Спецвыпуск Unipack.Ru #10

отраслевой портал об упаковке . для упаковки

с п е ц и а л ь н ы й в ы п у с к январь 2011

➥ Продолжение на с. 2.

Вы недавно заняли пост генерального ди�ректора представительства Messe Duessel�dorf. Какие планы есть у Вас по дальнейшемуразвитию проводимых компанией выставок исамого российского отделения компании?

Планы по развитию московского представи�тельства Messe Duesseldorf огромные, начинаяс того, что сейчас был проведен ремонт офиса сцелью обновления IT�системы ителефонии, и заканчивая тем,что в будущем планируется со�здать call�центр компании и вне�дрить ряд других нововведений,способствующих улучшению кли�ентского сервиса. Также мы со�бираемся создавать новые про�екты и выставки по тематикам,которые ранее не были охваче�ны компанией Messe Duesseldorfв России. Одно из направленийразвития деятельности россий�ского представительства — вы�ход в регионы, так как уже оче�видно, что они крепнут с каждымгодом, и присутствие на регио�нальном рынке хоть и, может быть, поначалу за�тратно, но вполне оправдано.

Что касается выставки «Упаковка/УпакИта�лия», то этот проект — один из наиболее успеш�ных и любимых нами. Эта выставка стала моимпервым российским проектом, и я считаю, чтоэто знаковое событие — ведь у Messe Duessel�dorf есть большой опыт по проведению выставкиInterpack, и теперь мы можем перенять и реали�зовать положительные моменты данного проектана российском рынке, сохраняя при этом и ужесложившиеся на «Упаковке/УпакИталии» тради�ции. У этого проекта большой потенциал, и онвполне может стать флагманом на российскомпространстве упаковочных выставок.

Упаковка/УпакИталия 2011 Интерпластика 2011:

«Количество российских экспонентовУВЕЛИЧИЛОСЬ НА 25%»

О том, на что посетителям «Упаковки/УпакИталии» и «Интерпластики» стоит обратить вни�мание в этом году, мы поговорили с новым генеральным директором московского предста�вительства компании�организатора выставок Messe Duesseldorf Томасом Штенцелем.

➥ Продолжение на с. 4

С какими результатами упаковочная отрасль заверши�ла ушедший год и с какими прогнозами входит в новый?

Мы, как отраслевая организация, смотрим на новый годпусть и с не полностью оправданным, но оптимизмом. Рынокоживился, хотя уверенности в том, что это оживление дей�ствительно серьезное и продлится долго, пока нет. Для того,чтобы она появилась, предстоит сделать очень многое, в томчисле и в рамках нашей Ассоциации. Мы очень хотим, чтобыпозитивные процессы, появившиеся в отрасли в конце 2010года, стали необратимыми. Но и сейчас можно сказать, что,несмотря на все кризисные тенденции, в основном все упа�ковочные предприятия выжили и стараются наращиватьобъемы.

«Упаковочная отрасльсозрела для того, чтобырешать серьезные задачи»Выставки «Упаковка/УпакИталия» и «Интерпластика» традиционно проводятся в началегода, поэтому невольно подводят собой итоги предыдущих двенадцати месяцев изадают старт новым тенденциям на рынке. О том, как сложится наступивший«упаковочный год» для отрасли, мы поговорили с исполнительным директоромНациональной конфедерации упаковщиков Александром Бойко.

Каков состав участников «Упаковки/Упак�Италии 2011» и «Интерпластики 2011» и ихчисленность? Оправдались ли Ваши ожида�ния по масштабу выставок?

Что касается участия компаний в «Упаковке/УпакИталии», то наши ожидания оправдалисьвполне. Компании из других стран, в частно�сти, коллективные экспозиции участников из

Германии, Италии и Франциибудут представлены в прежнемобъеме. Количество российскихэкспонентов, напротив, увеличи�лось на 25% по сравнению с2010 годом. Этот позитивныймомент мы объясняем тем, чтороссийские компании чувствуютсебя более уверенно после труд�ных финансовых 2008—2009 го�дов.

Также отрадно сообщить, чтов выставке впервые примут уча�стие около 20 новых компаний.

Количество участников «Ин�терпластики 2011» тоже увели�чилось: в этом году свои экс�

позиции покажут 516 компаний из 28 стран, чтона 30 участников больше, чем в прошлом. Рас�ширится и площадь выставки: она составит10 755 квадратных метров.

Насколько изменился состав участниковпо сравнению с прошлым годом?

Состав участников не сильно изменился: тра�диционно большинство компаний представятупаковочное оборудование и технологии.

Приятно отметить тот факт, что среди новыхкомпаний, которые ранее не принимали участиев «Упаковке/УпакИталии», появились фирмы, ко�торые представят готовую упаковку.

Темы выпуска✔ Упаковка/УпакИталия 2011

Интерпластика 2011Интервью c Томасом Штенцелем

✔ Интервью с исполнительнымдиректором НКПак А. Бойко

✔ Обзор российского рынкатары и упаковки

✔ Инновационный подход к резкеузких лент от компании MULLER

✔ BOSCH остается Бошем125 лет со дня основания компании

✔ IMA Flavour и IMA SafeCовременные тенденции в индустрииупаковки чая, кофе, фармацевтическихи косметических товаров

✔ Windmoeller & HoelscherИнновационные технологиидля производства пленок

✔ Российский рынок крышек easy openи прогнозы развития

✔ Биоразлагаемая упаковкаОбъективные мнения о плюсах, минусах,подводных камнях и будущембиоразлагаемой упаковки

✔ Пакуем творог по�новомуКачественная современная упаковкадля классического продукта

✔ Обзор российского рынкаполиэтилена и полипропиленадля производства пленок

✔ Конструкторские байкиот В. УльяноваОб упаковочных машинах, материалахи не только о них

✔ Лучшие концепты упаковки 2010 года✔ Технологические

и дизайнерские новинки✔ Новости рынка✔ Unipack.Ru в цифрах

About Unipack.Ru

Посетите Unipack.Ru на выставке Упаковка/УпакИталия 2011Стенд 23А15, Павильон 2, Зал 3

..

о т р а с л е в о й п о р т а л о б у п а к о в к е . д л я у п а к о в к и


(Окончание. Начало на с. 1)

«Количество российских экспонентовУВЕЛИЧИЛОСЬ НА 25%»

Этот сегмент всегда был представлен на выставке в малом объе�ме, поэтому мы уже сейчас можем порадовать наших посетителей�специалистов тем, что, помимо оборудования для упаковочных про�цессов, они смогут посмотреть и расширенную экспозицию произво�дителей готовой упаковки.

Что нового ждет участников и посетителей выставок в этомгоду? Будут ли какие�то технические и организационные ново�введения?

Из нововведений — в путеводителе, который получают все посе�тители�специалисты на выставке, с 2011 года, помимо традицион�ных рубрик «Технические решения» и «Презентация продукции»,которые призваны помочь сориентироваться в многообразии пред�ставленных технологий и оборудования, будет создана новая рубри�ка «Ищем дистрибьютора». Мы считаем это очень актуальным, таккак две трети наших участников — иностранные компании, и все онизаинтересованы в поиске представителей и партнеров на российс�ком рынке. Соответственно, специалисты, приехавшие на выставку,смогут сразу выбрать для себя те стенды, которые они хотели бы по�сетить, чтобы предложить свои услуги в качестве представителейкакой�либо иностранной компании на территории РФ и стран СНГ.

Как будут располагаться стенды участников? Будет ли деле�ние на тематические блоки по роду деятельности компаний?

Стенды участников будут располагаться традиционным образом.Как и в прошлые годы, в павильоне 2, в залах 2.1 и 2.2 будут пред�

КОНЦЕПТЫ УПАКОВКИ: ЛУЧШИЕ ИДЕИ 2010 ГОДА

Переработка отходовпо<детски

Алюминиевая банкакак упаковка для молока

Компания StudioIN предложила упаковатьмолоко в суперпопулярную упаковку — алюмини�евую банку. Ее преимуществами являются лег�кость и прочность, эстетичность и компактность.Алюминиевая банка удобно и легко открывается,а упакованный в нее продукт сохраняет 100%вкуса и качества.

Также в этой концепции специалисты компа�нии предлагают возможное расширение техноло�гии производства упаковки Tetra Pak. Идея зак�лючается в применении конгрева в обычном па�кете для молока.

Дизайн всей линейки построен на контрастецвета логотипа с преобладающим белым, чтоудачно характеризует содержимое упаковки.Мягкая пастельная гамма предполагает удобнуюдифференциацию продукта по степени жирности

и различным вкусам. Такое оформление упаковки придаст традиционному продукту более современ�ное «звучание», поставит его в один ряд с популярными напитками последних поколений.

Со всеми полезными для здоровья свойствами молока и радикально новым способомупаковки Goodmilk можно назвать «супернапитком», уверяют дизайнеры.

По материалам Unipack.Ru

За прошедший год на страницах Unipack.Ru мы часто рассказывали об оригинальных и необычныхконцептах упаковки, которые не нашли пока практического применения, но, тем не менее, заслужива�ют внимания. Представляем вам концепты, которые вызвали наибольший интерес и отклик у читате�лей портала.

PETer — это пресс для пластиковых бутылоки алюминиевых банок, который крепится к стене.

Концепт разработан дизайнерами GuillermoJuаrez & Samantha Arredondo специально длятого, чтобы привлечь внимание детей и вооду�шевить их на благородное дело переработкиотходов. Принцип работы: поставить бутылкувнутрь, нажать на крышку пресса, достать смя�тую бутылку и выбросить в мусорную корзину.

`

ставлены коллективные экспозиции из Германии, Италии и Фран�ции и прочие иностранные компании. Изменение по сравнению с2010 годом будет заключаться в том, что российские компании, по�мимо традиционного расположения в зале 2.3, займут места также ив зале 2.1, и в зале 2.2, так как, как мы уже говорили выше, россий�ское участие в 2011 году увеличилось на 25%, и все просто не умес�тились в зале 2.3.

Чему будет посвящена деловая программа выставок в этомгоду?

Деловая программа в 2011 году будет посвящена следующимвопросам:✔ Современные тенденции в области упаковочных решений для

перспективных сегментов рынка;✔ Последние тенденции в области упаковывания пищевой продук�

ции, в том числе — замороженных продуктов, овощей и фруктов,продуктов «Fast Food»;

✔ Высокотехнологические системы для упаковывания продукциив цехах по производству полуфабрикатов, супермаркетах, ресто�ранах быстрого питания, кафе и фирмах по доставке обедов;

✔ Утилизация и переработка отходов пищевой промышленности иупаковки. Проблемы реализации вторсырья на примере марке�тинговых исследований для объектов олимпийской инфраструк�туры в Сочи.

Что бы вы хотели поже�лать участникам выставок?

Участникам выставок мыбы хотели пожелать успеш�ной работы и реализациинамеченных ими планов спомощью наших мероприя�тий.

Также приглашаем всехспециалистов посетить глав�ную упаковочную выставкуЕвропы Interpack, которая яв�ляется проектом Messe Dues�seldorf и пройдет с 12 по18 мая 2011 года в Дюссель�дорфе, Германия.

НОВОСТИ РЫНКА

Россия остаетсяважнейшим рынком

экспорта упаковочногооборудования из Германии

Для немецких производителей упаковочного оборудования имашин для пищевой промышленности Россия остается в рядунаиболее важных экспортных рынков в Восточной Европе, счита�ют аналитики Союза машиностроителей Германии VDMA.

Мировой экономический кризис не оставил в стороне Россию.Отечественные компании столкнулись с низкой доступностьюкредитов и высокими процентными ставками, что заставило ихзамораживать проекты. В 2009 году немецкими производителя�ми в Россию поставлено пищевого и упаковочного оборудованияна 435 млн. евро, что на 37% ниже, чем в 2008 году. В некотороймере спрос начал восстанавливаться в 2010 году, и за первые 9месяцев в страну поставлено оборудования на 319 млн. евро.

С улучшающейся ситуацией в стране и увеличивающимся по�купательским спросом, потребность в современном оборудова�нии в сфере упаковки и производства продуктов питания возрас�тет, уверены немецкие производители.

Компания Schoeller Arca Systemsрасширяет производство в РоссииКомпания Schoeller Arca Systems запустила в эксплуатацию

свое второе в России предприятие по производству пластиковойтары. Новая производственная площадка расположена в п. Став�рово Владимирской области. Инвестиции в производство соста�вили более 5 млн. евро.

В рамках данного проекта компания начала выпуск в Россиипластиковых паллет, которые становятся главной альтернативойдеревянной таре.

