Выделка шкур коз и овец и изготовление изделий изВ92 них / Авт.-сост. СП. Бондаренко. — М.: ООО «Издатель-

ство ACT»; Донецк: «Сталкер», 2003. — 227, [13] с: ил. —(Приусадебное хозяйство).

ISBN 5-17-017826-3 (ООО «Издательство ACT»)ISBN 966-696-075-3 («Сталкер»)

Книга содержит полную информацию по сортировке, подготовке ивыделке шкур коз и овец.

Подробно рассказывает о раскрое и пошиве разнообразныхизделий из шкур.

Книга рассчитана на тех, кто содержит животных в частномхозяйстве.

УДК 637.6ББК 37.257

© Авт.-сост. СП. Бондаренко, 2002© ИКФ «ТББ», 2002© Серийное оформление.

Издательство «Сталкер», 2002

www.infanata.org

ПРЕДИСЛОВИЕ

С незапамятных времен на Руси носили одежду, изготов-ленную из шубных и меховых овчин. Полушубки, тулупы, бор-чатки, душегрейки благодаря практичности, теплозащитнымсвойствам были распространены повсеместно. Пользова-лись большим спросом и головные уборы из ягнячьих шкур:смушек, мерлушки, каракуля, каракульчи. Поэтому кустар-ным промыслом по выделке овчин и пошиву полушубков за-нималась значительная часть населения. К началу XX века впроизводстве меховой продукции в России было занято18 млн. человек. Мехообрабатывающие центры сложилисьв Слободском уезде Вятской губернии, Арзамасе, Касимо-ве, Ярославской и Курской губерниях, на Полтавщине и в Бес-сарабии.

В дальнейшем интенсивное развитие мехообрабатыва-ющей промышленности, строительство крупных меховыхфабрик привело к упадку и даже исчезновению этого про-мысла. Ремесло превратилось в рабочую специальность,которой стали обучать в ПТУ.

За годы прошлого столетия монополия государства напушнину и меховое сырье, отсутствие конкуренции междупредприятиями вызвали застой отрасли. Низкие закупочныецены на меховые шкуры, разъединение функций производи-телей, заготовителей, переработчиков и торговли не способ-ствовали сохранению и улучшению качества мехового сырья,а также готовых изделий. Значительная часть шкур терялакачество и попросту сгнивала по всей ведомственной цепоч-ке — от скотобойных пунктов, заготконтор, пушно-меховой

базы и на самих меховых фабриках. Несмотря на огромныересурсы овчинно-шубного и мехового сырья, имеющегося унас, меховые товары стали острым дефицитом.

В последние годы осуществляется восстановление этойотрасли хозяйства — как в промышленном масштабе, так ина малых частных предприятиях. Владелец животных можети сам освоить весь процесс подготовки, выделки шкур и по-шива изделий из них.

Настоящая книга поможет как промышленнику, так и ин-дивидуалу на всех этапах превращения шкуры животного водежду: выбор пород, особенности кормления и содержа-ния, организация правильного убоя, съем шкуры, консерви-рование и хранение сырья, технология выделки шкур в ме-ховом производстве, старинные рецепты выделки, способыраскроя и пошива современных меховых изделий.

КЛАССИФИКАЦИЯ ОВЧИН И КОЗЛИН

В овцеводческих странах мира разводят свыше 600 породовец, которые отличаются не только внешним видом и про-дуктивностью, но и строением кожно-волосяного покрова.У нас распространено более 60 пород овец — от практическибесшерстных курдючных до многошерстных мериносов. Боль-шое разнообразие пород определяет классификацию овчинв процессе переработки.

Кожно-шерстный покров (шкура), снятый с туши убитыхили павших овец, называется овчина (у коз — козлина). Све-жеснятая (парная) шкура взрослых животных и молоднякапосле соответствующей первичной обработки (обрядка иконсервация) становится сырьем. Шкуры, прошедшие опре-деленный технологический процесс обработки (выделки),называются полуфабрикатом. Фабрикат — готовые изделияиз выделанных натуральных либо окрашенных, облагорожен-ных или имитированных полуфабрикатов.

Классифицировать овчины, то есть объединять их в оп-ределенные группы шкур с одинаковыми товарными свой-

ствами, начинают уже в сырье по производственному назна-чению, виду и возрасту животных, от которых они получены,группам, длине и состоянию шерстного покрова, сорту и на-личию пороков.

Шкуры взрослых овец и молодняка старше 5-месячноговозраста всех пород в зависимости от свойств и производ-ственного назначения разделяют на меховые, шубные и ко-жевенные овчины.

МЕХОВАЯ ОВЧИНА

Меховую овчину дают тонкорунные и полутонкорунныепороды овец и их помеси различных вариантов скрещива-ния. Согласно качественной характеристике шерстного по-крова меховые овчины по виду бывают тонкорунные, полу-тонкорунные и полугрубошерстные.

Меховая тонкорунная овчина имеет густой, однородныйшерстный покров, уравненный по длине и толщине волокон,штапельного строения, состоящий из пуховых волокон с ясновыраженной извитостью, характерной для тонкой шерститониной не ниже 60 качества (23,1-25 мкм).

Шерстный покров полутонкорунных овчин состоит изболее длинного переходного волоса тониной 50-58 качест-ва (25,1-31 мкм). На основной площади шкуры шерсть гус-тая, упругая, штапельного строения, со средней или круп-ной извитостью. На краях и конечностях допускаютсяштапельно-косичное строение и отдельные остевые пророс-шие по всей площади овчины волокна. Овчины из цигайскиховец имеют тонину шерсти до 46 качества (34,1-37 мкм).

На овчинах молодняка тонкорунных и полутонкорунныховец допускается заострение верхушек наружного штапеля.

Меховая полугрубошерстная овчина — неоднороднаяпо типам волокон, штапельно-косичного и косичного строе-ния, со значительным содержанием пуха и более длиннымипереходными и остевыми волокнами.

В зависимости от длины шерстного покрова меховые ов-чины бывают шерстные, полушерстные и низкошерстные.

Меховые шерстные овчины имеют длину шерсти более 30 мм,меховые полушерстные — от 16 до 30 мм.

Изделия из меховых овчин обычно носят мехом наружу.

ШУБНАЯ ОВЧИНА

Шубными овчинами называются шкуры грубошерстныховец с неоднородной (смешанной) шерстью, состоящей изпуха, переходного волоса и ости. Из этих овчин шьют наголь-ные изделия, которые носят шерстным покровом внутрь, амездрой (кожной тканью) наружу. Поэтому к мездре шубныховчин предъявляются повышенные требования по прочнос-ти и устойчивости против внешних воздействий (влага, тем-пература, трение и пр.).

Шубную овчину разделяют на русскую, степную и рома-новскую. Русскую овчину дают все грубошерстные породы,за исключением романовской; степную получают от курдюч-ных и взрослых каракульских овец. Для шерстного покроварусских и степных овчин характерно косичное строение, тоесть ость длиннее пуха, имеется сухой и мертвый волос. Поцвету эти группы классифицируют на белые, серые и цветные.

Лучшие шубные овчины получают от романовской поро-ды овец. Отличительная особенность их шерстного покрова —в косицах пух длиннее ости, а соотношение черных остевых ибелых пуховых волокон придает овчине серо-голубой цвет.Романовскую овчину разделяют на поярковую — шкурки яг-нят до 6-месячного возраста и овчину взрослых животных.

В зависимости от длины шерстного покрова шубные ов-чины также бывают шерстные, полушерстные и низкошер-стные. В шубных шерстных овчинах длина шерсти более60 мм, шубных полушерстных — от 25 до 60 мм и шубных низ-кошерстных— от 15 до 25 мм.

КОЖЕВЕННАЯ ОВЧИНА

Кожевенные овчины — шкуры, не пригодные для перера-ботки в меховые и шубные изделия. К ним относятся шкуры

с однородной шерстью короче 10 мм, с неоднородной — ко-роче 20 мм, а также шкуры редкошерстные с теклостью (ос-лабление связи шерстинки с кожной тканью) волоса на пло-щади более 50%, глубоко засоренные репьем по всейплощади, с сильно свалянной шерстью, не поддающиесяразъединению руками, с плешинами на значительной пло-щади, но сохранившие плотность и прочность кожной ткани.Кожевенные овчины служат сырьем для выработки широко-го ассортимента кож и замши.

ШКУРКИ ЯГНЯТ: КАРАКУЛЬ, СМУШКА,КАРАКУЛЬЧА И ДРУГИЕ

К меховому сырью весенних видов относят шкурки ягнят,полученные от овец различных пород, площадью не более1800 см2. (При превышении данной площади шкурок их в зави-симости от длины шерстного покрова относят к меховому, шуб-ному или кожевенному сырью.) В зависимости от возраста жи-вотных шкурки ягнят разделяют на: муаре-клям — шкуркивыкидышей грубошерстных овец площадью не менее 300 см2 скоротким волосяным покровом, образующим муаристый рису-нок; мерлушку степную — шкурки ягнят курдючных овец пло-щадью не менее 400 см2 со стекловидно-блестящим волося-ным покровом и кольчатыми, бобовидными завитками илислегка волнистым волосом длиной не более 5 см; мерлушкурусскую — шкурки ягнят от грубошерстных пород, кроме кур-дючных, площадью не менее 400 см2 с рыхлыми бобовидными,кольчатыми, горошковидными завитками длиной не более 5 см;лямку (шленку) — шкурки ягнят тонкорунных, полутонкорун-ных и грубошерстных пород площадью не менее 400 см2 с мяг-ким волосяным покровом, состоящим из кольчатых или горош-ковидных завитков; трясок, сак-сак — шкурки ягнят молочногопериода в возрасте от 1 до 5 месяцев, имеющих волосянойпокров из мягких косичек штопорообразной извитости или изрыхлых кольцеобразных завитков.

Особую разновидность мехового сырья представляюткаракуль и смушка — шкурки новорожденных ягнят или яг-

нят в 2-3-дневном возрасте, полученных от овец грубошер-стных смушковых пород. Структурной единицей волосяногопокрова является завиток, образующий своеобразный кра-сивый рисунок из вальков, бобов, гривок. Менее ценные за-витки— горошковидный, кольчатый, улиткообразный илиштопорообразной формы. В переводе с тюркского «кара-куль» означает «черная роза». И действительно, концентри-ческое расположение вальков или заостренных гривок повсей площади шкурки напоминает лепестки розы.

Такие шкурки различной расцветки получают от ягнят ка-ракульской породы, а смушку — от сокольской. До недавне-го времени разводили многочисленные породы смушковыховец — решетиловскую, крымку, чушку, малич, цурку, цакельи пр. Но унификация овцеводческой продукции, когда от хо-зяйств требовалось только выполнение плана по шерсти,жесткая регламентация породного районирования привелик поглотительному скрещиванию смушковых пород тонкорун-ными и исчезновению этих ценных и малоприхотливых овец.

Шкурки, снятые с выкидышей или с недоношенных ягняткаракульской и смушковых пород, представляют группу ка-ракульчи, которая ценится значительно выше каракуля залюстровый блеск и красивый муаровый рисунок.

В зависимости от сроков беременности маток каракуль-чу разделяют на следующие группы. Первая — это голяк —шкурки ягнят на ранних стадиях эмбрионального развития(3,5-4 месяца) с только что начинающим пробиваться воло-сяным покровом, без муарового рисунка или с чуть замет-ным муаровым отливом. Вторую группу представляет кара-кульча — шкурки с зачаточными завитками, образующимиукороченный волосяной покров с муаровым рисунком. Чащевсего ее получают с эмбрионов в возрасте 128-132 дней.Благодаря красивому и оригинальному рисунку из гривок игладких волос ласы — шкурки каракульчи, несмотря на мень-шую прочность мездры и небольшие размеры, пользуютсябольшим спросом и ценятся дороже первых сортов нормаль-ных каракульских шкурок черного цвета. К третьей группепринадлежит каракуль-каракульча — шкурки с волосяным

покровом, сходным по развитию завитков с каракульскимишкурками родившихся ягнят. Такие шкурки получают от эмб-рионов в последние недели утробного развития в возрасте135-145 дней.

Основную массу чистопородного каракуля составляютшкурки черной окраски (60-65%). Примерно 35-40% шкурокприходится на долю цветного каракуля, из которых наиболь-шую товарную ценность имеют различные расцветки серогоцвета (голубая, серебристая, свинцовая, перламутровая,серая, черно-серая, стальная, молочная), гетерохромно ок-рашенного сура(серебристая,золотистая, бронзовая, пла-тиновая, янтарная, стальная, пламя свечи, цветок абрикоса),коричневого (халили), розового (гулигаз), белого, бежево-го, пепельного и др.

В зависимости от формы вальковатых завитков каракуль-ские шкурки разделяют на четыре смушковые группы: жакет-ный — с полукруглыми вальками, ребристый — с гривками ввиде заостренного гребня, плоский — с несколько приплюс-нутыми завитками и кавказский — с перерослым волосянымпокровом.

При скрещивании грубошерстных овец с каракульскимиполучают помесных ягнят, волосяной покров которых такжеимеет характерные завитки. Однако каракуль-метис по ка-честву значительно уступает чистопородному.

Шкурки ягнят каракульской или смушковых пород в воз-расте от 3 до 30 дней называют яхобаб. Они имеют перерос-лый волосяной покров с рыхлыми завитками и длиной воло-са в распрямленном виде 3-5 см. От ягнят молочногопериода старше месячного возраста получают шкурки тря-сок. У них мягкий кудрявый волосяной покров, состоящий израсплетенных, кольчатых или штопорообразных косиц.

КОЗЛИНА

Козы — один из первых видов сельскохозяйственныхживотных, одомашненных человеком. Их ископаемые остан-ки и наскальные изображения, относящиеся к каменному

веку, найдены в различных районах Европы, Средней и Ма-лой Азии, причем в некоторых местах останки коз датируют-ся более ранним периодом, чем останки овец.

В настоящее время на земном шаре разводят коз многихпород, породных групп и отродий. Больше всего этих живот-ных в Китае (свыше 75 млн.) и Индии (более 71 млн.). Чис-ленность коз в бывшем СССР превышает 6,5 млн. голов, изних в личной собственности 4,2 млн.

По биологическим особенностям, величине, продолжи-тельности жизни и плодоношению, строению кожно-шерст-ного покрова, образу жизни козы сходны с овцами. Вместе стем из-за существенных различий овцы и козы относятся кразным родам и не могут скрещиваться между собой.

У коз более крепкое тело, несколько сжатое с боков. Ске-лет, мышцы и сухожильно-связочный аппарат приспособле-ны к быстрому передвижению по кручам и склонам, у овецформы тела более округлые. Голова у коз сухая, выразитель-ная, у особей обоего пола имеется борода, но отсутствуютслезные ямки, рога спирально закручены вокруг вертикаль-ной оси (у овец — вокруг горизонтальной). Козы более мно-гоплодны, за одно козление коза приносит от одного до де-вяти козлят (овца— одного-двух ягнят). К отличительнымпризнакам коз относятся специфический голос, запах, корот-кий, голый с нижней части хвост.

Эти животные не слишком подвержены стадности, длясамцов характерны высокая половая потенция, энергичныйтемперамент. Козы превосходят овец по акклиматизацион-ной способности и неприхотливости.

Мясо коз по вкусовым качествам не уступает баранине,однако жир быстро застывает. Население разводит этих жи-вотных в целях получения молока, которое по содержаниюсухих веществ и жира превосходит коровье и отличается бак-терицидными свойствами.

Видовой ассортимент козьей шерсти беднее овечьей.Шерсть коз менее жиропотная, причем пух и переходной во-лос значительно тоньше ости, весной обязательно линяет.Козий пух превосходит мериносовую шерсть по прочности,

он тоньше (14-24 мкм), имеет хорошие прядильные качест-ва, лучше удерживает красители.

Кожно-шерстный покров коз, снятый после убоя живот-ных, называется козлиной. Ее используют в двух направле-ниях: для мехового и кожевенного производства. Шкуркиэмбрионов, имеющих развитый волосяной покров, новорож-денных козлят и подсосного молодняка, а также шкуры взрос-лых грубошерстных, пуховых и советской шерстной породосенне-зимнего убоя — ценное меховое сырье. Шкурки мо-лодняка коз имеют название — к о з л и к м е х о в о й . Коже-венную козлину получают от коз молочных пород, из шкур сослабленным волосяным покровом, из которых изготавли-вают кожу — шевро.

СТРОЕНИЕ КОЖНО-ВОЛОСЯНОГОПОКРОВА ОВЕЦ И КОЗ

Шкура представляет собой единую систему двух основ-ных элементов — к о ж н о й т к а н и и ш е р с т н о г о п о -к р о в а. На всех стадиях — от съема до выработки полуфабри-ката — шкуры обрабатывают как единое целое. Основная задачапри этом заключается в том, чтобы сохранить естественныесвойства шкур и прочность связи шерсти с кожной тканью.

КОЖНО-ВОЛОСЯНОЙ ПОКРОВ ОВЕЦ

Строение кожи овецМеханические свойства овчин, и прежде всего их проч-

ность, обусловлены их тканевой структурой. Кожа позвоноч-ных животных, в том числе и овец, состоит из двух частей:тонкого поверхностного слоя — эпидермиса и сильно раз-витой, глубоко расположенной дермы, состоящей из соеди-нительной ткани. Дерма подвижно связана с туловищем жи-вотного более или менее выраженным подкожным слоем.При съемке шкуры подкожный слой, часто напоминающий

подкожную жировую клетчатку, сдирается вместе с кожей и

называется мездрой.Микроструктура кожи овец разных пород сильно варьиру-

ется в зависимости от развития шерстного покрова. Несмот-ря на то, что э п и д е р м и с составляет 1 % толщины дермыовчины, сохранение его в неповрежденном состоянии как прижизни животного, так и на стадиях первичной обработки шку-ры, хранения сырья и при выделке имеет важное значение. Раз-личные повреждения эпидермиса в той или иной степени обес-ценивают шкуры как меховую продукцию, так как они обычносвязаны с пороками шерстного покрова либо кожной ткани. Приповреждении эпидермиса невыделанной шкуры в результатегнилостных процессов ослабляется связь корней волос с кож-ной тканью, они выпадают, образуя плешины. Прочность ниже-лежащих слоев кожной ткани также снижается.

Д е р м а , или собственно кожа, как соединительно-ткан-ное образование состоит в основном из волокон белковойприроды. В общей массе волокнистых структур дермы наи-больший удельный вес составляют коллагеновые волокна —их около 98%, эластических значительно меньше — 1-2%, аретикулиновых — совсем мало.

Коллагеновые волокна получили свое название за свой-ство развариваться в клей. Они очень прочные и мало растя-жимые, их толщина 1-3 мкм. Благодаря тому, что коллагено-вые пучки расположены в дерме не прямолинейно, аобразуют разного рода переплетения, кожа способна рас-тягиваться, особенно при определенном характере вязи этихпучков.

Эластические волокна, в отличие от коллагеновых, оченьрастяжимы и непрочны на разрыв. Свое название они полу-чили за присущее им физическое качество — эластичность.Если коллагеновый пучок может в какой-то мере быть похо-жим на канат, то эластические волокна напоминают резино-вые тяжи. Толщина их не превышает 8 мкм. Эластическиеволокна ветвятся и объединяются в сети вокруг фолликулаволоса или кровеносных сосудов. Они химически устойчивыи в клей не развариваются.

Ретикулиновые волокна по составу белка сходны с кол-лагеновыми. Они состоят из тонких волоконец, тесно связан-ных между собой.

Дерма функционально делится на два слоя: пилярный,или сосочковый, и сетчатый, или ретикулярный. П и л я р -ный с л о й образован рыхлой соединительной тканью, онбогат тонкими пучками коллагеновых, эластических и рети-кулиновых волокон, содержит корни волос, кожные железы,сосуды и клеточные элементы. Пилярный слой овец по тол-щине занимает больше половины дермы, а у тонкорунныхпород — три четверти ее и даже больше.

С е т ч а т ы й с л о й дермы расположен от луковиц кор-ней волос до подкожной клетчатки. Состоит исключительноиз пучков коллагеновых волокон с различным характеромвязи. Эластических волокон очень мало, клеточных элемен-тов также значительно меньше, чем в пилярном слое. Сетча-тый слой в основном придает коже механические свойства:прочность на разрыв, растяжимость, упругость и плотность.

Характер коллагеновых пучков, их толщина и плотностьвзаимоприлегания различен у определенных пород овец.У грубошерстных овец вязь пучков коллагеновых волокон дер-мы сложная, они толще и залегают плотнее. У северных ко-роткохвостых наблюдается нечто вроде ромбовидныхтютель.Для животных романовской породы типична вязь коллагено-вых пучков с разветвлениями и петлевидными изгибами. Длятонкорунных овец характерна слабая горизонтальная вязьколлагеновых волокон.

Установлено, что овчины, сетчатый слой дермы которыхотличается петлевидной с разветвлениями вязью коллагено-вых пучков, обладают наибольшей прочностью. Она меньше вовчинах с горизонтальным типом вязи и совсем незначитель-на в тех овечьих шкурах, где закономерная вязь коллагеновыхпучков сетчатого слоя дермы полностью отсутствует.

У овец многих тонкорунных пород в дерме встречаютсяотдельные жировые клетки или их группы. Преимуществен-но они бывают на границе пилярного и сетчатого слоев, ино-гда здесь образуются более или менее мощные скопления

жировых клеток. При переработке шкуры с подобными жи-ровыми прослойками наблюдается производственный де-фект — так называемая отдушистость, разрыхление и дажеотслоение пилярного слоя от сетчатого. В этом случае зарубежом такую овчину распиливают на уровне жировой про-слойки. Из верхнего спилка выделывают декоративную кожу,а нижний, представленный сетчатым слоем, перерабатыва-ют на замшу.

Сетчатый слой дермы без резкой границы переходит вподкожную клетчатку. Она образована тонкими соединитель-но-тканными пленками, между которыми при хорошем пи-тании откладывается жир, а вблизи многочисленных сосудоврасположены клеточные элементы. Подкожная клетчаткапроизводственного интереса не представляет, так как ее уда-ляют в процессе обработки овчин.

Характерными особенностями тонкорунных овец (рис. 1)являются чрезвычайная густота шерсти, сильное развитиесальных и потовых желез, преобладание горизонтальнойвязи из тонких коллагеновых пучков. Зона, расположеннаямежду основанием сальных желез и секреторным отделомпотовых, очень разрыхлена, что неблагополучно сказывает-ся на прочности меховых овчин.

С увеличением дифференциации шерстного покрова уполугрубошерстных и грубошерстных пород (рис. 2) пере-плетение пучков волокон усложняется, кожа уплотняется, нерасслаивается и становится более прочной. Такие овчиныиспользуют для изготовления как меховых, так и шубных из-делий.

Толщина кожи и ее слоев варьирует в широких пределах(от 1,8 до 3,2 мм) в зависимости от породной принадлежно-сти и направления продуктивности. Овцы тонкорунных по-род имеют кожу более тонкую по сравнению с полутонкорун-ными и грубошерстными породами.

Строение и развитие шерсти овец

Шерстные волокна по химическому составу принадлежатк ороговевшим белкам группы к е р а т и н о в , содержащих,

в отличие от других белковых веществ, значительное коли-чество серы (2-5%). Цистин является аминокислотой, в со-став которой входит почти все количество серы шерстноговолокна. Технологическое значение серы заключается в том,что она придает шерстинке большую твердость, химическуюстойкость и прочность на разрыв.

По морфологическому строению шерстное волокно со-стоит из стержня, корня и луковицы. Стержень — часть шер-стинки, расположенной над поверхностью кожи, корень на-ходится в толще кожи. Корень шерстинки продолжаетлуковица. В ней за счет размножения клеток растет шерсть.

Внутрь луковицы врастает волосяной сосочек, которыйсостоит из соединительной ткани, пронизанной капилляра-ми. Кровь поставляет питательные вещества, необходимыедля роста и развития шерстных клеток.

Корень шерстинки в коже окружен оболочкой из несколь-ких слоев эпидермальных клеток. Эта трубка называется во-лосяным влагалищем. Оно в свою очередь окружено слоем

соединительной ткани, образующей волосяную сумку. Что-бы избежать ослабления связи шерсти с кожной тканью, этуразнородность тканей необходимо учитывать в процессе тех-нологической обработки овчин.

У овец грубошерстных пород встречается волос разныхтипов: ость, мертвый и переходной волос, пух. О с т е в о йв о л о с грубый, толщиной 100 мкм и более, с прямым илислегка волнисто изогнутым стержнем, состоит из чешуйчато-го слоя — кутикулы, коркового и мозгового слоев. М е р т в ы йв о л о с также грубый и прямой, отличается сильным разви-тием мозгового слоя (сердцевины), что делает его ломким.П у х о в ы й в о л о с тонкий (9-30 мкм в диаметре), облада-ет извитостью и обычно лишен мозгового слоя, доминируету тонкорунных пород овец. Для п е р е х о д н о г о в о л о с ахарактерны его промежуточная толщина между пухом и ос-тью, а также наличие прерывистого мозгового слоя (рис. 3).

Ягненок при рождении уже имеет более или менее раз-витый волосяной покров. Шерстинки образуются в коже пло-да в утробный период путем впячивания скопления клетокслоя эпидермиса в пилярный слой кожи. Эпидермальныйзачаток волоса вместе с окружающим его участком дермы, вкоторую он врастает, представляет специфический желези-стый пузырек— фолликул. Волосяной фолликул продуци-рует шерстные клетки по типу белковой железы.

В коже овец имеются два вида волосяных фолликулов —первичные и вторичные. П е р в и ч н ы е закладываются в ут-робный период (на 65-70-й день развития плода) и располага-ются в глубине дермы на границе пилярного и сетчатого слоев,иногда внедряясь глубже. Морфологически они характеризу-ются крупной луковицей колбообразной формы, хорошо раз-витой волосяной сумкой и четко выраженным соединительнот-канным сосочком. Кроме крупных сальных желез, первичныефолликулы сопровождаются потовой железой, выводной про-ток которой открывается на поверхности кожи у устья волося-ного фолликула, и мышцей, поднимающей волос.

У грубошерстных овец из первичных фолликулов форми-руются ость и мертвый волос, а у тонкорунных — переход-

ный волос и песига у ягнят, последняя в дальнейшем заме-няется пухом.

В т о р и ч н ы е ф о л л и к у л ы дают начало пуховому во-лосу. Он появляется в развитии плода позднее первичного(на 90-й день развития плода) и расположен ближе к поверх-ности кожи. Луковицы его невелики, бутылковидны, с оченьузким сосочком. Сальные железы мелкие, а потовые железыи мышцы, поднимающие волос, отсутствуют.

Фолликулы залегают в коже группами. У грубошерстныховец на один первичный приходится 3-5 вторичных, у тонко-рунных на один первичный приходится 10-15 вторичных. Меж-ду группами фолликулов имеются прослойки соединительнойткани, которые на поверхности кожи видны, как кожные швы.Чем гуще шерсть, тем тоньше кожный шов и наоборот. Стерж-ни волос из фолликулов выходят на поверхность кожи пучка-ми в виде косичек и штапельков или завитков.

Образование первичных фолликулов ко времени рожденияягненка уже закончено, поэтому количество их в постэмбрио-нальный период постоянно. Вторичные фолликулы ко временирождения животного находятся еще в зачаточном состоянии иобразование шерстных волокон продолжается и после рожде-ния. На 1 см2 кожи тонкорунных овец насчитывается 20-25 тыс.волосяных фолликулов, а у грубошерстных — 1 -2 тыс.

Сальные железы расположены в верхней трети пиляр-ного слоя и относятся ктипу простых ветвящихся альвеоляр-ных желез. Выводной проток сальных желез выстлан эпите-лием и открывается в волосяную воронку.

Потовые железы принадлежат к типу простых трубча-тых желез с более или менее извитыми секреторными отде-лами. У грубошерстных овец они расположены в глубине пи-лярного слоя, иногда спускаясь ниже корней остевых волос,а у тонкорунных овец находятся в основном намного нижелуковиц волоса.

Секрет потовых и сальных желез, смешиваясь на поверх-ности кожи, образует ж и р о п о т , который смазывает шер-стинки и предохраняет их от разрушения под влиянием внеш-них воздействий.

Шерстинки в коже тонкорунных овец располагаются подуглом 90°, у грубошерстных — 45°. Благодаря этому у тонко-рунных овец влага во время дождей легко проникает внутрьруна, шерсть намокает и животные простуживаются. Поэтомув регионах с влажным климатом мериносов не разводят. У гру-бошерстных овец осадки скатываются с шерсти, как с крыши.

Рост шерсти овец, линькаДлина шерсти увеличивается в результате размножения

клеток в луковице. По мере продвижения по влагалищу проис-ходит ороговение растущих клеток — к е р а т и н и з а ц и я , и наповерхность кожи прорастает плотный и твердый стержень.

Прорастание шерсти к концу эмбрионального развитиясоставляет у тонкорунных овец 35-40, у грубошерстных —45%. В постэмбриональный период до 12-15-месячного воз-раста животного рост фолликулов продолжается, а послепервой стрижки продуцируется уже 85-95%, остальные ат-рофируются.

У тонкорунных овец шерсть растет медленно — 0,5-1 смв месяц. За год длина шерстинок достигает 6-9 см. Шерстьполутонкорунных, полугрубошерстных и грубошерстных овецрастет значительно быстрее — 1-3 см в месяц.

Длительность жизни шерстинок разного типа неодина-кова. Грубошерстные овцы подвержены сезонной линьке.Если запоздать со стрижкой весной, то шерсть выпадает.У тонкорунных овец сезонная линька отсутствует, у них бы-вает возрастная, когда у ягнят выпадает песига, а вместо неевырастает огрубленный пух.

Большой ущерб наносят патологическая линька, которуювызывают различные заболевания (маститы, чесотка, инва-зионные болезни), кормление просяной или гречишной со-ломой, недокорм. Во время патологической линьки полно-стью или частично нарушается связь луковиц с волосянымсосочком. В последнем случае шерстинки резко утончают-ся, появляется дефект — переслед. Вследствие недокормамогут постепенно уменьшиться тонина и крепость шерсти,появиться голодная тонина.

Организм овцы так регулирует обмен питательных ве-ществ, что они в первую очередь идут на обеспечение жиз-недеятельности главных систем (центральная нервная, ор-ганы размножения, кровообращения и др.). И в самуюпоследнюю — на рост шерсти. Поэтому при недостатке пи-тательных веществ в рационе из шерсти исчезают частичнодаже некоторые белковые соединения. Вот почему в периодсуягности и лактации у овцематок приостанавливается ростшерсти в длину, уменьшается диаметр шерстинки, появля-ется голодная тонина.

После стрижки овец шерсть растет быстрее, чем в осталь-ное время. Это объясняется улучшением кожного дыхания иусилением обмена веществ. Для получения доброкачествен-ной меховой или шубной овчины животных следует сдаватьна мясо через месяц-полтора после стрижки, когда длинашерсти достигнет 2 см и более.

Воздушный режим также сказывается на росте шерсти,что подтверждается высокой эффективностью содержанияовец на открытом воздухе, как летом, так и зимой. Положи-тельная роль пастбищ обусловлена не только полноценнымкормлением, но и иными, чем при стойловом содержании,условиями освещения (инсоляция, температура и др.).

КОЖНО-ВОЛОСЯНОЙ ПОКРОВ КОЗ

Строение кожи козКожа коз состоит из э п и д е р м и с а и д е р м ы , посте-

пенно переходящей в п о д к о ж н у ю к л е т ч а т к у . У коз тол-щина шкуры колеблется от 1,8 до 2,5 мм. Больше всего она в об-ласти крестца, спины, холки, верхней части шеи, на лопатках ибоках. Шкура тоньше на бедрах, груди и брюхе, самая тонкая —в паху и на внутренней поверхности передних конечностей.

В кожном покрове коз эпидермис очень толстый, на негоприходится 2,5-4% общей толщины шкуры. Клетки ороговев-шего эпителия постепенно слущиваются, образуя на коже пер-хоть, количество которой увеличивается перед линькой. Длин-ные и прямые корни волос глубоко заходят в дерму (рис. 4), но

они лежат негусто. Кожные железы — потовые и сальные —развиты значительно меньше, чем у овец. Пилярный слой дер-мы имеет в общем такую же толщину, как и сетчатый, и состоитиз соединительно-тканных образований клеточного и неклеточ-ного характера. К волокнистым элементам обоих слоев дермыотносятся пучки коллагеновых волокон, эластические и рети-кулиновые волокна. Они являются прочным каркасом кожи.Пучки коллагеновых волокон образуют в пилярном слое плот-ное войлокообразное сплетение. Их толщина — 8-12 мкм. Всеэто придает пилярному слою значительную прочность.

По мере углубления внутрь кожи структуры пилярногослоя укрупняются. В сетчатом слое толщина коллагеновыхпучков составляет 20-40 мкм. В зависимости от породныхособенностей в сетчатом слое преобладает два типа вязиколлагеновых пучков — петлистая и плотная горизонтально-волнистая. С такой структурой сетчатого слоя дермы в шку-ре коз связывают характерную для выделанной из нее кожи

мягкость и гибкость при большой прочности. К тому же, вотличие от овец, в дерме коз жировые клетки, а тем более ихскопления — редкое явление.

Подкожная клетчатка состоит из рыхло переплетающих-ся между собой соединительно-тканных волокнистых обра-зований. Она играет роль мягкого подвижного буфера меж-ду кожей и мышечной тканью, а также служит резервуаромдля запасов жира.

Строение шерсти козШерстный покрову коз представлен г р у б о й о с т ь ю и

т о н к и м п у х о м . Корни волос в коже залегают группами, со-стоят из трех первичных фолликулов и множества вторичных,мышц, кожных желез и прослоек. В процессе выделки кож по-сле обезволашивания на лицевом слое — мерее — остается ри-сунок в виде 5-8 относительно крупных углублений, располо-женных характерным образом — в виде полумесяца. Междуними имеется очень много мелких отверстий от пуховых волос,образующих красивый рисунок на лицевой стороне кожи. Изкозлины в кожевенном производстве выделывают самую луч-шую кожу — шевро и лак-шевро, которую используют для из-готовления модельной обуви, кожаных пальто и пиджаков. Кро-ме того, из козлин вырабатывают еще з а м ш у , о б у в н о й ио д е ж н ы й в е л ю р (бархат) и многие другие виды кож.

Образование и рост шерсти козОсновой шерстного покрова коз являются волосяные

фолликулы, представляющие собой волосяные луковицы скорнями волос, заключенными в волосяные влагалища. Про-должения корней, выходящие на поверхность кожи, называ-ются с т е р ж н я м и в о л о с а .

На втором месяце утробного развития плода в эктодер-ме закладываются первичные фолликулы, из которых у коз снеоднородной шерстью формируется ость, а с однородной —огрубленные пуховые волокна. Вторичные фолликулы, изкоторых образуется пух или тонкий переходной волос, фор-мируются на месяц позднее.

Кожа у козлят при рождении тонкая, нежная. Ее структу-ры и элементы находятся на разных стадиях развития: хоро-шо развиты эпидермис и пилярный слой дермы, железыменьшего размера, чем у взрослых животных, первичныеволосяные фолликулы закончили свое развитие, из вторич-ных только 40-50% имеют корни, остальные находятся в за-чаточном состоянии.

В 4-6-месячном возрасте послеутробного развития слоидермы утолщаются и уплотняются, увеличиваются секретор-ные отделы потовых и сальных желез, завершается развитиезачатков вторичных волосяных фолликулов. У шерстных козобразуется р у н о штапельно-косичного строения, состоя-щее из однородной полутонкой люстровой шерсти. У живот-ных пуховых и грубошерстных пород в 3-4-месячном возрас-те наблюдается линька первородного пуха и с наступлениемосени — быстрое его отрастание. У взрослых коз кожа значи-тельно толще и плотнее, а шерсть реже, чем у новорожден-ных козлят. Это объясняется тем, что с возрастом площадькожи увеличивается, а количество волосяных фолликулов по-сле завершения их развития из зачатков, заложенных в утроб-ный период жизни, не пополняется.

Кожно-волосяной покров коз подвержен сезонным изме-нениям. Под влиянием менее удовлетворительного питания впериод зимовки дерма к весне становится тоньше и рыхлее,эпидермис, напротив, утолщается и слущивается. Поэтомушерсть весенней стрижки содержит больше перхоти, чем осе-нью. Зимой рост ее замедляется, волокна утончаются. Вес-ной шерсть линяет. Сезонная линька — биологически обуслов-ленная реакция организма на влияние внешней среды.

В сезонной смене волос и темпах их отрастания отмеча-ются породные различия. У пуховых и грубошерстных коз вовторой половине зимы — начале весны интенсивно линяетпух. Остевые волосы линяют позднее, у некоторых грубошер-стных пород они мало подвержены линьке. Шерстный покрову этих коз летом состоит только из ости. Новый пух пробива-ется на поверхность кожи только в августе-сентябре и рас-тет очень интенсивно.

У коз шерстных пород весной одновременно линяют всетипы волос, составляющие рунную шерсть, за исключениемнебольшого количества кемпа. В первую очередь начинаетподруниваться и выпадать шерсть с шеи и по линии хребта,затем на груди, боках и крупе. В последнюю очередь линяютволосы на бедрах.

В зависимости от погодных условий чесать пух у пуховыхпород начинают в феврале-марте в два приема с 2-3-недель-ным интервалом. Вначале его вычесывают редким гребнемна шее и боках, при втором чесании пух вычесывают густымгребнем со всего туловища.

Весной стригут коз всех пород, за исключением оченькороткошерстных молочных. Козлят придонской породыстригут летом в 4-5-месячном возрасте, получая по 100—200 г джебажного пуха с каждой головы. Животных ангорскойи советской шерстной пород можно стричь второй раз в ав-густе-сентябре, если длина волоса достигает 11-12 см иимеются теплые помещения для зимовки.

ПРИЖИЗНЕННЫЕ ФАКТОРЫ,ВЛИЯЮЩИЕ НА КАЧЕСТВО ШКУР

ОВЧИНЫ

На товарные качества и технологические свойства мехово-го, шубного и смушкового сырья значительное влияние оказы-вают как консервирование, обработка и выделка шкур, так иприжизненные факторы: классный состав поголовья, уровеньплеменной работы с овцами, пол и возраст животных, условиякормления и содержания, заболевания, сезон и способ убоя.

Влияние возрастаВ отличие от шерстной продукции, поступающей только

от взрослых овец и сезонно — весной, овчины заготавлива-ют в течение года от всех половозрелых групп при убое ипадеже животных. За исключением каракуля и смушки, ос-

новная масса ягнячьих шкур (лямка, мерлушка, трясок) по-ступает от павших или вынужденно убитых ягнят, а также отнедоношенных и мертворожденных. При своевременномсъеме и правильном консервировании эти шкурки более пла-стичны, имеют тонкую мездру, нежный и мягкий волосянойпокров, хорошие технологические качества.

Кожная ткань ягнят тонкая и рыхлая, содержит мало во-локнистых структур, но значительное количество клеточныхэлементов. Поэтому методы первичной обработки, техноло-гические процессы превращения ягнячьих шкур в полуфаб-рикат значительно отличаются от выделки овчин.

К моменту рождения ягненка и в подсосный период шер-стные волокна прорастают не полностью, из-за чего шерст-ный покров более редкий, а шерстинки — тоньше в диамет-ре. У большинства тонкорунных ягнят хорошо развит грубыйягнячий волос— п е с и г а , которая образует верхний ярусшерстного покрова. Прямой песюжный волос возвышаетсянад колечками нижних пуховых волокон, тесно прилегающихк коже. Обычно к отбивке в 4-5-месячном возрасте песигавыпадает и заменяется огрубленным пухом.

Влияние полаПол животного, с которого снята овчина, сказывается на

некоторых ее признаках. Овчины баранов имеют более тол-стую и плотную кожную ткань и грубый шерстный покров посравнению с овцематками. Овчины валухов (кастрирован-ных самцов) в этом отношении занимают промежуточноеположение. У баранов пучки коллагеновых волокон в кож-ной ткани мощнее, а переплетение сложнее. Более тонкаякожа бывает у ярок (на 18%), утолщенная и толстая — у ба-ранчиков.

Влияние условий содержанияСкученное содержание овец в тесных помещениях, на

грязной подстилке приводит к засорению шерстного покро-ва остатками кормов и навозом, которые также усложняютобработку овчин и ухудшают качество полуфабриката.

Поэтому при строительстве овчарен необходимо исходитьиз норм площади пола (1,8-2 м2, при оборудовании базов неменее 4 м2 на овцу), а также выдерживать зоогигиеническиепараметры микроклимата. Не менее двух раз в неделю нужноподвозить соломенную подстилку из расчета 0,5 кг на взрос-лую овцу и 0,35 кг на одну голову молодняка в сутки.

Отрицательно влияет на качество овчинной продукции так-же большинство болезней овец, особенно кожного покрова.Чесотка, парша, оспа, стригущий лишай вызывают массовыеприжизненные пороки шкуры, что снижает ее ценность.

Влияние кормленияХорошая организация кормления и содержания овец —

важнейшие факторы, обеспечивающие нормальное разви-тие организма животного, наружного покрова и его основ-ных элементов, которые в конечном итоге определяюттовар-ные и технологические свойства овчин.

При недостаточном кормлении, а тем более голодании жи-вотных, замедляется развитие шерстного покрова, уменьша-ется густота шерсти, ослабляется прочность связи волоконшерсти с кожным покровом, наблюдается утончение волокон иснижается их крепость. Кожная ткань становится тонкой, дряб-лой, менее упругой и прочной. Все это существенно ухудшаеткачество овчинного сырья, затрудняет его обработку и отри-цательно сказывается на качестве полуфабриката.

Нередко плохое кормление овец вызывает выпадениешерсти и глубокие изменения свойств кожного покрова, при-водящие к полной непригодности овчинного сырья для пе-реработки и использования, превращая ценные овчины вбрак. При обработке таких овчин наблюдается массовое вы-падение шерсти, выпавшие шерстинки сваливаются, обра-зуя «закат». На овчинах появляются плешины, существенносокращается полезная площадь меха.

