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    ARGAMASSAS

    Profª Kelvya Moreira

    Engª Civil, MSc. em Construção Civil

    Universidade Estadual Vale do Acaraú Centro de Ciências Exatas e Tecnologia  Curso de Engenharia CivilDisciplina: Materiais de Construção I

    Semestre 2015.2 

    Sobral/Ce, 2016

    Argamassas são materiais de construção com propriedades deaderência e endurecimento obtidos a partir da mistura homogênea de:

    um ou mais aglomerantes 

    agregado miúdo

    água 

    Pode conter ainda: 

     aditivos químicos

    adições minerais 

    DEFINIÇÃO DE ARGAMASSA

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    PRINCIPAIS USOS DAS ARGAMASSAS

    Assentamento dealvenaria.

    Etapas de revestimento. Contrapiso.

    Assentamento de cerâmicadecorativa.

    Argamassa de reparo.

    4   C   L   A   S   S   I   F   I   C   A   Ç    Ã   O   D   A   S

       A   R   G   A   M   A   S   S   A   S   S   E   G   U   N   D   O   A   S

       S   U   A

       S   F   U   N   Ç    Õ   E   S

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    ARGAMASSA DE ASSENTAMENTO DE ALVENARIA

    A argamassa de assentamento de alvenaria é utilizada para aelevação de paredes e muros de blocos cerâmicos ou de concreto.

    ●  unir as unidades de alvenaria, contribuindo naresistência aos esforços laterais;

    ●  distribuir uniformemente as cargas atuantes naparede por toda a área resistente dos blocos;

    ● selar as juntas garantindo a estanqueidade da parede

    à penetração de água das chuvas;

    ● absorver as deformações naturais de origem térmicae as de retração por secagem.

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    ARGAMASSA DE ASSENTAMENTO DE ALVENARIA

    PROPRIEDADES ESSENCIAIS AO BOM DESEMPENHODAS ARGAMASSAS DE ALVENARIA:

    Trabalhabilidade  – garantir as condições de execução da parede.1

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    ARGAMASSA DE ASSENTAMENTO DE ALVENARIA

    Interação entre argamassa de assentamento e os blocos em uma alvenaria(adaptada de Gallegos, 1989).

    Retenção de água 2

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    ARGAMASSA DE ASSENTAMENTO DE ALVENARIA

    Resistência mecânica3

    Influência da resistência da argamassa na resistência da parede(BUILDING RESEARCH STATION, 1965).

     A resistência da argamassa NÃO deveser superior à resistência do bloco!!!

    - 82%

    - 20%

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    ENCUNHAMENTO DE ALVENARIA

    Ligação entre o topo da parede de alvenaria e aviga ou laje de concreto armado que se situa acima.

    1) BLOCOS CERÂMICOS MACIÇOS INCLINADOS

    2) ARGAMASSA INDUSTRIALIZADA

    3) ESPUMA EXPANSIVA

    Evitar transmissão decarregamentos para a alvenaria.

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    ENCUNHAMENTO DE ALVENARIA

    Deve-se deixar um espaçomínimo de 15 cm entreestrutura e alvenaria.

    Tijolos maciços a 45○ 

    Dimensões dos tijolos:(19 x 9 x 5,7)cm ou(19 x 9 x 9)cm

    Usada para travamento daestrutura quando ela épouco deformável.

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    ENCUNHAMENTO DE ALVENARIA

    Deve-se deixar um espaço de 2 a 3 cm entre estrutura ealvenaria.

    Usada para travamento da estrutura quando ela é poucodeformável.

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    ENCUNHAMENTO DE ALVENARIA

    Usada para travamento daestrutura quando ela é muitodeformável. Ex: lajes cogumelo,estruturas em balanço, laje decoberta, etc.

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    ENCUNHAMENTO DE ALVENARIA

    Ideal: somente deverá ser executado após a conclusãode toda a alvenaria da edificação.

