UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD DE INGENIERÍA …repositorio.ug.edu.ec/bitstream/redug/45037/1/TRABAJO DE... · 2019-10-30 · universidad de guayaquil facultad de ingenierÍa

UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL

FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

TRABAJO DE TITULACIÓN

PREVIO A LA OBTENCIÓN DEL TÍTULO DE

INGENIERO INDUSTRIAL

ÁREA

SISTEMAS PRODUCTIVOS

TEMA

“ESTUDIO DE FACTIBILIDAD Y RENTABILIDAD PARA

LA PUESTA EN MARCHA DE UNA LÍNEA DE

PRODUCCIÓN DE MOBILIARIO ESCOLAR PARA LA

REGIONAL SUR DE LA ASOCIACIÓN FE Y ALEGRÍA.”

AUTOR

MORA JIMÉNEZ KEVIN ERNESTO

DIRECTOR DEL TRABAJO ING. MEC. GONZÁLEZ CAÑIZALEZ YOMAR ALEXANDER, DCS.

GUAYAQUIL, SEPTIEMBRE 2019

ii

iii

Declaratoria de autoría

“La responsabilidad del contenido de este trabajo de titulación, me corresponde

exclusivamente; y el Patrimonio intelectual del mismo a la Facultad de Ingeniería Industrial

de la Universidad de Guayaquil”.

Mora Jiménez Kevin Ernesto.

C.C. 0931421358

iv

Dedicatoria

El actual trabajo de investigación está constituido con un sin número de gratificaciones

ajenas o externas a él, está destinado en primera instancia a Dios por ser el incitante y

proporcionarme un soporte intangible el cual me brindó continuidad y la perseverancia de

seguir en este proceso prodigioso de mi formación profesional.

Y a mi bisabuela, Segunda Chiriguaya, solo la memoria de tu vida me da el soporte y la

energía para visualizar el futuro. El recuerdo de tus enseñanzas y de tu cariño son una

motivación interminable que me alienta a seguir en la ruta del éxito profesional, todo este

esfuerzo es para ti, por estar en mis pensamientos y cumplir lo que una vez prometí, gracias

por todo lo que me brindaste cuando estabas viva y muchas gracias por perdurar en mi

corazón y poder continuar cumpliendo mis objetivos de vida, eras y seguirás siendo la mejor

abuelita del mundo.

v

Agradecimiento

Mi gratitud profunda y ferviente a estas personas extraordinarias:

A mi Madre, quien ha sido un modelo a imitar, siempre tratando de ejemplificar con

valores que me ayuden de forma positiva en todas las situaciones y circunstancias que me

muestra la vida con la finalidad de obtener bienestar y tranquilidad en mi entorno, un ser

absolutamente completo con el esmero del trabajo duro y el amor puro inmensurable que

tiene para brindar a todos en nuestro hogar.

A mi Padre, de quien obtuve un carácter fuerte para afrontar las circunstancias de la vida,

y poder manejar situaciones difíciles que se presenten en el camino. Por ser un pilar familiar

importante y aportar con consejos para seguir en el camino correcto.

A todas las personas que contribuyeron de cierto modo en la consecución de este objetivo,

gracias, por el tiempo dado, por el apoyo moral, y el aliento para continuar, agradecido con

todos.

vi

Índice General

No. Descripción Pág.

Introducción 1

Capítulo I

Diseño de la investigación


1.1 Antecedentes de la investigación 2

1.2 Problema de investigación 3

1.2.1 Planteamiento del problema. 3

1.2.2 Formulación del problema de investigación. 4

1.2.3 Sistematización del problema de investigación. 4

1.3 Justificación de la investigación 4

1.4 Objetivos de la investigación 5

1.4.1 Objetivo general. 5

1.4.2 Objetivos específicos. 5

1.5 Marco de referencia de la investigación 5

1.5.1. Marco teórico. 5

1.5.1.1. Filosofía a emplear. 5

1.5.1.2 Marco legal. 8

1.5.1.3 Trabajos previos. 8

1.5.2 Marco conceptual. 10

1.6 Aspectos metodológicos de la investigación 12

1.6.1 Tipo de estudio. 12

1.6.2 Método de investigación. 12

1.6.3 Fuentes y técnicas para la recolección de información. 13

1.6.4 Tratamiento de la información. 13

1.6.5 Resultados e impactos esperados. 14

Capítulo II

Análisis, presentación de resultados y diagnostico


2.1 Análisis de la situación actual 15

2.1.1 Distribución de planta. 16

2.1.2 Capacidad Instalada de Producción. 19

vii

2.1.3 Descripción de los recursos materiales. 19

2.2 Análisis comparativo, evolución, tendencias y perspectivas 26

2.2 Análisis comparativo, evolución, tendencias y perspectiva 26

2.2.1 Análisis de datos e Identificación de problemas. 26

2.2.1.1 Fortalezas. 27

2.2.1.2 Oportunidades. 28

2.2.1.3 Debilidades. 28

2.2.1.4 Amenazas. 28

Capítulo III

Propuestas Conclusiones y Recomendaciones


3.1 Diseño de la propuesta 29

3.1.1 Planteamiento de la propuesta. 30

3.1.2 Análisis y beneficios de la propuesta de solución. 30

3.1.2.1 Determinar requerimientos de diseño, normativas y permisologia 30

3.1.2.1.1 Requerimiento de uso. 31

3.1.2.1.2 Requerimiento estructural. 33

3.1.2.1.3 Requerimiento técnico 37

3.1.2.1.4 Requerimiento de función. 39

3.1.2.1.5 Requerimiento ergonómico. 39

3.1.2.1.6 Requerimiento de mantenimiento. 39

3.1.2.1.7 Requerimiento de durabilidad 39

3.1.2.1.8 Requerimiento de seguridad. 39

3.1.3 Protocolo para seleccionar personal en función del perfil que se requiere. 64

3.1.3.1 Capacitación requerida. 65

3.1.4 Evaluación económica. 65

3.1.4.1 Evaluación de la situación actual. 65

3.1.4.2 Evaluación de la propuesta 66

3.1.5. Presupuesto de la propuesta 75

3.1.5.1 Analizar de rentabilidad de la propuesta. 77

3.1.6 Alternativa adecuada 77

3.1.7 Cronograma de implementación de la propuesta. 78

3.2. Conclusiones. 78

3.3. Recomendaciones. 78

viii

Anexos 79

Bibliografía 103

ix

Índice de Tablas


1. Costo de mantenimiento de banca unipersonal. 16

2. Cantidad de maquinarias y equipos del CECAL. 19

3. Características técnicas de soldadora (SMAW). 20

4. Características técnicas de soldadora (TIG). 20

5. Característica técnica de soldadora (MIG). 21

6. Característica técnica de tronzadora. 22

7. Característica técnica de pulidora. 22

8. Característica técnica de pulidora de banco. 23

9. Características técnicas del taladro atornillador. 23

10. Característica técnica de compresor de aire. 24

11. Característica técnica de cizalla. 25

12. Cuadro de problema. 26

13 Estudiantes por grado de escolaridad de la Regional Sur. 31

14, Clasificación por grado de escolaridad. 31

15 Dimensiones del asiento de la silla. 32

16 Dimensiones del espaldar de la silla. 32

17 Dimensiones de la mesa. 32

18 Composición química del tubo estructural negro. 33

19 Propiedades mecánicas del tubo estructural. 33

20 Propiedades mecánicas del tablero Rh tropicalizado. 34

21 Costo de materiales e insumos del mobiliario escolar (Tipo 1). 35

22 Costos de materiales e insumos del mobiliario escolar (Tipo 2). 35

23 Costo de materiales e insumos del mobiliario escolar (Tipo 3). 36



26 Mandatos en seguridad y salud al tamaño de la empresa. 38

27 Relación por número de trabajadores. 44

28 Tiempo de exposición por jornada. 47

29 Niveles de iluminación mínima para trabajos específicos y similares. 48

30 Tabla de calificación de cercanía. 70

31 Tabla de razón de cercanía. 70

32 Salario mensual y anual de operarios. 72

x

33 Salario de jefe de producción. 73

34 Inversión a realizar. 76

35 Plan de pago. 77

36 Evaluación económica. 77

xi

Índice de Figuras


1. Centro de capacitación laboral (CECAL) 19

2. Soldadora (SMAW). 20

3. Máquina de soldar (TIG). 20

4. Máquina de Soldar (MIG). 21

5. Tronzadora. 21

6. Pulidora. 22

7. Pulidora de banco. 23

8. Taladro atornillador. 23

9. Mesa de trabajo. 24

10. Compresor de aire. 24

11. Casillero de herramienta. 25

12. Cizalla. 25

13 Dobladora. 26

14. Matriz FODA. 27

15 Capacitaciones. 27

16. Proceso productivo de la producción de mobiliario escolar. 29

17 Prototipo en 3D del mobiliario escolar. 30

18 Organigrama del Cecal. 64

19 Esquema del método SLP. 69

20 relacional de actividades. 71

21 Gráfica de relaciones de actividades. 71

xii

Índice de Anexos


1. Diagrama de operaciones de la producción de mobiliario escolar. 80

2. Análisis de procesos de la producción de mobiliario escolar. 81

3. Preguntas dirigidas al futuro personal por evaluación. 82

4. Diagrama de proceso Actual de producción de la silla. 83

5. Diagrama de proceso Actual de producción de la mesa. 84

6. Diagrama de proceso Propuesto de producción de la silla. 85

7. Diagrama de proceso Propuesto de producción de la mesa. 86

8. Distribución de planta- situación actual.. 86

9. Distribución de planta- Propuesto. 88

10. Demanda mensual, por tipo. 89

11. Programa de capacitaciones. 90

12. Dimensiones del mobiliario escolar tipo 1 91

13. Dimensiones del mobiliario escolar tipo 2. 92




17. Cronograma de implementación. 96

18. Permiso de funcionamiento- Benemérito Cuerpo de Bomberos de Guayaquil. 97

19. Permiso de funcionamiento de la SETEC 98

20. Cotización 1. 98

21. Cotización 2. 102

xiii

FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

UNIDAD DE TITULACIÓN

“ESTUDIO DE FACTIBILIDAD Y RENTABILIDAD PARA LA PUESTA EN

MARCHA DE UNA LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE MOBILIARIO ESCOLAR

PARA LA REGIONAL SUR DE LA ASOCIACIÓN FE Y ALEGRÍA”

Autor: Mora Jiménez Kevin Ernesto

Tutor: Ing. Mec. González Cañizalez Yomar Alexander, Dsc.

Resumen

El presente trabajo de titulación tiene como objetivo evaluar costos y beneficios de la

propuesta de implementación de una línea de producción de mobiliario escolar para la

Regional Sur de la Asociación Fe y Alegría en los talleres del CECAL perteneciente a esta

Asociación, para producir mobiliarios a costo razonable, que permita satisfacer la demanda

interna de los centros educativos. En el análisis inicial se identificó una distribución

incorrecta de planta e incumplimiento de normativa legal y técnica, lo cual repercutirá en la

factibilidad y rentabilidad de producción de mobiliario escolar bajo esa circunstancia. Con

la propuesta se logró optimizar el espacio con metodologías y técnicas a fin de minimizar

tiempo de traslado, disposición de materia prima e insumos, debido a la necesidad de

reemplazar mobiliario por uno de excelente calidad. Como resultado del análisis de

rentabilidad, se compara la relación del costo de comprar al mercado exterior con el costo

de producir internamente el mobiliario escolar, dando como conclusión que por cada dólar

invertido se obtiene $8.58 determinando que la propuesta es viable.

Palabras Claves: Factibilidad, Rentabilidad, Producción, Costos, Beneficios.

xiv

FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

UNIDAD DE TITULACIÓN

FEASIBILITY AND PROFITABILITY STUDY FOR THE COMMISSIONING

OF A SCHOOL FURNITURE PRODUCTION LINE FOR THE “FE Y ALEGRÍA”

ASSOCIATION

Author: Mora Jiménez Kevin Ernesto

Advisor: Mec. Eng. González Cañizalez Yomar Alexander, Dsc.

Abstract

The present work has the objective of evaluating costs and benefits of the proposal for

the inplementation of a school furniture production line for the southern region of the “Fe y

Alegría” association in the workshops of the CECAL belonging to this association, for

reasonable cost, which allow to satisfy the internal demand of the educational centers. In the

initial analysis, an incorrect plant distribution and noncompliance with legal anda technical

regulations were identified, which will have an impact on the feasibility and profitability of

the production of school furniture under that circumstances. With the proposal it was posible

to optimize the space with methodologies and techniques in order to minimize the transfer

time, disposition of raw material and supplies, due to the need to replace the furniture with

a quality one. As a result of the profitability analysis, the relationaship of the cost of buying

to the foreign market is compared with the cost of producing the school furniture internally,

giving as a conclusion that for each dollar invested $8.58 is obtained determining that the

proposal is viable.

Keywords: Feasibility, Profitability, Production, Costs, Benefits

Diseño de la investigación 1

Introducción

El actual trabajo de titulación tiene como propósito estudiar la factibilidad y rentabilidad

para la puesta en marcha de una línea de producción de mobiliario escolar para la Regional

Sur de la Asociación Fe y Alegría.

Desde el punto de vista industrial se visualizó un nicho natural para establecer o

implementar desde cero un proceso de producción de mobiliario escolar, con las técnicas y

herramientas desde el enfoque del ingeniero industrial para la optimización de los procesos

en función de las normas de seguridad, legislación laboral, necesidades de los clientes y los

recursos de la Regional Sur de la Asociación Fe y Alegría.

La Regional Sur de la Asociación Fe y Alegría, está capacitada para atender en la ciudad

de Guayaquil a 7.000 estudiantes en 13 centros educativos. Desde hace 2 años está viviendo

una innovación educativa, la cual requiere un cambio de mobiliario escolar que se adapte a

otras metodologías de aprendizaje. (Fe y Alegria , 2016)

Al visualizar las realidades de los procesos educativos que tiene interno a la innovación

educativa, ve la necesidad de cambiar el tipo de mobiliario escolar. Atendiendo a los nuevos

requerimientos de diseño y la imposibilidad de efectuar mantenimiento preventivo se

contempla la posibilidad que los centros educativos tengan la capacidad de autonomía,

mediante la implementación de la línea de producción de este mobiliario. Se ha considerado

elaborar internamente los productos (mesas y sillas) más importantes que se requieren para

suplir las necesidades. a costo económico que logren la satisfacción del consumo interno y

exista una reposición continua de mobiliario necesario para poder atender a los estudiantes

en los centros educativos.

La producción de mobiliario escolar en la Regional Sur de la Asociación Fe y Alegría,

generará un ahorro considerable, el mobiliario escolar será a precio razonable. y se logrará

proveer a los diferentes establecimientos escolares de mobiliarios adecuados de excelente

calidad y por supuesto satisfacer la demanda interna, y así generar el ahorro para poder

sostener la parte educativa de Fe y Alegría. En cuanto a los beneficios e impacto esperados,

es evidente que el mobiliario escolar tiene un costo elevado en el mercado convencional, y

por esta razón se ha considerado la idea de poner en marcha una línea de producción que

cuenta con el equipamiento, maquinarias y un personal cautivo que tiene conocimiento de

la producción de mobiliario, para poder suplir las necesidades de los centros educativos de

la Regional Sur de la Asociación Fe y Alegría. Y dado el mercado cautivo garantizado,

parece razonable pensar en una propuesta de producción para abastecer de mobiliario, y

eliminar la dependencia de compras en el mercado externo.


Capítulo I

Diseño de la Investigación

1.1 Antecedentes de la investigación

Fe y Alegría es en Ecuador la red educativa más importante después del sistema de

educación oficial. Presente en 75 centros educativos en 14 provincias en zonas rurales y

urbano-marginales del país (Fe y Alegria , 2016).

En Guayaquil la Regional Sur de Fe y Alegría, está ubicada en el centro de la urbe en el

edificio donado por la familia Vallarino Márquez de la Plata “Vélez 813 entre Lorenzo de

Garaicoa y 6 de marzo” (Fe y Alegria , 2016).

Hoy, Fe y Alegría a través de la Regional Sur brinda educación formal a 7.000 niños,

niñas y adolescentes en 13 Centros Educativos en Guayaquil, Durán (Guayas), San Pablo

(Santa Elena) y en Zaruma (El Oro). Cuenta también con un Centro de Capacitación Laboral

(CECAL P. Pedro Arrupe S.J.) que da oportunidad de formarse y de insertarse en el campo

laboral a jóvenes y adultos fuera del sistema de educación regular, y además un Centro de

Formación “Faustino Martínez de Olcoz” que ofrece espacios para campamentos y

encuentros formativos. (Fe y Alegria , 2016)

Fe y Alegría Guayaquil comenzó con la adquisición de maquinarias en Durán en el sector

“El arbolito”, gracias al convenio que Entreculturas en el año 2010 desarrolló con la AECID

(Agencia española de cooperación internacional), el cual consistía en brindar educación

formal, herramientas y espacios a los centros educativos en relación con los contenidos

propuestos, para que cuenten con el material didáctico necesario y puedan poner en marcha

actividades y proyectos de educación para el desarrollo sobre estos mismos temas., los

fondos para la ejecución de dichos convenios tenían un periodo de 4 años. Allí empezó un

proyecto de formación educativa ocupacional, el cual consistió en la formación técnica y

también formación de materias como matemática, lenguaje y ciencias naturales dirigido al

estudiante. Dentro de ese financiamiento se proyectó la compra del equipamiento comisión

educativo y a futuro se visualizó la productividad, una vez adquirida la maquinaria, el terreno

era un comodato entre la Arquidiócesis de Guayaquil y Fe y Alegría. (Entreculturas, 2010)

Terminó el comodato en el año 2011 y se decidió trasladar toda la maquinaria a donde

actualmente se ubica el taller de la Regional Sur. Sector Sergio toral en las calles “Francisco

García Jiménez, avenida publica y calle pública” (Fe y Alegria , 2016)

En el año 2013 termina el financiamiento con AECID, pero ese centro educativo se

mantiene de proyecto en proyecto, ya sea en cooperación nacional o cooperación

internacional, actualmente está financiado por dos proyectos, el primero es de una empresa


internacional llamada “INDITEX” la cual es una empresa española líder en la confección,

comercialización y distribución de prendas de vestir. Y en la parte nacional está la empresa

“CRISFE” parte social del Banco del Pichincha aliada estratégica que aporta con cierta

cantidad de dinero para poder mantener el taller. (Entreculturas, 2010)

La población estudiantil que atiende la Regional Sur de Fe y Alegría es a partir del primer

año básico hasta el tercero de bachillerato. El requerimiento es de 7.000 (mesas y sillas)

para solventar un porcentaje anualmente de este tipo de mobiliario escolar a los estudiantes,

en función de los grados y edades se considera el tamaño del mobiliario tomando en cuenta

las dimensiones en altura de las mesas y sillas.

Se debe estandarizar medidas para cada una de las edades y poder producir el mobiliario

escolar adecuado. La demanda se determinará por cada centro educativo y el presupuesto

que este disponga. (Fe y Alegria , 2016)

La Regional Sur cuenta con la infraestructura instalada de maquinarias, equipamientos y

un personal competente que tiene conocimiento en la producción de mobiliario, y dado el

mercado cautivo garantido de 13 centros educativos de la Asociación Fe y Alegría, a largo

plazo en un periodo de 2 años se pretende cumplir con la demanda de 7.000 sillas y mesas,

cabe mencionar que la demanda se modificará en función o acorde del presupuesto de cada

centro educativo, parece razonable pensar en una propuesta de producción para abastecer el

mobiliario, y eliminar la dependencia de compras en el mercado convencional o externo (Fe

y Alegria , 2016).

Analizando el antecedente ya mencionado del taller de la Regional Sur de la Asociación

Fe y Alegría, podemos manifestar que no ha existido ninguna propuesta referente a la

producción de mobiliario escolar desde sus inicios o creación, que posibilite un ahorro

considerable para poder sostener la parte educativa de la Asociación fe y alegría.}

1.2 Problema de investigación

1.2.1 Planteamiento del problema.

La Regional Sur de la Asociación Fe y Alegría, está capacitada para atender en la ciudad

de Guayaquil a 7.000 estudiantes. Desde hace 2 años está viviendo una innovación

educativa, la cual requiere un cambio de mobiliario escolar que se adapte a otras

metodologías de aprendizaje, el propósito es generar una mejor calidad educativa, en función

del desarrollo del estudiante, tanto como en la parte académica, personal y emocional. (Fe y

Alegria , 2016)

Considerando el cambio de pupitres unipersonales a sillas y mesas, existe un beneficio

mutuo entre los estudiantes y la asociación fe y alegría, ya que se lograría la interactividad


entre los niños y niñas con actividades o formación estudiantil, gracias a la innovación

educativa que se requiere.

Fe y Alegría al visualizar las realidades de los procesos educativos que tiene interno a la

innovación educativa, ve la necesidad de cambiar el tipo de mobiliario escolar.

Atendiendo a los nuevos requerimientos de diseño y la imposibilidad de efectuar

mantenimiento preventivo se contempla la posibilidad que los centros educativos tengan la

capacidad de autonomía para producir su propio mobiliario, mediante la implementación de

la línea de producción. Se ha considerado elaborar internamente los productos (mesas y

sillas) más importantes que se requieren para suplir las necesidades en función de la

innovación educativa, a costo asequibles, que logren la satisfacción del consumo interno y

exista una reposición continua de mobiliario necesario para poder atender a los estudiantes

en los centros educativos.

