumlrvaras och blandas vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Minst 150 g ska blandas under 1 min 100 cm3 ska sedan oumlverfoumlras till en plaringtburk med volym 250 cm3 och diameter 65 cm Burken ska vara vaumlrmeisolerad med ett minst 3 cm tjockt skumgummiskikt Temperaturen
TP-BEL-EP 323
mitt i blandningen och tiden from att provet oumlverfoumlrts till burken och till dess att temperaturen i provet blir 40degC ska maumltas Enskilt vaumlrde och medelvaumlrdet ska anges Medelvaumlrdet foumlr den uppmaumltta tiden foumlr tvaring provningar anges som potlife med noggrannheten 1 minut
)Tillaringten tolerans 25 dock ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 10 min
6 Haringrdhet Efter 7 dygn vid Haringrdheten bestaumlms paring ett 1 plusmn 01 mm tjockt skikt paring TP-BEL-EP 324 (Haumlrdningstid) 23 2C och 50 2
relativ luftfuktighet ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 60
Haumlrdningstiden ska vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet vara le 18tim och vid 12C och 85 relativ luftfuktighet vara le 40 tim
en glasplatta som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Detta definieras som slutlig haringrdhet
Haumlrdningstid definieras som den tid som aringtgaringr foumlr att uppnaring minst 50 av slutlig haringrdhet
Haringrdheten ska provas enligt foumlljande
efter 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativluftfuktighet
efter 18 tim vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet
efter 40 tim vid 12C och 85 relativ luftfuktighet
Haringrdheten maumlts direkt vid resp klimatfoumlrharingllande
SS-EN ISO 2815
7 Askhalt Kravet paring uppmaumltt vaumlrde aumlr le 1 vikt-
Askhalt ska bestaumlmmas som medelvaumlrdet av tre prov om vardera 2 g som upphettas vid 550 plusmn 10degC till aska
Uppmaumltt vaumlrde ska anges med noggrannheten 01 vikt-
TP-BEL-EP 322
SS-EN ISO 3451-1
8 Icke flyktiga Halten icke flyktiga Icke flyktiga bestaringndsdelar ska bestaumlmmas paring TP-BEL-EP 326 bestaringndsdelar bestaringndsdelar ska blandningen efter haumlrdning i 24 tim vid
vara gt 975 vikt- rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet och daumlrefter lagring i 3 tim vid 105 2degC
Resultatet ska anges som medelvaumlrdet av tre bestaumlmningar med noggrannheten 01 vikt-
SS-EN ISO 3251
35 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt (forts)
9 Extraherbara Halten extraherbara Den kvantitativa bestaumlmningen av extraherbara TP-BEL-EP 327 bestaringndsdelar bestaringndsdelar faringr
uppgaring till som mest 11 vikt-
bestaringndsdelar ska utfoumlras paring ett cirka 1 mm tjockt skikt som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Extraktionen utfoumlrs paring 15 g
SS-EN ISO 6427
som aumlr soumlnderdelat till bitar paring ca 05 cm2 Extraktionstiden ska vara minst 16 tim Som extraktionsmedel ska n-hexan anvaumlndas Paring extraktet ska IR-analys utfoumlras paring samma saumltt som vid provning enligt 3
Sammansaumlttning Halten extraherbara och halten icke extraherbara bestaringndsdelar ska redovisas
10 Ingen synlig Den faumlrdiga blandningen ska under TP-BEL-EP 325 Vattentaringlighet faumlrgfoumlraumlndring faringr
finnas och det provade materialet ska vara haringrt och inte klibbigt
haumlrdningsfoumlrloppet klara houmlg luftfuktighet utan synliga foumlraumlndringar Bedoumlmningen som aumlr visuell goumlrs i anslutning till provningen av haringrdheten enligt prov nr 6
Bedoumlmningen goumlrs paring det prov som lagrats i 40 tim vid 12degC och en relativ luftfuktighet paring 85
11 Vatten- Kravet paring Provningen av vattenabsorptionen ska utfoumlras paring tre TP-BEL-EP 328 absorption medelvaumlrdet aumlr provkroppar med storleken 50 x 50 x tjockleken
lt 25 vikt- 1 plusmn 01 mm och som haumlrdat 7 dygn vid DIN 53495 (Verf 3L-23shy
rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet Provkropparna vaumlgs foumlre och efter vattenlagringen
Resultaten anges som enskilda vaumlrden och som medelvaumlrde av de tre vaumlgningarna och anges med noggrannheten 01 vikt-
14d-W)
Tabell 3 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Provkroppar
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
12 Betongplattor ska anvaumlndas foumlr provning enligt 14shy TP-BEL-EP 331 Tillverkning 17 Betongen ska vara enligt SS EN 480 ndash1 med
av tillaumlgg att cementet ska uppfylla kraven foumlr CEM I i SS-EN 480 -1
provkroppar SS-EN 197-1 daumlr bilaga NA ska betraktas som SS 13 72 44 och normativ Vid betongtillverkning ska cement som minst uppfyller kraven i SS 13 42 02 SS 13 42 03 och SS 13 42 04 anvaumlndas och att betongen ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig efter 56 frost- och toumlcykler enligt SS 13 72 44 Vid Foumlrundersoumlkningen enligt prov 15 ska betongplattor enligt SS 13 72 45 anvaumlndas
Totalt 9 provkroppar ska ingaring 3 med storleken 400 x 400 x 50 mm och 6 med storlek enligt SS 13 72 45
Betongplattornas oumlversidor paring tre av respektive storlek ska bearbetas saring att gjuthuden avlaumlgsnas och en ren yta som har taumltt foumlrekommande ojaumlmnheter erharinglls Betongytan ska bearbetas saring att uppstickande partiklar inte sticker upp mer aumln 15 mm fraringn betongytan Daumlrefter ska akrylat paringfoumlras i tvaring skikt Akrylaten ska paringfoumlras med en borste Efter 5 - 10 min ska ytan avjaumlmnas med en roller eller mjuk gummiskrapa Den totala maumlngden akrylat ska minst vara 10 kgm2 och ska laumlggas ut i tvaring lika tjocka lager Det foumlrsta lagret ska omedelbart efter utlaumlggningen sandas av saring att sandkornen sjunker till botten men inte omsluts av akrylaten Avsandningen ska utfoumlras med kvartssand med kornstorleken 05 - 20 mm Oumlverskottet av sand ska tas bort Daumlrefter ska det andra lagret appliceras saring att sanden blir jaumlmnt innesluten i akrylaten Det
SS 13 72 45
36 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
erharingllna skiktet ska vara taumltt och ytan ska visuellt uppfattas som jaumlmnt skrovlig och helt taumlckt med akrylat
Tvaring av plattorna med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov enligt prov nr 14 och de tre som ska anvaumlndas foumlr provning enligt prov nr 15 ska avsandas mellan skikten av akrylat enligt ovan
En provplatta med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov 14A ska tillverkas med avsandning i foumlrsta skiktet paring halva plattan 18 timmars lagring samt daumlrefter applicering av andra skiktet I det nyutlagda skiktet paring den icke avsandade halvan ska ett termoelement fixeras
Foumlre provningen ska de behandlade provkropparna lagras i 3 dygn i rumstemperatur vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
13 Taumlthet Det uppmaumltta motstaringndet ska vara gt 500 M
Efter paringverkan enligt prov 14A ska den foumlrseglade ytan undersoumlkas med elektrisk motstaringndsmaumltning
TP-BEL-EP 332
14 Prov enligt A A Termisk belastning med silikonolja TP-BEL-EP 333 Temperatur- Foumlrseglingen ska bestaumlndighet vara taumlt och faringr inte
ha naringgra skador med avseende paring blaringsbildning sprickor och faringr inte heller loumlsas av vaumlrmen och silikonoljan Avsandningen faringr inte sticka upp genom akrylaten
Prov enligt B Foumlrseglingen ska vara taumlt och faringr inte ha naringgon avflagning paring mer aumln 001 cm2 inga blaringsor sprickor eller andra skador Dragharingllfastheten ska vara gt 30 MPa
Provplattan med material enligt prov nr 12 foumlrses med en cylindrisk staringlmantel (diameter 30 cm och houmljd 20 cm) Silikonolja med en temperatur av 250 plusmn 5degC oumlses i provbeharingllaren till en houmljd av 10 cm Paringverkan efter 60 minuters vaumlrmebelastning ska sedan bestaumlmmas visuellt och med maumltning enligt prov nr 13 Temperaturregistrering ska utfoumlras med hjaumllp av de i akrylaten fixerade termoelementen
B Termisk belastning vid svetsfoumlrfarande
Paring provplattan med material enligt prov nr 12 svetsas en godtagen svetsbitumenmatta fast enligt vedertaget foumlrfarande (avstaringnd mellan braumlnnare och matta ska vara 160 mm och hastighet 15 mmin) Mattan ska sedan avlaumlgsnas fraringn foumlrseglingen som rengoumlrs Visuell bedoumlmning av blaringsor sprickor och slaumlpp och dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring foumlrseglingen Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
med brott oumlvervaumlgande i betongen
15 Kravet aumlr att Provet ska utfoumlras paring provkroppar som tillverkats SS 13 72 44 Bestaumlndighet foumlrseglingen ska enligt prov 12 och antalet cykler ska vara 56 Foumlre vid frost- och vara taumlt och faringr inte provningen ska paring tre av provkropparna en enligt toumlcykler ha naringgon avflagning 211-213 godtagen taumltskiktsmatta svetsas ovanparing
paring mer aumln 001 cm2 foumlrseglingen med foumlrfarande enligt prov 14B Efter inga blaringsor sprickor frostprovningen avlaumlgsnas mattan foumlrsiktigt med en eller andra skador vaumlrmd spackelspade foumlrseglingen rengoumlrs och Dragharingllfastheten dragharingllfasthetsprovning utfoumlrs paring foumlrseglingen ska vara gt 30 MPa Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en med brott cirkulaumlr provyta 50 mm och med oumlvervaumlgande i dragkraftsoumlkningen 200 Ns De oumlvriga tre betongen De provkropparna ska vara referensprov och frystestas obehandlade utan behandling provkropparna ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig
16 Dragharingllfastheten Nytillverkade betongplattor som tillverkats enligt TP-BEL-EP 34 Bestaumlndighet ska uppges prov 12 men med storleken 300 x 300 x 60 mm paring ny betong Tillverkning av provkroppar men med en aringlder av 7
dygn ska anvaumlndas Provning ska utfoumlras enligt prov 14B
37 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga D Krav foumlr provning av flytapplishycerat taumltskikt foumlr jaumlrnvaumlgs-bro
Provkroppar av betong eller staringl ska tillverkas enligt angivna provningsshymetoder Taumltskikt som ska anvaumlndas paring betongbroar ska provas paring provkroppar av betong och taumltskikt foumlr staringlbroar ska provas paring provshykroppar av staringl Taumltskikt ska appliceras enligt tillverkarens instruktioner
Tabell 1 Krav paring flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro Allmaumlnt
Egenskap provning
Krav Kommentar Metod
Tjocklek ge 50 mm SS-EN ISO 2808 SS-EN 1849-1 eller motsvarande
Haringrdhet Redovisas foumlr 1 timme och 1 dygn
Bestaumlms vid +40 +23 och -20degC SS-ISO 48 (metod M)
Bestaumlndighet mot termisk aringldring
Haringrdhet dragharingllshyfasthet och brottoumljning redovisas
24 veckor vid 70degC
Haringrdhet och dragharingllfasthet samt brottoumljning bestaumlms foumlre och efter lagring
SS-EN 1296 eller EOTA TR 011
SS-ISO 48 (metod M) ISO 527-3
Dragharingllfasthetsshyegenskaper
Dragharingllfasthet och brottoumljning anges
Bestaumlms vid +23 och -20degC ISO 527-3 (provkropp typ b)
Flexibilitet vid laringg temperatur
Resultat faringr inte oumlverstiga tillverkares angivna graumlnsvaumlrde
Bestaumlms vid le -20degC SS-EN 1109
Vattenabsorption och bestaumlndighet mot vatten
Max viktfoumlraumlndring 30 och inga synshyliga foumlraumlndringar (okulaumlrt) paring taumltshyskiktet
28 dagars lagring i vatten vid rumstemperatur SS-EN 14223 med foumlrseglade provbitskanter
Haringrdhetsresultat redovisas
Haringrdheten bestaumlms foumlre och efter lagring SS-ISO 48 (metod M)
Kemikalieshybestaumlndighet (olja vaumlgsalt mm)
Taumltskiktet faringr inte menligt paringverkas av kemikalier som kan foumlrekomma paring bron
Kemiska data redovisas
Kompatibilitet med bitumen (om taumltskiktet ska kombineras med ett bitnuminoumlst oumlverliggande lager)
Taumltskiktet faringr inte menligt paringverkas av bitumen
84 dygns lagring i bitumen vid 70degC EOTA Draft ETAG 25
Haringrdheten redovisas foumlre och efter lagring SS-ISO 48 (metod M)
UV-bestaumlndighet (om taumltskiktet tillaringts exponeras foumlr solljus)
Haringrdhet dragshyharingllfasthet och brottoumljning redoshyvisas
Efter 5000 tim condition S och UV-A vid 70degC BST
Haringrdhet och dragharingllfasthet samt brottoumljning bestaumlms foumlre och efter lagring
EOTA TR 010
SS-ISO 48 (metod M) ISO 527-3
Vattentaumlthet Redovisas
Inget laumlckage utan foumlregaringende perforering
Fallhoumljd 200 mm
Fallvikt 1 kg
05 Nmm2
1000 pulser
38 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav paring flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro
Funktionsprovning
Vidhaumlftning mot staringl
ge 40 Nmm2
Typ av brott ska redovisas
Genomfoumlrs foumlre och efter frystoumlcykler enligt SS-EN 13 687-3
Dragkraftsoumlkning 015 Ns mm2 Dragytans diam 50 mm el area (50x50) mm2
SS-EN 135 96
Skjuvharingllfasthet mot underlag
Resultat ska minst uppgaring till det av tillverkaren angivna graumlnsvaumlrdet Typ av brott ska redovisas
Genomfoumlrs foumlre och efter vaumlrmelagring 91 dygn vid 50degC enligt SS-EN 14 691
SS-EN 13 653
Sprickoumlverbrygg ande foumlrmaringga vid laringg temperatur (endast betongunderlag )
Ska klara provningen vid -20degC utan sprickor i taumltskiktet
Genomfoumlrs foumlre och efter vaumlrmelagring enligt SSshyEN 1296 el EOTA TR 011 28 dygn vid 70degC
Amplitud 025 mm
Frekvens 1Hz
Antal cykler 104
SS-EN 14 224
Bestaumlndighet mot avrinning vid houmlgre temperaturer (Redovisas om taumltskiktet tillaringts appliceras paring icke horisontella ytor)
Redovisas Aumlr kopplat till applicering paring icke horisontella ytor Annex E i EOTA Draft ETAG 25
Motstaringnd mot packning av ett asfaltlager (om taumltskiktet ska kunna belaumlggas av ett asfaltlager)
Redovisas Packningen genomfoumlrs enligt SS-EN 12 697-33 SS-EN 14 692 (metod 2)
Intrycknings-och noumltningsmotstaring nd mot punktshybelastning och friktion fraringn taringgbelastad makadamballas t
Redovisas Last 125 kN 2x106 cykler frekvens 4-5 Hz
SNCF RTCES (UK) test eller motsvarande