Закладка и формирование волосяного покрова начинаютсяв эмбриональный период, на 70-90-й день развития плода. Дляполучения доброкачественных меховых шкурок необходимо совторой половины суягности обеспечить овцематок полноценным

кормлением. Рацион овцематки живой массой 50-60 кг в этотпериод должен содержать 1,55 кормовых единиц и 130-140 гпереваримого протеина, 9 — кальция, 5 — фосфора, 15 — пова-ренной соли и 25 г каротина. Суточную потребность в энергии,питательных и минеральных веществах можно обеспечитьскармливанием 0,8-1 кг сена, 2,6-3 — силоса кукурузного, 0,5 —соломы и 0,35-0,4 комбикорма. Более эффективно использо-вать рацион из рассыпной кормосмеси по 3,5-4 кг.

Новорожденные ягнята в первые дни жизни питаютсятолько молоком матери, поэтому кормление подсосных ов-цематок должно быть полноценным. Овцематке живой мас-сой 55-60 кг, с настригом мытой шерсти 2,5-3 кг и молочно-стью, обеспечивающей 260-300 г среднесуточного приростаягненка, в этот период требуется сухих веществ 2,2 кг, кор-мовых единиц — 1,9, переваримого протеина — 190 г, саха-ра— 190, крахмала— 280, кальция— 9,7, фосфора— 6,2,серы — 6,5, поваренной соли — 15-20 г, каротина — 20 мг.Суточный рацион должен включать 1-1,2 кг сена бобово-зла-ковых, 0,5-0,7— травяных гранул, 0,5-0,7— комбикорма,3,5-4 — силоса кукурузного, 1 кг свеклы или 4,2-4,6 кг рас-сыпных полнорационных кормосмесей.

Кроме материнского молока, ягнята в подсосный пери-од должны получать до 30 кг комбикорма, 19 — сена, 14,5 —травяных гранул, 3 6 — силоса, 36 кг свеклы из расчета наголову за 4 месяца.

После отбивки сверхремонтный молодняк ставят на ин-тенсивный откорм, обеспечивая его полноценным кормле-нием в соответствии с нормами, и в конце лета — начале осе-ни сдают на мясо. При этом в дополнение к мясной продукцииот животных этого возраста получают высококачественнуюмеховую овчину шерстного типа.

В летнее время суточная потребность овец в зеленом кор-ме составляет около 20% их живой массы. Поэтому ягненкуживой массой 30 кг после отбивки необходимо скармливатьзеленого корма не менее 6 кг. При хорошем травостое овецпасут в течение 6-8 часов с перерывом, так как в полуден-ный зной они должны отдыхать.

Влияние сроков убоя

У тонкорунных и полутонкорунных овец линьки практиче-ски не бывает, однако весной наблюдается повышенная рых-лость кожной ткани. Самая прочная связь шерстного покро-ва с кожным отмечается при осеннем, а самая слабая — привесеннем убое овец. Это обстоятельство следует учитыватьпри сдаче овец на мясокомбинат.

Различия овчин по длине шерсти также зависят от сро-ков убоя животных. При летнем и раннем осеннем (сентябрь)убое получают овчины с наиболее короткой шерстью—-низ-кошерстные и полушерстные. Поздний осенний (октябрь,ноябрь) убой овец дает овчины наилучшего качества по шер-стному покрову.

В случае стрижки поярка остриженных ягнят необходи-мо сдавать на убой через 1,5-2 месяца после стрижки с тем,чтобы шерстные волокна достигали длины 1,5 см.

козлиныВлияние пола

Половые отличия товарных свойств козлины (размер, мас-са, толщина, плотность и пр.) резко проявляются у взрослыхживотных. Шкуры козлов больше по размеру и имеют боль-шую толщину и более развитый сетчатый слой, чем шкуры коз.Вязь пучков коллагеновых волокон более плотная и преобла-дает петлистый тип вязи, пучки более мощные, чем у маток.

Шерстный покров у козлов длиннее, грубее и менее гус-той, чем шерстный покров коз. Козлы отличаются также на-личием по линии хребта сильно развитой гривы.

Влияние условий содержания

Как и у овец, у коз качество шкур зависит от условий со-держания: микроклимат в помещении, нормы площади полаи уход влияют на качество козлин.

Козам нужно в сутки до 3-5 л жидкости на голову. Недо-корм и плохой уход не только снижают упитанность животных,

но и сказываются на качестве козлины. Кожа становится дряб-лой, тонкой, непрочной, ослабляется связь волоса с дермой.

На товарные свойства козлин влияют и различные болез-ни коз (гельминтозные, кровепаразитарные, инфекционные).У переболевшего животного шерсть вылезает клочьями, кожаанемичная,сухая, тонкая.

Влияние кормления

Из жвачных сельскохозяйственных животных козы — са-мые неприхотливые к кормам. Но это не значит, что в их ра-циончувство обоняния и вкуса. Они не едят заплесневелых, пре-лых, гнилых и загрязненных кормов. Поэтому при раздаченовых порций корма следует предварительно тщательно очи-щать кормушки от не съеденных остатков.

Суточный рацион козы в зимний период включает грубо-стебельчатые корма (сено — до 1,5 кг, солома — 0,5 кг, ве-точный корм — вволю), концентрированные — до 0,2 кг, си-лос — 1 кг, минеральные и витаминные подкормки. В периодсукозности, козления и подсоса потребность в питательныхвеществах возрастает.

Для обеспечения нормальной зимовки при стойлово-пастбищном содержании на взрослое животное необходи-мо 3-5 ц грубых кормов, 4-6 ц силоса, 30-40 кг концкормови минеральных веществ, в том числе поваренной соли — 3 кг,мела и костной муки — по 1 кг.

Летом коз начинают пасти рано — в 5-6 часов утра, предва-рительно напоив их, а заканчивают с заходом солнца. В зной-ные часы они должны отдыхать в тени. Суточная потребность взеленом корме составляет 20% их живой массы, то есть козлыпотребляют по 7-8 кг, матки — 6-7 кг, козлята с 6-месячного воз-раста до года — 4-5, 3-6-месячного возраста — 2-4 кг травы.

Влияние сроков убоя

Сортность летних шкур всех пород, получаемых в июне-июле, низкая. Их используют для производства обувного иг а л а н т е р е й н о г о шевро и подкладочной кожи.

Осеннюю козлину снимают в конце августа, сентябре-октябре,сортность ее выше, чем летней. Из этих шкур выделывают цен-ныевиды о б у в н о г о шевро, г а л а н т е р е й н у ю и п о д -к л а д о ч н у ю к о ж и , м е х о в ы е п о л у ф а б р и к а т ы (отсоветских шерстных коз и их помесей). Зимнюю козлину полу-чают с ноября по январь, ее качество такое же, как и осенней.Кроме ц е н н о й к о ж и , из нее производят м е х о вые иш у б н ы е и з д е л и я . Весеннюю козлину получают с февра-ля по май от коз вынужденного убоя. Это сырье самого низкогокачества. Поэтому коз в данный период не убивают.

УБОЙ ЖИВОТНЫХ И СЪЕМ ШКУР

ПРИЕМЫ ЗАБОЯ ОВЕЦ

Убой овец организуют на специальных пунктах, бойняхили мясоперерабатывающих предприятиях. Съемке и заго-товке подлежат шкуры со всего сдаваемого на мясо поголо-вья независимо от возраста.

Овец желательно забивать в вертикальном положении.При этом голова должна быть на расстоянии 15-20 см от зем-ли. Подвесив животное за задние ноги, производят продоль-ный разрез горла в нижней его части и вскрывают шейныекровеносные сосуды.

Если овцу нельзя подвесить, ее укладывают на чистомдеревянном настиле или помосте. Животное обескровлива-ют уколом ножа в шею у угла нижней челюсти. Нож при этомдержат спинкой к шейным позвонкам. Чтобы избежать за-грязнения овчин кровью, подставляют тазик с низкими бор-тами. Кровь используют для пищевых целей.

После 6-7-минутного обескровливания отделяют головуот туловища между первым шейным позвонком и затылоч-ной костью (шкуру с головы не снимают).

ТЕХНИКА СЪЕМА ШКУРЫ ОВЕЦ

Шкуру с овец снимают пластом. Перед съемкой делаюттри разреза:

— продольный — по средней линии горла, груди и черева;— первый поперечный — от пятки одной из задних лап

через заднепроходное отверстие к пятке другой задней лапы;— второй поперечный — от пястного сустава одной из

передних лап через грудь животного к пястному суставу про-тивоположной лапы.

Хвостовые позвонки вырезают. Чтобы удобнее было сни-мать шкуру и не загрязнять шерсть при удалении внутренно-стей, тушу укладывают брюхом кверху, положив под бокаподкладки. Кожу отделяют кулаком или деревянной лопат-кой с закругленными краями. Ножом пользоваться не следу-ет, так как можно прорезать шкуру или повредить фасцию —пленку на ней. Сняв шкуру с ног и живота, тушу подвешива-ют на перекладину за сухожилия задних ног и продолжаютснимать с шеи и груди.

Предварительно отделяют пищевод от трахеи, завязыва-ют его на конце узлом. При перерезании на конце пищеводаоставляют 1-2 кольца трахеи, чтобы узел на нем не мог раз-вязаться.

Шкура на груди и шее прилегает к туловищу плотнее, чемна других частях. Поэтому снимать ее следует очень осто-рожно, производя неглубокие подрезы ножом. По мере пе-ререзания естественных перемычек шкуру снимают с лопа-ток и спины.

При снятии шкуры с мошонки оставляют мошоночный жири пленки на туше, вставляя кулак между ней и шкурой.

Техника съема шкуры несложна, но трудоемка, требуетопределенных навыков и последовательности выполнения.Шкуры снимают руками, нож применяют лишь в крайних слу-чаях. Нужно следить за тем, чтобы на шкуре не оставалосьприрезей жира, мяса и сухожилий. Удаление этих прирезейимеет большое значение для правильного и равномерногопросола шкуры, так как в местах, где они есть, она недоста-точно консервируется. Если после съема на шкуре оказалисьприрези, их удаляют. Для этого шкуру расстилают на помос-те, несколько приподнимают левой рукой ближайший к при-рези мяса или сала край так, чтобы место, где есть прирезь,

находилось на весу, и осторожно ножом соскабливают мясо

и сало.Чтобы получить доброкачественные смушки, создают

централизованные пункты по убою ягнят, где одновременноснимают, солят и сушат шкурки. Лучший способ убоя ягнят —предварительный продольный разрез по средней линии гор-ла длиной 5-7 см с последующей перерезкой шейных кро-веносных сосудов. После обескровливания под кожу ягнятвдувают воздух с помощью компрессорной установки.

Шкурку вначале разрезают по средней линии брюшка отанального отверстия до разреза на горле. Затем подрезаютвокруг копытец и по внутренней стороне конечностей, на гра-нице между извитым и не извитым волосом делают разрездо центрального разреза на брюхе и груди.

С помощью ножа и большого пальца шкурку отделяют отбоков тушки до средней линии спины. После этого ее снима-ют с ног и обрезают у венчика копыт. Для дальнейшей съем-ки тушку подвешивают за заднюю ногу на крюк и снимаютшкуру с хвоста ножом, затем с переда тушки — снова боль-шим пальцем и ножом, с головы и ушей — ножом.

После съемки шкуры ееобезжиривают, освобождая отприрезей мяса, жира, хрящейиз ушей и крови. Для обезжи-ривания удобно применять ту-пик, косу и нож (рис. 5).

Шкуры, снятые пластом,целесообразно обезжириватьна колоде, закрепленной од-ним концом на козлах с выпук-лой верхней стороной (рис. 6),или на скобе, которую крепятвертикально на столбе илистене с помощью двух косты-лей (рис. 7).

Съемка шкур с павших илипогибших от несчастных случа-

ев животных допускается толь-ко с разрешения ветеринарно-го врача. Утилизация трупов сошкурками запрещается. Чемскорее после падежа с овцыснята шкура, тем лучше. Опти-мальное время между падежоми снятием шкуры— 1,5 часа.Труп предварительно обес-кровливают и снимают шкурупластом.

При неправильной съемкешкур возникают такие пороки,как д ы р ы , п о д р е з ы , в ы -х в а т ы , п р и р е з и м я с а ,с а л а и другие, снижающиетоварную ценность овчин на 20-50%. Поэтому при убое овец не-обходимо соблюдать все ранееперечисленные правила.

Снятые шкуры складываютпополам вдоль хребта (рыб-кой), шерстью наружу и помещают на 2 часа на стеллаж обя-зательно в прохладное место под навес для остывания. Пе-ред укладкой расправляют складки и загибы. Остываниенеобходимо, чтобы создать наилучшие условия для дейст-вия консервирующих веществ. Запрещается оставлять шку-ру под прямыми солнечными лучами.

ПРИЕМЫ ЗАБОЯ КОЗ

Убой коз проводят по общим правилам, действующим длямелкого рогатого скота. Перед убоем практикуют суточнуюголодную выдержку, чтобы освободить пищеварительныйканал животных. При любом способе убой должен быть быс-трым, не мучительным, безопасным для людей, обеспечи-вать хорошее обескровливание и сохранность шкуры.

2-46

Подвешенных или лежащих на боку коз предварительноне оглушают. Им прокалывают узким обоюдоострым ножомдлиной 15 см шею позади уха так, чтобы конец ножа, пройдятолщу мяса, вышел позади другого уха. При этом рассека-ются яремная вена и сонные артерии, но не повреждаетсяпищевод. Обескровливать коз перерезанием шеи не реко-мендуется, так как шкура и туша загрязняются содержимымпищевода и желудка.

ТЕХНИКА СЪЕМА ШКУРЫ КОЗ

После 6-7-минутного обескровливания отрезают головумежду первым шейным позвонком и затылочной костью.Вокруг скакательных и пястных суставов делают разрез кожи,забеливают сухожилия и освобождают путовые суставы от

шкуры.Снимают шкуру с шеи и передних ног, делают продоль-

ный разрез вдоль ноги по внутренней стороне до груднойклетки и далее до соколка.

Затем отделяют пищевод от трахеи, перевязывают его иосвобождают шкуру от путовых суставов до плечевой части.Шкуру разрезают по белой линии живота от соколка до ана-льного отверстия. Отделяют ее от брюшной части с пахов изадних голяшек с помощью кулака, окончательно снимаютшкуру с живота, боков, груди, спины, начиная с задней частии кончая передней.

ПЕРВИЧНАЯ ВЫДЕЛКА ШКУР

КОНСЕРВИРОВАНИЕОВЧИННО-ШУБНОГО СЫРЬЯ

Наибольшее количество пороков сырья, резко ухудшаю-щих качество овчин, образуется вследствие несвоевремен-ного или неправильного их консервирования. Шкура, испор-ченная в сырье, не может быть приведена в нормальное

состояние при дальнейшей ее переработке. Поэтому консер-вирование является важным моментом в технологии первич-ной обработки овчины.

Основная задача консервирования — затормозитьили прекратить бактериальный процесс в шкурах, а так-же автолиз, то есть разложение шкур под воздействи-ем собственных ферментов. Чтобы предупредить эти про-цессы, необходимо создать неблагоприятные условия для ихразвития. Автолиз и гниение интенсивно развиваются привлажности шкуры более 40%. Поэтому обезвоживание кож-ной ткани, при котором подавляется жизнедеятельность ми-кроорганизмов путем введения насыщенного раствора по-варенной соли или изменением кислотной среды, являетсяодним из важнейших факторов консервирования.

Наиболее благоприятная температура для интенсивногоразвития микробов +25. ..+ЗСГС. Поэтому парные овчины сле-дует консервировать после их остывания до температурыокружающего воздуха, но не позднее чем через 2 часа послесъемки шкур с туш животных. Оптимальной температуройвоздуха при этом считают 10-15°С. Затормозить и полностьюисключить развитие гнилостных бактерий можно введениемв ткани шкуры антисептических веществ. Обычно при кон-сервировании овчин к соли добавляют 2-4% парадихлорбен-зола или 1-2% кремнефтористого натрия.

В практике первичной обработки овчинного сырья при-меняют несколько способов консервирования: мокросоле-ный, кислотно-солевой, сухосоленый и пресно-сухой. Кон-сервирование овчин замораживанием запрещено, так какпри оттаивании ослабляется кожная ткань.

Мокросоленое консервированиеПри мокросоленом консервировании засолку поваренной

солью можно проводить врасстил и тузлукованием. Наибо-лее приемлема засолка врасстил. При этом способе шкуруукладывают на стеллаж мездрой кверху, расправляют склад-ки и наносят ровным слоем чистую сухую соль помола № 2,слегка втирая ее в кожную ткань. Крупные кристаллы мед-

ленно растворяются, а мелкие, быстро растворившись, сте-кают со шкуры, не успев проникнуть в кожную ткань. Расходсоли на одну шкуру должен составлять около 40% ее массыв парном состоянии, или 400 г на 1 кг парной овчины. Овчи-ны укладывают друг на друга в штабель высотой 1-2 м мезд-рой к волосу. Шкуры с сильно загрязненной шерстью (навал)засаливают с укладкой мездра к мездре и посыпают солью

шерстный покров.При индивидуальном консервировании шкур от вынуж-

денно убитых и павших животных, которые часто проводят вхозяйствах, штабель накапливают продолжительное время.В этом случае рекомендуется накрывать его мешковиной,пропитанной солевым раствором, чтобы верхняя шкура неподсыхала.

Оптимальный срок консервирования врасстил — 7-8 дней. При любых условиях необходимо заботиться о том,чтобы подсоленные шкуры в период подсолки не засохли,иначе рассол плохо проникает в кожную ткань, в результатечего в ее внутренних слоях развиваются бактериальные про-цессы. Установлено, если шкура законсервирована через6 часов после съемки, то проникновение в нее соли сокра-щается в четыре раза.

К концу консервирования влажность шкур снижается до46-48%. Нельзя повторно использовать соль сразу послесдачи засоленных шкур. При отсутствии чистой соли ее мож-но использовать через 2-3 месяца после предварительнойочистки, за этот период количество микробов уменьшитсядо 20%.

Если шкур на штабель недостаточно, допускается пакет-ная засолка. Ее проводят так же, как и на стеллаже, но через2-3 дня каждую шкуру в случае надобности подсаливают,затем сворачивают в пакет. Для этого сначала загибают го-ловную часть шкуры по линии передних лап, после этого под-гибают поперек хребта огузок так, чтобы он своим краем со-прикасался с краем головной части. Подогнутые части шкурыпосыпают солью со стороны шерсти, после чего подгибаютобе стороны (полы) так, чтобы они соприкасались своими

краями по линии хребта, дальше шкуру складывают по хреб-ту, свертывают в пакет, начиная от головы к огузку.

Пакеты укладывают на деревянный настил и выдержива-ют 3-5 дней. На другой день после укладки их надо перело-жить в обратную сторону.

Для усиления консервирующего действия и лучшей со-хранности законсервированных мокросолением овчин к солирекомендуется добавлять антисептики, убивающие микро-организмы: 2-4%-ный парадихлорбензол, 2-3%-ный нафтал,1-2%-ный кремнефтористый натрий.

Хорошо просолившаяся шкура имеет следующие призна-ки: ее хребтовая часть плотная, упругая; неподдающиеся уда-лению прирези мяса (сорочье мясо) — поблекшие, светло-жел-тые, обескровленные; мездра матовая, не водянистая и послескобления ножом кажется сероватой; шерсть влажная. Присильном нажиме и движении по волосу ребром ладони илиспинкой ножа отжимается незначительное количество влаги.

Тузлучное консервированиеТузлучное консервирование практикуют реже. Оно отли-

чается от мокросоленого тем, что парные овчины погружаютв 25-26,8%-ный раствор поваренной соли с удельным весом1,19-1,20. В тузлуке овчины выдерживают 6-8 часов, послечего их вывешивают для отекания рассола. При этом процес-сы проникновения солевого раствора в толщу кожной ткании ее обезвоживания протекают интенсивно и равномерно.

Сухосоленое консервированиеВ теплое время года, когда не разрешается отгрузка ов-

чин в мокросоленом виде, можно применять сухосоленоеконсервирование. При этом засолку шкур проводят так же,как и при мокросоленом способе. Однако длительность вы-держки шкур врасстил сокращают до 1-2 суток, затем ихвысушивают до влажности 8-12%. Расход соли уменьшает-ся в два раза по сравнению с мокросоленым способом. Пе-ред сушкой, после выдержки шкур врасстил, их тщательноочищают от оставшейся в них соли.

Летом шкуры следует сушить под навесом, который ссолнечной стороны завешивают брезентом, рогожами илимешковиной. Сушка под открытым небом, особенно на солн-це, категорически запрещается.

Зимой шкуры сушат в отапливаемом помещении, разве-шивая их на расстоянии не ближе 1 м от источника обогре-ва. Как в помещении, так и под навесом они должны бытьразвешены на деревянных, гладко очищенных от коры шес-тах толщиной 3-5 см. Сушка шкур на веревках, проволоке,кольях и прочем не рекомендуется.

На шест шкуры навешивают по линии хребта, мездровойстороной наружу так, чтобы с обеих сторон шеста левая иправая половины шкуры свисали одинаково. Расстояниемежду шестами должно быть не менее 12-14 см. На шестахрасправляют все складки шкуры. Полы, огузок, ворот, частьголовы и лап надо расшпильковывать лучинками, чтобы присушке эти части не свернулись в трубочку. Шкуру необходи-мо периодически перемещать поперек шеста, опуская однуиз ее сторон для равномерного просушивания изгиба.

Сушить шкуры под навесом или в сушилке следует притемпературе воздуха не ниже 20°С и не выше 35°С. Они долж-ны все время проветриваться (легкий сквозняк). Для лучше-го проветривания шкуры ее надо развешивать не по длиненавеса, а по ширине (поперек) его. При соблюдении этихусловий сушка (сухосоление) заканчивается за двое суток.

Высушенные шкуры раскладывают на шестах или подто-варниках волосом вверх для досушки шерстной стороны.

Хорошо высушенная шкура имеет следующие признаки:она упругая, при ударах по мездровой стороне суставамипальцев слышится отчетливый звук, шерстный покров сухой.

Кислотно-солевое консервированиеПри кислотно-солевом способе консервирования шкуру

со стороны мездры посыпают и натирают смесью, состоя-щей из 84% поваренной соли, 7,5% — алюминиевых квасцов,7,5% — хлористого аммония и 1 % антисептика. Шкуры укла-дывают штабелями на 5-7 дней.

После пролежки в штабелях овчины можно подсушить, азатем хранить и транспортировать сухими в любое времягода. Обязательное условие — тщательно перемешиватьсмесь и равномерно наносить на мездру.

Кислотно-солевой способ обеспечивает максимальнуюсохранность сырья, почти полностью исключая образованиепороков бактериального происхождения. Такие шкуры болееустойчивы ктемпературным воздействиям, имеют низкую ги-гроскопичность, повышенную стойкость против автолиза игниения, у них прочнее связь шерсти с дермой по сравнениюс овчинами, засоленными врасстил. Полностью обеспечива-ется сохранение глубже лежащих слоев дермы, в частноститаких нежных и существенных элементов, как луковицы волос.Под воздействием квасцов укрепляется связь шерстного по-крова с кожной тканью.

Пресно-сухое консервированиеПресно-сухое консервирование у нас применяют в основ-

ном для ягнячьих шкур. В практике зарубежного меховогопроизводства парные овчины взрослых овец консервируютпресно-сухим способом, натягивая на деревянные рамы изакрепляя края деревянными гвоздиками.

При пресно-сухом консервировании шкуры высушиваютбез использования каких-либо консервирующих веществ иантисептиков до влажности 13-18%. В этом случае на мезд-ре может образоваться сухая пленка, препятствующая испа-рению влаги из более глубоких слоев, в результате чего в нейначинают развиваться гнилостные процессы. При быстромвысушивании на шкурах могут возникнуть ороговевшие уча-стки. Неравномерно высохшие части приводят к различнойусадке кожи и вызывают расслоение ее или выпадение воло-са при выделке. Поэтому данный способ применяют только вкрайних случаях, когда на месте съемки шкуры нет соли.

Хлорид-сульфатное консервированиеВ последние годы при консервировании больших партий

овчин применяют хлорид-сульфатный метод, разработанный

НИИ меховой промышленности. Сущность его заключаетсяв том, что парные шкуры не позднее чем через 2 часа послеснятия укладывают на поддоны агрегата и обрабатывают состороны мездры смесью, состоящей из поваренной соли(59,5%), сульфата аммония (39,5%), кремнефтористого на-трия (1%). Норма расхода наносимого на овчину консерви-рующего состава составляет по массе 40% массы парногосырья. Продолжительность консервирования на поддонах —не менее 5 суток. Норма укладки овчин на поддон — 140-150 штук. Температура воздуха — +5...+25°С.

Шубные и меховые овчины можно консервировать ука-занным составом индивидуально врасстил. По физико-хими-ческим показателям кожная ткань овчин, законсервирован-ных хлорид-сульфатным составом, должна соответствоватьследующим требованиям: влажность — 35-45%, содержаниеповаренной соли — 8-16%, сульфата аммония — 8-16%, рНводной вытяжки — 4-6.

КОНСЕРВИРОВАНИЕ КОЗЛИН

Снятую пластом козлину после полуторачасового осты-вания консервируют м о к р о с о л е н ы м , с у х о с о л е н ы мили п р е с н о - с у х и м способами так же, как и овчины.

Однако козлины в домашних условиях в большинстве слу-чаев высушивают на рамах после мездрования и обезжири-вания. Парные шкуры промывают слабосоленой водой дляудаления навала, грязи, крови и растягивают на рамах с по-мощью деревянных гвоздей для высушивания.

Козлины в значительном количестве импортируют изстран Азии: Индии, Пакистана, Афганистана. В этих странахсырье обрабатывают до пропикелеванного полуфабрикатаследующим образом. В остывшую парную или промытую сла-босоленой водой шкуру тщательно втирают солькхари, сме-шанную с антисептиком провентолом, подсушивают на ра-мах и растирают обожженным кирпичом мелкие шкурки6-8 раз, крупные — до 10-12 раз. Продолжительность кон-сервирования — 2-3 дня, в последнюю смесь соли добавля-

ют мел, что придает мездре белый цвет. Такие шкуры сохра-няются в течение 6 месяцев, иногда до 1,5 лет, но поражают-ся кожеедом. Поэтому их надо обрабатывать антисептиком.

ХРАНЕНИЕ ШКУР

Законсервированные овчины хранят в заводских поме-щениях с потолками, имеющими обшивки под крышей. Окнадолжны быть небольших размеров и затемнены. Чтобы пре-дохранить склад от скопления мух, целесообразно закраши-вать стекло синей краской. Помещение регулярно провет-ривают, для чего оборудуют вентиляционные установки.

Шкуры, законсервированные разными способами, хра-нят в раздельных камерах. При этом регулярно контролиру-ют температуру и влажность воздуха в складе и штабелях.В жаркое время штабеля укрывают рогожей или мешковиной,увлажненной в солевом растворе. Чтобы увлажнить воздух вслучае отсутствия установок для кондиционирования, в скла-де ставят бочки с водой или периодически поливают полы.Чтобы понизить относительную влажность воздуха, склад-ские помещения проветривают.

Мокросоленое консервирование хотя и надежно, однаконе дает полной гарантии сохранения сырья. При температу-ре воздуха более 25°С и его относительной влажности свы-ше 90% овчины, законсервированные этим способом, под-вергаются воздействию гнилостных микроорганизмов.Оптимальными условиями хранения мокросоленых шкур яв-ляются относительная влажность воздуха 70-80% и темпе-ратура, не превышающая 20°С. При снижении температурыдо 5°С мокросоленые шкуры могут сохраняться долго беззаметных признаков бактериального разложения, а также безобразования солевых пятен.

Оптимальные условия хранения сухосоленых шкур в шта-белях: относительная влажность воздуха — 65-70%, темпе-ратура — не выше 30°С. Максимальный срок хранения шкурмелкого рогатого скота при температуре 18°С — 3 месяца.

Повышение содержания влаги в кожной ткани в процес-се хранения овчин пресно-сухого консервирования вследст-вие повышения относительной влажности воздуха приводитне только к увеличению площади и толщины массы шкур, нои к интенсивному развитию гнилостных бактерий и плесени.Чтобы избежать этого, сырье при укладке в штабеля пере-сыпают нафталином или опрыскивают керосином (бензи-ном). Шкуры с плесенью рекомендуется протирать смесьюскипидара с керосином (1:1) или раствором хлористого цинка(10 г/л). Сырье плохо обезжиренное, с большим количест-вом базовых загрязнений непригодно для длительного хра-нения. Его надо перерабатывать в первую очередь.

Хранение козлин сходно с хранением овчин.

ТОВАРНЫЕ КАЧЕСТВАИ СОРТИРОВКА ШКУР

СОРТИРОВКА ОВЧИН

Ассортимент меховых полуфабрикатов и производствен-ное назначение весенних видов мехового сырья, к которомуотносят все виды овчины и меховые шкурки ягнят, зависят отвозраста животного, степени развития и строения волося-ного покрова, наличия пороков. Виды овчин и меховых шку-рок ягнят имеют свои названия (табл. 1).

Овчинное сырье по происхождению и структуре являет-ся специфическим объектом, что вызывает сложности в оп-ределении его физических свойств. Кроме того, большинст-во товарных качеств овчин оценивают органолептическимспособом, за исключением длины шерстного покрова и пло-щади сырья.

Овчину меховую разделяют на тонкорунную, полутонко-рунную и полугрубошерстную (табл. 2); овчину шубную — нарусскую и степную.

По длине шерстного покрова овчина должна соответст-вовать следующим требованиям (табл. 3).

Длину шерстного покрова измеряют в расправленном, невытянутом виде, прикладывая к основанию штапеля или коси-цы на боковой части овчин миллиметровую линейку (рис. 8).

Размеры овчин устанавливают по площади, выраженнойв квадратных дециметрах. При высушивании на рамах с рас-тяжкой в длину и ширину площадь овчин может увеличивать-ся на 30% и более. Отношение площади законсервирован-ных овчин к площади парных должно соответствоватьследующим величинам, %: парных— 100, мокросоленых —100, кислотно-соленых — 96, сухосоленых — 94, пресно-су-хих—90.

Площадьовчиныопределяютумножением длины от верх-него края шеи до основания хвоста на ширину, устанавлива-емую по линии на 3-4 см ниже передних пахов (рис. 9). Приизмерении овчины, высушенной на рамах с натяжением, пло-щадь ее уменьшается на 10%.

П о р о к и с ы р ь я по происхождению бывают п р и ж и з -н е н н ы м и и п о с м е р т н ы м и ( п о с л е у б о й н ы м и ) .Первые возникают вследствие нарушения условий содержанияовец (загрязнение шерстного покрова), неправильного кормле-ния или заболеваний животных (истощение), накожных заболе-ваний либо механических повреждений шерстного и кожного по-крова. К ним относятся базовые загрязнения и засоренностьрепьем шерстного покрова, тощесть (овчина с тощей овцы), ша-лага (отживотных низкой упитанности), палость (несвоевремен-ная съемка с павшей овцы), переслед или голодная тонина шер-сти, редкошерстность, ватность, свалянность шерсти и пр.

Посмертные пороки — следствие небрежного убоя овец,нарушения технологии съемки шкур, пролежек туш до съем-ки шкуры и несвоевременного консервирования овчин, а так-же нарушения технологии и правил их консервирования,транспортировки и хранения. К посмертным порокам отно-сятся: неправильный разрез шкуры при съемке, кровяныепятна, разрывы, дыры, отрыв частей от шкуры и сквозныепрорезы ее, прелина, теклость волоса, быглость, ломина,комовая сушка и ряд других.

В зависимости от количества пороков, степени повреж-дения шкуры и места их расположения все виды овчин раз-деляются на 4 сорта, а шкуры ягнят — на 2 группы. Порокиоценивают в условных единицах, при этом отдельно учиты-вают пороки, расположенные на основной части шкуры и наее краях. Три порока на краях овчины приравниваются к од-ному на ее основной части.

Сорт овчины устанавливают в зависимости от количестваединиц пороков, имеющихся на ней. К первому сорту принад-лежат овчины, у которых на основной части пороки отсутству-ют, а на краях не более двух. У овчин второго сорта на основнойчасти допускается один, а на краях— два порока. У третьегосорта их должно быть не более пяти на основной и не болееодного на краях. К четвертому сорту относят овчины, не соот-ветствующие требованиям третьего, но имеющие не менее 35%полезной площади, сосредоточенной в одном месте, с сохра-нением конфигурации овчины, причем нарушение последней

на краях шкуры не учитывается. Полезной площадью считаютне поврежденный пороками участок овчины, который можетбыть использован для пошива различных изделий.

Овчины меховые, имеющие пороки — свалянность шер-сти или теклость (ослабление связи шерстинки с кожной тка-нью) на площади более 50%, а также с переследом шерстина расстоянии до 0,5 см от основания волоса относят к чет-вертому сорту. Их перерабатывают на кожу. Туда же относяти редкошерстные овчины (менее 1500 волокон на 1 см2), сва-лок длиной не менее 0,5 см.

Шубные овчины редкошерстные, с теклостью шерсти наплощади более 50%, с глубоким засорением репьем, длинойшерсти менее 1,5 см, свалок относят к кожевенному сырью.

Пороки бывают площадными и линейными. К первымпринадлежат: дыры, болячка, парши, безличина, вытертоеместо, плешина, выхват и выстриг шерсти, выхват шкуры,ороговение кожной ткани, кожеедина, молеедина, прелина,теклость шерсти, накостыши, навал, засоренность репьем,прирези мяса и сала, быглость. К линейным порокам отно-сят разрывы, ломины, подрезы более одной трети толщиныкожной ткани овчины.

СОРТИРОВКА ШКУРОК ЯГНЯТ

Голяк — шкурки ягнят-недоносков на ранних стадиях эм-брионального развития (3,5-4 месяца) с только что начина-ющим пробиваться волосяным покровом, без муарового ри-сунка или с чуть заметным муаровым отливом.

Муаре — шкурки ягнят-недоносков (выпоротков и выки-дышей) на более поздних стадиях эмбрионального развития(4-4,5 месяца) с очень низким прилегающим волосяным по-кровом, с более или менее ясно выраженным муаровым ри-сунком.

Клят ~ шкурки почти зрелых эмбрионов (4,5-5 месяцев)или только что родившихся ягнят с приподнятым волосянымпокровом, красивым волнистым рисунком или гривками, ана шейной части с расплетистыми зачатками завитков.

Смушка и мерлушка — шкурки молодых ягнят (до ме-сячного возраста), покрытые рослым, поднявшимся волося-ным покровом, образующим рыхлые, малоупругие завиткиразличной формы.

Трясок и сак-сак— шкурки молодняка овец в возрасте1-6 месяцев, покрытые еще не стриженной утробной шер-стью со штопорообразно изогнутыми косицами.

Каракульча — шкурки ягнят-недоносков каракульской по-роды с низким прилегающим к мездре блестящим волосянымпокровом, который имеет красивый муаровый рисунок.

Каракуль-каракульча — шкурки ягнят-недоносков с не-сколько приподнятым и блестящим волосяным покровом,состоящим из узких вальков и гривок с муаровым рисунком.

Каракуль — шкурки каракульских ягнят в возрасте до3 дней с момента рождения. Волосяной покров шкурки плот-ный, упругий, шелковистый и блестящий, образующий завит-ки различной формы. Различают шкурки каракуля чистопород-ного и помесного, наиболее ценным является чистопородный.

Яхобаб — шкурки каракульских ягнят в возрасте от 10 до40 дней. От каракуля отличаются крупными размерами, пе-рерослым, высоким волосяным покровом с рыхлыми завит-ками различной формы, волос по краям шкурки и на шее враспрямленном состоянии имеет длину 3-5 см.

Трясок— шкурки подросших каракульских ягнят в воз-расте 1-4 месяца. Волосяной покров высокий, мягкий, куд-рявый, косицы образуют расплетистые, кольчатые или што-порообразные завитки.

Классность завитковых шкурок после выделки во многомопределяет форма завитка. Завитки по форме делятся на цен-ные (валек, боб, гривка), малоценные (кольцо, полукольцо, го-рошек) и порочные (штопор, ласы, деформированный завиток).

С учетом особенностей товарных свойств клям, русскуюмерлушку, трясок и сак-сак делят на 2 сорта; голяк, муаре,каракульчу, каракуль-каракульчу, цветной и серый каракуль,яхобаб и степную мерлушку— на три; метисный черный ицветной каракуль, черную и серую смушку — на пять; чисто-породный черный каракуль — на 22 сорта (табл. 4).

Шкурки ягнят различного возраста: муаре-клям (выпо-ротки и выкидыши площадью не менее 300 см2), курдючьи(мерлушка степная), грубошерстные (мерлушка русская),меховые (лямка), шубные (трясок, сак-сак) — должны бытьсняты пластом путем продольного разреза средней линиигорла, груди и живота с сохранением всей площади, без раз-рывов, подрезей, дыр, выхватов с краев, хорошо обезжире-ны, очищены от прирезей мяса и сала, симметрично расправ-лены и законсервированы пресно-сухим или сухосоленым

способом.В зависимости от наличия пороков и размеров шкурки

ягнят разделяют на следующие группы (табл. 5).

Таблица 5. Группы пороков в шкурках ягнят

СОРТИРОВКА КОЗЛИН

В зависимости от возраста, характера волосяного покро-ва и породной принадлежности шкурки козлят площадью неболее 1800 см2 разделяют на м у а р е - к л я м , ш к у р к и к о -р о т к о ш е р с т н о г о и д л и н н о ш е р с т н о г о к о з л и к а .

Муаре-клям — шкурки выпоротков, выкидышей грубо-шерстных пород площадью не менее 300 см2 с коротким при-легающим или несколько приподнятым волосяным покро-вом, образующим муаристый рисунок.

Шкурки короткошерстного и длинношерстного козликаполучают от козлят всех пород. Площадь их — не менее400 см2. Длина волосяного покрова короткошерстного коз-лика — не более 4 см, длинношерстного — более 4 см. Этосырье относится к меховому весенних видов.

К о з л и к н а т у р а л ь н ы й или к р а ш е н ы й подраз-деляется на 4 сорта.

Первый сорт характеризуется низким, стекловидно-бле-стящим волосяным покровом, образующим муар или муаро-вый отлив. Из шкурок первого сорта изготавливают одежду,воротники, головные уборы.

Второй сорт характеризуется стекловидно-блестящим,плотным, волнистым волосяным покровом и предназначает-ся для пошива одежды и воротников.

Третий сорт имеет стекловидно-блестящий или матовыйгладкий волосяной покров с длиной волоса до 4 см. Пред-назначен для пошива одежды и воротников.

Четвертый сорт имеет переросший волосяной покров cвысотой волоса от 4 до 8 см и предназначен для изготовле-ния воротников и подкладок.

По заготовительной классификации козлинысо взрослыхкоз распределяют на с т е п н у ю и х л е б н у ю . К степной от-носятся шкуры коз шерстных пород и их помесей и грубошер-стных с менее плотной и грубой мездрой и относительно раз-витым шерстным покровом. Хлебная козлина характеризуетсяболее тонкой, плотной и эластичной мездрой, сильно разви-тым сетчатым слоем с густо переплетенными пучками колла-

геновых волокон, образующих плотную петлистую вязь.Шерсть такой козлины более короткая и редкая. По прочнос-ти, плотности и эластичности кожной ткани хлебная козлина срусских короткошерстных молочных пород занимает первое

место.Степная козлина с грубошерстных короткошерстных по-

род по своим качествам приближается к хлебной. Удовле-творительную кожевенную козлину получают при забое козоренбургской и других пуховых пород. Козлина ангорских ишерстных коз — менее ценное кожевенное сырье. Ее сетча-тый слой имеет рыхлую структуру, образован горизонталь-но-волнистой вязью пучков коллагеновых волокон.

Классификация козлин в зависимости от возраста и раз-мера представлена в таблице 6.

Из шкурок плодов поздних стадий развития и новорож-денных козлят выделывают меха под названием «козлик глад-кий» и «козлик муаристый», а из шкурок козлят 1-1,5-месяч-

ного возраста — меховую козлину для пошива детских шу-бок, дамских манто и других меховых изделий. Особо мел-кую козлину используют для выработки мехового фабрика-та, а при плохом шерстном покрове — для изготовленияшевро. Мелкая и средняя козлина— сырье для лучших ви-дов шевро. Из козлины молодняка и полновозрастных козвыделывают менее ценные виды шевро, велюр и замшу. Та-кая козлина с прочным, хорошо развитым волосяным покро-вом пригодна также для изготовления меха.

Из грубошерстной козлины выщипкой ости получают ори-гинальный мех «муфлон», из которого производят манто,жакеты, воротники. Шкура придонских коз пригодна для вы-работки шубной козлины типа романовской, а шкура совет-ских коз и их помесей — для меховой козлины.

Площадь козлины определяют умножением длины (от шеидо корня хвоста) на ширину (на 3-4 см ниже впадины перед-них ног). Ее измеряют в квадратных дециметрах. Площадьизменяется в зависимости от способа консервирования: припресно-сухом она уменьшается в среднем на 10%, сухосоле-ном — на 6 и кислотно-солевом — на 4%. Шкуры коз, выде-ланные с растяжкой, принимают со скидкой 10% площади.

Площадь шкур можно определять и дециметражнымпланшетом (рис. 10), который представляет собой лист фа-неры или органического стекла. На внутренней стороне план-шета наносят сетку размером 1x1 дм. На правой вертикаль-ной и нижней горизонтальной сторонах имеются поляшириной 0,5 дм. С их помощью учитывается предусмотрен-ный стандартом допуск в 0,5 дм. При измерении площади напланшете шкуру кладут мездрой вверх, чтобы нижняя кон-трольная точка длины ее совмещалась с нижним краем поляпланшета, а правая контрольная точка ширины шкуры — пра-вым краем поля планшета. Площадь шкуры будет опреде-ляться цифрой того квадрата планшета, в котором пересе-каются проекции верхней и левой стандартных (контрольных)точек измерения. Применение планшетов исключает необ-ходимость дополнительных подсчетов, ускоряет процессопределения площади шкуры.

