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CORPORACION NACIONAL DEL COBRE DIVISION CHUQUICAMATA SUPERINTENDENCIA MANTENCIÓN MINA MANTENCION SISTEMA DE REGADIO CAMION REGADOR Código : PRO. CR. 004. Fecha : Agosto de 2012 Versión Nº : 1 Página : 1 de 23 TABLA DE CONTENIDOS 1. PROPÓSITO Y APLICACIÓN. 2. RESPONSABILIDADES. 3. DEFINICIONES. 4. EQUIPOS Y MATERIALES. 5. SECUENCIA DE LAS ACTIVIDADES. 6. DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD. CONTROL DE MODIFICACIONES Modificaciones Nº Página Nº Sección Fecha Firma PREPARADO: REVISADO APROBADO:

004 - Mantencion Sistema de Regadio Camion Regador

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CAMION REGADOR

Código : PRO. CR. 004. Fecha : Agosto de 2012

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TABLA DE CONTENIDOS

1. PROPÓSITO Y APLICACIÓN.

2. RESPONSABILIDADES.

3. DEFINICIONES.

4. EQUIPOS Y MATERIALES.

5. SECUENCIA DE LAS ACTIVIDADES.

6. DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD.

CONTROL DE MODIFICACIONES

Nº Modificaciones Nº Página Nº Sección Fecha Firma

PREPARADO: REVISADO

LIDER 1

LIDER 2

ESPECIALISTA 1

ESPECIALISTA 2

APROBADO:

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1. PROPÓSITO Y APLICACIÓN

Establecer un Estándar de desempeño para la ejecución de la tarea: MANTENCION SISTEMA REGADIO CAMION REGADOR de la Unidad Equipo de Apoyo a la Producción (EAP), de la Superintendencia Mantención Mina, en forma segura y planificada, controlando sus riesgos asociados, manteniendo equipos disponibles y asegurando su continuidad de marcha.(DS 132 artículos (N°25 y N°26)

Este trabajo debe ser desarrollado bajo condiciones de eficiencia, calidad y seguridad, evitando incidentes que puedan generar pérdidas a la Superintendencia Mantenimiento Mina, considerando lesiones a las personas, daños a las instalaciones y al medio ambiente.

1.1. CAMPO DE APLICACIÓN.

Este procedimiento deberá ser aplicado para la tarea: MANTENCION SISTEMA REGADIO CAMION REGADOR por el personal electromecánico del área, Equipo De Apoyo a la Producción, de la Superintendencia Mantenimiento Mina

1.2. OBJETIVOS

Proporcionar un estándar, para establecer parámetros de control de los riesgos de un trabajo seguro al ejecutar la tarea: MANTENCION SISTEMA REGADIO CAMION REGADOR

2. RESPONSABILIDADES

Será responsabilidad del Ingeniero de Mantención a cargo de la Unidad: Equipo de Apoyo a la Producción

Mantener vigente este Procedimiento, sometido al proceso de mejoramientos continuo:

Mediante firma que autoriza su uso Revisar este procedimiento por lo menos una vez al año para mantener su vigencia.

Será responsabilidad del Jefe de turno y/o Electromecánico Mayor:

La difusión, Capacitación y Sistema de Control, los empleadores tienen la obligación de informar oportuna y convenientemente a todos sus trabajadores acerca de lo peligros y de los riesgos que entrañan sus labores, de las medidas preventivas y de los métodos de trabajo correctos.

Especialmente deben informar a los trabajadores acerca de los elementos, productos y sustancias que deben utilizar en los procesos de mantención o en su trabajo, sobre la identificación de los mismos (fórmula, sinónimos, aspectos y olor), sobre los límites de exposición permisibles de esos productos, acerca de los riesgos para la salud y sobre las medidas de control y de prevención que se deben adoptar para evitar tales riesgos.

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Exigir el cumplimiento del orden y aseo del área de trabajo y su entorno durante el proceso de la tarea

Capacitar y Entrenar al personal. Se deberá llevar un registro del personal capacitado, la materia y la entidad o persona natural que efectúo la capacitación o el entrenamiento (DS 132 Artículo N°28 y N°408, DS 40 Artículo Nº 21).

Observación del desempeño: Responsabilidad asignada a una persona o a un grupo de personas con el objeto de verificar que se realicen los trabajos conforme a lo establecido en el Procedimiento.

Aplicación Operacional del Procedimiento: Responsabilidad asignada a una persona o a un grupo de personas para que realicen los trabajos conforme a lo establecido en el Procedimiento.

