Udvidelse af UF af Køgebanen - Vejdirektoratetleverandorportal.vejdirektoratet.dk/Udbuds specifikke dokumenter/UK… · UKP 02-1 Jordarbejder ver-1.0 UKP 02-2 Nedrivning af broer

Entreprise 1150.12Udvidelse af UF af Køgebanen

Holbækmotorvejen (M11)Fløng – Roskilde VestAnlægsdivisionen – Januar 2010

Tilbudsgiver: Navn Adresse

Bro 76.00 UF KøgebanenBro 77.00 UF Darupstien

Udbudskontrolplaner

Udbygning af M11, Fløng – Roskilde Vest Forord til udbudskontrolplaner (UKP) Entreprise 1150.1212

1150.12 UKP 00-1 Forord Ver-1.0.Doc Side 1

Indholdsfortegnelse 1. FORORD 1.1 Bygherrens udbudskontrolplaner 2

1.1.1 Alment 2 1.1.2 Fokuspunkter 2 1.1.3 Kontrolomfang 3

2. UDBUDSKONTROLPLANER 2.1 Indholdsfortegnelse 4



1. FORORD

1.1 Bygherrens udbudskontrolplaner

1.1.1 Alment Bygherrens udbudskontrolplaner er udarbejdet på grundlag af Særlige Arbejdsbeskrivelser (SAB), Almindelige Arbejdsbeskrivelser (AAB) samt relevante normer og standarder. Udbudskontrolplanerne knytter sig som bilag til de respektive SAB’er. Samlet oversigt fremgår af efterfølgende kapitel 2.

Udbudskontrolplanerne er et redskab, som bygherren stiller til rådighed som en hjælp til entreprenøren til brug for planlægning af sin egenkontrol henholdsvis for udarbejdelse af egne kontrolplaner. Krav i udbudskontrolplanerne erstatter ikke kravene i SAB og AAB.

Det påhviler entreprenøren at udøve fuld kontrol med arbejdernes konditionsmæssige udførelse. Udbudskontrolplanerne reflekterer bygherrens minimumskrav til den kontrolindsats, som entreprenøren skal dokumentere løbende i takt med entreprisearbejdernes gennemførelse. Udbudskontrolplanerne er således ikke et udtryk for entreprenørens samlede egenkontrol, men er blot en systematisk oversigt over, hvilke kontroller bygherren på basis af udbudsmaterialet kræver dokumenteret i takt med arbejdernes udførelse.

Udbudskontrolplanerne er i form og indhold tilstræbt udarbejdet på en sådan måde, at de er operationelle for brugerne (byggeledere, formænd etc.), - et princip der også skal afspejles i entreprenørens endelige kontrolplaner.

For arbejder, hvortil bygherren ikke har udarbejdet udbudskontrolplaner, skal entreprenørens kontrolindsats planlægges, gennemføres og dokumenteres i henhold til de i SAB foreskrevne anvisninger herom. Herunder bl.a.: • Arbejdsmiljø, jf. SAB 0 kapitel 6. • Trafikregulerende foranstaltninger, jf. SAB 0 kapitel 7 • Stillads for brokonstruktioner, jf. SAB 8 kapitel 5 samt ”Tilsynshåndbog for broentrepriser,

Forebyggelse af stilladssvigt, marts 2007”.

Udbudskontrolplaner i elektronisk form (Microsoft Excel Worksheet, version 2003) vil blive udleveret til entreprenøren ved kontraktindgåelsen.

1.1.2 Fokuspunkter Bygherren har i udbudskontrolplaner målrettet kontrolindsatsen mod følgende kritiske emner: • Hvor vigtige permanente funktioner sikres • Arbejder der skjules i løbet af arbejdet • Fagskift, hvor et delarbejde overdrages til et efterfølgende fagområde • Hvor æstetiske forhold er særlig kritiske • Små tolerancer • Hvor sikkerhed er afgørende • Arbejder med potentielle risici for negative miljøpåvirkninger på omgivelserne • Vanskelige udførelsesforhold • Nye arbejdsmetoder



1.1.3 Kontrolomfang Det i udbudskontrolplanerne anførte kontrolomfang forudsætter, at entreprenøren forud for arbejdernes igangsætning har etableret og implementeret et operationelt og entreprisespecifikt kontrolsystem, der i alle led af entreprenørens organisation sikrer, at egenkontrollen gennem-føres med ”rettidig omhu”.

Såfremt der inden for et fagområde konstateres gentagne fejl og/eller mangler af samme type, kan bygherren kræve kontrolomfanget øget.



2. UDBUDSKONTROLPLANER

2.1 Indholdsfortegnelse

Arbejdsplads mv. (SAB 1) UKP 01-1 Arbejdsplads ver-1.0

Jordarbejder (SAB 2) UKP 02-1 Jordarbejder ver-1.0 UKP 02-2 Nedrivning af broer og bygværker ver-1.0

Afvandingsarbejder (SAB 3) UKP 03-1 Afvandings- og afløbsarbejder ver-1.0

Bundsikring (SAB 5) UKP 05-1 Bundsikring ver-1.0

Belægningsarbejder (SAB 6) UKP 06-1 Stabilt grus ver-1.0 UKP 06-2 Vejbelægninger ver-1.0

Udstyr (SAB 7) UKP 07-1 Kabelforberedende arbejder ver-1.0

Betonbroer (SAB 8) UKP 08-1 Byggegruber og interimskonstruktioner ver-1.0 UKP 08-2 Direkte fundering ver-1.0 UKP 08-3 Broer, Pladsstøbt beton ver-1.0 UKP 08-4 Præfabrikerede OT-bjælker ver-1.0 UKP 08-5 Broautoværn og rækværker ver-1.0 UKP 08-6 Broer, Fugtisolering ver-1.0 UKP 08-7 Brobelægninger. Varmblandet asfalt ver-1.0 UKP 08-8 Broer, Åben kunststofbeton ver-1.0 UKP 08-9 Broer, Elastiske fuger ver-1.0 UKP 08-10 Broer, Brolægningsarbejder ver-1.0

Projekt: Vejdirektoratet. Udbygning af M11, Fløng - Roskilde Vest Udbudskontrolplan. Sag:

Entreprise: E1150.12 Vej- og broarbejder. UKP 01-1 Udarb. af:

Hovedentreprenør: Arbejde: Arbejdsplads (SAB 1) Udgave:

Underentreprenør: Lokalitet: ID nr. (anføres af entreprenør) Dato:

Løbenr

ReferenceSAB

EmneHvad og hvor skal kontrolleres Kontrolmetode Prøvningsfrekvens Acceptkriterium Dokumentation Bemærkninger

Ansvar[Res. til entr.]

Forberedende arbejder1 SAB 1 afsnit

2.2Opmåling af eksisterende forhold:a) Terræn (netstørrelse max. 20x20m)b) Tilslutningsområder (skærende og tilstødende veje)c) Vejoverflader på rampe og tilslutninger

Opmåling + kontrol af projektmateriale

Før før rydning af arbejdsområdet

Verificering af overensstemmelse mellem projektmaterialet og faktiske terrænforhold

Indmålingsresultater sammenholdt med projektdata

Forelægges for bygherrens tilsyn

2 SAB 1afsnit 1.3

Registrering af eksisterende forhold på berørte arealer:a) Arbejdsområdeb) Naboarealerc) Adgangsveje

Fotoregistrering Før før rydning af arbejdsområdet

Registrering af bevokning, terræn-forhold og belægningskvalitet.Registreringen skal være så dækkende, at den kan danne grundlag for retablering af arealerne i forbindelse med aflevering af entreprisen.

Fotos inkl. tegning med markering af punkt, retning og vinkel for fotoop-tagelse

Registreringen udføres i samarbejde med bygherrens tilsyn, vejmyndighed og evt. lodsejere

3 SAB 1afsnit 5.1

Verificering af eksisterende lednings-anlæg i arbejdsområdet, - tracé, knækpunkter og dybder.

Ledningsejeres påvisning i markenFrigravning

3 uger før igangsætning af arbejder i det pågældende arbejdsområde

Verificering med overensstemmelse med oplysninger i LER hhv. lednings-ejers angivelser.Registrering af frilagte ledningsanlæg.Afsætning af tracé for ledninger inkl. markering af dybdemæssig placering.

Registrering på projekt- og arbejds-tegninger + Dokumentation for ledningsejeres påvisning i marken + Fotos af frigrav-ninger + Gravetilladelse (FDO-ledning)

Ledningsejer og bygherrens tilsyn skal adviseres min. 5 arb. dage forud planlagt verificering.

Fil: 1150.12 UKP 01-1 Arbejdsplads ver-1.0.xls Side 1 af 3





Løbenr

ReferenceSAB



Afsætning 4 SAB 1

afsnit 2.1 + 2.2

Detailafsætning, horisontala) Motorvejens og rampers systemlinierb) Kørebanekanter, yderrabatter mv. i påfyldningsområderc) Kørebanekanter, yderrabat, trug mv. i afgravningsområder

Granskning af afsætningsdata

Før det aktuelle arbejde igangsættes

Overensstemmelse med tegninger og afsætningstabeller

Afsætningsberegnin-ger og data, Kontrolskema


5 SAB 1afsnit 2.1 + 2.2

Detailafsætning, kotera) Vejoverflader relativt til eksisterende vejb) Koter til ny vej, overflader, rabat, trug mv.

Granskning af afsætningsdata

Før det aktuelle arbejde igangsættes

Overensstemmelse med eksisterende forhold, tegninger og afsætningstabeller



6 SAB 1afsnit 2.1

Detailafsætninga) Brøndplaceringer, bygværker mv.

Kontrol af afsætningsdata

I takt med afsætning af brønde

Overensstemmelse mellem tegninger og afsætningsdata for brønde, ledninger, kørebanekanter og kantstenslinier


Særlige miljøforhold7 SAB 1

afsnit 7.2Foranstaltninger for forebyggelse af støjgener

Registrering Min. 1 gang dagligt ved støjkritiske aktiviteter.

Støjdæmpende foranstaltninger som fastlagt i arbejdsprocedurer.

Logbog

8 SAB 1 afsnit 7.3

Foranstaltninger for forebyggelse af vibrationsgener

Registering Min. 1 gang dagligt ved vibrationskritiske arbejder

Vibrationsdæmpende foranstaltninger som fastlagt i arbejdspladsprocedurer

Logbog

9 SAB 1afsnit 7.4

Foranstaltninger for forebyggelse af støvgener.Hele arbejdsområdet og tilliggende arealer

Visuel kontrol.Registrering

Dagligt. Beredskab og materiel for støvbekæmpelse på pladsen.Støvbekæmpelse som fastlagt i arbejdsprocedurer.Ingen forekomst af synligt støv i luften udenfor arbejdsområderne.

Kontrolskema, logbog






Løbenr

ReferenceSAB



10 SAB 1afsnit 7.8

Forebyggelse af spild af olie og kemikalier

Registrering Dagligt pr. arbejdssted Olie og kemikalier opbevares på tæt underlag med spildbakke og sikret mod påkørsel.Opbevaring ikke mindre end 300m fra vandværker og 50m fra drikkevands-boringer.Der findes midler i beredskab til opsamling af spild hvor olie og kemiske produkter.

Logbog og foto

11 SAB 1afsnit 7.9

Håndtering og bortskaffelse af affald Registrering Dagligt pr. lokalitet Kildesortering.Bortskaffelse til godkendt modtageanlæg

Logbog (registering af mængder og type) og evt. foto.Køre- vejesedler

Laboratoriefaciliteter12 SAB 1

afsnit 6Laboratoriefacilitetera) Kvalifikationer / kompetancer

Granskning af certifikater etc.

4 uger før laboratoriet anvendes

Prøvning i henhold til foreskrevne og godkendte metoder

Akkreditering eller lignende. Liste over prøvningsmetoder





Hovedentreprenør: Arbejde: Jordarbejder (SAB 02) Udgave:


Løbenr

ReferenceSAB



Forberedende arbejder1 SAB 1

afsnit 7.9SAB 2afsnit 2.2

Bortskaffelse af vejudstyr der ikke genanvendes

Registrering Dagligt under arbejdets udførelse

At alt udstyr, der ikke kan genbruges på arbejdsstedet, bortskaffes fra entrepriseområdet

Kvittering fra deponeringssted

2 SAB 1afsnit 7.9

Bortskaffelse af opbrudte belægninger og betonrester, der ikke genanvendes

Registrering Dagligt under arbejdets udførelse

Belægninger og betonrester, der ikke genbruges på arbejdsstedet, deponeres på godkendt modtageanlæg

Kvittering fra deponeringssted samt vejesedler

3 SAB 2afsnit 2.3

Nedrivning af broer og bygværkera) Jf. UKP 02-2 Nedrivning af broer og bygværker

Tørholdelse4 SAB 2

afsnit 4.3.2Tørholdelse i afgravnings- og påfyldningsområdera) Pumpekapacitet

Granskning Før arbejdets igangsætning

Nødvendig pumpekapacitet til rådighed inkl. reservekapacitet og sikringsforanstltninger svarende til opgavens art.

Pumpedata

5 SAB 2 afsnit 4.3.2

Recipient for bortledning af vanda) Udledningsforanstaltningb) Tilstandsbesigtigelse

Registrering Før bortledning af vand igangsættes

Foranstaltninger til sikring mod aflejring i hhv. erosion af recipient

Tilstandsregistrering + fotos

Bygherrens tilsyn skal adviseres min. 2 arb. dage før besigtigelse

6 SAB 2,afsnit 4.4

Bortledning af vand til recipient (grøft eller eksist. afvandingsanlæg)a) Vandkvalitetb) Aflejring i recipientc) Vandspejlssænkningd) Driftforhold inkl. nødstrøms- og alarmanlæg

Registrering og afprøvning

1 gang dagligt Vandkvalitet som alm. regnvandIngen aflejring i recipientIngen utilsigtet sænkning af vandspejlIngen fejl eller funktionssvigt på anlæggets komponenter

Logbog

Fil: 1150.12 UKP 02-1 Jordarbejde ver-1.0.xls Side 1 af 4





Løbenr

ReferenceSAB



Jordhåndtering7 SAB 2

afsnit 1.2 + 3 + 5

Håndtering af jord fra jordarbejder i entreprisena) Mængde og jordkategorib) Lokalitet for opgravnngc) Midlertidig deponeringd) Lokalitet for genplacering

Registrering I takt med arbejdets udførelse

Håndtering, deponering og genplacering i overensstemmelse med entreprenørens jorddisponeringsplan.Køresedler for jord, der deponeres på arbejdsdepotet ved Lindenborgvej skal som minimum indeholde følgende oplysninger:• Entreprise nummer• Entreprenør (firmanavn)• Jordmængde og kategori• Transportør (firmanavn og vogn nr.)• Dato for transport• En rubrik forbeholdt arbejdsdepotets bemærkninger og kvittering for modtagelseKopi af køresedler skal afleveres på arbejdsdepotet, og vil indgå som en del af arbejdsdepotets modtagekontrol.