ВЫДЕЛКА ШКУР ОВЕЦ И КОЗ

ИЗМЕНЕНИЕ СТРУКТУРЫКОЖНО-ВОЛОСЯНОГО ПОКРОВАВ ПРОЦЕССЕ ВЫДЕЛКИ ШКУР

Кожно-волосяной покров животных состоит из белков, жи-ров, минеральных веществ, углеводов и воды. Основу шкурысоставляют белки, которые образуют волокнистую структурукожи, и ороговевший белок— кератин волоса. По отношениюбелков к различным химическим реагентам и тепловым воз-действиям определяют свойства шкуры. Белки содержат кис-лотные и основные химические группы. В связи с этим белко-

вые вещества ионизируются и как кислоты, и как основания, тоесть являются амфотерными электролитами, способными об-разовывать соли как с кислотами, так и с основаниями.

К е р а т и н шерсти — наиболее стойкое соединение, онсодержит не менее 19 аминокислот в различных сочетаниях.Белковые вещества дермы делятся на простые, или протеины,состоящие только из аминокислот; сложные, или протеиды, —соединения белков с веществами небелкового происхождения.

Из простых белков альбумины не устойчивы против водыи нагревания, а глобулины растворяются только в растворахнейтральных солей. Простые белки находятся главным об-разом в межволокнистом веществе, которое в процессах ме-хового производства удаляется. В волокнистой структурешкуры наиболее распространены белки склеропротеинатипаколлагена, эластина и ретикулина.

К о л л а г е н составляет основу коллагеновых волокон,из которых в основном состоит дерма. В парной шкуре кол-лаген находится в обводненном состоянии. Под воздейст-вием горячей воды он переходит в раствор и при температу-ре 10-15°С способен образовывать студень —желатин. Притемпературе ниже 10°С коллаген образует клей. В растворахкислот и щелочей коллаген набухает. Нейтральные соли воз-действуют на коллаген разрыхляюще.

Э л а с т и н в шкуре содержится в небольшом количестве,устойчив против действия горячей воды, и не образует клея.

Р е т и к у л и н ы расположены под эпидермисом, обла-дают большой устойчивостью против горячей воды, раство-ров кислот и щелочей.

М и н е р а л ь н ы е в е щ е с т в а в шкуре представленыхлористыми, сернокислыми и углекислыми солями натрия,калия, магния, кальция и железа.

Ж и р ы и ж и р о п о д о б н ы е в е щ е с т в а расположе-ны по всей шкуре, и их количество зависит от вида, возрастаи упитанности животного.

Сущность процессов переработки сырья в полуфабрикатзаключается в изменении химической породы белков кожнойткани, в результате чего искусственно снижается реакционная

способность молекулы белка. Этого достигают введением вшкуру определенных химических веществ, под воздействиемкоторых молекула белка становится электрически нейтральной,неспособной к взаимодействию с другими веществами. В про-цессе консервирования шкуры химические вещества одновре-менно действуют на микробные тела и ферменты. При этомизменяются осмотическое давление и влажность в тканях шку-ры (посолка, сушка, применение антисептиков). Осаждениябелков в парной шкуре достигают нейтральными солями (по-варенной, сульфатом аммония или натрия), солями тяжелыхметаллов, фосфорно-вольфрамовой кислотой.

Эффективность консервирования можно определить пореакции среды. Гнилостным бактериям благоприятствует сла-бощелочная, а автолитическим — слабокислая среда. Изме-нением ph до 4-5 существенно затормаживаются процессыразложения и обеспечивается сохранение тканей шкуры.

Своевременно и нормально законсервированная мокро-соленая шкура мало отличается по гистологической струк-туре от свежеснятой. В ней только ядра всех клеточных эле-ментов оказываются несколько сморщенными, а потовыежелезы — съеженными.

При выделке шкуры проходят ряд производственных опе-раций: отмоку, обезжиривание, предпикелевание, мягчение,пикелевание, дубление и крашение. Цель процессов выдел-ки — изменить структуру и свойства дермы. Эти измене-ния не должны сопровождаться повреждением эпидермиса,волосяных сумок, луковиц и стержней волоса. Благодаря от-моке консервированное сырье сходно с парной шкурой, отнего необходимо отделить мездру. Чрезмерная высушенностьшкур в процессе консервирования вызывает сильное обезво-живание и нарушает способность белков обводняться приотмоке, вследствие чего возникает порок — скляность.

На первых этапах обработки шкур стараются удалить вы-мыванием легкорастворимые белки — альбумины и глобу-лины, что способствует разрыхлению дермы. Склеропроте-ины, или волокнистые нерастворимые белки типа коллагена,составляющие более 90% белкового вещества дермы, под-

вергают воздействию температурой и кислотно-солевымирастворами — дублению.

Продубленность шкуры определяют температурой сварива-ния, то есть минимальной температурой, при которой происхо-дит съеживание, скручивание образца шкуры и теряется ее проч-ность. Для необработанного коллагена температура свариваниясоставляет 62°С, кислотно-солевые растворы снижают ее до42°С, дублением этот показатель повышается до 70-80 С. Чембольше набухание, тем ниже температура сваривания.

Резкое температурное воздействие на шкуру, или окис-ление жиров и шкуры, и связанное с этим разогревание об-разуют порок — гарь, обусловливающую возникновение не-обратимых изменений белков дермы.

В процессе пикелевания происходят разбухание колла-геновых волокон и разрушение межволоконного склеиваю-щего вещества. Освобождение коллагеновых пучков от меж-волоконного вещества облегчает доступ дубителей ижировых веществ внутрь пучков. При мягчении шкура очи-щается от продуктов разрушения, в том числе частично гид-ролизированного коллагена и эластических волокон. Послемягчения структура дермы не изменяется, сохраняется ис-ходный характер вязи коллагеновых пучков, а сами пучкиостаются отчетливо расщепленными на волокна. Такую жемикроскопическую структуру имеет кожа и в выделанномвиде после дубления. Дубление именно и заключается в за-креплении естественной микроструктуры дермы.

Между пучками коллагеновых волокон выделанной шку-ры отсутствуют химические связи. Пучки в коже прочно фик-сированы благодаря взаимному переплетению. Поэтому об-щий характер микроструктуры дубленой шкуры мало чемотличается от присущего дерме свежеснятой.

Волосяной покров состоит из волокон с высоким содер-жанием кератинов (до 98%). Эти белки слабо набухают в водеи устойчивы против воздействия кислот, а щелочные обра-ботки их гидролизируют.

Окислительные и восстановительные процессы учитыва-ют при крашении полуфабриката.

ПРИНЦИПЫ ПОСТРОЕНИЯТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ЦИКЛА

Технологический процесс обработки меховых шкур — этосовокупность последовательно выполняемых операций, врезультате которых сырье превращается в полуфабрикат сопределенными потребительскими свойствами. Особенно-стью переработки овчинно-шубного и мехового сырья явля-ется то, что обработке подвергаются одновременно волос икожная ткань. При выделке необходимо сохранить и улучшитьестественные свойства шерсти и получить мягкую и пластич-ную кожную ткань.

Технология мехового (сырейно-красильного) производ-ства включает подготовительные операции (комплектованиепартий однородного сырья, отмока, мойка, обезрепейнива-ние, мездревание, обезжиривание), выделку (пикелевание,мягчение, дубление, жирование), отделочные операции (суш-ка, откатка, отделка волоса и кожной ткани), крашение (ней-трализация, протравливание, собственно крашение, солка),отделку окрашенного полуфабриката (сушка, откатка, обла-гораживание шерстного покрова, отделка кожной ткани ишерсти). Меховое сырье с красивой естественной окраскойшерсти (цветной каракуль и смушка, романовские овчины)не подвергается крашению, и производственный цикл егообработки завершается отделкой полуфабриката. Остальноесырье окрашивают, вновь высушивают и подвергают отде-лочным операциям. Данный метод обработки называетсяпрерывным. Если после выделки полуфабрикат сразу посту-пает на крашение, минуя отделочные операции, которые вы-полняют только после крашения, то этот метод называетсянепрерывным.

Н е п р е р ы в н ы й м е т о д обработки мехового полуфа-бриката имеет ряд преимуществ перед прерывным. Во-пер-вых, сокращается производственный цикл в среднем на 30%,во-вторых, он создает предпосылки для организации ком-плексно механизированных потоков, полуавтоматических иавтоматических линий, охватывающих весь технологический

цикл от комплектования партий сырья до получения готово-го полуфабриката. Непрерывный метод широко применяютдля обработки меховой и шубной овчин, мерлушки.

П р е р ы в н ы й м е т о д более трудоемок, но промежу-точная отделка полуфабриката обеспечивает значительнуюмягкость и пластичность кожной ткани, равномерную окрас-ку. В настоящее время его используют при крашении кара-куля, смушки, меховой овчины с облагораживанием волосаи окрашиванием под велюр.

Технологические процессы по выделке мехового сырьявключают комплекс химических и механических операций,которые контролируются определенными параметрами.

ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ЦИКЛА

К основным параметрам мехового производства относят-ся жидкостный коэффициент (ж. к.), продолжительность про-цесса, концентрация используемых веществ (реагентов),температура раствора и механические воздействия.

Ж и д к о с т н ы й к о э ф ф и ц и е н т — это объем обраба-тывающей жидкости (воды, раствора), приходящейся на еди-ницу массы сырья. Например, при отмоке овчин ж. к. равен10 (1:10), то есть на 1 кг массы овчины необходимо 10 л воды.Этот показатель имеет большое значение, так как от негозависит равномерность омывания шкур обрабатывающейжидкостью. Величина ж. к. связана с интенсивностью погло-щения того или иного реагента из раствора и его рациональ-ным использованием.

П р о д о л ж и т е л ь н о с т ь п р о ц е с с а оказывает вли-яние на качество готовой продукции. Обрабатывающий рас-твор должен проникнуть в толщу кожной ткани, равномернораспределиться по всем ее слоям и вступить во взаимодей-ствие с входящими в состав шкурки белками. Оптимальноевремя нахождения шкурки в том или ином растворе зависитот вида сырья, методов его консервирования и пр. Так, приобработке овчины законсервированной мокросоленым спо-

собом, время отмоки составляет 2-4 часа, а пресно-сухимспособом — увеличивается до 20-24 часов.

К о н ц е н т р а ц и я р е а г е н т о в необходима для со-блюдения как технологического режима, так и общего сни-жения себестоимости реагента. Чрезмерное ее увеличениеприводит к неполному использованию или порче реактивов.Обычно она выражается в граммах на литр (г/л). Если, на-пример, при осуществлении процесса применяют хлориднатрия в количестве 10 г/л, это означает, что на каждый литрраствора надо взять 10 г поваренной соли.

Т е м п е р а т у р а р а с т в о р а способствует ускорениюпроцессов. Однако с ее повышением усиливается распадбелков. Кроме того, нельзя проводить процесс при темпе-ратурных режимах, близких к температуре сваривания полу-фабриката — всегда должен быть перепад не менее 25-30°С.

М е х а н и ч е с к и е в о з д е й с т в и я (перемешивание)также в значительной степени ускоряют течение процессов.Однако непрерывное перемешивание может привести ксвойлачиванию шерстного покрова. Поэтому технологичес-кие схемы регламентируют периоды перемешивания.

ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ ОПЕРАЦИИ

Подготовка состоит из обрядки, то есть из удаления при-резей мяса и сала со стороны мездры, механической чисткишерстного покрова. Выделка меховых и шубных овчин воз-можна только при предварительном их обводнении. Поэто-му первым звеном в технологической цепи является отмока.

Отмока

Отмока — это обработка шкурок в воде, при которой кож-ная ткань обводняется и характер распределения воды в нейприближается к парному состоянию. Одновременно вымы-ваются консерванты, растворимые белковые вещества издермы и омывается вся шкура. При отмоке дерма набухает,так как основной ее белок коллаген способен поглощать воду.На отмоку и набухание влияет также температура воды, спо-

собствующая ускорению процесса. Чтобы исключить развитиегнилостной микрофлоры, в раствор для отмоки добавляют ан-тисептики (формалин, кремнефтористый натрий, хлористыйцинк и пр.). Количество отмочной жидкости, приходящееся намассу шкуры, должно обеспечить полную ее смачиваемость.Величину ж.к. в процессе отмоки принимают в 10 раз большепо отношению к массе шкуры. Однако усиленное обводнениеможет вызвать нажор — резкое увеличение толщины кожнойткани (на 30-100%), массы и объема. При сильном нажореструктура кожной ткани становится стекловидной и упругой.При отмоке шкурок нажор — нежелательное явление, и его ус-траняют добавлением нейтральных солей (хлорид натрия, би-сульфат натрия, гидросульфат натрия). Эти же соли могут бытьиспользованы как ускорители (или обострители) отмоки. Придобавлении обострителей усиливается извлечение из кожнойткани и коллагена растворимых белков, в результате чего по-вышается ее проницаемость.

Для усиления диффузии отмочных растворов в них до-бавляют поверхностно активные вещества (ПАВ), которыеодновременно смывают загрязнения с волосяного покрова.

Существенно ускоряют отмоку различные ферменты,особенно при повышении температуры. Наиболее полно раз-работан режим отмоки с применением ферментов мальта-ваморина, амилосубтилина, пектавамарина при оптималь-ном рН (4,5-5).

Режим отмоки сырья разных способов консервированияразличен, что связано с изменением содержания влаги: сы-рье парное имеет влажность 65-70%, пресно-сухое и сухо-соленое — 10-15%, мокросоленое и кислотно-солевое — 45-50%. Наиболее быстро и без применения каких-либодобавочных средств происходит отмока мокросоленого сы-рья. Овчины, законсервированные этим способом, достаточ-но промыть в течение нескольких часов в чистой воде.

Легко отмокают шкурки, обработанные квашением. Од-нако в процессе отмоки они быстро обводняются, так как приквашении удаляется значительное количество межволокон-ных белков.

При отмоке шкурки кислотно-солевого консервированияпредварительно промывают чистой водой. Иначе соль алю-миния, содержащаяся в консервирующей смеси, вступает впрочные соединения с жировыми клетками, что осложняетпроцессы обезжиривания.

Наибольшие затруднения возникают при отмоке сухосо-леного и пресно-сухого сырья. В таких шкурах теряется частьвлаги гидратации, то есть связанной с белком воды. Для ус-корения отмоки необходимо усилить первый период обвод-нения, повышая температуру раствора и добавляя ускори-тели. При этом обязательно введение антисептиков.

Дефекты отмоки вызывают недостаточную и неравномер-ную обводненность, малую тягучесть, ослабление кожнойткани, рыхлость и отдушистость. Бактериальные поврежде-ния приводят к теклости волоса, появлению плешин. Чтобыизбежать этого, нужно контролировать основные парамет-ры обработки: состав и среду растворов, ж. к., температуру,продолжительность, режим вращения и степень обводнениякожной ткани.

Самыми распространенными видами оборудования припроведении отмоки и последующих жидкостных обработкахявляются баркасы (рис. 11), барабаны или чаны. Баркас

представляет собой ванну, внутри которой вращается ме-шалка. Ванну изготавливают из сухих сосновых досок тол-щиной 70-80 мм. Бывают бетонированные ванны объемомдо 5 м3. Мешалка состоит из восьми лопастей, скрепленныхв торцах двумя чугунными фланцами. Лопасти смонтирова-ны на горизонтальном стальном валу, вращающемуся в ша-рикоподшипниках. Баркас разгружают через люк, располо-женный в торцевой части. Для спуска раствора из баркасабез выгрузки шкур имеется ложное днище, представляющеесобой деревянную решетку на дне баркаса.

ОбезжириваниеКожная ткань и волосяной покров содержат значитель-

ное количество жировых включений, которые затрудняютдоступ реагентов в структуру шкуры, утяжеляют ее, придаютгрубость, а при хранении вызывают перегорание ткани. В ко-же овец жира может быть до 25%. В руне мериносовых овецсодержание жиропота достигает 30-35%, у полутонкорун-ных — 18-23%. Жиропот состоит из секрета потовых желези сальных — шерстного жира. Он обволакивает шерстинку иявляется как бы консервантом, предохраняя от разрушенияпод воздействием внешней среды (дождь, солнечные лучи,аммиаки пр.). В процессе обработки шерстный жир препят-ствует отмоке, крашению, облагораживанию, вызывает пят-нистость, непроквас и другие нежелательные явления.

Цель обезжиривания — максимальное удаление жиропо-та с волоса и прирезей сала со стороны мездры. Его можнопроводить несколькими способами.

Один из самых древних — а д с о р б ц и о н н ы й — осно-ван на применении специальных глин. Он трудоемок и не на-шел широкого распространения в практике мехового произ-водства.

Э к с т р а к ц и о н н ы й метод обезжиривания базирует-ся на использовании органических растворителей, таких какхлорированные и хлорфторсодержащие углеводороды, неф-тепродукты (бензин, уайт-спирит, керосин) и скипидар. При-менение их значительно удорожает технологический про-

цесс, эти растворители вредны для организма человека,взрывоопасны, хотя и эффективны.

Э м у л ь с и о н н ы й метод — самый распространенныйв меховом производстве. Он заключается в обработке шкурв водных растворах ПАВ, обладающих специфическим мою-щим действием. Из большого количества стирально-моющихсредств (CMC) в овчинно-шубной и меховой промышленно-сти применяют стиральные порошки, некаль, препарат ОП,синтанол ДС и синтанол ДТ-308, превоцелл и др.

Эффективность обезжиривания зависит от состава и кон-центрации ПАВ, температуры, механического воздействия,продолжительности обработки.

При обезжиривании меховых овчин ланолин из шерстно-го жира переходит в раствор ПАВ, усиливает его моющуюспособность и удаляет наряду с жиром твердые загрязне-ния (песок, навоз, остатки корма).

Жиры, содержащиеся в шерстном покрове, имеют темпе-ратуру плавления 38-40°С, поэтому температура обезжирива-ющего раствора должна быть 40-42°С. Более высокая можетпривести к свариванию кожной ткани.

Расход ПАВ зависит от степени загрязнения и составля-ет 0,2-2 г на 1 л.

Меховую овчину обезжиривают несколькими операция-ми: мойка первая, отжим по волосу, мойка вторая, отжим поволосу, стрижка волоса, обезжиривание, промывка первая,промывка вторая, отжим.

Мойку первую и вторую проводят в баркасах при жидко-стном коэффициенте 1:10 в течение 20 минут и температуре42°С с добавлением CMC. Для предупреждения теклостиволоса иногда в раствор добавляют формалин. Отжим поволосу после моек проводят на мездрильных машинах(рис. 12) с тупыми ножами.

Обезжиривание осуществляют в баркасах при темпера-туре 40°С в течение часа. По составу обезжиривающий рас-твор отличается от моющего тем, что в нем содержится боль-ше реагирующих веществ. После обезжиривания шерстныйпокров становится белым, легко и равномерно прокрашива-

ется. Обезжиривание — одиниз самых продолжительных итрудоемких процессов.

Стрижка волосаСтрижка волоса — механи-

ческая операция подготови-тельного процесса. Овчинашерстная, полушерстная инизкошерстная имеет длинуволоса 50-80 мм. При выпус-ке меховой овчины с облагоро-женным шерстным покровомего длина не превышает 12-16 мм, длина шубной овчинысоставляет 25-40 мм. Шерстьсостригают сразу после мойкиво влажном состоянии. Этуоперацию производят на ру-бильных и шерстерезных ма-шинах.

Рабочий орган рубильноймашины состоит из располо-женного на валу винтового ножаи плоского стационарного. Об-рабатываемая шкура доставляется к рабочему валу машиныконвейером, который представляет собой игольчатую ленту(для лучшего удержания овчины) и движется прерывисто. Ов-чина приближается к режущему инструменту машины в тотмомент, когда ножи скрещиваются. Для стрижки шубной овчи-ны используют рубильную машину МР-1200-1М, имеющую двепары ножей. К сожалению, рубильные машины разрезаютшерсть по длине на несколько частей, что обесценивает ее.

МездрениеМездрение заключается в удалении подкожно-жирового

слоя и излишней толщины шкур. После мездрения шкура ста-

новится мягкой, пластичной, значительно ускоряется диф-фузия в дерму пикельно-дубильных веществ в последующихоперациях.

В зависимости от вида сырья и обрабатываемых участ-ков шкурки мездрение осуществляют вручную или на маши-нах. Для ручного метода приспосабливают скобу и косу, ко-торыми обрабатывают мелкие шкурки или дефектные шкуры,голову или лапки каракуля. Мездрение этими приспособле-ниями выполняют «на срезок» (срезание мездряного слояостро отточенным лезвием) или «на сбивок» (сдирание это-го слоя затупленным лезвием).

Мездрильные машины бывают валичные и дисковые. Приработе на валичных машинах овчину мездрят не менее чемза четыре приема обычно при обильном смачивании шкурводой. Дисковые мездрильные машины предназначены дляобработки овчин с толстой кожной тканью. Иногда их исполь-зуют вместо мездрения скобами.

Работа на дисковой машине требует внимания и боль-шого навыка, так как можно допустить ослабление кожногопокрова при большом срезании дермы, подрезание волося-ных сумок и даже сквозные прорезы. Для заточки и правкидисковых ножей пользуются специальным станком.

ОПЕРАЦИИ ВЫДЕЛКИ

В меховом и овчинно-шубном производстве к операци-ям выделки относятся пикелевание, квашение, мягчение,дубление, жирование и завершается производственный циклсушкой шкур.

Пикелевание

Раствор, содержащий кислоту и нейтральную соль, в ме-ховом производстве называется п и к е л е м , а процесс об-работки полуфабриката таким раствором — п и к е л е в а н и -е м. Если предыдущие процессы (отмока и обезжиривание)можно отнести к подготовительным, то пикелевание являет-ся основным процессов выделки, в результате которого про-

исходит изменение структуры и свойств белков коллагена ичастично кератина. При обработке шкур пикельным раство-ром волокна дермы разделяются на более мелкие структур-ные элементы, способность волокон к склеиванию снижает-ся, и вся ткань становится подвижной и эластичной, дермаприобретает новые свойства — тягучесть и пластичность.При этом она обезвоживается и уплотняется. Шкура в про-цессе растяжения в продольном и поперечном направлени-ях легко растягивается. Это называется потяжкой.

Поглощение кислоты белками шкурки вызывает увеличе-ние ее объема. Чтобы избежать появления нажора, шкурыобрабатывают в присутствии хлорида натрия. Эффект пике-левания обратим, то есть если пропикелеванную шкуру по-грузить в воду, то хлорид натрия вымывается из нее быст-рее, чем кислота, и может возникнуть нажор.

При обработке пикельными растворами структура керати-на шерсти, белков, мальпигиева слоя эпидермиса и волосяныхлуковиц существенно не изменяется. Однако кислотное воз-действие повышает способность шерсти к свойлачиванию, из-меняет естественную окраску волоса. Ослабленная при пре-дыдущих операциях связь волосяного покрова с кожной тканьювосстанавливается.

На проведение пикелевания влияют микроструктура шку-ры, компоненты пикельного раствора, их концентрация, ж.к.,продолжительность пикелевания и температура.

Установлено, что различные топографические участкишкуры с неодинаковыми толщиной и плотностью поглощаютразличное количество кислоты и соли. Рыхлые и тонкие уча-стки поглощают соль и кислоту быстрее, чем плотные.

При пикелевании применяют главным образом серную и ук-сусную кислоты. В то же время под влиянием органических кис-лот (уксусная, муравьиная, молочная) кожная ткань становитсяболее рыхлой, мягкой и пластичной, а волосяной покров — шел-ковистым и блестящим. Увеличивается также выход площадишкуры по сравнению с обработкой серной кислотой.

Хорошие результаты получают при использовании комби-нированных пикельных растворов, состоящих из серой и ук-

сусной или муравьиной кислот. Такая обработка обеспечива-ет тонкое разволокнение структуры и достаточно пластичнуюкожную ткань мехового полуфабриката. Концентрация кисло-ты оказывает существенное влияние на пикелевание и каче-ство шкуры. При применении разбавленных растворов наблю-дается более медленное и меньшее поглощение их кожнойтканью, однако меховой полуфабрикат получается более ка-чественным.

В последнее время разработан м е т о д с т у п е н ч а т о -го п и к е л е в а н и я . Сущность его заключается в том, чтошкуры обрабатывают пикельным раствором с постепеннымповышением концентрации кислоты. Ступенчатое пикелева-ние продолжается трое суток при температуре 38°С, кислотуповышенной концентрации добавляют через определенныепромежутки времени. В зависимости от вида перерабатыва-емого сырья и характера волосяного покрова ж. к. обычноизменяется от 8 до 15.

Поглощение кислоты из пикельного раствора заканчива-ется через 1 час. Но в процессе пикелевания необходимодостигнуть разрыхления волокон, которое осуществляетсяв течение 6-10 часов пребывания шкурок в пикеле. В мехо-вых и шубных овчинах проникновению кислоты в кожнуюткань препятствует лицевой слой, эпидермис практически непропускает ее. Диффузия кислоты происходит постепенно,и только через 6-8 часов разрушаются оболочки коллагено-вых волокон и разрыхляется кожная ткань. С повышениемтемпературы усиливается вымывание белков кожной тканив раствор. Однако температура пикеля более 35°С вызываетразрушение их. Поэтому для шкур с толстой и плотной кож-ной тканью она может быть 30°С, а тонкомездровое сырьеобрабатывают пикелем при более низкой температуре.

Пикелевание можно проводить окуночным и намазнымметодами. Наибольшее распространение получил окуночныйв баркасах, чанах-баркасах с передвижной мешалкой. Принамазном пикелевании шкуры смачивают со стороны кож-ной ткани более концентрированным пикельным раствороми укладывают на пролежку. Цикл такой обработки повторяют

2-3 раза. Для шкур с уплотненной кожной тканью окуночноепикелевание чередуют с пролежкой, которая также являетсяодним из звеньев технологического процесса.

Контроль за пикелеванием осуществляют лабораторнойпробой концентрации реагентов. В практике берут пробу насушинку. Шкурку перегибают вчетверо и в месте сгиба сдав-ливают пальцами. Образование белой характерной полоски,вызванной обезвоживанием полуфабриката, свидетельству-ет об окончании процесса. Кроме того, хорошо пропикелеван-ный полуфабрикат имеет потяжку и некоторую шероховатостькожной ткани.

Проба на щипок производится так: в области паха выщи-пывают волоски, и, если это делают без особого усилия, —процесс закончен.

Квашение и мягчениеЭто самый древний способ выделки шкур. Квашение за-

ключается в обработке шкур хлебными квасами, приготов-ленными из воды, грубо размолотой овсяной или ячменноймуки и хлорида натрия. Упрощенный способ квашения назы-вается мягчением.

Во время этих процессов изменяется микроструктуракожной ткани: переплетающиеся коллагеновые пучки разде-ляются на более мелкие, чем при пикелевании, структурныеэлементы. Этим обеспечиваются высокие мягкость и тягу-честь кожной ткани, механическая прочность, сохраняетсяплощадь, уменьшаются толщина и масса шкур, а также ихрастрескивание и расслаивание (распространенные дефек-ты каракулево-мерлушкового сырья).

Исходные материалы, используемые при квашении, —дробленое зерно, мука (овсяная, ячменная); при мягчении —мука, солодовые ростки, отруби. В состав квасильного и мяг-чильного растворов входит нейтральная соль — хлорид натрия.Квашение применяют при обработке сухосоленого чистопород-ного каракуля, мягчение — шкурок мерлушки и козлика.

Мука, используемая для квашения, состоит из крахмала,ферментов, сахаристых веществ и клетчатки. Крахмал в горя-

чей воде набухает и превращается в клейстер. Ферменты яв-ляются биологическими катализаторами и ускоряют процессброжения муки. Поддействием ферментов крахмал постепен-но осахаривается и превращается в мальтозу, которая даль-ше расщепляется до глюкозы. В дальнейшем сахара под воз-действием микроорганизмов, накапливающихся в квасильномрастворе, превращаются в органические кислоты (молочная,масляная, уксусная и муравьиная) и газообразные продукты.Кислоты вступают во взаимодействие с коллагеном кожнойткани и разделяют пучки на более мелкие волокна.

К в а с и л ь н ы й р а с т в о р готовят следующим обра-зом. В специальном чане размешивают муку с теплой водойпри температуре 40-42°С и заквашивают квасами кислоготеста. Заквашивание длится сутки, процесс происходит ин-тенсивно с выделением газов и накапливанием смеси орга-нических кислот. Квасильный раствор разбавляют теплойводой до содержания в нем 3-5 г/л кислоты (в пересчете науксусную), добавляют хлорид натрия и погружают в негошкурки, прошедшие процессы отмоки и мездрения.

По мере нахождения шкур в квасильном растворе коли-чество органических кислот увеличивается и к концу процес-са достигает 10-12 г/л. Таким образом, при квашении шку-ры подвергаются обработке органическими кислотами ихлоридом натрия так же, как и при пикелевании, только по-степенно.

Продолжительность квашения зависит от вида сырья иможет составлять 90-120 часов. Необходимо соблюдать оп-тимальную температуру (38°С) в течение всего процесса. Обокончании квашения свидетельствует сушинка на сгибе кож-ной ткани. Крометого, необходимо определить время, когданачинает ослабевать прочность связи волоса с кожной тка-нью на паховых участках шкурки. Появление теклости воло-са, обнаруживаемого при трении пальцами со слабым нажи-мом, — сигнал немедленного окончания процесса.

Одним из вариантов хлебного метода является мягче-ние, при котором шкурки обрабатывают вначале в свежепри-готовленных квасильных растворах с начальной кислотнос-

тью 1 г/л (в пересчете на уксусную кислоту), затем добавля-ют кислоту и проводят пикелевание. Недостаток мягчения посравнению с квашением — теклость волоса. Она может по-явиться на первых стадиях процесса вследствие развитиягнилостных бактерий в слабокислой среде.

Длительность обработки, использование пищевых продук-тов, неполное осахаривание крахмала, трудность регулирова-ния процесса, дефекты квашения и отсутствие объективногометода контроля заставили перейти к более рациональному,но близкому по воздействию на кожную ткань методу — фер-ментативному мягчению. Для обработки меховых шкур и шуб-ной овчины широко применяют комплексный ферментативныйпрепарат— мальтаваморин П2Х, Г10Х. Содержащиеся в немферменты не только способствуют разволокнению коллагено-вых пучков, но и удаляют углеводы.

ДублениеПосле пикелевания или квашения кожная ткань меховой

шкуры приобретает прочность, тягучесть и другие свойства,необходимые для изготовления меховых изделий. Однакопрочность ее нарушается при носке готового мехового из-делия. Под воздействием дождя или снега могут произойтираспикелевание и набухание кожной ткани. Кроме того, тем-пература сваривания меховых шкур после пикелевания срав-нительно низкая, поэтому в процессе сушки они коробятся,сморщиваются. При квашении с применением сильных окис-лителей разрушаются ферменты пропикелеванных шкурок.

Чтобы избежать этих нежелательных явлений, проводятдубление, цель которого — закрепить разрыхлители струк-туры волокон, придать меховым шкурам стойкость противвоздействия тепла, влаги, химических реагентов и фермен-тов. Дубящим действием обладают многие неорганическиеи органические соединения. К дубителям неорганическогопроисхождения относятся соединения хрома, алюминия,железа, титана, циркония и прочие, к органическим — тан-ниды, различные синтетические дубители, аминосмолы,формальдегид, высокопредельные жиры и т. д.

Дубление — сложный процесс, протекающий как после-довательно, так и одновременно. Он начинается с диффузиидубящих соединений в структуру белка коллагена, с которы-ми он затем вступает во взаимодействие, образуя прочныехимические соединения в кожной ткани.

Наряду с коллагеном с дубителями взаимодействует икератин волосяного покрова, но в значительно меньшей сте-пени, так как волос более устойчив против различных воздей-ствий. Под влиянием дубящих соединений коллаген приоб-ретает новые свойства: повышается его термостойкость,характеризуемая температурой сваривания, увеличиваетсяпрочность, уменьшается пористость кожной ткани от 6 до 40%,исчезает набухание, возрастает химическая устойчивость.

Для каждого вида полуфабриката устанавливают степеньпродубленности, обеспечивающую необходимое формиро-вание объема, тягучесть и мягкость кожной ткани, а такжеминимальную усадку шкур по площади в процессе сушки.

При выделке овчин чаще всего применяют таннидное,хромовое, хромово-эмульсионное жировое и дубление син-тетическими дубителями, глутаровым альдегидом, а такжекомбинированное.

Таннидное (растительное) дубление известно с неза-памятных времен. При этом методе используют материалыс высоким содержанием дубильной кислоты, которая легковыщелачивается водой.

Д у б о в а я к о р а . Кора всех видов дуба содержит танин,но больше его в дубе, растущем в южных странах. Наилуч-шего качества кору получают от дуба в возрасте 12-15 лет, удуба старше 30 лет содержание танина резко снижается. Хо-рошо, если дуб растет на каменистой почве, на возвышен-ностях с южной стороны. Хорошего качества кора снаружиимеет белый цвет, а внутри красноватая и блестящая, с рез-ким запахом, вяжущим вкусом. Черная считается бракован-ной. Снимать кору нужно с 15 апреля по 15 июня, когда сокприходит в движение, лучше утром или вечером, в нежаркийсухой безветренный день. Кору можно снимать с растущих исо срубленных деревьев. Острым ножом режут куски длиной

1-2 м до древесины, закладывают в разрез тонкий шпательи отдирают слой коры целыми кусками. Сушат ее на откры-том воздухе.

И в о в у ю к о р у белого цвета и наилучшего качества по-лучают от следующих видов ив: ивняка, ивы ушастой и водя-ной. Аманьянова ива, верба и бредина дают несколько худ-шую с красноватым оттенком кору. Ретузник, чернотальники ракитник имеют без просушки очень красную кору. Низмен-ная ива, ползучая и серый тальник растут на болоте, кора уних даже высушенная красного, иногда черно-бурого цвета.Кору заготавливают со срубленных ив, очень редко дерут накорню. Сушат вначале на воздухе, затем в овине, на печи.

О л ь х о в у ю к о р у не употребляют в чистом виде, а при-бавляют к ивовой или дубовой. Танина в ней — от 6 до 10%.

Б е р е з о в у ю к о р у в некоторых местах используютвместо ивовой. При этом верхнюю белую бересту снимают,а для крашения применяют только красную кору. Содержа-ние дубильных веществ — около 6%.

С у м а х , или шмах. Это молодые листья многих породRhuscoriaria, в которых от 16 до 34% дубильных веществ.Произрастает на Кавказе, в Крыму, на юге России. Лучшийиз сортов — сицилийский сумах — представляет собой зе-леновато-желтый порошок.

Т о л о к н я н к а — однолетнее травянистое растение, ши-роко распространенное в России, растет преимущественнов бору. Дубильных вещества — до 18%. Используют в смесис ивовой корой.

Ч е р н и к а содержит дубильное вещество в листьях и встеблях. Ее собирают весной, связывают в веники, высуши-вают и измельчают в порошок.

К а т е х у получают из южноазиатского растения и приме-няют для дубления овчин. Их смазывают щеткой растворен-ным в горячей воде порошком. Содержание танина — до 45%.

Применяют для дубления также д и в и-д и в и, к в е б р а -хо, г е м л о к (экстракт из канадской ели), г а м б и р ь . к и н ои пр. Куски коры измельчают в порошок и готовят дубильныйраствор.

Хромовое дубление известно с 1848 г., но только в1930 г. его начали широко применять для выделки шкур. Со-временные методы хромового дубления дают возможностьполучать меховые шкуры высокого качества, с кожной тка-нью, соответствующей мягкости, разволокненности и плас-тичности, с хорошей устойчивостью против атмосферныхвоздействий и разрушения в процессе носки, с высокой тем-пературой сваривания.

Скорость связывания соединений хрома с коллагеновы-ми волокнами зависит прежде всего от основности хрома.Показателем последней является отношение гидроксильныхгрупп ОН, имеющихся в основной соли, к наибольшему ко-личеству их, которое могло бы удерживать хром. Чем боль-ше в хромовой соли групп ОН, тем выше ее основность.

Для приготовления дубильных рабочих растворов ис-пользуют порошкообразные основные соединения соли, на-пример, хромал или сухой хромовой дубитель с заданнойосновностью различных марок: ДФ, ДСМ, ДС.

Если нужно использовать другие хромовые соединения,скажем, бихромат натрия или бихромат калия, то для приго-товления дубильных рабочих растворов необходимо полу-чить основные соли трехвалентного хрома. В производствевсе расчеты ведут на содержание в растворе оксида хрома.Растворы основных солей трехвалентного хрома называют-ся хромовыми солями, а концентрированные — хромовымиэкстрактами. Для приготовления хромового экстракта в ка-честве исходных материалов берут натриевый или калиевыйхромпик. Приготовление экстракта заключается в превраще-нии шестивалентного хрома в трехвалентный. Реакция вос-становления шестивалентного хрома имеет следующий вид:

4K2Cr2O7+12H2SO4+C6H12O6=8CrOHSO4+6CO2+12H2O+4K2OHSO4

Концентрация серной кислоты может быть различной.В качестве восстановителей применяют глюкозу, патоку иглицерин.

Для приготовления д у б и л ь н о г о р а с т в о р а хром-пик мелко дробят и растворяют в горячей воде. Затем мед-

ленно добавляют серную кислоту. Необходимое количествоее рассчитывают по формуле:

n=133,3-а,где т — количество 100% серной кислоты на 100 массо-

вых частей хромпика;а — требуемая основность экстракта.П р и м е р . Сколько потребуется серной кислоты для при-

готовления хромового экстракта с основностью 30%:n = 133,3-30= 103,3 г на 100 г хромпика.После добавления серной кислоты к кислому раствору

хромпика постепенно приливают при непрерывном переме-шивании восстановитель (глюкозу С6Н12О6 или др.). Растворсильно разогревается, вспенивается и выделяет большоеколичество газа.

В процессе восстановления хромпика окраска раствораизменяется от красновато-оранжевой до зеленой, характер-ной для солей трехвалентного хрома. Если зеленый экстрактне окрашивается в синий цвет при добавлении несколькихкапель 100%-ного крахмала, экстракт готов. Если образует-ся синяя окраска, реакция не окончена и восстановлениенадо продолжить. Приготовленный хромовый экстракт нуж-но настаивать в течение суток.

В последние годы все чаще стали использовать макси-рующие основные соли хрома. Выдубленные ими шкуры ха-рактеризуются большим, чем при дублении, количествомсульфата хрома, содержанием связанного равномернымпродубливанием отдельных слоев кожной ткани, хорошеймягкостью, наполненной и пластичной кожной тканью.

Некоторые зарубежные фирмы выпускают сухие, жидкиеи пастообразные хромовые дубители различных марок: «Хро-митан МС» и «Акротан 100» (Германия), дубитель «Хромбит»и порошок «Хромаль» (Польша).

Дубление проводят в баркасах или чанах при интенсивномпомешивании. Это значительно ускоряет проникновение дубя-щих веществ в кожную ткань. Для устранения нажора в дубиль-ный раствор добавляют хлорид натрия. Продолжительностьпроцесса при температуре раствора 25-32°С — 6-16 часов.

После хромового дубления шкуры подвергают пролежкев штабелях в течение 24 часов. За это время кислота из по-верхностных слоев дермы проникает в толщу кожной ткани ишерсти, равномерно распределяясь в полуфабрикате, дости-гаются дополнительное связывание реагента с активнымигруппами белков, частичный отжим влаги.

При дублении меховых шкурок более 40% соединений хро-ма не используется, а остается в отработанном растворе. Од-новременно в нем остается значительная часть других компо-нентов. Доказана экономическая целесообразность повторного(10-кратного) использования отработавших растворов при до-бавлении воды и материалов до нормы свежего раствора.

Современная технология мехового производства преду-сматривает совмещение процессов пикелевания—дубления.Последнее осуществляют следующим образом: шкуру погру-жают в пикельно-дубильный раствор, содержащий хлориднатрия, смесь кислот и 1-1,5 г/л оксида хрома. Через 8-10 часов добавляют до 3 г/л оксида хрома и еще через 3-4 часа — по 3 г/л гипосульфита и 0,75 г/л дихромата натрия.Дубление проводят до температуры сваривания 80-85°С.При данном методе сокращаются производственный цикл,расход воды и химических материалов, увеличиваются тер-мостойкость и выход площади полуфабриката.

Хромциркониевое дубление. Для.дубления шубной ов-чины и получения мехового велюра применяют соли циркония.Кожи циркониевого дубления белого цвета, светопрочные, по-вышенной плотности, при шлифовании на них образуется хо-роший ворс, не изменяющий свойств при носке.

Чисто циркониевое дубление не распространено в прак-тике мехового производства. Соли циркония используют вкомбинации с соединениями хрома. Хороших результатовдубления достигают при соотношении оксида хрома и окси-да циркония в комплексном дубителе 1:0,3 — 1:0,5. Хромцир-кониевый дубитель более устойчив против разбавления во-дой и гидролиза.

В результате хромциркониевого дубления можно умень-шить такие дефекты шубных овчин, как отдушистость и мор-

щинистость, повысить прочность связи между отдельнымислоями дермы.

Альдегидное дубление — это один из древнейших про-цессов. Первобытные люди дубили шкуры дымом, образуе-мым при сжигании трав и камыша.

Наибольшее дубящее действие из альдегидов проявляютформальдегид и глутаровый альдегид. Они имеют резкий не-приятный запах, что требует хорошо оборудованной вентиля-ции при их использовании. Применяют также формалин —40%-ный водный раствор формальдегида. Во время дубле-ния происходит химическое взаимодействие альдегида с ос-новными группами белка— аминогруппами. При храненииформалин полимеризуется с образованием осадка. Для рас-творения последнего применяют метиловый спирт. Повыше-ние температуры, разбавление водой, добавление кислотыили щелочи замедляют полимеризацию формалина.

