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Manejo, transporte, almacenaje y cuidados con materiales químicos peligrosos
Sistema para la identificación y comunicación de peligros y riesgos por sustancias químicas peligrosas en los centros de trabajo. NOM-018-STPS-2000,
NOM-005-STPS-1998,
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Químicos
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1.- Que entiende por sustancia química?
2.- Que norma oficial mexicana esta relacionada con las condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo para el manejo, transporte y almacenamiento de sustancias químicas peligrosas?
3.- Que norma oficial mexicana esta relacionada con la comunicación de peligros por sustancias químicas?
4.- Que entiende por análisis de riesgo por el uso de sustancias químicas?
5.- Las hojas de datos de seguridad de las sustancias químicas que se manejen, transporten o almacenen en la empresa deben estar en conformidad con lo establecido en que norma?
6.- Que tipo de equipo de protección personal se emplea para el manejo, almacenamiento y transporte de sustancias químicas?
7.- Que tipo de capacitación a recibido respecto al el manejo, almacenamiento y transporte de sustancias químicas?
8.- Que programas, políticas y/o procedimientos conoce usted que se utilizan en el OAN para el manejo, almacenamiento y transporte de sustancias químicas?
Evaluación inicial
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Constitución Política de los Estados Unidos Mexicanos
Ley Federal del Trabajo
Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y medio
Ambiente de Trabajo
Normas Oficiales Mexicanas
Seguridad HigieneOrganización del Trabajo
Actividades Especificas Producto
Regulación
NMX
7
SEGURIDAD10
HIGIENE8
ORGANIZACIÓNDEL TRABAJO
7
ACTIVIDADESESPECÍFICAS
5
NORMAS OFICIALES
MEXICANAS STPS
PRODUCTO9
38 NOM
Normas Oficiales Mexicana
8
NORMAS OFICIALES MEXICANAS SEGURIDAD
SEGURIDAD10 NOM
LOCALES Y EDIFICIOS001
RECIPIENTES SUJETOS
A PRESIÓN020
COMBATE DE INCENDIOS002
MAQUINARIA Y EQUIPO
004
MANEJO DESUSTANCIAS
QUÍMICASPELIGROSAS
005
EQUIPO SUSPENDIDO DE ACCESO
009
MANEJODE
MATERIALES006
ELECTRICIDADESTÁTICA
022
MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES
ELECTRICAS029
SOLDADURA Y CORTE027
9
ORGANIZACIÓNDEL TRABAJO
7 NOM
EQUIPO DE PROTECCIÓN
PERSONAL017
COMISIONES DESEGURIDAD E HIGIENE
019
COMUNICACIÓN DERIESGOS
018
NORMAS OFICIALES MEXICANAS ORGANIZACIÓN DEL TRABAJO
ESTADÍSTICAS021
SEÑALES Y AVISOS026
SEGURIDAD EN LOSPROCESOS DE
SUSTANCIAS QUIMICAS028
*NOM-030-STPS-2006SPSST
10
SUSTANCIAS QUÍMICAS010
AGENTES FÍSICOS:
RUIDO 011RADIACIONES IONIZANTES 012RADIACIONES NO INIZANTES 013PRESIONES EXTREMAS 014TEMPERATURAS EXTREMAS 015VIBRACIONES 024ILUMINACIÓN 025
NORMAS OFICIALES MEXICANAS HIGIENE
HIGIENE8 NOM
11
ESPECÍFICAS5 NOM
SEGURIDAD E HIGIENE ENACTIVIDADES AGRÍCOLAS
003
MINAS023
ASERRADEROS008
NORMAS OFICIALES MEXICANAS ACTIVIDADES ESPECÍFICAS
FERROCARRILES016
EQUIPO Y MAQUINARIAAGRÍCOLA
007
12
NORMAS OFICIALES MEXICANAS PRODUCTO
PRODUCTO9 NOM
RESPIRADORES PURIFICADORES
DE AIRE115
CASCO DE PROTECCIÓN115
CALZADO DE PROTECCIÓN
113
EXTINTORES ESPUMA QUIMICA
101
EXTINTORES BIÓXIDODE CARBONO
102
EXTINTORES A BASEDE AGUA
103
AGENTES EXTINGUIDORES.POLVO QUÍMICO SECO
TIPO BC106
AGENTES EXTNGUIDORES.POLVO QUÍMICO SECO
TIPO ABC104
EXTINTORES POLVOQUIMICO SECO.
