第一节 质量与项目质量一、质量的概念历史上，关于质量的定义主要有以下几种观点1. 质量就是符合规格 美 . 克劳斯比2. 质量就是适用性 美 . 朱兰3. 质量就是满足需要 美 . 格鲁科克

ISO9000 ： 2000 标准中的定义：实体的一组固有特性满足要求的程度。二、质量特性1. 功能性 . 指实体适合使用目的具有特性和功能2. 可靠性 . 规定时间条件完成规定功能能力3. 安全性 . 指实体保证安全的程度。4. 适应性 . 指实体适应外界变化的能力。5. 经济性 . 指实体寿命周期的总费用。6. 时间性 . 反映实体在规定时间内，满足顾客对产品交货期和数量要求的能力

1. 项目的含义及特性 项目是完成某些特定要求的一次性任务。是一种复杂的、非常规的、一次性的工作。 项目的特性包括：（ 1 ）目的性（ 2 ）独特性（新颖性）（ 3 ）阶段性（ 4 ）不确定性（ 5 ）其他特性

就是项目的固有特性满足项目相关利益主体（干系人）要求的程度。 第二节 项目范围与项目质量的关系一、项目范围与项目范围管理1. 项目范围 其一是产品范围；其二是项目工作范围。2. 项目范围管理 是指对于项目产出物范围和工作范围的全面识别、确认和控制的管理工作。

任何一个项目都有三大主要目标：范围说明、项目预算、完工时间。

质量

范围说明

时间成本

一、质量管理 在质量方面指挥和控制组织的协调活动。二、质量策划 按照质量目标的要求，配备必要的资源和行使必要的运行程序以实现质量目标。

致力于满足质量要求四、质量保证 致力于提供质量要求会得到满足的信任。五、质量管理体系 为实施质量管理所需要的组织结构、程序、过程和资源。六、质量改进 致力于增强满足质量要求的能力。七、质量管理相关的几个术语之间的关系

一、质量管理发展的几个阶段1. 质量检验阶段2. 统计质量管理阶段3. 全面质量管理阶段二、项目质量管理的内涵1. 项目质量管理的概念 通过制定质量方针，建立质量目标和标准，并在项目生命周期内持续使用相关措施确保质量目标实现，最大限度使顾客满意。

（ 1 ）阶段性与系统性的结合（ 2 ）资源的积累性与不可逆性的结合（ 3 ）复杂性与一致性的结合（ 4 ）动态性与稳定性的结合三、项目质量管理的主要原则1. 以顾客为关注焦点，满足顾客需求2. 领导作用原则3. 全员参与原则4. 基于过程控制的原则

6. 以事实为决策依据的原则7. 系统性原则8. 共赢互利的原则第五节 项目质量管理的基础工作一、标准化工作1. 按标准适用范围分为国际、国家、行业专业、企业标准。2. 按标准性质分为技术标准和管理标准。3. 按标准对象特性分为基础、产品、方法、安全卫生、环境标准。

如图

分类顺序号

企业标准代号

Q· G/ SK ZL 2 2006

年代号分 类 代 号ZL 、 BT 、 ZY企业代号

标准类别代号 G 、 Z

计量是将产品质量和生产工艺的特性加以定量化的过程 计量工作包括计量技术工作和计量管理工作 三、质量信息工作 质量信息，是指反映产品质量和企业生产经营活动及工程项目各个环节工作质量的基本数据、原始记录等各种信息资料

项目质量责任制是指组织在实施项目过程中，在质量问题上所规定的责任、权利和利益的一种规章制度。五、质量教育工作第二章 项目质量策划第一节 项目质量策划概述一、项目质量策划的含义 项目质量策划是指确定项目应该达到的质量标准以及达到这些质量标准的工作计划和安排。

2. 项目质量策划的首要任务是设定质量目标3. 项目质量策划要为实现质量目标优化作业过程和配备相关资源4. 项目质量策划的文本化是形成质量计划5. 项目质量策划是一个不断完善的动态过程二、项目质量策划的作用1. 有利于实现项目组织行动和活动的统一2. 可以降低质量损失费用3. 可以提高项目效率

（一）项目质量策划的内容1. 项目质量管理体系策划2. 项目质量目标策划3. 项目实施过程策划4. 项目质量改进策划（二）项目质量策划的程序

策划输入 转化过程 输出

2. 项目质量策划过程（ 1 ）项目质量目标的策划（包括 3 个步骤） 确定顾客满意度标准 明确项目开发质量特征 确定项目质量特征指标（ 2 ）项目实施过程的策划（包括 4 个步骤） 明确质量形成过程 配备相应资源，确定人员职责 确定质量控制采用的技术 设定具体控制过程

第二节 项目质量策划的方法与工具一、质量功能展开技术1. 概述2. 质量功能展开技术的基本方法（ 1 ）建立项目质量屋

如图屋顶

天花板房间 右墙左墙

地下室地板

3. 质量功能展开技术的工作流程 包括四个大步骤：（ 1 ）确定开展 QFD 的项目，组建工作小组（ 2 ）顾客需求分析与市场竞争力分析（ 3 ）质量特征指标的确定（ 4 ）建立各级质量屋二、成本 /收益分析法（如图）三、质量标杆法四、流程图法