Halkbenaumlgenhet Friktionskoefficient redovisas
4 S gummi anvaumlnds SS-EN 13 036-4
Trafikverket 781 89 Borlaumlnge Roumlda vaumlgen 1 Telefon 0771-921 921 Texttelefon 0243-795 90
wwwtrafikverketse
31 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Foumlr provning av staringlprimer gaumlller provning enligt tabell 1 2 och 3 men med foumlljande undantag och tillaumlgg listade i tabell 4
Tabell 4 Krav foumlr epoxiprodukt staringlprimer
Provning Krav Kommentar Metod
6 Haringrdhet Utfoumlrs inte
7 Askhalt Utfoumlrs inte
8 Icke flyktiga bestaringndsdelar
Utfoumlrs inte
9 Extraherbara bestaringndsdelar
Utfoumlrs inte
11 Vattenshyabsorption
Utfoumlrs inte
12 Tillverkning av provkroppar
Utfoumlrs inte
14 Temperaturshybestaumlndighet
Utfoumlrs inte
15 Bestaumlndighet vid frost- och toumlcykler
Utfoumlrs inte
16 Bestaumlndighet paring ny betong
Utfoumlrs inte
17 Haumlrdningstid
Vidhaumlftningen ska uppnaring minst 40 MPa vid prov enligt prov 19
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm
Vidhaumlftning mot staringl ska provas efter 18 timmars haumlrdning vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
18 Vidhaumlftning Medelvaumlrdet ska vara gt 80 MPa och minsta tillaringtet enskilt vaumlrde 75 MPa
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm
Vidhaumlftning mot staringl ska provas efter 7 dygns haumlrdning vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
Vidhaumlftningen mellan staringl och primer ska provas Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
32 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 5 Krav paring vidhaumlftning mellan foumlrsegling av epoxi och gjutasfalt
Provning Krav Kommentar Metod
19 Gjutasfalt Medelvaumlrdet av tre dragprov ska vara gt 10 MPa
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm Andra skiktet ska utfoumlras med epoxi avsedd foumlr foumlrsegling Om staringlytan har uppstickande detaljer saringsom sicksackstaringl eller liknande saring ska det andra skiktet utfoumlras med tixotrop epoxi avsedd foumlr kantfoumlrsegling
Andra skiktet epoxi ska paringfoumlras med en tjocklek av minst 500 microm innan det foumlrsta haumlrdat faumlrdigt och paring saringdant saumltt att det foumlrsta inte skadas och saring att vidhaumlftningen mellan de tvaring skikten blir fullgod Total tjocklek paring den haumlrdade foumlrseglingen ska vara minst 500 microm
Efter haumlrdning i 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 paringfoumlrs ett 30 mm tjockt lager av polymermodifierad gjutasfalt Gjutasfalten ska uppfylla samma krav som polymermodifierad asfaltmastix enligt 311 men med foumlljande aumlndringar och tillaumlgg Ballastmaterialet ska uppfylla kraven enligt TRVKB 10 Bitumenbundna lager kapitel 5 Laringngtidsuppvaumlrmningen ska utfoumlras med asfaltmastix med den foumlr gjutasfalten aktuella polymeren Staumlmpelbelastningsprov ska utfoumlras enligt metodbeskrivning SS-EN 12697-20 Uppmaumltt nedsjunkning ska ligga inom intervallet 1-6 mm Provningen av formstabiliteten enligt SS-EN 12 970 Annex B ska utfoumlras vid 80ordmC Formfoumlraumlndringen ska uppgaring till houmlgst 8 mm Belaumlggning Gjutasfalten ska ha en temperatur av 215 5C
Vidhaumlftningen mellan gjutasfalten och epoxin ska provas efter lagring i 5 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
33 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga C Krav foumlr provning av akrylatprodukt Akrylat foumlr foumlrsegling under taumltskikt avsedd foumlr betongytor ska uppfylla kraven i tabell 1 2 och 3
Tabell 1 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Ingaringende komponenter (bas och haumlrdare)
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
1 Densitet Resultatet och valt foumlrfarande ska anges foumlr varje komponent
Densiteten ska provas vid 20 05C och resultatet ska anges foumlr varje komponent med noggrannheten 0001 gcm3
)Tillaringten tolerans 2
TP-BEL-EP 311
SS-EN ISO 2811-1
2 Viskositet Resultatet ska anges foumlr varje komponent
Foumlr harts och haumlrdare ska viskositeten provas vid 23 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 312
SS-EN ISO 3219
3 Sammanshysaumlttning
Typ av utrustning samt provberednings- och maumltfoumlrharingllanden ska anges och IR spektra ska bilaumlggas provningsrapporten
Produktens kvalitativa och kvantitativa sammansaumlttning ska visas genom IR-analys Harts och haumlrdare ska provas i oumlverensstaumlmmelse med DIN 51 451 Foumlljande foumlrfarande kan anvaumlndas
Direkt maumltning vid genomlysning i kyvett eller mellan foumlnster i varingglaumlngdsomraringdet 4000 cm-1 till 400 cm-1 De starkaste absorptionsbanden i spektrat ska ligga i omraringdet mellan 5 och 15 genomslaumlpplighet
Direkt maumltning paring ATR-kristall i varingglaumlngdsshyomraringdet 4000 cm-1 till 500 cm-1
Fyllmedel och pigment ska avlaumlgsnas foumlre maumltningen tex genom centrifugering eller mikrofiltrering Materialet kan foumlre centrifugeringenfiltreringen spaumldas med laumlmpligt loumlsningsmedel Eluatet behandlas sedan som ett material med loumlsningsmedel i Loumlsningsmedlet avlaumlgsnas och materialet appliceras paring foumlnster eller ATR-kristall och faringr torka 10 min vid 70 - 105degC Det ska saumlkerstaumlllas att materialet daumlrmed aumlr fritt fraringn loumlsningsmedel
Klara loumlsningsmedelsfria komponenter analyseras utan foumlregaringende provberedning
TP-BEL-EP 313
DIN 51 451
) Med tolerans avses haumlr en jaumlmfoumlrelse mellan ursprunglig provning och kontrollerande provning dvs vid kontrollprovning faringr uppmaumltt vaumlrde inte avvika mer aumln uppgiven tolerans fraringn det vaumlrde som tillverkaren angivit
34 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Blandning eller haumlrdat material
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
4 Viskositet Uppmaumltt vaumlrde ska vara le 4 000 mPas
Foumlr blandningen ska viskositeten provas vid 12 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 321
SS-EN ISO 3219
5 Potlife Enskilt vaumlrde och medelvaumlrde ska anges
Uppmaumltt vaumlrde ska vara ge 10 min
De enskilda komponenterna ska foumlrvaras och blandas vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Minst 150 g ska blandas under 1 min 100 cm3 ska sedan oumlverfoumlras till en plaringtburk med volym 250 cm3 och diameter 65 cm Burken ska vara vaumlrmeisolerad med ett minst 3 cm tjockt skumgummiskikt Temperaturen
TP-BEL-EP 323
mitt i blandningen och tiden from att provet oumlverfoumlrts till burken och till dess att temperaturen i provet blir 40degC ska maumltas Enskilt vaumlrde och medelvaumlrdet ska anges Medelvaumlrdet foumlr den uppmaumltta tiden foumlr tvaring provningar anges som potlife med noggrannheten 1 minut
)Tillaringten tolerans 25 dock ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 10 min
6 Haringrdhet Efter 7 dygn vid Haringrdheten bestaumlms paring ett 1 plusmn 01 mm tjockt skikt paring TP-BEL-EP 324 (Haumlrdningstid) 23 2C och 50 2
relativ luftfuktighet ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 60
Haumlrdningstiden ska vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet vara le 18tim och vid 12C och 85 relativ luftfuktighet vara le 40 tim
en glasplatta som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Detta definieras som slutlig haringrdhet
Haumlrdningstid definieras som den tid som aringtgaringr foumlr att uppnaring minst 50 av slutlig haringrdhet
Haringrdheten ska provas enligt foumlljande
efter 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativluftfuktighet
efter 18 tim vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet
efter 40 tim vid 12C och 85 relativ luftfuktighet
Haringrdheten maumlts direkt vid resp klimatfoumlrharingllande
SS-EN ISO 2815
7 Askhalt Kravet paring uppmaumltt vaumlrde aumlr le 1 vikt-
Askhalt ska bestaumlmmas som medelvaumlrdet av tre prov om vardera 2 g som upphettas vid 550 plusmn 10degC till aska
Uppmaumltt vaumlrde ska anges med noggrannheten 01 vikt-
TP-BEL-EP 322
SS-EN ISO 3451-1
8 Icke flyktiga Halten icke flyktiga Icke flyktiga bestaringndsdelar ska bestaumlmmas paring TP-BEL-EP 326 bestaringndsdelar bestaringndsdelar ska blandningen efter haumlrdning i 24 tim vid
vara gt 975 vikt- rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet och daumlrefter lagring i 3 tim vid 105 2degC
Resultatet ska anges som medelvaumlrdet av tre bestaumlmningar med noggrannheten 01 vikt-
SS-EN ISO 3251
35 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt (forts)
9 Extraherbara Halten extraherbara Den kvantitativa bestaumlmningen av extraherbara TP-BEL-EP 327 bestaringndsdelar bestaringndsdelar faringr
uppgaring till som mest 11 vikt-
bestaringndsdelar ska utfoumlras paring ett cirka 1 mm tjockt skikt som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Extraktionen utfoumlrs paring 15 g
SS-EN ISO 6427
som aumlr soumlnderdelat till bitar paring ca 05 cm2 Extraktionstiden ska vara minst 16 tim Som extraktionsmedel ska n-hexan anvaumlndas Paring extraktet ska IR-analys utfoumlras paring samma saumltt som vid provning enligt 3
Sammansaumlttning Halten extraherbara och halten icke extraherbara bestaringndsdelar ska redovisas
10 Ingen synlig Den faumlrdiga blandningen ska under TP-BEL-EP 325 Vattentaringlighet faumlrgfoumlraumlndring faringr
finnas och det provade materialet ska vara haringrt och inte klibbigt
haumlrdningsfoumlrloppet klara houmlg luftfuktighet utan synliga foumlraumlndringar Bedoumlmningen som aumlr visuell goumlrs i anslutning till provningen av haringrdheten enligt prov nr 6
Bedoumlmningen goumlrs paring det prov som lagrats i 40 tim vid 12degC och en relativ luftfuktighet paring 85
11 Vatten- Kravet paring Provningen av vattenabsorptionen ska utfoumlras paring tre TP-BEL-EP 328 absorption medelvaumlrdet aumlr provkroppar med storleken 50 x 50 x tjockleken
lt 25 vikt- 1 plusmn 01 mm och som haumlrdat 7 dygn vid DIN 53495 (Verf 3L-23shy
rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet Provkropparna vaumlgs foumlre och efter vattenlagringen
Resultaten anges som enskilda vaumlrden och som medelvaumlrde av de tre vaumlgningarna och anges med noggrannheten 01 vikt-
14d-W)
Tabell 3 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Provkroppar
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
12 Betongplattor ska anvaumlndas foumlr provning enligt 14shy TP-BEL-EP 331 Tillverkning 17 Betongen ska vara enligt SS EN 480 ndash1 med
av tillaumlgg att cementet ska uppfylla kraven foumlr CEM I i SS-EN 480 -1
provkroppar SS-EN 197-1 daumlr bilaga NA ska betraktas som SS 13 72 44 och normativ Vid betongtillverkning ska cement som minst uppfyller kraven i SS 13 42 02 SS 13 42 03 och SS 13 42 04 anvaumlndas och att betongen ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig efter 56 frost- och toumlcykler enligt SS 13 72 44 Vid Foumlrundersoumlkningen enligt prov 15 ska betongplattor enligt SS 13 72 45 anvaumlndas
Totalt 9 provkroppar ska ingaring 3 med storleken 400 x 400 x 50 mm och 6 med storlek enligt SS 13 72 45
Betongplattornas oumlversidor paring tre av respektive storlek ska bearbetas saring att gjuthuden avlaumlgsnas och en ren yta som har taumltt foumlrekommande ojaumlmnheter erharinglls Betongytan ska bearbetas saring att uppstickande partiklar inte sticker upp mer aumln 15 mm fraringn betongytan Daumlrefter ska akrylat paringfoumlras i tvaring skikt Akrylaten ska paringfoumlras med en borste Efter 5 - 10 min ska ytan avjaumlmnas med en roller eller mjuk gummiskrapa Den totala maumlngden akrylat ska minst vara 10 kgm2 och ska laumlggas ut i tvaring lika tjocka lager Det foumlrsta lagret ska omedelbart efter utlaumlggningen sandas av saring att sandkornen sjunker till botten men inte omsluts av akrylaten Avsandningen ska utfoumlras med kvartssand med kornstorleken 05 - 20 mm Oumlverskottet av sand ska tas bort Daumlrefter ska det andra lagret appliceras saring att sanden blir jaumlmnt innesluten i akrylaten Det
SS 13 72 45
36 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
erharingllna skiktet ska vara taumltt och ytan ska visuellt uppfattas som jaumlmnt skrovlig och helt taumlckt med akrylat
Tvaring av plattorna med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov enligt prov nr 14 och de tre som ska anvaumlndas foumlr provning enligt prov nr 15 ska avsandas mellan skikten av akrylat enligt ovan
En provplatta med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov 14A ska tillverkas med avsandning i foumlrsta skiktet paring halva plattan 18 timmars lagring samt daumlrefter applicering av andra skiktet I det nyutlagda skiktet paring den icke avsandade halvan ska ett termoelement fixeras
Foumlre provningen ska de behandlade provkropparna lagras i 3 dygn i rumstemperatur vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
13 Taumlthet Det uppmaumltta motstaringndet ska vara gt 500 M
Efter paringverkan enligt prov 14A ska den foumlrseglade ytan undersoumlkas med elektrisk motstaringndsmaumltning
TP-BEL-EP 332
14 Prov enligt A A Termisk belastning med silikonolja TP-BEL-EP 333 Temperatur- Foumlrseglingen ska bestaumlndighet vara taumlt och faringr inte
ha naringgra skador med avseende paring blaringsbildning sprickor och faringr inte heller loumlsas av vaumlrmen och silikonoljan Avsandningen faringr inte sticka upp genom akrylaten
Prov enligt B Foumlrseglingen ska vara taumlt och faringr inte ha naringgon avflagning paring mer aumln 001 cm2 inga blaringsor sprickor eller andra skador Dragharingllfastheten ska vara gt 30 MPa
Provplattan med material enligt prov nr 12 foumlrses med en cylindrisk staringlmantel (diameter 30 cm och houmljd 20 cm) Silikonolja med en temperatur av 250 plusmn 5degC oumlses i provbeharingllaren till en houmljd av 10 cm Paringverkan efter 60 minuters vaumlrmebelastning ska sedan bestaumlmmas visuellt och med maumltning enligt prov nr 13 Temperaturregistrering ska utfoumlras med hjaumllp av de i akrylaten fixerade termoelementen
