Download doc - Management operational

3

DOLEA GABRIEL-GHEORGHE

MANAGEMENTUL OPERAIONAL AL PRODUCIEINOTE DE CURSPETROANI

2012C U P R I N S

4CUVNT NAINTE

5TEMA 1

5CONCEPTUL DE MANAGEMENT OPERAIONAL AL PRODUCIEI

51.1 Locul managementului operaional al produciei n managementul firmei

91.2 Obiectivele, sarcinile i principiile managementului operaional al produciei

91.2.1 Obiectivele managementului operaional al produciei

101.2.2 Sarcinile managementului operaional al produciei

111.2.3 Principiile managementului operaional al produciei

121.3 Organizarea structural a managementului operaional al produciei

15TEMA 2

15BAZA DOCUMENTAR A SISTEMULUI DE MANAGEMENT OPERAIONAL AL PRODUCIEI

152.1 Concepia modular a sistemului informaional al activitilor de producie

162.2 Fondul de informaii i documentele specifice modulelor subsistemelor managementului operaional al produciei

232.3. Fluxul informaional al activitii de management operaional al produciei

29TEMA 3

29PROGRAMAREA PRODUCIEI INDUSTRIALE - BAZA NORMATIV A PROGRAMRII PRODUCIEI

293.1 Tipul de producie i influena sa asupra managementului operativ al produciei

363.2 Lotul de fabricaie normativ important al managementului operativ al produciei de serie

363.2.1 Lotul de fabricaie - noiune important, factori care influeneaz mrimea sa

373.2.2 Determinarea mrimii optime a loturilor de fabricaie

433.2.3 Periodicitatea lansrii loturilor n fabricaie

463.3 Ciclul de producie

463.3.1. Ciclul de producie noiune, structur

513.3.2 Calculul duratei ciclului de producie

623.3.3. Cile de reducere a duratei ciclului de producie

633.4 Stocurile de producie neterminat

693.4.2 Determinarea stocurilor de producie neterminat n condiiile amplasrii locurilor de munc n raport cu omogenitatea tehnologic a lucrrilor

73TEST AUTOEVALUARE 1

73TEMELE 1-3

89TEMA 4

89METODOLOGIA PROGRAMRII PRODUCIEI

894.1 Etapele programrii produciei industriale

904.1.1 Elaborarea planului agregat

924.1.2 Elaborarea i fundamentarea programului lunar la nivel de ntreprindere

954.1.3 Elaborarea i corelarea cantitativ i calendaristic a programelor de producie ale seciilor.

964.1.4 Elaborarea programelor de producie operative n cadrul seciilor de fabricaie

100TEMA 5

100PROGRAMAREA PRODUCIEI DE SERIE MARE I DE MAS CU FABRICAIA ORGANIZAT N FLUX

1005.1 Aprecierea naturii fluxului unei linii tehnologice. Elaborarea programului de producie al unei linii tehnologice n calitate de linie furnizoare

1005.1.1. Aprecierea naturii fluxului unei linii tehnologice

1015.1.2 Elaborarea programului de producie al unei linii tehnologice n calitate de linie furnizoare

1035.2. Programarea produciei la liniile tehnologice monovalente (monoobiect)

1035.2.1 Elemente privind dimensionarea liniilor tehnologice monovalente (monoobiect)

1075.2.2. Programarea produciei la liniile tehnologice monovalente (monoobiect)

1135.3. Programarea produciei la liniile tehnologice polivalente (multiobiect)

1175.3.1 Programarea produciei la liniile tehnologice polivalente (multiobiect)

1225.3.2. Programarea produciei la liniile tehnologice automate

125TEMA 6

125PROGRAMAREA PRODUCIEI DE SERIE CU ORGANIZAREA PRODUCIEI PE LOTURI

1256.1. Elaborarea programului de producie calendaristic centralizator. Elaborarea programelor de producie ale seciilor

1256.1.1. Elaborarea programului de producie calendaristic centralizator.

1276.1.2. Elaborarea programelor de producie ale seciilor

1306.2. Elaborarea programelor operative de producie n cadrul seciilor. Grafice de programare i urmrire a produciei de serie

1306.2.1. Elaborarea programelor operative de producie n cadrul seciilor

1336.2.2. Grafice de programare i urmrire a produciei de serie

139TEMA 7

139PROGRAMAREA PRODUCIEI DE SERIE MIC I INDIVIDUAL CU FABRICAIA ORGANIZAT PE COMENZI

1397.1 Particularitile programrii produciei de serie mic i individual. Normativele de programare n condiiile fabricaiei organizat pe comenzi

1397.1.1. Particularitile programrii produciei de serie mic i individual

1407.1.2 Normativele de programare n condiiile fabricaiei organizat pe comenzi

1457.2. Stabilirea programelor de producie ale seciilor de fabricaie de serie mic i individual. Elaborarea programelor de producie n cadrul atelierelor de fabricaie

1457.2.1. Stabilirea programelor de producie ale seciilor de fabricaie de serie mic i individual

1477.2.2. Elaborarea programelor de producie n cadrul atelierelor de fabricaie

153TEMA 8

153LANSAREA N FABRICAIE

1538.1 Obiectivele lansrii n fabricaie. Documente utilizate

1548.2 Metodologia lansrii produselor n fabricaie

1578.3 Cerine, forme i metode de lansare a produselor n fabricaie

1608.4 Sisteme de prelucrare a datelor utilizate n subactivitatea de lansare n fabricaie

164TEST AUTOEVALUARE 2

164TEMELE 4-8

180RASPUNSURI TESTE AUTOEVALUARE

CUVNT NAINTE

Motto: Dac producie nu este, nimic nu este

Managementul operaional al produciei aprofundeaz i aplic cunotinele de management general n domeniul funciunii de producie a unitii industriale, n vederea gestionrii judicioase a resurselor i adaptrii produciei la cerinele pieei.

Operaionalizarea teoriei managementului produciei se face prin fundamentarea i utilizarea metodelor, tehnicilor i instrumentelor de concretizare, detaliere n timp i spaiu a cerinelor formulate de clieni, n condiiile de eficien i eficacitate la nivelul productorului.

Managementul operaional al produciei, alturi de celelalte discipline de pregtire material, urmrete s formeze, pe baza unei profunde cercetri tiinifice, cunotinele teoretice i deprinderile practice necesare elaborrii i optimizrii deciziilor din domeniul programrii, lansrii i urmririi produciei. Totodat el reprezint ansamblul cunotinelor necesare repartizrii sarcinilor de producie pe executani i pe perioade scurte de timp, corelrii i coordonrii fabricaiei oricrui produs n toate fazele procesului tehnologic.

Lucrarea este structurat pe opt capitole. Astfel, pentru nceput este definit conceptul de management operaional al produciei i este prezentat baza documentar a sistemului de management operaional al produciei.

Este abordat apoi, problema programrii produciei industriale baza normativ a programrii produciei.

In cadrul metodologiei programrii produciei sunt prezentate etapele programrii produciei industriale, cunoatem modul de elaborare al planului agregat, precum i modul de elaborare i fundamentare al programului lunar la nivel de ntreprindere. Cunoaterea modului de elaborare i corelare cantitativ i calendaristic a programelor de producie ale seciilor, ct i cunoaterea modului de elaborare a programelor de producie operative n cadrul seciilor de fabricaie, constituie obiectul acestei abordri.

In continuare este prezentat problema programrii produciei, aceasta fiind structurat astfel:

programarea produciei de serie mare i de mas cu fabricaia organizat n flux;

programarea produciei de serie cu organizarea produciei pe loturi;

programarea produciei de serie mic i individual cu fabricaia organizat pe comenzi.

In finalul lucrrii este prezentat lansarea n fabricaie, concept care desemneaz ansamblul lucrrilor cu privire la elaborarea, multiplicarea i difuzarea documentelor n vederea declanrii execuiei sarcinilor de producie la nivelul centrelor efectorii (locurilor de munc).

Aadar, prin problematica tratat aceast lucrare este util att pentru formarea specialitilor n domeniul managementului, ct i pentru perfecionarea specialitilor din organizaiile economice, indiferent de profilul i dimensiunea acestora.

Autorul,

TEMA 1CONCEPTUL DE MANAGEMENT OPERAIONAL AL PRODUCIEI

Uniti de nvare Locul managementului operaional al produciei n managementul firmei

Obiectivele, sarcinile i principiile managementului operaional al produciei

Organizarea structural a managementul operaional al produciei

Obiectivele temei

identificarea locului managementului operaional al produciei n managementul firmei; cunoaterea obiectivelor, sarcinilor i principiilor managementului operaional al produciei; cunoaterea aspectelor legate de organizarea structural a managementului operaional al produciei.Timpul alocat temei: 1 or

Bibliografie recomandat1. Brbulescu, C. - Managementul produciei industriale. Ed. Holding Reporter, Bucureti, 19972. Constantinescu, D. - Managementul operaional al produciei. Ed. Sitech, Bucureti, 2003

3. Moldoveanu,G., Dobrin,C. - Metode actuale de management operaional. Ed. Matrix Rom, Bucureti, 1999

4. Moldoveanu,G., Dobrin, C. - Managementul operaional al produciei. Studii de caz. Probleme, Teste gril. Ed. Economic Bucureti, 2003

5. Moldoveanu,G.-.Managementul operaional al produciei..Ed..Ec. Bucureti, 19961.1 Locul managementului operaional al produciei n managementul firmei

Managementul operaional al produciei reprezint procesul de stabilire contient i de atingere a obiectivelor derivate cu ajutorul funciilor manageriale, n domeniul fabricrii produselor, pregtirii produciei, mecano-energetic, CTC, SDV-urilor, metrologiei, utiliznd n mod eficient resursele umane, materiale, financiare i informaionale. Managementul operaional al produciei este parte component a managementului ntreprinderilor, ntre ele existnd o strns legtur, un schimb reciproc de informaii. Astfel, managementul de ansamblu al ntreprinderii opereaz cu perioade de timp mai mult sau mai puin lungi (an, semestru, trimestru) i are ca drept scop s realizeze legturile ntreprinderii cu exteriorul, fcnd abstracie de aspectele de amnunt ale procesului de producie. Obiectivele fixate de managementul de ansamblu se refer la toate domeniile i laturile activitii economico-sociale ale ntreprinderii: producie, aprovizionare, desfacere, dezvoltare, personal.

Spre deosebire de managementul de ansamblu, managementul operaional al produciei se refer numai la verigile organizatorice interne (secii de producie, ateliere, servicii), opereaz cu perioade scurte de timp (lun, decad, sptmn, zi, schimb de lucru, i uneori chiar or) i se ocup n mod special de aspectele de amnunt ale procesului de producie.

