BAGIAN IKM DAN IKK
FAKULTAS KEDOKTERAN
UNIVERSITAS HASANUDDINASPEK K3 PADA PENJAHIT
Disusun Oleh:
Winarsi
C11108353Asriany ParanoanC11108156
Pembimbing:
dr. Sultan Buraena, MS, Sp.OK
DIBAWAKAN DALAM RANGKA TUGAS KEPANITERAAN KLINIK
BAGIAN ILMU KESEHATAN MASYARAKAT DAN ILMU KEDOTERAN
KOMUNITASFAKULTAS KEDOKTERAN UNIVERSITAS HASANUDDIN
MAKASSAR
2013BAB I
PENDAHULUAN1.1. LATAR BELAKANG Keselamatan kerja atau
Occupational Safety, dalam istilah sehari hari sering disebut
dengan safety saja, secara filosofi diartikan sebagai suatu
pemikiran dan upaya untuk menjamin keutuhan dan kesempurnaan baik
jasmaniah maupun rohaniah tenaga kerja pada khususnya dan manusia
pada umumnya serta hasil budaya dan karyanya. Dari segi keilmuan
diartikan sebagai suatu pengetahuan dan penerapannya dalam usaha
mencegah kemungkinan terjadinya kecelakaan dan penyakit akibat
kerja.1Keselamatan dan kesehatan kerja atau K3 merupakan hal yang
tidak terpisahkan dalam sistem ketenagakerjaan dan sumber daya
manusia. Keselamatan dan kesehatan kerja tidak saja sangat penting
dalam meningkatkan jaminan sosial dan kesejahteraan para pekerjanya
akan tetapi jauh dari itu keselamatan dan kesehatan kerja berdampak
positif atas keberlanjutan produktivitas kerjanya.1Dalam melakukan
suatu pekerjaan tentu saja harus memperhatikan keselamatan dan
kesehatan kerja. Keselamatan dan kesehatan kerja sebagai tukang
jahit pada industri konveksi memang merupakan salah satu aspek
penting di lingkungan kerja. Setiap orang yang bekerja di tukang
jahit pada industri konveksi seharusnya memahami pentingnya
keselamatan dan kesehatan kerja. Selain pekerjaan harus
terselesaikan juga harus dapat menjamin kesehatan dan keamanannya,
dibutuhkan kesadaran tenaga kerjanya dalam menjaga keamanan dan
kesehatan kerja, dan melaksanakan pekerjaannya sesuai dengana
prosedur yang ada.2Pelaksanaan keamanan dan kesehatan kerja harus
memenuhi sasaran yaitu untuk mencegah terjadinya kecelakaan kerja,
mencegah timbulnya penyakit akibat kerja, mencegah/mengurangi
kematian dan cacat tetap, pemeliharaan terhadap peralatan kerja,
dapat meningkatkan produktifitas kerja sehingga tenaga kerja tidak
harus memeras tenaganya, dapat menjamin keadaan kempat kerja yang
aman dan sehat, dapat memperlancar kegiatan dan pekerjaan pada
industri konveksi tersebut.2Sama halnya dengan usaha penjahitan
berbagai kemungkinan terjadinya kecelakaan kerja dapat terjadi. Hal
ini dapat disebabkan karena kurangnya pengetahuan pekerja terhadap
kesehatan dan keselamatan kerja itu sendiri.2Selain kemungkinan
besar terjadinya kecelakaan kerja pada penjahit, penyakit akibat
kerja juga tidak menutup kemungkinan dapat terjadi pada pekerja
(penjahit) apalagi pada usaha yang informal. Hal ini disebabkan
karena pada biasanya mereka bekerja dengan peralatan apa adanya
tanpa memenuhi syarat ergonomic alat tersebut serta jam kerja yang
tidak menentu.2Tak ibahnya usaha formal, usaha informal juga
memerlukan pelayanan kesehatan okupasi. Pelayanan kesehatan primer
kedokteran okupasi adalah pelayanan kesehatan yang diberikan kepada
pekerja, baik sebagai individu maupun komunitas pekerja pada
tingkat primer (Azrul Azwar, 1996).1Penjahit pada industri rumah
tangga merupakan sampel yang dipilih, dimana kegiatan penjahit
dalam melakukan usahanya menghasilkan pakaian jadi mereka masih
menggunakan tenaga manusia dan perlatan tradisional. Peralatan
tradisional yang biasa digunakan penjahit adalah mesin jahit
injak.2Namun, seiring berjalannya waktu dan perkembangan teknologi
mesin jahit injak ini mulai dialihkan pada mesin jahit dynamo.