С 1996 года Schoeller Arca Systems осуществляла импорт пла�стиковых паллет в Россию со своих европейских заводов. Пословам генерального директора ЗАО «Шоллер Арка Системс»Натальи Шишкиной, запуск местного производства позволит су�щественно снизить себестоимость и обеспечить растущий рынокдоступными по цене паллетами высокого качества.

Вместе с первой производственной площадкой компании,расположенной в г. Всеволожск Ленинградской области, мощнос�ти предприятия позволят перерабатывать более 6 млн. тонн по�лимерного сырья в год.



В 1906 году в немецком городе Шеесль была ос�нована и названа именем владельца компания

ADOLF MULLER. Изначально компания специализи�ровалась на производстве машин для деревообра�батывающей промышленности. И только в 1965 го�ду совместно с компанией Kampf, владелец которойприходился зятем Адольфу Мюллеру, на заводеMULLER началось производство высокотехнологич�ных бабинорезательных машин. С 1980 года КлаусКампф, внук основателя, встал во главе компании,производя оборудование под брендом MULLER.Компания становится ведущим производителем си�стем резки по спецификациям заказчика.

Вы знаете, что может быть общего между упа�ковкой сигарет, подгузниками, банкнотой и рулономлипкой ленты? Ответ очень прост: в производствеэтих товаров участвовали машины MULLER! Лен�точка для открытия сигаретной пачки, защитная по�лоса на банкноте, застежка подгузника — все этиматериалы были одинаково качественно разрезаныи намотаны с помощью оборудования компанииMULLER.

Сегодня MULLER — это:✔ Системы резки и перемотки✔ Ламинаторы✔ Системы резки для узких лент и машины специ�

альной системы намотки✔ Автоматические намотчики и размотчики✔ Машины поперечной резки✔ Перерабатывающее оборудование по специаль�

ным заказам✔ Шпулерезки

Компания располагает необходимыми производ�ственными и интеллектуальными ресурсами для со�здания самых современных решений для резки раз�личных материалов: липких лент, алюминия, бумаги,

нетканых материалов, фотопленок, материалов дляпроизводства упаковки, PET и BOPP плёнок.

Мы рады, что у нас появилась возможностьпредставить наше оборудование на российскомрынке для реализации Ваших проектов.

ADOLF MULLER гордится сотнями заказчиков,использующих его оборудование во всем мире ужемногие годы. Цель компании — построение долго�временных деловых взаимоотношений и поддержа�ние их с предоставлением высококачественного об�служивания.

SSM 300 E412 —МАШИНА ДЛЯ РЕЗКИ И НАМОТКИ ЗАЩИТНЫХ ЛЕНТ

В БУМАЖНЫХ КУПЮРАХ И ГОЛОГРАММ

Компания MULLER производит целый ряд стан�ков для обработки различных материалов. В каж�дом случае конструкция машины продумываетсятак, чтобы учитывать особенности конкретных мате�риалов и условий производства. Существуют раз�личные типы намотки, размотки и резки. Из широ�кого спектра различных стандартных компонентовсоставляется оптимальное решение с учетом поже�ланий каждого заказчика.

Машины MULLER легко справятся даже с такойсложной задачей, как резка и намотка узкой лентыдо 1,5 мм!

Технические характеристики систем резки Muller�Sahm:✔ Раскат с двумя системами краевой приводки✔ Специальный стол для склейки полотна✔ Система проверки полотна и печати с использо�

ванием ССD камер✔ Кассетная система продольной резки для быст�

рой смены форматов по ширине✔ Высокоточная установка продольных ножей и

система контроля натяжения✔ Автоматический контроль обрывов полотна и ос�

танова оборудования

Материал подготовила Виктория АдлерООО «Юман» Санкт�Петербург,

ул. Розенштейна, 21, офис 617тел. +7 (812) 3344959

Инновационный подход к резкеузких лент от компании MULLER

..

..

..

..

....

..

..

..

..

..

ПРОИЗВОДСТВООбъем производства крышек easy open в Рос�

сии в 2009 году составил около 550 млн. шт.В 2010 году производство предположительно со�ставит 750 млн. шт.

На протяжении 2007–2010 годов происходилрост внутреннего производства крышек easy openв денежном выражении. Этот рост был обуслов�лен не только резким увеличением объемов внут�реннего производства крышек в натуральном вы�ражении, но и ростом цен на крышки. В 2008 годурост производства крышек easy open в денежномвыражении составил 83,7%, в 2009 году — 98%,а в 2010 году предположительно составит 59,1%.

В России алюминиевые крышки easy open с2005 года производит компания «Сант». Оборудо�вание, приобретенное у компании ДОЗАКЛ, по�зволяет предприятию выпускать до 290 млн. шт.алюминиевых комплектов (банка + крышка easyopen) в год.

В 2007–2008 годах производство крышек easyopen из жести начали компании «Метарус», «Ме�тупак» и «Сибметапак».

В целом структура выпуска крышек easy openв России выглядит следующим образом:

Источник: Abercade

Самыми популярными являются крышки диа�метром 73 мм: на их долю приходится более по�ловины произведенных объемов. Около 40% про�изведенных в России крышек easy open имеютдиаметр 83,4 мм. Примерно 6% крышек произво�дятся с диметром 99 мм.

ПРОГНОЗ РЫНКА КРЫШЕК EASY OPENВ настоящее время рынок крышек easy open

для напитков находится в упадке. Если до 2007года рост объемов рынка увеличивался на 17–21%, то в 2008–2010 годах отмечается сокра�щение рынка, причем темпы из года в год толь�ко нарастают (в 2008 г. — сокращение 5,5%, в2009 году — 10,8%, в 2010 году, предположитель�но — 13,6%). Такое положение дел связано с тем,что отрасль столкнулась со значительным сокра�щением заказов. Это привело к тому, что компа�ния Rexam была вынуждена закрыть завод попроизводству алюминиевой тары в Дмитрове.Кроме того, важным событием, оказавшим воз�действие на рынок, стал тот факт, что Rexam, ку�пив своего единственного в России конкурента,компанию «Ростар», фактически монополизиро�вала свое положение на российском рынке и ста�ла диктовать условия производителям алюминие�вой тары для напитков.

В 2009 году к перечисленным факторам доба�вился еще и экономический кризис, которыйсильно ударил по отрасли пивоварения — основ�ному потребителю алюминиевой тары. Не после�днюю роль сыграл и рост акцизов на пиво. Произ�водство пива в 2009 году сократилось на 5,2%,а в 2010 году, по прогнозам Союза российскихпивоваров, падение производства составит 10–15%. Однако российские пивовары считают, чтов 2011 году падение рынка пива должно замед�литься.

Учитывая все перечисленные факторы, можноспрогнозировать, что рынок крышек easy openдля напитков в 2011 году замедлит падение до2–5%.

Владимир Мануленко, аналитикисследовательской компании Abercade

Полную версию читайтена портале Unipack.Ru

Российский рынок крышек easy openи прогнозы его развития

39%6%

55%

73 мм

83,4 мм

99 мм



ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ НОВИНКИ

Производители винаповернулись в сторону ПЭТ упаковки

Одноразовая эко<упаковка Green BoxGreen Box — это одноразовая упаковка для ланча, сделанная из биоразлагаемого мате�

риала. В крышке вы найдете столовые приборы: нож, ложку и вилку.Упаковка произведена из полимолочной кислоты (PLA), биоразлагаемого термопласта,

получаемого из кукурузного крахмала или сахарного тростника. Для дополнительной проч�ности приборы сделаны из более толстого пластика.

Разработчиком является дизайнер Pai Chang�Hsuan.

Компания APPE в 2010 году удвоила производство ПЭТ бутылок для поставщика вина BeaujolaisNouveau. В APPE заверяют в растущей популярности ПЭТ упаковки в винном секторе.

Крупный заказ на бутылки емкостью 750 и 187 мл поступил из винодельческой компании Юж�ной Африки, а две крупнейшие европейские авиалинии попросили изготовить для них тару объемом187 мл. В общем, производство ПЭТ бутылок в APPE за 2010 год увеличилось на 45%. Наступающий2011 год обещает еще большее увеличение мощностей, уверены в компании.

В APPE считают, что такой рост популярности винной тары из ПЭТ обусловлен недавним исследо�ванием агентства Wine Intelligence, в котором доказаны преимущества винной ПЭТ тары перед стек�лянной. Основные из них — удобство, снижение расходов при транспортировке и экологичность упа�ковки из ПЭТ.

Для примера, ПЭТ бутылка объемом 750 млвесит всего 50 г, в то время как ее стеклянныйаналог — от 350 до 600 г. При производстве ПЭТтары происходит меньший выброс CO2, чем приизготовлении стеклянных бутылок. ПЭТ бутылкине бьются, что увеличивает безопасность прирозливе, транспортировке и использовании.

В компании также уверяют, что вино в ПЭТтаре может храниться нескольких лет без потерикачества. ПЭТ бутылка повторяет форму тради�ционной стеклянной и подходит для розлива налиниях, предназначенных для стеклянных буты�лок.

По материалам

Unipack.Ru

Что будет предпринято силами НКПакдля усиления этих позитивных процессов?

В первую очередь, наши действия будутнаправлены на установление диалога с орга�нами власти, как законодательной, так и ис�полнительной. У нас это уже получается, номы считаем, что к голосу упаковочной отрас�ли «наверху» могли бы прислушиваться иеще больше. Поэтому мы планируем и учас�тие в рабочих группах по разработке различ�ных законодательных нормативов, в частно�сти, регламентов Таможенного союза. Судяпо настрою Министерства промышленности,наше мнение сейчас является весомым дляних. Еще один шаг — создание Экспертногосовета в рамках НКПак, благодаря которомув диалоге с властью мы сможем опиратьсяна взвешенные мнения ряда экспертов, ре�комендованных непосредственно упаковоч�ными предприятиями. Также мы собираемсяработать над тем, чтобы вход в ВТО, еслитаковой все же состоится, прошел для на�шей отрасли максимально мягко и принескакие�то плюсы. Вообще мы считаем, чтовступление в ВТО будет только способство�вать развитию рынка упаковки в России, ноглавное — чтобы на нем не «потерялись»наши производители.

Вообще надо сказать, что наша отрасль —одна из самых активных и подготовленныхв плане работы над регламентами. Уже сей�час поступает много замечаний и предложе�ний по документам для Таможенного союзаот предприятий отрасли. Так что вниманиеорганов власти, которое, наконец, есть у нассейчас — это результат больших трудов, ко�торые проделала и Ассоциация, и вся от�расль в целом. Упаковочная отрасль созреладля того, чтобы решать серьезные задачи.

Получается, что известная инертностьигроков рынка упаковки все�таки сменя�ется активностью?

Я считаю, что да, тем более, что в после�днее время наблюдается изменение отноше�ния к происходящему на упаковочном рынке.Это связано и с укрупнением предприятий, ис созданием вертикально интегрированныхструктур. Расширяется ведь не только биз�нес, но и зона его ответственности: когдапредприятие становится крупным, происхо�дящие в отрасли события больше влияют нанего. Мы стремимся к тому, чтобы компаниибыли подготовлены к таким влияниям.

Но ведь далеко не все предприятия,так сказать, поддерживают тенденцию кукрупнению и интеграции. Как обстоитдело с ними?

Да, превалирующее большинство игроковупаковочного рынка — это малые предпри�ятия. Мы стараемся объединять их как вНКПак, так и в Подкомитете ТПП РФ по раз�витию упаковочной индустрии, чтобы их го�лоса тоже были услышаны.

Что до интеграции, то во многих случаяхее опасаются зря. В любом случае даже са�мое крупное упаковочное предприятие сей�

час не занимает и четверти рынка. Если жеговорить о рынке сырья для упаковки, топонятно, что его, по идее, должны форми�ровать заказчики, то есть — упаковочныепредприятия. Но, с учетом масштаба и воз�можностей российских производителей сы�рья, эта зависимость пока носит обратныйхарактер. Поэтому интегрированные струк�туры, в которые входило бы производствои сырья, и упаковки, могли бы принести рын�ку много пользы. Но, конечно, их не можетбыть большинство — рынок должен бытьмногообразен. Есть гиганты, которые рабо�тают с крупными клиентами, а есть мелкиеи средние предприятия, ориентированные натакого же уровня потребителей, и, пока этотбаланс соблюдается, а каждый занимаетсясвоим делом, — в отрасли будет спокойно.

Как распределятся цены на сырье дляупаковки и готовые изделия в 2011 году?