Шкуры формалинового дубления устойчивы против воз-действия повышенной температуры, волосяной покров ос-тается чистым и не изменяет своего цвета, выход площадишкурок увеличивается до 3,5% по сравнению с хромовымдублением. Полуфабрикат устойчив против щелочей, силь-ных окислителей и восстановителей,которые используют впроцессе хранения. Однако при формалиновом дублениимогут снизиться прочность и растяжимость лицевого слоя,со временем теряются эластичность и растяжимость колла-гена. Чтобы термостойкость и прочность кожной ткани неизменялись, применяют комбинированный метод дубления,например, хромформальдегидный, а также используют жи-рующие материалы высокого качества.

Обычно дубление формальдегидом продолжается 20-24 часа, хотя основная масса формальдегида связывается сколлагеном в первые 30 минут. Однако полное связываниене заканчивается. Формальдегидное дубление применяютпри обработке бактериально зараженного сырья.

Глутаровый альдегид обычно получают из акромина ивинилэтилового спирта. Обычно его выпускают в виде 25 или50%-ного раствора, так как при более высокой концентра-

ции он полимеризуется. В Германии дубители на основе глу-тарового альдегида выпускают под названием «Релюганн».Шкуры, выдубленные глутаровым альдегидом, менее устой-чивы против воздействия перекиси водорода.

ЖированиеВ процессе жирования в кожную ткань вводятся жировые

вещества, в результате чего отдельные волокна и пучки по-крываются тонкой жировой пленкой, которая препятствуетих склеиванию и облегчает скольжение относительно другдруга. Кожная ткань становится более пластичной, мягкой ипрочной. При этом возможно химическое связывание жиру-ющих материалов с дубителями и коллагеном.

Для жирования шкурок используют жиры животного про-исхождения, растительные и минеральные масла, жиры мор-ских животных и рыб, продукты переработки минеральногопроисхождения, синтетические жиры, жирующие пасты.

Из жиров животного происхождения применяют говяжье,баранье, свиное и конское сало, костный и копытный жир.Эти жиры характеризуются твердой или мазеобразной кон-систенцией, имеют высокую химическую активность, кото-рая выражается йодным числом 30-50. Температура плав-ления составляет 35-40°С. Жирующие свойства заключаютсяглавным образом в наполнении и механическом смазыванииволокон без образования химических связей. Высокая тем-пература плавления вызывает необходимость проведенияжирования при повышенной температуре, что может отри-цательно сказаться на кожной ткани.

Жиры морских животных— тюленей, дельфинов, китов(спермацет) и рыб (ворвань) — трески, сельди, акулы и ска-та — имеют жидкую консистенцию, специфический запах,высокую непредельность, йодное число выше 100. Они хо-рошо проникают в кожную ткань, характеризуются относи-тельно высоким кислотным числом (до 18), благодаря чемулегко образуют эмульсии.

Из растительных продуктов применяют касторовое мас-ло, получаемое при прессовании семян клещевины. В процес-

се обработки касторового масла серной кислотой (сульфати-рование) получают ализариновое масло, которое высоко це-нится в меховом производстве. Минеральные масла — вере-тенное, индустриальное, вазелиновое — получают припереработке нефти. Жирующие свойства их сравнительнонизкие, йодное число — 5-20, температура плавления — 5-10"С.

Синтетические жиры получают путем хлорирования иобработки углеводов серной кислотой. Они заменяют живот-ные жиры и растительные масла, являющиеся пищевымипродуктами. В практике часто используют не отдельныежиры, а их смеси, представляющие сочетания различныхжирующих материалов в оптимальном соотношении с йод-ным числом от 5 до 50.

Жирующие смеси (дегрин, кожевенная паста), а такжеимпортные пасты (коркиазоли, липодермы, липодермнельц-ликеры, гроссаны и пр.) более эффективны, так как не тре-буют специального приготовления.

В меховом производстве чаще всего применяют не самижирующие материалы, а их водные эмульсии. Для повыше-ния их устойчивости, кроме жира и воды, в состав водныхэмульсий надо добавлять эмульгаторы (сульфатированныепродукты природных жиров и масел, олеиновую кислоту, син-танолы ДС-10 и ДС-7). Для приготовления эмульсий эмуль-гатор растворяют в воде, затем постепенно при перемеши-вании добавляют жир и аммиак. Щелочная среда повышаетустойчивость эмульсии. Температура ее приготовления со-ставляет 40-45°С. Правильно приготовленная эмульсия од-нородна и начинает расслаиваться только через 2 часа. Еслирасслоение наступает ранее, эмульсия неустойчива и будетплохо проникать в кожную ткань. Для жирования применяютокуночный и намазной методы. Окуночный метод осуществ-ляют в баркасах или чанах при малых ж. к., что способствуетлучшему впитыванию эмульсии кожной тканью. Продолжи-тельность жирования — 1 час. Для полного разложения жи-ровой эмульсии внутри кожной ткани рекомендуется исполь-зовать хлорид натрия в количестве 50 г/л. Недостатком

окуночного метода жирования является повышенный расходэмульсии — почти в два раза больше, чем при намазном.

При намазном жировании эмульсию наносят щеткой илина намазной машине на поверхность кожной ткани, послечего овчины поступают на сушку. Расход эмульсии состав-ляет 40 мл на мелкую шкуру и 160 — на крупную. Для намаз-ного метода характерны большая трудоемкость нанесенияэмульсии и неравномерное распределение жира в толщекожной ткани, сильная зажиренность волоса.

С учетом достоинств и недостатков каждого метода раз-работан совмещенный метод дубления — жирования: хро-мово-эмульсионный.

Жированием заканчивается цикл операций выделки, в ос-нову которых положены химические и физико-химическиепроцессы. Меховой полуфабрикат, выпускаемый без окраши-вания, высушивают и направляют на отделочные операции.

СушкаВо время проведения жидкостных операций полуфабрикат

получает до 80% влаги. Для удаления ее избыточного количе-ства полуфабрикат отжимают в центрифуге, гидропрессе илина валичной машине. В настоящее время используют агрегатыдля последовательного отжима, разводки и жирования овчин.

При отжиме шкуры теряют до 30-40% влаги, поэтому ихнадо досушивать в специальных камерах. В процессе сушкив полуфабрикате происходят следующие изменения: допол-нительно связываются дубящие вещества с активными груп-пами белка; уплотняется кожная ткань и отмечается ее усад-ка; полнее расслаивается жировая эмульсия и равномернораспределяется жир в толще дермы.

Условно процесс сушки разделяют на три периода. Вна-чале влага из полуфабриката удаляется медленно, он прогре-вается. Во второй период происходит постоянная сушка, тоесть удаляется влага. В третьем влага перемещается изнут-ри к поверхности. По мере ее удаления в процессе сушкиуменьшается площадь полуфабриката. Это явление называ-ется усадкой. Величину усадки можно уменьшить сушкой по-

луфабриката в растянутом состоянии. Так, для сушки овчинприменяют кольцевые рамные сушилки, на которых закреп-ляют шкуры волосяным покровом вниз специальными зажи-мами. Сушилки по подвесным путям поступают в сушильныекамеры, куда с помощью калориферов подается подогретыйвоздух. Камеры оборудованы вентиляционной системой.

Режим сушки имеет определенные параметры. Меховойполуфабрикат сушат обычно при температуре 40-45"С, ско-рости движения воздуха 0,5-1 м/с и относительной влажнос-ти его в рабочей зоне 45-50%. Продолжительность процессазависит от вида полуфабриката и составляет в среднем 3-4 ч.После сушки влажность кожной ткани должна быть 12-14%.

В последние годы широко используют барабанные су-шилки. Они представляют собой камеры, внутри которыхвращается перфорированный стальной барабан. Внутренняяповерхность последнего выложена деревянными планками,благодаря чему предупреждается перегрев шкурок. Задан-ные параметры сушки поддерживаются автоматически.

ОТДЕЛОЧНЫЕ ОПЕРАЦИИ

Для приобретения товарного вида полуфабрикат подвер-гается отделочным операциям: крашению, откатке, разбивкеи шлифованию кожной ткани, чесанию, колочению, стрижке иэпилированию волосяного покрова. В меховом производст-ве эти операции механизированы. Для снижения трудоемко-сти и выполнения более качественной отделки используютспециальные механизмы и оборудование.

Цель отделочных операций, выбор и последовательностьих проведения зависят от перерабатываемого сырья и егоназначения на те или иные имитации. В случае выработкинатурального полуфабриката необходимо обращать внима-ние на сохранность естественного цвета волоса и отделкукожной ткани.

При выработке меховой овчины выпрямляют извитыешерстинки и придают им блеск. Однако при выделке овчин вбольшинстве случаев их предварительно окрашивают.

КрашениеЦель этого процесса — придать шкурам определенный

цвет, облагородить окраску имитацией под более ценныевиды меха (котик, выдра, мутон и пр.), устранить недостаткиприродной окраски (красноватость и желтизна каракуля, пе-строта шкурок мерлушки). При окрашивании полуфабрика-та пользуются красителями различного происхождения: рас-тительными (чернильные орешки, кампеш, индиго, марена,сумах) и синтетическими (основные, кислотные, прямые,протравные, кубовые).

Синтетические красители

Современная технология предусматривает крашениеволосяного покрова меховых шкур окислительными, кубовы-ми, протравными и активными красителями.

Название красителя состоит из двух слов, обозначающихтехнические свойства и цвет, — основной желтый, кислотныйсиний, прямой коричневый (оттенки обозначают начальнойбуквой). Буква М в названии кубовых красителей указываетна то, что они предназначены для крашения меха. Названиеспецифических красителей заканчивается буквой: черныйдля меха — Д, коричневый — А и пр.

Окислительные красители представляют собой органи-ческие продукты ароматического ряда и являются производ-ными бензола: амины, аминофенолы и фенолы. Веществабесцветные, хорошо растворимые в воде. Окрашивание мехаэтими полупродуктами происходит лишь при окислении их иобразовании красящих веществ главным образом в волосешкурок и в красильном растворе. Поэтому красильный рас-твор состоит из целого ряда компонентов: синтетических кра-сителей, окислителей, щелочи, хлорида натрия и смачиваю-щих веществ. При крашении окислительными красителямиполучают широкую гамму цветов волосяного покрова шку-рок — глубокий черный, серый, коричневый разных оттенков.Кроме того, при правильном подборе компонентов достига-ется глубокое прокрашивание, которое отличается высокой

прочностью к свету, трению и обеспечивает устойчивость кра-сителя при эксплуатации.

При крашении окислительными красителями применяют-ся следующие способы:

— окуночный, при котором шкурки полностью погружаютв раствор заранее подготовленного красителя;

— намазной;— крашение—пробивка— красильный раствор наносят

на волосяной покров равномерно по всей площади шкуркипутем пробивания жесткой щеткой; способ применяется вслучае необходимости сохранить натуральный (белый иликремовый) цвет кожной ткани или предохранить ее от дейст-вия красильного раствора;

— верховой (наводка шкурок) — в сочетании с окуночнымкрашением для имитации под ценные виды пушнины. Кра-сильный раствор наносят на волосяной покров краскорас-пылителем, мягкой щеткой или гусиными перьями. Работатребует большого навыка и тщательного исполнения;

— аэрографный — тонко распыленный красильный растворнаносится на волосяной покров шкурок с помощью пневмати-ческого краскораспылителя. Посредством аэрографного кра-шения можно создавать различные имитации, фантазийныецветные рисунки и плавные переходы тонов на поверхности во-лосяного покрова, а также получать различные колористичес-кие эффекты;

— трафаретный позволяет расширить ассортимент цвет-ных имитаций шкурок. При этом крашении на волосяной по-кров наносят одно-, двух- или многоцветные рисунки с помо-щью различных трафаретов и способа фотофильмопечати;

— резервный — на кончики волос наносится раствор (ре-зерв), защищающий их от закрашивания. Применяется длякрашения белой овчины, мерлушки, козлика в серый и ко-ричневый цвета с белыми кончиками волос.

При употреблении анилиновых красок окраска появляет-ся на волокнах при помощи окислительных средств: пербора-та натрия, перекиси водорода и т. п. Перборат натрия удобнееперекиси водорода, он не так быстро разлагается и дешевле.

Из анилиновых красок, употребляемых для окраски ме-хов, более употребительны:

— «Урсол» марки PD, DB и 2G;— «Фуррол» марки В, S, SD.«Урсол D» и «Урсол DB» дают черную окраску. Употребля-

емые отдельно «Урсол D» дает интенсивную черную окраску,а «Урсол DB» — сине-черную. «Урсол 2G» дает желтовато-коричневый оттенок. «Урсол Р» дает красноватый оттенок.При совместном действии «Урсола 2G» и «Урсола Р» получа-ется красивый коричневый тон.

«Фуррол В» окрашивает, в коричневые тона. «Фуррол S» —в черный и «Фуррол SB» — серые оттенки.

Если шкуры богаты жиром, то перед окраской следует ихобработать следующей смесью:

— 500 г гашеной извести,— 250 г железного купороса,— 150 г квасцов на 10 л воды.Смесь наносится щеткой, после чего шкуры высушива-

ются и хорошенько промываются в нескольких водах. Благо-даря такой обработке волос обезжиривается и легче прини-мает окраску.

Для шкурок менее жирных,можно для мытья употреблятьраствор соды и мыла. Употребление каустической соды сле-дует избегать.

Крашение кубовыми красителями позволяет получатькрасивые цвета с широкой гаммой оттенков. Кубовые кра-сители представляют собой порошки и высокодисперсныепасты для печати. Пастообразные кубовые красители со-держат пигмент, смачивающие вещества, антисептики и ка-тализаторы. Кубовые красители нерастворимы в воде, по-этому их вначале восстанавливают гидросульфитом врастворимое лейко-основание, которое затем растворяютв щелочи. Полученным лейко-соединением пропитываютволосяной покров, и при дальнейшем окислении на волок-не образуется краситель, отличающийся прочностью к тре-нию и повышенной температуре, очень высокой светоустой-чивостью.

Используют кубовые красители для крашения меховойовчины, лямки, мерлушки, козлика и смушки.

Крашение азокрасителями применяется для крашениякожной ткани шубной овчины в различные цвета (коричневый,черный, бежевый, зеленый и т. д.). Особенность крашенияшубной овчины заключается в том, что при создании доста-точной интенсивности окрашивания кожной ткани требуетсясохранить природную окраску волосяного покрова. Наиболеевысокие требования предъявляются к качеству крашения шкурромановской породы, имеющих красивый голубоватый воло-сяной покров. Крашение проводят окуночным или намазнымспособом. После крашения шкуры обязательно промывают вчистой воде для удаления несвязанного красителя, осевшегона волосяном покрове, так как без промывки они получаютсямаркими, волос недостаточно блестит. После промывки ов-чины подвергаются солке, которая восстанавливает мягкость,пластичность и тягучесть кожной ткани.

Особенности крашения меховых полуфабрикатов различны-ми красителями изложены в технологических картах и рецептах.

Растительные красители

Из растительных красителей наиболее известны кампеш,или синее дерево, желтое дерево, красное дерево, черниль-ный орешек, сумаховый экстракт, кашу, квербахо, куркума.

Крашение этими красителями дает исключительно глубо-кий, блестящий, черный и серо-коричневый тон. Большое за-труднение в работе с этими красителями вызвано большимивременными затратами, осложненной работой с ними и (прикрашении в светлые тона) недостаточной светопрочностью.

При крашении древесными красителями происходит ещеобычно процесс дубления, так как ряд естественных красите-лей очень богат танинами, например, сумах, чернильный оре-шек и др. Благодаря этому волос и мездра сохраняют своюмягкость и эластичность через все операции при крашении.

Древесные красители являются по преимуществу про-травными красителями и фиксируются на волосе при помо-щи металлических протрав. Процесс фиксации происходит

при следующих условиях: при правильно проведенном умо-рении волоса, при наличии металлических солей в ванне кра-шения (или протравы до и после крашения) и при наличиисоответствующей температуры.

Последнее обстоятельство сыграло немаловажную рольв вытеснении древесных красителей. Дело в том, что дляполучения прочной и достаточно глубокой окраски приходи-лось работать при сравнительно (для меха) высокой темпе-ратуре (самая низкая — 36-37°С), что, конечно, влияет накачество мездры и волоса.

Наиболее полные оттенки получаются при температурев 40°С. Однако мездра должна быть предварительно специ-ально продублена хромом или формалином, или комбина-цией хромо-формалина. Продубленная хромом или форма-лином мездра хотя и остается после крашения при болеевысокой температуре неповрежденной и сохраняет мягкость,но совершенно теряет легкость и эластичность. Другим де-фектом при крашении с более высокой температурой (около60°С) является то, что верхняя ость при длинноволосом то-варе слегка завивается.

После крашения шкуры оставляют лежать 12 часов в пач-ках для дальнейшего пропитывания и окисления, а иногдавывешивают в теплом сыром помещении, где вызреваниепроисходит лучше. Если оказывается, что оттенки недоста-точно глубоки, шкуры возвращают обратно в ту же ванну.После окисления шкуры тщательно вымываются и затем намездру намазывается раствор поваренной соли, хромовыхили алюминиевых квасцов, глицерина и иногда яичного желт-ка. Рекомендуют после крашения использовать жировуюэмульсию. Она значительно углубляет тон, смывает остатокнеприкрепленного красителя и действует очень смягчающена мездру. Одной из лучших эмульсий для этой цели счита-ется яичный желток при температуре 30°С. В этой ванне шку-ры находятся 2-3 часа, после чего их отжимают, солят мезд-ру, сушат и откатывают в барабане с опилками.

Иногда для упрощения работы грунт окрашивается древес-ными красителями, а ость закрашивают анилиновыми. В этом

случае рекомендуется брать ничтожную долю перекиси водоро-да. При крашении «под котик» существует другой комбиниро-ванный метод: шкуры намазываются предварительно черныманилином, а затем грунт окрашивается древесным красителем.

КампешНазвание свое кампеш получил от залива Кампеш в про-

винции Юкатан в Мексике, откуда он и происходит.Кампешем пользуются при крашении мехов в черные

тона, реже — как примесью при крашении в голубые тона.Крашение производится обычно окуночным способом.

Красильная ванна никогда не должна быть пустой. Это даетвозможность пользоваться так называемыми стоячими ван-нами. Происходит это таким образом: приготовляют пять-шесть посудин с кампешем разной концентрации — перваясамая слабая, следующая с несколько более крепким рас-твором и так постепенно до 6-го самого крепкого раствора.Окрашиваемый материал постепенно перекладывают из од-ной ванны в другую. При крашении следующей партии пер-вая ванна ликвидируется и вторая ванна становится первойс тем, что шестая ванна составляется опять из свежего рас-твора; таким образом достигаются очень хорошие результа-ты. С анилиновыми красками это сделать невозможно, таккак после крашения ими ванна непригодна для следующегоиспользования и обычно выливается.

Само крашение проводится обычно окуночным способом,в закрытых по возможности чанах и при сравнительно высо-кой температуре, минимум 35°С, чаще всего — 37-40 С; чаныдолжны быть закрыты, потому что сохранение температурыимеет решающее значение для интенсивности крашения.

Кампеш может фиксироваться на волосе только при по-мощи металлических солей: протрава проводится иногда докрашения, в иных случаях металлические соли добавляютсянепосредственно в кампешевую ванну, и образованный та-ким образом лак фиксируется на волосе.

Наиболее употребляемыми при крашении мехов из ме-таллических солей при протравлении являются: железный

купорос, железный настой, медный купорос, медянка, ино-гда алюминиевые квасцы, а чаще всего смесь из них всех.В последнем случае материал пропитывается обычно в кам-пешевом растворе и затем через некоторое время добавля-ют соответствующие металлические соли. Хромпиком поль-зуются только в отдельных случаях при крашении. Обычнодля углубления черных тонов добавляют желтый экстракткуркумы, иногда и сумаховый экстракт. Эти красители идуткак дубители и действуют очень благоприятно на мездру,додубливая ее.

Кроме того, в качестве катализатора очень полезно до-бавлять к кампешевой ванне бертолетовую соль.

После крашения товар обычно вывешивается для окис-ления, причем рекомендуется избрать теплое, сырое поме-щение.

После этого шкуры тщательно промываются, отжимают-ся, и на мездру наносится раствор из поваренной соли с до-бавлением хрома или алюминиевых квасцов, а иногда и яич-ного желтка.

Кампеш дает следующие оттенки на протравах:Хромовая — черно-синий;Алюминиевая — фиолетово-голубой;Железная — черно-синий;Медная — сине-черный (в слабых концентрациях — сине-

голубой).

Желтое дерево

Желтое дерево известно под названием куба, или фус-тин, поступает из Гаити и Кубы.

Экстракт его используется при крашении для полученияжелтых и коричневых тонов. В основном он используется длянюансирования и углубления сине-черных тонов кампеша.

Желтое дерево дает следующие оттенки при протравах:Хромовая — коричнево-желтый;Алюминиевая — желтый;Железная — оливковый;Медная — оливковые цвета.

Красное деревоКрасное дерево поступает из Центральной и Южной Аме-

рики под названием фернамбук, или лима.Красное дерево дает следующие оттенки при протравах:Алюминиевая — красный с голубым оттенком;Уинковая — оранжево-красный;Железная — серо-фиолетовый;Хромовая — бордо.Оттенки малопрочны к свету, щелочам и кислотам.

Сумах

Сумах произрастает в Южной Европе, лучшие сорта — изСицилии. Он содержит от 15 до 25% танинов и небольшоеколичество желтого красителя.

Сумах сам непосредственно не красит, а идет на подцве-чивание других древесных красителей. Получаемые при кра-шении кампешем или чернильными орешками голубые илифиолетовые оттенки переходят в серый цвет при добавле-нии сумахового экстракта. Кроме того, замечено, что во всехваннах, куда добавляют сумаховый экстракт, тона получают-ся гораздо полнее и с большим блеском.

Чернильный орешек

Чернильный орешек является продуктом укуса растенийнекоторыми насекомыми, которые вызывают болезненныенаросты на листьях и ветвях дуба. Известны сорта — китай-ские, греческие и турецкие, из которых последние под на-званием «Алеппо» широко используются при крашении ме-хов. Чернильный орешек богат танинами, которые достигают55%, а китайские — даже 75%.

В меховом крашении чернильные орешки нашли издав-на широкое применение. Черно-синий лак, получающийсявследствие смеси с железным купоросом, очень широко ис-пользуется при крашении. Чернильные орешки дают в зави-симости от протрав и примесей черно-синие, серые и корич-невые тона, очень богатые по своим оттенкам. Иногда

чернильные орешки поджариваются. Орешки при этом долж-ны не обугливаться, а сохранять кофейно-коричневый цвет.Жареные чернильные орешки дают значительно более серыетона, чем нежареные, дающие насыщенные фиолетовые от-тенки.

Тона, получаемые при применении чернильных орешков,очень красивы и естественны; к сожалению, они крайне не-прочны на свету, и шкуры, окрашенные чернильными ореш-ками, выцветают через 5-6 месяцев.

Отделка шкурПосле сушки волосяной покров шкурок слипшийся, со-

держит много пыли и частично выбившийся волос, на неко-торых участках закатан и спутан. Кроме того, на окрашенномволосе имеется незафиксированный краситель, кожная тканьссохшаяся и стянутая, с трудом растягивается.

Чтобы придать шкурам товарный вид, их обрабатывают,в результате чего волосяной покров становится чистым, рас-сыпчатым, блестящим, а кожная ткань— мягкой, тягучей идаже бархатистой. Кожную ткань увлажняют, разбивают, шли-фуют, волосяной покров очищают, расчесывают, колотят,стригут, эпилируют, гладят.

Откатка

Эту операцию выполняют неоднократно и в зависимостиот режима разделяют на откатку кожной ткани и волоса. Дан-ный процесс заключается в том, что шкуры, древесные опил-ки и вспомогательные материалы, применяемые при этом,помещают в барабан. В процессе вращения барабана шку-ры разминаются, а загрязнения с них адсорбируются дре-весными опилками. Барабаны могут быть различных моди-фикаций.

Глухой б а р а б а н с р у ч н ы м п р и в о д о м . Он со-стоит из станины и собственно барабана (рис. 13). Станинуделают из деревянных брусков (10x4; 5x4 см), скрепив ихстолярным клеем или гвоздями. Втулки барабана (из полосжелеза) крепят к стойкам шурупами. Для предотвращения

поперечных сдвигов барабана по оси на одной стойке ста-вят стопор, входящий в канавку оси барабана.

Из фанеры и досок делают собственно барабан. Обшива-ют его двумя листами гнутой фанеры толщиной 0,3 см. Дляпридания жесткости обшивке и улучшения перемешиваниясодержимого барабана внутри устанавливают продольныепланки (3x3 см), острые углы этих планок, обращенные внутрьбарабана, закругляют. Шкурки в барабан загружают через люк,имеющий крышку, прикрепленную на петлях. По краям крыш-ки, для придания ей устойчивости, делают рамку. Барабан ус-танавливают на стойке при помощи полуосей, прикрепленныхк его торцам фланцами на болтах с круглыми головками.

Торцовые (боковые) стороны барабана делают из шпун-товых досок и с внешней стороны обшивают фанерой мел-кими гвоздями.

С е т ч а т ы й б а р а б а н состоит из станины, собствен-но сетчатого барабана и кожуха, предохраняющего рабочихот пыли. Станина сетчатого барабана похожа на станину глу-

хого барабана. Разница только в размерах стоек и способекрепления на них полуосей барабана. У сетчатого барабанастойки делают несколько выше, чтобы можно было прикре-пить кожух, а оси со стороны ручки устанавливают с помо-щью выреза в стойке. Ось крепят в подшипнике стопором,который удерживает барабан от поперечных смещений.С противоположной стороны ось устанавливают к круглойвтулке подшипника, врезаемой в стойку.

Сетчатый барабан обшивают сеткой с отверстиями25x25 мм, которую предварительно туго натягивают по пе-риметру барабана и закрепляют на внутренних продольныхпланках внешними деревянными планками, а по бокам —стальной полосой. Сетку прибивают мелкими гвоздями. По-луоси к торцам барабана крепят фланцами на болтах с круг-лыми головками (внутрь барабана).

Кожух сетчатого барабана предотвращает распылениевытряхиваемых из шкурок опилок и пыли. Кожух состоит издвух половинок, охватывающих барабан. Обшивают кожухфанерой, которая поддерживается внутренними и наружны-ми планками. Прикрепляют кожух к стойкам при помощиуголков на шурупах. Для загрузки и выгрузки шкурок в кожу-хе делают окно с крышкой.

Под кожухом внизу ставят ящик для сбора падающих опи-лок при протряхивании шкурок. В выходном отверстии кожу-ха навешивают рукав из плотной материи, по которому опил-ки поступают в ящик.

Барабан должен вращаться с заданной скоростью. Прибольшей скорости, возникает центробежная сила, котораяприжимает шкурки к обшивке барабана, в результате умень-шается или прекращается взаимное перемещение; при мед-ленном вращении барабанов процесс обезжиривания ста-новится более длительным и ухудшается его качество. Числооборотов для нормальной работы барабанов зависит от ихдиаметра. Линейная скорость любого барабана, независи-мо от его диаметра, должна быть 90 м в минуту.

Количество оборотов в минуту можно определить по фор-муле:

n = v/pd,где v — линейная скорость, равная 90 м в минуту,d — диаметр барабана, м.Г л у х о й и с е т ч а т ы й б а р а б а н ы с э л е к т р о -

д в и г а т е л е м . В барабанах, которые приводятся в движениеот электродвигателя, достигается лучшее качество обработкишкурок и, конечно, повышается производительность труда.

В глухом барабане, приводимым в движение электродви-гателем через редуктор и клиноременную передачу (рис. 14),шкурки поднимаются при движении барабана на значитель-ную высоту, падая с которой они сильно перемешиваются сопилками. Ограниченная ширина барабанов обеспечиваеткомпактность обрабатываемой партии шкурок. Двигателимогут вращаться со скоростью 930 оборотов в минуту. Тре-буемая скорость вращения барабанов (15 оборотов в мину-ту) достигается с помощью редуктора и шкивов с клиновы-ми ремнями. Пуск и остановка барабанов производится припомощи кулачковых муфт и рычагов включения.

У сетчатого барабана, работающего от электродвигате-ля (рис. 15), диаметр 1,5 м, ширина — 1 м, положенное чис-

ло оборотов в минуту— 19. Чтобы ускорить удаление опи-лок из шкурок, внутри сетчатого барабана по его поверхнос-ти (так же, как и в глухом барабане) устанавливают полки,которые при вращении поднимают шкурки на некоторую вы-соту; при падении шкурок из них хорошо вытряхиваютсяопилки.

Глухой и сетчатый барабаны могут работатьот одного дви-гателя. Нельзя допускать, чтобы в барабанах были посторон-ние предметы (куски дерева, гвозди); не должно быть неакку-ратной загрузки шкурок через люк барабана, неровностей навнутренней поверхности барабана (выступающих гвоздей,углов досок и т. п.), иначе могут быть разрывы мездры.

Чтобы усилить эффект откатки, используют ПАВ (поверх-ностно-активные вещества), растворители жира, техничес-кую муку, аммиак. Выбор вспомогательных материалов за-висит от цели откатки и вида обрабатываемых шкур.

Лучшими считают буковые опилки. Они тверды, не засо-ряют волосяной покров, не содержат смолистых и дубиль-ных веществ. Дубовые по твердости не уступают буковым,

но наличие дубящих веществ вызывает огрубение и окраши-вание кожной ткани. Можно применять березовые и осино-вые. Не рекомендуется использовать опилки деревьев хвой-ных пород из-за наличия в них смолистых веществ, чтоприводит к слипанию и загрязнению волоса.

Для откатки наиболее пригодны опилки поперечной рас-пиловки кубической формы, с размером грани 2-3 мм, несодержащие игольчатых и пылевидных частиц, не вызываю-щие закатывания волоса и обладающие лучшей способнос-тью поглощать загрязнения.

Эффект откатки зависит от соотношения между массойполуфабриката и опилок, а также от степени заполнения ба-рабана, частоты его вращения и длительности обработки.Экспериментально установлено, что при загрузке откатногобарабана 20-22 кг/м3, частоте вращения 0,20-0,23 с-1 рас-ход опилок при влажности 10-12% составляет 60-200% мас-сы шкур. В зависимости от назначения откатки применяютопилки различной влажности.

Можно использовать и другие абсорбенты с развитойповерхностью (песок, бентониты, глины, торф), однако онине получили промышленного применения. Одним из перспек-тивных направлений по замене откатки с помощью опилокявляется очистка волоса органическими растворителями.

Откатка-увлажнениеЦель ее — ввести в кожную ткань определенное количест-

во влаги для придания ей мягкости и пластичности, обеспе-чивающих проведение последующих механических обрабо-ток, — разбивки, растяжки. Наиболее эффективна обработкакожной ткани влажностью 18-20%, при этом достигается мак-симальный выход площади. Равномерное распределение инеобходимое содержание влаги отмечаются при использова-нии для откатки опилок влажностью 30-32%.

В последнее время для увлажнения после сушки различ-ные виды мехового сырья обрабатывают паро- или водо-воз-душной смесью. Для этого в барабан со шкурками подаютувлажненный воздух (температура 40-45°С, относительная

влажность 98-100%) в течение 20-25 мин, затем разбиваютрезиновыми кольцами или шарами 1-1,5 часа.

Откатка-очистка

При этой обработке применяют опилки влажностью 10-12%. Чтобы усилить эффект очистки волоса от жировых за-грязнений, добавляют скипидар или другой растворитель. Дляпридания кожной ткани белого цвета и улучшения шлифуемо-сти используют муку, для лучшей очистки — аммиак, которыеодновременно повышает ph кожной ткани. Откатку-очисткуволоса полуфабриката проводят 2-3 раза. Опилки из шкурокудаляют отсосом при использовании комбинированных бара-банов или протряхиванием шкурок в сетчатых барабанах.

После проведения откатных операций могут возникнутьследующие дефекты: закатывание волоса из-за неравномер-ной сушки и повышенной зажиренности; недостаточная от-катка (волос без блеска и при раздувании не рассыпается);повышенная маркость волоса в результате его плохой очи-стки от непрочно зафиксированных красителей; жесткостькожной ткани, которая может быть причиной недостаточно-го увлажнения и плохой разбивки или сильного увлажненияи плохой разбивки, или сильного увлажнения и последующе-го засыхания; расслаивание кожной ткани на операции раз-бивки при длительной откатке.

Причина дефектов — использование опилок невысокогокачества.

РазбивкаПри обработке полуфабриката на разбивочных машинах

волокна разделяются, кожная ткань разрыхляется, в резуль-тате чего становится более мягкой и пластичной. Обычноразбивку ее проводят после откатки-увлажнения. Одновре-менно с разрыхлением кожную ткань подчищают. В процес-се разбивки увеличивается площадь шкурок, поэтому каче-ство выполнения данной операции имеет большое значение.

При разбивке шкуры растягивают в ширину или в длину.Шкуры с густым волосяным покровом растягивают в шири-

ну, благодаря чему увеличивается их площадь и улучшаетсяиспользование. Меховые шкуры с редким волосяным покро-вом растягивают в длину, при этом волос становится более

густым.Наиболее эффективна разбивка на машине РПМ-2. Если

поверхность вала между ножами заполняют наждачным по-рошком, машина одновременно с разбивкой подчищает кож-ную ткань. Качество работы при этом хорошее, но машинанебезопасна в работе. Более безопасны, хотя и уступают покачеству разбивки, проходные разбивочные машины для руч-ной обработки меховых полуфабрикатов.

Для разбивки-растяжки шубных овчин используют тя-нульно-мягчильные машины ТММ-2, фирм «Шедель» (Герма-ния), «Марга Франс» (Франция), вибрационно-мягчильные«Молисса» (Германия).

ШлифованиеЧтобы выровнять толщину кожной ткани, придать ей вор-

систость и бархатистость, устранить неглубокие выхваты,оспины, удалить остатки подкожно-жирового слоя, ее шли-фуют. Особенно важен этот процесс при обработке шубнойовчины, меховой под велюр, а также каракуля. Шлифованиевыполняют на несложных машинах и приспособлениях, ра-бочим органом которых является вращающийся вал, обтя-нутый шлифовальным наждачным полотном. На качествоработы влияет величина зерен абразивного материала.

ОблагораживаниеШироко распространены химический, термический и

механический методы обработки меха, которые в нашей ме-ховой промышленности называются облагораживанием(в частности, меховой овчины). Методы основаны на выпрям-лении извитого волосяного покрова с последующей его проч-ной фиксацией в расправленном состоянии. Такая обработ-ка дает возможность получать овчины с устойчивым ипрочным блеском волосяного покрова, имитировать их подболее ценные виды меха (выдры, морского котика и др.).

Меховую овчину облагораживают в две стадии: первая —выпрямление волосяного покрова, придание ему блеска, рас-сыпчатости и шелковистости (деструкция); вторая — фикса-ция волоса в выпрямленном состоянии (структурирование).

Деструктурирующую модификацию в процессе облаго-раживания волоса, называемую обычно пластификацией,можно осуществить кислотами, щелочами, восстановителя-ми, окислителями, а также термической обработкой.

Структурирующую модификацию, прочно фиксирующуюволос в расправленном состоянии (выпрямленная форма),проводят формальдегидом, хинонами и прочными соедине-ниями, способными образовывать новые поперечные связимежду цепочками кератинов, а также привитыми или свобод-но откладывающимися в толще волоса полимерами.

ЧесаниеЦель операции — расчесать спутанный, закатанный во-

лос, окончательно удалить опилки, застрявшие в волосяномпокрове. Этот процесс выполняют неоднократно, особеннопри обработке меховой облагороженной овчины. Чесаниепроводят на машине, рабочий вал которой обтянут кардолен-той. При чесании необходимо следить за состоянием кардо-ленты, так как при затуплении и износе она не расчесываетволос, а деформирует его.

По принципу действия машины аналогичны и различают-ся шириной рабочего прохода. В последнее время для об-работки меховых шкур используют чесальную машину «Лана»(Германия). Этот процесс осуществляют также кардолентой,но чесальный вал собран из ряда карданных валиков неболь-шого размера, образующих прерывистые винтовые линииправого и левого направлений.

При обработке всех видов шкур участки, не поддающие-ся машинному чесанию, расчесывают вручную.

СтрижкаСтригут шкуры с развитым густым волосяным покровом при

имитации их под ценные виды пушнины. Рабочий орган всех

машин действует по принципу ножниц и имеет вращающийсяножевой вал со спиральными ножами и неподвижный (стацио-нарный) нож. Зазор между стационарным ножом и транспорти-рующим устройством регулируется и определяет высоту оста-ющегося на шкуре волоса. Чтобы поверхность шкур была ровной,их пропускают через машину не менее двух раз. При стрижкенеобходимо следить за расправкой шкурок на транспортирую-щем устройстве, так как при образовании складок имеют местоне только неровная стрижка, но и прорези по всей шкуре.

ЭпилированиеДля получения ровной шелковистой поверхности пухово-

го волоса необходимо удалить остевой. Это можно сделатьвыдергиванием, обрыванием (щипкой) или эпилировани-ем — срезанием ости у самого основания. Щипку проводятпосле подготовки, которая ослабляет связь волоса с кожнойтканью, вручную или на машине.

КолочениеЦель этого процесса — удалить из волосяного покрова

пыль и опилки, частицы незафиксированного красителя ичастично — закат. Колотильные машины могут быть пневма-тическими (выколачивание осуществляется потоком возду-ха), одно-, двухвальными, рабочим органом которых являет-ся вращающийся вал с закрепленными на нем ремешками.

ГлажениеПри глажении за счет термомеханического воздействия

волос выпрямляется, приобретает блеск и шелковистость.Рабочим органом гладильной машины служит нагретый гла-дильный вал со спиральными пазами, в которых закрепленыпланки с мелкими зубьями. Таким образом, поверхность валапредставляет собой чередующиеся гладкие участки и участ-ки с зубьями, усиливающими механическое воздействие наволосяной покров. Для удалений паров летучих веществ, при-меняемых при облагораживании, пыли и волоса машина име-ет аспирационное устройство.

НамазкаДля нанесения на кожную ткань или волосяной покров ра-

бочих растворов в меховом производстве используют намаз-ные машины. Обычно это щеточные машины, к которым транс-портирующим устройством подается обрабатываемая шкура.

ЗАБЫТЫЕ РЕЦЕПТЫ

Индейцы Северной Америки использовали для выделкишкур мозг животных, который намазывали на мездру. Ино-гда применялась печень, железы, либо смесь различных ком-понентов, чаще мозга и печени. Некоторые шкуры из музей-ных коллекций, выделанные индейцами сто лет назад,сегодня вполне подошли бы для носки. Если кто-то захочетвоспользоваться этим древним опытом и выделать шкуркумозгом животного, ему следует поступить следующим обра-зом. Мозг (любого животного) не должен быть ни слишкомсвежим, ни испорченным. При комнатной температуре егонадо выдержать около 5 часов после смерти животного. За-тем вещество мозга разминается в нержавеющей посуде иразводится водой до консистенции сметаны. Полученнаямазь наносится на тщательно обезжиренную мездру. Прилюбых видах выделки механическое обезжиривание лучшедополнять современными методами, основанными на при-менении растворов моющих средств. Обильно смазаннуюшкурку складывают мездрой внутрь и выдерживают ночь прикомнатной температуре. Затем ее расправляют. Когда пастанемного подсохнет и на ней появится поверхностная короч-ка, начинают работать скребком. При этом кожную ткань нетолько очищают от пасты, но и мездрят.

Некоторые народности используют для выделки чистуюпечень. Долганы, нганасаны, ненцы поступают так. Они от-варивают печень любого зверя в малом количестве воды.Охлажденную печень разминают с добавлением отвара иполученную пасту наносят на мездру. Шкуры, сложенныемездра к мездре, выдерживают примерно сутки в жилом по-

мещении. Часто их прикрывают любым подручным материа-лом, чтобы защитить от высыхания. Затем шкуры расстила-ют и ждут, когда на пасте образуется сухая корочка. Послеэтого начинают мездрить. Пасту, будь то мозг или печень,наносят на парную шкурку. Если сырье сухое, его сначаларазмачивают. Затем шкурку либо «подвяливают» — слегкаподсушивают, либо тщательно протирают сухой тряпкой.Избыток влаги мешает выделке. Выделка печенью придаеткожной ткани мягкость замши.

Совсем необычный способ выделки используют нганаса-ны. В чуме, то есть в тепле, находится бочка, куда изо дня вдень мочится вся семья. Разлагающаяся моча является един-ственным компонентом, используемым для выделки. Тонкиешкурки обрабатывают намазью — пропитывают их жидкос-тью со стороны мездры и складывают мездра к мездре. Че-рез несколько часов намазь обновляют. Так продолжаетсяоколо суток, после чего шкурки подсушивают и разминают.Крупные толстые шкурки замачивают в бочке целиком. Ичи-ги, изготовленные из толстых шкур, выделанных таким об-разом, служат не один сезон.

Чтобы усилить устойчивость меха к воде, и индейцы, иевразийские народности Севера часто подкапчивают шкурыв холодном дыму.

РЕАКТИВЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ШКУР

Для обработки шкурок необходима вода. Жесткую водусмягчают, добавляя небольшое количество кальцинирован-ной соды или раствора аммиака.

Основными материалами для выделки шкур являютсяуксусная и серная кислоты, соль поваренная (хлорид натрия),хромовые квасцы. Для выделки шкур с применением кисе-лей нужно иметь овсяную, пшеничную или другую муку, длякрашения — хромпик, перекись водорода и красители.

Поваренная соль, используемая для консервации и вы-делки , не должна быть йодирована. Обычно йодируется сольсамого мелкого помола.

Стиральные порошки можно использовать только в томслучае, если они предназначены для шерсти. Некоторые по-рошки иного назначения вызывают выпадение волоса.

