16TPMK_P4

7/31/2019 16TPMK_P4

http://slidepdf.com/reader/full/16tpmkp4 1/58

Proces proizvodnje u fabrici

3.1 Faze izrade čelične konstrukcije

7/31/2019 16TPMK_P4


►U zavisnosti od elementa koji se seče, primenjuju se

sledeći postupci:

1. sečenje makazama,

2. sečenje testerom,

3. sečenje brusnom pločom,

4. sečenje plazmom gasa i

5. gasno sečenje.

Faza obrade – sečenje (rezanje)

7/31/2019 16TPMK_P4


►1.Sečenje makazama je ekonomičan i brz postupak koji seprimenjuje za sečenje limova širine b ≤ 3000 mm i debljine

t ≤

15 mm (čak i do 20mm), pljošteg

čelika, šipkastogčelika i manjih profila. Na slici su prikazani uređaji

(makaze) za sečenje limova i za sečenje pljošteg,

šipkastog čelika i manjih profila.

Makaze za se č enje limova

7/31/2019 16TPMK_P4


7/31/2019 16TPMK_P4


Rad na makazama za se č enje limova debljine do 20mm

7/31/2019 16TPMK_P4


►2.Sečenje testerom (ravnom ili kružnom) predstavljapostupak koji obezbeđuje ravan rez, odnosno ivice bezoštećenja koje se ne moraju naknadno obrađivati. Sa drugestrane, ovaj postupak je dugotrajan i skup.

►Veći stepen racionalizacije može se postići sečenjem paketaprofila, automatizovanim sečenjem na projektovanu dužinubez obeležavanja i primenom uređaja koji objedinjavaju višeradnih operacija (npr. sečenje na potrebnu dužinu i izradarupa). Na slici je prikazan postupak sečenja profila u uređajusa kružnom testerom.

Se č enje profila kružnom testerom

7/31/2019 16TPMK_P4


Primeri ravnih testera

7/31/2019 16TPMK_P4



7/31/2019 16TPMK_P4


7/31/2019 16TPMK_P4



7/31/2019 16TPMK_P4


Ravna testera sa i bez maske

7/31/2019 16TPMK_P4


Istovremeno se č enje više profila Se č enje punog kružnog profila

I nosa č i pripremljeni za se č enje

7/31/2019 16TPMK_P4


Prikaz rada automatske ravne testere

7/31/2019 16TPMK_P4


Kružna testera

7/31/2019 16TPMK_P4


►3.Sečenje brusnom pločom je ekonomičan i brz postupaki primenjuje se za sečenje tanjih limova t ≤ 10 mm.

►Primenjuje se za sečenje limova, tankozidnih profila išipkastog čelika, kako u radionici tako i na gradilištu.

►Postupak rezanja se sastoji u tome što brusna pločakružnog oblika odstranjuje sitne čestice metala u širiniploče i na taj način se kreće kroz metal. Ovimpostupkom moguće je izvesti rezove na različitimmestima i različitog oblika na limu i profilima.

Testere sa brusnom plo č om

7/31/2019 16TPMK_P4


7/31/2019 16TPMK_P4


►4.Sečenje plazmom gasa je savremeni tehnološkipostupak. Primenjuje se za sečenje konstrukcionogčelika i metala kod kojih nije izvodljiv postupak gasnogsečenja, jer je kod njih temperatura topljenja niža odtemperature sagorevanja.

►U građevinarstvu je ovaj postupak našao široku primenuza sečenje proizvoda od aluminijuma i nerđajućeg čelika.Usled niskog zagrevanja materijala dobija se ravan rez, aznatno su smanjene i deformacije koje nastaju prirezanju. Postupak je brz i ekonomičan, a primenjuje seza sečenje svih debljina limova.

7/31/2019 16TPMK_P4


►Uređaj za sečenje plazmom gasa je prikazan na slici, asastoji se od centralne jedinice koja generiše gas podvisokim pritiskom (5-10 bara), visokootpornog creva kojesprovodi gas do pištolja sa diznom, gde se vrši jonizacijagasa kojim se reže metal.

Ure đ aj za ru č no se č enje plazmom gasa

7/31/2019 16TPMK_P4


Ure đ aji za ru č no se č enje plazmom gasa

7/31/2019 16TPMK_P4


Ure đ aji za automatsko se č enje plazmom gasa

7/31/2019 16TPMK_P4


Pištolji i dizne za aparate za se č enje plazmom gasa

Rezultati se č enja plazmom

gasa

7/31/2019 16TPMK_P4


►5.Gasno sečenje predstavlja ekonomičan postupak kojise danas najčešće koristi.