B Termisk belastning vid svetsfoumlrfarande
Paring provplattan med material enligt prov nr 12 svetsas en godtagen svetsbitumenmatta fast enligt vedertaget foumlrfarande (avstaringnd mellan braumlnnare och matta ska vara 160 mm och hastighet 15 mmin) Mattan ska sedan avlaumlgsnas fraringn foumlrseglingen som rengoumlrs Visuell bedoumlmning av blaringsor sprickor och slaumlpp och dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring foumlrseglingen Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
med brott oumlvervaumlgande i betongen
15 Kravet aumlr att Provet ska utfoumlras paring provkroppar som tillverkats SS 13 72 44 Bestaumlndighet foumlrseglingen ska enligt prov 12 och antalet cykler ska vara 56 Foumlre vid frost- och vara taumlt och faringr inte provningen ska paring tre av provkropparna en enligt toumlcykler ha naringgon avflagning 211-213 godtagen taumltskiktsmatta svetsas ovanparing
paring mer aumln 001 cm2 foumlrseglingen med foumlrfarande enligt prov 14B Efter inga blaringsor sprickor frostprovningen avlaumlgsnas mattan foumlrsiktigt med en eller andra skador vaumlrmd spackelspade foumlrseglingen rengoumlrs och Dragharingllfastheten dragharingllfasthetsprovning utfoumlrs paring foumlrseglingen ska vara gt 30 MPa Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en med brott cirkulaumlr provyta 50 mm och med oumlvervaumlgande i dragkraftsoumlkningen 200 Ns De oumlvriga tre betongen De provkropparna ska vara referensprov och frystestas obehandlade utan behandling provkropparna ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig
16 Dragharingllfastheten Nytillverkade betongplattor som tillverkats enligt TP-BEL-EP 34 Bestaumlndighet ska uppges prov 12 men med storleken 300 x 300 x 60 mm paring ny betong Tillverkning av provkroppar men med en aringlder av 7
dygn ska anvaumlndas Provning ska utfoumlras enligt prov 14B
37 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga D Krav foumlr provning av flytapplishycerat taumltskikt foumlr jaumlrnvaumlgs-bro
Provkroppar av betong eller staringl ska tillverkas enligt angivna provningsshymetoder Taumltskikt som ska anvaumlndas paring betongbroar ska provas paring provkroppar av betong och taumltskikt foumlr staringlbroar ska provas paring provshykroppar av staringl Taumltskikt ska appliceras enligt tillverkarens instruktioner
Tabell 1 Krav paring flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro Allmaumlnt
Egenskap provning
Krav Kommentar Metod
Tjocklek ge 50 mm SS-EN ISO 2808 SS-EN 1849-1 eller motsvarande
Haringrdhet Redovisas foumlr 1 timme och 1 dygn
Bestaumlms vid +40 +23 och -20degC SS-ISO 48 (metod M)
Bestaumlndighet mot termisk aringldring
Haringrdhet dragharingllshyfasthet och brottoumljning redovisas
24 veckor vid 70degC
Haringrdhet och dragharingllfasthet samt brottoumljning bestaumlms foumlre och efter lagring
SS-EN 1296 eller EOTA TR 011
SS-ISO 48 (metod M) ISO 527-3
Dragharingllfasthetsshyegenskaper
Dragharingllfasthet och brottoumljning anges
Bestaumlms vid +23 och -20degC ISO 527-3 (provkropp typ b)
Flexibilitet vid laringg temperatur
Resultat faringr inte oumlverstiga tillverkares angivna graumlnsvaumlrde
Bestaumlms vid le -20degC SS-EN 1109
Vattenabsorption och bestaumlndighet mot vatten
Max viktfoumlraumlndring 30 och inga synshyliga foumlraumlndringar (okulaumlrt) paring taumltshyskiktet
28 dagars lagring i vatten vid rumstemperatur SS-EN 14223 med foumlrseglade provbitskanter
Haringrdhetsresultat redovisas
Haringrdheten bestaumlms foumlre och efter lagring SS-ISO 48 (metod M)
Kemikalieshybestaumlndighet (olja vaumlgsalt mm)
Taumltskiktet faringr inte menligt paringverkas av kemikalier som kan foumlrekomma paring bron
Kemiska data redovisas
Kompatibilitet med bitumen (om taumltskiktet ska kombineras med ett bitnuminoumlst oumlverliggande lager)
Taumltskiktet faringr inte menligt paringverkas av bitumen
84 dygns lagring i bitumen vid 70degC EOTA Draft ETAG 25
Haringrdheten redovisas foumlre och efter lagring SS-ISO 48 (metod M)
UV-bestaumlndighet (om taumltskiktet tillaringts exponeras foumlr solljus)
Haringrdhet dragshyharingllfasthet och brottoumljning redoshyvisas
Efter 5000 tim condition S och UV-A vid 70degC BST
Haringrdhet och dragharingllfasthet samt brottoumljning bestaumlms foumlre och efter lagring
EOTA TR 010
SS-ISO 48 (metod M) ISO 527-3
Vattentaumlthet Redovisas
Inget laumlckage utan foumlregaringende perforering
Fallhoumljd 200 mm
Fallvikt 1 kg
05 Nmm2
1000 pulser
38 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav paring flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro
Funktionsprovning
Vidhaumlftning mot staringl
ge 40 Nmm2
Typ av brott ska redovisas
Genomfoumlrs foumlre och efter frystoumlcykler enligt SS-EN 13 687-3
Dragkraftsoumlkning 015 Ns mm2 Dragytans diam 50 mm el area (50x50) mm2
SS-EN 135 96
Skjuvharingllfasthet mot underlag
Resultat ska minst uppgaring till det av tillverkaren angivna graumlnsvaumlrdet Typ av brott ska redovisas
Genomfoumlrs foumlre och efter vaumlrmelagring 91 dygn vid 50degC enligt SS-EN 14 691
SS-EN 13 653
Sprickoumlverbrygg ande foumlrmaringga vid laringg temperatur (endast betongunderlag )
Ska klara provningen vid -20degC utan sprickor i taumltskiktet
Genomfoumlrs foumlre och efter vaumlrmelagring enligt SSshyEN 1296 el EOTA TR 011 28 dygn vid 70degC
Amplitud 025 mm
Frekvens 1Hz
Antal cykler 104
SS-EN 14 224
Bestaumlndighet mot avrinning vid houmlgre temperaturer (Redovisas om taumltskiktet tillaringts appliceras paring icke horisontella ytor)
Redovisas Aumlr kopplat till applicering paring icke horisontella ytor Annex E i EOTA Draft ETAG 25
Motstaringnd mot packning av ett asfaltlager (om taumltskiktet ska kunna belaumlggas av ett asfaltlager)
Redovisas Packningen genomfoumlrs enligt SS-EN 12 697-33 SS-EN 14 692 (metod 2)
Intrycknings-och noumltningsmotstaring nd mot punktshybelastning och friktion fraringn taringgbelastad makadamballas t
Redovisas Last 125 kN 2x106 cykler frekvens 4-5 Hz
SNCF RTCES (UK) test eller motsvarande
Halkbenaumlgenhet Friktionskoefficient redovisas
4 S gummi anvaumlnds SS-EN 13 036-4
Trafikverket 781 89 Borlaumlnge Roumlda vaumlgen 1 Telefon 0771-921 921 Texttelefon 0243-795 90
wwwtrafikverketse
32 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 5 Krav paring vidhaumlftning mellan foumlrsegling av epoxi och gjutasfalt
Provning Krav Kommentar Metod
19 Gjutasfalt Medelvaumlrdet av tre dragprov ska vara gt 10 MPa
Rengoumlring av provplaringtarna ska utfoumlras med houmlgtryckstvaumlttning varvid trycket vid munstycket ska vara minst 20 MPa Tryckluft och blaumlstermedel ska uppfylla kraven enligt Korrosionsinstitutets rdquoAnvisningar foumlr kontroll av rostskyddsmaringlningrdquo avsnitt 23 och 242
Staringlytor ska sandblaumlstras till Sa 2frac12 enligt SSshyEN ISO 8501-1 Blaumlstring ska utfoumlras med skarpkantade blaumlsterkorn typ rdquogritrdquo
Provplaringten ska sedan behandlas med staringlprimer som ska paringfoumlras foumlre aringterrostning av staringlytan och med en tjocklek av minst 100 microm Andra skiktet ska utfoumlras med epoxi avsedd foumlr foumlrsegling Om staringlytan har uppstickande detaljer saringsom sicksackstaringl eller liknande saring ska det andra skiktet utfoumlras med tixotrop epoxi avsedd foumlr kantfoumlrsegling
Andra skiktet epoxi ska paringfoumlras med en tjocklek av minst 500 microm innan det foumlrsta haumlrdat faumlrdigt och paring saringdant saumltt att det foumlrsta inte skadas och saring att vidhaumlftningen mellan de tvaring skikten blir fullgod Total tjocklek paring den haumlrdade foumlrseglingen ska vara minst 500 microm
Efter haumlrdning i 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 paringfoumlrs ett 30 mm tjockt lager av polymermodifierad gjutasfalt Gjutasfalten ska uppfylla samma krav som polymermodifierad asfaltmastix enligt 311 men med foumlljande aumlndringar och tillaumlgg Ballastmaterialet ska uppfylla kraven enligt TRVKB 10 Bitumenbundna lager kapitel 5 Laringngtidsuppvaumlrmningen ska utfoumlras med asfaltmastix med den foumlr gjutasfalten aktuella polymeren Staumlmpelbelastningsprov ska utfoumlras enligt metodbeskrivning SS-EN 12697-20 Uppmaumltt nedsjunkning ska ligga inom intervallet 1-6 mm Provningen av formstabiliteten enligt SS-EN 12 970 Annex B ska utfoumlras vid 80ordmC Formfoumlraumlndringen ska uppgaring till houmlgst 8 mm Belaumlggning Gjutasfalten ska ha en temperatur av 215 5C
Vidhaumlftningen mellan gjutasfalten och epoxin ska provas efter lagring i 5 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
33 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga C Krav foumlr provning av akrylatprodukt Akrylat foumlr foumlrsegling under taumltskikt avsedd foumlr betongytor ska uppfylla kraven i tabell 1 2 och 3
Tabell 1 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Ingaringende komponenter (bas och haumlrdare)
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
1 Densitet Resultatet och valt foumlrfarande ska anges foumlr varje komponent
Densiteten ska provas vid 20 05C och resultatet ska anges foumlr varje komponent med noggrannheten 0001 gcm3
)Tillaringten tolerans 2
TP-BEL-EP 311
SS-EN ISO 2811-1
2 Viskositet Resultatet ska anges foumlr varje komponent
Foumlr harts och haumlrdare ska viskositeten provas vid 23 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 312
SS-EN ISO 3219
3 Sammanshysaumlttning
Typ av utrustning samt provberednings- och maumltfoumlrharingllanden ska anges och IR spektra ska bilaumlggas provningsrapporten
Produktens kvalitativa och kvantitativa sammansaumlttning ska visas genom IR-analys Harts och haumlrdare ska provas i oumlverensstaumlmmelse med DIN 51 451 Foumlljande foumlrfarande kan anvaumlndas
Direkt maumltning vid genomlysning i kyvett eller mellan foumlnster i varingglaumlngdsomraringdet 4000 cm-1 till 400 cm-1 De starkaste absorptionsbanden i spektrat ska ligga i omraringdet mellan 5 och 15 genomslaumlpplighet
Direkt maumltning paring ATR-kristall i varingglaumlngdsshyomraringdet 4000 cm-1 till 500 cm-1
Fyllmedel och pigment ska avlaumlgsnas foumlre maumltningen tex genom centrifugering eller mikrofiltrering Materialet kan foumlre centrifugeringenfiltreringen spaumldas med laumlmpligt loumlsningsmedel Eluatet behandlas sedan som ett material med loumlsningsmedel i Loumlsningsmedlet avlaumlgsnas och materialet appliceras paring foumlnster eller ATR-kristall och faringr torka 10 min vid 70 - 105degC Det ska saumlkerstaumlllas att materialet daumlrmed aumlr fritt fraringn loumlsningsmedel
Klara loumlsningsmedelsfria komponenter analyseras utan foumlregaringende provberedning
TP-BEL-EP 313
DIN 51 451
) Med tolerans avses haumlr en jaumlmfoumlrelse mellan ursprunglig provning och kontrollerande provning dvs vid kontrollprovning faringr uppmaumltt vaumlrde inte avvika mer aumln uppgiven tolerans fraringn det vaumlrde som tillverkaren angivit
34 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Blandning eller haumlrdat material
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
4 Viskositet Uppmaumltt vaumlrde ska vara le 4 000 mPas
Foumlr blandningen ska viskositeten provas vid 12 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 321
SS-EN ISO 3219
5 Potlife Enskilt vaumlrde och medelvaumlrde ska anges
Uppmaumltt vaumlrde ska vara ge 10 min
De enskilda komponenterna ska foumlrvaras och blandas vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Minst 150 g ska blandas under 1 min 100 cm3 ska sedan oumlverfoumlras till en plaringtburk med volym 250 cm3 och diameter 65 cm Burken ska vara vaumlrmeisolerad med ett minst 3 cm tjockt skumgummiskikt Temperaturen
TP-BEL-EP 323
mitt i blandningen och tiden from att provet oumlverfoumlrts till burken och till dess att temperaturen i provet blir 40degC ska maumltas Enskilt vaumlrde och medelvaumlrdet ska anges Medelvaumlrdet foumlr den uppmaumltta tiden foumlr tvaring provningar anges som potlife med noggrannheten 1 minut
)Tillaringten tolerans 25 dock ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 10 min
6 Haringrdhet Efter 7 dygn vid Haringrdheten bestaumlms paring ett 1 plusmn 01 mm tjockt skikt paring TP-BEL-EP 324 (Haumlrdningstid) 23 2C och 50 2
relativ luftfuktighet ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 60
Haumlrdningstiden ska vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet vara le 18tim och vid 12C och 85 relativ luftfuktighet vara le 40 tim
en glasplatta som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Detta definieras som slutlig haringrdhet
Haumlrdningstid definieras som den tid som aringtgaringr foumlr att uppnaring minst 50 av slutlig haringrdhet
Haringrdheten ska provas enligt foumlljande
efter 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativluftfuktighet
efter 18 tim vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet
efter 40 tim vid 12C och 85 relativ luftfuktighet
Haringrdheten maumlts direkt vid resp klimatfoumlrharingllande
SS-EN ISO 2815
7 Askhalt Kravet paring uppmaumltt vaumlrde aumlr le 1 vikt-
Askhalt ska bestaumlmmas som medelvaumlrdet av tre prov om vardera 2 g som upphettas vid 550 plusmn 10degC till aska
Uppmaumltt vaumlrde ska anges med noggrannheten 01 vikt-
TP-BEL-EP 322
SS-EN ISO 3451-1
8 Icke flyktiga Halten icke flyktiga Icke flyktiga bestaringndsdelar ska bestaumlmmas paring TP-BEL-EP 326 bestaringndsdelar bestaringndsdelar ska blandningen efter haumlrdning i 24 tim vid
vara gt 975 vikt- rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet och daumlrefter lagring i 3 tim vid 105 2degC
Resultatet ska anges som medelvaumlrdet av tre bestaumlmningar med noggrannheten 01 vikt-
SS-EN ISO 3251
35 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt (forts)