1.2.2 Formulación del problema de investigación.

¿Existirá una relación costo-beneficio óptima para justificar la implementación de una

línea de producción de mobiliario escolar en la Regional Sur de la Asociación Fe y Alegría?

1.2.3 Sistematización del problema de investigación.

¿La demanda de los centros educativos determina la facilidad del proyecto?

¿Los procesos para la producción de mobiliario escolar son importantes?

¿Los materiales para la elaboración del mobiliario escolar son resistentes?

¿Las restricciones técnicas, organizacionales y legales asociadas al diseño e

implementación de este tipo de proceso son relevantes?

1.3 Justificación de la investigación

El presente trabajo de titulación se realiza con la finalidad de poner en práctica los

conocimientos adquiridos para estudiar la factibilidad de producir mobiliario escolar dentro

del taller de la Regional Sur de la Asociación Fe y Alegría, a costo razonable, que permita

satisfacer la demanda interna de los centros educativos. Este trabajo de titulación permitirá

evaluar la rentabilidad de esta línea de producción y sienta las bases metodológicas para

producir otros mobiliarios.

El actual estudio se justifica debido a la necesidad de poner en marcha una línea de

producción de mobiliario escolar dentro del Taller de la Regional Sur de la Asociación Fe y

Alegría, para proveer a los diferentes establecimientos escolares de mobiliarios adecuados

de excelente calidad.

La fabricación del mobiliario puede ser factible aprovechando la infraestructura instalada

y el espacio físico que brinda el taller del Regional sur de Fe y Alegría, y dado el mercado


cautivo garantizado de 13 centros educativos, la demanda es de 7.000 sillas y mesas, con la

experiencia de un personal competente que tiene conocimiento en el aspecto metalmecánico,

dado por un centro de capacitación laboral (CECAL) (Fe y Alegria , 2016).

Se pretende reponer el 20% del mobiliario por año, eso representa en términos monetario

la cantidad de $72.000. Se espera producir un mobiliario con un valor de rentabilidad

alrededor de 30%, traducido en un ahorro comparado con el precio que ofrece el mercado,

dado por cotizaciones en función del material a utilizar y las características previstas del

mobiliario escolar, y parece razonable pensar en una propuesta de producción para abastecer

el mobiliario, y eliminar la dependencia de compras en el mercado convencional o externo.

1.4 Objetivos de la investigación

1.4.1 Objetivo general.

Evaluar costos y beneficios para implementar una línea de producción de mobiliario

escolar con el fin de estudiar la factibilidad de la propuesta.

1.4.2 Objetivos específicos.

Determinar la demanda y los tipos de los mobiliarios que se requieren.

Determinar requerimientos de diseño, normativas y permisologia asociada a la

producción de mobiliario.

Determinar materiales y accesorios para la producción de mobiliario.

Redistribución de la planta.

1.5 Marco de referencia de la investigación

1.5.1. Marco teórico.

1.5.1.1. Filosofía a emplear.

La filosofía a utilizar está en función a la metodología DMAIC de Six Sigma la cual se

enfoca en la mejora incremental de procesos existentes. Es una herramienta muy potente que

garantiza que los proyectos Seis Sigma sean abordados con rigor y que estos alcancen los

resultados proyectados.Cada paso en la metodología se fundamenta en obtener los mejores

resultados posibles para minimizar la posibilidad de error. denominado DMAIC por sus

siglas en inglés, por las fases que implica: “Define”, “Measure”, “Analyze”. (Legaria

Méndez & Hernández , 2010) Definir, en la primera etapa del DMAIC, se define claramente

en qué consiste el proyecto, buscando la satisfacción del cliente o usuario, se comprende y

define el proceso actual. Con el fin de enfocar adecuadamente el proyecto o trabajo de

titulación, e identificar oportunidades rápidas de mejora y establecer los objetivos de mejora

de acuerdo con las necesidades y buscando la satisfacción del cliente. Es necesario revisar


minuciosamente el esquema y alcance del proyecto para enfocarlo y clarificarlo, además

asegurarse de que las mejoras económicas estimadas sean realistas y para que el proyecto

alcance los resultados esperados (Legaria Méndez & Hernández , 2010).

Medición: En la etapa de Medición, se realiza la toma de datos para ser capaces de

cuantificar el problema y tener una idea precisa de cuál es el punto de partida” Los objetivos

que el equipo de mejora Seis Sigma debe cumplir en esta segunda etapa de la metodología

DMAIC son los siguientes:

• Definir unos indicadores que evaluarán el éxito del proyecto Seis Sigma, así como el

cumplimiento de los requerimientos críticos del cliente definidos.

• Establecer un plan de recogida de datos.

• Obtener un punto de partida del proceso que está relacionado con el proyecto en marcha

y que, por tanto, pretendemos mejorar.

A partir de los mapas de procesos que el equipo ha llevado a cabo dentro de la etapa

anterior, procederemos a identificar los diferentes tipos de mediciones, así como establecer

una relación entre las mismas y los requerimientos críticos de los clientes. Así se

establecerán los indicadores de las entradas, salidas y también, los que miden el rendimiento

de los procesos. Los indicadores de las entradas de los procesos evalúan el grado en que las

entradas al proceso proporcionadas por los proveedores del mismo son consistentes con las

necesidades del proceso. Los indicadores del proceso evalúan la efectividad, eficiencia y

calidad de los procesos. Finalmente, los indicadores de salidas de los procesos incluyen

mediciones sobre el rendimiento de la organización y sobre las entregas de los productos y

servicios a los clientes del proceso. (Legaria Méndez & Hernández , 2010)

Analizar: Esta fase es muy importante de la metodología DMAIC. Las herramientas

utilizadas y el orden en que se apliquen dependerán del problema del proceso y la manera

en que será abordado. Para analizar los datos e información obtenidos en la fase anterior y

convertir estos a información realmente útil con el fin de encontrar las causas raíz de los

problemas, verificando las relaciones causas y efectos, se utilizan herramientas como:

• Diagrama causa y efecto

• Diagramas de árbol.

• Estratificación de datos.

Una de las lecciones más interesantes del método Seis Sigma es que las causas que

parecen ser la raíz del problema, suelen no serlas, entonces hay que tener cuidado en la forma

en que se analicen las raíces de problema en estudio. Se puede representar la etapa Analizar,

aplicada a la mejora de un proceso, como un ciclo. El ciclo puede ser dirigido a la generación


y evaluación de hipótesis y suposiciones acerca de la causa del problema, este ciclo puede

componerse de 4 etapas:

Analizar los datos/proceso.

Desarrollar hipótesis causales (puede ser una o más).

Aceptar o rechazar la hipótesis.

Confirmar y seleccionar las causas vitales del problema.

Es posible ingresar en el punto 1 del ciclo observando el proceso y los datos para

identificar las posibles causas, o en el punto 2 en el que se puede empezar por una causa

sospechosa y comprobar su validez o rechazarla mediante el análisis. Si la hipótesis no es

correcta se tendrá que volver al principio del ciclo para iniciar una nueva explicación

completa. Pero, aunque las causas sean incorrectas, resultan ser oportunidades para

perfeccionar y centrar la explicación del problema. Existen dos fuentes clave de entradas

para determinar la verdadera causa del problema en estudio:

Análisis de los datos. Empleo de mediciones y datos, bien los que ya se han recopilado,

o los nuevos reunidos en la fase Analizar, para discernir patrones, tendencias y otros factores

acerca del problema que puedan sugerir o bien aceptar/rechazar las posibles causas.

Análisis del proceso. Una investigación más a fondo y la comprensión de su

funcionamiento permite identificar las incoherencias, las desconexiones o las áreas

problemáticas que pueden causar o contribuir al problema. Estas dos estrategias combinadas

producen la verdadera potencia del análisis Seis Sigma. Independientemente, cada una le

puede aportar una idea de la posible causa raíz del problema, pero el conocimiento será

siempre pobre a no ser que se pueda juntar los datos con el conocimiento del proceso.

(Legaria Méndez & Hernández , 2010)

Debido que la metodología a emplear denominada DMAIC se enfoca en mejorar los

procesos ya establecidos o procesos existentes, la filosofía se limita en las 3 fases

primordiales estipuladas anteriormente, las cuales son: Definir, medir y analizar.

En la primera etapa se desarrollarán las siguientes puntualizaciones:

Definir los requerimientos.

Desarrollar enunciado del problema, metas y beneficios.

Definir recursos.

Desarrollar el plan del proyecto.

En la segunda etapa se desarrollarán los siguientes puntos:

Mapa de procesos.


Desarrollar plan de recolección de datos.

Recolectar información.

Determinar la capacidad del proceso.

En la tercera etapa se desarrollarán los siguientes puntos.

Definir los objetivos

Definir hacia dónde va el proyecto

1.5.1.2 Marco legal.

El ministerio de trabajo efectúa la pertinente gestión técnica, medición evaluación y

control de riesgos inherentes al trabajo.

Normativas vigentes de calidad, medio ambiente, municipal, seguridad, higiene y salud

ocupacional:

Decreto 2393 reglamento de seguridad y salud de los trabajadores y mejoramiento

del medio ambiente de trabajo. - Articulo 15 numeral 2 literal a y b (Ministerio

de Trabajo, 2019)

Decisión 584 Instrumento andino de seguridad y salud en el trabajo. - Capitulo III

articulo 11 literal b y c (Ministerio de Trabajo, 2019)

Resolución 957 reglamento del instrumento andino de seguridad y salud en el

trabajo. - Articulo 1 literal b (Ministerio de Trabajo, 2019)

Resolución CD333 reglamento para el sistema de auditoria de riesgo del trabajo

SART. - Capitulo II articulo 9 Gestión técnica numeral 2 Gestión técnica.

(Ecuador, 2013)

NTE INEN 2583: Muebles Escolares

Norma de calidad ISO 9000:94

Código orgánico del ambiente Art 245

Ordenanza que norma la instalación externa obligatoria de equipos e

infraestructura de seguridad en instituciones públicas y privadas del cantón

Guayaquil

Ordenanza de autonomía y funcionamiento del benemérito cuerpo de bomberos

de Guayaquil.

1.5.1.3 Trabajos previos.

Varios trabajos se han realizado entorno a la producción de mobiliario escolar o

relacionados con este tema, a continuación, se detalla cada uno:

https://www.compraspublicas.gob.ec/ProcesoContratacion/compras/PC/bajarArchivo.cpe?Archivo=c9eRlWiji4m7n4_nRdEZS1Ed3FzxaCMSANzV9SCB2dA

https://www.compraspublicas.gob.ec/ProcesoContratacion/compras/PC/bajarArchivo.cpe?Archivo=c9eRlWiji4m7n4_nRdEZS1Ed3FzxaCMSANzV9SCB2dA


El primero es de (Berma & Méndez , 2015) desarrollaron una propuesta de un proyecto

de implementación de una línea de producción de mobiliario escolar en un taller de la FACI

de la Universidad Estatal de Milagro, bajo el entorno y los recursos que disponían, se

basaron en normas técnicas INEN para poder implementar esta línea productiva, que tenía

como estrategia una mínima inversión inicial.

Seguidamente. (Banguera Arroyo, 2007) tenía como objetivo estudiar la factibilidad para

la instalación de una línea de producción de mobiliarios para establecimientos educativos.

se enfocó en determinar los estándares de cada una de las operaciones que intervienen en el

proceso de producción para la elaboración de mobiliarios universitarios, por medio de un

estudio de tiempo y movimiento de este proceso. Identificó el producto con sus

características, detallando las variedades de mobiliarios existentes para cada nivel de

estudio, para determinar la demanda de mobiliarios se analizaron dos variables, la variación

de la población la estudiantil y el tiempo de reposición que debe tener cada mobiliario.

Apuntándose como mercado meta para este proyecto a la Universidad de Guayaquil y cada

una de las extensiones.

Trató sobre el estudio técnico, donde analizó los métodos de trabajo, operaciones

unitarias, proyecciones para el control de la producción, sobre la seguridad industrial dentro

de la infraestructura del medio de producción, realizó un estudio sobre el impacto ambiental

que tendría el proyecto dentro de la comunidad, y se analizaron los procesos productivos

inmersos en el proyecto

Por otro lado, (Valverde, 2016) planteó dar una solución a la problemática de mobiliario

educativo para carreras universitarias enfocadas en diseño y arquitectura. Además, indagó

sobre los diferentes problemas referentes a este tema y su relación con el desempeño de los

estudiantes. Utiliza información obtenida directamente de usuarios para la construcción de

un esquema de necesidades que se transformó en un diseño que responde a la necesidad de

la mejor forma, evaluó diferentes alternativas tomando en cuenta que, por la limitación de

tiempo, la investigación se desarrolló principalmente en el mejoramiento de la mesa. Se

intentó generar un nuevo producto que resuelva las principales necesidades y no genere

nuevos problemas en la dinámica de las aulas y así finalmente mejoró la calidad de vida d

ellos estudiantes volviendo su desempeño estudiantil saludable.

En cambio (Blanco Lizarazo, Sánchez González, & Espinel Correal, 2015) se enfocaron

en la concepción de un plano de trabajo de forma trapezoidal con un sistema de elevación

accionado mediante un pin, por cada apoyo, que le permitía graduar su altura de acuerdo

con tres rangos de edad establecidos. Este trabajo ayudó a la contribución de la dimensión


pedagógica; la disponibilidad de nuevos espacios de trabajo; la adaptación del mobiliario a

las dimensiones antropométricas de los grupos de niños(as) para contrarrestar la adquisición

de malas posturas; la movilidad de elementos que permitía dinamizar el flujo de información

y la inclusión de otros elementos fundamentales complementarios que no se contemplan

dentro de la dotación del mobiliario escolar.

Y por último (Flores, 2015) se enfocó en un estudio para presentar medidas corporales

adecuadas con un diseño estructural de tubos redondos metálicos para su resistencia y

siguiendo una secuencia en la unión de estos elementos evitando las pronunciadas

protuberancias del mobiliario escolar de la escuela del milenio DR. Alfredo Vera de la

ciudad de Guayaquil para estudiantes de seis a ocho años de edad de educación básica. En

cuento a los criterios en función a la construcción y cumpliendo con normas establecidas

por NTE INEN 2583:2011, permitió desarrollar un diseño limitado a esas restricciones.

1.5.2 Marco conceptual.

Rentabilidad: La condición de rentable y la capacidad de generar renta (beneficio,

ganancia, provecho, utilidad). La rentabilidad, por lo tanto, está asociada a la obtención

de ganancias a partir de una cierta inversión (Pérez Porto & Gardey, 2014).

Factibilidad: Es la disponibilidad de los recursos necesarios para llevar a cabo los

objetivos o metas señalados. Generalmente la factibilidad se determina sobre un proyecto

(Alegsa, 2018).

Demanda determinística: Demanda de un artículo que se conoce con certeza (Nakassy,

2012).

Preguntas etnográficas: Técnica que sirve para obtener información del entrevistado de

lo que sabe y la perspectiva de la situación (Barandiaran).

Mercado cautivo: Se denomina mercado cautivo a aquél en el cual existen una serie

de barreras de entrada que impiden la competencia, convirtiendo al mercado en

un monopolio u oligopolio (Prezi, 2015).

Costos de materiales directos: Son los costos de todos los materiales que se utilizan

para fabricar el producto final y que pueden identificarse específicamente de una manera

práctica y eficaz en cuanto a costo (Obalearn).

Costo de mano de obra directa: La mano de obra directa describe a los trabajadores que

están directamente involucrados en la producción de bienes o la prestación de servicios (La

voz).

Costos indirectos de fabricación: Son aquellos costos que debe cubrir una fábrica para

la manufactura de un producto, aparte de los materiales y la mano de obra directa (Lifeder).

https://definicion.de/inversion/


Descripción de proceso: La descripción de proceso ayuda a localizar intuitivamente las

operaciones necesarias, los equipos y las corrientes, así como las demandas de materias

primas y productos auxiliares que sean necesarios (Guerra, 2018).

Observación directa: Es un método de recolección de datos que consiste en observar al

objeto de estudio dentro de una situación particular (Martinez ).

Normativa de seguridad y salud de los trabajadores y mejoramiento del medio

ambiente de trabajo Decreto 2393: Es aquella que ayuda a la identificación, evaluación y

control de los peligros y riesgos asociados a un proceso productivo, además de fomentar el

desarrollo de actividades y medidas necesarias para prevenir los riesgos (Instituto

ecuatoriano de seguridad social).

Normativas de calidad NTE INEN 2583 Muebles Escolares: Sirven para mejorar los

resultados de una empresa y que obtengan mayor eficiencia y rentabilidad económica

(Servicio ecuatorianode normalización).

Código orgánico del ambiente Art 245: Es que nos permite asegurar la protección del

medio ambiente, la preservación de la naturaleza y la conservación del patrimonio

ambiental, e imponen una obligación o exigencia cuyo cumplimiento debe ser acreditado

por el titular del proyecto (Codigo organico del ambiente, 2018).


infraestructura de seguridad en instituciones públicas y privadas del cantón guayaquil:

Cuya aplicación y cumplimiento es de carácter obligatorio, sujetándose a lo que disponen

las leyes y el marco jurídico vigente (EL M. I. Concejo municipal de guayaquil).

Ordenanza de autonomía y funcionamiento del benemérito cuerpo de bomberos de

Guayaquil: Es un servicio que sirve de defensa contra incendios a cargo del Benemérito

Cuerpo de Bomberos de Guayaquil, con el objetivo de garantizar la óptima calidad de la

prestación de dicho servicio y con ello generar bienestar y seguridad entre los

conciudadanos, lo cual abona al progreso y desarrollo de la urbe (Benemérito cuerpo de

bomberos).

Diagrama de proceso: Es la representación gráfica de los procesos y son una

herramienta de gran valor para analizar los mismos y ver en qué aspectos se pueden

introducir mejoras. Hay determinadas actividades o acciones que implican una decisión y

que hacen que el camino seguido por el proceso se bifurque (Sedic).

Estudio de movimiento: Es el estudio que trata de eliminar o reducir diversos

movimientos ineficientes, el trabajo se lleva a cabo con mayor facilidad y aumenta el índice

de producción (Slideshare, 2008).


Análisis de costo-beneficio: Técnica financiera que determina si la inversión inicial

generará un producto lo suficientemente económico y que sea competitivo con el mercado

externo (Crecenegocios, 2012).

1.6 Aspectos metodológicos de la investigación

1.6.1 Tipo de estudio.

Para el presente trabajo de titulación se utilizará la metodología cuantitativa, la cual se

centra en los aspectos observables susceptibles de cuantificación de tiempos teóricos.

La investigación aplicada, pues busca resolver un determinado problema o planteamiento

específico, enfocándose en la búsqueda y consolidación del conocimiento para su

aplicación.

El problema se abordará mediante un caso de estudio, su objetivo es conocer y

comprender la particularidad de una situación para distinguir cómo funcionan las partes y

las relaciones con el todo.

1.6.2 Método de investigación.

El método que se utilizará en el actual trabajo de titulación es el denominado método

inductivo, se utiliza luego para obtener conclusiones generales partiendo de hipótesis o

antecedentes en particular.

Para la implementación de este método se sigue los siguientes pasos:

Se observan y registran los hechos y fenómenos.

Se comparan y analizan la información recolectada de varias observaciones y sus

posibles relaciones.

Se establecen diversas distribuciones de equipos.

Estas generalizaciones se usan para predecir futuros fenómenos.

Se inicia por observar directamente, para tener un panorama que nos indique una claridad

de la situación en particular.

Esto se logra con el palmar la realidad que cada centro educativo vive al diario, haciendo

varias visitas para tener definido todas las necesidades que requieren en función de la

innovación educativa que está atravesando.

Se registra la información obtenida para luego ir al siguiente punto de la comparación y

análisis de dichas observaciones.

El comparar y realizar el debido análisis de las observaciones del primer paso, es

prácticamente buscar una interpretación adecuada que busque posibles relaciones o un

común denominador entre todas las necesidades en los centros educativos.


1.6.3 Fuentes y técnicas para la recolección de información.

Para el actual trabajo de titulación se utilizarán como fuente de información, las fuentes

primarias, como la entrevista a los docentes o autoridades de los centros educativos, y por

otra parte tenemos a las fuentes secundarias, aquellas que tienen como principio recopilar,

resumir y reorganizar información contenida en las fuentes primarias. Fueron creadas para

facilitar el proceso de consulta, agilizando el acceso un mayor número de fuentes en un

menor tiempo (Repplinger, 2017).

La Regional sur de la Asociación Fe y Alegría, nos brindará la información de cada centro

educativo.

Por otro lado, se nombran las normas, legales, técnicas y la permisologia asociada a este

tipo de actividad.

NTE INEN 2583: Muebles Escolares

Normativa de seguridad y salud de los trabajadores y mejoramiento del medio

ambiente de trabajo Decreto 2393.

Código orgánico del ambiente Art 245


infraestructura de seguridad en instituciones públicas y privadas del cantón

Guayaquil

Ordenanza de autonomía y funcionamiento del benemérito cuerpo de bomberos

de Guayaquil.

Y por supuesto otra fuente de información secundaria que es importante y que brindará

datos significativos para este estudio de factibilidad y rentabilidad para la puesta en marcha

de una línea de producción será a través del Internet, y dado con los aportes tecnológico y

de nueva información que este proporciona.

Las técnicas para la recolección de información se mencionan a continuación:

Preguntas etnográficas.

Mediciones.

Observación directa.

Diagrama de proceso.

Estudio de tiempo.