Ca urmare a operativitii muncii de management, prin instituirea conducerii la nivelul funciilor i activitilor desfurate n ntreprinderile industriale, se pot identifica:

managementul operaional al cercetrii-dezvoltrii;

managementul operaional al produciei;

managementul operaional al activitilor comerciale;

managementul operaional al activitii financiar-contabile;

managementul operaional al activitii de personal.

Fundamentarea managementul operaional se realizeaz prin managementul strategic i cel tactic, care asigur ndeplinirea obiectivelor unitii n condiii de eficien economic (fig.1.1).

Fig.1.1.Fundamentarea managementului operaional prin managementul strategic i cel tactic

Managementul operaional al produciei se realizeaz n etape care se interfereaz i se condiioneaz reciproc (fig.1.2).

n contextul aciunilor omogene, complementare sau convergente, orientate n direcia realizrii obiectivelor propuse, managementul operaional ndeplinete urmtoarele funcii: funcia de informare, funcia de fundamentare a normativelor necesare repartizrii n timp i spaiu a sarcinilor de producie, funcia de elaborare a programelor de producie operative, funcia de urmrire i reglare operativ a produciei.

Fig.1.2 Managementul operaional etape i interferene cu managementul strategic si managementul tactic

Funcia de informare se refer la fluxul de informaii ascendent i descendent ce se stabilete ntre compartimentul de programare, pregtire i urmrire a produciei (P.P.U.P.) i celelalte compartimente din ntreprindere. Spre exemplu, compartimentul P.P.U.P. primete de la compartimentul de pregtire a fabricaiei informaii referitoare la structura produselor ce trebuie executate, la tehnologic etc., de la verigile de producie primete informaii cu privire la mrimea capacitilor de producie, starea tehnic a utilajelor i instalaiilor etc. Prin prelucrarea informaiilor primite, compartimentul P.P.U.P. elaboreaz o serie de documente ce servesc la declanarea produciei. Totodat, compartimentul P.P.U.P. constituie o surs de informare a altor compartimente, inclusiv cele aparinnd managementului de ansamblu.

Funcia de fundamentare a normativelor necesare repartizrii n timp i spaiu a sarcinilor de producie are un coninut complex i include probleme de stabilire a ritmurilor de fabricaie, a mrimii loturilor de fabricaie, de calcul a duratelor ciclurilor de fabricaie etc.. Prin aceste normative se pun bazele repartizrii n timp i pe executani a sarcinilor de producie.

Funcia de elaborare a programelor de producie operative cuprinde probleme referitoare la desfurarea sarcinilor de producie din programul de producie anual al ntreprinderii pe perioade scurte de timp i pe verigi de producie. Coninutul acestei funcii se refer la o categorie de probleme complexe, cum sunt: stabilirea sarcinilor fizice, ordonanarea fabricaiei, determinarea termenelor de ncepere a execuiei operaiilor tehnologice, repartizarea operaiilor pe locuri de munc. n procesul de elaborare a programelor de producie operaionale se asigur echilibrul ntre verigile de producie care concur cu executarea sarcinilor programate, ceea ce nseamn c prin aceast funcie se pun bazele unei activiti ritmice nentrerupte.

Funcia de urmrire i reglare operaional a produciei are un caracter preventiv i const n aceea c, pe baza unui control sistematic, descoper la timp cauzele care genereaz abateri de la desfurarea normal a procesului de producie. Prin activitatea de reglare programele de producie operative sunt reactualizate sub aspectul volumelor, termenelor i ordinei de execuie. Totodat se stabilesc msuri pentru recuperarea ntrzierilor n realizarea programelor de producie operaionale.

Ca domeniu distinct al ntreprinderilor, n special industriale, managementul operaional al produciei poate fi abordat ca un sistem, (intitulat sistemul managementului operaional al produciei) structurat pe subsisteme i cu variabilele specifice acestuia (fig.1.3).

Referindu-ne la structura sistemului, se pot evidenia n cadrul acestuia trei subsisteme, astfel:

- subsistemul de elaborare a programelor de producie;

- subsistemul de lansare n fabricaie;

- subsistemul de control al ntreprinderii programelor de producie.

Fig.1.3 Sistemul managementului operaional al produciei

O atenie deosebit trebuie acordat variabilelor sistemului, clasificate n: variabile de intrare, i de ieire, perturbatoare i de comand. S considerm c sistemul de management operaional al produciei i sunt specifice variabilele de intrare u1, u2, .... um, variabilele de ieire y1, y2, ... yn, variabile perturbatoare z1, z2, ... zp, variabile de comand c1, c2, ... cr (fig.1.3). Aceasta se caracterizeaz prin urmtoarele mulimi:

U = (u1,u2,...,um)={uk} , k = 1,2, ...,m

Y = (y1,y2,...,yn) = {yq}, q = 1,2, ...,n

Z = (z1,z2,...,zp) = {zl} , l = 1,2, ...,p

C = (c1,c2,...,cr) = {cs} , s = 1,2, ...,r

Plecnd de la considerentul c sistemul luat n discuie este dinamic, timpul va fi implicit asociat variabilelor:

U(t) = [u1(t),u2(t),...,um(t)] = {uk(t)}, k = 1,2,...,m

Y(t) = [y1(t),y2(t),...,yn(t)] = {yq(t)} , q = 1,2,...,n

Z(t) = [z1(t),z2(t),...,zp(t)] = {zl(t)} , l = 1,2,...,p

C(t) = [c1(t),c2(t),...,cr(t)] = {cs(t)} , s = 1,2,...,r

O asemenea notaie arat c fiecare component a variabilelor u, y, z, c are valori diferite ale timpului.

n continuare se prezint variabilele sistemului, punnd n eviden modul de concretizare a acestora.

Variabilele de intrare provin din majoritatea activitilor desfurate n ntreprinderea industrial, astfel:

n activitatea de planificare, variabilele se refer la: capacitatea de producie pe subuniti structurale de fabricaie, fora de munc programat i indicii de utilizare a capacitilor i forei de munc;

activitatea de pregtire tehnic a fabricaiei, creia i sunt specifice urmtoarele variabile: fazele de pregtire i execuie, structura produselor pe articole componente, cantiti de articole pe produs, operaiile tehnologice pe articol i nlnuirea lor, ordinea de montaj a articolelor i timpul urmat pe articol, categoria lucrrii, formaia de lucru, norma de servire i consumurile specifice;

activitatea de ntreinere, reparare utilaje i gospodrirea energiei: intervalul mainilor i utilajelor existente, ntreruperi programate n funcionarea utilajelor, restricii de energie;

activitatea de aprovizionare: stocuri de materii prime i materiale, modaliti de aprovizionare;

activitatea de desfacere: denumirea i identificarea produsului, cantitatea contractat, termenul de livrare;

activitatea de personal retribuire: numrul mediu scriptic pe meserii, prezena zilnic a personalului pe locuri de munc, categoria de ncadrare a muncitorilor;

activitatea de control tehnic de calitate: certificarea calitii articolelor, cantiti de articole i produse de remaniat, cantitatea de articole i produse rebutate, rezultatul analizelor efectuate.

Variabile de ieire se concretizeaz n informaii cu privire la cantitile de produse executate pe intervale reduse de timp i subuniti structurale de fabricaie, cantitile de materii prime necesare ndeplinirii programelor de producie, abateri de la tehnologia stabilit etc..

Variabile perturbatoare, care acioneaz constant asupra sistemului de management operaional al produciei, se refer la: modificarea sau decalarea termenelor de livrare, cereri suplimentare de produse lansate n fabricaie, renunarea la unele produse, cderi ale utilajelor, absena personalului i altele.

Variabilele de comand reprezint complexul de decizii operative care au ca scop meninerea funcionalitii sistemului n condiii de eficien.

Analiza sistemului de management operaional al produciei impune, totodat, luarea n considerare a strii sistemului, ca o caracteristic a acestuia ntr-un moment al funcionalitii sale. Cum un asemenea sistem poate avea o mulime de stri admisibile, se poate spune c starea sistemului n momentul t reprezint vectorul n spaiul strilor sistemului. n acelai timp, starea sistemului supus analizei exprim msura n care acesta este capabil s ating un anumit nivel de performan, o mare importan n studiul sistemului avnd-o strile iniial i final ale acestuia.

1.2 Obiectivele, sarcinile i principiile managementului operaional al produciei

1.2.1 Obiectivele managementului operaional al produciei

Obiectivele managementului operaional al produciei se pot structura n: obiectivul fundamental, obiectivul principal, obiective derivate i obiectivul corolar.

Obiectivul fundamental l constituie ndeplinirea programelor produciei fizice din punct de vedere al termenelor de livrare, cantitilor i structurilor sortimentale contractate.

Matematic vorbind, funcia obiectiv a procesului de management operaional al produciei este:

(1.1)

n care: Qkij - reprezint cantitatea de produse i, prevzute cu proprietatea j, n perioada k;

Xi - preul produsului i;

Pi - penalizarea pe unitatea de valoare pentru nerespectarea clauzelor contractuale;

n - numrul produselor;

m - numrul prioritilor;

p - numrul perioadelor.

Noiunea de prioritate desemneaz o valoare, denumit valoare numeric de prioritate, ce se obine n urma parcurgerii unor reguli de prioritate care se atribuie unei operaii tehnologice ce se efectueaz la un obiect. Valoarea numeric de prioritate rezult dintr-un calcul n care sunt inclui diferii parametri care caracterizeaz o comand, un produs sau o parte component a acestuia. n literatura de specialitate sunt formulate mai multe reguli de prioritate care conduc la situaii eficiente n domeniul programrii produciei. Din totalitatea regulilor de prioritate indicm utilizarea frecvent a celei fundamentale, formulat astfel: primul n lucru reperul cu ciclul de fabricaie mai mare.

Realizarea obiectivului fundamental presupune ndeplinirea obiectivului principal, i anume asigurarea ritmicitii fabricaiei. Matematic, se poate exprima cu ajutorul relaiei:

(1.2)

n care: Knv,Knv+1 - reprezint coeficienii de ndeplinire a normelor n veriga v, respectiv v+1;

nv , nv+1 - numrul de produse n veriga v, respectiv v+1;

mv , mv+1 - numrul prioritilor n veriga v, respectiv v+1;

tkij,v , tkij,v+1 - timpul necesar executrii produselor i, fabricate cu prioritatea j, n perioada k, veriga v, respectiv v+1;Fktdisp.v, Fktdisp.v+1- fondul de timp disponibil n perioada k, veriga v, respectiv v+1;

c - constant care, n condiii optimale, tinde ctre cifra 1;

Relaia (1.2) exprim egalitatea ntre cheltuielile de timp de munc i fondul de timp disponibil la nivelul tuturor verigilor structurale de fabricaie, pe intervale reduse de timp.

