VIVITOP HPS-CQ12Pd/NaD-M VIVITOP HPS-CQ14Pd/NaD-M · 18.3 Podłączenie układu wody ... 22 Obsługa i konserwacja ... Nieprawidłowa naprawa może spowodować porażenie prądem

Przed przystąpieniem do eksploatacji urządzenia należy zapoznać się dokładnie z niniejszą instrukcją obsługi.

Pompy ciepła powietrze-woda typu split

Instrukcja montażu i obsługi

VIVITOP HPS-CQ12Pd/NaD-MVIVITOP HPS-CQ14Pd/NaD-M

2 VIVITOP, pompy ciepła powietrze-woda typu split – Instrukcja montażu i obsługi

1 Instrukcja dla użytkowników .............................................................................................................. 4

2 Kwestie dotyczące bezpieczeństwa ................................................................................................. 5

3 Schemat pracy urządzenia .................................................................................................................. 8

4 Zasada pracy urządzenia .................................................................................................................. 10

5 Dane techniczne .................................................................................................................................. 12

6 Przykłady montażu .............................................................................................................................. 13

7 Główne podzespoły ............................................................................................................................. 17

7.1 Jednostka wewnętrzna .............................................................................................................. 17

7.2 Jednostka zewnętrzna ............................................................................................................... 19

8 Montaż jednostki zewnętrznej .......................................................................................................... 21

8.1 Instrukcja montażu .................................................................................................................... 21

8.2 Wybór miejsca montażu jednostki zewnętrznej .................................................................. 21

8.3 Wymiary zewnętrzne jednostki zewnętrznej ......................................................................... 21

8.4 Wymagana przestrzeń montażowa ........................................................................................ 23

8.5 Montaż jednostki zewnętrznej – środki ostrożności ............................................................ 23

9 Montaż jednostki wewnętrznej ......................................................................................................... 24

9.1 Wybór miejsca montażu jednostki wewnętrznej ................................................................. 24

9.2 Procedura montażu jednostki wewnętrznej ......................................................................... 24

9.3 Wymiary zewnętrzne jednostki wewnętrznej ........................................................................ 27

9.4 Wymagana przestrzeń montażowa ........................................................................................ 28

9.5 Montaż jednostki wewnętrznej – środki ostrożności .......................................................... 28

9.6 Charakterystyka pomp obiegowych pompy ciepła .......................................................... 29

9.7 Pojemność wody i ciśnienie w naczyniu wzbiorczym ........................................................ 29

9.8 Dobór naczynia wzbiorczego .................................................................................................. 30

10 Podłączanie rur .................................................................................................................................. 31

10.1 Połączenie jednostki wewnętrznej z zewnętrzną ................................................................ 31

10.2 Izolacja termiczna rury połączeniowej ................................................................................ 31

11 Czujnik temperatury powietrza ........................................................................................................ 34

12 Termostat ............................................................................................................................................... 36

13 Zawór 2-drogowy ................................................................................................................................. 37

14 Zawór 3-drogowy ................................................................................................................................. 38

15 Inne, pomocnicze źródła ciepła ...................................................................................................... 39

16 Zewnętrzny sterownik wł./wył. .......................................................................................................... 39

17 Napełnianie czynnikiem chłodniczym i jego usuwanie ............................................................. 40

Spis treści

VIVITOP, pompy ciepła powietrze-woda typu split – Instrukcja montażu i obsługi 3

18 Montaż zasobnika ciepłej wody użytkowej . .................................................................................. 41

18.1 Sposób montażu .......................................................................................................................... 41

18.2 Wymiary zewnętrzne i parametry zasobnika c.w.u. ........................................................... 42

18.3 Podłączenie układu wody ......................................................................................................... 44

19 Wykonanie okablowania elektrycznego ........................................................................................ 45

19.1 Wytyczne okablowania .............................................................................................................. 45

19.2 Dane techniczne przewodu zasilającego i zabezpieczeń .................................................. 46

20 Schematy elektryczne ........................................................................................................................ 47

19.1 Płyta sterowania ........................................................................................................................ 47

19.1 Schematy ideowe ....................................................................................................................... 53

21 Rozruch .................................................................................................................................................. 61

21.1 Kontrola przed rozruchem ........................................................................................................ 61

21.2 Rozruch próbny ........................................................................................................................... 63

22 Obsługa i konserwacja ....................................................................................................................... 65

23 Gwarancja ............................................................................................................................................. 67

Spis treści


1. Informacje dla użytkowników

Dziękujemy za wybór naszego urządzenia.

Przed jego uruchomieniem należy uważnie przeczytać niniejszą instrukcję obsługi i zachować ją na przyszłość. W przypadku utraty instrukcji prosimy o kontakt.

Producent zastrzega sobie prawo do wprowadzania zmian w niniejszej instrukcji bez wcześniejsze-go powiadomienia. Producent zastrzega sobie prawo do ostatecznej interpretacji niniejszej instrukcji.

UWAGA

W celu zapewnienia bezpieczeństwa produktu, prosimy o uważne przeczytanie niniejszej in-strukcji przed instalacją i eksploatacją oraz zwrócenie szczególnej uwagi na informacje doty-czące obsługi i konserwacji. Prosimy o zachowanie niniejszej instrukcji na przyszłość.• Aby prawidłowo wykonać montaż i przeprowadzać konserwację, należy dokładnie zapoznać się

z niniejszą instrukcją.• Prace projektowe i montażowe urządzenia mogą być przeprowadzane tylko przez upoważ-

niony personel zgodnie z obowiązującymi przepisami prawa oraz niniejszą instrukcją.• Po wykonaniu montażu urządzenia nie wolno uruchamiać, dopóki kontrola nie wykaże braku

występowania problemów.• Aby zapewnić dłuższą żywotność i niezawodność pracy urządzenia, należy dbać o jego okre-

sowe czyszczenie i konserwację.• Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzania modyfikacji w produktach bez powiadamiania o

nich.• Jeśli przewód zasilający jest uszkodzony, należy zlecić jego wymianę producentowi lub przed-

stawicielowi zajmującemu się naprawami lub podobnie wykwalifikowanej osobie, aby unik-nąć zagrożeń.

• Urządzenie powinno być zamontowane zgodnie z krajowymi przepisami i normami.


2. Kwestie dotyczące bezpieczeństwa

OSTRZEŻENIA I ZALECENIA

W przypadku wystąpienia nieprawidłowości w postaci zapachu spaleni-zny, należy bezzwłocznie odciąć zasilanie i skontaktować się z centrum serwisowym. Jeśli nieprawidłowość wciąż będzie występować, urządze-nie może być uszkodzone i może dojść do porażenia prądem lub pożaru.

Nie obsługiwać urządzenia mokrymi dłońmi.W przeciwnym razie może dojść do porażenia prądem.

Przed montażem należy sprawdzić, czy napięcie w danym miejscu spełnia wymagania na tabliczce znamionowej urządzenia i czy parametry prze-wodu zasilającego oraz gniazda odpowiadają parametrom urządzenia.

Należy przewidzieć specjalny obwód zasilający, aby zapobiec pożarowi.Do połączeń należy używać jednorodnych przewodów.

Jeśli urządzenie nie będzie używane przez dłuższy czas, należy pamiętać, aby wyciągnąć wtyczkę i opróżnić jednostkę wewnętrzną i zasobnik wody.W przeciwnym może dojść do zamrożenia wody w zbiorniku lub wy-miennika podgrzewacza.

Nie należy uszkadzać przewodu elektrycznego ani używać przewodu o nieodpowiednim przekroju.W przeciwnym razie może dojść do przegrzania lub pożaru.

Przed rozpoczęciem czyszczenia należy odłączyć zasilanie.W przeciwnym razie może dojść do porażenia prądem lub uszkodzenia.

Do zasilenia należy przewidzieć specjalny obwód z wyłącznikiem różni-cowoprądowym o odpowiednich parametrach.

Użytkownik nie może zmieniać gniazda przewodu zasilania bez wcze-śniejszej zgody. Instalacja okablowania musi być wykonywana przez osobę z uprawnieniami. Należy zapewnić dobre uziemienie i nie zmie-niać trybu uziemienia urządzenia.

Uziemienie: urządzenie musi posiadać niezawodne uziemienie! Przewód uziemiający należy podłączyć ze specjalnym urządzeniem budynku.Jeśli nie zostało to zrobione, należy zlecić instalację wykwalifikowanej oso-bie. Oprócz tego nie należy podłączać przewodu uziemiającego do rury gazu, rury wody, rury spustowej czy innych nieodpowiednich punktów.



Nigdy nie wkładać przedmiotów obcych do jednostki zewnętrznej, aby uniknąć uszkodzenia. Nigdy nie wkładać dłoni do wylotu powietrza jed-nostki zewnętrznej.

Nie podejmować próby samodzielnej naprawy urządzenia.Nieprawidłowa naprawa może spowodować porażenie prądem lub po-żar, dlatego też naprawę należy zlecić centrum serwisowemu.

Nie stawać na górnej części urządzenia ani nie umieszczać tam żad-nych przedmiotów.

Nigdy nie blokować wlotu i wylotu powietrza urządzenia.Może to zredukować wydajność urządzenia lub przyczynić się do jego zatrzymania, a nawet pożaru.

Zbiornik pod ciśnieniem, pojemniki z gazem itp. trzymać dalej niż 1 m od urządzenia.Mogłyby one spowodować pożar lub wybuch.

Należy sprawdzić, czy podstawa montażowa jest wystarczająco wytrzymała.Jeśli jest uszkodzona, urządzenie może przez to spaść i może dojść do obrażeń ludzi.

Prawidłowa utylizacja produktu. Niniejsze oznaczenie oznacza, że produk-tu nie powinno się utylizować wraz z innymi odpadami gospodarczymi na terenie krajów UE. Aby uniknąć potencjalnego zanieczyszczenia środowi-ska oraz szkód dla zdrowia ludzkiego na skutek niekontrolowanej utylizacji odpadów, należy prowadzić odpowiedzialną politykę recyklingową, pro-mując ponowne wykorzystywanie zasobów materiałów. Aby zwrócić zu-żyte urządzenie, należy skorzystać z systemów zwrotu i gromadzenia lub skontaktować się ze sprzedawcą, u którego nabyto produkt. Mogą oni przyjąć niniejszy produkt w ramach recyklingu sprzyjającego bezpieczeń-stwu środowiska.

Urządzenie należy montować w miejscach o dobrej wentylacji.

Jeśli w zasobniku c.w.u. nie ma wody, nigdy nie należy uruchamiać urządzenia.

R410A(R32/125:50/50):2087.5


UWAGA

1. Przed montażem należy sprawdzić, czy podłączone zasilanie jest zgodne z parametrami na tabliczce znamionowej oraz sprawdzić, czy jest bezpieczne.

2. Przed rozpoczęciem korzystania z urządzenia należy sprawdzić, czy przewody i rury wody są prawidłowo podłączone, aby uniknąć wycieków wody, porażenia prądem, pożaru itp.

3. Nie obsługiwać urządzenia mokrymi dłońmi ani nie pozwalać obsługiwać go dzieciom.

4. Włączenie/załączenie w instrukcji odnosi się do obsługi przyciskiem do załączania/wyłącza-nia na sterowniku, natomiast odcięcie zasilania oznacza odłączenie zasilania do urządzenia.

5. Nie należy narażać urządzenia na działanie środowiska w którym znajduje się woda lub panuje wilgoć.

6. Nie uruchamiać urządzenia bez wody w zasobniku c.w.u. Wylot/wlot powietrza urządzenia nie może być blokowany przez inne przedmioty.

7. Jeśli urządzenie nie jest używane, wodę z urządzenia i rur należy spuścić, , aby zapobiec pęknięciu zamarzniętej wody w zasobniku c.w.u., rurach i pompie obiegowej.

8. Nigdy nie naciskać przycisku ostrymi przedmiotami, aby nie uszkodzić sterownika. Nigdy nie używać innych przewodów zamiast specjalnego przewodu komunikacyjnego urządzenia, aby nie uszkodzić elementów sterowniczych. Nigdy nie czyścić sterownika (wyświetlacza) benzenem, rozcieńczalnikiem ani ściereczką z substancjami chemicznymi, aby uniknąć blaknięcia powierzchni i uszkodzenia poszczególnych elementów. Wyczyścić urządzenie ściereczką nasączoną neutralnym środkiem do czyszczenia. Delikatnie wyczyścić ekran i części połączeniowe, aby uniknąć ich blaknięcia.

9. Przewód zasilający musi być odizolowany od przewodu komunikacyjnego.

10. Maksymalne i minimalne parametry robocze wody.

Temperatura robocza wody Minimalna Maksymalna

Chłodzenie 7°C 25°C

Ogrzewanie 25°C 60°C

Podgrzewanie wody 40°C 80°C

Ciśnienie robocze wody Minimalne

Chłodzenie

0,05 MPa 0,25 MPaOgrzewanie

Podgrzewanie wody

Ciśnienie wody na wlocie Minimalne Maksymalne

Chłodzenie

0,05 MPa 0,25 MPaOgrzewanie

Podgrzewanie wody

Zakres zewnętrznych ciśnień statycznych, przy których urządzenie było testowane (tylko pompy ciepła i urządzenia z dodatkowymi podgrzewaczami).

Jeśli przewód zasilający jest uszkodzony, należy zlecić jego wymianę producentowi, jego przed-stawicielowi serwisowemu lub osobie o podobnych kwalifikacjach, aby uniknąć zagrożeń.

W przypadku jakichkolwiek pytań prosimy o kontakt z lokalnym sprzedawcą, autoryzowa-nym centrum serwisowym, przedstawicielem lub bezpośrednio z naszą firmą.



