Ферма будущего - Symmetron · Система оптимального кормления dg PrecisionFEEDING™ dg PrecisionFEEDING™ — комплексное решение,

Ферма будущегоТехнологические решения для сельского хозяйства

Проект «Ферма будущего» . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Модели инфракрасных экспресс-анализаторов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Системы оптимального кормления КРС . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Система оптимального кормления dg PrecisionFEEDING™ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Дополнительные возможности контроля кормления. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Весовые датчики и микрокомпьютеры для любых кормосмесителей. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Современные решения для точного земледелия . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2

Проект «Ферма будущего»Современное сельское хозяйство работает по тем же принципам, что и любой бизнес — это посто-янное стремление снижать себестоимость единицы продукции и повышать производительность в расчёте на единицу затраченных ресурсов. Ещё совсем недавно достигать этих целей позволял классический инструментарий, но сейчас существуют более современные подходы.«Ферма будущего» — это эффективное современное решение, позволяющее отслеживать и контро-лировать наилучшим образом самые важные технологические процессы в поле и на ферме.

Технологические процессы:— Контроль за заготовкой, поступлением закупаемого сырья и кормов.

— Контроль за складскими запасами кормов и сырья.

— Контроль за загрузкой компонентов, и приготовлением кормосмеси и кормлением.

— Контроль здоровья, привесов и продуктивности стада.

Основные преимущества проекта «Ферма будущего»— Все процессы на ферме можно отслеживать, начиная от закупки и хранения кормов до кон-троля поедаемости рациона и себестоимости продукции.

— «Ферма Будущего» — это множество отдельных технологий, необходимость внедрения кото-рых определяется на усмотрение собственников и руководителей агропредприятия. То есть можно использовать как все технологии сразу, так и лишь некоторые, эффект от которых будет наиболее значительным для данного предприятия. Всё зависит от финансовых возмож-ностей компании и проблем, которые стоят перед ней наиболее остро.

Ферма будущего. Технологические решения для сельского хозяйства

3

Этап 1. Контроль и оптимизация затратНазначение рационов зоотехником на компьютере, без выдачи бумажных распечаток исполните-лям. Оператор кормосмесителя только выбирает группу животных, которую собирается кормить, а весовой микрокомпьютер информирует его о том, какой компонент и в каком количестве следует загрузить. Вся работа оператора с весовым микрокомпьютером, а также результаты за-грузки каждого компонента рецепта фиксируются в памяти микрокомпьютера для дальнейшего анализа зоотехником.

Основные достоинства и преимущества: — Контроль веса и стоимости каждой порции корма при приготовлении рациона.

— Контроль складских запасов кормов.

— Получение отчётов о точности загрузки компонентов и раздач готового корма.

— Совместимость с программами составления рационов, управления стадом и доения.

Этап 2. Повышение эффективностиВнедрение оборудования экспресс-анализа позволит повысить эффективность кормления, осно-вываясь на знании реального содержания нутриентов в кормах и рационах кормления стада.Для реализации данного этапа применяются запатентованные анализаторы.

— Портативный анализатор кормов AgriNIR™/X-NIR. Данный прибор представляет собой инфракрасный анализатор кормов и зерна, который за одну минуту измеряет массовую долю влаги (сухого вещества), крахмала, сырого протеина, клетчатки (КДК и НДК), золы и сырого жира в растительном материале (см. с. 8).

— Интеллектуальный инфракрасный анализатор кормов (IRM). Технологическое решение реа-лизовано в четырёх моделях (см. с. 10):

1. Встраиваемый в ковш фронтального погрузчика анализатор.2. Анализатор для стационарных кормоцехов.3. Анализатор, встраиваемый в самозагружаемые кормосмесители.4. Evo NIR — умный сенсор для установки непосредственно на сельскохозяйственные машины.

Основные достоинства и преимущества: — IRM-анализатор кормов работает в составе системы оптимального кормления dg PrecisionFEEDING™.

— Встраиваемый анализатор пригоден для мобильного применения.

— Способность проводить анализ за секунды.

— Способность работать в экстремальных условиях эксплуатации.

Этап 3. Полная интеграцияЭтап, позволяющий реализовать автоматический сбор и обработку информации со всех систем, входящих в проект «Ферма будущего». В поле мы собираем данные по качеству собранного уро-жая. Оперируя этими данными, мы не только можем спрогнозировать качество закладываемой зеленой массы на силос, но и применить эти знания для точечного внесения удобрений на полях хозяйства. Фермы с беспривязным содержанием дооснащаются весами для животных на проход.

