Висока техничка школа струковних студија у Новом саду

СЕМИНАРСКИ РАД

из предмета Штампа

Тема: Поступак сито штампе у штампи упаљача

Студенти: Ментори:

Младен Поповић Проф. Др Бранко Савић

Дарио Кесеги мс Љубица Стојановић

САДРЖАЈ

УВОД..............................................................................................................................................3

1. Форма за сито штампу...............................................................................................................4

2. Поступак сито штампе..............................................................................................................4

3. Израда штампарске форме........................................................................................................6

4. Примена сито штампе.............................................................................................................10

4.1 Припрема предлошка.........................................................................................................10

4.2 Припрема сита....................................................................................................................10

4.3 Штампа................................................................................................................................11

ЗАКЉУЧАК.................................................................................................................................13

ЛИТЕРАТУРА.............................................................................................................................14

2

УВОД

Сито штампа или пропусна штампа је техника штампе код које се отисак остварује на тај начин што се боја потискује кроз штампарску форму која је израђена од свиле затегнуте на дрвени или алуминијумски рам. На машинама за ситоштампу се могу штампати уобичајени графички производи, али и они намењени специјалним потребама (скале на електричнм и акустичним уређајима, електрична и интегрална кола, отпорници, издања за слепе, неки ексклузивни производи и уникати ).

Ситоштампом се може штампати у више боја на различитим материјалима и облицима, цилиндричним, сферним или савијеним облицима. Због тога опсег примене ситоштампе није ограничен, тако да се може штампати на стакленим, пластичним, текстилним, металним, дрвеним и керамичким подлогама разних обликаи намена.

С обзиром на разноврсне могућности, ова техника је нашла примену у многим другим индустријским гранама, а нарочито при штампању готових производа. Посебно место заузима у текстилној индустрији у којој се штампају најразноврснији текстилни материјали.

3

1. Форма за сито штампу

Припрема форме за сито штампу укључује читав низ радњи и обухвата следеће основне операције: наношење фотоосетљивог слоја на сито у равномерном слоју, копирање дијапозитива на фотоосетљиви слој на форми, развијање слике и на крају, уколико је то потребно, слика се прегледа и изврше се све корекције на њој. Након осветљивања и испирања емулзије, сито се суши како би лик био отпоран на дејство ракел ножа који потискује боју кроз сито.

Штампајући елементи се добијају тако што се нештампајући елементи осветле како би остали на ситу, а са штампајућих елемената сеемулзија испира како би могли да пропусте боју. Штампање се врши на тај начин што се на једној страни форме налије боја и дуж лика се нанесе сито. Затим се помоћу специјалних маркера материјал за штампу постави на тачно одређено место како би отисак дошао сваки пут на тачно одређено место. Након тога, спушта се сито на материјал за штампу и ракел ножем се под одређеним притиском прелази преко сита, истискује ваздух између сита и материјала и потискује боју на материјал за штампу. Након тога се рам са ситом подиже, а подлога за штампу се одлаже на сушач како би се учврстила на подлогу. Треба још нагласити да правилним положајем ракел ножа и одређеним равномерним притиском, који се испољава дуж линије ножа, регулише се равномерност отиска по целој површини подлоге.

У поређењу са другим штампарским техникама, ситоштампа пружа различите могућности добијања различитих дебљина слоја боје на отиску тако да одштампани материјал исказује рељефност и визуелно делује као тродимензионални објекат. Имајући у виду да се могу користити боје сачињене на бази пигмента различитих физичко-хемијских особина, или водорастворне и флуоресцентне боје потребно је да се у оквир машине угради уређај за сушење отиска, најчешће у облику комора.

2. Поступак сито штампе

Сито штампа је многоструки поступак за преношење боје и техничких ослојавања.Сито штампа обухвата подручја примене од занатства до високо техничких индустријских постројења, од најмањих делова производње сензора до формата 3 x 6м код оплемењивања равних стаклених плоча као и за производњу великих тиража у подручју амбалаже.

Сито штампом се може штампати на папир, текстил, керамику, пластичне материјале, стакло, дрво у облику бесконачних трака, појединачних табака као и на предмете различитих врста и облика као например чаше, пехаре, флаше и арматуре.

У сито штампи се користе врло различите боје специјално одређене за поједине материјале и врсте производа.