1.6.4 Tratamiento de la información.

Se obtiene la información por medio de las técnicas, tales como: preguntas etnográficas,

mediciones, cuestionario, observación directa y la encuesta dirigida a las autoridades de los


centros educativos. El proceso referente depende considerablemente del cuestionario con las

preguntas para la entrevista, para permitir obtener información por estas personas que viven

la situación actual de los centros educativos. En cuanto a la entrevista, es la conversación

que tiene el entrevistado y el entrevistador con el propósito de conseguir la información para

solucionar la problemática en cuestión.

La presentación de dicha información será proyectada por medio de gráficos de barra y

de gráficos de pastel que proporcionen una visualización clara de lo obtenido.

1.6.5 Resultados e impactos esperados.

Los resultados al final de la investigación será entregar a la Asociación Fe y Alegría un

manuscrito conteniendo el análisis de factibilidad y rentabilidad de la propuesta.

Referente al impacto esperado, es poder materializar un producto a bajo costo y un ahorro

considerable esperado, desde el punto de vista ergonómico y funcional.

Análisis, Presentación de resultados y Diagnostico 15

Capítulo II

Análisis, Presentación de Resultados y Diagnóstico

2.1 Análisis de la situación actual

Al analizar la situación actual de los diferentes centros educativos con las respectivas

visitas, se logró identificar un común denominador al palpar las realidades desde el punto

de vista industrial, la variedad del mobiliario escolar en cuanto a dimensiones y

características no es el adecuado para realizar actividades orientadas a la innovación

educativa que está atravesando Fe y Alegría, la cual quiere lograr implementar nuevas

metodologías de aprendizaje, cuyo propósito es generar una mejor calidad educativa, en

función al desarrollo del estudiante, tanto como en la parte académica, personal y emocional.

Por otra parte, el mantenimiento correctivo contingente que en la actualidad se brinda al

mobiliario escolar de cada centro educativo, no cumple con las expectativas que las

autoridades requieren en función a la parte económica y también considerando como

elemento importante la durabilidad del mobiliario existente.

Acerca de lo durable que puede llegar a ser un mobiliario escolar se da en función a

diversos factores, uno de ellos es la calidad del material que se utiliza en este tipo de

mobiliario, también el debido uso y cuidado que se le concede, y por supuesto la

manipulación correcta para cualquier tipo de actividad extracurriculares que surja en cada

centro educativo.

Los mobiliarios escolares que tienen actualmente los centros educativos de la Asociación

Fe y Alegría Guayaquil, el 90% son bancas y un 10% restante lo constituyen mesas y sillas

cuyo material es de tubos metálicos redondos y de tableros para las mesas y tubo redondo y

pleibo ergonómico curvado para las sillas respectivamente, la procedencia es donada y

actualmente están en mal estado.

Se visualizó diferentes situaciones que al término de cada año lectivo viven las

autoridades de los centros educativos, por ejemplo, la adquisición del mobiliario escolar

pertinente para el siguiente año es una actividad que requiere de una decisión que a largo

plazo de un beneficio considerable al centro educativo.

En lo que respecta a la adquisición o compra de bancas unipersonales, el año 2018 se

adquirió una cantidad de 930 bancas metálicas y partes de madera, cuyo precio unitario en

el mercado exterior es de $25,00 lo cual representa una cantidad económica equivalente a

$23,250.00.

Y en cuanto al gasto de mantenimiento, el año 2018 la cantidad promedio de bancas por

centro educativo es de 124 bancas, lo común en cuento al arreglo o mantenimiento de las


bancas unipersonales es el debido pintado con soplete, las partes del mobiliario como es el

brazo y el espaldar, por lo tanto, para esta actividad se requería un personal externo con

experiencia para que le proporcione el debido mantenimiento a un costo asequible y una

forma rápida que beneficie a los centros educativos.

1. Costo de mantenimiento de banca unipersonal.

Descripción valor

Pintado $4.00

Arreglo de brazo $2.00

Arreglo de espaldar $2.00

TOTAL $8.00

Información tomada de la Asociación Fe y Alegría. Elaborada por el autor.

Con el total de $8,00 por banca unipersonal se multiplica por el promedio de banca por

centro educativo, lo cual es la cantidad de 124. Da como resultado $992,00 por los 13 centros

educativos que constituye la Regional Sur de Fe y Alegría representa en términos monetarios

una cantidad equivalente a $12,896.00.

La infraestructura instalada que cuenta la Regional Sur de la Asociación Fe y Alegría

actualmente es un centro de capacitación laboral “CECAL” cuyo taller cuenta con los

aspectos legales del Benemérito cuerpo de los bomberos de Guayaquil y con la acreditación

de la secretaria técnica del sistema nacional de cualificaciones profesionales “SETEC”

El costo económico de las maquinarias y equipos que dispone el taller en el año 2018

asciende a la cantidad de $2,177.72

Por los puntos de la situación actual mencionados se ve la necesidad de poner en marcha

una línea de producción de mobiliario que genere ahorros para Fe y Alegría, con la finalidad

de que el mercado cautivo garantizado pueda ser satisfecho en función de la calidad del

mobiliario y lo económico que este resulte adquirirlo, logrando eliminar la dependencia del

mercado externo.

2.1.1 Distribución de planta.

Se presenta el plano actual del taller de la Regional Sur de la Asociación Fe y Alegría,

cuya área es de 420 m2 y será destinada para la producción de mobiliario escolar.

Para contextualizar la presente distribución de planta, actualmente está destinada para los

estudiantes del centro de capacitación laboral “CECAL”, cuyo objetivo es brindar formación

técnica mediante los distintos elementos que cuenta el taller por medio de profesores que

tienen conocimiento técnico avanzado con el fin de desarrollar competencias útiles que les

sirva en el mundo laboral.


En el aspecto visual, se observó que existen diferentes obstáculos para poder acceder a

determinados puntos del taller, lo cual puede producir un riesgo laboral al futuro personal,

considerando que el espacio físico está destinado para brindar capacitaciones y por ende las

máquinas y equipos están distribuidas de acuerdo a esa actividad, según la Decisión 584

Instrumento andino de seguridad y salud en el trabajo. (Capitulo III articulo 11 literal b y c)

indica que:

“Todo lugar de trabajo se deberán tomar medidas tendientes a disminuir

los riesgos laborales. Estas medidas deberán basarse, para el logro de este

objetivo, en directrices sobre sistemas de gestión de la seguridad y salud en

el trabajo y su entorno como responsabilidad social y empresarial”

(Ministerio de trabajo, s.f.)

Desde el enfoque de la seguridad e higiene industrial, según el Reglamento de seguridad

y salud de los trabajadores y mejoramiento del medio ambiente de trabajo (Art. 159) nos

indica para este tipo de establecimiento:

“Los extintores se situarán donde exista mayor probabilidad de originarse

un incendio, próximos a las salidas, en lugares de fácil visibilidad y acceso

y a altura no superior a 1.70 metros contados desde la base del extintor. Se

colocarán extintores adecuados junto a equipos o aparatos con especial

riesgo de incendio, como transformadores, calderos, motores eléctricos y

cuadros de maniobra y control. Cubrirán un área entre 50 a 150 metros

cuadrados, según el riesgo de incendio y la capacidad del extintor y deben

estar debidamente señalizados”. (Ministerio de trabajo, s.f.)

Actualmente existen varios extintores que no están recargados en su totalidad y están

distribuidos en distintas partes del taller, algunos en el suelo y otros encima de las mesas de

trabajo.

En cuanto a la señalización según el Reglamento de seguridad y salud de los trabajadores

y mejoramiento del medio ambiente de trabajo (Art. 164 inciso 6 literales a y b) nos indica

que:

Se usarán con preferencia o prioridad los símbolos evitando, en general, la

utilización de palabras escritas. Los símbolos, formas y colores deben

sujetarse o ajustarse a las disposiciones, acotaciones y exigencias de las

normativas del Instituto Ecuatoriano de Normalización y en su defecto se

utilizarán aquellos con significado o relevancias internacional. (Ministerio

de trabajo, s.f.)


Actualmente no se visualiza señalética de ningún tipo. También este mismo reglamento

nos indica q en el artículo 11 inciso 2 que:

“Se debe Adoptar las medidas necesarias para la prevención de los riesgos que puedan

afectar a la salud y al bienestar de los trabajadores en los lugares de trabajo de su

responsabilidad”.

Actualmente existen baños y lavamanos en mal estado y con un elevado índice de

suciedad que puede repercutir en salud del futuro personal.

Desde el punto de vista eléctrico, según las normas de seguridad de instalaciones

eléctricas de este tipo de establecimientos nos indica que:

Al instalar los equipos eléctricos debe dejarse lugar o espacio suficiente

alrededor de los mismos como para permitir no sólo el trabajo adecuado

sino también el acceso a todas las diferentes partes del equipo para su

reparación, manipulación, regulación o limpieza. (Ministerio de trabajo,

s.f.)

Y en cuanto a con los conductores nos dice que:

Estarán aislados mediante caucho, amianto, cambray, etc. en el caso de que

no puedan aislarse completamente, por ejemplo: cables de troles, los

conductores deben protegerse para impedir contactos accidentales.

(Ministerio de trabajo, s.f.)

El taller cuenta con equipos eléctricos como las soldadoras cuenta y esta normativa nos

indica que:

Los aparatos para soldadura y corte mediante arco eléctrico deben aislarse

adecuadamente, colocando los armazones de los mismos conectados a

tierra. Las ranuras para ventilación no deben dejar un espacio tal que

permita la introducción de objetos que puedan hacer contacto con los

elementos a tensión. (Ministerio de trabajo, s.f.)

Y por último para cualquier tipo de reparación o mantenimiento correctivo que se tenga

que brindar a un equipo del taller el (Decreto ejecutivo 2393 , s.f.) indica lo siguiente. “Para

realizar reparaciones debe cortarse el pasaje de electricidad”. Actualmente se cuenta con una

instalación eléctrica inadecuada de acuerdo con los puntos eléctricos y su respectivo voltaje,

enfocándonos en la utilización de los equipos y herramientas eléctricas que si utilizarían en

la producción de mobiliario. En cuanto a la operatividad de los equipos en el taller de la

Regional Sur de la Asociación Fe y Alegría, no todos cumplen con frecuencia su uso en su

totalidad, ya que algunos por cierto motivos de mantenimiento no los utilizan.


Figura 1. Centro de capacitación laboral (CECAL Elaborado por el autor.

2.1.2 Capacidad Instalada de Producción.

En el taller de la Regional Sur de Fe y Alegría dispone de varios equipos que se detallan

a continuación:

2. Cantidad de maquinarias y equipos del CECAL.

DESCRIPCIÓN DE MAQUINARIA Y EQUIPOS CANTIDAD

Soldadora 10

Tronzadora 2

Pulidora 4

Taladro atornillador 1

Mesa de trabajo 13

Compresor 1

Casilleros de herramienta 9

Cizalla 1

Dobladora 2

Información tomada de la Asociación Fe y Alegría. Elaborado por el autor.

2.1.3 Descripción de los recursos materiales.

Soldadora: El taller de la Regional Sur de la Asociación Fe y Alegría dispone de 9

soldadoras de diferentes marcas (smaw, tig lincoln y mig lincoln) de las cuales solo

funcionan 7, la función de esta herramienta es unir dos o más piezas por medio de la

coalescencia, y actualmente es utilizada de forma esporádica.


Figura 2. Soldadora (SMAW). Elaborado por el autor.

3. Características técnicas de soldadora (SMAW).

Ítem

Modelo k1170

potencia de entrada 230/1/60

Dimensiones 24 pulgada x 17.25 pulgada x 12

pulgada (610 mm x 438 mm x

305 mm) Información tomada de la Asociación Fe y Alegría. Elaborado por el autor.

Mantenimiento de soldadora (SMAW)

Tipo de mantenimiento: preventivo

Frecuencia: anualmente

Responsable: Asociación Fe y Alegría Regional – Sur

Figura 3. Máquina de soldar (TIG). Elaborado por el autor.

4. Características técnicas de soldadora (TIG).

Ítem

Modelo K12021-1

potencia de entrada 230/400/50-60

Dimensiones 385mm X 215mm X 480mm

Información tomada de la Asociación Fe y Alegría. Elaborado por el autor


Mantenimiento de soldadora (TIG)




Figura 4. Máquina de Soldar (MIG). Elaborado por el autor.

5. Característica técnica de soldadora (MIG).

Ítem

Modelo K2471-2

potencia de entrada 120/1/60

Dimensiones (al x an x l) 14 Pulgadas x 10.15 Pulgada x

18.6 Pulgada (357mm x 258

mm x 472 mm)


Mantenimiento de soldadora MIG




Tronzadora de disco abrasivo: El taller de la Regional Sur de la Asociación Fe y

Alegría dispone de 2 tronzadoras de disco abrasivo de marcas diferentes (imaport y

Milwaukee) la función de esta herramienta es cortar materiales metálicos en diferentes

ángulos.

Figura 5. Tronzadora. Elaborado por el autor.


6. Característica técnica de tronzadora.

Ítem

Potencia 2200w

Capacidad 335 mm / 14´´

Revoluciones 3800 rpm


Mantenimiento de la tronzadora.




Pulidora: El taller de la Regional Sur de la Asociación Fe y Alegría dispone de 4

pulidoras de marca (dewalt) la función es de pulir salientes, redondear ángulos y cortar

metales, igual que la tronzadora es un elemento que no se utiliza de manera frecuente.

Figura 6. Pulidora. Elaborado por el autor.

7. Característica técnica de pulidora.

Ítem

Modelo 0 601 375 034

Voltaje 120 VAC

Potencia 670 WATTS

Amperaje 6 Amperios

Revoluciones por minuto 11000 RPM


Mantenimiento de pulidora





Figura 7. Pulidora de banco. Elaborado por el autor.

8. Característica técnica de pulidora de banco.

Ítem

Motor 370w ½ HP

Revoluciones 3450 rpm

Voltaje 110v / 60HZ

Dimensiones 42 x 39 x28.5 cm


Mantenimiento de la pulidora de banco.




Taladro atornillador: El taller de la Regional Sur de la Asociación Fe y Alegría dispone

de un taladro atornillador de marca (dewalt) la función es asegurar por medio de tornillos

una superficie determinada, y es un elemento que no se frecuenta utilizarlo en el taller.

Figura 8. Taladro atornillador, Elaborado por el autor.

9. Características técnicas del taladro atornillador.

Ítem

Mandril 3/8"

Rotación 1 min-1 – 600 min-1

Voltaje 12 V



Mesa de trabajo: El taller de la Regional Sur de la Asociación Fe y Alegría dispone de

13 mesas de trabajo, cuya función principal es facilitar cualquier actividad física en el taller.

Figura 9. Mesa de trabajo. Elaborado por el autor.

Compresor: El taller de la Regional Sur de la Asociación Fe y Alegría dispone de 3

compresores de aire cuyo funcionamiento es para la aplicación de pintura de una forma

rápida para agilizar el proceso de pintado y el acabado.

Figura 10. Compresor de aire. Elaborado por el autor.

10. Característica técnica de compresor de aire.

Ítem

Modelo HYAC 300

Voltaje 380 V

Potencia 5.5 HP



Mantenimiento




Caja de herramienta: El taller de la Regional Sur de la Asociación Fe y Alegría dispone

de 9 cajas de herramientas, de las cuales 6 están incompletas y deterioradas, sirven para

guardar cierto elemento que ayude a agilizar el trabajo.

Figura 11. Casillero de herramienta. Elaborado por el autor.

Cizalla para cortar varilla: El taller de la Regional Sur de la Asociación Fe y Alegría

dispone de 1 cizalladora que sirve para cortar láminas de poco espesor, su operatividad no

es frecuente.

Figura 12. Cizalla. Elaborado por el autor.

11. Característica técnica de cizalla.

Ítem

Aplicación Platina, Varilla

Tipo Cizalla

Largo de cuchillas 45 mm

Capacidad de platina 45x15 mm



Mantenimiento


Frecuencia: anual


Dobladora de tubos: El taller de la Regional Sur de la Asociación Fe y Alegría dispone

de 2 dobladoras, cuya función como el nombre lo indica es producir una determinada

curvatura permanente de acuerdo a la forma de la matriz utilizada, la operatividad de esta

herramienta no es frecuente.

Figura 13 Dobladora. Elaborado por el autor.

2.2 Análisis comparativo, evolución, tendencias y perspectivas

2.1.1. Análisis y diagnóstico del problema.

Dada la problemática establecida en el capítulo anterior se diagnostica de manera detallada

el problema con el debido análisis con un cuadro de problemas.

12. Cuadro de problema.

SÍNTOMAS CAUSAS PRONÓSTICO CONTROL DE

PRONÓSTICO

Altos costos y

velocidad de

reposición lenta

No existe

reposición

continua de

mobiliario escolar

Línea de producción de

mobiliario escolar a bajo

costo para satisfacer

demanda.

Estimación de

producto y costo


2.2 Análisis comparativo, evolución, tendencias y perspectiva

2.2.1 Análisis de datos e Identificación de problemas.

Para el análisis de datos e identificación de problemas se aplicó una herramienta que

facilita la interpretación de los puntos fuertes y débiles en el lugar que se esté analizando o


identificando los problemas. y considerando que también se logra saber los aspectos internos

y externos que pueden incurrir en el lugar en cuestión, el FODA facilita la información

acerca de las fortalezas, oportunidades, debilidades y amenazas que existen en la situación

actual del taller de la Regional Sur de Fe y Alegría.

2.1.1.1.Fortalezas.

2.2.1.1Fortalezas.

Las fortalezas son aquellas capacidades y recursos que cuenta una organización, en este caso

particular se dispone del espacio físico con la maquinaria y equipos que cuenta el CECAL

de la Regional Sur de Fe y Alegría, y también tiene a disposición un personal estudiantil

capacitado con un nivel profesional que reciben formación técnica y que puede ser explotado

para beneficio del CECAL.

Figura 15 Capacitaciones. Elaborado por el autor.

FORTALEZAS DEBILIDADES

1. Contar con una infraestructura instalada.1. No contar con una gestión de procesos adecuada para la

producción de mobiliario.

2. No cuenta con las normas respectivas.

3. Taller en condicciónes inadecuadas.

OPORTUNIDADES ESTRATEGIAS FO ESTRATEGIAS DO

1. Expandir el mercado en las diferentes

ciudades que se encuentra Fe y Alegría. F1-F2O1 Expansión de lineas de mobiliarios. D1-D2O1 Establecer estandarización en los procesos.

2. Ahorro económico. F2O2 Reinversión para beneficio del CECAL D2-D3O2-O3 Capacitación para regirse a las normativas

3. vinculacipon con la industria. F2O3 Programa que involucra al estudiante al mundo laboral. D3O2 Plan de redistribucción del taller

AMENAZAS ESTRATEGIAS FA ESTRATEGIAS DA

1. Políticas internas F2A3 Desarrollar planificación efectiva de producción D2A1 Regirse a las normativas acorde con politicas establecidas.

2. Mercado externo. F1-F2A2 Desarrollar poductos de calidad D1A1-A2 Plan selección para el perfil del personal.

3. Filosofía y adecuación para el trabajo. F2A3 Fomentar una cultura organizacional D2A3 Producción eficiente mediante capacitaciones externas.

2. Disponer de estudiantes capacitados para obtener un nivel

profesional en la manipulación de maquinarias y equipos

industriales.

Figura 14. Matriz FODA. Información adaptada. Elaborado por el autor


2.2.1.2 Oportunidades.

Las oportunidades son factores externos que dan beneficio a la organización, en este caso

particular con la posible vinculación con la industria y la futura producción de mobiliario

escolar en la ciudad de Guayaquil se pretende expandir el mercado a nivel nacional en los

75 centros educativos ubicados en las 14 provincias en zonas rurales y urbano-marginales

del país (Fe y Alegria , 2016).

2.2.1.3 Debilidades.

Las debilidades son puntos negativos que la organización carece, en este caso particular

es no contar con una gestión de procesos adecuada para la producción de mobiliario. Otra

debilidad es carecer de normas técnicas y de seguridad para poder aplicarlas en el CECAL,

por ende, es un lugar o taller no apto para desarrollar una actividad productiva.

2.2.1.4 Amenazas.

Las amenazas son factores negativos externos que afectan a la organización como son las

Políticas externas el mercado externo y su competencia, posicionamiento con sus costos y

precios ya establecidos, y por ultima amenaza es la filosofía y adecuación para el trabajo.

2.2.Presentación de resultados y diagnósticos

2.2.1. Impacto económico.

Para el impacto económico o la cuantificación económica se debe de conocer la situación

actual del CECAL y los gastos en función del mantenimiento de la infraestructura instalada,

mantenimiento y adquisición de mobiliario escolar de los 13 centros educativos de la

Regional Sur de Fe y Alegría.

El costo de mantenimiento de equipos instalados en el año 2018 asciende la cantidad de

$2,177.72.

En lo que respecta a la adquisición o compra de bancas unipersonales, el año 2018 se

adquirió una cantidad de 930 bancas, destinadas a estudiantes de bachillerato, cuyo precio

unitario en el mercado exterior es de $25,00, lo cual representa una cantidad económica

equivalente a $23,250.00.

Y en cuanto al gasto de mantenimiento, el año 2018 la cantidad promedio de bancas es

de 124 por centro educativos, en términos monetarios representa la cantidad de $12,896.00.

Actualmente en términos monetario se puede concluir que se gasta un valor de $38,323.72

con la implementación de la línea productiva de mobiliario escolar se espera suplir o reducir

esa cantidad monetaria.

