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デュポンTM ザイテル® HTN高機能ポリアミド樹脂
製品の特性と概要
1
はじめに デュポンパフォーマンスポリマー事業部は、全世界的な販売、製造、サービス組織および幅広い商品群により、お客様の様々なご要望にお応えする体制を整えています。 特にデュポン TM ザイテル ® ポリアミド樹脂は幅広いグレード構成、質の高いサービスから多くのお客様に最も満足頂けるポリアミド樹脂と自負いたしております。 ザイテル ® HTN はこのような体制のもと、更に高品質な用途向にご提案する新世代のポリフタルアミド（PPA）樹脂です。
概要 ザイテル ® HTN には、51 と 52 の 2 種類のベースレジンがあります。ベースレジンは、脂肪族アミンと、様々な優れた特性をもたらす芳香族酸から成り、各種グレードは要求特性に応じてこの 2 種類のベースレジンを基本要素として構成されています。
ベースレジン 51 52溶融温度（℃） 300 310ガラス転移点（℃）* 141 80金型温度調節 油制御 水制御* 絶乾状態
目次 頁 はじめに……………………………………………………………………… 1 概要…………………………………………………………………………… 1 ガラス強化グレード HTN51G シリーズ ……………………………… 2 ガラス強化難燃グレード HTNFR52G シリーズ ……………………… 2 非強化じん性改良グレード HTNFE18502 …………………………… 2 HTN51G シリーズ性質 …………………………………………………… 3 HTNFR52G シリーズ性質 ……………………………………………… 3 採用例………………………………………………………………………… 4
物性図表……………………………………………………………… 5 〜 11
成形条件………………………………………………………………………12
安全指針………………………………………………………………………13
ガラス繊維強化樹脂物性比較表（ISO） …………………………………14
■ガラス強化グレード HTN51G シリーズ● HTN51G 特性 低吸水性 湿度変化に対する物性・寸法安定性 高耐熱性 高溶融温度 高ガラス転移温度 高荷重たわみ温度 低線熱膨張係数 耐薬品性 耐エチレングリコール、凍結防止剤、 変速機油、変圧器油など
● HTN51G 標準グレード ザイテル ® HTN51G35HSL 35％ガラス強化、熱安定化、潤滑グレード ザイテル ® HTN51G45HSL 45％ガラス強化、熱安定化、潤滑グレード ザイテル ® HTNFR51G35L 35％ガラス強化、潤滑、難燃 V-0 グレード
● HTN51G 適用用途 電気電子分野 コイルボビン、モータ、変圧器、封止材、ケース、
コネクタ 自動車分野 変速機 / 冷却水系部品、エンジン廻り機構部品、
油圧ピストン、シリンダ、モータエンドキャップ その他 高温機械物性、耐薬品性、吸水による物性・寸法
変化等で既存のポリアミド樹脂では困難な用途
2
■ガラス強化難燃グレード HTNFR52G シリーズ● HTNFR52G 特性 低 密 度 対競合品より軽量化、材料費低減 低吸水性 表面実装時の耐ふくれ性 湿度変化に対する物性・寸法安定性 高耐熱性 表面実装時の耐ふくれ性 高溶融温度 高荷重たわみ温度 低線熱膨張係数 易結晶性 表面実装時の寸法安定性 良成形性 高流動性、低バリ性
● HTNFR52G 標準グレード ザイテル ® HTNFR52G20NH 非ハロゲン系難燃剤使用 20％ガラス強化、
難燃 V-0、潤滑、鉛フリーハンダ対応、 タフグレード
ザイテル ® HTNFR52G30NHF 非ハロゲン系難燃剤使用 30％ガラス強化、
難燃 V-0、潤滑、鉛フリーハンダ対応、 高流動グレード
ザイテル ® HTNFR52G45NHLW 非ハロゲン系難燃剤使用 45％ガラス強化、
難燃 V-0、潤滑、鉛フリーハンダ対応、高流動、低そりグレード
● HTNFR52G 適用用途 コネクタ等精密表面実装電子部品、 一般電気・電子部品