Obiectivele derivate se concretizeaz n stabilirea previzional a cauzelor care pot conduce la nerealizarea programelor de producie.

Obiectivul corolar const n reducerea cheltuielilor de producie i asigurarea calitii produselor, prin folosirea normativelor n toate fazele procesului de management i alegerea variantei de program cea mai eficient.

n programarea produciei se impune ca toate activitile, reglate prin intermediul programrii s fie exprimate n aceleai uniti de timp (de lucru sau calendaristic). Se aduc astfel la acelai numitor aciuni diferite, pentru a se putea regla desfurarea lor n timp i spaiu, programndu-le la anumite termene de execuie, pe anumite posturi de lucru.

Punctul de plecare n programarea produciei l constituie termenul de livrare a comenzilor, mergndu-se de la aceasta pe faze de prelucrare n sens invers desfurrii procesului tehnologic pentru a se stabili toate termenele intermediare de ncepere a fabricaiei, pn la termenul de lansare iniial a materialelor n producie.

Dcfv Dcfv+1 Trz

0 Tv Tv+1 Tf Tl t

Tl - termenul de livrare a comenzii;

Tf - termenul final de terminare a fabricaiei n secia (veriga) final (v+1);

Trz - rezerva de timp pentru pregtirea livrrii;

Tv+1 - termenul de ncepere a fabricaiei n veriga (v+1);

Dcfv+1 - durata ciclului de fabricaie a produsului, loturi sau comenzi n veriga (v+1);

Tv - termenul de ncepere a fabricaiei pentru veriga v;

Dcfv - durata ciclului de fabricaie a produsului, lotului sau comenzii n veriga v.

Tv+1 = Tl - Trz - Dcfv+1Tv = Tl - Trz - Dcfv+1- Dcfv =Tl - Trz - (Dcfv +Dcfv+1)

1.2.2 Sarcinile managementului operaional al produciei

ntre principalele sarcini care revin managementului operaional al produciei se pot meniona:

- asigurarea unei maxime ritmiciti n desfurarea procesului de producie. Numai printr-o activitate de producie ritmic se poate nltura una din cauzele intermitenelor n folosirea forei de munc i a capacitilor de producie, ritmicitatea fabricaiei constituind, totodat, o condiie a produciei de calitate superioar i a consumului raional de materii prime, materiale, energie etc.. Ritmicitatea deplin a fabricaiei i livrrii produselor ctre beneficiari n volumul, structura i termenele stabilite contractual, asigur ntreprinderii posibilitatea de a dispune de mijloacele de plat necesare aprovizionrii tehnico-materiale, salarizrii personalului i altor nevoi;

- folosirea eficient a forei de munc, utilajelor i suprafeelor de producie. n acest sens, la repartizarea lucrrilor pe locuri de munc trebuie s se realizeze o deplin concordan ntre natura i cerinele fiecrei lucrri, pe de o parte, i calificarea lucrrilor, caracteristicile tehnice ale utilajului de producie, pe de alt parte. n acelai timp, lucrrile de efectuat la diferite locuri de munc trebuie s fie judicios corelate calendaristic, astfel nct n funcionarea utilajelor i n timpul de munc al lucrtorilor s nu apar intermitene sau interferene datorit ealonrii necorespunztoare a acestora n timp i pe executani;

- realizarea celei mai scurte durate a ciclurilor de fabricaie ale produselor. Cu ct mai mare va fi gradul de simultaneitate n execuia operaiilor tehnologice ale unui produs cu att mai redus va fi i durata ciclului de fabricaie a acestuia. Prin reducerea duratei ciclurilor de fabricaie a diferitelor produse, ntreprinderea va putea executa, cu acelai resurse bneti, o cantitate mai mare de produse sau acelai volum de producie cu o cantitate mai mic de resurse bneti;

- asigurarea unor cheltuieli de producie minime i a calitii superioare a produselor. Prin metodele i tehnicile sale, managementul operaional al produciei permite repartizarea judicioas a obiectivelor pe perioade scurte de timp i pe executani, asigurnd o desfurare ritmic a proceselor de producie. Totodat, managementul operaional al produciei, prin caracterul su preventiv, continuu, permite adoptarea unor decizii riguroase i, pe aceast baz, contribuie la realizarea obiectivelor de ansamblu ale ntreprinderii n condiii de calitate i cu cheltuieli de producie minime.

1.2.3 Principiile managementului operaional al produciei

Conceperea i funcionarea eficient a sistemului de management operaional al produciei presupune respectarea, n mod cumulativ, a urmtoarelor principii:

principiul transparenei, conform cruia punctul de pornire n orice activitate productiv l reprezint cerinele pieei, care sunt structurate prin activitatea de marketing. De asemenea, producia trebuie s fie adaptat permanent la cerinele prezente i viitoare ale consumatorilor i s le satisfac cu maximum de eficien;

principiul balanelor, care precizeaz c ndeplinirea obiectivelor unitii industriale necesit corelarea permanent cu resursele de care aceasta dispune, sub aspect material (baza de materii prime, capaciti de producie), uman (for de munc) sau financiar;

principiul variantei optime de program de producie. De regul, exist mai multe posibiliti de ealonare n timp i pe executani a unora i acelorai sarcini de producie. O programare raional impune, n asemenea cazuri, elaborarea n mai multe variante a programelor de producie operative, pentru ca dintre acestea s fie adoptat varianta optim;

principiul continuitii. Diverse fenomene care pot interveni n cursul fabricaiei, imposibil de prevzut n faza de elaborare a programelor de producie operative, cum sunt: ntrzieri n livrarea de ctre furnizori a materiilor prime, semifabricatelor, S.V.D.-urilor etc., defeciuni tehnice ale utilajelor, urgentarea unor termene de livrare a produselor i altele, impun modificri n soluiile adoptate de repartizare n timp i pe executani a sarcinilor de producie programate iniial. n acest context, managementul operaional trebuie s asigure reglarea rapid a fabricaiei n funcie de condiiile noi aprute i, implicit, s aib caracter de activitate continu;

principiul eficienei, conform cruia managementul operaional al produciei trebuie s prevad acele structuri de producie i tehnologia care asigur maximum de eficien, prin parcurgerea exhaustiv a tuturor variantelor;

principiul paralelismului n execuie, care precizeaz c la repartizarea sarcinilor de producie n timp i pe executani trebuie s se aib n vedere executarea concomitent sau ct mai mult suprapus n timp a diferitelor componente ale produsului finit. Folosirea micrii paralele i paralel-succesive a produselor pe operaii are ca efect scurtarea duratei ciclului de fabricaie i, pe aceast baz, creterea vitezei de rotaie a capitalului circulant.

Aceste principii se operaionalizeaz n domeniul metodelor, tehnicilor i instrumentelor folosite la nivelul procesului de producie.

1.3 Organizarea structural a managementului operaional al produciei

Organizarea structural a managementului operaional al activitii de producie se realizeaz prin constituirea compartimentului de programare, pregtire i urmrirea produciei (P.P.U.P.).

Atribuiile acestui compartiment decurg din coninutul, obiectivele i funciile managementului operaional al produciei i se pot prezenta astfel:

elaboreaz programul de pregtire tehnic a produciei;

colaboreaz cu celelalte compartimente pentru elaborarea programelor de producie, stabilirea termenelor contractuale de livrare, asigurarea aprovizionrii din timp cu materii prime, SDV-uri n vederea desfurrii normale a procesului de producie;

colaboreaz cu compartimentul de proiectare constructiv i tehnologic la stabilirea duratei ciclului de fabricaie, a mrimii lotului de lansare n producie, la aplicarea a tehnologiei moderne;

elaboreaz balane de corelare capacitate ncrcare pe termen scurt n scopul eficientizrii ncrcrii capacitilor de producie;

stabilete programul de producie pe sectoare de munc;

detaliaz programul de producie pn la sarcinile zilnice la nivel de loc de munc i executant, urmrind s se utilizeze integral i eficient resursele existente, stabilete ordinea prioritar de execuie a fiecrei operaii;

ntocmete, pe baza programului de pregtire a produciei i a programului operativ, documentaia de lansare n fabricaie (fia de nsoire, dispoziii de lucru, bonuri de materiale etc.);

urmrete intrarea n execuie i realizarea la termenele programate a sarcinilor de producie, analizeaz i stabilete msuri pentru eliminarea cauzelor abaterilor i pentru recuperarea ntrzierilor;

centralizeaz, zilnic i cumulat, producia realizat i informeaz managementul ntreprinderii asupra stadiului realizrii;

informeaz managementul ntreprinderii asupra abaterilor intervenite n realizarea programului de producie i propune msuri de eliminare a acestora.

Prin concentrarea activitii de programare a produciei la nivelul unui compartiment specializat se elibereaz managerii direci ai verigilor de producie de atribuii neoperative, cum sunt: controlul structurilor la nivelul seciilor, atelierelor, stabilirea loturilor de fabricaie, stabilirea programelor de producie ale seciilor etc.

n aceste condiii, maitrii proceselor de producie din cadrul seciilor pot s se concentreze asupra activitilor de producie privind supravegherea atelierului sub raport tehnic, execuia produselor, instruirea muncitorilor i folosirea celor mai eficiente metode de munc.

TEST DE EVALUARE

1. Definii conceptul de management operaional al produciei

Rspuns:

Managementul operaional al produciei reprezint procesul de stabilire contient i de atingere a obiectivelor derivate cu ajutorul funciilor manageriale, n domeniul operaional fabricrii produselor, pregtirii produciei, mecano-energetic, CTC, SDV-urilor, metrologiei, utiliznd n mod eficient resursele umane, materiale, financiare i informaionale.

2. Care sunt funciile, pe care le ndeplinete managementul operaional al produciei.Rspuns:

Exerciii:

Exemplu rezolvat:

1. Variabilele sistemului management operaional al produciei se clasific n: variabile de intrare, de ieire, perturbatoare i de comand. Ca variabile de ieire ale sistemului management operaional al produciei putem aminti pe cele care provin din:

- activitatea de desfacere

- activitatea de control tehnic de calitate.

Alegei rspunsul corect:

a) Ambele afirmaii sunt adevrate;

b) Prima afirmaie este adevrat, iar a doua este fals;

c) Prima afirmaie este fals, iar a doua adevrat;

d) Ambele afirmaii sunt false.

Rezolvare:

De rezolvat:

2. Conceperea i funcionarea eficient a sistemului management operaional al produciei presupune respectarea cel puin a unuia din urmtoarele principii:

principiul balanelor;

principiul transparenei;

principiul eficienei.

Managementul operaional al produciei este parte component a managementului ntreprinderii.