9 Extraherbara Halten extraherbara Den kvantitativa bestaumlmningen av extraherbara TP-BEL-EP 327 bestaringndsdelar bestaringndsdelar faringr
uppgaring till som mest 11 vikt-
bestaringndsdelar ska utfoumlras paring ett cirka 1 mm tjockt skikt som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Extraktionen utfoumlrs paring 15 g
SS-EN ISO 6427
som aumlr soumlnderdelat till bitar paring ca 05 cm2 Extraktionstiden ska vara minst 16 tim Som extraktionsmedel ska n-hexan anvaumlndas Paring extraktet ska IR-analys utfoumlras paring samma saumltt som vid provning enligt 3
Sammansaumlttning Halten extraherbara och halten icke extraherbara bestaringndsdelar ska redovisas
10 Ingen synlig Den faumlrdiga blandningen ska under TP-BEL-EP 325 Vattentaringlighet faumlrgfoumlraumlndring faringr
finnas och det provade materialet ska vara haringrt och inte klibbigt
haumlrdningsfoumlrloppet klara houmlg luftfuktighet utan synliga foumlraumlndringar Bedoumlmningen som aumlr visuell goumlrs i anslutning till provningen av haringrdheten enligt prov nr 6
Bedoumlmningen goumlrs paring det prov som lagrats i 40 tim vid 12degC och en relativ luftfuktighet paring 85
11 Vatten- Kravet paring Provningen av vattenabsorptionen ska utfoumlras paring tre TP-BEL-EP 328 absorption medelvaumlrdet aumlr provkroppar med storleken 50 x 50 x tjockleken
lt 25 vikt- 1 plusmn 01 mm och som haumlrdat 7 dygn vid DIN 53495 (Verf 3L-23shy
rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet Provkropparna vaumlgs foumlre och efter vattenlagringen
Resultaten anges som enskilda vaumlrden och som medelvaumlrde av de tre vaumlgningarna och anges med noggrannheten 01 vikt-
14d-W)
Tabell 3 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Provkroppar
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
12 Betongplattor ska anvaumlndas foumlr provning enligt 14shy TP-BEL-EP 331 Tillverkning 17 Betongen ska vara enligt SS EN 480 ndash1 med
av tillaumlgg att cementet ska uppfylla kraven foumlr CEM I i SS-EN 480 -1
provkroppar SS-EN 197-1 daumlr bilaga NA ska betraktas som SS 13 72 44 och normativ Vid betongtillverkning ska cement som minst uppfyller kraven i SS 13 42 02 SS 13 42 03 och SS 13 42 04 anvaumlndas och att betongen ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig efter 56 frost- och toumlcykler enligt SS 13 72 44 Vid Foumlrundersoumlkningen enligt prov 15 ska betongplattor enligt SS 13 72 45 anvaumlndas
Totalt 9 provkroppar ska ingaring 3 med storleken 400 x 400 x 50 mm och 6 med storlek enligt SS 13 72 45
Betongplattornas oumlversidor paring tre av respektive storlek ska bearbetas saring att gjuthuden avlaumlgsnas och en ren yta som har taumltt foumlrekommande ojaumlmnheter erharinglls Betongytan ska bearbetas saring att uppstickande partiklar inte sticker upp mer aumln 15 mm fraringn betongytan Daumlrefter ska akrylat paringfoumlras i tvaring skikt Akrylaten ska paringfoumlras med en borste Efter 5 - 10 min ska ytan avjaumlmnas med en roller eller mjuk gummiskrapa Den totala maumlngden akrylat ska minst vara 10 kgm2 och ska laumlggas ut i tvaring lika tjocka lager Det foumlrsta lagret ska omedelbart efter utlaumlggningen sandas av saring att sandkornen sjunker till botten men inte omsluts av akrylaten Avsandningen ska utfoumlras med kvartssand med kornstorleken 05 - 20 mm Oumlverskottet av sand ska tas bort Daumlrefter ska det andra lagret appliceras saring att sanden blir jaumlmnt innesluten i akrylaten Det
SS 13 72 45
36 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
erharingllna skiktet ska vara taumltt och ytan ska visuellt uppfattas som jaumlmnt skrovlig och helt taumlckt med akrylat
Tvaring av plattorna med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov enligt prov nr 14 och de tre som ska anvaumlndas foumlr provning enligt prov nr 15 ska avsandas mellan skikten av akrylat enligt ovan
En provplatta med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov 14A ska tillverkas med avsandning i foumlrsta skiktet paring halva plattan 18 timmars lagring samt daumlrefter applicering av andra skiktet I det nyutlagda skiktet paring den icke avsandade halvan ska ett termoelement fixeras
Foumlre provningen ska de behandlade provkropparna lagras i 3 dygn i rumstemperatur vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
13 Taumlthet Det uppmaumltta motstaringndet ska vara gt 500 M
Efter paringverkan enligt prov 14A ska den foumlrseglade ytan undersoumlkas med elektrisk motstaringndsmaumltning
TP-BEL-EP 332
14 Prov enligt A A Termisk belastning med silikonolja TP-BEL-EP 333 Temperatur- Foumlrseglingen ska bestaumlndighet vara taumlt och faringr inte
ha naringgra skador med avseende paring blaringsbildning sprickor och faringr inte heller loumlsas av vaumlrmen och silikonoljan Avsandningen faringr inte sticka upp genom akrylaten
Prov enligt B Foumlrseglingen ska vara taumlt och faringr inte ha naringgon avflagning paring mer aumln 001 cm2 inga blaringsor sprickor eller andra skador Dragharingllfastheten ska vara gt 30 MPa
Provplattan med material enligt prov nr 12 foumlrses med en cylindrisk staringlmantel (diameter 30 cm och houmljd 20 cm) Silikonolja med en temperatur av 250 plusmn 5degC oumlses i provbeharingllaren till en houmljd av 10 cm Paringverkan efter 60 minuters vaumlrmebelastning ska sedan bestaumlmmas visuellt och med maumltning enligt prov nr 13 Temperaturregistrering ska utfoumlras med hjaumllp av de i akrylaten fixerade termoelementen
B Termisk belastning vid svetsfoumlrfarande
Paring provplattan med material enligt prov nr 12 svetsas en godtagen svetsbitumenmatta fast enligt vedertaget foumlrfarande (avstaringnd mellan braumlnnare och matta ska vara 160 mm och hastighet 15 mmin) Mattan ska sedan avlaumlgsnas fraringn foumlrseglingen som rengoumlrs Visuell bedoumlmning av blaringsor sprickor och slaumlpp och dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring foumlrseglingen Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
med brott oumlvervaumlgande i betongen
15 Kravet aumlr att Provet ska utfoumlras paring provkroppar som tillverkats SS 13 72 44 Bestaumlndighet foumlrseglingen ska enligt prov 12 och antalet cykler ska vara 56 Foumlre vid frost- och vara taumlt och faringr inte provningen ska paring tre av provkropparna en enligt toumlcykler ha naringgon avflagning 211-213 godtagen taumltskiktsmatta svetsas ovanparing
paring mer aumln 001 cm2 foumlrseglingen med foumlrfarande enligt prov 14B Efter inga blaringsor sprickor frostprovningen avlaumlgsnas mattan foumlrsiktigt med en eller andra skador vaumlrmd spackelspade foumlrseglingen rengoumlrs och Dragharingllfastheten dragharingllfasthetsprovning utfoumlrs paring foumlrseglingen ska vara gt 30 MPa Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en med brott cirkulaumlr provyta 50 mm och med oumlvervaumlgande i dragkraftsoumlkningen 200 Ns De oumlvriga tre betongen De provkropparna ska vara referensprov och frystestas obehandlade utan behandling provkropparna ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig
16 Dragharingllfastheten Nytillverkade betongplattor som tillverkats enligt TP-BEL-EP 34 Bestaumlndighet ska uppges prov 12 men med storleken 300 x 300 x 60 mm paring ny betong Tillverkning av provkroppar men med en aringlder av 7
dygn ska anvaumlndas Provning ska utfoumlras enligt prov 14B
37 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga D Krav foumlr provning av flytapplishycerat taumltskikt foumlr jaumlrnvaumlgs-bro
Provkroppar av betong eller staringl ska tillverkas enligt angivna provningsshymetoder Taumltskikt som ska anvaumlndas paring betongbroar ska provas paring provkroppar av betong och taumltskikt foumlr staringlbroar ska provas paring provshykroppar av staringl Taumltskikt ska appliceras enligt tillverkarens instruktioner
Tabell 1 Krav paring flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro Allmaumlnt
Egenskap provning
Krav Kommentar Metod
Tjocklek ge 50 mm SS-EN ISO 2808 SS-EN 1849-1 eller motsvarande
Haringrdhet Redovisas foumlr 1 timme och 1 dygn
Bestaumlms vid +40 +23 och -20degC SS-ISO 48 (metod M)
Bestaumlndighet mot termisk aringldring
Haringrdhet dragharingllshyfasthet och brottoumljning redovisas
24 veckor vid 70degC
Haringrdhet och dragharingllfasthet samt brottoumljning bestaumlms foumlre och efter lagring
SS-EN 1296 eller EOTA TR 011
SS-ISO 48 (metod M) ISO 527-3
Dragharingllfasthetsshyegenskaper
Dragharingllfasthet och brottoumljning anges
Bestaumlms vid +23 och -20degC ISO 527-3 (provkropp typ b)
Flexibilitet vid laringg temperatur
Resultat faringr inte oumlverstiga tillverkares angivna graumlnsvaumlrde
Bestaumlms vid le -20degC SS-EN 1109
Vattenabsorption och bestaumlndighet mot vatten
Max viktfoumlraumlndring 30 och inga synshyliga foumlraumlndringar (okulaumlrt) paring taumltshyskiktet
28 dagars lagring i vatten vid rumstemperatur SS-EN 14223 med foumlrseglade provbitskanter
Haringrdhetsresultat redovisas
Haringrdheten bestaumlms foumlre och efter lagring SS-ISO 48 (metod M)
Kemikalieshybestaumlndighet (olja vaumlgsalt mm)
Taumltskiktet faringr inte menligt paringverkas av kemikalier som kan foumlrekomma paring bron
Kemiska data redovisas
Kompatibilitet med bitumen (om taumltskiktet ska kombineras med ett bitnuminoumlst oumlverliggande lager)
Taumltskiktet faringr inte menligt paringverkas av bitumen
84 dygns lagring i bitumen vid 70degC EOTA Draft ETAG 25
Haringrdheten redovisas foumlre och efter lagring SS-ISO 48 (metod M)
UV-bestaumlndighet (om taumltskiktet tillaringts exponeras foumlr solljus)
Haringrdhet dragshyharingllfasthet och brottoumljning redoshyvisas
Efter 5000 tim condition S och UV-A vid 70degC BST
Haringrdhet och dragharingllfasthet samt brottoumljning bestaumlms foumlre och efter lagring
EOTA TR 010
SS-ISO 48 (metod M) ISO 527-3
Vattentaumlthet Redovisas
Inget laumlckage utan foumlregaringende perforering
Fallhoumljd 200 mm
Fallvikt 1 kg
05 Nmm2
1000 pulser
38 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav paring flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro
Funktionsprovning
Vidhaumlftning mot staringl
ge 40 Nmm2
Typ av brott ska redovisas
Genomfoumlrs foumlre och efter frystoumlcykler enligt SS-EN 13 687-3
Dragkraftsoumlkning 015 Ns mm2 Dragytans diam 50 mm el area (50x50) mm2
SS-EN 135 96
Skjuvharingllfasthet mot underlag
Resultat ska minst uppgaring till det av tillverkaren angivna graumlnsvaumlrdet Typ av brott ska redovisas
Genomfoumlrs foumlre och efter vaumlrmelagring 91 dygn vid 50degC enligt SS-EN 14 691
SS-EN 13 653
Sprickoumlverbrygg ande foumlrmaringga vid laringg temperatur (endast betongunderlag )
Ska klara provningen vid -20degC utan sprickor i taumltskiktet
Genomfoumlrs foumlre och efter vaumlrmelagring enligt SSshyEN 1296 el EOTA TR 011 28 dygn vid 70degC
Amplitud 025 mm
Frekvens 1Hz
Antal cykler 104
SS-EN 14 224
Bestaumlndighet mot avrinning vid houmlgre temperaturer (Redovisas om taumltskiktet tillaringts appliceras paring icke horisontella ytor)
Redovisas Aumlr kopplat till applicering paring icke horisontella ytor Annex E i EOTA Draft ETAG 25
Motstaringnd mot packning av ett asfaltlager (om taumltskiktet ska kunna belaumlggas av ett asfaltlager)
Redovisas Packningen genomfoumlrs enligt SS-EN 12 697-33 SS-EN 14 692 (metod 2)
Intrycknings-och noumltningsmotstaring nd mot punktshybelastning och friktion fraringn taringgbelastad makadamballas t
Redovisas Last 125 kN 2x106 cykler frekvens 4-5 Hz
SNCF RTCES (UK) test eller motsvarande
Halkbenaumlgenhet Friktionskoefficient redovisas
4 S gummi anvaumlnds SS-EN 13 036-4
Trafikverket 781 89 Borlaumlnge Roumlda vaumlgen 1 Telefon 0771-921 921 Texttelefon 0243-795 90
wwwtrafikverketse
33 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga C Krav foumlr provning av akrylatprodukt Akrylat foumlr foumlrsegling under taumltskikt avsedd foumlr betongytor ska uppfylla kraven i tabell 1 2 och 3
Tabell 1 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Ingaringende komponenter (bas och haumlrdare)
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
1 Densitet Resultatet och valt foumlrfarande ska anges foumlr varje komponent
Densiteten ska provas vid 20 05C och resultatet ska anges foumlr varje komponent med noggrannheten 0001 gcm3
)Tillaringten tolerans 2
TP-BEL-EP 311
SS-EN ISO 2811-1
2 Viskositet Resultatet ska anges foumlr varje komponent
Foumlr harts och haumlrdare ska viskositeten provas vid 23 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 312
SS-EN ISO 3219
3 Sammanshysaumlttning
Typ av utrustning samt provberednings- och maumltfoumlrharingllanden ska anges och IR spektra ska bilaumlggas provningsrapporten
Produktens kvalitativa och kvantitativa sammansaumlttning ska visas genom IR-analys Harts och haumlrdare ska provas i oumlverensstaumlmmelse med DIN 51 451 Foumlljande foumlrfarande kan anvaumlndas
Direkt maumltning vid genomlysning i kyvett eller mellan foumlnster i varingglaumlngdsomraringdet 4000 cm-1 till 400 cm-1 De starkaste absorptionsbanden i spektrat ska ligga i omraringdet mellan 5 och 15 genomslaumlpplighet
Direkt maumltning paring ATR-kristall i varingglaumlngdsshyomraringdet 4000 cm-1 till 500 cm-1
Fyllmedel och pigment ska avlaumlgsnas foumlre maumltningen tex genom centrifugering eller mikrofiltrering Materialet kan foumlre centrifugeringenfiltreringen spaumldas med laumlmpligt loumlsningsmedel Eluatet behandlas sedan som ett material med loumlsningsmedel i Loumlsningsmedlet avlaumlgsnas och materialet appliceras paring foumlnster eller ATR-kristall och faringr torka 10 min vid 70 - 105degC Det ska saumlkerstaumlllas att materialet daumlrmed aumlr fritt fraringn loumlsningsmedel
Klara loumlsningsmedelsfria komponenter analyseras utan foumlregaringende provberedning
TP-BEL-EP 313
DIN 51 451