如图

△I

△C

△q

成本收益

1. 系统 流程图 开始

审核准备执行审核

是否符合

发纠正单回复

实施纠正确认

汇总发出审核报告结束

不合格

合格

3.鱼刺图4. 过程决策程序图（ PDPC法）

A0

A1

C1

A2A3 Ap

ZB1B2 Bn

C2C3

D1 D2 De

Cr

1 、对分法2 、均分法3 、 0.618法六、质量成本分析质量成本一般可以分为五项：1. 预防成本2.鉴别成本3. 内部损失成本4. 外部损失成本5. 外部质量保证费

一、项目质量计划的定义 针对特定的项目、产品、过程和合同，规定有谁、什么时间、使用何种程序和相关资源的文件。1. 项目质量计划是一种质量管理体系文件2. 项目质量计划是质量策划的输出形式二、项目质量计划编制的基本要求和流程 基本要求：如何实施和实施的效果 编制过程大体分为三部分：输入部分、工具和技术、输出部分。

如图输入 工具和技术 输出

1. 质量政策2. 范围说明书3. 产品说明书4. 标准和规定5. 其他过程输入

1. 收益 / 成本分析2. 基准比较分析3. 流程图4. 试验设计5. 质量成本

1. 质量管理计划2. 操作定义3. 检查表4. 其他过程输出

第一节 项目质量保证概述一、质量保证的概念 GB/T19000—2000 的定义：是质量管理的一部分，致力于提供质量要求会得到满足的信任。 内部质量保证：使企业领导确信本企业所完成的项目能满足质量要求所开展的一系列活动。二、项目质量保证的内涵

1. 项目质量保证是质量管理中的一个重要组成部分2. 项目质量保证的基本目的是提供“信任”3. 项目质量保证借助内部质量保证和外部质量保证得以实现4. 项目质量保证要求提供充实证实

如图所示输入 工具和技术 输出

1. 质量管理计划2. 质量控制测量结果3. 操作定义

1. 过程方法2. 质量审核3. 质量认证

用户满意的 项目（产品）质量

一、项目质量保证的分类（一）按保证的目的分1. 内部质量保证2. 外部质量保证（二）按保证的对象角度分1. 目标质量保证2. 过程质量保证3. 项目最终交付物（三）从落实保证的方式分

2. 项目实施要素保证二、项目质量保证活动的主要依据1. 项目质量管理计划2. 项目实际质量的度量结果3. 项目质量管理工作的说明三、项目质量保证活动的具体内容1. 提出清晰明确的项目质量要求2. 制定切实可行的质量标准3. 制定质量控制流程

质量保证体系建立的流程制定工程项目质量方针

明确质量保证人员和各自相应职责对质量保证人员培训

建立工程质量保证体系评估制度

如图定期评定分包商资格和采购材料（成品和半成品）质量进货检验和试验；过程检验和试验；最终检验和试验

检验测量和试验仪器设备的控制不合格产品的评审、返修与返工

6. 持续开展有计划的质量改进活动7. 全面控制项目变更四、项目全生命周期的质量保证活动1. 项目立项阶段2. 项目开发阶段3. 项目实施阶段4. 项目收尾阶段第三节 项目质量保证的工具和方法一、过程方法

过程是一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。2. 过程方法进行质量管理的程序3. 过程方法在项目质量保证中的应用二、项目质量管理审核技术1. 质量审核概述（ 1 ）审核（ 2 ）质量审核 确定质量活动及其有关结果是否符合计划的安排，以及这些安排是否有效地实施并适合于达到预定目标所作的系统的、独立的检查。

三、项目质量管理体系认证 认证就是第三方根据程序对产品、过程或服务规定的要求给与书面的保证（合格证明）1. 质量管理体系认证在中国的发展2. 中国质量管理体系认证制度的内容（ 1 ）相关法律、法规依据（ 2 ）国家主管机构（ 3 ）中国认证机构国家认可委员会（ 4 ）自愿原则

如图提交书面申请 受理申请 文件审核 现场审核

纠正措施的跟踪批准与注册发证监督审核与管理复审复评

第一节 项目质量控制概述一、质量控制与项目质量控制1. 质量控制的概念 质量管理的一部分，指为达到质量要求所采取的作业技术和活动。2. 质量控制实施的程序3. 项目质量控制的概念 监控特定的项目成果，以判定它们是否符合有关的质量标准，并识别消除引起不满意绩效的原因的方法。

二、项目质量控制的基本原理三、项目质量控制的特点1. 主体的复杂性2.影响因素多3.易产生质量变异4. 产生第二类错误判断的概率大5. 最终检验的局限性6. 项目质量受投资、进度的制约第二节 项目质量控制的内容

如图

项目质量

可行性研究阶段（能否做）：确定质量目标与水平的依据决策阶段（如能做）：回答做什么并确定质量目标和水平设计阶段：质量目标和水平具体化实施阶段：形成项目实体竣工验收阶段：体现达到质量目标与水平的程度

1. 项目启动阶段的质量控制 主要包括项目可行性研究和项目决策2. 项目规划设计阶段的质量控制（ 1 ）质量设计（ 2 ）控制项目设计质量（ 3 ）质量预控3. 项目实施阶段质量控制的内容（ 1 ）项目实施阶段要素质量控制 五大要素：人、机、料、法、环

项目实施全过程可分为：事前控制、事中控制、事后控制三个阶段 三、项目质量控制的 PDCA循环 （一） PDCA循环的基本内容

PDC

A

1 234

56

78

1. 项目质量管理是由大小不同的 PDCA循环构成的完整体系P

CA

C D

A

3. 阶梯式的上升趋势P

CA

C D

A

PCA

C D

A

PCA

C D

A

一、项目质量控制工具 二、项目质量控制的支持工具与技术

步骤 可用的工具和技术收集数据 调查表识别异常的方法 统计分析、直方图、控制图、多边图分析原因 头脑风暴法、因果图、排列图、调查表、专家判断法相关与回归分析 因果图、散点图工序控制 6σ、直方图、控制图、选控图、波动图动态控制 控制图合格控制 筹建、全检、合格证检查、抽样验收检查质量决策 PDPC法、决策树、对策表