REZUMATUL TEMEI

Managementul operaional al produciei reprezint procesul de stabilire contient i de atingere a obiectivelor derivate cu ajutorul funciilor manageriale n domeniul fabricrii produselor, pregtirii produciei, mecano-energetic, CTC, SDV-urilor, metrologiei, utiliznd n mod eficient resursele umane, materiale, financiare i informaionale.

Managementul operaional al produciei este parte component al managementului ntreprinderilor, ntre ele existnd o strns legtur, un schimb reciproc de informaii.

Fundamentarea managementului operaional se realizeaz prin managementul strategic i cel tactic, care asigur ndeplinirea obiectivelor unitii n condiii de eficien economic.

Managementul operaional al produciei se realizeaz n etape care se interfereaz i se condiioneaz reciproc.

Managementul operaional al produciei ndeplinete urmtoarele funcii: funcia de informare, funcia de fundamentare a normativelor necesare repartizrii n timp i spaiu a sarcinilor de producie, funcia de elaborare a programelor de producie operative, funcia de urmrire i reglare operaional a produciei.

Sunt prezentate n continuare variabilele sistemului management operativ al produciei. Astfel sunt definite: variabilele de intrare, variabilele de ieire, variabilele perturbatoare i variabilele de comand.

Analiza sistemului de management operaional al produciei impune, totodat, luarea n considerare a strii sistemului, ca o caracteristic a acestuia ntr-un moment al funcionalitii sale.

Sunt prezentate n continuare obiectivele, sarcinile i principiile managementului operaional al produciei.

Obiectivele managementului operaional al produciei se pot structura n: obiectivul fundamental, obiectivul principal, obiective derivate i obiectivul corolar.

Intre principalele sarcini care revin managementului operaional al produciei se pot meniona:

asigurarea unei maxime ritmiciti n desfurarea procesului de producie; folosirea eficient a forei de munc, utilajelor i suprafeelor de producie; realizarea celei mai scurte durate a ciclurilor de fabricaie ale produselor; asigurarea unor cheltuieli de producie minime i a calitii superioare a produselor. Conceperea i funcionarea eficient a sistemului de management operaional al produciei presupune respectarea, n mod cumulativ, a urmtoarelor principii:

principiul transparenei; principiul balanelor; principiul variantei optime de program de producie; principiul continuitii; principiul eficienei; principiul paralelismului n execuie.Aceste principii se operaionalizeaz n domeniul metodelor, tehnicilor i instrumentelor folosite la nivelul procesului de producie.

In finalul temei se prezint organizarea structural a managementului operaional al produciei.

TEMA 2BAZA DOCUMENTAR A SISTEMULUI DE MANAGEMENT OPERAIONAL AL PRODUCIEI

Uniti de nvare Concepia modular a sistemului informaional al activitilor de producie

Fondul de informaii i documentele specifice modulelor i subsistemelor de management operaional al produciei

Fluxul informaional al activitii de management operaional al produciei

Obiectivele temei

prezentarea concepiei modulare a sistemului informaional al activitii de producie;

cunoaterea fondului de informaii i documente specifice modulelor subsistemelor managementului operaional al produciei;

identificarea fluxului informaional al activitii de management operaional al produciei.

Timpul alocat temei: 1 or

Bibliografie recomandat

1. Brbulescu, C. - Managementul produciei industriale. Ed. Holding Reporter, Bucureti, 19972. Constantinescu, D. - Managementul operaional al produciei. Ed. Sitech, Bucureti, 2003



5. Moldoveanu,G. -Managementul operaional al produciei. Ed. Economic Bucureti, 19962.1 Concepia modular a sistemului informaional al activitilor de producie

Desfurarea unei coordonri eficiente presupune un proces de comunicare care se instituionalizeaz prin sistemul informaional al activitilor de producie, definit ca ansamblul datelor, informaiilor, fluxurilor informaionale, procedurilor i mijloacelor de tratare a informaiilor menite s contribuie la realizarea obiectivelor specifice acestei activiti.

Prin complexitatea sa i prin implicaiile pe care le are asupra rezultatelor activitii economice de ansamblu ale ntreprinderii industriale, managementul operaional al produciei necesit utilizarea unui volum mare de date i informaii. Aceste informaii pot fi grupate dup natura i proveniena lor, n principal, n urmtoarele categorii:

- informaii de intrare din alte activiti ale ntreprinderii, cum sunt activitile de planificare, desfacere, aprovizionare, pregtire tehnic a fabricaiei, personal, CTC, ntreinere i reparaii maini i utilaje etc.;

- informaii rezultate n urma prelucrrii;- informaii de ieire spre alte activitii ale ntreprinderii, cum sunt cele de aprovizionare, desfacere, financiar, pregtirea tehnic a fabricaiei, ntreinere i reparaii, precum i informaiile destinate managementului ntreprinderii.

Sistemul informaional al ntreprinderii este conceput modular, n sensul n care fiecrui subsistem al managementului operaional al produciei i corespunde un numr de blocuri de analiz, denumite module.

Modulele se caracterizeaz prin:

informaii de intrare i locul de unde provin;

algoritmi de calcul pentru prelucrarea informaiilor;

informaii rezultate n urma prelucrrii;

purttori de informaie i coninutul acestora;

informaii de ieire i destinaia acestora.

Potrivit acestei concepii, printr-o combinaie de module adecvate, sistemul informaional poate fi adaptat fiecrei ntreprinderi n funcie de condiiile concrete i n special de caracteristicile procesului de producie.

2.2 Fondul de informaii i documentele specifice modulelor subsistemelor managementului operaional al produciei

Sistemul informaional modular al activitii de producie presupune divizarea subsistemelor componente n funcie de specificul procedurilor analizate, a informaiilor de intrare, ieire, a suporilor de informaii n urmtoarele module:

a) Modulele subsistemului de elaborare a programului de producieSubsistemul de elaborare a programului de producie cuprinde ansamblul de activiti desfurate n scopul derivrii obiectivelor managementului tactic n domeniul funciunii de producie pe intervale de timp reduse i subunitii structurale de fabricaie. Schema bloc a activitilor este redat n fig.2.1

Fig. 2.1 Schema bloc a activitilor subsistemului de elaborare a programului de producie

Modulele subsistemului de elaborare a programului de producie sunt, n principal, urmtoarele:

ciclograma pe produs;

programul de producie calendaristic centralizator;

balana de corelare capacitate-ncrcare;

programul de producie operativ.

a.1. Ciclograma pe produs se elaboreaz n special pentru producia de serie mic i individual, cu scopul determinrii devansrilor calendaristice pe faze de fabricare a produsului respectiv fa de termenul de livrare.

Ciclograma pe produs sau pentru un lot de produse, n cazul produciei de serie mic, este un program de producie operativ care, n general, se reprezint sub forma unei diagrame Gantt, cu scara timpului n numrtoare invers. Ciclograma de fabricaie pe produs sau pentru un lot de produse precizeaz duratele de execuie, termenele de ncepere i ncheiere a execuiei pe faze ale produsului tehnologic.

Informaiile de intrare necesare elaborrii ciclogramei pe produs se refer la: diagrama de montaj a produsului, cantitile de articole pe produs, succesiunea operaiilor i fazelor procesului tehnologic, timp normat, formaia de lucru etc..

n urma prelucrrii acestor informaii se obin informaii referitoare la devansarea fazelor i operaiilor i purttorul de informaii Ciclograma pe produs.a.2. Programul de producie calendaristic centralizator se elaboreaz cu scopul defalcrii, pe luni, dup anumite criterii sau prin includerea ciclogramelor pe produs ntr-un grafic centralizator.

Informaiile de intrare provin n principal din :

activitatea de desfacere referitoare la: denumirea produselor, cantitile i termenele contractate;

activitatea de pregtire tehnic a fabricaiei: fazele de pregtire i execuie pe produs, durata de execuie etc..

modulul ciclograma pe produs etc..

n urma prelucrrii acestor informaii se obine purttorul de informaii Programul calendaristic centralizator, cu informaii de ieire referitoare la cantitile de realizat pe perioad, necesarul de materiale etc..

a.3. Balana de corelare capacitate-ncrcare are ca scop verificarea ncrcrii capacitii de producie cu sarcinile cuprinse n programele de producie i asigurarea echilibrului dinamic ntre necesiti i posibiliti pe o anumit perioad.

Informaiile de intrare se extrag din:

modulul Program calendaristic centralizator sau Program operativ, referitoare la: denumirea produselor programate, cantitile de efectuat, termenele de ncepere a fiecrei faze la fiecare verig de producie etc.;

activitatea de planificare referitoare la: capacitatea de producie pe grupe de maini, indici de utilizare a capacitii de producie etc.;

activitatea de personal referitoare la numrul mediu scriptic pe meserii.

n urma prelucrrii acestor informaii rezult purttorul de informaii Balana de corelare capacitate-ncrcare, cu informaii referitoare la gradul de ncrcare a capacitii pe grupe de utilaje. Aceste informaii de ieire folosesc redistribuirii sarcinilor, deci modificrilor programelor de producie.

Algoritmul pentru elaborarea Balanei de corelare capacitate-ncrcare presupune:

Informaii de intrareOrganizarea pe fiiere

1) PROGRAMUL DE PRODUCIE OPERATIV (PPO)Conine informaii referitoare la nomenclatorul produselor ce urmeaz a fi executate () i cantitatea din fiecare produs (qi)

Fiier de produse (FPD)

2) FIE TEHNOLOGICE (FT)

Conine numrul operaiilor tehnologice (), succesiunea lor, utilajele la care se execut, durata operaiei tehnologice(tj)

Fiier tehnologic(FTH)

3) SITUAIA NUMRULUI DE UTILAJE PE GRUPE (SNUG)

Conine numrul utilajelor dintr-o grup (Mj) i numrul pe grupe()4) PROGRAMUL DE REPARAII UTILAJE (PRU)

Conine utilajele care necesit intervenii, felul

interveniei i durata de staionare a utilajului

n intervenie(dsj)5) SITUAIA TERMENELOR DE NCHEIERE A

EXECUIEI PRODUSELOR AFLATE

N FABRICAIE (STIE)

Ofer informaii pe baza crora se stabilesc momentele de eliberare a utilajelor.Fiier de capaciti (FCP) de producie

Calculele ce urmeaz a fi efectuate se deruleaz astfel:

calculul volumului de manoper pe grupe de utilaje sau operaii tehnologice (T)

,

(2.1)

unde:- reprezint durata de execuie a produsului i la operaia tehnologic j (min);

- cantitatea (volumul fizic) din produsul i (buc.);

- nomenclatorul programului de producie operativ.

calculul fondului de timp disponibil pe grupe de utilaje sau operaii tehnologice ():

, (2.2)

n care: - reprezint numrul utilajelor la care se execut operaia tehnologic j;

- fondul de timp nominal al utilajului (ore);

- durata de staionare a utilajului j n intervenia de tipul k (ore);

- felul interveniei.

