1 GESTION DE OPERACIONES – Ing Pedro del Campo
Gestión de OperacionesGestión de Operaciones
CEMA – MADE
Semana 4
Capacidad y Localización
2 - GESTION DE OPERACIONES –
ObjetivosObjetivos
• Desarrollar criterios de:– selección de estrategias
– mediciones• utilización de recursos
• brechas con necesidades
– implementación de acciones
– de modo de adecuar la capacidad disponible para una respuesta eficaz a la demanda futura
3 - GESTION DE OPERACIONES –
CapacidadCapacidad
• Tasa de producción máxima– unidad
– organización
• El responsable de Operaciones debe proveer los elementos técnicos para el desarrollo de capacidad presente– fuerza de trabajo
– horas extras
– niveles de inventario
y futura– inversiones en equipos e instalaciones
4 - GESTION DE OPERACIONES –
Cuestiones acerca de la CapacidadCuestiones acerca de la Capacidad
• ¿Cuánta reserva de capacidad debo poseer para enfrentar la incertidumbre y la variabilidad de la demanda?
• ¿Con cuánta anticipación debo tener disponible la reserva para atender el posible crecimiento futuro?
5 - GESTION DE OPERACIONES –
Mediciones de CapacidadMediciones de Capacidad
• Basada en la salida del producto– nro de unidades producidos
– nro de clientes atendidos
– a mayor variabilidad de productos o segmentos de clientes la medición pierde especificidad
• Basada en utilización de recursos– horas máquina
– nro de máquinas
6 - GESTION DE OPERACIONES –
Capacidad y UtilizaciónCapacidad y Utilización
• Grado de empleo de personal, equipo o espacio
– Utilización=
• Capacidad pico: capacidad máxima en condiciones ideales
• Capacidad nominal: capacidad máxima teniendo en cuenta períodos de mantenimiento o reparaciones
• Capacidad efectiva: máximo resultado en condiciones normales sustentable economicamente
Tasa de producción promedio
Capacidad máximax 100
(%)
7 - GESTION DE OPERACIONES –
Definición de CapacidadDefinición de Capacidad
• “ El más alto nivel de producción que una compañía puede sostener razonablemente, con horarios realistas para su personal y con el equipo que posee”
8 - GESTION DE OPERACIONES –
Cuellos de botellaCuellos de botella
“ La operación que tiene la capacidad efectiva más baja,limitando la salida del producto del sistema”
200 u/hora 200 u/hora50 u/hora
La segunda operación es cuello de botella
9 - GESTION DE OPERACIONES –
Cuellos de botellaCuellos de botella
200 u/hora 200 u/hora
Todas las operaciones serán cuellos de botellacuando la demanda supere las 200 u /hora
200 u/hora
•Cuando se procesan elementos diferentes aparecerán cuellos de botella específicos•Cuando existe variabilidad en la demanda se pondrán de manifiesto cuellos de botella flotantes
10 - GESTION DE OPERACIONES –
Economías de EscalaEconomías de Escala
1. Dispersión de los costos fijos
2. Reducción de los costos de construcción
3. Reducción del costo de los materiales comprados
4. Descubrimiento de otras ventajas en el proceso al dedicar recursos a grandes partidas de ciertos productos
1. acelerar aprendizajes
2. disminuir inventarios
3. mejorar los procesos
4. reducir el número de cambios
11 - GESTION DE OPERACIONES –
Deseconomías de EscalaDeseconomías de Escala
• El costo promedio se eleva a medida que aumenta el tamaño de la instalación
• El tamaño excesivo conlleva– complejidad– pérdida de enfoque– ineficiencias
• Varían según la industria– Proveedor de acero (Dana Corporation) 200 personas– Transporte o electrónica 6000 personas
12 - GESTION DE OPERACIONES –
Economías o deseconomíasEconomías o deseconomíasC
ost
o u
nit
ari
o p
rom
ed
io
Tasa de producción
Dimensión 1
Dimensión 2
Dimensión 3
Deseconomía de escala D2Economía de escala D2
Dimensión óptimaDimensión óptima
13 - GESTION DE OPERACIONES –
Estrategias de CapacidadEstrategias de Capacidad
• Cálculo del tamaño de la reserva de capacidad
• Oportunidad y magnitud de la expansión