Logbog og køresedler Paradigma for log-bog og køreseddel forelægges bygher-rens tilsyn senest 10 arb. dage før transport af jord til arbejdsdepot

8 SAB 2afsnit 1.2

Bortskaffelse af forurenet jord Registrering Pr. vognlæs Deponering hos godkendt modtager efter anvisning fra bygherrens tilsyn

Logbog samt køre- og vejesedler

Muldjordsarbejder9 SAB 2 afsnit

3.1.2 + 3.1.4Muld til udlægning på private arealera) Kvalitet

Strukturanalyser(jf. SAB 2 afsnit 3.1.4)

Før arbejdets igangsætning

Tørt og harpet muld kl. 1:- Humusindhold 2-5 vægtprocent- Ph-værdi 6,5-7,5- Maksimal stenstørrelse : 25 mm

Analyseresultater


Muldudlægning, tykkelser og jævnhed Nivellement + Kotekontrol i net af 5 x 5 meter

Før og efter muldudlægning

Udlægningstykkelser:• Afgravningsskråninger t=100 mm ± 20 mm• Øvrige arealer t=300 mm ± 20 mm

Måleblad / tegning.Digitale måledata






Løbenr

ReferenceSAB



Råjordsarbejder11 SAB 2 afsnit

5.2.2.1Råjord til indbygninga) Materialekvalitet

Analyse Før indbygning1 prøve pr. kontrolafsnit

Indhold af organisk materiale• Kohæsionsjord maks. 1 % • Friktionsjord maks. 1 %.

Analyseresultater

12 SAB 2 afsnit 5.2.2.2

Friktionsfylda) Materialekvalitet

Analyse Før indbygning1 prøve pr. påbegyndt 1000 m3

• Uensformighedstal U = d60/d10 ≥ 2• Gennemfald 0,063 mm sigte < 10%• Glødetab (reduceret for kalk) ≤ 1%• Maks. kornstørrelse ≤ halvdelen af tykkelsen på indbygningslaget i en koncentration, der ikke medfører hulrum og materialetransport gennem fylden.

Analyseresultater






Løbenr

ReferenceSAB



13 SAB 2 afsnit 5.2.2.4

Graderet sand-grusfyld til indbygninga) Materialekvalitet

Analyse Før indbygning1 prøve pr. påbegyndt 1000 m3

• Uensformighedstal U = d60/d10 ≥ 3,5• Middelkornstørrelse (d50) ≥ 0,4 mm• Gennemfald 0,063 mm sigte ≤ 7%• Gennemfald 16 mm sigte ≥ 95%• Glødetab (reduceret for kalk) ≤ 1%• Maks. Kornstørrelse ≤ 32 mm

Analyseresultater

14 SAB 1 afsnit 7.4

Forebyggelse/afskærmning af støvgener Registrering 1 gang dagligt under udførelse af støvene aktiviteter

Støvdæmpende foranstaltninger som fastlagt i arbejdsprocedurer.Ingen forekomst af synligt støv i luften udenfor arbejdsområderne.Beredskabsmateriel for støvbekæmpelse på pladsen.

Logbog og foto

15 SAB 2 afsnit 5.2.4[AAB 5.2.4]

Indbygning af råjord / friktionsfyld i ramper hhv. dæmning for udvidelse af motorveja) Komprimeringsgrad

Proctor-indstampning

Pr. lag pr. påbegyndt 1000 m3:• 1 Referenceprøve• 5 Densitetsmålinger

Dybde under færdig vej > 2 m:• Gennemsnit > 92%• Mindsteværdi ≥ 89%Dybde under færdig vej ≤ 2 m:• Gennemsnit > 96%• Mindsteværdi ≥ 93%

Kontrolskema Skitse med lokalitet af målepunkter.

16 SAB 2 afsnit 5.2.4[AAB 5.2.4]

Indbygning af graderet sand-grusfyld omkring broer og fløjmurea) Komprimeringsgrad

Vibrationsforsøg Pr. indbygget lag Komprimeringsgrad:• ≥ 95%

Kontrolskema Skitse med lokalitet af målepunkter.

Råjord, færdige overflader17 [AAB 5.6] Råjordsplanum. Geometri pr. 20 m

stationer, i tværprofilets knæk-punktera) Profil af færdige overflader

Nivellement + Kotekontrol

Før opbygning af vejkasse

± 40 mm fra specificeret planum, ej ensidige afvigelser


18 [AAB 5.6] Skråninger. Geometri pr. 20 m stationer, i tværprofilets knæk-punktera) Profil af færdige overflader

Nivellement + Kotekontrol

Før muldpålægning ± 100 mm fra forudsat profil målt vinkelret på skråningsflade.Eventuelle afvigelser må ikke være ensidige.





Hovedentreprenør: Arbejde: Nedrivning af broer og bygværker (SAB 2) Udgave:


Løbenr

ReferenceSAB [AAB]



Særlige miljøforhold1 SAB 1

afsnit 7.2.4Foranstaltninger for forebyggelse af støjgener

Registrering Min. 1 gang dagligt ved støjkritiske aktiviteter. Min. 1 gang dagligt udenfor normal arbejdstid

Støjdæmpende foranstaltninger som fastlagt i arbejdsprocedurer.

Logbog


Foranstaltninger for forebyggelse af vibrationsgener

Registering Mindst 1 gang dagligt ved vibrationskritiske arbejder

Vibrationsdæmpende foranstaltninger som fastlagt i arbejdspladsprocedurer

Logbog

3 SAB 1afsnit 7.4.4

Foranstaltninger for forebyggelse af støvgener

Registrering Min. 1 gang dagligt under udførelse af støvende aktiviteter

Beredskab og materiel for støvbekæmpelse på pladsen.Støvbekæmpelse som fastlagt i arbejdsprocedurer.Ingen forekomst af synligt støv i luften udenfor arbejdsområderne.

Kontrolskema eller dagbogsnotat

4 SAB 2 afsnit 2.3.1 + 2.3.3SAB 8 afsnit 1.1.2SAB 1afsnit 7.9

Bortskaffelse af rydede og opbrudte materialer, der ikke genanvendesa) Brobelægningerb) Betonc) Autoværn / rækværkerd) Støjskærme) Dryprør fra Bro 76.00

Registrering Dagligt pr. lokalitet Kildesortering.Materialer, der ikke genbruges på arbejdsstedet, deponeres på godkendt modtageanlæg

Kvittering fra deponeringssted samt vejesedler

Fil: 1150.12 UKP 02-2 Nedrivning af broer og bygværker ver-1.0.xls Side 1 af 2



Hovedentreprenør: Arbejde: Nedrivning af broer og bygværker (SAB 2) Udgave:


Løbenr

ReferenceSAB [AAB]



Delvis nedbrydning5 SAB 2

afsnit 2.3.3Udtagning af betonprøver,a) Overside brodæk

Registrering 10 arbejdsdage før igangsætning af nedbrydningsarbejdet

Registrering af lokaliteter for prøveudtagning i form af målsatte skitser

PrøveobjekterRegistrering + målsatte skitser

Fremsendes til bygherrens tilsyn for analyse og fast-læggelse af nedbryd-ningsomfang

6 SAB 2afsnit 2.3.3

Bestemmelse af aktuelt dæklaga) Overside brodæk

Registrering Lokal ophugning / målingFør finfræsning af brodæk

Registrering af dæklag i nedbrydningssnit i form af målsatte skitser

Registrering + målsatte skitser

Forelægges bygherrens tilsyn

7 SAB 2afsnit 2.3.3

Lokalisering af armering,a) I brodæk

Registrering med covermeter

Før boring gennem brodæk

Registrering af armeringsplacering sammenholdt med placering af gennemboring for eksempelvis dryprør i form af målsatte skitser

Registrering + målsatte skitser

8 SAB 2afsnit 2.3.3

Overflade af brodæk efter finfræsninga) Teksturdybde

Måling vedsandpletmetode

Efter fin fræsning Teksturdybde maks. 1,0 mm Kontrolskema med målte resultater


9 SAB 2afsnit 2.3.4SAB 8 afsnit 1.1.1

Geometri af konstruktionbeton efter at denne er fritlagt.a) Brodæk (over- og underside)Tæthed i længderetning: Pr. min. 5 mTæthed i tværretning: Alle knæk- og kantlinier

Opmåling / Nivellement

Før opstart af nedbrydning

Verifikation af overensstemmelse mellem forudsat geometri på projekttegninger og målte resultater

Projekttegninger med registrering af nedbrydnings-omfang + fotos


10 SAB 2afsnit 2.3.4SAB 8 afsnit 1.1.1

Geometri af konstruktionbeton efter at denne er nedbrudt, behugget eller affræseta) Brodæk (over- og underside)Tæthed i længderetning: Pr. min. 5 mTæthed i tværretning: Alle knæk- og kantlinier

Opmåling / Nivellement

Efter nedbrydning / behugning

Verifikation af overensstemmelse mellem forudsat geometri på projekttegninger og målte resultater

Projekttegninger med registrering af nedbrydnings-omfang + fotos


Fil: 1150.12 UKP 02-2 Nedrivning af broer og bygværker ver-1.0.xls Side 2 af 2



Hovedentreprenør: Arbejde: Afvandings- og afløbsarbejder (SAB 3) Udgave:


Løbenr

ReferenceSAB [AAB]

EmneHvad og hvor skal kontrolleres Kontrolmetode Prøvningsfrekvens Acceptkriterium Dokumentation Bemækninger


Materialer og komponenter1 SAB 3 afsnit

2.2 + 2.4.2Rør, brøndgods og fittings.a) Materialekvaliteter

Granskning af leverandør-oplysninger

10 arbejdsdage før arbejdets start

Overensstemmelse med specifikationer anført i SAB 3 i form af deklarationer, VA-godkendelser, produktdatablade etc.

Samlet mappe med specifikationer for rør, brøndgods og specialfittings, der indgår i anlægget.

Dokumentation skal forelægges bygherrens tilsyn før anvendelse må finde sted.

2 SAB 3 afsnit 2.2.3.1 + 2.4.2

Filtergrus omkring dræna) Materialekvalitet

Prøver udtages på arbejdsstedet

Sigteanalyse Før indbygning pr. påbegyndt 100 m³ (se note 1).

Kornkurve beliggende inden for de i SAB 3 givne kornkurvegrænserFri for organiske bestanddele samt silt- og lerklumper

Analyseresultat sammenholdt med givne tolerancer

3 SAB 3 afsnit 2.2.4.4 + 2.4.2

Udjævningslag og støttelaga) MaterialekvalitetPrøver udtages på arbejdsstedet


Kornstørrelse maks. 8 mm og maks. 7 % gennemfald på 0,063 mm sigten. Materialet må ikke være frossent og skal være fri for skarp flint og tilsvarende

Analyseresultater sammenholdt med givne tolerancer

4 SAB 3 afsnit 2.2.4.4 + 2.4.2

Omkringfyldning og tilfyldning i ledningsgrav under befæstede arealer, hvor ledningstop ligger mindre end 1,0 m under råjordsplanuma) MaterialekvalitetPrøver udtages på arbejdsstedet


Som bundsikringsgrus kvalitet II (jf. AAB Bundsikring), dog med følgende maks. stenstørrelse: • 16 mm ved plastledninger• 64 mm ved betonledninger

Analyseresultater sammenholdt med givne tolerancer

Note 1 Såfremt produktionsstedet er certificeret af et akkrediteret certificeringsorgan, kan prøveudtagning på arbejdsstedet nedsættes til pr. påbegyndt 250 m³. Produktionsstedet færdigvarekontrol skal dokumenteres fortløbende i form af produkcertifikater og analyseresultater.

Fil: 1150.12 UKP 03-1 Afvandingsarbejder ver-1.0.xls Side 1 af 4





Løbenr

ReferenceSAB [AAB]



Etablering af vejdræn og nedløbsbrønde5 SAB 3 afsnit

2.3.2 + 2.4.3.2

Dræn med fald ≤ 10 ‰a) Ledningsfald

Nivellement + kotekontrol

Når filtergrus er udlagt. Pr 10 m

Tolerance i forhold til projekt: • Fald minimum 2‰• Fald ≤ 5‰: ± 1 ‰• Fald > 5‰: ± 0,2 x projekteret fald

Liste med målte koter og fald sammenholdt med projekterede data og tolerancer

Nivellement inddateres i WebVand

6 SAB 3 afsnit 2.3.2 + 2.4.3.2

Dræn med fald > 10 ‰a) Ledningsfald


Når filtergrus er udlagt. Pr 20 m

Tolerance i forhold til projekt • Fald > 10‰: ± 0,2 x projekteret fald



7 SAB 3 afsnit 2.3.2 + 2.4.3.1

Placering af drænledningera) Linieføringb) Koter

Indmåling iht. DS 462 + Geometrisk kontrol

Før tilfyldning af ledningsgravI alle knækpunkter samt tilslutninger til brønde

Placeringstolerancer: • Sideretning ± 100 mm• Dybde ± 30 mmKoter angives til overside ledning og rørdimension (ydermål) registreres

Data på listeformat, samt tegning med målte og projekterede data og tolerancer

Indmåling og brønddata indtastes i WebVand

8 SAB 3 afsnit 2.3.4 + 2.4.3.1

Placering af nedløbsbrøndea) Placeringb) Koter


Før tilfyldning af ledningsgravBrøndmidte samt ind- og udløb

Placeringstolerancere: • I skille-/yderrabat ± 50 mmKoter angives til bund af brønd henholdsvis bund af ind- og udløb

Data på listeformat, samt tegning med målte og projekterede data og tolerancer







Løbenr

ReferenceSAB [AAB]



Etablering af tætte afvandings- og afløbsledninger og brønde9 SAB 2 afsnit

2.3.3.2 + 2.4.3.1

Tilslutningspunkter hvor ny vejafvanding tilsluttes eksisterende ledninger og brønde.a) Verificering af projektdata

Indmåling iht. DS 462

Pr. tilslutningspunkt før lægning af den nye ledning påbegyndes

Indmålingsdata sammenholdt med projektdata.Plannøjagtighed ±100 mmHvis bundkoten i eksisterende rør/brønd afviger fra det projekterede skal bygherrens tilsyn underrettes således at projektet kan tilrettes herfor.