- calculul gradului de ncrcare a grupei de utilaje ()

;

Schema logic de program este prevzut n fig.2.2.

Fig. 2.2 Schema logic a elaborrii Balanei de corelare capacitate-ncrcare

a.4.Programul de producie operativ are ca scop detalierea programului calendaristic centralizator pe subuniti de timp i subuniti structurale ale ntreprinderii.

Informaiile de intrare provin din:

modulul Ciclogram pe produs referitoare la: durata ciclului de producie, termenele de ncepere i terminare a diferitelor faze sau operaii etc.;

modulul Program de producie calendaristic centralizator referitor la cantitile programate pe perioade.

Prin prelucrarea acestor informaii rezult purttorul Programul operativ, cu informaii referitoare la: denumirea reperelor operaii, termenele de ncepere i terminare, ordinea de lansare.

b) Modulele subsistemului de lansare n fabricaie

Subsistemul de lansare n fabricaie cuprinde ansamblul de activiti necesare elaborrii, multiplicrii i difuzrii documentelor la nivelul centrelor efectorii, conform programelor de producie.

Modelele subsistemului de lansare n fabricaie sunt:

bonurile de materiale sau fiele limit;

fiele de nsoire i dispoziiile de lucru.

Schema bloc a activitilor subsistemului de lansare n fabricaie este prezentat n fig.2.3.

Fig. 2.3 Schema bloc a activitilor subsistemului de lansare n fabricaieb.1 Bonurile de materiale sau fiele limit au ca scop stabilirea cantitilor de materii prime i materiale necesare executrii articolelor cuprinse n programele de producie operative.

Bonul de materiale se ntocmete n dou exemplare pentru fiecare material. Documentul conine informaii despre felul materialului, cantitatea dat n consum, locul consumului.

Informaiile de intrare necesare provin n principal din:

- subsistemul de elaborare a programelor de producie i, n special, din modulul Programul operativ, referitoare la cantitile programate, termenele de ncepere i terminare etc.;

- activitatea de pregtire tehnic, referitoare la caracteristicile materiilor prime, consumuri specifice pe articole.

n urma prelucrrii acestor informaii rezult purttorii de informaii: Bonuri de materiale sau Fiele limit.b.2. Fiele de nsoire i dispoziiile de lucru se elaboreaz cu scopul informrii executanilor direci asupra operaiilor ce urmeaz a se executa, S.D.V.-urilor necesare formaiei de lucru, categoria de ncadrare etc..

Fia de nsoire se ntocmete ntr-un singur exemplar pentru fiecare pies, subansamblu sau ansamblu n parte. Documentul conine informaii referitoare la denumirea articolului constructiv, locul unde se execut, S.D.V.-urile necesare, operaiile tehnologice i formaia de lucru prevzut la fiecare operaie.

Dispoziia de lucru se ntocmete n dou exemplare i conine unele date de nsoire (denumirea articolului constructiv, locul unde se execut i operaiile tehnologice), date privind volumul fizic i volumul de manoper pe operaii. Dispoziia de lucru este consider drept principalul act declanator al produciei, reprezentnd totodat documentul pe baza cruia se stabilete valoarea manoperei cuvenit fiecrei formaii de lucru.

Informaiile de intrare pentru fiele de nsoire i dispoziiile de lucru provin din:

- modulul Programul operativ, referitoare la cantitile programate, termenele de ncepere i de terminare etc.;

- activitatea de pregtire tehnic referitoare la: caracteristicile tehnice ale produselor, tehnologiei de fabricaie etc..

n urma prelucrrii rezult purttorii de informaii Fia de nsoire i Dispoziiile de lucru, cu informaii de ieire necesare executanilor direci.

c) Modulele subsistemului de control al ndeplinirii programelor de producieModulele acestui subsistem sunt, n principal, urmtoarele:

funcionarea utilajelor;

abaterile n desfurarea procesului de producie;

micarea obiectelor muncii ntre secii.

c.1. Funcionarea utilajelor este urmrit zilnic, pe schimburi, evideniindu-se orele de funcionare i de nefuncionare pe cauze (defeciuni, lips de energie, lips de comenzi, de for de munc etc.). Informaiile de intrare au caracter operativ i rezult din urmrirea funcionrii utilajelor. Prin nregistrarea acestora se creeaz purttorul de informaii Fia individual U, care conine informaii de ieire referitoare la: denumirea utilajului, timp de funcionare, timp de nefuncionare etc..

Tot prin prelucrare, la nivelul ntreprinderii, pe baza fielor individuale U, se ntocmete purttorul de informaii Fia recapitulativ UT, care ofer informaii pe grupe de maini referitoare la timpul de funcionare i nefuncionare pe cauze.

c.2. Abaterile n desfurarea procesului de producie evideniaz, pe cauze, nerespectarea programelor de producie din punctul de vedere al cantitilor i termenelor.

Pentru evidenierea acestora sunt necesare informaii din:

- modulul Programul operativ, referitoare la cantitile prevzute a se executa, termenele de execuie;

- procesul de producie, referitoare la: termenele efective de ncepere, cantitile efectuate etc. n urma nregistrrii acestor abateri rezult purttorul de informaii Caietul dispecerului, n care se evideniaz toate abaterile pe cauze, pe baza crora se iau decizii operative de reglare a desfurrii procesului de producie.

c.3. Micarea obiectelor muncii ntre secii urmrete evidenierea abaterilor termenelor efective de predare a obiectelor muncii ntre secii fa de termenele de predare prevzute n programele de producie.

Informaiile de intrare provin din modulul abaterilor de la desfurarea proceselor de producie i programelor de producie. Pe baza acestora se elaboreaz purttorul de informaii Caietul dispecerului central .

2.3. Fluxul informaional al activitii de management operaional al produciei

n cele mai multe cazuri analiza fluxurilor informaionale solicit un volum mare de munc i prezint o serie de dificulti n interpretare, datorit cantitii mari de informaii ce trebuie supus analizei. Reducerea volumului de munc n activitatea de analiz a fluxurilor informaionale este posibil, ntre altele, prin utilizarea reprezentrilor grafice.

Pentru studiul fluxurilor informaionale se folosesc mai frecvent schema orizontal a fluxului informaional i schema bloc. Folosirea acestor reprezentri grafice permite reprezentarea fluxurilor informaionale cu ajutorul unor simboluri unitare pentru diversele tipuri de documente i operaii, asigurnd:

prezentarea sugestiv, la diverse grade de detaliere, a fluxului desfurrii diferitelor activiti i lucrri i, implicit, a contribuiei conducerii la aceast desfurare;

posibilitatea sesizrii rapide a dificultilor existente n aceste fluxuri (paralelisme, circuite neraionale etc.) i, pe aceast baz, a modalitilor de raionalizare a fluxurilor respective.

Schema orizontal a fluxului informaional, ntlnit sub denumirea de tehnica ASME American Society of Mechanical Engineering , constituie o reprezentare cu un grad avansat de detaliere.

Tehnica ASME folosete urmtoarele simboluri simple i combinate:

Caracteristicile acestei prezentri grafice constau n aceea c, pe de o parte, ofer posibilitatea precizrii influenei pe care o are un document asupra unuia sau mai multor documente iar, pe de alt parte, lungimea reprezentrii este nelimitat, permind cuprinderea ntregului sistem ntr-un singur grafic. Aceast metod de reprezentare grafic are, de asemenea, avantajul c permite urmrirea cu uurin a circulaiei documentelor pn la finalizare, depisteaz paralelismele n efectuarea operaiilor precum i operaiile inutile. Are ns i dezavantajul unei perceperi de ansamblu mai dificile i mai ales nu ofer o imagine vizual a locului de efectuare a operaiilor n compartimentele structurale ale ntreprinderii.

Principalele reguli de respectat sunt urmtoarele: pentru fiecare exemplar dintr-un document se rezerv o linie orizontal, care reprezint circuitul acestuia i pe care figureaz toate operaiile efectuate asupra exemplarului respectiv;

circuitul unui document se poate termina numai cu simbolurile sau ;

lng fiecare simbol, unde este cazul, se pot nscrie informaii privind compartimentul sau executantul care efectueaz operaia respectiv, timpul necesar efecturii operaiei, timpul de staionare a documentului, frecvena operaiei (pe or, zi, etc.);

cnd un document poate urma dou sau mai multe variante posibile de circulaie i operare situaia se prezint astfel:

Fig. 2.4. Reprezentarea specific tehnicii ASME

Reprezentarea din fig. 2.4 arat c n 20% din cazuri, documentul nou generat (2) sufer dou operaiuni suplimentare fa de celelalte 80% din cazuri. Acest sistem de reprezentare se mai numete by pass;

sunt cazuri n care un document A, pentru a fi verificat i a i se consemna verificarea, necesit scoaterea din arhiv a unui alt document B, apoi confruntarea datelor A cu B, notarea rezultatelor verificrii sau a altor date pe formularul B i arhivarea n continuare a acestuia. O astfel de reprezentare este dat n fig. 2.5.

Scoatere Verificarea Arhivare

din arhiv document B i nregistrarea document B

Document A

Fig. 2.5. Reprezentarea grafic a verificrii unui document A cu

notarea rezultatelor verificrii n documentul B n cazul n care rezultatul confruntrii se noteaz att n documentul A ct i n documentul B, reprezentarea este cea din fig. 2.6.

Document A

existent n Scoaterea Verificarea Arhivare

arhiv din arhiv i nregistrarea document B

Document Anregistrare

document A

Fig. 2.6. Reprezentarea grafic a verificrii unui document A cu

notarea rezultatelor verificrii n documentele A i B

n scopul evitrii reprezentrii detaliate, n schemele de reprezentare se pot introduce blocuri de simplificare (fig. 2.7. a, b)

Fig. 2.7. Reprezentarea grafic detaliat (a) i simplificat (b)

n continuare se prezint un exemplu care conine operaiile i documentele utilizate pentru scoaterea din magazie a unor materiale i trimiterea lor ctre seciile de producie (fig. 2.8.)

Fig. 2.8. Reprezentarea grafic a eliberrii materialelor din magazie

Din figura 2.8. rezult c bonul de materiale se ntocmete n dou exemplare, dup care este adus efului seciei spre aprobare i apoi trec la magazie. Aici se scoate fia materialului, respectiv, se noteaz n aceasta cantitatea care se va elibera, recalculndu-se stocul, dup care se arhiveaz. Se completeaz de ctre magaziner, pe cele dou exemplare, cantitatea eliberat, dup care le semneaz.

Primitorul materialului semneaz pe ambele exemplare, dup care un exemplar se arhiveaz ntr-un fiier de eviden, iar al doilea exemplar mpreun cu materialul primit merge n secie.

