第六单元 冲裁间隙

一、教学目标• 知识要点（一）间隙对冲裁质量影响• 1 、间隙对冲裁件质量影响• 2 、间隙对冲裁力的影响• 3 、间隙对模具寿命影响

第六单元 冲裁间隙

第六单元 冲裁间隙( 二 ) 冲裁间隙的概念

Z=Dd-Dp是冲裁工艺中重要参数

1 、合理确定冲裁间隙2 、合理进行冲裁刃口尺寸设计

二、能力目标

第六单元 冲裁间隙（一）合理冲裁间隙 1 、经验确定法

Z=ct

t ＜ 3mm C=6%-12%

t ＞ 3mm C=15%-25%

2 、查表法关于 Zmin 、 Zmax

的说明（表 2-10 ）

第六单元 冲裁间隙

小端

小端

大端

大端

（二）合理设计刃口尺寸

刃口锥度分布规律

第六单元 冲裁间隙1 、刃口设计计算原则（ 1 ）落料工序以凹模为基准件凹模刃口尺寸取工件最小极限尺寸；凸模尺寸按凹模尺寸减去最小间隙值确定。

第六单元 冲裁间隙

（ 2 ）冲孔工序以凸模为基准件先确定凸模刃口尺寸，取孔的最大极限尺寸；凹模尺寸按凸模尺寸加上最小间隙值确定。

第六单元 冲裁间隙

（ 3 ）凹模和凸模制造公差确定一般比冲裁件高 2-3 个等级（ IT6 ）或按表 2-11 选取，公差标注：凹模 +δd 、凸模

+ δp

第六单元 冲裁间隙

2 、凸凹模刃口尺寸计算（ 1 ）按互换性法计算• 冲孔 ( 冲裁孔直径为 d0

+∆)

凸模 dp= （ d+x∆)-δp0

凹模 dd=(D+x∆+Zmin) 0+δd

接近冲裁件孔的最大极

限尺寸

第六单元 冲裁间隙

(2) 落料 （冲裁件落料尺寸 D0-

∆)

• 凹模 Dp=(D-x∆)0+δ

d

• 凸模 Dp=(D-x∆-Zmin)0-δp

凹模刃口尺寸接近孔的最小

极限尺寸x--- 磨损系数（表 2-12 ）

适合于圆形或规则图形

第六单元 冲裁间隙• 冲裁间隙合理范围的条件 δp+ δd≤Zmax-Zmin

第六单元 冲裁间隙(2) 配合法加工凸凹模刃口尺寸计算特点基准件刃口尺寸需采用不同的方法；仅标注基准件，配合件不标注研配；工艺简单加工方便。分三类尺寸 A 、 B 、 C 。

第六单元 冲裁间隙1. 落料件

第六单元 冲裁间隙2. 冲孔件

第六单元 冲裁间隙

• A 类 A= （ Amax-x∆ ） 0+δ

• B 类 B= （ Bmin+x∆ ） 0-δ

• C 类 C=C±δ/2• 一般工厂都采用此方法

冲裁件的尺寸标注和凸凹模尺寸标注区别

凹模刃口

凸模刃口

第六单元 冲裁间隙

三、项目练习项目 1 材料 Q235t=1mm ；计算凸凹模刃口尺寸及公差。

第六单元 冲裁间隙项目 2