Upload
kyrene
View
56
Download
0
Embed Size (px)
DESCRIPTION
Wdrożenie nowego produktu. Określenie liczby jednostek umownych Obliczenie pracochłonności. Podział wyrobu na jednostki montażowe. Liczba jednostek umownych Grupa nowości:. . .1 . . . . Grupa złożoności. . . . .1. Nazwa wyrobu, zespołu. Rodzaj. Liczba szt. Grupa trudności. Liczba - PowerPoint PPT Presentation
Citation preview
Wdrożenie nowego produktu
1. Określenie liczby jednostek umownych
2. Obliczenie pracochłonności
Określenie liczby jednostek umownych Podział wyrobu na jednostki montażowe. Liczba jednostek umownych
Grupa nowości:. . .1 . . . . Grupa złożoności. . . . .1 . . . . .
12,04,0III3OKońcówki specjalizowane
0,60,2I3NWkręt M3x20
10,010,0III1OSuszarka do włosów
654321
-zespoły, części składowe
Sumaju
Liczbaju/szt
Grupatrudności
Liczbaszt
RodzajNazwa wyrobu, zespołu
Liczba jednostek umownych zależnie od grupy trudności Grupa trudności
Rodzaj części I II III IV V VI
Oryginalne 1,0 2,0 4,0 8,0 12,0 20,0
Z zakupu 0,5 0,5 0,5 1,0 1,0 1,0
Zunifikowane 0,25 0,25 0,25 0,4 0,4 0,4
Znormalizowane 0,2 0,2 0,2 0,3 0,3 0,3
Zespoły-w tym wyrób 1 - 5 1 - 8 1 - 10 3 - 15 3 - 15 5 - 20
Obliczenie pracochłonności
• Prac konstrukcyjnych
• Prac technologicznych
• Wykonanie narzędzi specjalnych
Pracochłonność projektowania konstrukcji
P L t km m j n u ,gdzie: Lm- suma jednostek umownych
tj,n – czas jednostki umownej dla danej grupy "j" złożoności konstrukcyjnej i etapu projektowania "n" ku – współczynnik utrudnienia zależny od grupy nowości
Współczynniki utrudnienia zależny od grupy nowości
Grupa nowości 1 2 3 4 5
Współczynnik ku 1 1,2 1,3 1,5 1,7
Pracochłonność projektowania jednej jednostki umownej
Etapy/CzynnościGrupa złożoności
A B C D E
Projekt wstępny (wstępne konstruowanie wyrobu) 1,4 2,1 3,1 4,2 5,4
Badanie modelu 10% czasu konstruowania) 0,14 0,21 0,31 0,42 0,54
Badania patentowe 5% czasu projektu wstępnego
PROJ-EKTTECH
-NICZ-NY
Ostateczne rozwiązanie projektowe 7,3 9,1 12,4 16,7 20,9
Kreślenie rysunków części 1 1,2 1,8 2,4 2,8
Kreślenie rysunków zespołów 1,2 1,4 1,8 2,6 3,0
Sprawdzanie rysunków 0,5 1 2 3 4
Zatwierdzanie rysunków 0,5 0,8 1,2 1,6 1,8
Za opracowanie każdej pozycji:WT, Ins. Instalacji
4 4,3 4,8 5 6
Konsultacje z technologiem w każdym etapie 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5
Korekta po PROTOTYPIE lub SERII PRÓBNEJ 0,5 1 1,3 1,7 2
Dokumentacja konstr. do SERII PRÓBNEJ i PRODUKCJI
1 1,2 1,6 2,0 2,4
NADZÓR NAD PROTOTYPEM lub SERIĄ PRÓBNĄ
2 3 5 6 8
Prace uzupełniające w dziale konstrukcji 2,5 3 4 5,5 7
Zestawienie prac konstrukcyjnychZadanie – czynność Godz.
Projekt wstępny (wstępne konstruowanie wyrobu)
Badanie modelu 10% czasu konstruowania)
Badania patentowe 5% czasu projektu wstępnego
Ostateczne rozwiązanie projektowe
Kreślenie rysunków zespołów
Sprawdzanie rysunków
Zatwierdzanie rysunków
Za opracowanie każdej pozycji:WT, Ins. Instalacji
Konsultacje z technologiem w każdym etapie
Korekta po PROTOTYPIE lub SERII PRÓBNEJ
Dokumentacja konstrukcyjna do SERII PRÓBNEJ i PRODUKCJI
NADZÓR NAD PROTOTYPEM lub SERIĄ PRÓBNĄ
Prace uzupełniające w dziale konstrukcji
Prace konstrukcyjne cd
• Oszacowanie pracochłonności wykonania modelu według wzoru
uimm ktLP **
Lm- liczba jednostek umownych dla części i zespołów tylko oryginalnych w wyrobieKu- jak w poprzednim wzorze
Prace konstrukcyjne cd• Określenia czasu na wykonania prototypu można dokonać
w dwojaki sposób:
(1)Przez porównanie z produkowanym wyrobem podobnym stosując zwielokratniający współczynnik czasu jednostkowego: 6x - dla produkcji małoseryjnej10x - dla produkcji średnioseryjnej,20x - dla produkcji wielkoseryjnej.