■非強化じん性改良グレード HTNFE18502 機械的性質 高じん性、高温剛性、 US Car クラス IV 対応 低吸水性 湿度変化に対する物性・寸法安定性 高耐熱性 高溶融温度、高荷重たわみ温度 易結晶性 水温度調節金型により成形可能 電気特性 耐トラッキング性 CTI：600V 耐薬品性 変速機油
● HTNFE18502 適用用途 耐衝撃精密機械部品、 自動車電装品 / ワイヤーハーネスコネクタ
物性 機械的、熱的、電気的およびその他の性質は表1を、線熱膨張係数は表2を、表面実装時の耐ふくれ性は表3を参照下さい。
33
—— HTN51G シリーズ ——■機械的性質
ザイテル ® HTN51G シリーズは広い温度範囲、湿度範囲において高い強さ、弾性率を保ちます。これは、湿度に鈍感かつガラス転移温度が高いためで、高温環境下でも高い物性を維持します。図1を参照下さい。
さまざまな温度下における引張応力とひずみの関係は図2〜4を参照下さい。図5〜7には引張破壊応力、曲げ弾性率、曲げ強さに対する温度の影響を、図8には、長期曲げクリープひずみを、図9には耐疲労性を示します。
■熱的性質ザイテル ® HTN51G シリーズは高い耐熱性（溶融温度
300℃）、高い荷重たわみ温度（264℃ *、1.8MPa）、低い線熱膨張係数（流れ直角方向 0.55 × 10-4/℃ *）を兼ね備えています。
■電気的性質ザイテル ® HTN51G シリーズは全般的に優れた電気的
性質を示し、優れた絶縁材料です。図10に絶縁破壊強さと温度の関係を示します。高温下あるいは肉厚が厚い場合には絶縁破壊強さは低下しますが、その傾向は図11に示されています。
■熱老化性引張強さ、絶縁破壊強さの熱老化性を肉厚、初期調湿条
件による影響も含め図12〜16に示します。
■耐薬品性表4に各種薬品に対する耐薬品性が示されています。
もし最高の耐薬品性が必要な場合には高温金型を推奨いたします。
これは、金型温度により部品表面の結晶化度ひいては耐薬品性が影響を受けるためです。
—— HTN52G シリーズ ——■機械的性質
ザイテル ® HTNFR52G シリーズは HTN51G シリーズと同様に広い温度範囲、湿度範囲において高い強さ、弾性率を保ちます。さまざまな温度下における引張強さとひずみの関係は図17・18を参照下さい。図19〜24に曲げ弾性率、曲げ強さに対する温度の影
響を示します。
■熱的性質ザイテル ® HTNFR52G シリーズは高い耐熱性（溶融温
度 310 ℃）、 高 い 荷 重 た わ み 温 度（285 ℃ **、1.8MPa）、低い線熱膨張係数（流れ直角方向 0.62 ×10-4/℃ **）を兼ね備えています。
■流動性ザイテル ® HTNFR52G シリーズは成形時の流動性が良
いため、薄肉長手形状部品の充填が容易です。0.8mmス パ イ ラ ル フ ロ ー 金 型、 射 出 圧 力 80MPa の 場 合、FR52G20NH、30NHF、45NHLW はそれぞれ 84、95、117mm の流動長を示しました。
■表面実装時の耐ふくれ性ザイテル ® HTNFR52G シリーズは湿度に鈍感な上、高
耐熱のため表面実装時のふくれ発生に対し、十分なマージンがとれます。85℃、85% 相対湿度、168 時間加湿後、鉛フリーハンダ相当の最高温度 260℃の表面実装テスト
（JEDEC MSL 規 格 レ ベ ル 1） に お い て、 ザ イ テ ル ® HTNFR52G30NHF にはふくれが発生しない事を確認しました。
* HTN51G35HSL
** HTNFR52G30NHF
4
ハイブリッド車パワーケーブルコネクタザイテル ® HTN51G35EF利点： 電気絶縁性、耐 ATF オイル性、耐熱性、機械的物性、
じん性
パソコン用表面実装メモリーコネクタザイテル ® HTNFR52G30L利点：流動性、表面実装時の耐熱性と寸法安定性
自動車燃料ポンプソレノイドボビンザイテル ® HTN51G35HSL利点：耐熱性、機械的物性、寸法精度、寸法安定性
油式変圧器二次側ブッシュザイテル ® HTN51G35HSL利点： 機械的物性および絶縁破壊強さの高湿高温油中での
維持、じん性、高強度、量産成形性
ハイブリッド車モーター・ターミナルコネクタザイテル ® HTN51G35EF利点： 電気絶縁性、耐 ATF オイル性、耐熱性、
機械的物性、じん性
表面実装用コネクタザイテル ® HTNFR52G30L利点：流動性、機械的物性、表面実装時の耐熱性