Уксусная кислота является пищевым продуктом. Ееможно заменить яблочным или другим самодельным уксу-сом.

Олеиновую кислоту достать сложнее. Она применяет-ся при резке металлов. С ее помощью изготавливают эмуль-сию, которая охлаждает резец и изделие.

Поверхностно-активные вещества (ПАВ), пригодныедля обезжиривания, в больших количествах используютсядля дезактивации зараженных поверхностей.

Гипосульфит натрия часто называют фотографическимгипосульфитом, настолько широко он применяется в фото-графии. В фотомагазине следует спрашивать нейтральныйфиксаж. Если предложат кислый фиксаж, посмотрите, как онупакован. Обычно в пакете находится крупная навеска гипо-сульфита и таблетка подкисляющего вещества.

Квасцы — это сложные соли, в состав которых входят дваметалла. Так, хромовые квасцы — это калий- или натрий-хро-мовые квасцы. Они иногда используются в фотографии. Алю-мокалиевые квасцы также используются в фотографии. Кро-ме того, они применяются в лабораторных, в том числебиологических исследованиях.

Глицерин, касторовое масло (вырабатывается из семянклещевины), нашатырный спирт можно найти в аптеке.

Кремнефтористый натрий применяется в производст-ве кислотоупорных цементов, эмалей. Ядовит.

Хлорид цинка (хлористый цинк) применяется для про-питки дерева, при травлении и пайке металлов. Очень гиг-роскопичен и легко вбирает влагу из воздуха.

Формалин — водный раствор формальдегида — 37-40%и метилового спирта (стабилизатор). Используется в меди-цине, ветеринарии, фотографии. Ядовит. На холоде быстродает белый осадок и теряет свойства.

Солод — продукт проращивания злаков (ячмень, рожь,пшеница, овес). Применяется в производстве пива, кваса,

спиртных напитков, дрожжей. В качестве солода можно ис-пользовать зерна перечисленных растений, проращенные навлажной ткани.

ВЫДЕЛКА ШКУР КОЗ И ОВЕЦ

Для каждого вида сырья составляют единую технологи-ческую карту, в которой приведено описание химических имеханических воздействий на шкуры при обработке. Обра-щают внимание на толщину и разрыхленность кожной ткани,зажиренность, внешний вид шерстного покрова. Сырье под-бирают по виду, толщине, способу консервирования. Зажи-ренные, горелые, быглые шкуры обрабатывают отдельно.

Технологические схемыобработки меховой овчиныТехнологические схемы обработки и выделки меховых

овчин значительно варьируют в зависимости от вида сырья,способа консервации, сезона поступления, оборудования,наличия реактивов. На меховых фабриках технологи обла-дают производственным опытом, квалификацией, у каждогоимеются определенные секреты и методы.

Ниже приведено несколько апробированных вариантоввыделки меховых овчин, пригодных для подсобных цехов,малых предприятий, кооперативов и меховщиков.

Для отмоки и дубления поступает сырье, частично рас-сортированное по способу консервации, — мокросоленое,сухосоленое, пресно-сухое; по длине волосяного покрова —шерстные и полушерстные овчины; размеру (дециметражу)и виду— тонкорунные, полутонкорунные, полугрубые.

В зависимости от этих показателей формируют опреде-ленные партии, которые определяют продолжительностьпроизводственного цикла. Процесс выделки — непрерыв-ный, круглосуточный.

Размер производственной партии зависит от объемабаркаса, в котором проводят отмоку и последующие процес-сы выделки. Так, в пятикубовый баркас можно загрузить

200 овчин. В баркасе, изготовленном из дубовых или сосно-вых досок, температура неизменна в течение 1 -2 суток.

В качестве антисептиков, помимо кремнефтористого на-трия, можно использовать формалин, гидросульфит натрия,хлорид цинка, хлорид натрия (поваренная соль). В процессемойки овчин применяют стиральный порошок, подобный«Новости», или же сульфанол, CMC «Лотос», «Руно» и другиеповерхностно-активные вещества, выпускаемые для стиркишерстяных изделий.

Отработанные растворы выпускают из баркаса черезлюки в специальные отстойники, после очистки их использу-ют повторно.

Если в партии имеются овчины с ослабленной прочнос-тью шерсти (теклость волоса), их обрабатывают по особойтехнологической схеме, в которой в начальных операциях подвоздействием формалина и серной кислоты уплотняется во-лосяная сумка и укрепляется связь корня и стержня волоса сдермой.

Вариант первый

1. Отмока. Эта операция производится в баркасе при тем-пературе 35°С в растворе кремнефтористого натрия (1г/л)при жидкостном коэффициенте 1:12. Способ консервацииовчин влияет на продолжительность отмоки: при мокросо-леном способе — 2-4 часа; при сухосоленом — 8-12 часов;при пресно-сухом — сутки.

2. Отжим волосяного покрова. Эта операция проводитсяна мездрильной машине при помощи чистой воды с темпе-ратурой 40°С.

3. Обезжиривание первое. Производится в баркасе притемпературе 42°С в течение 45 минут в растворе, содержа-щем стирального порошка — 3 г/л, соды кальцинирован-ной — 0,5 г/л, формалина 40%-ного — 0,5 мл/л, при жидко-стном коэффициенте 1:12.

В баркас наливают воду, добавляют кальцинированнуюсоду в растворенном виде, после перемешивания делаютанализ на содержание соды, затем добавляют стиральный

порошок, формалин и загружают овчины в расправленномвиде. Лопасти баркаса должны вращаться непрерывно.

4. Отжим волосяного покрова. Эта операция проводитсяна мездрильной машине при помощи чистой воды с темпе-ратурой 40°С.

5. Отжим. Общий отжим овчины производится в центри-фуге с промывкой чистой водой в течение 0,5 часа.

6. Стрижка. Производится на рубильной машине. Овчинуукладывают на транспортер волосяным покровом вверх ипропускают через машину два раза (первый — с теменнойчасти, второй — с огузочной), высота волосяного покровапосле стрижки для овчин тонкорунных и полутонкорунных —18 мм, полугрубых — 20 мм. Волосяной покров должен бытьравномерно подстрижен по всей площади шкуры.

7. Мездрение. Это операция производится на мездриль-ной машине с употреблением чистой воды с температурой25-30°С.

8. Ушивка разорванных овчин производится вручную.9. Обрезка производится при помощи оборудования —

колоды и косы.10. Обезжиривание второе. Второе обезжиривание нужно

для того, чтобы шерсть стала чистой и белой. Его производят вбаркасе при температуре 42°С в течение 1 часа в растворе, со-держащем стиральный порошок, — 0,5 г/л, формалин 40%-ный — 0,5 мл/л, соду кальцинированную — 0,5 г/л, при жидко-стном коэффициенте 1:12.

11. Промывки в баркасе проводятся дважды в чистой водес температурой 38°С, каждая в течение получаса при жидко-стном коэффициенте 1:12.

12. Сток. Овчины укладываются на стеллаж на 2 часа длястока воды.

13. Пикелевание-дубление. Данная операция проводитсяв баркасе в растворе, содержащем соль поваренную — 40 г/л,уксусную кислоту — 4,5 г/л, серную кислоту — 1,2 г/л, хромо-вый дубитель с основностью 35-40% (из расчета содержанияокиси хрома — 1,5 г/л), гипосульфит - 1,5 г/л, жировую эмуль-сию (масло индустриальное) — 10 г/л и скипидар — 1 г/л.

В баркас наливают воду, добавляют поваренную соль иуксусную кислоту, после перемешивания делают анализ солии кислоты и загружают овчины. Через 8 часов раствор подо-гревают до температуры 38°С и добавляют серную кислоту.Через 4 часа после внесения серной кислоты добавляют ги-посульфит и хромовый дубитель в растворенном виде. По ис-течении 10 минут проводят анализ на содержание окиси хро-ма. Его должно быть не менее 1,3 г/л. Через 1 час послевнесения хромового дубителя добавляют эмульсию маслаиндустриального и скипидар. Через 4 часа после добавле-ния хромового дубителя проверяют температуру сваривания,она должна быть не ниже 73°С. Если требуемая температурасваривания не достигнута, то вносят соду кальцинированнуюдо рН 3,6 и дубление продолжается еще 1-2 часа до дости-жения необходимой температуры сваривания.

Для определения температуры сваривания с огузка вы-резают полоску овчины и кладут в стакан с водой, опускаюттермометр и подогревают на электроплите, перемешиваюти смотрят, при какой температуре скручивается кожа.

14. Пролежка овчин на стеллажах может длиться от 4 до10 часов.

15. Отжим проводят на валичном прессе или центрифу-ге. Овчину при использовании валичного пресса забрасыва-ют на подающий вал кожной тканью вверх.

16. Сортировка. Отсортировывают овчины с закатаннымволосяным покровом для удаления заката и стрижки, толсто-мездровые для разбивки, порванные, с недостающими час-тями для ушивки.

17. Разбивка толстомездровых овчин. Эту операцию про-изводят на проходной разбивочной машине. Кожную тканьовчин разбивают по всей площади.

18. Удаление заката. Эту операцию производят на мезд-рильной машине. Овчину забрасывают на вал волосянымпокровом вверх и обрабатывают в несколько приемов дополного удаления заката волосяного покрова.

19. Стирка. Стирка овчин после удаления заката.20. Ушивка. Эту операцию производят на швейной маши-

не класса 10Б иглами № 110-150, нитками № 40. Высота

шва— 0,2 см без захвата волоса в шов. Шов должен бытьровным. После ушивки шов расправляют.

21. Сортировка. Отсортировывают овчины: для выпускас облагораживанием волосяного покрова— тонкорунные,полутонкорунные и полугрубые без наличия грубых волос. Недопускаются овчины редковолосые, с чахлым, ватным, не-исправимо закатанным, сильно подстриженным волосянымпокровом, порванные по кожной ткани и с наличием плешинна основной площади; для крашения в коричневые и черныецвета без облагораживания волосяного покрова — овчины,не пригодные для выпуска с облагораживанием волосяногопокрова; для выпуска в натуральном виде — овчины с пле-шинами на площади более 25 см2 и толстомездровые.

22. Платировка. Эта операция проводится на мездриль-ной машине. Овчины забрасывают на вал кожной тканьювверх и обрабатывают в четыре приема.

23. Сушка. Сушка проводится в сушилке ДРС-260 в те-чение 4 часов при температуре 50-55°С.

Овчину накладывают на рамы волосяным покровом вниз,тщательно расправляют по всем направлениям и закрепля-ют вначале бока, затем шейную часть и огузок с расстояни-ем между зажимами не более 15 см. Овчины должны бытьравномерно просушены по всей площади.

24. Пролежка. После сушки овчины должны пролежать настеллажах не менее 4 часов.

25. Увлажнение. Операцию проводят на барабане КБН-ЗМ. Увлажнение длится 0,5 часа, отжимка — 1-1,5 часа. В ба-рабан загружают овчины и куски шин размером 20x20 см вколичестве 20-25 штук. Вращение барабана должно бытьнепрерывное.

26. Откатки. Эта операция проводится на комбинирован-ном барабане БК-487 или БК-4-ЗМ. Первая откатка с помо-щью опилок с влажностью 35% длится 2,5-3,5 часа (для ов-чин тонкорунных и полутонкорунных— 2,5 часа; для овчинполугрубых — 3,5 часа). Вторая и третья откатки с помощьюопилок с влажностью 12% и содержащими скипидар (6 л на100 штук) длятся по 2,5-3 часа.

В барабан загружают овчины, добавляют опилки и кускишин, барабан вращается непрерывно, отсос проводят за30 минут до окончания процесса.

27. Разбивка. Разбивку проводят на разбивочной маши-не МРП или РМ-2. Кожную ткань разбивают по всей площа-ди. На машине МРП овчину обрабатывают в два приема: раз-бивка в длину и в ширину.

28. Обрезка кромки. Вручную ножом обрезают грубуюкромку.

29. Стрижка. Эту операцию проводят на стригальной ма-шине КСМ-2-1200. Овчины пропускают через машину двараза: первый — со стороны огузка, второй — с шейной час-ти. Высота стрижки — от 5 до 20 мм, она сохраняется припоследующих стрижках.

30. Расчесывание. Производится на чесальной машинеЧЖ-2-1200. Овчину пропускают через машину два раза: пер-вый — со стороны огузка, второй — с шейной части.

31. Стрижка. Эту операцию проводят так же, как преды-дущую (см. пункт 29).

32. Сортировка. Отсортировывают овчины с закатаннымволосяным покровом для дополнительного расчесывания истрижки.

33. Расчесывание овчин с закатанным волосяным покро-вом. Проводится так же, как в пункте 30.

34. Стрижка овчин, прошедших расчесывание. Проводит-ся так же, как в пункте 29.

35. Сортировка, оценка.36. Измерение площади выделанных овчин.37. Маркировка.

Вариант второй.Выделка овчин с теклостьюволосяного покрова (овчина-сгонка)

1. Отмока— мойка первая. Эта операция проводится вбаркасе при жидкостном коэффициенте 1:10 при темпера-туре 35°С в растворе, содержащем серную кислоту (1 г/л),формалин 40%-ный (1 мл/л), стиральный порошок (2 г/л).

Продолжительность отмоки овчин мокросоленого способаконсервирования — 1 час, пресно-сухого и сухосоленого —6-8 часов.

В баркас наливают воду, добавляют кислоту, формалин,ПАВ и загружают овчины. Крыльчатка вращается 20 минут идалее 10 минут каждый час обработки.

2. Сток. Сток воды производится на стеллажах в течение30 минут.

3. Отмока— мойка вторая. Эта операция производитсяв баркасе при жидкостном коэффициенте 1:10 при темпера-туре 35°С в растворе, содержащем серную кислоту (1 г/л),формалин 40%-ный (1 мл/л), стиральный порошок (4 г/л),соль поваренную (20 г/л). Операция длится 10 часов.

4. Отжим волосяного покрова. Операция проводится намездрильной машине при жидкостном коэффициенте 1:40.При отжиме на мездрильной машине овчину забрасывают наподающий вал волосяным покровом вверх, расправляют иотжимают при постоянном притоке воды.

5. Сортировка. Отсортировывают овчины с незакреплен-ным волосяным покровом на площади более 50% и направ-ляют их на обезволашивание и сгонку шерсти по специаль-ной технологии выделки кож.

6. Отжим. Производится в центрифуге при температуре 30°С.7. Стрижка. Эта операция производится на рубильной

машине.8. Мездрение. Производится на мездрильной машине с

подачей чистой воды.9. Пикелевание-дубление-жирование. Эта комбиниро-

ванная операция производится в баркасе при жидкостномкоэффициенте 1:7, при температуре жидкости 42°С в тече-ние 10 часов. Состав рабочего раствора: соль поваренная —40 г/л; серная кислота — 2 г/л; хромовый дубитель (основ-ностью 35-40%) из расчета содержания окиси хрома — 1г/л;гипосульфит — 2 г/л; скипидар — 0,5 мл/л; жировая эмуль-сия (масло индустриальное) — 10 г/л, превоцел — 1 г/л.

В баркас наливают воду, добавляют соль поваренную исерную кислоту, после перемешивания проводят анализ на

содержание соли и кислоты, загружают овчины. Через 3 часадля овчин тонкорунных и полутонкорунных и через 4 часа дляполугрубых проверяют кислотность. Она должна быть не бо-лее 0,3 г/л в пересчете на серную кислоту. Если же этот пока-затель выше, кислотность снижают до 0,3 г/л раствором содыи добавляют гипосульфит и хромовый дубитель в растворен-ном виде. Через 10 минут после этого делают анализ на содер-жание окиси хрома. Ее должно быть не менее 1,3 г/л. По исте-чении 1 часа после внесения хромового дубителя добавляютжировую эмульсию. Через 4 часа после этого проверяют тем-пературу сваривания, которая должна быть не ниже 73°С.

10. Обезжиривание. Эта операция производится в бар-касе при жидкостном коэффициенте 1:10, при температурераствора 40°С, содержащего 4 г/л стирального порошка.Операция длится 1 час. Лопасти баркаса должны вращатьсянепрерывно.

11. Сток воды производится на стеллажах в течение30 минут.

12. Промывка первая производится чистой водой в бар-касе в течение 30 минут при температуре 35°С и жидкостномкоэффициенте 1:7.

13. Сток воды производится на стеллажах в течение30 минут.

14. Промывка вторая производится аналогично первой.15. Сток воды производится на стеллажах в течение 2 часов.

Вариант третий

В последние годы организовано множество цехов по вы-делке овчины, где обрабатывают сырье по следующей схеме:отмока — обезжиривание волосяного покрова — мездрение,пикелевание — дубление — крашение — жирование — отде-лочные операции для кожной ткани и шерстного покрова.

Для использования такой схемы необходимо иметь дере-вянные баркасы емкостью 400 и 2000 л. В них перемешиваютжидкость и шкуры с помощью мешалки, которая состоит извосьми лопастей и скрепляется в торцах двумя чугуннымифланцами. Лопасти смонтированы на горизонтальном сталь-

ном валу, вращающимся на шарикоподшипниках. Овчины за-гружают в баркас через люк, смонтированный в одной из тор-цовых стенок. Для спуска раствора без выемки из емкостиовчин имеется ложное днище — деревянная решетка, уста-новленная на дне баркаса с уклоном в сторону люка.

Технологическая карта выделки при этом способе такая:1. Отмока. Производится в баркасе при жидкостном ко-

эффициенте 1:10, температуре 3°С в течение 6-8 часов. Со-став рабочего раствора: серная кислота — 1 г/л, стиральныйпорошок — 4 г/л, формалин 40%-ный — 0,1 мл/л, сода каль-цинированная — 20 г/л.

В баркас наливают воду необходимой температуры, до-бавляют серную кислоту, соду, формалин, стиральный поро-шок и загружают овчины. Лопасти при загрузке сырья враща-ются 20 минут, далее — по 10 минут в каждый последующийчас.

Контроль отмочной операции проводят органолептичес-ким способом. После отмоки овчина должна быть равномер-но обводнена и не иметь дряблости кожной ткани.

2. Обезжиривание. Операция проводится в баркасе прижидкостном коэффициенте 1:10, температуре 35"С в тече-ние 10-12 часов. Состав рабочего раствора: серная кисло-та — 1г/л, стиральный порошок— Зг/л, формалин 40%-ный — 1 мл/л, сода кальцинированная — 0,5 г/л.

В баркас наливают воду, добавляют кислоту, соду, фор-малин, стиральный порошок. Лопасти в первый час враща-ются 20 минут, далее — по 10 минут в час.

3. Мездрение. Операция производится в чистой воде в те-чение 30 минут в дисково-мездрильной машине ДМ2-300 илискребком.

4. Пикелевание-дубление. Производится в баркасе прижидкостном коэффициенте 1:10, температуре 42°С, в тече-ние 8-12 часов. Состав рабочего раствора: серная кислота —1,2 г/л; уксусная кислота — 3 г/л; соль поваренная — 40 г/л,хромовый дубитель (основностью 30-40% из расчета содер-жания окиси хрома) — 1,5 г/л, гипосульфит — 2 г/л, содакальцинированная — 0,5 г/л.

В баркас наливают воду, добавляют поваренную соль иуксусную кислоту, а после перемешивания — серную. Сноваперемешивают и загружают овчины. Через 3 часа в баркасвливают хромовый дубитель. РН среды должен быть не ниже3,5. Через 4 часа проверяют температуру сваривания, кото-рая должна быть не ниже 75°С. Если этот показатель не до-стигнут, в баркас добавляют кальцинированную соду до рН3 и продолжают дубление еще 1-2 часа. Лопасти вращают-ся 20 минут каждый час.

5. Шлифование кожной ткани производится на шлифо-вальной машине или косе.

6. Нейтрализация производится в баркасе при жидкост-ном коэффициенте 1:10, температуре 40°С в течение 2 часов.Состав рабочего раствора: сода кальцинированная — 1 г/л;аммиак 25%-ный — 12 г/л, стиральный порошок— 2 г/л. Ло-пасти должны вращаться непрерывно.

7. Отжим и сток производятся на стеллажах.8. Протравливание. Производится в баркасе при жидкост-

ном коэффициенте 1:10, температуре 40°С, в течение 3 часов.Состав рабочего раствора: соль поваренная — 20 г/л; уксуснаякислота, разбавленная в 15-кратном количестве воды — 0,7 г/л,хромпик — 0,5 г/л, аммиак — 0,3 г/л, превоцел 100 — 0,3 г/л.

В баркас наливают воду, при перемешивании добавляютповаренную соль, разбавленную уксусную кислоту и хром-пик. После анализа на содержание соли и хромпика добав-ляют аммиак и превоцел 100. При приготовлении растворалопасти вращаются 30 минут, далее — по 20 минут в час.

9. Пролежка осуществляется на стеллажах в течение5 часов.

10. Крашение производится в баркасе при жидкостном ко-эффициенте 1:10, температуре 40°С, в течение 3 часов. Составрабочего раствора при крашении в коричневый цвет: красителькоричневый для меха — 0,25 г/л, пирокатехин — 0,1 г/л, амми-ак 25%-ный — 0,002 г/л, пергидроль 30%-ный — 0,02 г/л. Со-став рабочего раствора при крашении в черный цвет: краси-тель черный для меха — 5,5 г/л, пирокатехин — 3,75 г/л, аммиак25%-ный — 0,003 г/л, пергидроль — 0,55 г/л.

В баркас наливают воду, аммиак, проводят анализ на егосодержание. Краситель растворяют в 10-кратном количест-ве теплой воды и заливают в баркас. Овчины загружают врасправленном виде при перемешивании. Пергидроль, раз-бавленный в 5-кратном количестве воды, заливают через30 минут. Лопасти вращаются по 30 минут в час.

11. Промывка трехкратная производится в баркасе чис-той водой.

12. Жирование. Операция производится в баркасе прижидкостном коэффициенте 1:10, температуре 43°С, в тече-ние 2 часов. Состав рабочего раствора: дегрин Д — 10 г/л,аммиак 25%-ный — 0,01 мл/л, соль поваренная — 30 г/л.

В баркас с загруженными овчинами наливают воду и приперемешивании добавляют дегрин и аммиак, разбавленныйводой. Через 1 час вносят поваренную соль. Лопасти долж-ны вращаться непрерывно.

13. Отделочные операции. Разбивка, пролежка на стел-лажах не менее 4 часов, обработка шерсти на гладильноймашине.

Технологические схемыобработки шубной овчиныВ отличие от меховой, шубная овчина имеет более плотную

и менее жирную кожную ткань. Изделия из нее носят кожнойтканью наружу, поэтому процессам обработки кожной ткани(дубление, жирование, крашение) уделяют особое внимание.Шубную овчину обрабатывают по следующей схеме: отмока —мездрение — обезжиривание — пикелевание — дубление —влажное шлифование — нейтрализация — крашение — обез-жиривание кожной ткани — отделка волосяного покрова кож-ной ткани. Шубную овчину в основном обрабатывают непре-рывным способом. Не допускается объединение в однойпартии овчин различных методов консервирования, шерстно-сти, размеров, сортов и групп.

Переводные коэффициенты для пересчета площади имассы сырья различных видов консервирования на площадьи массу парных шкур приведены в таблице 7.

Для обработки шубных овчин рассчитана следующаясредняя масса сырья (табл. 8).

Технологическая карта выделки романовской овчины со-стоит в следующих операциях.

1. Отмока первая. Производится в баркасе или чане-бар-касе при жидкостном коэффициенте 1:10, температуре 35°Св течение 2-4 часов. Рабочий раствор состоит из сульфитанатрия (2 г/л).

Таблица 8. Расчет массы овчин в зависимости от шерстнос-ти и размера

В баркас загружают овчины и наливают воду, пропускаяее через полотняный мешочек, в который помещают суль-фит натрия. Вращение при загрузке 20 минут, далее — по10 минут каждый час.

2. Сток. Из баркаса, в котором проводили первую отмо-ку, сливают отработанный раствор без выгрузки овчин и ждут40 минут.

3. Отмока вторая. Производится в баркасе при жидкост-ном коэффициенте 1:10, температуре 35°С в течение 2-4 ча-сов. Состав рабочего раствора состоит из стирального по-рошка или сульфанола, или ОП-10 (1 г/л).

В баркас наливают воду через полотняный мешочек смоющими средствами. Вращение по 10 минут каждый час.Допускается проведение отмоки в чанах при отсутствии дру-гого оборудования.

4. Отжим по волосяному покрову. Производится в мезд-рильных машинах ММ чистой водой температурой 40°С.

Овчины по одной укладывают на подающий вал волося-ным покровом вверх и обрабатывают в два приема с посто-янным притоком воды.

5. Отжим для шерстных овчин. Овчины по одной уклады-вают на подающий вал разводной валичной машины ДВМ-2 (можно также использовать валичный пресс для отжимашкур или центрифугу ЦФ2-1170) и обрабатывают по всейплощади.

6. Стрижка волоса. Стрижка производится на рубильноймашине РЭ или РМ-1200.

Высота волосяного покрова после стрижки должна бытьне ниже 4 см.

7. Мездрение. При удалении подкожно-жирового слояовчины обрабатывают на мездрильной машине ММ2-47 покожной ткани в четыре приема при постоянном притоке чис-той воды.

В процессе мездрения и после него отсортировываютовчины со стеклянной кожной тканью на разбивку и допол-нительную отмоку, горелые по кожной ткани и теклые по во-лосяному покрову. Овчины с гарью кожной ткани и теклос-

тью волоса на площади свыше 70% отправляют в кожевен-

ное производство.8. Взвешивание на весах не менее 100 штук из партии.9. Обезжиривание волосяного покрова. Эта операция

производится в баркасе при жидкостном коэффициенте 1:10,при температуре 42°С в течение 1 часа. Состав рабочего рас-твора может быть двух видов. Рецепт первый: сульфанол НП-1 —4 г/л; сода кальцинированная — 0,5 г/л; формалин 40%-ный — 1 мл/л. Рецепт второй: стиральный порошок— 3 г/л(или паста — 6 г/л), сода кальцинированная — 0,5 г/л; фор-малин 40%-ный — 1 мл/л.

В баркас наливают воду и добавляют в растворенном видесоду кальцинированную, перемешивают и через 15 минут опре-деляют щелочность. Затем добавляют моющее средство и ус-танавливают общую щелочность, заливают формалин, прово-дят анализ на его содержание и загружают овчины. Вращениенепрерывное. Конец обезжиривания определяют качественнойреакцией с уксусным ангидридом (исчезающее позеленение).

10. Сток раствора производится в течение 40 минут. Ов-чины из баркаса не выгружают.

11. Промывка первая производится в баркасе при жид-костном коэффициенте 1:10, температуре 35°С в течение20 минут чистой водой.

12. Сток воды производится в течение 40 минут. Овчины

из баркаса не выгружают.13. Промывка вторая производится так же, как и первая

(см. пункт 11). Из баркаса, в котором проводили первую от-мывку, сливают отработанный раствор и наливают чистуюводу. Вращение непрерывное. Общая щелочность растворав конце промывки должна быть не более 0,3 г/л в пересчетена соду кальцинированную.

14. Сток производится на стеллажах в течение 2 часов.15. Пикелевание-дубление. Эта операция производится

в баркасе при жидкостном коэффициенте 1:10, температурераствора 38°С в течение 16-18 часов. Состав рабочего рас-твора: уксусная кислота — 7 г/л, соль поваренная — 40 г/л,окись хрома — 3,5 г/л.

В баркас наливают воду, добавляют кислоту и соль. Прово-дят анализ раствора на содержание этих веществ (общая кис-лотность в пересчете на уксусную кислоту —13,1-14,1 г/л). За-тем заливают хромовый экстракт, после перемешиванияпроводят анализ на содержание кислоты и окиси хрома и быс-тро загружают овчины. Через 16 часов от начала процесса про-веряют температуру сваривания кожной ткани, которая долж-на быть не ниже 78°С. Если этот показатель не достигнут,процесс продолжают. Вращение при загрузке — 20 минут, идалее по 10 минут каждый час. Ванну используют до 10 раз. Приповторном ее использовании доводят концентрацию раствораокиси хрома до расчетной и общую кислотность до 13,1-14,1 (по уксусной кислоте).

16. Пролежка. Проходит на стеллажах в течение 6-15 часов.17. Сортировка. Отбирают овчины со свалянным волося-

ным покровом для чески.18. Ческа овчин со свалянным волосяным покровом про-

исходит на разбивочной машине РМ-2 с зубчатыми ножами,чередующимися с гладкими. Овчины кладут на стол машиныволосяным покровом вверх и обрабатывают до середины повсей площади.

19. Производственная сортировка и комплектование партий.Овчины сортируют в производственные партии для крашения вчерный и цветные тона, а также для покровного крашения.

20. Сушка производится на кольцевой рамной сушилкеКС-3-100 при температуре воздуха 45-50°С и относитель-ной влажности 40-50% в течение 5-8 часов.

Овчины кладут на рамы кожной тканью вверх, растягива-ют и закрепляют специальными зажимами на расстоянии 10-12 см друг от друга. Растяжку и закрепление начинают с па-хов и далее по всему контуру. Овчины после сушки должныбыть равномерно просушены по всей площади, влажностькожной ткани 12-14%, волосяного покрова — 10-12%.

21. Пролежка производится на стеллажах в течение 8-12 часов.

22. Увлажнение производят с помощью распылителя чи-стой водой с температурой 50°С.

Кожную ткань овчин смачивают водой из распылителяравномерно по всей площади, свертывают конвертом (вчет-веро) с загибом ног внутрь и укладывают в штабеля. Влаж-ность кожной ткани овчин после пролежки — 26-28%.

23. Увлажнение-отминка. Эта операция производится вбарабане КБЗ-ЗМ при температуре 50-55°С. Продолжитель-ность увлажнения — 20-30 минут, отминки — 1,5-2 часа.

В барабан загружают 250-300 овчин и куски резиновыхшин размером 20г20см, 20-25 штук. Барабан приводят всостояние вращения, открывая вентили на паровой и водя-ной трубах, и включают вентилятор. При проведении увлаж-нения необходимо следить за непрерывной подачей воды ипара и за достаточным разбрызгиванием воды форсунками.Через 20-30 минут прекращают подачу пара и воды и про-должают отминку при непрерывном вращении.

24. Пролежка овчин на стеллажах длится 24 часа.25. Производственная сортировка. Отбирают недоста-

точно увлажненные овчины на вторичное увлажнение.26. Откатка. Эта операция производится с помощью от-

катного комбинированного барабана БОК-2500 в течение2,5 часа. Для откатки применяют опилки твердых листвен-ных пород влажностью 30% из расчета 15-16 кг/м3 емкости

барабана.В барабан загружают овчины из расчета 20-22 кг/м3 ем-

кости барабана и добавляют расчетное количество опилок.Вращение непрерывное. В процессе обработки кожная тканьдолжна быть равномерно увлажнена и иметь потяжку.

27. Протряхивание производят на протрясном барабанев течение ЗОминут при непрерывном вращении.

28. Ческа первая производится на разбивочной машинеРМ-2 зубчатыми ножами, чередующимися с гладкими. Ов-чины кладут на стол машины волосяным покровом вверх иобрабатывают по всей площади.

29. Оттяжка краев производится на разбивочной маши-не РМ-2 с тупыми краями. Овчины кладут на стол машиныкожной тканью вверх и обрабатывают края по контуру на рас-стоянии 12-15 см.

30. Разминка первая производится на тянульной маши-не ТМ-2 или разбивочной машине РМ-2. Овчины кладут настол машины кожной тканью вверх и обрабатывают по всейплощади с затяжкой в длину.

31. Подсушка первая производится в сушильной камереили сушилкой РС-1-12 при температуре воздуха 35°С в те-чение 1-1,5 часа. Овчины развешивают на шестах волося-ным покровом вверх. Влажность после подсушки кожной тка-ни должна составлять 18-20%, волосяного покрова —10-12%.

32. Производственная сортировка. Отсортировываютовчины со свалянным волосяным покровом для чески на ма-шине РМ-2.

33. Ческа вторая аналогична ческе первой (см. пункт 28).34. Откатка вторая производится с помощью откатного

комбинированного барабана БОК-2500 в течение трех часов.Для откатки применяют опилки твердых (лиственных) породвлажностью 15% из расчета 12-13 кг/м3 емкости барабана.В остальном откатка аналогична откатке первой (см. пункт 26).

35. Протряхивание производят на протрясном барабанев течение 30 минут.

36. Производственная сортировка. Отсортировываютовчины со свалянным волосом для чески на машине РМ-2.

37. Ческа третья аналогична ческе первой (см. пункт 28).38. Разминка вторая аналогична разминке первой, но

затяжка должна идти в ширину.39. Подсушка вторая производится в сушильной камере

или с помощью сушилки РС-1-12 при температуре воздуха35°С в течение 1-1,5 часа,- Овчины закидывают на шесты кож-ной тканью вверх. Влажность после подсушки кожной тканидолжна составлять 16-18%, волосяного покрова — 10-12%.

40. Производственная сортировка. Отсортировываютовчины с зажиренной кожной тканью для обезжиривания.После окончания этого процесса снова проводят отделочныеоперации.

Длительность цикла обработки для овчин, обрабатывае-мых по прямому ходу, составляет 10 дней.

В технологической карте температура растворов указа-на после загрузки шкур; концентрация поваренной соли данапри температуре 20°С; концентрация красителей — в пере-счете на стандартный продукт; хромовый экстракт — в пе-ресчете на содержание окиси хрома; хромпик принят калие-вый; овчины — мокросоленой консервации.

Крашение шубной овчины

Из шубной овчины изготавливают нагольные изделия(кожной тканью вверх). Поэтому кожа должна быть красивой,насыщенной окраски с сохранением натурального цвета во-лосяного покрова.

Известно, что красители по-разному окрашивают воло-сы и кожную ткань. В настоящее время используют многокрасителей, которые интенсивно окрашивают кожную тканьв различные цвета, а волосяной покров при этом едва закра-шивается, приобретая нежный пастельный оттенок. Краси-тели для шубной овчины относятся к группе кислотных кра-сителей.

Красить мех можно при температуре не выше 55°С, в про-тивном случае кожная ткань будет свариваться. Перед краше-нием шубные овчины проходят подготовительные операции —шлифование кожной ткани и нейтрализацию. Целесообразнеешлифовать полуфабрикат в мокром виде после дубления. Этов значительной мере сокращает продолжительность крашения,и готовый полуфабрикат приобретает равномерную глубокуюокраску и имеет замшевидную поверхность. Шлифование осу-ществляют наждачным полотном на шлифовальной машине.Для нейтрализации используют раствор гипосульфита из рас-чета 3-5 г/л.

Красить шубную овчину можно н а м а з н ы м или ок у -н о ч н ы м методами. В первом случае равномерности окра-ски и наибольшей интенсивности достигают 4-5-кратным на-несением щеткой раствора красителя на поверхность кожи.

Наиболее распространенный окуночный метод, которыйпроводят при температуре 55°С, при жидкостном коэффи-циенте 1:5, в присутствии аммиака. Процесс длится 5-6 ча-

сов. В зависимости от применения красителей и нужногоцвета полуфабриката концентрацию красителей берут в пре-делах 4-8 г/л.

Для крашения применяют кислотные красители — одно-хромовый оливковый Ж и однохромовый коричневый 3. Этопорошок темно-коричневого цвета. Его нужно использоватьтолько в сочетании с другими красителями, так как он одинне обеспечивает получения устойчивых окрасок, полуфабри-кат получается красноватого цвета. В целях избежания взры-ва при сушке и размоле к этим красителям в качестве напол-нителя добавляют сульфат аммония (NH4)SO4.

Перед тем как красить полуфабрикат, красители раство-ряют в воде температурой 90°С и интенсивно перемешиваютв течение 40 минут. Этот процесс рекомендуется проводить вчугунном, внутри эмалированном реакторе, снабженном ме-шалкой и змеевиком для подогрева. Затем в емкость добав-ляют воду и при постоянном перемешивании загружают ме-ховой полуфабрикат в расправленном виде.

Примерная схема крашения овчины кислотными краси-телями такова:

1. Нейтрализация: температура 4°С, продолжитель-ность — 2 часа, гипосульфит 3-5 г/л, моющее средство («Но-вость», ОП-10).

2. Крашение: температура 55°С, жидкостный коэффици-ент— 1:5, аммиак, 5-6 часов. Состав красящего раствора:кислотный однохромовый коричневый 3 1,5-0,5 г/л; кислот-ный однохромовый оливковый Ж 1,5-0,5 г/л.

3. Отжим, разбивка.4. Сушка, отделочные операции.

Крашение азокрасителями

Шубную овчину после хромового дубления опускают вщелочной раствор следующего состава: 25%-ный аммиак —1 мл/л, гипосульфит натрия — 3 г/л, трилон Б — 2 г/л совме-стно с сульфатом алюминия или алюминиево-калиевымиквасцами— 2 г/л, предварительно растворенными в водетемпературой 60°С, рН — 7-7,5. Через 30 минут после нача-

ла обработки при постоянном помешивании в этот раствордобавляют 25%-ный раствор аммиака — 2 мл/л, затем рас-твор красителя (прямой черный ЗШ, кислотный сине-черныйШ, анионные ПАВ, прямой коричневый 2 ЖШ).

Крашение активными красителями

Для крашения кожной ткани шубной овчины рекоменду-ются активные винилсульфоновые красители, особенно ме-талл, медьсодержащие. Они химически связываются с кол-лагеном и легко проникают внутрь кожи. К ним относятсякрасители: активный красно-коричневый 2КТ и активныйжелтый ГКТ, дающие возможность получать кожную тканькрасивого светло-коричневого цвета, анионоактивныеПАВ — «Волгокат», «Новость», ОП-7, ОП-10, алкамон Д, син-тамид 5, синтамид 510, синтанол ДС-10, синтанол ДТ-308,синтанол ДСП.

Крашение красящими синтанамиЭта операция аналогична крашению шубной овчины азо-

красителями и даже несколько проще, а параметры болеемягкие. Волос практически не окрашивается. При этом ис-пользуют ОРФС-1 и ОРФС-2 и кислотный коричневый МШ.Шубную овчину загружают в теплую воду температурой 42°С,постоянно перемешивают втечение 30 минут для равномер-ного обводнения, после чего туда же при перемешиваниизаливают растворенный металлосодержащий красящий син-тан — 1,5-3,5 г/л и крашение продолжают 1,5-2 часа. Затемпроводят промывку, солку и отделочные операции. Окраскакожной ткани коричневая с красноватым оттенком.

Облагораживание овчиныТехнология облагораживания шубной овчины

Облагороженную шубную овчину используют для изго-товления фасонных изделий повышенного качества.

Производственный цикл включает следующие операции:сортировку, ческу, стрижку первую (до 20-25 мм), откаткупервую, протряхивание, разбивку, люстрирование первое,

глажение первое, стрижку вторую, люстрирование второе,глажение второе, стрижку третью, формалиновую намазкупервую, пролежку, глажение третье, стрижку четвертую, фор-малиновую намазку вторую, пролежку, глажение четвертое,нейтрализацию, верховое крашение первое, подсушку, от-катку вторую, протряхивание второе, разбивку, верховое кра-шение второе, пролежку, подсушку, откатку третью, протря-хивание третье, разбивку, люстрирование третье, глажениепятое, стрижку (подравнивание кончиков волос), сортиров-ку, измерение площади, клеймение.

Технология выделки овчинс использованием ферментативных препаратов

Наиболее благоприятной является выделка овчин кваше- .нием под воздействием протео- и муколитических фермен-тов, которые выделяются при брожении хлебных квасцов.Однако это оченьтрудоемкий и дорогостоящий процесс. Дей-

ствие химических реагентов на шкуру требует строжайшегособлюдения технологии, так как малейшая передержка в кис-лотах и щелочах ведет к разрушению кожной ткани, ослабле-нию связи волоса с кожей. Кроме того, технология меховогопроизводства небезопасна с экологической точки зрения.

Современные методы зарубежного, а в последнее вре-мя и отечественного мехового и кожевенного производствабазируются на широком применении синтетических фермен-тов. Исследования показали, что для обработки меховыхшкур практический интерес представляют ферменты карбо-гидразного действия, например комплексный муколитичес-кий ферментный препарат мальтавоморин П2Х, Г10Х (бук-венные и цифровые индексы означают способ производствафермента, то есть поверхностный и глубинный способы вы-ращивания ферментов, 2 и 10 — условную степень очисткиферментного препарата, X — содержание фермента в стан-дартной культуре).

Эффект воздействия фермента на кожную ткань зависитот суммарного действия входящих в комплекс ферментов.Последние ускоряют процесс отмоки, вымывая углеводы из

кожной ткани и повышая ее обводнение. Процесс фермен-тативного мягчения осуществляют по схеме: предпикелева-ние— мягчение— пикелевание. При этом обеспечиваетсяхорошее разделение коллагеновых пучков кожной ткани.

Оптимальная технологическая схема выделки меховых ишубных овчин с помощью ферментов включает следующиепроцессы: отмоку — обезжиривание — предпикелевание —мягчение — пикелевание — дубление — отделочные опера-ции. Технологическая схема при этом такова:

1. Отмоку первую проводят в водном растворе с жидко-стным коэффициентом 1:10 в присутствии антисептика(кремнефтористого натрия) при температуре 35°С в течение12-15 часов.

2. Мездрение первое осуществляют на мездрильных ма-шинах или скобой.

3. Отмоку вторую проводят в течение 12 часов.4. Мездрение второе проводят так же, как и первое.Шкуры сухосоленые и пресно-сухие подвергают отмоке^

в третий раз.5. Предпикелевание осуществляют с использованием

1,5 г/л уксусной кислоты при температуре раствора 38°С,рН — 4,5-5, длительность процесса — 4-5 часов.

6. Мягчение. В раствор добавляют 1-2 г/л мальтавамо-рина, 20 г/л — соли поваренной, 1 г/л — кремнефтористогонатрия. Параметры мягчения: температура — 38°С, рН — 4,5,продолжительность — 8-16 часов.

7. Обезжиривание производят в растворе соды и мою-щей пасты.