（一）核检清单法 （二）质量检验法 （三）控制图法

子样号

CL

UCL

LCL

特性值

如图所示频数 频率

A类B 类C类

项目A B C D E F G

（六）流程图法设计检查

修正

着手实施设计

通过是

否

第四节 项目质量控制的结果一、项目质量的改进二、接受项目质量的决定三、返工四、核检结束清单五、项目调整

第一节 项目质量改进概述一、项目质量改进的内涵 质量改进是质量管理的一部分，致力于增强满足质量要求的能力。1. 项目质量改进对象的广泛性2. 项目质量改进的持续性3. 项目质量改进的过程性4. 项目质量改进的有效性二、项目质量改进的意义

2. 项目质量的持续改进是项目组织竞争的客观要求3. 项目质量的持续改进是实现创新的有效手段三、项目质量持续改进的组织形式 主要形式是质量管理小组（ QC小组）第二节 项目质量改进的步骤与方法一、项目质量持续改进的步骤项目质量持续改进应以 PDCA循环法为主

八个步骤需要不同的工具与方法1.直方图、因果图、控制图、头脑风暴法等2.排列图、散布图、关联图、矩阵图、调查表3.因果图、排列图、关联图、散布图、核检表4.流程图、树形图、头脑风暴法、成本 /效益法、5. 控制图6.直方图、趋势图、核检表、成本 /效益法、调查表、排列图、控制图7.流程图、树形图、核检表8.直方图、控制图、趋势图、头脑风暴法等

一、项目质量改进对象的来源 主要来自三个方面：（ 1 ）对项目产品本身的改进（ 2 ）对项目实施过程的改进（ 3 ）对管理过程的改进 在选择改进对象时，应注意以下几方面：1. 应注重提高顾客满意度和过程效果的结合

3. 质量改进目标的对象应是具体的可度量的4. 质量改进目标的对象应富有挑战性和实施的可行性5. 目标对象应明确易懂，为相应的成员所理解并取得共识6. 应对质量改进的目标对象进行定期评审二、项目质量改进的内容（一）项目质量改进的策划1. 中长期质量改进策划

（二）项目质量改进的保证1. 领导者在质量改进中的保障作用2. 构建有效的质量改进组织机构3.营造质量改进的组织内部环境（三）项目质量改进的控制1.监控度量阶段2. 检查对比阶段3.纠正偏差阶段4.贯彻实施阶段

第一节 ISO9000族标准的产生与发展一、 ISO9000族标准的产生 国际标准化组织在 1987 年 3 月发布了

ISO9000 系列标准，即《质量管理和质量保证》系列国际标准 1992年、 1994年、 2000年、 2008年三次作了较大的修订。

（一） ISO简介 ISO 成立于 1947年，是由 90多个国家级标准团体参加的国际组织， 1978年，我国成为

ISO 的正式成员（二）世界各国采用 ISO9000族标准概况 目前世界上已有 150多个国家和地区等同或等效采用了这套标准 等同采用：指国家标准在采用国际标准时，在技术内容和编写方法上和国际标准完全相同 等效采用：在技术内容上完全相同，但在编写方法上和国家标准不完全相同

（三）我国企业实施 ISO9000 的概况 我国现行的标准是 ISO9000:2008族标准第二节 1994 和 2000 版 ISO9000族标准简介一、 1994版标准简介 1994版共包括 16 个标准，最常用的有 6个1.GB/T6583—ISO8402 《质量管理和质量保证：术语》

3.GB/T19001—ISO9001《质量体系 设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式》4. GB/T19002—ISO9002《质量体系 生产、安装和服务的质量保证模式》5. GB/T19003—ISO9003《质量体系 最终检验和试验的质量保证模式》6. GB/T19004-1—ISO9004-1《质量管理和质量体系要素 第一部分：指南》 此外， ISO/TC207 在 1996 年 10月还发布了 ISO14000《环境管理体系标准》

结构 2000版标准由核心标准和其他支持性的标准和文件组成1.核心标准 共包括四项：（ 1 ） ISO9000:2000《质量管理体系 -基础和术语》（ 2 ） ISO9001:2000《质量管理体系要求》（ 3 ） ISO9004:2000 《质量管理体系 - 业绩改进指南》（ 4 ） ISO19011:2002 《质量和环境管理体系审核指南》

（ 1 ） ISO10012 测量控制系统（ 2 ） ISO/TR10006 质量管理 -项目管理质量指南 （ 3 ） ISO/TR1000 质量管理 - 技术状态管理指南 （ 4 ） ISO/TR10013 质量管理体系文件指南（ 5 ） ISO/TR10014 质量经济性管理指南（ 6 ） ISO/TR10015 质量管理 - 培训指南（ 7 ） ISO/TR10017 统计技术的应用指南 此外《质量管理原则》、《小型企业的应

用》等标准将以小册子的形式出现

ISO9000 族标准中，只包括四个核心标准和一个其它标准（ ISO10012 ： 2003 ）。以下是 2008 版 ISO9000 族标准的四个核心标准和一个其它标准的简介。1 、 CB/T19000—2008 / ISO9000 ：