Tegning med målte og projekterede data + fotos.Elektroniske måledata

Indmåling, ledningsdata og fotos inddateres i WebVand

10 SAB 3 afsnit 2.3.3.2 + 2.4.3.2

Tætte afvandings- og afløbsledningera) Ledningsfald


I takt med udlægning af omkringfyldningPr 20 m

Tolerance i forhold til projekt: • Fald ≤ 5‰: ± 1 ‰• Fald > 5‰: ± 0,2 x projekteret fald



11 SAB 3 afsnit 2.4.3.6

Tilfyldning omkring brønde i befæstede arealer, fra bund til udløb og indløba) Komprimeringsgrad

Proctor,Isotopmetoden

Pr. brønd ved tilløb hhv. udløb• 1 densitetsmåling • 1 referenceprøve

Mindsteværdi ≥ 95% Kontrolskema Resultater inddateres i WebVand

12 SAB 3 afsnit 2.4.3.6

Tilfyldning af ledningsgrav, tætte afvandings- og afløbsledninger i befæstede arealer og rabattera) Komprimeringsgrad

Proctor,Isotopmetoden

Hver 500 m enkeltgrav/250 m dobbeltgrav udføres : • 5 densitetsmålinger• 1 referenceprøve

Gennemsnit (> 95%) / mindsteværdi (≥ 92%),

Kontrolskema Resultater inddateres i WebVand

13 SAB 3 afsnit 2.3.3.2 + 2.4.3.1

Placering af tætte afløbs- og afvandingsledningera) Linieføringb) Koter


Før tildækningI alle knækpunkter samt tilslutninger til brønde og eksist. anlæg

Placeringstolerancer: • Sideretning ± 100 mm• Dybde ± 30 mmKoter angives til overside ledning og rørdimension (ydermål) registreres

Listeformat + tegning med målte og projekterede data og tolerancer.Elektroniske måledata

Indmåling og ledningsdata inddateres i WebVand






Løbenr

ReferenceSAB [AAB]



14 SAB 3 afsnit 2.3.4 + 2.4.3.1

Placering af brønde og bygværkera) Placeringb) Koter


Pr brønd i takt med omkringfyldning.Brøndmidte samt ind- og udløb.

Placeringstolerancer:Sideretning: • I skille- og yderrabat ± 50 mm• Øvrige ± 100 mmDybder / Koter ± 30 mmKoter angives til bund af brønd henholdsvis bund af ind- og udløb



15 SAB 3 afsnit 2.3.4 + 2.4.3.1

Dæksler og riste på brønde inden for vejes kronekantera) Placeringb) Koter


Før udlægning af vejbelægningAlle (100%)

a. Placering: Dæksler / riste på nedløbsbrønde afstand fra centerlinie vej: • I skille- og yderrabat ± 50 mmDæksler på betonbrønde ± 100 mmb. Koter: Dæksler og riste:• i belagte arealer + 0 mm / - 20 mm• i rabat arealer + 20 mm / - 30 mm• i nødspor i højde med færdig vej, jf afsætningstabel


Indmåling og dækseldata indtastes i WebVand

Kontrol af det færdige anlæg16 SAB 3 afsnit

2.4.4.1TV-inspektion af:a) Alle tætte ledningerb) KL-ledninger ≥ ø200 mm.

TV-inspektion Inden udlægning af belægning. 100% etapevis iht. plan

Acceptkriterier jvf. "Retningslinier for vurdering nyanlagte og renoverede ledninger ved hjælp af TV-inspektion" fra juni 2005

Rapport, videobilleder og program til læsning af TV-inspektion.

Plan for etapevis TV-inspektion fremsendes til tilsynet

17 SAB 3 afsnit 2.4.4.1

TV-inspektion af:a) KL-ledninger < ø200 mm. b) Øvrige drænledninger

TV-inspektion Inden udlægning af belægning.40% etapevis iht. plan

Acceptkriterier jvf. "Retningslinier for vurdering nyanlagte og renoverede ledninger ved hjælp af TV-inspektion" fra juni 2005

Rapport, videobilleder og program til læsning af TV-inspektion.

Plan for etapevis TV-inspektion fremsendes til tilsynet

18 SAB 3 afsnit 2.4.4.2

Tætte afvandingsledninger og brøndea) Anlæggets tæthed

Tæthedsprøvning normal tæthedsklasse

Umiddelbart efter tilfyldning. Pr. kontrolafsnit "bassinopland"

Tæthedskrav som anført DS 455 afsnit 3.2 (tæthedsprøvning med luft) og afsnit 3.3 (tæthedsprøvning med vand)

Prøvningsrapport Rapport lægges ind i WebVand



Entreprise: E1150.12 Vej og broarbejder. UKP 05-1 Udarb. af:

Hovedentreprenør: Arbejde: Bundsikring (SAB 5) Udgave:


Løbenr

ReferenceSAB [AAB]



Materialer1 SAB 5 afsnit

2.1[AAB afsnit 2 og 4.2]

Bundsikring af sand og grus, nye materialera) MaterialekvalitetPrøver udtages på arbejdsstedet inden indbygning.

Sigteanalyse + sandækvivalent-bestemmelse

Pr. påbegyndt 1.000 m³ pr. produktionssted (se note 1 og 2)

Kvalitet II (BL II), jf. specifikationer i AAB.

Produktcertifikat og analyseresultater sammenholdt med specifikationen

Samtidig levering fra mere end ét produktionssted må kun finde sted efter forudgående aftale med bygherrens tilsyn.

2 SAB 5 afsnit 2.1[AAB afsnit 2 og 4.2]

Kørestabilt bundsikringgrus, nye materialera) MaterialekvalitetPrøver udtages på arbejdsstedet inden indbygning.

Sigteanalyse + sandækvivalent-bestemmelse

Pr. påbegyndt 1.000 m³ pr. produktionssted (se note 2)

Kvalitet II (BL II), jf. specifikationer i AAB, med følgende skærpede krav til kornkurven.Gennemfald:• 1 mm sigte: 15-35%• 4 mm sigte: 25-50%• 16 mm sigte: 45-65%

Analyseresultater sammenholdt med specifikationen

3 SAB 5 afsnit 2.2[AAB afsnit 2 og 4.2]

Bundsikring af genbrugt stabilt grus (SG) og knust genbrugsasfalt (KGA)a) MaterialekvalitetPrøver udtages på arbejdsstedet inden indbygning.

Sigteanalyse Pr. påbegyndt 1.000 m³, min. 3 sigteanalyser (se note 2 og 3).

At materialet er svarende til Kvalitet II (BL II), jf. specifikationer i AAB, excl. krav til sandækvivalent

Analyseresultater sammenholdt med specifikationen

Udlægning3 SAB 5 afsnit

3.3 og 4.3[AAB afsnit 4.3]

Eksisterende bundsikring, der bevares uændreta) Komprimeringsgrad

Referenceprøve udtages på indbygningsstedet.

Isotopmåling. Pr. kontrolafsnit før udlægning af SG.Min. 1 reference-prøve og min. 5 densitetsmålinger

Kontrolafsnit ≤ 200 m2: Gennemsnit/minsteværdi (> 95%/≥ 92%) eller statistisk bedømmelse (K = 92%).

Kontrolafsnit > 200 m2: Statistisk bedømmelse (K = 92%).

Kontrolskema sammenholdt med givne tolerancer samt skitse med lokalitetsangivelse af målepunkter.

Fil: 1150.12 UKP 05-1 Bundsikring ver-1.0.xls Side 1 af 2


Entreprise: E1150.12 Vej og broarbejder. UKP 05-1 Udarb. af:

Hovedentreprenør: Arbejde: Bundsikring (SAB 5) Udgave:


Løbenr

ReferenceSAB [AAB]



4 SAB 5 afsnit 4.2 og 4.3[AAB afsnit 4.3]

Bundsikring af sand og grus samt kørestabilt bundsikringsgrus, nye materialer a) Komprimeringsgrad

Referenceprøve udtages på indbygningsstedet.


Kontrolafsnit ≤ 200 m³: Gennemsnit/minsteværdi (> 95%/≥ 92%) eller statistisk bedømmelse (K = 92%).

Kontrolafsnit > 200 m³ (maks. 1.000 m³): Statistisk bedømmelse (K = 92%).


5 SAB 5 afsnit 4.2 og 4.3 (AAB afsnit 4.3)

Bundsikring af genbrugt SG eller KGAa) Komprimeringsgrad

Referenceprøve udtages på indbygningsstedet


Som for "Bundsikring af sand og grus, nye materialer".Referenceværdi for KGA baseres på gennemsnit af 3 vibrationsforsøg (materialetemperatur min. 15 °C og tørringstemperatur max. 50 °C).

Som for 'Bundsikring af sand og grus, nye materialer'.

6 SAB 5 afsnit 4.2 og 4.3

Bundsikring, generelta) Indbyggede materialer (lag)b) Opdeling i kontrolafsnit

Registrering og måling.

Pr. leverance pr. lag i takt med indbygning.

Sporbarhed mellem materialekvalitet (analyseresultat) og lokalitet for indbygning (dybde og geografi), inkl. oplysninger om lagdeling, tykkelser og tidspunkt for indbygning.

Skitse, kontrolskema eller lignende med angivelse af indbyggede lag og kontrolafsnit.

Der skal etableres entydig sporbarhed mellem analyseresultater og lokalitet for indbygning.

Færdig overflade7 SAB 5

afsnit 4.4[AAB afsnit 3.4 og 4.4]

Bundsikringa) Profilb) Jævnhed mellem målepunkter

Nivellement (mm-aflæsning) og kotekontrol af tværprofilet samt visuel bedømmelse

I alle knækpunkter, minimum pr. 20 m i stationeringsretningen, pr. kontrolafsnit inden udlægning af SG.

- ± 20 mm i forhold til projekt og afvigelserne må ikke være ensidigt for høje, jf. AAB.- Overfladen skal have et ensartet præg samt være jævn og fast.

Nivellement og tilhørende skitse af målepunkter sammenholdt med givne tolerancer.

Note 1

Note 2

Note 3

Såfremt det dokumenteres, at produktionsstedet er certificeret af et akkrediteret certificeringsorgan, kan det accepteres, at prøver udtages på produktionsstedet før levering, - pr. påbegyndt 5.000 m³, dog maks. en uge før indbygning.

Såfremt materialeanalyserne viser, at materialet er ensartet kan referenceværdien for komprimering gøres gældende for flere kontrolafsnit, dog maks. 2.500 m³.

Hvis der under arbejdets gang konstateres variationer i materialernes sammensætning, skal der udføres en ny prøvning

Fil: 1150.12 UKP 05-1 Bundsikring ver-1.0.xls Side 2 af 2



Hovedentreprenør: Arbejde: Stabilt grus (SAB 6) Udgave:


Løbenr

ReferenceSAB [AAB]




1.2[AAB afsnit 2 og 4.2]

Stabilt grusa) MaterialekravPrøver udtages ved levering på arbejdsstedet inden indbygning.

Sigteanalyse og sandækvivalent-bestemmelse

Pr. påbegyndt 500 m³ pr. produktionssted (se note 1).

At materialet er svarende til Kvalitet II (SG II 0/31,5).

Produktcertifikat og analyseresultater sammenholdt med givne tolerancer.

Samtidig levering fra mere end ét produktionssted må kun finde sted efter forudgående aftale med bygherrens tilsyn.

Udlægning2 [AAB afsnit

4.1 og 4.3]Stabilt grus, generelta) Indbyggede materialer (lag)b) Opdeling i kontrolafsnit

Registrering og måling.

Pr. leverance pr. dag i takt med indbygning.

Sporbarhed mellem materialekvalitet (analyseresultat) og lokalitet for indbygning (dybde og geografi), inkl. oplysninger om lagdeling, tykkelser og tidspunkt for indbygning.

Skitse, kontrolskema eller lignende med angivelse af indbyggede lag og kontrolafsnit.

Der skal etableres entydig sporbarhed mellem analyseresultater og lokalitet for indbygning.

3 SAB 6 afsnit 1.4.2 og 1.4.3[AAB afsnit 4.1 og 4.3]

Stabilt grusa) Komprimeringsgrad

Referenceprøve udtages på indbygningsstedet for hvert lag.

Isotopmåling. Referenceværdi ved vibrationsforsøg

Min. 1 referenceværdi og min. 5 densitetsmålinger pr. lag pr. 500 m3 (se note 2 og 3).

- Motorvej og større arbejder på andre veje: Statistisk bedømmelse (K = 92%).- Andre veje med kontrolafsnit < 100 m3: Gennemsnit/mindsteværdi (> 95%/≥ 92%).


Fil: 1150.12 UKP 06-1 Stabilt grus ver-1.0.xls Side 1 af 2



Hovedentreprenør: Arbejde: Stabilt grus (SAB 6) Udgave:


Løbenr

ReferenceSAB [AAB]



Færdige overflader4 SAB 6

afsnit 1.4.4[AAB afsnit 3.4 og 4.4]

Stabilt grusa) Profilb) Jævnhed mellem målepunkter

Nivellement og kotekontrol samt visuel bedømmelse med retholdt.

I alle knækpunkter i 20 m stationer pr. kontrolafsnit inden udlægning af asfalt.

- ± 10 mm i forhold til projekt og afvigelserne må ikke være ensidigt for høje, jf. SAB 7 og AAB.- Overfladen skal have et ensartet præg samt være jævn og fast.

Tabel med koter + skitse af målepunkter sammenholdt med givne tolerancer.


Note 1

Note 2

Note 3

Såfremt det dokumenteres, at produktionsstedet er certificeret af et akkrediteret certificeringsorgan, kan det accepteres, at prøver udtages på produktionsstedet før levering, - pr. påbegyndt 2.500 m³, dog maks. 2 dage før indbygning.