3. Schemat pracy urządzenia

21 2012

3

45

6

7

8

9

10

12

13

14

16

22

25

2627

28

31

3332

19

18

Jed

no

stka

ze

wn

ętr

zna

2930

111517

Jed

no

stka

we

wn

ętr

zna

24

36 37

34 35

39

40

4445

47

48

4950

5152

53

54

55

57

58

59

60

6162

56

46

43

41

38

23

Czę

ść in

sta

lac

ji n

ie w

ch

od

ząc

ej

w s

kła

d z

est

aw

u

42


Nr Nazwa Nr Nazwa Nr Nazwa

1 Sprężarka 22Temperatura wody na wylocie wymiennika płytowego

43Czujnik temperatury wody w basenie

2Czujnik temperatury na wylocie

23 Podgrzewacz elektryczny 44 Pompa wody do basenu

3 Czujnik wysokiego ciśnienia 24 Zbiornik wyrównawczy 45Przepływomierz wyłączający do basenu

4 Czujnik ciśnienia 25Temperatura wody na wylocie podgrzewacza elektrycznego

46Czujnik temperatury wody na wlocie do basenu

5 Zawór 4-drogowy 26 Pompa wody 47 Elektryczny zawór 3-drogowy 2

6 Wymiennik 27 Przepływomierz wyłączający 48Czujnik temperatury w zasobniku wody 1

7 Czujnik temperatury otoczenia 28 Złącze rurowe wody wylotowej 49 Zasobnik wody

8Czujnik temperatury odszraniania

29 Złącze rurowe wody wlotowej 50Czujnik temperatury wylotowej układu solarnego

9 Filtr 30 Filtr wody 51Przepływomierz wyłączający układ solarny

10 Elektroniczny zawór rozprężny 1 31Temperatura wody wylotowej wymiennika płytowego

52 Pompa układu solarnego

11 Filtr 32 Automatyczny zawór wylotowy 53 Kolektor słoneczny

12 Wtrysk 33 Zawór bezpieczeństwa 54Czujnik temperatury panelu solarnego

13 Czujnik ciśnienia 34 Zawór cieczy 55Temperatura wody wlotowej układu słonecznego

14 Zawór elektromagnetyczny 35 Zawór gazu 56Czujnik temperatury w zasobniku wody 2

15 Filtr 36 Złącze zaworu cieczy 57 Rozdzielacz

16 Elektroniczny zawór rozprężny 2 37 Złącze zaworu gazu 58 Elektryczny zawór 2-drogowy 1

17 Filtr 38 Filtr 59 Ogrzewanie podłogowe

18 Wymiennik płytowy 39 Elektryczny zawór 3-drogowy 1 60 Rozdzielacz

19 Separator pary i cieczy 40 Wymiennik płytowy do basenu 61 FCU

20 Czujnik temperatury ssania 41Czujnik temperatury wody wylotowej basenu

62Zawór obejściowy ciśnienia różnicowego

21 Czujnik ciśnienia 42 Basen

3. Schemat pracy urządzenia

Wyjaśnienie oznaczeń na schemacie pracy urządzenia (na sąsiedniej stronie)


4. Zasada pracy urządzenia

Pompa ciepła typu powietrze woda z inwerterem składa się z jednostki zewnętrznej, jednostki wewnętrznej – zasobnik c.w.u. nie wchodzi w zakres dostawy.

Funkcje robocze:

1. Chłodzenie;

2. Ogrzewanie;

3. Podgrzewanie wody;

4. Chłodzenie + podgrzewanie wody;

5. Ogrzewanie + podgrzewanie wody;

6. Tryb awaryjny;

7. Szybkie podgrzewanie wody;

8. Tryb wakacyjny;

9. Wymuszony tryb pracy;

10. Tryb cichy;

11. Tryb dezynfekcji;

12. Praca zależna od pogody;

13. Przygotowanie podłogi;

14. Usuwanie powietrza z układu wody;

15. Solarny podgrzewacz wody;

16. Zapasowe źródło ciepła.

Chłodzenie: w trybie chłodzenia czynnik chłodniczy skrapla się w jednostce wewnętrznej i paruje w jednostce zewnętrznej. Dzięki wymianie ciepła z wodą w jednostce wewnętrznej temperatura wody spada i uwalniane jest ciepło, podczas gdy czynnik chłodniczy pochłania ciepło i paruje. Dzięki sterownikowi przewodowemu temperatura na wylocie może spełniać wymagania użytkow-nika. Poprzez sterowanie zaworem przepływ wody o niskiej temperaturze w układzie jest połączony z FCU, „podłogówką”. Następuje wymiana ciepła z jednostką wewnętrzną, a temperatura wewnątrz spada do określonego zakresu.

Ogrzewanie: w trybie ogrzewania czynnik chłodniczy paruje w jednostce zewnętrznej i ulega skro-pleniu w jednostce wewnętrznej. Dzięki wymianie ciepła z wodą w jednostce wewnętrznej woda po-chłania ciepło, a jej temperatura wzrasta, podczas gdy czynnik chłodniczy uwalnia to ciepło i ulega skropleniu. Dzięki sterownikowi przewodowemu temperatura na wylocie może spełniać wymagania użytkownika. Poprzez sterowanie zaworem przepływ wody o wysokiej temperaturze w układzie jest połączony z FCU, grzejnikami, „podłogówką”. Następuje wymiana ciepła z jednostką wewnętrzną, a temperatura wewnątrz wzrasta do określonego zakresu.

Podgrzewanie wody: w trybie podgrzewania wody czynnik chłodniczy paruje w jednostce ze-wnętrznej i ulega skropleniu w jednostce wewnętrznej. Dzięki wymianie ciepła z wodą w jednostce wewnętrznej woda pochłania ciepło, a jej temperatura wzrasta, podczas gdy czynnik chłodniczy uwalnia to ciepło i ulega skropleniu. Dzięki sterownikowi przewodowemu temperatura na wylocie może spełniać wymagania użytkownika. Poprzez sterowanie zaworem przepływ wody o wysokiej temperaturze w układzie jest połączony z rurą wężownicy zasobnika. Następuje wymiana ciepła z wodą w zbiorniku wody, a temperatura wody w zasobniku wzrasta do określonego zakresu.

Chłodzenie + podgrzewanie wody: jeśli podczas trybu podgrzewania wody włączony jest także tryb chłodzenia, użytkownik może ustawić priorytet dla obu trybów w zależności od potrzeb. Czyli w usta-wieniach domyślnych, jeśli tryb chłodzenia jest włączony w jednym czasie z trybem podgrzewania wody, pompa ciepła nadaje priorytet chłodzeniu. W tym przypadku podgrzewanie wody może być realizowane tylko za pomocą podgrzewacza elektrycznego zasobnika wody. I na odwrót, pompa ciepła nadaje priorytet podgrzewaniu wody i przełącza się na chłodzenie po zakończeniu podgrze-wania wody.


4. Zasada pracy urządzenia

Tryb awaryjny: ten tryb jest dostępny tylko do ogrzewania i podgrzewania wody. Jeśli praca jednostki zewnętrznej zatrzymuje się na skutek nieprawidłowego działania, należy przejść do odpowiedniego trybu awaryjnego; co do trybu podgrzewania, po przejściu w tryb awaryjny podgrzewanie może być realizowane za pomocą grzałki elektrycznej jednostki wewnętrznej. Po osiągnięciu nastawy tempe-ratury na wylocie lub temperatury wewnętrznej grzałka elektryczna jednostki wewnętrznej przestaje pracować; jeśli chodzi o tryb podgrzewania wody, grzałka elektryczna jednostki wewnętrznej przestaje pracować, gdy grzałka elektryczna zbiornika wody zaczyna pracować. Grzałka elektryczna przestaje pracować po osiągnięciu nastawy temperatury zasobnika.

Szybkie podgrzewanie wody: w trybie szybkiego podgrzewania wody urządzenie pracuje zgodnie z nastawą podgrzewania wody przez pompę ciepła, w tym samym czasie pracuje grzałka elektryczna zasobnika.

Wymuszony tryb pracy: ten tryb jest używany tylko do odzyskiwania czynnika chłodniczego i rozwią-zywania problemów z urządzeniem.

Tryb wakacyjny: ten tryb jest dostępny tylko do ogrzewania. Ten tryb ustawia się, aby utrzymać temperaturę wewnątrz lub temperaturę wody wylotowej w określonym przedziale, aby uniknąć za-marznięcia układu wody i zabezpieczyć określone przedmioty znajdujące się wewnątrz przed uszko-dzeniem. Gdy jednostka zewnętrzna przestaje pracować na skutek nieprawidłowego działania, dwie grzałki elektryczne urządzenia zaczynają pracować.

Tryb dezynfekcji: w tym trybie można zdezynfekować układ zasobnika. Funkcja ta uruchamia się po włączeniu trybu dezynfekcji i ustawieniu odpowiedniego czasu pozwalającego spełnić wymagania trybu dezynfekcji. Po osiągnięciu nastawy temperatury tryb jest wyłączany.

Praca zależna od pogody: ten tryb jest dostępny tylko do ogrzewania i chłodzenia. W trybie pra-cy zależnej od pogody wartość nastawy (temperatura powietrza w pomieszczeniu lub temperatura wody wylotowej) jest wykrywana i regulowana automatycznie podczas zmiany temperatury powie-trza na zewnątrz.

Tryb cichy: tryb cichy jest dostępny w trybie chłodzenia, ogrzewania i podgrzewania wody. W trybie cichym jednostka zewnętrzna pracuje ciszej dzięki sterownikowi automatycznemu.

Przygotowanie podłogi: celem tej funkcji jest wstępne, okresowe podgrzewanie podłogi przed po-czątkowym użytkowaniem.

Usuwanie powietrza z układu wody: celem tej funkcji jest uzupełnienie poziomu wody i usunięcie powietrza z układu wody, aby zapewnić ustabilizowane ciśnienie wody.

Solarny podgrzewacz wody: jeśli warunek uruchomienia solarnego podgrzewacza wody jest speł-niony, podgrzewacz solarny uruchamia się i zaczyna podgrzewać wodę obiegową. Następnie pod-grzana woda jest przelewana do zasobnika wody i następuje wymiana ciepła. We wszystkich wa-runkach solarny podgrzewacz wody ma priorytet uruchomienia ze względu na oszczędność energii.

Zapasowe źródło ciepła: jeśli temperatura na zewnątrz będzie niższa od nastawy do uruchomienia zapasowego źródła ciepła, a w urządzeniu wystąpi błąd i praca sprężarki zostanie zatrzymana na trzy minuty, wtedy zapasowe źródło ciepła zacznie zapewniać ciepło do pomieszczenia lub ciepłą wodę.


5. Dane techniczne

VIVITOP (model)Moc

ZasilaniePodgrzewanie1 [kW] Chłodzenie2 [kW]

HPS-CQ8.0Pd/NaD-K 8 8,2 220-240 V, ~, 50 Hz

HPS-CQ10Pd/NaD-K 9,2 9,7 220-240 V, ~, 50 Hz

HPS-CQ12Pd/NaD-M 12 13,5 380-415 V, 3 N~, 50 Hz

HPS-CQ12Pd/NaD-M 14 14 380-415 V, 3 N~, 50 Hz

DANE TECHNICZNE POMP CIEPŁA SERII VIVITOP

1) Warunki: temperatura wody wewnątrz 30/35°C, temperatura powietrza na zewnątrz 7°C

(temp. term. such.) / 6°C WB (temp. term. mokr.); 2) Warunki: temperatura wody wewnątrz 23/18°C, temperatura powietrza na zewnątrz 35°C

TrybTemperatura zewnętrzna

[°C]Temperatura po stronie

użytkownika [°C]

Ogrzewanie -20–35 25–60

Chłodzenie 10–48 7–25

Podgrzewanie wody -20–45 40–80


6. Przykłady montażu

UWAGA1. Zawór dwudrogowy jest bardzo ważny z punktu widzenia zapobiegania powstawaniu skro-

plin na podłodze w trybie chłodzenia;2. Typ termostatu i jego parametry należy dostosować do montażu według niniejszej instrukcji;3. Zawór obejściowy musi być zamontowany, aby zapewnić wystarczające natężenie przepły-

wu wody. Należy go montować na rozdzielaczu.

OBIEG PODŁOGOWY ORAZ FCU

Ob

ieg

po

dło

go

wy

grz

ejn

ik

FCU

1

Zaw

ór 2

-dro

go

wy

(bra

k w

ze

sta

wie

)

Prze

wó

d s

teru

jąc

y

Pow

rót

Zda

lny

term

ost

at

po

kojo

wy

(bra

k w

ze

sta

wie

)

Jed

no

stka

ze

wn

ętr

zna

Jed

no

stka

we

wn

ętr

zna

Zaw

ór o

be

jścio

wy

(bra

k w

ze

sta

wie

)

Zasil

an

ie

FCU

2



PODŁĄCZANIE ZASOBNIKA CIEPŁEJ WODY UŻYTKOWEJ

UWAGA1. W tym przypadku należy montować zawór trójdrogowy. Powinien być zgodny z niniejszą

instrukcją.2. Zasobnik ciepłej wody użytkowej należy wyposażyć w wewnętrzną grzałkę elektryczną, aby

zapewnić wystarczającą energię cieplną w bardzo zimne dni.