Основные достоинства и преимущества: — Вся информация по заготовке кормов, приготовлению и раздаче рационов находится под управлением одной программы.

— Вы получаете максимальный результат от своей фермы при минимальных затратах.

— Вне зависимости от того, какими программами управления стадом, доения и составления рационов вы пользуетесь, общая статистическая информация хранится в одном ПО.

4

Модели инфракрасных экспресс-анализаторов

AgriNIR X-NIR

Портативные

EVONiR NIR Smart Sensor

Мобильные и бортовые

Инфракрасные экспресс-анализаторы предельно просты в эксплуатации и не требуют специальных знаний для их применения, в отличие от лабораторных аналогов.Точность результатов измерений удовлетворяет требованиям, предъявляемым к ла-

бораторным спектральным приборам. Экспресс-анализаторы Dinamica Generale — дей-ствительно уникальные технологические инструменты для агронома, зоотехника или специалиста по кормлению. Они не имеют даже близких аналогов.

Технические характеристики:— Русскоязычный интерфейс и инструкция оператора.

— Предустановленные градуировки.

— Готовность к работе сразу с момента поставки.

— Простота в применении.

Основные преимущества:— Анализ выполняется на месте и в реальном времени.

— Работа в любых производственных условиях фермы и поля.

— Немедленное получение результатов — полный анализ выполняется менее чем за 1 минуту.

— Эффективность — нет пробоподготовки («просто возьми и проанализируй материал»).

— Мгновенная готовность к использованию по назначению.

— Простое и удобное техническое обслуживание.

— Методическая и консультационная поддержка пользователей.

AgriNIR™AgriNIR™ представляет собой инфракрасный анали-затор кормов и зерна, который менее чем за минуту измеряет массовую долю влаги (сухого вещества), крахмала, сырого протеина, клетчатки (КДК и НДК), золы и сырого жира в растительном материале. Этот прибор предназначен для высокоточного анализа.

Преимущества:— Лабораторная точность в переносном кейсе.— Быстрый возврат инвестиций благодаря воз-можности использовать анализатор как в поле (на комбайне), так и на ферме.

— Оптимизация кормления коров.


5

X-NIRX-NIR — ручной анализатор для кормов и зерна измеряет за секунды массовую долю влаги (сухого вещества), крахмала, сырого протеина, клетчатки (КДК и НДК), золы и сырого жира в кормах и кормовом сырье. X-NIR позволяет контролировать рацион в режиме реального времени ежедневно.

Преимущества: — Экспресс-анализ: не надо ждать результаты. — Анализ без пробоподготовки. — Лёгкий в использовании, им может пользо-ваться каждый.

— Надёжный, анализирует все основные виды кормовых материалов.

— Доступный, непревзойдённое соотношение «цена-качество».

EvoNIRБИК-технология. Умный сенсор для уста-новки непосредственно на сельскохозяй-ственные машины. Сенсор за несколько секунд измеряет массовую долю влаги (сухого вещества), крахмала, сырого проте-ина, клетчатки (КДК и НДК), золы и сырого жира в кормах и кормовом сырье.

Преимущества: — Анализ качества кормов и зерна при их уборке в режиме реального времени.

— Переговоры о цене на основе показателей качества продукции, а не только её количе-ства, увеличивают вашу прибыль.

— Интерфейсы ISOBUS и CANJ1939 для связи с большинством виртуальных терми-налов сельскохозяйственных машин.