8. Пикелевание-дубление-жирование практикуют в однойванне. Вначале добавляют серной кислоты 1,5 г/л, затем врастворенном виде — хромовый дубитель двумя порциямипоочередно с интервалом в 12-13 часов, нейтрализуют ги-посульфитом и за 1-2 часа до окончания процесса вносятжировую эмульсию (масло индустриальное И-12А и смачи-ватель VOF-100), разбавленную в ведре с горячей водой(10:1). Продолжительность процесса — 18 часов, для мехо-вых овчин — меньше.

Дальнейшие операции проводят по технологической кар-те выделки меховых овчин (вариант первый) или по техноло-гической карте выделки романовских овчин.

Технология мехового велюра

Из мехового велюра шьют нагольные изделия, однако вкачестве сырья можно использовать как шубную, так и мехо-вую овчину. Операции от отмоки до обезжиривания и про-мывки проводят по технологии обработки меховой овчины,а последующие — по технологии шубной. Дубление осуще-ствляют до температуры сваривания 93°С.

Большое внимание при выработке мехового велюра уде-ляют шлифованию кожной ткани. Эту операцию выполняютна машине водостойким абразивным полотном КУ-37-38 зернистостью 16-18. Для обезжиривания рекомендуетсяиспользовать органические растворители (тетрахлорэти-лен). Нейтрализацию проводят гипосульфитом. Для выпус-ка мехового велюра с окраской кожной ткани в черный, си-ний и коричневый цвета используют кислотные красители,обеспечивающие равномерное окрашивание, устойчивоепротив действия света и трения.

Технология шубной овчиныс пленочным покрытием

Из шубной овчины с пленочным покрытием шьют спец-одежду. Покрытие защищает овчину от воздействия влаги,мокрого снега, предупреждает промокание, уменьшает за-грязняемость, однако хорошо пропускает влагу и пот, выде-ляемые организмом человека,гигиенично.

Наилучшие результаты были получены при использова-нии наиритовых покрытий. Пленка может быть нанесена какна натуральную, так и на окрашенную овчину в 2-3 слоя.

После отделочных операций на кожную ткань наносятпленочное покрытие, состоящее из казеинового клея, наи-рита Л-3, дибутилфталата и водного раствора казеина. По-сле пролежки и подсушки с помощью пресса под давлениемнаносят рисунок. Последней стадией покровного крашения

является аппретирование краскораспылителей нитролаков(внимание — огнеопасно!), хлоропреновых латексов илиэмульсии гидрофобилизирующей жидкости ГЖК-94. Этопрепятствует осыпанию пленки, повышает сопротивлениепокрытия истиранию и снижает растрескивание.

Выделка мерлушки,каракуля и козлика меховогоШкурки каракулево-мерлушковой группы нежирные, тон-

кие, но отличаются уплотненной структурой кожной ткани итребуют значительного ее разрыхления. Пикелевание не даетвозможности получить мягкую кожную ткань, поэтому такиешкурки обрабатывают по следующей схеме: отмока — мез-дрение — квашение или мягчение — дубление — жирова-ние — сушка — отделка — крашение — отделка волосяногопокрова и кожной ткани.

Жидкостный коэффициент при перечисленных операци-

ях— 1:10.В целях ускорения технологического цикла некоторые

процессы выделки ягнячьих шкурок объединяют.Технологическая карта выделки смушки (каракуля) и коз-

лика мехового выглядит таким образом:1. Отмока первая происходит в баркасе при температуре

30°С в растворе стирального порошка (2 г/л) в течение 4 часов.В баркас наливают воду нужной температуры, добавля-

ют стиральный порошок, перемешивают раствор и загружа-ют шкуры.

2. Отмока происходит также в баркасе при температурераствора 30"С в течение 18 часов. Состав раствора: соль по-варенная — 20 г/л, кремнефтористый натрий — 1 г/л.

В баркас наливают воду, добавляют соль поваренную,кремнефтористый натрий и загружают шкуры. Вращениепосле загрузки — 20 минут и далее по 10 минут каждый часпоследующей операции.

3. Мездрение.4. Обезжиривание производят в баркасе в растворе стираль-

ного порошка — 4 г/л при температуре 40°С в течение 1 часа.

В баркас наливают воду, добавляют порошок и загружа-ют шкуры.

5. Мойка происходит в баркасе чистой водой с темпера-турой 35°С в течение 1 часа.

6. Мягчение, пикелевание-дубление. Операция происхо-дит в баркасе при температуре 40-42°С в течение 16-18 ча-сов. Состав рабочего раствора: соль поваренная — 60 г/л,уксусная кислота — 10 г/л, гипосульфит — 10 г/л, хромовыйэкстракт — 1 г/л, 35%-ные алюминиевые квасцы — 20 г/л.

В баркас наливают воду, добавляют соль поваренную иуксусную кислоту из расчета 4 г/л, перемешивают раствор иделают анализ на содержание соли и кислоты. Через 2 часапосле загрузки добавляют вторую порцию кислоты, а по ис-течении 3 часов — гипосульфит. Еще через 2 часа вносят хро-мовый экстракт, проводят анализ на содержание хрома. Поистечении последующих 3 часов добавляют алюминиевыеквасцы. Через 8 часов берут анализ. Температура сварива-ния должна быть 65°С, вращение 30 минут после загрузки ипо 10 минут каждый час.

7. Пролежка на стеллажах.8. Отжим.9. Разбивка на разбивочной машине.10. Жирование. Эту операцию производят при темпера-

туре эмульсии 39-40°С. Состав эмульсии: сульфанирован-ная ворвань — 50 г/л, рыбий жир — 200 г/л, кожпаста —200 г/л, олеиновая кислота — 50 г/л, аммиак 25%-ный —0,6 г/л.

Эмульсию наносят на кожную ткань шкурки, не допускаязагрязнения волосяного покрова. Шкурки складывают похребту волосом наружу и укладывают на стеллажах в стопкипо 50 штук. На одну шкурку особо крупного размера эмуль-сии расходуют 40 мл, крупного — 25 мл, мелкую — 15 мл.

11. Сушка.12. Откатка происходит в барабане с опилками.В барабан загружают опилки влажностью 20-35% в ко-

личестве 100% массы шкурок и заливают скипидар (5 мл нашкурку). Закрывают люк и вращают барабан 3-5 минут, по-

сле чего загружают шкурки и откатывают их в течение 1-1,5 часа. Затем опилки отсасывают и засыпают свежие влаж-ностью 10-12% в количестве 150% массы шкурок. Откаткупродолжают 2-3 часа. Вращение непрерывное.

13. Разбивка.

Выделка козлинНесмотря на то, что козлины характеризуются более

плотной мездрой, технологические карты выделки козлинсходны с картами выделки овчинно-шубного сырья, а козли-ка мехового обрабатывают по одной схеме с каракуле-мер-лушковыми шкурками.

ТОВАРНЫЕ КАЧЕСТВАВЫДЕЛАННЫХ ОВЧИН И КОЗЛИН

Под качеством меховых полуфабрикатов понимают со-вокупность свойств, соответствующих эстетическим, гигие-ническим и технологическим требованиям.

Основными товарными свойствами меховых шкурок, оп-ределяющими их качество, является густота, высота, упру-гость, блеск, окраска и износостойкость волосяного покро-ва, прочность его и кожной ткани, теплозащитные свойства(табл. 9). Для шкурок каракулево-смушковой группы основ-ные признаки качества — характер завитков и их располо-жение по площади.

Для шубной овчины определяющими являются степеньнеоднородности волосяного покрова, его длина и густота,внешний вид и износостойкость кожной ткани.

Длина волосяного покроваДлину волосяного покрова измеряют от основания до

кончика волоса в расправленном виде. В зависимости отдлины меховой полуфабрикат разделяют на три группы: низ-коволосые (длина волоса до 2,5 см), средневолосые (2,5-5 см) и длинноволосые (свыше 5 см). Производственное на-

значение, теплозащитные свойства и износостойкость этихгрупп неодинаковы.

Густота волосяного покроваГустоту определяют количеством волокон на единицу пло-

щади шкуры. По количеству волос на 1 см2 различают шкуркиособо густоволосые — свыше 20 тыс. волос, густоволосые —12-20, средней густоты — 6-12 и редковолосые — менее6 тыс. волос. В формировании качества мехового и шубноготовара этот признак — один из ведущих. При редкошерстномпокрове полуфабрикат плохо и трудно отделывается, теряетвнешний вид, ухудшаются его теплозащитные свойства.

Однородность волосяного покроваЭтот параметр имеет особое значение в оценке меховых

овчин. Однородный волосяной покров сравнительно легкооблагораживается специальными технологическими при-

емами, легче имитируется «под выдру, котика». Поэтому то-варная ценность такого полуфабриката выше, внешний видего красивее. Из шкурки с неоднородным волосяным покро-вом не может быть выработан полуфабрикат с внешне одно-родным мехом. Особенности в строении остевых и пуховыхволокон сказываются при крашении полуфабрикатов: осте-вые волокна, как правило, выделяются не только по грубос-ти и блеску, но и по тону окраски. Для шубных товаров чрез-мерная разнородность волокон, большая грубость ости принедостаточном количестве пуха снижают теплозащитныесвойства, а при увеличении пуха шерстный покров свойла-чивается в процессе эксплуатации.

Для большинства видов ягнячьего сырья, кроме лямки,однородность не имеет значения, так как качество этих шку-рок оценивают по характеру завитков.

Направление стержней шерстных волоконЭтот признак имеет практическое значение только для

меховых овчин. При более или менее одинаковом направле-нии стержней в нижней их зоне относительно поверхностикожной ткани получается достаточно ровная поверхностьмеха, при направлении волокон в разные стороны поверх-ность меха становится неровной, вихрастой, или муаристой,что ухудшает качество полуфабриката. Устранить естествен-ную вихрастость, или муаристость, в процессе технологиче-ской обработки не удается.

Блеск волосяного покроваБлеск волосяного покрова придает готовым меховым

изделиям более красивый вид. Степень и характер блескамогут быть различными и зависят от ряда факторов. Наибо-лее желательным является мягкий, ровный, но не стекловид-ный блеск, свойственный обычно грубым остевым волокнам.В меховом производстве при отделке и облагораживанииволосяного покрова естественный блеск несколько усилива-ется после глажения и становится равномернее по всей пло-щади мехового покрова овчины.

Мягкость волосяного покроваМягкость (нежность) волосяного покрова — суммарный

признак и зависит прежде всего от толщины, однородностии соотношения типов волокон. Мягкий, нежный, приятный наощупь волосяной покров очень облагораживает полуфабри-кат и изготовленное из него изделие. Объективных методовоценки этого признака нет, за исключением вычисления ко-эффициента мягкости, который показывает отношение тол-щины остевого волоса к его длине.

Свойлачиваемость волосаЭто крайне нежелательный признак. Свалявшийся воло-

сяной покров очень трудно, а иногда и невозможно обраба-тывать. При его расчесывании резко снижается производи-тельность труда, а также удаляется значительное кол ичествоволокон и волосяной покров становится редким.

Сминаемость и упругостьЭти признаки характеризуют степень суммарного сопро-

тивления волоса оказываемому на него давлению в плоско-сти, параллельной поверхности кожной ткани. Сминаемостьсвязана с упругостью и пластичностью волосяного покрова,во многом зависит от его густоты, количества остевых воло-кон и степени их грубости.

Количественное соотношение волокон ости и пуха (вме-сте с переходным волосом) по счету сказывается на смина-емости волосяного покрова шубных овчин. Оптимальное ко-личественное соотношение грубых и тонких типов волокон уромановских овчин находится в пределах 1:4 — 1:10, причемв этом диапазоне предпочтительнее узкое соотношение,близкое к значению 1:4.

С увеличением густоты сминаемость волосяного покро-ва снижается. При густоте менее 25 волокон на 1 мм2 смина-емость волосяного покрова очень повышается, а теплоза-щитные свойства ухудшаются. С увеличением однородностимехового покрова сминаемость возрастает.

Между сминаемостью волосяного покрова и формой косицовчин существует определенная взаимосвязь. Мелкозавитковыеи с крутым завитком, начинающимся у основания, косицы болеесминаемы по сравнению с прямыми или слегка волнистыми.

Толщина кожной тканиТолщина кожной ткани зависит от происхождения, пола

и возраста животного, а также от топографического участкашкуры, времени убоя и пр. Слишком толстая кожная тканьутяжеляет меховые и шубные изделия. Например, шубноесырье с очень толстой кожной тканью и грубым длинным во-лосяным покровом используют на тулупы, но оно непригод-но для изготовления дубленок и полушубков.

Толщина и плотность кожной ткани играют важную роль втехнологии, производственном назначении, использованиисырья и товарных свойствах полуфабриката. Шубное сырьеимеет в основном плотную кожную ткань по сравнению с ме-ховым. Плотность обычно снижается по мере повышения од-нородности волосяного покрова. Она зависит от характерапереплетения и количества коллагеновых пучков на единицуобъема кожной ткани. Средняя толщина кожной ткани гото-вых овчин составляет 0,77-0,99 мм.

Прочность кожной тканиПрочность кожной ткани, или сопротивление на разрыв,

является важным показателем, определяющим ряд техноло-гических, товарных и эксплуатационных свойств шкуры.Прочную шкуру легче обрабатывать, а изделия из нее носят-ся более продолжительный срок. Различные топографичес-кие участки шкуры имеют различную прочность.

Прочность кожной ткани на разрыв обычно зависит от сте-пени развития пучков коллагеновых волокон и плотности их ук-ладки. Чем плотнее укладка пучков, тем выше прочность шкуры.

Плотность кожной тканиПлотность кожной ткани зависит от ее строения и густо-

ты волосяного покрова, соотношения остевых и пуховых во-лос, их тонины и глубины залегания корней волос.

Наиболее рыхлая (пористая) кожная ткань у курдючныховец, наиболее плотная (менее пористая) — у романовских,сибирских короткожирнохвостых и короткотощехвостых.

Проницаемость кожной тканиНа проницаемости основаны технологические процессы:

консервирование, выделка, крашение, отделка шкур. Кожнаяткань шкуры в любом ее состоянии в той или иной степенипроницаема. Ткань выделанной шкуры сравнительно легкопропускает воздух.

Прочность связи волоса с кожной тканьюДанная прочность— это усилие, которое необходимо

затратить, чтобы оторвать пучок волос от кожной ткани пло-щадью 1 мм2. Этот показатель зависит от глубины залеганияволосяных сумок в дерме, плотности переплетения волокон,времени года убоя животного, пороков крашения и способахранения шкур. В процессе дубления происходит усадка,которая способствует увеличению прочности связи волоса сдермой.

Удлинение и пластичность шкуры,мягкость шкурыКожная ткань выделанной шкуры должна обладать необ-

ходимыми удлинением и пластичностью. Различают полное,пластическое и упругое удлинение. Пластичность зависит отстроения дермы, способов выделки и крашения. Пластич-ность кожной ткани тесно связана с другим важным свойст-вом — мягкостью. Чем мягче кожная ткань, тем большую по-тяжку она имеет.

Масса и площадь полуфабрикатаЭтот важный фактор определяет потребительские свой-

ства мехового изделия и массу готовой одежды. Масса шку-ры зависит от живой массы, породной принадлежности, полаи возраста животного, толщины и плотности кожной ткани,характера волосяного покрова, способа консервирования.

Так, мокросоленые меховые овчины различного пород-ного происхождения от взрослых животных имеют массу 2,5-8,5 кг. У грубошерстных овец масса парной овчины состав-ляет 8-10% живой массы животного перед убоем. Наиболеелегкие шубные овчины романовской породы — 2-2,5 кг.В процессе выделки масса овчин уменьшается в 2-3 раза.

Масса шерсти готовой овчины для некоторых породныхгрупп составляет 7-60% (табл. 10).

Площадь шкуры, так же как и масса, варьирует в зависи-мости от породы животного, его возраста и пола.

Масса готовых овчин влияет на массу изделий, что име-ет немаловажное значение с точки зрения гигиеническихсвойств одежды. В прошлом этот показатель не имел осо-бого значения, так как одежда из овчины использовалась икак подстилка, и как подушка, и как покрывало. Современ-ная рабочая и бытовая одежда из овчин, напротив, должнаиметь наименьшую массу и быть удобной в носке. Значитель-ная доля массы изделий из шубной овчины приходится наволосяной покров. Поэтому, чтобы получить облегченнуюодежду с достаточными теплозащитными свойствами, при-ходится регулировать высоту волосяного покрова овчины.

Пластические и эластические свойстваЭти свойства характеризуют способность шкуры сохра-

нять приданную ей новую форму после прекращения дефор-мации (пластичность), а также восстанавливать первоначаль-ную форму (эластичность) после растяжения или сжатия. Онизависят от ряда факторов (порода, возраст, кормление жи-вотных и т. д.), а в конечном итоге — от особенностей строе-ния кожной ткани. Эти свойства, особенно пластичность,сильно выражены у парных шкур, кожная ткань которых лег-ко поддается растяжению и сжатию в разных направлениях.По степени выраженности этих признаков после парных шкуридут шкуры мокросоленого, кислотно-солевого и тузлучногоконсервирования, а у шкур сухих способов консервированияони практически отсутствуют. Степень пластичности и элас-тичности — важные признаки готового полуфабриката и за-висят не только от естественных свойств шкуры, но и от ме-тодов обработки сырья.

Теплозащитные свойства

Теплозащитные свойства меховых полуфабрикатов в ос-новном обеспечиваются волосяным покровом и тесно связа-ны со сминаемостью последнего при эксплуатации изделий,вследствие чего изменяется количество воздуха в толще ме-хового покрова и снижается его суммарное сопротивление.

Теплозащитные свойства меховых шкур повышаются отвысоты и густоты волосяного покрова и резко снижаются (до40%) при увеличении скорости ветрового потока от 1 до 5 м/сек. Среди шубных овчин лучшими теплозащитными свойст-вами обладают шкуры со средней густотой шерсти, с соотно-шением ости и пуха в них 1:7, тониной пуха около 26 мкм иости 80 мкм, длиной косицы 6 см, перерослостью пуха надостью 1,5 см, толщиной мездры около 1 мм, массой 2,4 кг/м2.

Сравнение показателей теплозащитных свойств полу-шубков и дубленок с морфологическими показателями во-лосяного покрова овчин показало, что доля последнего в теп-лообмене составляет 70-75, а мездры — 25-30%. По мере

•

снижения теплозащитных свойств роль волосяного покровав общем теплообмене уменьшается, а мездры — соответст-венно возрастает.

ИзносостойкостьЭтот наиболее важный показатель при оценке качества

шкур определяет степень сохранности меховых изделий вусловиях эксплуатации. Овчина и каракуль по сравнению сошкурами водных животных (высокая износостойкость) и шку-рами мелких грызунов и зайцеобразных (низкая износостой-кость) обладают средней износостойкостью (табл. 11).

Примерные сроки носки различных меховых изделий посезонам (продолжительность сезона — 4 месяца) следую-щие: выдра — 20, каракуль — 6, нутрия — 5, кролик — 2.

Износостойкость в значительной степени зависит от отдел-ки. Крашеные меха изнашиваются на 10-20% интенсивнее, чемнекрашеные. За счет меньшей свойлачиваемости стриженыймех на 20-30% износоустойчивее, чем нестриженый.

Содержание влаги в кожной тканиСодержание влаги в кожной ткани должно быть 12-14%.

Влагосодержание волоса обычно не нормируется. При нос-ке меховых изделий в сырую погоду или при хранении в по-мещениях с повышенной влажностью влагосодержание шкурвозрастает. Это может привести к увеличению массы изде-лий, снижению прочности кожной ткани.

На гигроскопические свойства шкур влияют введенные вних при обработке химические вещества. Повышают гигро-скопичность хлорид натрия, хлорид аммония, глицерин. Жи-ровые и дубящие вещества снижают гигроскопические свой-ства шкур.

Массовая доля золы шкурыЭтот показатель отражает содержание введенных в нее

дубящих и наполняющих минеральных солей, а также мине-ральных веществ, присущих исходному сырью.

Большое количество хлорида натрия и других минераль-ных веществ утяжеляют шкуру, поэтому стандарты ограни-чивают содержание золы в кожной ткани меховых шкур до8 и шубных овчин — до 9% (в пересчете на абсолютно сухоевещество). Содержание жира в кожной ткани должно быть10-25, в волосяном покрове— 2-4%. рН водной вытяжкиявляется одним из показателей степени сохранности шку-ры. Крашеные шкуры должны иметь рН 6-7,5, некрашеные —не ниже З.

ОБЩИЕ ПРИЕМЫ РАСКРОЯИ ПОШИВА МЕХОВЫХ ИЗДЕЛИЙ

В скорняжном производстве полуфабрикат кроят и шьютиз него определенное меховое изделие: шубу, жакет, голо-вной убор, пелерину и т. д. Перед раскроем меховые шкуркисортируют, подбирают меха по виду, цвету, характеру воло-сяного покрова и качеству кожной ткани.

У шкурок каракулево-мерлушковой группы лапы обреза-ют вручную скорняжным ножом или дисковым ножом. Отре-занные лапы сортируют по видам, размерам, цвету, качест-ву волосяного покрова и комплектуют в производственные

партии.При сортировке шкурок на определенные изделия преж-

де всего учитывается качество шкурок, их внешний вид, то-варные, раскройные и эксплуатационные качества, размер,масса и экономичность.

На изготовление женских меховых уборов (пелерины,палантины, горжетки, накидки, шали, фасонные воротники)идут высококачественные шкурки каракульчи, каракуля-ка-ракульчи.

Для женской верхней одежды используют овчины, шкур-ки каракуля, каракульчи, кляма, мерлушки, смушки, а такжелапы каракуля.

На верхнюю мужскую одежду применяют в основномкрупные виды мехового полуфабриката (овчину).

Меховую подкладку для мужских пальто изготовляют так-

же из овчины.Для детской одежды предназначается менее ценный ме-

ховой полуфабрикат: овчина, мерлушка, козлик, лямка. Надетские пальто, крытые тканью, в качестве утепляющей под-кладки используют теплый и дешевый полуфабрикат: лямку,овчину, различный меховой лоскут.

На женские меховые воротники и головные уборы при-меняют почти все виды пушно-мехового полуфабриката, атакже лапы каракуля.

Для мужских воротников и головных уборов используюткаракуль, овчину.

На детские меховые воротники используют овчину и мер-

лушку.Для оценки качества меховую шкурку встряхивают

несколько раз. Если волос отделяется друг от друга и ложит-ся равномерно, значит, она хорошего качества. Затем шкур-ку кладут на стол и медленно несколько раз проводят ладо-нью против естественного направления волоса, после чего

он должен возвратиться в первоначальное положение и необразовать ступенек. Рука должна ощущать полноту и густо-ту меха. Недозрелый и редкий волос обычно ложится ступе-нями. Подобным образом нельзя определить качество корот-ко- и жестковолосых шкурок (каракуль).

Органолептическая оценка полуфабриката дополняетсялабораторными методами определения разрывной нагруз-ки, максимального удлинения, температуры сваривания,прочности связи волоса с кожной тканью, влагосодержания,устойчивости окраски, показателя рН, а также вредных дляздоровья компонентов.

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ РАСКРОЯИ ПОШИВА МЕХОВЫХ ИЗДЕЛИЙ

В зависимости от раскраиваемых шкурок скорняжныеножи имеют различную форму и сделаны из различных мате-риалов. Чаще всего ножи имеют прямоугольную форму с за-остренным концом, треугольную и рыбкой (рис. 16). Изготав-ливают ножи из высокоуглеродистой инструментальной стали,а иногда из бывших в употреблении ножовочных полотен раз-личных марок (ножи прямоугольной формы). Некоторые видыножей делают с деревяннойручкой. Лезвие ножа затачива-ют с обеих сторон. Угол заточ-ки 2-2,5°. У скорняка для нор-мальной работы должно бытьне менее 3-4 ножей.

Специальные ножницы пред-назначены для отделки скроевголовных уборов, изготовленныхиз шкурок каракулево-смушко-вой группы.

Необходимы также брусокдля заточки скорняжных ножей(брусок плоской формы с зер-нистостью 36-46) и кожаный

ремень для правки ножа, металлическая расческа и волося-ная щетка для расчесывания волосяного покрова, шаблоны

и лекала.Для обработки швов необходимы деревянные тумбы,

деревянный и металлический молотки.

Также для пошива изделий необходимы различные иглы,

нитки и наперстки.

ПОДГОТОВКА ШКУР К РАСКРОЮ

При раскрое полуфабрикат предварительно увлажняют,

дают пролежку и расправку.

УвлажнениеУвлажнение применяется для придания кожной ткани

шкурки пластичности, доведения ее до состояния, при кото-ром она даст увеличение площади и примет придаваемую ейформу, необходимую для выкраивания изделия. Кожнуюткань шкурок увлажняют путем втирания в нее специальногораствора, оптимальная температура которого — 30-40°С.Выполняют эту операцию на столе с помощью щетки, следяза тем, чтобы на волосяной покров раствор не попадал. Ко-личество раствора, необходимого для увлажнения шкурок,должно составлять примерно 45-50% массы шкурки до ув-лажнения. Влажность кожной ткани должна составлять 38-

40%.Расход раствора на одну шкурку зависит от ее площади

и толщины кожной ткани. Для крупных шкур при средней пло-щади 55-60 дм2 расход раствора равен 250-320 г, для шку-рок средних видов с толстой кожной тканью — 40-50 г, с тон-кой — 25-35 г.

Для увлажнения кожной ткани шкурок с натуральной иликрашеной кожной тканью рекомендуется применять раство-ры следующих составов, г/л воды:

1) глицерин технический — 20; алюминиевые квасцы —3; хлорид натрия — 20 (этот состав можно использовать дляувлажнения всех видов полуфабриката);

2) глюкоза— 15, алюминиевые квасцы — 3, хлорид на-трия — 20;

3) глюкоза — 30; мочевина — 25; хлорид алюминия — 12.

ПролежкаПролежка применяется для равномерного распределе-

ния влаги между волокнами по всей толщине кожной тканипосле увлажнения. Продолжительность пролежки зависит отвида полуфабриката, толщины и качества обработки кожнойткани. Для крупных шкур пролежка длится 60 минут, среднихи мелких — 45 минут.

Обычно во время пролежки диффузия происходит в те-чение 30-49 минут, затем раствор испаряется с поверхнос-ти кожной ткани, а это ведет к снижению ее пластическихсвойств. Поэтому необходимо следовать рекомендационнымрежимам пролежки. Увлажненные шкурки перед пролежкойнеобходимо складывать в стопки кожной тканью к кожнойткани.

РасправкаРасправка применяется для увеличения площади шкур-

ки и придания ей необходимой формы, близкой к форме ле-кала раскраиваемого изделия. Производят расправку вруч-ную или на машине.

При расправке вручную шкурки равномерно растягива-ют от центра к периферийным участкам по всей площади.Расправляют шкурки со стороны кожной ткани по длине иширине с учетом формы детали изделия, а также формышаблонов, по которым обкраивают шкурки.

После правильно выполненной расправки шкурки приоб-ретают ровную, без морщин и складок кожную ткань.

При растягивании шкурок в нужном направлении их обыч-но не фиксируют, однако при использовании рам или дере-вянных щитов шкурки закрепляют зажимами или металли-ческими колками.

Прирост площади шкурки достигается благодаря потяж-ке ее кожной ткани. Шкурка дает хорошую потяжку только в

том случае, если она хорошо выделана и имеет тонкую плас-

тичную кожную ткань.

Удаление пороковКожная ткань должна быть наполненной, мягкой, плас-

тичной, без открытых волосяных сумок— сквозняка, хоро-шо очищена от подкожного слоя. Дыры, разрезы, плешины,видимые со стороны волосяного покрова, зашивают илиисправляют (рис. 17). Частота стежков— 5-7 на 1 см беззахвата волоса и просечек.

Рис. 17. Схема удаления пороков на шкурке (1) и наладка

швов (2):а — «рыбка»; б — «спуск клина»; в — «вытяжка ремня»

РАСКРОЙПроцесс раскроя мехов, по существу, требует сочетания

мастерства и искусства.Перед раскроем необходимо точно наметить хребтовую

линию. Мастерство скорняка базируется на умелом выборе

метода раскроя с учетом конфигурации, линейных размерови площади шкурки, особенностей структуры волосяного по-крова и кожной ткани (рис. 18), а также соблюдения требо-ваний часто изменяющейся моды.

Для таких видов меха, как каракуль и смушка, в большинст-ве случаев используют традиционные модели, покрой которыхне изменяется или изменяется незначительно. В изделиях изовчины возможен большой выбор покроя и колористическогооформления.

В скорняжном производстве применяют простые и слож-ные методы раскроя шкур (рис. 19).

Простые основаны на обкраивании шкур по шаблонамразличной формы: прямоугольной, овальной, шестиуголь-ной, клинообразной и параллелограммной (рис. 20).

К простым методам раскроя относятся и поперечные со-единения шкурок прямым, овальным или пилообразным спо-собами (рис. 21). При прямом соединении у шкурок обреза-ют шейные и огузочные участки и сшивают в пластины. Часто

Рис. 20. Шаблоны для раскроя шкур:а — прямоугольный; б — овальный; в — лопатка; г — шестиуголь-

ный; д— клиновой; е — параллелограммный

при прямом способе в местах соединения шкурок со сторонымеха обнаруживается распад волоса в противоположные сто-роны — хорошо видимый шов, что нежелательно. Чтобы сде-лать шов незаметным, изменяют конфигурацию соединения,придают ему форму овала, конуса или пилки.

Прямым способомраскроя придают шку-рам специфическуюформу (например, ок-руглая — рис. 22), атакже удлиняют или,наоборот, выполняютосадку шкуры. От скор-няка зависит выборметода раскроя, углароспуска, величинысмещения роспусков,количество разрезов.

СЛОЖНЫЕ МЕТОДЫ РАСКРОЯК сложным методам раскроя относятся роспуск, осадка,

спайка, перекидка, расшивка, рассечка и впуск клиньев, пер-

форация и др.

РоспускРоспуск является наиболее сложным методом, однако бла-

годаря удлинению шкур вставкой клиньев находит все большееприменение. На хребтовой линии шкурок волос расположенпрямо. Но по мере удаления от хребтовой линии направлениеего постепенно изменяется. Одновременно изменяются цвет,длина и густота, а часто — и упругость волосяного покрова. Таккак хребтовая линия делит шкуру на две симметричные поло-вины, то и раскрой необходимо выполнять симметрично. Приопределении положения одной шкуры по отношению к хребто-вой линии измеряют угол роспуска и переносят эту величинуна другую половину шкуры. Неправильный выбор угла роспус-ка может резко нарушить конфигурацию шкуры.

Роспуск проводят смещением клинообразных разрезан-ных частей шкурки с последующим их сшиванием. Например,длина шкурки 42 см, ее необходимо увеличить до 50 см.

Допустимое смещение 1,5 см.Разница между длинами 8 см.Для определения количествароспусков 8 см необходиморазделить на 1,5 см, получим5,3. Следовательно, для удли-нения шкурки на 8 см требует-ся сделать шесть роспусков(рис. 23).

Величина смещения по-лосок зависит от характераволосяного покрова. Для се-рого каракуля рекомендуется

е смещение клиньев 3-4 смпри колебании величины угла

роспуска в пределах 20-40°(рис. 24). Для шкур, волося-ной покров которых не имеетконтрастных цветов, с завит-ком и хорошей муаристостью(например, овчина, черныйкаракуль, шкуры ягнят) мож-но применять ступенчатыйраскрой, который дает воз-можность удлинить или рас-ширить их на 4-10 см. Шкуруудлиняют, смещая ступенча-тые разрезы, параллельныехребтовой линии.

ОсадкаОсадку применяют для увеличения ширины шкуры в шей-

ной или огузочной части за счет сокращения ее длины. Дляэтого со стороны волосяного покрова намечают линию хреб-та, затем шкурку переворачивают волосяным покровом внизи по наколам проводят линию середины шкурки, после чегонамечают линии симметричных разрезов (обычно 2-4 в за-висимости от того, насколько нужно расширить шейную илиогузочную часть). Шкурки разрезают на клинообразные ре-мешки и сшивают со смещением под большим углом.

Осадку используют при раскрое шкурок черного и серо-го каракуля.

СпайкаСпайка (сращивание) шкурок применяется при необхо-

димости составления одной шкурки удлиненной формы издвух или более однородных по волосяному покрову шкурок.Существуют несколько методов спайки шкурок: перерезкапо прямой линии, перерезка по ломаным (в виде зубцов всочетании с прямыми линиями), волнистые и М-образная.

При перерезке по прямой шкурки раскраивают по наме-ченным прямым поперечным линиям, выделяя отдельные

топографические участки с учетом высоты и направленияволосяного покрова (на огузке, в середине, на шейке и др.).В зависимости от волосяного покрова таких линий разрезана одной шкурке может быть от одной до 10-12.

При спайке двух шкурок каждый топографический учас-ток нумеруют на первой шкурке нечетными цифрами, на вто-рой — четными, после чего шкурки разрезают по намечен-ным линиям. Затем полоски последовательно укладывают попорядковым номерам и сшивают в одну шкурку.

Составленную таким образом удлиненную в 2-3 раза шкур-ку (пластину) подвергают дополнительному роспуску, рассекаяи смещая поперечный шов, в результате чего спайка становит-ся совершенно незаметной со стороны волосяного покрова, апластина после роспуска выглядит единой шкуркой.

Путем перерезки по ломаным и волнистым линиям доби-ваются максимального уменьшения протяженности прямыхпоперечных линий. Перерезку по ломаным и волнистым лини-ям используют как самостоятельный метод раскроя для полу-чения пластины, единой по рисунку по всей длине изделия, пу-тем перерезки шкурок по шаблонам определенной формы нанамеченных топографических участках (огузок, середина ишейка). Указанный метод применяют при раскрое шкурок ка-ракуля, каракуля-каракульчи, каракульчи, кляма и муаре. В за-висимости от длины изделия и его деталей, а также размерашкурок может быть произведена спайка полутора, двух-трех, аиногда и пяти шкурок (каракульча, клям и муаре).

РазбивкаРазбивка применяется для выравнивания размера шку-

рок, а также высоты, цвета и рисунка волосяного покровапутем перемещения половинок шкурок, разрезанных в до-левом (по хребтовой линии) или поперечном направлении.Симметрично разрезанные по хребтовой линии шкурки со-единяют следующим образом: половинку одной шкурки споловинкой другой по хребту. В случае поперечного разрезаверхнюю часть одной шкурки соединяют с нижней другой.Применяют также комбинированную разбивку путем разре-

за каждой шкурки на четыре части как в продольном, так и впоперечном направлении одновременно.

Разбивку используют как самостоятельный метод раскрояшкурок при изготовлении воротников, пальто, жакетов и дру-гих изделий. В этом случае шкурки раскраивают по хребто-вой линии и соединяют половинки хребтом к боку. При стро-гом соблюдении пропорций и симметричности расположенияполовинок хребтом к боку достигается получение четко выра-женного ритмического рисунка верха мехового изделия.

ПерекидкаПерекидка заключается в выполнении большого количе-

ства разрезов, параллельных (или почти параллельных) хреб-товой линии (вертикальные разрезы) или перпендикулярныхей (горизонтальные разрезы). При раскрое перекидкой круп-ные шкуры разрезают на узкие полоски шириной не более1 см. Этот метод используют при раскрое длинноволосыхшкурок с достаточно густым волосяным покровом.

РасшивкаРасшивка — это увеличение размеров шкурки или ее ча-

сти путем вставки узких полос, частично изменяющих ееформу. Это дает возможность значительно улучшить внеш-ний вид изделия. Расшивку проводят натонких участках шку-ры с густым волосяным покровом, не подрезая пуха. Огузок,брюхо, пашину для расшивки не используют.

Расшивку выполняют вдоль (диагонально), поперек илиуголками (клином). В качестве расшивочных материалов ис-пользуют полоску из лайки, мягкой кожи, замши или шелко-вой тесьмы. Ширина долевых и поперечных полосок обычносоставляет 1 см (рис. 25). Цвет материалов подбирают в со-ответствии с цветом волосяного покрова.

Рассечка и впуск клиньев

Этот сложный метод соединения шкурок применяется длядолевого и поперечного соединения шкурокзавитковой груп-пы: каракуля, смушки и мерлушки.

При поперечном соединении огузка одной шкурки с шей-ной частью другой на каждой шкурке под углом 25-30° дела-ют два-три неглубоких (1,5-2 см) клинообразных надреза.Затем клинья, сделанные на огузке, вставляют в надрезы нашейной части шкурки и поочередно сшивают, перемежаяклин одной шкурки с клином другой.

Метод успешно используется при соединении шкурок,резко различающихся по характеру завитка и рисунка. Егорекомендуется применять и при долевом соединении шку-рок (бок к боку или хребет к боку), особенно различающихсяпо характеру завитка: шкурки как бы сливаются в единое це-лое и образуют монолитность мехового верха изделия.

ПерфорацияПерфорация — изменение конфигурации шкуры раскро-

ем. Для этого шкуру расчерчивают горизонтальными линия-

ми на расстоянии 10 мм. Затемчерез 10—15 мм в поперечномнаправлении делают короткиенасечки, каждая из которыхдолжна быть смещена по отно-шению к предыдущей. Увлаж-ненную шкуру растягивают доопределенной длины, приросткоторой может составить поло-вину ее первоначальной длины.При такой операции уменьша-ется ширина шкуры, но увели-чивается ее площадь (рис. 26).

ОБКРОЙ ЛАП ШКУРОК КАРАКУЛЯ

Из лап шкурок каракуля изготавливают женскую верхнююодежду и головные уборы. Волосяной покров лап низкий,блестящий. Различают лапы гладкие, слегка муаристые, му-аристые и завитковые. По этим признакам их рассортиро-вывают и изготавливают изделия.

Обкраивают лапы по форме параллелограмма или прямо-угольника. При наборке-укладке в нижний ряд изделия уклады-вают наиболее короткие лапы с низким и гладким волосянымпокровом со слабо выраженным рисунком и завитком. В после-дующие ряды укладывают лапы более длинные и красивые порисунку и завитку. Этим достигается расположение наиболеедлинных и красивых по рисунку лап в верхней части изделия.

Укладывание лап на стане изделия начинают со спинки. Поцентральной части спинки ни в коем случае не должен прохо-дить шов, поэтому здесь располагают лапу целиком. Следую-щие столбики размещают от центра спинки и бортов к проймам.

Классическое расположение лап в одежде — вертикаль-ное, применяют также расположение в елочку и поперечное.

Существует еще один способ изготовления изделий излап каракуля, но он довольно трудоемок, поэтому применя-ется редко, хотя заслуживает внимания, так как обеспечива-

ет более рациональное использование лап в сочетании сдругими частями шкурок каракуля и со скорняжным лоску-том. Способ заключается в следующем. Обкроенные и по-добранные по завитку и рисунку лапы обставляют частямишкурок каракуля. При этом нет необходимости подбиратьлапы строго по размерам и ширине. Лапы увлажняют, остав-ляют для пролежки, тщательно расправляя в ширину, особен-но в коленной (наиболее широкой) части и подчищают не-ровности ножом по всему периметру. Наиболее красивые порисунку лапы укладывают на самых ответственных участкахизделия, после чего начинают заполнять образовавшиесямежду лапами пространства. Для этого используют головки,лобики, щечки, более мелкие лапы и другие части шкуроккаракуля, которые подбирают и укладывают по рисунку, за-витку, высоте и блеску волосяного покрова. Лапы сливаютсяс подставленными к ним частями и изделие воспринимает-ся так, будто оно выполнено из шкурок.

ШВЫ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕПРИ ПОШИВЕ МЕХОВЫХ ИЗДЕЛИЙПосле раскроя шкуры сшивают. Для подкладочных тка-

ней, утепляющих прокладки, в скорняжном производствеприменяют такие же швы и стежки, как и в швейном. Для со-единения шкур, кроме швейных, используют особые типы

швов (рис. 27).Сметочный шов «перед иглой» заключается в продева-

нии иглы с ниткой через шкуру и ткань. Вид и длина стежкаодинаковы с изнаночной и лицевой сторон, работают спра-ва налево. Применяют для ручного сметывания и образо-вания сборок, как рельефный шов в рукавицах.

Сметочный шов отличается тем, что расстояние междустежками неодинаково —от 1 до 10 мм. Используют для вре-менного соединения деталей или обозначения линий.

Сметочный шов, называемый иначе копировальным, вы-полняют с петелькой и применяют для перенесения контур-ных форм с одной шкуры на другую.

Стежок за иголкой выполняют с правой стороны на ле-вую, возвращая иглу вправо после каждого прокола. Стежкина лицевой стороне не соединяются, расстояние между нимиравно длине стежка, а с изнаночной стороны в три раза боль-ше. Применяют для ручного сшивания подкладок, бортовок.

Стебельчатый шов похож на машинный. С изнаночной сто-роны он в два раза длиннее, чем с лицевой. Количество стежковзависит от толщины и плотности кожной ткани — 3-4 на 1 см.

Обметочный шов применяют, когда края двух сшиваемыхшкур складывают волосом внутрь и иглой прокалывают обешкуры. Стежки одинаковы.

Шов встык является разновидностью обметочного шва.Соединяемые края шкур кладут на указательный палец левойруки и большим пальцем прижимают сверху, волос заправля-ют вовнутрь. Во время выполнения стежка справа налево боль-шим пальцем сдвигают одну шкуру по отношению к другой. Еслидлина волоса значительно отличается, рекомендуется наложитьодин край шкуры на другой. Наложенный край дополнительноприкрепляют снизу редкими косыми стежками. Шов встыкпредназначен для сшивания шкур с плоским и гладким волося-ным покровом, например, каракуля или каракульчи.

Подшивочный шов (рис. 28) является разновидностьюобметочного и предназначен для обметывания краев шкур,соединения ватина, отделки.

При пошиве используются также фигурные швы (рис. 29) —шнуровой, обметочный, "веточка", цепной, крестом, зиг-загообразный, — и специальные (польский, рис. 30).