Zaw

ór 2

-dro

go

wy

(bra

k w

ze

sta

wie

)

Prze

wó

d s

teru

jąc

y

Pow

rót

Zaw

ór 3

-dro

go

wy

(bra

k w

ze

sta

wie

)

Zda

lny

term

ost

at

po

kojo

wy

(bra

k w

ze

sta

wie

)

Zaw

ór o

be

jścio

wy

(bra

k w

ze

sta

wie

)

Zasil

an

ie

grz

ejn

ik

Jed

no

stka

ze

wn

ętr

zna

Jed

no

stka

we

wn

ętr

zna

Wo

da

g

orą

ca

Wo

da

w

od

oc

iąg

ow

a

Zaso

bn

ik c

.w.u

Grz

ałk

ae

lekt

ryc

znaFC

U1

FCU

2

Ob

ieg

po

dło

go

wy



PODŁĄCZANIE ZASOBNIKA CIEPŁEJ WODY UŻYTKOWEJ I KOLEKTORÓW

UWAGAZawór dwudrogowy jest bardzo ważny z punktu widzenia zapobiegania powstawaniu skroplin na podłodze w trybie chłodzenia

Grz

ejn

ik

Zaw

ór 2

-dro

go

wy

(bra

k w

ze

sta

wie

)

Prze

wó

d s

teru

jąc

y

Pow

rót

Zaw

ór 3

-dro

go

wy

(bra

k w

ze

sta

wie

)

Zda

lny

term

ost

at

po

kojo

wy

(bra

k w

ze

sta

wie

)

Zaw

ór o

be

jścio

wy

(bra

k w

ze

sta

wie

)

Zasil

an

ie

Jed

no

stka

ze

wn

ętr

zna

Jed

no

stka

we

wn

ętr

zna

Wo

da

go

rąc

a

Kole

kto

rsł

on

ec

zny

Wo

da

wo

do

cią

go

wa

Zaso

bn

ik c

.w.u

Grz

ałk

ae

lekt

ryc

zna

FCU

1FC

U2

Ob

ieg

po

dło

go

wy


PODŁĄCZANIE UKŁADU BASENOWEGO


Zaw

ór 2

-dro

go

wy

(bra

k w

ze

sta

wie

)

Prze

wó

d s

teru

jąc

y

Pow

rót

Zaw

ór 3

-dro

go

wy

(bra

k w

ze

sta

wie

)

Zda

lny

term

ost

at

po

kojo

wy

(bra

k w

ze

sta

wie

)

Zaw

ór o

be

jścio

wy

(bra

k w

ze

sta

wie

)

Zasil

an

ie

Kole

kto

rsł

on

ec

zny

Wo

da

go

rąc

a

Wo

da

wo

do

cią

go

wa

Zaso

bn

ik c

.w.u

Base

n

Grz

ałk

a e

lekt

ryc

zna

Grz

ejn

ik

Ob

ieg

po

dło

go

wy

FCU

1FC

U2

Jed

no

stka

ze

wn

ętr

zna

Jed

no

stka

we

wn

ętr

zna

UW

AG

A1.

Za

wó

r d

wu

dro

go

wy

jest

ba

rdzo

wa

żny

z p

un

ktu

wid

zen

ia z

ap

ob

ieg

an

ia p

ow

sta

wa

niu

skr

op

lin n

a p

od

łod

ze w

try

bie

ch

łod

zen

ia;

2.

Zaw

ore

m 3

-dro

go

wym

1 s

teru

je u

żytk

ow

nik

– p

od

cza

s u

ruc

ha

mia

nia

po

mp

y b

ase

no

we

j za

wó

r 3

-dro

go

wy

1 p

rze

łąc

za s

ię n

a p

ętl

ę

ba

sen

ow

ą; p

o w

yłą

cze

niu

po

mp

y b

ase

no

we

j za

wó

r 3

-dro

go

wy

1 p

rze

łąc

za s

ię d

o p

ętl

i po

dło

go

we

j/FC

U.

3.

Zaw

ore

m 3

-dro

go

wym

2 s

teru

je a

uto

ma

tyc

znie

urz

ąd

zen

ie –

w t

ryb

ie p

od

grz

ew

an

ia w

od

y za

wó

r 3-d

rog

ow

y 2

prz

ełą

cza

się

na

pę

tlę

za

sob

nik

a w

od

y; w

try

bie

ch

łod

zen

ia/p

od

grz

ew

an

ia z

aw

ór

3-d

rog

ow

y 2

prz

ełą

cza

się

do

pę

tli p

od

łog

ow

ej/

FCU

.


7. Główne podzespoły

7.1 JEDNOSTKA WEWNĘTRZNA

Obudowa

Zawór bezpieczeństwa Odpowietrznik

Podgrzewacz elektryczny

Płytowy wymiennik ciepła

Szafa sterownicza

Panel sterowania

Zbiornik wyrównawczy

Pompa wody

Manometr wodyPrzepływomierz wyłączający

Wnętrze

HPS-CQ8.0Pd/NaD-K, HPS-CQ10Pd/NaD-K



HPS-CQ12Pd/NaD-M, HPS-CQ14Pd/NaD-M

Obudowa

Zawór bezpieczeństwa Odpowietrznik

Podgrzewacz elektryczny

Płytowy wymiennik ciepła

Szafa sterownicza

Panel sterowania

Zbiornik wyrównawczy

Pompa wody

Manometr wodyPrzepływomierz wyłączający

Wnętrze



7.2 JEDNOSTKA ZEWNĘTRZNA

Wnętrze

Obudowa

Sprężarka

Silnik wentylatora

Szafa sterownicza

HPS-CQ8.0Pd/NaD-K,HPS-CQ10Pd/NaD-K



Obudowa

Wnętrze

Sprężarka

Silniki wentylatorów

Szafa sterownicza



8. Montaż jednostki zewnętrznej

8.1 INSTRUKCJA MONTAŻU

1. Urządzenie należy montować zgodnie z krajowymi normami i przepisami w zakresie bezpieczeństwa.

2. Jakość montażu będzie miała bezpośredni wpływ na normalne działanie urządzenia. Użytkownikowi nie wolno samemu przeprowadzać montażu. Po zakupie urządzenia należy skontaktować się z dystry-butorem. Montaż i testy zgodnie z instrukcją montażu wykonają upoważnieni monterzy.

3. Nie podłączać zasilania, dopóki prace montażowe nie zostaną ukończone.

8.2. WYBÓR MIEJSCA MONTAŻU JEDNOSTKI ZEWNĘTRZNEJ

1. Jednostka zewnętrzna musi być zamontowana na wytrzymałym i stabilnym podłożu.

2. Jednostkę zewnętrzną należy zamontować w pobliżu jednostki wewnętrznej, aby w ten sposób zminimalizować długość rury połączeniowej.

3. Unikać umieszczania jednostki zewnętrznej pod oknami i pomiędzy dwoma konstrukcjami, aby zapobiec przedostawaniu się odgłosów pracy urządzenia do pomieszczeń.

4. Przepływ powietrza na wlocie i wylocie nie może być zablokowany.

5. Montaż wykonać w dobrze wentylowanym miejscu, aby urządzenie mogło pobierać i oddawać odpowiednią ilość powietrza.

6. Nie wykonywać montażu w miejscach, w których występują materiały palne lub wybuchowe ani w miejscach, w których występuje duże zakurzenie, zasolenie czy zanieczyszczenie powietrza.

8.3 WYMIARY ZEWNĘTRZNE JEDNOSTKI ZEWNĘTRZNEJ

HPS-CQ8.0Pd/NaD-K, HPS-CQ10Pd/NaD-K

650

980

395

427

788




Zawór serwisowy po stronie cieczy ⅜" HPS-CQ8.0/10Pd/NaD-K, HPS-CQ12/14Pd/NaD-MZawór serwisowy po stronie gazu ⅝" HPS-CQ8.0/10Pd/NaD-K, HPS-CQ12/14Pd/NaD-MUchwyt służy do montażu i demontażu obudowy przedniej

1326

340

378

412

900572

1345


8.4 WYMAGANA PRZESTRZEŃ MONTAŻOWA

1. Podczas transportu jednostki zewnętrznej konieczne jest wykorzystanie 2 kawałków wystarczająco długiej liny, aby móc przenosić jednostkę. Kąt zwarty pomiędzy liną przy zwieszaniu i transporcie musi wynosić poniżej 40°, aby zapobiec przemieszczeniu się środka ciężkości.

2. Do mocowania stopek i ramy dolnej w trakcie montażu używać śrub M12.

3. Jednostka zewnętrzna powinna być zamontowana na betonowej podstawie lub specjalnym sto-jaku o wysokości 30-50 cm.

4. Wymagania co do wymiarów przestrzeni na montaż elementów urządzenia zostały przedstawione na poniższym rysunku.

5. Jednostkę zewnętrzną można podnosić za przeznaczone do tego otwory transportowe. Należy uważać na urządzenie w trakcie podnoszenia. Aby uniknąć powstawania rdzy, nie należy stukać w metalowe części.

8.5 MONTAŻ JEDNOSTKI ZEWNĘTRZNEJ – ŚRODKI OSTROŻNOŚCI


＞10

00

＞500

＞500

＞500

＞0002

＞500

＞2000

463

900

825

obrys urządzenia

otwór na śrubę rozporową

4 x ø10

500


9. Montaż jednostki wewnętrznej

9.1 WYBÓR MIEJSCA MONTAŻU JEDNOSTKI WEWNĘTRZNEJ

1. Unikać bezpośredniego działania promieni słonecznych.

2. Sprawdzić czy konstrukcja budynku ma wystarczającą wytrzymałość, aby wytrzymać obciążenie wynikające z masy urządzenia.

3. Rurę spustową można łatwo odłączyć.

4. Rury połączeniowe wewnętrzne i zewnętrzne łatwo wyprowadzić na zewnątrz.

5. Nie montować urządzenia w miejscach występowania łatwopalnych i wybuchowych materiałów ani w miejscach, w których może dochodzić do wycieku gazów łatwopalnych lub wybuchowych.

Krok 1: Wywiercenie otworu w ścianie zgodnie z poniższym rys.

9.2 PROCEDURA MONTAŻU JEDNOSTKI WEWNĘTRZNEJ



Krok 2: Odkręcenie śrub, demontaż pokrywy przedniej jednostki wewnętrznej..


Krok 3: Mocowanie jednostki wewnętrznej do ściany z wykorzystaniem dodatkowej śruby rozporowej.

UWAGA

1. Jednostkę wewnętrzną powinny podnosić co najmniej 2 osoby. Masa jednostki wewnętrznej przekracza 50 kg.

2. Jednostkę wewnętrzną należy montować z pozycji pionowej do podłoża i dobrze zamocować.3. Przed pierwszym uruchomieniem należy poluzować zaślepkę pyłoszczelną automatycznego

odpowietrznika, nie odkręcając jej całkowicie. Można ją dokręcić, jeśli będzie przeciekać.


Śruba rozporowa

Ściana do montażu



9.3 WYMIARY ZEWNĘTRZNE JEDNOSTKI WEWNĘTRZNEJ

Rura wody zasilanie, gwint 1" BSP męskiRura wody powrót, gwint 1" BSP męskiRura po stronie gazu ⅝" – HPS-CQ8.0/10Pd/NaD-K, HPS-CQ12/14Pd/NaD-MRura po stronie cieczy ⅜" – HPS-CQ8.0/10Pd/NaD-K, HPS-CQ12/14Pd/NaD-M

500

324

981

900



9.4 WYMAGANA PRZESTRZEŃ MONTAŻOWA

9.5 MONTAŻ JEDNOSTKI WEWNĘTRZNEJ – ŚRODKI OSTROŻNOŚCI

1. Jednostka wewnętrzna powinna być montowana z pozycji pionowej na ścianie pomieszczenia za pomocą śruby rozporowej.

2. Jednostkę wewnętrzną należy montować możliwie najdalej od źródeł ciepła.

3. Jednostkę wewnętrzną montować możliwie najbliższej jednostki zewnętrznej. Odległość w pozio-mie pomiędzy rurami połączeniowymi nie może przekraczać 30 m 8,0–14 kW), natomiast odle-głość w pionie – 15 m 8,0–14 kW).

200 800

250

1300

2.5

2.0

1.5

1.0

0.5

0.00 50 100 150 200 250 300 350 400



9.6 CHARAKTERYSTYKA POMP OBIEGOWYCH POMPY CIEPŁA

∆p-c (stała) ∆p-v (zmienna)

UWAG A

W trakcie pracy pompa obiegowa będzie regulować swoim wydatkiem na podstawie rzeczywi-stego obciążenia.

9.7 POJEMNOŚĆ WODY I CIŚNIENIE W NACZYNIU WZBIORCZYM

Ciś

nie

nie

wst

ęp

ne

w

na

czy

niu

wzb

iorc

zym

[b

ar]

Całkowita maksymalna pojemność wody [l]



UWAG A

1. Naczynie wzbiorcze ma pojemność 10 litrów i panuje w nim ciśnienie wstępne 1 bara.2. Domyślnie całkowita pojemność wody wynosi 280 litrów; jeśli całkowita ilość wody ulega zmia-

nie ze względu na warunki montażowe, ciśnienie wstępne należy wyregulować w taki sposób, aby zapewnić bezpieczną i prawidłową pracę. Jeśli jednostka wewnętrzna znajduje się na po-ziomie wyżej, regulacja nie jest konieczna.

3. Minimalna całkowita pojemność wody wynosi 20 litrów.4. Aby wyregulować ciśnienie wstępne, monter z uprawnieniami powinien użyć azotu.

9.8 DOBÓR NACZYNIA WZBIORCZEGO

V =c • e1 + p1

1 + p2

1 -

Wzór:

V – Pojemność naczynia wzbiorczego C – Całkowita pojemność wodyp1 – Wstępnie ciśnienie w naczyniu wzbiorczymp2 – Najwyższe ciśnienie w trakcie pracy układu (czyli ciśnienie zadziałania zaworu

bezpieczeństwa)e – Współczynnik rozszerzalności wody (różnica pomiędzy współczynnikami rozszerzalności

przy początkowej temperaturze wody i przy najwyższej temperaturze wody).