Mesin jahit dynamo ini adalah mesin jahit yang menggunakan dynamo
sebagai pengayuh/penggerak mesin. Hal ini dilakukan untuk lebih
mengefektifkan dan mengefisienkan pekerjaan penjahit untuk
menghasilkan berbagai bahan jadi seperti baju, celana
dll.2Berdasarkan landasan diatas maka timbul pemikiran dan
keinginan untuk mensurvei kesehatan dan keselamatan kerja pada
sektor usaha informal yaitu usaha penjahitan. Selain itu survai ini
juga merupakan salah satu kewajiban untuk memenuhi tugas mata
kuliah K3 (Kesehatan dan Keselamatan Kerja).1.2. TUJUAN
PENELITIAN1.2.1 Tujuan Umum
Untuk mengetahui tentang aspek keselamatan dan kesehatan kerja
penjahit pada industri konveksi1.2.2. Tujuan Khusus
a. Untuk mengetahui faktor hazard yang dialami penjahitb. Untuk
mengetahui tentang alat kerja dan cara kerja/proses yang digunakan
yang dapat mengganggu kesehatan penjahitc. Untuk mengetahui APD
yang digunakan penjahitd. Untuk mengetahui ketersediaan obat P3K
ditempat kerja penjahite. Untuk mengetahui pemeriksaan kesehatan
yang pernah dilakukan sesuai peraturan (sebelumkerja, berkala,
berkalakhusus)
f. Untuk mengetahui resiko penyakit yang dapat muncul
berhubungan dengan pekerjaan penjahit.g. Untuk mengetahui prinsip
pengontrolan benda hazardBAB II
TINJAUAN PUSTAKA2.1 PENGERTIAN KESELAMATAN DAN KESEHATAN
KERJA
Program Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) adalah suatu sistem
yang dirancang untuk menjamin keselamatan yang baik pada semua
personel di tempat kerja agar tidak menderita luka maupun
menyebabkan penyakit di tempat kerja dengan mematuhi/taat pada
hukum dan aturan keselamatan dan kesehatan kerja, yang tercermin
pada perubahan sikap menuju keselamatan di tempat kerja, program
Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) adalah suatu sistem program
yang dibuat bagi pekerja maupun pengusaha sebagai upaya pencegahan
(preventif) timbulnya kecelakaan dan penyakit kerja akibat hubungan
kerja dalam lingkungan kerja dengan cara mengenali hal-hal yang
berpotensi menimbulkan kecelakaan dan penyakit kerja akibat
hubungan kerja, dan tindakan antisipatif bila terjadi hal
demikian.1,2
Keselamatan kerja merupakan sebuah keniscayaan dalam dunia kerja
hari ini. Kondisi ini bukan hanya disebabkan oleh aturan atau
regulasi pemerintah dalam bidang ketenaga-kerjaan yang semakin
ketat tapi juga demi keberlanjutan bisnis dari perusahaan itu
sendiri. Secara umum, kesehatan dapat diartikan sebagai
perlindungan terhadap tubuh dan pikiran dari penyakit yang berasal
dari material, proses dan prosedur yang digunakan di tempat kerja.
Sedangkan keselamatan dapat definisikan sebagai perlindungan dari
luka fisik. Batasan antara kesehatan dan keselamatan sebuah kondisi
yang dikenal dengan sakit. Kedua kata ini sering digunakan secara
bersama-sama untuk mengindikasikan penampakan fisik dan kesehatan
mental dari individu di tempat kerja.1Dalam konteks yang sedikit
berbeda, keselamatan kerja dapat diartikan sebagai adalah merupakan
segala sarana dan upaya untuk mencegah terjadinya suatu kecelakaan
kerja. Dalam hal ini keselamatan yang dimaksud bertalian erat
dengan mesin, alat kerja dalam proses landasan tempat kerja dan
lingkungannya serta cara-cara melakukan pekerjaan. Tujuan
keselamatan kerja adalah melindungi keselamatan tenaga kerja
didalam melaksanakan tugasnya, melindungi keselamatan setiap orang
yang berada di lokasi tempat kerja dan melindungi keamanan
peralatan serta sumber produksi agar selalu dapat digunakan secara
efisien.2Dessler (1992) mengatakan bahwa program keselamatan dan
kesehatan kerja diselenggarakan karena tiga alasan pokok, yaitu
3:
1. Moral. Para pengusaha menyelenggarakan upaya pencegahan
kecelakaan dan penyakit kerja pertama sekali semata-mata atas dasar
kemanusiaan. Mereka melakukan hal itu untuk memperingan penderitaan
karyawan dan keluarganya yang mengalami kecelakaan dan penyakit
akibat kerja.
2. Hukum. Dewasa ini, terdapat berbagai peraturan
perundang-undangan yang mengatur ikhwal keselamatan dan kesehatan
kerja, dan hukuman terhadap pihak-pihak yang melanggar ditetapkan
cukup berat. Berdasarkan peraturan perundang-undangan itu,
perusahaan dapat dikenakan denda, dan para supervisor dapat ditahan
apabila ternyata bertanggungjawab atas kecelakaan dan penyakit
fatal.