Цены как на российское, так и на импорт�ное сырье будут расти. Очевидно, будет про�должаться рост цен и на готовую упаков�ку. Этого избежать невозможно, процесс со�вершенно объективный. Больше возмущаетрост цен на энергоносители, транспортныеперевозки. Нехорошо, когда при заявленнойгосударством инфляции в 8% цены в разыопережают эту цифру. При этом масса вто�ричного сырья и излишков энергии пропа�дает, потому что соответствующего законо�дательства у нас пока нет. Поэтому одна изцелей 2011 года — работать и над законо�проектом об упаковке и упаковочных отхо�дах, который, надеюсь, поможет нам как�топереломить эту ситуацию. Мы не строим ил�люзий о быстром достижении этой цели, ночто�то делать все равно необходимо.

Что вы ожидаете от выставки «Упаков�ка/УпакИталия» в этом году, и какое учас�тие в ней примет НКПак?

Надеемся, что на выставке в этом годубудет представлено больше комплексных ре�шений, благодаря которым посетитель сразуможет как решить вопрос приобретения фа�совочно�упаковочного оборудования и сопут�ствующих технологий, так и одновременноподобрать упаковку, которая может произво�диться на этих машинах. Поэтому совмес�тить на выставке, в одном месте, и оборудо�вание, и упаковку было бы очень неплохо.Особенно это хорошо для небольших пред�приятий, которые зачастую не имеют доста�точного опыта, но хотят войти на новые рын�ки или обновить существующий парк машин.

Что же касается деятельности НКПак навыставке, то совместно с Подкомитетом ТППРФ по развитию упаковочной индустрии мыорганизуем коллективный стенд, на котороможидается большое количество малых пред�приятий. Также мы собираемся участвоватьво всех мероприятиях, проводимых ассоциа�цией «Пакмаш», ну и активно проводить де�ловые встречи, благо выставка собираетмножество компаний из самых разных сфернашей отрасли.

«Упаковочная отрасльсозрела для того, чтобырешать серьезные задачи»

(Окончание. Начало на с. 1)



-

-

История концерна началась в городе Штутгарт соснования инженером�электротехником Робер�

том Бошем в 1886 году небольшой мастерской, ко�торую он назвал «Мастерская точной механики иэлектротехники». В самом начале в этой мастерс�кой, в которой трудился маленький штат механиков,в небольших количествах изготавливались электри�ческие приборы. Роберт с юношества увлекалсяизобретательством, и через 10 лет после разработ�ки и создания принципиальной новой системы за�жигания для двигателя внутреннего сгорания передскромной фирмой BOSCH открываются новые пер�спективы и возможности. Система зажигания, при�несшая удачу компании, навсегда запечатлеласьв логотипе BOSCH в виде якоря магнето. Сего�дня фирма BOSCH является одним из крупнейшихнемецких предприятий, а продукция, выпускаемаяна ее заводах, имеет заслуженно высокую репу�тацию.

В 1964 году фирма BOSCH продолжает расши�рять сферу производства и приобретает извест�ные машиностроительные компании в упаковочнойпромышленности. Так начинается эра производст�ва упаковочного оборудования и создается подраз�деление «Бош Упаковочная Техника». Во многихстранах мира BOSCH разрабатывает упаковочнуютехнику высшего технологического уровня.

Благодаря применению современных технологийна всех этапах конструирования и разработки, каче�ство упаковочных линий BOSCH служит во всеммире ориентиром как для пользователей, так и длямногих производителей.

Большинство заводов немецкой компании рас�полагается не на территории Германии, что обуслов�лено целью максимального слияния производства срынком требуемой продукции. При этом оптимизи�руется использование региональных экономическихпреимуществ и повышается доступность продукцииBOSCH в любом уголке мира.

Современное производство упаковочной техни�ки, расположенное в городе Тольятти Самарскойобласти, уже заслужило доверие множества при�знанных производителей пищевой, химической ифармацевтической промышленности, которые так�

же используют технологические линии BOSCH длявыпуска своей продукции.

Не последнюю роль играет и отношение руко�водства компании к своим сотрудникам: эффек�тивная мотивация и комфортные условия работыпривлекают к сотрудничеству лучших специалис�тов. Еще в начале ХХ столетия Роберт Бош ввелдля своих рабочих восьмичасовой рабочий день исокращенную субботу. Высококвалифицирован�

ный персонал компании является постоянным ис�точником новаторских идей. Каждая разработкасогласуется с мнением консультантов�практиков,испытывающих изделия в условиях интенсивнойэксплуатации. Многочисленные тесты по произво�дительности, надежности и работоспособности, атакже система менеджмента качества гарантируют,что наши клиенты всегда останутся довольны.

Успех для фирмы BOSCH означает удовлетворе�ние всех требований клиентов. Клиент со своимипожеланиями и запросами стоит в центре всего биз�неса. Основатель фирмы Роберт Бош ставил вы�ше всего следующий принцип: «Брак, допущенный

в работе, ничем не может быть оправдан». «Дляменя была невыносима сама мысль, — писал Ро�берт Бош, — что кто�то при тщательном осмотремоей продукции мог упрекнуть меня в том, что япроизвожу что�то второсортное. Поэтому я постоян�но пытался делать свою работу так, чтобы каждыйпродукт мог выдержать любой экзамен, одним сло�вом — лучшее среди лучшего». Это высказыва�ние стало определяющим для работников фирмы

BOSCH. Меры компании по поддержанию высокогоуровня качества на всех этапах производства отно�сятся к лучшим в мире.

Постоянное совершенствование существующейпродукции и поиск новых перспективных идей по�зволили фирме занять лидерские позиции в сферепроизводства упаковочной техники. Одной из по�следних разработок на сегодня является модель�ный ряд вертикальных рукавных машин «SVI 2620/4020». Автоматы этой серии способны упаковыватьпродукт в различные виды пакетов: стандартные па�кеты, такие, как пакет�подушка, пакет с боковымискладками и пакет с плоским дном, а также пакеты

с проваренными гранями, пакеты типа «дой�пак» и«дой�пак с многоразовой застежкой zip».

И всё это разнообразие стилей пакетов получа�ется на одной машине! Оператору достаточно про�вести несложную смену форматного набора и вы�брать нужную программу на мониторе. Оборудо�вание разработано для упаковки неограниченногоассортимента как продовольственных товаров, хле�бобулочных и кондитерских изделий, чая, кофе, таки кормов для домашних животных и непродоволь�ственных товаров: моющих средств, сухого обойно�го клея, штукатурки, гербицидов и др.

Наряду с новыми разработками специалистовBOSCH в сфере упаковки, российских потребителейпродолжает радовать надежная серия под назва�нием «ТERRA». Оптимальное соотношение цены икачества, современная система управления, модуль�ная сборка, легкость в обслуживании и сервисе, эр�гономичность конструкции, возможность производ�ства пакета�подушки, пакета с боковыми складкамии пакета с плоским дном, прокатка граней — воттолько некоторые преимущества этой серии упако�вочных машин.

После смерти Роберта Боша 12 марта 1942 годатрадиция инноваций не прервалась: первые диагно�стические приборы, первый кухонный комбайн, пер�вые полупроводниковые приборы для автомобиля,электронная система впрыска топлива, антиблоки�ровка тормозов — все это было придумано и разра�ботано инженерами BOSCH...

Пожалуй, в этом — и главная загадка, и главноедостижение Роберта Боша: фирма, созданная стодвадцать пять лет назад, насчитывающая почтиполторы сотни филиалов по всему миру, и черезсемь десятков лет после смерти основателя твердоследует заложенным им принципам! Бош остаетсяБошем.

А.В. Жуйков,руководитель производства

Бош Упаковочная Техника, Тольятти[email protected]

www.bosch.ruтел. +7 8482 206 301

факс. +7 8482 206 300

BOSCH ОСТАЕТСЯ БОШЕМ125 лет со дня основания компании летлетлетлетлетТот, кто сегодня едет на машине и при этом слушает радио, кто открывает свои ворота в гараже с помощьюпульта дистанционного управления, пьет стерилизованное молоко, сверлит отверстия под дюбели в стене,смотрит телевизор или звонит по телефону, — тот имеет дело с продуктами, результатами исследований иразработок группы BOSCH.

Вертикальная рукавная машина «SVI 2620 / SVI 4020»



IMA C24:САМОЕ ВЫГОДНОЕ РЕШЕНИЕ ДЛЯ УПАКОВКИ ЧАЯ

В ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТЫЕ ФИЛЬТР<ПАКЕТИКИ

IMA C24 — это автоматиче�ская машина для фасовки чаяи трав в нетермосварива�емые двухкамерные фильтр�

пакетики с ниткой, этикеткой и без алюминиевой скрепки, про�изводительность которой достигает 350 голых пакетиков в ми�нуту. На данной машине существует возможность фасовать чайкак просто в голые пакетики, так и затем укладывать пакетикилибо в бумажный, либо в герметично термосвариваемый вне�шний конверт.

IMA C24 создана для того, чтобы донести до конечного по�требителя аромат и вкус истинного чая. Пакетик, производи�мый на IMA C24, скреплен посредством узелка, что позволяетотказаться от термосвариваемой бумаги или алюминиевойскрепки, а двухкамерный пакетик гарантирует более качест�венное заваривание чая. Как и все машины нашей компании,IMA С24 обладает большой гибкостью и универсальностью впроизводстве. Вы можете выбрать тип упаковки, например, го�лый пакетик или пакетик, упакованный в бумажный или гер�метичный термосвариваемыйконверт. Так же IMA C24 предо�ставляет выбор размера короб�ки. Пакетики или конвертыможно упаковать в количествеот одного до четырех рядовс картонным разделителем.В соответствии с продуктомвыбирается размер паке�тика и конверта.

Машина оснащенаспециальным дозаторомдля продуктов, обладаю�щих плохой сыпучестью,и системами, гарантиру�ющими высокое качествоконечного продукта: в час�тности, для контроля узел�ка применяется видеокамера.Машина отбраковывает пакети�ки и гарантирует, что в конечнойупаковке находится только качественный продукт.

Одним словом, IMA C24 обладает всеми качествами, прису�щими чайному оборудованию компании IMA.

IMA СA3:СОВРЕМЕННАЯ МАШИНА

ДЛЯ КОФЕЙНОЙ ИНДУСТРИИ

Последней разработкой для ко�фейной индустрии от компанииIMA Flavour является машинаCA3. Это моноблочная ма�шина, созданная для фасов�ки кофе в мягкие или твер�дые чалды в модифицирован�ной среде и последующейупаковки чалд в герметич�ные внешние конверты соскоростью 250 чалд/мин.Также машина может бытьоснащена автоматическимкартонажным приспособле�нием.

Н О В О С Т И В У П А К О В К Еот IMA FLAVOUR и IMA SAFE

Посетите нас на выставке «Упаковка/УпакИталия 2011» — Павильон 2, зал 1 — Стенд С19

Выставка «Упаковка/УпакИталия 2011» — это шанс узнать больше о наших современных тенденцияхв индустрии упаковки чая, кофе, фармацевтических и косметических товаров. Мы предлагаем:

IMA Flavour разрабатывала СА3, исходя из критериев высо�кой эффективности и невероятной гибкости при условии гаран�тии высокого качества продукта.

Мягкие чалды используются для приготовления кофе «Аме�рикано», а твердые — для традиционного «Эспрессо». Благода�ря современной системе дозирования и прессования удалосьдобиться равномерного распределения кофе по всей чалде.

Весь процесс, начиная с измельчения зерен, упаковки кофев фильтр�бумагу, до помещения чалда в герметичный конверт,происходит в модифицированной среде с применением азота.Защитный кожух и интегрированные датчики контроля остаточ�ного кислорода позволяют свести к минимуму процесс окис�ления кофе в герметичном конверте. СА3 может легко пере�настраиваться для фасовки мягкой или твердой чалды, в част�ности, с использованием герметичного внешнего конверта.Процесс счета и упаковки конвертов в коробки полностью авто�матизирован и позволяет менять количество чалд в коробке.Весь процесс упаковки контролируется индустриальным компь�ютером, который гарантирует высокое качество продукта и лег�кость в использовании машин.

НОВЫЕ РАЗРАБОТКИ В УПАКОВКЕ —ШАГ ВПЕРЕД В ФАРМАЦЕВТИЧЕСКОМ

И КОСМЕТИЧЕСКОМ СЕКТОРАХ

IMA Safe недавно разработа�ла новую упаковочную сред�нескоростную линию для«тропических условий». Про�

изводство началось в 2009 году и линия главным образом пред�назначается для японских производителей. Японский рынок ха�рактеризуется высочайшим качеством в мире и предъявляетсамые высокие требования к производству и реализации това�ров и услуг.