2005《质量管理体系 基础和术语》这 个 标 准 取 代 了 ISO9000 ： 2000 标准 。 CB/T19000—2008 等 同 采 用

ISO9000 ： 2005《质量管理体系 基础和术 语 》 。 于 2008 年 10 月 29 日 发布， 2009 年 5 月 1 日实施。

即质量管理原则；质量管理体系基础；术语和定义。 在术语和定义部分规定了 84 个词条，分别是：

（ 1 ）质量的术语 6 个词条。 （ 2 ）管理的术语 15 个词条。 （ 3 ）组织的术语 8 个词条。 （ 4 ）过程和产品的术语 5 个词条。 （ 5 ）特性的术语 4 个词条。 （ 6 ）合格（符合）的术语 13 个词条。 （ 7 ）文件的术语 6 个词条。 （ 8 ）检查的术语 7 个词条。 （ 9 ）审核的术语 14 个词条。 （ 10 ）测量过程质量保证的术语 6 个词条。

2008 版 ISO9001 与 2000 版ISO9001 的结构是一样的，由八章、四大过程组成。

ISO 和 IAF 认为 ISO9001 ： 2008 标准并没有引入新的要求。 ISO9001 ：2008 标准只是根据世界上 170 个国家，大约 100万个通过 ISO9001 认证组织的八年实践，更清晰、更明确地表达ISO9001 ： 2000 标准的要求，并增强与 ISO14001 ： 2004 标准的兼容性。

ISO9004 ： 2009《可持续性管理—质量管理方法》与 ISO9004 ： 2000《质量管理体系 业绩改进指南》相比有较大的变化，不再与 ISO9001 是“一对协调一致的标准”。 “可持续性”是指一个组织保持或发展其长期绩效的能力或活动。可持续性是着眼长期的，强调组织经济财力利益与社会、生态环境利益的平衡，并应考虑到组织直接和间接的相关方。

该标准遵循“不同管理体系，可以有共同管理和审核要求”的原则，为质量管理、环境管理、职业健康安全管理和食品安全管理的体系审核基本原则，审核方案的管理、管理体系审核的实施以及对管理体系审核员的资格要求提供了指南。它适用于所有已建立管理体系的组织，指导其内审和外审的管理工作。

测量管理体系是管理由于测量设备和测量过程可能产生的不正确结果而影响该组织的产品质量的风险。用于测量管理体系的方法包括从基本的测量设备的验证到测量过程控制中统计技术的应用。该标准由八个章节构成

1. 以顾客为关注焦点2. 领导作用3. 全员参与4. 过程方法5. 管理的系统方法6. 持续改进7. 基于事实的决策方法8. 与供方互利的关系

一、质量认证概述（一）合格评定 合格评定是指直接或间接确定相关要求被满足的相关活动 合格评定包括认证和认可。认证包括产品质量认证和管理体系认证 /注册；认可包括实验室认可、认证机构认可、审核机构认可和审核员 /评审员资格认可四部分

是指第三方认证机构依据程序对产品、过程或体系符合规定的要求给与书面保证（认证证书）2. 认可 是指权威机构依据程序对体系和人员具有从事特定任务的能力给予正式承认3. 认证与认可的区别

（ 2 ）认证的结果是给予书面保证，认可是给予正式承认（ 3 ）认证是证明符合性（符合标准或体系文件），认可是证明具备某种资格和能力 三家认可机构： CNAB 、 CNAT 、 CNAL（二）质量认证的构成1. 产品质量认证

2. 质量管理体系认证 是指依据质量管理体系标准，由质量管理体系认证机构对质量管理体系实施合格评定，并通过颁发体系认证证书，以证明某一组织有能力按规定的要求提供产品的活动。

认证依其对象又可分为产品认证和管理体系认证 管理体系认证可分为质量管理体系认证、环境管理体系认证、职业健康安全管理体系认证等 产品认证有强制性认证（如安全认证）和自愿性认证（如合格认证）之分，管理体系认证一般都是自愿性认证

  产品认证 体系认证对象 产品质量 组织能力依据 产品标准、体系标准 体系标准性质 强制、自愿 自愿覆盖范围 某一类产品 一类或多类产品证明方式 认证证书、认证标志 认证证书标志使用 产品及其包装、宣传媒体 宣传媒体

1903年，英国率先以国家标准为依据对英国铁轨进行合格认证并授予风筝标志 20世纪 30年代质量认证制度得到迅速发展， 50年代遍及所有发达国家 我国质量管理体系认证从 20世纪 90年代开始，从无到有，迅速发展壮大，目前已遍及全国，涉及所有行业 我国由 CNAB颁发的证书近 76000份

1.型式试验2.型式试验加认证后市场抽样监督3.型式试验加认证后供方抽样监督4.型式试验加认证后监督5.型式试验加供方质量管理体系评定再加认证后监督6. 供方质量管理体系认证7.批检8. 全数检验

质量管理体系认证有两种方式： 一是由经过国家管理机构认可并授权的实体机构聘用经国家管理机构认可的注册审核员（或称检查员）所实施的活动 二是由虽然未经国家管理机构授权，但仍然是按国际标准化组织发布的指南建立的独立而公正的第三方实体机构聘用合格的审核员实施的活动

1. 提高供方的质量信誉和市场竞争能力2.促进企业完善质量管理体系3. 有利于保护消费者的利益4.减少社会重复评定费用六、质量管理体系认证的实施程序1.申请2.受理