3. Ekonomi. Adanya alasan ekonomi karena biaya yang dipikul
perusahaan dapat jadi cukup tinggi sekalipun kecelakaan dan
penyakit yang terjadi kecil saja. Asuransi kompensasi karyawan
ditujukan untuk member ganti rugi kepada pegawai yang mengalami
kecelakaan dan penyakit akibat kerja.
Schuler dan Jackson (1999) mengatakan, apabila perusahaan dapat
melaksanakan program keselamatan dan kesehatan kerja dengan baik,
maka perusahaan akan dapat memperoleh manfaat sebagai berikut
3:
1. Meningkatkan produktivitas karena menurunnya jumlah hari
kerja yang hilang.
2. Meningkatnya efisiensi dan kualitas pekerja yang lebih
komitmen.
3. Menurunnya biaya-biaya kesehatan dan asuransi.
4. Tingkat kompensasi pekerja dan pembayaran langsung yang lebih
rendah karena menurunnya pengajuan klaim.
5. Fleksibilitas dan adaptabilitas yang lebih besar sebagai
akibat dari partisipasi dan ras kepemilikan.
6. Rasio seleksi tenaga kerja yang lebih baik karena
meningkatkan citra perusahaan.
7. Perusahaan dapat meningkatkan keuntungannya secara
substansial.
2.2 FAKTOR HAZARD PADA PENJAHITYang dimaksud dengan Hazard atau
potensi bahaya menunjukan adanya sesuatu yang potensial untuk
mengakibatkan cedera atau penyakit, kerusakan atau kerugian yang
dapat dialami oleh tenaga kerja atau instansi. Sedangkan
kemungkinan potensi bahaya menjadi manifest, sering disebut resiko.
Baik hazard maupun resiko tidak selamanya menjadi bahaya, asalkan
upaya pengendaliannya dilaksanakan dengan baik.3Undang-Undang No 1
Tahun 1970 tentang Keselamatan Kerja pada Pasal 1 menyatakan bahwa
tempat kerja ialah tiap ruangan atau lapangan, tertutup atau
terbuka, bergerak atau tetap, dimana tenaga kerja, atau yang sering
dimasuki tenaga kerja untuk keperluan suatu usaha dan dimana
terdapat sumber-sumber bahaya. Termasuk tempat kerja ialah semua
ruangan, lapangan, halaman dan sekelilingnya yang merupakan
bagian-bagian atau yang berhubungan dengan tempat kerja
tersebut.3Pada dasarnya, terdapat ruang lingkup dalam penentuan
bahaya atau hazard di tempat kerja. Yakni mencakup pengenalan,
evaluasi dan pengendalian. Pada kondisi lingkungan kerja tersebut
dapat dikenali potensi hazard yang ada, yaitu:31. Potensi hazard
lingkungan fisik
Potensi bahaya fisik, yaitu potensi bahaya yang dapat
menyebabkan gangguan-gangguan kesehatan terhadap tenaga kerja yang
terpapar, misalnya: terpapar kebisingan intensitas tinggi, suhu
ekstrim (panas & dingin), intensitas penerangan kurang memadai,
getaran, radiasi. Potensi hazard lingkungan fisik ini meliputi
kebisingan. Nilai ambang batas untuk kebisingan adalah 85 dB untuk
8 jam pemajanan, 90 dB untuk 4 jam pemajanan, 95 dB untuk 2 jam
pemajanan, dan seterusnya Sumber kebisingan yang ada terletak pada
saaat pekerja mulai menjalankan mesin jahit yang mengakibatkan
ruangan tersebut menjadi bising. Jenis kebisingan ini termasuk
intermittent noise atau kebisingan yang terputus-putus dan besarnya
dapat berubah-ubah. Potensi hazard lingkungan fisiologi.Potensi
bahaya fisiologis, yaitu potensi bahaya yang berasal atau yang
disebabkan oleh penerapan ergonomi yang tidak baik atau tidak
sesuai dengan norma-norma ergonomi yang berlaku, dalam melakukan
pekerjaan serta peralatan kerja, termasuk : sikap dan cara kerja
yang tidak sesuai, pengaturan kerja yang tidak tepat, beban kerja
yang tidak sesuai dengan kemampuan pekerja ataupun ketidakserasian
antara manusia dan mesin.Potensi hazard lingkungan fisiologis
meliputi ergonomis. Pada saat melakukan pekerjaan para penjahit
pada posisi duduk tegak tanpa bantalan pada alas dan sandaran
kursi. Posisi duduk dapat mengakibatkan sakit punggung karena
terlihat pada posisi duduk pekerja tersebut yang harus menyesuaikan
dengan mesin jahit.