Измеряемые показатели для различных групп кормов

Стандартный набор кормов и показателей

moisture / влажность

starch / крахмал

crude protein / сырой протеин

adf / КДК ndf / НДК ash / золаcrude fat / сырой жир

1 Силос кукурузы / Corn Silage + + + + + + +2 Сено / Hay + — + + + + +3 Корнаж / High Moisture Corn + + + + + + +4 Сено люцерны / Alfalfa Hay + — + + + + +5 Силос трав / Grass Silage + — + + + + +6 ОСР / T.M.R. + + + + + + +7 Соевый шрот / Soybean Meal + — + — + + +8 Зерно кукурузы / Corn Grain + + + — + + +9 Зерно пшеницы / Wheat Grain + + + — — — —10 Зеленая масса кукурузы / Geen Maize + + + + + + +11 Зеленая масса трав / Green Grass + — + + + + +12 Зерно ячменя / Barley Grain + + — — — — —13 Зерно сои / Soybean Grain + — + — + + +14 Зел. масса ржи / Green Rye + — + + + + +15 Зел. масс. Третикале / Green Triticale + + + + + + +16 Вл. пивная дробина / Wet Brewers Grains + — + — + + +17 Отруби / Bran + + + — — + +18 Шрот рапсовый / Rapeseed Meal + — + — — + +19 Шрот подсолнечный / Sunfl ower Meal + — + — — + +20 Сенаж ржи / Rye Haylage (Silage) + — + + + + +21 Сенаж сорговый / Sorghum Haylage (Silage) + — + + + + +22 Сенаж третикале / Triticale Haylage (Silage) + + + + + + +23 Жмых соевый / Soya oilcake + — + — — + +24 Жмых подсолнечный / Sunfl over oilcake + — + — — + +Количество предустановленных измерений показателей кормов ограничено в зависимости от типа прибора, уточняйте у представителя компании

6

Системы оптимального кормления КРС

Суть технологии состоит в загрузке и перемешивании различных составляющих ОСР или ПКС (полнорационной кормовой смеси) именно в тех количествах, которые заданы зоотехником. Соотно-шение компонентов рассчитывается зоотехником в соответствии с питательными потребностями конкретной категории животных.

Все действия работников по загрузке компонентов рецепта фиксируются на карте памяти и доступны зоотехнику хозяйства для проверки загрузки ОСР и дальнейшего анализа.

Внедрение системы контроля приготовления и раздачи рациона даст возможность скормить животному именно тот рацион, кото-рый был задан специалистом по кормлению. А в конечном итоге вы сможете увеличить надой молока.

Основные функции: — Контроль веса и стоимости каждой порции корма при приготовлении рациона.

— Назначение рационов зоотехником на ПК без выдачи бумажных распечаток исполнителям.

— Назначение зоотехником порядка загрузки компонентов.

— Назначение зоотехником времени смешивания рациона после его загрузки.

— Отслеживание количества розданного ОСР для каждой группы.

— Получение отчётов о точности загрузки и вы-грузки как в килограммах, так и денежном выражении.

— Контроль складских запасов кормов.

Расширенные функции: — Возможность управления микрокомпьюте-ром смесителя через пульт, установленный на погрузчике.

— Отслеживание работы каждого оператора кор-мосмесителя (при посменной работе).

— Контроль и управление остатками несъеденного корма.

— Автоматическая работа с данными анализатора кормов AgriNIR и X-NIR.

— Функция автоматической корректировки раци-она по сухому веществу, опираясь на данные анализатора кормов в ковше погрузчика.

— Работа с весами на проход для животных.

— Совместимость с программами управления стадом.

— Совместимость с программами доения.

— Совместимость с программами составления рационов.

Общий принцип работы: — Составление рациона на ПК и передача на весо-вой микрокомпьютер кормосмесителя.

— Оператор кормосмесителя выбирает нужную группу животных, для которой будет делать замес.

— Микрокомпьютер сам пишет общий вес к за-грузке и название первого компонента с ука-занием веса, который надо загрузить. Затем система ждёт загрузки первого компонента.

— После загрузки первого компонента система автоматически переходит на второй компонент

и отображает необходимый вес к загрузке.

— По завершении загрузки всего рациона система переходит в режим смешивания по времени.

— При раздаче оператор должен выбрать нужную группу.

— Все данные о времени и реальном весе фикси-руются в памяти и передаются по окончании смены зоотехнику для контроля правильности приготовления и раздачи рационов и дальней-шего анализа.

Средняя окупаемость системы — порядка 3 месяцев.


7

Решения для прицепных миксеров

Варианты систем и их возможности

Весовые системы DG600 DG8000-IC

Версия ПО DTM Advanced Cloud* DTM IC Cloud*

Ввод компонентов с указанием стоимости и сухого вещества + +Программирование рецептов загрузки + +Передача замесов на терминал через карту памяти + +Контроль выполнения загрузок + +Контроль выполнения выгрузок + +Программирование точек выгрузки +Назначение замесу рецептов и точек выгрузки +Контроль времени смешивания компонентов + +Управление складскими запасами + +Ручная коррекция сухого вещества компонентов + +Автоматическая коррекция сухого вещества компонентов +Ввод данных по технологическим группам +Ввод данных по формированию замесов +Форма для уточнения технологических групп +Отслеживание работы операторов кормосмесителей +Возможность создания и контроля премиксов +Управление остатками на кормовом столе +Ведение учета надоя молока +Ведение статистики хим. анализов кормов +Возможность работы с анализатором кормов AgriNir и X-Nir +Возможность вывода графических отчетов по работе +Возможность передачи информации на миксер по каналу GPRS + +Программирование выгрузки в каждую технологическую группу + +

* Программы DTM CLOUD находятся на сервере производителя. Клиент имеет доступ к программе через Интернет, где бы он не находился.