Auditorias Operativas del Procedimiento: responsabilidad asignada a una persona o a un grupo de personas, para que realicen la revisión y evaluación del procedimiento con relación a la tarea, e informar el resultado con el objeto de generar oportunamente las acciones correctivas sobre las deficiencias detectadas en la auditoria.

2.1. COMUNICACIÓN Y COORDINACIÓN

La comunicación y coordinación son vitales en todo proceso, especialmente en aquellas actividades que involucren el accionar de personas de las distintas unidades.

La comunicación y coordinación efectiva, es un factor decisivo en el éxito de una actividad, por lo tanto, es recomendable tener en cuenta lo siguiente:

Comunicar claramente las ideas. Realizar el análisis del riesgo. Verificar que la comunicación fue comprendida No sólo pensar en que se comprenda el mensaje, también es importante comprender lo que el

personal pregunta y, en caso de duda, consultar de nuevo.

(Ley 16.744, Decreto Nº 40, Titulo Vl, Artículo Nº 21)

2.2. BLOQUEO DE ENERGIA DEL EQUIPO

En la ejecución de la Tarea, los Electromecánicos necesitan trabajar con el Equipo desenergizado, por lo que, luego de haberlo posesionado en el lugar apropiado o designado para la tarea MANTENCION SISTEMA REGADIO CAMION REGADOR, el jefe de turno procederá a colocar el candado departamental y tarjeta de identificación (refiérase al instructivo de bloqueo del área N°xxxx)(Reglas por vida N°1, ECF N°1, DS 132 Artículo N° 25)

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2.3. AVISOS DE ADVERTENCIA E INSTRUCCIONES

Deberán exhibirse en lugares apropiados, tales como oficinas, talleres, los siguientes avisos, con advertencia e instrucciones en forma de letreros, construidos con material durable: Un aviso que prohíba a toda persona no autorizada, intervenir EQUIPOS DE PRODUCCIÓN

energizados.

Un aviso que precise la persona a quien debe notificarse cualquier accidente o acontecimiento de origen eléctrico, y la manera de comunicarse con ella (tomar como referencia el Plan Divisional de Emergencias.

3. DEFINICIONES

EQUIPO A INTERVENIR:Camión Regador.

COMPONENTE :Descripción de componente.

PROCESO: Conjunto de actividades sucesivas de una operación que se realizan con el objeto de lograr un resultado específico.

ACTIVIDAD: Tarea que se realiza, dentro de una secuencia determinada, con el objeto de completar un proceso.

CAPACITACIÓN:Actividad presencial teórica y/o práctica con evaluación documentada en cada etapa o en ambas y con registro de asistencia de los participantes. Decreto N°54 “Artículo 24°. Son funciones de los Comités de Higiene y Seguridad:    1.- Asesorar e instruir a los trabajadores para la correcta utilización de los instrumentos de protección.    Para este efecto, se entenderá por instrumentos de protección, no sólo el elemento de protección personal, sino todo dispositivo tendiente a controlar riesgos de accidentes o enfermedades en el ambiente de trabajo, como ser protección de máquinas, sistemas o equipos de captación de contaminaciones del aire, etc.”  

INSTRUCCIÓN:Actividad presencial teórica y/o práctica documentada en cada etapa o en ambas con registro de asistencia de los participantes.

ENTRENAMIENTO:Actividad práctica, con un números de horas mínimas a cumplir en el aprendizaje de manejo, tareas de mantención y operación de equipos, maquinarias e instalaciones que requieren de un dominio mínimo, con evaluación práctica y técnica.

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ECF:

Estándares de Control de Fatalidades

DS Decreto Supremo

4. EQUIPOS Y MATERIALESEn la descripción de actividades se incorporan cada elemento, equipo, herramientas y accesorios que se emplee en la ejecución de tarea. En este punto se señalan como listado general.

Elementos de Protección Personal

Ropa de trabajo de algodón o

mezclilla

Casco de seguridad

Guantes de cuero cortos

Guante Anti vibraciones

Guante de goma (nitrilo)

Lentes de seguridad

Calzado de seguridad, caña

alta

Protectores auditivos

Protector respiratorio

Buzo desechable

Chaleco reflectante de

seguridad

4.1 Equipos de Protección Personal

Equipos certificados de protección personal (básico).De uso obligatorio. Ropa de trabajo de algodón o mezclilla. Casco de seguridad. Guantes cortos de cuero. Lentes de seguridad. Calzado de seguridad. Chaleco Reflectante de Seguridad.