Ved uensartet udførelse af komprimeringen skal der udtages min. 10 densitetsmålinger per kontrolafsnit

Såfremt materialeanalyserne viser, at materialet er ensartet kan referenceværdien for komprimering gøres gældende for flere kontrolafsnit, dog maks. 2.500 m³

Fil: 1150.12 UKP 06-1 Stabilt grus ver-1.0.xls Side 2 af 2



Hovedentreprenør: Arbejde: Vejbelægninger (SAB 06) Udgave:


Løbenr

ReferenceSAB [AAB]




2Asfaltproducent:a) Kvalitetsstyringb) Miljøledelsec) Arbejdsmiljøledelsed) Prøvningsmetoder

Granskning af leverandør-oplysninger.

Pr. producent, 10 arbejdsdage før igangsætning af første produktion.

- Kvalitetsstyring, miljø- og arbejdsmiljøledelse iht. VD's udbudsforskrifter "Kvalitetsstyring m.v. af asfaltproduktion".- Prøvningsmetoder godkendt af Vejteknisk Institut.

Certifikater eller tilsvarende + liste med anvendte prøvningsmetoder.

Forelægges bygherrens tilsyn.

2 SAB 6 afsnit 2.1.1 + 2.2.1 + 2.4[AAB afsnit 1.4 + 2.1]

Kvalitet af råmaterialer for:a) GAB IIb) ABB


Pr. producent og pr. asfalttype, 10 arbejdsdage før igangsætning af første produktion.

Overensstemmelse med specifikationer anført i SAB 6 og AAB for:- Primings- og klæbemidler.- Bindemiddel.- Additiver.- Stenmaterialer- CE-mærkning af stenmaterialer- Genbrugsmaterialer

Produktdata. Forelægges bygherrens tilsyn

Fil: 1150.12 UKP 06-2 Vejbelægninger ver-1.0.xls Side 1 af 4





Løbenr

ReferenceSAB [AAB]



3 SAB 6 afsnit 2.1.3 + 2.2.2 + 2.4[AAB afsnit 2.2 + 4]

Blanderecepter og specifikationer for:a) GAB IIb) ABB


Pr. producent og pr. asfalttype, 10 arbejdsdage før igangsætning af første produktion.

Overensstemmelse med de anførte specifikationer i SAB 6 og AAB for:- CE-mærkning af asfaltmateriale.- Bitumenhårdhed og -procent.- Blødhedspunkt (K&R) på udgangsbitumen.- Forbedrede egenskaber ved modificering- Stenmaterialets densitet, petrografiske bestemmelse, lyst tilslag, gradering samt mængde af fraktioner.- Asfaltmaterialets max. densitet.- Maksimal genbrugsprocent.- Marshallkriterier.- Tilladelig max. temperatur ved blanding.- Min. temperatur ved konditionsmæssig udlægning.

Blanderecept for hver asfalttype sammenholdt med givne specifikationer.

Forelægges bygherrens tilsyn via Pavemann.

Klargøring til udlægning4 SAB 6 afsnit

2.1.2 + 2.3.1[AAB afsnit 1.2]

Underlagets egnethed for konditionsmæssig udlægning af:a) GAB IIb) ABB

Besigtigelse (se note 1).

Pr. kontrolafsnit pr. belægningstype før udlægning.

Anmærkningsfri overflade iht. specifikationer i SAB 6 og AAB:- Profil og jævnhed.- Sporkøring.- Rengjort overflade.- Bitumenhårdhed af evt. afretnings- og opretningsmateriale

Kontrolskema 1 og/eller 3 iht. VD's tilsynshåndbog med registrering af evt. anmærkninger (se note 1).

Bygherrens tilsyn skal underrettes om tidspunkt for besigtigelse min. 5 arbejdsdage forud.






Løbenr

ReferenceSAB [AAB]



Udlægning5 SAB 6 afsnit

2.2.2 + 2.4[AAB afsnit 2.1+ 2.2 + 4]

Produktion af asfalt:a) GAB IIb) ABBPrøver udtages AB-værk.

Bygherren forlanger prøver af råmaterialer og færdigproduktion

Analyse. 2 gange dagligt pr. asfalttype for hvert produktionsanlæg.

Overensstemmelse med de anførte specifikationer i SAB 6 og AAB samt producentens anvisninger for:- Bitumenprocent.- Kornkurve.- Asfaltmaterialets max. densitet.- Stenmaterialets densitet.- Aktuel genbrugsprocent.- Marshallkriterier.- Blødhedspunkt (K&R) på udgangsbitumen.- Max. temperatur ifm. blanding.

Analyseresultater sammenholdt med specifikationer og tolerancer Samleskema iht. tilsynshåndbog

Analyseresultater forelægges bygherrens tilsyn via Pavemann

6 SAB 6 afsnit 2.3 + 2.4[AAB afsnit 3.4 + 4.1 + 4.2]

Konditioner, vejrlig og mængder for udlægning af:a) GAB IIb) ABB

Registrering samt opmåling.

Dagligt pr. kontrolafsnit, pr. asfalttype, pr. vognlæs fra start til slut af udlægning.

Overensstemmelse med de anførte specifikationer i SAB 6 og AAB samt producentens anvisninger:- Underlag klæbet iht. anvisninger fra asfaltproducent.- Afblanding af asfalt.- Max. asfalttemperatur ved blanding på værk.- Asfalttemperatur målt i udlægger før udlægning.- Vejrforhold.- Lagtykkelse af asfalt.- Materialeforbrug.- Udseende af færdig overflade.

Kontrolskema 3 og 4 iht. tilsynshåndbog.Skitse med opmåling af udlægningsområdet







Løbenr

ReferenceSAB [AAB]



7 SAB 6 afsnit 2.2.1 + 2.2.2 + 2.4.2[AAB afsnit 2.1 + 2.2 + 4]

Kvalitet af udlagt asfaltbelægning:a) GAB IIb) ABBBorekerner udtages på lokaliteten én arbejdsdag efter udlægning.

Laboratorieanalyse 6 borekerner pr. lag pr. dagsproduktion

Overensstemmelse med de anførte specifikationer i SAB og AAB for:- Vedhæftning.- Lagtykkelse.- Marshallkriterier.- Komprimeringsgrad.- Hulrum i belægning.- Blødhedspunkt (K&R) på genindvundet bitumen.

Analyseresultater sammenholdt med specifikationerSkitse med angivelse af lokalitet for udtagning af prøverSamleskema iht. tilsynshåndbog

Analyseresultater forelægges bygherrens tilsyn via Pavemann

Færdig overflade8 SAB 6 afsnit

2.4.2[AAB afsnit 1.5.3]

Tværprofil af udlagte belægninger:a) GAB IIb) ABB

Nivellement og kotekontrol.

I alle knækpunkter i 20 m stationer pr. kontrolafsnit senest 3 dage efter udlægning.

Tolerancer:• Tværfald ± 5‰

Måleresultater sammenholdt med givne tolerancer samt skitse med angivelse af lokalitet af målepunkter.


Note 1 Såfremt underlaget er udført af anden fagentreprenør skal denne deltage i besigtigelsen, og de noterede registreringer skal accepteres og underskrives af begge parter.




Hovedentreprenør: Arbejde: Kabelforberedende arbejder (SAB 7.5) Udgave:


Løbenr

ReferenceSAB [AAB]



Materialer og komponenter1 SAB 7.5

afsnit 2.1 + 2.2 + 4.2

Kabelrør, muffer og træktrådea) Materialekvaliteter


Alle leverancer 10 arb. dage før bestilling.

Kabelrør i jord på langs af vej: • Type PEH, trykklasse PN 10Muffer: • Vandtæt Type PE dobbeltmuffe inkl. gummipakningerTræktråd: • Varmgalvaniseret, trækstyrke min. 5 kN.

Produktdatablade.

Samlet mappe med specifikationer for rør, brøndgods og specialfittings, der indgår i anlægget.

Forelægges for bygherrens tilsyn.

2 SAB 7.5 afsnit 2.4 + 4.2

Kabelbrønde og dækslera) Materialekvaliteter


Alle leverancer 10 arb. dage før bestilling.

Beregningsmæssig belastning: • Min. 1500 kg pr. brønd/dæksel

Produktdatablade samt dokumentation for opfyldelse af lastkrav.


3 SAB 7.5 afsnit 2.4[AAB Led-ningsgrave 2.5]

Kabelrør og brønde, Materialer til udjævningslag og omkringfyldning

Analyse I takt med arbejdets udførelse pr. påbegyndt 50 m3

Lerfrit grus.Kornkurve og kvalitet iht. AAB Ledningsgrave afsnit 2.5

Analyseresultater sammenholdt med givne tolerancer.

Udførelse4 SAB 7.5

afsnit 3.2 + 4.3

Kabelrør og muffer nedlagt i jorda) Linieføringb) Rørantal og type

a) Geometrisk kontrol (indmåling)b) Visuel gennemgang

Før omkringfyldning af rørene.

a) Indmåling af rørender og retningsændringer (maks. 25 m mellem målepunkter).b) Rørantal og dimensioner i overensstemmelse med tegninger.

Kontrolskema og tegninger med indmålinger.Elektroniske måledata

5 SAB 7.5 afsnit 3.3 + 4.3

Kabelbrøndea) Placering b) Typec) Rørindføringer

a) Geometrisk kontrol (indmåling)b+c) Visuel kontrol

Pr. kabelbrønd før omkringfyldning

Placering og brøndtype i henhold til tegninger.Rørindføring i brønd i henhold til SAB 7 og tegninger.

Kontrolskema og tegninger med indmålinger.Elektroniske måledata

Fil: 1150.12 UKP 07-1 Kabelforberedende arbejder ver-1.0.xls Side 1 af 2



Hovedentreprenør: Arbejde: Kabelforberedende arbejder (SAB 7.5) Udgave:


Løbenr

ReferenceSAB [AAB]



Slutkontrol 6 SAB 7.5

afsnit 3.2 + 4.4

Kabelrøra) Lysningstværsnit

Gennemtrækning af dorn.

Før kabeltrækning.Senest 20 arb. dage efter tilfyldning og komprimering af ledningsgrav.Før etablering af belægninger.

Anmærkningsfri gennemtrækning af metaldorn på 90% af rørets nominelle indvendige diameter, jf. skema i SAB 7.5 afsnit 3.2.

Kontrolskema for hver kabelrør pr. strækning.Suppleres med plantegning med statusmarkeringer.

Forelægges for bygherrens

7 SAB 7.5 afsnit 3.3 + 4.3

Kabelrør, kabelbrønde og dækslera) Placering

Geometrisk kontrol (indmåling)

EtapevisFør og efter udlægning af belægning

Pracering i henhold til projekttegninger samt:• I niveau med omgivende terrænKabelbrønde i yderrabatter:• 3,75 m fra kantbane til midte brønd

Kontrolskema + tegning med indmålinger.Elektroniske måledata

Forelægges for bygherrens

Fil: 1150.12 UKP 07-1 Kabelforberedende arbejder ver-1.0.xls Side 2 af 2



Hovedentreprenør: Arbejde: Byggegruber og interimskonstruktioner (SAB 8) Udgave:


Løbenr

ReferenceSAB [AAB]



Planlægning og forundersøgelser1 SAB 8 afsnit

4.3.1Afstivning af midlertidige byggegruber.a) Terrænkoterb) Væglængder

Nivellement + indmålingVerifikation af projektangivelser

Pr. byggegrube. Senest 20 arb. dage før bestilling af vægmateriale

Faktiske terrænkoter og væglængder i overenstemmelse med projekterings-forudsætninger samt de af entreprenøren forudsatte udførelsesmetoder.

Geoteknisk projekteringsrapport iht. DS 415 afsnit 6.1.7 samt Tegning med målte koter, koordinater og længder


2 SAB 8 afsnit 4.3.1 + 4.4.7 + Tegninger

JordankreMonteringsplan inkl. dimensionering af forankringer og samlinger samt nødvendige arbejdstegninger

Granskning 20 arbejdsdage før arbejdets igangsætning

Monteringsplan iht. DS 415 afsnit 8.2.5Beregningsmæssige ankerkræfter som anført på projekttegninger

MonteringsplanBeregningerTeninger


3 SAB 1 afsnit 5.1

Eksisterende ledningsanlæg, verificering af placeringer i plan og dybder inden for følgende zoner:a) Nærmere end 3 m fra nedbringning af stålprofilerb) I zoner med jordankre

Ledningsejeres påvisning i marken

Pr. byggegrube. Senest 10 arb. dage før arbejdets igangsætning

Indmåling / registrering af afsætninger hhv. frilagte ledningsanlæg.

Registrering angivet på projekt- eller arbejdstegninger + dokumentation for ledningsejeres påvisning


Fil: 1150.12 UKP 08-1 Byggegruber og interimskonstruktioner ver-1.0.xls Side 1 af 4





Løbenr

ReferenceSAB [AAB]




4.2.3 + 4.2.5 + 4.2.8

Midlertidige konstruktioner, kvaliteter og leverancer:a) Spunsprofilerb) Stålpælec) Jordankre

Modtagekontrol Ved levering på byggeplads.

Overensstemmelse mellem leverancer, dimensioner og kvalitet som angivet på projekttegninger hhv. entreprenørens arbejdsprocedure.

Forsendelsesdokumenter + foto + kontrolskema

5 SAB 8 afsnit 4.2.8SAB 0 afsnit 6.2.9 + 8.1

Jordankre, injektionsmørtela) Kvalitetb) Sikkerhedsmæssige foranstaltninger


20 arbejdsdage før bestilling

Kvalitet af injektionsmørtel:• Cementmørtel iht. AAB Betonbroer, Spændarmering med cement iht. DS 2426• eller som epoxymørtel iht. BS 6319• aller tilsvarendeSikkerhed: • Anmærkningsfri arbejdspladsbrugsanvisning

ProduktdatabladStyrkeberegningForsøgsrapportArbejdspladsbrugs-anvisning

Fremsendes til bygherrens tilsyn

Etablering af byggegrube og interimskonstruktioner6 SAB 1

afsnit 7.2Foranstaltninger for modvirkning af støjgener

Registrering Mindst 1 gang dagligt ved støjkritiske arbejder.

Støjdæmpende foranstaltninger som fastlagt i arbejdsprocedurer

Logbog

7 SAB 1 afsnit 7.3

Foranstaltninger til modvirkning af vibrationsgener

Registrering Mindst 1 gang daglig ved vibrationskritiske arbejder

Vibrationsdæmpende foranstaltninger som fastlagt i arbejdsprocedurer

Logbog

8 SAB 8 afsnit 4.3.1 + 4.4.8

Midlertidig spuns, stålprofiler placering mv.a) Rammedybderb) Stabilitet

Nivellement + indmåling + visuel kontrol

Pr. byggegrubevæg efter ramning og før udgravning.