) Med tolerans avses haumlr en jaumlmfoumlrelse mellan ursprunglig provning och kontrollerande provning dvs vid kontrollprovning faringr uppmaumltt vaumlrde inte avvika mer aumln uppgiven tolerans fraringn det vaumlrde som tillverkaren angivit
34 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Blandning eller haumlrdat material
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
4 Viskositet Uppmaumltt vaumlrde ska vara le 4 000 mPas
Foumlr blandningen ska viskositeten provas vid 12 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 321
SS-EN ISO 3219
5 Potlife Enskilt vaumlrde och medelvaumlrde ska anges
Uppmaumltt vaumlrde ska vara ge 10 min
De enskilda komponenterna ska foumlrvaras och blandas vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Minst 150 g ska blandas under 1 min 100 cm3 ska sedan oumlverfoumlras till en plaringtburk med volym 250 cm3 och diameter 65 cm Burken ska vara vaumlrmeisolerad med ett minst 3 cm tjockt skumgummiskikt Temperaturen
TP-BEL-EP 323
mitt i blandningen och tiden from att provet oumlverfoumlrts till burken och till dess att temperaturen i provet blir 40degC ska maumltas Enskilt vaumlrde och medelvaumlrdet ska anges Medelvaumlrdet foumlr den uppmaumltta tiden foumlr tvaring provningar anges som potlife med noggrannheten 1 minut
)Tillaringten tolerans 25 dock ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 10 min
6 Haringrdhet Efter 7 dygn vid Haringrdheten bestaumlms paring ett 1 plusmn 01 mm tjockt skikt paring TP-BEL-EP 324 (Haumlrdningstid) 23 2C och 50 2
relativ luftfuktighet ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 60
Haumlrdningstiden ska vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet vara le 18tim och vid 12C och 85 relativ luftfuktighet vara le 40 tim
en glasplatta som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Detta definieras som slutlig haringrdhet
Haumlrdningstid definieras som den tid som aringtgaringr foumlr att uppnaring minst 50 av slutlig haringrdhet
Haringrdheten ska provas enligt foumlljande
efter 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativluftfuktighet
efter 18 tim vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet
efter 40 tim vid 12C och 85 relativ luftfuktighet
Haringrdheten maumlts direkt vid resp klimatfoumlrharingllande
SS-EN ISO 2815
7 Askhalt Kravet paring uppmaumltt vaumlrde aumlr le 1 vikt-
Askhalt ska bestaumlmmas som medelvaumlrdet av tre prov om vardera 2 g som upphettas vid 550 plusmn 10degC till aska
Uppmaumltt vaumlrde ska anges med noggrannheten 01 vikt-
TP-BEL-EP 322
SS-EN ISO 3451-1
8 Icke flyktiga Halten icke flyktiga Icke flyktiga bestaringndsdelar ska bestaumlmmas paring TP-BEL-EP 326 bestaringndsdelar bestaringndsdelar ska blandningen efter haumlrdning i 24 tim vid
vara gt 975 vikt- rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet och daumlrefter lagring i 3 tim vid 105 2degC
Resultatet ska anges som medelvaumlrdet av tre bestaumlmningar med noggrannheten 01 vikt-
SS-EN ISO 3251
35 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt (forts)
9 Extraherbara Halten extraherbara Den kvantitativa bestaumlmningen av extraherbara TP-BEL-EP 327 bestaringndsdelar bestaringndsdelar faringr
uppgaring till som mest 11 vikt-
bestaringndsdelar ska utfoumlras paring ett cirka 1 mm tjockt skikt som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Extraktionen utfoumlrs paring 15 g
SS-EN ISO 6427
som aumlr soumlnderdelat till bitar paring ca 05 cm2 Extraktionstiden ska vara minst 16 tim Som extraktionsmedel ska n-hexan anvaumlndas Paring extraktet ska IR-analys utfoumlras paring samma saumltt som vid provning enligt 3
Sammansaumlttning Halten extraherbara och halten icke extraherbara bestaringndsdelar ska redovisas
10 Ingen synlig Den faumlrdiga blandningen ska under TP-BEL-EP 325 Vattentaringlighet faumlrgfoumlraumlndring faringr
finnas och det provade materialet ska vara haringrt och inte klibbigt
haumlrdningsfoumlrloppet klara houmlg luftfuktighet utan synliga foumlraumlndringar Bedoumlmningen som aumlr visuell goumlrs i anslutning till provningen av haringrdheten enligt prov nr 6
Bedoumlmningen goumlrs paring det prov som lagrats i 40 tim vid 12degC och en relativ luftfuktighet paring 85
11 Vatten- Kravet paring Provningen av vattenabsorptionen ska utfoumlras paring tre TP-BEL-EP 328 absorption medelvaumlrdet aumlr provkroppar med storleken 50 x 50 x tjockleken
lt 25 vikt- 1 plusmn 01 mm och som haumlrdat 7 dygn vid DIN 53495 (Verf 3L-23shy
rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet Provkropparna vaumlgs foumlre och efter vattenlagringen
Resultaten anges som enskilda vaumlrden och som medelvaumlrde av de tre vaumlgningarna och anges med noggrannheten 01 vikt-
14d-W)
Tabell 3 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Provkroppar
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
12 Betongplattor ska anvaumlndas foumlr provning enligt 14shy TP-BEL-EP 331 Tillverkning 17 Betongen ska vara enligt SS EN 480 ndash1 med
av tillaumlgg att cementet ska uppfylla kraven foumlr CEM I i SS-EN 480 -1
provkroppar SS-EN 197-1 daumlr bilaga NA ska betraktas som SS 13 72 44 och normativ Vid betongtillverkning ska cement som minst uppfyller kraven i SS 13 42 02 SS 13 42 03 och SS 13 42 04 anvaumlndas och att betongen ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig efter 56 frost- och toumlcykler enligt SS 13 72 44 Vid Foumlrundersoumlkningen enligt prov 15 ska betongplattor enligt SS 13 72 45 anvaumlndas
Totalt 9 provkroppar ska ingaring 3 med storleken 400 x 400 x 50 mm och 6 med storlek enligt SS 13 72 45
Betongplattornas oumlversidor paring tre av respektive storlek ska bearbetas saring att gjuthuden avlaumlgsnas och en ren yta som har taumltt foumlrekommande ojaumlmnheter erharinglls Betongytan ska bearbetas saring att uppstickande partiklar inte sticker upp mer aumln 15 mm fraringn betongytan Daumlrefter ska akrylat paringfoumlras i tvaring skikt Akrylaten ska paringfoumlras med en borste Efter 5 - 10 min ska ytan avjaumlmnas med en roller eller mjuk gummiskrapa Den totala maumlngden akrylat ska minst vara 10 kgm2 och ska laumlggas ut i tvaring lika tjocka lager Det foumlrsta lagret ska omedelbart efter utlaumlggningen sandas av saring att sandkornen sjunker till botten men inte omsluts av akrylaten Avsandningen ska utfoumlras med kvartssand med kornstorleken 05 - 20 mm Oumlverskottet av sand ska tas bort Daumlrefter ska det andra lagret appliceras saring att sanden blir jaumlmnt innesluten i akrylaten Det
SS 13 72 45
36 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
erharingllna skiktet ska vara taumltt och ytan ska visuellt uppfattas som jaumlmnt skrovlig och helt taumlckt med akrylat
Tvaring av plattorna med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov enligt prov nr 14 och de tre som ska anvaumlndas foumlr provning enligt prov nr 15 ska avsandas mellan skikten av akrylat enligt ovan
En provplatta med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov 14A ska tillverkas med avsandning i foumlrsta skiktet paring halva plattan 18 timmars lagring samt daumlrefter applicering av andra skiktet I det nyutlagda skiktet paring den icke avsandade halvan ska ett termoelement fixeras
Foumlre provningen ska de behandlade provkropparna lagras i 3 dygn i rumstemperatur vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
13 Taumlthet Det uppmaumltta motstaringndet ska vara gt 500 M
Efter paringverkan enligt prov 14A ska den foumlrseglade ytan undersoumlkas med elektrisk motstaringndsmaumltning
TP-BEL-EP 332
14 Prov enligt A A Termisk belastning med silikonolja TP-BEL-EP 333 Temperatur- Foumlrseglingen ska bestaumlndighet vara taumlt och faringr inte
ha naringgra skador med avseende paring blaringsbildning sprickor och faringr inte heller loumlsas av vaumlrmen och silikonoljan Avsandningen faringr inte sticka upp genom akrylaten
Prov enligt B Foumlrseglingen ska vara taumlt och faringr inte ha naringgon avflagning paring mer aumln 001 cm2 inga blaringsor sprickor eller andra skador Dragharingllfastheten ska vara gt 30 MPa
Provplattan med material enligt prov nr 12 foumlrses med en cylindrisk staringlmantel (diameter 30 cm och houmljd 20 cm) Silikonolja med en temperatur av 250 plusmn 5degC oumlses i provbeharingllaren till en houmljd av 10 cm Paringverkan efter 60 minuters vaumlrmebelastning ska sedan bestaumlmmas visuellt och med maumltning enligt prov nr 13 Temperaturregistrering ska utfoumlras med hjaumllp av de i akrylaten fixerade termoelementen
B Termisk belastning vid svetsfoumlrfarande
Paring provplattan med material enligt prov nr 12 svetsas en godtagen svetsbitumenmatta fast enligt vedertaget foumlrfarande (avstaringnd mellan braumlnnare och matta ska vara 160 mm och hastighet 15 mmin) Mattan ska sedan avlaumlgsnas fraringn foumlrseglingen som rengoumlrs Visuell bedoumlmning av blaringsor sprickor och slaumlpp och dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring foumlrseglingen Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
med brott oumlvervaumlgande i betongen
15 Kravet aumlr att Provet ska utfoumlras paring provkroppar som tillverkats SS 13 72 44 Bestaumlndighet foumlrseglingen ska enligt prov 12 och antalet cykler ska vara 56 Foumlre vid frost- och vara taumlt och faringr inte provningen ska paring tre av provkropparna en enligt toumlcykler ha naringgon avflagning 211-213 godtagen taumltskiktsmatta svetsas ovanparing
paring mer aumln 001 cm2 foumlrseglingen med foumlrfarande enligt prov 14B Efter inga blaringsor sprickor frostprovningen avlaumlgsnas mattan foumlrsiktigt med en eller andra skador vaumlrmd spackelspade foumlrseglingen rengoumlrs och Dragharingllfastheten dragharingllfasthetsprovning utfoumlrs paring foumlrseglingen ska vara gt 30 MPa Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en med brott cirkulaumlr provyta 50 mm och med oumlvervaumlgande i dragkraftsoumlkningen 200 Ns De oumlvriga tre betongen De provkropparna ska vara referensprov och frystestas obehandlade utan behandling provkropparna ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig
16 Dragharingllfastheten Nytillverkade betongplattor som tillverkats enligt TP-BEL-EP 34 Bestaumlndighet ska uppges prov 12 men med storleken 300 x 300 x 60 mm paring ny betong Tillverkning av provkroppar men med en aringlder av 7
dygn ska anvaumlndas Provning ska utfoumlras enligt prov 14B
37 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga D Krav foumlr provning av flytapplishycerat taumltskikt foumlr jaumlrnvaumlgs-bro
Provkroppar av betong eller staringl ska tillverkas enligt angivna provningsshymetoder Taumltskikt som ska anvaumlndas paring betongbroar ska provas paring provkroppar av betong och taumltskikt foumlr staringlbroar ska provas paring provshykroppar av staringl Taumltskikt ska appliceras enligt tillverkarens instruktioner
Tabell 1 Krav paring flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro Allmaumlnt
Egenskap provning
Krav Kommentar Metod
Tjocklek ge 50 mm SS-EN ISO 2808 SS-EN 1849-1 eller motsvarande
Haringrdhet Redovisas foumlr 1 timme och 1 dygn
Bestaumlms vid +40 +23 och -20degC SS-ISO 48 (metod M)
Bestaumlndighet mot termisk aringldring
Haringrdhet dragharingllshyfasthet och brottoumljning redovisas
24 veckor vid 70degC
Haringrdhet och dragharingllfasthet samt brottoumljning bestaumlms foumlre och efter lagring
SS-EN 1296 eller EOTA TR 011
SS-ISO 48 (metod M) ISO 527-3
Dragharingllfasthetsshyegenskaper
Dragharingllfasthet och brottoumljning anges
Bestaumlms vid +23 och -20degC ISO 527-3 (provkropp typ b)
Flexibilitet vid laringg temperatur
Resultat faringr inte oumlverstiga tillverkares angivna graumlnsvaumlrde
Bestaumlms vid le -20degC SS-EN 1109
Vattenabsorption och bestaumlndighet mot vatten
Max viktfoumlraumlndring 30 och inga synshyliga foumlraumlndringar (okulaumlrt) paring taumltshyskiktet
28 dagars lagring i vatten vid rumstemperatur SS-EN 14223 med foumlrseglade provbitskanter
Haringrdhetsresultat redovisas
Haringrdheten bestaumlms foumlre och efter lagring SS-ISO 48 (metod M)
Kemikalieshybestaumlndighet (olja vaumlgsalt mm)
Taumltskiktet faringr inte menligt paringverkas av kemikalier som kan foumlrekomma paring bron
Kemiska data redovisas
Kompatibilitet med bitumen (om taumltskiktet ska kombineras med ett bitnuminoumlst oumlverliggande lager)
Taumltskiktet faringr inte menligt paringverkas av bitumen
84 dygns lagring i bitumen vid 70degC EOTA Draft ETAG 25
Haringrdheten redovisas foumlre och efter lagring SS-ISO 48 (metod M)
UV-bestaumlndighet (om taumltskiktet tillaringts exponeras foumlr solljus)
Haringrdhet dragshyharingllfasthet och brottoumljning redoshyvisas
Efter 5000 tim condition S och UV-A vid 70degC BST
Haringrdhet och dragharingllfasthet samt brottoumljning bestaumlms foumlre och efter lagring
EOTA TR 010
SS-ISO 48 (metod M) ISO 527-3
Vattentaumlthet Redovisas
Inget laumlckage utan foumlregaringende perforering
Fallhoumljd 200 mm
Fallvikt 1 kg
05 Nmm2
1000 pulser
38 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav paring flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro
Funktionsprovning
Vidhaumlftning mot staringl
ge 40 Nmm2
Typ av brott ska redovisas
Genomfoumlrs foumlre och efter frystoumlcykler enligt SS-EN 13 687-3
Dragkraftsoumlkning 015 Ns mm2 Dragytans diam 50 mm el area (50x50) mm2
SS-EN 135 96
Skjuvharingllfasthet mot underlag
Resultat ska minst uppgaring till det av tillverkaren angivna graumlnsvaumlrdet Typ av brott ska redovisas
Genomfoumlrs foumlre och efter vaumlrmelagring 91 dygn vid 50degC enligt SS-EN 14 691
SS-EN 13 653
Sprickoumlverbrygg ande foumlrmaringga vid laringg temperatur (endast betongunderlag )
Ska klara provningen vid -20degC utan sprickor i taumltskiktet
Genomfoumlrs foumlre och efter vaumlrmelagring enligt SSshyEN 1296 el EOTA TR 011 28 dygn vid 70degC
Amplitud 025 mm
Frekvens 1Hz
Antal cykler 104