2. Potensi hazard lingkungan Kimia
Potensi bahaya kimia, yaitu potesni bahaya yang berasal dari
bahan-bahan kimia yang digunakan dalam proses produksi. Potensi
bahaya ini dapat memasuki atau mempengaruhi tubuh tenga kerja
melalui:inhalation(melalui pernafasan), ingestion(melalui mulut ke
saluran pencernaan),skin contact(melalui kulit). Terjadinya
pengaruh potensi kimia terhadap tubuh tenaga kerja sangat
tergantung dari jenis bahan kimia atau kontaminan, bentuk potensi
bahaya debu, gas, uap. asap; daya acun bahan (toksisitas); cara
masuk ke dalam tubuh. Sedangkan berdasarkan jenis-jenis bahaya
antara lain:41. Bahaya fisik adalah bahaya yang berasal dari
lingkungan fisik disekitar, seperti kebisingan, radiasi,
suhu/temperature dan getaran, dll.
2. Bahaya kimia adalah substansi bahan kimia yang digunakan
dalam proses produksi dan penyimpanan serta penanganan limbah,
seperti: debu, gas, uap, cairan tertentu, asap dan kabut asap.
3. Bahaya biologis adalah bahaya yang berasl dari makhluk hidup
selain manusia dan lebih mengarah pada aspek kesehatan seperti:
virus, bakteri dan jamur.
4. Bahaya ergonomi adalah bahaya yang disebabkan karena
ketidaksesuaian antara peralatan kerja dengan pekerja seperti kursi
terlalu rendah, meja yang terlalu tinggi, dll.
5. Bahaya psikologi adalah bahaya yang dapat menyebabkan kondisi
psikologi pekerja tidak baik yang berpengaruh terhadap pekerjaan,
seperti stress karena kelebihan beban kerja atau rekan kerja,
dll.
2.3 ALAT DAN CARA KERJA
Pada umumnya alat jahit digunakan untuk membuat pakaian.
Beberapa alat yang sering digunakan seperti mesin jahit, jarum,
benang, kain, gunting, kapur jahit, sterika, dan sebagainya.3
Untuk proses produksi, pertama-tama yang dilakukan adalah
mengukur konsumen, setelah itu membuatkan pola. Pola ini dibuat
guna mempermudah membuat bentuk baju maupun celana sesuai ukuran
konsumen. Setelah itu pola digunting dan diobras agar serat-serta
kain tidak terlepas. Setelah diobras, kain tersebut kemudian
dijahit dengan menggunakan mesin jahit. Selanjutnya, pakaian lantas
disterika sebelum diambil oleh pemilik pakaian.32.4 PENGGUNAAN ALAT
PELINDUNG DIRI PADA PENJAHIT
Perlindungan tenaga kerja melalui usaha-usaha teknis pengamanan
tempat, peralatan dan lingkungan kerja. Namun terkadang keadaan
bahaya masih belum dapat dikendalikan sepenuhnya, sehingga
digunakan alat-alat pelindung diri (personal protective devices).
Alat-alat demikian harus memenuhi persayaratan:5 Enak dipakai
Tidak mengganggu kerja
Memberikan perlindungan efektif terhadap jenis bahaya.
Alat pelindung diri mencakup bagian kepala, mata, muka, tangan
dan jari-jari, kaki, alat pernafasan, telinga dan tubuh.
Para pekerja yang beraktivitas dan melakukan pekerjaannya, tidak
menggunakan APD (alat pelindung diri) dalam bentuk apapun. Alat
pelindung diri diklasifikasikan berdasarkan target organ tubuh yang
berpotensi terkena resiko dari bahaya. Pada bidang konveksi ini,
APD yang seharusnya digunakan yaitu:4a. Kacamata
Dengan menggunakan kacamata, para tukang jahit diharapkan dapat
terlindung dari zat pewarna yang digunakan pada proses pewarnaan
pakaian yang dapat mengakibatkan perih pada mata.b. Sarung
tangan.
Dengan menggunakan sarung tangan, para tukang jahit dapat
melindungi bagian tangan dari benda tajam, resiko terbakar atau
tersengat listrik, bahan kimia, ataupun infeksi kulit.
c. Masker
Dengan pemakaian masker di mulut dan hidung akan terlindung dari
debu.d. Pakaian lengan panjang
Menggunakan pakain lengan panjang saat bekerja sangat penting
pada perlindungan diri yaitu dapat terlindung dari penetrasi benda
tajam (jarum jahit, gunting).