►Ovo se može objasniti prednostima koje ovaj tip sečenjanesumljivo ima,a to su:

1. mogućnost primene kod najsloženijih oblikasečenja,

2. mogućnost primene kod materijala velike debljine(t ≤ 300 mm),

3. ne zahteva posebne uslove i komplikovanu

opremu, pa se može izvoditi i u radionici i na terenu.

7/31/2019 16TPMK_P4


►Postupak gasnog sečenja zasniva se na sagorevanjugvožđa u mlazu kiseonika zagrejanog do temperature od1000-1300°C. Zagrevanje se obično ostvaruje

sagorevanjem gorivog gasa koji prolazi kroz jednubrizgaljku. Kroz drugu struji kiseonik pod pritiskom, i u

njegovom mlazu dolazi do sagorevanja gvožđa, pri čemunastaje troska (slika).

Gasno se č enje

7/31/2019 16TPMK_P4


►Pravilni rezovi mogu se ostvariti samo kod čelika sasadržajem ugljenika manjim od 2%, s obzirom da je kod

ovih čelika temperatura sagorevanja niža od temperaturetopljenja, pa se rez ostvaruje na metalu koji je još uvek učvrstom stanju. Kod čelika sa većim sadržajem ugljenika,temperatura topljenja je niža od temperaturesagorevanja, pa je rez nepravilan i širok.

►Gasno sečenje se može izvoditi na dva načina:1.ručno i

2.mašinski.

►Ručni postupak karakterišu mala produktivnost i rezovilošijeg kvaliteta, pa mu je polje primene ograničenouglavnom na profile, limove malih dužina i limovenepravilnog oblika.

7/31/2019 16TPMK_P4


Ru č no gasno se č enje I nosa č a

7/31/2019 16TPMK_P4


►Savremene radionice primenjuju automatske uređaje zagasno sečenje, koji imaju fiksno postolje na koje sepostavljaju limovi koji se seku i pokretan deo sa jednim ili višegorionika postavljenih na određenom rastojanju (slika).

Uređ

aji sa više gorionika naročito su pogodni za isecanjetraka iz limova, ili isecanje većeg broja komada istog oblika.

Vođenje gorionika može biti:1.magnetno,

2.pomoću fotoćelije sa crteža u razmeri 1:1 do 1:10,3.programirano.

Ure đ aj za gasno se č enje sa foto ć elijom i 6 gorionika

7/31/2019 16TPMK_P4


Istovremeni rad dva gorionika na mašini za gasno se č enje

7/31/2019 16TPMK_P4


Mašina za gasno se č enje sa

foto ć elijom i dva gorionika

Ostatak materijala nakon se č enja serije istih elemenata

7/31/2019 16TPMK_P4


Automatski ure đ aj za se č enje gasom

7/31/2019 16TPMK_P4


Rezultat rada automatskog ure đ aja za se č enje gasom

7/31/2019 16TPMK_P4


►Prilikom sečenja elemenata makazama, dolazi do

gnječ

enja i istiskivanja materijala. Stoga je tako dobijeneivice neophodno obraditi, kako bi se uklonio materijal komesu usled strukturnih promena narušene mehaničkeosobine, što može dovesti do pojave koncentracije napona.

Ovo je naročito nepovoljno kod dinamički napregnutihkonstrukcija.

►Potreba za obradom ivica može se javiti i u slučaju loših

rezova dobijenih postupkom gasnog sečenja. Međutim,kriterijumi kojima se uslovljava obrada ivica znatno su

ublaženi poslednjih godina, posebno u slučaju žljebovasučeonih šavova kod kojih u predelu reza dolazi dotopljenja materijala, pa su i zahtevi za obradom ivica

svedeni na najmanju meru.

Faza obrade – obrada ivica

7/31/2019 16TPMK_P4


►Obrada podužnih slobodnih ivica i žljebova šavova vrši se:

1.mašinskim putem (najčešće) i to rendisaljkama, ili2.ručnim brusilicama, u slučaju nemogućnosti mašinske

obrade ili malog obima posla.► Na slici je prikazana rendisaljka za obradu podužnih ivica.Ovaj uređaj ima postolje za koje se element koji se obrađujefiksira pomoću držača, i alat koji se postavi u odgovarajućipoložaj pod uglom. Postupak mehaničke obrade ivice odvijase tako što se nosač alata kreće po horizontalnoj osovini,paralelno ivici koja se obrađuje.