SS-EN 14 224
Bestaumlndighet mot avrinning vid houmlgre temperaturer (Redovisas om taumltskiktet tillaringts appliceras paring icke horisontella ytor)
Redovisas Aumlr kopplat till applicering paring icke horisontella ytor Annex E i EOTA Draft ETAG 25
Motstaringnd mot packning av ett asfaltlager (om taumltskiktet ska kunna belaumlggas av ett asfaltlager)
Redovisas Packningen genomfoumlrs enligt SS-EN 12 697-33 SS-EN 14 692 (metod 2)
Intrycknings-och noumltningsmotstaring nd mot punktshybelastning och friktion fraringn taringgbelastad makadamballas t
Redovisas Last 125 kN 2x106 cykler frekvens 4-5 Hz
SNCF RTCES (UK) test eller motsvarande
Halkbenaumlgenhet Friktionskoefficient redovisas
4 S gummi anvaumlnds SS-EN 13 036-4
Trafikverket 781 89 Borlaumlnge Roumlda vaumlgen 1 Telefon 0771-921 921 Texttelefon 0243-795 90
wwwtrafikverketse
34 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Blandning eller haumlrdat material
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
4 Viskositet Uppmaumltt vaumlrde ska vara le 4 000 mPas
Foumlr blandningen ska viskositeten provas vid 12 05C
)Tillaringten tolerans 20
TP-BEL-EP 321
SS-EN ISO 3219
5 Potlife Enskilt vaumlrde och medelvaumlrde ska anges
Uppmaumltt vaumlrde ska vara ge 10 min
De enskilda komponenterna ska foumlrvaras och blandas vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Minst 150 g ska blandas under 1 min 100 cm3 ska sedan oumlverfoumlras till en plaringtburk med volym 250 cm3 och diameter 65 cm Burken ska vara vaumlrmeisolerad med ett minst 3 cm tjockt skumgummiskikt Temperaturen
TP-BEL-EP 323
mitt i blandningen och tiden from att provet oumlverfoumlrts till burken och till dess att temperaturen i provet blir 40degC ska maumltas Enskilt vaumlrde och medelvaumlrdet ska anges Medelvaumlrdet foumlr den uppmaumltta tiden foumlr tvaring provningar anges som potlife med noggrannheten 1 minut
)Tillaringten tolerans 25 dock ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 10 min
6 Haringrdhet Efter 7 dygn vid Haringrdheten bestaumlms paring ett 1 plusmn 01 mm tjockt skikt paring TP-BEL-EP 324 (Haumlrdningstid) 23 2C och 50 2
relativ luftfuktighet ska uppmaumltt vaumlrde vara ge 60
Haumlrdningstiden ska vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet vara le 18tim och vid 12C och 85 relativ luftfuktighet vara le 40 tim
en glasplatta som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet Detta definieras som slutlig haringrdhet
Haumlrdningstid definieras som den tid som aringtgaringr foumlr att uppnaring minst 50 av slutlig haringrdhet
Haringrdheten ska provas enligt foumlljande
efter 7 dygn vid 23 2C och 50 2 relativluftfuktighet
efter 18 tim vid 23 2C och 50 2 relativ luftfuktighet
efter 40 tim vid 12C och 85 relativ luftfuktighet
Haringrdheten maumlts direkt vid resp klimatfoumlrharingllande
SS-EN ISO 2815
7 Askhalt Kravet paring uppmaumltt vaumlrde aumlr le 1 vikt-
Askhalt ska bestaumlmmas som medelvaumlrdet av tre prov om vardera 2 g som upphettas vid 550 plusmn 10degC till aska
Uppmaumltt vaumlrde ska anges med noggrannheten 01 vikt-
TP-BEL-EP 322
SS-EN ISO 3451-1
8 Icke flyktiga Halten icke flyktiga Icke flyktiga bestaringndsdelar ska bestaumlmmas paring TP-BEL-EP 326 bestaringndsdelar bestaringndsdelar ska blandningen efter haumlrdning i 24 tim vid
vara gt 975 vikt- rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet och daumlrefter lagring i 3 tim vid 105 2degC
Resultatet ska anges som medelvaumlrdet av tre bestaumlmningar med noggrannheten 01 vikt-
SS-EN ISO 3251
35 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt (forts)
9 Extraherbara Halten extraherbara Den kvantitativa bestaumlmningen av extraherbara TP-BEL-EP 327 bestaringndsdelar bestaringndsdelar faringr
uppgaring till som mest 11 vikt-
bestaringndsdelar ska utfoumlras paring ett cirka 1 mm tjockt skikt som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Extraktionen utfoumlrs paring 15 g
SS-EN ISO 6427
som aumlr soumlnderdelat till bitar paring ca 05 cm2 Extraktionstiden ska vara minst 16 tim Som extraktionsmedel ska n-hexan anvaumlndas Paring extraktet ska IR-analys utfoumlras paring samma saumltt som vid provning enligt 3
Sammansaumlttning Halten extraherbara och halten icke extraherbara bestaringndsdelar ska redovisas
10 Ingen synlig Den faumlrdiga blandningen ska under TP-BEL-EP 325 Vattentaringlighet faumlrgfoumlraumlndring faringr
finnas och det provade materialet ska vara haringrt och inte klibbigt
haumlrdningsfoumlrloppet klara houmlg luftfuktighet utan synliga foumlraumlndringar Bedoumlmningen som aumlr visuell goumlrs i anslutning till provningen av haringrdheten enligt prov nr 6
Bedoumlmningen goumlrs paring det prov som lagrats i 40 tim vid 12degC och en relativ luftfuktighet paring 85
11 Vatten- Kravet paring Provningen av vattenabsorptionen ska utfoumlras paring tre TP-BEL-EP 328 absorption medelvaumlrdet aumlr provkroppar med storleken 50 x 50 x tjockleken
lt 25 vikt- 1 plusmn 01 mm och som haumlrdat 7 dygn vid DIN 53495 (Verf 3L-23shy
rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet Provkropparna vaumlgs foumlre och efter vattenlagringen
Resultaten anges som enskilda vaumlrden och som medelvaumlrde av de tre vaumlgningarna och anges med noggrannheten 01 vikt-
14d-W)
Tabell 3 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Provkroppar
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
12 Betongplattor ska anvaumlndas foumlr provning enligt 14shy TP-BEL-EP 331 Tillverkning 17 Betongen ska vara enligt SS EN 480 ndash1 med
av tillaumlgg att cementet ska uppfylla kraven foumlr CEM I i SS-EN 480 -1
provkroppar SS-EN 197-1 daumlr bilaga NA ska betraktas som SS 13 72 44 och normativ Vid betongtillverkning ska cement som minst uppfyller kraven i SS 13 42 02 SS 13 42 03 och SS 13 42 04 anvaumlndas och att betongen ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig efter 56 frost- och toumlcykler enligt SS 13 72 44 Vid Foumlrundersoumlkningen enligt prov 15 ska betongplattor enligt SS 13 72 45 anvaumlndas
Totalt 9 provkroppar ska ingaring 3 med storleken 400 x 400 x 50 mm och 6 med storlek enligt SS 13 72 45
Betongplattornas oumlversidor paring tre av respektive storlek ska bearbetas saring att gjuthuden avlaumlgsnas och en ren yta som har taumltt foumlrekommande ojaumlmnheter erharinglls Betongytan ska bearbetas saring att uppstickande partiklar inte sticker upp mer aumln 15 mm fraringn betongytan Daumlrefter ska akrylat paringfoumlras i tvaring skikt Akrylaten ska paringfoumlras med en borste Efter 5 - 10 min ska ytan avjaumlmnas med en roller eller mjuk gummiskrapa Den totala maumlngden akrylat ska minst vara 10 kgm2 och ska laumlggas ut i tvaring lika tjocka lager Det foumlrsta lagret ska omedelbart efter utlaumlggningen sandas av saring att sandkornen sjunker till botten men inte omsluts av akrylaten Avsandningen ska utfoumlras med kvartssand med kornstorleken 05 - 20 mm Oumlverskottet av sand ska tas bort Daumlrefter ska det andra lagret appliceras saring att sanden blir jaumlmnt innesluten i akrylaten Det
SS 13 72 45
36 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
erharingllna skiktet ska vara taumltt och ytan ska visuellt uppfattas som jaumlmnt skrovlig och helt taumlckt med akrylat
Tvaring av plattorna med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov enligt prov nr 14 och de tre som ska anvaumlndas foumlr provning enligt prov nr 15 ska avsandas mellan skikten av akrylat enligt ovan
En provplatta med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov 14A ska tillverkas med avsandning i foumlrsta skiktet paring halva plattan 18 timmars lagring samt daumlrefter applicering av andra skiktet I det nyutlagda skiktet paring den icke avsandade halvan ska ett termoelement fixeras
Foumlre provningen ska de behandlade provkropparna lagras i 3 dygn i rumstemperatur vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
13 Taumlthet Det uppmaumltta motstaringndet ska vara gt 500 M
Efter paringverkan enligt prov 14A ska den foumlrseglade ytan undersoumlkas med elektrisk motstaringndsmaumltning
TP-BEL-EP 332
14 Prov enligt A A Termisk belastning med silikonolja TP-BEL-EP 333 Temperatur- Foumlrseglingen ska bestaumlndighet vara taumlt och faringr inte
ha naringgra skador med avseende paring blaringsbildning sprickor och faringr inte heller loumlsas av vaumlrmen och silikonoljan Avsandningen faringr inte sticka upp genom akrylaten
Prov enligt B Foumlrseglingen ska vara taumlt och faringr inte ha naringgon avflagning paring mer aumln 001 cm2 inga blaringsor sprickor eller andra skador Dragharingllfastheten ska vara gt 30 MPa
Provplattan med material enligt prov nr 12 foumlrses med en cylindrisk staringlmantel (diameter 30 cm och houmljd 20 cm) Silikonolja med en temperatur av 250 plusmn 5degC oumlses i provbeharingllaren till en houmljd av 10 cm Paringverkan efter 60 minuters vaumlrmebelastning ska sedan bestaumlmmas visuellt och med maumltning enligt prov nr 13 Temperaturregistrering ska utfoumlras med hjaumllp av de i akrylaten fixerade termoelementen
B Termisk belastning vid svetsfoumlrfarande
Paring provplattan med material enligt prov nr 12 svetsas en godtagen svetsbitumenmatta fast enligt vedertaget foumlrfarande (avstaringnd mellan braumlnnare och matta ska vara 160 mm och hastighet 15 mmin) Mattan ska sedan avlaumlgsnas fraringn foumlrseglingen som rengoumlrs Visuell bedoumlmning av blaringsor sprickor och slaumlpp och dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring foumlrseglingen Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
med brott oumlvervaumlgande i betongen
15 Kravet aumlr att Provet ska utfoumlras paring provkroppar som tillverkats SS 13 72 44 Bestaumlndighet foumlrseglingen ska enligt prov 12 och antalet cykler ska vara 56 Foumlre vid frost- och vara taumlt och faringr inte provningen ska paring tre av provkropparna en enligt toumlcykler ha naringgon avflagning 211-213 godtagen taumltskiktsmatta svetsas ovanparing
paring mer aumln 001 cm2 foumlrseglingen med foumlrfarande enligt prov 14B Efter inga blaringsor sprickor frostprovningen avlaumlgsnas mattan foumlrsiktigt med en eller andra skador vaumlrmd spackelspade foumlrseglingen rengoumlrs och Dragharingllfastheten dragharingllfasthetsprovning utfoumlrs paring foumlrseglingen ska vara gt 30 MPa Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en med brott cirkulaumlr provyta 50 mm och med oumlvervaumlgande i dragkraftsoumlkningen 200 Ns De oumlvriga tre betongen De provkropparna ska vara referensprov och frystestas obehandlade utan behandling provkropparna ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig
16 Dragharingllfastheten Nytillverkade betongplattor som tillverkats enligt TP-BEL-EP 34 Bestaumlndighet ska uppges prov 12 men med storleken 300 x 300 x 60 mm paring ny betong Tillverkning av provkroppar men med en aringlder av 7
dygn ska anvaumlndas Provning ska utfoumlras enligt prov 14B
37 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga D Krav foumlr provning av flytapplishycerat taumltskikt foumlr jaumlrnvaumlgs-bro
Provkroppar av betong eller staringl ska tillverkas enligt angivna provningsshymetoder Taumltskikt som ska anvaumlndas paring betongbroar ska provas paring provkroppar av betong och taumltskikt foumlr staringlbroar ska provas paring provshykroppar av staringl Taumltskikt ska appliceras enligt tillverkarens instruktioner
Tabell 1 Krav paring flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro Allmaumlnt
Egenskap provning
Krav Kommentar Metod
Tjocklek ge 50 mm SS-EN ISO 2808 SS-EN 1849-1 eller motsvarande
Haringrdhet Redovisas foumlr 1 timme och 1 dygn
Bestaumlms vid +40 +23 och -20degC SS-ISO 48 (metod M)
Bestaumlndighet mot termisk aringldring
Haringrdhet dragharingllshyfasthet och brottoumljning redovisas
24 veckor vid 70degC
Haringrdhet och dragharingllfasthet samt brottoumljning bestaumlms foumlre och efter lagring
SS-EN 1296 eller EOTA TR 011
SS-ISO 48 (metod M) ISO 527-3
Dragharingllfasthetsshyegenskaper
Dragharingllfasthet och brottoumljning anges
Bestaumlms vid +23 och -20degC ISO 527-3 (provkropp typ b)
Flexibilitet vid laringg temperatur
Resultat faringr inte oumlverstiga tillverkares angivna graumlnsvaumlrde
Bestaumlms vid le -20degC SS-EN 1109
Vattenabsorption och bestaumlndighet mot vatten
Max viktfoumlraumlndring 30 och inga synshyliga foumlraumlndringar (okulaumlrt) paring taumltshyskiktet
28 dagars lagring i vatten vid rumstemperatur SS-EN 14223 med foumlrseglade provbitskanter
Haringrdhetsresultat redovisas
Haringrdheten bestaumlms foumlre och efter lagring SS-ISO 48 (metod M)
Kemikalieshybestaumlndighet (olja vaumlgsalt mm)
Taumltskiktet faringr inte menligt paringverkas av kemikalier som kan foumlrekomma paring bron
Kemiska data redovisas
Kompatibilitet med bitumen (om taumltskiktet ska kombineras med ett bitnuminoumlst oumlverliggande lager)
Taumltskiktet faringr inte menligt paringverkas av bitumen
84 dygns lagring i bitumen vid 70degC EOTA Draft ETAG 25
Haringrdheten redovisas foumlre och efter lagring SS-ISO 48 (metod M)
UV-bestaumlndighet (om taumltskiktet tillaringts exponeras foumlr solljus)
Haringrdhet dragshyharingllfasthet och brottoumljning redoshyvisas
Efter 5000 tim condition S och UV-A vid 70degC BST
Haringrdhet och dragharingllfasthet samt brottoumljning bestaumlms foumlre och efter lagring
EOTA TR 010
SS-ISO 48 (metod M) ISO 527-3
Vattentaumlthet Redovisas
Inget laumlckage utan foumlregaringende perforering
Fallhoumljd 200 mm
Fallvikt 1 kg
05 Nmm2
1000 pulser
38 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav paring flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro
Funktionsprovning
Vidhaumlftning mot staringl
ge 40 Nmm2
Typ av brott ska redovisas
Genomfoumlrs foumlre och efter frystoumlcykler enligt SS-EN 13 687-3
