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Seguridad y Salud Ocupacional
SECUENCIA DE UN ACCIDENTE
AmbienteCausas
PersonalesActos o Condiciones
SubestandaresLesionesAccidentes
ACCIDENTE
Es cualquier acontecimiento que interrumpe o interfiere el proceso ordenado de una actividad.
Es un suceso no deseado que produce daño a las personas, a las instalaciones o perdidas en el proceso productivo. Es el resultado del contacto con una sustancia o una fuente de energía (química, térmica, acústica, mecánica, eléctrica).
Es toda interrupción imprevista a un proceso normal de trabajo.
Es todo suceso imprevisto y repentino que ocasiona en el trabajador una lesión corporal o perturbación funcional con ocasión o por consecuencia del trabajo.
LESION: Consecuencia de orden físico que sobre las personas produce un accidente.
PARA QUE EXISTA UNA LESION, TIENE QUE HABER EXISTIDO UN ACCIDENTE
1
10
30
600
Lesión Grave
Lesiones Leves
Accidentes con daño a la propiedad
Incidentes sin perdidas
INCIDENTE.- Es un acontecimiento no deseado, que no ha producido daños, ni lesiones a las personas o a las instalaciones de la empresa.
Suceso acaecido en el curso del trabajo o en relación con el trabajo, en el que la persona afectada no sufre lesiones.
SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO (SST): Es la ciencia y técnica multidisciplinaria, que se ocupa de la valoración de las condiciones de trabajo y la prevención de riesgos ocupacionales, en favor del bienestar físico, mental y social de los trabajadores (as) potenciando el crecimiento económico y la productividad.
CONCEPTOS BÁSICOS DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL
TRABAJO
SALUD: Se denomina así al completo estado de bienestar físico, mental y social. No únicamente la ausencia de enfermedad.
TRABAJO: Es toda actividad humana que tiene como finalidad la producción de bienes y servicios.
SISTEMA DE GESTIÓN DE LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO: Es el conjunto de elementos interrelacionados e interactivos que tienen por objeto establecer una política y objetivos de Seguridad y Salud en el Trabajo y la forma de alcanzarlos.
TRABAJADOR: Toda persona que realiza una labor de manera regular o temporal para un empleador.
LUGAR O CENTRO DE TRABAJO: Son todos los sitios donde los trabajadores deben permanecer o a donde tienen que acudir en razón de su trabajo y que se hallan bajo el control directo o indirecto del empleador.
ORGANIZACIÓN: Toda compañía, negocio, firma, establecimiento, empresa, institución, asociación o parte de los mismos, independiente de que tenga carácter de sociedad anónima, de que sea pública o privada con funciones y administración propias.
SEGURIDAD: Mecanismos jurídicos, administrativos, logísticos tendientes a generar protección contra determinados riesgos o peligros físicos o sociales.
SEGURIDAD INDUSTRIAL: El conjunto de técnicas aplicadas en las áreas laborables que hacen posible la prevención de accidentes e incidentes trabajo y averías en los equipos e instalaciones.
HIGIENE INDUSTRIAL: Sistema de principios y reglas orientadas al control de contaminantes del área laboral con la finalidad de evitar la generación de enfermedades profesionales y relacionadas con el trabajo.
PSICOSOCIOLOGÍA LABORAL: La ciencia que se encarga del estudio, investigación y prevención de los efectos sobre los trabajadores, ocurridos por el ejercicio de la ocupación.
MEDICINA DEL TRABAJO: Es la ciencia que se encarga del estudio, investigación y prevención de los efectos sobre los trabajadores, ocurridos por el ejercicio de la ocupación.
ERGONOMÍA: Es la técnica que se ocupa de adaptar el trabajo al hombre, teniendo en cuenta sus características anatómicas, fisiológicas, psicológicas y sociológicas con el fin de conseguir una óptima productividad con un mínimo esfuerzo y sin perjudica la salud.
PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES: El conjunto de acciones de las ciencias biomédicas, sociales y técnicas tendientes a eliminar o controlar los riesgos que afectan la salud de los trabajadores, la economía empresarial y el equilibrio medio ambiental.
RIESGO: Es la posibilidad de que ocurra un daño a la salud de las personas y a las instalaciones, mediante la presencia de accidentes, enfermedades, insatisfacciones y averías.
EXAMENES MEDICOS PREVENTIVOS: Se refiere a los exámenes médicos que se realizarán a todos los trabajadores al inicio de sus labores en el centro de trabajo y de manera periódica, de acuerdo a las características y exigencias propias de cada actividad.
MORBILIDAD LABORAL: Referente a las enfermedades registradas en la empresa, que proporciona la imagen del estado de salud de la población trabajadora, permitiendo establecer grupos vulnerables que ameritan reforzar las acciones preventivas.
ENFERMEDAD PROFESIONAL: Es la afección aguda o crónica, causada de una manera directa por el ejercicio de la profesión o labor que realiza el trabajador y que produce incapacidad.
INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES DE TRABAJO: Conjunto de acciones tendientes a establecer las causas reales y fundamentales que originaron el suceso para plantear las soluciones que eviten su repetición.
REGISTRO Y ESTADISTICA DE ACCIDENTES E INCIDENTES: Obligación empresarial de plasmar en documentos los eventos sucedidos en un periodo de tiempo, con la finalidad de retroalimentar los programas preventivos.
PLANES DE CONTIGENCIA: Son las acciones documentadas,
resultado de la organización de las empresas, instituciones, centros educativos, lugares de recreación y la comunidad, para poder enfrentar situaciones especiales de peligro como incendios, explosiones, derrames, terremotos, erupciones, inundaciones, deslaves, huracanes y violencia.
AMBIENTE
Condiciones de Vida y Familia
Mal genioDesnutriciónEtc.
Analfabetismo Malas Costumbres (Alcoholismo)
Trabajos Anteriores
Falta de ConcentraciónFatiga, Etc.
CAUSAS PERSONALES
Factores Fisiológicos Factores Psicológicos: Edad Preocupación Vista Timidez Oído Falsa Valentía Fatiga Temor
Factores Intelectuales Buen juicio Buena atención Buena memoria Buena iniciativa
CONDICIONES FAVORABLES DE TRABAJO
Lo primero que se debe hacer cuando se trata de mejorar la seguridad de una fabrica es garantizar CONDICIONES DE TRABAJO que permitan a los trabajadores ejecutar sus tareas con el menor riesgo posible.
Los trabajadores son seres humanos, y su rendimiento esta en función del medio en el que se desarrollan sus actividades, por lo que el supervisor deberá velar y sugerir condiciones favorables de trabajo, que son las siguientes:
CONDICIONES FAVORABLES DE TRABAJO
Limpieza y conservaciones de los locales Iluminación Temperatura Color Ruido
LIMPIEZA Y CONSERVACIÓN DE LOS LOCALES
Es el primer punto y condición esencial del trabajo
La limpieza indica el orden y prolijidad que ponen los trabajadores dentro de la planta
Psicológicamente la limpieza del local del trabajo se traduce en un buen ambiente y esto a su vez da como resultado una mejor productividad
La limpieza es un factor de salubridad y Seguridad Industrial
LIMPIEZA Y CONSERVACIÓN DE LOS LOCALES
La acumulación de desperdicios de materiales. Material semielaborado en el suelo. Basuras acumuladas en esquinas y pasillos. Almacenamiento sin orden. Que los pasillos y pisos estén llenos de
materiales.
En consecuencia el supervisor debe evitar que exista:
ILUMINACION
ILUMINACIÓN.- Es la relación de flujo luminoso incidente en una superficie por unidad de área, expresada en LUXES
NIVEL DE ILUMINACIÓN.- Cantidad de energía radiante medida en un plano de trabajo donde se desarrolla actividades expresadas en LUXES
Muchos accidentes se producen por una deficiente iluminación de los ambientes de trabajo. “La buena iluminación es una condición necesaria para hacer bien el trabajo”.
SISTEMAS DE ILUMINACIÓNLos sistemas de iluminación deben ser elegidos siempre en forma técnica, considerando los requerimientos de cada sitio especifico del trabajo en lo que respecta a:
Iluminación Tipo especifico de luz Costo de las luminarias Facilidades de limpieza y mantenimiento
QUE NOS PERMITE UNA ILUMINACIÓN ADECUADA EN EL SITIO DE TRABAJO
Permite al trabajador ejercer su tarea. Le proporciona visibilidad de los objetos en su
entorno. Crea las condiciones para una mejor alerta a
situaciones riesgosas que pongan en peligro su integridad.
El Supervisor debe tener en cuenta para la seguridad y adecuado desempeño los siguientes elementos:
Iluminación apropiada para la tarea especifica por desarrollar
Revisar la limpieza de las lámparas Medir los niveles promedios de iluminación en los
puestos de trabajos y comparar con los niveles recomendados
Buscar sombras en las áreas de trabajo y en las escaleras Interrogar a los trabajadores sobre molestias oculares
COMO SE DETECTA Y CORRIGE LA ILUMINACIÓN INSUFICIENTE
Establecer programas de mantenimiento con limpieza periódica con las lámparas.
Adicionar lámparas en sitios apropiados y reemplazar bombillos regularmente. (Los bombillos viejos iluminan menos, y si son fluorescentes titilan).
Nunca colocar lámparas detrás del trabajador. Pintar paredes y techos con colores claros para
permitir que la luz se refleje.
TEMPERATURAEn ciertas ramas de la industria se presentan problemas en el ambiente térmico debido a la producción de frío o calor en sus procesos.El tipo de trabajo que se desarrolla también debe ser considerado, ya que esta relacionado con la producción de calor que genera el cuerpo humano que viene dado por la suma de dos factores.
EL METABOLISMO BASAL.- Es la mínima cantidad de calor producida por el cuerpo en ayunas, en reposo físico y mental, a la temperatura del medio ambiente ( esto también depende de la edad).