HTN51G45HSL
HTN51G35HSL
HTNFE18502
絶乾
220
−
2.4
−
−
12000
10500
11
11
50
10
11
60
70
284
264
300
HB
0.85mm
25
1470
0.5
0.2
0.6
600
36
4
0.012
＞ 1015
＞ 1013
50%RH
210
−
2.2
−
−
12000
10500
11
10
11
45
55
1013
絶乾
240
−
2.4
−
−
15000
13200
13
12
87
12
12
85
90
286
265
300
HB
0.85mm
24
1570
1.2
0.38
108
124
0.2
0.6
600
35
27
4.2
3.9
0.009
0.015
1012
＞ 1013
50%RH
230
−
2.1
−
−
15000
13200
12
11
75
34
1013
絶乾
58
10
5.5
2100
1700
45
NB
NB
210
114
305
1110
1.0
1.0
＞ 1015
＞ 1013
50%RH
52
3.9
2280
NB
NB
＞ PA-I ＜＞ PA6T/XT-GF45 ＜＞ PA6T/XT-GF35 ＜
物性
部品コード
機械的性質
引張破壊応力
引張降伏応力
破断ひずみ
降伏ひずみ
引張弾性率
曲げ弾性率
ノッチ付きアイゾット衝撃強さ
ノッチなしアイゾット衝撃強さ
ノッチ付きシャルピー衝撃強さ
ノッチなしシャルピー衝撃強さ
熱的性質
荷重たわみ温度
溶融温度
その他
燃焼分類
限界酸素指数
密度
吸水率
ロックウェル硬度
成形収縮率
電気的性質
耐トラッキング性
耐電圧
比誘電率
誘電正接
表面抵抗率
体積抵抗率
5
表１ ザイテル ® HTN の基本物性高機能ポリアミド樹脂
ガラス強化 非強化
試験方法
ISO 11469
ISO 527-1/2
ISO 527-1/2
ISO 527-1/2
ISO 527-1/2
ISO 178
ISO 180/1A
ISO 180/1U
ISO 179/1eA
ISO 179/1eU
ISO 75-1/2
ISO 3146C
UL94/ISO1210
ISO 4589
ISO 1183
ISO 62
ISO 2039/2
ISO 294-4
（2mm 厚）
IEC60112
IEC60243-1
IEC60250
IEC60250
IEC60093
IEC60093
単位
MPa
%
%
MPa
MPa
kJ/m2
kJ/m2
kJ/m2
kJ/m2
℃
℃
%
kg/m3
%
%
%
V
kV/mm
Ω
Ω ･m
試験条件
23℃ , 5mm/min
23℃ , 50mm/min
23℃ , 5mm/min
23℃ , 50mm/min
23℃ , 50mm/min
23℃ , 1mm/min
23℃
-30℃
23℃
-30℃
23℃
-30℃
23℃
-30℃
23℃
0.45MPa
1.8MPa
23℃ 50%RH
浸漬、24 時間、2mm
M スケール
R スケール
平行方向
直角方向
23℃ , 1mm
23℃ , 2mm
100Hz 23℃
1MHz 23℃
100Hz 23℃
1MHz 23℃
23℃
23℃
NB：破壊せず
試験方法
ISO 11469
ISO 527-1/2
ISO 527-1/2
ISO 527-1/2
ISO 527-1/2
ISO 178
ISO 180/1A
ISO 180/1U
ISO 179/1eA
ISO 179/1eU
ISO 75-1/2
ISO 3146C
UL94/ISO1210
ISO 4589
ISO 1183
ISO 62
ISO 2039/2
ISO 294-4
IEC60112
IEC60243-1
IEC60250
IEC60250
IEC60093
IEC60093
単位
MPa
%
%
MPa
MPa
kJ/m2
kJ/m2
kJ/m2
kJ/m2
℃
℃
%
kg/m3
%
%
%
V
kV/mm
Ω
Ω ･m
試験条件
23℃ , 5mm/min
23℃ , 50mm/min
23℃ , 5mm/min
23℃ , 50mm/min
23℃ , 50mm/min
23℃ , 1mm/min
23℃
-30℃
23℃
-30℃
23℃
-30℃
23℃
-30℃
23℃
0.45MPa
1.8MPa
23℃ 50%RH