Новый упаковочный цикл, реализованный на линии, включа�ет в себя: загрузку маленьких алюминиевых туб, содержащих5, 10 или 30 мл продукта и канюли, в каждую отдельную упаков�ку, специально разработанную так, чтобы содержимое упаков�ки было видно снаружи и легко читалось. Затем, для макси�мальной защиты содержимого, данная упаковка собирается вкартонную пачку, оставляя место для размещения вкладыша�инструкции, который укладывается либо наверх пачки, либо поее длине. Специальная система открывания с помощью отрыв�

IMA Group — ведущий лидер в разработке и производстве автоматических машин для обработки и упаковкичая, кофе, фармацевтических и косметических товаров.

Наши главные отрасли в секторе упаковочной индустрии:IMA Flavour предлагает широкий выбор машин для упаковки чая и трав в фильтр�пакетики, а также машины

по упаковке в чалды как кофе «Американо», так и «Эспрессо».IMA Safe — единственный производитель, который может предложить полную цепочку от начальной до конечной

упаковки в фармацевтической, парфюмерной, косметической и пищевой промышленностях; блистерные машины,как высокоскоростные, так и низкоскоростные.

Низкоскоростные машины также производятся на дочернем предприятии IMA�PG Индия. Производство машинсчетной фасовки осуществляется на предприятиях IMA Safe Nova (США) и IMA Safe Swiftpack (Великобритания).Тубонаполнительные машины выпускаются заводом IMA Safe Co.ma.di.s., а машины горизонтальной и вертикаль�ной упаковки производятся IMA Safe.

Подразделение IMA Safe Line предлагает полную линейку оборудования для конечной упаковки, включающуюоборачивающие машины, машины для термоусадки, машины для упаковки в короба и паллетизаторы.

Компанией также начато сотрудничество с Universal Pack, одним из ведущих экспертов в области упаковкив США, а GIMA, итальянский производитель упаковочного материала, преимущественно работающий в пищевойпромышленности, вошел в состав IMA Group.

ной ленты превращает пачку в «шоу�бокс» таким образом, чтовсе 10 упаковок видны и легко могут извлекаться. В конце цик�ла пачки загружаются в гофрокороба, которые, в свою очередь,помещаются в еще большие короба — упаковку, обеспечиваю�щую максимальную защиту, в том числе во время длительныхморских перевозок.

Особое внимание было уделено легкости использованияупаковки пациентом, а также таким аспектам, как экологич�ность упаковки и ее безопасность наряду с высокими защитны�ми свойствами. Цикл упаковки осуществляется такими машина�ми, как картонажная машина IMA Safe DYNAMICA SM с уста�новленным на выходе узлом контроля веса и стоящими в линиюIMA Safe EASY и интегрированным упаковщиком в короба —паллетизатором IMA Safe Line CP18 MINIFLEX. IMA Safe разра�ботала полную, но компактную линию, с возможностью разме�щения ее в ограниченном пространстве, без возможности рас�ширения, позволяя заказчику экономить на строительных рабо�тах и, в то же время, удобно работать со всеми необходимымиматериалами в соответствии с существующими требованиями

по безопасности. Это стало возможным благодаря компактнымразмерам оборудования IMA Safe, оснащенного интегрирован�ными роботизированными системами ориентации и подачи(также выпускаемыми IMA Safe), которые, будучи также доста�точно компактными, позволяют работать с любым видом про�дукта и обеспечивают свободный доступ оператора к оборудо�ванию.

Линия IMA Safe оснащена большим количеством конт�рольных устройств, интегрированных в каждую из машин ли�нии: системами проверки целостности канюли и наличия каню�ли и тубы в упаковке, считывателем штрих�кода контроля нали�чия вкладыша�инструкции, системами распознавания иперемены информации, и т. п.

Картонирующие машины IMA Safe позволяют работать с пач�ками со специальным глянцевым покрытием, внутренним раз�делением на ячейки ибольшим прозрачнымокошком. Большое вни�мание было уделено уз�лам подачи, созданнымдля работы с самымиразличными продуктами,в частности, с такими,как туба и канюля. Во из�бежание повреждениявнешнего вида упаковкитребуется высокая точ�ность введения канюлив сепаратор — все это предусмотрено в машинах IМА, и соот�ветствует стандартам GMP и требованиям безопасности.

IMA C24

IMA CA3

IMA DYNAMIKA SM

IMA EST MOSCOW — Денисовский переулок, 26 — 105005 МоскваТел.: (495) 7818222 [email protected] www.ima.it



141407, Московская обл., г. Химки,ул. Панфилова, вл. 19, стр. 1, эт.12Деловой центр «Кантри Парк»Tel. + 7 495 739 48 51Fax + 7 495 739 48 71E�mail: [email protected]«Интерпластика<2011», павильон 8.3, стенд В 09

«ЕВРОПЛАСТИК» – один из ведущих в России дистрибъютеров на рынке поставок полимернойпродукции. Компания успешно сотрудничает с мировыми производителями химической отрасли,такими как ОАО «Нижнекамскнефтехим», ОАО «Салаватнефтеоргсинтез», ОАО «Сибур»,Туркменбашинский КНПЗ, Шуртанский ГХК, Азерхимия ГК, ОАО «Концерн «Стирол», RASCO,TAITA Chem., Ineos�NOVA, Chevron Phillips, Total S.A., Ampacet Europe S.A., A.Shulman Inc.

Ассортимент продукции включает в себя полимеры российского и импортного производства –полистирол, полипропилен, полиэтилен и другие материалы.

Компания Windmoeller & Hoelscher представила на выставке К�2010в Дюссельдорфе сразу две яркие новинки.Прежде всего, это новая экструзионно�выдувная установка Varex

для выпуска 5�слойной полиолефиновой пленки, имеющая рекорднуюпроизводительность — 1000 кг/час. На этом оборудовании с выдувнойголовкой Maxicone P (диаметр сопла 400 мм) во время выставки вы�пускалась 40�микронная пленка для упаковки гигиенических продук�тов — ранее подобные пленки производились только в 3 слоя.

В сотрудничестве с компанией ExxonMobil Chemical, одним из веду�щих мировых производителей металлоценового полиэтилена (включаятакие марки, как Exceed™ и Enable™), фирме Windmoeller & Hoelscherудалось создать новое поколение 5�слойных полиолефиновых пленок.Установка Varex позволяет получать пленку с улучшенными свойства�ми и, к тому же, более тонкую, чем традиционная трехслойная. В ре�зультате этого достигается значительная экономия сырья, что являетсяприоритетной задачей Windmoeller & Hoelscher во всех проектно�конст�рукторских работах. После К�2010 выставочная 5�слойная установкабыла преобразована в 7�слойную и поставлена американской фирмеDanafilms Inc.

Кроме того, на К�2010 демонстрировалась новая флексопечатнаямашина Miraflex АМ 8. Это простое в управлениии и надежное в экс�плуатации оборудование предназначено для нанесения печати на по�лимерную пленку, бумагу, алюминиевую фольгу и композиционныематериалы со скоростью до 370 м/мин., в диапазоне ширины 1000–1450 мм, длины — 300–800 мм. Широкие возможности автоматизацииэтой установки позволяют еще более экономично организовать про�цесс флексопечати.

Как и многие другие машиностроители, компания Windmoeller &Hoelscher регистрировала во все дни выставки К�2010 большое коли�чество посетителей, проявлявших оживленный интерес к оборудова�нию, отмечая при этом значительную потребность рынка в инвестици�ях после затяжной экономической паузы.

Параллельно с K�2010 компания Windmoeller & Hoelscher провелана своем заводе в Ленгерихе домашнюю выставку Expo�2010. Более700 человек из 71 страны мира смогли ознакомиться с решениямикомпании в области гибкой упаковки.

Рынок упаковочных материалов динамично растет и развивается.Согласно исследованию амери�канской компании FreedoniaGroup, мировой спрос нагибкую упаковку ежегод�но увеличивается на3,5%: с 16 млн. тонн в2008 году он вырастет по�чти до 19,5 млн. тонн в2013 году. Для удовлетво�рения постоянно расту�щих потребностей рынканеобходимы инновацион�

ные технологии производства пленок и нанесения печати. Такие про�дукты и представила фирма Windmoeller & Hoelscher на своей домаш�ней выставке.

В рабочем режиме, наряду с двумя выдувными установками Varex илинией для выпуска поливных пленок Filmex, демонстрировались но�вые разработки компании — экструзионно�выдувные машины Optimex и Aquarex,а также устройство для моноори�ентации пленок (MDO). После�дняя технология не только по�вышает прочность пленок впродольном направлении, но иулучшает их прозрачность исводит к минимуму толщину,оптимизируя использованиедорогостоящего сырья при из�готовлении барьерных мате�риалов.

Программа Ехро�2010 также предполагала ознакомление с различ�ной техникой, включая печатные машины, клапанный дноукладчик длятканых полипропиленовых мешков и другие установки дочерней ком�пании BSW для переработки тканого полотна из ПП.

Возможности машин демонстрировались на примере производи�мой продукции. В частности, был представлен контейнер из термофор�мовочных cоэкструзионных пленок со структурой ПЭТ/ПЭ для упаков�ки пищевых продуктов с высокопрозрачной крышкой из пленки с нано�структурой. Обе эти пленки были произведены на установке Filmexкомпании Windmoeller & Hoelscher.

Если емкости и этикетки изготовлены из одного полимера — напри�мер, полипропилена — это облегчает их последующую вторичную пе�реработку. На выставке Ехро�2010 эструдировалась 3�слойная этике�точная ПП�пленка высокого качества, обладающая высокой жесткос�тью и отличным прилеганием к поверхности емкости.

При хранении на открытом воздухе сенажных рулонов, которыеобычно упаковываются в 3�слойную стретч�пленку из полиэтилена, неисключается вероятностьобразования в них плесе�ни. Причина кроется в низ�ких барьерных свойствахтакой пленки по отноше�нию к кислороду. Wind�moeller & Hoelscher пока�зал на домашней выстав�ке изготовление 7�слойнойбарьерной стретч�пленкитолщиной 25 мкм, благодаря которой плесень не образуется.

Новая выдувная установка Optimex производила качественную вы�сокопрозрачную пленку, содержащую металлоцены — к примеру, дляпоследующего образования композитов с алюминиевой фольгой дляупаковки чая и кофе. Высокопрозрачной и кристально чистой долж�на быть пленка для пакетов под медицинские инфузионные растворы.На установке Aquarex производилась глянцевая полипропиленоваяпленка, применяемая в качестве альтернативы ранее использовавшей�ся в этом сегменте ПВХ�пленке.

Также на Ехро�2010 демонстрировалось изготовление ориентиро�ванной 3�слойной пленки, используемой в термоусадочных бутылоч�ных этикетках — подобная упаковка привлекает все большее внима�ние потребителей.

Windmoeller & HoelscherС Т А В И Т Р Е К О Р Д Ы

Посетите наш стенд FE 31 в павильоне «Форум»на выставке «Интерпластика 2011»

с 25.01.2011 по 28.01.2011

Tел. +7 495 234 4989/90 www.wuh.ru

На выставке К#2010 в Дюссельдорфе и домашней выставкеExpo#2010 в Ленгерихе ведущий немецкий производитель экстру#зионного и упаковочного оборудования компания Windmoeller &Hoelscher продемонстрировала свои достижения, которые по праву

можно назвать рекордными




Мусорный контейнер в виде шара

Дорожная упаковка 4 в 1Дизайнер Kang Soo Sun предложил дорожную упаковку для косметических

средств 4 в 1. Флакон предназначен для лосьонов, масла и увлажняющего кремадля лица.

Дизайнер уверяет, что упаковка очень устойчива благодаря своей формеи, по сравнению с четырьмя отдельными флаконами, занимает минимум местав дорожной сумке. Свой концепт дизайнер назвал Chanel 4.

Российские дизайнеры Алексей Чугунников,Александр Трофименко и Дарья Свирид разработа�ли концепт мусорного контейнера Bin.Ball. Концептсоздавался специально для конкурса BEER BOTTLESnei luoghi pubblici (Италия). Контейнер выполнен ввиде шара. По мнению дизайнеров, такие шары иде�ально подойдут при проведении вечеринок и массо�вых мероприятий. Они мобильны и безопасны.

Bin.Ball сделан из материала, схожего с тем, чтоиспользуют при изготовлении детских надувных игру�шек (возможно — ПВХ). Шар предназначен для сбо�ра стеклянных бутылок. Он состоит из двух шаров,внешнего и внутреннего, между которыми закачан

воздух. На внешней стороне расположены отверстиядля бутылок, которые соединены с внутренним отсе�ком при помощи туннелей. Специальные усики пре�дотвращают выпадение мусора обратно. Шары устой�чивы к проколам.

В сдутом состоянии шары занимают немного мес�та. Предполагается, что непосредственно перед про�ведением мероприятия в шары закачивается воздух,и их располагают, например, на танцполе.


Существенное влияние на объемы и темпы ростарынка тары и упаковки имеет пищевая промыш�

ленность, которая оказалась менее уязвимой дляпоследствий мирового кризиса.