CARGA TERMICA DEL TRABAJO.- Depende del tipo de actividad realizada, a mayor esfuerzo , mayor es la carga térmica.La ubicación geográfica de la industria también debe ser considerada, ya que influyen las condiciones de temperatura y humedad de la región.Otro aspecto a considerar son los hábitos alimenticios de los trabajadores que se relacionan con las condiciones térmicas de los centros de trabajo.
EL METABOLISMO HUMANO: Es la fuente fundamental del calor del cuerpo humano y en particular del calor interno.
CALOR INTERNO: Calor generado por el propio organismo por todos los procesos físicos y químicos celulares, en particular por la degradación oxidativa de los hidro-carbonos, los lípidos y las proteínas dentro de las células vivas.
EL RUIDO Se denomina a cualquier sonido no deseado, molesto y/o desagradable que puede llegar a provocar alteraciones fisiológicas, psicológicas o de índole social
SONIDO.- Se define como la sensación auditiva producida por una vibración de carácter mecánico que es transmitida mediante cualquier medio sólido, liquido o gaseoso. El medio transmisor es el aire
DECIBEL (DB).- Unidad de medida diseñada para medir la intensidad de la presión del sonido
EFECTOS NOCIVOS DEL RUIDO
Desplazamiento temporal del umbral auditivo Desplazamiento permanente del umbral
auditivo Hipoacusia sonato sensorial (sordera)
Además del deterioro permanente o transitorio del aparato auditivo, el ruido produce efectos en otros órganos en las personas tales como:
SISTEMA NERVIOSO.- Los trastornos del sistema nervioso central se manifiestan con alteraciones del sueño, también se acompaña de sensaciones de angustia, irritabilidad y disminución de la concentración y del rendimiento.
EFECTOS DEL RUIDO A NIVEL SISTÉMICO
SISTEMA DIGESTIVO.-Existe aumento de las glándulas secretoras de ácido clorhídrico del estomago, lo que produce en ciertas horas del día, ardor abdominal y molestias compatibles con ulceras gástricas
SISTEMA RESPIRATORIO.-Produce aumento de la frecuencia respiratoria y contracción de los músculos respiratorios.
No obstante existen otros efectos negativos para la salud de los trabajadores expuestos al ruido ya que además de causar los trastornos respiratorios pueden causar problemas cardiovasculares, digestivos o visuales, además de trastornos de sueño, irritabilidad y cansancio.
EFECTOS PSICOLÓGICOS DEL RUIDO Algunos psicólogos afirman que el ruido
puede alterar el equilibrio psíquico, ya que los trabajadores en ambiente ruidoso son más agresivos, desconfiados e irritables.
Es bien conocido que todas las personas no tienen la misma resistencia a los efectos del ruido, distinguiéndose algunas por sufrir con mayor severidad que otras, la acción nociva de dicho agente sobre el órgano de la audición.
Así hemos observado, aunque con poca frecuencia, algún trabajador expuesto a niveles altos de ruido durante toda una vida laboral, sin tener un daño significativo en su sentido auditivo.
Por el contrario con mayor frecuencia hemos tenido trabajadores jóvenes con una hipoacusia severa después de unos pocos años de exposición al ruido.
EL RUIDO Susceptibilidad Individual
EFECTOS EN LA COMUNICACIÓN ORAL
La interferencia causada por el ruido en la comunicación oral es básicamente un proceso o interferencia donde un sonido se vuelve inaudible o dificulta su comprensión a otro.
La conversación normal al aire libre en una distancia de 1 metro entre dos individuos tiene una intensidad de voz aproximada de 50 (Db) y la conversación en voz alta de 70 (Db). La experiencia demuestra que con niveles de ruido superiores a los 80 (Db) es preciso hablar muy alto y por encima de 85 (Db) hay que gritar.
EL RUIDO
Se ha demostrado que el ruido puede perjudicar el rendimiento de los procesos cognoscitivos en los trabajadores .
Este rendimiento se deteriora sustancialmente en tareas más complejas.
Entre los procesos cognoscitivos mas afectados por el ruido se encuentra la lectura, la tensión, la solución de problemas y la memorización.
