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上海锦珂塑胶培训中心 上海唯一的 塑料行业 专业培训机构GIENKEE PLAS TRAING

GPT精英汇聚 共塑未来

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GPT 是锦珂集团凭借 15 年来在塑料行业的丰富经验和强大实力倾力打造的塑料行业培训基地。

致力于为塑料行业培养设备操作，维修，产品成型工艺，及各种管理人才。

GPT 以专业的培训内容，先进的教学设施和灵活多样的培训方式，已经在塑料行业内获得了广泛的关注和好评。

中国塑料机械协会理事长张静章先生和塑料工业协会秘书长钱耀恩先生先后来考察并都给予了很高的评价。

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培训教室

GPT 可容纳 200 多名学员同时进行培训，拥有高清晰度投影机 , 无线扩音设备，高速宽带网络等现代化教学设施，培训教室还可灵活分隔成多间小型培训室，以便同时进行多课程的培训。GPT 还拥有 6 间大，中，小会议室 ,可以对外出租，为客户提供各种会务服务。

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演示中心

GPT 有３０００多平方米的现场设备演示中心，有多种规格的电动和液压注塑机，各类成型辅助设备，机械手，甚至有演示用专用模具和各种原料，供培训工程师和学员现场操作演示。

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我们的团队

GPT 拥有多位经验丰富的专业讲师和特聘的客座讲师，他们致力于将丰富的实践经验和理论知识相结合，以严谨态度和生动的方式 , 提升每一位学员的技能和素质。GPT 的管理和服务团队也时刻准备着为每一位来到 GPT 的学元提供优质的服务。

李培元讲师 毕宏伟讲师

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锦珂培训师介绍李培元：毕业于海军第二航空学院助理工程师，先后工作于上海飞机制造厂、上广电（ SVA ）等诸多知名企业，从事注塑工艺、品质、维修、管理工作多年。正读於国际培训师资质认定 , 已获多项注塑国家专利证书。多年来，为珠江三角地区的客户维修的注塑机不计其数，深受广大用户的好评。己从事注塑专业培训 700余人 (次 ).

毕宏伟 :1987 年毕业于大连工业大学塑料加工专业，现为海天上海分公司售前技术支持。具有 20余年塑料行业实际工作经验，历任工程师，国企技术主管、外资企业

注塑车间主任 / 生产部长、大型上市公司工艺主管 / 工程经理等职，对塑料加工特别在注塑生产具有丰富的实践

体验。

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锦珂培训师介绍李宗文：文化：大专 . 工程师现任上海灵健科技电子有限公司副总经理 , 中国塑料机械维修改造网技总监 ,负责客户各类塑料设备技术改造 , 客户拓展及网站技术支持。

刘耀忠：上海小糸车灯有限公司技术总监 , 工程师拥有 20 多年的注塑行业工作经验 ,被沪上多家高等院校特聘为讲师 . 对塑料原料方面有自己独到的研究。

乐如尧：中日合资上海夏普有限公司设备、生产工艺课长。工程师 . 拥有20 多年的注塑行业工作经验 , 对于工艺以及设备方面有较高的理论及实践经验 ,尤其是针对塑料工艺类的问题掌握更是得心应手。

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开课情况

GPT 在 2007 年上半年，为 130 多家塑料制品企业进行了 600 多人次的专业培训。内容包括塑料制品的生产管理 , 工厂规划，注塑机的结构与操作，设备保养和维修，成型工艺等等。

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021- 5219 1563海天注塑机用户 拨打以上电话 有机会 免费获得 课程 G