Współczynnik rozszerzalności wody w różnych temperaturach

Temperatura [°C] Współczynnik rozszerzalności e

0 0,00013

4 0

10 0,00027

20 0,00177

30 0,00435

40 0,00782

45 0,0099

50 0,0121

55 0,0145

60 0,0171

65 0,0198

70 0,0227

75 0,0258

80 0,029

85 0,0324

90 0,0359

95 0,0396

100 0,0434


10. Podłączenie rur

10.1 POŁĄCZENIE JEDNOSTKI WEWNĘTRZNEJ Z ZEWNĘTRZNĄ

1. Ustawić rozszerzony koniec rury miedzianej w osi środka złącza gwintowanego. Dokręcić nakrętki redukcyjne dłońmi.

2. Dokręcić nakrętki redukcyjne kluczem dynamometrycznym aż do usłyszenia kliknięcia.

3. Zagięcie rury montażowej nie powinno być zbyt nisko; w przeciwnym razie rura ta może pęknąć. Do gięcia rur montażowych należy używać giętarki do rur.

4. Podczas wykonywania połączeń jednostki zewnętrznej i wewnętrznej nigdy nie należy ciągnąć dużego i małego złącza jednostki wewnętrznej na siłę, aby nie uszkodzić rurek tej jednostki – mogą one pęknąć i spowodować wyciek.

5. Rury połączeniowe powinny wspierać się na wspornikach, bez przenoszenia obciążenia na inne elementy.

Rura jednostki wewnętrznej

Klucz dynamometryczny

Nakrętka redukcyjna Rura

Klucz

10.2 IZOLACJA TERMICZNA RURY POŁĄCZENIOWEJ

1. Aby uniknąć powstawania skroplin i wycieków wody na rurze połączeniowej, rury gazu i cieczy mu-szą być owinięte materiałem termoizolacyjnym i taśmą celem zapewnienia izolacji od powietrza.

2. Złącza na jednostce wewnętrznej i zewnętrznej należy owinąć materiałem termoizolacyjnym. Po-między nimi a powierzchnią ściany jednostki zewnętrznej i wewnętrznej nie powinno być szczelin.

3. Rury owinąć taśmami.

– użyć taśmy samoprzylepnej do owinięcia rury połączeniowej i przewodów w jedną wiązkę.

– owinąć taśmą termoizolacyjną zachowując zakładkę na połowę szerokości taśmy.

– owiniętą rurę przymocować na ścianie za pomocą obejmy rurowej.

– nie zawijać taśmy ochronnej zbyt mocno, gdyż spowoduje to pogorszenie parametrów termoizolacji.

– po ukończeniu prac zabezpieczeniowych i prawidłowym owinięciu rury należy zamknąć wszyst-kie otwory w ścianie, używając materiałów uszczelniających.

Brak szczeliny

A

B

A

B

A

B



Jednostka wewnętrzna

Jednostka zewnętrzna

OdolejaczJednostka

wewnętrzna





Model

Rozmiar rury

(średnica: ø)Długość B Wysokość A Dodatkowa

ilość czynnika

chłodniczegogaz ciecz Standard Maks. Standard Maks.

HPS-CQ8.0Pd/NaD-K ⅝" ⅜" 5 m 30 m 0 m 15 m 50 g/m

HPS-CQ10Pd/NaD-K ⅝" ⅜" 5 m 30 m 0 m 15 m 50 g/m

HPS-CQ12Pd/NaD-M ⅝" ⅜" 5 m 30 m 0 m 15 m 50 g/m

HPS-CQ14Pd/NaD-M ⅝" ⅜" 5 m 30 m 0 m 15 m 50 g/m

UWAGA

1. Jeżeli rura jest krótsza niż 10 m, nie ma konieczności dodawania czynnika chłodniczego; jeśli natomiast jest dłuższa, należy dodać czynnik chłodniczy zgodnie z tabelą.

Przykład: Jeśli model o mocy 14 kW jest montowany w odległości 25 m, należy dodać (25–10) × 50 = 750 g

czynnika chłodniczego.

2. Moc znamionowa zależy od długości standardowej rury, a od maksymalnej dopuszczalnej dłu-gości zależy niezawodność pracy urządzenia.

3. Jeśli jednostka zewnętrzna jest zamontowana wyżej niż jednostka wewnętrzna, co 5–7 metrów należy zamontować odolejacze.


AP

RT6CN1 15K

CN15

PCB

2


11. Czujnik temperatury powietrza

Przód Tył

Czujnik temperatury

powietrzaNie

NieNieNie

TakDrzwi

Czujnik temp. otoczenia

Szafka zasilająco-sterująca

1,5

m


UWAGA

1. Odległość pomiędzy jednostką wewnętrzną i czujnikiem temperatury powietrza powinna być krótsza niż 15 m ze względu na długość przewodu połączeniowego czujnika temperatu-ry powietrza.

2. Wysokość od podłogi wynosi ok. 1,5 m.

3. Czujnik temperatury powietrza nie może być montowany w miejscu, które może zostać za-słonięte na skutek otwarcia drzwi.

4. Czujnik temperatury powietrza nie może być montowany w miejscach wysokiego oddziały-wania temperatury zewnętrznej.

5. Czujnik temperatury powietrza powinien być zamontowany w miejscu, w którym działa głównie ogrzewanie.

6. Po zamontowaniu czujnika temperatury powietrza należy za pomocą sterownika przewodo-wego ustawić go na opcję „z”, dzięki czemu ustawiona zostanie wartość kontrolna tempe-ratury powietrza.

11. Czujnik temperatury powietrza


12. Termostat

21 22 23 24 25 26XT 3 27 28 29 30

220

V p

r. zm

.

220

V G

ND

WY

Ł.

OG

RZE

W.

CH

ŁOD

Z.

24 V

GN

D

24 V

pr.

zm.

WY

Ł.

CH

ŁOD

Z.

OG

RZE

W.

Termostat Termostat

Jak podłączyć termostat

1. Zdjąć pokrywę przednią jednostki wewnętrznej i otworzyć szafę sterowniczą.

2. Określić napięcie termostatu; jeśli wynosi 230 V, należy odszukać na bloku zaciskowym nr. 21–25; jeśli natomiast wynosi 24 V, należy odszukać na bloku zaciskowym XT3 nr. 26–30.

3. Jeśli jest to termostat ogrzewania/chłodzenia, należy podłączyć przewód zgodnie z rysunkiem powyżej.

UWAGA

1. Nigdy nie należy używać termostatów 230 V pr. zm. i 24 V pr. zm. w tym samym czasie. W prze-ciwnym razie dojdzie do zwarcia i odcięcia zasilania przez wyłącznik automatyczny.

2. Nastawa temperatury na termostacie (ogrzewanie lub chłodzenie) powinna zawierać się w zakresie temperaturowym produktu.

3. Informacje o innych ograniczeniach można znaleźć na poprzednich stronach, w części doty-czącej czujnika temperatury powietrza.

4. Nie podłączać zewnętrznych odbiorników elektrycznych. Przewodów 220 V pr. zm. (24 V pr. zm.) i 220 V GND (24 V GND) należy używać wyłącznie do termostatu elektrycznego.

5. Nigdy nie podłączać zewnętrznych odbiorników elektrycznych takich jak zawory, wentylatory itp. W przypadku takiego podłączenia płyta główna urządzenia może zostać poważnie uszko-dzona.

6. Montaż termostatu przebiega bardzo podobnie do montażu czujnika temperatury powietrza.

PODŁĄCZENIE TERMOSTATU


13. Zawór 2-drogowy

Są dwa zawory 2-drogowe; zawór 2-drogowy 1 jest dostępny, natomiast zawór 2-drogowy 2 jest za-rezerwowany. Zawór 2-drogowy 1 jest wymagany do sterowania przepływem wody do chłodzenia i ogrzewania. Zadaniem zaworu 2-drogowego 1 jest odcięcie przepływu wody do pętli podłogowej, gdy urządzenie jest w trybie chłodzenia.

INFORMACJE OGÓLNE

Typ Zasilanie Tryb pracy Obsługiwany

2-przewodowy, NO 230 V 50 Hz ~pr. zm.Zamykanie przepływu wody Tak

Otwieranie przepływu wody Tak

2-przewodowy, NZ 230 V 50 Hz ~pr. zm.Zamykanie przepływu wody Tak

Otwieranie przepływu wody Tak

1. Typ normalnie otwarty. Jeśli zasilania elektrycznego NIE ma, zawór jest otwarty. ( jeśli zasilanie elektryczne jest, zawór jest zamknięty).

2. Typ normalnie zamknięty. Jeśli zasilania elektrycznego NIE ma, zawór jest zamknięty. ( jeśli zasilanie elektryczne jest, zawór jest otwarty).

JAK PODŁĄCZYĆ ZAWÓR 2-DROGOWY:

Aby podłączyć zawór 2-drogowy, należy postępować zgodnie z poniższymi krokami.

Krok 1. Zdjąć pokrywę przednią urządzenia i otworzyć szafę sterowniczą.Krok 2. Znaleźć blok zaciskowy i podłączyć przewody zgodnie z poniższymi wskazaniami.

4 5 6 10 11 12XT2

L1 (

WY

Ł.)

L2 (

WY

Ł.)

N

L1 (

WY

Ł.)

L2 (

WY

Ł.)

N

Zawór 2-drogowy 1Zawór 2-drogowy 2

UWAGA

1. Typ normalnie otwarty należy podłączać do przewodu (WŁ.) i przewodu (N) celem zamykania zaworu w trybie chłodzenia.

2. Typ normalnie zamknięty należy podłączać do przewodu (WYŁ.) i przewodu (N) celem zamyka-nia zaworu w trybie chłodzenia.

(WŁ): Sygnał przewodowy (do typu normalnie otwartego) z płytki obwodu drukowanego do zaworu 2-drogowego

(WYŁ.): Sygnał przewodowy (do typu normalnie zamkniętego) z płytki obwodu drukowanego do zaworu 2-drogowego

(N): Przewód neutralny z płytki obwodu drukowanego do zaworu 2-drogowego

Zawór 2-drogowy 2 jest zarezerwowany bez możliwości sterowania programowego. Podczas montażu należy go podłączyć na płycie zaciskowej zaworu 2-drogowego 2.


14. Zawór 3-drogowy

Są dwa zawory 3-drogowe; zawór 3-drogowy 1 jest zarezerwowany, natomiast zawór 3-drogowy 2 jest dostępny. Zawór 3-drogowy 2 jest wymagany na potrzeby zasobnika cwu. Jego rolą jest przełączanie przepływu pomiędzy pętlą podłogową i ogrzewaniem wężownicy zasobnika cwu.

INFORMACJE OGÓLNE

Typ Zasilanie Tryb pracy Obsługiwany

SPDT

3-przewodowy

230 V 50 Hz ~

pr. zm.

Wybór „przepływu A” spośród „przepływu A” i „przepływu B” Tak

Wybór „przepływu B” spośród „przepływu B” i „przepływu A” Tak

1. SPDT = jeden biegun, dwie pozycje. W skład 3 przewodów wchodzi przewód pod napięciem 1 (w przypadku wyboru przepływu B) i neutralny (wspólny).

2. Przepływ A oznacza przepływ wody od jednostki wewnętrznej do podłogowego obiegu wody.3. Przepływ B oznacza przepływ wody od jednostki wewnętrznej do zasobnika cwu.

JAK PODŁĄCZYĆ ZAWÓR 3-DROGOWY:

Aby podłączyć zawór 3-drogowy, należy postępować zgodnie z poniższymi krokami:

Krok 1. Zdjąć pokrywę przednią urządzenia i otworzyć szafę sterowniczą.Krok 2. Znaleźć blok zaciskowy i podłączyć przewody zgodnie z poniższymi wskazaniami.

1 2 3 7 8 9XT2

L1 (

WY

Ł.)

L2 (

WY

Ł.)

N

Zawór 3-drogowy 1 Zawór 3-drogowy 2

L1 (

WY

Ł.)

L2 (

WY

Ł.)

N

OSTRZEŻENIE

1. Zawór 3-drogowy powinien wybierać pętlę zasobnika cwu w przypadku doprowadzania zasila-nia do przewodu (WYŁ.) i przewodu (N).

2. Zawór 3-drogowy powinien wybierać pętlę podłogową w przypadku doprowadzania zasilania do przewodu (WYŁ.) i przewodu (N).

(WŁ): Sygnał przewodowy (podgrzewanie zasobnika cwu) z płyty głównej do zaworu 3-drogo-wego (WYŁ.): Sygnał przewodowy (podgrzewanie podpodłogowe) z płyty głównej do zaworu 3-drogowego (N): Sygnał neutralny z płyty głównej do zaworu 3-drogowego.

13 14XT2

XT3 1 2

XT4 5 6

13 14XT2

XT3 1 2

XT4 5 6


15. Inne, pomocnicze źródła ciepła / 16. Zewn. sterownik wł./wył.

Istnieje możliwość użycia innych, pomocniczych źródeł ciepła. Są sterowane w taki sposób, aby na wyjściu płyty głównej napięcie wynosiło 230 V przy temperaturze na zewnątrz niższej od nastawy załączenia pomocniczego źródła ciepła.

13 14XT2

XT3 1 2

XT4 5 6

Inny termiczny

Podłączenie zewnętrznego sterownika wł./wył. należy wykonać następująco:

1. HPS-CQ8.0Pd/NaD-K,HPS-CQ10Pd/NaD-K

Sygnał sterownika zewnętrznego

2. HPS-CQ12Pd/NaD-M,HPS-CQ14Pd/NaD-M

Sygnał sterownika zewnętrznego

INNE, POMOCNICZE ŹRÓDŁA CIEPŁA

ZEWNĘTRZNY STEROWNIK WŁ./WYŁ.


17. Napełnianie czynnikiem chłodniczym i jego usuwanie

1. Jednostka zewnętrzna przed opuszczeniem fabryki producenta jest napełniana czynnikiem chłodniczym. Podczas wykonywania połączeń rur w miejscu montażu można wprowadzać do-datkową ilość czynnika chłodniczego.