3G

8

Система оптимального кормленияdg PrecisionFEEDING™dg PrecisionFEEDING™ — комплексное решение, сочетающее в себе систему контроля приготовления и раздачи рациона и инфракрасный IRM-анализатор.Инфракрасный анализатор позволяет выполнять коррекцию

рациона в реальном времени при загрузке компонентов корма. Установленный в ковше фронтального погрузчика, он способен измерять сухое вещество и прочие показатели компонентов корма и пересчитывать в реальном времени загружаемый вес компонента для сохранения постоянства ОСР.

Общие характеристики:— Длительность анализа — 15 секунд!

— Надёжное оборудование для работы в жёстких условиях окружающей среды.

— Встроенный комплект начальных градуировок.

Количество компонентов и показателей, по которым можно проводить измере-ния, идентично прибору AgriNIR™ в портативном исполнении (см. с. 9).

Существует 3 версии анализатора:— FL — для установки на фронтальные погрузчики.— FM — для установки на самозагружающиеся кормосмесители.— OL — для установки на стационарные кормоустановки.

Общий принцип работы системы:— Рецепт кормления вводится специалистом по кормлению в ПО DTM IC.

— Введённые рационы передаются на весовой микрокомпьютер, установленный на тракторе или кормосмесителе.

— Анализатор, установленный в ковш фрон-тального погрузчика, выполняет БИК-анализ в реальном времени сухого вещества и прочих химических показателей компонентов корма при загрузке рациона.

— Результаты анализа передаются по беспро-водной связи на микрокомпьютер, который корректирует загружаемый вес каждого из ком-понентов, основываясь на реальных значениях сухого вещества.

— Скорректированный загружаемый вес передаёт-ся оператору фронтального погрузчика. Опе-ратор погрузчика получает возможность точно загрузить вес компонентов ОСР.

— Все данные по загрузкам и раздачам ОСР со-храняются и передаются по беспроводной связи в ПО DTM IC, установленное в офисе фермы.

Преимущества системы:— Коровы получают оптимальный сбалансиро-ванный рацион. Благодаря этому повышается продуктивность и здоровье стада при снижении затрат по кормлению, количества остатков несъеденного корма и расхода компонентов.

— ПО DTM IC сохраняет все данные и создаёт подробные статистические отчёты, на основа-нии которых специалист по кормлению может вносить коррективы в технологические процес-сы на ферме для повышения продуктивности и рентабельности.

IRM-анализатор в ковше фронтального погрузчика

✓ Средняя окупаемость системы — порядка 6 месяцев.

Система PrecisionFEEDING™ работает только в паре с ПО DTM IC и весовым микрокомпьютером DG 8000 IC (см. с. 7).


9

Встраиваемый в ковш погрузчика анализаторБИК-анализатор IRM™ (интеллек-туальное управление рационом) устанавливается в ковш фронтального погрузчика и выполняет анализ су-хого вещества и прочих показателей корма при загрузке его в кормосме-ситель. Результаты анализа отправля-ются на микрокомпьютер Top Scale IC, который корректирует рацион.

Анализатор для самозагружающегося кормосмесителяБИК-анализатор IRM™ устанавливается на фрезу самозагружающегося кор-мосмесителя и выполняет БИК-анализ в реальном времени сухого вещества и прочих химических показателей ком-понентов корма при загрузке рациона.

Анализатор для бункеров-накопителей / стационарных кормоцеховДанное решение имеет такую же конфи-гурацию системы, как и предыдущие версии, за одним исключением. По-скольку сырьё загружается автомати-чески, то для работы системы требуется установить анализатор на ленту транс-портёра. Данная установка выполняется под заказ с учётом всех конструктивных особенностей вашего стационарного кормосмесительного оборудования.

✓ Анализ на лету!