RECIPIENTES100
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¿Qué son los solventes y de algunos ejemplos de ellos?¿Cuáles son los riesgos a los que nos exponen los solventes?
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debe contener lo siguiente:
a) las hojas de datos de seguridad de todas las sustancias químicas que se manejen, transporten o almacenen en el centro de trabajo, de conformidad con lo establecido en la NOM-114-STPS-1994 NOM-018-STPS-2000
b) los procedimientos de limpieza y orden;
c) las cantidades máximas de las sustancias que se pueden tener en el área de producción, en base al estudio para analizar el riesgo potencial;
Programa específico de seguridad e higiene para el manejo, transporte y almacenamiento de sustancias químicas peligrosas.
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DEFINICION
d) el tipo del equipo de protección personal específico al riesgo;
e) el procedimiento de limpieza, desinfección o neutralización de las ropas y equipo de protección que
pudieran contaminarse con sustancias químicas peligrosas, cuando el estudio para analizar el riesgo
potencial así lo indique;
f) la prohibición de ingerir alimentos y bebidas en las áreas de trabajo;
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1) los procedimientos de seguridad en caso de fuga, derrame, emanaciones o incendio;
2) el manual de primeros auxilios conforme a lo establecido en el apartado 5.6;
3) el procedimiento para evacuación;
4) los procedimientos para volver a condiciones normales,
5) los procedimientos para rescate en espacios confinados.
h) la prohibición de fumar y utilizar flama abierta en las áreas donde esto represente un riesgo,
i) los procedimientos seguros para realizar las actividades peligrosas y trabajos en espacios confinados.
g) el plan de emergencia en el centro de trabajo, que debe contener lo siguiente:
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1.- Identificar en un plano las áreas en donde se manejan, almacenan o utilizan sustancias químicas.2.- Elaborar un listado de las sustancias que se utilizan en cada área de la empresa y revisar que existan las hoja de datos de Seguridad del Material. (HDS)3.- Elaborar un listado de los equipos o aparatos utilizados para el apropiado levantamiento y manejo de material y el EPP utilizado. 4.- Verificar si las áreas de almacenamiento cumplen con las medidas de seguridad y solicitar las bitácoras de inspección semanal de las áreas de almacenamiento.5.- Identificar en un plano las estaciones de lavado de ojos y regaderas existentes en la empresa, las especificaciones de instalación y bitácoras de inspección semanal a las mismas.6.- Verificar la inducción y capacitación del personal de la empresa que tiene asociadas actividades de manejo, almacenamiento y/o utilizan sustancias químicas7.- Constatar los medios de comunicación que utiliza la empresa para hacer del conocimiento a los empleados los peligros y riesgos asociados por el manejo, almacenamiento y utilización de sustancias químicas.
Hacer un análisis de las áreas de la empresa en donde se manejan, almacenan o utilizan sustancias químicas:
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La NOM 026 de la STPS define los colores para tuberías y los colores de señalización. Por otro lado, la NOM 018 de la STPS
define los códigos para sustancias químicas peligros.
Alcohol isopropilico cas 67-63-0 ¿GRE?
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Identificación y señalización de peligrosmodelo rombo
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Identificación y señalización de peligrosmodelo rectángulo
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¿Que información contiene?Determine los procedimientos de limpieza y ordenAsigne la cantidad máximas que se pueden tener en el área de producción. ¿Cuál fue el criterio?Cual es el EPP recomendadoCual es el procedimiento de limpieza, desinfección o neutralización de las ropas y equipo de protección que pudieran contaminarse con sustancias químicas peligrosas¿Debe prohibirse ingerir alimentos en el área de trabajo? ¿A que distancia?