EFECTOS SOBRE EL RENDIMIENTO
CONDICIONES DE TRABAJO MAL ESTUDIADAS
Insuficiencia o falta de instrucciones (el que no sabe, es como el que no ve)
Ritmo de trabajo elevado Trabajo monótono Vigilancia insuficiente Obrero no adecuado para el trabajo
CONDICIONES SUBESTANDARES (CONDICIONES PELIGROSAS)
Condiciones de trabajo Falta de normas de seguridad o de instrucciones Mala distribución de la maquinaria Mala limpieza y conservación de los locales Mala iluminación Exceso de ruido Falta de resguardos en las máquinas Almacenamientos inseguros Malas condiciones del equipo y las herramientas Falta de automáticos o de seguros Falta de mantenimiento del equipo Instalaciones eléctricas en mal estado Sobrecarga en los equipos de transportación Presencia de substancias y agentes químicos Fugas y derrames
Presencia de objetos volantes Presencia de materiales explosivos o combustible Peligro de hacer funcionar la maquina accidentalmente Falta de salidas de emergencia Malas instalaciones de agua, vapor, canalización Falta de señales y letreros Malos calibrajes o ajustes Materia prima defectuosa Malos olores Falta de equipo de seguridad Falta de botiquín de primeros auxilios Malas comunicaciones con el exterior Ritmo de trabajo elevado Trabajo monótono Vigilancia insuficiente
ACTOS SUBESTANDARES (ACTOS PELIGROSOS)
Actuar sin autoridad Hacer funcionar o trabajar las maquinas a velocidades
inseguras Hacer inoperantes los dispositivos de seguridad Distraer, inquietar, azuzar, sobresaltar Malos métodos de trabajo Utilización incorrecta de equipos y herramientas No utilizar el equipo de protección personal Adoptar una postura o posición incorrecta No tomar preocupaciones Uso de las manos en vez del equipo Levantar pesos excesivos
Ropa de trabajo inadecuada Descuido en el tratamiento de las lesiones Eliminar los resguardos de seguridad Desobedecer las advertencias Olvidarse de colocar los seguros Emplear equipos defectuosos Realizar mantenimiento a equipos en operación Trabajar bajo la influencia del alcohol y/o otras drogas Almacenar de manera incorrecta
PRINCIPALES RAZONES POR LAS QUE SE COMETEN LOS ACTOS
PELIGROSOS
Falta de conocimiento Imprudencia Falsa valentía (machismo) Enfermedad o defectos físicos Desinterés por el trabajo Exceso de confianza
A FIN DE EVITAR EN LO POSIBLE UN ACCIDENTE. ¿CUAL DEBERA SER LA
ACTITUD CORRECTA DE UNA PERSONA?
Pensar antes de actuar Si no conoce la manera correcta de ejecutar un
trabajo, preguntar Mantenerse alerta Evitar la precipitación y la cólera Conocer y cumplir las normas de seguridad Utilizar el equipo de seguridad No jugar
Daños Físicos MuerteIncapacidad TotalIncapacidad Parcial
Daños Materiales
Suspensión de la ActividadMenor RemuneraciónSalir del trabajoProfesión menos remunerada
CONSECUENCIA DE LOS ACCIDENTES
Incapacidad Temporal
HeridasQuemadurasIntoxicación
PARA EL TRABAJADORPARA EL TRABAJADOR
Costos Directos
IndemnizacionesGastos MédicosAvería de las maquinasTiempo sin uso de las maquinas
CONSECUENCIA DE LOS ACCIDENTES
PARA LA EMPRESAPARA LA EMPRESA
Costos Indirectos
CONSECUENCIA DE LOS ACCIDENTES
PARA LA EMPRESAPARA LA EMPRESA Salario de los compañeros que prestan auxilio
Material dañado
Disminución de la producción
Tiempo del supervisor en auxiliar, hacer informes, investigar, etc.
Eventual pago de horas extras
Disminución del rendimiento de la victima
Trabajador que reemplace al accidentado
Enseñanza al trabajador reemplazante
Perdida de producción a causa de la impresión
Indemnizaciones por demoras, perdida de negocios, etc.
DEBERES DEL PATRONO RESPECTO A LA SEGURIDAD
Proveer de sitios de trabajo sanos y libres de riesgo
Proveer de equipos y herramientas seguras Establecer normas de seguridad Cumplir y hacer cumplir estas normas Organizar programas de seguridad Proveer de equipos de protección personal Proveer y mantener un botiquín de primeros
auxilios
OBLIGACIONES DE LOS SUPERVISORES RESPECTO A
SEGURIDAD
LOCALIZAR LOS RIESGOS Determinar las acciones y condiciones que puedan
causar accidentes. Anotar los riesgos en cada fase de trabajo.
ELIMINAR LOS RIESGOS Corregir o eliminar los riesgos concernientes a:
maquinas, herramientas, instalaciones. Mejorar el ambiente de trabajo. Corregir los métodos de trabajo peligrosos.
PREVENIR AL PERSONAL Informar de los riesgos en cada fase de trabajo. Indicar el modo de evitarlos. Convencer a los operarios de que cumplan las normas
establecidas.
HACER CUMPLIR LAS NORMAS DE SEGURIDAD Comprobar que el operario efectúa el trabajo de forma
segura. Revisar periódicamente los equipos y dispositivos de
protección. Exigir el uso del equipo de protección personal y de ropa
de trabajo adecuada.