浸漬、24 時間、2mm
M スケール
R スケール
平行方向
直角方向
23℃ , 1mm
23℃ , 2mm
1KHz 23℃
1MHz 23℃
1GHz 23℃
10GHz 23℃
1KHz 23℃
1MHz 23℃
1GHz 23℃
10GHz 23℃
23℃
23℃
絶乾
165
1.6
13000
12000
14
14
13
11
30
40
270
260
300
V-0
0.8mm
37
1680
0.25
108
124
0.2
0.5
525
34
3.8
3.6
0.013
0.015
1013
＞ 1013
50%RH
12000
34
1013
絶乾
150
2.1
11000
10200
7
7
35
40
285
310
V-0
0.4mm
34
1460
97
119
0.3
1.1
600
37
3.7
0.011
1016
1013
絶乾
90
1.0
14300
13600
3
3
13
15
276
310
V-0
0.4mm（黒）
39
1630
0.5
0.9
600
31
1017
1013
50%RH
135
2
11300
10500
7
7
35
35
50%RH
85
1.0
14300
13600
3
3
11
13
物性
部品コード
難燃剤
機械的性質
引張破壊応力
破断ひずみ
降伏ひずみ
引張弾性率
曲げ弾性率
ノッチ付きアイゾット衝撃強さ
ノッチなしアイゾット衝撃強さ
ノッチ付きシャルピー衝撃強さ
ノッチなしシャルピー衝撃強さ
熱的性質
荷重たわみ温度
溶融温度
その他
燃焼分類
限界酸素指数
密度
吸水率
ロックウェル硬度
成形収縮率
電気的性質
耐トラッキング性
耐電圧
比誘電率
誘電正接
表面抵抗率
体積抵抗率
6
表１ ザイテル ® HTN の基本物性高機能ポリアミド樹脂
ガラス強化HTN
FR52G30NHF*HTN
FR52G45NHLW*HTN
FR51G35L
＞ PA6T/XT-GF35FR ＜ハロゲン系
絶乾
135
2.4
8200
7800
6
6
40
40
276
310
V-0
0.4mm
34
1360
0.3
1.1
600
42
1014
1016
50%RH
120
2.2
8600
8200
6
HTNFR52G20NH*
＞PA6T/66-GF20FR＜非ハロゲン系
＞PA6T/66-GF30FR＜非ハロゲン系
＞PA6T/66-GF45FR＜非ハロゲン系
* 成形機および金型材質に耐腐食、耐摩耗材料の使用をお奨めいたします。詳しくは弊社営業担当者へお問い合せ下さい。
注） テスト法：回路基盤間コネクタ（N ＝ 5）を加湿後リフローハンダ槽に入れ、ふくれあり（X）、なし（○）を目視観察。 加湿条件：40℃ 95%RH x96 時間 加湿後吸水率 ：HTNFR52G30NHF : 2.8%、ガラス強化 PA46 : 3.4%,
注） 表 4 は ASTM ベース
7
100% 無鉛ガソリン
100% メタノール
85% メタノール /15% 無鉛ガソリン
15% メタノール /85% 無鉛ガソリン
100% エタノール
85% エタノール /15% 無鉛ガソリン
15% エタノール /85% 無鉛ガソリン
鉱油
パワーステアリング油
23
23
23
23
23
23
23
100
150
102
77
84
87
91
105
94
10699
104
物性維持率 %
曲げ弾性係数破断時の伸び引張り強さ時間温度 ℃溶媒
2400
2400
2400
2400
2400
2400
2400
5001000
1000
87
96
91
96
96
91
96
92100
81
93
82
84
88
94
91
92
9697
86
表 4 ザイテル ® HTN51G35HSL NC10 の耐薬品性（金型温度、150℃）
平行方向
-40 − 23℃
23 − 55℃
55 − 125℃
55 − 160℃
160 − 250℃
直角方向
-40 − 23℃
23 − 55℃
55 − 125℃
55 − 160℃
160 − 250℃
0.18
0.18
0.16
0.55
0.55
0.65
HTNFR52G45NHLWHTNFR52G30NHFHTN51G45HSLHTN51G35HSLグレード
0.15
0.15
0.13
0.50
0.54
0.64
0.20
0.20
0.20