2. Sprawdzić zawór cieczy i zawór gazu jednostki zewnętrznej. Zawory powinny być całkowicie zamknięte.

3. Do zaworu cieczy i zaworu gazu jednostki zewnętrznej podłączyć pompę próżniową celem usunięcia powietrza z wnętrza jednostki wewnętrznej i rury połączeniowej. Odnieść się do poniższego rysunku.

4. Po upewnieniu się, że nie ma żadnych wycieków z układu, gdy sprężarka nie pracuje, dodatko-wą, określoną ilość czynnika chłodniczego R410A należy wprowadzić do urządzenia, korzystając z otworu do napełniania na zaworze rury cieczy jednostki zewnętrznej.

Pokrętło „Nis.”

Manometr Manometr

Rura połączeniowa

Zawór gazu

Pompa próżniowa

Pokrętło „Wys.”

Zawór cieczy

UWAGA

1. Należy pamiętać, aby do rury cieczy wprowadzić określoną ilość czynnika chłodniczego w sta-nie ciekłym. Ze względu na to, że czynnik chłodniczy jest mieszanką, dodanie go pod postacią gazową może skutkować zmianą jego składu, a to z kolei może uniemożliwiać normalną pracę.

2. Przed wprowadzeniem czynnika chłodniczego należy sprawdzić, czy butla z czynnikiem chłod-niczym jest wyposażona w syfon, czy nie.

Z syfonem Bez syfonu


18. Montaż zasobnika ciepłej wody użytkowej

18.1 SPOSÓB MONTAŻU

Zasobnik c.w.u. powinien znajdować się w odległości 5 m w poziomie i 3 m w pionie od jednostki we-wnętrznej. Nie można go montować na zewnątrz budynku.

Stojący zasobnik wody należy montować pionowo na podłożu, bez zawieszania. Miejsce montażu musi być wystarczająco stabilne, a sam zasobnik wody musi być zamontowany na ścianie śrubami, aby uniknąć drgań. Przedstawiono go na poniższym rysunku. W trakcie montażu należy także mieć na uwadze dopuszczalną obciążalność zasobnika wody.

Zamocowaćśrubami

Zasobnik cwu

Montaż na podłożu, nigdy w pozycji wiszącej

Minimalna odległość od zasobnika wody do powierzchni palnej wynosi 500 mm.

W pobliżu zasobnika wody na potrzeby uzupełniania wody, doprowadzenia gorącej wody i opróż-niania zasobnika wody powinny znajdować się rura wody, złącze gorącej wody i kratka ściekowa.

Podłączanie wlotu/wylotu wody: Podłączyć zwrotny zawór bezpieczeństwa dostarczony wraz z urzą-dzeniem (ze strzałką zwróconą w kierunku zbiornika wody) do wlotu wody zasobnika wody, używając rury PPR zgodnie z poniższym rysunkiem. Uszczelnić taśmą teflonową. Drugi koniec zwrotnego zaworu bezpieczeństwa należy podłączyć do złącza wody wodociągowej. Podłączyć rurę wody gorącej i wylot wody zasobnika wody rurą PPR.

Zawór zwrotny bezpieczeństwa

Woda wodociągowa

UWAGA

Aby umożliwić bezpieczne korzystanie z wody, wlot/wylot wody zasobnika muszą być podłączone rurą PPR o odpowiedniej długości, L ≥ 70 × R2 (cm, R to promień wewnętrzny rury). Co więcej należy wykonać termoizolację, a także nie wolno używać rur metalowych. Zasobnik wody musi być pełny wody przed załączeniem zasilania.


18.2 WYMIARY ZEWNĘTRZNE I PARAMETRY ZASOBNIKA C.W.U.



ModelSXVD200LCJ/

A-K/M/H

SXVD200LCJ2/

A-K/M/H

SXVD300LCJ/

A-K/M/H

SXVD300LCJ2/

A-K/M/H

Pojemność l 200 200 300 300

Dane techniczne wężownicy SUS304 ø22 × 0,8

Długość wężownicyM

N

\

13m

10m

13m

\

18,5m

10m

18,5m

D mm 540 540 620 620

D1 mm 438 438 528 528

H mm 1595 1595 1620 1620

A mm 272 272 280 280

B mm 105 105 105 105

C mm 112 112 112 112

E mm 432 432 464 464

F mm 431 431 399 399

I mm \ 80 \ 95

J mm \ 247,5 \ 202,5

K mm 739 739 718 718

Obrys [średnica × wys.] mm 540 × 1595 540 × 1595 ø 620 × 1620 ø 620 × 1620

Opakowanie [szer. × gł. × wys.] mm 1623 × 628 × 645 1623 × 628 × 645 1648 × 708 × 725 1648 × 708 × 725

Masa netto kg 68 71 82 87

Masa brutto kg 77 80 92 97


Opis Gwint złączki rurowej

Wylot gorącej wody zbiornika wody Gwint ½" BSP żeński

Wlot/wylot wody obiegowej zbiornika wody Gwint ¾" BSP żeński

Wlot zimnej wody zbiornika wody Gwint ½" BSP żeński

Złącze rurowe Gwint ¾" BSP żeński

Wymiary złączy


Opis Gwint złączki rurowej

Wlot/wylot wody obiegowej urządzenia głównego Gwint 1" BSP męski

Wlot zimnej wody zasobnika c.w.u. Gwint ½" BSP żeński

Wlot/wylot wody obiegowej zasobnika cwu Gwint ¾" BSP żeński

Wylot gorącej wody zasobnika c.w.u. Gwint ½" BSP żeński

Wymiary złączy


18.3 PODŁĄCZENIE UKŁADU WODY

1. Jeśli połączenie pomiędzy zasobnikiem cwu i jednostką wewnętrzną ma zostać wykonane przez ścianę, należy wywiercić otwór ø70, aby przez ścianę przełożyć rurę wody obiegowej. Nie ma takiej konieczności, jeśli otwór nie jest potrzebny.

2. Przygotowanie rur: Rura wylotowa wody obiegowej musi być rurą gorącej wody, rurą PPR, której zewnętrzna średnica nominalna wynosi dn25; zaleca się wykorzystanie rur serii S2.5 grubość ścia-ny 4,2 mm). Rura wlotowa zimnej wody i rura /wylotowa wody gorącej również muszą być rurami gorącej wody, rurami PPR, których zewnętrzna średnica nominalna wynosi dn20; zaleca się wyko-rzystanie rur serii S2.5 (grubość ściany 3,4 m). Jeśli stosuje się rury izolowane, należy odnieść się do wymiarów średnicy zewnętrznej i grubości ściany

3. Montaż rur wlotowych/wylotowych wody obiegowej: podłączyć wlot wody urządzenia do wylotu wody obiegowej zasobnika cwu i wylot wody urządzenia do wlotu wody obiegowej zasobnika cwu.

4. Montaż rur wlotowych/wylotowych zasobnika cwu: zwrotny zawór bezpieczeństwa, filtr i zawór od-cinający muszą być zamontowane do rury wlotowej wody zgodnie ze schematem montażowym urządzenia. W minimalnym zakresie do rury wylotowej wody należy zamontować zawór odcinający.

5. Montaż rury spustowej na dnie zasobnika cwu: podłączyć kawałek fury PPR z wylotem spustowym do kratki ściekowej. Zawór odcinający musi być zamontowany w środku rury spustowej w miejscu, w którym użytkownicy będą mogli łatwo prowadzić obsługę.

6. Po podłączeniu rur wody należy najpierw wykonać próbę szczelności. Następnie należy połączyć rury wody, czujnik temp. wody i przewody taśmą dołączoną do zestawu.

7. Szczegóły znajdują się na schemacie montażowym urządzenia.


Inny czujnik termiczny (mniej niż 5 metry)

Zbiornik wody

Inny układ termiczny

Czujnik temp. 1

Zawór zwrotny bezpieczeństwa

Filtr Wlot zimnej wodyCzujnik temp. 2

Wylot spustowy

Zawór odcinający

Przewód zasilający dodatkowego podgrzewacza

Wlot wody chłodzącej

Wylot gorącej wody



UWAGA

1. Odległość pomiędzy jednostką wewnętrzną i zasobnikiem cwu nie powinna przekraczać 5 m w poziomie i 3 m w pionie. Jeśli jest większa, prosimy o kontakt. Zaleca się, aby po stronie niższej znajdował się zbiornik wody, a po wyższej urządzenie główne.

2. Materiały należy przygotować zgodnie z powyższymi wymiarami złączy.

3. Rur wody nie wolno montować, dopóki nie zostanie zamocowany zasobnik cwu. W trakcie mon-tażu rur połączeniowych nie wolno wpuszczać kurzu i innych zanieczyszczeń do orurowania.

4. Po podłączeniu rur wody należy najpierw wykonać próbę szczelności. Następnie należy wyko-nać termoizolację układu; w międzyczasie zwrócić uwagę na zawory i złącza rurowe. Wykony-wana warstwa termoizolacji powinna mieć wystarczającą grubość.

5. Gorąca woda doprowadzana z izolowanego zasobnika cwu zależy od ciśnienia wody wodo-ciągowej, dlatego też musi być zapewniony dopływ wody wodociągowej.

6. W trakcie eksploatacji zawór odcinający wlotu wody chłodzącej zbiornika wody powinien być aktywny.

19. WYKONANIE OKABLOWANIA ELEKTRYCZNEGO

19.1 Wytyczne okablowania

Zasady ogólne

– Przewody, wyposażenie i złącza dostarczone do wykorzystania na miejscu muszą być zgodne z przepi-sami i normami technicznymi.

– Montaż przewodów w miejscu instalacji mogą przeprowadzać tylko elektrycy posiadający odpo-wiednie uprawnienia.

– Przed rozpoczęciem prac połączeniowych należy odciąć zasilanie.

– Monter ponosi odpowiedzialność za wszelkie uszkodzenia wynikające z nieprawidłowego podłą-czenia obwodu zewnętrznego.

Podłączanie przewodu zasilającego do szafy sterowniczej urządzenia

– Przewody zasilające powinny być ułożone w korytkach, rurach lub kanałach kablowych.

– Przewody zasilające do podłączenia do szafy sterowniczej muszą być zabezpieczone gumą lub tworzywem sztucznym.

– Przewody zasilające w pobliżu szafy sterowniczej urządzenia muszą być dobrze przymocowane, aby zabezpieczyć przyłącze mocy w szafie od działania sił zewnętrznych.

– Przewód zasilający musi być odpowiednio uziemiony.

UWAGA

Należy koniecznie stosować przewody miedziane.

19. Wykonanie okablowania elektrycznego


19. Wykonanie okablowania elektrycznego

19.2 Dane techniczne przewodu zasilającego i zabezpieczeń

Zaleca się korzystanie z przewodów zasilających i typów wyłączników nadprądowych określonych w poniższej tabeli.

Model Zasilanie Wyłącznik nadprądowy

Minimalne pole przekroju przewoduuziemiającego zasilającego

[A] [mm2] [mm2]

HPS-CQ8.0Pd/NaD-K (zewnętrzny) 1/N/PE ~ 220-240 V / 50 Hz 25 3,3 2 × 3,3

HPS-CQ10Pd/NaD-K (zewnętrzny) 1/N/PE ~ 220-240 V / 50 Hz 25 3,3 2 × 3,3

HPS-CQ8.0Pd/NaD-K (wewnętrzny) 1/N/PE ~ 220-240 V / 50 Hz 50 13,3 2 × 13,3

HPS-CQ10Pd/NaD-K (wewnętrzny) 1/N/PE ~ 220-240 V / 50 Hz 50 13,3 2 × 13,3

HPS-CQ12Pd/NaD-M (zewnętrzny) 3/N/PE ~ 380-415 V / 50 Hz 20 2,1 4 × 2,1

HPS-CQ14Pd/NaD-M (zewnętrzny) 3/N/PE ~ 380-415 V / 50 Hz 20 2,1 4 × 2,1

HPS-CQ12Pd/NaD-M (wewnętrzny) 3/N/PE ~ 380-415 V / 50 Hz 20 3,3 4 × 3,3

HPS-CQ14Pd/NaD-M (wewnętrzny) 3/N/PE ~ 380-415 V / 50 Hz 20 3,3 4 × 3,3

UWAGA

1. Wyłącznik nadprądowy nie jest w zakresie dostawy. Jeśli stosowane są wyłączniki automatycz-ne z zabezpieczeniem nadprądowym, czas reakcji musi być krótszy niż 0,1 sekundy. Obwód upływowy musi mieć natężenie 30 mA.

2. Wyżej wybrane średnice przewodów zasilających ustalono na podstawie założenia, że szafa rozdzielcza będzie znajdować się w odległości mniejszej niż 75 m od urządzenia. Jeśli przewody są układane w odległości od 75 m do 150 m, średnicę przewodu zasilającego należy zwiększyć.

3. Charakterystyka zasilania musi być zgodna z napięciem znamionowym urządzenia.

4. Wszystkie instalacje elektryczne powinny być przeprowadzane przez profesjonalnych techni-ków zgodnie z lokalnymi przepisami.

5. Należy zapewnić bezpieczne uziemienie. Przewód uziemiający powinien być podłączony do specjalnego urządzenia uziemiającego budynku i musi być instalowany przez profesjonalnych techników.

6. Dane techniczne wyłącznika i przewodu zasilającego zawarte w poniższej tabeli zostały ustalo-ne na podstawie maksymalnej mocy (maksymalnego natężenia prądu) urządzenia.

7. Dane techniczne przewodów zasilających znajdujące się w tabeli powyżej mają zastosowanie do miedzianych przewodów wielożyłowych w osłonie (jak izolowany przewód zasilający YJV XLPE) stosowanych przy temp. 40°C i odpornych na temp. 90°C (patrz IEC 60364-5-52). Jeśli wa-runki robocze ulegną zmianie, należy je zmienić zgodnie z obowiązującymi normami krajowymi.

8. Dane techniczne wyłącznika znajdujące się w tabeli powyżej mają zastosowanie do wyłączni-ków pracujących w temperaturze 40°C. Jeśli warunki robocze ulegną zmianie, należy je zmienić zgodnie z obowiązującymi normami krajowymi.