专业讲师团队丰富的实际案例演示

先进的多功能电化教室更拥有 3000 平方米全上海唯一的 实机操作演示中心可供学员和培训师上机互动学习

报 名 咨 询

课程 A 注塑生产的管理和规划

课程 B 设备保养和维修

课程 C 塑料制品成型工艺

课程 D 塑料原料和添加剂的特性与应用

课程 E 塑料原料的处理和改性

课程 F 注塑模具的设计和加工

课程 G 注塑成型机械的结构与操作

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上海锦珂塑胶科技有限公司注塑专业培训内容

一：《管理》课（三天课时）第一课 ; 注塑行业的现状与管理误区1 、注塑行业的现状与管理误区2 、注塑企业现状分析3 、注塑管理工作中的七种浪费4 、塑行业常见的十大浪费现象5 、注塑生产的量化管理6 、现在的注塑生产企业生产现场管理中主要存在问题 7 、注塑生产的经济效益分析8 、管理者常常犯的七个不良习惯9 、注塑基层主管日常管理要点10 、塑料机械的应用的十三个大类

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第二课：现代注塑企业品质和看板管理1 、现场分析产品状况2 、我们的策略是以质量取胜3 、留意多一点，问题少一点4 、团队精神是企业文化的核心5 、违规的住宿生产现场要根除6 、全员参与，强化管理，精益求精，铸造品质7 、住塑配套机器的投入确保产品质量8 、改进加工胶件披峰等不良品的工具9 、提高住塑生产效率的办法10 、如何达到“优质、高效、低耗”

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11 、注塑车间的看板管理12 、看板管理的概念13 、看板的四大机能14 、看板操作的六个原则15 、注塑生产计划看板，生产管理看板，每月生产统计看板，每月塑胶产品的合格率看板，每日料看板，住塑生产部机位看板 16 、目视管理 何谓目视管理 目视管理会发生怎样的问题？17 、注塑产品流程图18 、工艺校模单，产品记录单，加料记录单，检验入库单，注塑作业指导，喷涂作业指导书，丝移印作业指导书19 、 5s 现场检查八十条附： A 注塑作业指导书、 B丝印移印指作业导书、 C喷涂作业指导书、 D部品检验规格书E 注塑班组长月度工作考核表、 F 注塑无定额工人考核表、 G 注塑工艺校模记录单H 、入库塑件缺数记录单 I 注塑校模、修模工艺定额标准 .J 、、 注塑生产开机统计单

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第三课：注塑行业的目标管理 . 塑料加工的整厂规划1 、现代化的注塑生产现场2 、干净整洁的注塑车间一角、 远程监控的现代化注塑无人生产车间3 、中央集中供料系统、 EAS快速换模系统的应用4 、模具固定专用磁性压板5 、注塑行业的新技术，工艺介绍6 、⑴模温测量仪 ⑵胶件测厚仪 ⑶模具流道分析 CAD/CAE/CAM ⑷模具ERP系统 ⑸机边粉碎机 ⑹抽屉式模具架 ⑺拉模专用车 ⑻上下模工具车 ⑼活动加料梯 ⑽机械手 ⑾高效螺杆清洗剂 ⑿电热水口剪 ⒀ 熔体温度，压力传感器 ⒁润滑油自动供应器 (泵 ) ⒂射退防漏射嘴 ⒃热流道系统⒄叠加模技术 ⒅双色 /双料注塑机⒆标准光源，对色灯箱

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⒇注塑机专用变频节能器 (21)胶件涂层测厚仪 (22) 高混炼双金属螺杆(23)除湿干燥设备 (24) 喷砂机 (25)色差仪 (26)自锁式喷咀 /弹簧嘴蒸气模具成型工艺设备控制设备 (27) 电子秤的投入 (28) 专用储料桶 (29)金属分离器 (30) 产品悬挂送至后加工处理 (31)混色头射嘴 (32) 热风回收器 (33)水辅模具成型工艺设备的应用 (34)气辅模具成型工艺设备的应用 (35)蒸气模具成型工艺设备的应用 (36) 模具自动翻转机 (37) 磁性模板固定模具快速安全7 、注塑企业现场管理的发展趋势8 、注塑企业的管理目标9 、注塑基层主管日常管理要点10 、留住员工十一招11 、塑交接班管理规定