0.26
0.30
0.30
0.45
0.63
0.18
0.18
0.12
0.11
0.60
0.62
0.95
1.20
表 2 線熱膨張係数 ISO11359-1/-2 単位：x10-4/℃
表 3 表面実装時の耐ふくれ性
○×
○×
○×
○×
○×
○×
○×
○×
○×
○×
HTNFR52G30NHF ハロゲン系難燃剤ガラス強化 PA46
ピーク温度 250 度 評価 ピーク温度 260 度 評価
88
図 2 ザイテル ® HTN51G35HSL NC010 の引張り応力−ひずみ曲線（絶乾状態）
引張り応力（MPa)
0 1 2 3 54 60
1,020
510
2,040
2,550
3,060
175℃
150℃
-40℃23℃
100℃
ひずみ(％)
1,530
200
150
100
50
0
250
300
引張り応力（kgf/cm
2)
図 3 ザイテル ® HTN51G45HSL NC010 の引張り応力−ひずみ曲線（絶乾状態）
引張り応力（MPa)
0 1 2 3 54 60
1,020
510
2,550
175℃
150℃
-40℃
23℃
100℃
ひずみ(％)
250
150
100
50
0
300
200
3,060
2,040
1,530
引張り応力（kgf/cm
2)
図 4 ザイテル ® HTNFR51G35L NC010 の引張り応力−ひずみ曲線（絶乾状態）
0 1 2 3 54
引張り応力（MPa) 200
150
100
50
0 0
1,020
510
2,040
2,550
175℃
150℃
ひずみ(％)
250
1,530
300 3,060
引張り応力（kgf/cm
2)
100℃
23℃-40℃
図 5 ザイテル ® HTN51G シリーズの引張破壊応力の温度依存性 （絶乾状態）
引張破壊応力（MPa)
250
150
100
50
0-50 0 50 150100
0
1,020
510
2,550
温度（℃）
300
200
3,060
2,040
1,530
引張破壊応力（kgf/cm
2)
200
HTN51G45HSL
HTN51G35HSL
HTNFR51G35L
図 6 ザイテル ® HTN51G シリーズの曲げ弾性率の温度依存性 （絶乾状態）
曲げ弾性率（MPa)
16,000
0-50 0 50 150100 250
温度（℃）
14,000
曲げ弾性率（kgf/cm
2)
200
12,000
10,000
8,000
6,000
4,000
2,000
163,200
0
142,800
122,400
102,000
81,600
61,200
40,800
20,400
HTN51G45HSL
HTN51G35HSL
HTNFR51G35L
絶乾時物性の維持率（％）
120
0
100
80
60
40
20
HTN51G35HSL 30%ガラス繊維強化ポリアミド66
引張破壊応力引張り弾性率
図 1 ザイテル ® HTN51G シリーズ物性比較
注）図 1,17 〜 24 は ISO ベース、図 2 〜 16 は ASTM ベースによる
99
図 8 ザイテル ® HTN51G35HSL NC010 の等時性応力−歪み 曲線（絶乾状態 ,150℃）
曲げ応力（MPa)
0.0 0.2 0.4 0.6 1.00.80
255
204
ひずみ(％)
357
306
曲げ応力（kgf/cm
2)
1.2 1.4 1.6
153
102
51
(DMAクリープ法)
アニール後試験片(200℃4時間)
20
10
5
0
25
30
35
15
初期
時間後
1時間後
24
年後
1年後
10年後
100月後
1月後
6
曲げ応力（MPa)
65
55
50
45 459
714
663
破壊までのサイクル（回数）
70
816
765
曲げ応力（kgf/cm
2)
75
80
612
561
510
60
103 104 105 106 107
HTNFR51G35L
HTN51G45HSL
HTN51G35HSLおよびおよび
図 9 ザイテル ® HTN51G シリーズの曲げ疲労応力−破壊回数曲線（23℃；絶乾状態）
図 10 ザイテル ® HTN51G シリーズの絶縁破壊強さの温度依存性（試験片厚さ 1.6mm ; 絶乾状態）
25
15
10
5
00 25050 150100
温度（℃）