COMITES DE SEGURIDAD El reglamento de seguridad y salud de los trabajadores y mejoramiento del medio ambiente de trabajo vigente actualmente esta publicado en el R. O. # 2393 del 17 de noviembre de 1986 y en su Art. # 14, dice:
En todo centro de trabajo en que laboren mas de 15 trabajadores deberán organizarse un Comité de Seguridad e Higiene del Trabajo , integrado en forma paritaria por 3 representantes de los trabajadores , y 3 representantes de los empleadores, quienes de entre sus miembros designaran un presidente y un secretario, que duraran 1 año en sus funciones, pudiendo ser reelegidos indefinidamente
Si el presidente representa al empleador, el secretario representa a los trabajadores y viceversa
Cada representante tendrá un suplente
Las empresas que dispongan de mas de un centro de trabajo conformaran subcomités de seguridad a mas del comité
Para ser miembro del comité se requiere:Trabajar en la empresaSer mayor de edadSaber leer y escribirTener conocimientos básicos de
Seguridad Industrial
Los titulares del servicio medico de la empresa serán miembros del comité actuando con voz y sin voto
Si la empresa cuenta con un Ingeniero en Seguridad, también será miembro del comité con voz y sin voto
COMITES DE SEGURIDAD
Todos los acuerdos del comité se adoptaran por mayoría simple y en caso de igualdad de las votaciones se repetiría la misma hasta por 2 veces mas en un plazo no mayor a 8 días. De subsistir el empate se recurrirá a la dirimencia de los jefes de riesgos del trabajo
El comité sesionara una vez al mes en forma ordinaria y extraordinariamente, lo hará cuando ocurriere algún accidente, o a criterio del presidente o a petición de la mayoría de los miembros
Las sesiones deberán efectuarse en horas laborables
Promover la observancia de las disposiciones sobre prevención de riesgos profesionales dentro de la empresa.
Analizar y opinar sobre el reglamento de seguridad e higiene de la empresa a tramitarse en el Ministerio de Trabajo y Recursos Humanos
LAS FUNCIONES DEL COMITÉ DE SEGURIDAD SON LAS SIGUIENTES:
Realizar la inspección general del edificio instalaciones y equipos de los centros de trabajo, recomendando la adopción de las medidas preventivas necesarias.
Cooperar y realizar campañas de prevención de riesgos y procurar que todos los trabajadores reciban una formación adecuada en dicha materia.
Analizar las condiciones de trabajo en la empresa y solicitar a sus directivos la adopción de medidas de higiene y seguridad en el trabajo.
En las empresas permanentes que cuenten con 100 o más trabajadores se deberá contar con una unidad de seguridad dirigido por un especialista en la materia que se reportara a la más alta autoridad de la empresa.
En las empresas o centros de trabajo calificados de alto riesgo que tengan un numero inferior a 100 pero mayor a 50 trabajadores, se deberá contar con un Técnico en Seguridad e Higiene del trabajo.
UNIDAD DE SEGURIDAD
Reconocimiento y Evaluación de riesgos Control de riesgos profesionales Promoción y adiestramiento de los trabajadores Registro de la accidentalidad y ausentismo de los
trabajadores Asesorara en materia de control de incendios,
almacenamientos adecuados, protección de maquinaria, instalaciones eléctricas, primeros auxilios, control y educación sanitaria, ventilación y protección personal
FUNCIONES DE LA UNIDAD DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
Deberá mantener actualizado un archivo con documentos técnicos tales como:
Planos generales del recinto laboral, con señalización de los puestos de trabajo donde se evidencien riesgos que se relacionen con la higiene y la seguridad industrial
Planos completos con los detalles del sistema contra incendio
Planos completos con los detalles del sistema de evacuación
INDICE DE GRAVEDAD Y FRECUENCIA
Cuando se lleva un programa de seguridad bien estructurado, se deben realizar ciertos controles estadísticos, como son:
Índice de frecuencia Índice de gravedad
Cuyas fórmulas son las siguientes:
Número de lesionados x 1’000.000
I.F. = ------------------------------------------
Total horas hombre trabajadas
Perdida de tiempo en días x 1’000.000
I.G.= -----------------------------------------------
Total horas hombre trabajadas
500 trabajadores x 40 h/sem. X 50 sem/año= 1’000.000
TABLA DE TIEMPO PERDIDO EN DIAS POR LESIONES
PERMANENTES
MUERTE 6.000 DIAS
INCAPACIDAD TOTAL PERMANENTE 6.000 DIAS
PERDIDA DEL BRAZO SOBRE CODO 4.500 DIAS
PERDIDA ENTRE LA MUÑECA Y CODO 3.600 DIAS
PERDIDA DE LA MUÑECA 3.000 DIAS
PERDIDA DE 4 DEDOS 1.800 DIAS
PERDIDA DE LA PIERNA SOBRE RODILLA 4.500 DIAS
PERDIDA DE LA PIERNA SOBRE TOBILLO 2.400 DIAS
PERDIDA DE UN OJO 1.800 DIAS
PERDIDA DE UN OÍDO 600 DIAS
PERDIDA DE AMBOS OÍDOS 3.000 DIAS
INVESTIGACIÓN DE LOS ACCIDENTES
PROPÓSITO
1. Determinar las causas que motivaron el accidente, para luego estudiar y aplicar medidas correctivas.
2. Informar a los trabajadores los riesgos que ha ocasionado el accidente y la forma de eliminarlos.
3. Mantener latente el espíritu de la seguridad.
PROCEDIMIENTO
1. Acudir lo más inmediatamente posible al lugar del accidente y realizar una encuesta directa al accidentado (siempre y cuando sea posible) o a 2 o 3 personas que vieron el accidente (no es conveniente por personas que únicamente oyeron.