Propuesta, Conclusiones y Recomendaciones 29

Capítulo III

3. Propuesta, Conclusiones y Recomendaciones

3.1 Diseño de la propuesta

Para el presente trabajo de titulación se detalla el diseño de la propuesta, la cual consiste

en la implementación de una línea productiva de mobiliario escolar con el reordenamiento

de maquinarias y equipos existentes en taller, en función al pertinente análisis de procesos e

inventario de herramientas. (Ver Anexo 2)

Con un protocolo de capacitación a corto plazo para el futuro personal con el perfil que

se requiere para la producir este tipo de producto y, por ende, fabricar o construir un

mobiliario escolar con los debidos requerimientos de diseño y calidad, con la selección de

material pertinente que resulte económico y cumpla con la durabilidad para satisfacer las

necesidades de los centros educativos.

El proceso productivo referencial o la manera de llevar a cabo la fabricación del

mobiliario escolar es demostrada por medio de la siguiente figura:

CORTE DOBLADO SOLDADO PULIDO ENSAMBLEINICIO FIN

FLUJO DE MATERIALES

MATERIA PRIMA

INSUMOS

SATISFACCIÓN DEL CLIENTE

Figura 16. Proceso productivo de la producción de mobiliario escolar, Elaborado por el autor.

Para el requerimiento de diseño del mobiliario escolar se elabora un prototipo general

para que sirva como base en los 5 modelos escolares, ya que cada modelo tendrá su

respectiva dimensión ajustada a la edad o grado de escolaridad que pertenezca el estudiante.


A contuniación se muestra el prototipo general en 3D:

Figura 17 Prototipo en 3D del mobiliario escolar. Elaborado por el autor.

Para más detalles de las dimensiones (Ver Anexos 12, 13, 14, 15, 16)

3.1.1 Planteamiento de la propuesta.

En base a la situación actual y la reposición lenta de mobiliario escolar en los centros

educativos se propone la implementación de una línea de producción de mobiliario escolar

a bajo costo tal que satisfaga la necesidad del mercado cautivo, ajustado a la normativa para

que sea factible y viable.

3.1.2 Análisis y beneficios de la propuesta de solución.

3.1.2.1 Determinar requerimientos de diseño, normativas y permisologia

Los requerimientos de diseño son variables cuantitativas y cualitativas que influyen en el

desarrollo del mobiliario escolar, a continuación, se menciona y luego se detalla cada uno

de los requerimientos:

Requerimiento de uso

Requerimiento estructural

Requerimiento técnico

Requerimiento de función

Requerimiento de durabilidad

Requerimiento ergonómico

Requerimiento de mantenimiento

Requerimiento de seguridad


3.1.2.1.1 Requerimiento de uso.

Este requerimiento de diseño es el que se enfoca en el número de estudiantes que usará

el mobiliario escolar, así como también el cuidado que se le brinda en todo el periodo

escolar. La demanda es de 7,000 sillas y mesas destinada para los estudiantes de los 13

centros de la Regional Sur de Fe y Alegría, la cual se ha mencionado en el capítulo 1.

En el siguiente cuadro se demuestra la cantidad total de alumnos que actualmente usan

bancas unipersonales, y mesas y sillas en los diferentes centros educativos.

13 Estudiantes por grado de escolaridad de la Regional Sur.


Para lograr especificar la cantidad de mobiliario escolar que va dirigida a los estudiantes,

se muestra el siguiente cuadro que nos indica la clasificación de las diferentes edades o

grados de escolaridad con el tipo de mobiliario escolar para los estudiantes de acuerdo al

NTE INEN 2583 muebles escolares (Instituto Ecuatoriano de Normalización (INEN), 2011):

14, Clasificación por grado de escolaridad.

Edad (años) Grado de escolaridad

Tipo de mobiliario escolar

Rango tallas compatibles (cm)

6 a 7 2do de básica 1 100 a 115 7 a 8 3ro de básica 2 116 a 125 8 a 9 4to de básica 2 115 a 125 9 a 10 5to de básica 3 126 a 130 11 a 12 6to de básica 3 131 a 140 12 a 13 7mo de básica 4 141 a 145 13 a 14 8vo de básica 4 145 a 155 14 a 15 9no de básica 5 156 a mas 15 a 16 10mo de básica 5 16 a 18 1ro, 2do, 3ro de bachillerato 5

Información tomada de la NTE INEN 2583. Elaborado por el autor.

ESCUELA DE EDUCACION BASICA FISCOMISIONAL LA INMACULADA 18 39 92 76 0

UE P. FRANCISCO GARCÍA JIMÉNEZ 59 188 124 173 465

ESCUELA DE EDUCACION BASICA FISCOMISIONAL P. JOSE ANTONIO GONZALEZ DE DURANA 75 105 49 76 0

ESCUELA DE EDUCACION BASICA FISCOMISIONAL ESTERO SALADO 52 98 205 54 0

UNIDAD EDUCATIVA FISCOMISIONAL # 13 HNO FRANCISCO GÁRATE 64 149 154 102 0

ESCUELA DE EDUCACION BASICA FISCOMISIONAL MARÍA REINA 68 128 127 141 198

ESCUELA DE EDUCACIÓN BÁSICA FISCOMISIONAL NUESTRA SEÑORA DE LA SALUD 88 163 67 76 0

ESCUELA DE EDUCACION BASICA FISCOMISIONAL TEPEYAC 49 140 183 151 357

UE SAN PABLO 0 0 0 110 356

UE FE Y ALEGRÍA (40 Y LA C) 94 113 201 216 611

ESCUELA DE EDUCACION BASICA FISCOMISIONAL ESTEBAN CORDERO BORRERO 92 193 194 135 200

CECAL "PEDRO ARRUPE" 0 0 0 0 0

CENTRO ESPECIALIZADO HOGAR DE NAZARETH 11 37 19 20 45

TOTAL 670 1353 1415 1330 2232

CENTRO / SERVICIO EDUCATIVOTIPO 1

2do EGB

TIPO 2

3ro, 4toEGB

TIPO 3

5to, 6to EGB

TIPO 4

7mo, 8vo

EGB

TIPO 5

9 EGB a 3ro

Bachillerato


A continuación, se muestran los cuadros de dimensiones de acuerdo a la NTE INEN 2583

muebles escolares (Instituto Ecuatoriano de Normalización (INEN), 2011) al mobiliario

escolar, mesas y sillas respectivamente.

15 Dimensiones del asiento de la silla.

Cód. Asiento 1° 2° 3° 4° 5°

A Altura 30 34 38 41 45

B Ancho 28 30 32 35 40

C Profundidad 24 26 30 35 40

D Largo tablero 26 28 33 35 40

E Ancho Tablero 20 22 25 30 35

F Espesor de Tablero

12mm 12mm 12mm 12mm 12mm


16 Dimensiones del espaldar de la silla.

Cód. Espaldar 1° 2° 3° 4° 5°

G Ancho 24 26 30 32 38

H Largo del Tablero

28 30 33 35 40

I Ancho Tablero 17 17 17 17 17

J Espesor del tablero

8mm 8mm 8mm 8mm 8mm

K Alto Total de silla 55 61 68 76 80


17 Dimensiones de la mesa.

Cod. Mesa 1° 2° 3° 4° 5°

L Altura de la mesa

51 57 63 68

73

M Largo de la Mesa

35 40 45 50

55

N Profundidad de la mesa

35 35 35 35

35

O Espacio mínimo bajo mesa

40 45 50 55

60

P Largo tablero 40 45 50 55 60

Q Ancho Tablero 40 40 40 40 40

R Espesor de Tablero

15MM 15MM 15MM 15MM

15MM



3.1.2.1.2 Requerimiento estructural.

El requerimiento estructural se enfoca en la estructura completa del mobiliario escolar a

construir.

Para determinar el material a utilizar conlleva un análisis de variables como las

propiedades mecánicas, composición química y las características técnicas, ya que es un

componente relevante en la estructura del mobiliario escolar.

En el actual trabajo de titulación se toma como referencia la oferta del mercado exterior

en la ciudad de Guayaquil basado en el método tradicional denominado materiales de

ingeniería de partes similares, cuya metodología se justifica en la experiencia en los

materiales que tienen características y propiedades similares, y porque han mostrado

excelentes resultados en relación a las características técnicas, de durabilidad y resistencia

ante los cambios extremos de temperatura. (Mesa & Álvarado, 2004)

El tubo estructural negro (redondo y rectangular) es el material determinado, ya que los

perfiles se fabrican con acero laminado en caliente (H.R.) de bajo contenido de carbono, alta

soldabilidad y ductilidad.

A continuación, se detalla la composición química y las propiedades mecánicas del tubo

estructural negro.

18 Composición química del tubo estructural negro.

ELEMENTO % máx.

Carbono 0.27% máx.

Manganeso 1.40% máx.

Fósforo 0.045 % máx.

Azufre 0.045 % máx.

Información tomada de tuboscolmena. Elaborado por el autor.

19 Propiedades mecánicas del tubo estructural.

ESFUERZOS REDONDOS CUADRADOS Y

RECTANGULARES

Fluencia Fv 3.241 kg/cm2 3.522 kg/cm2

Ultimo Fu 4.348 kg/cm2 4.368 kg/cm2

Elongación en 2" 21% 21%

Información tomada de tuboscolmena. Elaborado por el autor.


Se seleccionó el material que presenta propiedades resistentes con relación a las tallas de

los estudiantes (Ver 2 clasificación por grado de escolaridad) la silla debe soportar una carga

estática de 136 kg ± 1,4 kg y la mesa una carga estática de 100 kg ± 1,4 kg sin que se

deformen ni presenten roturas ni cambios estructurales en 5 tipos de mobiliario escolar.

En la ciudad de Guayaquil existen varias empresas que producen y comercializan el

hierro negro entre ellas están:

Andec

Distribuidora de hierro López

Novacero

Foja hierro

En lo que respecta a las partes como el asiento, espaldar y mesa, el material a emplear es

el tablero Rh tropicalizado cuya característica es la ideal para la construcción y estructura

del mobiliario escolar, ya que tiene mayor resistencia al peso y es resistente a la humedad,

excelente calidad superficial sin presencia de astillas y partículas gruesas generando un

mejor acabado y efecto visual.

A continuación, en el siguiente cuadro se muestran las propiedades mecánicas del tablero

Rh tropicalizado.

20 Propiedades mecánicas del tablero Rh tropicalizado.

PARÁMETRO Tablero de8mm

Tablero de 12mm Tablero de 15mm

CONTENIDO DE HUMEDAD (%) 5-11. 5-11. 5-11.

MÓDULO DE (kg/cm2) 170-230 170-230 160-220

RUPTURA (N/mm2) 16,7-22,6 16,7-22,6 15,7-21,6

MÓDULO DE (kg/cm2) 18000-24000 18000-24000 18000-24000

ELASTICIDAD (N/mm2) 1765-2354 1765-2354 1765-2354

Información tomada de Novopan. Elaborado por el autor.

En la ciudad de Guayaquil existen varias empresas que comercializan este material entre

ellas están:

D´metal

Dismali S.A.

Don tablero

Disensa

Novacentro

Referente a la fabricación del mobiliario escolar se presentan el costo de materiales e

insumos de los 5 tipos (Ver 13) con sus respectivas unidades características:


21 Costo de materiales e insumos del mobiliario escolar (Tipo 1).


22 Costos de materiales e insumos del mobiliario escolar (Tipo 2).


COSTOS DE MATERIALES E INSUMOS DEL MOBILIARIO ESCOLAR

(TIPO 1)

UNIDADES

CARACTERISTICAS VALOR

Tubo rectangular de 1 1/2x3/4x1,2 1.4 (Metros) $2.24

Tubo redondo de 1X1,2 2.04 (Metros) $2.09

Tablero rectangular de rh tropicalizado de 15mm de 40x40cm 1 (Tablero) $8.54

varilla lisa de 5,5 6 (Metros) $1.50

Tubo redondo de 1X1,5 2.84 (Metros) $3.34

tablero ergonomico de 8mm de 28x17 1 (Tablero) $6.65


fondo 0.08 (Galón) $2.00

pintura 0.08 (Galón) $1.34

diluyente 0.12 (Galón) $0.82

tornillos avellan. de 8X1 punta de broca 12 (Tornillos) $1.80

regatones redondo de 7/8" interior 10(Regatones) $0.50

tapa tornillo adesiva 12(Tapa) $0.60

discos de corte de 14 pulgdas 10(Discos) $0.50

Disco de pulir de 7 pulg 5(Disco) $0.26

broca de 1/8 hss 4 (unidades) $0.05

soldadura 6011 7(unidades) $1.05

TOTAL DE COSTOS PARA PRODUCIR UN MOBILIARIO $41.97


(TIPO 2)

UNIDADES


Tubo rectangular de 1 1/2x3/4x1,2 1.50 $2.41

Tubo redondo de 1X1,2 2.28 $2.46


varilla lisa de 5,5 6.00 $1.50

Tubo redondo 1X1,5 3.04 $3.57















23 Costo de materiales e insumos del mobiliario escolar (Tipo 3).





(TIPO 3)

UNIDADES






Tubo redonde de 1X1,5 3.36 $3.95















(TIPO 4)

UNIDADES






Tubo redondo 1X1,5 3.68 $4.32

















3.1.2.1.3 Requerimiento técnico

Este punto involucra desde el requerimiento para taller hasta los propios del mobiliario.

Actualmente el taller cuenta con la acreditación de la secretaria técnica del sistema

nacional de cualificaciones profesionales “SETEC”, así como también con la permisologia

vigente del Benemérito cuerpo de bomberos de Guayaquil, oficina técnica de prevención de

incendios, los pertinentes requisitos considerando el riesgo que envuelva la actividad y /o

productos almacenados en general. De acuerdo al área de 101 a 499 m2 son los siguientes:

Extintor de 10 lbs. de polvo químico seco PQS (ABC), uno por cada 50 m2. Debe

instalarse a una altura de 1.53 mts. del piso al soporte, debidamente señalizados ya

sea del tipo reflectivo o foto luminiscente.

Letreros de evacuación “SALIDA”, fondo verde con letras blancas en formato de 30

cms x 20 cms ubicados en vías de evacuación. Puede ser tipo reflectivo o foto

luminiscente.

Plan de evacuación y emergencia que deben ser realizados por un profesional que se

encuentre inscrito en el Registro de Profesionales de Seguridad y Salud del Ministerio

de Relaciones Laborales.


(TIPO 5)

UNIDADES





















Plan de Emergencia y Evacuación será presentado mediante el formato de entrega

firmado por el representante legal.

De acuerdo a lo mandatos legales en seguridad y salud acorde al tamaño de la empresa

requieren lo siguiente:

26 Mandatos en seguridad y salud al tamaño de la empresa.

Información tomada de higiene industrial y ambiente. Elaborado por el autor.

La propuesta se desarrollará con la respectiva normativa vigente como la NTE INEN

2583 (Instituto Ecuatoriano de Normalización (INEN), 2011) muebles escolares, cuya

norma determina o detalla las dimensiones del mobiliario escolar que requieren los

estudiantes por edad o grado de escolaridad. Otra normativa que aporta en el desarrollo de

la propuesta es el Decreto 2393 del reglamento de seguridad y salud de los trabajadores y

mejoramiento del medio ambiente de trabajo. (Art. 15 numeral 2 literal a y b) (Art. 164

inciso 6 literales a y b) (Art. 11 inciso 2) (Art. 159) y la decisión 584, Instrumento andino

de seguridad y salud en el trabajo. (Capitulo III articulo 11 literal b y c) y por último el

código orgánico del ambiente (Art 245) que se refiere al medio ambiente.

Actualmente existe una inadecuada distribución de planta, ya que los equipos y maquinas

fueron distribuidas de acuerdo a las capacitaciones que se brindan en el CECAL, y es por

esa razón, que surge la necesidad de reordenar o rediseñar el plano de la planta actual, con

el fin de mejorar la distribución tanto para las capacitaciones y así como también para la

implementación de la línea productiva de mobiliario escolar. (Ver Anexo 8)

El modo de producción para la futura implementación es manufacturero ya que es un

conjunto de operaciones indispensables para transformar la materia prima en un producto ya

terminado.

El reordenamiento de máquinas y equipos se realizará considerando el flujo de material

y la relación entre los trabajadores para que cada proceso desde el inicio hasta el final no

tenga ningún inconveniente en la transformación de la materia prima al producto ya

terminado. Para eso se muestra un diagrama de operaciones referencial a lo que

posiblemente se llevará a cabo en este entorno. (Ver Anexo 1)

Número de

trabajadoresClasificación Organización Ejecución

Diagnóstico de riesgos

Política empresarial

Certificados de salud MSP

Exámenes médicos preventivos

1 a 9 MicroempresaBotiquín de

primeros auxilios


En control de calidad en este caso particular se lo realizará por medio de la inspección

por variables con los instrumentos como el metro para medir si cumple con las dimensiones

ya establecidas cumpliendo con la norma de calidad Norma ISO 9000:94 en cada uno de los

procesos desde el corte del tubo hasta el ensamble del mobiliario escolar.

El área para estibar o almacenar el producto terminado será una ubicación donde no afecte

al proceso productivo, cuya área es de 56 m2 cuya forma será en pilos de 3 en cuanto a mesas

y 4 en sillas.

Referente al embalaje del producto ya terminado, será por medio del plástico que

recubrirá las partes del asiento, espaldar y tablero de las mesas. Y por último destinar los

depósitos de materias primas e insumos para la futura producción. (Ver Anexo 9)

3.1.2.1.4 Requerimiento de función.

El requerimiento de función es el que guarda relación entre el uso y la resistencia que

tiene el mobiliario escolar para soportar al estudiante que lo usará, ya que dicho mobiliario

recibirá esfuerzos de compresión y choque que repercutirá en la funcionalidad del producto.

El mobiliario escolar su función será estrictamente para exigencias académicas, así como

también los acabados particulares que tiene la malla para los cuadernos respectivamente,

son partes del mobiliario escolar que tiene un funcionamiento singular y de ayuda al

estudiante.

3.1.2.1.5 Requerimiento ergonómico.

Partiendo que el actual trabajo de titulación se rige a la normativa INEN 2583 (muebles

escolares) que es basada en las dimensiones que debe tener los estudiantes de acuerdo a la

edad o el grado de escolaridad. Con un grado de curvatura óptimo para la columna y a su

vez que faciliten las actividades académicas que desarrollen en la jornada estudiantil.

3.1.2.1.6 Requerimiento de mantenimiento.

Para sugerir sobre el debido mantenimiento del mobiliario escolar, cabe acotar que es de

fácil limpieza y los reemplazos de las piezas son asequibles.

3.1.2.1.7 Requerimiento de durabilidad

El material empleado soporta el peso del estudiante para quien va dirigido, por su

resistencia a diferentes esfuerzos que está sometido dicho producto, cuyo material es

utilizado en el mercado exterior por sus resultados positivos y su costo asequible.

3.1.2.1.8 Requerimiento de seguridad.

El requerimiento de seguridad es uno de los más importante ya que dicho mobiliario o

producto debe tener características físicas, como los bordes o piezas que pueda lastimar al


usuario, así como también existe la normativa de seguridad y salud en el trabajo que deben

precautelar la integridad física del trabajador.

De acuerdo al Decreto ejecutivo 2393 reglamento de seguridad y salud de los trabajadores

y mejoramiento del medio ambiente de trabajo (Decreto ejecutivo 2393 , s.f.) se toma las

condiciones generales de los centros de trabajo, los cuales son:

Edificios y locales: Art. 21.- seguridad estructural.

Todos los edificios, tanto permanentes como provisionales, serán de construcción

sólida, para evitar riesgos de desplome y los derivados de los agentes atmosféricos.

Los cimientos, pisos y demás elementos de los edificios ofrecerán resistencia suficiente

para sostener con seguridad las cargas a que serán sometidos.

En los locales que deban sostener pesos importantes, se indicará por medio de rótulos o

inscripciones visibles, las cargas máximas que puedan soportar o suspender,

prohibiéndose expresamente el sobrepasar tales límites.(Decreto ejecutivo 2393 , s.f.)

Art. 22.- Superficie y cubicación en los locales y puestos de trabajo. (Reformado por

el Art. 13 del D.E. 4217, R.O. 997, 10-VIII-88)

Los locales de trabajo reunirán las siguientes condiciones mínimas:

(Reformado por el Art. 14 del D.E. 4217, R.O. 997, 10-VIII-88)

Los locales de trabajo tendrán tres metros de altura del piso al techo como mínimo.

Los puestos de trabajo en dichos locales tendrán:

Dos metros cuadrados de superficie por cada trabajador; y,

Seis metros cúbicos de volumen para cada trabajador.

. (Reformado por el Art. 15 del D.E. 4217, R.O. 997, 10-VIII-88) No obstante, en los

establecimientos comerciales, de servicio y locales destinados a oficinas y despachos,

en general, y en cualquiera otros en que por alguna circunstancia resulte imposible

cumplir lo dispuesto en el apartado a) anterior, la altura podrá quedar reducida a 2,30

metros, pero respetando la cubicación por trabajador que se establece en el apartado c),

y siempre que se garantice un sistema suficiente de renovación del aire.

(Reformado por el Art. 15 del D.E. 4217, R.O. 997, 10-VIII-88) Para el cálculo de

superficie y volumen, se deducirá del total, el ocupado por máquinas, aparatos,

instalaciones y materiales. (Decreto ejecutivo 2393 , s.f.)

Art. 23.- Suelos, techos y paredes.