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Equipos certificados de protección personal (adicional)De uso cuando corresponda. Protectores auditivos: Tapones, protector de copa. Respirador doble vía con filtros mixtos (polvo, Gases). Guantes de Goma. Buzo desechable..4.2 Herramientas

ADVERTENCIA: Todas las herramientas a usar debe ser de un fabricante certificado y válido, están prohibidas las herramientas hechizas que no autorice la división.Aditamento: Herramienta portátil y manual de construcción en la división y certificada por una empresa externa formal de certificación.

Caja de Herramientas Manuales. Herramientas neumáticas. Herramientas hidráulicas. Aditamento, el corresponda.

4.3 Equipos de Apoyo

Equipos móviles Puentes Grúas Plataformas Estructuras portátiles Soldadoras Otros

4.4 Materiales e insumos

Aceites. Trapos. Huaipe americano. Silicona. Desengrasante dieléctrico. Repuestos. Otros

4.5 Desechos a eliminar

Aceites contaminados. Trapos contaminados (con lubricantes y/o polvo). Guaipe americano contaminado. Desengrasante contaminado. Repuestos dañados o gastados.

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5. SECUENCIA DEL PROCEDIMIENTO.

Paso 1: Planificación de la tarea

Paso 2: Programación y Selección del personal

Paso 3: Revisar y preparar herramientas, equipos y accesorios para ejecutar la tarea.

Paso 4: Posicionar Camión Regador en Nave.

Paso 5: Revisar y/o cambiar componentes de sistema eléctrico 24volt. de regadío.

Paso 6: Revisar y/o cambiar componentes  sistema de  aire de regadío.

Paso 7: Revisar y/o cambiar componentes de sistema óleo hidráulico de regadío.

Paso 8: Revisar y/o cambiar componentes de motor y bomba centrifuga, sistema de regadío.

Paso 9: Prueba estática de sistema de regadío.

Paso 10: Realizar prueba de sistema de regadío en terreno.

Paso 11: Término de la tarea.

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6. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD

SUPERINTENDENCIA : MANTENCIÓN MINA UNIDAD : MANTENCIÓNTAREA : MANTENCION SISTEMA DE REGADIO CAMION REGADOR

DESCRIPCIÓN : Este procedimiento será direccionado para la Mantención Sistema de Regadío Camión Regador

PASOS ACTIVIDAD / DESCRIPCIÓNPELIGRO /RIESGO

(Aspectos críticos a considerar)MEDIDAS DE CONTROL PERSONAL

ASOCIADO

1. Planificación de la TareaAl inicio de la tarea se realiza una Planificación documentada entre el Jefe de Área, Supervisor, Jefe de Turno, Electromecánico Mayor o su remplazante debidamente autorizado y el personal a su cargo.

1.1 Peligro : Desconocimiento o no estar apto para el trabajo a realizarRiesgos : Lesiones a las personas, daños a las instalaciones y al medio ambiente

1.1.1 El Supervisor, Jefe de Turno, Electromecánico Mayor o su remplazante debidamente autorizado deberá Planificar con el personal a su cargo el trabajo a realizar, definirá a las personas que intervendrán en la MANTENCION SISTEMA DE REGADIO CAMION REGADOR e indicará claramente el lugar donde se encuentra el Camión Regador en el cual se le realizará la actividad.

Jefe TurnoElectromecánico mayorElectromecánico especialista.Electromecánico general.

2. Programación y Selección del PersonalAl inicio del turno debe existir una Programación y/o coordinación verbal y documentada entre el Supervisor, Jefe de Turno, Electromecánico Mayor o su remplazante debidamente autorizado y el personal a su cargo.

2.1 Peligro : Desconocimiento o no estar apto para el trabajo a realizarRiesgos : Lesiones a las personas, daños a las instalaciones y al medio ambiente

2.1.1

2.1.2

El Supervisor, Jefe de Turno, Electromecánico Mayor o su remplazante debidamente autorizado deberá indicar claramente quien será el encargado de la tarea y asignar labores a los trabajadores.El jefe turno o Electromecánico Mayor debe asegurarse además de las condiciones físicas, psicológicas y competencia de quienes van a realizar la tarea

Jefe TurnoElectromecánico mayorElectromecánico especialista.Electromecánico general.

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PASOS ACTIVIDAD / DESCRIPCIÓNPELIGRO /RIESGO

(Aspectos críticos a considerar)MEDIDAS DE CONTROL PERSONAL

ASOCIADO

Además debe seleccionar e instruir al personal y realizar análisis Relámpago del Riesgo.

2.2 Peligro: Información incompleta o incorrecta e inadecuado análisis de los peligros.Riesgos: Aplastamiento, Atrapamiento, golpeado por o contra, cortes.