    O encunhamento das paredes deverá ser iniciado a posteriori   (no mínimo, após decorridas duas semanasdo assentamento dos tijolos).

    É possível efetuar a execução em lotes de 3pavimentos, sendo do pavimento mais alto para o mais

    baixo. É necessário respeitar também um intervalo de 24 h

    entre um lote de encunhamento e outro.

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    ARGAMASSA DE REVESTIMENTO

    A argamassa de revestimento é utilizada para revestir paredes,muros e tetos, os quais, geralmente, recebem acabamentos

    como pintura, revestimentos cerâmicos, laminados, etc.

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    ARGAMASSA DE REVESTIMENTO

    CAMADAS:

    ChapiscoEmboçoReboco

    Camada única(ou reboco paulista) 

    Revestimento decorativo monocamada - RDM 

    ARGAMASSA DE REVESTIMENTO

    Alternativas de revestimento de parede:(a) chapisco + emboço + reboco + pintura(b)chapisco + camada única + pintura(c) revestimento decorativo monocamada (RDM) = chapisco + RDM ou só RDM

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    Chapisco

    camada de preparo dabase para uniformizar asuperfície quanto à

    absorção e melhorar aaderência. acabamento áspero eirregular, criandoancoragens mecânicaspara aderência da camadaseguinte. argamassa de cimento e

    areia média ou grossa; traço 1:3 / 1:4 (volume)

    Emboço

    camada de revestimentopara cobrir e regularizar abase, propiciando uma

    superfície que permitareceber outra camada, dereboco ou derevestimento decorativo(por exemplo, cerâmica). Argamassa de cimento,cal hidratadae areia média úmida. Traço 1:2:8 (volume). Espessura ± 1cm e 2cm.

    Reboco

    camada de revestimentopara cobrimento doemboço, propiciando uma

    superfície que permitareceber o revestimentodecorativo (por exemplo,pintura) ou que seja oacabamento final. Argamassa de cimento,cal hid. e areia fina úmida; Traço 1:2:9 (volume). Espessura + fina possível

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    ARGAMASSA DE REVESTIMENTO

    Camada única

    Revestimento deum único tipo deargamassaaplicado à basechapiscada, sobreo qual é aplicada a

    pintura.

    Tambémdenominada:

    massa única

    reboco paulista

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    ARGAMASSA DE REVESTIMENTO

    Revestimento Decorativo Monocamada - RDM 

    Revestimento aplicado em uma única camada, que faz,simultaneamente, a função de regularização e decorativa, muitoutilizado na Europa.

    A argamassa para RDM é um produto industrializado, contendogeralmente: cimento branco estrutural, agregado leve de diâmetromáximo 1,2 mm, cal hidratada, pigmentos minerais inorgânicos,retentor de água, incorporador de ar, fungicidas e plastificantes.

    O produto consiste de um material em pó fornecido em sacos de 30kg

    para ser misturado com água.

    monocapaEuropa: 8 a 15 mm

    Brasil: 13 a 30 mm

    REVESTIMENTO DECORATIVO MONOCAMADA (RDM)

    Espessura de 3 a 7 mm Tela de poliéster

       A   P   L   I   C   A   Ç    Ã   O   M   A   N   U   A   L

       A   P   L   I   C   A   Ç    Ã   O   M   E   C    Â   N   I   C

       A

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    ARGAMASSA DE REVESTIMENTO

    proteger a alvenaria e a estrutura contra a ação dointemperismo, no caso dos revestimentos externos;

    integrar o sistema de vedação dos edifícios,contribuindo com isolamento térmico (±30%),isolamento acústico (±50%), estanqueidade à água(±70% a 100%), segurança ao fogo e resistência aodesgaste e abalos superficiais.

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    ARGAMASSA DE REVESTIMENTO

    PROPRIEDADES ESSENCIAIS AO BOM DESEMPENHODAS ARGAMASSAS DE REVESTIMENTO:

    Trabalhabilidade  – garantir as condições de execução.1

    Retração2

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    ARGAMASSA DE REVESTIMENTO

    Aderência3

    Aderência é a propriedade que permite ao revestimento deargamassa absorver tensões nominais ou tangenciais na superfíciede interface com o substrato.