2. Pregunte y anote todas las respuestas respecto a: A quien le ocurrió Que le ocurrió Donde sucedió Por que sucedió
3. Estudie detenidamente, analice todos los datos y circunstancias, determine los actos y condiciones inseguras, así como de ser posible los factores personales y sociales.
DE LA INVESTIGACIÓN MINUCIOSA DE UN ACCIDENTE SE PODRA DEDUCIR
1. Las causas de los accidentes, así como de la maquinaria o sitio de trabajo donde se producen los accidentes.
2. La necesidad de revisar procesos y sistemas de trabajo que han sido las causas de los accidentes.
3. Identificar los actos inseguros más comunes.
4. Cambios de personal (rotación) de acuerdo a sus cualidades físicas.
5. La necesidad de dictar cursillos de seguridad.
6. Medidas preventivas a tomar para evitar repeticiones.
INFORMES DE LOS ACCIDENTES
De la investigación que se haga de los accidentes necesariamente habrá que elaborar un informe en el que se anoten las causas, las circunstancias, las consecuencias y las medidas a tomarse.
El propósito de la investigación de accidentes es descubrir condiciones y prácticas peligrosas para pode evitar que ocurran más accidentes por el mismo motivo.
La idea no es determinar a quien corresponda la culpa, pues cuando se sigue este procedimiento se fomenta cierto “ocultamiento” de la información que dificulta o imposibilita la obtención de todos los hechos.
EN LA INVESTIACIÓN DE LOS ACCIDENTES DEBEN RESPETARSE CIERTOS PRINCIPIOS
A FIN DE GARANTIZAR LOS MEJORES RESULTADOS
Se necesita que los miembros de la comisión tengan un buen sentido común y una mente ágil. Deben estar en condiciones de reunir los hechos, valorar cada uno de ellos y sacar conclusiones razonables.
Deben conocer el equipo y las operaciones a fin de comprender los posibles riesgos, así como las condiciones o situaciones que puedan originar accidentes.
Todo inicio por insignificante que parezca debe investigarse completamente.
Ninguna investigación se termina a cabalidad sino se llega a hacer recomendaciones concretas sobre las medidas correctivas a tomarse.
La comisión investigadora, la formará mas de una persona pero no más de cinco.
La prontitud con que se haga la investigación es fundamental, las condiciones pueden variar rápidamente y los detalles se olvidan o se distorsionan.
RIESGOS DE TRABAJO
Toda empresa, toda fábrica, toda oficina, presenta riesgos para su personal. Así misma toda persona sea este empleado, obrero o ama de casa, está expuestos a una serie de riesgos que es necesario conocerlos a fin de tomar medidas correctivas necesarias.
Es lógico que la disminución de los riesgos redundara en lugares de trabajo mas seguros y consecuentemente en menor número de accidentes.
Físicos
Químicos
Biológicos
Mecánicos
Psicológicos
Ergonómicos
Clasificación de los riesgos
SEGURIDAD INDUSTRIAL
HIGIENE INDUSTRIAL
Riesgos Físicos
PRESIÓN ATMOSFÉRICA
Poca presión (altura)
Sobre presión (profundidad en el agua)
FÍSICOS: Denominados también físicos no mecánicos. Originados por la iluminación, ruido, vibraciones, temperatura, humedad, radiaciones, presiones anormales, electricidad y fuego.
Riesgos FísicosEnergía radiante: Rayos “X”, rayos ultravioleta, rayos gamma.
Ruido: Motores, turbinas.
Iluminación: Perdida de la vista, fatiga, causa de accidentes gases.
Ventilación: Renovación, especialmente cuando se producen gases.
Vibraciones: Afectan la circulación, los nervios, los músculos, el corazón.
Electricidad: Electrocución, quemaduras.
TEMPERATURA Y HUMEDAD
Riesgos Químicos
POLVOS TÓXICOSSon los que pasan de los pulmones a la sangre: antimonio, fósforo, plomo, etc.Los que producen inflamación pulmonar: asbesto, sílice, carbón.
Son los que pasan a los pulmones o a la sangre sin perjuicio para la salud.
Madera, harina, algodón.
POLVOS NO TÓXICOS
Originados por la presencia de polvos minerales, vegetales, polvos y humos metálicos, aerosoles, nieblas, gases, vapores y líquidos utilizados en los procesos laborales.
GASESAsfixiantes: Gas carbónico, nitrógeno.Irritantes: Anhídrido sulfuroso.Explosivos: Acetileno, butano, propano.