2.2.1

2.1.3

La jefatura del área cumpliendo con la Obligación de Informar (O.D.I), será responsable de verificar que los trabajadores que van a participar en la tarea de MANTENCION SISTEMA DE REGADIO CAMION REGADOR, hayan sido instruidos, a lo menos una vez al año sobre este Procedimiento Seguro de Trabajo, dejando registrado por escrito, su nombre, Nº de S.A.P y su firma en el Formulario correspondiente. R-006.SIG. (Registro de Comunicaciones y Capacitación) Decreto Nº 40 Artículo 21.Ninguna persona podrá realizar actividades en el cambio de motor diesel de camión regador sin haber sido instruida y autorizada por la supervisión a cargo del trabajoPrevio al inicio de las actividades, el personal involucrado en la tarea debe realizar el Análisis Relámpago del Riesgo

3. Revisar y preparar herramientas, equipos y accesorios para ejecutar la tarea.Revisar y preparar herramientas, instrumentos, equipos y accesorios para ejecutar en forma correcta la

3.1.

3.2

Peligros: Herramientas mal estado o uso inadecuado.Riesgos: Golpeado por o contra, Atrapamiento, cortes, atrición.

Peligro: Falta de elementos de

3.1.1

3.2.1

Las herramientas deben estar en buen estado y ser las adecuadas para la tarea, deben ser revisadas antes de iniciar la actividad para verificar su buen estado, y mantener sistema de chequeo trimestral de acuerdo a código de colores respectivo.

El personal debe verificar, al inicio del turno,

Jefe TurnoElectromecánico mayorElectromecánico especialista.Electromecánico general

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PASOS ACTIVIDAD / DESCRIPCIÓNPELIGRO /RIESGO

(Aspectos críticos a considerar)MEDIDAS DE CONTROL PERSONAL

ASOCIADO

tarea.

3.3

3.4

3.5

protección Riesgos: Golpes, atrapamiento, atrición.

Peligro: Equipos de apoyo en mal estado o inadecuados.Riesgos: Atropello, aplastado por equipos de apoyo.

Peligro: Operador de la grúa no autorizado.Riesgos: Accidentes de tránsito, atropellos.

Peligro: Carga suspendida, accesorios para izaje de carga en mal estado.Riesgos: Aplastado o golpeado por carga suspendida.

3.3.1

3.3.2

3.4.1

3.5.13.5.2

que dispone de la totalidad del E.P.P. requerido.Pedir recambio del equipo de protección personal cuando se encuentre en malas condiciones.Solicitar E.P.P. faltante.

Los equipos de apoyo deben estar en buen estado y adecuados para la tarea. (Aplique ECF Nª 3: Vehículos pesados).Realizar aseo y ordenamiento en el área de trabajo.

El operador de la grúa debe estar autorizado y con la licencia interna al día.

Aplicar NEO003 Escaleras Fijas y Portátiles.Revisar los cáncamos y cadenas de izaje de carga, Aplicando R-015.Peso del motor a considerar, según manual. (ECF N° 7)(Para todo el paso N° 3 el ECF es 5 ).

4. Posicionar Camión Regador en Nave.

4.1 Peligro: No bloquear equipos para intervenir.Riesgos: Electrocución, Quemaduras, aplastado por equipos en movimiento.

4.1.1 Bloquear el circuito de 24 volts, colocando candado y tarjeta de advertencia y desactivar el switch (interruptor) general del camión. ECF1, B1.

Jefe TurnoElectromecánico mayorElectromecánico especialista.Electromecánic

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PASOS ACTIVIDAD / DESCRIPCIÓNPELIGRO /RIESGO

(Aspectos críticos a considerar)MEDIDAS DE CONTROL PERSONAL

ASOCIADO

4.2 Peligro: No acuñar.Riesgos: Movimientos inesperados del camión, atropellamiento, volcamiento, choques o colisión.

4.2.1Una vez estacionado el camión en la posición que será intervenido, proceder al bloqueo en ruedas con cuñas, tanto por delante como por detrás. ECF3, C5.

o general.

5. Revisar y/o cambiar componentes de sistema eléctrico 24volt. de regadío.

5.1 Peligro: Contacto con fuentes eléctricasRiesgos: Quemaduras, electrocución.

5.1.1

5.1.2

5.1.3

Revisar estado de cableado, switch  y además accesorios  de comando eléctrico de regadío.Revisar estado de circuito eléctrico 24 volt., desde comando eléctrico de regadío a bloque de electro válvulas de sistema de regadío.Revisar estado de bloqueo de electro válvulas de sistema de regadío. ECF1, B1.