30
20
200
絶縁破壊強さ（kV/mm)
HTN51G35HSL
HTNFR51G35L
HTN51G45HSL
図 11 ザイテル ® HTN51G35HSL NC010 の絶縁破壊強さの 厚さ依存性
絶縁破壊強さ（kV/mm)
00.5 1.0 1.5 2.52.0 3.5
厚さ（mm）3.0
40
35
15
30
25
10
20
23℃
150℃
00 200 400 800600 1200
暴露時間（hr）
1000
250
200
150
100
50
190℃
200℃
2,550
0
2,040
1,530
1,020
510
引張り強さ（MPa)
引張り強さ（kgf/cm
2)
1400
図 12 ザイテル ® HTN51G35HSL NC010 の引張り強さに対する 加熱空気老化の影響（試験片厚さ 0.8mm；絶乾状態）
図 7 ザイテル ® HTN51G シリーズの曲げ強さの温度依存性（絶乾状態）
曲げ強さ（MPa)
400
0-50 0 50 150100 250
温度（℃）
350
曲げ強さ（kgf/cm
2)
200
4,080
0
3,570
3,060
2,550
2,040
1,530
1,020
510
300
250
200
150
100
50
HTN51G45HSL
HTNFR51G35L
HTN51G35HSL
1010
00 1000 3000
暴露時間（hr）
250
200
150
100
50
180℃
200℃
2,550
0
2,040
1,530
1,020
510
引張り強さ（MPa)
引張り強さ（kgf/cm
2)
2000 4000
190℃210℃
図 14 ザイテル ® HTN51G35HSL NC010 の引張り強さに対する加熱空気老化の影響（試験片厚さ 3.2mm；絶乾状態）
図 13 ザイテル ® HTN51G35HSL NC010 の引張り強さに対する加熱空気老化の影響（試験片厚さ 1.6mm；絶乾状態）
00 500 1000 25001500
暴露時間（hr）
250
200
150
100
50
190℃
200℃
2,550
0
2,040
1,530
1,020
510
引張り強さ（MPa)
引張り強さ（kgf/cm
2)
2000
00 500 1000 25001500
暴露時間（hr）
50
40
30
20
10
180℃
200℃
絶縁破壊強さ（kV/mm)
2000
210℃
190℃
図 15 ザイテル ® HTN51G35HSL NC010 の絶縁破壊強さに対する加熱空気老化の影響（試験片厚さ 3.2mm；35℃ /90% 相対湿度 /96 時間調湿）
図 16 ザイテル ® HTN51G35HSL NC010 の絶縁破壊強さに対する加熱空気老化の影響（試験片厚さ 3.2mm；23℃ /50% 相対湿度 /48 時間調湿）
00 1000 2000 50003000
暴露時間（hr）
50
40
30
20
10
180℃
200℃
絶縁破壊強さ（kV/mm)
4000
210℃
190℃
図 17 ザイテル ® HTNFR52G20NH の引張り応力−ひずみ曲線（絶乾状態）
引張り強さ（MPa)
0 1 2 3 54 6ひずみ(％)
150
100
50
0
200
0
1,020
510
2,040
1,530
引張り強さ（kgf/cm
2)
-40℃
23℃60℃
80℃100℃
150℃
図 18 ザイテル ® HTNFR52G30NHF の引張り応力−ひずみ曲線（絶乾状態）
引張り応力（MPa)
0 1 2 3 54 60
1,020
510
2,550
150℃
200℃
ひずみ(％)
250
150
100
50
0
300
200
3,060
2,040
1,530
引張り応力（kgf/cm
2)
90℃ 120℃
60℃
-40℃
23℃
1111
図 19 ザイテル ® HTNFR52G20NH の曲げ弾性率の温度依存性 （絶乾状態）
曲げ弾性率（MPa)
9,000
2,000-50 0 50 150100 250
温度（℃）
8,000 曲げ弾性率（kgf/cm
2)200
7,000
6,000
5,000
4,000
3,000
163,200
0
142,800
122,400
102,000
81,600
61,200
40,800
20,400