✓ Для работы в жёстких условиях

✓ Доступен для каждого фронтального погрузчика и кормосмесителя

✓ Начальные градуировки в комплекте



✓ Технические решения под заказ



10

VISIOMIXVISIOMIX — инновационная система, основанная на технологии компьютерного распознавания обра-зов, способной измерять однородность кормосмеси и длину волокна кормов внутри смесителя во время приготовления ОСР. Система VISIOMIX оснащена цифровой камерой, автоматически анализирует и сравнивает полученные кадры с изображением идеально приготовленного рациона, хранящимся в памяти.Фермер определяет правильную степень смеши-

вания ОСР и качества на конкретном приложении. Когда система VISIOMIX распознаёт, что заданное качество кормосмеси достигнуто, фермер получает уведомление на свой смартфон. Кроме того, систе-ма подаёт звуковые и визуальные сигналы на весо-вой микрокомпьютер кормосмесителя.

Distribution Tracking: мониторинг кормления технологических групп животныхКомплексное решение, в состав которого входят радиометки и считыватель. Радиометки расставляются по секциям с животными, а считыватель как правило монтируется на кормосмеситель. Заезжая в конкретную секцию миксер считывает радиометку и система автоматически фиксирует эти данные. Вся зафиксированная информация передается и учитывается в ПО DTM IC, контролирующее кормление.

Pen Tag

Дополнительные возможности контроля кормления


11

Motor Control Box: интерфейс управления электродвигателямиСистема применяется в кормоцехах или для стацио-нарных миксеров. Система может автоматизировать процесс загрузки кормов путем включения электро-двигателей для запуска ленточных транспортеров или других устройств, приводимых в движение этими двигателями.

Настройка системы может осуществляться индиви-дуально, с учетом требований заказчика. Может работать в составе систем контроля корм-

ления для автоматизации процессов без участия операторов. Позволяет повысить точность загрузки для оптимизации расхода сырья.

Весовые датчики и микрокомпьютеры для любых кормосмесителей

12

Современные решения для точного земледелияТочное земледелие в сельском хозяйстве — это общая концепция, подход к управлению производственным процессом, а не перечень из нескольких конкретных технологий. По большому счету, к точному земледелию можно отнести все технологии и системы, основанные на компьютерных и спутниковых системах и призванные рационализиро-вать и оптимизировать использование сырья и ресурсов.

Система контроля веса и гидравлики Smart ControlУстанавливается на различные виды с/х-техники.

Основные преимущества: — Кнопки управления системой легко про-граммируются под задачи клиента.

— 3 режима работы с моментальным пере-ключением меню.

— Может работать в составе системы контро-ля кормления вместо основного терминала.

— Имеет систему экстренной разблокировки.

Микрокомпьютер DG 400 Является продолжением линейки StadConnect, но с дополнительными возможностями:— выводят информацию о весе на встроенный дисплей.

— имеют дополнительный выход по протоко-лу ISOBAS.

Микрокомпьютер FIELD ScaleПрограммируемый весовой микрокомпьютер для управления процессами сбора урожая.

Особенности и преимущества:— Контроль данных по заказчику, ферме и полю при загрузке / выгрузке.

— Управление видами и разновидностями сырья.

— Контроль загрузки / выгрузки сырья.

— Сохранение местоположения при выгрузке.

— Выполнение взвешивания загруженного сырья в реальном времени в движении.

— Контроль над работой операторов.

— Ввод времени ожидания после загрузки / выгрузки для стабилизации показаний веса.

— По окончании загрузки / выгрузки микро-компьютер покажет отчет о выполненной операции.

— Программная совместимость с ПО FIELD Trace при установке программы на локаль-ном сервере или в облаке.

— GPRS-подключение позволяет передавать все данные из ПО FIELD Trace на микро-компьютер и наоборот.


13

Схема эффективного управления агропредприятием

••••••

API

14

Решения для прицеповСистема оптимального контроля работы прицепа реализует взвешивание сырья при загрузке и управление данными при помощи специального программного обеспечения.

Особенности и преимущества:— взвешивание в полевых условиях;

— контроль урожайности — обеспе-чивается максимальная выгода и производительность;

— контроль перегрузки — гарантируется пе-ревозка сырья в абсолютной безопасности;

— полное прослеживание качества и влаж-ности сырья по полям, по фермам, по заказчикам;

— полный контроль над работой прицепа и его оператора;

— простой пользовательский интерфейс — быстрое редактирование всех данных с ПК для ускорения работы в поле;

— многоязычный интерфейс пользователя;

— простота и доступность использования;

— ввод наименования поля, клиента, ИН авто-мобиля и его максимальной вместимости, ИН прицепа и его максимальной вмести-мости, имени оператора системы, названия культуры;

— полный набор дополнительного обору-дования для удовлетворения всех нужд пользователей.

Характеристики системы:— погрешность измерений ±0,1 %.