Rendisaljka za obradu podužnih ivica

7/31/2019 16TPMK_P4


►Čeone ivice i ivice kratkih limova obrađuju se uglavnomna glodalici (slika), ili ručnim pneumatskim sekačem ibrusnom pločom (slika).

Glodalica za obradu č eonih površina

Obrada ivica ru č nom brusilicom

7/31/2019 16TPMK_P4


►Za izradu rupa za mehanička spojna sredstva mogu seprimenjivati sledeći postupci:

1.probijanje,2.probijanje i naknadno proširivanje (razvrtavanje) i3.bušenje.

► Probijanje je postupak kojim se materijal pod pritiskom

izbija u posebnim mašinama. To je brz, jednostavan iekonomičan postupak, ali usled njega dolazi do lokalnogoštećenja materijala u okolini rupe, u zoni dubine 1-2 mm.

►Ukoliko se vrši probijanje rupa na pun prečnik, usledpomenutih oštećenja materijala, kod dinamički napregnutih

konstrukcija dolazi do smanjenja nosivosti za čak 30%.

Faza obrade – izrada rupa

►Probijanje je moguće za elemente:

7/31/2019 16TPMK_P4


►Probijanje je moguće za elemente:

▪ debljina do 24 mm i

▪ prečnike rupa do 26 mm.

►Probijanje na pun pre

čnik može se, sa zadovoljavaju

ćimkvalitetom, vršiti kod tanjih limova i ugaonika, odnosno u

slučajevima kada je zadovoljen uslov:

t ≤ d0 ≤ 25 mm,

gde je t debljina materijala, a d0 prečnik rupe.

Automatska mašina za probijanje rupa

7/31/2019 16TPMK_P4


► Zbog mogućih negativnih uticaja oštećenja materijalausled probijanja na nosivost konstrukcije, uobičajeno sezahteva da se prvo izvrši probijanje na manji prečnik, a

zatim razvrtavanje za najmanje 2 mm do punog prečnika,čime se oštećena zona materijala u potpunosti uklanja, i to:

▪ za slučaj pretežno mirnog opterećenja, kod čelikaS235, za debljine limova t > 20 mm,

▪ za slučaj pretežno mirnog opterećenja, kod čelikaS355, za debljine limova t > 15 mm,

▪ za dinamički napregnute konstrukcije, za sve debljinematerijala.

7/31/2019 16TPMK_P4



Prikaz alata za probijanje

7/31/2019 16TPMK_P4



Prikaz seta alata za probijanje

7/31/2019 16TPMK_P4


Prikaz rada mašine za probijanje rupa

7/31/2019 16TPMK_P4


► Za probijanje rupa koriste se posebni uređaji (slika), a

postoje i kombinovani uređaji za probijanje i razvrtavanjerupa. U slučaju profila koriste se uređaji sa najmanje

jednim vertikalnim probojcem za rupe na rebru i dva do

četiri horizontalna probojca za rupe na nožicama.

► Savremeni pogoni za izradu čeličnih

konstrukcija opremljeni su potpunoautomatizovanim i programiranimuređajima, koji vrše merenje dužina,

sečenje, probijanje, označavanje,brojanje i prebacivanje profila i

šipkastog čelika, i time obezbeđuju

veliku racionalizaciju ovog postupka iprocesa izrade čeličnih konstrukcija u

celini.Ure đ aj za probijanje rupa

► Bušenje predstavlja postupak izrade rupa kojim se postiže

7/31/2019 16TPMK_P4


► Bušenje predstavlja postupak izrade rupa kojim se postiže

potpuno zadovoljavajući kvalitet, jer ne izaziva oštećenjaokolnog materijala. Osim toga, ovaj postupak nije ograničenu pogledu debljine lima, ali je skuplji od postupka probijanja.

► Pojedinačno bušenje odvojenih elemenata je 4 do 6 putasporije od odgovarajućeg postupka probijanja, pa se

uobičajeno primenjuje bušenje više limova u paketu.

Automatska mašina za bušenje rupa na profilima Burgija

► Z b š j k i titi kl ič t bil

7/31/2019 16TPMK_P4


► Za bušenje rupa mogu se koristiti klasične stabilnebušilice sa ručnim ili automatskim upravljanjem (slika),kao i prenosne bušilice na pneumatski ili električni pogon(slika), koje se primenjuju uglavnom za rad na montaži(na gradilištu)..