РЫНОК КАРТОННО<БУМАЖНОЙ УПАКОВКИ

Объем экспорта упаковки из картона относи�тельно мал, и в последние годы сохраняется тенден�ция к его сокращению. В 2009 году экспортные по�ставки сократились по сравнению с показателями2008 года на 14,2%. В основном экспортируетсяупаковка для табачных изделий (59,6%), пищевой инепищевой продукции (27,6% и 12,5% соответст�венно). Причем более половины всего объема экс�порта (около 57,7%) осуществляет предприятиеОАО «Санкт�Петербургский КПК», а получателямикомпании являются Казахстан, Украина, Латвия иФинляндия.

Объем импорта картонной упаковки в страну вы�рос: по итогам 2009 года рост составил около 4,6%в натуральном и почти 5,3% в стоимостном выраже�ниях.

Потребность внутреннего рынка практическиполностью восполняется отечественными произво�дителями. Импортируется в основном «элитная»продукция и тара нестандартной емкости. Средистран�импортеров по всем сегментам выделяютсяГермания и Украина.

Эффективное замещение импорта, по мнениюспециалистов компании «Маркет Аналитика», свя�зано с быстрыми темпами развития экономики встране в 2001—2005 годах, когда российские компа�нии стали активно закупать новое оборудование ипроизводить качественную упаковку на одном уров�не с западными производителями. Одновременноросла и развивалась потребительская активность,стимулирующая рост различных отраслей произ�водства. Новые компании быстро вошли на стреми�тельно развивающийся рынок и составили барьеримпорту, которому на фоне ограничительной тамо�женной политики государства стало сложнее конку�рировать.

РЫНОК ПОЛИМЕРНОЙ УПАКОВКИ

Ожидается, что рынок полимерной продукции всвязи с развитием технологий и внедрением науч�но�технических разработок будет расти и насыщать�

ся. Компании�производители работают над повыше�нием прочности, эластичности, легкости упаковки ивозможностью ее повторного использования. Такжеони уделяют значительное внимание дизайну, эр�гономичности, информативности и экологичности.Таким образом, основные затраты, закладываемыев себестоимость упаковки, связаны не столько с це�ной материала, сколько с потребительскими харак�теристиками.

На мировом рынке полимерная продукция со�ставляет основную конкуренцию картонно�бумаж�ной упаковке. На российском эта конкуренция покане достигла подобного уровня, однако, по мнениюкомпании «Маркет Аналитика», в ближайшие годыможно ожидать роста этого сегмента до 60%. Дан�ная упаковка значительно дешевле бумажной, явля�ется хорошим сырьем для переработки, и ее можноиспользовать вторично.

РЫНОК УПАКОВКИ ИЗ СТЕКЛА

На протяжении последних лет в России наблю�дался устойчивый рост рынка пищевой стеклотары.Так, в период с 2001 года по 2005�й среднегодовыетемпы роста составили 20,1%. По состоянию на2009 год объем потребления пищевой стекляннойтары в России оценивается в 9,7 млрд. изделий в0,5�литровом эквиваленте. Емкость сегмента —$1,2—1,5 млрд.

Около 86% всего производства стеклотары при�ходится на стеклянную бутылку, 14% — на банку.Среди регионов по объему производства лидируетЮжный ФО — около 50%; в Центральном ФО изго�тавливают около 38%.

В России ожидается ввод дополнительных мощ�ностей по производству пищевой стеклотары. Па�раллельно будет увеличиваться коэффициент за�грузки существующих, который достигнет 95%. Нопланируемая участниками рынка модернизация ивведение дополнительных мощностей не покроютдефицит продукции на рынке.

Однако не все показатели стеклянной упаковкиявляются положительными. Несмотря на рост, стек�ло потеряло долю рынка в некоторых важных сег�

ментах: появились пивные бутылки из полиэтилен�терефталата и алюминиевые банки; среди упаковокмолочных продуктов стали доминировать изделияиз картона. Но для упаковки некоторых продуктов,таких, как первосортные соки, кетчуп и оливковоемасло, вероятно, по�прежнему будет использовать�ся стеклянная упаковка как показатель высокого ка�чества.

РЫНОК УПАКОВКИ ИЗ МЕТАЛЛА

Для производства металлической тары и упаков�ки чаще всего применяется «классическая белаяжесть», которая представляет собой стальной лист,покрытый с обеих сторон тонким слоем олова. Естьпопытки применения покрытий из других металлов(цинка, хрома, алюминия, никеля), а также разныхкомбинированных покрытий. Однако белая жестьостается безусловным лидером ввиду безвредностисоединений олова и высокой коррозионной стойкос�ти. Значительная часть белой жести сейчас лакиру�ется, а снаружи, как правило, окрашивается.

Рынок металлической упаковки состоит из четы�рех основных сегментов:✔ алюминиевая банка — пиво, слабоалкогольные

и безалкогольные напитки;✔ жестяная банка — консервированные мясные и

рыбные изделия, овощи и фрукты, питание дляживотных;

✔ крышки для различных напитков и продуктов пи�тания;

✔ алюминиевая фольга.

Объем рынка оценивается почти в $1,5 млрд.,что составляет 10% всего рынка упаковки. Такойстремительный рост является следствием вытесне�ния упаковок из стекла из сегментов пищевой про�дукции и алкогольных напитков.

ТЕНДЕНЦИИ РАЗВИТИЯ РЫНКА ТАРЫ И УПАКОВКИ

Несмотря на относительно положительную дина�мику на рынке тары и упаковки, говорить о заверше�нии кризисной фазы преждевременно. По прогнозамкомпании «Маркет Аналитика», ввиду нестабильнойэкономической ситуации в странах Западной Евро�пы, выливающейся в стихийные забастовки в про�мышленных секторах, в 2011 году возможна консо�лидация бизнеса в сфере производства тары и упа�ковки. Аномальные явления 2010 года в Россииприведут к росту цен на целлюлозу и, соответствен�но, на конечную продукцию, а дефицит целлюлозыв Европе приведет к увеличению экспорта тары иупаковки российскими компаниями.

В последние годы наблюдается существенное сокращение производственных объемов практически во всехотраслях российской промышленности. Однако компания «Маркет Аналитика» отмечает, что глобальныйрынок тары и упаковки остается относительно устойчивым, и в некоторых сегментах мы можем отметить

стабильный рост экономических показателей.

российского рынкаТАРЫ И УПАКОВКИОБЗОР

Тем не менее, прогнозы аналитиков, которыепредсказывали стабильный рост рынка тары и упа�ковки, не оправдались: российский рынок более чемна 20% «отстал» от ожидаемого уровня в 18,5 млрд.долл.

По данным за 2009 год в структуре производ�ства тары и упаковки преобладает следующая кар�тина:✔ объемы производства картонно�бумажной тары

и упаковки составляют 57%;✔ на втором месте — полимерная упаковка с про�

центным соотношением в 17%;✔ сегмент тары и упаковки из стекла составляет

13%,✔ металлическая упаковка занимает 10% рынка.

Такая расстановка сил в пользу сегмента «бума�га и картон» предположительно связана с ростомрынков потребления, к которым относятся пище�вая, фармацевтическая и парфюмерная промыш�ленность.

В сложившейся структуре рынка мы наблюдаемотказ от использования дерева. Производство де�ревянной упаковки отличается дороговизной, а еедальнейшее использование, транспортировка и хра�нение осложнено относительно небольшими срока�ми хранения и подверженностью внешним воздей�ствиям. В незначительном количестве деревяннаятара используется в оптово�розничной торговле, од�нако и в этом сегменте заметно превалирует поли�мерная упаковка.

увлажняющийкрем для лица

маслолосьон

для кожи лосьон

Объем и темпы ростароссийского рынка тары и упаковки

16 млн.

14 млн.

12 млн.

10 млн.

8 млн.

6 млн.

4 млн.

2 млн.

0

30%

25%

20%

15%

10%

5%

0%2004 2005 2006 2007 2008 2009

объем прирост

25% 25% 24%25%

5%

28%



Крупнейший британский ритейлер Marks & Spencer доложил о полугодовыхрезультатах Плана А, в соответствии с которым в 2015 году компания планиру�ет стать самым «зеленым» ритейлером в мире.

План А включает разнообразные сферы такие как отходы, природные ресур�сы, вовлечение покупателей, инновации, упаковка и т. д.

В данный момент магазины, офисы и распределительные центры M&S от�правляют на переработку 92% отходов. К 2012 году планируется перейти на100% переработку.

25 магазинов уже используют холодильные установки с сокращенным выде�лением CO2, и еще 175 магазинов переводят на холодильные системы, которыеиспользуют более чистый хлор�несодержащий газ R407a, что позволяет вдвое

сократить выброс CO2.Сеть использует 399 аэродина�

мичных трейлеров в форме капли, которые потребляют на10% меньше топлива и перевозят на 10% больше товара.

Вешалки, используемые в магазинах M&S, приходя внегодность, отправляются на переработку. Из полученно�го пластика делают новые вешалки, которые вновь исполь�зуются в сети. В год ритейлер перерабатывает 150 млн.вешалок. Это экономит около 5 млн. фунтов стерлинговв год и сокращает выбросы CO2 на 15 тыс. метрическихтонн.

Marks & Spencer о результатах «зеленого» плана А

Михаил РожавскийГЕНЕРАЛЬНЫЙ ДИРЕКТОР ООО «ИТЭК»

Ни по потребительским свойствам, ни по ресурсной базе, ни по соци�ально�экономическим последствиям использования, ни по экологи�

ческой их (последствий) составляющей, — короче говоря, ни по какимобъективным критериям биополимеры сегодня не имеют явных пре�имуществ перед традиционными полимерами.

Почему же вокруг них наблюдается такой ажиотаж? Может быть,здесь играют роль другие факторы? Компании «золотого миллиарда»,являющиеся разработчиками основных процессов производства базо�вых ПМ, вследствие массовой продажи лицензий на их производствов страны третьего мира теряют конкурентоспособность по сравнениюс производителями азиатско�тихоокеанского региона. По этой причинеразвитые страны встают перед дилеммой: либо отдать эти процессыполностью на откуп в страны третьего мира, либо все же оставить при�быль себе, в очередной раз поместив третий мир в кильватер своихинтересов.

Мне кажется, они выбрали второй вариант.Если конкурентов нельзя одолеть напрямую, нужно привести ситуа�

цию к тому, чтобы мир отказался от якобы «устаревшей» продукциии перешел на использование новой, но такой, производство которойстранам третьего мира «не по плечу».

Формой реализации такой идеи вполне может служить проект«биопластики». Главное — убедить доверчивых и не очень компетент�ных в области промышленного производства домохозяек в том, чтомиру грозит очередная экологическая катастрофа. Ведь в экологиче�ских�то вопросах домохозяйки хорошо разбираются! Пара цифр, отно�сящихся к объемам полимерного загрязнения, куча дешевых роликовс участием несчастных животных, подавившихся пластиковыми паке�тами (кстати, почему виноват пакет, а не тот, кто его выбросил?), мас�совые акции с привлечением симпатичных наивных ребятишек, —и люди уже готовы переплачивать за «экологическую» составляющуюв цене на полимерные изделия. Создается необходимый антураж.

Затем наиболее «продвинутые» в области охраны окружающей сре�ды и здоровья человека страны и города начинают потихоньку, но подгромкую рекламную кампанию вводить ограничения на использованиеобычных полимеров, брать штрафы с тех, кто продолжает производить,продавать или использовать изделия из традиционных ПМ, используявзимаемые средства не для организации муниципальных структур поуборке, сбору, сортировке и переработке мусора, а на сомнительногосвойства «экологические» акции, программы и т. п. Но поскольку любыештрафы всегда включаются продавцами в стоимость продукции и фак�тически перекладываются на конечного потребителя, то основную тя�жесть решения вопроса о конкуренции предстоит вынести нам с вами.

Нужны ли нам биополимеры? Конечно, нужны! Однозначно и безус�ловно нужны! Ведь эти плоды научно�технического прогресса появи�лись в том виде, как сейчас, сравнительно недавно, и у них — большое

будущее. В этом смысле интересна инициатива концерна BASF, разра�ботавшего серьезную компьютерную программу (Ecovio Eco�EfficiencyCompass), предназначенную для всесторонней комплексной оценкиэкологической эффективности использования биоразлагаемых поли�меров. Таким образом, выбор в пользу биоразлагаемых пластиков бу�дет ими делаться только в тех случаях, когда это действительно явля�ется более рациональным.

Но вот чего нам совершенно точно не нужно, так это использованияадминистративного ресурса для запрета одних полимеров в целях ком�мерческого продвижения других при отсутствии каких бы то ни былоразумных к этому оснований!