Решения для бункера-перегрузчика зернаСистема позволяет измерить вес загружен-ного в бункер зерна, а также зафиксировать вес перегружаемого материала с привязкой к GPS-координатам.

Максимальная эффективность системы достигается за счёт применения данного ре-шения параллельно с работой зерноуборочного комбайна.Представители хозяйства смогут увидеть

данные об урожайности с каждого метра поля. Кроме того, они могут быть переданы в единую базу данных для формирования карт урожайности.


15

Решения для разбрасывателей удобренийСистема GeoSpreader разработана для пол-ного контроля над процессом разбрасывания органических удобрений. Система контроли-рует вес, скорость вращения битеров, скорость транспортёра и, таким образом, количество разбрасываемого навоза.Система также может быть использована

для разбрасывателей минеральных удобрений.

Особенности и преимущества:— равномерное распределение удобрений означает однородную высокую плодород-ность земли;

— полная автоматизация процесса;

— контроль разбрасывания в соответствии с нормативными актами;

— простой и доступный интерфейс с функцио-нальными клавишами;

— полный набор дополнительного обору-дования для удовлетворения всех нужд пользователей.

Решения для опрыскивателейGeoSystem — это контроллер для сельско-хозяйственных опрыскивателей с точным применением средства защиты растений. Компьютер-распылитель GeoSystem теперь позволяет отключать не только секции, но и каждую форсунку в отдельности. Управление распылителем стало более удобным благодаря подключению по шине ISOBUS.

GeoSystem выступает в качестве центра управления функциями опрыскивателя:— контроль работы каждой форсунки в от-дельности, норма внесения контролируется компьютером;

— управление 4-позиционным электроклапа-ном со стороны подачи жидкости;

— переключение вариантов опрыскивания, подачи из внешнего бака, переднего бака и подачи чистой воды по нажатию одной кнопки.

Кроме того, расположение рабочих элементов на терминале может быть запрограммировано по заданию заказчика.

Решения для кормоуборочного комбайнаNIR-сенсоры позволяют получать нужные данные на стадии заготовки кормов, непосред-ственно при уборке зелёной массы трав или кукурузы. Зарубежные производители уже оснащают свои кормоуборочные комбайны такими сенсорами. Мы предлагаем модернизи-ровать имеющиеся в хозяйствах комбайны.На кормоуборочном комбайне NIR-сенсор

монтируется на выгрузную трубу машины и измеряет параметры заготавливаемой массы в потоке. Кроме того, анализатор можно демонтировать и использовать в качестве стационарного прибора.Установленный на комбайне БИК-анализа-

тор позволяет решить три задачи.Первая — в рамках одного хозяйства удобно

знать исходную питательность зелёной массы, чтобы впоследствии эффективнее управлять рационами.Вторая задача уже имеет непосредственное

отношение к заготовке. Если знать химические показатели, например в кукурузе, можно точнее дозировать консерванты, экономя их, а также эффективно управлять качеством и сохранностью силоса.

Третья задача — интеллектуальное управ-ление размером резки, который подстраи-вается в зависимости от содержания сухого вещества в зелёной массе, что также позволяет повышать качество кормов, улучшать их перевариваемость.Электронная запись и хранение истории

полевых работ и урожаев может помочь как при последующем принятии решений, так и при составлении специальной отчётности о производственном цикле, которая всё чаще требуется законодательством.

Решения для зернового комбайнаСистема NIR on board помогает определить процент сухого вещества, и это важнейший элемент при уборке зерна на склад. Если ма-териал содержит слишком маленький процент сухого вещества, то неизбежно развитие микро-организмов (грибков, плесени и т.д.). Процесс высушивания зерна перед уборкой на склады является дорогостоящим. Если процент сухого вещества составляет, к примеру, 13 %, то необ-ходимо досушить материал. Проводя анализ при уборке, вы в реальном времени получаете информацию о том, что нужно делать с зерном.Тот же принцип действует при уборке

кукурузы. Стоимость материала напрямую зависит от содержания крахмала, таким образом, производитель знает, по какой цене ему продавать товар (и на каком участке поля лучшие результаты).

Система, установленная на комбайне, не только фиксирует качество собранного урожая, но и позволяет создавать карты полей. Карта поля нужна заказчику, чтобы понять, на каком участке поля не хватает удобрений, где их наоборот слишком много и сколько и какого удобрения нужно добавить.


Documents

Ферма будущего - Symmetron · Система оптимального кормления dg PrecisionFEEDING™ dg PrecisionFEEDING™ — комплексное решение,