Jefe TurnoElectromecánico mayorElectromecánico especialista.Electromecánico general

6. Revisar y/o cambiar componentes sistema de  aire de regadío.

6.1 Peligro: Proyección de partículas.Riesgos: Cortes.

6.1.1

6.1.2

Revisar estado de componentes y líneas de aire en sistema de regadío. Revisar estado de aspersores de sistema regadío.

Jefe TurnoElectromecánico mayorElectromecánico especialista.Electromecánico general

7. Revisar y/o cambiar componentes de sistema óleo hidráulico de regadío.

7.1 No revisar y/o cambiar componentes de sistema óleo hidráulico de regadío.

7.1.1

7.1.2

Revisar estado de componentes y líneas de sistema óleo hidráulico de regadío.Revisar estado de pitón y componentes (adapter, fitting, mangueras, actuador, válvula diferencial).

Jefe TurnoElectromecánico mayorElectromecánico especialista.Electromecánico general

8 Revisar y/o cambiar componentes de motor y bomba centrifuga,

8.1 Peligro: Contacto con fuentes de energía contenida en motor y

8.1.1 Revisar estado de bomba centrifuga y componentes (mangueras, adapter, fitting,

Jefe TurnoElectromecánic

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PASOS ACTIVIDAD / DESCRIPCIÓNPELIGRO /RIESGO

(Aspectos críticos a considerar)MEDIDAS DE CONTROL PERSONAL

ASOCIADO

sistema de regadío. bombas.Riegos: Quemaduras, electrocución. 8.1.2

8.1.3

sellos).

Revisar estado de motor hidráulico y componentes (mangueras, adapter, fitting, sellos).Revisar caños, coplin, estanque de agua.

o mayorElectromecánico especialista.Electromecánico general

9. Prueba estática de sistema de regadío.

9.1 Peligro: Contacto con fuentes de energía contenida en motor y bombas. Riesgos: Golpes.

9.1.1

9.1.2

9.1.3

Revisar comportamiento de los diferentes componentes del sistema de regadío con motor diesel funcionando.Revisar y/o regular según manual de camión, la presión de aire empleado en el sistema de regadío.Revisar y/o regular según manual de camión, la presión óleo hidráulica del sistema de regadío.

Jefe TurnoElectromecánico mayorElectromecánico especialista.Electromecánico general.

10. Realizar prueba de sistema de regadío en terreno.- Rellenar estanque de camión, con agua. - Entregar camión al Jefe de Turno e informar sobre el término de la tarea.

10.2

Peligro: Chequear el funcionamiento de los equiposOperador sin autorización o con capacidades físicas y/o psicológicas deficientesRiesgos: Choques o colisión, atropellamiento, daños en el equipo.

10.2.1 Realizar prueba en terreno, utilizando agua para chequear el funcionamiento de los componentes del sistema de regadío (bomba centrífuga, aspersores traseros, aéreos, pitón).

Operador debe cumplir con los requisitos para realizar la tarea

Jefe TurnoElectromecánico mayorElectromecánico especialista.Electromecánico general.

11. Termino de la Tarea 11.1

Peligros: Desorden y falta de aseo Riesgos: Caídas, tropiezo, resbalamiento, golpes, Atrapamiento.

1.1.1.

11.1.2

Retirar equipos, herramientas y accesorios, usados para realizar la tarea. ECF5, B6.Limpiar, revisar y guardar las herramientas y accesorios.

Jefe TurnoElectromecánico mayorElectromecánic

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PASOS ACTIVIDAD / DESCRIPCIÓNPELIGRO /RIESGO

(Aspectos críticos a considerar)MEDIDAS DE CONTROL PERSONAL

ASOCIADO

11.2

No comunicar al encargado de la actividad el término de la tarea.

11.1.3

11.1.4

11.2.1

Desechar los componentes deteriorados en los lugares indicados.Los elementos sobrantes o elementos de deshecho deberán ser eliminados en los depósitos destinados para este fin; de acuerdo a su clasificación y por ningún motivo deberán dejarse en el lugar donde se realiza la tarea.ECF5, B3

CLASIFICACIÓN:

PELIGROSO NO COMERCIALIZABLE (PNC) NO PELIGROSO NO COMERCIALIZABLE (NPNC) PELIGROSO COMERCIALIZABLE (PC) NO PELIGROSO COMERCIALIZABLE (NPC)

Comunicar al encargado de la actividad sobre el término de la tarea.

o especialista.Electromecánico general.