Сито штампа је пропусни штампарски поступак и дефинисан је као специјална шаблонска штампа. Шаблонски штампарски поступак убраја се у најстарије штампарске технике. Писмовни шаблони, шаблони за пренос на тканине, шаблони за пренос чипканих предложака за монограме на чипком израђеној постељини или текстовни шаблони и маркације на пошиљкама свих врста су давно познати и још данас у употреби.

4

Примена шаблона дозвољава најбржи пренос информација у облику текстова, симбола и пиктограма на најразличитије подлоге. При томе се шаблона фиксира на површину за штампу а боја пролази кроз отворе шаблоне на одређену позицију.

Боја се може пренети сликарском четкицом, четком, повлачењем ракела, шприц- пиштољем или спрејом.

Класична шаблонска штампа без сита има доста недостатака који директно утичу на квалитет - то су ограничења због потпуног повезивања шаблоне при њеној изради.Три начина наношења шаблона су:

1) директни шаблон – диазо слој (врста фотополимера) се осветљава УВ светлошћу и отврдњава (течни, ликвид шаблон)

2) индиректни шаблон – посебно се ради шаблон ван сита. Осветљавамо пигментне фолије и наносимо на доњу, штампајућу, страну сита због ракела.

3) директно – индиректни шаблон (комбинација) – пигментну фолију лепимо са доње стране сита и након тога је обрађујемо. Са директним шаблоном наносимо емулзију, шаблонат. Не можемо добити контролисане дебљине наноса боје на материјал за штампу, док са остала два начина можемо. Техничко ослојавање – проводни елементи који проводе температуру, енергију и сл. штампају се у сито штампи.

Слика 1: Штампарска форма: сито са шаблоном а) виђено са стране штампања б) штампарска форма у пресеку

Мана – да се шаблон не распадне, морамо да оставимо везе између штампајућих елемената.

5

Слика 2: Шаблон за предложак једног веза

Сомотски ефекат – нанос специјалне боје на материјал, боја се потпуно осуши и када пређемо преко ње челичномчетком добијамо сомотски ефекат. Ово се може радити ручно и са ротационом машином.Сито – није штампарска форма, него само носачшаблона и остварује директну везу између штампајућих елемената. На сито можемо беспрекорно нанети штампајуће елементе помоћу техника наношења шаблона. Можемо штампати од линијских цртежа до колорних вишебојних слика. Растер је 40 линија/цм. Густина сита мора бити најмање 200 нити/цм, јер треба да буде најмање 4 пута већа од растера са којим радимо. То је зато да би кроз отворе могли проћи пигменти боје. Требали би да користимо микро млевене пигменте за већу растерску градацију и већу густину сита. Нит треба да буде што је могуће тања, да бисмо имали веће отворе. Значајне су две ствари: број нити у 1 цм и дебљина нити.

Код савремене сито штампе је то искључено, тако да се и у том поступку постижу изванредни отисци.У савременој сито штампи се без проблема могу штампати растерске форме.Код избора растерских углова мора се увек водити рачуна о положају нити ткања сита како се код штампе не би појавиле сметње у облику моареа или розета.Могу се штампати растери од 40 тачака/цм али при томе тканина сита мора имати 200 нити/цм.Растерски углови при снимању и раздвајању боја одговарају онима код офсетног штампања али са корекцијом од 7,50 према положају нити сита.

3. Израда штампарске форме

Штампарска форма за сито штампу састоји се од:• сита• оквира за затезање сита• шаблона који носе информацију

6

Сито – није штампарска форма, него само носачшаблона и остварује директну везу између штампајућих елемената. На сито можемо беспрекорно нанети штампајуће елементе помоћу техника наношења шаблона. Можемо штампати од линијских цртежа до колорних вишебојних слика. Растер је 40 линија/цм. Густина сита мора бити најмање 200 нити/цм, јер треба да буде најмање 4 пута већа од растера са којим радимо. То је зато да би кроз отворе могли проћи пигменти боје. Требали би да користимо микро млевене пигменте за већу растерску градацију и већу густину сита. Нит треба да буде што је могуће тања, да бисмо имали веће отворе. Значајне су две ствари: број нити у 1 цм и дебљина нити.