e. Alat pelindung kaki
Pada alat pelindung kaki biasa yang digunakan ada pemakaian
sepatu yang nyaman agar terhindar dari lantai licin, lantai basah,
benda tajam, dan benda jatuh.f. Kursi yang dilengkapi dengan
sandaran
Agar sewaktu-waktu jika punggung terasa lelah, dapat
direfleksikan pada bantalan kursi
2.5 KETERSEDIAAN OBAT P3KKotak pertolongan pertama kecelakaan
(P3K) seharusnya wajib dimiliki di setiap tempat pekerjaan. Hal ini
sangat bermanfaat dalam keadaan darurat ataupun kecelakaan. Tujuan
dari P3K adalah untuk menyelamatkan nyawa atau mencegah kematian,
mencegah cacat yang lebih berat, dan menunjang penyembuhan.42.6
PEMERIKSAAN KESEHATANPengusaha harus mengadakan pemeriksaan
kesehatan sebelum kerja, pemeriksaan kesehatan berkala dan
pemeriksaan kesehatan khusus oleh dokter yang telah memiliki
sertifikasi.2,4
Pemeriksaan kesehatan sebelum kerja dilakukan supaya memastikan
pekerja sehat secara fisik dan mental untuk melakukan pekerjaannya
serta tidak menderita penyakit menular yang dapat mempengaruhi
pekerja lain. Pemeriksaan sebelum bekerja meliputi pemeriksaan
fisik lengkap, kesegaran jasmani, rontgen paru-paru dan
laboratorium rutin, serta pemeriksaan lain yang dianggap perlu.
2,4
Pemeriksaan berkala dilakukan oleh dokter sekurang-kurangnya
setahun sekali. 2,4
Pemeriksaan kesehatan khusus dilakukan oleh dokter untuk pekerja
tertentu yang melakukan pekerjaan dengan resiko-resiko tertentu.
Pemeriksaan kesehatan khusus juga dilakukan kalau pekerja mengeluh
tentang masalah kesehatan yang mereka derita. 2,42.7 RESIKO
PENYAKIT YANG DAPAT MUNCUL
Bahan hazard dapat menyebabkan gangguan kesehatan terhadap
orang-orang di tempat kerja. Gangguan tersebut dapat terjadi secara
langsung dalam proses kerja, yang dihasilkan oleh aktivitas kerja
atau yang terjadi secara alami.
Sikap tubuh dalam pekerjaan sangat dipengaruhi oleh bentuk,
susunan, ukuran, dan tata letak peralatan, penempatan alat
petunjuk, cara memperlakukan peralatan seperti macam gerak, arah,
dan kekuatan (Anies, 2005).
Menurut Anies, ada beberapa hal yang harus diperhatikan
berkaitan dengan sikap tubuh dalam melakukan pekerjaan, yaitu semua
pekerjaan hendaknya dilakukan dalam sikap duduk atau berdiri secara
bergantian. Lalu semua sikap tubuh yang tidak alami harus
dihindarkan. Seandainya hal ini tidak memungkinkan, hendaknya
diusahakan agar beban statis diperkecil. Tempat duduk harus dibuat
sedemikian rupa sehingga tidak membebani melainkan dapat memberikan
relaksasi pada otot yang sedang tidak dipakai untuk bekerja dan
tidak menimbulkan penekanan pada bagian tubuh (paha). Hal ini
dimaksudkan untuk mencegah terjadinya gangguan sirkulasi darah dan
sensibilitas pada paha, mencegah keluhan kesemutan yang dapat
mengganggu aktivitas.
Pada posisi duduk, berat badan seseorang secara parsial ditopang
oleh tempat duduk tetapi konsumsi energi dan ketegangan saat posisi
duduk lebih tinggi bila dibandingkan dengan posisi berbaring karena
tangan bisa bergerak bebas tapi ruang gerak sangat terbatas oleh
luas tempat duduk.
Sikap duduk yang keliru merupakan penyebab adanya masalah
punggung (Nurmianto, 2003). Menurut Sastrowinoto (1985) kerugian
yang diakibatkan sikap duduk yaitu otot perut mengendor,
perkembangan punggung melengkung, tidak menguntungkan bagi jalur
pencernaan dan pernafasan.
Menurut Sutalaksana (1979) beberapa penyebab kelelahan pada
industri adalah intensitas dan lamanya kerja fisik atau mental,
lingkungan (iklim, pencahayaan, dan kebisingan), irama circardian,
masalah psikis (seperti tanggung jawab, pikiran dan konflik),
penyakit yang dialami dan nutrisi. Gejala kelelahan yang penting
perasaan letih, mengantuk, pusing, dan tidak enak dalam bekerja.
Gejala kelelahan lainnya adalah semakin lamban dalam berpikir,
menurunnya kewaspadaan, persepsi yang lemah dan lambat, tidak
semangat bekerja, penurunan kinerja tubuh dan mental. Apabila
kelelahan tidak disembuhkan, suatu saat akan menjadi kelelahan
kronis yang menyebabkan meningkatnya ketidakstabilan psikis,
depresi, tidak semangat dalam bekerja, dan meningkatnya
kecenderungan sakit.
