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◆ 日本产业训练协会认证TWI讲师
奥曼克高级咨询师◆
◆ 中国最早接受认证的TWI讲师之一
颜文超
2008年颜先生接受了日本产业训练协会的TWI讲师认证，是中国最早接受认证的TWI讲师之一，是目前为数不多的TWI四个模块都经认证的讲师。从2010年起，颜先生进入了培训、咨询领域，开始专门进行精益生产系列的培训和相关项目的咨询。目前颜先生已给300多家企业进行过TWI课程的培训，并屡次获得客户的好评。颜文超先生有着12年以上丰富的现场管理经验，熟悉工厂的全面管理，精通精益生产系列的各项工具的运用推广。2008-2010年期间，做为一家知名外企的持续改善经理，成功带领企业的持续
改善团队，完成了精益提升项目，获得了圆满成功。
精益的基础The Roots of Lean
70年长盛不衰的 经典课程
演讲老师
研讨会30
关注奥曼克微信，惊喜更多！
http://www.omnex.com.cn/
培训地点：上海
培训时间：2015年1月6日
30
TWI—JS工作安全
什么是TWI
TWI发展历史
TWI介绍
Job Instruction ：指导的技能关于JI 工作指导（ JI ）--使一线主管能学会建立作业标准，并能够用有效的程序，清楚地教会部属工作的方法，使部属很快地接受正确、完整的技术或指令。
Job Relations ：待人的技能关于JR 工作关系（ JR ）--使一线主管平时与部属建立良好的人际关系，预防各类人际问题的发生，当问题发生时，能冷静地分析，合情合理地解决。
更好的工作方法。
Job Method ：改善的技能关于JM 工作改善（JM）--这是一种对工作的细节内容加以研究、分析、简化、决定其有利顺序并给予重新组合的技能。这种技能可以使一线主管更有效地利用材料、机械及人力，指导部属建立
Job Safety ：安全作业的技能关于JS 工作安全（ JS）--这是所有工厂企业进行生产的大前提。它教会现场的主管平时要善于观察和发现隐患，以提前考虑对策，采取措施，切断可能引发事故和灾害的连锁。
工作指导(J I )
工作关系(JR)
工作安全(JS)
工作改善(JM)
（JI）工作指导 （JR）工作关系
（JM）工作改善 （JS）工作安全
TWI四大模块
TWI(Training Within Industry),中文译为一线主管技能训练，是一个专门针对企业现场管理人员技能提升的系列课程。TWI一线主管的技能培训，是一种能普遍适用于各个企业的基本的工作方法和工作技能。
TWI源于20世纪20年代的英国，二次世界大战期间，由于战时军需品生产的需要，TWI培训被美国导入，并进行了发展和完善，最终形成了体系。二战期间约170万人接受了TWI的技能培训，经过培训的这些一线主管，提升了现场的管理技能，保证了战时军需品生产的顺利进行，为二战的胜利提供了物质上的保障。 战后，美国在占领日本期间，为了帮助恢复日本工业经济，美国把TWI一线主管技能培训导入了日本。当时日本政府确认这套体系实效性好，效果又快，就由日本通产省主导在丰田，三菱，三井，住友，松下等各大型企业和骨干中小企业进行了推广实施。1951年10月，日本政府通过立法{职业安定法第30条}来推动TWI一线主管得技能培训，1955年7月13日，由日本政府通产省，劳动省等出资，成立了{社团法人日本产业训练协会}。并通过日本产训(简称)向各企业推行TWI一线主管的培训课程。一直持续到今天将近60年了。日产训为战后的日本产业界直接培养TTT讲师25000多名，通过TWI培训的一线主管已有1200多万名，为日本的工业发展，经济腾飞做出了瞩目的贡献。日本通过TWI一线主管技能培训体系的推广，青出于蓝而胜于蓝，形成了具有日本特色的TWI培训体系。比美国原有的TWI课程内容更标准化。 当今制造业的巨头{丰田汽车}的丰田生产方式体系中就是以TWI为基础，因为它是生产过程中一线主管不可缺少的。TWI是精益生产的（TPS）基础，是企业持续改善文化的源泉，是企业获得利润的秘诀！ 我国改革开放30多年，中国制造业已成为世界的制造业中心，世界的制造大国。但众所周知；中国是制造大国，并不是制造强国。为了{要把中国的制造大国推向制造强国}，2007年，TWI一线主管的技能培训课程已开始了向全国各行各业主要是制造业进行推广和培训宣传。并与国家工业和信息化部中小企业发展促进中心，中国中小企业国际合作协会一起，使TWI培训成为国家银河培训工程的推荐项目。
TWI-JS课程收益
参 加 人 员
相 关 课 程
TWI -- TTT认证讲师培训◆
TWI -- JR 工作关系◆ TWI -- JS 工作安全◆
TWI -- JI 工作指导◆ TWI -- JM 工作改善◆ TWI -- JM 工作改善◆
生产总监、生产经理、培训经理、人事经理、精益经理、安全经理、
生产主管、企业培训师等管理人员。
通过课程培训，你将可以：
得到一张日产训授权颁发的证书； 学会如何发现现场的安全隐患；
能够对现场的安全隐患进行评估； 更好的推进现场的5S活动；
完善和实施标准化作业；完善和运用现场的点检表；
掌握一种系统化的寻找事故灾害的原因的科学方法；
掌握一种理念“安全就是提前考虑对策，采取措施；而不是事故发生之后的善后处理”
TWI四个模块的介绍 TWI与传统的一线班组长课程的区别
TWI可以帮助企业解决哪些问题 TWI的培训对象
奥曼克TWI的特点TWI如何学以致用
TWI基础知识介绍
TWI-JS重点介绍
演讲主题
安全管理的目标及一线主管的职责
安全点检的方法
安全三原则
防止事故的必要性
灾害连锁方式
危险性评估
海因里希统计介绍
怎样开展推动现场安全工作
灾害、事故、直接原因、间接原因分析
安全作业的4阶段法讲解（JS卡片） 安全分析表的运用
4阶段法的展开和运用
(2days) (2days)
(2days) (2days)
(6days)
培训收益
服务客户（部分）
联系地址
如果您参加了我们的系统培训，或选择了其中某一个模块，您将会获得：
1、 一种科学、成熟、系统的，同时又简单、易学的，训练一线主管技能的方法。
2、 作为精益生产的基础，学习了TWI,将更有利于公司精益生产的推行和实施。
3、 学习了JI，将会更有效的缩短员工培训周期，固化现有的好的作业方法，进一步推动员工标准化作业。
4、 学习了JR，将会使现场的主管更好地和员工相处，使现场不出问题或者少出问题；一旦问题发生了，又能够科学、高效、圆满地予以解决。
5、 学习了JM，我们的主管将会更有效地利用现有的人、机、料，通过科学合理的方法，做到不花钱或少花钱就能提高效率，提升质量，降低成本，降低劳动强度的效果。
6、 学习了JS，掌握了安全作业的技能，我们的主管就能够及早发现现场的安全隐患，消除、解决这些人的不安全的行为和物的不安全状态，切断可能引发灾害的连锁，保障现场的安全。
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