(Reformado por el Art. 16 del D.E. 4217, R.O. 997, 10-VIII-88) El pavimento

constituirá un conjunto homogéneo, liso y continuo. Será de material consistente, no


deslizante o susceptible de serlo por el uso o proceso de trabajo, y de fácil limpieza.

Estará al mismo nivel y en los centros de trabajo donde se manejen líquidos en

abundancia susceptibles de formar charcos, los suelos se construirán de material

impermeable, dotando al pavimento de una pendiente de hasta el 1,5% con desagües o

canales.

Los techos y tumbados deberán reunir las condiciones suficientes para resguardar a los

trabajadores de las inclemencias del tiempo.

Las paredes serán lisas, pintadas en tonos claros y susceptibles de ser lavadas y

desinfectadas.

(Reformado por el Art. 17 del D.E. 4217, R.O. 997, 10-VIII-88) Tanto los tumbados

como las paredes cuando lo estén, tendrán su enlucido firmemente adherido a fin de

evitar los desprendimientos de materiales. (Decreto ejecutivo 2393 , s.f.)

Art. 24.- Pasillos.

Los corredores, galerías y pasillos deberán tener un ancho adecuado a su utilización.

La separación entre máquinas u otros aparatos, será suficiente para que los trabajadores

puedan ejecutar su labor cómodamente y sin riesgo. No será menor a 800 milímetros,

contándose esta distancia a partir del punto más saliente del recorrido de las partes

móviles de cada máquina. Cuando existan aparatos con partes móviles que invadan en

su desplazamiento una zona de espacio libre, la circulación del personal quedará

limitada preferentemente por protecciones y en su defecto, señalizada con franjas

pintadas en el suelo, que delimiten el lugar por donde debe transitarse.

Los pasillos, galerías y corredores se mantendrán en todo momento libres de obstáculos

y objetos almacenados. (Decreto ejecutivo 2393 , s.f.)

Art. 33.- Puertas y salidas.

Las salidas y puertas exteriores de los centros de trabajo, cuyo acceso será visible o

debidamente señalizado, serán suficientes en número y anchura, para que todos los

trabajadores ocupados en los mismos puedan abandonarlos con rapidez y seguridad.

Las puertas de comunicación en el interior de los centros de trabajo reunirán las

condiciones suficientes para una rápida salida en caso de emergencia.

En los accesos a las puertas, no se permitirán obstáculos que interfieran la salida normal

de los trabajadores.

El ancho mínimo de las puertas exteriores será de 1,20 metros cuando el número de

trabajadores que las utilicen normalmente no exceda de 200. Cuando exceda de tal cifra,


se aumentará el número de aquéllas o su ancho de acuerdo con la siguiente fórmula:

Ancho en metros = 0,006 x número de trabajadores usuarios.

Se procurará que las puertas abran hacia el exterior.

Se procurará que la puerta de acceso a los centros de trabajo o a sus plantas,

permanezcan abiertas durante los períodos de trabajo, y en todo caso serán de fácil y

rápida apertura.

Las puertas de acceso a las gradas no se abrirán directamente sobre sus escalones, sino

sobre descansos de longitud igual o superior al ancho de aquéllos.

En los centros de trabajo expuestos singularmente a riesgos de incendio, explosión,

intoxicación súbita u otros que exijan una rápida evacuación serán obligatorias dos

salidas, al menos, al exterior, situadas en dos lados distintos del local, que se procurará

que permanezcan abiertas o en todo caso serán de fácil y rápida apertura. 9. Ningún

puesto de trabajo distará de 50 metros de una escalera que conduzca a la planta de acceso

donde están situadas las puertas de salida. (Decreto ejecutivo 2393 , s.f.)

Art. 34.- Limpieza de locales.

Los locales de trabajo y dependencias anexas deberán mantenerse siempre en buen

estado de limpieza.

En los locales susceptibles de que se produzca polvo, la limpieza se efectuará

preferentemente por medios húmedos o mediante aspiración en seco, cuando aquélla no

fuera posible o resultare peligrosa.

Todos los locales deberán limpiarse perfectamente, fuera de las horas de trabajo, con la

antelación precisa para que puedan ser ventilados durante media hora, al menos, antes

de la entrada al trabajo.

Cuando el trabajo sea continuo, se extremarán las precauciones para evitar los efectos

desagradables o nocivos del polvo o residuos, así como los entorpecimientos que la

misma limpieza pueda causar en el trabajo.

Las operaciones de limpieza se realizarán con mayor esmero en las inmediaciones de

los lugares ocupados por máquinas, aparatos o dispositivos, cuya utilización ofrezca

mayor peligro. El pavimento no estará encharcado y se conservará limpio de aceite,

grasa y otras materias resbaladizas.

Los aparatos, máquinas, instalaciones, herramientas e instrumentos, deberán

mantenerse siempre en buen estado de limpieza. Se evacuarán los residuos de materias

primas o de fabricación, bien directamente por medio de tuberías o acumulándolos en


recipientes adecuados que serán incombustibles y cerrados con tapa si los residuos

resultan molestos o fácilmente combustibles.

Igualmente, se eliminarán las aguas residuales y las emanaciones molestas o peligrosas

por procedimientos eficaces.

Como líquido de limpieza o desengrasado se emplearán preferentemente detergentes.

En los casos que sea imprescindible limpiar o desengrasar con gasolina y otros

derivados del petróleo, se extremarán las medidas de prevención de incendios.

La limpieza de ventanas y tragaluces se efectuará, con la regularidad e intensidad

necesaria.

Para las operaciones de limpieza se dotará al personal de herramientas y ropa de trabajo

adecuadas y, en su caso, equipo de protección personal. (Decreto ejecutivo 2393 , s.f.)

Servicios permanentes

En todo establecimiento o lugar de trabajo, deberá proveerse en forma suficiente, de

agua fresca y potable para consumo de los trabajadores.

Debe disponerse, cuando menos, de una llave por cada 50 trabajadores,

recomendándose especialmente para la bebida las de tipo surtidor.

Queda expresamente prohibido beber aplicando directamente los labios a los grifos.

No existirán conexiones entre el sistema de abastecimiento de agua potable y el de agua

que no sea apropiada para beber, tomándose las medidas necesarias para evitar su

contaminación.

En los casos en que, por la ubicación especial de los centros de trabajo, el agua de que

se disponga no sea potable, se recurrirá a su tratamiento, practicándose los controles

físicos, químicos y bacteriológicos convenientes.

(Reformado por el Art. 24 del D.E. 4217, R.O. 997, 10-VIII-88) Si por razones análogas

a las expresadas en el párrafo anterior, tiene que usarse forzosamente agua potable

llevada al centro de trabajo en tanques o cisternas, será obligatorio que éstos reúnan

suficientes condiciones de hermeticidad, limpieza y asepsia, garantizado por la

autoridad competente.

Cuando para determinados procesos de fabricación o para la lucha contra posibles

incendios se utilice una fuente de agua impropia para beber, se debe advertir,

claramente, por señales fijas, que tal agua no es potable. En todo caso, el agua potable

no procedente de una red ordinaria de abastecimiento, deberá ser contenida en

recipientes con el debido cuidado para que no sea contaminada.


Art. 41.- Servicios higiénicos. - El número de elementos necesarios para el aseo

personal, debidamente separados por sexos, se ajustará en cada centro de trabajo a lo

establecido en la siguiente :

27 Relación por número de trabajadores.

Elementos Relación por número de trabajadores

Excusados 1 por cada 25 varones o fracción

1 por cada 15 mujeres o fracción

Urinarios 1 por cada 25 varones o fracción

Duchas 1 por cada 30 varones o fracción 1 por cada 30 mujeres o fracción

Lavabos 1 por cada 10 trabajadores o fracción

Información tomada del Decreto 2393. Elaborado por el autor.

Art. 42. Excusados y urinarios.

Estarán provistos permanentemente de papel higiénico y de recipientes especiales y

cerrados para depósito de desechos.

Cuando los excusados comuniquen con los lugares de trabajo estarán completamente

cerrados y tendrán ventilación al exterior, natural o forzada.

Las dimensiones mínimas de las cabinas serán de 1 metro de ancho por 1,20 metros de

largo y de 2,30 metros de altura. Las puertas impedirán totalmente la visibilidad desde

el exterior y estarán provistas de cierre interior y de un colgador. Se mantendrán con las

debidas condiciones de limpieza, desinfección y desodorización.

(Reformado por el Art. 25 del D.E. 4217, R.O. 997, 10-VIII-88) Los urinarios y

excusados serán diariamente mantenidos limpios y evacuados por cuenta del empleador.

(Decreto ejecutivo 2393 , s.f.)

Art. 44. Lavabos.

Estarán provistos permanentemente de jabón o soluciones jabonosas.

Cada trabajador dispondrá de sus útiles de aseo de uso personal, como toallas, espejos,

cepillos, etc.

A los trabajadores que utilicen sustancias grasosas, oleaginosas, pinturas, etc., o

manipulen sustancias tóxicas, se les facilitarán los medios especiales de limpieza

necesarios en cada caso, que no serán irritantes o peligrosos.


En los supuestos de que el agua destinada al aseo personal no fuese potable, se advertirá

claramente esta circunstancia, con la correspondiente indicación escrita, perfectamente

legible. (Decreto ejecutivo 2393 , s.f.)

Art. 45. Normas comunes a los servicios higiénicos.

Los suelos, paredes y techos de los cuartos de aseo, vestuarios, duchas, lavabos y

excusados, serán continuos, lisos e impermeables, enlucidos en tonos claros y con

materiales que permitan su limpieza con líquidos desinfectantes.

Los empleadores velarán porque todos sus elementos tales como grifos, desagües y

regaderas de las duchas, estén siempre en perfecto estado de funcionamiento y los

armarios y asientos aptos para su utilización.

Queda prohibido usar estos locales para funciones distintas a las que están destinadas

y, en cualquier caso, los trabajadores mantendrán en perfecto estado de conservación

tales servicios y locales (Decreto ejecutivo 2393 , s.f.)

Art. 46. Servicios de primeros auxilios. - Todos los centros de trabajo dispondrán de un

botiquín de emergencia para la prestación de primeros auxilios a los trabajadores durante la

jornada de trabajo. Si el centro tuviera 25 o más trabajadores simultáneos, dispondrá,

además, de un local destinado a enfermería. El empleador garantizará el buen

funcionamiento de estos servicios, debiendo proveer de entrenamiento necesario a fin de

que por lo menos un trabajador de cada turno tenga conocimientos de primeros auxilios.


Art. 48. Traslado de accidentados y enfermos. - Prestados los primeros auxilios se

procederá, en los casos necesarios, al rápido y correcto traslado del accidentado o enfermo

al centro asistencial, en que deba proseguirse el tratamiento. Para ello, el empresario, en el

respectivo lugar de trabajo, facilitará los recursos necesarios para el traslado del enfermo o

accidentado, en forma inmediata, al respectivo centro hospitalario. Además, se colocará en

lugar visible, sea en las oficinas o en el local del botiquín de urgencia del centro, una relación

detallada de las direcciones y teléfonos de la unidad asistencial del Instituto Ecuatoriano de

Seguridad Social, que corresponda y de otros hospitales cercanos.

Las ventanas estarán provistas de cristales que permitan una adecuada iluminación natural

Los pisos, paredes y techos serán lisos y susceptibles de fácil limpieza; teniendo estos

últimos una altura mínima de 2,30 metro Estos elementos son importantes ya que para que

exista un ambiente laboral en armonía con el entorno. (Decreto ejecutivo 2393 , s.f.)

39.- Abastecimiento de agua En todo establecimiento o lugar de trabajo, deberá proveerse


en forma suficiente, de agua fresca y potable para consumo de los trabajadores. (Decreto

ejecutivo 2393 , s.f.)

Medio ambiente y riesgos laborales por factores físicos, químicos y biológicos

Art. 53. Condiciones generales ambientales: ventilación, temperatura y humedad.

En los locales de trabajo y sus anexos se procurará mantener, por medios naturales o

artificiales, condiciones atmosféricas que aseguren un ambiente cómodo y saludable

para los trabajadores.

En los locales de trabajo cerrados el suministro de aire fresco y limpio por hora y

trabajador será por lo menos de 30 metros cúbicos, salvo que se efectúe una renovación

total del aire no inferior a 6 veces por hora.

La circulación de aire en locales cerrados se procurará acondicionar de modo que los

trabajadores no estén expuestos a corrientes molestas y que la velocidad no sea superior

a 15 metros por minuto a temperatura normal, ni de 45 metros por minuto en ambientes

calurosos.

En los procesos industriales donde existan o se liberen contaminantes físicos, químicos

o biológicos, la prevención de riesgos para la salud se realizará evitando en primer lugar

su generación, su emisión en segundo lugar, y como tercera acción su transmisión, y

sólo cuando resultaren técnicamente imposibles las acciones precedentes, se utilizarán

los medios de protección personal, o la exposición limitada a los efectos del

contaminante.

(Reformado por el Art. 26 del D.E. 4217, R.O. 997, 10-VIII-88) Se fijan como límites

normales de temperatura oC de bulbo seco y húmedo aquellas que en el gráfico de

confort térmico indiquen una sensación confortable; se deberá condicionar los locales

de trabajo dentro de tales límites, siempre que el proceso de fabricación y demás

condiciones lo permitan.

En los centros de trabajo expuestos a altas y bajas temperaturas se procurará evitar las

variaciones bruscas.

En los trabajos que se realicen en locales cerrados con exceso de frío o calor se limitará

la permanencia de los operarios estableciendo los turnos adecuados.

(Reformado por el Art. 27 del D.E. 4217, R.O. 997, 10-VIII-88) Las instalaciones

generadoras de calor o frío se situarán siempre que el proceso lo permita con la debida

separación de los locales de trabajo, para evitar en ellos peligros de incendio o

explosión, desprendimiento de gases nocivos y radiaciones directas de calor, frío y


corrientes de aire perjudiciales para la salud de los trabajadores. (Decreto ejecutivo 2393

, s.f.)

Art. 55. Ruidos y vibraciones.

La prevención de riesgos por ruidos y vibraciones se efectuará aplicando la metodología

expresada en el apartado 4 del artículo 53.

El anclaje de máquinas y aparatos que produzcan ruidos o vibraciones se efectuará con

las técnicas que permitan lograr su óptimo equilibrio estático y dinámico, aislamiento

de la estructura o empleo de soportes antivibratorios.

Las máquinas que produzcan ruidos o vibraciones se ubicarán en recintos aislados si el

proceso de fabricación lo permite, y serán objeto de un programa de mantenimiento

adecuado que aminore en lo posible la emisión de tales contaminantes físicos.

(Reformado por el Art. 31 del D.E. 4217, R.O. 997, 10-VIII-88) Se prohíbe instalar

máquinas o aparatos que produzcan ruidos o vibraciones, adosados a paredes o

columnas excluyéndose los dispositivos de alarma o señales acústicas.

(Reformado por el Art. 33 del D.E. 4217, R.O. 997, 10-VIII-88) Se fija como límite

máximo de presión sonora el de 85 decibeles escala A del sonómetro, medidos en el

lugar en donde el trabajador mantiene habitualmente la cabeza, para el caso de ruido

continuo con 8 horas de trabajo. No obstante, los puestos de trabajo que demanden

fundamentalmente actividad intelectual, o tarea de regulación o de vigilancia,

concentración o cálculo, no excederán de 70 decibeles de ruido.

28 Tiempo de exposición por jornada.

Nivel sonoro Tiempo de exposición /dB (A-lento) por jornada/hora

85 8 90 4 95 2

100 1 110 0.25 115 0.125


En ningún caso se permitirá sobrepasar el nivel de 115 dB (A) cualquiera que sea el tipo

de trabajo (Decreto ejecutivo 2393 , s.f.)

Art. 56. Iluminación, niveles mínimos.

Todos los lugares de trabajo y tránsito deberán estar dotados de suficiente iluminación

natural o artificial, para que el trabajador pueda efectuar sus labores con seguridad y sin

daño para los ojos.


Los niveles mínimos de iluminación se calcularán en base a la siguiente :

29 Niveles de iluminación mínima para trabajos específicos y similares.

ILUMINACIÓN MÍNIMA

ACTIVIDADES

20 luxes Pasillos, patios y lugares de paso.

50 luxes Operaciones en las que la distinción no sea esencial como manejo de materias, desechos de mercancías, embalaje, servicios higiénicos.

100 luxes Cuando sea necesaria una ligera distinción de detalles como: fabricación de productos de hierro y acero, taller de textiles y de industria manufacturera, salas de máquinas y calderos, ascensores.

200 luxes Si es esencial una distinción moderada de detalles, tales como: talleres de metal mecánica, costura, industria de conserva, imprentas.

300 luxes Siempre que sea esencial la distinción media de detalles, tales como: trabajos de montaje, pintura a pistola, tipografía, contabilidad, taquigrafía.

500 luxes Trabajos en que sea indispensable una fina distinción de detalles, bajo condiciones de contraste, tales como: corrección de pruebas, fresado y torneado, dibujo.

1000 luxes

Trabajos en que exijan una distinción extremadamente fina o bajo condiciones de contraste difíciles, tales como: trabajos con colores o artísticos, inspección delicada, montajes de precisión electrónicos, relojería.


Los valores especificados se refieren a los respectivos planos de operación de las

máquinas o herramientas, y habida cuenta de que los factores de deslumbramiento y

uniformidad resulten aceptables.

Se realizará una limpieza periódica y la renovación, en caso necesario, de las superficies

iluminantes para asegurar su constante transparencia. (Decreto ejecutivo 2393 , s.f.)

Art. 57. Iluminación artificial.

Norma General En las zonas de trabajo que por su naturaleza carezcan de iluminación

natural, sea ésta insuficiente, o se proyecten sombras que dificulten las operaciones, se

empleará la iluminación artificial adecuada, que deberá ofrecer garantías de seguridad,

no viciar la atmósfera del local ni presentar peligro de incendio o explosión. Se deberán

señalar y especificar las áreas que de conformidad con las disposiciones del presente


reglamento y de otras normas que tengan relación con la energía eléctrica, puedan

constituir peligro. (Decreto ejecutivo 2393 , s.f.)

Iluminación localizada. Cuando la índole del trabajo exija la iluminación intensa de un

lugar determinado, se combinará la iluminación general con otro local, adaptada a la

labor que se ejecute, de tal modo que evite deslumbramientos; en este caso, la

iluminación general más débil será como mínimo de 1/3 de la iluminación localizada,

medidas ambas en lux.

Uniformidad de la iluminación general. La relación entre los valores mínimos y

máximos de iluminación general, medida en lux, no será inferior a 0,7 para asegurar la

uniformidad de iluminación de los locales. (Decreto ejecutivo 2393 , s.f.)

Art. 58. Iluminación de socorro y emergencia.

(Reformado por el Art. 37 del D.E. 4217, R.O. 997, 10-VIII-88) En los centros de

trabajo en los que se realicen labores nocturnas, o en los que, por sus características, no

se disponga de medios de iluminación de emergencia adecuados a las dimensiones de

los locales y número de trabajadores ocupados simultáneamente, a fin de mantener un

nivel de iluminación de 10 luxes por el tiempo suficiente, para que la totalidad de

personal abandone normalmente el área del trabajo afectada, se instalarán dispositivos

de iluminación de emergencia, cuya fuente de energía será independiente de la fuente

normal de iluminación.

(Reformado por el Art. 38 del D.E. 4217, R.O. 997, 10-VIII-88) En aquellas áreas de

trabajo en las que se exija la presencia permanente de trabajadores en caso de

interrupción del sistema general de iluminación, el alumbrado de emergencia tendrá una

intensidad mínima suficiente para identificar las partes más importantes y peligrosas de

la instalación y, en todo caso, se garantizará tal nivel como mínimo durante una hora.


Art. 61. Radiaciones ultravioletas.

Señalización del riesgo e instrucción a los trabajadores. En los lugares de trabajo donde

se efectúen operaciones que originen radiaciones ultravioletas, se señalará

convenientemente la existencia de este riesgo. Los trabajadores a él sometidos serán

especialmente instruidos en forma verbal y escrita sobre el peligro y las medidas de

protección.

Apantallamiento de la fuente de radiación En las operaciones en que se produzcan

emisiones de radiación ultravioleta se tomarán las precauciones necesarias para evitar


su difusión, mediante la colocación de pantallas absorbentes o reflectantes, entre la

fuente de emisión y/o los puestos de trabajo. La superficie de la fuente emisora de

radiaciones ultravioletas se limitará al mínimo indispensable.

(Reformado por el Art. 41 del D.E. 4217, R.O. 997, 10-VIII-88) Soldadura al arco

eléctrico Se efectuará en compartimientos o cabinas individuales o en su defecto

siempre que sea posible se colocarán pantallas móviles incombustibles alrededor de

cada puesto de trabajo. 4. Protección personal Se dotará a los trabajadores expuestos a

radiaciones ultravioletas de gafas o pantallas protectoras con cristales absorbentes de

radiaciones, y de guantes y cremas aislantes para proteger las partes que quedan al

descubierto. (Decreto ejecutivo 2393 , s.f.)

Art. 65. Sustancias corrosivas, irritantes y tóxicas. -

normas de control.

(Reformado por el Art. 43 del D.E. 4217, R.O. 997, 10-VIII-88) Normas generales.

Cuando las concentraciones de uno o varios contaminantes en la atmósfera laboral

superen los límites establecidos por el Comité Interinstitucional, se aplicarán los

métodos generales de control que se especifican, actuando preferentemente sobre la

fuente de emisión. Si ello no fuere posible o eficaz se modificarán las condiciones

ambientales; y cuando los anteriores métodos no sean viables se procederá a la

protección personal del trabajador.