И еще в этой связи нам следовало бы раз и навсегда уяснить длясебя простую вещь: не бывает «плохих» или «хороших» в смысле эко�логии продуктов. Бывают нецивилизованные, ленивые или странныелюди, для которых мусорить в среде обитания — норма поведения,а обвинять достижения цивилизации, прикрывая собственные грехи, —удобная форма существования.

Биоразлагаемая упаковка:объективно о наболевшемПонятие биоразлагаемой упаковки появилось в нашей жизни не такдавно, но уже успело стать поводом для многих споров и конфликтов.За прошедший год на портале Unipack.Ru вышло достаточноматериалов на эту тему, а также велись жаркие дискуссии с участиемнаших читателей и экспертов. Специально для печатного выпуска мыотобрали самые интересные мнения о плюсах, минусах, подводных камнях и будущем биоразлагаемой упаковки.

Александр МининГЕНЕРАЛЬНЫЙ ДИРЕКТОР ОАО «КОМПАНИЯ ЕВРОБАЛТ»

На мой взгляд, российский рынок биоразлагаемой продукции сейчаснаходится в стадии формирования. Но прогресс есть, и тенденции

этого года вселяют оптимизм. Если процесс будет продвигаться темпа�ми этого года, то формирование закончится года через два. Об эко�логии сейчас говорят гораздо больше, чем раньше. И на сознании на�ших граждан это, безусловно, отражается. Но есть одна проблема,которая присуща нашему народу, — называется она самосознание.Большинство ждет, когда кто�то что�то сделает, и вот тогда все точностанут сознательными, а так и других проблем хватает. Есть государ�ство — вот оно пускай и решает проблемы. Если потребителю глав�ное — низкая цена, а все остальное не интересует, то бесполезно пы�таться предложить ему приобретать более экологичный продукт, нуж�ны законы. Те, кому небезразличен окружающий мир, заказываютоксо�разлагаемые одноразовые пакеты. Моя компания на сегодняш�ний день изготавливает 80% оксо�разлагаемой упаковки и только20% обыкновенной.

Я считаю, что вся упаковка с небольшим сроком эксплуатации дол�жна быть разлагаемой. Это и стретч�пленка, и различные техническиепленки со сроком использования до пяти лет, и разнообразные емкос�ти для шампуней, чистящих средств и т. д. Срок разложения конечногоизделия можно регулировать, поэтому для каждого конкретного изде�лия можно использовать специальную модификацию добавки. Приэтом обязательно надо учитывать регион распространения продукции,потому что оксо�разлагаемые упаковки в условиях крайнего севера ина юге будут иметь различные сроки разложения.

В этом вопросе Россия должна выбрать свой путь и следовать понему. Какой это будет путь — предугадать сложно. Я считаю, что евро�пейский путь (постепенное изменение гражданского сознания) с точкизрения перспективы более правильный, а азиатский (запрет «сверху»на, например, пакеты из «традиционного» полиэтилена) — болееэффективный в плане «сегодняшнего дня». Но нам не надо выби�рать между Европой и Азией, надо принимать решения, основываясьна российской действительности и менталитете россиян. Нужно четкопонимать, какую проблему мы хотим решить. Например, проблемупластикового мусора только биоразлагаемыми пакетами не устра�нить — нужен комплекс мер. И первое, что надо научиться делать, —это перерабатывать мусор во вторичное сырье. Тогда и проблема по�лигонов для мусора начнет решаться, и люди станут сознательнее,начнут сортировать отходы. Ну а если несознательный все�таки выки�нет оксо�разлагаемый пакет в лесу — он разложится, и природа станетчище.

Подробнее читайте на портале Unipack.Ru:http://intervue.unipack.ru/173/http://article.unipack.ru/31360/



ПП ПЛЕНКИ — ОСНОВНОЙ ДРАЙВЕРСЕКТОРА ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНОК В РФ

В 2010 году объем рынка полиэтилена и поли�пропилена для производства пленок в России со�ставил более 870 тыс. т, вернувшись к докризиснымпоказателям.

Сокращение спроса на пленочный полиэтилен,наблюдавшееся в 2009 году, в 2010 году полностьювосстановилось до объемов порядка 60–65 тыс. тв месяц. Спрос на полипропилен для производст�ва пленок в России стремительно растет. За пятьлет его потребление выросло в 50 раз, превысивв 2009 году психологическую отметку 100 тыс. т.В 2010 году объем рынка полипропилена для про�изводства пленок составил около 120 тыс. т. Пооценкам аналитиков «Маркет Репорт», в ближай�шей перспективе данный сектор продолжит свойстремительный рост за счет развития в России про�изводства CPP пленок, табачных пленок, а такжеактивного освоения внешних рынков сбыта БОППпленок. По итогам 2009 года объем экспорта БОППпленок из России составил около 22 тыс. т.

Источник: Маркет Репорт

В РОССИИ ПРОДОЛЖАЮТ РАСТИМОЩНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА ПЛЕНОК

По данным компании «Маркет Репорт», в 2010году прирост мощностей по экструзии пленок соста�вил около 80 КТа. Установлено более 50 линий об�щей мощностью 45 КТа по производству выдувныхпленок и 7 линий для выпуска пленок методом по�лива (24 КТа). Переработчики активно инвестирова�ли в производственные мощности от IDE (суммар�ные мощности 21 КТа, 20 линий).

Промышленное производство творога в Россиипоявилось в конце XVIII — начале XIX веков, ког�

да на территории государства стали строить и за�пускать первые городские молочные заводы. Тогдамало кто задумывался об упаковке: творог продава�ли на развес, и покупатель уносил его буквально вчем мог.

Серьезно к этому вопросу подошли уже в совет�ское время: тогда появился творог, расфасованныйв брикеты и упакованный в пергамент, не спасав�ший продукт от протекания и деформации, но обес�печивавший ему больший срок хранения — 36 ча�сов. Затем для этих целей стали применять и каши�рованную фольгу.

Своеобразным прорывом в упаковке творогастало появление герметичной упаковки из полисти�рола, более прочной, удобной и увеличившей срокхранения продукта до 72 часов. Несмотря на свя�занные с использованием полистирола неудобст�ва — его ломкость, плохую восприимчивость к печа�ти, хрупкость готового изделия при перевозке илинеосторожной выкладке творога в магазинах — этаупаковка властвовала на позднем советском рынкетворога и отчасти продолжает делать это на рынкероссийском. Оно и понятно: творог — продукт тра�диционный, консервативный, популярен и в томвиде, в котором есть. «В России самая распростра�ненная упаковка для творога сейчас — круглая бан�ка диаметром 95 мм, в основном произведенная изполистирола, — рассказывает Денис Комаров, ме�неджер по продажам компании «Унипак Центр», ве�дущего российского поставщика пластиковой упа�ковки для творога, плавленых сыров и маргари�нов. — Для производителей молочной продукциитакая однотипность в какой�то степени даже являет�ся плюсом. Ведь в России свои молочные заводытрадиционно есть у каждого, даже небольшого, го�рода, и местные жители предпочитают покупатьименно «свои» продукты. Это связано с тем, чтоу них небольшой срок годности, а доставка в пре�делах одного города или района происходит быстро,а значит, всё попадает на прилавки свежим. Та�ким образом, у небольших заводов есть пусть инаходящийся в определенных пределах, но стабиль�ный спрос, и мало кто из руководителей таких пред�приятий смотрит «выше», хочет выйти на новыерынки и решается вложить средства в новое обо�рудование. А так они работают на стандартныхмашинах, часто оставшихся еще с советских вре�мен».

На данный момент, фасуя творог в стандартнуюупаковку, производители не сдают уже имеющиесяпозиции, но и не завоевывают новые. Но рынок нестоит на месте, и альтернативы «стандарту» ужеесть — и они набирают обороты.

К 2011 году спрос на полиэтилени полипропилен для пленок в РФпреодолеет отметку в 1 млн. тонн

Около трети инсталлированных мощностей —это линии китайских производителей (WenzhouChinc Refrigeration Equipment Manufacture, ShantouJinxin Machinery, Kung Hsing Plastic Machinery).

В числе крупных инвесторов в производствопленок в 2010 году — Силд Эйр Каустик, Полимер(Десногорск), Элекстер, Артпласт�Т, а также Гекса�Нетканые Материалы. Безусловным лидером в рей�тинге компаний, которые увеличивали мощностив 2010 году, является Новатэк�Полимер (линия попроизводству СРР пленок — 6 КТа, стретч плен�ка — 9 КТа и выдувная полиэтиленовая пленка —5 КТа).

В этом контексте нельзя обойти ряд знаковыхсобытий 2010 года на рынке нефтехимии. Созданиехолдингом Сибур крупнейшего производства поли�мерных пленок в рамках группы компаний Биакс�плен, приобретение впоследствии холдингом доли вНПП�Нефтехимия, и последующая продажа акцийСибура компании Миракл. Продолжая направлениеdownstream, Сибур в конце 2009 года приобрел 50%акций компании Биаксплен, лидера производстваБОПП пленок в России (около 60% рынка). Следую�щий шаг расширения мощностей производства по�лимерных пленок — покупка Новатэк�Полимера(предприятие вошло в состав группы Биаксплен ипереименовано в Биаксплен НК). Суммарные мощ�ности новой производственной группы — более120 тыс. т, притом, что потребление ПП в секторепленок в 2009 году составило около 100 тыс. т.

Логичным продолжением стратегии Сибура ста�ла покупка в сентябре 2010 года дочернего пред�приятия Московского нефтеперерабатывающего за�вода НПП�Нефтехимия, которое, по сути, являетсяосновным поставщиком сырья для производстваБОПП пленок в РФ. В 2009 году поставки МНПЗ со�ставили 40% рынка полипропилена в секторе БОППпленок (более 30 тыс. т), а по итогам 10 месяцев

УБЕЖАТЬ ОТ СТАНДАРТАС приходом на российский рынок торговых сетей

и ужесточением конкуренции между производите�лями продуктов питания роль упаковки в продви�жении и продаже товаров возросла. Преуспевая всвоем городе и регионе, заводы с удивлением обна�ружили, что расширить своирынки сбыта или войти в сетьбез надлежащей упаковки ониили просто не могут, или недостигают требуемого уровняпродаж — при большом выбо�ре покупатель стал все боль�ше «выбирать глазами». Малотого — над многими нависриск потери и уже завоеван�ных позиций, на которые ак�тивно претендуют быстреесреагировавшие на тенденциирынка конкуренты. «Многиенаши клиенты жалуются, чтоим сложно войти в сети икрупные магазины именно из�за упаковки. Ритейлеры всебольше внимания обращаютна привлекательный внешнийвид и прочность упаковки, ни�кому не нужна ломкая банкаиз низкокачественного сырьяс криво наклеенной этикет�кой», — делится опытом Де�нис Комаров.

Гиганты молочного производства, уже зареко�мендовавшие себя на рынке, обходятся качествен�ной, но стандартной тарой: их бренд узнаваем,фирменные цвета на упаковке — давно известны.Средним же производителям, которые хотят расши�рить свой охват на рынке, нужно грамотнее подби�рать упаковку и задумываться о ее «продающих»функциях. «По этому пути пошли иностранные ком�пании, которые уже привыкли конкурировать нетолько качеством и свойствами продукта, но и вне�шним видом его упаковки, — рассказывает ДенисКомаров. — У французских производителей, напри�мер, для творога используется квадратная банка.Начавшие активное движение на нашем рынке фин�ны Valio фасуют свои творожные продукты в прямо�угольную банку. На полке и те, и другие сразу при�

ковывают взгляд, нестандартная упаковка выделя�ет их из ряда одинаковых баночек от других ком�паний и заводов. Российским производителям немешало бы перенять это. Например, белорусскийпроизводитель «Савушкин продукт», казалось бы,не отличающийся такими масштабами, как иност�

ранные гиганты, перешел натреугольную полипропилено�вую банку для творога, и про�дажи у них сейчас очень хоро�шие».