Irritantes: Ácido sulfúrico, soda caustica, ácido fórmico.Transcutaneos: Penetran en la piel como el tetratilo de plomo.Inflamable: Gasolina, benceno, éter etílico,
LÍQUIDOS
Pueden ser tóxico como el de plomo, zinc, etc.HUMOS
Soda causticaSÓLIDOS
Riesgos Biológicos
Ocasionados por el contacto con virus, bacterias, hongos, parásitos, venenos y sustancias sensibilizantes producidas por plantas y animales.
Se suman también microorganismos transmitidos por vectores como insectos y roedores.
Riesgos Mecánicos
Conocidos también físicos mecánicos. Producidos por la maquinaria, herramientas, aparatos de izar, instalaciones, superficies de trabajo, trabajos en altura, orden y aseo.
Se dan por uso inadecuado de herramientas y equipos, riesgos de caídas, golpes, cortes, aprisionamiento, etc.
Relacionados con la fuerza empleada para el ejercicio de la actividad laboral, originados en posiciones incorrectas, sobreesfuerzo físico, levantamiento inseguro, uso de herramientas, maquinaria e instalaciones que no se adaptan a quien las usa. También relacionados con la organización del trabajo.
Riesgos Ergonómicos
Riesgos PsicológicosGenerados por la organización del trabajo, la aptitud y actitud del trabajador, condiciones y medio ambiente de trabajo. Tienen relación con la forma de organización y control del proceso del trabajo. Pueden acompañar a la automatización, monotonía, repetitividad, parcelación del trabajo, inestabilidad laboral, extensión de la jornada, turnos rotativos y trabajo nocturno, nivel de remuneraciones, tipo de remuneraciones y relaciones interpersonales.
Es el elemento agresor o contaminante sujeto a valoración que actuando sobre el trabajador o los medios de producción hace posible la presencia del riesgo. Sobre este elemento es que debemos incidir para prevenir los riesgos.
FACTOR O AGENTE DE RIESGO
Ejemplo de factor o agente de riesgo
En la industria textil, donde los niveles de ruido son elevados; el riesgos sería de HIPOACUSIA O SORDERA PROFESIONAL y el factor de riesgo sería el RUIDO.
En áreas de soldaduras, sin el uso adecuado de los medios de protección personal; el riesgo sería la OFTALMÍA ELÉCTRICA o lesión ocular y el factor de riesgo la RADIACIÓN ULTRAVIOLETA E INFRARROJA.
Entendido así; el factor de riesgo sería la CAUSA y el riesgo el posible EFECTO.
EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
Existe en el mercado excelentes equipos para la protección de cualquier parte del cuerpo y a precios relativamente bajos, lo cual permite la fácil adquisición por parte de los empleadores.
Esto, en cierto sentido, constituye una desventaja ya que muchos patronos
se sienten tentados o dan preferencia al equipo de protección personal, descuidando el de eliminar los riesgos, que es el primer paso, y él más fundamental para la prevención de los accidentes.
Es necesario que los trabajadores tengan el convencimiento de que los dispositivos de protección personal constituyan “la ultima línea de defensa” y que si estos no funcionan por cualquier motivo se verán expuestos al riesgo que se quiere evitar.
Los dispositivos protectores nada hacen para reducir el riesgo, simplemente colocan frente a el una débil barrera que deberá ser constantemente utilizada, cuidada y conservada a fin de que preste la utilidad para la que fue creada
El equipo de protección debe ser seleccionado por el comité de seguridad, por el gerente o cualquier comisión, siempre que en esta haya personas que conozcan o se interesen por la seguridad
SELECCIÓN DEL EQUIPO DE PROTECCION
Antes de seleccionar el equipo, se debe meditar detenidamente sobre los siguientes aspectos:
Los riesgos que se quieren evitar Las condiciones de trabajo Las partes por proteger El trabajador que lo usara
En la selección se debe observar que se cumplan las siguientes características generales:
Que protejan bien Que sean fuertes Que sean prácticos Que sean de fácil mantenimiento
En el momento mismo de la entrega del equipo de protección a los trabajadores se deberá:
Informar sobre los riesgos de los cuales se quiere proteger. La forma correcta de usar el equipo de protección. El mantenimiento y precauciones que hay que observar con el
equipo. Y las sanciones que sufrirán por no usar, deterioro prematuro o
perdido del mismo.
NOTA. Todo equipo de protección, siempre que sea posible deberá ser de uso personal.
PREVENCIÓN DE INCENDIOS
Combustible
Oxigeno
Calor
Estos 3 elementos forman lo que se conoce como triangulo de fuego, si se suprime cualquiera de los 3 elementos, no podremos tener fuego
COMBUSTIBLE = Una espermaCALOR = Un fósforo.
OXIGENO = El aire.
CLASES DE INCENDIOS
CLASE “ A ”.- Esto se da en materiales sólidos o combustibles ordinarios, tales como: madera, papel, trapos, basura, plásticos, cartones
CLASE “ B ”.- Esto se da con líquidos inflamables tales como: gasolina, aceite, grasa, pinturas etc.