Spids- og topkoter og terrænkoter iht. til projekttegninger

Geoteknisk inspektionsrapport+ Rammejournal + Nivellement + indmåling+ Fotos







Løbenr

ReferenceSAB [AAB]



9 SAB 8 afsnit 4.4.5 + 4.4.8

Nedføring af spuns:a) Første dobbeltjern på hver side af Bro 76.00

PDA måling + CAPWAP analyse

Senest 2 arb. dage efter ramning

Overensstemmelse med bæreevne og rammekriterier fastlagt i projektmateriale og i arbejdsprocedure.

PDA rapportCAPWAP rapport


10 SAB 8 afsnit 4.3.1 + 4.4.7 + 4.4.8

Jordankre, borearbejdea) Jordbundsforholdb) Boredybdec) Hældningd) Placering

Registrering Alle ankre i takt med borearbejdet

• Udførelse iht. godkendt arbejds-procedure• Jordbundsforhold som forudsat• Hældning og boredybde iht. styrkeberegninger

Udfyldt installationsrapport som angivet i DS/EN 1537 afsnit 10


11 SAB 8 afsnit 4.3.1 + 4.4.7 + 4.4.8

Ankre, installationa) Forankringslængdeb) Injiceringc) Efterinjiceringd) Placering

Registrering Alle ankre i takt med installation

• Udførelse iht. godkendt arbejds-procedure.• Efterinjicering tidligst 8 timer efter injicering• Min. 30 mm afstand mellem jord og ankrets plastkappe hhv. anordning for efterinjektion

Udfyldt installationsrapport som angivet i DS/EN 1537 afsnit 10


12 SAB 0 afsnit 8.1

Forbrug af kemiske produkter, a) Injektionsmørtel

Måling Ved levering + dagligt pr. jordanker

Typer og mængder af produkter i henhold til miljøgodkendelse

Kemikalieregnskab Forelægges bygherrens tilsyn på forlangende

13 SAB 8 afsnit 4.3.1SAB 1 afsnit 7.9

Opsamling og bortskaffelse af:a) Borevæske og opboret materialeb) Overskud af injiceringsmateriale

Registrering Dagligt pr. Kontrolafsnit og jordanker

Bortskaffes til godkendt modtageanlæg Anmeldelse af affaldstype til miljømyndighedenLogbogKøre- og vejesedler

Forelægges bygherrens tilsyn på forlangende


Jordankre, prøvebelastning, bæreevnea) Egnethedsforsøgb) Godkendelsprøvningc) Låsekraft

Testmetode 1 iht. DS/EN 1537

Alle ankre før afgrav-ning foran spuns:- Egnethedsforsøg på 10%- Godkendelsesprøv-ning på resterende ankre med 15 minuters fastholdes af prøvelast.

Ankerkræfter og låsekraft fremgår af projekttegninger.Prøvelast Fp iht. Specifikationer i SAB 8 afsnit 4.4.7Høj sikkerhedsklasse

Udfyldt installationsrapport som angivet i DS/EN 1537 Anneks F eller DIN 4125 Anhang A







Løbenr

ReferenceSAB [AAB]



15 SAB 8 afsnit 4.3.1SAB 0 afsnit 4.1 + 4.2

Midlertidig spuns, stålprofiler, der forbliver stående i jorden a) Rammedybder (Spidskoter)b) Placering (geometri)

Indmåling + Geometrisk kontrol

Pr. byggegrubevæg før tilfyldning

Afskåret så dybt som muligt."Som udført" dokumentation i henhold til SAB 0 afsnit 4.

Resultat af indmåling spuns, stålprofiler og ankre.


Drift af byggegrube16 SAB 8 afsnit

4.3.1 + 4.4.8 Byggegrubevægges tilstanda) Flytningerb) Sætninger

Visuel bedømmelse Daglig pr. væg i drift. At stabilitet, styrke-og deformations-egenskaber ikke er forringet

Logbog Bygherrens tilsyn kontaktes ved tegn på flytninger og sætninger

17 SAB 02afsnit 4

Tørholdelse af byggegruber: a) Jf. UKP 02-1 Jordarbejder




Hovedentreprenør: Arbejde: Direkte fundering (SAB 8) Udgave:


Løbenr

ReferenceSAB [AAB]




4.2Generalnote

Beton til renselaga) Betonspecifikationer

Granskning af leverandør oplysninger

10 arb. dage før bestilling

• Betontype iht. generalnote• Dokumentation for overensstemmelse med DS 2426

Betonrecept

Fundering for in-situ støbte fundamenter2 SAB 8 afsnit

4.3.3 + 4.4.2[AAB afsnit 4.3.3 + 4.4.2]

Bund af udgravninga) Tørholdelse b) Jordbundsforholdc) Fastlæggelse af funderingsdybde

Geoteknisk inspektion iht. DS 415

Pr. fundament før støbning af renselag

Verificering af de geotekniske forhold, herunder jordparametre i funderings-niveau iht. DS 415 afsnit 8.1 og 8.2.Bund af udgravning med friktionsjord overkøres med pladevibrator før udstøbning af renselag.

Geoteknisk inspektionsrapport

Bygherrens tilsyn skal underrettes min. 2 arb. dage forud for den geotekniske inspektion

3 SAB 8 afsnit 4.3.3 + 4.4.2 + 8.4.5.1[AAB afsnit 4.1.1]

Funderingsniveaua) Bund af udgravning

Nivellement Pr. fundament. Efter finudgravninghhv. før støbning af renselag

Tolerance ± 20 mm Skitse med målte koter sammenholdt med projekterede koter

Indmåling af fundamenter, jf UKP 08-06

Fil: 1150.12 UKP 08-2 Direkte fundering ver-1.0.xls Side 1 af 1



Hovedentreprenør: Arbejde: Broer, Pladsstøbt beton (SAB 8) Udgave:


Løbe nr

ReferenceSAB [AAB]



Materialer, form1 [AAB afsnit

5.3.2.2]Materialer til behandling af form, materialekvalitetera) Slipmidler


Før anvendelse Må ikke kunne medføre misfarvning af synlige betonoverflader eller på anden måde skadelig virkning, jf. DS 482 afsnit 5.3

Varedeklaration

Materialer, slap armering2 SAB 8 afsnit

6.1.2 [AAB afsnit 6.1.2]

Ribbeståla) Stålkvalitet


Før levering samt visuel kontrol ved levering

Certificeret Ribbestål B550 BR+AC (Y) med duktilitet på minimum 8%.Rustgrad B iht. ISO 8501-1

Akrediteret produktcertifikat iht. DS 13080


Materialer til faststøbning af ankre/armeringsjern i eksisterende beton, a) Materialekvaliteter


Før levering Mørtel som Sika Grout, hvor hul bores nedad.Klæbemasse som Hilti Hit-Hy 150, hvor hul bores vandret eller opad.

Varedeklarationer + produktdatablade

Dokumentation udleveres i kopi til bygherrens tilsyn inden indbygning

4 SAB 8 afsnit 6.2.1 + 6.2.3

Armering, muffer mv.a) Stødkoblinger og mufferb) Bindetråd i afstandsholdere


Før levering samt visuel kontrol ved levering

a) Stålkvalitet som for den respektive type armeringsstål, dokumenteret ved prøvning på anerkendt prøvningsanstalt.Prøvningsmetoder iht. DS 13080 b) Rustfast kvalitet

Produktblad + prøvningsresultater fra anerkendt prøvningsanstalt

Fil: 1150.12 UKP 08-3 Pladsstøbt Beton. Broer ver-1.0.xls Side 1 af 10





Løbe nr

ReferenceSAB [AAB]



Materialer, indstøbningsdele5 SAB 8 afsnit

5.3.2.4Føringsrør til el-kabler mv.a) Materialekvalitet


Før levering Glatte PE-kabelrør, PE 100, SDR-26 Varedeklarationer + produktdatablade


6 SAB 8 afsnit 5.3.2.4 + 13.5.2

Huller til dryprøra) Materialekvalitet


Før levering PEL rør iht. DS/R 2072 eller rustfast syrefast stål som nr. 1.4401 iht. DS/EN 10088 eller AISI 316



7 SAB 8 afsnit 5.3.2.4

Fugebånd i støbeskela) Materialekvaliteter


Før levering Ekspanderende fugebånd som type Hydrotite CJ-0725-3K eller tilsvarendeKlæber som Seal Once eller tilsvarende

Varedeklarationer + produktdatablade + monteringsanvisning


8 SAB 8 afsnit 5.3.2.4 + 9.3 + Tegning

Ankerbolte til autoværna) Materialekvaliteter


Før levering Varmforzinkede boltegrupper i overensstemmelse med specifikationer anført på tegn. nr. 1150.12-00.099. For autoværn type SW 3.1 er specifikationer iht. VD typetegning 51.08Varmforzinkning iht. DS/EN ISO 1460 og 1461:• Fod- og ankerplader minimum 115 μm (gennemsnit) 100 μm (enkeltprøve)• Gevindstænger minimum 50 μm



9 SAB 8 afsnit 5.3.2.4

Boltegrupper til støjskærmssøjlera) Materialekvalitet


Før levering Boltegrupper på broer:• Rust- og syrefast stål kvalitet A4-70.


Forelægges for bygherrens tilsyn inden indbygning






Løbe nr

ReferenceSAB [AAB]



Materialer, beton10 [AAB afsnit

8.1.2]Betonproducenta) Kontrolordning


Pr. producent, 10 arb. dage før første støbning

Certificeret kontrolordning iht. DS/EN 206-1 + DS 2426

Certifikat Forelægges for bygherrens tilsyn

11 SAB 8 afsnit 8.1.2 + 8.2.2 [AAB 8.1.2]

Betonspecifikationera) Betontyper, iht. Generalnote tegn. 1150.12-00.081b) Sprøjtebeton i miljøklasse A og E, supplerende bestemmelser

Granskning 10 arb. dage før første støbningPr. betontype og pr. producent

a) Dokumentation for overensstem-melse med DS 2426. Miljøklasse, Styrkeklasse, Kontrolklasse og Maks stenstørrelse iht. Generalnote.b) v/c forhold bestemt ved micro-analyse af tyndslib iht. DS 423.42:• Miljøklasse A maks. 0,45• Miljøklasse E maks. 0,40

Betonrecept for hver betonleverance + tyndslibsanalyse af sprøjtebeton



Specifikationer af mørtler anvendt til reparationer:a) Cementbaseret mørtelb) Kunststofmodificeret mørtel

Granskning 10 arb. dage før reparationPr. type og producent

Dokumentation for overensstemmelse med specifikationer i SAB og DS411

Mørtelrecept for hver leverance + Certifikat + CE-mærkning


13 SAB 8 afsnit 8.6.2[AAB 7.2.4 + 7.3.7]

Specifikationer af mørtler anvendt til injicering:a) Cementbaserede mørtelb) Kunstofmodificeret mørtel

Granskning 10 arb. dage før injiceringPr. type og producent

Dokumentation for overensstemmelse med specifikationer i AAB afsnit 7.2.4 og DS /EN 447. Injektionsmørtel iht. AAB 7.2.4 og EN 1504-5

Mørtelrecept for hver leverance + Certifikat + CE-mærkning


14 SAB 8 afsnit 8.2.1 + 8.4.2.1[AAB afsnit 8.2.1 + 8.4.1 og 8.4.2.1]

Forprøvning af delmaterialera) Cementb) Flyveaskec) Mikrosilicad) Groft tilslag / stene) Fint tilslag / sandf) Blandevandg) Andre tilsætninger

Forprøvning hos producentPrøvningsmetoder iht. SAB afsnit 8.4.2.1

10 arb. dage før første støbningPr. betontypegentages hver 12. måned

For støbning af brodæk desuden pr. påbegyndt 1000 m3

Overensstemmelse med kravene anført i DS 2426, samt oplysninger om delmaterialers oprindelse.Klassificering af cement iht. DS/INF 135:2005Groft tilslag til betontype A og E skal være granitMaks. stenstørrelse 32 mmBlandevand af drikkevandskvalitet, alternativt vand af tilsvarende kvalitet dokumenteret af autoriseret laboratorium.

Prøveresultater + Certifikater + Varedeklarationer + CE-mærkning







Løbe nr

ReferenceSAB [AAB]



15 SAB 8 afsnit 8.4.1[AAB afsnit 8.2.2 + 8.4.2.2 + bilag 8-1]

Forprøvning af betons egenskabera) Betonsammensætningb) Konsistensc) Luftindholdd) Produktionsegenskabere) Frostbestandighedf) Trykstyrke

Forprøvning hos producent inkl. prøvestøbning

10 arb. dage før første støbningPr. betontypegentages hver 12. måned

Overensstemmelse med specifikationer angivet i DS/EN 206-1 + DS 2426 (afsnit 5.2 - 5.5) samt AAB

Forprøvningsrapport + blanderapporter


Klargøring til støbning16 SAB 8 afsnit

8.4.1[AAB afsnit 8.3.3]

Støbeprogram, dækkende udstøbning og efterbehandling

Granskning 10 arb. dage før planlagt støbningPr. støbning (kontrolafsnit hhv. konstruktionsdel)

Indhold iht. AAB afsnit 8.3.3:• Bemandingsoversigt• Materiel og reservemateriel• Materialer/reservematerialer• Kontinuitet i udstøbning• Støbetakt• Efterbehandling• Kontrolprogram

Støbeprogram Forelægges for bygherrens tilsyn

17 SAB 1afsnit 7.4

Forebyggelse/afskærmning af støvgener Registrering Mindst 1 gang dagligt under udførelse af støvene aktiviteter

Støvdæmpende foranstaltninger som fastlagt i arbejdsprocedurer.Ingen forekomst af synligt støv i luften udenfor arbejdsområderne.Beredskabsmateriel for støvbekæmpelse på pladsen.

Logbog og foto

18 SAB 1afsnit 7.2

Foranstaltninger for modvirkning af støjgener

Registrering Mindst 1 gang dagligt ved støjkritiske arbejder.