AC-N AC-L 4V VA-1 HEAT ENTH FB FA

ENTH-PRESS

L-PRESS

H-PRESS

CN8

COM-ESPE2

CN7

HPP

T-SENSOR3

T-SENSOR 2CN5DC-MOTOR 1

DC-MOTOR 0

PWR1


20.1 PŁYTA STEROWANIA

20. Schematy elektryczne

1. Płyta główna (AP2): HPS-CQ8.0Pd/NaD-K,HPS-CQ10Pd/NaD-K ,HPS-CQ12Pd/NaD-M,HPS- CQ14Pd/NaD-M

Nadruk Specyfikacje

AC_N Wejście przewodu neutralnego zasilacza

AC_L Wejście przewodu pod napięciem zasilacza

4V Zawór 4-drogowy

VA-1 Podgrzewacz elektryczny podstawy

HEAT Taśma podgrzewacza elektrycznego

ENTH Zawór elektromagnetyczny

FB Do EXV2, elektryczny zawór rozprężny rury,1–4 styków: wyjście impulsu napędowego; 5 styków: +12 V

FA Do EXV1, elektryczny zawór rozprężny rury,1–4 styków: wyjście impulsu napędowego; 5 styków: +12 V

ENTH-PRESS Wejście sygnałowe czujnika ciśnienia, 1 styk: GND; 2 styki: wejście sygnałowe; 3 styki: +5 V

L-PRESS Wejście sygnałowe czujnika ciśnienia, 1 styk: GND; 2 styki: wejście sygnałowe; 3 styki: +5 V

H-PRESS Wejście sygnałowe czujnika ciśnienia, 1 styk: GND; 2 styki: wejście sygnałowe; 3 styki: +5 V

CN8 Do sterownika przewodowego, przewód komunikacyjny: 1 styk uziemiony, 2 styk B, 3 styk A, 4 styk zasilanie +12

CN7 Komunikacja pomiędzy AP1 i AP2; przewód komunikacyjny, 2 styk B, 3 styk A

COM-ESPE2 Styk do komunikacji z napędem

HPP Czujnik wysokiego ciśnienia

T-SENSOR3 1 otwór: +3,3 V, 2 otwór: wykrywanie; czujnik temperatury ssania

T-SENSOR2 otwór 1, 2: temperatura rury; otwór 3, 4: otoczenie; otwór 5, 6: wylot

CN5 Zasilanie 18 V pr. st. do napędu

DC-MOTOR1 Wentylator pr. st. 1 styk: silnie napięcie; 3 styk: uziemienie wentylatora; 4 styk: +15 V; 5 styk: sygnał sterują-cy; 6 styk: sygnał zwrotny

DC-MOTOR0 Wentylator pr. st. 1 styk: silnie napięcie; 3 styk: uziemienie wentylatora; 4 styk: +15 V; 5 styk: sygnał sterują-cy; 6 styk: sygnał zwrotny

PWR1 Zasilanie 310 V pr. st. do napędu

AC-L NE RR RUNH EAT

HEAT 1 BAN-HEAT

OTHERHEAT220 V

X5

X10

X9

2V1OFF

2V1ON

2V2OFF

2V2ON

3V1OFF

3V2OFF

3V2ON

3V1ON

OTHER_HEAT_DCOUT

OTHER_HEAT_DCIN

COM-OUT

INDOOR_PUMP

POOL_PUMP

SW_INDOOR

SW_SOLAR

SW_POOL

DOOR_IN

OVC_WT_HEAT

OVC_HEAT2

OVC_HEAT1

T-SEN4

T-SEN3

T-SEN2

T-SEN1

T-SEN6

T-SEN5

T-SEN7

T-SEN8

T-SEN9

T-SEN10

T-SEN11

T-SEN12

T-SEN13

TR-OUT1

CN18

TR-IN

CN33

TR-OUT2

CN31

CN6

CN4

SOLOR_PUMP

HEAT2



2. Płyta główna (AP1): HPS-CQ8.0Pd/NaD-K,HPS-CQ10Pd/NaD-K,HPS-CQ12Pd/NaD-M,HPS- CQ14Pd/NaD-M

Nadruk Lokalizacja Wprowadzenie

AC-L – Przewód pod napięciem zasilania

N – Przewód neutralny zasilania

ERR X19 Sygnalizacja błędów

RUN X15 Sygnalizacja pracy

WT_HEAT X16 Podgrzewacz elektryczny zbiornika wody

HEAT1 X17 Podgrzewacz elektryczny 1

HEAT2 X18 Podgrzewacz elektryczny 2

BAN_HEAT X3 Podgrzewacz zapobiegający zamarzaniu do wymiennika ciepła

OTHER_HEAT_220V X6 Ciepło pomocnicze z 220 V pr. zm.

X5 X5 Zarezerwowane

X10 X10 Zarezerwowane

X9 X9 Zarezerwowane

2V1_OFF X8 Elektryczny zawór magnetyczny 2-drogowy 1 jest normalnie zamknięty.


3. Płyta sterująca (AP4): HPS-CQ8.0Pd/NaD-K,HPS-CQ10Pd/NaD-K


Nadruk Wprowadzenie

AC-L Wejście przewodu pod napięciem płyty sterującej

N Wejście przewodu neutralnego płyty sterującej

L1-1 Do brązowego przewodu dławika PFC

L1-2 Do białego przewodu dławika PFC

L2-1 Do białego przewodu dławika PFC

L2-2 Do niebieskiego przewodu dławika PFC

U Do fazy U sprężarki

V Do fazy V sprężarki

W Do fazy W sprężarki

DC-BUS1 Styk wyładowania elektrycznego listwy wysokonapięciowej w trakcie badań.

P-OUT Zarezerwowane

G-OUT Zarezerwowane

COMM; COMM1 Złącze komunikacyjne [1 – 3,3 V, 2 – TX, 3 – RX, 4 – GND]

PWR Wejście zasilania płyty sterującej [1 – GND, 2 – 18 V, 3–15 V]

G-OUT

P-OUT

L1-22

L2-1 DC-BUS1

PWR

COMM

COMM1

AC-LL

N

L1-1

L2-2

UV

W



4. Płyta sterująca (AP4): HPS-CQ12Pd/NaD-M, HPS-CQ14Pd/NaD-M

Numer Nadruk Wprowadzenie

1 COMM Złącze komunikacyjne [1 – 3,3 V, 2 – TX, 3 – RX, 4 – GND]

2 PWR Złącze zasilania czujnika [1 – 310 V pr.st., 3 – GND]

3 X1 Złącze do filtra L1-F



6 X4 Złącze do L1-1 reaktora PFC 1






12 DC-BUS Styk wyładowania elektrycznego listwy wysokonapięciowej w trakcie badań.

13 X501 Złącze do fazy U sprężarki

14 X502 Złącze do fazy V sprężarki

15 X503 Złącze do fazy W sprężarki



5. Płyta filtrująca (AP3): HPS-CQ8.0Pd/NaD-K,HPS-CQ10Pd/NaD-K

Nadruk Wprowadzenie

AC-N Przewód neutralny zasilacza urządzenia głównego

AC-L Przewód pod napięciem zasilacza urządzenia głównego

N-OUTWyjście przewodu neutralnego płyty filtrującej (do płyty sterującej)

Wyjście przewodu neutralnego płyty filtrującej (do płyty głównej)

N-OUT1 Zarezerwowane

L-OUT Wyjście przewodu pod napięciem płyty filtrującej (do płyty sterującej i głównej)

E1 Do przewodu uziemiającego urządzenia głównego

E2 Zarezerwowane

AC-N AC-L

E1

N-OUT1

N-OUT

L -OUT E2


6. Płyta filtrująca (AP3): HPS-CQ12Pd/NaD-M, HPS-CQ14Pd/NaD-M


Numer Nadruk Wprowadzenie

1 X1 Złącze do przewodu wyjściowego zasilania AC-L1



4 X4 Złącze do przewodu neutralnego zasilacza AC-N

5 X9 Złącze do przewodu uziemiającego E, zarezerwowane

6 X8 Złącze do przewodu neutralnego zasilacza N-F (płyta główna AC-N)

7 X7 Złącze do przewodu wyjściowego zasilacza L3-F (płyta sterująca L3-F)

8 X6 Złącze do przewodu wyjściowego zasilacza L2-F (płyta sterująca L2-F)

9 X5 Złącze do przewodu wyjściowego zasilacza L1-F (płyta sterująca L1-F i AC-L)

10 X11 Złącze do przewodu wyjściowego zasilacza L1-F (płyta sterująca L1-F i AC-L)

11 X10 Złącze do przewodu uziemiającego E

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1011



20.2 SCHEMATY IDEOWE

20.2.1 Wytyczne okablowania (patrz rozdział 19, str. 45-46)

20.2.2 Schemat okablowania elektrycznego

1. Schemat: jednostka wewnętrzna: HPS-CQ8.0Pd/NaD-K (wewn.),nHPS-CQ10Pd/NaD-K (wewn.)

Legenda: na następnej stronie


KOD NAZWAAP Płyta główna tylko do RT6 AP1 Płyta główna jednostki wewnętrznej AP2 Płyta główna jednostki zewnętrznej AP3 Płyta filtrująca AP4 Płyta sterująca COMP Sprężarka EH1 Grzałka elektryczna po stronie wody 1 EH2 Grzałka elektryczna po stronie wody 2 EH3 Zabezp. przeciw zamarzaniu płytowego wymiennika EH4 Grzałka karteru sprężarki EH5 Grzałka tacy ociekowej EH6 Grzałka zbiornika wyrównawczego EKV1 Cewka elektronicznego zaworu rozprężnego 1 EKV2 Cewka elektronicznego zaworu rozprężnego 2 HL1 Kontrolka sygnalizacji pracy HL2 Kontrolka sygnalizacji błędów HP Czujnik wysokiego ciśnienia HT1 Ogranicznik temperatury 1 HT2 Ogranicznik temperatury 2 KM1 Stycznik pr. zm. pomocniczej grzałki elektrycznej 1 KM2 Stycznik pr. zm. pomocniczej grzałki elektrycznej 2 KM3 Stycznik pr. zm. pomocniczej grzałki elektrycznej zasobnika L Induktancja elektryczna L1 Reaktancja elektryczna 1 L2 Induktancja elektryczna 2 L3~L10 Pierścień magnetyczny M1 Silnik prądu stałego M2 Pompa jednostki wewnętrznej RT1 Czujnik temp. na wylocie wody całego urządzenia RT2 Czujnik temp. na wlocie wody całego urządzenia RT3 Pomocniczy czujnik temp. wody wylatującej (grzałki) RT4 Czujnik temp. zbiornika wody 1 RT5 Czujnik temp. zbiornika wody 2 RT6 Czujnik temp. w pomieszczeniu 1 RT7 Czujnik temp. w pomieszczeniu 2 RT8 Czujnik temp. wody w basenie RT9 Czujnik temp. na wlocie wody basenowej RT10 Czujnik temp. na wylocie wody basenowej RT11 Solarny czujnik temp. na wylocie RT12 Solarny czujnik temp. na wlocie RT13 Czujnik temp. kolektora solarnego RT14 Czujnik temp. odszraniania RT15 Czujnik temp. na zewnątrz RT16 Czujnik temp. na tłoczeniu RT17 Czujnik temp. ssania SP1 Czujnik wysokiego ciśnienia SP2 Czujnik niskiego ciśnienia SP3 Czujnik ciśnienia wzrostu entalpii SW1 Solarny czujnik przepływu wody SW2 Basenowy czujnik przepływu wody SW3 Czujnik przepływu wody jednostki wewnętrznej TC Transformator XT1 Blok zaciskowy (L, N, 1, 2) XT2 Blok zaciskowy (1–20) XT3 Blok zaciskowy (1–6) XT4 Blok zaciskowy (21–42) YV1 Zawór elektroniczny rozpór. zwiększonej entalpii YV4 Cewka zaworu 4-drogowego


Legenda do schematu z poprzedniej strony



HPS-CQ12Pd/NaD-M (wewn.), HPS-CQ14Pd/NaD-M (wewn.)

KOD

NA

ZWA

AP

Płyt

a g

łów

na

tyl

ko d

o R

T6

AP1

Głó

wn

a p

łytk

a o

bw

od

u d

ruko

wa

ne

go

EH1

Pom

oc

nic

zy p

od

grz

ew

ac

z e

lekt

ryc

zny

HL1

Kon

tro

lka

syg

na

liza

cji

pra

cy

HL2

Kon

tro

lka

syg

na

liza

cji

błę

dó

w

HT1

Term

ost

at

(WP

95A

-R)

HT2

Term

ost

at

(WP7

5A-R

)

KM

1St

yczn

ik p

r. zm

. po

mo

cn

icze

j grz

ałk

i e

lekt

r.

KM

2St

yczn

ik p

r. zm

. po

mo

cn

icze

j grz

ałk

i ele

ktr.

zbio

rnik

a w

od

y

LIn

du

kta

nc

ja e

lekt

ryc

zna

L14~

L17

Pie

rśc

ień

ma

gn

ety

czn

y

M3

Pom

pa

jed

no

stki

we

wn

ętr

zne

j

RT1

Czu

jnik

te

mp

. na

wyl

oc

ie w

od

y

ca

łeg

o u

rzą

dze

nia

RT2

Czu

jnik

te

mp

. na

wlo

cie

wo

dy

c

ałe

go

urz

ąd

zen

ia

RT3

Czu

jnik

tem

p. w

od

y n

a w

ylo

cie

grz

ałk

i ele

ktr.