CLASE “ C ”.- Esto se da en equipos eléctricos “vivos” o sea aquellos que se encuentran energizados, tales como: motores, tableros de control
CLASE “D”.- Esto se da en ciertos tipos de materiales combustibles, tales como: magnesio, titanio, zirconio, sodio, potasio, litio, aluminio o zinc en polvo
CLASES DE EXTINTORES
CLASE “A” .- Agua a presión, bicarbonato de soda. La extinción se lo hace por enfriamiento.
CLASE “B”.- Espuma, CO2 , P.Q.S. la extinción se lo hace por sofocación.
CLASE “C”.- CO2, P.Q.S. Aquí no se deben utilizar extintores de agua, por ser buen conductor de la electricidad.
CLASE “D”.- P.Q.S. (especial) a base de cloruro de sodio con aditivo de fosfato , tricalcico o compuesto de grafito y coque.
TIPOS DE EXTINTORES
Los extintores de CLASE A se los representa con un triangulo color verde.
Los extintores de CLASE B se los representa con un cuadrado color rojo. Los extintores de CLASE C se los representa con un circulo color azul. Los extintores de CLASE D se los representa con una estrella de puntas
de color amarillo.
Clase A Clase C Clase DClase B
PRECAUCIONES GENERALES DE SEGURIDAD AL COMBATIR
INCENDIOS Familiarícese con el sistema de señales que se emplea
en la planta, así como las salidas de emergencia Si descubre un incendio de aviso rápidamente, los
primeros minutos son vitales Cuando oiga la alarma, pare la maquina Cierre las puertas y ventanas que no sean usadas como
salida Despeje de ser posible pasillos y corredores Antes de abrir cualquier puerta, tóquela. Si esta
caliente déjela cerrada
No grite o produzca ruidos innecesarios No cause confusión No use ascensores o montacargas Evite tumultos o precipitaciones. Descienda la escalera
con cuidado, una caída puede lesionarlo o lesionar a los demás. Una vez fuera del edificio aléjese de la puerta de salida por lo menos 15 metros.
NOTA.- Aprenda de memoria los sitios donde se encuentran las alarmas, extintores o mangueras contra incendio.
PELIGROS DE LA CORRIENTE ELECTRICA
Pocas personas se dan cuenta del peligro que encierra la corriente eléctrica. Especialmente las personas que trabajan con electricidad creen falsamente que una corriente de 110 voltios no puede hacerles daño
Cuando una persona recibe un choque eléctrico se expone a la muerte o en el mejor de los casos a graves quemaduras, esto sin pensar en los golpes o caídas que puede recibir el accidentado por efecto del shock eléctrico; la gravedad de las lesiones dependerá de varios factores:
Cantidad de la corriente recibida (voltaje). Tiempo de contacto. Resistencia del accidentado. Camino que sigue la corriente a través del
cuerpo.
CANTIDAD DE CORRIENTE ELECTRICA
El flujo de la corriente en un circuito lo gobierna la ley de OHM , que en síntesis esta expresada por la siguiente formula:
V = I x R
I = Intensidad AmperiosR = Resistencia Ohmios
V = Voltaje Voltios
Voltios = Amperios x OhmiosTensión = Intensidad x Resistencia
RESISTENCIA DEL CUERPO HUMANO
La resistencia del cuerpo humano depende de 3 factores principales:
Resistencia de la piel a la entrada de corriente Resistencia de los órganos internos Resistencia de la piel a la salida de la corriente
1. La resistencia de la piel, tanto a la entrada como a la salida, es superior a la de los órganos internos y depende de ciertas características: gran espesor, fina, seca y húmeda, etc.
2. La resistencia interna del cuerpo depende de la resistencia de los tejidos, músculos, nervios, vasos sanguíneos y huesos, de ahí la importancia que tiene el recorrido de la corriente
3. La salida de la corriente eléctrica se realiza frecuentemente por los pies, por lo mismo es el calzado el que se interpone entre la piel y el punto de salida
NORMAS DE SEGURIDAD AL TRABAJAR CON ELECTRICIDAD
Todo conductor eléctrico debe estar convenientemente aislado
Todo receptor eléctrico (motor o resistencia) debe tener puesta a tierra su masa
En el manejo de conductores han de evitarse los ángulos agudos, los roces, las torceduras
No hay que tirar de ellos, pues no están hechos para soportar esfuerzos de tracción
Siempre que haya que realizar reparaciones, desconecte primero el torno de corriente y ponga un cartel indicando no tocar
Utilice siempre los medios de protección (guantes aislantes, calzado de caucho, pértigas, tarimas, etc...)
Evite contactos en lugares húmedos No use en su indumentaria objetos metálicos Trate como vivos a los circuitos Nunca cierre un circuito sin cerciorarse de que no haya
nadie trabajando Nunca use un fusible mas fuerte que el calculado ni
ponga directo No use mangas cortas No use herramientas eléctricas donde hay gases o
vapores inflamables