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二：《修理》课（三天课时）第一课：注塑机机 . 电 . 液组成及控制原理1 、注塑机概述2 、注塑机的工作原理3 、注塑机的组成4 、注塑制品质量影响因素5 、注塑机的注塑部件 ① 注塑部分的主要参数 . ② 注射部分主要技术参数的计算 .③ 注射系统原理示图 . ④ 塑化部件 --普通螺杆概述 ⑤ 双缸注塑部件注射部件由注射装置和移模装置组成 ⑥ 整移装置结构 ⑦ 注塑机的合模部件 ⑧ 调模装置⑨ 注塑机的液压系统 ⑩液压系统组成 ⑾ 液压系统控制框图 ⑿ 注塑机电器 . 电路原理及控制

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第二课 ; 注塑机修理入门、注塑机调试保养目录1 、注塑机的简介 2 、注塑机故障的分类 3 、注塑机故障分析与故障排除程序 4 、电磁阀故障处理 5 、故障分析与排除方法 6 、液压系统常见故障的诊断及消除方法 7 、系统噪声、振动大的消除方法 8 、系统压力不正常的消除方法 9 、系统动作不正常的消除方法 10 、系统液压冲击大的消除方法 11 、系统油温过高的消除方法 12 、液压泵常见故障及处理 13 、台湾弘讯 380 电脑的综述与故障查讯 14 、弘讯 6000系列电脑讲议 15 、注塑机现场维修判断流程 16 、电脑面板方面的故障有哪些，应如何处理？ 17 、如何检查压力、流量地故障？ 18 、电脑显示故障检查及处理措施 19 、注塑机用热电耦介绍 20 、锁模力 . 材料压力系数参数表 21 、注塑机的设备保养 22 、冷却器维护 23 、润滑维护

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第三课：注塑机修理案例 2001 、注塑机合模、 (锁模 )故障分析与修理2 、 注塑机开模故障分析与修理3 、注塑机注射故障分析与修理4 、注塑机预塑故障分析与修理5 、注塑机调模故障分析与修理6 、注塑机顶针故障分析与修理7 、电热温度液压油温度修理8 、电热温度液压油温度修理9 、注塑机速度故障分析与修理

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三 《工艺》课（三天课时）第一课： ( 注塑机工艺参数及工艺参数的调节 )一、前言二、锁模力三、注塑部分的主要参数四、螺杆基本结构五、普通螺杆六、螺杆塑化元件七、螺杆头八、喷嘴九、喷嘴功能十、喷嘴形式十一、自锁喷嘴十二、液压控喷嘴十三、热流道喷嘴十四、多级注塑工艺十五、设定多级注射程序的方法十六、多级注射位置的选择方法十七、多级注射设定的原则十八、射出多段成型工艺解释十九、多段射出塑料流动原理二十、分段射出射速与压力的关系二十一、浇口位置的选择和应用二十二、主流道設計二十三、分流道设计二十四、浇口的种类及其特征二十五、一般的流道直径二十六、什么叫背压二十七、背压的形成二十八、适当调校背压的好处二十九、背压的调校三十、试模时几种经常出现问题及解决方法三十一、注塑工艺需考虑的七个因素三十二、注塑机 PID温度调整设置原理塑料的内应力控制改性塑料内应力产生的原因影响塑料内应力产生的因素对内应力影响较大的加工条件主要有的几种

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GPT精英汇聚 共塑未来第二课： ( 常用塑料及注塑工艺参数 )