Но для того, чтобы «иг�рать» с формой, производите�лям творога следует задумать�ся и о материале упаковки.Банка нестандартных форм изполистирола, производимая вРоссии, пока оставляет же�лать лучшего: российское по�лимерное сырье имеет свой�ство «гулять» по качеству, даи сама тара не всегда получа�ется прочной из�за уже упомя�нутой хрупкости материала.Оптимальным «новым» реше�нием для упаковки творогапоследнего времени сталабанка из полипропилена: этотматериал гораздо более ус�тойчив к повреждениям, и емуможно придавать даже при�чудливые формы без вреда

для сохранности продукта.Полипропиленовая упаковка давно используется

производителями плавленых сыров, которые про�шли тот же путь модернизации, что проходят сейчасмолокозаводы — и надо сказать, прошли успешно,уйдя от имиджа плавленого сыра как дешевого про�дукта с помощью привлекательной упаковки. Про�изводство пищевой упаковки из полипропилена неочень развито в России, но на рынке успешно рабо�тают поставщики крупных европейских заводов.«Две большие проблемы российских производите�лей банок — отсутствие возможности сделать всесоставляющие упаковки на одном предприятии и уз�кий выбор способов печати, — считает Денис Кома�ров. — Если банку могут сделать в России, токрышку с полноцветной печатью — уже нет, только

в две�четыре краски и сухим офсетом. Соответ�ственно, если нужно большее разнообразие, прихо�дится везти ее из�за рубежа, а отдельно это уже до�роже, да и заказывать приходится большие объемы,иначе просто невыгодно привозить. Плюс у россий�ских производителей бывают проблемы с сырьем,ведущие к простоям производства и срыву сроков.А ведь уже сейчас полностью готовая банка с на�клеенной этикеткой, платинкой и крышкой с пе�чатью, произведенная в Польше и привезенная вРоссию, вполне конкурентна по цене с похожей оте�чественной, но при этом сильно выигрывает по ка�честву. Если же мы все�таки вступим в ВТО и ввоз�ные пошлины будут отменены или хотя бы станутниже — она будет даже дешевле».

ОПРАВДАН ЛИ РИСК?Для того, чтобы перейти на новую упаковку,

предприятию требуется пересмотреть и парк обору�дования для фасования творога. Такие решениясвязаны с рисками и принимаются не за один ме�сяц. Прежде всего, нужно посоветоваться с оптовы�ми покупателями, проследить тенденции на рынке иподумать о том, какие ниши можно было бы занять,расфасовав свой творог в новые банки. Стоит поду�мать и о тираже в сопоставлении с возможнымиобъемами сбыта: крупные западные производителине возьмутся за пробную партию ниже 100 тыс. эк�земпляров, российские — ниже 50 тыс.

Смена упаковки — немалый риск для произво�дителя продуктов питания, но тенденцию отрицатьсложно: зачастую он бывает вполне оправдан. На�чав с малого тиража и скромного вида, можно по�степенно усложнять упаковку, экспериментироватьс видами печати и формой банки. Главное, как и вовсем, — выбрать хороших партнеров. «У нас естьклиент, который начал заказывать полипропилено�вую нестандартную банку тиражом от 100 тыс. —крайне малым по масштабам производителя упа�ковки, — рассказывает Денис Комаров. — Сей�час тиражи выросли до 500 тыс. – 1 млн. банок, ивсе — нестандартные. Это и прямоугольные банки,и те же круглые, но шире диаметром — 115 мм. Не�стандартная упаковка помогла увеличить продажи,и сейчас компания�заказчик занимает третье местопо производству молочной продукции во всей Рос�сии».

Компания «Унипак Центр»является официальным дистрибьютором

пищевой упаковки из полипропиленаот заводов Польши и Германии

Задать дополнительные вопросы по упаковкедля творога вы можете по телефонам:

(495) 232�09�41; (495) 232�09�40

ПАКУЕМ ТВОРОГ ПО<НОВОМУТворог — один из древнейших кисломолочных продуктов, веками использующийся в пищуи при этом практически не меняющий своего внешнего вида и состава с течением времени.Но это далеко не означает, что классическое содержимое не нужно упаковывать современно.

2010 года этот показатель превзошел отметку в50% (более 37 тыс. т).

ДОЛГОЖДАННОЕ ИМПОРТОЗАМЕЩЕНИЕНА РЫНКЕ ПЛЕНОЧНОГО ПОЛИЭТИЛЕНА В РФ

Обозначая штрихи к портрету российского рын�ка полиэтилена для производства пленок в РФ в2010 году, стоит отметить следующее:✔✔✔✔✔ доля импортного сырья на российском рынке ПЭ

для пленок составляет около 16%;✔✔✔✔✔ сокращается объем использования ПЭВД;✔✔✔✔✔ стремительно растет потребление ЛПЭНП в сек�

торе пленок в среднем на 30% в год;✔✔✔✔✔ импортозамещение все же коснулось российско�

го рынка линейного полиэтилена (внутренние по�ставки Нижнекамскнефтехима в 40 тыс. т обес�печивают треть спроса на рынке);

✔✔✔✔✔ «пришлась ко двору» российским переработ�чикам марка РЕ 5118Q Нижнекамскнефтехима(около 30% всего потребляемого ЛПЭНП в про�изводстве пленок в РФ — 37 тыс. т);

✔✔✔✔✔ вдвое выросло потребление марки Sabic 318B(14 тыс. т).


СПРОС НА ПОЛИПРОПИЛЕН В СЕКТОРЕ ПЛЕНОКВ РФ ПРОДОЛЖИТ РАСТИ

В целом структура поставок полипропилена всекторе пленок по производителям в 2010 годумало чем отличалась от картины 2009 года. Около80% рынка — это российские производители ПП.

Темпы роста спроса на полипропилен, наблю�давшиеся до минувшего года, составляли около30% в год. В кризисном 2009 рост потребления, посравнению с 2008 годом, составил 48%. В 2010 годурынок пленочного полипропилена напоминал тиграперед прыжком: мы ожидаем стремительного ростаспроса в будущем году.


ПРОИЗВОДСТВУ ПЛЕНОК В РФ ЕСТЬ КУДА РАСТИСтоит отметить, что на рынке еще есть потенци�

ал импортозамещения. Подводя итог, стоит отдатьдолжное позиции холдинга Сибур, который развива�ет отмеченные выше направления. Вероятно, компа�ния и дальше будет придерживаться стратегии рас�ширения переработки полимеров под свои проекты.

Кроме того, в России настойчиво продвигаютидею создания технопарков на базе крупных произ�водителей — так, например, в рамках парка Камс�кие поляны развивается переработка полимеров.

В целом можно сказать, что холодный душ кри�зиса переработчики пережили, однако в ближайшейперспективе будет продолжаться сокращение ихчисла по пути создания крупных производственныхгрупп.

По материалам агентства «Маркет Репорт»Полную версию читайте на портале Unipack.Ru

Потребление ПЭ и ППдля производства пленок в РФ, тыс. т

потребление ПЭ и ПП изменение к предыдущему году

1200

800

400

0

45%

30%

15%

0%

–15%

2000

2001

2002

2003

2004

2005

2006

2007

2008

2009

2010

о

2011

п

Расчетное потребление ПЭв секторе пленок в РФ по видам, тыс. т

ПЭВД ПЭНД ЛПЭНП ЕВА прочие

900

600

300

0

2000

2001

2002

2003

2004

2005

2006

2007

2008

2009

2010

2000

2001

2002

2003

2004

2005

2006

2007

2008

2009

2010

Расчетное потребление ППв секторе пленок в РФ по видам, тыс. т

ПП�гомо ПП�рандом сополимер прочие прочие140120100806040200



Как�то, разговаривая с конструктором, начавшимработать в первом отечественном специализиро�

ванном КБ фасовочно�упаковочного оборудования смомента его основания в 1953 году, я спросил вете�рана: что было самым трудным в те годы, когда боль�шинство видов упаковочного оборудования тольконачинало свою жизнь? Понятно, что были трудности,вызванные отсутствием опыта, связанные с освоени�ем нового дела. Но имелись сложности и другого ха�рактера: например, и потребители техники, и снабжа�ющие их организации с трудом понимали, что хоро�шая работа оборудования во многом зависит откачества упаковочных средств и материалов. Вот ипоступали на предприятие, например, крой картон�ных пачек без линий сгиба или ПЭ пленка с разнойтолщиной по краям полотна. Да и нормальные упако�вочные средства, дожидавшиеся прибытия техники, подчас хранилиськак зря, и доставлялись к установленному фасовочному или упаковоч�ному автомату мокрые и смятые заготовки пачек или рулоны слипше�гося полимерного материала. Постепенно к упаковочным материалами средствам стали относиться лучше, но отголоски старого мышленияоставались еще долго.

А НА 76<М ПОЕДЕТ?

Сдавался в эксплуатацию автомат для фасования крупы в бумаж�ные пакеты, создаваемые непосредственно на оборудовании. Из�заявно плохого качества поставленной для испытаний бумаги никак немогли добиться заявленной в техдокументации производительности.Представители и пищевого, и машиностроительного министерств, вхо�дившие в комиссию, согласились с плохим качеством упаковочногоматериала, готовы были подписать акт приемки опытного образца ирекомендацию о серийном производстве автомата. Только вот пред�ставитель предприятия, где автомат испытывался, никак не соглашал�ся подписывать бумаги, заявляя, что советское оборудование обязанохорошо работать на любой бумаге. В принципе, его можно было по�нять: какая бумага будет поставляться в дальнейшем, еще неизвестно,а спрашивать план по фасованной продукции с предприятия будут попаспортной производительности.

Стеклотару запретят?«Признавая серьезность того, что причиной многих травм становится стеклянная тара, полный запрет

стекла для алкогольных напитков — это уже чересчур. Из�за единиц будет наказано большинство», —считает Аделайн Феррелли (Adeline Farrelly), генеральный секретарь Европейской ассоциации произ�водителей стеклотары (FEVE).

Профессор Джонатан Шеперд (Jonathan Shepherd)поддерживает точку зрения генерального секретаряFEVE и считает, что лучше сфокусироваться на болеесерьезных причинах жестокости, связанной с употреб�лением алкоголя. «Я думаю, что необходимо выборочноподходить к данной проблеме, например, запретить ис�пользование стеклянной тары для алкоголя в местахвозможных беспорядков в центре города», — сказал онв интервью BBC.

Выступление мистера Шепарда было вызвано при�зывом британского исследователя Алэсдэйра Форсай�та (Alasdair Forsyth), в барах использовать пластико�вые стаканы и бутылки для снижения количества травм. Он рассказал, что в прошлом году в трех горо�дах Ланкашира в тестовом режиме стеклянные стаканы были заменены на небьющиеся поликарбонат�ные. И хотя количество драк не уменьшилось, резко сократилось количество травм, особенно лица ишеи. Однако посетители пабов предпочитают стеклянные бокалы, так как в них напитки дольше остают�ся холодными.

Немецкие производители пластиковой упаковкистолкнутся с новыми проблемами в 2011 году

В Ассоциации производителей упаковки Германии IK (Industrievereinigung Kunststoffverpackungene.V.) отметили, что в целом в 2010 году бизнес развивался положительно. Доступные данные указываютна рост доходов в отрасли на 15%, хотя эта положительная динамика после кризиса 2009 года не связа�на с восстановлением маржи.

Наоборот, производителям пластиковой упаковки пришлось столкнуться с резким увеличением ценна исходное сырье, особенно в первой половине года. В IK отметили, что 2010 год отмечен перебоями с

поставками исходного материала, большим количеством форс�мажоров, объявляемых поставщиками. Возможно, это былосвязано с тем, что поставщики сырья стремились переложитьвсе возможные риски на переработчиков полимеров.

В 2011 году ассоциация предсказывает дальнейший ростцен. Уже точно известно, что тарифы на электроэнергию вырас�тут на 70%. Это означает, что среднестатистический производи�тель пластиковой упаковки со средним потреблением электро�энергии в 18 тыс. мегаватт понесет дополнительные расходы в300 тыс. евро. Такой рост цен внутри страны не может не отра�зиться негативно на конкурентоспособности немецких произво�

дителей по сравнению с компаниями из соседних стран. К увеличению цен также приведут значительныйрост заработной платы в стране, дальнейший рост стоимости сырья. О резком увеличении цен такжеобъявили транспортные компании.

Испробовав все доводы, ведущий конструктор ав�томата спросил: «У тебя „Жигули“ на 92�м бензинеходят? А если зальем 76�й? Поедут? Скорее всего,да. Но покажут ли хорошую скорость?»

Знаете, фраза сработала, акт был подписан.

ЧЕРТЕЖИ С ПОЛИТИЧЕСКОЙ ПОДОПЛЕКОЙ

Был я в командировке у коллег на заводе продав�томатов в г. Капсукас (ныне — Марьямполе) в Литве.Поводом для поездки послужил приказ министер�ства, в котором организации, где я работал, предла�галось забрать чертежи мешкозашивочной машины,разработанной в Тбилисском СКБ «Продмаш», пере�работать их в соответствии с требованиями литовцев(в части применения комплектующих и нормализо�ванных деталей) и передать им для последующего

серийного изготовления данного образца техники. Переработка жебыла отдана нам потому, что мы уже имели опыт передачи техничес�кой документации на крупнейший завод Минлегпищемаша и знали ихтребования. Мне поручили руководить переработкой документации, апотом привезти ее в Капсукас. Привез я частично переделанные чер�тежи. И больше всего литовцев удивило — и даже как�то умилило —что часть чертежей была подписана фамилией Берия (был такой кон�структор в СКБ), часть — Ульяновым, а приказ о передаче документа�ции, копию которого я на всякий случай прихватил с собой, подписалзаместитель министра Калинин. Но, несмотря на такую «политическуюподдержку», в Литве от выпуска тбилисского детища как�то сумели«отмазаться».