РАСЧЕТ ЛЕКАЛИ ИЗМЕНЕНИЕ ИХ РАЗМЕРОВОсновой конструирования необходимых для работы лекал

деталей является расчет конструктивных сеток. Размеры всехсимметричных изделий определяют по половине лекал.

Разница между смежными размерами по обхвату грудисоставляет 4 см. Разницу по обхвату груди, половина кото-рых равна 2 см, делят на линии проймы и низа следующимобразом (прибавляют или отнимают, в зависимости от тогоувеличивают или уменьшают): на средину переда или спин-ки по 3 мм, по бокам — по 7 мм (рис. 31).

Выточки удлиняют, если они расположены близко от осилекала. Выточки, расположенные как бы на продолжении ли-нии ширины спинки, переносят на 4 мм в ту или иную сторонув зависимости от увеличения или уменьшения размера. Ли-нии ширины спинки и переда, переходящие в спуск проймы,переносят наружу или вовнутрь на 4 мм в зависимости от уве-личения или уменьшения размера. Все перемещения на ли-ниях проймы и низа не должны превышать 20 мм (рис. 32).

При изготовлении меховых изделий из полуфабрикатовсо слабой кожной тканью (лямка) на скрой наклеивают про-кладочную ткань — бязь, ситец, коленкор. На места, под-верженные вытягиванию (борта, лацканы, плечи, горловина,выточки, пройма), пришивают бортовую кромку или тесьму.Для придания формоустойчивости под борта, лацканы,воротник, манжеты ставят бортовку, флизелин, дублерин ипрочие материалы.

Отделка меховых изделий включает чистку меха и под-кладки, колочение, глажение, подравнивание и расчесыва-ние волосяного покрова.

ПОШИВ МЕХОВЫХ ИЗДЕЛИЙ

В использовании различных видов пушно-мехового по-луфабриката для производства меховых изделий сохраня-ются принципы, сложившиеся не за один год.

Меховые изделия — меховая и овчинно-шубная одежда,части одежды (воротники, манжеты, меховая подкладка, раз-личные меховые отделки), головные уборы, меховая галан-терея (пелерины, полупелерины, палантины, горжетки, шар-фы, рукавицы).

По назначению верхнюю меховую одежду разделяют наженскую, мужскую и детскую, между которыми имеются раз-личия в выборе полуфабриката.

Видовой ассортимент женской меховой одежды включа-ет пальто, полупальто, жакет, жилет, манто и куртку; мужской —пиджаки, пальто, полупальто, куртки, жилеты; детской — паль-

то и пиджаки. Внутри групп ассортимент меховой одежды раз-личают по размерам, ростам, фасонам и видам изделий.

ВЕРХНЯЯ ОДЕЖДА

Пальто из козлика меховогоШкурки козлика мехового используют для пошива паль-

то. Чем моложе животное, тем красивее волосяной покров,тем более выражена муаристость рисунка. Кожная ткань та-ких шкурок должна быть пластичной с потяжкой, без призна-ков расслоения и пороков, которые нельзя скрыть волося-ным покровом.

В процессе подборки шкурки располагают в ряды и стол-бики, нижний ряд из более широких и длинных частей, верх-ний — из более коротких (рис. 33). Центр спины выкраиваютиз лучших шкурок, на бока используют менее ценные части.Более темные шкурки размещают в крайних столбиках. Шкур-ки на подкладку располагают в пластинах вдоль и волосомвниз, иначе закручивается одежда, находящаяся под паль-

то. Обкрой шкурок выполняют по шаблонам различной фор-мы и соединяют пилками. Высота пилки — 1,5 см, шаг — 5 см.

Редкие пашины исправляют треугольными вставками.В пластинах для шкур с неоднородной муаристостью реко-мендуется симметричная перестановка.

Подобранные на соответствующий вид изделия (пальто,полупальто, жакет, пластина) шкурки обкраивают по шабло-нам. На крышку стола или бумагу наносят контуры лекал де-талей изделия. На чертеже указывают расположение шкурок,вид соединения и направления волоса (рис. 34).

По данным выкройкам можно изготовить мужское полу-пальто (52 размер) (рис. 35) и детское пальто (рис. 36) рос-том 128 см. Выкройку нужно увеличить (одна клеточка равна5x5 см), перенести на бумагу, затем вырезать шаблон. Утеп-ляющая подкладка, толщиной до 3 мм, дается по этой же вы-кройке. Воротник и отделку пришивают к готовому изделию.

Верхняя одежда из каракуляИз шкурок каракуля изготавливают пальто, полупальто,

жакеты и куртки. В зависимости от площади изделия и раз-меров шкурок кладь на пальто составляет примерно 20-26 шкурок, на полупальто— 16-20, на жакет— 10-14, накуртку — 8-12 шкурок.

Направление волосяного покрова сверху вниз, шкуркирасполагают огузками кверху. На одежду подбирают шкур-ки, однородные по цвету, сорту, форме и размерам завитка,рисунку, блеску, шелковистости волосяного покрова, массешкурок и толщине кожной ткани. Учитывая разнохарактер-ность волосяного покрова и трудность подборки идентичныхпо всем перечисленным признакам шкурок, допускается ком-плектование шкурок, различающихся по характеру завиткаи рисунку, а также по площади шкурок.

Методы раскроя позволяют из разных шкурок изготовитьоднородный по волосяному покрову скрой с плавным пере-ходом от одного вида завитка к другому. Раскрой шкурок настан изделия начинают с формирования вертикальных стол-биков. Чтобы обеспечить однородность волосяного покроваскроя, каждую шкурку перерезают на одном, двух или не-скольких топографических участках в зависимости от фор-мы завитка и рисунка подобранных шкурок.

Перерезанные участки шкурок составляют в столбики,начиная с огузков с постепенным переходом к шейкам.

Перерезку и спайку шкурок выполняют с использовани-ем различного рода ломаных линий, пилок и рассечек с впу-ском клиньев. Для соединения столбиков в стане избегаютпрямых поперечных швов, поэтому также применяют пилки,волнистые линии и рассечки с впуском клиньев. Кроме того,широко используют разбивку по хребтовой линии и перекид-ку полушкурок.

Подобранные для пальто шкурки увлажняют и складыва-ют кожной тканью внутрь. После непродолжительной пролеж-ки шкурки равномерно расправляют по длине и ширине.Шейные участки и головки максимально растягивают в ши-

рину и тщательно расправляют хвосты. Для выявления хреб-товой линии шкурки проглаживают влажной щеткой от хвос-та к головке и обозначают ее. Вырезают пашины, подчища-ют ножом края шеек, головок, огузков и гвостов, накалываютножом контуры выявленных пороков.

Подготовленные к раскрою шкурки укладывают на лекаладеталей скроя. Лучшие шкурки отбирают для воротника, верх-них половинок рукавов, спинки, правой и левой полочек. Шкур-ки с крупным завитком, а также шкурки с толстой кожной тка-нью располагают в нижних рядах столбиков с постепеннымпереходом к менее крупным и более тонким в верхних рядах.

Подборку шкурок на детали скроя рекомендуется выпол-нять на наклонном щите. Шкурки следует располагать такимобразом, чтобы скрой был однородным по завитку, рисунку,блеску и шелковистости.

Подборку шкурок для стана пальто начинают со спинки.На центральную линию спинки шкурки укладывают хребто-вой линией огузком кверху. Набрав центральный столбик,начинают набирать столбики справа и слева от него. Послеспинки набирают шкурки для правой полочки, начиная отборта. Затем подбирают шкурки для левой полочки, от спинкик борту. После окончательной укладки шкурок на деталяхскроя на кожную ткань наносят метки, определяющие местокаждой шкурки в скрое.

Меховые пальто из овчины и шкурок ягнятМеховые пальто (шубы), жакеты и жилеты из меховой ов-

чины носят мехом наружу, на подкладке, а детские — и на ва-тине.

На пальто, в зависимости от размера и роста, требуется4-7 овчин. Шкуры должны иметь мягкую, эластичную кожнуюткань, волос одинаковой высоты, быть равномерно окраше-ны. Непригодны для пошива пальто овчины с растрескавшей-ся кожной тканью, редким волосяным покровом, с большимколичеством плешин.

Перед раскроем кожную ткань овчин увлажняют и склады-вают кожа к коже на 0,5-1,5 часа. Затем правят на рамах или

щитах, забивая края скорняжными гвоздями. Сушат при ком-натной температуре, после снятия с рам оставляют на 2-3 часадля естественной усадки. Только после этого приступают краскрою. Подкладку кроят заранее. Низ можно не подгибать.

Для раскроя комплект шкур раскладывают по лекалам изпрессшпана или нарисованному контуру. На спинку подби-рают самые длинные и широкие. Затем набирают на полоч-ки. На рукав достаточно одной шкуры. Воротник кроят из луч-шей по качеству шкуры или из шкуры другого вида, чтосоздает своеобразный эффект. Боковые части кроят из ме-нее ценных частей. Скрой соединяют пилками различной ве-личины и формы зигзагов (рис. 37).

Шкурки ягнят (лямка, смушка, мерлушка, трясок) отли-чаются по размеру, толщине кожной ткани и имеют волося-ной покров в форме завитков, их кроят иначе, чем взрослыешкуры. Самые красивые с муаристым завитком используютна спинку, с шейками — вниз. Крупнозавитковые шкурки пу-скают в нижний ряд, мелкозавитковые — наверх пластины спостепенным переходом. Для соединения шкурок вдоль и поширине применяют волнистые и сложные пилки.

Ягнячьи шкурки соединяют в меховые пластины длиной105-110 и 115 см, ширина внизу— 150, вверху — 130 см. Длядетской одежды изготавливают пластины длиной 85 см, ши-риной низа 130, верха — 110-120 см.

Верхняя одежда из шубной овчиныОвчинно-шубные изделия отличаются высокой прочнос-

тью и теплозащитными свойствами. Дубленки легки, привле-кательны, красивы и пользуются большим спросом. Основ-ное отличие шубных товаров от меховых заключается в том,что их носят кожной тканью наружу, а мехом внутрь. Шубныеизделия не требуют подкладки и утепляющих материалов.

Различаюттри вида шубных изделий: н а г о л ь н ы е — ту-лупы, дубленки, полушубки, безрукавки, жакеты, куртки;к р ы т ы е — с верхом из ткани, на подкладке из шубной ов-чины; н а ц и о н а л ь н ы е — изготавливаемые вручную с при-менением специальных способов соединения, с вышивкойили аппликациями.

В настоящее время нагольные и национальные шубныеизделия изготавливают не только из шубной овчины, но и измехового велюра, на который используют легкие, с тонкойкожной тканью меховые овчины.

Нагольные полушубки и тулупы имеют свободную конст-рукцию. Характеристика кожной ткани и волосяного покровазначительно влияет на припуски и свободное облеганиеодежды из шубной овчины и мехового велюра. Считают, чторедкий и мягкий волосяной покров соответствует одномуслою ватина и увеличивает полушубок почти на один размер.Это значит, что для человека с окружностью груди 92 см нуж-ны увеличенные на S размера лекала для раскроя одежды,то есть 94. Густой волосяной покров приравнивается к под-кладке из двух слоев ватина, что также должно быть учтенопри раскрое по лекалам, увеличенным на 1,5-2 размера и,следовательно, для человека с окружностью груди 92 см примоделировании используют размеры 96 и 100.

Припуски на свободное облегание увеличиваются преж-де всего по линии запаха. Перед раскроем шкуры расправ-

ляют, однако растягивать сильно, особенно вдоль, нежела-тельно, так как это приводит к растрескиванию лицевогослоя, усадке деталей и деформации всего изделия. Послерасправки, сушки и снятия со щита шкуры оставляют на про-лежку в течение 3-4 часов для естественной усадки.

Из комплекта точно подобранных шкур выкраивают стро-го по лекалам все детали изделия .

При раскрое рукава рекомендуется, чтобы вверху волосбыл расправлен вниз, а внизу — вверх для предотвращенияскручивания рукава одежды. Воротник и лацканы выкраива-ют симметрично, на деталях не должно быть редкого воло-сяного покрова, особенно на сгибах. Обтачки сшивают так,чтобы швы обходили места отверстий петель. На карманыиспользуют редковолосые либо с плешинами участки шку-ры. Плешины или пашины устраняют, подбирая на оголен-ное место кусочки шкуры того же цвета, но с более тонкойкожной тканью, пришивают со стороны волосяного покроваобметочными стежками. Можно наклеивать, но это хуже.Сборку деталей производят на тяжелых швейных машинах,качество сборки проверяют на манекене.

Заключительной операцией, придающей изделию стро-гость и аккуратность, является глажение утюгом через хлоп-чатобумажную или льняную ткань. После этого изделие долж-но иметь идеально прямые внешние очертания и ровнуюповерхность.

Технология изготовления изделий из шубной овчины име-ет некоторые особенности.

Соединение деталей

Детали соединяют между собой, прокладывая с лицевойстороны отделочную строчку, ширина которой зависит отмодели. Отделочная строчка заменяет утюжку, одновремен-но уплотняет срезы, предохраняет швы от растяжения и при-дает изделию элегантность (рис. 38).

Линии входа в карманы должны совпадать с линиями се-чений. Это значительно упрощает обработку изделия и кар-мана, и оправдано тем, что такой карман в процессе эксплу-

атации изделия не растягивается, поскольку линию входа вкарман обрабатывают кромкой.

Обработка бортов и воротника

Линию борта и отлет воротника (рис. 39, а, б) обрабаты-вают узкой обтачкой из овчины (голины).

Если изделие застегивается на воздушные петли, то пе-ред обработкой борта заготавливают петли, прикрепляют ихк месту расположения и обтачивают борт, одновременно про-кладывают кромку, создавая небольшую посадку борта полинии расположения застежки.

Борт расправляют, вывертывают наизнанку и отстрачи-вают одной или несколькими строчками.

При застежке на обтачные прорезные петли борт можетбыть обработан следующим образом. При конструировании

дают припуск по краю борта полочки 1,5-2 см (на перегибборта). У линии перегиба борта в сторону обрезного срезапрокладывают кромку и перегибают припуск борта в сторо-ну изнанки изделия (волосяного покрова). Обтачку борташириной 3-3,5 см вкладывают между полочкой и перегнутымкраем (в край перегиба). Отстрачивают борт двумя строчка-ми, одновременно вкладывая обтачки по месту расположе-ния петель. Ширина отделочных строчек: первая — 0,3 см,вторая — по модели, обычно в край обрезного среза обтач-ки (рис. 39, а). При обработке борта по краю снимают воло-сяной покров на величину, равную ширине обтачки борта (3-3,5 см) плюс ширина перегиба борта полочки (1,5-2 см). Еслипетли обтачные (изготовленные с помощью обтачек), то пет-ли на полочке изготавливают до обработки борта.

Для обработки воротника I (рис. 39, б) по отлету заготав-ливают обтачку по контуру воротника шириной 3-4 см, скла-дывают ее с воротником лицевой стороной внутрь, обтачи-вают, вывертывают и отстрачивают двумя строчками:первая — на расстоянии 0,3 см от шва обтачки, вторая — помодели II. Такой способ обработки воротника позволяет от-казаться от нижнего воротника с прокладкой, что дает эко-номию материала и улучшает внешний вид изделия.

Если у воротника уголки по отлету не закруглены, то дляоформления воротника обтачки не потребуются. Для этогопо краю воротника снимают волосяной покров (на ширинудвойного подгиба отлетного среза), обтачивают уголки, вы-вертывают и отстрачивают отлетный срез воротника III од-ной или двумя строчками.

Втачивание частей рукава (по откату)в пройму полочек и спинки

До стачивания плечевых и боковых срезов втачивают ча-сти рукава в пройму, для чего делают посадку оката рукавана участке от высшей точки оката до надсечки, то есть на уча-стке между точками П, и П3, П5 и С3 (см. 39, в). Величина по-садки — 1-1,5 см. При втачивании нижней части рукава по-садку не делают, а лишь слегка натягивают его, делая посадкупроймы спинки и полочки на участках от надсечки до боко-вого среза. После втачивания окат настрачивают по всейдлине или на участке от высшей точки оката до надсечек.

Соединение плечевых срезов и передних срезоврукавов, боковых срезов и нижних срезов рукавов

Плечевой срез и передний срез рукава стачивают непрерыв-ным швом, обязательно совместив точки П, и П5. После соеди-нения шов настрачивают (по спинке) по всей длине. Точно такжесоединяют непрерывным швом боковые срезы полочки, спинкии нижние срезы рукава. Боковой шов настрачивают по спинке.

Такой вариант втачивания частей рукава в пройму и со-единение срезов особенно оправдывает себя при изготов-лении таких изделий, как куртки.

Обработка низа рукавов и низа изделия

По низу рукавов и низу изделия снимают волосяной по-кров на двойную ширину подгиба, прокладывают и настра-чивают у линии перегиба низа кромку со стороны подгиба,низ подгибают и настрачивают.

Соединение воротника с изделием

Середину заготовленного воротника совмещают и за-крепляют с серединой спинки, края воротника — с точкамиуступа лацкана (отворота), складывая воротник меховой сто-роной внутрь, и соединяют воротник с изделием вместе собтачкой, выкроенной по контуру горловины. Соединив во-ротник с горловиной изделия, втачной шов перекрывают об-тачкой и настрачивают обтачку на горловину изделия, отсту-пая от среза обтачки на 0,2-0,3 см.

Если изделие имеет отрезные меховые лацканы отворо-ты, проектировать, заготавливать и соединять их с издели-ем можно по принципу воротника. В таком случае концы об-тачки втачивают в линию борта (при обтачивании борта).

Шов с обтачкой из голины

В связи с тем что швы, получаемые при соединении де-талей кроя, обладают некоторой жесткостью и остаются от-крытыми с изнанки изделия, целесообразно применять присоединении деталей шов с ремешком-обтачкой. Этот шовособенно уместен при соединении деталей в областилифа — месте наибольшего прилегания изделия к фигуре.Соединяемые детали складывают изнанка с изнанкой, тоесть мехом внутрь, и накладывают сверху узкий ремешокиз голины, уравнивают обрезные края и стачивают швомшириной 0,3-0,5 см (рис. 40, а). Соединительный шов мож-но выполнять на швейной машине 10-Б кл. Расправляютсоединяемые детали и ремешок-обтачку околачиваниеммолотком. Настрачивают ремешок по свободному срезу(рис. 40, б), или предварительно подогнув обрезной срезремешка внутрь (рис. 40, в).

Если настроченный срез ремешка открытый, его можно по-разному оформить (например, зубчиками), что придаст изде-лию и шву наибольшую декоративность. Такое оформлениеремешку можно придать при настрачивании его с обоими от-крытыми срезами (рис. 40, г, д) после соединения деталей (безремешка). Вместо ремешка можно использовать специальноизготовленную тесьму (тканую или трикотажную).

Детская меховая одеждаИз дорогого меха воротники, шапки, детские шубы не

шьют, так как дети быстро растут. Наибольшим спросом поль-зуются изделия из овчины и шкурок ягнят с низкой и сред-ней стрижкой, волосом наружу. Меховые детские пальтошьют на ватине и подкладке, а также двусторонними. Чтобыразнообразить и украсить их, делают вставки из шкурок дру-гого цвета, обычно внизу изделия. Полочки и узоры вставля-ют перед или после расправки на щите.

Из овчин, выделанных под велюр, шьют детские полушубкии куртки. Горловину, края полочек, низ обычно обшивают мехо-вой полоской, а вдоль нее делают вышивку в народном стиле.

ЖилетДля меховой подкладки жилетов могут быть использова-

ны овчина меховая и шубная, лямка, мерлушка, а также ос-татки, получившиеся при раскрое шкурок на воротники, го-ловные уборы и другие изделия.

Для верха жилетов может быть использована любая ткань(шерстяная, хлопчатобумажная), замша и другие материалы.

Из ткани верха кроят по две детали спинки, полочки, бор-товые прокладки, обтачки горловины и пройм, одну детальобтачки низа, карманы, хлястик или другие — в зависимостиот фасона.

При раскрое нить основы ткани должна проходить парал-лельно линии полузаноса полочки, середины спинки, внеш-ним срезам подбортов. Обтачки выкраивают по косой линии.

Вытачки (обычно разрезные) стачивают по намеченнымлиниям, сводя шов на нет дальше конца разреза на 1 -1,5 см.Детали меховой подкладки должны соответствовать деталямверха изделия (спинка и полочки) по форме и размерам.

Перед раскроем шкурки осматривают, увлажняют, остав-ляют для пролежки, удаляют пороки, затем их обкраиваютпо шейке, огузкам и раскладывают на лекалах.

Части шкурок, оставшиеся от раскроя деталей другихизделий, обкраивают по прямым линиям и раскладывают, каки шкурки, на лекалах. Удаление пороков, сшивание шкурок ичастей производят скорняжным швом. Детали скроя (спин-ка и две полочки) соединяют также скорняжным швом, скройувлажняют и после пролежки правят на деревянных щитах.После полного высыхания волосяной покров скроя расчесы-вают и скрой обрезают по лекалу.

Спинки и полочки из шубной овчины сшивают на универ-сальной швейной или скорняжной машине, швы разглажи-вают утюгом или разбивают молотком.

Сборку верха жилета начинают с приметывания борто-вой прокладки к полочкам на расстоянии 2 см от срезов. За-тем обрабатывают карманы (если это предусмотрено фасо-ном) и петли для застегивания жилета.

Середину спинки стачивают сверху вниз швом шириной1 см и расстрачивают шов с лицевой стороны по левой по-ловинке (ширина настрочного шва зависит от фасона). Сред-ний шов спинки разглаживают утюгом. Боковые срезы ста-чивают по спинке швом шириной 1 см, затем боковые швырасстрачивают с лицевой стороны по спинке, отгибая срезыв сторону среднего шва спинки.

Плечевые срезы стачивают по полочке таким же швом,припосаживая при этом спинку на 0,5-0,7 см. Плечевые швырасстрачивают по спинке. Притачивают обтачку к горлови-не, проймам и к подбортам — обтачку низа швом шириной0,7 см, швы разглаживают утюгом.

К левому борту мужских жилетов и правому борту женскихжилетов притачивают двойной строчкой петли из шнура или ткани(если это предусмотрено фасоном) по намеченным линиям.

Верх жилета перед соединением с меховой подкладкойпроглаживают с изнанки по всей поверхности.

Меховую подкладку накладывают на лицевую сторонуверха и прикрепляют вручную по контрольным точкам (сере-дина спинки, плечевые швы).

Затем меховую подкладку притачивают на универсаль-ной шейной машине швом шириной 0,7-1 см к бортам, низу,горловине и проймам, оставляя отверстие для выворачива-ния изделия (по низу или пройме). При притачивании под-кладки к горловине пришивают вешалку. Удаляют излишкимеха и выворачивают изделие через оставленное отверстие.Изделие расправляют и зашивают отверстие вручную потай-ными стежками. Боковые швы меховой подкладки прикреп-ляют к верху жилета потайными стежками. Борта, низ, гор-ловину и проймы проглаживают утюгом.

Намечают места пришивания пуговиц, пришивают ихвручную, обвивая ножки, и изделие чистят.

ГОЛОВНЫЕ УБОРЫ

Не меньшее значение, чем шубы и полушубки, имеют го-ловные уборы. По материалам верха меховые головные убо-

ры делятся на ц е л ь н о м е х о в ы е и к о м б и н и р о в а н -ные. В цельномеховых головных уборах все детали изготав-ливают из натурального меха. При изготовлении комбини-рованных головных уборов детали лицевого околыша(козырек, назатыльник с наушниками) выкраивают из нату-рального меха, а детали подлицевого околыша и головки —из сукна, кожи, искусственного меха, велюра и т. п.

Ассортимент головных уборовПо ассортименту головные уборы делят на мужские, жен-

ские и детские (молодежные, подростковые и детские).

Мужские головные уборы

Мужские меховые головные уборы бывают классическихмоделей и моделей модного направления.

Классические модели

К классическим относятся боярка, московская, гоголь,шапка-ушанка, папаха, кубанка (рис. 41); модного направ-ления — олимпийская, спортивная и ленинградская.

Боярка состоит из головки и широкого околыша. Голо-вку обычно изготавливают из меха с низким волосяным по-кровом или из черного бархата, а околыш — из меха с болеевысоким волосяным покровом.

Московская имеет расчлененную форму, удлиненную го-ловку и широкий околыш, который может быть с вырезом илибез выреза. Околыш при носке не отгибается.

Гоголь имеет форму усеченного конуса, слегка расши-ренного книзу.

Шапка-ушанка состоит из мехового верха, козырька, на-ушников, назатыльника, головки и утепляющей подкладки. Го-ловной убор можетбыть цельномеховым или комбинированным.

Папаха бывает комбинированной или цельномеховой.Головку могут изготавливать из сукна или из меховых шку-рок с низким меховым покровом, околыш — из каракуля илидругого меха с более длинным волосом. Головной убор име-ет форму усеченного конуса.

Кубанка относится к комбинированным головным уборам.Головка обычно делается из сукна, околыш — из полуфабрикатакаракулево-мерлушковой группы. Головной убор сверху несколь-ко расширен и напоминает перевернутый усеченный конус.

Олимпийская, спортивная и ленинградская — головныеуборы расчлененной формы, состоят из головки околыша и ко-зырька. Формы головки могут быть различными, козырек обя-зательно должен быть устойчив к сминанию. Головной убор из-готовляется из меха, имеющего низкий волосяной покров.

Женские головные уборы

Шляпы с полями (рис. 42) имеют различную форму го-ловок: плоскую, округлую, коническую. Головки, кроме того,

могут быть высокими и низкими, поля по размерам делят намаленькие, средние и большие. Они могут отгибаться вверхили вниз, могут быть и прямыми.

Шляпы типа ток (рис. 43) изготавливают небольшогоразмера и разной высоты и объема. Стенки и донышко мо-гут иметь различную выпуклость, могут повторять естествен-ную форму головы. Нижний край может быть прямой илииметь фигурные вырезы.

Головные уборы с козырьком (рис. 44) имеют различнуюформу головок (круглую, плоскую, беретообразную и т. д.) и

козырьков. Чаще всего это спортивные и молодежные головныеуборы, которые носят с соответствующей одеждой. Изготав-ливают их из меха с низким волосом.

Береты (рис. 45) изготавливают из меха, имеющего не-высокий волосяной покров. Они могут иметь самые разныеформы и размеры (маленькие и большие, мягкие и жесткие,с околышем и без него).

Шлемы (рис. 46) отличаются от других головных уборовтем, что их головка плотно прилегает к голове и шее и имеетсложную линию контура. Шлемы застегиваются на пряжки,шлевки или пуговицы с петлями на наушниках.

Капюшоны (рис. 47) изго-тавливают, как правило, цельно-кроенными с пальто и курткамиили пристегивающимися к ним;некоторые модели капюшоноввыпускаются отдельно. Формаголовки капюшона бывает кону-сообразной или овальной. Ушкимогут прилегать к голове или от-ставать от нее.

Головные уборы «фанта-зи» (рис. 48) отличаются слож-ными формами изготовления, нарядной отделкой; их делаютиз шкурок с невысоким волосяным покровом.

Подростковые головные уборы

Подростковые головные уборы (рис. 49) в основном из-готавливаются из меховых шкурок с невысоким волосянымпокровом (овчина стриженная) и из длинноволосых видов(лямка длинноволосая, овчины со средней длиной волося-ного покрова).

Детские головные уборы

К детским головным уборам (рис. 49) относятся головнойубор «по головке», изготовляемый из овчины, полуэскимоска,шлемы разных конструктивных решений, капоры из овчины.

Капоры имеют круглые и конусообразные головки и раз-нообразные бортики. Капоры и шлемы должны плотно при-легать к голове.

Эти головные уборы изготавливают из мехового полуфа-бриката, окрашенного в различные цвета.

Последовательностьизготовления меховых уборовИзготовление каждого головного убора имеет определен-

ную последовательность действий.

Цельномеховая шапка-ушанка

После подготовки шкурок и вычинки пороков шкурки ув-лажняют так же, как перед удалением пороков, и после про-лежки в течение 30 минут правят на чистых щитах: уклады-вают волосом вниз, расправляют и закрепляют гвоздямисначала по диагоналям за передние и задние облапки, за-тем боковые части, огузок и шейку. Расстояние между гвоз-дями 4,5-5 см. Сушка в естественных условиях продолжает-ся 12 часов. Шкурки должны быть равномерно высушены.Затем шкурки снимают со щитов и раскраивают.

Цельномеховая шапка-ушанка состоит из меховой голо-вки, лицевого и подлицевого околыша; каждая часть в своюочередь состоит из нескольких деталей (рис. 51). При раз-работке конструкции меховой головки может быть исполь-зована конструкция из одной или нескольких деталей. Голо-вка из одной детали имеет крестообразную форму. Такаяформа головки несколько ухудшает использование мехово-го полуфабриката, поэтому более удобно применять голо-вку, состоящую из двух или из трех-четырех деталей, имею-щих форму клина. Наиболее широкое распространениеполучили головки, сконструированные из двух частей.

Лицевой и подлицевой околыши по форме похожи другна друга, однако подлицевой по измерениям несколько мень-ше лицевого. Каждый из околышей состоит из козырька, двухнаушников и назатыльника. При раскрое лицевого околышаи деталей головки используют лучшие шкурки или их части,

а на детали подлицевого околыша, и особенно на его козы-рек, — полуфабрикат более низкого качества.

Изготовление лекал

Схема лекал мехового верха ушанки представлена нарис. 52. Места измерений лекал деталей мехового верхаушанки представлена на рис. 53, а величины измерений дляушанки размера 58 — в таблице 12.

Измерения лекал деталей головных уборов других раз-меров соответственно уменьшают или увеличивают на вели-чины, указанные ниже, мм:

Внутренняя окружность (размер) головного убора — 10.Высота и ширина колпака — 5.Длина козырька, назатыльника — 3.Высота козырька, назатыльника, ширина и высота науш-

ника — 2.Ушанка имеет, кроме мехового верха, упругую прокладку

из прокламелина, листовой ваты или другого материала длякозырька, наушников и назатыльника, выкраиваемых по та-ким же лекалам, но других размеров (табл. 13).

Подкладку для ушанки выкраивают по лекалам, показан-ным на рис. 54.

Таблица 13. Места измерений лекал деталей упругой про-кладки для шапки-ушанки, размер 58

Раскрой

Меховую овчину до раскроя на детали головного убораправят на щитах. Детали ушанки выкраивают по отделочнымлекалам.

Из лучших по качеству волосяного покрова частей выкраи-вают лицевые детали окола (козырек, наушники, назатыльник) иколпака, из остальных частей — подлицевые детали окола. Од-новременно удаляют или обходят пороки. На лицевых деталяхокола пороков быть не должно. Допускаются приставки, прорез-ки в нижней части колпака и на подлицевых деталях окола.

Направление волосяного покрова должно быть следую-щее: на лицевых деталях окола и передней половине колпа-ка — вверх от нижнего борта головного убора; на подлице-вых деталях окола и задней половине колпака — вверх иливниз от нижнего борта головного убора.

Остающиеся от раскроя части овчины могут быть исполь-зованы для других изделий.

При раскрое мерлушки подставки на лицевых деталях не-желательны, при необходимости допускаются подставки вверхней части наушников, в боковых частях колпака, на де-талях подлицевого окола. Подлицевой козырек можно со-брать из кусочков.

Соединение деталей мехового верха

На скорняжной машине (или вручную) стачивают вытач-ки и сшивают детали головки, соединяют наушники с наза-тыльником.

Подлицевую деталь козырька скрепляют с подлицевойдеталью наушников швом длиной 1,4-1,6 см, лицевую деталькозырька — с лицевыми деталями наушников швом длиной2-2,2 см, начиная от нижнего среза деталей.

Головку и околыш складывают друг с другом лицевымисторонами внутрь, уравнивают нижние срезы и стачивают,совмещая разметки.

В случае выворачивания головного убора через отвер-стие под козырьком при сшивании оставляют в середине закозырьком незашитый шов длиной 14-16 см.

В случае выворачивания головного убора через отвер-стие в подкладке и затылочной части соединение головки сподлицевой деталью производят по всему периметру.

Одновременно при сшивании лицевых и подлицевых на-ушников пришиваюттесьму (для завязывания ушек), закреп-ляя ее двумя строчками.

Для придания шапке формоустойчивости по нижнему краюголовки с изнаночной стороны притачивают размерную поло-ску из прокламелина или льняной бортовой ткани, наклады-вая концы полоски друг на друга. Ширина полоски 3-4 см.

По нижнему краю подлицевого околыша пристрачиваютподборку из киперной ленты шириной 1,5 см или из хлопча-тобумажной ткани шириной 2-2,5 см.

При обработке головного убора с выворачиванием черезотверстие под козырьком или в подкладке подборку прита-чивают по всему периметру.

При выворачивании шапки через отверстие в затылочнойчасти оставляют свободной от подборки середину назатыль-ника длиной 15-17 см. На этом участке подборку притачи-вают к лицевой детали назатыльника в соответствии с рас-положением отверстия.

При соединении лицевой и подлицевой частей околышискладывают друг с другом волосом внутрь и обтачивают поверхнему борту, совмещая разметки и посаживая лицевойоколыш на закруглениях.

Упругую прокладку, состоящую из двух слоев прокламе-лина, или лекана, или льняной листовой ваты с марлей на-кладывают на подлицевые козырек и наушники и притачива-ют по верхнему краю.

Строчку прокладывают по шву соединения лицевых и под-лицевых частей. Высота шва не должна превышать высотуэтого шва.

Увлажнение

После пришивания упругой прокладки кожную ткань ув-лажняют из пульверизатора водой, имеющей температуру20-25"С, не подмачивая волосяной покров и прокладку. Про-

должительность пролежки 7-10 минут. Увлажнение можнопроводить в камере паровоздушной смесью. Это позволяетравномерно увлажнить и быстро высушить детали. Для ув-лажнения головки укладываются на полки камеры изнаноч-ной стороной вверх на 10-15 минут.

Выворачивание козырька,наушников и назатыльника

Эти операции выполняют с помощью металлической ло-патки. Швы по верхнему борту расправляют таким образом,чтобы лицевой околыш находил на подлицевую часть на 0,3-0,5 см и подлицевые детали не были видны снаружи.

Правка мехового верха шапки-ушанки

Головку с отогнутым вверх меховым околышем надеваютна форму кожной тканью вниз. Козырек скрепляют с науш-никами зажимами, выравнивают нижний и верхний борта,между головкой и подлицевой частью (козырьком и наза-тыльником) вставляют две заложки.

Наушники скрепляют гребенчатой пластинкой или завя-зывают. Температура нагревания на форме 55-60°С в тече-ние 15 минут.

Вкладывание подкладки

После правки и охлаждения шапку-ушанку вкладываютследующим образом: головку выворачивают кожной тканьюнаружу, а околыш заправляют внутрь головки. Туда же вкла-дывают подкладку лицевой поверхностью к меху головки. Приэтом соединительный шов головки должен совпасть с цент-ром назатыльника.

Соединение подкладки с меховым околышем

Эту операцию можно выполнять на швейной машине. Что-бы не допустить перекосов, подкладку скрепляют с козырь-ком и назатыльником лицевого околыша в местах их размет-ки. Затем от места скрепления по всему периметру подкладкусшивают с лицевым околышем, оставляя незашитым отвер-

стие длиной 16-17см под козырьком. К этому же шву, непревышая его высоты, пришивают подборку, нашитую наподлицевой околыш. Частота строчки 3-4 стежка на 1 см дли-ны шва, высота шва 0,3-0,4 см, нитки хлопчатобумажные№ 30 и 40, иглы № 110 и 120.

Выворачивание шапки-ушанки

Шапку выворачивают вручную через отверстие под ко-зырьком или назатыльником, причем сначала наушники, азатем назатыльник и козырек.

Обработка отверстия под козырьком (дозапушка)

Сначала край головки прикрепляют к шву соединенияподкладки с лицевой обложкой, затем подлицевую часть ко-зырька пришивают к головке.

Если производится выворачивание шапки-ушанки через от-верстие в затылочной части подкладки, то отверстие зашиваютвручную. Для этого край подкладки подгибают в сторону изнан-ки на 0,4-0,5 см и подшивают потайными стежками, делая про-колы в шов соединения лицевого околыша с подборкой.

Если головной убор выворачивают через отверстие в под-кладке, то его можно зашивать на машинке. Для этого краяподкладки подгибают в сторону изнанки на 0,5-0,6 см и ста-чивают слабо натянутой ниткой на незашитом участке, за-хватывая подкладку с утеплителем.

Чистка. Обжим. Правка

Обложку опускают, вручную расправляют и верхний бортпропускают между валиками машины для обжима бортов.После этого обложку поднимают, нижний борт расправляютвручную и дважды пропускают между валиками.

Перед правкой подкладку слегка равномерно увлажняютводой из пульверизатора. Шапку-ушанку надевают на фор-му. Козырек с наушниками скрепляют зажимами. Между го-ловкой и подлицевой обложкой вкладывают две заложки.Нижний и верхний борта выравнивают вручную. Закруглениенаушников расправляют и скрепляют специальными зажи-

мами или прижимают гребенчатой пластинкой. Шапку выдер-живают 8-10 минут при температуре 100-110°С.

Увлажнение шапки можно проводить в специальном шкафупароувлажнительной смесью. Перед растяжкой шапки на фор-ме необходимо обязательно завязать тесьму на наушниках.

Скрепление козырька с головкой

После правки и охлаждения шапки-ушанки прикрепляюткозырек к головке с помощью скрепок в верхних углах на рас-стоянии 2-2,5 см от верхних и боковых сторон козырька.

Отделка

Волосяной покров головного убора расчесывают метал-лической расческой в местах соединительных швов. Удаля-ют временные скрепки, соединяющие козырек с наушника-ми. Ножницами подрезают торчащий волос по нижнему иверхнему бортам. Головку, околыш, подкладку очищают отподсеченного волоса, пыли, ниток, удаляют концы ниток.

Комбинированная шапка-ушанка

Комбинированная шапка-ушанка состоит из следующихчастей; мехового верха, то есть лицевой части, головки, под-лицевых и внутренних частей.

Сборка комбинированной шапки-ушанки производится втакой последовательности:

— влажно-тепловая обработка кожаной головки;— скрепление головки с меховым околышем и соедине-

ние лицевой и подлицевой частей;— пришивание заготовки;— выворачивание козырька, наушников и назатыльника;— вкладывание подкладки;— соединение подкладки с меховым околышем;— выворачивание шапки-ушанки;— обработка отверстия под козырьком или под назатыль-

ником (дозапушка);— чистка;— обжим бортов;

— предварительная опарка шапки-ушанки с суконной го-ловкой;

— правка;— скрепление козырька с головкой;— отделка и ручная чистка шапки-ушанки

Головной убор гоголь

Этот головной убор состоит из следующих частей: мехо-вой головки, подкладки, включающей стенку и овальное до-нышко, упругой прокладки из бортовой парусины. Головкаможет быть выполнена из одной или двух деталей, в видекреста, из четырех клиньев, в виде стенки и донышка.

Сборка и отделка головного убора гоголь производитсяв такой последовательности:

— сшивание мехового скроя;— увлажнение;— пролежка;— правка головки;— пришивание заготовки;— вкладывание подкладки и околачивание швов;— соединение головки с подкладкой;— выворачивание;— ручная дозапушка;— машинная дозапушка;— обжим нижнего борта;— чистка, правка, отделка.

Головной убор московская

Головной убор московская имеет такую же головку, что игоголь, но с пришитым меховым околышем, Околыш можетбыть без выреза (головной убор пушкинская) и с вырезом впередней части.

Подлицевой околыш этого головного убора может бытьмеховым или из ткани, сдублированной с бортовой паруси-ной. Между лицевой и подлицевой частями околыша имеет-ся упругая прокладка.

Последовательность сборки и отделки головного уборамосковская следующая:

— сшивание меховой головки и околыша;— соединение верхнего борта мехового околыша с под-

лицевым околышем;— увлажнение;— пролежка;— правка головки;

— вкладывание подкладки и околачивание швов;— запушка;— пристрачивание меховой головки к околышу;— обжим бортов и чистка;— правка.

Женские головные уборы

Женские головные уборы полужесткой и жесткой формыпредставляют собой формованные изделия с проклееннойпрокладкой, состоящей из слоя бортовой парусины или во-ротничковой ткани, либо из двух-трех слоев марли.

Сборка и отделка этих головных уборов включает следу-ющие операции:

— соединение деталей кроя подкладки;— соединение деталей прокладочной головки;— обработка прокладочной головки;— обработка бортика, соединение его с меховой голо-

вкой (для головных уборов с бортиком);— увлажнение меховой головки;— правка головки головного убора;— обработка нижнего борта;— соединение подкладки с верхом головного убора;— прикрепление подкладки к меховому верху;— отделка головного убора.Женские головные уборы мягкой формы изготавливают

с прокладкой из воротничковой ткани, слегка увлажненнойперед правкой, или из слоя марли. Головные уборы мягкойформы похожи на берет и состоят из мягкой головки и не-больших полей клеш. Головка имеет донышко овальной фор-мы и прямую стенку.

Молодежные, подростковыеи детские головные уборы

Молодежные головные уборы — это цельномеховые икомбинированные (верх из текстиля) шапки-ушанки. Их из-готавливают по технологии цельномеховых и комбинирован-ных шапок-ушанок. В женских молодежных головных уборахутепляющая подкладка не прострачивается.

Модели детских и подростковых головных уборов оченьразнообразны и состоят из меховой головки и подкладки.В головных уборах, имеющих отделочный козырек, поля илиобложку, предусматривают упругую прокладку. Чаще всегодетали подкладки одинаковы с деталями меховой головки.

Сборка и отделка подростковых и детских головных убо-ров включает такие основные операции:

— изготовление отделочных деталей;— соединение деталей верха головного убора;— притачивание прокладки к козырьку;— увлажнение деталей головки и околыша;— правка верха головного убора;— соединение подкладки с верхом головного убора (за-

пушка);— обработка отверстия, оставленного для выворачива-

ния (дозапушка);— чистка головного убора и обжим борта;— правка;— прикрепление козырька к головке;— отделка головного убора.

