X 線 CT スキャナによる内部観察・計測・リバースエンジニアリングサービス

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X線 CTスキャナによる

内部観察・計測・内部観察・計測・

リバースエンジニアリングサービリバースエンジニアリングサービスス

株式会社　国際先端技術コンサルティング

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X線 CTスキャンの種類・用途

分解能高い

1μ m.

5μ m.

80μ m.

電子部品・樹脂製品・電子機器

200μ m.

大型金型・人体・自動車エンジン

500μ m.低い

0 80 120 180 225 320 420 450 V単位ｋX線出力

低い高い

X線の種類と撮影用途

Xマイクロフォーカス線

Xノーマル線

当社マイクロフォーカスX線の可能範囲

サブミクロンXフォーカス

線

CT産業用

分解能＝装置などで対象を測定・識別できる能力

当社の CT機では５ μｍまで対応可能です。　

( 株 ) 国際先端技術コンサルティング

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弊社弊社 XX 線線 CTCT スキャン特徴スキャン特徴・・高い分解能高い分解能の μ フォーカス X 線

・・ μμ フォーカスフォーカス XX 線では線では日本最大級ワークサイズ（ワークサイズ（ W:500mm.×D:500mm.×H:700mm.W:500mm.×D:500mm.×H:700mm. ））

・・ CTCT ＝時間が長いを＝時間が長いを弊社弊社 CTCT は約は約 1/41/4 で可能で可能

・単価＝・単価＝ CTCT 画像画像 11 枚辺り枚辺りからから 11 検体・検体・ 11 案件案件単位単位

・傾向観察案件などは、・傾向観察案件などは、途中経過報告途中経過報告を徹底を徹底

装置紹介


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実例：内部欠陥・破損

パイプの溶接ワーク

直径約３ mm. のSUS パイプを SUS

継手に溶接

溶接部分大きな欠陥は見えるが、小さいボイドは

見えない

X 線透視画像

CT画像

溶接の断層画像を撮ることで欠陥が発

見できる

３ D モデル３ D モデルは忠実再現

内部を自由観察可

能指定箇所の

距離

総体積

角度

計測可能黄色〇＝クラック

橙○＝異物


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実例：拡大率と分解能

LED 内部詳細

分解能　約分解能　約5.7μm.5.7μm.

拡大率　約拡大率　約 8888 倍倍

溶接状態

ワイヤーボンディング

線幅　約約 32μm.32μm.

ワーク

透視画像

CT ３ D モデル

細かい部品・欠陥を拡大部品・欠陥を拡大し

３３ DD 表示・計測可表示・計測可能能


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サンプル画像： BGA基板の３Ｄ立体表示

BGAボイドの寸法、体積の測定や動画にて回転させ、全体的な形状、集積の分布を表示し観察することも可能です。


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サンプル画像：集積回路画像

X線透視画像

CT断層画像による 3D立体表示

IC画像


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サンプル画像： ICカード画像

カード画像

X線透視画像

CT断層画像による 3D立体表示


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自動車用ピストンの CT画像数百枚をコンピュータ処理し３Ｄ立体画像として表したものです。　

赤い部分がボイド（巣穴）になります。ボイド大きさ（長さ、体積）の測定が可能です。　

サンプル画像：自動車用ピストン


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あらゆる方向から内部へカットイン（切り込み）することが可能で確認したい部分をあらゆる方向から観察することができます。　

一部を拡大撮影し、さらに詳細を観察することが可能です。　

拡大撮影

サンプル画像：拡大撮影


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ピストンのスケルトン表示です。動画にて回転させ、ボイドの全体的な形状や集積の分布を表示し観察することも可能です。

サンプル画像：スケルトン表示


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インテークマニホールドの 3Dカットイン画像です。　

サンプル画像：インテークマニフォールドカットイン画像


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リバースエンジニアリング：現物から CAD図やレプリカを作成することが可能です。タービンブレードの CAD

作成

CTの DATAを基に

３３ D CAD DATAD CAD DATA 作作成成

現物

CT_DATA

STL_DATA 3D CAD

CTのデータからはその特性により内部の構造（寸法データ）まで取り込むことが可能です。


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