2.8 PENGONTROLAN BAHAN HAZARDAturan Control of Substances
Hazardous to Health Regulations (COSHH) 1988 bertujuan untuk
mencegah gangguan kesehatan akibat paparan zat berbahaya. Dalam
konteks ini, pengusaha diharapkan untuk mengembangkan
langkah-langkah kontrol yang sesuai dan memadai dengan cara.1
Mengidentifikasi potensi bahaya dan risiko; Mengambil tindakan
untuk mengurangi dan mengendalikan risiko; Menjaga tindakan
pengendalian dalam peninjauan berkala.Dalam rangka membantu
pengusaha dengan tugas tersebut, Health and Safety Executive atau
HSE telah menghasilkan delapan prinsip berikut:1 Merancang dan
mengoperasikan proses dan kegiatan untuk meminimalkan emisi, rilis
dan penyebaran zat berbahaya bagi kesehatan. Memperhitungkan semua
jalur masuk terkait paparan - inhalasi, penyerapan kulit dan
pencernaan - ketika melakukan tindakan pengendalian. Kontrol
eksposur melalui langkah-langkah yang proporsional dengan risiko
kesehatan. Pemilihan opsi pengendalian yang paling efektif dan
dapat diandalkan dengan meminimalkan penyebaran zat berbahaya.
Ketika kontrol yang memadai dari paparan tidak dapat dicapai dengan
cara lain, maka harus disediakan, dalam kombinasi dengan tindakan
pengendalian lainnya, alat pelindung diri yang sesuai. Periksa dan
tinjau secara teratur semua elemen tindakan pengendalian untuk
efektivitas. Menginformasikan dan melatih semua karyawan tentang
bahaya dan risiko dari zat yang ada di tempat kerja dan menggunakan
tindakan pengendalian untuk meminimalkan risiko. Memastikan bahwa
pengenalan tindakan pengendalian tidak meningkatkan risiko secara
keseluruhan terhadap kesehatan dan keselamatan.BAB III
METODOLOGI3.1. BAHAN DAN CARA
3.1.1. Peralatan yang diperlukan
Peralatan yang diperlukan untuk melakukan walk through survey
(survey jalan sepintas) dalam rangka untuk survey kesehatan dan
kedokteran kerja pada tukang jahit di industri konveksi,
diantaranya:
a. Alat tulis menulisBerfungsi sebagai media untuk pencatatan
selama survey jalan sepintas.b. KameraBerfungsi sebagai alat untuk
memotret keadaan-keadaan yang terdapat pada industri konveksi.
c. Check listBerfungsi sebagai alat untuk mendapatkan data
primer mengenai survey jalan sepintas yang dilakukan.3.1.2. Cara
PemantauanKami merencanakan untuk memantau dan mengidentifikasi
faktor yang berhubungan dengan penyakit akibat kerja pada industri
konveksi. Pemantauan ini dilakukan dengan metode walk through
survey dengan menggunakan kuesioner dan check list.3.2. LOKASI
Lokasi survey kesehatan dan kedokteran kerja yang dijalankan
adalah pada industri konveksi.3.3. BIAYA
Biaya yang digunakan pada survey ini adalah swadaya.
3.4. JADWAL
Waktu pelaksanaan survey ini dilaksanakan pada tanggal 11 12
September 2013.JADWAL KEGIATAN
NOTanggalKegiatan
1.9 September 2013Melapor ke bagian K3 RS Ibnu Sina
Pengarahan kegiatan
2.10 September 2013Pembuatan proposal
4.11 September 2013Walk Through Survey
5.11- 12 September 2013Pembuatan laporan Walk Through Survey
6.13 September 2013Presentasi laporan Walk Through Survey
BAB IV
HASIL4.1. SEJARAH SINGKAT DAN GAMBARAN UMUM LOKASI SURVEI
4.2. PENGETAHUAN TENTANG K3
Setelah dilakukan survei lapangan pada tukang jahit pakaian di
salah satu tempat penjahit pakaian di sekitar Panaikang Jl.Urip
Sumoharjo, mendapatkan informasi dari tukang jahit tempat meneliti
bahwa beliau tidak mengetahui tentang kesehatan dan keselamatan
kerja.Pada saat menanyakan tentang APD atau alat pelindung diri
beliau juga mengatakan bahwa ia tidak pernah mendengar dan
mengetahui tentang hal tersebut. Namun, melihat beberapa penerapan
lokasi dan peralatan pekerjaan yang digunakan menyimpulkan bahwa
beliau sebenarnya mengetahui tentang alat pelindung diri meskipun
tidak secara lengkap dan mendetail.Alat pelindung diri yang beliau
kenal tidak seperti alat pelindung diri yang biasa digunakan dalam
dunia kerja modern. Pada usaha informal seperti tempat menjahit
pakaian yang teliti menggunakan alat pelindung diri secara
tradisional yang tidak memerlukan biaya yang cukup besar. Namun,
alat pelindung diri tersebut cukup jitu untuk mencegah terjadinya
kecelakaan kerja.Salah satu contoh bahwa beliau mengetahui tentang
APD adalah beliau menggunakan kursi yang dimodifikasi dengan
pemabahan bantal pada kursi agar posisi duduk pekerja lebih nyaman
dan tidak memberikan rasa sakit saat duduk dalam waktu yang
relative lama.4.3. TINJAUAN UMUM
Suasana penerangan yang ada di tempat penjahit ini cukup baik
karena mendapatkan penerangan alami matahari. Kondisi ini
dimungkinkan karena konstruksi bagian depan yang terbuka. Akan
tetapi karena berada di pinggir jalan, kerap kali polusi udara dan
suara menjadi suatu gangguan dalam menyelesaikan pekerjaan.