Слика 3: Спецификација геометрије сита

Отворена површина сита = W 2

a2 x 100%.

d- дебљина нити (пречник) a- одстојање нити W- мера (отвор петље)

Оквири за сито штампу су од:• дрвета• челика• алуминијума (најчешће примењени).

Рам или оквир мора бити беспрекоран (најбољи је од алуминијумског профила), довољночврст да не дође до деформације затегнутости сита. Сито мора бити потпуно затегнуто у оба правца. Шаблон може бити течни ичврст. Течни шаблон је на бази фотополимерне емулзије. Имамо позитив филм, очвршћавају се нештампајући елементи. Затезачи сита се стављају са све 4 стране. Затезање не сме бити ни превелико да не би дошло до

7

разилажења сита. Ово се контролише уређајима за мерење. Користи се двоструки рам – када се затегне сито стави се рам који омогућава да сито остане у затегнутом стању. Сито мора да буде у пуном еластицитету, да би се после преласка ракела вратило у почетни положај. Уметници користе дрвене рамове. У индустријској производњи сито мора да има еластичност.

Слика 4: Уређаји за затезање сита са ручним затезним стезачима и мерним уређајем

Каландер је додатни уређај за глачање. Сито се глача са горње стране, да не бисмо имали проблема приликом отискивања када ракелом прелазимо преко сита. Шаблон исто мора да има еластицитет, везан је за сито. У сито штампи можемо да радимо на свим врстама материјала. За сваку врсту материјала морамо купити нову врсту боје и морамо урадити тест пробу (направимо отисак, осуши се и после 48 сати оперемо у веш машини).

Корона – врши се разграђивање (бомбардовање) основне површине да би се боја прихватила. Директни поступак користимо у два случаја: механичко (са солидним шаблонима) и хемијско (са ликвидним шаблонима). Ликвид шаблон наносимо са ракелом, радимо са врло танким слојем, може да се наноси 2-3 пута, треба да буде беспрекорно нанешен на целу површину сита. Користе се за свакодневне акциденичне послове. Ликвид шаблон има у себи састојке фотополимера, тј. фотоосетљив је, да би касније филм дорађивали или развијали. Брзо се припрема. У сито штампи радимо са дек бојама, не ставља се боја преко боје него боја поред боје. Не користимо транспарентне боје.

Сериграфија је уметничка сито штампа, црта се са бојама од воска. Кружна сита – не раде се на раму, него се ставе у ротациону машину. Боја се налази унутар цилиндра и ракелом се потискује. Постоје и бешавни цилиндри са ситима, као што је декоративна

8

штампа (тапете). То су цилиндри на којима има штампарска форма и нема прекида. Цилиндар за притисак је гумени цилиндар.

Постоји три начина добијања отиска:1) принцип штампања равно-равно (равно лежиште)2) принцип штампања равно-кружно (штампање на тело)3) принцип штампања кружно-кружно (ротационо седиште)

Слика 5: Штампарски принципи у сито штампи а) равна основа б) штампање на телу ц) ротациона штампа

9

4. Примена сито штампе

Сито штампа је техника којом је могуће остварити отисак на готово свим предметима са равном површином. Погодна је за штампу на пластици, дрвету, керамици и сличним подлогама разних облика и намена. Сито штампом се најчешће брендирају упаљачи, оловке, календари, пвц кесе, роковници, самолепљиве фолије, визит карте на луксузним папирима, јувидуру и др. Техником сито штампе веома успешно се брендирају мајице, качкети, тракице за мобилне телефоне, дуксеви, радна одела, торбе, кецеље, капе итд.

Директна сито штампа се примењује када се боја директно штампа на подлогу, при чему је из многих различитих искустава таква врста штампе најбоља и најотпорнија на све врсте хабања и сл.

Поступак сито штампе упаљача, начелно, садржи три фазе рада:

4.1 Припрема предлошка

Она се сада ради на принтеру, а штампарски ''шаблони'', односно ''филмови'' извлаче се на паусу. Предложак треба да буде светлонепропустан. Принип је следећи: на подлози (''филму'') који је светлопорпустан као мотив за штампу налази се оно што не пропушта светло. Дакле, ако немате штампач или вам је скупо да извучете неку просту форму, једноставно исеците од црвене фолије (она не пропушта светло) и ставите на сито приликом развијања.