Støjdæmpende foranstaltninger som fastlagt i arbejdsprocedurer

Logbog

19 SAB 8 afsnit 8.3.5 [AAB 8.3.5]

Støbeskel (Miljøklasse A og E)a) Renhed, ruhed og fugtighed

Visuel Inden støbning, alle støbeskel

Støbeskel rengjort og stenlag fritlagt til min. 3 mm dybdeStøbeskel opfugtet så betonen er vandmættet, men overflade tør på støbetidspunktet

Kontrolskema






Løbe nr

ReferenceSAB [AAB]



20 SAB 8 afsnit 6.4.1 [AAB afsnit 6.4]

Iborede ankre og armeringsstængera) Udtrækningsstyrke

Trækprøvning Efter hærdning, 5% (dog mindst 3 stødjern)før montering af armering

Krav til trækprøvningskraft angivet i Generalnoten, tegn. Nr. 1150.12-00.081

Kontrolskema

21 SAB 8 afsnit 6.1.2 [AAB afsnit 6.1.2 + 6.2.1 + 6.4]

Hovedarmeringa) Kvalitet af indbygget armeringsstål

Registrering(modtagekontrol)

Løbende i takt med levering og indbygning

Entydig sporbarhed mellem produktcertifikat, bukkelister, leverancer og projekttegninger

Følgesedler + bukkelister + projekttegninger

22 SAB 8 afsnit 6.3.1 + 6.3.3 [AAB afsnit 6.4] + DS 482 kap. 11-13

Hovedarmeringa) Armeringstype, dimension og placering.b) Dæklag c) Forankringer og stødd) Nødv. plads til udstøbning, vibrering.e) At armeringen er ren, dvs. fri for rust, olie mv.

Indmåling + Geometrisk kontrol + visuel kontrol

Før støbning. Gennemgang af færdigbunden armering.Pr. kontrolafsnit (konstruktionsdel)

Placeringstolerancer• ± 10 mm for hver enkelt stang• ± 20 mm for maskevidde • Dæklag iht. Generalnote

Kontrolskema

23 [AAB afsnit 5.4 + 8.3.1] + DS 482

Form, geometria) Fundamenterb) Søjler og væggec) Vederlagd) Brodæk og kantbjælker


Før støbning Alle konturlinier og hjørnerPr. kontrolafsnit (konstruktionsdel)

Overensstemmelse med tolerancekrav angivet i AAB afsnit 8.3.1 og DS482 afsnit 14

Tegning med måleresultater sammenholdt med projektdata.

24 SAB 8 afsnit 5.1.3.3

Form ved sammenstøbning af eksisterende og ny konstruktion:a) Deformation

Granskning 5 arbejdsdage før støbning Pr. kontrolafsnit (konstruktionsdel)

Maks. 3 mm deformation i forhold til eksisterende konstruktion eftervist ved statisk beregning

Statisk beregning Forelægges for bygherrens tilsyn






Løbe nr

ReferenceSAB [AAB]



25 SAB 8 afsnit 5.3.2.4 + Tegninger

Indstøbningsdele, placering og fikseringa) Føringsrør til kabler og ledningerb) Boltegrupper til autoværn og støjskærmc) Dryprør

Indmåling/ Geometrisk kontrol

Før støbningAlle indstøbnings-dele.Pr. kontrolafsnit (konstruktionsdel)

Placeringstolerancera) Føringsrør for el-kabler:• I plan ± 20 mm• Fald mod broender• Fald udenfor broender min. 50 ‰b) Ankerbolte til autoværn mv.:• i plan ± 10 mmc) Dryprør:• I plan ± 20 mm

Tegning med måleresultater sammenholdt med projektdata.


Føringsrør el-kabler mv.a) Kapacitet, samlinger og fiksering.

Gennemtrækning af dorn (på 90% af rørets indvendige diameter)

Før støbning.Alle føringsrør til kabler og ledninger

At føringsrørene fastholdes og ikke bliver beskadiget under gennemtrækning af dorn.

Kontrolskema

27 SAB 8 afsnit 8.4.4.2 + 8.5.4

Ved påstøbning og reparation med sprøjtebeton og reparationsmørtler:a) Bestemmelse af eksisterende betons trækstyrke

Trækprøvning iht. DS/EN 1542

5 prøver pr. påbegyndt 100 m210 arb. dage før støbning

Ved trækstyrke mindre end 1,5 N/mm2 (gennemsnit) kan tilsynet beslutte særlige foranstaltninger

Måleresultater + skitse med lokalitet af målinger.







Løbe nr

ReferenceSAB [AAB]



Under støbning28 SAB 8 afsnit

8.4.4.1[AAB afsnit 8.4.4.1]

Støbning af brodæk, prøvning af delmaterialera) Cement, 10 kgb) Sten (granit), 20 kgc) Sand, 10 kgd) Flyveaske, 10 kge) Mikrosilica, 10 kgf) Blandevand, 1 liter af hvert karg) Andre tilsætninger, 10 kg

Stikprøvekontrol af repræsentative prøver udtages hos producent

På produktionsstedPr. støbning samt pr. påbegyndt 1000 m3

Overensstemmelse med kravene anført i DS 2426, afsnit 5.4.1.

Journal med prøveresultater sammenholdt med projektkrav

Periode for opbevaring af prøver aftales med bygherrens tilsyn

29 SAB 8 afsnit 8.4.4.2[AAB afsnit 8.4.4.2]

Betonleverancer, frisk betona) Luftindholdb) Konsistens

Fabrikskontrol + Sitemåling (prøver udtages efter evt. pumpe)

På produktionssted + På pladsen ved levering, for hvert af de 3 første læs, herefter pr. 25 m3 leveret beton

Overensstemmelse med kravene anført i DS 2426

Rapport med prøveresultater sammenholdt med projektkrav

30 SAB 8 afsnit 8.4.1SAB 1 afsnit 6[AAB afsnit 7.3.6 + 8.4.4.2]

Udstøbning af prøver af leveret / indstøbt beton (cylindre d = 150 mm, h = 300 mm)a) Min. 18 stk for konstruktioner med forspændt armering.b) For konstruktioner uden spændt armering min. 3 stk. pr. støbeafsnit hhv. min. 2 stk. pr. 50 m3 leveret

Udstøbning af prøvelegemer + Registreringera) Udtages og opbevares på støbestedetb) Udtages og opbevares hos producent

Under produktion / støbningPr. kontrolafsnit (konstruktionsdel)

Registrering af betontype, støbetidspunkt, lokalitet for indbygget leverance og opbevaring af prøver.Prøver skal opbevares under samme afdækning som konstruktionsbetonen, jf. AAB afsnit 7.3.6

Betonprøver + Registreringer i støbejournal






Løbe nr

ReferenceSAB [AAB]



31 [AAB afsnit 8.4.5.7]+ DS 482 afsnit 12

Registreringer af relevante oplysninger angående støbningen

Registrering Pr. time under støbearbejdet

Registreringerner skal min. omfatte:• Starttidspunkt• Betonmængde pr. time• Lokalitet for udtagne prøver• Afbrydelser (tidspunkt/varighed)• Vejrlig under udstøbning• Sluttidspunkt

Støbejournal

Efter støbning32 SAB 8 afsnit

8.3.9[AAB afsnit 8.4.5.9]

Hærdning af udstøbt betonTemperaturforløb

Måling af temperarturog varmeudvikling

Pr. kontrolafsnit (konstruktionsdel)kontinuerlig måling/kontrol gennem hærdnings-perioden

Maks. temperatur i beton 70°Maks. temperaturforskel 15°jf. DS 482 kapitel 9.7.2

Hærdeberegninger + Målejournal med temperaturkurver

Antal og placering af temperaturfølere aftales med tilsynet.

33 [AAB afsnit 8.4.5.9]

Registreringer af relevante oplysninger angående efterbehandling

Registrering Pr. dag i hærdningsperioden

Registreringerner skal min. omfatte:• Tidspunkt for støbning• Formmateriale (art og type)• Den friske betons temperatur• Vejrlig i hærdningsperioden• Efterbehandling (art og varighed)

Journal for efterbehandling

34 SAB 8 afsnit 8.4.1[AAB afsnit 8.4.4.2]

Eftervisning af betonstyrkera) Betontype E40b) Betontype A35 og A40

Trykprøvning Efter 28 modenheds-døgnGennemsnit af min. 2 prøvninger pr. kontrolafsnit (konstruktionsdel)

Styrkeklasser 35 - 40, jf. Generalnote.Beregning af specifik styrke, jf. AAB afsnit 8.4.4.2 samt DS 2426 og DS/EN 206-1

Prøvningsprogram + rapport med prøveresultater

Prøvningsprogram forelægges bygherrens tilsyn

35 SAB 8 afsnit 8.4.4.2 + 8.5.4

Vedhæftning af støbning / reparation til eksisterende betonunderlag:a) Støbning med sprøjtebetonb) Reparation med mørtler

Trækprøvning iht. DS/EN 1542

5 prøver pr. påbegyndt 100 m2Efter 28 modenhedsdøgn

Trækstyrke mindst 1,0 N/mm2 (gennemsnit) målt med konstant belastningstilvækst med prøveemne på min ø 50 mm, eller brud sket i den underliggende beton

Måleresultater + skitse med lokalitet af målinger.







Løbe nr

ReferenceSAB [AAB]



36 Generalnote[AAB afsnit 6.4]

Dæklag på armeringa) Brodæk (over- og underside)b) Kantbjælker og plintec) Søjler, vægge og fløjed) Fundamenter og sætningspladere) Punktfundament for autoværn

Måling ved Covermeter eller lignende

Efter afformning5% af betonoverflader

Dæklag iht. Generalnote Målejournal med angivelse af lokalitet for prøvning

37 SAB 8 afsnit 8.4.5.1[AAB afsnit 4.1.1 + 8.3.1]

Fundamenter, geometria) Placering i forhold til systemlinierb) Fundamentsunderkant (FUK)c) Dimensioner


Før tilfyldning omkring fundament

Tolerancer i forhold til projekt:• Placering i plan ± 20 mm• Kote (FUK) ± 10 mm (jf. DS 482)• Dimension + 50 mm, ÷10 mm

Kontrolskema +Tegning med måleresultater sammenholdt med projektdata

38 SAB 8 afsnit 8.3.1 + 8.4.5.1[AAB afsnit 8.3.1]

Vægge, geometria) Placering i forhold til systemlinierb) Dimensionerc) Koterd) Lod


Senest en uge efter afformning,

Tolerancer i forhold til projekt:• Placering i plan ± 20 mm• Koter ± 20 mm


39 SAB 8 afsnit 8.4.5.1[AAB afsnit 8.3.1]

Brodæk, geometria) Fritrumsprofil (i kritiske punkt)b) Kantbjælke (ender)


Senest en uge efter afformning,

Tolerancer i forhold til projekt:• Placering i plan ± 20 mm• Koter ± 20 mm


40 SAB 8 afsnit 8.4.5.1 [AAB afsnit 8.4.5.10]

Brodæk, overfladera) Jævnhed og teksturb) Fald

Nivellement + Retskede + Vandprøve

Efter afformning, mindst 5 dage før fugtisolering.Tæthed af nivellement maks. 5 m + broender, toppunkter, knæk- og kantlinier

Tolerancer i forhold til projekt:• Fald ± 1‰Pytdannelser i dybdelinier:• Maks. 1 stk. á 0,3 m pr. 5 mPytdannelser på brodæk i øvrigt:• Ingen pytdannelser ved fald > 20 ‰• Ang. pytdannelser ved fald < 20 ‰, se AAB afsnit 8.3.1

Nivellement + Plantegning med måleresultater sammenholdt med projektdata






Løbe nr

ReferenceSAB [AAB]




Føringsrør til kablera) Kapacitet

Gennemtrækning af dorn

Alle føringsrør efter støbning

At gennemtrækning af en dorn på 90% af rørets indvendige diameter er mulig uden beskadigelse af føringsrøret

Kontrolskema

42 [AAB 8.3.10]

Porer i betonoverfladera) Synlige betonoverfladerb) Overflader der skal fugtisoleres

Måling Pr. konstruktionsdel3 områder á 10 m2Mindst 5 arb. dage før fugtisolering

• Ingen porer > ø10 mm• Ingen porer dybere end 5 mm• Maks. 50 stk = ø5-10 mm pr 10 m2

Måleresultater + skitse med lokalitet af områder for måling.




Hovedentreprenør: Arbejde: Pre-fab. OT-bjælker (SAB 8) Udgave:


Løbe nr

ReferenceSAB [AAB]



Materialer, slap armering1 SAB 8 afsnit

6.1.2[AAB afsnit 6.1.2]

Ribbestål i rette stængera) Stålkvalitet


Før levering samt visuelkontrol ved levering

Certificeret Ribbestål B550 BR+AC (Y) med duktilitet på minimum 8%.Rustgrad B iht. ISO 8501-1

Akrediteret produktcertifikat iht. DS 13080

Bemærk : duktilitet på min. 8% er en skærpelse i fht. DS13080

Materialer, spændarmering2 SAB 8 afsnit

7.1.2 + 7.2.1[AAB 7.2.1]

Spændarmering:Stål i præfabrikerede bjælker (12,5 mm liner)


Før levering Certificeret spændarmering iht. specifikationer i SABTrækbrudstyrke ftk > 1860 MpaElasticitetsmodul 180 GPa < Esk < 200 GPaDuktilitet på minimum 8%.Relaksation: Klasse 2 iht. DS/ENV 1992-1-1

Inspektionserklæringer iht. DS/EN 10204

Materialer, beton3 SAB 8 afsnit

8.4.5.2 [AAB afsnit 8.1.2]

Elementproduktiona) Kontrolordning


10 arb. dage før første støbning

Certificeret kontrolordning iht. DS/EN 206-1 + DS 2426 afsnit 10.2

Certifikat Forelægges for bygherrens tilsyn


Betonspecifikationera) Betontype, iht. Generalnote tegn. 1150.12-00.081

Granskning 10 arb. dage før første støbning

Dokumentation for overensstemmelse med DS 2426• Miljøklasse E• Styrkeklasse 40• Kontrolklasse "skærpet"• Maks. Stenstørrelse 16 mm

Betonrecept Forelægges for bygherrens tilsyn

Fil: 1150.12 UKP 08-4 Pre-fab. OT-bjælker ver-1.0.xls Side 1 af 3





Løbe nr

ReferenceSAB [AAB]



Prøvestøbning5 SAB 8 afsnit

8.3.11 + 8.4.1SAB 1 afsnit 6[AAB afsnit 7.3.6 + 8.4.3 + 8.4.4.2]

Udstøbning af prøvelegemer (cylindre d = 150 mm, h = 300 mm)Prøvelegmerne opbevares på betonelementerne under hele forløbet fra afhærdning hos producent til opspænding på brostedet.