Cambio de sustancias En aquellos procesos industriales en que se empleen sustancias

con una reconocida peligrosidad o toxicidad, se procurará sustituirlas por otras de menor

riesgo, siempre que el proceso industrial lo permita.

(Suprimido por el Art. 44 del D.E. 4217, R.O. 997, 10-VIII-88) 4. Ventilación

localizada Cuando no pueda evitarse el desprendimiento de sustancias contaminantes,

se impedirá que se difunda en la atmósfera del puesto de trabajo, implantando un

sistema adecuado de ventilación localizada, lo más cerca posible de la fuente de emisión

del contaminante, el que cumplirá con los requisitos siguientes:

Descargará al exterior cumpliéndose la Legislación vigente sobre contaminación

atmosférica.

Cuando las sustancias aspiradas por diferentes sistemas de ventilación localizada

puedan combinarse y originar mezclas de carácter explosivo o inflamable, se evitará la

conexión de estos sistemas en una misma instalación. Para la debida protección y

precautelar la integridad y por supuesto la salud del trabajador.


Los locales de trabajo equipados con sistemas de extracción localizada dispondrán de

entradas de aire exterior por medios naturales o artificiales de suficiente capacidad para

reemplazar el aire extraído por estos sistemas. Dichas entradas estarán situadas de tal

manera que los trabajadores no se hallen expuestos a corrientes de aire perjudiciales o

molestas.

Se evitará en los puestos de trabajo que exponga al personal a las corrientes dominantes

del sistema de ventilación, para evitar que se sometan a concentraciones elevadas del

agente agresivo.

Ventilación General En aquellos locales de trabajo, donde las concentraciones

ambientales de los contaminantes desprendidos por los procesos industriales se hallen

por encima de los límites establecidos en el artículo anterior, y donde no sea viable

modificar el proceso industrial o la implantación de un sistema de ventilación

localizada, se instalará un sistema de ventilación general, natural o forzada, con el fin

de lograr que las concentraciones de los contaminantes disminuyan hasta valores

inferiores a los permitidos.

Protección personal. En los casos en que debido a las circunstancias del proceso o a las

propiedades de los contaminantes, no sea viable disminuir sus concentraciones

mediante los sistemas de control anunciados anteriormente, se emplearán los equipos

de protección personal adecuados.

Regulación de períodos de exposición. Cuando no sea factible eliminar la acción de los

contaminantes sobre los trabajadores con las técnicas antedichas, incluida la protección

personal, se establecerán períodos máximos de exposición que no queden sometidos a

la acción del contaminante sobre los límites establecidos. (Decreto ejecutivo 2393 , s.f.)

Art. 67. Vertidos, desechos y contaminación ambiental. - La eliminación de desechos

sólidos, líquidos o gaseosos se efectuará con estricto cumplimiento de lo dispuesto en la

legislación sobre contaminación del medio ambiente. Todos los miembros del Comité

Interinstitucional de Seguridad e Higiene del Trabajo velarán por su cumplimiento y cuando

observaren cualquier contravención, lo comunicarán a las autoridades competentes.


Aparatos, máquinas y herramientas; instalaciones de máquinas fijas

Art. 73. Ubicación. - En la instalación de máquinas fijas se observarán las siguientes

normas: Las máquinas estarán situadas en áreas de amplitud suficiente que permita su

correcto montaje y una ejecución segura de las operaciones.


Se ubicarán sobre suelos o pisos de resistencia suficiente para soportar las cargas

estáticas y dinámicas previsibles. Su anclaje será tal que asegure la estabilidad de la

máquina y que las vibraciones que puedan producirse no afecten a la estructura del

edificio, ni importen riesgos para los trabajadores.

Las máquinas que, por la naturaleza de las operaciones que realizan, sean fuente de

riesgo para la salud, se protegerán debidamente para evitarlos o reducirlos. Si ello no es

posible, se instalarán en lugares aislantes o apartados del resto del proceso productivo.

El personal encargado de su manejo utilizará el tipo de protección personal

correspondiente a los riesgos a que esté expuesto. (Decreto ejecutivo 2393 , s.f.)

Art. 74. Separación de las máquinas.

La separación de las máquinas será la suficiente para que los operarios desarrollen su

trabajo holgadamente y sin riesgo, y estará en función:

De la amplitud de movimientos de los operarios y de los propios elementos de la

máquina necesarios para la ejecución del trabajo.

De la forma y volumen del material de alimentación, de los productos elaborados y del

material de desecho.

De las necesidades de mantenimiento. En cualquier caso, la distancia mínima entre las

partes fijas o móviles más salientes de máquinas independientes, nunca será inferior a

800 milímetros.

Cuando el operario deba situarse para trabajar entre una pared del local y la máquina,

la distancia entre las partes más salientes fijas o móviles de ésta y dicha pared no podrá

ser inferior a 800 milímetros.

Se establecerá una zona de seguridad entre el pasillo y el entorno del puesto de trabajo,

o en su caso la parte más saliente de la máquina que en ningún caso será inferior a 400

milímetros. Dicha zona se señalizará en forma clara y visible para los trabajadores.


Art. 75. Colocación de materiales y útiles.

Se establecerán en las proximidades de las máquinas zonas de almacenamiento de

material de alimentación y de productos elaborados, de modo que éstos no constituyan

un obstáculo para los operarios, ni para la manipulación o separación de la propia

máquina.

Los útiles de las máquinas que se deban guardar junto a éstas, estarán debidamente

colocados y ordenadas en armarios, mesas o estantes adecuados.


Se prohíbe almacenar en las proximidades de las máquinas, herramientas y materiales

ajenos a su funcionamiento. (Decreto ejecutivo 2393 , s.f.)

Protección de máquinas fijas

Art. 76. Instalación de resguardos y dispositivos de seguridad.- Todas las partes fijas

o móviles de motores, órganos de transmisión y máquinas, agresivos por acción atrapante,

cortante, lacerante, punzante, prensante, abrasiva y proyectiva en que resulte técnica y

funcionalmente posible, serán eficazmente protegidos mediante resguardos u otros

dispositivos de seguridad. Los resguardos o dispositivos de seguridad de las máquinas,

únicamente podrán ser retirados para realizar las operaciones de mantenimiento o reparación

que así lo requieran, y una vez terminadas tales operaciones, serán inmediatamente

repuestos. (Decreto ejecutivo 2393 , s.f.)

Utilización y mantenimiento de máquinas fijas

Art. 91. Utilización.

Las máquinas se utilizarán únicamente en las funciones para las que han sido diseñadas.

Todo operario que utilice una máquina deberá haber sido instruido y entrenado

adecuadamente en su manejo y en los riesgos inherentes a la misma. Asimismo, recibirá

instrucciones concretas sobre las prendas y elementos de protección personal que esté

obligado a utilizar.

No se utilizará una máquina si no está en perfecto estado de funcionamiento, con sus

protectores y dispositivos de seguridad en posición y funcionamiento correctos.

Para las operaciones de alimentación, extracción y cambio de útiles, que por el peso,

tamaño, forma o contenido de las piezas entrañen riesgos, se dispondrán los mecanismos

y accesorios necesarios para evitarlos. (Decreto ejecutivo 2393 , s.f.)

Art. 92. Mantenimiento.

Las máquinas, sus resguardos y dispositivos de seguridad serán revisados, engrasados

y sometidos a todas las operaciones de mantenimiento establecidas por el fabricante, o

que aconseje el buen funcionamiento de las mismas.

Las operaciones de engrase y limpieza se realizarán siempre con las máquinas paradas,

preferiblemente con un sistema de bloqueo, siempre desconectadas de la fuerza motriz

y con un cartel bien visible indicando la situación de la máquina y prohibiendo la puesta

en marcha. En aquellos casos en que técnicamente las operaciones descritas no pudieren

efectuarse con la maquinaria parada, serán realizadas con personal especializado y bajo

dirección técnica competente.


La eliminación de los residuos de las máquinas se efectuará con la frecuencia necesaria

para asegurar un perfecto orden y limpieza del puesto de trabajo. (Decreto ejecutivo

2393 , s.f.)

Art. 93. Reparación y puesta a punto.- Se adoptarán las medidas necesarias

conducentes a detectar de modo inmediato los defectos de las máquinas, resguardos y

dispositivos de seguridad, así como las propias para subsanarlos, y en cualquier caso se

adoptarán las medidas preventivas indicadas en el artículo anterior. (Decreto ejecutivo 2393

, s.f.)

Máquinas portátiles

Art. 94. Utilización y mantenimiento.

La utilización de las máquinas portátiles se ajustará a lo dispuesto en los puntos 1, 2 y

3 del artículo 91.

Al dejar de utilizar las máquinas portátiles, aun por períodos breves, se desconectarán

de su fuente de alimentación.

Las máquinas portátiles serán sometidas a una inspección completa, por personal

calificado para ello, a intervalos regulares de tiempo, en función de su estado de

conservación y de la frecuencia de su empleo.

Las máquinas portátiles se almacenarán en lugares limpios, secos y de modo ordenado.

Los órganos de mando de las máquinas portátiles estarán ubicados y protegidos de

forma que no haya riesgo de puesta en marcha involuntaria y que faciliten la parada de

aquéllas.

Todas las partes agresivas por acción atrapante, cortante, lacerante, punzante, prensante,

abrasiva y proyectiva, en que resulte técnicamente posible, dispondrán de una

protección eficaz conforme a lo estipulado en el Capítulo II del presente título.

Toda máquina herramienta de accionamiento eléctrico, de tensión superior a 24 voltios

a tierra debe ir provista de conexión a tierra. Se exceptúan de la anterior disposición de

seguridad, aquellas de fabricación de tipo de "doble aislamiento" o alimentadas por un

transformador de separación de circuitos. (Decreto ejecutivo 2393 , s.f.)

Herramientas manuales.

Art. 95. Normas generales y utilización.

Las herramientas de mano estarán construidas con materiales resistentes, serán las más

apropiadas por sus características y tamaño para la operación a realizar, y no tendrán

defectos ni desgastes que dificulten su correcta utilización.


La unión entre sus elementos será firme, para quitar cualquier rotura o proyección de

los mismos.

Los mangos o empuñaduras serán de dimensión adecuada, no tendrán bordes agudos ni

superficies resbaladizas y serán aislantes en caso necesario. Estarán sólidamente fijados

a la herramienta, sin que sobresalga ningún perno, clavo o elemento de unión, y en

ningún caso, presentarán aristas o superficies cortantes.

Las partes cortantes o punzantes se mantendrán debidamente afiladas.

Toda herramienta manual se mantendrá en perfecto estado de conservación. Cuando se

observen rebabas, fisuras u otros desperfectos deberán ser corregidos, o, si ello no es

posible, se desechará la herramienta.

Durante su uso estarán libres de grasas, aceites u otras sustancias deslizantes.

Para evitar caídas, cortes o riesgos análogos, se colocarán en portaherramientas o

estantes adecuados.

Se prohíbe colocar herramientas manuales en pasillos abiertos, escaleras u otros lugares

elevados, para evitar su caída sobre los trabajadores.

Para el transporte de herramientas cortantes o punzantes se utilizarán cajas o fundas

adecuadas.

Los operarios cuidarán convenientemente las herramientas que se les haya asignado, y

advertirán a su jefe inmediato de los desperfectos observados.

Las herramientas se utilizarán únicamente para los fines específicos de cada una de

ellas. (Decreto ejecutivo 2393 , s.f.)

Art. 129. Almacenamiento de materiales.

Los materiales serán almacenados de forma que no se interfiera con el funcionamiento

adecuado de las máquinas u otros equipos, el paso libre en los pasillos y lugares de

tránsito y el funcionamiento eficiente de los equipos contra incendios y la accesibilidad

a los mismos.

El apilado y desapilado debe hacerse en las debidas condiciones de seguridad,

prestándose especial atención a la estabilidad de la ruma y a la resistencia del terreno

sobre el que se encuentra.

Cuando las rumas tengan alturas superiores a 1,50 metros se proporcionará medios de

acceso seguros, siendo aconsejable el empleo de cintas transportadoras y medios

mecánicos, siempre que se rebasen los 2,50 metros de altura.


En el apilado de sacos y sobre todo cuando no existan paredes que puedan sujetar las

rumas, es recomendable:

Orientar el cierre de los sacos hacia el interior de la ruma colocando la fila

inmediatamente superior cruzada.

Formar la ruma en pirámide, dejando de poner, cada cuatro o cinco filas, el saco

correspondiente a los extremos.

Cuando en el apilado y desapilado se utilicen montacargas de cuchilla el

almacenamiento deberá efectuarse sobre plataformas ranuradas que permitan la

introducción y levantamiento seguro de la carga.

. Los maderos, los tubos, troncos y, en general los objetos de forma cilíndrica o escuadra

y alargada, se apilarán en filas horizontales, evitando salientes en los pasillos, y nunca

en vertical u oblicuo. Se calzará siempre adecuadamente la fila inferior con las cuñas

proporcionadas al tamaño de la ruma.

Cuando se almacenen barriles, tambores vacíos, tubos de gran tamaño, rollos, etc.,

descansando sobre sus costados, las rumas serán simétricas y cada una de las unidades

de la fila inferior estará calzada. (Decreto ejecutivo 2393 , s.f.)

Instalación de extinción de incendios art. 155. Se consideran instalaciones de extinción

las siguientes: bocas de incendio, hidrantes de incendios, columna seca, extintores y sistemas

fijos de extinción. (Decreto ejecutivo 2393 , s.f.)

Art. 156. Bocas de incendio. - Estarán provistos de los elementos indispensables para

un accionamiento efectivo, de acuerdo a las normas internacionales de fabricación. La

separación máxima entre dos bocas de incendio equipadas será de 50 metros.

Red de agua Será de acero, de uso exclusivo para instalaciones de protección contra

incendios y protegida contra acciones mecánicas en los puntos en que se considere

necesario.

Fuente de abastecimiento de agua Siempre existirá un depósito adicional con capacidad

suficiente y equipos de bombeo adecuados, abastecido por dos fuentes de suministro,

en previsión de desabastecimiento de la red pública de agua. Los equipos eléctricos de

bombeo contarán igualmente con dos fuentes de abastecimiento de energía, con

conmutador de acción automática. (Decreto ejecutivo 2393 , s.f.)

Art. 157. Hidrantes de incendios. - Se conectarán a la red mediante una conducción

independiente para cada hidrante. Dispondrán de válvulas de cierre de tipo compuesto o


bola. Estarán situados en lugares fácilmente accesibles y debidamente señalizados. (Decreto


Art. 158. Columna seca. - Será recomendable la instalación de columnas secas formadas

por una conducción normalmente vacía, que partiendo de la fachada del edificio se dirige

por la caja de la escalera y está provista de bocas de salida en cada piso y toma de

alimentación en la fachada para conexión a un tanque con equipo de bombeo que es el que

proporciona a la conducción la presión y el caudal de agua necesarios. La tubería será de

acero. (Decreto ejecutivo 2393 , s.f.)

Art. 159. Extintores móviles.

Los extintores se clasifican en los siguientes tipos en función del agente extintor: -

Extintor de agua - Extintor de espuma - Extintor de polvo - Extintor de anhídrido

carbónico (CO2) - Extintor de hidrocarburos halogenados - Extintor específico para

fugas de metales La composición y eficacia de cada extintor constará en la etiqueta del

mismo.

(Sustituido por el Art. 59 del D.E. 4217, R.O. 997, 10-VIII-88) Se instalará el tipo de

extinguidor adecuado en función de las distintas clases de fuego y de las

especificaciones del fabricante.

(Sustituido por el Art. 59 del D.E. 4217, R.O. 997, 10-VIII-88) Clasificación y Control

de Incendios. Se aplicará la siguiente clasificación de fuegos y los métodos de control

señalados a continuación:

CLASE A: Materiales sólidos o combustibles ordinarios, tales como: viruta, papel,

madera, basura, plástico, etc. Se lo representa con un triángulo de color verde. Se lo puede

controlar mediante: - enfriamiento por agua o soluciones con alto porcentaje de ella como

es el caso de las espumas. - polvo químico seco, formando una capa en la superficie de estos

materiales.

CLASE B: Líquidos inflamables, tales como: gasolina, aceite, grasas, solventes. Se lo

representa con un cuadrado de color rojo. Se lo puede controlar por reducción o eliminación

del oxígeno del aire con el empleo de una capa de película de: - polvo químico seco -

anhídrido carbónico (CO2) - espumas químicas o mecánicas - líquidos vaporizantes. La

selección depende de las características del incendio. NO USAR AGUA en forma de chorro,

por cuanto puede desparramar el líquido y extender el fuego.

CLASE C: Equipos eléctricos "VIVOS" o sea aquellos que se encuentran energizados.

Se lo representa con un círculo azul. Para el control se utilizan agentes extinguidores no


conductores de la electricidad, tales como: - polvo químico seco - anhídrido carbónico (CO2)

- líquidos vaporizantes. NO USAR ESPUMAS O CHORROS DE AGUA, por buenos

conductores de la electricidad, ya que exponen al operador a una descarga energética.

CLASE D: Ocurren en cierto tipo de materiales combustibles como: magnesio, titanio,

zirconio, sodio, potasio, litio, aluminio o zinc en polvo. Se lo representa con una estrella de

color verde. Para el control se utilizan técnicas especiales y equipos de extinción

generalmente a base de cloruro de sodio con aditivos de fosfato tricálcico o compuesto de

grafito y coque. NO USAR EXTINGUIDORES COMUNES, ya que puede presentarse una

reacción química entre el metal ardiendo y el agente, aumentando la intensidad del fuego.

Los extintores se situarán donde exista mayor probabilidad de originarse un incendio,

próximos a las salidas de los locales, en lugares de fácil visibilidad y acceso y a altura

no superior a 1.70 metros contados desde la base del extintor. Se colocarán extintores

adecuados junto a equipos o aparatos con especial riesgo de incendio, como

transformadores, calderos, motores eléctricos y cuadros de maniobra y control. Cubrirán

un área entre 50 a 150 metros cuadrados, según el riesgo de incendio y la capacidad del

extintor. En caso de utilizarse en un mismo local extintores de diferentes tipos, se tendrá

en cuenta la posible incompatibilidad entre la carga de los mismos. (Decreto ejecutivo

2393 , s.f.)

Incendios - evacuación de locales

Art. 160. Evacuación de locales.

La evacuación de los locales con riesgos de incendios, deberá poder realizarse

inmediatamente y de forma ordenada y continua.

Todas las salidas estarán debidamente señalizadas y se mantendrán en perfecto estado

de conservación y libres de obstáculos que impidan su utilización.

(Reformado por el Art. 60 del D.E. 4217, R.O. 997, 10-VIII-88) El ancho mínimo de

las puertas de salida cumplirá con lo especificado en el Art. 33, numeral 4) de este

Reglamento.

Todo operario deberá conocer las salidas existentes.

No se considerarán salidas utilizables para la evacuación, los dispositivos elevadores,

tales como ascensores y montacargas.

La empresa formulará y entrenará a los trabajadores en un plan de control de incendios

y evacuaciones de emergencia; el cual se hará conocer a todos los usuarios. (Decreto



Art. 161. Salidas de emergencia.

Cuando las instalaciones normales de evacuación, no fuesen suficientes o alguna de

ellas pudiera quedar fuera de servicio, se dotará de salidas o sistemas de evacuación de

emergencia.

Las puertas o dispositivos de cierre de las salidas de emergencia, se abrirán hacia el

exterior y en ningún caso podrán ser corredizas o enrollables. 3. Las puertas y

dispositivos de cierre, de cualquier salida de un local con riesgo de incendio, estarán

provistas de un dispositivo interior fijo de apertura, con mando sólidamente

incorporado. 4. Las salidas de emergencia tendrán un ancho mínimo de 1,20 metros,

debiendo estar siempre libres de obstáculos y debidamente señalizados. (Decreto


Señalización de seguridad. - normas generales

Art. 164. Objeto.

La señalización de seguridad se establecerá en orden a indicar la existencia de riesgos

y medidas a adoptar ante los mismos, y determinar el emplazamiento de dispositivos y

equipos de seguridad y demás medios de protección.

La señalización de seguridad no sustituirá en ningún caso a la adopción obligatoria de

las medidas preventivas, colectivas o personales necesarios para la eliminación de los

riesgos existentes, sino que serán complementarias a las mismas.

La señalización de seguridad se empleará de forma tal que el riesgo que indica sea

fácilmente advertido o identificado. Su emplazamiento se realizará: a) Solamente en los

casos en que su presencia se considere necesaria. b) En los sitios más propicios. c) En

posición destacada. d) De forma que contraste perfectamente con el medio ambiente

que la rodea, pudiendo enmarcarse para este fin con otros colores que refuercen su

visibilidad. 4. Los elementos componentes de la señalización de seguridad se

mantendrán en buen estado de utilización y conservación.

Todo el personal será instruido acerca de la existencia, situación y significado de la

señalización de seguridad empleada en el centro de trabajo, sobre todo en el caso en que

se utilicen señales especiales.

La señalización de seguridad se basará en los siguientes criterios:

Los símbolos, formas y colores deben sujetarse a las disposiciones de las normas del

Instituto Ecuatoriano de Normalización y en su defecto se utilizarán aquellos con

significado internacional.


Art. 165. Tipos de señalización.

A efectos clasificatorios la señalización de seguridad podrá adoptar las siguientes

formas: óptica y acústica.

La señalización óptica se usará con iluminación externa o incorporada de modo que

combinen formas geométricas y colores.