• Vinculación con otras decisiones de la operación
14 - GESTION DE OPERACIONES –
Tamaño de la reserva de capacidadTamaño de la reserva de capacidad
• Capacidad para afrontar los aumentos repentinos de demanda o pérdidas temporales de capacidad– Reserva= 100% - porcentaje de utilizaciónReserva= 100% - porcentaje de utilización
• Depende de la variabilidad de la demanda y la flexibilidad de los recursos
• La variación en la mezcla de productos puede modificar la reserva establecida con anterioridad
• Para industrias de capital intensivo mantener la reserva al mínimo es vital
• En algunos casos una reserva excesiva oculta las ineficiencias
15 - GESTION DE OPERACIONES –
Estrategia ExpansionistaEstrategia Expansionista
Tiempo
Cap
aci
dad
Tiempo entre incrementos
Incrementode capacidad
Pronóstico de laCapacidad requeridaCapacidad planeada
no utilizada
16 - GESTION DE OPERACIONES –
Estrategia Expansionista
Tiempo
Cap
aci d
ad
Tiempo entre incrementos
Incrementode capacidad
Pronóstico de laCapacidad requeridaCapacidad planeada
no utilizada
Factores que favorecen la estrategia expansionistaFactores que favorecen la estrategia expansionista
Aprovechar la economía de escalaTasa de aprendizaje más altaIncrementar la participación en el mercadoBarrera de entrada a competidores
17 - GESTION DE OPERACIONES –
Estrategia de esperar y verEstrategia de esperar y ver
Tiempo
Cap
aci
dad
Tiempo entre incrementos
Incremento dela capacidad
Pronóstico de laCapacidad requerida
Uso planeado de opciones a corto plazo
18 - GESTION DE OPERACIONES –
Estrategia de esperar y verEstrategia de esperar y ver
VentajasVentajas• reduce riesgos de
pronósticos optimistas
• idem cuando se posee tecnología obsoleta
• idem cuando los supuestos acerca de la competencia son inexactos
DesventajasDesventajas adelanto de un
competidor incapacidad para
reaccionar cuando la oportunidad se presente
idem cuando los supuestos acerca de la competencia son inexactos
19 - GESTION DE OPERACIONES –
Vinculación de la capacidad con otras Vinculación de la capacidad con otras decisionesdecisiones
• Cambio en las prioridades competitivas
• Gestión de Calidad
• Intensidad de capital
• Flexibilidad de recursos
• Niveles de Inventario
• Programación
20 - GESTION DE OPERACIONES –
Pasos para las decisiones sobre capacidadPasos para las decisiones sobre capacidad
1. Estimar los requerimientos futuros
2. Identificar las brechas
3. Desarrollar planes alternativos
4. Evaluar y decidir
21 - GESTION DE OPERACIONES –
Paso 1: estimar los requerimientos futurosPaso 1: estimar los requerimientos futuros
• Cálculo de unidades de procesamiento necesarias
Nro unidadesde procesamiento =necesarias
Horas anuales requeridas
Horas netas disponibles por unidad
Nro U =D x Tu
N x [ 1 – (C/100)]
donde D = pronóstico nro de unidades o clientes anualesTu= tiempo de procesamiento por unidad o clienteN = número total de horas de funcionamiento anualC = reserva o colchón de capacidad deseado
22 - GESTION DE OPERACIONES –
Paso 1: estimar los requerimientos futuros (cont)Paso 1: estimar los requerimientos futuros (cont)
Si en el proceso intervienen múltiples productos deberá tenerse en cuentael tiempo de preparación Tp de cada línea de procesammiento
TPT = x TpDemanda anual en unidades
Tamaño de lote de procesamiento
)]100/(1[
])([1
cN
productoiTpxQD
DxTuNroU
n
i
23 - GESTION DE OPERACIONES –
Paso 2: identificar las brechasPaso 2: identificar las brechas
• Diferencia entre la demanda y la medida de capacidad actual
• Es necesario utilizar la unidad de medición de capacidad adecuada
• Cuando intervienen productos – servicios diferentes deben considerarse las brechas por proceso
24 - GESTION DE OPERACIONES –
Paso 3: Desarrollar planes alternativosPaso 3: Desarrollar planes alternativos
• No actuar = caso base
• Opciones tiempo tamaño
– Estrategia expansionista