Prenosiva bušilica Bušilica sa automatskim upravljanjem

7/31/2019 16TPMK_P4


Stabilne bušilice sa automatskim upravljanjem

► Savremeni uređaji za bušenje rupa sa elektronskim

7/31/2019 16TPMK_P4


► Savremeni uređaji za bušenje rupa sa elektronskim

upravljanjem sastoje se od serije vertikalnih ihorizontalnih bušilica. Kod ovakvih uređaja bušenje je

programirano, pa izostaje potreba za prethodnimobeležavanjem.

Automatska mašina za bušenje rupa Set burgija

7/31/2019 16TPMK_P4


Automatska mašina za bušenje rupa

7/31/2019 16TPMK_P4


Mašina za automatsko bušenje rupa na limovima

7/31/2019 16TPMK_P4


Bušenje rupa na rebru profila

7/31/2019 16TPMK_P4


►Ukoliko se na nekom elementu buši veliki broj rupa, namontaži se može javiti problem nepoklapanja rupa. Da bise to izbeglo, obično se u radionici izbuše rupe na manjiprečnik, pa se na probnoj montaži, ili na gradilištu, bušerupe potrebnog prečnika.

►Kao i u slučaju probijanja, i proces bušenja rupa je u

savremenim pogonima za proizvodnju čeličnih konstrukcijauključen u automatizovani proces, koji obuhvata i ostale

radne operacije faze obrade elemenata od čelika.

Faza obrade – savijanje i previjanje

7/31/2019 16TPMK_P4


►Savijanje i previjanje proizvoda od čelika su postupci koji seprimenjuju za dobijanje željenog zakrivljenog oblika. Mogu

se obavljati u hladnom ili toplom stanju, u zavisnosti odvrste i dimenzija čeličnih proizvoda, poluprečnika potrebnogzakrivljenja i tehničkih mogućnosti raspoloživih uređaja.

Faza obrade savijanje i previjanje

Mašina za savijanje profila

►U tabeli su prikazane minimalne vrednosti poluprečnika

7/31/2019 16TPMK_P4


savijanja za različite vrste proizvoda od čelika, kod kojihse može primenjivati savijanje u hladnom stanju.

Minimalne vrednosti

polupre č nika savijanja za koje se može primenjivati savijanje

u hladnom stanju

►Savijanje limova i pljošteg čelika oko minimalne ose inercije

7/31/2019 16TPMK_P4


j j p j g j

uglavnom se vrši u hladnom stanju u uređajima za savijanjelimova, u kojima se željeni poluprečnik savijanja postižeodgovarajućim podešavanjem položaja valjaka.

►Profili i šipkasti čelik savijaju se, ili u uređajima zaispravljanje profila, ili u uređajima za savijanje, koje mogu

biti sa vertikalnim ili horizontalnim (slika) valjcima.

Ure đ aj za savijanje profila

Savianje I profila uz pomoć

7/31/2019 16TPMK_P4


Savianje I profila uz pomo ć valjaka

Savianje L profila uz pomo ć valjaka

S i j li ć

7/31/2019 16TPMK_P4


Savianje limova uz pomo ć valjaka

Mašina za savijanje limova

7/31/2019 16TPMK_P4


Savijanje limova velike debljine

Savijanje limova velike debljine

► Postizanje zakrivljenog oblika limova oko maksimalne oseinercije kao i velike zakrivljenosti i nagle promene oblika

7/31/2019 16TPMK_P4


inercije, kao i velike zakrivljenosti i nagle promene oblikaprofila i šipkastog čelika, najčešće se postižu odgovarajućimisecanjem komada i njihovim zavarivanjem, uz eventualnoumetanje delova.

► U nekim slučajevima (kao na slici) limove je moguće savijatioko jače ose i uz pomoć mašina sa valjcima.

Savijanje uskih limova oko ja č e ose

► Previjanje (abkantovanje) se uglavnom vrši na limovima itrakama a ređe i na manjim profilima Kod previjanja u

7/31/2019 16TPMK_P4


trakama, a ređe i na manjim profilima. Kod previjanja uhladnom stanju postoji mogućnost pojave prslina na prevojima,pa treba voditi računa o minimalnim vrednostima poluprečnikaprevijanja, koje su definisane prema JUS-u C.B0.500 uzavisnosti od vrste čelika, debljine materijala i pravcaprevijanja.

Abkant presa za izradu hladnooblikovanih profila maksimalne dužine 3 m.

7/31/2019 16TPMK_P4


Hidrauli č ka presa za savijanje limova (izrada HOP-ova)

7/31/2019 16TPMK_P4


Hidrauli č ka presa

Hidrauli č ka presa

Documents

16TPMK_P4