一、高密度聚乙烯（ HDPE ）二、聚丙烯（ PP ）三、聚苯乙烯（ PS ）四、聚氯乙烯－未增塑（ PVC－ U ）五、增塑聚氯乙烯（ P－ PVC ）六、尼龙 6 （ PA6 ）七、尼龙 66 （ PA66 ）八、聚对苯二甲酸丁二（醇）酯（ PBT ）九、聚对苯二甲酸乙二（醇）酯（ PET ）十、聚碳酸酯（ PC ）十一、丙烯睛－丁二烯－苯乙烯共聚物（ ABS ）十二、丙烯睛－丁二烯－苯乙烯共聚物 /聚碳酸酯（ ABS/PC ）十三、苯乙烯－丙烯睛共聚物（ SAN ）十四、有机玻璃（ PMMA ）十五、聚甲醛（ POM ）十六、醋酸纤维（ CA十七、聚苯醚（ PPO ）十八、常用塑料的几种特性十九、常用塑料的几种其它特性特性 二十、塑料中常用透明原料的特性及注塑工艺二十一、透明塑料的性能二十二、透明塑料性能比较二十三、透明塑料注塑过程中应注意的共同问题二十四、透明塑料的干燥工艺二十五、透明塑料的注塑成型工艺二十六、透明塑料件的缺陷和解决办法二十七、注塑缺陷的克服方法二十八、通用塑料不同料厚的冷却时间（秒）

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第三课：《注塑成型工艺分析与对策》一、注塑成型中对成形产品物性的主要影响因素二、注塑工作中一些常见的工艺缺陷原因分析和改善方法三、缩水 (缩痕 ) 四、缩水的原因分析及改善方法五、走胶不齐 (缺胶 )六、缺胶的产生原因及改善对策七、披峰 产生原因及改善对策九、银纹 (水花 . 料花 )十、银纹 (水花 . 料花 ) 产生原因及改善对策十一、熔接痕 (夹水痕 )十二、熔接痕 (夹水痕 ) 产生原因及改善对策十三、黑 点十四、黑点 产生原因及改善对策十五、气 泡十六、气 泡产生的原因及改善对策十七、震纹 (黑纹 )十八、震纹 (黑纹 ) 产生的原因及改善对策十九、剥离 (起皮 ) 二十、剥离 (起皮 ) 产生的原因及改善对策二十一、翘曲变形二十二、翘曲变形产生的原因及改善对策二十三、顶白 (或顶爆 ) 二十四、顶白产生的原因及改善对策二十五、产品发脆 ( 强度不足 ) 二十六、产品发脆 ( 强度不足 ) 产生的原因及改善对策二十七、产品表面浮纤 ( 无光泽 ) 二十八、产品表面浮纤( 无光泽 ) 产生的原因及改善对策二十九、色 差 (变色 ) 三十、 色 差 (变色 ) 产生的原因及改善对策三十一、注塑生产中的一些固有现象

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四、《注塑成型机操作与使用》课（一天课时）1 、 注塑机动态图 2 、 注塑机的工作原理 3 、 普通注塑机组成 4 、 注塑机电气控制系统 5 、 注塑机控制装置布局 6 、 注塑机的液压控制系统 7 、 液压系统的组成 8 、 注塑机控制器操作画面 9 、 控制器操作面板 10 、 注塑机标准操作画面 11 、如何设定开 . 合模 12 、如何设定射出参数 13 、如何设定托模吹气 14 、如何设定座台调模 15如何设定中子 16如何设定温度 17 、如何快速设定参数 18如何检测 I/O输入输出 19 、如何设定模具参数 20 、如何进行其它设定 21 、警报说明及故障排除

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让员工在学习中不断提升自身的素质和价值 ,进而为企业创造更多的价值 .

培训的意义 SCEP

成本 COST

培训地址 : 上海市哈密路 1221 号 上海锦珂国际塑胶中心 2 楼

安全 SAFETY避免员工因操作不当导致人身伤害 ,给企业和个人造成不可估量的损失 .

让员工懂得如何保养和维护昂贵的生产设备 ,以延长设备的使用寿命 ,降低运行成本 .

提升 PROMOTION

使员工有能力自己动手解决一些小故障 ,节省等待时间，提高生产效率 .效率 EFFICIENCY

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谢谢您对我们的支持我们将努力做得更好

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