– Estrategia esperar y ver
25 - GESTION DE OPERACIONES –
Paso 4: evaluar alternativas y decidirPaso 4: evaluar alternativas y decidir
• Intereses cualitativos– Adecuación con la estrategia general
– Incertidumbre de la Demanda
– Cambio en la Tecnología
– Reacción de la Competencia
• Intereses cuantitativos– Flujo de caja atribuible al proyecto
26 - GESTION DE OPERACIONES –
Herramientas para la planificación de la capacidadHerramientas para la planificación de la capacidad
• Modelos de filas espera– usa distribuciones de probabilidad para
• tiempo de retraso promedio entre clientes
• utilización del centro de trabajo
• longitud de las filas de espera
– aplicaciones• mostrador de atención al público
• centro de máquinas
27 - GESTION DE OPERACIONES –
Herramientas para la planificación de la capacidadHerramientas para la planificación de la capacidad
• Aboles de decisión– evalúa alternativas de expansión cuando la demanda es incierta y
cuando intervienen decisiones secuenciales de proceso
1
2Expansión pequeña
Expansión grande
109$
148$
Demanda baja 0.40
Demanda baja 0.40
Demanda alta 0.60
Demanda alta 0.60
No expandir
Expandir
90$
135$
135$
70$
40$
220$
Valores = réditos
28 - GESTION DE OPERACIONES –
LocalizaciónLocalización
Objetivos• Describir los factores que influyen las
decisiones sobre Localización en manufacturas y servicios
• Desarrollar metodologías para resolver problemas de localización
• Discutir los aspectos de gestión relacionados con operaciones globalizadas
29 - GESTION DE OPERACIONES –
Localización: repercusionesLocalización: repercusiones
• costos de operación• precios de sus productos y servicios• capacidad para competir
• decisiones:– grado de proximidad misma cadena
– grado de proximidad de la competencia
– integrado a otras instalaciones
30 - GESTION DE OPERACIONES –
GlobalizaciónGlobalización
• Despliegue de instalaciones y operaciones de las empresas alrededor del mundo
• Razones para la globalización– mejora del transporte
– mejora de las comunicaciones
– apertura de los sistemas financieros
– incremento de la demanda de importaciones
– reducción de cuotas de importación y otras barreras al comercio
• Desventajas– cesión o renuncia a tecnología propia
– riesgo de nacionalización
– tiempos de respuesta mayores
31 - GESTION DE OPERACIONES –
Administración de operaciones mundialesAdministración de operaciones mundiales
• Necesidad de adoptar una visión global, sus oportunidades de mercado y competidores
• Capacidad para evaluar la competencia global• Barreras idiomáticas• Normas y costumbres diferentes
– actitudes hacia el trabajo– expectativas de los clientes– deseos de afrontar riesgos– protección del medio ambiente
• Administración de la fuerza de trabajo• Leyes y reglamentos desconocidos• Mezcla de costos inesperada
32 - GESTION DE OPERACIONES –
Localización:Localización:
• “Es el proceso de elegir un lugar geográfico para realizar las operaciones de la empresa”
• Factores a tener en cuenta en la decisión:
– factores sensibles a la localización
– factores con impacto en la capacidad de alcanzar las metas de la organización
33 - GESTION DE OPERACIONES –
Factores dominantesFactores dominantes
Manufacturas Servicios
1.- Clima laboral favorable 1.- Proximidad a los clientes
2.- Proximidad a los mercados 2.- Proximidad a los mercados
3.- Calidad de vida 3.- Costos de transporte
4.- Proximidad a proveedores y
recursos
4.- Localización de los
competidores
5.- Proximidad a las instalaciones
de la empresa matriz
5.- Factores específicos del lugar
6.- Costos aceptables de servicios,
impuestos y bienes raíces
34 - GESTION DE OPERACIONES –
Comparación entre varios sitiosComparación entre varios sitios
• Identifique factores importantes sobre una localización• Asígneles categoría: dominantes o secundarios• Considere regiones alternativas• Reduzca las opciones a sitios específicos• Recopile los datos acerca de las alternativas