Dragkraftsoumlkning 015 Ns mm2 Dragytans diam 50 mm el area (50x50) mm2
SS-EN 135 96
Skjuvharingllfasthet mot underlag
Resultat ska minst uppgaring till det av tillverkaren angivna graumlnsvaumlrdet Typ av brott ska redovisas
Genomfoumlrs foumlre och efter vaumlrmelagring 91 dygn vid 50degC enligt SS-EN 14 691
SS-EN 13 653
Sprickoumlverbrygg ande foumlrmaringga vid laringg temperatur (endast betongunderlag )
Ska klara provningen vid -20degC utan sprickor i taumltskiktet
Genomfoumlrs foumlre och efter vaumlrmelagring enligt SSshyEN 1296 el EOTA TR 011 28 dygn vid 70degC
Amplitud 025 mm
Frekvens 1Hz
Antal cykler 104
SS-EN 14 224
Bestaumlndighet mot avrinning vid houmlgre temperaturer (Redovisas om taumltskiktet tillaringts appliceras paring icke horisontella ytor)
Redovisas Aumlr kopplat till applicering paring icke horisontella ytor Annex E i EOTA Draft ETAG 25
Motstaringnd mot packning av ett asfaltlager (om taumltskiktet ska kunna belaumlggas av ett asfaltlager)
Redovisas Packningen genomfoumlrs enligt SS-EN 12 697-33 SS-EN 14 692 (metod 2)
Intrycknings-och noumltningsmotstaring nd mot punktshybelastning och friktion fraringn taringgbelastad makadamballas t
Redovisas Last 125 kN 2x106 cykler frekvens 4-5 Hz
SNCF RTCES (UK) test eller motsvarande
Halkbenaumlgenhet Friktionskoefficient redovisas
4 S gummi anvaumlnds SS-EN 13 036-4
Trafikverket 781 89 Borlaumlnge Roumlda vaumlgen 1 Telefon 0771-921 921 Texttelefon 0243-795 90
wwwtrafikverketse
35 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt (forts)
9 Extraherbara Halten extraherbara Den kvantitativa bestaumlmningen av extraherbara TP-BEL-EP 327 bestaringndsdelar bestaringndsdelar faringr
uppgaring till som mest 11 vikt-
bestaringndsdelar ska utfoumlras paring ett cirka 1 mm tjockt skikt som haumlrdat 7 dygn vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2 Extraktionen utfoumlrs paring 15 g
SS-EN ISO 6427
som aumlr soumlnderdelat till bitar paring ca 05 cm2 Extraktionstiden ska vara minst 16 tim Som extraktionsmedel ska n-hexan anvaumlndas Paring extraktet ska IR-analys utfoumlras paring samma saumltt som vid provning enligt 3
Sammansaumlttning Halten extraherbara och halten icke extraherbara bestaringndsdelar ska redovisas
10 Ingen synlig Den faumlrdiga blandningen ska under TP-BEL-EP 325 Vattentaringlighet faumlrgfoumlraumlndring faringr
finnas och det provade materialet ska vara haringrt och inte klibbigt
haumlrdningsfoumlrloppet klara houmlg luftfuktighet utan synliga foumlraumlndringar Bedoumlmningen som aumlr visuell goumlrs i anslutning till provningen av haringrdheten enligt prov nr 6
Bedoumlmningen goumlrs paring det prov som lagrats i 40 tim vid 12degC och en relativ luftfuktighet paring 85
11 Vatten- Kravet paring Provningen av vattenabsorptionen ska utfoumlras paring tre TP-BEL-EP 328 absorption medelvaumlrdet aumlr provkroppar med storleken 50 x 50 x tjockleken
lt 25 vikt- 1 plusmn 01 mm och som haumlrdat 7 dygn vid DIN 53495 (Verf 3L-23shy
rumstemperatur 23 2C och 50 2 relativ fuktighet Provkropparna vaumlgs foumlre och efter vattenlagringen
Resultaten anges som enskilda vaumlrden och som medelvaumlrde av de tre vaumlgningarna och anges med noggrannheten 01 vikt-
14d-W)
Tabell 3 Krav foumlr akrylatprodukt Allmaumlnt Provkroppar
Provning Krav Kommentar Kapitel i TP-BEL-EP och Metod
12 Betongplattor ska anvaumlndas foumlr provning enligt 14shy TP-BEL-EP 331 Tillverkning 17 Betongen ska vara enligt SS EN 480 ndash1 med
av tillaumlgg att cementet ska uppfylla kraven foumlr CEM I i SS-EN 480 -1
provkroppar SS-EN 197-1 daumlr bilaga NA ska betraktas som SS 13 72 44 och normativ Vid betongtillverkning ska cement som minst uppfyller kraven i SS 13 42 02 SS 13 42 03 och SS 13 42 04 anvaumlndas och att betongen ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig efter 56 frost- och toumlcykler enligt SS 13 72 44 Vid Foumlrundersoumlkningen enligt prov 15 ska betongplattor enligt SS 13 72 45 anvaumlndas
Totalt 9 provkroppar ska ingaring 3 med storleken 400 x 400 x 50 mm och 6 med storlek enligt SS 13 72 45
Betongplattornas oumlversidor paring tre av respektive storlek ska bearbetas saring att gjuthuden avlaumlgsnas och en ren yta som har taumltt foumlrekommande ojaumlmnheter erharinglls Betongytan ska bearbetas saring att uppstickande partiklar inte sticker upp mer aumln 15 mm fraringn betongytan Daumlrefter ska akrylat paringfoumlras i tvaring skikt Akrylaten ska paringfoumlras med en borste Efter 5 - 10 min ska ytan avjaumlmnas med en roller eller mjuk gummiskrapa Den totala maumlngden akrylat ska minst vara 10 kgm2 och ska laumlggas ut i tvaring lika tjocka lager Det foumlrsta lagret ska omedelbart efter utlaumlggningen sandas av saring att sandkornen sjunker till botten men inte omsluts av akrylaten Avsandningen ska utfoumlras med kvartssand med kornstorleken 05 - 20 mm Oumlverskottet av sand ska tas bort Daumlrefter ska det andra lagret appliceras saring att sanden blir jaumlmnt innesluten i akrylaten Det
SS 13 72 45
36 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
erharingllna skiktet ska vara taumltt och ytan ska visuellt uppfattas som jaumlmnt skrovlig och helt taumlckt med akrylat
Tvaring av plattorna med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov enligt prov nr 14 och de tre som ska anvaumlndas foumlr provning enligt prov nr 15 ska avsandas mellan skikten av akrylat enligt ovan
En provplatta med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov 14A ska tillverkas med avsandning i foumlrsta skiktet paring halva plattan 18 timmars lagring samt daumlrefter applicering av andra skiktet I det nyutlagda skiktet paring den icke avsandade halvan ska ett termoelement fixeras
Foumlre provningen ska de behandlade provkropparna lagras i 3 dygn i rumstemperatur vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
13 Taumlthet Det uppmaumltta motstaringndet ska vara gt 500 M
Efter paringverkan enligt prov 14A ska den foumlrseglade ytan undersoumlkas med elektrisk motstaringndsmaumltning
TP-BEL-EP 332
14 Prov enligt A A Termisk belastning med silikonolja TP-BEL-EP 333 Temperatur- Foumlrseglingen ska bestaumlndighet vara taumlt och faringr inte
ha naringgra skador med avseende paring blaringsbildning sprickor och faringr inte heller loumlsas av vaumlrmen och silikonoljan Avsandningen faringr inte sticka upp genom akrylaten
Prov enligt B Foumlrseglingen ska vara taumlt och faringr inte ha naringgon avflagning paring mer aumln 001 cm2 inga blaringsor sprickor eller andra skador Dragharingllfastheten ska vara gt 30 MPa
Provplattan med material enligt prov nr 12 foumlrses med en cylindrisk staringlmantel (diameter 30 cm och houmljd 20 cm) Silikonolja med en temperatur av 250 plusmn 5degC oumlses i provbeharingllaren till en houmljd av 10 cm Paringverkan efter 60 minuters vaumlrmebelastning ska sedan bestaumlmmas visuellt och med maumltning enligt prov nr 13 Temperaturregistrering ska utfoumlras med hjaumllp av de i akrylaten fixerade termoelementen
B Termisk belastning vid svetsfoumlrfarande
Paring provplattan med material enligt prov nr 12 svetsas en godtagen svetsbitumenmatta fast enligt vedertaget foumlrfarande (avstaringnd mellan braumlnnare och matta ska vara 160 mm och hastighet 15 mmin) Mattan ska sedan avlaumlgsnas fraringn foumlrseglingen som rengoumlrs Visuell bedoumlmning av blaringsor sprickor och slaumlpp och dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring foumlrseglingen Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
med brott oumlvervaumlgande i betongen
15 Kravet aumlr att Provet ska utfoumlras paring provkroppar som tillverkats SS 13 72 44 Bestaumlndighet foumlrseglingen ska enligt prov 12 och antalet cykler ska vara 56 Foumlre vid frost- och vara taumlt och faringr inte provningen ska paring tre av provkropparna en enligt toumlcykler ha naringgon avflagning 211-213 godtagen taumltskiktsmatta svetsas ovanparing
paring mer aumln 001 cm2 foumlrseglingen med foumlrfarande enligt prov 14B Efter inga blaringsor sprickor frostprovningen avlaumlgsnas mattan foumlrsiktigt med en eller andra skador vaumlrmd spackelspade foumlrseglingen rengoumlrs och Dragharingllfastheten dragharingllfasthetsprovning utfoumlrs paring foumlrseglingen ska vara gt 30 MPa Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en med brott cirkulaumlr provyta 50 mm och med oumlvervaumlgande i dragkraftsoumlkningen 200 Ns De oumlvriga tre betongen De provkropparna ska vara referensprov och frystestas obehandlade utan behandling provkropparna ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig
16 Dragharingllfastheten Nytillverkade betongplattor som tillverkats enligt TP-BEL-EP 34 Bestaumlndighet ska uppges prov 12 men med storleken 300 x 300 x 60 mm paring ny betong Tillverkning av provkroppar men med en aringlder av 7
dygn ska anvaumlndas Provning ska utfoumlras enligt prov 14B
37 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga D Krav foumlr provning av flytapplishycerat taumltskikt foumlr jaumlrnvaumlgs-bro
Provkroppar av betong eller staringl ska tillverkas enligt angivna provningsshymetoder Taumltskikt som ska anvaumlndas paring betongbroar ska provas paring provkroppar av betong och taumltskikt foumlr staringlbroar ska provas paring provshykroppar av staringl Taumltskikt ska appliceras enligt tillverkarens instruktioner
Tabell 1 Krav paring flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro Allmaumlnt
Egenskap provning
Krav Kommentar Metod
Tjocklek ge 50 mm SS-EN ISO 2808 SS-EN 1849-1 eller motsvarande
Haringrdhet Redovisas foumlr 1 timme och 1 dygn
Bestaumlms vid +40 +23 och -20degC SS-ISO 48 (metod M)
Bestaumlndighet mot termisk aringldring
Haringrdhet dragharingllshyfasthet och brottoumljning redovisas
24 veckor vid 70degC
Haringrdhet och dragharingllfasthet samt brottoumljning bestaumlms foumlre och efter lagring
SS-EN 1296 eller EOTA TR 011
SS-ISO 48 (metod M) ISO 527-3
Dragharingllfasthetsshyegenskaper
Dragharingllfasthet och brottoumljning anges
Bestaumlms vid +23 och -20degC ISO 527-3 (provkropp typ b)
Flexibilitet vid laringg temperatur
Resultat faringr inte oumlverstiga tillverkares angivna graumlnsvaumlrde
Bestaumlms vid le -20degC SS-EN 1109
Vattenabsorption och bestaumlndighet mot vatten
Max viktfoumlraumlndring 30 och inga synshyliga foumlraumlndringar (okulaumlrt) paring taumltshyskiktet
28 dagars lagring i vatten vid rumstemperatur SS-EN 14223 med foumlrseglade provbitskanter
Haringrdhetsresultat redovisas
Haringrdheten bestaumlms foumlre och efter lagring SS-ISO 48 (metod M)
Kemikalieshybestaumlndighet (olja vaumlgsalt mm)
Taumltskiktet faringr inte menligt paringverkas av kemikalier som kan foumlrekomma paring bron
Kemiska data redovisas
Kompatibilitet med bitumen (om taumltskiktet ska kombineras med ett bitnuminoumlst oumlverliggande lager)
Taumltskiktet faringr inte menligt paringverkas av bitumen
84 dygns lagring i bitumen vid 70degC EOTA Draft ETAG 25
Haringrdheten redovisas foumlre och efter lagring SS-ISO 48 (metod M)
UV-bestaumlndighet (om taumltskiktet tillaringts exponeras foumlr solljus)
Haringrdhet dragshyharingllfasthet och brottoumljning redoshyvisas
Efter 5000 tim condition S och UV-A vid 70degC BST
Haringrdhet och dragharingllfasthet samt brottoumljning bestaumlms foumlre och efter lagring
EOTA TR 010
SS-ISO 48 (metod M) ISO 527-3
Vattentaumlthet Redovisas
Inget laumlckage utan foumlregaringende perforering
Fallhoumljd 200 mm
Fallvikt 1 kg
05 Nmm2
1000 pulser
38 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav paring flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro
Funktionsprovning
Vidhaumlftning mot staringl
ge 40 Nmm2
Typ av brott ska redovisas
Genomfoumlrs foumlre och efter frystoumlcykler enligt SS-EN 13 687-3
Dragkraftsoumlkning 015 Ns mm2 Dragytans diam 50 mm el area (50x50) mm2
SS-EN 135 96
Skjuvharingllfasthet mot underlag
Resultat ska minst uppgaring till det av tillverkaren angivna graumlnsvaumlrdet Typ av brott ska redovisas
Genomfoumlrs foumlre och efter vaumlrmelagring 91 dygn vid 50degC enligt SS-EN 14 691
SS-EN 13 653
Sprickoumlverbrygg ande foumlrmaringga vid laringg temperatur (endast betongunderlag )
Ska klara provningen vid -20degC utan sprickor i taumltskiktet
Genomfoumlrs foumlre och efter vaumlrmelagring enligt SSshyEN 1296 el EOTA TR 011 28 dygn vid 70degC
Amplitud 025 mm
Frekvens 1Hz
Antal cykler 104
SS-EN 14 224
Bestaumlndighet mot avrinning vid houmlgre temperaturer (Redovisas om taumltskiktet tillaringts appliceras paring icke horisontella ytor)
Redovisas Aumlr kopplat till applicering paring icke horisontella ytor Annex E i EOTA Draft ETAG 25
Motstaringnd mot packning av ett asfaltlager (om taumltskiktet ska kunna belaumlggas av ett asfaltlager)
Redovisas Packningen genomfoumlrs enligt SS-EN 12 697-33 SS-EN 14 692 (metod 2)
Intrycknings-och noumltningsmotstaring nd mot punktshybelastning och friktion fraringn taringgbelastad makadamballas t
Redovisas Last 125 kN 2x106 cykler frekvens 4-5 Hz
SNCF RTCES (UK) test eller motsvarande
Halkbenaumlgenhet Friktionskoefficient redovisas
4 S gummi anvaumlnds SS-EN 13 036-4
Trafikverket 781 89 Borlaumlnge Roumlda vaumlgen 1 Telefon 0771-921 921 Texttelefon 0243-795 90
wwwtrafikverketse
36 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
erharingllna skiktet ska vara taumltt och ytan ska visuellt uppfattas som jaumlmnt skrovlig och helt taumlckt med akrylat
Tvaring av plattorna med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov enligt prov nr 14 och de tre som ska anvaumlndas foumlr provning enligt prov nr 15 ska avsandas mellan skikten av akrylat enligt ovan
En provplatta med storleken 400 x 400 x 50 mm som ska anvaumlndas foumlr prov 14A ska tillverkas med avsandning i foumlrsta skiktet paring halva plattan 18 timmars lagring samt daumlrefter applicering av andra skiktet I det nyutlagda skiktet paring den icke avsandade halvan ska ett termoelement fixeras