Localice la HDS
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Manejo de Materiales
1.- El personal debe saber las características y peligros del material, previo a su manejo. Si no están seguros deben obtener y revisar la Hoja de datos de Seguridad del Material. (HDS)
2.- El personal debe usar equipo de protección adecuado como protección de los ojos, guantes y mascarilla como lo requieren los materiales peligrosos.
3.- El personal debe usar los aparatos apropiados para levantamiento y manejo de material. a) Los barriles no deben rodarse acostados o sobre sus orillas. b) Los barriles deben moverse utilizando un remolque o un montacargas.
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Almacenamiento de MaterialLos siguientes lineamientos deben observarse por personal de la empresa y contratistas que almacenan químicos peligrosos dentro de las instalaciones.
2.1.- Se deben tomar precauciones para asegurar que los materiales no compatibles no se almacenen juntos. Por ejemplo, oxidantes no deben guardarse junto con materiales inflamables, ni ácidos enseguida de bases, inflamables cerca de fuentes de calor, etc.
2.2.-Todos los materiales líquidos deben guardarse dentro de sistemas secundarios de contenedores. Esto puede incluir sistemas fijos de ingeniería y/o sistemas portátiles, como contenedores en paletas.
2.3.-Todo el material almacenado amontonado en hileras, sujetado y limitado en su altura para asegurarlo que no se deslice o se derrumbe.
a) Los montones de hileras no deben ser tan altas que no se puedan alcanzara fácilmente con equipo disponible. b) Se debe tener cuidado al usar tarimas fuertes capaces de soportar el peso. Las tarimas defectuosas deben ser descartadas inmediatamente.
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Materiales en peligro de rodarse o resbalarse deben sujetarse para prevenir algún incidente. El personal debe verificar que los objetos o materiales apilados no se vayan a caer.
Los materiales inflamables deben almacenarse de acuerdo con los lineamientos de Prevención de Fuego aceptados en la empresa.
Las áreas de almacenaje deben estar libre de acumulación de materiales que constituyan un peligro de fuego o explosión.
La zonas donde se manejen, almacenen o trasporten sustancias inflamables o explosivas, deben conectarse a tierra y estar protegidas con sistema de pararrayos.
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Equipo de protección personal
Todo el personal que maneje químicos peligrosos debe utilizar equipo de Protección Personal. Los requisitos del equipo protector deben basarse en la exposición de materiales peligrosos.
Las siguientes medidas de protección personal se deben seguir por el personal de la empresa y por los contratistas que manejan químicos peligrosos en las instalaciones.
a) Se debe usar protección para los ojos al manejar químicos peligrosos. b) Se deben usar guantes resistentes a los químicos cuando se manejen de manera directa. c) Protector que cubra toda la cara y ropa protectora se debe usar cuando se manejen materiales corrosivos.
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Estaciones para lavado de ojos y regaderas
a) Las estaciones para lavado de ojos deben estar claramente marcadas y visibles desde cualquier dirección y deben estar instaladas de acuerdo al siguiente criterio:
Las unidades deben estar en lugares accesibles a 10 segundos de distancia (50 pies (15.2 metros) del punto mas lejos donde se encuentren los químicos que se utilizan y que pudieran causar daño a los ojos.
El acceso no requiere paso a ningún espacio que este separado del sitio de los materiales peligrosos, sea por una puerta, aun si la puerta esta abierta por rutina.
Todas las estaciones de lavado de ojos deben cumplir con la Norma ANSI, Z358.1 para las unidades de lavado de ojos-cara.
Las unidades deben estar equipadas con válvulas abiertas para permitir tener las manos libres durante el lavado de ojos. Las unidades deben tener agua a un mínimo de 0.4 gpm (1.5 lpm) por 15 minutos.
Las unidades deben estar puestas entre 33 (83.8cm) y 45 pulgadas (114.3cm) del nivel donde esta parado el usuario y 6 pulgadas (15.2cm) de la pared mas cerca.
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Las estaciones de lavado de ojos se deben inspeccionar semanalmente de acuerdo con la Norma ANSI Z358.1 por personal de la planta capacitado en las técnicas de inspección de acuerdo con el programa de mantenimiento preventivo.
