غالمحسین حلیمیفردکارشناس ارشد مهندسی شیمی گرایش مهندسی محیط زیست

تخص!ص : ش!بیه س!ازی و بهین!ه س!ازی فراین!د و ط!راحی تص!فیه خانه برای آبهای آلوده بدست آمده از فرایندهای شیمیایی

09360186579تلفن :

شبیه سازی پاالیشگاه گاز شهرستان مسجدسلیمان

مقدمه

گاز ترش 32MMSCFDپاالیشگاه گاز شهرستان مسجدسلیمان با ظرفیت مصرف 2در و خانگی مصرف جهت گاز پاالیش عملیات به اقدام ترین

پاالیشگاه شامل این پاالیش در . عملیات 2کارخانه سیمان کارون مینماید - حذف بخارات آب و تنظیم نقطه 2- حذف گازهای اسیدی 1مرحله میباشد :

شبنمکه در ادامه هر کدام را مفصل توضیح داده و نتایج بدست آمده از شبیه سازی

را ارائه مینمایم .

شبیه سازی فرایند حذف گازهای اسیدی

شرح فرایند

پاالیشگاه گاز مسجدسلیمان جهت شیرینسازی گاز ترش از محلول % 30در از DEAوزنی عبور از پس ترش گاز ابتدا که اینترتیب به میکنند استفاده

برج وارد آمین محلول نیز باال از و شده دهنده تماس برج وارد جداکننده سینی با هم تماس پیدا کرده و گاز 20میگردد . گاز ترش و محلول آمین در

شیرین از باالی برج پس از عبور از اسکرابر به واحد تنظیم نقطه شبنم ارسال میگردد . محلول خروجی از پایین برج جذب پس از کاهش فشار وارد جداکننده آنی شده تا قسمتی از گازهای سبک خود را از دست داده و به فلر ارسال نماید مایع خروجی از جداکننده نیز وارد مبدل آمین/آمین شده تا پس از تبادل حرارت

20با آمین احیا شده و کاهش فشار وارد برج احیا آمین گردد این برج نیز دارای کار نموده در این برج از باال گاز اسیدی تولیدی 12psigسینی بوده که در فشار

120به اینسینیریتور فرستاده میشود و از پایین آمین احیا شده با دمای تقریبی درجه خارج شده که پس از عبور از مبدل و عبور از فن هوایی وارد پمپ گردش آمین میشود و تا فشار خوراک پمپ میشود و مجددا به برج جذب ارسال میگردد

.

خوراک ورودی به پاالیشگاه

شرکت سازندهPFDشبیه سازی بر اساس

نتایج بدست آمده از شبیه سازی فرایند حذف گازهای اسیدی :

ppm mole 1- غلظت سولفید هیدروژن 1ppm mole 49- غلظت دی اکسید کربن 2 کیلو وات660- بار حرارتی ریبویلر 33/545- نسبت برگشتی در برج احیا 4 USGPM 72- دبی آمین در گردش 5 درجه سانتیگراد119/6- دمای ریبویلر برج احیا 6TRAIN 16 MMSCFD- دبی گاز ترش برای هر 7 درجه 56- اختالف درجه حرارت آمین احیا شده با آمین غنی در ریبویلر 8

سانتیگراد سانتیمتر76- قطر برج جذب 9

%68- ماکزیمم طغیان 102/64psia- اختالف فشار باال و پایین برج جذب 11

شبیه سازی فرایند تنظیم نقطه شبنم

شرح فرایند تنظیم نقطه شبنم

دارای مقادیری بخارات آب در نقطه شبنم DEAگاز تصفیه شده خروجی از واحد هیدرات و خوردگی و بطور کلی آب میباشد که میبایست جهت جلوگیری مشکالتباال بردن کیفیت گاز تولیدی از پاالیشگاه از آن جدا گردد . برای این منظور در این پاالیشگاه از روش تزریق گالیکول استفاده میکنند . فرایند بدینصورت است که ابتدا

محلول 56به گاز محلول و گاز جریان سپس نموده گالیکول تزریق وزنی %را به مبدل گاز/گاز فرستاده تا با گاز خروجی از جداکننده یکول فازی تبادل 3گال

گالیکول تزریق میشود و وارد چیلر پروپان شده به آن سپس مجددا حرارت نموده وتا دمای درجه فارنهایت سرد میشود جریان خروجی از چیلر وارد جدا کننده 0و

3 پروپان خروجی .گردند میعانات و محلول گلیکول از هم جدا فازی شده تا گاز و فشرده 230psigاز چیلر پس از عبور از اسکرابر وارد کمپرسور شده و تا فشار

درجه کندانس شده و در مبدلی با نام 50شده و در یک فن هوایی تا دمای sub-cooler حرارت نموده و به دمای درجه میرسد 49/44 با جریان میعانات گاز تبادل

شیر فشار شکن به فشار رسیده و طی این کاهش 23/6298psigو در نهایت دردمای پروپان به و مجددا به چیلر ارسال میگردد . 17/78فشار درجه میرسد -

پس از عبور از نیز جهت احیا یکول 65 مبدل به دمای 2محلول گال درجه رسیده و راشیگ میباشد تا حلقه های کوچک که دارای یک مرحله پرشده از یک برج خیلی در

مولی بازیافت و پس از عبور از پمپ گالیکول مجددا به جریان گاز 56غلظت %تزریق میگردد .

اساس بر سازی سازند PFDشبیه شرکت

نتایج بدست آمده از شبیه سازی با نرم افزار

درجه سانتیگراد53/7- نقطه شبنم آب در گاز ورودی به واحد 1- درجه17/6- نقطه شبنم آب در گاز تولیدی 2 درجه سانتیگراد9/86- نقطه شبنم هدروکربنها در گاز ورودی 3- درجه 12- نقطه شبنم گاز تولیدی 4 میلیگرم به متر مکعب گاز3602- محتوای آب ورودی 5 میلیگرم به متر مکعب گاز38/77- محتوای آب خروجی 6 درجه سانتیگراد13 برابر با 35bara- دمای هیدرات گاز ورودی در فشار 7- درجه 14/5 برابر با bara 33/41- دمای هیدرات گاز تولیدی در فشار 8

سانتیگراد

مشخصات گاز تولیدی از پاالیشگاه بر اساس اهداف شرکت سازنده

نتیجه گیری

خوده صرفا و نیامده بعمل ساختار در تغییری هیچگونه تحقیق این در شرکت سازنده شبیه سازی PFDفرایندهای موجود در پاالیشگاه بر اساس

شد و در نهایت ذکر این نکته ضروریست که تمامی نتایج شبیه سازی با اهداف شرکت سازنده یکی بوده و مغایرتی با آن نداشته و میتوان این نکته

افزار نرم که نمود استنباط سازی ASPEN HYSYSرا شبیه جهت فرایندهای جداسازی چه مستقیم و چه غیر مستقیم بسیار مناسب بوده و از

هر حیث میتوان به نتایج بدست آمده از آن استناد نمود .