Foumlre provningen ska de behandlade provkropparna lagras i 3 dygn i rumstemperatur vid 23 2C och en relativ luftfuktighet paring 50 2
13 Taumlthet Det uppmaumltta motstaringndet ska vara gt 500 M
Efter paringverkan enligt prov 14A ska den foumlrseglade ytan undersoumlkas med elektrisk motstaringndsmaumltning
TP-BEL-EP 332
14 Prov enligt A A Termisk belastning med silikonolja TP-BEL-EP 333 Temperatur- Foumlrseglingen ska bestaumlndighet vara taumlt och faringr inte
ha naringgra skador med avseende paring blaringsbildning sprickor och faringr inte heller loumlsas av vaumlrmen och silikonoljan Avsandningen faringr inte sticka upp genom akrylaten
Prov enligt B Foumlrseglingen ska vara taumlt och faringr inte ha naringgon avflagning paring mer aumln 001 cm2 inga blaringsor sprickor eller andra skador Dragharingllfastheten ska vara gt 30 MPa
Provplattan med material enligt prov nr 12 foumlrses med en cylindrisk staringlmantel (diameter 30 cm och houmljd 20 cm) Silikonolja med en temperatur av 250 plusmn 5degC oumlses i provbeharingllaren till en houmljd av 10 cm Paringverkan efter 60 minuters vaumlrmebelastning ska sedan bestaumlmmas visuellt och med maumltning enligt prov nr 13 Temperaturregistrering ska utfoumlras med hjaumllp av de i akrylaten fixerade termoelementen
B Termisk belastning vid svetsfoumlrfarande
Paring provplattan med material enligt prov nr 12 svetsas en godtagen svetsbitumenmatta fast enligt vedertaget foumlrfarande (avstaringnd mellan braumlnnare och matta ska vara 160 mm och hastighet 15 mmin) Mattan ska sedan avlaumlgsnas fraringn foumlrseglingen som rengoumlrs Visuell bedoumlmning av blaringsor sprickor och slaumlpp och dragharingllfasthetsprovning ska utfoumlras paring foumlrseglingen Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en cirkulaumlr provyta 50 mm och med dragkraftsoumlkningen 200 Ns
med brott oumlvervaumlgande i betongen
15 Kravet aumlr att Provet ska utfoumlras paring provkroppar som tillverkats SS 13 72 44 Bestaumlndighet foumlrseglingen ska enligt prov 12 och antalet cykler ska vara 56 Foumlre vid frost- och vara taumlt och faringr inte provningen ska paring tre av provkropparna en enligt toumlcykler ha naringgon avflagning 211-213 godtagen taumltskiktsmatta svetsas ovanparing
paring mer aumln 001 cm2 foumlrseglingen med foumlrfarande enligt prov 14B Efter inga blaringsor sprickor frostprovningen avlaumlgsnas mattan foumlrsiktigt med en eller andra skador vaumlrmd spackelspade foumlrseglingen rengoumlrs och Dragharingllfastheten dragharingllfasthetsprovning utfoumlrs paring foumlrseglingen ska vara gt 30 MPa Dragprovningen ska utfoumlras vid 20 plusmn 1degC med en med brott cirkulaumlr provyta 50 mm och med oumlvervaumlgande i dragkraftsoumlkningen 200 Ns De oumlvriga tre betongen De provkropparna ska vara referensprov och frystestas obehandlade utan behandling provkropparna ska uppfylla kravet paring god frostbestaumlndig
16 Dragharingllfastheten Nytillverkade betongplattor som tillverkats enligt TP-BEL-EP 34 Bestaumlndighet ska uppges prov 12 men med storleken 300 x 300 x 60 mm paring ny betong Tillverkning av provkroppar men med en aringlder av 7
dygn ska anvaumlndas Provning ska utfoumlras enligt prov 14B
37 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga D Krav foumlr provning av flytapplishycerat taumltskikt foumlr jaumlrnvaumlgs-bro
Provkroppar av betong eller staringl ska tillverkas enligt angivna provningsshymetoder Taumltskikt som ska anvaumlndas paring betongbroar ska provas paring provkroppar av betong och taumltskikt foumlr staringlbroar ska provas paring provshykroppar av staringl Taumltskikt ska appliceras enligt tillverkarens instruktioner
Tabell 1 Krav paring flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro Allmaumlnt
Egenskap provning
Krav Kommentar Metod
Tjocklek ge 50 mm SS-EN ISO 2808 SS-EN 1849-1 eller motsvarande
Haringrdhet Redovisas foumlr 1 timme och 1 dygn
Bestaumlms vid +40 +23 och -20degC SS-ISO 48 (metod M)
Bestaumlndighet mot termisk aringldring
Haringrdhet dragharingllshyfasthet och brottoumljning redovisas
24 veckor vid 70degC
Haringrdhet och dragharingllfasthet samt brottoumljning bestaumlms foumlre och efter lagring
SS-EN 1296 eller EOTA TR 011
SS-ISO 48 (metod M) ISO 527-3
Dragharingllfasthetsshyegenskaper
Dragharingllfasthet och brottoumljning anges
Bestaumlms vid +23 och -20degC ISO 527-3 (provkropp typ b)
Flexibilitet vid laringg temperatur
Resultat faringr inte oumlverstiga tillverkares angivna graumlnsvaumlrde
Bestaumlms vid le -20degC SS-EN 1109
Vattenabsorption och bestaumlndighet mot vatten
Max viktfoumlraumlndring 30 och inga synshyliga foumlraumlndringar (okulaumlrt) paring taumltshyskiktet
28 dagars lagring i vatten vid rumstemperatur SS-EN 14223 med foumlrseglade provbitskanter
Haringrdhetsresultat redovisas
Haringrdheten bestaumlms foumlre och efter lagring SS-ISO 48 (metod M)
Kemikalieshybestaumlndighet (olja vaumlgsalt mm)
Taumltskiktet faringr inte menligt paringverkas av kemikalier som kan foumlrekomma paring bron
Kemiska data redovisas
Kompatibilitet med bitumen (om taumltskiktet ska kombineras med ett bitnuminoumlst oumlverliggande lager)
Taumltskiktet faringr inte menligt paringverkas av bitumen
84 dygns lagring i bitumen vid 70degC EOTA Draft ETAG 25
Haringrdheten redovisas foumlre och efter lagring SS-ISO 48 (metod M)
UV-bestaumlndighet (om taumltskiktet tillaringts exponeras foumlr solljus)
Haringrdhet dragshyharingllfasthet och brottoumljning redoshyvisas
Efter 5000 tim condition S och UV-A vid 70degC BST
Haringrdhet och dragharingllfasthet samt brottoumljning bestaumlms foumlre och efter lagring
EOTA TR 010
SS-ISO 48 (metod M) ISO 527-3
Vattentaumlthet Redovisas
Inget laumlckage utan foumlregaringende perforering
Fallhoumljd 200 mm
Fallvikt 1 kg
05 Nmm2
1000 pulser
38 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav paring flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro
Funktionsprovning
Vidhaumlftning mot staringl
ge 40 Nmm2
Typ av brott ska redovisas
Genomfoumlrs foumlre och efter frystoumlcykler enligt SS-EN 13 687-3
Dragkraftsoumlkning 015 Ns mm2 Dragytans diam 50 mm el area (50x50) mm2
SS-EN 135 96
Skjuvharingllfasthet mot underlag
Resultat ska minst uppgaring till det av tillverkaren angivna graumlnsvaumlrdet Typ av brott ska redovisas
Genomfoumlrs foumlre och efter vaumlrmelagring 91 dygn vid 50degC enligt SS-EN 14 691
SS-EN 13 653
Sprickoumlverbrygg ande foumlrmaringga vid laringg temperatur (endast betongunderlag )
Ska klara provningen vid -20degC utan sprickor i taumltskiktet
Genomfoumlrs foumlre och efter vaumlrmelagring enligt SSshyEN 1296 el EOTA TR 011 28 dygn vid 70degC
Amplitud 025 mm
Frekvens 1Hz
Antal cykler 104
SS-EN 14 224
Bestaumlndighet mot avrinning vid houmlgre temperaturer (Redovisas om taumltskiktet tillaringts appliceras paring icke horisontella ytor)
Redovisas Aumlr kopplat till applicering paring icke horisontella ytor Annex E i EOTA Draft ETAG 25
Motstaringnd mot packning av ett asfaltlager (om taumltskiktet ska kunna belaumlggas av ett asfaltlager)
Redovisas Packningen genomfoumlrs enligt SS-EN 12 697-33 SS-EN 14 692 (metod 2)
Intrycknings-och noumltningsmotstaring nd mot punktshybelastning och friktion fraringn taringgbelastad makadamballas t
Redovisas Last 125 kN 2x106 cykler frekvens 4-5 Hz
SNCF RTCES (UK) test eller motsvarande
Halkbenaumlgenhet Friktionskoefficient redovisas
4 S gummi anvaumlnds SS-EN 13 036-4
Trafikverket 781 89 Borlaumlnge Roumlda vaumlgen 1 Telefon 0771-921 921 Texttelefon 0243-795 90
wwwtrafikverketse
37 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Bilaga D Krav foumlr provning av flytapplishycerat taumltskikt foumlr jaumlrnvaumlgs-bro
Provkroppar av betong eller staringl ska tillverkas enligt angivna provningsshymetoder Taumltskikt som ska anvaumlndas paring betongbroar ska provas paring provkroppar av betong och taumltskikt foumlr staringlbroar ska provas paring provshykroppar av staringl Taumltskikt ska appliceras enligt tillverkarens instruktioner
Tabell 1 Krav paring flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro Allmaumlnt
Egenskap provning
Krav Kommentar Metod
Tjocklek ge 50 mm SS-EN ISO 2808 SS-EN 1849-1 eller motsvarande
Haringrdhet Redovisas foumlr 1 timme och 1 dygn
Bestaumlms vid +40 +23 och -20degC SS-ISO 48 (metod M)
Bestaumlndighet mot termisk aringldring
Haringrdhet dragharingllshyfasthet och brottoumljning redovisas
24 veckor vid 70degC
Haringrdhet och dragharingllfasthet samt brottoumljning bestaumlms foumlre och efter lagring
SS-EN 1296 eller EOTA TR 011
SS-ISO 48 (metod M) ISO 527-3
Dragharingllfasthetsshyegenskaper
Dragharingllfasthet och brottoumljning anges
Bestaumlms vid +23 och -20degC ISO 527-3 (provkropp typ b)
Flexibilitet vid laringg temperatur
Resultat faringr inte oumlverstiga tillverkares angivna graumlnsvaumlrde
Bestaumlms vid le -20degC SS-EN 1109
Vattenabsorption och bestaumlndighet mot vatten
Max viktfoumlraumlndring 30 och inga synshyliga foumlraumlndringar (okulaumlrt) paring taumltshyskiktet
28 dagars lagring i vatten vid rumstemperatur SS-EN 14223 med foumlrseglade provbitskanter
Haringrdhetsresultat redovisas
Haringrdheten bestaumlms foumlre och efter lagring SS-ISO 48 (metod M)
Kemikalieshybestaumlndighet (olja vaumlgsalt mm)
Taumltskiktet faringr inte menligt paringverkas av kemikalier som kan foumlrekomma paring bron
Kemiska data redovisas
Kompatibilitet med bitumen (om taumltskiktet ska kombineras med ett bitnuminoumlst oumlverliggande lager)
Taumltskiktet faringr inte menligt paringverkas av bitumen
84 dygns lagring i bitumen vid 70degC EOTA Draft ETAG 25
Haringrdheten redovisas foumlre och efter lagring SS-ISO 48 (metod M)
UV-bestaumlndighet (om taumltskiktet tillaringts exponeras foumlr solljus)
Haringrdhet dragshyharingllfasthet och brottoumljning redoshyvisas
Efter 5000 tim condition S och UV-A vid 70degC BST
Haringrdhet och dragharingllfasthet samt brottoumljning bestaumlms foumlre och efter lagring
EOTA TR 010
SS-ISO 48 (metod M) ISO 527-3
Vattentaumlthet Redovisas
Inget laumlckage utan foumlregaringende perforering
Fallhoumljd 200 mm
Fallvikt 1 kg
05 Nmm2
1000 pulser
38 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav paring flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro
Funktionsprovning
Vidhaumlftning mot staringl
ge 40 Nmm2
Typ av brott ska redovisas
Genomfoumlrs foumlre och efter frystoumlcykler enligt SS-EN 13 687-3
Dragkraftsoumlkning 015 Ns mm2 Dragytans diam 50 mm el area (50x50) mm2
SS-EN 135 96
Skjuvharingllfasthet mot underlag
Resultat ska minst uppgaring till det av tillverkaren angivna graumlnsvaumlrdet Typ av brott ska redovisas
Genomfoumlrs foumlre och efter vaumlrmelagring 91 dygn vid 50degC enligt SS-EN 14 691
SS-EN 13 653
Sprickoumlverbrygg ande foumlrmaringga vid laringg temperatur (endast betongunderlag )
Ska klara provningen vid -20degC utan sprickor i taumltskiktet
Genomfoumlrs foumlre och efter vaumlrmelagring enligt SSshyEN 1296 el EOTA TR 011 28 dygn vid 70degC
Amplitud 025 mm
Frekvens 1Hz
Antal cykler 104
SS-EN 14 224
Bestaumlndighet mot avrinning vid houmlgre temperaturer (Redovisas om taumltskiktet tillaringts appliceras paring icke horisontella ytor)
Redovisas Aumlr kopplat till applicering paring icke horisontella ytor Annex E i EOTA Draft ETAG 25
Motstaringnd mot packning av ett asfaltlager (om taumltskiktet ska kunna belaumlggas av ett asfaltlager)
Redovisas Packningen genomfoumlrs enligt SS-EN 12 697-33 SS-EN 14 692 (metod 2)
Intrycknings-och noumltningsmotstaring nd mot punktshybelastning och friktion fraringn taringgbelastad makadamballas t
Redovisas Last 125 kN 2x106 cykler frekvens 4-5 Hz
SNCF RTCES (UK) test eller motsvarande
Halkbenaumlgenhet Friktionskoefficient redovisas
4 S gummi anvaumlnds SS-EN 13 036-4
Trafikverket 781 89 Borlaumlnge Roumlda vaumlgen 1 Telefon 0771-921 921 Texttelefon 0243-795 90
wwwtrafikverketse
38 TRVKB 10 Taumltskikt paring broar TRV 2011089
Tabell 2 Krav paring flytapplicerade taumltskikt paring jaumlrnvaumlgsbro
Funktionsprovning
Vidhaumlftning mot staringl
ge 40 Nmm2
Typ av brott ska redovisas
Genomfoumlrs foumlre och efter frystoumlcykler enligt SS-EN 13 687-3
Dragkraftsoumlkning 015 Ns mm2 Dragytans diam 50 mm el area (50x50) mm2
SS-EN 135 96
Skjuvharingllfasthet mot underlag
Resultat ska minst uppgaring till det av tillverkaren angivna graumlnsvaumlrdet Typ av brott ska redovisas
Genomfoumlrs foumlre och efter vaumlrmelagring 91 dygn vid 50degC enligt SS-EN 14 691
SS-EN 13 653
Sprickoumlverbrygg ande foumlrmaringga vid laringg temperatur (endast betongunderlag )
Ska klara provningen vid -20degC utan sprickor i taumltskiktet
Genomfoumlrs foumlre och efter vaumlrmelagring enligt SSshyEN 1296 el EOTA TR 011 28 dygn vid 70degC
Amplitud 025 mm
Frekvens 1Hz
Antal cykler 104
SS-EN 14 224
Bestaumlndighet mot avrinning vid houmlgre temperaturer (Redovisas om taumltskiktet tillaringts appliceras paring icke horisontella ytor)
Redovisas Aumlr kopplat till applicering paring icke horisontella ytor Annex E i EOTA Draft ETAG 25
Motstaringnd mot packning av ett asfaltlager (om taumltskiktet ska kunna belaumlggas av ett asfaltlager)
Redovisas Packningen genomfoumlrs enligt SS-EN 12 697-33 SS-EN 14 692 (metod 2)
Intrycknings-och noumltningsmotstaring nd mot punktshybelastning och friktion fraringn taringgbelastad makadamballas t
Redovisas Last 125 kN 2x106 cykler frekvens 4-5 Hz
SNCF RTCES (UK) test eller motsvarande
Halkbenaumlgenhet Friktionskoefficient redovisas
4 S gummi anvaumlnds SS-EN 13 036-4
Trafikverket 781 89 Borlaumlnge Roumlda vaumlgen 1 Telefon 0771-921 921 Texttelefon 0243-795 90
wwwtrafikverketse
Trafikverket 781 89 Borlaumlnge Roumlda vaumlgen 1 Telefon 0771-921 921 Texttelefon 0243-795 90
wwwtrafikverketse