Udstøbning af prøvelegemer + Registreringer

Hos producent, min. 3 stk pr. dagsproduktion og min. 1 stk pr. hvert 10. element i takt med støbning

Registrering af betontype, støbetidspunkt, element nummer

Betonprøver + Registreringer i støbejournal

Efter støbning6 SAB 8 afsnit

8.3.9[AAB afsnit 8.4.5.9]

Hærdning af udstøbt betona) Temperaturforløb

Måling af temperarturog varmeudvikling

Pr. elementKontinuerlig måling og kontrol gennem hærdningsperioden

Maks. temperatur i beton 50 °CMaks. Forskel mellem middeltemperatur og overfladetemperatur 12 °C

Hærdeberegninger + Målejournal med temperaturkurver

Antal og placering af temperaturfølere aftales med tilsynet.


Færdig geometria) OT-bjælker

Måling Hos producent før leveringPr. elementEfter afformning

Tolerance på betonmål: 50 % af de i DS 482 afsnit 14.3 angivne, dog maks.:• Længde/bredder: ± 10 mm• Højde: ± 5 mm• Udsparing (placering og dimension): ± 5 mm• Jævnhed (pr 3 m retskede): ± 3 mm

Kontrolskema

8 SAB 8 afsnit 6.4.2[AAB afsnit 6.4]

Dæklag på armeringa) OT-bjælker

Måling med Covermeter

Hos producent før levering1 måling pr. m2

overflade af hvert element

Dæklag på 35 mm ± 5 mm

Måleprogram forelægges bygherrens senest samtidig med entreprenørens arbejdsprocedure for præfabrikerede betonelementer, jf. SAB 8 afsnit 8.1.

MåleprogramKontroljournal







Løbe nr

ReferenceSAB [AAB]



9 SAB 8 afsnit 8.3.11[AAB afsnit 8.4.4.2]

Verificering af:a) Betonens modenhed og betonstyrke baseret på 50% af de støbte prøvelegemer

Trykprøvning Hos producent før kapning af forspændingslinerog før levering og transport

Styrkeklasse 40Fuld trykstyrke på 100% af 28 døgnsstyrkenBeregning af specifik styrke, jf. AAB afsnit 8.4.4.2 samt DS 2426 og DS/EN 206-1

Prøvningsprogram + rapport med prøveresultater

Prøvningsprogram forelægges bygherrens tilsyn




Hovedentreprenør: Arbejde: Broautoværn og rækværker (SAB 8) Udgave:


Løbenr

ReferenceSAB [AAB]




9.1[AAB 9.2.1]

Stål til broautoværn type S100a) Stålkvaliteterb) Mærkning

Granskning af leverandør- oplysninger


Stålkvalitet iht. DS/EN 10025+A1:• Hulprofiler: S 235 JR eller S 275 JR iht. Projekttegninger (DS/EN 10025)• Fodplader: S 275 JR (DS/EN 10025)• Øvrigt stål: S 235 JR (DS/EN 10025)Mærkning iht. DS/EN 10025 afsnit 11

Akkrediteret produktcertifikat iht. DS 10021 og DS 10025


2 [AAB 9.2.1] Stålleverancer til fremstilling af stålautoværn mv.a) Stålkvalitet / mærkningb) Rustgrad

Modtagekontrol Pr. leverance100 %Før opstart af produktion

Entydig overensstemmelse mellem produkt- og værksattest, forsendelsesdokumenter og mærkning. Maks. rustgrad C iht. DS 2019

Værksattest 2.2 iht DS/EN 10204.Kontrolrapport.

Værksattest og kontrolrapport forlægges bygherrens tilsyn

3 AAB Stålauto-værn SW afsnit 2.1

Autoværnsbjælker:a) Modstandsmomentb) Inertimomentc) Pladetykkelse

Modtagekontrol Pr. leverance100 %Før opstart af produktion

Overensstemmelse med specifikationer i AAB Stålautoværn SW og VD typetegning 51.05 til B-profil iht. Stahl - Shutzplanken, RAL - RG 620

Produktdatablad udarbejdet af producentens kontrolinstitution


4 [AAB 9.2.3] Tilsatsmaterialera) Mærkning til anvendte stålkvaliteter og svejseprocesser

Modtagekontrol Pr. leverance 100 %Før opstart af produktion

Entydig overensstemmelse mellem produktgodkendelse, anvendelses-område, forsendelsesdokumenter og mærkning

Godkendelse fra akkrediteret kontrolinstans. Produktdata og forsendelsesdokumenter.

5 SAB 8 afsnit 9.3[AAB afsnit 9.2.4]

Boltea) Materialekvalitet

Modtagekontrol Pr. leverance100 % ved levering

Varmforzinkede bolte: 8.8 bolte iht. DS/EN ISO 1460 - 1461

Produktdatablad.

Fil: 1150.12 UKP 08-5 Broautoværn og rækværker ver-1.0.xls Side 1 af 3





Løbenr

ReferenceSAB [AAB]



6 SAB 8 afsnit 9.3 [AAB afsnit 9.2.5]

Understopninga) Materialeegenskaber



Produkt omfattet af Repton-deklarationsordning jf projekttegninger

Produktdatablad +Arbejdsbeskrivelse


Tildannelse på værksted7 [AAB 9.3.1] Svejseværksted

a) Kvalitetsstyringb) Svejsere, kvalifikationer

Granskning af værkstedsdoku-mentation

10 arb. før indgåelse af aftale med svejseværksted

Kvalitetsstyringssystem certificeret iht. EN 729-3Svejsecertifikater iht. DS 322 eller. DS/EN 287-1

Certifikater Forelægges bygherrens tilsyn

8 [AAB 9.3.1] Svejsearbejdea) Svejseprocedurespecifikationer (WPS)

Granskning og godkendelse.

10 arbejdsdage før svejsearbejdet påbegyndes.

WPS iht. DS/EN 15607 og DS/EN 15610.

WPS for alle svejsesømme + kontrolskema


9 [AAB 9.4.4] Svejsearbejdea) Svejsesømme

Fremstillingskontrol iht. DS/EN 3834.

20% af alle svejsesømme

Svejsninger i sømkl. II karakter C jf. projekttegninger

Kontrolrapport med måleresultater

10 [AAB 9.4.3] Stålarbejdea) Kontrol af stålplader for laminering

Ultralydprøve udført af anerkendt kontrol-virksomhed.

Før påsvejsning100%

Klasse 2 iht DS/EN 10160 jf. projekttegninger


11 Projekt- tegninger

Slutkontrol, svejsearbejdea) Svejsesømme

Ikke destruktiv prøvning iht DS/EN 12062.Ultralydprøve udført af anerkendt kontrolvirksom-hed

Sømkl. II: 20 % •Svejsesømme iht. DS/ENV 1090-1 pkt. 7.2 (2).•Materialer iht. DS/ENV 1090-1 pkt. 5.2.1







Løbenr

ReferenceSAB [AAB]



Varmeforzinkning13 SAB 8 afsnit

9.3[AAB 9.4.5]

Varmforzinkning af emner:a) Lagtykkelser

Måling af lagtykkelse

Min. 5% stikprøver pr. kontrolafsnit, dog et antal af mindst 5 og højst 10 dele

Varmforzinkning, lagtykkelser• B-profiler, minimum 90 μm (gennemsnit) 75 μm (enkeltprøve)• Øvrige dele minimum 115 μm (gennemsnit) 100 μm (enkeltprøve).

Kontrolskemaer

Slutkontrol14 [AAB 9.3.5

+ 9.4.6]Montage:a) Ankerbolteb) Bolteforbindelserb) Afflugtning

Registrering 100 % før åbning for trafik

• Ankerbolte: tilspændingsmoment på 150 Nm• Bolteforbindelser: Fuldt anlæg kontaktflader, skruer, møtrikker og underlagsskiver, alle bolte tilspændes• Jævnt forløb af flugten, sceptre i lod

Kontroljournal




Hovedentreprenør: Arbejde: Broer, Fugtisolering (SAB 08) Udgave:


Løbenr

ReferenceSAB [AAB]




10.1.1 + 10.2.1 + 10.2.3 [AAB 10.1 og 10.2]

Epoxygrundera) Typegodkendelse (gyldighedsperiode og vilkår)

Granskning af leverandøroplys-ninger

Pr. kontrolafsnit, 10 arb.dage før arbejdets igangsætning

Overensstemmelse mellem typegodkendelse, identifikationsprøver og påtænkte foranstaltninger for arbejdets udførelse

Kontrolskemaer og Typegodkendelse


2 SAB 8 afsnit 10.1.1 + 10.10.1[AAB 10.1 og 10.2]

Tynd isolationa) Typegodkendelse (gyldighedsperiode og vilkår)






3 SAB 8 afsnit 10.1.1 + 10.2.1 [AAB 10.1 og 10.2]

Fugtisolering type IVa (Bundmembran og topmembran)a) Typegodkendelse (gyldighedsperiode og vilkår)






Udførelse4 SAB 8 afsnit

10.3.2 [AAB 10.3.1]

Betonoverflader. a) Modenhed, jævnhed og struktur.b) Overdragelse fra betonentreprenør til fugtisoleringsentreprenør

Retskede + vandprøve Fælles inspektion

Pr. kontrolafsnit.Før grunder påføres

Anmærkningsfri overflade iht. vilkår anført i typegodkendelse for epoxygrunder

Kontrolskema "Grunder" iht. VD's tilsynshåndbog accepteret af begge parter

Bygherrens tilsyn skal underrettes min. 5 arb.dage før planlagt overdragelse

5 [AAB 10.3.2]

Grunding, registrering af vejrlig mv.a) Betonoverfladens temperaturb) Lufttemperaturc) Luftfugtighed

Registrering Pr. kontrolafsnit.indtil grunderen er afhærdet.

Beton- og lufttemperatur mindst som angivet i typegodkendelsesdokumentet.Relativ luftfugtighed maks. 90%Overfladetemperatur mindst 3 oC over dugpunktstemperaturen.

Kontrolskema "Grunder" iht. VD's tilsynshåndbog

Fil: 1150.12 UKP 08-6 Broer, Fugtisolering ver-1.0.xls Side 1 af 2



Hovedentreprenør: Arbejde: Broer, Fugtisolering (SAB 08) Udgave:


Løbenr

ReferenceSAB [AAB]



6 SAB 8 afsnit 10.1.3 + 10.4.1 [AAB 10.3.3]

Fugtisolering. Forprøvning af vedhæftning :a) Til betonoverfladeb) Imellem de enkelte lag i fugtisoleringssystemet.Prøvefelt udpeges af bygherrens tilsyn iht. Prøvningsmetode prVI 90-2:2000

Afrivningsforsøg iht. prVI 90-2:2000

En prøve pr. kontrolafsnit. Tidligst 16 timer efter udført prøveisolering.

Maks. 5% brud mellem grunder og beton hhv. mellem grunder og overtræksmasse, jf specifikationer angivet i AAB

Kontrolskema "Klæbet eller svejst isoleringssystem" iht. prøvemetode prVI 90-2:2000

Bygherrens tilsyn skal underrettes min. 2 arb.dage før planlagt prøvning

Slutkontrol7 SAB 8 afsnit

10.1.3 + 10.4.1[AAB 10.3.3]

Vedhæftning af udført fugtisolering. a) Til betonoverfladeb) Imellem de enkelte lag i fugtisoleringssystemet.Prøvefelt udpeges af bygherrens tilsyn iht. Prøvningsmetode prVI 90-2:2000

Afrivningsforsøg iht. prVI 90-2:2000

En prøve pr. påbegyndt 300 m2. Tidligst 16 timer efter udført isolering.

Maks. 5% brud mellem grunder og beton hhv. mellem grunder og overtræksmasse, jf specifikationer angivet i AAB

Kontrolskema "Klæbet eller svejst isoleringssystem" iht. prøvemetode prVI 90-2:2000


8 SAB 8 afsnit 10.3.5 [AAB 10.3.5]

Fald på den færdig fugtisolering a) Pytdannelse

Vandprøve Før etablering af brobelægning

Maks. pytdannelse jf. specifikationer angivet i SAB og AAB

Kontrolskema "Fugtisolering" med angivelse af størrelse og lokaliteter af pytdannelser


Fil: 1150.12 UKP 08-6 Broer, Fugtisolering ver-1.0.xls Side 2 af 2



Hovedentreprenør: Arbejde: Brobelægninger. Varmblandet asfalt (SAB 08) Udgave:


Løbenr

ReferenceSAB [AAB]




11 + 11.4.1Asfaltproducent:a) Kvalitetsstyring og miljøledelseb) Prøvningsmetoder

Granskning af leverandøroplysninger.

Pr. producent 10 arbejdsdage før igangsætning af første produktion.

- Kvalitets- og miljøledelse iht. VD's udbudsforskrifter "Kvalitetsstyring m.v. af asfaltproduktion".- Prøvningsmetoder godkendt af Vejteknisk Institut.

Certifikat eller tilsvarende og liste med anvendte prøvningsmetoder.


2 SAB 8 afsnit 11.2.2[AAB afsnit 11.1.4 og 11.2.1]

Kvalitet af råvarer for:a) ÅAB 8, B70/100b) AG ABM B40/60 type cc) SMA B40/60, type 8d) AAB/GAB (over sætningsplader)


Pr. producent og pr. asfalttype 10 arbejdsdage før igangsætning af første produktion.

Overensstemmelse med specifikationer anført i SAB og AAB:- Klæbemidler.- Bindemidler.- Additiver.- Stenmaterialer.

Produktdata Forelægges bygherrens tilsyn

Fil: 1150.12 UKP 08-7 Brobelægninger Varmblandet asfalt ver-1.0.xls Side 1 af 4





Løbenr

ReferenceSAB [AAB]



3 SAB 8afsnit 11.2.2[AAB afsnit 11.1.4 og 11.2]

Blanderecepter for:a) ÅAB 8, B70/100b) AG ABM B40/60 type cc) SMA B40/60, type 8d) AAB/GAB (over sætningsplader)


Pr. producent og pr. asfalttype 10 arbejdsdage før igangsætning af første produktion.