RT4

Czu

jnik

te

mp

era

tury

1 w

zb

iorn

iku

wo

dy

RT5

Czu

jnik

te

mp

era

tury

2 w

zb

iorn

iku

wo

dy

RT7

Czu

jnik

te

mp

era

tury

po

wie

trza

2

RT8

Czu

jnik

te

mp

. wo

dy

w b

ase

nie

RT9

Czu

jnik

te

mp

. na

wlo

cie

wo

dy

ba

sen

ow

ej

RT1

0C

zujn

ik t

em

p. n

a w

ylo

cie

wo

dy

ba

sen

ow

ej

RT1

1So

larn

y c

zujn

ik t

em

p. n

a w

ylo

cie

RT1

2So

larn

y c

zujn

ik t

em

p. n

a w

loc

ie

RT1

3C

zujn

ik t

em

p. k

ole

kto

ra s

ola

rne

go

SW1

Sola

rny

czu

jnik

prz

ep

ływ

u w

od

y

SW2

Ba

sen

ow

y c

zujn

ik p

rze

pły

wu

wo

dy

SW3

Czu

jnik

prz

ep

ływ

u w

od

y je

dn

ost

ki w

ew

n.

TCTr

an

sfo

rma

tor

XT1

Blo

k za

cis

kow

y (L

1, L

2, L

3, N

)

XT2

Blo

k za

cis

kow

y (1

–20)

XT3

Blo

k za

cis

kow

y (2

1–42

)

XT4

Blo

k za

cis

kow

y (1

–10)

XT5

Blo

k za

cis

kow

y (1

, 2)



2. Schemat: jednostka zewnętrzna

HPS-CQ8.0Pd/NaD-K (zewn.), HPS-CQ10Pd/NaD-K (zewn.)

Legenda: na następnej stronie


KOD NAZWAAP Płyta główna tylko do RT6 AP1 Płyta główna jednostki wewnętrznej AP2 Płyta główna jednostki zewnętrznej AP3 Płyta filtrująca AP4 Płyta sterująca COMP Sprężarka EH1 Grzałka elektryczna po stronie wody 1 EH2 Grzałka elektryczna po stronie wody 2 EH3 Zabezpieczenie przeciw zamarzaniu płytowego wymiennika ciepła EH4 Grzałka sprężarki EH5 Grzałka tacy ociekowej EH6 podgrzewacz zbiornika wyrównawczego EKV1 Cewka elektronicznego zaworu rozprężnego 1 EKV2 Cewka elektronicznego zaworu rozprężnego 2 HL1 Kontrolka sygnalizacji pracy HL2 Kontrolka sygnalizacji błędów HP Czujnik wysokiego ciśnienia HT1 Ogranicznik temperatury 1 HT2 Ogranicznik temperatury 2 KM1 Stycznik pr. zm. grzałki elektrycznej 1 KM2 Stycznik pr. zm. grzałki elektrycznej2 KM3 Stycznik pr. zm. grzałki elektrycznej zbiornika wodyL Induktancja elektryczna L1 Reaktancja elektryczna 1 L2 Induktancja elektryczna 2 L3~L10 Pierścień magnetyczny M1 Silnik prądu stałego M2 Pompa jednostki wewnętrznej RT1 Czujnik temp. na wylocie wody całego urządzeniaRT2 Czujnik temp. na wlocie wody całego urządzeniaRT3 Pomocniczy czujnika temp. wody wylatującej RT4 Czujnik temp. zbiornika wody 1 RT5 Czujnik temp. zbiornika wody 2 RT6 Czujnik temp. w pomieszczeniu 1 RT7 Czujnik temp. w pomieszczeniu 2 RT8 Czujnik temp. wody w basenie RT9 Czujnik temp. na wlocie wody basenowej RT10 Czujnik temp. na wylocie wody basenowej RT11 Solarny czujnik temp. na wylocie RT12 Solarny czujnik temp. na wlocie RT13 Czujnik temp. płyty solarnej RT14 Czujnik temp. odszraniania RT15 Czujnik temp. na zewnątrz RT16 Czujnik temp. na wylocie RT17 Czujnik temp. ssania SP1 Czujnik wysokiego ciśnienia SP2 Czujnik niskiego ciśnienia SP3 Czujnik ciśnienia wzrostu entalpii SW1 Solarny czujnik przepływu wody SW2 Basenowy czujnik przepływu wody SW3 Czujnik przepływu wody jednostki wewnętrznej TC Transformator XT1 Blok zaciskowy (L, N, 1, 2) XT2 Blok zaciskowy (1–20) XT3 Blok zaciskowy (1–6) XT4 Blok zaciskowy (21–42) YV1 Zawór elektroniczny rozp. zwiększonej entalpii YV4 Cewka zaworu 4-drogowego


Legenda do schematu z poprzedniej strony



HPS-CQ12Pd/NaD-M (zewn.), HPS-CQ14Pd/NaD-M (zewn.)

KOD

NA

ZWA

4YV

Ce

wka

za

wo

ru 4

-dro

go

we

go

CO

MP

Sprę

żark

a

EH4

Grz

ałk

a k

art

eru

sp

ręża

rki

EH5

Grz

ałk

a t

ac

y o

cie

kow

ej

EKV

1C

ew

ka e

lekt

ron

iczn

eg

o z

aw

oru

ro

zprę

żne

go

1

EKV

2C

ew

ka e

lekt

ron

iczn

eg

o z

aw

oru

ro

zprę

żne

go

2

HP

Czu

jnik

wys

oki

eg

o c

iśn

ien

ia

L1~

L3C

ew

ka in

du

kcyj

na

L4In

du

kta

nc

ja e

lekt

ryc

zna

L5~

L14

Pie

rśc

ień

ma

gn

ety

czn

y

M1

Siln

ik p

r. st

. d

oln

y

M2

Siln

ik p

r. st

. g

órn

y

RT1

4C

zujn

ik t

em

p. o

dsz

ran

ian

ia

RT1

5C

zujn

ik t

em

p. n

a z

ew

ną

trz

RT1

6C

zujn

ik t

em

p. n

a w

ylo

cie

RT1

7C

zujn

ik t

em

p. s

san

ia

SP1

Czu

jnik

wys

oki

eg

o c

iśn

ien

ia

SP2

Czu

jnik

nis

kie

go

ciś

nie

nia

SP3

Czu

jnik

ciś

nie

nia

zw

ięks

zon

ej e

nta

lpii

XT1

Blo

k za

cis

kow

y (5

bit

ów

)

YV

1Za

wó

r e

lekt

ron

iczn

y ro

zprę

żny

zwię

kszo

ne

j e

nta

lpii

1 3 6 8 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

L 21 3 5

21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42

2 4 6 N 1

2 4 5 7 9



20.2.3 Płyta zaciskowa

HPS-CQ8.0Pd/NaD-K,HPS-CQ10Pd/NaD-K

Kontrolka sygnalizacji

błędów

Płyta zaciskowa XT2

Zawór 3-drogowy 1

Zawór 2-drogowy 2

Zawór 3-drogowy 2

Zawór 2-drogowy 1

Pozostałe termiczne


i pracy


Sterownik bramkowy

Solarny czujnik

przepływu wody

Basenowy czujnik

przepływu wody


Termostat Termostat Sygnał sterujący pompy

basenowej

Sygnał sterujący pompy (WYJ.)

Sygnał zwrotny usterki pompy solarnej

Sygnał sterujący pompy solarnej

Sygnał zwrotny usterki pompy

basenowej


Zasilanie Stycznik pr. zm. pomocniczego podgrzewacza elektrycznego zbiornika wody

1 3 6 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

L1 L2 L3 N1 3 6 8 10L1 N

21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42

2 4 5 7 9

2 4 5 7 8 9




błędów


Zawór 3-drogowy 1

Zawór 2-drogowy 2

Zawór 3-drogowy 2

Zawór 2-drogowy 1

Pozostałe termiczne


i pracy


Sterownik zewnętrzny

Solarny czujnik

przepływu wody

Basenowy czujnik

przepływu wody

Stycznik pomocniczego podgrzewacza elektrycznego zbiornika wody


Pompa jednostki wewnętrznej


Termostat Termostat Sygnał sterujący pompy

basenowej

Sygnał sterujący pompy (WYJ.)

Sygnał zwrotny usterki pompy solarnej

Sygnał sterujący pompy solarnej

Sygnał zwrotny usterki pompy

basenowej


Zasilanie



21. Rozruch

21.1 KONTROLA PRZED ROZRUCHEM

Poniższe czynności powinny przeprowadzać wykwalifikowane osoby zajmujące się naprawami.

Wraz z technikiem ds. sprzedaży, sprzedawcą, wykonawcą montażu i klientami należy potwierdzić, czy poniższe czynności zostały wykonane czy są do wykonania.

Nr Potwierdzenie montażu �

1Czy treść wniosku o montaż tego urządzenia została spełniona przez instalatora. Jeśli nie, usunię-

cie problemów nie będzie możliwe.�

2Czy jest pisemne powiadomienie, w którym wykazano elementy poddane modyfikacji w ramach

nieupoważnionego montażu?�

3 Czy wniosek o montaż i lista do usuwania usterek zostały złożone razem? �

Nr Kontrola wstępna �

1 Czy wygląd urządzenia i wewnętrzny układ orurowania są w porządku po transporcie lub montażu? �

2 Sprawdzić ilość, opakowania itp. akcesoriów dołączonych do urządzenia. �

3Upewnić się co do posiadania rysunków dotyczących elektryczności, sterowania, schematu

orurowania itp.�

4Sprawdzić, czy montaż urządzenia jest wystarczająco stabilny i czy jest wystarczająco dużo prze-

strzeni do obsługi i napraw.�

5Przeprowadzić pełne badanie ciśnieniowe czynnika chłodniczego każdego urządzenia i przepro-

wadzić badanie szczelności urządzenia.�

6Czy zbiornik wody zamontowano stabilnie i czy wsporniki są stabilne przy całkowitym zapełnieniu

zbiornika wody?�

7Czy zastosowano odpowiedni sposób termoizolacji zbiornika wody, rur wylotowych/wlotowych

i orurowania do uzupełniania poziomu wody?�

8Czy miernik poziomu w zbiorniku wody, czujnik temperatury wody, sterownik, manometr, ciśnienio-

wy zawór upustowy i automatyczny zawór spustowy itp. są zamontowane i działają prawidłowo?�

9Czy napięcie zasilania jest zgodne z napięciem na tabliczce znamionowej? Czy przewody zasila-

jące spełniają obowiązujące wymagania?�

10Czy okablowanie zasilania i sterujące podłączono prawidłowo, zgodnie ze schematem okablo-

wania? Czy uziemienie jest bezpieczne? Czy każdy zacisk jest stabilny?�

11 Czy rura połączeniowa, pompa wody, manometr, termometr, zawór itp. są zamontowane prawidłowo? �

12 Czy każdy zawór w układzie zamyka i otwiera się zgodnie z wymaganiami? �

13 Potwierdzić, że klienci i personel odpowiedzialny za przeglądy części A znajdują się na miejscu instalacji. �

14 Czy wypełniono tabelę kontrolą montażu i podpisał ją wykonawca montażu? �

UWAGA

Jeśli którąś pozycję zaznaczono symbolem „x”, należy powiadomić wykonawcę. Powyższe pozycje służą tylko do celów referencyjnych.

Ze względu na bezpieczeństwo użytkowników i urządzenia przed przystąpieniem do rozwiązywania problemów należy uruchomić urządzenie w celu jego sprawdzenia. Procedura wygląda następująco:


21. Rozruch Po

twie

rdzo

ne

po

zyc

je p

o k

ont

roli

wst

ęp

ne

j

Badanie ogólne: Rozwiązywanie problemów � Modyfikacje �

Ocenić poniższe pozycje ( jeśli nie ma żadnego wypełnienia, kwalifikacja zostanie wzięta pod uwagę).

a: Zasilanie i elektryczny układ sterowania b: Obliczenia obciążeń

c: Problemy z ogrzewaniem w urządzeniu d: Problemy z hałasem

e: Problemy z orurowaniem f: Inne

Nie można przeprowadzić normalnego procesu rozwiązywania problemów, dopóki wszystkie pozycje

montażowe nie zostaną zakwalifikowane. Jeśli istnieją jakiekolwiek problemy, należy ja najpierw usunąć.

Monter będzie odpowiedzialny za wszystkie koszty opóźnień w rozwiązywaniu problemów i ponownym

rozwiązywaniu problemów wynikłych na skutek problemów nierozwiązanych od razu.

Przekazać monterowi harmonogram raportów modyfikacji.

Czy istnieje pisemny raport o modyfikacjach, który należy podpisać po komunikacji z monterem?

Tak ( ) Nie ( )


21.2 ROZRUCH PRÓBNY

Rozruch próbny służy do sprawdzania, czy urządzenie może pracować normalne w ramach uru-chomienia wstępnego. Jeśli urządzenie nie może pracować normalnie, należy znaleźć i rozwiązać problemy, aż do pomyślnego ukończenia rozruchu próbnego. Przed przystąpieniem do rozruchu próbnego wszystkie kontrole muszą skończyć się pozytywnie. Rozruch próbny powinien zostać prze-prowadzony po wykonaniu kroków z tabeli poniżej:

Poniższa procedura powinna być wykonana przez doświadczone i wykwalifikowane osoby.

Nr Procedura rozpoczęcia rozruchu wstępnego

Uwaga: przed przystąpieniem do testu należy pamiętać o całkowitym odłączeniu zasilania, w tym wyłącznika

krańcowego, w przeciwnym razie może dojść do odniesienia obrażeń.

1 Należy upewnić się, że sprężarka urządzenia nagrzewała się przez 8 godz.

Uwaga: należy podgrzać olej smarowy przez co najmniej 8 godzin, aby zapobiec zmieszaniu się czynnika chłodni-

czego z olejem smarowym, co mogłoby doprowadzić do uszkodzenia sprężarki podczas uruchamiania urządzenia.

2Sprawdzić, czy temperatura oleju w sprężarce nie jest znacząco wyższa od temperatury otoczenia na

zewnątrz.