4.2 Припрема сита

На чисто (одмашћено) сито, без трагова претходне емулзије или боје, наноси се фотоосетљиви слој. Он се припрема у рецептури 10:1. Емулзија је двокомпонентна и купује се у слободној продаји. Састоји се од килограма носеће масе (густе као кисело млеко) и сензибилизатора (најчешће натријумбихромата). Сензибилизатор (жуто-наранџаста течност) меша се са главним делом емулзије и држи се у стакленој амбалажи у мраку. Емулзија (пожељно је да није старија од месец дана) навлачи се на сито (најпре изнутра, а затим споља у свим смеровима) у условима ''мрачне коморе'', односно при црвеном светлу! Зашто? Зато што је фотоосетљива и прерано експонирање светлу уништиће слој. Вишак емулзије покупи се истом ''раклом'' (мала посуда која личи на ''валов'', односно дугуљасту, правилну плехану форму у коју можете сипати довољно емулзије). На задњем делу 'ракле' налази се рукохват ради њеног лакшег манипулисања. Када је емулзија нанесена на сито, она се у ситу осуши феном или сушилицом, или се (зими) прислони на радијатор. За пет минута је сува . То се може проверити тиме што се пипне руком при ободима сита, а може се видети и као рефлексија. На местима где је још мокра, она се пресијава. Када се емулзија осуши, сито се спушта на чврсту подлогу (стакло). Та подлога, стакло је ужа од унутрашње димензије сита како би сито могло на њу да се ''насади''. На сито затим стављамо паус НАОПАКО да се не чита. Преко тога ставимо тешко стакло (као вакуум

10

притискивач) и укључимо расветни рефлектор. Када смо експонирали сито, искључујемо свако светло да сито не бисмо излагали додатном дневном или вештачком белом светлу) исперемо снажним млазом воде сито. На месту где је филм својим тамним деловима ''заштитио'' емулзију од ''парења '' са светлом (врло слично поступку развијања фотографије') она ће бити сува под руком, али ''повредива'', односно осетљива на воду. Околни делови, који су се ''парили'' са светлом , остаће запечени и отпорни на било какву снагу млаза.

Сито потом осушимо и оно је спремно за штампу. Напомена: Постоје две врсте експозиције сита: одоздо светло и одозго светло. То значи да, ако се осветљава одоздо, да морате да имате расветни сандук (који је прилично сложен за конструкцију и заузима много места) и да се филм ставља ''шихта у шихту'', односно лицем доле.

Ако осветљавате одоздо, то можете да урадите и на самом ситоштампарском столу, а да вам расветна тела буду у склопу таванице и да се укљчују само по потреби.

4.3 Штампа

Ситоштампарски рам (''сито'') стављамо у стегу или на шарке којима оно са штампарским столом обезбеђује прецизну везу и штампу увек на једном месту. Припремимо сито (бланкирамо га пвц траком), изаберемо ракел одређене дужине и квалитета), протиснемо боју за две-три макулатуре (пробна отиска) и почињемо штампу. Одштампане упаљаче одлажемо у сушилицу која може бити у облику сталаже са натегнутим жицама или струнама на сваком ''спрату'', односно етажи.

Слика 6: Фазе поступка тампе на упаљачима

11

Слика 7: Пример припреме за штампу на упаљачу рађен у програму Илустратор

ЗАКЉУЧАК

12

Сито штампа пружа разне могућности. Једна од многих предности сито штампе је и та што је коришћењем ове технике штампања могуће добити различите дебљине слоја боје на отиску.

На овај начин одштампани материјал показује одређен степен рељефности и може деловати и као тродимензионални објекат. Из овог разлога се сито штампа понекад назива и 3Д штампа. Друга велика предност сито штампе се крије у њеној исплативости. Уколико се користи за штампање малог броја примерака сито стампа може бити скупа, међутим трошкови ове технике штампања драстично падају са повећањем тиража. Сито стампа је зато изузетно коришћена техника штампе за штампање великих тиража. Као трећа велика предност сито штампе може се навести висок квалитет отиска и његова трајност.

13

ЛИТЕРАТУРА

Јанковић Ж. Слободан (1996), Мала школа сито штампе, Обреновац, Техничка школа ''Буда Давидовић''

Новаковић Д., Кашиковић Н. (2013) Пропусна штампа, Нови сад, Факултет техничких наука

https://sr.wikipedia.org/sr

14