Cuando se empleen señales acústicas, intermitentes o continuas en momentos y zonas

que por sus especiales condiciones o dimensiones así lo requieran, la frecuencia de las

mismas será diferenciable del ruido ambiente y en ningún caso su nivel sonoro superará

los límites establecidos en el presente Reglamento. (Decreto ejecutivo 2393 , s.f.)

Art. 166. Se cumplirán además con las normas establecidas en el Reglamento respectivo

de los Cuerpos de Bomberos del país. (Decreto ejecutivo 2393 , s.f.)

Art. 170. Condiciones generales.

El nivel de iluminación en la superficie de la señal será como mínimo de 50 lux. Si este

nivel mínimo no puede alcanzarse con la iluminación externa existente, se proveerá a

la señal de una iluminación incorporada o localizada. Las señales utilizadas en lugares

de trabajo con actividades nocturnas y con posible paso de peatones o vehículos y que

no lleven iluminación incorporada, serán necesariamente reflectantes.

El contraste de luminosidad de los colores existentes en una señal será como mínimo

del 25%. (Decreto ejecutivo 2393 , s.f.)

Art. 178. Protección de cara y ojos.

Será obligatorio el uso de equipos de protección personal de cara y ojos en todos

aquellos lugares de trabajo en que existan riesgos que puedan ocasionar lesiones en

ellos.

Los medios de protección de cara y ojos, serán seleccionados principalmente en función

de los siguientes riesgos: a) Impacto con partículas o cuerpos sólidos.

Acción de polvos y humos.

Proyección o salpicaduras de líquidos fríos, calientes, cáusticos y metales fundidos.

Sustancias gaseosas irritantes, cáusticas o tóxicas. e) Radiaciones peligrosas por su

intensidad o naturaleza.

Deslumbramiento.

Estos medios de protección deberán poseer, al menos, las siguientes características:

Ser ligeros de peso y diseño adecuado al riesgo contra el que protejan, pero de forma

que reduzcan el campo visual en la menor proporción posible.


Tener buen acabado, no existiendo bordes o aristas cortantes, que puedan dañar al que

los use.

Los elementos a través de los cuales se realice la visión, deberán ser ópticamente

neutros, no existiendo en ellos defectos superficiales o estructurales que alteren la visión

normal del que los use. Su porcentaje de transmisión al espectro visible, será el

adecuado a la intensidad de radiación existente en el lugar de trabajo.

La protección de los ojos se realizará mediante el uso de gafas o pantallas de protección

de diferentes tipos de montura y cristales, cuya elección dependerá del riesgo que

pretenda evitarse y de la necesidad de gafas correctoras por parte del usuario.

Para evitar lesiones en la cara se utilizarán las pantallas faciales. El material de la

estructura será el adecuado para el riesgo del que debe protegerse.

Para conservar la buena visibilidad a través de los oculadores, visores y placas filtro, se

realiza en las siguientes operaciones de mantenimiento:

Limpieza adecuada de estos elementos.

Sustitución siempre que se les observe alteraciones que impidan la correcta visión.

Protección contra el roce cuando estén fuera de uso.

Periódicamente deben someterse a desinfección, según el proceso pertinente para no

afectar sus características técnicas y funcionales.

La utilización de los equipos de protección de cara y ojos será estrictamente personal.


Art. 180. Protección de vías respiratorias.

En todos aquellos lugares de trabajo en que exista un ambiente contaminado, con

concentraciones superiores a las permisibles, será obligatorio el uso de equipos de

protección personal de vías respiratorias, que cumplan las características siguientes:

Se adapten adecuadamente a la cara del usuario.

No originen excesiva fatiga a la inhalación y exhalación.

Tengan adecuado poder de retención en el caso de ser equipos dependientes.

Posean las características necesarias, de forma que el usuario disponga del aire que

necesita para su respiración, en caso de ser equipos independientes.

Para un ambiente con deficiencia de oxígeno, será obligatorio usar un equipo

independiente, entendiéndose por tal, aquel que suministra aire que no procede del

medio ambiente en que se desenvuelve el usuario. Todo esto para precautelar la salud e

integridad física del operario.


Para un ambiente con cualquier tipo de contaminantes tóxicos, bien sean gaseosos y

partículas o únicamente partículas, si además hay una deficiencia de oxígeno, también

se habrá de usar siempre un equipo independiente.

(Reformado por el Art. 65 del D.E. 4217, R.O. 997, 10-VIII-88) Para un ambiente

contaminado, pero con suficiente oxígeno, se adoptarán las siguientes normas: - Si

existieran contaminantes gaseosos con riesgo de intoxicación inmediata, se usarán

equipos independientes del ambiente. - De haber contaminantes gaseosos con riesgos

de intoxicación no inmediata, se usarán equipos con filtros de retención física o química

o equipos independientes del ambiente. - Cuando existan contaminantes gaseosos y

partículas con riesgo de intoxicación inmediata, se usarán equipos independientes del

ambiente. - En el caso de contaminantes gaseosos y partículas se usarán equipos con

filtros mixtos, cuando no haya riesgo de intoxicación inmediata. - En presencia de

contaminantes gaseosos con riesgo de intoxicación inmediata y partículas, se usarán

equipos independientes del ambiente. - Para evitar la acción de la contaminación por

partículas con riesgo de intoxicación inmediata, se usarán equipos independientes del

ambiente. - Los riesgos de la contaminación por partículas que puedan producir

intoxicación no inmediata se evitarán usando equipos con filtros de retención mecánica

o equipos independientes del ambiente.

Para hacer un correcto uso de los equipos de protección personal de vías respiratorias,

el trabajador está obligado, en todo caso, a realizar las siguientes operaciones:

Revisar el equipo antes de su uso, y en general en períodos no superiores a un mes.

Almacenar adecuadamente el equipo protector.

Mantener el equipo en perfecto estado higiénico (Decreto ejecutivo 2393 , s.f.)

Art. 181. Protección de las extremidades superiores.

La protección de las extremidades superiores se realizará, principalmente, por medio de

dediles, guantes, mitones, manoplas y mangas seleccionadas de distintos materiales,

para los trabajos que impliquen, entre otros los siguientes riesgos: a) Contactos con

agresivos químicos o biológicos. b) Impactos o salpicaduras peligrosas. c) Cortes,

pinchazos o quemaduras. d) Contactos de tipo eléctrico. e) Exposición a altas o bajas

temperaturas. f) Exposición a radiaciones.

Cuando se manipulen sustancias tóxicas o infecciosas, los elementos utilizados deberán

ser impermeables a dichos contaminantes. Cuando la zona del elemento en contacto con

la piel haya sido afectada, se procederá a la sustitución o descontaminación. En los


trabajos con riesgo de contacto eléctrico, deberá utilizarse guantes aislantes. Para alta

tensión serán de uso personal y deberá comprobarse su capacidad dieléctrica

periódicamente, observando que no exista agujeros o melladuras, antes de su empleo.

En ningún caso se utilizarán elementos de caucho natural para trabajos que exijan un

contacto con grasa, aceites o disolventes orgánicos.

Después de su uso se limpiarán de forma adecuada, almacenándose en lugares

preservados del sol, calor o frío excesivo, humedad, agresivos químicos y agentes

mecánicos. (Decreto ejecutivo 2393 , s.f.)

Art. 182. Protección de las extremidades inferiores.

Los medios de protección de las extremidades inferiores serán seleccionados,

principalmente, en función de los siguientes riesgos: a) Caídas, proyecciones de objetos

o golpes. b) Perforación o corte de suelas del calzado. c) Humedad o agresivos

químicos. d) Contactos eléctricos. e) Contactos con productos a altas temperaturas. f)

Inflamabilidad o explosión. g) Deslizamiento h) Picaduras de ofidios, arácnidos u otros

animales.

En trabajos con riesgos de caída o proyecciones violentas de objetos o aplastamiento de

los pies, será obligatoria la utilización de un calzado de seguridad adecuado, provisto,

como mínimo, de punteras protectoras.

Cuando existan riesgos de perforación de suelas por objetos punzantes o cortantes, se

utilizará un calzado de seguridad adecuado provisto, como mínimo de plantillas o suelas

especiales.

En todos los elementos o equipos de protección de las extremidades inferiores, que

deban proteger de la humedad o agresivos químicos, ofrecerá una hermeticidad

adecuada a ellos y estarán confeccionados con materiales de características resistentes

a los mismos.

El calzado utilizado contra el riesgo de contacto eléctrico, carecerá de partes metálicas.

En trabajos especiales, al mismo potencial en líneas de transmisión, se utilizará calzado

perfectamente conductor.

Para los trabajos de manipulación o contacto con sustancias a altas temperaturas, los

elementos o equipos de protección utilizados serán incombustibles y de bajo coeficiente

de transmisión del calor. Los materiales utilizados en su confección no sufrirán merma

de sus características funcionales por la acción del calor. En ningún caso tendrán

costuras ni uniones, por donde puedan penetrar sustancias que originen quemaduras.


Las suelas y tacones deberán ser lo más resistentes posibles al deslizamiento en los

lugares habituales de trabajo.

3.1.3 Protocolo para seleccionar personal en función del perfil que se requiere.

Para el respectivo futuro personal, se realizará un reclutamiento y selección que se

enfocará en el pensamiento referente al nuevo reordenamiento de la infraestructura instalada.

Con el pertinente movimiento de máquinas y equipos, el personal tendrá una aceptación

en la actividad productiva a desarrollar lo cual involucra las operaciones de corte, doblado

soldado, pulido, pintado y ensamble. El agilizar el proceso productivo con la ordenación de

las máquinas y equipos no es relevante si el personal no es apto para dicho proceso.

Como punto de partida tenemos el organigrama construido por medio de preguntas

etnográficas dirigidas al director de la Regional Sur de Fe y Alegría, lo cual se rigió de

acuerdo a las especificaciones de los posibles puestos o cargos que tendrá la línea de

producción de mobiliario (producción metalmecánica)

A continuación, el organigrama con las descripciones de funciones de los cargos:

Director CECAL Guayaquil

Departamento financiero

Administrativo

Educación para el trabajo

Unidades de producción

Responsable Pedagógico CECAL

Inclusión social laboral

Consejería

Secretaria- colectora Profesores

Soldadura

Torno

Corte y cofección

Corte y confección Metalmecánica

Asistentes

Vinculador laboral Conserje

Operadores Dot: 3 personas

Jefe de producción Dot: 1 persona

Figura 18 Organigrama del Cecal. Información adaptada, Elaborado por el autor.


3.1.3.1 Capacitación requerida.

En relación con la ponderación de las preguntas hacia el futuro personal (Ver Anexo 3)

tienen un nivel bajo de conocimientos en el proceso de doblado y un nivel regular en los

procesos de corte, soldado, pulido y pintado.

Con los resultados obtenidos se desarrolla un programa de capacitación que guarde

relación con el proceso productivo y el organigrama del Cecal (Ver figura 16 y 18)

La primera etapa es el proceso de reclutamiento del futuro personal con la debida

aportación de conocimientos técnicos con el fin de validar o consolidar la evaluación

realizada.

Para la selección del personal reclutado se debe de considerar que el número de personas

que tendrá la línea productiva la cual será la cantidad de 3 personas.

Para mayor detalle del programa de capacitación (Ver Anexo 10)

3.1.4 Evaluación económica.

3.1.4.1 Evaluación de la situación actual.

Desde el punto de vista de seguridad industrial, estructural y laboral con respecto a la

línea productiva de mobiliario escolar y en función a la situación actual del taller se obtiene

como resultado la siguiente evaluación.

De acuerdo a la normativa de seguridad en los centros de trabajos y bajo los requisitos

expuesto por el decreto ejecutivo 2393 se incumple los siguiente:

La distancia, recarga y ubicación referente al piso que deben tener los extintores.

Incumplimiento por señalética.

Incumpliendo por separación de las maquinarias y equipos.

En la parte estructural y en función a los requisitos estructurales expuesto por el decreto

2393 se incumple lo siguiente:

Incumplimiento por vertidos, desechos y contaminación ambiental

Incumplimiento por servicios de primeros auxilios (botiquín)

Incumplimiento del Art 42 urinarios y excusados por no utilizar recipientes especiales

y cerrados para depósito de desecho.

Desde el punto de vista laboral, actualmente con la disposición de 3 trabajadores con un

nivel regular, lo cual indica que es un personal no apto para la actividad productiva a

desarrollar. Con la actual ubicación de las máquinas y equipos en el taller, genera un

recorrido de distancias considerables lo cual repercutirá en la producción de mobiliario

escolar y por ende no lograr satisfacer la demanda ya determinada. (Ver Anexo 8)


En base a los puntos anteriores se logra realizar una corrida en frio para proyectar cual

sería el tiempo en producir dicho mobiliario escolar. (Ver Anexo 4 y 5)

Para producir una silla y una mesa, el tiempo referencial en la situación actual es de 1

hora con 28 minutos, cuyo tiempo se lograría producir 125 sillas y mesas, mensualmente.

Cabe recalcar que este procedimiento es una simulación en base a la situación actual

3.1.4.2 Evaluación de la propuesta

En base a la alternativa anterior se toman las medidas correctivas para generar un

escenario diferente que se ajuste a la actividad productiva de mobiliario escolar y el efectivo

reordenamiento de equipos y maquinarias existente, con la aplicabilidad de las normativas

correspondientes. Cumpliendo con los requisitos sujetos a la revisión y ampliación por

disposición del Benemérito Cuerpo de Bomberos de Guayaquil, y las normativas de

seguridad y salud en el trabajo.

Las correctivas para cumplir con el Decreto 2393 son las siguiente:

Recarga con los extintores

Adquisición de señalética correspondiente.

Separación de las máquinas y equipos de acuerdo a la normativa

Adquisición de recipientes para los desechos solidos

Adquisición de botiquín de primeros auxilios

Adquisición de recipientes para los baños

El rediseño en planta, para elaboración del futuro mobiliario escolar (mesas y sillas) se

debe considerar que una incorrecta distribución podría afectar al recorrido de distancias

considerables para dicho proceso, esto repercutirá en el aumento del tiempo de producción,

y el aumento de riesgos laborales. Como solución a esta problemática, se ve la necesidad del

rediseño de planta, considerando que este espacio también está destinado para la formación

técnica de estudiantes del centro de capacitación laboral “CECAL”.

Cumpliendo con los principios básicos de una distribución en planta, y que funcionen de

acuerdo al nuevo entorno del CECAL

Integración conjunta de todos los factores que afecten a la distribución.

Movimiento del material según distancias mínimas.

Circulación del trabajo a través de la planta.

Utilización efectiva de todo el espacio.

Satisfacción y seguridad de los trabajadores.


Flexibilidad de ordenación para facilitar cualquier reajuste.

Se determina que la distribución es por procesos ya que las operaciones del mismo tipo

se realizan dentro del mismo sector.

Factores que afectan a la distribución en planta.

Factor Material

Factor Maquinaria.

Factor Hombre.

Factor Movimiento.

Factor Espera.

Factor Servicio.

Factor Edificio.

Factor 8 Cambio.

Factor material: en cuanto al material la ubicación que tendrá la materia prima y los

insumos requeridos para la producción de mobiliario escolar se determinó de acuerdo al

Art.- 129 de seguridad en los centros de trabajos que el almacenamiento no dificulte o

interfiera en el proceso productivo de la actividad a realizar, que esté ubicado en un lugar

sin transito del personal.

En cuento a al lugar que estará almacenado será con una altura máxima de 2.50 metros,

en una estructura cuya capacidad sea de 12m2 para que los tableros, los tubos, se apilen en

filas horizontales, evitando salientes.

La capacidad máxima que dispone del almacenamiento de materia prima es de 190 tubos

estructurales aproximadamente.

En cuanto a los insumos se dispone con un casillero de dimensiones 2.4 metros de largo

por 1 de ancho, lo suficiente para almacenar los insumos de 120 sillas y mesas.

De acuerdo a la normativa expuesta y el posible flujo que tendrá el material según el

rediseño en planta se visualiza de la siguiente forma (Ver Anexo 9)

Factor maquinaria: para cumplir con la normativa de seguridad el Art.- 74 de

separación de máquinas y equipos, indica que la separación será de 2m2 para que el

trabajador desarrolle su actividad sin riesgos considerando la alimentación de material y

dejando recipientes para la colocación de desechos sólidos.

En cuanto a las necesidades de mantenimiento se indica que la distancia mínima entre las

partes fijas o móviles más salientes de las máquinas, nunca será inferior a 800 milímetros.


De acuerdo a la normativa expuesta y el posible flujo que tendrá el material con el

rediseño en planta será viable por el reordenamiento de máquinas y equipos lo cual se

observa de la esta forma (Ver Anexo 9)

Factor hombre: según con la evaluación del personal (Ver Anexo 3) actualmente se tiene

un personal no apto para la actividad productiva y poder para satisfacer la demanda mensual

para los 13 centros educativos de Fe y Alegría.

Factor movimiento: este factor será importante ya que por la distribución y

considerando el desenvolvimiento de los tres elementos básicos de la producción (material,

máquinas y personal) siendo el más relevante el material porque es el responsable del mayor

número de accidentes laborales. Con el nuevo rediseño o reordenamientos de máquinas, se

pretende reducir esa cifra y aprovechar la mano de obra directa con dicha redistribución.

(Ver Anexo 9)

Factor espera: Con el rediseño en planta se conseguirá una fluidez en relación con los

elementos básicos para la producción.

Factor servicio: el CECAL con la medida correctiva contará con los servicios básicos,

así como también con la implementación de la seguridad en el trabajo rigiéndose a al decreto

ejecutivo 2393, con la respectiva señalética y extintores distribuidos en zonas estratégicas y

a una altura de 1.30 metros de altura.

Referente a los servicios relativos al material se dispondrá de un control de los desechos

sólidos, por medio de contenedores que servirá como depósito de lo que generen los

estudiantes y la producción en cada jornada laboral, y el control será realizado por el docente

y jefe de producción para que cada puesto quede limpio con la ayuda del estudiante y

trabajador.

Con la ubicación de la nueva línea de producción de mobiliario se aumentará los impactos

en el caso de las emisiones atmosférica ubicadas en cada una de las máquinas que emanan

gases tóxicos al momento de unir las partes de los mobiliarios como son, las soldaduras y la

cámara de pintado que emana los residuos de pinturas al ambiente. Por consiguiente, el ruido

está concentrado en todo lo que es la planta, debido al proceso que realizan de corte de

material, al cortar con la sierra eléctrica o lijar el material con la pulidora.

En cuanto a la magnitud de los impactos ambientales el departamento de Manejo

Ambiental del M. I. Municipio de Guayaquil, establece que los límites permisibles de

contaminación de emisiones atmosférica son de 1650 mg/m3. En esta implementación no se

tiene establecido el nivel de contaminación ambiental que se podría producir, pero se podría

acotar que los trabajadores deben utilizar mascarillas en el momento de realizar el proceso


de soldadura. Y por último con los servicios referentes a la maquinaria, se realiza el debido

mantenimiento correctivo a los equipos como son tornos, fresadoras y máquinas de

soldaduras que existen en el centro de capacitación laboral.

Factor edificio: por parte estructural de la edificación se tiene como evaluación el

incumplimiento del Art 42 urinarios y excusados por no utilizar recipientes especiales y

cerrados para depósito de desecho. Por parte de los vertidos, desechos y contaminación

ambiental, y así como también el incumplimiento por servicios de primeros auxilios

(botiquín)

Factor cambio: en el factor cambio se entiende que las condiciones de trabajo cambian

frecuentemente y que estos cambios afectaran a la distribución en mayor o menor grado.

El cambio es una parte básica de todo concepto de mejora y su frecuencia y rapidez se va

haciendo cada día mayor. Por lo tanto, a pesar que se logre plantear nuevas distribuciones,

se debe de considerar una revisión constante y previa, pues de otro modo se puede encontrar

que la actual distribución este mermando una buena cantidad de beneficios potenciales en el

lugar que se realice dicha redistribución.

Metodología de la distribución en planta., para la resolución de esta problemática se

realiza una distribución en planta basada en el método Systematic Layout Planning (SLP)

Figura 19 Esquema del método SLP. Elaborado por el autor.


En el rediseño propuesto se divide en dos partes el CECAL, en primera instancia se

encuentra el área donde se brinda las capacitaciones de torno y soldadura lo cual el espacio

físico será la 1/4 parte del CECAL, por otro lado, se tiene la producción futura del mobiliario

escolar, que utilizará la 3/4 partes del espacio físico del taller. (Ver Anexo 9)

Considerando los 8 factores que afectan a la distribución en planta ya mencionados

anteriormente se realiza una relación trabajador-equipo, equipo-material, material-

trabajador, para cumplir con una correcta distribución en planta,

El análisis de un producto, para lograr ponderar todos puntos involucrados en la

implementación y las diferentes áreas inmersas en el CECAL se debe de utilizar una

herramienta denominada relacional de actividades, cuyo objeto es establecer las relaciones

importantes entre varias combinaciones de dos operaciones.

Para la colocación de las variables o letras el cual representa un determinado valor en la

relacional de actividades se rige de acuerdo a la relación que existe entre las operaciones.

30 de calificación de cercanía.

Información adaptada de investigación propia. Elaborado por el autor.

Para la ponderación de la relacional de actividades se debe seguir un código que

representa la razón de la cercanía de las operaciones.

31 de razón de cercanía.

Información adaptada de investigación propia. Elaborado por el autor.