И поступили, на мой взгляд, правильно: машина была «сырая».

НАДО ЗНАТЬ АНЕКДОТЫ...

Труднее всего было сдавать упаковочную технику на предприятияхМинистерства заготовок: мукомольных, крупяных и т. п. Тут в прием�ную комиссию входили специалисты машиноиспытательных станций(МИС) этого министерства. Это были не «бумажные» работники мини�стерств, а «зубры», прекрасно разбиравшиеся в технике. Главным по�казателем надежности оборудования у них считалась так называемая«наработка на отказ». Это означало, что испытуемая техника должна

была отработать определенное (не менее 100) число часов без единойполомки. Кстати, очень правильное требование, особенно для муко�мольного оборудования, испытывающего при эксплуатации громадныенагрузки. Но все�таки, фасовочно�упаковочное оборудование — не му�комольные станки.

И вот представьте себе такую картину: однажды в Таллине, в пос�ледний день испытаний, уставшие инженеры МИС перебрались изцеха, где работает принимаемый автомат, в кабинет главного инжене�ра и благоденствуют там в предвкушении банкета по случаю сдачитехники. За компанию туда пришел и начальник конструкторского от�дела, в коем проектировался автомат. Идут разговоры «за жизнь», ивдруг он видит в окно, как через двор в сторону механических мастер�ских комбината бежит его слесарь�наладчик с рычагом в руках. Пони�мает: это поломка. Катастрофа! Как его встретит начальство в случаесрыва сдачи автомата? И он начинает усиленно «травить» анекдоты,удерживая членов комиссии от возможного похода в цех. После полу�часа непрерывного изложения баек он видит, как слесарь бегом воз�вращается назад со сваренным рычагом. Еще 15 минут «народного

творчества» (надо же установить рычаг на место и вновь запустить ав�томат) — и он прекращает вещать.

В принципе, это был обман комиссии. Но автомат еще несколькомесяцев работал со сваренным рычагом, а потом, приехав осуществ�лять так называемый авторский надзор, специалисты из конструкторс�кого отдела привезли новый рычаг и заменили им ломавшийся. Причи�на же поломки была в раковине, образовавшейся при отливе рычага.Заводской брак.

Еще больше конструкторских историйот Владимира Николаевича Ульянова читайте на портале Unipack.Ru

Владимир Ульянов: об упаковочном оборудовании, материалах и не только о них

КОНСТРУКТОРСКИЕ БАЙКИРабота конструктора — нелегкий хлеб, да и частенько оплачивается она далеко не так, как хотелось бы. Но, признаюсь, очень люблю ее.Конструктором я проработал более тридцати лет. Было много интересного, но запомнились больше всего эпизоды из командировок, коиху меня и других опытных специалистов было много. Может быть, так случилось потому, что работа у кульмана, а позже — компьютеравсе3таки достаточно рутинна. А вот в командировках...



За содержание рекламной информации ответственность несет рекламодатель.Мнения, высказываемые в материалах спецвыпуска, могут не совпадать с мнением Unipack.Ru.При перепечатке материалов ссылка на Отраслевой портал Unipack.Ru обязательна.В Интернете ссылка должна быть активной и вести на главную страницу http://www.unipack.ru

Дизайн иллюстраций Павел ГоршуновКонтент&менеджер Кристина КотовичРуководитель отдела продаж Руфат НизамовМенеджеры по рекламе Ксения Петрова,Татьяна Андреева, Максимилиан Гельман

Генеральный директор Виктор ПугачевДиректор по маркетингу Венера Гарипова

Руководитель информационного отдела Олег СавинРедактор Екатерина Атрошкина

Макет и верстка Иван Филимонов

По вопросам размещения информации и рекламыобращайтесь по тел.: (495) 232&0941, 232&0951

[email protected], www.unipack.ruАдрес: 115419 г. Москва, 2&й Рощинский проезд, 8

Unipack.Ru [ www.unipack.ru ] is the largestрackaging Internet рortal in Russia and CIS inform�ing packaging market players since 1999.

Unipack.Ru keeps the leading role among infor�mational and advertising packaging sources in theRussian and CIS Internet. The aim of Unipack.Ru isto provide companies working within the packagingindustry companies with comprehensive information.

Unipack.Ru is available in Russian and Englishversions. Russian�speaking visitors make up 82% ofthe audience.

More than 800 our advertisers consider us as themost effective advertising source.

UNIPACK.RU HAS THE HIGHEST TRAFFIC:✔ Absolute Unique Visitors per day _ 8 000 –10 000✔ Absolute Unique Visitors per month ___ 200 000✔ New visitors per month ________________ 57%✔ Daily newsletter subscribers __________ 22 000

SOURCE OF VISITORS:✔ Direct visitors ________________________ 17%✔ Visitors from other websites ____________ 35%✔ Visitors from Search Engines ___________ 48%

POPULAR SECTIONS OF UNIPACK.RU(pageviews per month):

✔ Companies & Products Catalogue ____ 250 000✔ News, Articles, Interviews ___________ 130 000✔ Product Gallery ____________________ 85 000✔ Trade Marketplace _________________ 65 000

POPULAR RUBRICS OF THE CATALOGUE:✔ Packages, packaging and raw materials __ 39%✔ Food and packaging machinery _________ 23%✔ Machinery for package making

and printing _________________________ 27%✔ Other ______________________________ 11%

SCOPE OF ACTIVITY AND INTERESTOF 30 000 REGISTERED USERS:

✔ Packages, packaging and raw materials __ 32%✔ Food and packaging machinery _________ 21%✔ Machinery for package making

and printing _________________________ 23%✔ Packaging services ___________________ 12%✔ Other ______________________________ 12%

Complete information about our statistics, adver�tising and PR advantages see on our presentationpromo.unipack.ru

Unipack.Ru [ www.unipack.ru ] — самый попу�лярный упаковочный интернет�портал в Россиии СНГ, информирующий рынок упаковки с 1999года.

Unipack.Ru является лидером среди инфор�мационных и рекламных упаковочных сетевыхресурсов в России и СНГ. Цель портала — обес�печение компаний, работающих на рынке, полно�ценной профессиональной информацией.

Unipack.Ru имеет русскую и английскую вер�сии. Русскоговорящая аудитория составляет 82%.

Более 800 компаний — наших клиентов —оценивают портал как наиболее эффективныйрекламный ресурс.

UNIPACK.RU –САМЫЙ ПОСЕЩАЕМЫЙ УПАКОВОЧНЫЙ ПОРТАЛ:

✔ Уникальные посетители в месяц ____ 200 000✔ Дневная аудитория (человек) _ 8 000 –10 000✔ Доля новых посетителей _____________ 57%✔ Подписчики на новости (человек) ____ 22 000

ИСТОЧНИКИ ПЕРЕХОДОВ НА UNIPACK.RU:✔ Прямой трафик _____________________ 17%✔ Сайты�источники переходов __________ 35%✔ Поисковые системы _________________ 48%

ПРОСМОТРЫ РАЗДЕЛОВ ПОРТАЛА (в месяц):✔ Каталог предприятий и продукции __ 250 000✔ Новости, статьи, интервью _________ 130 000✔ Галерея продукции ________________ 85 000✔ Торговая площадка ________________ 65 000

ПОПУЛЯРНОСТЬ РАЗДЕЛОВ КАТАЛОГА:✔ Упаковка, материалы, сырье __________ 39%✔ Пищевое и упаковочное оборудование _ 23%✔ Оборудование для производства

и печати упаковки ___________________ 27%✔ Другие разделы _____________________ 11%

СФЕРЫ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ30 000 ЗАРЕГИСТРИРОВАННЫХ ПОЛЬЗОВАТЕЛЕЙ:

✔ Упаковка, материалы, сырье __________ 32%✔ Упаковочное оборудование ___________ 21%✔ Оборудование для производства

упаковки ___________________________ 23%✔ Услуги по упаковочной отрасли ________ 12%✔ Другие сферы деятельности __________ 12%

Подробная статистика и все рекламные и PRвозможности портала представлены в нашейпрезентации promo.unipack.ru

Unipack.Ruв цифрах

AboutUnipack.Ru

ДИЗАЙНЕРСКИЕ НОВИНКИ

Oriflame упаковала парфюм в «куколку»Шведская компания Oriflame представила новую серию туалет�

ных вод «The Babes». Парфюм представлен в трех вариантах, афлакон помещается во внешнюю упаковку в виде куклы.

Пульверизатор для флаконов разработан компанией Rexam. Вкомпании пульверизатор XM99 описывают как надежный, эффек�тивный, недорогой, легко приводящийся в действие. Распылительполностью состоит из пластика, выпускается в широкой цветовойгамме. XM99 поставляется производителю в полностью собранномвиде. Благодаря системе Snap�OnO, распылитель надежно крепит�ся к флакону. Крепеж защищает упаковку от несанкционированно�го вскрытия, является воздухонепроницаемым.

Флакон упакован в «девочку�японку», которая изначально про�дается в белом цвете. Благодаря набору наклеек, который прилагается к туалетной воде, покупатель�ница может сама украсить свою куклу. В линейку вошли 3 аромата: невинный персик Sweet Peach,озорное киви Crazy Kiwi и страстная ягодка Passion Berry.

«Вкусная» упаковка KleenexСпециально к Рождеству Kleenex выпустила серию бу�

мажных салфеток в «десертной» упаковке, которая допол�нит выпущенные ранее салфетки в овальных праздничных ко�робках.

«Исследование показало, что десерты домашнего приго�товления — это тема, актуальная почти для каждого дома взимний праздничный период. Для того, чтобы упаковку можнобыло рассматривать бесконечно долго, мы создали богатуюцветовую палитру. Тема домашних десертов специфична и неподходит для любого праздника, поэтому после 26 декабряупаковка исчезнет с прилавков», — говорят в компании.

Иллюстрации созданы Хироко Сандерс (Hiroko Sanders).Часы, проведенные в кондитерских и на собственной кухне,позволили ей в деталях воспроизвести структуру и украшениядесертов.

«Там, на неведомых дорожках...»,или упаковка шоколада Camino

Канадский бренд Camino представил новую упаковку для линейкиорганического премиального шоколада без добавления какао и саха�ра. Дизайн был разработан в студии Karacters Design Group.

При разработке дизайна специалисты отталкивались от идеибренда «Революция радости в еде» («a joyful food revolution»). Испы�тывая радость от потребления действительно вкусной еды из высоко�качественных ингредиентов, человек, возможно, задумается о том,что он ест, его заинтересует, откуда еда, кто ее сделал.

«Чем больше органических продуктов представлено на рынке, тем труднее конкурировать, особен�но — с крупными производителями. Поэтому нам понадобилась упаковка, которая дифференцируетнаш продукт», — говорят в Camino.

Название Camino произошло от испанского слова «дорога». Используя это как отправную точку,дизайнеры придумали нарисованную от руки карту на ярком фоне и наполнили ее забавными назва�ниями улиц и живыми, веселыми иллюстрациями.

Посетите Unipack.Ru на выставке Упаковка/УпакИталия 2011Стенд 23А15, Павильон 2, Зал 3


Чипсы в роли одноразовых столовых приборовДенис Бостанджич (Denis Bos�

tandzic), дизайнер из Сербии, приду�мал концепт, объединяющий чипсыnachos и ложки. Получилась вот та�кие одноразовые съедобные столо�вые приборы SpooNachos. Дениссоздал и упаковку для них.

Начос (nachos) — это хрустящиекукурузные чипсы, популярные вМексике. Обычно их подают к раз�личным салатам, соусам или закус�кам. Таким образом, чипсовая ложкаприходится как нельзя кстати.


Полезный пакетдля покупок

«Ох уж эти вешалки! Их всегда не хвата�ет!» — к этой мысли приходишь после очередно�го рейда по магазинам одежды.

В греческой студии DEDE DextrousDesignпредложили умную идею — пакет для покупокс интегрированными вешалками. Перевернутыевешалки в данном случае выполняют функциюручек. В каждом бумажном пакете расположеныдве картонные вешалки, для производства кото�рых, само собой, используется переработанныйматериал.

Приходите домой: пакеты — в ведро для бу�мажных отходов, вешалки — в шкаф.

Проект получил название «Get the Hang of It».

Documents

Спецвыпуск Unipack.Ru #10