(2)Określmy czas wykonania na podstawie rysunków części i metod ich wykonania. Dla celów ćwiczenia przyjmiemy 8godz. na każdą część, zespół, podzespół oraz dodatkowo 20% tak wyliczonego czasu na montaż (wyrób jest prosty do zmontowania). Tak duży czas wynika z konieczności modelowania obudowy z tworzywa ponieważ brak jest form wtryskowych na tym etapie.
Prace konstrukcyjne cd
• Określenie czasu na badanie prototypuKoszty badań prototypu obejmują: przeprowadzenie prób wstępnych, koszty eksploatacji próbnej i badań prototypu. Wysokość tych kosztów ustala się najczęściej na podstawie czasu trwania prób i kosztów robocizny osób biorących udział w badaniach, kosztu materiałów koniecznych do przeprowadzenia prób. Dla celów niniejszego ćwiczenia przyjmiemy czas badań równy okresowi wykonania prototypu
Razem pozostała pracochłonność konstrukcyjnego przygotowania
produkcji
• Pracochłonność wykonania modelu –• Pracochłonność wykonania prototypu –• Pracochłonność badania prototypu –
Prace technologiczne• Obliczenia pracochłonności prac
technologicznego przygotowania produkcji T-OPP przeprowadzamy z uwzględnieniem: grupy utrudnienia technologicznego, fazy technologicznej i wielkość produkcji.
• Niezbędny zakres przygotowania technologicznego wymaga opracowania:– technologii marszrutowej zawierającej podział na operacje
technologiczne wraz z podaniem czasów ich wykonania. Dla niektórych części, a w przypadku produkcji wielkoseryjnej dla wszystkich, opracowuje się technologie szczegółowe na poszczególne operacje.
– technologii montażu, zależnie od przyjętych założeń i skali produkcji. Mogą wystąpić: technologia montażu finalnego oraz technologie montażu cząstkowego (np. dla taśmy).
Pracochłonność opracowania technologii dla serii próbnej
gdzie:Pi,j - pracochłonność jednostkowa dla "i_ej" grupy i "j_ej" fazy
technologicznej,i - liczba grup,j - liczba faz w danej grupie technologicznejkw - współczynnik opracowania technologii zależny od wielkości produkcji. Dla ćwiczeń przyjmujemy = 1.
n
iw
m
jjitechopr kPP
1 1,. *
W projektowaniu technologicznym występuje także konieczność opracowania norm materiałowych i czasowych. Czas opracowania norm materiałowych Pm obliczamy jako 25%, a czas opracowania norm czasowych Pc jako 50% czasu opracowania technologii. Plus Inne (pozostałe prace).Razem czas opracowania technologicznego jest sumą.
InnePPPP cmtechoprcakowity .
Założenia procesu produkcyjnego• Wielkość produkcji 50.000szt rocznie
• Montaż na wydzielonych stanowiskach(całościowy bez montażu wstępnego)
• Liczba stanowisk : 3
• Przewiduje się specjalne pomoce warsztatowe dla ułatwienia montażu,
• Formy na tworzywa jednogniazdowe, części z tworzyw nie malowane.
Pracochłonność prac T-OPP liczona na każdą część oryginalną, zespół, podzespół
(np. razem N= 21)
Czynności Normatyw [h]
Pracochłonność
Założenia technologiczne 100h
Konsultacje opracowań konstrukcyjnych (na każdym etapie PW i PT)
1,2 N*1,2
Wstępna analiza technologii wytwarzania (wstępne opracowanie procesu produkcyjnego)
2,0
Wstępna specyfikacja materiałowa ZZZM 0,8
Opracowanie wstępnej pracochłonności wyrobu ZZPW
0,5
Opracowanie technologii dla prototypu (gdy robiona) 2,0 Nie robimy
Nadzór nad wykonaniem serii próbnej 4 - 12
Weryfikacja dokumentacji technologicznej po serii próbnej
2,0
Opracowanie technologii szczegółowych W następnym kroku