4.文件审查5. 现场审查前准备6. 现场审核7.审核与注册发证8. 认证后的监督管理（ 1 ）换证（ 2 ）监督检查（ 3 ）认证暂停（ 4 ）认证撤消9.重新评定

国际标准 ISO10006 是由 ISO/TC176/SC2国际标准化组织质量管理和质量保证技术委员会质量体系分委员会制定的。

具有广泛的通用性，适用于各种规模的多种类型的项目。在项目管理中，质量应用有两方面：项目过程和项目产品的质量，对项目的执行起着重要作用。 本标准提供了与项目质量有关的质量体系要素、概念和惯例的指南

第一节 数据的收集与整理一、数据 一个具体产品需要一系列的数据来表现它的质量，如尺寸、重量、强度、功率、外观等。这些数据反映出产品的特定性质，一般称为质量特性。测得质量特性所得的数据叫质量特性数据。数据分计量值数据和计数值数据。二、总体和样本1. 总体。总体又叫母体，是研究对象的全体2.样本。样本又叫子样，是从总体中抽出来一部分个体的集合

抽样就是从总体中按一定方法抽取样本，并测定质量特性数据来对总体进行推断的活动1.纯随机抽样2. 分层抽样3. 系统抽样4.整群抽样四、数据整理和统计 表示中心倾向的有平均值、中心值等 表示数据分散程度的有方差、标准偏差、极差 描述总体数据离散程度的参数为方差 描述总体数据中心倾向的数为均值

2.样本中位值 X3.样本极差 R4.样本方差和样本标准偏差（ S）第二节 质量管理常用的统计方法一、排列图法（一）什么是排列图 按不良品项目进行分类，并统计每一项目中不良品的数目，按不良品数的多少依次排列画出柱状图和累计百分率曲线，这种图叫排列图 排列图法是找出影响产品质量主要因素的一种方法。又称为巴雷特法。

对影响质量的因素通常分为三类： A 类是累计百分数在 0—80% 的因素，为主要因素 B类是累计百分数在 80%—90% 的因素，为次要因素 C类是累计百分数在 90%—100% 的因素，为一般因素频数 频率

A类B 类C类

项目A B C D E F G

我们以 208页例题：某一砌砖工程不合格项目有门窗动口、墙面垂直、墙面平整、砌砖厚度。记录一周内的项目不良情况数据，根据数据画出排列图。 作图步骤1. 确定不良品项目，制定收集数据方案 不良品有六项2. 按预定方案，收集数据，做成表格

缺陷项目 频数 频率% 累计频率%

门窗洞口 36 55.38 55.38

墙面垂直 20 30.77 86.15

墙面平整 7 10.77 96.92

砌砖厚度 4 3.08 100

合计 65 100

 

 

在坐标纸上画左纵轴标上刻度 画出横轴，表示各不良品项目 根据表中的数据，按不良品因素的大小，从左到右画上相应的柱状土，柱的高度与频数（废品数）相对应，“其他”项排在最右端 在“其他”项右端画一右纵轴，表示累计频率 画出累计百分率曲线，并在点子旁边标注该点的累积百分率数值 在图上写上必要的说明

如图 频数

10

203040

20

40

60

80100

20

7 2

55.38%

门窗洞口

36

频率%

50

60 86.15%96.92%

墙面垂直 门窗洞口 砌砖厚度

二、因果分析图法（一）因果分析图的含义 分析特性与因素之间的关系而采用的树枝图（或鱼刺图）叫做因果分析图（一）因果分析图的构成

质量问题人

机

料

法

环中原因

小原因

1. 调查研究，广泛征求意见2.将收集到的意见分类3.找出影响质量的主要原因4. 针对主要原因采取措施，并到现场落实5. 措施实现后，再画排列图检查其效果

（一）什么是直方图 直方图是用一系列宽度相等、高度不等的长方形表示数据的图。 直方图法是适用于对大量计量数据进行整理加工，找出其统计规律，以便对其总体的分布特征进行分析的方法。（二）直方图的绘制方法 例如取加工 Ø25 的某轴件外径 100 件，该批轴件的实测值如表 4—1 所示。画出直方图

37363439373139414335

42394735333536343633

34213644363726393037

38452836413250313629

29344030344035383840

34413938293633333943

28273235403823363136

36353246353145403732

32463624374732302642

40333437333437393529

表 4-1 某轴件外径尺寸（ 0.001mm ）

3 、确定组数 K。经验证明，分组数一般根据表 4—2 的经验数值来确定。本例取K=10 。

表 4—2 分组参数表数据的数量 适当的分组数

50 ～ 100100 ～ 250250 以上

6 ～ 107 ～ 1210 ～ 20

 

5 、确定各组的边界值。为了使数据值不与组的边界值重合，组的边界值需要带上最小测量单位的尾数。本例第一组的下界限值为 20.5 （ 21-0.5 ），上界限值为 23.5 （ 20.5+3 ），第二组的下界限值即为第一组的上界限值，第二组的上界限值为第二组的下界限值加上组距，……求得各组的上下界限值见表 4—3 。6 、记录各组中的数据。计算各组的组中值，简化组中值 ui,以及 fiui、 ,并依次计入到频数分布表4—3 中。