– agencias de desarrollo– departamentos de planificaciones– cámaras de comercio
• Analice factores cuantitativos• Incorpore factores cualitativos• Asigne ponderación de importancia relativa• Califique los factores de 1 a 5• Calcule puntaje ponderado en una matriz de preferencias• Preparar informe final con recomendaciones
35 - GESTION DE OPERACIONES –
Matriz de preferenciasMatriz de preferencias
Puntaje del Factor para cada LocalizaciónPonderación
Factor de Localización del factor A B C D1.- Ambiente laboral 20 5 4 4 52.- Calidad de vida 16 2 3 4 13.- Sistemas de transporte 16 3 4 3 24.- Proximidad a los mercados 14 5 3 4 45.- Proximidad a los materiales 12 2 3 3 46.- Impuestos 12 2 5 5 47.- Servicios Públicos 10 5 4 3 3
Puntaje 348 370 374 330
36 - GESTION DE OPERACIONES –
Mediciones de la distanciaMediciones de la distanciay (
km
)
x (km) Este
Norte
A (xa,ya)
B (xb,yb)
Distancia euclidiana
)()(22
ybyaxbxad AB
Distancia rectilínea
|||| ybyaxbxad AB
37 - GESTION DE OPERACIONES –
2.5,4.5
5.5,4.5
8,5
9,2.57.2
5,2
2.5,2.5
[2] [10] [10]
[7]
[5]
[20]
[14]
y
x
x,y coordenadas
[l] población
38 - GESTION DE OPERACIONES –
2.5,4.5
5.5,4.5
8,5
9,2.57.2
5,2
2.5,2.5
[2] [10] [10]
[7]
[5]
[20]
[14]
y
x
x,y coordenadas
[l] población
Localización en 5.5,4.5
39 - GESTION DE OPERACIONES –
2.5,4.5
5.5,4.5
8,5
9,2.57.2
5,2
2.5,2.5
[2] [10] [10]
[7]
[5]
[20]
[14]
y
x
x,y coordenadas
[l] población
Localización en 7,2
40 - GESTION DE OPERACIONES –
Matriz carga-distanciaMatriz carga-distancia
Localización (5.5,4.5) Localización (7,2)Sector (x,y) Población Distancia Distanciacensal (l) (d) ld (d) ld
A (2.5,4.5) 2 3 +0 =3 6 4.5+2.5=7 14B (2.5,2.5) 5 3 +2 =5 25 4.5+0.5=5 25C (5.5,4.5) 10 0 +0 =0 0 1.5+2.5=4 40D (5,2) 7 0.5+2.5=3 21 2 +0 =2 14E (8,5) 10 2.5+0.5=3 30 1 +3 =4 40F (7,2) 20 1.5+2.5=4 80 0 +0 =0 0G (9,2.5) 14 3.5+2 =5.5 77 2 +0.5=2.5 35
Total 239 168
41 - GESTION DE OPERACIONES –
391
247
283
218223
326
331
y
x
puntajes para diferentes localizaciones
233355247
253
42 - GESTION DE OPERACIONES –
Cálculo del Centro de GravedadCálculo del Centro de Gravedad
Sector (x,y) Población lx lycensal (l)
A (2.5,4.5) 2 5 9B (2.5,2.5) 5 12.5 12.5C (5.5,4.5) 10 55 45D (5,2) 7 35 14E (8,5) 10 80 50F (7,2) 20 140 40G (9,2.5) 14 126 35
Totales 68 453.5 205.5
X* = = 6.67453.5
68y*= = 2.96
205.5
68
43 - GESTION DE OPERACIONES –
Uso del análisis del punto de equilibrioUso del análisis del punto de equilibrio
Análisis que permite identificar la mejor localización dependiendo de los rangos de unidades
Cost
o A
nual
Cantidad
A
B
C
A es mejorB es mejor
C es mejor
44 - GESTION DE OPERACIONES –
Método de transporte - Planteo Método de transporte - Planteo
DepósitoPLANTA 1 2 3 Capacidad
5.00 6.00 5.40Planta 1 400
7.00 4.60 6.60Planta 2 500
Demanda 900depósitos 200 400 300 900
La resolución implica establecer la pauta de distribución que minimice el costo de transporte
45 - GESTION DE OPERACIONES –
Método de transporte – Uso de softwareMétodo de transporte – Uso de software
DepósitoPLANTA 1 2 3 Capacidad
5.00 6.00 5.40Planta 1 200 200 400
7.00 4.60 6.60Planta 2 400 100 500
Demanda 900depósitos 200 400 300 900
Costos Totales 1000$ 1840$ 1740$ 4580$
46 - GESTION DE OPERACIONES –
Heurísticos Reglas empíricas que permiten encontrar soluciones factibles.Ej: centro de gravedad de un área objetivo
Simulación Técnica de modelado que reproduce el comportamiento de un sistema. Permite evaluar posibilidades por medio de tanteos.
Optimización Implica encontrar la “mejor” solución . Tienen la limitación de usar simplificaciones que pueden no adecuarse a la realidad de los problemas.Ej: método de transporte para el modelo de asignación
Otros métodos para el análisis de localizaciónOtros métodos para el análisis de localización