Uwaga: jeśli temperatura oleju w sprężarce jest znacząco wyższa od temperatury otoczenia na zewnątrz, oznacza

to, że taśma grzejna sprężarki jest uszkodzona. W takim przypadku sprężarka łatwo ulegnie uszkodzeniu. Dlatego

też przed eksploatacją urządzenia należy naprawić taśmą grzejną.

3Sprawdzić, czy kolejność faz głównego zasilania jest prawidłowa. Jeśli nie, należy najpierw naprawić

kolejność faz.

Uwaga: przed rozruchem należy ponownie sprawdzić kolejność faz, aby uniknąć obrotu wstecznego sprężarki, co

mogłoby uszkodzić urządzenie.

4Użyć uniwersalnego miernika elektrycznego do wykonania pomiaru rezystancji izolacji pomiędzy każdą

fazą zewnętrzną i uziemieniem, a także pomiędzy fazami.

Uwaga: uszkodzenie uziemienia może przyczynić się do porażenia prądem.

Nr Przygotowanie do uruchomienia

1

Odłączyć zasilanie tymczasowe, ponownie uruchomić zabezpieczenia i sprawdzić prąd po raz ostatni.

Sprawdzić zasilanie i napięcie obwodu sterowania; ____V może różnić się o maks. ±10% od zakresu no-

minalnej mocy.

Nr Rozruch urządzenia

1Sprawdzić wszystkie warunki konieczne do rozruchu urządzenia: temperaturę oleju, tryb pracy, wyma-

gane obciążenie itp.

2

Wykonać rozruch urządzenia i obserwować pracę sprężarki, elektrycznego zaworu rozprężnego, silnika

wentylatora i pompy obiegowej itp.

Uwaga: urządzenie zostanie uszkodzone w przypadku nienormalnych warunków pracy. Nie używać

urządzenia w przypadku dużego ciśnienia i wysokiego natężenia prądu.

21. Rozruch


21. Rozruch

Inne:

Elementy

dotyczące

akceptacji

po rozwiązy-

waniu pro-

blemów

Sugestia dotyczące ogólnego stanu technicznego: dobra, zmodyfikować

Określić potencjalny problem (montaż spełnia wymagania).

a problem z zasilaniem i elektrycznym układem sterowania:

b problem z obliczeniem obciążenia:

c zewnętrzny układ czynnika chłodniczego:

d problemy z hałasem:

e problem z jednostką wewnętrzną i układem orurowania:

h inne problemy:

W czasie pracy, jeśli konieczne jest dbanie o konserwację w związku z problemami dotyczącymi

słabej jakości, np. nieprawidłowego montażu i konserwacji.

Akceptacja

Czy użytkownik został odpowiednio przeszkolony? Prosimy o podpis. Tak ( ) Nie ( )


Inne:

Elementy

dotyczące

akceptacji

po rozwiązy-

waniu pro-

blemów

Sugestia dotyczące ogólnego stanu technicznego: dobra, zmodyfikować

Określić potencjalny problem (montaż spełnia wymagania).

a problem z zasilaniem i elektrycznym układem sterowania:

b problem z obliczeniem obciążenia:

c zewnętrzny układ czynnika chłodniczego:

d problemy z hałasem:

e problem z jednostką wewnętrzną i układem orurowania:

h inne problemy:

W czasie pracy, jeśli konieczne jest dbanie o konserwację w związku z problemami dotyczącymi

słabej jakości, np. nieprawidłowego montażu i konserwacji.

Akceptacja

Czy użytkownik został odpowiednio przeszkolony? Prosimy o podpis. Tak ( ) Nie ( )

22. Obsługa i konserwacja

Aby uniknąć uszkodzeń urządzenia, wszystkie zabezpieczenia w urządzeniu zostały nastawione fa-brycznie, a zatem prosimy o ich nie regulowanie oraz usuwanie.

W przypadku pierwszego rozruchu urządzenia lub następnego rozruchu po długim postoju (powyżej 1 dnia) przez odcięcie zasilania należy podłączyć urządzenie do zasilania wcześniej, aby wstępnie je podgrzać przez ponad 8 godzin.

Nigdy nie stawiać żadnych przedmiotów na urządzeniu i akcesoriów. W pobliżu urządzenia zapew-niać suchość, czystość i dobrą wentylację.

Kurz nagromadzony na żeberkach wymiennika należy w odpowiednim czasie usuwać, aby zapewnić odpowiednią wydajność urządzenia celem uniknięcia jego przestojów ze względu na bezpieczeństwo.

Aby uniknąć uszkodzenia urządzenia spowodowanego zablokowaniem układu wody, należy regular-nie czyścić filtr w układzie wody i często sprawdzać urządzenie do uzupełniania wody.

Aby zapewnić zabezpieczenie przeciw zamarzaniu, nigdy nie wolno odcinać zasilania, jeśli tempera-tura otoczenia jest niższa niż zero w czasie zimy.

Aby uniknąć pęknięć urządzenia na skutek mrozu, wodę w urządzeniu i układzie rur w przypadku nieużywania urządzenie przez dłuższy czas należy opróżnić. Oprócz tego należy otworzyć korek zbior-nika wody celem opróżnienia zbiornika/

Jeśli zbiornik wody został zamontowany, ale jest ustawiony na opcję „bez”, funkcje dotyczące zbior-nika wody nie będą działać, a wyświetlana temperatura wody zawsze będzie wynosić „-30”. W tym przypadku doszłoby do zamrożenia zbiornika wody, a nawet innych poważnych usterek wynikają-cych z niskiej temperatury. Dlatego też po zamontowaniu zbiornika wody zbiornik ten należy ustawić na opcję „z”; w przeciwnym razie Dostawca nie będzie ponosić odpowiedzialności za nieprawidło-wość pracy.

Nigdy nie należy często używać przycisku wł./wył. i zamykać zaworu ręcznego układu wody w trakcie pracy urządzenia przez użytkowników.

Zadbać o częste kontrole stanu technicznego każdej części celem sprawdzenia, czy na złączu ruro-wym nie ma plam oleju, aby uniknąć wycieku czynnika chłodniczego.

Jeśli nieprawidłowe działanie urządzenia wymknie się spod kontroli użytkowników, należy bezzwłocz-nie skontaktować się z centrum serwisowym.

UWAGA:

Manometr wody jest zamontowany na przewodzie wody powrotnej w urządzeniu. Układ hy-drauliczny należy wyregulować zgodnie z poniższym:1. Jeśli ciśnienie jest niższe niż 0,5 bara, należy bezzwłocznie dopuścić wodę;2. Podczas dopuszczania wody ciśnienie w układzie hydraulicznym nie powinno przekraczać 2,5 bara.


22. Obsługa i konserwacja

ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW

Nieprawidłowe

działaniePrzyczyna

Rozwiązywanie

problemów

Sprężarka nie uruchamia się

1 Problem z zasilaczem.

2 Przewód połączeniowy jest luźny.

3 Nieprawidłowe działanie płyty głównej.

4 Nieprawidłowe działanie sprężarki.

1 Odwrócona kolejność faz.

2 Sprawdzić i ponownie przykręcić.

3 Znaleźć przyczyny i wykonać naprawę.

4 Wymienić sprężarkę.

Duży hałas wentylatora

1 Śruba mocująca wentylatora jest poluzowana.

2 Łopatka wentylatora dotyka płaszcza lub kratki wentylacyjnej.

3 Praca wentylatora nie jest prawidłowa.

1 Ponownie zamocować śrubę mocującą wentylatora.

2 Znaleźć przyczyny i wykonać regulację.

3 Wymienić wentylator.

Duży hałas sprężarki 1 Jeśli czynnik chłodniczy przedostanie się do sprężarki, dojdzie do wolniejszego przepływu cieczy.

2 Wewnętrzne elementy sprężarki są uszkodzone.

1 Sprawdzić, czy zawór rozprężny nie jest uszkodzony i czy czujnik temp. nie jest poluzowany. Jeśli jest, należy to naprawić.


Pompa wody nie pracuje lub pracuje nieprawidłowo

1 Nieprawidłowe działanie zasilacza lub zacisku.

2 Nieprawidłowe działanie przekaźnika.

3 W rurze wody jest powietrze.

1 Znaleźć przyczyny i wykonać naprawę.

2 Wymienić przekaźnik.

3 Opróżnić.

Sprężarka często się uruchamia lub wyłącza

1 Zbyt mała lub nadmierna ilość czynnika chłodniczego.

2 Słaba cyrkulacja w układzie wody.

3 Niskie obciążenie.

1 Dolać lub spuścić czynnik chłodniczy.

2 Układ wody jest zablokowany lub jest w nim powietrze. Sprawdzić pompę wody, zawór i rurociąg. Wyczyścić filtr wody.

3 Wyregulować obciążenie lub zainstalować bufor.

Urządzenie nie nagrzewa się, pomimo że sprężarka pracuje

1 Wyciek czynnika chłodniczego.

2 Nieprawidłowe działanie sprężarki.

1 Naprawić poprzez wykrycie wycieku i dodać czynnika chłodniczego.


Słaba wydajność podgrzewania gorącej wody

1 Słaba termoizolacja układu wody.

2 Słaba wydajność wymiennika ciepła parownika.

3 Zbyt mało czynnika chłodniczego w urządzeniu.

4 Zapchanie wymiennika ciepła po stronie wody.

1 Zwiększyć wydajność termoizolacji układu.

2 Sprawdzić, czy jest powietrze w urządzeniu i poza nim i wyczyścić parownik urządzenia.

3 Sprawdzić, czy czynnik chłodniczy nie wycieka.

4 Wyczyścić lub wymienić wymiennik ciepła.


23. Gwarancja

1. Dostawca udziela 24-miesięcznej gwarancji na urządzenie od daty sprzedaży.

2. Za datę sprzedaży uznaje się datę wystawienia faktury sprzedaży urządzenia.

3. Dostawca gwarantuje prawidłowe działanie pompy ciepła pod warunkiem poprawnego monta-żu i użytkowania zgodnie z wytycznymi zawartymi w niniejszej instrukcji.

4. Wszelkie wady/uszkodzenia wynikłe w okresie gwarancji zawinione przez producenta, będą usu-nięte bezkosztowo przez autoryzowany serwis w terminie 14 dni od daty pisemnego zgłoszenia wady/usterki.

5. Zgłoszenia wad/usterek należy dokonywać bezpośrednio na wskazane adresy w zakładce serwis na stronie www.cool.pl lub w punkcie zakupu urządzenia.

6. Termin i sposób naprawy zostanie ustalony indywidualnie po otrzymaniu zgłoszenia pisemnego.

7. Gwarancją nie są objęte usterki które są zawinione przez użytkownika np.:a. Użytkowanie niezgodne z przeznaczeniemb. Samodzielne dokonywanie przeróbek oraz naprawc. Instalacja wykonana niezgodnie z wytycznymi producenta oraz obowiązującymi przepisamid. Nieodpowiednia jakość wody w tym nagromadzenie kamieniae. Uszkodzenia transportowe lub niewłaściwe przechowywanief. Zbyt wysokie ciśnienie wodyg. Zanieczyszczenie parownika

8. Bez kosztowej obsłudze gwarancyjnej nie podlegają czynności wynikające z eksploatacji, konser-wacji, regulacji.

9. Wymagany jest przynajmniej jeden odpłatny przegląd konserwacyjny w roku kalendarzowym.

10. Użytkownik ponosi koszty w przypadku:a. Nieuzasadnionego wezwania serwisub. Usunięcia wad/usterek powstałych z winy użytkownikac. Niemożliwość dokonania naprawy z powodów niezależnych od serwisud. Niemożliwość uruchomienia urządzenia

e. Innymi nie powstałymi z winy gwaranta czynnikami

11. Warunkiem podjęcia interwencji serwisu jest dowód zakupu urządzenia.

12. Gwarancja ważna jest na terytorium Polski.

Serwis FabrycznyPPH COOLul. Lipowa 1005-123 ChotomówTel: +48 22 772 64 18 w. 107Fax: +48 22 772 65 02e-mail: [email protected]

WARUNKI GWARANCJI:

Autoryzowany InstalatorPPH COOL ul. Lipowa 10 05-123 Chotomów tel. 22 772 62 82fax 22 772 64 35 e-mail: [email protected]

Dział Pomp Ciepła tel. 22 772 29 36fax. 22 772 65 02 tel. kom. 664 473 569 (region północ) tel. kom. 664 473 563 (region południe)

www.cool.pl

Biura handlowe

GDYNIA ul. Łużycka 3b81-537 Gdyniatel./fax 58 661 19 09tel. kom. 602 377 873tel. kom. 664 473 572e-mail: [email protected]

KIELCEul. Warszawska 214/425-414 Kielcetel./fax 41 345 70 80tel. kom. 602 377 846tel. kom. 664 473 565e-mail: [email protected]

KRAKÓWul. Walerego Sławka 330-653 Krakówtel./fax 12 254 61 51tel. kom. 502 136 042tel. kom. 664 473 575e-mail: [email protected]

LUBLINul. Gałczyńskiego 1720-455 Lublintel./fax 81 748 73 40tel. kom. 602 378 074tel. kom. 664 473 559e-mail: [email protected]

POZNAŃul. Świetlana 12/1a60-151 Poznańtel./fax 61 663 28 84tel. kom. 602 799 663tel. kom. 602 333 141e-mail: [email protected]

WARSZAWAul. Lipowa 1005-123 Chotomówtel./fax 22 772 28 02tel. kom. 602 725 266tel. kom. 602 473 561e-mail: [email protected]

Documents

VIVITOP HPS-CQ12Pd/NaD-M VIVITOP HPS-CQ14Pd/NaD-M · 18.3 Podłączenie układu wody ... 22 Obsługa i konserwacja ... Nieprawidłowa naprawa może spowodować porażenie prądem