TEST DE EVALUARE

1. Ce se nelege prin desfurarea unei coordonri eficiente n cadrul sistemului de management operaional al produciei.

Rspuns:

Desfurarea unei coordonri eficiente presupune un proces de comunicare, care se instituionalizeaz prin sistemul informaional al activitilor de producie, definit ca ansamblul datelor, informaiilor, fluxurilor informaionale, procedurilor i mijloacelor de tratare a informaiilor menite s contribuie la realizarea obiectivelor specifice acestei activiti.

2. Care este scopul realizrii balanei de corelare capacitate-ncrcare.

Rspuns:

Exerciii:

Exemplu rezolvat:

1. Fiecrui subsistem al managementului operaional al produciei i corespunde un numr de blocuri de analiz, numite module. Chiar folosind o anumit combinaie de module, sistemul informaional nu poate fi adaptat fiecrei ntreprinderi n funcie de caracteristicile procesului de producie.






Rezolvare:

De rezolvat: 2. Informaiile de intrare n modulul balana de corelare capacitate-ncrcare ce provin din activitatea de personal se refer la numrul mediu scriptic pe meserii. Informaiile de intrare n modulul balana de corelare capacitate-ncrcare ce provin din modulul program calendaristic centralizator se refer la: capacitatea de producie pe grupe de maini, indici de utilizare ai capacitii de producie.






REZUMATUL TEMEIIn cadrul temei este prezentat baza documentar a sistemului de management operaional al produciei.

Pentru nceput este prezentat concepia modular a sistemului informaional al activitilor de producie.

Prin complexitatea sa i prin implicaiile pe care le are asupra rezultatelor activitii economice de ansamblu ale ntreprinderii industriale, managementul operaional al produciei necesit utilizarea unui volum mare de date i informaii, care pot fi grupate n urmtoarele categorii:

- informaii de intrare din alte activiti ale ntreprinderii; - informaii rezultate n urma prelucrrii;

- informaii de ieire spre alte activitii ale ntreprinderii.

Sistemul informaional al ntreprinderii este conceput modular, n sensul n care fiecrui subsistem al managementului operaional al produciei i corespunde un numr de blocuri de analiz, denumite module.

In continuare, este prezentat sistemul informaional modular al activitii de producie care presupune divizarea subsistemelor componente n funcie de specificul procedurilor analizate, a informaiilor de intrare, ieire, a suporilor de informaii n urmtoarele module:

modulele subsistemului de elaborare ale programului de producie;

modulele subsistemului de lansare n fabricaie;

modulele subsistemului de control al ndeplinirii programelor de producie.

n finalul temei este prezentat fluxul informaional al activitii de management operaional al produciei.

n cele mai multe cazuri analiza fluxurilor informaionale solicit un volum cantitii mari de informaii ce trebuie supus analizei. Reducerea volumului de munc n activitatea de analiz a fluxurilor informaionale este posibil, ntre altele, prin utilizarea reprezentrilor grafice.

TEMA 3PROGRAMAREA PRODUCIEI INDUSTRIALE - BAZA NORMATIV A PROGRAMRII PRODUCIEI

Uniti de nvare Tipul de producie i influena sa asupra managementului operaional al produciei

Lotul de fabricaie normativ important al managementului operativ al produciei

Ciclul de producie

Stocurile de producie neterminat

Obiectivele temei

definirea tipului de producie i analiza modului cum influeneaz managementul operaional al produciei;

analiza lotului de fabricaie;

analiza ciclului de producie;

analiza stocului de producie neterminat;

Timpul alocat temei: 2 oreBibliografie recomandat1. Brbulescu, C. - Managementul produciei industriale. Ed. Holding Reporter, Bucureti, 19972. Constantinescu, D. - Managementul operaional al produciei. Ed. Sitech, Bucureti, 2003



5. Moldoveanu,G. -Managementul operaional al produciei. Ed. Economic Bucureti, 19963.1 Tipul de producie i influena sa asupra managementului operativ al produciei Managementul operativ al produciei este ntr-o mare msur influenat de tipul de producie existent n cadrul fiecrei verigi structurale de fabricaie. Acest lucru impune determinarea tipului de producie pentru fiecare loc de munc, atelier sau secie pentru a alege metoda de management cea mai eficient.

n literatura de specialitate sunt formulate mai multe metode, care pot fi grupate n metode cantitative i metode calitativ-cantitative.O metod cantitativ de apreciere a tipului de producie este si aceea care se bazeaz pe indicatorul numrul de obiecte-operaie (No) ce se execut la un loc de munc. n raport cu mrimea acestui indicator, determinat n mod experimental, tipul de producie este apreciat astfel:

No = 1 - tip de producie de mas;

2 No 6- tip de producie de serie mare;

6 < No 10 - tip de producie de serie mijlocie;

10 < No 20 - tip de producie de serie mic;

No > 20 - tip de producie individual.

Un astfel de indicator msoar exact tipul de producie numai n dou cazuri:

cnd la un loc de munc se execut continuu un singur obiect-operaie;

cnd la un loc de munc se execut mai multe obiecte-operaie ale cror volume de munc sunt repartizate uniform n fondul su de timp maxim disponibil.

n afara acestor dou cazuri, n practic poate fi ntlnit i cel referitor la executarea la un loc de munc a mai multor obiecte-operaii ale cror volume de munc sunt repartizate neuniform n fondul su de timp maxim disponibil. n aceste situaii, cu o mai mare frecven n practic, indicatorul numr de obiecte-operaie nu mai permite o apreciere exact a timpului de producie.

nlturarea acestor deficiene impune utilizarea unui indicator sintetic, care, incluznd toate cazurile particulare, s permit o caracterizare unitar a tipului de producie. n acest context, un astfel de indicator trebuie s ndeplineasc urmtoarele cerine:

s nregistreze o valoare minim cnd fondul de timp necesar executrii unei operaii, la un reper, ocup ntregul fond de timp disponibil al unui loc de munc;

valoarea indicatorului s depind de ponderea timpului necesar executrii volumului fizic (programului de producie) din fiecare reper, n fondul de timp maxim disponibil al unui loc de munc;

valoarea indicatorului s creasc corelat cu numrul obiectelor-operaie care se execut la un loc de munc.

Un asemenea indicator, care ntrunete aceste cerine, poate fi stabilit dac fundamentarea lui se face pe baza relaiei de calcul a entropiei informaionale, introdus pentru prima dat de ctre Claude Shannon n anul 1948.

Pentru cazul concret al stabilirii tipului de producie, indicatorul poate fi prezentat sub forma urmtoarei relaii:

;

(3.1)

unde: - reprezint coeficientul tipului de producie;

- ponderea timpului necesar executrii volumului fizic ( programului de producie ) al reperului i n fondul de timp disponibil maxim al locului de munc;

- numrul de repere care se execut la un loc de munc.

Ponderea timpului necesar executrii programului de producie al reperului i n fondul de timp maxim disponibil al locului de munc se determin cu relaia:

(3.2)

unde : reprezint durata normat de execuie a operaiei reperului , minute/bucat;

volumul produciei reperului , buci;

fondul de timp maxim disponibil al locului de munc, n minute.

Pentru determinarea timpului de producie la nivel de atelier i secie poate fi utilizat coeficientul mediu al tipului de producie (), calculat ca o medie aritmetic, conform relaiei:

(3.3)

unde: - reprezint coeficientul tipului de producie al locului de munc din atelierul (secia) ;

- fondul de timp maxim disponibil al locului de munc din atelierul (secia);

- numrul locurilor de munc din atelierul (secia) .

Determinarea tipului de producie se face n funcie de limitele coeficientului tipului de producie determinat cu relaiile de mai sus, astfel:

0,0000 < 0,2864- tip de producie de mas;

0,2864 < 2,5872- tip de producie de serie mare;

2,5872 < 3,3220- tip de producie de serie mijlocie;

3,3220 < 4,3220- tip de producie de serie mic;

> 4,3220

- tip de producie individual.

n continuare, s urmrim modul cum au fost stabilite limitele pentru tipul de producie n mas i de serie mare, pentru celelalte tipuri de producie ele fiind stabilite ntr-un mod similar.

Astfel, n cazul tipului de producie de mas = 0, deoarece = 0. Dac se are n vedere c n tipul de producie de mas poate fi ncadrat i cazul executrii la un loc de munc a dou obiecte-operaie, n care un reper deine 95% iar al doilea 5% din fondul de timp maxim disponibil, atunci se poate lua ca limit superioar pentru tipul produciei de mas valoarea entropiei care corespunde repartiiei = 0,95 i = 0,05. n acest caz, coeficientul tipului de producie se obine astfel:

Logaritmii n baza 2 pot fi rezolvai utiliznd formula de schimbare a bazei logaritmului, astfel:

Aadar, ,

iar,

Deci ,

Aceast valoare a coeficientului va constitui i limita inferioar a tipului de producie de serie mare. Limita superioar a acestui tip de producie va fi dat de cazul unei reparaii a ase obiecte-operaie pentru care coeficientul tipului de producie este egal cu 2,5872.

Pe lng metodele prezentate, pentru stabilirea tipului de producie se mai folosesc i alte metode, dintre care cele mai utilizate sunt dou:

metoda indicilor globali;

metoda indicilor de constan.

Metoda indicilor globali se bazeaz pe gradul de stabilitate i omogenitate n timp a condiiilor materiale n care se desfoar producia, la nivel de produs, grad care este specific fiecrui tip de producie. pentru aplicare, metoda necesit date puine, ntruct se aplic la nivelul produsului (nu al fiecrei piese) i pentru stadiile principale ale procesului de producie: desfacerea, asamblarea i respectiv prelucrarea produsului. aceste date pot fi stabilite ntr-o faz incipient a proiectrii sistemelor de producie i, respectiv, a proceselor de producie, permind calculul tipului de producie n fazele de pregtire a proiectrii i produciei pentru o orientare corespunztoare a acestor activiti.Conform acestei metode, pentru fiecare stadiu al produciei se calculeaz mai muli coeficieni, care se compar n final cu limitele specifice ale acestor coeficieni pentru fiecare tip de producie.Pentru stadiul desfacerii:

coeficientul de continuitate a livrrii produsului pe perioada unui an:

n care:

L reprezint numrul de luni n care se livreaz produsul din anul de plan;

coeficientul de stabilitate a livrrilor, care este dat de durata n luni a intervalului dintre dou livrri consecutive;

coeficientul de neuniformitate a livrrilor:

n care: este numrul maxim de produse care se livreaz lunar;

- numrul (cantitatea) medie de produse care se livreaz lunar.