    Mecanismo da ligação argamassa-substrato (CARASEK, 2010). 23

    ARGAMASSA DE REVESTIMENTO

    Aderência3

    No Brasil, a avaliação da resistência de aderência à tração de revestimentosde argamassa, ou resistência ao arrancamento, está prevista nas normastécnicas:ABNT NBR 13749: Revestimento de paredes e tetos de argamassasinorgânicas – EspecificaçãoABNT NBR 13528: Revestimento de paredes e tetos de argamassas

    inorgânicas - Determinação da resistência de aderência à tração 

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    ARGAMASSA DE REVESTIMENTO

    Aderência3

    Etapas da realização do ensaio de determinação da resistência deaderência à tração de revestimentos de argamassa, segundo a NBR

    13528 (CARASEK, 2010).

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    ARGAMASSA DE REVESTIMENTO

    Aderência3

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    ARGAMASSA DE REVESTIMENTO

    Aderência3

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    ARGAMASSA DE REVESTIMENTO

    Aderência3

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    ARGAMASSA DE REVESTIMENTO

    Aderência3

    (CARASEK, 2010).29

    Melhores resultados???

    DOSAGEM DAS ARGAMASSAS

    Diferentemente do concreto, que conta com diversosmétodos racionais de dosagem, a argamassa não dispõede um método consensualmente reconhecido no meiotécnico nacional, muito embora algumas contribuiçõestenham sido oferecidas neste sentido, por diversos

    estudiosos.

    Selmo (1989)

    Centro Tecnológico de Argamassa da Bahia (2001)

    Centro de Pesquisa da EPUSP

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    DOSAGEM DAS ARGAMASSAS

    Traços recomendados por algumas entidades normalizadoras.

    *Norma antiga: a partir da versão de 1998 não há proposições de traços de argamassa.

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    DOSAGEM DAS ARGAMASSAS

    VIA DE REGRA:

    Traços, em volume, na proporção aproximada de 1 : 3

    soma dosaglomerantes

    agregadomiúdo

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    A argamassa colante é definida como uma mistura constituídabasicamente de cimento, areia e aditivos que possibilitam, a partir daadição de água, a formação de uma massa viscosa, plástica e aderente,empregada no assentamento de peças cerâmicas para revestimento deparedes e pisos. 

    ARGAMASSA COLANTE

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    Tempo de maturação - Correspondeao intervalo de tempo entre o fim dapreparação da argamassa fresca e oinício da aplicação (± 15 min).

    Tempo em aberto - É o tempodisponível para executar oassentamento da(o)cerâmica/porcelanato, antes deocorrer uma secagem superficial daargamassa (≥ 20 min). 

    Tempo de pote/caixote - Vida útil daargamassa, após a mistura com a água(± 2,5 horas).

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    TIPOS DE ARGAMASSA COLANTE

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    •AC-I

    Argamassa colante com características para resistir à solicitações mecânicas emambiente internos, com exceção de saunas, churrasqueiras, estufas e áreasespeciais.

    •AC-IIArgamassa colante indicada para uso externo, pois é balanceada para suportar asintempéries do tempo (vento, chuva, incidência direta do sol, etc). Restrições:não indicada para piscinas, estufas, saunas, porcelanatos, etc.

    •AC-IIIArgamassa colante altamente indicada para uso em ambientes internos e

    externos, para revestimentos de baixa absorção, como porcelanatos, peçascerâmicas de grandes dimensões, pedras de peso elevado etc.

    •EArgamassas colantes com as mesmas características das anteriores, porém comtempo em aberto estendido.

    ESPECIFICAÇÕES DA ARGAMASSA COLANTE

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    ABNT NBR 14081Argamassa colante industrializada para assentamento de placas cerâmicas -Parte 1: Requisitos