0.39.21029

KRh

组号 组限 组中值 频数统计频数fi

简化组中值 ui fiui

120.5 ～

23.5 22 // 2 -5 -10 502

23.5 ～26.5 25 /// 3 -4 -12 48

326.5 ～

29.5 28 ///// // 7 -3 -21 634

29.5 ～32.5 31 ///// ///// // 12 -2 -24 48

532.5 ～

35.5 34 ///// ///// ///// ///// // 22 -1 -22 226

35.5 ～38.5 37

///// ///// ///// ///// ///// /

26 0 0 0

738.5 ～

41.5 40 ///// ///// ///// / 16 1 16 168

41.5 ～44.5 43 ///// 5 2 10 20

944.5 ～

47.5 46 ///// / 6 3 18 5410

47.5 ～50.5 49 / 1 4 4 16

合计       100  -41 337

2iiuf

7 、计算平均值 x 。它反映收集来的数据的集中程度。8 、计算标准偏差 S。它反映收集来的数据的分散程度。9 、画直方图。以各组频数 fi为高，以组距h为底，按一定比例画出直方图，如图 4—3 所式。

0

51015202530

频数 （件）

20.523.5

26.529.5

32.535.5

38.541.5

44.547.5

50.5组距

2622

1612

732

5 61

n=100x=35.77S=5.368

对称型 锯齿形 偏向型

双峰型孤岛型 平顶型

TTB

TB B

T T TB B B

（一）什么是分层法 分层法又叫分类法，分组法，就是把不同类型的数据依照使用目的，按其性质、来源、影响因素等进行分类，把性质相同、在同一生产条件下收集到的数据归并在一起的方法。（二）质量特性数据常用的分层方法1. 人员2.机器设备3.材料

5. 工作时间6. 工作环境7. 其他（三）分层的意义 例：在柴油机装配中经常发生汽缸垫漏气现象，为解决这一现象，对该工序进行现场统计。（ 1 ）收集数据： n=50 ，漏气数 f=19 漏气率=f/n=19/50=0.38 即 38%（ 2 ）分析原因

工厂 漏气 不漏气 漏气率 %

甲厂乙厂

9 10

14 17

39 37

合计 19 31 38

工人 漏气 不漏气 漏气率 %

ABC

6310

1399

322553

合计 19 31 38

原材料 工 人

甲厂 乙厂 合计A 漏气

不漏气漏气率 %

6275

0110

61332

B 漏气不漏气漏气率 %

050

3443

3925

C 漏气不漏气漏气率 %

3730

7278

10953合计

漏气不漏气漏气率 %合计

9143923

10173727

19313850

统计分析表也叫调查表，是用于收集数据的规范化表格。1. 不良品检查表2.缺陷位置调查表3. 成品质量调查表六、相关图法（一）什么是相关图（散布图） 将对应的数据列出，并用点填在座标纸上，观察两种因素之间的关系，这种图称为散布图。

NO x 蘸火温度 y硬度(HRC)

NO x 蘸火温度 y硬度(HRC)

123456789101112131415

810890850840850890870860810820840870830830820

475648455459505142535253514546

161718192021222324252627282930

820860870830820810850880880840880830860860840

485555494444535457505446525049

x 的最大值 890. 最小值 810 ； y的最大值 59. 最小值 423. 确定横轴与纵轴的数据范围 横轴 x （蘸火温度） 810—890 纵轴 y （硬度） 42—594.画出表示数据的点5.写上必要事项

40

50

60硬度

蘸火温度810 830 850 870 890

. .. .. . .

. .. . ..

. . . . . . ... . .

. . .

. . .. . . . .

.. . ...

. . ... ..

.⊙

1. 中值法2. 相关系数法 相关系数是衡量变量之间相关性的特定指标，用 r表示，它是一个绝对值在 0—1 之间的系数，其值大小反映了两个变量相关的密切程度。相关系数有正负号，正号表示正相关，负号表示负相关。

x

y

x x

x x x

y y

y y y

七、控制图法（一）控制图概述1.什么是控制图 控制图是控制质量特性值随时间而发生波动的图表。 控制图法是通过画控制图对生产过程质量状态进行控制的一种方法。2. 控制图的构成（ 1 ）标题部分

基本格式如图所示特性值

子样号

CL

UCL

LCL

（二）控制图的基本原理 偶然性原因：对产品质量经常起作用的因素（又称随机因素） 异常性原因：对产品质量影响较大，在技术上容易识别，可以测量检查出来的因素 控制图的核心问题，是求出合理的、经济的控制界限（ 3σ 法）1. 控制图的两类错误（ 1 ）虚发警报的错误 ，也称第一类错误

图

CL

UCL

LCL

αβ

（ 3 ）如何减少两种错误所造成的损失3. 3σ方式 休哈特提出的 3σ方式即： UCL= μ+ 3σ CL=μ LCL=μ- 3σ（三）控制图的分类 控制图分为两大类：计量值控制图（正态分布）和计数值控制图（二项分布）

计量值数据是具有连续分布性质的，可连续取值的数据。或者说可用量仪测量出来的数据。 包括：平均数与极差控制图（ X-R ）、中位数与极差控制图（ X-R) 、单值控制图

（ X 图）、单值与移动极差控制图 X-Rs

（ 1 ） .平均数与极差控制图（ X-R ） 是同时控制质量特性值的集中趋势（平均值）与离中趋势（质量波动）的控制图。

①选定控制质量特性 ②收集数据。样本含量取 n=4-5 个， K表示分组数，数据含量一般不少于 100 个。 ③确定控制界限。 X 图的控制界限为 CL=X UCL=X+A2R LCL=X-A2R R图的控制界限为： CL=R UCL=D4R LCL=D3R