Pentru stadiul de asamblare:

coeficientul de complexitate a procesului de asamblare:

n care: este durata ciclului de asamblare a produsului n zile calendaristice;

- fondul nominal de timp al perioadei de plan.

coeficientul de ritm al asamblrii produsului:

n care r este ritmul mediu al fabricaiei produsului n perioada de plan considerat i se calculeaz cu relaia:

N fiind cantitatea de produse care trebuie realizat n perioada de plan (un an sau o lun).

coeficientul de ritm al subansamblului principal:

n care: este durata ciclului de asamblare a subansamblului principal;

- ritmul mediu de fabricaie a subansamblului principal.

Pentru stadiul de prelucrare: coeficientul de ritm maximal al prelucrrii:

n care: este ciclul de fabricaie al reperului cu durata maxim a ciclului;

r ritmul mediu de fabricaie a reperului cu durata maxim a ciclului de prelucrare.

coeficientul de ritm mediu al prelucrrii:

n care: este durata ciclului pentru un reper de complexitate medie a produsului;

- ritmul mediu al reperului respectiv.

Limitele acestor coeficieni pentru fiecare tip de producie sunt cuprinse n tabelul 3.1.

ncadrarea unui tip sau altul de producie se face dup frecvena cea mai mare a ncadrrii coeficienilor n limitele care caracterizeaz tipurile de producie.

Tabelul 3.1. Limitele coeficienilor specifici tipurilor de producie

Coeficieni

Tip de

producie k

k

k

k

k

k

k

k

Individual0(-indif.0-00

Serie

Mic 1>1

Metoda indicilor de constan se bazeaz pe gradul de stabilitate i omogenitate n timp a condiiilor materiale n care se desfoar producia la nivel de loc de munc, deci la nivel de operaie pentru fiecare reper n parte.

Acest grad de omogenitate este dat de indicele , care reprezint constana n timp a executrii unei operaii la un reper, deci constana activitii care se desfoar la un loc de munc i se calculeaz cu relaia:

n care: t este timpul pe operaie la reperul dat;

r ritmul mediu anual de fabricaie al reperului.

Ritmul mediu anual de fabricaie al reperului care se calculeaz cu relaia:

n care: este fondul nominal de timp dintr-un an;

N volumul de piese care trebuie executat ntr-un an.

Indicele de constan fiind legat de locul de munc poate avea valori ntre 0 i 1. Valoarea 0 este specific produciei care nu se poate repeta i se execut ntr-o bucat, iar valoarea 1 a produciei de mas indic faptul c la un loc de munc se execut o singur operaie la un singur reper, deci o constan foarte bun a condiiilor de producie.

Dac ritmul este mai mic dect timpul pe operaie, rezult c sunt necesare mai multe locuri de munc. n acest caz, indicele de constan ar avea valori mai mari de 1 i nu se mai poate vorbi de constana condiiilor de lucru la un singur loc de munc. Din acest motiv, pentru stabilirea tipului de producie se mai folosete inversul indicelui de constan, notat cu k:

care indic numrul de piese din reperul respectiv ce nu pot fi executate la un loc de munc fa de necesarul de una.

De exemplu, dac r=2 min, iar t=8 min, rezult c pe un loc de munc se execut 0,25 piese, fa de una, ct este necesarul.

Valorile limit ale coeficientului k, caracteristice fiecrui tip de producie, sunt:

k ( 1 producia de mas

1( k( 10 producia de serie mare

10( k( 20 producia de serie mijlocie

k ( 20 producia de serie mic

Pentru un reper dat, care are i operaii, valoarea coeficientului k are valori diferite de la o operaie la alta, fcnd ca nu toate operaiile s se ncadreze n acelai tip de producie.

Pentru a stabili tipul de producie predominant, se stabilete frecvena procentual a operaiilor care se ncadreaz n fiecare tip de producie, cu relaia:

n care: p este procentul operaiilor care se ncadreaz n unul din tipurile de producie;

j numrul de operaii care se ncadreaz n tipul respectiv de producie.

Dac p are valoarea peste 50 % pentru unul dintre cele patru tipuri, acela este tip predominant.

Dac p nu are valoarea de peste 50 % pentru nici un tip de producie, atunci considernd c cele 4 tipuri de producie de mas, de serie mare, mijlocie i mic sunt n ordine a, b, c, i d se adun , , . Tipul predominant se stabilete la limita celor dou tipuri a cror sum depete 50 %.

n timp, tipul de producie se poate schimba, datorit creterii volumului de produse care deplaseaz tipul de producie spre cel de mas i datorit scderii timpilor de operaie, ca urmare a specializrii utilajelor, introducerii tehnicilor noi, etc., care acioneaz n sensul deplasrii tipului de producie ctre producia de serie mic.

Din acest motiv, periodic este necesar recalcularea tipului de producie, pentru a alege formele i metodele adecvate de organizare a produciei i pentru a modifica utilajele, echipamentele tehnologice, regimurile de lucru, etc.

Determinarea corect a tipului de producie are o importan deosebit, ntruct datele furnizate sunt folosite de organele de specialitate i cele de decizie, att n stabilirea unor elemente tehnice, ct i n organizarea produciei. n ceea ce privete influena tipului de producie asupra managementului operaional al produciei, ea se realizeaz prin nomenclatura de fabricaie i forma de organizare spaial a fabricaiei.

Analiznd nomenclatura de fabricaie, se pot evidenia urmtoarele aspecte:

n condiiile produciei de mas, de serie mare i mijlocie, managementul operativ are un grad de complexitate mai redus, datorit faptului c stabilirea nomenclaturii sortimentelor i organizarea produselor, sub raport constructiv i tehnologic, creeaz posibilitatea organizrii produciei dup principiul liniei de fabricaie n flux i a elaborrii unor grafice standard de programare a produciei;

pentru producia individual i de serie mic, managementul operativ este foarte complex mai ales n condiiile individuale, n care fiecare loc de munc se ncarc cu diverse repere a cror execuie nu se mai repet la intervale de timp neregulate.Problemele care trebuie rezolvate n acest caz se refer la ncrcarea locurilor de munc, stabilirea secvenelor optime de prelucrare i determinarea prioritilor pentru introducerea n execuie a diferitelor comenzi.

n ceea ce privete forma de organizare spaial a fabricaiei este necesar a se avea n vedere urmtoarele aspecte:

n seciile i atelierele de producie n care utilajele sunt amplasate pe grupe de maini, unde fiecare grup are de executat un numr relativ mare de repere i produse fa de liniile tehnologice asemntoare, managementul produciei este complex. Problemele care se cer a fi soluionate vizeaz ndeosebi corelarea capacitii grupelor de maini cu ncrcarea i sincronizarea activitii grupelor de maini cu termenele de ncepere i ncheiere ale executrii operaiilor tehnologice, n vederea predrii la timp a semifabricatelor i reperelor la secia urmtoare;n cazul amplasrii utilajelor n ordinea fluxului tehnologic, cnd fiecare reper se execut n totalitate pe o linie tehnologic i unde e necesar un singur consum de timp de pregtire a lansrii n fabricaie, execuia i asigurarea urmririi ndeplinirii programului se reduce simitor, fapt care simplific n mare msur munca de programare a produciei.

TEST DE EVALUARE

1. Prezentai o metod cantitativ de apreciere a tipului de producie.

Rspuns:

O metod cantitativ de apreciere a tipului de producie este i aceea care se bazeaz pe indicatorul numrul de obiecte-operaie ce se execut la un loc de munc. n raport cu mrimea acestui indicator, determinat n mod experimental, tipul de producie este apreciat astfel:

No = 1 - tip de producie de mas;

2 No 6- tip de producie de serie mare;

6 < No 10 - tip de producie de serie mijlocie;

10 < No 20 - tip de producie de serie mic;

No > 20 - tip de producie individual.

2. In ce const metoda indicilor globali.

Rspuns:

Exerciii:

Exemplu rezolvat:

1. Managementul operaional al produciei este ntr-o mare msur influenat de tipul de producie existent n cadrul fiecrei verigi structurale de fabricaie. O metod cantitativ de apreciere a tipului de producie este i aceea care se bazeaz pe indicatorul numrul de obiecte-operaie care se execut la un loc de munc, iar o valoare a acestuia peste 20 indic tipul de producie de mas.






Rezolvare:

De rezolvat: 2. In condiiile produciei individuale i de serie mic managementul operaional al produciei are un grad de complexitate mai redus. Pentru producia de mas, de serie mare i mijlocie, managementul operaional al produciei este foarte complex, mai ales n condiiile produciei de mas.






3.2 Lotul de fabricaie normativ important al managementului operativ al produciei de serie3.2.1 Lotul de fabricaie - noiune important, factori care influeneaz mrimea sa

Lotul de fabricaie reprezint cantitatea de produse identice (semifabricate, piese, subansamble, ansamble etc.) lansate simultan n fabricaie, care se prelucreaz pe aceleai locuri de munc i care consum un singur timp de pregtire ncheiere.

Un loc esenial n desemnarea categoriei de lot de fabricaie l ocup timpul de pregtire ncheiere, al crui coninut const n:

timpul pentru emiterea documentaiei de lansare;

timpul pentru aprovizionarea executanilor cu cele necesare produciei (piese, semifabricate, SDV - uri);

timpul pentru instruirea muncitorilor sau pentru studierea de ctre acetia a documentaiei tehnice;

timpul necesar pentru reglarea utilajelor i montarea pe acestea a unor noi dispozitive;

timpul pentru executarea uneia sau mai multor piese de prob;

timpul pentru predarea lucrrilor executate i pentru aducerea locului de munc la starea iniial a fabricaiei.

Aceast categorie de timp genereaz o serie de cheltuieli de pregtire ncheiere a fabricaiei, a cror cuantificare este strict necesar pentru determinarea lotului de fabricaie. n cadrul acestora se includ cheltuielile cu salariile reglorilor, care dein ponderea cea mai mare n totalul cheltuielilor de pregtire ncheiere a fabricaiei, cheltuielile aferente lansatorilor, considerate convenional - constante n raport cu mrimea lotului, i cheltuielile generate de emiterea i multiplicarea documentaiei de lansare, determinate prin observri instantanee.