Calificación de

cercaníaValor

Líneas de

diagramaRelación

A 4 Absolutamente necesaria

E 3 Muy importante

I 2 Importante

O 1 Cercanía normal

U 0 No es importante

X -1 No es deseable

Código Razón

1 Misma área

2 Flujo material

3 Necesidades fisiológicas

4 Conveniencia

5 Control de inventario

6 Comunicación

7 Supervisión

8 Limpieza

9 Ruido

10 Toma de decisiones


Considerando las operaciones involucradas en la planta se procede a realizar la relacional

de actividades con las respectivas s de calificación de cercanía y de razón de cercanía, con

el propósito de establecer las relaciones entre dichas operaciones.

A continuación, se muestra la gráfica de relaciones de la propuesta en el CECAL.

Figura 20 relacional de actividades. Elaborado por el autor.

Para una mejor visualización de los resultados de la relacional de actividades se realiza

un grafica de relaciones de actividades con las líneas de diagrama mostradas en la de

clasificación de cercanía.

Figura 21 Gráfica de relaciones de actividades. Elaborado por el autor.

En base a la metodología y las normativas existentes en seguridad y salud en el trabajo

se consideran las distancias de separación de las máquinas y equipos en la nueva distribución

en planta.


la ubicación de los 6 extintores será de acuerdo a lo expuesto a la normativa de seguridad

en los centros de trabajo, destinados estratégicamente y de fácil acceso.

En lo que respecta al botiquín de primeros auxilios tendrá como ubicación en la parte

externa de la oficina 1, ya que es de fácil acceso y tendrá mayor visibilidad para los

operarios.

La separación de la maquinarias y equipos, en primera instancia se reubicó las fresadoras

y tornos o maquinaria pesada, de una manera que se beneficien ambas áreas tanto como de

producción y de capacitación para la mejor impartición de las clases prácticas y con el

espacio estipulado por la normativa de seguridad que es de 2 m2 por trabajador.

Y por último la ubicación de los recipientes para desechos sólidos en todo el taller donde

la operación lo requiera.

Se realiza la distribución en planta propuesto (Ver Anexo 9)

Y En base a lo estimado se logra realizar una corrida en frio para proyectar cual sería el

tiempo en producir dicho mobiliario escolar. (Ver Anexo 6 y 7)

Cabe recalcar que en caso de que se realice la nueva distribución en planta estos serían

los tiempos referenciales escogidos.

Para producir una silla y una mesa, el tiempo referencial para la distribución en planta

propuesto es de 1 hora con 20 minutos, cuyo tiempo lograría producir 132 sillas y mesas,

mensualmente.

De acuerdo al aspecto laboral con un personal cualificado y entrenado por medio de un

protocolo ejercido por los técnicos del CECAL para poder cumplir con la demanda

determinada, se establece que, por concepto de mano de obra directa, como punto de partida

analizamos el salario con el siguiente cuadro.

32 Salario mensual y anual de operarios.

Concepto Mensual Total anual

Sueldo $394.00 $4,728.00

Aporta patronal al IESS $39.47 $473.64

Decimotercera remuneración $29.50 $354.00

Decimocuarta remuneración $29.50 $354.00

Fondos de reserva $29.49 $353.88

TOTAL $521.96 $6,263.52



Partiendo con el sueldo básico unificado en nuestro país el cual es de $394.00, con los

beneficios de ley estipulados, para conocer el costo mensual de dicho personal, se divide tal

cantidad por los 21 días que se labora al mes, como resultado se tiene un valor de $24.86

por el día, cuyo valor se lo divide para 8 horas laborables y se obtiene como resultado $3.11

por hora trabajada.

Para el jefe de producción la cantidad destinada se representa en el siguiente cuadro:

33 Salario de jefe de producción.

Concepto Mensual Total anual

Sueldo $500.00 $6,000.00

Aporta patronal al IESS $39.47 $473.64

Decimotercera remuneración $29.50 $354.00

Decimocuarta remuneración $29.50 $354.00

Fondos de reserva $29.49 $353.88

TOTAL $627.96 $7,535.52


La cantidad de trabajadores (Ver Figura 18) es de 4 incluyendo al jefe de producción, el

valor económico que costará la mano de obra directa mensualmente es de $2193.84.

A continuación, se realiza a la distribución en planta propuesto (Ver Anexo 9)

El lineamiento para establecer la reposición de inventario se rige de acuerdo a los

materiales e insumos a utilizar se determina la cantidad optima a pedir por mes, bajo la

siguiente ecuación:

Donde:

D = demanda anual

S = costo por hacer el pedido

H = costo por mantener o almacenar un inv. (10% del costo por unidad)

Bajo el requerimiento, exigencia y el considerable nivel de destrozo del mobiliario

escolar tipo 5 se producirá la cantidad demandada de 2232 sillas y mesas. Dirigida a este

tipo de mobiliario escolar (Ver Anexo 10)

En primera instancia se desglosa el material y los insumos a pedir.

Para este caso particular se realiza la operación es para obtener el material:

Tubo rectangular de 1x1.2x1.5

Se reemplaza los valores y se obtiene la cantidad de:


Costo por unidad = $9.62 * 0.10 H=0.962 costo de pedido=$.28

36 tubo se necesitan para producir el cuadrante de la mesa.

Y para el punto de reabastecimiento se obtiene lo siguiente:

Cuando se llegue a 6 tubos, se vuelve a pedir hasta cumplir con la demanda del tipo 5.

Tubo redondo de 1 x 1.2

Costo por unidad = $6.14 * 0.10 H=0.614 costo de pedido=$0.48

59 tubos se necesitan para producir las 4 patas o soportes de la mesa.



Tubo redondo de 1 x 1.2

Costo por unidad = $7.05 * 0.10 H=0.705 costo de pedido = $1.09

83 tubos se necesitan para producir la estructura metálica de la silla



Tablero de la mesa de 15mm de 60x40cm

Costo por unidad = $11.78* 0.10 H=1.178 costo de pedido =$ 3.8

120 tableros se necesitan para ensamblar la mesa



Cuando se llegue a 6 tableros, se vuelve a pedir hasta cumplir con la demanda del tipo 5.

Tablero de 8mm de 40x17

Costo por unidad = $11.57* 0.10 H=1.157 costo de pedido = $3.75

120 tableros se necesitan para ensamblar la silla



Tablero de 12mm de 40x35

Costo por unidad = $12.99* 0.10 H=1.299 costo de pedido = $4.2

120 tableros se necesitan para ensamblar la silla



La cantidad de tubos y tableros que se tendrá para producir 120 sillas y mesas es de 178

tubos y 360 tableros, la cual se ajusta a la capacidad total del almacenamiento de materia

prima.

120 tableros (mesa) de 40x40 cm

120 tableros (espaldar) de 28 x 17 de 8mm

120 tableros (asiento) de 26 x 20 de 12mm

3.1.5. Presupuesto de la propuesta

El presupuesto para la propuesta se enfoca en la inversión a realizar, considerando la

inversión total


34 Inversión a realizar.

Información adaptada de la Asociación Fe y Alegría. Elaborado por el autor.


3.1.5.1 Analizar de rentabilidad de la propuesta.

Se consultó varias entidades financieras, pero en el término de la investigación se optó

por la cotización de la entidad financiera Corporación Financiera Nacional (CFN) por medio

de su simulador electrónico, con cuotas fijas a 5 años equivalentes a 60 meses con un interés

de 8.95%. El monto del préstamo tiene un valor aproximado de $300,000 dólares

representando un 65% del costo de implementación.

35 Plan de pago.


Con una inversión inicial de $30,000; la Tasa interna de retorno (TIR) obtenemos un

30%, junto con un Valor actual neto (VAN) de $17,939.12; estos resultados demuestran que

la propuesta es viable.

36 Evaluación económica.


3.1.6 Alternativa adecuada

La evaluación económica nos indica que esta propuesta es la que mejor se ajusta en

relación a las distancias mínimas recorridas y espacio físico de mejor desplazamiento del

material y almacenamiento del producto terminado, materiales e insumos.

Respecto a los beneficios de la implementación se obtiene el cumplimento de las

normativas correspondientes inmersas en la actividad a realizar, así como también en el

cumplimiento a cabalidad de la producción demanda por tipo de mobiliario escolar.

AÑO Descripción Saldo Capital Capital Interes Valor Cuota

0 Prétamo bancario 300,000.00

1 Prétamo bancario 249,822.30 50,177.70 26,850.00 77,027.70




5 Prétamo bancario 0 70,700.05 6,327.65 77,027.70

-

TOTAL: 300,000.00 85,138.51 385,138.51

Actual Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5

Demanda 1440 1440 1440 1440 1440

Precio de venta $72.00 $72.00 $72.00 $72.00 $72.00

Sub total Ingresos $103,680.00 $103,680.00 $103,680.00 $103,680.00 $103,680.00

Inversión -$30,000.00

Materia Prima $71,187.20 $71,187.20 $71,187.20 $71,187.20 $71,187.20

Mano de Obra $20,184.00 $20,184.00 $20,184.00 $20,184.00 $20,184.00

Sub total Egresos $91,371.20 $91,371.20 $91,371.20 $91,371.20 $91,371.20

Interes bancario 8.95%

Flujo de efectivo -$30,000.00 $12,308.80 $12,308.80 $12,308.80 $12,308.80 $12,308.80

Van

Tir

Tasa Interna de Retorno

30%

Egresos

Ingresos

Flujo de Caja

Valor Actual Neto

$17,939.12


3.1.7 Cronograma de implementación de la propuesta.

El cronograma de la propuesta se realiza de acuerdo a la disponibilidad de la Regional

Sur (Ver Anexo 16)

3.2. Conclusiones.

Culminado el estudio de factibilidad y rentabilidad para la puesta en marcha de una línea

de producción de mobiliario escolar se presenta las diferentes conclusiones:

Referente a la demanda establecida y con el análisis ya demostrado se estima

satisfacer al mercado cautivo en un periodo de 5 años, con la infraestructura

instalada y las herramientas existentes en el centro de capacitación laboral.

Con el diseño ya establecido se lograr cumplir con las expectativas, ya que brinda

todos los requerimientos de dimensional de acuerdo a la NTE INEN 2583

muebles escolar, y el decreto 2393 que logra dar mejor ambiente laboral para

cubrir con las necesidades de cada centro educativo.

Se determinó que el tubo estructural negro y el tablero Rh tropicalizado, tienen

aspectos de durabilidad y resistencia para soportar el peso del estudiante de

acuerdo al tipo de mobiliario escolar.

El personal reclutado tendrá un programa de capacitación técnica, de seguridad

higiene y salud ocupacional, y por supuesto de sistema contra incendios, que vaya

acorde con las exigencias de la producción de mobiliario escolar,

Con el rediseño en planta realizado se logra un resultado positivo, ya que brinda

relación de las distancias mínimas recorridas y espacio físico de mejor

desplazamiento del material y almacenamiento de materia prima, insumos y del

producto ya terminado.

El costo-beneficio como resultado del proyecto logra una rentabilidad de $1.11.

3.3. Recomendaciones.

Con las conclusiones mencionadas del trabajo de titulación se recomienda lo siguiente:

Un estudio de factibilidad y rentabilidad para la instalación de un taller de

carpintería en la Regional Sur de Fe y Alegría.

Capacitación continua de los trabajadores.

Desarrollar un manual de procedimientos y funciones en producción, con el fin

de obtener rentabilidad.

Anexos 79

ANEXOS

Anexos 80

Anexo 1.

Diagrama de operaciones de la producción de mobiliario escolar.

Recepción de tableros

Recepción de tubos

Inspección Inspección

Inspección

inspección

Almacenamiento

Almacenamiento

Almacenamiento

Doblado

Medición y corte

Pintura

Soldadura

Transporte al ensamblar

Transporte a metalmecanico

Transporte a pintura

Inspección

Ensamblado

Inspección

Información tomada de la Asociación Fe y alegría. Elaborado por el autor.

Anexos 81

Anexo 2.

Análisis de procesos de la producción de mobiliario escolar.

OPERACIÓN MAQUINARIA HERRAMIENTA DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD

CORTAR TRONZADORA 1 mesa de trabajo, guantes.

Se parte recogiendo la materia prima cuyo proceso requiere una mesa de trabajo y de los guantes respectivos para protección personal.

DOBLAR DOBLADORA 1 escuadra, niveles Con el tubo ya cortado con las medidas respectivas se procede a doblar con ayuda de instrumentos.

SOLDAR SOLDADORA 2 mesas de trabajo , protector facial, guantes, careta

Con la debida doblada de los tubos con la curvatura establecida se procede a la unificación de las partes.

PULIR PULIDORA 1 cepillo de mano metálico

Este proceso se encarga en desprender las superficies sólidas y las virutas que se desprenden en la actividad.

PINTAR COOMPRESOR 1 mascarilla, guantes, soplete

Para el pintado se debe de tener las actividades previas y los insumos listo para el correcto pintado, saber que el compresor este regulado para reducir costos pintura.

ENSAMBLE TALADRO

ATORNILLADOR Brocas especiales

En este proceso se da forma a la estructura metálica y los tableros para conformar al mobiliario completo.


Anexos 82

Anexo 3.

Preguntas dirigidas al futuro personal por evaluación.


OPERACIÓN PREGUNTAS OBJETIVAS

¿La mascarilla en corte interior es importante? NO SI SI

¿El botón de bloqueo es relevante cuando se cambia de disco? SI SI SI

¿El banco fijo es importante en un correcto corte? SI SI SI

¿El espesor del disco repercute en el corte? NO SI SI

¿Ha utilizado una dobladora de tubos anteriormente? NO NO SI

¿El doble L es para el angulos de 90 grados? NO NO SI

¿Con el electrodo 6011 se soldar cualquier metal? SI SI SI

¿La regulación del equipo de soldadura es importante para el acabado? SI SI SI

¿La limpieza del material repercute en el soldado? SI SI SI

¿La respectiva inclinación del electrodo es importante al soldar? SI SI SI

¿Es importante el acabado de la soldadura para este proceso? SI SI SI

¿Puede repercutir el pulido en el pintado? SI SI SI

¿La limpieza de la pistola o soplete es importante antes de pintar? SI SI SI

¿Es mas comodo pintar sin mascarilla? NO NO NO

¿La regulación del soplete es importante? SI SI SI

RESPUESTA DEL PERSONAL

CORTE

DOBLADO

SOLDADURA

PULIDO

PINTADO

Anexos 83

Anexo 4.

Diagrama de proceso Actual de producción de la silla.


RESUMEN #

Operaciones 6

Transporte 7

Controles 6 Elaborado por: Kevin Mora

Esperas 0 Fecha: 7 de Agosto del 2019

Almacenamiento 2

TOTAL 21

Descripciòn Actividades Op. Trp. Ctr. Esp. Alm. Tiempo (min) Personas

1 Almacenamiento

2 Transporte a cortar 0.5 1

3 Medicción y corte 1.15 1

4 Inspección 0.25 1

5 Transporte a doblado 0.11 1

6 Doblado 3.19 1


8 Transporte a soldado 0.17 1

9 Soldadura 6.61 1


11 Transporte a pulido 0.13 1

12 Pulido 11.47 1


14 Transporte a pintado 0.3 1

15 Pintado 8.84 1


17 Transporte a ensamblado 0.23 1

18 Ensamblado 6.68 1


20 Transporte a almacenamiento 0.2 1

21 Almacenamiento

TOTAL 6 7 6 0 2 41.33

Actual

DIAGRAMA DE PROCESO DE PRODUCCIÓN DE LA SILLA

Anexos 84

Anexo 5.

Diagrama de proceso Actual de producción de la mesa.


RESUMEN #

Operaciones 6

Transporte 7



Almacenamiento 2

TOTAL 21


1 Almacenamiento





6 Doblado (Varillas lisas) 1 1



9 Soldadura 7.82 1



12 Pulido 8.23 1



15 Pintado 12.64 1






21 Almacenamiento

TOTAL 6 6 6 0 2 36.02

DIAGRAMA DE PROCESO DE PRODUCCIÓN DE LA MESAActual

Anexos 85

Anexo 6.

Diagrama de proceso Propuesto de producción de la silla.


RESUMEN #

Operaciones 6

Transporte 7



Almacenamiento 2

TOTAL 21


1 Almacenamiento





6 Doblado 2.85 1

7 Inspección 0.3 1


9 Soldadura 6.3 1



12 Pulido 11.2 1



15 Pintado 8.57 1






21 Almacenamiento

TOTAL 6 7 6 0 2 38.88

PROPUESTO

DIAGRAMA DE PROCESO DE PRODUCCIÓN DE LA SILLA

Anexos 86

Anexo 7.

Diagrama de proceso Propuesto de producción de la mesa.


RESUMEN #

Operaciones 6

Transporte 7



Almacenamiento 2

TOTAL 21


1 Almacenamiento





6 Doblado (Varillas lisas) 0.95 1



9 Soldadura 7.74 1



12 Pulido 7.89 1



15 Pintado 12.43 1






21 Almacenamiento

TOTAL 6 6 6 0 2 34.12

DIAGRAMA DE PROCESO DE PRODUCCIÓN DE LA MESAPROPUESTO

Anexos 87

Anexo 8.

Distribución de planta- situación actual.


Anexos 88

Anexo 9.

Distribución de planta- Propuesto.


Anexos 89

Anexo 10.

Demanda mensual, por tipo.


Tipo d

e

mobil

iario

Dema

nda

de

mobil

iario

Núme

ro

de

pedid

os

167

0120

120120

120120

700

00

00

00

00

00

00

6

213

53120

120120

120120

120120

120120

120120

330

00

00

00

12

314

15120

120120

120120

120120

120120

120120

950

00

00

00

12

413

30120

120120

120120

120120

120120

120120

100

00

00

00

12

522

32120

120120

120120

120120

120120

120120

120120

120120

120120

12072

19

Dema

nda m

ensua

l

Anexos 90

Anexo 11.

Programa de capacitaciones.


DIAS

HORA

S

PROD

UCCIÓ

N HIG

IENE,

SEGU

RIDAD

YME

DIO

AMBIE

NTE

DECR

ETO E

JECUT

IVO 23

93

DOTA

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LOS

ASIST

ENTE

SDE

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CIMIEN

TOS

PARA

IDENT

IFICA

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S

RIESG

OS LA

BORA

BLES

.

412

JEFE D

E PRO

DUCC

IÓN

$128

.00

PROD

UCCIÓ

N SIS

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CEND

IODE

CRET

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UTIVO

2394

PREV

ENIR

INCE

NDIO

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TORE

S2

6PE

RSON

A EXT

ERNA

$70.0

0

PROD

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RMAC

IÓN

TÉCN

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META

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NTE I

NEN 1

623

DOTA

R DE C

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COS D

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META

LMEC

ÁNICA

520

JEFE D

E PRO

DUCC

IÓN

$220

.00

CONT

ENIDO

RESP

ONSA

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PRES

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STO

PROG

RAMA

DE CA

PACIT

ACIO

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DURA

CIÓN

ÁREA

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MATIV

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RMA

OBJET

IVOS

1.TE

CNOL

OGÍA

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ATER

IALE

S

2.PR

OCES

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MAN

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RUME

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EDICI

ÓN

3.MA

NTEN

IMIEN

TO

4.AD

MINI

STRA

CIÓN D

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URSO

S

1.EL

RIES

GO Y L

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INTE

RVEN

CIÓN,

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RACC

IÓN S

ALUD

Y

TRAB

AJO.

2.RIE

SGOS

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NALE

S Y SU

S CON

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S.

3.LA

PREV

ENCIÓ

N DE R

IESGO

S EN E

L TRA

BAJO

, ACC

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TES D

E

TRAB

AJO

Y ENF

ERME

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S PRO

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NALE

S

4.IM

PACT

O AMB

IENTA

L EN L

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TIVID

ADES

LABO

RALE

S

1.CL

ASES

DE FU

EGOS

2.HA

NIPU

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N DE E

XTIN

TORE

S

3.PA

RTES

DEL E

XTIN

TOR

Anexos 91

Anexo 12.

Dimensiones del mobiliario escolar tipo 1

Información tomada de NTE INEN 2583. Elaborado por el autor.

Anexos 92

Anexo 13.

Dimensiones del mobiliario escolar tipo 2.


Anexos 93

Anexo 14.



Anexos 94

Anexo 15.



Anexos 95

Anexo 16.


.


Anexos 96

Anexo 17.

Cronograma de implementación.


MIEJUE

VIESAB

DOM

LUNMA

RMIE

JUEVIE

SABDO

MLUN

MARM

IEJUE

VIESAB

DOM

LUNMA

RMIE

JUEVIE

SABDO

MLUN

MARM

IEJUE

VIE

ACTIVID

ADES

12

34

56

78

910

1112

1314

1516

1718

1920

2122

2324

2526

2728

2930

31

Recluta

r el fut

uro pe

rsonal

Capacit

ación e

n segur

idad, h

igiene

y salud

ocupac

ional

Capacit

ación te

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ersona

l

Capacit

ación d

e extin

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Adquis

ición d

e señal

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Recarg

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es

Adquiri

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Adquis

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Adquis

ición d

e indum

entaria

de seg

uridad.

Aquirir

mater

iales e

insum

os

ENERO

DEL 20

20

Anexos 97

Anexo 18.

Permiso de funcionamiento- Benemérito Cuerpo de Bomberos de Guayaquil.


Anexos 98

Anexo 19.

Permiso de funcionamiento de la SETEC.


Anexo 20.

Anexos 99

Cotización 1.

Anexos 100

Anexos 101

Información tomada de Megamobilier. Elaborado por el autor.

Anexos 102

Anexo 21.

Cotización 2.

Información tomada de GEDEÓN. Elaborado por el autor.

Bibliografías 103

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