Sementara untuk pemeliharaan tempat dan alat kurang baik.
4.4. HAZARD LINGKUNGAN KERJA
Faktor kebisingan yang muncul pada tempat penjahitan ini umumnya
berasal dari mesin jahit dan suara kendaraan yang lalu-lalang di
depan lokasi survei. Konstruksi dalam tempat penjahitan yang tidak
terlalu lapang dan padat dengan bahan baku menjadikan suara bising
dari mesin jahit menjadi polusi suara.
Faktor kimia
Faktor kimia sehubungan masalah kesehatan tidak dijumpai di
lokasi survei. Salah seorang penjahit mengungkapkan bahwa belum
pernah terjadi peristiwa serius yang terkait dengan faktor
kimia.
Faktor biologi
Faktor biologi terkait dengan masalah kesehatan sebenarnya bukan
suatu peristiwa serius. Namun berdasarkan hasil wawancara singkat
dengan salah seorang penjahit mengungkapkan bahwa terkadang bahan
baku yang digunakan menimbulkan reaksi alergi pada mereka.
Faktor ergonomic
Para penjahit bekerja berdasarkan proses penjahitan yang
dilakukan. Tidak jarang pekerja tersebut harus duduk dalam jangka
waktu yang cukup lama. Mesin jahit yang digunakan juga sama sekali
tidak disesuaikan dengan kebutuhan ergonomis penjahit. Ukuran mesin
jahit yang lebih besar jika dibandingkan ukuran tubuh penjahit
menjadi suatu kendala yang kerap kali menimbulkan keluhan berupa
kram-kram dan rasa tidak nyaman di daerah punggung. Selain itu,
kursi yang disiapkan juga tanpa sandaran untuk relaksasi. Namun
tampak beberapa pegawai mengatasi masalah tersebut dengan bantalan
yang digunakan sebagai alas duduk atau melakukan relaksasi dengan
sekali-kali berdiri.
Faktor Psikososial
Jadwal kerja yang diterapkan pada tempat penjahitan ini sama
seperti jadwal kerja industri rumahan lainnya. Jasa menjahit ini
buka dari senin - sabtu dari jam 09.00 21.00. Hubungan para pekerja
terlihat cukup harmonis dan menurut para penjahit gaji yang mereka
peroleh bervariasi, tergantung jumlah orderan yang mereka
selesaikan.
4.5. ALAT YANG DIGUNAKAN DALAM BEKERJA
Kapur jahit
Kapur ini digunakan pada bahan baku kain untuk membentuk pola
sesuai ukuran yang diharapkan konsumen.
Gunting
Gunting dibutuhkan untuk memotong kain berdasarkan pola yang
telah dibuat.
Mesin jahit
Digunakan untuk menyatukan pola yang nantinya akan membentuk
suatu pakaian. Mesin jahit sudah dilengkapi dengan jarum dan benang
jahit.
Mesin obras
Mesin ini digunakan untuk membuat pengaman bahan kain agar tidak
mudah terurai atau yang sering disebut jahit pinggir.