図 20 ザイテル ® HTNFR52G30NHF の曲げ弾性率の温度依存性 （絶乾状態）
曲げ弾性率（MPa)
12,000
0-50 0 50 150100 250
温度（℃）
曲げ弾性率（kgf/cm
2)
200
9,000
6,000
3,000
163,200
0
142,80
122,40
102,00
81,60
61,200
40,80
20,400
図 21 ザイテル ® HTNFR52G45NHLW の曲げ弾性率の温度依存性 （絶乾状態）
曲げ弾性率（MPa)
15,000
0-50 0 50 150100 250
温度（℃）
曲げ弾性率（kgf/cm
2)
200
12,000
9,000
6,000
3,000
163,200
0
142,800
122,40
102,00
81,60
61,200
40,80
20,400
図 22 ザイテル ® HTNFR52G20NH の曲げ強さの温度依存性 （絶乾状態）
曲げ強さ（MPa)
240
60-50 0 50 150100 250
温度（℃）
200
180
120
図 23 ザイテル ® HTNFR52G30NHF の曲げ強さの温度依存性 （絶乾状態）
曲げ強さ（MPa)
300
0-50 0 50 150100 250
温度（℃）
200
250
200
150
100
50
図 24 ザイテル ® HTNFR52G45NHLW の曲げ強さの温度依存性 （絶乾状態）
曲げ強さ（MPa)
200
0-50 0 50 150100 250
温度（℃）
200
160
120
80
40
12
成形条件
■目標水分 % 0.1% 以下
■乾燥機 安定した乾燥のため露点 -18℃以下の除湿乾燥機使用をお奨めします。
■推奨乾燥条件（除湿乾燥機の場合） 吸湿ペレット 乾燥温度 100℃にて 6 〜 8 時間必要です。 開封直後 100℃にて 2 時間乾燥。 これは露結水分除去および樹脂余熱による成形安定化を図るためです。 長時間乾燥 8 時間以上乾燥する際には、80℃設定をお奨めいたします。
■推奨温度設定 グレード シリンダ温度 ノズル温度 溶融樹脂温度 金型温度 HTN51G 305-325 310-325 320-330 60-160* HTNFR51G 300-320 305-320 320-330 60-160* HTNFE18502 305-325 310-325 320-330 70-90 HTNFR52G30NHF 下 記 参 照 下 さ い
* 特に良好な物性・寸法安定性のためには 140-160℃を推奨いたします。
■パージ： 一般に高密度ポリエチレン、ポリスチレンにてパージできます。 もしパージが不十分な場合にはガラス繊維強化ポリアミド樹脂を事前にご使用下さい。
■ザイテル ® HTNFR52G30NHF
本材料の成形においては以下の点をご注意下さい。
樹脂温度 320 − 325℃ 本材料の特徴である流動性の良さを発揮するため、設定でなく溶融樹脂温度をこの温度として下さい。
温度設定 上記の温度を実現する様、例えば以下の様に設定下さい。 ノズル 前部 中部 後部 310℃ 320℃ 320℃ 310℃
金型温度 80 − 130℃ 一般用途 120 − 130℃ 表面実装用途（表面実装時の耐ふくれ性向上のためお奨めします。）
射出速度 100mm/ 秒以上 バリが出ない範囲でなるべく速く充填して下さい。
保圧 中圧 バリが出ない範囲に設定して下さい。
滞留時間 7 分以下 樹脂本来の性質を活かすため順守下さい。
成形機および金型材質 耐腐食、耐磨耗材料の使用をお奨めいたします。 詳しくは弊社営業担当者へお問い合わせ下さい。
13
安全
他の熱可塑性樹脂同様、安全に十分配慮する限り、ザイテル ®HTN の成形に特別危険な要素はなく、以下の安全の指針を慎重に守れば、危険や事故は未然に防ぐことができます。
■保護具 成形時溶融樹脂は高温なため危険です。眼や皮膚を保護するため、適切な保護衣、安全メガネ、手袋等の着用をお奨めします。
■スタート前パージ作業 樹脂をホッパーに投入後、ノズルより出た溶融樹脂が大量のガスや水蒸気を含む場合は樹脂の乾燥が不十分です。ホッパー弁を閉めシリンダー内を空にした後、シリンダー温度を 50℃下げ、パージください。その後乾燥したペレットを投入して再度溶融樹脂の様子を確認してください。