A2 A3 m3 A2 m3 d2 d3 D2 D3 D4 E2

2345678910

1.8801.0230.7290.5770.4830.4190.3730.3370.308

2.2241.0990.7580.5940.4950.4290.3800.3430.314

1.8801.1870.7960.6910.5490.5090.4320.4120.363

1.0001.1601.0921.1981.1351.2141.1661.2231.177

1.1281.6932.0599.3262.5342.7042.8472.9703.173

0.8530.8880.8800.8640.8480.8330.8200.8080.797

3.6864.3584.6984.9185.0785.2035.3075.3945.469

------------------------------0.0760.1360.1840.223

3.2672.5752.2822.1152.0041.9241.8641.8161.777

2.6601.7721.4571.2901.1841.1091.0541.0100.975

n系数

1.收集数据，进行数据分组子样

号 检查值 xi Ri

子样号

检查值 xi Ri x1 x2 x3 x4 x1 x2 x3 x4

123456789

10111213

3.04.34.23.94.43.73.84.43.73.13.23.13.4

4.24.13.64.33.44.73.94.33.23.93.84.43.7

3.53.73.24.03.84.34.33.83.44.23.84.83.8

3.83.93.43.63.93.64.53.94.23.03.74.23.9

3.624.0

3.603.953.884.084.124.103.623.503.624.053.70

1.20.61.00.71.00.90.70.61.01.20.61.40.5

141516171819202122232425

4.43.43.94.43.63.24.74.84.53.84.24.3

4.23.53.74.33.24.44.64.23.53.24.03.6

4.13.83.24.03.64.23.84.03.04.23.83.6

3.54.44.83.74.44.53.23.04.83.03.54.4

4.053.783.704.103.704.084.084.0

3.953.553.883.82

.091.00.80.71.21.31.51.81.81.20.71.4

∑ 96.53 25.7

2. 计算各组的平均值和总平均值 xi= （ x1 +x2 +x3 +x4 +… xn） /n X1=3.0+4.2+3.5+3.8/4=3.62 X=96.53/25=3.8613. 计算各组的极差 Ri及其平均值 R Ri=Rmax— Rmin R1 计 =4.2—3.0=1.2 R= （ R1+ R2+R3+R4+RK） /K R=25.7/25=1.028

X 控制图 CL=X UCL=X+A2R LCL=X-A2R本例 n=4 ，查表得 A2=0.729 ，计算结果如下 CL=X=3.816 UCL=X+A2R=3.816+0.729×1.028=4.6

10 LCL=X-A2R=3.816-0.729×1.028=3.112

CL=R UCL=D4R LCL=D3R 本例 n=4 ，查表得 D4=2. 282 ，本例因 n ＜

6 D3=0 （或负值），所以下控制界限不考虑，计算结果如下： CL=1.028 UCL=2.282×1.028=2.346 LCL 不考虑

X 控制图

3.1

3.83.9

4.6

1 5 10 15 20 25

UCL=4.610

CL=3.861

LCL=3.112

子样号

特性值

0

0.6

1.1

1.8

2.3

1 5 10 15 20 25

UCL=2.346

CL=1.028

子样号

特性值

0

计算公式如下 X 控制图 CL=X UCL=X+m3 A2R LCL=X-m3A2R R控制图 CL=R UCL=D4R LCL=D3R

计算公式如下： CL=X UCL=X+3S LCL=X-3S（ 4 ）单值与移动极差控制图（ X-Rs)2. 计数值控制图计数值数据：具有连续分布性质、可用个数计数的数据。计数值数据又分为计件数据和计点数据

基本原理：当n大小固定不变，设以 P表示平均不合格品率，则有 Pn= nP 。 nP≥5 时， Pn图近似于正态分布。 控制界限计算如下 CL=Pn= nP= ∑nP/k UCL= nP+3 nP（ 1-P ） LCL= nP-3 nP（ 1-P ） 式中， k为子样号，∑ nP 为子样中不合格品数的总和

P控制图就是百分数控制图，它主要用于样本含量 n不固定时用来控制不合格品率的一种方法。其控制界限计算如下： CL=P UCL= P+A P （ 1-P ） LCL= P-A P （ 1-P ） 式中， A=3/ n

举例

子样号

特性值UCL

CL

LCL

。

。。

。

。。

控制的质量特性是各种表面缺陷。子样 n大小固定，控制界限计算如下： CL=C= ∑Ci/k UCL=C+3 C LCL= C-3 C 式中， C为缺陷数的平均数， k为子样数（ 4 ）单位缺陷数控制图（ U图） 子样 n大小不固定，控制界限计算如下： CL=U UCL=U+3 U/n LCL= U-3 U/n

1. 控制图的选用 计量值或计数值子样 n 是一个或多个 不合格或缺陷

中心位置是X 或 X

计量值 计数值

子样大小是否一定 子样大小是否一定

一个 多个

X X

不合格 缺陷

不一定 不一定一定 一定

X 控制图X—R 控制图

X—R 控制图P 控制图

Pn 控制图U 控制图

C 控制图

判断异常的准则：（ 1 ）点子出界就判断异常（ 2 ）界内点子排列不随机判断异常3.判断稳态的准则（ 1 ）连续 25 个点子都在控制界限内（ 2 ）连续 35 个点子至多有 1 个点子落在控制界限外（ 3 ）连续 100 个点子至多有 2 个点子落在控制界限外

4.判断异常的准则 准则 1 ：一点落在 A 区以外（控制界限外） α在 α0=0.0027左右来设计

CL

UCL

LCL

ABCCBA

。

。

。。

。。

连续出现在中心线同一侧的点子称为链。 链中包含的点子数目称为链长。α7=2 （ 0.9973/2 ） 7=0.0153 α8=2 （ 0.9973/2 ） 8=0.0076α9=2 （ 0.9973/2 ） 9=0.0038α10=2 （ 0.9973/2 ） 10=0.0019UCL