Overensstemmelse med de anførte specifikationer i SAB og AAB for:- Bitumentype og -procent.- Penetration og blødhedspunkt for udgangsbitumen.- Dokumentation for forbedrede egenskaber ved modificering.- Kornkurve.- Stenmaterialets densitet, petrografiske bestemmelse, gradering samt mængder af fraktioner.- CE-mærkning af asfaltmateriale.- Maksimal genbrugsprocent.- Asfaltmaterialets densitet.- Marshallkriterier.- Tilladelig max. temperatur ved blanding.- Min. temperatur ved konditionsmæssigt udlægning.

Blanderecepter for hver asfalttype sammenholdt med givne specifikationer.


Klargøring til udlægning4 SAB 8 afsnit

11.4.3Overgang mellem bro- og vejbelægninga) Jævnhed

FladenivellementPr. 4 m i langsgående linier langs kantbjælker, hjulspor og centerlinie bro

Pr. bro før udlægning af første lag asfalt.20 m på begge sider af overgang mellem bro og vejbelægning

Jævn overgang mellem bro- og vejbelægning.

Måleresultater + forslag til belægningskoter


5 [AAB afsnit 11.1.2 og 11.4.1.3]

Underlagets egnethed for konditionsmæssig udlægning af:a) ÅAB 8, B70/100b) AG ABM B40/60 type cc) SMA B40/60, type 8d) AAB/GAB (over sætningsplader)(Se note 1)

Visuel besigtigelse(se note 1).

Pr. bro pr. kontrolafsnit pr. asfalttype før udlægning.

Anmærkningsfri overflade mht.:- Opretning/afretning.- Profil og jævnhed.- Rengjort overflade.

Protokol, skema A iht. tilsynshåndbog med registrering af evt. anmærkninger(se note 1).

Bygherrens tilsyn skal underrettes om tidspunkt for besigtigelse min. 5 arbejdsdage forud.






Løbenr

ReferenceSAB [AAB]



Udlægning6 SAB 8

afsnit 11.4.3.3 + 11.4.3.4[AAB afsnit 11.1.4, 11.2, 11.4.2 og 11.4.3.3]

Produktion af asfalt:a) ÅAB 8, B70/100b) AG ABM B40/60 type cc) SMA B40/60, type 8d) AAB/GAB (over sætningsplader)Asfaltprøver udtages ved udlægger inden udlægning. Hver prøve deles i 3 portioner af mindst 8 kg/stk.

Analyse. For hver asfalttype. Pr. kontrolafsnit/bro.1 prøve pr. påbegyndt 100 t pr. døgnFor ÅAB: 1 prøve pr. påbegyndt 40 pr.døgn.

Overensstemmelse med de anførte specifikationer i AAB samt producentens anvisninger for:- Bitumenprocent.- Kornkurve.- Maksimalt tilstræbt genbrugsprocent.- Asfaltmaterialets max. densitet.- Stenmaterialets densitet.- Marshallprøvning.- Bitumenhårdhed ved genindvinding. (Penetration og blødhedspunkt).- Max. temperatur ifm. blanding.

Analyseresultater sammenholdt med specifikationer og tolerancer. Laboratorieskema E iht. tilsynshåndbog


7 SAB 8afsnit 11.4.3.3[AAB afsnit 11.3.4, 11.4.1 og 11.4.2]

Konditioner, vejrlig og mængder for udlægning af :a) ÅAB 8, B70/100b) AG ABM B40/60 type cc) SMA B40/60, type 8d) AAB/GAB (over sætningsplader)Asfalttemperatur på indbygningsstedet måles i udlægger før udlægning.

Registrering samt prøvning.

Daglig pr. kontrolafsnit, pr. asfalttype, pr. vognlæs fra start til slut af udlægning.

Overensstemmelse med de anførte specifikationer i AAB samt producentens anvisninger:- Afblanding.- Max. Temperatur ved blanding på værk.- Asfalttemperatur målt i udlægger.- Vejrforhold.- Lagtykkelse.- Materialeforbrug.- Udseende.

Kontrolskema og dagrapport, skema B og D iht. tilsynshåndbog+Kontrolskema-brobelægning (temperaturforløb) iht. bilag 8.11.1 til SAB 8






Løbenr

ReferenceSAB [AAB]



8 [AAB afsnit 11.2, 11.4.3.1 og 11.4.3.4]

Kvalitet af udlagt asfaltbelægning:a) ÅAB 8, B70/100b) AG ABM B40/60 type cc) SMA B40/60, type 8d) AAB/GAB (over sætningsplader)Borekerner udtages på lokaliteten én arbejdsdag efter udlægning.(se note 2)

Analyse Borekerner for hver asfalttype, pr. kontrolafsnit/bro:1 pr. 350 m2 - dog mindst 6 i alt. + 1 Sa-prøve pr. 100 m samling og mindst 2 pr. udlægningsbane.

Overensstemmelse for de i AAB anførte specifikationer for:- Vedhæftning.- Lagtykkelse.- Marshallkriterier.- Komprimeringsgrad.- Hulrum i belægning.

Analyseresultater sammenholdt med specifikationer og tolerancer. Laboratorieskema E iht. tilsynshåndbog.


Færdig overflade9 SAB 8

afsnit 11.1.5.2 +11.1.5.3 + 11.4.1 + 11.4.3[AAB afsnit 11.1.5.3]

Tykkelser, fald og højder af udlagt belægning:a) ÅAB 8, B70/100b) AG ABM B40/60 type cc) SMA B40/60, type 8d) AAB/GAB (over sætningsplader)

FladenivellementPr. 4 m i langsgående linier langs kantbjælker, hjulspor og centerlinie bro

Pr. kontrolafsnit/bro. Pr. belægningstype, senest én dag efter udlægning.

Tolerance for tykkelse:- Dræn ± 5 mmTolerance for fald:-Tværfald ± 2 ‰- Længdefald i dybdelinier min. 10 ‰:Tolerance for koter til o.s. belægning:- -5 mm / + 10 mm

Måleresultater sammenholdt med givne tolerancer samt skitse med angivelse af lokalitet af målepunkter.


Note 1

Note 2

Besigtigelse af fugtisolering før udlægning af brobelægning skal udføres som en fælles besigtigelse med deltagelse af hovedentreprenør, fagentreprenør for fugtisolering hhv. fagentreprenør for brobelægning, og parterne skal kvittere for accept af de i dokumentationen noterede registreringer.

Borekerner skal udtages uden at beskadige fugtisolering. Entreprenøren skal i sin planlægning træffe de nødvendige foranstaltninger herfor. SA prøverne skal udføres langs længdesamlingerne i ABM- og SMA laget og aktuel samlingsmedtode skal oplyses. .




Hovedentreprenør: Arbejde: Broer, Åben kunststofbeton (SAB 08) Udgave:


Løbenr

ReferenceSAB [AAB]




11.7.2 [AAB 11.7.2]

Åben kunststofbetona) Bindemidlerb) Stenmaterialerc) Blandingsforhold



Bindemiddel valgt i overensstemmelse med bekendtgørelse om substituation af "farlige" materialer og stoffer.Kornkurve, blandingsforhold, hulrumsprocent og kompatibilitet jf. specifikationer anført i AAB. CE-mærkning af stenmaterialer. Attesteringsniveau 4 iht. DS/EN 13043. Der skal anvendes vaskede, helknuste granitskærver, 8/11mm

Dokumentation for valg af bindemiddelProduktdata


Udførelse2 [AAB

11.7.3]Overflader, registrering af vejrlig mv. a) Betonoverfladens temperaturb) Lufttemperaturc) Luftfugtighed

Registrering Pr. kontrolafsnit.indtil kunsstofbetonen er afhærdet.

Kontaktflade- og lufttemperatur skal mindst være 5 oCRelativ luftfugtighed iht. Producentens anvisninger.Stenmaterialets overfladetemperatur mindst 3 oC over dugpunktstemperaturen.

Kontrolskema "Drænkanaler" iht. Tilsynshåndbog

3 SAB 8 afsnit 11.7.4[AAB 11.7.4]

Åben kunststofbetona) Bindemiddelb) Kornkurvec) Stenmaterialets densitetPrøver udtages på indbygningsstedet før udlægning

Analyse Pr. kontrolafsnit.1 prøve pr. batch

Bindemiddelprocent verificeret ved forbrugsopgørelse.Kornkurve verificeres ved prøver.Stenmaterialets densitet verificeres ved prøver.

Analyseresultater + kontrolskema "Drænkanaler" iht. Tilsynshåndbog

Bygherrens tilsyn skal underrettes min. 2 arb. dage før planlagt udførelse af åben kunststofbeton.

Fil: 1150.12 UKP 08-8 Broer, Åben kunststofbeton ver-1.0.xls Side 1 af 1



Hovedentreprenør: Arbejde: Broer, Elastiske fuger (SAB 08) Udgave:


Løbenr

ReferenceSAB [AAB]




11.9.2 [AAB 11.9.2]

Fugemasse type Aa) Typegodkendelse (gyldighedsperiode og vilkår)



Typegodkendelse Typegodkendelse Forelægges for bygherrens tilsyn

2 SAB 8 afsnit 11.9.2 [AAB 11.9.2]

Fugemasse type Ba) Typegodkendelse (gyldighedsperiode og vilkår)



Typegodkendelse Typegodkendelse Forelægges for bygherrens tilsyn

3 SAB 8 afsnit 11.9.4 [AAB 11.9.4.3.2]

Fugemasse type Aa) Identifikationsprøvning

Analyse Pr. leveret batch, 5 arb.dage før arbejdets i gangsætning

Overensstemmelse med egenskaber anført i AAB afsnit 11.9.2 tabel 2

Analyseresultat sammenholdt med specifikationer i tabel 2


4 SAB 8 afsnit 11.9.4 [AAB 11.9.4.3.2]

Fugemasse type Ba) Identifikationsprøvning

Analyse Pr. leveret batch, 5 arb.dage før arbejdets igangsætning

Overensstemmelse med egenskaber anført i AAB afsnit 11.9.2 tabel 3

Analyseresultat sammenholdt med specifikationer i tabel 3


Udførelse5 [AAB

11.9.4.2]Overflader, registrering af vejrlig mv.a) Luft- og overfladetemperaturb) Nedbørc) Vind

Registrering Ved start af arbejdet og ved ændringer i vejrlig

Kontaktflade- og lufttemperatur skal mindst være 5 oCRelativ luftfugtighed iht. Producentens anvisninger.Fugematerialets overfladetemperatur mindst 3 oC over dugpunktstemperaturen.

Skema B Bløde fuger iht. Tilsynshåndbog

Fil: 1150.12 UKP 08-9 Broer, Elastiske fuger ver-1.0.xls Side 1 af 2



Hovedentreprenør: Arbejde: Broer, Elastiske fuger (SAB 08) Udgave:


Løbenr

ReferenceSAB [AAB]



Slutkontrol6 Tilsyns-

håndbog [AAB 11.9.4]

Fugemassera) Geometrib) Udseendec) Fugespalte

Visuel Pr. kontrolafsnit ved arbejdets afslutning, 100%

Fugens almene tilstand iht. AAB Skema B Bløde fuger iht. Tilsynshåndbog

Fil: 1150.12 UKP 08-9 Broer, Elastiske fuger ver-1.0.xls Side 2 af 2



Hovedentreprenør: Arbejde: Broer, Brolægningsarbejder (SAB 8) Udgave:


Løbenr

ReferenceSAB [AAB]




13.1.2.1 + 13.1.2.7 + 13.1.2.8

Betonprodukter, prøveemner a) Fliserb) GræsarmeringsstenStørrelse og omfang af prøver min. 1 m2 eller løbende meter afhængig af produkttype.

Visuel kontrol. Pr. leverandør, pr. produkt, 10 arbejdsdage før bestilling.

Fliser:- Klasse 2 iht. DS/EN 1339Græsarmeringssten: - Klasse 2 iht. DS/EN 1338- Trykstyrke fck > 60 Mpa (klasse 60)

Prøveemner med tilhørende produktdata.

Forelægges bygherrens tilsyn og danner grundlag for godkendelse af den videre leverance.

2 SAB 8 afsnit 13.1.2.1

Betonvarer, produktiona) Kontrolordning

Granskning af leverandøroplys-ninger.

Pr. leverandør, pr. produkt, 10 arbejdsdage før bestilling.

Ekstern kontrolordning, som Betonvarekontrollen eller tilsvarende.

Certifikat eller tilsvarende.


3 [AAB afsnit 2.2 og 4.2]

Ustabiliseret lægge- og sættemateriale for fliser og belægningssten:a) MaterialekvalitetPrøver udtages på indbygningsstedet.

Analyse. Én gang pr. kontrolafsnit ved levering før indbygning.

- Kornkurve iht. AAB.- Sandækvivalent: SE ≥ 30.- Uensformighedstal: U ≥ 3.- Indhold af uknuste partikler (runde korn) ≤ 30%.


4 SAB 8 afsnit 13.1.2.2[AAB afsnit 4.2]

Stabiliseret lægge- og sættemateriale for kantsten og fliser ved broender:a) MaterialekvalitetPrøver udtages på indbygningsstedet.


Jordfugtig beton iht DS 2426 og DS2426/Ret.1:2006- Stenstørrelse: Max. 16 mm.- Styrkeklasse: fck ≥ 15 MPa.


5 SAB 8 afsnit 13.1.2.2[AAB afsnit 4.2]

Stabiliseret lægge- og sættemateriale for skråningsbeklædning ved Bro 76.00:a) MaterialekvalitetPrøver udtages på indbygningsstedet.


Jordfugtig beton iht DS 2426 og DS2426/Ret.1:2006- Stenstørrelse: Max. 8 mm.- Styrkeklasse: fck ≥ 35 MPa.- Sætmål: 50 mm, tolerance +10/-20 mm- Miljøklasse: Aggressiv- Kontrolklasse: Normal


Fil: 1150.12 UKP 08-10 Broer, Brolægningsarbejder ver-1.0.xls Side 1 af 1

VejdirektoratetThomas Helsteds Vej 11

Postboks 5298660 Skanderborg

Telefon 7244 2200Telefax 8652 2013

[email protected] Vejdirektoratet.dk

Documents

Udvidelse af UF af Køgebanen - Vejdirektoratetleverandorportal.vejdirektoratet.dk/Udbuds specifikke dokumenter/UK… · UKP 02-1 Jordarbejder ver-1.0 UKP 02-2 Nedrivning af broer