■成形作業 シリンダー内滞留時間が長く、低粘度化あるいは変質した樹脂に対しては、パージにより新しい樹脂と十分置換した後成形作業を再開してください。尚、この様なパージ作業の際は、成形の専門家以外の方は成形機付近から離れる事をお奨めします。 なんらかの理由で成形機がストップした場合には、基本的に温度の回復を待って低速で射出を再開してください。低温のまま無理やり高射出圧力でノズル部分の固化した部分を押し出すのは危険です。高圧ガスにより飛散・噴射する可能性があります。
■緊急対応 溶融樹脂が皮膚に付いた場合は、冷水または氷袋でその部位をすぐに冷やし、医師の診断を受けてください。診断前に皮膚から樹脂をはがさない様にご注意ください。
■その他の安全注意 溶融樹脂が電線や空気ホース等に触れない様注意してください。 溶融樹脂の大きな塊は自己発火する可能性があります。塊の厚さを薄くしてください。 床上にこぼれたペレットは転倒を招く危険があります。直ぐに清掃をしてください。 成形作業時には少量のガスや微粉末 (*) があるため、他の樹脂同様に適切に排気及び換気が行われるようご留意してください。 * 特に厳しい米国安全基準の 15mg/m3 以下に濃度を抑えれば全く問題はありません。
その他の安全ガイダンスについては、製品安全データシート（MSDS）および成形機、ホットランナー、金型等機器の安全ガイダンスをご参照ください。
14
ガラス繊維強化樹脂物性比較表（ISO）
ポリマー種類ブランドグレード名強化材含有率
密度
引張破壊応力絶乾
50％相対湿度
破断時伸び絶乾
50％相対湿度
引張弾性率絶乾
50％相対湿度
曲げ弾性率絶乾
50％相対湿度
ノッチ付きシャルピー衝撃強さ絶乾
50％相対湿度
荷重たわみ温度 1.80MPa
溶融温度
ガラス転移温度（絶乾時）
吸水率 浸漬、24 時間、2mm
成形収縮率 2mm 平行 直角
線熱膨張係数 23-55℃ 平行 直角
耐トラッキング性耐電圧 厚さ 1mm
比誘電率 1MHz誘電正接 1MHz
表面抵抗率体積抵抗率
単位
％
kg/m3
MPa
％
GPa
GPa
kJ/m2
℃
℃
℃
%
%
× 10-4/℃
VkV/mm
ΩΩ・ m
非難燃グレード 難燃グレードHTN51ザイテル ®
51G35HSL35
1470
220210
2.42.2
12 12
10.510.5
11 11
264
300
141
0.5
0.20.6
0.180.55
60036
40.012
>1015
>1013
ポリアミド 66ザイテル ®
70G33L33
1390
200140
3.55
11 8
9.36.2
13 17
252
262
78
1.2
0.31.1
0.180.83
600−
40.015
1012
1015
ポリアミド 46他社品
30
1410
210115
36
10 6
96
13 17
290
295
75
2.7
0.51.3
0.250.6
250 − 39925
3.90.02
−1015
PETライナイト ®
53030
1560
158158
2.52.5
11 −
9 9
11 11
224
252
80
0.05
0.20.8
0.10.81
25035
3.90.007
1014
1013
HTN51ザイテル ®HTNFR51G35L
35
1680
165−
1.6−
13 −
12 12
11 −
260
300
141
0.25
0.20.5
0.180.5
52534
3.60.015
1013
>1013
HTN52ザイテル ®HTNFR52G30NHF
30
1460
150135
2.12
11 11
10.2 10.5
7 7
285
310
80
−
0.31.1
0.180.62
60037
1016
1013
PETライナイト ®
FR53030
1680
138138
22
11.5 −
10.510.5
10 10
225
252
80
0.05
0.20.8
0.190.92
25033
3.70.018
1014
1015
PPS他社品直鎖型
40
1660
200200
1.81.8
15 −
1414
9.59.5
270
280
85
0.01
0.30.7
0.20.4
100 − 17416
（厚さ 3 ｍｍ）
4.50.02
1017
1016
DP1494487-12-10C ML