4.6. ALAT PELINDUNG DIRI
Pada tempat penjahitan yang kami survei sebagian sudah
menggunakan APD akan tetapi penggunaan APD ini tidak semua
diberlakukan pada semua aspek. Hal ini dikarenakan kurangnya
pengetahuan pekerja tentang APD itu sendiri. Akan tetapi disisi
lain pekerja sudah menggunakan APD misalnya saja kursi yang
dilengkapi dengan bantal kursi. Hal ini merupakan salah satu cara
mencegah terjadinya penyakit akibat kerja. Penggunaan bantal kursi
ini memberikan manfaat yang sangat besar bagi pekerja karena dapat
mengurangi rasa sakit saat duduk terlalu lama di kursi kerja. Semua
alat pelindung diri yang pekerja sediakan dilandasi dengan
kenyamanan dan pengalaman saat bekerja. Namun sayangnya, kursi
tidak disertai dengan sandaran agar sewaktu-waktu saat punggung
terasa capek itu dapat direfleksikan pada sandaran kursi. Selain
itu, tampak penjahit juga mengenakan sandal untuk melindungi
kakinya.Oleh sebab itu perlu adanya pengarahan dan pemberian
informasi kepada pekerja tentang penggunaan APD dan pentingnya
penggunaan APD dilingkungan kerja untuk mecegah terjadinya PAK dan
kecelakaan akibat kerja.4.7. FASILITAS KESEHATAN
Pada tempat penjahitan pakaian ini saya tidak melihat adanya
persedian kotak P3K yang menjadi bantuan pertama saat terjadi
kecelakaan kerja saat melakukan proses pembuatan pakaian jadi.
Untuk itu, sebaiknya pada usaha ini disediakan kotak P3K untuk
megantisipasi keterlambatan pengobatan jika terjadi kecelakaan
akibat kerja.
4.8. PEMERIKSAAN KESEHATAN DAN PERATURAN TENTANG KESELAMATAN DAN
KESEHATAN KERJA (K3)
Keselamatan dan kesehatan kerja merupakan hal yang penting bagi
perusahaan, karena dampak kecelakaan dan penyakit kerja tidak hanya
merugikan tenaga kerja, tetapi juga perusahaan baik secara langsung
maupun tidak langsung. Berdasarkan hasil wawancara dengan para
penjahit di tempat penjahitan ini, mereka mengatakan bahwa tidak
terdapat peraturan tertentu atau tertulis dari pihak pemilik
industri mengenai pemeriksaan kesehatan atau mengenai peraturan
kesehatan dan keselamatan kerja (K3) bagi para penjahit tersebut.
Saat bekerja, para penjahit hanya mengkonsumsi obat-obatan jika
punggung terasa sakit atau timbul alergi. Begitupula dengan resiko
tertusuk jarum atau terkena gunting, mereka membiarkan luka sembuh
sendiri dengan pengobatan seadanya. Para penjahit hanya di anjurkan
untuk berhati-hati dalam menjalankan tugasnya. Tidak ada upaya
tertentu dari pemilik usaha untuk menjalankan program K3, hanya
saja mereka tetap menjamin para pekerja apabila terjadi kecelakaan
yang berhubungan dengan kerja maka pihak industri akan mengantar ke
rumah sakit terdekat dan biaya akan di tanggung oleh pihak
industri. Adapun untuk pemeriksaan kesehatan para pekerja secara
berkala tidak dilakukan. Pada industri ini setidaknya perlu dibuat
mengenai suatu peraturan mengenai Keselamatan dan Kesehatan Kerja
(K3) karena keselamatan kerja adalah proses merencanakan dan
mengendalikan situasi yang berpotensi menimbulkan kecelakaan kerja
melalui persiapan prosedur operasi standar yang menjadi acuan dalam
bekerja sehingga setiap tenaga kerja berhak mendapatkan
perlindungan keselamatannya dalam melakukan pekerjaan untuk
kesejahteraan dan meningkatkan produktivitas. Hal ini dilakukan
karena adanya perbedaan status sosial antara tenaga kerja dan
pengusaha sebagai pemberi kerja dalam melakukan hubungan
kerja.DAFTAR PUSTAKA
1. Hughes, Phill, Ed Ferret. Introduction to Health and Safety
at Work, 5th edition. Oxford and Massachusets: Elsevier, 2011.
2. Musoffan, Wildan. Analisa Aspek Keselamatan dan Kesehatan
Kerja dalam Upaya Identifikasi Potensi Bahaya. Jakarta: Universitas
Gunadarma, 2007.3. Sakinah, Rifah. Penilaian Resiko Kesehatan Dan
Keselamatan Kerja Di Industri Informal (Konveksi).
http://k3kesmasauinalauddin.com/2012/04/k3-rifah-sakinah.html,
diakses pada 9 September 2013 pukul 11.53.
4. Putri, DRO. Penerapan K3 pada Industri Konveksi.
http://k3tium.wordpress.com/2012/11/14/makalah-observasi-k3-di-konveksi-busana/html,
diakses pada 10 September 2013 pukul 20.00.5. Ibrahim Jati Kusuma.
Pelaksanaan Program Keselamatan Dan Kesehatan Kerja Karyawan Pt.
Bitratex Industries Semarang.
http://eprints.undip.ac.id/26498/2/Jurnal.pdf, diakses pada 9
September 2013.