Головные уборы из меховой овчины

Прежде чем приступить к раскрою, нужно разложить ов-чину на столе волосом вверх и тщательно ее осмотреть, вы-явить имеющиеся пороки и наличие заломов, проверить шку-ры на изгиб. Границы пороков отмечают сквозными проколамишкуры острием ножа. Затем, исходя из качества волосяногопокрова, определяют примерный порядок размещения лекална шкуре. Перевернув шкуру кожной тканью вверх, наклады-

вают лекала на намеченные на ней места и, обходя по воз-можности отмеченные пороки, производят раскрой шкуры.

Из лучших топографических участков шкуры выкраиваютдетали фасонных головных уборов, лицевые детали околы-ша цельномеховых и комбинированных шапок-ушанок, де-тали головки, а из оставшихся частей — подлицевые деталиголовных уборов.

При раскрое необходимо учитывать направление воло-сяного покрова в деталях головного убора. Оно должно бытьследующим:

— для головных уборов шапка-ушанка и финка — на лице-вых деталях околыша и передней половине головки — вверх отнижнего борта головного убора; на подлицевых деталях околы-ша и задней половине головки — вниз к нижнему борту головно-го убора; допускается и направление волосяного покрова вверх;

— для головных уборов гоголь, украинская, московская,ленинградская, спортивная — на лицевых деталях околышаи деталях головки — вверх от нижнего борта головного убо-ра или долевое, слева направо; на лицевой детали козырь-ка — от линии пришива; на подлицевой детали козырька — клинии пришива или от нее; на подлицевых деталях околы-ша — вверх от нижнего борта или вниз, или долевое;

— для боярки направление волосяного покрова долевое;— для головного убора кепи при раскрое головки из трех

деталей направление волосяного покрова на всех деталях —спереди назад, на лицевой и подлицевой деталях козырька —к нижнему борту или от нижнего борта;

— для головных уборов капор, полуэскимоска — вверх отнижнего борта или долевое.

Допускаются и другие направления волосяного покровав деталях, но они должны соответствовать утвержденномуобразцу.

Раскрой овчинына комбинированные меховые уборы

Меховые скрои комбинированных головных уборов долж-ны быть однородными по волосяному покрову. Раскраивая

Рис. 55. Схема раскроя овчины на четыре околыша мужскойкомбинированной шапки-ушанки (а) и на шесть околышей ком-бинированной подростковой шапки-ушанки (б)

овчину на комбинированные головные уборы, лекала на шку-ре нужно размещать таким образом, чтобы обеспечить на-правление волосяного покрова от нижнего борта вверх. Ко-зырьки следует выкраивать из огузочной или хребтовой частишкуры, а детали наушников и назатыльников— из осталь-ных участков.

От площади и качества овчины зависит число получае-мых из нее скроев, а от характера волосяного покрова — рас-кладка лекал.

Схема раскроя овчины на четыре околыша комбинирован-ной мужской шапки-ушанки и на шесть околышей комбини-рованной подростковой шапки-ушанки приведены на рис. 55.

Раскрой овчины на цельномеховые детскиеи подростковые головные уборы

На детские и подростковые головные уборы используютовчины различных расцветок и длины волосяного покрова, втом числе овчины, имитирующие более ценную пушнину. Та-

кие овчины могут быть самые разнообразные: коричневые,имитирующие выдру; окрашенные в желтый цвет с верховойнаводкой, имитирующие хоря; окрашенные в серый или бе-жевый цвет; шкуры с нанесенным мелким трафаретным ри-сунком и т. п. Хорошие головные уборы получают из овчиныс муаристым рисунком волосяного покрова, с завитками раз-личной формы, с длинным волосяным покровом.

Детали детских и подростковых головных уборов имеютсложную конструкцию, поэтому раскрой овчины являетсясложным процессом. При неправильной укладке лекал нашкуре могут образоваться большие межлекальные выпады.Поэтому вначале нужно продумать размещение лекал нашкуре, а уже потом приступать к раскрою. К примеру, схемараскроя овчины на три детских головных убора (рис. 56) име-ет недостаток: большая часть деталей будет иметь подстав-ки; а схема раскроя овчины на четыре подростковых голо-вных уборов полуэскимоска (рис. 57) не дает возможностииспользовать межлекальные выпады на изготовление дета-

лей для рассматривае-мого головного убора.В таких случаях удобнеепроизводить раскройкомбинированным спо-собом, то есть в сочета-нии со скроями другихголовных уборов,напри-мер, с шапками-ушанка-ми (рис. 58). Это позво-лит более компактноукладывать детали нашкуре и одновременновыкраивать большинст-во деталей без подста-вок, что улучшит качест-во головных уборов.

Цельномеховые шапки-ушанки обычно выкраивают изодной овчины. Однако в целях экономии удобнее выкраиватьтри шапки-ушанки из двух овчин (рис. 59). На лучших частях

шкурки — огузке и хребте — укладывают лекала лицевогооколыша, на подлицевой околыш расходуются оставшиесячасти шкур.

Головной убор гоголь полностью состоит из лицевой ча-сти, поэтому его выкраивают из лучших частей облагорожен-ной овчины черного и коричневого цветов.

Головной убор московская состоит из головки, котораяраскраивается по лекалам головного убора гоголь, и околы-ша. Последний выкраивают по лекалу, подобному широкомуремню.

Боярка является комбинированным головным убором исостоит из околыша, выкраиваемого из лучшей облагорожен-ной овчины, и головки, изготовляемой из шкурок кролика,имитированного «под котик». В некоторых моделях головкуизготавливают из бархата.

Головные уборы из шкуроккаракулево-мерлушковой группыВ отличие от других видов меха волосяной покров в шкур-

ках каракуля направлен не от шеи к огузку, а от огузка к голо-ве. При раскрое эту особенность нужно учитывать. Наличиезавитков на шкурке каракуля позволяет полностью скрыть швыи способствует максимальному использованию шкурки.

Подготовительные операции перед раскроем шкурок ка-ракуля такие же, как и перед раскроем других шкурок. Передраскроем шкурку увлажняют и тщательно расправляют, что-бы конфигурация шкурки позволяла разложить на ней лека-ла наилучшим образом. Затем волосяной покров шкурки про-глаживается влажной мягкой щеткой по направлению волоса,что позволяет придать завиткам определенный рисунок.

Раскраивают шкурки каракуля по рабочим лекалам.При сшивании деталей, вставок и приставок высота швов

не должна превышать 1 мм. Швы должны быть выполнены безпосадки и растяжения. Сшитый околыш должен быть ровным,без морщин, перекосов и вздутий.

Смушку и мерлушку раскраивают и обрабатывают ана-логично каракулю. Отличие состоит в том, что смушка имеет

больше пороков, подлежащих удалению и более короткуюшейную часть.

Цельномеховая шапка-ушанка из двух шкуроккаракуля

После подбора двух шкурок из лучшей выкраиваются де-тали лицевого околыша. Обычно из выкраивают из огузоч-ной и хребтовой части шкурки (рис. 65). Из второй шкуркивыкраивают детали головки. Подлицевые наушники, наза-тыльники и козырьки выкраивают из шейной части, заднихоблапок и боков.

У всех головных уборов из каракуля хребет шкурки дол-жен размещаться строго посередине лицевого козырька,назатыльника и головки. Во всех деталях направление воло-сяного покрова должно быть от нижнего борта шапки вверх.

Комбинированная шапка-ушанкаиз одной шкурки каракуля

Клади шкурок на околыш бывают разные, что зависит отразмера шкурок: из одной шкурки — один околыш; из двухшкурок — три околыша, из трех шкурок — два околыша. Изго-

товление лицевого околышакомбинированной шапки-ушанки не отличается от из-готовления околыша цель-номеховой шапки-ушанки(рис.61).

При раскрое комбини-рованной шапки-ушанки изодной шкурки козырек вы-краивают из огузочной ча-сти с наиболее красивым исформировавшимся завит-ком. Назатыльник выкраи-вают из хребтовой части, анаушники — из верхней ча-сти шкурки. Подставки под-бирают из оставшихся час-тей шкурки.

Головной убор гоголь из шкурки каракуля

При раскрое головного убора гоголь применяют лекалаклинообразной формы. На практике на один головной уборраскраивают, в основном, одну шкурку, но иногда раскраи-

вают и три шкурки на два головных убора. В этом случаешкурки должны быть однородными по волосяному покрову.При использовании натуральных шкурок их подбирают так-же по цвету и интенсивности окраски на хребте.

Волосяной покров должен быть направлен по окружнос-ти головки слева направо. С учетом этого лекала при раскроерасполагают вдоль шкурки на некотором удалении от ее края.Если при раскрое все четыре клина не размещаются по еедлине, то выкраивают три клина, а четвертый (затылочный)клин составляют из межлекальных выпадов.

Головной убор московскаяиз двух шкурок каракуля

Для изготовления головного убора московская обычноиспользуют две шкурки, причем лицевую часть околыша вы-краивают из шкурки лучшего качества, с более красивым иярко выраженным рисунком.

Если завитки размещены равномерно по всей площадишкурки и хребет четко не обозначен, шкурку разрезают похребтовой линии, затягивая и обкраивая каждую половин-ку по форме лекала околыша. Для этого лекало располага-ют таким образом, чтобы окат околыша шапки проходил похребтовой линии. При раскрое получаются два полуоколы-ша. Направление волосяного покрова должно быть слеванаправо.

Шкурку с четко обозначенным хребтом не разрезают, азатягивают целиком по форме околыша. Лекало для раскрояпри этом размещают так, чтобы хребет проходил по центруоколыша; недостающую длину околыша восполняют подстав-ками от боковых частей шкурки. Подлицевой околыш выкра-ивают из оставшихся частей шкурки.

Головку (стенку и кружок) шапки выкраивают из второйшкурки. Для этого из огузочной части шкурки вырезают кру-жок в виде эллипса, располагая большой его диаметр по дли-не шкурки. Волосяной покров в кружке должен быть направ-лен спереди к назатыльнику. Оставшуюся часть шкуркирастягивают в длину, разрезают по хребту и выкраивают из

каждой половинки полудольник. Направление волоса в каж-дом полудольнике должно быть от центра околыша к наза-тыльнику (рис. 63).

Если головной убор выкраивают из шкурок натуральногосерого каракуля, то при их подборке и раскрое учитываютинтенсивность окраски хребтовых частей шкурки.

Женские головные уборы из каракуля

При малой площади шкурки на один убор ток или по го-ловке расходуется одна шкурка. В данном случае шкурку раз-резают по линии хребта и затягивают их по форме лекала(рис. 64).

При большей площади шкурки одну шкурку можно ис-пользовать для изготовления двух головных уборов — ток ипо головке (рис. 65).

На головной убор боярка обычно расходуется две шкур-ки каракуля (рис. 66), а на шляпу с полями — три (рис. 67).

Головные уборы из мехового велюраи шубной овчины

Виды швов, применяемых при изготовленииголовных уборов

Одной из основных технологических операций при изго-товлении головных уборов из мехового велюра и шубной ов-чины является выполнение соединительных швов.

Соприкосновение волосяного покрова (изнанка головно-го убора) с головой человека требует особой чистоты выпол-нения швов.

Из всего разнообразия соединительных швов и отделоч-ных строчек, используемых при изготовлении швейных имеховых изделий, можно выделить следующие: стачной шов,выполненный со стороны волосяного покрова; стачной на-строчный шов, выполненный со стороны волосяного покро-ва и кожной ткани; стачной настрочный шов, выполненныйсо стороны кожной ткани с помощью обтачки. Используя по-следний шов при изготовлении деталей головного убора ка-порообразной формы, можно получить двусторонние голо-вные уборы.

Для соединения назатыльника (или наушников) и козырь-ка с колпаком (головкой) головного убора, а также дляоформления края (нижнего борта) кепи и контура капорооб-разных форм головных уборов используются ремешки-об-тачки из голины или натуральной кожи. Голину для ремешковзаготавливают на брильной машине с наждачным полотном№ 10 или 16.

Заготовка колпаков головных уборовоблегающих форм

Такой колпак состоит из 6-8 клиньев. Волосяной покровснимают на ширину 0,3-0,4 см по всем краям клиньев (мес-там соединения), которые находятся со стороны верхнейсоединяемой детали. Клинья складывают кожной тканьювнутрь и соединяют со стороны волосяного покрова. Шири-

на шва со стороны верхней соединяемой детали — 0,3-0,4 см, нижней — 0,6-0,7 см. Концы всех внутренних стро-чек закрепляют двойной обратной строчкой. Срезы соеди-нительных швов заправляют в одну сторону, перекрываяузкий срез широким. Соединительный шов слегка околачи-вают деревянным молотком и отстрачивают со стороны кож-ной ткани швом 0,4-0,5 см.

Перед настрачиванием одной пары клиньев в срезы швавкладывают дублирующую маркировку и закрепляют настроч-ным швом. Подравнивают выступающие срезы клиньев понижнему краю колпака, не повреждая выступающий волос.

Заготовка отворотов-назатыльников и наушников

Если назатыльники или наушники состоят из двух сим-метричных частей, сначала соединяют (стачивают и настра-чивают) части между собой.

Для этого волосяной покров по свободным краям наза-тыльников и наушников снимают на 1 см. Свободные краяназатыльников и наушников равномерно подгибают на 0,5 смв сторону волосяного покрова и отстрачивают швом 0,3 см.

Заготовка козырька

У козырька (верхнего и нижнего) волосяной покров сни-мают на электростригальной машине, оставляя его высотой0,4-0,5 см. Верхний и нижний козырьки складываютлицевы-ми сторонами внутрь, уравнивают наружные обрезные краяи обтачивают швом 0,3-0,4 см. Затем козырек вывертыва-ют, расправляют, обстрачивают швом шириной 0,6-0,8 см иприутюживают. Оставленный волосяной покров высотой 0,4-0,5 см придает козырьку полноту (устойчивость) и вместе стем гибкость и мягкость.

При заготовке козырька из голины внутрь вкладываютпрокладку из бортовки, флизелина или других прокладочныхматериалов в два слоя. Прокладки скрепляют между собойдолевой или поперечной строчкой с частотой стежков 2-3 на1 см длины шва. У отлетного козырька, выполненного кож-ной тканью наружу и состоящего только из верхней части с

волосяным покровом, свободный край обрабатывают так же,как назатыльники и наушники.

У накладного козырька волосяным покровом наружу сво-бодный (отлетный) край не обрабатывается, так как он пере-крывается волосяным покровом при последующем закреп-лении козырька на поверхности колпака (машинным иликлеевым способом).

Прикрепление козырька и назатыльника(или наушников) к нижнему краю (борту) колпака.Соединение козырька и назатыльника(или наушников) с колпаком и обтачкой

Прикладывают козырек и назатыльник (или наушники) книжнему краю колпака изнанка с изнанкой, то есть волося-ным покровом назатыльника (или наушников) и изнаночнойстороной отлетного козырька (или лицевой стороной наклад-ного козырька) к волосяному покрову колпака. Совмещаютсередину внутреннего среза козырька с серединой передаколпака, середину назатыльника — с серединой затылочно-го края колпака и прикрепляют козырек и назатыльник к краюколпака (по концам и в середине так, чтобы края козырькакасались краев назатыльника или наушников) 2-3 стежками(машинными или ручными) при частоте стежков 2-3 на 1 смдлины шва.

Прикладывают обтачку из голины лицевой стороной клицевой стороне козырька и кожной стороне назатыльника(или наушников), уравнивают обрезные края и соединяютшвом 0,2-0,3 см на машине 10-Б класса или швом 0,3-0,4 смна машине 1022-М класса.

Настрачивание обтачки

Обтачку расправляют, огибая срезы стачного шва, и на-страчивают на колпак головного убора на расстоянии 0,5 смот шва присоединения обтачки так, чтобы полностью былиперекрыты срезы соединительного шва. Ширина отделочно-го (настрочного) шва по обтачке может изменяться в зави-симости от модели.

Край обтачки может иметь различное оформление: за-правлен внутрь, открыт или оформлен декоративно (напри-мер, в виде зубчиков).

Сборка головных уборов

Сборка капораПоследовательность операций при сборке капора следу-

ющая:— соединение декоративных наушников (если они име-

ются) с боковыми деталями капора;— соединение дольника с боковыми деталями;— обработка отлетного козырька (из голины);— прикрепление тесьмы-завязок к ушкам капора;— соединение козырька с капором и обработка обтачкой

свободного борта капора;— прикрепление (клеевым или машинным способом) на-

кладного мехового козырька к поверхности капора.

Сборка шапки-ушанки

Последовательность операций при сборке шапки-ушан-ки следующая:

— заготовка колпака (соединение клиньев);— заготовка наушников-назатыльника;— обработка козырька;— соединение наушников-назатыльника и козырька с

колпаком;— прикрепление накладного мехового козырька к поверх-

ности колпака клеевым или машинным способом;— прикрепление застежки (кнопок) по предварительно

размеченным точкам расположения застежки на краях науш-ников и на колпаке. Кнопки прикрепляют специальным при-способлением.

Сборка кепиСборка головного убора типа кепи с наушниками произ-

водится в такой последовательности:— соединение клиньев между собой;

— заготовка козырька, наушников и обшивка пуговицыголиной;

— прикрепление пуговицы к центру кепи (в месте соеди-нения клиньев вершинами);

— прикрепление козырька и наушников к нижнему бортукепи;

— соединение козырька и наушников с нижним бортом кепии одновременная обработка обтачкой нижнего борта кепи;

— прикрепление кнопок по предварительно размеченнымточкам место расположения застежки на краях наушников и наколпаке. Кнопки прикрепляют на специальном приспособлении.

Сборка головного убора с плоским донышком

Сборка головного убора с плоским донышком произво-дится в такой последовательности:

— заготовка ремешка-шлевки из голины. При этом боко-вые края шлевки подгибают на 0,7 см в сторону изнанки инастрачивают швом шириной 0,5 см по обеим сторонам;

— заготовка стенки-околыша;— соединение донышка со стенкой-околышем и обтачкой;— расправление колпака головного убора и ремешка-

шлевки и закрепление нижнего края ремешка к нижнему бор-ту околыша;

— заготовка козыря и назатыльника и соединение их сколпаком;

— прикрепление кнопки.

СОПУТСТВУЮЩИЕ МЕХОВЫЕ ТОВАРЫ

Помимо верхней одежды и головных уборов распростра-нены меховые пелерины, палантины, варежки, муфты. Онисоответствуют общему стилю меховой одежды или их носятотдельно.

Воротник из каракуля

В зависимости от фасона воротника, его размера, а так-же от размера шкурки воротники могут быть выкроены из

одной или двух шкурок. В случае использования двух шку-рок они должны иметь одинаковый рисунок.

Направление волосяного покрова в воротниках из целыхшкурок — от концов к центру, в воротниках из шейной частишкурок — от линии отлета к линии пришива.

Воротник прямой из каракуля

Из одной шкурки

Мужской воротник «прямой» из одной шкурки каракуля из-готавливается следующим образом. Предназначенную для рас-кроя шкурку слегка увлажняют, дают непродолжительную про-лежку и максимально расправляют в ширину с таким расчетом,чтобы обе половинки лекала воротника укладывалась по шири-не шкурки. Затем шкурку кладут на стол волосяным покровомвверх, проводят влажной щеткой от огузка к шейной части (оп-ределяют центральную линиюхребта) и тупой стороной ножа поддавлением проводят по линии хребта шкурки; линия обознача-ется по кожной ткани. После этого шкурку переворачивают кож-ной тканью вверх и по обозначившейся линии хребта разрезаютее от корня хвоста до предплечья. Длина разреза должна соот-ветствовать длине лекала полуворотника (рис. 68, а).

Разрезанную полушкурку затягивают по контуру ворот-ника, накладывают на нее лекало полуворотника линией от-лета по хребтовой линии. После придания полушкурке фор-мы половинки воротника отрезают шейную часть. Вторуюполовинку воротника выкраивают аналогично первой. Затемвырезают пашины, заполняя их вставками, и удаляют имею-щиеся пороки с помощью прорезок, вставок и приставок. Нашкурках завитковой группы можно выполнять не только до-левые, ни поперечные швы, так как они хорошо маскируютсяволосяным покровом.

После сшивания прорезок и половинок воротника (рис. 68, б)следуют увлажнение, пролежка и правка на щите.

Кожную ткань воротников, изготовленных из шкурок ка-ракуля серого, цветного и сура, промазывают спиртовымраствором нигрозина, чтобы светлая кожная ткань не про-сматривалась со стороны волосяного покрова на участках с

разреженным волосом. При правке необходимо тщательноприкрепить воротник точно по линии отлета, чтобы при от-делке не пришлось срезать хребтовую часть шкурки.

После сушки воротник обрезают по контурам лекала, во-лосяной покров проглаживают влажной щеткой.

Накопившиеся в процессе раскроя пяти или шести ворот-ников шейные части шкурок используют для изготовлениядополнительных воротников (рис. 68, в).

Из двух шкурок

Подбирают две шкурки, однородные по цвету, сорту, ри-сунку и форме завитков. Шкурки максимально растягиваютв длину, на кожной ткани обозначают линии хребтов и распо-лагают на лекалах воротника огузками на концах. Каждуюшкурку затягивают по форме полуворотника так, чтобы хреб-товая линия шкурки по возможности проходила посерединеворотника. Затем у шкурок срезают бока со стороны отлетаворотника (у одной левый, у другой правый), отрезают шей-ные части и соединяют половинки воротника. Вырезают илиоттягивают пашинки со стороны линии пришива воротника,удаляют имеющиеся пороки, заполняют недостающие час-ти воротника вставками или приставками (рис. 69). Далееследуют сшивание, увлажнение, правка и отделка.

Оставшиеся после раскроя части шкурок используют дляизготовления дополнительной продукции (пластины).

Воротник «шалевый» из каракуля

Воротник «шалевый» изготавливают реже, чем прямой.Он также может быть изготовлен из одной или двух шкурок.Направление волосяного покрова в воротнике — от центра кконцам. Варианты раскроя приведены на рис. 70.

Из одной шкурки

Шкурку максимально расправляют в длину, обозначаютлинию хребта и разрезают от корня хвоста по всей длинешкурки. Затем каждую полушкурку затягивают по лекалу по-луворотника хребтовой линией по отлету. Подчищают огуз-ки, вырезают пашинки, по возможности оттягивают их илизаполняют вставками, удаляют пороки. Сшивают половинкиворотников по линии огузка, а также вставки и прорезки.

Правка и отделка выполняются так же, как и при изготов-лении воротника «прямой».

Из двух шкурок

Шкурки увлажняют, максимально растягивают в длину, обо-значают линии хребтов. Срезают бока со стороны отлета во-ротника, затягивают шкурки по контуру воротника, стараясьрасположить хребтовую линию шкурки по средней линии лека-ла воротника. Подчищают огузки на шкурках и соединяют по-ловинки воротника, совмещая линии хребтов. Пашинки шкуроку линии пришива воротника удаляют прорезками или заполня-ют вставками. Далее следуют сшивание, правка и отделка.

Из двух шкурок с разбивкой

Данный вариант раскроя используется в том случае, ког-да шкурки каракуля однородны по цвету и сорту, но различа-ются по рисунку волосяного покрова.

Шкурки разрезают по хребтовой линии. Лучшие по каче-ству и рисунку половинки располагают боком по отлету, хреб-том по средней линии воротника, затягивают каждую поло-винку шкурки по контуру лекала, затем подчищают огузки,срезают бока по отлету. Вторые две половинки шкурки рас-полагают хребтом к хребту первых половинок шкурок, под-чищают огузки, вырезают или оттягивают пашинки у линиипришива. Производят необходимые вставки и приставки,удаляют пороки, сшивают швы.

При расположении полушкурок в воротниках необходи-мо соблюдать симметричность.

Женские воротники из каракуля

Из шкурок каракуля выкраивают воротники самых разно-образных фасонов. Однако все они основаны на трех тради-ционных «шалевом», «молодежном» и «прямом» с закруглен-ными концами. Расположение шкурок в воротниках инаправление волосяного покрова могут быть различными.

В «шалевом» воротнике шкурки располагают огузками вцентре воротника, направление волосяного покрова от цен-тра к концам. В «молодежном» воротнике и других огузкирасполагают как в центре, так и на концах, направление во-лосяного покрова от центра к концам, и наоборот.

В некоторых случаях шкурки располагают огузками поотлету, направление волосяного покрова — от линии отлетак линии пришива.

Принцип и варианты раскроя шкурок на женские ворот-ники совпадают с раскроем мужских, поэтому, пользуясьими, можно раскраивать шкурки на женские воротники.

Воротник из мерлушки и лямкиПри изготовлении воротников из мерлушки или лямки

шкурки после сушки очищают щеткой от пыли, мела, подсе-ченного волоса и обрезают по отделочному лекалу. При об-наружении пропущенных или вновь образовавшихся приправке пороков, их удаляют без нарушения формы воротни-ка путем прорезок, вставок и приставок, ушивают и швы раз-глаживают утюгом, температура которого не должна превы-шать 50°С. Еще раз проверяют воротник по отделочномулекалу, обрезают концы ниток после ушивки, подравниваютзавитки по периметру воротника. Волосяной покров готовыхворотников также заглаживают слегка влажной щеткой идают подсохнуть в течение 10-15 минут.

Воротник из меховой овчиныУвлажненную овчину укладывают вдоль хребтовой линии

волосяным покровом вверх и для пролежки на 1 час. Затемосматривают волосяной покров овчины, отмечают и удаля-

ют пороки, пашины и кромку. Удаленные пороки ушивают и,если овчина подсохла, дополнительно проводят увлажнениеи пролежку. После пролежки овчину кладут на чистый щитволосяным покровом вниз и закрепляют гвоздями, вначалерастягивая по диагонали за передние и задние лапы, потомза полу поперек и в конце — вдоль шкуры. Расстояние меж-ду гвоздями не более 8-10 см, расстояние гвоздей от краевовчины не более 1-1,5 см.

Овчины сушат в хорошо проветриваемом помещении,каждая ткань должна быть равномерно высушена по всемтопографическим участкам. Когда овчина подсохнет, ее сни-мают со щита и приступают к раскрою. Если пороки до прав-ки не удалили, их отмечают проколами ножа и выкраиваютворотники по отделочным лекалам, обходя пороки, одновре-менно удаляя их. Воротник раскраивают по целому лекалуили по его половине. Из одной овчины можно выкроить не-сколько воротников. Сначала выкраивают воротники боль-шего размера. При раскрое необходимо учесть, что отлет иконцы воротника следует выкраивать из лучших и густово-лосых участков овчины. При раскрое воротника по половинелекала необходимо также учитывать, что обе его половиныдолжны быть одинаковыми по направлению и качеству во-лосяного покрова. Пороки удаляют преимущественно при-ставками к воротнику на расстоянии не более 1/3 его шириныот линии пришивания и не ближе 10 см от концов.

При выкраивании воротника из овчины, прошедшей пред-варительную вычинку пороков, следят, чтобы швы, образо-ванные при вычинке, не попали на отлет и концы изделия.

Половинки воротника вшивают и приставки пришиваютхлопчатобумажными нитками № 40-60. Цвет ниток долженсоответствовать цвету кожной ткани, высота шва не более2 мм. При сшивании волос не должен попадать в шов, а шовне должен быть стянутым. Швы расколачивают молотком иразглаживают утюгом, нагретым до температуры не выше50"С. Затем расчесывают волосяной покров воротника, осо-бенно по швам. Хранят воротники сложенными пополам во-лосяным покровом внутрь.

Меховые сапожки из овчины и козлиныИз меха можно сшить мягкие сапожки. Для этого снача-

ла снимают мерку ноги, чтобы сделать выкройку деталейобуви: верха, подметки, стельки, прокладки под пятку. Нарис. 71 стрелкой, направленной наружу, отмечены внутрен-ние бока, центр носка и пятки подметки. Прокладка пяткидолжна быть из толстой ткани.

После выкройки всех деталей надо наложить внутренниеи наружные бока верха друг на друга лицевой стороной и за-строчить на машинке на расстоянии 4 мм от края. Начинаютстрочить от пятки или носка, заканчивая на верхнем срезе го-ленища. Затем разбивают швы молоточком, поднимают верх-ний срез на 4-6 мм на изнанку и застрачивают на машинке.Подметку прикрепляют несколькими стежками к верху, приэтом центры верха и подметки должны совпадать. Стачивают

верх и подметку на расстоянии 3-4 мм от края, разбивают швыи изделие выворачивают на лицевую сторону.

Для каждого сапожка выкраивают две стельки: одну изкартона, другую из ткани. На первую наклеивают прокладкупятки, а на нее — вторую (из ткани верха). Края склеенных сте-лек хорошо бы прошить швом зигзаг. Если детали обрабаты-вают на машинке, то края прострачивают на расстоянии 3-4 мм от среза, не загибая. Для более длительного срока носкиделают дополнительную подметку, которую вырезают по вы-кройке подметки из кожи, резины, старого фетра или голени-ща валенка. Подошву пришивают вручную через край или при-клеивают резиновым или другим клеем. Предлагаемыевыкройки даны без припусков на швы; на швы прибавляют2 см, на подшивку — 4 см.

ХРАНЕНИЕ ШКУРИ МЕХОВЫХ ИЗДЕЛИЙ

МОЛЬ

Шубная, войлочная и меховая моли причиняют большой вредкожевенному и пушно-меховому сырью и изделиям из меха. Онивстречаются в жилых и складских помещениях (рис. 72).

Являясь кератофагами, гусеницы этих молей питаютсяволосом, мехом, шерстью, щетиной, пером, кожей, рогом,костями и др. Большинство из них живут в отапливаемых по-мещениях. Они развиваются с полным метаморфозом. Про-должительность всего цикла развития — 3-6 месяцев.

При хранении полуфабрикатов на складах применяюткомплекс мер, направленных на создание условий, тормо-зящих или не допускающих развитие молей, — очистку скла-дов от пыли и мусора, регулярное их проветривание, под-держание низких температур, создание различных преграддля молей и применение отпугивающих средств.

Для предохранения от заражения молью изделий илисырья, находящихся в зараженном помещении, необходимо

тщательно чистить вещи и упаковывать их в плотно закрыва-ющиеся шкафы или чехлы из плотной бумаги с применени-ем отпугивающих средств: камфары, нафталина, парадих-лорбензола, махорки, листьев лаванды и др.

Из химических методов борьбы при дезинсекции скла-дов и хранилищ используют 2%-ный раствор хлорофоса;0,5%-ную водную эмульсию фоксима, дифоса, циодрина иметатиона; 0,2%-ную водную эмульсию ДДВФ; 0,2%-нуюэмульсию перметрина (стомозана); 0,2%-ную водную эмуль-сию неоцидола (диазинона); 0,003%-ную водную эмульсиюбутокса или К-отрина и др.

Эффективны термические аэрозоли из шашек ШИФ-Пна основе перметрина, ШИФ-Ц на основе циперметрина,ШИФ-1 на основе ДДВХ, ПХСШ на основе хлорофоса.

Главный бич мехового покрова— это появление моли,против которой, в основном, и должны быть направлены впроцессе хранения все предупредительные меры. Мольповреждает главный образом загрязненные места, поэтому

после завершения сезона ношения одежды ее основатель-но чистят. Прежде всего мех расчесывают редким гребнем,но так, чтобы не вырвать спутавшиеся волосы, затем болеечастым прочесывают вторично.

Для удаления грязи из волосяного покрова в зубья гребняпомещают кусочки ваты, смоченные бензином. К нему можнодобавить щепотку любого универсального порошкообразногосинтетического моющего средства. Затем еще раз протираютволос чистым бензином. Кроме бензина, употребляют такжесмесь нашатырного спирта (чайная ложка), поваренной соли(3 ложки) и воды (0,5 л) или в равных частях смесь нашатырногои денатурированного спирта. Изделия хорошо чистить жесткойщеткой или тряпкой, увлажненными указанными жидкостями.

Очищенные вещи вывешивают на ветру и солнце, провет-ривают в течение нескольких часов, затем хорошо вытряхи-вают. Перед чисткой сильно загрязненных меховых вещейподкладку с них спарывают и обрабатывают отдельно.

Белый волосяной покров после обычной чистки тщатель-но натирают картофельным крахмалом, который через не-которое время стряхивают и расчесывают спутанные илислипшиеся волосы. Иногда применяют пасту из смеси бен-зина и крахмала.

Меховые изделия также можно чистить просеяннымидревесными опилками (только не хвойных деревьев) илипшеничными отрубями. Ими посыпают небольшие участкиодежды и тщательно натирают волос руками. Так постепен-но очищают всю поверхность изделия, затем опилки или от-руби стряхивают. Сильно загрязненные места чистят 2—3 раза. Для усиления блеска волосяной покров слегкапротирают глицерином или уксусом.

Зимнюю одежду, как правило, размещают на вешалках,а головные уборы — в коробках и хранят в шкафах, которыенаходятся в сухом помещении. Не следует вещи плотно при-жимать друг к другу, чтобы не было заминов и деформациирукавов, воротников и т. д. Место, куда будет помещенаодежда, обязательно хорошо очищают, особенно по углам,проветривают и просушивают.

Безусловно, лучше повесить в гардероб меховое пальтов чехле из плотной ткани или завернутое в бумагу, напримергазетную. Кстати, свежая типографская краска— хорошеесредство от моли. В карманы меховых вещей кладут мешоч-ки с нафталином. Можно их пришивать также к подкладке.Чтобы избежать порчи волосяного покрова, не следует по-сыпать нафталин непосредственно на вещи.

Более эффективный препарат — «Антимоль». В отличие отнафталина, он не только является отпугивающим средством,но и убивает личинок моли на всех стадиях ее развития. Пе-ред использованием препарата его освобождают от целлофа-новой упаковки. Вскрытые блоки «Антимоля» помещают в от-крытые картонные коробочки или марлевые мешочки, которыеподвешивают в верхней части шкафа (над одеждой). В этомслучае испаряющиеся пары препарата опускаются вниз (онитяжелее воздуха) и проникают в меховые вещи, поражая на-секомых. Через 2 мес. таблетки (блоки) надо заменить но-выми.

Борьба с молью может быть эффективной в том случае,если периодически (не реже одного раза в месяц) осматри-вать одежду, выносить ее на воздух.

КОЖЕЕДЫ

Кожееды известны как вредители продуктов, изделийрастительного и животного происхождения, а также музей-ных коллекций, книг и др. На пушно-меховом сырье чащевсего встречаются ветчинный кожеед, кожеед Фриша и си-бирский кожеед.

Кожееды — это жуки длиной 2-3,5 мм, коричневого цвета,голова и среднеспинка черные. Личинка имеет удлиненное,сужающееся к концу тело желто-коричневого цвета (рис. 73).На конце тела хорошо виден пучок длинных волосков.

Кожееды развиваются с полным метаморфозом. Самкикожеедов за жизнь способны откладывать от 100 до 200 яиц.Оптимальными для развития личинок являются температура22-28°С и относительная влажность 70-80%. Стадия личинки

длится 50-95 суток, стадия ку-колки — 5-35 суток. Личинки ижуки ветчинного кожееда пред-почитают свиные кожи, шкуркинутрий и лисиц. Кожеед Фришаво всех фазах наиболее интен-сивно развивается на обезжиренных пресно-сухих шкурках.

Для предохранения шкурок от кожееда все пресно-сухоесырье, пушнину и изделия их них нужно хранить в сухих, нео-тапливаемых помещениях при температуре не выше 12°С иотносительной влажности 50-60%. В этих условиях кожее-ды не могут питаться и погибают.

Исключительно стойки к инсектицидам куколки, зимую-щие жуки и высокочувствительны перезимовавшие жуки,приступившие к откладке яиц. Поэтому сплошную дезинфек-цию сырья и складских помещений нужно проводить в сред-ней полосе в первой декаде мая, а для второй генерации —во второй декаде июля.

Эффективны следующие инсектициды: 0,5%-ная воднаяэмульсия ДДВФ; 1%-ный водный раствор хлорофоса; 0,2%-ные водные эмульсии циодрина, неоцидола и карбофоса, атакже 0,05%-ная водная эмульсия перметрина, 0,01%-наяводная эмульсия цимбуша и 0,0025%-ная водная эмульсиябутокса. Препараты применяют из расчета 100 мл на 1 м2 по-верхности.

СОДЕРЖАНИЕ

ПРЕДИСЛОВИЕ 3КЛАССИФИКАЦИЯ ОВЧИН И КОЗЛИН 4

Меховая овчина 5Шубная овчина 6Кожевенная овчина 6Шкурки ягнят: каракуль, смушка, каракульчаи другие 7Козлина 9

СТРОЕНИЕ КОЖНО-ВОЛОСЯНОГО ПОКРОВАОВЕЦ И КОЗ 11

Кожно-волосяной покров овец 11Строение кожи овец 11Строение и развитие шерсти овец 15Рост шерсти овец, линька 19Кожно-волосяной покров коз 20Строение кожи коз 20Строение шерсти коз 22Образование и рост шерсти коз 22

ПРИЖИЗНЕННЫЕ ФАКТОРЫ, ВЛИЯЮЩИЕНА КАЧЕСТВО ШКУР 24

Овчины 24Влияние возраста 24Влияние пола 25Влияние условий содержания 25Влияние кормления 26Влияние сроков убоя 28Козлины 28

Влияние пола 28Влияние условий содержания 28Влияние кормления 29

Влияние сроков убоя 29УБОЙ ЖИВОТНЫХ И СЪЕМ ШКУР 30

Приемы забоя овец 30Техника съема шкуры овец 30Приемы забоя коз 33Техника съема шкуры коз 34

ПЕРВИЧНАЯ ВЫДЕЛКА ШКУР 34Консервирование овчинно-шубного сырья 34Мокросоленое консервирование 35Тузлучное консервирование 37Сухосоленое консервирование 37Кислотно-солевое консервирование 38Пресно-сухое консервирование 39Хлорид-сульфатное консервирование 39Консервирование козлин 40

ХРАНЕНИЕ ШКУР 41ТОВАРНЫЕ КАЧЕСТВА И СОРТИРОВКА ШКУР 42

Сортировка овчин 42Сортировка шкурок ягнят 47Сортировка козлин 59

ВЫДЕЛКА ШКУР ОВЕЦ И КОЗ 62Изменение структуры кожно-волосяного покровав процессе выделки шкур 62Принципы построения технологического цикла 66Основные параметры технологического цикла 67Подготовительные операции 68Отмока 68Обезжиривание 71Стрижка волоса 73Мездрение 73Операции выделки 74Пикелевание 74Квашение и мягчение 77Дубление 79Жирование 86Сушка 88Отделочные операции 89

Крашение 90Отделка шкур 98Разбивка 104Шлифование 105Облагораживание 105Чесание 106Стрижка 106Эпилирование 107Колочение 107Глажение 107Намазка 108Забытые рецепты 108Реактивы для обработки шкур 109Выделка шкур коз и овец 111Технологические схемы обработкимеховой овчины 111Технологические схемы обработкишубной овчины 121Крашение шубной овчины 128Облагораживание овчины 130Выделка мерлушки, каракуля и козлика мехового 134Выделка козлин 136

ТОВАРНЫЕ КАЧЕСТВА ВЫДЕЛАННЫХОВЧИН И КОЗЛИН 136

Длина волосяного покрова 136Густота волосяного покрова 137Однородность волосяного покрова 137Направление стержней шерстных волокон 138Блеск волосяного покрова 138Мягкость волосяного покрова 139Свойлачиваемость волоса 139Сминаемость и упругость 139Толщина кожной ткани 140Прочность кожной ткани 140Плотность кожной ткани 140Проницаемость кожной ткани 141Прочность связи волоса с кожной тканью 141

Удлинение и пластичность шкуры, мягкость шкуры 141Масса и площадь полуфабриката 141Пластические и эластические свойства 143Теплозащитные свойства 143Износостойкость 144Содержание влаги в кожной ткани 145Массовая доля золы шкуры 145

ОБЩИЕ ПРИЕМЫ РАСКРОЯИ ПОШИВА МЕХОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 145

Инструменты для раскрояи пошива меховых изделий 147Подготовка шкур к раскрою 148Увлажнение 148Пролежка 149Расправка 149Удаление пороков 150Раскрой 150Сложные методы раскроя 154Роспуск 154Осадка 155Спайка 155Разбивка 156Перекидка 157Расшивка 157Рассечка и впуск клиньев 157Перфорация 158Обкрой лап шкурок каракуля 159Швы, используемые при пошивемеховых изделий 160Расчет лекал и изменение их размеров 164

ПОШИВ МЕХОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 166Верхняя одежда 167Пальто из козлика мехового 167Верхняя одежда из каракуля 171Меховые пальто из овчины и шкурок ягнят 172Верхняя одежда из шубной овчины 174Детская меховая одежда 180

Жилет 181Головные уборы 182Ассортимент головных уборов 183Последовательность изготовлениямеховых уборов 189Головные уборы из меховой овчины 200Головные уборы из шкуроккаракулево-мерлушковой группы 205Головные уборы из мехового велюраи шубной овчины 211Сопутствующие меховые товары 215Воротник из каракуля 215Воротник из мерлушки и лямки 220Воротник из меховой овчины 220Меховые сапожки из овчины и козлины 222

ХРАНЕНИЕ ШКУР И МЕХОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 223Моль 223Кожееды 226

ИСПОЛЬЗОВАННАЯ ЛИТЕРАТУРА 228

www.infanata.orgЭлектронная версия данной книги создана исключительно дляознакомления только на локальном компьютере! Скачав файл, выберёте на себя полную ответственность за его дальнейшееиспользование и распространение. Начиная загрузку, выподтверждаете своё согласие с данными утверждениями!Реализация данной электронной книги в любых интернет-магазинах,и на CD (DVD) дисках с целью получения прибыли, незаконна изапрещена! По вопросам приобретения печатной или электроннойверсии данной книги обращайтесь непосредственно к законнымиздателям, их представителям, либо в соответствующиеорганизации торговли!www.infanata.org