Importana i locul determinrii mrimii loturilor de fabricaie rezid, n principal, din urmtoarele aspecte:

n funcie de mrimea lotului de fabricaie se stabilesc toi ceilali parametri ai managementului activitii de producie, cum sunt: durata ciclului de fabricaie, mrimea medie a stocurilor de producie neterminat din cadrul seciilor i intersecii, mrimea perioadei de repetare a loturilor de fabricaie;

mrimea loturilor condiioneaz gradul de folosire a capacitilor de producie, viteza de rotaie a mijloacelor circulante i eficiena folosirii lor;

lucrul pe baz de loturi reprezint o necesitate obiectiv pentru producia de serie, determinat de devansarea ritmului de consum sau de livrare de ctre timpul de fabricaie, de respectarea principiului paralelismului n execuie i cerinele eficienei economice. Lotizarea permite, de asemenea, asigurarea beneficiarilor n mod ritmic i continuu cu produsele cerute;

lotizarea fabricaiei este posibil n condiiile celor trei tipuri de producie. Astfel, n cazul produciei individuale, lotizarea apare innd cont de faptul c un singur produs cuprinde mai multe repere identice sau repere identice ce se folosesc la produse diferite, iar n cazul produciei de serie mare lotizarea este determinat de numrul relativ mare de sortimente care se fabric n cantiti mari. Dar producia de serie mijlocie constituie domeniul tipic al lotizrii fabricaiei, n condiiile producerii unor sortimente variate n cantiti relativ mari .

Asupra mrimii loturilor de fabricaie acioneaz factori cu tendine contradictorii, structurai astfel: factori externi ntreprinderii i factori interni ntreprinderii .

n grupa factorilor externi ntreprinderii se includ aceia care se refer la:

realizarea unui volum de producie ntr-o perioad determinat, potrivit cerinelor pieei;

situaia aprovizionrii tehnico materiale.

Factorii care acioneaz n cadrul celei de-a doua grupe se pot clasifica astfel:

factori de natur tehnic (procese tehnologice folosite, complexitatea constructiv a proceselor etc.);

factori de natur organizatoric (gradul de organizare a fluxului de fabricaie, capacitatea utilizat a utilajelor etc.);

factori de natur financiar (nivelul mijloacelor circulante imobilizate , pierderile cauzate de imobilizri etc.).

n general, factorii de natur tehnic au tendina de a crete mrimea lotului de fabricaie, pe cnd cei de natur financiar au tendina de a reduce mrimea lotului de fabricaie.

Dac se face abstracie de natura factorilor care acioneaz asupra mrimii loturilor, acetia se mai pot grupa astfel:

factori care cer mrirea loturilor de fabricaie, cum sunt: reducerea cheltuielilor de pregtire - ncheiere a fabricaiei pe unitatea de produs, folosirea raional a capacitilor de producie, creterea productivitii muncii i mbuntirea calitii produselor;

factori care cer reducerea mrimii lotului de fabricaie, referitori la: reducerea ciclului de fabricaie, reducerea imobilizrilor, livrarea produselor ctre beneficiari la intervale mici i n cantiti reduse;

factori care dimensioneaz strict mrimea lotului de fabricaie, care includ: durata de folosin a SDV-urilor ntre dou reascuiri succesive, capacitatea mijloacelor de transport, precum i capacitatea de producie de care dispune secia, atelierul sau locul de munc.

3.2.2 Determinarea mrimii optime a loturilor de fabricaie

n determinarea mrimii optime a loturilor de fabricaie se pot utiliza mai multe criterii, printre care: criteriul economic, criteriul tehnico economic, criteriul disponibil sau n condiiile n care utilizarea unuia din criteriile anterioare nu conduce la efecte economice suficient de favorabile pentru ntreprindere se poate apela i la criterii ce vor fi prezentate ulterior.

Criteriul economic

Dimensionarea loturilor de fabricaie dup criteriul economic const n stabilirea mrimii optime a acestora, ce conduce la un cost unitar minim. n modelul de optimizare a mrimii lotului sunt evideniai numai factorii care au un rol important n evoluia costurilor, el evideniind principalele corelaii dintre acetia.

Dup acest criteriu, se consider c asupra mrimii loturilor acioneaz urmtorii factori: cheltuielile de pregtire ncheiere a fabricaiei;

cheltuielile cu imobilizarea mijloacelor circulante;

programul de producie.a) Cheltuielile de pregtire ncheiere a fabricaiei ()

Aceste cheltuieli au caracterul i influena cheltuielilor convenional constante, urmrirea lor fcndu-se prin corelarea cu volumul produciei.

Cheltuielile de pregtire ncheiere a fabricaiei pe unitate de produs () se exprim astfel:

(3.4)

unde: reprezint mrimea lotului de fabricaie.

Grafic, evoluia cheltuielilor de pregtire ncheiere a fabricaiei pe unitatea de produs are loc dup o hiperbol echilateral (fig.3.1).

Fig.3.1 Evoluia cheltuielilor de pregtire ncheiere unitare

n cazul a dou mrimi ale lotului de fabricaie i (20 avem producie de serie mare. Un astfel de indicator msoar exact tipul de producie numai n dou cazuri:

cnd la un loc de munc se execut continuu un singur obiect-operaie;

cnd la un loc de munc se execut mai multe obiecte-operaie ale cror volume de munc, sunt repartizate uniform n fondul su de timp maxim disponibil.

73. Un indicator sintetic, care include toate cazurile particulare n aprecierea exact a tipului de producie, poate fi stabilit dac fundamentarea lui se face pe baza relaiei de calcul a entropiei informaionale, introdus pentru prima dat n calcul de Claude Shannon n anul 1948. Pe baza acestui indicator sintetic (Ktp) putem ncadra producia astfel:

- individual

- tip de producie de serie

- tip de producie de mas.

74. Metoda indicilor globali se bazeaz pe gradul de stabilitate i omogenitate n timp a condiiilor materiale n care se desfoar producia, la nivel de produs, grad care este specific fiecrui tip de producie. Metoda indicilor globali se aplic la nivelul produsului i pentru stadiile principale ale procesului de producie (desfacerea, asamblarea i respectiv prelucrarea produsului), iar ncadrarea ntr-un tip sau altul de producie se face dup frecvena cea mai mare a ncadrrii coeficienilor n limitele care caracterizeaz tipurile de producie.

75. Metoda indicilor globali se bazeaz pe gradul de stabilitate i omogenitate n timp a condiiilor materiale n care se desfoar producia la nivel de loc de munc deci, la nivel de operaie pentru fiecare reper n parte. Metoda indicilor de constan se bazeaz pe gradul de stabilitate i omogenitate n timp a condiiilor materiale n care se desfoar producia la nivel de produs, grad care este specific fiecrui tip de producie.

76. Metoda indicilor de constan se bazeaz pe gradul de stabilitate i omogenitate n timp a condiiilor materiale n care se desfoar producia la nivel de loc de munc, deci la nivel de operaie pentru fiecare reper n parte. Acest grad de omogenitate este dat de indicele I0 care reprezint constana n timp a executrii unei operaii la un reper, la un loc de munc i se calculeaz cu relaia:

, n care: r ritmul mediu anual de fabricaie al reperului; t timpul pe o operaie la reperul dat.

77. Indicele de constan I0 ne indic constana n timp a executrii unei operaii la un reper i se calculeaz cu relaia:

, unde: t timpul pe o operaie la reperul dat.

r ritmul mediu anual de fabricaie al reperului;

Ritmul mediu anual al fabricaiei reperului r se determin cu relaia:

, n care:

Ng volumul de repere care trebuie executat ntr-un an

Fn fondul nominal de timp dintr-un an.

78. Media indicilor de constan se bazeaz pe gradul de stabilitate i omogenitate n timp a condiiilor materiale n care se desfoar producia, la nivel de produs, grad care este specific fiecrui tip de producie. Coeficientul de sistem Ks care este inversul indicelui de constan I0 permite urmtoarea ncadrare n tipurile de sisteme de fabricaie:

- producie de unicate;

- producie de serie mare;

- producie de serie mijlocie;

- producie de serie mic.

79. In condiiile produciei de mas, de serie mare i mijlocie, managementul operaional al produciei are un grad de complexitate mai redus, datorit faptului c stabilitatea nomenclaturii sortimentelor i organizarea produselor, sub raport constructiv i tehnologic, creeaz posibilitatea organizrii produciei dup principiul liniei de fabricaie n flux i a elaborrii unor grafice standard de programare a produciei. Pentru producia individual i de serie mic, managementul operaional al produciei, este foarte complex, mai ales n condiiile de producie individual, n care fiecare loc de munc se ncarc cu diverse repere a cror execuie nu se mai repet la intervale de timp neregulate.

80. In condiiile produciei individuale i de serie mic, managementul operaional al produciei, are un grad de complexitate mai redus. Pentru producia de mas de serie mare i mijlocie, managementul operaional al produciei, este foarte complex, mai ales n condiiile produciei de mas.

81. Lotul de fabricaie reprezint cantitatea de produse identice (semifabricate, piese, subansamble, ansamble, etc.) lansate simultan n fabricaie, care se prelucreaz pe aceleai locuri de munc i care consum un singur timp de pregtire-ncheiere. Un loc esenial n desemnarea categoriei de lot de fabricaie l ocup timpul de pregtire-ncheiere.

82. In funcie de mrimea lotului de fabricaie se stabilesc toi ceilali parametri al managementului activitii de producie (durata ciclului de fabricaie, mrimea medie a stocurilor de producie neterminat din cadrul seciilor, mrimea perioadei de repetare a loturilor). Mrimea loturilor nu condiioneaz gradul de folosire al capacitilor de producie, ci doar viteza de rotaie a mijloacelor circulante i eficiena folosirii lor.

83. Lucrul pe baz de loturi reprezint o necesitate obiectiv pentru producia de serie, determinat de devansarea ritmului de consum sau de livrare de ctre timpul de fabricaie, de respectarea principiului paralelismului n execuie i cerinele eficienei economice. Lotizarea permite asigurarea beneficiarilor n mod ritmic i continuu cu produsele cerute.

84. Asupra mrimii loturilor de fabricaie acioneaz factori cu tendine contradictorii, structurai n: factori externi ntreprinderii i factori interni ntreprinderii. In categoria factorilor interni ntreprinderii poate fi inclus i situaia aprovizionrii tehnico-materiale.

85. In grupa factorilor interni ntreprinderii se pot include factori de natur tehnic i factori de natur financiar. Factorii de natur tehnic au tendina de a reduce mrimea lotului de fabricaie.

86. In grupa factorilor interni ntreprinderii se pot include factori de natur tehnic i factori de natur financiar. Factorii de natur financiar au tendina de a crete mrimea lotului de fabricaie.

87. Asupra mrimii loturilor de fabricaie acioneaz factori cu tendine contradictorii, structurai n factori externi ntreprinderii i factori interni ntreprinderii. In grupa factorilor externi ntreprinderii se includ acei factori care se refer la:

realizarea unui volum de producie ntr-o perioad determinat, potrivit cerinelor pieei;

situaia aprovizionrii tehnico-materiale.

88. In grupa factorilor interni ntreprinderii se includ aceia care se refer la:

factori de natur tehnic;

factori de natur organizatoric;

factori de natur financiar.

Factorii care cer reducerea loturilor de fabricaie se refer la: reducerea cheltuielil