I) La inspección debe incluir fácil acceso y operación para asegurar que;(1)La estación este accesible (libre de obstrucciones u obstáculos)(2)El abastecimiento de agua esta libre de deshechos o basura(3)El flujo de agua inicia dentro de un segundo de su activación (4)La corriente del flujo se levanta aproximadamente a igual altura(5)El fluido lava ambos ojos simultáneamente a baja velocidad para no dañarlos. (6)La temperatura de agua es entre 60º - 90º F (15.6 º C - 32.2 º C)
II) Si se encuentran deficiencias durante la inspección, se debe elaborar una orden de trabajo para su reparación y se debe notificar al Coordinador de Seguridad y Salud.
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b) Las regaderas de seguridad deben ser inspeccionadas de acuerdo a la Norma ANSI Z358.1 por personal de la planta de acuerdo a técnicas de inspección y conforme al programa preventivo de mantenimiento.
I) La inspección debe incluir fácil acceso y operación para asegurar que:(1) La regadera este fácilmente accesible (Libre de obstáculos)(2) El abastecimiento de agua este libre de deshechos (3) El agua empiece a fluir dentro de 1 segundo después de su activación(4) La regadera provea un chorro de agua continuo para de cubrir el cuerpo
completo (5) La alarma se active adecuadamente, si existe en las instalaciones.(6) La temperatura del agua este entre 60º - 90º F(15.6 º C - 32.2 º C) (agua
corriente) (7) Al terminar la inspección, el inspector debe poner su inicial en el letrero de la
unidad de la regadera indicando que esta lista y en servicio para usarse. (8) Si se encuentran deficiencias durante la inspección, se elaborará una orden de
trabajo para su reparación y se debe notificar al Coordinador de Seguridad y Salud.
(9) Si es necesario dejar la unidad fuera de servicio, se debe poner un letrero que diga “Fuera de Servicio” y el personal debe ser notificado.
II) Las regaderas de seguridad deben tener letreros visibles desde todas las direcciones .
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CAPACITACIÓN
1) Todos los trabajadores deben estar capacitados en el manejo y uso de químicos peligrosos antes de que se les asignen tareas que requieran el uso o manejo de químicos. La capacitación debe incluir:a) Peligros físicos y químicos de materialesb) Uso de equipo de protección personal c) Métodos adecuados de almacenamiento y manejo de acuerdo de sustancias
químicasd) Acciones que se deben tomar si sucede fuga o derrame de materiales peligrosos
2) Todos los trabajadores deben tener instrucciones sobe uso y operación de las estaciones de emergencia de lavado de ojos y regaderas dentro de las instalaciones.
3) Los trabajadores designados a realizar inspecciones en las estaciones de lavado de ojos y regaderas deben estar capacitados bajo técnicas de inspección.
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La intención prioritaria de la capacitación es dar a conocer las medidas básicas de seguridad para el manejo, control, almacenamiento, señalización y transporte de todas las sustancias químicas que se empleen en la empresa, incluyendo:
1. Los mecanismos de control para el uso de las sustancias químicas y sus desechos.2. Definir los responsables del seguimiento en cada área de la empresa, respecto del
almacenamiento, manejo y transporte de las sustancias químicas peligrosas.3. Definir las necesidades básicas de los almacenes de sustancias químicas, y en el caso de
la generación de desechos de su almacenamiento.4. Establecer la obligación de identificar adecuadamente las sustancias químicas y sus
desechos.5. Prever los riesgos y probables eventos de contingencia respecto del uso, manejo y
transporte de las sustancias químicas y sus desechos.
Todas las áreas de la empresa en donde se lleven a cabo los controles necesarios para el manejo, almacenamiento y transporte de las Sustancias Químicas, son responsables de que se ejecuten los mecanismos de control adecuados, a fin de favorecer la cultura de seguridad.
La implementación de estos mecanismos en base a la NOM-005-STPS-1998 y la NOM-018-STPS-2000 será responsabilidad del coordinador de seguridad e higiene, quien actualizará la información de manera oportuna. Siendo obligación del personal en general apoyar al desarrollo de las actividades requeridas para su implementación.