CL

LCL

ABCCBA

。。。。

。。。 。

。

P（ n点倾向） =2/n！（ 0.9973 ） n

P （ 5 点倾向） =0.01644 P （ 6 点倾向） =0.00273 P （ 7 点倾向） =0.00039

CL

UCL

LCL

ABCCBA 。。 。。

。。 。。。。。 。

如图所示

CL

UCL

LCL

A

B

C

C

B

A

。。

。。。。

。。

。。

。。

。。

若过程正常，点子落在中心线一侧 2σ与 3σ界限之间的概率=0.0214 。本准则有两种情况：（ 1 ） 3 点中有 2 个点子落在中心线同一侧的 A 区，另一个点子在控制界限内的任何处。 概率=2×C3

2×0.02142×（ 0.9973 － 0.0214 ） =0.00268 ，这与 α0=0.0027接近。

CL

UCL

LCL

ABCCBA

。。。 。

。。

。。

准则 6 ：连续 5 点中有 4 点落在中心线同一侧的 C区以外。

CL

UCL

LCL

ABCCBA

。。

。 。 。。

。。。 。

若过程正常，则：连续 14 、 15 、 16 个点子集中在中心线附近的 α为α14=0.6826814=0.00478 ； α15=0.6826815=0.00326 α16=0.6826816=0.00223

。CL

UCL

LCL

ABCC

BA

。。。。。

。。。。 。

。。

。 。。

如图所示

CL

UCL

LCL

A

B

C

C

B

A

。

。。。

。 。

。。

一、新七种工具概述二、 “新七种工具”的特点与作用1. 特点2. 作用（ 1 ）整理语言资料（ 2 ）开拓人的思路（ 3 ）避免顾此失彼，考虑不周（ 4 ）可以通俗地表达事物发展的过程，做到有的放矢三、 “新七种工具”的应用范围

（一）关联图法1. 关联图的含义 为了揭示事物之间的联系，在逻辑上把质量问题各因素之间原因 结果、手段 目的关系，用箭头连接起来，暴露和展开各个侧面，最终从综合角度来处理问题的图表叫关联图。2. 关联图的型式（ 1 ）中央集中型

（ 2 ）单项汇集型

存在问题1 2

6

5 4 3 7

因素 1

存在问题因素 1

2

3

4

6

5

7

（ 4 ）应用型3. 关联图的特征和适用范围4. 关联图的作图程序（二）亲和图法（ KJ法）1. KJ法的含义。 KJ法是对未来的问题、未知的问题、未经验领域的问题的有关事实、意见、构思等语言资料收集起来，利用其相互内在的思想联系加以整理归类，从复杂的现象中整理出思路，以便抓住实质，找出解决问题的一种方法。

（ 1 ）用于认识事实（ 2 ）用于形成构思（ 3 ）用于打破现状（ 4 ）用于彻底更新（ 5 ）用于筹划组织工作（ 6 ）用于彻底地贯彻方针3.KJ法的作图程序（三）系统图法1. 系统图法的含义

如图所示目的 手段

目的 手段目的 手段

目的 手段

（ 1 ）用于发展新产品（ 2 ）用于建立质量管理体系（ 3 ）可作为因果图灵活使用 （ 4 ）用于解决企业内质量、成本、产量等各种问题新设想的展开（ 5 ）用于方针目标管理（ 6 ）用于探求管理职能和提高效率3. 系统图的作图程序（四）过程决策程序图法（ PDPC法）

PDPC法是为了实现研究开发目标，在制定计划或进行系统设计时，预测事先可以考虑到的不理想事态或结果，把过程特性尽可能引向理想的方法。2.PDPC法的特征 （ 1 ） PDPC法是一种动态展开方法，即按时间顺序排列的方法。

A0

A1

C1

A2A3 Ap

ZB1

B2 Bn

C2C3

D1 D2 De

Cr

如图

3. PDPC法的应用范围4. PDPC法的作图程序（五）矩阵图法1.矩阵图法的含义 矩阵图法是在复杂的质量问题中，找出成对的质量因素，分别排成行或列，在其交点处表示其关系程度，据此可以找出存在哪些问题和问题的形态，从而找到解决问题的思路。

3.矩阵图的用途4.矩阵图的作图程序（六）矩阵数据分析法1.矩阵数据分析法的含义 把矩阵图中各因素之间的关系用一定量来表达，从而对大量数据进行预测、计算整理分析的方法 主成分分析法

（七）箭条图法 箭条图就是把推行工程项目时所必需的各种作业按其从属关系以网络表示的“箭头图”。 箭条图法是一种进行时间的计划管理方法。

一、 6σ质量2σ PPM=3085373σ PPM=668074σ PPM=62105σ PPM=233 6σ PPM=3.4PPM 为每百万件可能产生的不良品

6σ

3σ

TuTL 6σ12σ

是“寻求同时增加顾客满意和企业经济增长的经营战略途径”，是使企业获得快速增长和竞争力的经营方式。 6σ（西格玛）管理的特点：1. 具有统一的质量测量尺度2.追求零缺陷的理念3. 全业务流程变革4. 理论培训与现场实践交叉进行

1. 对是否推行 6 西格玛管理做出决策2. 成立专门委员会，选择技术骨干3.培训4. 过程实绩评估5. 确定改进目标并坚持得出其改进结果6. 持续改进